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MANUALE DI SERVIZIO - lombardini service

1. INIo Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 15 LOMBARDINI 2 8 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELL ALIMENTAZIONE INIEZIONE INFORMAZIONI TECNICHE 2 Con pompa alimentazione meccanica D TS Descrizione Serbatoio Filtro combustibile Tubo alimentazione Pompa alimentazione Pompa iniezione Iniettore Condotto fisso Tubo di scarico Tappo Elettrovalvola s Con pompa alimentazione elettrica D TS Descrizione Serbatoio Filtro combustibile Tubo alimentazione Pompa alimentazione elettrica Pompa iniezione Iniettore Condotto fisso Tubo di scarico Tappo 16 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 rev 01 LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE 2 2 9 SCHEMA ELETTRICO Con alternatore esterno 40A ai T 22 L IG E 1 WEISS 15 VERMELHO AZZUARO AZUR BLAU E 30 25rmt 5 o Versione con pompa elettrica ATTURRO B 2 2223 Rif Descrizione Rif Descrizione 1 Alternatore
2. Diametri bielle e semi cuscinetti di banco tabella Dimensionale anelli di tenuta tabella Dimensioni albero a camme tabella Dimensioni bielle tabella Dimensioni camme tabella Dimensioni molla stelo guida valvole tabella T Dimensioni perno bilancieri tabella Distribuzione controllo fasatura F Fasi operative sicurezza generale i 6 Filtro aria motore sostituzione i 86 Filtro olio sostituzione 85 Flangia albero a gomiti lato volano montaggio 67 G Garanzia clausole di REIS 6 Gioco anelli di tenuta tabella 43 Gioco assiale albero a gomiti verifica 67 Giri motore al minimo e al massimo a vuoto registrazione 60 Glossario e terminologie iii 6 Guarnizione testa e spazio nocivo tabella di scelta 52 Guarnizioni di tenuta per alberi 41 Guasti ricerca a ati ene ee OPEN 23 Identificazione costruttore e 5 Impatto ambientale sicurezza per 7 Installa
3. Termostato liquido di raffreddamento sostituzione 88 Testata e componenti installazione Testata e relativi componenti revisione Testata motore rimozione Testata motore smontaggio Testata controllo e revisione iii Testata montaggio Trasmissione di distribuzione installazione Trasmissione di distribuzione rimozione Trasmissione ventola di raffreddamento installazione 78 Trasmissione ventola di raffreddamento rimozione 30 Trattamento protettivo nns 26 V Valvola limitatrice depressione sostituzione 90 Valvola pompa e pistoncino leverino sostituzione 91 Valvola termostatica sostituzione 89 Valvole bilancieri registrazione gioco 52 Valvole controllo e revisione 51 Valvole installazione i 64 Valvole montaggio Valvole registrazione ii 54 Valvole smontaggio neret 39 Ventola di raffreddamento montaggio 80 Verifica gioco assiale albero a gomiti 67 Volano montaggio 69 Volano smontaggio an aii deberia 36 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 97 L
4. LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 4 Inserire l attrezzo 7107 1460 049 nella leva del supporto galoppino attrezzo 5 la chiave dinamometrica 7107 1460 049 coppia di serraggio di 20 Nm ed inserirla nell attrezzo con la leva perpendicolare alla cinghia 6 Allentare leggermente il dado D supporto galoppino 7 Ruotare in senso orario la chiave dinamometrica per tendere la cinghia a 20Nm Raggiunta la coppia prevista 20Nm serrare il dado D in modo provvisorio ma da non permettere l allentamento del tensionamento cinghia 8 Montare la puleggia G1 9 Serrare definitivamente il dado D con coppia di serraggio di 40 Nm 10 Ruotare di alcuni giri l albero a gomiti per assestare posizionare correttamente la cinghia 11 Prima di procedere verificare che le tacche delle pulegge albero a gomiti e albero a camme siano allineate con le relative tacche di fasatura 12 Inserire nuovamente l attrezzo nella leva del supporto galoppino e ripetere le fasi per controllare la tensione della cinghia 13 Smontare la puleggia G1 7 7 3 Montaggio protezione di trasmissione 1 Montare il carter G senza serrare completamente le viti 2 Serrare definitivamente le viti in ordine alternato con coppia di serraggio di 10 Nm A Importante Qualora si renda necessaria la sostituzione degli anelli parapolvere H H1 e della guarniz
5. LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI D 4 Svitare le viti e smontare la puleggia H 5 Smontare il carter L 5 4 2 Smontaggio cinghia di distribuzione 1 Agire sul dado del galoppino M per allentare completamente la cinghia N 2 Smontare la cinghia N in sequenza dalla puleggia P e successivamente dalle altre AN Importante Tutte le volte che si effettua lo smontaggio della cinghia di distribuzione necessario sostituirla sempre con un ricambio originale 5 4 3 Smontaggio pulegge albero a camme e albero a gomiti 1 Smontare la puleggia P 2 Smontare la puleggia Q 32 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI 5 5 RIMOZIONE TESTATA MOTORE 5 5 1 Smontaggio coperchio bilancieri 1 Smontare la valvola limitatrice depressione A 2 Smontare il coperchio bilancieri B 3 Togliere la guarnizione C 5 5 2 Smontaggio bilancieri 1 Fare leva sul bilanciere per comprimere a fondo il puntalino E 2 Inserire una spina per fermare la corsa della pompa per poter sfilare il puntalino 3 Rilasciare il bilanciere e togliere il puntalino 4 Ripetere la stessa operazione sull altra pompa 5 Smontare il perno e i supporti bilancieri D 5 5 3 Smontaggio pompa alimentazione 1 Soollegare il tubo alimentazione G1 dal raccordo 2 Smontare la pompa alimentazione 3 Smontare l anel
6. iii 89 Spazio nocivo controllo 22 Stoccaggio motore installato 2 25 Stoccaggio motore non installato 2 25 Strumenti ed attrezzature speciali di manutenzione ne 19 Supporto ventola di raffreddamento sostituzione 93 96 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI INDICE ANALITICO T Tabella classi e dimensioni cilindri pistoni 42 Tabella consumo specifico combustibile ereere 61 Tabella coppie di serraggio 19 Tabella di conversione per definizione anticipo 57 Tabella di scelta guarnizione testa e spazio nocivo 52 Tabella diametri bielle e semi cuscinetti di banco 44 Tabella dimensionale anelli di tenuta Tabella dimensioni albero a Tabella dimensioni bielle i Tabella dimensioni camme i Tabella dimensioni molla stelo guida valvole 51 Tabella dimensioni perno bilancieri 48 Tabella gioco anelli di tenuta 42 Tabella maggiorazioni semianelli di spallamento 44 Tabella sigillantl 2 1 trente treten Taratura pompa iniettore Terminologie e glossario
7. Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 75 LOMBARDINI 7 7 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 7 7 1 Montaggio pulegge distribuzione 1 Inserire la chiavetta B sull albero a gomiti 2 Montare la puleggia A 3 Montare la puleggia C e serrare la vite con coppia di serraggio di 80 Nm Importante Per garantire una corretta fasatura della distribuzione allineare le tacche delle pulegge A C con le rispettive tacche di fasatura X Y 7 7 2 Montaggio cinghia di distribuzione 1 Inserire la cinghia nella puleggia C tenerla tesa ed inserirla nella puleggia A Importante Orientare le frecce G di riferimento della cinghia come indicato in figura Tutte le volte che si effettua lo smontaggio della cinghia di distribuzione necessario sostituirla sempre con un ricambio originale cinghia 2 Mantenere la cinghia ben inserita nelle due pulegge e montarla sul galoppino F e sulla puleggia E 3 Tendere la cinghia con il galoppino e fissarlo provvisoriamente AN Importante Per garantire la fasatura del motore durante il montaggio della cinghia di distribuzione tenerla innestata nelle due pulegge A C mentre queste ultime devono rimanere allineate con le loro tacche INSTALLAZIONE GRUPPI 7 76 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01
8. 2 2 DATI TECNICI 1 2 INFORMAZIONI TECNICHE DIMENSIONI mm A 451 C 353 E 181 H 36 N 340 182 B 491 D 238 213 M 280 P 151 160 1 con ventole aspirante 2 con ventola soffiante GENERALIT Ciclo di funzionamento Diesel a quattre tempi Quantit cilindri Alesaggio x corsa Cilindrata Rapporto di compressione 22 81 Aspirazione Filtro aria a secco Grado di filtrazione 13 14 Superficie filtrante cm 4470 Raffreddamento Ad acqua Rotazione albero motore Senso orario vista lato distribuzione Sequenza di scoppio 1 2 Distribuzione Sincrona a cinghia dentata Peso del motore a secco Kg Massima inclinazione di funzionamento non superiore a 1 minuto Massima inclinazione di funzionamento non superiore a 30 minuti Volume aria aspirata a 3600 giri min NI min Volume aria raffreddamento a 3600 giri min m min 36 POTENZA E COPPIA Regime massimo di esercizio Giri min 3600 Potenza ma N 80 1269 EEC ISO 1585 DIN 7020 kW CV 9 8 13 4 Potenza max NB ISO 3046 1 IFN DIN 6270 kW CV 9 1 12 4 Potenza max NA ISO 3046 1 ICXN DIN 6270 kW CV 8 2 11 2 Coppia massima 2400 tours min Nm 28 7 Carica assiale a
9. 5 LOMBARDINI Na 8 o od 5 e o 57 520 9 u o mA 220 12 C LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE 2 2 4 DIAGRAMMI CURVE DI CARICA ALTARNATORE Diagramma curva di carica alternatore esterno Rilevamento effettuato dopo la stabilizzazione termica a 25 C e tensione costante 13 5V lt 5 o o ui 2 c xz Per determinare giri motore verificare il rapporto di 9900 e trasmissione adattato sulle puleggie r p m Diagramma curva di carica alternatore interno Rilevamento effettuato dopo la stabilizzazione termica a 20 C e tensione costante 12 5V lt S o o o c o xz o 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 r p m L alternatore gira agli stessi giri del motore Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 13 LOMBARDINI 2 5 LUBRIFICANTI 2 5 1 Classificazione SAE Nella classificazione SAE gli oli vengono identificati in base alla viscosit non tenendo conto di nessun altra caratteristica qualitativa Il primo numero si riferisce alla viscosit a freddo per uso invernale simbolo Wzwinter mentre il secondo prende considerazione quella a caldo Il
10. Tabella di conversione per definizione anticipo Angolo di anticipo Angolo di anticipo AN Importante Per la conversione riferirsi al valore di tabella pi prossimo a quello rilevato vedi Tabella di conversione per definizione anticipo Per un funzionamento ottimale del motore l anticipo statico dell iniezione deve essere Motore con regime massimo fino a 3000 giri min 13 x 19 Motore con regime massimo oltre 3000 giri min 15 x 19 Se l anticipo statico non corrisponde ai valori ottimali modificare la regolazione con la vite N Per aumentare il valore angolare maggiore anticipo statico ruotare la vite in senso orario 7 Per diminuire il valore angolare minore anticipo statico ruotare la vite in senso antiorario AN Importante Un mezzo giro di vite corrisponde a circa 5 di anticipo statico angolare 21 Al raggiungimento dell anticipo statico di iniezione smontare le attrezzature 22 Avvitare il dado B e serrarlo con coppia di serraggio di 40 Nm AN Importante Ripetere l operazione sull altro cilindro Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 57 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 23 Terminata la regolazione montare i nuovi anelli O ring D sulle pompe iniettori AN Importante Tutte le volte che si effettua lo smontaggio del condotto fuel rail necessario sosti
11. 7 2 PREMONTAGGIO ANELLI DI TENUTA PISTONI Pulire accuratamente i pistoni e lubrificare le zone di accoppiamento Montare gli anelli di tenuta sul pistone secondo l ordine indicato in figura AN Importante Orientare gli anelli di tenuta con la marcatura rivolta verso la parte superiore del pistone cielo Mantenere accoppiati i pistoni alle relative bielle e spinotti Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 63 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 3 PREMONTAGGIO BIELLE PISTONI AN Importante Prima di effettuare il premontaggio verificare che la differenza di peso tra i due gruppi biella pistone spinotto non sia superiore a 10 g per evitare sbilanciamenti anomali 1 Lubrificare lo spinotto A e la sede del piede di biella B 2 Montare l anello di fermo C nel pistone completo di anelli di tenuta D 25 cappello di biella Importante Inserire gli anelli con le punte rivolte verso la base del pistone con una tolleranza di 15 3 Inserire lo spinotto A nel pistone D e montare la biella B completa di cappello 4 Inserire completamente lo spinotto e bloccarlo con l anello di fermo N Importante Verificare che gli anelli di fermo siano correttamente alloggiati nelle loro sedi Lubrificare le parti di accoppiamento e quelle soggette ad ossidazione 7 4 INSTALLAZI
12. 8 Continuare a ruotare l albero a gomiti in senso orario fino a quando il comparatore si ferma al punto 0 Valvola di Valvola di aspirazione scarico 9 Rilevare dal goniometro magnetico l angolo di rotazione dell albero a gomiti Il valore rilevato indica l inizio di chiusura della valvola di aspirazione I valori rilevati devono coincidere con quelli riportati nei diagrammi degli angoli di fasatura vedi Schema angoli fasatura distribuzione 10 Ripetere queste operazioni sulle altre valvole 54 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 6 5 SCHEMA ANGOLI FASATURA DISTRIBUZIONE Ruotare in senso orario l albero a gomiti per individuare di ogni cilindro i vari angoli di fasatura dell intero ciclo funzionamento e controllo Valori angoli fasatura distribuzione di funzionamento gioco valvole 0 25 mm 14 prima di S punto morto superiore B 38 dopo I punto morto inferiore y 34 prima di I punto morto inferiore 6 18 dopo S punto morto superiore Legenda S pistone al punto morto superiore Valori angoli fasatura distribuzione di pistone al punto morto inferiore a apertura valvola aspirazione B chiusura valvola aspirazione y apertura valvola scarico 6 chiusura valvola scarico controllo gioco valvole 2 mm o 25 dopo S punto morto superiore chiude 2 dopo I punto morto inferiore y 5 dopo I
13. Vite puleggia albero a 10x1 25 Pressostato olio 12x1 5 Tappo olio 12x1 5 Viti testata motore Viti testina pompa iniettore TCEI 4x1 5 Viti volano 10x1 5 Termostato liquido di raffreddamento Sensore temperatura centralina Per informazioni pi precise vedi Montaggio testata 20 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 R gt 1200N mm LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE 2 2 12 TABELLA SIGILLANTI Zona d applicazione Sigillante Attacco condotto fisso di alimentazione Loctite 638 Raccordo cartuccia filtro olio M 20x1 5 Loctite 601 Viti cuscinetto albero distribuzione M 6 Loctite 270 Vite prigioniera galoppino tendicinghia M 10 Loctite 601 Tappo testata motore 9 18 Loctite 510 Tappo testata motore e monoblocco 0 30 Loctite 510 2 13 TABELLA RIASSUNTIVA DELLA MANUNTENZIONE PER IL MOTORE Dopo i primi PERIODICIT KM x 1000 Km 500 Km Iniettori pompa Gioco valvole e bilancieri Olio motore Funzionamento elettrovalvola Recupero vapori olio Tubazioni carburante e connessioni Liquido di raffreddamento Cinghia alternatore Cinghia distribuzione OGNI 25000 Km Alternatore Elemento filtro aria Olio motore Filtro olio Filtro combustibile Liquido di raffreddamento Cinghia alternatore Cinghia distribuzione OGNI 50000 Km
14. del regolatore di giri RIMOZIONE GRUPPI Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 35 D LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 5 5 5 7 Smontaggio albero a camme 1 Smontare il coperchio X 2 Sfilare l albero camme Y dalla testata Importante Verificare che il puntalino della pompa alimentazione sia stato tolto e ruotare leggermente l albero a camme per estrarlo agevolmente 5 5 8 Smontaggio testata motore 1 Smontare la testata A 2 Togliere la guarnizione B 5 6 RIMOZIONE MANOVELLISMO E BASAMENTO 5 6 1 Smontaggio volano 1 Smontare il motorino di avviamento A 2 Montare l attrezzo 7107 1460 051 per bloccare la rotazione dell albero a gomiti 3 Smontare il volano B 96 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 5 4 Smontare il supporto C 5 6 2 Smontaggio pompa olio 1 Smontare il supporto D 2 Sfilare la chiavetta E dell albero a gomiti 3 Portare il pistone numero uno lato volano al punto morto superiore in modo che la chiavetta di attivazione pompa olio coincida con lo scasso della sua flangia per poterla smontare AN Importante Non tentare in nessun modo di forzare lo smontaggio della pompa se la sua chiavetta di attivazione non coi
15. 4 Sfilare la cinghia e sostituirla con un ricambio originale 5 Montare la flangia e il mozzo ventola 6 Far ruotare manualmente l albero a gomiti per assicurarsi del corretto montaggio della cinghia 7 Serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm Regolare la tensione della cinghia A Importante Percontrollare la tensione della cinghia adottare il metodo indicato in figura Il valore della risultante R deve essere 10 15 mm Se la cinghia troppo tesa aggiungere un distanziale tra la flangia e la puleggia caso contrario togliere un distanziale SOSTITUZIONE PARTI 8 alternatore puleggia mozzo ventola ventola di raffreddamento 84 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI 8 9 Montare la ventola di raffreddamento 10 Serrare le viti con coppia di serraggio di ventola di raffreddamento 10 Nm flangia puleggia mozzo ventola 8 3 SOSTITUZIONE CINGHIA DISTRIBUZIONE AS Importante 4 Sostituire la cinghia di distribuzione con un ricambio La sostituzione pu essere effettuata anche con il originale vedi Montaggio cinghia di distribuzione motore installato sulla macchina 5 Effettuare il controllo della fasatura distribuzione 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare vedi Controllo fasatura distribuzione 2 Smon
