Fasani Check Valves, Bolted Bonnet (check)
Contents
1. PENTAIR FASANI Introduzione 1 Verifiche al ricevimento e allo stoccaggio 2 Movimentazione 3 Installazione 4 Pre requisiti all avviamento 5 Manutenzione programmata 6 Possibili guasti e relative soluzioni 7 Istruzioni di smontaggio 8 Istruzioni di montaggio 9 Messain conservazione sull impianto 10 Elenco parti di ricambio 11 Allegati www pentair com valves Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione Introduzione Il presente manuale stato preparato come guida per le operazioni di e stoccaggio e assemblaggio sull impianto e manutenzione e messa in conservazione ed quindi destinato al seguente personale e magazzino di cantiere e installatore e manutentore Attenzione Questo simbolo indica attenzione ed posto in corrispondenza di tutte le avvertenze relative alla sicurezza Si prega di prendere atto di quanto riportato in tali avvertenze attenendosi scrupolosamente a tali prescrizioni per la propria incolumit ed al fine di evitare pericoli e danni a persone e cose In aggiunta alle avvertenze riportate nel presente manuale dovranno essere rispettate tutte le norme di sicurezza specifiche del cantiere e o dell impianto Prima di iniziare qualsiasi attivit di manutenzione al fine di minimizzare i tempi d intervento si consiglia di leggere attentamente tutto2. D Ab 1 99 13 599 1609 16 64 21 22 2304 2012 57 WJ 206 7 2Sa M9 4000 4s S0 DOCA DSE 63 5 3 43 6 15 8 82 11 43 14 15 16 73 19 45 22 15 24 67 27 26 29 83 32 35 28 05 30 15 32 24 42 65 47 91 53 07 58 22 69 8 3 1 6 66 955 12 1532 W2 2100 23 27l 2 02 34 3503 3 37 204 MJ 40e De 5740 63 73 0 3 85 6 92 9 92 12 86 15 91 18 82 21 88 24 91 27 75 30 66 33 54 36 38 31 54 33 91 36 26 47 97 53 89 59 68 65 48 1 Selezionare la costante a seconda del diametro dello stelo e del tirante 2 Per ottenere la coppia dei tiranti del pacco baderna in Nm moltiplicare la costante selezionata per la pressione Mpa Valvola che esercita alle pressione of 2 Mpa con un albero di diametro pari a 44 5 mm ed una misura del pacco baderna pari a 5 8 a La costante uguale a 7 5 b La coppia dei tiranti del pacco baderna uguale a 7 5 x 2 15 Nm Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 9
3. il presente manuale accertandosi della disponibilit delle parti di ricambio suggerite comunque delle guarnizioni onde poter sempre rimontare la valvola Per l installazione e la manutenzione delle nostre valvole non si richiedono particolari attrezzature se non quelle normalmente presenti in cantiere oltre naturalmente ai mezzi di sollevamento che devono essere commisurati alle dimensioni della valvola La Pentair divisione Fasani sempre a disposizione del cliente per eventuali ulteriori informazioni tecniche non reperibili in questo manuale Limitazioni Non utilizzare le valvole di processo come valvole d intercettazione per le soffiature Max velocit ammissibili per il fluido 6 m s per liquidi 80 m s per gas o vapore 1 Verifiche al ricevimento e allo stoccaggio Prima della messa in opera e All arrivo del materiale in cantiere si raccomanda di verificare l integrit degli imballi aprire gli imballi e verificare che non ci siano danni dovuti al trasporto non aprire l eventuale sacco barriera verificare il contenuto con quanto riportato nel packing list stoccare le valvole nei loro imballi originali purch non danneggiati rispettando le seguenti prescrizioni non appoggiare gli imballi a diretto contatto del terreno non esporre gli imballi ai raggi solari e o alle intemperie verificare lo stato degli imballi ogni due mesi sostituire i sali deidratanti ogni 6 mesi non applicabile agli imball
