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Istruzioni d`uso VEGAPULS 69

1. Massimo campo di misura dell apparecchio insufficiente stallazione e o la parametrizzazione Installare un appa recchio con un maggiore campo di misura VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 61 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Function check Out of specification Maintenance 62 VEGA Codice Testo del messaggio F265 Funzione di mi sura disturbata Cause Il sensore non effettua pi alcuna misura Tensione d ali mentazione troppo bassa Eliminazione Controllare la ten sione d esercizio Eseguire il reset Disconnettere brevemente la ten sione di esercizio DevSpec Sta te in CMD 48 Bit 11 di byte 0 5 La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei messaggi nella segnalazione di stato Function check e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi automatica dopo 60 minuti Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Testo del te in CMD 48 messaggio C700 attiva una simu Terminare simula Simula Simulazione lazione zione tion Active in attiva Attendere la fine Standardized Status 0 La seguente tabella elenca i codici di errore e i testi dei messaggi nel la segnalazione di stato Out of specification e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Test
2. Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 1 Il valore di misu ra visualizza un livello troppo basso o trop po alto Taratura di min max non corretta Adeguare la taratura di min max Curva di linearizzazione errata Adeguare la curva di lineariz zazione 2 Il valore di misura va verso 100 Errori di misura al riempimento L ampiezza dell eco del prodotto cala per ragioni di processo Non stata eseguita la soppressione dei segnali di disturbo Eseguire una soppressione dei segnali di disturbo Variazione dell ampiezza o della posizione di un eco di disturbo per es condensa depositi di prodotto la soppressione dei segnali di disturbo non pi adeguata Determinare la causa dei segnali di disturbo ed eseguire la soppressione dei segnali di disturbo per es con condensa Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 3 AI riempimento il valore di misura va ver so 0 L ampiezza di un eco multiplo cielo del serbatoio superficie del prodotto maggiore a quella dell eco di livello Verificare i parametri dell ap plicazione in particolare cielo del serbatoio tipo di prodotto fondo toroidale elevato valore di costante dielettrica eventual mente adeguarli In un punto di eco di disturbo non possibile di
3. La grandezza di misura corrisponde alla distanza tra l attacco di processo del sensore e la superficie del prodotto Il piano di riferimento la superficie di tenuta della flangia 70 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSeZVv 47252 11 150515 Figura 50 Dati relativi ai valori in ingresso 1 Piano di riferimento 10 Appendice 2 Grandezza di misura max campo di misura 3 Campo di misura utile distanza minima consigliata v Precisione di misura Max campo di misura Grandezza in uscita Uscita Strato fisico Specifiche costruttive Protocolli dati Max velocit di trasferimento 120 m 393 7 ft Segnale in uscita digitale conforme allo standard EIA 485 Modbus Application Protocol V1 1b Modbus over serial line V1 02 Modbus RTU Modbus ASCII Levelmaster 19 2 Kbit s Precisione di misura secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento e di processo secondo DIN EN 61298 1 Temperatura Umidit relativa dell aria Pressione dell aria Condizioni di riferimento per il montaggio Distanza minima da strutture Riflettore Riflessioni di disturbo Scostamento di misura 18 30 C 64 86 F 45 715 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig gt 200 mm 7 874 in Riflettore piano superficie 1 x 1 m 3 281 x 3 281 ft Massimo segnale di disturbo 20 dB inferiore a segnale utile Si vedano i seguenti diagrammi
4. Angolo d inclinazione 180 progressivo VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Polarizzazione Posizione di montaggio Flusso di carico del prodotto 4 Montaggio e Custodia a due camere Angolo d inclinazione 90 progressivo Angolo d inclinazione regolabile a 0 e 90 4 4 Indicazioni di montaggio sensori radar per la misura di livello trasmettono onde elettromagne tiche La polarizzazione la direzione della quota elettrica di queste onde La polarizzazione contrassegnata con una barretta sulla custodia v il disegno seguente Figura 10 Posizione della polarizzazione 1 Barretta per il contrassegno della polarizzazione Informazione Ruotando la custodia cambia la polarizzazione e quindi l effetto degli echi di disturbo sul valore di misura Tenere conto di questo in fase di montaggio o modifiche successive Montate il sensore in una posizione distante almeno 200 mm 7 874 in dalla parete del serbatoio Figura 11 Montaggio del sensore radar sul cielo del serbatoio Se non possibile rispettare questa distanza in fase di messa in servizio consigliabile eseguire una memorizzazione degli echi di disturbo Ci vale in particolare se prevedibile la formazione di ade sioni sulla parete del serbatoio In questo caso opportuno ripetere la memorizzazione degli echi di disturbo in un momento successivo in presenza delle adesioni
5. VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 71 10 Appendice VEGA 30 mm 1 181 in 5 mm 0 197 in 0 5 mm 0 197 in 0 15 m 0 49 ft 1 0 m 3 281 ft 30 mm 1 181 in Figura 51 Scostamento di misura sotto condizioni di riferimento 1 Piano di riferimento 2 Distanza minima consigliata 3 Fine del campo di misura Riproducibilit lt 1 mm Scostamento di misura su solidi in i valori dipendono fortemente dall applicazione Non e pezzatura perci possibile fornire indicazioni definitive Grandezze d influenza sulla precisione di misura Deriva termica uscita digitale 3 mm 10 K max 10 mm Ulteriore scostamento di misura a causa Nessuna di induzioni elettromagnetiche nell ambi to della norma EN 61326 2 3 Caratteristiche di misura e dati di potenza Frequenza di misura Banda W tecnologia 79 GHz Durata del ciclo di misura ca 700 ms Tempo di risposta del salto lt 3s Lobo radiante Antenna a cono di resina 3 5 Antenna a lente rivestita di metallo 4 Potenza HF irradiata dipendente dalla parametrizzazione Densit media di potenza di emissio 3 dBm MHz EIRP ne spettrale Max densit di potenza di emissione 34 dBm 50 MHz EIRP spettrale 2 Periodo che intercorre dopo una rapida variazione della distanza di misura di max 2 m in caso di applicazioni su solidi in pezzatura prima che il segnale di uscita raggiunga per la prima volta il 90 del suo valore a regime IEC
6. Dimostrazione e Impostazione per tutte le applicazioni che non sono la tipica misura di livello Dimostrazione apparecchio Riconoscimento e sorveglianza dell oggetto necessarie impo stazioni addizionali e Caratteristiche del sensore il sensore accetta immediatamente ogni variazione del valore di misura all interno del campo di misura elevata sensibilit ai disturbi poich non si ha quasi calcolo del valore medio Immettere i parametri desiderati con i relativi tasti memorizzare con OK e passare con ESC e gt alla successiva voce di menu Poich un sensore radar uno strumento che misura la distanza viene misurata la distanza dal sensore alla superficie del prodotto Per poter visualizzare il livello effettivo del prodotto la distanza misurata deve essere correlata all altezza percentuale Per l esecuzione di questa taratura viene immessa la distanza con il serbatoio pieno e vuoto v il seguente esempio VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Messa in servizio Taratu ra di max VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Figura 35 Esempio di parametrizzazione Taratura di min max 1 Livello min max distanza di misura 2 Livello max min distanza di misura 3 Piano di riferimento Se questi valori non sono conosciuti e possibile eseguire la tara
7. L apparecchio non deve essere montato troppo vicino al flusso di ca rico del prodotto poich altrimenti il segnale radar potrebbe risultare disturbato VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 17 4 Montaggio 18 VERA Silo con riempimento dall alto La posizione di montaggio ottimale e sul lato opposto rispetto al boc chettone di carico Al fine di evitare un forte imbrattamento eseguire il montaggio il pi lontano possibile da un filtro o da un aspiratore Figura 12 Montaggio del sensore radar in presenza del flusso di carico Silo con riempimento laterale Nel caso di silo per solidi in pezzatura con carico pneumatico laterale il montaggio non deve avvenire sopra il flusso di carico per non creare interferenze col segnale radar La posizione ottimale accanto al bocchettone di carico Per evitare un forte imbrattamento opportu no mantenere una notevole distanza dal filtro o dall aspiratore VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Esecuzione del tronch to A 4 Montaggio Figura 13 Montaggio del sensore radar in presenza del flusso di carico Informazione Il tronchetto deve essere possibilmente corto e con l estremit arro tondata In questo modo si riducono le riflessioni di disturbo causate dal tronchetto Figura 14 Montaggio su tronchetto consigliato Se le caratteristiche di riflessione del prodotto sono buone possibile installare il VEG
8. Valore scalare Valore in corrente Sicurezza di misura temperatura dell elettronica Nello stato di consegna dell apparecchio la memoria dei valori di misura attiva e salva ogni 3 minuti la distanza la sicurezza di misura e la temperatura dell elettronica valori che si desidera memorizzare e le condizioni di registrazione vengono impostati tramite un PC con PACTware DTM ovv il sistema pilota con EDD Gli stessi canali vengono utilizzati per la lettura o il resettaggio dei dati Nel sensore vengono memorizzati automaticamente fino a 500 eventi non cancellabili con timbro temporale Ciascuna registrazione con tiene data ora tipo di evento descrizione dell evento e valore Esempi di evento e modifica di un parametro e momenti di inserzione e disinserzione e Messaggi di stato secondo NE 107 e Messaggi di errore secondo NE 107 dati sono letti mediante un PC con PACTware DTM e o attraverso il sistema di controllo con EDD Le curve d eco vengono memorizzate con la data e l ora ed i relativi dati d eco La memoria suddivisa in due parti VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Segnalazioni di stato 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Curva d eco della messa in servizio vale come curva d eco di riferimento per le condizioni di misura in occasione della messa in servizio In tal modo facile individuare modifiche delle condizioni di misura nel corso dell es
9. 1 Temperatura ambiente 2 Temperatura di processo Figura 54 Temperatura ambiente temperatura di processo antenna a cono in resina 1 Temperatura ambiente 2 Temperatura di processo Pressione del serbatoio Pressione del serbatoio Antenna a lente rivestita di metallo 1 3 bar 100 300 kPa 14 5 43 5 psig 1 2 bar 100 200 kPa 14 5 29 1 psig Antenna a cono in resina esecuzione 1 1 bar 100 100 kPa 14 5 14 5 psig con flangia di adattamento da DN 100 PP ovv PP GF 30 Pressione del serbatoio riferita al grado vedi Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN di pressione nominale della flangia ASME JIS Antenna a cono di resina Sollecitazione meccanica Resistenza alle vibrazioni antenna a 4ga5 200 Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione lente con rivestimento in metallo alla risonanza 74 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VERA Resistenza alle vibrazioni antenna a cono in resina 2ga5B 200 Hz secondo EN 60068 2 6 vibrazione Con flangia di adattamento Con staffa di montaggio Resistenza agli shock alla risonanza 10 Appendice 1ga5 200Hzsecondo EN 60068 2 6 vibrazione alla risonanza 100 g 6 ms secondo EN 60068 2 27 shock meccanico Dati dell attacco per purga d aria Max pressione ammessa 6 bar 87 02 psig Quantit d aria a seconda della pressione range consigliato A
10. Bloccare Avvertimento Con PIN attivo interdetta la calibrazione via PACTware DTM ed anche attraverso altri sistemi Questa voce di menu consente l impostazione della lingua desidera ta Lingua del menu Hessa in servizio splay Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Lingua del menu Ualore d indicazione 1 Jalore d indicazione 2 Illuminazione Sono disponibili le seguenti lingue Tedesco Inglese Francese Spagnolo Russo Italiano Olandese Portoghese Giapponese Cinese Polacco Ceco Turco Espa ol Pyccekuu ESTERO Hederlands Portugoese II VEGAPULS 69 fornito con impostata la lingua indicata sull ordine VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 43 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Display Valore d indica In questa voce di menu si definisce la visualizzazione dei valori di zione 1 e 2 misura sul display Display Jalore d indicazione 1 Jalore d indicazione 1 Lingua del menu PESO een Casper Jalore d indicazione 2 Illuminazione Distanza Walore scalare Y La regolazione di laboratorio per il valore d indicazione Percentua le Display Illuminazione Il tastierino di taratura con display dispone di una retroilluminazione per il display In questa voce di menu si attiva ovvero si disattiva l illu minazione Il valore della tensione di esercizio necessaria indicato nel capitolo Dati tecni
11. lamiere trapezoidali per garantire la necessaria stabilit Se un sensore radar installato troppo vicino ad una spessa parete del serbatoio posso verificarsi forti riflessioni di disturbo Il sensore dovrebbe perci essere installato alla massima distanza possibile dalla parete di separazione Il montaggio ottimale avviene sulla parete esterna del silo con un orientamento del sensore verso il bocchettone di svuotamento al centro del silo utilizzando ad es la staffa di montaggio Figura 22 Installazione e orientamento in un silo a pi sezioni VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 25 4 Montaggio Depositi di polvere At tacco per purga d aria 26 I ac E Figura 23 Installazione e orientamento in un silo a pi sezioni Per evitare forti adesioni e depositi polverosi sull antenna non opportuno montare il sensore direttamente nella zona d aspirazione delle polveri del serbatoio Per proteggere il sensore dalla formazione di depositi soprattutto in caso di forte formazione di condensa opportuno l impiego di una purga d aria Antenna a lente rivestita di metallo II VEGAPULS 69 con antenna a lente rivestita di metallo dotato di un attacco per purga d aria di serie v grafico seguente Figura 24 Attacco per purga d aria nell antenna a lente rivestita di metallo Antenna a cono di resina II VEGAPULS 69 con antenna a cono in resina disponibile opzional mente con un attac
12. 0x0000 to OxFFFF Number of Registers 2 Bytes Data Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value 2 Bytes Data FC8 Diagnostics Con questo codice di funzione possibile avviare diverse funzioni diagnostiche o leggere valori di diagnosi Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N 2 Bytes Data Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N 2 Bytes Data Codici di funzione convertiti Sub Function Code Name 0x00 Return Data Request Ox0B Return Message Counter Per il codice di sub funzione 0x00 possibile scrivere solamente un valore a 16 bit VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 83 10 Appendice VEGA FC16 Write Multiple Register Con questo codice di funzione possibile scrivere pi di un holding register Possono essere scritti solamente registri in diretta successione in una richiesta Se vi sono intervalli tra i registri i registri non esistono questi non possono essere scritti in un telegramma Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x10 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Register Value 2 Bytes 0x0001 to 0x007B Byte Number 1 Byte 2 N Register Value N 2 Bytes Data Response Parametr
13. 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware 7 Messa in servizio del sensore e dell inter faccia Modbus con PACTware 7 1 Collegamento del PC Il collegamento del PC all elettronica del sensore avviene tramite l adattatore d interfaccia VEGACONNECT Volume di parametrizzazione e Elettronica del sensore Figura 36 Collegamento diretto del PC al sensore via adattatore d interfaccia 1 Cavo USB di collegamento al PC 2 Adattatore d interfaccia VEGACONNECT 3 Sensore Il collegamento del PC all elettronica Modbus si effettua tramite un cavo USB Volume di parametrizzazione e Elettronica del sensore e Elettronica Modbus VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 53 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware VEGA Al cavo RS 485 Presupposti 54 po Figura 37 Collegamento del PC all elettronica Modbus via USB 1 Cavo USB di collegamento al PC Il collegamento del PC al cavo RS 485 si effettua tramite un adattato re d interfaccia RS 485 USB normalmente reperibile in commercio Volume di parametrizzazione e Elettronica del sensore e Elettronica Modbus Informazione Per la parametrizzazione assolutamente necessario staccare il collegamento all RTU Figura 38 Collegamento del PC al cavo RS 485 via adattatore d interfaccia Adattatore d interfaccia RS 485 USB Cavo USB di collegamento al PC Cavo RS 485 Sensore Alimentazione in tensione 0DA
