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MANUALE D`USO - Flowserve Corporation

1. N ai Descrizione riferimento 1630 Boccola di regolazione 2300 Anello d usura della girante 2450 Manicotto albero 2540 Propulsore liquido 3011 1 Cuscinetto a sfere 3855 Oliatore livello costante 4200 Tenuta meccanica cartuccia 4200 1 Tenuta meccanica 4213 Copritenuta meccanica 4305 1 Anello sistema di tenuta 4305 3 Anello sistema di tenuta 4330 1 Anello a labirinto 4330 2 Anello a labirinto 4330 3 Anello a labirinto 4330 4 Anello a labirinto 4510 3 Anello di giunzione 4595 4 Anello di giunzione 4595 6 Anello di giunzione 4595 8 Anello di giunzione 4610 3 O ring 4610 4 O ring 4610 5 O ring 4610 9 O ring 6515 2 Tappo di scarico 6529 Dispositivo di ventilazione sfiatatoio 6569 2 Tappo 6570 7 Vite 6572 3 Perno 6580 3 Dado 6814 1 Vite di bloccaggio 6814 3 Vite di bloccaggio Tenute meccaniche e tenute a cartuccia con e senza manicotto albero 4200 6570 7 Pagina 45 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Lubrificazione ad olio 4330 1 6569 2 159944 6529 45958 4330 3 6814 3 3855 515 2 4610 4 4595 6 Isolatori per cuscinetti 4330 1 4330 2 Anelli della ventola Td 6814 1 2300 flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNN
2. p inni Grasso di rabbocco ahi Dimensioni Capacit olio LNN g 0z entrambi i LNNV Cuscinetto Cuscinetto a cuscinetti e LNNC a sfere sfere in litri fl oz semplice semplice 200 300 8 0 28 16 0 56 0 37 12 5 200 325 8 0 28 16 0 56 0 37 12 5 200 375 8 0 28 16 0 56 0 37 12 5 200 400 12 0 42 24 0 84 0 48 16 2 200 475 12 0 42 24 0 84 0 48 16 2 200 500 12 0 42 24 0 84 0 48 16 2 200 600 15 0 53 30 1 06 0 60 20 3 250 325 12 0 42 24 0 84 0 48 16 2 250 375 12 0 42 24 0 84 0 48 16 2 250 475 15 0 53 30 1 06 0 60 20 3 250 600 15 0 53 30 1 06 0 60 20 3 300 475 15 0 53 30 1 06 0 60 20 3 300 500 15 0 53 30 1 06 0 60 20 3 300 575 15 0 53 30 1 06 0 60 20 3 300 600 21 0 74 42 1 48 0 68 23 0 300 625 21 0 74 42 1 48 0 68 23 0 300 750 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 350 475 21 0 74 42 1 48 0 68 23 0 350 575 21 0 74 42 1 48 0 68 23 0 350 725 21 0 74 42 1 48 0 68 23 0 350 900 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 400 600 21 0 74 42 1 48 0 68 23 0 400 725 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 400 800 46 1 63 92 3 26 4 50 152 400 875 46 1 63 92 3 26 4 50 152 400 900 46 1 63 92 3 26 4 50 152 400 925 46 1 63 92 3 26 4 50 152 500 600 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 500 650 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 500 700 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 500 775 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 500 950 4
3. i 30 Grassi lubrificanti consigliati 5 2 2 20 Guasti cause e azioni correttive 7 37 Immagazzinaggio parti di ricambio 6 3 2 29 Immagazzinaggio pompa 2 4 11 Installazione 4 aa 13 Ispezione 6 2 1 e 6 2 2 27 Limiti di esercizio 3 4 1 12 Livello sonoro vedere 1 9 Livello di rumore 9 Lubrificazione vedere 5 1 1 5 2 e 6 2 3 Manutenzione 6 i 26 Marcatura ATEX 1 6 4 2 ii 7 Marchio CE e certificazioni 1 2 4 Messa in servizio e funzionamento 95 20 Montaggio delle parti 4 2 i 13 Movimentazione 2 2 reer rreren 10 Pagina 3 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Pagina Nomenclatura 3 2 i 11 Note sulle variazioni 10 2 i 52 Oli lubrificanti consigliati 5 2 1 21 Parti di ricambio 6 3 29 Parti di ricambio vedere 6 3 e 6 4 29 Parti di ricambio consigliate 6 4 29 Posizione 4 1 aa 13 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 20 Programma di lubrificazione 5 2 4 22 Programma di manutenzione 6 2 26 Protezioni 5 5 23 Quantit di rabbocco consigliate vedere 3 4 2 13 Quantit di riempimento consigliate 5 2 3
4. lubrificata con grasso dimensioni scarico fino a 350 mm 2100 H 4110 rin lg P Ve 3260 2 4305 4 5 4305 3 4595 6 N 6515 2 KEEK t n L mi j pan 2 Ss I 7 li P H A vi H A NN N ff ni ks ON N gq n S i A n Fi lt k WA ESA I o da Da 273 a E F h o N PA Pa d 7 P a w va p gt a Pai n HO a Pa 2 H N F i da ai mi g i i I Od T Sg DIL 1E E A i PA A VA Sp Zj Ss R lt 4 i Pi j S F A E lt m o i Uni S N Sa pa Val N s ni n q 2 a n Di A al Na lt en Ya Ss n n Ro t nm Materiale a prova di perdite Casco 145 o composto al silicone Marston Hydrosil 100RTV Nota articoli 4305 3 e 4305 4 solo configurazione con lubrificazione a olio Disegno estratto da C751 010 Pagina 40 di 56 36457 I n Ro 4120 2910 68
5. 22 Riassemblaggio vedere 6 10 Montaggio 32 Ricevimento e disimballaggio 2 1 10 Riciclaggio 2 5 atiinadlianziaiinaihiaiiia 11 Risoluzione dei problemi vedere 7 37 Segnaletica di sicurezza 1 6 1 5 Senso di rotazione 5 3 22 Sistemi di protezione 4 9 ui 20 Sistemi di sicurezza protezione vedere 1 6 e 4 9 Smontaggio 6 8 30 Sollevamento 2 3 risian nsr EENEAANARA RESNE 10 Sorgenti altre informazioni 10 3 52 Specifiche prestazioni della macchina 1 8 9 Targhetta 1 7 1 chiari ei 9 Tubazioni 4 0 15 Utensili necessari 6 5 i 29 Vibrazione 5 8 4 25 flowserve com n FLOWSERVE Na 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalit Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa prodotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti modernissimi L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi prodotti o per i suoi servizi di
6. 6570 8 Vite 6570 9 Vite 6572 1 Perno 6572 2 Perno 6572 3 Perno 6575 Vite di pressione 6579 Vite ad esagono incassato 6580 2 Dado 6580 5 Dado 6700 1 Chiave 6700 2 Chiave 6700 3 Chiave 6810 Spina di centraggio 6811 1 Spina cilindrica 6811 2 Spina cilindrica 6811 3 Spina cilindrica 6814 2 Vite di bloccaggio N di Descrizione riferimento 1213 Mezzo corpo inferiore 1214 Mezzo corpo superiore 1500 Anello d usura del corpo 2100 Albero 2200 Girante 2400 Manicotto 2450 Manicotto albero 2910 Dado dell albero 3011 1 Cuscinetto a sfere 3126 Spessore 3200 Sede di supporto 3200 1 Sede di supporto 3260 1 Coperchio del supporto 3260 2 Coperchio del supporto 3266 Coperchio attacco del cuscinetto 3300 Boccola cuscinetto 3400 Manicotto cuscinetto 3645 Rondella spaziatrice 3712 Dado di sostegno 3853 Ingrassatore 4110 Sede cassastoppa 4120 Premistoppa 4130 Baderna 4131 Pressatreccia anello premistoppa 4134 Guarnizione ad H 4137 Scolatoio 4213 Copritenuta meccanica 4305 1 Anello sistema di tenuta 4305 2 Anello sistema di tenuta 4420 Tubo di tenuta 4510 2 Anello di giunzione 4590 Guarnizione 4595 1 Anello di giunzione 4595 2 Anello di giunzione 4595 3 Anello di giunzione 4595 4 Anello di giunzione 4595 5 Anello di giunzione 4595 6 Anello di giunzione 4595 7 Anello di giunzione 4610 2 O ring 4610 6 O ri
7. A ATTENZIONE i Lo spessore un materiale laminato con un altezza originale T di 1 0 mm 0 039 pollici e l altezza del laminato di 0 05 mm 0 002 pollici In tal modo si pu cambiare l altezza con incrementi di 0 05 mm 0 002 pollici staccando strati in modo da ottenere il gioco assiale richiesto T Solo per le unit lubrificate ad olio sistemare la ghiera a V interna perforata 4305 3 nelle scanalature dell albero in modo da consentire un posizionamento corretto possibile scaldare il cuscinetto fino a 100 C 212 F usando una piastra scaldante un bagno di olio caldo o un riscaldatore a induzione e quindi infilarlo sull albero fino allo spallamento Sul lato del cuscinetto di spinta montare il dado tipo ad anello autobloccante 3712 Le disposizioni dei cuscinetti con una coppia di cuscinetti a contatto angolare devono essere sistemate con gli spallamenti degli anelli interni sistemati l uno di fronte all altro come mostrato di seguito flowserve com n FLOWSERVE Na 6 10 6 Cuscinetti LNNV a 9 Proseguire come indicato nella Sezione 6 10 5 per il cuscinetto di spinta a sfere lubrificato con grasso nella parte di comando assicurandosi di scegliere una corretta altezza di spessore in modo da ottenere un gioco appropriato Se montato il cuscinetto lubrificato con liquido nella parte non di comando spingere la scatola del nuovo cuscinetto 3300 nella sede di
8. possibile che venga installata una valvola di controllo o una flangia modulatrice nella linea di alimentazione per controllare la pressione del premistoppa cassastoppa i aL ilo V a a Se iil A e ES Feeeghemean h Se il liquido pompato sporco e non utilizzabile per la tenuta si consiglia un alimentazione separata di liquido compatibile pulito nel premistoppa con una pressione di aspirazione superiore di 1 bar 15 psi 4 6 5 3 Pompe con tenuta meccanica Le tenute singole che richiedono ricircolazione saranno normalmente fornite con le tubazioni ausiliarie dal corpo pompa gi installate Se occorre una tempra aggiuntiva per la tenuta effettuare un collegamento ad una fonte appropriata di liquido vapore a bassa pressione o pressione statica da un serbatoio di carico La pressione consigliata di 0 35 bar 5 psi o meno Per ulteriori informazioni consultare Disegno di disposizione generale Pagina 19 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 possibile che le tenute speciali necessitino di una differente tubazione supplementare a quella sopra descritta In caso di dubbi sul metodo corretto o sulla disposizione consultare il Manuale d uso e o contattare Flowserve Per il pompaggio di liquidi caldi per evitare danni alla tenuta si consiglia di continuare l alimentazione esterna di getto di raff
9. N FLOWSERVE Na MANUALE D USO POMPE CENTRIFUGHE Installazione LNN LNNV e LNNC i Funzionamento Pompe centrifughe con statore a coclea a sezione orizzontale a doppia aspirazione monostadio Manutenzione PCN 71569080 11 07 I Basato su C953KH007 A Leggere il presente manuale d uso prima di installare azionare usare ed eseguire interventi tecnici su questa apparecchiatura Experience In Motion n FLOWSERVE Na SOMMARIO Pagina 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 4 1 1 Generalit oe Gaia 4 1 2 Marchio CE e certificazioni 4 1 3 Clausola liberatoria 4 1 4 Copyright giare 4 1 5 Condizioni d impiego 4 1 6 SIGUrEZZAa uuailahic aaa 5 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento aa 9 1 8 Specifiche prestazioni della macchina 9 1 9 Livello di rumore ii 9 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 10 2 1 Ricevimento e disimballaggio 10 2 2 Movimentazione 10 2 3 Sollevamento ii 10 2 4 Conservazione 11 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti 11 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA 11 3 1 Configurazioni i 11 3 2 Nomenclatura i 11 3 3 Design delle parti principali 12 3 4 Limiti prestazional
10. Scarico My Fy Fz Mz I Forze massime F in kN libbra peso e momenti M in kNm libbra peso piede alia Aspirazione Scarico Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz DONNE 8 46 10 20 6 68 7 32 3 66 542 6 68 801 5 34 6 10 2 98 4 61 1 900 2 290 1500 5 380 2690 3 990 1 500 1800 1 200 4 490 2 190 3 390 Pera 7 12 8 90 5 79 6 37 3 12 4 75 6 68 801 5 34 6 10 2 98 461 1600 2 000 1300 4 690 2 300 3 490 1 500 1800 1 200 4 490 2 190 3 390 8 46 10 20 6 68 7 32 366 542 6 68 801 5 34 6 10 2 98 461 300 LNNC 575 1900 2 290 1 500 5 380 2 690 3 990 1500 1800 1200 4490 2 190 3 390 10 70 12 90 8 58 9 12 4 90 6 74 7 12 8 90 579 6 37 3 12 475 350 LNNC 475 2400 2 890 1 920 6710 3 600 4 960 1600 2 000 1 300 4690 2 300 3 490 10 70 12 90 8 58 9 12 4 90 6 74 7 12 8 90 579 6 37 3 12 475 350 LNNC 575 2 400 2 890 1920 6710 3600 4 960 1600 2 000 1 300 4690 2 300 3 490 10 70 12 90 8 58 9 12 4 90 6 74 7 12 8 90 5 79 6 37 3 12 475 350 LNNC 725 2400 2 890 1 920 6710 3 600 4 960 1600 2 000 1 300 4690 2 300 3 490 350 LNNC 900
11. e Assicurarsi che tutti i collegamenti di sfiato siano chiusi prima dell avviamento f Avviare il motore e controllare la pressione sulla mandata g Sela pressione soddisfacente APRIRE lentamente la valvola di mandata A ATTENZIONE Non far ruotare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo superiore a 30 secondi i Se NON c pressione o se la pressione BASSA FERMARE la pompa Controllare le istruzioni per diagnosticare il difetto flowserve com FLOWSERVE Na 5 7 Funzionamento della pompa 5 7 1 Sfiatatoio della pompa Lasciar scaricare l aria eventualmente presente nella pompa prestare attenzione in presenza di liquidi caldi o pericolosi In condizioni operative normali dopo che la pompa stata completamente adescata e sfiatata non dovrebbe essere necessario sfiatare di nuovo la pompa 5 7 2 Pompe con tenuta a baderne P m Se la pompa ha la tenuta a baderne ci deve essere un certo gocciolamento dal premistoppa dadi del premistoppa inizialmente dovrebbero essere avvitati con le dita Il gocciolamento dovrebbe iniziare subito dopo che la cassastoppa stata pressurizzata Occorre regolare uniformemente il premistoppa per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello del premistoppa 409 00 evitando cos una temperatura eccessiva Se non c gocciolamento le baderne inizieranno a surriscaldarsi Se si nota surriscaldamento la pompa dovrebbe ess
12. 4137 Scolatoio 5 4305 1 Anello sistema di tenuta 5 4305 2 Anello sistema di tenuta 6572 4305 3 Anello sistema di tenuta B339 4420 Tubo di tenuta 3 4590 Guarnizione 6572 4595 1 Anello di giunzione 6580 4595 2 Anello di giunzione i 4595 3 Anello di giunzione 6575 4595 4 Anello di giunzione 4595 5 Anello di giunzione 4595 6 Anello di giunzione 4595 9 Anello di giunzione SERE 4610 1 O ring 4610 2 O ring Disposizione sede cassastoppa 4610 6 O ring 6569 4 2450 4610 2 2910 4610 7 O ring 4610 8 O ring 4610 10 O ring 4131 6415 Coperchio 6515 1 Tappo di scarico 6515 2 Tappo di scarico 4134 6521 Tappo di sfiato 6541 Rondella di arresto 6544 Anello elastico 4130 6569 1 Tappo 6569 2 Tappo 6569 3 Tappo 4110 6569 4 Tappo 6569 5 Tappo 6570 4 Vite 4120 Pagina 50 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 4 2 Elenco delle parti opzionali LNNV dimensioni scarico superiori a 350 mm MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Tenute meccaniche e tenute a cartuccia con da ci Descrizione riferimento 1630 Boccola di regolazione 2300 Anello d usura della girante 2450 Manicotto albero 2500 Anello 2540 1 Propulsore liquido 3011 2
13. n FLOWSERVE Na 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati per la marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente per la conservazione con questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Istruzioni aggiuntive come ad esempio quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute il sistema di tenuta e via dicendo sono fornite come documenti separati nel loro formato originale Se sono necessarie altre copie si devono richiedere al fornitore e si devono conservare con questo Manuale d uso 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve Pump Division al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere un registro unitamente a questo Manuale d uso 10 3 Altre fonti di informazione Riferimento bibliografico 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevier Science United Kingdom 1999 Riferimento bibliografico 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Riferimento bibliografico 3 Pump Handbook 2 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 199
14. 0 018 600LNN1200 B 50 1 97 582 22 9 0 45 0 018 600LNN1200 C 55 2 16 582 22 9 0 45 0 018 700LNN1225 A 88 9 3 50 700 27 6 0 45 0 018 700LNN1225 B 70 2 75 700 27 6 0 45 0 018 700LNN1225 D 60 2 36 700 27 6 0 45 0 018 900LNN1200 A 100 3 94 866 34 1 0 45 0 018 1000LNN750 A 85 3 35 658 25 9 0 55 0 022 1000LNN750 C 90 3 54 658 25 9 0 55 0 022 1000LNN800 A 80 3 15 658 25 9 0 5 0 197 Pagina 13 di 56 giochi per gli anelli di usura non metallici sono inferiori perlopi del 50 65 rispetto a quelli per gli anelli metallici riportati sotto 4_INSTALLAZIONE Le apparecchiature funzionanti in un ambiente pericoloso devono ottemperare alle opportune disposizioni di legge in materia di protezione dalle esplosioni Consultare la sezione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive 4 1 Posizione La pompa deve essere posizionata in modo da lasciare spazio per l accesso la ventilazione la manutenzione e l ispezione con un ampio spazio superiore per il sollevamento Inoltre la pompa deve trovarsi il pi vicino possibile alla riserva di liquido da pompare Fare riferimento al disegno relativo alla disposizione della pompa 4 2 Montaggio delle parti possibile che i motori vengano forniti staccati dalle pompe LNNV in genere per le dimensioni di telaio di 400 e le dimensioni successive Spetta all installatore assicurars
15. 10 70 12 90 8 58 9 12 4 90 6 74 7 12 8 90 579 6 37 3 12 475 2400 2 890 1920 6710 3600 4 960 1600 2000 1 300 4690 2 300 3 490 soo LNNG 950 17 10 20 40 14 00 14 20 8 44 10 40 12 90 15 60 10 50 10 90 6 14 8 05 3 840 4 580 3 140 10450 6 210 7 650 2890 3 500 2360 8 020 4520 5 920 so0 LNNC 975 14 90 17 80 12 10 12 40 7 22 9 14 12 90 15 60 10 50 10 90 6 14 8 05 3 340 3 990 2710 9 120 5310 6720 2890 3500 2360 8020 4520 5920 19 30 23 00 15 90 15 90 9 65 11 70 14 90 17 80 12 10 1240 7 22 9 14 700 LNNC 1225 4330 5 160 3 570 11 700 7 100 8 610 3 340 3 990 2710 9 120 5310 6 720 Note 1 F Forza esterna tensione o compressione M Momento esterno in senso orario o antiorario 2 Le forze ed i momenti sono applicabili contemporaneamente in ogni direzione 3 I valori sono validi per tutti i materiali 4 Sono possibili carichi superiori se sono noti la direzione e la grandezza dei singoli carichi comunque sempre necessaria l approvazione scritta da parte di Flowserve Pump Division 5 Le pompe devono essere collocate su fondamenta rigide e le piastre di appoggio devono essere completamente cementate Pagina 18 di 56 6 Non usare l