4. pacco baderna Diam Diametro tiranti premitreccia stelo 1 8 1 4 3 8 1 2 5 8 3 4 7 8 1 11 8 17 4 13 8 11 2 15 8 13 4 17 8 2 21 4 21 2 23 4 19 1 0 57 1 03 1 47 191 2 36 2 79 3 25 3 70 412 455 498 540 468 503 5 38 7 12 8 00 8 86 9 72 22 2 0 64 115 165 24 269 31g 3 64 4 15 4 62 5 11 e 600 525 560 0 7 amp 984 10 9 25 4 0 71 1 28 1 84 2 38 2 95 3 49 405 4 61 5 14 5 68 6 21 6 74 5 84 6 28 6 72 8 89 998 11 06 12 33 28 6 POS 1 85 2 69 3 43 04 25715 02 5 84 6 657 OO e9 9 7 8 42 905 968 12 81 14 39 15 93 17 48 31 8 1 11 1 99 2 86 3 71 4 59 5 42 6 30 718 8 00 8 84 9 67 10 48 9 09 9 77 10 45 13 82 15 53 17 20 18 87 34 9 1 2 PAV s0 402 4 5e 760 e 960 W50 M 967 W61 N 1601 16 87 1608 2050 38 1 1 60 2 87 412 5 34 6 61 7 82 9 09 10 35 11 53 12 74 13 94 15 12 13 11 14 09 15 07 19 93 22 39 24 80 27 21 41 3 1 72 308 4 42 5 574 7 10 8 40 9 76 11 12 12 38 13 68 14 97 1623 14 07 Bi 16 18 27 40 24 04 26 63 29 22 44 5 1 82 3 26 4 67 6 06 7 50 8 87 10 31 11 74 13 08 14 45 15 81 17 15 14 87 15 98 17 09 22 61 25 40 28 13 30 86 47 6 198 347 Ay 04b 79e g4 11W97 149 1391 b37 16062 16 25 162 1700 16 16 206 2702 2995 32 4 50 8 2 43 4 37 6 26 8 12 10 05 11 88 13 81 15 73 17 52 19 36 2118 22 97 19 91 21 40 22 89 30 28 34 02 37 68 41 34 54 0 20059 6 58 8 54 10 57 12 49 14 52 16 54 18 42 20 36 22 27 24 16 20 94 22 51 24 08 31 85 35 78 39 63 43 47 57 2 3 14 5 64 8 09 10 49 12 98 15 35 17 84 20 32 22 63 25 01 27 36 29 68 25 73 27 65 29 58 39 13 43 95 48 68 53 4 60 3 32o
5. 4 circa della coppia finale riportata nella Tabella Per una migliore prestazione del giunto serrare nuovamente tutti i bulloni dopo che l apparecchiatura stata messa in esercizio Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 5 Valvole di ritegno pnpeumocomandate Manuale d installazione e manutenzione 8 3 Assemblaggio dell attuatore Valvola senza contrappeso 1 Verificare che la chiavetta sulla spina della valvola sia orientata verticalmente e punti verso l alto Fig 5 A 2 Inserire l accoppiamento dell attuatore sulla spina della valvola verificando che l alloggiamento della spina a facce parallele dell attuatore sia posizionato orizzontalmente Fig 5 B 3 Fissare l attuatore alla flangia della valvola mediante i prigionieri verificando che la spina a facce parallele sia adeguatamente inserita nell accoppiamento Valvola con contrappeso 1 Verificare che la chiavetta sulla spina della valvola sia orientata di 45 verso il basso in direzione dell uscita della valvola Fig 6 A 2 Inserire l accoppiamento dell attuatore sulla spina della valvola verificando che l alloggiamento della spina a facce parallele dell attuatore sia posizionato orizzontalmente Fig 6 B 3 Fissare l attuatore alla flangia della valvola mediante i prigionieri verificando che la spina a facce parallele sia adeguatamente inserita nell accoppiamento 9 Messa in conservazione sull impianto Per una co
6. Se necessario utilizzare una leva per staccare la valvola dalla flangia dell attuatore Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 4 Avvertenza La ribadernatura deve essere effettuata esclusivamente con la valvola ovvero la linea non in pressione Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione 7 2 Smontaggio del contrappeso 1 Agganciare con un cavetto d acciaio l apertura della struttura di protezione 276 del contrappeso 2 Rimuovere le viti che chiudono la protezione del contrappeso e l apertura stessa 3 Agganciare la leva del contrappeso 107 con una fascia quindi rimuovere il dado di bloccaggio 115 e la rondella 211 4 Tenendo in tiro la fascia sfilare il contrappeso aiutandosi eventualmente con una leva 7 3 Smontaggio dell otturatore 1 Per rimuovere l otturatore occorre prima rimuovere l attuatore par 7 1 e l eventuale contrappeso par 7 2 2 Rimuovere i tiranti tra corpo e coperchio 11 avendo cura di depositarli in un luogo pulito 3 Sollevare il coperchio 6 con l ausilio di una fascia ed un paranco agganciandolo al previsto golfaro 4 Agganciare l insieme leva otturatore 45 3 facendo passare la fascia tra leva ed otturatore e sostenerlo con l ausilio di un paranco 5 Rimuovere i dadi del premitreccia 16 la traversa premitreccia 10 ed il premitreccia 9 sia lato attuatore che contrappeso se presente 6 Toglier
