Preinstallazione del sistema Sistema G2 Plasma Manuale di
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1. E U man ES 3 wa3sks NVI L09 OSHO9E LOZ dd3 NV 1 LT auojssauuoaaguj LUYIS 072 DIV DIM zocrzoz dd3 IA 29 wejsfg oseg zo dos uo 81181515 op DIV DIM 295 202 443 WIPISAS SEA dOSUOISIAZDEW SEZIONE3 VISION 50 CNC CON SCATOLA DI INTERFACCIA 3 0 Vision 50P CNC 0558008253 Vision 50 un CNC a sfioramento utilizzato per controllare il taglio al plasma e il processo di marchiatura il controllo del gas il controllo di corrente e il controllo di sequenza Tuttavia dotata di alcuna funzione correlata ai movimenti della macchina Vision 50P un pannello operativo basato su PC per il controllo di periferiche con protocollo ACON Vision 50 dotato di un display TFT VGA da 8 4 213 4 mm con controllo a sfioramento e un potenziometro incrementato munito di pulsante per la navigazione e il riconoscimento e di un interruttore a chia2. Specifiche generali Eaux Ts soove p 60 Hz 50Hz 50Hz 60Hz osseom n_ osseonts 2 osssonsia LL Fusi ES taglio Potenza zw dco ever suec sova seve 12711727 xs smumv Coren se DAME 7 cn Sore Some mama SSWA sw ssi oo EHO sw ash EEU EA EZ UE onasan ma TI wen wa SEZIONE 9 ALIMENTATORI Collegamento alimentazione in ingresso LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE PROVVEDERE ALLA MASSIMA PROTEZIONE CONTRO LE SCOSSE ELETTRICHE prima piercerronse 1COLLEGAMENTIALLINTERNO DELLA MACCHINA APRIRE LINTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE A PARETE DELLA LINEA PER DISINSERIRE LA CORRENTE Alimentazione principale EPP 202 un unit trifase L alimentazione in ingresso deve provenire da un interruttore di disconnessione a parete di linea dotato di fusibili o 8 interruttori di circuito in base alle norme locali o statali Dimensioni consigliate per il fusibile di conduttore e linea in ingresso Ingresso a carico Conduttore Tempo di ritardo nominale ingresso eterra Dimensione fusibile Volt Ampere CUmm AWG ampere 200 NA ZIO AWG 150 230 56 1AWG 125
3. Come se Teams means maws aj Er miata erm aso mema men Potenz EXIT ssim atre di pon E E Fasten inge wa mea mms mom SEZIONE9 ALIMENTATORI Collegamento alimentazione in ingresso LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE PROVVEDERE ALLA MASSIMA PROTEZIONE CONTRO LE SCOSSE ELETTRICHE prima pi EFFETTUARE 1 cOLLEGAMENTI ALLINTERNO DELLA MACCHINA APRIRE L INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE A PARETE DELLA LINEA PER DISINSERIRE LA CORRENTE Alimentazione principale 362 un unit trifase L alimentazione in ingresso deve provenire da un interruttore di disconnessione a parete linea dotato di fusibili di interruttori di circuito in base alle norme locali statali Dimensioni consigliate fusibile di conduttore e linea in ingresso Ingresso a ico Conduttore Tempo diritardo nominale ingresso eterra Dimensione fusibile Volt Ampere Cum AWG ampere EE Forma 175 m Tom 1 10 15 ELA 1 5 TANG 15 Il carico nominale corrisponde all uscita di 360 A a 200 V Dimensioni secondo il Codice elettrico nazionale per conduttori in rame a valore nominale 90 C 194 F a temperatura ambiente di 40 C 104 F Non superare i tre conduttori nella canaletta nel cavo obbligatorio seguire i codici locali
4. 2 0 ANG Fusibile ingresso consigliata 20A 20A Tensione circuito aperto uscita EpL va ave Tensione circuito aperto uscita Ec Gamma rapida taglio uscita m Carico di lavoro 100 SSH eda I Gamma lenta taglio uscita 2 ESTESA da 35A94V a 00A 120V Gamma lenta marchiatura uscita Carico di lavoro 100 da 10ABAV a 100A 120V Alimentazione uscita carico di lavoro 100 Dimensionifusibilisecondo il Codice elettrico nazionale per conduttoriin rame a valore nominale 90 194 F a temperatura ambiente di 40 C 104 F Non superare i tre conduttori nella canaletta o nel cavo obbligatorio seguire i codici locali e specificano dimensioni diversi da quelli indicati precedentemente 2 SEZIONE9 ALIMENTATORI 9 6 Alimentatore EPP 601 Dimensioni e peso SEZIONE 9 ALIMENTATORI Specifiche generali EPP 601 Informazioni premo 2 tpp 601 PP 601 RUBINETR soovsomonz asveowr s7sveonz 300 Numero parte 0558007733 0558007754 0558007735 Tensione ingresso rasoj mva ovca SISVCA Corrente ingreso trifase ramas amamus zosanms 143 ARMS Fre
