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MANUALE DI SERVIZIO - l`aries compressori d`aria

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Contents

1. 7 33 7 4 Regolazione della protezione sovraccarico motore 7 33 7 5 Impostazione del pressostato della pressione iniziale 7 33 7 5 1 Frequenza dei cicli di lavoro della macchina Stand by 7 35 8 Funzionamento ep na 8 36 8 1 Avviamento e arresto della 8 36 8 2 Arresto della macchina mediante dispositivi di sicurezza 8 36 8 3 Anomalie e relativa rimozione 8 37 8 3 1 ll surcompressore si avvia 8 37 8 3 2 l compressore ha difficolt all avviamento 8 37 8 3 3 Surriscaldamento del surcompressore 8 37 8 3 4 Il surcompressore funziona continuamente senza raggiungere mai pressione di scarico 8 38 8 3 5 Latesta del cilindro sibila nern en een 8 38 8 3 6 La valvola di sicurezza si apre prematuramente 8 38 8 3 7 Consumo d olio del compressore troppo elevato 8 38 8 3 8 llsurcompressore sibila 8 39 8 3 9 Filtro nella linea di depressurizzazione contaminato 8 39 9 M nu
2. 9 53 9 14 Tenderelecinghie 1 9 54 9 15 x Cambo oie ben np etes t RPURe a Redes ag 9 55 9 16 Controllo delle valvole di sicurezza 9 56 9 17 Manutenzione del motore elettrico 9 57 9 18 ePuliziagello sera o eec UR ee DEREN nd etn 9 58 9 19 Controllare o sostituire la testa del cilindro e le valvole blocco compressore 9 59 9 20 Programma di manutenzione 9 60 10 Ricambi ed assistenza postvendita 10 61 10 1 Materiali di consumo 10 61 10 2 Ordinazione delle parti di 10 62 41 ae 11 63 11 4 Schema elettrico 11 63 11 2 Specifica tecnica dei sensori di temperatura 11 73 11 2 1 a 11 73 11 2 2 Funzionamento 0 11 73 113 Documentazione tecnica per la valvola di sicurezza 11 73 KAESER COMPRESSORI Specifica tecnica 1 Specifica tecnica 1 1 Booster Modello ete ate eek eC areal eda 753 G Ma
3. Bunsapuy H 10220107 bI5 ZX 61911495100 NIYOSSIYANON das d 21845 auoizeuiquio2 g 3 Japua aqo queag mpm 83539 1 UU 61581 f QATSAN LG6M7 OAPI a3UO0IZe2IJIjUSpul auo ze3 Jijuapi 02 oJaunu 159 auolzeuisap 04435J0W 02 839 XV epuaba 0AP2 02 Jassow 0 812104 ZX 8191449510 340121509 2 911195 JOUI 2 102 oJaunu ZM zuw EM GX QATISAN HM G IXE QATSAN LEM 2WW S LXE F OATSAN ZEM LXZ QATSAN L IM LXZ QATISAN VELM zUW IXZ OATSAN ZiM zuw 1 7 QATSAN UU S IXE F OATISAN 08M S LX4 QATISAN LEM OAE 3401240 3sossaudwo y yy euids e auoissauuo3 Am zesg Apunp 248513 wen euen bunsepuy 10990107 35 10X 7X 0 NIUOSS IUAMOY m Hl 1915004 suas SERERA nee API 8UOJZE2 JI jUapul gt auoizerijiyuapl ou
4. Riavvitare la copertura 1 Pressione di chiusura maggiore il cacciavite ruotare la vite di regolazione P 3 in senso orario L indicatore rosso sulla scala di pressione indica la pressione di chiusura Pressione di chiusura minore t Conilcacciavite ruotare la vite di regolazione P 3 in senso antiorario L indicatore rosso sulla scala di pressione indica la pressione di chiusura La differenza tra la pressione di apertura e quella di chiusura deve essere maggiore t Ruotare la vite di regolazione Ap 4 in senso orario L indicatore nero sulla scala della pressione differenziale si muove in direzione max La differenza tra la pressione di apertura e quella di chiusura deve essere minore t Ruotare la vite di regolazione Ap 4 in senso antiorario L indicatore nero sulla scala della pressione differenziale si muove in direzione min KAESER COMPRESSORI Avviamento 7 5 1 Frequenza dei cicli di lavoro della macchina da Stand by a Carico possibile cambiare la frequenza dei cicli di lavoro della macchina da Stand by a Ca rico modificando leggermente il differenziale di pressione Modificare a tal fine l imposta zione del pressostato vedere cap 7 5 Max frequenza di cicli orari da Stand a Carico vedere cap 1 4 8 8 1 8 2 KAESER COMPRESSORI Esercizio Funzionamento Avviamento e arresto della macchina A L aria compressa pu causare gra
5. E io REPE RD EE 3 10 3 5 Documenti allegati 2 22 kn ees 3 11 3 6 Istruzioni concernenti il documento 3 11 4 Movimentazione e stoccaggio 4 12 4 1 Mettere la macchina fuori servizio 4 12 4 2 Imballaggio i e tae ara ee ei Le vus 4 12 4 3 Istruzioni per la movimentazione 4 13 4 4 Movimentazione con Muletto a Forche o con altra Attrezzatura di Sollevamento 4 13 4 5 Movimentazione tramite Gru 4 13 4 6 STOCCAGGIO I a 4 14 5 Costruzione e funzionamento 5 15 5 1 Principio della Compressione 5 15 5 2 Breve descrizione 5 15 5 3 Componenti del Surcompressore Montato su Basamento 5 16 5 4 Durata massima di marcia a pieno carico ammessa TM Tempo Marcia max supra ee pee bla aa a aD 5 18 5 5 Punti di funzionamento e tipi di 5 19 5 5 1 Punti di funzionamento della macchina 5 19 5 5 2 Mansioni del sistema di gestione e 0 5 19 KAESER COMPRESSORI Indice Capitolo Pagina
6. Installazione aio ori Rn 6 20 6 1 Prevenzione di problemi termici 6 20 6 2 Istruzioni d installazione 6 20 6 2 1 Montaggio degli anelli di compensazione 6 22 6 3 Istruzioni d installazione 2 eee 6 22 6 4 Collegamento alla Linea Aria Compressa 6 23 6 4 1 Connessione aria compressa alla rete di bassa pressione 1 6 23 6 4 2 Connessione aria compressa alla rete di alta 2 6 24 6 5 Collegamenti Elettrici 6 25 6 6 Sistema di controllo 2 6 26 6 7 Diagramma linee e componenti P amp 1 6 27 6 8 Dispositivi di sicurezza necessari 6 30 6 8 1 Rel termico di protezione interruttore di protezione sovraccarico 6 30 6 8 2 JPr ssoStalo unseren unie 6 30 6 8 3 Valvola di non ritorno 6 30 6 8 4 Manometro ili ai 6 30 T AVVIamenio is penna 7 31 7 1 Punti da Rispettare prima dell Avviamento 7 31 7 2 Lista di controllo iu anna au dm RE e parata 7 32 7 3 Controllo Senso di Rotazione
7. La valvola di aspirazione chiusa La valvola di non ritorno separa la macchina dalla rete d aria Il radiatore finale depressurizzato motore fermo Mansioni del sistema di gestione e controllo Affinch la pressione di lavoro della macchina indipendentemente dal volume d aria prele vato rimanga all interno dei limiti min e max impostati il controller attiva i modi di funzio namento adeguati a seconda del tipo di regolazione selezionato DUAL Nel tipo di controllo DUAL la regolazione commuta dapprima tra CARICO e VUOTO per mantenere la pressione di lavoro tra i livelli di pressione minima e massima impostati Quando raggiunta la pressione massima la macchina passa nella marcia a VUOTO Al termine del tempo di marcia a vuoto impostato la macchina passa a STANDBY Quanto minore sar il tempo di vuoto selezionato tanto prima e quindi pi frequente mente si fermera il motore Osservare che non venga superata la massima frequenza di cicli del motore 5 19 KAESER COMPRESSORI 6 1 6 2 Installazione Installazione Prevenzione di problemi termici e Predisporre nel locale ampie aperture per l aria di ingresso e di espulsione vedere capitolo 1 8 e Corretta disposizione delle aperture di aerazione flusso costante d aria e Corretta disposizione delle singole macchine tutte le macchine devono aspirare aria fresca e L ariacalda espulsa deve essere evacuata direttamente fuori dal loca
8. Non aspirarne i vapori e le esalazioni gassose Non ingerire E assolutamente interdetto il fumo e l impiego di fiamme libere Provvedere affinch tutte le parti di ricambio consumo e manuten zione che risultano dall esercizio del compressore siano smaltite se condo quanto disposto dalle norme vigenti in materia di protezione ambientale KAESER SORI COMPRES Manutenzione 9 2 Manutenzione regolare Periodo Operazione da svolgere Vedere capi tolo Quotidianamente Controllare il livello d olio nel blocco compres sore 24 ore dopo il primo Controllare la tensione delle cinghie 9 13 avviamento e dopo il cambio delle cinghie 50 ore dopo il primo Controllare tutte le connessioni elettriche e ser 7 1 avviamento rarle se necessario Settimanalmente Controllare e svuotare il filtro 500 ore dopo il primo Cambiare l olio del compressore avviamento Sostituire il filtro olio del carter 9 11 2 Ogni 500 ore Controllare e pulire il filtro aria almeno una volta all anno Controllare e pulire il separatore d impurit Controllare la tensione delle cinghie Controllare la valvola di sicurezza Pulizia ugello Variabile Cambiare l olio del compressore 9 5 vedere capitolo 1 10 Ogni 1000 ore Controllare e pulire la valvola di non ritorno Pulizia del radiatore finale Controllo eventuali 9 10 perdite Ogni 2 000 ore Ingrassare i cuscinetti del motore del compres 1 sore Sostituire il filtro olio del carter Sostituzione
9. 6 5 Impostazione valvole di sicurezza Pressione di apertura Valvola di sicurezza del radiatore finale 38 Valvola di sicurezza nella linea di depressurizzazione 16 V Hz A mm A Potenziale campo d impostazione del pressostato di aspirazione bar bar bar bar 1 8 1 9 KAESER COMPRESSORI Specifica tecnica Condizioni di installazione e Installare il compressore su un piano orizzontale e pavimento deve essere solido e con buone caratteristiche di carico e i peso del compressore indicato nel capitolo 1 1 Massima altitudine di installazione s l m 1000 m Temperatura ambiente minima 2 Temperatura ambiente massima 40 C Per temperature ambiente maggiori osservare il diagramma nel capitolo 5 relativo al Tempo di Marcia ammesso TM Volume minimo raccomandato per il locale superficie x altezza 35 2 3 5 m Aerazione del locale di installazione aerazione naturale Apertura aerazione 15 m2 Apertura per l espulsione d aria 1 5 Intervalli di manutenzione del motore elettrico Ingrassaggio cuscinetti motore del compressore Intervallo di ingrassaggio 2000 h Ore di funzionamento La quantita di lubrificante riportata sulla targhetta del motore del compressore Quan
10. apeu aq jou ysnw 45 231u04J2a a Jo asn Aq uoijeuiusssip pue quawye3sy aDeJojs Duipnj3ul suoij3npouda Aue 10 saldo asodund paaufie ayy soy paysnijua Aayy Aysadoud 5 2 uno uwas sbuimeup ayy 2 2 ajje o 1 ossazze eJalueu espe Iseisjenb Hulyuasuos 1218 e 31341915644 ej IS Jad 0448999 ajezzijea aJassa ouossod uou 1511044 IW3YSIS 1 obaidwi ajueipau auoisnjjIp e auoizezziJouau ej 35919102 auoiznpoudis iseisjenb o aldo ynuaauo vad ojos ijensej ouos 1559 eyalsdoud eArsnpsa eJjsou Iubas p Bingo 014796 2 4 0 uaJossaJduoy Jasaey 292014711502 02 2 0422 1915004 1214449 9 25 0 99010 7 0 1002 N 5 SEN 2 po 1315004 NIYOSSIUdNON 4 soa 353 109901073513 1099010 953 107990105485 10799010 53S 10 99010 5 79900 55 10799010518 10799010442 L0 990L0 MMO 18 1428 jnueur DurMe 5 2 97 t 05 _ ADZD meos 0236 Lt 05 emos e L 5 wem go __ pun uayziazuuayuabeuy Jawoysm Bumeug apuny Jauunusbunu
11. 1 1 3 Blocco Compressore 1 1 1 4 parare nl 1 2 1 5 Collegamenti Elettrici 1 2 1 6 Impostazione del pressostato di aspirazione 1 2 1 7 Impostazione valvole di sicurezza 1 2 1 8 Condizioni di installazione 1 3 1 9 Intervalli di manutenzione del motore elettrico 1 3 1 10 1 4 1 11 Disegno Dimensionale 1 4 2 NOrme 287 2 6 2 1 Spiegazione dei Simboli e dei Riferimenti 2 6 2 2 Norme di sicurezza 2 7 2 3 Sicurezza Elettrica 2 8 2 4 Ricambi salen rao tu bd e re 2 8 2 5 Protezione ambientale 2 9 Generalit lille Se re aye ts ea chien 3 10 3 1 Uso Corretto del Compressore 3 10 3 2 Uso Scorrettor rh 3 10 3 3 Trattamento Aria 3 10 3 4 Gopylight 43
12. 4 re Riavvitare il tappo alla presa di rabbocco dell olio 1 Alriavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente 9 6 KAESER COMPRESSORI Manutenzione Pulizia o sostituzione del Filtro aria La cartuccia 3 del filtro aria 1 realizzata in fibra di cocco corrugata Pulire la cartuccia filtro aria 3 almeno ogni 500 ore di servizio Sostituire tutto il filtro aria qualora la cartuccia risulti gravemente contaminata o sia gi stata pulita alcune volte 073821 1 1 Filtro aria 2 Ingresso aria 3 Cartuccia filtro aria 4 Clips t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO _ Il contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale re Svitare il filtro aria 1 dal condotto collettore Rimuovere la clip 4 ed aprire l alloggiamento del filtro Attenzione Esegui
