appendice 4
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1. 6 B3 B5 ie POSIZIONE DI SCARICO w POSIZIONE DEL LIVELLO C POSIZIONE DEL VENTILATORE benzlers rad con www benzlers com www radicon com2. di CAUTION INSTALLAZIONEN 5 6 Unit montate sull albero 5 6 1 Il riduttore deve essere installato nella posizione di montaggio specificata 5 6 2 Montaggio del riduttore sull albero della macchina ll riduttore deve essere installato nella posizione di montaggio specificata tre metodi di assemblaggio dipendono dal tipo di riduttore Foro diritto standard con sede per chiavetta Vedere l Appendice 2A Unit dotata di boccole KIBOG Vedere l Appendice 2B Unit dotata di calettatore Vedere l Appendice 2C 5 6 3 Ancorare il riduttore a un punto saldo sulla struttura tramite un braccio di reazione vedere l Appendice 2D 5 7 Sollevamento 5 7 1 Utilizzare esclusivamente i punti di sollevamento forniti to 5 7 2 Le unit della serie F e K sono dotate di un foro di sollevamento nell alloggiamento del riduttore come indicato dalla freccia x gi o 5 7 4 Seil motore dispone di occhiello di sollevamento utilizzare sia i punti di sollevamento sul riduttore che sul motore 5 8 Istruzioni speciali per unit da utilizzare in atmosfere potenzialmente esplosive 5 8 1 Se l unit stata danneggiata in transito non utilizzarla rimuovere tutti i fissaggi e le guarniture per il trasporto prima dell avviamento 5 8 2 Controllare che quanto riportato sulla targhetta dell unit corrispon
3. o o C03 C04 C05 C06 5 CO7 C08 C0731 C09 CI0 C03 C04 C05 C06 B C03 C04 C05 C06 C07 C08 C09 CI0 e POSIZIONE DI SCARICO w POSIZIONE DEL LIVELLO C POSIZIONE DEL VENTILATORE 26 io e livelli di riempimento del lubrificante APPENDICE 4 amp Lubrificazione Serie F 1 Leunit da F02 a F07 saranno fornite riempite in fabbrica con una quantit di olio minerale EP Grado 6E adeguata alla posizione di montaggio Se il riduttore viene scaricato per qualsiasi motivo l unit deve essere nuovamente riempita con lubrificante il tipo e la quantit sono indicati nella tabella sottostante 2 Le unit da F08 a F12 sono fornite senza lubrificante e devono essere riempite attraverso il tappo del ventilatore con olio minerale EP Grado 6E fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello vedere la tabella sottostante per la quantit approssimativa di lubrificante 3 Manutenzione possibile controllare e mantenere i livelli dell olio delle unit da F05 a F12 attraverso il tappo del ventilatore fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello Le unit F02 F03 e F04 devono essere completamente scaricate e nuovamente riempite con la quantit corretta di lubrifican
4. so aa 2 20 26 4 zs 6 25 6 6 7 4 Solo unit da K06 a K12 Inserire il tappo del ventilatore nella posizione appropriata a quella di montaggio Le unit da K03 a K05 non richiedono un ventilatore 5 riduttori quintupli consistono in una flangia dell unit primaria Serie M montata su un unit Serie K Vedere i dati di lubrificazione della Serie M per i dettagli relativi all unit primaria Controllare il tipo e la quantit d olio per entrambe le unit 29 POSIZIONE DEL VENTILATORE APPENDICE 4 a Serie K Posizioni di montaggio e livelli di riempimento del lubrificante 2 a POSIZIONE DI SCARICO v POSIZIONE DEL LIVELLO C POSIZIONE DEL VENTILATORE 30 APPENDICE 4 amp Lubrificazione Serie M 1 Le unit da M01 a M07 sono fornite riempite in fabbrica con una quantit di olio minerale EP Grado 6E adeguata alla posizione di montaggio Se il riduttore viene scaricato per qualsiasi motivo l unit deve essere nuovamente riempita con lubrificante il tipo e la quantit sono indicati nella tabella sottostante Le unit da M08 a M14 sono fornite senza lubrificante e devono essere riempite attraverso il tappo del ventilatore con
5. meses sz z 2 26 609 sa so s woxss 745 2 roseo sz z e es s s wooxas ss e x s o e oo s eo s wes we 2 Procedura di smontaggio 1 Rimuovere il bullone di posizionamento la piastra di ritegno e l anello elastico 2 Posizionare la piastra sull estremit dell albero per proteggere la filettatura della vite dell albero 3 Montare gli utensili di smontaggio come mostrato nel diagramma sopra 4 Girare la vite per applicare pressione all estremit dell albero 15 APPENDICE 2B Serie F con boccole Kibo La Serie F con boccole Kibo richiede un riduttore con un foro di uscita conico di tipo Kibo oltre a un kit boccola Kibo che com prende boccole 2 controdadi 2 piastra di copertura bullone di fissaggio chiavetta dell albero e coperchio protettivo Montaggio 1 Montare la boccola interna e il controdado sull albero della macchina La boccola interna deve essere montata su uno spallamento o un anello elastico di ritegno e il diametro della spalla non deve superare il diametro interno del dado Invertire completamente il senso di rotazione del controdado interno CAUTION 3 Inserire la chiavetta nell apposita sede dell albero 4 Montare il riduttore sulla boccola interna e sull albero 5 Montare la boccola esterna nel foro del riduttore fissare il controdado e serrare a mano fino a quando entra in contatto con l albero del riduttore 6 Montare la
6. Per le unit dotate di tappo di livello o altro dispositivo di indicazione del livello Controllare il livello dell olio ogni 3000 ore o 6 mesi a seconda di quale delle due condizioni si verifichi per prima e se necessario rabboccare con il tipo di lubrificante raccomandato 10 3 2 Cambi dell olio Unit di dimensioni inferiori senza ventilatore vengono fornite riempite in fabbrica e lubrificate per l intera durata dell unit fatta eccezione per le condizioni seguenti e Le unit riempite con olio minerale che operino a una temperatura di superficie superiore ai 70 C devono essere scaricate e rabboccate con la quantit corretta di olio dopo 3 anni di funzionamento e Tutte le unit che devono operare in atmosfere potenzialmente esplosive Gruppo Il categoria 2 zone 1 e 21 o categoria 3 zone 2 e 22 devono essere scaricate e rabboccate con la quantit corretta di lubrificante nel rispetto del programma elencato nella tabella M2 vedere l Appendice 4 per la quantit di olio corretta Tutte le unit di dimensioni superiori dotate di ventilatore devono essere scaricate e rabboccate con la quantit corretta di lubrificante nel rispetto della Tabella M2 Vedere l Appendice 4 per la quantit di olio corretta Avvertenza Non mischiare lubrificanti sintetici e minerali Non riempire eccessivamente l unit poich ci potrebbe causare perdite e surriscaldamenti MANUTENZIONE x Z Intervallo per il cambio dell o
7. ev eo N O N O N lt e LO s LO o LO o Te e e t 1 r ES muero ojeqiv iuoisuauiiq ww uoisu uuid oqiy 910550q UCI 4 eines 17 CAUTION APPENDICE 2C Serie K con calettatore L opzione con calettatore richiede un riduttore con un foro di uscita di tipo calettatore insieme a un dispositivo di bloccaggio per calettatore A II calettatore un dispositivo di frizione senza chiavi che esercita una forza di chiusura esterna sull albero cavo del riduttore che comporta un ritiro meccanico del riduttore e dell albero condotto d7 o ol Lr o ol bi T m7 a m6 A IS i I I 1 Y 1 Le ow pow poe o po po qos ma muru Montaggio 1 2 6 Pulire e sgrassare i diametri di riferimento del foro dell albero cavo del riduttore dell albero condotto e delle superfici di riferimento del calettature Accertarsi che la boccola gialla in metallo antiusura C sia correttamente inserita nell estremit non di comando dell albero cavo del riduttore Tirare il riduttore sull albero condotto Controllare e riapplicare se necessario molykote 321R o simile sulle superfici rastremate dell anello interno e del collare di bloccaggio del calettatore Inserire in posizione l anello interno e il collare del calettatore sull albero inserire e serrare tutte le viti di bloccaggio gradualmente in succession
