VALVOLA A FARFALLA
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1. 61 11 8 3 8 Collegamento dell aria all attuatore EA EE 140 4 Messa 11 4 1 Messa ln mia Clase einer tn pe ge 11 4 2 FUNZIONAMENTO iecit ea 11 5 Guasti di funzionamento cause soluzioni 12 6 Manutenzione Z tirate 13 6 1 Intormazioni seneralli uuruuu IAA ARA A ER RARA RCA ERR RS FEBR ARIA AA 6 2 Manutenzione rito 7 Montaggio e sImontagElo SNR SEEN EUR 15 7 1 Smontaggio Montaggio della valvola con maniglia a due posizioni 15 7 2 Smontaggio Montaggio della valvola con maniglia multiposizione I 16 7 3 Smontaggio Montaggio della valvola con l attuatore pneumatico 17 7 4 Montaggio della guarnizione iii 18 7 5 Opzioni di montaggio dell attuatore i 18 7 6 Posizione della valvola2. 16 7 Montaggio e smontaggio 2013 05 Zhinoxes 7 3 SMONTAGGIO MONTAGGIO DELLA VALVOLA CON L ATTUATORE PNEUMATICO Smontaggio 1 Soollegare l aria compressa dall attuatore 2 Rimuovere le due viti 238 i dadi 26 che uniscono il supporto 21 dell attuatore con i laterali 2 3 Separare il gruppo supporto attuatore dai laterali 4 Svitare le viti 23 e separare il supporto 21 dall attuatore 10 5 Rimuovere l indicatore dalla posizione on off 58 6 Rimuovere il coperchio 7B posizionato nella parte inferiore dell asse della farfalla 7 Rimuovere le viti 23B e i dadi 26 che uniscono i due laterali 8 Separare i laterali 2 e rimuovere le boccole 17 9 Rimuovere la farfalla con la guarnizione 34 5 10 Smontare la guarnizione 5 dalla farfalla 3 Consultare la sezione 7 4 Montaggio 1 Lubrificare l asse della farfalla e la guarnizione con acqua e sapone 2 Posizionare la farfalla 3 sulla guarnizione 5 Consultare la sezione 7 4 ATTENZIONE Una volta montata la guarnizione lasciare la farfalla in posizione aperta per facilitare il montaggio 3 Montare la farfalla la guarnizione tra i due laterali 2 4 Posizionare le boccole 17 sull asse della farfalla 5 Posizionare le viti 23B e i dadi 26 Montare le due viti lunghe nella parte superiore per fissare il supporto 21 6 Awitare in base alla coppia di serraggio indicata ne
3. 1 Lubrificare l asse della farfalla e la guarnizione con acqua e sapone 2 Posizionare la farfalla 3 sula guarnizione 5 Consultare la sezione 7 4 ATTENZIONE Una volta montata la guarnizione lasciare la farfalla posizione aperta per facilitare il montaggio della valvola 3 Montare la farfalla e la guarnizione tra i due laterali 2 Posizionare le boccole 17 sull asse della farfalla Posizionare le viti 23B e i dadi 26 avvitare in base alla coppia di serraggio indicata nella Sezione 8 1 a croce facendo in modo che la guarnizione 5 e le boccole 17 siano correttamente posizionate 6 Montare tutta la maniglia 04 nell asse della farfalla 3 e posizionare il braccio della maniglia in posizione aperta allineata con il disco della farfalla e stringere la vite 23 7 Posizionare i due coperchi uno sulla parte superiore 7 della maniglia e l altro in quella inferiore 7B dell asse della farfalla Prima di far ripartire la valvola aprirla e chiuderla diverse volte per verificare che la farfalla si posizioni gradualmente sulla guarnizione gt 2013 05 7 Montaggio e smontaggio 15 7 2 SMONTAGGIO MONTAGGIO DELLA VALVOLA CON MANIGLIA MULTIPOSIZIONE Smontaggio Rimuovere il coperchio 7 posizionato nella parte superiore della maniglia 04 Allentare la vite 23 e rimuovere tutta la maniglia 04 Estrarre il posizionatore 56 dei laterali della valvola facendo le
4. MORNINGTON Tel 61 3 5976 8881 inoxpa au ginoxpa com INOXRUS SAINT PETERSBURG Tel 7 812 622 16 26 spb inoxpa com MOSCOW Tel 7 495 6606020 moscow ginoxpa com INOXPA UKRAINE KIEV Tel 38044 536 09 57 kiev inoxpa com INOXPA SOUTH AFRICA GAUTENG Tel 27 0 11 794 5223 sales inoxpa com INOXPA ALGERIE S A R L ALGER Tel 213 0 21 75 34 17 inoxpalgerie inoxpa com INOXPA SPECIAL PROCESSING EQUIPMENT JIAXING CO LTD JIAXING CHINA Tel 00 86 573 83570035 INOXPA INDIA PRIVATE LIMITED MAHARASHTRA Tel 91 020 64705492 inoxpa in inoxpa com Oltre alle nostre delegazioni INOXPA opera con una rete di distributori indipendenti che comprende un totale di oltre 50 paesi in tutto il mondo Per ulteriori informazioni consultare la nostra pagina web www inoxpa com Informazioni di riferimento Ci riserviamo il diritto di modificare qualsiasi materiale o caratteristica senza avviso preventivo
