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M6912600030 - TIG dp 221Hpa AC-DC

1. Schwei ende d S 2 4 3 2 2 4 3 2 225 250 1 Die Brennertaste dr cken Der Strom nimmt allm hlich mit der mittels der Taste FUNCTION 2 4 3 2 2 4 3 2 200 225 Bez 8 Abs 5 1 eingestellten Zeit ab der Lichtbogen bleibt bei dem eingegebenen Wert f r L lt Endstrom llo 2 Die Brennertaste loslassen Der Lichtbogen verl scht und es erfolgt die NACHGASZEIT die mit der Taste FUNCTION Bez 15 Abs 5 1 eingestellt wird Der Lichtbogen geht aus und es erfolgt die NACHGASZEIT die mit der Taste FUNCTION Bez 15 Abs 5 1 eingestellt wird 4 TAKT WIG Schweiftverfahren mit LIFT Start ohne HF Schwei beginn Is 32 2 4 3 2 250 275 1 Sicherstellen dass die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht ist Andernfalls die Taste za HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht x E 43 2 200 250 1 2 Die Elektrodenspitze Wolfram mit dem zu schwei enden Werkst ck in Ber hrung bringen 3 Die Brennertaste dr cken sofort tritt Gas aus 4 Die Brennertaste loslassen den Brenner seitlich anheben so dass er sich etwas vom Werkst ck entfernt und mit dem Schwei en beginnen Der Strom bringt sich mit einer dem Einstellwert entsprechenden Anstiegsrampe auf den eingestellten Wert A Schwei ende 40 32 40 225 250 1 Wie f r das 4 TAKT WIG SchweiBen mit HF Start beschrieben vorgehen T x 4 0 3 2 4 0 175 22
2. E STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it QJ sane parts ENGLISH WAUANG T 7x00 Es 10 2 EXPLODED VIEW 2 0 SPECIFICHE 2 1 CARATTERISTICHE GENERALI Questa nuova serie di generatori a regolazione elettronica governata da microprocesso re consente di raggiungere una eccellente qualit di saldatura grazie alle avanzate tecnologie applicate Il circuito microprocessore controlla ed ottimizza il trasferimento dell arco indipendente mente dalla variazione del carico e dell impedenza dei cavi di saldatura comandi sul pannello frontale consentono una facile programmazione delle sequenze di salda tura in funzione delle esigenze operative La tecnologia inverter usata ha permesso di ottenere generatori con peso e dimensioni estremamente contenuti ridotto consumo energetico eccellente risposta dinamica MPL fattore di potenza e rendimenti molto alti Wy 4 caratteristiche di saldatura migliori 4 visualizzazione su display dei dati e delle funzioni impostate componenti elettronici sono racchiusi in una robusta carpenteria facilmente trasportabile e raf fred
3. a IDENTIFICATION Name address of the manufacturer Type of welding machine Identification with reference to serial number Symbol of the type of welding machine Reference to the construction standards b WELDING OUTPUT Symbol of the welding process Symbol for welding machines suitable for working in an environment with a high risk of electric shock Symbol of the welding current Assigned no load voltage rated input Range of the welding current Values of the intermittence cycle in 10 minutes Values of the assigned welding current Values of the conventional loaded voltage c POWER SUPPLY Power supply symbol number of phases and frequency Assigned power supply voltage Maximum power supply current Maximum effective power supply voltage identifies the line fuse d OTHER CHARACTERISTICS Degree of protection STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC a WLS D CENGUSR ENGLISH Ina Eo 5 5 PREPARING THE A W C INVERTER GENERATOR Lighting the arc The inverter generator TIG dp 221Hpa AC DC is not provided with the coupling for The electric arc is lit by rubbing the tip of the electrode on the part that is to be welded connection to the A W C group but if you decide to install i
4. 1 ae aaa 1 Press the HF ON button ref 7 chap 5 1 the HF ON led lights up ref 7 chap a 0 2 40 225 250 5 1 X 3 2 4 0 175 225 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded r ibi 3 Press the torch button gas will come out immediately f j 3 2 4 0 175 225 4 When the torch button is released the arc will be lit by the HF generator the current l iz will go to the set value A with a slope up value of 1 4 t with respect to the time set for the slope down 3 2 4 0 150 200 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC a visus D OENSUSR ENGLISH Ln TUG End of welding d POTSCHOR gas f 1 1 Press the torch button the current gradually falls with the time set by means of the The protection gas normally used is pure argon with a quantity that varies according to FUNCTION button ref 8 chap 5 1 the arc remains at the final current value set with the current used 4 6 l min th
5. The display will show OFS and with the encoder is possible regulate the value of start current from 4 to 100 Amps STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC REN TECHNICAL DESCRIPTION RES REM ENGLISH 6 2 ELECTRODE WELDING PHASES MMA a Preparation of the edges to be welded The preparation of the edges varies according to the thickness of the material to be welded the welding position the type of joint and the working requirements However itis always advisable to work on clean parts free from oxide or without rust or other substances that could damage the weld The edges can be prepared with U section calking for a weld without rewelding with X section calking when rewelding of the reverse weld is needed Table for preparing U shaped edges x ME b Choosing the electrode The choice of the electrode diameter depends on the thickness of the material the type of joint and the welding position When welds in position are needed the pool tends to slip due to gravity so it is recommended to use electrodes with a sm
6. the welding current or the work cycle must be reduced to avoid further blocking of the power supply 100 DC Intermittence cycle 10 minutes gt ss Continuous weld 60 DC Intermittence cycle a 4 10 minutes gt EN _ Weld 6 minutes Wait 4 minutes 20 DC Intermittence cycle 10 minutes Weld2minues Wait 8 minutes EXCESS TEMPERATURE Wait 10 minutes STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGUISH a EEE teka Sto 5 3 DESCRIPTION OF THE WELDING FUNCTIONS When the generator is switched on all the signals will be displayed for about 2 seconds then for 2 seconds the displays ref 25 26 chap 5 1 will blink showing the type of welding selected After 2 seconds of each regulation the panel prepares to show display ref 25 chap 5 1 and regulate the welding current A by means of the general encoder ref 11 DESCRIPTIONS OF THE REGULATIONS IN THE VARIOUS WELDING MODES ARC WELDING 1 Press the mode selection button ref 6 chap 5 1 until the Electrode mode led lights up ref 2 chap 5 1 2 For 2 seconds the display ref 25 chap 5 1 will show the letters arc 3 The weld enable led lights up ref 28 chap 5 1 4 With the encoder ref 11 chap 5 1 the welding curren
7. Controllare il collegamento primario Rivolgersi al Vs centro assistenza Aspettare il ripristino termico Rivolgersi al Vs centro assistenza Controllare la rete di distribuzione Rivolgersi al Vs centro assistenza Controllare la rete di distribuzione STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH PEUPLE TECHNISCHE 5 BESCHREIBUNG Po 5 1 SCHALTELEMENTE DES FRONTPANEELS XE C Qs E F V B AC A F AE Am r Wahl der Modalitat WIG PUNKTSCHWEISSEN r Wahl der Modalit t ELEKTRODE r Wahl der Modalit t WIG 2 TAKT r Wahl der Modalitat WIG 4 TAKT r Wahl der Modalitat WIG NACHSCHWEISSEN e f r Modalit tswahl r Wahl Hochfrequenzstart e f r Wahl Hochfrequenzstart r Wahl der Pulsation e f r Wahl der Pulsation oder f r Einstellung Schweifsstrom und sel Funktionen e f r die Wahl der Funktionen D Anzeige der AC Modalitat Pulsation Freigabe AC Modalitat Taste f r Wahl AC Frequenz Balance D Anzeige der Einstellung AC Balance D Anzeige der Einstellung AC Frequenz D Anzeige Nachgas Einstellung D Anzeige Basisstrom O Q WN STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444
8. TIG dp 221Hpa AC DC ISTRUZIONI PER LUSO E MANUTENZIONE INSTRUCTION FOR USE AND MAINTENANCE GEBRAUCHS UND WARTUNGS ANLEITUNG S Lt eres AV em A az 4 CLO mee y mo 70 YL ne IL PRESENTE MANUALE E PARTE INTEGRANTE DELLA MACCHINA E DEVE ESSERE CONSERVATO PER FUTURI RIFERIMENTI THIS MANUAL IS AN INTEGRAL PART OF THE WELDING MACHINE AND MUST BE KEPT FOR FUTURE RE FERENCE DIESES HANDBUCH MUSS SORGF LTIG SO IN DER N HE DER MASCHINE VERWAHRT WERDEN DASS ES F R EVENTUELLES NACHSCHLAGEN STETS GRIFFBEREIT IST STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 PRIMA DI UTILIZZARE LA MACCHINA E OBBLIGATORIO LEGGERE E COMPRENDERE IN TUTTE LE SUE PARTI IL SEGUENTE MANUALE E mail info stelgr it Web dolor it YOU HAVE TO READ CAREFULLY ALL THIS MANUAL BEFORE USING WELDING MACHINE Intlo stelgroup eb www stelgroup I BEVOR DIE MASCHINE IN GEBRAUCH GENOMMEN WIRD MUSS DIE BEDIENUNGSPERSON OBLIGATORISCH DIESES HANDBUCH IN ALL SEINEN TEILEN GELESEN UND VERSTANDEN HABEN COD 6912600030 Dichiarazione di Conformita Declaration of conformity Konformitatserklarung STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 dichiara che la macchina TIG dp 221Hpa AC DC 115 230V 1F
9. Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC BREN TECHNICAL DESCRIPTION REESE ENGLISH Making the weld There are many techniques for making the joints and they vary according to the operator s requirements Two classical methods will be studied as an example 1 butt joint The angle of inclination of the electrode varies according to the passes made the movement of the electrode is performed by swinging it and stopping at the sides of the seam so as to avoid the accumulation of weld material in the centre of the weld Removing slag For coated electrodes it is necessary to remove the slag after each pass The slag is removed with a small hammer or in the case of brittle slag with a wire brush To make the different types of joint correctly in the various positions it is necessary to practice under the guidance of an expert STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC RS a RR 5 4 DATA PLATE DESCRIPTION Ata Via Del Progresso 59 a 36020 Castegnero V ITALY TYPE TIG dp 221Hpa AC DC FNr 230 V U 15 V U 4A 10 2V 220A 18 2V 4A 10 2V 155A 16 2V 40096 2096 60 100 45 A OSA BOA 110 A 162V 52V 1 4A 20 2 200A 28V 4A 20 2V 140A 25 6V 7 26 2 V 256 V 2 limax 426 A 32A
10. l arco tramite il generatore HF inizia il processo di saldatura con la corrente che si porter al valore impostato con una ram pa di salita di valore impostato Con una rapida pressione del pulsante torcia inferiore al 0 5 secondi si passa direttamente dal valore di corrente impostato A al valore di corrente finale FC e viceversa Fine saldatura 1 Schiacciare il pulsante torcia per pi di 0 5 secondi la corrente scen de gradualmente per il tempo di Slope down impostato tramite il pulsante Function rif 12 Cap 5 1 l arco si mantiene al valore di corrente finale impostato tramite il pul sante Function 2 Rilasciare il pulsante torcia l arco si spegne e successivamente si avr il tempo di POST GAS impostato tramite il pulsante Function rif 12 Cap 5 1 Procedimento per la saldatura a TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia immediatamente uscir il gas STEL STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC Q EZZEE
11. 256 22 chap 5 1 the left hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the TIIZI PR sopa value that can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 from 10 to 90 of the 1 T welding current A Sa TI 5 Regulating the Start Current When the FUNCTION button is pressed ref 12 s chap 5 1 you can select the start current and the LED light up rif 23 Cap 5 1 x 24 32 225 250 the right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that oy yi can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 from 1096 to 9096 of the welding current A To view the set value at any time briefly press the FUNCTION button 6 Regulating the post gas time proceed as described for TIG 2 TIME welding F 7 Activating and regulating DC pulse proceed as described for TIG 2 TIME 2 2 4 3 2 175 200 welding 8 Activating and regulating AC mode proceed as described for TIG 2 TIME j welding 2 4 3 2 200 250 9 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on NU NU E PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL on page 20 24 32 175 225 1 6 2 4 250 300 7 2 4 3 2 200 225 2 4 3 2 200 225 En 2 4 3 2 250 275 Procedure for TIG 4 TIME welding with HF start 24 82 175 225 Starting welding
12. Static characteristic TIG dp 221Hpa AC DC 230V 1f MODALITA SALDATURA TIG GENERALE TIGdp 221Hpa AC DCTIGloutmax220A TIGdp221Hpa AC DCT IG lout MA TIGdp 221Hpa AC DC MMA I out max200A TIGdp221Hpa AC DCMMA loutmax4A MODALITA SALDATURA PUNTATURA REGOLAZIONE TEMPO PUNTATURA POST GAS CONTROLLO SLOPE DOWN TIG CONTROLLO PULSAZIONE GAS ATTENZIONE CONSULTARE IL MANUALE DI INSTRUZIONE PRIMA DI ACCENDERE E METTERE IN FUNZIONE L APPARECCHIATURA 100 125 Current A REGOLAZIONE REMOTA CON COMANDO A DISTANZA CAD Static characteristic TIG dp 221Hpa AC DC 115V ff PARTENZA CON ALTA FREQUENZA 9 TIGdp 221HpaAC DC TIGloutmax155 A TI Gdp221HpaAC DC TI Gloutmin4A TIGdp 221HpaAC DC MMA I out rax140A TI Gdp221Hpa AC DC MMA loutmax4A MODALITA SALDATURA RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO ALLARME SOVRATEMPERATURA PROCESSO DI SALDATURA CONNESSIONE ALLA RETE DI ALIMENTAZIONE BILANCIAMENTO SALDATURA AC CORRENTE DI BASE PERCENTUALE TIG 2 TEMPI 100 125 Current A TIG 4 TEMPI STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 3602
13. Wolfram an das zu schwei ende Werkst ck ann hern 3 Die Brennertaste dr cken nach der VORGASZEIT wird der Lichtbogen ber den HF Generator gez ndet und das Schwei verfahren beginnt Schwei ende 1 Der Lichtbogen verl scht automatisch nach der mit der Taste Function rif 12 Cap 5 1 eingestellten Zeit der Abstiegsrampe anschlie end erfolgt die NACHGASZEIT die mit der Taste Function Bez 12 Abs 5 1 eingestellt wird WIG PUNKTSCHWEISSVERFAHREN mit LIFT Start ohne HF Schwei beginn 1 Sicherstellen dass die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht ist Andernfalls die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht 2 Die Elektrodenspitze Wolfram mit dem zu schwei enden Werkst ck in Ber hrung bringen 3 Die Brennertaste dr cken Nach der VORGASZEIT den Brenner seitlich anheben so dass er sich etwas vom Werkst ck entfernt und mit dem Schwei en beginnen Schwei ende 1 Wie f r das WIG PUNKTSCHWEISSEN mit HF Start beschrieben vorgehen STEL STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC BESCHREIBUNG DEUTSCH ITALIANO HM CESCRZIONE Tecnica 95 Um den eingestellten Wert jederzeit sichtbar zu machen die Taste Function dr cken TABELLA GUI
14. comincer a lampeggiare indicando il valore se lezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 dal 10 al 90 della corrente A di salda tura 5 Regolazione Corrente iniziale ILS Premendo il pulsante Function rif 12 Cap 5 1 si seleziona la redolazione della corrente iniziale si accende il led rif 23 Cap 5 1 Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincer a lampeggiare indicando il valo re selezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 dal 10 al 90 della corrente A di sal datura Per visualizzare in qualsiasi momento il valore impostato premere velocemente il pul sante Function 6 Regolazione tempo di post gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 7 Attivazione e regolazione pulsazione DC Procedere come descritto per la salda tura TIG 2 TEMPI 8 Attivazione e regolazione modalit AC Procedere come descritto per la saldatu ra TIG 2 TEMPI 9 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di pagina 20 Procedimento per la saldatura a TIG 4 TEMPI con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia immediatamente uscir il gas 4 Rilasciando il pulsante torcia si accender l arco tramite il generatore HF la corren te si porter
15. en k nnen Die Bauweise dieser Generatoren ist so beschaffen dass eine ausgezeichnete Stabilit t des Lichtbogens garantiert wird wenn dessen L nge beim Ann hern oder Entfernen der Elektrode durch die Hand des Schwei ers variiert wird Die Elektrode besteht aus zwei wesentlichen Teilen a der Seele die von derselben Art ist wie das Grundmaterial Aluminium Eisen Kupfer Edelstahl und die Funktion hat in die Verbindungsstelle Material zuzuf hren b dem Mantel bestehend aus einer Mischung verschiedener mineralischer und organischer Stoffe deren Funktionen wie folgt sind Schutzgas Ein Teil des Mantels verfl chtigt sich bei der Lichtbogentemperatur entfernt die Luft aus dem Schwei bereich und erzeugt so eine S ule ionisierten Gases das sich mit dem Grundmaterial verbindet und so das geschmolzene Metall sch tzt Auftrag von bindenden und aufrei enden Elementen Ein Teil des Mantels schmilzt und f gt dem Schmelzbad Elemente hinzu die sich mit dem Grundmaterial verbinden und die Schlacke bilden Es kann behauptet werden dass die Schmelzmodalit t und die Merkmale der Ablagerung der einzelnen Elektroden von der Art des Mantels sowie dem Material der Seele abh ngen Die haupts chlichen Manteltypen sind Saure Umh llungen Diese Umh llungen bieten gute Schwei barkeit und k nnen mit Wechsel oder Gleichstrom oder mit Schwei zange am Negativpol direkte Polung verwendet werden Das Schmelzbad is
16. vare la pulsazione tener premuto il pulsante PULSE per piu di 5 sec 7 E possibile saldare anche con corrente alternata premendo il pulsante AC MODE rif 14 Cap 5 1 Per la regolazione dei parametri della corrente alternata leggere le descrizioni su Attivazione e regolazione modalit AC pag 12 8 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di pagina 20 SALDATURA TIG 2 TEMPI 1 Premere il pulsante di selezione modalit rif 6 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit Tig 2T rif 3 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 25 Cap 5 1 mostreranno la scritta ti2 3 Regolazione corrente di saldatura Con l encoder rif 11 Cap 5 1 si regola la corrente di saldatura visualizzata sul display di destra A rif 25 Cap 5 1 4 Regolazione rampa di discesa Premendo il pulsante FUNCTION rif 12 Cap 5 1 si seleziona il tempo di rampa di discesa si accende il led SLd rif 20 Cap 5 1 e compare la scritta sul display di destra SLd II display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincer a lampeggiare indicando il valore selezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 da 0 1 a 10 secondi STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC EET ITALIANO Per v
17. 11 chap 5 1 from 1096 to 9096 of the welding current A To view the set value at any time briefly press the FUNCTION button STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC RS T WERE es a Preparing the edges butt joints ac ff A N E T b Choosing and preparing the electrode The electrodes normally used are of cerium tungsten 296 cerium grey in colour and the following diameters are recommended depending on the current 0 3 0 3 6 0 4 6 60 A tip is made on the electrode as shown in the figure Angle a varies as the welding current varies the following table recommends the value Angle a Welding current A 30 5 30 60 90 30 120 90 120 120 160 c Weld material Many kinds of materials may be treated however there are some basic rules 1 the rods of weld material must have the same mechanical and chemical properties as the material to be welded 2 it is recommended not to use parts of the base material as they could contain impurities due to the work process STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp
18. 221Hpa AC DC REN TECHNICAL DESCRIPTION T S dp 221Hpa AC De ENGLISH 7 2 TIG WELDING PHASES TIG WELDING ON STEEL GUIDE TABLE Plate Thick ness mm Type of join Electrode Weld Welding Welding current cument diameter material speed Number Horizontal Vertical Rising Ej mm mm mm min tian of passes positio positio positio FEE IA wwe evo vewo ea vez vem 5 Zia ae am SE zu ZZZZZ SSSSS 120 200 110 185 110 180 2 4 3 2 125 175 aal gt ve anal usw gt FA m 20 Bez SW ae 110 180 2 4 3 2 2 4 3 2 100 150 3 2 4 0 2 4 3 2 100 150 RAN STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGUISH a NN LO Sto 5 Regulating the Final Current Second Parameter 5 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 page 9 from 1096 to 9096 of the final welding current A By pressing the torch button briefly less than 0 5 seconds you can pass directly from current value A to the final current value FUNCTION and vice versa To view the set value at any time briefly press the FUNCTION button 6 Regulating the post gas time proceed as described for TIG 2 TIME welding 7 Activating and regulating DC pulse
19. 4 0 CONNECTION 4 1 PRIMARY AND MAINS CONNECTION 4 2 EARTHING 4 3 PRECARIOUS POSITION WARNING 5 0 SETTING UP 5 1 CONTROLS ON THE FRONT PANEL 5 2 KEY TO PLATE SYMBOLS 5 3 DESCRIPTION OF THE WELDING FUNCTIONS 5 4 DATA PLATE DESCRIPTION 5 5 PREPARING THE AWC 5 6 PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL 5 7 TROLLEY 5 8 PREPARING FOR ELECTRODE WELDING MMA 5 9 PREPARING FOR TIG WELDING 6 0 ELECTRODE WELDING MMA 6 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR ELECTRODE WELDING 6 2 ELECTRODE WELDING PHASES 7 0 TIG WELDING 7 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR TIG WELDING 7 2 TIG WELDING PHASES 7 3 EXPLANATORY NOTES ON WELDING IN AC 8 0 FIGURES 8 1 REAR AND SIDE DISTANCES TO BE MAINTAINED DURING WELDING 8 2 SAFETY SIGNS 8 3 INTERMITTENCE CYCLE DC AND EXCESS TEMPERATURE 8 4 VOLTAGE CURRENT CURVES 9 0 WELDING DEFECTS AND MALFUNCTIONS 9 1 POSSIBLE WELDING DEFECTS 9 2 POSSIBLE MALFUNCTIONS 9 3 ROUTINE MAINTENANCE 10 0 LIST OF COMPONENTS AND EXPLODED VIEWS 10 1 LIST OF COMPONENTS 10 2 EXPLODED VIEW 11 0 WIRING DIAGRAMS 11 1 GENERAL WIRING DIAGRAM TIG dp 221Hpa AC DC 11 2 CONNECTION PIN CONFIGURATION STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE DEUTSCH ELS TTT e 2 0 SPEZIFIKATIONEN 2 1 ALLGEMEINE MERKMALE Diese neue Serie an Generatoren mit
