barnini tecnologie avanzate flusso continuo nitrox 36000
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1. BIA BARNINI TECNOLOGIE AVANZATE BTA BARNINI srl Via Rondinelli 1 50055 LASTRA A SIGNA FIRENZE B T A BARNINI TECNOLOGIE AVANZATE CENTRALINA DI RICARICA Via Rondinelli i MANUALE OPERATIVO 50055 Lastra a Signa FI FLUSSO CONTINUO Tel 39 055 8724668 E mail info barninibta com NITROX 36000 INDICE PAG 2 CLAUSOLE SPECIALI PA AEN O DATI DELL IMPIANTO PA e ENEE E E TOT AVVERTENZE AVVERTENZE 6 11 1011 0 0000 AVVERTENZE PAG 7 PRESNTAZIONE DELL IMPIANTO o reina GARANZIA PAG PROCEDURA SOSTITUZIONE SENSORE NUOVO PAG LIMITE MASSIMO DELLA FRAZIONE DI OSSIGENO DA MISCELARE PAG TARATURA DEL REGOLATORE DI 5 5 02 PAG 172200 ia VA RIAZIONE ANOMALA DEI FLUSSI PAG IBi ccicccisirizionisioinavicianisicizionaReiedi ani nia iin ra CALIBRAZIONE PAG laiene TABELLA COMPENSAZIONE ALLA TEMPERATURA E UMIDITA PAG 15 6 ALLARME USURA SONDA SENSORE OSSIMETRO 17 18 1 21 ETTE EEIEIEE EIEE ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PAG 19 ACCENSIONE DELL IMPIANTO MESSA SICUREZZA I 9 E PRO2. elio La procedura simile alla prepa razione del NITROX la differenza sta nel fatto che in questo caso immetteremo elio anzich ossigeno Ovviamente con comandi diversi Tenendo conto che abbiamo solo analizzatori di ossigeno si deve fare un semplice calcolo come si vede sotto infatti dovremo determinare la percentuale di elio in miscelazione analizzando ossigeno per differenza ci possibile poich la percentuale di ossigeno nell aria sempre fissa che in eliair questa relazione non varia neppure immettendo un nuovo inerte La B T A comunque vi fornisce a corredo un software per la soluzione di questi calcoli Per impostare una percentuale di elio in una miscela Heliair bisogna sviluppare la seguente formula 100 50 x 0 209 10 45 Di conseguenza quando aperto il flusso dell elio leggiamo sul analizzatore un valore di 10 5 stiamo immettendo nel nostro compressore un Heliair con una percentuale di elio del 50 Altro esempio per ottenere un miscela eliair con il 30 di elio si dovr sviluppare questo calcolo 100 30x 0 209 14 63 23 Tabella rapida Eliair 5 F 5 Prima Regolazione Elio Ossigeno 1 99 e a _ _ 1069 7 22 VARIAZIONI ANOMALE DI FLUSSO In caso di sensibile variazione dei valori di lettura degli analizzatori durante la ricarica i
3. lt 2 Z LU LU 2 5 x LU CC gt If the temperature RH axis meet in this part of the chart calibrate to the chart O2 levelor with dry air to maintain 0 5 2 accuracy NITROX SENSORI OSSIMETRI di 02 Le celle elettrolitiche hanno la garanzia della casa costruttrice e vincolata ad una esposizione all ossigeno di 1 anno per un normale uso di analisi di controllo in am biente normale alla frazione di 20 9 Per l utilizzo in impianti di miscelazione a flusso continuo il deterioramento vincolato al tempo di impiego di utilizzo per le ricariche es per un centro di ri carica con utilizzo giornaliero massimo 60 giorni Conformit CEI EN 50082 1 Electromagnetic compatibilit general standard on immunity CEI EN 50081 1 Electromagnetic compatibilit general standard on emission MISURA STATO DI USURA del SENSORE OSSIGENO Il sensore cella elettrochimica genera una tensione nella misurazione dell aria predefinita di c a 1 3 millivolt Con la normale usura proporzionalmen te all uso pi o meno intenso questa tensione si abbassa gradatamente fino a che il sensore da ritenersi esaurito Cause principali di questa usura sono Stoccaggio in ambienti e misurazioni di gas particolarmente carichi di umidit ripetute misurazioni di gas iperossigenati Trattandosi di cella anche quando lo strumento spento La
4. utilizzatore adeguare l impianto al nuovo compressore Mantenere sempre lo stesso senso dell alimentazione a 12 volt con il positivo al centro del connettore e negativo esterno non invertire altrimenti si possono causare danni alle schede di analisi Lo spinotto dell alimentatore ha le frecce di innesto contrapposte per sbagliare la polarit Le celle elettrolitiche hanno la garanzia della casa costruttrice e vincolata ad una esposizione all ossigeno di 1 anno per un normale uso di analisi di controllo in ambiente normale alla frazione di 20 9 Per l utilizzo in impianti di miscelazione a flusso continuo il deterioramento vincolato al tempo di impiego di utilizzo per le ricariche es per un centro di ri carica con utilizzo giornaliero massimo 60 giorni Il calo di energia emessa dalla cella di circa il 30 dei millivolts iniziali determina la sostituzione LEGGERE A PAGINA 13 18 E 19 LE ISTRUZIONI PER LA SOSTITUZIONE DELLA CELLA DI ANALISI IMPORTANTE ATTE NERSI ALLE ISTRUZIONI Una precauzione molto importante quella di controllare la miscela fatta con un altro analizzatore questa seconda letture deve essere uguale o leggermente inferiore a quella creata con il miscelatore durante la ricarica ES se durante la ricarica si imposta 32 la seconda lettura deve essere inferiore con un massimo di 0 5 cio 31 5 QUANDO LA SECONDA LETTURA DI CONTROLLO VARIA IN MODO CRE SCENTE MAN MANO CHE SI EFFETTUANO LE RICARICHE ES
5. distribuito dalla BTA Barnini srl o altri L impianto stato ricevuto dalla ditta Timbro e Firma Generalit della persona formata all uso dell impianto Firma L acquirente che ha acquistato l impianto a conoscenza di tutte le norme vigenti per l utilizzo e la detenzione e stoccaggio di bombole per gas industriali e farma ceutici In alta pressione Timbro e Firma La ditta acquirente dichiara di aver letto e approvato le condizioni e iformazioni descritte nel presente libretto di istruzioni uso e garanzia di aver ricevuto le relative istruzioni all uso e manutenzione anche in forma verbale al momento del montaggio Si conferma l avvenuto collaudo con relativa prova sul posto di funzionalit della miscelazione Timbro e Firma del legale rappresentante COPIA PER IL CLIENTE FLOOW NITROX Modulo di ricevimento e possessori impianto Con la presente dichiaro di essere stato messo a conoscenza delle avvertenze di uso dell impianto in base alle direttive che regolano gli ambienti di lavoro di aver ricevuto il manuale di istruzioni del montaggio di essere a conoscenza come cultu ra personale delle tecniche di miscelazione ELIO OSSIGENO AZOTO dell impianto prodotto dalla Ditta BARNINI FRANCO RICCARDO E distribuito dalla BTA Barnini srl o altri L impianto stato ricevuto dalla ditta Timbro e Firma Generalit della persona formata all uso dell impianto Firma L acquirente che ha acquistato l impianto a co
