Manuale di funzionamento e descrizione delle parti - MSE
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1. ii MSE FORKS 2008 21 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Appendix 2 Specification sheet article numbers CDHSS capacity up to 2200 kg Positie nummer e DHS Piston RG amp seals 35 18 20 e Stop P 33h 1 8 BSPT RE0016000 12 n2 o O i olojn o Co N 6 7 8 MSE FORKS 2008 22 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Appendix 3 Spare parts drawing CDHSS capacity above 2200 kg COMPACT DOUBLE HEIGHT SHIFT SYSTEM XXXX length in mm stroke 95mm 31 ence left fork bore 935 1 16 3 7 28 30 l right fork bore 40 24 32 26 29 27 30 Remark XXXX ty NA ii 23 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Appendix 4 Specification sheet article numbers CDHSS capacity above 2200 kg L Artikelnummer Pon RO seas ana 0 En 2 p Peron Ra ens 51020 pezos 2 2 ons e moss CEC fe 2 Ferran na enzo ooo 2 2 were RE RG a eas 0520 2002 2 2 fomsomoso TT 2 owemamose feo 2 perg PT epc CTC s Pme freo Ka l mj rmj rmj rj rj rj rjir Thread rod M12 L 75mm RE1100013 22 case nut M12 ELVZ 12010 M12 3 Bush DHSS rod 20mm RE00870012. Ring DHSS RE0074009 MSE FORKS 2008 24 Y La O en I Q tc Un marchio Meijer Special Equipment late CDHSS instructions wear p ing ins Appendix 5 Weld m IN Bujuaya r on IN nay ice eeuerew SSHGO Perdis Buluaya se7 Bulweueg 0002 wq oliewiuBu doo spuepeujeN UL 68 xilpIPIGAPNO jueuudinb3 eroedg Jalea eeyos unjeq wu pieuue3 JU isIA9H G OF onuelajo IEM 9p UBA P puayajen UTU T GT gt MOTI sebsbhutuzeyoseg ZODIY XINATOD sebsburuz uos q Od A pz roHe TOA Y 061 1U0013S uu T TeeTejeu Aso Taqewetq I uobe T u rT asaoq rapoyjeusbutbtutey e sel 3811713 edA3seT MYND s9007g I Sam sanpacoidseT uepfiz opieg T Sari MSE FORKS 2008 25 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Other products LS MY Reachforks Meijer Y RollerForks of Reachforks with Camera System Special Equipment DY Weighing Forks MSE FORKS 2008 26
3. Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Manuale di funzionamento e descrizione delle parti Codice per ordine HSS200707 Edizione 17 10 2006 Italiano Sistema di sollevamento a doppia altezza CDHSS www telescopicforks com Rx ZR ui TE Arii Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment MSE FORKS 2008 2 Reachfo rks Un marchio Meijer Special Equipment Indice dei contenuti 1 NoIg u au uuu u u uuu uhu saa asas 4 2 PremMesS damian 5 3 Introduziones an eda cede ada 6 4 Identificazione TTE 7 4 1 informazioni sul modello ee i in ot redu dee cerae Miner aa da aaa saa Aa Qakay 7 4 2 Spiegazione della targhetta di Marchio a 8 4 3 Spiegazione del codice di modello a 9 5 SICUFeZZiA acciaio 10 6 idlrAD dE MULIER 12 7 Istruzioni di montaggio messa in funzione esee 13 7 1 Istruzioni di montaggio e della messa in funzione del sistema di sollevamento a doppia altezza 13 7 2 Protezione del sistema di sollevamento ad altezza a 14 7 3 Lavorare con il sistema di regolazione dell altezza Height Shift System 14 8 Ispezione e Manutenzione ria 15 8 1 Manutenzione periodica AA 16 8 2 Tabella dei possibili guasti delle forche CDHSS i 17 8 3 Ordine dei ricambi ee 18 8 4 Istruzioni per il ricambio d
4. 1 scriva la piastra a macchina dati incisi Figura 4 1 Posizione della targhetta di marchio e dei dati incisi Nome del produttore MSE Forks Indirizzo del produttore Oudebildtdijk 894 NL 9079 NG Sint Jacobiparochie The Netherlands Telefono i 31 518 492929 Fax 31 518 492915 Sito internet www mse forks com Indirizzo e mail info mse forks com 7 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 42 Spiegazione della targhetta di marchio Per quanto riguarda il CDHSS la targhetta di marchio situata sul retro del sistema La targhetta di marchio viene montata sia sulla forca sinistra che su quella destra Considerare la sinistra e la destra dal punto di vista della posizione del conducente La targhetta di marchio contiene informazioni tecniche importanti riguardo al sistema di sollevamento ad altezza La figura 4 2 mostra un esempio di targhetta di marchio Le lettere indicate nella targhetta di sinistra possono essere trovate nella tabella 4 1 che presenta la descrizione e l unit di misura La targhetta di destra un esempio di come pu essere compilata una targhetta di marchio m kooi eet hih gt eT o A C Bouwj Serie no Year Serial no 2001 M 000237 R Baujahr Ser Nr Annee No de ser Bouwj Serie no Year Serial no B Baujahr Ser Nr Annee No de ser Eig mas Zw pnt Dead mass Centre of grav Eig mas Zw pnt Dead mas
