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Scheda tecnica - Sif

1. 801 06 6 2998 845 9s os ve er LL 9E 68 8 oooc rrez eet sevi day 96 ZZL ISIZL 680 ZE COL 656 68 8168 849 8 8659 8565 8L IS 6Zvv 6 8 661 os sc 16 1 9ESL OSL 3 o LV TLL v8 90L 2101 09 S6 668 8 OU 8v79 9819 95 19 05 66 vv 9 6 vZ cL 87 evec vcoc 66 1 SLSL OSEL SCUL 1616 Z U98 szeg 863 evez 8589 go co 8 8 88 66 8 60r 6 ecve ec oc evve eset 89 086 doo LV v8 SC 08 0 9 08 1Z 89 9 9 9 6 L6 vs 890S vc cv 08 6L EE 6 ve sc CL LZ 6891 ZS EL ES LL E 8617 8589 8 99 gs s 86 8e os 649 ev ev 6 6 eese GE ZE 6287 ooo esiz 661 ovvi 6 ZS LL 800 798 ozz lt 3 8 09 ovzs ivis 6 oest vezr ecoe eczc 614 ziz 181 zist over 6801 896 ozz 09 3 2 5 66467 6v4v 6647 6vcv 666 66ve 6t ag 66 6r zz 664 evec 6661 evzt 00 SL oszi ooe co 00 S g ev ov troe 6
2. 69 ZZ SoL 96 ZE 6L6 6 8 5 8 8Z SZZ Lo eco g9 ogs se eav zv sev BO Z8E oz see LE 06z et vzt ev ser 2296 2 v4 188 s9 e8 9S 6 8v 6v 6650 OE L99 LZ ZLO EL ELS vo 6ecs 6 Z8 0vv 8L 96 6o cse 1980 cs voc SE 9LL LL 8SL 8071 L8 SOL 1488 S 9 66 65 8Z 6LZ 08529 18 6 9 8665 ce ess va ors 98629 8 8 88 66 68 ese o6 6Le c66zc 6 6ec 6 661 6651 96 evt 96 ZZL 16111 6 56 86 6 8111 69 s89 L96179 ve LvS Sc SoS OL 69r LO EEY 86 96e 68 09 og vce 1 88 co csc 59 8 9 vr 6 SO LOL 1998 8 4 E 5 8 4 9 o esas eo oss vc als se sgv ov esv Z0 Lcv 89 88 6c ose o6 ece LS L67 6 Z 9oec ve vet se Lor 956 19911 so eor 6906 8479 S E8 ZLS v6 8vS vo OcS Sl Lev 9c cov ZEEE Sv vov es sze oZ ove O8 ZLE 16 88 0 09 EL LEZ 9v vvL LS SLL LovOL 6 0608 ve eo 8Z 7s S Q S8g LIS Sc ogv 99097 ZO SEV 8v 60v 88 8 6 8 OL TEE LL ZOE CS 18c 76 SSZ vZ voc SL 6ZL SS
3. ovo ze o szo vzo E z oso zvo svo evo ovo zeo seo zeo oso zzo szo zzo ozo svo oro zoo so o O Sasso 4 o 4DQUI Z doup 9289151591 BJOHuIs a jep e3euruuojep 1equu Z OMV Ip Perdite d 35 Technical Guide Manuale Tecnico Pressure drops as a function of speed v and addition of 9 5 S Q S U o un EE DEL Lou G Un un QU og ou 5 QA vos n Vv Yaw SSS E o8 Aa I vu SED 5 5 5 Q _ G o x 5 fg DUE HE 8 E 05 99 qg G gt 0 z O D pos N C w 2 5 Pas gt D O I Carico Perdite d Sasso AOUIW o Z doup 9219151591 BJOHuls a eulwsajap 1equu Z 0282 Ip 0 Z0 0 0 0 0 1 0 0 76100 9810 0 84100 0210 c910 0 tSL0 0 ZV10 0 Ov LO O EELO 9 10 0 6110 0 ZLLO O 9010 0 0010 0 V600 0 8800 0 LL00 0 100 0 9000 c900 0 LS00 0 S00 0 67000 vv00 0 L 00 0 0 00 0 00 00 0 LC00 0 8100 0 9100 0 100 0 LLOO O 6000 0 Technical Guide 36 Manuale Tecnico EurotUBI ing ipes for heat Pressure drops Z as a function of speed v and
4. 0 85 S9 L 70 SI 7971 St 0L 908 699 CLS 9 9 191 60 0 80 0L 987 98 soc 08 Syc S 97Z 80 06 11 61 101 99 11 89001 6t 88 801 90599 9 9S LO cS 6S ZV 98718 Lv 8c LL SC LT 6L 991 0611 8 6 967 669 8 YSE 9 LS 880 6 80 01 90 68c 8 89c VcC 6vc 0 LOGIC v0 S6L St 8 l 099 8t rL OL EEL 6 GG 90L 6 V6 96 8 AGG LETI 60 S 9 8r Loty L8 9 8 98 6c v9 oc 09 VL Oc 08 85 61 SULL 6 LV 06 S TSY CES 8 0 LEO 0t 687 6L 697 98 0SZ 80 S LZ LC 861 0 81 GG 99L OL ISI GO LEL 6v 111 Gt 66 60 88 Gy 9 9185 6 15 6 9 6 Lv ve 90 LE 846 98 vc co cc 9 61 9891 VS 6ECL 701 098 609 LS S ccv OLE SLZ 8E L0 EL 897 cS OSc V6 cec LO OLZ LZ 661 90 781 069 9 60 8 101 GESIL ES EOL SE C6 08 18 06 1Z 9 00 vS 10 9 9c cv 99 8 G6 LE 78 87 88 Sc 60 c St Oc 611 9 OS EL OS LL 296 664 499 LL S L6 E 88 00 861 TLO SASSO AOUIW o 4DQUI Z doup 5 1 151591 oBuis ep eyeuruuo3ep Z 2 2 Ip 90 8vc SC LEC
5. 6 66 SE v8l 06 691 9 tvl 80 0 1 8611 8 901 LS S6 Vc Ss8 LS SZ 99 18 6 869 L0 6 69 ESCE OS 6c c9 9c 68 tc LELE 8881 6591 9 9 01 6 8 LE L 65 cL L9 s9 v8 811 99 0 6 0 6 86 LLZ LL L6L 8 8 66 891 vl ssl 98 0 1 6 GL 80L L9 6 09 8 8 69 t8 09 667S 69 St 6 GLEE L8 6c vO LZ 06 LZ S 6L O Zl STEL CLIL EL 6 81 8 9 9 EEY LEE 691 80 1 19 0 LTO TL 907 LL T6L 61 641 91 991 ED EGI 16 811 0801 6 88 t9 6 vO LZ 6 9 818 LS TE VL 6c 8597 8L C7 16 61 9441 EL SL EB EL YOZI 6 8 8 vv Gl 9 86 6 10 Lee 860 0 98 11 19 6 97 8EL cv cl 0 1l LO LOL 95 L6 6 88 9864 8914 6 9 9 9S LL 6v GELE 98 LE 9c 6c 206 6EV7 L661 CELL 86 801 6 967 699 ESS 8r v vS E ILZ 661 8 1 880 OS O TZO LE SOL 11981 6 6 OT ELL LL S6 1 98 99 8Z 6604 LL E9 8 9S vS 8c EC cE 8c 09 6L ET 89 L7 9961 SL LI 6 SL 8 90 LL 796 LE 8 80 S6 S 6 86 Lv c 441 C 640 0 0 OL vvI
6. AL istheexpansion in mm is the coefficient of expansion of the material expressed in mym L isthelength of the pipe in m AT isthe permitted temperature difference Tab 1 shows the coefficients of expansion for the various pipe materials Materiale Coefficiente di dilatazione termica mm m C Material Coefficient of thermal expansion mm m Acciaio inossidabile Stainless steel 16 5 Cupronichel Cupronickel 17 Acciaio al carbonio Carbon steel 11 EON Coefficienti di dilatazione termica Coefficients of thermal expansion Manuale Tecnico Technical Guide EUROTUBI Dilatazione dei tubi in acciaio inossidabile e cupronichel in funzione della lunghezza e dello sbalzo di temperatura Thermal expansion in stain less steel and cupronickel as a function of the lenght and the temperature variation Dilatazione mm Expansion mm Lunghezza tubazione m Pipe lenght m Per un calcolo pratico della dilatazione termica al variare della lunghezza della tubazione e dello sbalzo termico si pu fare riferimento al grafico della fig 4 valido per l acciaio inossidabile e il cupronichel ed utilizzabile anche per l acciaio al carbonio considerando che in questo caso la dilatazione termica risulta ridotta di 1 3 33 Esempio La dilatazione di un tubo di 20 metri in acciaio inossidabile sottoposta ad uno sbalzo termico di 70 C la seguente AL 16
7. A mm B mm C mm L mm Distanze minime tra raccordo e raccordo Minimum distances between fittings 7 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE 7 1 Trasporto e immagazzinamento Per evitare la penetrazione di sporco all interno i tubi vengono forniti con le estremit chiuse da tappi in plastica E consigliabile rimettere i tappi sugli spezzoni rimasti ed utilizzabili in una fase successiva Manuale Tecnico tubo pipe 12 15 17 7 INSTALLATION INSTRUCTIONS 7 1 Transport and storage The pipes are supplied with plastic plugs at either end to keep out dirt These plugs should be replaced to protect leftover pipes for later use Technical Guide EUROTUBI Taglio del tubi Pipe cutting 7 2 Taglio dei tubi 17 tubi devono essere tagliati perpendicolarmente al loro asse mediante appositi tagliatubi o seghetti a denti fini tenendo conto della profondit d innesto nel raccordo E indispensabile evitare attrezzature che comportino il rischio di deformazione da surriscaldamento come il cannello a fiamma o le mole abrasive 7 3 Sbavatura delle estremit dei tubi fig 18 Dopo il taglio i tubi devono essere accuratamente sbavati sia internamente che esternamente mediante appositi attrezzi sbavatori manuali o elettrici in modo da evitare il danneggiamento dell o ring di tenuta durante l inserimento dei tubi
8. 1 2 1 2 les 15 1 5 2 2 2 Le tolleranze dimensionali devono essere conformi alla norma DIN 86019 Raccordi a pressare tipi di raccordi a pressare disponibili sono da richiedere al Servizio Commerciale raccordi vengono realizzati attraverso uno speciale processo di fabbricazione che prevede le seguenti fasi principali taglio in spezzoni del tubo e lavorazioni meccaniche formatura della sede toroidale eventuale saldatura di altri elementi di raccordo Tutti i processi sono controllati secondo la norma Approvazione di Tipo dei Giunti Meccanici per Tubolature e l Unifed Requirement dell IACS n P2 Marcatura Tutta la nostra produzione marcata per garantirne la certificazione 5 2 Applicazione nel settore navale Eurotubi Pressfitting System la soluzione ideale per la realizzazione di impianti destinati all mpiego di acqua di mare Inoltre le caratteristiche di qualit e di affidabilit dei suoi componenti lo rendono adatto anche per la distribuzione di altri fluidi quali l acqua dolce per gli impianti sanitari e l aria compressa Manuale Tecnico 10 Ihe dimensional tolerances must conform to Standard DIN 86019 Pressfittings Details of the types of pressfitting joints are available from our Sales Department The special process used to make the pressfittings can be broken down into the following main stages cutting the pipe into sections and mechanical
9. EUROTUBI PRL SSFITTING SYSTEM Technical Guide Yo SY EIS xv d S m P N ed January 2009 e Germany sue PRISSSFITTING DR SYSTEM tenes CS TB mo m WRAS England Norway en DVGGFPORSH Norwegian Building Research Institute also for TAINLESS STEE AISI 316L 9 Rec INTERNAZIONALI Austria DVGW Nagwe International 3 Netherland kiwa certificates kiwa gy Switzerland SUGW W SSIGE Finland sweden NKB 12 heating systems Denmark also for Italy CUPRONICKEL La qualit dei materiali The quality of used impiegati e l adozione di materials and the 1 ___alsofor un rigoroso controllo adoption of a rigorous 7 Russia T CARBON STEEL qualit hanno permesso quality control allowed al sistema Eurotubi Eurotubi Pressfitting Pressfitting di ottenere system to obtain the la conformit alle pi conformity with the most SOON AVAILABLE severe certificazioni severe European europee certifications 7 Poland nai a PZH EUROTUBI EUROPA srl via Croce Rossa Italiana 12 20054 Nova Milanese MI Italy Tel 39 0362 365068 Fax 39 0362 41099 Omologazione ottenuta direttamente dal nostro distributore www eurotubieuropa it info eurotubieuropa it Approval obtained directly by our distributor IND
10. zeoe ceoc ecvec zeze ezz evo 984 sor e dn 661 6 0 6287 evzc 69 66 EZ ecce ezoc ever 6S ZL ooor ovvi og zi 096 ovs ve oce E E voce zg oz ester zegi ozi see zort 086 468 sez evo 064 coe eve vec srz gt 6611 6 Oc 9L O SL OS EL 0411 0801 06 6 00 6 018 0 9 Ot S OS r 09 14483 88 TST 91 08 l z OS CL 811 9 01 00 0L 6 8 8 0 lt 89 9 79 S 00 GL E TL E OSZ SCC 00 c SLI 0s L SCI o 5 D 00 8 09 089 Op o 009 09 S 02 S 08 00 09 08 Or c 00 c 09 24 8c ci 96 0 08 0 E OS r LTY SO v c8 09 Lee c6 c 0Z c LYT SCC TOZ 08 l 451 SE L 060 L8 0 1 0 9 0 150 5 5 00 c 06 L 08 l 0Z l 09 OS l Oc l 011 001 06 0 08 0 10 0 90 0 S0 0 9 8c 0 0 E 0 cv Oo Ae LE O SE 0 oCo LT 0 cco 0 LL 0 600 800 10 0 90 0 S0 0 D O 0 Z ss assis ss ve a er 2 e sasso AOUIW o 1Dqui Z doup aunssaJd ezuejsisaJ BJOHuIs e3euruuojep 1equu Z OML Ip Technical Guide 38 Manuale Tecnico 14
11. Kristiansminde 37 family houses Remissen 58 family houses Sweden Borgholms Castle Ey Halmstad Hospital Technical Guide LA GAMMA DEI RACCORDI IN ACCIAIO INOX STAINLESS STEEL FITTINGS RANGE CURVA 90 CURVA 90 MF ADATTATORE 90 FIL MASCHIO ADATTATORE 90 FIL FEMMINA 90 ELBOW MF 90 ELBOW 90 MALE THREADED ADAPTOR 90 FEMALE THREADED ADAPTOR GOMITO MISTO FIL MASCHIO GOMITO MISTO FIL FEMMINA GOMITO MISTO 90 MF GOMITO MISTO CON FLANGIA GOMITO MISTO CON FLANGIA LUNGA 90 MALE ANGLE ADAPTER 90 FEMALE ANGLE ADAPTER ELBOW ADAPTER FEM THREAD amp PLAIN END 90 FEMALE ELBOW WITH WALL PLATE 90 FEMALE ELBOW WITH LONG WALL PLATE CURVA 45 CURVA 45 MF ADATTATORE 45 FIL MASCHIO BOCCHELLO CON FLANGIA FLANGIA CON BICCHIERE PN 16 45 ELBOW MF 45 ELBOW 45 MALE THREAD ADAPTOR FLANGED JOINT FLANGED ADAPTER PN 16 MANICOTTO MANICOTTO PASSANTE MANICOTTO DI RIDUZIONE MF TAPPO MANICOTTO MISTO FIL MASCHIO COUPLING SLIP COUPLING MF REDUCER PLUG GOMITO MISTO CON FLANGIA LUNGA MANICOTTO MISTO FIL FEMMINA RACC ORDO CON GIRELLA RACCORDO CON GIRELLA E RACCORDO M RACCORDO CON GIRELLA E RACCORDO F TEE FEMALE ADAPTER VALVE CONNECTOR WITH SWIVEL NUT MALE STRAIGHT UNION WITH SWIVEL NUT FEMALE STRAIGHT UNION WITH SWIVEL NUT EQUAL TEE ect PA TEE RIDOTTO ADATTATORE TEE FIL FEMMINA TRIVIO 90 FIL FEMMINA CON FLANGIA VALVOLA A SFERA A PASSAGGIO TOTALE TUBO CURVO 15 REDUCING TEE