5. EA E 400 CE 57 25 2 75 460 50 ANG 70 575 FANG El carico nominale corrisponde alfuscita di 200 A a 160 V Dimensioni secondo il Codice elettrico nazionale per conduttori in rame a valore nominale 90 C 1947 F a temperatura ambiente di 40 C 104 F Non superare i tre conduttori nella canaletta nel cavo obbligatorio seguire i codici locali se specificano dimensioni diversi da quelli indicati precedentemente Per stimare la corrente in ingresso relativa a un ampia gamma di condizioni di uscita utilizzare la seguente formula V arco x arco x 073 Corrente in ingresso lines E possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata AI 77202 dotato di compensazione di tensione di linea ma per evitare prestazioni ridotte a causa di circuito di sovraccarico Possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata 38 SEZIONE9 ALIMENTATORI 2375 4725 94 Alimentatore EPP 362 60325 mm 1200 mm Dimensioni e peso 4075 1035 mm Specifiche generali ua sua ge feo save soover Ewa cone Ets sonz 1 sse ssssonss osseona1s urssonsir Tensione Erud enale E Uscita marcatura TASSA cea ie con E utilizzazio taglio AR ne 100 Potenza ES sevoc awe sc save edere Em EN
6. mm plasma Preinstallazione del sistema Sistema G2 Plasma Manuale di preinstallazione IT usare con EPP 202 362 Fonti di alimentazione 0558010284 0712014 ACCERTARSI CHE LOPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE ATTENZIONE Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti Se non si conoscono perfettamente 1 principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il taglio ad arco necessario leggere l opuscolo Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura il taglio e la scultura ad arco Modulo 52 529 L installazione l uso e la manutenzione devono essere effettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni In caso di dubbi su queste istruzioni contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni Accertarsi di aver letto le Indicazioni perla sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo RESPONSABILIT DELL UTENTE Questo dispositivo funzioner in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e o gli allegati installato utilizzato sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente Non utlizzare attrezzatura che funz
7. 24 libbre 36 Gruppo torda 6 1 m 20 12 2 kg 27 libbre PT36 Gruppo torda 7 6 m 25 2 libbre SEZIONE7 CANNELLO AL PLASMA PT 36 73 Specifiche gas Velocit massima di flusso del gas CFH em h con cannello PT 36 Purezza del gas pressione 201 EPP 360 EPP ASO 601 Fitatos 25 micron Ata B0psi 55 Qualit DINISO 8571 ba 22 08 Quai oiomgma 01 dasse2 Proceso Dimensioni particella dasse 1 Temperatura 35Dgrc dasse4 um 1200 1200 Pulito asciutto privo di olio 04 filtrato 25 micron Argon 100 100 100 100 05 4 8680 08 es ca iri rete 55 55 55 55 5psi 52ba 4 QA 53 Fiato 25 mion Has 55 202 E 254 05 5280 7 67 52 va da oraklo Azoto 385 496 496 q2spsi 86ta 009 mo A Ossigeno 6 190 2 2 Em E 9959 a 25 micron Nota Nessuna marchiatura con l ugello a 600 ampere Requisiti tipici per flusso fornito a 125 psig 86 bar Gas plasma massimo 300 sch 8 cm h Gas di protezione massimo 350 sch 9 8 cm h Nota Non rappresentano i flussi effettivi utilizzati in qualsiasi condizione ma sono i valori massimi progettati del sistema Componente Velocit Massima PSI Bar Massima SCFH em h o 1589 2958A N 12586 500042 Scatola gas di 8965 47
8. se specificano dimensioni diversi da quelli indicati precedentemente Per stimare la corrente in ingresso relativa a un ampia gamma di condizioni di uscita utilizzare la seguente formula Varco x larco x 073 Corrente in ingresso W lines E possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata 577 352 dotato di compensazione di tensione di linea ma per evitare prestazioni ridotte a causa di circuito di sovraccarico possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata 40 SEZIONE9 ALIMENTATORI 9 5 Alimentatore EPP 401 450 Dimensioni e peso FAO SEZIONE9 ALIMENTATORI Specifiche generali EPP 4011450 Informazioni ingressolurcita 401450 01 480 asovsorsonz 300V50 6OHZ EpP aowaso epp sovaso epp sovaso RUBINETR Ruamern 400VS0 GOMZ acovsonz s SveoMz 300v Numero parte 0558007730 0558007731 0558007732 Tensione ingresso trifase VA EJ A00 VCK Corrente ingresso 167A RS tems means nonus Frequenza ingresso so 6onz KVA ingresso Twana MOKA Alimentazione Ingresso EXIT EZT Fattore di potenza ingresso E 3o E Ingresso consigliato E i Fe 2 0 ANG 2 0 ANG 2 0 ANG