13. del pressostato ed il diagramma di pressioni vedere capitolo 1 6 L aria compressa pu provocare lesioni AVVER Rischio di lesioni gravi allentando o rimuovendo componenti sotto pres TENZA sione t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scolle gare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa L impostazione della pressione possibile solo con il pressostato installato e sotto pressione KAESER COMPRESSORI Avviamento L impostazione della pressione max di chiusura non pu essere maggiore del campo di pressione iniziale vedere capitolo 1 1 003531 1 Copertura 4 Mte di regolazione Ap 3 Vite di regolazione P 5 Vite t Spegnere il compressore vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Allentarele viti 5 a sinistra e a destra della copertura 1 t Rimuovere la copertura 1 del pressostato t Modificare l impostazione del pressostato Terminata l impostazione del pressostato riporre la copertura 1 prima di riattivare la macchina
14. dell elemento del filtro olio nella linea di depressurizzazione del carter Ogni 5 000 ore Controllare il funzionamento della testa del cilindro e delle valvole Ogni 12 000 ore Effettuare una revisione generale del compres 9 sore fino a 20000 36000 ore Affidare la sostituzione dei cuscinetti del motore al piu tardi ogni 8 del compressore ad un Servizio di Assistenza anni autorizzato KAESER Il periodo di manutenzione pu dipendere dalla frequenza dei cicli vuoto carico e dalle condizioni ambientali KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 3 9 4 Vi raccomandiamo caldamente di mantenere un registro degli interventi di manutenzione vedere capitolo 9 20 e di far controllare il compressore almeno una volta all anno da un Centro di Assistenza autorizzato KAESER Attenzione Qualora a causa del tempo di marcia minimo non fosse possibile eseguire la manutenzione quotidiana quest ultima dovr tuttavia es sere svolta ogni 24 ore di funzionamento della macchina Manutenzione periodica del prefiltro Intervallo Operazione da svolgere Vedere capitolo Dipende dal filtro Pulizia del prefiltro nella linea di aspirazione Vedere le rac comanda zioni del Costruttore Attenzione La mancata osservanza delle rispettive prescrizioni di pulizia cau sare l aspirazione di condensa ed aria compressa carica di polvere e ci potrebbe danneggaire irreparabilmente il surcompressore Controllo
15. design elastic seal Viton spring of stainless steel lifting device connection thread according to DIN 3852 mark of typetest TUV TUV similar test and certificate DIN EN 10204 Germanischer Lloyd connection SW 0 set pressure d2 la SVW SVWN bar mm mm mm SVWC 00 30 14 20 63 M16x1 5 1421 40 00 7 15 75 40 01 50 00 82 00 30 14 20 63 SARA 1421 4000 18 10 75 20 22 40 01 50 00 82 00 30 14 20 63 SAS 14 21 40 00 20 75 40 01 50 00 82 dui 00 30 14 20 63 14 21 40 00 DA 14 75 24 24 40 01 50 00 82 Order term Please pay attention to advices at the reverse zB 8 11 GA A special design connection thread set pressure nominal diameter design Internet www armaturen zoeblitz de e mail info armaturen zoeblitz de 1 2 m Armaturen und Metallwerke Z blitz GmbH 82 Bahnhofstra e 16 09517 Z blitz Tel 037363 480 0 Fax 037363 480 90 Seite SAFETY VALVES Design 25 bis 180 C Type tested SVW SVWN SVWC Discharge capacity Pe qm m h Pe qm m h bar bei 0 C 760 Torr bar bei 0 C 760 Torr 0 3 13 6 23 571 8 0 8 19 3 24 595 8 0 9 37 6 25 619
16. di isolamento interruttore o spina unificata vedere capitolo 2 3 bloccandolo per assicurarsi che la macchina non possa essere riattivata indesideratamente In fabbrica sono state impostate le regolazioni standard Motore compressore Avviamento stella triangolo Con l avviamento stella triangolo la corrente di fase giunge al motore attraverso la prote zione sovraccarico motore La corrente di fase 0 58 volte la corrente nominale del motore IN Impostazioni il valore da impostare In x 0 58 Per evitare che la protezione sovraccarico motore scatti a causa di fluttuazioni di voltaggio della alimentazione questo valore pu essere impostato il 10 96 pi elevato della corrente di fase precedentemente calcolata In caso di sovraccarico del motore la protezione scatta spegnendo la macchina Se il rel di sovraccarico del motore ha spento il compressore questi pu essere riavviato nuovamente premendo il pulsante di ripristino Impostazione del pressostato della pressione iniziale Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO 1 contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza Per l impostazione in fabbrica
17. e danneggiare la macchina ZIONE Controllare ogni 1000 ore di funzionamento il grado di intasamento del radiatore finale Se la temperatura di mandata della macchina di ca 10 superiore alla temperatura media annuale il radiatore deve essere pulito dal Servizio di Assistenza KAESER Controllo delle perdite Danni da fughe ATTEN Ci pu produrre un danno o un guasto completo ZIONE KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 11 9 11 1 t Eseguire un collaudo al termine dei lavori di manutenzione Sottoporre la macchina ad un ispezione visiva Controllare annualmente la presenza di eventuali perdite nel radiatore finale Particolare attenzione deve essere posta all invecchiamento ed alla corrosione dei materiali di costruzione del radiatore In caso di fuga potrebbe verificarsi una fuoriuscita di con densa In caso di fuga spegnere immediatamente la macchina e riparare il danno del radia tore Pulizia o sostituzione del filtro a rete Controllare e pulire il separatore d impurit della linea di aspirazione Il separatore protegge il compressore pistoni cilindri e valvole dalla contaminazione di grosse particelle di sporco Pulire il filtro a rete almeno ogni 500 ore di funzionamento come anche in caso di guasti del compressore nella marcia a vuoto o nell avviamento non in carico KFB052921 1 Tappo 2 Filtro t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte risch
18. iniziale e finale Rimuovere la griglia di protezione cinghie Esercitare con il pollice una pressione sulla cinghia Se la cinghia cede di 1 2 centimetri deve essere ritensionata AI riavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente Y KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 14 Tendere le cinghie t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la 1 morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale Rimuovere la griglia di protezione cinghie Allentare i dadi esagonali dei piedi del motore e le viti a testa quadra dei binari di scorrimento Spostare il motore finch la cinghia risulti nuovamente tesa ovvero ad una pressione col pollice questa ceda di 1 2 cm Ristringere i dadi esagonali dei piedi del motore e le viti a testa quadra dei bina
19. la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza L aria compressa pu provocare lesioni Rischio di lesioni gravi allentando rimuovendo componenti sotto pressione t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la mac china dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Depressurizzare la macchina t Controllare se il manometro della pressione iniziale e finale indica 0 bar Allentare il dado di raccordo 2 del collegamento a T Svitare 1 del raccordo a T Pulire l ugello con getti d aria compressa Montare l ugello Rimontare il dado di raccordo 2 e la linea di controllo AI riavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente d Yy y yyy KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 19 Controllare o sostituire la testa del cilindro e le valvole blocco com pressore Dopo 5000 ore di funzionamento controllare il funzionamento delle valvole e della testa del cilindro Zus tzlich sind die Ventilplatten auf Verkokung zu untersuchen und gegebenenfalls zu rei nigen Zeigen sich Funktionsst rungen am Zylinderkopf oder an den Ventilen so sind diese Bauteile durc
20. la macchina ri vestita con un foglio di plastica all interno di una robusta gabbia Trasporto marittimo aereo Consultare il Servizio di Assistenza KAESER per speciali istruzioni d imballaggio Provvedere allo smaltimento ecologico dell imballaggio possibil mente riciclarlo 4 12 KAESER COMPRESSORI Movimentazione 4 3 4 4 4 5 Istruzioni per la movimentazione Per la corretta movimentazione della macchina ed al fine di evitare danni si raccomanda l uso di un muletto a forche o di una attrezzatura di sollevamento Movimentazione con Muletto a Forche o con altra Attrezzatura di Solle vamento Per la movimentazione con muletto a forche o con altra attrezzatura di sollevamento si rac comanda di montare sempre la macchina su un piano adatto pallet Movimentazione tramite Gru Attenzione Per la movimentazione tramite gru osservare le misure di prevenzione infortuni e di sicurezza relative al sollevamento dei carichi A Non sostare sotto ai carichi sospesi Non superare il massimo peso consentito dall attrezzatura di solleva mento Per la movimentazione del surcompressore tramite gru usare sempre una adeguata imbra gatura Attenzione Fare attenzione a non danneggiare le parti del surcompressore du rante il sollevamento tramite imbragatura 4 13 KAESER COMPRESSORI M
21. t Rimuovere la vite di bloccaggio 1 Nel rabbocco d olio il livello massimo si raggiunge solo dopo che l olio si diffuso nel carter Rabboccare l olio fino al livello massimo Vedere il capitolo 1 3 per la quantita d olio necessaria compresa tra il livello minimo e massimo Controllare eventuali danneggiamenti dell anello di guarnizione e quindi reinserire il tappo 1 riavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente Cambio olio blocco compressore Eseguire il cambio olio con la macchina a temperatura di regime Pericolo di ustioni componenti molto caldi e rischio di fuoriuscita d olio PRUDENZA Indossare guanti ed indumenti a maniche lunghe Lavorare con prudenza Cambiare l olio dopo ca le prime 500 ore di funzionamento Per gli intervalli si veda il capitolo 1 10 Procedere ad un immediato cambio dell olio se a causa di sfavorevoli condizioni operative si formata della condensa olio riconoscibile per la colorazione lattiginosa visibile at traverso la spia di livello olio 2 Danni alla macchina causati da oli non compatibili PRUDENZA Mai mescolare tipi di olio diversi Rabboccare esclusivamente con lo stesso tipo d olio gi contenuto nella macchina Per i tipi di olio indicati si veda il capitolo 1 10 KFB069321 1 Tappo avite 2 Spiadi controllo olio 3 Vite scarico olio KAESER COMPRESS
22. valvola di sicurezza 2 finch l aria non sfiata quindi ruotare la vite in senso opposto Le valvole di sicurezza difettose devono essere sostituite completamente La manomissione della valvola di sicurezza e del piombo interdetta ed esonera la KAESER da ogni responsabilit 9 17 Manutenzione del motore elettrico Motore compressore cuscinetti vengono lubrificati per mezzo di tubicini ingrassatori posti lateralmente in cima al supporto del cuscinetto Il primo ingrassaggio dei cuscinetti viene eseguito in fabbrica Vedere capitolo 1 9 per i tempi di reingrassaggio i quantitativi ed i tipi di grasso approvati t Prima dell ingrassaggio pulire i tubicini ingrassatori per impedire che le impurit pos sano entrare nei cuscinetti insieme al grasso Ingrassare i cuscinetti su entrambi i lati con il motore in funzione KGB00641 1 1 Testina d ingrassaggio lato A 2 Testina d ingrassaggio lato B KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 18 AVVER TENZA Pulizia ugello L ugello installato nella linea di controllo che conduce al pressostato della pressione ini ziale e serve per smorzare le pulsazioni Pulire l ugello al massimo dopo 500 ore di servizio G1 1 2 G2 056621 1 Ugello 2 Dado di raccordo t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche
23. 15 19 14 26 16 9 8 17 3 20 25 18 10 28 27 1 24 23 22 21 5 16 KAESER COMPRESSORI Costruzione e funzionamento DAWN o 22 23 24 25 26 27 28 Bocca di aspirazione ingresso aria compressa rete di bassa pressione Mandata aria compressa rete di alta pressione Blocco compressore comprime l aria aspirata Condotto collettore raccoglie e stabilizza l aria aspirata Nachk hler sammelt und beruhigt die verdichtete Luft und f hrt ber die K hlrippen W rme ab Valvola di non ritorno impedisce che durante il regime di carico l aria di aspirazione possa fuoriuscire dal filtro aria Valvola di sicurezza protegge il blocco compressore nel caso che venga superata la massima pressione ammessa Valvola di aspirazione Valvola di controllo all ingresso dell aria Valvola di scarico provvede alla depressurizzazione del compressore durante la fase di fermata Kugelhahn zur Entw sserung Filtro aria aspira aria pulita durante la fase di vuoto Motore elettrico aziona il blocco compressore Linea di depressurizzazione del carter con filtro olio Filtro olio del carter purifica l olio messo in circolo dalla pompa integrata nel carter Bocchettone di rabbocco olio Spia livello olio Tappo di scarico olio Separatore di impurit all ingresso dell aria compressa purifica l aria compressa Separatore di impurit nel circuito dell olio protegge la pompa dell olio da impurit Termometro con contatti misura la t