5. Un marchio Meijer Special Equipment 8 2 Tabella dei possibili guasti delle forche CDHSS Sintomo Possibile causa Possibile soluzione La forca destra si muove pi velocemente di quella sinistra Quando la forca destra raggiunge la posizione finale quella sinistra si ferma La forca sinistra sul lato destro e viceversa Scambiare le forche o collegare i tubi nel modo corretto Prestare attenzione alle lettere indicate sulle forche vedere figura 7 1 La forca sinistra o quella destra si muovono senza che venga utilizzata la leva Presenza di aria nel sistema Il tubo situato tra la forca destra e quella sinistra troppo spesso e impedisce la fuoriuscita dell aria Perdite nella valvola di funzionamento Estrarre le forche tenendole nella posizione pi bassa per un minuto Inserire un tubo pi fine tra le forche Consultare il proprio rivenditore Le forche non si muovono in maniera uniforme Perdite del pistone Perdite della testa del cilindro Il collegamento il tubo danneggiato Sostituire il pistone Sostituire la testa del cilindro Sostituire il collegamento il tubo La differenza di corsa tra la forca sinistra e quella destra aumenta man mano che le si utilizza Il perno all interno del pistone danneggiato La biella troppo corta o troppo lunga possibile solo in caso di sostituzione pistoni non sono stretti bene Rimuovere il pistone dalla biella e sostituir
6. ci sono le indicazioni L e R Impostare le forche rispettivamente a sinistra e a destra dal punto di vista del conducente del carrello elevatore 3 Far scivolare le forche sull asta della forca e assicurarsi che il gancio d arresto abbia raggiunto una tacchetta dell asta della forca Collegate i tubi idraulici come mostrato nella figura 7 1 Assicurarsi che i collegamenti idraulici siano stretti saldamente La pressione operativa massima tollerata del sistema di sollevamento ad altezza di 200 bar No da a Abbassare le forche tenendo la leva di funzionamento nella posizione pi bassa 30 secondi Le forche rimarranno quindi abbassate oo Far alzare e abbassare le forche un paio di volte 9 Assicurarsi che i tubi possano ruotare liberamente e che il sistema sia sigillato in maniera adeguata Figura 7 1 La figura mostra il modo in cui i tubi idraulici devono essere collegati alle forche di un CDHSS Nella figura retro delle forche sono visibili le lettere utilizzate sulle forche 13 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 7 2 Protezione del sistema di sollevamento ad altezza Per evitare che il sistema di sollevamento entri in contatto col terreno si consiglia di mettere un coperchio di plastica sul cilindro di sollevamento in modo che
7. generali sistemi di sollevamento ad altezza sono sottoposti in modo del tutto casuale al test dinamico secondo la normativa ISO 2330 5 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 3 Introduzione II sistema di sollevamento ad altezza un sistema di forche per carrelli elevatori che sono regolabili in altezza Sono progettate in maniera tale da garantire la massima durata con una manutenzione minima Per raggiungere tutto questo molto importante eseguire la manutenzione come raccomandato dal produttore Scopo di questo manuale far conoscere il sistema di sollevamento ad altezza Si consiglia quindi di leggere attentamente questo manuale prima di installare il sistema di sollevamento ad altezza e successivamente di iniziare ad utilizzarlo Il CDHSS un sistema brevettato di sollevamento ad altezza regolabile con forche integrate in cui non necessario alcun divisore di flusso valvola di divisione dell olio per uno scorrimento parallelo CDHSS disponibile in varie versioni a seconda della portata che pu arrivare fino a 3500 kg cilindri interni delle forche telescopiche si muovono in serie assicurando cos un funzionamento completamente parallelo delle forche con tutti i tipi di carichi Siccome il conduttore del flusso facoltativo l installazione e l ordinazione diventano pi semplici ed economiche e la vista del conducente del carrello elevatore risulta migliore Il produttore si