7. cola 12 Dadi corpo 115 Dado 15 Prigioniero premistoppa 126 Boccola 16 Dado premistoppa 132 Vite 17 Rondella 133 Vite superiore 23 Targhetta 211 Rondella 45 Braccio 241 Chiavetta 4 Prigionieri e dadi disco 276 Protezione contrappeso 49 Spina 279 Anello inferiore 50 Bullone 309 Distanziale 51 Dado 330 Chiavetta 52 Guarnizione spina 331 Spina accoppiamento attuatore DO Coperchio spina Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 8 Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione Tabella 3 Coppia di serraggio tiranti corpo coperchio Tiranti A 193 B7 A 193 B16 Tiranti A 193 B8 Tiranti Valori di coppia Tiranti Valori di coppia Tiranti Valori di coppia Tiranti Valori di coppia Kgm Nm Kgm Nm Kgm Nm Kgm Nm 1 2 9 90 13 4 426 4178 1 2 3 26 13 4 122 1194 o 18 175 I ue 527 5165 Seu 5 50 107 65 150 1476 3 4 31 305 di 642 6297 3 4 9 87 2 183 1799 uS 50 487 2 1 4 921 9030 7 8 14 139 2 1 4 263 2580 1 74 725 2 1 2 1271 12460 1 21 207 2 1 2 363 3560 ISH 107 1050 ZIO 15577215076 11 8 31 300 2 ya 439 4307 11 4 149 1462 3 2003 19648 11 4 43 418 3y 572 5614 1S 201 1968 SEAS 250025002 lye 5y 562 3 1 4 730 7161 11 2 263 2579 3 1 2 3201 31387 11 2 75 737 3 1 2 914 8968 i 5 8 339 50925 105 88 Sf 950 Tabella 4 Costante per il calcolo della coppia del
8. e la baderna utilizzando un filo di ferro piegato ad uncino 7 Sfilare il perno 49 questo si sfila dal lato ove era montato l attuatore Durante questa operazione si sfiler il distanziale 65 che andr recuperato e conservato per il riassemblaggio 8 Sollevare l insieme leva otturatore estraendolo dalla valvola 7 4 Rimozione delle valvole saldate dalla linea Qualora per il ricondizionamento della valvola si debba procedere alla rimozione della stessa dalla linea occorrer effettuare il taglio sulla tubazione un po oltre la saldatura in modo da poter ripristinare lo scartamento della valvola 8 Istruzioni di montaggio Prima di iniziare le attivit di riassemblaggio opportuno che i seguenti aspetti siano verificati Qualsiasi tipo di sporcizia deve essere rimosso tramite spazzola di ferro o tela abrasiva olio e grasso devono essere rimossi da ogni particolare con un adeguato solvente in modo da impedire l attaccamento di ogni agente esterno in particolare sulle superfici di tenuta Non si devono mai riutilizzare le guarnizioni smontate anche se queste sembrano in buono stato Durante le fasi di riassemblaggio far combaciare le punzonature applicate sui pezzi durante le operazioni di smontaggio in modo da riposizionarli correttamente 8 1 Ribadernatura valvola 1 Togliere i dadi 16 dei tiranti 15 del premitreccia 2 Sollevare la traversa premitreccia 10 ed il premitreccia 9 3 Togliere la baderna usurata utiliz
9. ggior sforzo si dovr e Procedere allo smontaggio della valvola in quanto potrebbe esservi un principio di grippatura tra il corpo ed il perno 6 5 Problemi connessi con le motorizzazioni e Per questi si rimanda al manuale dell attuatore 7 Istruzioni di smontaggio Avvertenza Di seguito sono riportate le procedure di smontaggio delle valvole prima di iniziare l attivit di smontaggio importante Per la propria incolumit si raccomanda e Aver individuato il problema prima di iniziare lo smontaggio di qualsiasi e Aver ripulito l area attorno alla valvola da smontare parte della valvola di verificare che e Aver predisposto una scatola e o un pallet ove appoggiare i vari componenti e non vi sia pressione nella linea e Aver predisposto un foglio di polietilene per preservare i vari componenti ed impedire che corpi e che la valvola non sia in temperatura estranei possano essere inavvertitamente introdotti nel corpo valvola e che le connessioni elettriche pneumatiche e o idrauliche siano state staccate Durante le operazioni di smontaggio apporre dei punzoni di riferimento atti ad identificare la posizione orientamento dei vari componenti rispetto al corpo valvola 7 1 Smontaggio dell attuatore 1 Agganciare l attuatore con una fascia adeguata al suo peso servendosi degli appositi masselli 2 Rimuovere i prigionieri 79 di accoppiamento con la flangia della valvola 3 Sfilare l attuatore dalla spina della valvola