6. nuovo quando si riattiver rifacendo tutta la procedura iniziale Tutto questo serve ad accertarsi ulteriormente del funzionamento delle elettrovalvole prima del montaggio definitivo Collegare l aspirazione del compressore al bocchettone n 12 in entrata n 15 in uscita Impostare il limite massimo della frazione di ossigeno di operabilit deve tassativamente avere il limite massimo nella frazione del 40 limite massimo per operare con l impianto a flusso continuo 11 ACCENSIONE DELL IMPIANTO per la messa sicurez za Prima di accendere l impianto si raccomanda di leggere le istruzioni al punto 5 9 10 14 15 16 17 18 Tutto questo senza aprire il flusso dell ossigeno Tassativamente il miscelatore deve essere collegato al compressore se il compressore non acceso il miscelatore non si accende la presa di corrente deve avere un interruttore per spengere il miscelatore anche quando il compres sore e acceso questo per evitare che il miscelatore sia sempre acceso ache quan do non viene fatta la miscelazione 1 Per prima cosa controllare che sia impostato il valore massimo di miscelazione vedi pag 9 se non quello desiderato rifatela 2 Fare procedura di setap al sensore Fare la procedura completa della calibrazione 2 volte il compressore In funzione 4 controllate la depressione nell impianto che non vi siano perdite 5 Controllate la pressione intermedia del regolatore di pressione base alle Vo
7. ripristinata la sequenza delle luci originaria SEGUENZA DI IMPOSTAZIONE Con l impianto acceso premere il pulsante PR n5 nel display si visualizza AL 2 40 0 dopodich con il pulsante 15 CAL si seleziona LA CIFRA DA CAMBIARE e comincia a lampeggia re con il pulsante n 5 si cambia il valore del numero una volta impostato il valore desiderato premere il pulsante n 3 ON OFF per uscire appare la scritta END ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO L impianto non pu essere installato in qualsiasi locale deve essere al riparo da intemperie e distante da fonti di calore ad esempio in locali molto piccoli in cui si trovi il compressore che notoriamente genera calore E consigliato in questo caso dotare il locale di adeguato sistema di ventilazione Questo perch le cellule elettrochimiche degli ossimetri risentono degli sbalzi termici dando letture falsate La posizione pi corretta dell impianto quella che permette al tubo di aspirazione del compressore un percorso con meno curve possibili L altezza consigliata circa quella degli occhi dell operatore 1 Applicare la piastra di supporto Tav 01 n 16 in acciaio nel punto prescelto con i tasselli a vite nei quattro punti previsti Tav 01A Si dovr tenere conto delle posizioni asimmetriche de funghetti Tav 01 B saldati alla piastra stessa che servono per l aggancio rapido della centralina 2 Nei pressi della centralina far mettere una presa di corrente bi
8. sono positivo al centro e quindi negati vo sulla corona esterna Se ne deve tenere conto quando si inserisce lo spi notto adattatore alla presina universale del filo di uscita dell alimentatore inversione di polarit pu causare non accensione delle schede elettroniche Prima di proseguire fare una prova di collaudo controllare che il flusso sia gestito dalle elettrovalvole operando nel seguente modo controllare che il rubinetto n 13 siano chiuso chiudere il regolatore di flusso n 4 portare la pressione di uscita del regolatore di pressione a erogare un flusso di 5 atm dal riduttore di ossigeno alimentare l impianto con l interruttore n 1 di controllo di accensione contemporaneamente si accender il led verde n 8 che segnala linea attiva nell impianto facendo molta attenzione perche all accensione della luce verde l impianto pronto per miscelare nel caso rudinetti n 4 e n 13 fossero aperti passerebbe ossigeno accendere la scheda con il tasto n 3 tenendolo premuto per 5 secondi si apre il rubinetto n 13 OSSIGENO si apre il regolatore di flusso n 4 girando in senso antiorario a questo punto i bocchettoni n 11 e 2 non essendo collegati all impianto di aspirazione man mano che aumentiamo il flusso si sentir il rumore della fuoriuscita del gas attivando e disattivando l interruttore n 1 accende e spenge l impianto dell erogazione del gas cesser quando si disattiva l interruttore n 1 e lo si sentir di
9. CEDURA DI AVVIAMENTO PAG2 iii RICARICA NITROX 22 iena cinzia TABELLA HELIAIR 23 USO DEL SOFTWARE PER HELIAIR E RABBOCCHI NITROX PAG 24 COME SI IMPOSTA IL SOFTWARE PER RABBOCCHI 25 dini TABELLA HELIAIR TAVOLA 2 2O visioni siriani DESCRIZIONE COMPONENTI TAVOLA 1 1 ELENCO COMANDI PAG 2 IMPORTANTE LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 3 22 E E OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE Manuale di propriet della B T A BARNINI SRL BARNINI TECNOLOGIE AVANZATE Via Rondinelli 1 Lastra a Signa FI Tel Fax 39 055 8724668 E mail info barninibta com Vietata la riproduzione anche parziale La B T A si riserva il diritto di modifi care queste istruzioni senza darne pre avviso agli utenti clienti CLAUSOLE SPECIALI L ACQUIRENTE CON LA SOTTOSCRIZIONE DI QUESTA PAGINA DICHIARA DI ESSERE STATO MESSO A CONO SCENZA DELLA NECESSIT DI LEGGERE LE CLAUSOLE SOTTO ELENCATE PAG 4 5 6 AVVERTENZE PAG 32 LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 33 OBBLIGHI PER L ACQUI
10. CESSIT DI LEGGERE LE CLAUSOLE SOTTO ELENCATE PAG 4 5 6 AVVERTENZE PAG 32 LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 33 OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE L acquirente dichiara di aver preso visione del manuale di uso e di essere in possesso delle conoscenze delle modalit del funzionamento per fare le miscele a flusso continuo L acquirente conferma la decisione del dislocamento e o posizionamento nei suoi locali dell impianto di mi scelazioni articolato come da sua richiesta verbale FLOOW NITROX Applicazione massima 36000 litri Data di montaggio N di Serie Riferimento progetto Fascicolo AVVERTENZE imperativo non oltrepassare il 40 della frazione di ossigeni da immettere nel compressore L impianto stato costruito gas ad uso subacqueo elio e ossigeno Per tutti i pezzi di ricambio utilizzare ricambi originali vedi nota allegata Per i diving consigliato dopo un anno un controllo dell interno dell impianto di miscelazione Controllare molto spesso la funzionalit della cella dell analizzatore premendo il tasto CALIB POSTO NELLA SCHEDA DI ANALISI Quando si estrae lo spinotto dalla cella elettrochimica si perde la continuit della misurazione dello stato di invecchiamento Ogni impianto progettato per uno specifico compressore possibile cambiare compressore solo con uno analogo se di portata diversa doveroso da parte dell