5. SOURCE OF SOLUTIONS ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE SERVIZIO E MANUTENZIONE VALVOLA A FARFALLA INOXPA S A c Telers 54 Aptdo 174 E 17820 Banyoles Girona Spagna Tel 34 972 57 52 00 Fax 34 972 57 55 02 E mail inoxpa inoxpa com www inoxpa com 150 9001 5 BUREAU VERITAS W Manuale originale 10 001 30 00IT G 2013 05 SOURCE OF SOLUTIONS DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE in base alla Direttiva 2006 42 CE allegato II parte A Il produttore INOXPA S A c Telers 54 17820 Banyoles Girona SPAGNA Con la presente dichiariamo che i prodotti VALVOLA A FARFALLA Nome Tipo sono conformi alle disposizioni delle Direttive del Consiglio Direttiva delle macchine 2006 42 CE sono conformi ai requisiti di tale Direttiva nonch alle norme armonizzate UNE EN ISO 12100 1 2 2004 UNE EN 953 1997 UNE EN 2 313732 1 2007 Direttiva degli apparecchi a pressione 97 23 CE gli apparecchi citati sono stati progettati e prodotti in base ai requisiti di tale Direttiva Pmax di servizio DN 10 a DN 100 4 10 bar DN 125 5 a DN 150 6 8 bar DN 200 8 5 bar Diametro X lt o DN 25 Categoria dell apparecchio SEP Sound Engineering Practice secondo quanto stabilito dall Articolo Sezione 1 3 8 primo paragrafo allegato II punto 6 Questo materiale NON DEVE avere il marchio CE Diametro DN 25 lt lt o DN 100 Categoria dell apparecchio categoria seco
6. Semplice effetto NO Normalmente aperto La farfalla 3 e l indicatore di posizione 58 devono essere in posizione aperta vedere figura 2 Doppio effetto A A i La farfalla 3 e l indicatore di posizione 58 devono essere in posizione aperta vedere figura 3 Presi n de aire Prima del montaggio rifornire aria compressa nel collegamento sotto l attuatore figura 1 figura 2 figura 3 7 6 POSIZIONE DELLA VALVOLA Per verificare la posizione della valvola aperta o chiusa durante il montaggio smontaggio o la sostituzione della maniglia attuatore bisogna verificare la posizione dell asse 8 Nella parte superiore dell asse 8 troverete una feritoia Questa indica la posizione della valvola e Aperta quando la fessura in linea con la circolazione del fluido e Chiusa quando la fessura taglia in modo immaginario la circolazione del fluido 18 7 Montaggio e smontaggio 2013 05 jinamas 8 Specifiche tecniche 8 1 SPECIFICHE TECNICHE DATI GENERALI VALVOLA DN 10 a 100 5 a 4 DN 125 a 150 DN 5 a 6 DN 200 8 Pressione massima di esercizio 10 bar 8 bar 5 bar Temperatura massima di 1219C 250 9F Guarnizioni standard EPDM esercizio Per temperature superiori si utilizzano altre qualit di guarnizioni Coppia di manovra N m 10 15 20 25 32 40 50 2 65 3 80 100 125 150 200 pro
7. o e testata di 2 controllo 7 10 253 425 15 253 425 20 258 398 25 1 267 407 32 269 409 40 1 5 272 412 50 2 298 438 65 307 447 i 2 299 439 CE 80 314 454 25 1 3 307 447 100 4 324 464 125 388 528 150 412 552 200 435 575 2013 05 3 Ricezione e installazione 9 10 iNaxex 3 8 COLLEGAMENTO DELL ARIA ALL ATTUATORE o N Conexi n de aire e Collegare e quindi controllare i Rosca gas Y collegamenti dell aria raccordo BSP 1 8 Actuaci n DE SE in base alle proprie necessit Effetto E doppio o effetto semplice e Orientare correttamente l attuatore e la farfalla a seconda se necessario un attuatore NO NC Girando la farfalla 909 si ottiene l una o l altra soluzione Conexi n de aire Rosca gas 2 Actuaci n DE e Considerare la qualit dell aria compressa secondo le specifiche descritte nel capitolo 8 Specifiche tecniche 3 Ricezione e installazione 2013 05 SOURCE OF SOLUTIONS 4 Messa in marcia La messa in marcia della valvola con o senza attuatore si potr effettuare se in precedenza sono state seguite le istruzioni indicate dettagliatamente nel capitolo 3 Ricezione installazione 4 1 MESSA IN MARCIA Prima della messa in marcia le persone responsabili devono essere debitamente informate del funzionamento della
8. 18 8 Specifiche tecnica aiii A AAA AAA ARS 19 8 1 Specifich techiche uu uuu eu Fee dn Ve E te Ede 8 2 Dimensioni valvola manuale 8 3 Dimensioni con azionamento pneumatico eee 8 4 Dimensioni con azionamento pneumatico c top 2013 05 2 Indice 5 SOURCE OF SOLUTIONS 3 Ricezione e installazione 3 1 VERIFICARE IL MATERIALE INVIATO La prima cosa da fare dopo la ricezione della valvola controllarla e assicurarsi che sia conforme a quanto specificato nel bollo di consegna INOXPA ispeziona tutti i suoi apparecchi prima dell assemblaggio anche se non pu garantire che la merce arrivi intatta all utente Per questo motivo la valvola ricevuta o qualsiasi altro articolo dovr essere verificato e nel caso in cui non siano rispettate le condizioni o e non ci siano tutti i pezzi lo spedizioniere dovr produrre una relazione nel pi breve tempo possibile Ogni valvola presenta un numero di fabbricazione inciso Indicare il numero di fabbricazione in tutti i documenti e la corrispondenza Nel caso in cui la valvola venga fornita con attuatore questo presenter un etichetta con le seguenti informazioni SOURCE OF SOLUTIONS VALVOLE PNEUMATICHE AIR OPERATED VALVES N FIGURA DIMENSIONI FIGURE NR SIZE TIPO ATTUATORE ACTUAT