14. LevelMaster 91 10 Appendice VEGA Bristol ControlWave Micro Schema di allacciamento RS 485 on COMI i INI TERNA DIC ANI 4 3 GND RXT TXT not used not used off on oO YO 0OIAO0ON power supply EC m q EAN 2 ii x 8 to 30 Vdc GND Figura 59 Collegamento del VEGAPULS 69 all RTU Bristol ControlWave Micro 1 VEGAPULS 69 2 RTU Bristol ControlWave Micro 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 2 FC4 RTU Data Type 32 bit registers as 2 16 bit registers Input Register Base Number 1 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 69 Per l RTU Bristol ControlWave Micro deve perci essere immesso l indirizzo 1303 come registro di indirizzo per 1302 RI VEEGIAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA 10 Append ScadaPack Schema di allacciamento COM Part 3 C3 RS485 4 l EH fa a 3 off on EE 2 power supply 8 to 30 Vdc GND Figura 60 Collegamento del VEGAPULS 69 all RTU ScadaPack 1 VEGAPULS 69 2 RTU ScadaPack 3 Alimentazione in tensione ice Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type Floating Point Input Register Base Number 30001 Il numero base del registro input viene sempre sommato
15. VEGA 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Descrizione dell er Immagineer Cause Eliminazione rore rore 8 Il valore di misura o Diversi echi da una superficie Controllare ed eventualmente scilla del 10 20 del prodotto non piana per es adeguare il parametro Tipo di in caso di di cono di scarico prodotto Ottimizzare la posizione di montaggio e l orientamento del sensore Riflessione dalla superficie del prodotto alla parete del serba toio deviazione Comportamento dopo l eliminazione dei disturbi Hotline di assistenza 24 ore su 24 A seconda della causa del disturbo e delle misure attuate eventual mente necessario ripetere i passi operativi descritti nel capitolo Mes sa in servizio o eseguire un controllo di plausibilit e di completezza Se non si dovesse ottenere alcun risultato chiamare la Service Hotli ne VEGA al numero 49 1805 858550 La hotline disponibile anche al di fuori del normale orario d ufficio 7 giorni su 7 24 ore su 24 Poich offriamo questo servizio in tutto il mondo l assistenza viene fornita in lingua inglese Il servizio gratuito al cliente sar addebitato solamente il costo della chiamata 8 5 Sostituzione dell unit l elettronica In caso di difetto l unit elettronica pu essere sostituita dall utente Nelle applicazioni Ex usare unicamente un apparecchio e un unit elettronica con omologazione Ex Se non si
16. alla propria applicazione La procedura descritta qui di seguito Qui possibile assegnare un nome adeguato del punto di misura Premere il tasto OK per avviare l elaborazione Con il tasto si modifica il carattere e con il tasto gt si passa alla posizione succes siva possibile immettere nomi composti da max 19 caratteri Sono disponibili i seguenti caratteri e Lettere maiuscole da A Z e cifreda0a9 e caratteri speciali _ spazio Hessa in servizio Denominaz punto di misura Denominaz punto di misura Unit Applicazione Taratura Attenuazione Sensor In questa voce di menu si selezionano l unit di distanza e di tempe ratura Hessa in servizio Unit della distanza Denominaz punto di misura Applicazione Unit di temperatura Taratura fittenuazione VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 37 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Appli cazione 38 lo Per l unit di distanza si pu scegliere tra m in e ft mentre per quella di temperatura sono disponibili C F e K Questa voce di menu consente l adeguamento ottimale del sensore all applicazione al luogo d impiego e alle condizioni di misura Offre possibilit di selezione relative a prodotto applicazione altezza del serbatoio campo di misura Prodotto Ogni prodotto ha caratteristiche di riflessione diverse Tramite questa selezione il
17. caratteristiche sono i presupposti per le applicazioni Silo alto e affusolato e Serbatoio di metallo punti di saldatura e Condizioni di processo e di misura Carico vicino al sensore VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Il rumore del sistema aumenta se il silo completamente vuoto e Caratteristiche del sensore valori di misura stabili grazie a maggiore calcolo del valore medio Soppressione dei segnali di disturbo consigliata in fase di messa in servizio necessaria per soppressione dei segnali di disturbo automatica soppressione automatica dei segnali di disturbo quando il serbatoio parzialmente carico Bunker grande volume e Serbatoio di cemento o metallo Pareti del serbatoio strutturate Strutture esistenti e Condizioni di processo e di misura Grande distanza dal prodotto Grandezza angolo di riposo e Caratteristiche del sensore calcolo del valore medio medio vengono accettati salti del valore di misura grandi Bunker con carico rapido e Serbatoio di cemento o metallo anche silo a pi camere Pareti del serbatoio strutturate Strutture esistenti e Condizioni di processo e di misura Sbalzi del valore di misura ad esempio dovuti al carico del camion Grande distanza dal prodotto Grandezza angolo di riposo e Caratteristiche del
18. dei menu Confermare il menu selezionato Editare i parametri Salvare il valore e Tasto gt Modificare la rappresentazione del valore di misura Selezionare una voce della lista Selezionare voci di menu nella messa in esercizio rapida Selezionare la posizione da modificare e Tasto Modificare il valore di un parametro e Tasto ESC Interrompere l immissione Passare al menu superiore Sistema operativo Il comando dell apparecchio avviene tramite i quattro tasti del tastierino di taratura con display Sul display a cristalli liquidi vengono visualizzate le singole voci di menu Per le funzioni dei singoli tasti si veda la descrizione precedente Funzioni temporali Azionando una volta i tasti e gt il valore cambia di una cifra il cursore si sposta di un punto Tenendo premuti i tasti per oltre 1 sil cambiamento progressivo Azionando contemporaneamente i tasti OK ed ESC per pi di 5 s si ritorna al menu base e la lingua dei menu passa a Inglese 34 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Visualizzazione del valore di misura Selezione della lingua nazionale 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Trascorsi ca 60 minuti dall ultimo azionamento di un tasto scatta un ritorno automatico all indicazione del valore di misura valori non ancora confermati con OK vanno perduti 6 4 Vis
19. di collega sente toso mento ed eventualmente correg gere secondo il capitolo Schema elettrico Manca ali Controllare che i collegamenti non mentazione in siano interrotti eventualmente tensione ripristinarli Tensione di Controllare ed adeguare alimentazione troppo bassa e o impedenza del carico troppo alta Segnale in cor Unit elettro Sostituire l apparecchio o inviarlo in rente superiore a nica del sen riparazione 22 mA o inferiore sore difettosa a 3 6 mA Le tabelle seguenti contengono esempi tipici di errori di misura su materiali in pezzatura legati all applicazione stessa Si distingue tra errori di misura in caso di e livello costante e riempimento e svuotamento Le immagini nella colonna mmagine errore mostrano il livello effet tivo con una linea tratteggiata e quello visualizzato dal sensore con una linea continua E s O 2 0 time 1 Livello effettivo 2 Livello indicato dal sensore VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Avvertenze e Ovunque il sensore visualizzi un valore costante la causa potrebbe risiedere anche nell impostazione di anomalia dell uscita in corrente su Mantieni valore e In caso di visualizzazione di un livello troppo basso la causa potrebbe essere anche un eccessiva resistenza di linea Errori di misura con livello costante
20. digitale ll messaggio di stato nell ambito della funzione di Asset Management Maintenance Per disattivare la simulazione premere il tasto ESC e confermare il messaggio Simulation Deactivate simulation con il tasto OK Informazione Il sensore termina automaticamente la simulazione dopo 60 minuti La funzione Messa in servizio consente di memorizzare la curva d eco al momento della messa in servizio Informazione In linea generale consigliabile eseguire tale memorizzazione che comunque indispensabile per poter utilizzare la funzione di Asset Management La memorizzazione andrebbe eseguita con un livello possibilmente ridotto La funzione Memoria curve d eco consente la memorizzazione di massimo dieci curve d eco a piacere per rilevare ad es il comporta mento di misura del sensore in determinati stati di esercizio Con il software operativo PACTware ed il PC possibile visualizzare le curve d eco ad alta risoluzione e utilizzarle per riconoscere le modi fiche del segnale nel corso del funzionamento Inoltre la curva d eco VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 45 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Ulteriori impostazioni Data Ora Ulteriori impostazioni Reset 46 della messa in servizio pu anche essere mostrata nella finestra curva d eco e confrontata con la curva d eco attuale Diagnostica Memoria curva deco Memoria curva d
21. dispone di un unit elettronica sul posto possibile ordinarla alla propria filiale di competenza Le unit elettroniche sono adeguate al relativo sensore e si differenziano nell uscita del segnale e nell alimentazione in tensione La nuova elettronica deve contenere le impostazioni di laboratorio del sensore caricabili e inlaboratorio e sul posto dall utente In entrambi i casi occorre indicare il numero di serie del sensore rin tracciabile sulla targhetta d identificazione dell apparecchio all interno della custodia e sulla bolla di consegna Per il caricamento sul posto necessario dapprima scaricare da internet i dati dell ordine vedi Istruzioni d uso Unit elettronica Avvertimento Le impostazioni specifiche per l applicazione vanno immesse nuova mente Per questo dopo la sostituzione dell elettronica va eseguita una nuova messa in servizio Se in occasione della prima messa in servizio del sensore sono stati memorizzati i dati della parametrizzazione questi possono essere trasferiti nuovamente nell unit elettronica sostitutiva In tal caso non necessario eseguire una nuova messa in servizio VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 67 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA 68 8 6 Aggiornamento del software Per l aggiornamento del software dell apparecchio sono necessari i seguenti componenti Apparecchio Alimentazione in tensione Adattatore d interfaccia VEGACONNECT PC
22. e serrare bene il pressacavo e condurre verso il basso il cavo di collegamento prima del pressa cavo Questo vale soprattutto e in caso di montaggio all aperto e in ambienti nei quali prevedibile la presenza di umidit per es in seguito a processi di pulizia e su serbatoi refrigerati o riscaldati Assicurarsi che tutti i componenti dell apparecchio coinvolti nel pro cesso siano adeguati alle effettive condizioni di processo Tra questi rientrano in particolare e Componente attivo di misura e Attacco di processo e Guarnizione di processo Tra le condizioni di processo rientrano in particolare e Pressione di processo e Temperatura di processo e Caratteristiche chimiche dei prodotti e Abrasione e influssi meccanici dati relativi alle condizioni di processo sono indicati nel capitolo Dati tecnici e sulla targhetta d identificazione Nelle custodie degli apparecchi con filetti NPT autosigillanti i colle gamenti a vite dei cavi non possono essere avvitati in laboratorio Per tale ragione per il trasporto le aperture libere delle entrate dei cavi sono chiuse con cappucci di protezione dalla polvere rossi Prima della messa in servizio questi cappucci di protezione vanno sostituiti con pressacavi omologati o eventualmente con tappi ciechi idonei 4 2 Varianti di montaggio dell antenna a cono in resina La staffa di montaggio opzionale consente di montare facilmente l ap parecchio sulla parete sul cielo o s
23. e variabili tra apparecchio di campo e host avviene tramite registri A tal fine necessaria una configurazione nell host Vengono trasmessi numeri in virgola mobile a singola precisione 4 byte secondo IEEE 754 con disposizione liberamente selezionabile dei byte di dati Byte transmission order Questo Byte transmission order viene fissato nel parametro Format Code In questo modo I RTU conosce i registri del VEGAPULS 69 necessari per variabili e informazioni relative allo stato Format Code Byte transmission order 0 ABCD 1 CDAB 2 DCBA 3 BADC 10 4 Registri Modbus Holding Register Gli holding register hanno 16 bit e possono essere scritti e letti Prima di ogni comando viene tra smesso l indirizzo 1 byte dopo ogni comando un CRC 2 byte VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 79 10 Appendice Register Name Register Num Type Configurable Default Value Unit ber Values Address 200 Word 47295 246 Baud Rate 201 Word 1200 2400 9600 4800 9600 19200 Parity 202 Word 0 None 1 0 Odd 2 Even Stopbits 203 Word 1 None 2 1 Two Delay Time 206 Word 10 2 2250 50 ms Byte Oder Floa 3000 Word 0 1 2 3 0 ting point format Registri di ingresso registri di ingresso hanno 16 bit e possono essere solamente letti Prima di ogni comando viene trasmesso l indirizzo 1 byte dopo ogni comando un CRC 2 byte PV SV TV e
24. il tastierino di taratura con display 6 1 Funzionidiregolazione siosioina air 33 6 2 Installare il tastierino di taratura con display ii 33 O d Stema OPEraliVO 4a alal le 34 6 4 Visualizzazione del valore di misura Selezione lingua nazionale 35 6 5 Parametrizzazione Messa in servizio rapida ii 35 6 6 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata oY 6 7 Protezione del dati di pala MetlIZZAZIONE c iii iii 52 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware fi GColledamento del Posa 53 Te Parametros ata 54 7 3 Impostare indirizzo APPArecC lO ss sccccsisinvencsaasscnsdasdvsuesardvontanedesivenveabeasvacaddesdbousartenyshaataens 56 7 4 Protezione dei dati di parametrizzazione iii 57 8 Diagnostica Asset Management e assistenza 8 1 Manutenzione i 58 8 2 Memoria di valori di misura e di eventi 58 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA Sommario 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 Funzione di ASSetManNageEMent sli 59 Eliminazione di dis CUO sesciicai a aria 63 Sostituzione dell unit l elettronica iii 67 Aggiornamento del SOMWa inn can eecxeateeteseieansanieeaenant 68 Come procedere in caso di riparaziONe iii 68 9 Smontaggio 9 1 9 2 Seguenza dismontagdo scna arti 69
25. impiegata solo in as senza di pressione Un integrazione possibile negli apparecchi con custodia a una camera ma non in quelli con custodia a due camere Figura 7 Flangia di raccordo combinata 1 Flangia di raccordo combinata La flangia di adattamento disponibile in diverse grandezze colle gata in maniera fissa al sensore radar ed stagna VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 15 4 Montaggio 16 ere mi If HA V SSS y RR Figura 8 Flangia d adattamento 1 Vite di collegamento 2 Flangia d adattamento 3 Guarnizione di processo Trovate i disegni relativi a queste opzioni di montaggio nel capitolo Dimensioni 4 3 Preparazione al montaggio con staffa La staffa di montaggio fornita opzionalmente separata e deve esse re avvitata al sensore prima della messa in servizio con le tre viti ad esagono cavo M5 x 10 e le rosette elastiche Max coppia di serraggio vedi Dati tecnici Utensili necessari chiave per viti ad esagono cavo dimensione 4 Esistono due varianti per avvitare la staffa al sensore v figura se guente Figura 9 Staffa di montaggio da avvitare al sensore 1 Per angolo di inclinazione regolabile in posizioni fisse 2 Perangolo di inclinazione regolabile in continuo A seconda della variante scelta il sensore pu essere regolato nella staffa nel modo seguente e Custodia a una camera Angolo d inclinazione regolabile a 0 90 e 180
26. max Attenauzione i Uscita in corrente Display Diagnostica ce Ulteriori impostazioni Info Versione dels Numero di serie OFFLINE Taratura di min max Taratura di max Taratura di min gt Taratura di max percentuale Distanza A taratura di max 0 000 m Taratura di min percentuale Distanza B taratura di min 20 000 m OK Annulla Applica Assegnazione dei valori percentuali alla distanza Livello di riferimento sensore Distanza A Distanza B a Amministratore Administrator Figura 39 Esempio di una maschera DTM Versione standard Versio Tutti i DTM degli apparecchi sono disponibili in versione standard e in versione integrale a pagamento La versione standard contiene tutte le funzioni necessarie alla completa messa in servizio Un assistente per la semplice configurazione del progetto facilita notevolmente la calibrazione Parti integranti della versione standard sono anche la memorizzazione stampa del progetto e una funzione Import Export ne completa La versione integrale contiene anche una funzione di stampa ampliata per l intera documentazione del progetto e la possibilit di memorizzare curve dei valori di misura e curve d eco Mette anche a disposizione un programma di calcolo del serbatoio e un multiviewer per la visualizzazione e l analisi delle curve dei valori di misura e de
