Sensore a dislocatore wafer senza gabbia 249W Fisherr
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1. 531600 N05500 N10276 Displacer Stem End Piece 531600 N05500 N10276 Driver Bearing 531600 N05500 N10276 Driver Bearing Bolt 2 req d 531600 N05500 N10276 Hex Nut 2 req d 531600 N05500 N10276 Cotter Spring 2 req d N04400 1A517942022 N10276 1A517940152 Displacer Stem When ordering a replacement displacer stem specify length and desired material Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT Rif Descrizione Numero pezzo Rif Descrizione 12 Arm Gasket Graphite SST 1E5629X0072 19 BoltStud 4req d N04400 PTFE 10B6639X012 NPS 3 Wafer Body 13 Tube End Gasket For SA 193 B7 bolting Graphite SST 0Y0876X0052 For SA 193 B7M bolting N04400 PTFE 13B8741X012 For SA 193 B8M bolting NPS 4 Wafer Body 14 Retaining Flange For SA 193 B7 bolting For SA 193 B7 and B7M bolting For SA 193 B7M bolting For SA 193 B8M bolting For SA 193 B8M bolting 15 Positioning Plate zn pl steel 20 HexNutl1 16 Groove Pin plated steel NPS 3 Wafer Body 8 req d NPS 4 Wafer Body 4 req d 17 StudBolt 4reg d For SA 193 B7 bolting For SA 193 B7 bolting For SA 193 B7M bolting For SA 193 B7M bolting For SA 193 B8M bolting For SA 193 B8M bolting 21 Nameplate 18 Hex Nut 4 req d 22 Drive Screw For SA 193 B7 bolting 23 B31 3 Nameplate not shown For SA 193 B7M bolting 24 NACE Tag not shown For SA 193 B8M bolting 25 Wire not shown Pezzi di ricambio consigliati 1 Questo componente disponibile in un ampia gamm2. 249W Fisher s 2 00009 Ul RIF 23 NON IN FIGURA 19B3127 Elenco pezzi Nota I numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Rif 1 Manuale di istruzioni D102803X0IT Descrizione Wafer Body NPS 3 WCC steel CF8M 316 SST NPS 4 LCC steel CF8M 316 SST Torque Tube Arm WCC steel LCC CF8M 316 SST Manuale di istruzioni D102803X0IT Rif Descrizione 3 Torque Tube Assy Std wall N05500 std w WCC steel 316 SST std w CF8M N06600 N10276 Thin wall N05500 std w WCC steel 316 SST std w CF8M N06600 N10276 Heavy wall N05500 std w WCC steel 316 SST std w CF8M N06600 N10276 4 Displacer 2 3 8 x 14 inches 62 cubic inches 3 75 pounds 1400 psi 530400 531600 4 75 pounds 1400 psi 530400 531600 3 x 14 inches 99 cubic inches 4 75 pounds 1600 psi 530400 531600 2 x 24 inches 75 cubic inches 3 75 pounds 1480 psi 531600 4 75 pounds 1450 psi 530400 2 3 8 x 24 inches 106 cubic inches 4 75 pounds 1400 psi 530400 531600 1 1 2 x 32 inches 57 cubic inches 3 75 pounds 530400 1800 psi 531600 1300 psi 4 75 pounds 531600 1300 psi 2x32 inches 100 cubic inches 530400 1500 psi 4 75 pounds 1 1 4 inch x 48 inches 59 cubic inches 530400 1800 psi 3 75 pounds 1 1 2 x 48 inches 85 cubic inches 3 75 pounds 1300 psi 531600 4
3. 7 14 667 98 150 22 667 98 150 22 431 44 97 10 689 71 155 16 689 71 155 16 418 62 94 14 689 102 155 23 689 102 155 23 431 62 97 14 667 98 150 22 667 98 150 22 431 44 97 10 689 71 155 16 689 71 155 16 Non applicabile Valore nominale pressione flangia di congiunzione Dimensione dei bulloni Materiale dei bulloni e dei dadi SA193 B7 SA193 B7M SA193 B8M CL2 431 62 97 14 667 98 150 22 1022 102 230 23 431 62 97 14 667 98 150 22 1022 102 230 23 431 44 97 10 689 71 155 16 1022 102 230 23 431 44 97 10 689 71 155 16 1022 102 230 23 418 62 94 14 689 102 155 23 956 96 255 96 Non applicabile 1 Le coppie di serraggio per NCF2 senza aggiunta di lubrificante sono uguali a quelle per Molykote 321R Manutenzione Rivestimento p Fisher NCF2 1 Molykote 321R Lubriplate Mag 1 Coppia Nem Ibfeft 556 84 125 19 845 124 190 28 845 124 190 28 556 58 125 13 890 89 200 20 890 89 200 20 534 80 120 18 890 133 200 30 890 133 200 30 Lubrificante Rivestimento x Never Seez Fisher NCF2 1 Molykote 321R Lubriplate Mag 1 Nickel Special Coppia Nem Ibfeft 556 84 125 19 845 124 190 28 1289 129 290 29 556 58 125 13 890 89 200 20 1289 129 290 29 534 80 120 18 890 133 200 30 1133 114 255 26 Sensore 249W Febbraio 2011
4. 75 pounds 1300 psi 531600 1 5 8 x 48 inches 99 cubic inches 531600 1800 psi 3 75 pounds 1 1 8 x 60 inches 60 cubic inches 3 75 pounds 530400 1600 psi 531600 2100 psi Pezzi di ricambio consigliati Numero pezzo 1K4493X0012 1K4503000A2 1K4515000A2 1K4527000A2 1K4495X0012 1K4505000A2 1K4517000A2 1K4529000A2 1K4497X0012 1K4541000A2 1P8662X0012 1K453140152 1 Questo componente disponibile in un ampia gamma di materiali dimensioni o altre caratteristiche Di seguito sono elencati le dimensioni le caratteristiche e i materiali tipici Per ottenere assistenza per la selezione di caratteristiche dimensioni o materiali specifici contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Rif 10 Sensore 249W Febbraio 2011 Descrizione Displacer 1 cont d 1 1 2 x 60 inches 106 cubic inches 4 75 pounds 530400 1800 psi 531600 1300 psi 1 1 8 x 72 inches 72 cubic inches 3 75 pounds 1600 psi 530400 531600 1 3 8 x 72 inches 107 cubic inches 4 75 pounds 1400 psi 530400 531600 1 x 84 inches 66 cubic inches 3 75 pounds 1400 psi 530400 531600 1 1 4 x 84 inches 103 cubic inches 4 75 pounds 1800 psi S30400 531600 1 1 8 x 96 inches 95 cubic inches 4 75 pounds 530400 1570 psi 531600 2100 psi 1 1 8 x 108 inches 107 cubic inches 4 75 pounds 1600 psi 530400 531600 1x 120 inches 94 cubic inches 4 75 pounds 1400 psi 530400 531600 Numero pezzo Rod Driver Assy
