6 - unipac
Contents
1. 0620 M012 0 12 R 2 DESTINAZIONE D USO 2 II prodotto destinato alsollevamentodicarichi la portata quellaindicata 2 1 Attitudine all impiego nella targhetta matricola Questo prodotto stato costruito conformemente alla Direttiva E consentito il sollevamento di carichi rispondenti ai seguenti requisiti Europea 89 392 In virt dell articolo 4 1 2 3 della suddetta Diretti peso non superiore alla portata del sollevatore va coefficienti adottati per le prove sono i seguenti ripartizione del carico sui punti di appoggio reversibile 1 2 2 1 1 10 per la prova Dinamica reversibile 1 25 per la prova Statica L uso del sollevatore consentito esclusivamente all interno di locali Queste prove devono essere fatte da personale specializzato chiusi ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio Il sollevatore non idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio dei carichi 0620 M012 0 QC 2 2 Uso improprio del sollevatore 2 3 Uso di accessori Il sollevatore destinato al sollevamento dei carichiconle caratteristiche 1l sollevatore pu essere usato con accessori per facilitare il lavoro previste alla voce Dati tecnici e al paragrafo Destinazione d uso dell operatore E consentito solo l uso di accessori originali della casa Ogni altro uso da considerarsi improprio e irragionevole in particolare produttrice ass2. Portata Carrying capacity Tragf higkeit Avvertenze Warnings Hinweise e Matricola Serial number Serie Nr MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN R DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA T MACHINE IDENTIFICATION DATA E 40044 PONTECCHIO MARCONI ITALIA TEL 051 6781511 TELEX 510697 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE d i TEL 081 6701511 TELEX 510607 RA DONN ES D IDENTIFICATION DE LA MACHINE FAX 39 0517 848349 MODEL CAPACITY KG gt DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA E KP440 VS 948 1 30000 PA SERIAL N YEAR z UE EMEN PE A Costruttore B Portata sollevatore C Numero di matricola D Anno di costruzione E Modello LI KP440 VS 948 2 1 30000 Targhetta di identificazione Plaque d identification Identification plate Placa de identificaci n Erkennungsschild ATTENZIONE assolutamente vietato manomettere incidere alterare in qual siasi modo od addirittura asportare la targa di identificazione della macchina non coprire la presente targa con pannellature provvisorie ecc in quanto deve risultare sempre ben visibile Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere AVVERTENZA Nel caso in cui per
3. illocale ovela macchina viene installata non deve essere adibito allo stoccaggio di materiali esplosivi corrosivi e o tossici scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione di comando l operatore deve essere in grado di visualizzare tutto l apparec chio e l area circostante Egli deve impedire in tale area la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero causare fonte di pericolo Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimentazioni esterne elettriche in particolar modo devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato L installazione deve essere eseguita da personale autorizzato seguendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo libretto in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o l assistenza tecnica del costruttore 0620 M012 0 21 056 8 6 SA 009 L 8y6 SA 5 m e e e o t 9 g 4 E IL al jal 0620 M012 0 22 R 4 1 Requisiti richiesti per la pavimentazione sollevatore deve essere piazzato su un pavimento piano ed orizzontale in grado di reggere i carichi trasmessi al PIANO DI APPOGGIO indicati in figura Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono
4. occorre staccare le tendine anche dalla parte inferiore delle traverse per poter accedere ai tappi di scarico 7 4 Controllo usura delle chiocciole portanti Ogni sei mesi fare salire il sollevatore con le pedane ad un metro circa daterra staccare le tendine nella parte inferiore delle traverse togliere iltubo di plastica innestato nel bocchettone di ogni calotta e tirare verso ilbasso detta calotta 0620 M012 0 49 Destra Right Sinistra Left R L Alla massima usura mm 13 LO D x G G 0 2 MOTORE4 cl a 5 a DISCESA SALITA 19 eCOLONNA COMANDI 0620 M012 0 50 Siavranno cosi bene in vista la chiocciola portante 1 e la controchiocciola di sicurezza 2 all esterno delle quali si trovano rispettivamente la boccola 3 e l anello 4 AlPorigine la distanza della boccola 3 e dell anello 4 regolata a mm 15 e poich si ammette un usura max del filetto della chiocciola portante 1 di mm 1 8 occorre controllare ogni 6 mesi che la distanza minima fra gli anelli 3 e 4 non sia inferiore a mm 13 2 A questo punto occorre sostituire la chiocciola portante 1 perch gi prossima all usura totale del filetto Non rispettando questo controllo il filetto della chiocciola 1 si usura totalmente e ilcaricovaacadere corsa max mm 10 sull
5. compresi nella fornitura all interruttore generale all interno della cassetta elettrica principale N B eseguire sempre il collegamento nel rispetto delle norme vigenti nel paese d installazione 0620 M012 0 33 1 TIM i NESSEZS TE i miti A e alta ERRO A 5556 A bi ri 55590604 ERI 23 Au 22 0620 M012 0 34 R 6 3 Fissaggio al pavimento e prove di funzionamento Ruotare l interruttore principale 21 su ON posizione 1 Premendoil pulsante di salita 22 il sollevatore deve salire Premendo il pulsante di discesa 23 il sollevatore deve scendere in caso di mancato funzionamento vedere paragrafo AVVERTENZE Controllarne il corretto funzionamento del fine corsa superiore e del fine corsa inferiore Incasodi funzioni non rispettate invertire due fasi nei morsetti di entrata dell interruttore 21 Fare scendere il sollevatore fino all arresto inferiore e fissare al pavimen tole contropiastre 26 usandoi tasselli ad espansione 27 in dotazione alsollevatore facendoli passare dai fori diametro 25 delle contropiastre stesse 6 Procedere poi alla messa a piombo delle colonne fig 6 allentare le viti 28 che bloccano il registro 29 con bolla appoggiata all esterno dietro edifianco ad ognic
