Valvole di controllo autoazionate 1261-R e 1261
Contents
1. Figura 7 Valvola con sede morbida in PTFE e altri materiali Figura 9 Valvola con sede morbida e passaggio ridotto Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Figura 10 Gabbia 1261 00 STANDARD Figura 12 Gabbia 1261 10 MULTIHOLE E Vi __ ANN J 1 Y A 77 Valvole 1261 R e 1261 E Novembre 2012 Figura 14 Gabbia 1261 01 con otturatore bilanciato KEILPAC da 2 a 4 pollici DETTAGLIO A SAR t 4 FLUSSO IN ALTO FLUSSO IN BASSO Figura 15 Gabbia 1261 11 MULTIHOLE con otturatore bilanciato KEILPAC N S S E LC A IZZA ii N yt A S bi D gt DIREZIONE DEL FLUSSO Manuale di istruzioni D103528X0IT Figura 16 Gabbia 1261 04 con otturatore bilanciato MSE da 2 a 4 pollici dn FLUSSO IN ALTO FLUSSO IN BASSO Figura 17 Gabbia 1261 51 CAVITROL Ill a uno stadio con otturatore bilanciato KEILPAC DIREZIONE DEL FLUSSO Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Figura 18 Dimensioni della valvola 1261 R Fisher Figura 19 Dimensioni della valvola 1261 E Fisher C la NPT i L 1 i Tabella 8 Dimensioni mm Diametro nominale mm O5 o 353 32 40 50 Diametro nominale del tubo ee ee ee pollici EN558 1 PN 10 40 130 se at me 235 Cappello 00 Cappell2. Se il gruppo della valvola installato in un sito ove le condizioni di servizio possono superare i limiti indicati nella Tabella 1 o nell apposita targhetta dati si possono verificare infortuni o danni dovuti a improvvisi scarichi di pressione Per evitare danni o infortuni usare una valvola di sfioro come dispositivo di protezione per sovrapressione in conformit ai requisiti governativi o ai codici industriali approvati e alle norme di buona prassi Per informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo rivolgersi all ingegnere di processo o al responsabile della sicurezza Se l installazione viene effettuata nell ambito di un applicazione esistente fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione nel presente manuale di istruzioni ATTENZIONE Al momento dell ordinazione la configurazione e i materiali di costruzione della valvola devono essere selezionati in conformit a cadute di pressione temperature e pressioni specifiche e a condizioni controllate del fluido In quanto alcune combinazioni dei materiali del corpo trim presentano limiti per quanto riguarda il campo di lavoro della temperatura e della caduta di pressione non applicare altre condizioni alla valvola senza aver prima consultato l ufficio vendite Emerson Process Management 1 Prima di installare la valvola verificare che la cavit del corpo valvola non contenga corpi estranei Pulire a fondo i tubi per eliminare scag
3. impiegata per il servizio di sfioro della pressione L aumento della pressione nella cassa dellamembrana provoca lo spostamento dello stelo dell attuatore verso l alto Le valvole 1261 00 R e 1261 00 E utilizzano un otturatore non bilanciato Le valvole 1261 01 R e 1261 01 E utilizzano otturatori bilanciati Consultare il bollettino delle valvole di controllo 1100 per i diversi tipi di gabbie e otturatori bilanciati Specifiche Le specifiche per le valvole 1261 R e 1261 E sono riportate nella Tabella 1 Per informazioni relative all attuatore fare riferimento ai relativi manuali Tabella 2 Codifica per le valvole 1261 Fisher CODISE E Se ee eS ee ee eee a Sa eS ee es S N o CIFRA DESCRIZIONE DIREZIONE DEL FLUSSO 0 Trmstendari HT 2 6 E da Trim per basso livello di rumore Whisper III A B C D3 Flusso in alto O D Otturatore non bilanciato Flusso in alto S Otturatore bilanciato tenuta Relpad Otturatore bilanciato tenuta MSE Trim anticavitazione Cavitrol III 1 stadio Flusso in basso Flusso in basso Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Tabella 3 Classi di tenuta disponibili secondo ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Tipo di valvola Tipo bilanciato Temp max 1 Tipo di sede Tipo di custodia Direzione del flusso Metallo metallo Standard wre C ao n veto metalo aae Vv DIE Ze C Metallo PTFE Standard OO O Mo ES ne T Haag Standard v Metallo metallo St