5. E Descrizione del numero di modello e Sensore senza gabbia in acciaio 249W 3 o 4 pollici CL150 CL300 o CL600 La sezione Elenco pezzi riporta alcune configurazioni lunghezze del dislocatore standard e materiali standard per il 249W e la Tabella 1 contiene l elenco dei materiali di costruzione Tuttavia i componenti del 249W sono disponibili in un ampia gamma di materiali dimensioni e altre caratteristiche Per ottenere assistenza per la selezione di caratteristiche materiali e dimensioni specifiche contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Tabella 1 Materiali di costruzione Materiale standard AG matera Corpo wafer e braccio del tubo di torsione WCC conforme a NACE MR0175 Acciaio inossidabile 316 Acciaio inossidabile 304 Acciaio inossidabile 316 N10276 N04400 plastica e leghe speciali ORIO def disiecatore Cocco pilota Acciaio inossidabile 316 N10276 N04400 altri acciai inossidabili austenitici e leghe speciali asta e azionatore del dislocatore Tubo di torsione N05500 Acciaio inossidabile 316 N06600 N10276 Viti o prigionieri in acciaio rivestito riti pale li o i Imbullonatura NCF di grado B7 o dadi di grado 2H Prigionieri in acciaio di grado B7M o M8M e dadi di grado 2M Guarnizione CAPEOU OE tupon toron Grafite acciaio inossidabile N04400 PTFE e guarnizione terminale del tubo di torsione 1 N05500 non indicato per applicazioni della molla a temperature superiori a 232 C 450 F Se le temperature richie
6. I GE06028 A IL mm Manuale di istruzioni Sensore 249W D102803X0IT Febbraio 2011 Durante la costruzione della gabbia mantenere una distanza minima di 1 4 di pollice tra il dislocatore e la parete della gabbia Per fluidi viscosi o contaminati pu essere necessario uno spazio maggiore La lunghezza della gabbia sotto il dislocatore deve essere tale da impedire al dislocatore di toccare la base della gabbia La distanza A dovrebbe essere sufficiente per garantire lo spazio adeguato per l installazione e per l accesso alle valvole di isolamento ecc Installare la gabbia in posizione verticale in modo che il dislocatore non tocchi i lati della gabbia Come mostrato nella Figura 5 montare la gabbia installando dei tubi equalizzatori tra le connessioni della gabbia e il serbatoio In ciascuno dei tubi equalizzatori necessario installare un rubinetto di arresto o una valvola a comando manuale con una bocca di diametro pari a 1 1 2 pollici o maggiore Se la linea inferiore della gabbia presenta un punto di intercettazione dei fluidi installare uno scarico tra la gabbia e il rubinetto di arresto o la valvola a comando manuale Per applicazioni di livello di fluido o di interfaccia posizionare la gabbia del dislocatore in modo che il centro della gabbia sia il pi vicino possibile al centro del campo di lavoro del livello di interfaccia o del livello del fluido misurato Considerare inoltre l installazione di un tubo di vetro calibrato sul serbato
7. Manuale di istruzioni D102803X0IT Sensore 249W Febbraio 2011 Sensore a dislocatore wafer senza gabbia 249W Fisher Sommario NErOGUZIONE 3h diri Scopo del manuale DESErIZIONE sleale Descrizione del numero di modello Servizi educativi LL Installazione ssssc iii leche EATER Installazione sulla sommit del serbatoio Installazione con gabbia del dislocatore sul lato del SErDALOlo cri eaae Montaggio del sensore sul serbatoio di processo o sulla gabbia del dislocatore Manutenzione eerie erete ao ina Rimozione del dislocatore e dello stelo Sostituzione del dislocatore della coppiglia dell estremit dello stelo e del bocchettone del dislocatore Sostituzione del gruppo asta azionatore del dislocatore Sostituzione del tubo di torsione Modifica del montaggio dal lato sinistro al lato destro o viceversa Simulazione delle condizioni di processo perla taratura dei regolatori e dei trasmettitori di livello Fisher DOCUMEN sais rrinranto n tt nie Ordinazione dei pezzi Lunghezza dello stelo del dislocatore EICNCO PEZZ amp ia paritaria Introduzione Scopo del manuale Figura 1 Sensore 249W Fisher con regolatore di livello digitale FIELDVUE DLC3010 DLC3020f W8231 IL Il manuale di istruzioni include le i
8. N FIGURA E DI 14 POLLICI 4 LE CONNESSIONI MOSTRATE SONO PER DLC3010 DLC3020f LE CONNESSIONI SONO APPLICABILI ANCHE AL 2500 Manuale di istruzioni D102803X0IT Sensore 249W Febbraio 2011 Figura 7 Dimensioni dell involucro per il 249W DLC3010 o DLC3020f Fisher per il montaggio su gabbia fornita dall utente MONTAGGIO SUL LATO SINISTRO CORRISPONDE ALLA FLANGIA RF DA 3 POLLICI DA 4 POLLICI 66 2 61 F 2 PUNTI 356 DIMENSIONI DEL SENSORE WAFER 3 POLLICI 4 POLLICI NOTE gt LA MISURA G SPECIFICATA DAL CLIENTE 2 LA LUNGHEZZA DEL DISLOCATORE IN FIGURA DI 14 POLLICI 10C0786 B IL CORRISPONDE ALLA FLANGIA RF 6 19 MONTAGGIO SUL LATO DESTRO CORRISPONDE ALLA FLANGIA RF DA 3 N CORRISPONDE ALLA FLANGIA RF 8 04 DA 4 POLLICI 157 6 19 ino 76 so ESTENSIONE PER ISOLATORE TERMICO mm in Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT Figura 8 Dimensioni dell involucro per 249W 2500 Fisher per il montaggio su gabbia fornita dall utente MONTAGGIO SUL LATO SINISTRO MONTAGGIO SUL LATO DESTRO CORRISPONDE ALLA CORRISPONDE ALLA FLANGIA RF DA 3 POLLICI FLANGIA RF DA 3 POLLICI CORRISPONDE CORRISPONDE ALLA FLANGIA RF ALLA FLANGIA RF 417 DA 4 POLLICI DA 4 POLLICI 16 40 157 157 6 19 6 19 NOTE T gt LA MISURA G SPECIFICATA DAL CLIENTE in 2 LA LUNGHEZZA DEL DISLOCATORE IN FIGURA E DI 14 POLLIC