9. 16 pollici 42 cm CE160974 7 Valore nominale tensione 500 volt di picco Tensione d innesco valore massimo di tensione ad ALTA FREQUENZA 8000 V CA Velocit minima di flusso refrigerante 13 59 l min Pressione minima del refrigerante al punto di aspirazione 120 psig 8 3 bar Pressione massima del refrigerante al punto di aspirazione 175 psi 12 1 bar Valore nominale minimo accettabile del ricircolatore del refrigerante 16 830 BTU HR 49 KW a temperatura ambiente refrigerante elevata 45 F 25 C e 1 6 USGPM 6 Pressione massima di sicurezza del gas ai punti d aspirazione nel cannello 125 psig 86 bar Interblocchi di sicurezza Questo cannello destinato ad essere utilizzato con sistemi di taglio arco al plasma ESAB e controll l impiego di un interruttore di flusso d acqua sul condotto di ritorno del refrigerante dal La rimozione del coperchio di ritegno dell ugello per effettuare interventi di assistenza al cannello interrompe l percorso di ritorno del refrigerante Peso della torcia 3 2 kg 7 libbre Peso dei fli sulla torcia 1 5 kg metro 1 libbra piede DESCRIZIONE PESO PT36 Gruppo torda 14m 45 53 kg 115 libbre PT36 Gruppo torca 18 m 6 59 kg 13 libbre PT36 Gruppo torda 36 m 12 36 kg 19 libbre Gruppo torda 43 m 14 minkspigolo 95 21 libbre PT 35 Gruppo torda 46 m 157 9 9 22 libbre PT36 Gruppo torda 2 m 177 108 kg
10. SEZIONE4 SCATOLA GAS DI PROTEZIONE 42 Collegamenti Cisono tre cavi collegati alla scatola gas di schermatura Sono quello da 115 230 V CA di potenza in entrata quel lo da 24 Vin uscita eil CAN Gli ingressi di gas sono cinque aria N2 02 e cortina d aria le uscite di gas sono quattro SG PGI PG2 e la cortina d aria e due i collegamenti fuori quadro H35 e argon I cinque ingressi due collegamenti fuori quadro sono dotati di filtri porosi in bronzo e filettatura G V 4 BSPP femmina RH o LH Per adattare i collegamenti dei flessibili standard metrico CGA sono a disposizione due kit di raccordi adattatori I raccordi da gas e gli adattatori sono elencati oltre Melo deve essere colegato della macchina Co E Raccordo o An ma GU RA maschio x GAF RH mart OSSB000168 GA RA maschio G V4 mazo 055010103 Adattatori Gt maschio GAIA maschio ossemores ingresso Cortina d aria G 1 4 RH maschio x G 1 4 RH maschio 0558010163 gt G V 4 LH maschio x G 1 4 LH maschio 0558010164 fuori quadro 1 4 RH maschio x G 1 4 RH maschio CV RA maschio Ri maschio osssmoes nia WEISSE zonu EE TETTE e a MEO e Adattatori en BEVI RH hio x B aria ac RH Corina dara STA maschio osseo oble
11. contro la penetrazione di oggetti solidi o acqua La protezione viene fornita per evitare Inserimento di dita la penetrazione di oggetti solidi pi grandi di 12 mm e gli spruzzi di acqua fino a 60 gradi di Inclinazione rispetto alla verticale Le attrezzature marcate IP21S possono essere immagazzinate ma non devono essere usate all aperto in presenza di precipitazione senza un adeguato riparo Inclinazione ATTENZION Se l apparecchiatura collocata su una consentita superficie inclinata pi di 15 si potrebbe verificare un ribaltamento con conseguenti rischi di lesioni personali e o danni rilevanti SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE PERICOLOSI PER L OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE LasaroaturaotTAGUO INFORMARSI DELLE misure DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE SCOSSA ELETTRICA Pu essere mortale Installare collegare a terra massa l unit di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili Non toccare le parti elettriche o elettrodi otto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono essere pericolosi per l