6. visit you regularly To ensure compliance with law provisions please have routine inspections performed by specialized personnel wcre A Wir bitten Sie zu ber cksichtigen dass regelm ige Kontrollbesuche seitens des Installateurs besonders wichtig sind und bitten Sie diesbez glich die Einrichtung regelm ig von Fachpersonal pr fen zu lassen um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften entsprechen zu K nnen Q IMPORTANT A La visite p riodique r alis e par la personne charg e de l istallation est tres importante Afin de garantir la conformit aux dispositions de loi il est conseill d avoir les contr les p riodiques ex cut s par un personnel sp cialis Q IMPORTANTE N El control peri dico del instalador es muy importante Para garantizar la conformidad a las disposiciones de ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles peri dicos efectuados por parte de personal especializado 0620 M012 0 59 RAPPORTO DI INSTALLAZIONE RAPPORT D INSTALLATION RELACION DE INSTALACION DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE AREMPLIR PAR LINSTALLATEUR PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR Sollevatore modello matr Pont l vateur modele Num ro de s rie Elevador modelo matr cula Operazione di controllo Op ration de Contr le Operaci n de control e Verifica della tensione di alimentazione Contr le de la tension d alimentation Comprobaci n de la tensi n de alimenta
7. A RIALLINEAMENTO AUTOMATICO CARRELLI BLOCCO DI EMERGENZA ARRESTO USURA CHIOCCIOLE SICUREZZA OSTACOLO MANOVRE PERMESSE IN CONDIZIONI DI BLOCCO EMERGENZA PITTOGRAMMI PRESENTI SUL SOLLEVATORE M O 5 G D DESTINAZIONE D USO 2 4 ATTITUDINE ALL IMPIEGO 2 2 USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE 23 USODIACCESSORI 2 4 ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE 2 5 PRECAUZIONE D USO DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE 3 1 CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI 3 2 DATI TECNICI VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI PER LUOGO DI INSTALLAZIONE 41 REQUISITI RICHIESTI PER LA PAVIMENTAZIONE IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E ISTRUZIONI D USO 5 1 FUNZIONALIT DISPOSITIVO DI CONTROLLO SINCRONIZZAZIONE MOVIMENTAZIONE E PREINSTALLAZIONE 6 1 MONTAGGIO 6 2 COLLEGAMENTO IMPIANTO ELETTRICO 6 3 FISSAGGIO AL PAVIMENTO E PROVE DI FUNZIONAMENTO ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE 71 CATENEMOTORI 7 2 VASCHETTE ALLABASE DELLE COLONNE 73 SCATOLE RIDUTTORI 7 4 CONTROLLO USURA DELLE CHIOCCIOLE PORTANTI 7 5 PULIZIA E VERIFICHE FUNZIONAMENTO DISPOSITIVI DI SICUREZZA 7 6 PROCEDURA DI EMERGENZA DISCESA IN BLOCCO DI EMERGENZA INCONVENIENTI ACCANTONAMENTO 9 1 ROTTAMAZIONE 10 IMPIANTO ELETTRICO 10 1 PANNELLO DICOMANDO COMPOSIZIONE DEL MANUALE 66 pagine comprese le copertine 0620 M012 0 2 0620 012 0 20 0 NORME GENERALIDI SICUREZZA A Q e rimuovere le cause di emergenza Prima della salita veri
8. AMENTO CASSETTA ELETTRICA A COLONNA LATO COMANDI 0620 M012 0 nen ose e 6 E La E N u IOYINOTIMO Lu LS LA LD mi nl am emf e en Uo gu CRT NE amp g op da AY mo ba IV no mo im o ov 80 90 oW qo 90 eno wir nn ZA cn A 20 0 INO DER MER 20 Wa an nao Wao A INO UN wo u INO 6 IO M A EM no T ug OMAN 7 OMAN ON huuc z ON SO e Q amp 05504 ON 87 lu S TT 613 OUEN K Sd N TI VLI3SSVO bu ON bun ON S d X bu IGYINOTVIO Wed ji l 719119551 21 m i 00 03 Q opes cjue wd buug 3053N0TIS pum oy 07 gt 0 oo 05508 311119730 091459 V INOIZYTIVISNI L 57 0620 M012 0 10 1 PANNELLO DICOMANDO 5 HEN NA Ei ER 0620 012 0 58 IMPORTANTE N Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell installatore invitandoVi a far sempre eseguire le verifiche periodiche da personale specializzato ci allo scopo di ottemperare alle disposizioni di legge IMPORTANT A The installer should come to
9. KP440 VS 948 1 KP440 VS 948 2 SOLLEVATORE ELETTRO MECCANICO QUATTRO COLONNE ELECTRO MECHANICAL FOUR POST LIFT ELEKTROMECHANISCHE 4 S ULEN HEBEB HNE PONT ELEVATEUR ELECTROMECANIQUE A 4 COLONNES PUENTES ELEVADORES ELECTROMECANICOS 4 COLUMNAS 0620 012 0 Manuale valido per i seguenti modelli KP440 VS 948 1 KP440 VS 948 2 ex Redatto da ESSEBI Bologna Per eventuali chiarimenti interpellare il pi vicino rivenditore oppure rivolgersi direttamente a Servizio assistenza tecnica RAVAGLIOLI S p A 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italia Via 1 Maggio Tel 051 6781511 Telex 510697 RAV I Fax 051 846349 For any further information please contact your local dealer or call RAVAGLIOLI S p A After Sales Service Via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italy Phone 39 051 6781511 Telex 510697 RAV I Fax 39 051 846349 Im Zweifelsfall ober bei R ckfragen wenden Sie sich bitte an den n chsten Wiederverk ufer oder direkt an RAVAGLIOLI S p A Kundendienst Via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italien Telefon 39 051 6781511 Telex 510697 RAV I Fax 39 051 846349 Pour tout renseignement compl mentaire s adresser au revendeur le plus proche ou directement RAVAGLIOLI S p A Service Apres Vente Via 1 Maggio 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italie T l 39 051 6781511 T lex 510697 RAV Fax 39 051 846349 En caso de dudas pa
