Manuale tecnico
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1. 1080 1360 attacco ui attacco gas 2 2 gas s lii presa aria presa aria comburente i Comburente 8 8 AlB Q A B scarico 4 gt scarico 120 fumi 130 120 fumi Valori espressi inmm 10 Serie MIX condensazione modelli 20 70 20 90 con ventilatori assiali Serie MEC modelli 70 100 con ventilatori assiali 3 10 DIMENSIONI E INGOMBRI attacco gas scarico 1080 1494 800 attacco gas presa aria comburente 11 Valori espressi inmm 3 11 SCHEMA ELETTRICO Serie MIX C F a i A a I A G Z EA ig LEGENDA FAN1 ACC1 Trasformatore d accensione remoto FAN2 C1 Condensatore 1 5uF GAI 2 Condensatore 2 5 ION EA Elettrodo accensione M1 EF Motore ventilatore bruciatore RESET EVI Primo stadio valvola SA EX Connessione per apparecchiature SL in cascata SR 1 Fusibile 1 6 3A STF F2 Fusibile 2 6 3A 12 Motore ventilatore 1 aria trattata Motore ventilatore 2 aria trattata Cronoter2. iii 7 Dimensioni e ingombri MEC 20 35 20 45 8 Dimensioni e ingombri MEC 35 50 8 Dimensioni e ingombri MEC 20 35 20 45 assiali nenene rneer 9 Dimensioni e ingombri MEC F 35 50 assiali 9 Dimensioni e ingombri MEC 20 70 20 90 10 Dimensioni e ingombri MEC F 70 100 centrifughi 10 Dimensioni e ingombri MEC 20 70 20 90 assiali 11 Dimensioni e ingombri MEC F 70 100 assiali 11 Schema di collegamento iaia iii 12 ORGANI DI CONTROLLO E SICUREZZA 2 13 13 Caratteristiche 13 tecnici scheda uit 13 Verifiche alla messa fUNZIONE L 14 CRONOTERMOSTATO GAT ocean 15 15 Datitecnicii asta Ialia iL 15 Istruzioni 012 15 Descrizione codici errore 19 Istruzioni per l installazione
3. 19 Schema di collegamento per apparecchiature BRAHMA tipo TC340P 20 Schema di collegamento perconnessioni a cascata di pi dispositivi Open Therm 21 22 INSTALEAZIONE 23 Norme generali di unstallazione dell apparecchio 23 Sequenza d installazione e 23 Dimensionamento tubi aria comburente scarico fumi 25 hill Oa AA Ria 25 Evacuazione della 31 INSTALLAZIONE i 32 Come collegare il generatore alla linea elettrica 4 4 32 Installazione cronotermostato digitale ui 32 ASSISTENZA E MANUTENZIONE rai 33 Prima accensione dell apparecchio 33 Come effettuare la regolazione della valvola 33 Come effettuare il cambio aaa 35 2 leali 35 SEZIONE INFORMAZIONI GENERALI 1 AVVERTENZE GENERALI Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto non va da esso separtao e deve essere conservato accuratamente per qualsiasi utilizzo futuro o consultazione Il mancato rispetto di quanto indicato in questo m
4. lt A Legenda Serranda tagliafuoco Sonda ambiente opzionale Segnalazione luminosa a led Pulsante di sblocco Connessione per apparecchiature in cascata ION __ Elettrodo di rilevazione 2U 5 7 SCHEMA DI COLLEGAMENTO PER CONNESSIONI CASCATA DI PI DISPOSITIVI TRAMITE Open Therm NOTE 1 Il collegamento in cascata possibile anche tramite cronotermostato a contatto tale configurazione non utilizzata nelle versioni TC340P1 5 8 TIPOLOGIE DI CONNESSIONE Di seguito vengono elencate tutte le tipologie di connessione 31 Terra funzionale rilevazione fiamma ____________ Fastonfemmna 3mm_ 32 Elettrododirilevazione Elettrodo di accensione Terra di sicurezza per carichi Connettore di alimentazione per ventilatore FAN Connettore 9 poli tipo MOLEX serie 3001 ventilatore EF trasformatore elettronico ausiliario e 7 2221 cespiti terminali tipo serie 2478 ingressi di incremento decremento modulazione 7 18 Connettore di alimentazione del primo stadio valvola Connettore 4 poli tipo MOLEX serie 3001 nota 1 EVI e del secondo stadio valvola EV2 terminali tipo MOLEX serie 2478 er Connettore 2 poli tipo LUMBERG serie 3114 Connettore di alimentazione del modulatore MOD terminali tipo LUMBERGO serie 3111 01 L 10 Connettore della sonda di regolazione di mandata Connettore 6 poli tipo LUMBERG serie 3114 SR e
5. Rendimento nominale alla minima portata 105 1 104 5 105 1 104 5 Classe di emissione Nox 4 3 4 3 Diametro alimentazione gas G 1 2 2xG 1 2 Diametro tubo alimentazione aria mm 60 2 x 60 Diametro tubo scarico fumi mm 60 2 x 60 Alimentazione Elettrica 230V 1 50Hz Portata aria max m h 3600 3600 7200 7200 Portata aria min m h 2100 2100 4200 4200 Rpm ventilatori aria n 1210 1210 1210 1210 Lancio m 27 27 27 27 Salto termico potenza max C 28 4 36 1 28 4 36 1 Salto termico potenza min C 29 6 29 8 29 6 29 8 Livello sonoro 5 metri dB A 48 48 51 51 Potenza elettrica W 365 365 730 730 Fusibile A 6 3 6 3 2x6 3 2x6 3 Peso netto kg 84 84 160 160 3 4 TABELLA DATI TECNICI MEC MIX F ASSIALI DESCRIZIONE U M MEC MIXF 35A MEC MIXF 50A MEC MIXF 70A MEC MIXF 100 A Categoria apparecchio 2 Tipo di apparecchio 23 C13 C33 C63 C53 Gas di alimentazione Gas Naturale G P L Portata termica nominale kW 34 9 50 1 69 8 100 2 Potenza termica nominale kW 33 9 47 9 67 7 95 8 Portata gas Metano m h 3 69 5 30 7 39 10 60 15 C 1 013 mbar Propano kg h 2 71 3 89 5 42 7 18 Rendimento nominale alla massima portata 97 0 95 6 97 0 95 6 Pressione di alimentazione gas naturale mbar 20 Pressione di alimentazione G P L G31 mbar 37 Classe di emissione Nox 4 2 4 2 Diametro alimentazione gas 1 2 2 x G 1 2 Diametro tubo alimentazione aria mm 60 2x60 Diametro tubo scarico fumi mm 60 2x60 Alimentazione Elettrica 230V 1 50Hz Po
6. do la norma EN 1020 adattabile col funzionamento a gas naturale 620 e G P L G31 E stato progettato per essere installato all interno del locale da riscaldare Il circuito di combustione a tenuta stagna rispetto all ambiente riscaldato e risponde alle prescrizioni delle norme EN 1020 e EN 1196 per gli apparecchi di tipo C il prelievo dell aria di combustione e lo scarico dei fumi avvengono all esterno e sono assicurati dal funzionamento di un soffiatore inserito nel circuito di combustione Il funzionamento del generatore comandato dal termostato ambiente integrato nel cronotermostato Quando richiesta di caldo la scheda elettronica dopo un tempo di prelavaggio di circa 40 secondi provvede all accensione del bruciatore L elettrodo di rilevazione controlla l avvenuta accen sione In caso di mancanza di fiamma la scheda di controllo manda in blocco l apparecchio I prodotti della combustione attraversano internamente gli scambiatori di calore che sono investiti esternamente dal flusso d aria prodotto dal ventilatore dando luogo alla circolazione di aria calda nell ambiente La direzione del flusso d aria regolabile mediante le alette orizzontali della griglia mobile Il ventilatore si aziona automaticamente solo a scam biatori caldi al raggiungimento della temperatura di 40 C sulla sonda scambiatori in modo da evitare l immissione di aria fredda nell ambiente e sispegner a scambiatori