12. pumps valves etc and for this reason they must be insulated with elastic materials to avoid direct contact with collars walls etc 9 3 Thermal insulation Hot water pipes must be insulated in compliance with the codes of practice relating to energy conservation and heating systems This also acts as a safety precaution against accidental contact Cold water pipes must also be adequately insulated to prevent condensation and dripping For stainless steel installations the insulating material has to be without chlorine or its compounds Technical Guide EurOTUBI 9 4 Protezione contro i rischi di gelo Nel caso in cui si tema il congelamento dell acqua nelle tubazioni queste ultime devono essere protette con materiale isolante di adeguato spessore o con l impiego di liquidi anticongelanti per evitare che il conseguente sfilamento o rigonfiamento modifichi l assetto dell impianto e causi delle perdite 10 GARANZIA L utilizzo dei raccordi originali Eurotubi Pressfitting abbinati ai tubi corretti e alle attrezzature di pressatura approvate nonch l applicazione scrupolosa delle istruzioni tecniche illustrate sia in fase di progetto che di installazione dell impianto garantiscono una lunghissima durata al sistema Gli eventuali danni derivanti da difetti di materiale o di fabbricazione dei raccordi sono coperti da adeguata polizza assicurativa Manuale Tecnico 22 9 4 Protection against freezing Where
13. Manuale Tecnico 30 Technical Guide 0015 mm Pressure drops R as a function of mass flow m and speed v at 80 C x e 9 e lt o o S 9 wv Q Q SI n e o OS S 9 gt S Q S O SY S Ss kw In VY o 6 KE xo 5 S 2 2 8 lt 5 p Q y O 5 G 00 DE ON I 5 ND i We D gt o 0 2 o Y gt Jo v D U z Tub Y 6 s w Y 6X Ssaux2Iu1 JOM x 4332 WIDIp apisino adig aJossads x 59 O1JOWeIG 0569 0 6 0 OLSEL EL 09861 0081 05 1 00611 OLI LL Ory LL 09011 0 6 0L S6V OL 00 0L 090 S 66 SLL 6 E i i 0 6 SCV 6 i i j 976 0876 i i i i i i 088 Ov l 6 i i i LE8 084 0Z 899 79 819 L6S SES SLE LCS L6C 06v i 886 6LC LSY 697 i 6 ECV i 8vc SOV 8EC TE 98 ITC 994 j 99 i SILE ECL i SVE 8 9 799 RIM O oo WM mi EN tM vta o SOA e eos NO Sile IN Technical Guide ECE 681 CLE ESI 00 941 886 i 691 SZC i L9L ud coc 1 i 6vc VET LEL 1 6 i 9
14. POSSIBILI CAUSE DI PERDITE 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Tubo introdotto nel raccordo rigato o danneggiato Tubo non introdotto nel raccordo fino a battuta Collegamento tramite tubi non omologati o di dimensioni errate Scorretto fissaggio dell impianto Collegamento da parte dell operatore del raccordo con altri prodotti non compatibili Impianti con tensioni meccaniche quali ad esempio montaggi non allineati Ancoraggio di vari oggetti alla struttura raccordata Dilatazioni termiche non compensate da tecniche o apparecchiature adeguate Congelamento dell impianto Fuoriuscita dalle specifiche di pressione e temperatura indicate nelle condizioni d impiego Cause esterne imponderabili quali urti accidentali o sabolaggi Saldatura da parte dell operatore del raccordo a pressare Doppia pressatura da parte dell operatore del raccordo o nelle sue vicinanze Mancato rispetto delle distanze minime tra due raccordi Cattivo stoccaggio e manipolazione dei raccordi e relativo deterioramento degli o ring a causa di agenti esterni quali luce temperatura sporcizia ozono Manomissione meccanica del raccordo tagli piegature schiacciamenti Sostituzione delle guarnizioni o di parti con ricambi non fornite da Eurotubi Lacerazione dell o ring ad esempio a causa di tubi non accuratamente sbavati Fuoriuscita dell o ring dalla propria sede a ca
15. POSSIBILI CAUSE DI PERDITE Manuale Tecnico EUROTUBI pag CO N OV Js OO UI wI NO XO XO CO CO OO NN 26 28 55 3 3 1 ber 3 4 1 4 2 24 92 6 1 62 65 6 4 7 1 PAS 7 4 AA 7 6 LA 7 8 8 1 8 2 9 1 92 Dg 94 10 11 12 13 14 INTRODUCTION Materials Benefits SYSTEM DESCRIPTION General information Joining process Pressing tools EUROTUBI STAINLESS STEEL PRESSFITTING SYSTEM Pipes and pressfittings Water application Gas application EUROTUBI CARBON STEEL PRESSFITTING SYSTEM Pipes and pressfittings Various applications EUROTUBI CUPRONICKEL PRESSFITTING SYSTEM Pipes and pressfittings Naval application PIPE LAYING AND EXPANSION Thermal expansion Expansion room Expansion compensators Pipe fixing INSTALLATION INSTRUCTIONS Transport and storage Pipe cutting Pipe end deburring Checking o ring positioning Inserting pipes in fittings and marking Use of assembly clamps for Big Size diameters Pressing tool assembly Pressing CORROSION RESISTANCE Stainless steel installations for drinking water Carbon steel installations for heating GENERAL REQUIREMENTS Sedl testing Noise insulation Thermal insulation Protection against freezing GUARANTEE COUPLING FITTINGS TABLE CHEMISTRY COMPATIBILITY OF EUROTUBI SEALS PIPE CALCULATION POSSIBLE CAUSES OF LEAKS Technical Gui
16. dla a FLUIDO lt Acetilene Commerciale A Aceto A A D A D Acetone 100 a 100 C A A D D Acido acetico to 20 A Acido borico 5 A A A A Acido citrico 5 A A A A Acido formico D D Acido fosforico 5 A A A C Acido idrocloridico D B D Acido nitrico 30 80 C A D D D D Acido oleico A D A B Acido per batterie A A A Acido prussico 100 C Acido solforico 10 60 C D D A Acido solforico fumi D D D A D Acido solforico 100 D D B D Acido tartarico 10 100 C A Acqua S 100 C A A A A A A Acqua di mare A D A A A Acqua distillata 50 C A A B B Acqua regia A C B D Agenti per concia del cuoio A A A A A Alcool etilico 100 A A B B Alcool metilico 100 A D A D A C Ammoniaca 100 A B C C Anilina 100 A D Aria compressa A D A A A Bagno di cromo A A A A A Benzene A D 5 D Benzina A D A A Bicarbonato di sodio A A A B Birra A A A A Butano A D B B B Butanolo A A B A Cherosene A D A A A Cloruro d ammonio 196 A A A A Cloruro di ferro acquoso A A B Cloruro di magnesio 20 A A A Cloruro di nichel 10 30 D A A A Cloruro di potassio 1 5 A A A A Cloruro di rame A A B Cloruro di sodio 5 A A A D Cloruro di zinco 10 A A A A Diossido di carbonio A A A A A Diossido di zolfo 100 A D D Disel A D A B Esan
17. gt gt GO G gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt O U O O O ZIO GUARNIZIONI O O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt O O O CO gt gt gt O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt HNBR FKM gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt O gt gt gt gt O gt gt gt gt gt gt CD O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt G gt gt O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt Da non utilizzare liquefazione Technical Guide Decomposizione dell o ring rigonfiamento e degradazione 3 The indicated compatibilies are generic Please contact our Technical Dept for further details 12 CHEMISTRY COMPATIBILITY OF EUROTUBI PIPES AND SEALS EUROTUBI PIPE SEALS PIPE 3 m m 4 FLUID lt FLUID lt Acetic acid to 20 A G Iron sulphate A
18. 146 120 61 28 58 126 70 35 28 160 55 192 97 90 28 132 35 160 125 78 35 64 138 90 45 35 246 45 166 121 59 35 166 45 246 201 139 42 84 188 118 59 42 219 59 219 160 70 42 219 59 313 254 164 54 94 208 146 73 54 375 15 275 202 157 54 2 5 73 375 302 257 76 130 280 190 95 76 345 95 345 250 190 76 345 95 345 250 190 88 146 312 222 111 88 402 111 402 291 201 88 402 111 402 291 201 108 176 372 274 137 108 501 167 501 364 319 108 501 137 501 364 319 a gt i curya 90 22 CURVA 45 MF CON TEE LATERALE CURVA 45 FF CON TEE LATERALE E TUBO CURVA 45 MF E CURVA 90 FF LATERALE ELBOW 45 MF WITH LATERAL TEE ELBOW 45 MF WITH LATERAL TEE AND PIPE ELBOW 45 MF AND LATERAL ELBOW 90 FF DN Z A D Z Z2 DN A B L min Z1 Z2 DN Z A B Z1 Z2 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 15 60 44 44 16 16 15 59 59 52 16 16 15 60 44 44 27 16 18 60 43 43 17 17 18 60 60 52 17 17 18 60 43 43 32 17 22 72 51 51 21 20 22 69 69 56 21 20 22 72 51 51 37 21 28 85 58 58 27 22 28 76 76 58 27 22 28 85 58 58 47 27 35 98 66 66 32 29 35 88 88 64 32 29 35 98 66 66 61 32 42 121 76 76 45 28 42 111 111 84 45 28 42 121 76 76 83 45 54 145 94 94 2d 36 54 128 128 94 51 36 54 145 94 94 106 5 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 12 55 41 41 14 7 12 54 54 46 14 17 12 55 41 41 24 14 15 49 40 40 9 16 15 54 54 52 9 16 15 49 40 40 20 9 18 46 36 36 10 17 18 56 56 52 10 17 18 46 36 36 24 10 22 59 47 47 12 20 22 62 62 56 12 20
19. 22 59 47 47 26 12 28 66 49 49 17 22 28 69 69 58 17 22 28 66 49 49 35 17 35 95 66 66 29 29 35 86 86 64 29 29 35 95 66 66 45 29 42 100 69 69 31 28 42 101 101 84 9 28 42 100 69 69 59 31 54 12 83 83 38 36 54 119 119 94 38 36 54 12 83 83 73 38 76 1 4 131 131 43 61 76 165 165 130 43 61 76 1 4 131 131 95 43 88 186 136 136 50 63 88 183 183 146 50 63 88 186 136 136 111 50 108 225 165 165 60 74 108 219 219 176 60 4 108 225 165 165 137 60 Manuale Tecnico 24 Technical Guide EUROTUBI 55 _ M min f T CURVA 90 MF CON TEE LATERALE CURVA 90 FF CON TEE LATERALE E TUBO CURVA 90 FF LATERALE E TUBO ELBOW 90 MF WITH LATERAL TEE ELBOW 90 MF WITH LATERAL TEE AND PIPE LATERAL ELBOW 90 FF AND PIPE DN M h Z1 Z2 DN M min L min Z1 Z2 DN A min B min L min Z1 Z2 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 15 1 55 27 16 15 94 52 27 16 15 67 67 52 27 16 18 78 62 32 17 18 100 52 32 17 18 71 71 52 32 17 22 88 68 37 20 22 113 56 37 20 22 81 81 56 37 21 28 102 80 47 22 28 127 58 47 22 28 93 93 58 47 27 35 121 93 61 29 35 153 64 61 29 35 111 111 64 61 32 42 153 125 83 28 42 195 94 83 28 42 150 150 84 83 45 54 185 149 106 36 54 236 104 106 36 54 178 178 94 106 51 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 12 65 48 24 17 12 87 46 24 17 12 59 59 46 24 14 15 64 48 20 16 15 87 52 20 16 15 57 57 52 20 9 18 69 53 24 17 18 92 52 24
20. ESL 962 LETOL 6 0618 9914 81715 E i 9 08r 0 807 8C v8 9 EZ ZLE Oc voc 8L ovz OL OLZ HL Z6L CL 89L Ll ryL 60 0 6 9798 987 09 lt 9 L8 6vy 88 0 6 686 6 Lv cec 6 69 ev zvc 6vec 96 26468 8608 86 1 secs 66 vv L Ocv 9 66 VEBLE cese 0 9 8 9C voc vc amp zc eccsc Lc Lec 61 01 LL 68L SL 89L LL OZL eo sor OZ v8 ze sz 9 29 se es tros voci 5 Su 8816 ec c amp eo cse OL EEE isele Le eec cz vse ev sec HS SLZ VE SEL 9 SZ OSL oL zeL os ziL 6 26 882 vS OZ 9845 cor 616 N E 6EY9E Sezze EL 60 LS L6z ec ezc Zo ssc se oec Lv ooc OZ ZBL 86 9 OZ SHL CEEOL 0116 88 cz es so oe ss LO LS amp a 3 0 6 OO LZE LL VOE TEOLT ev esc vZ coc Y8 S8L 68 SO ZSL 91 5 9 8 ZE LOL 219 78 859 809 90S Le Ly SS Ov 64 g S a LYTLE 6Z 96c LL LSZ ss soc 6 9 0
21. available electromechanical and electrohydraulic pressing tools that have been successfully tested Attrezzature di pressatura elettromeccaniche I Electromechanical pressing tools Si raccomanda di controllare periodicamente l integrit dei profili di pressatura delle ganasce e di procedere alla loro pulizia impiegando un prodotto sgrassante E inoltre necessario verificare l efficienza delle pressatrici attraverso una loro sistematica revisione presso un centro di assistenza del produttore 3 EUROTUBI PRESSFITTING SYSTEM IN ACCIAIO INOSSIDABILE 3 1 Tubi e raccordi a pressare Tutti i tubi e i raccordi a pressare devono essere realizzati in acciaio inossidabile austenitico Cr Ni Mo n 1 4404 secondo la norma UNI EN 10088 AISI 316L Manuale Tecnico 6 Attrezzatura di pressatura elettroidraulica Electrohydraulic pressing tool The working surfaces of the jaws should be regularly checked for defects and cleaned with a degreaser The pressing tool should also receive regular overhauls at the intervals recommended by the manufacturer at the appropriate service centre 3 EUROTUBI STAINLESS STEEL PRESSFITTING SYSTEM 3 1 Pipes and pressfittings All pipes and pressfittings must be made of austenitic stainless Cr Ni Mo steel n 1 4404 which conforms to Standard UNI EN 10088 AIS 3161 Technical Guide La dimensione nominale con la quale vengono identificati entrambi i componenti della giunzione corrispo