12. della pompa G0lWmina 60Umina 12 bai Capacit di rafreddamento a 1 60 gpm 16330 TU hr 4900 wat 20200 TU hr 5900 wat 60 Umin 25 C di differenza di temperatura tra temperatura del refrigerante ela temperatura dell aria nell ambiente utilizzando il refrigerante ESAB N P 0558004297 25 propilenglicole 75 acqua distillata Presione massima di emissione 175 psi 12 bar Capacit del serbatoio gallon 152 rj 28 SEZIONE8 CIRCOLATORE REFRIGERANTE 82 Installazione Installarel CC 11 in un luogo idoneo che consenta un adeguata manutenzione e un flusso d aria senza limitazioni verso e fuori dalla struttura Per effettuare il montaggio fisso consultare la figura 8 1 in relazione alle dimensioni dei fori di montaggio alla base dell unit foro con diametro 0 531 13 5 mm tipico 8 posti 19 50 495 mm 1778 wmm Figura 8 1 Dimensioni di montaggio 29 SEZIONE8 CIRCOLATORE REFRIGERANTE 8 3 Collegamenti alimentazione in ingresso Deve essere installato un cavo di alimentazione a 3 conduttori idoneo a conformarsi allalimentazione d ingresso richiesta I cavo deve essere dotato capocorda ad anello da 025 64 mm installati aestremit della macchina Collegarei cavi di alimentazione ai terminal L1 e L2 sulla morsettiera di alimentazione in ingresso TBI eal capocorda di messa atera sul retr
13. distanza La scatola dotata di quattro fori di montaggio flettati 6 x 1 illustrati nel modello riportato pi avanti Se i dispositivi di chiusura sono filettati nella scatola da sotto la lunghezza degli stessi non deve consentire loro di estendersi A 0 0 25 6 3 mm oltre il bordo dei filetti femmina interni se dispositivi di chiusura sono troppo lunghi possono interferire componenti all interno della scatola 400 0016 100 27 190 es Pa Wear Ubicazione dei fori di montaggio della scatola avviamento arco a distanza Vista parte inferiore 4689 me 222 220 M 12 di montaggio opzionale della scatola avviamento arco a distanza 0558008461 2 SEZIONE7 CANNELLO AL PLASMA PT 36 70 Cannello al plasma PT 36 71 Specifiche tecniche PT 36 1915 mm NOTA Boccareslosu bush cama anon meno di 125 017 mm di margine di cane date hu ke bo mm su i 1050 657 mm Lunghezza della bussola SEZIONE7 CANNELLO AL PLASMA PT 36 72 Specifiche tecniche cannello PT 36 Tipo Cannello di taglio raffreddato ad acqua a doppio gas arco plasma meccanizzato Valore nominale corrente 1000 amp a ciclo di carico di lavoro del 100 Diametro montaggio polic 50 8 mm Lunghezza del cannello senza cavi
14. 5035 protezione En 7562 8504 Vaso ara 65 120009 PGI 62 12588 25502 Argon 1569 100 28 Has 7562 25502 as SEZIONE7 CANNELLO AL PLASMA PT 36 74 Regolatori consigliati Manutenzione bombola 0 R 76 150 540LC 26150580 Manutenzione bombola alta pressione O R 77150540 AN R77 150 580 HyeCH R 77 150 350 Aa industriale R 77 150 590 Manutenzione stazione conduttura 0 76 150 024 R76 150 034 Ma Mee OH OMS NP 0558010676 N P 0558010682 N P 0558010680 0556010684 NP 0558010654 N P 0558010658 NP 22236 SEZIONE8 CIRCOLATORE REFRIGERANTE 8 0 Circolatore refrigerante plasma 11 COOLANT CIRCULATOR SEZIONE8 CIRCOLATORE REFRIGERANTE 8 Specifiche Dimensioni 34001864 mm altezza 2175 552 mm larghezza x 28007 71 mm profondit Peso 215 ibbre a secco 975 kg 249 bre umido 113 kg Tipo di pompa volumetrica palette di rotazione con valvola pas regolabile massimo 200 psi 134 rotazione antioraria come indicato nell targhetta Tipo di radiatore Condutture di rame alette in aluminio da aria ad acqua con struttura nacelo zincato Corrente in ingresso monofase Corrente in ingresso monofase GON 200 230 400 460 SISV 7 10 Tensioni di ingresso CA Amperaggio ingresso CA 978757413 Ampere Tat gama US V 0gpma 175 pai Capacit
15. RICHE POSSONO UCCIDERE PROVVEDEREALLAMASSIMAPROTEZIONECONTROLESCOSSE ina pi errerruane ALLINTERNO DELLA MACCHINA APRIRE LINTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE A PARETE DELLA LINEA PER DISINSERIRE LA CORRENTE Alimentazione principale EPP 201 un unit trifase L alimentazione in ingresso deve provenire da un interruttore di disconnessione a parete di linea dotato di fusibili o di interruttori di circuito in base alle norme locali statali Dimensioni consigliate per il fusibile di conduttore e linea in ingresso Ingresso a carico Conduttore Tempo di ritardo nominale ingresso eterra Dimensione fusibile Vo Ampere CUlmm AWG ampere 380 35070 100 400 57 35070 100 460 E 35 ay 100 575 41 3507 60 carico nominale corrisponde alfuscita di 200 A a 160 V Dimensioni secondo il Codice elettrico nazionale per conduttori in rame a valore nominale 90 C 194 F a temperatura ambiente di 40 C 104 F Non superare i tre conduttori nella canaletta nel cavo obbligatorio seguire i codici locali se specificano dimensioni diversi da quelli indicati precedentemente Per stimare la corrente in ingresso relativa a un ampia gamma di condizioni di uscita utilizzare la seguente formula arco x arco x 073 Corrente iningresso in 07 E possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata dotato di compensazio
