Pdf Manuale d`uso
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1. ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 13 of 14 WARNING ADLER cannot be held responsible if the maintenance operation is not made by personnel of Adler S p A or to personnel which are Not properly instructed By contraventions the guarantees expires WARNING To order spare parts is always necessary to know the model of the valve the nominal diameter material and if available the serial number 7 DISPOSAL The ball valves to be discarded must be removed from the pipe line as follows Turn the lever Ref 15 in position where the intern of valve is in communications with the pipe line Clear up the by removing the contained product medium and the contained pressure pipe line on which the ball valve is mounted If possible wash the pipe line Turn the lever opening the ball at 100 e During this operations take the necessary precautions compared to the degree of danger of the medium wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask The ball valve dismounted from the pipe line must be washed accurately If this procedure is not executed the medium into the ball valve may be dangerous for people2. 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e se necessario 1 anello Part 4 del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in posizione di chiusura inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 fissare i laterali Part 2 al corpo mediante i tiranti Part 16 i Rimontare il pacco a V Part 10 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno j Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14 la maniglia Part 15 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata 4 4 09 0 09 A ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 0297
3. La valvola ha una coppia di manovra troppo elevata oppure la valvola bloccata ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 14 of 14 ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 15 of 14
4. N DESCRIPTION MATERIAL Descrizione mire O Ring way N 4 O Ring via N 4 P T F E R P T FE O 6 Ball Sfera Antistatic device Dispositivo antistatico 8 Stem Stelo SS 9 Stemseal Bussola PTFE _ Chevron rings Pacco a V inferiore Chevron rings Pacco a V intermedio Chevron rings Pacco a V superiore Ea Standard material C S or S S Materiali standard C S o S S Special materials on request Materiali speciali su richiesta Ref 3 A B C not available on valve type RT7 Part 3 A B C non presente su valvole RT7 Ref 3 A not available on valves type VT5 ND 15 50 65 Part 3 A non presente su valvole VTS DN 15 50 65 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15
5. Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15 portando la sfera Part 6 in posizione 2 3 e rimuovere il fermo Part 13A 13B b Per le valvole modello FV4 rimuovere i laterali Part 2B dal corpo Part 1 allentando le viti Part 16A 16B di unione con il corpo Part 1 c Rimuovere le ghiere Part 2A dal corpo Part 1 d Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata estraendola dalla 1 via e Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 il primo dado stelo Part 14A le molle a tazza Part 12A 12B ed il premibussola Part 11 f Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10A 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 g Sostituire le sedi Part 5 delle ghiere Part 2A e se necessario I anello Part 4A del corpo Part 1 el O Rings Part 3 montato sulle ghiere Part 2A h Rimontare la ghiera della 2 via Part 2A e della 3 via Part
6. PROBLEM CAUSE PROBLEMA CAUSA Ball valve working conditions guaranteed by the manufacturer have not been respected Ball valve has been damaged by chemical corrosion due to the incompatibility occurred between construction materials and medium Damaging of seats amp seals or ball surface due to foreign particles dirt rust dust etc Internal seats amp seals are wear out it s necessary to recondition the ball valve Ball valve working conditions guaranteed by the manufacturer have not been respected Ball valve has been damaged by chemical corrosion due to the incompatibility occurred between construction materials and medium Presence of contaminating substances into the medium Stem and closure seals are wear out missing a periodic recondition Union body end screws of the ball valve work loose or are stretched due to a wrong installation of the ball valve between flanges of pipe line Ex Not in axis bending for the lack of an expansion reproaching device or the presence of heavy vibrations on the pipe line Internal medium leakage External medium leakage The ball valve has an excessive torque or the ball is locked Ball valve working conditions guaranteed by the manufacturer have not been respected Possible changing state of the medium inside the ball valve Possible particles precipitation on external ball surface that causes a mechanical interference during the rotation of the b
7. portando la sfera Part 6 in posizione 1 2 e 3 4 b Rimuovere le ghiere Part 2A 2B 2C dal corpo Part 1 c Rimuovere la sfera Part 6 dalla 3 via che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 P indicatore di flusso Part 18 il primo dado stelo Part 14A le molle a tazza Part 12A 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10A 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e delle ghiere Part 2A 2B 2C e se necessario gli anelli Part 4A 4B 4C e gli O Rings Part 3A 3B 3C del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in asse con le vie 1 e 4 inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 dalla 3 via avvitare la ghiera 3 via Part 2B al corpo fino a battuta i Avvitare la ghiera 1 via Part 2A su corpo Part 1 NON a battuta j Avvitare a battuta la ghiera 4 via Part 2C e avvitare a battuta la ghiera 1 via Part 2A k Eseguire alcune manovre per verificare la centratura della sfera Part 6 con il corpo Part 1 1 Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10C sullo stelo P
8. the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and if necessary the seal Ref 4 of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h Keeping the stem on closed position put the ball Ref 6 into the body Ref 1 then fix the ends Ref 2 to the body Ref 1 with screws Ref 16 i Reassemble the V seal Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged observing the following drawing j Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing first nut Ref 14A the lever Ref 15 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation N DESCRIPTION MATERIAL escazione METERIALES _ pot Body Corpo 2 End Ghiera____ 4 Seal Anello PTFE 8 Stem Stelo SS 9 Stemseal Bussola PTFE _ Chevron ring Pacco a V inferiore Chevron ring Pacco a V intermedio Chevron ring Pacco a V superiore Standard material C S or S S Materiali standard C S
9. 14B 15 Standard material C S or S S Materiali standard C S o S S Special materials on request Materiali speciali su richiesta On valve type FP2 there isn t the O Ring Ref 3 Per valvole modello FP2 l O Ring Part 3 non previsto On valve type FS2 FR2 there isn t the intermediate Chevron ring Ref 10B Per valvole modello FS2 FR2 il pacco a V intermedio non previsto 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15 portando la valvola in posizione di chiusura b Rimuovere la ghiera part 2 dal corpo part 1 c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 il primo dado stelo