9. 575 200 inoxpa inoxpa com DELEGACION NORDESTE BARCELONA Tel 34 937 297 280 inoxpa nordeste inoxpa com DELEGACI N CENTRO MADRID Tel 34 918 716 084 DELEGACI N LEVANTE VALENCIA Tel 34 963 170 101 inoxpa levante inoxpa com SUMINISTROS TECNICOS ALIMENTARIOS S L VIZCAYA Tel 34 944 572 058 sta inoxpa com DELEGACION VALLADOLID Tel 34 983 403 197 sta valladolid inoxpa com DELEGACI N LA RIOJA Tel 34 941 228 622 sta rioja inoxpa com DELEGACI N ASTURIAS Tel 34 944 572 058 sta asturias inoxpa com DELEGACI N GALICIA Tel 34 638 33 43 59 sta inoxpa com DELEGACI N SUR CADIZ Tel 34 956 140 193 inoxpa sur inoxpa com INOXPA SOLUTIONS FRANCE SARL LYON Tel 33 474627100 inoxpa fr inoxpa PARIS Tel 33 130289100 isf inoxpa com INOXPA WINE SOLUTIONS MONTPELLIER Tel 33 0 971 515 447 iws_fr inoxpa com S T A PORTUGUESA LDA ALGERIZ Tel 351 256472722 comercial pt inoxpa com IMPROVED SOLUTIONS PORTUGAL LDA VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 138 isp pt inoxpa com INOXPA SKANDINAVIEN 5 DENMARK Tel 45 76286900 inoxpa dk inoxpa com INOXPA ITALIA S R L VENEZIA Tel 39 041 411236 inoxpa it inoxpa com INOXPA UK LTD SURREY Tel 01737 378060 inoxpa uk inoxpa com INOXPA USA INC CALIFORNIA Tel 1 707 585 3900 INOXPA AUSTRALIA LTD
10. il punto di condensa deve essere adeguato di conseguenza Contenuto nell olio Qualit classe 5 preferibilmente senza olio max 25 mg olio per 1 m aria 10 12 15 20 34 25 1 32 40 1 1 2 Effetto semplice 2 13 kg Effetto doppio 1 7 kg Peso 50 2 65 2 1 2 80 3 100 4 Effetto semplice 3 kg Effetto doppio 2 35 kg 125 150 6 200 2013 05 8 Specifiche tecniche 19 jinamas Effetto semplice 8 34 kg Effetto doppio 6 37 kg Angolo di rotazione 909 Momento di rotazione 10 12 15 20 34 25 17 32 40 1 1 2 15 Nm effetto semplice 25 Nm effetto doppio 50 2 65 2 1 2 80 3 100 4 35Nm effetto semplice 60Nm effetto doppio 125 150 6 200 90Nm effetto semplice 150Nm effetto doppio Temperatura di esercizio continua Da 209 50 C Collegamenti dell aria R1 8 BSP Attrezzi Coppia di serraggio montaggio laterali Dimensioni della valvola DN 10 20 DN 25 125 DN 200 DN 1 2 DN 1 4 DN 6 Chiave fissa DIN 37110 Coppia di serraggio 16 Nm 21 Nm 42 Nm 20 8 Specifiche tecniche 2013 05 jinom 8 2 DIMENSIONI VALVOLA MANUALE 217 S S Fig 4800 40900 10 10
11. 0 Solo con maniglia due posizioni 150 150 240 140 90 180 300 2013 05 8 Specifiche tecniche 21 jinom 8 3 DIMENSIONI CON AZIONAMENTO PNEUMATICO 10 10 193 H1 15 16 193 H1 20 20 198 H1 25 26 207 H1 32 32 209 H1 40 38 212 H1 50 50 238 H2 65 66 247 H2 80 81 254 H2 100 100 264 H2 125 125 328 H3 150 150 352 H3 200 200 375 H3 vo 94 193 Hi 36 158 198 Hi 4 221 207 Hi 11 349 212 1 2 476 238 H2 21 60 3 239 H2 729 247 2 4 974 264 2 6 1468 352 H3 Hi 22 8 Specifiche tecniche 2013 05 8 4 DIMENSIONI CON AZIONAMENTO PNEUMATICO E DN Li Hi 10 15 1 2 213 338 2 20 3 218 343 E 25 1 227 352 32 229 354 40 11 2 232 357 DN L2 H2 25 1 234 359 32 236 361 40 11 2 239 364 50 2 245 370 21 2 146 271 65 3 254 379 E 80 261 386 100 4 271 396 9 DN L3 H3 lt 125 336 461 2 150 6 360 485 tn 200 8 383 508 g 125 H3 E Ww 2013 05 8 Specifiche tecniche 23 SOURCE OF SOLUTIONS INOXPA S A BANYOLES Tel 34 972
12. 62 20 40 90 115 15 16 62 20 40 90 115 20 20 72 20 40 95 115 25 26 87 20 40 102 115 32 32 92 21 42 105 170 40 38 97 25 50 107 170 50 50 110 25 50 115 170 65 66 127 25 50 125 170 80 81 142 30 60 130 170 400 100 162 30 60 150 170 425 125 190 55 110 147 270 450 150 240 66 132 180 300 200 200 284 75 150 205 325 Va 9 4 62 20 40 90 115 3A 15 8 62 20 40 90 115 1 22 1 87 20 40 102 115 1172 349 97 25 50 107 170 27 47 6 110 25 50 115 170 212 603 118 25 50 125 170 72 9 131 25 50 130 170 4 97 4 162 30 60 150 170 6 1466 240 66 132 180 300 8 1976 284 75 150 205 325 Solo con maniglia a due posizioni e 5 5 19 4800 40900 25 26 93 68 40 90 150 15 22 1 93 68 40 90 150 32 32 98 68 40 93 150 112 349 103 68 40 95 150 40 38 103 68 40 95 150 2 476 115 72 40 100 150 50 50 115 72 40 100 150 215 603 117 72 40 110 150 65 66 132 72 40 110 150 34 72 9 132 72 40 117 180 80 81 145 80 40 117 180 4 97 4 165 80 40 128 180 100 100 165 80 40 128 180 6 1466 240 140 90 180 300 125 125 191 120 70 147 27
13. OR TYPE PRESSIONE DI ESERCIZIO min max Numero di serie WORKING PRESSURE max NO DI FABBRICAZIONE MODELLO MANUFACTURING NR MODELLO 3 2 CONSEGNA E SMONTAGGIO INOXPA non si assume alcuna responsabilit per eventuali operazioni di smontaggio non appropriate per la valvola l attuatore e i relativi componenti 3 2 1 Consegna Controllare di disporre di tutti i pezzi indicati nella bolla di accompagnamento e Valvola completa Attuatore e relativi componenti nel caso in cui vengano forniti Bolla di accompagnamento Manuale di istruzioni 3 2 2 Smontaggio e Pulire le valvole e i relativi componenti dai possibili resti del montaggio Le valvole con azionamento manuale o pneumatico e i relativi componenti vengono forniti montati e Ispezionare la valvola o le parti che lo compongono i possibili danni causati dal trasporto e Evitare per quanto possibile di danneggiare la valvola attuatore e i suoi componenti 6 3 Ricezione e installazione 2013 05 SOURCE OF SOLUTIONS 3 3 IDENTIFICAZIONE Familia Code 480 00 06 52 050 4 61 80 04 AISI 2041 06 AISI 2161 00 5 5 5 5 10 M S G S 11 MM 13 WT G KM 77 CL CL CL CL 0 DIN 11851 1 OD ASME 2 SMS FRANCE 3 GAS DIN 259 4 ASEPTICO DIN 11864 V lvula Mariposa Fijaci n Clamp V490 V lvula Mariposa Sandwich VMQ Si FPM Viton Sin maneta dos posiciones 2 positions E 2 pos gatillo ca