8. le forche non tocchino terra E possibile accorciare un po le catene di sollevamento del carrello elevatore e questo non comporter alcun cambiamento In caso si voglia eseguire tale modifica consultare sempre il proprio distributore o il produttore 7 3 Lavorare con il sistema di regolazione dell altezza Height Shift System Il sistema per la regolazione dell altezza Height Shift System completo di un sistema integrato che fa muovere contemporaneamente entrambe le forche del carrello elevatore Se entrambe le forche non sono pi alla stessa altezza ritirare completamente le forche nella posizione inferiore e tenerle in questa posizione per 3 secondi controllate in modo che il sistema idraulico abbia la possibilit di pulirsi e di riportare entrambe le forche alla stessa altezza In caso di grandi differenze fra le due forche si consiglia di mantenere le forche nella posizione inferiore leggermente pi a lungo fino a che entrambe non si trovano di nuovo alla stessa altezza A questo punto le forche sono state ripristinate e si pu continuare a lavorare Entrambe le forche sono ora impostate alla stessa altezza Si consiglia di riportare ogni volta le forche del carrello elevatore nel sistema Height Shift System nella posizione inferiore per qualche secondo dopo averle sollevate e di controllarle tramite l apposita leva Avvertenza Se le forche del carrello elevatore non vengono ripristinate secondo la procedura descr
9. Jacobiparochie NL e 9079 NG St Jacobiparochie NL 7 h Tel 31 0 518 492929 Fax 31 0 518 492915 k Tel 31 0 518 492929 Fax 31 0 518 492915 Figura 4 2 Targhetta di marchio di una forca di sollevamento ad altezza atera Portata lorda Portata di carico a forca abbassata Baricentro di carico a forca abbassata Massima pressione di funzionamento Pa 1 MPa 10 bar Tabella 4 1 Descrizione dei dati riguardanti la targhetta di marchio su una forca telescopica MSE FORKS 2008 8 Reachfo rks Un marchio Meijer Special Equipment 43 Spiegazione del codice di modello La sezione A della figura 4 2 contiene il modello della forca di sollevamento Dal codice del modello si ricavano diverse informazioni La tabella 4 2 descrive le varie sezioni del codice di modello Ecco un esempio Esempio CDHSS 30 500 Descrizione Unit di misura Forca compatta di sollevamento a doppia altezza con sistema di esi equalizzazione integrato Portata di carico totale delle forche Gioco differenza di altezza tra la posizione massima e minima Tabella 4 2 Varie sezioni del codice di modello e rispettiva descrizione Attenzione La tabella 4 2 valida solo per il sistema di sollevamento ad altezza e non per l abbinamento del sistema e del carrello elevatore Per un abbinamento adeguato del sistema con un carrello elevatore necessario contattare il proprio rivenditore 9 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio M
