Manuale di Installazione e Manutenzione Installation and
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1. M VPFEL I E CONFLOW Manuale di Installazione e Manutenzione Installation and Maintenance Manual Valvole Pneumatiche Serie VPFL Flusso Libero Series VPFL Free Flow Pneumatic Valves Servizio Assistenza Servicing Department e mail servicing conflow it Via Lecco 69 71 20041 AGRATE BRIANZA Milano ITALY telefono phone 39 0 39 651705 650397 fax 39 0 39 654018 CONFLOW INDICE Pag INDEX Page 1 INFORMAZIONI GENERALI E DI 1 1 GENERAL AND SAFETY 1 SICUREZZA INFORMATIONS 2 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO N 2 INSTALLATION INSTRUCTIONS 1 21 Montaggio sull impianto note generali _ li 21 Installation in the plant general inf __ Do 3 MANUTENZIONE _ _____ _ 2 3 MAINTENANCE OaO__ _ 2__ 3 1 Sostituzione guarnizione corpo e 2 3 1 Gasket and soft seal plug replacement 2 tenuta otturatore ad TTtl 1 141 ZLLZSOO 32 Sostituzione premistoppa e Kit tenute 3 32 Stuffing box packing and actuator kit 3 lui interne o Teplacement o oo ____ 4 ANALISI DEI RISCHI 3 4 5 4 HAZARDS ANALYSIS 3 4 5 COMPANT C O F LOW Via Lecco 69 71 WITH QUALITY MANAGEMENT s p a 20041 AGRATE BRIANZA MI ITALY SYSTEM CERTIFIED BY DNV 150 9001 2000 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA AI SENSI DELL ALLEGATO VII DIRETTIVA EUROPEA PED N 97 23 CE Declaration of conformity according to PED DIRECTIVE N 97 23 CE annex VII A Descrizione Valvole Pneumatiche a Flusso Libero Tipo VPFL Description F2. technical leaflets and must be ckeck during the sizing of the valve Reaction to external stresses Deformation structural settling Discharge of metallic parts leakage of fluid a External loads cannot be applied to the valve the installer must take appropriate special measures to protect the valve from external stresses On present manual section 2 point 2 1 is written what descripted on point a and c The installer must ensure the valve is fitted with suitable accessories to meet damage limitation requirements in the event of external stress Working temperature High surface temperature Burns Installation in safe and or protected places and or insulation of the equipment Instructions must be affixed to the equipment and also refer to hazards arising from dangerous surface temperatures Insulation for personal protection CONFLOW 4 ANALISI DEI RISCHI CAUSA EFFETTO PERICOLO SOLUZIONE CAUSA EFFETTO PERICOLO SOLUZIONE CAUSA EFFETTO PERICOLO SOLUZIONE Installazione e o utilizzo non conforme a quanto prescritto o alle norme vigenti Installazione non appropriata rottura dell apparecchio Cattivo funzionamento dell impianto uscita dei fluidi a L installatore e o l utilizzatore devono informarsi sulle norme vigenti in materia e verificare la compatibilit con i fluidi utilizzati Non applicabile Nel manuale d uso prescritto al punto
3. 1 Manutenzione della valvola con Manutenzione non corretta Cattivo funzionamento dell impianto pericolo di proiezioni di particolari in pressione pericolo di fuoriuscita del fluido a Le attivit di manutenzione devono essere effettuate con valvola intercettata L apparecchio deve essere privo di pressione idrostatica L apparecchio deve essere intercettato come prescritto nel manuale di uso e installazione Ambiente esterno carichi addizionali vento e terremoto non applicabili Deformazione cedimento strutturale Rottura o deformazione della valvola fuoriuscita del fluido a Sostenere con appositi sostegni tutte le tubazioni di collegamento che gravano sulla valvola I carichi sono indicati su richiesta del cliente dal ns ufficio tecnico commerciale Le strutture di sostegno i bulloni di fondazione e le fondazioni debbono essere idonee per tale carico 4 HAZARDS ANALYSIS CAUSE EFFECT RISK SOLUTION CAUSE EFFECT SOLUTION CAUSE EFFECT RISK SOLUTION Installation and or use not in accordance with directions and or as laid down by law Non correct assembling breaking of valve Bad working of the plant leakage of fluid a The installer and or the user must take the necessary steps to comply with the rules as laid down by law and check the compatibility with the used fluids Not applicable On the present manual is written at point 1 Maintenan