24. 204 1 ed alle normative dell Ente elettrico nazionale e devono essere realizzati da un tecnico autorizzato Per questa ragione seguire quanto indicato nel seguito per garantire il funzionamento sicuro del compressore compressori azionati da motori di potenza 3 kW o superiori e con una corrente nominale di 16 A o superiore devono essere installati con un interruttore di rete bloccabile vedere EN 60204 1 paragrafo 5 3 e con fusibili di rete Il compressore deve essere dotato di un dispositivo di isolamento che attivi e disattivi il collegamento alla rete elettrica Per dispositivi di isolamento si intendono gli interruttori di rete o con nessioni a spina unificata L interruttore di rete deve essere scelto in funzione della massima cor rente Iy vedere capitolo 1 5 compressori azionati da motori di potenza fino a 3 kW e con una cor rente nominale fino a 16 A possono essere installati con una connes sione a spina unificata Le sezioni dei cavi di alimentazione e le classi dei fusibili di rete sono stabilite in conformit alla normativa DIN VDE 0100 sez 430 e 523 per temperature ambiente di 30 C Per diverse condizioni di funziona mento come temperature ambiente superiori o cavi di alimentazione pi lunghi pi di 50 m valutare e determinare le sezioni e le classi dei fusibili secondo la normativa DIN VDE 0100 e le normative di riferi mento dell Ente elettrico nazionale Vedere capitolo 1 5 per i dettagli ri
25. 7 1 4 48 1 26 643 6 1 9 58 6 27 667 6 2 69 2 28 691 5 2 5 81 2 29 715 4 3 93 2 30 739 4 35 105 1 31 763 3 4 117 1 32 787 2 5 141 0 33 811 2 6 165 0 34 835 1 7 188 9 35 859 0 8 212 8 36 883 0 9 236 4 37 906 9 10 260 7 38 930 8 11 284 6 39 954 8 12 308 6 40 978 7 13 332 5 41 1 002 6 14 356 4 42 1 026 6 15 380 4 43 1 050 5 16 404 3 44 1 074 4 17 428 2 45 1 098 4 18 452 2 46 1 122 3 19 476 1 47 1 146 3 20 500 0 48 1 170 2 21 524 0 49 1 194 1 p 547 0 50 1 218 1 Discharge capacities by 10 accumulation over the set pressure General notes Working temperautre for safety valves type SVWC 10 to 180 C Valves are delivered tested and sealed Special designs other connection thread e g nickel plated on inquery Ordering safety valves please declare medium temperature and other relevant details if possible All rights are reserved for design changes Safety notes and direction of maintenance you will find at backsite of our test certification or an inqury m Armaturen und Metallwerke Z blitz GmbH 82 BahnhofstraBe 16 09517 Z blitz Tel 037363 480 0 Fax 037363 480 90 Seite Internet www armaturen zoeblitz de e mail info armaturen zoeblitz de 2 2
26. Inserire un nuovo elemento del filtro olio 2 Riavvitare il tappo di sfiato 3 della linea di depressurizzazione del carter 1 facendo attenzione alla corretta posizione dell O ring 4 Alriavwviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente Sostituzione del filtro olio del carter del motore La prima sostituzione del filtro olio deve essere eseguita dopo 500 ore di servizio insieme al primo cambio d olio Pericolo di ustioni componenti molto caldi e rischio di fuoriuscita d olio PRUDENZA Indossare guanti ed indumenti a maniche lunghe gt Lavorare con prudenza Si consiglia di sostituire il filtro olio dopo ca 2000 ore di servizio e necessariamente ogni due cambi d olio o quando il pressostato dell olio ferma la macchina poich la pressione dell olio ha superato il valore consentito Rimozione e sostituzione del filtro olio Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti gt Lavorare con prudenza Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per sco
27. J0ssaJduo2 022014 COMPRESSORI Installazione 6 8 6 8 1 6 8 2 6 8 3 6 8 4 Dispositivi di sicurezza necessari Per un sicuro funzionamento della macchina occorre che l utente installi appositi di spositivi di sicurezza e regolazione Rel termico di protezione interruttore di protezione sovraccarico Per garantire un sicuro arresto del motore in caso di avaria sovraccarico per interruzione di fase aumento della temperatura ambiente rotore bloccato o sovra sottotensione i mo tori a corrente trifase devono essere azionati solo con un rel termico o un interruttore di protezione correttamente impostati La corrente nominale del motore riportata sulla targa del motore stesso Non consentito il funzionamento della macchina priva di un rele termico o di un in terruttore di protezione sovraccarico correttamente impostati In caso di mancata osservanza si invalida il diritto di garanzia Pressostato Per la regolazione della pressione di lavoro nella rete d aria necessario predisporre un pressostato che arresti la macchina al raggiungimento della pressione max di esercizio e riavvii la macchina se la pressione d esercizio scende sotto il livello minimo Valvola di non ritorno Installare una valvola di non ritorno onde impedire un riflusso d aria compressa all arresto della macchina e la presenza di eventuali danni La valvola di non ritorno andr opportunamente installata alla rete d aria o al serbat
28. MANUALE DI SERVIZIO Surcompressore Modello N 753 G 7 5 bar 35 bar GL Nr 1 2300 30180 02 01 Parte numero 1 2300 30180 Numero di serie Costruttore KAESER KOMPRESSOREN GmbH 96410 Coburg PO 2143 GERMANY Tel 49 0 9561 6400 Fax 49 0 9561 640130 http www kaeser com Dichiarazione del Costruttore 98 37 CE allegato Il B e Dichiarazione di conformit 97 23 CE KOMPRESSOREN Dati relativi alla macchina gruppo Descrizione Codice 1 2300 30180 1 Direttive CE applicate 98 37 CE Direttiva macchine 73 23 CEE Direttiva bassa tensione 89 336 CEE Direttiva compatibilit elettromagnetica 97 23 CE Direttiva attrezzature a pressione Norme armonizzate applicate DIN EN 1012 1 1996 07 DIN EN 292 1 1991 11 DIN EN 292 2 A1 1995 06 DIN EN 294 1992 08 DIN EN 60204 1 1998 11 ______________________________________ DIN EN 55014 1 2002 09 DIN EN 61000 6 2 2002 08 DIN EN 61000 3 2 2001 12 DIN EN 61000 3 3 2002 05 DIN EN 61000 3 11 2001 04 1 per quanto contemplato nel di applicazione della norma Procedura di valutazione della conformita 98 37 CE 97 23 CE secondo l allegato II B per l assemblaggio del gruppo modulo B n certificato e modulo D n certificato Descrizione delle apparecchiature a pressione del gruppo 1 Valvola di sicurezza lato di aspirazione 2 Valvola di sicurezza l
29. ORI Manutenzione t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 PERICOLO Pericolo di morte rischio di folgorazione Il contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale AVVER TENZA Rimuovere il tappo a vite dalla presa di rabbocco dell olio 1 Preparare un contenitore pulito e di capacit adeguata per raccogliere l olio Rischio d esplosione dovuto all olio ed al lubrificante L incendio di olio nebulizzato e vapori rappresenta un grave pericolo per l incolumit re assolutamente interdetto il fumo e l impiego di fiamme libere La raccolta e lo smaltimento dell olio esausto sono soggetti alle nor mative ecologiche Allentare il tappo a vite 3 e scaricare l olio nel recipiente di raccolta re Riavvitare il tappo a vite 3 Per il carico d olio adoperare un filtro dosatore o la latta originale Versare il nuovo olio vedere capitolo 9
30. SORI 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 Anomalie e relativa rimozione Ripristino seguito di un guasto Vedere capitolo 7 Avviamento Esercizio Durante la rimozione delle anomalie osservare le norme generali di sicurezza nonch le rispettive norme di sicurezza locali Legenda per l assistenza in caso di anomalia K 1 sottoporre al controllo di un tecnico specializzato 2 rivolgersi al Servizio di Assistenza KAESER Il surcompressore non si avvia Causa possibile Il motore non alimentato fusibili bruciati Il compressore ha difficolt all avviamento Causa possibile La valvola di aspirazione non si apre Cuscinetti danneggiati Pistoni grippati Olio mancante o inidoneo Guasto in rete funzionamento a 2 fasi Livello olio troppo alto Surriscaldamento del surcompressore Causa possibile Temperatura del locale in cui installato il surcompressore troppo elevata superiore ai 40 C Errato senso di rotazione controllare il verso della freccia La ventola non riesce ad aspirare l aria ne cessaria per il raffreddamento Perdite nel piatto valvola presenza di resi dui di carbone nelle valvole o lamelle della valvola rotte Soluzione Sostituire i fusibili x 1 Eliminazione dell anomalia Sostituire la valvola di controllo Sostituire i cuscinetti o installare un nuovo compressore Sostituire pistone e cilindro vedere capitolo9 19 Controllare la rete
31. a non devono essere n rimossi n resi illeggibili Si raccomanda inoltre di tenere in considerazione i seguenti punti e Evitare fiamme o scintille libere nel luogo di installazione e Durante una eventuale saldatura sul surcompressore o in sua prossimit assicurarsi che le scintille o le elevate temperature non possano causare fuoco od esplosioni e Assicurarsi che il surcompressore sia alimentato solo con aria pulita per non danneg giare i componenti della macchina e Evitare che la temperatura ambiente superi i valori massimi o scenda al di sotto dei valori minimi definiti nel capitolo 1 8 altrimenti opportuno prendere particolari misure in accordo con il Costruttore KAESER COMPRESSORI Norme di sicurezza e Questa macchina non a prova di deflagrazione Essa non pu pertanto essere azionata in quegli ambiti nei quali vige l applicazione dei regolamenti specifici relativi alla protezione contro esplosioni Questi sono ad es i regolamenti relativi all impiego corretto in ambienti soggetti a ri Schio di esplosione secondo la direttiva ATEX 94 9 UE 2 3 Sicurezza Elettrica Attenzione L impianto elettrico del surcompressore deve essere conforme a quanto stabilito dalle norme EN 1012 1 e EN 60204 1 Fare riferi mento inoltre a quanto prescritto dall Ente elettrico nazionale Il surcompressore deve essere dotato di un dispositivo di isolamento che attivi e disattivi il collegamento alla rete elettri
32. a pressione iniziale installato dall Utente commuta in arco lt Pmin lt P lt Pmax resta commuta nella marcia a vuoto opportuno tener conto di questa anomalia nel sistema di controllo e segnalarla Esempio di un compressore con 10 bar di pressione iniziale e 45 bar di pressione fi nale Pon pressione di attivazione del pressostato di controllo della pressione iniziale 10 bar Porr pressione di disattivazione del pressostato di controllo della pressione iniziale 9 bar Pmin pressione di attivazione del pressostato di rete installato dall utente 42 bar Pmax pressione di disattivazione del pressostato di rete installato dall utente 45 bar 1 sensori di temperatura devono disattivare il compressore al raggiungimento di una temperatura di 190 C anche nel caso in cui uno solo dei sensori registri un eccesso di temperatura ci spiega il motivo per cui sono collegati in serie Il collegamento dei sensori deve essere realizzato in maniera sicura Il termometro con contatti regolabile 2 munito di contatti puliti che possono essere impiegati nel quadro elettrico componenti sono applicati al compressore come riportato nel diagramma allegato KFB010421 Scatola dei collegamenti Termometro con contatti regolabile Manometro pressione olio Manometro pressione iniziale Manometro pressione finale DAWN Diagramma