8. Il lubrificante standard adatto al funzionamento in temperature ambiente comprese tra 0 e 35 C Per l uso al di fuori di tali temperature consultare la tabella L1 sotto o contattare i tecnici applicativi Tabella L1 5 C a 20 C 5E 30 C a 20 C 5G amp 5H 0 C a 35 20 C a 50 C 5E 6E 7E ISO CLP CC VG 220 ISO CLP CC VG 320 ISO CLP CC VG 460 5H 5H 6H ISO CLP HC VG 220 ISO CLP HC VG 220 ISO CLP HC VG 320 5G 6G 7G ISO CLP PG VG 220 ISO CLP PG VG 320 ISO CLP PG VG 460 Attenzione Il lubrificante raccomandato per le serie F K e M di qualit 6E CLP CC VG320 II lubrificante raccomandato per le serie C di qualit 6G CLP PG VG320 6 2 Ventilatore 6 2 1 Pulire e fissare il ventilatore se in dotazione nella posizione corretta per la posizione di montaggio richiesta vedere l Appendice 4 6 3 Livello dell olio Unit fornite senza olio 6 3 1 Riempire l unit con il tipo di lubrificante corretto fino a quando l olio fuoriesce dal tappo di livello Vedere l Appendice 4 Unit rifornite in fabbrica 6 3 2 Se l unit viene fornita con un tappo di livello vedere l Appendice 4 controllare il livello dell olio e rabboccare con il tipo di olio corretto secondo necessit AVVERTENZA Non riempire pi del necessario poich l eccesso potrebbe causare surriscaldamento e perdite 6 3 8 Rimontare i tappi e serrare alla coppia corretta vedere le note nella sezione manutenzione Pulir
9. diverso avranno in dotazione una documentazione separata Nota importante controllare i dati della rete di alimentazione indicati sulla targhetta del motore e verificare che siano collegati come indicato sulla targhetta fondamentale il corretto dimensionamento dei cavi nel rispetto delle normative elettriche Per modificare la direzione di rotazione del motore elettrico cambiare uno dei tre terminali della linea principale con l altro Collegare i conduttori di terra ai morsetti contrassegnati come di terra DELTA STAR w2 Lu2 R I 2 z x Y z E Y e e e o w U2 2 220 240 v 50Hz 230 280 V 60 Hz 380 420 V 50 Hz 440 480 V 60 Hz 380 420 v 50Hz 440 480 V 60 Hz 0 12 Kw 2 2 Kw 0 12 Kw 2 2 Kw 23 Kw gt 3 Kw 380 420 V 50 Hz 21 APPENDICE 4 amp Lubrificazione approvata Tipo E Olio minerale contenente additivi EP industriali NUMERI DI GRADO FORNITORE TIPO DI LUBRIFICANTE CAMPO DI TEMPERATURA AMBIENTE C Batoyle Freedom 220 2 320 2 460 2 Boxer Services Millers Oils 220 10 320 10 460 10 i CUM Energol GR XF 220 16 320 13 460 1 BP Oil International Limited Energol GR XP 220 15 320 10 460 7 Caltex RPM Borate EP Lubricant 220 7 320 4 Berugear GS BM Carl Bechem GmbH 2003 20C 460 10 13 3 Castrol International A Koa 0 220 320 7 7 Eko Elda Abee Eko Gearlub 22
10. fornire altri componenti 2 Il riduttore deve essere ancorato a una piastra 2 con un bullone 3 delle rondelle 4 un dado e un controdado 5 CAUTION come mostrato sopra 3 Serrare il bullone 3 per comprimere le boccole in gomma 1 al fine di raggiungere la dimensione L elencata nella tabella sotto Fissare con il controdado APPENDICE 2D Serie K Staffa di torsione 1 o Si raccomanda di posizionare la staffa di torsione sul lato del riduttore accanto al macchinario condotto EET 2 La staffa di torsione richiede un ancoraggio di tipo clevis come mostrato sopra non in dotazione 3 La posizione del perno deve essere attentamente adeguata al momento del montaggio in modo che non eserciti alcuna pressione radiale o assiale esterna sulla staffa di torsione Staffa di torsione Dimensioni mm 20 APPENDICE 3 a Installazione del motore a induzione trifase Collegamento alla rete elettrica II collegamento del motore elettrico alla rete deve essere effettuato da personale qualificato Collegare i morsetti del motore nel rispetto del diagramma all interno del coperchio della cassetta di terminazione identificato anche nel diagramma sottostante le istruzioni si applicano solo ai motori con piastra del nostro marchio ELECTRICAL SHOCK motori montati dal cliente o richiesti dal cliente a un produttore
11. montaggio Guarnizione difettosa sul coperchio del riduttore 8 Correggere il livello dell olio vedere la sezione Lubrificazione b Inserire il ventilatore nella posizione corretta vedere l Appendice 4 Posizioni di montaggio e controllare il livello dell olio vedere la sezione Lubrificazione c Controllare il livello dell olio vedere la sezione Lubrificazione a Eccessivo riempimento d olio del riduttore b Riduttore installato in una posizione di montaggio Perdita d olio dal ventilatore errata c n Frequenti avviamenti a freddo formazione di schiuma ell olio e o livello dell olio elevato 1 la perdita di piccole quantit di olio grasso dalla guarnizione di tenuta olio normale durante il periodo di rodaggio 24 ore di funzionamento Quando si contatta il nostro ufficio commerciale fornire le seguenti informazioni Dati completi riportati sulla targhetta Tipo e portata del problema riscontrato Momento e circostanze del problema verificatosi Possibile causa Eventuali ulteriori informazioni o chiarimenti necessari possono essere richiesti al nostro ufficio commerciale Vedere i recapiti sul retro dell opuscolo 10 APPENDICE 1 allineamento dell albero Gli errori di alineamento possono riguardare sia l angolarit vedere la figura 1 che l eccentricit vedere la figura 2 o una combinazione di entrambe Controllare e correggere gli eventuali errori di angolarit prima di quelli di eccen
12. olio minerale EP Grado 6E fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello vedere la tabella sottostante per la quantit approssimativa di lubrificante Manutenzione possibile controllare e mantenere i livelli dell olio delle unit da M04 a M14 attraverso il tappo del ventilatore fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello Le unit M01 MO2 e M03 devono essere completamente scaricate e nuovamente riempite con la quantit corretta di lubrificante Quantit di lubrificante litri oo pes is pue eo pee pee ue w pea ua e o MEAN MET eo eo eo NEN 9 oz 9 ee 3 ue a a a a as ra 99 fe ale MENE METE 93 Ls ceca e e G U UU EON UECON 13 19 19 ve 21 so 65 120 24 3 so oz oz 17 17 20 28 56 120 24 s s L S Zr e S EEA s v 2 6 Solo unit da M04 a M14 Inserire il tappo del ventilatore nella posizione appropriata alla posizione di montaggio Le unit da M01 a M03 non richiedono un ventilatore I riduttori quintupli consistono in una flangia pi piccola dell unit primaria Serie M montata su un riduttore Serie M principale Controllare il tipo e la quantit d olio per entrambe le unit 31 APPENDICE 4 amp Serie M Posizioni di montaggio e livelli di riempimento del lubrificante
