Home

Manuale di istruzioni

1. fis 15002220 Petasonato a 150022530 Jemen rura 716 150090480 Potenziometro ZK NK e 150024670 Blocco base IP SA m 150024460 Polo neutro 636080 pag 9 5 Lista recambi C STRUTTURA pag 9 6 LA MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 SY 9 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi meler hot melt adhesive dispensing C STRUTTURA fe JRE Tee _ 1 150024560 Regolatore di Musso cas 2 150023780 Sensoremdutivom125PNPNO s 180023530 Cavo finecorsa 4 pol Sm 150028080 Motoriduttore 0 375kW con ventola di raffreddamen to indipendente 150110880 Motoriduttore 1 1kW con ventola di raffreddamento indipendente 7 s 150023680 vassoio raccogti goca ES pag 9 7 ista recambi MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 D GRUPPO PIATTO MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi meler hot melt adhesive dispensing D GRUPPO PIATTO fe JRE Jbenominaoe _ 150110600 Piatto fusore 200 resistenze encastradas 2 unos piscofusor plano s rsorioszo DISCO fusore a 15011000 DISCO fusore alette paranee 5 s Rooosost Sonda Pri00 casquilo s Tee Premistoppa n metallo maats 10030009 termostato di sicurezza 24096 pag 9 9 Lista recambi MA 5066 1 Ma
2. SIE DIL VWOLNY WVIDVIO DILVANINA Oo m TES ce ra aa JUV 3d VOLLYINOLNW NOI293ANI ODLLYNNAN YMINOSI o T 09005 Y L UU U WE 00ZSd__OAMOYY x OP Uk tt E YILTIN NNYC HOGNDIS OL YAA _ O193 AO33 e CV 0 Egal cO L p 9 el 0l eq T 7 dN NNYA WAaldYv O LV Id NMOG NNYA Orvav OLVId Lu m I YILINONVN idi MSs 93 9 OL pag e is D Oo x 6 J a J a j j e j ea j a j w j o e s e j j z v pag 8 3 meler hot melt adhesive dispensing Schema pneumatico MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 La presente pagina non contiene testo pag 8 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi 9 LISTA RECAMBI L elenco dei ricambi pi comuni destinati ai gruppi piatti inseguitori da 200 kg riportato nel presente capitolo onde fornire una guida rapida e sicura alla selezione degli stessi I ricambi sono naturalmente associati in pi gruppi in funzione della loro disposizione nei rispettivi sistemi Per maggiore comodit sono state incluse le immagini generiche dei pezzi numerate per semplificarne l identificazione all interno dell elenco Gli elenchi riportano il riferimento e la denominazione del ricambio meler hot melt adhesive dispensing pag 9 1 Lista recambi MA 5066
3. velocit motore ingresso analogico tra 10V che comunica all unit la velocit richiesta di rotazione del motore pompa Segnali per segnalatore luminoso uscite per torreta luminosa a quattro colori Macchina in funzione temperature OK verde Motore in funzione rotazione pompa giallo Bidone quasi vuoto rosso Bidone vuoto bianco Inoltre possibile da usare uscite di contatto senza tensione che comunicano alla macchina principale lo stato della macchina per questi segnali Avvertenza Rischio di scosse elettriche La mancata osservanza delle avvertenze pu essere causa di lesioni o morte Macchina correta 1 In caso di cablaggio del presente segnale utilizzare un cavo bipolare con sezione di 0 5 mm 2 Aprire la porta dell armadio elettrico fino alla posizione massima Far scorrere il cavo di segnale 24 8 mm attraverso il premistoppa Pg13 verso l interno prestando attenzione affinch il cavo raggiunga i morsetti di collegamento di tali segnali 3 Inserire i cavi nei morsetti XB11 12 e serrare le viti di fissaggio Il terminale doppio quindi bisogna collegare ogni filo in uno a due fori nel terminale Si tratta di un contatto sensa tensione in T ER mert E modo que non nessuna polarit di collegamento 3 T i 134 4 Verificare che i cavi risulti correttamente collegati e che il passaggio lungo l armadio elettrico non presenti rischi di strappo taglio o deteriora
4. cavo laminazione o spiralato spray i dispositivi sono N E a m n m a recie ac suscettibili di soddisfare un ampia gamma di applicazioni in ragione della versatilit che garantiscono a tutti i settori in cui sono utilizzati Utilizzo previsto piatti premente PS200 sono stati appositamente concepiti per l utilizzo nelle seguenti condizioni pag 2 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 meler hot melt adhesive dispensing Introduzione Fusione e pompaggio di adesivi termofusibili in funzione di una temperatura massima di 200 C Utilizzo dei gruppi fusori in combinazione con accessori meler Installazione dei gruppi fusori conformemente alle norme vigenti in materia di sicurezza nonch alle indicazioni contenute nel presente manuale fissaggi collegamento elettrico collegamento idraulico ecc Utilizzo dei gruppi fusori in atmosfere non esplosive o chimicamente aggressive Utilizzo dei gruppi fusori conforme alle prescrizioni di sicurezza contenute nel presente manuale nonch sulla base delle etichette integrate nei gruppi utilizzando i dispositivi di protezione idonei per ciascuna modalit di funzionamento Utilizzo limitato piatti premente PS200 devono essere utilizzati secondo le modalit previste e in nessun caso nelle seguenti condizioni Utilizzo con materiali suscettibili di comportare rischi per la sicurezza o la salute
5. del circuito su valori ammissibili in tal senso funge da protezione idraulica del circuito La pressione di detta valvola NON DEVE ESSERE MODIFICATA senza l autorizzazione del fabbricante della macchina Il rapporto tra la pressione pneumatica applicata e la pressione idraulica generata nel circuito corrisponde a 1 15 tarare la valvola ad approssimativamente 4 bar Equipaggiamento opzionale Per ottimizzare la funzionalit dei gruppi fusori possibile combinare i seguenti componenti opzionale Sistema di visualizzazione tramite segnale luminoso Scarico automatico della pressione nel circuito Regolazione automatica della valvola bypass Sistema di iniezione d aria automatico pag 2 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Installazione 3 INSTALLAZIONE meler hot melt adhesive dispensing Avvertenza piatti fusori integrano tecnologie di ultima generazione e comportano una serie di rischi prevedibili Si raccomanda pertanto di consentire esclusivamente a personale idoneo e provvisto di sufficiente competenza e professionalit qualsiasi intervento di manipolazione installazione o riparazione dei presenti dispositivi Premesse piatti fusori PS200 vengono forniti completi degli elementi necessari alla relativa installazione Parte dei componenti tuttavia da fornirsi ad opera dell utilizzatore stesso in funzione dell ubicazione e collegamento di ogni singolo
6. 3 1 Premesse 3 1 Requisiti dell impianto 3 1 Spazio libero 3 1 Consumo elettrico 3 2 Aria compressa 3 2 Fattori ulteriori 3 2 Smontaggio 3 3 Contenuto 3 3 Posizionamento dell unit 3 3 Collegamento dell alimentazione elettrica 3 3 Collegamento pneumatico 3 4 Collegamento di tubi e pistole 3 4 meler hot melt adhesive dispensing Indice MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Collegamento di l O esterni 3 5 Macchina correta 3 6 Standby esterno 3 6 Attivazione rotazione pompa 3 7 Ordine esterno velocit motore 3 7 4 UTILIZZO DELL UNIT 4 1 Informazioni generali 4 1 Avviamento del gruppo fusore 4 2 Visualizzazioni nel gruppo fusore 4 3 Visualizzazione della temperatura di ogni elemento 4 3 Visualizzazione allarmi 4 4 Visualizzazione e regolazione della velocit di lavoro 4 5 Regolazione delle temperature 4 5 Stabilire i parametri del gruppo fusore 4 6 Programmazione orologio 4 7 Programmazione dell attivazione disattivazione del dispositivo 4 9 Inabilitazione del programma di attivazione disattivazione del dispositivo 4 10 Programmazione dell attivazione disattivazione della funzione standby 4 11 Inabilitazione del programma di funzione standby del dispositivo 4 12 Tasti con funzioni speciali 4 13 Controllo della velocit della pompa 4 14 Modalit manuale 4 14 Modalit di lavoro automatica con segnale interno 4 15 Modalit di lavoro automatica con segnale esterno 4 16 Regolazione della valvola by pass 4 16 Regolazio
7. annullare la programmazione di ciascun giorno della settimana In questo modo possibile mantenere i dati programmati anche se la programmazione non ha effetto sul dispositivo 1 Premere il tasto indicante il simbolo dell orologio Sul display appare uno 0 indicativo del programma relativo ai dati del giorno e dell orario attuale 2 Utilizzando la freccia su gi superare la selezione dell ultimo giorno della settimana 7 Sul display appare la dicitura ON OFF indicante lo stato riscontrato Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Lo stato cambier alternativamente ad ogni pressione pag 4 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit 4 Premendo un qualsiasi tasto a frecce sinistro o destro possibile uscire da questa programmazione e ritornare alla d lt D gt visualizzazione della temperatura del disco fusore wN Programmazione dell attivazione disattivazione della funzione standby del dispositivo Per ciascun giorno della settimana da lunedi 1 a domenica 7 possibile programmare un ora per l attivazione e un altra per la disattivazione Gli orari vengono espressi in valori di 15 minuti in 15 passando cosi dalle 10 0 ore 10 e 0 minuti alle 10 1 ore 10 e 15 minuti 10 2 ore 10 e 30 e 10 3 ore 10 e 45 minuti 1 Premere il tasto indicante il simbolo dell orologio Sul display appare un
8. asta filettata nel tubo dell aria ruotando di 1 4 di giro verso destra Il sistema deve essere collegato alla presa d aria e aperto il rubinetto bene assicurarsi della corretta fuoriuscita dell aria dal tubo premendo il pulsante Meter aria posto sul pannello UN EVENTUALE GUASTO IN SEDE D IMMISSIONE DELL ARIA PU DANNEGGIARE IL BIDONE E IMPEDIRE L ESTRAZIONE DEL PIATTO pag 4 20 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit meler hot melt adhesive dispensing Selezionare il pulsante del comando pneumatico Alza piatto per attivare la manovra di sollevamento Il selettore dell aria di soffiatura si attiva automaticamente Una volta che il piatto abbia raggiunto la posizione pi alta la barra leva ha rilasciato il microswitch superiore la luce del pulsante color ambra si spegne Sganciare il bidone dalla staffa ed estrarlo dalla macchina Nel caso in cui non si provveda immediatamente al caricamento di un nuovo bidone posizionare al di sotto del piatto il vassoio destinato alla raccolta delle gocce di adesivo Estrarre l asta con il tubo dell aria e rimettere nuovamente in posizione l asta filettata nel foro di scarico Una volta posizionato il vassoio un sistema di rilevamento segnala alla macchina la sua presenza impedendo l abbassamento del piatto fintanto che il piatto risulti collocato al di sotto dello stesso In caso d inutilizzo del s