22. materiale Tutti i processi sono controllati secondo le norme DVGW W534 e VP614 Marcatura Tutta la nostra produzione identificata con una marcatura permanente relativa alla certificazione 3 2 Applicazione per acqua Eurotubi Pressfitting System in acciaio inossidabile la soluzione ideale per la realizzazione di impianti destinati alla distribuzione di acqua potabile in quanto l acciaio inossidabile AISI 316L garantisce igiene e notevole resistenza alla corrosione Tuttavia le caratteristiche di qualit e di affidabilit dei suoi componenti lo rendono adatto anche per gli impianti di riscaldamento raffreddamento aria compressa ed antincendio nei settori navale civile ed industriale L anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero ed pertanto resistente all invecchiamento al calore e agli additivi chimici risultando particolarmente indicato per tutti i tipi di acqua trattata Manuale Tecnico Dimensional tolerances must conform to Standard EN ISO 1127 D4 T4 Pressfittings The types of pressfittings available are listed in the catalogue The special process used to make the pressfittings can be broken down into the following main stages cutting the pipe into sections and mechanical working forming the toroidal seat any welding of other parts of the fitting heat treatment in a controlled atmosphere at 1050 C to restore the materials original characteristics All process stag
23. naturale o liquido L anello di tenuta o ring realizzato in HNBR di colore giallo ed pertanto compatibile con i combustibili interessati e resistente all invecchiamento e al calore Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 5 bar Temperatura di esercizio 20 C 70 C Certificazione Per l applicazione gas i raccordi a pressare Eurotubi sono stati certificati secondo la norma tedesca DVGW VP614 Nel rispetto di questa norma tutti i raccordi saldati completi degli anelli di tenuta sono sottoposti individualmente ad una specifica prova di collaudo mediante elio Su di essi viene applicata un etichetta gialla con la sigla PN57 o equivalente punto di colore giallo al fine di identificarne l utilizzo 4 EUROTUBI PRESSFITTING SYSTEM IN ACCIAIO AL CARBONIO 4 1 Tubi e raccordi a pressare Tutti i tubi e i raccordi a pressare sono realizzati in acciaio al carbonio n 1 0034 secondo la norma EN 10305 La dimensione nominale con la quale vengono identificati entrambi i componenti della giunzione corrisponde al diametro esterno del tubo Tubi tubi destinati alle condutture sono reperibili sul mercato e vengono generalmente commercializzati in barre della lunghezza di 6 metri Manuale Tecnico Conditions of use Maximum operating pressure 16 bar Operating temperature SOT 4E Maximum temperature 12070 Certifications The Eurotubi pressfittings System have been certified for drinking wat
24. nei raccordi ed eventuali perdite di carico Inoltre necessario rimuovere tutti i residui di taglio trucioli 7 4 Verifica del posizionamento degli o ring fig 19 Prima del montaggio dei raccordi necessario verificare il posizionamento degli o ring nelle loro sedi toroidali ed eventualmente lubrificarli con acqua o talco per facilitare il successivo inserimento del tubo E categoricamente da evitare l uso di oli grassi collanti o altre sostanze simili 7 5 Inserimento dei tubi nei raccordi e marcatura fig 20 Il tubo viene inserito nei raccordi esercitando una leggera rotazione fino al raggiungimento della battuta Inoltre per eseguire una giunzione corretta e sicura necessario marcare sul tubo con un pennarello la posizione raggiunta in Modo da poter individuare eventuali spostamenti prima o durante la pressatura Manuale Tecnico Sbavatura dell estremita dei tubi Pipe end deburring 18 Verifica del posizionamento degli o ring Checking o ring positioning 7 2 Pipe cutting fig 17 Pipes must be cut at right angles to their axis using a pipe cutter or fine tooth saw taking into account the depth of insertion into the fitting Avoid equipment that may cause heat deformation such as blowtorches or grinding wheels 7 3 Pipe end deburring fig 18 After cutting the pipe must be carefully deburred both inside and outside using a manual or electric deburring tool so as to avoid
25. of single localized resistances Gomito di transizione Scavalcamento Manicotto Pezzo di transizione Tee Separazione del flusso Tee Unione del flusso Tee Passaggio in caso di separazione del flusso Tee Passaggio in caso di unione del flusso Tee Correnti opposte in caso di separazione del flusso Tee Correnti opposte in caso di separazione del flusso Elbow or bend Angle adapter Preformed pipe bridge 45 elbow Coupling male adapter Combination pipe Tee Main flow from line into branch Tee Main flow from branch into line Tee Mainly through some line into branch Tee Mainly through some branch into line Tee Counterflow from line into branch Tee Counterflow from branch into line Manuale Tecnico EN 34 Techn Perdite di carico Pressure drops 0 7 1 5 0 5 0 5 0 2 0 1 1 3 0 3 0 2 1 5 3 0 ical Guide Acqua potabile Drinkable water Riscalda mento Heating G Dv Un Gas EN6VT L VL ZEL L 99 VZL L SL c901 02 666 66 vZ v28 9c c18 8Z 6v4 6 89 L8 vc9 EETOS 8669 Z amp Zev 68 vz amp LYTLE E66vc 6vcc v6 661 66 1 96 671 96 vcL GI LSL L ZO V60 L 6H 9E0 L 1687 ZE LZ6 vZ eo8 91908 8 8 66 069 Lv ee9 e8 szs 8 99 09v 80 0r OS SVE L6 78c o amp c OE ZOZ 9Z VBL ec i9 L OC BEL ZV
26. possible to refer to the following tables Technical Guide nkable water roughness k 0 0015 mm Pressure drops R as a function of peak flow e 5 S Q Q S 2 UJ o 5 02 x du 5 4 gt S 5 Q F 7 v n 6 gt SS un x 5 w sss l or ow gt 58 g 5 9269 N 5 gt O 9 pg Oo Oo VY 55 gt S 2 En a lt gt 5 EE 09 _ uU ES gt SSAUYIIY JDM x 4332 WIDIP pis no adig eJossads x ouJejse O1JaWeIG OL 6 8 L 9 S v d L 5 gt MOL Dad eUJISSeuJ 1 104 215 JOUIWON uosu uuid SSaux2Iu1 JDM X 1 uupip apisino aJossads x OUJa sa oJjeuueiq D1 MOL Dad euJISseuJ 101100 azis JOUIWION euoisueuiig SSAUY2IY JDM 9 9 apisino adig eJossads x ouJe1se O1JaWeIG 9101 Dad euJIsseuJ 1 104 ww p unu 2x go sx p azis DUIWION euoisueuiiq Technical Guide 29 Manuale Tecnico EurOTUBI Tubi in acciaio inossidabile per gas ruvidit 0 0015 mm Stainless steel pipes for gas roughness k 0 0015 mm Perdite di carico R in funzione della portata massima Vp e Pressure drops R as a function of peak flow rate Vp and della velocit
27. s 1 5 mbar m m s mbar m m s mbar m m s j 1 7 0 6 Manuale Tecnico 32 Technical Guide 13 3 Perdite di carico delle singole resistenze localizzate Le perdite di carico dovute alle singole resistenze localizzate sono date dalla formula Ap2 gt Z dove Z la perdita di carico del singolo raccordo espressa in mbar A sua volta la perdita di carico del singolo raccordo calcolata secondo la formula Z p v2 2 dove ilcoefficiente che dipende dal tipo di raccordo p ladensita del fluido espresso in Kg m3 la velocit del fluido espressa in m s Per un calcolo pratico delle perdite di carico si pu far riferimento alle tabelle successive Manuale Tecnico 33 EuroTUBI 13 3 Pressure drops of single localized resistances The following formula is used to calculate pressure drops due to single localized resistances Ap2 2Z where Z is the pressure drop of the single fitting expressed in mbar As well the following formula is used to calculate the pressure drop of the single fitting Z p v2 2 where isthe coefficient which depends on the fitting type p is the fluid density expressed in Kg m3 v is the fluid speed expressed in m s For a practical calculation of pressure drops it is possible to refer to the following tables Technical Guide Coefficienti delle singole resistenze localizzate Coefficients
28. sv ze 608 8 a 8 115 9909 Loser 8v 60v geese ozzee 1170 s igz ze ssz ee oez vZ voz si 6zt ss esi oezzi 7 erze 0618 99 LZ 8115 SSD zezet 9 12 882 oz voz gt orz oL olz vizor Liver 60 0ZL zo ze 9894 19 vo zs SY L8 6vV Le Lzv 88 vOv 6 68 65 ov zee 6 Z6 697 amp v zvz vv coc se 6zL 5 1668 8608 86 1 8e co 8615 66 S L Oy 9 66 vegse ese 1 oz vez vz ezz ze ase oroiz 11 681 si got 60 5 02478 zo sz se ss vo zv 5 i 8416 ez zze 695 isere te eez zerze amp v sez vs siz 6561 se ozt sz ost ov ze oszi 616 vs oz 9875 go el 6 m SN ec voe se zee ez eos LS L6z ec ezz zo ssz se oez se eot oZ sel vs zz 6 orre es so iors eZ ev Sic 6 OO LZE izzgz zeoze es oez eo oiz vZ zoz vs sgi lt 6 891 so zst 24498 78409
29. there is a danger of water freezing in pipes they must be protected with insulating material of sufficient thickness or antifreeze should be used to avoid leaks caused by loosened joints or swelling 10 GUARANTEE The use of original Eurotubi Pressfittings with the correct pipes and approved pressing tools coupled with strict adherence to the technical instructions given for both the design and installation of the system will guarantee the longevity of the system Damage arising from material or manufacturing defects in the fittings is fully covered by insurance Technical Guide EUROTUBI 11 TABELLE ACCOPPIAMENTO RACCORDI 11 COUPLING FITTINGS TABLE gt X min L min la X min N L min Z1 L min N A min 4 EEE DISTANZA MINIMA TRA DUE PRESSATURE DOPPIA TEE TEE AFFIANCATI MINIMUM DISTANCE BETWEEN TWO PRESSES DUBLE TEE SIDE MOUNTED TEES DN d L min A min 6 DN H L min X min Z DN H L min X min Z1 12 20 46 10 18 12 97 46 80 17 12 122 46 82 18 15 23 52 10 21 15 103 52 83 16 15 158 52 93 21 18 26 52 10 21 18 108 52 85 17 18 169 52 92 5 20 22 32 56 10 23 22 123 56 96 20 22 178 56 104 24 28 37 58 10 24 28 135 58 102 22 28 194 58 106 24 35 44 64 10 27 35 161 64 121 29 35 213 64 116 5 26 42 54 84 20 32 42 187 84 140 28 42 256 84 148 32 54 65 94 20 37 54 225 94 166 36 54 304 94 168 3
30. v alla temperatura di 10 C speed v at 10 C temperature Diametro esterno x spessore Pipe outside diameter x wall thickness ominal size Portata massima Peak flow rate Vp m m mbar m mbar m h S m S m S 0 0629 0 0274 0 0943 0 041 1 0 0168 0 1257 0 0548 0 0224 0 0092 0 3032 0 0685 0 0281 0 0115 0 4137 0 1552 0 0337 0 0138 0 0051 0 5386 0 2017 0 0705 0 0161 0 0060 0 6777 0 2534 0 0883 0 0184 0 0069 0 1079 0 0377 0 0077 0 1292 0 0451 0 0086 0 1520 0 0530 0 0166 0 0043 0 1764 0 0615 0 0192 0 0047 0 2024 0 0705 0 0220 0 0050 0 2300 0 0800 0 0250 0 0099 0 0020 0 2593 0 0900 0 0281 0 0111 0 0022 0 1006 0 0313 0 0124 0 0023 0 1116 0 0347 0 0137 0 0043 0 1231 0 0383 0 0151 0 0047 0 1351 0 0420 0 0165 0 0051 0 1476 0 0459 0 0181 0 0056 0 1607 0 0499 0 0196 0 0061 0 1740 0 0540 0 0212 0 0066 0 1881 0 0583 0 0229 0 0071 0 2024 0 0628 0 0246 0 0076 0 2172 0 0673 0 0264 0 0082 0 2328 0 0720 0 0282 0 0088 0 2485 0 0769 0 0301 0 0093 0 0818 0 0321 0 0099 0 0869 0 0341 0 0105 0 0923 0 0361 0 0112 0 0977 0 0382 0 0118 0 1032 0 0404 0 0125 0 1088 0 0426 0 0131 0 1146 0 0448 0 0138 0 1204 0 0471 0 0145 0 1265 0 0495 0 0153 0 1327 0 0519 0 0160 0 1390 0 0543 0 0167 0 1455 0 0568 0 0175 0 1519 0 0593 0 0183 0 0646 0 0199 0 0700 0 0215 0 0757 0 0233 0 0814 0 0250 0 0874 0 0269 0 0936 0 0288 0 0999 0 0307 0 1065 0 0327 0 1 132 0 0347 0 1201 0 0368 0 1273 0 0390
31. vosi 6 191 1 9o zet orizi zz sot 146 20468 8608 89 69487 6 te sz zozz ezzel ez zzi 411 066 2958 95 es ez Liez zeoz sevi 9641 9S LZL ZL SLL 80 2 zese 568 sreg 8 9 969 es zs eese eee es sz eo ez zvoz 161 0966 1668 sews ez ez ovez ev zo 9819 ez os 19005 66 osse vz ee orze 661 sz st seit P 5 1606 zisg sce ev ez 8559 go co 8 85 ee cs 66487 60 orse ozre 6r vz 65 1 086 SS szog 081 1 6 iers 89 ov ov eee zs ez vesz ego eet 5 864 8 89 8249 8 19 ss zs sees ez ov ev ev esse 665 eee 6287 esiz eezt ovvi vos ozz 8709 95 errs ivis vezv iese evvz or
32. 0 1000 15 4 mm The same result can also be obtained from the graph in fig 4 but reducing the expansion for stainless steel by 1 3 7 7 mm 6 2 Expansion room When laying pipework distinctions should be made between visible pipes e chased pipes pipes under floating floors Expansion in visible pipes is absorbed by the elasticity of the run itself provided that the pipes are correctly fixed Technical Guide cuscinetto elastico elastic bearing Tubazione sotto traccia Chased pipe Nel caso di tubazioni sotto traccia necessario che i tubi non siano a diretto contatto con l intonaco ma avvolti in un cuscinetto di materiale elastico quale lana di vetro o schiuma di plastica fig 5 In questo modo si vengono a soddisfare contemporaneamente anche le esigenze di insonorizzazione Nel caso di tubazioni sotto soletta galleggiante i tubi vengono posti sotto lo strato insonorizzante e possono dilatarsi liberamente fig 6 Le uscite verticali devono essere dotate di rivestimenti in materiale isolante elastico La stessa precauzione deve essere applicata anche per i tubi passanti attraverso pareti e soffitti 6 3 Compensatori di dilatazione Le dilatazioni minime delle tubazioni possono essere assorbite dai margini derivanti dall elasticit della rete di tubi Se questo non possibile occorre inserire dei compensatori di dilatazione compensatori possono essere del tipo aU o a Z sia preformati che reali