16. TOLA DI FUSIBILI ELIMINARE FUSIBILI CORRISPONDENTI APPLICARE UN LUCCHETTO AL COPERCHIO DELLA SCATOLA SE NON POSSIBILE SERVIRSI DI LUCCHETTI APPLICARE UN CARTELLO ROSSO ALL INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DI LINEA ALLA SCATOLA DI FUSIBILI CHE AVVERTA LE ALTRE PERSONE CHE SI STA LAVORANDO SUL CIRCUITO Cavo alimentazione in ingresso Installazione tipica Scatola di disconnessione delfallmentazione dotata di fusibili monofase fornita dall utente con presa e spina Figura 8 3 Schema dei collegamento di ingresso a SEZIONE8 CIRCOLATORE REFRIGERANTE SEZIONE9 ALIMENTATORI 2375 4725 9 0 ALIMENTATORI 60325 mm 1200 mm 91 Alimentatore EPP 201 Dimensioni e peso oos mm Peso Specifiche generali team PICO An 0558007507 0558007800 Tanson avoe Teall deo E tren naira ata interi zazione 100 taglio MADAMA Potenza Teo dir peo Howe Tensione asl sw mav ort SAME cove MEET mma 88 ema xim sw sw Fattore ipa mon 902 Fabia ingresa raccomandato ange gt M SEZIONE9 ALIMENTATORI Collegamento alimentazione in ingresso LE SCOSSE ELETT
17. a fuori quadro maschio mE gon Gi A maschox e garene RA fuori quadro femmina ene s TA NETAS e maio VE NPT e gas irere femmina 76 NPT ossigeno RA maschio 3389 rina dara VE gas irere LA Femmina Vi NP 1 Argon Room o gas Ri femmina 15 SEZIONE 4 SCATOLA GAS DI PROTEZIONE SEZIONE 5 SCATOLA GAS PLASMA 5 0 Scatola gas plasma 0558010156 51 Funzioni e caratteristiche La scatola gas plasma emette gas plasma PG selezionato dai quattro punti di aspirazione Argon H35 PGI alimentato 24 dalla scatola gas di protezione e riceve comandi attraverso il CAN bus direttamente dal CNC La scatola gas plasma pu anche fornire reazioni di risposta sul gas plasma fini di autodiagnostca Nota Per conoscere le specifiche di gas richieste consultare la Sottosezione 71 625 NOTA 158 8 mm E I cavo CAN deve essere fatto passare a mg parte rispetto ai del cannello mmn compres raccordi antro Peso 918 bs 4 2 kg 450 143 mm Gruppo staffa gas di protezione 0558010161 v SEZIONE 5 SCATOLA GAS PLASMA Ubicazione dei fori di mon taggio Scatola gas plasma Vista parte inferiore M6x1 257 640mm oso 29mm Ubicazione dei fori della O plastr
18. a di montaggio Scatola gas plasma n 0558008793 00281 oo as i TU oas 6 0 mm av 5mm 750 95mm TT SEZIONE 5 SCATOLA GAS PLASMA 52 Collegamenti La scatola gas plasma presenta due cavi collegati uno per l alimentazione a 24 V e l altro per CAN Sono presenti quattro ingressi gas Argon H35 PGI e PG2 e un uscita gas PG raccordi gas sono elencati di seguito 73 Raccordo P3 Argon Femmina 18 NPTx gas inerte DX 681475 Ingress 35 carburante inene t 2320 Femmina VA NPTx gas inerte 74575 PG2 Maschio VA NPT x ossigeno inerte 8 DX 83389 ANP 8 dimensione 19 SEZIONE 5 SCATOLA GAS PLASMA SEZIONE6 SCATOLA AVVIAMENTO DELL ARCO A DISTANZA 6 0 Scatola avviamento arco a distanza 0558011591 La scatola di avviamento arco a distanza viene di solio indicata come Scatola RAS La scatola RAS funge da interfaccia tra il Vision CNC e la serie EPP di alimentatori plasma contribuendo fornitura dellarco plasma La scatola RAS lavora anche con il dispositivo elevatore del cannello al plasma nella conservazione della corretta altezza del cannello sopra il pezzo in lavorazione Peso 2851bs 129 ko aa 1700 431 8 mm 750 190 5 mm SEZIONE6 SCATOLA AVVIAMENTO DELLARCO A DISTANZA 61 Montaggio della scatola avviamento arco a
19. a salute Tenere la testa lontano dai fumi Usare la ventilazione l estrazione fumi sull arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall area in genere 1 RAGGI DELL ARCO Possono causare lesioni agli occhi ustionare la pelle Proteggere gli occhi corpo Usare lo schermo di protezione per saldatura taglio al plasma e lenti con filtro idonei e indossare abbigliamento di protezione Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee PERICOLO DI INCENDIO Scintille spruzzi possono causare incendi Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre senti materiali infiammabili RUMORE rumore in eccesso pu danneggiare l udito Proteggere le orecchie Usare cuffie antirumore o altre protezioni per l udito Informare le persone circostanti del rischio GUASTI In caso di guasti richiedere l assistenza di un esperto nor ISTALLARE N UTILIZZARE L ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRU PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI Questo prodotto destinato esclusivamente al taglio del plasma Nai yA 3 Qualsiasi altro utilizzo potrebbe provocare lesioni personali e o danni alle apparecchiature ATTENZIONE Per evitare lesioni personali e o danni alle apparecchiature sollevare utilizzando il me todo ei punti di aggancio indicati a fianco nma