16. Importante Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante testa di biella Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 45 LOMBARDINI 6 2 8 Controllo e revisione pompa olio Per effettuare il controllo e la revisione della pompa olio necessario smontarla Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio pompa olio 1 Smontare la piastra A 2 Smontare l anello O ring B 3 Smontare l anello di tenuta C dalla flangia e pulire la sua sede 4 Svitare il tappo D ed estrarre la guarnizione E la molla F e la valvola G 5 Smontare i rotori H 6 Soffiare aria compressa nella sede della valvola per pulirla 7 Pulire accuratamente tutti i componenti 8 Misurare la lunghezza della molla Se la lunghezza della molla non compresa tra 27 50 27 75 mm sostituirla con un ricambio originale 9 Rimontare la valvola G la molla F la guarnizione E e il tappo D 10 Riempire l anello di tenuta C con grasso e lubrificare il suo labbro con olio 11 Montare con un apposito tampone l anello di tenuta nuovo C N Importante Per l importante funzione che caratterizza questo anello di tenuta necessario utilizzare solo ricambi originali 12 Montare i rotori H con i riferimenti rivolti verso l alto in modo che siano visibili 13 Misurare con uno spe
17. LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 6 INSTALLAZIONE TESTATA E COMPONENTI 7 6 1 Montaggio precamera di combustione ia Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Montare la precamera di combustione A in modo che il foro H coincida con quello della candeletta di preriscaldamento 2 Inserire l attrezzo 7107 1460 031 nella sede della candeletta di preriscaldamento per bloccare la precamera durante il serraggio della ghiera B 3 Applicare del prodotto antigrippante sulla filettatura della ghiera B e sulla superficie di contatto con la precamera 4 Montare la ghiera B 5 Serrare provvisoriamente la ghiera con coppia di serraggio di 100 Nm 6 Controllare che la sporgenza C della precamera sia compresa tra 3 56 4 04 mm Se la sporgenza C supera il valore indicato inserire uno spessore D fornito a ricambio sotto la precamera di combustione A 7 Serrare definitivamente la ghiera con coppia di serraggio di 180 Nm 8 Rimuovere l attrezzo e montare la candeletta di preriscaldamento E 9 Serrare la candeletta con coppia di serraggio di 20 Nm 10 Ripetere le stesse operazioni sull altra precamera 11 Collegare il cavo di alimentazione F delle candelette 70 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI 7 6 2 Montaggio testata AN Importante Contro
18. Montare il motorino di avviamento e serrare le viti con coppia di serraggio di 45 Nm 6 3 REVISIONE TESTATA E RELATIVI COMPONENTI 6 3 1 Controllo e revisione testata 1 Posizionare la testata su un piano di riscontro e apoggiarla con gli angoli sulle colonnette 2 Verificare con un comparatore la planarit della testata Importante Se l errore di planarit superiore a 0 10 mm necessario effettuare la rettifica del piano della testata senza asportare pi di 0 20 mm 3 Prima di effettuare la rettifica smontare le valvole vedi Smontaggio valvole e le precamere vedi Smontaggio precamera combustione Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 47 D LOMBARDINI REVISIONI E MESSE APUNTO 6 3 2 Controllo e revisione perno bilancieri 1 Per effettuare il controllo sul gruppo bilancieri necessario smontarli dalla testata Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio bilancieri 2 Forare la spina A con una punta da 4 mm per asportarla 3 Sfilare i supporti e i bilancieri dal perno B 4 Pulire accuratamente i componenti 5 Misurare con un micrometro i diametri del perno e dei bilancieri vedi Tabella dimensioni perno bilancieri Tabella dimensioni perno bilancieri Limiti di Dimensioni Gioco mm mm 17 989 18 000 18 015 18 030 0 015 0 041 Se diametri
19. Premere con forza sullo scodellino A con l apposito attrezzo 3 Smontare i semiconi B che bloccano lo scodellino A la molla C il piattello D e la guarnizione E 4 Sfilare le valvole F AN Importante Nella fase di smontaggio delle valvole mantenere abbinati in modo adeguato i relativi componenti per effettuare correttamente il rimontaggio Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 39 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI D 5 8 SMONTAGGIO PISTONE 1 Smontare l anello di fermo B 2 Sfilare lo spinotto C per separare il pistone D dalla biella E AN Importante Tenere abbinata ogni biella al pistone e allo spinotto 3 Smontare gli anelli di tenuta F 40 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 6 1 RACCOMANDAZIONI PER LE REVISIONI E MESSE A Le informazioni sono strutturate in modo sequenziale secondo una logica operativa e temporale e i metodi di intervento sono stati selezionati testati ed approvati dai tecnici del Costruttore n questo capitolo sono descritte tutte le modalit di controllo revisione e messa a punto di gruppi e o di singoli componenti AN Importante Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici di interesse consultare l indice analitico Prima di qualsiasi intervento l operatore deve predisporre tutt
20. punto morto inferiore 6 18 prima di S punto morto superiore 6 6 REGOLAZIONE ANTICIPO STATICO INIEZIONE Per effettuare la regolazione dell anticipo statico iniezione necessario smontare il coperchio bilancieri Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio coperchio bilancieri 1 Smontare il condotto fisso di alimentazione fuel rail A delle pompe iniettori 2 Selezionare il cilindro su cui effettuare la regolazione dell anticipo statico iniezione 3 Svitare il dado B del supporto bilancieri relativo al cilindro su cui si interviene REVISIONI E MESSE A PUNTO Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 55 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 4 Montare il comparatore in corrispondenza della vite prigioniera C 5 Posizionare il tastatore del comparatore sul piattello della valvola di scarico 6 Togliere l anello O ring D in corrispondenza della valvolina di non ritorno e sostituirlo con l apposito gommino E componente dell attrezzo 7107 1460 048 7 Montare la basetta metallica F dell attrezzo 8 Togliere la guarnizione del coperchio bilancieri 9 Fissare la base leva G dell attrezzo sulla testata 10 Ruotare in senso orario l albero a gomiti fino a quando la camma di iniezione agisce sul bilanciere che comanda la pompa
21. sostituiti singolarmente Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 43 C LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 2 5 Controllo dimensionale e revisione albero a gomiti 1 Lavare accuratamente l albero a gomiti con apposito detergente 2 Inserire uno scovolino nei condotti di lubrificazione per rimuovere eventuali residui di sporcizia 3 Soffiare aria compressa nei punti indicati fino a liberare i condotti di passaggio olio 4 Controllare lo stato di usura e l integrit delle superfici dei perni di banco e di manovella per valutare se necessario rettificarli 5 Misurare con un micrometro il diametro dei perni di banco A1 e di manovella Tabella diametri bielle e semi cuscinetti di banco B1 Lim di Lim di 6 Misurare con un comparatore il de un nis diametro interno dei semi cuscinetti A2 di banco di biella B2 47 9844 47 984 48 000 000 47 47 900 A2 A1 0 032 0 016 AN importante 39 894 40 000 39 900 B2 B1 0 021 0 066 I semi cuscinetti di banco non possono 10020400035 essere sostituiti singolarmente Tabella diametri bielle e semi cuscinetti di banco PROGRESS Se l albero a gomiti da rettificare definire i diametri del perno di biella e Dimensioni Gioco di banco per scegliere le misure di
22. 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Smontare il coperchio 3 Smontare la valvola e verificare il corretto funzionamento AN Importante Per verificare se la valvola funziona correttamente necessario riscaldarla Immergere la valvola termostatica in un recipiente metallico contenente acqua Munirsi di un termometro con fondo scala 150 per monitorare la temperatura dell acqua nel recipiente Riscaldare l acqua e tramite il termometro assicurarsi che la temperatura alla quale comincia ad aprirsi la valvola sia conforme al valore prescritto 78 82 Se la temperatura a cui la valvola inizia ad aprirsi non conforme sostituire la valvola termostato Mantenendo le condizioni descritte precedentemente scaldare l acqua sino a AS Importante Quando la pompa liquido di raffreddamento in avaria non possibile ripararla ma deve essere sostituita con un ricambio originale coperchio valvola termostatica raggiungere i 94 C e verificare che alla suddetta temperatura la valvola sia totalmente aperta cio che l alzata della valvola corrisponda a 7mm Verificare che a freddo la valvola sia completamente chiusa Se la lunghezza non corrisponde al valore indicato sostituire la molla valvola con un ricambio originale 4 Montare il coperchio e riavvitare le viti Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 89 LOMBARDINI SOSTITU
23. 44 Controllo dimensionale e revisione bielle 45 Controllo parallelismo assi biella 45 Controllo e revisione pompa olio 46 Revisione decantatore 47 REVISIONE TESTATA E RELATIVI COMPONENTI 47 Controllo e revisione testata 47 Controllo e revisione perno bilancieri 48 Controllo e sostituzione albero a camme 49 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI 6 3 4 Controllo e sostituzione puntalino 8 SOSTITUZIONE PARTI pompa alimentazione 50 6 3 5 Controllo e revisione valvole 51 8 1 RACCOMANDAZIONI PER 6 3 6 Registrazione gioco valvole bilancieri 52 LA SOSTITUZIONE PARTI i 83 6 3 7 Controllo spazio 52 82 SOSTITUZIONE CINGHIA 6 3 8 Taratura pompa iniettore reee 53 ALTERNATORE VENTOLA i 83 6 3 9 Controllo e revisione regolatore giri 53 8 3 SOSTITUZIONE CINGHIA DISTRIBUZIONE 85 6 4 CONTROLLO FASATURA DISTRIBUZIONE 54 84 SOSTITUZIONE FILTRO OLIO 85 6 4 1 Registrazione valvole 5
24. C LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI O 8 14 SOSTITUZIONE COMPONENTI POMPA INIETTORE Disegno esploso pompa iniettore L illustrazione raffigura i componenti della pompa iniettore Legenda 1 Anello di seeger 2 Punteria 3 Piattella di arresto 4 Pistoncino Volla Vite Supporto Leverino Ghiera 10 Anello O ring 11 Cilindretto 12 Valvola di mandata 13 Guarnizione 14 Molla 15 Riempitore 16 Spina 17 Anello O ring 18 Valvola di non ritorno 19 Anello O ring 20 Guarnizione metallica 25 Asta di pressione 30 Guida Pistoncino tipo nuovo 26 Molla 31 Anello O ring 21 Ghiera 27 Spessore registro taratura 32 Guarnizione in rame 23 Polverizzatore 28 Corpo iniettore 24 Distanziale 29 Elica di Controllo 8 14 1 Sostituzione pompante Premere con forza sul piattello della pompa per inserire la spina A 2 Smontare l anello di fermo 1 3 Premere con forza sul piattello della pompa per togliere la spina A 4 Togliere i particolari 2 3 4 5 5 Svitare le viti 6 6 Smontare il supporto 7 e il leverino 8 7 Inserire l attrezzo 7107 1460 029 e smontare la ghiera 9 AN Importante superfici di tenuta Durante lo smontaggio della ghiera effettuare delle rotazioni alternate per evitare di danneggiare l anello O ring 10 valvola di mandata 12 8 Sfilare il cilindretto 11 la valvola 12 e i componenti 13 14 15 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5
25. Corsa massima 94 mm 7 Ricircolo liquido 30 80 IMPIANTO ELETTRICO Tensione nominale 12 Alternatore tensione nominale 14 Alternatore esterno interno corrente nominale vedi Diagrammi curve di carica alternatore 40 Potenza motorino di avviamento 1 1 Candelette di preriscaldamento Tensione nominale 12 5 Assorbimento dopo 5 secondi 12 14 Temperatura superficiale della 850 Sensore temperatura centralina di preriscaldamento Campo di lavoro 30 80 6 24 Temperatura max 150 Pressostato olio Pressione di intervento 0 15 0 45 Sensore spia temperatura liquido di raffreddamento Circuito elettrico Sistema unipolare Tensione di alimentazione 6 24 Potenza assorbita 3 Temperatura chiusura circuito 1072 113 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 11 INFORMAZIONI TECNICHE 2 Curve caratteristiche 80 1269 CEE 95 1 CE 3000 rpm o S o o eo 8 s E N e s N e N N o o o 8 S N t Curve caratteristiche 80 1269 95 1 3600 rpm ED Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 2 3 DIAGRAMMI PRESTAZIONALI
26. Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla termostato macchina 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Scollegare i connettori elettrici 3 Smontare il termostato AN Importante La vite sinistrorsa per svitarla occorre agire in senso orario 4 Montare il nuovo termostato Importante 5 Serrare il termostato con coppia di serraggio di 30 Nm La vite sinistrorsa per avvitarla occorre agire in senso antiorario SOSTITUZIONE PARTI 6 Collegare i connettori elettrici 88 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 5 LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI 8 8 10 SOSTITUZIONE POMPA LIQUIDO DI RAFFREDDAMENTO AN Importante La sostituzione pu essere effettuata Pompa liquido di anche con il motore installato sulla raffreddamento macchina 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Smontare la ventola di raffreddamento vedi Rimozione trasmissione ventola di raffreddamento 3 Smontare la trasmissione di distribuzione vedi Rimozione trasmissione di distribuzione 4 Smontare la pompa liquido di raffreddamento 5 Montare una nuova pompa e serrare le viti con coppia di serraggio di 20 Nm 8 11 SOSTITUZIONE VALVOLA TERMOSTATICA AN Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina
27. Rimuovere l attrezzatura 7107 1460 074 Rimontare la valvola di non ritorno Montare la pompa iniettore sul motore vedi Montaggio pompe iniettori Verificare che le superfici di contatto B siano perfettamente in piano e che il loro scostamento non sia superiore a 0 05 mm Se lo scostamento non corrisponde al valore indicato sostituire i leveraggi 18 con un ricambio originale Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 53 C LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 4 CONTROLLO FASATURA DISTRIBUZIONE 6 4 1 Registrazione valvole Puleggia trasmissione vehtola 1 Portare il pistone al punto morto superiore di compressione 2 Agire sulla vite A e controdado per registrare il gioco valvole bilanciere a 2 mm 3 Ruotare in senso orario l albero a gomiti di 360 per portare il pistone al punto goniometro morto superiore di bilanciamento magnetico 4 Applicare un goniometro magnetico alla puleggia albero a gomiti e azzerarlo 5 Posizionare due comparatori sui piattelli delle valvole di aspirazione e scarico e azzerarli 6 Ruotare in senso orario l albero a gomiti fino a quando il comparatore non si discosta dallo zero 7 Rilevare dal goniometro magnetico l angolo di rotazione dell albero a gomiti Il valore rilevato indica l inizio di apertura della valvola di aspirazione
28. albero a gomiti smontaggio 38 Basamento montaggio ii Biella e pistone smontaggio ii Bielle pistoni premontaggio Bilancieri montaggio Bilancieri smontaggio ii Candelette di preriscaldamento sostituzione 90 Carter cinghia di distribuzione smontaggio Cilindri e pistoni revisione Cinghia alternatore ventola sostituzione Cinghia di distribuzione montaggio Cinghia di distribuzione smontaggio Cinghia distribuzione sostituzione Cinghia trasmissione ventola montaggio Cinghia ventola di raffreddamento con alternatore esterno SMONTAGGIO init 31 Cinghia ventola di raffreddamento con alternatore interno SMONTAGGIO siii iatale te 31 Classi e dimensioni cilindri pistoni tabella 42 Clausole di garanzia sess Collettore di aspirazione montaggio Collettore di aspirazione smontaggio Collettore di scarico montaggio Collettore di scarico smontaggio Collettori aspirazione e scarico installazione Consumo specifico combustibile tabella Controllo dimensionale anelli di tenuta ennenen Controllo dimensionale e revisio