10. e il perno Istallare bielle perfettamente uguali Fissare i pistoni con la loctite Perdita d olio dalle forche collegamenti perdono La testa del cilindro danneggiata Stringere di nuovo Sostituire la testa o le guarnizioni del cilindro La punta di una forca pi bassa dell altra Una delle forche deformata a causa del sovraccarico Le aste di usura sono consumate Consultare il proprio rivenditore Sostituire le aste di usura Le force si abbassano lentamente quando portano il carico La guarnizione del pistone perde La valvola perde Sostituire il pistone Sostituire la valvola Tabella 8 2 Tabella dei guasti per le forche del sistema di sollevamento a doppia altezza compatto o ridotto 17 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 8 3 Ordine dei ricambi Al momento dell ordine controllare il codice articolo nelle Appendici e comunicarlo al momento dell ordine Quando si ordinano le bielle importante comunicare sia il tubo che il numero di serie del sistema di sollevamento ad altezza MSE FORKS 2008 18 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 8 4 O mv m oe I N 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 19 Istruzioni per il ricambio delle parti idrauliche del CDHSS Abbassare al massimo le forche Rimuovere i perni dai dadi esagonali con intagli situati in cima alla forca di sollevament
11. eijer Special Equipment 5 Sicurezza La sicurezza dipende interamente dal comportamento del conducente del carrello elevatore Si raccomanda quindi di scegliere il conducente con relativo diploma autorizzato di guida di carrelli elevatori inoltre importante prestare attenzione alle seguenti istruzioni di sicurezza 1 Non caricare il sistema di sollevamento ad altezza pi dei valori di carico indicati dal produttore riguardo alla portata e al baricentro di carico vedere il capitolo 4 2 Muoversi sempre con le forche abbassate nella posizione minima ma senza farle strisciare a terra 3 Non permettere mai che qualcuno si appoggi alle forche o al carico mentre il carrello in movimento 4 Non utilizzare i sistemi di sollevamento ad altezza difettosi finch tali difetti non sono stati riparati o sostituiti in maniera professionale 5 Prima di iniziare a lavorare con un sistema di sollevamento ad altezza assicurarsi che il carrello elevatore sia spento e che non ci sia pressione nel sistema idraulico togliere la chiave dall accensione 6 ll carico deve sempre essere portato da due forche di sollevamento nel modo pi uniforme possibile 7 Non utilizzare mai un sistema di sollevamento ad altezza in ambienti con temperature inferiori a 30 C se non indicato in modo specifico dal produttore 8 NelPutilizzo di un sistema di sollevamento ad altezza fare attenzione all altezza della costruzione soprattutto se le forche sono ne
12. elevatori con forche idrauliche pieghevoli ed estensibili prodotti sotto il marchio KOOI Reachforks Le forche telescopiche furono introdotte nel 1980 da KOOI BV produttore del carrello elevatore fuoristrada il cosiddetto KOOI AAP ma vennero fabbricate da Meijer BV Dal novembre del 2000 MSE Forks parte della holding Meijer oltre alla produzione responsabile anche del marketing e delle vendite delle forche telescopiche Grazie al nuovo sistema di sollevamento ad altezza si riusciti ad ottenere un prodotto che soddisfa il massimo livello di qualit e le esigenze dell utente Prima di utilizzare le forche telescopiche necessario conoscerne l esatto funzionamento Il presente manuale spiega tutto ci che necessario conoscere riguardo alle forche telescopiche Consente di utilizzare le forche telescopiche in maniera ottimale Inoltre il nostro ufficio di servizio post vendita sempre a disposizione per l assistenza tecnica KOOI Reachforks soddisfa i seguenti standard di qualit 1 ISO 9001 2000 Sistema di gestione per la qualit 2 ISO 4406 Oleodraulica Fluidi Metodo di codificazione del livello di contaminazione da parte di particelle solide 3 ISO 2328 Carrelli elevatori a forche Bracci di forca e piastre porta dispositivi di supporto del carico CE 98 37 E E C Direttiva macchine ISO FDIS 3834 Requisiti qualitativi per la saldatura di materiali metallici parte 2 requisiti qualitativi