9. avvio se c un segnale di voltaggio precedente il valore della relativa velocit compare sul display e la pompa comincia a girare alla velocit indicata Altrimenti 3 Mettere in funzione la macchina principale per fare in modo che la stessa invii il segnale di voltaggio 4 Regolare il segnale al valore necessario per l applicazione 10 Vcc del segnale del valore prefissato della velocit corrispondono al numero massimo di giri consentiti cio 100 si consiglia di lavorare a velocit non inferiori a 10 giri min n superiori a 80 giri min E possibile modificare la corrispondenza voltaggio velocit tramite il comando contraddistinto con RATIO che riduce percentualmente questo valore Perci con il comando RATIO nella posizione media Il valore massimo della velocit a 10 Vcc che si pu raggiungere di soli 50 giri min Regolazione della valvola by pass Il sistema di pompaggio tramite pompa ad ingranaggi eroga una portata costante di adesivo in funzione della velocit della pompa In questo tipo di sistemi la pressione risultante generata dalla pompa la conseguenza dagli sbarramenti provocati dal circuito lunghezza pag 4 16 MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit meler hot melt adhesive dispensing e diametro del tubo flessibile gomiti nei raccordi di connessione diametri
10. di canale elettrico associato 1 2 3 o 4 Ciascuno di essi presenta un proprio valore d esercizio Il terzo gruppo formato dalle pistole Queste sono identificati sul pannello frontale in funzione del numero di canale elettrico associato 1 2 3 o 4 Ciascuna di esse presenta un proprio valore d esercizio numeri dei tubi e delle pistole vengono assegnati automaticamente al canale del tubo pistola al quale sono collegati per mezzo del connettore nella parte laterale del quadro di collegamento pag 4 1 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Avviamento del gruppo fusore Prima di avviare il gruppo fusore necessario verificare che l unit sia installata correttamente e tutti i collegamenti di ingresso uscita e accessori siano effettuati correttamente Inoltre necessario verificare che il bidone di adesivo sia caricato e che i parametri di lavoro siano stati impostati Per iniziare 1 Collegare l interruttore del gruppo fusore Nel caso in cui l ultima volta che si scollegato il dispositivo la scheda sia stata spenta all accensione la stessa continuer ad essere spenta visualizzazione dell orario Nel caso in cui l ultima volta che si scollegato il dispositivo la scheda sia stata accesa all accensione la stessa si accender 2 Nel caso in cui non fosse attivata per accenderla premere il tasto ON OFF sulla scheda di controllo I valori di set point e di temperatura re
11. di raffreddamento dell adesivo Una volta nuovamente riscaldato in caso di fori di uscita aperti esiste un rischio di proiezione di particelle calde Componenti termici L intero sistema lavora in funzione di una temperatura massima di 200 C 392 F Occorre pertanto lavorare sulla macchina con protezioni idonee indumenti calzature guanti e occhiali protettivi che coprano perfettamente le parti esposte del corpo Ricordare sempre che il calore in ragione delle temperature elevate raggiunte non scompare immediatamente una volta scollegata la sorgente nel caso specifico elettrica che lo genera Moltiplicare pertanto le precauzioni specie in presenza di adesivo Quest ultimo infatti pu risultare particolarmente caldo anche allo stato solido In caso di ustioni rinfrescare immediatamente la zona interessata con acqua fredda e pulita Contattare immediatamente il servizio medico interno all azienda o recarsi all ospedale pi vicino Non tentare di staccare il materiale adesivo dalla pelle Rumore livelli di rumore generati dal sistema sono di gran lunga inferiori rispetto alle soglie ammissibili e non costituiscono pertanto un rischio specifico da prendersi in considerazione Materiali sistemi meler sono stati appositamente concepiti per un utilizzo con adesivi termofusibili Non dovranno pertanto essere utilizzati con materiali diversi n tanto meno con solventi suscettibili di comportare rischi personali o d
12. di uscita degli ugelli ecc e dell adesivo stesso viscosit Per ragioni di sicurezza questa pressione deve essere scaricata quando il circuito supera il valore di lavoro normalmente con circuito chiuso e pompa attivata il che comporta la necessit di usare una valvola di scarico o valvola by pass Questa valvola pu essere a regolazione manuale tramite vite filettata oppure su ordinazione a comando pneumatico tramite regolatore di pressione e manometro In quest ultimo caso la pressione del circuito dell adesivo in rapporto 15 1 rispetto alla pressione visualizzata sul manometro Regolazione della valvola pneumatica Per regolare la pressione con questo modello di valvola occorre eseguire le seguenti operazioni 1 Sbloccare il comando del regolatore della pressione tirandolo all infuori 2 Girarlo in senso orario per aumentare la pressione che si osserva sul manometro situato accanto allo stesso Avvertenza Non superare i 6 bar di pressione Corrispondono a 90 kg cm2 nel circuito idraulico Movimenti del piatto Per la discesa del piatto necessario sempre che questo sia posto al di fuori del bidone e per motivi di sicurezza premere il comando bimanuale simultaneo Con il piatto nella posizione pi alta il pulsante Abbasa piatto lampeggia che indica la possibilit di questo movimento Premendo il comando bimanuale il piatto scende luce fissa fino all ingresso del bidone rilevato dal se
13. impianto e Cavo di corrente per alimentazione elettrica Condotto pneumatico e collegamento al circuito d aria compressa Cavo multipolo per funzioni elettriche di controllo esterno n via opzionale sistema di aerazione dei gas Requisiti dell impianto Previamente all installazione del piatto fusore PS200 necessario assicurarsi che lo spazio riservato al dispositivo sia tale da consentire il posizionamento collegamento e utilizzo del sistema nel suo complesso Occorre inoltre verificare che i circuiti elettrico e idraulico siano conformi ai requisiti imposti dal gruppo fusore che si intende installare Spazio libero pag 3 1 Installazione quota descrizione A APERTURA DI PORTA B LARGHEZZA DEL PIATTO CON PORTA APERTA C PROFONDIT DEL PIATTO D SPAZIO PER ESTRAZIONE BIDONE E ALTEZZA PIATTO IN POSIZIONE MINIMA F ALTEZZA PIATTO IN POSIZIONE MASSIMA Consumo elettrico Onde installare un piatto premente occorre tenere in debita considerazione il consumo totale dell impianto ivi incluso il consumo di manicotti e pistole installate Verificare previamente al collegamento che la tensione d alimentazione corrisponda a quella indicata sulla targhetta delle caratteristiche presente sul dispositivo Provvedere quindi al collegamento e verificare che l impianto disponga di una messa a terra idonea Avvertenza Rischio di shock elettrico Anche a gruppo spento presente una tensione residua a livello dei mo
14. la fine e quindi il contenitore vuoto Il cicalino pu essere fermato con il comando bimanuale Con il piatto nella posizione pi bassa il pulsante Alza piatto lampeggia che indica la possibilit di questo movimento Premendo il piatto sale automaticamente fino a nuova pressione del pulsante o fino a quando il piatto non abbia raggiunto la sua corsa massima rilevata dal sensore corrispondente nel sistema a leva A questo punto il movimento del piatto s interrompe e la spia del pulsante si spegne Automaticamente alla salita del piatto si attiva l immissione d aria Meter aria onde evitare la formazione di vuoto all interno del bidone con un conseguente arresto indesiderato del piatto o la deformazione del bidone Detta attivazione pu essere realizzata in modo manuale per mezzo del pulsante corrispondente Caricamento del bidone Con il piatto in posizione superiore posizionare il bidone sulla macchina quindi regolare lo stesso sul fermo posteriore Il bidone non deve presentare avvallamenti o deformazioni Regolare il bidone quindi chiudere la flangia frontale pag 4 18 meler hot melt adhesive dispensing Utilizzo dell unit MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Ungere leggermente di grasso alta temperatura le guarnizioni di chiusura del piatto ELL a r Smontare l asta filettata dal foro di scarico ruotando di di giro verso sinistra quindi posizionare il contenitore in teflon Abb
15. le viti di fissaggio Il terminale doppio quindi bisogna collegare ogni filo in uno dei due fori nel terminale Si tratta di un contatto sensa tensione in modo que non c nessuna polarit di collegamento Verificare che i cavi risulti correttamente collegati e che il passaggio lungo l armadio elettrico non presenti rischi di strappo taglio o deterioramento accidentale Ordine esterno velocit motore 1 In caso di cablaggio del presente segnale utilizzare un cavo bipolare con sezione di 0 5 mm 2 Aprire la porta dell armadio elettrico fino alla posizione massima Far scorrere il cavo di segnale 24 8 mm attraverso il premistoppa Pg13 verso l interno prestando attenzione affinch il cavo raggiunga i morsetti di collegamento di tali segnali Inserire i cavi nei morsetti XM 1 2 e serrare le viti di fissaggio Il terminale doppio quindi bisogna collegare ogni filo in uno dei due fori nel terminale Il segnale negativo deve essere collegato al posto dispari nei morsetti interno XM1 mentre que il segnale positivo deve essere collegato al posto pari nei morsetti esterno XM2 pag 3 7 Installazione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Per prende effetto questo segnale deve essere selezionata la consegna motore esterno REF EXT 4 Verificare che il cavo risulti correttamente collegato e che il passaggio lungo l armadio elettrico non presenti rischi di strappo taglio o deterioramento accide
16. mancata osservanza delle avvertenze pu essere causa di lesioni o morte AVVERTENZA Zona calda soggetta a elevate temperature Rischio di ustioni Utilizzare dispositivi di protezione termica AVVERTENZA Sistema a pressione Rischio di ustioni o proiezioni di residui Utilizzare dispositivi di protezione termica e occhiali pag 1 1 Norme di sicurezza MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 AVVERTENZA Informazioni importanti per un utilizzo corretto del sistema Pu comportare uno o pi rischi fra quelli menzionati sopra quindi importante una corretta osservanza delle stesse onde evitare eventuali danni Componenti meccanici L impianto di incollaggio integra parti mobili suscettibili di causare eventuali danni Utilizzare in modo corretto l impianto e non eliminare le misure di sicurezza con l impianto in funzione questo previene i possibili rischi di schiacciamento dovuti a elementi meccanici in movimento Non utilizzare la macchina in caso di dispositivi di sicurezza non correttamente in posizione o in presenza di anomalie a livello dell installazione degli stessi In caso di interventi di manutenzione o riparazione inibire a mezzo isolamento dell interruttore generale il movimento delle parti mobili Componenti elettrici Il sistema funziona con corrente trifase 3x400 V N 50 Hz in funzione di una potenza data Astenersi dall esequire qualsiasi intervento in presenza di alimentazione elettrica sulla macch