27. per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 9 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costruiti anch essi con materiali riciclabili Un corretto smaltimento evita danni all uomo e all ambiente e favori sce il riutilizzo di preziose materie prime Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio Direttiva RAEE 2002 96 CE Questo apparecchio non soggetto alla direttiva WEEE 2002 96 UE e alle relative leggi nazionali Consegnare l apparecchio direttamen te a un azienda specializzata nel riciclaggio e non usare i luoghi di raccolta comunali che secondo la direttiva WEEE 2002 96 UE sono previsti solo per materiale di scarto di privati VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 69 10 Appendice 10 Appendice 10 1 Dati tecnici Dati generali 316L corrisponde a 1 4404 oppure a 1 4435 Materiali a contatto col prodotto Attacco di processo Guarnizione di processo Antenna Guarnizione sistema d antenna Attacco per purga d aria Guarni
28. sensore ridotto calcolo del valore medio vengono accettati salti del valore di misura molto grandi Discarica e Montaggio del sensore su nastro trasportatore mobile e Rilevamento del profilo della discarica e Rilevamento altezza durante l alimentazione e Condizioni di processo e di misura Sbalzi del valore di misura ad esempio a causa del profilo della discarica e delel traverse Grandezza angolo di riposo Misura vicino al flusso di carico e Caratteristiche del sensore calcolo del valore medio medio vengono accettati salti del valore di misura grandi Frangiflutti e Serbatoio ci sono strutture dispositivi di usura e protezione D L apparecchio riconosce se stata eseguita una soppressione dei segnali di disturbo manuale con il serbatoio vuoto ed elevato disturbo del sistema La soppressione automatica dei segnali di disturbo avviene se all inizio del riempimento viene identificato un eco del prodotto VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 39 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Messa in servizio Tara tura 40 e Condizioni di processo e di misura Sbalzi del valore di misura ad esempio dovuti al carico del camion Velocit di reazione rapida Grande distanza dal prodotto e Caratteristiche del sensore quasi nessun calcolo del valore medio max velocit di reazione vengono accettati salti del valore di misura molto grandi
29. sensore viene adeguato in maniera ottimale al prodotto con un conseguente netto miglioramento della sicurezza di misura soprattutto in caso di prodotti con cattive caratteristiche di riflessione Hessa in servizio Prodotto Prodotto Unit gt Unita 23 Ghisia ciottoli hd erature Applicazione Granulati pellet Taratura Ghiaia ciottoli HI FEI Applicazione Nella misura di solidi in pezzatura a seconda dell applicazione sono presenti fattori di disturbo quali formazioni coniche ed echi aggiuntivi causati dalle pareti o dal fondo del serbatoio Tramite questa selezio ne il sensore viene adeguato in maniera ottimale all applicazione Applicazione Applicazione Applicazione Prodotta Silo e EE Applicazione E e y Alt Sarna are ne Fondo del serbatoio Bunker riempimento rapido 5 Discarica Conico e Frantunatrice Applicazione Fondo del serbatoio Discarica Frantumatrice Diritto Dimostrazione nf Oblique Altezza del serbatoio Campo di misura Il VEGAPULS 69 un sensore radar per solidi in pezzatura adatto a serbatoi alti e piuttosto stretti che copre un campo di misura fino a 120 m Questa voce di menu consente di limitare il campo di misura attivo entro il quale l apparecchio cerca echi di livello Applicazione Altezza serbatoio campo di Prodotto Applicazione 120 00m Alt serb tanpo mis Informazione Indipendentemente da ci dovete poi ancora procedere alla taratura di min Le seguenti
30. spesso designato come Protocollo Siemens o Protocollo serbatoio RTU Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000 3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parametri per la comunicazione bus Nel VEGAPULS 69 sono preimpostati i valori di default Parametro Configurable Values Default Value Baud Rate 1200 2400 4800 9600 19200 9600 Start Bits 1 1 Data Bits 7 8 8 Parity None Odd Even None Stop Bits 1 2 1 Address range Levelmaster 32 32 comandi LevelMaster si basano sulla seguente sintassi Le lettere maiuscole si trovano all inizio di determinati campi di dati Le lettere minuscole designano campi di dati Tutti i comandi vengono conclusi con lt cr gt carriage return Tutti i comandi iniziano con Uuu laddove uu sta per l indirizzo 00 31 pu essere utilizzato come jolly per qualsiasi punto nell indirizzo Il sensore esegue sempre la trasformazione nel suo indirizzo In caso di pi sensori non consentito l uso del jolly poich altrimenti rispondono pi slave comandi che modificano l apparecchio rispediscono indietro il comando con OK EE ER ROR sostituisce OK nel caso in cui si sia presentato un problema nella modifica della configu razione VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 85 10 Appendice VEGA Report Level and Temperature Request Parametro Length Code Data R
31. valore della distanza in metri corrispondente al valore percentuale per il serbatoio pieno 5 Memorizzare le impostazioni con OK e con ESC e gt passa re alla taratura di min Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con f gt la voce di menu Taratura di min e confer a mare con OK Hessa in servizio Unit Applicazione Attenuazione Uscita in corrente Taratura di mim 0 00 120 00m 4 95 m Adjustment Hax adjustment Min adjustment 2 Editare con OK il valore percentuale e con gt spostare il cursore sulla posizione desiderata 000 00 10 00 110 00 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK Il cursore salta ora sul valore della distanza Taratura di mina 120 00 ri 0 00 120 00 4 Impostate il valore percentuale relativo alla distanza in metri con serbatoio vuoto per es distanza del sensore dal fondo del serba toio Per attenuare colpi di pressione e oscillazioni di livello impostate in questa voce di menu un tempo d integrazione da 0 a 999 s Tempo di integrazione Os Hessa in servizio Tempo di integrazione Applicazione Taratura Attenuazione Uscita in corrente Bloccare calibrazione La regolazione di laboratorio un attenuazione di 0 s Nella voce di menu Modo uscita in corrente si stabiliscono la carat teristica di uscita e il comportamento dell uscita in corrente in caso di anomalia Hessa in serviz
32. 61298 2 3 Al di fuori dell angolo di irradiazione indicato l energia del segnale radar ha un livello ridotto del 50 3 dB 4 EIRP Equivalent Isotropic Radiated Power 7200 VEEGIAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice Max densit di potenza di emissione lt 3 uW cm a distanza di 1 m Condizioni ambientali Temperatura ambiente di stoccaggio e 40 80 C 40 176 F di trasporto Condizioni di processo Per quanto riguarda le condizioni di processo necessario attenersi anche alle indicazioni riporta te sulla targhetta d identificazione Il valore valido sempre il pi basso Temperatura di processo Lente antenna Guarnizione Temperatura di processo misurata all attacco di processo PEEK FKM SHS FPM 70C3 40 130 C 40 266 F dI 40 200 C 40 392 F EPDM COG AP302 40 130 C 40 266 F PP FKM SHS FPM 70C3 40 80 C 40 176 F GLT EPDM COG AP310 40 80 C 40 176 F Figura 52 Temperatura ambiente temperatura di processo antenna a lente rivestita di metallo fino a 200 C 392 F 1 Temperatura ambiente 2 Temperatura di processo VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 13 10 Appendice VEGA Figura 53 Temperatura ambiente temperatura di processo antenna a lente rivestita di metallo fino a 130 C 266 F
33. A ara i 69 10 Appendice 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 BERE RR RAZER OR TTI 70 Stazioni radioastronomMIche i 77 Modbus nozioni base dam 78 o saisan EE EE E eee eee 79 Comandi RTU MoOdbUS cia dd 82 Comandi LevelMaster rr ERE EEEren 85 Configurazione di un tipico host MOdABbUSs nre ernia 89 A O ti 94 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex prestare attenzione alle relative avvertenze di Ex sicurezza specifiche Si tratta di un documento allegato a ciascun ap parecchio con omologazione Ex ed parte integrante delle istruzioni d uso Finito di stampare 2015 05 07 VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 3 1 Il contenuto di questo documento VEGA D D D me 1 x 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato dei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo identifica utili informazio
34. APULS 69 anche su tronchetti pi lunghi valori orientativi per l altezza del tronchetto sono indicati nella figura seguente Informazione In caso di montaggio su tronchetti lunghi consigliamo di eseguire una memorizzazione dei segnali di disturbo v capitolo Parametrizzazio ne VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 19 4 Montaggio Orientamento 20 Queste tabelle indicano le massime lunghezze h del tronchetto in base al diametro d Diametro d del tronchetto Lunghezza h del tronchetto 80mm lt 200mm 100 mm lt 300mm 150 mm lt 500 mm Diametro d del tronchetto Lunghezza h del tronchetto 3 lt 7 87 in 4 lt 11 8 in 6 lt 19 7 in Per rilevare possibilmente l intero volume del serbatoio il sensore va orientato in modo che il segnale radar raggiunga il livello minimo del serbatoio In caso di silo cilindrico con uscita conica il montaggio avviene dall esterno su un tronchetto posizionato su un terzo a met del raggio del serbatoio v figura seguente VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA 4 Montaggio 1 3r 1 2r Figura 16 Posizione di montaggio e orientamento Tramite un supporto orientabile opzionale possibile orientale il sensore al centro del serbatoio L angolo d inclinazione necessario dipende dalle misure del serbatoio e pu essere verificato semplice mente sul senso
35. Fondo obliquo Parametro speciale Liberar proor In questa voce di menu si imposta il modo operativo HART e si im mette l indirizzo in caso di funzionamento multidrop Nel modo operativo Uscita corrente fissa possibile gestire fino a 63 sensori su un cavo bifilare funzionamento multidrop Ad ogni sen sore dovr essere assegnato un indirizzo fra 0 e 63 Selezionando la funzione Uscita in corrente analogica nel funziona mento multidrop viene fornito un segnale 4 20 mA Nel modo operativo Corrente fissa 4 mA viene fornito un segnale fisso di 4 mA indipendentemente dal livello attuale Ulteriori impostazioni HART address Soppress segn disturbo O Linearizzazione Modalit HARTA Loop current mode Parametro speciale Analogue current output hd VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Ulteriori impostazioni Parametri speciali Info Denominazione apparecchio Info Versione dell appa recchio Info Data di calibrazione di laboratorio Info Caratteristiche sensore 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Loop current mode MAS 1Oque current output Fix current i4 mA La regolazione di laboratorio Uscita corrente analogica e l indirizzo 00 In questa voce di menu si accede a un area protetta per l immissione di parametri speciali In rari casi possibile modificare singoli para metri per adeguar
36. Istruzioni d uso Sensore radar per la misura continua di livello di solidi in pezzatura VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster BH Document ID 47252 Sommario VEGA Sommario 1 Il contenuto di questo documento A I 4 1 2 Documento destinato ai tecniCi iii 4 to DONNEAO de AMan 4 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personals UO 2 dts acetates deers a ngi 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative 5 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio iii 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali narrar 5 253 CORI Evie 6 2 6 AdcegomandazioniNAMURA ul ad 6 2 7 Omologazione radiotecnica per l Europa ne 6 2 8 Salvaguardia ambientale i 6 3 Descrizione del prodotto AME VE 8 aa rs nana sees EE OSE ESS 10 3 3 Imballaggio trasporto STOCCAGGIO 10 SA Accessori e parti ALCAMO iena 11 4 Montaggio Al AWenenme gsherali esise iaia ieri 13 4 2 Varianti di montaggio dell antenna a cono in resina reren 13 4 3 Preparazione al montaggio con staffa mission id aa 16 44 INdICAZIONIGI MONIAd GIO section ena 17 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus 5 1 Preparazione del CONG AMENO poca ida 28 52 e i loco 29 5 3 Schema di allacciamento custodia a due camere i 30 5 4 Custodia a due camere con DISADAPT i 31 55 Fased AWiamenio alare 32 6 Messa in servizio del sensore con
37. L apparecchio conforme alla direttiva radio LPR Level Probing radar EN 302729 1 2 omologato per l impiego illimitato all interno e all esterno di serbatoi chiusi nei paesi dell UE e dell EFTA che hanno adottato questa direttiva Per l utilizzo al di fuori del serbatoio chiuso devono essere soddisfatti i seguenti requisiti e L installazione deve essere effettuata da personale qualificato addestrato e L apparecchio deve essere montato in maniera fissa e l antenna deve essere rivolta perpendicolarmente verso il basso e ll luogo di montaggio deve trovarsi a minimo 4 km dalle stazioni radioastronomiche a meno che non sia stata ottenuta un autoriz zazione speciale rilasciata dalle autorit nazionali competenti e In caso di installazione nel raggio di 4 40 km di una delle stazioni radioastronomiche l apparecchio non pu essere montato a un al tezza dal suolo superiore a 15 m Un elenco delle stazioni radioastronomiche disponibile nel capitolo Appendice 2 8 Salvaguardia ambientale La protezione delle risorse naturali un compito di assoluta attualit Abbiamo perci introdotto un sistema di gestione ambientale allo scopo di migliorare costantemente la difesa dell ambiente aziendale Questo sistema certificato secondo DIN EN ISO 14001 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA 2 Criteri di sicurezza Aiutateci a rispettare queste esigenze e attenetevi alle ind
38. O0ON 7 2 Parametrizzazione Per la parametrizzazione dell apparecchio tramite un PC Windows sono necessari il software di configurazione PACTware e un driver dell apparecchio idoneo DTM conforme allo standard FDT L attuale versione PACTware e tutti i DTM disponibili sono raccolti in una DTM VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware Collection inoltre possibile integrare i DTM in altre applicazioni qua dro conformemente allo standard FDT Avviso Per garantire il supporto di tutte le funzioni dell apparecchio neces sario usare l ultima DTM Collection anche perch le vecchie versioni Firmware non contengono tutte le funzioni descritte possibile scaricare l ultima versione dell apparecchio dalla nostra homepage Su internet disponibile anche una procedura di aggiornamento Ulteriori operazioni di messa in servizio sono descritte nelle Istruzioni d uso DTM Collection PAC Tware allegate ad ogni DTM Collection e scaricabili via internet Una descrizione dettagliata disponibile nella guida in linea di PACTware e nei DTM e Sensor Parametrierung Nome dell apparecchio Descrizione VEGAPULS 62 HART Sensore radar per la misura continua di livello con antenna a cono Nome del punto di misura Sensor VEBA Oax 1 2 Messa in servizio i Applicazione Taratura di min
39. QV possono essere impostati tramite il DTM del sensore Register Name Register Number Type Note Status 100 DWord Bit O Invalid Measurement Value PV Bit 1 Invalid Measurement Value SV Bit 2 Invalid Measurement Value TV Bit 3 Invalid Measurement Value QV PV Unit 104 DWord Unit Code PV 106 Primary Variable in Byte Order CDAB SV Unit 108 DWord Unit Code SV 110 Secondary Variable in Byte Order CDAB TV Unit 112 DWord Unit Code TV 114 Third Variable in Byte Order CDAB QV Unit 116 DWord Unit Code QV 118 Quarternary Variable in Byte Order CDAB Status 1300 DWord See Register 100 PV 1302 Primary Variable in Byte Order of Register 3000 SV 1304 Secondary Variable in Byte Order of Register 3000 TV 1306 Third Variable in Byte Order of Register 3000 QV 1308 Quarternary Variable in Byte Order of Register 3000 Status 1400 DWord See Register 100 PV 1402 Primary Variable in Byte Order CDAB Status 1412 DWord See Register 100 80 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA 10 Appendice Register Name Register Number Type Note SV 1414 Secondary Variable in Byte Order CDAB Status 1424 DWord See Register 100 TV 1426 Third Variable in Byte Order CDAB Status 1436 DWord See Register 100 QV 1438 Quarternary Variable in Byte Order CDAB Status 2000 DWord See Registe
40. SL LI cSely 47252 11 150515 VEGA VEGAPULS 69 antenna a cono in resina con flangia di adattamento N Figura 64 Sensore radar con flangia di adattamento VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 10 Appendice 97 10 Appendice VEGA VEGAPULS 69 antenna a cono in resina con flangia di adattamento e attacco per spurgo Figura 65 VEGAPULS 69 flangia di adattamento e anello per purga d aria 1 Anello per purga d aria 2 Valvola antiritorno 3 Flangia d adattamento 98 VEEGIAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VERA VEGAPULS 69 antenna a cono in resina con staffa di montaggio 10 Appendice Figura 66 VEGAPULS 69 antenna in resina e staffa di montaggio in lunghezza 170 o 300 mm VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 99 10 Appendice VEGA VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo Figura 67 VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo 1 Esecuzione per temperature fino a 130 C 266 F 2 Esecuzione per temperature fino a 200 C 392 F VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo con attacco per spurgo Figura 68 VEGAPULS 69 antenna a lent