16. 4134 Guarnizione ad H 4213 Copritenuta meccanica 4305 1 Anello sistema di tenuta 4305 3 Anello sistema di tenuta 4420 Tubo di tenuta 4590 Guarnizione 4595 1 Anello di giunzione 4595 2 Anello di giunzione 4595 3 Anello di giunzione 4595 4 Anello di giunzione 4595 5 Anello di giunzione 4595 6 Anello di giunzione 4595 7 Anello di giunzione 4610 1 O ring 4610 2 O ring 4610 6 O ring 6515 1 Tappo di scarico 6515 2 Tappo di scarico 6521 Tappo di sfiato 6541 Rondella di arresto 6544 Anello elastico 6569 1 Tappo 6569 2 Tappo 6569 3 Tappo 6569 4 Tappo 6570 4 Vite 6570 5 Vite 6570 6 Vite 6570 9 Vite 6572 1 Perno 6572 2 Perno 6572 3 Perno 6572 4 Perno 6572 5 Perno 6575 Vite di pressione Pagina 44 di 56 6580 1 Dado 6580 2 Dado 6580 3 Dado 6580 4 Dado 6580 5 Dado 6700 1 Chiave 6700 2 Chiave 6810 Spina di centraggio 6811 1 Spina cilindrica 6811 2 Spina cilindrica 6811 3 Spina cilindrica 6814 2 Vite di bloccaggio Vista su freccia A 4420 6572 2 6572 4 6814 2 Disposizione sede cassastoppa 2910 4131 4130 6569 4 4 4134 pal SU H H a 6572 3 6580 3 4120 450 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 2 2 Elenco delle parti opzionali LNN e LNNC dimensioni scarico superiori a 350 mm
17. 6529 Dispositivo di ventilazione sfiatatoio 6569 2 Tappo 6572 3 Perno 6580 3 Dado 6814 1 Vite di bloccaggio Tenute a cartuccia 65723 6580 2 Il frammento di sezione mostra la tenuta a cartuccia montata direttamente sull albero pompa Anelli della ventola 6814 1 2300 Pagina 42 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Lubrificazione ad olio 4510 3 6529 4305 3 4305 1 n T PO S H I 3855 6515 2 4595 6 4595 4 6569 2 Consultare anche la sezione 8 1 per il posizionamento degli anelli sistema di tenuta sul lato azionamento 4305 1 4305 2 4305 3 e 4305 4 Isolatori per cuscinetti 4330 1 4330 2 Ee me yh 3 H Tenute a labirinto dei cuscinetti 2540 4330 3 4610 4 4610 5 4330 4 i i po Tsi E o Lao X flowserve com cn MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE 8 2 LNN e LNNC opzione a baderne lubrificata con grasso dimension
18. assistenza tecnica riparazione e diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito per soddisfare le prescrizioni di sicurezza ATEX Le istruzioni possono aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi quelli che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di riparazione con il personale di gestione dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicurezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni dovrebbero essere lette prima di installare rendere operative utilizzare ed eseguire alcune manutenzioni sul macchinario in qualunque regione del mondo e tenute in considerazione con le altre istruzioni rivolte all utilizzatore Il macchinario non deve essere messo in servizio finch tutte le condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte 1 2 Marchio CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marcatura CE attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulle basse tensioni sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature funzionanti con pressione PED e su apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosiv
19. Cuscinetto a sfere 3200 Sede di supporto 3266 Coperchio attacco del cuscinetto 3645 1 Rondella spaziatrice 4200 Tenuta meccanica cartuccia 4200 1 Tenuta meccanica 4213 Copritenuta meccanica 4510 1 Anello di giunzione 4610 3 O ring 4610 9 O ring 6544 1 Anello elastico 6570 5 Vite 6570 7 Vite 6814 1 Vite di bloccaggio 6814 3 Vite di bloccaggio Anelli della ventola BED 6814 1 2300 Cuscinetto inferiore lubrificato a grasso AT J AS So ad E n toy T g J mg 6814 3 2500 i P 4610 3 T wa 2540 1 E 3645 1 m kee 3011 2 6544 1 i 7 3200 3266 4510 1 6570 5 Nota Per il modello LNNV si possono installare la tenuta a cartuccia gli isolatori portanti e le tenute a labirinto per cuscinetti come opzioni a parte Per maggiori informazioni consultare la sezione 8 1 2 precedente Pagina 51 di 56 e senza manicotto albero 2450 2450 1630 4200 4200 1 il S N N D 8 5 Disegno di disposizione generale Il disegno di disposizione generale tipico e tutti gli altri disegni specifici previsti dal Contratto verranno spediti separatamente all Acquirente a meno che il contratto non richieda specificamente l inclusione nel Manuale d uso Se necessario le copie di altri disegni inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente e vanno conservate con questo Manuale d uso flowserve com
20. SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre fondamentale assicurarsi che le camere a tenuta sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Se l operativit del sistema non pu evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da emissioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera la zona circostante deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille Per prevenire potenziali pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla e anti statico Per prevenire potenziali pericoli da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento Aa Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Laddove applicabile il giunto deve essere selezionato in conformit con la norma 94 9 EC e il corretto allineamento deve essere mantenuto Pagina 8 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIA
21. angolo massimo di divergenza per i riduttori della rete di tubazioni deve essere di 15 gradi c Nelcaso la pompa aspiri la tubazione dovrebbe essere inclinata verso l ingresso della pompa e incorporare una riduzione eccentrica al fine di evitare sacche d aria d Sela pompa sotto battente la tubazione di entrata deve essere in costante caduta verso la pompa e Perridurre al minimo il rumore e l usura il flusso deve entrare uniformemente nel lato di aspirazione della pompa Questa condizione particolarmente importante per pompe di grandi dimensioni o ad alta velocit che devono avere un minimo di quattro diametri di tubo diritto sul lato di aspirazione della pompa tra il gomito e la flangia di entrata Consultare la sezione 10 3 Riferimento bibliografico 1 per maggiori dettagli f Ifiltri in aspirazione quando usati dovrebbero avere un area netta di almeno tre volte l area del tubo g Non installare gomiti ad un angolo diverso da quello perpendicolare all asse dell albero gomiti posizionati paralleli all asse dell albero provocheranno un flusso irregolare Pagina 16 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 h Salvo nel caso di circostanze insolite non si raccomandano filtri nelle tubazioni di aspirazione Se si prevede una notevole presenza di corpi estranei preferibile installare uno schermo setaccio all entrata del pozzo bagnato i Il montaggio di una valvola di isolamento ag
22. basi addensanti o additivi 5 3 Senso di rotazione A ATTENZIONE Verificare che la pompa giri nel senso indicato dalla freccia indicato sull involucro della pompa flowserve com n FLOWSERVE Na Per evitare il funzionamento a secco la pompa deve essere riempita con liquido oppure disporre di accoppiamento flessibile scollegato prima dell accensione del motore Se sono stati effettuati lavori di manutenzione sulla linea elettrica il senso di rotazione della pompa dovrebbe essere ricontrollato contro possibili alterazioni delle fasi di alimentazione 5 4 Protezioni di sicurezza Le necessarie protezioni di sicurezza sono montate sulla pompa Se queste sono state rimosse o spostate assicurarsi che tutte le protezioni di sicurezza attorno al giunto della pompa e le parti esposte dell albero siano saldamente fissate 5 5 Sistemi di alimentazione principali e ausiliari Assicurarsi che tutti i sistemi elettrici idraulici pneumatici di tenuta e lubrificazione UN le necessit siano collegati e funzionanti ATTENZIONE Assicurarsi che la tubazione di entrata e il corpo pompa siano completamente riempiti di liquido prima di procedere alla messa in marcia 5 5 1 Pressione di aspirazione superiore alla pressione atmosferica Pompe orizzontali aprire il collegamento di sfiato 1 sull alto del corpo superiore della pompa in modo da consentire la fuga dell aria in circolazione Far uscire il liquido f
23. c Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente d Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e se necessario il cambio lubrificante in base alla tabella oraria di funzionamento flowserve com n FLOWSERVE Na e Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa f Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura di superficie dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato g Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti alle sedi di supporto e ai motori h Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli Il personale di assistenza specializzato di Flowserve pu contribuire alle registrazioni di manutenzione preventiva e occuparsi del monitoraggio delle condizioni in termini di temperatura e vibrazioni in modo da identificare l insorgere di potenziali problemi Se vengono rilevati problemi necessario eseguire la procedura descritta di seguito a Perla diagnosi dei guasti consultare la sezione 7 Guasti cause e azioni correttive b Assicurarsi che l apparecchiatura sia conforme alle raccomandazioni specificate in questo manuale c Sei problemi persistono contattare Flowserve 6 2 1 Ispezione di routine giornaliera settimanale necessario eseguire le seguenti
24. diametro piccolo deve innestarsi nell alloggiamento piccolo profondo mentre quello piccolo di diametro pi grande deve innestarsi nella scanalatura pi ampia e bassa Pagina 35 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 6 10 8 Guarnizione dell involucro a La guarnizione va tagliata da materiale in lastra senza amianto con uno spessore di 0 8 0 1 0 05 mm 3 pollici seguendo il contorno interno effettivo della met inferiore dell involucro Prestare particolare attenzione nei diametri interni e nella sede del premistoppa La guarnizione deve essere tagliata in modo accurato e installata a filo con questi diametri interni onde evitare perdite nell O ring Sistemare con cura la guarnizione sulla superficie pulita della met inferiore dell involucro Ricoprire la superficie della parete della semiflangia inferiore dell involucro tra il lato di aspirazione e di scarico con della colla per contatto come illustrato di seguito Colla per contatto Per agevolare l assemblaggio in particolare per le pompe di dimensioni maggiori si consiglia di usare del maggiore adesivo nei punti chiave attorno a questa flangia Spingere la guarnizione a livello contro l accoppiamento della sede del premistoppa e fissare la guarnizione localmente usando ancora la colla per contatto sopraindicata Guarnizione A filo col bordo Mettere la met superiore dell involucro sulla pompa assicurandosi ch
25. il Manuale d uso separate in dotazione con la tenuta meccanica per fissare e attivare la tenuta flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE T_GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE PROBLEMA DEL GUASTO La pompa si surriscalda e grippa U I cuscinetti hanno una durata ridotta U La pompa vibra ed e rumorosa U La tenuta meccanica ha una durata ridotta U Perdite eccessive sulla tenuta meccanica 4 La pompa consuma troppo U La pompa si disinnesca dopo la messa in marcia U Pressione sviluppata insufficiente U Prevalenza insufficiente U Il liquido non viene pompato v CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI A Problemi del sistema td La pompa non adescata a i i a Verificare se la pompa stata riempita La pompa o il tubo di aspirazione non viene completamente Disaerare e o adescare la pompa riempito completamente di liquido L alt di irazi ti levata o il livell bd si Teres ti e troppo elevata o IIVETO Verificare se NPSHy gt NPSHr la sommersione e appropriata sono presenti perdite nei filtri e nei Il margine tra la pressione di aspirazione e la raccordi e tensione di vapore insufficiente e oje E presente Una Hana eccessiva di ala o gas Controllare e spurgare i tubi ed il sistema nel liquido o o presente una sacca d aria
26. il gruppo di pompaggio selezioner il giunto il motore le tenute e qualsiasi altro componente necessario con il relativo certificato CE Dichiarazione di Conformit che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione L adozione di un variatore di frequenza VDF pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l alimentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se il variatore di frequenza posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Un esempio di marcatura ATEX per l apparecchiatura riportato di seguito La classificazione della pompa sar riportata sulla targa dati II 2 GD c IIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza apparecchiatura Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 2 o M2 Livello di protezione molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G gas D polveri c protezione a sicurezza costruttiva in accordo con la norma EN13463 5 Gruppo di gas solo per apparecchiature di classe 2 IIA Propano caratteristico IIB Etilene caratteristico IIC Idrogeno caratteristico Massima temperatura superficiale Classe di Temperatura vedere la sezione 1 6 4 3 Pagina 7 di 56 MANUALE D USO PE
27. ne rap N 6814 3 2500 A ii 4610 3 al IL Ata 2540 1 H UR TS 3645 1 E AE J AO i j Inn JU 3011 2 6544 1 i S 3200 3266 4510 1 6570 5 Nota Per il modello LNNV si possono installare la tenuta a cartuccia gli isolatori portanti e le tenute a labirinto per cuscinetti come opzioni a parte Per maggiori informazioni consultare la sezione 8 1 2 precedente Pagina 48 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 8 4 Modello LNNV con cuscinetto a manicotto opzione a baderne lubrificata con grasso dimensioni scarico superiori a 350 mm N A 3 Q 6570 3645 p 5 3126 6569 4595 5 1 3260 no 65 70 4137 65 3 4595 N m o Q M T 6569 2 49594 4595 6 6515 2 90 4610 45 1 1213 8700 2400 4610 7 2200 8 LN O N IN Co Q Q N m 4610 10 Disegno estratto da A 1975665 Pagina 49 di 56 6 6569 5 43909 6700 3 6570 8 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 4 1 Elenco delle parti LNNV dimensioni scarico superiori a 350 mm MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALI
28. non strofinare le superfici non metalliche con panni asciutti assicurarsi che il panno sia umido Il simbolo viene impiegato nelle istruzioni sulla sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione al Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio 1 6 2 Qualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto con funzionamento installazione ispezione e manutenzione del macchinario deve essere qualificato per compiere il lavoro previsto Se il personale in questione non possiede gi la Pagina 5 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 necessaria conoscenza ed abilit appropriati addestramento e formazione devono essere forniti Se richiesto l operatore pu chiedere al costruttore fornitore di fornire anche il relativo addestramento Organizzare sempre l attivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti in termini di sicurezza e salute 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per evitare lesioni al personale e danni all ambiente e alle apparecchiature Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 PERICOLO MAI ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZ
29. o di vapore nella linea Controllare il modello della linea di aspirazione per di aspirazione verificare che non siano presenti sacche di vapore d Sono presenti perdite d aria nella linea di aspirazione Verificare se il tubo di aspirazione a tenuta d aria Sono presenti perdite d aria nella pompa Controllare e sostituire le parti difettose 3 CO provenienti dalla tenuta meccanica giunti del CONTATTARE FLOWSERVE manicotto giunto del corpo o tappi per tubi i e Lo La valvola di fondo troppo piccola Indagare sulla sostituzione della valvola di fondo La valvola di fondo parzialmente intasata Pulire la valvola di fondo e e e La bocca di ingresso del tubo di aspirazione non Verificare la concezione del sistema sufficientemente sommersa La velocit troppo bassa CONTATTARE FLOWSERVE e La velocit troppo elevata CONTATTARE FLOWSERVE La prevalenza totale del sistema superiore alla 3 celo prevalenza differenziale della pompa Assicurarsi che non siano presenti perdite nel sistema Porre rimedio al problema o La prevalenza totale del sistema inferiore alla CONTATTARE FLOWSERVE prevalenza di progetto della pompa La densit relativa del liquido diversa da quella di progetto ipogeo Controllare e CONTATTARE FLOWSERVE La viscosit del liquido diversa da quella per cui ei stata progettata Misurare il valore e controllare il minimo consentito Il funzio
30. scarico 6521 Tappo di sfiato 6544 Anello elastico 6569 1 Tappo 6569 2 Tappo 6569 3 Tappo 6569 4 Tappo 6570 1 Vite 6570 2 Vite 6570 3 Vite 6570 4 Vite 6570 5 Vite 6570 6 Vite 6572 1 Perno 6572 2 Perno 6572 3 Perno 6575 Vite di pressione Pagina 41 di 56 6580 1 Dado 6580 2 Dado 6700 1 Chiave 6700 2 Chiave 6810 Spina di centraggio 6811 1 Spina cilindrica 6811 2 Spina cilindrica 6811 3 Spina cilindrica 6814 2 Vite di bloccaggio Vista su freccia A 6570 1 6570 3 6572 1 6570 2 6810 6572 2 6580 1 6575 f 45951 65151 65692 6569 1 4595 4 4595 2 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 1 2 Elenco delle parti opzionali LNN e LNNC dimensioni scarico fino a 350 mm N al Descrizione riferimento 2300 Anello d usura della girante 2540 Propulsore liquido 3855 Oliatore livello costante 4200 Tenuta meccanica cartuccia 4305 1 Anello sistema di tenuta 4305 3 Anello sistema di tenuta 4330 1 Anello a labirinto 4330 2 Anello a labirinto 4330 3 Anello a labirinto 4330 4 Anello a labirinto 4510 3 Anello di giunzione 4595 4 Anello di giunzione 4595 6 Anello di giunzione 4610 4 O ring 4610 5 O ring 6515 2 Tappo di scarico
31. temperatura ambiente giri min temperatura di pompaggio e dimensioni della pompa Inoltre alcuni oli hanno un punto di scorrimento molto basso e un buon indice di viscosit che estende la capacit della temperatura minima dell olio Controllare sempre la capacit della classe laddove la temperatura ambiente inferiore 5 C 23 F t Per la nebbia d olio utilizzare LSC parametri dell olio prevedono un punto di infiammabilit gt 166 C 331 F densit gt 0 87 15 C 59 F punto di scorrimento di 10 C 14 F o meno 5 2 2 Grassi lubrificanti raccomandati Grasso Ingrassatori Shell Pa ini 2 Alvania R3 NLGI 2 NLGI 3 ida Multilak 20 Multilak 30 Campo 20 a 100 C 20 a 100 C Multilak EP2 Multilak EP3 temperature 4 a 212 F 4 a 212 F Wintershall Wiolub LFK 2 E Codice K2K 20 K2K 30 BASF Group secondo DIN SKF LGMT 2 LGMT 3 BP Energrease LS2 Energrease LS3 Silkolene G55 T G56 T DEA Glissando 20 Glissando 30 NLGI 2 un grasso alternativo e non va mescolato con altre Elf Elfmulti 2 Elfmulti 3 qualit Esso Beacon 2 Beacon 3 Bi Cuscinetti guarniti in fabbrica per la gamma di temperature con Mobil Mobilux 2 Mobilux 3 ingrassatori Q8 Rembrandt 2 Rembrandt 3 Pagina 21 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na 5 2 3 Quantit di riempimento consigliate