10. i con sacco barriera e Per l attuatore in aggiunta a quanto sopra si dovr prendere visione delle prescrizioni contenute nel manuale dell attuatore FASIC 0001 IT 1306 Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione 2 Movimentazione Fig 1 Imbragatura delle valvole Per la movimentazione le valvole andranno imbragate come indicato nello schema di Fig 1 utilizzando fasce di sollevamento con portata adeguata al peso della valvola indicato sui disegni Eventuali golfari presenti sul corpo valvola potranno essere utilizzati per il sollevamento della stessa e Non utilizzare fasce danneggiate di portata inadeguata o sconosciuta e Non utilizzare il golfare sul coperchio come punto di sollevamento della valvola 3 Installazione Per un corretto funzionamento le valvole devono essere installate con orientamento orizzontale come indicato nella Fig 2 Un posizionamento diverso da quello indicato pu essere causa di malfunzionamento e o di rapidi deterioramenti delle valvole Le seguenti operazioni andranno effettuate solo immediatamente prima dell installazione 1 Rimuovere le protezioni dalle connessioni terminali 2 Rimuovere la protezione del perno 3 Ispezionare i tratti di tubazione a monte e valle accertandosi che non vi siano sporcizia o corpi Fig 2 Possibili posizioni d installazione estranei nel qual cas
11. in relazione alle condizioni di esercizio Nelle condizioni di normale funzionamento agire sulla leva nel senso di chiusura rilasciando la leva questa dovr ritornare nella sua posizione di partenza Mentre in assenza di flusso all interno della valvola l otturatore dovr portarsi nella condizione di chiusura ZN Avvertenza Prima di avviare l impianto necessario che l attuatore sia energizzato questo per evitare sia danneggiamenti della valvola sia per contenere le perdite di carico al minimo massimizzando il rendimento dell impianto 5 Manutenzione programmata 5 1 Ispezioni di routine e Mensilmente verificare che non vi siano perdite dalla giunzione tra corpo e coperchio e Nel caso di perdita dalla giunzione corpo coperchio si dovranno serrare i relativi tiranti nella sequenza indicata nella Fig 3 e In aggiunta a quanto sopra prendere atto delle prescrizioni riportate nel manuale dell attuatore 5 2 Preventiva e Ogni 12 mesi verificare lo spazio tra il premistoppa e il bonnet Nel caso di una riduzione dello spazio installare nuovi anelli del packing e Ogni 4 anni procedere alla rimozione del bonnet delle valvole e ispezionare l interno verificando che non vi siano danneggiamenti in particolare in corrispondenza della spina del disco e delle boccole Se necessario rilappare le sedi sostituire la guarnizione di corpo bonnet e il packing e Dopo 4 anni di funzionamento sostituire le boccole 108 e 126 e Ogni 8 anni smon
12. it superiore Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 6 dan Chiavetta della spina della valvola orientata verticalmente verso l alto Posizionamento Orizzontale dell alloggiamento della My Spina dell attutore Fig 5 B Orientamento di 45 verso il basso della chiavetta in h direzione dell scita della valvola w Posizionamento orizzontale dell alloggiamento della spina dell attutore Fig 6 B Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione UUELT disegni di riferimento sono solo quelli della fornitura gli allegati al presente manuale sono dei tipici e pertanto non possono essere la fedele rappresentazione delle valvole fornite Fig 7 Valvola di non ritorno bolted bonnet ANSI Classe 600 Connessione a saldare pneumaticamente assistita alla destra 11 12 my Sezione A A non in escala 6 EA gt si Rana SSN ur 55 sa A 7 7 1 AN ZAY L T 52 45 VA DT 328 A ZI VU so 47 A 65 gt E SY N 64 60 279 Li 126 3 309 i 1 79 15 16 17 9 330 10 331 ES e SF 77 Tabella 1 Distinta materiale Pos Nome Pos Nome 1 Corpo 51 Dado 2 Sede 92 Guarnizione spina 3 Disco 55 Coperchio spina 5 Guarnizione 60 Chiavetta 6 Bonnet 64 Spina divisa 8 Packing 65 Distanziale 9 Premistoppa 67 Attuatore 10 Flangia premistoppa 78 Rondela disco 11 Prigionieri co