20. 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it D Anzeige Abstiegsrampe D Anzeige Anstiegsrampe D Anzeige Schwei strom D Anzeige Basisstrom D Anzeige Vorgas Display Visualisierung AC Strom Frequenz Display Visualisierung AC Spannung Balance LED Anzeige W rmeschutzausl sung LED Anzeige Lichtbogen an LED Anzeige Maschine unter Spannung Steckdose Negativpolung Gasanschluss Steckdose Positivpolung Verbinder Fernbedienung Brennertaste STEL EO Es ist von grundlegender Bedeutung dass das Stromerzeugungsaggregat den in den Punkten 1 und 2 aufgef hrten Voraussetzungen gerecht wird Von der Verwendung von Stromerzeugungsaggregaten die diese Voraussatzungen nicht erf llen ist abzuraten da sie zu Sch den fuhren k nnte ANSCHLUSS Bevor man die elektrischen Schaltungen zwischen dem Stromgenerator und dem Leitungsschalter herstellt sich berzeugen dass letzterer offen steht Die Verteilungstafel muss den jeweiligen im Betreiberland geltenden Bestimmungen gerecht werden Das Netz muss f r Industriezwecke ausgelegt sein F r eine geeignete Steckdose zur Aufnahme der Speisekabelleiter sorgen 200A 4mm Querschnitt Bei l ngeren Kabeln den Leiterquerschnitt entsprechend vergr ern Vorgeschaltet muss die eigens hierf r vorgesehenen Netzsteckdose Uber einen entsprechenden Schalter mit tragen Sicherungen verf gen MODELLO TENSIONE FASI FUSIBILE
21. ALTERNATING CURRENT it is possible to regulate the frequency from 20Hz to 200 Hz l our A amp freq Hz 20 200 Hz It is also possible to regulate the balance of the positive part with respect to the negative from 10 to 90 the two extreme situations are indicated below x 90 I our A l our A freq Hz freq Hz Case A Case B 90 20 200 Hz he a 200 Hz Case A Maximum penetration minimum cleanliness no electrode consumption tungsten Case B Maximum cleanliness minimum penetration electrode consumption tungsten An accurate study has revealed that the best compromise is a balance of 20 positive and 80 negative STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGLISH Lak EET cs For further information on the characteristics of welding in AC mode read paragraph 6 3 page 32 Asymmetric Balance Adjustment on AC MODE Negative Squarewave Adjustment Keep the SET AC button pressed for 3 seconds Ref 15 page 9 On right Display read EN With the encoder adjust the negative sqaurewave from 10 to 90 of the welding current Positive Squarewave Adjustment Keep the SET AC button pressed for 6 seconds Ref 15 page 9 On right Display read ENP With the encoder adjust the positive sqaurewave from 10 to 9
22. Brennertaste dr cken Nach der VORGASZEIT den Brenner seitlich anheben so dass er sich etwas vom Werkst ck entfernt und mit dem Schwei en beginnen Schwei ende 1 Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en mit HF Start beschrieben vorgehen 4 TAKT WIG SCHWEISSEN 1 Die Taste zur Wahl der Betriebsmodalitat Bez 6 Abs 5 1 so lange drticken bis sich die LED f r Modalit t WIG 4T Bez 4 Abs 5 1 einschaltet 2 Das Display Bez 25 Abs 5 1 zeigt 2 Sekunden lang die Aufschrift ti4 an 3 Einstellung des Schwei stroms Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 4 Einstellung der Abstiegsrampe Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 5 Einstellung der Anstiegsrampe SLu Durch sequentielles Dr cken der Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 wird die Zeit der Anstiegsrampe selektiert die LED Bez 21 Abs 5 1 schaltet Sich ein Das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 von 0 1 bis 10 Sekunden einstellbaren Wert anzuzeigen 5 Einstellung des Endstroms ILo Durch Dr cken der Taste Function Bez 12 Abs 5 1 wird die Einstellung des Endstroms selektiert die LED Bez 19 Abs 5 1 schaltet sich ein Das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 auf 10 bis 90 des Schwei strom A einstellbaren Wert anzuzeigen 5 Einstellung des Anfangsstroms ILS Durch Dr cken der Taste Function Bez 12
23. C 016 REMOTE CONTROL CONNECTIONS MMA MODE IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILLE POSSONO PROVO CARE INCENDI Non saldare vicino a materiali infiammabili SENSET Evitare di portare con s qualsiasi tipo di combustibile come accendini o fiammiferi SENSE L arco di saldatura pu provocare bruciature Tenere la punta dell elettrodo lontano dal proprio corpo e da quello degli altri gt MAX DOWNAREG MINZS We vietato l utilizzo e l avvicinamento alla macchina da parte di persone portatori di stimolatori elettrici PACE MAKERS STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it A META ITALIANO 1 2 ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA PREVENZIONE USTIONI Per proteggere gli occhi e la pelle dalle bruciature e dai raggi ultravioletti portare occhiali scuri Indossare vestiti guanti e scarpe adeguate usare maschere con i lati chiusi aventi lenti e vetri di protezione a norme grado di prote zione DIN 10 avvisare le persone circostanti di non guardare direttamente l arco PREVENZIONE
24. Farbe und je nach Strom werden die folgenden Durchmesser empfohlen Die Elektrode erhalt eine Spitze wie auf der Abbildung gezeigt Winkel Schwei strom A 30 5 30 60 90 30 120 90 120 120 160 Der Winkel a richtet sich nach dem Schwei strom die folgende Tabelle gibt die empfohlenen Werte an c Zusatzwerkstoffe Es gibt viele bearbeitbare Materialien doch gelten einige grundlegende Regeln 1 die Zusatzwerkstoffe in Form von Staben m ssen dieselben mechanischen und chemischen Eigenschaften aufweisen wie das zu schweiBende Material 2 von der Verwendung von Teilen des Grundwerkstoffs wird abgeraten weil diese durch die Bearbeitung selbst entstehende Verunreinigungen aufweisen k nnten 3 wenn das verwendete Material eine andere chemische Zusammensetzung hat empfiehlt es sich die Endmerkmale des StoBes in mechanischer und korrosionshemmender Hinsicht zu bewerten STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC ILS sescHREIBUNG DEUTSCH 7 2 PHASEN BEIM WIG SCHWEISSEN WIG SCHWEISSEN VON STAHLEN Vorbereitungsphase Ben Schweistom TRER perece SA A Durch Durch Geschwin Argon SchweiB dicke E Argo h ica Schweifinahtart Horizontale Vertikale Aufsteigende messen al digkeit lit m
25. ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC ON BESCHREIBUNG DEUTSCH ITALIANO Bo dl DESCRIZIONE TECNICA ES WIG NACHSCHWEISSEN ZWEI PARAMETER 1 Die Taste zur Wahl der Betriebsmodalit t Bez 6 Abs 5 1 dr cken bis sich die LED f r Modalit t WIG Nachschweiften Bez 3 Abs 5 1 einschaltet 2 Am Display Bez 25 Abs 5 1 erscheint 2 Sekunden lang die Aufschrift rip 3 Einstellung des Schwei stroms Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 4 Einstellung der Abstiegsrampe Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 5 Einstellung der Anstiegsrampe Wie f r das 4 TAKT WIG SchweiBen beschrieben vorgehen 5 Einstellung des Anfangsstroms ILS Wie f r das 4 TAKT WIG Schweifen beschrieben vorgehen 5 Einstellung des Endstroms ILo Zweiter Parameter Mit Dr cken der Taste Function Bez 12 Abs 5 1 beginnt das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 zu blinken um den Wert des Endstroms A der Schwei ung anzuzeigen der mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 von 10 bis 90 eingestellt werden kann Durch kurzes Dr cken der Brennertaste unter 0 5 Sekunden wird direkt vom Stromwert A auf den Endstromwert Function und um
26. Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC REN TECHNICAL DESCRIPTION REESE ENGLISH 5 9 PREPARING FOR TIG WELDING 1 2 3 4 5 6 7 8 Follow the indications given above for primary connection and installation Connect the earth cable to the positive pole of the generator ref 12 chap 5 1 Connect the torch coupling to the negative pole of the machine ref 10 chap 5 1 Connect the torch button coupling to the connector provided ref 11 chap 5 1 Connect the gas fitting to the socket provided ref 9 chap 5 1 Connect the gas cylinder Argon to the coupling provided on the rear panel Regulate the cylinder pressure gauge for a flow rate of 4 6 l min Proceed as indicated in the chap 7 0 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGUISH a WETU teka Sto 6 0 ELECTRODE WELDING MMA 6 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR ELECTRODE WELDING Arc welding with coated electrodes is a procedure with which two metal parts are joined by exploiting the heat generated by an electric arc which is sparked between a fusible electrode and the material to be welded Current genera
27. Manometer der Gasflasche auf einen Durchsatz von 4 6 l min regulieren 8 Wie im Kapitel zum Wig Schwei en erkl rt fortfahren von kap 7 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH ITALIANO 022221 Mee Ac oc RETTA 2 6 0 SALDATURA AD ELETTRODO MMA 6 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD E LETTRODO La saldatura ad arco con elettrodi rivestiti amp un procedimento con il quale si realizza l unione tra due parti metalliche sfruttando il calore generato da un arco elettrico che Scocca tra un elettrodo fusibile ed il materiale da saldare generatori di corrente per l arco elettrico saldatrici possono essere in corrente continua o in corrente alternata i primi possono saldare qualsiasi tipo di elettrodo mentre i secondi possono saldare solo elettrodi previsti per corrente alternata La caratteristica costruttiva di questi generatori tale da garantire un ottimo grado di stabilit dell arco alle variazioni della sua lunghezza dovute all avvicinamento od allon tanamento dell elettrodo provocate dalla mano del saldatore L elettrodo costituito da due parti fondamentali a l anima che della stessa natura del materiale base alluminio ferro rame acciaio inox ed ha la funzione
28. Mit einem ersten kurzen Dr cken der Taste PULSE Bez 10 Abs 5 1 wird die Modalitat DC Pulsation selektiert STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC DI nonae DEUTSCH FADING exeo NETS 5 2 LEGENDE ZUR TYPENSCHILDSYMBOLOGIE S TURVE TENSIONE CORRENTE ELEKTRODENSCHWEISSMODALITAT ALLGEMEIN Static characteristic TIG dp 221Hpa AC DC 230V 1f TIGdp 221Hpa AC DCTIGloutmax220A TIGdp221Hpa AC DCTIGloutmi MA TIGSCHWEISSMODALITAT ALLGEMEIN TIGdp 221Hpa AC DC MMA I outrrax200A TIGdp221Hpa AC DCMMA loutmax4A PUNKTSCHWEISSMODALITAT SPOT PUNKTZEITSTEUERUNG GASNACHSTROMUNG SLOPE DOWN KONTROLLE WIG S d SA j F H PULSKONTROLLE ACHTUNG VOR DEM AKTIVIEREN ODER EINSTELLEN DES GENERATORS UNDBEDINGT DAS HANDBUCH LESEN gt B 100 125 Current A FERNREGULIERUNG BER FERNBEDIENUNG CAD HOCHFREQUENZSTART Static characteristic TIG dp 221Hpa AC DC 115V 1f T1Gdp221Hpa AC DC TIGloutmax155 A 8 TI Gdp 221HpaAC DC TI Gloutmin4A REPARATURSCHWEISSMODALITAT DOPPELTER PARAMETER TIGdp221Hpa AC DC MM
29. RIT 4 2 ERDUNG Zum Schutz der Bediener muss die Schwei maschine unbedingt vorschriftsm ig an die Erdungsanlage angeschlossen werden INTERNATIONALE SICHERHEITSBESTIMMUNGEN Es ist unerl sslich mit dem gelb gr nen Leiter des Speisekabels f r eine vorschriftsm ige Erdung zu sorgen um Stromschlage zu vermeiden die auf das zuf llige Ber hren geerdeter Gegenst nde zur ckzuf hren sind Das Chassis leitend ist elektrisch an den Erdleiter angeschlossen Das Unterlassen der Erdung des Ger ts kann zu gefahrlichen Stromschlagen f r den Bediener f hren 4 3 HINWEIS ZUR UNSICHEREN POSITIONIERUNG Ein Herunterfallen des Generators kann Unf lle verursachen Nehmen Sie daher den unsicher positionierten Generator niemals in Betrieb oder verlegen Sie ihn Stellen Sie den Generator niemals auf Ebenen mit einer Neigung von ber 10 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNIS TIG apa 221Hpa AC DC BESCHREIBUNG DEUTSCH TIG dp 221Hpa AC DC eo ITALIANO somos DUDDA 9 3 MANUTENZIONE ORDINARIA PRIMA DI OGNI INTERVENTO SCONNETTERE LA MACCHINA DAL LA RETE PRIMARIA DI ALIMENTAZIONE ATTENZIONE Le operazioni di manutenzione devono essere fatte da personale qualificato L efficienza dell impianto di saldatura nel tempo direttamente l
30. X f rmigen wenn das Schwei en wurzelseitig fortgesetzt werden soll Tabelle f r die Vorbereitung U f rmiger Kanten STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 5 7 CARRELLO Per la serie TIG dp 221Hp Hpa AC DC stato studiato un apposito carrello Cod 600133000L in grado di ospitare una macchina della serie TIG ed un gruppo di raf freddamento A W C 5 8 DISPOSIZIONE SALDATURA ELETTRODO MMA 1 Rispettare le indicazioni fornite precedentemente riguardo l allacciamento primario e l installazione 2 Collegare il cavo massa alla presa negativa del generatore rif 30 cap 5 1 3 Collegare la pinza portaelettrodi alla presa positiva del generatore rif 32 cap 5 1 4 Tramite il pulsante di selezione modalit rif 6 cap 5 1 portarsi in funzione elettro do 5 Inserire l anima scoperta dell elettrodo nella pinza 6 Procedere come indicato nel capitolo 6 0 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE Gr EC DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO DEUTSCH cent eee 5 9 DISPOSIZIONE SALDATURA TIG 1 Rispettare le
31. al valore impostato A con una rampa di salita secondo il valore impo stato STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH css WIG SCHWEISSEN VON STAHLEN Blech dicke mm Schweifinahtart Horizontale Position Schweifistrom Aufsteigende Position Vertikale Position 1 40 40 50 40 Elektroden Durch init mm Elektroden Durch messer mm TECHNISCHE BESCHREIBUNG Schwei Geschwin Argon digkeit lit min mm min 40 40 1 6 2 4 1 6 2 4 275 325 7 250 300 7 50 50 50 40 1 6 2 4 1 6 2 4 250 300 7 200 250 ta Schwei g nge 2 4 200 225 90 2 4 2 4 175 200 130 2 4 3 2 2 4 3 2 225 250 150 2 4 3 2 2 4 3 2 l 200 225 150 2 4 3 2 2 4 3 2 200 225 2 4 3 2 175 200 2 4 3 2 250 275 2 4 3 2 200 250 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 2 4 3 2 2 4 3 2 175 225 225 250 89 175 225 8 1 1 175 225 8 9 175 225 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 044
32. cooling by fans with low noise production 2 2 GENERATOR ACCESSORIES ACCESSORY 35MM GROUND CABLE 602030000L 35MM 4M 601990000L TROLLEY 600133000L AW C 600131000L TTS TIG TORCH 26 4M 600706000L TTS TIG TORCH 26 8M 600707000L TTS TIG TORCH 26 4M U D 600711000L TTS TIG TORCH 20 4M H20 600708000L TTS TIG TORCH 20 8M H20 600709000L TTS TIG TORCH 20 4M H20 U D 600712000L SETTING UP KIT 600097000L 7 WAY CONNECTOR C016 6453700000 RIDUTTORE A 2 MANOMETRI 605590000L RIDUTTORE CON FLUSSOMETRO 605610000L C A D PEDAL 4 5M CABLE S W CONNECTOR 600102000L C A D RC1 600571000L C A D 10M CABLE 7 WAY CONNECTOR C016 600098000L C A D 20M CABLE 7 WAY CONNECTOR C016 600099000L C A D 30M CABLE 7 WAY CONNECTOR C016 600101000L STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC BREN TECHNICAL DESCRIPTION T S dp 221Hpa AC De ENGLISH 2 3 ELECTRICAL CHARACTERISTICS e w o INPUT PARAMETERS RATED SUPPLY VOLTAGE 110 115 110 115 230 240 230 240 PHASES 1 1 1 1 FREQUENCY 50 60 50 60 50 60 50 60 MAX CURRENT 34 5 42 6 25 6 32 RATED CURRENT DC 20 34 5 25 6 32 RATED CURRENT DC 60 27 6 16 8 22 5 RATED CURRENT DC 100 21 7 14 4 20 RATED POWER DC 20 3 7 i 5 9 7 5 RATED POWER DC 60 2 9 i 3 9 5 1 RATED POWER DC 100 2 4 n 3 3 4 6 POWER FAC
33. direct polarity The weld pool is very fluid so electrodes with this coating are essentially suitable for welding on a flat surface Rutile coatings These coatings give the weld seam an extremely good appearance so they are widely used They can weld with either alternating current or direct current with both polarities Basic coatings These are used essentially for welds with a good mechanical quality even though the arc tends to splash and the appearance of the weld seam is inferior to that produced with the rutile type They are generally used with direct current with the electrode on the positive pole inverse polarity even though there are basic electrodes for alternating current Basic coatings are very greedy for humidity so they must be kept in a dry place in well closed boxes It must also be remembered that steels with a carbon content of more than 0 6 must be welded with special electrodes Cellulose coatings These are electrodes that weld with direct current connected to the positive pole they are essentially used for welding pipes on account of the viscosity of the pool and the high degree of penetration They need generators with suitable properties STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL
34. distanza CAD fare riferimento al capitolo STEL STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it tos ES PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di pagina 20 Procedimento per la saldatura a TIG PUNTATURA con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il tempo di PRE GAS si accende l arco tramite il generatore HF ed inizia il processo di saldatura Fine saldatura 1 L arco si spegne automaticamente dopo il tempo rampa di discesa regolato tramite il pulsante Function rif 12 Cap 5 1 successivamente si avr il tempo di POST GAS impostato tramite il pulsante Function rif 12 Cap 5 1 Procedimento per la saldatura a TIG PUNTATURA con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il tempo di PRE GAS sollevare in modo laterale la torcia tanto da allontanarsi leggermente dal pezzo
35. dp 221Hpa AC DC 230V 1f HIGH FREQUENCY START T1Gdp221Hpa AC DC TIGloutmax220A TIGdp 221Hpa AC DCT IGloutmin4A TIGdp221HpaAC DC MMA loutmax200A TIGdp 221Hpa AC DCMMA loutmex4A WELDING WITH RESET MODE DOUBLE PARAMETER EXCESS TEMPERATURE ALARM Ma PM li Eee og V WELDING PROCESS CONNECTION TO POWER MAINS AC WELDING BALANCE BASIC CURRENT PERCENTAGE TIG 2 TIME 100 125 Current A Ie TIG 4 TIME gt e STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it FIGURES ENGLISH 8 3 INTERMITTENCE CYCLE DC AND EXCESS TEMPERATURE The intermittence cycle is the percentage of use of the welding machine in 10 minutes which the operator must respect so as to avoid blocking of the power supply due to excess temperature If the machine goes into excess temperature the yellow led ref 27 chap 5 1 lights up itis necessary to wait about 10 minutes before resuming welding
36. elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il tempo di PRE GAS sollevare in modo laterale la torcia tanto da allontanarsi leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il proces so di saldatura STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC QO EZZZZYZE ITALIANO SALDATURA TIG 4 TEMPI 1 Premere il pulsante di selezione modalit rif 6 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit Tig 4T rif 4 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 25 Cap 5 1 mostreranno la scritta ti4 3 Regolazione corrente di saldatura Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 4 Regolazione rampa di discesa Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 5 regolazione rampa di salita SLu Premendo in sequenza il pulsante FUNCTION rig 12 Cap 5 1 si seleziona il tempo di rampa di salita si accende il led rif 21 Cap 5 1 Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincer a lampeggiare indicando il valo re selezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 da 0 1 a 10 secondi 5 Regolazione Corrente Finale ILo Premendo il pulsante Function rif 12 Cap 5 1 si seleziona la regolazione della corrente finale si accende il led rif 19 Cap 5 1 Il display di destra A rif 25 Cap 5 1
37. indicazioni fornite precedentemente riguardo l allacciamento primario e l installazione 2 Collegare il cavo di massa alla presa positiva del generatore rif 32 cap 5 1 3 Collegare l attacco torcia alla presa negativa della macchina rif 30 cap 5 1 5 Collegare il connettore attacco gas all apposita presa rif 31 cap 5 1 6 Collegare la bombola del gas Argon all apposito attacco posto nel pannello poste riore 4 Collegare il connettore pulsante torcia sull apposito connettore rif 33 cap 5 1 7 Regolare il manometro della bombola per una portata di 4 6 l min 8 Procedere come indicato nel capitolo 7 0 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 6 0 ELEKTRODENSCHWEISSEN MMA 6 1 VERFAHREN UND TECHNISCHE DATEN ZUM ELEKTRODEN SCHWEISSEN Das Lichtbogenschwei en mit Mantelelektroden ist ein Verfahren mit dem unter Nutzung der von einem Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und dem zu schwei enden Material erzeugten W rme zwei Metallteile miteinander verbunden werden Die Stromgeneratoren f r den Lichtbogen Schwei maschinen k nnen mit Gleich oder Wechselstrom arbeiten die ersten k nnen jede Art von Elektrode schwei en w hrend die zweiten nur die f r Wechselstrom vorgesehenen Elektroden schwei
38. irivestimenti dei cavi deteriorati PIN2 MIN POT COMMUN Non toccare le parti elettriche scoperte GLOVES 3 ix pe a PIN3 SW TORCH 2 MAX POT Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina collegata alla rete di alimentazione PIN4 UP Isolate Voi stessi dal banco di lavoro e dal pavimento ground usate scarpe e guanti iso PIN5 DOWN REG POT au di la eon Tenete guanti scarpe vestiti area di lavoro e questa apparecchiatura puliti ed asciutti PIN6 SENS 1 PIN7 SW TORCH 1 CONTENITORI SOTTO PRESSIONE POSSONO ESPLODERE SE SALDATI Quando si lavora con un generatore di corrente non saldare contenitori sotto pressione non saldare in ambienti contenenti polveri o vapori esplosivi LE RADIAZIONI GENERATE DALL ARCO DI SALDATURA POSSONO DANNEGGIA RE GLI OCCHI E PROVOCARE BRUCIATURE ALLA PELLE Proteggere gli occhi ed il corpo adeguatamente indispensabile per i portatori di lenti a contatto proteggersi con apposite lenti e maschere TORCH CONNECTIONS 9 IL RUMORE PUO DANNEGGIARE L UDITO Proteggersi adeguatamente per evitare danni FE 77 FUMIEDIGAS POSSONO DANNEGGIARE LA VOSTRA SALUTE Tenere il capo fuori dalla portata dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso OL