32. vicinanze devono fare attenzione ed indossare la protezione appropriata Non spruzzare aria o gas raro compresso sulla cute Non orientare il getto d aria o di gas verso altre persone Non usare l aria o il gas raro compresso per pulire indumenti Prima di intervenire sulla pompa adottare misure appropriate per evitare un avvio incontrollato Sistemare un cartello di avvertimento sul dispositivo di avviamento con la seguente dicitura Macchina in riparazione non avviare Con l apparecchiatura di azionamento elettrico bloccare l interruttore principale sulla posizione di aperto ed estrarre i fusibili Sistemare un cartello di avvertimento sulla cassetta di protezione o sull interruttore principale con la seguente dicitura Macchina in riparazione non collegare Non pulire mai l apparecchiatura con solventi infiammabili o tetracloruro di carbonio Proteggersi da fumi tossici quando si utilizzano i detergenti 6 2 Programma di manutenzione Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a Ogni impianto accessorio installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto b premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello
33. 0 2 200 3 400 300 LNN 625 e 8 46 10 20 6 68 7 32 3 66 5 42 6 68 8 01 5 34 6 10 2 98 4 61 300 LNN 750 1 900 2 290 1 500 5 400 2 700 4 000 1 500 1 800 1 200 4 500 2 200 3 400 350 LNN 475 a 10 70 12 90 8 58 9 12 4 90 6 74 7 12 8 90 5 79 6 37 3 12 4 75 350 LNN 900 2410 2 900 1930 6 725 3615 4970 1600 2 000 1 300 4 700 2 300 3 500 400 LNN 600 e 10 32 12 50 8 05 8 71 4 38 6 40 8 45 10 20 6 67 7 32 3 66 5 42 400 LNN 725 2 320 2810 1810 6 420 3 230 4 720 1 900 2 290 1 500 5 400 2 700 4 000 400 LNN 800 e 12 27 14 82 9 47 10 15 5 14 7 40 8 45 10 20 6 67 7 32 3 66 5 42 400 LNNA 875 2 760 3 330 2 130 7 490 3 790 5 460 1 900 2 290 1 500 5 400 2 700 4 000 400 LNN 900 10 32 12 50 8 05 8 71 4 38 6 40 8 45 10 20 6 67 7 32 3 66 5 42 2 320 2810 1810 6 420 3 230 4 720 1 900 2 290 1 500 5 400 2 700 4 000 12 27 14 82 9 47 10 15 5 14 7 40 8 45 10 20 6 67 7 32 3 66 5 42 2 760 3 330 2 130 7 490 3 790 5 460 1 900 2 290 1 500 5 400 2 700 4 000 500 LNN 600 a 12 27 14 82 9 47 10 15 5 14 7 40 10 32 12 50 8 05 8 71 4 38 6 40 500 LNN 1250 2 760 3 330 2 130 7 490 3 790 5 460 2 320 2 810 1810 6 420 3 230 4 720 15 21 18 29 11 60 12 30 6 28 8 90 12 27 14 82 9 47 10 15 5 1
34. 0 1 Anelli di usura a Riscaldare gli anelli della ventola se presenti usando una piastra scaldante o un bagno di olio caldo e quindi infilarli nella ventola poi premerli contro lo spallamento NON usare un martello d acciaio per spingere gli anelli in posizione Perforare e maschiare 3 fori ad una distanza di 120 gradi nei lati di accoppiamento diametrale dell anello e della ventola quindi inserire le viti di bloccaggio l fori maschiati dell anello rimosso dalla ventola non sono riutilizzabili 6814 1 2300 2200 Far scorrere gli anelli di usura dell involucro sopra i mozzi della ventola prima di montare il gruppo girante sulla met inferiore dell involucro assicurandosi che i perni degli anelli entrino nei fori dell involucro Verificare lo spazio libero tra la valvola e l anello di incassatura in base alle dimensioni appropriate della pompa nella sezione 3 4 2 Spazio libero 6811 1 1500 6 10 2 Registrazione della ventola a b Durante il assemblaggio della ventola sull albero importante montare la ventola in modo che le punte delle palette indichino la direzione contraria a quella apparente del flusso Aspirazione Il girante gira sempre verso la sezione in espansione della coclea Pagina 33 di 56 c MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 due manicotti dell albero e i dadi dell albero che serrano la
35. 14 2 6570 6 6570 4 6811 1 1213 6700 1 6811 3 6811 2 6580 2 6572 3 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 1 1 Elenco delle parti LNN e LNNC dimensioni scarico fino a 350 mm MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 N ai Descrizione riferimento 1213 Mezzo corpo inferiore 1214 Mezzo corpo superiore 1500 Anello d usura del corpo 2100 Albero 2200 Girante 2450 Manicotto albero 2910 Dado dell albero 3011 1 Cuscinetto a sfere 3011 2 Cuscinetto a sfere 3126 Spessore 3200 Sede di supporto 3260 1 Coperchio del supporto 3260 2 Coperchio del supporto 3266 Coperchio attacco del cuscinetto 3645 Rondella spaziatrice 3712 Dado di sostegno 3853 Ingrassatore 4110 Sede cassastoppa 4120 Premistoppa 4130 Baderna 4131 Pressatreccia anello premistoppa 4134 Guarnizione ad H 4213 Copritenuta meccanica 4305 1 Anello sistema di tenuta 4305 2 Anello sistema di tenuta 4305 3 Anello sistema di tenuta 4305 4 Anello sistema di tenuta 4420 Tubo di tenuta 4510 1 Anello di giunzione 4590 Guarnizione 4595 1 Anello di giunzione 4595 2 Anello di giunzione 4595 3 Anello di giunzione 4595 4 Anello di giunzione 4595 5 Anello di giunzione 4595 6 Anello di giunzione 4610 1 O ring 4610 6 O ring 6515 1 Tappo di scarico 6515 2 Tappo di
36. 2 3 Rilubrificazione L analisi della temperatura del lubrificante e dei cuscinetti pu essere utile nell ottimizzazione degli intervalli di cambio lubrificante Tuttavia di regola si consiglia quanto indicato di seguito 6 2 3 1 Lubrificazione ad olio ATTENZIONE i Il mantenimento del livello corretto dell olio particolarmente importante Se la pompa viene alimentata con un oliatore a livello costante il livello dell olio pu essere mantenuto automaticamente e fintanto che l olio rester visibile nella bottiglia di vetro non sar necessario rabboccarlo Se stato installata un spia di livello si deve effettuare il controllo regolarmente per assicurarsi che il livello si mantenga al centro della lastra di vetro Consultare la sezione 5 1 1 per maggiori informazioni sui metodi di rabbocco dell olio la sezione 5 2 1 per le raccomandazioni sulla qualit dell olio e la sezione 5 2 4 per conoscere il programma ed i limiti inerenti alla temperatura 6 2 3 2 Lubrificazione a grasso A ATTENZIONE NaS Per le raccomandazioni inerenti al grasso consultare la sezione 5 2 2 Nuovo ingrassaggio mediante gli ingrassatori ogni 2 000 ore o prima in funzione della tipologia dell applicazione a importante non lubrificare insufficientemente o eccessivamente i cuscinetti onde evitare surriscaldamento e problemi inopportuni Nei copricuscinetti delle sedi di supporto lubrificate a grasso sono montati FA ingrassatori 7 E
37. 22 30 81 81 77 79 71 71 69 71 30 40 83 83 79 81 73 73 71 73 37 50 83 83 79 81 73 73 71 73 45 60 86 86 82 84 76 76 74 76 55 75 86 86 82 84 76 76 74 76 75 100 87 87 83 85 TT 77 75 77 90 120 87 88 83 85 77 78 75 78 110 150 89 90 85 87 79 80 TT 80 150 200 89 90 85 87 79 80 TT 80 200 270 85 87 83 85 300 400 87 90 85 86 500 670 88 86 1 000 1 300 n 90 88 1 500 2 000 90 90 Con molta probabilit per questa gamma i valori dei livelli di rumorosit delle macchine richiederanno il controllo dell esposizione alla rumorosit ciononostante i valori tipici sono inappropriati Nota per 1 180 e 960 r min occorre ridurre i valori 1 450 r min di 2 dBA Per 880 e 720 r min occorre ridurre i valori 1 450 r min di 3 dBA 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 2 1 Ricevimento e disimballaggio Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non si siano verificati danni durante il trasporto Eventuali mancanze o danni devono essere riportati immediatamente alla Flowserve Pump Division e notificati per iscritto entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati Verificare ogni gabbia confezione e imballo per assicurarsi della presenza di accessori o parti di ricambio che possono essere stati imballati sepa
38. 3 Riferimento bibliografico 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation Riferimento bibliografico 5 ANSI B31 3 Process Piping Pagina 52 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE Note Pagina 53 di 56 flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE Note Pagina 54 di 56 flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE Note Pagina 55 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na Il vostro contatto in Flowserve Nominal pump discharge lt 350 Flowserve Pumps Flowserve GB Limited PO Box 17 Lowfield Works Newark Notts NG24 3EN United Kingdom Tel 24 hours 44 1636 494 600 Sales amp Admin Fax 44 1636 705 991 Repair amp Service Fax 44 1636 494 833 E mail inewark flowserve com Nominal pump discharge gt 350 Flowserve Pompes Route d Angers 72234 ARNAGE BP 305 72001 LE MANS Cedex France Tel 24 hours 33 43 40 57 75 Sales amp Admin 33 43 40 57 57 Repair amp Service Fax 33 43 40 58 17 II vostro rappresentante Flowserve locale USA Flowserve Pump Division 5310 Taneytown Pike PO Box 91 Taneytown MD 21787 0091 USA Tel 1 410 756 2602 Customer Service Fax 1 410 756 2615 Parts inquiry order PH 1 800 526 3569 Am
39. 3 3 Albero L albero rigido di grande diametro montato su cuscinetti ha un estremit di comando con chiavetta 3 3 4 Lubrificazione e cuscinetti della pompa Di norma sono installati dei cuscinetti a sfere lubrificati ad olio o con grasso e protetti da tenute con ghiera a V La lubrificazione ad olio disponibile solo laddove l albero della pompa orizzontale Per proteggere i cuscinetti si possono installare come opzione a parte gli isolatori portanti o le tenute a labirinto fisse nei copricuscinetti Come dotazione standard la pompa LNNV dispone di un cuscinetto portante lubrificato con liquido nella parte non di comando Questo cuscinetto viene lubrificato dal prodotto pompato o da una sorgente pulita esterna possibile installare l opzione cuscinetto a sfera lubrificato con grasso nella parte non di comando 3 3 5 Sede di cuscinetto Due ingrassatori permettono di rabboccare i cuscinetti lubrificati a grasso durante gli intervalli fra le manutenzioni principali Per i cuscinetti lubrificati ad olio montato un oliatore di livello costante Pagina 12 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 3 3 6 Sede premistoppa La sede del premistoppa ha un accoppiamento a bicchiere la sede tra l involucro della pompa e la sede di supporto per ottimizzare la concentricit La concezione consente il montaggio di svariate opzioni di tenuta 3 3 7 Tenuta meccanica Le tenute meccaniche fissate
40. 4 7 40 3 420 4 110 2610 9070 4630 6 560 2 760 3 330 2 130 7 490 3 790 5 460 16 19 19 45 12 31 13 01 6 66 9 40 12 27 14 82 9 47 10 15 5 14 7 40 3 640 4 370 2770 9600 4910 6930 2 760 3 330 2 130 7 490 3 790 5 460 600 LNN 975 e 14 23 17 14 10 89 11 58 5 90 8 40 12 27 14 82 9 47 10 15 5 14 7 40 600 LNN 1200 3 200 3 850 2 450 8 540 4350 6 200 2 760 3 330 2 130 7 490 3 790 5 460 18 14 21 77 13 73 14 45 7 42 10 40 14 23 17 14 10 89 11 58 5 90 8 40 4080 4 890 3 090 10 660 5 470 7 670 3 200 3 850 2 450 8 540 4350 6 200 24 01 28 72 17 99 18 75 9 70 13 40 18 14 21 77 13 73 14 45 7 42 10 40 5 400 6 460 4 040 13 830 7 150 9 880 4 080 4 890 3 090 10 660 5 470 7 670 1000 LNN 750 e 20 10 24 08 15 15 15 88 8 18 11 40 20 10 24 08 15 15 15 88 8 18 11 40 1000 LNN 800 4520 5410 3410 11 710 6030 8 410 4 520 5 410 3 410 11 710 6030 8 410 Note consultare la fine della sezione 4 6 3 2 400 LNN 925 600 LNN 750 600 LNN 950 700 LNN 1225 900 LNN 1200 Pagina 17 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 4 6 3 2 LNNC maximum forces and moments allowed Fa
41. 6 1 63 92 3 26 4 50 152 500 1000 81 2 86 162 5 72 4 50 152 500 1150 70 2 48 140 4 96 7 00 237 500 1250 70 2 48 140 4 96 7 00 237 600 750 46 1 63 92 3 26 4 50 152 600 950 46 1 63 92 3 26 4 50 152 600 975 46 1 63 92 3 26 4 50 152 600 1200 70 2 48 140 4 96 7 00 237 700 1225 70 2 48 140 496 7 00 237 900 1200 70 2 48 140 496 7 00 237 1000 750 34 1 2 68 2 4 2 00 67 6 1000 800 46 1 63 92 3 26 4 50 152 Quando la pompa lubrificata con nebbia d olio la quantit di nebbia d olio erogata m h viene perlopi calcolata in base al diametro min foro cuscinetto mm x il numero di file di cuscinetti 25 La nebbia d olio deve essere composta da un contenuto d olio pari ad almeno lo 0 025 0 04 Quando la nebbia d olio viene utilizzata per lubrificare i cuscinetti la pressione nella sede di supporto non deve superare 0 01 barg 0 15 psi Pagina 22 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 5 2 4 Programma di lubrificazione 5 2 4 1 Cuscinetti lubrificati ad olio Il normale intervallo di cambio dell olio ogni 4 000 ore di funzionamento o almeno ogni sei 6 mesi Per le pompe impiegate ad alta temperatura o in ambienti particolarmente umidi o corrosivi occorrer un cambio dell olio pi frequente L analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto pu essere utile per ottimizzare l intervallo di cambio del lubr
42. 60 380 15 0 0 3 0 012 350LNN725 AeB 48 0 1 90 380 15 0 0 3 0 012 350LNN900 AeB 33 0 1 30 380 15 0 0 3 0 012 400LNN600 A 46 1 80 420 16 5 0 3 0 012 400LNN600 D 45 1 77 420 16 5 3 0 012 400LNN725 A 53 3 2 10 420 16 5 0 3 0 012 400LNN725 B 45 1 77 420 16 5 3 0 012 400LNN800 A 50 1 97 470 18 5 T 3 0 012 400LNNA875 A 40 1 57 440 17 3 0 34 0 013 400LNN900 A 45 7 1 80 440 17 3 0 34 0 013 400LNN925 F 50 1 97 496 19 5 0 3 0 012 500LNN600 A s 2 36 440 17 3 n 3 0 012 500LNN650 A 61 2 40 470 18 5 0 3 0 012 500LNN650 B 55 2 16 470 18 5 3 0 012 500LNN650 C 61 2 4 470 18 5 z 3 0 012 500LNN700 A 48 3 1 90 440 17 3 0 3 0 012 500LNN775 A 53 3 2 10 500 19 7 0 34 0 013 500LNN775 B 49 1 93 500 19 7 0 34 0 013 500LNN775 C 50 1 97 500 19 7 0 34 0 013 500LNN950 A 63 5 2 50 500 19 7 0 34 0 013 500LNN1000 A 45 1 77 500 19 7 0 34 0 013 500LNN1150 A 40 6 1 60 500 19 7 0 34 0 013 500LNN1250 A 37 1 45 500 19 7 0 34 0 013 600LNN750 A 80 31 5 564 22 2 0 45 0 018 600LNN750 B 70 2 75 564 22 2 0 45 0 018 600LNN950 A 68 6 2 70 620 24 4 0 45 0 018 600LNN950 C 68 6 2 70 620 24 4 0 45 0 018 600LNN975 A 71 1 2 80 564 22 2 0 45 0 018 600LNN975 B 60 2 36 564 22 2 0 45 0 018 600LNN1200 A 61 2 40 582 22 9 0 45
43. 8 25 Assemblaggio 6 10 eene eeer eeren neee 32 Avvio della pompa 5 6 23 Azione di sicurezza 1 6 3 5 Caratteristiche prestazionali 3 4 12 Cementazione 4 4 14 Certificazione 9 52 Clausola liberatoria 1 3 4 Collegamenti elettrici 4 8 i 19 Come ordinare le parti di ricambio 6 3 1 29 Condizioni d impiego 1 5 4 Configurazioni 3 1 keiisnsiii riiden rRe 11 Conformit ATEX 1 6 4 1 7 Coppie di fissaggio 6 6 i 30 Copyright 14 i iii iaia 4 Dati inerenti alla pompa e alla ventola 3 4 2 13 Design delle parti principali 3 3 12 DISEGNI 8 an 40 Disegni in sezione 8 i 40 Disegno di disposizione generale 8 5 51 Elenchi delle parti 8 40 Esame delle parti 6 9 32 Espansione termica 4 5 1 14 Etichette di avvertenza 1 7 2 9 Fine della durata dei prodotti 2 5 11 Fondazione 4 3 i 13 Forze e momenti 4 6 3 17 Frequenza di arresto avvio 5 7 6 25 Funzionamento della pompa 5 7 24 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico 5 9 25 Giochi vedere 6 7 Rimessa a nuovo giochi consigliati iiresii aiar 30 Gioco ventola 6 7
44. ANO 71569080 11 07 N di Descrizione 65 0 vit riferimento 6570 6 Vite 1213 Mezzo corpo inferiore 6570 8 Vite 1214 Mezzo corpo superiore 6570 9 Vite 1500 Anello d usura del corpo 6572 1 Perno 2100 Albero 6572 2 Perno 2200 Girante 6572 3 Perno 2400 Manicotto 6572 4 Perno 2450 Manicotto albero 6572 5 Perno 2910 Dado dell albero 6575 Vite di pressione 3011 1 Cuscinetto a sfere 6579 Vite ad esagono incassato 3126 Spessore 6580 1 Dado 3200 Sede di supporto 6580 2 Dado 3200 1 Sede di supporto 6580 3 Dado 3260 1 Coperchio del supporto 6580 4 Dado 3260 2 Coperchio del supporto 6580 5 Dado 3266 Coperchio attacco del cuscinetto 6700 1 Chiave 3300 Boccola cuscinetto 6700 2 Chiave 3400 Manicotto cuscinetto 6700 3 Chiave 3645 Rondella spaziatrice 6810 Spina di centraggio 3712 Dado di sostegno 6811 1 Spina cilindrica 3853 Ingrassatore 6811 2 Spina cilindrica 4110 Sede cassastoppa 6811 3 Spina cilindrica 4120 Premistoppa 6814 2 Vite di bloccaggio 4130 Baderna 4131 Pressatreccia anello premistoppa Mista treccia A 4134 Guarnizione ad H IRR ee 8380 9
45. C ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE 8 3 Modello LNNV con cuscinetto a manicotto opzione con tenuta meccanica a componenti e a baderne lubrificata con grasso dimensioni scarico fino a 350 mm 6544 3712 4305 2 2100 6700 2 3260 2 4510 2 65709 3200 4595 6 6515 2 3645 l 4595 5 ss 6570 6 3011 1 6814 2 3126 2910 3260 1 7 2 P 6572 3 4305 1 i a F De ni EH 6580 2 4610 2 6570 4 4213 4137 4120 4610 6 4420 4131 Po 6811 3 4130 pen 4134 4595 3 2450 2200 6700 1 1214 1500 1213 4590 6811 1 2400 6700 3 3400 4595 7 Ea Ss Ai 6570 5 6569 4 3266 3200 1 6579 6415 6570 8 6811 2 2 Materiale a prova di perdite Casco 145 o composto al silicone Marston Hydrosil 100RTV Vite fissata con Casco ML tipo 119 o Loctite 270 Disegno estratto da C751 011 Pagina 46 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 3 1 Elenco delle parti LNNV dimensioni scarico fino a 350 mm MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07
46. IONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA IN FUNZIONE SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNIT Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate FLUOROELASTOMERI quando montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori ai 250 C 482 F si verificher una parziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad es viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolosi ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione di tali componenti Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 libbre usare una gru idonea per il peso e conformemente alle attuali norme locali TENSIONE DI ORIGINE TERMICA possibile che le modifiche rapide di temperatura del liquido all interno della pompa provochino tensione di origine termica la quale in grado di danneggiare o rompere i componenti MAI APPLICARE CALORE PER RIMUOVERE LA VENTOLA Il lubrificante o il vapore intrappolato potrebbe provocare un esplosione flowserve com FLOWSERVE Na A PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati o rifornimenti ausiliari di ris
47. LOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 3 4 2 Dati inerenti alla pompa e alla ventola Grandezza Diametro Incidenza Gi minima nominale radiale cena irante i Dimensioni tipo apertura anello media pompa A ventola di usura anello idraulico i mm mm di usura pollici pollici mm pollici 200LNN300 A 22 4 0 90 215 8 5 0 3 0 012 200LNN325 A 24 3 0 96 240 9 5 0 3 0 012 200LNN375 AeB 25 5 1 00 215 8 5 0 3 0 012 200LNN400 AeB 29 6 1 20 240 9 5 0 3 0 012 200LNN475 AeB 24 0 0 95 240 9 5 0 3 0 012 200LNN500 AeB 17 5 0 70 215 8 5 0 3 0 012 200LNN600 AeB 16 0 0 63 240 9 5 0 3 0 012 250LNN325 D 30 1 1 20 240 9 5 0 3 0 012 250LNN375 AeB 27 8 1 10 264 10 4 0 3 0 012 250LNN475 AeB 32 5 1 30 264 10 4 0 3 0 012 250LNN600 AeB 22 0 0 87 264 10 4 0 3 0 012 300LNN475 AeB 36 3 1 40 330 13 0 0 3 0 012 300LNN500 AeB 36 8 1 40 300 11 8 0 3 0 012 300LNN575 AeB 42 9 1 70 350 13 8 0 3 0 012 300LNN600 AeB 30 0 1 20 300 11 8 0 3 0 012 300LNN625 AeB 35 0 1 38 330 13 0 0 3 0 012 300LNN750 AeB 27 9 1 10 330 13 0 0 3 0 012 350LNN475 AeB 45 4 1 80 380 15 0 0 3 0 012 350LNN575 AeB 41 2 1
48. Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento AVVIARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI EMISSIONE PARZIALMENTE APERTA Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso Si consiglia di ridurre al minimo il rischio di sovraccarico e danneggiamento del motore della pompa con un flusso massimo o nullo Le pompe sono avviabili con la valvola completamente aperta solo negli impianti in cui non pu verificarsi tale situazione La valvola di controllo emissione pompa pu necessitare di una regolazione per la conformit all esercizio successivo al processo di avvio Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Pagina 6 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 MAI AZIONARE LA POMPA IN ASSENZA DI ACQUA QUANDO LA POMPA IN FUNZIONE LE VALVOLE DI AMMISSIONE DEVONO ESSERE TOTALMENTE APERTE Il continuo funzionamento della pompa con un flusso nullo o inferiore al valore minimo consigliato dannegger la tenuta Aaa NON AZIONARE LA POMPA IN CONDIZIONI DI PORTATA INSOLITAMENTE ELEVATA O CONTENUTA Il funzionamento in condizioni di portata superiore al normale o senza una contropressione sulla pompa potrebbe provocare sovraccarico del motore e cavitazione Le portate basse potrebbero provocare riduzione della durata della pompa o dei cuscinetti surriscaldamento della pompa instabilit e cavitazione vibrazione 1 6 4 Prodotti usati in atmo
49. N ATTENZIONE i Se il motore non funziona nel suo centro magnetico l ulteriore forza assiale pu sovraccaricare il cuscinetto di spinta della pompa Ultimare l installazione dei tubi conformemente a quanto descritto di seguito e consultare le sezioni 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero fino alla sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento prima di collegare il motore e controllare l effettiva rotazione 4 6 Tubazioni ATTENZIONE f ui A anaon collegamenti della rete di tubazioni sono dotati di rivestimenti protettivi per impedire che corpi estranei vi penetrino durante il trasporto e l installazione Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione 4 6 1 Rete di tubazioni di aspirazione e di scarico Per ridurre al minimo le perdite per attrito e il rumore dovuto all impianto idraulico nella rete di tubazioni buona norma scegliere una rete di tubazioni che sia di una o due dimensioni pi grande dell aspirazione e scarico della pompa In genere le principali velocit della rete di tubazioni non devono superare 2 m s 6 piedi sec sul lato di aspirazione e 3 m s 9 piedi sec sul lato di scarico Considerare la NPSH disponibile che deve essere superiore alla NPSH necessaria della pompa A ATTENZIONE Non usare la pompa come sostegno per la rete di tubazioni Le forze e i momenti massimi ammissibili per le flange della po
50. NILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL N LAS TI ION EN EL COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA MANUAL DE INSTRUCCIONES POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE BEBAINGEITE ONNE HIYIKEYH BPIEKETA APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO XE ETAGEPH BAZH KAI OTI OI ENK ANEIEE THE DO ACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR ZEYZHI EINAI ETHN OPGH EYOYTPAMMIIH E ETARE S NOFS DE UOGA NPIN ANO KAI META ANO THN KOXAIOETPO HEH Si DI MANUAL THEMAAKAZBATHE NPOE TA KATO KAI ETHN E APMOTH INAHNQLEON BAEE TO ETXEIPIAIO FA BAGMOYE ANTOXHL LL CDC 614 619 627 630 669 Solo per unit lubrificate ad olio J218JZ263 Fe MAQUINA DEBE LLENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTE DE LA PUESTA EN MARCHA i ATENCION ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE UEO AT 10 SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE P R LA EM FUNCIONAMI Cama ATTENZIONE I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO uc RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO NPOEIAONOIHEH H MHXANHAYTH NPENEI NA TEMIZETAI ME AAAI NP IN NA SEKINHEEI CDC 614 619 627 630 669 1 8 Specifiche prestazioni della macchina Per i parametri inerenti alle prestazioni consultare la sezione 1 5 Condizioni d impiego Se i requisiti di contratto specificassero l integrazione di tali condizioni nel Manuale d uso questi lo saranno in questo punto Laddove i dati inerenti alle presentazioni sono stati f
51. NO 71569080 11 07 Altri requisiti per le pompe su basamenti non metallici Quando su un basamento non metallico vengono montati componenti metallici ciascuno di questi deve essere collegato a terra 1 6 4 6 Prevenire le perdite La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per i quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l insorgere di pericolose sovrapressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompa e i sistemi ausiliari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno il fluido deve essere monitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo raccomandata l installazione di un sistema di rilevamento 1 6 4 7 Manutenzione per evitare rischi UNA CORRETTA MANUTENZIONE E RICHIESTA PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE INGENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dov
52. R LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 1 6 4 3 Evitare eccessive temperature superficiali x ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA ADATTA PERLA ZONA A RISCHIO Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targa dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temperatura ambiente massima di 40 C 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve La temperatura superficiale della pompa influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura e non deve eccedere i valori riportati nella tabella sottostante L aumento della temperatura alla tenuta ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso permesso tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa Classe di Temperatura Temperatura limite del liquido temperatura in superficiale pompato dipende dal materiale accordo alle massima e dalle varianti costruttive EN 13463 1 ammissibile verificare la minore T6 85 C 185 F Contattare Flowserve T5 100 C 212 F Contattare Flowserve T4 135 C 275 F 115 C 239 F T3 200 C 392 F 180 C 356 F T2 300 C 572 F 275 C 527 F T1 450 C 842 F 400 C 752 F La responsabilit per la conformit con la specificata massima temperatura del liquido a cura dell utilizzatore La classe di temperatura Tx sar ut
53. VE e o o Avviene uno sfregamento della parte rotante sulla Controllare e se necessario CONTATTARE parte fissa interna FLOWSERVE 0 0 00 o I cuscinetti sono consumati Sostituire i cuscinetti e ee Le superfici degli anelli di usura sono consumate Sostituire gli anelli di usura superfici consumate slo La ventola danneggiata o erosa Sostituire la ventola o CONTATTARE FLOWSERVE per una migliore selezione dei materiali pa presente una perdita sotto il manicotto a causa Sostituire il giunto e verificare che non siano di un problema di giunzione presenti danni olo Il manicotto dell albero consumato o rigato Controllare e sostituire le parti difettose Oppure si sta disassando La tenuta meccanica stata installata in modo Verificare l allineamento dei lati principali o se sono colo errato presenti parti danneggiate e controllare il metodo utilizzato di assemblaggio elele E stato usato un tipo sbagliato di tenuta CONTATTARE FLOWSERVE meccanico per le condizioni di esercizio Verificare se presente un disallineamento e porre salate L albero disassato a causa del consumo o eventualmente rimedio al problema Se l allineamento disallineamento dei cuscinetti soddisfacente controllare i cuscinetti per verificare che non sia presente un eccessiva usura c eiclee La ventola sbilanciata e causa vibrazioni celo Sono presenti solidi abrasivi nel liquido pompato IC 7 Controllare e CONTATTARE FLOWSERVE Le parti sono d
54. Ya b Fararretrare l anello di tenuta assiale in modo che sia osservabile la luce tra l albero della pompa e il copricuscinetto flowserve com FLOWSERVE Na Y 2 S A e DNZ c Collegare la pompa per ingrassaggio a pressione al nipplo EO A D d Spingere il grasso nella sede di supporto fino alla sua comparsa nella luce tra l involucro e l albero quindi interrompere l operazione W VA e Le ghiere a V devono alloggiare ad una distanza appropriata dalla superficie di tenuta in modo da evitare il surriscaldamento f Le massime temperature di funzionamento consentite per i cuscinetti a rotolamento cambieranno da unit a unit in funzione della temperatura ambiente e del fluido Di regola la temperatura al di sopra della temperatura ambiente non deve superare i 55 C 131 F o un massimo combinato di 95 C 204 F g Un aumento costante o un aumento improvviso della temperatura indicativo di un problema Se si verificano questi problemi fermare subito la pompa ed indagare sulla causa A TEMPERATURA TEMPO Cambio grasso ogni 4 000 ore o prima in funzione della tipologia dell applicazione a Rimuovere la sede di supporto dall insieme girante b Spazzolare la sede di supporto con cherosene caldo da 100 a 115 C da 212 a 240 F o con un altro solvente atossico c Pulire e lavare l involucro con olio minerale leggero d Per pulire l i
55. a pompa piastra di appoggio come dispositivo di ancoraggio di tubi Legare in modo appropriato i giunti a espansione 7 Utilizzare le coppie dei bulloni di fissaggio della pompa onde evitare il moto relativo tra il corpo della pompa e la piastra di appoggio Consultare la sezione 6 6 Coppie dei dispositivi di fissaggio La resistenza minima allo snervamento del materiale dei bulloni deve essere di 600 N mm 87 000 libbra pollice quadrato flowserve com n FLOWSERVE Na 4 6 4 Tubazione di scarico Consultare la sezione 4 6 2 per un modello caratteristico di tubazione La valvola di ritegno deve essere situata nella rete di tubazioni di scarico in modo da proteggere la pompa dall eccessiva contropressione e quindi dalla rotazione invertita quando l unit viene fermata L angolo massimo di divergenza per i riduttori della rete di tubazioni deve essere di 9 gradi Il montaggio di una valvola di isolamento agevoler la manutenzione 4 6 5 Linee ausiliarie 4 6 5 1 Scoli Installare le tubazioni per gli scoli dell involucro della pompa e le perdite delle tenute in un punto di smaltimento appropriato 4 6 5 2 Pompe con tenuta a baderne Quando la pressione di aspirazione inferiore a quella ambientale necessario alimentare la baderna del premistoppa con liquido per fornire lubrificazione e impedire l ingresso dell aria In genere ci avviene con un alimentazione dalla coclea di scarico della pompa alla cassastoppa
56. a tubazione supplementare e Svitare e rimuovere le viti della sede di supporto 6570 4 f Svitare e rimuovere i dadi 6580 1 o 6580 4 soprastanti alla semiflangia sulla met superiore dell involucro Pagina 30 di 56 Estrarre il perno di posizionamento 6810 se installato dalle semiflange dell involucro Rimuovere la met superiore dell involucro 1214 g Togliere il gruppo girante e sistemarlo su due blocchi d appoggio LNNV meglio rimuovere questa pompa dal sistema per eseguire lo smontaggio completo Deve essere posato con l albero orizzontale in modo da consentire la rimozione del girante a Isolare il motore e bloccare l erogazione di corrente elettrica conformemente alle norme locali b Isolare le valvole di aspirazione e di scarico c Rimuovere le protezioni del giunto e staccare le due met del giunto d Svuotare il corpo della pompa e se applicabile rimuovere le tubazioni supplementari e Rimuovere il motore insieme al relativo basamento e posizionarlo con cura in un luogo sicuro f Mantenere ogni spessoramento tra il basamento ed il corpo della pompa g Rimuovere i bulloni che fissano le flange di aspirazione e scarico della pompa h Imbragare la pompa come mostrato nella sezione 2 3 Rimuovere le viti fissando la piastra di appoggio della pompa al corpo i Sistemare la pompa in un luogo sicuro e spostare l albero della pompa in posizione orizzontale j Svitare e quindi rimuovere le
57. accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu incidere sfavorevolmente sulle caratteristiche prestazionali e di sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche dei prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali condizioni stata inviata separatamente all Acquirente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale Non far funzionare il prodotto oltre i parametri specificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit del prodotto per l applicazione prevista contattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie flowserve com n FLOWSERVE Na Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido po
58. all albero della pompa rendono ermetico dall ambiente il liquido pompato Si pu installare un premistoppa come opzione a parte 3 3 8 Sistema di azionamento Il motore normalmente un motore elettrico Differenti tipi di motore possono essere previsti quali motori a combustione interna motori a turbina idraulica ecc accoppiati tramite giunti cinghie riduttori ad ingranaggi alberi motore ecc 3 3 9 Accessori Il montaggio degli accessori viene effettuato a seguito di richiesta da parte del cliente 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche del vostro ordine d acquisto Per maggiori informazioni consultare la sezione 1 5 seguenti dati vengono forniti come informazioni supplementari per agevolare l installazione Sono dati tipici e sono condizionabili da fattori quali temperatura materiali e tipo di tenuta possibile eventualmente richiedere a Flowserve una dichiarazione finale per una determinata applicazione 3 4 1 Limiti di esercizio 20a 80 C 4a 176 F 20a 40 C 4 a 104 F Fino al 3 per il volume fare riferimento ai limiti dimensionali Fare riferimento alla targhetta dati Valori soggetti ad accordo scritto da parte di Flowserve Limiti di temperatura liquido pompato Temperatura ambiente massima Solidi morbidi in sospensione massima Velocit massima della pompa flowserve com F
59. anto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 8 Al termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate nella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Perdite di olio e grasso possono rendere sdrucciolevole il suolo La manutenzione del macchinario deve iniziare e terminare sempre con la pulizia del suolo e della parte esterna del macchinario Pagina 26 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Se per la manutenzione occorrono piattaforme scale e barriere di protezione necessario posizionarle agevolando l accesso alle aree in cui si devono eseguire la manutenzione e l ispezione Il posizionamento di tali accessori non deve limitare l accesso o intralciare il sollevamento della parte richiedente l intervento Quando si usa aria o gas raro compresso nel processo di manutenzione l operatore e le persone nelle
60. bottiglia trasparente e riempiendola con olio Laddove presente un oliatore Denco a corpo regolabile Denco necessario regolarlo all altezza riportata nel seguente schema COTITZZAZIZZA La bottiglia piena d olio deve essere quindi riposizionata in posizione verticale Ripetere il rabbocco prima che l olio resti visibile nella bottiglia volumi approssimativi per l olio sono riportati nella sezione 3 4 2 Dati inerenti alla pompa e alla ventola Le pompe lubrificate a grasso e i motori elettrici sono forniti preingrassati Altri tipi di motori e riduttori se previsti dovrebbero essere lubrificati secondo i relativi manuali ATTENZIONE p s CANIT In caso di cuscinetti lubrificati dal prodotto la sorgente dell alimentazione di prodotto deve essere controllata a fronte dell ordine possibile che esistano dei requisiti di alimentazione esterna pulita specifica pressione di alimentazione o inizio dell alimentazione della lubrificazione prima dell avvio della pompa flowserve com n FLOWSERVE Na 5 2 Lubrificanti della pompa 5 2 1 Oli lubrificanti raccomandati MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 S Olio Lubrificazione a spruzzo d olio lubrificazione forzata lubrificazione a Nebbia d olio E nebbia d olio di spurgo puro ag Viscosit in cSt 2 Fi 40 C 32 46 68 100 NE De Di 5a 65 5a 78 5 e oltre 30 e oltre 0 d
61. caldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzione con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota le sedi di supporto non devono essere isolate ed i motori ed i cuscinetti di comando possono essere caldi Se la temperatura superiore a 68 C 175 F o inferiore a 5 C 20 F in una zona limitata o se supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e la formazione degli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare ferree procedure di sicurezza Non utilizzare premistoppa in caso di pompaggio di liquidi pericolosi EVITARE DI SOVRACCARICARE LE TUBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per la rete di tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto in modo che la loro forza agisca sulla flangia della pompa a causa della pressione interna ASSICURARE CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5
62. cante del cuscinetto 3712 quindi rimuovere il cuscinetto 3011 1 utilizzando un estrattore come descritto nella sezione 6 8 3 1 b Per le pompe con albero senza fodero controllare se presente l anello distanziale del cuscinetto tra il cuscinetto e lo spallamento dell albero Se presente NECESSARIO mantenerlo per poterlo poi reinstallare durante l assemblaggio 6 8 5 Tenuta dell albero premistoppa a Rimuovere i dadi del premistoppa 6580 2 ed il premistoppa 4120 b Spostare l anello del premistoppa 4131 facendo leva sulla scanalatura d arresto c Rimuovere gli anelli del premistoppa 4130 e le guarnizioni ad H 4134 usando un filo piegato 6 8 6 Tenuta dell albero tenuta meccanica a componenti RA Consultare le istruzioni specifiche in dotazione con la tenuta meccanica a Rimuovere le viti del copritenuta 6570 7 ed estrarre il copritenuta 4213 insieme all anello di tenuta fisso che bloccato dall O ring b Anchela copertura della tenuta meccanica rimovibile inserendo un cuneo nel bisello del premistoppa come illustrato di seguito Cuneo 4110 Copritenuta c A questo punto si pu rimuovere la tenuta meccanica 4200 1 6 8 7 Tenuta dell albero tenuta meccanica a cartuccia Se presente la tenuta meccanica a cartuccia opzionale RA Consultare le istruzioni specifiche in dotazione con la tenuta meccanica Rimuovere i dadi 6580 2 per staccare il gruppo tenuta dalla se
63. consentiti per i modelli LNN e LNNV Fz i Mz TE Scarico Forze massime F in kN libbra peso e momenti M in kNm libbra peso piede Ti da Aspirazione Scarico Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz 200 LNN 300 a 5 34 6 68 4 45 5 02 244 3 80 3 78 490 3 12 3 53 1 76 2 58 200 LNN 600 1200 1500 1000 3700 1 800 2800 850 1100 700 2600 1300 1900 250 LNN 325 a 6 68 8 01 5 34 6 10 2 98 4 61 5 34 6 68 445 5 02 244 3 80 250 LNN 600 1 500 1800 1200 4500 2200 3 400 1 200 1 500 1 000 3 700 1 800 2 800 8 46 10 20 6 68 7 32 3 66 542 6 68 8 01 5 34 6 10 2 98 461 300 LNN 475 1900 2 290 1 500 5 400 2 700 4 000 1 500 1 800 1 200 4 500 2 200 3 400 200 1NNEO0 7 12 8 90 5 79 6 37 3 12 475 6 68 8 01 5 34 6 10 2 98 461 1 600 2 000 1 300 4700 2 300 3 500 1 500 1800 1 200 4 500 2 200 3 400 RE 8 46 10 20 6 68 7 32 3 66 542 6 68 8 01 5 34 6 10 2 98 461 1900 2290 1 500 5 400 2700 4 000 1 500 1 800 1 200 4 500 2 200 3 400 dad ARLES 7 12 8 90 5 79 6 37 3 12 4 75 6 68 8 01 5 34 6 10 2 98 461 1 600 2 000 1 300 4 700 2 300 3 500 1 500 1 800 1 200 4 50
64. contro il copricuscinetto Si deve ricoprire la superficie di tenuta della ghiera a V con grasso e spingerla fino al copricuscinetto in modo da evitarne il surriscaldamento Pagina 36 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Grasso i Rimontare i tappi gli sfiati l oliatore e via dicendo secondo quanto appropriato j Perle unit lubrificate ad olio dalla parte di comando sistemare la ghiera a V perforata 4305 4 sull albero e posizionarla nella scanalatura da sigillare contro il coperchio di tenuta k Inserire il coperchio di tenuta 3260 2 e la tenuta esterna con ghiera a V 4305 2 lubrificarla con grasso e spingerla fino al coperchio di tenuta I Nella parte non di comando inserire il coperchio di tenuta 3266 e serrare le viti 6570 5 6 10 10 Insieme premistoppa 6 10 10 1 Premistoppa Inserire i due anelli interni della baderna quindi le met delle guarnizioni ad H ed infine altre 2 o 3 fasce elastiche Inserire completamente il premistoppa 4120 quindi collegare la linea a filo 6 10 10 2 Tenuta meccanica a componenti 4200 1 LUI Consultare il Manuale d uso separato in dotazione con la tenuta meccanica Fissare i coperchi di tenuta 4213 e gli O ring 4610 9 usando le viti 6570 7 quindi collegare la linea a filo Collegare ogni tubazione supplementare 6 10 10 3 Tenuta meccanica a cartuccia 4200 LUI Se sono montate tenute meccaniche a cartuccia consultare
65. de del premistoppa 4110 e sfilare l intero gruppo tenuta 4200 flowserve com n FLOWSERVE Na 6 8 8 Manicotto dell albero 6 8 8 1 LNN LNNC entrambe le parti e LNNV parte di comando a Allentare la vite di bloccaggio 6814 2 quindi svitare il dado dell albero 2910 Rimuovere il manicotto dell albero 2450 dalla scanalatura di trazione b Se dopo la rimozione del copritenuta o della tenuta a cartuccia non visibile il dado dell albero 2910 ci indica che stato installato un albero senza fodero Per ulteriori dettagli osservare il disegno in sezione c Il dado dell albero ed il distanziatore sono accessibili dopo la rimozione della sede del premistoppa 4110 e si devono rimuovere come descritto nel punto a precedente 6 8 8 2 Parte non di comando LNNV a Rimuovere la vite a testa cilindrica 6579 ed il cappuccio terminale 6415 dall estremit dell albero b Rimuovere il manicotto del cuscinetto inferiore 3400 ed il manicotto inferiore 2400 c Se installato con il cuscinetto opzionale a sfere lubrificato con grasso si deve rimuovere il manicotto dell albero come descritto nella Sezione 6 8 8 1 6 8 9 Ventola e anelli di usura a Se necessario a questo punto possibile rimuovere la ventola e gli anelli di usura b Durante la rimozione del girante gli anelli di incassatura 1500 saranno bloccati a questo poich vengono fissati da due perni diametralmente opposti 6811 1 inser
66. del motore e all occorrenza spostando anche il motore orizzontalmente In alcuni casi in cui l allineamento non ottenibile sar necessario spostare la pompa prima di ricominciare la procedura sopradescritta Pompe con configurazione verticale LNNV L allineamento avverr aggiungendo o togliendo gli spessori tra il basamento del motore e l involucro della pompa possibile che sia inoltre necessario spostare orizzontalmente l insieme motore basamento motore all altezza dell interfaccia con l involucro della pompa secondo necessit Si dovrebbe notare che nel basamento motore presente un accoppiamento a bicchiere sede e quindi non possibile ottenere uno spostamento orizzontale in questa interfaccia flowserve com n FLOWSERVE Na Per i giunti con flange strette utilizzare un indicatore a quadrante come illustrato di seguito per controllare l allineamento parallelo e quello angolare Parallelo Disallineamento massimo consentito alla temperatura di esercizio Parallelo 0 2 mm 0 008 pollici lettura totale del comparatore TIR Angolare 0 1 mm 0 004 pollici lettura totale del comparatore TIR Quando si controlla l allineamento parallelo a freddo la lettura totale del comparatore TIR deve essere due volte lo scostamento verticale a caldo tra gli alberi pompa e motore Allineare prima il piano verticale quindi quello orizzontale spostando il motore Durante l allineamento finale con
67. dubbio contattare il pi vicino centro di servizio per le relative istruzioni Pagina 14 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Con la cementazione si ottiene un contatto saldo tra la pompa e la fondazione impedendo cos lo spostamento laterale dell apparecchiatura soggetta a vibrazioni e smorzando le vibrazioni risonanti I bulloni di fondazione devono essere completamente serrati solo quando la malta cementizia si indurita 4 5 Allineamento iniziale 4 5 1 Dilatazioni termiche ZAN ATTENZIONE Normalmente la pompa e il motore sono allineati a temperatura ambiente con le necessarie correzioni per permettere la dilatazione termica alla temperatura di esercizio Se le pompe trattano liquidi ad alta temperatura necessario portare il gruppo alla temperatura di esercizio quindi fermarlo e controllare immediatamente il suo allineamento 4 5 2 Metodi di allineamento A rericoro 1 Assicurarsi che la pompa e il motore siano isolati elettricamente e che i semigiunti siano staccati ATTENZIONE L allineamento DEVE essere controllato Anche se la pompa sar allineata nello stabilimento molto probabile che tale allineamento sar spostato durante il trasporto o la manipolazione Se necessario allineare il motore con la pompa e non la pompa con il motore Pompe con configurazione orizzontale LNN e LNNC L allineamento avviene aggiungendo o rimuovendo gli spessori sotto ai piedini
68. e ATEX Laddove applicabile le direttive ed ulteriori certificazioni trattano aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed Pagina 4 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 istruzioni di sicurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare la validit delle certificazioni e se il prodotto possiede il marchio CE controllare le marcature presenti sulla targhetta del numero di serie e la Certificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in queste istruzioni per l utilizzatore sono ritenute affidabili Se nonostante tutti gli sforzi di Flowserve Corporation di fornire informazioni complete ed appropriate il contenuto di questo manuale apparisse insufficiente Flowserve non si assume responsabilit per la sua completezza ed accuratezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato e verificato da organizzazioni esterne di Garanzia della Qualit Parti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle caratteristiche prestazionali in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed
69. e con cuscinetti lubrificati a grasso hanno delle tenute con ghiera a V solo sulla parte esterna del copricuscinetto Le pompe con cuscinetti lubrificati ad olio hanno in aggiunta le ghiere a V 4305 3 e 4305 4 nella parte interna dei copricuscinetto Le ghiere a V interne hanno due piccole perforazioni nel bordo Le ghiere a V interne si innestano nelle scanalature dell albero Se devono essere montate delle nuove tenute a labirinto per i cuscinetti spingerle nelle rispettive coperture prima che le coperture vengano montate sull albero Fare attenzione a non danneggiare le tenute O ring Assicurarsi che sia presente l anello rompi olio 2540 sull albero prima di far scorrere il copricuscinetto 3260 1 sull albero RA Se sono installati dei nuovi isolatori portanti opzionali nei copricuscinetti fare riferimento alle istruzioni separate in dotazione con gli isolatori Stabilire l altezza dello spessore laminato sul lato del cuscinetto di spinta Sistemare in modo provvisorio il cuscinetto nella sede di supporto sistemata contro l anello elastico e la rondella di spinta Misurare la distanza Z al lato principale della sede di supporto Pagina 34 di 56 lt MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Misurare la distanza Y sul copricuscinetto L altezza dello spessore per fornire un gioco corretto sar Z meno Y 0 02 0 1 mm 0 001 0 004 pollici Sistemare gli spessori corretti sull albero
70. e delle implicazione di ogni variazione In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino 5 9 1 Densit relativa SG La capacit e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densit relativa tuttavia la pressione visualizzata sul manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa 5 9 2 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta con una minore viscosit Inoltre per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve pi vicino 5 9 3 Velocit della pompa Il cambiamento della velocit della pompa incide su flusso prevalenza totale potenza assorbita NPSHR rumore e vibrazioni Il flusso varia in misura direttamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit al cubo Tuttavia il nuovo servizio dipender anche dalla curva del sistema In caso di aumento della velocit quindi im
71. e esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione flowserve com n FLOWSERVE Na 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento 1 7 1 Targhetta delle specifiche Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformit o la documentazione a parte in dotazione con questo manuale d uso 1 7 2 Etichette di avvertimento Ca S 321832256 FLOWSERVE ATTENZIONE page PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO ASSICURARSI CHE TUTTE LE CONNESSIONI nere E OPERARE IL MACCHNARIO N SISTEMA DI TENUTA E AL MOTORE SIANO IDO IL MANUALE DI ISTRUZIONE DI CORRETTAMENTE ESEGUITE E FUNZIONANTI TO IN DOTAZIONE EEE COMPLETAMENTE LA POMPA E IL SISTEMA NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO LA NON OSSERVANZA DELLE IIECALICIONI RA A ARRICURARA CHE LE FI LE PROTEZIONI SIANO Q ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO ELENCATE PUO GENERARE Q DI ROTAZIONE RSONE EO AL MACCHINARIO A J218JZ269 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE LAALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL ATOR
72. e i perni o il premistoppa e la sede di supporto si allineano correttamente Serrare alla coppia appropriata i dadi viti della flangia della met superiore dell involucro flowserve com n FLOWSERVE Na 6 10 9 Sede di supporto a Inserire l anello elastico 6544 e la rondella di spinta 3645 sulla parte del cuscinetto di spinta L anello elastico e la rondella di spinta non devono essere montati sulla parte del cuscinetto di banco LNN e LNNC cuscinetto di spinta dalla parte non di comando LNNV cuscinetto di spinta dalla parte di comando la 0 02 a 0 1 mm 0 001 a 0 004 pollici Gioco tra l anello esterno del cuscinetto ed il copricuscinetto b Perle unit lubrificate ad olio assicurarsi che le ghiere a V interne perforate 4305 3 siano sistemate nelle scanalature dell albero c Infilare le sedi di supporto sui rispettivi cuscinetti ed inserirle nelle cavit dell involucro della pompa d Mettere le viti di arresto delle sedi di supporto 6570 4 e quindi serrarle e Applicare il sigillante liquido alla flangia del copricuscinetto f Assicurarsi che lo spessore sia alloggiato correttamente g Spostare il copricuscinetto nella posizione corretta Unit lubrificate a grasso ingrassatore verso la met superiore dell involucro Unit lubrificate a olio tappo vicino alla met inferiore dell involucro h Serrare il copricuscinetto contro la sede di supporto e spingere la ghiera a V 4305 1
73. e l incollatura delle superfici delle guarnizioni se montate possibile conservare la pompa come descritto sopra per un periodo massimo di 6 mesi Quando necessario un periodo di conservazione maggiore rivolgersi a Flowserve per ulteriori informazioni sulle azioni preventive da intraprendere 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti AI termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avvalendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigenti Sono altres compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori Assicurarsi che le sostanze pericolose vengano smaltite in modo sicuro e che vengano utilizzate appropriate attrezzature di protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA 3 1 Configurazioni La pompa modello LNN una pompa centrifuga ad asse orizzontale doppia aspirazione monostadio progettata per applicazioni di servizio generale e circolazione drenaggio e lavorazioni ad acqua Pu essere utilizzata con unit di comando a motore turbine a vapore e motori a gasolio o diesel Le configurazioni della pompa LNN pos
74. ecessaria la sostituzione si consiglia di cambiare contemporaneamente la sede ed il manicotto 6 9 5 Isolatori portanti tenute a labirinto o a labbro se installati a Il lubrificante i cuscinetti e le tenute delle sedi di supporto devono essere ispezionati per verificare che non siano presenti tracce di contaminazione o danni Se di utilizza una lubrificazione a bagno di olio verranno altres fornite informazioni utili sulle condizioni di esercizio con la sede di supporto b Se il danneggiamento del cuscinetto non dovuto a normale usura ed il lubrificante contiene delle sostanze contaminanti si deve porre rimedio alla causa prima di rimettere in servizio la pompa c Ispezionare le tenute a labirinto e gli isolatori per verificare che non siano presenti dati anche se di solito sono parti non soggette ad usura e possono essere riutilizzate spesso d Le tenute del cuscinetto non sono elementi completamente privi di perdite L olio proveniente da tali tenute pu provocare delle macchie nelle vicinanze dei cuscinetti 6 10 Montaggio Per assemblare la pompa consultare i disegni a sezioni consultare la sezione 8 Elenco delle parti e disegni Assicurarsi che le superfici di accoppiamento delle filettature delle guarnizioni normali e delle guarnizioni circolari siano pulite Applicare sigillante per le filettature ai raccordi filettati delle tubazioni a guarnizione non esterna flowserve com n FLOWSERVE Na 6 1
75. ere fermata e raffreddata prima del suo riavviamento Quando la pompa riavviata controllare che ci sia gocciolamento dal premistoppa Se vengono pompati liquidi caldi pu essere necessario allentare i dadi del premistoppa per ottenere il gocciolamento La pompa dovrebbe girare per 30 minuti con gocciolamento costante e quindi i dadi del premistoppa dovrebbero essere serrati 10 gradi alla volta fino a quando il gocciolamento si riduce a un livello accettabile normalmente un minimo di 120 gocce al minuto L assestamento pu richiedere altri 30 minuti Pagina 24 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 A Prestare attenzione durante la regolazione del premistoppa su una pompa in funzione indispensabile indossare guanti di sicurezza Non indossare abiti ampi per evitare che restino impigliati nell albero della pompa Al termine della regolazione del premistoppa rimettere le protezioni dell albero A ATTENZIONE Non far funzionare mai a secco il premistoppa anche per un breve intervallo di tempo 5 7 3 Pompe dotate di tenute meccaniche Le tenute meccaniche non richiedono alcuna regolazione Ogni minima perdita iniziale si fermer dopo che la tenuta rodata Prima di pompare liquidi sporchi si consiglia se possibile di rodare la pompa usando un liquido pulito per proteggere la faccia della tenuta A ATTENZIONE uu Lo scarico esterno o il disinnesco dovrebbero essere riavviat
