Manuale - Oggioni SAS
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1. Atex Certified2. Si raccomanda di testare il sensore ogni sei mesi Prima di iniziare qualsiasi processo di verifica necessario informare tutto il personale responsabile della sicurezza in modo che tutti i sistemi di allarme che possano essere connessi al sistema vengano disconnessi The cable screen must be connected to safety earth in safe area TMP2 probe cable assignment Red cable Terminal block Black cable Terminal block White cable Configuration serial input N B Connection to central unit Short circuit white cable with red cable connecting them to the same terminal block The sensor is calibrated in the factory specifically for the temperature levels requested by the client Configuration can be changed at any time using the TMP2 Config software refer to specific instruction manual for detailed explanations Installation and maintenance must be carried out by suitably skilled and competent personell only Maintenance It is on the less good practice to check ever six months the response of the sensor Before starting any verification procedures all personnell responsible for security should be informed and all alarm systems which might be connected to the system should be switched off OGGIONI S a s Via Lavoratori Autobianchi 1 Polo Tecnologico Brianza Edif 13 O 20832 DESIO MB Italy Tel 39 0362 629135 Fax 39 0362 622531 E mail info oggionisas com Atex
3. Certified OGGIONI S a s Ubicazione consigliata rilevatori Vedi tabella seguente MAX CLASSE DI TEMPERATURA AMBIENTE in C ALTEZZA DI TEMPERATURA MONTAGGIO Classe A1 50 6m 65 em Classe C Montaggio rilevatori TMP2 possono essere fissati utilizzando i due fori filettati 5 MA posti sul retro della custodia direttamente alla parete o ad una barra di fissaggio Questo metodo di fissaggio pu non essere necessario se la tubazione conduit sufficientemente rigida per sopportare il peso del rilevatore ex 5MA x 8 mm ELECTRONIC HEAT DETECTOR TMP2 Rev 1 4 Suggested detector siting See table below TEMPERATURE MOUNTING MAXIMUM WORKING CLASS HEIGHT TEMPERATURE in C Class A1 Class A2 Clasc 6em 80 Mounting TMP2 sensors may be attached directly to a wall or to a mounting bracket using the two 5MA mounting holes This fixing method however can be omitted if the electrical conduit pipe is sufficiently rigid to support the weight of the device Date 05 11 2013 NOTE If you need more information on this product you can visit our web site www oggionisas com NOTA Se desiderate ulteriori informazioni su questo prodotto visitate il nostro sito internet www oggionisas com OGGIONI S a s Via Lavoratori Autobianchi 1 Polo Tecnologico Brianza Edif 13 O 20832 DESIO MB Italy Tel 39 0362 629135 Fax 39 0362 622531 E mail info oggionisas com
4. norma Europea EN54 e alle direttive ATEX OPERATING INSTRUCTIONS Description The TMP2 series of overheat detectors includes an electronic circuit for signal conditioning generated by the transducer The electrical signal of the transducer is transformed into an engineered output with different interface solutions The electronic card reduced to the minimum size is made using SMT technology and placed directly into the unit probe Features High reliability dependable long life High Immunity to EMI disturbances and virtually eliminate false alarms Two alarm levels Rate of Rise if programmed and Temperature in the range from 20 C to 120 C Supply Voltage 10 30 Vdc Supply current about 20 30 uA in normal condition gt 20 MA in alarm condition Supply fuse 50 MA Cable Type 2 wires cable Automatic self diagnosis Typical application TMP2 detectors are particularly suitable in commercial and industrial plants in presence of flammable or corrosive elements or condensing steams Suitable for use in explosive atmospheres Hazard material stores Extraction ducts TMP detectors are designed according to European requirements EN54 and ATEX directive OGGIONI S a s Via Lavoratori Autobianchi 1 Polo Tecnologico Brianza Edif 13 O 20832 DESIO MB Italy Tel 39 0362 629135 Fax 39 0362 622531 E mail info oggionisas com Atex Certified OGGIONI S a s Collegamen