17. necessario all apertura di uno o pi pistole dell applicazione Modalit automatica interna ll gruppo fusore mantiene gli elementi caldi alla temperatura indicata sul display e preselezionata nel valore desiderato La pompa risulta disattivata in attesa della sua attivazione mediante segnale esterno previa selezione manuale della velocit di rotazione al fine di garantire il consumo necessario all apertura di uno o pi pistole dell applicazione Modalit automatica esterna l gruppo fusore mantiene gli elementi caldi alla temperatura indicata sul display e preselezionata nel valore desiderato La pompa risulta disattivata in attesa della sua attivazione mediante segnale esterno previa selezione manuale della velocit di rotazione mediante segnale esterno di voltaggio variabile al fine di garantire il consumo necessario all apertura di uno o pi pistole dell applicazione Modalit standby ll gruppo fusore rimane in stato di riposo con le temperature degli elementi fissate in funzione di un valore programmabile inferiore a quello selezionato La pompa risulta disattivata Modalit allarme l gruppo fusore rileva un funzionamento improprio e segnala all operatore quanto avvenuto La pompa risulta disattivata Modalit arresto Il gruppo fusore spento e non riscalda gli elementi mentre la pompa risulta disattivata Per resta l aria e la rete di alimentazione se del caso nell unit pag 2 4 meler hot melt adh
18. premente PS200 Utilizzo dell unit meler hot melt adhesive dispensing In caso di regolazione della velocit precedente il relativo valore compare sul display e la pompa comincia a girare alla velocit indicata Altrimenti 2 Girare il comando R P M in senso orario e la pompa comincia a funzionare ai giri che indica il display 3 Regolare la velocit al valore necessario per l applicazione Il fondo scala di questo comando cio il numero massimo di giri consentiti 100 si consiglia comunque di lavorare a velocit non inferiori a 10 giri min n superiori a 80 giri min E possibile modificare questo fondo scala tramite il comando contraddistinto con RATIO che riduce percentualmente questo valore Perci con il comando RATIO nella posizione media il valore massimo che pu raggiungere il comando R P M di soli 50 giri min Modalit di lavoro automatica con segnale interno Questa modalit di lavoro comporta il controllo dell utente sulla regolazione della velocit della pompa ma lasciando l avvio arresto ad un segnale esterno contatto senza tensione normalmente dalla macchina principale Per operare in questa modalit di lavoro occorre eseguire le seguenti operazioni 1 Posizionare il selettore di riferimento REF sulla posizione INT 2 Posizionare il selettore ON OFF sulla posizione AUTO Il sistema attende il segnale di avvio dalla macchina principale Una volta
19. qualsiasi tasto a frecce sinistro o destro possibile uscire da questa programmazione e ritornare alla visualizzazione della temperatura del disco fusore Tasti con funzioni speciali La semplicit di programmazione dei piatti premente PS200 riduce Putilizzo dei tasti di funzioni speciali solamente alla funzione di standby Questa funzione manuale permette di alternare tra la modalit di lavoro e la modalit standby Utilizzando la funzione di standby durante i periodi di inattivit il gruppo fusore permette di risparmiare energia e permette agli elementi riscaldati di ritornare alla loro temperatura di servizio in modo rapido ripristinando nuovamente la modalit di lavoro Qualora si attiva la funzione di standby la temperatura di servizio di tutti gli elementi riscaldati si riduce ad un valore secondo il parametro stabilito vedere Stabilire i parametri del gruppo fusore Per esempio se la temperatura di esercizio del deposito pag 4 13 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 di 160 C e il parametro di standby fissato a 30 30 premendo La a k il tasto relativo alla funzione di standby la temperatura di servizio del deposito passer a 112 C 70 di 160 C tre sistemi di funzione di standby esistenti nei piatti premenete sono dotati del seguente protocollo di priorit 1 tasto funzione standby manuale 2 segnale esterno di funzione standby 3 programmazione dell at
20. 0 60 Hz N PE 10 C min 40 C m x 85 bar massima 1795 x 800 x 1592mm piatto basso x 2624mm piatto alto pag 6 1 Specifiche tecniche MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 La presente pagina non contiene testo pag 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Schemi elettrici 7 SCHEMI ELETTRICI meler hot melt adhesive dispensing pag 7 1 Schemi elettrici MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 La presente pagina non contiene testo pag 7 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 8 SCHEMA PNEUMATICO Schema pneumatico Lista dei componenti dei sistema di iniezione d aria manuale 33 s 4 5 6 7 8 9 10 S 13 14 Valvola sistema aerazione Filtro d ingresso Elettrovalvola 3 2 sistema aerazione Regolatore di pressione sistema aerazione Manometro pressione sistema aerazione Valvola di limitazione di pressione sistema aerazione Regolatore di pressione valvola bypass pompa Manometro pressione valvola bypass pompa Valvola di limitazione pressione valvola bypass pompa Elettrovalvola 5 3 movimenti cilindri Regolatore di pressione movimenti cilindri Manometro pressione movimento cilindri Regolatore di portata velocita cilindri Cilindri movimento piatto Lista dei componenti dei sistema di iniezione d aria automatico S 22 3 4 5 6 7 8 9 10 ai 212 143 14 meler h
21. 1 Manuale piatto premente PS200 A COMPONENTI DELL ARMADIO ELETTRICO e ee e ee aM TY II il x t 1 H i aL CH St E EE 2 C02 GC G2 G2 3 LO E Seefe lt e Z pag 9 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi A COMPONENTI DELL ARMADIO ELETTRICO ls ees _ 1 iserosso Comtatore 4 poli ANDE Depu interruttore geseet n 3 15002440 interruttore magnetotermico 4 poissa a 150024120 Fonte di alimentazione Siemens Stop Smart s onto rete stato solido 40A230V s tsertorto cavo interconnessione scheda sonde scheda controllo S00mm a s 15012570 Fusibii 16A 10x38 ultra voce s Dem Fusion 63A 6x32 unra vece 10 15010720 Cavo interconnessione scheda potenza fonte alimentazione S00rmm 11 15002400 Scheda di potenza 6 uscite micronimacro _ 12 150026150 Cavo piano controlo potenza Umm s rsorize1o Fusioin 63A 5x20 utra vee ear 150025690 is 15010650 Rele programmabile omron zen 20 entras im 150024150 Rete ai emergenza categoria azavoo 19 150024140 combimazonedisicurezracategora 4 2AVOG 20 15010650 Cassetta di memoria perzen omron a 150024270 zocco
22. Interruptor principal 8 Pannello di controllo di temperature 9 Pannello di controllo velocit pompa 10 Manometro pressione valvola bypass 11 Regolatore di pressione valvola bypass pag 2 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Introduzione Pulsanti su gi piatto MITTENTE possibilit di movimento possibilit di movimento indica direzione di movimento indica direzione di movimento posizione estrema raggiunta posizione estrema raggiunta Torreta luminosa di quattro colori ROSSO Bidone quasi vuoto GIALLO Motore in funzione rotazione pompa BIANCO Bidone vuoto VERDE Macchina in funzione temperature ok meler hot melt adhesive dispensing pag 2 7 Introduzione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Pannello di controllo di temperature 1 Led indicatore serbatoio 7 Led temperature ok 2 Led indicatore pistole 8 Led pompa attiva 3 Temperatura di consegna 9 Programmazione oraria 4 Temperatura reale 10 Pulsante sx dx selezione canale 5 Pulsante ON OFF di avviamento 11 Pulsante su gi modifica temperature 6 Funzione standby 12 Led indicatore tubi Pannello di controllo velocit pompa Per ogni insieme motore pompa installato 13 Display velocit pompa 14 Selettore modo MANUALE 0 AUTO 15 Selettore consegna INT EXT 16 Limitazione velocit massima RATIO 17 Regolazione velocit motore R P M pag 2 8 meler hot
23. Manuale d nstruzion PIATTO PREMENTE PS200 meler Z MA 5066 1 221112 itv T VRheinland A CERT T VRewinlare CIE ISO 9001 ii E m Pubblicazione meler Aplicadores de Hot melt S A P I Los Agustinos calle G nave D 43 E 31160 ORCOYEN Navarra Spagna Tel 34 948 351 110 Fax 34 948 351 130 e mail info meler es web site www meler eu Versione novembre 2012 Copyright by meler Tutti i diritti riservati Si proibisce espressamente la riproduzione distribuzione o utilizzo tramite mezzi informatici o qualsivoglia altro dispositivo di tutto o parte del presente documento senza la previa autorizzazione espressa del suo proprietario Le specifiche e informazioni contenute nel presente manuale sono soggette a modifica senza previo avviso MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Indice INDICE 1 NORME DI SICUREZZA 1 1 Generalit 1 1 Componenti meccanici 1 2 Componenti elettrici 1 2 Componenti idraulici 1 2 Componenti termici 1 3 Rumore 1 3 Materiali 1 3 2 INTRODUZIONE 2 1 Descrizione 2 1 Utilizzo previsto 2 2 Utilizzo limitato 2 3 Modalit di funzionamento 2 3 Identificazione del gruppo fusore 2 5 Quadro di comando 2 6 Pulsanti su gi piatto 2 7 Torreta luminosa di quattro colori 2 7 Pannello di controllo di temperature 2 8 Pannello di controllo velocit pompa 2 8 Quadro pneumatico 2 9 Equipaggiamento opzionale 2 10 3 INSTALLAZIONE
24. al pompaggio pag 2 1 Introduzione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 piatti inseguitori presentano le seguenti caratteristiche principali Pompa di spostamento positivo del tipo ingranaggio con facilit d accesso per sostituzione e o manutenzione Piatto fusore in alluminio suscettibile di garantire un rapido riscaldamento dell elemento Resistenze alloggiate nel piatto ad elevata affidabilit suscettibili di garantire la stabilit termica sull intera superficie Sistema di controllo della temperatura tramite rel di stato solido fino a 14 elementi Lettura di temperatura tramite sonde RTD una per ciascun elemento che garantisce una perfetta stabilit della temperatura degli elementi Sistema di quadro di controllo di facile accesso e manipolazione Dispositivi di visualizzazione di sollevamento e abbassamento del piatto alimentazione macchina e bidone vuoto Planning settimanale di messa in funzione e arresto dell impianto Sistema di fissaggio rapido del bidone Collegamento esterno per ingresso del segnale di attivazione di pausa attivazione motore e ordine di velocit di rotazione Collegamento esterno per uscita del segnale di temperature OK e controllo motori piatti premente PS200 sono stati appositamente concepiti per l utilizzo in combinazione con manicotti e pistole meler nell ambito di applicazioni di adesivi per termofusione Grazie alle tante varianti disponibili