29. avere l alternatore esterno o interno Con alternatore interno 1 Montare la cinghia la flangia e il mozzo puleggia R 2 Serrarele viti S con coppia di serraggio 10 Nm 3 Eseguire il tensionamento della cinghia vedi Sostituzione cinghia alternatore ventola Con alternatore esterno 1 Montare la flangia e il mozzo puleggia R 2 Serrarele viti S con coppia di serraggio di 10 Nm 3 Montare la cinghia T 4 Eseguire il tensionamento della cinghia T vedi Sostituzione cinghia alternatore ventola Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 79 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 8 3 Montaggio ventola di raffreddamento 1 Controllare l integrit della ventola e se necessario sostituirla con un ricambio originale 2 Montare la ventola di raffreddamento U 3 Serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm 7 9 INSTALLAZIONE COLLETTORI ASPIRAZIONE E SCARICO 7 9 1 Montaggio collettore di scarico 1 Controllare che i condotti del collettore siano puliti e privi di rotture 2 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 3 Togliere le eventuali otturazioni dai condotti 4 Mettere le nuove guarnizioni A 5 Montare il collettore B senza serrare completamente i dadi 6 Serrare definitivamente i dadi in ordine alternato con coppia di serraggio di 25 Nm 7 9 2
30. corrispondono ai valor indicati sostituire il perno ed eventualmente bilancieri con ricambi originali Se il perno riutilizzabile asportare i tappi e pulire accuratamente le parti interne pe eliminare residui di sporcizia 6 Inserire i tappi nuovi nel perno 7 Pulire e lubrificare accuratamente i supporti ed i bilancieri e montarli sul perno 48 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 8 Inserire una spina nuova E e farla entrare di 0 1 mm rispetto al piano di supporto 9 Rimontare il gruppo bilancieri nella testata vedi Montaggio bilancieri 6 3 3 Controllo e sostituzione albero a camme Per effettuare il controllo sull albero a camme necessario smontarlo dalla testata Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio albero a camme 1 Misurare con un comparatore i diametri degli alloggi X e con un micrometro i diametri dell albero a camme O Y vedi Tabella dimensioni albero a camme Tabella dimensioni albero a camme Limiti di Dimensioni Gioco mm am 37 035 37 060 a b gt 36 975 37 000 0 035 0 085 Se i diametri non corrispondono ai valori indicati sostituire l albero camme con un ricambio originale Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 49 C LOMBARD
31. criterio di scelta deve tener conto per l inverno della minima temperatura ambiente cui il motore sar sottoposto e della massima temperatura di funzionamento per l estate Gli oli monogradi sono utilizzati generalmente quando la temperatura di funzionamento varia poco Un olio multigrado meno sensibile alle INFORMAZIONI TECNICHE 2 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 SAE 10W SAE 20W SAE 30 SAE 40 SAE 1 0W 30 mA E 10W 40 SAE 10W 60 SAE 15W 40 SAE 15W 40 SAE 20W 60 SAE 5W 30 SAE 5W 40 SAE 0W 30 Base minerale variazioni di temperatura Base semi sintetica Base sintetica Legenda sigle American Petroleum Institute MIL Specifica militare U S A per oli motore rilasciata per motivi logistici ACEA Associazione dei Costruttori Europei Automobilistici 2 5 2 Sequenze API MIL BENZINA ESSENCE PETROL DIESEL BENZIN GASOLINA GASOLINA L 2104 D E CORRENTI CURRENT 7 DB SOLET OBSOLETE 2 5 3 Norme ACEA Sequenze ACEA BENZINA A1 Bassa viscosit per riduzione attriti A2 Standard A3
32. e ruoti liberamente 72 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 6 5 Montaggio pompe iniettori AN Importante Controllare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali Prima di rimontare gli iniettori sempre necessario sostituire il parafiamma la guarnizione in rame gli anelli O ring di tenuta gasolio di tenuta olio Accertarsi sempre che la taratura degli iniettori sia corretta vedi Taratura pompa iniettore 1 Inserire il paraf iamma M nella sede dell iniettore con il piano posizionato come in figura 2 Ingrassare abbondantemente guarnizione in rame N e l anello O ring di tenuta olio N1 3 Montare le pompe iniettori Q e avvitare i dadi senza serrarli 4 Serrare provvisoriamente i dadi con coppia di serraggio di 10 Nm 5 Serrare definitivamente i dadi rispettivamente con coppia di serraggio di 20 Nm 6 Agganciare lasta di collegamento R al perno dei leveraggi e fissarla alle pompe iniettori senza serrare completamente le viti 7 Serrare definitivamente le viti con coppia di serraggio di 1 1 Nm 8 Agganciare la molla S AN Importante Effettuare le operazioni di seguito descritte solo se stata eseguita sostituzione delle pompe In caso contrario passare direttamente punto 13 Predisporre come di seguito ind
33. iniettore In tali condizioni il pistone posizionato in prossimit del punto morto superiore di compressione 11 Posizionare il serbatoio ausiliario ad una altezza superiore a quella degli iniettori 730 40 cm 12 Collegare il serbatoio al raccordo H 13 Con la leva L abbassata e la valvola appoggiata al cielo del pistone ruotare lentamente in senso orario l albero gomiti fino a quando il comparatore indica la quota massima 14 Azzerare il comparatore In tali condizioni si individua il punto morto superiore di compressione 56 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 16 Ruotare in senso antiorario l albero a gomiti fino a quando dal tubo M fuoriesce il fluido e arrestare la rotazione quando il flusso senza bolle d aria e costante 17 A questo punto ruotare lentamente l albero a gomiti in senso orario per individuare il punto esatto in cui termina la fuoriuscita del fluido In tali condizioni si individua il punto che coincide con l anticipo statico iniezione 18 Agire nuovamente sulla leva L per riabbassare la valvola e portarla nuovamente a contatto con il pistone 19 Rilevare la quota di abbassamento del pistone sul comparatore 20 Convertire in gradi la quota rilevata in millimetri vedi OFCOBVeISIORO
34. mm accoppiamento disponibili dei ricambi m 47 984 48 000 48 000 originali delle bielle e dei semi A2 A1 0 025 0 087 cuscinetti di banco vedi Tabella diametri bielle e semi cuscinetti di banco EM B2 B1 0 021 0 066 Nella rettifica dell albero a gomiti possibile minorare i perni di banco e di Tabella maggiorazioni semianelli di spallamento biella di 0 25 mm e di 0 50 mm Nella rettifica dell albero a gomiti necessario valutare anche la rettifica Semi anelli a s ee laterale spallamento per scegliere gli anelli maggiorati di ricambio vedi Tabella maggiorazioni semianelli di n xm ss 1 maggiorazione 22 987 23 120 23 250 23 300 spallamento C A B Importante LZ Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 44 Manuale di Servizio LDW 502 automotive cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 2 6 Controllo dimensionale e revisione bielle 1 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 2 Montare il cappello D sulla testa di biella e serrare le viti con coppia di serraggio di 38 Nm per motori PROGRESS 40 Nm 3 Misurare con un micrometro i diametri a b Importante Seil diametro della testa di biella non si accoppia correttamente con quello dei perni di banco necessario sostituire le bielle per otte
35. modo tale che i tagli non siano allineati ma sfasati fra di loro di 120 AS Importante Per non danneggiare gli anelli di tenuta e le zone di contatto durante l inserimento del pistone nel cilindro utilizzare l apposito attrezzo di contenimento 5 Montare il gruppo biella pistone B nel monoblocco e posizionare le teste di biella in asse con l albero a gomiti AN Importante La camera di combustione del pistone deve essere posizionata in corrispondenza della precamera Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 65 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 5 2 Montaggio albero a gomiti 1 Montare i semi cuscinetti di banco C e i semianelli standard di spallamento E lato volano AS Importante Rispettare i contrassegni effettuati nella fase di smontaggio semianelli di spallamento devono essere posizionati con le scanalature di lubrificazione rivolte verso l esterno del supporto 2 Lubrificare i semicuscinetti di banco C le teste D e i cappelli di biella F 3 Pulire e lubrificare accuratamente i perni di banco e di manovella dell albero a gomiti 4 Montare l albero a gomiti G 5 Montare i cappelli di biella F e inserire le viti 6 Serrare provvisoriamente le viti dei cappelli di biella con coppia di serraggio di 25 Nm 7 Serrare definitivamente le viti dei cappelli 4 ua 9 30 Nm di biella con coppia
36. o ad ogni smontaggio Tubazioni carburante OGNI 4 anni SOSTITUZIONE CONTROLLO Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 21 LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE 2 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI INFORMAZIONI SUI GUASTI 3 1 RICERCA GUASTI Le informazioni di seguito riportate hanno lo scopo di aiutare l identificazione e correzione di eventuali anomalie e disfunzioni che potrebbero presentarsi in fase d uso Inconvenienti S slg 1215 18 g 2 a o 3 E 5 4 91915 O Q 8 5 S SE s 5 1 8 8 28 9 9 9 5855 Causa possibile o o Sia D E co 2 2 g SIE s E s lt t S S UI 3 sn5 9 E s go S z D IL A Go 3 mq 9 n 53 I i X s8 5 O 9 9 Tubazioni ostruite Filtro combustibile intasato Aria nel circuito combustibile Foro disareazione serbatoio otturato Pompa alimentazione difettosa Iniettore bloccato Valvola pompa iniezione bloccata Iniettore non registrato Trafilamento eccessivo pompante Comando portata pompa iniezione indurito Taratura portata pompa iniezione errata Livello olio alto
37. pistone 072 5 e 073 vedi Tabella classi e dimensioni cilindri pistoni Tabella classi e dimensioni cilindri pistoni Classe cilindri pistoni gioco Gai mm mm mm 71 990 72 000 71 930 71 940 0 05 0 07 L Y 9 mm Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 42 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 2 4 Controllo dimensionale anelli di tenuta 1 Inserire un anello di tenuta nel cilindro e misurare con uno spessimetro la distanza tra le punte H 2 Ripetere l operazione per tutti gli anelli di tenuta Se la distanza tra le punte non corrisponde ai valori indicati sostituire l anello di tenuta con un ricambio originale vedi Tabella dimensionale anelli di tenuta Tabella dimensionale anelli di tenuta tenuta punte mm mm 15 0 25 0 45 3 Montare gli anelli di tenuta sul pistone secondo l ordine indicato in figura AN Importante Orientare gli anelli di tenuta con la marcatura rivolta verso la parte superiore del pistone cielo 4 Misurare con uno spessimetro il gioco di ogni anello di tenuta Se il gioco non corrisponde ai valori indicati sostituire gli anelli di tenuta con ricambi originali Tabella gioco anelli di tenuta Importante Gli anelli di tenuta non possono essere
38. 27 7107 1 460 031 Perno per l orientamento della precamera di K Chiave per precamera di combustione d combustione is 7271 1460 049 7107 1460 047 Atrezzo per montaggio guarnizione Atrezzo per la registrazione della tensione cinghia guidavalvola di aspirazione e scarico S distribuzione 2 11 TABELLA COPPIE DI SERRAGGIO Nelle tabelle sono riportate le coppie di serraggio per le Le coppie di serraggio sono nuovamente riportate con viti standard ed i componenti principali le modalit e le sequenze di serraggio nelle indicazioni di montaggio dei componenti e o gruppi Coppie di serraggio delle viti standard passo grosso Classe di resistenza R R gt 400N mm R gt 500 R gt 600N mm R gt 800N mm R gt 1000N mm R gt 1200N mm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm 0 5 0 7 0 6 1 1 4 1 9 2 3 1 1 1 5 1 4 2 2 2 9 4 1 4 9 2 3 3 2 8 4 5 6 8 5 10 3 8 5 4 7 10 14 17 9 4 13 12 19 25 35 41 18 25 23 37 49 69 83 32 43 40 65 86 51 68 63 79 98 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 19 LOMBARDINI Coppie di serraggio delle viti standard passo fine INFORMAZIONI TECNICHE Classe di resistenza R Qualit Dimensioni R gt 400N mm R gt 500 R gt 600N mm R gt 800N mm R gt 1000N mm Diametro Nm Nm Nm Nm Nm Nm N
39. 302 683 2 01 91 LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI 8 9 Verificare la buona tenuta della valvola di mandata 12 e dell elemento pompante particolari 4 11 Se necessario sostituirli con ricambi originali 10 Rimontare in sequenza i particolari 15 14 13 11 Montare la valvola di mandata 12 AN Importante Lo spillo B e la sede della valvola C devono essere montati come indicato in figura a valvola di mandata 12 12 Montare il cilindretto 11 e avvitare la ghiera 9 completa di un nuovo anello O ring 10 superfici di tenuta Importante Durante il montaggio della ghiera effettuare delle rotazioni alternate per evitare di danneggiare l anello O ring 10 13 Montare in sequenza nel supporto 7 i particolari 5 4 3 2 14 Premere il particolare 2 per inserire la spina A 15 Rimontare l anello di arresto 1 16 Ruotare il pistoncino 4 con l elica di controllo 29 posizionata come indicato in figura 17 Inserire il leverino 8 ed innestarlo con il pistoncino 4 N Cautela Avvertenza Verificare che la posizione del leverino 8 e dell elica di controllo 29 del pistoncino 4 sia come in figura Una diversa posizione dell elica di controllo pu provocare la mancata accensione del motore 18 Avvitare le viti 6 per unire il supporto all corpo della pompa iniettore 19 Premere con forza sul piat
40. 302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 4 1 MOVIMENTAZIONE E SOLLEVAMENTO STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DEL MOTORE 4 Ancorare il motore con un dispositivo di sollevamento bilancino di portata adeguata Agganciare il dispositivo di sollevamento ai punti di attacco indicati in figura Prima di effettuare il sollevamento controllare la posizione del baricentro del carico AN Importante Le staffe dei punti di attacco sono dimensionate per sollevare solo il motore e non sono omologate per sollevare pesi aggiuntivi Non sollevare il motore con modalit diverse rispetto a quelle indicate in caso contrario decadr la garanzia assicurativa per i danni riportati 4 2 STOCCAGGIO MOTORE NON INSTALLATO n caso di prevista inattivit prolungata del motore verificare le condizioni dell ambiente il tipo di imballaggio e controllare che tali condizioni ne assicurino un corretto mantenimento Se necessario coprire il motore con un adeguato telo protettivo Evitare lo stoccaggio del motore a diretto contatto con il suolo e in ambienti umidi ed esposti ad intemperie in prossimit di fonti di pericolo anche le meno visibili linee elettriche ad alta tensione ecc 4 3 STOCCAGGIO MOTORE INSTALLATO In caso di prevista inattivit prolungata del motore in stallato sulla macchina per mantenere la sua efficienza e quella dei suoi componenti necessario effettuare alcuni interventi di m
41. 4 8 5 SOSTITUZIONE FILTRO ARIA MOTORE 86 65 5 FASATURA 8 6 SOSTITUZIONE ALTERNATORE 87 DISTRIBUZIONE vi csr sidesse 55 8 7 SOSTITUZIONE MOTORINO AVVIAMENTO 87 6 6 REGOLAZIONE ANTICIPO STATICO INIEZIONE 55 8 8 SOSTITUZIONE CORONA VOLANO 88 6 7 PAREGGIAMENTO PORTATA POMPA INIETTORI 58 8 9 SOSTITUZIONE TERMOSTATO 6 8 REGISTRAZIONE GIRIMOTORE LIQUIDO DI RAFFREDDAMENTO 88 AL MINIMO E AL MASSIMO A VUOTO 60 8 10 SOSTITUZIONE POMPA 6 9 REGOLAZIONE PORTATA POMPE INIETTORI 60 LIQUIDO DI RAFFREDDAMENTO 89 6 9 1 Regolazione portata pompa iniettore 8 11 SOSTITUZIONE VALVOLA TERMOSTATICA 89 senza freno dinamometrico 60 8 12 SOSTITUZIONE VALVOLA 6 9 2 Regolazione portata pompa iniettore LIMITATRICE DEPRESSIONE 90 con freno dinamometrico 61 8 13 SOSTITUZIONE CANDELETTE 6 10 CONTROLLO PRESSIONE OLIO 61 DI PRERISCALDAMENTO 90 8 14 SOSTITUZIONE COMPONENTI POMPA INIETTORE eene 91 7 INSTALLAZIONE GRUPPI 8 14 1 Sostituzione pompante 91 8 14 2 Sostituzione polverizzatore iniettore 93 7 1 RACCOMANDAZIONI PER 8 15 SOSTITUZIONE SUPPOR
42. 40A 13 Termostato spia liquido di raffreddamento 2 Motorinodi avviamento 14 pressione olio motore 3 Batteria consigliata 44Ah 210A DIN 15 Pressostato olio 4 Candelette di preriscaldamento 16 Spiadi carica batteria 5 Sensore temperatura liquido di raffreddamento 18 Termometro liquido di raffreddamento 6 Centralina preriscaldamento candelette 19 Sensore termometro liquido di raffreddamento 7 Interruttore avviamento 20 Spia livello combustibile 8 Fusiblili 50A 21 Indicatore livello combustibile 9 Fusibili5A 22 Rel normalmente chiuso ritardato di tre secondi 10 Dispositivo elettrostop o 40 50 A pompa alimentazione elettrica 23 Pompaelettrica per alimentazione combustibile 11 Spiacandelette 12 Spia temperatura liquido di raffreddamento Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 17 LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE Con alternatore interno ROSSO GIALLO RE S 1 NERO 12 de D MAR RONE Versione con pompa elettrica 35mm AZZURRO E immi I gt 8 z m E AZZURRO Rif Descrizione Rif Descrizione 1 Alternatore 40A 13 Termostato spia liquido di raffreddamento 2 __ Motorino di avviamento 14 Spia pressione olio motore 3 Batteria consigliata 44Ah 210A DIN 15