33. allazione rimo zione avviamento funzionamento e manutenzione fissate dal Costruttore Attenzione L uso e la manutenzione del compressore possono essere affidati solo a personale qualificato ed autorizzato La macchina concepita esclusivamente per usi professionali e per l impiego in aziende industriali commerciali od artigiane Ogni altro uso che esuli da quest ambito da consi derarsi improprio Il Costruttore declina ogni responsabilit per qualsiasi danno causato da un uso non appropriato della macchina Il solo Utente responsabile di qualsiasi eventuale rischio Cio vale in particolare per l obbligo e di conoscere le regole fondamentali di sicurezza della tecnica dell aria compressa e tenere lontano dalla macchina tutte le persone che non hanno almeno 14 anni d et e difarcontrollare lo stato tecnico della macchina agli intervalli previsti per le rispettive aziende industriali commerciali o artigiane Uso Scorretto A Mai dirigere il getto di aria compressa verso persone L aria com pressa una forma concentrata di energia e perci pericolosa Attenzione L aria aspirata non deve assolutamente contenere gas e vapori esplo sivi o chimicamente instabili Trattamento Aria Compressa A Mai utilizzare aria compressa prodotta da compressori lubrificati per scopi respiratori e in metodi di produzione dove l aria ha diretto con tatto con cibi prima di avere effettuato un tra
34. amo sempre di controllare il surcompressore Mantenere sotto stretto controllo il surcompressore durante le sue prime ore di funzionamento per evidenziare ogni possibile anomalia Attenzione Lavorare su sistemi azionati elettricamente consentito solo a perso nale addestrato o specializzato Lavorare sulle apparecchiature elettriche del surcompressore con sentito al solo personale addestrato e specializzato e conformemente con quanto stabilito della norme relative vigenti Attenzione Importanti componenti funzionali della macchina come l elettrovalvola e la valvola di scarico di sicurezza sono tarati secondo precise impo stazioni dal costruttore Alterazioni di questi componenti non sono am messe senza previa consultazione con la KAESER Compressori A L elettrovalvola e la valvola di scarico di sicurezza sono del tipo a molla Punti da rispettare prima di avviare il surcompressore A OGNI MANCATO RISPETTO DI QUESTE O DI ALTRE INDICAZIONI PE RICOLO ATTENZIONE PU CONDURRE AD INCIDENTI PREGIUDI ZIEVOLI PER LA SICUREZZA DEL PERSONALE E CAUSARE DANNI ALLE APPARECCHIATURE Il surcompressore riparte automaticamente dopo una interruzione della alimentazione elettrica se la linea aria compressa a pressione pi bassa della pressione di apertura fissata sul pressostato di linea Resta inteso che l utente utilizzi metodologie di lavoro sicure e che tutte le norme vigenti in fatto di sicurezza e
35. ato di mandata 3 Radiatore finale 43 603 02 HH 6371 01HH 0 Organismo notificato per le procedure di valutazione della conformit moduli B D Germanischer Lloyd Vorsetzen 32 35 D 20459 Hamburg Nella versione da noi fornita la macchina corrisponde alle direttive e norme menzionate ai sensi delle procedure di valutazione della conformit specificate Con la presente dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che l unit alla quale questa dichiarazione si riferisce stata costruita per essere integrata o montata insieme ad altro macchinario e non pu essere messa in servizio fino a che la macchina entro la quale questa apparecchiatura previsto venga installata o alla quale previsto venga applicata non sia stata dichiarata conforme con quanto stabilito dalla Direttiva macchine CE 98 37 CE Coburg 01 07 2003 Localit Data KAESER KOMPRESSOREN GmbH Sitz Carl Kaeser Str 26 D 96450 Coburg Tel 49 9561 640 0 Fax 49 9561 640 130 Gesch ftsf hrung Dipl Ing Carl Kaeser Dipl Wi Ing Thomas Kaeser RG Coburg B 292 UStldNr DE 132460321 rAtodoku ce erklarungen kh_2003 07 khoO2 kh002_i doc KAESER COMPRESSORI Indice Capitolo Pagina 1 Specificatecnica Ra on d UR aca KR aad je RUN en 1 1 1 1 ar Ue d o Ut e ue o t Ust d eoe end Ue ns 1 1 1 2 Livello di pressione sonora 1
36. ca Per dispositivi di isolamento si intendono gli interruttori di rete o con nessioni a spina unificata Per questa ragione seguire quanto indicato nel seguito per garantire il funzionamento sicuro del surcompressore compressori azionati da motori di potenza pari a 3 kW o superiori e con una corrente nominale di 16 A o superiore devono essere installati con un interruttore di rete bloccabile vedere EN 60204 1 paragrafo 5 3 e fusibili L interruttore di rete deve essere scelto in funzione della massima cor rente Iy vedere capitolo 1 5 per i valori Vedere capitolo 1 5 per le sezioni dei cavi di alimentazione e le dimen sioni dei fusibili di rete compressori azionati da motori di potenza fino 3 kW e con una cor rente nominale fino a 16 A possono essere installati con una connes sione a spina unificata 2 4 Ricambi Un funzionamento sicuro ed affidabile del surcompressore viene garantito solo con ricambi originali KAESER 2 5 KAESER COMPRESSORI Norme di sicurezza Protezione ambientale Scarichi di condensa La condensa che naturalmente si forma durante il processo com pressione dell aria deve essere convogliata tramite un adeguato si stema di tubazioni in contenitori speciali per essere smaltita secondo quanto disposto dalle norme vigenti in materia di protezione ambien tale Parti di ricambio consumo manutenzione zione che risultano dall esercizio del surcompressore siano smaltite sec
37. completa dello stato tec nico prima della sua messa in funzione La mancata revisione tecnica pu comportare seri danni alla macchina PRUDENZA Far eseguire la messa in funzione da un Centro di Assistenza autoriz zato KAESER 4 14 5 1 5 2 KAESER COMPRESSORI Costruzione e funzionamento Costruzione e funzionamento numeri posti in fanno riferimento alle posizioni indicate nel disegno schematico del sur compressore vedere capitolo 5 3 Principio della Compressione Questo surcompressore raffreddato ad aria lubrificato ed usa il principio della compres sione a singolo stadio L aria compressa proveniente da una linea giunge nella camera di compressione del blocco compressore passando attraverso la connessione di ingresso aria ed il collettore Questa aria compressa viene condotta attraverso il piatto valvola nella testa del cilindro durante il movimento del pistone dal punto morto superiore a quello inferiore Dopo che il pistone ha raggiunto il punto morto inferiore l aria compressa presente all interno del cilin dro viene portata ad una pressione superiore tramite il movimento verso l alto del pistone Contemporaneamente le valvole di aspirazione poste sul piatto valvola si chiudono mentre le valvole di scarico si aprono L aria compressa prodotta dal surcompressore viene mandata verso l uscita aria com pressa attraverso un tubo di post raffreddamento Breve descrizione blocco compressore vien
38. del livello dell olio e rabbocco Controllare il livello olio quotidianamente e comunque prima di ogni avviamento per mezzo dell indicatore livello olio Attenzione il livello dell olio si trova al di sotto della tacca pi bassa dell indi catore di livello rabboccare l olio immediatamente in accordo con le relative disposizioni vedere capitolo 1 10 Non rabboccare mai l olio ad un livello superiore rispetto alla tacca pi alta dell indicatore di livello Attenzione Durante l operazione di rabbocco dell olio usare sempre un filtro op pure versare l olio direttamente dal contenitore nuovo KFB069421 1 Tappo vite rabbocco olio 2 Spiadi controllo olio t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO l contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 5 Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale
39. e azionato da un motore elettrico mediante una trasmissione a cinghie Il blocco compressore provvisto di uno due o tre cilindri La puleggia posta sull asse del compressore funge da ventola e genera l aria necessaria a raffreddare i cilindri Le alette di raffreddamento distribuite sul cilindro e sulla testa del cilin dro provvedono a disperdere il calore accumulato durante la compressione Tra l ingresso d aria compressa ed il blocco compressore installata una valvola di aspira zione controllata da un elettrovalvola a 4 2 vie Una valvola pneumatica di scarico installata sul radiatore finale o sulla piastra di base collegata con la valvola di controllo per la depressurizzazione della macchina Un altra valvola garantisce lo scarico della condensa dal sistema in pressione Una pompa dell olio provvede a fornire la pressione per la circolazione dell olio attraverso il filtro L olio pulito viene nuovamente inviato al carter La macchina viene avviata e o fermata in base alla regolazione del pressostato di controllo vedere capitolo 1 6 Nella linea di depressurizzazione stato installato un filtro Nel serbatoio del filtro si accu mula automaticamente del liquido condensa ed impurit Il serbatoio deve essere svuo tato regolarmente Il filtro protetto da una valvola di sicurezza 5 15 Costruzione e funzionamento KAESER COMPRESSORI Componenti del Surcompressore Montato su Basamento 5 3 KMZ069211
40. emperatura di mandata dell aria compressa e spegne la macchina al raggiungimento della temperatura massima Manometro pressione dell olio Manometro pressione iniziale Manometro pressione finale Pressostato della pressione iniziale registra la pressione d ingresso della macchina ed attiva e disattiva il compressore Sonda termica misura la temperatura di fine compressione e spegne la macchina al raggiungimento della temperatura massima Valvola di sicurezza protegge il filtro nel caso che venga superata la massima pres sione ammessa Filtro intercetta la condensa e le impurit 5 17 KAESER COMPRESSORI Costruzione e funzionamento 5 4 Durata massima di marcia a pieno carico ammessa TM Tempo Marcia max i max N 1 pl 4 5 emp ambiente 30 C temp d ingresso 35 S Temp ambiente 40 C temp d ihgresso 45 C Temp ambiente 45 temp d ingresso 50 C D i 1 1 8 i E i 4 1 d Esempio 8 5 e 5 i 5 M 5 i S o o 5 c i o i 2 83 2 V cc 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 Temperatura finale La durata massima di marcia a pieno carico TM Tempo Marcia max del boo
41. eppaJjjeJ ip enbe 4 BUOIZUNI VF eyays 9001210 I uieJ0 053 0 1 auo zdo RIDE CD 1945009 STO E meo ess omua p evans YISIVA 3412221404051 24424409462 ejojuaA iuoizuny ip oddnu jguoizunj eJnjejjodde ejjeu eunjejjodde3 uo 2 vad eyeunbijuo gt euids 02812 9104194402 un ojos 5 311015504 ejo4uaA IP ead eunjeyjodde gt uo ojuaueuoizuny Ip eAlud uo ojusureuoizunj Jad ejeJnbijuo3 eulds auo zdo I INOIZNILLV 10 99010 35 NGNOSS3UdNOD wm 1845000 eunjenmasedde auozevuovap _ 435 JV l wen 9401790 auoissaJd aud ip ejo jeA 0juauleppaJjjeJ Ip 0214225 055 0 044U0I Ip EJOAJEA 2401790 euids e auoissesuuo 0 0 1jU03 2 195 ZX B OJUSA ZW auossaudwo a0 oui LW 14 E U0J 02 Wg 022014 e4epuew eJnjeJaduig 3J0JsISaJ aJosuas Jld 0 8 70 4 0 64 8 055 104 02 0 0 9 015158 1 aJosuas 714 68 auoissaJd ojejsossaJd g sjeiziu 900155944 ojeysossaud zg 9401240 IP 404 214 2 uieJ 023 Dg Bunadsun 212543 np 2412543 won
42. er il corretto trasporto di una macchina gia installata necessario metterla fuori sevizio nel modo appropriato t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale Far raffreddare completamente la macchina t Nelle macchine raffreddate ad acqua sara cura dell utente chiudere l alimentazione dell acqua di raffreddamento scaricare l acqua dai radiatori e smaltirla secondo proce dure compatibili con l ambiente t Staccare tutte le linee di alimentazione Imballaggio Osservare le istruzioni del capitolo 4 6 per imballare la macchina per lo stoccaggio Se la macchina deve essere sottoposta ad ulteriore trasporto da parte dell utente si racco manda di scegliere l imballaggio pi idoneo alla via di trasporto Trasporto terrestre Per proteggere il compressore dai danni esterni e dall umidit trasportare
43. erire negli ordini gt Inserire i dati riportati sulla targa del surcompressore nel facsimile posto qui sopra Precisare sempre i dati riportati sulla targa del surcompressore negli ordini delle parti di ricambio e nei preventivi Attenzione Non utilizzare materiale o parti di ricambio di bassa qualit Usare so lamente parti di ricambio originali fornite dalla KAESER Compressori opportuno precisare che le parti utilizzate per la manutenzione le parti di ricambio e gli accessori che non siano stati forniti dalla KAESER non sono stati sottoposti ad alcun tipo di verifica e di controllo da parte della stessa KAESER II montaggio e o l impiego di questi prodotti pu in certe circostanze modificare negativamente le caratteristiche del surcom pressore e pu incidere in modo passivo e o attivo sulla sicurezza della macchina L uso di questi componenti o di questi accessori solleva la KAESER da qualsiasi responsabilit in merito ad eventuali danni conseguiti in seguito all impiego di tali componenti 10 62 KAESER COMPRESSORI 11 Appendice 11 1 Schema elettrico vedere pagina seguente Appendice 11 63 07990 0 330 D 1007 N D ESEN OMS INANON 1845000 94537 eerie EG sajjJed 14155922 ape as mlayjo Jo aq snu suoijonpodaJ sou asodund paaufe 944 uey Jayjo Aue 10