76. erica Latina Flowserve do Brasil Ltda Av Don H lder Camara 5451 20771 001 Rio de Janerio Brasil Tel 55 21 599 4000 Fax 55 21 599 4124 Per individuare il rappresentante Flowserve locale utilizzare il sistema Sales Support Locator disponibile all indirizzo www flowserve com flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE UFFICI COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Tel 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente e Africa Worthing S P A Flowserve Corporation Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Tel 39 0362 6121 Fax 39 0362 303 396 America Latina Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Tel 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia e Pacifico Flowserve Pte Ltd 200 Pandan Loop 06 03 04 Pantech 21 Singapore 128388 Tel 65 6775 3003 Fax 65 6779 4607
77. erticali seguire le pratiche descritte per le pompe montate sulla piastra di base Le pompe di dimensioni superiori potranno richiedere il montaggio del motore dopo l installazione della pompa consultare la sezione 4 5 2 f Sela pompa viene azionata mediante un albero di trasmissione a giunto cardanico possibile che sussista il requisito di controbilanciare l albero della pompa rispetto al motore in modo da ottimizzare la durata del supporto dell albero di trasmissione a giunto cardanico Questo disassamento sar solitamente compreso tra 0 e 4 gradi in funzione del modello di albero Consultare le istruzioni per l uso a parte prima dell installazione g Ogni sostegno per i supporti dell albero di trasmissione a giunto cardanico non deve generare frequenze di risonanza nella gamma che va da 0 8 a 1 2 N dove N velocit di funzionamento della pompa h Se non fornita la protezione sar montata nelle modalit necessarie per soddisfare gli standard EN292 e EN953 e o ogni norma di sicurezza locale in vigore 4 4 Cementazione Quando applicabile cementare i bulloni di fondazione Dopo aver collegato la pompa alle tubazioni e ricontrollato l allineamento dei giunti il basamento dovrebbe essere cementato secondo le buone norme dell ingegneria Le basi in acciaio saldato in ghisa e quelle epossidiche possono essere riempite con cemento Le basi di lamiera piegata devono essere cementate annegando i piatti di supporto In caso di
78. evoler la manutenzione j Nonstrozzare mai la pompa sul lato di aspirazione e non porre mai una valvola direttamente sulla bocca di entrata della pompa Modello tipico aspirazione sommersa Valvola di Riduttore Riduttore gt i i isolamento conico conico ISolamento Ini in mandata Valvola concentrico eccentrico aspirazione di ui CE ra Salita dal lato di aspirazione 77 della pompa ES Nota Per i riduttori il cambio di diametro ottimale deve essere limitato a quello di un tubo ovvero da 150 mm 6 pollici a 200 mm 8 pollici L angolo massimo di divergenza deve essere di 15 gradi Modello tipico sollevamento dell aspirazione Valvola di Riduttore Riduttore isolamento conico conico in mandata Valvola di concentrico eccentrico Discesa dal lato di aspirazione della pompa ritegno 1 Tubo curvo N lt con raggio XI A lungo Note 1 S Sommersione minima gt 3E 2 Peri riduttori il cambio di diametro deve essere limitato a quello di un tubo ovvero da 150 mm 6 pollici a 200 mm 8 pollici L angolo massimo di divergenza deve essere di 15 gradi flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE 4 6 3 Forze e momenti massimi consentiti sulle flange 4 6 3 1 Forze e momenti massimi
79. i che il motore venga montato sulla pompa ed allineato conformemente a quanto descritto nella sezione 4 5 2 4 3 Fondazione ATTENZIONE 2 p E su Vi sono svariati metodi di installazione delle pompe per quando riguarda le fondazioni Il metodo corretto dipende dalle dimensioni della pompa dalla sua posizione e dai limiti delle vibrazioni in termini di rumore da rispettare La non conformit con la disposizione di una fondazione e di un installazione corrette potrebbe provocare il mancato funzionamento della pompa e di conseguenza il decadimento dei termini di garanzia Assicurarsi che i seguenti requisiti vengano soddisfatti a Il basamento dovrebbe essere montato su una fondazione stabile sia essa un appropriato blocco di calcestruzzo od una robusta intelaiatura di acciaio Il basamento NON dovr essere sottoposto a torsione o tirato verso la superficie della fondazione ma dovr esservi appoggiato con cura in modo da mantenere l allineamento originale flowserve com n FLOWSERVE Na b Installare il basamento su piatti di supporto spaziati uniformemente ed adiacenti ai bulloni di fondazione c Livellare con spessori fra il basamento e i piatti di supporto d Lapompae il motore sono stati allineati prima della spedizione Controllare l allineamento dei semigiunti pompa e motore Se non corretto significa che la base sottoposta a torsione per cui necessario rispessorare e Per montare le pompe v
80. i e di esercizio 12 4 INSTALLAZIONE ii 13 4 1 Posizione 13 4 2 Montaggio delle parti ea 13 4 3 Fondazione iii 13 4 4 Cementazione n 14 4 5 Allineamento iniziale 14 4 6 T baZiONi annainne nii iie 15 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero 19 4 8 Collegamenti elettrici 19 4 9 Sistemi di protezione 20 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 20 5 1 Procedura precedente alla messa IN SEIVIZIO iii 20 5 2 Lubrificanti della pompa 21 5 3 Senso di rotazione 22 5 4 Protezioni di sicurezza 23 5 5 Sistemi di alimentazione principali e ausiliarii tai 23 5 6 Avviamento della pompa 23 5 7 Funzionamento della pompa 24 5 8 Arresto e spegnimento 25 5 9 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico aliaiaa liga 25 Pagina 2 di 56 6 o N 9 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Pagina MANUTENZIONE seniii iak 26 6 1 Generale nasale leali 26 6 2 Programma di manutenzione 26 6 3 Parti di ricambio 29 6 4 Parti consigliate e articoli di consumo 29 6 5 Utensili necessari 29 6 6 Coppie di fissagg
81. i prima che la pompa sia in funzione e lasciati in funzione dopo che la pompa si arrestata AN ATTENZIONE i Non far funzionare mai a secco una tenuta meccanica anche per un breve intervallo di tempo 5 7 4 Cuscinetti Se le pompe funzionano in un atmosfera potenzialmente esplosiva si consiglia il monitoraggio della temperatura o delle vibrazioni all altezza dei cuscinetti Se si devono controllare le temperature dei cuscinetti si consiglia di registrare una temperatura di riferimento durante la fase di messa in servizio e dopo che la temperatura dei cuscinetti si stabilizzata e Registrare la temperatura dei cuscinetti t e la temperatura ambiente ta e Fare una stima della massima temperatura ambiente probabile tb e Definire l allarme a t tb ta 5 C t tb ta 10 F e l intervento a 100 C 212 F per la lubrificazione ad olio e a 105 C 220 F per la lubrificazione a grasso importante in particolar modo con la lubrificazione a grasso controllare le temperature dei cuscinetti Dopo l avvio l aumento della temperatura deve essere graduale raggiungendo un massimo dopo circa 1 5 2 ore Questo aumento della temperatura deve restare costante o ridursi parzialmente col tempo Per ulteriori informazioni consultare la sezione 6 2 3 1 flowserve com n FLOWSERVE Na 5 7 5 Livelli di vibrazione normale allarme ed intervento Come riferimento le pompe solitamente rientrano nella cla
82. i scarico superiori a 350 mm TIZPAFVIZTZZA j3 i x x x Xx x CZ g 4610 1 S 4 Cp Nera E 3200 461 1213 Disegno estratto da A 1975663 Pagina 43 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 2 1 Elenco delle parti LNN and LNNC dimensioni scarico superiori a 350 mm MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 N ai Descrizione riferimento 1213 Mezzo corpo inferiore 1214 Mezzo corpo superiore 1500 Anello d usura del corpo 2100 Albero 2200 Girante 2450 Manicotto albero 2910 Dado dell albero 3011 1 Cuscinetto a sfere 3011 2 Cuscinetto a sfere 3126 Spessore 3200 Sede di supporto 3260 1 Coperchio del supporto 3260 2 Coperchio del supporto 3266 Coperchio attacco del cuscinetto 3645 Rondella spaziatrice 3712 Dado di sostegno 3853 Ingrassatore 4110 Sede cassastoppa 4120 Premistoppa 4130 Baderna 4131 Pressatreccia anello premistoppa
83. ificante L olio lubrificante deve essere un olio minerale di alta qualit con additivi antischiuma Si possono usare anche oli greggi sintetici se i controlli mostrano che non compromettono le caratteristiche delle tenute a olio di gomma consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 50 C 122 F a condizione che non superi gli 82 C 180 F Un aumento costante o un aumento improvviso della temperatura indicativo di un guasto 5 2 4 2 Cuscinetti lubrificati a grasso Quando sono montati gli ingrassatori si consiglia per la maggior parte delle condizioni di servizio una ricarica intermedia fra due normali cambi di grasso cio dopo un intervallo di 2 000 ore Il normale intervallo fra i cambi di grasso di 4 000 ore o almeno ogni sei 6 mesi Le caratteristiche di installazione e le condizione di servizio determineranno la frequenza della lubrificazione Le analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto possono essere utili nell ottimizzare gli intervalli di cambio del lubrificante consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 55 C 131 F a condizione che non superi i 95 C 204 F Per la maggior parte delle condizioni di servizio raccomandata una qualit di grasso avente una base di sapone di litio e una consistenza NLGI No 2 o No 3 Il punto di gocciolamento dovrebbe eccedere 175 C 347 F AN ATTENZIONE Non mescolare mai grassi con differenti
84. ii CF 919 23 a 149 23 a 172 23 e oltre 22 e oltre E Designation to ISO ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 3448 and DIN51502 32 HL HLP 46 HL HLP 68 HL HLP BP BP Energol HL32 BP Energol HL46 BP Energol HL68 _ BP Energol HLP32 BP Energol HLP46 BP Energol HLP68 Castrol Perfecto T32 Perfecto T46 Perfecto T68 DEA Anstron HL32 Anstron HL46 Anstron HL68 2 Anstron HLP32 Anstron HLP46 Anstron HLP68 OLNA 32 EIf HYDRELEF 32 TURBELF SA46 TURBELF SA68 _ TURBELF 32 E ELFOLNA DS32 ELFOLNA DS46 ELFOLNA DS68 fi Esso TERESSO 32 TERESSO 46 TERESSO 68 z E NUTO H32 NUTO H46 NUTO H68 E LSC LSO 32 LSO 46 LSO 68 LSO 100 per nebbia d olio Synthetic oil Synthetic oil Synthetic oil Synthetic oil E Mobil DTE oil light Mobil DTE oil medium Mobil Mobil DTE13M Mobil DTE15M Mobil FI a o 3 MobilDTE24 Mobil DTE25 Qst Q8 Verdi 32 Q8 Verdi 46 Q8 Verdi 68 _ Q8 Haydn 32 Q8 Haydn 46 Q8 Haydn 68 Shell Tellus 32 Shell Tellus 01 C 46 Shell Tellus 01 C68 Shell Shell Tellus 37 Shell Tellus 01 46 Shell Tellus 01 68 Shell Turbo T32 Shell Turbo T46 Shell Turbo T68 Texaco Rando Oil HD 32 Rando Oil 46 Rando Oil 68 _ Rando Oil HD AZ 32 Rando Oil HD B 46 Rando Oil HD C 68 Total Azolla ZS32 Azolla ZS46 Azolla ZS68 Wintershall Wiolan HN32 Wiolan HN46 Wiolan HN68 BASF Group Wiolan HS32 Wiolan HS46 Wiolan HS68 f Si noti che normalmente occorrono 2 ore per far stabilizzare la temperatura dei cuscinetti la temperatura finale dipende dalla
85. ilizzata qualora la temperatura del liquido vari oppure qualora sia richiesto che la pompa possa essere impiegata in diverse atmosfere potenzialmente esplosive In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica della zona in cui installata Se presente un atmosfera esplosiva durante l installazione non tentare di controllare il senso di rotazione avviando la pompa non piena Anche un breve tempo di marcia pu generare una temperatura elevata derivante dal contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Quando c il rischio che la pompa sia avviata in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature superficiali raccomandato che gli utilizzatori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale flowserve com FLOWSERVE Na Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando un interruttore di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anche provvedere all adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motore 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive ASSICURARSI CHE LA POMPA SIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E
86. inch non risulta privo di bolle d aria Pompe verticali aprire il collegamento di sfiato 1 sulla parte frontale del semicorpo superiore e scollegare la linea a filo della tenuta all altezza della tenuta meccanica cassastoppa per consentire la fuga dell aria in circolazione Far uscire il liquido finch non risulta privo di bolle d aria 1 Possibili punti di adescamento gt NEK PI Pagina 23 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 5 5 2 Altezza di aspirazione con valvola di fondo incassata Riempire il tubo di aspirazione e l involucro con liquido alla pressione di 1 2 bar da una fonte esterna Disaerare conformemente a quanto descritto nella sezione 5 5 1 5 5 3 Altezza di aspirazione senza valvola di fondo Gli sfiati dell involucro della pompa sulla coclea di aspirazione devono essere collegati ad un impianto esterno di adescamento della pompa a vuoto In caso di dubbi gli utilizzatori sono invitati a contattare Flowserve Possibili punti di adescamento x Ta DI Alla pompa Rx a vuoto 5 6 Avviamento della pompa a Prima di avviare la pompa assicurarsi che i sistemi di lavaggio e o raffreddamento riscaldamento del liquido siano impostati su ON b CHIUDERE la valvola di emissione c APRIRE tutte le valvole di entrata d Adescare la pompa
87. io 30 6 7 Rimessa a nuovo giochi consigliati 30 6 9 SMONTAGGIO sioi ra 30 6 9 Esame delle parti nenene 32 6 10 MONtAggio scsi a 32 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE 37 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 40 8 1 8 1 LNN e LNNC opzione con tenuta meccanica a componenti e a baderne lubrificata con grasso dimensioni scarico fino a 350 Mm 40 LNN e LNNC opzione a baderne lubrificata con grasso dimensioni scarico superiori a 350 MMm 43 Modello LNNV con cuscinetto a manicotto opzione con tenuta meccanica a componenti e a baderne lubrificata con grasso dimensioni scarico fino a 350 mm 46 8 2 8 3 8 4 Modello LNNV con cuscinetto a manicotto opzione a baderne lubrificata con grasso dimensioni scarico superiori a 350 mm 49 8 5 Disegno di disposizione generale 51 CERTIFICAZIONE n 52 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI nia 52 10 1 Ulteriori istruzioni per l uSO 52 10 2 Note di modifica 52 10 3 Altre fonti di informazione 52 flowserve com n FLOWSERVE Na INDICE ANALITICO Pagina Allineamento dell albero vedere 4 3 4 5 e 4 7 Altre sorgenti 10 3 carriera 52 Altri manuali o fonti di informazione 10 3 52 Arresto e spegnimento 5
88. isallineate internamente ele compromettendo l accoppiamento corretto dell anello di tenuta e della sede sla La tenuta meccanica stata fatta funzionare a Controllare la condizione della tenuta meccanica e secco l origine del funzionamento a secco e riparare Controllare la tecnica di assemblaggio se sono E presente un disallineamento interno a causa di presenti eventuali danni o verificare lo stato di oo riparazioni inadeguate che provocano lo pulizia durante l assemblaggio Porre rimedio al sfregamento della ventola problema o se necessario CONTATTARE FLOWSERVE lla presente una spinta eccessiva provocata da un Verificare la condizione di usura della ventola il suo problema meccanico all interno della pompa gioco ed i passaggi del liquido Pagina 38 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na PROBLEMA DEL GUASTO MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 La pompa si surriscalda e grippa U I cuscinetti hanno una durata ridotta U La pompa vibra ed e rumorosa U La tenuta meccanica ha una durata ridotta U Perdite eccessive sulla tenuta meccanica U La pompa consuma troppo V La pompa si disinnesca dopo la messa in marcia U Pressione sviluppata insufficiente U Prevalenza insufficiente U Il liquido non viene pompato y CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI e o I cuscinetti a sfera sono stati ingrassati in modo C
89. iti nell anello di incassatura e collocati nelle scanalature nella met inferiore dell involucro c Se sono presenti anche gli anelli della ventola 2300 sono calettati sulla ventola e fissati con delle viti di fermo 6814 1 tra le superfici di accoppiamento diametrale d Perrimuovere gli anelli della ventola rimuovere le viti di fermo e scaldare l anello finch non scorre via facilmente 6 9 Esame delle parti ATTENZIONE i Le parti usate devono essere ispezionate prima dell assemblaggio per assicurarsi che in seguito la pompa funzioner regolarmente In particolare essenziale una diagnosi dei difetti per accrescere la sicurezza della pompa e dell impianto Pagina 32 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 6 9 1 Corpo alloggiamento tenuta e girante Controllare l eccessivo grado di usura vaiolatura corrosione erosione o i danni e ogni irregolarit presente sulle superfici di tenuta Sostituire se necessario 6 9 2 Albero e camicia se prevista Ottenere e montare un nuovo albero o manicotto se questo scanalato vaiolato o usurato 6 9 3 Guarnizioni e 0 ring Dopo lo smontaggio scartare e sostituire 6 9 4 Cuscinetti Si raccomanda di non riutilizzare i cuscinetti dopo il loro smontaggio dall albero cuscinetti lubrificati con liquido semplice sono riutilizzabili se la sede del cuscinetto ed il manicotto non mostrano tracce di usura solcatura o corrosione Qualora sia n