43. E CONSERVAZIONE DEL MOTORE MOVIMENTAZIONE E SOLLEVAMENTO STOCCAGGIO MOTORE NON INSTALLATO Bic roi STOCCAGGIO MOTORE INSTALLATO TRATTAMENTO PROTETTIVO MESSA IN SERVIZIO MOTORE NON INSTALLATO MESSA IN SERVIZIO MOTORE INSTALLATO iere uci me ael D Eos 5 1 5 2 5 2 1 5 3 6 2 6 6 3 1 6 3 3 RIMOZIONE GRUPPI RACCOMANDAZIONI PER LA RIMOZIONE DEI GRUPPI eene 29 RIMOZIONE COLLETTORI DI ASPIRAZIONE E SCARICO 29 Smontaggio collettore di aspirazione 29 Smontaggio collettore di scarico 30 RIMOZIONE TRASMISSIONE VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 30 Smontaggio cinghia ventola di raffreddamento con alternatore esterno 31 Smontaggio cinghia ventola di raffreddamento con alternatore interno 31 RIMOZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 31 Smontaggio carter cinghia di distribuzione 31 Smontaggio cinghia di distribuzione 32 Smontaggio pulegge albero a e albero a gomiti 32 RIMOZIONE TESTATA MOTORE 33 Smontaggio coperchio bilancieri 33 Smontaggio bilancieri 33 Smonta
44. Elevate prestazioni 2 5 4 Olio prescritto DIESEL LEGGERI DIESEL PESANTI B1 Bassa viscosit E1 OBSOLETO per riduzione attriti 2 Standard 2 Standard Condizioni gravose motori B3 Elevate prestazioni iniezione Euro1 Euro2 indiretta E4 Condizioni gravose motori B4 Elevata qualit iniezione Euro1 Euro2 Euro3 diretta E5 Elevate prestazioni in condizioni gravose motori Euro1 Euro2 Euro3 Caratteristiche olio API SJ CF ACEA A3 96 B3 96 MIL L 4615 D E Agip SINT Olio motore 2000 5W40 14 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 2 6 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO DELLA LUBRIFICAZIONE INFORMAZIONI TECNICHE D T Descrizione Pressostato Perno bilancieri Perno testa biella Cartuccia filtro olio Perno banco Tappo scarico olio Asta livello olio Sfiato 9 Tappo rifornimento olio 10 Alberoacamme 11 Valvola regolazione pressione olio 12 Pompa olio 13 Albero a gomiti 14 Filtro aspirazione olio N 2 7 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL CIRCUITO DEL RAFFREDDAMENTO Rif Descrizione Tappo rifornimento liquido Vaschetta di compensazione Valvola termostatica Blocco cilindri Termostato spia temperatura liquido Pompa di circolazione Ventola Radiatore
45. IE Vengono descritti alcuni termini ricorrenti all interno del ma nuale in modo da fornire una visione pi completa del loro significato 1 5 CLAUSOLE DI GARANZIA Per ogni motore la casa costruttrice LOMBARDINI rila scia un certificato di garanzia che riporta tutte le condizioni generali a cui far riferimento 1 6 NORME GENERALI DI SICUREZZA Il Costruttore in fase di progettazione e costruzione ha posto particolare attenzione agli aspetti che possono provocare rischi alla sicurezza e alla salute delle persone che interagiscono con il motore Oltre al rispetto delle leggi vigenti in materia egli ha adottato tutte le regole della buona tecnica di costruzione Scopo di queste informazioni quello di sensibilizzare gli operatori a porre particolare attenzione per prevenire qualsiasi rischio La prudenza comunque insostituibile La sicurezza anche nelle mani di tutti gli operatori che interagiscono con il motore 1 7 SICUREZZA GENERALE NELLE FASI OPERATIVE Le procedure contenute in questo manuale sono state testate e selezionate dai tecnici del Costruttore perci sono da considerarsi metodi operativi autorizzati Alcune procedure vanno effettuate con l ausilio di attrezzature e utensili che semplificano e migliorano i tempi di esecuzione Alcuni utensili sono di normale uso di officina altri sono utensili speciali realizzati direttamente dal Costruttore del motore Tutti gli utensili devono ess
46. INI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 2 Misurare con un micrometro le dimensioni massime dell evolvente delle camme di aspirazione scarico e iniezione vedi Tabella dimensioni camme Tabella dimensioni camme Rif Dimensioni mm Se le dimensioni dell evolvente delle camme sono inferiori di 0 1 mm dimensione massima rispetto al valore indicato sostituire l albero a camme con un ricambio originale Importante Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 3 Montare l albero a camme vedi Montaggio albero a camme 6 3 4 Controllo e sostituzione puntalino ompa alimentazione pep Pompa alimentazione Per effettuare il controllo del puntalino necessario smontare la pompa di alimentazione Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio pompa alimentazione 1 Far ruotare l albero a camme fino a posizionare il puntalino nel punto di massima rientranza 2 Controllare che la distanza del puntalino _1 66 2 18 mm A e la testata sia compresa tra 1 66 2 18 mm Se la distanza non corrisponde ai valori indicati sostituire il puntalino con un ricambio originale 3 Montare la pompa vedi Montaggio pompa alimentazione a membrana 50 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE APUNTO 6 6 3 5 Controllo e revi
47. LDWS502 code 1 5302 683 MANUALE DI SERVIZIO S LOMBARDINI LOMBARDINI REGISTRAZIONE MODIFICHE AL DOCUMENTO Questo documento composto da n 98 facciate esclusi la coper tina il frontespizio Ogni facciata numerata in ordine progressivo da 051090 01 a 051090 98 Qualsiasi modifica di questo documento deve essere registrata dall ente compilatore ed approvata dal responsabile del Sistema Gestione Qualit con la compilazione della tabella Ente Codice Data Facciate Facciate Facciate compilatore documento issi revisione sostituite aggiunte eliminate 1 5302 683 Copyright 2005 Lombardini vietata la riproduzione anche parziale di questo documento senza l autorizzazione scritta del costruttore Egli impegnato in una politica di continuo miglioramento e si riserva il diritto di modifi care il documento senza l obbligo di preavviso purch ci non costituisca rischi per la sicurezza testi possono essere riprodotti integralmente o parzialmente purch venga citato l autore Autore dei testi e della parte grafica IDM Esperti in Comunicazione Tecnica Forli 2 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 5 LOMBARDINI dd da ai 2 8 2 9 2 10 2 11 2 12 2 13 4 1 4 3 4 5 4 6 INFORMAZIONI GENERALI E SULLA SICUREZZA SCOPO DEL MANUALE M
48. Montaggio collettore di aspirazione dispositivo minimo Filtro pannello 1 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 2 Togliere le eventuali otturazioni dai condotti 3 Mettere una nuova guarnizione D 4 Avvicinare il collettore C alla testata e agganciare il dispositivo di minimo massimo o la molla del regolatore 5 Montare il collettore C senza serrare completamente le viti F 6 Serrare definitivamente le viti in ordine alternato con coppia di serraggio di 25 Nm 80 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 Pulire il coperchio con un getto d aria 8 Controllare l efficienza della cartuccia filtrante G Se necessario estrarre la cartuccia batterla ripetutamente su una superficie piana per eliminare la sporcizia in eccesso e pulirla con un getto d aria 9 Inserire la cartuccia filtrante ripulita sostituirla con un ricambio originale Cautela Avvertenza Non usare liquidi per la pulizia della cartuccia filtrante 10 Montare il coperchio H ed agganciarlo correttamente Filtro a cartuccia 1 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 2 Togliere le eventuali otturazioni dai condotti 3 Mettere una nuova guarnizione L 4 Avvicinare il collettore M alla testata e agganci
49. ODALIT DI CONSULTAZIONE DELE MANUALE needs IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE SICUREZZA GENERALE NELLE FASI OPERATIVE SICUREZZA PER L IMPATTO AMBIENTALE PRECAUZIONI CON MOTORE INSTALLATO SULLA MACCHINA PRECAUZIONI CON MOTORE SU CAVALLETTO ROTATIVO INFORMAZIONI TECNICHE DESCRIZIONE GENERALE MOTORRE DIAGRAMMI CURVE CARATTERISTICHE DIAGRAMMI CURVE DI CARICA LUBRIFICANTI Classificazione SAE 2 Sequenze API MIL essen Norme ACEA eene eei nee Olio prescritlo pira ii PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELLA 1 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL RAFFREDDAMENTO PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELL ALIMENTAZIONE INIEZIONE SCHEMA ELETTRICO STRUMENTI ED ATTREZZATURE SPECIALI DI MANUTENZIONE TABELLA COPPIE DI SERRAGGIO 2 TABELLA RIASSUNTIVA DELLA MANUNTENZIONE PER IL MOTORE INFORMAZIONI SUI GUASTI RICERCA GUASTI i STOCCAGGIO
50. OMBARDINI 42100 Reggio Emilia Italy Via Cav del Lavoro Adelmo Lombardini Tel 39 0522 3891 emali atidolombardini it www lombardini it MANUALE DI SERVIZIO code 1 5302 683 a
51. ONE VALVOLE 7 4 1 Montaggio valvole Importante Controllare che la testata sia perfettamente lavata e asciugata Verificare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali 1 Lubrificare l anello di tenuta stelo valvola A inserirlo nell attrezzo 717 1460 047 e montarlo in battuta sulla guida valvola 2 Lubrificare lo stelo della valvola B 3 Infilare la valvola nella propria sede 64 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 4 Montare il piattello C la molla D lo scodellino E e i semiconi F 5 Premere con forza sullo scodellino E con l apposito attrezzo per inserire i semiconi F nella scanalatura dello stelo valvola 6 Rilasciare l attrezzo e controllare il corretto posizionamento dei semi coni Se i semiconi non sono inseriti correttamente ripetere l operazione 7 Ripetere la stessa operazione sulle altre valvole 7 5 INSTALLAZIONE MANOVELLISMO E BASAMENTO 7 5 1 Installazione pistone biella monoblocco AN Importante Controllare che il monoblocco ed il basamento siano perfettamente lavati e asciugati 1 Montare il tubo A con il filtro di pescaggio olio 2 Montare i nuovi anelli O ring A1 3 Pulire e lubrificare accuratamente i cilindri e il gruppo biella pistone B 4 Ruotare gli anelli elastici in
52. Pressostato olio 4 Candelette di preriscaldamento 16 Spiadicarica batteria 5 temperatura liquido di raffreddamento 17 Regolatore di tensione 6 preriscaldamento candelette 18 Termometro liquido di raffreddamento 7 Interruttore avviamento 19 Sensore temperatura liquido di raffreddamento 8 Fusiblili 50A 20 Spia livello combustibile 9 Fusibili 21 Indicatore livello combustibile 10 Dispositivo elettrostop 22 Condensatore 25 V 10000 uF pompa alimentazione elettrica 23 Pompa elettrica per alimentazione combustibile 11 candelette 12 Spia temperatura liquido di raffreddamento 18 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE 2 2 10 STRUMENTI ED ATTREZZATURE SPECIALI DI MANUNTENZIONE Numero di matricola Descrizione Numero di matricola Descrizione 7107 1460 127 7107 1460 048 Attrezzo per l abbassamento della valvola per Strumento di pareggiamento portate effettuare il controllo dell anticipo statico iniezione pompe iniezione 7107 1460 030 n 460 074 Estrattore precamera di combustione 9 A per il controllo del anticipo statico D iniezione e la taratura dell iniettore 3 7107 1460 029 7107 1460 051 Chiave per ghiera fissaggio e smontaggio perg 2 99 99 Attrezzo per bloccaggio albero a gomiti pompante pompa iniettore 7107 1
53. Rimozione manovellismo e basamento Rimozione testata motore i 33 Rimozione trasmissione di distribuzione 31 Rimozione trasmissione ventola di raffreddamento 30 S Schema angoli fasatura distribuzione Schema elettrico Scopo del manuale Sicurezza generale nelle fasi operative Sicurezza per l impatto ambientale Sicurezza norme generali di sees Sigillanti tabella Smontaggio albero a camme Smontaggio basamento e albero a gomiti Smontaggio biella e Smontaggio bilancieri esee Smontaggio carter cinghia di distribuzione ies Smontaggio cinghia di 2 Smontaggio cinghia ventola di raffreddamento con alternatore ia aria 31 Smontaggio cinghia ventola di raffreddamento con alternatore interno Em 31 Smontaggio collettore di aspirazione 29 Smontaggio collettore di scarico Smontaggio coperchio bilanciere 22 Smontaggio pistonie 3 ineat rne merae eet Smontaggio pompa 22 33 Smontaggio pompa olio 2 37 Smontaggio
54. Smontare la ventola di raffreddamento A Za La trasmissione della ventola di raffreddamento in pi versioni con alternatore esterno o con alternatore Interno con alternatore esterno RIMOZIONE GRUPPI D con alternatore interno 30 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 5 LOMBARDINI 5 3 1 Smontaggio cinghia ventola di raffreddamento con alternatore esterno 1 Allentare i dadi B B1 2 Agire manualmente sull alternatore C per allentare la cinghia D 3 Smontare la cinghia D 4 Smontare il mozzo E e la flangia 5 Smontare la puleggia F le relative flangia puleggia rondelle e il distanziale 5 3 2 Smontaggio cinghia ventola di raffreddamento con alternatore interno 1 Smontare il mozzo E e la flangia 2 Smontare la cinghia D 3 Smontare la puleggia F le relative rondelle e il distanziale 5 4 RIMOZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 5 4 1 Smontaggio carter cinghia di distribuzione 1 Smontare il motorino di avviamento 2 Montare l attrezzo 7107 1460 051 per bloccare la rotazione dell albero a gomiti 3 Svitare la vite G Ay Cautela Avvertenza La vite sinistrorsa per svitarla occorre agire in senso orario attrezzo 7107 1460 051 RIMOZIONE GRUPPI Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 31
55. TO L INSTALLAZIONE DEI GRUPPI 63 VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 93 7 2 PREMONTAGGIO ANELLI DI TENUTA PISTONI 63 7 8 PREMONTAGGIO BIELLE PISTONI 64 INDICE ANALITICO 95 74 INSTALLAZIONE VALVOLE eene 64 7 4 1 Montaggio valvole i 64 7 5 INSTALLAZIONE MANOVELLISMO E BASAMENTO Alia alan ibit 65 7 5 1 Installazione pistone biella monoblocco 65 7 5 2 Montaggio albero a gomiti 66 7 5 3 Montaggio basamento 66 7 5 4 Registrazione gioco assiale albero a gomiti 67 7 5 5 Montaggio flangia albero a gomiti lato volano 67 7 5 6 Installazione pompa olio 68 7 5 7 Montaggio volano ii 69 7 6 INSTALLAZIONE TESTATA E COMPONENTI 70 7 6 1 Montaggio precamera di combustione 70 7 6 2 Montaggio testata 71 7 6 3 Montaggio albero 71 7 6 4 Montaggio regolatore giri e limitatore di portata 72 7 6 5 Montaggio pompe iniettori 73 7 6 6 Montaggio pompa alimentazione a membrana 74 7 6 7 Montaggio bilancieri i 75 7 6 8 Mont
56. Valvola regolazione pressione bloccata Pompa olio usurata Aria nel tubo aspirazione olio Monometro o pressostato difettoso Tubo aspirazione olio ostruito Fusibile candelette preriscaldo bruciato Centralina controllo candelette in avaria Batteria scarica Collegamento cavi incerto o errato Interuttore avviamento difettoso Motorino avviamento difettoso Filtro aria intasato Funzionamento prolungato al minimo Rodaggio incompleto Motore in sovraccarico Circuito di raffreddamento intasato Cinghia comando ventola lenta o rotta Iniezione mal regolata Iniezione ritardata Leveraggi regolatore giri fuori fase Molla regolatore giri rotta o sganciata Minimo basso Segmenti usurati o incollati Cilindri usurati o rigati Guide valvole usurate Valvole bloccate Bronzine banco biella usurate Leveraggi regolatore giri non scorrevoli Albero motore non scorrevole Guarnizione testa danneggiata Asta comando pompa iniettore lenta Pareggiamento portata pompe iniettore errato CIRCUITO COMBUSTIBI LUBRIFICA ZIONE geo zE zi ul MANUNTEN REGISTRAZIONI RIPARAZIONI Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 23 LOMBARDINI INFORMAZIONI SUI GUASTI 3 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5
57. ZIONE PARTI 8 8 12 SOSTITUZIONE VALVOLA LIMITATRICE DEPRESSIONE AS Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare Legenda Dado Bussola di fissaggio 2 Allentare il dado A Corpo valvola Membrana 3 Allentare le fascette e scollegare i tubi Fondello Anello quicklock 4 Smontare la valvola limitatrice di Anello O ring Piattello Anello O ring 2 10 Piattello tenuta 5 Montare la valvola limitatrice di TONS depressione 12 Canale uscita gas sfiato depressione B 6 Serrare definitivamente il dado con coppia di serraggio di 22 Nm 7 Collegare il tubo all innesto 8 13 SOSTITUZIONE CANDELETTE DI PRERISCALDAMENTO AN Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina candelette di preriscaldo 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Smontare il collettore di aspirazione vedi Smontaggio collettore di aspirazione 3 Soollegare il cavo elettrico 4 Smontare le candelette di preriscaldamento 5 Montare le nuove candelette di preriscaldamento e serrare le viti con coppia di serraggio di 20 Nm 6 Collegare il cavo elettrico 7 Montare il collettore di aspirazione vedi Montaggio collettore di scarico 90 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01
58. affreddare 2 Smontare il coperchio A 3 Estrarre la cartuccia da sostituire B 4 Pulire il coperchio con un getto d aria 5 Sostituire la cartuccia con un ricambio originale 6 Montare il coperchio ed agganciarlo orrettamente Filtro a cartuccia 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Smontare il coperchio C 3 Estrarre la cartuccia da sostituire D 4 Pulire il coperchio con un getto d aria 5 Sostituire la cartuccia con un ricambio originale 6 Montare il coperchio ed agganciarlo correttamente 86 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 C LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI 8 8 6 SOSTITUZIONE ALTERNATORE Cautela Avvertenza La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Soollegare la batteria 3 Scollegare i connettori elettrici 4 Allentare il dado A 5 Agire manualmente sull alternatore B per allentare la cinghia C 6 Sfilare la cinghia C dalla puleggia dell alternatore 7 Smontare l alternatore e sostituirlo 9 Regolare la tensione della cinghia C vedi Sostituzione cinghia alternatore 8 Inserire la cinghia nella puleggia ventola dell alternatore 10 Collegare i connettori elettrici 8 7 SOSTITUZIONE MOTORINO AVVIAMENTO A Cautela Avvertenza La sosti