25. ale reimpostati visualizzati sono quelli relativi al disco fusore Il led verde di controllo riscaldamento del disco i tubi e pistole collegatas si accender e lo stesso comincer a riscaldarsi Una volta che la temperatura del disco fusore ha raggiunto 3 C dal valore predefinito viene attivato il ritardo temporizzato programmabile che rester attivo fino al comando di avvio della e ZZ pompa e di interconnessione alla macchina principale ammesso MISTET che tutti i componenti abbiano nel frattempo raggiunto 3 C di temperatura predefinita Durante il periodo stabilito come tempo di ritardo i led di avvio pompa e interconnessione alla macchina principale lampeggiano solo al termine del tempo programmato si accendono con luce fissa led si spengono nel caso in cui allo scadere del tempo programmato anche uno solo dei componenti non abbia ancora raggiunto 3 C di temperatura prestabilita In caso di disattivazione del sistema mediante pressione del tasto di spegnimento o del tasto di standby programmazione di spegnimento o attivazione standby scollegamento della tensione di alimentazione o attivazione esterna standby alla riaccensione del sistema il ritardo programmato verr riattivato solo se la temperatura del disco scesa oltre i 20 C al di sotto del valore di temperatura predefinito 3 Verificare che gli interruttori di controllo di ciascun motore installato siano nella posizione r
26. anni a livello degli organi interni del sistema Utilizzare in qualsiasi caso componenti o ricambi originali meler onde garantire il corretto funzionamento e le idonee prestazioni del sistema In sede d utilizzo dell adesivo rispettare le norme riportate nelle Specifiche tecniche e si sicurezza fornite dal fabbricante Prestare pag 1 3 Norme di sicurezza MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 particolare attenzioni alle temperature d esercizio consigliate onde evitare degradazioni e carbonizzazioni dell adesivo Garantire una ventilazione adeguata presso l area di lavoro onde evacuare i vapori generati Evitare l inalazione prolungata dei vapori pag 1 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Introduzione 2 INTRODUZIONE meler hot melt adhesive dispensing Descrizione piatti premente PS200 di meler sono sistemi di fusione e pompaggio di materiali termoplastici che utilizzano direttamente i propri bidoni container a pareti dritte per capacit di 200 I Questi dispositivi sono stati appositamente concepiti per applicazioni suscettibili di richiedere alte portate e rapidit di apporto del materiale substrato Il loro vantaggio risiede nel diretto utilizzo dell imballaggio contenente il materiale e nel mancato ricorso a sistemi di protezione connessi all utilizzo di poliuretani attivi dal momento che il solo materiale fuso corrisponde essenzialmente a quello destinato
27. assare lentamente il piatto servendosi del comando pneumatico bimanuale fino a quando la guarnizione risulti inserita nel bidone A questo punto il piatto si abbassa automaticamente Attendere fino alla fuoriuscita dell adesivo dal foro di scarico Assicurarsi che non sia presente aria residua all interno del bidone Avvitare l asta ruotando di 1 4 di giro verso destra e pulire il contenitore in teflon con il piatto freddo l operazione di pulizia avviene in modo pi semplice dal momento che in tal caso sar possibile estrarre completamente l adesivo solidificato 20009 A am LS V r Attivare la pompa Il sistema pronto al lavoro pag 4 19 meler hot melt adhesive dispensing Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Scaricamento del bidone Il bidone vuoto viene riconosciuto perch la luce pulsante abbassamento rimane spenta il piatto non pu scendere di pi il cicalino suona in modo continuo pu essere disattivato premendo il comando bimanuale o per la luce di la torreta luminosa se fosse installata In queste condizioni la pompa risulta disattivata Con il pulsante di avvio della pompa e solo quando premuto la pompa pu essere attivata per rimuovere tutti i rimanenti adesivo fuso nel fondo del bidone Introduzione di aria nel bidone in modo manuale Smontare l asta filettata dal foro di scarico ruotando di 1 4 di giro verso sinistra Inserire l
28. cessari in futuro in caso di smontaggio del manicotto e Realizzare i collegamenti elettrici di manicotti e pistole con il gruppo spento In caso contrario possono verificarsi difetti elettrici a livello di collegamento nonch la comparsa di messaggi sul display del gruppo fusore Collegamento di I O esterni segnali di ingresso e uscita del gruppo fusore I O consentono allo stesso di comunicare con la macchina principale in modo semplice e diretto Consultare il capitolo 7 Schemi elettrici Diversi segnali vengono utilizzati per l interfaccia con la macchina principale e Macchina corretta uscita di contatto senza tensione che comunica alla macchina principale o a un segnale luminoso d allarme che tutte le temperature del sistema hanno raggiunto 3 e il tempo di ritardo e finito del rispettivo valore d esercizio in sede di avvio o che il valore reale non risulta di 20 C inferiore al valore d esercizio in sede di lavoro Standby esterno ingresso di controllo della modalit standby a mezzo contatto senza tensione Con contatto chiuso si collega la funzione di standby con contatto aperto la stessa risulta scollegata pag 3 5 Installazione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 e Attivazione rotazione pompa ingresso di contatto senza tensione che comunica all unit l ordine di collegamento del motore di rotazione della pompa una volta soddisfatte le condizioni a tal fine necessarie
29. e questa semplice operazione per ciascuno dei componenti installati per il quale si desidera modificare il proprio valore di temperatura di servizio Stabilire i parametri del gruppo fusore 1 Premere simultaneamente i tasti indicanti l icona dell orologio e la freccia gi per visualizzare il menu speciale Il display visualizza la selezione dell unit di visualizzazione delle temperature C o F 2 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 3 Utilizzando la freccia destra passare alla schermata successiva riportante il simbolo di surriscaldamento Ls 4 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato tra 10 e 25 Il valore visualizzato corrisponde all incremento della temperatura reale rispetto alla temperature d esercizio consentita senza generazione del messaggio d allarme pag 4 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit meler hot melt adhesive dispensing 5 Utilizzando la freccia destra passare alla schermata successiva riportante il simbolo della funzione di standby TT mm p Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato tra 25 e 55 Il valore visualizzato corrisponde alla percentuale di diminuzione della temperatura reale rispetto alla temperatura d esercizio che verr attivata con la funzione 7 Utilizzando la freccia destra passare alla schermata successiva riportante il
30. effettuato l avvio in caso di regolazione della velocit precedente il relativo valore compare sul display e la pompa comincia a girare alla velocit indicata Altrimenti 3 Girare il comando R P M in senso orario e la pompa comincia a funzionare ai giri che indica il display 4 Regolare la velocit al valore necessario per l applicazione Il fondo scala di questo comando cio il numero massimo di giri consentiti 100 si consiglia comunque di lavorare a velocit non inferiori a 10 giri min n superiori a 80 giri min pag 4 15 Utilizzo dell unit E possibile modificare questo fondo scala tramite il comando contraddistinto con RATIO che riduce percentualmente questo valore Perci con il comando RATIO nella posizione media il valore massimo che pu raggiungere il comando R P M di soli 50 giri min Modalit di lavoro automatica con segnale esterno Questa modalit di lavoro comporta il controllo totale della macchina principale sull avvio arresto della pompa contatto senza tensione e sulla regolazione della velocit della pompa segnale esterno di voltaggio 0 10 Vcc Per operare in questa modalit di lavoro occorre eseguire le seguenti operazioni 1 Posizionare il selettore di riferimento REF sulla posizione EXT 2 Posizionare il selettore ON OFF sulla posizione AUTO Il sistema attende il segnale di avvio dalla macchina principale Una volta effettuato l
31. ei cicli di riscaldamento raffreddamento del sistema potrebbe risultare necessario serrare nuovamente il dado di fissaggio Avvertenza Utilizzare sempre guanti e occhiali protettivi Rischio di ustioni Manutenzione del motoriduttore Pulizia della ventola del motore Revisionare periodicamente lo stato della ventola del motore e della sua griglia d aerazione In caso di accumulo di polvere soffiare leggermente con aria per provvedere alla pulizia togliere il tappo protettivo ove necessario Sostituzione del lubrificante riduttori vengono forniti pieni di olio sintetico per lubrificazione in assenza di contaminazione esterna a vita Temperatura ambiente 0 40 C con picchi di 20 C e 50 C Utilizzare esclusivamente i lubrificanti raccomandati dal fabbricante L eventuale utilizzo di altri tipi di lubrificante pu essere causa di usura prematura o danni del riduttore Nel modello di riduttore utilizzato sono necessari approssimativamente 1 6 de lubrificante meler hot melt adhesive dispensing pag 5 3 Manutenzione MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lubrificanti raccomandati MARCA TIPO DI OLIO SHELL Tivela Oil S 220 MOBIL Glygoyle 30 Manutenzione del filtro dell aria Il filtro regolatore dell aria viene utilizzato a livello dell immissione d aria compressa per pulire aria da eventuali impurit per estrarre l umidit dovuta alla condensa e per regolare al massimo la pr
32. ere attentamente la scheda tecnica del prodotto In sede di riavvio della produzione eliminare eventuali residui di prodotto pulitore con nuovo adesivo piatti presentano un rivestimento in PTFE antiaderente Grazie a questo rivestimento la pulizia del piatto risulta semplificata Il materiale raffreddato pu essere eliminato estraendolo delicatamente dal piatto Ove necessario possibile riscaldare il piatto a circa 60 80 onde semplificare l eliminazione dell adesivo Avvertenza Evitare di utilizzare strumenti taglienti o raschianti degli spigoli vivi Riguardo alla guarnizione piastra consigliato coprire con grasso dopo la modifica tamburo o dopo il lavoro di preservarla e prevenire screpolature Manutenzione della pompa Controllo delle fughe La pompa dispone di un sistema di guarnizioni a livello dell asse destinato alla prevenzione delle fughe di adesivo attraverso pag 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Manutenzione lo stesso In determinate occasioni potrebbero fuoriuscire ridotte quantit di adesivo in tal caso sar necessario serrare adeguatamente il dado o sostituire la guarnizione Avvertenza Provvedere alla sostituzione della guarnizione con la pompa calda Smontare l accoppiamento dall asse della pompa Serrare o estrarre il dado che fissa la guarnizione Sostituire le guarnizioni e rimontare il tutto Occasionalmente in ragione d