4. 360 per facilitare la connessione dell aria di comando Attacco 1 8 Rp ISO 7 Alimentazione 5 6 bar Viene comunque raccomandato il montaggio di un filtro a Y ns serie FY sulla tubazione a monte della valvola II montaggio della valvola pu essere effettuato in posizione verticale o orizzontale valvola con carichi estranei E obbligo dell installatore proteggere la valvola da sollecitazioni esterne f ATTENZIONE E vietato gravare la 1 GENERAL AND SAFETY INFORMATIONS Before installing valve remove plastic covers placed on flanges or connection ends WARNING Be careful not to touch the body whilst the valve is in operation as this may be hot WARNING Before starting maintenance N be sure that the valve is not pressurized or hot Never remove description plate placed on the valve as it shows all technical data In the event of non observance of the general rules safety informations and of the installation instructions this may e Cause danger to life and limb of the user or third party e Damage the valves and other property belonging to the owner e Endanger the efficient functioning of the valves 2 INSTALLATION INSTRUCTONS 2 1 INSTALLATION IN THE PLANT GENERAL INF Before installing a valve ensure that the pipes are cleaned with compressed air water or other suitable fluids to remove any matter that may damage the seal surfaces of valve WARNING When instal
5. ce of the valve with the PA S plant under pressure Incorrect maintenance Bad working of the plant danger of discharge of metallic parts danger of leakage of fluid The maintenance of the valve must be carried out with the equipment at atmospheric pressure The valve must be without hydrostatic pressure The fluids of the equipment must be intercepted External environment additional loads wind and earthquake not applicable Deformation structural settling Breaking or deformation of valve leakage of fluid a Suitable support must be given to all pipework to stop any stress on valve Loads are shown on request by our technical commercial bureau The foundations bolts and pipework supports must be capable of supporting the weight of the valve
6. citazione esterne Deformazione cedimento strutturale Rottura o deformazione del corpo fuoriuscita del fluido a vietato gravare la valvola con carichi estranei obbligo dell installatore proteggere la valvola da sollecitazioni esterne Sul manuale sezione 2 punto 2 1 prescritto quanto indicato al punto a e c E compito dell installatore verificare che l apparecchio sia esente da pericoli dovuti a forze di reazione e o sollecitazioni esterne Temperature di esercizio Parti metalliche a temperatura elevata Scottature a Installazione in zona protetta o coibentazione della valvola Apposizione da parte dell utilizzatore di idonea segnaletica di pericolo indicante che le parti possono raggiungere temperature pericolose Nel manuale chiaramente prescritto quanto indicato nella presente analisi Coibentazione di protezione personale del corpo 4 HAZARDS ANALYSIS CAUSE EFFECT RISK SOLUTION CAUSE EFFECT RISK SOLUTION CAUSE EFFECT RISK SOLUTION Over temperature more than the maximum allowable temperature TS Internal over pressures Breaking or deformation of body valve leakage of fluid a The valve body is properly designed taking in account appropriate safety coefficients assured by the calculation method The plant must be equipped with appropriate control devices against over temperature The maximum allowable temperature TS is declared on our