59. aggio coperchio bilancieri 75 7 7 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 76 7 7 1 Montaggio pulegge distribuzione 76 7 7 2 Montaggio cinghia di distribuzione 76 7 7 3 Montaggio protezione di trasmissione 77 7 88 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 78 7 8 1 Montaggio pulegge trasmissione ventola 78 7 8 2 Montaggio cinghia trasmissione ventola 79 7 8 8 Montaggio ventola di raffreddamento 80 7 9 INSTALLAZIONE COLLETTORI ASPIRAZIONE E SCARICO 80 7 9 1 Montaggio collettore di scarico 80 7 9 2 Montaggio collettore di aspirazione 80 4 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 5 LOMBARDINI 1 1 SCOPO DEL MANUALE Questo manuale stato realizzato dal Costruttore per fornire le informazioni tecniche ed operative ai centri di assistenza LOMBARDINI autorizzati ad effettuare interventi di smontaggio e montaggio revisioni sostituzioni e messe a punto Queste informazioni sono fornite dal Costruttore nella propria lingua originale italiano e possono essere tradotte in altre lingue per soddisfare le esigenze legislative e o commerciali Olt
60. anutenzione Se il motore installato sulla macchina rimane inattivo per brevi periodi effettuare i seguenti interventi Controllare l efficienza dei contatti elettrici e se ne cessario proteggerli con uno spray antiossidante Scollegare la batteria Svuotare il serbatoio del combustibile per evitare rischi di incendio Se l inattivit prevista del motore superiore a 1 mese necessario effettuare un trattamento protettivo valido per 6 mesi vedi Trattamento protettivo Seil motore trascorsi i primi 6 mesi non viene utilizzato necessario effettuare un ulteriore intervento per estendere il periodo di stoccaggio vedi Trattamento protettivo Disinserire la chiave dal cruscotto e riporla in un luogo sicuro per evitare atti di vandalismo Chiudere a chiave l abitacolo i cofani per impedire l accesso ad estranei Se l inattivit prevista del motore superiore a 1 mese necessario effettuare un trattamento protettivo valido per 6 mesi vedi Trattamento protettivo Se il motore trascorsi i primi 6 mesi non viene utilizzato necessario effettuare un ulteriore intervento per estendere il periodo di stoccaggio vedi Trattamento protettivo Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 25 LOMBARDINI 4 4 TRATTAMENTO PROTETTIVO 1 Controllare che l olio motore e il liquido di raffreddamento siano a livello 2 Ac
61. ar taratura ottimale di funzionamento Se la taratura non ottimale si pu modificare l azione della molla con gli spessori di registro Gli spessori di registro sono disponibili in 11 misure comprese da 1 mm a 2 mm maggiorate gradualmente di 0 1 mm Se dopo l inserimento dello spessore di registro maggiore 2 mm non si ottiene la taratura ottimale 6 3 9 Controllo e revisione regolatore giri Per effettuare il controllo e la revisione necessario smontare il regolatore di giri Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio regolatore giri e limitatore di portata 1 Verificare con un calibro che la distanza A sia compresa tra 45 46 mm Disegno esploso regolatore giri Legenda Paraolio Vite Coperchio Anello O ring Cuscinetto di sfere Piastrina Vite Supporto con masse Manicotto 10 Ralla 11 Dado 12 Molla del minimo 13 Molla del massimo 14 Cilindretto 15 Rondella reggispinta 16 Anello di arresto 17 Perno 18 Gruppo leveraggi 19 Anello dirasamento 20 Manicotto in alcune versioni 7 8 9 10 2 REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 raccordo necessario sostituire la molla vedi Sostituzione polverizzatore iniettore Dopo la sostituzione della molla effettuare la taratura superiore di 10 bar rispetto alla taratura ottimale di funzionamento 140 155 bar Quando la molla si assester la taratura si posizioner sul valore ottimale
62. are il dispositivo di minimo massimo o la molla del regolatore 5 Montare il collettore M senza serrare completamente le viti N 6 Serrare definitivamente le viti in ordine alternato con coppia di serraggio di 25 Nm 7 Controllare l efficienza della cartuccia filtrante Se necessario estrarre la cartuccia e pulirla con un getto d aria 8 Inserire la cartuccia filtrante ripulita o sostituirla con un ricambio originale Cautela Avvertenza Non usare liquidi per la pulizia della cartuccia filtrante 9 Montare il coperchio del filtro 10 Montare il coperchio P Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 81 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed 01 C LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI O 8 1 RACCOMANDAZIONI PER LA SOSTITUZIONE PARTI In questo capitolo sono descritte tutte le operazioni accertarsi che sussistano adeguate condizioni di per la sostituzione di alcuni componenti e o gruppi sicurezza per cui non consigliata la riparazione Ogni intervento salvo quando espressamente indicato Alcuni di questi interventi sono riportati anche nel va eseguito a motore spento e adeguatamente manuale d uso e manutenzione destinato all utente raffreddato per evitare rischi di scottature Prima di qualsiasi intervento l operatore de
63. arter cinghia di distribuzione 4 Smontare il supporto A 5 Montare il nuovo supporto 8 Montare la trasmissione ventola di raffreddamento 6 Serrare le viti B con coppia di serraggio di 20 Nm vedi Installazione trasmissione ventola raffreddamento 7 Montare la protezione trasmissione vedi Montaggio protezione di trasmissione Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 93 LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI 8 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI A Albero a camme controllo e sostituzione Albero camme montaggio ii Albero a camme smontaggio i Albero a gomiti controllo dimensionale e revisione Albero a gomiti montaggio Albero a gomiti smontaggio basamento Alimentazione iniezione principio di funzionamento dell 16 Alternatore sostituzione i Anelli di tenuta pistoni premontaggio Anelli di tenuta controllo dimensionale Anelli O RING arte retener ri Angoli fasatura distribuzione schema Anticipo statico iniezione regolazione Aspirazione e scarico rimozione collettori di 29 Attrezzature speciali di manutenzione strumenti 19 B Basamento e
64. benzina gasolio ecc per sgrassare o lavare componenti ma utilizzare prodotti adeguati Tenere le fiamme libere lontane dal motore per evitare rischi di incendio Sostituire i particolari troppo usurati o danneggiati solo con ricambi originali LOMBARDINI Questo potr assicurare migliori prestazioni e una pi lunga durata di esercizio Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 5 LOMBARDINI Usare gli oli e i grassi consigliati dal Costruttore Non mescolare oli di marche o caratteristiche diverse Serrare gli elementi di fissaggio principali dei componenti del motore con una chiave dinamometrica Rispettare le coppie di serraggio indicate dal Costruttore 1 8 SICUREZZA PER L IMPATTO AMBIENTALE Ogni organizzazione ha il compito di applicare delle procedure per individuare valutare e controllare l influenza che le proprie attivit prodotti servizi ecc hanno sull ambiente Le procedure da seguire per identificare impatti significativi sull ambiente devono tener conto dei seguenti fattori Scarichi dei liquidi Gestione dei rifiuti QContaminazione del suolo Emissioni nell atmosfera Uso delle materie prime e delle risorse naturali Norme e direttive relative all impatto ambientale 1 9 Ogni intervento salvo quando espressamente indicato va eseguito a motore spento e adeguatamente raffreddato per evitare rischi di scottature Nontenere
65. cchina precauzioni con Motore su cavalletto rotativo precauzioni con Motore descrizione generale 5 9 Motorino avviamento sostituzione 87 Movimentazione e sollevamento 25 N Norme generali di sicurezza ii 6 P Parallelismo assi biella controllo Pareggiamento portata pompe iniettori Perno bilancieri controllo e revisione Pistoncino leverino e valvola pompa sostituzione 91 Pistone smohtaggio tie eret cione 40 Pistone biella monoblocco installazione Polverizzatore iniettore sostituzione Pompa alimentazione a membrana montaggio 74 Pompa alimentazione smontaggio 33 Pompa liquido di raffreddamento sostituzione 89 Pompa olio controllo e revisione Pompa olio installazione iii Pompa olio smontaggio Pompa iniettore sostituzione componenti 91 Pompa iniettore taratura 53 Pompe iniettori pareggiamento portata 58 Pompe iniettori regolazione portata 60 Pompe iniettori montaggio essen 73 Pompe iniettori smontaggio i
66. cendere il motore e mantenerlo al regime minimo a vuoto per 15 minuti 3 Spegnere il motore 4 Togliere l olio di lubrificazione 5 Riempire il carter con olio protettivo AGIP RUSTIA 6 Svuotare completamente il serbatoio di servizio 7 Sostituire il filtro combustibile 8 Riempire il serbatoio di servizio con una miscela composta da 10 di olio protettivo AGIP RUSTIA NT e 90 di combustibile 9 Spurgare l aria dal circuito di alimentazione combustibile 10 Accendere il motore e verificare eventuali perdite di combustibile e di olio 11 Portare il motore a 3 4 del massimo regime per 5 10 minuti 12 Spegnere il motore 4 5 MESSA IN SERVIZIO MOTORE NON INSTALLATO Dopo un periodo di inattivit prima di installare il motore e metterlo in servizio necessario effettuare alcuni interventi per garantire condizioni di massima efficienza 1 Togliere il telo protettivo 2 Togliere le eventuali otturazioni dai condotti di aspirazione e scarico 3 Utilizzare un panno imbevuto di prodotto sgrassante per rimuovere il trattamento protettivo esterno 4 Rimuovere il collettore di aspirazione 5 Iniettare olio lubrificante non oltre 2 cm nelle valvole ed installare il collettore di aspirazione 6 Regolare la tensione della cinghia alternatore ventilatore 7 Girare manualmente il volano per verificare la corretta movimentazione degli organi meccanici 8 Accendere il motore e portarlo a 3 4 del massimo
67. delle persone coinvolte prima di qualsiasi attivit necessario accertarsi che sussistano adeguate condizioni di sicurezza AI fine di effettuare gli interventi in modo agevole e sicuro consigliabile installare il motore su un apposito cavalletto rotativo per revisione motori 5 2 RIMOZIONE COLLETTORI DI ASPIRAZIONE E SCARICO 5 2 1 Smontaggio collettore di aspirazione Filtro a pannello 1 Smontare il coperchio A 2 Smontare il collettore di aspirazione B 3 Sganciare il dispositivo di minimo massimo C o la molla C1 4 Togliere la guarnizione D 5 Chiudere le aperture e i condotti per evitare l introduzione di corpi estranei Filtro a cartuccia 1 Smontare il coperchio E 2 Scollegare i tubi di aspirazione e di sfiato 3 Smontare il collettore di aspirazione F 4 Sganciare il dispositivo di minimo massimo o la molla 5 Togliere la guarnizione G 6 Chiudere le aperture e i condotti per evitare l introduzione di corpi estranei Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 29 LOMBARDINI 5 2 2 Smontaggio collettore di scarico 1 Smontare il tubo asta livello olio H 2 Smontare il collettore di scarico L 3 Togliere le guarnizioni M 4 Chiudere le aperture e i condotti per evitare l introduzione di corpi estranei 5 3 RIMOZIONE TRASMISSIONE VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 1
68. di serraggio di 30 Nm S 50 Nm x PROGRESS AC 50 Nm PROGRESS 8 Montare il basamento vedi Montaggio basamento 9 Misurare il gioco assiale dell albero a gomiti vedi Verifica gioco assiale albero a gomiti 7 5 3 Montaggio basamento AN Importante Controllare che le superfici di contatto monoblocco e i perni di riferimento siano perfettamente integri puliti Controllare che nel vano del monoblocco e del basamento non vi siano residui o corpi estranei 1 Montare le nuove guarnizioni H1 H2 del piano di contatto del mono blocco con quello del basamento 2 Montare il basamento H e inserire le viti L M 3 Serrare provvisoriamente le viti L in ordine incrociato 66 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 C LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 4 Serrare provvisoriamente le viti M in ordine alternato 5 Serrare definitivamente le viti L in ordine incrociato con coppia di serraggio di 50 Nm 6 Serrare definitivamente le viti M in ordine alternato con coppia di serraggio di 10 Nm 7 5 4 Verifica gioco assiale albero a gomiti Per rilevare il gioco assiale dell albero a gomiti necessario montare l albero completo di basamento Per conoscere la procedura corretta vedi Montaggio basamento 1 Misurare con un comparatore lo spostamento assiale dell albero a gomiti Lo spos
69. e l ovalizzazione o l usura sono superiori a 0 05 mm necessario rettificare il cilindro AN Importante Le maggiorazioni del cilindro previste dal costruttore sono di 0 5 e1 mm La rettifica va effettuata in modo che l inclinazione delle tracce di lavorazione sia compresa tra 45 55 e che la rugosit media sia Ra 0 5 1 Non ripassare le superfici interne dei cilindri con tela smeriglio Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante La tabella riporta i valori di riferimento e la loro classificazione valida solo per motori nuovi 6 2 3 Controllo dimensionale e revisione pistoni 1 Pulire accuratamente il pistone D 2 Misurare il diametro del pistone con un micrometro a 9 mm dalla base del mantello 3 Consultare la tabella per identificare la classe di appartenenza dei valori rilevati La lettera che contraddistingue la classe incisa sul pistone Se il gioco fra cilindro e pistone superiore a 0 05 mm neccessario sostituire il pistone e gli anelli di tenuta AN Importante Prima di sostituire i pistoni verificare che la differenza di peso non sia superiore a 4 g per evitare sbilanciamenti anomali REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 Importante pistoni di diametro al valore nominale sono forniti solo nella classe A Quelli maggiorati di 0 5 e 1 mm riportano il riferimento della maggiorazione incisa sul cielo del
70. e le attrezzature e gli utensili per effettuare le operazioni in modo corretto e sicuro Per evitare interventi che potrebbero risultare errati e causare danni al motore gli operatori devono adottare gli accorgimenti specifici indicati Prima di eseguire qualsiasi operazione pulire accuratamente i gruppi e o i componenti ed eliminare eventuali incrostazioni o residui 6 1 1 Guarnizioni di tenuta per alberi Pulire accuratamente l albero ed assicurarsi che non sia danneggiato rigato od ovalizzato nelle zone di contatto con le guarnizioni Lubrificare il labbro delle guarnizioni orientarle in modo corretto e montarle nella loro sede con l uso di un apposito tampone 6 1 2 Anelli O Ring Lubrificare la guarnizione prima di inserirla nella propria sede 6 1 3 Cuscinetti Usare appositi estrattori o tamponi per togliere i cuscinetti Pulire perfettamente i cuscinetti verificare il loro stato e se sono integri lubrificarli in modo accurato in caso 6 2 REVISIONE MANOVELLISMI E BASAMENTO 6 2 1 Revisione cilindri e pistoni Prima di stabilire il tipo di revisione da effettuare necessario procedere al controllo dimensionale e di abbinamento dei cilindri pistoni anelli di tenuta albero a gomiti e bielle REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 PUNTO Lavare i componenti con appositi detergenti ed evitare di usare vapore o acqua calda Nonusare prodotti infiammabili benzina gasol
71. ed uscita 5 Aprire i rubinetti C 6 Accendere il motore e mantenerlo a vuoto al regime minimo 1150 1250 Rpm 7 Ruotare la valvola di commutazione dell attrezzatura con la leva D Il motore si alimenta dalle provette e non pi dal serbatoio dello strumento 8 Controllare dopo 1 minuto il livello delle provette 9 Verificare che la differenza di volume non sia superiore a 1 AN Importante Se la differenza maggiore aumentare la portata della pompa iniettore che ha la provetta con il livello pi alto oppure diminuire quella con il livello pi basso 10 Allentare la vite E per regolare la portata in corrispondenza dell iniettore di riferimento 11 Effettuare piccoli spostamenti della piastrina F in uno dei due sensi Per aumentare la portata spostare la piastrina verso il lato volano Per diminuire la portata spostare la piastrina verso il lato distribuzione 12 Serrare la vite E con coppia di serraggio di 1 1 Nm 13 Chiudere i rubinetti e scollegare 6ecscebecccccce l attrezzatura 14 Montare i nuovi anelli O ring sulle pompe Importante iniettori 15 Applicare del sigillante siliconico in Tutte le volte che si effettua lo smontaggio del corrispondenza della sede del condotto condotto fuel rail necessario sostituire gli anelli fisso di alimentazione O ring con ricambi originali 16 Montare il condotto fisso di alimentazione con le viti senza se