41. ale PN 250 Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 67 e IP 66 IP 68 0 2 bar Pressacavo M20 x 1 5 o NPT Sezione dei conduttori morsetti a molla Filo massiccio cavetto 0 2 2 5 mm AWG 24 14 Cavetto con bussola terminale 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Dati elettromeccanici Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar Opzioni del passacavo Pressacavo con cavo di collegamento M20 x 1 5 cavo 9 5 9 mm integrato Passacavo Ye NPT Tappo cieco M20 x 1 5 a NPT Cavo di collegamento Sezione dei conduttori 0 5 mm AWG 20 Resistenza conduttore lt 0 036 Q m Resistenza a trazione lt 1200 N 270 Ibf Lunghezze standard 5m 16 4 ft Max lunghezza 180 m 590 6 ft Min raggio di curvatura 25 mm 0 984 in con 25 C 77 F Diametro ca 8 mm 0 315 in Colore esecuzione non Ex Nero Colore esecuzione Ex Colore blu Tastierino di taratura con display Elemento di visualizzazione Display con retroilluminazione Visualizzazione del valore di misura Numero di cifre 5 Grandezza delle cifre LxA 7x13mm Elementi di servizio 4 tasti Grado di protezione non installato IP 20 installato nella custodia senza coper IP 40 chio DI VEEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VERA Materiali Custodia Finestrella 10 Appendice ABS Lamina di poliestere Interfaccia a unit d indicazione e ca
42. all indirizzo del registro input del VEGA PULS 69 Per RTU ScadaPack deve perci essere immesso l indirizzo 31303 come registro di indirizzo per 1302 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 93 10 Appendice VEGA 10 8 Dimensioni seguenti disegni quotati illustrano solo alcune delle possibili esecuzioni Disegni quotati dettagliati possono essere scaricati dal sito www vega com downloads Disegni Custodia M20x1 5 M20x1 5 NPT NPT Figura 61 Dimensioni custodia con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Custodia in resina 2 Custodia di alluminio di acciaio speciale 94 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA VEGAPULS 69 antenna a cono in resina con flangia di raccordo Figura 62 Sensore radar con flangia di raccordo 1 Flangia di raccordo 10 Appendice VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 95 10 Appendice VEGA VEGAPULS 69 antenna a cono in resina con flangia di raccordo e attacco per spurgo Figura 63 Sensore radar con flangia di raccordo e attacco per spurgo 1 Flangiadiraccordo 2 Valvola antiritorno 3 Attacco per spurgo MI VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster GLSO
43. alori di picco Ual picco altri Uisualizzazione curva Soppress segn disturbo Simulazione Memoria curva deco Y La curva selezionata viene attualizzata costantemente Tramite il tasto OK si apre un sottomenu con funzioni di zoom e X Zoom funzione d ingrandimento della distanza 44 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Diagnostica Simula zione Diagnostica Memoria curva d eco 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display e Y Zoom funzione d ingrandimento di 1 2 5 e 10 volte del segnale in dB e Unzoom ritorno all effettiva grandezza del campo nominale di misura In questa voce di menu si simulano i valori di misura attraverso l usci ta in corrente Ci consente di controllare il percorso del segnale per es attraverso indicatori collegati a valle o la scheda d ingresso del sistema di controllo Diagnostica Simulazione Hessa in servizio Ual picco altri Display Curva deco Lineare perc Diagnostica Simulazione Liv di riempi Ulteriori impostazioni Memoria curva deco Distanza Info Sicurezza di misura Simulazione in corso Simulazione in corso Percentuale O g 5 g 95 9 10 0 110 0 Selezionare la grandezza di simulazione desiderata e impostare il valore numerico desiderato Avvertimento Nel corso della simulazione il valore simulato viene visualizzato come valore di corrente 4 20 mA e come segnale HART
44. amite un PC con PAC Tware Il procedimento descritto nel capitolo Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware 6 2 Installare il tastierino di taratura con display Il tastierino di taratura con display pu essere inserito nel sensore e rimosso in qualsiasi momento Si pu scegliere tra quattro posizioni spostate di 90 L operazione non richiede un interruzione dell alimen tazione in tensione Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Piazzare il tastierino di taratura con display sull unit elettronica nella posizione desiderata e ruotarlo verso destra finch scatta in posizione 3 Avvitare saldamente il coperchio della custodia con finestrella Per rimuoverlo procedete nella sequenza inversa Il tastierino di taratura con display alimentato dal sensore non occorre un ulteriore collegamento Figura 33 Inserzione del tastierino di taratura con display Avviso Se si desidera corredare l apparecchio di un tastierino di taratura con display e disporre cos dell indicazione del valore di misura neces sario usare un coperchio pi alto con finestrella VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 33 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 6 3 Sistema operativo Figura 34 Elementi d indicazione e di servizio 1 Display LC 2 Tasti di servizio Funzioni dei tasti e Tasto OK Passare alla panoramica
45. ble 100 Sealing format O x Nella voce di menu Uscita corrente valore si stabilisce a quale grandezza di misura si riferisce l uscita in corrente Additional adjustments Uscita in corrente Uscita corrente val Copy instr settings Percentuale scaling Uscita corrente val Lineare perc t Uscita corrente taratura Liu di riempim False signal suppression Distanza Linearization Walore scalare r r VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA Ulteriori impostazioni Uscita in corrente 1 e 2 taratura Ulteriori impostazioni Soppressione dei segnali di disturbo 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Nella voce di menu Uscita corrente taratura possibile assegnare all uscita in corrente un relativo valore di misura Uscita in corrente Uscita corrente taratura Uscita corrente val 100 x LODO Uscita corrente tarat Dx 0 00 EE Queste condizioni provocano riflessioni di disturbo e possono com promettere la precisione di misura e tronchetto lungo e Strutture interne del serbatoio come tiranti di montaggio e agitatori e Adesionio cordoni di saldatura alle pareti del serbatoio Avviso Una funzione di soppressione dei segnali di disturbo rileva registra e memorizza questi segnali che non saranno presi in considerazione durante la misura di livello Questa funzione deve essere eseguita con livello
46. cessivo distributore a T devono essere collegati fra di loro e al potenziale di terra mediante un condensatore di ceramica per es 1 nF 1500 V In questo modo VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Tecnica di collegamento Operazioni di collega mento 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus si evitano correnti transitorie di terra a bassa frequenza mantenendo efficace la protezione per segnali di disturbo ad alta frequenza 5 2 Allacciamento Il collegamento dell alimentazione in tensione e dell uscita del segna le si esegue con morsetti a molla situati nella custodia Il collegamento al tastierino di taratura con diplay e o all adattatore d interfaccia si esegue con i terminali di contatto situati nella custodia Informazione La morsettiera a innesto e pu essere rimossa dall elettronica sufficiente sollevarla con un piccolo cacciavite ed estrarla Durante il reinserimento udirete lo scatto Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Svitare i dadi di raccordo dei pressacavi 3 Spelare il cavo di collegamento dell uscita del segnale per ca 10 cm 4 in e le estremit dei conduttori per ca 1 cm 0 4 in 4 Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo Figura 27 Operazioni di collegamento 5 e 6 5 Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti secondo lo sche ma elettrico Informazione Condu
47. ci Display Display Lingua del menu Lingua del menu Walore d indicazione 1 Ualore d indicazione 1 Ualore d indicazione Ualore d indicazione 2 Illuminazione Illuminazione Nella condizione di fornitura l illuminazione attivata Diagnostica Stato appa In questa voce di menu visualizzato lo stato dell apparecchio recchio i i Stato apparecchio Hessa in servizio Stato apparecchio Display Ind valori di picco OK Diagnostica Ual picco altri Ulteriori impostazioni Uisualizzazione curva Info Simulazione F Diagnostica Indicatore Nel sensore vengono memorizzati il valore di misura minimo e valori di picco massimo la sicurezza di misura e la temperatura minima e massima dell elettronica valori vengono visualizzati nella voce di menu indi cazione valori di picco Con il tasto OK nella relativa finestra di indicazione valori di picco si apre un menu di reset Diagnostica Distanza Reset indica picco Stato apparecchio Hin 0 67 Ind valori di picco Max 6 26 Ual picco altri Sicurezza di misura Curva Peco 0 2 4 Simulazione i Se l Con il tasto OK nel menu di reset le indicazioni valori di picco ven gono resettate sull attuale valore di misura Diagnostica Visualizza La curva d eco rappresenta l intensit di segnale dell eco nel campo zione curve di misura in dB L intensit del segnale consente una valutazione della qualit della misura Diagnostica Uisuyalizzazione curva Ind v
48. co per purga d aria Il montaggio varia a seconda del tipo di flangia v grafico seguente VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 4 Montaggio WY CC a y Figura 26 Attacco per purga d aria in caso di flangia di adattamento Maggiori dettagli sull attacco per purga d aria sono contenuti nei Dati tecnici VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 27 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus VEGA Normative di sicurezza A Alimentazione in tensione Cavo di collegamento Passacavo Y NPT Schermatura del cavo e collegamento di terra 28 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza Attenzione Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e collegamento elettrico pu essere eseguito esclusivamente da personale qualificato adeguatamente addestrato e autorizzato dal gestore dell impianto e Sesitemono sovratensioni occorre installare scaricatori di sovra tensione L apparecchio necessita di una tensione di esercizio di 8 30 V DC La tensione di esercizio e il segnale bus digitale vengono condotti attraverso cavi di collegamento bifilari separati Il collegamento dell apparecchio si esegue con un normale cavo bifilare intrecciato con idoneit a RS 485 necessario usare un cavo schermato se si preve
49. con PACTware Software attuale dell apparecchio come file L attuale software dell apparecchio e informazioni dettagliate sul procedimento sono disponibili su www vega com downloads alla voce Software Avvertimento possibile che gli apparecchi con omologazioni siano legati a deter minate versioni del software Assicurarsi perci in caso di aggiorna mento del software che l omologazione rimanga operativa Per informazioni dettagliate si rimanda a www vega com downloads Omologazioni 8 7 Come procedere in caso di riparazione Il foglio di reso apparecchio nonch informazioni dettagliate sono disponibili su www vega com downloads Formulari e certificati L utilizzo del modulo ci consente di eseguire pi velocemente la riparazione Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito e Stampare e compilare un modulo per ogni apparecchio e Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile e Allegare il modulo compilato e una eventuale scheda di sicurezza esternamente sull imballaggio e Chiedere l indirizzo per la spedizione dell apparecchio alla propria filiale competente rintracciabile anche sulla nostra homepage www vega com VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 9 Smontaggio 9 Smontaggio 9 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima di smontare l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose
50. cters ASCII UuuNOK uu new Address Set number of Floats Request Parametro Length Code Data Set number of Floats 5 characters ASCII UuuFn Response Parametro Length Code Data Set number of Floats 6 characters ASCII UuuFOK Se il numero viene impostato su 0 non viene pi segnalato alcun livello Set Baud Rate Request Parametro Length Code Data Set Baud Rate 8 12 characters ASCII UuuBbbbb b pds Bbbbb b 1200 9600 default pds parity data length stop bit optional parity none 81 even 71 defau It odd 71 Response Parametro Length Code Data Set Baud Rate 11 characters ASCII Esempio U01B9600E71 Modificare l apparecchio all indirizzo 1 impostando il baud rate 9600 parit pari 7 bit di dati 1 bit di stop Set Receive to Transmit Delay Request Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 7 characters ASCII UuuRmmm mmm milliseconds 50 up to 250 default 127 ms VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 87 10 Appendice Response Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 6 characters ASCII UuuROK Report Number of Floats Request Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuF Response Parametro Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 5 characte
51. dono induzioni elettromagnetiche superiori ai valori di prova della EN 61326 per settori industriali Per gli apparecchi con custodia e pressacavo utilizzare cavi a sezio ne circolare Controllare per quale diametro esterno del cavo idoneo il pressacavo per garantirne la tenuta grado di protezione IP Utilizzare un pressacavo idoneo al diametro del cavo L installazione deve essere interamente eseguita secondo la specifi ca dei bus di campo verificando le corrette impedenze terminali delle estremit del bus Nel caso di custodia di resina avvitare il pressacavo NPT o il conduit di acciaio senza usare grasso nel raccordo filettato Massima coppia di serraggio per tutte le custodie vedi capitolo Dati tecnici Nei sistemi di collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo direttamente alla terra dell alimentatore nella scatola di collega mento e al sensore Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra interno Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al conduttore equipotenziale Nei sistemi senza collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo all alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra Nella scatola di collegamento ovv nel distributore a T la breve linea di diramazione verso il sensore non deve essere collegata n al potenziale di terra n ad un altro schermo del cavo Gli schermi del cavo verso l alimentatore e verso il suc
52. e con profilo in metallo in esecuzione a flangia con attacco per spurgo 1 2 3 4 5 MO VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster Esecuzione per temperature fino a 130 C 266 F Esecuzione per temperature fino a 200 C 392 F Tappo cieco Collegamento angolare a 90 Valvola antiritorno GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo con supporto orientabile max 10 Figura 69 VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo e supporto orientabile 1 Esecuzione per temperature fino a 130 C 266 F 2 Esecuzione per temperature fino a 200 C 392 F VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 101 10 Appendice VEGA VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo con supporto orientabile e attacco per spurgo max 10 Figura 70 VEGAPULS 69 antenna a lente con profilo in metallo con supporto orientabile e attacco per spurgo Esecuzione per temperature fino a 130 C 266 F Esecuzione per temperature fino a 200 C 392 F Tappo cieco Collegamento angolare a 90 Valvola antiritorno ODA ON MR VEEGIAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice 10 9 Diritti di propriet industriale VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the s
53. e il sensore a esigenze particolari Procedere alla modifica dei parametri speciali solamente dopo aver consultato il nostro servizio di assistenza Additional adjustments Linearization HART mode Special paraneter In questa voce di menu possibile prendere visione del nome e del numero di serie dell apparecchio Device name Denominazione apparecchio Wersione dell apparecchio YEGAPULS69 Data calibr laborat Serial number Caratteristiche sensore 10000000 Questa voce di menu visualizza la versione harware e software del sensore Info Software version Denominazione apparecchio Wersione dell apparecchio 1 0 0 Data di calibrazione Hard F Caratteristiche dell appar n ae In questa voce di menu sono indicate la data della calibrazione di laboratorio del sensore e la data dell ultima modifica di parametri del sensore attraverso il tastierino di taratura con display e o via PC Info Data calibr laborat Denominazione apparecchio Uersione dell apparecchio 1 Gen 2009 Data calibr laborat Ultima modifica Caratteristiche sensore 15 Apr 2014 In questa voce di menu sono indicate le caratteristiche del sensore quali omologazione attacco di processo guarnizione campo di misura elettronica custodia ed altre Info Caratteristiche sensore Denominazione apparecchio Versione dell apparecchio Indicare adesso Data calibr laborat Caratteristiche sensore VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e Lev