13. iunzione corpo coperchio e Una perdita dalla giunzione tra corpo e coperchio pu essere dovuta ad un lungo periodo di stoccaggio della valvola con conseguente perdita d elasticit della guarnizione e o ad un rilassamento dei tiranti nel primo caso la perdita tender a diminuire man mano che la guarnizione bagnandosi con il fluido di processo riacquista parte dell elasticit una verifica del serraggio dei tiranti contribuir a far cessare la perdita Nella seconda ipotesi si dovranno serrare i tiranti secondo lo schema di Fig 3 In genere le due azioni vanno combinate e Se la perdita avviene durante l esercizio dell impianto occorre intervenire sul serraggio dei tiranti della giunzione e pianificare la sostituzione della guarnizione non appena possibile 6 3 Perdite tra sede ed otturatore Qualora si rilevi una perdita tra sede ed otturatore la causa pu essere dovuta ad uno dei seguenti aspetti e Un oggetto estraneo ha rigato le superfici di tenuta seggio otturatore e Un oggetto estraneo si depositato tra le sedi ed impedisce la chiusura dell otturatore e Un chiusura precedente ha consentito al fluido di laminare sulle superfici di tenuta erodendole In tutti questi casi indispensabile procedere quanto prima allo smontaggio della valvola per un ispezione del suo interno al fine di contenere danni 6 4 Impuntamento della valvola lungo la corsa Se si riscontrano dei punti ove per la manovra la valvola richiede un ma
14. o pulire accuratamente con aria compressa 4 Verificare la direzione del flusso nella linea Avvertenza Verificare la corrispondenza del senso di flusso della linea con quello indicato dalla freccia riportata sul corpo valvola Assicurarsi che il materiale della valvola ed i limiti di pressione e temperatura indicati sulla targhetta siano compatibili per condizioni ed il fluido di processo Valvole flangiate Inserire la valvola tra le due flange della tubazione e posizionare la guarnizione tra flangia valvola Flusso e flangia tubazione assicurandosi che sia centrata Fissare la valvola alla tubazione tramite i bulloni che andranno serrati in base al valore di coppia indicato dalla societ d ingegneria che ha progettato l impianto Fig 3 Schema di serraggio dei bulloni sulle flange Valvole butt weld Posizionare la valvola verificando l allineamento con la tubazione Procedere quindi alla saldatura in pers accordo alla procedura predisposta dalla societ d ingegneria che ha progettato l impianto NE Generalmente si tratter di eseguire la prima passata in TIG e le successive con l elettrodo appropriato al tipo di materiale del corpo valvola r Connessione di drenaggio E Il corpo valvola provvisto di una connessione BW Fig 4 per il drenaggio della condensa che potrebbe accumularsi all interno del corpo La connessione di drenaggio del corpo valvola deve VEA essere collegata al sistema di drenaggio dell impianto p