72. ere in buone condizioni per non danneggiare i componenti del motore e per effettuare gli interventi in modo corretto e sicuro Indossare gli indumenti e i dispositivi di protezione individuale previsti dalle leggi vigenti in materia di sicurezza nei posti di lavoro e quelli indicati nel manuale Allineare i fori con metodi ed attrezzature adeguate Non effettuare l operazione con le dita per evitare rischi di tranciamento INFORMAZIONI GENERALI E SULLA SICUREZZA 1 Pistone numero uno primo pistone con vista motore lato volano Senso di rotazione orario o antiorario con vista motore lato distribuzione Il personale che effettua qualsiasi tipo di intervento in tutto l arco di vita del motore deve possedere precise competenze tecniche particolari capacit ed esperienze acquisite e riconosciute nel settore specifico La mancanza di questi requisiti pu causare danni alla sicurezza e alla salute delle persone Non manomettere non eludere non eliminare o bypassare i dispositivi di sicurezza installati Il man cato rispetto di questo requisito pu recare rischi gravi per la sicurezza e la salute delle persone Per alcune fasi potrebbe essere necessario l intervento di uno o pi aiutanti In questi casi opportuno addestrarli ed informarli adeguatamente sul tipo di attivit da svolgere per evitare rischi alla sicurezza e alla salute di tutte le persone coinvolte Non usare liquidi infiammabili
73. ffreddamento tutti gli allacciamenti e i collegamenti mecca nici Ber sollevare il motore applicare il dispositivo di sollevamento agli appositi punti di attacco golfari previsti dal Costruttore Chiudere accuratamente tutte le aperture del motore scarico aspirazione ecc procedere al lavaggio esterno e all asciugatura con un getto d aria com pressa Fissare il motore sul cavalletto rotativo per eseguire in maniera agevole tutti gli interventi Nota in funzione del tipo di intervento il motore pu essere appoggiato anche solo sul banco di lavoro Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 LOMBARDINI Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 2 1 DESCRIZIONE GENERALE MOTORE Componenti principali A B C D E F G H Testata motore Monoblocco motore Basamento motore Gruppo distribuzione Gruppo volano e albero a gomiti Gruppo aspirazione aria Ventola di raffreddamento Valvola limitatrice di depressione L M N P Q R S INFORMAZIONI TECNICHE 2 Alternatore Filtro olio Collettore di scarico Motorino di avviamento Albero a camme Pompa liquido di raffreddamento Pompa alimentazione combustibile Pompa olio Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 9 5 LOMBARDINI
74. ggio pompa alimentazione 33 Smontaggio pompe iniettori 34 Smontaggio precamera combustione 34 Smontaggio regolatore giri e limitatore di portata 35 Smontaggio albero a camme 36 Smontaggio testata motore 36 RIMOZIONE MANOVELLISMO E BASAMENTO 36 Smontaggio volano ii 36 Smontaggio pompa olio 37 Smontaggio basamento e albero a gomiti 38 Smontaggio biella e pistone 39 SMONTAGGIO VALVOLE 39 SMONTAGGIO PISTONE 40 REVISIONI E MESSE A PUNTO RACCOMANDAZIONI PER LE REVISIONI E MESSE APUNTO 41 Guarnizioni di tenuta per alberi 41 Anelli O Rirlgiz 5 5 ofr eR 41 Guscinetti tete eet 41 REVISIONE MANOVELLISMI E BASAMENTO 41 Revisione cilindri e pistoni 41 Controllo dimensionale e revisione cilindri 42 Controllo dimensionale e revisione pistoni 42 Controllo dimensionale anelli di tenuta 43 Controllo dimensionale e revisione albero a gomiti
75. i 34 Portata pompa iniettore con freno dinamometrico regolazione 61 Portata pompa iniettore senza freno dinamometrico regolazione 60 Precamera combustione smontaggio 34 Precamera di combustione montaggio 70 Precauzioni con motore installato sulla macchina T Precauzioni con motore su cavalletto rotativo 7 Premontaggio anelli di tenuta pistoni 63 Premontaggio bielle pistoni Pressione olio controllo 00000 Principio di funzionamento del raffreddamento 15 Principio di funzionamento dell alimentazione iniezione Principio di funzionamento della lubrificazione 15 Protezione di trasmissione montaggio 77 Pulegge albero a e albero a gomiti smontaggio 32 Pulegge distribuzione montaggio i 76 Pulegge trasmissione ventola montaggio 78 Puntalino pompa alimentazione controllo e sostituzione R Raccomandazioni per l installazione dei gruppi 63 Raccomandazioni per la rimozione dei gruppi 29 Raccomandazioni per la sostituzione parti Raccomandazioni per le revisioni e messe a punto Raffreddamento principio di f
76. i contatti elettrici 15 Controllare che l olio motore e il liquido di raffreddamento siano a livello 16 Accendere il motore e mantenerlo al regime minimo per qualche minuto 17 Verificare eventuali perdite di liquidi e se necessario individuare il difetto ed eliminare l anomalia 18 Spegnere il motore 26 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 5 LOMBARDINI 4 6 MESSA IN SERVIZIO MOTORE INSTALLATO Dopo un periodo di inattivit prima di rimettere in servizio il motore necessario effettuare alcuni interventi per garantire condizioni di massima efficienza 1 Utilizzare un panno imbevuto di prodotto sgrassante per rimuovere il trattamento protettivo esterno 2 Regolare la tensione della cinghia alternatore ventilatore 3 Controllare l integrit e l efficienza dei contatti elettrici 4 Verificare lo stress da invecchiamento dei filtri aria olio combustibile e se necessario sostituirli con ricambi originali STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DEL MOTORE 4 A Importante Alcuni componenti del motore e i lubrificanti anche in caso di inattivit nel tempo perdono le loro propriet quindi necessario considerare la loro sostituzione non solo in base alle ore di funzionamento ma anche per l invecchiamento da stress 5 Controllare che l olio motore e il liquido di raffreddamento siano a livello 6 Accendere il motore e mantene
77. icato le pompe iniettori per l accensione del motore 9 Allentare le viti T di ogni pompa iniettore 10 Spostare completamente le piastrine U verso il lato volano per aumentare al massimo la portata degli iniettori Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 73 a C LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 11 Serrare le viti T con coppia di serraggio di 1 1 Nm 12 Effettuare il pareggiamento delle portate iniettori vedi Pareggia mento portata MN pompe iniettori gt AS eMe condotto fisso 13 Montare i nuovi anelli O ring sulle pompe iniettori 14 Applicare del sigillante siliconico in corrispondenza della sede del condotto fisso di alimentazione 15 Montare il condotto fisso di alimentazione e avvitare le viti senza serrarle 16 Serrare definitivamente le viti con coppia di serraggio di 4 Nm 17 Montare il coperchio bilancieri vedi Montaggio coperchio bilancieri 7 6 6 Montaggio pompa alimentazione a membrana RN Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite Controllare che la lunghezza del puntalino sia compresa fra 153 15 153 25 mm in caso contrario sostituirlo 1 Inserire il puntalino V 2 Montare un nuovo anello O ring W 3 Montare la pompa alimentazione Z e avvitare i dadi senza serrarli 4 Serrare definitivamente i dadi rispett
78. in moto il motore in ambienti chiusi opoco arieggiati adottare se necessario tutte le precauzioni per evitare la concentrazione dei fumi di scarico INFORMAZIONI GENERALI E SULLA SICUREZZA 1 Non continuare ad utilizzare il motore se si riscontrano anomalie ed in particolare se si verificano vibrazioni sospette Il motore stato progettato e costruito per soddisfare tutte le condizioni operative indicate dal Costruttore Non manomettere alcun dispositivo per ottenere prestazioni diverse da quelle previste dal Costruttore Allo scopo di minimizzare l impatto ambientale il Costruttore fornisce di seguito alcune indicazioni a cui dovranno attenersi tutti coloro che a qualunque titolo interagiscono con il motore nell arco della sua vita prevista Tutti i componenti di imballo vanno smaltiti secondo le leggi vigenti nel paese in cui lo smaltimento viene effettuato Mantenere efficienti i tubi di scarico per limitare il livello di rumorosit del motore e ridurre l inquinamento atmosferico n fase di dismissione del motore selezionare tutti componenti in funzione delle loro caratteristiche chimiche e provvedere allo smaltimento differenziato PRECAUZIONI CON MOTORE INSTALLATO SULLA MACCHINA 1 10 PRECAUZIONI CON MOTORE SU CAVALLETTO ROTATIVO Prima di rimuovere il motore dalla macchina su cui installato necessario scollegare l alimentazione elettrica del combustibile e del liquido di ra
79. io ecc per sgrassare o lavare i componenti ma utilizzare solo prodotti adeguati Asciugare accuratamente con un getto d aria o appositi panni tutte le superfici lavate e i componenti prima di rimontarli Ricoprire tutte le superfici con uno strato di lubrificante per proteggerle dall ossidazione Verificare l integrit l usura i grippaggi le incrinature e o i difetti di tutti i componenti per assicurare il buon funzionamento del motore Alcune parti meccaniche vanno sostituite in blocco unitamente alle parti accoppiate es valvola guida valvola ecc come specificato nel catalogo ricambi Non usare il martello direttamente sulle guarnizioni in fase di montaggio per evitare di danneggiarle Prestare attenzione a non danneggiare le guarnizioni nella fase di innesto con l albero Evitare gli arrotolamenti della guarnizione nella fase di innesto contrario sostituirli con ricambi originali Non usare direttamente il martello sui cuscinetti in fase di montaggio per evitare di danneggiarli Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 41 LOMBARDINI 6 2 2 Controllo dimensionale e revisione cilindri 1 Posizionare il monoblocco sul piano di lavoro 2 Misurare con un comparatore da interni il diametro in corrispondenza dei punti 1 2 3 vedi figura 3 Ruotare il comparatore di 90 e ripetere la misurazione S
80. ione perimetrale per motivi tecnico costruttivi necessario richiedere il carter G completo Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 77 A LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 8 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 7 8 1 Montaggio pulegge trasmissione ventola 1 Controllare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali 2 Montare la puleggia G1 senza serrare completamente le 4 viti 3 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato con coppia di serraggio di 10 Nm 4 Montare l attrezzo per bloccare la rotazione dell albero a gomiti 5 Applicare del prodotto antigrippante sulla filettatura della vite L AS Cautela Avvertenza La vite sinistrorsa per avvittarla occorre agire in senso antiorario 6 Serrare la vite L con coppia di serraggio di 180 Nm 7 Rimuovere l attrezzo M 8 Montare il motorino di avviamento N e serrare le viti con coppia di serraggio di 45 Nm 78 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 rev 01 A LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 9 Montare la puleggia P le relative rondelle e il distanziale 10 Serrare la vite con coppia di serraggio di 25 Nm 7 8 2 Montaggio cinghia trasmissione Con alternatore interno Con alternatore esterno ventola ZE E Il motore pu
81. istoni al punto morto superiore 2 Misurare la distanza dal cielo del pistone al piano del basamento in quattro punti diametralmente opposti 3 Ripetere l operazione su tutti i pistoni Il valore massimo rilevato determina la quota A In base alla quota rilevata scegliere la guarnizione pi appropriata Questo abbinamento determina il valore dello spazio nocivo vedi Tabella di scelta guarnizione testa e spazio nocivo Tabella di scelta guarnizione testa e spazio nocivo A Spazio nocivo 0 97 1 06 E 0 39 0 48 1 721 225 T 0 40 0 48 52 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 5 LOMBARDINI 6 3 8 Taratura iniettore Per effettuare la taratura necessario smontare la pompa iniettore dal motore Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio pompe iniettori 1 Smontare la valvola di non ritorno A e sostituirla con il tappo in dotazione all attrezzatura 7107 1460 074 Montare la testina B dell attrezzatura e fissarla con le viti Collegare la pompa per taratura iniettori diesel al raccordo della testina Azionare la pompa e portare la pressione a 130 bar per 10 sec in modo da verificare la tenuta dello spillo In caso di sgocciolamento sostituire il polverizzatore vedi Sostituzione polverizzatore iniettore Azionare nuovamente la pompa e verificare che il combustibile fuoriesca alla pressione di 140 155 b
82. ivamente con coppia di serraggio 22Nm 5 Collegare i tubi alla pompa 74 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 COMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 6 7 Montaggio bilancieri AN Importante Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Premere con forza sul piattello della pompa per inserire una spina che faciliti il montaggio dei bilancieri B 2 Montare il gruppo bilancieri A 3 Inserire i bilancieri B di attivazione delle pompe iniettore 4 Serrare manualmente i dadi 5 Serrare provvisoriamente i dadi con coppia di serraggio di 20 Nm 6 Serrare definitivamente i dadi in ordine alternato con coppia di serraggio di 40 Nm 7 Togliere le spine e verificare che i bilancieri B siano inseriti correttamente 7 6 8 Montaggio coperchio bilancieri N Importante Controllare che il coperchio bilancieri sia perfettamente lavato e asciugato Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Mettere una nuova guarnizione C 2 Applicare del sigillante siliconico in corrispondenza della sede D del condotto fisso di alimentazione 3 Montare il coperchio E e riavvitare le viti senza serrarle 4 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato con coppia di serraggio di 9 Nm 5 Montare la valvola limitatrice di depressione F
83. ive _ cod 1 5302 683 2 01 71 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 6 4 Montaggio regolatore giri e limitatore di portata AS Importante Controllare che tutti i componenti siano perfettamente lavati e asciugati Verificare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali limitatore di portata 1 Montare i leveraggi C e fulcrarli con la vite D con coppia di serraggio di 0 70 Nm 2 Montare il limitatore di portata 3 Montare i componenti di rotazione sull albero a camme A parente I componenti di rotazione sono prodotti in diverse versioni Per il montaggio consultare l illustrazione di riferimento 1 Inserire il gruppo masse H sull albero a camme Effettuare questa operazione le SA masse aperte in modo che si chiudano IS sul piano del manicotto EM manicotto 2 Verificare l integrit di tutti i componenti supporto massa del coperchio L e se necessario v regolatore completo sostituirli con ricambi originali AN Importante Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 3 Montare un nuovo anello O ring sul coperchio L 4 Montare il coperchio L e riavvitare le viti senza serrarle 5 Serrare definitivamente le viti in ordine alternato con coppia di serraggio di 10 Nm Importante Verificare che l albero a camme non abbia gioco assiale
84. llare che nella testata e nei cilindri non vi siano residui o corpi estranei Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Mettere una nuova guarnizione G 2 Determinare lo spessore della guarnizione da montare vedi Controllo spazio nocivo 3 Verificare che la lunghezza delle viti non sia superiore a 92 mm in caso contrario sostituirle 4 Lubrificare abbondantemente le viti H 5 Montare la testata L e inserire le viti H 6 Serrare le viti in sequenza vedi figura con coppia di serraggio di 40 Nm AN Importante Per serrare le viti utilizzare una chiave dinamometrica con attrezzo per serraggi angolari 7 Serrare ulteriormente le viti in senso orario con una rotazione di 90 8 Serrare definitivamente le viti con un altra rotazione di 90 7 6 3 Montaggio albero a camme AN Importante Controllare che l albero a camme e il suo alloggiamento siano perfettamente integri e puliti 1 Lubrificare lalbero a camme A e l alloggiamento 2 Inserire l albero camme nel suo alloggiamento 3 Montare un nuovo anello O ring sul coperchio B 4 Montare il coperchio B e serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm INSTALLAZIONE GRUPPI 7 AS Importante Se le viti H appartengono alla classe 10 9 la coppia di serraggio di 60 Nm e non necessario serrarle ulteriormente Manuale di Servizio LDW 502 automot