13. 0 13 320 10 460 1 Engen Petroleum Limited 220 15 320 12 460 3 Spartan EP 220 12 320112 49004 Power PiGeart16 Maso 4 220EP 18 320EP ce 460EP 4 Fuchs Lubricants Renogear WE 220 7 320 4 400 4 Renolin CLPF Super 6 13 8 10 10 10 Kl ber Lubrication Kl beroil GEM1 220 5 320 5 460 5 Kuwait Petroleum International Q8 Goya 220 16 320 13 460 10 Lubrication Engineers Inc Almasol Vari Purpose Gear 607 18 605 13 608 10 ws n Mobil gear 600 series 630 13 632 13 634 1 Mobil Oil Company Limited Mobil gear XMP 220 19 320 13 460 7 Omega Manufacturing Division Omega 690 L 8 amp wh4 5 TS Optigear BM 220 11 320 10 460 7 Optimal Olwerke GmbH 220 18 320 9 460 7 Pertamina Indonesia 220 4 320 4 460 7 Ultima EP 220 22 320 16 460 10 Sapphire Hi Torque 220 13 320 13 460 13 WERE 220 4 om 46004 Sasol Oil Pty Limited 220110 s 4654 Saudi Arabian Lubr Oil Co Gear Lube EP EP220 1 EP320 0 EP460 0 220 4 soc 46004 Shell Oils 220 18 _ 920 10 46004 gt 220 16 320 16 460 10 Texaco Limited Meropa WM 220 19 320 16 460 11 ii 220 21 320 15 460 12 Carter XEP 220 24 320 18 460 13 Molub Alloy Gear Cil 90 18 690 16 140 13 Tribol GmbH Tribol 1100 220 20 320 18 460 16 PERICOLO i numeri tra parentesi indicano la temperatura
14. 4 Il contrassegno 2 5 Installazione 3 5 1 Avvertenza di sicurezza 3 5 2 Prima dell installazione 3 5 3 Montaggio dei componenti sugli alberi di ingresso o di uscita 3 5 4 Montaggio del motore 4 5 5 Sollevamento 4 5 6 Installazione di piedini o di unit flangiate 5 5 7 Installazione delle unit di supporto dell albero 5 5 8 Istruzioni speciali per unit da utilizzare in atmosfere potenzialmente esplosive 5 6 Lubrificazione 6 6 1 Note generali 6 6 2 Ventilatore 6 6 3 Livello dell olio 6 7 Collegamenti del motore 7 8 Avviamento 7 9 Funzionamento 7 9 1 Rumore 7 9 2 Sicurezza generale TA 9 3 Riduttori da utilizzare in atmosfere potenzialmente esplosive 7 10 Manutenzione 8 10 1 Prima di effettuare interventi di manutenzione 8 10 2 Tappi dell olio e del ventilatore 8 10 3 Lubrificazione 8 10 4 Cuscinetti 9 10 5 Lubrificazione con grasso 9 10 6 Pulizia 9 10 7 Sostituzione del motore 9 11 Diagnosi dei guasti 10 Appendice 1 Allineamento dell albero 11 12 2A Dati foro albero cavo di uscita standard Serie C F e K 13 15 2B Boccola Kibo Serie F 16 17 2C Calettatore Serie K 18 2D Staffe di torsione Serie C F K e M 19 20 3 Installazione del motore a induzione trifase 21 4 Informazioni sulla lubrificazione 22 32 Simboli di avvertenza sulla sicurezza Rischio elettrico Pericolo Potrebbe causare morte o lesioni Potrebbe causare lesioni gravi leggere raScriicAL gravi CAUTION o minori A DANGER Pericolo di danni Pot
15. Anche i motori i giunti o le eventuali altre attrezzature montate sul riduttore devono essere conformi a tale direttiva Se il riduttore fornito come pacchetto con motoriduttore importante controllare che le targhette del riduttore e del motore o di altre attrezzature in dotazione corrispondano alla classificazione dell atmosfera potenzialmente esplosiva in cui l unit dovr essere installata INSTALLAZIONEN 5 Installazione 5 1 Avvertenza di sicurezza AVVERTENZA Il cliente sar responsabile del corretto utilizzo degli articoli forniti dall azienda in particolare degli alberi rotanti tra gli elementi di comando e condotti e della fornitura di protezioni di sicurezza L azienda non sar responsabile di eventuali lesioni o danni subiti in conseguenza di un uso improprio degli articoli forniti Si richiama l attenzione sul pericolo legato all utilizzo di fiamme libere in prossimit delle aperture nei CAUTION riduttori e nelle scatole degli ingranaggi forniti dall azienda che non sar responsabile in caso di reclami relativi a lesioni o danni derivanti da azioni che non tengono conto della presente avvertenza STOP 5 2 Prima dell installazione 5 2 1 5 2 2 5 2 3 Controllare che il riduttore non abbia subito danni Controllare che la targhetta del riduttore motore corrisponda ai requisiti della macchina su cui l unit sar installata Pulire accuratamente l albero e le superfici di montaggio da utilizzare per
16. I FI2 ts s DE cn FO2 FIO A FII FI2 E amp POSIZIONE DI SCARICO e POSIZIONE DEL LIVELLO C POSIZIONE DEL VENTILATORE 28 APPENDICE 4 amp Lubrificazione Serie K 1 o Leunit daK03aK07 sono fornite riempite in fabbrica con una quantit di olio minerale EP Grado 6E adeguata alla posizione di montaggio Se il riduttore viene scaricato per qualsiasi motivo l unit deve essere nuovamente riempita con lubrificante il tipo e la quantit sono indicati nella tabella sottostante 2 Le unit da K08 a K12 sono fornite senza lubrificante e devono essere riempite attraverso il tappo del ventilatore con olio minerale EP Grado 6E fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello vedere la tabella sottostante per la quantit approssimativa di lubrificante 3 Manutenzione possibile controllare e mantenere i livelli dell olio delle unit da K06 a K12 attraverso il tappo del ventilatore fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello Le unit K03 K04 e K05 devono essere completamente scaricate e nuovamente riempite con la quantit corretta di lubrificante Quantit di lubrificante litri s 1 8 39 EZ os ou por 28 so ps os o so 32 pos 28 se sr ss 21 SE
17. L 1 per velocit in uscita al di sotto di 100 giri min Livello 2 L 2 per velocit in uscita di 100 giri min e superiori 4 Manutenzione possibile controllare e mantenere i livelli dell olio delle unit da C07 a C10 attraverso il tappo del ventilatore fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello Le unit da C03 a C06 devono essere completamente scaricate e nuovamente riempite con la quantit corretta di lubrificante uantit di lubrificante litri er wi e sa 2 es o t 28 ss s 3 we w ey el e 3 m ue ae mu e eee e m lesi WORD EG Dee gt j o os 2 3 F a 5 Unit da C07 a C10 Inserire il tappo del ventilatore nella posizione appropriata a guella di montaggio Le unit da C03 a C06 non richiedono un ventilatore 6 I riduttori quadrupli consistono in una flangia dell unit primaria Serie M montata su un unit Serie C Vedere i dati di lubrificazione della Serie M per i dettagli relativi all unit primaria Controllare il tipo e la quantit d olio per entrambe le unit 25 Serie C Posizioni di monta APPENDICE 4 amp C03 C04 C05 C06 e C07 C08 C09 CI0 2 C03 C04 C05 C06 C07 C08 C09 CI0 C03 C04 C05 C06 isa UE EROE C07 C08 C09 CI0
18. da alla classificazione dei siti con atmosfere potenzialmente esplosive 5 8 3 Verificare che la temperatura ambiente rientri nelle raccomandazioni relative al tipo di lubrificante vedere i lubrificanti approvati nell Appendice 4 5 8 4 Accertarsi che durante l installazione non vi siano atmosfere potenzialmente esplosive 5 8 5 Verificare che il riduttore sia sufficientemente ventilato senza fonti di calore esterne la temperatura dell aria di raffreddamento non deve superare i 40 C 5 8 6 Accertarsi che la posizione di montaggio corrisponda a quella indicata sulla targhetta Attenzione L approvazione ATEX valida solo per la posizione di montaggio specificata sulla targhetta 5 8 7 Controllare che i motori i giunti o le altre attrezzature da montare sul riduttore dispongano dell approvazione ATEX Controllare che le informazioni elencate sulle targhette corrispondano alle condizioni ambientali del sito 5 8 8 Accertarsi che il riduttore non sia soggetto a carichi superiori a quelli indicati sulla targhetta 5 8 9 Per le unit operate da inverter controllare l adeguatezza dell uso del motore con l inverter Accertarsi che i parametri dell inverter non superino quelli del motore 5 8 10 Perle unit azionate da cinghie controllare che tutte le cinghie in dotazione abbiamo una resistenza sufficiente alle dispersioni elettriche lt 109 Q 5 8 11 Accertasi che il riduttore e le altre attrezzature in dotazione siano me