33. esive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Introduzione Identificazione del gruppo fusore In sede di ordinazione di materiale di ricambio o di richiesta di supporto tecnico presso l assistenza tecnica occorre comunicare il modello e il riferimento del proprio gruppo fusore Detti dati unitamente alle informazioni di natura tecnica sono riportati sul telaio di identificazione posto a lato della base del gruppo fusore Componenti principali Generale Goo Q 1 Quadro elettropneumatico di comando 8 Valvola di sovrapressione bypass 2 Quadro di collegamento periferiche 9 Raccogli goccia piatto 3 Cilindri di spostamento 10 Valvola automatica di iniezione di aria 4 Piatto fusore 11 Sistema di blocaggio del fusto 5 Pompa di impulsione 12 Molle di supporto tubi 6 Sistema di epurazione e aerazione 13 Visualizzazione segnale luminoso 7 Motore della pompa meler hot melt adhesive dispensing pag 2 5 Introduzione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Quadro di comando Il quadro di comando si compone di 1 Pulsante luminoso Solleva piatto 2 Pulsante d emergenza a fungo per sospensione della macchina Pulsante luminoso Abbassa piatto 4 Pulsante d iniezione dell aria all interno del piatto per la sua estrazione Meter 0 EG CIO 5 Pulsanti bimanuali di abbassamento del piatto 6 Pulsante verde di Avvio della pompa 7
34. essione d esercizio La condensa d umidit dell aria viene raccolta all interno del recipiente integrato nel filtro regolatore Per provvedere all evacuazione aprire la piccola valvola di scarico posta nella parte inferiore del recipiente Ogni sei mesi a seconda del livello di sporcizia dell aria utilizzata opportuno pulire il filtro interno da eventuali particelle A tal fine spurgare dapprima il vaso isolare l ingresso di pressione d aria e smontare il recipiente dal corpo del filtro per estrarre la cartuccia filtrante lavandola con acqua saponata e sciacquando abbondantemente Rimettere la cartuccia in posizione quindi rimontare il recipiente pag 5 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 6 SPECIFICHE TECNICHE Generale Volume del bidone Dimensioni del bidone Potenza di fusione Tipo di fusione Opzioni di piatto Capacit di fusione Tipo di sonda Pompa Specifiche tecniche standard 571 x 950 mm massimo piatto con resistenza integrata alette 30kg h 130kg h 165kg h RTD Pt100 Ni120 1 2 5 4 8 15 20 30 cc rev simple alette parallele opzionale 0 6 1 2 2 4 4 8 cc rev doble Numero di uscite Potenza motore Velocit pompa Alimentazione Potenza per uscita Temperatura ambiente Pressione di lavoro Dimensioni LxAxH meler hot melt adhesive dispensing 250W 375W 1100W secondo pompa 7 100rpm 10 80rpm raccomandato 400V 3 5
35. eumatica 2 150026300 Guarnizioni valvola limitatrice pneumatica 3 150026060 Punta chiusura valvola limitatrice meler hot melt adhesive dispensing pag 9 15 Lista recambi H ARMADIO PNEUMATICO pag 9 16 MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 SOS meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi meler hot melt adhesive dispensing H ARMADIO PNEUMATICO fe Te omommamome 1 150110750 vaoia timitatrice pneumatica s baras 2 150023730 Regulatore di pressione 0 3 7 barera Denge Manometro meter a 150110780 Regulatore di presione 03 33 bar EI s mono Manometro ob s 150023750 valvota Imitatrice pneumatica bar s 15000040___ Connettore eettrovalvola 22 mm DIN 430508 15002010 ventola mengen ho 150023700 frmo oooO m 150023710 Etetrovalola 3 2 AVDG EE 12 1500600s0 Connettoreelettrvalvola 32 mm DIN 436504 pag 9 17 Lista recambi MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 I VALVOLA DI INIEZIONE DI ARIA OPZIONALE pag 9 18 meler hot melt adhesive dispensing Lista recambi MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 I VALVOLA DI INIEZIONE DI ARIA OPZIONALE pag 9 18 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi I VALVOLA DI INIEZIONE DI ARIA OPZIONALE Ne fri Tpenominazi
36. ichiesta vedi capitolo 2 Introduzione Modalit di funzionamento pag 4 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit Nel caso di dover scollegare la macchina 1 Premere il pulsante ON OFF del pannello di controllo 2 Spegnere l interruttore principale 3 Scollegare l aria e la alimentazione elettrica del programmatore di controllo se del caso Visualizzazioni nel gruppo fusore piatti premente PS200 incorporano nel proprio pannello di controllo due display dotati di tre elementi di 7 segmenti ciascuno per la visualizzazione dei valori di temperatura set point e temperatura reale i parametri programmabili e gli allarmi Inoltre dispongono di led indicatori per la visualizzazione del riscaldamento di ciascun elemento sempre acceso costante temperatura bassa spento wonsirscada temperatura raggiuma e le attivazioni della pompa e il segnale di collegamento alla 9 macchina principale sas Inoltre incorporano ledi indicatori di programmazione di collegamento scollegamento del dispositivo e di collegamento scollegamento della funzione di standby 3 del led On off Standby OO sempre acceso 0000 acceso C dispositivo spento spento dispositivo spento funzione attivata funzione attivata programmazione di disattivazione programmazione di attivazione acceso con intermittenza lenta esistente per i
37. ina onde evitare eventuali scariche elettriche di elevata intensit L impianto deve disporre di un idoneo collegamento di messa a terra conduttori dei cavi d alimentazione dell impianto devono corrispondere in termini di corrente e tensione elettrici ai requisiti imposti Controllare periodicamente lo stato dei cavi onde verificare la presenza di eventuali schiacciamenti danni o piegature nonch per evitare che il posizionamento degli stessi generi inciampi o cadute Nonostante il sistema risulti conforme ai requisiti EMC se ne sconsiglia vivamente l utilizzo in prossimit di elementi caratterizzati da elevati livelli di radiazioni p e telefoni cellulari o apparecchiature di saldatura Componenti idraulici Il presente un sistema a pressione occorre pertanto osservare le precauzioni in materia di apparecchiature di questo tipo piatti fusori integrano un sistema automatico con valvola di pag 1 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Norme di sicurezza meler hot melt adhesive dispensing sovrapressione In qualsiasi caso e specie previamente a qualsiasi manipolazione assicurarsi che il circuito adesivo non presenti alcuna pressione residua Lo stesso infatti soggetto a un rischio elevato di proiezioni di particelle calde con conseguente pericolo di ustioni Moltiplicare le precauzioni in presenza di pressione residua eventualmente contenuta nei manicotti a fronte
38. ischio di scosse elettriche La mancata osservanza delle avvertenze pu essere causa di lesioni o morte Provvedere alla pulizia della parti esterne con un panno inumidito con acqua Non utilizzare liquidi infi ammabili o solventi Pulizia esterna Utilizzare prodotti per la pulizia non abrasivi e privi di solventi Applicare il prodotto con un panno soffi ce Evitare di utilizzare strumenti taglienti o raschianti degli spigoli vivi meler hot melt adhesive dispensing pag 5 1 Manutenzione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Depressurizzazione del sistema Avvertenza Sistema pressurizzato ad alta temperatura Previamente a qualsiasi manipolazione e scollegamento di manicotti o pistole depressurizzare completamente il sistema La mancata osservanza di queste precauzioni puo tradursi in gravi lesioni personali 1 Scollegare il motore 2 Posizionare un recipiente al di sotto degli ugelli d applicazione 3 Attivare l elettrovalvola elettricamente o manualmente pistole automatiche o premere il grilletto pistole manuali sino a quando l adesivo non scorra attraverso gli ugelli Manutenzione del piatto In caso di arresti prolungati per pi giorni consecutivi o di sostituzione dell adesivo occorre provvedere allo spurgo del circuito con prodotto pulente Consultare il fabbricante dell adesivo ai fini della corretta selezione del materiale pulente e per ottenere le corrispondenti istruzioni per l uso Richiedere e legg
39. ispondente al giorno della settimana desiderato da luned 1 a domenica 7 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Si visualizzano due ore una su ogni display Il display di sinistra visualizza l orario di inizio mentre il display di destra visualizza l orario finale 4 Il punto intermittente nell orario di inizio indica che lo stesso corrisponde al valore da modificare Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 5 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio meler hot melt adhesive dispensing pag 4 9 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 euer Il punto passa sull orario finale 6 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 7 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Si visualizza nuovamente il programma selezionato Utilizzando la freccia su gi selezionare altri programmi 8 Premendo un qualsiasi tasto a frecce sinistro o destro possibile uscire da questa programmazione e ritornare alla visualizzazione della temperatura del serbatoio Qualora sia stata programmata un ora di scollegamento del dispositivo per il giorno attuale il led verde del tasto ON OFF rester intermittente Inabilitazione del programma di attivazione disattivazione del dispositivo E possibile inabilitare la programmazione di attivazione disattivazione del dispositivo senza
40. istema per diverse ore pulire con un panno assorbente i residui di adesivo accumulatisi sul piatto pag 4 21 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Introduzione di aria nel bidone in modo automatico opzionale El sistema introduce aire autom ticamente en el bid n conforme este sube por lo que la retirada consiste nicamente en seleccionar el pulsador del mando neum tico Subir plato y ste comenzar la maniobra de subida Se attiva automaticamente il sistema di iniezione soffiaggio di aria Avvertenza Un apporto eccessivo provocherebbe invece un fenomeno di pressurizzazione all interno del bidone La regolazione della pressione dell aria di soffiatura deve essere impostata in funzione della velocit di sollevamento del piatto pressione massima limitata a 1 5 bar L apporto d aria risulta necessario onde evitare eventuali depressioni all interno del bidone La pressione esce dalla fabbrica a 1 bar Dentro l armadio il regolatore di pressione la lettura manometro e valvola di sicurezza pag 4 22 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Manutenzione 5 MANUTENZIONE Avvertenza piatti premente integrano tecnologie di ultima generazione e comportano una serie di rischi prevedibili Si raccomanda pertanto di consentire esclusivamente a personale idoneo e provvisto di suffi ciente competenza e professionalit qualsiasi intervento di manipolazi