10. 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 up to close the ball b Dismantling the end Ref 2 from the body Ref 1 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the end insert Ref 2 and if necessary the seal Ref 4 and the O Ring Ref 3 of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h Keeping the stem on closed position put the ball Ref 6 into the body Ref 1 then fix the insert Ref 2 to the body Ref 1 pay attention that the seal Ref 4 and the O Ring Ref 4 are on th
11. 26 with the bush Part 27 on the stem Ref 8 of the valve Install the seal Ref 25 on the cryogenic body Ref 28 Install the cryogenic body Ref 28 on the staffing box plate of the valve and screwing the screw Ref 29 Reassemble the chevron ring Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 26 replacing it if damaged observing the following drawing Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing the first nut Ref 14A the lever Ref 15 the flow indicator Ref 18 and the second nut Ref 14B For valves with extended bonnet install the cap Ref 31 with suitable seals on the inspection hole N DESCRIPTION MATERIAL DESCRIZIONE MATERIALE Internal O ring O ring interno FKM Viton External O ring O ring esterno FKM Viton C S PAINTED or GALVANIZED Ref A Fig A Ref B Fig B ep gt h lt 19 C gt o E A CROSS DETAIL CROCERA Es amp i Per le valvole a sfera manuali fabbricate in materiali speciali che devono essere certificate ATEX la continuit elettrica tra la sfera stelo maniglia e il corpo valvola data da una rondella elastica in materiale altamente conducibile posta tra il pacco a V Part 10A 10B 10C e il premibussola Part 11 In funzione delle condizioni di esercizio dopo un certo periodo di lavoro e di manovre la valvola potrebbe presentare dei problemi di tenuta do
12. Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the inserts Ref 2 and if necessary the seals f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e delle ghiere Part 2 e se necessario gli anelli Part Ref 4 and the O Rings Ref 3 of the body Ref 1 4 e gli O Rings Part 3 del corpo Part 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace if damaged g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Keeping the stem in axis with the position 2 3 put the ball Ref 6 into the body Ref 1 and keep h Con lo stelo Part 8 in asse con le vie 2 e 3 inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 e portare la the ball in position 1 3 screwing the insert Ref 2 on the body Ref 1 up to mechanical ledge sfera Part 6 in posizione 1 3 avvitare la ghiera Part 2 al corpo fino a battuta i Rotate the ball 2 3 times in order to be sure that ball is centred with the body Ref 1 1 Eseguire alcune manovre per verificare la centratura della sfera Part 6 con il corpo Part 1 j Reassemble the chevron ring Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged jJ Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse following the drawing danneggiato o usurato prestando attenzione
13. Part 14 le molle a tazza Part 12 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e della ghiera Part 2 e se necessario anello Part 4 e l O Rings Part 3 del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in posizione di chiusura inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 fissare la ghiera Part 2 direttamente al corpo Part 1 i Rimontare il pacco a V Part 10 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno j Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14 la maniglia Part 15 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S S
14. Ref 16 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the end Ref 2 and if necessary the seal Ref 4 on end Ref 2 amp the O Ring Ref 3 of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h Keeping the stem on closed position put the ball Ref 6 into the body Ref 1 then fix the end Ref 2 to the body Ref 1 with screws Ref 16 i Reassemble the V seal Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged observing the following drawing j Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing first nut Ref 14A the lever Ref 15 the ISO plate Ref 17A 17B with the valves type FM2 FN2 FK2 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation DESCRIPTION MATERIAL msomo mea _ it Body Copo_ 2 _ End Laterale O ce e
15. SOC i i_ __ Ano PIE 8 Stemisteto SS 9 Stemseal Bussola PTFE Chevron ring Pacco a V inferiore Chevron ring Pacco a V intermedio Chevron ring Pacco a V superiore ISO plate Piastrina ISO Standard material C S or S S Special materials on request Materiali standard C S o S S Materiali speciali su richiesta Tightening torques available on Table 1 Coppie di serraggio disponibili in Tabella 1 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15 portando la valvola in posizione di chiusura b Rimuovere il laterale part 2 dal corpo part 1 allentando le viti di unione part 16 c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la su
16. Small leakage from the stem can be solved adjusting stem bolts We suggest this operation be done once a year Unscrew and remove the second nut Ref 14B up to allow a slight vertical movement of the lever Ref 15 without removing it from it site Then tighten with an hexagonal key the under placed first nut Ref 14A keeping the lever Ref 15 locked by the hand Screw the second nut Ref 14B to take the ball valve back to original position If the leakage persist we suggest servicing the ball valve dismounting it from the pipe line replacing seats amp seals 6 COMPONENTS OF SPECIAL EXECUTIONS BALL VALVE FIRE SAFE ACCORDING TO API 6FA Ref A The Chevron ring Ref 10A 10B 10C will be replaced by the seals Ref 19A e 19B and by the seals Ref 21A e 21B assembled on the cross Ref 20 observing the following drawing in the mounting phase The O ring Ref 3 of body Ref 1 will be replaced by the seal Ref 22 BALL VALVE WITH O RING ON THE STEM Ref B From complete chevron rings set Ref 10A 10B 10C the intermediate seal is removed Ref 10B and the pressing bush Ref 11 will be replaced by the lantern Ref 23 with the O rings Ref 24A and 24B observing the following drawing in the mounting phase BALL VALVE WITH CRYOGENIC EXTENSION OR EXTENDED BONNET Ref C With second nut Ref 14B assemble assembling the first nut Ref 14A without the lever Ref 15 Install the cryogenic stem Ref
17. alle indicazioni del seguente disegno k Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B following the drawing the k Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle first nut Ref 14A the lever Ref 15 the flow indicator Ref 18 and the second nut Ref 14B indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14A la maniglia Part 15 l indicatore di flusso Part 18 e il secondo dado stelo Part 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di and uniformity of the ball rotation eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata N DESCRIPTION MATERIAL biscrizione mere _ pT Body Copo 2 nsert Ghira O e ___ _FKM viton _ _4 Seal Anello PTFE PS Seat Sede PTFE RPTFE 6 Ball Sfera S 7 P T F E Chevron ring Pacco a V inferiore P T F E GRAPHITE OAS eos tS 10 gt 10B Chevron ring Pacco a V intermedio P T F E GRAPHITE 10C P T F E GRAPHITE 12A 12B 13A u u u u ia AIA Standard material C S or S S Special materials on request Materiali standard C S o S S Mate