19. e non serrare in sequenza diametralmente opposta Questa sequenza di serraggio richieder diversi passaggi fino a quando tutte le viti saranno serrate alla coppia specificata nella tabella seguente Inserire il coperchio di protezione Smontaggio Corrisponde alla procedura inversa rispetto a quella di montaggio A B C Rimuovere l eventuale ruggine e polvere dal complessivo Allentare le viti di fissaggio in successione senza rimuoverle completamente Rimuovere il calettatore ed estrarre il riduttore dall albero condotto NOTA seil calettatore deve essere riutilizzato smontarlo e pulirlo accuratamente e applicare Molykote 321R o simile sulle su perfici rastremate dell anello interno e del collare 18 APPENDICE 2D Serie C Staffa di torsione 1 Siraccomanda di posizionare la staffa di torsione sul lato del riduttore accanto al macchinario condotto 2 La staffa di torsione richiede un ancoraggio di tipo a perno come mostrato sopra non in dotazione CAUTION 3 La posizione del perno deve essere attentamente adeguata al momento del montaggio in modo che non eserciti alcuna pressione radiale o assiale esterna sulla staffa di torsione Staffa di torsione Dimensioni mm 1 componenti del braccio di reazione consistono in una coppia di respingenti in gomma 1 Il cliente deve
20. e e reinserire il motore come descritto alla Sezione 5 4 gt CAUTION 10 7 6 Ricollegare l alimentazione del motore Vedere la Sezione 7 II collegamento del motore elettrico alla rete di alimentazione deve essere effettuato da personale qualificato de RISOLUZIONE DEI PROBLEM 11 Diagnosi dei guasti 11 1 Problemi del riduttore L albero di uscita non ruota anche se il motore gira ol albero di ingresso amp in rotazione Trasmissione tra gli alberi interrotta nel riduttore Inviare il riduttore motoriduttore in riparazione Rumore di funzionamento regolare a Stridore o rumore di ingranamento danno ai cuscinetti a Controllare l olio vedere Ispezione e manutenzione e insolito b Battito irregolarit del ruotismo b Contattare i nostri tecnici applicativi Rumore di funzionamento 7 T a Controllare l olio vedere Ispezione e manutenzione irregolare e insolito Presenza di corpi estranei nell olio b Arrestare l unit e contattare i nostri tecnici applicativi Perdita d olio a Riserrare le viti sul coperchio del riduttore e controllare il dal coperchio del riduttore riduttore Se la perdita d olio persiste contattare i nostri tecnici dalla flangia del motore Guamizione difettosa applicativi dalla flangia del riduttore Riduttore non ventilato b Contattare i nostri tecnici applicativi dal paraolio dell estremit di C Aprire uno sfogo per il riduttore vedere l Appendice 4 Posizioni uscita di
21. e eventuali fuoriuscite di olio dalla superficie del riduttore e del macchinario condotto RISK OF ELECTRICAL SHOCK CAUTION d AVVIAMENTO 3 7 Collegamenti del motore Alla rete 7 1 Il collegamento del motore elettrico alla rete deve essere effettuato da personale qualificato La tensione nominale del motore sar indicata sulla targhetta E fondamentale il corretto dimensionamento dei cavi nel rispetto delle normative elettriche Collegamento dei morsetti del motore 7 2 Il motore deve essere cablato nel rispetto delle istruzione del produttore i diagrammi del circuito generale per i motori a marchio proprio sono indicati nell Appendice 3 7 3 Se viene fornito un motore di marchio alternativo deve sempre essere cablato nel rispetto delle istruzioni del produttore 8 Avviamento 8 1 Prima dell avviamento 8 1 1 o Accertarsi che il ventilatore sia installato se in dotazione vedere la sezione Lubrificazione 6 2 Controllare il livello dell olio ed eventualmente rabboccarlo Accertarsi che tutti i dispositivi di sicurezza siano installati ad es le protezioni in dotazione Controllare e regolare le protezioni e le coperture in modo che non vi siamo sorgenti di accensione da scintille potenzialmente scagliate da parti in movimento che entrano in contatto con protezioni ecc Accertarsi che le protezioni di sicurezza i coperchi ecc siano progettati a prova di polvere o in modo da evitare accumuli di polv
22. eliminare gli agenti anticorrosione utilizzando un solvente disponibile in commercio Accertarsi che il solvente non entri in contatto con le guarnizioni di tenuta olio 5 3 Montaggio dei componenti sull albero di ingresso o di uscita dell unit 5 3 1 Accertarsi che le prolunghe degli alberi i fori le chiavette ecc siano puliti 5 3 2 La tolleranza del diametro della prolunga dell albero di ingresso o di uscita corrisponde alla tolleranza ISO k6 per diametri dell albero lt 50 mm e m6 per diametri dell albero gt 50 mm e i componenti montati devono avere una tolleranza ISO M7 per diametri del foro lt 50 mm e K7 per diametri del foro gt 50 mm 5 3 3 Non martellare mai i particolari quali ingranaggi denti giunti ecc su tali alberi poich ci danneggerebbe i cuscinetti di supporto dell albero 5 3 4 Il particolare deve essere spinto sull albero usando un martinetto a vite inserito nel foro filettato presente all estremit dell albero Vedere la tabella 1 qui sotto 5 3 5 Per favorire ulteriormente il montaggio dei particolari possibile riscaldarli fino a 80 100 C Tabella 1 Diametro dell albero Foro filettato M5 x 0 8p M6 x 1 0p M8 x 1 25p M10 x 1 5p M12 x 1 75p M16 x 2 0p M20 x 2 5p M24 x 3 0p INSTALLAZIONEN 5 4 Montaggio del motore p Seguire le istruzioni esclusivamente se il prodotto viene fornito senza motore 5 4 1 Accertarsi che la boccola del mot
23. ere quando l unit utilizzata in aree classificate come Zona 21 o Zona 22 8 1 4 Rimuovere eventuali dispositivi di sicurezza installati per evitare la rotazione della macchina 8 1 5 L avviamento deve essere eseguito o supervisionato esclusivamente da personale adeguatamente qualificato Attenzione eventuali deviazioni dalle normali condizioni di funzionamento aumento di temperatura rumore vibrazioni consumo energetico ecc suggeriscono un guasto informarne immediatamente il personale addetto alla manutenzione 8 1 6 Perle unit dotate di dispositivo antiritorno accertarsi che il motore sia correttamente cablato per garantire una rotazione libera 9 Funzionamento 9 1 Rumore La gamma di prodotti emette un rumore livello di pressione del suono pari a un massimo di 85 dB A se misurato a 1 metro dalla superficie dell unit Misurazioni effettuate in conformit a B S 7676 Pt1 1993 ISO 8579 1 1993 9 2 Sicurezza generale I potenziali rischi legati all installazione alla manutenzione e al funzionamento delle unit sono trattati in dettaglio nella pagina relativa alla sicurezza del prodotto sulla copertina del presente opuscolo Vengono inoltre forniti consigli sulle precauzioni da prendere per evitare lesioni o danni SI PREGA DI LEGGERE 9 3 Riduttori da utilizzare in atmosfere potenzialmente esplosive Dopo 3 ore di funzionamento controllare la temperatura della superficie del riduttore Tale temperatura non d