14. atore per effettuare un adeguata revisione separazione e manutenzione vedere la sezione 3 7 3 E molto importante poter accedere al dispositivo di collegamento dell aria dell attuatore anche quando non in funzione 3 5 MONTAGGIO Una volta definito il posizionamento della valvola possibile collegare le tubazioni saldando i corpi della valvola o mediante gli appositi accessori raccordi 2013 05 3 Ricezione e installazione SOURCE OF SOLUTIONS Durante il montaggio delle valvole bisogna evitare le tensioni eccessive e prestare particolare attenzione a Le vibrazioni prodotte dall installazione L ingrossamento che possono subire le tubazioni nel momento in cui circolano liquidi caldi Il peso che possono sopportare le tubazioni L eccessiva intensit della saldatura HESS 3 6 CONTROLLO E REVISIONE Effettuare le verifiche prima dell uso Aprire e chiudere la valvola pi volte per assicurarsi che funzioni correttamente e controllare che la farfalla entri bene a contatto con la guarnizione Valvola chiusa Nel caso in cui presenti un azionamento pneumatico applicare aria compressa per tre quattro volte controllando che le operazioni di apertura e chiusura della valvola avvengano senza difficolt Valvola aperta 3 7 SALDATURA I lavori di saldatura dovranno essere effettuati esclusivamente da persone qualificate formate e dotate dei mezzi necessari
15. e tubazioni pu essere pericoloso o essere a temperature alte In questi casi consultare le regolamentazioni vigenti in ciascun paese Non lasciare i componenti liberi a terra Tutti i lavori elettrici devono essere effettuati da parte del personale autorizzato gt P 1 4 4 Rispetto delle istruzioni Il mancato rispetto delle istruzioni potrebbe comportare rischi per gli operai l ambiente e la macchina nonch la perdita del diritto di risarcimento danni Il mancato rispetto delle istruzioni potrebbe comportare i seguenti rischi e Guasti di funzionamento importanti alla macchina impianto e Problemi nelle procedure specifiche di manutenzione e riparazione e Pericolo di rischi elettrici meccanici e chimici e Metterebbe in pericolo l ambiente a causa delle sostanze liberate 1 5 GARANZIA Qualsiasi garanzia verr immediatamente annullata e a pieno diritto e non verr effettuato l indennizzo per qualsiasi richiesta di responsabilit civile presentata da terze parti se e Ilavori di installazione e manutenzione non sono stati effettuati seguendo le istruzioni presenti in questo manuale e Le riparazioni non sono state effettuate dal nostro personale o non sono state effettuate senza la nostra autorizzazione scritta 120 e componenti utilizzati non sono INOXPA originali e Vengono apportate modifiche al nostro materiale senza previa autorizzazione scritta e materiale stato utilizzato in modo improprio sbagliato o negli
16. gente o non stato utilizzato secondo le indicazioni e lo scopo specificati in questo manuale Le condizioni generali di consegna in vigore sono applicabili In caso di dubbi o di maggiori spiegazioni pi complete sui dati specifici regolazioni montaggio smontaggio non esitate a contattarci 4 1 Sicurezza 2013 05 finoex 2 Indice 1 A uqa sasawa 3 1 1 Manuale 61151 21081 e tete EROI 3 1 2 Istruzioni per la messa ere RI AIR RNA RR en ER Y REEL URS FE 3 CU A ie 3 1 4 Istruzioni di sicurezza generali 3 1 RISE CET 104 E ARRE s 4 2 5 3 Ricezione e Cl EPA JETER A 6 3 1 11 iaia 6 3 2 Consegna smontaggio 3 3 Identificazione POSIZIONAMENTO era TTE i ai SETA fort To RR ay E 7 3 6 Controllo G revisione AA 8 E
17. ggio sia avvenuto correttamente e che l asse sia perfettamente allineato Un errato allineamento e o le forze eccessive per il fissaggio della valvola attuatore possono causare gravi problemi meccanici alla valvola attuatore Durante l installazione tutti i lavori elettrici devono essere effettuati da parte del personale autorizzato gt 1 4 2 Durante il funzionamento Tenere sempre in conto le Specifiche tecniche del capitolo 8 Non si potranno MAI superare i valori limite specificati gt 2013 05 1 Sicurezza 3 SOURCE OF SOLUTIONS Non toccare MAI la valvola e o le tubazioni che sono a contatto con il liquido durante il funzionamento Quando si lavora con prodotti caldi esiste il rischio di bruciature Non maneggiare l attuatore in caso di avaria le molle non sono protette La valvola attuatore presenta componenti rotanti Non mettere le mani o le dita nell accoppiamento tra la valvola e l attuatore quando questo collegato all aria compressa Questo pu causare gravi lesioni Non operare MAI con le valvole di aspirazione e impulso chiuse P gt P Non spruzzare MAI l acqua direttamente sul motore elettrico La protezione del motore standard IP 54 protezione contro polvere e spruzzi d acqua 1 4 3 Durante la manutenzione Tenere sempre in conto le Specifiche tecniche del capitolo 8 Non smontare MAI la valvola fino a quando le tubazioni non sono state svuotate Tenere presente che il liquido nell