7. ling a valve make AN sure the direction arrow printed on label see photo The actuator can be turn at 360 n order to obtain the right position of connection supply air Connection 1 8 Rp ISO 7 Supply air 5 6 bar It is recommended that a Y filter our series FY is fitted upstream the valve on the fluid pipe The valve can be installed vertically or horizontally applied to the valve The installer must take appropriate special measures to protect the valve from external stress WARNING External loads cannot be CONFLOM 3 MANUTENZIONE Fig 1 3 MAINTENANCE Fig 1 3 1 SOSTITUZIONE GUARNIZIONE CORPO e 3 1 GASKET and SOFT SEAL PLUG TENUTA OTTURATORE REPLACEMENT 1 Immettere aria nel servocomando per sollevare 1 Put air in actuator to open the plug only for AR l otturatore solo nel caso di versione AR version 2 Serrare il corpo valvola rif 13 in morsa svitare con 2 Lock the body ref 13 unscrew with 30 mm una chiave da 30 mm il bonnet intermedio rif 26 spanner the bonnet ref 26 3 Togliere aria al servocomando 3 Take off air from actuator 4 Rimuovere l anello O ring rif 29 e la guarnizione 4 Take off O ring ref 29 and gasket ref 30 rif 30 attenzi
8. on questo documento vengono valutati i rischi connessi con l apparecchiatura su indicata che possono insorgere durante il suo utilizzo installazione o movimentazione in accordo a quanto previsto dalla Direttiva PED 97 23 CE Allegato 1 punto 1 e 2 vengono altres indicate le prescrizioni a cui attenersi per evitare l insorgere degli stessi La classificazione delle soluzioni adottate la seguente a soluzione per eliminare e o ridurre il rischio b applicazione delle opportune misure di protezione contro i rischi che non possono essere eliminati c informazione degli utilizzatori circa i rischi residui Sovrapressione oltre la massima pressione ammissibile PS CAUSA Rottura del COrDO cricche EFFETTO Proiezioni di parti metalliche PERICOLO fuoriuscita del fluido a Il corpo valvola costruito con dovuti margini di sicurezza b L impianto deve essere dotato degli accessori di sicurezza qualora le Direttive e o Normative in vigore li prevedono SOLUZIONE c Intarghetta riportata la massima pressione ammissibile 3 2 STUFFING BOX PACKING and ACTUATOR KIT REPLACEMENT WARNING PRELOADED SPRING INSIDE THE ACTUATOR TO DISSASMBLE THE ACTUATOR IS NECESSARY TO PUT _IT_ UNDER COMPRESSING PRESS For maintenance contact our servicing department 4 HAZARDS ANALYSIS Analysis of hazards that may occur during normal working installation and maintenance In line with what is required by PED Di
9. one pulire accuratamente la sede Warning clean the seat thoroughly to get rido f di alloggiamento prima di inserire le nuove any foreign material guarnizioni 5 Place the new gasket ref 30 and O ring ref 29 5 Sostituire la guarnizione rif 30 e l anello O ring rif pass through the gasket ref 30 29 infilato sulla guarnizione rif 30 6 In case of substitution of soft ring plug ref 31 follow 6 Nel caso di sostituzione dell anello di tenuta the procedure dell otturatore rif 31 procedere come segue Unscrewed locknut ref 31 C you must lock the Svitare il dado 31 C tenendo fermo la base plug base ref 31 A than change the ring ref 31 B dell otturatore rif 31 A quindi sostituire l anello rif 7 For reassembling carry out the above procedure in 31 B reverse from item 6 to item 2 7 Per rimontare procedere in senso inverso dal punto 6 al punto 2 FIG 1 bi LR a T era z j IE rel de a a y gt f CO LI C 4 8 WA ASZ 95 OON VA NN PA bOs A F A i FA N amp ZN Lr i SA PF o e N ZA 11 F AN N x28 oa P DA E Y TY ali IA Esa SN pa 13 lt 30 e oli x _ ad SA 4 up 167 A CONFLOM 3 2 SOSTITUZIONE PREMISTOPPA e KIT TENUTE INTERNE ATTENZIONE IL SERVOCOMANDO CONTIENE UNA MOLLA PRECARICATA PER SMONTARE L ATTUATORE E NECESSARIO METTERE ILSERVOCOMANDO SOTTO UNA PRESSA Per la manutenzione rivolgersi al ns servizio assistenza 4 ANALISI DEI RISCHI C