24. ervizi di INPUT OUTPUT zzi m assistenza indicare le seguenti informazioni riportate sulla targhetta POWER KW RPM Tipo di unit numero del modello 18 RATIO Numero d ordine Anno di produzione uu B900169 03 3 2 Potenza nominale del riduttore La targhetta riporta la potenza nominale kW la velocit giri min e il rapporto del riduttore Controllare che tali dati corrispondano ai requisiti della macchina prima dell installazione 3 3 Posizione di montaggio La posizione di montaggio pu essere determinata dal carattere 13 del numero di modello cerchiato Vedere l Appendice 4 per ulteriori dettagli Il riduttore deve essere installato esclusivamente nella posizione di montaggio specifi cata 3 4 Livello di lubrificazione Il livello di lubrificazione indicato sulla targhetta Vedere l Appendice 4 per il tipo e la quantit di lubrificante 4 Il contrassegno I riduttori contrassegnati dal simbolo 9 sono appositamente selezionati per l uso come componenti di sistemi industriali funzion anti in atmosfere potenzialmente esplosive A condizione che il riduttore sia correttamente selezionato contrassegnato e installato nel rispetto delle presenti istruzioni sar conforme alla direttiva UE 94 9CE ATEX 100a Le unit possono essere selezionate esclusivamente per l uso in atmosfere potenzialmente esplosive classificate come segue Gruppo rischio Il Cat 2 zone 1 e 21 o Gruppo Il Cat 3 zone 2 e 22
25. etroleum International Q8 EI Greco 220 22 Lubrication Engineers Inc Synolec Gear Lubricant 220 40 Mobil Oil Company Limited Tribol GmbH Tribol 1510 220 36 PERICOLO i numeri tra parentesi indicano la temperatura minima in C del punto di scorrimento dell olio L UNIT NON DEVE ESSERE AZIONATA AL DI SOTTO DI QUESTA TEMPERATURA Grasso approvato Il grasso 2 NLGI adatto all uso in temperature ambiente di 20 C 50 C Per l uso al di fuori di questo intervallo contattare i nostri tecnici applicativi Castrol International Mobilgrease XHP Mobil Oil Company Limited Mobilith SHC Texaco Limited 24 APPENDICE 4 amp Lubrificazione Serie C 1 Leunit da C03 a C06 sono fornite riempite in fabbrica con una quantit di olio sintetico poliglicole Grado 6G adeguata alla posizione di montaggio Se il riduttore viene scaricato per qualsiasi motivo l unit deve essere nuovamente riempita con lubrificante il tipo e la quantit sono indicati nella tabella sottostante 2 Le unit da C07 a C10 sono fornite senza lubrificante e devono essere riempite attraverso il tappo del ventilatore con olio sintetico poliglicole Grado 6G fino a quando l olio fuoriesce dal foro del tappo di livello vedere la tabella sottostante per la quantit approssimativa di lubrificante 3 Per alcune unit da C07 a C10 i livelli dell olio dipendono dalla posizione di montaggio e dalla velocit di funzionamento Livello 1
26. eve superare i 110 C In caso contrario arrestare immediatamente l unit e contattare i nostri tecnici applicativi CAUTION CAUTION MANUTENZIONE x 10 Manutenzione 10 1 Prima di effettuare interventi di manutenzione 10 1 1 Scollegare l unit dalla rete elettrica e proteggere da accensioni accidentali 10 1 2 Attendere il raffreddamento dell unit Pericolo di ustioni e di accumuli di pressione 10 2 Tappi dell olio ventilatore 10 2 1 Prima di rimuovere i tappi accertarsi che l unit si sia sufficientemente raffreddata in modo che l olio non causi ustioni 10 2 2 Rimuovere il tappo del ventilatore prima di rimuovere il tappo di livello e o di scarico Avvertenza non sostare sul tappo del ventilatore quando lo si rimuove poich l accumulo di pressione dietro il ventilatore con valvola pu causarne l espulsione al momento della rimozione Collocare un contenitore sotto il tappo di scarico dell olio da rimuovere Nota l olio deve essere leggermente caldo 40 50 C al momento dello scarico l olio dello scambiatore di calore sar pi difficile da scaricare correttamente 10 2 4 I rifornimenti o i rabbocchi devono essere effettuati attraverso il tappo del ventilatore 10 2 5 Ricordare di reinserire tutti i tappi e di serrare alla coppia indicata nella tabella M1 sottostante 10 2 6 Ripulire eventuali fuoriuscite d olio Tabella M1 10 3 Lubrificazione 10 3 1 Ispezione periodica
27. fe Te Taio ICE HORA E ne ODO AEREA IE ORARIO AAA NCHE ADORO ia ICE EEE ENEZ A EI ong s n EE SETSEGCUEJ IDD Ta SL IER e MEME IEGEIEXCIE ANO CIO erp e o n RE n on KEKE MEME OOO S WEGE SRI ab 3 ees TI m pe o m Li n PS KENE FA ie CIO MEME DODO ENE KENE A CIO ME A EEE EE CEN AP MO SEUKJESEJE ENEZ mee MEME Te ee EE YENE LITONENNE re fare mira ee MEME G aar AAE ER CAm VOTO DENTI RE IER KERN Te fr fe e ta cm TE ZE Vedere la pagina successiva per istruzioni sul montaggio dell albero 13 APPENDICE 2A Istruzioni per il montaggio dell albero foro standard 1 CAUTION 2 Spruzzare un composto antiusura sulla sede dell albero cavo e sul diametro di accoppiamento dell albero di uscita Inserire l albero nella sede cava nell albero di uscita Inserire l anello elastico nel manicotto di uscita Le unit F11 e F12 non possono essere fissate in questo modo si raccomanda di utilizzare un metodo di fissaggio alternativo di tipo B come mostrato a seguire Inserire l albero di uscita nel manicotto di uscita Ricordare di inserire un tubo distanziale non in dotazione se l albero di uscita non dispone di spallamento vedere la tabella delle dimensioni per i dettagli Fissare in sede con la rondella e il bullone serrare il bullone alla coppia indicata nella tabella seguente Montare il coperchio di protezione sull estremit aperta del manicotto di uscita Prendere i
28. ione ai fumi e maneggiare i resti di plastica gomma bruciata o surriscaldata con guanti in gomma c Se correttamente installata e azionata l attrezzatura conforme alla normativa 94 9 CE ATEX 100a come indicato sulla targhetta La mancata conformit potrebbe comportare lesioni gravi o fatali 2 Protezioni Per alberi rotanti e giunti sono necessarie delle protezioni per eliminare la possibilit di contatto fisico ed evitare che gli indumenti restino impigliati Tali protezioni devono essere rigide e fissate saldamente 3 Rumore Riduttori ad alta velocit e macchinari comandati da riduttori possono produrre livelli di rumore che in caso di esposizione prolungata danneggiano l udito In tali circostanze necessario dotare il personale di protezioni auricolari Fare riferimento al Codice di condotta del Ministero del Lavoro per ridurre l esposizione al rumore del personale impiegato 4 Sollevamento Per le operazioni di sollevamento ove in dotazione su unit di maggiori dimensioni utilizzare esclusivamente i punti o gli anelli di sollevamento vedere il manuale di manutenzione o i disegni di installazione generale per individuare la posizione dei punti di sollevamento Il mancato utilizzo dei punti di sollevamento forniti potr comportare lesioni personali e o danni al prodotto o all attrezzatura circostante Mantenersi a distanza dall attrezzatura sollevata 5 Lubrificanti e lubrificazione a Il contatto prolunga