41. l giorno attuale esistente per il giorno attuale i modalit di programmazione di modalit di programmazione di acceso con intermittenza veloce I i acceso con intermittenza veloce attivazione disattivazione attivazione disattivazione sa temporizzazione in corso una volta che il serbatoio raggiunge la intermittenza simultanea di entrambi i led dns intermittenza simultanea di entrambi led temperatura d esercizio Visualizzazione della temperatura di ogni elemento E possibile visualizzare la temperatura di ogni elemento disco fusore distributore e ciascun tubi e pistola selezionando l elemento stesso con i cursori meler hot melt adhesive dispensing pag 4 3 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Premere la freccia sinistra destra fino alla visualizzazione dell elemento desiderato gt Trascorsi 10 secondi la visualizzazione ritorna all elemento lt gt K predefinito disco fusore 4 v Nel caso in cui sia necessario mantenere la visualizzazione in s modo permanente necessario mantenere premuto il tasto per circa due secondi sull elemento selezionato Per le unit con una pompa la sequenza di visualizzazione la seguente distributore lt disco fusore lt tubo1 lt pistola1 lt lt tubo4 lt pistola4 distributore gt disco fusore gt tubo1 gt pistola1 gt gt tubo4 gt pistola4 Per uscire dalla visualizzazi
42. limentare i cilindri del piatto Collegamento di tubi e pistole piatti fusori PS200 utilizzano componenti standard meler Tutti i tubi e pistole della gamma possono essere collegati a questo tipo di dispositivi Sui piatti fusori possibile collegare un massimo di quattro uscite tubo pistola secondo le pompe installate pag 3 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Installazione meler hot melt adhesive dispensing Avvertenza In sede di collegamento delle uscite manicotto pistola verificare che la potenza collegata non ecceda la potenza massima consentita per ciascuna uscita piatto fusori PS200 hanno un distributore idraulico con 3 possibili connessioni Collegare i tubi al distributore in quanto la necessit di facilit di installazione e collegamento Precauzioni e Identificare ciascun manicotto pistola in funzione del collegamento elettrico utilizzato Questa operazione risulta necessaria ai fini del controllo visivo delle temperature e dei possibili segnali d allarme e Utilizzare raccordi idonei a ciascun tipo di impianto per ridurre lo spazio occupato dai manicotti Alcune configurazioni possono generare curvature di raggio particolarmente ridotte suscettibili di provocare il cedimento interno del manicotto e Conservare i coperchi scanalati estratti dal distributore ai fini di un corretto collegamento del manicotto Questi coperchi potrebbero risultare ne
43. lo ele 2 contat 22 150029760 Gonvertnoreo ovov 23 150090820 ReezconatizmvaG 24 150090830 Retezcontati anne 25 150024110 interruttore magnetotermcounporedA 26 15002400 interruttore magnetotemmcobipslareSA as 150028170 interruttore magnetotermico3pol2A as 150110700 interruttore magnetotermico3pol32A meler hot melt adhesive dispensing pag 9 3 Lista recambi MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 B COMPONENTI DEL QUADRO DI COMANDO meler 14 E A 3 T o mmm o ume eme as e 5 e P P P E pag 9 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi meler hot melt adhesive dispensing B COMPONENTI DEL QUADRO DI COMANDO fe Ti ppenominazione _ 150022480 Pulsante luminosos gano 2 15002200 Pulsante azzuro 3 50022450 Pulsante luminoso verde a Deeg Pulsante no s 150022440 Fungo ai emergenza s 150024480 Dispositivo i comando siuen s 150021600 interruttore principale s 150090870 comandopotenzomero Tess Display gii mote m 150024720 schedadicontrelomiron Hz 15002200
44. melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Introduzione Quadro pneumatico Il quadro pneumatico integra le valvole di controllo di sollevamento e abbassamento del piatto e controllo d immissione dell aria per l estrazione del piatto Filtro d ingresso Regolatore pressione movimento cilindri Manometro pressione movimento cilindri Regolatore pressione valvola by pass Manometro pressione valvola by pass Regolatore pressione iniezione aria per estrazione piatto Manometro pressione iniezione aria per estrazione piatto Valvola di limitazione aria espulsione piatto Valvola di limitazione aria valvola by pass Elettrovalvola iniezione aria per estrazione piatto Elettrovalvola movimento cilindri Chiave di passaggio aria per estrazione piatto sistema manuale ND A a N CH YE Y FIG gt po meler hot melt adhesive dispensing pag 2 9 Introduzione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Il regolatore di pressione d iniezione dell aria regola l immissione dell aria all interno del bidone una volta estratto il piatto E di particolare importanza regolare la pressione in sede di sollevamento del piatto una pressione eccessiva pressurizzerebbe il bidone di adesivo mentre una velocit eccessivamente rapida produrrebbe una depressurizzazione vuoto dello stesso La valvola by pass o di pressione massima limita la pressione
45. mento accidentale Standby esterno 1 In caso di cablaggio del presente segnale utilizzare un cavo bipolare con sezione di 0 5 mm pag 3 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 gen uar p prem N al a D DAE LESER Er hr br 4 m LE BAGS r FRI KR F pi t meler hot melt adhesive dispensing Installazione Aprire la porta dell armadio elettrico fino alla posizione massima Far scorrere il cavo di segnale 24 8 mm attraverso il premistoppa Pg13 verso l interno prestando attenzione affinch il cavo raggiunga il connetore CN4 su la carta di controllo Inserire i cavi nel connettore CN4 1 CN4 2 e serrare le viti di fissaggio Si tratta di un contatto sensa tensione in modo que non c nessuna polarit di collegamento Verificare che i cavi risulti correttamente collegati e che il passaggio lungo l armadio elettrico non presenti rischi di strappo taglio o deterioramento accidentale Attivazione rotazione pompa 1 In caso di cablaggio del presente segnale utilizzare un cavo bipolare con sezione di 0 5 mm 2 Aprire la porta dell armadio elettrico fino alla posizione massima Far scorrere il cavo di segnale 24 8 mm attraverso il premistoppa Pg13 verso l interno prestando attenzione affinch il cavo raggiunga i morsetti di collegamento di tali segnali Inserire i cavi nei morsetti XM3 4 e serrare
46. n percentuale in modo che la massima velocit impostata sia di 100 giri min 100 o valori inferiori Questa regolazione interessa sia la regolazione manuale della velocit e il valore prefissato esterno per la regolazione automatica Regolazione delle temperature gruppi fusore vengono forniti con i seguenti valori di temperatura di servizio predefiniti e 160 320 F per il disco e il distributore e 150 302 F per tubi e 160 320 F per pistole e Visualizzazione in C e Valore di surriscaldamento 20 e Valore di standby 40 e Tempo di ritardo 10 min e Programmazione orologio ON Per regolare le temperature di ciascun elemento seguire la procedura dettagliata in seguito pag 4 5 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 1 Selezionare per mezzo della freccia sinistra destra l elemento il cui valore deve essere modificato Il disco e il distributore hanno lo stesso valore di set point II LED corrispondente si accende lampeggiando rapidamente 2 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato di temperatura di servizio Al di sotto dei 40 C il valore di temperatura passa a OFF e il riscaldamento del componente interessato viene annullato 3 Trascorso un intervallo di dieci secondo il LED cessa di lampeggiare e il sistema visualizza il valore reimpostato della temperatura di servizio del serbatoio memorizzando il dato modificato Ripeter
47. ndicante il simbolo dell orologio In questo momento sul display di destra si visualizza il punto 5 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 6 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Si visualizza un numero indicante il giorno della settimana 1 luned 7 domenica 7 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 8 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Si visualizza nuovamente il programma 0 pag 4 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit A VA 9 Premendo un qualsiasi tasto a frecce sinistro o destro possibile uscire da questa programmazione e ritornare alla lt gt visualizzazione della temperatura del disco fusore y Programmazione dell attivazione disattivazione del dispositivo Per ciascun giorno della settimana da luned 1 a domenica 7 possibile programmare un ora per l attivazione e un altra per la disattivazione Gli orari vengono espressi in valori di 15 minuti in 15 passando cos dalle 10 0 ore 10 e 0 minuti alle 10 1 ore 10 e 15 minuti 10 2 ore 10 e 30 e 10 3 ore 10 e 45 minuti 1 Premere il tasto indicante il simbolo dell orologio Sul display appare uno 0 indicativo del programma relativo ai dati del giorno e dell orario attuale 2 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore corr
48. ne della valvola pneumatica 4 17 Movimenti del piatto 4 17 Caricamento del bidone 4 18 Scaricamento del bidone 4 20 Introduzione di aria nel bidone in modo manuale 4 20 Introduzione di aria nel bidone in modo automatico opzionale 4 21 5 MANUTENZIONE 5 1 Pulizia dell unit 5 1 Pulizia esterna 5 1 Depressurizzazione del sistema 5 2 Manutenzione del piatto 5 2 Manutenzione della pompa 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Indice Controllo delle fughe 5 2 Manutenzione del motoriduttore 5 3 Pulizia della ventola del motore 5 3 Sostituzione del lubrificante 5 3 Lubrificanti raccomandati 5 4 Manutenzione del filtro dell aria 5 4 6 SPECIFICHE TECNICHE 6 1 Generale 6 1 7 SCHEMI ELETTRICI 7 1 8 SCHEMA PNEUMATICO 8 1 Lista dei componenti 8 1 9 LISTA RECAMBI 9 1 A COMPONENTI DELL ARMADIO ELETTRICO 9 2 B COMPONENTI DEL QUADRO DI COMANDO 9 4 C STRUTTURA 9 6 D GRUPPO PIATTO 9 8 E GRUPPO POMPA 9 10 F GRUPPO DISTRIBUTORE 9 12 G GRUPPO VALVOLA LIMITATRICE 9 14 H ARMADIO PNEUMATICO 9 16 I VALVOLA DI INIEZIONE DI ARIA OPZIONALE 9 18 meler hot melt adhesive dispensing Indice MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 La presente pagina non contiene testo meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Norme di sicurezza 1 NORME DI SICUREZZA meler hot melt adhesive dispensing Generalit Le informazioni riportate nella presen