33. 06 vEL LE OLL vs ZOL L L 66 Z0 L6 8 8 88 SZ 8 89 LL T9 G SG Z 6V LZ 8 CLE 80 67 8 vc G cc c8 0c 68 ESSI 6 LO LL 89 6 tv 8 LOL 6 9 ocr SLZ LLZ 80 1 690 6 LLO Z9O SLL LS ZOL 0266 8L C6 5678 c0 8Z BELL 70 S9 668 YTES 8L Lt 8 L6 8c c6 vc Ye LC 0 6 S8 l LE EL S6 Ll 99 01 6 0 8 Edu 9p v 69 66 DEC 181 EE 6 0 650 0 ve lv 8 EL OE cE 8c L0 97 6L EZ 89 IZ 9961 SL LI E6 SI 1 891 9011 v9 6 LE 8 80 0 9 S6 S 6 vvv 86 OO LLL 80 6v l cl 00 640 090 LE O 0 LL O S0 0 37 Technical Guide Manuale Tecnico EN6vVT LI VL ZEL L 99 VZL L 8LZ90 L 07666 66 vZ vz8 IT TL8 8Z 6v4 6 89 Le vco EETOS se oov LEZLEY 68 vze LYTLE 66vc v666t S6vzt 96 96 S9 LSL L ZO V60 L 69 L6 BLE 6 rZ e98 91 908 8 8 66069 e8 szs vc 8Ls 99090 80 c0v OS SVE L6 78c EE OEZ OE ZOZ 9Z Y81 LL SLI 89 ZS0 L O8 VO0 L 16166 0 668 Sl 9 r8 9Z E6Z 8 0vZ 67789 9 EL L8S 84875 96 szv Zo ecv GL OLE OE ZLE vs Lic 8 061
34. 17 18 61 61 52 24 10 22 79 59 26 20 22 102 56 26 20 22 66 66 56 26 12 28 91 69 35 22 28 115 58 35 22 28 78 78 58 35 17 35 111 83 45 29 35 137 64 45 29 35 98 98 64 45 29 42 124 96 59 28 42 161 94 59 28 42 123 123 84 59 31 54 152 116 73 36 54 203 104 73 36 54 145 145 94 73 38 76 232 171 95 61 76 291 140 95 61 76 190 190 130 95 43 88 253 190 111 63 88 320 156 111 63 88 217 217 146 111 50 108 304 230 137 74 108 387 186 137 74 108 264 264 176 137 60 TEE CON RIDUZIONE TEE AND REDUCTION DN L2 L1 Z Z1 DN L2 L1 Z Z1 15 12 49 a 33 16 42 22 82 59 55 2 18 12 54 40 35 15 42 28 104 55 77 27 18 15 56 40 37 19 42 35 74 59 4 27 22 12 61 42 42 1 54 18 121 7 87 34 22 15 61 42 42 19 54 22 122 7 88 34 22 18 60 42 41 19 54 28 109 7 75 34 28 12 79 46 57 22 54 35 135 7 101 34 28 15 83 46 61 22 54 42 112 7 78 34 28 18 86 46 64 22 76 1 42 182 116 121 61 28 22 6 46 45 22 76 1 54 1 0 116 109 61 35 15 58 51 64 24 88 9 54 190 131 122 68 35 18 91 51 6 24 88 9 76 1 1 5 131 105 68 35 22 78 51 54 24 108 54 245 156 167 78 35 28 72 51 49 24 108 76 1 222 156 144 78 42 18 101 59 74 2 108 88 9 211 156 133 78 Manuale Tecnico 25 Technical Guide Le compatibilit indicate sono generiche Per approfondimenti contattare il nostro ufficio tecnico EurOTUBI 12 COMPATIBILIT CHIMICA DEI TUBI E DELLE GUARNIZIONI EUROTUBI TUBO GUARNIZIONI
35. 27 50 50 127 88 146 174 274 50 88 301 190 222 111 108 156 276 62 62 152 108 176 209 329 60 108 367 230 274 137 Manuale Tecnico 23 Technical Guide EUROTUBI A min E 21 1 E a lt 4 N N h L H d i 2 CURVE 90 FF CON TUBO CURVA 90 FF CON TUBO CURVO 90 lato lungo 90 FF CON TUBO CURVO 90 lato corto 2 ELBOWS 90 FF WITH PIPE ELBOW 90 FF AND ELBOW WITH PLAIN ENDS 90 long side ELBOW 90 FF AND ELBOW WITH PLAIN ENDS 90 short side DN A min L min Z Z1 DN A min Z1 Z H h DN A min Z1 Z H h Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 15 52 114 54 27 15 14 2 97 70 48 15 97 27 147 120 48 18 52 114 64 32 18 152 32 102 70 53 18 102 32 152 120 53 22 56 122 74 37 22 157 37 107 70 61 22 107 37 157 120 61 28 58 126 94 47 28 172 47 144 97 90 28 144 47 172 125 78 35 64 138 122 61 35 262 61 182 121 59 35 182 61 262 201 139 42 84 188 166 83 42 337 83 243 160 70 42 243 83 337 254 164 54 94 208 212 106 54 408 106 308 202 157 54 308 106 408 302 257 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 12 46 102 48 24 12 144 24 94 70 55 12 94 24 144 120 53 15 52 114 40 20 15 140 20 90 70 48 15 90 20 140 120 48 18 52 114 48 24 18 144 24 94 70 53 18 94 24 144 120 53 22 56 122 52 26 22 146 26 96 70 61 22 96 26
36. 5 20 70 1000 23 1 mm Al medesimo risultato si perviene anche utilizzando il grafico di fig 4 Se il tubo in acciaio al carbonio la dilatazione risulta AL 11 20 70 1000 154 mm medesimo risultato si perviene anche utilizzando il grafico di fig 4 e riducendo di 1 3 7 7 mm la dilatazione ottenuta per l acciaio inossidabile 6 2 Spazi di dilatazione Nella posa delle tubazioni occorre distinguere fra e Tubazioni a vista e Tubazioni sotto traccia e Tubazioni sotto soletta galleggiante Nel caso di tubazioni a vista le dilatazioni vengono assorbite dall elasticit del percorso stesso purch i tubi siano fissati in modo corretto Manuale Tecnico 12 100 C 90 C 80 C 70 C 60 C soc Do 40 C Sc 22 30 5 e 5 EU 20 C 2 5 10 C Q SE For a practical calculation of the thermal expansion according to the pipe length and the temperature variation see the graph in Figure 4 which applies to stainless steel and cupronickel and is also applicable to carbon steel but allowing for the fact that the thermal expansion of carbon steel is reduced by 1 3 33 Example The thermal expansion of a 20 metre stainless steel pipe subjected to a temperature variation of 70 C is the following AL 16 5 20 70 1000 23 1 mm The same result also be obtained from the graph in fig 4 Ifthe pipe is carbon steel the expansion is AL 11 20 7
37. 6 LOC 1 LCL vu 161 i SLL L81 1 601 T y 6 gt a U 6x s w u 6x FE T W ed u u A u a1nssaJd ODD Ip Ww ed u b s u 0 Ww ed ia d u aJnssaJd aJnssaJd ODED Ip ODD Ip 1ID1 d qi p w sia wwa wwa unu 2x qO sx p se p 9715 JOUIWION 559005 215 215 JOUIWION SSAUYIIY JOM X adig 9105595 x 19 59 oae ini uolsu uuid X 1 uupip pis no adid euoisueuiiq i i j uolsu uuid N F gt FIT D wo 31 Manuale Tecnico EurOTUBI Cupronickel pipes for sea or soft water roughness k 0 0015 mm Pressure drops R as a function of peak flow rate Vp and speed v at 10 C temperature Tubi in cupronickel per acqua di mare o dolce ruvidit k 0 0015 mm Perdite di carico R in funzione della portata massima Vp e della velocit v alla temperatura di 10 C Dimensione Dimensione Diametro esterno x spessore Diametro esterno x spessore Pipe outside diameter x wall thickness eru P Nominal size Nominal size Pipe outside diameter x wall de xs OD xt mm 28 22 de xs OD xt mm 42x1 E massima 2 massima Peak flow rate Peak flow rate Vp Vp R V R V R V I s mbar m m s mbar m m s mbar m m s mbar m m
38. 7 76 96 130 20 55 76 333 130 252 61 76 484 130 240 55 88 110 146 20 63 88 365 146 272 63 88 544 146 272 63 108 133 176 20 78 108 437 176 324 74 108 644 176 232 78 AS i N N H i aa N N N N Y Ne L A min i CURVA 45 FF CON CURVA 45 MF 2 CURVE 45 FF CON TUBO CURVA 90 FF CON CURVA 90 MF ELBOW 45 FF WITH ELBOW 45 MF 2 ELBOWS 45 FF WITH PIPE ELBOW 90 FF WITH ELBOW 90 MF DN A Z 24 22 L min A min Z min Z DN A H Z Z1 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 Raggio 1 5 Radius 1 5 15 45 77 16 16 45 15 52 59 91 16 15 83 56 54 27 18 44 78 17 17 44 18 52 61 95 18 94 62 64 32 22 52 94 21 21 52 22 56 69 111 21 22 105 68 74 37 28 62 116 27 27 62 28 58 79 133 27 28 127 80 94 47 35 69 133 32 32 69 35 64 91 155 32 35 154 93 122 61 42 88 178 45 45 88 42 84 123 213 45 42 208 125 166 83 54 105 207 5 5 105 54 94 139 241 51 54 255 149 212 106 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 Raggio 1 2 Radius 1 2 12 39 67 14 14 39 12 46 52 80 14 12 72 48 48 24 15 36 54 10 10 34 15 52 49 67 9 15 69 49 40 20 18 32 52 11 11 30 18 52 51 1 10 18 77 53 48 24 22 42 66 13 13 40 22 56 57 81 12 22 85 59 52 26 28 45 79 17 17 45 28 58 65 99 17 28 104 69 70 35 35 67 125 29 29 67 35 64 86 144 29 35 128 83 90 45 42 71 gt 32 32 69 42 84 103 165 31 42 155 96 118 59 54 85 161 40 40 81 54 94 120 196 38 54 189 116 146 73 76 115 201 43 43 115 76 130 153 239 43 76 261 166 190 95 88 127 2
39. 9 lt 1 85 96 vcL 60 6 0184 666r 6 8 es ezc cv osc eZ vve ee oec ve sie vs toc 8 szzi sessi 96 9S 6ZL zist ZZ oor 98 86412 8525 zoor Leor ss ve 6486 S 2 a cv voc OZ LSZ 86 7ec 9zvec HS LLTZ ZE BEL 60 lt 81 ze LzL 985 66 811 ZZ soL ss ee ee oz 1199 8845 097 tecv zoze ezie vv oc OL ceva 8 67Z ez ziz vo soc vs eot sv taL lt 691 sc zst 91 90 96 880 22496 1948 gs zz 8109 ee ev ss ev 1 8 8 eo ec Lv 6oc 6 86 LEZBL OE VSL 9 vc ler oc o 88 SL ZZ 9 LL SG 60 896 980 Sv oc vo cc v6 66L 6681 666 1 6691 S6 6sL 96 6vL 966 966 96611 66 666 668 8664 8669 8666 666 666 66 661 66 7c 66 66 61 Sv OSl ev izL geesi ee ser 6Z ZLL 8 se eo 06 ozis 8 1 9veo erts tur eo oe oz sz 081 S619L se est 9Z svi 997 6 orizi zeel 6 08 8608 88 1 8249 8995 es av GE ZE st ec 16 lt zo ec ever oco
40. FEMALE TEE THREADED ADAPTOR DOUBLE TAP CONNECTOR WITH FEM THREAD FULL FLOW BALL VALVE 15 ELBOW WITH PLAIN ENDS TUBO CURVO 30 TUBO CURVO 45 TUBO CURVO 60 TUBO CURVO 75 TUBO CURVO 90 30 ELBOW WITH PLAIN ENDS 45 ELBOW WITH PLAIN ENDS 60 ELBOW WITH PLAIN ENDS 75 ELBOW WITH PLAIN ENDS 90 ELBOW WITH PLAIN ENDS SCAVALCAMENTO SCAVALCAMENTO CORTO TUBI in verghe da 6 metri PIPEBRIDGE PRE FORMED PIPEBRIDGE PIPES 6 metre lenghts Scarica i cataloghi aggiornati dal sito Download updated catalogues from www eurotubieuropa it eo Manuale Tecnico 41 Technical Guide EurOTUBI NOTE NOTES Manuale Tecnico 42 Technical Guide EUROTUBI NOTE NOTES Manuale Tecnico 43 Technical Guide EUROTUBI europa Via Croce rossa 12 20054 NOVA MILANESE MI Italy Tel 39 0362 365068 fax 39 0362 41099 www eurotubieuropa it info eurotubieuropa it
41. HROTRON SOLEIL Dipartimento sperimentale di fisica nucleare Parigi Germania Palazzo reale Stoccarda Centro di insegnamento Anne Frank Palazzo dello sport 5 000 m di tubo 5 000 6 000 raccordi Panetteria a Rostock 1 000 m tubo 1 500 raccordi Clinica di Francoforte sull Oder padiglioni 1 4 10 000 m di tubo 1 500 raccordi Eastgate Berlino 5 000 m di tubo 5 000 6 000 raccordi EJ Danimarca Istituto Tecnico VEJLE TEKNISK SKOLE Vejle Istituto scolastico SVENDBORG GYMNASIUM Svendborg Industria ISABELLA CAMPING Vejle Ospedale di Horsens KMD Odense 37 abitazioni famigliari a Kristiansminde 58 abitazioni famigliari a Remissen Svezia Castello di Borgholms E Ospedale di Halmstad Manuale Tecnico 40 IMP SOME REFERENCES France Grenoble Hospital Grand Hotel ERMITAGE Evian FP Oil French Institute Lyon Paris MONACO MARINE Shipyard Ciotat SYNCHROTRON Soleil experimental nuclear physics ring Paris Germany New Castle Stuttgart Anne Frank School Center Sport Palace 5 000 m pipe 5 000 6 000 fittings Rostock baker s 1 000 m pipe 1 500 fittings Frankfurt Oder Clinic hall 1 4 10 000 m pipe 1 500 fittings Berlin Eastgate 5 000 m pipe 5 000 6 000 fittings ES Denmark Vejle Technical College Vejle Svendborg College Isabella Camping Industri Vejle Horsens Hospital Odense H
42. ICE 33 32 2 4 1 4 2 5 2 6 1 6 2 6 3 64 7 3 74 7 9 6 78 8 1 8 2 9 1 9 2 Ho 94 10 11 12 13 14 INTRODUZIONE Materiali Vantaggi DESCRIZIONE DEL SISTEMA Generalit Processo di giunzione Attrezzature di pressatura EUROTUBI PRESSFITTING SYSTEM IN ACCIAIO INOSSIDABILE Tubi e raccordi a pressare Applicazione per acqua Applicazione per gas EUROTUBI PRESSFITTING SYSTEM IN ACCIAIO AL CARBONIO Tubi e raccordi a pressare Applicazioni diverse EUROTUBI PRESSFITTING SYSTEM IN CUPRONICHEL Tubi e raccordi a pressare Applicazione nel settore navale POSA E DILATAZIONE DELLE TUBAZIONI Dilatazione termica Spazi di dilatazione Compensatori di dilatazione Fissaggio delle tubazioni ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE Trasporto e immagazzinamento Taglio dei tubi Sbavatura delle estremit dei tubi Verifica del posizionamento dell o ring Inserimento dei tubi nei raccordi e marcatura Utilizzo morsa di montaggio per i diametri Big Size Attrezzaggio delle pressatrici Pressatura RESISTENZA ALLA CORROSIONE Installazioni in acciaio inossidabile per acqua potabile Installazioni in acciaio al carbonio per riscaldamento PRESCRIZIONI DIVERSE Prova di tenuta Isolamento acustico Isolamento termico Protezione contro i rischi di gelo GARANZIA TABELLE ACCOPPIAMENTO RACCORDI COMPATIBILIT CHIMICA DELLE GUARNIZIONI EUROTUBI CALCOLO DELLE TUBAZIONI