10. a controchiocciola 2 L appoggio del carico sulla controchiocciola provoca uno sbilancia mento delle viti di traino che grazie al supporto basculante a cui sono appese provoca l intervento del comando d arresto 6 che istantane amente blocca il sollevatore A questo punto possibile effettuare solo la discesa a terra ed necessario provvedere alla sostituzione della chiocciola portante 1 In questo caso consigliamo la sostituzione di entrambe le chiocciole portanti onde evitare un ulteriore arresto del sollevatore per sostituire l altra chiocciola Quando si effettua la sostituzione delle chiocciole portanti occorre verificare l integrit del micro presenza ostacolo vedi par 6 3 4 edeffettuare nuovamente la regolazione della distanza della Nelle figura 16 raffigurato uno spaccato della scatola riduttrice e nella figura 19 raffigurato una pianta del sollevatore con le posizioni delle chiocciole in funzione delle colonne queste illustrazioni Vi potranno essere utili nel caso di sostituzione delle chiocciole portanti 0620 M012 0 51 52 0620 012 0 N 20 7 5 Pulizia e verifiche funzionamento dispositivi di sicurezza Attenzione Muovere di 100 mm max pervolta su ciascuna traversa Periodicamente mantenere puliti tutti i dispositividisicurezzae verificarne sequenza verificando visivamente il continuo livellamento del il loro corretto funziona
11. ato 0620 M012 0 0620 012 0 R 3 DESCRIZIONE DELSOLLEVATORE Sollevatore elettromeccanico a quattro colonne 1 colonna comando 2 colonna opposta a comando opposta a secondaria 4colonna secondaria 5traversa comando 6 traversa secondaria 3 1 Caratteristiche tecniche principali Sincronizzazione meccanica dei movimenti Meccanismo di sollevamento irreversibile Impianto elettrico con grado di protezione IP 55 Circuito di comando in bassa tensione Protezionitermiche sui motori 3 0620 M012 0 2 KP440VS 498 1 1400 1175 5 rel Dm d Su ez 3254 gt 109 8 33 3 8 22 N sf c gt 252 N lt de Sg _ PIANO TRAVERSA z 8 8 V x Ed SE 1900 3946 1 4140 COLONNA COMANDO ALLA QUALE COLLEGARE 125125 LA CASSETTA DEI COMANDI b 151 INGOMBRI BARRA HAT VITI SVASATE LONGITUDINALE Li amp Lx 2 14 1 AZ VITI SVASATE E S 5 3450 100111100 A B i i
12. bida Controllo funzionamento fine corsa di discesa Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada Controllo corretto funzionamento e posizionamento dei dispositivi arresto veicolo Contr le du fonctionnement et du positionnement appropri s des dispositifs d arr t du v hicule Control funcionamiento correcto y posicionamiento de los dispositivos de parada veh culo Controllo serraggio delle viti di fissaggio delle colonne Contr le du serrage des vis de fixation des colonnes Control apriete tornillos de fijaci n columnas Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Contr le du niveau du dispositif de lubrificotion de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricaci n del tornillo Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Contr le du positionnement correct des dispositifs garde pieds Control de la exacta colocaci n de los dispositivos de protecci n de los pies Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Contr le de la pr sence et de l emplacement des tiquettes adh sives Control de la presencia y colocaci n de los adhesivos Portata Capacit Capacidad Avvertenze Hecommandati
13. cendere il ponte fino Ripetere la verifica posizionando l ostacolo sotto alla traversa opposta all arresto inferiore premereil pulsante salita 22 e salire di 10cm quindi 2 scendere nuovamente ripetere l operazione 3 4 volte controllando che infasedisalita ogni pompa eroghi olio agli appositi contenitori 19 6 3 2 Controllo funzionamento sicurezze ostacolo Accertarsi dell azionamento dei microinterruttori 42 agendo manual mente sugli stessi deve bloccarsi il movimento di discesa Comandare poilasalita per alzare il sollevatore di 10 cm circa mettere uno zoccolo di legno sotto la traversa 1 alla distanza di 15 cm dalla colonna 30 e scendere ad impulsi fino ad appoggiare la traversa 1 allo zoccolo di legno e osservare attentamente la traversa opposta al punto di appoggio 0620 M012 0 39 KA 4 47 Y 1 a NW o 4 00 009 D 7 10 0620 012 0 40 6 3 3 Regolazione dispositivo controllo usura chiocciola Sele basi di appoggio delle colonne non sono piane e allo stesso livello tra loro differenza max accettata mm 20 si hanno delle variazioni ai supporti basculanti 39 che reggonole viti di traino 41 con conseguente squilibrio del comando blocco usura chiocciola portante Poich difficoltoso ottenere i livelli sopra citati consigliamo
14. ci n e Interruttore generale Interrupteur principal Interruptor general Comando salita e discesa Commande de la course de mont e et de descente Mando subida y bajada Corretto movimento del sollevatore comando di azionamento Mouvement correct du dispositif de levage commande d activation Movimiento correcto del levantador mando de accionamiento Controllo funzionamento fine corsa di salita Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de mont e Control del funcionamiento tope de carrera de subida e Controllo funzionamento fine corsa di discesa Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de descente Control del funcionamiento tope de carrera de bajada Controllo corretto funzionamento e posizionamento dei dispositivi arresto veicolo Contr le du fonctionnement et du positionnement appropri s des dispositifs d arr t du v hicule Control funcionamiento correcto y posicionamiento de los dispositivos de parada veh culo Controllo serraggio delle viti di fissaggio delle colonne Contr le du serrage des vis de fixation des colonnes Control apriete tornillos de fijaci n columnas Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Contr le du niveau du dispositif de lubrification de la vis Control del nivel del dispositivo de lubricaci n del tornillo Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapied
15. di fare la seguente verifica premendo il pulsante 22 comandare la salita fino all altezza di 600 700 mm dal piano superiore delle traverse 7 e 8 a terra Svitarele apposite viti pertogliere i coperchi 36 datutte quattro le colonne Svitare le viti 17 per liberare le tendine 18 rovesciarle e farle cadere ognuna dietro la propria colonna 0620 M012 0 41 fe 42 41 11 B INTERNE CH L 7 2 LU OS 0620 012 0 rj 42 ex Visualizzare attraverso l apposito foro che il cuneo fissato al basculante 39 alloggi perfettamente nella sua sede ricavata sull asta mobile Fig 12posiz A Nelcaso che solo unafaccia del cuneo fosse a contatto della sede necessaria una registrazione Se la faccia superiore del cuneo che a contatto con la sua sede Fig 12 posiz B occorre avvitare ruotando in senso orario di circa 1 10 di giro il dado D e contempora neamente svitare in eguale misura ruotando senso antiorario il dado E ripetendo eventualmente l operazione fino ad ottenere l accoppiamen to completo di entrambe le facce del cuneo con le sedi rispettando sempre l uguaglianza di spostamento dei dati D E Se invece la fascia inferiore del cuneo che a contatto con la sua sede Fig 12 posiz C occorre eseguire l operazione precedentemente descritta ma operando in modo invers
16. dine 18 versol esterno e mettere l olio nella vaschetta 21 situate alla base delle colonne verificandole il livello mediante l apposito indicatore 20 Rimontareletendine Usare OLIO SPARTAN EP220 210Sta40 C ESSO od equivalente 0620 M012 0 31 COLLEGAMENTO MOTORE MOTOR CONNECTION MOTORANSCHLUSS CONNEXION DU MOTEUR COLLEGAMENTO TRASFORMATORE CONNECTING THE TRANSFORMER ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS BRANCHEMENT TRANSFORMATEUR N B spostare solo il filo 16 230 50 Hz N B only shift wire 16 220 277 V 60 HZ Anmerkung nur den Draht 16 versetzen Remarque d placer uniquement le fil 16 V230 V400 24V 24V 0 0 400 V 50 Hz 380 480 V 60 HZ CAVO ALIMENTAZIONE POWER CABLE SPEISUNGSKABEL CABLE D ALIMENTATION CABLE ALIMENTACION VOLT MAINS MIN CAPACITY TENS RETE SEZ MIN CAVO VOLT MINDESTLEISTUNG MAINS VOLTAGE CABLEMIN SECTION VOLTS PUISSANCE MIN RESEAU NETZSPANNUNG MINDESTDURCHMESSER VOLTIOS CAPACIDAD MIN RED TENS RESEAU SECT MIN CABLE TENSIONRED SEC MIN CABLE KW 26 83 230 V 16 mm KW 26 48 400 V 10 mm VOLT PORTATAMIN RETE L impianto elettrico predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola The electrical system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate Die Spannung der elektrischen Anlage entspricht de
17. e parti suscettibili di causare fonti di pericolo Valutare la classificazione del bene secondo il grado di smaltimento Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta previsti Se considerato rifiuto speciale smontare e dividere in partiomogenee smaltire quindi secondo le leggi vigenti 0620 M012 0 55 P ex 56 10 IMPIANTO ELETTRICO Installazione da eseguire dall utilizzatore m MORSETTO TR TRASFORMATORE 100VA 0 230 400 0 24 STM1 4 SONDATERMICAMOTORE Y PS PULSANTE COMANDO SALITA PD PULSANTE COMANDODISCESA M1 4 MOTORE COLONNE LS LAMPADA SPIA BIANCA TENSIONE INSERITA K2 RELE INTERFACCIA FINECORSA SICUREZZE DISCESA KI RELE INTERFACCIA FINECORSA SICUREZZE SALITA KS CONTATTORE COMANDO SALITA KD CONTATTORE COMANDO DISCESA G INTERRUTOREGENERALE FU6 FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR 5x20F 5A250V RAPIDO FU5 FUSIBILI PRIMARIO TR 5x20F 2A 250V RAPIDO VERS 230V 10x38 2A 500V gl VERS 400V FU1 4 TERNA FUS LINEA MOTORI 10x38 16A 500V aM VERS 230V 10 38 500V aM VERS 400V FC9 12 FINECORSAOSTACOLO COLONNE 1 4 FC5 8 FINECORSAUSURA BUSTA COLONNE FC2 FINECORSADISCESA FC1 FINECORSASALITA CN4 CONNETTORE COLLEGAMENTO TRAVERSA LATO OPPOSTO COMANDI CNS CONNETTORE COLLEG TRAVERSA LATO COMANDIA TRAVERSA LATO OPPOSTO CN2 CONNETTORE COLLEGAMENTO COLONNA A TRAVERSALATO COMANDI CONNETTORE COLLEG
18. eicolo Checking of proper operation and positioning of the vehicle stopping devices Kontrolle des ordnungsgem Ben Betriebs und Positionierung der Anhaltevorrichtungen des Fahrzeuges Controllo serraggio delle viti di fissaggio delle colonne Checking of the tightening of the post fastening screws Kontrolle des Anziehens der Befestigungsschrauben der S ulen Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Screw lubrication device level control Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Foot guard devices exact position control Kontrolle genaue Anordung der Fussabweiser Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Adhesive and adhesive position check Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber Portata Carrying capacity Tragf higkeit Avvertenze Warnings Hinweise Matricola Ser al number Serie Nr Firma e timbro dell installatore Data di installazione Fitter s signature and stamp Unterschrift und Stempel des Monteurs Installation date Datum der Installation VISITA PERIODICA PERIODICAL VISIT PERIODISCHER KUNDENBESUCH DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE TOBE COMPLETED BV THE FITTER DURCH DENMONTEUR AUSZUFULLEN Operazione di controllo Control operation Kontrolloperation e Verifica stato di usura chiocciola Main nut wear check Kontro