44. ettazione installate dall utente Controllare e svuotare il filtro Nel corpo 4 del filtro 1 si depositano la condensa e le impurit olio nebulizzato scorie ruggine ecc Controllare il corpo del filtro ogni settimana e svuotarlo regolarmente Quando necessario pulire la sostanza filtrante sinterizzata Svuotare immediatamente il filtro 1 quando fuoriesce del liquido dal silenziatore 2 GB011211 Filtro Silenziatore Raccordo Corpo del filtro Dado Elemento filtrante sinterizzato Attenzione garantire un corretto funzionamento della macchina il silenziatore 2 del filtro deve poter sfiatare liberamente Non consentito il collegamento di una linea a valle del filtro Controllo e svuotamento t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 A Scollegare la tensione di alimentazione utilizzando l interruttore gene rale o disinserendo la presa di corrente ed assicurarsi che la tensione non possa essere ripristinata onde evitare un riavviamento acciden tale della macchina t Predisporre un recipiente di raccolta l Raccogliere il fluido e smaltirlo in accordo alle vigenti normative in materia di tutela ambientale A Fluido molto caldo pericolo di ustioni Componenti molto caldi pericolo di scottature KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 13 Svitare il raccordo 3 rimuovere il corpo del filtro 4 Svuotare i
45. fusibili 1 Portare il livello d olio al punto massimo in dicato dalla spia vedere capitolo 9 4 Soluzione Provvedere all abbassamento della temper atura del locale in cui installato il surcom pressore vedere capitolo 1 8 Invertire le fasi di alimentazione L1 e L2 vedere capitolo 7 3 1 Assicurarsi della presenza di aria libera dis ponibile per la ventola Controllare il piatto valvola asportare i resi dui di carbone presenti nelle valvole op pure sostituire il piatto valvola x 1 2 KAESER COMPRESSORI 8 3 4 8 3 5 8 3 6 8 3 7 Esercizio Il surcompressore funziona continuamente senza raggiungere mai la pressione di scarico Causa possibile Guarnizione del piatto valvola difettosa montata in maniera scorretta Valvole del piatto valvola carbonizzate o di fettose Perdite di pressione all interno della mac china Richiesta d aria superiore alla portata del surcompressore La testa del cilindro sibila Causa possibile Bulloni del cilindro non correttamente avvi tati o guarnizioni difettose Soluzione Montare nuove guarnizioni Pulire o sostituire le valvole vedere capitolo 9 19 Pulire i tubi ed i raccordi con acqua sapo nata sigillare le perdite o sostituire i com ponenti che presentano delle perdite Scegliere un compressore di taglia ade guata per ottenere la portata desiderata Soluzione Serrare i bulloni o sostituire le guarnizio
46. guardanti la sezioni dei cavi di ali mentazione e le classi dei fusibili di rete 6 6 COMPRESSORI Installazione Sistema di controllo Per il collegamento all alimentazione elettrica necessario installare un dispositivo di avvia mento elettrico conforme alla Norma Europea EN 60 204 La macchina dotata di una elettrovalvola a 4 2 vie che in assenza di corrente deve ten ere chiusa la valvola pneumatica di aspirazione L elettrovalvola pu aprirsi solo se la pres sione registrata all ingresso dell aria compressa maggiore o uguale alla pressione di chiusura del pressostato della pressione iniziale vedere capitolo 1 6 seguenti componenti sono gi allacciati nel quadro elettrico incorporato nel compressore vedere capitolo 11 1 Sei linee conducono al quadro elettrico 1 1 2 3 sensori di temperatura sono collegati in serie il compressore si spegne in caso di avaria di un sensore o se viene superata la temperatura massima 4 Pressostato pressione olio 1 2 bar 5 Pressostato per il controllo della pressione iniziale 6 Valvola di controllo elettrovalvola a 4 2 vie all ingresso dell aria compressa Dal quadro elettrico 1 partono due linee 1 Linea per i 3 sensori di temperatura 1 linea pressostato olio pressostato per il controllo della pressione iniziale val vola della pressione iniziale componenti elettrici supplementari devono essere selezionati in base alla potenza del mo tore vedere capito
47. h den KAESER Service zu reparieren oder auszutauschen Nach 12 000 Betriebsstunden sollte die Maschine durch den KAESER Service general ber holt werden KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 20 Programma di manutenzione MOCO den sarah Numero ai s rie 4 iii talco Descrizione Ore di funziona Firma mento COMPRESSORI Ricambi ed assistenza postvendita 10 Ricambi ed assistenza postvendita 10 1 Materiali di consumo Filtro aria Valvola di non ritorno Steuer bzw Elettrovalvola Filtro olio nello sfiatatoio del carter i Filtro olio del carter Filtro a rete nella linea di aspirazione 5 Guarnizioni Filtro a rete del carter 8 0414 00010 5 1517 0 9 0505 00100 Guarnizioni Sostanza filtrante sinterizzata KAESER KOMPRESSOREN GmbH KA Carl Kaeser Str 26 96450 Coburg KOMPRESSOREN GERMANY Telefon 49 95 61 64 00 Fax 49 95 61 01 30 m E No di serie Anno di produzione Pressione iniziale Press di esercizio mass bar Tensione nominale Velocit nom di motor Potenza nominale Temperatura ambiente 10 61 10 2 KAESER COMPRESSORI Ricambi ed assistenza postvendita Ordinazione delle parti di ricambio Quando si ordinano le parti di ricambio riportare sempre quanto segue vedere la targa Modello del surcompressore Anno di fabbricazione Codice Numero di serie Dati importanti da ins
48. ia non sia tesa Ristringere i dadi esagonali dei piedi del motore e le viti a testa quadra dei binari di scorrimento Controllare e ritensionare la cinghia dopo le prime quattro ore di funzionamento nonch dopo le successive 24 ore vedere capitolo 9 13 Attenzione Le cinghie di ricambio devono essere assolutamente di uguale lun ghezza ed al 100 resistenti all olio Si raccomanda pertanto di adope rare esclusivamente cinghie originali KAESER Attenzione Sostituire sempre il set completo di cinghie Rimontare la griglia di protezione cinghie e Alriavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 16 Controllo delle valvole di sicurezza Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale Portare la pressione di as
49. io di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale Allentare la vite di bloccaggio 1 L aria compressa pu causare gravi lesioni AVVER Rischi di gravi lesioni TENZA 9 11 2 KAESER COMPRESSORI Manutenzione t dirigere l aria compressa su persone t Lavorare con prudenza t Estrarre il filtro a rete 2 e pulirlo con getti di aria compressa filtro va sostituito se risulta molto intasato o se stato gi pulito pi volte t Montare filtro a rete 2 e la vite di bloccaggio 1 riavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente Controllo e pulizia del separatore d impurit del carter del motore separatore d impurit impedisce la contaminazione della pompa dell olio Pulire il separatore d impurit in caso di avarie del compressore durante la marcia a vuoto o durante l avviamen
50. istori PTC evidenziata nel diagramma di resistenza tem peratura Diagramma di resistenza temperatura e grandezze caratteristiche principali con formi a DIN 44081 44082 Temperatura nominale di intervento Typ 50 C fino a 200 C in gradini di 10 Ke5K Valori caratteristici Resistenza Tensione di mi per ogni termi sura store PTC Resistenza nel 20 me a 250 lt 2 5 VDC campo di tempe ratura da 20 fino a 20 Resistenza Resistenza lt E Q lt 2 5 5K Resistenza a Q lt 2 5 TNF 5K Temperatura Resistenza a gt 40000 x 7 5V DC 15 pulsato INF 5 Resistenza dielettrica dell isolamento Ugg 2500 V 5K Max tensione d esercizio 30 V DC Umax Il sensore PTC dovrebbe idealmente funzionare senza assorbimento di corrente con una tensione di lt 7 5 V DC pulsata o meglio ancora con lt 2 5 V DC al fine di evitare autoriscaldamento e con esso uno slittamento della temperatura nominale di in tervento 11 3 Documentazione tecnica per la valvola di sicurezza 11 73 SAFETY VALVES Design 25 bis 180 C Type tested SVW SVWN SVWC Applications gt Suitable for compressed similar non inflammable and non toxic gases free discharge not suitable for fluids and vapours Types SVW 5 2 0401 brass SVWC gt 1 4104 stainless steel SVWN gt 1 4571 stainless steel Characteristics Opening
51. itensionamento delle cinghie vedere capitolo 9 13 Filtro nella linea di depressurizzazione contaminato Causa possibile Eliminazione dell anomalia Dal silenziatore fuoriesce del liquido Controllare e svuotare il filtro vedere capitolo 9 12 KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 Manutenzione 9 1 Osservare le seguenti regole durante la manutenzione ed in fase di as sistenza A Lesioni letali possono essere cagionate dall inadempienza di tali istru zioni e o dall uso inappropriato Lavorare sui sistemi ad azionamento elettrico di questa macchina consentito solo a personale addestrato o specializzato Lavorare su apparecchiature elettriche consentito solo ad elettricisti specializzati o a personale addestrato sotto la supervisione di elettrici sti specializzati e conformemente con quanto stabilito dalle relative norme vigenti Prima di iniziare qualsiasi lavoro di manutenzione scollegare l interrut tore principale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Scollegare il compressore dalla rete d aria onde evitare che durante la manutenzione l aria compressa possa rifluire nella macchina Prima di riavviare il compressore assicurarsi che nessun addetto alla manutenzione stia operando sulla macchina che tutti i pannelli siano stati rimontati e che tutti i portelli siano chiusi A Nel trattamento con lubrificante e fluido refrigerante osservare i se guenti punti Evitare il contatto con la pelle e gli occhi
52. l corpo del filtro 4 nel recipiente di raccolta Pulire il corpo del filtro 4 con detergente acquoso Sciacquarlo infine con acqua calda Pulizia del silenziatore e della sostanza filtrante sinterizzata Fr Pulire il silenziatore 2 con getti di aria compressa a lt 5 bar Rimuovere il dado 5 e la sostanza filtrante sinterizzata 6 Pulire la sostanza filtrante sinterizzata 6 con detergente acquoso Pulire la sostanza filtrante mediante getti di aria compressa e diretti dall interno verso l esterno Rimontare tutti i componenti in ordine inverso Riavviare la macchina Controllare la tensione delle cinghie Controllare la tensione delle cinghie dopo le prime 24 ore di funzionamento e successiva mente ogni 500 ore Fr Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO Il contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la Fr Lp Lp morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione
53. le e Nonsuperare la durata massima di marcia a pieno caricoTM Tempo Marcia max Istruzioni d installazione Attenzione Installare il compressore su un piano orizzontale pavimento deve essere solido e con buone caratteristiche di carico Il peso del compressore indicato nel capitolo 1 1 Per garantire una sufficiente ventilazione del booster osservare che vi sia una distanza mi nima tra la macchina e la parete e che il locale e le aperture di alimentazione ed espulsione dell aria siano sufficientemente ampi vedere capitolo 1 8 piccoli locali non sono in grado seppure con le porte aperte di favorire in maniera deter minante il flusso d aria di espulsione in particolare quando l aria proveniente dalla porta pu fuoriuscire direttamente dall apertura di espulsione senza per investire il compres sore Se il compressore viene usato all aperto assicurarsi che non venga installato in un am biente particolarmente polveroso e che non venga direttamente esposto ai raggi solari alla polvere e ad agenti atmosferici come pioggia o neve Un funzionamento sicuro ed affidabile del compressore viene garantito solo se la tempera tura ambiente del luogo di installazione si mantiene all interno dei valori fissati nel capitolo 1 8 Qualora l unit venga installata insieme ad altri componenti compressori essiccatori frigoriferi ecc l aria calda di espulsione non deve mai essere diretta verso il lato di ingres