29. li preservanti applicati sotto forma di sovraimballaggio con nastro cerato o film protettivo in cera Quando si rimuovono tali materiali indossare dei guanti primi possono essere rimossi manualmente i secondi con acqua ragia minerale come solvente preservanti applicati alle parti interne dei riduttori non devono essere rimossi prima del funzionamento c L installazione deve essere eseguita nel rispetto delle istruzioni del produttore ed effettuata da personale adeguatamente qualificato d Prima di operare su un riduttore o sull attrezzatura associata accertarsi che il carico sia stato eliminato dal sistema per evitare movimenti del macchinario e isolare l alimentazione Ove necessario fornire mezzi meccanici per garantire che il macchinario non possa muoversi o ruotare Dopo aver completato il lavoro rimuovere tali dispositivi e Accertare la corretta manutenzione dei riduttori in uso Per le operazioni di riparazione e manutenzione utilizzare esclusivamente gli attrezzi corretti e i ricambi approvati Consultare il Manuale di manutenzione prima di procedere allo smontaggio o di eseguire interventi di manutenzione 8 Superfici e lubrificanti caldi a Durante il funzionamento i riduttori possono surriscaldarsi a sufficienza da causare ustioni Evitare il contatto accidentale b Dopo un prolungato funzionamento il lubrificante presente all interno dei riduttori e dei sistemi di lubrificazione pu raggiungere temperature sufficien
30. lio Serie F K e M NTERVALLO PER IL CAMBIO DELL OLIO Intervallo per il cambio dell olio Serie C NOTA BENE NEI RIDUTTORI NUOVI L OLIO INIZIALE DEVE ESSERE SOSTITUITO DOPO 1000 ORE DI FUNZIONAMENTO O UN ANNO A SECONDA DI QUALE DELLE DUE CONDIZIONI SI VERIFICHI PER PRIMA m 10 4 Cuscinetti 10 4 1 Nelle unit contrassegnate con i cuscinetti devono essere controllati dopo 5 anni di funzionamento e sostituiti se necessario 10 5 Lubrificazione con grasso 10 5 1 Laddove siano presenti dei punti di reingrassaggio aggiungere 2 dosi mensili di grasso NLGI 2 Vedere l Appendice 4 per i dettagli sul grasso approvato 10 6 Pulizia 10 6 1 Con l unit stazionaria rimuovere periodicamente sporcizia o polvere dal riduttore e dalle alette di raffreddamento del motore elettrico e dalla protezione del ventilatore per favorire il raffreddamento 10 6 2 Accertarsi che eventuali accumuli di polvere non superino un massimo di 5 mm 10 7 Sostituzione del motore 10 7 1 Isolare e fissare il macchinario condotto e scollegare l alimentazione del motore gt EE 10 7 2 Rimuovere gli elementi di fissaggio della flangia del motore 10 7 3 Estrarre con cautela il motore dal riduttore facendolo scorrere non martellare 10 7 4 Pulire il foro di inserimento del riduttore e la superficie della flangia 10 7 5 Controllare che le dimensioni del telaio e la potenza nominale del motore di ricambio siano adeguate al riduttor
31. minima in C del punto di scorrimento dell olio L UNIT NON DEVE ESSERE AZIONATAAL DI SOTTO DI QUESTA TEMPERATURA 22 APPENDICE 4 amp Lubrificazione approvata Serie C Tipo G Lubrificanti sintetici a base di poliglicole con additivi antiusura o EP EEE I eroi mense ense mem eos ses cn EEE eom MK EE EE re oe uem n son Kl ber Lubrication memes emm mes on EE sem sot Berox Industrial Lubricant SW 220 25 320 25 460 23 680 20 1000 28 Berox SL Range 220 40 320 37 460 23 Laporte Performance Chemicals Limited Berox Oil Soluble Industrial Lube x 220 23 Mobil Oil Company Limited Glygoyle HE220 22 HE320 37 HE460 35 da Optimal lwerke GmbH Optiflex A 220 28 Shell Oils 46 1000 Tribol GmbH Tribol 800 220 27 320 25 460 25 680 25 1000 23 NON ADATTO PER APPLICAZIONI CHE RICHIEDONO ADDITIVI EP INDUSTRIALI x QUESTO LUBRIFICANTE COMPATIBILE CON I TIPI E E H PERICOLO i numeri tra parentesi indicano la temperatura minima in C del punto di scorrimento dell olio L UNIT NON DEVE ESSERE AZIONATAAL DI SOTTO DI QUESTA TEMPERATURA 23 APPENDICE 4 amp Lubrificazione approvata Tipo H Lubrificanti sintetici a base di poliglicole con additivi antiusura o EP Tian ZITET Castrol International Fuchs Lubricants Kl ber Lubrication Kl bersynth GEM4 220 30 Kuwait P
32. n considerazione i metodi alternativi di fissaggio dell albero illustrati a seguire MM A MM C M iw YMM A Fissato con un anello elastico B Fissato con una piastra e un bullone C Fissato con un controdado D Fissato con un collare e una vite di bloccaggio E Fissato con una piastra e un bullone 14 APPENDICE 2A Smontaggio dell albero foro standard TAL E Particolari forniti dal cliente uw Foo e e pam e e peo TE resar E rese e EEE sw s s 2 20 s 29 2 160 se fe e ir MEME pe pne pn sw s is w ss 10 se s mem spams pm ps o so EEE e s ga Urs t E ESTR sa e z 26 s sea so s wooxos 7e 2 gg xnana s ar mus sa ea 27 so 26 809 ss so s wooxos ss 25 Gees m s sa ea 2 we s ss ser ao s mers io m s s 2 pepe 9 9 2 menrs 2 2 Fa s s 7 o ws ss 90 2 mere Fak s s 2 s 08 as 2 s mexe e rosa sz 2 zs ss w 2 Mess Q rosko s 2 2 sess 00 2 messa Q Fak EE 2 o 20 s 2 2o 2 wes s s w roako sz z e 28 s09 za 250 5 woxss oe w
33. nit e dopo che questa ha raggiunto MENEM sss la normale temperatura di esercizio Eventuali discrepanze potranno quindi essere rettificate NOTA D il diametro mm al quale viene misurata la distanza TIPO DI GIUNTO DISTANZA AMMISSIBILE G mm Consultare il manuale di installazione e manutenzione Tutti gli altri tipi appropriato per il tipo di giunto in dotazione NOTA D il diametro mm al quale viene misurata la distanza 11 APPENDICE 1 Errori di eccentricit La procedura per misurare l eccentricit analoga a quella utilizzata per l angolarit In questo caso tuttavia le misurazioni vengono prese in direzione radiale in modo comodo e preciso grazie a un comparatore adeguatamente bloccato su un semigiunto e a un cuscinetto sul mozzo o sulla flangia dell altro come mostrato nelle figure 4 e 5 a pagina 11 Accertarsi comunque che il supporto del comparatore sia sufficientemente rigido per impedire che il peso dell indicatore causi una deviazione e di conseguenza letture imprecise Prestare estrema attenzione al punto in cui sono montati i cuscinetti a rulli conici per garantire che l allineamento venga controllato con gli alberi in posizione mediana e il controllo finale effettuato con l unit alla temperatura di esercizio DIMENSIONE 08 E INFERIORI DIMENSIONE 09 E SUPERIORI Rigido Consultare il manuale di installazione e manutenzione appropriato per il tipo di giunto installato Tut
34. nsmission UK Ltd fornir informazioni sui suoi prodotti dietro richiesta motivata da parte delle autorit nazionali Signed by E TAL ENGINEERING MANAGER Radicon Transmission UK Ltd Radicon Transmission UK Limited xL CO 3 Q Unit J3 Lowfields Business Park Lowfields Way Elland West Yorkshire HX5 9DA United Kingdom with you at every turn Tel 44 0 1484 465 800 Fax 44 0 1484 465 801 sales radicon com www radicon com Company No 7397993 England INFORMAZIONI M 1 Informazioni generali Le seguenti istruzioni aiuteranno a installare in modo soddisfacente il riduttore e garantiranno le migliori condizioni possibili per un funzionamento di lunga durata e privo di problemi Tutte le unit sono testate e controllate prima della consegna Viene posta estrema attenzione all imballaggio e alla spedizione per garantire che l unit arrivi presso il cliente nella condizione approvata 2 Protezione esterna Tutte le unit delle Serie M C F e K sono dotate di protezione contro le normali condizioni atmosferiche Laddove le unit debbano operare in condizioni estreme o siano soggette a lunghi periodi di mancato utilizzo ad es durante la costruzione dell impianto consultare i nostri tecnici applicativi per poter adottare le protezioni adeguate 3 Lettura della targhetta SWIFT CE 3 1 Identificazione dell unit tie La K053250 BM c 1D 8A Qualora siano necessarie ulteriori informazioni o s
