manuale operativo
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1. Italiano LINCOLN 12 05 GRAZIE Per aver scelto la QUALIT dei prodotti Lincoln Electric e Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore e Per ogni futuro riferimento compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento Modello Codice Code e Matricola Serial Number sono reperibili sulla targa dati della macchina Modello Code codice e Matricola INDICE ITALIANO Specifiche Tecniche iii 1 Compatibilit Elettromagnetica CEM L ilellal luisa ella oa 2 SICUE ZZA illecito 3 installazione ec SWUZIO MI ODErative oean r E AL al 4 REL 16 Pall RICAMBIO rtl titre it 16 Schema Elenco silice LOLLI LALA LA eo 16 ACCESSO CONSsIGliali f ciale 16 Italiano Il Italiano Specifiche Tecniche MODULO AVANZATO POWER WAVE K2912 1 Amp in ingresso Picco di 600A Max definisce la capacit dell interruttore di potenza in uscita La corrente in uscita effettiva fornita dalla fonte di alimentazione locale _______Altezza __ Larghezza Profondit Peso _ Intervallo temperatura di funzionamento Intervallo temperatura di immagazzinamento Protetto contro fattori ambientali da 20 C a 40 C 4 F a Protetto contro fattori ambientali da 40 C a 85 C 40 F 104 F a 185 F Classe di i2. 9 Elettrodo GTAW SMAW collegato internamente al ELETTRODO GMAW ma fornisce anche capacit ad alta frequenza per l avvio TIG fornisce il passaggio controllato del gas attraverso il solenoide 10 Piedino di montaggio per la fonte di alimentazione fornisce un unione rapida e affidabile tra il modulo e un radiatore o carrello CP na ae DLA W OQS i dii ws N ET Figura N 11 Descrizioni del retro della custodia Vedere la Figura N 12 1 Pigtail di E U differenziale si collega direttamente alla presa di uscita E U differenziale sul retro della fonte di alimentazione 2 Pigtail ArcLink si collega direttamente all alloggiamento esterno ArcLink sul retro della fonte di alimentazione 3 Uscita E U differenziale tandem sincronizzato supporta la saldatura MIG con tandem sincronizzato con alte fonti di alimentazione compatibili Italiano 4 Arclink esterno fornisce un passaggio ArcLink attraverso il collegamento per tutti i trainafilo ArcLink compatibili 5 Ingresso del gas fornisce un alimentazione controllata del gas nel solenoide all ELETTRODO TIG sulla parte anteriore della custodia 6 Passaggio del radiatore d acqua di collegamento fornisce un canale per nascondere e proteggere i cavi di alimentazione e di controllo per il radiatore d acqua CE montato opzionale integrato ADVANCED
3. Italiano RAEE Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche 07 06 RAEE e la sua attuazione in conformita alle norme nazionali le apparecchiature elettriche esauste devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile Come proprietario dell apparecchiatura Lei potr ricevere informazioni circa il sistema approvato di raccolta dal nostro rappresentante locale Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuir a migliorare l ambiente e la salute O c amp Parti di Ricambio 12 05 Parti di Ricambio istruzioni per la lettura Non utilizzare questa lista se il code della macchina non indicato Contattare l Assistenza Lincoln Electric per ogni code non compreso Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte situata per il code della vostra macchina Usare solo le parti indicate con X nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly indica un cambio in questa revisione Leggere prima le istruzioni sopra riportate poi fare riferimento alla sezione Parti di Ricambio che contiene lo spaccato della macchina con i riferimenti ai codici dei ricambi Schema Elettrico Far riferimento alla sezione Parti di Ricambio Accessori consigliati Numero