18. and cause ambient pollution After having washed the ball valve it is necessary to make the separation between Re cycling components metals and components to be treated as special wastes gaskets in P T F E Viton Grafoil etc This operation is essential To dispose of the ball valve without observing this procedure will cause serious ambient pollution ATTENZIONE La societa ADLER declina ogni responsabilita a seguito operazione di manutenzione non eseguite da personale ADLER o da personale adeguatamente istruito Ogni inosservanza comportera il declino della garanzia ATTENZIONE Per ordinare i particolari da sostituire nella manutenzione della valvola sempre necessario conoscere il modello di valvola il diametro nominale il materiale utilizzato e eventuale numero di serie 7 DISMISSIONE La valvola prima di essere dismessa deve essere smontata dall impianto come segue Ruotare la leva Part 15 facendo in modo che la l interno della valvola sia in comunicazione con la tubazione Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Se possibile eseguire il lavaggio della tubazione Ruotare la leva portando la valvola in posizione di apertura Durante lo smontaggio indossare sempre calzature antinfortunistiche guanti di gomma antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza circolante La valvola una volta smontata dall im
19. antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Turn the lever Ref 15 and put the ball Ref 6 in 1 3 position if necessary remove the pin Ref a Ruotare la maniglia Part 15 portando la sfera Part 6 in posizione 1 3 se necessario rimuovere il 13A and the screw Ref 13B fermo Part 13A svitando la vite Part 13B b Dismantling the insert Ref 2 from the body Ref 1 b Rimuovere le ghiere Part 2 dal corpo Part 1 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the flow indicator Ref 18 the d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B l indicatore Part 18 la leva Part 15 il primo dado wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush stelo Part 14A le molle a tazza Part 12A 12B ed il premibussola Part 11 Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10A 10B 10C body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 dal corpo
20. in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation N DESCRIPTION MATERIAL bescmzione eremiti pot Body Copo_ 2 Insert Laterale pring KM vito 4 Seal Anelo PTFE 8 Stem Stelo SS __ Stemseal Bussla PTFE Chevron ring Pacco a V inferiore Chevron ring Pacco a V intermedio Chevron ring Pacco a V superiore Bed Standard material C S or S S Materiali standard C S o S S Special materials on request Materiali speciali su richiesta Tightening torques available on Table 1 Coppie di serraggio disponibili in Tabella 1 Im NS JUNIN Y M J IL TY N 0 E y TN D 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l e
21. the chevron ring Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged following the drawing n Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B following the drawing the first nut Ref 14A the lever Ref 15 the second nut Ref 14B and the pin Ref 13A 13B o For valve type FV4 reassemble the ends Ref 2B with the seal of end FV4 Ref 4B replace them if damaged with the nut Ref 16A and the screw Ref 16B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation N DESCRIPTION MATERIAL O pesciizione merino P T F E R P T F E 6 Ball Sfera Antistatic device Dispositivo antistatico 8 Stem Stelo Ei Chevron rings Pacco a V inferiore Chevron rings Pacco a V intermedio Chevron rings Pacco a V superiore Standard material C S or S S Materiali standard C S o S S Special materials on request Materiali speciali su richiesta Tightening torques available on Table 1 Coppie di serraggio disponibili in Tabella 1 a n J i n 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura
22. viene sostituito della lanterna Part 23 corredata degli O ring Part 24A e 24B prestando attenzione al seguente disegno durante la fase di assemblaggio VALVOLA CON ESTENSIONE CRIOGENICA O CON EXTENDED BONNET Fig C Dopo aver assemblato il secondo dado Part 14B assemblare il primo dado Part 14A senza interporre la maniglia Part 15 Posizionare il perno criogenico Part 26 con la bussola Part 27 incastrandolo sullo stelo Part 8 della valvola Posizionare I anello di tenuta Part 25 sul corpo criogenico Part 28 Posizionare il corpo criogenico Part 28 direttamente sul piano premistoppa della valvola e serrare le viti Part 29 Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10C sullo stelo Part 26 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14A la maniglia Part 15 l indicatore di flusso Part 18 e il secondo dado stelo Part 14B Per valvole con extended bonnet montare il tappo Part 31 previsto di idonee tenute sul foro di ispezione Ref C Fig C Screw Ref 29 for to fixing the cryogenic body to the valve body Drilling according to ISO 5211 Vite Part 29 per il fissaggio del corpo criogenico al corpo della valvole Foratura in accordo a ISO 5211
23. 2A sul corpo NON a battuta 1 Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati j Con lo stelo Part 8 in asse con la via N 1 inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 avvitare a battuta la ghiera della via N 1 Part 2A al corpo Part 1 k Portare la sfera Part 6 in posizione 1 3 ed avvitare a battuta la ghiera della via N 2 Part 2A portare la sfera Part 6 in posizione 1 2 ed avvitare a battuta la ghiera della via N 3 Part 2A 1 Eseguire alcune manovre per verificare la centratura della sfera Part 6 con il corpo Part 1 m Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno n Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14A la maniglia Part 15 il secondo dado stelo Part 14B e il fermo Part 13A 13B o Per le valvole FV4 rimontare i laterali Part 2B completi di guarnizione Part 4B sostituendole in caso risultino danneggiati utilizzando le viti Part 16A 16C Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente
24. 2B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the insert Ref 2A 2B 2C and if necessary the seal Ref 4A 4B 4C and the O Ring Ref 3A 3B 3C of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h Keeping the stem in axis with the ways 1 and 4 put the ball Ref 6 into the body Ref 1 from way N 3 then fix the insert of way N 3 Ref 2B to the body Ref 1 up to mechanical ledge i Reassemble the insert of way N 1 Ref 2A without reaching the mechanical ledge j Reassemble the insert of way N 4 Ref 2C up to mechanical ledge and up to mechanical ledge the insert of 1 way Ref 2A k Rotate the ball for 2 3 times in order to be sure of ball is centred with the body Ref 1 1 Reassemble the chevron ring Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged observing the following drawing m Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing the first nut Ref 14A the lever Ref 15 the flow indicator Ref 18 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation
25. 4842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 8 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 and put the ball Ref 6 in position 1 2 3 if necessary remove the pin Ref 13A and the screw Ref 13B b Dismantling the insert Ref 2A 2B 2C from the body Ref 1 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the flow indicator Ref 18 the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10
26. A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the inserts Ref 2 and if necessary the seals Ref 4A 4B 4C and the O Rings Ref 3A 3B of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h wa Keeping the stem in axis with the position 2 3 put the ball Ref 6 into the body Ref 1 and keep the ball in position 1 2 0 screwing the insert of way n 3 Ref 2A on the body Ref 1 up to mechanical ledge i Screw the insert of way N 1 Ref 2B and the insert of way N 0 Ref 2C on the body Ref 1 without reaching the mechanical ledge j Keep the ball in position 0 2 3 and screw up to mechanical ledge the insert of way N 1 Ref 2B keep the ball in position 1 2 3 and screw up to mechanical ledge the insert of way N 0 Ref 2C k Rotate the ball for 2 3 times in order to be sure that the ball is centred with the body Ref 1 1 Reassemble the chevron rings Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged following the drawing m Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B following the drawing the first nut Ref 14A the lever Ref 15 the flow indicator Ref 18 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of t
27. BALL VALVES VALVOLE A SFERA INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail i http INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 1 of 14 INTRODUCTION MARKING IDENTIFICATION BALL VALVES START UP INSTALLATION OF VALVE DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS COMPONENTS OF SPECIAL EXECUTIONS VALVE DISPOSAL STORAGE AND PRESERVATION TROUBLE SHOOTING 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 INTRODUCTION Adler S p A ball valves if provided of CE marking are manufactured in accordance with P E D directive 97 23 EC and or ATEX directive 94 9 EC and or machinery directive 06 42 EC but they don t consider in their design the following factors of risk 1 Adler S p A Standard ball valves can be used in a temperature range between 28 8 250 C For temperatures between 28 8 C amp 250 C ball valves have to be provided with seats amp seals able to withstand the temperature required Adler S p A technical support is available to select the suitable seats amp seal material for your special requirements 2 Adler S p A Standard ball valves are not equipped with devices suitable to avoid internal over pressures caused
28. C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno j Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14A la maniglia Part 15 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 4 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes
29. VOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 9 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di Then follow these indications danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which Svuotare la tubazione su cui montata la valvola the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione the degree of danger of the medium e mascherine antipolvere
30. a Part 6 in posizione 1 2 0 avvitare la ghiera della via N 3 Part 2A al corpo fino a battuta i Avvitare la ghiera della via N 1 Part 2B e la ghiera della via N 0 Part 2C su corpo Part 1 NON a battuta j Portare la sfera Part 6 in posizione 0 2 3 ad avvitare a battuta la ghiera della via N 1 Part 2B portare la sfera Part 6 in posizione 1 2 3 ad avvitare a battuta la ghiera via N 0 Part 2C k Eseguire alcune manovre per verificare la centratura della sfera Part 6 con il corpo Part 1 D Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno m Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14A la maniglia Part 15 l indicatore di flusso Part 18 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata In caso di valvola sfera Part 6 con passaggio a L portare le ghiere Part 2A 2B 2C a battuta mettendo la sfera Part 6 con la parte chiusa in corrispondenza della ghiera da serrare ADLER S p A VAL
31. all Perdita di fluido interna Le condizioni di esercizio della valvola garantite dal costruttore non sono state rispettate La valvola ha subito una corrosione dovuta alla incompatibilit chimica fra i materiali della valvola ed il fluido Danneggiamento delle tenute o della superficie della sfera dovute al passaggio di corpi estranei polveri terra scorie di saldatura ecc Le guarnizioni interne sono usurate occorre eseguire la manutenzione della valvola Le condizioni di esercizio della valvola garantite dal costruttore non sono state rispettate La valvola ha subito una corrosione dovuta alla incompatibilit chimica fra i materiali della valvola e il fluido Presenza di sostanze contaminanti nel fluido Usura delle guarnizioni premistoppa dovute alla mancata manutenzione periodica Si verificato un allentamento o stiramento delle viti di unione dei corpi valvola dovuta alla non corretta installazione della valvola fra le flange della tubazione oppure per la mancanza di sistema di recupero della dilatazione o per la presenza di forti vibrazioni lungo la tubazione Le condizioni di esercizio e funzionalit della valvola garantite dal costruttore non sono state rispettate Eventuale cambiamento di stato del prodotto utilizzato all interno della valvola Eventuale deposito di particelle sulla superficie esterna della sfera che causa un interferenza meccanica Perdita di fluido esterna
32. anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 up to close the ball b Dismantling the end Ref 2 from the body Ref 1 removing the screws Ref 16 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the end Ref 2 and if necessary the seal Ref 4 and the O Ring Ref 3 of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h Keeping the stem on closed position put the ball Ref 6 into the body Ref 1 then fix the end Ref 2 to the body Ref 1 with the screws Ref 16 i Reassemble the chevron rings Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged observing the following drawing j Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing the first nut Ref 14A the lever Ref 15 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times
33. art 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno m Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14A la maniglia Part 15 P indicatore di flusso Part 18 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata 49 30 29 ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 12 of 14 For manual ball valves manufactured in special material that must be marked according to ATEX the electrical continuity between ball stem lever and body is granted by an elastic washer in material with high electric conductivity positioned between the Chevron Rings Ref 10A 10B 10C and the pressing bush Ref 11 Considering working conditions after a certain period of work and operations the ball valves may have problems of tightness due to seats amp seals settlement