19. el peso dell organo in movimento si dovesse malfunzionamento di qualunque tipo che impedisca il interporre tra citato e il suolo interviene un apposito movimento del sollevatore fine corsa con successivo arresto di movimento del sollevatore in qualsiasi condizione di lavoro Ad arresto avvenuto 6 abilitato solo il comando di salita che consente la rimozione dell ostacolo e di comando discesa Attenzione il sollevatore scarica sull ostacolo tutto il carico presente sul sollevatore 1 6 Arresto usura chiocciole Utilizzando il sollevatore oltre il limite di usura come indicato al par 7 4 si avr l intervento dell arresto usura chiocciola L intervento del dispositivo consente la discesa del carico ma impedisce il sollevamento 0620 012 0 9 ND 5 10 1 5 400 2 99990758 TARGHETTA PERICOLO 999909850 TARGHETTA AVVERTENZE TARGHETTA PORTATA 30000 Kg KP 440E TARGA MATRICOLA 999913010 TARGA VOLT 0620 M012 0 3 DANGER PLATE WARNING PLATE 30000 Kg LOAD CAPACITY PLAT SERIAL NUMBER PLATE VOLTAGE PLATE R 1 9 Pittogrammi presenti sul sollevatore NEL CASO CHE PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALL AZIENDA COSTRUTTRICE DEL SOLLEVATORE AO 0620 012 0 fe MAX 7 500 Kg MAX 7 500 Kg MAX 7 500 Kg
20. essere a Calcestruzzo utilizzato classe R bk 250 o superiore b Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale pavimentazione e del relativo massetto di posa 15 cm c Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata 4 150 mm od assimilabile con maglia non superiore a 250mm Copriferro 4 non superiore a 25 mm d Portanza del terreno non inferiore a 1 3 kg cm Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area minima di di mm 7000 x 4000 nella quale non debbono essere presenti giunti di dilatazione o tagli che interrompono la continuit della maglia superiore consigliabile qualora esistessero dubbi sulla effettiva consistenza della pavimentazione consultare un tecnico qualificato 0620 012 0 23 22 24 0620 M012 0 24 5 Identificazione dei comandi e istruzioni d uso 21 Interruttore generale 22 Pulsante salita tipo uomo presente 23 Pulsante discesa tipo uomo presente 24 Spia bianca Tensione inserita AZIONAMENTO Ruotare l interruttore generale 21 in ON per l attivazione elettrica si accende la spia bianca 24 Premere i pulsanti di SALITA e DISCESA per movimentare il sollevatore 5 DISATTIVAZIONE Invertire l interruttore generale in posizione Discesa in emergenza Per le istruzioni vedere il pa
21. ficare la stabilit del carico vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento dopo il sollevamento posizionare l interruttore sullo O prima di sollevare verificare che il carico su ogni singola colonna non ecceda la portata prevista E vietato utilizzare il sollevatore in caso di vento Vedi paragrafo 2 L uso del sollevatore consentito solo a personale apposita mente addestrato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale l operatore deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di responsabile dell impianto Sono vietate manomissioni o modifiche al sollevatore e ai dispositivi di sicurezza nel caso in cui si verifichi quanto sopra scritto il costruttore si ritiene sollevato dai danni derivati Seguire inoltre le seguenti indicazioni usare solo accessori e ricambi Ravaglioli S p A l installazione deve essere fatta da personale autorizzato e qualificato controllare che durante la fase di salita e discesa non si verifichino condizioni di pericolo in tal caso arrestare immediatamente il sollevatore 6 0620 M012 0 R 0 1 Indicazioni dei rischi residui NOSTRO SOLLEVATORE E STATO REALIZZATO APPLICAN DO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA Al REQUISITI RICHIAMATI DALLE DIRETTIVE PERTINENTI L ANALISI DEI RISCHI E STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERI COLI SONO STATI PER QUANTO POSSIBILE ELIMINATI Sono stati individuati alcuni punti a rischio che sono stati protetti co
22. i Contr le du positionnement correct des dispositifs garde pieds Control de la exacta colocaci n de los dispositivos de protecci n de los pies Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Contr le de la pr sence et de l emplacement des tiquettes adh sives Control de la presencia y colocaci n de los adhesivos Portata Capacit Capacidad Avvertenze Hecommandations Advertencias Matricola Num ro de s rie Matr cula Firma e timbro dell installatore Data di installazione Cachet et signature de l installateur Firma y sello del instalador Date d installation Data de installaci n VISITA PERIODICA CONTROLE PERIODIQUE CONTROL PERIODICO DA COMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE A REMPLIR PAR L INSTALLATEUR PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR Operazione di controllo Op ration de Contr le Operaci n de control Verifica stato di usura chiocciola Contr le de l tat d usure de l crou Comprobaci n del estado de desgaste del tornillo patr n Interruttore generale Interrupteur principal Interruptor general Comando salita e discesa Commande de la course de mont e et de descente Mando subida y bajada Controllo funzionamento fine corsa di salita Contr le du fonctionnement de la but e de fin de course de mont e Control del funcionamiento tope de carrera de su
23. lle Stand Tragmutterverschleiss Interruttore generale Main switch Hauptschalter e Comando salita e discesa Up down control Steuerung Heben und Senken Controllo funzionamento fine corsa di salita End of upward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Hubendschalter Controllo funzionamento fine corsa di discesa End of downward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Absenkendschalter Controllo corretto funzionamento e posizionamento dei dispositivi arresto veicolo Checking of proper operation and positioning of the vehicle stopping devices Kontrolle des ordnungsgem Ben Betriebs und Positionierung der Anhaltevorrichtungen des Fahrzeuges Controllo serraggio delle viti di fissaggio delle colonne Checking of the tightening of the post fastening screws Kontrolle des Anziehens der Befestigungsschrauben der S ulen Controllo livello del dispositivo di lubrificazione della vite Screw lubrication device level control Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi Foot guard devices exact position control Kontrolle genaue Anordung der Fussabweiser Controllo della presenza e collocazione degli adesivi Adhesive and adhesive position check Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber
24. mento Disinserimento sonda termica Carico eccedente la portata nominale Attendere il riarmo Attenersi alle norme cap 1 Verificare Il sollevatore scende ma non sale Tensione rete troppo bassa Inserimento del comando di blocco per USURA CHIOCCIOLAPORTANTE Vedere ISTRUZIONI DIMANUTENZIONE al paragrafo CONTROLLO USURA DELLE CHIOCCIOLEPORTANTT Il sollevatore sale ma non scende Dispositivo di blocco per ostacolo mal regolato Vedere ISTRUZIONIDIMONTAGGIO Blocco meccanico Blocco emergenza Fine corsa discesa danneggiato Interruttore di prossimit mal regolato o guasto vedi par 6 3 5 0 6 3 6 Scheda di controllo guasta vedi par 5 1 Controllare Sostituire Controllare Sostituire Controllare Sostituire 54 0620 M012 0 R 9 ACCANTONAMENTO In caso di accantonamento per lungo periodo necessario scollegare le fonti di alimentazione svuotare il i serbatoio i contenenti i liquidi di funzionamento e provvedere alla protezione di quelle parti che potreb bero risultare danneggiate in seguito al deposito di polvere Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare in caso di essiccazione Inoccasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni indicate nella parte ricambi 9 1 ROTTAMAZIONE Allorch si decida di non utilizzare pi questo apparecchio si racco manda di renderlo inoperante Siraccomanda di rendere innocue quell
25. mento in caso contrario provvedere alla sollevatore fino a farli scendere tutti in basso sostituzione 7 6 Procedura di emergenza in assenza di tensione elettrica Togliere da due motori 1 4 la calotta 4 il seeger 5 e la ventola 6 inserire nell albero del motore l apposita manovella 7 bloccarla e girare nel sensorichiesto fino a portare le pedane aterra secondo le modalit indicate sopra 0620 012 0 53 A 8 INCONVENIENTI Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte La Ravaglioli declina ogni responsabilit per danni dovuti a persone animali e cose per intervento da parte di personale non autorizzato Pertanto al verificarsi del guasto si raccomanda di contattare tempestivamente l assistenzatecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e o regolazioni in condizioni di massima sicurezza evitando il rischio di causare danni a persone animali e cose E necessariol intervento dell assistenzatecnica Vietato eseguire intervento Posizionare sullo 0 e lucchettare l interruttore generale in caso di emergenza e o manutenzione al sollevatore INCONVENIENTE CAUSA INTERVENTO Nessun funzionamento Assenzatensione al sollevatore Controllare Fusibili di protezione generale interrotti Sostituire Fusibili e trasformatore interrotto Sostituire Controllare Guasto all impianto elettrico Non completa la corsa di solleva
26. motivi accidentali la targa di identificazione risultasse danneggiata staccata dalla macchina rovinata od illeggibile anche parzialmente notificare immediatamente l accaduto alla ditta costruttrice 0620 M012 0
27. n Angaben auf dem Seriennummernschild L installation lectrique est pr dispos e pour une tension correspondant celle indiqu e sur la plaquette signal tique El equipo el ctrico ha sido construido para una tensi n equivalente a los datos indicados en la placa matr cula 32 0620 M012 0 R Montaggio cavo di connessione elettrica Collegare il cavo di connessione elettrica 3 negli appositi connettori e montare i carter di sostegno e protezione 4 6 2 Collegamento Impianto elettrico N B Tutte le operazioni di allacciamento elettrico devono essere effettuate con la linea di alimentazione priva di tensione e da personale qualificato ed esplicitamente autorizzato e comunque nel pieno rispetto delle normative vigenti nel paese di utilizzo Controllo tensione elettrica Controllare che latensione perla quale predisposto l impianto corrispon da aquella di rete In caso contrario effettuare il cambio tensione del motore e del trasformatore At 6 Per cambiare tensione da 220 230 a 380 400 Volt o viceversa cambiare il collegamento dei quattro motori e del trasformatore vedi figura sostituire i fusibili dei motori nella cassetta elettrica A Attenzione rispettare la corrispondenza della numera zione dei fili e morsettiere Allacciamento alla rete elettrica Accertarsiche la portata minima della rete di alimentazione corrisponda a quanto indicato sulla targhetta o in figura a lato Collegareilcavodialimentazione non
28. n tendine scorrevoli a protezione delle parti interne delle colonne 0620 M012 0 1 DISPOSITIVI DI SICUREZZA Ogni manomissione o modifica dell apparecchiatura non preventivamente autorizzate dal costruttore sollevano quest ultimo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza com porta una violazione delle Norme Europee sulla sicurezza 1 1 Interruttore generale lucchettabile 1 2 Sistema a uomo presente Il sollevatore dotato di un sistema operativo del tipo uomo presente le operazioni di salita o di discesa sono immedia tamente interrotte al rilascio del pulsante di comando 1 3 Blocco meccanico d emergenza Il sollevatore dotato di arresti meccanici che agiscono in caso ki di anomalie del finecorsa al termine della corsa di salita o di discesa In tali situazioni comandare a scatti la manovra oppo sta all operazione precedente per una corsa di 5 10 cm Con trollare il finecorsa interessato ed eventualmente sostituirlo Oltre al blocco meccanico di cui sopra pu verificarsi il disinserimento della sonda termica del motore il riarmo auto matico di quest ultima avverr dopo circa 3 minuti 0620 012 0 1 5 Blocco di emergenza A 1 7 Sicurezza ostacolo Questo tipo di blocco interviene in caso di Qualora durante la fase di discesa un ostacolo avente resisten blocco dei motori za maggiore d