54. linee e componenti P 4 I vedere pagine seguenti 80 06000 150 6 Wisst Ann rie ze no rung 9 02 N 2 00 1 N D 004 N D ese N N330S S 34 dH O5 134 euuebeig 24353 7 mrs wpa P Ip nu 9001200 YISIVA 011044402 2101225 suoizeJidse 9101700 1 1 1 4 1 1 1 1 0 06000 1SB EGZNYXJ eie pe 20 06000 1 0 6 4954 un 212513 242543 unjeg funuapuy 7 H 9 1007 N 9 00 1 N D 00U N 9 5 N NIUOSSIUAWON IE Mo 34 SIS JV TP ojjabn 92081208115 Ip 010429395 eyiundui ip 0 51 9205095 Jld esuapuo3 Ip 404 514 2 8jaJ o4e4sossaud aJojelpe auoizeJidse ip ejoAjeA R O UBA ezzaJniis ejoAjeA e josuaa e e bbind OUJOYIJ UOU IP 9129124149 OJONA e ojuaueeuoizunj ossaJBui ospy 1944 BUOIZEIIPUl 04424105 e 1 guandu aJojeJedas ejrundui 1 aJojeJedas oujawoueW ssed q Ip oyeysossaud auoissaJd ojejsossaJd auoizezzinssaJdap Ip oo auoizejo2Ji3 edwod 0441 ono 0 41 eZza3Jn3Is 3
55. llegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale Il circuito olio della macchina si depressurizza automaticamente 9 10 Manutenzione KFB048621 1 Filtro olio 2 Senso dirotazione per la rimozione del filtro olio Rischi per la salute a causa della fuoriuscita di olio nebulizzato PRUDENZA gt Noninalarei vapori e l olio nebulizzato Evitare il contatto con la pelle e gli occhi t Ruotareil filtro olio usato in senso antiorario per rimuoverlo e raccogliere l olio che fuo riesce in un contenitore adatto Smaltire il filtro olio secondo procedure compatibili con l ambiente Pulire la sede per il filtro con un panno non peloso Ungere leggermente la guarnizione del nuovo filtro prima di avvitarlo nella sua sede Avvitare manualmente il nuovo filtro in senso orario finch la guarnizione non risulta serrata Attenzione Non utilizzare attrezzi di serraggio poich potrebbero danneggiare il filtro e la guarnizione Controllare il livello d olio vedere capitolo 9 4 Alriavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente Pulizia del radiatore finale Controllo eventuali perdite Pulizia l intasamento del radiatore danneggiare la macchina ATTEN L intasamento del radiatore pu surriscaldare
56. lo 1 4 All interno del quadro elettrico devono essere allacciati il motore ed i cavi provenienti dalla scatola collegamenti Si tenga conto a riguardo dei seguenti punti Il pressostato per la pressione dell olio 1 2 bar deve essere bypassato durante la fase di avviamento del motore e deve arrestare il compressore qualora la pressione sia 1 bar Il pressostato per il controllo della pressione iniziale deve attivare il compressore ad una pressione maggiore di e commutarlo nella marcia a vuoto ad una pressione infe riore di DAyorr vedere capitolo 1 6 Attenzione Il pressostato per il controllo della pressione iniziale impostato in fabbrica vedere capitolo 1 6 e non dovrebbe essere modificato Se tuttavia occorre una pressione finale inferiore e la pressione iniziale risulta inferiore di quella impostata sul pressostato che controlla la pressione iniziale in questo caso possibile modificare la regolazione vedere capitolo 7 5 A Tuttavia il rapporto tra pressione iniziale e finale non pu essere superiore a 1 4 5 Se durante la fase di carico la pressione nella linea di aspirazione scende al di sotto di pressostato commuta il compressore nella marcia a vuoto Se durante la marcia a vuoto la pressione nella linea di aspirazione scende al di sotto di il compressore commuter in carico solo quando la pressione avr raggiunto 6 7 COMPRESSORI Installazione dell
57. ni 1e x 2 La valvola di sicurezza si apre prematuramente Causa possibile La valvola di sicurezza si apre anche se la pressione finale impostata sul pressostato non ancora stata raggiunta Molla della valvola difettosa La valvola di sicurezza rimane aperta per la presenza di particelle di sporco nella sede della valvola Soluzione Controllare che il manometro funzioni cor rettamente sostituirlo se necessario Controllare i valori di pressione impostati Sostituire la valvola di sicurezza 1 Aprire completamente la valvola di sicu rezza per un breve periodo il getto d aria che fuoriesce asporter anche le particelle di sporco Consumo d olio del compressore troppo elevato Causa possibile Viscosit dell olio troppo bassa Tappo di depressurizzazione del carter di fettoso Fasce elastiche usurate o danneggiate Fasce elastiche usurate o danneggiate dopo un breve periodo di funzionamento Soluzione Sostituire con il tipo di olio corretto vedere capitolo 1 10 1 Pulire o sostituire il tappo di depressurizza zione del carter 1 Revisionare il pistone e il cilindro 2 Revisionare il pistone e il cilindro 2 assicurarsi che l aria in ingresso sia pulita per esempio usando un filtro con un elevato grado di filtrazione KAESER COMPRESSORI Esercizio 8 3 8 8 3 9 Il surcompressore sibila Causa possibile Soluzione Le cinghie slittano Eseguire il r
58. o scopo a cui destinata e con la consapevolezza dei pericolo e dei rischi per la sicurezza In particolare rimuovere immediatamente tutte le anomalie che possono pregiudicare la sicurezza Spiegazione dei Simboli e dei Riferimenti A Questo simbolo posto in corrispondenza delle fasi nelle quali un pe ricolo per la vita si potrebbe manifestare durante le operazioni di la voro E particolarmente importante che per queste fasi siano rispet tate queste disposizioni e che si operi con estrema attenzione Informare tutti i possibili utenti della macchina per la loro sicurezza su queste misure di prevenzione Osservare comunque le normali mi sure di prevenzione infortuni e di sicurezza oltre a quelle prescritte da questo manuale di servizio Attenzione Questo simbolo situato dove deve essere rivolta particolare atten zione che le raccomandazioni le regole i richiami e le corrette se quenze di lavoro siano rispettate per evitare danneggiamenti e o di struzioni della macchina e o di altre attrezzature A Questo simbolo identifica le misure da intraprendere per la protezione ambientale Questo simbolo indica operazioni che devono essere eseguite dall o peratore o dal tecnico della manutenzione e Questo punto contraddistingue gli elenchi Spiegazione del simbolo di pericolo posto sul surcompressore N Pericolo Superfici calde Non toccare COMPRESSORI Norme di sicurezza 2 2 Norme di sicure
59. oio d aria compressa Adottare le opportune misure es valvole di intercettazione o di depres surizzazione per depressurizzare la linea d aria tra la macchina e la valvola di non ritorno nonch tra quest ultima e il dispositivo di arresto Vedere il grafico seguente Il dimensionamento della valvola di non ritorno dipende dalla massima pressione d esercizio vedere capitolo 1 3 e dalla sezione di collegamento della macchina alla rete vedere disegno dimensionale Manometro Installare un manometro idoneo a monitorare la pressione d esercizio La scelta del mano metro va fatta in base alla massima pressione di esercizio del compressore vedere capi tolo 1 3 6 7 KGB005911 A gt Le A gt ever x 2 1 3 2 2 45 A Collegamento rete di bassa pressione 3 Valvola di non ritorno B Collegamento rete di alta pressione 4 Serbatoio d aria compressa 5 Manometro 1 Macchina 6 Pressostato 7 2 Valvola d intercettazione Valvola di sicurezza KAESER COMPRESSORI Avviamento 7 Avviamento 7 1 Punti da Rispettare prima dell Avviamento Ogni surcompressore viene testato in fabbrica ed accuratamente controllato prima della spedizione Queste prove confermano che il surcompressore conforme alle specifiche funziona perfettamente Comunque indipendentemente dalle prove condotte in fabbrica il surcompressore potrebbe essere stato danneggiato durante il trasporto Per questa ra gione raccomandi
60. ondo quanto disposto dalle norme vigenti in materia di protezione ambientale l Provvedere affinch tutte le parti di ricambio consumo e manuten Smaltimento della macchina Per lo smaltimento della macchina scaricare tutti i fluidi di lubrificazione di raffreddamento e simili e rimuovere i filtri contaminati l Smaltire le parti contaminate d olio in conformit alle direttive vigenti in materia ambientale Mettere la macchina fuori servizio vedere capitolo 8 1 t Scaricare tutto l olio dalla macchina Rimuovere i filtri contaminati Affinch la macchina ormai privata di tutti i fluidi e filtri possa essere smaltita secondo pro cedure compatibili con l ambiente si raccomanda di rivolgersi ad un azienda locale specia lizzata nello smaltimento di macchinari 3 1 3 2 3 3 3 4 KAESER COMPRESSORI Generalita Generalita Attenzione manuale di servizio deve essere sempre disponibile per la consulta zione nel luogo dove installato il compressore Uso Corretto del Compressore Il compressore stato progettato unicamente per produrre aria compressa Ogni altro uso fuori da questo ambito considerato scorretto Il Costruttore non pu assumersi alcuna responsabilit per qualsiasi danno causato da un uso non appropriato del compressore il solo utente resta responsabile di qualsiasi pericolo eventuale Il corretto uso del compressore comprende il rispetto delle condizioni di inst
61. ovimentazione 4 6 Stoccaggio A condizione che la macchina sia imballata Collocare la macchina in un ambiente asciutto e senza rischi di gelo Impedire che si formi umidit e condensa Qualora la macchina non venga impiegata per un determinato arco di tempo necessario adottare le idonee misure di protezione onde evitare danni alla macchina Se non possibile adottare le misure raccomandate nel presente manuale rivolgersi al Servizio di Assistenza KAESER per ulteriori istruzioni in merito Come misura alternativa allo stoccaggio si raccomanda una volta alla settimana di far fun zionare la macchina per 30 minuti alla temperatura di esercizio in modo da garantire una sufficiente protezione contro la corrosione Negli altri casi si consiglia di procedere come indicato al punto Stoccaggio superiore a 6 mesi Stoccaggio superiore a 6 mesi Imballare la macchina asciutta con un telo di plastica e distribuire al suo interno una quan tit sufficiente di sostanza disseccante gel di silice o Aktivton Stoccaggio superiore a 12 mesi Prima della messa in servizio devono essere eseguiti i seguenti lavori di manutenzione Nelle macchine lubrificate ad olio occorre sostituire l olio e se necessario anche il filtro olio Far controllare i cuscinetti del motore da un Centro di Assistenza autorizzato KAESER Stoccaggio superiore a 3 anni Al massimo dopo 3 anni sottoporre la macchina ad una revisione
62. pensabile per il sicuro funzionamento della macchina provvede ad aspirare aria priva di condensa e polvere Prefiltro e macchina devono essere collegati tramite un tubo flessibile Qualit dell aria compressa in entrata nella macchina e Umidit max 100 senza gocce e Particelle 1um Qualora nella rete a bassa pressione tra macchina e serbatoio non sia installato nessun essiccatore occorre allora equipaggiare il prefiltro a monte della macchina con uno scari catore automatico della condensa Prima di disattivarsi la macchina deve funzionare ancora per ca 3 minuti in marcia a vuoto affinch la linea di aspirazione si asciughi osservare rigorosamente il tempo di marcia a vuoto KAESER COMPRESSORI Installazione KGB005021 Linea d aria compressa Rete di bassa pressione Tubo flessibile Prefiltro Macchina ingresso aria compressa a bassa pressione 6 4 2 Connessione aria compressa alla rete di alta pressione 2 Collegare la macchina alla rete di alta pressione mediante un tubo flessibile 008231 5 Macchina ingresso compressa bassa pressione 6 Macchina uscita aria compressa ad alla pressione 6 24 KAESER COMPRESSORI Installazione 6 5 Collegamenti Elettrici Attenzione Attenzione Il collegamento alla rete elettrica e i sistemi di protezione necessari devono essere conformi a quanto previsto dalle norme 1012 1 e EN 60