11. EMPIO 0 7 0 9 1 2 1 5 1 8 QUESTO VUOL DIRE LA SONDA SI STA ESAURENDO IMPERATIVO SOSTITUIRE LA SONDA PRIMA CHE AUMENTI E INVERTA IL DIFETTO DI CONTROLLO FINO A QUANDO LA MISCELA NELLA BOMBOLA HA UNA PERCENTUALE Pi BASSA NIENTE DI MALE SE IL PROBLEMA SI CONTIENE FINO AD 1 DA 32 A 31 OLTRE QUESTA SOGLIA PUO DEGENERARE IN SENSO CONTRARIO IMPROVVISAMENTE ANCHE DURANTE UNA RICARUCA LEG GE 32 E NEL COMPRESSORE VA IL 35 38 43 50 60 80 E QUE STO NON DEVE ACADERE n 4 n Obblighi per l acquirente Come tutti gli impianti di miscelazione necessitano una cura particolare e un controllo periodico ogni 12 mesi in base all uso preposto continuo o sta gionale dell assieme compressore e impianto La manutenzione deve essere fatta solo da personale autorizzato dal produt tore Nel caso in cui l impianto viene montato da personale diverso all acquirente Il produttore si raccomanda di non modificare cambiare spostare e sostituire compressore senza il benestare del produttore o personale autorizzato Essendo un impianto di non larga diffusione la riparazione o l intervento ne cessario al ripristino deve essere fatto esclusivamente in sede del produttore Barnini Franco in Via Rondinelli 7 Lastra a Signa Fi TI 335 56 17 153 In caso di vendita dell impianto a terzi il venditore diventa responsabile solido come previsto dal codice civile per gli impianti speciali 33 CONTROLLO DEL COMPRESSORE Il sistema di mi
12. ER IL CLIENTE Si dichiara di aver ricevuto tutte le informazioni relative alluso del compressore ab binato all impianto di miscelazione le avvertenze di come controllare il compressore e gestirlo come meglio descritto a pagina 32 Firma L acquirente dichiara e sottoscrive di essere stato informato sulla necessit di avere un brevetto come addetto alla misce lazione rilasciato da una didattica conosciuta in caso di man canza di questo titolo il venditore dell impianto ha informato l acquirente di provvedere quanto prima Firma dell acquirente L ACQUIRENTE SI IMPEGNA AD OSSERVARE LE AVVERTENZE E LE MODALITA DELLE CONDIZIONI DI VENDITA Firma dell Acquirente Il tralascio di alcune parti possono rendere non valido il presente modulo Una copia di questa documentazione deve essere restituita tramite raccomandata alla Ditta Barnini Franco Riccardo Via Rondinelli 7 50055 Lastra a Signa FI LA MANCATA RICONSEGNA DEL PRESENTE MODULO CREARE PROBLEMI ALLA GARANZIA COPIA DA RESTITUIREA BT A FLOOW NITROX Modulo di ricevimento e possessori impianto Con la presente dichiaro di essere stato messo a conoscenza delle avvertenze di uso dell impianto in base alle direttive che regolano gli ambienti di lavoro di aver ricevuto il manuale di istruzioni del montaggio di essere a conoscenza come cultu ra personale delle tecniche di miscelazione ELIO OSSIGENO AZOTO dell impianto prodotto dalla Ditta BARNINI FRANCO RICCARDO E
13. I ALIMENTAZIONE ON OFF COLLETTORE DI ASPIRAZIONE PULSANTE ON REGOLATORE DI FLUSSO PULSANTE DI IMPOSTAZIONE RANG DISPLAY LED ROSSO SEGNALA LIMITE MAX MINIM RANG DADO DI FISSAGGIO CONNETTORE DI ALIMENTAZIONE COLLETTORE DI ASPIRAZIONE LED VERDE IMPIANTO PRONTO A MISCELARE RUBINETTO DI ALIMENTAZIONE DEL GAS PULSANTE CALIBRAZIONE CONTROPIASTRA FORI DI FISSAGGIO DELLA CONTROPIASTRA FUNGHETTI DI INNESTO PER FORI ASOLATI 28 Impostazione limite massimo della percentuale di ossigeno durante la miscelazione L impostazione del limite massimo di frazione da miscelare 40 lo si pu variare a seconda delle necessit La funzione molto importante perche evita che si immetta nel compressore una frazione con troppo ossigeno la quale pu provocare delle detonazioni interne con la conseguenza di gravi danni al compressore cose ma SOPRATTUTO PERSO NE Questa funzione fa si che se durante la miscelazione o per incuria o per guasto la frazione che si va immettendo nel compressore cresce oltre la soglia impostata come frazione massima interviene sull elettrovalvola chiudendo il flusso dell ossigeno fino a quando la sonda non recepisce una fra zione di ossigeno inferiore al valore impostato dopodich fa riaprire la valvola questa operazione pu continuare anche all infinito contemporaneamente alla chiusura dell elettrovalvola si accende la luce rossa e si spenge quella verde quando l elettrovalvola si riapre viene
14. LLE Sulle cellule di analisi la B T A riconosce da nuove la garanzia data del produttore Nota Difficilmente si pu stabilire a priori la vita media di una cellula in quanto dipende moltissimo dalla quantit di lavoro a cui viene sottoposta Una continua analisi di gas ricco di ossigeno Nitrox ne abbrevia anche di molto la durata Premere a lungo il tasto calib per vedere la tensione emessa in mil livolts e Confrontarla con la lettura inizziale 19 Si dichiara di aver ricevuto tutte le informazioni relative alluso del compressore ab binato all impianto di miscelazione le avvertenze di come controllare il compressore e gestirlo come descritto a meglio pagina 32 Firma L acquirente dichiara e sottoscrive di essere stato informato sulla necessit di avere un brevetto come addetto alla misce lazione rilasciato da una didattica conosciuta in caso di man canza di questo titolo il venditore dell impianto ha informato l acquirente di provvedere quanto prima Firma dell acquirente L ACQUIRENTE SI IMPEGNA AD OSSERVARE LE AVVERTENZE E LE MODALITA DELLE clausole speciali Firma dell Acquirente Il tralascio di alcune parti possono rendere non valido il presente modulo Una copia di questa documentazione deve essere restituita tramite raccomandata alla Ditta Barnini Franco Riccardo Via Rondinelli 7 50055 Lastra a Signa FI LA MANCATA RICONSEGNA DEL PRESENTE MODULO CREARE PROBLEMI ALLA GARANZIA COPIA P