9. Never Seez Nickel Special 534 80 120 18 801 133 180 30 801 133 180 30 534 53 120 12 845 84 190 19 845 84 190 19 511 67 115 15 845 124 190 28 845 124 190 28 534 80 120 18 801 133 180 30 1222 122 275 28 534 53 120 12 845 84 190 19 1222 122 275 28 511 67 115 15 845 124 190 28 1111 111 250 25 I componenti del sensore sono soggetti a normale usura e devono essere ispezionati e se ne necessario sostituiti La frequenza dei controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio A AVVERTENZA Per evitare danni o infortuni causati dallo scarico improvviso della pressione prima di effettuare alcun intervento di manutenzione e Indossare sempre indumenti guanti e occhiali protettivi e Scaricare tutta la pressione di processo nel serbatoio di processo nel quale installato il sensore 249W e Scaricare il fluido di processo dal serbatoio di processo e Interrompere qualsiasi ingresso pneumatico o elettrico al regolatore o al trasmettitore collegati al sensore 249W e scaricare tutta la pressione di alimentazione pneumatica e Allentare i tappi filettati o i bulloni della flangia con estrema cautela e Rimuovere il regolatore o il trasmettitore dal braccio del tubo di torsione Rif 2 Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione che richiede il maneggiamento del dislocatore controllare il dislocatore R
10. ORSIONE N ESTREMIT ESTERNA DEL TUBO PIASTRA DI xO POSIZIONAMENTO W W0145 1 IL CUSCINETTO PILOTA VISTA ESPLOSA DEL TUBO DI TORSIONE E RIMOZIONE O INSTALLAZIONE DELLA DEL GRUPPO DELL ASTA DEL DISLOCATORE PIASTRA DI POSIZIONAMENTO p W0654 1 IL 5 Tirare il gruppo del tubo di torsione e la guarnizione dell estremit del tubo fuori dal braccio del tubo di torsione 6 Installare una nuova guarnizione sull estremit del tubo e inserire il gruppo del tubo di torsione nel braccio del tubo di torsione come mostrato nella Figura 13 Ruotare il gruppo del tubo di torsione finch il suo alloggiamento non si accoppia all azionatore sul gruppo dell asta del dislocatore in modo che la flangia esterna del tubo si appoggi contro la guarnizione Con il pollice poggiato sulla porzione superiore della piastra di posizionamento e un cacciavite infilato nella scanalatura come mostrato nella Figura 13 ruotare la piastra e premere l aletta sulla piastra all interno del foro del braccio del tubo di torsione 7 Installare la flangia di tenuta e fissarla con quattro dadi Rif 18 serrando tutti i dadi in modo uniforme 8 Installare il sensore e il regolatore trasmettitore Tarare il regolatore trasmettitore seguendo le procedure incluse nel manuale di istruzioni del regolatore trasmettitore Modifica del montaggio dal lato sinistro al lato destro o viceversa L allentamento del cuscinetto pilota Rif 7 l usura della superficie a lama di co
11. a di materiali dimensioni o altre caratteristiche Di seguito sono elencati le dimensioni le caratteristiche e i materiali tipici Per ottenere assistenza per la selezione di caratteristiche dimensioni o materiali specifici contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Fisher e FIELDVUE sono marchi di una delle societ della divisione Emerson Process Management del gruppo Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e il logo Emerson sono marchi di fabbrica e marchi di servizio della Emerson Electric Co Lubriplate un marchio depositato di Lubriplate Division Fiske Brothers Refining Co Molykote un marchio depositato di Dow Corning Corporation Never Seez un marchio di fabbrica di Bostik Inc Tutti gli altri marchi appartengono ai rispettivi proprietari I contenuti di questa pubblicazione sono presentati solo a scopo informativo e anche se stato fatto il possibile per garantirne l accuratezza tali contenuti non devono essere interpretati come garanzie espresse o implicite in relazione ai prodotti e ai servizi qui descritti al loro uso o alla loro applicabilit Tutte le vendite sono soggette ai nostri termini e condizioni che sono disponibili su richiesta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche o migliorie al design o alle specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento e senza preavviso Emerson Emerson Process Management e tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la sele
12. a gabbia del dislocatore spostare il gruppo del sensore in una zona adeguata per effettuarne la manutenzione Sostenere il gruppo per evitare di danneggiare il dislocatore lo stelo del dislocatore il gruppo dell asta del dislocatore e i componenti associati 2 Rimuovere il regolatore trasmettitore e il dislocatore Rif 4 Quindi rimuovere i dadi esagonali Rif 20 che fissano il braccio del tubo di torsione Rif 2 al corpo wafer Rif 1 Separare il braccio del tubo di torsione dal corpo wafer 3 Usando lo strumento adatto allentare e rimuovere il bullone superiore del cuscinetto pilota Rif 8 Sollevare il gruppo asta azionatore del dislocatore dal bordo a lama di coltello del cuscinetto pilota Rif 7 Separare il gruppo asta azionatore del dislocatore dall estremit del gruppo del tubo di torsione Rif 3 4 Se necessario rimuovere il cuscinetto pilota rimuovendone il bullone inferiore Installare un nuovo cuscinetto pilota con i bulloni 5 Se necessario sostituire il gruppo asta azionatore del dislocatore e installarlo sul bordo a lama di coltello del cuscinetto pilota Installare con cautela l albero calettato sul lato cuscinetto dell asta del dislocatore in un alloggiamento all esterno dell estremit saldata del gruppo del tubo di torsione 6 Installare il sensore e il regolatore trasmettitore Tarare il regolatore trasmettitore seguendo le procedure incluse nel manuale di istruzioni del regolatore trasmettitore Sostitu