90. lici 2 000 1475 1410 1 040 M 48 1 pollici 2 240 1 650 2 060 1 500 Le guarnizioni non metalliche subiscono un cedimento prima di mettere in servizio la pompa controllare e serrare di nuovo alle coppie indicate i dispositivi di fissaggio 6 7 Rimessa a nuovo giochi consigliati Con l usura tra la ventola e l anello di incassatura il rendimento totale della pompa diminuir Per mantenere un rendimento ottimale si consiglia di sostituire gli anelli e di rimettere a nuovo la ventola quando l incidenza radiale specificata nella sezione 3 4 2 raddoppia a 0 6 a 0 8 mm da 0 024 a 0 032 pollici in funzione delle dimensioni della pompa Per le pompe di tipo LNNV si consiglia di rimettere a nuovo il cuscinetto lubrificato dal prodotto ad un gioco diametrale di 0 5 mm 0 02 pollici 6 8 Smontaggio Prima di smontare la pompa fare riferimento alla sezione 1 6 sulla Sicurezza A ATTENZIONE Prima di smontare la pompa per la revisione assicurarsi che siano disponibili parti di ricambio originali di Flowserve Osservare i disegni in sezione per i numeri della parte e l identificazione 6 8 1 Gruppo girante 6 8 1 1 LNN e LNNC a Isolare il motore e bloccare l erogazione di corrente elettrica conformemente alle norme locali b Isolare le valvole di aspirazione e di scarico c Rimuovere le protezioni del giunto e staccare le due met del giunto d Svuotare il corpo della pompa Se opportuno rimuovere l
91. manicotto dell albero fino al raggiungimento da parte dell anello di ritenuta della corretta distanza di registrazione lungo il manicotto Serrare le viti di bloccaggio Inserire l O ring sui manicotti dell albero e far scorrere i manicotti lungo l albero e nei mozzi della ventola Lubrificare leggermente l albero e l O ring per agevolare l assemblaggio flowserve com n FLOWSERVE Na 9 h Serrare e regolare i dadi dell albero in modo da ottenere una distanza per i contrassegni scanalati uguale da entrambe i lati Bloccare i dadi dell albero con le viti di bloccaggio Serrare la vite a testa cilindrica LNNV Far scorrere le sedi dei premistoppa sull albero ed installare l O ring 4610 6 Sostituire questo O ring ad ogni smontaggio Infilare le coperture delle tenute meccaniche 4213 unitamente alle parti fisse di tenuta presenti e gli O ring sull albero Se si devono installare le tenute meccaniche a cartuccia LL Consultare le istruzioni specifiche in dotazione con la tenuta meccanica Le tenute a cartuccia vengono spesso montate direttamente sull albero della pompa come illustrato nella Sezione 8 1 2 6 10 5 Cuscinetti a sfera LNN LNNC Prima di montare i cuscinetti proseguire come descritto di seguito a Montare le tenute con ghiera a V 4305 1 sull albero e far scorrere il copricuscinetto 3260 1 sull albero Se in dotazione montare anche la tenuta con ghiera a V 4305 3 nell albero Le pomp
92. mpa variano a seconda delle dimensioni e del tipo di pompa Per minimizzare tali forze e momenti i quali potrebbero provocare disallineamento riscaldamento dei cuscinetti usura degli accoppiamenti vibrazioni e l eventuale rottura dell involucro della pompa necessario rispettare rigorosamente le seguenti disposizioni flowserve com n FLOWSERVE Na e Evitare il sovraccarico interno delle tubazioni e Mai portare le tubazioni nella posizione desiderata applicando forza ai collegamenti delle flange della pompa e Non montare giunti a espansione in modo che la forza corrispondente a causa della pressione interna agisca sulla flangia della pompa La tabella della sezione 4 6 3 riepiloga le forze ed i momenti massimi consentiti sugli involucri delle pompe LNN Contattare Flowserve per altre configurazioni ATTENZIONE 3 i La rete di tubazioni e gli accessori devono essere irrorati prima dell utilizzo A La rete di tubazioni per liquidi corrosivi deve essere disposta in modo da consentire il lavaggio della pompa prima della rimozione di un unit 4 6 2 Tubazione di aspirazione Per l aspirazione sommersa e l altezza di aspirazione fare riferimento agli schemi seguenti dei modelli tipici di tubazioni di aspirazione a Il tubo di aspirazione dovrebbe essere di una o due misure pi largo della bocca di entrata della pompa ed eventuali gomiti dovrebbero avere un raggio di curvatura il pi grande possibile b L
93. mpato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezza laddove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Segue la descrizione delle specifiche indicazioni di sicurezza PERICOLO Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicurezza delle persone o morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte ATTENZIONE RL PERE Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento sicuro e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchiatura o alla propriet Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiva in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione Aa Questo simbolo usato nelle istruzioni riguardanti la sicurezza per segnalare di
94. namento ad una capacit bassissima Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE Misurare il valore e controllare il massimo celo O Il funzionamento avviene ad una capacit elevata consentito Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE Pagina 37 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 PROBLEMA DEL GUASTO La pompa si surriscalda e grippa U I cuscinetti hanno una durata ridotta U La pompa vibra ed e rumorosa U La tenuta meccanica ha una durata ridotta U Perdite eccessive sulla tenuta meccanica U La pompa consuma troppo V La pompa si disinnesca dopo la messa in marcia U Pressione sviluppata insufficiente U Prevalenza insufficiente V Il liquido non viene pompato y CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI B Problemi di origine meccanica Il disallineamento dovuto alla deformazione del Controllare i collegamenti delle flange ed eliminare celolelojo tubo le deformazioni usando i giunti elastici o un metodo consentito Verificare la registrazione della piastra di appoggio Il progetto della fondazione inadeguato serrare regolare riempire di malta la base secondo necessit pi Verificare se le corse massime dell albero rientrano L albero piegato Ri e a Deda Sii nei valori accettabili CONTATTARE FLOWSER
95. ng 6415 Coperchio 6515 1 Tappo di scarico 6515 2 Tappo di scarico 6521 Tappo di sfiato 6544 Anello elastico 6569 1 Tappo 6569 2 Tappo 6569 3 Tappo 6569 4 Tappo 6570 1 Vite 6570 2 Vite 6570 3 Vite 6570 4 Vite 6570 5 Vite 6570 6 Vite Pagina 47 di 56 Vista su freccia A 6810 6572 2 6580 5 6570 1 6570 3 6572 1 6570 2 4 E eA N 6575 6569 1 4595 1 6515 1 4595 2 45954 6569 2 flowserve com MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 FLOWSERVE 8 3 2 Elenco delle parti opzionali LNNV dimensioni scarico fino a 350 mm N di D ii riferimento SSCrIZIONE 2300 Anello d usura della girante 2500 Anello 2540 1 Propulsore liquido 3011 2 Cuscinetto a sfere 3200 Sede di supporto 3266 Coperchio attacco del cuscinetto 3645 1 Rondella spaziatrice 4510 1 Anello di giunzione 4610 3 O ring 6544 1 Anello elastico 6570 5 Vite 6814 1 Vite di bloccaggio 6814 3 Vite di bloccaggio Anelli della ventola 6814 1 2300 Cuscinetto inferiore lubrificato a grasso b l A pi ae l T i T i 27 pr DT e
96. nvolucro non usare olio usato Pagina 28 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Per pulire i cuscinetti eseguire la seguente procedura a Rimuovere quanto pi grasso possibile con un panno privo di filacce b Spazzolare i cuscinetti con cherosene caldo da 80 a 90 C da 175 a 195 F mentre si fa girare l esterno dell anello del cuscinetto c Far girare ogni sfera per assicurarsi che sia pulita Per rimuovere il grasso ossidatosi e particolarmente resistente alla pulizia eseguire la procedura che segue a Sostenere il rotore in posizione verticale ed immergere il cuscinetto in cherosene caldo o in una miscela di alcol ed un blando solvente minerale b Far girare con cura l anello esterno del cuscinetto lr faii R y c Asciugare e lavare a getto il cuscinetto con olio fluido pulito d importante non lubrificare insufficientemente o eccessivamente i cuscinetti onde evitare surriscaldamento e problemi inopportuni Si consiglia di riempire i cuscinetti con grasso utilizzando una spatola appropriata Inoltre le sedi non devono essere riempite oltre la met 6 2 4 Tenute meccaniche Non possibile alcuna regolazione Quando le perdite non sono pi accettabili occorre sostituire la tenuta 6 2 5 Tenute a baderne Il premistoppa in due met pu essere comple
97. o di dubbi rivolgersi a Flowserve PERICOLO Il motore deve essere collegato in conformit alle istruzioni del relativo produttore solitamente incluse nella cassetta di terminazione compresi tutti i dispositivi di protezione per la temperatura le perdite di messa a terra la corrente e di altro tipo secondo le necessit necessario verificare la targhetta di identificazione per assicurare che l alimentazione sia adeguata flowserve com FLOWSERVE Na A Dovr essere montato un dispositivo per l arresto di emergenza Se il regolatore avviatore non gi cablato alla pompa insieme a tale dispositivo verranno consegnate anche le relative informazioni di natura elettrica Per le informazioni di natura elettrica sui set della pompa dotati di regolatori cfr lo schema circuitale ATTENZIONE A PEON A Cfr i paragrafi 5 3 Direzione di rotazione prima di collegare il motore all alimentazione elettrica 4 9 Sistemi di protezione Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se controlla un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di incappare in una valvola chiusa o in un flusso continuo di sicurezza inferiore al minimo occorre installare un dispositivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liquido non superi un li
98. ontrollare il metodo di ingrassaggio eccessivo eo cuscinetti non sono sufficientemente lubrificati Controllare le ore di funzionamento dopo l ultimo cambio di lubrificante ed il programma cuscinetti sono stati installati in modo inadeguato danni durante l assemblaggio assemblaggio Controllare la tecnica di assemblaggio se sono presenti eventuali danni o verificare lo stato di ojo inadeguato tipo errato di cuscinetto e via pulizia durante l assemblaggio ed il tipo di cuscinetto dicendo utilizzato Porre rimedio al problema o se necessario CONTATTARE FLOWSERVE ble I cuscinetti sono danneggiati a causa della Controllare la sorgente di contaminazione e contaminazione sostituire i cuscinetti danneggiati C PROBLEMI ELETTRICI NEL MOTORE Li 0o Senso di rotazione errato Invertire 2 fasi nella morsettiera del motore td Il motore funziona solo con 2 fasi Controllare l alimentazione ed i fusibili e o pa Il motore funziona troppo lentamente Controllare i collegamenti della morsettiera del motore e la tensione Pagina 39 di 56 flowserve com n FLOWSERVE Na 8_ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 8 1 8 1 LNN e LNNC opzione con tenuta meccanica a componenti e a baderne lt 3853 3260 1 4420 4131 4610 6 6569 3 4595 5 3011 2 4305 1 4305 2 6700 2
99. ormazioni Numero di serie della pompa Dimensioni della pompa Nome della parte Numero della parte Numero di parti necessarie IRUN Le dimensioni e il numero di serie della pompa vengono indicate sulla targhetta delle specifiche sulla pompa stessa Per assicurare un funzionamento soddisfacente e costante necessario richiedere a Flowserve parti di ricambio conformi alla specifica di progettazione originaria Qualsiasi modifica della specifica di progettazione originaria modifica o utilizzo di una parte non standard invalider il certificato di garanzia della pompa stessa 6 3 2 Conservazione delle parti di ricambio necessario conservare le parti di ricambio in un area asciutta e pulita lontana da vibrazioni A intervalli di 6 mesi si consiglia di eseguire un ispezione e un nuovo trattamento delle superfici metalliche se necessario con conservante Pagina 29 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 6 4 Parti consigliate e articoli di consumo Per l avvio 1 set completo di premistoppa 2 manicotti dell albero 1 set di guarnizioni e tenute opzionale 2 tenute meccaniche Per 2 anni di funzionamento 1 set di cuscinetti di banco e di spinta 2 set di premistoppa 2 manicotti dell albero 2 set di guarnizioni e tenute 2 guarnizioni ad H 2 anelli di usura per l involucro opzionale 2 tenute meccaniche 2 anelli di usura per la ventola Per 4 anni di f
100. orniti a parte all acquirente questi devono all occorrenza essere ottenuti e conservati con questo Manuale d uso Pagina 9 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 1 9 Livello di rumore Occorre prestare la dovuta attenzione all esposizione al rumore del personale addetto all impianto la legislazione locale definisce quando occorre una guida per il personale sulla limitazione del rumore e quando obbligatoria la riduzione dell esposizione al rumore Normalmente questa va da 80 a 85 dBA Il tradizionale approccio serve per controllare il tempo di esposizione al rumore e per recintare la macchina al fine di ridurre l esposizione al rumore possibile che sia gi stato specificato un livello di rumore massimo al momento dell ordine dell apparecchiatura tuttavia se non stato definito alcuno standard di rumorosit richiamiamo l attenzione dell utente sulla tabella che segue per un indicazione del livello di rumorosit dell apparecchiatura in modo in modo che possa intraprendere misure appropriate nell impianto in uso Il livello di rumorosit che caratterizza la pompa dipende da svariati fattori portata design della rete di tubazioni e caratteristiche acustiche dell edificio pertanto i valori indicati sono soggetti ad una tolleranza di 3 dBA e non sono garantiti Similmente il rumore del motore presunto indicato nella colonna del rumore pompa e motore quello normalmente previsto per motori
101. portante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non venga sovraccaricato NPSHa gt NPSHR e che i livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali flowserve com n FLOWSERVE Na 5 9 4 Altezza di aspirazione netta positiva NPSHx La NPSH disponibile NPSH una misura della prevalenza disponibile nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore sul tubo di aspirazione della pompa La NPSH necessaria NPSHx una misura della prevalenza richiesta nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore per evitare la cavitazione della pompa necessario che NPSHa gt NPSHR Il margine tra NPSH gt NPSH deve essere quanto pi largo possibile Se viene proposta una variazione della NPSH x assicurarsi che tali margini non vengano erosi in modo significativo Consultare la curva delle caratteristiche prestazionali della pompa per stabilire i requisiti esatti in modo particolare se il flusso cambiato In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino per consigli e specifiche informazioni sul margine consentito minimo per l applicazione d uso 5 9 5 Flusso pompato Il flusso non deve superare il flusso di sicurezza minimo e massimo riportato sulla curva delle caratteristiche prestazionali della pompa o sulla scheda tecnica 6 MANUTENZIONE 6 1 Generale A Spetta all operatore dell impi
102. ratamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti laterali della confezione o dell apparecchiatura Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordinazione delle parti di ricambio o di altri accessori Pagina 10 di 56 2 2 Movimentazione Le scatole le casse i bancali o i cartoni possono essere scaricati utilizzando veicoli dotati di elevatore a forca o brache a seconda delle dimensioni e della struttura 2 3 Sollevamento ATTENZIONE Li Per evitare la distorsione l unit della pompa dovrebbe essere sollevata come illustrato flowserve com FLOWSERVE Na A Utilizzare una gru per le pompe di peso superiore a 25 kg 55 libbre Il sollevamento deve essere effettuato da personale opportunamente addestrato in ottemperanza alla regolamentazione locale Il peso del circuito di pilotaggio registrato sulla targhetta dati o del peso 2 4 Conservazione ZAN ATTENZIONE Conservare la pompa in un luogo pulito e asciutto lontano dalle vibrazioni Lasciare al loro posto i rivestimenti dei collegamenti per la rete di tubazioni in modo da impedire l accumulo di sporco e di altri materiali estranei nell involucro della pompa Ruotare la pompa a intervalli per impedire l imprimitura dei cuscinetti
103. reddamento dopo il fermo della pompa 4 6 6 Controlli finali Verificare la tenuta di tutti i bulloni nella rete di tubazioni di aspirazione e di scarico Verificare altres la tenuta di tutti i bulloni di fondazione 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero Dopo aver collegato la rete di tubazioni alla pompa ruotare manualmente pi volte l albero per assicurare che non vi siano impedimenti e che tutte le parti siano libere Ricontrollare l allineamento del giunto come descritto precedentemente per assicurarsi che non ci siano tensioni riconducibili alle tubazioni Se ci sono tensioni correggere le tubazioni 4 8 Collegamenti elettrici PERICOLO i va collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformit alle locali normative internazionali e nazionali pertinenti importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazione dell apparecchiatura in loco necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche utilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o diminuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato In cas
104. rtata di seguito Verificare la capacit effettiva del motore ed il sistema di controllo avvio prima della messa in servizio Potenza nominale del Arresti avvii massimi motore kW hp per ora Fino a 15 20 15 Tra 15 20 e 90 120 10 90 120 a 150 200 6 Superiore a 150 200 Fare riferimento Laddove sono installate pompe di servizio e di riserva si consiglia di farle funzionare a turno ogni settimana 5 8 Arresto e i egnimento a Chiudere la valvola di emissione assicurandosi che la pompa funzioni in tali condizioni per non pi di pochi secondi b Arrestare la pompa Pagina 25 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 c Spegnere i sistemi di lavaggio e o raffreddamento riscaldamento del liquido nel momento adatto in base al processo d Per spegnimenti prolungati e in modo particolare quando probabile che le temperature ambiente scendano sotto il punto di congelamento necessario scaricare completamente o proteggere in altro modo la pompa nonch tutti i sistemi di raffreddamento e lavaggio 5 9 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico Questo prodotto stato fornito per soddisfare le specifiche prestazionali riportate sull ordine d acquisto tuttavia sottointeso che durante la durata del prodotto queste possano cambiare Le note che seguono possono essere di ausilio per l utilizzatore nella decisione della modalit di valutazion
105. sfere potenzialmente esplosive Per coadiuvare la protezione da esplosioni osservare le seguenti istruzioni per pompe e unit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esplosive La terminologia e le procedure garantiscono che la pompa installata conforme alla Direttiva Europea 94 9 CE nota come Direttiva ATEX che obbligatoria in Europa Laddove applicabile il macchinario elettrico e quello non elettrico devono soddisfare i requisiti 94 9 CE Anche se l impianto si trova in un area in cui non applicabile la direttiva ATEX devono essere seguite le precauzioni generiche descritte onde garantire un funzionamento sicuro Di seguito precauzioni sono cos spiegate e evitare temperature eccessive prevenire la formazione di misture esplosive prevenire la generazione di scintille prevenire perdite gocciolamenti fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare pericoli flowserve com n FLOWSERVE Na 1 6 4 1 Scopo della conformit Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente disegnati o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilit di assemblare
106. sono essere Pagina 11 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Pompa LNNV ad aspirazione scarico orizzontale pozzo verticale in linea disponibile anche un modello avanzato denominato LNNA 3 2 Nomenclatura Le dimensioni della pompa sono incise sulla targhetta dati solitamente come mostrato di seguito 400 LNNA 875 AA Dimensione nominale diramazionedi scarico Configurazione consultare la sezione 3 1 precedente Diametro nominale massimo della ventola Girante tipo idraulico Corpo tipo idraulico Di regola il tipo idraulico appare nella curva Pros flowserve com n FLOWSERVE Na La tipica nomenclatura precedente una guida generica per la descrizione della configurazione della pompa LNN Identificare le dimensioni effettive della pompa ed il numero di serie riportati sulla targhetta dati della pompa Verificare che questi corrispondano a quelli indicati nella certificazione applicabile fornita 3 3 Design delle parti principali 3 3 1 Involucro della pompa La pompa ha una guarnizione dell involucro principale assiale all albero per consentire la manutenzione dell elemento rotante con la rimozione della met superiore dell involucro Le diramazioni di aspirazione e di scarico si trovano nella met inferiore e quindi sono indisturbate 3 3 2 Ventola La ventola completamente protetta e si possono imboccolare anelli di rinforzo opzionali 3
107. ssificazione per macchinari con appoggio rigido nell ambito degli standard internazionali per le macchine rotanti ed i livelli massimi consigliati si basano su tali standard A ATTENZIONE DA DI I valori di allarme e di intervento per le pompe installate si devono basare sulle misurazioni effettive N rilevate sulla pompa nuova e messa completamente in servizio Il valore N dell esempio indicato per l area di deflusso nominale preferito in genere pu estendersi fino al 70 120 del punto di rendimento massimo della pompa oltre tale valore l area di deflusso nominale preferito in cui viene rilevata la vibrazione effettiva pu essere moltiplicata fino ad un massimo di due Questi valori standard possono variare con la velocit di rotazione e la potenza assorbita dalla pompa Per casi speciali contattare l ufficio Flowserve di zona La misurazione delle vibrazioni ad intervalli regolari mostrer quindi un eventuale deterioramento della pompa o delle condizioni di funzionamento del sistema Velocit di vibrazione Pompe Pompe z orizzontali verticali non filtrata z mm s pollici s media quadratica Normale N lt 5 6 0 22 lt 7 1 0 28 Allarme N x 1 25 lt 7 1 0 28 lt 9 0 0 35 Intervento arresto N x 2 0 lt 11 2 0 44 lt 14 2 0 56 5 7 6 Frequenza di avvio arresto Le pompe sono normalmente adatte per il numero di arresti avvii equidistanziati per ora mostrati nella tabella ripo
108. standard e ad alto rendimento Ricordare che un motore azionato da un invertitore pu registrare un aumento del rumore ad alcune velocit Se la pompa stata acquistata per essere montata con un motore a parte i livelli di rumorosit indicati nella colonna sola pompa della tabella devono essere associati al livello del motore consigliato dal relativo fornitore Consultare Flowserve o un tecnico nel caso in cui fosse necessaria assistenza per l associazione di tali valori Consigliamo di misurare la rumorosit del sito nel caso in cui l esposizione si avvicini al limite prescritto I valori sono riportati per livello di pressione sonora Lpa a 1 m 3 3 ft dalla macchina con condizioni di campo libero su piano riflettente Per la valutazione del livello di potenza sonora Lwa re 1pW occorre aggiungere 14 dBA al valore della pressione sonora flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 Dimensioni Tipico livello di pressione sonora Lpa ad 1 m con riferimento di 20 Pa dBA Sg 3 550 r min 2 900 r min 1 750 r min 1 450 r min Solo Pompa e Solo Pompa e Solo Pompa e Solo Pompa e kW hp pompa motore pompa motore pompa motore pompa motore 5 5 7 5 76 77 72 75 66 67 64 65 7 5 10 76 TT 72 75 66 67 64 65 11 15 80 81 76 78 70 71 68 69 15 20 80 81 76 78 70 71 68 69 18 5 25 81 81 77 78 71 71 69 71
109. supporto inferiore 3200 1 assicurandosi che il lato principale della scatola sia a livello con la parte terminale della sede Fissare la sede di supporto inferiore nella sede del premistoppa Far scorrere la sede del premistoppa completare con la scatola del cuscinetto sull albero ed installare l O ring 4610 6 Se montato il cuscinetto inferiore lubrificato con grasso opzionale infilare il gruppo anello rompi olio 2540 1 4610 3 6814 3 ed il gruppo copricuscinetto 3260 1 2500 sull albero possibile scaldare il cuscinetto fino a 100 C 212 F usando una piastra scaldante un bagno di olio caldo o un riscaldatore a induzione e quindi infilarlo sull albero fino allo spallamento Fissare all albero con un anello di sostegno 3645 1 ed un anello elastico 6544 1 6 10 7 Gruppo girante a b AI termine dei punti precedenti sistemare con cura il girante nella met inferiore dell involucro della pompa Assicurarsi che i perni di bloccaggio degli anelli di incassatura entrino correttamente nelle scanalature dell involucro ed assicurarsi che i perni di posizionamento nella sede del premistoppa siano inseriti correttamente Anche se le sedi dei premistoppa sono identiche i perni di posizionamento nella met inferiore dell involucro sono differenti per i lati di comando e non di comando La sede del premistoppa deve essere girata in modo che l alloggiamento corretto si innesti nel perno Il perno lungo di
110. tamente rimosso per la sostituzione delle baderne o per l inserimento di anelli baderna aggiuntivi La cassastoppa normalmente dotata di un anello lanterna per consentire un flussaggio pressurizzato al centro della tenuta Se non richiesto pu essere sostituito da 2 anelli baderna aggiuntivi Deve esserci sempre una piccola perdita in genere un minimo di 120 gocce al minuto nell atmosfera per lubrificare e raffreddare la baderna flowserve com n FLOWSERVE Na 6 2 6 Rivestimento interno Se la pompa ha un rivestimento interno occorre ispezionarlo periodicamente Qualora fossero rilevate eventuali tracce di usura o cricche del rivestimento occorre intervenire immediatamente Diversamente ci potrebbe determinare l accelerazione dell usura del rivestimento durante il funzionamento e la corrosione del metallo del basamento in funzione del materiale e del liquido pompato Prestare particolare attenzione ai bordi dei rivestimenti L eventuale perdita di materiale di rivestimento considerata normale usura della pompa e non coperta da garanzia Flowserve ha applicato i rivestimenti conformemente alle istruzioni del fornitore e non da considerare responsabile per l usura o le cricche del rivestimento che possono svilupparsi nel tempo 6 3 Parti di ricambio 6 3 1 Ordinazione delle parti di ricambio Flowserve registra tutte le pompe vendute Quando si ordinano parti di ricambio necessario citare le seguenti inf
111. ti questi possono essere tolti insieme alle coperture Qualora fosse necessaria la sostituzione si possono spingere fuori dalle rispettive coperture Se presenti non danneggiare le tenute O ring sulle scanalature dell albero e via dicendo c Le sedi di supporto i cuscinetti a sfera e le tenute dell albero sono rimovibili senza spostamento della met superiore dell involucro purch la pompa disponga di un giunto distanziatore d Dopo avere sbullonato la sede di supporto spostarla indietro utilizzando un cuneo come illustrato di seguito 6 8 3 Cuscinetto di banco 6 8 3 1 LNN e LNNC parte di comando Rimuovere il cuscinetto 3011 2 dall albero utilizzando un estrattore per cuscinetti ed assicurandosi che la forza di trazione venga applicata solo sull anello interno 6 8 3 2 LNNV parte non di comando Se la scatola del cuscinetto mostra segni di usura necessario rimuoverla facendo pressione sulla sede di supporto inferiore 3200 Se nella parte non di comando installata l opzione cuscinetto a sfera lubrificato con grasso smontare l anello elastico 6544 e l anello di sostegno 3645 dall albero e rimuovere il cuscinetto 3011 2 LNN o 3011 1 LNNV con un estrattore per cuscinetti assicurandosi di applicare una forza di trazione solo sull anello interno Pagina 31 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 6 8 4 Cuscinetti di spinta a Svitare e rimuovere il dado autobloc
112. trollare il piedino sotto al motore L indicatore TIR collocato sull accoppiamento con lettura in direzione verticale non dovrebbe indicare uno spostamento superiore a 0 05 mm 0 002 pollici in caso di allentamento di un dispositivo di fissaggio di un piedino del motore Sebbene la pompa sia in grado di funzionare con il massimo disallineamento sopra indicato l affidabilit massima viene ottenuta con un allineamento pressoch perfetto di 0 05 0 10 mm 0 002 0 004 pollici con l indicatore TIR parallelo e 0 05 mm 0 002 pollici per 100 mm 4 pollici di diametro della flangia di accoppiamento secondo il disallineamento angolare TIR Ci riguarda la serie completa di accoppiamenti disponibili Le pompe con accoppiamenti non distanziali a flange spesse possono essere allineate usando un guardapiano tra i diametri esterni dei mozzi di accoppiamento e misurando la distanza fra le facce lavorate a macchina utilizzando spessimetri cunei o calibri di misurazione Se il motore elettrico ha cuscinetti a manicotto occorre assicurarsi che il motore venga allineato in modo che funzioni sulla sua linea mediana magnetica Pagina 15 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 LU Per maggiori informazioni consultare il manuale del motore Per fissare la posizione assiale solitamente presente un tasto fissato ad una delle estremit dell albero tra le estremit del motore e dell albero della pompa A
113. unzionamento 1 set di cuscinetti di banco e di spinta 2 set di premistoppa 2 manicotti dell albero 2 set di guarnizioni e tenute 2 guarnizioni ad H 2 anelli di usura per l involucro 1 ventola opzionale 2 tenute meccaniche 2 anelli di usura per la ventola 6 5 Utensili necessari Segue la descrizione di una tipica gamma di utensili necessari per la manutenzione di queste pompe Facilmente disponibili in kit di utensili standard e in base alle dimensioni della pompa e Chiavi fisse doppie a forchetta idonee per viti dadi fino a M 48 Chiavi a tubo per viti fino a M 48 Chiavi Allen fino 10 mm A F Serie di cacciaviti Mazzuolo morbido Attrezzatura specifica e Estrattori per cuscinetti e Riscaldatore a induzione per cuscinetti e Comparatore a quadrante con supporto e Chiave a settore peri dadi dell albero In caso di difficolt nel reperimento di tali utensili contattare Flowserve flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 6 6 Coppie di fissaggio F to bull Coppia Nm libbre piede ii alal Dispositivi di Tutti gli altri fissaggio piedini dispositivi di della pompa fissaggio M 16 pollici 170 125 84 62 M 20 pollici 340 250 165 120 M 24 pollici 590 435 285 210 M 27 1 pollici 770 570 375 275 M 30 1 pollici 1100 810 540 400 M 36 1 pollici 1840 1 350 900 660 M 42 1 pol
114. vello non sicuro Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a secco o un avvio a vuoto necessario installare un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particolarmente pertinente se la pompa tratta un liquido infiammabile Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare le temperature o le vibrazioni Per ulteriori informazioni consultare le sezioni 5 7 4 e 5 7 5 5_ MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO AN ATTENZIONE ui Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato Pagina 20 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 1 Lubrificazione Determinare il tipo di lubrificazione del gruppo pompa es grasso olio fluido di processo ecc A amine na Per pompe lubrificate ad olio riempire il supporto cuscinetti con il corretto tipo di olio al giusto livello cio al livello della spia di vetro o dell oliatore a livello costante Quando la sede di supporto installata con un oliatore a livello costante necessario riempirla svitando o spostando all indietro la
115. ventola delimitano la propria posizione sull albero della pompa e quindi nell involucro della pompa Si pu controllare la corretta posizione assiale della ventola e delle tenute meccaniche con i contrassegni di controllo scanalati sull albero della pompa 6 10 3 Tenuta dell albero tenuta a baderne a b Inserire la chiave della ventola e far scorrere la ventola sull albero Inserire l O ring sui manicotti dell albero e far scorrere i manicotti lungo l albero e nei mozzi della ventola Lubrificare leggermente l albero e l O ring per agevolare l assemblaggio Nessun O ring stato montato sotto i manicotti del cuscinetto lubrificato del prodotto LNNV osservare il disegno in sezione Nelle versioni dell albero senza fodero un O ring presente in ciascuna estremit del distanziatore Serrare e regolare i dadi dell albero in modo da ottenere una distanza per i contrassegni scanalati uguale da entrambe i lati Bloccare i dadi dell albero con le viti di bloccaggio Serrare la vite a testa cilindrica LNNV Far scorrere le sedi dei premistoppa sull albero ed installare l O ring 4610 6 N ATTENZIONE Sostituire questo O ring ad ogni smontaggio Sistemare l anello del premistoppa 4131 sul manicotto 6 10 4 Tenuta dell albero tenuta meccanica a componenti LU Consultare le istruzioni specifiche in dotazione con la tenuta meccanica a Far scorrere l insieme rotante della tenuta meccanica lungo il
116. verifiche adottando le misure adeguate per rimediare a qualsiasi deviazione dalla norma a Verificare il comportamento durante il funzionamento Assicurarsi che il rumore le vibrazioni e le temperature dei cuscinetti siano normali b Controllare che non ci siano perdite anormali di fluido o di lubrificante tenute statiche e dinamiche e che ogni sistema di tenuta se previsto sia perfetto e operante nella norma c Controllare che le perdite dalla tenuta d albero siano entro limiti accettabili d Controllare il livello e lo stato dell olio di lubrificazione Per le pompe lubrificate a grasso controllare le ore di funzionamento dall ultimo riempimento o dal completo cambio del grasso e Controllare che ogni sistema ausiliario es raffreddamento riscaldamento se previsto funzioni correttamente BA Per i controlli periodici di ogni altra apparecchiatura consultare i relativi manuali 6 2 2 Ispezione periodica 6 mesi ATTENZIONE f EP a A Controllare i bulloni di fondazione per la sicurezza del fissaggio e la corrosione Pagina 27 di 56 MANUALE D USO PER LE LNN LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11 07 b Controllare le ore di funzionamento della pompa per determinare se il lubrificante dei cuscinetti deve essere cambiato c Controllare il corretto allineamento del giunto e l usura degli elementi di trasmissione Ba Per i controlli periodici di ogni altra apparecchiatura fornita consultare i relativi manuali 6
117. viti di arresto 6570 4 e 6570 5 che fissano la sede di supporto e il coperchio di tenuta 3200 e 3266 Rimuovere il coperchio di tenuta k Svitare e rimuovere i dadi 6580 5 soprastanti alla semiflangia sulla met superiore dell involucro Se installato sulle semiflange dell involucro estrarre il perno di posizionamento 6810 I Rimuovere la met superiore dell involucro utilizzando le viti di sollevamento m Rimuovere con cura la sede del premistoppa dalla parte non di comando 4110 unitamente alla sede di supporto inferiore 3200 e alla scatola del cuscinetto 3300 A questo punto la ventola appoggiata sull anello di incassatura n Estrarre con cura l insieme girante Proteggere la superficie di appoggio sul diametro esterno del manicotto del cuscinetto 3400 da eventuali danni e sistemare il girante su due blocchi d appoggio o In caso di alimentazione con cuscinetto di banco inferiore lubrificato con grasso opzionale rimuovere con cura l intero girante dopo la rimozione dell elemento I superiore e della met superiore dell involucro flowserve com n FLOWSERVE Na 6 8 2 Sede di supporto a Rimuovere le viti di arresto del copricuscinetto 6570 6 e rimuovere la chiave 6700 2 dall estremit lato azionamento b Rimuovere la tenuta con ghiera a V 4305 2 e togliere la sede di supporto 3200 dal girante Se vengono installati isolatori portanti o tenute a labirinto fisse opzionali nei copricuscinet

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