49. nsore corrispondente nel sistema a leva Allo stesso tempo un segnale acustico intermittente segnala la manovra all operatore stesso e dei terzi che possono essere vicino all unit Durante la fase di abbassamento se si rilascia il comando bimanuale il piatto interrompe il suo movimento Ora i due tasti rimangono illuminati ad intermittenza dal momento che entrambi possono essere sollevati come abbassare il piatto pag 4 17 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Da questo momento in poi scende automaticamente senza mantenere premuto il comando bimanuale Il cicalino smette di suonare e non vi alcun rischio T P Quando il piatto scende necessario aprire la valvola manuale d scarico onde evitare la pressurizzazione del bidone Una volta che l adesivo fuoriesce dalla valvola possibile chiudere quest ultima e agire come di consueto Quando il sensore corrispondente nel sistema a leva rileva in base alla posizione scelta che il contenitore quasi vuoto avvertendo di questo con il segnale corrispondente della torre luminosa se installata si pu preparare un nuovo bidone per la sostituzione Una volta giunto sul fondo del bidone rilevato per mezzo del sensore corrispondente nel sistema a leva il piatto interrompe il suo movimento la pompa si arresta e attende l ordine di salita Allo stesso tempo il cicalino suoner in modo continuo avvertendo che il piatto ha raggiunto
50. ntale Segnali per segnalatore luminoso Segnale Macchina correta XB9 XB10 XB11 XB12 Motore in funzione XB3 XB4 XB17 XB18 Bidone quasi vuoto XB7 XB8 15 16 Bidone vuoto XB5 XB6 XB13 XB14 pag 3 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit 4 UTILIZZO DELL UNIT meler hot melt adhesive dispensing In questa sezione viene presentata la forma di utilizzo del piatto premente PS200 Nonostante il suo funzionamento sia relativamente semplice non deve essere utilizzato da personale non istruito Avvertenza Un uso improprio pu provocare danni al dispositivo o alla persona che lo sta manipolando causandone persino la morte Informazioni generali In un impianto di hot melt con piatto premente sussistono tre grandi gruppi di elementi con controllo termico l unit fusore i tubi di trasporto e le pistole di applicazione Tutti questi elementi vengono controllati dal pannello anteriore dell unit Il primo grande gruppo quello formato da piatto di fusione e dal distributore Questo gruppo integra l elemento di pompaggio a formare un unit solidale Il distributore con controllo di temperatura indipendente consente di mantenere l uniformit termica a livello dell intero circuito di adesivo fino alla sua fuoriuscita attraverso i tubi Il secondo gruppo formato dai tubi Questi sono identificati sul pannello frontale in funzione del numero
51. ntare di evitare ove possibile lunghezze eccessive dei manicotti suscettibili di provocare consumi elevati di energia elettrica e sensibili perdite di carico e Evitare di installare il piatto premente a lato di sorgenti di calore o freddo intensi suscettibili di comprometterne il regolare funzionamento e Agevolare l accesso alle zone di manutenzione del gruppo fusore carico bidone pulizia piatto regolazioni di pressione e portata quadro elettrico ecc Smontaggio Prima di procedere all installazione del piatto premente lo stesso deve essere estratto dal proprio alloggiamento sul pallet ed esaminato onde rilevare eventuali deterioramenti o cedimenti Comunicare le eventuali imperfezioni rilevate ivi incluso a livello d imballaggio al proprio rappresentante meler o allo Stabilimento principale Contenuto L imballo di spedizione del piatto premente pu contenere gli accessori eventualmente richiesti in sede d ordine In caso contrario gli elementi standard forniti con il dispositivo sono i seguenti e Manuale di istruzioni e Scheda di garanzia e Raccordi per il collegamento dei manicotti e solatori passanti Pg per il collegamento elettrico e Connettori per I O esterni incluso sulla scheda di potenza Posizionamento dell unit Posizionare l unit su un piano orizzontale onde evitare movimenti indesiderati Una volta posizionata l unit nell area di lavoro fissarne ove necessario la base al suolo C
52. nuale piatto premente PS200 E GRUPPO POMPA pag 9 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi E GRUPPO POMPA fe JRE Jbenominamoe _ Fe ES KI meler hot melt adhesive dispensing pag 9 11 Lista recambi MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 F GRUPPO DISTRIBUTORE pag 9 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi meler hot melt adhesive dispensing F GRUPPO DISTRIBUTORE v mr 4 150044040 Resistenza cartuccia 250W 230v 912697 2 150028050 Guarnizioni sede pompa singola impronta 120x68 3 0100082 Tappo pompa en OOOO 4 10100083 o ring raccoraonappo pompa s owingesse I e 150090360 fomno 150023690 VavoeasfraMGNRHGN8 o 15002520 Barra iniezione piatto fusore 200 Ho 150024430 omini Sl 1 150110850 Barra disfiato 1 4 giri con guarnizione 12 150027960 Tappo esagonale interno 3 4 16h UNF con guarnizione 13 150041920 O ring raccordotappo 3 4 lee pag 9 13 Lista recambi MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 G GRUPPO VALVOLA LIMITATRICE pag 9 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Lista recambi G GRUPPO VALVOLA LIMITATRICE Ne mr penominazion O OoOO 150026270 Insieme valvola limitatrice pn
53. o 0 indicativo del programma relativo ai dati del giorno e dell orario attuale 2 Premere il tasto di funzione di standby Si visualizza 1 indicante il primo giorno nella programmazione della funzione di standby Dat che l ora e la data attuale sono comuni ad entrambe le programmazioni in questo menu non appare il valore 0 3 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore corrispondente al giorno della settimana desiderato da lunedi 1 a domenica 7 4 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio meler hot melt adhesive dispensing pag 4 11 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Si visualizzano due ore una su ogni display Il display della sinistra visualizza l orario di inizio mentre il display di destra visualizza l orario finale 5 Il punto intermittente nell orario di inizio indica che lo stesso corrisponde all orario da modificare Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 6 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Il punto passa sull orario finale 7 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 8 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Si visualizza nuovamente il programma selezionato Utilizzando la freccia su gi selezionare altri programmi 9 Premendo un qualsiasi tasto a frecce sinistro o destro possibile uscire da questa programma
54. ollegamento dell alimentazione elettrica piatti fusori P8200 vengono forniti per il successivo collegamento alla rete d alimentazione elettrica a 3 fasi 400 VAC con neutro in funzione della potenza consumata pag 3 3 Installazione MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Si richiede sempre un efficiente collegamento di messa a terra valori massimi di consumi sono riportati sulla targhette delle caratteristiche del dispositivo Avvertenza Rischio di scosse elettriche La mancata osservanza delle avvertenze pu essere causa di lesioni o morte Aprire la porta dell armadio elettrico fino alla posizione massima Far scorrere il cavo di potenza 14 18mm attraverso il premistoppa Pg21 quindi fissare al punto di ancoraggio interno prestando attenzione affinch il cavo raggiunga i morsetti d ingresso d alimentazione Collegare ciascun filo del cavo di potenza nel punto corrispondente prendendo in considerazione il colore e la funzione di ogni singolo cavo XA1 XA2 XA3 fase nero o marrone XA4 neutro azzurro e terra verde giallo Collegamento pneumatico Collegare il circuito d aria dell impianto 6 bar max all ingresso del piatto premente per mezzo di un tubo flessibile avente diametro esterno di 12 mm L unit dispone di un raccordo rapido per questa operazione Far passare l aria di rete e ruotare in senso orario il regolatore di pressione dei cilindri Una pressione d esercizio di 5 bar sufficiente per a
55. on 1 150110890 Valvola automatica iniezione aria 2 150011950 O ring 14x2 150023950 O ring 24x2 150110900 Set guarnizioni valvola iniezione aria Questi o ring servono anche come ricambi per il piatto che non include questa opzione meler hot melt adhesive dispensing pag 9 19 Lista recambi MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 La presente pagina non contiene testo pag 9 20 meler hot melt adhesive dispensing
56. one installazione o riparazione dei presenti dispositivi La tabella seguente sintetizza le indicazioni necessarie ai fi ni di una corretta manutenzione del piatto inseguitore Leggere con attenzione in funzione dei casi il paragrafo corrispondente Se il dispositivo non funziona o funziona in modo improprio contattare il Servizio di assistenza tecnica di meler o il Delegato di zona Operazione Frequenza Consultare Previamente alla realizzazione degli interventi di ma nutenzione e riparazione del sistema idraulico In funzione delle necessit 1 volta anno minimo I Pulizia del piatto Manutenzione del piatto In sede di ciascuna sostituzione del bidone In funzione delle ore di servizio e dei parametri di I Verifiche di fughe nella pompa Manutenzione della pompa temperatura e velocit min 1volta mese Pulizia e cambio dell olio In funzione della temperatura e delle condizioni di We Manutenzione del motoriduttore motoriduttore servizio max 8000 ore Filtro aria compressa I EX Ted e eeler Manutenzione del filtro dell aria Pulizia filtro semestralmente minimo Pulizia dell unit Depressurizzazione del sistema Despresurizaci n del sistema Per mantenere le prestazioni del gruppo fusore e la perfetta mobilit di tutti i componenti occorre mantenere perfettamente pulita ciascuna parte con particolare attenzione alla griglia di ventilazione del quadro elettrico Avvertenza R
57. one permanente di un elemento necessario premere un qualsiasi tasto delle frecce sinistra destra Visualizzazione allarmi piatti premente PS200 informano l utente nel caso di difetto L dell unita avvisando mediante messaggi visualizzati nel display del pannello di controllo Quando si verifica un allarme il controllo attiva una serie di azioni di protezione dell unit Sar necessario solo correggere il difetto in modo che il controllo serva a riattivare le funzioni del dispositivo L attivazione della funzione di standby non genera di alcun tipo di allarme i nale macc riscaldamento pompa segnale macc principale off solo serbatoio off solo tubo1 off solo pistola off solo tubo2 off solo pistola2 off solo tubo3 off solo pistola3 rottura sonda tubo4 off solo tubo4 Er 8 rottura sonda pistola4 off solo pistola4 off solo distributore off tutti gli elementi off tutti gli elementi off tutti gli elementi off tutti gli elementi off tutti gli elementi off tutti gli elementi off tutti gli elementi Err 107 off tutti gli elementi Err 108 surriscaldamento pistola4 off tutti gli elementi Err 113 surriscaldamento distributore off tutti gli elementi pag 4 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit meler hot melt adhesive dispensing In caso di rottura della sonda il sistema continua a riscaldare tutti i componenti escl