43. PDM are resistant to aging heat and chemical additives and are therefore particularly suitable for all types of treated water Conditions of use Maximum operating pressure 16 bar Operating temperature DLE Maximum temperature 20 Technical Guide 5 EUROTUBI PRESSFITTING SYSTEM IN CUPRONICHEL 5 1 Tubi e raccordi a pressare Tutti i tubi e i raccordi a pressare sono realizzati in cupronichel 2 19 2 secondo la norma DIN 86019 lega rame nichel La dimensione nominale con la quale vengono identificati i componenti della giunzione corrisponde al diametro esterno del tubo Tubi tubi destinati alle condutture sono reperibili sul mercato e vengono generalmente commercializzati in barre della lunghezza di 6 metri La serie di diametri e di spessori utilizzabili la seguente 5 EUROTUBI CUPRONICKEL PRESSFITTING SYSTEM 5 1 Pipes and pressfittings All pipes and pressfitting joints are made of cupronickel n 2 1972 which conforms to Standard DIN 86019 copper nickel alloy The nominal dimension used to identify both components of the joint refers to the outside diameter of the pipe Pipes Pipes for use in mains systems are commercially available and are generally sold in 6 metre lengths The following range of diameters and thicknesses can be used Diametro esterno mm Oucidediameter mm 15 18 22 28 35 42 54 76 1 88 9 108 Spessore mm
44. SLL 89 s0 L 08 v00 L L6 LS6 0 668 Sl or8 9c 6Z 8 0 6v Z89 LO VED EL L8S v8 acs 96 szv Zo ecv 6L OZE DELLE cv voc vS Lic 8 6 69 80 871 Z6 9ZL LL SOL 14 196 6 vo oz8 ZVvZz 8 Sc4 LO 6co 9 08S vc ces se egv Zv sev 8078 0Z 8 LE 067 6 Lvc YS E6L 6L vZL Sy SEL EL OLL 296 v 188 9 68 96 6 8v 6vZ 6650 oe 199 19 EL ELS vo ocs Se v8v L8 Ort 8496 6o cse L9 80 cs voc ev occ se 9zt LZ SSL 80 Lvl vv ecL L8 SOL 1488 9 66 1651 8461 086 9 L8 6E9 8665 c8 oss 8615 98660 Z8 eev 88666 68 ose 0661 c6 6zc E6 6EZ t6661 6651 96 96 ZZL Z6 L1L Z6 s6 8664 8411 69589 96 ev Zzs ve Lvs SZ SOS 91 69v ZO r 696 68 09 o8 vce 17 88c co csc 8 9 656 GH SLL So LOL 19 98 8 4 5 i S 2 8 9 zv sio eo oss se sav ov tsv zo Lzv 8988 ez ose os eze is rez 62 ez ozz lt 6 191 19 911 S9 EOL 6996 Z 849 S gt S lt 6 1 1 gt oz zov 8v vov 6s sze oz ove og zte L61887 0 errez se ezi ZS SLL Loor
45. addition of resistance values at 80 C water temperature Carbon steel p la in acci Tub v e U E E SE ds aw amp G O Q gt m O 9 5 5 O c N c 2 uc N I Carico Perdite d valori di resistenza gt alla temperatura dell acqua di 80 C bre ly Lv S8 8 8S TETEE ST LO O L E87 90 09c 6 LET 08 91c 996 8 65 L9 0LL S 96 808 6404 LO S9 8t 6S 91 6 86 C6 SE 60 vc LL OC 04 41 L8 vl 6 66 81 0 9 cvv LO E 61 LL L 650 9 c6 99 LZ SLE 68 16 00 69c S0 vc vo occ 96 S0c 18 981 68891 LE LSI L6 vEL 9S 6LL 80 SOL 16 6 8Z SC 9 9 19 LS 9S 6 0 9 SLZY EB LE 68 6c Lc 9c 88 cc EL 6L 18 91 8911 9t 6 LY L CLS ocv 6 81 So l LV O 60 cZ L8 OVE VS cce 60 66c S 9 c S8 vSc SOYEZ vL VLZ 1 661 869 1 CL 6SI GE ETI 18 101 SS 66 cL 98 LL VL LL E9 LS 8S 8 8v 6 6 61 cE 8c 68 vc 89 L7 6981 6 SL 8 90 LL 968 80 86 LLT 441 00 09 c Z9 VOE Lv c8c 91 L9c 69 0vc GO LZZ Vc coc 8c v8l 19 S8 OSL 6 SEL OL OCL 6090 06 0618 c9 0Z 109 9S 0S 0 6L Lt LL LE GB EE 6 0
46. cetone 100 with 100 C A A D D Kerosene A D Acetylene Commercial A A Linseed oil A D A A Ammonia dry 100 A B C C Lubricating oils A A D A A Ammonium chloride 1 A A Machine oil A B D A A Ammonium nitrate 10 50 A A A Magnesium chloride lt 20 A A A C Ammonium phosfate 1096 C A A A Magnesium sulfate 10 40 A A A Ammonium sulfate 10 A D Magnesiumhydroxyd lt 10 100 A A A Aniline 100 A C Methane A A D A A A Aqua regia aqua fortis A B D Methanol A D A D B C Battery acid A A A C Methyl alcohol 100 A D A D A G Beer A A i A A Milk A D A A A Benzene A D D Mineral oil A A D A A Boric acid 5 A A Naphtha A D A A A Butane A D B B B Naphthalene A D D A Butanol A A B A Nickel chloride 10 30 D A A A Calcium hydoxide lt 10 C 100 A Nickel sulfate 30 A A A A Calcium hypochlorite 100 A D Nitric acid lt 30 80 C A D D D D Carbon dioxide dry 10096 wet A A A A Cil acid A D A B Castor oil A D D A Olive oil D D A Caustic soda lt 50 A A G B Paraffin A D A A Chrome bath A A A A A Phosphoric acid 5 A A A C Citric acid 5 A A A A Potassium chloride 1 5 A A A A Cod liver oil A D B A A Potassium hydroxide lt 50 C A I C C Compressed air A D A A A Potassium
47. damaging the o ring gasket when the pipe is inserted into the fitting causing possible leaks Any cutting residue shavings must be removed 7 4 Checking o ring positioning fig 19 Before assembling the fittings the positioning of the o rings in their toroidal seats must be checked and if necessary lubricated with water or talc to ease the insertion of the pipe Oils greases glues or other similar substances must on no account be used 7 5 Inserting pipes in fittings and marking fig 20 The pipe is inserted in the fitting with a slight rotating motion until it hits the stop To produce a perfectly secure joint the pipe must be marked with a felt tip pen where it meets the fitting so that any movement before or after pressing can be identified Technical Guide EUROTUBI Inserimento dei tubi nei raccordi e marcatura l Attrezzaggio delle pressatrici Inserting pipe in fittigs and marking Pressing tool assembly Fig 24 25 Utilizzo della morsa di montaggio per diametri Big Size Pressatura Use of assembly clamps for Big Sizes diameters Pressing 7 6 Utilizzo della morsa di montaggio per i diametri 7 7 Use of assembly clamps for Big Size diameters Big Size fig 21 fig 21 Nel caso di diametri Big size 76 1 88 9 1 08 mm prima When pressing Big Size diameters 76 1 88 9 108 mm it is della pressatura consigliabile fissare i tubi e i raccordi con advisabl
48. de 1 INTRODUZIONE Eurotubi Pressfitting System un sistema di raccordatura a pressare di estrema semplicit e rapidit di montaggio che consente di realizzare impianti per condutture nei settori civile industriale e navale attraverso giunzioni affidabili e ad alta resistenza meccanica La gamma dei diametri disponibili va da 12 a 108mm 1 1 Materiali In funzione dell applicazione vengono realizzati prodotti con i seguenti materiali acciaio inossidabile acciaio al carbonio cupronichel 1 2 Vantaggi principali vantaggi di Eurotubi Pressfitting System sono semplicit e rapidit di montaggio affidabilit e sicurezza della tenuta nel tempo nessun pericolo d incendio durante l installazione elevata resistenza alla corrosione 2 DESCRIZIONE DEL SISTEMA 2 1 Generalit Eurotubi Pressfitting System costituito dai seguenti componenti Raccordi a pressare Sono l elemento base del sistema Ad ogni estremit presentano una sede toroidale nella quale alloggiato un o ring in gomma sintetica Sono disponibili in varie tipologie vedere catalogo commerciale alcune delle quali permettono il collegamento anche con elementi flangiati filettati o a saldare di materiali vari Tubi Sono il secondo elemento del sistema Possono essere reperiti sul mercato a condizione che siano conformi alle specifiche tecniche richiamate ai successivi capitoli 3 4 e 5 per le diverse a
49. e La serie di diametri e di spessori utilizzabili la seguente EuroTUBI The following range of diameters thicknesses can be used Diametro esterno mm Outside diameter mm 12 l5 18 Spessore Mm Thickness mm 1 2 1 22 28 33 42 54 76 1 88 9 108 L2 he 1 5 Es 2 2 2 Le tolleranze dimensionali devono essere conformi alla norma EN 10305 Raccordi a pressare tipi di raccordi a pressare disponibili sono elencati sul catalogo commerciale raccordi vengono realizzati attraverso uno speciale processo di fabbricazione che prevede le seguenti fasi principali taglio in spezzoni del tubo e lavorazioni meccaniche formatura della sede toroidale eventuale saldatura di altri elementi di raccordo eventuale trattamento termico di ricottura trattamento superficiale di galvanizzazione Tutti i processi sono controllati attraverso modalit operative certificate secondo la norma UNI EN ISO 9001 2000 Marcatura Tutta la nostra produzione marcata con 2 bollini rossi per identificarne l utilizzo 4 2 Applicazioni diverse Eurotubi Pressfiting System in acciaio al carbonio indicato per la realizzazione di diversi tipi di impianti sia nel campo civile che in quello industriale dove non indispensabile l uso di acciaio inossidabile Applicazioni tipiche sono Impianti di riscaldamento e di raffreddamento con acqua a circuito chiuso Imp
50. e di sicurezza contro i contatti accidentali Anche gli impianti destinati al trasporto di acqua fredda devono essere adeguatamente isolati per evitare formazione di condensa e conseguente gocciolamento Per gli impianti in acciaio inossisabile il materiale isolante deve essere privo di clori o suoi composti Manuale Tecnico 21 EuroTUBI However such systems must always be kept filled even when not operating or should be emptied and kept dry to avoid both air and water being in contact with the metal a situation that can lead to corrosion Resistance to external corrosion External corrosion can frequently occur on carbon steel systems in chased installations in humid conditions To prevent this we recommend covering the pipes with closed cell coating or protective anti corrosion tape ensuring that the pipes are entirely covered Felt sheathing must not be used as it holds moisture that can lead to corrosion 9 GENERAL REQUIREMENTS 9 1 Sealtesting Once the system is installed it must be tested for leaks Drinking water or heating installations are tested using waterata pressure at least 1 5 times the operating pressure If no leaks are detected during testing it is advisable to clean the pipes thoroughly before charging the system with water Gas systems are tested with air inert gas at a minimum pressure of 10 bar 9 2 Noise insulation Pipes are a possible means of transmitting noise from other sources
51. e to secure the pipes with an assembly clamp to ensure un apposita morsa di montaggio al fine di assicurare una the correct alignment coassialit conforme 7 7 Attrezzaggio delle pressatrici fig 22 e 23 7 6 Pressing tool assembly fig 22 and 23 le pressatrici devono essere attrezzate con le ganasce a The pressing tools must be equipped with M shaped profiles jaw profilo M corrispondenti al diametro del raccordo Inserito attachments corresponding to the diameter of the fitting to be Per le modalit di approntamento si deve fare riferimento alle inserted Refer to the user manual for the particular tool for set up Istruzioni d uso dello specifico utensile and operating instructions 7 8 Pressatura fig 24 e 25 7 8 Pressing fig 24 and 25 Per ottenere una pressatura corretta ed affidabile la scanalatura interna delle ganasce deve circondare perfettamente la sede For a good reliable pressfitting the internal channel of the jaws toroidale dei raccordi must form a perfect fit round the toroidal seat of the fitting Manuale Tecnico 19 Technical Guide EurOTUBI La pressatura viene eseguita mediante la chiusura delle ganasce Non consentita una doppia pressatura che potrebbe compromettere la tenuta E invece da considerare normale il rigonfiamento ottenuto nella zona esterna della sede toroidale 8 RESISTENZA ALLA CORROSIONE 8 1 Installazioni in acciaio inossidabile per acqua potabile Resistenza alla corrosione int
52. elastic insulating materials The same type of coating must be applied to pipes passing through walls and ceilings 6 3 Expansion compensators Minimum pipe expansion can sometimes be compensated for by the degree of elasticity of the pipe system itself If this is not possible expansion compensators must be used Compensators can be either U or Z shaped and can be preformed or made up when the Eurotubi Pressfitting components are being assembled Fig 7 shows the configuration of U shaped compensators while the diagrams in fig 8 and 9 allow the compensation length to be calculated for the estimated expansion in steel and cupronickel pipes Similarly fig 10 shows the configuration of a Z shaped compensators while the diagrams in fig 12 and 13 allow the compensation length to be calculated for the estimated expansion in steel and cupronickel pipes The latter diagrams can also be used to calculate compensation in T shaped branches fig 11 6 4 Pipe fixing The pipe support collars serve two purposes locking the pipe orienting expansion caused by temperature fluctuations Technical Guide EUROTUBI Lunghezza Lu del compensatore ad U in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio I Lenght Lu of compensator U shaped in stainless steel and carbon steel E g c ER 005 gt 23 TA 2 22 u Gu cane 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Dilatazione AL mm Ex