4. della valvola e colpire leggermente tutti i componenti morbidi della baderna all interno del premistoppa controllando che tra i componenti morbidi adiacenti non rimanga aria 13 Far scorrere la flangia del premistoppa Rif 101 in posizione Lubrificare i prigionieri della flangia del premistoppa Rif 102 e le superfici dei dadi della flangia del premistoppa Rif 103 Installare i dadi della flangia del premistoppa Nota Le coppie di serraggio indicate alla Fase 14 e riportate nella Tabella 6 devono essere considerate solo come linee guida e sono presentate come punto di inizio per questa procedura Se per ottenere una tenuta necessario serrare i dadi della flangia del premistoppa a coppie superiori ai valori riportati nella tabella possibile che esista un problema 14 Per baderne a V in PTFE caricate a molla Figura 3 serrare i dadi della flangia del premistoppa finch la flangia del premistoppa Rif 101 non fa battuta contro il cappello Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Per baderne in grafite Figura 3 serrare i dadi della flangia del premistoppa alla coppia di serraggio massima consigliata indicata nella Tabella 6 Quindi allentare i dadi della flangia del premistoppa e serrarli di nuovo alla coppia minima consigliata indicata nella Tabella 6 Per altri tipi di baderne Figura 3 serrare i dadi della flangia del premistoppa alternatamente a piccoli incrementi uniformi fino a quan
5. 416 GP16751 416 GP40 224516 GP40 224616 20 3040 0 79 0 157 Ere E 9 4 D017487447 P16749 416 GP16751 416 ee S 50 65 8095 3 Giai S SUO GP40 224516 GP40 224616 Key 21 Balanced Plug Seal Ring KEILPAC VALVE SIZE SEAT PORT DIAMETER Ethylen Propy Flouorocarb Seal Rin Back up Rin Retainina Rin O ring O ring 9 SE sO mm uses mm o f inches PTFEES40 60 508709601 508709608 un a 508710528 80 3 15 GS0871150EP GS0871176VI GD8899275EK GP85083 416 10A4219X012 GS0871184EP GS0871206VI GD8800059EK GP87132 416 10A5350X012 Key 4 22 34 and 13 Gaskets and Packing VALVE SIZE GASKET KITS PACKING KITS TO E Ribbon Filament ENVIRO SEAL ENVIRO SEAL 15 20 25 1 2 3 4 1 GS8700011GR GS8700010PT GS8700004PT GS8700002GR GS8000072PT GS8000073GR 40 50 RTE GS8700012GR GS8700010PT GS8700004PT GS8700002GR GS8000072PT GS8000073GR 80 100 GS8700048GR GS8700010PT GS8700004PT GS8700002GR GS8000072PT GS8000073GR 14 Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Figura 4 Valvola 1261 00 Fisher con cappello standard Figura 5 Valvola 1261 01 Fisher con cappello standard otturatore bilanciato 16 BF W Mito 34 Et NY NK 17 9 21 A oao 7 A 4 1 Valvole 1261 R e 1261 E Novembre 2012 Figura 6 Cappello standard da 1 1 2 a 4 pollici Manuale di istruzioni D103528X0IT Figura 8 Cappello esteso da 1 2 a 4 pollici
6. Durante la sostituzione della baderna secondo le fasi numerate sotto assicurarsi che lo stelo della valvola e la parete del premistoppa non presentino scheggiature o graffi Sostituzione della baderna 1 Isolare la valvola di riduzione o di sfioro dalla pressione di linea scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola Scaricare completamente la pressione dell attuatore Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull apparecchiatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio 2 Scollegare qualsiasi tubazione antiperdite dal cappello Scollegare il connettore dello stelo e rimuovere l attuatore dalla valvola svitando i dadi ad alette Rif 11 Figura 6 3 Allentare i dadi della flangia del premistoppa Rif 103 in modo che la baderna non sia troppo stretta sullo stelo della valvola Rimuovere tutti i componenti dell indicatore della corsa e i controdadi dello stelo dalle filettature dello stelo della valvola A AVVERTENZA Per evitare danni o infortuni causati da movimenti accidentali del cappello allentare il cappello secondo le seguenti istruzioni Non rimuovere un cappello inceppato tirandolo con attrezzi che potrebbero deformarlo o creare un accumulo di energia Lo scarico improvviso di energia accumulata pu causare il movimento incontrollato del cappello Nota Le fa