34. ategoria la lettera G relativa all atmosfera esplosiva dovuta alla presenza di gas vapori o nebbie e o la lettera D relativa all atmosfera esplosiva dovuta alla presenza di polveri 3 MESSA IN SERVIZIO Prima di prelevare le valvole a magazzino per l installazione sar fase vincolante per l utilizzatore la verifica dell idoneit della valvola all utilizzo preposto Nel caso di valvole standard in giacenza nei magazzini di rivenditori questi prima della vendita dovranno assicurarsi dell idoneit delle valvole all utilizzo richiesto dal Cliente In caso contrario facendo riferimento alle considerazioni tecniche di rischio dovranno richiedere alla Adler S p A il prodotto adeguato all utilizzo specifico richiesto Le valvole a sfera Adler sono idonee per servizio tutto aperto tutto chiuso Adler S p A dovr essere imperativamente consultata nel caso in cui le valvole debbano essere usate come regolatrici Nel caso la valvola venga impiegata in atmosfera potenzialmente esplosiva necessario e Valutarne l idoneit in funzione della zona di rischio in cui verr installata vedi direttiva 99 92 CE e Prevedere la massa a terra della tubazione su cui viene installata la valvola e Verificare che la temperatura superficiale della valvola non superi il punto di infiammabilit dell atmosfera in cui installata in tal caso prevedere la coibentazione della valvola e un estensione
35. bility between ball valves construction materials and medium is selected by the user Adler S p A personnel is at your disposal for additional technical aid but the user is only responsible for verifying the compatibility between medium and materials 2 MARKING IDENTIFICATION Each ball valve is identified with the following data date of production type nominal diameter rating materials and heat number Further P E D ball valve is marked with CE logo followed by the notified body identification number and by the serial number If the ball valves has to be also ATEX certified the CE marking will be followed by explosion proof logo Ex the number of the group the category the letter G relative to the explosive atmosphere due to the presence of gas vapours or fogs and or by the letter D relative to the explosive atmosphere due to the presence of dusts 3 BALL VALVES STAR UP Before installing the ball valve on the pipe line it is mandatory for the user to verify the compatibility of the ball valve with service conditions medium temperature and pressure With reference to standard ball valves stocked on shelves by wholesalers they will have to assure themselves about the compatibility with the use conditions required by the customer Alternatively with reference to the consideration of technical risk they ll have to ask to Adler S p A to suggest the suitable product for the specific utilization required Ad
36. by incorrect operations of process or by fluids liquids subjected to an increase of volume and or pressure These devices such as the over pressure hole into the ball or the safety relief seats are available upon request 3 Adler S p A Standard ball valves are not designed with special devices to withstand a sudden thermal jump thermal shock 4 Adler S p A Standard ball valves are not equipped in Fire Safe execution Fire Safe ball valves certified 6FA or BS 6755 ISO 10497 are supplied upon request 5 In general Adler S p A Standard ball valves are not mechanically designed to bear over loads due to exceptional atmospheric or natural phenomena Ex earthquakes 6 In general Adler S p A Standard ball valves are not designed to bear loads on flanges on pipe connections or pipe line 7 In general Adler S p A Standard ball valves can not withstand with ice inside their bodies In this case user has to consider the optional stem extension for insulating avoiding the presence of residual product inside the valve 8 Adler S p A ball valves are suitable for low temperature service up to 196 C when provided of cryogenic stem extension available on request 9 Adler S p A ball valves are suitable for industrial oxygen service only when supplied degreased and packed in polyethylene bags N B For medical oxygen service please contact Adler S p A 10 The compati
37. da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 11 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 and keeping the ball Ref 6 in position 1 2 e 3 4 b Dismantling the insert Ref 2A 2B 2C from the body Ref 1 c Remove the ball Ref 6 from way N 3 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut Ref 14B the flow indicator Ref 18 the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 1
38. della maniglia e Per l installazione in generale necessario evitare gli urti di tipo meccanico che in qualche modo possano provocare scintillio ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 2 of 14 FIELD OF USE OF BALL VALVES IS AVAILABLE AT THE FOLLOW LINK CAMPO DI UTILIZZAZIONE VALVOLE E VISIBILI AI SEGUENTI LINK http www adlerspa com pdf manuali ptfe pdf http www adlerspa com pdf manuali rptfe pdf REMARK Adler S p A cannot be held responsible for damage caused by improper use or modification of the product ATTENZIONE un utilizzo improprio del prodotto o modifiche senza preventiva autorizzazione sollevano la Adler S p A da qualunque responsabilit 4 BALL VALVES INSTALLATION 4 INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA Before installation it is necessary Prima di installare la valvola occorre e To verify that the rating marked on the body valve is higher than the working pressure e Accertarsi che il rating riportato sulla valvola sia maggiore della pressione di utilizzo e Tobe sure that the pipe line is free from residual of welding rubbish shavings rust and e Assicurarsi che la tubazione sia libera da eventuali residui di saldatura sporcizia trucioli every kind of ex
39. di temperatura compreso tra 28 8 C e 250 C Per temperature comprese nel range tra 28 8 C e 250 C la valvola dovr essere corredata di tenute in materiale idoneo alla temperatura di esercizio richiesta si consiglia il supporto tecnico della Adler S p A per la valutazione del tipo di materiale per le tenute 2 Le valvole Standard Adler S p A non sono dotate di dispositivi contro la sovrappressione interna creata da errori di manovra da procedimenti errati o dalla presenza di fluidi liquidi soggetti ad aumento di volume e quindi di pressione tali dispositivi quali il foro di equilibrio o la sede incisa sono disponibili su specifica richiesta 3 Le valvole Standard Adler S p A non sono dotate di dispositivi particolari contro gli sbalzi violenti di temperatura situazioni di shock termico 4 Le valvole Standard Adler S p A non sono dotate di dispositivi di sicurezza in caso di incendio la valvola in esecuzione Fire Safe contro il fuoco certificata 6FA o BS 6755 ISO 10497 viene fornita a fronte di richiesta specifica 5 Le valvole Adler S p A in generale non sono progettate per sopportare meccanicamente carichi dovuti ad eventi naturali atmosferici eccezionali es terremoti 6 Le valvole Adler S p A in generale non sono progettate per sopportare carichi dovuti a fatica carichi sulle flange e sui bocchelli ovvero le strutture delle tubazioni 7 Le valvole Ad