20. connessione a parete di linea dotato di fusibili di interruttori di circuito in base alle norme locali statali Dimensioni consigliate per il fusibile di conduttore e linea in ingresso Ingresso a carico Conduttore Tempo di ritardo nominale ingresso etera Dimensione fusibile Ampere CU mm AWG ampere 380 95 4 0 200 400 132 95 4 0 200 260 115 35277 150 575 EI 35277 125 Il carico nominale corrisponde alfuscita di 360 A a 200 V Dimensioni secondo il Codice elettrico nazionale per conduttori in rame a valore nominale 90 C 194 F a temperatura ambiente di 40 C 104 F Non superare i tre conduttori nella canaletta nel cavo obbligatorio seguire i codici locali se specificano dimensioni diversi da quelli indicati precedentemente Per stimare la corrente in ingresso relativa a un ampia gamma di condizioni di uscita utilizzare la seguente formula Varco x larco x 073 Corrente in ingresso W linea E possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata FNTT dotato di compensazione di tensione di linea ma per evitare prestazioni ridotte a causa di circuito di sovraccarico possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata 36 SEZIONE9 ALIMENTATORI 9 3 Alimentatore EPP 202 Dimensioni e peso 4075 1035 mm 2375 603 25 mm 4725 1200 mm
21. detec larga 600 152 Se sicomprendono accord lato aumenta a 850 158 mm 120V CA 230 V CA Vision 50 Scatola di interfaccia 0558008250 PIN Funzione Guasto Abilitazione movimento COMCNC Modalit marchiatura Avvio ciclo Angolo ENC_O7ARC_1 Stazione su FAVE Stazione gi Stazione su Digital Out 9 Digital Out 11 COM24 CC Errore gas Errore SW limite in alto SW limite in basso Digital Outs E Una stazione plasma con AHC visibile Interruttore ID Alimentazione Ingresso 5 fa A 750 1905 1075 TERRA 2731 mm um 8239 mm n SEZIONE3 VISION 50P CNC CON SCATOLA DI INTERFACCIA 3 2 Vision SOP CNC Scatola di interfaccia 1150 2923 mim 300 62mm 0 028 714 mm 3 3 Requisitialimentazionein ingresso per Vision SOP Scatola di interfaccia 0558008250 Sesiusail Controllo altezza automatico utilizzare esclusivamente corrente a 230 V CA TENSIONE CORRENTE 230V CA 120VCA 5A SEZIONE4 SCATOLA GAS DI PROTEZIONE 4 0 Scatola gas di protezione 0558010155 4 1 Funzioni e caratteristiche La scatola gas di protezione seleziona vari gas Aria N2 02 Cha per miscelare diversi gas di prot
22. ezione SG gas plasma 1 PGI e gas plasma 2 PG Le selezioni sono effettuate attraverso un gruppo di solenoid integrati su un collettore CNC invia i comandi attraverso il CAN bus in modo da azionare tuttii suddetti solenoidi Luscita di gas di protezione viene monitorata e fornisce una reazione di risposta dal CAN bus al CNC a fini di autodiagnostica Simultaneamente la Scatola gas di protezione controll il solenoide in relazione alla Cortina d aria l ingresso di alimentazione predefinito fornisce corrente da 24V CC 24V CA per la Scatola gas plasma e 230 volt per la scatola gas di protezione cliente pu impostare la corrente in ingresso su 115 volt servendosi di un trasformatore ll pressostato impostato in fabbrica per l acciaio al carbonio a 40 psi 2 8 bar Se si taglia acciaio inossidabile o alluminio impostare a 20 800 4 bad 2032 mm 300 Ibs 3689 Nota Per conoscere le specifiche di gas richieste consultare la Sottosezione 71 825 2096 mm to bottom feet 950 413 mm 925 350 mm B SEZIONE4 SCATOLA GAS DI PROTEZIONE 500 Ubicazione dei fori di montaggio Scatola 270mm gas di protezione Vista parte inferiore i Ubicazione dei fori della O piastra di montaggio Scatola gas di protezione 0558008794 dtm 90281 Gi oo fU ons 0mm 050 127 mm 950 241 3 mm