63. pirazione ad un valore superiore a quello della pressione di aper tura della valvola di sicurezza 1 per verificarne il corretto funzionamento Attenzione Allo scadere delle relative ore di servizio si veda il capitolo 9 2 la val vola di sicurezza 1 deve essere ispezionata dal servizio di assistenza KAESER Si veda il capitolo 1 7 per la pressione di apertura delle valvole di sicurezza Se sul lato di mandata viene superata la max pressione di lavoro ammessa a tutela del compressore e dell utenza ad esso collegata si apre la valvola di sicurezza 2 ed espelle l aria in eccesso Per evitare che la sede della valvola di sicurezza si possa incollare occorre azionare la val vola ogni 500 ore di funzionamento o almeno una volta all anno KGB011711 1 Valvoladisicurezza nella linea di depressurizzazione 2 Valvola di sicurezza del radiatore finale 3 Vie zigrinata della valvola di sicurezza KAESER COMPRESSORI Manutenzione Rischio di deflagrazione per il superamento della pressione di lavoro ammessa AVVER Rumore in caso di sfiato della valvola di sicurezza Pericolo di ustioni per la TENZA fuoriuscita d olio Rischio di lesioni dovuto alla deflagrazione di componenti ed all aria compressa Indossare guanti ed indumenti a maniche lunghe Indossare protezioni oculari ed auricolari t Lavorare con prudenza t la macchina in funzione ruotare in senso antiorario la vite zigrinata della
64. prevenzione infortuni siano seguite e rispettate e L utente di questo surcompressore responsabile del suo corretto e sicuro funziona mento e Nonutilizzare questo surcompressore in luoghi molto polverosi o dove si possono trovare veleni o gas infiammabili e Non fare funzionare il surcompressore con una tensione di rete diversa da quella spe cificata sulla targa e Non installare il surcompressore in luoghi con temperatura troppo bassa Rispettare le condizioni di aspirazione vedere capitolo 1 8 e Controllare il livello olio nel blocco compressore Se necessario rabboccare in accordo con le relative disposizioni vedere capitolo 1 10 KAESER COMPRESSORI Avviamento 7 2 Lista di controllo Lasuperficie d installazione piana stabile e resistente 0 s no Lo spazio d installazione della macchina o dei suoi componenti sufficientemente am pio 0 s no aperture di aerazione e ventilazione a sufficienza 0 si no e Siha un buon accesso a tutti i componenti dell impianto 0 si no Sono sufficienti la sezione del cavo di alimentazione e la protezione con fusibile for nita dall utente Affidare il collegamento elettrico ad una ditta specializzata nel settore 0 s rr stata installata dall utente una valvola di intercettazione nel punto d ingresso e di mandata dell aria compressa 4 0 s no r Sono installati dei tubi flessibili
65. re all aperto la pulizia del filtro aria utilizzando del carburante diesel Si raccomanda di osservare le rispettive precauzioni relative all uso di sostanze infiammabili Pulire l alloggiamento del filtro in particolare le superfici di tenuta Lavare l elemento filtrante 3 con del carburante diesel o pulirlo con getti di vapore Quando l elemento filtrante 3 asciutto applicarvi un poco d olio WWW Avvitare il filtro aria 1 montare la copertura Il filtro aria va sostituito se risulta molto intasato o se stato gi pulito pi volte Alriavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 7 Pulizia o sostituzione della valvola di non ritorno La valvola di non ritorno installata nel condotto collettore Essa impedisce il ritorno dell aria compressa all esterno durante il funzionamento del compressore Controllare la valvola di non ritorno ogni 1000 ore di funzionamento e pulirla se necessario 2 1 om 073921 1 Valvola di non ritorno 4 Sede valvola 2 Tappo 5 Molla 3 Cono valvola 6 Anello di tenuta t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l in
66. ri di scorrimento Rimontare la griglia di protezione cinghie AI riavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente 008121 Dado esagonale 2 Vite a testa quadra KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 15 Cambio cinghie t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO Il contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale Rimuovere la griglia di protezione cinghie re Allentare i dadi esagonali dei piedi del motore e le viti a testa quadra dei binari di scorrimento re Spingere il motore in direzione del blocco compressore finch non possibile rimuo vere la cinghia dalla puleggia del motore e del compressore Applicare senza forzare la nuova cinghia sulla puleggia del motore e del compres sore Spingere il motore in direzione opposta finch la cingh
67. ria secca carico intenso Contrassegnare nella tabella il tipo di olio impiegato nella macchina Disegno Dimensionale vedere pagina seguente K1_2300_30220 10043084 D 01 KAESER KOMPRESSOREN T r 1 rara Y N SR RRR RRR Y M NEN UT CD ETAVVALTAVVANTAMVACA Br SS A ART Moa ARE _ II PIT uH Him Ersatz f r graul ee 26 05 2004 Freigeg 03 06 2004 schaef1 ez 5 25 d E E De 22 58 BE 55 amp 9 2s DE 25 BS 2 ue 25 ES 2 2 1 KAESER COMPRESSORI Norme di sicurezza Norme di sicurezza A L inadempienza di tali istruzioni pu cagionare lesioni letali Leggere attentamente questo manuale di servizio e rispettare i punti seguenti prima dell in stallazione e messa in servizio nonch prima di eseguire qualsiasi tipo di manutenzione La costruzione della macchina risponde all attuale livello tecnologico ed alle vigenti norme di sicurezza Il suo esercizio pu tuttavia costituire fonte di pericolo per la vita e l integrit dell utente e o di terzi ovvero pregiudicare l uso della macchina e di altri beni materiali In ottemperanza alle istruzioni contenute nel manuale di servizio utilizzare la macchina solo in condizioni di massima efficienza tecnica in conformit all
68. saysa auozeusap oJawnu 0 4 SJOW 0 03 14asJoU epuaba 2 P 03 900121500 2 191495 afhauodwo3 auoizeaiyijuapi oJaunu i id X 1449SJ0U 4 40 X 2 195 31017224 LAPUI KAESER COMPRESSORI Appendice 11 2 Specifica tecnica dei sensori di temperatura 11 2 1 Applicazione termistori con coefficiente termico positivo PTC vengono utilizzati per il controllo della temperatura Essi sono concepiti per l impiego diretto all interno degli avvolgimenti di motori elettrici e trasformatori Oltre a questo i termistori installati in appositi alloggiamenti risultano idonei anche come limitatori di temperatura di apparecchiature elettroniche radiatori ecc 11 2 2 Funzionamento termistori PTC costruiti secondo le norme DIN 44081 e 44082 si distinguono per l altis sima sensibilit alla temperatura Quando la loro temperatura si avvicina alla temperatura nominale d intervento la resi stenza cresce notevolmente Questa variazione di resistenza pu essere utilizzata da un apparecchiatura di regolazione per comandare il disinserimento del circuito di potenza E possibile inoltre controllare elettronicamente la temperatura in varie applicazioni La tipica caratteristica dei term
69. so dell aria di raffreddamento della macchina Apertura di scario Apertura di aerazione KAESER COMPRESSORI Installazione 6 21 6 2 1 6 3 KAESER COMPRESSORI Installazione Montaggio degli anelli di compensazione Montare degli anelli di compensazione se in fase d installazione il compressore livello o se non tutti i piedi della macchina sono sollecitati uniformemente Attenzione Sollevare cautamente il compressore con un carrello elevatore A Rischio di ribaltamento per effetto del baricentro sbilanciato e del peso del compressore stesso 2 4 3 1 Piede della macchina 2 Filettaturadi fissaggio per fissare il piede della macchina sotto al compressore 3 Foro per vite di ancoraggio al cemento armato per fissare il piede della macchina al suolo Anello compensatore per compensare le irregolarit del suolo A Individuazione dei punti nei quali devono essere montati gli anelli di compensazione Sollevare il compressore 7 E Rimuovere i rispettivi piedi della macchina dnfilare l anello di compensazione tra il compressore ed il piede della macchina gt Rimontare il piede della macchina Attenzione Se il compressore equipaggiato con una cappotta
70. ssere sostituito ogni 2000 ore di funzionamento 1 Linea di depressurizzazione del carter 2 Elemento del filtro olio 3 Cappuccio di sfiato 4 Oring t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO Il contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza L aria compressa pu provocare lesioni AVVER Rischio di lesioni gravi allentando o rimuovendo componenti sotto pres TENZA sione t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scolle gare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa t Controllare se il manometro della pressione iniziale e finale indica 0 bar vitare il tappo di depressurizzazione 3 dallo sfiatatoio del carter 1 9 9 KAESER COMPRESSORI Manutenzione Rischi per la salute a causa della fuoriuscita di olio nebulizzato PRUDENZA Noninalarei vapori e l olio nebulizzato Evitare il contatto con la pelle e gli occhi Estrarre l elemento del filtro olio 2 Smaltire l elemento del filtro olio secondo procedure compatibili con l ambiente
71. ssima pressione di lavoro 35 bar Massimo rapporto di compressione ammesso 4 5 1 vedere il Tempo di Marcia ammesso al capitolo 5 4 Peso complessivo 710 kg Disegni Disegno dimensionale K1 2300 30220 01 Schema elettrico SKK 01066 01 Diagramma P amp l FKKN753 GST 00090 03 diagramma linee e componenti 1 2 Livello di pressione sonora Stato di funzionamento del compressore A pieno carico il compressore opera con le seguenti caratteristiche velocit nominale pressione nominale capacit nominale Condizioni operative Misurazione in campo aperto Misure effettuate secondo CAGI PNEUROP 8 NTC 2 3 Livello di pressione 80 dB A 1 3 Blocco Compressore Modello sete erate I Ru tus N 753 Pressione di 7 5 Pressione massima di 21 35 Volume aspirato teorico 8460 1 Aria libera resa 35 i created Eine i DOA Ao 6670 l min Numero di cilindri 3 MIC 1250 min Volume totale diolio 48 Rabbocco del gruppo vite 0 5 KAESER COMPRESSORI 1 4 1 5 1 6 1 7 Motore Po
72. ster di pende dal rapporto di compressione pressione finale Pg assoluta pressione iniziale P4 assoluta dalla temperatura ambiente e dalla temperatura d ingresso dell aria compressa vedi diagramma Esempio Pressione iniziale 11 bar r Pressione finale 40 bar r Rapporto di compressione 41 bar abs 12 bar abs 3 4 Temperatura ambiente 40 C temperatura d ingresso 45 C d una durata massima di marcia pieno carico TM Tempo Marcia max dell 80 95 t TM La durata massima di marcia a pieno carico Tempo Marcia corrisponde al tempo di pieno carico rispetto alla durata complessiva di un ciclo di lavoro Periodo a pieno carico a Tempo a pieno carico tempo di stand by 5 18 KAESER COMPRESSORI Costruzione e funzionamento 5 5 5 5 1 5 5 2 Punti di funzionamento tipi di controllo Punti di funzionamento della macchina e CARICO La valvola di aspirazione completamente aperta blocco compressore eroga aria compressa nella rete Il motore lavora a pieno carico e VUOTO La valvola di aspirazione chiusa La valvola di non ritorno separa la macchina dalla rete d aria Il radiatore finale depressurizzato Una minima quantit d aria passa dal filtro aria del collettore di aspirazione nel blocco compressore ed attraverso la valvola pneumatica di depressurizzazione ritorna nell at mosfera Il motore funziona non a regime di carico e consuma meno energia e STANDBY
73. tenza nominale 30 Velocit nominale 3000 Classe di protezione IP 54 Numero massimo di partenze ora 8 AVVIAMENTO na stella triangolo Specifica tecnica partenze ora Questa macchina predisposta per funzionare con una rete di alimentazione conimpe denza Znax al punto di trasferimento allacciamento domestico di max 0 007 avviamento diretto e o 0 026 avviamento stalla triangolo Sar cura dell utente accertarsi che la macchina sia alimentata da una rete che soddisfi questi requisiti Se necessario rivolgersi all ente locale di erogazione dell energia elettrica per ottenere i dati sull impedenza Collegamenti Elettrici Tensione di rete 400 10 PEEL E 3 N PE Frequenza ni Eden 50 Fusibili di rete ad azione ritardata o di classe gl 80 Sezione cavi alimentazione cavo in rame intrecciato 4x25 Massima corrente nominale 60 Impostazione del pressostato di aspirazione i MDR 43 11 34 5 6 7 8 9 10 11 12 Pressione di chiusura bar Sovrappressione di apertura gt bar Impostazioni pre inserite Pressione di 7 5 Pressione di apertura pOFF