35. ore se in dotazione sia correttamente montata nell albero inseribile del riduttore 5 4 2 Montare il motore nella la chiave guida o nella speciale chiave guida in fibra di carbonio se in dotazione Attenzione La chiavetta di azionamento in fibra di carbonio pu richiedere un accorciamento per adattarsi ad alcuni motori CAUTION 5 4 3 Spruzzare un composto antierosione DFSM Rocol o equivalente sul foro di inserimento 5 4 4 Far scorrere completamente l albero del motore nel foro di inserimento non martellare 5 4 5 Fissare la flangia del motore sul riduttore con gli elementi di fissaggio in dotazione 5 4 6 Serrare i bulloni alla coppia specificata alla Sezione 5 5 Tabella 2 Attenzione Le coppie dei bulloni per i motori flangiati in alluminio devono corrispondere al 75 dei valori elencati nella Tabella 2 STOP 5 5 Unit montate su piedini o flangiate 5 5 1 o Accertarsi che la base superficie di montaggio della flangia sia piatta che assorba le vibrazioni e che sia rigida alle torsioni L errore massimo di planarit ammissibile per la superficie di montaggio 0 12 mm 5 5 2 Il riduttore deve essere installato nella posizione di montaggio specificata La deviazione massima dalla posizione di montaggio indicata 5 a meno che il riduttore sia adeguatamente modificato e approvato per posizioni di montaggio non standard 5 5 3 Allineare l unit vedere l Appendice 1 Nota quando si allinea l unit su
36. piastra di copertura e il bullone di fissaggio serrare il bullone alla coppia corretta la boccola interna ora bloccata 7 Allentare il bullone di fissaggio in modo che la boccola esterna non sia serrata ruotare in senso inverso il controdado esterno 8 Serrare nuovamente il bullone di fissaggio alla coppia corretta la boccola interna ora bloccata 9 Serrare a mano entrambi i controdadi contro l albero del riduttore il montaggio ora completo 10 Inserire il coperchio protettivo Smontaggio A Rimuovere il coperchio protettivo il bullone di fissaggio e la piastra di copertura B Serrare il controdado esterno con un attrezzo adeguato per estrarre la boccola dall albero del riduttore C Rimuovere il riduttore dall albero D4 D I I l DIN332 M L4 L3 MI w7 Vedere la tabella sulla pagina successiva per le dimensioni NOTA seilriduttore deve essere utilizzato in un ambiente corrosivo le boccole e i dadi dell albero del macchinario devono essere oliati o ingrassati NON utilizzare olio o grasso a base di bisolfuro di molibdeno 16 APPENDICE 2B BH uH p UH i YS Or 0c 18 L OLIN WIN 0166e11os e1njedoo Ip amp iseid N Q Te N e N N d N M S B x R aja OSXvcIN OSXvcIN evXOcIN 18 cvXOcWN evXOcIN L9 9EX9 LIN ceXOLN
37. radicon with you at every turn Serie M C F K Installazione e manutenzione benzlers with you at every turn IGM 2 001T1211 SICUREZZA DEL PRODOTTO Informazioni sulla sicurezza del prodotto M PO RTANT E Generale Per garantire la sicurezza il personale coinvolto nella scelta di organi di trasmissione M C F e K i responsabili della progettazione dei macchinari in cui dovranno essere incorporati e chi amp coinvolto nelle relative operazioni di installazione uso e manutenzione devono essere a conoscenza delle seguenti informazioni L attrezzatura operer in modo sicuro a condizione che venga selezionata installata e utilizzata correttamente e sottoposta ai dovuti interventi di manutenzione Come per qualsiasi organo di trasmissione per garantire la sicurezza necessario prendere le adeguate precauzioni indicate nei paragrafi seguenti Potenziali pericoli i pericoli non sono necessariamente elencati in ordine di gravit poich il livello di rischio varia a seconda delle singole circostanze E dunque importante esaminare l elenco nella sua totalit 1 Incendio Esplosione a All interno dei riduttori possono generarsi nebbie e vapori d olio quindi pericoloso utilizzare fiamme libere in prossimit delle aperture del riduttore o Esplosione b In caso di incendi o gravi surriscaldamenti oltre i 300 C alcuni materiali gomma plastica ecc possono decomporsi e produrre fumi Evitare l esposiz
38. rebbe comportare danni al riduttore o al macchinario condotto Pericolo rischio di contatto Potrebbe causare morte o lesioni gravi i Pulizia Note importanti sulla protezione Necessaria pulizia periodica dalle esplosioni INFORMAZIONI M Dichiarazione di conformit Prodotti Serie C F K e M Motoriduttori Radicon Transmission UK Ltd dichiara tramite il presente documento che i prodotti sopra elencati sono stati progettati nel rispetto delle direttive e degli standard seguenti Direttiva Macchine 2006 42 CE EN ISO 12100 1 2 Sicurezza del macchinario Sono conformi a tutti gli altri standard armonizzati test e specifiche per quanto applicabili ai prodotti Dichiarazione di incorporazione Secondo la Direttiva Macchine 2006 42 CE Allegato Il B Il prodotto non deve essere messo in servizio fino a quando il macchinario nel quale dovr essere incorporato non sar stato di chiarato conforme alle disposizioni della Direttiva Macchine 2006 42 CE L attrezzatura deve essere caricata esclusivamente nel rispetto delle raccomandazioni fornite nonch installata e azionata at tenendosi alle istruzioni di installazione e manutenzione Tramite il presente documento l azienda richiama l attenzione sui pericoli derivanti da un uso improprio dell attrezzatura e in particolare avverte l utente di azionare con la dovuta attenzione le parti rotanti e di evitare l uso di fiamme libere in prossimit dell attrezzatura Radicon Tra
39. sse a terra 5 8 12 Controllare e regolare le protezioni di sicurezza e le coperture in modo che non vi siano sorgenti di accensione da scintille potenzialmente scagliate da parti in movimento che entrano in contatto con protezioni ecc 5 8 13 Accertarsi che le protezioni di sicurezza i coperchi ecc siano progettati a prova di polvere o in modo da evitare accumuli di polvere quando l unit utilizzata in aree classificate come Zona 21 o Zona 22 5 CAUTION CAUTION LUBRIFICAZIONE s 6 Lubrificazione 6 1 Note generali 6 1 1 Le serie M F e K di dimensioni 7 saranno fornite riempite in fabbrica con una quantit di olio minerale EP qualit 6E adeguata alla posizione di montaggio prevista Tuttavia se su richiesta il riduttore viene fornito senza lubrificante la quantit di olio necessaria indicata nell Appendice 4 6 1 2 Le serie NM F e K di dimensioni 8 e superiori vengono fornite senza lubrificante a meno che non venga fatta richiesta di riempimento in fabbrica lubrificanti raccomandati sono elencati nelle pagine Lubrificanti approvati nell Appendice 4 6 1 3 La serie C di dimensioni 6 fornita riempita in fabbrica con lubrificante sintetico 6G 6 1 4 Le serie C di dimensioni 7 e superiori fornita senza lubrificante a meno che non venga fatta richiesta di riempimento in fabbrica lubrificanti raccomandati sono elencati nelle pagine Lubrificanti approvati nell Appendice 4 Limiti di temperature
40. te Quantit di lubrificante litri 1 es 18 18 21 as 3 wz t 34 2 2 oa os os ta 28 ss zr t 22 wv 2 4 es os os 18 so so ar 6 z 2 4 s 2 te 28 4s so ez z 4 sa s 6 s 20 20 se se so va 4 3 s0 i es ta te 21 35 68 io4 t 9 2 4 2 oa ss os 14 28 35 7s 35 24 w 25 4 os os os 18 so so ss t 2 s se s 2 te 28 4s so ez 22 4 3 5 s 8 20 zo se se so v4 zs 4 2 4 1 Solo unit da F09 a F12 Inserire il tappo del ventilatore nella posizione appropriata a quella di montaggio Le unit da F02 a F08 non richiedono un ventilatore 2 riduttori quadrupli consistono in una flangia dell unit primaria Serie M montata su un unit Serie F Vedere i dati di lubrificazione della Serie M per i dettagli relativi all unit primaria Controllare il tipo e la quantit d olio per entrambe le unit 27 Serie E Posizioni di monta APPENDICE 4 amp io e livelli di riempimento del lubrificante FO2 FIO FII FI2 rst 2 Si FO2 FIO FII FI2 El F02 FIO FII F N 4 F02 FIO FII FI2 em en F02 FIO P FI