4. avanzato collegato e riduce la potenza in uscita per essere conforme a quella del S350 CE Limiti dell apparecchio Il modulo avanzato Power Wave concepito per essere utilizzato con fonti di alimentazione Power Wave serie S con campo medio di regolazione della corrente quali S350 e S500 Italiano Descrizioni della parte anteriore della custodia Vedere la Figura N 11 1 Negativo collegare all uscita negativa della fonte di alimentazione 2 Positivo collegare all uscita positiva della fonte di alimentazione 3 Pigtail di rilevamento della tensione fornisce un feedback sulla tensione alla fonte di alimentazione dal modulo AN AVVERTENZA Collegare per fornire un feedback accurato sulla tensione anche in caso di rilevamento dai perni 4 Staffa di montaggio della fonte di alimentazione fornisce un collegamento rapido e affidabile tra la fonte di alimentazione e il modulo 5 Leddistato fornisce lo stato ArcLink del modulo avanzato Power Wave 6 Uscita del cavo di rilevamento fornisce un feedback sulla tensione dall elettrodo remoto e dai cavi di rilevamento di massa Nota il pin 67 nel connettore a 4 pin collocato sulla parte anteriore della custodia della fonte di alimentazione scollegato internamente sul S350 CE 7 Massa si collega al pezzo da saldare indipendentemente dal processo 8 Elettrodo GMAW si collega al trainafilo per la saldatura GMAW indipendentemente dal processo
5. saldatura L induttanza eccessiva del cavo riduce le prestazioni di saldatura Vi sono diversi fattori che contribuiscono all induttanza complessiva del sistema di cablaggio incluso la misura del cavo e l area del circuito L area del circuito definita dalla distanza di separazione tra l elettrodo e i cavi di massa e la lunghezza complessiva del circuito di saldatura La lunghezza del circuito di saldatura definita come il totale della lunghezza del cavo dell elettrodo A cavo d massa B percorso di massa C vedere la Figura N 3 seguente Per ridurre l induttanza utilizzare sempre i cavi della dimensione appropriata e se possibile impiegare l elettrodo e i cavi di massa vicini tra loro per ridurre l area del circuito Poich il fattore pi significativo nell induttanza del cavo la lunghezza del circuito di saldatura evitare lunghezze eccessive e non avvolgere il cavo in eccesso Per lunghezze maggiori del pezzo da saldare considerare un terreno scorrevole per limitare al massimo la lunghezza totale del circuito di saldatura Figura N 3 Connessioni del cavo di rilevamento remoto Panoramica sul rilevamento di tensione Alcuni processi di saldatura necessitano dell utilizzo di cavi di rilevamento di tensione remoti per monitorare pi accuratamente le condizioni dell arco Questi cavi provengono dalla fonte di alimentazione e sono collegati e configurati attraverso il modulo avanzato Per i
6. CTIONS ON LF 45 MI IA Figura N 6 Nota la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Italiano 8 Italiano Schema di collegamento di Power Wave S350 CE o S500 CE GTAW Vedere la Figura N 7 NOILVYUNDIANOD Nid 9 L 0283 ANY 058 404 AUVSSAIAN 2 6062 NOILYYUNDIANOD Nid ZL IT9YLdIIIY 2 0Z8M TOYULdNY LOOS T1OHINO9I ILOWIH OL 9r4d NO SNOILIINNOI WOVE ADAld WHOM dV 19 AYOM Py ON1S WHOA OL ava HIMOd Z6E0cH HOHOL DIL bod erSsid I19Y9 MNITIHY JINAOW CIINVACY 40 UVIU NO LNdNI SVD 430334 WOU 3SOH SVD teal ADYNOS HIMOd 39 S3IH3S YILINMO1I HOLYVINDIU m et Pe dt INRFAUSF C AMIFSALIAFS PE 5A Ir Figura N 7 la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Nota Italiano Italiano Schema di collegamento di Power Wave 500 CE solo con kit interfaccia utente Cool Arc 50 e torcia raffreddata ad acqua GTAW Vedere la Figura N 8 NZ Z SE to q qhe lt r HLA OG wo f ozo PL Weir O NRO Pz SL Qa aE LA X Leo z oO Ow Lo x lt of O
7. IM2056 09 2014 REVOO POWER WAVE ADVANCED MODULE MANUALE OPERATIVO ITALIAN LINCOLN THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 USA www lincolnelectric eu THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY LINCOLNE ELECTRIC DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE Produttore e titolare della documentazione tecnica Indirizzo EC Company Indirizzo dichiara che gli apparecchi per saldatura Codice prodotto sono conformi alle Direttive del Consiglio e agli emendamenti Standard Marcatura CE apposta nel Frank Stupczy produttore Compliance Engineering Manager 30 luglio 2014 MCD431 rev A Italiano The Lincoln Electric Company 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 USA Lincoln Electric Europe S L c o Balmes 89 8 23 08008 Barcelona SPAIN Power Wave Advanced Module K2912 il codice pu contenere anche prefissi e suffissi Direttiva CEM 2004 108 CE Direttiva Bassa tensione 2006 95 CE EN 60974 1 apparecchi per saldatura ad arco Parte 1 sorgenti di corrente di saldatura 2005 EN 60974 3 apparecchi per saldatura ad arco Parte 3 dispositivi di innesco e di stabilizzazione dell arco 2007 EN 60974 10 apparecchi per saldatura ad arco Parte 10 requisiti di compatibilit elettromagnetica EMC 2007 2014 Dario Gatti rappresentante della Comunit Europea European Engineering Director Machines 31 luglio 2014
8. LU Lu O Co ou Lu NL FE 9 eu a Lu Lo x E a LU e O q ae oc TU x YI HD oc oc O L gt O a 500 CE TO WORK STUD POWER LEAD REAR OF ADVANCED GAS INPUT ON MODULE LU te O ep q 0 REGULATOR FLOW METER Figura N 8 Nota la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Italiano 10 Italiano Power Wave 350 CE o 500 CE con schema di collegamento robotico Autodrive 19 Vedere la Figura N 9 TO ELECTRODE STUD ARCLINK XT ETHERNET CONNECTION K1543 XX POWER SOURCE FANUC ROBOTICS R 30iX CONTROLLER WITH INTEGRATED OP BOX TO WORK STUD o lu cc gt ui fe a mr LU am 1 O z os or 5 O gt 36 LO av o gt 29 a gt X4 qO pat r Or al a x pere e Lu Lu gt a Es z x x i a O CE 5 30 Ze IO LL mM O LE NINA LI Q gt sie ri Di Figura N 9 Nota la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Italiano 11 Italiano Power Wave 500 CE solo con schema
9. MODULE 332570003 a CA 8 A O o T O OV I Figura N 12 Specifiche di calibrazione A causa del tipo di funzionamento non necessario effettuare la calibrazione del modulo avanzato Dalla prospettiva del sistema la calibrazione di uscita della fonte di alimentazione e del trainafilo vanno effettuate come descritto nei rispettivi manuali di istruzione Manutenzione AS AVVERTENZA Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al pi vicino centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante La frequenza delle operazioni di manutenzione pu variare in funzione dell ambiente di lavoro Riferire immediatamente a chi di dovere qualsiasi danno venga riscontrato e Controllare che cavi e collegamenti siano intatti Se necessario sostituirli e Tenere pulita la macchina Usare un panno morbido e asciutto pulire in particolare le feritoie per l entrata uscita dell aria AN AVVERTENZA Non smontare questa macchina e non introdurre nulla nelle sue aperture Scollegare la macchina dall alimentazione prima di ogni operazione di manutenzione a assistenza Dopo ogni riparazione eseguire gli appropriati test di sicurezza
10. PESA OLTRE 30 kg Spostare questa macchina con cura e con l aiuto di un altra persona Il sollevamento pu essere pericoloso per la vostra salute Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina Descrizione generale Il modulo avanzato Power Wave un accessorio che consente alle fonti di alimentazioni compatibili di effettuare saldature in CC CC CA STT o altre combinazioni di queste funzioni concepito per essere utilizzato con le fonti di alimentazione Power Wave serie S con campo medio di regolazione della corrente quali 350 o S500 Il modulo avanzato limita l uscita di un S500 CE o R500 a un massimo di 350 ampere indipendentemente dal processo Ubicazione ambiente e montaggio Vedere la Figura N 1 Montare il modulo avanzato direttamente sulla parte inferiore di una fonte di alimentazione serie S Power Wave compatibile utilizzando il meccanismo di blocco rapido come illustrato Il modulo avanzato funziona in ambienti ostili e pu essere utilizzato all esterno Anche in tal caso importante adottare semplici misure preventive al fine di assicurare una lunga durata e un funzionamento affidabile e La macchina va collocata dove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie e Ridurre al minimo polvere e sporco che possono entrare nella macchina Si sconsiglia l utili
11. articolo K2912 1 K2823 2 K14109 1 K14050 1 K14085 1 K10349 PGW 3M K3980 1 K3168 1 K10349 PGW XM K10349 PG XM Adattatore per applicazioni remote da 6 pin F a 12 Pin M CE 0 5m K10513 18 4 LT 18 W 4 metri Ergo K3001 1 Kit componenti opzionali IU presa a 12 pin Italiano 16 Italiano
12. assa e verso i cavi di rilevamento Vedere la Figura N 4 COLLEGARE TUTTI CAVI DI RILEVAMENTO ALL ESTREMIT DELLA f A A gu Cee Mili il ll Q fi al Io a INGOLN ELECTRIC or ince Ht Il a YT AEA 7 IT f BHAI RHAKGHA RAG H i HH HH if I ii KAUL ELUR D AL LKA R I A A Me LINCOLN eters J ill F Li O Gg di TUTTI sui i pte i I Il iz ai i CAVI DI MASSA ALL INIZIO DELLA SALDATURA Figura N 4 Italiano 6 Italiano Schemi di collegamento Power Wave 350 CE o 500 CE GMAW Vedere la Figura N 5 V lt O the zt a LL O O Z O v a ZO m ml z x O Lu sl Lu S Wa i l RE 350 CE POWER SOURCE S SERIES CE M20392 POWER LEAD Figura N 5 Nota la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Italiano 7 Italiano Schema di collegamento di Power Wave 350 CE o 500 CE con pistola push pull GMAW raffreddata ad acqua con Cool Arc 50 Vedere la Figura N 6 K940 XX POWER LEAD 7 M20392 S SERIES CE POWER SOURCE BACK CONNE
13. cavo di rilevamento n 1 e Nessun cavo di rilevamento raccoglie la tensione di massa corretta causando l avvio e l instabilit dell arco di saldatura Connessione migliore e Il cavo di rilevamento n 1 influenzato solo dal flusso corrente dell arco n 1 e Il cavo di rilevamento n 2 influenzato solo dal flusso corrente dell arco n 2 e A causa dei cali di tensione attraverso il pezzo da saldare la tensione dell arco pu essere bassa determinando la necessit di deviazione dalle procedure standard Connessione migliore e Entrambiicavi di rilevamento si trovano al di fuori dei percorsi di corrente e Entrambi i cavi di rilevamento rilevano accuratamente la tensione dell arco e Nessun calo di tensione tra l arco e i cavi di rilevamento e Avvio migliore archi migliori risultati pi affidabili e Per applicazioni circonferenziali collegare tutti i cavi di massa su un lato della giuntura di saldatura e tutti i cavi di rilevamento della tensione di massa sul lato opposto in modo tale che possano trovarsi al di fuori del percorso di corrente Italiano 14 Sequenza di accensione Il modulo avanzato viene acceso contemporaneamente alla fonte di alimentazione La spia di stato lampeggia in verde per circa un minuto durante la configurazione del sistema Dopo questo periodo di tempo le spie di stato diventano verde fisso a indicare che la macchina pronta La ventola nel modulo avanzato funzio
14. curezza 11 04 AVVERTENZA Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato Assicuratevi che tutte le procedure di installazione impiego manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale puo provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilita per danni conseguenti a installazione non corretta incuria o impiego in modo anormale AVVERTENZA Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni anche mortali alle persone o danni a questa macchina Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilit di seri infortuni anche mortali LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI Leggere e comprendere questo manuale prima di far funzionare la macchina La saldatura ad arco pu presentare dei rischi La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E MORTALE Le macchine per saldatura generano tensioni elevate Non toccate l elettrodo il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina accesa Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo mor
15. di collegamento SMAW per kit interfaccia utente Vedere la Figura N 10 I Mi AH QO am Z Q O LU LU cc K10095 1 15M TO ELECTRODE STUD POWER SOURCE SHOWN WITH K3001 2 USER INTERFACE KIT CS WORK CLAMP WORK PIECE 500 CE TO WORK STUD POWER LEAD M20392 500 CE Figura N 10 Nota la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Italiano 12 Italiano Schema di collegamento Power Wave S500 CE o 500 CE MIG Vedere la Figura N 11 500 CE GAS HOSE ON LF 45 BACK CONNECTIONS REGULATOR FLOWMETER ili Il IR Il l il K1543 XX K940 XX POWER SOURCE S SERIES CE M20392 POWER LEAD Figura N 11 Nota la macchina viene fornita con innesti cam lock M21433 1 installati Questi vanno sostituiti con innesti twist mate M15479 che fanno parte del kit CE del modulo avanzato K3980 1 per effettuare un collegamento corretto alla fonte di alimentazione Italiano 13 Italiano Connessione errata e Il flusso di corrente dall arco n 1 influenza il cavo di rilevamento n 2 e Il flusso di corrente dall arco n 2 influenza il
16. incoln eccetto se indicato diversamente Generalmente si consiglia di non superare una lunghezza totale di 30 5 m L utilizzo di cavi non standard specialmente in lunghezze maggiori di 7 6 m pu causare problemi di comunicazione spegnimenti del sistema accelerazione insufficiente del motore avvio insufficiente dell arco e forza motrice del cavo bassa problemi di alimentazione del cavo Utilizzare sempre il cavo di controllo pi corto possibile e NON avvolgere il cavo in eccesso AN AVVERTENZA Relativamente al posizionamento del cavo i risultati migliori si ottengono instradando separatamente i cavi di controllo dai cavi di saldatura In tal modo si riduce la possibilit di interferenza tra il flusso di correnti elevate attraverso i cavi di saldatura e i segnali con livello basso nei cavi di controllo Tali raccomandazioni si applicano a tutti i cavi di comunicazione incluso le connessioni ArcLink Istruzioni speciali Il modulo avanzato viene fornito con un ArcLink speciale e con un kit costituito da una presa di I O differenziale per l installazione nella fonte di alimentazione locale Seguire le istruzioni fornite con il kit POLARIT DEL IN INGRESSO CORRETTA DELL ELETTRODO COLLEGAMENTO Collegamento tra il modulo avanzato e i trainafilo Arclink Il modulo avanzato K2912 1 include una presa in uscita ArcLink per il collegamento ai trainafilo compatibili Il cavo di controllo costitu
17. ito da due cavi di alimentazione uno intrecciato per la comunicazione digitale e un cavo per il rilevamento della tensione dell elettrodo risultati migliori si ottengono instradando separatamente i cavi di controllo dai cavi di saldatura specialmente in applicazioni su lunghe distanze La lunghezza combinata raccomandata della rete del cavo di controllo ArkLink non deve superare i 60 9 m La fonte di alimentazione S350 e S500 CE dotata di una presa di uscita ArcLink collocata sulla parte anteriore della custodia possibile collegare il trainafilo ArcLink alla presa sulla parte anteriore della custodia o al retro della custodia del modulo avanzato Polarit in uscita La polarit in uscita configurata automaticamente in base alla modalit di saldatura selezionata Non necessario invertire i cavi in uscita Collegare sempre il trainafilo al gambo dell elettrodo GMAW Collegare sempre il pezzo al pezzo di lavoro AN AVVERTENZA Non invertire la polarit all entrata del modulo avanzato NON collegare il perno negativo della fonte di alimentazione all entrata positiva del modulo avanzato Ci pu danneggiare il modulo avanzato vedere la Figura N 2 per la polarit corretta NON INVERTIRE LA POLARIT DELL ELETTRODO DEL COLLEGAMENTO IN INGRESSO Mf Uy Uh i Wy tli Figura N 2 polarita corretta Italiano Italiano Induttanza del cavo ed effetti relativi sulla
18. na quando l uscita attivata e per 5 minuti dopo la disattivazione della stessa La velocit della ventola dipende dal punto di lavoro La velocit della ventola precedente alla disattivazione dell uscita viene mantenuta per 5 minuti Procedure di saldatura comuni Esecuzione di una saldatura Selezionare la modalit di saldatura che meglio corrisponde al processo di saldatura desiderato Il set di saldatura standard fornito con la fonte di alimentazione locale include una vasta gamma di processi comuni che soddisfano la maggior parte delle esigenze Alcuni processi di saldatura richiedono una polarit di uscita invertita Il modulo avanzato riconosce le modalit di saldatura specifiche e riconfigura automaticamente la polarit di uscita Non necessario apportare modifiche ai collegamenti dei cavo in uscita Per una descrizione pi dettagliata e per istruzioni operative specifiche consultare il Manuale di istruzioni sulla fonte di alimentazione e o sul trainafilo Descrizione del prodotto Il modulo avanzato Power Wave raccomandato per tutti i processi supportati dalla fonte di alimentazione locale incluso tra l altro SMAW GMAW GMAW P GMAW STT GTAW Limiti del processo Il modulo avanzato classificato per 300 ampere 32 volt a un ciclo di funzionamento pari al 100 e a 350 ampere 34 volt a un ciclo di funzionamento pari al 40 Se collegato a una fonte di alimentazione S500 CE questa riconosce che il modulo
19. nformazioni dettagliate consultare gli schemi di collegamento nel manuale di istruzioni DIREZIONE DEL PERCORSO DI SALDATURA SAL LAVA MI Nota altri processi effettuati attraverso il modulo avanzato non richiedono necessariamente l utilizzo di cavi di rilevamento ma traggono vantaggio dal relativo utilizzo Per raccomandazioni consultare il manuale di istruzioni della fonte di alimentazione Considerazioni sul rilevamento di tensione generale per sistemi ad arco multipli Prestare particolare attenzione durante la saldatura simultanea di pi archi su una singola parte Il posizionamento e la configurazione di cavi di rilevamento di tensione remoti di massa sono fondamentali per il corretto funzionamento delle applicazioni AC e STT ad arco multiplo Raccomandazioni posizionare i cavi di rilevamento al di fuori del percorso della corrente di saldatura Specialmente i percorsi di corrente comuni agli archi adiacenti La corrente derivante dagli archi adiacenti pu indurre tensione in ogni altro percorso di corrente che pu essere interpretata in modo errato dalle fonti di alimentazione e causare un interferenza dell arco e Per applicazioni longitudinali collegare tutti i cavi di massa a un estremit del gruppo saldato e tutti i cavi di rilevamento della tensione di massa all estremit opposta del gruppo saldato Effettuare la saldatura nella direzione opposta ai cavi di m
20. o osservate la saldatura Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo sia vostro che dei vostri aiutanti Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte non infiammabili e devono essere avvertite di non guardare l arco e di non esporvisi GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI Allontanare dall area di saldatura quanto pu prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilit eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine Non saldare su serbatoi bidoni contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell assenza di vapori infiammabili o nocivi Non impiegare mai questa macchina se vi presenza di gas e o vapori infiammabili o combustibili liquidi I MATERIALI SALDATI BRUCIANO Il processo di saldatura produce moltissimo calore Ci si pu bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura Italiano 3 Italiano MARCHIO DI SICUREZZA Questa macchina adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adat
21. setto e pezzi collegati a questo MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Togliere l alimentazione con l interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione all elettrodo e al pezzo Se si riscontrano danni all isolamento sostituire immediatamente il cavo Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell arco I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI Il passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori pacemaker e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina CONFORMIT CE Questa macchina conforme alle Direttive Europee FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI La saldatura pu produrre fumi e gas dannosi alla salute Evitate di respirare questi fumi e gas Per evitare il pericolo l operatore deve disporre di una ventilazione o di un estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira I RAGGI EMESSI DALL ARCO BRUCIANO Usate una maschera con schermatura adatta a proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall arco mentre saldate