7. e comandarne lo sblocco Collegamento della sonda a doppio NTC Diseguito vengonoillustrate in dettaglio le caratteristiche del cronotermostato e le istruzioni per l uso In figura 7 riportata l immagine stilizzata del design del cronotermostato In figura 6 possibile osservare una sommaria descrizione degli elementi del pannello LCD mentre in figura 7 riportata l illustrazione dei principali comandi del cronotermostato 15 L impiego dell interfaccia seriale dell apparecchiatura possibile tramite dispositivo di interfaccia BRAHMA tipo 810 e software di gestione dedicato 5 2 DATI TECNICI GENERALI Cronotermostato GA1 Connessione bifilare non polarizzata Grado di protezione IP 20 Peso 110 g Display LCD Orologio quarzo Tipo di regolazione modulante Campo regolazione 1 C 30 C Visualizzazione t ambiente 0 C 35 C Acquisizione temperatura ogni 60 secondi Risoluzione temperatura misurata 0 1 C Risoluzione impostazione temperatura 0 5 C Precisione della termoregolazione 1 C Programma settimanale con risoluzione oraria a tre livelli di temperatura Funzioni speciali automatico manuale vacanze antigelo Riserva di carica per l orologio 8 ore ca 5 3 ISTRUZIONI PER L USO Dopo il reset del cronotermostato l ora ed il giorno indicati dal display lampeggiano per ricordare di provvedere al loro aggiornamento Durante il funzionamento in modo automatico
8. evidenziato sul giorno successivo tenendo premuto a lungo il tasto OK In alternativa si pu tornare alfunzionamento automatico premendo AUTO oppure PROG Premendo brevemente il tasto OK si entra nella programmazione del giorno prescelto Inizialmente agendo sulla manopola possibile scorrere l intero programma facendo riferimento al punto lampeggiante sul grafico e all indicazione dell ora del livello di temperatura corrispondente Per effettuare una modifica basta posizionarsi sull ora di interesse e premere OK A questo punto si seleziona con la manopola il livello di temperatura desiderato scegliendo fra TO T1 e T2 il cui valore mostrato per comodit all utente e si conferma con OK Quindi si passa alla selezione del tempo in cui si vuole mantenere il livello di temperatura prescelto agendo sulla manopola si pu prolungare tale tempo di ora a partire dall ora di inizio selezionata fino alla fine della giornata display mostra lampeggiante l ora in cui termina la fascia che si sta programmando In ogni istante possibile inoltre tornare indietro fino all ora iniziale senza compromettere la programmazione precedente selezionando come ora finale la stessa ora iniziale non viene in alcun modo modificato il programma La selezione dell ora finale avviene tramite la pressione del tasto OK A questo punto possibile inserire un altra fascia di programma ripetendo le operazioni sop
9. freddi Nel caso di surriscaldamento degli scambiatori di calore dovuto a funzionamento anomalo la sonda di temperatura toglie tensione alla valvola gas alimen tando il soffiatore e il ventilatore alla massima velocit qualora la temperatura dovesse aumentare ulterior mente interviene il termostato di limite che provoca lo spegnimento del generatore Il riarmo del generatore in blocco per intervento del termostato di limite manuale ed avviene tramite il comando remoto ATTENZIONE Il riarmo del generatore in blocco per intervento del termostato di limite di competenza del per sonale professionalmente qualificato dopo aver individuato la causa del surriscaldamento A monte del bruciatore un soffiatore provvede alla miscelazione aria gas e alla espulsione forzata dei fumi derivati dalla combustione Nel caso di ostruzioni del condotto di aspirazione o scarico o nel caso di mal funzionamento del soffiatore l elettronica risponde automaticamente provocando la modulazione del generatore Nel caso di ostruzioni o mal funzionamento oltre il consentito interviene quindi un termostato fumi provocando l arresto della valvola gas ed il conseguente spegnimento del generatore Il funzionamento in inverno del generatore pu es sere automatico o manuale per ulteriori informazioni vedere paragrafo FUNZIONAMENTO INVERNALE RISCALDAMENTO Nel periodo estivo possibile far funzionare il solo ventilatore in modalit auto
10. manuale o antigelo possibile procedere alla loro impostazione come descritto di seguito Premendoiltasto rimane visualizzata soltanto e lampeggia l indicatore del giorno della settimana Agendo sulla manopola si pu impostare il giorno attuale Premendo di nuovo il tasto 1 si torna alla visualizzazione normale mentre premendo OK si pu passare ad impostare le ore che lampeggiano sempre tramite manopola Analogamente premendo il tasto si torna alla visualizzazione normale mentre premendo OK si passa all impostazione dei minuti lampeggianti e quindi si torna alla visualizzazione normale sia tramite OK sia Se non si agisce sui tasti o sulla manopola ognuna delle impostazioni termina automaticamente dopo 10 secondi circa tornando alla visualizzazione principale Modo automatico La presenza del grafico dell ora e della temperatura attuale indica che il programma settimanale viene eseguito relativamente al giorno indicato sulla sinistra del display Modo antigelo Premendo il tasto T2 si pu impostare la temperatura pi alta che lampeggia ovviamente agendo sulla manopola E possibile confermare l impostazione tramite OK o lo stesso tasto T2 Allo stesso modo premendo T1 si pu impostare la temperatura DESCRIZIONE DISPLAY E DELLA RELATIVA TAMPOGRAFIA Indicatore giorno della settimana 1 Lunedi 7 Domenica Indicatori multifunzione orario temp