15. RENTE L acquirente dichiara di aver preso visione del manuale di uso e di essere in possesso delle conoscenze delle modalit del funzionamento per fare le miscele a flusso continuo L acquirente conferma la decisione del dislocamento e o posizionamento nei suoi locali dell impianto di mi scelazioni articolato come da sua richiesta verbale FLOOW NITROX Applicazione massima 36000 litri Data di montaggio N di Serie Riferimento progetto Fascicolo CLAUSOLE SPECIALI L ACQUIRENTE CON LA SOTTOSCRIZIONE DI QUESTA PAGINA DICHIARA DI ESSERE STATO MESSO A CONO SCENZA DELLA NECESSIT DI LEGGERE LE CLAUSOLE SOTTO ELENCATE PAG 4 5 6 AVVERTENZE PAG 32 LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 33 OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE L acquirente dichiara di aver preso visione del manuale di uso e di essere in possesso delle conoscenze delle modalit del funzionamento per fare le miscele a flusso continuo L acquirente conferma la decisione del dislocamento e o posizionamento nei suoi locali dell impianto di mi scelazioni articolato come da sua richiesta verbale FLOOW NITROX Applicazione massima 36000 litri Data di montaggio N di Serie 1 Riferimento progetto Fascicolo CLAUSOLE SPECIALI L ACQUIRENTE CON LA SOTTOSCRIZIONE DI QUESTA PAGINA DICHIARA DI ESSERE STATO MESSO A CONO SCENZA DELLA NE
16. a volta impostato e avviato il sistema di ricarica si deve usare le seguenti modalit per ottenere una buona miscelazione Collegare le bombole alle fruste del compressore mantenendo chiuso i rubinetti e lasciando lo scarico aperto delle condense o la valvola prima del filtro finale Scaricare il compressore ed eventuali filtri aggiuntivi dalla pressione residua operando con gli scarichi di condensa sia manuali che elettri ci questo per far si non si accumuli pressione non miscelata correttamen te nelle frazioni prescelte Per le miscele e bene far stabilizzare la frazione dell ossigeno volu ta dopodich si chiude tutti gli scarichi di spurgo aperti il costo conte nuto dell ossigeno permette una messa a punto stabile della frazione mantenendo per un periodo lungo la fuoriuscita della miscela iniziale a vantaggio di un risultato migliore alla fine della miscelazione 19 8 195 19 8 19 5 19 0 Sequenza dei comandi da effettuare 11111 Collegare bombola all impianto di ricarica Accendere il compressore Lasciare uscire tutta la pressione come descritto sopra Accendere l impianto con l interruttore N 1 Premere il pulsante ON della scheda di analisi LASCIARE PASSARE 5 minuti per stabilizzare le celle Aprire i bomboloni di stoccaggio Calibrare la scheda di analisi seguendo istruzioni di funzionamento Aspettare 30 secondi se la frazione da 20 9 cambia rifare la calib Aprire il rubinetto n 13 dell ossigeno O Immettere i
17. are l operazione di taratura di riduzione di pressione dei gas svitare completamente la manopola di regolazione dei riduttori n 21 22 Tav 01 questo eviter una entrata dei gas relativi ad una pressione troppo alta per un corretto funzionamento della centrali na A rubinetti del bombolone aperti quindi avvitate lentamente le manopole sino al raggiungimento della pressione consigliata 3 5 atm Fatto ci ri assicuratevi che i regolatori di flusso n 7 e 11 Tav 01 siano completa mente chiusi ruotandoli sino al fondo sempre in senso orario come un comune rubinetto Naturalmente se intendete produrre una miscela di solo Nitrox potete aprire solo impianto di alimentazione dell ossigeno Seguite ore le istruzioni RICARICHE per ottenere le vostre migliori miscele IMPORTANTE Per un effetto meccanico tutti i riduttori di pressione monostadio hanno una variazione della massima pressione impostata in uscita dovuta alla diminuzione della pressione dello stoccaggio da 200 a 5 bar quando la pressione dello stoccaggio scende a 30 bar in uscita sar di 5 7bar quando scende a 20 in uscita sale a 6 2 quando scende a 10 sar di 6 5 bar tende ad aumentare la pressione di uscita da circa 30 bar in gi non sempre questa regola si applica in queste proporzioni ma la variante sussiste 14 HELIAIR Come sappiamo questa miscela composta da elio ed aria quindi basta sem plicemente arricchire la nostra aria con 1
18. cella reagisce al solo contatto con l ossigeno contenuto nella normale aria e subir se pur lentissimamente un invecchiamento Questi componenti hanno la garanzia del produttore Periodicamente potete rilevare lo stato di usura del Vostro sensore tramite la lettura dei milli volts all accensione dell impianto seconda serie di numeri Allarme segnale di usura del sensore di analisi ossimetro Sul frontale dell impianto sopra il display stato riportato la sequenza di allarme del sensore sia per usura che per guasto In caso di guasto o di decadimento dei millivolts per usura o esposizione all umidit appare la scritta REP se la scitta appare con intervalli lunghi ha esaurito il 70 a intervalli brevi a esaurito il 90 con scritta REP continua non consente di fare miscele si deve cambiare la sonda Premere a lungo il tasto calib per vedere la tensione emessa in mil livolts e Confrontarla con la lettura inizziale 18 Allarme di usura del sensore di analisi ossimetro Sul frontale dell impianto sopra il display stato riportato la sequenza di allarme del sensore sia per usura che per guasto In caso di guasto di decadimento dei millivolts per usura esposizione all umidit appare la scritta REP Se la scitta appare con intervalli lunghi ha esaurito il 70 a intervalli brevi a esaurito il 90 con scritta REP continua non consente di fare miscele si deve cambiare la sonda MALFUNZIONAMENTI DEL SENSORE GARANZIA CE