22. solamento IP23 Italiano 1 Italiano Compatibilita Elettromagnetica CEM 11 04 Questa macchina stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia Tuttavia puo generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni telefono radio o televisione o altri sistemi di sicurezza disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina La macchina stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli avvalendosi se necessario dell assistenza della Lincoln Electric Prima di installare la macchina controllate se nell area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici Prendete in considerazione i seguenti e Cavidi entrata o di uscita cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell area di lavoro presso la macchina o nelle adiacenze di questa Trasmettitori e o ricevitori radio o televisivi Computer o at
23. to al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso funzionanti regolarmente progettati per il tipo di gas e la pressione in uso Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione Evitate qualsiasi contatto dell elettrodo della sua pinza del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e da fonti di calore IL RUMORE GENERATO DURANTE LA SALDATURA PU ESSERE DANNOSO L arco di saldatura pu causare rumore con un elevato livello di 85dB per un giorno per 8 ore saldatori che utilizzano macchine per saldatura sono obbligati a utilizzare dispositivi di protezione dell udito appendice N 2 secondo il Decreto del Segretario del lavoro e delle politiche sociali dal 17 06 1998 Dz U N 79 poz 513 Secondo il Decreto del Segretario della salute e del benessere sociale del 09 07 1996 Dz U N 68 poz 194 i datori di lavoro sono obbligati a presentare esami e misurazioni dei fattori nocivi alla salute LE PARTI MOBILI SONO PERICOLOSE La macchina costituita da parti meccaniche mobili che possono causare lesioni gravi Tenere mani corpo e indumenti lontano da queste parti durante l avvio il funzionamento e interventi di assistenza alla macchina LA MACCHINA
24. trezzature controllate da computer Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali Attrezzature di taratura e misurazione Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori pacemaker o apparecchi acustici Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell area siano compatibili A questo scopo pu essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive L ampiezza dell area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell area e dalle altre attivit che vi si svolgono Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida e Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale Se vi sono disturbi pu essere necessario prendere altre precauzioni come un filtro sull alimentazione e cavi in uscita vanno tenuti pi corti possibile e l uno accanto all altro Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche L operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature e Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell area di lavoro Per impieghi particolari questo pu diventare necessario Italiano 2 Italiano Si
25. zzo di filtri d aria sulla presa d aria poich il normale flusso d aria potrebbe essere limitato Il mancato rispetto di tali precauzioni pu causare temperature di esercizio eccessive e spegnimenti fastidiosi e Tenere la macchina asciutta Tenerla a riparo da pioggia e neve Non posarla su suolo bagnato o dentro pozzanghere e Non montare la combinazione di fonte di alimentazione serie S Power Wave e modulo avanzato su superfici combustibili Se presente Italiano una superficie combustibile direttamente al di sotto dell apparecchiatura elettrica ferma o fissa coprire tale superficie con una piastra in acciaio dello spessore di almeno 1 6 mm che si estenda per non meno di 150 mm oltre l apparecchiatura su tutti i lati Figura N 1 Impilaggio L impilaggio del modulo avanzato Power Wave non deve superare una fonte di alimentazione in alto e un modulo in basso Ciclo di funzionamento Il modulo avanzato classificato a 300 ampere a un ciclo di funzionamento pari al 100 Inoltre pu supportare 350 ampere a un ciclo di funzionamento pari al 40 Il ciclo di funzionamento si basa su un periodo di tempo di 10 minuti Italiano Esempio Ciclo di funzionamento pari al 40 S gt Saldatura per 4 minuti a o Minuti o ridurre il ciclo di utilizzo Interruzione per 6 minuti Connessioni del cavo di controllo Linee guida generali Utilizzare sempre i cavi di controllo Genuine L
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