13. elle parti idrauliche del CDHSS a 19 Al 20 3 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 1 Note Copyright 2008 MSE Forks Tutti i diritti riservati vietata la riproduzione o la distribuzione delle informazioni contenute nel presente manuale inclusi i disegni il testo e altro senza previa autorizzazione scritta di MSE Forks in mancanza di altri accordi Le informazioni contenute nel presente manuale sono concesse senza alcuna garanzia MSE Forks non dev essere in alcun modo ritenuta responsabile per infortuni o danni causati dall uso di questo manuale Si prega di notare che le informazioni contenute nel manuale possono essere modificate in qualsiasi momento senza previo avviso Si prega altres di notare che il manuale potrebbe contenere inesattezze tecniche o errori di battitura MSE Forks fa tutto il possibile per evitare eventuali errori ma non pu comunque garantirne l assenza In caso si riscontrino errori di battitura o inesattezze tecniche o in caso di eventuali suggerimenti si prega di contattarci KOOI Reachforks un marchio commerciale registrato di MSE Forks Altri eventuali marchi o nomi di prodotti utilizzati nel presente manuale ma non citati in questo punto sono da ritenersi marchi detenuti dai relativi proprietari MSE FORKS 2008 4 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 2 Premessa MSE Forks il pi grande produttore di carrelli
14. itta qui sopra dopo qualche tempo non si muoveranno pi contemporaneamente Per risolvere questo problema seguire le istruzioni riportate al punto 7 3 MSE FORKS 2008 14 Reachfo rks Un marchio Meijer Special Equipment 8 Ispezione e manutenzione II sistema di sollevamento funziona con un sistema idraulico chiuso a lubrificazione automatica Le forche vengono consegnate con un olio idraulico conforme agli standard della normativa IS 4406 17 12 Sono pochi gli accorgimenti da effettuare per mantenere le forche in buone condizioni Tuttavia importante che tali accorgimenti vengano eseguiti in tempo e nel modo corretto Controllare il sistema di sollevamento ogni giorno per eventuali guasti e perdite d olio In caso di guasto o di perdita d olio comunicarlo alla persona responsabile Durante i lavori sulle forche il carrello elevatore deve essere spento la chiave deve essere tolta dall accensione e nel sistema non deve esserci pi alcuna pressione Per ulteriori ispezioni consultare la tabella di manutenzione periodica In alcuni casi pu essere necessario modificare la tabella di manutenzione ad esempio in ambienti molto contaminati In questo caso sar necessario cambiare le spine con una maggiore frequenza pi precisamente l anello di tenuta Secondo gli standard nella normativa ISO 5057 il sistema di sollevamento deve essere testato annualmente da uno specialista risultati del test devono essere riportati in un libro
15. lla posizione di altezza massima per evitare di urtare qualcosa 9 A seconda del modello di sistema di sollevamento ad altezza la visuale dall interno del carrello pu risultare ostacolata in maniera considerevole Fare attenzione anche a questo quando si utilizza il carrello Tutti i punti sopraccitati devono essere letti e compresi dal conducente del carrello elevatore Attenzione Non superare mai la portata massima del carrello elevatore indipendentemente dalla portata di carico del sistema di sollevamento Attenzione Non camminare mai sotto il sistema di sollevamento ad altezza MSE FORKS 2008 10 Reachfo rks Un marchio Meijer Special Equipment PP P Attenzione La velocit di discesa combinata del CDHSS e dell albero del carrello elevatore non deve mai superare i 0 6 m sec Attenzione Il sistema di sollevamento ad altezza deve essere sempre utilizzato quando l albero nella posizione bassa Attenzione per l estrazione dell albero e del CDHSS sono necessari elevati volumi di olio idraulico Assicurarsi che il serbatoio contenga una sufficiente quantit di olio per l esecuzione di questi movimenti La presenza di un insufficiente volume di olio idraulico all interno del sistema pu provocare l inclinazione del CDHSS e causare di conseguenza la caduta del carico sollevato MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 6 Istruzioni d uso Il sistema di sollevamento ad altez