19. di personale non propriamente specializzato Anche in virt delle normali sicurezze installate sulla macchina Il display di grosse dimensioni e le relative spie di allarme facilitano le opera zioni di ricarica verifica dando cos modo all operatore di svolgere altre man sioni nelle prossime vicinanze In ogni display si legge la frazione dei gas finali della bombola Un sistema meccanico di apertura e chiusura in entrata per ogni gas permette di operare con i relativi bomboloni anche molto distanti dall impianto Ad esempio all esterno della struttura operativa in cui si trova il compressore Le schede elettroniche degli analizzatori installati sono progettate e realizzate appositamente e specificatamente gli impianti di miscelazione della BT A Sono dotate di un microprocessore programmabile in modo che operatore medesimo possa impostare a seconda delle necessit e dei limiti di sicurezza una frazione massima di ossigeno in entrata ed in uscita dall impianto Nel caso in cui si verifichi uno sconfinamento imprevisto della percentuale di ossigeno programmata il processore interviene automaticamente chiudendo istantaneamente le elettrovalvole interrompendo cos il flusso dell ossigeno in entrata nell impianto I regolatori di pressione sono stati scelti con caratteristiche tecniche tali da offrire il maggiore volume di portata alla minore pressione possibile questo determinante pe
20. esso Inoltre A dietro preventiva richiesta dell acquirente pu provvedere costi da concordarsi alla formazione pi approfondita di personale addetto all uso della centralina La B T A revoca ogni garanzia in caso di spostamento dalla sede o dalla posizione di installazione originale e in cui sia stato messo in opera dal proprio addetto vedi Modulo di ricevimento impianto se non preventivamente autorizzato da un sopralluogo del responsabile autorizzato dalla B T A La A Dichiara di essere responsabile dell impianto e dei componenti descritti elencati nella fattura di acquisto dell impianto fatto salvo quanto sopra data facolt alla B T A ed il cliente accetta incondizionatamente dando il con senso alla venditrice di fare foto del luogo in cui stato posizionato l impianto IMPORTANTE La B T A non riconosce danni provocati ai componenti 19 del disegno Tav 3 elettrovalvola 5 vie per uso improprio Si intende uso improprio quando si eroga una pressione oltre quella massima di esercizio fornita dalla casa 8 bar per e 5 bar per in caso di riscontro di tale anomalia verr addebitato ogni spesa inerente al ripristino trasferta diritto di chiamata spese di trasporto ore lavorative in trasferta vedi listino dell anno in corso 8 5 Tavola 01 1 gt dI I SH fia mi di se Ly 29 ELENCO COMANDI Tavola 01 INTERRUTTORE D
21. fascette a vite Per ottenere una pi efficiente tenuta consigliabile prima di inserire i tubi nei porta gomma scaldarli moderatamente ci facilita l introduzione dando una pi alta garanzia di tenuta ad eventuali infiltrazioni anomale che comprometterebbero la buona riuscita della mi scelazione 7 Per una migliore fluidit di transito dei flussi in aspirazione consigliabile prolungare con un tubo di diametro appropriato anche il condotto di aspi razione dell aria 10 Il programma consente di scrivere solo nel rigo 1 e 2 nelle caselle della frazioni 02 E pressione della bombola la frazione di azoto si modifica da se automatico Esempio se si deve riempire una bombola vuota con una miscela nitrox si im mettono i dati nel rigo N 2 ES 36 dove richiede la percentuale dei gas e pressione finale nella bombola da riempire 220 Nella terza fila BAR psi vi appaiono le PRESSIONI espresse in BAR di gas che dovete aggiungere nelle bombole per ottenere la mix desiderata I dati che compaiono sono naturalmente in atmosfere e riferiti ad ogni singolo gas La riga con la dicitura calcolo M e N non da considerare si tratta solo di coefficienti di calcolo del SW AI rigo N3 evidenzia unicamente la composizione della miscela che avete programmato quindi troviamo una prima finestra denominata 1 Lettura 02 27 RICARICA NITROX Contestualmente all impianto di miscelazione B T A Vi vie
22. gas per fare la miscela prescelte operando con il flussometro n 4 11 Ultimata la ricarica chiudere il tutto 12 E imperativo controllare la miscela con la bombola a temperatura ambiente ATMOSPHERIC OXIGEN PERCENT 20 9 20 9 20 9 20 9 20 8 20 8 20 8 20 8 20 7 20 7 20 9 20 9 20 8 20 8 20 8 20 8 20 7 20 6 20 5 204 20 9 20 8 208 20 8 20 7 20 7 206 20 5 20 4 202 20 8 20 8 20 8 207 20 7 208 205 204 20 2 199 20 8 20 8 20 8 20 7 20 6 20 5 20 4 20 2 20 0 197 20 8 20 8 20 7 20 7 20 6 20 5 20 3 20 1 20 8 20 7 20 7 20 6 20 4 20 3 200 197 19 3 187 20 8 20 8 207 20 6 20 5 20 4 20 2 19 9 19 6 192 20 8 20 8 20 7 20 66 205 20 3 20 1 20 8 207 206 205 204 202 199 195 191 Ore AE Come prima prova bene fare una bombola di nitrox mantenendo sempre costante il flusso dell ossigeno agendo su regolatore di flusso N 4 finita la ricarica si procede all analisi della stessa un effetto meccanico la frazione che si riscontrer sar sempre inferiore a quella mantenuta costantemente durante la miscelazione La frazione mancante dovr essere mantenuta sempre eccedenza come variante di difetto alle frazioni di miscele future Esempio se vogliamo fare un nitrox 36 e la frazione mancate era di 0 5 si imposta il flusso per 36 5 17 20 COMPENSATION CHART FOR MOISTURE IN THE ATMOSPHERE RELATIVE HUMIDITY S lt A a lt LU D 5 gt pa O
23. i dissesti geologici atti vandalici urti violenti che compromettano la funzionalit dell impianto inoltre annullano la garanzia cessione a terzi uso da personale non formato con co noscenza limitata dell impianto Durante la garanzia fatto divieto provvedere direttamente alla manutenzione se non preventivamente richiesta e autorizzata La garanzia esclusa su i componenti coperti da garanzia diretta dei fabbricanti come alimentatori celle elettrochimiche per cui la manutenzione appoggeremo ai fabbricanti stessi Per la eventuale manutenzione e o riparazioni in garanzia impianto dovr essere inviato alla ns sede o ai punti autorizzati al tipo di intervento richiesto Non sono comprese nelle condizioni di garanzia le spese di viaggio e la trasferta del nostro personale chiamato per interventi e o le spese di spedizione e resa della centralina In caso di cessione dell impianto a terzi La A non si ritiene responsabile per tutto quello che ne pu derivare dall errata messa in opera uso o dal possesso dei terzi Per rendere operativa la nuova garanzia dell impianto ceduto a terzi si deve rinnovare il MODULO DI RICEVIMENTO E POSSESSO e INSTALLAZIONE dell impianto con i dati del nuovo proprietario Salvo accettazione della B T A Il personale della B T A in fase di installazione della impianto avr cura di i struire incaricato del Cliente all uso ad una piccola manutenzione dello st