40. e correct position i Reassemble the chevron rings Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged observing the following drawing j Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing the first nut Ref 14A the lever Ref 15 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation DESCRIPTION MATERIAL pe 2 Insert Ghiera a Poe 8 Stems Stelo PSS 9 Stemseal Bussola PTFE Chevron ring Pacco a V inferiore Chevron ring Pacco a V intermedio Chevron ring Pacco a V superiore Standard material C S or S S Special materials on request Materiali standard C S o S S Materiali speciali su richiesta For valves type FB1 FY1 from ND 65 to 125 the O Ring Ref 3 is mounted on the insert Ref Per valvole FB1 FY1 da DN 65 a 125 l O Ring Part 3 montato sulla ghiera Part 2 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smonta
41. e alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 6 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 up to close the ball b Unscrew the insert Ref 2 from the body Ref 1 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A sprin
42. g washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 e Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 f Replace seats Ref 5 of the body Ref 1 and of the insert Ref 2 and if necessary the seal Ref 4 on insert Ref 2 amp the O Ring Ref 3 of the body Ref 1 g Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged h Keeping the stem on closed position put the ball Ref 6 into the body Ref 1 then fix the insert Ref 2 directly on the body Ref 1 i Reassemble the V seal Ref 10A 10B 10C on the stem Ref 8 replacing it if damaged observing the following drawing j Reassemble the pressing bush Ref 11 spring washers Ref 12A 12B observing the following drawing first nut Ref 14A the lever Ref 15 and the second nut Ref 14B Open and close 3 4 times in order to check that the rotation is free from defects appropriate torque and uniformity of the ball rotation N DESCRIPTION MATERIAL pescezione sereni 1 9Body Copo 2 sert Ghiera O 4 Seal Anello PTFE P T F E R P T FE 6 Bal Sfea SS O 8 Stem Stelo SS 9 Stemseal Bussola PTFE Chevron rings Pacco a V inferiore Chevron rings Pacco a V intermedio Chevron rings Pacco a V superiore 14A
43. ggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15 portando la valvola in posizione di chiusura b Rimuovere la ghiera part 2 dal corpo part 1 c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 il primo dado stelo Part 14A le molle a tazza Part 12A 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10A 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e delle ghiera Part 2 e se necessario I anello Part 4 el O Rings Part 3 del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in posizione di chiusura inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 fissare la ghiera Part 2 al corpo Part 1 facendo attenzione che l anello Part 4 e lO ring Part 3 rimangano nella posizione corretta i Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10
44. he ball rotation In case of valves with ball L port put the insert Ref 2A 2B 2C up to mechanical ledge positioning the ball Ref 6 with the round part in line with the insert to be assembled DESCRIPTION MATERIAL S bisenzione verme _ _t Body Copo _ __ 2A Insert way N 3 Ghiera via N 3 Insert way N 1 Ghiera via N 1 Seal way N 3 Anello via N 3 x e eee Ball Se SS O 8 Stems Stelo SS 9 Stemseal Bussla PTFE Chevron rings Pacco a V inferiore Chevron rings Pacco a V intermedio Chevron rings Pacco a V superiore Standard material C S or S S Materiali standard C S o S S Special materials on request Materiali speciali su richiesta Ref 3 A B C not available on valve type FT6 Part 3 A B C non presente su valvole FT6 Ref 3 A not available on valves type FT4 ND 15 50 65 Part 3 A non presente su valvole FT4 DN 15 50 65 Ref 3 C not available on valves type FT4 from ND 15 to ND 50 Part 3 C non presente su valvole FT4 da DN 15 a DN 50 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare p
45. ightening torque Table 1 or in dinamometriche seguendo i valori di coppia di serraggio consigliati indicati nella Tabella 1 o Table2 in Tabella 2 TABLE 1 TABELLA 1 Metric Threads Carbon Steel screws torque Nm Stainless Steel screw torque Nm Coppia di serraggio per viti in acciaio al carbonio Nm Coppia di serraggio per viti in acciaio INOX Nm TABLE 2 TABELLA 2 UNC Threads Carbon Steel screws torque Nm Stainless Steel screw torque Nm Coppia di serraggio per viti in acciaio al carbonio Nm Coppia di serraggio per viti in acciaio INOX Nm Use these tables to tightening all assembly screws Utilizzare queste tabelle per serrare tutte le vite delle valvole TORQUE FOR STEM NUTS COPPIA DI SERRAGGIO PER DADO STELO ND VALVE DN VALVOLA TORQUE COPPIA DI SERRAGGIO Nm i 0 e A o 5A 7 dio O o DBR S D o l Oo DD S A f 250300 8 11 15 20 40 00 00 800 ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 3 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref
46. ler S p A in generale non accettano la presenza di ghiaccio all interno della stessa in questo caso l utilizzatore deve prevedere la coibentazione delle valvole evitando nel contempo eventuali residui di prodotto all interno della valvola 8 Le valvole Adler S p A possono essere utilizzate per basse temperature fino a 196 C se provviste dell estensione criogenica disponibile su specifica richiesta 9 Le valvole Adler S p A possono essere utilizzate per uso ossigeno industriale solo se accuratamente sgrassate e imballate in appositi sacchetti di plastica N B per ossigeno medicale contattare la Adler S p A 10 La compatibilit tra i materiali della valvola ed i fluidi utilizzati viene valutata dall utilizzatore che pu eventualmente richiedere alla Adler S p A un supporto tecnico In ogni caso rimane esclusiva responsabilit dell utilizzatore verificare la compatibilit fluido materiale 2 MARCATURA Ogni prodotto identificato quantomeno dai seguenti dati data di produzione nome del produttore modello valvola dimensione nominale rating materiale e numero di colata Inoltre nel caso la valvola ricada sotto la direttiva PED riporter il marchio CE seguito dal numero dell organismo notificato e dal numero di serie Invece nel caso ricada anche sotto la direttiva ATEX il marchio CE seguito dalla marcatura specifica di protezione dalle esplosioni Ex il gruppo dell apparecchio la c
47. ler S p A Ball Valves must be only used for on off fully open fully close service It s mandatory to consult Adler S p A Technical Department before using ball valves for regulating service Before using the ball valve in a potential explosive atmosphere it s necessary e To verify the compatibility between the ball valve and the zone in which the ball valves should be installed see directive 99 92 CE e To foresee the ground connection on which the ball valve should be installed e To check that the temperature of the ball valve surface is not higher than the flammable point of the atmosphere in which the ball valve is installed in this case foresee an insulating cover device for the valve and an extension for the wrench e To avoid mechanical knocks during the installation that may cause sparks 1 INTRODUZIONE 2 MARCATURA 3 MESSA IN SERVIZIO 4 INSTALLAZIONE DELLA VALVOLA 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI 6 COMPONENTI ESECUZIONI SPECIALI 7 DISMISSIONE DELLA VALVOLA 8 STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE 9 PROBLEMATICHE DI FUNZIONAMENTO 1 INTRODUZIONE Le valvole a sfera prodotte dalla Adler S p A se provviste della marcatura CE soddisfano i requisiti della direttiva PED 97 23 CE e o della direttiva ATEX 94 9 CE e o della direttiva macchine 06 42 CE ma non hanno tenuto conto nella loro progettazione dei seguenti fattori di rischio 1 Le valvole Standard Adler S p A possono essere utilizzate in un campo