13. bia del dislocatore sul lato del serbatoio Nota Installare la gabbia in posizione verticale in modo che il dislocatore non ne tocchi la parete Se il dislocatore dovesse toccare la parete della gabbia l unit trasmetter un segnale di uscita errato La Figura 5 mostra il sensore 249W montato sul lato del serbatoio con la gabbia del dislocatore La Figura 6 indica le dimensioni del 249W necessarie per poter fabbricare una gabbia La Figura 7 indica le dimensioni dell involucro per un sensore 249W e un regolatore DLC3010 DLC3020f mentre la Figura 8 indica le dimensioni dell involucro per un sensore 249W e un regolatore o trasmettitore 2500 Sensore 249W Febbraio 2011 Manuale di istruzioni D102803X0IT Figura 6 Connessioni tipiche della gabbia GABBIA STILE 2 CON CONNESSIONI DEL SERBATOIO GABBIA STILE 1 PETALI IN ALTO E SULLA PARTE INFERIORE CON CONNESSIONI DEL SERBATOIO LATERALI IN ALTO E IN BASSO GE06685 FLANGIA DA 3 O 4 POLLICI CL50 CL300 O CL600 356 mm 14 INCHES GABBIA STILE 3 CON CONNESSIONI DEL SERBATOIO LATERALI SULLA PARTE GABBIA STILE 4 SUPERIORE E SULLA PARTE INFERIORE CON CONNESSIONI DEL SERBATOIO LATERALI NOTE T gt LA MISURA G SPECIFICATA DAL CLIENTE 2 SULLA PARTE SUPERIORE E IN BASSO LE CONNESSIONI AL SERBATOIO SONO FLANGE DA 1 1 2 O 2 POLLICI CL150 CL300 O CL600 GE06688 LE CONNESSIONI DEI LATI DEL SERBATOI POSSONO ESSERE A VITE O A TASCA A SALDARE 3 LA LUNGHEZZA DEL DISLOCATORE I
14. cesso Il gruppo del tubo di torsione Figura 2 e il dislocatore forniscono un indicazione del livello del liquido del livello di interfaccia o della densit peso specifico Il gruppo del tubo di torsione costituito da un tubo di torsione cavo il quale presenta ad un estremit un albero interno saldato che sporge dall altra estremit Figura 2 Dislocatore senza gabbia tipico f pt TUBO DI TORSIONE fn del W1800 1 IL N K nai Ea CUSCINETTO A LAMA DI COLTELLO ASTA DEL DISLOCATORE e DISLOCATORE W8325 L estremit libera del tubo sigillata tramite una guarnizione ed fissata rigidamente al braccio del tubo di torsione consentendo all estremit sporgente dell albero di girare e quindi di trasmettere un movimento rotatorio In questo modo l interno del tubo di torsione rimane alla pressione atmosferica eliminando la necessit di una baderna e gli svantaggi procurati dalla frizione delle baderne Il dislocatore esercita sempre una forza verso il basso su un estremit dell asta del dislocatore L altra estremit dell asta del dislocatore appoggiata al bordo a lama di coltello del cuscinetto pilota Un albero calettato sul lato cuscinetto del dislocatore si inserisce in un alloggiamento all esterno dell estremit saldata del gruppo del tubo di torsione Le variazioni del livello del liquido del livello di interfaccia o della densit peso specifico fanno galleggiare il dislocatore tramite
15. emit dello stelo e del bocchettone del dislocatore Sostituzione del dislocatore della coppiglia dell estremit dello stelo e del bocchettone del dislocatore La coppiglia Rif 10 la sfera sul gruppo asta azionatore del dislocatore Rif 5 e l estremit dello stelo o il connettore dello stelo del dislocatore Rif 6 possono essere troppo usurati per garantire una connessione sicura o talmente ostruiti o corrosi da impedire la rotazione corretta del dislocatore Se necessario sostituire tali componenti ATTENZIONE Se il dislocatore deve essere scollegato dall asta prima di essere rimosso dal serbatoio del processo o dalla gabbia sostenere adeguatamente il dislocatore per evitare che cada all interno del serbatoio o della gabbia danneggiandosi 1 Dopo aver seguito la procedura corretta per la rimozione del sensore e del dislocatore dal serbatoio di processo o dalla gabbia del dislocatore spostare il gruppo del sensore in una zona adeguata per effettuarne la manutenzione Sostenere il gruppo per evitare di danneggiare il dislocatore lo stelo del dislocatore il gruppo asta azionatore del dislocatore e i componenti associati 2 Per sostenere il dislocatore installare lo stelo e l estremit dello stelo o un asta filettata in un foro filettato da 1 4 di pollice 28 UNF nel bocchettone del dislocatore o nel connettore dello stelo 3 Accedere alla coppiglia al bocchettone del dislocatore all estremit a sfera del gruppo asta azionat
16. if 4 per verificare che i fluidi o la pressione di processo non siano infiltrati nel dislocatore Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT Il dislocatore di questa unit un contenitore sigillato Se si verificano infiltrazioni di fluidi o pressione di processo il dislocatore potrebbe trattenere pressione o liquidi pericolosi per un periodo prolungato Un dislocatore nel quale sono infiltrati liquidi o pressione di processo pu contenere e Pressione come conseguenza della permanenza in un serbatoio pressurizzato e Liquido che pu diventare pressurizzato a causa di una variazione della temperatura e Liquidi infiammabili pericolosi o corrosivi Lo scarico improvviso della pressione il contatto con liquidi pericolosi incendi o esplosioni che possono causare infortuni e danni possono verificarsi se un dislocatore che contiene pressione o fluido di processo viene forato sottoposto a calore o a interventi di riparazione Maneggiare il dislocatore con cautela Tenere in considerazione le caratteristiche del fluido di processo in uso Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo Nota Ad eccezione delle guarnizioni Rif 12 13 i sintomi dei guasti relativi a componenti specifici vengono discussi nelle seguenti sezioni Ciascuna sezione si riferisce in modo specifico a questi compone