24. i fare miscele si deve cambiare la sonda Calibrazione Accendere il compressore aspettare 30 secondi prima di fare la calibrazione Premere contemporaneamente i tasti n 3 on off e n 15 per 5 secondi quando ap pare la scritta a questo punto si pu lasciare i pulsanti l impianto prosegue il test di calibrazione con la sequenza di scritte nel display ATT CAL a sequenza alternata alla fine della calibrazione il display visualizzer per prima un valore ap prossimativamente vicino al 12 c a che corrisponde al voltaggio di alimentazione Questo serve anche per il controllo di una corretta tensione Dopo pochi istanti compariranno sul display una serie di di numeri che corrisponde hai millivolts che emette la sonda a seguire un numero che corrisponde alla frazione di 20 9 13 TARATURA DEI REGOLATORI DI PRESSIONE Prima di mettere in lavoro impianto si raccomanda di leggere attentamente tutte le istruzioni di montaggio e settaggio degli strumenti di controllo Ora si possono aprire i rubinetti dei bomboloni di gas puri Elio e ossigeno V Istr Di Montaggio e regolare la pressione di uscita ruotando ad avvitare per aumentarne la pressione le manopole preposte leggendo il valore in atmosfere direttamente sui manometri posti sulla destra dei relativi riduttori N 21 Tav 01 I manometri di sinistra viceversa riportano la pressione esistente nel bombolo ne Nota prima di aprire i rubinetti dei bomboloni ed di inizi
25. ire la situazione Per ovvi motivi di sicurezza questo impianto deve essere sempre collegato ad impianto di alimentazione indiretta dal quadro del comando marcia arresto del compressore Tutte le volte che si termina una serie di ricariche chiudere i gas dai bomboloni di stoccaggio e l alimentazione elettrica dell impianto Ogni volta che si apre un bombolone di stoccaggio dei gas si deve diminuire la pressione impostabile di uscita operando sul pomello di chiusura del regolatore una volta aperta la bombola si procede ad impostare la pressione desiderata secondo le istruzioni a pag funzionamento Le valvole n 19 del Dis n 2 sono tarate per una pressione di esercizio di 8 bar A fine miscelazione consigliato riaccendere il compressore e fare circolare aria nell impianto in modo da non lasciare le celle esposte a frazioni di ossigeno maggiori L acquirente assolutamente diffidato dal fare qualsiasi modifica o sostituzione di pezzi all impianto pena la decadenza di responsabilit della BTA escluso la sostituzione della sonda A FINE RICARICA CHIUDERE IL RUBINETTO ESTERNO DELL OSSIGENO N 13 IL FLUSSIMETRO 4 PORTARE SU POSIZIONE OFF L INTERRUTTORE N 1 IN CASO DI FINE LAVORO RICORDARSI DI CHIU DERE I BOMBOLONI DI STOCCAGGIO Da tenere presente L impianto di miscelazione non deve operare in locali chiusi con aria viziata o con la presenza di sostanze o gas tossici i locali devono essere ben areati Gli operatori o addetti alla m
26. iscelazione con l impianto FLOO 36000 de vono essere a conoscenza delle regole di base per la manipolazione dei gas in HP E avere conseguito un brevetto di Gas Blender 36000 Il collocamento dell impianto con i bomboloni di gas deve osservare le norme vigenti in materia IMPERATIVO L OPERATORE A BORDO MACCHINALIMITE MASSIMO DI MISCE LAZIONE DELL OSSIGENO E IL 40 TAVOLA 03 Descrizione componenti CONTENITORE POSTERIORE PORTAGOMMA DA 1 1 4 ORING PORTAGOMMA RUBINETTO 1 4 Porta tubo curva 4 SPINOTTO ALIMENTAZIONE FASCETTA INOX TUBO MISCELATORE Nipples 4 SUPPORTOSONDA TUBO IN RILSAN CURVA PORTA TUBO RILSAN 1 4 NIP 1 4 PORTA TUBO RILSAN ELETTROVALVOLA SPINOTTO BOBINA 12 VOLTS LED VERDE NIPPLS SCHEDA ELETTRONICA FLUSSIMETRO OSSIGENO INTERRUTTORE ON OFF Lead rosso linea disattivata PANNELLO FRONTALE VITE RONDELLA ADESIVO ADESIVO CAS VITI FISSAGGIO PIN JEK SONDA SONDA RONDELLA VITE COLONNINO ALTO SUPPORTO CABLAGGIO COLONNINO BASSO A MISURA NIP 1 4 SNODATO MASCHI FEMMINA Rilsan e connettori gas puri 31 Tavola 45444 dd 7 7 30 2 4 NI PRESENTAZIONE DELLA MACCHINA La razionale versatilit l intuitivo funzionamento dell impianto ne consente un facile utilizzo anche da parte
27. l cambiamento del dato da imputare ad una variazione di flusso in entrata DALL ASPIRAZIONE DEL COMPRESSORE PER LA PERDITA DEI GIRI DOVUTI AD UNO SFORZO PROGRESSIVO CON L AUMENTARE LA PRESSIONE NELLE BOMBOLE CHE SI STANNO CARICANDO Allo stesso tempo la centralina non risentendo di alcuna fatica continuer ad erogare le stesse quantit di gas ossigeno Bisogner perci di tanto i tanto ritarare i flussi dei gas per mezzo del relativo regolatore di flusso n 4 diminuendone moderatamente la portata seguendo i dati riportati dagli analizzatori Un altra variante pu manifestarsi per l effetto della variante meccanica dei regolatori di pressione mono stadio vedi taratura dei regolatori di pressione 15 CALIBRAZIONE Sino a questo punto abbiamo reso l impianto operativo attivando tutto il siste ma di sicurezza per il controllo della percentuale di ossigeno da immettere nel compressore Ora possiamo accendere il compressore Chiudere il rubinetto n 13 tabella 1 in modo che l aria di aspirazione solo ed esclusivamente nei condotti di miscelazione Nota bene prestare molta attenzione alla corretta chiusura di questo rubinetto anche solo un minimo di passaggio potrebbe compromettere la miscela finale Dopo un periodo di 2 minuti si deve calibrare Tenendo premuto il tasto contemporaneamente n 3 ON OFF e calibr n 15 nel display si legge ATT CAL in sequenza si rilasciano i pulsanti A questo punto sul display dell ossigeno n 7 de