85. lo O ring G2 4 Sfilare il puntalino H RIMOZIONE GRUPPI Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 33 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 5 5 5 4 Smontaggio pompe iniettori 1 Smontare il condotto fisso alimentazione F AN Importante Assicurarsi che le guarnizioni rimangano nelle loro sedi 2 Sganciare la molla L AN Importante Se nella fase di installazione previsto l utilizzo delle stesse pompe iniettori non allentare le viti L1 per non dover effettuare il pareggiamento delle portate pompe iniettori durante la fase di messa a punto 3 Svitare le viti M 4 Smontare l asta di collegamento 1 5 Smontare le pompe iniettori N 5 5 5 Smontaggio precamera combustione 1 Soollegare il cavo elettrico P 2 Smontare le candelette di preriscaldamento Q 3 Svitare la ghiera R con l apposita chiave 7107 1460 027 34 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 4 Avvitare l estrattore 7107 1460 030 alla precamera di combustio ne S ed estrarla estrattore 7107 1460 027 5 5 6 Smontaggio regolatore giri e limitatore di portata 1 Smontare il coperchio T 2 Sfilare il gruppo masse U dall albero a camme 3 Smontare il limitatore di portata combustibile V 4 Svitare il perno ed estrarre i leveraggi W
86. m M 8x1 10 14 13 20 27 38 45 M 10x1 21 28 26 42 56 79 95 M 10x1 25 20 26 24 39 52 73 88 M 12x1 25 36 48 45 71i 95 M 12x1 5 38 45 42 68 90 M 14x1 5 56 75 70 M 16x1 5 84 M 18x1 5 M 18x2 M 20x1 5 M20x2 M 22x1 5 M 24x2 M27x2 M 30x2 Coppie di serraggio dei componenti principali Descrizione Diametro x passo mm Coppie di serraggio Nm Asta di collegamento pompa iniettore M3 spec 1 2 Biella in alluminio 8x1 30 Biella in acciaio 8x1 50 Candelette di preriscaldamento 12x1 25 25 Coperchio bilancieri 6x1 9 Basamento viti fissaggio albero a gomiti M10 30 Basamento viti fissaggio monoblocco M6 10 Vite coperchio supporto cuscinetto regolatore giri M6 10 Dadi cavo candelette di preriscaldamento 5x0 8 5 Dadi pompa alimentazione combustibile 8x1 5 24 Dado galoppino cinghia di distribuzione M10 40 Dado pompa iniettore 8x1 25 20 Dado supporti perno bilancieri 10x1 5 40 Eccentrico di comando pompa alimentazione 10x1 25 80 Viti flangia anello tenuta olio lato volano M6 12 Ghiera precamera di combustione 30x1 5 Perno per leveraggi regolatore di giri 6x1 Vite puleggia albero a gomiti lato distribuzione 16x1 5sin
87. mmissibile albero motore Kg 300 10 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE CONSUMI ALLA POTENZA MASSIMA Consumo specifico combustibile g kWh Consumo specifico olio Kg h CIRCUITO ALIM ENTAZIONE Tipo di alimentazione Iniezione indiretta Tipo di combustibile Gasolio automobilistico Alimentazione combustibile Pompa elettrica o membrana Filtro combustibile Avvitato o in linea fispino Carta filtrante m PF905 Superficie filtrante cm 2400 Grado di filtrazione pompe elettriche a membrana u 2 3 Pressione massima di esercizio bar 4 CIRCUITO LUBRIFICAZIONE Tipo di lubrificazione Completamente forzata Alimentazione circuito Pompa trocoidale Quantit massima olio filtro incluso I Quantit massima olio filtro escluso 1 Pressione olio a regime minimo con temperatura olio a 120 non inferiore a 1 bar Cartuccia filtro olio Pressione massima di esercizio 7 Pressione massima di scoppio 20 Grado di filtrazione 15 Taratura valvola by pass 1 5 1 7 Superficie filtrante 730 CIRCUITO RAFFREDDAMENTO Liquido di raffreddamento 50 acqua 50 liquido anticongelante Valvola termostatica Temperatura di apertura 83 87
88. ncide con lo scasso della flangia 4 Smontare la pompa olio F 5 Togliere la guarnizione G Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 37 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 9 5 6 3 Smontaggio basamento e albero a gomiti 1 Smontare la flangia H 2 Togliere la guarnizione L 3 Smontare il basamento M 4 Smontare il cappello N delle bielle Cautela Avvertenza Prima di smontare il cappello contrassegnare la zona di contatto con la biella in modo da identificare la posizione e l abbinamento corretto in fase di rimontaggio 5 Rimuovere l albero a gomiti P e depositarlo in una bacinella per il lavaggio 38 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 5 5 6 4 Smontaggio biella e pistone 1 Sfilare il gruppo biella pistone Q 2 Smontare i semi cuscinetti e i semi anelli di rasamento dell albero a gomiti Cautela Avvertenza Prima di smontare i semi cuscinetti dell albero a gomiti contrassegnare la zona di alloggiamento in modo da identificare la posizione e l abbina mento corretto in fase di rimontaggio semi cuscinetti Importante Prestare attenzione a non danneggiare i semianelli semi cuscinetti nella fase di smontaggio 5 7 SMONTAGGIO VALVOLE 1 Posizionare la testata motore sul piano di lavoro 2
89. ndo il regime del motore inizia a diminuire 6 Riavvitare la vite di 2 5 giri e bloccarla con il controdado A 60 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 9 2 Regolazione portata pompa iniettore con freno dinamometrico 1 Accendere il motore e portarlo alla temperatura di esercizio 2 Portare il motore al regime massimo previsto 3 Allentare il controdado A 4 Avvitare completamente la vite B del limitatore di portata 5 Attivare il freno dinamometrico per portare il motore alla potenza e regime massimi 6 Verificare che il consumo di com corrisponda ai valori indicati vedi Tabella consumo specifico combustibile Se il consumo di combustibile non corrisponde ai valori indicati diminuire il carico del freno dinamometrico 7 Dopo alcuni minuti di funzionamento e con il motore stabilizzato svitare lentamente la vite B del limitatore fino a quando il regime inizia a diminuire 8 Bloccare la vite B con il controdado A 9 Disattivare il freno dinamometrico e rilevare il regime del motore stabilizzato 10 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 11 Controllare il gioco valvole bilancieri vedi Registrazione gioco valvole bilancieri 6 10 CONTROLLO PRESSIONE OLIO 1 Smontare il pressostato A 2 Montare un raccordo nel foro B e collegare un manome
90. ne albero a gomiti 44 Controllo dimensionale e revisione bielle Controllo dimensionale e revisione cilindri 42 Controllo dimensionale e revisione pistoni 42 Controllo e revisione perno bilancieri Controllo e revisione pompa olio Controllo e revisione regolatore giri Controllo e revisione testata 2 Controllo e revisione valvole 2 Controllo e sostituzione albero a camme Controllo e sostituzione puntalino pompa alimentazione 50 Controllo fasatura distribuzione 54 Controllo parallelismo assi biella Controllo pressione olio 61 Controllo spazio nocivo ee 52 Conversione per definizione anticipo tabella 57 Coperchio bilanciere smontaggio Coperchio bilancieri montaggio Coppie di serraggio tabella Corona volano sostituzione Costruttore e motore identificazione Curve caratteristiche diagrammi Curve di carica alternatore diagrammi Cuscinetti EE D DERE e EP CES Decantatore revisione Descrizione generale motore Diagrammi curve caratteristiche ii Diagrammi curve di carica alternatore
91. nere l accoppiamento corretto vedi Tabella dimensioni bielle Le bielle sono fornite con dimensioni 109 975 110 025 minorate rispetto alla misura nominale 20010 20020 di 0 25 mm e 0 50 mm sa Prima di sostituire le bielle verificare 19 995 20 000 n x 0 010 0 025 che la differenza di peso non sia superiore 10 g per evitare sa s0020 400ss Limite di Dimensioni mm Gioco mm usura mm 106 98 107 02 ES 18 015 18 025 ol G E Tabella dimensioni bielle Lim di Rif Dimensioni gioco mm usura sbilanciamenti anomali Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 6 2 7 Controllo parallelismo assi biella B D 17 995 18 1799519 0 015 0 03 ES 40 021 40 05 1 Inserire lo spinotto V nel piede di biella 50 9251 2 Controllare con un comparatore il parallelismo tra gli assi della testa di biella e del piede di biella L errore di parallelismo misurato alle estremit dello spinotto non deve superare 0 015 0 030 mm Se i valori di parallelismo non corri spondono a quelli indicati sostituire la P biella con un ricambio originale piede di biella 3 Dopo aver effettuato tutte le verifiche e biella le revisioni necessarie montare le bielle i pistoni e gli anelli di tenuta vedi Premontaggio anelli di tenuta pistoni e vedi Premontaggio bielle pistoni
92. ologazione INFORMAZIONI GENERALI E SULLA SICUREZZA 1 Per evidenziare alcune parti di testo di rilevante importanza o per indicare alcune specifiche importanti sono stati adottati alcuni simboli il cui significato vie ne di seguito descritto Pericolo Attenzione Indica situazioni di grave pericolo che se trascurate possono mettere seriamente a rischio la salute e la sicurezza delle persone Cautela Avvertenza Indica che necessario adottare comportamenti adeguati per non mettere a rischio la salute e la sicurezza delle persone e non provocare danni economici A Importante Indica informazioni tecniche di particolare importanza da non trascurare Queste ultime informazioni riservate agli operatori dei centri assistenza LOMBARDINI sono state pensate e sviluppate secondo una logica teorico pratica Tuttavia la sequenza reale degli interventi che i tecnici dei centri assistenza LOMBARDINI devono svolgere in alcuni casi potrebbero non corrispondere a quelle riportate in questo manuale Per questo motivo il destinatario delle informazioni potr rintracciare facilmente gli argomenti di suo interesse con la consultazione dell indice analitico MADE IN ITALY OMBARDIN Type rpm je E A E O sia la JO c F E Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 5 LOMBARDINI 1 4 GLOSSAIRIO E TERMINOLOG
93. pompe iniettori s 94 Smontaggio precamera combustione zm Smontaggio pulegge albero a e albero a gomiti 32 Smontaggio regolatore giri e limitatore di portata 35 Smontaggio testata motore Smontaggio valvole Smontaggio volano Het eei Sollevamento e movimentazione n 25 Sostituzione alternatore 2 87 Sostituzione candelette di preriscaldamento 23 Sostituzione cinghia alternatore ventola Sostituzione cinghia distribuzione iii Sostituzione componenti pompa iniettore Sostituzione corona volano Sostituzione filtro aria motore 5 Sostituzione filtro Olio Sostituzione motorino avviamento ii Sostituzione parti raccomandazioni per la Sostituzione 2 Sostituzione polverizzatore iniettore Sostituzione pompa liquido di raffreddamento 9 Sostituzione supporto ventola di raffreddamento 98 Sostituzione termostato liquido di raffreddamento 88 Sostituzione valvola limitatrice depressione 90 Sostituzione valvola termostatica
94. re ad adottare una buona tecnica esecutiva e poter rispettare le tempistiche di intervento i destinatari delle informazioni devono leggerle attentamente ed applicarle in modo rigoroso Un po di tempo dedicato alla lettura di tali informazioni permetter di evitare rischi alla salute e alla sicurezza delle persone e danni economici Per migliorare la comprensione delle informazioni esse sono integrate con illustrazioni che rendono pi chiare tutte le sequenze delle fasi operative 1 2 MODALIT DI CONSULTAZIONE DEL MANUALE Gli argomenti riportati in questo manuale sono suddivisi in pi capitoli Nel primo capitolo sono descritte le informazioni generali e sulla sicurezza scopo del manuale sicurezza ecc Nel secondo terzo e quarto capitolo sono descritte le informazioni tecniche generali dati tecnici diagrammi coppie di serraggio guasti ecc Nel quinto sesto settimo e ottavo capitolo sono descritte le procedure operative pi significative rimozione revisione e messa a punto installazione sostituzione ecc 13 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE E MOTORE La targhetta di identificazione raffigurata applicata direttamente sul motore In essa sono riportate la sigla commerciale l identificazione del motore e tutte le indicazioni indispensabili alla sicu rezza di esercizio A Identificazione costruttore B Tipo motore C Matricola identificazione motore D Regime massimo E Codice cliente F Dati om
95. regime per 5 10 minuti 9 Spegnere il motore 10 Togliere l olio protettivo per sostituirlo con l olio motore 11 Introdurre l olio nuovo vedi Tabella lubrificanti fino a raggiungere il livello corretto segnalato sull asta 12 Verificare lo stress da invecchiamento dei filtri aria olio combustibile e se necessario sostituirli con ricambi originali STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DEL MOTORE 4 13 Spruzzare olio SAE 10W nei collettori di scarico e aspirazione 14 Chiudere tutte le aperture per evitare l introduzione di corpi estranei 15 Pulire accuratamente con prodotti adeguati tutte le parti esterne del motore 16 Trattare le parti non verniciate con prodotti protettivi AGIP RUSTIA 100 F 17 Allentare la cinghia alternatore ventilatore 18 Se necessario coprire il motore con un adeguato telo protettivo Importante Al raggiungimento di un anno di inattivit del motore il liquido di raffreddamento perde le sue propriet ed necessario sostituirlo A Importante Alcuni componenti del motore e i lubrificanti anche in caso di inattivit nel tempo perdono le loro propriet quindi necessario considerare la loro sostituzione non solo in base alle ore di funzionamento ma anche per l invecchiamento da stress 13 Effettuare l installazione del motore sulla macchina ed eseguire i collegamenti ed allacciamenti necessari 14 Controllare l integrit e l efficienza de
96. rlo al regime minimo per qualche minuto 7 Verificare eventuali perdite di liquidi e se necessario individuare il difetto ed eliminare l anomalia 8 Spegnere il motore Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 27 LOMBARDINI STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DEL MOTORE 4 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 5 5 1 RACCOMANDAZIONI PER LA RIMOZIONE DEI GRUPPI Le informazioni sono strutturate in modo sequenziale secondo una logica operativa e temporale e i metodi di intervento sono stati selezionati testati ed approvati dai tecnici del Costruttore In questo capitolo sono descritte tutte le modalit di rimozione di gruppi e o di singoli componenti necessarie per intervenire in determinate parti del motore Per effettuare i controlli le revisioni e le messe a punto di gruppi e o componenti consultare il capitolo Revisioni e messe a punto Per effettuare l installazione dei gruppi e o componenti consultare il capitolo Installazione gruppi Importante Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici di interesse consultare l indice analitico Prima di qualsiasi intervento l operatore deve predisporre tutte le attrezzature e gli utensili per effettuare le operazioni in modo corretto e sicuro Per garantire l incolumit dell operatore e
97. rrarle completamente 17 Serrare definitivamente le viti con coppia di serraggio di 4 Nm Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 59 C LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 8 REGISTRAZIONE GIRI MOTORE AL MINIMO E AL MASSIMO A VUOTO 1 Collegare un contagiri al motore 2 Accendere il motore e portarlo alla temperatura di esercizio 3 Agiresulla vite di registro A del minimo e regolare il motore al regime minimo previsto 4 Serrare il controdado B ad operazione ultimata AS Importante Per diminuire il numero di giri svitare la vite e avvitarla per aumentarlo 5 Agire sulla vite di registro D del massimo e regolare il motore al regime massimo previsto 6 Serrare il controdado C ad operazione ultimata AN Importante Per diminuire il numero di giri avvitare la vite e svitarla per aumentarlo 6 9 REGOLAZIONE PORTATA POMPE INIETTORI Questa regolazione pu essere effettuata con freno dinamometrico regolazione precisa o senza freno dinamometrico regolazione approssimativa 6 9 1 Regolazione portata pompa iniettore senza freno dinamometrico 1 Allentare il controdado A 2 Avvitare completamente la vite B del limitatore di portata 3 Accendere il motore e portarlo alla temperatura di esercizio 4 Portare il motore al regime massimo previsto 5 Svitare la vite B del limitatore di portata fino a qua
98. sione valvole Per effettuare il controllo delle valvole necessario smontarle dalla testata Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio valvole 1 Misurare con un calibro la lunghezza delle molle vedi Tabella dimensioni molla stelo guida valvole 2 valvole Tabella dimensioni molla stelo guida valvole Limiti di mm 7 005 7 020 6 960 6 990 b c guida valvole Se la lunghezza non corrisponde al valore indicato sostituire le molle con ricambi originali 2 Misurare con un micrometro i diametri degli steli e con un comparatore le guide valvole vedi Tabella dimensioni molla stelo guida val vole Se i diametri non corrispondono ai valori indicati sostituire le valvole e le guide con ricambi originali AN Importante Effettuare le misurazioni in pi punti per individuare ovalizzazioni e o usure concentrate sede valvole 3 Pulire accuratamente le valvole e le rispettive sedi 8 Inserire con l apposito attrezzo le sedi delle valvole 4 Misurare la larghezza di tenuta J di ogni valvola e nell alloggiamento la loro rientranza W rispetto al piano della testata vedi Tabella dimensioni molla stelo guida 9 Infilare le valvole nelle proprie sedi valvole Se le dimensioni rilevate non corrispondono ai valori indicati sostituire l anello sede valvola con 10 Misurare la rientranza di ogni valvola rispetto al piano ricambi originali della testa