11. tramite segnale analogico 0 10V es PLC pulsante di riarmo manuale a bordo scheda segnalazione dello stato di funzionamento e di eventuali anomalie tramite led bicolore interfaccia di comunicazione di tipo RS 232 per funzioni di diagnostica e setup filtro antidisturbo EMI integrato due fusibili con apposito estrattore per la protezione della linea di alimentazione su entrambi i potenziali connessioni per terre di sicurezza integrate su scheda 4 3 DATI TECNICI SCHEDA LOGICA Fusibili interni 6 3 A tipo ritardato per TC340P 3 15 A tipo ritardato Fusibili esterni consigliati 6 3 A tipo rapido per TC340P 3 15 A tipo rapido Certificato di esame CE di tipo CE0051 PIN0051BU3887 Tempi Tempo di preventilazione TP 0 60s Tempo di sicurezza TS 1205 Tempo di intervento in caso di spegnimento fiamma lt 15 Tempi di post ventilazione su ventilatore del bruciatore EF tPOST 0 12005 su ventilatore dell aria trattata FAN tFS 2 0 12005 Tempo di ritardo del ventilatore FAN tFA 0 12005 Intertempo di attesa di ventilazione 1 240 s Tempo di attesa per entrata in modulazione tRP1 1 240 Ritardo di blocco per fiamma parassita opz Knn 0 606 Blocco per mancanza aria opz Qnn 120 5 60 Tentativi di ripetizione di ciclo 1 10
12. 94 185 188 3 7 DIMENSIONI E INGOMBRI Serie MEC MIX C a condensazione modelli 20 35 20 45 con ventilatori centrifughi Serie MEC F modelli 35 50 con ventilatori centrifughi vista dall alto sui gas o U 2 i LO N O pale resa aria 120 scarico _ _ scarico Valori espressi inmm Il sifone di scarico presente esclusivamente nella serie MEC MIX C a condensazione 8 3 8 DIMENSIONI E INGOMBRI Serie MEC MIX C a condensazione modelli 20 35 20 45 con ventilatori assiali Serie MEC modelli 35 50 con ventilatori assiali attacco presa aria I comburente 120 scarico a gt fumi Valori espressi in mm Il sifone di scarico presente esclusivamente nella serie MEC MIX a condensazione 9 3 9 DIMENSIONI E INGOMBRI Serie MEC MIX condensazione modelli 20 70 20 90 con ventilatori centrifughi Serie MEC F modelli 70 100 con ventilatori centrifughi
13. ARIA FUMI CON CONDOTTI 060 080 FORNITI SU RICHIESTA Lunghezza equivalente 260 curva 15 curva 45 curva 87 Adattatore e 6 4 ESEMPIO DI CALCOLO Ipotizziamo di installare un MEC MIX 35 con scarico fumi e tubo presa aria in orizzontale che si sviluppano come in figura 17 Primo tratto lineare 7 m Curva 90 0 9 m Tratto lineare 3 m Curva 45 0 5 m Tratto lineare 2 m Curva 45 0 5 m Tratto lineale 2 m Totale metri 15 9 m La lunghezza massima della tubazione per aria e fumi prevista per il modello 35 tipologia C13 di 20 pertanto possibile eseguire l installazione Se la lunghezza totale equivalente fosse risultata superiore a 20 metri si sarebbe dovuto modificare il percorso o utilizzare tubazioni di diametro superiore 80 mm di diametro che possono raggiungere i 40 m di lunghezza La perdita di carico totale del sistema tubi superiore alla perdita di carico max ammessa 219 Pa MAGGIORE di 200 Pa quindi l installazione NON CONSENTITA L installazione sar possibile adottando uno dei seguenti provvedimenti ridurre la lunghezza dei condotti aria fumi aumentare il diametro dei tubi utilizzando il 280 INSTALLAZIONE TIPO C13 TUBI SEPARATI A PARETE 60 ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso cont
14. B23 questa tipologia prevede la presa d aria comburente in ambiente e lo scarico dei fumi all esterno a parete attraverso un apposito condotto orizzontale vedere fig 23 e 24 a tetto attraverso un apposito condotto verticale vedere fig 25 e 26 installazione tipo C53 lo scarico dei prodotti di combustione e la presa dell aria comburente avvengono tramite condotti separati che all esterno dell edificio e distanti tra loro Questa tipologia permette di realizzare ad esempio l aspirazione dell aria in parete dietro l apparecchio e lo scarico dei fumi lontano dall apparecchio oppure a tetto vedere fig 21 e 22 In questo modo l apparecchio stagno rispetto al locale in cui installato installazione tipo C33 lo scarico dei prodotti della combustione e il prelievo dell aria comburente avvengono a tetto tramite condotti coassiali vedere Figura 27 In questo modo l apparecchio stagno rispetto al locale in cui installato installazione tipo C63 questa tipologia permette di realizzare sistemi di scarico fumi prelievo aria utilizzando tubi curve e terminali reperiti da commercio purch omologati Inoltre consente di utilizzare diametri di condotti maggiori di 60 mm ad esempio quando risulti necessario realizzare sistemi aria fumi di notevole lunghezza Con questa tipologia per il calcolo del sistema aria fumi occorre riferirsi anche ai dati forniti dal costruttore dei tubi n
15. Generatori d aria calda pensili con bruciatore a gas premiscelato MEC MIX C a condensazione e modulante MEC MIX F a potenza fissa I O Z O H Z O N lt 2 LL 2 A ACCORRONI Climate Techao 224 GENERATORI D ARIA CALDA PENSILI PREMISCELATI SERIE MEC MIX C A CONDENSAZIONE ASSIALI E CENTRIFUGHI MODELLI 20 35 20 45 20 70 20 90 SERIE MEC MIX F ASSIALI E CENTRIFUGHI MODELLI 35 50 70 100 Informazioni tecniche Questo manuale suddiviso in cinque sezioni SEZIONE A INFORMAZIONI GENERALI Contiene tutte le notizie relative alla descrizione dei generatori e delle loro caratteristiche tecniche SEZIONE B NOTIZIE TECNICHE PER L INSTALLATORE Raccoglie tutte le indicazioni e le prescrizioni che il tecnico installatore deve osservare per la realizzazione ottimale dell impianto SEZIONE C INSTALLATORE IDRAULICO SEZIONE D INSTALLATORE ELETTRICO SEZIONE E ASSISTENZA E MANUTENZIONE Note importanti per la consultazione 1 Ai fini di un utilizzo corretto e sicuro dell apparecchio il progettista l installatore l utente ed il manutentore per le rispettive competenze sono tenuti ad osservare scrupolosamente quanto indicato nel presente manuale Esso deve essere conservato per l eventuale consultazione deve accompagnare l apparecchio per tutta la sua durata di vita compreso il caso di cessione a terzi 2 Alla dicitura ATTENZIONE seguono informazioni che perla loro
16. Lunghezza massima dei cavi dei componenti esterni Interfacce OpenTherm 50 Controllo fiamma Il dispositivo di rivelazione della fiamma utilizza la propriet raddrizzante della stessa Come importante aspetto di sicurezza si noti che il dispositivo di controllo pi sensibile alla fiamma all avviamento o durante il tempo di attesa preventilazione commutazione differenziale negativa Corrente di ionizzazione minima Sonde di temperatura del sistema Sonda di regolazione SR La sonda di regolazione ha lo scopo di rilevare la temperatura dello scambiatore di calore ed principalmente impiegata dalla funzione di riscaldamento FAN a doppio sensore NTC versione standard in questo caso la sonda possiede doppia funzione in quanto permette di evitare l impiego del termostato di sicurezza Essa verr pertanto impiegata sia per le funzioni di termoregolazione sia per le funzioni di sicurezza ad es l arresto di sicurezza per eccessiva temperatura dell impianto A tale scopo necessario l utilizzo della sonda BRAHMA tipo ST16 fig 3 0 5 uA Sonda ambiente SA La sonda ambiente opzionale pu essere impiegata qualora il controllo di temperatura remoto cronotermostato BRAHMA tipo ENCRONO GA1 non si trovi all interno della zona in cui si desidera attuare la termoregolazione o nei casi in cui sia necessario relazionare quest ultima alla temperatura dell ambiente esterno Per maggiori dettagli circ