54. e parti di ricambio Il tastierino di taratura con display PLICSCOM serve per la visua lizzazione del valore di misura la calibrazione e la diagnostica Pu essere inserito e rimosso in qualsiasi momento nel dal sensore ovv nella dalla unit d indicazione e calibrazione esterna Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Tastieri no di taratura con display PLICSCOM ID documento 27835 L adattatore d interfaccia VEGACONNECT permette di collegare all interfaccia USB di un PC apparecchi interfacciabili Per la parame trizzazione di questi apparecchi necessario il software di servizio PACTware con VEGA DTM Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Adatta tore d interfaccia VEGACONNECT ID documento 32628 La cappa di protezione protegge la custodia del sensore da impurit e forte riscaldamento per effetto dell irradiazione solare Trovate ulteriori informazioni nelle Istruzioni supplementari Cappa di protezione ID documento 34296 Le flange filettate sono disponbili in differenti esecuzioni secondo i seguenti standard DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni supplementari Flange secondo DIN EN ASME JIS ID documento 31088 Per il montaggio dell apparecchio con antenna a cono in resina su un tronchetto sono dispnibili due modelli di flagia la flangia di raccordo combinata e la flang
55. e ripetere Bit 7 di byte 14 24 Comportamento in caso di disturbi Procedimento per l elimi nazione di disturbi 8 4 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero primi provvedimenti sono e Valutazione dei messaggi di errore per es tramite il tastierino di taratura con display e Controllo del segnale in uscita e Trattamento di errori di misura VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Controllare il segnale 4 20 mA Trattamento di errori di misura con materiali in pezzatura 64 VEGA Un PC con il software PAC Tware e il relativo DTM offre ulteriori ampie possibilit diagnostiche In molti casi in questo modo possibile indi viduare le cause delle anomalie e provvedere alla loro eliminazione Collegare secondo lo schema elettrico un multimetro portatile nell i doneo campo di misura La seguente tabella descrive gli eventuali errori del segnale in corrente e i possibili rimedi Errore Cause Eliminazione Segnale Oscillazioni Impostare l attenuazione a seconda 4 20 MA insta della grandezza dell apparecchio tramite il tastierino bile di misura di taratura con display o PACTware DTM Segnale Collegamento Controllare il collegamento secondo 4 20 mA as elettrico difet il capitolo Operazioni
56. eco SES Memorizzare la Il Memoria curva Peco curva d eco della messa IN servizio Messa in servizio Stato apparecchio Questa voce di menu consente di impostare l orologio interno del sensore sull ora e sul formato desiderati Alla consegna l apparecchio impostato su CET Central European Time Ulteriori impostazioni Data Ora Hessa in servizio Data Ora Display Reset 16 22 Diagnostica Copiare impos appar Ulteriori impostazioni Cambiamento scala i4 Apr 2014 Uscita in corrente Modificare adesso In caso di reset le impostazioni dei parametri effettuate dall utente vengono riportate ai valori di default v tabella in basso Procedere nel modo seguente 1 Con gt selezionare alla voce di menu Ulteriori impostazioni il punto Reset e confermare con OK Ulteriori impostazioni Hessa in servizio Data Ora Display Diagnostica Copiare impos appar Ulteriori impostazioni Cambiamento scala Uscita in corrente 2 Confermare con OK e selezionare le funzioni di reset desiderate con gt Condizione della consegna Impostazioni base 3 Confermare con OK viene visualizzato per ca 5 s il messaggio Reset in corso dopodich ricompare la finestra di selezione Condizione della consegna Impostazioni base Avvertimento Per la durata del reset sull uscita in corrente presente il segnale di disturbo impostato Nell ambito della funzione di Asset Management compare il messaggi
57. elMaster 51 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 52 6 7 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare i dati impostati per es su questo manuale e poi archiviarli Saranno cos disponibili per ogni futura esigenza Se l apparecchio corredato di tastierino di taratura con display possibile memorizzare i dati del sensore in questo tastierino Il proce dimento descritto nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display alla voce di menu Copiare dati del sensore dati restano memorizzati anche nel caso di mancanza di tensione del sensore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e Tutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Nel menu Ulteriori impostazioni i punti Unit specifiche del sensore unit di temperatura e linearizzazione e valori della curva di linearizzazione liberamente programmabile La funzione pu essere usata anche per trasferire le impostazioni da un apparecchio ad un altro dello stesso tipo Se si esegue una sosti tuzione del sensore il tastierino di taratura con display sar inserito nel nuovo apparecchio e i dati saranno scritti nel sensore nella voce di menu Copiare dati del sensore VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 All elettronica del sen sore All elettronica Modbus
58. ely 47252 11 150515 VELA 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware 7 4 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare e memorizzare i dati di parametrizzazione via PACTware Saranno cos disponibili per ogni eventuale futura esigenza VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 57 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Memorizzazione valori di misura Memorizzazione eventi Memorizzazione della curva d eco 58 8 Diagnostica Asset Management e assistenza 8 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede manutenzione E possibile che in alcune applicazioni adesioni di prodotto sul siste ma d antenna compromettano il risultato di misura Prendete perci le necessarie precauzioni in base al tipo di sensore e d applicazio ne atte ad evitare l imbrattamento del sistema d antenna E anche opportuno pulire periodicamente il sistema d antenna 8 2 Memoria di valori di misura e di eventi L apparecchio dispone di pi memorie utilizzate a fini di diagnosi dati si conservano anche in caso di interruzioni di tensione Nel sensore possono essere memorizzati fino a 100 000 valori di misura in una memoria ad anello Ciascuna registrazione corredata di data ora e del relativo valore di misura Tra i valori memorizzabili rientrano per es Distanza livello Valore percentuale lin percentuale
59. ensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit geschutzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu strial Para mayor informaci n revise la pagina web www vega com JinHun npoaykunn pupmbi BETA 3aLuniiatoTCa no BCeMy Mupy MpaBamu Ha NHTenNneKTyanbHyWO COOCTBeEHHOCTb HanbHe Luyt nHpopMmaynHo cMmoTpuTe Ha cante www vega com VEGA mEERE RAT MAP di fs Biss WE lt www vega com 10 10 Marchio depositato Tutti i marchi utilizzati i nomi commerciali e delle societ sono propriet del loro legittimo proprieta rio autore VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 103 INDEX INDEX A Attenuazione 42 B Bloccare calibrazione 43 C Calibrazione Sistema 34 Codici d errore 62 Controllare il segnale in uscita 64 Copiare impostazioni del sensore 48 Curva d eco della messa in servizio 45 D Data ora 46 Denominazione punto di misura 37 E Eliminazione delle anomalie 63 H Hotline di assistenza 67 I Illuminazione display 44 Impostazione dell indicazione 44 Impostazione dell uscita in corrente 48 49 Indicatore valori di picco 44 Indirizzo HART 50 Isolamento del serbatoio 24 L Linear
60. eport Level and Temperature 4 characters ASCII Uuu Response Parametro Length Code Data Report Level and Temperature 24 characters ASCII UuuDIII IIFtttEeeeeWwwww uu Address III PV in inches ttt Temperature in Fahrenheit eeee Error number 0 no error 1 level data not readable wwww Warning number 0 no war ning PV in inches viene ripetuto se Set number of floats viene impostato su 2 In tal modo possono essere trasmessi due valori di misura Il valore PV viene trasmesso come primo valore di misura e il valore SV come secondo valore di misura Informazione A Il valore max da trasmettere per il PV ammonta a 999 99 inches pari a ca 25 4 m Se va trasmessa anche la temperatura nel protocollo Levelmaster il TV nel sensore va impostato su Temperatura PV SV e TV possono essere impostati tramite il DTM del sensore Report Unit Number Request Parametro Length Code Data Report Unit Number 5 characters ASCII U N Response Parametro Length Code Data Report Level and Temperature 6 characters ASCII UuuNnn Assign Unit Number Request Parametro Length Code Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNnn 86 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA 10 Appendice Response Parametro Length Code Data Assign Unit Number 6 chara
61. er il contrassegno CE 17 Direttiva di omologazione 0 ONDOUAAGNA La targhetta d identificazione contiene il numero di serie dell appa recchio tramite il quale sulla nostra homepage possibile trovare i seguenti dati relativi all apparecchio e codice del prodotto HTML e data di fornitura HTML e caratteristiche dell apparecchio specifiche della commessa HTML e Istruzioni d uso e Istruzioni d uso concise al momento della forni tura PDF e dati del sensore specifici della commessa per una sostituzione dell elettronica XML e certificato di prova PDF opzionale VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Struttura dell elettronica Campo di applicazione di queste Istruzioni d uso Materiale fornito 3 Descrizione del prodotto Per accedere alle informazioni sulla nostra homepage www vega com selezionare VEGA Tools e Ricerca apparecchio Immettere quindi il numero di serie In alternativa possibile trovare i dati tramite smartphone e scaricare l app per smartphone VEGA Tools da Apple App Store oppure da Google Play Store e scansionare il codice Data Matrix riportato sulla targhetta d identi ficazione dell apparecchio oppure e immettere manualmente nell app il numero di serie Nelle camere della custodia l apparecchio contiene due diverse unit elettroniche e l elettronica Modbus per l alimentazione e la comunicazione con l RTU Modbus e l ele
62. ercizio o adesioni sul sensore La curva d eco della messa in servizio viene salvata tramite e PC con PACTware DTM e sistema pilota con EDD e Tastierino di taratura con display Ulteriori curve d eco in quest area di memoria possibile memoriz zare nel sensore fino a 10 curve d eco in una memoria ad anello Le ulteriori cure d eco vengono salvate tramite e PC con PACTware DTM e sistema pilota con EDD 8 3 Funzione di Asset Management L apparecchio dispone di un autosorveglianza e diagnostica secondo NE 107 e VDI VDE 2650 Relativamente alle segnalazioni di stato indicate nella tabella seguente sono visibili messaggi di errore detta gliati alla voce di menu Diagnostica tramite tastierino di taratura con display PACTware DTM ed EDD messaggi di stato sono suddivisi nelle seguenti categorie e Guasto e Controllo di funzionamento e Fuori specifica e Manutenzione necessaria e sono chiariti da pittogrammi Figura 40 Pittogrammi delle segnalazioni di stato Guasto Failure rosso Fuori specifica Out of specification giallo Controllo di funzionamento Function check arancione Manutenzione necessaria Maintenance blu hO0N Guasto Failure a causa del riconoscimento di un difetto di funzio namento nell apparecchio questo segnala un guasto Questa segnalazione di stato sempre attiva e non pu essere disattivata dall utente Controllo di funzionamento Function check si sta lavorando sull a
63. ggere l in 0 5 di misura di il funzionamento stallazione e o la sponibile Sistema di parametrizzazione antenna sporco o Pulire o sostituire difettoso oli attacchi di processo e o l antenna F017 Taratura fuori Modificare la Bit 1 di byte Escursione ta specifica taratura confor 0 5 memente ai valori ratura troppo sega limiti differena piccola i tra min e max gt 10 mm F025 punti di Controllare la Bit 2 di byte Errore nella riferimento non tabella di lineariz 0 5 tabella di linea seguono una zazione rizzazione andamento Cancellare Ricre costante per es are tabella coppie di valori illogiche F036 Aggiornamento Ripetere aggiorna Bit 3 di byte Software non software fallito o mento software 0 5 funzionante interrotto Controllare esecu zione dell elettro nica Sostituire l elet tronica Spedire l apparec chio in riparazione BO VEGIAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Testo del te in CMD 48 messaggio FO40 Difetto di hardware Sostituire l elet Bit 4 di byte Errore nell elet tronica 0 5 tronica Spedire l apparec chio in riparazione F080 Errore generale di Disconnettere Bit 5 di byte Errore generale software brevemente la ten 0 5 di software sione di ese
64. ia di adattamento Per ulteriori informazioni si rimanda al capitolo Montaggio di queste Istruzioni d uso Per il montaggio dell apparecchio con antenna a cono in resina su parete o cielo del serbatoio disponibile una staffa di montaggio Per ulteriori informazioni si rimanda al capitolo Montaggio di queste Istruzioni d uso L unit elettronica VEGAPULS Serie 60 un componente sostituibile per i sensori radar VEGAPULS Serie 60 E disponibile in numerose esecuzioni idonee alle differenti uscite del segnale VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 11 3 Descrizione del prodotto Elettronica supplementa re Modbus 12 VEGA Ulteriori informazioni sono contenute nelle Istruzioni d uso Unit elettronica VEGAPULS Serie 60 ID documento 36801 L elettronica supplementare un pezzo sostituibile per sensori con uscita di segnale Modbus Informazioni dettagliate sono contenute nelle Istruzioni d uso Elet tronica supplementare per Modbus ID documento 41864 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA Protezione dall umidita Idoneit alle condizioni di processo Passacavi filettatura NPT Staffa di montaggio 4 Montaggio 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Proteggere l apparecchio dalle infiltrazioni di umidit attuando le seguenti misure e utilizzare il cavo consigliato v capitolo Collegamento all alimenta zione in tensione
65. icazioni di queste Istruzioni d uso per la salvaguardia ambientale e Capitolo Imballaggio trasporto e stoccaggio e Capitolo Smaltimento VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 7 3 Descrizione del prodotto Targhetta d identifica zione Ricerca dell apparecchio tramite il numero di serie VERA 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi ficazione e all impiego dell apparecchio EGAPULS PS69 AXBXXCHXKMAXX Electronics 4 20mA HART two wire 12 35VDC 4 20mA HART Protection IP66 67 Range max 120m Process temperature see manual Process pressure 1 2bar 100 200kPA Wetted parts PP HW Ver 10 0 SW Ver 10 0 Order 0000000 000 2014 VEGA 77761 Schiltach Germany Figura 1 Struttura della targhetta d identificazione esempio Tipo di apparecchio Codice del prodotto Omologazioni Alimentazione e uscita di segnale dell elettronica Grado di protezione Campo di misura Temperatura di processo temperatura ambiente pressione di processo Materiale delle parti a contatto col prodotto Versione hardware e software 10 Numero d ordine 11 Numero di serie degli apparecchi 12 Codice Data Matrix per app per smartphone 13 Simbolo per la classe di protezione dell apparecchio 14 Numero ID documentazione apparecchio 15 Avvertenza a osservare la documentazione dell apparecchio 16 Organismo notificante p
66. ifiche C fe N VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 e VEGA Grieshaber KG Telefono 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E mail info de vega com Germania www vega com
67. ino a 32 utenti e il cavo bifilare intrecciato pu avere una lunghezza massima di 1200 m Il bus va collegato ad ambo i lati all ultimo utente con una resistenza di terminazione da 120 Ohm La resistenza integrata nel VEGAPULS 69 e viene attivata disattivata tramite un interruttore a scorrimento po USB pply I wer SU dea con eal PO offon 3 4l Figura 55 Architettura del Modbus RTU Utenti bus AUONS 78 Resistenza terminale Alimentazione in tensione VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster p USB 19 O off on ower SUI n i GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice Descrizione del protocollo Il VEGAPULS 69 idoneo al collegamento ai seguenti RTU con protocollo Modbus di tipo RTU o ASCII RTU Protocol ABB Totalflow Modbus RTU ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU ASCII Fisher ROC Modbus RTU ASCII ScadaPack Modbus RTU ASCII Thermo Electron Autopilot Modbus RTU ASCII Parametri per la comunicazione bus Nel VEGAPULS 69 sono preimpostati i valori di default Parametro Configurable Values Default Value Baud Rate 1200 2400 4800 9600 19200 9600 Start Bits 1 1 Data Bits 7 8 8 Parity None Odd Even None Stop Bits 1 2 1 Address range Modbus 1 255 246 parametri Start Bits e Data Bits non sono modificabili Configurazione generale dell host Lo scambio di dati con stato