17. io o sulla gabbia del dislocatore Montaggio del sensore sul serbatoio di processo o sulla gabbia del dislocatore ATTENZIONE Se il dislocatore viene inserito nel serbatoio o nella gabbia prima di essere collegato all asta sostenere il dislocatore con un supporto adeguato per evitare che cada all interno del serbatoio o della gabbia danneggiandosi Installare il corpo wafer del sensore sul serbatoio o sulla gabbia del dislocatore secondo la seguente procedura Prima di installare il sensore sulla gabbia o sul serbatoio possibile collegare il dislocatore all asta del dislocatore In tal caso collegare il dislocatore all asta seguendo le istruzioni riportate alla Fase 1 Se il diametro del dislocatore sufficientemente piccolo installare un dislocatore a sezioni o lungo attraverso il corpo wafer dopo averlo posizionato sulla flangia di collegamento In questo caso installare il dislocatore nella Fase 4 1 Posizionare la guarnizione di tenuta sulla flangia di collegamento Per installare il dislocatore inserirlo nel serbatoio o nella gabbia Tenere il corpo wafer sopra la flangia di collegamento Collegare il dislocatore come mostrato nella Figura 9 bloccando il gruppo con le coppiglie in dotazione Se tra il bocchettone del dislocatore e l estremit dello stelo viene usata un estensione dello stelo controllare che i dadi siano serrati su ciascuna estremit dello stelo 2 Per posizionare il corpo wafer sulla flangia di collegamento in
18. it del serbatoio o nella gabbia del dislocatore con una flangia RF da 3 pollici con il corpo wafer 249W da 3 pollici o con una flangia RF da 4 pollici con il corpo wafer 249W da 4 pollici Figura 4 Sensore 249W Fisher montato sulla sommit del serbatoio mor ta CORPO WAFER 249W FLANGIA RF DA 3 O 4 POLLICI DISLOCATORE STILLWELL lt 1 NOTA 1 gt SE IL FLUIDO SI TROVA IN UNO STATO DI AGITAZIONE CONTINUA NECESSARIO INSTALLARE UNO STILLWELL ATTORNO AL DISLOCATORE W8266 IL Manuale di istruzioni Sensore 249W D102803X0IT Febbraio 2011 Figura 5 Sensore 249W Fisher montato con gabbia sul lato del serbatoio W8267 IL l j W8268 IL GABBIA CON CONNESSIONI IN BASSO E IN ALTO GABBIA CON CONNESSIONI LATERALI Installazione sulla sommit del serbatoio Nota Se viene usato uno stillwell evitare che il dislocatore ne tocchi la parete Se il dislocatore dovesse toccare la parete l unit trasmetter un segnale di uscita errato Poich il dislocatore sospeso all interno del serbatoio se il fluido in uno stato di agitazione continua necessario installare uno stillwell attorno al dislocatore per evitare un eccessiva turbolenza attorno ad esso Per collegare il corpo del sensore al serbatoio necessaria una connessione flangiata sul serbatoio come mostrato nella Figura 4 Per applicazioni di livello di fluido o di interfaccia installare un tubo di vetro calibrato sul serbatoio Installazione con gab
19. ivello pneumatico L3 Fisher Bollettino 34 2 L3 e Supplemento ai manuali di istruzioni del sensore 249 Simulazione delle condizioni di processo per la taratura dei regolatori e dei trasmettitori di livello Fisher D103066X012 e Supplemento ai manuali di istruzioni dei sensori 249 Dati di serraggio della bulloneria D103220X012 e Supplemento ai manuali di istruzioni dei sensori 249 Identificazione del tubo di torsione D103283X012 Tutti i documenti sono disponibili presso l ufficio vendite Emerson Process Management visitando il sito www Fisher com Manuale di istruzioni Sensore 249W D102803X0IT Febbraio 2011 Ordinazione dei pezzi Nel corso di qualsiasi comunicazione relativa a questa attrezzatura con l ufficio vendite Emerson Process Management fare sempre riferimento al numero di serie del sensore A ciascun sensore assegnato un numero di serie il quale stampato sulla targhetta dati Rif 21 attaccata al braccio del tubo di torsione Lo stesso numero si trova sulla targhetta dati del regolatore trasmettitore nel caso di un unit completa di regolatore trasmettitore sensore Quando viene effettuata l ordinazione di un pezzo di ricambio includere il corrispondente numero pezzo a 11 caratteri incluso nell elenco pezzi di seguito A AVVERTENZA Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher Sugli strumenti Fisher non utilizzare mai componenti che non sono forniti da Emerson Process Management L uso di componenti
20. l cambiamento dell azione del regolatore o del trasmettitore da diretta a inversa o viceversa l azione del regolatore trasmettitore deve essere invertita rispetto all impostazione precedente alla variazione della posizione di montaggio 5 Installare il cuscinetto pilota Rif 7 il gruppo asta azionatore del dislocatore Rif 5 e i bulloni del cuscinetto pilota Rif 8 nel braccio del tubo di torsione Rif 2 Installare una nuova guarnizione del braccio Rif 12 Installare il braccio del tubo di torsione sul corpo wafer e fissarlo con i bulloni corretti Rif 19 e 20 6 Installare il sensore e il regolatore trasmettitore Tarare il regolatore trasmettitore seguendo le procedure incluse nel manuale di istruzioni del regolatore trasmettitore Simulazione delle condizioni di processo per la taratura dei regolatori e dei trasmettitori di livello Fisher Contattare l ufficio vendite Emerson Process Management per richiedere il supplemento al manuale di istruzioni del sensore 249 Simulazione delle condizioni di processo per la taratura dei regolatori e dei trasmettitori di livello Fisher D103066X012 Documenti La presente sezione include l elenco di altri documenti contenenti informazioni relative al sensore di livello 249W I documenti inclusi nell elenco sono Trasmettitori e regolatori pneumatici 2500 249 Bollettino 34 2 2500 e Dimensioni dei regolatori e dei trasmettitori di livello Fisher Bollettino 34 2 249 e Regolatore di l