17. R L INSTALLAZIONE Per l installazione di Encrono scegliere una posizione idonea alla corretta rilevazione della temperatura ambiente ad un altezza di 1 5 dal pavimento lontano da fonti di calore o da porte e finestre che comunichino con l ambiente esterno Il fissaggio pu essere effettuato tramite gli appositi fori direttamente a parete oppure su una comune scatola da incasso Si noti che la zona della parete usata per l installazione deve essere ben livellata e priva di imperfezioni che possano causare la deformazione della base di supporto al fine di evitare difficolt nell assemblaggio del frontalino Una volta eseguito il fissaggio del supporto si pu procedere al cablaggio tramite la morsettiera a vite estraibile dopo averla tolta dall apposito alloggiamento ed aver collegato opportunamente i cavi di connessione essa va reinserita a slitta nel proprio alloggiamento come mostrato in figura 10 Il protocollo di comunicazione prevede una lunghezza massima dei cavi pari a 50 m la resistenza di ciascun conduttore non deve comunque superare 5 Q In ambienti con disturbi elettromagnetici di particolare intensit si consiglia di usare un cavo bipolare schermato 0 Velocit MAX Velocit in TP TS Velocit MIN Corrente MAX Corrente in TP TS Corrente MIN Velocit MAX Velocit MIN Fig 11 5 6 SCHEMA DI COLLEGAMENTO PER APPARECCHIATURE BRAHMA TIPO TC340P 5 IJO
18. RTICOLARE DELL INSTALLAZIONE SIFONE SCARICO CONDENSA Raccordo per l ispezione del sifone Attacco per lo scarico della condensa a cura dell installatore SEZIONE D INSTALLATORE ELETTRICO 7 INSTALLAZIONE In questa sezione troverete tutte le indicazioni neces sarie per collegare elettricamente i generatori della serie MEC MIX 7 1 COME COLLEGARE IL GENERATORE ALLA LINEA ELETTRICA collegamenti elettrici devono essere effettuati da personale professionalmente qualificato In ogni caso prima di effettuare i collegamenti elettrici assicurarsi che non ci sia tensione nei cavi 1 Controllare che la tensione di alimentazione sia 230V 50Hz monofase 2 Effettuare l allacciamento elettrico secondo lo schema elettrico di montaggio utilizzando un cavo di tipo 05 VVF 3x1 5 mm con diametro esterno massimo di 8 4 mm 3 Effettuare il collegamento elettrico in modo che il cavo di terra sia pi lungo di quelli sotto tensione Sar l ultimo cavo a strapparsi in caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione e rimarr quindi assicurata una buona continuit di terra La sicurezza elettrica dell apparecchio raggiunta soltanto quando lo stesso correttamente collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza Non utilizzare i tubi gas come messa a terra di apparecchi elettrici 4 Il generatore dovr essere collegato alla linea di alimenta
19. a le funzioni in cui tale sonda viene impiegata si rimanda alla sezione FUNZIONAMENTO A tale scopo necessario l utilizzo della sonda BRAHMAtipo ST07 perla rilevazione della temperatura 14 ambiente locale o della sonda BRAHMA tipo SSE per la rilevazione della temperatura ambiente esterna Serranda tagliafuoco STF Tramite tale ingresso opzione S possibile controllare lo stato del contatto della serranda tagliafuoco nel caso in cui tale consenso fosse aperto condizione di anomalia il ciclo di accensione viene interrotto portando il dispositivo in posizione di attesa segnalando l errore tramite led A richiesta il comportamento dell apparecchiatura in caso di apertura del contatto pu essere modificato secondo indicazioni del cliente 4 4 VERIFICHE ALLA MESSA IN FUNZIONE Eseguire un controllo dell apparecchio alla prima messa in funzione dopo ogni revisione e dopo che l impianto rimasto inattivo per lungo tempo Prima di qualsiasi operazione d accensione verificare che la camera di combustione sia libera da gas quindi controllare che se il tentativo di avviamento viene attuato senza immissione di gas si verifichi un arresto di blocco alla fine del tempo di sicurezza interrompendo l afflusso del gas con l apparecchio in posizione di regime entro 1s venga tolta tensione alle elettrovalvole gas e dopo una ripetizione di ciclo o pi ripetizioni di ciclo fino ad un massimo di 10 a seconda d
20. a vite 8 vedi fig 31 Il doppio controllo garantir un rapporto aria gas sempre costante e nei limiti delle tolleranze indicate in fig 34 REGOLAZIONE VALVOLA GAS REGOLAZIONE VALVOLA GAS Pressione intermedia Pint Segnale aria Pa Tabella n 16 L operazione di regolazione della valvola gas deve essere effettuata da personale professionalmente qualificato A questo riguardo A2B srl dispone di una rete di Centri di Assistenza che possono essere raggiunti tramite il venditore l agente di zona oppure telefonando direttamente all Assistenza Clienti della A2B Accorroni E G srl tel 39 071 723991 8 3 COME EFFETTUARE IL CAMBIO GAS Avere il generatore installato e collegato alla rete elettrica e alla rete gas L operazione di cambio gas deve essere effettuata da personale professionalmente qualificato Un errato o non accorto montaggio del circuito gas pu causare pericolose fughe di gas su tutto il circuito ed in particolare nelle zone manomesse Usare inoltre su tutti i raccordi adeguati sigillanti Se il tipo di gas indicato dall etichetta non corrisponde a quello da utilizzare l apparecchio deve essere convertito e adattato al tipo di gas che si intende usare Per effettuare il cambio gas bisogna ripetere l operazione di regolazione descritta nel paragrafo 8 2 cambiando i parametri di riferimento della C02 presente nei fumi di scarico parametri di riferimento da utilizzare sono quelli desc
21. allazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO B23 TUBI 260 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE m ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO B23 TUBI 80 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE m ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO B23 FUMI A TETTO 80 muor ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO B23 FUMI A TETTO 2 60 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE m ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di
22. anuale comporta la decadenza delle condizioni di garanzia Qualora l apparecchio dovesse essere venduto o tra sferito ad altro proprietario assicurarsi che il manuale accompagni sempre l apparecchio Questo apparec chio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato costruito Tutti gliusinon espressamente indicati in questo manuale sono considerati inmprori e quindi pericolosi 2 AVVERTENZE SULLA SICUREZZA 2 1 QUALIFICA DELL INSTALLATORE L installazione e la manutenzione devono essere ef fettuate esclusivamente da personale specializzato ed appositamente abilitato 2 2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA Il generatore d aria calda serie MEC MIX deve essere correttamente collegato ad un efficace impianto di messa a terra L allaccio all alimentazione elettrica deve essere eseguito secondo le vigenti norme di impiantistica nazionali 2 3 COMBUSTIBILE Prima di avviare il MEC MIX verificare che i dati delle reti di alimentazione gas siano conpatibili con quelli riportati sulla targa la griglia di aspirazione dell aria comburente non sia ostruita anche parzialmente il generatore sia alimentato con lo stesso tipo di combustibile per il quale predisposto l impianto sia dimensionato per tale portata e sia dotato di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo pescritti dalle norme applicabili la pulizia interna delle tubazioni del gas e dei canali di distribuzione dell aria peri generatori cana
23. azione di seguito descritte che devono essere effettuate seguendole nell ordine Togliere il cappuccio della vite di regolazione del minimo come mostrato in fig 32 Procedere quindi con la regolazione del minimo Con l ausilio del controllo remoto 1 regolare al minimo la potenza del generatore dopo aver messo in funzione il generatore stesso In questa condizione regolare il contenuto di 2 ai fumi leggendone il valore con un analizzatore fumi e regolandone il valore agendo sulla vite del minimo B Portare il bruciatore alla massima potenza e controllare il valore della percentuale di CO2 ai fumi corregendola se necessario agendo sulla vite di regolazione della massima potenza 8 La vite del minimo B regola il rapporto aria gas operando una traslazione della linea ideale di rapporto verso l alto verso il basso come mostrato in fig 33 Lavite di regolazione del massimo 8 invece modifica l inclinazione della linea del rapporto aria gas fig 34 Riportare il bruciatore allaminima potenza e controllare il contenuto di 2 ai fumi ed eventualmente 34 Collegamento segnale aria Regolazione dello O offset Regolazione del rapporto opz Uscita pilota opzionale 10 Uscita gas principale 11 Uscita laterale ricorreggerne il valore Riportare ancora una volata il bruciatore alla massima potenza e riverificare il valore della CO2 ai fumi ed eventualmente correggerelo agendo sull
24. bassa richiede particolare attenzione in quanto il tasto ha doppia funzione Premendo tale tasto infatti possibile impostare TO tramite manopola e tornare al menu principale tramite pressione dello stesso tasto entrare in modalit antigelo impostando prima TO e poi premendo OK In ogni caso durante l impostazione di 0 10 secondi di inattivit della tastiera o della manopola attivano la modalit antigelo Il funzionamento in questa modalit e evidenziato nel display dall assenza del grafico e dal simbolo Agendo sulla manopola possibile modificare in ogni momento il valore di temperatura desiderato il primo scatto visualizza il valore attuale i successivi lo modificano Il tasto AUTO annulla il modo antigelo e riattiva il programma settimanale Modo manuale Premendo il tasto MAN si pu impostare il valore di temperatura che si desidera venga mantenuto indipendentemente dal programma settimanale Impostato tale valore agendo sulla manopola si pu confermare il modo manuale premendo OK o attendendo 10 secondi oppure tornare al modo automatico premendo AUTO Il modo manuale evidenziato dal simbolo gt sul display Si noti che il grafico essendo il programma non attivo non viene mostrato Agendo sulla manopola possibile modificare ogni momento il valore di temperatura desiderato il primo scatto visualizza il valore attuale i successivi lo modif
25. della sonda ambiente SA terminali tipo LUMBERG serie 3111 01 L J11 Connettore del pressostato aria APS o dei segnali Connettore 7 poli tipo LUMBERG serie 3114 low voltage del ventilatore brushless a comando PWM terminali tipo LUMBERG serie 3111 01 L J12 Morsettiera a a 6 poli per cavi 0 2 5 mm della serranda tagliafuoco eaionicazione sonialo po 222 Connettore 4 poli tipo LUMBERG serie 3517 04 per interfacciamento a software di diagnostica fia del Segnale di Connettore 5 poli tipo LUMBERG serie 3517 05 reset e delle segnalazioni di stato a led J19 Sensore dioressiati Connettore 3 poli tipo LUMBERG serie 3114 MESSIS terminali tipo LUMBERG serie 3111 011 NOTE Il connettore J8 risulta essere in parallelo al connettore J7 nel senso che nella stessa posizione possibileprelevare lo stesso segnale di uscita Tale connettore risulta comodo qualora si utilizzino valvole gas a doppia bobina 2 46 22 SEZIONE INSTALLATORE IDRAULICO 6 INSTALLAZIONE In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per installare da un punto di vista idraulico i generatori serie MEC MIX C MEC MIX F 6 1 NORME GENERALI DI INSTALLAZIONE DELL APPARECCHIO L installazione deve essere effettuata secondo le istruzioni del costruttore da personale professionalmente qualificato Per personale professionalmente