7. Il serraggio di un dado potrebbe causare l allentamento di un dado adiacente Ripetere diverse volte il serraggio in sequenza incrociata finch ciascun dado serrato ed stata ottenuta la tenuta corpo cappello Dopo aver raggiunto la temperatura di esercizio ripetere la procedura di serraggio Tabella 6 Coppie di serraggio consigliate per i dadi della flangia del premistoppa BADERNA IN GRAFITE BADERNA IN PTFE SAGE arie ge RNA e nen Rm Mein Nm lin Nm fbin Mm Gino nann annan nan IS n n as Se ps e as a r ee SE EO e E a 7 Coppia di serraggio consigliata per i bulloni tra il corpo valvola e il cappello AET DIMENSIONE es 8 SA 193 B7 B16 SA 193 B8M CL 2 A2 70 DEI BULLONI 15 20 25 1 2 3 4 1 aa om 11 Lubrificare i prigionieri del romana Rif 10 i dadi Rif 11 e la superficie tra i dadi e il cappello con lubrificante MoS2 Molykote 111 pasta ad alto contenuto di solidi o un i equivalente Serrare i dadi Rif 11 in sequenza incrociata finch il fermo metallico sul lato inferiore della flangia del cappello non fa battuta contro la superficie del corpo garantendo che il giunto corpo cappello resista alle pressioni di test e alle condizioni di servizio dell applicazione Usare le coppie di serraggio indicate nella Tabella 7 12 Installare la nuova baderna e i componenti metallici del premistoppa secondo la configurazione corretta mostrata nella Figura 3 Posizionare un tubo a bordo liscio sullo stelo
8. Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Valvole di controllo autoazionate 1261 R e 1261 E Fisher Ind ice Figura 1 Valvola di riduzione della pressione Introduzione da ben doo ce ow oe eae eee ee we I 1261 R Fisher Scopo del manuale nnnnnnnnnnnnnn ennnen 1 Fo Descrizione LL 2 di Specifiche gii sagupta farai 2 Installazione said rnane nonren 4 Manutenzione ee cc eee cee eee ees 5 Manutenzione della baderna 6 Sostituzione della baderna ee eee 7 Manutenzione del trim 9 Ordinazione dei pezzi 22 6iceniven des torino Ires sa 10 Elenco PEZZI cionci innata 11 Introduzione Scopo del manuale Il presente manuale di istruzioni contiene informazioni sull installazione la regolazione la manutenzione e i componenti per le valvole di controllo autoazionate 1261 R e 1261 E Fisher Per ulteriori informazioni sulle valvole fare riferimento ai relativi manuali di istruzioni Il gruppo dei corpi di queste valvole lo stesso del gruppo dei corpi delle valvole di controllo 1100 Fisher Prima di installare azionare o effettuare la manutenzione di una valvola 1261 R o 1261 E necessario ricevere un addestramento completo e qualificato per quanto riguarda la manutenzione il funzionamento e l installazione di valvole attuatori e accessori Per evitare infortuni o danni fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguir
9. NTE dA pai CU LL AE BS LORD RERS S UU R TIPICA BADERNA ENVIRO SEAL IN PTFE Val C w A gara N T NEES SS 1 1 Ik m H WS L SRS T gt Al 27 aA i 1 Q T E E Was a i TON IN A ET all al a al at VALLE td 4s 4 ae f f 4 T N T E LI aX pr A L dK fy LE D or L 4 uri A UY ICH cr h SDE NAN E TIPICA BADERNA IN PTFE INTRECCIATA E ME A Lu URS 4 J DE Vi Manuale di istruzioni D103528X0IT In LA EE t E TT H H Ay fi 45 E OFFS SS A Pe oD L L G x ARI PAD VIT MINS Mi 1 ope De mo M Hn MU Mi 00 S bX a 4 N TIPICA BADERNA IN GRAFITE raa H l lt HI S L AV HE o K 7 CN A a k Z Nd TIPICA BADERNA ENVIRO SEAL IN GRAFITE Le seguenti informazioni relative alla manutenzione della baderna alla sostituzione della baderna alla manutenzione del trim e alla riparazione riguardano la valvola 1261 con cappello piano Nella Figura 4 illustrata una valvola 1261 con un cappello piano Manutenzione della baderna numeri di riferimento rimandano alla Figura 3 Per baderne singole a V in PTFE caricate a molla la molla della baderna Rif 112 esercita una forza di tenuta sulla baderna In caso di perdite intorno alla