53. er use by a great many national and international authorities Notably it far exceeds the demanding quality requirements of the German Standard DVGW W534 3 3 Gas application The Eurotubi Pressfitting System is approved in several European countries for use in gas distribution systems with external above ground pipes running inside or outside buildings It can be used for all types of combustible gas both natural and liquid The o ring gaskets are made of yellow HNBR and as such are compatible with any of the gas varieties used and are resistant to aging and heat Conditions of use Maximum operating pressure 5 bar Operating temperature UC 470 C Certification The Eurotubi pressfittings have been certified as conforming to the German Standard DVGW VP614 for gas applications To conform to this standard each of the welded fittings complete with o ring gaskets undergoes a special helium test These fittings have a yellow label with the initials PN57 or equivalent yellow point to indicate their application 4 EUROTUBI CARBON STEEL PRESSFITTING SYSTEM 4 1 Pipes and pressfittings All pipes and pressfitting are made of carbon steel n 1 0034 which conforms to Standard EN 10305 The nominal dimension used to identify both components of the joint refers to the outside diameter of the pipe Pipes Pipes for use in mains systems are commercially available and are generally sold in 6 metre lengths Technical Guid
54. erna Le caratteristiche dell acqua potabile non vengono modificate dall acciaio inossidabile che a sua volta non subisce alcuna alterazione Pertanto tutte le acque potabili anche quelle trattate sono assolutamente compatibili con l acciaio inossidabile AISI 316L utilizzato da Eurotubi Ci garantisce una perfetta condizione di igiene Resistenza alla corrosione bimetallica L acciaio inossidabile mantiene le sue caratteristiche resistenza alla corrosione anche in presenza di installazioni miste con metalli non ferrosi bronzo rame ottone ad eccezione dell acciaio al carbonio nel qual caso un diretto contatto tra i due materiali pu dare luogo a fenomeni di corrosione bimetallica Questa eventualit pu essere ridotta inserendo tra i due diversi acciai un giunto in metallo non ferroso oppure pu essere del tutto eliminata con l impiego di distanziali non ferrosi con lunghezza maggiore o uguale a 50mm Resistenza alla corrosione esterna La corrosione esterna di un impianto realizzato in acciaio inossidabile pu verificarsi soltanto in situazioni molto particolari come il prolungato contatto con elementi ad alta concentrazione di cloruri In questi casi si consiglia di rivestire le tubazioni con guaine a cellule chiuse avendo cura di incollare in modo impermeabile i punti di taglio e di giunzione In alternativa si possono usare nastri protettivi contro la corrosione mentre non sono ammesse fasciature in feltro in qua
55. es conform to Standards DVGW W534 and VP614 Marking All our pressfitting production is identified with a permanent marking relative to the certification 3 2 Water application The EurotubiPressfitting System in stainless steel is the ideal solution for installing drinking water systems as the AISI 316L stainless steel used is completely hygienic and highly corrosion resistant Its reliable high quality components also make it suitable for heating cooling compressed air and fire extinguishing systems in the civil industrial and marine sectors The o ring gaskets made of black EPDM are resistant to aging heat and chemical additives and are therefore particularly suitable for all types of treated water Technical Guide EurOTUBI Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 16 bar Temperatura di esercizio 20 C 85 C Temperatura Max lao Certificazioni Per l applicazione acqua potabile raccordi a pressare Eurotubi sono stati certificati da numerosi Enti internazionali In particolare sono stati largamente superati gli elevati standard qualitativi richiesti dalla norma tedesca DVGW W534 3 3 Applicazione per gas Eurotubi Pressfitting System stato anche omologato in alcuni paesi europei per la realizzazione di impianti di distribuzione gas attraverso condutture esterne sopraterra sia all interno che all esterno degli edifici Esso pu essere utilizzato per tutti i tipi di gas combustibile
56. ianti ad aria compressa e gas inerti Impianti a sprinkler L anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero ed pertanto resistente all invecchiamento al calore e agli additivi chimici risultando particolarmente indicato per tutti i tipi di acqua trattata Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 16 bar Temperatura di esercizio Temperatura 120 C Manuale Tecnico 9 Dimensional tolerances must conform to Standard EN 10305 Pressfitting The types of pressfittings available are listed in the catalogue The special process used to make the pressfittings can be broken down into the following main stages cutting the pipe into sections and mechanical working forming the toroidal seat any welding of other parts of the fitting any annealing heat treatments galvanising surface treatments All process stages are subjected to a quality certified system conforming to Standard UNI EN ISO 9001 2000 Marking All our pressfitting products carry 2 red stamps to indicate their application 4 2 Various applications The Eurotubi Pressfitting System in carbon steel is indicated for use in various types of civil and industrial installations where the stainless steel pipework is not required Typical applications are closed circuit water heating and cooling systems compressed air and inert gas systems sprinkler systems The o ring gaskets made of black E
57. in corrispondenza del raccordo errato l Pipe fixing fixed point on fitting wrong Fixed collars must not be placed on fittings fig 15 and even sliding collars must be positioned so as not to foul fittings and become potentially dangerous fixed points 16 Minimum distances Installing pipework correctly involves observing certain minimum distances which depend on several different factors Distance between fixing points Fixing points must be placed at an adequate distance from each other If the brackets are too close together they can prevent the absorption of expansion If they are too far apart they can increase vibration and amplify noise Tab 2 shows the distances recommended by Eurotubi Manoeuvring space for the pressing tool Adequate space for manoeuvre and avoid obstacles must be allowed and this will vary according to the size of the pressing tool Tab 3 shows the minimum space to be allowed Distance between fittings Two pressfittings too close together can compromise the perfect seal of the joints Tab 4 shows the minimum distances to observe tubo pipe 12 15 18 22 28 35 42 54 76 1 88 9 108 Distanza m Distance m Manuale Tecnico 16 Tab 2 Distanze minime tra punti di fissaggio Minimum distances between fixing points Technical Guide Spazi minimi per la pressatura Minimum pressing spaces Q tubo pipe EUROTUBI
58. ings welded by the operator rather than press fitted Double press fitting by the operator either of the fitting itself or near it Minimum distance between two fittings not observed Poor storage and handling of the fittings with deterioration of the o ring caused by external agents such as light temperature dirt ozone etc Mechanical damage to the fitting cuts bending crushing Replacement of washers or spare parts not supplied by Furotubi Tearing of the o ring for example caused by pipes not properly deburred Incorrect tube insertion causing the o ring to become dislodged from its position Use of unsuitable o ring lubricants use only soap and water Internal or external liquids not compatible with the o ring material mix Pressing carried out with worn clamp jaws Use of a pressing fitting machine no longer capable of exerting sufficient force the result of wear and tear poorly performed or lack of maintenance Clamp jaws not correctly positioned in relation to the fitting when pressed Clamp jaws not fully pressed home Use of non standard clamp jaws orjaws made for other section types Technical Guide ai he FP I ol Ki Hinr Ei a Ta are ETT M I WA Jn LAE 8 ALCUNE REFERENZE Francia Ospedale di Grenoble Ell Grand Hotel ERMITAGE Evian BI IFP Istituto Francese del Petrolio Lione Parigi B Cantiere Navale MONACO MARINE Ciotat SYNC
59. isk can be reduced by inserting a non ferrous joint between the two metals or it can be completely eliminated by using non ferrous spacers at least 50mm in length Resistance to external corrosion External corrosion can only occur on a stainless steel system in very particular situations such as prolonged contact with high concentrations of chlorides In these cases we recommend covering the pipes with a closed cell coating taking care to apply waterproof glue to the cutting and junction points Alternatively protective anti corrosion tape can be used Felt sheathing must not be used as it holds moisture that can lead to corrosion 8 2 Carbon steel installations for heating Resistance to internal corrosion Oxygen is not normally able to penetrate closed circuit water heating systems from the outside so carbon steel pipes are not subject to internal corrosion Carbon steel components can also be used in mixed installations with other non ferrous metals such as copper aluminium etc Technical Guide In ogni caso gli impianti devono essere sempre tenuti pieni anche se non funzionanti oppure completamente vuoti ed asciutti per evitare la simultanea presenza di aria acqua e metallo situazione quest ultima che favorisce la corrosione Resistenza alla corrosione esterna La corrosione esterna di un impianto realizzato in acciaio al carbonio pu avvenire con una certa frequenza nelle istallazioni sotto traccia e in presenza di umid
60. it In questo caso si consiglia di rivestire le tubazioni con guaine a cellule chiuse o con nastri protettivi contro la corrosione avendo cura di non lasciare la minima parte scoperta Non sono ammesse fasciature in feltro in quanto possono trattenere a lungo l umidit favorendo la corrosione 9 PRESCRIZIONI DIVERSE 9 1 Prova di tenuta Al termine dell installazione l impianto deve essere sottoposto ad una prova di tenuta per verificare che non vi siano perdite Per installazioni destinate all acqua potabile o al riscaldamento la prova avviene tramite acqua ad una pressione di almeno 1 5 volte la pressione di esercizio Se durante la prova non vengono evidenziate perdite prima di procedere al carico idrico dell impianto opportuno procedere ad un energico lavaggio delle tubazioni Per le installazioni destinate al gas la prova avviene tramite aria gas inerti ad una pressione minima di 10 bar 9 2 Isolamento acustico Le tubazioni rappresentano un possibile mezzo di propagazione del rumore causato da altre fonti pompe valvole ecc e pertanto devono essere isolate interponendo del materiale elastico per evitare il contatto diretto con collari murature ecc 9 3 Isolamento termico Le tubazioni che trasportano acqua calda devono essere isolate conformemente alle norme che regolano il contenimento energetico e gli impianti di riscaldamento In questo modo si vengono a soddisfare contemporaneamente anche le esigenz