26. direttamente dalla scheda remota e visualizzato senza alcuna elaborazione o interpretazione da parte del cronotermostato In caso di blocco inoltre possibile tentare lo sblocco premendo il tasto RESET se il cronotermostato emette un beep di errore significa che il tasto di sblocco remoto disabilitato ossia l apparecchiatura collegata inibisce la richiesta di sblocco diversamente la pressione del tasto genera una richiesta di sblocco che viene inviata a tutte le apparecchiature collegate Se nonostante il tasto sia abilitato la richiesta di sblocco non viene accettata appare temporaneo E11 l errore scompare dopo 10 secondio in seguito alla pressione di un tasto qualsiasi INGOMBRI dimensioni mm 5 4 DESCRIZIONE CODICI ERRORE ED Lockoutfor burner ignition failure ED Air pressure switch failure Water pressure switch failure E Generic error internal diagnostics not FF available CONNESSIONE DELLA MORSETTIERA Morsettiera a vite estraibile Alloggiamento morsettiera Frontalino Circuito retro stampato DIAGRAMMA CICLO STANDARD Livello di potenza richiesto da OpenTherm calcolato APS Estrattore fumi Accenditoreli Primo stadio valvola Secondo stadio valvola 2 Modulatore Ventilatore aria trattata FAN ASSEMBLAGGIO BASE DI SUPPORTO E FRONTALINO 5 5 ISTRUZIONI PE
27. ella ventilazione si effettua invece premendo l apposito tasto posto sul frontalino del cronotermostato Si noti che la disattivazione della ventilazione pu essere effettuata tramite il medesimo tasto solo se il cronotermostato non in modo automatico ed il programma non prevede perl ora attuale l attivazione della ventilazione forzata temperatura T2 Per disattivare la ventilazione in queste condizioni necessario entrare in uno dei modi speciali manuale vacanze o antigelo o semplicemente premere il tasto 2 selezionare lo stato off In off il sistema in stand by Temperatura esterna Premendo a lungo il tasto 4 si entra menurelativo alla sonda di temperatura esterna Nel caso in cui infatti una delle apparecchiature collegate ad Encrono GA1 disponga di una sonda di temperatura esterna e sia configurata per trasmettere l informazione tramite OpenTherm possibile visualizzarne il valore accanto all indicazione tout In questa modalit possibile impostare inoltre un parametro aggiuntivo indicato con tset che rappresenta un ulteriore set point di temperatura per le schede collegate ruotando in senso orario la manopola infatti possibile passare alla visualizzazione di tset Per modificarne il valore sufficiente premere il tasto OK ed agire sulla manopola confermando ancora con OK Il range di regolazione per tset va da 99 C a 100 C il valo
28. elle impostazioni l apparecchio effettui un arresto di blocco i tempi ed il ciclo siano conformi a quelli dichiarati per il tipo di apparecchio utilizzato il livello del segnale di fiamma sia sufficientemente elevato vedere Fig 4 gli elettrodi d accensione siano regolati stabilmente per una distanza di scarica in aria fra 2 e 4 l intervento di limitatori o dispositivi di sicurezza provochino il blocco o l arresto di sicurezza dell apparecchio conformementealtipo di applicazione e alle modalit previste 5 CRONOTERMOSTATO GA1 5 1 APPLICAZIONE Il cronotermostato digitale GA1 fig 5 programmazione settimanale per il controllo remoto dei generatori calda MEC MIX regola la temperatura ambiente secondo un programma settimanale con tre livelli di temperatura selezionabili e risoluzione oraria pilotando uno o pi generatori di aria calda Non necessita di alcuna alimentazione da rete o da batterie e consente anche il controllo centralizzato di vari generatori in serie se dotati di opportuna scheda di interfaccia da richiedere in fase d ordine Sono disponibili varie modalit di funzionamento per una gestione pi flessibile della termoregolazione ambientale quali il modo manuale il funzionamento vacanze ed il modo antigelo Oltre a generare la richiesta di riscaldamento ambientale che di tipo modulante ilcronotermostato pu rilevare lo stato di blocco dell apparecchiatura
29. erature codici errore FP 12 48 L IL n J L MAURA 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 TO Anomalia Comunicazione Grafico programma giornaliero Stato del generatore OFF Estate Inverno Fiamma e Blocco Vacanze Antigelo Manuale ILLUSTRAZIONE DEI COMANDI DEL CRONOTERMOSTATO Display a cristalli liquidi Selettore funzioni crono caldaia A Tasto ON OFF Antigelo Tasto Manutenzione Tasto non utilizzato Di M Tasto Comfort encoder OK MAN N 2 Manopola AUTO Tasto di Reset della memoria Tasto RESET 2 Tasto Programma Tasto SET POINT Riscaldamento Fig 7 intermedia L impostazione termina entrambi i casi dopo 10 secondi di inattivit dei tasti e della manopola Occorre osservare che il valore impostabile di una temperatura limitato dai valori che assumono le altre due In particolare il sistema limita le impostazioni con un beep di avvertimento imponendo che T2 siamaggiore di uguale a T1 la quale a sua volta dev essere maggiore di uguale a TO In ogni caso le temperature devono essere maggiori di 1 C e inferiori a 30 C L impostazione di TO la temperatura pi
30. i agenti atmo sferici non appoggiare oggetti sopra l apparecchio non toccare le parti in movimento del generatore 2 6 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE L apparecchio viene spedito su palletin legno ricoperto con scatola di cartone adeguatamente fissata L apparecchio pu essere movimentato solo da per sonale idoneamente equipaggiato e con attrezzature adeguate al peso del prodotto quali carrello elevatore o transpallet avendo cura di distribuire sugli appoggi il peso ATTENZIONE Durante il trasporto e la movimen tazione l apparecchio deve essere mantenuto esclusivamente in posizione verticale All atto della consegna controllare che durante il tra sporto non si siano verificati danneggiamenti visibili sull imballaggio e o sull apparecchio In caso di con statazione di danni esporre immediatamente formale reclamo allo spedizioniere Non installare apparecchi danneggiati nel trasporto E vietato disperdere nell ambiente le parti dell im ballo o lasciarle alla portata dei bambini in quanto potenziale fonte di pericolo L eventuale stoccaggio del generatore deve avvenire in luogo idoneo al riparo dagli agenti atmosferici e da eccessiva umidit per il pi breve tempo possibile 3 CARATTERISTICHE PRINCIPALI 3 1 DESCRIZIONE FUNZIONALE Il generatore d aria calda serie MEC MIX un ap parecchio di riscaldamento indipendente del tipo a circuito stagno L apparecchio appartenente alla categoria Ilp secon