28. l display del impianto 24 ProceduraInserimento sensore nuovo Si smontano le viti n 9 da tutti i lati si toglie il frontale dell impianto avendo cura di non tirare fili dell impianto si estrae il connettore dalle celle si svitano le celle dai suoi alloggi rimettendo le celle nuove avendo cura di rimettere i connetto ri al loro posto SI raccomanda Tutte le volte che si sostituisce un sensore fare un setap con la seguente procedura procedura di lettura del valore dei millivolts del senso re la lettura del valore dei millivolts serve a calcolare l usura della cella di analisi PROCEDURA L impianto deve essere spento premere contemporaneamente i pulsanti ON OFFn3ePRn5 alimentare con l interruttore n 1 l impianto senza rilasciare pulsanti dopo 15 secondi emette 2 BEEP si pu rilasciare i pulsanti l impianto proseguir la procedura da solo prima appare la scritta BTO SNS poi in al ternanza per 6 volte CAL ATT in ultimo SNS Alla fine dell operazione calibrare l impianto Allarme segnale di usura del sensore di analisi ossimetro Sul frontale dell impianto sopra il display stato riportato la sequenza di allarme del sensore sia per usura che per guasto In caso di guasto o di decadimento dei millivolts per usura o esposizione all umidit appare la scritta REP Se scitta appare con intervalli lunghi ha esaurito il 70 a intervalli brevi a esaurito il 90 con scritta REP continua non consente d
29. le misce lazioni a flusso continuo in quanto il deperimento oltre questa soglia pu essere molto pi veloce Per questo quando si cambia la sonda si deve procedere al SETAP del sensore nuovo gli impianti sono tarati per avvisare l utente del decadimento della sonda dovuta a usura col lasso improvviso ad una percentuale del 25 di decadimento e avvisa l utente come sotto descritto Decadimento del 18 REP ogni 5 secondi 1 allarme Decadimento del 25 REP ogni 2 secondi 2 allarme Decadimento del 30 REP in modo continuo e non permette la miscelazione se non viene cambiata la sonda LEGGERE ATTENTAMENTE A PAGINA 32 COME SI DEVE CONTROLLARE IL COMPRESSORE e le vari problematiche di gestione dei locali AVVERTENZE importante non fare miscele con temperature inferiori hai 9 gradi con prese d ari all esterno In caso di elevata differenza di temperatura interna da esterna oltre 10 gradi lasciare che il compressore aspiri per 7 8 minuti prima di calibrare le schede di analisi per sbalzi di temperatura pi alti prolungare il tempo di attesa alla calibrazione anche 10 12 minuti tutto questo serve a far si che le celle di analisi si stabiliscono alla diversa temperatura del flusso di aspirazione Vedi scheda di compensazione della umidit associata alla temperatura quando molto caldo e sta piovendo consigliabile rimandare la ricarica a meno che l esperienza acquisita vi abbia resi esperti da gest
30. lla tavola 1 se l operazione stata eseguita correttamente compare la percentuale di analisi dell aria cio 20 9 Attenzione per il futuro dopo aver appena analizzato una miscela con una percentuale di ossigeno molto alta consigliabile far passare qualche minuto in pi di aria sulle cellule degli analizzatori prima di calibrare ci per avere una migliore precisione di lettura 16 NITROX Per ricaricare vostre bombole una miscela NITROX dovete a questo punto avendo ATTUATO TUTTI I PRELIMINARI DI IMPOSTAZIONE il regola tore di flusso n 4 Tav 01 immettere gas nell impianto sino a raggiungere la percentuale desiderata leggendo tale valore sull display dalla centralina n Tav 01 Consigliamo di perdere il gas che esce dalla frusta di connessione alle bombole durante il tempo della corretta taratura Questo per evitare di avere una miscela finale nella bombola diversa da quella prevista Alla fine della ricarica importante chiudere il rubinetto n 13 e il regolatore di flusso n 4 se non dovete fare altre ricariche in quanto alla prossima messa in fun zione dell impianto avrete l immissione dell ossigeno Inoltre consigliato scaricare l impianto il compressore in quanto avendo fatto una miscela iper ossigenata NAITROX per dimenticanza pu essere immessa in un altra bombola non destinata a miscele 21 Procedura di avviamento per ricarica 18 5 Un
31. n depositi chiusi Non rispettare queste regole mette a rischio tutto il sistema di ricarica Non avere il brevetto di gas blender non impedi sce di utilizzare il sistema di ricarica ma lo rende molto pre cario 32 AVVERTENZE Importante ogni volta che si sostituisce un sensore o cella ossime trica per ossigeno si deve fare la procedura di lettura del valore dei millivolts del sensore nuovo Pertanto importante seguire la modalit di sostituzione della sonda nova che andrete a so stituire in quanto la prima viene inizializzata durante i test di collaudo con la sonda esisten te al momento dell acquisto del miscelatore In seguito come da istruzioni a pagina 13 18 e 19 la sostituzione del sensore nuovo dopo Si raccomanda di osservare attentamente la procedura di controllo della vita del sensore periodicamente Tenendo premuto continuamente il pulsante della scheda elettronica calib 24 nel display appare il valore attuale dei millivolts emessi dal sensore ALLARME SONDA ESAURITA Durante la miscelazione appare la scritta In base alle specifiche del costruttore la percentuale di errore contenuta con una usura massima del 30 dei millivolt iniziali L errore del 3 della frazione di analisi Esempio misurando una frazione del 40 con una sonda avente una usura del 30 da un errore in difetto del 1 2 in sintesi Legge 40 in realt 38 8 Sempre su specifiche del costruttore oltre tale soglia pu diventare pericoloso per
32. ne fornito un SW per un comodo e pratico calcolo delle vostre miscele Si tratta di un normale foglio di excel qui di seguito trovate le semplici istruzioni che vi permetteranno di sviluppare i calcoli per la realizzazione di ogni tipo di miscela o di recuperare rabboccando con la stessa miscela bombole parzialmente svuotate e o di modificare eventualmente la miscela finale Cliccate sull icona del File selezionate in basso opzione TRIMIX apparir questa finestra con valori salvati durante ultimo lavoro RIGO N 1 z RIGO N2 Percentuali dei gas finali nella bombola Terza fila BAR psi Percentuale dei gas da ag giu gere nella bombola 22 90 0 Miscelazione continua Calcolo M 1 33 Calcolo N 0 33 RIGO N3 26 8 Collegare il riduttore di pressione al bombolone di ossigenoal riduttore di pressione impostare una pressione bassa non inferiore 2 5 bar collegare il tubo di bassa pressione al rubinetto del miscelatore n 13 con le apposi te fascette Prima di proseguire leggere taratura dei regolatori di pressione PAG 14 9 Inserire lo spinotto del alimentatore a 12 volt Tav 01n 18 nella presa n 10 dell impianto 9 Inserire in fine la spina dell alimentatore nella presa di corrente a 220 volt Verificare accensione della spia rossa sull alimentatore stesso Le polarit della presa dell impianto