10. P16513 46C 15 0 59 GP16514 416 GP16514 420 GP16514 46C 20 0 79 GP16515 416 GP16515 420 GP16515 46C dica K 15 0 59 GP16516 416 GP16516 420 GP16516 46C 40 1 57 GP16519 416 GP16519 420 GP16519 46C 30 40 50 1 1 2 2 1 18 GP16521 416 GP16521 420 GP16521 46C GP16522 416 GP16522 420 GP16522 46C 30 100 3 4 C o o eea GPI6S26420 GPI6S2646C__ Valvole 1261 R e 1261 E Manuale di istruzioni Novembre 2012 D103528X0IT Key 2 2 1 and 2 2 Metal PTFE Seat Rings S TATE IA ONT NT i EES x on GPIGSOTATO GPIGSOGAIO_ GDBIOOOOSPT_ GDBIOOOOSEK_ ors ao erresosare coes00009pr_ cose 50 197 esae GDBSOOOTIPT GOB000T7GEK 80 100 50 197 TIER GD 8900071 PT_ GOBO00T7GEK Ps 256 arrestee SD8900012P7 GDSG02ATER 80 335 GPi6sozAi6 GDBS0O0ISPT GOSG0PITSER 95 374 arrests GDB9000IGPT GD8800462EK Key 6 Cage VALVE SIZE SEAT PORT DIAMETER 1261 00 1261 01 and 1261 04 17 4PH 17 4PH 15 20 25 1 2 3 4 1 LS 0l6to cpisossasm GP16086 4PH 15 2030 118 meo GP16087 48M GP16087 4PH ar A a GPIGOOSAON C6008 AFA S R rsa em ____ 50 IST GPIGOSDASN EES R T PRS T PRS 30 100 6 256 GPIGOODABN GPIGOSDARI E E i GP16091 48M GP16091 4PH GP16097 48M GP16097 4PH GP16092 48M GP16092 4PH GP16098 48M GP16098 4PH 1 Bonnet Spacer GP85461 4 is needed for 1261 01 and 1261 04 Balanced sr Valve NPS 2 only 12 Manu
11. a gabbia per evitare di danneggiare l anello 4 Pulire le superfici di appoggio delle guarnizioni del cappello e della gabbia e installare una nuova guarnizione Rif 22 e 34 Nota Se si deve riutilizzare la baderna e questa non stata rimossa dal cappello prestare attenzione durante le fasi seguenti a non danneggiarla con le filettature dello stelo Valvole 1261 R e 1261 E Manuale di istruzioni Novembre 2012 D103528X0IT 5 Installare il cappello sul corpo valvola e completare il montaggio secondo le Fasi da 11 a 14 della procedura di sostituzione della baderna escludendo le Fasi 12 e 13 se non si deve installare una nuova baderna Ordinazione dei pezzi A ogni valvola assegnato un numero di serie che si trova sulla valvola o sulla targhetta dati collegata alla valvola se questa viene spedita senza attuatore Lo stesso numero riportato anche su una targhetta dati collegata alla cassa della membrana dell attuatore quando la valvola spedita dalla fabbrica come parte di un gruppo valvola Fare riferimento al numero di serie quando si contatta l ufficio vendite Emerson Process Management per ottenere assistenza tecnica Prima di ordinare i pezzi di ricambio fare riferimento a questo numero di serie e alla descrizione e al numero dei componenti riportati nell elenco pezzi seguente A AVVERTENZA Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher Non utilizzare per alcun motivo sulle valvole Fisher componenti che non sian
12. ale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Key 7 1 Valve Plug for assembly 1261 00 VALVE SIZE SEAT PORT DIAMETER METAL TO METAL AND METAL PTFE 531600 with 1 with A ee ne anil ann li GP16746 416 GP16746 420 GP16746 46C GP16746 46T GP16747 416 GP16747 420 GP16747 46C GP16747 46T Key 7 2 Valve Plug for assembly 1261 01 no fe m mae suo sco lnoyenmitin mines cn REN e EEC NIE LI RA un SS f 3 15 GP83073 416 GP83073 420 GP83073 46C GP83073 46T GP83074 416 GP83074 420 GP83074 46C GP83074 46T Key 7 3 Valve Plug for assembly 1261 04 VALVE SIZE SEAT PORT DIAMETER METAL TO METAL AND METAL EKONOL 542000 531600 with 531600 with Alloy 6 hard facing Alloy 6 Seat amp Guide 2 i GP83289 316 GP83289 320 GP83289 36C GP83289 36T 50 197 eee GPH328 320 cee GPESDSOIOT C o 335 Greasoseave Graasoce3z0 Gra3s0ce36c_ _GPB3506836T Valvole 1261 R e 1261 E Manuale di istruzioni Novembre 2012 D103528X0IT Key 8 and 9 Valve Plug Stem and Pin Stem PLUG STEM PLUG STEM VALVE SIZE SEAT PORT DIAMETER 1261 00 Valve 1261 01 and 1261 04 Valve AII Valves Bonnet 00 Bonnet 00 Bonnet 02 o omm NPS mm inches f A270 531600 2 3 4 1 AO ton 0 16t01 18 GD017487447 GP16748 416 GP16752 416 a 15 20 25 40 50 ir ii 0 39to 1 57 GD017487447 GP16749 416 GP16751 416 e 50 1 1 1 2 2 50 2 50 19 GD017487447 GP16749
13. andard N 1261 01 pac 200 C Wetalo metalo Metallo PTFE Standard i 2 Metallo metallo Standard Flusso in basso 1261 04 s16 Metal meralo Metallo Ekonol Standard 1 Fare riferimento alle capacit termiche del materiale della membrana dell attuatore 2 La direzione del flusso delle valvole con trim antirumore Multihole Whisper Trim ecc in alto 3 La temperatura massima limitata dal materiale della guarnizione Keilpac Tabella 4 Coefficienti massimi di flusso Cv con quick opening per valvole 1261 00 R e 1261 00 E DIMENSIONE DELLA VALVOLA DIAMETRO DELLA SEDE mm i 9 2 ae 9 8 1 Note 1 Kv 0 865 x Cv Tabella 5 Coefficienti massimi di flusso Cv con quick opening per valvole 1261 01 R 1261 04 R 1261 01 E e 1261 04 E DIMENSIONE DELLA VALVOLA DIAMETRO DELLA SEDE mm Corsa mm are te t e E Note 1 Kv 0 865 x Cv Valvole 1261 R e 1261 E Manuale di istruzioni Novembre 2012 D103528X0IT Figura 2 Schema di installazione tipico 1 2 ubi E VALVOLA A SPILLO _ 7 ATTUATORE E LINEA DI BYPASS LINEA DI BYPASS FILTRO VALVOLA DI RIDUZIONE FILTRO VALVOLA DI SFIORO DELLA PRESSIONE 1261 DELLA PRESSIONE 1261 INSTALLAZIONE PER RIDUZIONE DELLA PRESSIONE INSTALLAZIONE PER SFIORO DELLA PRESSIONE Installazione A AVVERTENZA Per evitare infortuni indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione
14. boccola della flangia del premistoppa Rif 101 accertarsi che la flangia tocchi il cappello Rif 12 Fig 4 Se la flangia del premistoppa non tocca il cappello serrare i dadi della flangia del premistoppa Rif 103 finch la flangia non fa battuta contro il cappello Se la perdita non pu essere eliminata in questo modo passare alla procedura di sostituzione della baderna Se si verificano perdite da una baderna diversa dalla baderna caricata a molla cercare innanzitutto di limitare la perdita e creare una tenuta dello stelo serrando i dadi della flangia del premistoppa Rif 103 a una coppia di serraggio non inferiore al valore minimo consigliato nella Tabella 6 Tuttavia non superare il valore massimo indicato nella Tabella 6 per non rischiare di creare un attrito eccessivo Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Se la baderna Fig 4 Rif 13 relativamente nuova e ben stretta attorno allo stelo e se il serraggio dei dadi della flangia del premistoppa non ha eliminato la perdita possibile che lo stelo della valvola sia usurato o scheggiato e che pertanto non sia possibile creare una tenuta Per ottenere una buona tenuta della baderna particolarmente importante la finitura della superficie del nuovo stelo della valvola Se si trova in corrispondenza del diametro esterno della baderna la perdita potrebbe essere stata causata da una scheggiatura o da un graffio sulla parete del premistoppa
15. do uno dei dadi non raggiunge la coppia di serraggio minima consigliata indicata nella Tabella 6 Quindi serrare il rimanente dado della flangia finch la flangia del premistoppa non livellata e a un angolo di 90 gradi rispetto allo stelo della valvola Montare l attuatore sul cappello Rif 12 e ricollegare l attuatore e lo stelo dell otturatore secondo la procedura descritta nel manuale di istruzioni dell attuatore pertinente Verificare la presenza di eventuali perdite intorno alla boccola superiore quando si mette in servizio il gruppo della valvola Serrare di nuovo i dadi della flangia del premistoppa secondo necessit Manutenzione del trim numeri di riferimento in questa sezione rimandano alla Figura 4 Smontaggio 1 Rimuovere l attuatore e il cappello come descritto dalla Fase 1 alla Fase 4 della procedura di sostituzione della baderna A AVVERTENZA Prestare attenzione a non danneggiare le superfici di tenuta delle guarnizioni Per ottenere una buona tenuta della baderna particolarmente importante la finitura della superficie dello stelo dell otturatore della valvola Rif 8 Le superfici di appoggio dell anello di sede Rif 2 e dell otturatore Rif 7 sono fondamentali per una chiusura a tenuta stagna A meno che un ispezione riveli dei problemi tali componenti devono essere considerati in buone condizioni e devono essere protetti di conseguenza 2 Se si desidera possibile rimuovere i componenti della baderna dal ca
16. e della guarnizione ed evitare l infiltrazione di corpi estranei nella cavit della valvola 8 Rimuovere i dadi della flangia del premistoppa e la flangia del premistoppa Rif 103 e 101 Fig 3 Spingere in fuori con cautela tutti i componenti rimanenti del premistoppa dal cappello usando una barra arrotondata o un altro attrezzo simile per non graffiare la parete del premistoppa o la boccola guida inferiore Pulire il premistoppa e i componenti metallici del premistoppa 9 Controllare che le filettature dello stelo della valvola e le superfici del premistoppa non presentino bordi taglienti che potrebbero danneggiare la baderna Graffi o sbavature possono causare perdite dal premistoppa o danni alla nuova baderna Se una leggera carteggiatura non sufficiente a migliorare le condizioni della superficie sostituire i componenti danneggiati N Valvole 1261 R e 1261 E Manuale di istruzioni Novembre 2012 D103528X0IT 10 Rimuovere la copertura di protezione della cavit della valvola e installare un nuovo set di guarnizioni Rif 22 e 34 verificando che le superfici di appoggio della guarnizione siano pulite e lisce Quindi far scivolare il cappello sullo stelo e sui prigionieri relativi Rif 11 Nota Le corrette procedure di imbullonatura descritte alla Fase 11 prevedono in maniera non esclusiva di verificare che le filettature dei bulloni siano pulite e che il serraggio dei dadi sui prigionieri sia uniforme e in sequenza incrociata
17. le di istruzioni dell attuatore pertinente A AVVERTENZA Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni La baderna della valvola viene serrata prima della spedizione tuttavia per essere conforme a specifiche condizioni di servizio potrebbe essere necessario effettuarne di nuovo la regolazione Manutenzione A AVVERTENZA Rischio di scoppio dei componenti o scarico improvviso della pressione di processo che possono causare danni e infortuni Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e Non rimuovere l attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione e Scollegare tutte le linee in funzione che forniscono pressione alimentazione o un segnale di comando all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Isolare il regolatore o la valvola di sfioro dalla pressione del sistema e scaricare tutta la pressione interna 6 Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo per isolare la valvola dalla pressione di processo Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola e Scaricare la pressione di carica dell attuatore elettrico e qualsiasi precompressione della molla dell attuatore come descritto nella sezione relativa allo smontaggio dell attuatore e Peressere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull apparecchiatura le misure di sicurez
18. lie scorie da saldatura e altro materiale estraneo 2 La valvola di controllo pu essere installata con qualsiasi orientamento se non vi sono limiti di carattere sismico Se il regolatore o la valvola di sfioro saranno utilizzati per servizio su vapore la valvola deve essere installata con l attuatore posizionato sotto la tubazione e la linea di controllo deve essere inclinata in basso verso la cassa della membrana per assicurare che qualsiasi formazione di condensa mantenga una tenuta stagna per proteggere la membrana Per ulteriori informazioni rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Il flusso che passa attraverso la valvola deve procedere nella direzione indicata dalla freccia stampigliata sulla valvola Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 3 Adottare la prassi standard per l installazione della valvola nel tubo Usare una guarnizione adeguata tra la valvola e le flange della tubazione 4 Si consiglia di installare un filtro nella tubazione prima del regolatore o della valvola di sfioro per proteggerla durante il funzionamento Figura 2 5 Se nel corso dell ispezione o della manutenzione necessario mantenere il funzionamento continuo dell apparecchiatura installare una valvola di bypass tripla attorno al gruppo della valvola Figura 2 6 Se l attuatore e la valvola vengono inviati separatamente fare riferimento alla procedura di montaggio dell attuatore riportata nel manua