23. i protezione 0558010155 41 Funzioni e caratteristiche x 42 Collegamenti s 50 Scatola gas plasma 0558010156 51 Funzioni e caratteristiche 52 Collegamenti 60 Scatola avviamento arco a distanza 0558008150 61 Montaggio della scatola avviamento arco a distanza 70 Cannello al plasma PT 36 71 Specifiche tecniche PT 36 22 Specifiche tecniche cannello PT 36 73 Specifiche gas 5 74 Regolatori consigliati 80 Circolatore refrigerante plasma 81 Specifiche 82 Installazione 83 Collegamenti alimentazione in ingresso 90 ALIMENTATORI Alimentatore EPP 201 92 Alimentatore EPP 360 93 Alimentatore EPP 202 94 Alimentatore EPP 362 95 Alimentatore EPP 401 450 96 Alimentatore EPP 601 INDICE SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA 1 0 Indicazioni per la sicurezza Gliutentidelfattrezzatura perla saldatura eli taglio al plasma ESAB hanno la responsabilit di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza Le misure di sicurezza devono soddisfare requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma Atteners alle seguenti raccomandazioni altre che al regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro Tutto lavoro deve essere eseguito da personale addestrato perfettamente corrente del funzionamento dell atrezzatura per la saldatura tag
24. ioni male sottoposta a ma nutenzione insufficiente Sostituire immediatamente i componenti rotti mancanti usurati deformati contaminati Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o periscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale stata acquistata l attrezzatura Non modificare questo dispositivo n alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore l utente di questo dispositivo sar il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato derivante da uso non corretto manutenzione erronea danni riparazione non corretta modifica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore NON INSTALLARE N UTILIZZARE L ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI INDICE Sezione Titolo Pagina 10 indicazioni per la sicurezza 20 Schema di interconnessione del sistema 21 Schema di interconnessione del sistema m3 CAN EPP 201 360 450 601 22 G2 Vision SOP Base System EPP 202 362 WIC ACC Schema di interconnessione del sistema 30 Vision SOP CNC 0558008253 31 Vision 50 Scatola di interfaccia 0558008250 32 Vision SOP CNC Scatola di interfaccia 33 Requisiti alimentazione in ingresso per Vision SOP CNC Scatola di interfaccia 0558008250 40 Scatola gas d
25. lio al plasma I funzionamento errato dellattrezzatura pu determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni alloperatore e danni al dispositivo stesso Chiunque utilzi attrezzatura per la saldatura o i taglio al plasma deve conoscerne perfettamente U funzionamento la posizione degli arresti di emergenza la funzione le idonee misure di sicurezza la saldatura e o l taglio al plasma 2 Loperatore deve accertarsi che nessuna persona non autorizzata si trovi nell area operativa dllattrezzatura quando questa viene messa in funzione tutti slano protetti quando s esegue l arco 3 di lavoro deve essere idoneo allo scopo privo di correnti d aria 4 Attrezzature per la sicurezza personale indossare sempre l ttrezzatura di sicurezza personale raccomandata come occhiali di sicurezza abbigliamento ignifugo guanti di sicurezza non Indossare oggetti sporgenti come sclarp braccialetti nell ecc che potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni 5 Precauzioni generali accertarsi che Il cavo di ritorno sia collegato saldamente I lavoro su apparecchiature ad alta tensione pu essere effettuato sono da parte di tecnici qualificati I dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente portata di mano durante il funzionamento non effettuare lavori 4 lubrificazione e manutenzione Classe del contenitore codice IP indica la classe del contenitore cio l livello di protezione