58. ot melt adhesive dispensing Valvola sistema aerazione Filtro d ingresso Elettrovalvola 3 2 sistema aerazione Regolatore di pressione sistema aerazione Manometro pressione sistema aerazione Valvola di limitazione di pressione sistema aerazione Regolatore di pressione valvola bypass pompa Manometro pressione valvola bypass pompa Valvola di limitazione pressione valvola bypass pompa Elettrovalvola 5 3 movimenti cilindri Regolatore di pressione movimenti cilindri Manometro pressione movimento cilindri Regolatore di portata velocit cilindri Cilindri movimento piatto pag 8 1 MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Schema pneumatico CU WVH233 Ov Sig 4 HIV TVNNVIN VIG DIL YNNINd me sa na TYNNVN NOI99IANI ODIL IVNIN WANOSI 09002 L 00ZSd L Y OH YILTIN WNYA HOANDIS O1v1d O19JAOYd au Je Jeq 9 Ll enz L 1 2 OLVId NMOG NNYGA Orvav OLV Id eq gt E lai Ti UE iQ u woww COE Mo a dd S JEG 9 d Jeq 9 0 290 TA e u D OM SO L3INONVIN x a a J a so j j wm j a j a j uw o j s e j 2 j e z v meler hot melt adhesive dispensing pag 8 2 Schema pneumatico MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 wHO33 2v SM NopvoligON Lea vwHo33 Laag 4
59. rsetti d ingresso suscettibile di risultare pericolosa in sede di manipolazioni interne sul dispositivo piatti fusori PS200 incorporano un interruttore di disconnessione di tensione bloccabile che isola l unit dalla propria fonte di alimentazione Il dispositivo protetto da sovraccarichi e circuiti grazie alla presenza di interruttori magnetotermici e dispone di una protezione personale contro le derivazioni a massa tramite interruttore differenziale Aria compressa Per l installazione dei piatti fusori PS200 necessario disporre di un circuito d aria compressa secca e non lubrificata in funzione di una pressione massima di 6 bar La presa d immissione dell aria installata per un tubo esterno del diametro di 12 mm Fattori ulteriori Ai fini dell installazione dei piatti fusori PS200 occorre prendere in considerazione ulteriori fattori di ordine pratico pag 3 2 MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 dimensione 800 mm 2600 mm 800 mm 1600 2000 mm 1600 mm 2600 mm A meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Installazione meler hot melt adhesive dispensing e Rendere accessibile l ingresso del bidone nell unit ai fini dei una semplificata sostituzione dello stesso e Posizionare il piatto premente in modo tale da garantire la perfetta leggibilit del display dal suo pannello frontale ove sono riportate le temperature e i possibili segnali di allarme s Te
60. se riscaldati Utilizzo dei gruppi fusori in ambienti in cui sia necessaria una pulizia per mezzo di getti d acqua Utilizzo dei gruppi fusori per il riscaldamento o la fusione di generi alimentari Utilizzo o manipolazione degli stessi senza le protezioni idonee Modalit di funzionamento piatti premente PS200 possono essere utilizzati nelle modalit di seguito descritte Modalit di riscaldamento attivato ll gruppo fusore mantiene gli elementi caldi alla temperatura indicata sul display e preselezionata nel valore desiderato La pompa risulta attivata in attesa del consumo necessario all apertura di uno o pi pistole dell applicazione Per far funzionare il sistema della pompa deve soddisfare tre condizioni 1 L operatore ha abilitato la pompa sul pannello pulsante di consentimento ON OFF 2 La temperatura preimpostata per ogni elemento serbatoio grill distributore pistole tubi sono stati soddisfatti 3 trascorso il timeout di avvio del pompaggio pag 2 3 Introduzione MA 5066 1 Manuale piatto premente PS200 Una volta che si soddisfino le condizioni precedenti il pompaggio pu essere gestito in tre modi Modalit manuale l gruppo fusore mantiene gli elementi caldi alla temperatura indicata sul display e preselezionata nel valore desiderato La pompa risulta disattivata in attesa della sua attivazione manuale previa selezione manuale della velocit di rotazione al fine di garantire il consumo
61. te sezione si intendono applicabili tanto all utilizzo abituale della macchina quanto a qualsiasi intervento realizzato sulla stessa sia esso in sede di manutenzione o in caso di riparazioni e sostituzioni di componenti soggetti a usura E pertanto importante rispettare scrupolosamente le norme di sicurezza riportate nel presente manuale In caso contrario potrebbero prodursi lesioni personali e o danni alla macchina o a livello dell impianto nel suo complesso Previamente all utilizzo della macchina leggere attentamente il presente manuale e in caso di dubbi consultare il nostro Servizio tecnico Siamo a disposizione dei nostri clienti per qualsiasi chiarimento necessario Conservare i manuali in perfetto stato e a portata del personale incaricato dell utilizzo e manutenzione della macchina Si raccomanda inoltre di provvedere a tutto il materiale di sicurezza necessario indumenti idonei calzature guanti e occhiali protettivi Rispettare in qualsiasi caso le norme locali in materia di prevenzione dei rischi e regole di sicurezza Simbologia La simbologia utilizzata tanto a livello di piatti fusori quanto all interno del presente manuale illustra in qualsiasi caso il tipo di rischio al quale sono esposti gli operatori La mancata osservanza di un segnale di avvertenza potrebbe essere causa di lesioni personali e o danni alla macchina o a livello dell impianto nel suo complesso AVVERTENZA Rischio di scosse elettriche La
62. tivazione disattivazione della funzione standby In questo modo se la funzione attivata da uno qualsiasi dei tre sistemi pu essere sempre disattivata dal tasto manuale Al contrario se l attivazione stata realizzata dal tasto manuale non possibile riattivarla da nessuno degli altri due sistemi La programmazione settimanale non pu disattivare la funzione che stata attivata da uno qualsiasi degli altri due sistemi Si suggerisce il seguente criterio per l utilizzo della funzione standby qualora il tempo di inattivit sia inferiore a 2 ore lasciare riscaldare il dispositivo fusore normalmente qualora il tempo di inattivit sia superiore alle 2 ore e inferiore alle 4 ore applicare la funzione di standby qualora il tempo di inattivit sia superiore alle 4 ore adottare una delle due seguenti opzioni spegnere il dispositivo qualora non si preveda un utilizzo nel resto della giornata o mantenere la funzione di standby nel caso in cui lo stesso venga riutilizzato nel corso della giornata Controllo della velocit della pompa Modalit manuale La modalit di lavoro manuale comporta il controllo totale dell utente sull avvio arresto e sulla regolazione della velocit della pompa Per operare in questa modalit di lavoro occorre eseguire le seguenti operazioni 1 Posizionare il selettore ON OFF sulla posizione MANUALE pag 4 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto
63. uso ovviamente il componente interessato dall avaria In caso di surriscaldamento viene sospeso il riscaldamento del componente in avaria in maniera immediata Se il difetto persiste oltre i tre minuti viene sospeso il riscaldamento di tutti i componenti e vengono disattivati tutti i rel di potenza La scheda segnala l allarme fino a quando l errore non stato corretto A questo punto i rel di potenza sono reinizializzati e il sistema ricomincia il processo di riscaldamento Visualizzazione e regolazione della velocit di lavoro La velocit della pompa in giri al minuto si visualizza sul display di ogni controllo del motore dell unit Questi giri possono essere regolati tramite il potenziometro contraddistinto con R P M Con la rotazione in senso orario aumentano i giri mentre con la rotazione anti oraria diminuiscono i giri La velocit della pompa deve essere adeguata alle esigenze dell applicazione Avvertenza Anche se il comando consente di selezionare la velocit tra 0 e 100 giri min non consigliabile lavorare con valori inferiori a 10 giri min la portata potrebbe non essere costante in funzione del carico del motore n superiori a 80 giri min pompa in funzione ai giri massimi Sotto il potenziometro di regolazione della velocit si trova il limitatore della velocit massima contraddistinto con RATIO Questo potenziometro consente di regolare il fondo scala della regolazione della velocit i
64. valore del tempo di ritardo 00 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato tra 0 e 60 11 Con la freccia destra torniamo al parametro iniziale 12 In qualsiasi parametro con la freccia sinistra possibile uscire dal menu speciale e visualizzare nuovamente le temperature del serbatoio Per memorizzare qualsiasi parametro sempre necessario passare al parametro successivo con la freccia destra Programmazione orologio piatti premente PS200 sono dotati di un sistema programmabile settimanale per la collegamento e scollegamento del dispositivo e per l attivazione e disattivazione della funzione di standby Prima di programmare queste funzioni necessario verificare dati relativi al giorno e ora con i quali si effettueranno operazioni per l esecuzione di questi programmi pag 4 7 Utilizzo dell unit MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Programmazione del giorno e ora attuale 1 Premere il tasto indicante il simbolo dell orologio Sul display appare uno 0 indicante del programma relativo ai dati del giorno e dell orario attuale 2 Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Sul display di sinistra si visualizza l orario seguito da un punto che sta ad indicare che questo valore pu essere modificato mentre il secondo display visualizza i minuti 3 Utilizzando la freccia su gi selezionare il valore desiderato 4 Premere nuovamente il tasto i
65. zione e ritornare alla visualizzazione della temperatura del disco fusore Qualora sia programmata un ora di attivazione della funzione di standby del dispositivo per il giorno attuale il led verde del tasto in manutenzione rester intermittente Inabilitazione del programma di funzione standby del dispositivo E possibile inabilitare la programmazione della funzione di standby del dispositivo senza che sia necessario annullare la programmazione di ciascun giorno della settimana In questo modo possibile mantenere i dati programmati anche se la programmazione non ha effetto sul dispositivo 1 Premere il tasto indicante il simbolo dell orologio Sul display appare uno 0 indicativo del programma relativo ai dati del giorno e dell orario attuale pag 4 12 ee meer m meler hot melt adhesive dispensing MA 5066 I Manuale piatto premente PS200 Utilizzo dell unit meler hot melt adhesive dispensing Premere il tasto di funzione di standby Si visualizza 1 indicante il primo giorno nella programmazione della funzione di standby Utilizzando la freccia su gi superare la selezione dell ultimo giorno della settimana 7 Sul display appare l indicativo ON OFF riportante lo stato riscontrato Premere nuovamente il tasto indicante il simbolo dell orologio Lo stato cambier alternativamente ad ogni pressione Premendo un

Manuale di istruzioni

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents