MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50/S
Contents
1. metti TTT TTT lt Motore Motor Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice E E 2 CON a Morsettiera Terminal block Fig 1 Pic 1 VV AAA PRODUCTS WITTUR MW OMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUM P UNIT MINILIFT 50 S MANUTENZIONE DELL IM PIANTO IDRAULICO THE HYDRAULIC INSTALLATION MAINTENANCE COLLEGAM ENTO DEL M OTORE TRIFASE Il motore trifase degli impianti Minilift di piccola potenza e viene di solito avviato in modo diretto Il collegamento del motore trifase pu essere fatto a seconda dei casi a stella o a triangolo La disposizione delle barrette di collegamento per i due casi indicata nella Fig 2 Pagina page D843M ITGB 004 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department CONNECTION OF THE THREE PHASE MOTOR The Minilift three phase motor is characterized by low power and it is normally started in a direct way The connection of the three phase motor can be a star connection or a delta one according to the case The setting of the connection bands in both cases is reported in Pic 2 Fig 2 Pic 2 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO IDRAULICO componenti idraulici non sono soggetti a forte usura sono sicuri e richiedono poca manutenzione Per ottenere quest2. CENTRALINE VALVOLE m N B Tolleranza sulla velocit cabina 596 PUMP UNITS VALVES REV O Allowance on the car speed 5 RAPPORTI STELO VELOCITA PRESSIONE STATICA POTENZA ADDE MOTORE por CILINDRO IN TAGLIA 2 1 RATIO ROD Y SPEED ASTRI INDIRECT SIDE ACTING CYLINDER 2 1 STATIC PRESSURE MOTOR PP POWER POMPA l min 1 2 z 2 3 PUMP l min M OTORE kW 1 5 155 Is 2 2 1 5 2 2 MOTOR kW Da Assorbimento A Monofase E x si E a x Lo Single phase Absorption A QA Assorbimento A Trifase i O 12 7 12 7 12 7 17 10 12 7 17 10 m I Q TARATURA VITE1 sovrappressione bar x Z 2 Ai 2 ap SCREW1 ADJUSTING overpressure bar PRESSIONE STATICA MASSIMA bar 2 22 E a zi MAXIMUM STATIC PRESSURE bar 60 0 09 0 134 0 18 0 26 70 0 07 0 1 0 14 0 2 VELOCITA CABINA m s 80 0 05 0 08 0 11 0 15 CAR SPEED m s CT 2 40 0 07 0 11 0 15 0 21 CT 2 40 Cilindro telescopico a due stadi Two stages telescopic cylinder Nel caso di cilindro diretto la velocit met In case of direct acting cylinder the speed is half DIAM ETRO STELO 60 PIENO 70x5 80x5 ROD DIAM ETER 60 FULL 909 10x7 5 80x7 5 da CORSA STELO MAX mm Capacit Serbatoio Livello minimo olio Olio utilizzabile Tank capacity Minimum oil level Usable oil Litri Liters Litri Liters Litri Liters 43 20 23 Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR P
3. Screw to reduce the upward in salita speed N 6 Limitatore velocit salita Svitando si aumenta la N 6 High speed limiter Unscrew to increase the velocit in salita fino alla upward speed up to massima portata della pompa the max allowed by the pump Um rewt lay the pr r Awvitando si ritarda la messa SU delay uices RR ao activation with a consequent Strozzatore messa in P 9 Choke device for pressure smooth start A partenza dolce Ae N 7 pressione i N N 7 activation and upward Unscrew to obtain an i Svitando si ottiene la messa in i i e partenza in salita i start immediate pressione immediata con eom i pressure activation with a partenza rapida consequent quick start Awvitando aumenta la velocit Screw to increase the T di discesa downward speed 3 1 EE e Down high regulator UAM ci cens Svitando diminuisce la velocita E O Unscrew to decrease the di discesa downward speed Avvitando aumenta la EU d Screw to increase the hand Taratura pressione pompa ed aie Hand pump pressure pump adjusting pressure N 9 Svitando diminuisce la N 9 Xov a mano adjusting Unscrew to decrease the hand pressione taratura pompa FAND EOM pump adjusting pressure Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice AAA VAI WITTUR PRODUCTS NM OMARLFT MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 S Pagina page D843MITGB 011 Data date 01 01 2005 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 S E GIUM VAL
4. change without notice Pagina page D843M ITGB 006 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department SEAL REPLACEMENT ON A FULL CYL HC 60 As shown in Pic 4 the main seal the O Ring and the dust scraper are all placed on the cylinder head which is screwed directly on the cylinder For a correct replacement of the seal set the cylinder head has to be unscrewed Unscrew the cylinder head using a sector key and operating on the four special blind holes made on the head itself Before replacing the seal control the rod surface and get rid of the possible irregularities such as scores or bruises which could damage the new seals Raschiatore Scraper Guarnizione M ain seal O Ring Fig 4 Pic 4 AAA WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO IDRAULICO THE HYDRAULIC INSTALLATION MAINTENANCE Portare la cabina a fine corsa in alto Disporsi con prudenza a fianco della testata del cilindro e imbracarsi in modo da non cadere Verificare la superficie dello stelo facendolo scendere in emergenza eliminando con tela fine le eventuali irregolarit Prima che lo stelo rientri completamente bloccare nella posizione pi comoda la cabina e l eventuale puleggia con dei fermi e scollegare lo stelo Pulire la testata del cilindro svitare la vite n 3 e far rientrare co
5. 10 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department TABELLA REGOLAZIONI DELLA VALVOLA REGULATION TABLE M INILIFT 50 S OF MINILIFT 50 S VALVE VITE DESCRIZIONE REGOLAZIONI SCREW DESCRIPTION REGULATIONS Avvitando aumenta la Screw to increase max N 1 Taratura valvola pressione pressione massima di taratura N 1 Adjusting of the valve pressure massima Svitando diminuisce la max pressure Unscrew to decrease max pressione massima di taratura pressure Avvitando aumenta la bassa N 2 Regolazione bassa velocit velocit N 2 Upward and downward Screw to decrease low speed salita e discesa Svitando diminuisce la low speed regulation Unscrew to increase low speed bassa velocit Avvitando lo stelo da solo non Screw not to make the rod Taratura contropressione 1 Rod counter pressure and gt scende in emergenza l drop in emergency N 3 stelo N 3 rope anti loosening Svitando lo stelo da solo i co Unscrew to make the rod ed anstiscarrucolamento funi i device adjusting scende in emergenza drop in emergency x rew to make th r brak Awvitando frena piu Choke device for the ES Strozzatore rallentamento da E i more slowly A AREA lentamente deceleration from high to N 5 alta a bassa velocit salita e T N 5 Unscrew to make the car Svitando frena pi low speed in upward and discesa brake velocemente downward directions more quickly Awitando si riduce la velocit
6. D843MITGB Sistema Qualit Certificato HW OMARLF UNI EN ISO 9001 MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 MINILIFT 50 S i o4 0 EEUBOGE L8 ALAS NUOVO BLOCCO VALVOLA MINILIFT 50 NEW VALVE BLOCK Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V WITTUR PRODUCTS AAA L WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION DESCRIZIONE La centralina Minilift 50 S stata progettata e costruita rispettando le norme europee EN 812 I componenti idraulici Minilift 50 S sono adatti per essere usati In Impianti con portate modeste La 50 S pu essere ad una o due velocit con motore interno monofase o trifase Questa centralina dotata di rubinetto di linea Mentre l attacco da 1 2 come da EN 81 2 la pompa a mano e il filtro ispezionabile sono opzionali RESPONSABILITA E GARANZIA Questo Manuale di istruzioni parte integrante dell impianto e deve essere tenuto in luogo protetto e accessibile a cura dell installatore L installazione la messa in marcia e la manutenzione dell impianto devono essere eseguite soltanto da personale esperto OMAR Lift declina ogni responsabilit per danni causati da uso improprio del materiale incuria o inesperienza delle persone preposte al montaggio alla regol
7. RODUCTS CORSA TOTALE DELLO STELO EVENTUALE PULEGGIA FINO ALL ASSE TOTAL ROD STROKE DISTANCE RODHEAD PULLEY IF IT EXSTS CORSA TOTALE DELLO STELO EVENTUALE PULEGGIA FINO ALL ASSE TOTAL ROD STROKE DISTANCE RODHEAD PULLEY IF IT EXSTS BM OMARLFT MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 S Pagina page D843M ITGB 015 Data date 01 01 2005 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 S Versione issue 01 01 2005 Approvato approved INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION o Pressione statica bar m e Static pressure bar Static pressure bar Technical Department Pressione statica bar HC T2 40 CON GUIDE 8 WITH GUIDES HC T2 40 SENZA GUIDE WITHOUT GUIDES CORSA TOTALE DELLO STELO EVENTUALE PULEGGIA FINO ALL ASSE TOTAL ROD STROKE DISTANCE RODHEAD PULLEY IF IT EXSTS c 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 kg 200 400 600 800 1000 1200 kg CARICO TOTALE EFFETTIVO SULLO STELO EFFECTIVE TOTAL LOAD ON THE ROD KG CARICO TOTALE EFFETTIVO SULLO STELO EFFECTIVE TOTAL LOAD ON THE ROD KG E Pressione statica bar pa 2 x c E Static pressure ds L
8. VOLA MINILIFT 50 5 i MINILIFT VALVE 50 5 Blocchetto emergenza Emergency block l i e x i Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR PRODUCTS MOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 S Pagina page D843M ITGB 012 Data date 01 01 2005 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUM P UNIT M INILIFT 50 S Versione issue 01 01 2005 Approvato approved CENTRALINA M INILIFT 50 S Technical Department MINILIFT PUMP UNIT 50 S Q Y N 30 O N LP 1 2 3 4 Gas Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR PRODUCTS NM OMARLFT MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 S Pagina pag E ata date OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 S Vesione ssue 01012008 CENTRALINA MINILIFT 50 Approvato approved Technical Department MINILIFT PUMP UNIT 50 1 2 3 4 Gas Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR PRODUCTS OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION NM OMARLFT MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 S Pagina page D843M GBIT 014 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department TIPOLOGIA CENTRALINA M INILIFT V1 V2 PUMP UNIT TYPOLOGY M INILIFT V1 V2
9. assembling Screw again the head completely and re start the installation if necessary purge the air from the upper part of the cylinder AAA TAB WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 ELLA REGOLAZIONI MINILIFT 50 S 1 VELOCITA REGULATION TABLE MINILIFT 50 5 1 SPEED Pagina page D843M ITGB 008 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department TABELLA REGOLAZIONI DELLA VALVOLA REGULATION TABLE MINILIFT 50 8 OF MINILIFT 50 5 VALVE VITE DESCRIZIONE REGOLAZIONI SCREW DESCRIPTION REGULATIONS Avvitando aumenta la Screw to increase max No Taratura valvola pressione pressione massima di taratura 1 Adjusting of the valve pressure massima Svitando diminuisce la max pressure Unscrew to decrease max pressione massima di taratura pressure Awitando lo stelo da solo non Screw not to make the rod Taratura contropressione Rod counter pressure 3 scende in emergenza drop in emergency N 3 stelo ed antiscarrucolamento N 3 andropeanti loosening Svitando lo stelo da solo E Unscrew to make the rod funi device adjusting scende in emergenza drop in emergency Awitando si ritarda la messa XEM CE in pressione con conseguente SR Ono Strozzatore messa In P 3 Choke device for pressure consequent smooth start pec partenza dolce Me N 7 pressione e partenza in salita IT N 7 act
10. azione e riparazione dei componenti idraulici La garanzia inoltre decade se vengono usati componenti o parti di ricambio non originali se vengono effettuate modifiche e riparazioni non autorizzate o eseguite da personale inesperto e non qualificato PULIZIA E PRECAUZIONI ANTINQUINAM ENTO Le impurit e lo sporco all interno dell impianto idraulico causano malfunzionamento ed usura precoce Tutte le parti dell impianto che vengono smontate per il controllo o la riparazione come pure i tubi ed i raccordi devono essere perfettamente puliti prima di essere rimontati Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice Pagina page D843M ITGB 002 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department DESCRIPTION The pump unit Minilift 50 S is projected and constructed by respecting the European standard EN 81 2 The hydraulic components Minilift 50 S are suitable for installations with reduced loads The 50 S should have one or two speeds with a submersed single phase or three phase motor This pump unit is equipped with a line shut off valve While the 1 2 connection as per EN 81 2 the hand pump and the inspectable filter are optional LIABILITIES AND GUARANTEES These Operating instructions are an integrating part of the installation itself and have to be kept in a safe and accesible place The put in place start up and maintenance of an installati
11. i risultati componenti devono essere scelti e dimensionati correttamente e l olio deve essere adatto alle caratteristiche dell impianto PERDITE INTERNE AL GRUPPO VALVOLE Per verificare la tenuta delle valvole operare come segue Lasciare raffreddare l olio fino a temperatura ambiente Chiudere il rubinetto di mandata avviare il motore simulando una salita e controllare la pressione sul Manometro Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice vy THE HYDRAULIC INSTALLATION MAINTENANCE Hydraulic components are not subject to a frequent wear they are safe and need few maintenance operations These results are reached when the components are chosen and dimensioned correctly on the basis of the installation characteristics LOSSES INSIDE THE VALVE GROUP The valve sealing is proved as follows Let the oil cool until the room temperature is reached Close the main shut off valve start the motor simulating an upward travel and check the pressure value on the manometer AMA WITTUR PRODUCTS WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO IDRAULICO THE HYDRAULIC INSTALLATION MAINTENANCE Se nella valvola non ci sono perdite dopo aver fermato il motore la pressione si mantiene costante o scende lentamente solo di qualche bar in qualche minuto tendendo a stabilizzarsi Se ci sono
12. ivation and upward Unscrew to obtain an Svitando si ottiene la messa in UNA Start immediate pressure pressione immediata con ANAL FE activation with a i P consequent quick start Svitando aumenta la velocit Unscrew to increase the j TRE di discesa downward speed N 8 Regolatore velocit di discesa NR a E N 8 Down high speed regulator SETA velocit di discesa downward speed Avvitando aumenta la pressione taratura pompa Screw to increase the hand Taratura pressione pompa a mano Hand pump pressure pump adjusting pressure N 9 E N 9 Sa a mano Svitando diminuisce la adjusting Unscrew to decrease the pressione taratura pompa hand pump adjusting pressure a mano Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice AAA VAI WITTUR PRODUCTS Bomar MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA MINILIFT 50 S iari cc OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 S Versione issue 01 01 2005 VALVOLA MINILIFT 50 S Approvato approved Technical Department MINILIFT VALVE 50 S Blocchetto emergenza Emergency block Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR PRODUCTS WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUM P UNIT MINILIFT 50 S TABELLA REGOLAZIONI M INILIFT 50 S 2 VELOCITA REGULATION TABLE MINILIFT 50 5 2 SPEEDS Pagina page D843MITGB 0
13. mpletamente lo stelo con la manovra a mano fino a che il manometro segner la pressione zero Syitare la testa del cilindro e sfilarla dallo stelo Togliere il vecchio set di guarnizioni e rimontare quelle nuove facendo attenzione a non danneggiarle durante il montaggio Riavvitare la testa fino in fondo rimettere in funzione l impianto spurgando l eventuale aria formatasi sulla parte superiore del cilindro Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice Pagina page D843M ITGB 007 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department Take the car in upper extra travel and the cylinder in upper end position Carefully take a place near the head and if necessary sling with a rope to be able to work safely and freely Check the rod surface by making it drop in emergency using a fine cloth to eliminate any ruggedness Before the rod breaks back completely inside the cylinder it is necessary to use some stops to block the car and the pulley in the most comfortable position and disconnect the rod Clean the cylinder head unscrew the screw n 3 and make the rod break back inside the cylinder completely manually by means of the hand manouvre until the manometer shows pressure 0 Unscrew the cylinder head and unthread it from Its rod Remove the old seal set and replace it with a new one paying attention not to damage them during the
14. o remove the emergency block and the hand pump if available Pic 3bis Remove the VBP spring and unthread the VBP completely Unscrew the screw holding the two little piston parts together replace the seal of the VBP piston Reassemble the little piston tightening the screw which holds its two parts together Position the VBP in the valve block and reassemble all Pompa a mano Hand pump Blocchetto emergenza Emergency block Fig 3bis Pic 3bis AMA WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO IDRAULICO THE HYDRAULIC INSTALLATION MAINTENANCE SOSTITUZIONE GUARNIZIONI CIL HC 60 PIENO Come si vede dalla Fig 4 la guarnizione principale il raschiapolvere e l O Ring si trovano tutte sulla testa del cilindro che avvitata direttamente sulla camicia Per poter effettuare la sostituzione del set completo di guarnizioni la testa del cilindro deve essere svitata Per svitare la testa si pu usare una chiave a settore sfruttando quattro fori ciechi appositamente fatti sulla testa stessa Prima di sostituire le guarnizioni occorre controllare la superficie dello stelo ed eliminare eventuali righe o ammaccature che potrebbero danneggiare le nuove guarnizioni yal ll AA Testa cilindro Cylinder head Tm Camicia Barrel Stelo Rod T F Possibili variazioni senza preavviso Subject to
15. on have to be carried out by trained staff OMAR Lift declines all responsibilities for damages due to improper use of the material carelessness or unexperience of the people dealing with the installation the adjustment or the repair of hydraulic components Besides the guarantee is not valid anymore if components or spare parts different from the original ones are used or if modifications or repairs are carried out by non authorised or non qualified staff CLEANING AND ANTI POLLUTION M EASURES Cinders and dirt inside the hydraulic installation cause bad working and precocious wear All the installation components which are disassembled to be controlled or repaired as well as pipes and fittings have to be perfectly cleaned before being reassembled Possible spilled oil from the circuit during repair AAA WOMARLF MANUALE DI ISTRUZIONI PER CENTRALINA M INILIFT 50 5 OPERATING INSTRUCTIONS FOR PUMP UNIT MINILIFT 50 5 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION L olio eventualmente fuoriuscito dal circuito durante le operazioni di riparazione non deve essere disperso nell ambiente ma deve essere prontamente raccolto con stracci o spugne TUBAZIONI E COLLEGAM ENTI IDRAULICI Per il collegamento della centralina al cilindro possono essere usati sia tubi in acciaio trafilati a freddo normalizzati e decapati che tubi flessibili per alta pressione oppure tubazioni miste COLLEGAM ENTO ELETTRICO I collegamenti elettrici de
16. perdite la pressione scende rapidamente e continua a scendere Gli elementi della valvola interessati da eventuali perdite sono EM Valvola di emergenza EVD Elettrovalvola di discesa VBP Valvola di blocco pilotata PM Pompa a mano SOSTITUZIONE GUARNIZIONE VALVOLA VBP Fig 3 Per accedere al pistoncino della valvola VBP occorre togliere il blocchetto emergenza e la pompa a mano se presente Fig 3bis Togliere la molla del VBP e sfilare completamente il VBP Svitare la vite che tiene unite le due parti del pistoncino sostituire la guarnizione del VBP Riassemblare il pistoncino stringendo la vite che tiene insieme le due parti del pistoncino Vite Screw Rondella Rove Cappellotto Cap Fig 3 Pic 3 Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice Pagina page D843M ITGB 005 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department Stop the motor if there are no losses in the valve the pressure keeps constant or decreases slowly only of some bars in a few minutes tending to settle f there are losses in the valve the pressure decreases rapidly and keeps lowering The valve components which can be involved in possible losses are EM Manual emergency valve EVD Down travel electro valve VBP Piloted rupture valve PM Hand pump REPLACING OF THE VBP VALVE SEAL Pic 3 To have access to the VBP piston it is necessary t
17. t P ELITR 1 3 F3 0 E ERSU 3 FJ 3 t Eik 0 013 LL 1 ETE FT d d E ES ff 435 12 F PPA E h m RES Laud A ARR t E axi acd d d E LE 413 1 LE 3 Loa vet E d 4 E a III LE d 13 bidl LET GST RUNI IE TITLILIILEITI3 IL Ap pde Lobo E Hw Ls E Tn n n REEL AER m OSS IE O A 252 A O O IA DOSE eJ EdT adaa tda d EFE T traca dll perdono LE 13 1 3 EF d 13 E Ea 5 Cet TF Sd t dela sa E 4 1 d E LE I 4d PESE bees As tt 6 O I 26 et DO i ALLE LALALA baud ELLE LL d E Ll Ll EL E DLL OL Ld E uds las T d LARE LILLA LIE d Ei 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 kg CARICO TOTALE EFFETTIVO SULLO STELO EFFECTIVE TOTAL LOAD ON THE ROD KG Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR PRODUCTS Barane a masala Hala Eo a EB UB NEMO Pac I US AA A E uu HEDUGU NDCUAM GE TE UN WO Baar ansgn E I EN Tz E E i a 17 jia El a fa 24 Wis iri gu 1 KE L E g a t I g do e 5 ec MS e n l M an anm ges EE Ip j ar 4 n WOMARLF OMAR LIFT S R L Via F lli Kennedy 22 D 1 24060 Bagnatica BG ITALY Tel 39 035 689611 Fax 39 035 689671 E mail info omarlift it http www omarlift it Possibili variazioni senza preavviso Subject to change without notice V V AAA WITTUR PRODUCTS
18. vono essere fatti da personale esperto e qualificato rispettando le norme specifiche Prima di iniziare qualsiasi lavoro scollegare la corrente elettrica l interruttore generale occorre aprendo COLLEGAM ENTO DEL MOTORE M ONOFASE Nel motore monofase il condensatore gi collegato alla morsettiera che si trova all interno della scatola Per il corretto collegamento del motore occorre attenersi allo schema indicato dal costruttore o allo schema riportato in Fig 1 Pagina page D843M ITGB 003 Data date 01 01 2005 Versione issue 01 01 2005 Approvato approved Technical Department operations has not to be spread in the environment but has to be promptly collected with clothes or sponges PIPESAND HYDRAULIC CONNECTIONS To connect the pump unit to the cylinder it is possible to use normalised and pickled cold drawn steel hoses flexible hoses suitable for high pressures or mixed hoses ELECTRICAL CONNECTION Electrical connection has to be carried out by qualified staff observing the specific instructions Before starting any operation it is mandatory to switch off the electrical generator CONNECTION OF THE SINGLE PHASE M OTOR In the single phase motor the condenser is already connected to the terminal block which is placed inside the box For a proper motor connection it s necessary to strictly follow the scheme provided by the manufacturer or the scheme reported in Pic 1 L2
Download Pdf Manuals
Related Search