74. tenzlone aan aa 9 40 9 1 Osservare le seguenti regole durante la manutenzione ed in fase di assistenza 9 40 9 2 Manutenzione 9 41 9 3 Manutenzione periodica del prefiltro 9 42 9 4 Controllo del livello dell olio e rabbocco 9 42 9 5 Cambio olio blocco compressore 9 43 KAESER COMPRESSORI Indice Capitolo Pagina 9 6 Pulizia o sostituzione del Filtro 9 45 9 7 Pulizia o sostituzione della valvola di non ritorno 9 46 9 8 Sostituzione dell elemento del filtro olio nella linea di depressurizzazione del carter 9 47 9 9 Sostituzione del filtro olio del carter del motore 9 48 9 10 Pulizia del radiatore finale Controllo eventuali perdite 9 49 9 11 Pulizia o sostituzione del filtro a rete 9 50 9 11 1 Controllare e pulire il separatore d impurit della linea di aspirazione 9 50 9 11 2 Controllo e pulizia del separatore d impurit del carter del motore 9 51 9 12 Controllare e svuotare 9 52 9 13 Controllare la tensione delle
75. terruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza L aria compressa pu provocare lesioni AVVER Rischio di lesioni gravi allentando o rimuovendo componenti sotto pres TENZA sione t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scolle gare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa t Controllare se il manometro della pressione iniziale e finale indica 0 bar vitare la vite di fissaggio del carter 2 Pulire il cono della valvola 3 e la sede della valvola 4 4 re Sostituire il cono della valvola 3 la molla 5 e la guarnizione 6 se risultano danneg giati o molto logorati r Rimontare il tutto in ordine inverso i Alriavviamento della macchina riaprire le valvole di intercettazione installate dall utente 9 8 KAESER COMPRESSORI Manutenzione Sostituzione dell elemento del filtro olio nella linea di depressurizza zione del carter La sovrappressione presente nel carter genera una nebbiolina oleosa persistente che non pu essere rilasciata nell atmosfera A tal fine un elemento del filtro olio 2 trattenendo l olio provvede alla depressurizzazione del carter Non consentito il funzionamento della macchina senza il sistema di depressurizza zione del carter L elemento del filtro olio 2 deve e
76. tit di grasso per cuscinetto g Per un efficiente ingrassaggio dei cuscinetti del motore adoperare il grasso per le alte tem perature ESSO Unirex N3 Si declina ogni responsabilit e si esclude ogni garanzia per i danni ai cuscinetti causati dall uso di grassi alternativi ESSO Unirex N3 100g codice 9 0915 0 400g codice 6 3234 0 Sostituzione cuscinetti motore compressore In condizioni operative normali dopo 36000 h temperatura ambiente fino a 25 C In gravose condizioni ambientali dopo 20000 h temperatura ambiente fino a 40 C comunque entro e non 8 anni ore di funzionamento KAESER COMPRESSORI Specifica tecnica 1 10 Oli raccomandati La macchina rifornita di serie con olio VDL 150 e In casi speciali la macchina rifornita con olio 5 150 ed contrassegnata da un eti chetta Tipo dolo 5 sintetico Campo d impiego Adatto per tutti gli im Olio speciale per macchine im pieghi eccetto che per piegate in settori nei quali l aria la trasformazione dei compressa potrebbe occasional generi alimentari mente venire a contatto con ge neri alimentari intervallo massimo consen 1000 1 2000 1 tito per il cambio d olio in ore di servizio anni Codice 9 0894 0 9 0846 00010 quantita 1 1 0 1 0 tipo diolioimpiegato 7 Temperature ambientali fresco temperate a
77. to non in carico e comunque al massimo dopo 500 ore di servizio KFB056821 1 Vite di fermo 2 Filtro rete 3 O ring t Spegnere la macchina vedere capitolo 8 1 Pericolo di morte rischio di folgorazione PERICOLO contatto con parti sotto tensione pu provocare gravi lesioni e finanche la morte Anche a motore fermo i morsetti di potenza e di comando sono in tensione Spegnere l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere riattivato t Controllare l assenza di tensione dopo un attesa di almeno 5 minuti Lavorare con prudenza t Chiudere le valvole d intercettazione installate dall utente per scollegare la macchina dalla rete d aria sia nel punto d ingresso che di mandata dell aria compressa Il mano metro deve indicare 0 bar pressione iniziale e finale re Allentare la vite di bloccaggio 1 Attenzione Eseguire all aperto la pulizia del filtro a rete utilizzando del carburante diesel Si raccomanda di osservare le rispettive precauzioni relative all uso di sostanze infiammabili t Estrarre il filtro a rete 2 t Lavare il filtro a rete 2 con del carburante diesel o pulirlo con getti di vapore KAESER COMPRESSORI Manutenzione 9 12 filtro va sostituito se risulta molto intasato o se e stato gi pulito pi volte t Montare filtro a rete 2 ela vite di bloccaggio 1 Alriavviamento della macchina riaprire le valvole di interc
78. tra la macchina la rete d aria compressa 0 si no stato controllato che tutte le dei collegamenti elettrici siano ben serrate 0 si no 2 stato controllato il livello d olio del compressore 0 si no stato installato dall utente un interruttore generale o automatico munito di serratura osservare la caratteristica di avviamento del motore 0 s no re stata controllata la regolazione del rel termico di protezione del motore del com pressore 2 0 si no re stato controllato che nessun altro componente si trovi sulla traiettoria del flusso d aria calda di espulsione della macchina 0 s no tr stato istruito il personale di servizio sulle norme di sicurezza e sul funzionamento della macchina 0 s no garantito l approvvigionamento d acqua di raffreddamento solo nel caso di radia tore raffreddato ad acqua 0 s no t Corrisponde l attuale tensione di rete a quella indicata sulla targhetta no KAESER COMPRESSORI Avviamento 7 3 7 4 7 5 Controllo Senso di Rotazione e Controllare il senso di rotazione del blocco compressore spegnendolo per un breve periodo Se il senso di rotazione non coincide con la freccia posta sella griglia di prote zione per la ventola invertire le fasi di alimentazione L1 e L2 Regolazione della protezione sovraccarico motore A Scollegare la tensione di alimentazione dalla macchina utilizzando il dispositivo
79. ttamento addizionale ade guato Copyright Il copyright di questo manuale di servizio di propriet della KAESER Compressori Que sto manuale di servizio stato concepito per il personale operativo e di manutenzione Contiene istruzioni e diagrammi tecnici che non possono essere copiati completamente o parzialmente distribuiti o esaminati da persone non autorizzate a scopi concorrenziali divulgati a qualsiasi altro terzo 3 10 KAESER COMPRESSORI Generalita 3 5 3 6 Documenti allegati La documentazione allegata al presente manuale di servizio serve per il sicuro funziona mento del compressore e Certificato di collaudo Manuale di servizio del serbatoio e Dichiarazione di conformit o del Costruttore secondo le direttive vigenti Controllare la completezza dei documenti ed osservarne il loro contenuto Documenti mancanti possono essere richiesti alla KAESER Si raccomanda di indicare i dati riportati sulla targhetta di identificazione Istruzioni concernenti il documento Il manuale di servizio parte della macchina Custodire il manuale di servizio durante la vita operativa della macchina t Consegnare il manuale di servizio ad ogni successivo possessore o utente della mac china t Assicurarsi che ogni modifica avvenuta sia inserita nel manuale di servizio 3 11 KAESER COMPRESSORI Movimentazione 4 4 1 4 2 Movimentazione e stoccaggio Mettere la macchina fuori servizio P
80. tura insonoriz zante occorre montare il pannello posteriore della cappottatura prima di fissare il piede della macchina al suolo Posizionare il compressore e fissare al suolo i piedi della macchina con le viti di anco raggio Istruzioni d installazione Per garantire il sicuro funzionamento della macchina con gli altri componenti si racco manda di installare il compressore secondo lo schema seguente Si tenga presente che per consentire ad es lavori di manutenzione sulla macchina depres surizzata quest ultima pu essere scollegata dalla rete d aria compressa chiudendo le valvole d intercettazione installate dall utente all ingresso dell aria compressa e nel punto di mandata della rete d aria KAESER COMPRESSORI Installazione 6 4 Collegamento alla Linea Aria Compressa La posizione delle connessioni di ingresso ed uscita del surcompressore mostrata nel disegno dimensionale vedere capitolo 1 11 Rete a bassa pressione 1 527 Rete ad alta pressione 2 5 13 bar fino a 45 bar Utenzaa bassa pressione Microfiltro 1 Utenza ad Prefiltro alta pressione Separatore 71 mL Compressore Essiccatore 1 Serbatoio 1 Booster Serbatoio 2 Essiccatore 2 Microfiltro 2 Opzione 6 4 1 Connessione aria compressa alla rete di bassa pressione 1 Collegare la macchina alla rete di bassa pressione mediante un tubo a collo d oca Il prefil tro indis
81. vi lesioni AVVER Rischi di gravi lesioni cutanee TENZA t Mai dirigere l aria compressa su persone t Accertarsi che nessuno stia lavorando sulla macchina tutti i pannelli di rivestimento siano avvitati Attivare e disattivare la macchina mediante l interruttore principale Avviamento della macchina tx Attivare l interruttore principale vedere capitolo 2 3 All avviamento della macchina osservare il corretto senso di rotazione PRUDENZA Vedere capitolo 7 3 Arresto della macchina t Disattivare l interruttore principale Arresto della macchina mediante dispositivi di sicurezza Arresto della macchina mediante il pressostato di controllo della pressione iniziale La macchina commuta nella marcia a vuoto nel caso che la pressione sia insufficiente inferiore a Arresto della macchina mediante pressostato pressione olio Lamacchina si spegne se la pressione dell olio a monte del filtro eccessiva o insuffi ciente Arresto della macchina mediante i sensori termici Sealle teste dei cilindri si resgistra una temperatura superiore a quella massima am messa i sensori termici spengono la macchina Poich i sensori sono collegati in serie anche in caso di eccessiva temperatura alla testa di un solo cilindro la macchina si Spegne Arresto della macchina mediante termometro con contatti Lamacchina si spegne se si supera la max temperatura di mandata ammessa KAESER COMPRES
82. ynaz E Tes sues we wep memo I sen T_T 40X 7X eulds e auoissauuo5 jassow 25 ZX 491119 40 BdaljJasJOW eWayIs 0 1002 9 51 6514449 8 eunjeig33aJedde auoizeuiuouap D 1007 N 04IN3JI9 2 0 100 N 94In2JI3 Ip 25 9 L007 N OJIN 2 09 100 N 041n2J13 Ip 25 9 1007 N D 1007 N eul4J3do Bunuuauag LL fs gl 10 990 0 35 0 1002 D EGEN TO SY ED 2 1345004 E Pase ses eun ewaps 435 JV ip auoizdo 05 810 0 9 0 615 aiosuas Jld aJossaldwo 31040W ozung 010 402 Ip Iu23a edde ayia 022014 4 eJnjeJadua 310451534 aJ0sUas Jld V ejjajs 3UOIZEUIQUOI Je0 L 55l 3 3sse y OSI I 68 9101740 Em 1079900 50 1002 N D ES N TE 1345004 wes 9401740 esuapuo1 ip a10je3IJe2s INYYITY 14424103 402 010 auossasd 04215055914 auoizun 900120 gt __ 1345004 E Pase ses eun ewaps 435 JV ip ESUSPUOI Ip 104251422 0214225 ossa bui 011044402 auoissasd aud ip ojuau
83. zza A Lavorare sui sistemi ad azionamento elettrico di questa macchina consentito solo a personale addestrato o specializzato Lavorare sulle apparecchiature elettriche del compressore consen tito solo ad elettricisti specializzati o a personale addestrato purch sotto la supervisione di elettricisti specializzati e conformemente con quanto stabilito dalle relative norme vigenti A Prima di eseguire manutenzione su parti elettriche osservare le se guenti indicazioni nella sequenza qui di seguito esposta 1 Scollegare tutte le fasi 2 Assicurarsi che la macchina non possa essere ricollegata 3 Assicurarsi che non vi siano parti in tensione A Prima di eseguire lavori su componenti sottoposti a pressione es tubi condutture serbatoi valvole adottare le seguenti misure nella sequenza qui indicata 1 Intercettare tutti i componenti ed i volumi sottoposti a pressione e depressurizzarli 2 Assicurare lo stato di depressurizzazione 3 Verificare lo stato di depressurizzazione Attenzione Qualsiasi alterazione o rifacimento effettuato senza consultare la KAESER Compressori o senza un suo previo consenso invalider la garanzia A In particolare non consentito eseguire saldature trattamenti termici o modifiche meccaniche alle parti in pressione ad es tubi linee serbatoi vietato modificare o manomettere la funzione dei dispositivi di sicu rezza Le targhe ed i segnali di avvertenz

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