33. noscenza di tutte le norme vigenti per l utilizzo e la detenzione e stoccaggio di bombole per gas industriali e farma ceutici In alta pressione Timbro e Firma La ditta acquirente dichiara di aver letto e approvato le condizioni e informazioni descritte nel presente libretto di istruzioni uso e garanzia di aver ricevuto le relative istruzioni all uso e manutenzione anche in forma verbale al momento del montaggio Si conferma l avvenuto collaudo con relativa prova sul posto di funzionalit della miscelazione Timbro e Firma del legale rappresentante COPIA PER IL CLIENTE
34. polare 220 Volt standard munita di relativo interruttore di accensione spegnimento Nella quale va inserito il trasformatore 18 Si consiglia di alimentare questa presa direttamente prendendo corrente dal compressore a valle del pressostato interruttore otterrete cos con lo spegnimento del compressore a ricarica ultimata anche lo spegnimento della centralina e relativa chiusura del flusso dei gas come vedremo in seguito 3 Agganciare impianto alla piastra fissata al muro appoggiando i fori asolati del retro della centralina in corrispondenza dei previsti Funghetti Tav 01 della piastra assestando impianto 4 Connettere i riduttori da alta a bassa pressione ai relativi bomboloni e con i tubi previsti collegare quello dell Ossigeno al rubinetto n 13 al lato a destra Serrare forte tutte le connessioni con le fascette a vite avute a corredo 5 Collegare il compressore alla centralina In relazione al tipo di compressore Vi verranno forniti i relativi tubi di raccordo ed eventuali riduzioni di diametro 6 Inserite dunque un lato del tubo di aspirazione nel foro di aspirazione del compressore prima di inserire l altro nel manicotto della centralina da cui uscir la miscela 01 92 fare un test di tenuta dell impianto metten do il palmo della mano sul tubo collegato al compressore avviarlo per pochi secondi il tubo deve rimanere in depressione serrare molto bene con le ap posite
35. r una migliore regolazione del flusso Collegando il trasformatore di alimentazione della centralina al quadro di controllo del compressore avremo la chiusura delle elettrovalvole contestualmen te allo spegnimento del compressore stesso bloccando cos il flusso dei gas puri Ci comporta una ulteriore sicurezza ed economia La centralina in caso di ricarica di semplice aria potr essere tenuta spenta dall interruttore di accensione posto sulla macchina stessa L impianto pur essendo dotato di sistemi di sicurezza da considerare per un uso completamente manuale pertanto l operatore deve tassativamente rimanere nel raggio di controllo visivo della macchina Il miscelatore stato costruito per i gas ad uso subacqueo aria ossigeno Ogni impianto e progettato per funzionare con compressori di diverse portate Pur avendo ampi margini operativi in caso di sostituzione del compressore se ne dovr verificare la compatibilit Tutti i pezzi di ricambio originali sono sempre disponibili presso la B T A elio e GARANZIA La Vi ringrazia per la fiducia riposta nel nostro impianto con 1 utilizzo Vi renderete conto di aver operato una giusta scelta Potrete inoltre contare sem pre sulla nostra tempestiva assistenza per la soluzione a qualsiasi Vostro dubbio La nostra centralina coperta da una garanzia di anni 2 La B T A esclude dalla garanzia danni provocati da un uso improprio incendi alluvion
36. scelazione assemblato al compressore impo ne una manutenzione e un controllo del compressore ogni 6 mesi se utilizzato tutto l anno o una volta a stagione preferi bilmente all inizio di ogni stagione L utilizzo di frazione di diverse dall aria impone una maggio re Attenzione affinch il compressore sia sempre al pieno della sua efficienza Alcune accortezze da applicare Un ambiente piccolo senza ricircolo di aria pu creare grossi problemi in caso di fuga di gas la mancanza di spazio intorno al compressore pregiudica le vie di fuga evitare le tamponature soppalchi poco spazio intorno al compressore nelle vicinanze non ci devono essere liquidi infiammabili posizionare il miscelatore a una distanza di 2 metri dal compressore e tassativamente proibito la presenza ho il passaggio dei non addetti nei locali di ricarica quando si fa la ricarica di naitrox il compressore deve essere freddo pertanto prima si ricarica le miscele e poi si utilizza per le ricariche normali Non si devono caricare le bombole con mi scele iper ossigenate oltre i 200 bar con una frazione massi ma di 40 di ossigeno Tassativamente si deve essere in possesso di un brevetto gas blender per miscelazione e flusso continuo questo non abilita all uso del miscelatore ma informa sulle tecniche di manipolazione dei gas in pressione come si gestisce i sensori di ossigeno Sulla manipolazione dei contenitori in pressione sia vuoti che pieni lo stoccaggio dei gas i
37. stre esigenze Vedi taratura regolatore di pressione Pag 14 6 Aprire il flusso di ossigeno e Controllare il funzionamento del limite massi mo di miscelazione 12 Come si imposta il software per rabbocchi nitrox Percentuale dei gas rimasti nella bombola Rigo 1 n SS I Win Rigo 2 gas finali nella bombola Rigo 3 Ossigeno Rigo 4 20 Litri bombola Come si imposta il software PER HELIAIR Percentuale dei gas rimasti nella bombola Rigo Rigo Percentuali dei gas finali nella bombola Rigo Rigo Ossigeno 0 Litri bombola Uso Software per Eliair Rabbocchi Nitrox NITROX Esempio per fare un rabbocco con il risultato finale diverso da quello di rimanenza dovete impostare i valori nella seguente modalit Rigo 1 inserire la frazione residua di nitrox e pressione della bombola Rigo 2 inserire il valore della frazione di ossigeno che volete ottenere e la pressione finale Rigo 3 pressione in BAR da mettere per caduta Rigo 4 frazione da impostare nel display del impianto HELIAIR Esempio per fare un rabbocco con il risultato finale diverso da quello di rimanenza dovete impostare i valori nella seguente modalit Rigo 1 inserire la frazione residua di HELIAIR e pressione della bombola Rigo 2 inserire il valore della frazione di ELIO che volete ottenere e la pressione finale Rigo 3 pressione in BAR da mettere per caduta Rigo 4 frazione da impostare ne
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