18. ione preventiva Sostituire il cavo ogni 12 mesi Manutenzione dopo la fuga Sostituire alla fine del processo Verificare regolarmente l assenza di fughe e il funzionamento regolare della valvola Manutenzione pianificata Redigere un registro per la valvola Utilizzare le statistiche per pianificare le ispezioni Durante il montaggio applicare lubrificanti compatibili con il materiale della guarnizione Lubrificazione L intervallo di tempo tra ogni manutenzione preventiva pu variare in funzione delle condizioni di lavoro a cui sottoposta la valvola temperatura pressione numero di manovre al giorno tipo di soluzioni di pulizia utilizzate 6 2 2 Immagazzinaggio L immagazzinaggio delle valvole deve essere effettuato in un luogo chiuso con le seguenti condizioni e Temperatura 159 a 30 C e Umidit dell aria lt 60 NON consentito l immagazzinaggio degli apparecchi all aperto 2013 05 6 Manutenzione 13 jinom 6 2 3 Pezzi di ricambio Per richiedere i pezzi di ricambio necessario indicare il tipo di valvola la posizione e la descrizione del pezzo in questione che si trova nel capitolo delle specifiche tecniche Nel caso di attuatori pneumatici indicare il tipo e il numero di fabbricazione indicati nella targhetta delle caratteristiche e registrati sul corpo della valvola 6 3 PULIZIA L utilizzo di prodotti per la pulizia aggressivi come la soda caustica e l acido nitrico pos
19. lla sezione 8 T a croce facendo in modo che la guarnizione 5 e le boccole 17 siano correttamente posizionate 7 Montare il supporto 21 nell attuatore 10 e fissare le viti 23 8 Allentare le due viti 23B superiori della valvola 9 Posizionare l indicatore di posizione 58 nell asse della farfalla 3 e posizionare l attuatore Consultare la sezione 7 5 10 Fissare il supporto lateralmente facendo in modo che l attuatore non venga dominato e se necessario allentare le viti 23 Una volta posizionato l attuatore stringere le viti lentamente sulla guarnizione Prima di far ripartire la valvola aprirla e chiuderla diverse volte per verificare che si muova 2013 05 7 Montaggio e smontaggio 17 jinamas 7 4 MONTAGGIO DELLA GUARNIZIONE 1 Effettuare il montaggio con attenzione evitando di danneggiare la guarnizione Conservare i pezzi in perfetto stato e puliti D 1 Inserire l asta lunga della farfalla Tendere la guarnizione come Girare la farfalla fino ad averla da uno dei fori della guarnizione indicato nel disegno in modo da perpendicolare alla guarnizione poter inserire l asse corto nel foro Questa posizione facilita il della guarnizione montaggio sul corpo della valvola 7 5 OPZIONI DI MONTAGGIO DELL ATTUATORE Semplice effetto NC Normalmente chiuso NC NO A A La farfalla 3 e l indicatore di posizione 58 devono aede essere in posizione chiusa vedere figura 1
20. ndo quanto stabilito dall Articolo 3 Sezione 1 3 a primo paragrafo allegato II punto 6 Questo materiale DEVE avere il marchio CE Modulo di valutazione della conformit Modulo A Diametro DN 125 150 200 Queste valvole sono soggetti alla seguente processo di valutazione Modulo A Categoria I Gruppo fluido 2 Questo materiale DEVE avere il marchio CE In conformit con il Regolamento CE n 1935 2004 sui materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto con i prodotti alimentari che abroga la Direttiva 89 109 CEE in base alla quale i materiali destinati a entrare in contatto con il prodotto devono essere sufficientemente inerti da escludere il trasferimento di sostanze ai prodotti alimentari in quantit tali da mettere in pericolo la salute umana Dichiarazione di incorporazione Direttiva 2006 42 CE allegato II parte B Gli apparecchi in alto menzionati non verranno messi in funzione fino a quando la macchina in cui verranno inseriti non sia stata dichiarata conforme alla Direttiva delle macchine Banyoles 2013 AH DAVID REYERO 2 Technical manager 1 Sicurezza 4 1 MANUALE DI ISTRUZIONI Il presente manuale di istruzioni contiene le indicazioni base che si dovranno rispettare durante l installazione messa in marcia e manutenzione Le informazioni pubblicate nel manuale di istruzioni sono basate sui dati aggiornati INOXPA si riserva il diritto di apportare modifiche al presente manuale di istruzio