61. l2 d dove il coefficiente d attrito della tubazione la densit del fluido espressa in kg m la velocit del fluido espressa in m s d ildiametro interno della tubazione in mm Per un calcolo pratico delle perdite di carico si fare riferimento alle tabelle successive Manuale Tecnico 28 13 PIPE CALCULATION 13 1 Pressure drops Water or gas which flow in the pipes gradually lose their own pres sure because of the different resistances they meet on the course These resistances are due both to straight pipe resistance or to sin gle casual conditions as direction changes section reductions etc Therefore the whole of pressure drops for a pipe system is calcula ted according to the following formula Ap Ap1 Ap2 where Ap1 is the pressure drop due to straight lengths Ap2 isthe pressure drop due to single localized resistances 13 2 Pressure drops of a straight pipe The following formula is used to calculate pressure drops due to straights lenghts Ap1 gt R 1 where R is the unitary pressure drop expressed in mbar o in Pa m is the straight pipe length in m As well the following formula is used to calculate the unitary pressure drop R A p v 2 d where is the pipe friction coefficient p is the fluid density expressed in kg m v isthefluid speed expressed in m s d istheinternal pipe diameter in mm For a practical calculation of pressure drops it is
62. lle normali condizioni di funzionamento degli impianti vibrazioni dilatazioni termiche ecc a condizione che siano rispettate le istruzioni per l installazione illustrate al successivo capitolo 7 2 3 Attrezzature di pressatura La pressatura avviene per mezzo di pressatrici attrezzate con ganasce intercambiabili che variano in funzione dei diametri dei raccordi impiegati Manuale Tecnico eurotusi 2 2 Joining process Pressfitted pipe joints are fast easy and risk free The pipe is pushed into the fitting up to the stop then the jaw attachments of the pressing tool press the toroidal end of the fitting into the pipe Pressing produces two deformations The first radial deformation compresses the o ring in the toroidal chamber and guarantees that the pipe is hermetically sealed The second geometric deformation of both fitting and pipe creates a mechanical joint resistant to slipping and rotation The resulting pressing profile varies according to diameter Fig 1 shows the components in profile and section views before and after pressing Km NS NN AAA NUT NN NN 42 108 Vista in sezione Section view Joints produced in this way are extremely strong but flexible enough to withstand the stresses resulting from initial installation and those such as vibrations and thermal expansion etc that occur in normal operating conditions This is provided that in
63. n peroxide 1096 3096 A D A A A A Yeast watery A A A A Ink A C A A A Zinc chloride 10 A A Iron chloride watery A A B Zinc sulfate 10 A A A A A Good resistance of the or ring weak or nonexistent attack D Decomposition of the or ring swelling and degradation B Conditioned resistance of the or ring middle attack Not to use liquefaction C Void resistance of the or ring strong attack Manuale Tecnico 27 Technical Guide EurOTUBI 13 CALCOLO DELLE TUBAZIONI 13 1 Perdite di carico L acqua o il gas che circolano nelle tubazioni perdono progres sivamente la propria pressione a causa delle diverse resistenze che incontrano sul loro percorso Queste resistenze sono costituite sia dalla scabrosit dei tubi diritti che da singole condizioni accidentali quali i cambi di direzione i restringimenti di sezione ecc Pertanto l insieme delle perdite di carico di una conduttura dato dalla seguente formula Ap Ap1 Ap2 dove Ap1 la perdita di carico dovuta ai tratti diritti Ap2 la perdita di carico dovuta alle singole resistenze localizzate 13 2 Perdita di carico di una tubazione diritta Le perdite di carico dovute ai tubi dirittisono date dalla formula Ap1 ZR dove R la perdita di carico unitaria espressa in bar m o in Pa m lalunghezza del tratto diritto di tubazione in m A sua volta la perdita di carico unitaria calcolata secondo la formula R A p v
64. nde al diametro esterno del tubo Tubi tubi destinati alle condutture devono essere conformi alla norma DVGW GW 541 2004 e come tali marchiati Essi possono essere reperiti sul mercato e vengono generalmente commercializzati in barre della lunghezza di 6 metri La serie di diametri e di spessori utilizzabili la seguente EuroTUBI The nominal dimension used to identify both components of the joint refers to the outside diameter of the pipe Pipes Pipes for use in mains systems must conform to Standard DVGW GW 541 2004 and be marked as such These are commercially available and are generally sold in 6 metre lengths The following range of diameters and thicknesses can be used Diametro esterno mm Outside diameter mm 15 18 22 28 35 42 54 76 1 88 9 108 Spessore Mm Teca im 1 2 1 2 1 5 1 5 1 5 2 2 2 Le tolleranze dimensionali devono essere conformi alla norma EN ISO 1127 04 7 Raccordi a pressare tipi di raccordi a pressare disponibili sono elencati sul catalogo commerciale raccordi vengono realizzati attraverso uno speciale processo di fabbricazione che prevede le seguenti fasi principali taglio in spezzoni del tubo e lavorazioni meccaniche formatura della sede toroidale eventuale saldatura di altri elementi di raccordo trattamento termico di solubilizzazione in atmosfera controllata a 1050 C per ripristinarele caratteristiche iniziali del
65. nto possono trattenere a lungo l umidit favorendo la corrosione 8 2 Installazioni in acciaio al carbonio per riscaldamento Resistenza alla corrosione interna Negli impianti di riscaldamento ad acqua a circuito chiuso l ossigeno non normalmente in grado di penetrare dall esterno e pertanto anche i tubi in acciaio al carbonio non sono soggetti a fenomeni di corrosione interna Inoltre i componenti in acciaio al carbonio possono essere utilizzati anche in istallazioni miste ove sono previsti altri materiali metallici non ferrosi come rame alluminio ecc Manuale Tecnico 20 The joint is pressed by closing the jaws Pressing must only be carried out once otherwise the seal could be damaged Some swelling occurring in the area outside the toroidal seat can be considered normal 8 CORROSION RESISTANCE 8 1 Stainless steel installations for drinking water Resistance to internal corrosion Stainless steel does not change the characteristics of drinking water nor does the water affect it in any way For this reason drinking water even when treated is absolutely compatible with the AISI 316L stainless steel used by Eurotubi Perfect hygiene is thus guaranteed Resistance to bimetallic corrosion Stainless steel is resistant to corrosion even in systems where it is in contact with non ferrous metals bronze copper and brass If however it is in direct contact with carbon steel bimetallic corrosion can occur This r
66. o D A A Etano D A A Etanolo 20 C A A B B Etanolo 50 C A A C Etile etene D B B Fermento acquoso A A A A B C Buona resistenza dell o ring attacco debole o inesistente Resistenza condizionata dell o ring attacco medio Resistenza nulla dell o ring attacco forte Manuale Tecnico 26 FLUIDO j c DI O AISI 316L x C STEEL Fluoruro di idrogeno Formaldeide Fosfato d ammonio 10 Fosfato di sodio Gas coke Gasolio Glicerina Glicole Glicole etilico Idrossido di calcio 10 C 100 Idrossido di magnesio lt 10 100 C Idrossido di potassio 506 Ipocloruro di calcio 10096 Latte Metano Metanolo Nafta Naftalina Nitrato d ammonio 10 5096 Nitrato di rame Nitrato di sodio 1096 4096 Olio di fegato di merluzzo Olio di ricino Olio di semi di lino Olio d oliva Olio lubrificante Olio Macchina Olio minerale Olio motore Olio per cambio Olio vegetale Paraffina Perossido d idrogeno 1096 3096 Propano Siero Soda caustica lt 50 Solfato d ammonio 10 Solfato di ferro Solfato di magnesio 10 40 Solfato di nichel 30 Solfato di potassio 10 100 C Solfato di rame 10 Solfato di sodio 10 Solfato di zinco 10 Sviluppatore bagno per fotografie Tannino Toluolo 20 C Trementina Tricloretilene Vaselina Vernice Vino NAN gt gt 500 gt gt gt gt gt gt gt gt
67. o scorrevole vicino al raccordo errato corretto suitable Ad Pipe fixing sliding point near to fitting wrong Inoltre non si devono creare punti fissi in corrispondenza dei raccordi fig 15 ed anche i punti scorrevoli devono essere posizionati in modo da non trasformarli in pericolosi punti fissi fig 16 Distanze minime Per una corretta installazione delle tubazioni necessario rispettare alcune distanze minime in ordine a diversi fattori Distanza tra punti di fissaggio La collocazione dei punti di fissaggio deve essere effettuata nel rispetto di opportune distanze Staffaggi troppo ravvicinati possono infatti impedire l assorbimento della dilatazione mentre al contrario staffaggi troppo distanti tra di loro possono provocare aumenti di vibrazione e di conseguenza fastidiose rumorosit Le distanze consigliate da Eurotubi sono elencate nella tab 2 Spazio di manovra delle attrezzature di pressatura Per evitare impedimenti durante le operazioni di pressatura necessario prevedere adeguati spazi di manovra che variano in funzione dei diversi ingombri della attrezzature di pressatura La tab 3 indica gli spazi minimi da assicurare Distanza tra raccordi Due pressature troppo vicine possono compromettere la perfetta tenuta delle giunzioni La tab 4 indica le distanze minime da rispettare corretto suitable punto fisso fixed point corretto suitable Fissaggio delle tubazioni punto fisso
68. oo vs Ley ss ov S gt W zie 624967 ss soz e ovz O vEz 898 oo coz 8 12 5 96 6 orsz sco ez os 666 E L64287 cs ezz 6 e amp oez ve siz vs Loz 481 sz zz sessi 96 os ezi zisti zess senz gs zo ov ss ve 62487 S25 1 gezez vs uuz zese 60 lt 1 28 11 se est 66 ss ze esez 1199 o9zv Lezy zoze Ez LE Aa 6 lpz ez ziz vo soz sor 1 1 se eot sz zst 90 96 880 196 81 09 z8 ee eo ez 6 6 8 cezei seozi 66 zisg sizz evoo LI ss 896 ese 980 ocz 6 6 6 681 6611 6691 665 96 1 96 6EL 966 96611 6 601 6566 668 86 6 86469 8665 66569 66 6 665 661 66 6647 6661 geesi 9 z sz ee 6 ozis gizz oleo errs 11 eose eve ze az soiz
69. p of compensator Z shaped in cupronickel compensatori di dilatazione deve avere soltanto un punto d ancoraggio fisso fig 14 Nel caso di tubazioni lunghe consigliabile sistemare questo collare verso la met della tratta in modo da favorire le dilatazioni in entrambi i sensi Questa soluzione tra l altro risulta particolarmente valida in presenza di tubazioni verticali che attraversano molti piani in quanto ripartisce la dilatazione nei due sensi diminuendo anche la sollecitazione sulle diramazioni Manuale Tecnico Lunghezza L8 del compensatore Z in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio l Lenght LB of compensator Z shaped in stainless steel and carbon steel Dilatazione AL mm Expansion AL mm 15 Dilatazione AL mm Expansion AL mm must have only one fixed anchoring point fig 14 In the case of long pipes we recommend placing this collar towards the centre of the section so as to allow expansion in both directions This solution is also particularly suitable for vertical pipes that pass through many floors precisely because it allows for expansion in two directions also decreasing stress on the branches Technical Guide EuroTUBI Fissaggio delle tubazioni tubo diritto solo un punto fisso corretto punto fisso fixed point Pipe fixing straight pipe only one fixed point suitable punto fisso fixed point Fissaggio delle tubazioni punt
70. pansion AL mm 54 ea Compensatori di dilatazione ad U 42 a in tubo preformato 35 b con raccordi pressfitting A Lot 2 pg mee 28 Expansion compensators U shaped DTI LU a through preformed pipe FA 422 b with pressfittings E Pett aS i 23 LOE ee 15 o gt s SLE 2 o es ZZ 22 5 2 Uu Lunghezza Lu del compensatore ad U in cupronichel Lenght Lu of compensator U shaped 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 in cupronickel Dilatazione AL mm Expansion AL mm Esistono due tipi di collari o punti di fissaggio There are two types of collars or fixing points fixed which lock pipes rigidly quelli fissi che bloccano rigidamente i tubi an sliding which allow axial movement quelli scorrevoli che ne permettono lo spostamento assiale Posizionamento dei punti di fissaggio Positioning fixing points Una tubazione senza cambiamenti di direzione o senza A pipe with no changes of direction or expansion compensators Manuale Tecnico 14 Technical Guide 4 5 4 0 punto fisso 3 5 fixed point E 3 0 EE 23 25 SE 5 D amp D 20 S O 93 CA S 15 Compensatori di dilatazione a Z ao l Expansion compensators Z shaped 1 0 0 5 0 punto scorrevole sliding point e AE Derivazione aT 23 l T shaped branch 5 o Oo Oe O gs 5 ca Lunghezza L8 del compensatore a Z in cupronichel Lenght L