19. ne tutte le indicazioni inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza In caso di domande relative alle presenti istruzioni prima di procedere contattare l ufficio vendite Emerson Process Management La EMERSON www Fisher com Process Management Valvole 1261 R e 1261 E Novembre 2012 Tabella 1 Specifiche Tipi di connessioni Flangiate flangia RF CL150 e CL300 secondo ASME B16 5 DIN PN 10 16 40 secondo EN ISO 1092 1 tipo B ed F Pressione di ingresso e temperatura massime Flangiate compatibilita con CL150 300 secondo ASME B16 34 EN ISO 1092 1 2 3 4 Manuale di istruzioni D103528X0IT Classe di tenuta secondo ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Classe IV standard Classe VI opzionale Caratteristica e direzione del flusso Trim standard lineare Flusso in alto per valvole con otturatore non bilanciato Flusso in basso per valvole con otturatore bilanciato Trim per basso rumore Multihole Whisper lineare e flusso in alto Trim anticavitazione Cavitro lineare e flusso in basso Descrizione Le valvole 1261 R e 1261 E Fisher sono valvole singola sede a globo a pressione con sedi metalliche guida della gabbia e azione push down to close dell otturatore della valvola La valvola 1261 R impiegata per il servizio di riduzione di pressione L aumento della pressione nella cassa della membrana provoca lo spostamento dello stelo dell attuatore verso il basso La valvola 1261 E
20. o 02 o a ee LIO ss Tabella 9 Dimensioni mm TIPO DI e RE H H ae ee ee ae eee oe so so so 80 160 355 350 34 330 350 Valvole 1261 R e 1261 E Manuale di istruzioni Novembre 2012 D103528X0IT Tabella 10 Pesi approssimativi kg Diametro nominale mm e aaa Diametro nominale del tubo poli RER io we ccc a ica PN10 40 40 nae I me verse te 8 Tabella 11 Pesi approssimativi kg TIPO DI Ls ts ses 8 es 8 6 6 6 8 Emerson Emerson Process Management e tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la selezione l uso o la manutenzione dei propri prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti dei prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale Fisher Cavitrol Whisper Trim ed ENVIRO SEAL sono marchi appartenenti a una delle societ della divisione Emerson Process Management del gruppo Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e il logo Emerson sono marchi commerciali e marchi di servizio della Emerson Electric Co Tutti gli altri marchi appartengono ai rispettivi proprietari I contenuti di questa pubblicazione sono presentati solo a scopo informativo e anche se stato fatto il possibile per garantirne l accuratezza tali contenuti non devono essere interpretati come garanzie espresse o implicite in relazione ai prodotti e ai servizi qui descritti al loro uso o alla loro applicabilit T
21. o forniti da Emerson Process Management in quanto si pu annullare la garanzia compromettere le prestazioni della valvola e causare danni e infortuni 10 Manuale di istruzioni Valvole 1261 R e 1261 E D103528X0IT Novembre 2012 Elenco pezzi Nota Se non altrimenti indicato le dimensioni indicate si riferiscono alle dimensioni della valvola Rif Descrizione Numero pezzo Rif Descrizione Numero pezzo 10 Bonnet studs See following table 1 Valve Body 11 Bonnet nuts See following table If you need a valve body as a replacement part order by valve 12 Bonnet size serial number and desired material contact your Emerson If you need a bonnet as a replacement part order by valve size Process Management sales office for additional information and stem diameter serial number and desired material 2 Seat ring See following table Contact your Emerson Process Management sales office for 4 Seat ring gasket See following table additional information 6 Cage See following table 13 Packing assembly See following table 7 Plug See following table 21 Balanced seal ring plug See following table 8 Stem plug See following table 22 Body Bonnet gasket See following table 9 Pin See following table 34 Cage gasket See following table Key 2 Metal Seat Rings VALVE SIZE SEAT PORT DIAMETER METAL SEAT RING 542000 531600 with Alloy 6 hard facing GP16511 416 GP16511 420 GP16511 46C 6 0 24 GP16512 416 GP16512 420 GP16512 46C 15 20 25 GP16513 416 GP16513 420 G