21. ni senza previo avviso 1 2 ISTRUZIONI PER LA MESSA IN MARCIA Il presente manuale di istruzioni contiene informazioni fondamentali e utili affinch la valvola possa essere utilizzata adeguatamente e possa ricevere una manutenzione appropriata Si devono rispettare non solo le istruzioni di sicurezza descritte in questo capitolo ma anche le misure speciali e le raccomandazioni aggiunte negli altri capitoli di questo manuale E molto importante conservare tali istruzioni in un luogo sicuro e vicino all impianto 1 3 SICUREZZA 1 3 1 Simboli di avviso Pericolo di lesioni causate dai componenti Pericolo generico per le persone a 9 p p rotanti dell apparecchio Pericolo elettrico Pericolo Sostanze caustiche o corrosive Pericolo per il corretto funzionamento Pericolo Carichi sospesi dell apparecchio Obbligo a garantire la sicurezza sul I Obbligo di utilizzo di visiera protettiva lavoro 4 4 ISTRUZIONI DI SICUREZZA GENERALI Leggere attentamente il manuale di istruzioni prima di installare la valvola e metterla in marcia In caso di dubbi contattare INOXPA gt 1 4 1 Durante l installazione Tenere sempre in conto le Specifiche tecniche del capitolo 8 L installazione e l utilizzo della valvola attuatore deve essere realizzato in conformit con la regolamentazione applicabile in materia di sicurezza e sanit gt Prima di mettere in marcia la valvola attuatore verificare che il monta
22. no liquidi caldi o si sta effettuando la pulizia e o la sterilizzazione 4 2 1 Funzionamento con maniglia a due 4 2 2 Funzionamento con maniglia multiposizione posizioni e Queste maniglie consentono l apertura e la chiusura e Consente di manovrare la valvola manualmente in graduale della valvola con 5 posizioni izione on off Pastore ona e Tirare il dente d arresto verso l alto 1 e la maniglia verso l esterno i e Contemporaneamente girare la maniglia Svitare il dente e Contemporaneamente girarla a 909 d arresto per metterlo nella posizione di chiusura desiderata 2 Controllare visivamente che nella parte stagna non si verifichino fughe 2013 05 4 Messa in marcia 11 jinamas 5 Guasti di funzionamento cause e soluzioni FUGA ESTERNA IL PRODOTTO ESCE DALL ASSE La guarnizione principale si usurata o deteriorata Sostituire le guarnizioni Cambiare le guarnizioni con altre di materiale diverso e pi adatte al prodotto Normale usura delle guarnizioni Sostituire le guarnizioni Guarnizione stagna usurata o sporcata dal prodotto e Cambiare le guarnizioni con altre i di materiale diverso e pi adatte al FUGA INTERNA DEL Pressione eccessiva sulla linea prodotto PRODOTTO Usura ME VALVOLA CHIUSA prematura Temperatura di lavoro troppo elevata dadi e Stringere i componenti lenti delle e viti di montaggio guarnizioni e Pulire frequenteme
23. nte Perdita di ermeticit vibrazioni e Ridurre il numero di aperture chiusure della valvola Elevato numero di manovre n attuazioni ora Lubrificare con acqua e sapone o Le guarnizioni sono ostruite lubrificante compatibile con il materiale della guarnizione e con il prodotto e Controllare la pressione di LA VALVOLA u alimentazione dell aria compressa STRATTONA L attuatore non riesce a manovrare efficientemente la valvola Sostituire con un attuatore pneumatico di dimensioni superiori Pressione eccessiva sulla linea Verificare la pressione nell impianto e regolarla se necessario LA VALVOLA NON SI Deformazione guarnizione di chiusura Funzionamento non corretto dell attuatore Sostituire le guarnizioni con altre di diversa qualit se si sono usurate prematuramente Sostituire NC con NO APRE CHIUDE Componenti dell attuatore usurati e Controllare l attuatore Ingresso di sporcizia nell attuatore 9 Controllare la pressione dell aria compressa e Regolare la velocit di chiusura COLPO DI M y La valvola si chiude molto velocemente dell attuatore con un regolatore di CHIUSURA portata 12 5 Guasti di funzionamento cause e soluzioni 2013 05 jinas 6 Manutenzione 6 1 INFORMAZIONI GENERALI Questa valvola come qualsiasi altra macchina richiede manutenzione Le istruzioni contenute in questo manuale sono relative all identificazione e alla sostituzi
24. one dei pezzi di ricambio Le istruzioni sono destinate al personale addetto alla manutenzione e alle persone responsabili della fornitura dei pezzi di ricambio Leggere attentamente il capitolo 8 Specifiche tecniche Tutto il materiale sostituito deve essere opportunamente smaltito riciclato secondo le direttive vigenti in ogni zona Il montaggio e lo smontaggio delle valvole con o senza azionamento pneumatico deve essere effettuato solo da personale qualificato Prima di iniziare i lavori di manutenzione assicurarsi che l aria compressa sia scollegata e che le tubazioni non siano sotto pressione 6 2 MANUTENZIONE Per effettuare la giusta manutenzione si consiglia di e Ispezionare regolarmente la valvola l attuatore i suoi componenti e Tenere un registro di funzionamento di ogni valvola annotando qualsiasi incidente e Avere sempre a disposizione le guarnizioni di ricambio come scorta Durante la manutenzione prestare particolare attenzione alle indicazioni di pericolo indicate in questo manuale 6 Non toccare le parti in movimento quando l attuatore collegato all aria compressa La valvola e le tubazioni non devono essere mai sotto pressione durante la manutenzione La valvola durante la manutenzione non deve essere mai calda Pericolo di bruciature Quando si smonta l attuatore per la manutenzione riparazione le molle non sono protette 6 2 1 Manutenzione delle guarnizioni SOSTITUZIONE DELLE GUARNIZIONI Manutenz