15. rima di mettere in funzione la valvola n In caso di assenza di un adeguato drenaggio la condensa accumulata sul fondo della valvola potrebbe generare dei picchi di pressione che potrebbero danneggiare la valvola e o altre O GD attrezzature dell impianto Avvertenza Durante le saldature proteggere gli occhi con le apposite maschere Note generali e Se un estremit della valvola rester non connessa con la linea per un periodo maggiore di mezza giornata l estremit aperta andr appropriatamente chiusa e sigillata evitando che possano entrare corpi estranei e o sporcizia Dopo l installazione delle valvole e prima di qualsiasi prova dell impianto si raccomanda una accurata pulizia delle linee onde eliminare sporcizia e o corpi estranei tra i seggi e l otturatore che potrebbero compromettere seriamente la tenuta ed il buon funzionamento della valvola E consigliabile verificare il serraggio dei tiranti tra corpo e coperchio specialmente se la valvola deve lavorare al alte temperature il serraggio deve essere effettuato agendo alternativamente sui dadi diametralmente opposti secondo lo schema di Fig 3 valori di coppia sono quelli indicati per dimensione e materiale nella Tabella Drenaggio in posizione G Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 2 Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione 4 Requisiti all avviamento Prima della me
16. rpo 79 Bullone vite 2 Dadi corpo 85 Distanziale anti frizione 15 Prigioniero premistoppa 108 Boccola anti frizione 16 Dado premistoppa 126 Boccola anti frizione 17 Rondella 279 Anello inferiore 23 Targhetta 309 Distanziale 45 Braccio 328 Boccola 47 Prigionieri e dadi disco 330 Chiavetta 49 Spina 331 Spina accoppiamento attuatore 50 Bullone Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 7 Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione Fig 8 Valvola di non ritorno bolted bonnet ANSI Classe 150 Connessione a saldare Pneumaticamente assistita alla sinistra e con contrappeso RR Sezione A A non in escala fi H N RY_ v Sat 23 dal A UL Pa LI 115 5 IT 23 si AES i UD Lil 47 dfn ff 50 51 AR N mm a 133 L132 55 7 247 I 4 H 108 17 279 4 AN 65 o ANN I a gia DS 279 79 nina fi j N i N A PAR 15 16 17 10 qi p p 330 A E 331 Dettaglio Y l SJ Posizione di chiusura Posizione di apertura Tabella 2 Distinta materiale Pos Nome Pos Nome 1 Corpo 60 Chiavetta 2 Sede 64 Spina divisa 3 Disco 65 Distanziale 5 Guarnizione 77 Attuatore 6 Bonnet 78 Rondella disco 8 Packing 79 Bullone Vite 9 Premistoppa 85 Distanziale anti frizione 10 Flangia premistoppa 107 Leva 11 Prigionieri corpo 108 Boc
17. rretta messa in conservazione delle valvole montate sull impianto dopo i lavaggi delle linee si dovranno attuare le azioni sotto riportate 1 Riempire la valvola con un gas inerte azoto a 2 bar 2 Verificare che il perno sia ricoperto con un film di grasso Per l attuatore si dovranno adottare i seguenti requisiti e quelli indicati dall attuatorista nel suo manuale 1 Sostituire i tappi di plastica d ingresso cavi con appropriati tappi atti a garantire la tenuta all acqua 2 Collegare ove prevista per mezzo di un appropriato pressa cavo minimo IP55 la resistenza anticondensa come indicato nello schema elettrico accluso nella morsettiera dell attuatore 3 Ogni 12 mesi verificare la condizioni generali della valvola e dell attuatore 10 Elenco parti di ricambio La Pentair divisione Fasani garantisce la fornitura di qualsiasi parte di ricambio per un periodo di almeno 10 anni dalla data mese anno di produzione della valvola indicata nella targhetta Nella sottostante tabella sono riportati con riferimento agli allegati dei tipici delle valvole le parti di ricambio suggerite e le rispettive quantit Particolare Descrizione Percentuale 1 Quantit minima 2 Sede 5 1 set 8 Disco 5 1 49 Perno 5 1 5 52 Guarnizione 20 2 8 Baderna 20 2 sets 108 126 Boccole 5 1 set 00 3904241 Chiavetta 10 1 1 Le percentuali devono essere calcolate con riferimento a valvole uguali e devono essere arrotondate all un