29. nto elettrico del sollevatore come descritto al Sollevare la traversa 2 e posizionarla sul lato opposto perinterasse paragrafo 6 2 e agire sui pulsanti di salita e discesa fino a che le traverse tra le colonne vedi illustrazione non sono allineate allamedesima altezza Verificare che letraverse siano entrambe alla medesima altezza 650 mm circa da sotto la traversa a sopra la piastra di base della colonna In caso contrario necessario manualmente togliere la calotta 4 la ventola 6 e con l apposita manovella 7 inserita e bloccata sull albero del motore 5 girare nel senso richiesto fino a che le traverse non sono allineate alla medesima altezza 0620 M012 0 29 0620 012 0 2 A Sollevare la barra comandi 11 e fissarla alle traverse mediante le apposite 4 viti 12 Togliere su entrambiilati della barrale viti 13 chefermano idue giunti 14 Con grasso olio denso lubrificare lo scanalato innestare i giunti 14 e bloccarli conle viti 13 Attenzione IGIUNTIDEBBONOENTRARESPINTIAMANO perfacilitame l imbocco girare la barra 15 di quel tanto che occorre per l innesto Lubrificazione viti di traino NB ll sollevatore privo di olio Manualmente scostare la tendina 18A sopra latraversa e inserire l olio 50 gr circa in ogniraccoglitore 19 Svitare le viti 17 chefissano latendina sotto la traversa tirare la parte inferiore delle ten
30. o g ti z lt 1604 5 9 3 zh al z DI lt 920 05 xa N O O 5 O Sy Leto 1950 2096 2490 COLONNA COMANDO ALLA QUALE COLLEGARE 125 125 LA CASSETTA DEI COMAND 5 d 5 E St 1801 4 100 100 18 0620 012 0 R 3 2 DATI TECNICI KP440 VS 948 1 KP440 VS 948 2 Portata 30 000 Kg Motoritrifase 4 3 7 KW Tempodisalita 145 Sec Tempodidiscesa 145 Sec Alt min piastre 276 Alt max piastre 1 850 mm 0620 012 0 0620 012 0 R 4 VERIFICA DEIREQUISITI MINIMI RICHIESTI PERLUOGO DIINSTALLAZIONE Accertarsi che il luogo ove poi verr installata la macchina sia conforme alle seguenti caratteristiche illuminazione sufficiente ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti o luci intense luogo non esposto alle intemperie luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria ambiente privo di inquinanti livello di rumorosit inferiore alle prescrizioni normative vigenti ilpostodilavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi dovuti adaltre macchine in funzionamento
31. o svitando il dado D ed avvitando il dado E Eseguire il controllo su tutte le quattro colonne e rimontare le tendine 18 eicoperchi 36 6 3 4 Regolazione micro presenza ostacolo Serrare le viti che fissano il micro 42 Provvedere alla regolazione della distanza tra la testa delle viti di traino e l albero delle camme come indicato in figura 12 6 0620 M012 0 43 fe 1 0620 012 0 44 R 6 3 5 Regolazione arresto meccanico fine corsa Interviene in caso di mancato funzionamento dei finecorsa salita 24 e discesa 25 ed presente in salita ein discesa dopo 5 mm di extra corsa dal punto di intervento del finecorsa L arresto meccanico fine corsa viene regolato in fabbrica Attenzione E necessaria una regolazione solo in caso di sostituzione di uno dei fine corsa o della camma di comando 0620 012 0 45 15 0620 012 0 R 7 ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE Per le istruzioni relative a verifiche e controlli per il funzionamento pompette olio il funzionamento sicurezza ostacolo e le regolazioni degli arresti meccanici vedere le istruzioni riportate nel paragrafo 6 2 7 1 Catene motori fig 14 Ogni tre mesi effettuare la lubrificazione come segue togliere la coper tura 1 in ogni supporto motore 2 e con un pennello
32. olonna procedere all orientamento girando nel senso necessario le viti di registro 29 Una volta effettuata la messa a piombo di tutte e quattro le colonne bloccare tutte le viti 28 e successivamente anche le viti 30 Siconsiglia difare una verifica di parallelismo con unfilo alla base e alla testa tra le colonne la differenza accettata di mm 5 e poi di fare una verifica sulle diagonali 0620 012 0 35 fe 0620 M012 0 36 R Verificare le posizioni limite di fine corsa procedendo come segue Premere il pulsante di salita 22 e tenerlo premuto fino all arresto superiore comandato dal fine corsa salita 24 controllare con la riga sistemata come in precedenza indicato che l arresto avvenga a mm 1854 di distanza dal piano superiore della piastra di base nel caso fosse diverso regolare il fine corsa superiore oppure la sua camma di comando Premere il pulsante di discesa 23 e tenerlo fino all arresto comandato dal fine corsa inferiore 25 altezza 281 0620 M012 0 37 fe 0620 M012 0 38 uiil 6 3 1 Controllo funzionamento pompette olio dando ancora qualche impulso essa deve arrestarsi automaticamente Premere il pulsante di discesa 23 per fare s