21. la flangia di collegamento Durante la fase successiva se il corpo wafer viene montato su una gabbia del dislocatore ed richiesto un adattatore della flangia installare l adattatore della flangia al posto della flangia cieca 5 Fare riferimento alla Figura 11 Posizionare una seconda guarnizione di tenuta sulla parte superiore del corpo wafer Posizionare una flangia cieca sul corpo wafer in modo che i fori nella flangia cieca siano allineati ai fori della flangia di collegamento 6 Fare riferimento alla Figura 12 Fissare il corpo wafer tra la flangia cieca e la flangia di collegamento inserendo i prigionieri e i dadi rimanenti Serrare i dadi quanto basta a mantenere il corpo wafer in posizione 7 Rimuovere il dado dal prigioniero usato alla Fase 2 Inserire di nuovo il prigioniero attraverso i fori della flangia cieca e della flangia di collegamento Avvitare di nuovo il dado sul prigioniero 8 Serrare tutti i dadi in sequenza incrociata alla coppia di serraggio indicata nelle Tabelle 2 o 3 Figura 11 Installazione della flangia cieca W83225 Figura 12 Installazione completa del 249W Fisher W3227 Manuale di istruzioni D102803X0IT Tabella 2 Coppie di serraggio dei bulloni consigliate per lubrificanti tipici flange da 3 pollici Lubrificante Valore nominale pressione flangia di congiunzione Dimensione dei bulloni Materiale dei bulloni e dei dadi SA193 B7 SA193 B7M SA193 B83M CL2 431 62 9
22. ltello del cuscinetto o una piegatura l usura o segni di corrosione del gruppo asta azionatore del dislocatore Rif 5 possono compromettere le prestazioni Controllare con particolare attenzione la sfera sull asta del dislocatore ATTENZIONE Sostenere il gruppo del sensore per evitare di danneggiare il dislocatore lo stelo del dislocatore il gruppo dell asta del dislocatore e i componenti associati 1 Dopo aver seguito la procedura corretta per la rimozione del sensore e del dislocatore dal serbatoio di processo o dalla gabbia del dislocatore spostare il gruppo del sensore in una zona adeguata per effettuarne la manutenzione 2 Rimuovere il regolatore trasmettitore e il dislocatore Rif 4 Quindi rimuovere i dadi esagonali Rif 20 che fissano il braccio del tubo di torsione Rif 2 al corpo wafer Rif 1 Separare il braccio del tubo di torsione dal corpo wafer Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT 3 Seguire la procedura corretta per rimuovere il gruppo del tubo di torsione Rif 3 4 Rimuovere i bulloni del cuscinetto pilota Rif 8 il gruppo asta azionatore del dislocatore Rif 5 e il cuscinetto pilota Rif 7 Nota Installare il cuscinetto pilota in modo che il bordo a lama di coltello sia rivolto verso l alto dopo aver montato il braccio del tubo di torsione nell orientamento desiderato Poich una variazione di 180 della posizione di montaggio del braccio del tubo di torsione determina i
23. nformazioni relative alla manutenzione e all ordinazione dei pezzi per il sensore wafer senza gabbia 249W Sebbene al momento della spedizione dalla fabbrica il sensore sia collegato a un regolatore o a un trasmettitore come mostrato nella Figura 1 il presente manuale non include informazioni relative a funzionamento installazione taratura manutenzione o ordinazione dei pezzi per il regolatore trasmettitore o per il gruppo completo Per tali informazioni consultare il manuale di istruzioni del regolatore trasmettitore www Fisher com w w y SS EMERSON Process Management Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT Prima di installare azionare o effettuare la manutenzione di un sensore 249W e del regolatore o trasmettitore collegato necessario ricevere un addestramento completo e qualificato per quanto riguarda la manutenzione il funzionamento e l installazione di valvole attuatori e accessori Per evitare danni o infortuni fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza In caso di domande relative alle presenti istruzioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management prima di procedere Descrizione Il sensore 249W indicato per misurare il livello del liquido il livello di interfaccia o la densit peso specifico all interno del serbatoio di pro
24. non forniti da Emerson Process Management annulla la garanzia pu compromettere le prestazioni del dispositivo e potrebbe causare infortuni e danni Lunghezza dello stelo del dislocatore Prima di ordinare lo stelo del dislocatore determinarne la lunghezza facendo riferimento alla misura G nelle Figure 6 per gabbie di stile 3 e 4 Per le gabbie di stile 1 e 2 la misura G di solito uguale a zero in quanto il dislocatore normalmente appeso al gruppo dell asta e dell azionatore e pertanto non necessario alcuno stelo del dislocatore Per determinare la lunghezza dello stelo arrotondare la misura G al pi vicino incremento di 1 2 pollice Per esempio se la misura G corrisponde a 12 63 pollici arrotondarla a 12 5 pollici La lunghezza dello stelo di 12 5 pollici Se la misura G corrisponde a 9 44 pollici arrotondarla a 9 5 pollici La lunghezza dello stelo di 9 5 pollici Per ottenere dimensioni pi accurate la lunghezza dello stelo pu essere regolata di circa 0 25 pollici Gli steli sono disponibili ad incrementi di 1 2 pollice da 2 a 54 pollici Nota Emerson Emerson Process Management e tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la selezione l uso o la manutenzione dei propri prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti di tutti i prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale 17 Sensore 249W Febbraio 2011 Figura 14 Configurazione del sensore