26. ne di tensione di linea ma per evitare prestazioni ridotte a causa di circuito di sovraccarico possibile che sia necessaria una linea di alimentazione dedicata 34 SEZIONE9 ALIMENTATORI 235 92 Alimentatore EPP 360 603 25 mm Dimensioni e peso 4075 1035 mm Peso 492 kg 1085 libbre Specifiche generali EPP 360 360 EPP 360 ccc 460V 5754 380 400V CSA 60Hz 50 60Hz Numero parte 0558006832 0558006853 0558007831 Tensione 200 VOC Intervallo di corrente Useita marcatura DANNA indice di utiliz intervallo di corrente zazione 100 taglio PR Potenza 72 Tensione di circuito aperto 360 VDC Tensione trifase 260 575 380 4001 Corrente fase TISARMS SZARMS 140 182 RMS Frequenza 60 HZ GO HZ 50 60 HZ a 916 916 916 Potenza 825KW 825KW 825 KW Fattore di potenza 900 900 900 Fusibile in ingresso raccomandato 1508 Lu ct SEZIONE 9 ALIMENTATORI LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE PROVVEDEREALLAMASSIMAPROTEZIONECONTROLESCOSSE ELETTRICHE LAV TAN Prima oi EFFETTUARE COLLEGAMENTIALLINTERNO DELLA MACCHINA APRIRE L INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE A PARETE DELLA LINEA PER DISINSERIRE LA CORRENTE Alimentazione principale EPP 360 un unit trifase L alimentazione in ingresso deve provenire da un interruttore di dis
27. o del pannello di supporto delle ventola fornito un dispositivo di chiusura antitensione per inserire cavo di alimentazione attraverso pannello posteriore della struttura Consultare la figura 8 2 per conoscere la sistemazione coretta del collegamento della tensione in ingresso la figura 8 2 illustra collegamento sistemato per l ingresso a 460 volt istallazione elettrica deve risultare conforme alle norme elettriche locali tale tipologia di apparecchiature collegamento della tensione DEVE essere rimosso se apparecchiatura viene utilizzata a tensioni diverse da 575 V Il Vi ui FAO mancato spostamento del collegamento della tensione in un punto rispondente alla tensione di ingresso pu determinare danni allapparecchlatura ll collegamento della tensione viene spedito in tale sede in relazione al funzionamento a 575 volt Uu dite a 12 DAN HIGH Collegamenti tensione 30 SEZIONE8 CIRCOLATORE REFRIGERANTE AVVERTENZA LESCOSSEELETTRICHEPOSSONO ESSERE MORTALI PRIMA DI EFFETTUARECOLLEGAMENTIELETTRICIALL ALIMENTAZIONE OCCORRE ADOTTARE LE PROCEDURE DI LOCKOUT SUI MACCHINARI SE SI DEVONO ESEGUIRE 1 COLLEGAMENTI DA UN INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DI LINEA PORRE L INTERRUTTORE SULLA POSIZIONE OFF INATTIVO E APPLICARVI UN LUCCHETTO PER IMPEDIRE L ATTIVAZIONE INVOLONTARIA SELA CONNESSIONE VIENEESEGUITA DA UNA SCA
28. quenza ingresso ELA ELA ELA KVA ingresso mema mesa mema wara Alimentazione gresso masw marw EI Fattore di potenza ingresso E EZ E EZ E Ingresso consigliato E er cet DANG DANG DANG 0 AWG 10 ANG Fusibile ingresso consigliato EN EN EN 20A 20A Tensione circuito aperto uscita Er avec avec Tensione circuito aperto uscita n ndo eee avec sava RG mvc ovce asovee Marchiatura Gamma rapida taglio uscita Carico di lavoro 100 da 50A 100V 26004 00 Gamma lenta taglio uscita Carico di lavoro 100 da25A94Y 21004 120V Gamma lenta marchiatura uscita Carico di lavoro 100 da WABAV a 100A 120V Alimentazione uscita arco di lavoro 100 Dimensioni fusibili secondo il Codice elettrico nazionale per conduttoriin rame a valore nominale 90 194 F a temperatura ambiente di 40 C 104 F Non superare i tre conduttori nella canaletta o nel cavo obbligatorio seguire i codici locali e specificano dimensioni diversi da quelli indicati precedentemente a SEZIONE9 ALIMENTATORI ESAB subsidiaries and representative offices Europe Er North and South America Fur Representative offices Distributor
29. ve per la gestione delle autorizzazioni ll CAN Bus e l alimentazione sono collegati tramite un connettore CAN a 8 pin Vision 50 offre un interfaccia aggiuntiva Ethernet e USB a fini di comunicazione e aggiornamento 925 0350 mm 1275 8239 mm Peso 10 libbre 45 ko La sutra esterna di Viso OP larga 462 TUIS me Sesicomprende manopda del pannello anterior menta 512 1302 mn SEZIONE3 VISION 50 CNC CON SCATOLA DI INTERFACCIA Condizioni operative Temperatura di funzionamento Umidit massima Grado di protezione struttura esterna Alimentazione TTENZIONE Il foro nella piastra di montaggio consente un adeguata circolazione dell aria di raffreddamento attraverso Vision 50P Non bloccare l apertura per evitare che si verifichino danni conseguenti al calore CAN Bus e Alimentazione N pin 1 Bianco 2 Marrone 3 Rosa 4 Giallo 5 Grigio 6 Verde 761 8 Rosso Nome Non utilizzato Non utilizzato TERRACAN Uscita CAN H Uscita TERRA CAN FAVE 5 95 Ipsa 24V 20 3 soc 95 mm 187 05 mm 90 274 696 mm 169 43 079 20 mij 157 40 mm Vision 50 CNC Ubicazioni fori di montaggio Vista parte inferiore 10 SEZIONE3 VISION 50P CNC CON SCATOLA DI INTERFACCIA 31 Pesos 101 libbre 46 ko Latta stema
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