33. olutamente vietato 1 ilsollevamento di persone ed animali 2 il sollevamento di carichi con persone bordo 3 il sollevamento di carichi con materiale potenzialmente pericolosi esplosivi corrosivi infiammabili ecc 4 l uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente addestrato 14 0620 M012 0 R D 2 5 Precauzione d uso Controllare che durante le manovre operative non si verifichino condizioni di pericolo arrestare immediatamente la macchina nel caso si riscontrino irregolarit funzionali ed interpellare il servizio assistenza del rivenditore autorizzato Controllare che l area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra di oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio o altro materiale viscido sparso sul pavimento in quanto potenziale pericolo per l operatore L operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro occhiali protettivi guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla proiezione di polvere o impurit non devono essere portati oggetti pendenti come braccialetti o similari devono essere protetti i capelli lunghi con opportuno accorgimento le scarpe devono essere adeguate al tipo di operazione da effettuare Accertarsi che lo smontaggio di parte del carico non alteri la ripartizione del carico oltre i limiti accettabili previsti Posizionare sullo zero l interruttore generale quando si effettuano operazioni sul carico sollev
34. ons Advertencias Matricola Num ro de s rie Matr cula MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES RAPPORTO DI INSTALLAZIONE INSTALLATION REPORT INSTALLATIONSBERICHT DACOMPILARE A CURA DELL INSTALLATORE TO BE COMPLETED BY THE FITTER DURCH DEN MONTEUR AUSZUF LLEN Sollevatore modello matr Lift model serial number Hebeb hne Modell Serie Nr Operazione di controllo Control operation Kontrolloperation Verifica della tensione di alimentazione Power voltage check Kontrolle Anschlussspannung e Interruttore generale Main switch Hauptschalter e Comando salita e discesa Up down control Steuerung Heben und Senken e Corretto movimento del sollevatore comando azionamento Proper movement of the lift driving control Ordnungsgem Be Bewegung der Hebeb hne Antriebssteuerung e Controllo funzionamento fine corsa di salita End of upward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Hubendschalter e Controllo funzionamento fine corsa di discesa End of downward movement operation control Kontrolle Funktionst chtigkeit Absenkendschalter Controllo corretto funzionamento e posizionamento dei dispositivi arresto v
35. ra eventuales aclaraciones p ngase en contacto con el distribudor m s pr ximo dir jasie directamente a RAVAGLIOLI S p A Servicio Post Venta Via 1 Maggio 3 40037 Pontecchio Marconi Bologna Italia Tel 39 051 6781511 Telex 510697 RAV I Fax 39 051 846349 0620 M012 0 Rev n 0 02 2009 R A ATTENZIONE presente manuale costituisce parte integrante del prodotto dovr seguire tutta la vita operativa del sollevatore Conservarlo quindi in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale Ogni danno derivante dalla mancata osservanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime la Ravaglioli S P A da ogni responsabilit 2 0620 012 0 Sollevamento dall alto Movimentazione con carrello elevatore transpallets Indossare guanti da lavoro Calzare scarpe da lavoro Non passare sostare sotto cari chi sospesi Personale spe cializzato Attenzione Tensione elettrica Attenzione Organi meccanici in movimento Schiacciamento Obbligo SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE 0620 012 0 2 8 9 INDICE NORME GENERALI DI SICUREZZA 01 INDICAZIONI DEI RISCHI RESIDUI DISPOSITIVI DI SICUREZZA 1 1 INTERRUTTORE GENERALE LUCCHETTABILE SISTEMAA UOMO PRESENTE BLOCCO MECCANICO D EMERGENZ
36. ragrafo 8 6 nel caso di assenza di tensione elettrica 0620 012 0 25 0620 M012 0 Ge Sin 6 MOVIMENTAZIONE E PREINSTALLAZIONE La fornitura comprende A Due colonne accoppiate con le apposite traverse B barracomandi C una confezione che contiene gli accessori e le minuterie per il completamento dell assemblaggio La colonna principale si differenzia dalle altre per i connettori per il collegamento al pannello comandi remoto Indossare adeguati indumenti e protezioni individuali verificare almomento dell arrivo che siano presenti tuttii componenti e l integrit degli stessi Utilizzare mezzi adeguati al carico da sollevare e in perfetta efficienza Sollevare con cautela verificando il corretto equilibrio del carico etrasportareicomponenti nelluogo dove prevista l installazione Evitare sobbalzi e strattoni improvvisi prestare attenzione a dislivelli cunette parti sporgenti ostacoli passaggi difficoltosi ecc Movimentare l imballo mediante iltranspalleto carrello elevatore E 0620 012 0 27 0620 M012 0 28 GEN C j 6 1 Montaggio Stabilito dove siintende metterelacolonnalatocomandi siprocedacome oppure segue sollevare la traversa 1 e posizionarla sul punto prestabilito effettuare il collegame
37. spalmare l olio in tutta la catena 3 Controllare e se necessario procedere alla registra zione come segue allentare di mezzo giro le quattro viti 4 all interno della scatola 2 allentare il controdado 5 e ruotare la vite 6 nel senso necessario A regolazione ultimata bloccare il controdado 5 le quattro viti 4 del motore 7 e rimontare la copertura 1 7 2 Vaschette alla base delle colonne fig 15 Ogni tre mesi controllare ed eventualmente ripristinare il livello olio come segue fare salire il sollevatore con le pedane a circa un metro da terra scostare le tendine e con siringa aggiungere olio nelle vaschette fino al livello Per il CAMBIO DELL OLIO da fare ogni mille corse o una volta all anno occorre staccare le tendine nella parte inferiore delle traverse togliere l olio con una siringa fare un accurato lavaggio delle vaschette e mettere olio nuovo fino al livello Usare OLIO SPARTAN EP220 210Sta40 C ESSO odequivalente 0620 M012 0 47 17 48 0620 012 0 R 7 3 Scatole riduttori Ogni sei mesi fare la verifica del livello olio togliendo le tre viti 17 che fissano le tendine 18 sopra le traverse e con chiave a barra esagonale mm svitare itappi livello 42 Controllare poiillivello e se necessario ripristinarlo immettendo l olio con una siringa attraverso i fori dei tappi 42 Peril CAMBIO DELL OLIO da fare ogni mille corse oppure una volta all anno
Download Pdf Manuals
Related Search