25. nti Indipendentemente dall ubicazione i guasti delle guarnizioni sono indicati da una perdita nell area in cui installata la guarnizione Ogni volta che una guarnizione viene rimossa sostituirla con una guarnizione nuova Le procedure di seguito sono applicabili al gruppo 249W mostrato nella Figura 14 Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 14 Rimozione del dislocatore e dello stelo A AVVERTENZA Fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione Il dislocatore Rif 4 un contenitore sigillato Se si sono verificate infiltrazioni di fluidi o pressione di processo il dislocatore potrebbe trattenere la pressione o liquidi pericolosi per un periodo prolungato Accumuli di residui di processo sul dislocatore e sullo stelo Rif 11 possono alterare il peso del dislocatore o il volume spostato Uno stelo piegato o un dislocatore corroso o ammaccato possono compromettere le prestazioni Se il dislocatore appoggiato contro il fermo corsa se appare sovraccarico o se causa una deriva in uscita o altre imprecisioni di uscita possibile che si siano verificate delle infiltrazioni di fluido o pressione di processo Un dislocatore che presenta tali caratteristiche pu contenere pressione in quanto stato all interno di un serbatoio pressurizzato pu contenere un fluido di processo che diventato pressurizzato a causa di una variazione della temperatura e pu contenere
26. ore del dislocatore all estremit dello stelo o al connettore dello stelo del dislocatore seguendo le seguenti istruzioni Rimuovere la coppiglia per liberare il dislocatore o l estremit dello stelo dall estremit a sfera del gruppo asta azionatore del dislocatore Sollevare il dislocatore o l estremit dello stelo dalla sfera 4 Sostituire i componenti usurati o danneggiati se necessario Riportare il dislocatore o l estremit dello stelo sul gruppo asta azionatore del dislocatore Installare la coppiglia 5 Installare il sensore e il regolatore trasmettitore Tarare il regolatore trasmettitore seguendo le procedure incluse nel manuale di istruzioni del regolatore trasmettitore Sostituzione del gruppo asta azionatore del dislocatore La sfera sul gruppo asta azionatore del dislocatore Rif 5 pu essere troppo usurata per garantire una connessione sicura o talmente corrosa da impedire la rotazione corretta del dislocatore Se necessario sostituire il gruppo asta azionatore del dislocatore Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT ATTENZIONE Se il dislocatore deve essere scollegato dal gruppo asta azionatore prima di essere rimosso dal serbatoio di processo o dalla gabbia sostenere adeguatamente il dislocatore per evitare che cada all interno del serbatoio o della gabbia danneggiandosi 1 Dopo aver seguito la procedura corretta per la rimozione del sensore e del dislocatore dal serbatoio del processo o dall
27. r fare leva alle Fasi 4 e 6 Il distacco improvviso del dislocatore pu causare danni al dislocatore o al gruppo del tubo di torsione 4 Rimuovere la piastra di posizionamento Rif 15 rimuovendo le due alette L aletta verticale si inserisce in un foro della flangia del braccio del tubo di torsione Figura 13 L aletta orizzontale nascosta dietro il cacciavite nella Figura 13 si inserisce in una scanalatura all estremit esterna del tubo del gruppo del tubo di torsione la sezione esplosa nella Figura 13 mostra questa aletta alla destra dell estremit esterna del tubo Manuale di istruzioni Sensore 249W D102803X0IT Febbraio 2011 La piastra di posizionamento pu essere sollevata con una leva e rimossa dal braccio del tubo di torsione e dall estremit esterna del tubo se il dislocatore gi stato scollegato dall asta Tuttavia se il dislocatore ancora collegato all asta porre la lama di un cacciavite nelle scanalature della piastra di posizionamento e dell estremit esterna del tubo come mostrato nella Figura 13 Girare lentamente la piastra di posizionamento in modo da liberare l aletta dal braccio del tubo di torsione Quindi riportare in posizione la piastra in modo da sostenere il dislocatore e disinnestare l altra aletta della piastra dalla scanalatura nell estremit esterna del tubo Figura 13 Gruppi del tubo di torsione e dell asta del dislocatore hi GRUPPO DELL ASTA DEL DISLOCATORE ALBERO ROTANTE TUBO DI T
28. serire un prigioniero con dado attraverso la flangia di collegamento e uno degli occhielli presenti sul corpo wafer come mostrato nella Figura 10 Avvitare un secondo dado sulla parte superiore del prigioniero in modo da bloccare il corpo wafer in posizione Il secondo dado pu essere rimosso dopo aver installato la flangia superiore 3 Se il dislocatore stato installato alla Fase 1 passare alla Fase 5 altrimenti procedere con la Fase 4 4 Perl installazione di un dislocatore a sezioni o lungo a Rimuovere il gruppo del braccio del tubo di torsione e l asta del dislocatore dal corpo wafer b Inserire il dislocatore attraverso il corpo wafer nel serbatoio o nella gabbia c Rimontare il gruppo del braccio del tubo di torsione e l asta del dislocatore sul corpo wafer d Collegare il dislocatore come mostrato nella Figura 9 bloccando il gruppo con le coppiglie in dotazione Se tra il bocchettone del dislocatore e l estremit dello stelo viene usata un estensione dello stelo controllare che i dadi siano serrati su ciascuna estremit dello stelo Sensore 249W Febbraio 2011 Figura 9 Collegamenti dell asta del dislocatore e del dislocatore ESTREMIT DELLO COPPIGLIA STELO DEL Pl DISLOCATORE pi ASTA DEL DISLOCATORE CONTRODADI BOCCHETTONE DEL DISLOCATORE ESTENSIONE n DELLO STELO L DEL DISLOCATORE N Nota Manuale di istruzioni D102803X0IT Figura 10 Posizionamento del corpo wafer 249W Fisher sul