16. me possano muoversi liberamente non stringere del tutto i dadi Inserire i perni attraverso i dadi esagonali Prima di procedure all utilizzo eseguire le seguenti azioni Avviare il carrello elevatore e tenere le forche nella posizione pi bassa per circa un minuto utilizzando la leva in modo tale che l aria possa fuoriuscire dal sistema e che questo possa riempirsi di olio MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Appendici Appendix 1 Spare parts drawing CDHSS capacity up to 2200 kg 21 Appendix 2 Specification sheet article numbers CDHSS capacity up to 2200 kg 22 Appendix 3 Spare parts drawing CDHSS capacity above 2200 kg i 23 Appendix 4 Specification sheet article numbers CDHSS capacity above 2200 ko 24 Appendix 5 Welding instructions wear plate CDHSS i 25 MSE FORKS 2008 20 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment Appendix 1 Spare parts drawing CDHSS capacity up to 2200 kg COMPACT DOUBLE HEIGHT SHIFT SYSTEM lli Y l JI ill Il d M IN U UU 5 fe la SI I 9 x 9 bore 430 2 17 bore 35 3 Y bnan left fork right fork Al NJ Remark XXXX length in mm stroke 95mm 10 XXXX 74
17. o Svitare i dadi esagonali Rimuovere il cilindro verticale con la forca dal telaio alzarla verticalmente con i blocchi Rimuovere il tamburo del DHSS Svitare leggermente i cavi nella parte posteriore del telaio in modo tale che i pistoni non emettano vapore durante lo smontaggio delle forche Ora svitare le teste del cilindro con la relativa chiave per la testa del cilindro Estrarre accuratamente le bielle ora possibile svitare il pistone Cercare di non danneggiare la biella necessario innanzitutto riscaldare i pistoni con un bruciatore prima ora possibile svitare la testa del pistone dalla biella Sostituire i pezzi Rimuovere la Loctite dalla filettatura della biella Pulire la biella e la filettatura con il Loctite 7063 ora possibile rimettere la testa del pistone sulla biella Nel posizionare il pistone sulla biella fissare con Loctite 270 Tenere la biella insieme al pistone e alla testa del cilindro in posizione frontale rispetto al cilindro e inserirlo con cautela picchiettando leggermente Lubrificate la filettatura della testa del cilindro con Copaslip Fissate di nuovo con cautela la testa del cilindro con la chiave di testa del cilindro ora necessario avvitare nuovamente i manicotti dei tubi Inserire i tamburi del DHSS Riposizionare il cilindro con la forca dall alto Stringere i dadi esagonali con intaglio posti sull estremita della filettatura e nel farlo assicurarsi che queste ulti
18. prove Attenzione In caso di sostituzione di alcuni pezzi necessario assicurarsi che il dado esagonale con intagli non sia MAI stretto del tutto L estremita del filo devono potersi muovere liberamente come illustrato dalla figura 8 1 Come riferimento necessario prendere il punto in cui la coppiglia pu essere alimentata dall estremita del cavo Questo vale solo per il CDHSS Figura 8 1 Dadi esagonali con intagli su un sistema di sollevamento compatto CDHSS 15 MSE FORKS 2008 Reachforks Un marchio Meijer Special Equipment 8 1 Manutenzione periodica La tabella 8 1 mostra quali parti devono essere controllate quali azioni devono essere svolte e quando questo deve essere fatto numeri dei pezzi corrispondono a quelli indicati nella figura 8 2 Pezzo Giornaliera Settimanale Ogni 3 mesi Annuale oppure ogni Joppure ogni Retro della forca IV Perdita idraulica esterno tacco coppie C Usura del nastro C V Forca completa di sollevamento l Controllo dei pulitori l Controllo della lastra per usura G IV Lubrificante C Controllo V Sostituzione Ispezione secondo la normativa ISO 5057 Se necessario sostituire Sostituire quando la lastra per usura per ulteriori specifiche sulla saldatura si veda l Appendice 5 Tabella 8 1 Manutenzione periodica Figura 8 2 Punti di manutenzione MSE FORKS 2008 16 Reachfo rks