31. iametro tubo scarico fumi 2x60 Alimentazione Elettrica 230V 1 50Hz Portata aria max m h 3700 3750 7400 7500 Portata aria min m h 2200 2200 4400 4400 Salto termico potenza max C 27 7 34 7 27 7 34 7 Salto termico potenza C 28 3 28 4 28 3 28 4 Livello sonoro 5 metri dB A 52 52 54 54 Potenza elettrica W 1050 1050 2100 2100 Fusibile 10 10 2x10 2x10 Peso netto kg 93 94 185 188 3 6 TABELLA DATI TECNICI MEC MIX F CENTRIFUGHI DESCRIZIONE U M MEC MIX F 35 C MEC MIX F 50 C MEC MIXF 70C MEC MIXF 100C Categoria apparecchio 2 Tipo di apparecchio B23 C13 C63 C53 Gas di alimentazione Gas Naturale G P L Portata termica nominale kW 34 9 50 1 69 8 100 2 Potenza termica nominale kW 33 8 47 9 67 6 95 8 Portata gas Metano m h 3 69 5 30 7 39 10 60 15 C 1 013 mbar Propano kg h 2 71 3 89 5 42 7 78 Rendimento nominale alla massima portata 96 8 95 6 96 8 95 6 Pressione di alimentazione gas naturale mbar 20 Pressione di alimentazione G P L 931 mbar 37 Classe di emissione Nox 4 2 4 2 Diametro alimentazione gas si G 1 2 2 xG 1 2 Diametro tubo alimentazione aria mm 60 2x60 Diametro tubo scarico fumi mm 60 2x60 Alimentazione Elettrica 230V 1 50Hz Portata aria max m h 3700 3750 7400 7500 Portata aria min m h 2200 2200 4400 4400 Salto termico potenza max C 27 3 38 2 27 3 38 2 Livello sonoro 5 metri dB A 52 52 54 54 Potenza elettrica W 1050 1050 2100 2100 Fusibile A 10 10 2x10 2x10 Peso netto kg 93
32. icano Il tasto AUTO annulla il modo manuale e riattiva il programma settimanale Modo vacanze Premendo il tasto e possibile impostare la temperatura che si vuole mantenere per intere giornate di assenza dall abitazione Una volta scelta la temperatura e premuto OK si passa alla scelta del numero dei giorni di vacanza che appare sul display preceduto dall indicazione d e il cui limite massimo 99 Una volta confermato con OK il numero dei giorni di vacanza decrementa di una unit allo scoccare della mezzanotte di ognuno dei giorni seguenti fino ad azzerarsi a questo punto il modo vacanze termina e viene riattivato il programma settimanale modo automatico Senza uscire dalla modalit vacanze possibile ritoccare il valore di temperatura scelto semplicemente agendo sulla manopola e confermando con OK analogamente a quanto accade coi modi manuale e antigelo mentre per modificare il numero 17 di giorni basta premere il tasto 11 e confermare con OK In ogni istante e possibile tornare al modo automatico premendo AUTO Si noti che la modalit vacanze viene annullata anche impostando a zero il numero di giorni di vacanza Programmazione settimanale Premendo il tasto PROG si entra nel menu di programmazione settimanale tramite manopola si seleziona il giorno desiderato che lampeggia assieme al relativo grafico In questa fase e possibile copiare il programma del giorno
33. importanza devono essere scrupolosamente osservate ed il cui mancato rispetto pu provocare danni all apparecchio e o pregiudicarne la sicurezza di utilizzo paragrafi evidenziati in neretto contengono informazioni avvertenze o consigli importanti che si raccomanda di valutare attentamente 3 La A2B Accorroni S r l declina ogni responsabilit per qualsiasi danno causato da un uso improprio dell apparecchio da un uso diverso da quelli previsti e da una applicazione non completa o approssimativa delle istruzioni contenute nel presente manuale 4 dati tecnici le caratteristiche estetiche i componenti e gli accessori riportati nel presente manuale non sono impegnativi La A2B Accorroni E G S r l si riserva la facolt di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del proprio prodotto 5 riferimenti a leggi normative o regole tecniche citate nel presente manuale sono da intendersi a puro titolo informativo e riferiti alla data di stampa dello stesso riportata nell ultima pagina L entrata in vigore di nuove disposizioni o di modifiche a quelle vigenti non costituir motivo di obbligo alcuno della A2B Accorroni E G S r l nei confronti di terzi 6 La A2B Accorroni S r l responsabile della conformit del proprio prodotto alle leggi direttive e norme di costruzione vigenti al momento della commercializzazione La conoscenza e l osservanza delle disposizio
34. installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO C33 COASSIALE A TETTO 0 60 100 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE m ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO 6 5 EVACUAZIONE DELLA CONDENSA I generatori serie MEC MIX sono dotati di serie di un kit scarico condensa da collegare a cura dell installatore all apposita uscita presente nella parte inferiore del generatore Collegare i due pezzi del kit presenti nel sacchetto fornito di serie svitare la ghiera superiore del sifone scarico condensa inserirvi il collarino d attacco scarico condensa in alluminio con l attacco verso l esterno e riavvitare la ghiera POSIZIONE SIFONE SCARICO CONDENSA A questo punto avvitare il kit assemblato dalla parte del collarino d attacco in alluminio all uscita del generatore Figura 28 L uscita presente nella parte inferiore dell apparecchio stata predisposta in modo che questa rimanga utilizzabile anche in caso di montaggio della staffa a crociera orientabile accesso
35. io di fase del ventilatore convettore dell aria trattata FAN pilotaggio e regolazione del ventilatore del bruciatore tramite taglio di fase applicazioni con bruciatori di gas a tiraggio forzato o tramite segnale PWM applicazioni con bruciatori di gas di tipo premiscelato impieganti ventilatori ditipo brushless con elettronica di gestione integrata due contatti di sicurezza indipendenti per il pilotaggio dell elettrovalvola gas principale EV1 uscita per il pilotaggio di un trasformatore d accensione elettronico ausiliario regolazione della potenza del bruciatore tramite segnale di tipo PWM per applicazioni di tipo premix interfacciamento a cronotermostato digitale tipo GA1 tramite protocollo di comunicazione OpenTherm M funzionediventilazione estiva necessita collegamento a cronotermostato BRAHMA tipo GA1 13 gestione di una sonda a doppio NTC tipo ST16 per il controllo della temperatura di mandata dell aria per funzioni di regolazione e sicurezza gestione di una sonda a doppio tipo 5 08 per il controllo della temperatura di mandata dell aria per funzioni di regolazione possibilit di gestione di un termostato di sicurezza predisposizione per la gestione di una sonda ad tipo ST07 con funzione di sonda ambiente di sonda esterna fig 3 possibilit di connessione di un contatto serranda tagliafuoco opzionale possibilit di impiego in applicazioni con regolazione
