BA295 - Product Catalogue - Europe
Contents
1. 6 7 Assembly 6 8 Maintenance n 7 9 Disposal inner 8 10 Troubleshooting 8 11 Spare Parts 9 12 Accessories eese 9 MU1H 1233GE23 R0606 0 0 NEO mw D faut recherche de panne Pieces de rechange Accessoires Guasti Ricerca guasti Pezzi di ricambio 12 Consignes de s curit 10 Description fonctionnelle 10 Mise en oeuvre ese 10 Caract ristiques 10 Contenu de la livraison 10 Variantes 10 Montage rene 10 Maintenance esee 11 Mat riel en fin de vie Avvertenze di sicurezza Descrizione del funzionamento Uso ERS Dati tecnici een Fornitura Varianti Montaggio Manutenzione Een Smaltimento Accessori Honeywell GmbH2. tous les 6 mois en fonction des conditions locales R alisation par une entreprise d installation Inspection avec appareil de contr le et kit d entretien voir Accessoires 8 1 1 Contr le du fonctionnement de la valve d coulement E Contr le du fonctionnement avec l appareil TKA295 ou TK295 1 Proc dure selon les instructions de service de l appareil TKA295 ou TK295 EN Contr le rapide du fonctionnement de la soupape de vidange R duire la pression d admission osi la soupape de vidange s ouvre des gouttes sortent le fonctionnement est correct 8 1 2 Contr le du fonctionnement clapet anti retour du c t de la sortie A Contr le du fonctionnement avec l appareil TKA295 ou TK295 1 Proc dure selon les instructions de service de l appareil TKA295 ou TK295 8 2 Maintenance Nous recommandons de conclure un contrat d entretien avec un installateur Conform ment la DIN EN 1717 une maintenance r guli re soit tre r alis e P riodicit tous les 1 a 3 ans en fonction des conditions d exploitation Op ration effectu e par un professionnel 8 2 1 Utilisation de cartouches 1 Fermer la robinet de fermeture du c t de l entr e 2 D pressuriser le c t sortie ouverture du robinet de purge etc Honeywell GmbH 3 Fermer le robinet de fermeture du c t sortie 4 D visser le robinet boisseau sph rique 5 D visser le couvercle 6 Retirer la cartouche et la bague et rempalcer A Ne pas d mont
3. Fornitura Il separatore di sistema composto da 6 Scatola Integrato un filtro con larghezza maglie di ca 0 16 mm Inserto cartuccia con impeditore riflusso e valvola di scarico Impeditore riflusso lato uscita 3 rubinetti a sfera per collegare un manometro per la pressione differenziale Raccordi a vite di collegamento Attacco dello scarico Varianti BA295 A Esecuzione standard con filetto attacco di 1 2 3 4 11 2 et 2 BA295 B Esecuzione standard con filetto attacco di 1 et 11 4 7 Montaggio 7 1 Installazione Prevedere delle valvole di chiusura a monte e a valle del separatore sistema Montaggio nelle tubazioni orizzontali con valvola di scarico verso il basso Fare attenzione ad una buona accessibilit o Facilita la manutenzione e l ispezione Nel separatore sistema integrato un filtro perci non bisogna prevedere nessun filtro a parte Il montaggio non deve avvenire in locali dove possono venire sommersi Il luogo di installazione deve essere protetto dal gelo e deve essere ben ventilato Prevedere la condotta di scarico con capacit sufficiente A Impiego e tipo di montaggio secondo 14 DIN EN 1717 Honeywell GmbH 7 2 Istruzioni di montaggio 1 Sciacquare bene la tubazione 2 Montare il separatore sistema Montaggio nelle tubazioni orizzontali con attacco dello scarico verso il basso Osservare la direzione di flusso direzione della freccia o senza tensione e
4. Inspec tion MU1H 1220GE23 R1206 9 Mat riel en fin de vie Bo tier en laiton rouge Bo tier en laiton chrom variante AC12 Clapet anti retour en mati re synth tique de haute qualit ou laiton rouge Cartouche en mati re synth tique de haute qualit Clapet anti retour en mati re synth tique de haute qualit ou laiton rouge Robinets a boisseau sph rique en laiton El ments d tanch it en NBR et EPDM Raccordement de sortie DN15 25 en mati re synth tique de qualit sup rieure DN32 50 en laiton rouge Se conformer la r glementation pour l limi nation des quipements industriels en fin de vie vers les filieres de traitement autoris es 10 D faut recherche de panne Panne Cause Rem de La soupape de vidange s ouvre Coups de pression dans le r seau sans raison manifeste d eau Variations de la pression d admission Monter un manod tendeur en amont du Monter un manod tendeur en amont du disconnecteur disconnecteur Cartouche sale Retirer la cartouche et la nettoyer La soupape de vidange ne D p ts sur le si ge de soupape D monter la cartouche et la nettoyer ou ferme pas remplacer Joint torique endommag Retirer la cartouche et la remplacer Fuites la soupape de vidange D monter la cartouche et la nettoyer ou remplacer D bit trop faible Le panier filtrant c t entr e est Retirer le panier filtrant et le nettoyer bouch MU1
5. La valvola di scarico non chiudeDepositi sulla sede della valvola Smontare e pulire l inserto cartuccia oppure sostituirlo Guarnizione o ring danneggiata Smontare e sostituire l inserto cartuccia Valvola di scarico non ermetica Smontare e pulire l inserto cartuccia oppure sostituirlo Portata troppo bassa I filtro lato entrata intasato Smontare e pulire il filtro MU1H 1220GE23 R1206 Honeywell GmbH 11 Pezzi di ricambio 12 Accessori Inserto cartuccia 1 2 1 completo 11 4 2 Inserto impeditore 1 2 1 di riflusso completo MU1H 1220GE23 R1206 11 4 2 0903733 0903745 RV295 1 2 RV295 11 4 17 SS TK295 DO6F Riduttore di pressione Riduttore di pressione ad isolamento acustico con scala di regolazione Pressione a monte max 16 bar con tazza di filtro trasparente 25 bar con tazza di filtro di ottone pressione a valle 1 5 6 bar A tazza di filtro trasparente fino a 40 C 16 bar B tazza di filtro di ottone fino a 70 C 25 bar TK295 Kit di prova della pressione Apparecchio elettronico di misura pressione con indicatore digitale azionato a batteria Con valigetta e accessori ideale per l ispe zione e la manutenzione del separatore sistema BA TKA295Kit di prova della pressione F76S Apparecchio elettronico di misura pressione con indicatore della p
6. bar A With clear filter bowl up to 40 C 16 bar B With brass filter bowl up to 70 C 25 bar Test kit Electronic pressure measuring device with digital indicator runs by a battery With case and accessories ideal for inspec tion and maintenance of backflow preventer type BA TKA295 Test kit F76S Analogue pressure measuring device with differential pressure display With case and accessories ideal for inspec tion and maintenance of backflow preventer type BA Fine filter reverse rinsable AA With clear filter bowl AAM With red bronze filter bowl Honeywell GmbH 2 Consignes de securite Suivre les indications de la notice de montage En ce qui concerne l utilisation de l appareil Utiliser cet appreil conform ment aux donn es constructeur Maintenir l appareil en parfait tat Respectez les consignes de s curit Il faut noter que cet quipement ne peut tre mis en oeuvre que pour les conditions d utilisation menti onn es dans cette notice Toute autre utilisation ou le non respect des conditions normales d utilisation serait consid r e comme non conforme Observer que tous les travaux de montage de mise en service d entretien et de r glage ne pourront tre effectu s que par des sp cialistes autoris s Prendre des mesures imm diates en cas d anoma lies mettant en cause la s curit Description fonctionnelle Les disconnecteurs de type BA sont divis s en 3 z
7. considerare che l apparecchio realiz zato esclusivamente per il settore d impiego ripor tato nelle presenti istruzioni d uso Un uso differente o diverso da quello previsto amp da considerarsi impro prio 4 Osservare che tutti i lavori di montaggio di messa in funzione di manutenzione e di regolazione devono essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e autorizzati 5 I guasti che potrebbero compromettere la sicurezza devono essere risolti immediatamente 2 Descrizione del funzionamento separatori di sistema del tipo BA sono suddivisi in 3 zone di pressione Nella zona la pressione maggiore che nella zona e qui maggiore che nella zona G Alla zona collegato una valvola di scarico la quale si apre al pi u tardi quando la pres sione differenziale tra la zona e sie abbassata a 0 14 bar L acqua della zona defluisce all esterno Con ci quindi viene escluso il pericolo di una contro pressione o di un risucchio nella rete di alimentazione La tubazione interrotta e la rete dell acqua potabile protetta 3 Uso Medium acqua Pressione massima in 10 0 bar entrata Pressione minima in 1 5 bar entrata 4 Dati tecnici Posizione di installazionehorizzontale con valvola di scarico verso il basso Temperatura massima 65 C d esercizio Attacco del tubo di DN50 Dimensioni attacchi scarico 1 2 1 DN70 Dimensioni attacchi 114 2 Dimensioni attacchi 1 2 2 MU1H 1220GE23 R1206 5
8. EB BA295 Rev E Honeywell BA295 Einbauanleitung Installation instruction Notice de montage Istruzioni di montaggio 3 E Ww 7 3 D ici WRAS S Anleitung zum sp teren Gebrauch aufbewahren Keep instructions for later use Conserver la notice pour usage ulterieur Conservare le istruzioni per uso successivo a gt Systemtrenner Backflow Preventer Disconnecteur Separatori di sistema Sicherheitshinweise Beachten Sie die Einbauanleitung Benutzen Sie das Ger t bestimmungsgem in einwandfreiem Zustand Sicherheits und gefahrenbewusst 3 Beachten Sie dass das Ger t ausschlie lich f r den in dieser Einbauanleitung genannten Verwen dungsbereich bestimmt ist Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem 4 Beachten Sie dass alle Montage Inbetriebnahme Wartungs und Justagearbeiten nur durch autori sierte Fachkr fte ausgef hrt werden d rfen 5 Lassen Sie St rungen welche die Sicherheit beein tr chtigen k nnen sofort beseitigen no 2 Funktionsbeschreibung Systemtrenner vom Typ BA sind in 3 Druckzonen unterteilt In Zone ist der Druck h her als in Zone Q und dort wieder h her als in Zone An Zone ist ein Ablassventil angeschlossen welches sp tes tens dann ffnet wenn der Differenzdruck zwischen Zone und auf 0 14 bar abgesunken ist Das Wasser aus Zone str mt ins Freie Damit ist die Gefahr
9. H 1220GE23 R1206 12 Honeywell GmbH 11 Pieces de rechange 12 Accessoires TK295 53 DO6F Cartouche Alo 1 0903733 114 2 0903745 Clapet anti retour 1 2 1 RV295 1 2 11 4 2 RV295 11 4 TK295 Manod tendeur Manod tendeur antibruit avec chelle de r glage Pression d alimentation maxi 16 bar avec pot de d cantation transparent 25 bar avec pot de d cantation en laiton A pot de d cantation transparent jusqu 40 C 16 bar B pot de d cantation en laiton jusqu 70 C 25 bar Kit de contr le de pression Manom tre lectronique avec affichage num rique pile Avec mallette et acces Soires id al pour l inspection et l entretien des disconnecteurs BA TKA295 Kit de contr le de pression F76S MU1H 1220GE23 R1206 13 Manom tre lectronique avec affichage de pression diff rentielle Avec mallette et acces soires id al pour l inspection et l entretien des disconnecteurs BA Filtre fin pour eau domestique ringable et vidangeable AA avec pot filtre transparent jusqu 40 C AAM avec pot filtre en bronze rouge jusqu 70 C Honeywell GmbH 1 Avvertenze di sicurezza 1 Rispettare le istruzioni di montaggio 2 Utilizzare l apparecchio secondo la destinazione d uso in uno stato perfetto in modo sicuro e consapevoli dei pericoli connessi 3 Si prega di
10. bH 6 Replace cartridge insert and lip seal A Don t disassemble cartridge insert to indivi dual parts 7 Reassemble in reverse order o push down the cartridge insert till it snaps in 8 Test function see chapter inspection 8 2 2 Check valve 1 Close shut off valve on inlet 2 Release pressure on outlet side e g through water tap 3 Close shut off valve on outlet 4 Remove ball valve 5 Remove cover 6 Exchange check valve A Check valve will be destroyed after demounting 7 Test function see chapter inspection 8 3 Cleaning A To be carried out by an installation company To be carried out by the operator If necessary the cartridge insert can be cleaned A Do not use any cleaning agents containing solvents or alcohol to clean the plastic parts Detergents must not be allowed to enter the environment or the sewerage system 1 Close shut off valve on inlet 2 Release pressure on outlet side e g through water tap 3 Close shut off valve on outlet 4 Remove ball valve 5 Remove cover 6 Clean or replace cartridge insert and lip seal A Don t disassemble cartridge insert to indivi dual parts 7 Reassemble in reverse order o push down the cartridge insert till it snaps in 8 Test function see chapter inspection MU1H 1220GE23 R1206 GB 9 Disposal Red bronze housing High quality synthetic material valve cartridge High quality synthetic material or red bronze check valves B
11. ec raccords de T connexion 1 et 11 4 Montage 7 1 Dispositions prendre D Pr voir une valve d arr t avant et apr s le separa teur du syst me Montage dans les conduites horizontales avec une valve d coulement vers le bas Veillez un acc s facile 0 Simplifie la maintenance et l inspection Un panier filtrant est int gr au disconnecteur il n est donc pas n cessaire de monter un filtre part Le montage ne doit pas se faire dans des locaux qui peuvent tre innond s Le lieu de montage doit tre prot g du gel et bien a r Pr voir une conduite de sortie avec suffisamment de capacit Utilisation et type de montage selon la norme DIN EN 1717 7 2 Instructions de montage 1 2 Bien rincer la conduite Monter le separateur de systeme Montage dans une conduite horizontale avec raccord de sortie vers le bas Veillez la direction de l coulement direction de la fleche o V rifier l absence de contraintes anormales en traction et en flexion Pr voir un trajet de repos de 5xDN derri re le s pa rateur du syst me Honeywell GmbH 3 Raccorder la conduite de sortie au raccordement tuyau en plastique HT 50 4 L appareil est op rationnel 8 Maintenance Nous recommandons de conclure un contrat d entretien avec un installateur A La remise en tat du s parateur de syst me doit tre r alis e uniquement par du personnel qualifi et autoris 8 1 Inspection A Intervalle
12. ection plastic pipe HT 50 4 The appliance is ready for use Honeywell GmbH GB 8 Maintenance D We recommend a planned maintenance contract with an installation company A Maintenance of backflow preventer must be carried out by authorized personnel 8 1 Inspection EN Frequency every 6 month depending on local operating conditions To be carried out by an installation company Inspection with a test control unit and mainte nance set see accessories 8 1 1 Testing discharge valve Take note of the instructions of the test control unit TKA295 or TK295 1 Procedure according to instruction of the test control unit TKA295 resp TK295 Quick test for the discharge valve Lower the inlet pressure o if the discharge valve opens it drops the function is o k 8 1 2 Testing outlet check valve Take note of the instructions of the test control unit TKA295 or TK295 1 Procedure according to instruction ofthe test control unit TKA295 resp TK295 8 2 Maintenance D We recommend a planned maintenance contract with an installation company In accordance with DIN EN 1717 a regular mainte nance must be taken D Frequency every 1 3 years depending on local operating conditions To be carried out by an installation company 8 2 1 Cartridge insert 1 Close shut off valve on inlet 2 Release pressure on outlet side e g through water tap 3 Close shut off valve on outlet 4 Remove ball valve 5 Remove cover Honeywell Gm
13. eines R ckdr ckens oder R cksaugens in das Versorgungsnetz ausgeschlossen Die Rohrleitung ist unterbrochen und das Trinkwassernetz gesichert 3 Verwendung Medium Wasser Maximaler 10 0 bar Eingangsdruck Mindesteingangsdruck 1 5 bar 4 Technische Daten Einbaulage waagrecht mit Ablassventil nach unten Max 65 C Betriebstemperatur Ablaufrohranschluss DN50 bei Anschlussgr e 1 2 S 1 DN70 bei Anschlussgr e 1 1 4 M 2 Anschlussgr e 1 2 2 MU1H 1220GE23 R1206 5 Lieferumfang Der Systemtrenner besteht aus Geh use Intergrierter Schmutzf nger Maschenweite ca 0 6 mm Kartuscheneinsatz mit integriertem R ckflussver hinderer und Ablassventil R ckflussverhinderer ausgangsseitig 3 Kugelh hne zum Anschluss eines Differenzdruck manometers Anschlussverschraubungen Ablaufanschluss 6 Varianten BA295 A Standardausf hrung mit Gewindean schluss 1 2 3 4 11 2 und 2 BA295 B Standardausf hrung mit Gewindean schluss 1 und 11 4 7 Montage 7 1 Einbauhinweise Vor und nach dem Systemtrenner Absperrventile vorsehen Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablassventil nach unten Auf gute Zug nglichkeit achten o Vereinfacht Wartung und Inspektion Im Systemtrenner ist ein Schmutzf nger integriert daher muss kein separater Schmutzf nger vorge sehen werden Der Einbau darf nicht in R umen erfolgen die ber flutet werden k nnen Der Einbauort muss fros
14. er la cartouche T Montage dans l ordre inverse o Appuyer sur la cartouche jusqu ce qu elle s enclenche 8 Contr ler le fonctionnement voir chapitre Inspec tion 8 2 2 Clapet anti retour 1 Fermer la robinet de fermeture du c t de l entr e 2 D pressuriser le c t sortie ouverture du robinet de purge etc 3 Fermer le robinet de fermeture du c t sortie 4 D visser le robinet boisseau sph rique 5 D visser le couvercle 6 Remplacer le clapet anti retour A Le clapet anti retour est d truit lors du d mon tage 7 Contr ler le fonctionnement voir chapitre Inspec tion 8 3 Nettoyage A R alisation par une entreprise d installation R alisation par l exploitant En cas de besoin la cartouche peuve tre nettoy A Ne pas utiliser de d tergents contenant des solvants ou de l alcool pour nettoyer les parties en plastique Ne pas rejeter de produit d tergent dans l envi ronnement ou dans les canalisations 1 Fermer la robinet de fermeture du c t de l entr e 2 D pressuriser le c t sortie ouverture du robinet de purge etc 3 Fermer le robinet de fermeture du c t sortie 4 D visser le robinet boisseau sph rique 5 D visser le couvercle 6 Retirer la cartouche et la bague et nettoyer A Ne pas d monter la cartouche T Montage dans l ordre inverse o Appuyer sur la cartouche jusqu ce qu elle s enclenche 8 Contr ler le fonctionnement voir chapitre
15. heneinsatz ausbauen und ersetzen Undichtes Ablassventil Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen oder ersetzen Zu geringer Durchfluss Eingangsseitiger Schmutzf nger ist Schmutzf nger ausbauen und reinigen verstopft MU1H 1220GE23 R1206 Honeywell GmbH 11 Ersatzteile 12 Zubeh r Kartuscheneinsatz komplett Q R ckflussverhin derer einsatz komplett MU1H 1220GE23 R1206 1 2 S 4 11 4 2 1 2 1 11 4 2 0903733 0903745 RV295 1 2 RV295 11 4 TK295 3 DO6F TK295 Druckminderer Schallschutz Druckminderer mit Einstell skala Vordruck max 16 bar mit Klarsichtsiebtasse 25 bar mit Messingsiebtasse Hinterdruck 1 5 6 bar A Klarsichtsiebtasse bis 40 C 16 bar B Messingsiebtasse bis 70 C 25 bar Druck Pr fset Elektronisches Druckmessger t mit Digital anzeige Batterie betrieben Mit Koffer und Zubeh r ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA TKA295 Druck Pr fset F76S Elektronisches Druckmessgerat mit Differenzdruckanzeige Mit Koffer und Zubeh r ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA Hauswasser Feinfilter r ck und aussp lbar AA mit Klarsicht Filtertasse bis 40 C AAM mit Rotgussfiltertasse bis 70 C Honeywell GmbH Safety Guidelines Follow the installation instructions Use the a
16. lla canalizzazione neces sario che non venga scaricato alcun deter gente 1 Chiudere l armatura di chiusura lato entrata 2 Scaricare la pressione sul lato di uscita ad es attraverso rubinetto dell acqua 3 Chiudere l armatura di chiusura lato di uscita 4 Svitare il rubinetto 5 Svitare la copertura 6 Togliere l inserto cartuccia e la guarnizione ad anello con scanalatura e pulire d Non scomporre l inserto cartuccia nelle parti singole T ll montaggio avviene nella successione inversa o Premere la cartuccia fino a quando si incastra 8 Controllare la funzione vedi Capitolo Ispezione 10 Guasti Ricerca guasti 9 Smaltimento Scatola di bronzo allo stagno Inserto cartuccia di plastica d alto valore Impeditore di riflusso di plastica d alto valore e o bronzo per getti Rubinetti di ottone Elementi di guarnizione di NBR e EPDM Attacco dello scarico DN15 25 materia plastica pregiata DN32 50 bronzo allo stagno Rispettare le norme locali relative al riciclaggio o allo smaltimento a regola d arte di rifiuti Guasto Causa Risoluzione La valvola di scarico si apre senza motivo evidente Colpi di pressione nella rete idrica Montare un riduttore di pressione davanti al separatore di sistema Pressione in entrata oscillante Montare un riduttore di pressione davanti al separatore di sistema L inserto cartuccia sporco intasato Smontare e pulire l inserto cartuccia
17. momento flettente Prevedere un percorso di calma di 5xDN dietro il separatore sistema 3 Collegare il tubo di scarico all attacco dello scarico tubo di plastica HT 50 4 L apparecchio pronto al funzionamento 8 Manutenzione EN Consigliamo di stipulare un contratto di manu tenzione con un azienda di installazione A Lamanutenzione dei separatori di sistema deve essere eseguita soltanto da personale specia lizzato autorizzato 8 1 Ispezione 1 Frequenza ogni 6 mesi dipendente dalle condizioni locali Esecuzione attraverso un azienda di installa zione spezione con l apparecchio di prova e kit di manutenzione vedi accessori 8 1 1 Controllo funzionale della valvola di scarico D Controllo funzionale con apparecchio d prova TKA295 0 TK295 1 Per il procedimento vedi le istruzioni d uso dell apparecchio di prova TKA295 e o TK295 D Controllo rapido della funzione della valvola d scarico Abbassare la pressione in entrata ose la valvola di scarico si apre cio gocciola allora la funzione regolare 8 1 2 Controllo funzionale impeditore di riflusso lato uscita A Controllo funzionale con apparecchio di prova TKA295 o TK295 1 Per il procedimento vedi le istruzioni d uso dell apparecchio di prova TKA295 e o TK295 Honeywell GmbH 15 8 2 Manutenzione 3 Consigliamo di stipulare un contratto di manu tenzione con un azienda di installazione In conformit alla norma DIN EN 1717 bisogna eseguire una manuten
18. ones de pression Dans la zone la pression est plus lev e que dans la zone o elle est encore plus lev e que dans la zone A la zone une soupape de vidange est raccord e et elle s ouvre au plus tard lorsque la pression diff rentielle entre la zone et est tomb e 0 14 bar L eau de la zone s coule vers l ext rieur Ainsi le risque de retour ou de r aspi ration dans le r seau de distribution est exclu La tuyauterie est interrompue et le r seau d eau potable est prot g 3 Mise en oeuvre Medium Eau Pression d admission 10 0 bar maximale Pression d admission 1 5 bar minimale 4 Caract ristiques Position de montage horizontale raccord de sortie vers le bas Temp rature de 65 C service maxi Raccordement de DN50 pour une dimension de sortie raccordement de 1 2 1 DN70 pour une dimension de raccordement de 11 4 2 Dimensions de raccor 1 2 2 d ement MU1H 1220GE23 R1206 10 5 Contenu de la livraison Le disconnecteur comprend Corps Panier filtrant int gr ouverture 0 6 mm Cartouche avec clapet anti retour et soupape de vidange int gr s Clapet anti retour c t sortie 3 robinets boisseau sph rique pour le raccorde ment d un manom tre de pression diff rentielle Raccords viss s Raccordement de sortie 6 Variantes BA295 A Mod le standard avec raccords de connexion 1 2 3 4 11 2 et 2 BA295 B Mod le standard av
19. ow preventer consists of Housing Integral strainer mesh size approx 0 6 mm MU1H 1220GE23 R1206 GB Valve cartridge with integral check valve and discharge valve Outlet check valve Three ball valves for the connection of a differential pressure gauge Connection fittings Discharge connection 6 Options BA295 A Standard version with connections1 2 3 4 11 2 and 2 BA295 B Standard version with connections 1 and 11 4 7 Assembly 7 1 Installations Guidelines Install shutoff valves before and after backflow preventer Install in horizontal pipework with the discharge valve downwards Ensure good access o Simplifies maintenance and inspection Backflow preventers of this type have an integral strainer which protects the device from the ingress of dirt Do not install in places where flooding can occur The installation environment should be protected against frost and ventilated well Install discharge pipework which has adequate capacity 3 Use and type of installation according to DIN EN 1717 7 2 Assembly instructions 1 Thoroughly flush pipework 2 Install backflow preventer Install in horizontal pipework with discharge connec tion directed downwards Note flow direction indicated by arrow o Install without tension or bending stresses Provide a straight section of pipework of at least five times the nominal valve size after the backflow preventer 3 Attach drain pipe to discharge conn
20. ppliance according to its intended use in good condition with due regard to safety and risk of danger Note that the appliance is exclusively for use in the applications detailed in these installation instruc tions Any other use will notbe considered to comply with requirements and would invalidate the warranty Please take note that any assembly commis sioning servicing and adjustment work may only be carried out by authorized persons 5 Immediately rectify any malfunctions which may influence safety 2 Functional description BA type backflow preventers are divided into three pressure zones The pressure in zone is higher than in zone which in turn is higher than in zone A discharge valve is connected to zone which opens at the latest when the differential pressure between zones and falls to 0 14 bar The water from zone Q discharges to atmosphere In this way the danger of back pressure or back syphonage into the supply network is prevented The pipework connection is interrupted and the drinking water network is protected 3 Application Medium Water Maximum inlet 10 0 bar pressure Minimum inlet pressure 1 5 bar 4 Technical data Installation position Horizontal with discharge valve downwards Max operating 65 C temperature Discharge pipe DNS0 for connection sizes 1 2 1 connection DN70 for connection sizes 11 4 Connection size 1 7 2 5 Scope of delivery The backfl
21. r t TKA295 bzw TK295 8 2 Wartung A Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschlie en Entsprechend DIN EN 1717 muss eine regelm ige Wartung durchgef hrt werden Intervall 1 3 Jahre abh ngig von den rtlichen Bedingungen Durchf hrung durch ein Installationsunter nehmen 8 2 1 Kartuscheneinsatz 1 Absperrarmatur eingangsseitig schlie en 2 Ausgangsseite druckentlasten z B durch Wasser zapfen 3 Absperrarmatur ausgangsseitig schlie en 4 Kugelhahn abschrauben 5 Abdeckung abschrauben Honeywell GmbH 6 Kartuscheneinsatz und Nutring entnehmen und ersetzen A Kartuscheneinsatz nicht in Einzelteile zerlegen 7 Montage in umgekehrter Reihenfolge o Kartusche eindr cken bis sie einrastet 8 Funktion berpr fen siehe Kapitel Inspektion 8 2 2 R ckflussverhinderer 1 Absperrarmatur eingangsseitig schlie en 2 Ausgangsseite druckentlasten z B durch Wasser zapfen 3 Absperrarmatur ausgangsseitig schlie en 4 Kugelhahn abschrauben 5 Abdeckung abschrauben 6 R ckflussverhinderer ersetzen EN R ckflussverhinderer wird bei Demontage zerst rt 7 Funktion berpr fen siehe Kapitel Inspektion 8 3 Reinigung A Durchf hrung durch ein Installationsunter nehmen Durchf hrung durch den Betreiber Bei Bedarf kann der Kartuscheneinsatz gereinigt werden A Zum Reinigen der Kunststoffteile keine l sungsmittel und alkoholhaltige Reinigungs mittel ben
22. rass ball valves Seals in NBR and EPDM discharge connection DN15 25 High quality synthetic material DN32 50 red bronze Observe the local requirements regarding correct waste recycling disposal 10 Troubleshooting Disturbance Cause Remedy Discharge valve opens without Pressure strokes in water supply apparent reason System Install a pressure reducing valve upstream the backflow preventer Fluctuating inlet pressure Install a pressure reducing valve upstream the backflow preventer Cartridge insert is contaminated Remove cartridge insert and exchange it Discharge valve don t close Deposits on valve seat Remove cartridge insert and clean or exchange it Damaged o ring Remove cartridge insert and exchange it Leaky discharge valve Remove cartridge insert and clean or exchange it Flow is to low Inlet strainer is blocked Remove strainer and clean it MU1H 1220GE23 R1206 8 Honeywell GmbH GB 12 Accessories TK295 53 i DO6F Cartridge insert 1 2 1 0903733 complete 11 4 2 0903745 Check valve insert 1 2 1 RV295 1 2 complete 11 4 2 RV295 11 4 MU1H 1220GE23 R1206 TK295 Pressure reducing valve Noise protected pressure reducing valve with setting scale Maximum inlet pressure 16 bar with brass filter bowl 25 bar outlet pressure range 1 5 6 0
23. ressione differenziale Con valigetta e accessori ideale per l ispe zione e la manutenzione del separatore sistema BA Microfiltro per acqua servizi lavabile in controcorrente e risciacquabile AA con tazza di filtro trasparente fino a 40 C AAM con tazza di filtro in bronzo allo stagno Honeywell GmbH Honeywell GmbH 18 MU1H 1220GE23 R1206 MU1H 1220GE23 R1206 19 Honeywell GmbH Automation and Control Solutions Honeywell Honeywell GmbH Manufactured for and on behalf of the Hardhofw Environmental and Combustion Controls Division of ar eg Honeywell Technologies S rl Ecublens Route du D 74821 Mosbach Bois 37 Switzerland by its Authorised Representative Phone 49 6261 810 ee ENOH 1220GE23 R1206 Fax 49 6261 81309 Subject to change http europe hbc honeywell com 2006 Honeywell GmbH www honeywell com MU1H 1220GE23 R1206 Honeywell GmbH 9 00 ABEND St rungen Fehlersuche Sicherheitshinweise 2 Funktionsbeschreibung 2 Verwendung is 2 Technische Daten Lieferumfang Varianten A Montage tai 2 Instandhaltung e 3 Entsorgung wd 11 Ersatzteile sub 12 bebes reegen 5 1 Safety Guidelines 6 2 Functional description 6 3 Application EEN 6 4 Technical data 6 5 Scope of delivery 6 6 Options
24. tsicher und gut bel ftet sein Ablaufleitung mit ausreichender Kapazit t vorsehen 3 Verwendung und Einbauart entsprechen DIN EN 1717 7 2 Montageanleitung 1 Rohrleitung gut durchsp len 2 Systemtrenner einbauen Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufan schluss nach unten Durchflussrichtung beachten Pfeilrichtung o spannungs und biegemomentfrei einbauen Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter System trenner vorsehen 3 Ablaufleitung an Ablaufanschluss anschlie en Kunststoffrohr HT 50 4 Ger t ist betriebsbereit Honeywell GmbH 8 Instandhaltung D Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschlie en A Instandhaltung von Systemtrennern darf nur durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen 8 1 Inspektion D Intervall alle 6 Monate abh ngig von den rtlichen Bedingungen Durchf hrung durch ein Installationsunter nehmen Inspektion mit Pr fger t und Wartungsset siehe Zubeh r 8 1 1 Funktionskontrolle Ablassventil A Funktionskontrolle mit Pr fger t TKA295 oder TK295 1 Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Pr f ger t TKA295 bzw TK295 A Schnellpr fung der Funktion des Ablassventils Vordruck absenken o ffnet das Ablassventil d h es tropft so ist die Funktion in Ordnung 8 1 2 Funktionskontrolle ausgangsseitiger R ck flussverhinderer D Funktionskontrolle mit Pr fger t TKA295 oder TK295 1 Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Pr f ge
25. utzen Es d rfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder Kanalisation gelangen 1 Absperrarmatur eingangsseitig schlie en 2 Ausgangsseite druckentlasten z B durch Wasser zapfen 3 Absperrarmatur ausgangsseitig schlie en 4 Kugelhahn abschrauben 5 Abdeckung abschrauben 6 Kartuscheneinsatz und Nutring entnehmen und reinigen A Kartuscheneinsatz nicht in Einzelteile zerlegen 7 Montage in umgekehrter Reihenfolge o Kartusche eindr cken bis sie einrastet 8 Funktion berpr fen siehe Kapitel Inspektion MU1H 1220GE23 R1206 9 Entsorgung Geh use aus Rotguss Kartuscheneinsatz aus hochwertigem Kunststoff R ckflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff bzw Rotguss Kugelh hne aus Messing Dichtelemente aus NBR und EPDM Ablaufanschluss DN15 25 hochwertigem Kunststoff DN32 50 Rotguss Die rtlichen Vorschriften zur ordnungsge m en Abfallverwertung bzw Beseitigung beachten 10 St rungen Fehlersuche St rung Ursache Behebung Ablassventil ffnet ohne ersichtlichen Grund Druckschl ge im Wassernetz Vor Systemtrenner einen Druckminderer einbauen Schwankender Vordruck Vor Systemtrenner einen Druckminderer einbauen Kartuscheneinsatz ist verschmutzt Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen Ablassventil schlie t nicht Ablagerungen am Ventilsitz Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen oder ersetzen Besch digter O Ring Kartusc
26. zione periodica D Frequenza ogni 1 3 anni in base alle condi zioni presenti Esecuzione ad opera di un azienda di installazione 8 2 1 Inserto cartuccia 1 Chiudere l armatura di chiusura lato entrata 2 Scaricare la pressione sul lato di uscita ad es attraverso rubinetto dell acqua 3 Chiudere l armatura di chiusura lato di uscita 4 Svitare il rubinetto 5 Svitare la copertura 6 Togliere l inserto cartuccia e la guarnizione ad anello con scanalatura e sostituire d Nonscomporre l inserto cartuccia nelle parti singole T ll montaggio ha luogo nella sequenza inversa o Premere la cartuccia fino a quando si incastra 8 Controllare la funzione vedi Capitolo Ispezione 8 2 2 Impeditore di riflusso 1 Chiudere l armatura di chiusura lato entrata 2 Scaricare la pressione sul lato di uscita ad es attraverso rubinetto dell acqua 3 Chiudere l armatura di chiusura lato di uscita 4 Svitare il rubinetto 5 Svitare la copertura 6 Sostituire l impeditore del riflusso D L impeditore del riflusso viene danneggiato distrutto durante lo smontaggio 7 Controllare la funzione vedi Capitolo Ispezione MU1H 1220GE23 R1206 8 3 Pulizia D Esecuzione attraverso un azienda di installa zione Esecuzione attraverso l esercente Se necessario inserire la cartuccia quando amp pulita A Per la pulizia dei componenti in plastica amp necessario non utilizzare alcun detergente contenente solventil Nell ambiente o ne
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