48. o S S Special materials on request Materiali speciali su richiesta 5 SMONTAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Prima di qualsiasi intervento di manutenzione della valvola depressurizzare per evitare il rischio di danni alla persona e al materiale Successivamente occorre Ruotare la leva Part 15 portando la valvola in posizione di semiapertura Svuotare la tubazione su cui montata la valvola Prendere tutte le precauzioni onde evitare possibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola Per le valvole FP3 con attacchi a saldare B W S W prime di eseguire la saldatura della valvola sull impianto necessario eseguire una saldatura iniziale in tre punti svitare i tiranti Part 16 e rimuovere il corpo Part 1 con le sedi Part 5 e eseguire poi l intera saldatura a Ruotare la maniglia Part 15 portando la valvola in posizione di chiusura b Rimuovere i laterali part 2 dal corpo part 1 allentando i tiranti di unione part 16 c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 il primo dado stelo Part 14 le molle a tazza Part 12
49. ossibili incidenti Durante lo smontaggio indossare sempre indumenti e calzature antinfortunistiche guanti di gomma o antiacido occhiali di protezione e mascherine antipolvere antiacido a seconda della pericolosit della sostanza in essa contenuta Bonificare la valvola e l eventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15 portando la sfera Part 6 in posizione 1 2 3 se necessario rimuovere il fermo Part 13A svitando la vite Part 13B b Rimuovere le ghiere Part 2A 2B 2C dal corpo Part 1 c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B l indicatore di flusso Part 18 la leva Part 15 il primo dado stelo Part 14A le molle a tazza Part 12A 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10A 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e delle ghiere Part 2A 2B 2C e se necessario gli anelli Part 4A 4B 4C e gli O Rings Part 3A 3B del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in asse con le vie 2 e 3 inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 e portare la sfer
50. perficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 il primo dado stelo Part 14 le molle a tazza Part 12 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e del laterale Part 2 e se necessario I anello Part 4 del laterale Part 2 e 1 O Rings Part 3 del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in posizione di chiusura inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 fissare il laterale Part 2 al corpo Part 1 mediante le viti Part 16 1 Rimontare il pacco a V Part 10 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno j Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado stelo Part 14 la maniglia Part 15 la piastrina ISO Part 17 17B per valvole modello FM2 FN2 FK2 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguir
51. pianto deve essere bonificata il non rispetto di tale procedura pu causare pericolose fuoriuscite del prodotto all esterno con possibili gravi conseguenze a persone cose e ambiente Dopo aver eseguito la bonifica si dovr procedere alla divisione dei materiali riciclabili parti metalliche da quelli da smaltire come rifiuti speciali guarnizioni in P T F E Viton Grafoil ecc Tale operazione si deve sempre eseguire l eventuale rottamazione della valvola assemblata non bonificata pu causare emissioni con conseguenze dannose a carico dell ambiente WARNING Adler S p A cannot be held responsible for disposal executed without the observance of the norm ATTENZIONE la societ Adler S p A declina ogni responsabilit a seguito di dismissioni non eseguite a norma 8 STORAGE AND PRESERVATION For storage and preservation it is necessary to observe the following instructions e The valves must always be in full open position with plastic caps or in the fully closed position If the valves are in the closed position make sure the hole is protected from liquids or powders e If possible the valves must be stored in a dry place and at room temperature if not possible cover the valves with apposite protections e Do not place the valves in contact with other metal materials to ensure that materials valves are not contaminated e Perform 5 complete turns before the valve is installed on the system e Make sure the hole i
52. r valve type FV4 remove the end Ref 2B from body Part 1 unscrewing the screws of end FV4 Ref 16A 16B c Dismantling the insert Ref 2A from the body Ref 1 d Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged e Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B the wrench Ref 15 the first nut Ref 14A spring washers Ref 12A 12B and the pressing bush Ref 11 f Remove the stem Ref 8 from the bottom remove the chevron rings Ref 10A 10B 10C on body Ref 1 and the stem seal Ref 9 from stem Ref 8 g Replace seats Ref 5 of the insert Ref 2A and if necessary the seal Ref 4A on body Ref 1 and the O Ring Ref 3 assembled on the insert Ref 2A h Reassemble the insert of way N 2 Ref 2A and the insert of way N 3 Ref 2A on the body without reaching the mechanical ledge 1 Reassemble the stem Part 8 from body Ref 1 with the bush Ref 9 replace them if damaged j With the stem Ref 8 in axis with the way N 1 put the ball Ref 6 into the body Ref 1 and assembled the insert of way N 1 Ref 2A up to mechanical ledge k Keeping the ball Ref 6 in 1 3 position and up to mechanical ledge the insert of way N 2 Ref 2A Keeping the ball Ref 6 in 1 2 position and up to mechanical ledge the insert of way N 3 Ref 2A 1 Rotate the ball for 2 3 times in order to be sure of ball is centred with the body Ref 1 m Reassemble
53. riali speciali su richiesta Ref 3 A B C not available on valve type FZ6 FA4 Part 3 A B C non presente su valvole FZ6 FA4 Ref 3 A not available on valves type FZ4 ND 15 50 65 Part 3 A non presente su valvole FZ4 DN 15 50 65 Ref 3 C not available on valves type FZ4 from ND 15 to ND 50 Part 3 C non presente su valvole FZ4 da DN 15 a DN 50 ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 10 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 up to the ball Ref 6 in position 2 3 end remove the pin Ref 13A 13B b Fo