18. ssa in pressione dell impianto si raccomanda di verificare quanto segue e Che le linee siano state accuratamente ripulite con appropriato lavaggio e Se la valvola rimasta stoccata per lungo tempo e deve lavorare ad alte temperature opportuno verificare il serraggio della bulloneria tra corpo e bonnet il serraggio deve essere effettuato agendo alternativamente sui dadi diametralmente opposti secondo lo schema di Fig 3 valori di coppia sono quelli riportati nella Tabella 3 e Verificare il serraggio dei tiranti del premistoppa e Verificare che la protezione dalla spina sia stata rimossa e Verificare i collegamenti elettrici pneumatici o idraulici delle eventuali motorizzazioni e Verificare che il drenaggio del corpo valvola sia collegato correttamente al sistema di drenaggio dell impianto e Verificare che l attuatore sia installato correttamente in base a quanto indicato alla sezione 8 e Verificare che gli interruttori di coppia fine corsa siano impostati correttamente in accordo al manuale di manutenzione dell attuatore Avvertenza Un errato collegamento dell attuatore fonte di pericolo e pu causare danni irreparabili alla valvola e Durante l avviamento dell impianto verificare subito la tenuta della baderna in caso di perdita serrare alternativamente i tiranti e Durante le fasi d avviamento le valvole equipaggiate con leva e contrappeso esterno si dovr verificare il corretto posizionamento del contrappeso
19. tare la valvola Ricondizionare le sedi sostituire le boccole il distanziale antifrizione la guarnizione il packing e le chiavette Si consiglia di tenere a disposizione anche una spina e Per l attuatore attenersi a quanto prescritto nel relativo manuale Pentair si riserva il diritto di modificare il contenuto senza preavviso pagina 3 Valvole di ritegno pneumocomandate Manuale d installazione e manutenzione 6 Possibili guasti e relative soluzioni Quelli di seguito riportati non rappresentano tutti i possibili guasti ma sono statisticamente i pi frequenti 6 1 Perdite del pacco baderna e Se durante il funzionamento se dalla camera baderna si riscontrano delle perdite che non si riescono ad eliminare con il serraggio dei tiranti del premistoppa si prenda in considerazione quanto segue e La baderna pu essersi indurita in tal caso essa dovr essere sostituita e premitreccia a fine corsa per cui la baderna non pu pi essere compressa occorre ripadernare la valvola e Sul perno si riscontrano scalfitture rigature segni d usura o addirittura esso incurvato in questo caso bisogner procedere alla sostituzione del perno e premitreccia pu essersi impuntato sul perno a causa di un non uniforme serraggio dei tiranti del premitreccia In questo caso allentare i tiranti del premitreccia smuovere e riposizionare il premitreccia quindi riserrare i tiranti in modo graduale ed uniforme 6 2 Perdite dalla g
20. zando un filo di ferro piegato ad uncino 4 Al fine d assicurare la migliore tenuta necessaria un accurata pulizia della camera baderna e dello stelo accertandosi che non vi siano rigature o segni di grippatura 5 La ribadernatura va effettuata posizionando nella camera baderna un anello alla volta attorno allo stelo facendo attenzione ad alloggiarli correttamente provvedendo poi a compattarli sul fondo della camera stessa 6 Quando la camera piena riposizionare il premitreccia 9 e la traversa premitreccia 10 nella loro posizione originale 7 Serrare in modo graduale ed uniforme i dadi dei tiranti del premitreccia il cui serraggio andr ripreso pi volte a distanza di alcuni giorni per recuperare il rilassamento della baderna soprattutto durante la rimessa in esercizio 8 2 Sostituzione della guarnizione corpo coperchio 1 Prima di sostituire la guarnizione necessario pulire accuratamente le superfici delle flange sia del corpo che del coperchio 2 Sistemare la guarnizione nella propria sede quindi accostare la flangia del coperchio in modo che risulti perfettamente parallela a quella su cui alloggiata la guarnizione non servirsi dei bulloni per ottenere questo allineamento 3 Durante la fase di serraggio accertarsi che le facce dell accoppiamento flangiato restino perfettamente parallele 4 Serrare i bulloni nella sequenza indicata nella Fig 3 avendo cura nel primo giro di stringerli con una coppia pari a 1
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