19. riserva il diritto di modificare le specifiche senza pubblicazioni preliminari Poich cerchiamo costantemente di migliorare il prodotto pu capitare che le immagini in questo manuale non corrispondano alle forche telescopiche acquistato E quindi importante indicare tipo e numero di serie al momento dell ordine di eventuali pezzi ricambio o quando si richiedono informazioni Nelle appendici sono presenti immagini e fogli contenenti le specifiche di tutti i tipi di forche telescopiche per dare al cliente la possibilit di comunicare il numero corrispondente del prodotto al momento dell ordine MSE FORKS 2008 6 Reachfo rks Un marchio Meijer Special Equipment 4 Identificazione In questo capitolo viene spiegata l informazione indicata sulla targhetta di marchio Quest informazione contiene le specifiche tecniche riguardanti la forca telescopica ed necessaria quando si ordinano i pezzi di ricambi quindi importante conoscere quale informazione indicata sulla targhetta di marchio e come bisogna usarla 41 Informazioni sul modello Per ordinare pezzi di ricambio o richiedere informazioni necessario specificare i dati riportati di seguito Il numero di serie e il modello sono riportati sulla targhetta di marchio di ogni forca telescopica vedere figura 4 1 Queste informazioni sono inoltre incise sulla parte laterale di ogni forca Modello numero di serie anno di produzione for scriva la piastra a macchina
20. s Centre of grav Eigenmasse Schw pkt Mass vide Point C D G E Eigenmasse Schw pkt Mass vide Point C D G 190 kg 200 mm pig kg m J K Capaciteit Capacity F Tragf higk Capacit kg Lastcentr Loadcentre H Lastzent C D G charge mn mm Capaciteit Capacity G Tragfahigk Capacit 1500 kg kg Lastcentr Loadcentre Lastzent D G charge 500 mm mm Max Werkdruk Max Operating pres Max Arbeitsdruck Max Pression 20 MPa De combinatie van voorzetapparaat plus last mag de capaciteit van de heftruck niet overschrijden De combinatie van voorzetapparaat plus last mag de capaciteit van de heftruck niet overschrijden 8 m Max Werkdruk Max Operating pres P Max Arbeitsdruck Max Pression a The combination of attachment plus load may not exceed the capacity of the lifttruck The combination of attachment plus load may not exceed the capacity of the lifttruck Die Kombination des Anbaugerates mit Last dari die Tragfahigkeit des Gabelstaplers Die Kombination des Anbaugerates mit Last darf die Tragfahigkeit des Gabelstaplers nicht uberschreiten nicht uberschreiten La combinaison d attachements plus charge ne peut pas passer la capacite du chariot elevateur RE0022000 La combinaison d attachements plus charge ne peut pas passer la capacite du chariot elevateur RE0022000 Meijer Special Equipment Mi Meijer Special Equipment Oudebildtdijk 894 Oudebildtdijk 894 9079 NG St
21. za facile da montare e smontare e pu essere regolato in modo trasversale senza il bisogno di smontarlo E quindi necessario assicurarsi che lo spinotto di spegnimento torni di nuovo sull asta della forca affinch le forche risultino nuovamente bloccate sistema di sollevamento ad altezza deve essere sistemato sul carrello elevatore a seconda dello scopo per cui stato pensato La portata di carico finale deve essere stabilita da un rivenditore autorizzato di carrelli elevatori Sulla targhetta di marchio del carrello elevatore la portata deve essere adattata alla nuova combinazione del carrello elevatore con il sistema di sollevamento ad altezza MSE FORKS 2008 12 Reachfo rks Un marchio Meijer Special Equipment 7 Istruzioni di montaggio messa in funzione II capitolo si compone di due parti La prima parte contiene le istruzioni di montaggio delle forche CDHSS mentre la seconda descrive in che modo evitare che i sistemi di sollevamento tocchino terra 7 1 Istruzioni di montaggio e della messa in funzione del sistema di sollevamento a doppia altezza Per ottenere un funzionamento ottimale del sistema di sollevamento a doppia altezza dopo il montaggio necessario seguire le seguenti istruzioni 1 Assicurarsi che il carrello elevatore sia spento e che la chiave sia stata tolta dall accensione Inoltre il sistema idraulico deve essere privo di pressione 2 Sulle targhette di marchio del sistema di sollevamento ad altezza
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