10. rective 97 23 CE Annex 1 points 1 amp 2 the manufacturer must follow the principles set out below in the following order to arrive at the most appropriate solution a eliminate or reduce hazards as far as is reasonably practicable b apply appropriate protection measures against hazards which cannot be eliminated C where appropriate inform users of residual hazards Over pressure more than the maximum allowable pressure PS CAUSE a The valve body is properly designed taking in account appropriate safety coefficients assured by the calculation method b The plant must be equipped with the appropriate safety equipments if are provided by PED Directive or by other countries rules SOLUTION c On the identification plate is written the max allowable pressure CONFLOW 4 ANALISI DEI RISCHI CAUSA EFFETTO PERICOLO SOLUZIONE CAUSA EFFETTO PERICOLO SOLUZIONE CAUSA EFFETTO PERICOLO SOLUZIONE Surriscaldamento oltre la massima temperatura ammissibile TS Sovrapressione interna Rottura o deformazione fuoriuscita del fluido a Il corpo valvola costruito con i dovuti margini di sicurezza b L impianto deve essere dotato di idonei dispositivi di controllo contro il superamento della temperatura impostata La temperatura massima dichiarata sulle ns specifiche tecniche e deve essere controllata da chi dimensiona e o sceglie la valvola Forze di reazione a solle
11. ree Flow Pneumatic Valves Type VPFL DN 15 50 Massima pressione ammissibile Max allowable pressure PS 16 bar Fluido Gruppo 2 Articolo 3 punto 1 3 lettera a secondo trattino Group of fluid 2 Article 3 Section 1 3 a second indent Procedure di valutazione di conformit utilizzata Conformity Assessment procedures followed Art 3 Par 3 Art 3 Par 3 SEP Per quanto esposto si dichiara che gli apparecchi descritti ai punti A e B verificati in accordo al punto C soddisfano i requisiti essenziali di sicurezza previsti nell allegato della Direttiva 97 23 CE e ad essa applicabili We declare that the equipments mentioned on above point A and B verified according to point C are conformed to the most essential safety requirements as required by Directive 97 23 CE annex I CERTIFICATO DI CONFORMITA prodotti sono stati verificati e ispezionati rispetto al nostro Sistema Controllo Qualita UNI EN ISO 9001 Noi certifichiamo che questo prodotto corrisponde alla Vostra richiesta e che le sue caratteristiche sono in conformita con le nostre specifiche tecniche CERTIFICATE OF CONFORMITY This product has been manufactured tested and inspected in accordance with our Quality Assurance System UNI EN ISO 9001 We certify that it contents correspond to the order placed and its performance is in conformance with our technical specifications Data di rilascio 24 01 2009 Date of Issue s p a Firma del Costruttore Manufac
12. turer Signature CONFLOW 1 INFORMAZIONI GENERALI E DI SICUREZZA Prima di installare la valvola rimuovere le protezioni di plastica poste a copertura delle flange o degli attacchi di connessione ATTENZIONE Durante la messa in funzione della valvola o durante l esercizio N non toccare il gruppo corpo che potrebbe condurre calore se il fluido impiegato ad alta temperatura ATTENZIONE Prima di iniziare eventuali N operazioni di manutenzione assicurarsi che la valvola non sia in pressione e o calda Non rimuovere la targhetta descrittrice fissata alla valvola poich riporta tutti i dati tecnici relativi al prodotto La mancata osservanza delle informazioni generali di sicurezza delle norme vigenti e delle istruzioni di montaggio possono e Causare pericolo per l incolumit di chi sta eseguendo le manovre o di terzi e Danneggiare la stessa valvola o le cose adiacenti e Compromettere l efficiente funzionamento della valvola stessa 2 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 2 1 MONTAGGIO SUL IMPIANTO NOTE GENERALI Prima del montaggio della valvola effettuare una accurata pulizia della tubazione con aria compressa acqua o altro fluido di soffiaggio per eliminare corpi estranei scorie di saldatura e detriti vari che potrebbero danneggiare le superfici di tenuta della valvola ATTENZIONE Montare la valvola nel N senso indicato dalla freccia indicata sulla targhetta vedi foto L attuatore pu essere ruotato a
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