25. per effettuare tali lavori Prima di iniziare i lavori di saldatura smontare la valvola 3 7 1 Valvola a farfalla saldare saldare Fig V4800 Smontare la valvola come indicato nella sezione Smontaggio Saldare i due corpi della valvola alle tubazioni Quando si saldano le due met del corpo della valvola controllare che siano assialmente separabili vedere quota A per poter smontare i pezzi interni della valvola farfalla e guarnizione 3 7 2 Valvola a farfalla sandwich Fig V4900 Saldare le bride e le tubazioni E molto importante mantenere la distanza vedere quota C per consentire un movimento assiale e facilitare il montaggio e lo smontaggio della valvola Una volta saldate le bride e le tubazioni procedere con il montaggio della valvola secondo quanto indicato nel capitolo 7 Se la valvola viene montata con azionamento pneumatico seguire le istruzioni indicate alla pag 26 3 Ricezione e installazione 2013 05 jinom 48 40 1 1 2 48 E E sex Kr 45 35 3m a5 ss 20 58 4 78 3 7 3 Valvola con azionamento pneumatico e Nel caso della valvola con azionamento pneumatico molto importante mantenere la distanza minima quota per consentire di smontare l attuatore In tal caso importare indicare quando l attuatore presenta una testata di controllo quota C Con Az Con Az pneumatic pneumati
26. sono produrre bruciature sulla pelle Utilizzare guanti di gomma durante i processi di pulizia Utilizzare sempre occhiali protettivi 6 3 1 Pulizia CIP Clean in place Se la valvola installata in un sistema dotato del processo CIP lo smontaggio non necessario Soluzioni di pulizia per processi CIP Utilizzare unicamente acqua chiara senza cloruri da mescolare con gli agenti per la pulizia a Soluzione alcalina 1 di peso di soda caustica NaOH 70 1500F 1 Kg NaOH 100 l di acqua soluzione pulente 2 2 NaOH al 100 di acqua soluzione pulente b Soluzione acida 0 5 di peso di acido nitrico HNO3 709C 1509F 0 7 litri HNO3 al 53 100 di acqua soluzione pulente Controllare la concentrazione delle soluzioni pulenti che potrebbero produrre il deterioramento delle guarnizioni stagne della valvola Per eliminare i resti dei prodotti pulenti effettuare SEMPRE un risciacquo finale con acqua pulita una volta terminato il processo di pulizia Prima di effettuare i lavori di smontaggio e montaggio pulire la valvola sia all interno che all esterno Scollegare l aria dall attuatore 6 3 2 SIP automatico sterilization in place Il processo di sterilizzazione con vapore si applica a tutte le apparecchiature compreso il pigging NON azionare l apparecchio durante il processo di sterilizzazione con vapore Gli elementi materiali non subiranno danni se si seguono le specifiche di q
27. tch hook main d arr t M Multiposici n Multiposition R Regulaci n microm trica Micrometric regulation Regulation micrometrique D detector de proximidad With proximity detector Avec d tecteur de proximit 7 sal Nomin 025 DN 25 DN 25 DN 1 032 DN 32 DN 32 DN 1 1 4 GAILLOT N 2 038 DN 1 1 2 DN 1 1 2 SMS DN38 040 DN 40 DN 40 GAILLOT n 3 050 DN 50 DN 50 GAILLOT n 4 051 DN 2 DN 2 SMS DN51 063 DN 2 1 2 DN 2 1 2 SMS DN 63 5 GAILLOT n 5 065 DN 65 DN 65 076 DN 3 DN 3 SMS DN 76 GAILLOT N 6 EPDM Est ndard Standard NBR ona tater 5 5 BF S BF BF TT CL CL 5 ASEPTICO DIN 11864 PULGADAS 6 RITUK 7 MACON FRANCE 1 150 1127 V lvula Mariposa DIN AISI 316L conexiones soldar soldar DN 50 junta EPDM con maneta multiposici n Butterfly valve DIN AISI 316L welding connections DN 50 EPDM gaskets with multiposition handle Soupape de papillon DI N AISI 316L souder conection DN 50 EPDM joints avec poign e multiposition L acquirente o l utente sar responsabile per il montaggio l installazione la messa in marcia e il funzionamento della valvola con o senza azionamento pneumatico 3 4 POSIZIONAMENTO Le valvole a farfalla sono adatte per entrare direttamente a contatto con i prodotti alimentari Posizionare la valvola attuatore in modo da facilitare le operazioni di ispezione e revisione Lasciare spazio sufficiente intorno alla valvola attu