71. per la dilatazione utilizzare i compensatori di dilatazione disporre correttamente sia i collari fissi che quelli scorrevoli Per calcolare la dilatazione longitudinale si deve usare la seguente formula AL a L AT 1 000 dove AL la dilatazione in mm ilcoefficiente di dilatazione del materiale espresso in e L la lunghezza della tubazione in m AT la differenza di temperatura ammissibile La tab 1 indica i coefficienti di dilatazione per i diversi materiali delle tubazioni The o ring gaskets made of black EPDM are resistant to aging heat and all types of water including salt and treated water Condition of use Maximum operating pressure 10 bar Operating temperature uU C485 C Maximum temperature HUC Certification For naval use the Eurotubi pressfittings has been certified as conforming to Standard Type Approval of Mechanical Joints for Pipes and IACS Unified Requirement n P2 6 PIPELAYING AND EXPANSION 6 1 Thermal expansion Pipes expand as a function of the materials they are made of and the temperature variation to which they are subjected Therefore when installing pipework systems three rules must be followed to ensure good results leave sufficient room for expansion use expansion compensators position both fixed and sliding collars correctly Ihe following formula is used to calculate longitudinal expansion
72. pplicazioni Pressatrici Servono per la giunzione dei due componenti e sono anch esse reperibili sul mercato a condizione che siano conformi alle specifiche tecniche richiamate al successivo punto 2 3 Manuale Tecnico 1 INTRODUCTION The Furotubi Pressfitting System is an extremely fast and simple pressfitting assembly system producing reliable joints with high mechanical resistance for civil industrial and naval pipework system installations Range of diameters from 12 to 108 mm 1 1 Materials Depending on the application the following materials are used stainless steel carbon steel cupronickel 1 2 Benefits The main benefits of the Eurotubi Pressfitting System are fast and easy assembly reliable secure and long lasting seals no fire risk during installation high corrosion resistance 2 SYSTEM DESCRIPTION 2 1 General information The following components make up the Eurotubi Pressfitting System Pressfittings The basic system component Fach end has a toroidal seat holding a synthetic rubber o ring gasket A range of fittings is available see catalogue including some of various materials which can be used for flanged and threaded connections or welded joints Pipes The second system component Commercially available pipes may be used provided they comply with the technical specifications set out in sections 3 4 and 5 of this manual detailing the various applications P
73. ressing tools Used to join the two components these are also commercially available and may be used provided they comply with the technical specifications set out at point 2 3 of this manual Technical Guide 2 2 Processo di giunzione La giunzione dei raccordi a pressare con i tubi avviene in modo semplice rapido e sicuro Il tubo viene introdotto nel raccordo fino alla battuta e successivamente l estremit toroidale del raccordo viene pressata sul tubo mediante un apposita ganascia azionata da Una pressatrice La pressatura determina due deformazioni La prima in senso radiale comprime l o ring nella camera toroidale e garantisce la tenuta ermetica sul tubo La seconda deforma la geometria del raccordo e del tubo impedendo mediante tenuta meccanica lo shlamento e la rotazione fra raccordo e tubo Il profilo di pressatura che si ottiene diverso a seconda del diametro La fig 1 mostra i componenti prima e dopo la pressatura di profilo e in sezione Raccordo a pressare O ring Tubo Pressfitting Pipe Prima della pressatura Before pressing Dopo la pressatura After pressing Vista di profilo Profile view Giunzione del raccordo a pressare sul tubo l Joining of pressfitting on pipe La giunzione cos ottenuta conferisce al sistema grande robustezza e al tempo stesso l elasticit necessaria per assorbire le sollecitazioni che solitamente vengono indotte dalle operazioni di posa in opera e da
74. stallation has been carried out according to the instructions in section 7 of this manual 2 3 Pressing tools The pressing process is achieved using pressing tools with a range of jaw attachments that vary according to the fitting and pipe diameters Technical Guide Sul mercato sono disponibili svariati tipi di pressatrici quelle elettromeccaniche nelle diverse versioni a batteria o alimentate a cavo 220 V 110 V 48 V vengono utilizzate per l intera gamma dei diametri quelle elettroidrauliche sono invece impiegate prevalente mente per i diametri maggiori da 76 1 a 108 mm Eurotubi Pressfitting System prevede l utilizzo di pressatrici di vario tipo che devono per essere attrezzate con ganasce a profilo M approvate da Eurotubi Lefig 2e3 mostrano alcuni tipi di pressatrici elettromeccaniche ed elettroidrauliche presenti sul mercato che a titolo informativo sono state testate con esito positivo Various types of pressing tools are commercially available electromechanical tools either battery or mains powered versions 220 V 110 V 48 V may be used for the full range of diameters electrohydraulic tools are used primarily for larger diameters from 76 1 to 108 mm The Eurotubi Pressfitting System can be used with a wide variety of pressing tools provided that these are equipped with Eurotubi approved M profile jaws Fig 2 and 3 illustrate several types of commercially
75. sulfate 10 lt 100 C A A A A Copper chloride A A B Propane A A Copper nitrate A B Prussic acid 100 C E A C Copper sulphate 10 A A A A Saltpetre sour sodium 10 40 A A A A Developer and fixing bath for photos A A A A A Sea waters A Diesel oil A D Sodium bicarbonate A A A B Distilled water 50 C A Sodium chloride 5 A A A D Engine oil A A D A A Sodium phosphate C A A A Ethan Sodium sulfate 10 A Ethanol 20 C ethyl alcohol A A B B Sulfuric acid 10 60 C D D A Ethanol 50 C ethyl alcohol A A C Sulfuric acid smoking D D D A D Ethyl D B B Sulfuric acid damp 100 D D B D Ethyl alcohol 100 A A Sulphur dioxide 100 C A D D Ethyl glycol A A A A A Tannin A D A A D Formaldehyde A A B A Tanning agents for leather A A A Formic acid D D Tartaric acid 1096 100 C A Gas A A A Toluol 20 C A D D B D Gas coke A D A Trichloroethylene C D D A A Gas oil A D A Turpentine D D A A Gear oil A D A A A Vaseline A D A A Glycerin A A B A Vegetable oils A D Glycol A A A A D Hexane D A A Water lt 100 C A A A A A A Hydrochloric acid D B I DC Whey A D A D Hydrogen fluoride Wine A D A D A D Hydroge
76. usa di un errata introduzione del tubo Impiego di sostanze non idonee alla lubrificazione dell o ring utilizzare solamente acqua e sapone Liquidi interni od esterni non compatibili con la mescola dell o ring Pinzatura effettuata con ganasce usurate Utilizzo di pressatrici non pi in grado di sviluppare sufficiente forza causa usura cattiva o inesistente manutenzione Scorretto posizionamento della ganascia rispetto al raccordo al momento del serraggio Ganascia non sufficientemente serrata Utilizzo di ganasce non omologate oppure omologate per altri tipi di profili Manuale Tecnico 39 EUROTUBI 14 POSSIBLE CAUSES OF LEAKS 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Tube inserted into the fitting creased or damaged Tube not pushed fully home in the fitting Non standard connection between tubes or non matched sizes Incorrect installation fixing Connection made to the fitting by the operator using incompatible products Installations subject to mechanical stress e g mountings non properly lined up Other objects anchored to the structure housing the fitting Thermal expansion not compensated for by adeguate fitting techniques or equipment Freezing of the installation Pressure or temperature specifications outside those indicated in the conditions of use Unforeseen external causes such as accidental impacts or sabotage Fitt
77. working forming the toroidal seat any welding of other parts of the fitting All process stages conform to Standard R I N A Type Approval of Mechanical Joints for Pipes and IACS Unified Requirement n P2 Marking All our pressfitting products are marked as a guarantee of certification 5 2 Naval application The Eurotubi Pressfitting System is the ideal solution for systems using seawater In addition its reliable high quality components make it suitable for distributing other fluids such as fresh water for sanitary systems and compressed air Technical Guide L anello di tenuta o ring realizzato in EPDM di colore nero ed pertanto resistente all invecchiamento al calore e a tutti i tipi di acqua anche salmastra o trattata Condizioni di impiego Pressione di esercizio max 10 bar Temperatura di esercizio 20 C 85 C Temperatura max 110 C Certificazione Per l applicazione nel settore navale i raccordi a pressare Eurotubi sono stati certificati secondo la norma Approvazione di Tipo dei Giunti Meccanici per Tubolature e l Unifed Requirement dell IACS 2 6 POSA DILATAZIONE DELLE TUBAZIONI 6 1 Dilatazione termica Le tubazioni si dilatano in funzione dei materiali con cui sono realizzate e dello sbalzo di temperatura al quale sono sottoposte Pertanto nella posa della rete necessario applicare le seguenti regole di buona esecuzione lasciare gli spazi sufficienti
78. zi ego 896 ozz so ORE 666 66 vv 666 orze cone 666 eeve 6661 oo st 006 008 oo 6v ov ov ec vroe zeoe vesz zez oz vz zeze sizi ors evo 295 985 sele esoe 6 8 elzz es sz 66 ez oz ever eszi ogzi ose ovo zis srr oce 3 W zzez rozz zgoz ester vizi zveri szzi 086 zs e sez zro 064 1 eve vez sv 6621 60 oesi ogzi 066 ors ozz ovs ose sez zsz oet mg z oszi zooi oooi zes sze osz 289 sco oos sze eve osz sez ooz szi osi sz o 5 D osz ozz ovo ooo ozs osr ovv oov ose oze ooz 960 Ec zcv sov ose zee sve zez zoz osi zst evi 180 vso sto eT ooz oet ost o ost ovi osi ori oot zoo
79. zzati attraverso il montaggio di componenti Eurotubi Pressfitting La fig 7 mostra la configurazione di compensatori a U mentre i diagrammi delle fig 8 e 9 permettono di calcolare per la dilatazione prevista le lunghezze di compensazione rispettivamente per le tubazioni in acciaio e in cupronichel Allo stesso modo la fig 10 mostra la configurazione di un compensatore a Z mentre i diagrammi delle fig 12 e 13 permettono di calcolare per la dilatazione prevista le lunghezze di compensazione rispettivamente per le tubazioni in acciaio e in cupronichel Questi ultimi diagrammi sono validi anche per i calcoli riguardanti le derivazioni fig 11 6 4 Fissaggio delle tubazioni collari reggitubo svolgono una duplice funzione bloccare le tubazioni orientare le dilatazioni che si verificano a causa degli sbalzi di temperatura Manuale Tecnico EUROTUBI cuscinetto elastico elastic bearing soletta flottante floating floor slob Tubazione sotto pavimento massiccio soletta massive floor galleggiante strato di isolamento Pipe under isolation layer floating floor Chased pipes must not be in direct contact with the plaster but wrapped in a pad of elastic material such as glass wool or plastic foam fig 5 Thus fitted soundproofing requirements are also satisfied Under a floating floor pipes are laid below the isolation layer and can expand freely fig 6 Vertical channels must be coated in

Scheda tecnica - Sif

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