5. OGGIONI S a s TON NEW SOLUTION for FIRE and GAS DETECTION ELECTRONIC HEAT DETECTOR TMP2 Rev 1 4 Date 05 11 2013 TMP2 RILEVATORE DI TEMPERATURA TERMOVELOCIMETRICO HEAT DETECTOR ISTRUZIONI D USO Descrizione rilevatori termovelocimetrici serie TMP sono costituiti da un circuito elettronico per il condizionamento del segnale generato dal trasduttore Il segnale elettrico del trasduttore trasformato in un uscita ingegnerizzata con differenti possibilit di collegamento La scheda elettronica di ridotte dimensioni realizzata utilizzando la tecnologia SMT e montata direttamente all interno della sonda Caratteristiche Di grande affidabilit e lunga durata Immune alle interferenze elettromagnetiche minimizzando la possibilit di falsi allarmi E dotato di due livelli di allarme Termovelocimetrico se impostato e di Temperatura nel range da 20 C a 120 C Alimentazione 10 30 Vdc Assorbimento circa 20 30 uA in condizioni normali gt 20 MA in condizioni d allarme Fusibile 50 mA Cavo 2 conduttori Test diagnostico automatico Applicazioni I rilevatori TMP sono particolarmente adeguati a proteggere ambienti con pericolo di esplosione come ad esempio quelli con presenza di elementi corrosivi o vapori di condensazione Impianti commerciali e industriali Atmosfere esplosive Immagazzinaggio di materiali pericolosi Condotti di estrazione I sensori TMP sono progettati in base alla
6. rmore it must be remembered that the protective shielding must be earthed only on the side of the control unit or power supply and must never be connected to the detector The use of terminal leads is recommended otherwise the joints on the power cable must be clamped with flat tab connectors or soldered It is best to avoid connection to the same power source used for the detectors inductive loads could generate noises on the power supply to the system In any case the use of auxiliary winding on the main power transformer is recomended for supply suppression devices actuators sounders or other devices Interconnection references for current loop with end of line resistor Assicurarsi che l impianto elettrico disponga di una buona messa a terra Assegnazione cavi sonda TMP2 Cavo Rosso morsetto Cavo Nero morsetto Ingresso seriale di Cavo Bianco l configurazione N B Nel collegamento alla centrale il cavo bianco andr circuitato con il cavo rosso inserendolo nello stesso morsetto Il rilevatore viene calibrato in fabbrica in base ai diversi livelli di temperatura richiesti dal cliente La configurazione pu comunque essere modificata in qualsiasi momento utilizzando l apposito software TMP2 Config fare riferimento al manuale specifico del software per le istruzioni di configurazione L installazione e il mantenimento devono essere effettuati esclusivamente da personale qualificato Mantenimento
7. ti elettrici Per il collegamento del sensore con l unit di alimentazione si consiglia l uso di cavi schermati Nel caso in cui si usino pi spezzoni di filo per realizzare il cablaggio assicurarsi che vi sia continuit anche sulla schermatura dei cavi e le giunzioni tra i conduttori dovranno essere stagnate Sempre in merito alla schermatura si ricorda che questa deve essere collegata a terra unicamente dal lato unit di controllo o gruppo di alimentazione mentre non dovr mai essere collegata sui rilevatori Si sconsiglia l uso di capicorda o comunque la realizzazione di giunzioni sui cavi di alimentazione mediante dispositivi di serraggio o a crimpare Evitare di collegare alla stessa fonte di alimentazione utilizzata per i rilevatori carichi induttivi o capacitivi in grado di generare transienti sull alimentazione del sistema Nel caso sia necessaria una fonte di alimentazione di servizio si consiglia l utilizzo di un avvolgimento separato sul secondario del trasformatore di alimentazione Collegamento in loop con resistenza di fine linea ELECTRONIC HEAT DETECTOR TMP2 Rev 1 4 Date 05 11 2013 Interconnecting cable guidelines The TMP2 heat detector requires an interconnecting cable having two conductors Note that the use of shielded cables is recommended Should more than one strand of wire be used in the wiring be sure that the cable screen is continuous and that the conductors are soldered at the joints Furthe
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