39. look directly at the arc PREVENTION OF FIRE Welding produces splashes of molten metal Take the following precautions to prevent fire ensure that there is an extinguisher in the welding area remove all inflammable material from the immediate vicinity of the welding area cool the welded material or let it cool before touching it or putting it in contact with combustible material never use the machine for welding containers of potentially inflammable material These containers must be completely cleaned before they are welded ventilate the potentially inflammable area before using the machine do not use the machine in atmospheres containing high concentrations of powders inflammable gases or combustible vapours PREVENTION OF ELECTRIC SHOCK Take the following precautions when working with a current generator keep yourself and your clothes clean do not be in contact with damp or wet parts when working with the generator maintain suitable insulation against electric shock If the operator has to work in a damp environment he must take extreme care and wear insulating footwear and gloves check the machine power supply cable frequently it must be free from damage to the insulation BARE CABLES ARE DANGEROUS Do not use the machine if the power cable is damaged it must be replaced immediately if it is necessary to open the machine first disconnect the power supply Wait 5 minutes to allow the cap
40. proceed as described for TIG 2 TIME welding 8 Activating and regulating AC mode proceed as described for TIG 2 TIME welding 9 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL on page 20 Procedure for TIG WELDING WITH REPAIR DOUBLE PARAMETER with HF start Starting welding P the HF ON button ref 7 chap 5 1 the HF ON led lights up ref 7 chap 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button gas will come out immediately 4 When the torch button is released the arc will be lit by the HF generator and the welding process starts The current will go to the set value with a slope up value of 1 4 t with respect to the time set for the slope down By pressing the torch button briefly less than 0 5 seconds you can pass directly from the set current value A to the final current value FC and vice versa End of welding 1 Hold down the torch button for more than 0 5 seconds the current gradually falls with the time set by means of the FUNCTION button ref 8 chap 5 1 the arc remains at the final current value set with the FC button 2 Release the torch button the arc goes out and then there will be the POST GAS time set by means of the FUNCTION button ref 15 chap 5 1 Procedure for TIG WELDING WITH REPAIR DOUBLE PARAMETER with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF ON led r
41. swinging ofthe electrode Move the edges to be welded close ogether Distance between the parts to be welded is Advance slowly at the start Part being welded is cold Decrease the welding current aterial to be welded is dirty e g oil paint Cleaning the parts before welding is a ust oxides undamental principle for obtaining good Insufficient current elding seams Regulate the operative parameters and improve preparation of the parts to be POOR PENETRATION igh welding speed Inverted polarity lectrode tilted in position opposite its ovement IGH SPLASHING xcessive electrode inclination Make the necessary corrections PROFILE DEFECTS incorrect welding parameters Respect the basic and general welding principles Passing speed not linked with the needs o he operative parameters lectrode inclination not constant during elding Insufficient current heck the state of the electrode and the connection of the earth cable HE ELECTRODE MELTS OBLIQUELY lectrode with core not centred hange the electrode ARC INSTABILITY agnetic blowing phenomenon connect two earth cables to the opposite sides of the part to be welded 9 2 POSSIBLE MALFUNCTIONS PROBLEM CAUSES REMEDY DOES NOT SWITCH ON Incorrect primary connection Check the primary connection Faulty inverter card Apply to the nearest service centre NO VOLTAGE AT OUTPUT Machine overheated yellow led lit Wait for thermal reset Primary power supply
42. voltage outside the Check the distribution mains minimum and maximun limits Faulty inverter card Apply to the nearest service centre INCORRECT OUTPUT CURRENT Faulty regulating potentiometer Apply to the nearest service centre Primary power supply voltage too low Check the distribution mains STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGUSH a ont 5 0 SETTING UP 5 1 CONTROLS ON THE FRONT PANEL Q9 CI RD 5 Cd Kutay V B AC 4 Am ju nn Dos ppise TIG SPOT welding mode indicating led ELECTRODE welding mode indicating led TIG 2T welding mode indicating led TIG 4T welding mode indicating led TIG RESET welding mode indicating led Welding mode selecting button High frequency start indicating led High frequency start selecting button Pulse mode indicating led Pulse mode selecting button Current Functions regulating encoder Functions selecting button AC mode indicating led AC mode selecting button AC frequency balance selecting button AC balance selecting indicating led AC fequency selecting indicating led ANOARWN STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stel
43. 0 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC A asoi ouncen DEUTSCH 8 3 AUSSETZZYKLUS ED UND UBERTEMPERATUR Unter Aussetzzyklus versteht man den Prozentsatz von 10 Minuten den der Bediener beim Schwei en aussetzen muss um keine Abgabesperre wegen bertemperatur zu verursachen Wenn die Maschine auf bertemperatur bergeht beginnt die gelbe Led Bez 27 Kap 5 1 zu leuchten ist es erforderlich 10 Minuten abzuwarten bevor man das Schwei en wieder aufnimmt ist es erforderlich den Schwei strom oder den Arbeitszyklus zu vermindern um weitere Abgabesperren zu vermeiden 100 DC Aussetzzyklus tH 10 Minuten gt ae mas kontinuierliches Schwei en 60 DC Aussetzzyklus 10 iu ue 6 EXIT SchweiBen 4 Minuten We artezeit 20 DC Aussetzzyklus 8 minuten wartezeit STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 4 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC WAUANG T Se RE OS 5 3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI DI SALDATURA All ac
44. 0 of the welding current To exit from the Asymmetric Balance Function keep the SET AC button pressed Ref 15 page 9 till the AC mode LED Ref 13 page 9 stops pulsing For more info regarding AC welding read paragraph 6 3 page 32 EXPLANATORY NOTES ON WELDING IN AC 8 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL on page 20 Procedure for TIG 2 TIME welding with HF start Starting welding 1 Press the HF ON button ref 8 chap 5 1 the HF ON led lights up ref 7 chap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button after 0 5 seconds of PRE GAS the arc is lit by the HF generator and the welding process starts End of welding 1 Release the torch button the current gradually falls with the slope down time set by means of the FUNCTION button ref 12 chap 5 1 the arc goes out and then there will be the POST GAS time set by means of the FUNCTION button ref 12 chap 5 1 Procedure for TIG 2 TIME welding with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF ON led ref 7 chap 5 1 is off If itis not press the HF ON button for 2 seconds ref 8 chap 5 1 the HF ON led goes off ref 7 chap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten into contact with the piece to be welded 3 Press the torch button after 12 seconds of PRE GAS lift the torch from the side so as to mo
45. 1 Stumpfsto 1 Sat Via Del Progresso 59 a 36020 Castegnero V ITALY TYPE TIG dp 221Hpa AC DC w mens LC 20 60 100 155 A BOA 110 A 16 2 V 52V 14 4A 20 2V 140A 25 6V 2 T Sto 2 O a IDENTIFICAZIONE Nome indirizzo del costruttore Modello saldatrice Identificazione riferita al numero di serie Simbolo del tipo di saldatrice Riferimento alla normativa di costruzione b USCITA DELLA SALDATURA Simbolo del processo di saldatura Simbolo per le saldatrici idonee ad operare in ambiente a rischio accresciuto di scossa elettrica Der Neigungswinkel der Elektrode variiert je nach den ausgef hrten Schwei g ngen Simbolo della corrente di saldatura die Bewegung der Elektrode erfolgt mittels Schwingungen und Unterbrechungen an Tensione assegnata a vuoto con ingresso nominale den Seiten der Schweifsnaht so dass die Ansammlung von SchweiBgut in der Mitte Gamma della corrente di saldatura der Schwei stelle vermieden wird Valori del ciclo di intermittenza su 10 minuti Entfernen der Schlacke Valori della corrente assegnata di saldatura 4 2 n i m Valori della tensione convenzionale a carico Bei Mantelelektroden muss nach jedem Schweifsgang die Schlacke beseitigt werden c ALIMENTAZIONE Dieser Vorgang erfolgt mit Hilfe eines kleinen Hammers oder bei spr der Schlacke Simbolo per l alimentazione numero fasi e frequenza mit einer Metallb rste Tensione assegnata di alime
46. 10Hz begrenzt Um die AC Modalitat wieder auszuschalten die Taste AC MODE Bez 14 Abs 5 1 l nger als 2 Sekunden gedrickt halten Einstellung der asymmetrischen Balance bei AC Modalit t Einstellung der negativen Halbwelle Die Taste SET AC Bez 15 Seite 9 langer als 3 Sekunden gedrickt halten Am rechten Display erscheint die Aufschrift EN dA Mit dem Encoder kann der Wert der negativen Halbwelle von 10 auf 90 des Werts des Dy TN eingestellten Schweifsstroms reguliert werden Einstellung der positiven Halbwelle Die Taste SET AC Bez 15 Abs 5 1 langer als 6 Sekunden gedr ckt halten am rechten Display erscheint die Aufschrift ENP ATTENZIONE BEWARE Mit dem Encoder kann der Wert der positiven Halbwelle von 1096 auf 9096 des Werts des ACHTUNG ATENCION eingestellten Schwei stroms reguliert werden 5 B ATTENTION Um die Funktion asymmetrische Balance zu verlassen die Taste SET AC Bez 15 Abs 5 1 solange gedr ckt halten bis die LED f r AC MODE Bez 13 Abs 5 1 das Blinken einstellt und sich bleibend einschaltet F r weitere Informationen zu den Merkmalen des AC Schwei ens den Absatz 6 3 auf Seite 32 SEGNALETICA DI SICUREZZA PER SALDATRICI CONFORME ALLA DIRETTIVA 92 58 CEE E ALLE NORME UNI 7543 1 3 ERKLARENDE ANMERKUNGEN ZUM AC SCHWEISSEN lesen STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY
47. 20C Reclami per merce difettosa tutte le apparecchiature spedite da STEL sono state sottoposte ad NTC preassembled 61107600 un rigoroso controllo di qualit Tuttavia se la Vs apparecchiatura non dovesse funzionare corret tamente consultate la sezione RICERCA GUASTI di questo manuale Se il difetto permane con Copper connection 62025600 sultate il Vs concessionario autorizzato Copper connection 62025700 Diode 65030200 Secondary power PCB 61201500 4 0 ALLACCIAMENTO BCE filer 61441500 4 1 ALLACCIAMENTO PRIMARIO E COLLEGAMENTO 2 INSTALLAZIONE High Frequency PCB 61143500 A I IIbuon funzionamento del generatore assicurato da una sua adeguata installazione necessa Elevator transformer 61216600 rio quindi O O Q Q N PFC XL 61186500 Sistemare la macchina in modo che non sia compromessa la circolazione d aria assicurata dal Deflector 6202540T motoventilatore interno i componenti interni necessitano di un adeguato raffreddamento cap Heat spreader 63416000 8 1 Heat spreader left support 620151U0 Evitare che il ventilatore immetta nella macchina depositi o polveri Front fan support 6201530T E bene evitare urti sfregamenti ed in maniera assoluta I esposizione a stillicidi fonti di calore ean sn eccessive o comunque situazioni anomale TENSIONE DI RETE Front panel 6607510C Il generatore funziona per tensioni di rete che si discostano del 15 del valore nominale della rete Logic PCB group 6121
48. 4 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 150 200 a TECHNISCHE f BESCHREIBUNG d Schutzgas Das normalerweise verwendete Schutzgas ist reines Argon in je nach angewandtem Strom unterschiedlicher Menge 4 6 l min Das WIG Verfahren eignet sich f r das Schwei en von Stahlen Kohlenstoffst hle und Legierungen erm glicht Schwei ungen mit ausgezeichneter Optik die sp tere Bearbeitungen beschr nken und wird h ufig f r den ersten Schwei gang an Rohren angewandt Vor jeder Schwei arbeit m ssen die Kanten sorgf ltig vorbereitet und ges ubert werden WIG SCHWEISSEN VON KUPFER Aufgrund der bereits beschriebenen Eigenschaften ist das WIG Schwei en auch ausgezeichnet f r die Bearbeitung von Materialien mit hoher W rmeleitf higkeit geeignet Das verwendete Gas ist auch hierbei Argon und f r das Schwei en von Kupfer wird der Einsatz einer wurzelseitigen Unterlage empfohlen Vorbereitung der Kanten f r das Schwei en von Kupfer ebenfl chiger Stumpfsto Die verwendete Elektrode ist dieselbe wie die f r das Schwei en von St hlen beschriebene die Vorbereitung erfolgt ebenfalls wie bereits beschrieben Um die potentielle Oxydation der Schwei stelle zu vermeiden werden Zusatzwerkstoffe mit Phosphor Silizium und desoxydierenden Komponenten empfohlen WIG SCHWEISSEN VON ALUMINIUM Aufgrund der bereits beschriebenen Eigenschafte
49. 444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC ES srscHrziuno DEUTSCH ITALIANO RM CESCRZIONE Tecnica 95 Sie werden im Allgemeinen mit Gleichstrom und Elektrode am Positivpol umgekehrte Polung eingesetzt es gibt aber auch basische Elektroden f r Wechselstrom Basische Umh llungen neigen dazu Feuchtigkeit aufzunehmen und m ssen daher in gut verschlossenen Schachteln trocken gelagert werden Wir erinnern auBerdem daran dass St hle mit einem Anteil an Kohlenstoff von ber 0 6 Spezialelektroden erfordern Zelluloseumh llungen Diese Elektroden werden mit Gleichstrom und an den Positivpol angeschlossen geschwei t Wegen der Viskosit t des Schmelzbads und der starken Penetration werden sie im Wesentlichen zum Schwei en von Rohren verwendet Sie erfordern Generatoren mit entsprechenden Merkmalen 6 2 PHASEN DES ELEKTRODENSCHWEISSENS MMA Vorbereitungsphase a Vorbereitung der zu schwei enden Kanten BE Die Vorbereitung der Kanten h ngt von der Starke des zu schwei enden Materials der Schwei position der Art der Schwei naht und den Verfahrensanforderungen ab In jedem Fall empfiehlt es sich mit perfekt sauberen Teilen zu arbeiten die weder Oxydation Rost noch andere Substanzen aufweisen welche das Schwei ergebnis beeintrachtigen k nnten Die Kanten k nnen f r durchgehendes Schwei en mit U f rmigen Stemmen vorbereitet werden und
50. 5 2 4 3 2 2 4 3 2 200 225 175 200 175 225 32 40 2 4 3 2 175 225 4 0 3 2 4 0 175 225 150 200 Sa STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE EC DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO DEUTSCH Sora MNT NE o 7 3 NOTE ESPLICATIVE SULLA SALDATURA IN AC Saldando in CORRENTE ALTERNATA possibile regolarne la frequenza da 20Hz a 200 Hz low A A 4 freq Hz Inoltre possibile regolare il bilanciamento balance della parte positiva rispetto alla negativa dal 10 al 90 di seguito sono indicate le due situazioni estreme 1 A 10 I our A freq Hz freq Hz L 20 200 Hz M 2 3 gt 10 90 20 200 Hz 20 200 Hz Caso A Caso B Caso A Massima penetrazione minima pulizia nessun consumo di elettrodo tungsteno Caso B Massima pulizia minima penetrazione consumo di elettrodo tungsteno Da un accurato studio si riscontrato che il compr
51. 525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC y pz DEUTSCH ALLGEMEINES INHALTSVERZEICHNIS 1 0 SICHERHEIT 1 1 HINWEISE 1 2 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 2 0 SPEZIFIKATIONEN 2 1 ALLGEMEINE MERKMALE 2 2 ZUBEHORE 2 3 ELEKTRISCHE MERKMALE 2 4 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN 3 0 EMPFANG 3 1 EINTREFFEN DES MATERIALS 3 2 REKLAMATIONEN 4 0 ANSCHLUSS 4 1 PRIMARANSCHLUSS UND SCHALTUNG 4 2 ERDUNG 4 3 HINWEIS ZUM UNGESICHERTEN AUFSTELLEN 5 0 INBETRIEBNAHME 5 1 BEDIENELEMENTE DES FRONTPANEELS 5 2 LEGENDE DER TYPENSCHILDSYMBOLE 5 3 BESCHREIBUNG DER SCHWEISSFUNKTIONEN 5 4 BESCHREIBUNG DES TYPENSCHILDS 5 5 VORBEREITUNG F R AWC 5 6 VORBEREITUNG F R FERNBEDIENUNG PEDALSTEUERUNG 5 7 SCHLITTEN 5 8 ANLEITUNG ZUM ELEKTRODENSCHWEISSEN MMA 5 9 ANLEITUNG ZUM WIG SCHWEISSEN 6 0 ELEKTRODENSCHWEISSEN MMA 6 1 VERFAHREN UND TECHNISCHE DATEN ZUM ELEKTRODENSCHWEISSEN 6 2 PHASEN DES ELEKTRODENSCHWEISENS 7 0 WIG SCHWEISSEN 7 1 VERFAHREN UND TECHNISCHE DATEN ZUM WIG SCHWEISSEN 7 2 PHASEN DES WIG SCHWEISSENS 7 3 ERKLARENDE ANMERKUNGEN ZUM AC SCHWEISSEN 8 0 ABBILDUNGEN 8 1 BEIM SCHWEISSEN HINTEN UND SEITLICH EINZUHALTENDE ABSTANDE 8 2 SICHERHEITSBESCHILDERUNG 8 3 AUSSETZZYKLUS DC UND UBERTEMPERATUR 8 4 STROMSPANNUNGSKURVEN 9 0 SCHWEISS UND BETRIEBSSTORUNGEN 9 1 MOGLICHE SCHWEISSMANGEL 9 2 MOGLIC
52. 5600 esempio tensione nominale 230V tensione minima 195V tensione massima 265V Instruments plate 66074900 ALIMENTAZIONE DA MOTOGENERATORE Knob D 29 66079800 Il generatore progettato per funzionare alimentato da gruppi elettrogeni Instruments panel protection 66077700 1 La presa ausiliaria a 230V c a deve poter fornire una potenza adeguata come indicato nella Fixed socket 64274000 sezione 2 2 Gas socket 63197000 2 Inoltre la presa ausiliaria del gruppo elettrogeno deve soddisfare le seguenti condizioni 7 way socket 64538000 tensione di picco dell onda di c a inferiore a 423V c a frequenza dell onda c a fra 50 e 60Hz tensione RMS dell onda in c a superiore a 180V c a E importante che il gruppo elettrogeno soddisfi le condizioni riportate nei punti 1 e 2 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it tos ES E sconsigliato impiegare queste macchine con gruppi elettrogeni che non rispettino queste condizioni poich potrebbero danneggiarsi ATTENZIONE ACCENDERE IL GENERATORE SOLO DOPO CHE IL GRUPPO ELETTR E STATO AVVIATO COLLEGA
53. 682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC RS a Es 7 0 TIG WELDING 7 1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR TIG WELDING INTRODUCTION Gas Tungsten Arc Welding GTAW is the definition of the welding process in which the arc during work is maintained by means of an infusible metal electrode usually tungsten The arc area electrode and weld pool is protected against atmospheric contamination by means of an inert gas such as argon or helium which flows continuously through special ducts connected to the torch For the sake of simplicity and uniformity all references to the process in this manual are made with the term TIG Tungsten Inert Gas This process may be used for making clean and precise welds on any type of metal respecting its physical and chemical composition Thanks to this characteristic TIG welding is the only method suitable for joining certain metals Due to the characteristics of the TIG process the design of the welding machine must satisfy specific requirements TIG welding machines are designed and built with these provisions If they are installed used and maintained correctly they can give long and satisfactory service making correct clean welds STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com
54. 9 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm n FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it SS INDICE ITALIANO INDICE GENERALE 1 0 SICUREZZA 1 1 AVVERTENZE 1 2 ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA 2 0 SPECIFICHE 2 1 CARATTERISTICHE GENERALI 2 2 ACCESSORI 2 3 CARATTERISTICHE ELETTRICHE 2 4 CARATTERISTICHE MECCANICHE 3 0 RICEVIMENTO 3 1 RICEVIMENTO DEL MATERIALE 3 2 RECLAMI 4 0 ALLACCIAMENTO 4 1 ALLACCIAMENTO PRIMARIO E COLLEGAMENTO 4 2 MESSA A TERRA 4 3 AVVERTENZA POSIZIONAMENTO PRECARIO 5 0 MESSA IN SERVIZIO 5 1 COMANDI PANNELLO FRONTALE 5 2 LEGENDA SIMBOLOGIA TARGA 5 3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI DI SALDATURA 5 4 DESCRIZIONE TARGA DATI 5 5 PREDISPOSIZIONE AWC 5 6 PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE 5 7 CARRELLO 5 8 DISPOSIZIONE SALDATURA AD ELETTRODO MMA 5 9 DISPOSIZIONE SALDATURA TIG 6 0 SALDATURA AD ELETTRODI MMA 6 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO 6 2 FASI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO 7 0 SALDATURA TIG 7 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA TIG 7 2 FASI DELLA SALDATURA TIG 7 3 NOTE ESPLICATIVE SULLA SALDATURA IN AC 8 0 FIGURE 8 1 DISTANZE POSTERIORI E LATERALI DA MANTENERE DURANTE LA SALDATURA 8 2 SEGNALETICA DI SICUREZZA 8 3 CICLO DI INTERMITTENZA DC E SO
55. 95 C E Attitudine delle Direttive 2002 98 CE 2002 96 CE 2002 96 CF and WAVIORCE on the restriction af the use of 200 108 CE relative alla riduzione dell uso di sostanze perico dungerous substances in electric and electronic equipment as lose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche nonch allo well as their waste disposal smaltimento dei rifiuti The bar ymbol of the rub Gentile Cliente grazie per la fiducia accordataci Germany INFORMATIONEN FUR DIE BENUTZER INFORMATIONS AUX USAGERS eomm Nene ny ane m ee D MNA prodotti TIG dp 221Hpa AC DC sono costruiti secondo la filosofia STEL Ro lie cea tia n ces dangereuses dans es apparsi triques et cronigus a che associa qualit ed affidabilit alla conformit delle normative sulla si sowie die Ahfallentsoryung l limination des d chets ol der duxhg Ma dem Geri ele s pr seatint une penbille bie nepal Va curezza La 1 Ahfallentsorgung von niques et ectrotechm produit doit tre colle Grazie alla tecnologia con cui sono costruite queste macchine risultano avere delle caratteristiche dinamiche ottimizzate per massime prestazioni di saldatura INFORMACION A LOS USUARIOS Seg n las Directrices Europeas 2002 98 CE 2002096008 y 200N108 CE relativas a la reducci n del u sustancias peli grosas en los aparatos el ctricos y electr nicos adem s del dese cho de los residuos STEL s r l Via del Progresso n 5
56. A loutmax140A TI Gdp 221HpaAC DC MMA outmax4A ALARM UBERTEMPERATUR af DI 1 M PW SCHWEISSVERFAHREN STROMNETZANSCHLUSS AC SCHWEISSBALANCE GRUNDSTROM PROZENTSATZ 2 TAKT WIG SCHWEISSEN 100 125 Current A 4 TAKT WIG SCHWEISSEN Iz N STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC gz ITALIANO 9 0 INCONVENIENTI DI SALDATURA E FUNZIONAMENTO 9 1 POSSIBILI DIFETTI IN SALDATURA DIFETTO POSSIBILI CAUSE CONSIGLI lettrodo acido su acciaio ad alto tenore di Usare elettrodo basico POROSIT SCARSA PENETRAZIONE ccessive oscillazioni dell elettrodo Distanza troppo grande tra i pezzi da sal Pezzo in saldatura freddo Avvicinare i lembi da saldare Avanzare lentamente all inizio Diminuire la corrente di saldatura ateriale da saldare sporco es olio verni Pulire i pezzi prima di saldare principio RICCHE e ruggine ossi
57. Abs 5 1 wird die Einstellung des Anfangstroms selektiert die LED Bez 23 Abs 5 1 schaltet sich ein Das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit dem Encoder Bez 11 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC SS BESCHREIBUNG DEUTSCH ITALIANO e FIGURE ais Die LED f r ON PULSE Bez 9 Abs 5 1 beginnt zu blinken Das rechte Display A Bez 25 8 0 FIGURE Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit Encoder Bez 11 Abs 5 1 einstellbaren Wert anzuzeigen die Pulsationsfrequenz ist von 0 4Hz bis 999Hz einstellbar 8 1 DISTANZE POSTERIORI E LATERALI DA MANTENERE DU RANTE LA SALDATURA Ein sofortiges zweites Dr cken der Taste PULSE l sst das rechte Display A Bez 12 Abs 5 1 blinken um den Wert f r Duty Cycle P du der Pulsation anzuzeigen der mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 von 1096 bis 9096 eingestellt werden kann PLI PA Z In dieser Modalit t kann der Basisstrom der Pulsation reguliert werden Mit Dr cken der Taste FUNCTION Bez 14 Abs 5 1 beginnt das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 zu blinken um den E Wert des Endstroms A der Schweiftung anzuzeigen der mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 von 10 bis 90 eingestellt werden kann Um den eingestellten Wert jederzeit sichtbar
58. Abs 5 1 einstellbaren Wert anzuzeigen die Pulsationsfrequenz ist von 0 4Hz bis 5Hz einstellbar Zum Abschalten der Pulsation die Taste PULSE l nger als 5 Sekunden dr cken 7 Es kann auch mit Wechselstrom geschwei t werden indem die Taste AC MODE Bez 14 Abs 5 1 gedr ckt wird F r die Einstellung der Wechselstrom Parameter die Beschreibung Aktivierung und Einstellung der AC Modalit t auf Seite 12 lesen 8 Soll eine Fernbedienung CAD benutzt werden das Kapitel VORBEREITUNG F R FERNBEDIENUNG PEDALSTEUERUNG auf Seite 20 beachten 2 TAKT WIG SCHWEISSEN 1 Die Taste zur Wahl der Betriebsmodalitat Bez 6 Abs 5 1 so lange dr cken bis sich die LED der Modalit t Wig 2T Bez 3 Abs 5 1 einschaltet 2 Das Display Bez 25 Abs 5 1 zeigt 2 Sekunden lang die Aufschrift ti2 3 Einstellung des SchweiBstroms Mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 wird der am rechten Display A Bez 25 Abs 5 1 angezeigte Schwei strom eingestellt 5 Einstellung der Nachgaszeit POG Durch sequentielles Dr cken der Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 wird die Nachgaszeit selektiert die LED POG Bez 18 Abs 5 1 schaltet sich ein Das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 von 0 1 bis 10 Sekunden einstellbaren Wert anzuzeigen Um den eingestellten Wert jederzeit sichtbar zu machen kurz die Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 dr cken 6 Aktivierung und Einstellung der DC Pulsation P Fr
59. BURNING OF THE SKIN Provide suitable protection for the eyes and body It is indispensable for contact lens wearers to protect themselves with suitable lenses and masks NOISE CAN DAMAGE YOUR HEARING Protect yourself suitably so as to avoid damage FUMES AND GASES CAN DAMAGE YOUR HEALTH Keep your head out of the reach of fumes Provide suitable ventilation of the work area di the ventilation is not sufficient use an exhaust fan that sucks up from the ottom HEAT SPLASHES OF MOLTEN METAL AND SPARKS CAN CAUSE FIRES Do not weld near inflammable materials Avoid taking any type of fuel with you such as cigarette lighters or matches The welding arc can cause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other people s It is forbidden for people with PACEMAKERS to use or come near the machine STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm STEL FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Al TIG dp 221Hpa AC DC SAFETY ENGLISH 1 2 SAFETY INSTRUCTIONS PREVENTION OF BURNS To protect your eyes and skin from burns and ultraviolet rays wear dark glasses Wear suitable clothing gloves and footwear use masks with closed sides having lenses and protective glass according to standards degree of protection DIN 10 warn people in the vicinity not to
60. C MODE job mode ref 17 chap 5 1 you will hear a double sound of the buzzer and the letters PrG will view on the left hand display ref 26 chap 5 1 2 With the encoder A ref 5 chap 5 1 select the number of the programme in which you want to save the welding parameters 3 Hold down the Mode button ref 7 chap 5 1 for more than 2 seconds you will hear 4 sounds of the buzzer and the letters Sto will blink on the left hand display ref 26 chap 5 1 At this point the programme has been saved and you can continue using the machine LOADING STORED WELDING PROGRAMMES 1 Hold down simultaneously for 1 second the buttons FUNCTION ref 15 chap 5 1 and AC MODE ref 17 chap 5 1 you will hear a double sound of the buzzer and the letters PrG will blink on the left hand display ref 26 chap 5 1 2 With the encoder ref 11 chap 5 1 select the number of the programme that you want to load 3 Hold down the HF button SET ref 8 chap 5 1 for more than 2 seconds you will hear 2 sounds of the buzzer and the letters ReC will blink on the left hand display ref 26 chap 5 1 At this point the programme has been loaded and you can continue using the machine ATTENTION a welding programme can be stored on a programme number already stored The data of the deleted programme will be irretrievably STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639
61. CHREIBUNG DER SCHWEISSFUNKTIONEN Beim Einschalten des Generators werden alle Meldungen zirka 2 Sekunden lang angezeigt danach blinken die Displays Bez 25 26 Abs 5 1 2 Sekunden lang um den Typ der selektierten Schweiftung anzuzeigen 2 Sekunden nach jeder Einstellung stellt sich das Paneel Bez 25 Abs 5 1 darauf ein den Schwei strom A anzuzeigen und mittels dem Haupt Encoder Bez 11 Abs 5 1 zu regulieren BESCHREIBUNG DER EINSTELLUNGEN BEI DEN VERSCHIEDENEN SCHWEIRMODALITATEN LICHTBOGENSCHWEISSEN 1 Die Taste f r die Selektion der Betriebsmodalitat Bez 6 Abs 5 1 so lange dr cken bis sich die LED der Modalitat Elektrode Bez 2 Abs 5 1 einschaltet 2 Das Display Bez 25 Abs 5 1 zeigt 2 Sekunden lang die Aufschrift arc an 3 Die LED f r Freigabe zum Schweifsen Bez 28 Abs 5 1 schaltet sich ein 4 Mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 wird der am rechten Display A Bez 25 Abs 5 1 sichtbare Schwei strom eingestellt Das linke Display V Bez 26 Abs 5 1 zeigt den Ausgangsstrom des Generators an 5 Die Funktionen Arc Force und Hot Start sind schon automatisch f r optimales Schwei en voreingestellt 6 Aktivierung und Regulierung der DC Pulsation Durch ein erstes kurzes Dr cken der Taste PULSE Bez 10 Abs 5 1 wird die DC Pulsations Modalit t selektiert Die LED f r ON PULSE Bez 9 Abs 5 1 beginnt zu blinken Das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit Encoder Bez 11
62. DA 6 Einstellung der Nachgaszeit Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen m SU ST Spess Corrente di saldatura Diametro Materiale Velocit 7 Aktivierung und Einstellung der DC Pulsation Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en lamiere Tipodigiunto posizione Posizione Verlicale elettrodo d apporto saldatura Argon Numero beschrieben vorgehen mm 2 I Trim m min tmin passate orizzontale verticale ascendente mm mm min 8 Aktivierung und Einstellung der AC Modalitat Wie f r das 2 TAKT WIG SchweiBen s beschrieben vorgehen 1 ZZS 275 325 7 9 Soll eine Fernbedienung CAD benutzt werden das Kapitel VORBEREITUNG FUR LIZ ee A 250 300 7 FERNBEDIENUNG PEDAL auf Seite 20 beachten St l LA A n 4 TAKT WIG Schwei verfahren mit HF Start Ih 4 TAR I WIG schweibverfahren mit HF start f 1 250 300 7 SchweiBbeginn T st i 1 Die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 schaltet sich N ein Na ae 200 250 y a 2 Die Elektrodenspitze Wolfram an das zu schwei ende Werkst ck ann hern I 3 Die Brennertaste dr cken sofort tritt Gas aus V 24 200 225 4 Bei Loslassen der Brennertaste wird der Lichtbogen mittels des Generators HF gez ndet der Strom bringt sich mit einer dem Einstellwert entsprechenden Anstiegsrampe auf den eingestellten Wert A 24 2 4 175 200
63. ENUNG PEDALSTEUERUNG Die Invertergeneratoren WIG dp 221H AC DC haben einen speziellen Verbinder Bez 33 Abs 5 1 f r den Anschluss der Fernbedienung oder der Pedalsteuerung CAD Durch Einstecken des Verbinders f r die Fernbedienung oder die Pedalsteuerung stellt sich der Generator automatisch auf Fernbedienung Pedalsteuerung Der Punkt rechts am Display Bez 25 Abs 5 1 blinkt Der Schwei strom variiert von einem Mindestwert 4A bis zu einem H chstwert der am Frontpaneel des Generators mittels Encoder rif 11 cap 5 1 einstellbar ist Zur Deaktivierung der Fernbedienung einfach den entsprechenden Verbinder wieder ausstecken Mit der Fernbedienung Pedalsteuerung kann der Schwei strom ohne direktes Einwirken auf den Generator reguliert werden Einstellung des Offset Stroms Die Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 5 Sekunden lang dr cken Am Display erscheint die Aufschrift OFS und mit dem Encoder kann nun der von 4 bis 100 A regulierbare Start Z ndstrom eingestellt werden STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Comunque normalmente i dati per la saldatura dei vari tipi di elettrodo vengono ripor tati dal costruttore stesso Diametro elettrodo Corrente di saldatura mm min max 1 6 25 50 Accensione dell arco L arco elettrico si accende sfrega
64. HE BETRIEBSSTORUNGEN 9 3 ORDENTLICHE WARTUNG 10 0 KOMPONENTENVERZEICHNIS UND EXPLOSIONSZEICHNUNGEN 10 1 KOMPONENTENVERZEICHNIS 10 2 EXPLOSIONSZEICHNUNG 11 0 SCHALTPLANE 11 1 ALLGEMEINER SCHALTPLAN WIG dp 221Hpa AC DC 11 2 PINBELEGUNGS SCHEMA DER ANSCHLUSSE STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGLISH E Tata DESCRIPTIONERR 2 0 SPECIFICATIONS 2 1 GENERAL CHARACTERISTICS This new series of microprocessor controlled generators with electronic regulation allows excellent welding quality to be achieved thanks to the advanced technologies applied The microprocessor circuit controls and optimizes the transfer of the arc independently of the load variation and of the impedance of the welding cables The controls on the front panel allow easy programming of the welding sequences to satisfy operative requirements The inverter technology used enabled the following to be obtained generators with extremely low weight and compact dimensions reduced energy consumption excellent dynamic response very high power factor and performance better welding characteristics viewing of the data and of the set functions on the display The electronic components are enclosed in a sturdy case which may be easily transported with forced air
65. INCENDI La saldatura produce schizzi di metallo fuso Prendere le seguenti precauzioni per evitare incendi assicurarsi un estintore nell area di saldatura allontanare il materiale infiammabile dalla zona immediatamente vicina all area di saldatu ra raffreddare il materiale saldato o lasciarlo raffreddare prima di toccarlo o di metterlo a con tatto con materiale combustibile non usare mai la macchina per saldare contenitori di materiale potenzialmente infiammabi le Questi contenitori devono essere puliti completamente prima di procedere alla saldatura ventilare l area potenzialmente infiammabile prima di usare la macchina non usare la macchina in atmosfere che contengano concentrazioni elevate di polveri gas infiammabili o vapori combustibili PREVENZIONE CONTRO SHOCK ELETTRICI Prendere le seguenti precauzioni quando si opera con un generatore di corrente tenere puliti se stessi ed i propri vestiti non essere a contatto con parti umide e bagnate quando si opera con il generatore mantenere un isolamento adeguato contro gli shock elettrici Se l operatore deve lavorare in ambiente umido dovr usare estrema cautela vestire scarpe e guanti isolanti controllare spesso il cavo di alimentazione della macchina dovr essere privo di danni all solante CAVI SCOPERTI SONO PERICOLOSI Non usare la macchina con un cavo di alimentazione danneggiato necessario sostituirlo immediatamente se c la ne
66. ITUNG ZUM ELEKTRODENSCHWEISSEN MMA ABB 6 1 Sich an die vorab gegebenen Anleitungen betreffend den Primaranschluss und die Installation halten 2 Das Massekabel an die negative Buchse des Generators Bez 30 Kap 5 1 anschlie en 3 Die Elektrodenzange an die positive Buchse des Generators Bez 32 Kap 5 1 anschlie en 4 Sich mit dem Druckknopf zur Wahl der Modalit t Bez 6 Kap 5 1 auf die Funktion Elektrode stellen 5 Die blank gelegte Seele der Elektrode in die Zange einf hren 6 Wie im Kapitel zum Bogenschwei en erkl rt fortfahren kap 6 0 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC BE seschreisunc DEUTSCH ITALIANO EHER ooo 5 5 5 VORR STUNG F R A W C Der Invertergenerator TIG dp 221Hpa verf gt schon ber die Buchse f r den Anschluss der Wasserk hleinheit A W C Bez A MERKE Damit die Wasserk hleinheit A W C funktionieren kann ist es erforderlich sowohl den Invertergenerator als auch die A W C Einheit einzuschalten 1 Die Abdeckung A des Lochs abnehmen in das der Verbinder gesteckt wird 2 Den im Innern der Maschine befindlichen Stift mit dem Verbinder Code 607150000L verbinden 3 Den Verbinder an der Maschine befestigen 5 6 VORBEREITUNG F R FERNBEDI
67. MENTO Prima di effettuare connessioni elettriche tra il generatore di corrente e l interruttore di linea accertarsi che quest ultimo sia aperto quadro di distribuzione deve essere conforme alle normative vigenti nel paese di utilizzo L impianto di rete deve essere di tipo industriale Predisporre una apposita presa che preveda l alloggiamento di conduttori da 4 mm Per i cavi pi lunghi maggiorare opportunamente la sezione del conduttore A monte l apposita presa di rete dovr avere un adeguato interruttore munito di fusibili ritardati In caso di rottura del cavo di alimentazione la sostituzione deve avvenire in un centro di assistenza qualificato MODELLO TENSIONE FASI FUSIBILE RIT 4 2 MESSA A TERRA Per la protezione degli utenti la saldatrice dovr essere assolutamente collegata correttamente all impianto di terra NORMATIVE INTERNAZIONALI DI SICUREZZA E indispensabile predisporre una buona messa a terra tramite il conduttore giallo verde del cavo di alimentazione onde evitare scariche dovute a contatti accidentali con oggetti messi a terra Lo chassis che conduttivo connesso elettricamente con il conduttore di terra non collegare corret tamente a terra apparecchiatura pu provocare shock elettrici pericolosi per l utente 4 3 AVVERTENZA POSIZIONAMENTO PRECARIO Se il generatore cade pu causare infortuni Non mettere in funzione o spostare il generatore nel caso si trovi in posi
68. NG THE REMOTE PEDAL CONTROL on page 20 For preparation of the edges see the guide table on the next page The electrode must be of cerium tungsten it is prepared as described above Procedure for TIG SPOT WELDING with HF start STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC BREN TECHNICAL DESCRIPTION REESE ENGLISH Starting welding B the HF ON button ref 7 chap 5 1 the HF ON led lights up ref 7 chap 2 Bring the tip of the electrode tungsten close to the piece to be welded 3 Press the torch button after 12 seconds of PRE GAS the arc is lit by the HF generator and the welding process starts End of welding 1 The arc goes out automatically after the time regulated by means of the FUNCTION button ref 8 chap 5 1 then there will be the POST GAS time set by means of the FUNCTION button ref 15 chap 5 1 Procedure for TIG SPOT WELDING with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF ON led ref 7 chap 5 1 is off If itis not press the HF ON button ref 7 chap 5 1 the HF ON led goes off ref 7 cha
69. ORRENTE MAX 34 5 42 6 25 6 32 CORRENTE NOMINALE DC 20 34 5 A 25 6 32 CORRENTE NOMINALE DC 60 27 6 16 8 22 5 CORRENTE NOMINALE DC 100 21 7 14 4 20 POTENZA NOMINALE DC 20 3 7 j 5 9 7 5 POTENZA NOMINALE DC 60 2 9 3 9 5 1 POTENZA NOMINALE DC 100 2 4 A 3 3 4 6 FATTORE DI POTENZA DC 20 1 FUSIBILI DI PROTEZIONE 25 CAVO DI ALIMENTAZIONE PARAMETRI DI USCITA TENSIONE A VUOTO 44 TENSIONE D ARCO 10 2 16 2 20 2 25 6 CAMPO DI REGOLAZIONE CORRENTE 4 155 4 140 CORRENTE SALDATURA DC 20 155 140 CORRENTE SALDATURA DC 60 130 120 CORRENTE SALDATURA DC 100 110 100 ARC FORCE 35 HOT START 35 CORRENTE FINALE SLOPE UP SLOPE DOWN PRE GAS POST GAS FREQUENZA DI PULSAZIONE IN DC DUTY CYCLE PULSAZIONE IN DC CORRENTE DI BASE IN PULSAZIONE TEMPO DI PUNTATURA CONVERSIONE AC BILANCIAMENTO AC I DATI SONO DETERMINATI A 40 C AMBIENTE PER SIMULAZIONE 2 4 CARATTERISTICHE MECCANICHE GENERATORE E TIG dp 221Hpa AC DC Cavi di saldatura Grado di protezione Classe di isolamento Raffreddamento Temperatura di lavoro Lunghezza Larghezza Altezza Peso STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGUSH 2 555 EO il DESCRIPTION TIG dp 221Hpa AC DC Fixed sockets support Shunt XL Power transformer Resistence Front PCB suppor
70. RCHFLUSSMESSER 605610000L FERNBEDIENUNG PEDAL 4 5M KABEL S W VERBINDER 600102000L FERNBEDIENUNG RC1 600571000L KABEL F R FERNBEDIENUNG 10M 7 POLIGER VERBINDER C016 600098000L KABEL F R FERNBEDIENUNG 20M 7 POLIGER VERBINDER C016 600099000L KABEL F R FERNBEDIENUNG 30M 7 POLIGER VERBINDER C016 600101000L STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 1 2 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN VERHUTUNG VON BRANDVERLETZUNGEN Um die Augen und die Haut vor Verbrennungen und vor ultravioletten Strahlungen zu sch tzen dunkle Brillen entsprechende Kleidung Handschuhe und Schuhe tragen seitlich geschlossene Schutzmasken mit normengerechten Linsen und Schutzglasern benutzen Schutzgrad DIN 10 alle umstehenden Personen davor warnen direkt in den Lichtbogen zu sehen VERHUTUNG VON BRANDEN Beim Schwei en entstehen geschmolzene Metallspritzer Es sind folgende brandverh tende Vorkehrungen zu treffen sich versichern dass sich in der Schwei zone ein L schger t befindet das gesamte entflammbare Material in unmittelbarer Umgebung der Schwei zone entfernen das geschwei te Material abk hlen lassen oder abk len und es erst dann ber hren oder mit brennbarem Material in Ber hrung bringen die Maschine nie verwenden um Beh lter aus potentiell ent
71. TALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm STEL FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC BESCHREIBUNG DEUTSCH ITALIANO HM CESCRZIONE Tecnica 95 SPEICHER UND ABRUFFUNKTION FUR SCHWEISSPARAMETER JOB MODE F r alle Schwei modalit ten aktive Funktion Diese Funktion erm glicht jederzeit das Speichern und Abrufen aller am Generator get tigten Einstellungen Es k nnen bis zu 64 Schwei parameter Einstellungen gespeichert werden SPEICHERN VON SCHWEISSEINSTELLUNGEN 1 Gleichzeitig 2 Sekunden lang die Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 und die Taste AC MODE Jobmode Bez 14 Abs 5 1 dr cken es erfolgen zwei Buzzer T ne und am linken Display Bez 26 Abs 5 1 erscheint die Aufschrift PrG 2 Mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 die Nummer des Programms selektieren in dem die Schwei parameter abgespeichert werden sollen 3 Die Taste MODE Bez 6 Abs 5 1 l nger als 2 Sekunden dr cken es erfolgen vier Buzzer T ne und am linken Display Bez 26 Abs 5 1 blinkt die Aufschrift Sto Damit ist das Programm gespeichert und die Maschine kann weiter benutzt werden ABRUFEN DER GESPEICHERTEN SCHWEISSPROGRAMME 1 Gleichzeitig 2 Sekunden lang die Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 und die Taste AC MODE Bez 14 Abs 5 1 dr cken es erfolgen zwei Buzzer T ne und am linken Display Bez 26 Abs 5 1 erscheint die Aufschr
72. TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it FIGURE ITALIANO 8 3 CICLO DI INTERMITTENZA DC E SOVRATEMPERATURA Il ciclo di intermittenza la percentuale di utilizzo della saldatrice su 10 minuti che l operatore deve rispettare per evitare che scatti il blocco di erogazione per sovratem peratura Se la macchina entra in sovratemperatura il led giallo rif 27 cap 5 1 si accende necessario attendere circa 10 minuti per riprendere a saldare occorre ridurre la corrente di saldatura o il ciclo di lavoro per evitare ulteriori blocchi di erogazione 100 DC Ciclo di intermittenza MT 10 minuti Saldatura continua 60 DC Ciclo di intermittenza a a 10 iin gt lt lO minuti lt 6 minuti saldatura 4 minuti attesa 20 DC Ciclo di intermittenza 10 minuti gt lt 10 minuti gt ee J esc zz 2 minuti saldatura 8 minuti attesa SOVRATEMPERATURA 10 minuti attesa STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE DEUTSCH ZU RT 5 3 BES
73. TOR DC 20 1 1 1 PROTECTIVE FUSES 25 16 16 POWER SUPPLY CABLE 3x4 OUTPUT PARAMETERS NO LOAD VOLTAGE 44 65 65 ARC VOLTAGE WITH VIN 400V 10 2 16 2 20 2 25 6 10 2 18 8 20 2 28 CURRENT REGULATING RANGE 4 155 4 140 4 220 4 200 WELDING CURRENT DC 20 155 140 220 200 WELDING CURRENT DC 6096 130 120 165 155 WELDING CURRENT DC 10096 110 100 145 140 ARC FORCE 35 HOT STAR FINAL CURRENT SLOPE UP SLOPE DOWN PRE GAS POST GAS PULSATING FREQUENCY DC PULSATING DUTY CYCLE DC BASIC CURRENT IN PULSATION SPOT WELDING TIME AC CONVERSION AC BALANCING THE DATE ARE DETERMINED AT AN ENVIRONMENT TEMPERATURE OF 40 C BY SIMULATION 2 4 MECHANICAL CHARACTERISTICS GENERATOR BE TIG dp 221Hpa AC DC Welding cables Degree of protection Insulation class Cooling Working temperature Length Width Height Weight STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC x DEUTSCH Susanoo RIMANI Werter Kunde vielen Dank f r das uns bewiesene Vertrauen Die Produkte TIG dp 221Hpa AC DC wurden gem der STEL Philosophie konstruiert bei der Qualitat und Zuverlassigkeit sowie die Konformit t mit den einschl gigen Sicherheitsvorschriften an erster Stelle stehen Dank der dabei zum Einsatz gekommenen Technologie verf gen diese Maschinen ber opt
74. VRATEMPERATURA 8 4 CURVE TENSIONE CORRENTE 9 0 INCONVENIENTI DI SALDATURA E FUNZIONAMENTO 9 1 POSSIBILI DIFETTI DI SALDATURA 9 2 POSSIBILI INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO 9 3 MANUTENZIONE ORDINARIA 10 0 LISTA COMPONENTI E VISTE ESPLOSE 10 1 LISTA COMPONENTI 10 2 VISTA ESPLOSA 11 0 SCHEMI ELETTRICI 11 1 SCHEMA ELETTRICO GENERALE TIG dp 221Hpa AC DC 11 2 SCHEMA PIEDINATURA CONNETTORI STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC AM ENGUSH ze IRE REMOTE CONTROL CONNECTIONS SENSE1 SENSE MAX DOWN REG MIN SWe Swi O SW TORCH TORCH UP DOWN CONNECTIONS SENSE1 SENSE2 UP DOWN REG MIN SWe SW1 O O SW TORCH STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Leo ELECTRICAL PART ENGLISH ITALIANO Mi Do uM SICUREZZA IA 11 2 FRONT CONNECTOR WIRING DIAGRAM AND CONNECTIONS 1 0 SICUREZZA lt s 1 1 AVVERTENZE LO SHOCK ELETTRICO PU UCCIDERE Disconnettere la macchina dalla rete di alimentazione prima di intervenire sul generatore PIN1 SENS 2 Non lavorare con
75. WELDING 1 Press the mode selection button ref 6 chap 5 1 until the TIG SPOT WELDING mode led lights up ref 1 chap 5 1 2 For 2 seconds the displays ref 25 chap 5 1 will show the letters Pun 3 Regulating the welding current proceed as described for TIG 2 TIME welding 4 Regulating the spot welding time Pressing the FUNCTION button ref 8 chap gt 5 1 selects the spot welding time The RIGHT hand display A ref 25 chap 5 1 will a Preparation of the edges for welding copper flat butt joint start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 chap b Choosing and preparing the electrode 5 1 from 0 1 to 10 seconds The electrode used is of the same type described for welding steel it is prepared as To view the set value at any time briefly press the FUNCTION button described above 6 Regulating the post gas time proceed as described for TIG 2 TIME welding To avoid possible oxidation in the welded area weld materials containing phosphor 7 Activating and regulating DC pulse proceed as described for TIG 2 TIME silicon and deoxidising components are used welding 8 Activating and regulating AC mode proceed as described for TIG 2 TIME WELDING ALUMINIUM welding Due to the properties already described TIG welding is also excellent for working on 9 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on aluminium The gas used is always argon or helium PREPARI
76. Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC es ENGUSH 2 50 TENES 9 3 ROUTINE MAINTENANCE BEFORE ALL OPERATIONS DISCONNECT THE MACHINE FROM THE PRIMARY POWER SUPPLY MAINS ATTENTION Maintenance operations must be carried out by qualified personnel The lasting efficiency of the welding system is directly linked with the frequency of maintenance operations in particular For welding machines it is sufficient to keep the inside clean the dustier the working environment the more frequently the inside should be cleaned Remove the cover Remove every trace of dust from the internal parts of the generator using a jet of compressed air with pressure not higher than 3 Kg cm2 Check all the electrical connections ensuring that screws and nuts are firmly secured Do not hesitate to replace worn components Replace the cover Once the above operations have been completed the generator is ready for service following the instructions given in the chapters on system installation STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC IE ENGLISH 9 0 WELDING DEFECTS AND MALFUNCTIONS 9 1 POSSIBLE WELDING DEFECTS DEFECT CAUSES ADVICE POROSITY Acid electrode on steel with a high sulphurlUse a basic electrode xcessive
77. X ITALIANO 4 Rilasciare il pulsante torcia sollevare in modo laterale la torcia tanto da allonta narsi leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il processo di saldatura la cor rente salir gradualmente con una rampa di salita di valore impostato Con una rapida pressione del pulsante torcia inferiore al 0 5 secondi si pas sa direttamente dal valore di corrente impostato A al valore di corrente finale FC e viceversa Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento descritto nella saldatura con TIG RIPRISTI NO DOPPIO PARAMETRO con partenza tramite HF FUNZIONE MEMORIZZAZIONE E RICHIAMO PARAMETRI DI SALDATURA JOB MODE Funzione attiva_per tutte le modalit di saldatura Questa funzione permette di memorizzare e di richiamare in qualsiasi momento tutte le impostazioni effettuate sul generatore E possibile salvare 64 parametri impostazioni di saldatura MEMORIZZAZIONE IMPOSTAZIONI DI SALDATURA 1 Premere contemporaneamente per 2 secondo i pulsanti FUNCTION rif 12 Cap 5 1 e AC MODE jobmode rif 14 Cap 5 1 si sente un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra rif 26 Cap 5 1 si visualizza la scritta PrG 2 Tramite l encoder rif 11 Cap 5 1 selezionare il numero del programma in cui si vuole salvare i parametri di saldatura 3 Premere per pi di 2 secondi il pulsante MODE rif 6 Cap 5 1 si sentono 4 suo ni del buzzer ed sul display di sinistra rif 26 Cap 5 1 lampeggia la scritta S
78. a testa FX d b Scelta e preparazione dell elettrodo Gli elettrodi normalmente utilizzati sono di tungsteno ceriato 2 di cerio presentano una colorazione grigia e sono consigliati i seguenti diametri in funzione della corrente L angolo a varia al variare della corrente di saldatura e la tabella seguente ne consi Angolo a Corrente di saldatura A 30 5 30 60 90 30 120 90 120 120 160 glia il valore c Materiale d apporto Esistono molti materiali trattabili comunque valgono alcune regole basilari 1 le bacchette di materiale d apporto devono rispettare le stesse propriet meccaniche e chimiche del materiale da saldare 2 sconsigliato utilizzare parti del materiale base in quanto potrebbero contenere impurit dovute alla lavorazione stessa STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TECHNISCHE 2 BESCHREIBUNG TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC E DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO DEUTSCH M Do uM d Gas di protezione Il gas di protezione normalmente usato l argon puro con una quantit variabile a seconda della corrente impiegata 4 6 l min Il procedimento TIG indicato per la saldatura degli acciai sia al carbonio che lega ti permette una saldatura di ottimo aspetto che limita le lavoraz
79. abile con l encoder rif 11 Cap 5 1 dal 10 al 90 In questa modalit si pu regolare la corrente di base della pulsazione Premendo il pulsante FUNCTION rif 14 Cap 5 1 il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comince r a lampeggiare indicando il valore regolabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 dal 10 al 90 della corrente finale A di saldatura Per visualizzare in qualsiasi momento il valore impostato premere velocemente il pul sante PULSE rif 10 Cap 5 1 Per disinserire la pulsazione DC tenere premuto il pulsante PULSE per pi di 3 se condi 7 Attivazione e regolazione modalit AC F AC Una prima veloce pressione del pulsante AC MODE rif 14 Cap 5 1 seleziona la modalit AC Il led ON AC rif 13 Cap 5 1 si accende fisso 7a Regolazione Frequenza di conversione AC Premere il pulsante SET AC rif 15 Cap 5 1 il led F rif 17 Cap 5 1 lampeggia Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si varia il valore della frequenza AC da 20Hz a 200Hz il display di destra A Fac rif 25 Cap 5 1 indica il valore selezionato 7b Regolazione Balance di conversione AC b AC Premere in sequenza il pul sante SET AC rif 11 Cap 5 1 il led B rif 16 Cap 5 1 lampeggia Ruotando l encoder di regolazione rif 11 Cap 5 1 si varia il valore del bilanciamento dal 10 al 90 riferito alla polarit negativa il display di sinistra V Bac rif 26 Cap 5 1 indi ca il valore selezionato Per visualizzare in q
80. acitors to discharge Failure to take this precaution may expose the operator to dangerous risks of electric shock never work with the welding machine if the protective cover is not in place ensure that the earth connection of the power cable is perfectly efficient This generator has been designed for use in a professional and industrial environment EN60974 10 For other types of application contact the manufacturer If electromagnetic disturbances are found it is the responsibility of the machine user to solve the problem with the technical assistance of the manufacturer TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH coocoo RAI 1 0 SICHERHEIT 1 1 HINWEISE STROMSCHL GE K NNEN T DLICHE FOLGEN HABEN Vor dem Eingreifen auf den Generator die Maschine vom Stromnetz abstecken Niemals mit defekten Kabelummantelungen arbeiten Blank liegende elektrische Teile nicht ber hren Sich vor dem Anschlie en der Maschine an das Stromnetz berzeugen dass alle Deckpaneele des Stromgenerators richtig und gut befestigt sind Achten Sie darauf sich selbst vom Arbeitsbett und Boden Ground zu isolieren isolierendes Schuhwerk und Handschuhe tragen Handschuhe Schuhe Bekleidungsst cke Arbeitsbereich und die Ger tschaft stets sauber und trocken halten S MTLICHE UNTER DRUCK STEHENDE BEH LTER LAUFEN BEIM SCHWEISSEN GEFAHR ZU EXPLODIEREN Beim Arbeiten mit einem Stromgenerator ist Folgendes zu beachten niemals unter Druck stehend
81. all diameter making a series of passes For electrodes with a large diameter high welding currents are needed which provide sufficient heat energy c Setting the welding current The current stability of the generator allows working at low values and in particularly difficult conditions The following table indicates the minimum and maximum current that may be used for welding on carbon steel However normally the data for welding with the various types of electrode are provided by the manufacturer STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC RCS T WERE es 5 7 TROLLEY A special trolley Cod 600133000L has been designed for the series TIG dp 221Hpa AC DC it is able to hold a machine of the TIG series and a cooling group A W C 5 8 PREPARING FOR ELECTRODE WELDING MMA 1 Follow the indications given above for primary connection and installation 2 Connect the earth cable to the negative pole of the generator ref 10 chap 5 1 3 Connect the electrode gun to the positive pole of the generator ref 12 chap 5 1 4 Using the mode selection button ref 4 chap 5 1 choose electrode function 5 Insert the bare core of the electrode in the gun 6 Proceed as indicated in the chapter 6 0 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020
82. anciamento asimmetrico tenere premuto il pulsante SET AC rif 15 Cap 5 1 fino a quando il led AC MODE rig 13 Cap 5 1 termina di lam peggiare rimane acceso fisso Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche della saldatura in modo AC leggere il paragrafo 6 3 pag 32 NOTE ESPLICATIVE SULLA SALDATURA IN AC 8 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di pagina 20 Procedimento per la saldatura a TIG 2 TEMPI con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia dopo il tempo di PRE GAS si accende l arco tramite il generatore HF ed inizia il processo di saldatura Fine saldatura 1 Rilasciare il pulsante torcia la corrente scende gradualmente con il tempo di Slope down SLd impostato tramite il pulsante Function rif 12Cap 5 1 l arco si spegne e successivamente si avr il tempo di POST GAS impostato tramite il pulsante Fun ction rif 12 Cap 5 1 Procedimento per la saldatura a TIG 2 TEMPI con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere per pi di 2 secondi il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell
83. bels leistungsstark ist Dieser Generator ist f r einen professionellen und industriellen Verwendungszweck ausgelegt worden Sich f r andere Anwendungen an den Hersteller wenden Sollten elektromagnetische St rungen festgestelt werden so ist es Aufgabe des Betreibers diese mit Hilfe des technischen Kundendienst des Herstellers zu l sen A zz DEUTSCH STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGLISH PEDES GLOVES SAFETY A 1 0 SAFETY 1 1 WARNINGS ELECTRIC SHOCK CAN KILL Disconnect the machine from the power line before working on the generator Do not work with deteriorated cable sheaths Do not touch bare electrical parts Ensure that all the panal covering the current generator are firmly secured in place when the machine is connected to the mains Insulate yourself from the work bench and from the floor ground use isolating footwear and gloves Keep gloves footwear clothes the work area and this equipment clean and dry PRESSURIZED CONTAINERS CAN EXPLODE IF WELDED When working with a current generator do not weld pressurized containers do not weld in environments containing explosive powders or vapours THE RADIATIONS GENERATED BY THE WELDING ARC CAN DAMAGE THE EYES AND CAUSE
84. censione del generatore per circa 2 secondi verranno visualizzate tutte le se gnalazioni successivamente per 2 secondi i displays rif 25 26 Cap 5 1 lampegge ranno mostrando il tipo di saldatura selezionata Il pannello dopo 2 secondi di ogni regolazione si predispone per visualizzare rif 25 Cap 5 1 eregolare la corrente di saldatura A tramite l encoder generale rif 11 Cap 5 1 DESCRIZIONI DELLE REGOLAZIONI NELLE VARIE MODALITA DI SALDATURA SALDATURA AD ARCO 1 Premere il pulsante di selezione modalit rif 6 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit Elettrodo rif 2 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 25 Cap 5 1 mostrera la scritta arc 3 Si accende il led di abilitazione saldatura rif 28 Cap 5 1 4 Con l encoder rif 11 Cap 5 1 si regola la corrente di saldatura visualizzata sul display di destra A rif 25 Cap 5 1 Il display di sinistra V rif 26 Cap 5 1 indica la tensione di uscita del generatore 5 L Arc Force e l Hot Start sono gi regolati automaticamente per avere una saldatu ra ottimale 6 Attivazione e regolazione pulsazione DC Una prima veloce pressione del pul sante PULSE rif 10 Cap 5 1 seleziona la modalit pulsazione DC Il led ON PULSE rif 9 Cap 5 1 comincer a lampeggiare Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincer a lampeggiare indicando il valore regolabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 la frequenza di pulsazione regolabile da 0 4Hz a 5Hz Per disatti
85. cessit di aprire la macchina prima staccare l alimentazione Aspettare 5 minu ti per permettere ai condensatori di scaricarsi Non rispettare questa procedura pu esporre l operatore a pericolosi rischi di shock elettrico non operare mai con la saldatrice se la copertura di protezione non al suo posto assicurarsi che la connessione di terra del cavo di alimentazione sia perfettamente effi ciente Questo generatore stato progettato per essere utilizzato in ambiente professionale ed industriale anche secondo normativa EN60974 10 Per altri tipi di applicazione contattare il costruttore Nel caso in cui disturbi elettromagnetici siano individuate responsabilit dell utilizzatore della macchina risolvere la situazione con l assistenza tecnica del costrutto re STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY a TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC A a EXEENTEC 11 0 WIRING DIAGRAMS 11 1 GENERAL WIRING DIAGRAM TIG DP 221HPA AC DC IN
86. chten Reklamationen aufgrund von Produktfehlern Samtliche Produkte von STEL werden vor dem Versand strengen Qualit tskontrollen unterzogen Sollte Ihr Ger t dennoch nicht einwandfrei funktionieren ziehen Sie bitte den der STORUNGSSUCHE gewidmeten Abschnitt in vorliegendem Handbuch zu Rate Falls Sie auch dort keine Antwort auf Ihr Problem finden wenden Sie sich bitte an Ihren Vertragshandler 4 0 ANSCHLUSS 4 1 PRIMARANSCHLUSS UND SCHALTUNG INSTALLATION Das einwandfreie Funktionieren des Generators ist von seiner vorschriftsm igen Installation abh ngig bei der auf Folgendes zu achten ist Die Maschine so aufstellen dass die vom internen Ventilator erzeugte Umluft gewahrleistet ist die Bestandteile im Generator bed rfen einer entsprechenden Abk hlung abs 8 1 Es unbedingt vermeiden dass ber den Ventilator Schmutz oder Staub in die Maschine gelangen St e Scheuereinwirkungen und insbesondere Tropfwasser und Hitzequellen sind wie brigens alle anderen abnormalen Situationen unbedingt zu vermeiden NETZSPANNUNG Der Generator funktioniert f r Netzspannungen die um 15 vom Nennwert des Netzes abweichen Beispiel Nennspannung 230 V Mindestspannung 195 V H chstspannung 265 V VERSORGUNG BER MOTORGENERATOR Der Generator ist eigens ausgelegt worden um ber Stromerzeugungsaggregate gespeist werden zu k nnen 1 Der 230 V WS Hilfsstecker muss eine entsprechende Leistung liefern k nnen in diese
87. cuzione dei diversi tipi di giunto nelle varie posizioni occorre e sercitarsi sotto la guida di un esperto STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 5 4 BESCHREIBUNG DES TYPENSCHILDS O Via Del Progresso 59 x SSUEL 36020 Castegnero V ITALY TYPE TIG dp 22tHpa AC DC EN 60974 1 EN 60974 10 Rai 20 60 100 15 A BOA 110 A 162 V G2V 14 4A 20 2V 140A 25 6V a KENNDATEN Name Anschrift des Herstellers Modell der Schwei maschine Identifizierung bezogen auf die Serien Nummer Symbol der Schwei amp maschinenart Bezug auf die Baunorm b SCHWEISSAUSGANG Symbol des Schwei verfahrens Symbol f r Schweiftmaschinen die f r den Einsatz in Umgebungen mit erh hter Stromschlaggefahr geeignet sind Schweifsstromsymbol Zugewiesene Leerlaufspannung bei Nenneingang Schweifsstrombereich Werte des Aussetzzyklus in 10 Minuten Werte des zugewiesenen Schwei stroms Konventionelle Spannungswerte bei Belastung c EINSPEISUNG Symbol der Einspeisung Phasenzahl und Frequenz Zugewiesene Speisespannung Maximaler Speisestrom Maximaler wirksamer Speisestrom identifiziert die Leitungssicherung d ANDERE MERKMALE Schutzgrad STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA I
88. da saldare ed iniziare il proces So di saldatura Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento descritto nella saldatura TIG Puntatura con par tenza tramite HF SALDATURA TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO 1 Premere il pulsante di selezione modalit rif 6 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit Tig Ripristino rif 3 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 25 Cap 5 1 mostrera la scritta rip 3 Regolazione corrente di saldatura Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 4 Regolazione rampa di discesa Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 5 Regolazione rampa di salita Procedere come descritto per la saldatura TIG 4 TEMPI 5 Regolazione corrente iniziale ILS Procedere come descritto per la saldatura TIG 4 TEMPI 5 Regolazione Corrente Finale ILo Secondo Parametro Premendo il pulsante STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC BY ces ronen ITALIANO TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE DEUTSCH AS NNT Die Elektrode muss aus Zeriumwolfram sein f r die Vorbereitung verweisen wir auf die vorab beschriebenen Modalit ten oc d UAR b ea b Wahl und Vorbereitung der Elektrode Die normalerweise verwendeten Elektroden sind aus Zerium Wolfram 2 96 Zerium mit grauer
89. dati ad aria forzata con ventilatori a basso livello di rumorosit 2 2 ACCESSORI ACCESSORIO CAVO MASSA 35MM 602030000L CAVO PINZA PORTA ELETTRODO 35MM 4M 601990000L CARRELLO 600133000L AW C 600131000L TORCIA TIG TTS 26 4M 600706000L TORCIA TIG TTS 26 8M 600707000L TORCIA TIG TTS 26 4m U D 600711000L TORCIA TIG TTS 20 4M H20 600708000L TORCIA TIG TTS 20 8M H20 600709000L TORCIA TIG TTS 20 4M H20 U D 600712000L KIT MESSA IN SERVIZIO 600097000L SPINA 7 POLI C016 6453700000 RIDUTTORE A 2 MANOMETRI 605590000L RIDUTTORE CON FLUSSOMETRO 605610000L C A D PEDALE 4 5M CAVO S W CONNETTORE 600102000L C A D RC1 600571000L CAVO PER C A D 10M CONNETTORE 7 POLI C016 600098000L CAVO PER C A D 20M CONNETTORE 7 POLI C016 600099000L CAVO PER C A D 30M CONNETTORE 7 POLI C016 600101000L STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC Q EZZZYE ITALIANO 2 3 CARATTERISTICHE ELETTRICHE PARAMETRI DI INGRESSO TENSIONE DI ALIMENTAZIONE NOMINALE 110 115 110 115 230 240 230 240 FASI 1 1 1 1 FREQUENZA 50 60 50 60 50 60 50 60 C
90. declares that the machine Erklart da die Maschine Code 607530000L S N conforme alle condizioni delle Direttive complies with the conditions of the Directives den folgenden Richtlinien 2006 95 CEE 2006 114 CE 2004 108 CE 92 31 CEE 93 68 CEE 2002 96 CEE 2002 95 CEE e inoltre dichiara che sono state applicate le seguenti norme armonizzate and also declares that the following harmonised standards have been applied entspricht und erkl rt au erdem da die folgenden harmonisierten Normen angewandt wurden EN 60974 10 EN 60974 1 EN 60204 1 IEC 61000 3 12 QUALSIASI MODIFICA ALLA MACCHINA SENZA L AUTORIZZAZIONE DI STEL s r l RENDER NULLA QUESTA DICHIARAZIONE ANY MODIFICATION OF THE MACHINE WITHOUT THE AUTHORISATION OF STEL s r l RENDERS THIS DECLARATION VOID JEDE VERANDERUNG DER MASCHINE OHNE GENEHMIGUNG DER FIRMA STEL s r l ANNULLIERT DIESE ERKLARUNG Date 11 05 2010 Managing Director D Ermanno Barocco oe TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC DEMOLITION ENGLISH ALTANO N 8 NENEEENEN AVVERTENZE GENERALI PER LO SMALTIMENTO GENERAL WARNINGS FOR DISPOSAL ALLGEMEINE HINWEISE ZUR ENTSORGUNG AVERTISSEMENT GENERAL POUR L ECOULEMENT ADVERTENCIA GENERAL PARA SU ELIMINACION Y DESGUACE Italy United Kingdom INFORMAZIONE AGLI UTENTI INFORMATION FOR USERS Ai sensi dell art 13 del decreto legislativo 25 luglio 2005 n 15 In accordance with Europesn Directives 2002
91. di orrente insufficiente orrente bassa elocit saldatura elevata Polarit invertita lettrodo inclinato in posizione opposta al Suo movimento ondamentale per ottenere buoni cordoni di saldatura urare la regolazione dei parametri opera ivi e migliorare la preparazione dei pezzi da saldare SPRUZZI ELEVATI inclinazione elettrodo eccessiva Effettuare le opportune correzioni DIFETTI DI PROFILI Parametri saldatura non corretti elocit passata non legata alle esigenze dei parametri operativi Inclinazione dell elettrodo non costante durante la saldatura Rispettare i principi basilari e generali di saldatura NSTABILIT D ARCO orrente insufficiente ontrollare lo stato dell elettrodo e il colle gamento del cavo di massa ELETTRODO FONDE OBLIQUAMENTE Elettrodo con anima non centrata enomeno del soffio magnetico ostituire l elettrodo ollegare due cavi di massa ai lati opposti del pezzo da saldare 9 2 POSSIBILI INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO INCONVENIENTE POSSIBILI CAUSE RIMEDIO MANCATA ACCENSIONE NON SI HA TENSIONE IN USCITA CORRENTE IN USCITA NON COR RETTA STEL Allacciamento primario non corretto Scheda inverter difettosa Macchina surriscaldata led giallo acce so Tensione di alimentazione primaria fuori dai limiti massimo e minimo Scheda inverter difettosa Potenziometro di regolazione difettoso Tensione di alimentazione primaria bas sa
92. di apportare materiale nel giunto b il rivestimento costituito da varie sostanze minerali ed organiche miscelate fra loro le cui funzioni sono Protezione gassosa Una parte del rivestimento volatilizzata alla temperatura dell arco allontana l aria dalla zona di saldatura creando una colonna di gas ionizzato che protegge il metallo fuso Apporto di elementi leganti e scarificanti Una parte del rivestimento fonde e apporta nel bagno di fusione degli elementi che si combinano col materiale base e formano la scoria Si pud affermare che la modalita di fusione e le caratteristiche del deposito di cia scun elettrodo derivano dal tipo di rivestimento oltre che dal materiale dell anima principali tipi di rivestimento sono Rivestimenti acidi Questi rivestimenti danno luogo ad una buona saldabilit e posso no essere impiegati in corrente alternata o in corrente continua con pinza portaelettro do al polo negativo polarit diretta Il bagno di fusione molto fluido per cui gli elet trodi con questo rivestimento sono adatti essenzialmente per la saldatura in piano Rivestimenti al rutilo Questi rivestimenti donano al cordone una estrema esteticit per cui il loro impiego largamente diffuso Si possono saldare sia in corrente alterna ta che in corrente continua con entrambe le polarit Rivestimenti basici Sono utilizzati essenzialmente per saldature di buona qualit meccanica anche se l arco tende a spr
93. e Beh lter schweiBen niemals in Umgebungen schwei en die mit explosivem Staub oder mit explosiven D mpfen verseucht sind DIE VOM LICHTBOGEN ERZEUGTEN STRAHLUNGEN K NNEN ZU AUGENSCHADEN UND HAUTVERBRENNUNGEN F HREN Die Augen und den K rper entsprechend sch tzen Kontaktlinsentr ger m ssen sich unbedingt mit entsprechenden Brillen und Masken sch tzen DER L RM KANN ZU GEH RSCH DEN F HREN Sich entsprechend sch tzen RAUCH UND GASE K NNEN F R IHRE GESUNDHEIT SCH DLICH SEIN Das Haupt au erhalb der Reichweite des Rauchs halten F r eine entsprechende Bel ftung des Arbeitsbereichs sorgen Bei ungen gender Bel ftung f r eine von unten ansaugende Sauganlage sorgen HITZE FL SSIGE METALLSPRITZER UND FUNKEN K NNEN BRANDURSACHE SEIN Nie in der N he von entflammbaren Materialien schweiBen Es unbedingt vermeiden Brennstoffe wie Feuerzeuge oder Streichh lzer mit sich zu tragen Der Lichtbogen kann Verbrennungen verursachen Die Elektrodenspitze fern vom eigenen K rper und den anderer Personen halten Tr gern von elektrischen Herzschrittmachern PACE MAKERS ist es strengstens untersagt sich der Maschine zu n hern bzw diese zu bedienen STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639
94. e function button The TIG process is indicated for welding steel both carbon steel and alloys it gives a 2 Release the torch button the arc goes out and then there will be the POST GAS weld with an excellent appearance which limits subsequent processing and is often time set by means of the FUNCTION button ref 15 chap 5 1 used for the first pass on pipes Before every weld it is necessary to perform accurate preparation and cleaning of the edges Procedure for TIG 4 TIME welding with LIFT start without HF Starting welding 1 Check that the HF ON led ref 7 chap 5 1 is off If itis not press the HF ON button TIG WEEDINGON COPPER m ref 7 chap 5 1 the HF ON led goes off ref 7 chap 5 1 Due to the properties already described TIG welding is also excellent for working on materials with high heat conductivity The gas used is always argon and in the case of 2 Bring the tip ofthe electrode tungsten into contact with the piece to be welded copper the use of a reversed support is recommended 3 Press the torch button gas will come out immediately 4 Release the torch button lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process the current will go to the set value A with a slope up value of 1 4 t with respect to the time set for the slope down End of welding 1 Perform the same procedure described for TIG 4 TIME welding with HF start TIG SPOT
95. ef 7 chap 5 1 is off If itis not press the HF ON button ref 7 chap 5 1 the HF ON led goes off ref 7 chap 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten into contact with the piece to be welded 3 Press the torch button gas will come out immediately STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC REN TECHNICAL DESCRIPTION REESE ENGLISH 4 Release the torch button lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process the current will go to the set value with a slope up value of 1 4 t with respect to the time set for the slope down By pressing the torch button briefly less than 0 5 seconds you can pass directly from the set current value A to the final current value FC and vice versa End of welding 1 Follow the same procedure described for TIG WELDING WITH RESET DOUBLE PARAMETER with HF start FUNCTION OF STORING AND LOADING WELDING PARAMETERS JOB MODE Function active for all welding modes This function allows you to store and load all the settings made on the generator at any time It is possible to save 64 welding parameters settings STORING WELDING SETTINGS 1 Hold down simultaneously for 12 secondS the buttons FUNCTION ref 15 chap 5 1 and A
96. eft hand display V Bac ref 26 chap 5 1 indicates the value selected To view the set parameters at any time briefly press the SET AC button ref 15 chap 5 1 Notes when AC mode is turned on the DC pulse regulation see point 6 is limited from 0 4Hz to 10Hz To turn off AC mode hold down the AC MODE button ref 14 chap 5 1 for more than 2 seconds STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC YI TECHNICAL DESCRIPTION REESE ENGLISH TIG dp 221H AC DC ENGLISH BA FIGURES CIO 8 0 FIGURES 8 1 REAR AND SIDE DISTANCES TO BE MAINTAINED DURING WELDING ZZ MUI HU A E UOL amp BRI I II I G GIOQI XCGQIIII INI IN S IIUWI G0G I QIIIW I amp K WVWYSII Z N QGQ PP I N WWW 8 2 SAFETY SIGNS NAAA 000090 TE SAFETY SIGNS FOR WELDING MACHINES IN COMPLIANCE WITH DIRECTIVE 92 58 EEC AND WITH STANDARDS UNI 7543 1 3 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC BREN TECHNICAL DESCRIPTION REESE ENGLISH 7 3 EXPLANATORY NOTES ON WELDING IN AC When welding in
97. egata alla frequenza delle operazioni di manutenzione in particolare Per le saldatrici sufficiente avere cura della loro pulizia interna che va eseguita tan to pi spesso quanto pi polveroso I ambiente di lavoro Togliere la copertura Togliere ogni traccia di polvere dalle parti interne del generatore mediante getto d aria compressa con pressione non superiore a 3 Kg cm2 Controllare tutte le connessioni elettriche assicurandosi che viti e dadi siano ben serrati Non esitare nel sostituire i componenti deteriorati Rimontare la copertura Esaurite le operazioni sopra citate il generatore pronto per rientrare in servizio seguendo le istruzioni riportate nei capitoli installazione dell impianto STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE DEUTSCH ELS NETTE E 3 0 ANSCHLUSS 3 1 EINTREFFEN DES MATERIALS Komposition GEN TIG dp 221Hpa VERKAUFSCODE 607540000L 1 Generator Code 607530000L 1 Inbetriebnahmesatz TIG dp Code 600097000L 1 Bedienungsanleitungen Code 6912600030 1 Verpackung Code 6714800000 3 2 REKLAMATIONEN Reklamationen aufgrund von Transportsch den sollte Ihr Ger t Transportsch den erlitten haben so ist die entsprechende Reklamation an Ihre Spedition zu ri
98. einer Uber Mikroprozessor gesteuerten elektronischen Regulierung erm glicht dank der zur Anwendung gekommenen fortschrittlichen Technologien eine ausgezeichnete Schwei qualit t Der Mikroprozessorkreis steuert und optimiert die ne ung des Bogens unabh ngig von der Belastungs und Impedanzschwankungen der chwei kabel Die Schaltelemente auf dem Frontpaneel erm glichen eine einfache Programmierung der Schwei abl ufe auf der Grundlage der jeweiligen Anforderungen Die zur Anwendung gekommene Inverter Technologie hat Folgendes erm glicht u erst leichte und platzsparende Generatoren geringer Stromverbrauch ausgezeichnete dynamische Antwort sehr hohe Leistungs und Wirkfaktoren bessere Schwei merkmale Visualisierung im Display der eingestellen Funktionen und Daten Die elektronischen Bestandteile sind in einem sehr handlichen robusten Metallgeh use mit Umluftk hlung durch ausgesprochen ger uscharme Ventilatoren untergebracht 2 2 ZUBEH R F R DEN GENERATOR ZUBEHOR MASSEKABEL 35MM 602030000L KABEL ELEKTRODENZANGE 35MM 4 M 601990000L 600133000L W C 600131000L WIG BRENNER TTS 26 4M 600706000L WIG BRENNER TTS 26 8M 600707000L WIG BRENNER TTS 26 4M U D 600711000L WIG BRENNER TTS 20 4M H20 600708000L WIG BRENNER TTS 20 8m H2O 600709000L WIG BRENNER TTS 20 4M H20 U D 600712000L KIT INBETRIEBNAHME 600097000L 7 POLIGER STECKER C016 6453700000 DRUCKMINDERER MIT 2 MANOMETERN 605590000L DRUCKMINDERER MIT DU
99. entral 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it WIG PUNKTSCHWEISSEN 1 Die Taste f r die Wahl der Betriebsmodalitat Bez 6 Abs 5 1 dr cken bis sich die LED f r Modalit t WIG PUNKTSCHWEISSEN Bez 1 Abs 5 1 einschaltet 2 Am Display Bez 25 Abs 5 1 erscheint 2 Sekunden lang die Aufschrift Pun 3 Einstellung des SchweiBstroms Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 4 Einstellung der PunktschweiBzeit tin Durch Dr cken der Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 wird die Punktsschwei zeit selektiert Das rechte Display A Bez 25 Abs 5 1 beginnt zu blinken um den mit dem Encoder Bez 11 Abs 5 1 von 0 1 bis 10 Sekunden einstellbaren Wert anzuzeigen Um den eingestellten Wert jederzeit sichtbar zu machen die Taste Function dr cken 6 Einstellung der Nachgaszeit Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 7 Aktivierung und Einstellung der DC Pulsation Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 8 Aktivierung und Einstellung der AC Modalitat Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 9 Soll eine Fernbedienung CAD benutzt werden das Kapitel VORBEREITUNG F R FERNBEDIENUNG PEDAL auf Seite 20 beachten WIG PUNKTSCHWEISSVERFAHREN mit HF Start SchweiBbeginn 1 Die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 schaltet sich ein 2 Die Elektrodenspitze
100. flammbarem Material zu schwei en Diese Beh lter sind vor dem Schwei en gr ndlich zu reinigen PU potentiell entflammbaren Bereich vor dem Verwenden der Maschine gut el ften die Maschine niemals in Atmosph ren einsetzen die hohe Konzentrationen an entflammbaren Gasen Staub oder brennbaren D mpfen enthalten VERH TUNG VON STROMSCHL GEN F r das Arbeiten mit einem Stromgenerator Folgendes beachten sich selbst und die Bekleidung sauber halten nicht mit feuchten und nassen Teilen in Ber hrung stehen so lange man mit dem Generator arbeitet stets f r eine geeignete Isolierung gegen Stromschl ge sorgen Insbesondere wenn der Bediener in einer feuchten Umgebung t tig werden muss hat er h chste Vorsicht walten zu lassen und isolierende Handschuhe und Schuhe zu tragen sich des fteren berzeugen dass die Ummantelung des Maschinenspeisekabel nicht besch digt ist BLANK LIEGENDE KABEL SIND HOCHST GEF HRLICH Die Maschine keinesfalls mit einem besch digten Speisekabel verwenden es muss unbedingt sofort durch ein intaktes ersetzt werden wenn die Notwendigkeit besteht die Maschine zu ffnen sie zuerst abstecken und 5 Minuten warten damit sich die Kondensatoren entladen k nnen Das Nichtbeachten dieser Prozedur setzt den Bediener einer hohen Stromschlaggefahr aus niemals mit der Schwei maschine arbeiten wenn die Schutzabdeckung nicht an ihrem Platz ist sich berzeugen dass die Erdung des Speiseka
101. gekehrt gewechselt Um den eingestellten Wert jederzeit sichtbar zu machen die Taste Function dr cken 6 Einstellung der Nachgaszeit Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 7 Aktivierung und Einstellung der DC Pulsation Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 8 Aktivierung und Einstellung der AC Modalitat Wie f r das 2 TAKT WIG Schwei en beschrieben vorgehen 9 Soll eine Fernbedienung CAD benutzt werden das Kapitel VORBEREITUNG F R FERNBEDIENUNG PEDAL auf Seite 20 beachten WIG NACHSCHWEISSVERFAHREN ZWEI PARAMETER mit HF Start Schwei beginn 1 Die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 schaltet sich ein 2 Die Elektrodenspitze Wolfram an das zu schwei ende Werkst ck ann hern 3 Die Brennertaste dr cken sofort tritt Gas aus 4 Bei Loslassen der Brennertaste wird der Lichtbogen mittels des Generators HF gez ndet der Strom bringt sich mit einer dem Einstellwert entsprechenden Anstiegsrampe auf den eingestellten Wert und das Schwei verfahren beginnt Durch kurzes Dr cken der Brennertaste unter 0 5 Sekunden wird direkt vom Stromwert A auf den Endstromwert FC und umgekehrt gewechselt STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it a Preparazione dei lembi giunti test
102. gni tipo di metallo rispettandone la composizione fisico chimica Grazie a questa caratteristica la saldatura TIG rappresenta il solo metodo adatto per unire certi metalli Date le caratteristiche inerenti il processo TIG la progettazione della saldatrice deve soddisfare delle specifiche ben precise Le saldatrici TIG vengono progettate e co struite con queste disposizioni Se vengono installate usate e mantenute in modo corretto esse possono fornire un lungo e soddisfacente servizio creando saldature corrette e pulite STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE EC DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO DEUTSCH chess tn NR S 7 2 FASI DELLA SALDATURA TIG Schwei ende SALDATURA TIG DEGLI ACCIAI 1 Die Brennertaste l nger als 0 5 Sekunden dr cken der Strom nimmt allm hlich mit der mittels TABELLA GUIDA der Taste Function Bez 12 Abs 5 1 eingestellten Zeit Slope down ab der Lichtbogen bleibt bei dem mittels der Taste Function eingegebenen Wert f r Endstrom Spess Corrente di saldatura di saldatura Dame podes Much rod ER 2 Die Brennertaste loslassen Der Lichtbogen verl scht und es erfolgt die NACHGASZEIT die en Tipo di giunto fessi ESSERE mm mm mm min itinin passate mit der Taste Functio
103. group com Web www stelgroup it SETA TIG dp 221Hpa AG DC HF 9 09 8 D Post Gas indicating led Base current indicating led Slope down indicating led Slope up indicating led Welding current indicating led Base current indicating led Pre Gas indicating led AC current frequency showing display AC voltage balance showing display Thermal protection intervention indicating led Arc lit indicating led Machine live indicating led Negative polarity connecting socket Gas connector Positive polarity connecting socket Torch button remote control connector STEL teka ES TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC So coo conn ENGLISH ENGLISH SIT LU O 5 2 KEY TO PLATE SYMBOLS 8 4 VOLTAGE CURRENT CURVES ELEGTRORE WELDING MODE GENERAL Static characteristic TIG dp 221Hpa AC DC 230V 1f TIG WELDING MODE GENERAL TiGdp221Hpa AC DCTIGloutmax220A E TIGdp221Hpa AC DCTIGloutni 4A TIGdp221Hpa AC DCMMA loutmex200A TIGdp221Hpa AC DCMMA loutmax4A SPOT WELDING MODE SPOT WELDING TIME REGULATION POST GAS SLOPE DOWN CONTROL TIG PULSE CONTROL Q 5 2 L F H ATTENTION READ THE MANUAL BEFORE ACTIVATING OR SETTING UP THE GENERATOR 100 125 Current A gt REMOTE CONTROL REGULATION CAD Static characteristic TIG
104. hlt sich die Verwendung von Elektroden mit geringem Durchmesser in mehreren Schwei g ngen Elektroden mit gro em Durchmesser ben tigen starke Schwei str me die eine ausreichende Warmeenergie liefern Elektrodendurchmesser Schwei strom mm min max 1 6 25 50 c Einstellen des Schwei stroms Die Stabilit t des Generatorstroms erm glicht das Arbeiten bei niedrigen Werten und unter besonders schwierigen Umst nden Die nachstehende Tabelle gibt richtungweisend den f r das Schwei en von Kohlenstoffstahl verwendbaren Mindest und H chststrom an Normalerweise werden jedoch die Daten f r das Schwei en der verschiedenen Elektrodentypen vom Hersteller angegeben Z nden des Lichtbogens Der Lichtbogen wird durch Reiben der Elektrodenspitze am Werkst ck gez ndet wobei die Elektrode schnell zur ckgezogen wird bis der Lichtbogen erhalten bleibt Bei einer zu langsamen Bewegung kann die Elektrode am Werkst ck h ngen bleiben und mu dann durch seitliches Rei en befreit werden Andererseits kann eine zu schnelle Bewegung zum Ausgehen des Lichtbogens f hren Ausf hren des Schwei ens Es gibt zahlreiche Techniken f r die Verbindung von St en deren Wahl von den jeweiligen Anforderungen des Bedieners abh ngt Als Beispiel sehen wir uns einmal zwei klassische STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0
105. ht erhalten wird Der Bereich des Bogens Elektrode und Schmelzbad wird mittels eines Inertgases wie Argon oder Helium das Uber die speziellen an den Brenner angeschlossenen Leitungen standig in den Brenner str mt gegen die Atmosphare abgeschirmt Zur Vereinfachung und aus Gr nden der Uniformitat wird dieses Verfahren im vorliegenden Handbuch als WIG Schwei en Wolfram Inertgas angef hrt Dieses Verfahren kann unter Beachtung der physisch chemischen Zusammensetzung f r die Ausf hrung sauberer und pr ziser Schwei stellen an jedem Metalltyp angewandt werden Dank dieser Merkmale stellt das WIG Schwei en f r bestimmte Metalle die einzig angezeigte Methode dar Wegen der Besonderheiten des WIG Verfahrens muss man beim Planen des Schwei ger ts pr zisen Anforderungen gerecht werden Die WIG Schwei ger te werden gem dieser Vorgaben ausgelegt und konstruiert Sofern sie korrekt installiert benutzt und gewartet werden sind diese Ger te in der Lage lange leistungsf hig zu bleiben und korrekte und saubere Schwei ungen zu t tigen STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC Cro BESCHREIBUNG DEUTSCH ITALIANO call DESCRIZIONE TECNICA ES Techniken n her an 5 4 DESCRIZIONE TARGA DATI
106. ift PrG 2 Mit dem Encoder A Bez 11 Abs 5 1 die Nummer des Programms selektieren das abgerufen werden soll 3 Die Taste HF SET Bez 8 Abs 5 1 l nger als 2 Sekunden dr cken es erfolgen vier Buzzer T ne und am linken Display Bez 26 Abs 5 1 blinkt die Aufschrift ReC Damit ist das Programm abgerufen und die Maschine kann weiter benutzt werden ACHTUNG Ein Schwei programm kann auch in eine bereits abgespeicherte Programmnummer eingespeichert werden Einmal gel schte Programmdaten sind definitiv verloren STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 7 0 SALDATURA TIG 7 1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA TIG INTRODUZIONE Gas Tungsten Arc Welding GTAW la definizione del processo di saldatura nel qua le l arco durante il lavoro mantenuto per mezzo di un elettrodo metallico infusibile di solito tungsteno La zona d arco elettrodo e bagno di fusione viene protetta dalla contaminazione at mosferica per mezzo di un gas inerte come argon o elio che affluisce continuamente attraverso appositi condotti collegati alla torcia Per semplicit e uniformit ogni riferimento al processo in questo manuale viene fatto con il termine TIG Tungsten Inert Gas Questo processo pu essere usato per fare saldature pulite e precise su o
107. imierte dynamische Merkmale und maximale Schwei leistungen STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC RS T 0x0 es 3 0 RECEIVING 3 1 RECEIVING THE MATERIAL Composition GEN TIG dp 221Hpa AC DC SALES CODE 607540000L N 1 generator cod 607530000L N 1 instructions manual cod 6912600030 N 1 package cod 6714800000 N 1 setting up kit cod 600097000L 3 2 COMPLAINTS Complaints for damage during transport if your equipment is damaged during transit you must present a claim to the carrier Complaints for faulty goods all the equipment shipped by STEL is subjected to strict quality control However if your equipment does not work properly consult the ROUBLESHOOTING section of this manual If the fault persists consult your authorised dealer 4 0 CONNECTION 4 1 PRIMARY AND MAINS CONNECTIONS INSTALLATION The good operation of the generator is ensured by correct installation you must therefore proceed as follows Position the machine in such a way that there is no obstacle to the air circulation ensured by the internal fan the internal components require suitable cooling chap 8 1 Ensure that the fan does not send deposits or dust into the machine Avoid impacts rubbing and absolutely exposure to d
108. in gange ans mm ub mm mm mm min ER ie TSE re om sene ane ea a nu ssec ren rai 125 175 100 150 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC WALANO T 7927077 Tm io E Con una rapida pressione del pulsante torcia inferiore al 0 5 secondi si passa diret tamente dal valore di corrente A al valore di corrente finale Function e viceversa Per visualizzare in qualsiasi momento il valore impostato premere il pulsante Fun ction 6 Regolazione tempo di post gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 7 Attivazione e regolazione pulsazione DC Procedere come descritto per la salda tura TIG 2 TEMPI 8 Attivazione e regolazione modalit AC procedere come descritto per la saldatu ra TIG 2 TEMPI 9 Se si vuole operare con un comando a distanza CAD fare riferimento al capitolo PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE di pagina 20 Procedimento per la saldatura a TIG RIPRISTINO DOPPIO PARAMETRO con partenza tramite HF Inizio saldatura 1 Premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si accende il led HF ON rif 7ACap 5 1 2 Avvicinare la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante torcia immediatamente uscir il gas 4 Rilasciando il pulsante torcia si accender
109. ioni successive ed spesso utilizzata per la prima passata sui tubi necessario prima di ogni saldatura effettuare un accurata preparazione e pulizia dei lembi SALDATURA TIG DEL RAME Per le propriet gi descritte la saldatura TIG risulta ottimale anche nel caso della lavorazione di materiali ad elevata conducibilit termica Il gas utilizzato sempre l argon e nel caso della saldatura del rame si consiglia l uso di un supporto rovescio a Preparazione dei lembi per la saldatura del rame giunto testa a testa in pia no 2 d BOB KEE SI 1 s 4 0 0 60 90 b Scelta e preparazione dell elettrodo L elettrodo utilizzato dello stesso tipo descritto per la saldatura degli acciai la pre parazione viene effettuata nelle modalit gi precedentemente descritte Per evitare la possibile ossidazione nella zona saldata si utilizzano materiali d apporto con fosforo silicio e componenti disossidanti SALDATURA DELL ALLUMINIO Per le propriet gi descritte TIG risulta ottimale anche nel caso della lavorazione dell alluminio Il gas utilizzato sempre I argon o elio Per la preparazione dei lembi vedere la tabella di guida alla pagina seguente L elettrodo deve ssere di tungsteno ceriato la preparazione viene effettuata nella modalit gi precedentemente descritte STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 c
110. isualizzare in qualsiasi momento il valore impostato premere velocemente il pul sante FUNCTION rif 12 pag9 5 Regolazione tempo di pre gas Prg Premendo in sequenza il pulsante FUN CTION rig 12 Cap 5 1 si seleziona il tempo di pre gas si accende il led Prg rif 24 Cap 5 1 Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincer a lampeggiare indicando il valore selezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 da 0 1 a 2 secondi 5 Regolazione tempo di post gas POG Premendo in sequenza il pulsante FUN CTION rif 12 Cap 5 1 si seleziona il tempo post gas si accende il led POG rif 18 Cap 5 1 Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincera a lampeggiare indicando il valore selezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 da 0 1s a 10s Per visualizzare in qualsiasi momento il valore impostato premere velocemente il pul sante FUNCTION rif 12 Cap 5 1 6 Attivazione e regolazione pulsazione DC P Fr Una prima veloce pressione del pulsante PULSE rif 10 Cap 5 1 seleziona la modalit pulsazione DC Il led ON PULSE rif 9 Cap 5 1 comincer a lampeggiare Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 comincer a lampeggiare indicando il valore regolabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 la frequenza di pulsazione regolabile da 0 4Hz a 999Hz Una seconda immediata pressione veloce del pulsante PULSE far lampeggiare Il display di destra A rif 12 Cap 5 1 indicando il valore di duty cycle P du della pulsazione regol
111. it TIG 2 TEMPI Led segnalazione rampa di discesa Led selezione modalit TIG 4 TEMPI Led segnalazione rampa di salita Led selezione modalit TIG RIPRISTINO Led segnalazione corrente di saldatura Pulsante selezione modalit Led segnalazione corrente di base Led selezione partenza con alta frequenza Led segnalazione Pre Gas Pulsante selezione partenza con alta frequenza Display visualizz corrente frequenza AC Led selezione pulsazione Display visualizz tensione bilanciamento AC Pulsante selezione pulsazione Led segnalazione intervento protezione termica Encoder reg corrente e funzioni selezionate Led segnalazione arco acceso Pulsante selezione funzioni Led segnalazione macchina sotto tensione O Q OO N Led segnalazione modalit AC Pulsazione abilitazione modalit AC Pulsante selezione frequenza bilanciamento AC Raccordo Gas Led segnalazione regolazione bilanciamento AC Presa polarit positiva Led segnalazione regolazione frequenza AC Connettore comando a distanza pulsante torcia Presa polarit negativa STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC CERT ITALIANO DEUTSCH T 7x0 INI 5 2 LEGENDA SIMBOLOGIA TARGA 8 4 SPANNUNGS STROMKURVEN 7 MODALITA SALDATURA ELETTRODO GENERALE
112. ly with the regulations in force in the country of use The mains system must be of the industrial type Provide a special socket which can receive leads with section 4 mm For longer connecting cables increase the lead section as required Upstream the mains socket must have a suitable switch provided with delayed fuses In the event of breakage of the power cable it must be replaced at a qualified assistance centre DELAYED FUSE TIG dp 221Hpa AC DC 115 230V 1 Phase 32AT 4 2 EARTHING To ensure user protection the welding machine must absolutely be correctly connected to the earth system INTERNATIONAL SAFETY REGULATIONS It is indispensable to provide good earthing by means of the yellow green lead in the power cable in order to avoid discharges due to accidental contacts with objects placed on the ground The chassis which is conductive is electrically connected with the earth lead if the equipment is not suitably connected to earth it may cause electric shocks which are dangerous for the user 4 3 PRECARIOUS POSITION WARNING If the generator falls it may cause injuries Do not operate or move the generator if it is in a precarious position Do not place the generator on inclined surfaces at an angle of more than STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com
113. m Zusammenhang verweisen wir auf den Abschnitt 2 2 2 Ferner muss der Hilfsstecker des Stromerzeugungsaggregats folgenden Voraussetzungen gerecht werden Spitzenspannung der Wechselstromwelle unter 423 V WS Frequenz der Wechselstromwelle zwischen 50 und 60 Hz RMS Spannung der Wechselstromwelle ber 180 V WS STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC yz BESCHREIBUNG DEUTSCH ENGLISH 0 lt r221Hre Acc PARAN 2 3 ELEKTRISCHE MERKMALE 5 mwa ne wa EINGANGSPARAMETER NENNSPEISESPANNUNG 110 115 110 115 230 240 230 240 MAXIMALE ABWEICHUNG 1 1 1 1 PHASEN 50 60 50 60 50 60 50 60 FREQUENZ 34 5 42 6 25 6 32 Max STROM 34 5 25 6 32 NENNSTROM DC 2096 27 6 16 8 22 5 NENNSTROM DC 6096 21 7 14 4 20 NENNSTROM DC 10096 3 7 5 9 7 5 NENNLEISTUNG DC 20 2 9 3 9 5 1 NENNLEISTUNG DC 60 2 4 A 3 3 4 6 NENNLEISTUNG DC100 1 1 1 LEISTUNGSFAKTOR DC35 25 16 16 SICHERUNGEN 3x4 3x4 SPEISEKABEL Dear Customer AUSGANGSPARAMETER 44 65 65 LEERLAUFSPANNUNG 10 2 16 2 20 2 25 6 10 2 18 8 20 2 28 h BOGENSPANNUNG MIT 4 155 4 140 4 220 4 200 Thank you for choosing QUER roduct STROMREGELBEREICH 155 140 220 200 SCHWEISSSTROM DC 20 130 120 165 155 TIG dp 221Hpa AC DC products are built according to
114. n Bez 12 Abs 5 1 eingestellt wird Der Lichtbogen verl scht und es cape E erfolgt die NACHGASZEIT die mit der Taste FUNCTION Bez 12 Abs 5 1 eingestellt wird tome WIG NACHSCHWEISSVERFAHREN ZWEI PARAMETER mit LIFT Start ohne HF SchweiBbeginn 1 Sicherstellen dass die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht ist Andernfalls die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht A EE 2 Die Elektrodenspitze Wolfram mit dem zu schwei enden Werkst ck in Ber hrung bringen Poi eee 3 Die Brennertaste dr cken sofort tritt Gas aus s s 80 110 75 100 1 4 Die Brennertaste loslassen Den Brenner seitlich anheben so dass er sich etwas vom a 20 110 10 190 1624 1624 ige Werkst ck entfernt und mit dem Schwei en beginnen Der Strom erh ht sich allm hlich mit nn 175 200 6 einer dem Einstellwert entsprechenden Anstiegsrampe Durch kurzes Driicken der Brennertaste unter 0 5 Sekunden wird direkt vom Stromwert A 1 6 2 4 175 200 auf den Endstromwert FC und umgekehrt gewechselt Schwei ende 1 Wie f r das WIG NACHSCHWEISSVERFAHREN ZWEI PARAMETER mit HF Start beschrieben vorgehen zi 120 200 110 185 110 180 2 4 3 2 2 125 175 ia 125 175 E mue w o o ee 2432 ESCO RE 2 4 3 2 100 150 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA
115. n ist das WIG Schwei en auch ausgezeichnet f r die Bearbeitung von Aluminium geeignet Das hierf r verwendete Gas ist immer Argon oder Helium F r die Vorbereitung der Kanten verweisen wir auf die Tabelle der nachstehenden Seite Die Elektrode muss aus Zeriumwolfram sein f r die Vorbereitung verweisen wir auf die vorab E an ws N T d 1 3 0 0 4 10 1 s 4 0 4 10 0 60 90 D SEL TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com 106 Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC WAUANG T Se Tm OS ie Fine saldatura 1 Schiacciare il pulsante torcia la corrente scende gradualmente con il tempo impo stato tramite il pulsante FUNCTION rif 8 Cap 5 1 l arco si mantiene al valore di cor rente finale impostato Ilo 2 Rilasciare il pulsante torcia l arco si spegne e successivamente si avr il tempo di POST GAS impostato tramite il pulsante FUNCTION rif 15 Cap 5 1 Procedimento per la saldatura a TIG 4 TEMPI con partenza LIFT senza HF Inizio saldatura 1 Verificare che il led HF ON rif 7 Cap 5 1 sia spento In caso contrario premere il pulsante HF ON rif 8 Cap 5 1 si spegne il led HF ON rif 7 Cap 5 1 2 Portare a contatto la punta dell elettrodo tungsteno al pezzo da saldare 3 Schiacciare il pulsante t
116. nd sind die beiden Extremsituationendargestellt UN con m l our A Vour A freq Hz freq Hz 10 90 20 200 Hz 20 200 Hz Fall A Fall B Fall A maximale Penetration minimale Reinigung keine Elektrodenabnutzung Wolfram Fall B maximale Reinigung minimale Penetration Elektrodenabnutzung Wolfram Aus einer sorgfaltigen Studie geht hervor dass der beste Kompromiss eine Balance zwischen 20 positiv und 80 negativ ist STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Per disinserire la modalit AC tenere premuto il pulsante AC MODE rif 14 Cap 5 1 per piu di 2 secondi Regolazione bilanciamento asimmetrico in modalita AC Regolazione semionda negativa Tenere premuto per pi di 3 secondi il pulsante SET AC rif 15 pag9 Viene visualizzata sul display di destra la scritta EN Tramite l encoder possibile regolare il valore della semionda negativa dal 10 al 90 del valore di corrente di saldatura impostato Regolazione semionda positiva Tenere premuto per pi di 6 secondi il pulsante SET AC rif 15 Cap 5 1 viene visualizzata sul display di destra la scritta ENP Tramite l encoder possibile regolare il volore della semionda positiva dal 10 a 90 del valore di corrente di saldatura impostato Per uscire dalla funzione Bil
117. ndo la punta dell elettrodo sul pezzo da saldare ritra endo rapidamente l elettrodo fino al mantenimento dell arco Un movimento troppo lento pu provocare l incoraggio dell elettrodo al pezzo in que sto caso con uno strappo laterale si libera l elettrodo mentre un movimento troppo ve loce pu provocare lo spegnimento dell arco STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TECHNISCHE BESCHREIBUNG TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC E DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO DEUTSCH M Do nud Esecuzione della saldatura Le tecniche per eseguire l unione dei giunti sono molteplici e variano a seconda delle esigenze dell operatore Prenderemo in esame come esempio due classiche esecu zioni 1 giunto testa testa 2 giunto a T x 45 70 L angolo di inclinazione dell elettrodo varia in funzione alle passate eseguite il movi mento dell elettrodo viene eseguito tramite oscillazioni e fermate ai lati del cordone in modo da evitare l accumulo di materiale d apporto al centro della saldatura Asportazione della scoria Per gli elettrodi rivestiti si rende necessaria l asportazione della scoria dopo ogni pas sata L asportazione si esegue tramite un piccolo martello oppure per scorie friabili con una spazzola metallica Per una corretta ese
118. no speciale connettore rif 33 cap 5 1 che permette il collegamento del comando a distanza o del comando a pedale CAD Inserendo il connettore del comando a distanza pedale il generatore si dispone automaticamente in modalit di regolazione comando a distanza pedale Il punto di destra del display rif 25 cap 5 1 lampeggia La corrente di saldatura varia dal minimo 4A ad un massimo impostabile sul pannello frontale del generato re tramite l encoder di regolazione rif 11 cap 5 1 Per disattivare la funzione comando a distanza sufficiente scollegare il connettore del comando a distanza pedale Il comando a distanza pedale permette di regolare la corrente di saldatura senza agire direttamente sul generatore Regolazione corrente di Offset Premere per 5 secondi il pulsante FUNCTION rif 12 cap 5 1 Sul display appare la scritta OFS e tramite l encoder si pu regolare la corrente di Start Innesco regolabile da 4 a 100 A STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it b Wahl der Elektrode Die Wahl des Elektrodendurchmessers h ngt von der St rke des zu schwei enden Materials der Art der Schwei naht und der Schwei position ab Wenn in Position geschwei t wird neigt das Schmelzbad wegen der Schwerkraft dazu abzusinken und folglich empfie
119. ntazione Um die verschiedenen Sto typen in den unterschiedlichen Positionen korrekt Massima corrente di alimentazione ausf hren zu k nnen muss dies unter fachm nnischer Anleitung ge bt werden Massima corrente effettiva di alimentazione identifica il fusibile di linea d ALTRE CARATTERISTICHE Grado di protezione STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY n TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE LEG DESCRIZIONE TECNICA ITALIANO DEUTSCH cent MOSSE 5 5 PREDISPOSIZIONE A W C generatori ad inverter TIG dp 221Hp Hpa AC DC non sono provvisti del connettore per essere collegati al gruppo A W C ma se si decidesse di installarli le macchine sono gi predisposte Procedere come segue per il montaggio 1 Togliere la placchetta A che copre il foro sul quale va posi zionato il connettore 2 Collegare al connettore Cod 607150000L lo spinotto che si trova all interno della macchina 3 Fissare il connettore alla macchina 5 6 PREDISPOSIZIONE COMANDO A DISTANZA PEDALE generatori ad inverter TIG dp 221H AC DC sono provvisti di u
120. omesso migliore un bilanciamento del 20 positivo e 80 negativo STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 8 Soll eine Fernbedienung CAD benutzt werden das Kapitel VORBEREITUNG F R FERNBEDIENUNG PEDALSTEUERUNG auf Seite 20 beachten 2 TAKT WIG Schweiftverfahren mit HF Start SchweiBbeginn 1 Die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 blinkt 2 Die Elektrodenspitze Wolfram an das zu schwei ende Werkst ck ann hern 3 Die Brennertaste dr cken Nach der VORGASZEIT wird der Lichtbogen ber den HF Generator gez ndet und das Schwei verfahren beginnt Schwei ende 1 Die Brennertaste loslassen der Strom sinkt gradweise mit der Zeit f r Slope down SLd die mit der Taste Function Bez 12 Abs 5 1 eingestellt wird der Lichtbogen geht aus und anschlie end erfolgt die NACHGASZEIT die mit der Taste Function Bez 12 Abs 5 1 eingestellt wird 2 TAKT WIG Schwei verfahren mit LIFT Start ohne HF Schwei beginn 1 Sicherstellen dass die LED f r HF ON Bez 7 Abs 5 1 verl scht ist Andernfalls die Taste HF ON Bez 8 Abs 5 1 l nger als 2 Sekunden dr cken die LED f r HF ON Bez 7 Absp 5 1 verl scht 2 Die Elektrodenspitze Wolfram mit dem zu schwei enden Werkst ck in Ber hrung bringen 3 Die
121. orcia immediatamente uscir il gas 4 Rilasciare il pulsante torcia sollevare in modo laterale la torcia tanto da allontanar si leggermente dal pezzo da saldare ed iniziare il processo di saldatura la corrente si porter al valore A impostato con una rampa di salita secondo il valore impostato Fine saldatura 1 Eseguire lo stesso procedimento descritto nella saldatura con TIG 4 TEMPI con partenza tramite HF SALDATURA TIG PUNTATURA 1 Premere il pulsante di selezione modalit rif 6 Cap 5 1 fino a far accendere il led di modalit TIG PUNTATURA rif 1 Cap 5 1 2 Per 2 secondi il display rif 25 Cap 5 1 mostrer la scritta Pun 3 Regolazione corrente di saldatura Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 4 Regolazione tempo di puntatura tin Premendo il pulsante FUNCTION rif 12 Cap 5 1 si seleziona il tempo di puntatura Il display di destra A rif 25 Cap 5 1 co mincer a lampeggiare indicando il valore selezionabile con l encoder rif 11 Cap 5 1 da 0 1a 10 secondi Per visualizzare in qualsiasi momento il valore impostato premere il pulsante Fun ction 6 Regolazione tempo di post gas Procedere come descritto per la saldatura TIG 2 TEMPI 7 Attivazione e regolazione pulsazione DC Procedere come descritto per la salda tura TIG 2 TEMPI 8 Attivazione e regolazione modalit AC procedere come descritto per la saldatu ra TIG 2 TEMPI 9 Se si vuole operare con un comando a
122. p 5 1 2 Bring the tip of the electrode tungsten into contact with the piece to be welded 3 Press the torch button after 0 5 seconds of PRE GAS lift the torch from the side so as to move slightly away from the piece to be welded and start the welding process End of welding 1 Perform the same procedure described for TIG Spot Welding with HF start TIG WELDING WITH REPAIR DOUBLE PARAMETER 1 Press the mode selection button ref 6 chap 5 1 until the Tig Repair mode led lights up ref 3 chap 5 1 2 For 2 seconds the displays ref 25 chap 5 1 will show the letters tig rip 3 Regulating the welding current proceed as described for TIG 2 TIME welding 4 Regulating the slope down proceed as described for TIG 2 TIME welding Note when the slope down is regulated a slope up with 1 4 value of the set time is automatically set 5 Regulating the slope up Pressing the FUNCTION button ref 12 chap 5 1 selects the time of the slope up and the LED light up rif 21 Cap 5 1 The right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11chap 5 1 from 0 1 to 10 seconds 5 Regulating the Start Current When the FUNCTION button is pressed ref 12 chap 5 1 you can select the start current and the LED light up rif 23 Cap 5 1 the right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref
123. ripping water excessive heat sources or any abnormal situations MAINS VOLTAGE The generator works at mains voltages differing by 15 from the rated mains value for example rated voltage 230V minimum voltage 195V maximum voltage 265V SUPPLY BY GENERATING SET The generator is designed to work supplied by generating sets 1 The 230V a c auxiliary socket must be able to supply suitable power as indicated in the chapter 2 2 2 Moreover the auxiliary socket of the generating set must satisfy the following conditions peak voltage of the a c wave less than 423V a c a c wave frequency between 50 and 60Hz RMS voltage of the a c wave grater than 180V a c It is important for the generating set to satisfy the conditions listed in points 1 and 2 It is recommended not to use this machine with generating sets that do not comply with these conditions because it could be damaged ATTENTION SWITCH ON THE GENERATOR ONLY AFTER THE GENERATING SET HAS BEEN STARTED STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC GE TECHNICAL DESCRIPTION RES REM ENGLISH CONNECTION Before making the electrical connections between the current generator and the line switch ensure that the switch is turned off The distribution panel must comp
124. ro VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL TIG dp 221Hpa AC DC 7 oem DEUTSCH 9 0 SCHWEISS UND BETRIEBSSTORUNGEN 9 1 MOGLICHE SCHWEISSMANGEL MANGEL URSACHEN RATSCHLAGE POROSITAT aure Elektrode auf Stahl mit hohem Basische Elektrode verwenden chwefelanteil Die SchweiBkanten annahern l berm ssiges Schwingen der Elektrode u gro e Distanz zwischen den zu angsam zum Anfang vorr cken schwei enden Teilen erkst ck zu Kalt Schwei strom herabsetzen RISSE u schwei endes Material schmutzig z B Die Reinigung der Teile vor dem Ol Lack Rost Oxyde Schwei en ist unabdingbar um gute Schwei n hte zu erhalten IUNGENUGENDE PENETRATION u niedriger Strom Die Regulierung der Betriebsparameter u hohe Schwei geschwindigkeit ind die Vorbereitung der Werkst cke lUmgekehrte Polung Prbessem Elektrode in der ihrer Bewegung entgegengesetzten Position geneigt TARKE SPRITZER Elektrode zu stark geneigt Die entsprechenden Korrekturen ornehmen IPROFILDEFEKTE chweifsparameter nicht korrekt Sich an die grundlegenden und chwei ganggeschwindigkeit nicht den Bllgemeinen Schwei prinzipien halten Anforderungen der Betriebsparameter angepasst Elektrodenneigung beim Schwei en nicht konstant LICHTBOGEN UNBEST NDIG trom unzureichend Die Elektrode auf ihren Zustand hin und den Massekabelanschlu
125. splay A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 the pulse frequency can be regulated from 0 4Hz to 999Hz A second immediate press on the PULSE button will make the right hand display A ref 25 chap 5 1 blink indicating the duty cycle pulse value which can be regulated with the encoder ref 11 chap 5 1 from 10 to 90 ILO In this mode the basic pulse current can be regulated Pressing the FUNCTION button ref 12 chap 5 1 the right hand display V ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 from 1096 to 9096 of the final welding current A To view the set value at any time briefly press the PULSE button ref 10 chap 5 1 To turn off DC pulse hold down the PULSE button ref 10 chap 5 1 button for more than 5 seconds 7 Activating and regulating AC mode A first brief press of the AC MODE button ref 14 chap 5 1 selects AC mode The ON AC led ref 13 chap 5 1 will start to blink 7 Regulating the AC conversion Frequency Press the button SET AC ref 11 chap 5 1 varies the AC frequency value from 20Hz to 200Hz the right hand display A Fac ref 25 chap 5 1 indicates the value selected 7b Regulating the AC conversion Balance Press again the button SET AC ref 16 chap 5 1 varies the balance value from 1096 to 9096 with reference to the negative polarity the l
126. ss pr fen ELEKTRODE SCHMILZT SCHIEF AB eele der Elektrode nicht zentriert lektrode ersetzen Ph nomen der magnetischen Beblasung Zwei Massekabel an die entgegengesetzten Seiten des Werkst cks anschliessen 9 2 M GLICHE BETRIEBSST RUNGEN MANGEL URSACHEN RATSCHL GE KEINE Z NDUNG Prim ranschluss nicht korrekt Inverter Karte defekt Sich an Ihr Kundendienstzentrum wenden Prim ranschluss kontrollieren KEINE SPANNUNG BEIM AUSGANG Maschine berhitzt gelbe Led leuchtet Die Abk hlung abwarten Prim rspannung au erhalb der Mindest Sich an Ihr Kundendienstzentrum wenden und H chstgrenzen Inverter Karte defekt Das Verteilernetz kontrollieren AUSTRETENDER STROM NICHT Potentiometer zur Regulierung schadhaft Sich an Ihr Kundendienstzentrum wenden KORREKT Prim re Speisespannung zu nieder Das Verteilernetz kontrollieren STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY a TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC WAUANO T TER SEN 5 0 MESSA IN SERVIZIO 5 1 COMANDI PANNELLO FRONTALE eoo X mam 4 Am bom BCE jaf nn yon ppise move SETAC MIN MAX T pc BA nv 8 D Led selezione modalit TIG PUNTATURA Led segnalazione regolazione Post Gas Led selezione modalit ELETTRODO Led segnalazione corrente di base Led selezione modal
127. t Basement Fly Back PCB Primary power PCB Primary rectifier PCB Heat spreader right support A W C connector Power cable support Power cable grommet Power cable A W C connector cork A W C connector case Switch Switch support panel Solenoid valve Rear fan support Clamper PCB PCB intermediate support IGBT AC DC converter PCB STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it 620209BJ 64422000 65056400 61216900 65969000 6202420T 620147UC 61228200 61201400 61214700 62014900 64556000 6202110C 66078500 64669000 64558000 64554000 64331000 6202080C 61027000 6201540T 61202100 6202410T 65055900 61201600 STEL SPARE PARTS ENGLISH TAO ak Ey 10 0 LIST OF COMPONENTS AND EXPLODED VIEWS 3 0 RICEVIMENTO 10 1 LIST OF COMPONENTS 3 1 RICEVIMENTO DEL MATERIALE Composizione GEN TIG dp 221Hpa AC DC COD VENDITA 607540000L N 1 generatore cod 607530000L N 1 libretto istruzioni cod 6912600030 N 1 imballo cod 6714800000 DESCRIPTION TIG dp 221Hpa AC DC N 1 Kit messa in servizio cod 600097000L Cover 620148UA 3 2 RECLAMI Handle support 6607520C Reclami per danneggiamento durante il trasporto se la Vs apparecchiatura viene danneg SE 66075400 giata durante la spedizione dovete inoltrare un reclamo al Vs spedizioniere Handle 62021
128. t sehr fl ssig und Elektroden mit dieser Umh llung eignen sich folglich im Wesentlichen f r ebenfl chiges Schwei en Rutilumh llungen Diese Umh llungen verleihen der Schwei naht eine extrem gute Optik und die Verwendung ist daher weit verbreitet Es kann sowohl mit Wechsel als auch mit Gleichstrom mit beiden Polungen geschwei t werden Basische Umh llungen Diese werden im Wesentlichen f r Schwei ungen mit guter mechanischer Qualit t verwendet obwohl der Lichtbogen zum Spritzen neigt und die Optik der Schwei naht nicht so gut ist wie bei Rutilumh llungen STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it STEL a TECHNISCHE BESCHREIBUNG 5 9 ANLEITUNG ZUM WIG SCHWEISSEN 1 Sich an die vorab gegebenen Anleitungen betreffend den Primaaranschluss und die Installation halten 2 Das Massekabel an die positive Buchse des Generators Bez 32 Kap 5 1 anschlie en 3 Den Brenneranschluss an die negative Buchse der Maschine Bez 30 Kap 5 1 anschlie en 4 Den Brennerdruckknopfstecker an die eigens hierf r vorgesehene Buchse Bez 33 Kap 5 1 anschlie en 5 Den Gasanschlussstecker an die eigens hierf r vorgesehene Buchse Bez 9 Kap 5 1 anschlie en 6 Die Gasflasche Argon im hinteren Gasflaschenhalter anschlie en 7 Den
129. t shown on the right hand display A ref 26 chap 5 1 is regulated The left hand display V ref 21 chap 5 1 indicates the generator output voltage 5 The Arc Force and the Hot Start are already automatically regulated to have optimum welding 6 Activating and regulating DC pulse A first brief press of the F button ref 10 chap 5 1 selects DC pulse mode The ON PULSE led ref 9 chap 5 1 will start to blink The right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 the pulse frequency can be regulated from 0 4Hz to 999Hz To disactivate the Pulse press and hold the Button PULSE for 5 sec 7 Itis also possible to weld with alternating current by pressing the AC MODE button ref 14 chap 5 1 To regulate the alternating current parameters read the descriptions on Activating and regulating AC mode page 12 8 If you want to work with a remote control CAD refer to the chapter on PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL on page 20 TIG 2 TIME WELDING 1 Press the mode selection button ref 6 chap 5 1 until the Tig 2T mode led lights up ref 3 chap 5 1 2 For 2 seconds the displays ref 25 26 chap 5 1 will show the letters tig 2t 3 Regulating the welding current With the encoder ref 11 chap 5 1 the welding current shown on the right hand display A ref 25 chap 5 1 is regulated 4 Regulating the slope down Pressing the FUNCTION b
130. t the machine is already then quickly retracting the electrode until the arc is maintained Nek equipped to receive it If the movement is too slow it may cause the electrode to stick to the part in this case the electrode may be freed by pulling it to one side on the other hand if the To fit it proceed as follows movement is too fast it may extinguish the arc Electrode Diameter Welding current mm min max 1 6 25 50 1 Remove the plate A that covers the hole on which the coupling is to be positioned 2 Connect the pin located inside the machine to the coupling Cod 607150000L 3 Fix the coupling to the machine 5 6 PREPARING THE REMOTE PEDAL CONTROL TIG dp 221Hpa AC DC inverter generators are provided with a special coupling ref 33 chap 5 1 which allows the connection of the remote control or of the pedal control CAD Inserting the remote control connector the generator automatically arranges in the remote control function On the display ref25 chap 5 1 a point on the right blink The welding current is adjustable from 4 A to a maximum that possible regulate on the front pannel generator using the main encoder ref 11 chap 5 1 To turn off the remote control function is sufficient disconnect the connector of the remote control The remote pedal control allows regulation of the welding current without acting directly on the generator Regulating the offset current Press hold the button FUNCTION for 5 seconds
131. the STEL SCHWEISSSIROM DC 60 10 190 122 10 philosophy which combines quality and reliability with the respect of safety SCHWEISSSTROM ED 100 35 35 ARC FORCE HOT STAR ENDSTROM Thanks to the technology with which they are built these machines have SLOFE DOWN optinum dynamic characteristics to ensure maximum welding GASVORSTROMUNG rf GASNACHSTROMUNG perrormance PULSFREQUENZ DC DUTY CYCLE PULSATION DC BASISSTROM BEI PULSATION PUNKTSCHWEISSZEIT WANDLUNG AC BALANCE AC regulations DIE DATEN SIND BEI 40 C IN SIMULATIONSUMGEBUNG ERMITTELT 2 4 MECHANISCHE MERKMALE GENERATOR SS TIG dp 221Hpa AC DC 35 Schwei kabel Schutzgrad 23 Isolierklasse H Abk hlung AF Betriebstemperatur 40 L nge Breite H he Gewicht STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC ENGLISH GENERAL INDEX 1 0 SAFETY 1 1 WARNINGS 1 2 SAFETY INSTRUCTIONS 2 0 SPECIFICATIONS 2 1 GENERAL CHARACTERISTICS 2 2 GENERATOR ACCESSORIES 2 3 ELECTRICAL CHARACTERISTICS 2 4 MECHANICAL CHARACTERISTICS 3 0 RECEIVING 3 1 RECEIVING THE MATERIAL 3 2 COMPLAINTS
132. to Il programma a questo punto stato salvato e si pu continuare ad utilizzare la mac china RICHIAMO PROGRAMMI DI SALDATURA MEMORIZZATI 1 Premere contemporaneamente per 2 secondi i pulsanti FUNCTION rif 12 Cap 5 1 e AC MODE rif 14 Cap 5 1 si sente un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra rif 26 Cap 5 1 lampeggia la scritta PrG 2 Tramite l encoder A rif 11 Cap 5 1 selezionare il numero del programma che si vuole richiamare 3 Premere per pi di 2 secondi il pulsante HF SET rif 8 Cap 5 1 si sentono 4 suoni del buzzer ed sul display di sinistra rif 26 Cap 5 1 lampeggia la scritta ReC Il programma a questo punto stato richiamato e si pu continuare ad utilizzare la macchina ATTENZIONE si pu memorizzare un programma di saldatura su un numero di programma gi memorizzato dati del programma cancellato andranno definitiva mente persi STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE DEUTSCH AS Net Se 7 0 WIG SCHWEISSEN 7 1 VERFAHREN UND TECHNISCHE DATEN ZUM WIG SCHWEISSEN EINFUHRUNG Gas Tungsten Arc Welding GTAW ist die Definition des Schwei verfahrens bei dem der Lichtbogen wahrend der Arbeit mittels einer unschmelzbaren Metallelektrode normalerweise Wolfram aufrec
133. tors for the electric arc welding machines may be fed with direct current or alternating current the former can weld any kind of electrode while the latter can weld only electrodes intended for alternating current The constructive characteristic of these generators ensures an excellent degree of stability of the arc even when its length varies as the electrode moves closer or farther away due to the movement of the welding operator s hand The electrode is composed of two fundamental parts a the core which is of the same material as the base aluminium iron copper stainless steel and has the function of inserting material in the join b the coating composed of various mineral and organic substances mixed together its functions are Gas protection A part of the coating volatized at arc temperature sends air away from the welding zone creating a column of ionized gas which protects the molten metal Supply of bonding and scarifying elements A part of the coating melts and supplies elements to the weld pool which combine with the base material forming slag It may be said that the manner of melting and the characteristics of the deposit of each electrode derive from the type of coating and from the core material The principal types of coating are Acid coatings These coatings offer good weldability and may be used with either alternating current or direct current with the electrode gun connected to the negative pole
134. ualsiasi momento i parametri impostati basta una veloce pressio ne sul pulsante SET AC rif 15 Cap 5 1 Nota quando si inserisce la modalit AC la regolazione della pulsazione DC vedi punto 6 viene limitata da 0 4Hz a 10Hz STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH eza NETTENET 8 0 ABBILDUNGEN 8 1 BEIM SCHWEISSEN RUCKSEITIG UND SEITLICH ZU BEACHTENDE ABSTANDE 8 2 SICHERHEITSBESCHILDERUNG NERA 660090 ATTENZIONE BEWARE ACHTUNG ATENCION ATTENTION SICHERHEITSBESCHILDERUNG F R SCHWEISSMASCHINEN GEM SS RICHTLINIE 92 58 EWG UND BESTIMMUNGEN UNI STEL STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TECHNISCHE TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC CS seschreisunc DEUTSCH ITALIANO HM CESCRZIONE Tecnica 5 7 3 ERKLARENDE ANGABEN ZUM AC SCHWEISSEN Beim WECHSELSTROMSCHWEISSEN ist es m glich die Frequenz von 20Hz bis 200 Hz zu regulieren l our A amp freq Hz gt 20 200 Hz Ferner ist es m glich die Balance des positiven Bereichs im Vergleich zum negativen Bereich von 10 bis 90 zu regulieren nachstehe
135. utton ref 12 chap 5 1 selects the time of the slope down and the Sld LED light up rif 20 Cap 5 1 than the right display indicating Slid The right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11chap 5 1 from 0 1 to 10 seconds STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it tos ET To view the set value at any time briefly press the FUNCTION button 5 Regulating the Pre gas time Pressing the function button ref 12 chap 5 1 selects the pre gas time and the Prg LED light up The right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 from 0 1s to 2s 5 Regulating the post gas time Pressing the function button ref 12 chap 5 1 selects the post gas time and the POG LED light up The right hand display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected with the encoder ref 11 chap 5 1 from 0 1s to 10s To view the set value at any time briefly press the FUNCTION button 6 Activating and regulating DC pulse A first brief press of the F button ref 10 chap 5 1 selects DC pulse mode The ON PULSE led ref 9 chap 5 1 will start to blink The right hand di
136. uzzare e l estetica del cordone inferiore a quella del tipo al rutilo Vengono utilizzati generalmente in corrente continua con l elettrodo al polo positivo polarit inversa anche se esistono degli elettrodi basici per corrente alternata rivestimenti basici sono avidi di umidit pertanto devono essere conservati in ambienti asciutti dentro scatole ben chiuse Ricordiamo inoltre che gli acciai con tenore di carbonio che supera lo 0 6 necessa rio saldarli con elettrodi speciali STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC Q EZZEZYE ITALIANO Rivestimenti cellulosici Sono elettrodi che si saldano in corrente continua collegati al polo positivo sono essenzialmente usati per saldatura di tubi data la viscosita del bagno ela forte penetrazione Richiedono generatori con proprieta adeguate 6 2 FASI DELLA SALDATURA AD ELETTRODO MMA a Preparazione dei lembi da saldare Don au Sdi La preparazione dei lembi varia a seconda dello spessore del materiale da saldare della posizione di saldatura dal tipo di giunto e dalle esigenze di realizzazione Co munque sempre consigliabile lavorare su parti pulite non ossidate o che non pre sentino ruggine o altre sostanze che potrebbero danneggiare la saldatura lembi possono
137. ve slightly away from the piece to be welded and start the welding process STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TIG dp 221Hpa AC DC ae issus D CENGUSR ENGLISH TEE Eo End of welding 1 Perform the same procedure described for TIG 2 TIME welding with HF start GUIDE TABLE ma Plate Type of join Welding current Electrode Weld Welding TIG 4 TIME WELDING muse presta pia 1 Press the mode selection button ref 6 chap 5 1 until the Tig 4T mode led lights up ey eem poem ref 14 chap 5 1 1 6 1624 275 325 7 2 For 2 seconds the displays ref 15 chap 5 1 will show the letters TIG ly a 7 3 Regulating the welding current proceed as described for TIG 2 TIME welding z 4 Regulating the slope down proceed as described for TIG 2 TIME welding 7 SE 16 24 250 300 7 5 Regulating the slope up Pressing the FUNCTION button ref 12 chap 5 1 EEE Ib selects the time of the slope up and the LED light up rif 21 Cap 5 1 The right hand j display A ref 25 chap 5 1 will start to blink indicating the value that can be selected NG ts 1 6 2 4 200 250 with the encoder ref 11chap 5 1 from 0 1 to 10 seconds zur 5 Regulating the Final Current When the FUNCTION button is pressed ref 12 I DA
138. venire preparati con delle cianfrinature ad U per una saldatura sen za ripresa ad X quando necessita una ripresa della saldatura a rovescio Tabella per la preparazione dei lembi ad U b Scelta dell elettrodo La scelta del diametro dell elettrodo dipende dallo spessore del materiale dal tipo di giunto e dalla posizione della saldatura Quando si eseguono saldature in posizione il bagno tende a scendere per la forza di gravit si consiglia quindi di utilizzare elettrodi di piccolo diametro in passate succes sive Per elettrodi di grosso diametro occorrono elevate correnti di saldatura che ap portino una adeguata energia termica c Impostazione della corrente di saldatura La stabilit di corrente del generatore permette di lavorare a bassi valori ed in condi zioni di particolare difficolt La seguente tabella riporta indicativamente la corrente minima e massima utilizzabile per saldatura su acciaio al carbonio STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC TECHNISCHE DEUTSCH AIT MT e 5 7 DER WAGEN F r die Serie TIG dp 221Hpa AC DC ist ein eigener Wagen Code 600133000L ausgelegt worden der in der Lage ist eine Maschine der Serie TIG und eine Wasserkuhleinheit A W C aufzunehmen 5 8 ANLE
139. zione precaria Non posi zionare il generatore su piani inclinati superiori a 10 TIG dp 221Hpa AC DC BY ces ronen ITALIANO STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 STEL Loc Castegnero VICENZA ITALY TEL 39 0444 639525 central 39 0444 639682 comm FAX 39 0444 639641 E mail info stelgroup com Web www stelgroup it TIG dp 221Hpa AC DC DEUTSCH EXE 9 3 ORDENTLICHE WARTUNG WARTUNG ACHTUNG VOR JEDEM EINGRIFF AUF DIE MASCHINE DIESE UNBEDINGT VOM STROMNETZ ABSTECKEN Die Leistungsf higkeit der SchweiBanlage ist direkt an die H ufigkeit der Wartungsarbeiten gebunden Fur die Schwei amp maschinen genigt es ihr Inneres sauber zu halten Die entsprechende Reinigung muss um so fter stattfinden umso staubiger die Arbeitsumgebung ist F r die Reinigungsarbeiten folgenderma en vorgehen Die Abdeckung entfernen Das Generatoreninnere mit Hilfe eines Druckluftstrahls mit max 3 kg cm Druck von samtlichen Staubablagerungen befreien Sich berzeugen dass alle Schrauben und Muttern der elektrischen Anschl sse fest angezogen sind Verrottete Bestandteile sind ohne zu Z gern zu ersetzen Die Abdeckung wieder anbringen Nach Ausf hren der oben erw hnten Vorg nge ist der Generator betriebsbereit Sich f r seine Bedienung an die im Kapitel Installation der Anlage angef hrten Anleitungen halten STEL s r l Via del Progresso n 59 36020 Loc Castegne
140. zu machen kurz die Taste PULSE Bez 10 Abs 5 1 dr cken Zum Abschalten der DC Pulsation die Taste PULSE l nger als 3 Sekunden dr cken 7 Aktivierung und Einstellung der AC Modalit t F AC Mit einem ersten kurzen Dr cken der Taste AC MODE Bez 14 Abs 5 1 wird die Modalitat AC selektiert Die LED f r ON AC Bez 13 Abs 5 1 schaltet sich bleibend ein 7a Einstellung der AC Konversionsfrequenz Die Taste SET AC Bez 15 Abs 5 1 dr cken die LED F Bez 17 Abs 5 1 blinkt Durch Verstellen des Encoders Bez 11 Abs 5 1 wird der Wert der Frequenz AC von 20Hz auf 200Hz ver ndert das rechte Display A Fac Bez 25 Abs 5 1 zeigt den selektierten Wert an 7b Einstellung der AC Konversionsbalance b AC Sequentiell die Taste SET AC Bez 11 Abs 5 1 dr cken die LED B Bez 16 Abs 5 1 blinkt Durch Verstellen des Encoders Bez 11 Abs 5 1 wird der Wert der Balance von 10 auf 90 bez glich der Negativpolung verandert das linke Display V Bac Bez 26 Abs 5 1 zeigt den selektierten Wert an WA ALLE La YVEMHUOI C WI IIzCUOIIINW NNCVQI I IIIIIYIWIIIN 9I I WNWQIE I II IIIWII IIISNWA Um die eingestellten Parameter jederzeit sichtbar zu machen kurz die Taste SET AC Bez 15 Abs 5 1 dr cken 8 2 SEGNALETICA DI SICUREZZA NB Wird die AC Modalit t selektiert ist die Einstellung der DC Pulsation siehe Punkt 6 von 0 4Hz auf

M6912600030 - TIG dp 221Hpa AC-DC

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