99. ssimetro il gioco tra i denti dei rotori Se il gioco supera il limite d usura di 0 250 mm sostituire i rotori con ricambi originali 14 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre pulite e non deformate 15 Montare un nuovo anello O ring REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 AN Importante Tutte le volte che si effettua lo smontaggio della pompa necessario sostituire l anello O ring con un ricambio originale 16 Montare la piastra A e inserire le viti L 17 Serrare definitivamente le viti L con coppia di serraggio di 10 Nm 46 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 rev 01 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 2 9 Revisione decantatore Per effettuare la revisione del decantatore necessario smontare il motorino d avviamento Per conoscere la procedura corretta vedi Sostituzione motorino avviamento 1 Allentare la fascetta e sfilare il tubo A 2 Smontare il coperchio B 3 Pulire accuratamente le parti interne del coperchio e soffiare aria compressa sul decantatore C per eliminare tutti i residui 4 Controllare l integrit del decantatore e se necessario sostituirlo con un ricambio originale 5 Mettere una nuova guarnizione D 6 Rimontare il coperchio B e fissarlo con le viti ad operazione ultimata 7 Rimontare il tubo A e fissarlo con l apposita fascetta 8
100. ta vedi Tabella dimensioni molla stelo guida valvole 5 Estrarre le sedi delle valvole con un utensile Se le dimensioni rilevate corrispondono ai valori appuntito indicati smerigliare ogni valvola nella propria sede 6 Asportare i detriti pulire accuratamente Av l alloggiamento della sede valvola e raschiettare ui l imboccatura Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 7 Lubrificare le sedi valvole nuove e posizionarle manualmente sull alloggiamento 11 Montare le valvole vedi Montaggio valvole Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 51 5 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 3 6 Registrazione gioco valvole bilancieri Per effettuare la registrazione necessario smontare il coperchio bilancieri Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio coperchio bilancieri AN Importante La registrazione del gioco delle valvole va effettuata a motore freddo 1 Posizionare i pistoni al punto morto superiore di compressione 2 Agire sulla vite e controdado per registrare il gioco La registrazione si pu effettuare in due punti diversi zona di contatto fra bilanciere e albero camme 0 15 mm e o zona di contatto fra bilanciere valvola 0 20 mm 3 Ripetere la stessa operazione sulle altre valvole 6 3 7 Controllo spazio nocivo 1 Posizionare i p
101. taggio bilancieri i Montaggio cinghia di distribuzione Montaggio cinghia trasmissione ventola Montaggio collettore di aspirazione S Montaggio collettore di scarico Montaggio coperchio bilancieri Montaggio flangia albero a gomiti lato volano Montaggio pompa alimentazione a membrana Montaggio pompe iniettori iii Montaggio precamera di combustione Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 95 LOMBARDINI Montaggio protezione di trasmissione 77 Montaggio pulegge distribuzione Montaggio pulegge trasmissione ventola eeren 78 Montaggio regolatore giri e limitatore di portata 72 Montaggio testata 71 Montaggio valvole 64 Montaggio ventola di raffreddamento 80 Montaggio volano 69 Motore installato messa in servizio 27 Motore installato stoccaggio Motore non installato messa in servizio 26 Motore non installato stoccaggio 25 Motore installato sulla ma
102. tamento assiale deve essere compreso tra 0 130 0 313 mm Se lo spostamento assiale superiore ai valori indicati necessario inserire i semianelli di spallamento maggiorati e si deve smontare nuovamente il basamento vedi Controllo dimensionale e revisione albero a gomiti 7 5 5 Montaggio flangia albero a gomiti lato volano 1 Pulire la flangia e la sede dell anello di tenuta N 2 Inserire nella flangia Q con apposito tampone un anello di tenuta nuovo N AN Importante Per l importante funzione che caratterizza questo anello di tenuta necessario utilizzare solo ricambi originali 3 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 67 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 4 Mettere una nuova guarnizione P 5 Montare la flangia Q e inserire le viti R AS Importante Durante questa operazione prestare attenzione a non danneggiare l anello di tenuta 6 Serrare definitivamente le viti R in ordine incrociato con coppia di serraggio di 12 Nm 7 5 6 Installazione pompa olio Prima di procedere al montaggio della pompa olio verificare che non ci siano anomalie di funzionamento vedi Controllo e revisione pompa olio AN importante Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Mettere
103. tare la trasmissione ventola di raffreddamento 6 Montare la protezione trasmissione vedi Montaggio vedi Rimozione trasmissione ventola di protezione di trasmissione raffreddamento 7 Montare la trasmissione ventola di raffreddamento 3 Smontare la trasmissione di distribuzione vedi vedi Installazione trasmissione ventola di Rimozione trasmissione di distribuzione raffreddamento 8 4 SOSTITUZIONE FILTRO OLIO A Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Predisporre un recipiente per contenere le eventuali perdite 3 Smontare il filtro A con l apposito attrezzo 4 Lubrificare con olio motore la guarnizione del nuovo filtro 5 Montare e serrare manualmente il filtro A Importante Non disperdere materiale inquinante nell ambiente Effettuare lo smaltimento nel rispetto delle leggi vigenti in materia Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 85 LOMBARDINI SOSTITUZIONE PARTI 8 8 5 SOSTITUZIONE FILTRO ARIA MOTORE AN Importante Non disperdere materiale inquinante dell ambiente Effettuare lo smaltimento nel rispetto delle leggi vigenti in materia La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina Filtro pannello 1 Spegnere il motore e lasciarlo r
104. tello della pompa per togliere la spina A 92 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 5 LOMBARDINI 8 14 2 Sostituzione polverizzatore iniettore Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina 1 Smontare la pompa iniettore vedi Smontaggio pompe iniettori 2 Svitare la ghiera 21 3 Sfilareil polverizzatore 23 ei particolari 24 25 26 27 4 Verificare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali 5 Rimontare i particolari 27 26 25 24 6 Montare un nuovo polverizzatore 23 7 Serrare definitivamente la ghiera 21 con coppia di serraggio di 70 Nm Importante Controllare la taratura vedi Taratura pompa iniettore perch potrebbe essere necessario sostituire lo spessore di registro 27 e la molla 26 SOSTITUZIONE PARTI 8 8 Ripetere la stessa operazione sull altro iniettore 9 Montare la pompa iniettore vedi Montaggio pompe iniettori 8 15 SOSTITUZIONE SUPPORTO VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina lasciarlo 1 Spegnere il motore e raffreddare 2 Smontare la trasmissione ventola di raffreddamento vedi Rimozione trasmissione ventola di raffreddamento 3 Smontare la protezione trasmissione vedi Smontaggio c
105. to sono stati selezionati testati ed approvati effettuare le operazioni in modo corretto e sicuro dai tecnici del Costruttore Al fine di effettuare gli interventi in modo agevole e In questo capitolo sono descritte tutte le modalit di sicuro consigliabile installare il motore su un apposito installazione di gruppi e o di singoli componenti cavalletto rotativo per revisione motori controllati revisionati ed eventualmente sostituiti con ricambi originali Per garantire l incolumit dell operatore e delle persone coinvolte prima di qualsiasi attivit necessario accertarsi che sussistano adeguate condizioni di AN Importante sicurezza Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici di Per fissare correttamente i gruppi e o componenti interesse consultare l indice analitico l operatore deve effettuare il serraggio degli elementi di fissaggio in modo incrociato o alternato Prima di procedere al montaggio dei componenti e all installazione dei gruppi l operatore deve lavarli Il fissaggio dei gruppi e o componenti per i quali pulirli e asciugarli accuratamente prevista una specifica coppia di serraggio deve essere effettuato dapprima con un valore inferiore a quello L operatore deve verificare che le superfici di contatto prestabilito e successivamente con la coppia di siano integre lubrificare le parti di accoppiamento e serraggio definitiva proteggere quelle soggette ad ossidazione
106. tro C da 10 bar fondo scala 3 Accendere il motore e portarlo alla temperatura di esercizio 4 Portare il motore ad un regime di 900 giri min e verificare che la pressione segnalata sul manometro non sia inferiore a 1 bar temperatura olio 80 120 C 5 Spegnere il motore 6 Smontare il manometro C ed il raccordo B 7 Montare il pressostato A e serrarlo con coppia di serraggio di 25 Nm Importante Se il motore in condizioni di carico massimo emette troppo fumo svitare la vite del limitatore di portata Se invece non emette fumo e non sviluppa la sua potenza massima avvitare la vite del limitatore di portata Tabella consumo specifico combustibile Regime motore Curva di potenza NB Giri 1 Consumo specifico combustibile gKwh Temp sec per 100 cc Kw 2200 Syd 1925183 285 299 31523253 326 340 2 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 61 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed rev 01 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 7 1 RACCOMANDAZIONI PER L INSTALLAZIONE DEI GRUPPI Le informazioni sono strutturate in modo sequenziale Prima di qualsiasi intervento l operatore deve secondo una logica operativa e temporale e i metodi predisporre tutte le attrezzature e gli utensili per di interven
107. tuire gli anelli O ring con ricambi originali 24 Applicare del sigillante siliconico in corrispondenza della sede del condotto fisso di alimentazione 25 Montare il condotto fisso fuel rail e avvitare le viti senza serrarle 26 Serrare definitivamente le viti con coppia di serraggio di 4 Nm 27 Mettere una nuova guarnizione P 28 Rimontare il coperchio bilancieri vedi Montaggio coperchio bilancieri 6 7 PAREGGIAMENTO PORTATA POMPE INIETTORI Importante Tutte le volte che si sostituisce la pompa iniettore necessario eseguire il pareggiamento delle portate Per effettuare gli interventi sulla pompa iniettore necessario smontare il coperchio bilancieri Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio coperchio bilancieri 1 Smontare il condotto fisso di alimentazione fuel rail A 2 Montare le testine B dell attrezzatura 7107 1460 127 58 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 C LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 3 Posizionare l attrezzatura 7107 1460 127 ad un altezza superiore a quella dell iniettore atrezzatura 7107 1460 127 4 Collegare i tubi di uscita e di entrata filtro gasolio dell attrezzatura alle testine di prova Importante Nella fase di collegamento prestare attenzione a non invertire i tubi di entrata
108. tuzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Scollegare i connettori elettrici 3 Rimuovere il motorino d avviamento AS Importante Se per risolvere l anomalia riscontrata necessario lo smontaggio rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato BOSCH 4 Montare il motorino di avviamento A e serrare le viti 6 Controllare che la distanza B sia compresa tra 17 5 19 5 mm 5 Serrare definitivamente le viti con coppia di serraggio di 40 Nm 7 Collegare i connettori elettrici Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 87 LOMBARDINI 8 8 SOSTITUZIONE CORONA VOLANO Per sostituire la corona necessario smontare il volano Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio volano 1 Tagliare la corona A in pi punti con uno scalpello e rimuoverla AN Importante Asportare i detriti e pulire accuratamente l alloggiamento della sede corona 2 Riscaldare uniformemente la nuova corona e mantenerla a 300 C per 15 20 minuti N Cautela Avvertenza Pericolo di scottatura fare attenzione alle superfici 4 Lasciare raffreddare lentamente la corona prima di calde rimontare il volano 3 Inserire la corona ancora calda nella propria sede e appoggiarla correttamente sulla battuta del volano B 8 9 SOSTITUZIONE TERMOSTATO LIQUIDO DI RAFFREDDAMENTO AN
109. una nuova guarnizione A 2 Inserire la chiavetta attivazione pompa olio nell albero a gomiti 3 Portare il pistone numero uno lato volano al punto morto superiore modo che la chiavetta di attivazione coincida con lo scasso della flangia per procedere al montaggio dellapompa 4 Montare la pompa B e inserire viti C AN Importante Durante questa operazione prestare attenzione a non danneggiare l anello di tenuta chiavetta pompa 68 Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 rev 01 D LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 5 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato e per ognuna di esse rispettare le relative coppie di serraggio vedi figura 6 Inserire la chiavetta D sull albero a gomiti 7 Montare il supporto dell alternatore E e serrare le viti con coppia di serraggio di 22 Nm 5 26 chiavetta pompa 7 5 7 Montaggio volano 1 Montare il supporto F e serrare le viti con coppia di serraggio di 25 Nm 2 Montareil volano G e inserire le viti H 3 Serrare provvisoriamente le viti in ordine incrociato 4 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato con coppia di serraggio di 80 Nm AN Importante Girare manualmente il volano per verificare la corretta movimentazione degli organi meccanici Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 ed_rev 01 69
110. unzionamento del Registrazione gioco valvole bilancieri Registrazione giri motore al minimo e al massimo a vuoto Registrazione valvole iii Regolatore giri e limitatore di portata montaggio Regolatore giri e limitatore di portata smontaggio Regolatore giri controllo e revisione Regolazione anticipo statico iniezione 55 INDICE ANALITICO Regolazione portata pompa iniettore con freno dinamometrico 61 Regolazione portata pompa iniettore senza freno dinamometrico 60 Regolazione portata pompe iniettori 60 Revisione bielle controllo dimensionale e 45 Revisione cilindri e pistoni 241 Revisione cilindri controllo dimensionale e 42 Revisione decantatore 2 47 Revisione manovellismi e basamento 41 Revisione pistoni controllo dimensionale e 42 Revisione testata e relativi componenti Revisioni e messe a punto raccomandazioni per le 41 Ricerca guasli AA nai OI Hen prine etie 23 Rimozione collettori di aspirazione e scarico Rimozione dei gruppi raccomandazioni per la
111. ve A predisporre tutte le attrezzature e gli utensili per Importante effettuare le operazioni in modo corretto e sicuro Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici Pergarantire l incolumit dell operatore e delle persone di interesse consultare l indice analitico coinvolte prima di qualsiasi attivit necessario 8 2 SOSTITUZIONE CINGHIA ALTERNATORE VENTOLA AN Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina Il motore pu avere l alternatore esterno o interno Con alternatore esterno 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Allentare i dadi B B1 3 Agire manualmente sull alternatore per allentare la cinghia e serrare il dado B1 4 Sfilare la cinghia D e sostituirla con un ricambio originale Manuale di Servizio LDW 502 automotive _ cod 1 5302 683 2 01 83 5 LOMBARDINI 5 Agire manualmente sull alternatore e contemporaneamente serrare la vite per regolare la tensione della cinghia A Importante Per controllare la tensione della cinghia adottare il metodo indicato in figura 11 valore della risultante R deve essere 10 15 mm 6 Serrare definitivamente i dadi B B1 rispettivamente con coppia di serraggio di 40 25 Nm Con alternatore interno 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Smontare la ventola di raffreddamento 3 Smontare il mozzo e la flangia
112. zione collettori aspirazione e scarico Installazione dei gruppi raccomandazioni per 63 Installazione manovellismo e basamento 65 Installazione pistone biella Monoblocco 65 Installazione pompa olio sE Installazione testata e componenti Installazione trasmissione di distribuzione Installazione trasmissione ventola di raffreddamento T Installazione valvole nnne L Limitatore di portata montaggio regolatore giri 72 Limitatore di portata smontaggio regolatore giri 35 Lubrificanti d Lubrificazione principio di funzionamento della 15 M Maggiorazioni semianelli di spallamento tabella 42 Manovellismi e basamento revisione Manovellismo e basamento installazione 65 Manovellismo e basamento rimozione 36 Manuale modalit di consultazione del 5 Manuale scopo del 5 Messain servizio motore installato Messa in servizio motore non installato Modalit di consultazione del manuale 5 Montaggio albero a camme Montaggio albero a gomiti E Montaggio basamento i Mon

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