68. io Taratura Attenuazione Modo uscita in correte Mode uscita in correte Caratteristica di uscita Uscita corr min max 4 20 MA e Modo disturbo 36mA___ Y Uscita in corrente Uscita in corrente Bloccare calibrazione VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA Messa in servizio Uscita in corrente min max Messa in servizio Bloc care sbloccare calibra zione A Display Lingua del menu 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display La regolazione di laboratorio caratteristica di uscita 4 20 mA e modo disturbo lt 3 6 mA Nella voce di menu Uscita in corrente min max si stabilisce il com portamento dell uscita in corrente durante il funzionamento Uscita corr Mil 113 Uscita in corrente Modo uscita in correte Uscita corr min Max La regolazione di laboratorio corrente min 3 8 mA e corrente max 20 5 MA Nella voce di menu Bloccare sbloccare calibrazione si proteggono i parametri del sensore da modifiche indesiderate o accidentali Il PIN viene attivato disattivato permanentemente Con PIN attivo sono possibili solamente le seguenti funzioni che non richiedono l immissione del PIN e selezione delle voci di menu e visualizzazione dati e lettura dei dati dal sensore nel tastierino di taratura con display Calibrazione Abilitato Hessa in servizio Taratura Indirizzo sensore
69. itrarie Occorre inoltre tener conto dei contrassegni e degli avvisi di sicurez za apposti sull apparecchio Le frequenze di trasmissione dei sensori radar sono comprese nella banda C Ko W in base all esecuzione dell apparecchio Le ridotte intensit di trasmissione sono molto inferiori ai valori limite interna zionali ammessi Un uso appropriato dell apparecchio garantisce un funzionamento assolutamente privo di rischi per la salute VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 5 2 Criteri di sicurezza VERA 2 5 Conformit CE L apparecchio soddisfa i requisiti di legge della relativa direttiva CE Con l apposizione del simbolo CE confermiamo il successo dell avve nuto collaudo La dichiarazione di conformit CE contenuta nella sezione Downlo ads del nostro sito Internet 2 6 Raccomandazioni NAMUR La NAMUR l Associazione d interesse per la tecnica di controllo di processo nell industria chimica e farmaceutica in Germania Le raccomandazioni NAMUR valgono come standard per la strumenta zione di campo L apparecchio soddisfa i requisiti stabiliti dalle seguenti raccomanda zioni NAMUR e NE21 compatibilit elettromagnetica di strumenti e NE 53 compatibilit di apparecchi di campo e componenti d indi cazione e di calibrazione e NE 107 autosorveglianza e diagnostica di apparecchi di campo Per ulteriori informazioni consultare il sito www namur de 2 7 Omologazione radiotecnica per l Europa
70. izzazione 50 M Memorizzazione della curva d eco 58 Memorizzazione eventi 58 Memorizzazione valori di misura 58 Menu principale 37 Messaggi di stato NAMUR NE 107 59 Messa in servizio Messa in servizio rapida 35 Modifica della lingua 43 Montaggio Flangia 15 Staffa 13 N NAMUR NE 107 60 62 104 VEGA O Operazioni di collegamento 29 P Parametri speciali 51 Passacavo 13 Pezzi di ricambio Unit elettronica Modbus 12 Polarizzazione 17 Principio di funzionamento 10 R Reset 46 Riparazione 68 S Scostamento di misura 64 Simulazione 45 Soppressione dei segnali di disturbo 49 Stato apparecchio 44 Strutture interne al serbatoio 23 T Taratura 41 42 Targhetta d identificazione 8 Tecnica di collegamento 29 Tronchetto 19 U Unit 37 Uscita in corrente 42 Uscita in corrente min max 43 V Valori di default 47 Vano dell elettronica 30 Visualizzazione delle curve Curva d eco 44 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster Notes 105 Notes 106 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster SLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster Notes 107 Finito di stampare VEGA LO 2 Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispecchiano le conoscenze i disponibili al momento della messa in stampa Riserva di apportare mod
71. lentarediun giro le viti di fermo del supporto orientabile utiliz zando una chiave per viti a esagono cavo da 5 Figura 18 VEGAPULS 69 con supporto orientabile 1 Viti di arresto 6 pezzi 2 Orientare il sensore controllare l angolo d inclinazione Informazione Il max angolo d inclinazione del supporto orientabile di ca 10 3 Serrare nuovamente a fondo le viti di fermo max coppia di ser raggio 8 Nm Montare il sensore radar in modo tale da impedire ai segnali radar d incrociare strutture interne al serbatoio Strutture interne al serbatoio per es scale interruttori di livello serpentine di riscaldamento rinforzi ecc generano spesso echi di disturbo che coprono l eco utile Accertatevi durante la progettazione del vostro punto di misura che il percorso dei segnali radar verso il prodotto sia libero da ostacoli In presenza di strutture interne al serbatoio opportuno procedere alla memorizzazione dei segnali di disturbo Se grosse strutture interne al serbatoio come rinforzi o tiranti generano echi di disturbo potete adottare ulteriori provvedimenti per attenuarli Schermate le strutture con piccoli pannelli metallici disposti VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 23 4 Montaggio Detriti Montaggio nell isolamen to del serbatoio 24 mo mo VEGA obliquamente per deviare i segnali radar e impedire una riflessione di disturbo diretta dh Figura 19 Copertura di profili
72. librazione esterna Trasmissione dati Linea di collegamento digitale bus 1 C quadrifilare Orologio integrato Formato data Formato ora Fuso orario regolato in laboratorio Scostamento max Esecuzione del Struttura del cavo di collegamento id Leitungsl nge Standardleitung Spezialkabel Abgeschirmt 4 20 MA 4 20 MA HART la 2 Profibus PA Founda tion Fieldbus si E s ae Giorno Mese Anno 12 h 24 h CET 10 5 min anno Misurazione della temperatura dell elettronica 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F Risoluzione Precisione Range di temperatura ammesso Alimentazione in tensione Tensione d esercizio 8 30V DC Potenza assorbita lt 500 mW Protezione contro inversione di polarit Integrata Omologazioni Gli apparecchi con omologazioni possono avere dati tecnici differenti a seconda del modello Per questi apparecchi quindi necessario rispettare i relativi documenti d omologazione che fanno parte della fornitura dell apparecchio o possono essere scaricati da www vega com via VEGA Tools e Ricerca apparecchio e sono disponibili anche su www vega com downloads e Omolo gazioni 10 2 Stazioni radioastronomiche Dall omologazione radiotecnica per l Europa risultano determinate prescrizioni per l utilizzo del VEGAPULS 69 al di fuori di serbatoi chiusi Tali prescrizioni sono indicate nel capitolo Omologazio ne radiotecnica
73. lle curve d eco memorizzate La versione standard pu essere scaricata dal sito www vega com downloads Software La versione integrale disponibile su CD presso la rappresentanza responsabile VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 55 7 Messa in servizio del sensore e dell interfaccia Modbus con PACTware VEGA 1 Via PC tramite elettronica Modbus Via PC tramite linea RS 485 Via Modbus RTU 56 7 3 Impostare indirizzo apparecchio II VEGAPULS 69 necessita di un indirizzo per partecipare alla comu nicazione Modbus come slave L impostazione dell indirizzo si effettua tramite PC con PACTware DTM o il Modbus RTU Le impostazioni di laboratorio per l indirizzo sono e Mobus 246 e Levelmaster 31 Avviso L impostazione dell indirizzo dell apparecchio possibile solo online Avviare l assistente di progetto e lasciare che si crei l albero di proget to Portarsi sul simbolo per il gateway Modbus Selezionare con il pul sante destro del mouse Parametro poi Parametrizzazione online e avviare in questo modo il DTM per l elettronica Modbus Portarsi sulla barra dei menu del DTM sulla freccia accanto al simbolo per Cacciavite Selezionare la voce di menu Cambiare indirizzo nell apparecchio e impostare l indirizzo desiderato Selezionare nel catalogo apparecchi alla voce Driver l opzione Mo dbus Serial Fare doppio clic sul driver per integrarlo cos nell albero di progetto Aprire Ge
74. materia plastica o trucioli di legno nonch in presenza di forti riflessioni di disturbo causate da installazioni all interno del silo La misura possibile grazie al principio di funzionamento una misura di distanza tramite spostamento di frequenza con un angolo di riflessione particolarmen te piccolo L apprecchio disponibile con diversi sistemi di antenna ed equipag giamenti che lo rendono idoneo a quasi tutti i processi e applicazioni e antenna a cono in resina o antenna a lente rivestita di metallo e attacco per purga d aria opzionale o integrato e supporto orientabile con guarnizione verso il processo L apparecchio trasmette un segnale radar continuo tramite la propria antenna La frequenza di questo segnale presenta variazioni a dente di sega Il segnale trasmesso viene riflesso dal prodotto e captato dall antenna come eco La frequenza del segnale captato varia sempre rispetto all attuale fre quenza d emissione La differenza di frequenza proporzionale alla distanza e quindi al livello e viene calcolata tramite speciali algoritmi nell elettronica del sensore Il livello cos rilevato viene trasformato in segnale di uscita e visualizzato come valore di misura 3 3 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ec
75. menu Soppress Segn Disturbo Ampliare Ricrea Cancellare consente di cancellare completamente una soppressio ne dei segnali di disturbo gi predisposta Ci opportuno nel caso in cui tale soppressione dei segnali di disturbo non sia pi adeguata alle caratteristiche del serbatoio in relazione alla tecnica di misura Ampliare consente di ampliare una soppressione dei segnali di disturbo gi predisposta Ci opportuno per es quando una sop pressione dei segnali di disturbo stata eseguita con un livello troppo alto per cui non stato possibile rilevare tutti gli echi di disturbo Selezionando Ampliare viene visualizzata la distanza della soppres sione dei segnali di disturbo esistente dalla superficie del prodotto Questo valore pu essere modificato e la soppressione dei segnali di disturbo pu essere estesa a questo settore necessaria la linearizzazione di tutti i serbatoi il cui volume non aumenta linearmente con l altezza di livello per i quali si desidera l indicazione del volume Per questi serbatoi esistono apposite curve di linearizzazione che indicano il rapporto fra altezza percentuale del livello e volume del serbatoio La linearizzazione vale per la visualiz zazione del valore di misura e l uscita in corrente Ulteriori impostazioni Linearizzazione Linearizzazione Uscita in corrente Lime are Soppress sean disturbo Fondo conico Linearizzazione Lineare hd Fondo piramidale Modalit HART
76. mpiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio Un uso di questo apparecchio non appropriato o non conforme alle normative pu provocare rischi funzionali dell apparecchio possono per es verificarsi situazioni di troppo pieno nel serbatoio o danni a componenti del sistema causati da montaggio o installazione errati 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologico solo se si rispettano le normali prescrizioni e direttive Deve essere usato solo in condizioni tecniche perfette e sicure Il funzionamento esente da disturbi responsabilit del gestore inoltre compito del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure di sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni L utente deve inoltre rispettare le normative di sicurezza di queste istruzioni d uso gli standard nazionali s installazione e le vigenti con dizioni di sicurezza e di protezione contro gli infortuni Interventi non in linea con queste Istruzioni d uso devono essere effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore per ragioni di sicurezza e di garanzia Sono categoricamente vietate trasformazioni o modifiche arb
77. mpo di misu ra 120m Taratura di min 120m Taratura di max 0 000 m d Attenuazione 0 08 Modo uscita in corrente Curva caratteristica dell output 4 20 MA Modalit disturbo lt 3 6 mA Uscita in corrente Corrente min 3 8 mA zioni min max Corrente max 20 5 mA Display Valore d indica livello zione 1 Valore d indica Temperatura zione 2 Illuminazione Disinserita Ulteriori imposta Data ora Formato ora 24 h Grandezza di cambiamento di scala Volume Formato di cam biamento di scala 100 00 lin 100 0 00 lin O Uscita in corrente 1 e 2 grandezza Lin Uscita in corrente 1 e 2 taratura 100 00 100 0 00 0 Linearizzazione Lineare Modo HART Indirizzo HART O Loop current mode uscita in corren te analogica VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 47 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA Ulteriori impostazioni Copiare impostazioni apparecchio uo Ulteriori impostazioni cambiamento di scala Ulteriori impostazioni Uscita in corrente 1 e 2 valore 48 Tramite questa funzione si copiano impostazioni dell apparecchio Sono disponibili le seguenti funzioni Leggere dal sensore leggere dati dal sensore e salvarli nel tastieri no di taratura con display Scrivere nel sensore salvare dati dal tastierino di taratura con displa
78. ne dei segnali di disturbo con condensa sporco al massimo livello tramite editazione Peri materiali in pezzatura usare un sensore radar con attacco per purga d aria o copertura flessibile per antenna Errori di misura allo svuotamento Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 6 Allo svuotamento il valore di misura rimane al massimo livello L eco di disturbo pi grande dell eco di livello Eco di livello troppo piccolo Eliminare gli echi di disturbo al massimo livello Verificare che l antenna sporga dal tronchetto Togliere eventuale sporco depositatosull antenna Minimizzare installazioni di disturbo al massimo livello modificando l orientamento dipolarizzazione Una volta eliminati gli echi di disturbo va cancellata la soppressione dei segnali di disturbo Eseguire una nuova soppressione dei segnali di disturbo 7 Allo svuotamento il valore di misura va sporadicamente verso il 100 Level SI 5 a Condensa variabile o imbratta menti sull antenna Eseguire la soppressione dei segnali di disturbo o aumentare la soppressione dei segnali di disturbo al massimo livello tramite editazione Peri materiali in pezzatura usare un sensore radar con attacco per purga d aria 0 copertura flessibile per antenna 66 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515
79. ne di for possibile ripristinare dati del sensore nel sensore nitura M501 Errore hardware EEPROM Sostituire l elettronica Bit 1 di byte 14 24 Errore nella tabella di Spedire l apparecchio in linearizzazione non riparazione attiva M502 Errore hardware EEPROM Sostituire l elettronica Bit 2 di byte 14 24 Errore nella memoria Spedire l apparecchio in eventi riparazione M503 Il rapporto eco rumore Controllare condizioni d in Bit 3 di byte 14 24 Sicurezza di misura e troppo esiguo per una misu stallazione e di processo sigua razione sicura Modificare orientamento di Antenna sporca o difettosa polarizzazione Installare un apparecchio con sensibilit pi elevata Pulire l antenna M504 Difetto di hardware Controllare collegamenti Bit 4 di byte 14 24 Errore in una interfac Sostituire l elettronica cia apparecchio Spedire l apparecchio in riparazione M505 Il sensore non rileva l eco Pulire l antenna Bit 5 di byte 14 24 Non c e alcun eco durante il funzionamento Utilizzare antenna sensore Antenna sporca o difettosa pi idonei Eliminare eventuali echi di disturbo presenti Ottimizzare posizione sen sore ed orientamento M506 Errore durante la messa in Controllare e correggere Bit 6 di byte 14 24 Errored insiallazional servizio l installazione e o la parame di messa in servizio rizzazione M507 Errore durante la messa in Eseguire un reset
80. ne e al sistema bus VEGA Assegnazioni del connet tore a spina Figura 32 Vista sul connettore a spina M12 x 1 32 1 Pinl 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Pin di contatto Colore cavo di collega Morsetto unit elet mento del sensore tronica Pin 1 Colore marrone 5 Pin 2 Colore bianco 6 Pin 3 Colore blu 7 Pin 4 Nero 8 5 5 Fase d avviamento Dopo il collegamento del VEGAPULS 69 al sistema bus l apparec chio esegue una autotest per ca 30 secondi in questa sequenza e Controllo interno dell elettronica e Visualizzazione su display o PC di tipo di apparecchio versione hardware e software nome del punto di misura e Visualizzazione su display o PC del messaggio di stato F 105 Rilevamento valore di misura e ll byte di stato va brevemente su disturbo Appena trovato un valore di misura plausibile questo viene visualiz zato ll valore corrisponde al livello attuale e alle impostazioni esegui te per es alla taratura di laboratorio VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display 6 1 Funzioni di regolazione Il tastierino di taratura con display serve esclusivamente alla para metrizzazione del sensore vale a dire all adeguamento al compito di misura La parametrizzazione dell interfaccia Modbus si effettua tr
81. ni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare gravi lesioni alle persone e o danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo Sequenza operativa numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Tutte le operazioni descritte in queste Istruzioni d uso devono essere eseguite unicamente da personale qualificato e autorizzato dal gesto re dell impianto Per l uso dell apparecchio indossare sempre l equipaggiamento di protezione personale necessario 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative Il VEGAPULS 69 un sensore per la misura continua di livello Informazioni dettagliare relative al campo di i
82. no di connessione elettronica Modbu e del vano dell elettronica elettronica sensore 1 Vano di connessione 2 Vano dell elettronica po S 6 I Ge I Figura 29 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connessione interna verso il vano di connessione 2 Per tastierino di taratura con display e o adattatore d interfaccia VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VEGA Vano di connessione Vano dell elettronica 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus Informazione Non possibile eseguire il collegamento ad una unit esterna d indi cazione e di calibrazione con questa custodia a due camere Figura 30 Vano di connessione 1 Interfaccia USB 2 Interruttore a scorrimento per resistenza di terminazione integrata 120 2 3 Segnale Modbus 4 Alimentazione in tensione Morsetto Funzione Polarit Alimentazione in tensione Alimentazione in tensione Segnale Modbus DO Segnale Modbus D1 DAWN Terra funzionale per installa zione secondo CSA 5 4 Custodia a due camere con DISADAPT WALES Wes Figura 31 Vista sul vano dell elettronica con DISADAPT per il collegamento dell unit d indicazione e di calibrazione esterna 1 DISADAPT 2 Collegamento a spina interno 3 Connettore a spina M12 x 1 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 31 5 Collegamento all alimentazione in tensio
83. ntenna a lente rivestita di me tallo Quantit d aria Pressione Senza valvola antiritorno Con valvola antiritorno 0 2 bar 2 9 psig 1 7 m h 0 4 bar 5 8 psig 2 5 m h 0 6 bar 8 7 psig 2 9 m h 0 8 m h 0 8 bar 11 6 psig 3 3 m h 1 5 m h 1 bar 14 5 psig 3 6 m h 2 m h 1 2 bar 17 4 psig 3 9 m h 2 3 m h 1 4 bar 20 3 psig 4 m h 2 7 m h 1 6 bar 23 2 psig 4 3 m h 3 m h 1 8 bar 20 3 psig 4 5 m h 3 5 m h 2 bar 23 2 psig 4 6 m h 4 m h Antenna a cono di resina Quantit d aria Pressione Senza valvola antiritorno Con valvola antiritorno 0 2 bar 2 9 psig 3 3 m h 0 4 bar 5 8 psig 5 m h 0 6 bar 8 7 psig 6 m h 1 m h 0 8 bar 11 6 psig 2 1 m h 1 bar 14 5 psig 3 m h 1 2 bar 17 4 psig 3 5 M h 1 4 bar 20 3 psig 4 2 m8 h 1 6 bar 23 2 psig 4 4 mn 1 8 bar 20 3 psig 4 8 m h 2 bar 23 2 psig 5 1 m h Allacciamento Filettatura Tappo per antenna a lente rivestita di metallo GV VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster Tappo a vite in 316Ti 75 VEGA 10 Appendice Valvola antiritorno opzionale abbligatoria nelle applicazioni Ex Materiale 316Ti Filettatura GY Guarnizione FKM SHS FPM 70C3 GLT EPDM COG AP310 Per allacciamento GY Pressione per apertura valvola 0 5 bar 7 25 psig Grado di pressione nomin
84. o Maintenance Sono disponibili le seguenti funzioni di reset Condizione della consegna ripristino delle impostazioni dei parametri al momento della spedizione da laboratorio comprese le impostazioni specifiche dell ordine Saranno cancellate le seguenti impostazioni soppressione dei segnali di disturbo curva di linearizza zione liberamente programmata nonch memoria dei valori di misura e delle curve d eco Le memorie degli eventi e delle modifiche dei parametri saranno invece conservate VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Impostazioni di base le impostazioni dei parametri incl i parametri speciali vengono riportate ai valori di default del relativo apparecchio Vengono cancellate un eventuale soppressione dei segnali di distur bo curve di linearizzazione liberamente programmate e la memoria dei valori di misura Dopo questo reset le impostazioni correlate all ordine non vengono assunte nei parametri attuali La seguente tabella illustra gli ambiti in cui si ripercuote la funzione di reset e i valori di default dell apparecchio Menu Voce di menu Valore di default Messa in servizio Denominazione punto di misura Sensore Unit Distanza inm Temperatura in C Applicazione Prodotto pietrisco ghiaia Applicazione silo Fondo del serbatoio piano Altezza del serbatoio Ca
85. o Length Code Data Function Code 1 Byte 0x10 Sub Function Code 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Data 2 Bytes 0x01 to 0x7B FC17 Report Slave ID Con questo codice di funzione pu essere richiesta la slave ID Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x11 Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x11 Byte Number 1 Byte Slave ID 1 Byte Run Indicator Status 1 Byte FC43 Sub 14 Read Device Identification Con questo codice di funzione pu essere richiesta la Device Identification Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x2B MEI Type 1 Byte Ox0E Read Device ID Code 1 Byte 0x01 to 0x04 Object ID 1 Byte 0x00 to OxFF 84 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x2B MEI Type 1 Byte Ox0E Read Device ID Code 1 Byte 0x01 to 0x04 Confirmity Level 1 Byte 0x01 0x02 0x03 0x81 0x82 0x83 More follows 1 Byte 00 FF Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 10 6 Comandi LevelMaster Il VEGAPULS 69 idoneo anche ad essere collegato ai seguenti RTU con protocollo LevelMaster Questo protocollo viene
86. o Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Menu principale Messa in servizio De nominazione punto di misura Messa in servizio Unita 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Il ritorno alla visualizzazione del valore di misura si effettua con i tasti gt o ESC o avviene automaticamente dopo 3 s 6 6 Parametrizzazione Modalit di calibrazione ampliata Il menu principale suddiviso in cinque sezioni con la seguente funzionalit Hessa in servizio Display Diagnostica Ulteriori impostazioni Info Messa in servizio impostazioni per es relative al nome del punto di misura all unit all applicazione alla taratura all uscita del segnale Display impostazione per es relative alla lingua all indicazione del valore di misura all iluminazione Diagnostica informazioni per es su stato dell apparecchio indicato re valori di picco simulazione curva d eco Ulteriori impostazioni data ora funzione di copia cambiamento di scala uscita in corrente soppressione dei segnali di disturbo linea rizzazione modalit HART parametri speciali Info denominazione dell apparecchio versione hardware e software data di calibrazione in laboratorio caratteristiche dell apparecchio Per configurare in maniera ottimale la misura selezionare in suc cessione le singole voci di sottomenu del menu principale Messa in servizio e impostare i parametri riferiti
87. o del te in CMD 48 messaggio S600 Temperatura Controllare tempe Bit 8 di byte Temperatura dell elettronica ratura ambiente 14 24 dell elettronica fuori specifica Isolare l elettronica inacettabile Usare un appa recchio con un maggiore campo di temperatura S601 Pericolo di Assicurarsi che Bit 9 di byte Sovrappieno sovrappieno del non avviene alcun 14 24 serbatoio ulteriore carico Controllare il livello nel serbatoio S603 Tensione di eser Controllare l allac Bit 11 di byte Tensione di e cizio al di sotto del ciamento elettrico 14 24 sercizio non range specificato event aumentare ammessa la tensione di esercizio La seguente tabella elenca i codici di errore e i messaggi di testo nel la segnalazione di stato Maintenance e fornisce informazioni sulla causa e sui possibili rimedi VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VERA 8 Diagnostica Asset Management e assistenza Errore nell impostazio ne dell apparecchio servizio Errore nel corso dell esecu zione di un reset Soppressione dei segnali di disturbo errata la messa in servizio Codice Cause Eliminazione DevSpec State in Testo del messaggio CMD 48 M500 Durante il reset sulla condi Ripetere reset Bit 0 di byte 14 24 Errore durante reset zione di fornitura non stato Caricare il file XML con i dati della condizio
88. ologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltire il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare danni all apparecchio Al ricevimento della merce necessario verificare immediatamente l integrit della spedizione ed eventuali danni di trasporto danni di trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Temperatura di trasporto e di stoccaggio PLICSCOM VEGACONNECT Cappa di protezione Flange Flangia per antenna a cono in resina Staffa di montaggio per antenna a cono in resina Unita elettronica 3 Descrizione del prodotto Non collocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare urti Meccanici Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali e Umidit relativa dell aria 20 85 3 4 Accessori
89. one del punto di misura Nella prima voce di menu assegnare un nome adeguato al punto di misura Sono ammessi nomi composti da massimo 19 caratteri VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 35 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA 36 Demominaz punto di misura Sensor 2 Prodotto In questa voce di menu si sceglie il tipo di materiale possibile scegliere tra diverse grane Prodotto Ghiaia ciottoli hd 3 Applicazione Fondo del serbatoio In questa voce di menu si impostano l applicazione e la forma del fondo del serbatoio Applicazione Silo e Fondo del serbatoio Conico Y 4 Altezza del serbatoio Campo di misura In questa voce di menu si imposta l altezza del serbatoio e quindi il campo di misura attivo Altezza serbatoio campo di 120 00m 5 Taratura di max In questa voce di menu si esegue la taratura di max Immettere la distanza di misura per riempimento 100 Taratura di max 100 00 x P 0 00m 4 96 m 6 Taratura di min In questa voce di menu si esegue la taratura di min Immettere la distanza di misura per riempimento 0 Taratura di mim 0 00 C 120 00m 4 96 m 7 Conclusione Viene visualizzato brevemente Messa in servizio rapida conclusa correttamente Una curva d eco della messa in servizio stata salva ta automaticamente A questo punto la messa in servizio rapida conclusa VEGAPULS 69 Protocoll
90. per l Europa Alcune prescrizioni riguardano le stazioni radioastronomiche la cui posizione geografica in Europa indicata nella tabella seguente Geographic Longitude 242337 E Name of the Station Geographic Latitude 60 13 04 N Country Finland Mets hovi VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster TT VEGA 10 Appendice Country Name of the Station Geographic Latitude Geographic Longitude France Plateau de Bure 44 38 01 N 05 54 26 E Germany Effelsberg 50 31 32 N 06 53 00 E Italy Sardinia 39 29 50 N 09 14 40 E Spain Yebes 40 31 27 N 03 05 22 W Pico Veleta 37 03 58 N 03 23 34 W Sweden Onsala 57 23 45 N 1155585 E 10 3 Modbus nozioni base Descrizione del bus Il protocollo Modbus un protocollo di comunicazione per la comunicazione tra apparecchi Si basa su un architettura master slave ovv client server Tramite Modbus possibile collegare tra di loro un master e diversi slave Ciascun utente bus ha un indirizzo univoco e pu inviare messaggi sul bus L iniziativa parte dal master lo slave indirizzato risponde Il trasferimento dei dati avviene serialmente EIA 485 nel modo operativo RTU In modalit RTU e ASCII i dati vengono trasferiti in forma binaria Fondamentalmente il telegramma composto da indirizzo funzione dati e controllo di trasmissione Architettura del bus Nella versione Modbus RTU possibile collegare al bus f
91. piatti mediante deflettori Per la misura di grossi depositi di materiale dietritico sono necessari numerosi sensori fissati per esempio su carriponte Nel caso di formazioni coniche di materiale cercate di ottenere un orientamento perpendicolare alla superficie del prodotto solido sensori non s influenzano a vicenda Informazione Tenete presente che in queste applicazioni i sensori misurano varia zioni di livello relativamente lente Se il sensore usato su un braccio mobile occorre rispettare la massima velocit di misura vedi capitolo Dati tecnici Figura 20 Sensori radar su un carroponte Gli apparecchi per un campo di temperatura fino a 200 C sono corre dati di un distanziale tra attacco di processo e custodia dell elettroni ca che consente di ottenere il disaccoppiamento termico dell elettro nica nei confronti delle alte temperature di processo Informazione Il distanziale deve penetrare nell isolamento del serbatoio non pi di 50 mm Solo cos si ottiene un sicuro disaccoppiamento termico VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Montaggio su un silo mul ticamera 4 Montaggio E E o To x lt E Figura 21 Montaggio dell apparecchio su un serbatoio isolato 1 Custodia dell elettronica 2 Distanziale 3 Isolamento del serbatoio Le pareti di un silo a pi sezioni sono spesso costituite da profilati come per es
92. pparecchio il valore di misura temporaneamente non valido per es durante la simulazione VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 59 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Fuori specifica Out of specification il valore di misura non sicuro poich stata superata la specifica dell apparecchio per es temperatura dell unit elettronica Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Manutenzione necessaria Maintenance la funzione dell appa recchio limitata da influssi esterni La misura viene influenzata il valore di misura ancora valido Pianificare la manutenzione perch probabile un guasto imminente per es a causa di adesioni Nelle impostazioni di default questa segnalazione di stato inattiva L utente pu attivarla tramite PACTware DTM o EDD Failure La seguente tabella presenta i codici d errore e i messaggi di testo nella segnalazione di stato Failure e fornisce indicazioni in merito al la causa e all eliminazione Si prega di notare che alcuni dati valgono solamente per apparecchi quadrifilari Codice Cause Eliminazione DevSpec Sta Testo del te in CMD 48 messaggio F013 Il sensore non Controllare e Bit 0 di byte Nessun valore rileva l eco durante corre
93. questo comando possibile leggere un numero qualsiasi 1 127 di holding register Vengo no trasmessi il registro iniziale a partire dal quale va effettuta la lettura e il numero di registri Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers 2 Bytes 1 to 127 0x7D Response Parametro Lunghezza Code Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value N 2 Bytes Data FC4 Read Input Register Tramite questo comando possibile leggere un numero qualsiasi 1 127 di registri input Vengono trasmessi il registro iniziale a partire dal quale va effettuta la lettura e il numero di registri Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers N 2 Bytes 1 to 127 0x7D Response Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 2 N BER VEEGIAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VERA Parametro Length Code Data 10 Appendice Register Value N 2 Bytes Data FC6 Write Single Register Con questo codice di funzione possibile scrivere un singolo holding register Request Parametro Length Code Data Function Code 1 Byte 0x06 Start Address 2 Bytes
94. r 100 PY 2002 DWord Primary Variable in Byte Order ABCD Big Endian SV 2004 DWord Secondary Variable in Byte Order ABCD Big Endian TV 2006 DWord Third Variable in Byte Order ABCD Big Endian QV 2008 DWord Quarternary Variable in Byte Order ABCD Big En dian Status 2100 DWord See Register 100 PV 2102 DWord Primary Variable in Byte Order DCBA Little Endian SV 2104 DWord Secondary Variable in Byte Order DCBA Little En dian TV 2106 DWord Third Variable in Byte Order ABCD DCBA Little En dian QV 2108 DWord Quarternary Variable in Byte Order DCBA Little En dian Status 2200 DWord See Register 100 PV 2202 DWord Primary Variable in Byte Order BACD Middle Endian SV 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD Middle En dian TV 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD Middle Endian QV 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD Middle En dian Unit Codes for Register 104 108 112 116 Unit Code Measurement Unit 32 Degree Celsius 33 Degree Fahrenheit 40 US Gallon 41 Liters 42 Imperial Gallons 43 Cubic Meters 44 Feet 45 Meters VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 81 10 Appendice VEGA Unit Code Measurement Unit 46 Barrels 47 Inches 48 Centimeters 49 Millimeters 111 Cubic Yards 112 Cubic Feet 113 Cubic Inches 10 5 Comandi RTU Modbus FC3 Read Holding Register Tramite
95. rcizio F105 L apparecchio Attendere la fine Bit 6 di byte Determina ancora in fase di della fase di avvio 0 5 zione valori di avvio non stato Durata in base misura possibile deter all esecuzione e minare il valore di alla parametriz misura zazione fino a ca 3 min F113 Disturbi EMI Eliminare influenze Bit 12 di byte Errore di comu Errore di trasmis EMI 0 5 nicazione sione nella comu Sostituire l alimen nicazione interna tatore quadrifilare con l alimentatore o l elettronica quadrifilare F125 Temperatura Controllare tempe Bit 7 di byte Temperatura dell elettronica ratura ambiente 0 5 dell elettronica fuori specifica Isolare l elettronica inacettabile Usare un appa recchio con un maggiore campo di temperatura F260 Errore nella cali Sostituire l elet Bit 8 di byte Errore di cali brazione eseguita tronica 0 5 brazione in laboratorio Spedire l apparec Errore nella chio in riparazione EEPROM F261 Errore durante la Ripetere messa in Bit 9 di byte Errore nell im messa in servizio servizio 0 5 postazione Soppressione dei Eseguire il reset dell apparec segnali di disturbo chio errata Errore nel corso dell esecuzione di un reset F264 La taratura non Controllare e Bit 10 di byte Errore d in compresa all in correggere l in 0 5 stallazione di messa in ser vizio terno dell altezza del serbatoio del campo di misura
96. re con un idonea livella livella a bolla d aria VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 21 4 Montaggio 22 Figura 17 Presentazione di installazione dopo orientamento del VEGAPULS 69 La tabella seguente indica l angolo di inclinazione necessario che dipende dalla distanza di misura e dalla distanza a tra centro del serbatoio e posizione di montaggio Distanza d 2 4 6 8 10 m 2 0 1 0 1 0 2 0 3 0 4 4 0 1 0 3 0 4 0 6 0 7 6 0 2 0 4 0 6 0 8 1 1 8 0 3 0 6 0 8 1A 1 4 10 0 3 0 7 1 1 1 4 1 8 15 0 5 1 1 6 2 1 2 6 20 0 7 1 4 2 1 2 8 3 5 25 0 9 1 7 2 6 3 5 4 4 30 1 2 1 3 2 4 2 5 3 35 1 2 2 4 3 7 4 9 6 2 40 1 4 2 8 4 2 5 6 7 1 45 1 6 3 1 4 7 6 3 7 9 50 IZ 3 5 5 3 7 8 8 60 2 1 4 2 6 3 8 4 10 5 70 2 4 4 9 7 3 9 7 12 2 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 Strutture interne al ser batoio 4 Montaggio Distanza d 2 4 6 8 10 m 80 2 8 5 6 8 4 11 1 13 9 90 3 1 6 3 9 4 12 5 15 6 100 3 5 7 10 5 13 9 17 4 110 3 8 7 1 11 5 15 3 19 1 120 4 2 8 4 12 5 16 7 20 8 Esempio In un serbatoio alto 20 m la posizione di montaggio del sensore dista 1 4 m dal centro del serbatoio La tabella indica un necessario angolo d inclinazione di 4 Per impostare l angolo d inclinazione col supporto orientabile proce dete in questo modo 1 Al
97. ridotto per riuscire a rilevare tutte le riflessioni di diturbo eventualmente esistenti Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce di menu Soppressione dei segnali di disturbo e confermare con OK Ulteriori impostazioni Cambiamento scala Uscita in corrente Soppress segr disturbo Line arizzazione Modalit HART 2 Confermare nuovamente con OK Soppress segr disturbo Modificare adesso 3 Confermare nuovamente con OK Soppress segr disturbo 4 Confermare nuovamente con OK e immettere l effettiva distanza dal sensore alla superficie del prodotto 1100 00 0 00 120 00 L_ L_L_L_I 5 Tutti i segnali di disturbo presenti in questo campo saranno rilevati dal sensore e memorizzati dopo la conferma con OK VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 49 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display VEGA i Ulteriori impostazioni Linearizzazione Ulteriori impostazioni Modalit HART 50 Avviso Controllate la distanza dalla superficie del prodotto poich una errata impostazione valore troppo elevato del livello attuale viene memoriz zata come segnale di disturbo In questo caso il sensore non sar pi in grado di misurare il livello in questo campo Se nel sensore gi stata predisposta una soppressione dei segnali di disturbo selezionando Soppressione dei segnali di disturbo compare la seguente finestra di
98. rs ASCII UuuFn n number of measurement values 0 1 or 2 Report Receive to Transmit Delay Request Parametro Length Code Data Report Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuR Response Parametro Length Code Data Report Receive to Transmit Delay 7 characters ASCII UuuRmmm mmm milliseconds 50 up to 250 default 127 ms Codici d errore Error Code Name EE Error Error While Storing Data in EEPROM FR Error Erorr in Frame too short too long wrong data LV Error Value out of limits 88 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice 10 7 Configurazione di un tipico host Modbus Fisher ROC 809 Schema di allacciamento B Rx Tx A Rx Tx Y Z COM Tei E EE off on j gt oa e TT __ oa gt I N pan eb z O a la 8to 30 Vdc GND Figura 56 Collegamento del VEGAPULS 69 a RTU Fisher ROC 809 1 VEGAPULS 69 2 RTU Fisher ROC 809 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number 0 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 69 Per RTU Fisher ROC 809 deve perci essere immesso l indirizzo 1300 come registro di indiri
99. stinguere l eco di livello dall eco di disturbo passa a eco multiplo Eliminare ridurre l eco di disturbo minimizzare installa zioni di disturbo modificando l orientamento di polarizzazione Scegliere una posizione di installazione pi idonea Riflessione trasversale su un cono di scarico l ampiezza dell eco della riflessione trasversale maggiore dell eco di livello Orientare il sensore sulla parete opposta del cono evitare l in crocio con il flusso di carico VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 65 8 Diagnostica Asset Management e assistenza VEGA Descrizione dell er rore Immagine er rore Cause Eliminazione 4 Il valore di misura o scilla del 10 20 Diversi echi da una superficie del prodotto non piana per es in caso di formazione conica Controllare ed eventualmente adeguare il parametro Tipo di prodotto Ottimizzare la posizione di montaggio e l orientamento del sensore Riflessione dalla superficie del prodotto alla parete del serba toio deviazione Scegliere una posizione di installazione pi adeguata ottimizzare l orientamento del sensore per es con un sup porto orientabile 5 AI riempimento il valore di misura pas sa sporadicamente a 100 Condensa variabile o imbratta menti sull antenna Eseguire la soppressione dei segnali di disturbo o aumentare la soppressio
100. stione dispositivi sul PC e individuare su quale interfaccia COM si trova l adattatore USB RS 485 Portarsi sul simbolo Modbus COM nell albero di progetto Selezionare con il pulsante destro del mouse Parametro e avviare cos il DTM per l adattatore USB RS 485 Immettere alla voce Impostazione di base il num di inter faccia COM tratto dalla Gestione dispositivi Selezionare con il pulsante destro del mouse Ulteriori funzioni e Ricerca apparecchio DTM cerca gli utenti Modbus collegati e li integra nell albero di progetto Portarsi nell albero di progetto sul simbolo per il gateway Modbus Selezionare con il pulsante destro del mouse Parametro poi Parametrizzazione online e avviare il DTM per l elettronica Modbus Portarsi sulla barra dei menu del DTM sulla freccia accanto al simbolo per Cacciavite Selezionare la voce di menu Cambiare indirizzo nell apparecchio e impostare l indirizzo desiderato Dopodich portarsi nuovamente sul simbolo Modbus COM nell albero di progetto Selezionare con il pulsante destro del mouse Ulteriori funzioni e Cambiare indirizzi DTM Immettere qui il nuovo indirizzo del gateway Modbus L indirizzo dell apparecchio viene impostato nel num di registro 200 dell Holding Register v capitolo Registri Modbus di queste Istru zioni d uso Il procedimento dipende dal relativo Modbus RTU e dal tool di confi gurazione VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cS
101. ttori fissi e flessibili con guaina saranno inseriti direttamente nelle aperture dei morsetti Per i conduttori flessibili senza guaina premere sulla parte superiore del morsetto con un piccolo cacciavite per liberare l apertura morsetti si richiuderanno appena si risolleva il cacciavite 6 Verificare che i conduttori siano ben fissati tirando leggermente VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 29 5 Collegamento all alimentazione in tensione e al sistema bus VEGA Panoramica Vano dell elettronica 30 pue 7 Allacciare lo schermo al morsetto di terra interno e unire il morsetto di terra esterno in caso di alimentazione tramite bassa tensione al collegamento equipotenziale 8 Posare nello stesso modo secondo lo schema elettrico il cavo di collegamento per l alimentazione in tensione in caso di alimen tazione con tensione di rete collegare inoltre il conduttore di protezione al morsetto interno di terra 9 Serrarea fondo il dado di raccordo dei pressacavi L anello di tenuta deve circondare perfettamente i cavi 10 Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciamento elettrico completato Informazione Le morsettiere sono a innesto e possono essere rimosse dalla scatola sufficiente sollevarle con un piccolo cacciavite ed estrarle Durante il reinserimento scattano in posizione in maniera udibile 5 3 Schema di allacciamento custodia a due camere Figura 28 Posizione del va
102. ttronica del sensore per i compiti di misura veri e propri Figura 2 Posizione dell elettronica Modbus e del sensore 1 Elettronica Modbus 2 Elettronica del sensore Queste Istruzioni d uso valgono per le seguenti esecuzioni di appa recchi e Versione hardware da 1 0 0 e Versione del software da 1 0 1 La fornitura comprende e Sensore radar e Chiave per viti a esagono cavo per gli apparecchi con supporto orientabile e Documentazione Istruzioni d uso concise VEGAPULS 69 Istruzioni per l equipaggiamento opzionale Normative di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni e DVD Software contenente PACTware DTM Collection Software driver Informazione Nelle Istruzioni d uso sono descritte anche le caratteristiche opzionali dell apparecchio Il volume della fornitura dipende dalla specifica d ordine VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 9 3 Descrizione del prodotto Campo d impiego Principio di funziona mento Imballaggio Trasporto Ispezione di trasporto Stoccaggio 10 VERA 3 2 Funzionamento Il VEGAPULS 69 un sensore radar per la misura continua di livello di solidi in pezzatura idoneo all impiego anche in presenza di condi zioni di processo estremamente difficili e campi di misura molto ampi ideale per l impiego in sili alti e piuttosto stretti con prodotti con cattiva riflessione come cenere volatile granulato di
103. tura anche con le distanze per es di 10 e 90 Il punto di partenza per questi valori di distanza sempre il piano di riferimento ovvero la su perficie di tenuta della filettatura o della flangia Informazioni sul piano di riferimento sono contenute nel capitolo Dati tecnici Il livello vero e proprio viene poi calcolato sulla base di queste immissioni Il livello attuale non ha nessuna importanza durante questa tara tura poich la taratura di min max viene sempre eseguita senza variazione di livello Potete perci eseguire queste impostazioni prima d installare l apparecchio Procedere nel modo seguente 1 Selezionare con gt la voce men taratura di max e confermare con OK Hessa in servizio Unit Applicazione Taratura Attenuazione Uscita in corrente Taratura di max 100 00 _0 00n 4 95 M Taratura di max Taratura di min 2 Preparare il valore percentuale da editare con OK e spostare il cursore sulla posizione desiderata con gt Taratura di max 100 00 10 00 110 00 3 Impostare il valore percentuale desiderato con e memorizzare con OK ll cursore salta ora sul valore della distanza 41 6 Messa in servizio del sensore con il tastierino di taratura con display Messa in servizio Taratu ra di min Messa in servizio Atte nuazione Messa in servizio Modo uscita in corrente 42 Taratura di max 1100 00 0 00 120 00 4 Immettere il
104. u un braccio di supporto Si tratta di una soluzione semplice ed efficace per orientare il sensore verso la superficie del prodotto sopattutto in caso di serbatoi aperti Sono diponibili le seguenti esecuzioni e lunghezza 300 mm e lunghezza 170mm VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e LevelMaster 13 4 Montaggio VEGA Staffa di montaggio Il montaggio con staffa standard quello in posizione verticale sul montaggio sul cielo cielo Ci consente di ribaltare il sensore fino a 180 per un orientamento ottimale e di ruotarlo per un collegamento ottimale Figura 4 Rotazione in caso di montaggio sul cielo Staffa di montaggio Alternativamente il montaggio con staffa si esegue orizzontalmente o montaggio a parete inclinato sulla parete Figura 5 Montaggio a parete orizzontale tramite la staffa di montaggio lunga 170mm GLSOSL LI cSely 14 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 47252 11 150515 Flangia 4 Montaggio Figura 6 Montaggio a parete con parete inclinata tramite la staffa di montaggio lunga 300 mm Per il montaggio dell apparecchio su un tronchetto sono disponibili due esecuzioni e flangia di raccordo combinata adatta a DN 80 ASME 3 e JIS 80 e flangia di adattamento da DN 100 ASME 4 o JIS 100 La flangia di raccordo combinata adeguata a diversi standard di flangia ed prevista per applicazioni semplici sciolta e non sta gna rispetto al sensore radar per cui pu essere
105. ualizzazione del valore di misura Selezione lingua nazionale Con il tasto gt e possibile passare da una all altra delle tre diverse modalit di visualizzazione Nella prima visualizzazione compare il valore di misura selezionato con caratteri grandi Nella seconda visualizzazione compaiono il valore di misura selezio nato e una relativa rappresentazione tramite diagramma a barre Nella terza visualizzazione compaiono il valore di misura selezionato e un secondo valore selezionabile per es la temperatura dell elettro nica Con il tasto OK in occasione della prima messa in servizio dell ap parecchio impostato in laboratorio si passa al menu di selezione Lingua nazionale Questa voce di menu serve per la selezione della lingua nazionale per l ulteriore parametrizzazione Una modifica della selezione pos sibile alla voce di menu Messa in servizio Display lingua del menu MEELA Hederlands Portugoese Con il tasto OK si passa al menu principale 6 5 Parametrizzazione Messa in servizio rapida Per adeguare il sensore al compito di misura in maniera semplice e rapida selezionare nella schermata iniziale del tastierino di taratura con display la voce di menu Messa in servizio rapida Messe in servizio rapida Calibrazione ampliata Eseguire le seguenti operazioni con il tasto gt nella sequenza indicata La Calibrazione ampliata descritta nel prossimo sottocapitolo 1 Denominazi
106. y nuovamente nel sensore Saranno memorizzati i seguenti dati e o le impostazioni della calibra zione del tastierino di taratura con display e Tutti i dati dei menu Messa in servizio e Display e Le voci di menu Reset Data ora nel menu Ulteriori imposta zioni e La curva di linearizzazione liberamente programmabile Ulteriori impostazioni Copiare impos appar Copiare impostazioni appar Data Dra 5 Reset Copiare Impostazioni Leggere dal sensore EEE io Scrivere nel sensore Cambiamento scala apparecchio Uscita in corrente dati copiati sono salvati inuna memoria permanente EEPROM del tastierino di taratura con display e non andranno persi neppure duran te una caduta di tensione Voi potete prelevarli e scriverli in uno o pi sensori o custodirli per una eventuale sostituzione dell elettronica Avviso Per sicurezza prima della memorizzazione dei dati nel sensore si controlla se i dati sono adeguati al sensore Vengono visualizzati il tipo di sensore dei dati fonte e il sensore destinatario Se i dati non sono adeguati compare un messaggio di errore e la funzione viene bloccata La memorizzazione avviene solo dopo lo sblocco Nella voce di menu Cambiamento di scala si definiscono la gran dezza e l unit di cambiamento di scala per la visualizzazione del valore di livello sul display per 0 e 100 per es come volume in Cambiamento scala Scaling variable Yolume w Cambiamento scala Scaling varia
107. zione dell attacco per purga d aria Materiali non a contatto col prodotto Custodia in resina Custodia di alluminio pressofuso Custodia di acciaio speciale Guarnizione tra custodia e coperchio della custodia Finestrella nel coperchio della custo dia opzionale Morsetto di terra Attacco di processo Flange Pesi Apparecchio in base alla custodia all attacco di processo e all antenna 316L Alloy C22 2 4602 Alloy 400 2 4360 A carico del cliente PP PEEK FKM SHS FPM 70C3 GLT EPDM COG AP310 PP GFK FKM SHS FPM 70C3 GLT EPDM COG AP310 Resina PBT poliestere Alluminio pressofuso AISi10Mg rivestito di polveri base poliestere 316L NBR custodia di acciaio speciale microfusione silicone custodia di alluminio resina custodia di acciaio speciale lucidatura elettrochimica Policarbonato 316L DIN da DN 80 ASME da 3 ca 2 17 2 kg 4 409 37 92 lbs Max coppie di serraggio esecuzione antenna a cono in resina Viti di montaggio staffa di montaggio sulla custodia del sensore Viti per flangia di raccordo DN 80 4 Nm 2 950 Ibf ft 5 Nm 3 689 Ibf ft Viti per flangia di adattamento DN 100 7 Nm 5 163 Ibf ft Max coppia di serraggio per pressacavi NPT e tubi Conduit Custodia in resina Custodia di alluminio di acciaio speciale Valori in ingresso Grandezza di misura 10 Nm 7 376 Ibf ft 50 Nm 36 88 Ibf ft
108. zzo VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster 89 10 Appendice ABB Total Flow Schema di allacciamento e EY al Mi y H _ power supply A LO EA Figura 57 Collegamento del VEGAPULS 69 all RTU ABB Total Flow 1 VEGAPULS 69 2 RTU ABB Total Flow Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number y Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 69 Per l RTU ABB Total Flow deve perci essere immesso l indirizzo 1303 come registro di indirizzo per 1302 90 VEGAPULS 69 Protocollo Modbus e LevelMaster GLSOSL LI cSely 47252 11 150515 VELA 10 Appendice Thermo Electron Autopilot Schema di allacciamento es CA power supply 8to 30 Vdc GND Figura 58 Collegamento del VEGAPULS 69 all RTU Thermo Electron Autopilot 1 VEGAPULS 69 2 RTU Thermo Electron Autopilot 3 Alimentazione in tensione Parametro Parametro Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type IEE Fit 2R Input Register Base Number 0 Il numero base del registro input viene sempre sommato all indirizzo del registro input del VEGA PULS 69 Per l RTU Thermo Electron Autopilot deve perci essere immesso l indirizzo 1300 come registro di indirizzo per 1300 VEGAPULS 69 e Protocollo Modbus e

Istruzioni d`uso VEGAPULS 69

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