54. s free from solid or liquid materials before installing the factory For long period storage of carbon steel ball valves we suggest to protect the internal body surface the flanged not painted raise face areas and the female threads with a thin layer of anti rust product ex tectyle to be removed before installation 9 TROUBLE SHOOTING PROBLEMATICHE DI FUNZIONAMENTO 8 STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE Seguire le seguenti istruzione per un corretto stoccaggio e una corretta conservazione e Le valvole devono essere sempre in posizione di completa apertura con i tappi in plastica o in posizione completamente chiusa Se le valvole sono in posizione di chiusura verificare che il passaggio sia protetto da liquidi o polveri e Se possibile le valvole devono essere conservate in un luogo asciutto e a temperatura ambiente se non possibile coprire le valvole con apposite protezioni e Non posizionare le valvole a contatto con altri materiali metallici per assicurare che il materiale delle valvole non sia contaminato e Eseguire 5 cicli completi prima di installare la valvola sull impianto e Assicurarsi che il passaggio sia libero da materiali solidi o liquidi prima di installare la valvola Per un lungo periodo di stoccaggio per le valvole in acciaio al carbonio proteggere il passaggio i collarini di appoggio delle guarnizioni e le connessione filettate con apposito prodotto es tectyle protettivo da rimuovere prima dell installazione
55. tefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 7 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket For valves FP3 with welded connections B W S W before to weld the valve on plant is necessary to make a welding in 3 points than unscrewing the screws Ref 16 removing the body Ref 1 and the seats Ref 5 and after make the complete welding a Turn the lever Ref 15 up to close the ball b Dismantling the ends Ref 2 from the body Ref 1 removing screws Ref 16 c Remove the ball Ref 6 replacing it if the external surface results damaged d Unscrew and remove the second nut on the stem Ref 14B
56. telo Part 14A la maniglia Part 15 e il secondo dado stelo Part 14B Si consiglia di verificare il corretto funzionamento della valvola prima di rimetterla in funzione e di eseguire alcune operazioni di apertura chiusura con lo scopo di verificare che la manovra sia esente da difetti uniformit di manovra e coppia di spunto adeguata ADLER S p A VALVOLE A SFERA V le Borletti 14 20010 S Stefano Ticino MI ITALY Tel 39 02974842 11 Fax 39 0297271698 E mail adler adlerspa com http www adlerspa com INSTALLATION MAINTENANCE AND OPERATING MANUAL INSTRUCTION MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 01 2012 Pag 5 of 14 5 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF COMPONENTS To avoid damages to people or things before starting service the ball valve must be depressurised Then follow these indications Turn the lever ref 15 to 45 so the ball is opened or closed at 50 Clear up the pipe line by removing the contained product medium and contained pressure on which the ball valve is mounted Take the necessary precautions to avoid possible accident During operations of disassembly wear always appropriate clothes amp shoes anti acid rubber gloves glasses powder gas mask evaluating the degree of danger of the medium Wash accurately the ball valves and if equipped the heating jacket a Turn the lever Ref 15 up to close the ball b Dismantling the end Ref 2 from the body Ref 1 removing screws
57. traneous materials o da qualsiasi altro elemento differente dal prodotto che dovr circolare e To check for the absence of extraneous particles dirt rust dust etc in the passage on e Nel caso in cui la valvola sia stata messa a magazzino senza le protezioni delle estremita seat and ball surface if ball valve has been stocked without plastic caps of protection occorre verificare l assenza di eventuali corpi estranei polvere terra scorie ecc nelle parti sfera passaggio valvola e sedi e Toremove plastic caps of protection and to operate the ball valve twice open and e Rimuovere tutti i dispositivi di protezione delle estremit ed eseguire due manovre a close banco e To verify if the weight or the dimension of the ball valve require more workers for e Verificare se l ingombro o il peso della valvola richiedano l aiuto di pi persone per la transport and installation movimentazione e l installazione e Flanged ball valves need gaskets interposed between them and counter flanges These e Per tutte le valvole flangiate occorre interporre una guarnizione di tenuta tra le flange gaskets are not supplied by Adler S p A della valvola e quelle della tubazione non fornita da Adler Spa To assemble flanged ball valves to the pipe line it s necessary to use cap screws or stud bolts Per assemblare la valvola alle flange della tubazione utilizzare viti o bulloni avvitati con chiavi fixed by a torque meter key following the recommended t
58. ventuale camicia di riscaldamento a Ruotare la maniglia Part 15 portando la valvola in posizione di chiusura b Rimuovere il laterale Part 2 dal corpo Part 1 allentando le viti Part 16 c Rimuovere la sfera Part 6 che dovr essere sostituita nel caso in cui la superficie esterna sia danneggiata d Rimuovere il secondo dado stelo Part 14B la leva Part 15 il primo dado stelo Part 14A le molle a tazza Part 12A 12B ed il premibussola Part 11 e Rimuovere lo stelo Part 8 sfilandolo dal basso rimuovere il pacco a V Part 10A 10B 10C dal corpo Part 1 valvola e la bussola Part 9 dallo stelo Part 8 f Sostituire le sedi Part 5 del corpo Part 1 e delle ghiera Part 2 e se necessario l anello Part 4 el O Rings Part 3 del corpo Part 1 g Rimontare lo stelo Part 8 inserendolo dal corpo Part 1 completo di bussola Part 9 sostituendoli qualora siano danneggiati h Con lo stelo Part 8 in posizione di chiusura inserire la sfera Part 6 nel corpo Part 1 e fissare il laterale Part 2 al corpo Part 1 con le viti Part 16 i Rimontare il pacco a V Part 10A 10B 10C sullo stelo Part 8 sostituendolo nel caso fosse danneggiato o usurato prestando attenzione alle indicazioni del seguente disegno j Rimontare il premibussola Part 11 le molle a tazza Part 12A 12B prestando attenzione alle indicazione del seguente disegno il primo dado s
59. vuti a un assestamento e usura delle guarnizioni o delle leggere perdite dal premistoppa Suggeriamo per ovviare a questo eventuale problema di compiere una registrazione delle tenute sullo stelo da eseguire in ogni caso almeno una volta l anno Allentando il seconda dado stelo Part 14B fino a permettere un leggero gioco della maniglia Part 15 senza comunque toglierla dal proprio alloggio Successivamente con l impiego di una chiave esagonale stringere il primo dado stelo Part 14A di 1 4 di giro sfruttando la maniglia per il serraggio Riposizionare la maniglia Part 15 nella sua posizione originaria e serrare il secondo dado stelo Part 14B per riportare la valvola nelle sue condizioni iniziali Nel caso in cui la perdita continui consigliamo di eseguire una manutenzione a valvola smontata dall impianto con la sostituzione di tutte le guarnizioni di tenuta 6 COMPONENTI ESECUZIONI SPECIALI VALVOLA FIRE SAFE IN ACCORDO A API 6FA Fig A Il pacco a V Part 10A 10B 10C viene sostituito dagli anelli Part 19A e 19B e dagli anelli Part 21A E 21B montati sulla crociera Part 20 prestando attenzione al seguente disegno durante la fase di assemblaggio L O ring Part 3 del corpo Part 1 viene sostituito con l anello Part 22 VALVOLA CON O RING SULLO STELO Fig B Al pacco a V completo Part 10A 10B 10C viene tolto l anello intermedio Part 10B mentre il premibussola Part 11
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