41. ti a causare ustioni Lasciar raffreddare l attrezzatura prima di effettuare interventi di manutenzione o regolazioni 9 Selezione e progettazione a Laddove i riduttori siano dotati di dispositivi antiritorno accertarsi che siano presenti sistemi di riserva nel caso in cui guasti di tali dispositivi possano esporre il personale a rischi o causare danni b necessario selezionare correttamente l attrezzatura di comando e quella condotta per garantire che dopo la completa installazione del macchinario le prestazioni siano soddisfacenti ed evitare velocit critiche e vibrazioni torsionali del sistema ecc c L attrezzatura non deve essere azionata in ambienti o a velocit potenze coppie o con carichi esterni superiori a quelli per i quali stata progettata d Dal momento che vengono continuamente apportate migliorie alla progettazione i contenuti del presente catalogo non devono essere considerati vincolanti nei dettagli e i disegni e le potenze sono soggetti a modifiche senza preavviso Le suddette linee guida si basano sulle attuali conoscenze e sulle migliori valutazioni dei potenziali rischi legati al funzionamento dei riduttori Ulteriori informazioni o chiarimenti necessari possono essere richiesti contattando l ufficio tecnico applicativo locale INFORMAZIONI HI Sezione Descrizione Pagina n Dichiarazione di conformit incorporazione 1 1 Informazioni generali 2 2 Protezione esterna 2 3 Lettura della targhetta 2
42. ti gli altri tipi NOTA SPECIALE SUI GIUNTI RIGIDI Nell allineamento degli elementi con giunti rigidi importante non tentare di correggere errori di allineamento o eccentricit superiori a quelli sopra indicati serrando i bulloni del giunto ci valido quando il sistema freddo o alla temperatura di esercizio Il risultato un mancato allineamento e la causa di inutili sollecitazioni sull albero sul giunto e sui cuscinetti Ci sar rivelato dall errato accoppiamento delle superfici del giunto quando si allentano i bulloni Per controllare l angolarit di una macchina preassemblata in caso di giunti rigidi dopo la bullonatura allentare i bulloni del giunto eventuali disallineamenti causeranno l errato accoppiamento delle superfici del giunto Tuttavia il controllo potrebbe non rivelare deformazioni a causa dell eccentricit dovuta alla costante restrizione imposta dal giunto a bicchiere GIUNTI SERIE X Produciamo giunti flessibili standard per coprire la gamma completa di riduttori contattare i tecnici applicativi per ulteriori dettagli 12 APPENDICE 2A Unit montate sull albero Montaggio albero foro standard Dettagli albero clienti Coperchio di protezione Distanziale utilizzato esclusivamente quando l albero non dispone di spallamento e e ate Sr lem erleri CECR eee ele Isle lea EIE IE a O ef
43. to con i lubrificanti pu danneggiare la pelle Attenersi alle istruzioni del produttore quando si maneggiano i lubrificanti b Controllare lo stato di lubrificazione dell attrezzatura prima della messa in servizio Leggere e attenersi a tutte le istruzioni riportate sull etichetta del lubrificante e nella documentazione relativa all installazione e alla manutenzione Prestare attenzione a tutte le etichette di avvertenza Il mancato rispetto delle istruzioni potr comportare danni meccanici e in casi estremi rischio di lesioni per il personale 6 Impianto elettrico Rispettare le avvertenze sui pericoli delle apparecchiature elettriche e isolare l alimentazione prima di lavorare sul riduttore o sull attrezzatura associata per evitare l avviamento della macchina 7 Installazione manutenzione e magazzinaggio a Nel caso in cui l attrezzatura debba essere depositata in magazzino per un periodo superiore ai 6 mesi prima dell installazione o della messa in servizio consultare il personale tecnico applicativo locale in merito a particolari esigenze per la conservazione Se non diversamente concordato l attrezzatura deve essere riposta in un edificio protetto da temperature estreme e umidit per impedirne il deterioramento I componenti rotanti ingranaggi e alberi devono essere fatti ruotare di qualche giro al mese per evitare la stampigliatura dei cuscinetti b I componenti esterni del riduttore potranno essere forniti con materia
44. tricit L allineamento in conformit alla seguente procedura garantir livelli di vibrazioni che soddisfano quanto prescritto da ISO 10816 Parte 1 Errori di angolarit Se le facce sono perfettamente allineate possibile controllare l angolarit tenendo fermi entrambi gli alberi ed effettuando le misurazioni con un calibro a blocchetto e uno spessimetro ai quattro punti 1 2 3 e 4 come mostrato nella figura 3 La differenza tra le letture 1 e 3 indicher l errore di allineamento sul piano verticale sulla lunghezza dell albero pari al diametro delle flange del giunto e da questo sar possibile calcolare la differenza nelle altezze relative dei piedini del motore o di altri macchinari collegati Analogamente la differenza tra le letture 2 e 4 indica la quantit di regolazioni laterali necessarie per correggere eventuali errori di allineamento sul piano orizzontale Generalmente tuttavia le superfici dei giunti non sono perfettamente allineate e sebbene alcuni errori riscontrati in tal modo possano essere consentiti nel controllo dell angolarit tramite il metodo stazionario disponibile un metodo pi semplice che consiste nel contrassegnare i punti 1 su A e B e nel ruotare entrambi i semigiunti tenendo insieme i punti contrassegnati Prendendo le misurazioni a ogni quarto di giro si rilevano gli errori sul piano verticale e orizzontale NOTA controllare l alineamento dopo aver messo in funzione l u
45. una piastra di base importante accertarsi che tutti i punti di montaggio lavorati siano sup portati sull intera area Se si utilizzano guarnizioni in acciaio posizionarle il pi vicino possibile a entrambi i lati del bullone di fondazione Durante la bullonatura finale accertarsi che l unit o la piastra di base non siano deformate poich ci potrebbe causare sollecitazioni del riduttore e di conseguenza comportare errori di allineamento degli alberi e del ruotismo Controllare che tutti i punti di montaggio siano completamente supportati e regolare se necessario utilizzando guarnizioni in acciaio Serrare i bulloni alla coppia specificata nella Tabella 2 eccetto nel caso di motori flangiati in alluminio Le coppie dei bulloni per i motori flangiati in alluminio devono corrispondere al 75 dei valori elencati sotto Fissare l unit o la piastra di base se montata su una fondazione rigida con bulloni per impieghi gravosi ISO 8 8 minimo Tabella 2 M8 25 Nm 85 Nm 200 Nm 350 Nm 610 Nm 1220 Nm 2150 Nm 5 5 4 Dispositivi di fissaggio raccomandati per fissare le unit montate sulla base ISO 8 8 Tabella 3 M8 x 25L M10 x 25L M8 x 20L M8 x 30L M10 x 30L M10 x 30L M8 x 30L M12 x 35L M10 x 30L M12 x 40L M12 x 40L C06 M12 x 40L M16 x 50L M16 x 50L M12 x 40L M20 x 60L M20 x 65L M16 x 45L M24 x 70L M24 x 75L M16 x 60L M30 x 80L M24 x 80L M20 x 70L M36 x 100L M24 x 80L M30 x 90L M36 x 100L
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