22. ppello Sostituire tali componenti secondo quanto descritto nella procedura di manutenzione della baderna 3 Sollevare l otturatore della valvola e lo stelo Rif 7 e 8 dalla valvola Se l otturatore della valvola deve essere riutilizzato proteggerne la superficie di appoggio con nastro adesivo o in altro modo per evitare che si graffi 4 Rimuovere la gabbia Rif 6 e le relative guarnizioni Rif 22 e 34 Se la gabbia bloccata nella valvola utilizzare un mazzuolo di gomma per colpire la parte esposta della gabbia in diversi punti della sua circonferenza 5 Rimuovere l anello di sede Rif 2 e il relativo adattatore se usato in configurazioni con anello di sede morbido a passaggio ridotto Rif 2 1 Fig 6 2 e la guarnizione della sede Rif 4 6 Controllare che i componenti non presentino danni o segni di usura che potrebbero compromettere il funzionamento della valvola Sostituire o riparare i componenti del trim se necessario Montaggio 1 Installare la guarnizione della sede Rif 4 e l anello di sede Per configurazioni con anello di sede in PTFE installare il disco e il fermo del disco se necessario 2 Installare la gabbia Rif 6 Qualsiasi orientamento rotazionale della gabbia rispetto al corpo valvola accettabile 3 Far scorrere il gruppo dell otturatore della valvola Rif 7 e 8 e dello stelo nella gabbia Controllare che l anello di sede sia innestato in modo uniforme nell imbocco sulla parte superiore dell
23. si successive consentono di verificare se la pressione del fluido del corpo valvola stata scaricata 4 dadi esagonali Rif 11 fissano il cappello Rif 12 al corpo valvola Rif 1 Allentare questi dadi di circa 3 mm 1 8 in Quindi allentare il giunto guarnito corpo cappello facendo oscillare il cappello o facendo leva tra il cappello e il corpo valvola Fare gioco con la leva attorno al cappello fino ad allentarlo Se il giunto non presenta alcuna perdita di fluido rimuovere completamente i dadi e sollevare con cautela il cappello dallo stelo della valvola ATTENZIONE Quando si solleva il cappello Rif 12 assicurarsi che l otturatore della valvola e lo stelo rimangano nella valvola e sulla sede In questo modo si eviteranno danni alle superfici di appoggio causati dalla caduta del gruppo dal cappello dopo che questo stato parzialmente sollevato Inoltre i componenti sono pi facili da maneggiare separatamente 5 Svitare i dadi Rif 10 che fissano il cappello Rif 12 alla valvola Rif 1 Sollevare il cappello con cautela 6 Se l otturatore della valvola e lo stelo iniziano a sollevarsi assieme al cappello abbassare lo stelo colpendone leggermente l estremit con un martello di ottone o piombo Appoggiare il cappello su una superficie protettiva per evitare danni alla superficie della guarnizione del cappello 7 Rimuovere la guarnizione del cappello Rif 22 e coprire l orifizio della valvola per proteggere la superfici
24. utte le vendite sono soggette ai nostri termini e condizioni che sono disponibili su richiesta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche o migliorie al design o alle specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil i Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fisher com E M ERSON 2004 2012 Fisher Controls International LLC Tutti i diritti riservati
25. za descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione in modo da evitare infortuni e L area della baderna della valvola pu contenere fluidi di processo pressurizzati anche se la valvola stata rimossa dal tubo Durante la rimozione della bulloneria della baderna o degli anelli di guarnizione si pu verificare una fuga dei fluidi di processo pressurizzati e Per informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo rivolgersi all ingegnere di processo o al responsabile della sicurezza I componenti delle valvole sono soggetti a normale usura e devono essere controllati e se necessario sostituiti La frequenza di ispezione e manutenzione dipende dalla gravosit delle condizioni di funzionamento Le operazioni di manutenzione possono essere eseguite con la valvola nella linea Nota Ogni volta che una guarnizione viene alterata in seguito alla rimozione o allo spostamento di componenti guarniti installare una nuova guarnizione durante la fase di riassemblaggio In questo modo possibile garantire una buona tenuta della guarnizione Ul Valvole 1261 R e 1261 E Novembre 2012 Figura 3 Gruppi baderna tipici per le valvole 1261 BA _ SS Oe FSIS IIS A VST IHS SA INVASI Z We N TIPICA BADERNA AD ANELLO A V IN PTFE A
Download Pdf Manuals
Related Search