28. uesto manuale Non pu entrare liquido freddo fino a quando la temperatura dell apparecchio non inferiore ai 60 C 140 F Condizioni massime durante il processo SIP con vapore o acqua surriscaldati a Max temperatura 140 C 284 b Tempo max 30 min Raffreddamento Aria sterilizzata gas inerte d Materiali EPDM PTFE consigliato FPM NBR VMQ non consigliato 14 6 Manutenzione 2013 05 jinom 7 Montaggio e smontaggio Procedere con cautela Si potrebbero causare danni alla persona Il montaggio e lo smontaggio delle valvole con o senza azionamento pneumatico deve essere effettuato solo da personale qualificato Per lo smontaggio della valvola sono richiesti i seguenti strumenti 057 e Chiave allen da 4 mm DN 10 a DN 100 o 5 DN 125 DN 200 e 2 chiavi fisse da 10 mm DN 10 a DN 20 13 mm DN 25 a DN 125 17 mm DN 150 a DN 200 7 1 SMONTAGGIO MONTAGGIO DELLA VALVOLA CON MANIGLIA A DUE POSIZIONI Smontaggio 1 Rimuovere il coperchio 7 posizionato nella parte superiore della maniglia 04 2 Allentare la vite 23 e rimuovere tutta la maniglia 04 3 Rimuovere le viti 23B e i dadi 26 che uniscono i due laterali 4 Separare i laterali 2 e rimuovere le boccole 17 5 Rimuovere la farfalla 3 con la guarnizione Mettere da parte il coperchio 7B 6 Smontare la guarnizione 5 dalla farfalla 3 Consultare la sezione ZA Montaggio
29. va con un cacciavite Rimuovere il coperchio 7B posizionato nella parte inferiore dell asse della farfalla Rimuovere le viti 23B e i dadi 26 che uniscono i due laterali Separare i laterali 2 e rimuovere le boccole 17 Rimuovere la farfalla con la guarnizione 3 5 Smontare la guarnizione 5 dalla farfalla 3 Consultare la sezione 7 4 Montaggio 1 SAW Ng o Lubrificare l asse della farfalla e la guarnizione con acqua e sapone Posizionare la farfalla 3 sulla guarnizione 5 Vedere la sezione 7 4 ATTENZIONE Una volta montata la guarnizione lasciare la farfalla in posizione aperta per facilitare il montaggio 26 Montare la farfalla e la guarnizione tra i due laterali 2 Posizionare le boccole 17 sull asse della farfalla Posizionare le viti 23B e i dadi 26 avvitare in base alla coppia di serraggio indicata nella sezione 8 7 a croce facendo in modo che la guarnizione 5 e le boccole 17 siano correttamente posizionate Collocare il posizionatore 56 Montare la maniglia 04 in posizione aperta allineata con il disco della farfalla nell asse della farfalla e stringere la vite 23 Posizionare i due coperchi uno sulla parte superiore 7 della maniglia e l altro in quella inferiore 7B dell asse della farfalla Prima di far ripartire la valvola aprirla e chiuderla diverse volte per verificare che la farfalla si posizioni gradualmente sulla guarnizione
30. valvola attuatore e delle istruzioni di sicurezza che seguono Questo manuale di istruzioni sar a disposizione del personale in ogni momento Prima di mettere la valvola attuatore in marcia si dovr tenere conto di e Verificare che le tubazioni e la valvola non presentino possibili resti di saldatura o di altre particelle estranee Procedere alla pulizia del sistema se necessario e Controllare il movimento lento della valvola Se fosse necessario lubrificare con grasso speciale o acqua insaponata e Sela valvola stata fornita con attuatore assicurarsi che l allineamento dell asse della valvola con quello dell attuatore consenta un movimento lento e Verificare che la pressione dell aria compressa all ingresso dell attuatore quella che viene indicata nelle specifiche tecniche capitolo 8 Considerare la qualit dell aria compressa secondo le specifiche descritte nel capitolo 8 Specifiche tecniche e Controllare le possibili fughe verificare che tutte le tubazioni e i relativi collegamenti siano ermetici e non presentino fughe e Azionarela valvola 4 2 FUNZIONAMENTO Non modificare i parametri di funzionamento per i quali stata progettata la valvola attuatore senza l autorizzazione scritta preventiva di INOXPA Non toccare le parti mobili dell accoppiamento tra l attuatore e la valvola quando l attuatore collegato all aria compressa Pericolo di bruciature Non toccare la valvola o le tubazioni quando all interno circola
31. ve a secco 6 6 6 8 9 10 14 15 18 18 20 25 55 70 90 Rifinitura superficiale A contatto con il prodotto Ra lt 0 8 um Superfici esterne finitura meccanizzata tornitura MATERIALE VALVOLE Pezzi a contatto con il prodotto AISI 316L 1 4404 AISI 304L 1 4306 Altri pezzi di acciaio AISI 304 1 4301 Guarnizioni a contatto con il prodotto EPDM Standard VITON SILICONE Rifinitura superficiale Pezzi a contatto con il prodotto Ra 0 8um Tipo di collegamenti DIN 11851 Standard Saldatura FIL IDF BS RJT SMS Clamp bride Macon Consumo di aria compressa ciclo DATI GENERALI ATTUATORE PNEUMATICO 10 12 15 20 34 25 1 32 40 1 1 2 Effetto semplice 0 15 litri Effetto doppio 0 3 litri 50 2 65 2 1 2 80 3 100 47 Effetto semplice 0 25 litri Effetto doppio 0 5 litri 125 150 6 200 Effetto semplice 0 85 litri Effetto doppio 1 7 litri Pressione dell aria compressa Attuatore 6 8 bar 87 116 PSI Effetto semplice 4 6 bar 58 87 PSI Effetto doppio Qualit dell aria compressa In conformit con DIN ISO 8573 1 Contenuto nelle particelle solide Qualit classe 3 Dimensione particelle max 5 micro Densit particelle max 5 mg m Contenuto nell acqua Qualit classe 4 max punto di condensa 2 C Se la valvola funziona aD altezze elevate o a bassa temperatura ambiente
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