29. ste superano questo limite contattare l ufficio vendite Emerson Process Management o l ingegnere responsabile dell applicazione Servizi educativi Per informazioni relative ai corsi disponibili per i sensori di livello 249W e per diversi altri prodotti si prega di rivolgersi a Emerson Process Management Educational Services Registration P O Box 190 301 S 1st Ave Marshalltown IA 50158 2823 Telefono 800 338 8158 o Telefono 641 754 3771 FAX 641 754 3431 e mail education emerson com Sensore 249W Manuale di istruzioni Febbraio 2011 D102803X0IT Installazione A AVVERTENZA Per evitare danni o infortuni causati dallo scarico improvviso della pressione Per evitare infortuni indossare sempre indumenti guanti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione e Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo e Se l installazione viene effettuata nell ambito di un applicazione esistente fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione nel presente manuale di istruzioni Il sensore 249W pu essere installato direttamente sul serbatoio come mostrato nella Figura 4 Il sensore pu anche essere installato in una gabbia fornita dall utente montata sul lato del serbatoio come mostrato nella Figura 5 Il sensore pu essere montato sulla somm
30. un fluido di processo infiammabile e pericoloso A AVVERTENZA Lo scarico improvviso della pressione il contatto con liquidi pericolosi incendi o esplosioni che possono causare infortuni e danni possono verificarsi se un dislocatore che contiene pressione o fluido di processo viene forato sottoposto a calore o a interventi di riparazione Maneggiare il dislocatore con cautela 1 Sostenere il corpo del sensore Rif 1 e il braccio del tubo di torsione Rif 2 Rimuovere i bulloni che fissano il corpo wafer al serbatoio di processo o alla gabbia del dislocatore 12 Manuale di istruzioni Sensore 249W D102803X0IT Febbraio 2011 ATTENZIONE Durante la rimozione del sensore dal serbatoio di processo o dalla gabbia del dislocatore il dislocatore pu rimanere collegato all asta del dislocatore e venire sollevato con il corpo wafer Rif 1 quando il corpo wafer viene rimosso Se il dislocatore viene separato dall asta prima di rimuovere il corpo wafer rimuovere la coppiglia Rif 10 Fare attenzione a non far cadere il dislocatore sul fondo del serbatoio di processo o della gabbia in quanto potrebbe subire danni 2 Rimuovere il sensore con cautela Se il dislocatore viene rimosso insieme al sensore fare attenzione a non danneggiare il dislocatore o a piegare lo stelo quando si poggia il sensore 3 Se necessario seguire la procedura per la sostituzione del dislocatore del gruppo dell asta del dislocatore della coppiglia dell estr
31. una forza uguale al peso del liquido spostato Il corrispondente movimento verticale del dislocatore determina uno spostamento angolare dell asta del dislocatore attorno al bordo a lama di coltello Il gruppo del tubo di torsione una molla di torsione che sostiene il dislocatore e determina la gamma di movimento dell asta del dislocatore in base a specifiche variazioni di volume pertanto a ciascun incremento della variazione della spinta di galleggiamento corrisponde una torsione specifica Questo movimento rotatorio viene trasmesso al braccio del tubo di torsione dall albero rotante sporgente Se all estremit dell albero rotante collegato un regolatore o un trasmettitore il movimento rotatorio viene convertito in un segnale pneumatico o elettrico variabile La Figura 3 mostra la posizione di montaggio del regolatore o del trasmettitore sul braccio del tubo di torsione Se non altrimenti specificato tutti i riferimenti NACE corrispondono a NACE MR0175 2002 Manuale di istruzioni Sensore 249W D102803X0IT Febbraio 2011 Figura 3 Sezione esplosa del braccio del tubo di torsione con regolatore o trasmettitore REGOLATORE O TRASMETTITORE dig AT ENTO emna GUARNIZIONE BRACCIO DEL TUBO DLC3010 DLC3020f IN FIGURA DEL TUBO DI TORSIONE FLANGIA DI TENUTA ESTERNO I FORI DI MONTAGGIO POSSONO ALLOGGIARE QUATTRO PRIGIONIERI ALBERO ROTANTE N Fis A Se DADI ESAGONALI O VITI A GES1212 TRASMETTITORE SECONDA DEL REGOLATORE O DEL TRASMETTITOR
32. zione l uso o la manutenzione dei prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti dei prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil i Chatham Kent ME4 4QZ UK An Dubai United Arab Emirates w Singapore 128461 Singapore y www Fisher com EMERSON Process Management Fisher Controls International LLC 2001 2011 tutti i diritti riservati
33. zione del tubo di torsione La corrosione o una perdita dall estremit esterna del tubo di torsione indicano il deterioramento del gruppo del tubo di torsione Rif 3 o della guarnizione all estremit del tubo di torsione Rif 13 L uscita dell albero rotante pu divenire irregolare o venire a mancare in caso l alloggiamento sull estremit interna del gruppo del tubo di torsione non si innesti nel lato cuscinetto del gruppo asta azionatore del dislocatore Rif 5 1 Dopo aver seguito la procedura corretta per la rimozione del sensore e del dislocatore dal serbatoio del processo o dalla gabbia del dislocatore spostare il gruppo del sensore in una zona adeguata per effettuarne la manutenzione Sostenere il gruppo per evitare di danneggiare il dislocatore lo stelo del dislocatore il gruppo dell asta del dislocatore e i componenti associati 2 Rimuovere il regolatore trasmettitore e il dislocatore Rif 4 Quindi rimuovere i dadi esagonali Rif 20 che fissano il braccio del tubo di torsione Rif 2 al corpo wafer Rif 1 Separare il braccio del tubo di torsione dal corpo wafer 3 Rimuovere i dadi Rif 18 e la flangia di tenuta Rif 14 che fissano la piastra di posizionamento Rif 15 all estremit del braccio del tubo di torsione ATTENZIONE Se a questo punto della procedura il dislocatore ancora collegato all asta del dislocatore fare attenzione a non lasciare cadere il gruppo del tubo di torsione se si usa un cacciavite pe
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