36. lizzabili sia stata eseguita correttamente la regolazione della portata del combustibile sia ade guata alla potenza richiesta dal generatore la pressione di alimentazione del combustibile sia compresa nei valori riportati in targa 2 4 FUGHE DI GAS Qualora si avverta odere di gas non azionare interruttori elettrici il telefono e qual siasi altro oggetto o dispositivo che possa provocare scintille aprire immediatamente porte e finestre richiedere l intervento immediato di personale qua lificato e specializzato 2 5 UTILIZZO dell apparecchio non va permesso a bambini persone inesperte e persone inabili non assistite necessario osservare le seguenti indicazioni non toccare l apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e o a piedi nudi non inserire utensili carta o quant altro possa pe netrare attraverso le griglie di protezione dei venti latori non aprire i pannelli di accesso alle parti interne dell apparecchio Queste operazioni sono risevate esclusivamente a personale specializzato non procedere alla pulizia delle parti esterne dell ap parecchio senza aver prima tolto l alimentazione elettrica dall interruttore generale non toccare le parti calde del generatore quali ad esempio il condotto di scarico fumi non bagnare il generatore con acqua od altri liqui di non utilizzare tubi gas come messa a terra di appa recchi elettrici non lasciare l apparecchio esposto agl
37. matica o manuale al fine di avere una piacevole movimentazione dell aria ambiente 3 2 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE Il generatore calda serie MEC MIX fornito completo di bruciatore premiscelato in acciaio inox soffiatore al alta prevalenza con modulazione della velocit di rotazione camera di combusione in acciaio inox scambiatori di calore realizzati in acciaio inox con una elevatissima capacit di scambio termico pannellatura esterna realizzata in acciaio verniciato con polveri epossidiche ventilato i assiali ad elevata portata d aria con variazione della velocit di rotazione ilgeneratore fornito inoltre dei seguenti componenti di controllo e sicurezza scheda elettronica di gestione con microproces sore e filtro antidisturbo provvede alle funzioni di accensione bruciatore sorveglianza e modulazione della fiamma comando e controllo della velocit del ventilatore del bruciatore comando velocit dei ven tilatori controllo della temperatura dello scambiatore tramite sonda Tensione di alimentazione 230 V 50 Hz Tempo di sicurezza 5 secondi Tempo di prelavaggio 40 secondi Modello BRAHMA TC3 40 con trasformatore BRAHMA AR1 termostato limite 90 C contro il surriscaldamento degli scambiatori di calore termostato fumi nel caso in cui il condotto di aspi razione aria scarico fumi oppure il condotto interno di evacuazione della c
38. mostato Elettrodo di rilevazione Morsettiera 1 Pulsante di sblocco Sonda ambiente optional Segnalazione luminosa a LED Sonda regolazione FAN e LIMITE Serrenda tagliafuoco optional Fig 2 SEZIONE UTENTE 4 ORGANI DI CONTROLLO E SICUREZZA In questa sezione troverete tutte le indicazioni necessarie per far funzionare nel modo corretto i generatori serie MEC MIX Il funzionamento del generatore serie MEC MIX comandato dal sistema di termoregolazione digitale BRAHMA mod TC340 Il sistema di termoregolazione digitale svolge la duplice funzione di termostato ambiente e di orologio programmatore oltre che a diagnosticare eventuali errori di funzionamento Di seguito sono riportate tutte le istruzioni necessarie per il corretto uso del sistema di termoregolazione digitale 4 1 DESCRIZIONE Questo dispositivo espressamente progettato per il controllo del ciclo di sicurezza e perla termoregolazione nei generatori d aria calda impieganti bruciatori a gas a camera stagna ad accensione automatica e dei bruciatori premiscelati modulanti 4 2 CARATTERISTICHE GENERALI Importanti requisiti del dispositivo sono conformit alla EN 298 2003 09 norma europea per i sistemi automatici di programmazione e verifica della presenza di fiamma per bruciatori di gas certificazione CE in conformit con la Direttiva Gas 90 396 EEC e successivi emendamenti Direttiva 93 68 pilotaggio e regolazione tramite tagl
39. nge richiesto che valori di taratura della valvola gas corrispondano a quanto indicato nella Tabella 16 chel adduzione dell aria comburente e l evacuazione dei fumi avvengano in modo corretto secondo quanto stabilito dalle norme vigenti la corretta funzionalit del condotto di evacuazione dei fumi Qualora i valori di taratura della valvola gas non siano rispondenti a quelli indicati nella Tabella 16 opportuno eseguire la regolazione dei parametri di combustione come riportato nel relativo paragrafo 8 2 Il generatore predisposto per il funzionamento a metano 620 in caso di impianti che prevedano un tipo di alimentazione gas diverso da quello di predisposizione necessario eseguire la procedura di cambio gas paragrafo 8 3 ela relativa regolazione dei parametri paragrafo 8 2 33 8 2COME EFFETTUARE LAREGOLAZIONE DELLA VALVOLA GAS o dei parametri di combustione Principio di funzionamento valvola gas La valvola gas fig 31 installata nei generatori della serie MEC MIX di tipo controllo gas aria 1 1 il cui principio operativo quello di mantenere la pressione gas d uscita PINT costantemente uguale al segnale di pressione aria Pa incrementato del valore impostato sulla vite offset In formula PINT dove Os il valore regolato sulla vite offset La relazione pu essere rappresentata in un grafico Pa PINT fig 30 Nel caso in cui Os offset sia regolato a zero e nell ipo
40. ni legislative e delle norme inerenti la progettazione degli impianti l installazione l esercizio e la manutenzione sono ad esclusivo carico per le rispettive competenze del progettista dell installatore e dell utente INDICE 1 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 7 3 8 3 8 3 9 3 9 3 10 3 10 3 11 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 1 7 2 8 1 8 2 8 3 8 4 AVVERTENZE G NERALI ici ai A ARA a 4 AVVERTENZE SUELA SICUREZZA AA Ia 4 Qualifica dell installatore 4 Alimentazione elettrica i 4 ta RaRa 4 Fughe 4 ila iaia bia lan iaia 4 Trasporto e movimentazione 4 CARATTERISTICHE PRINGIPALI eli aida 5 Descrizione funzionale iia urta aa a aaa ari 5 Caratteristiche costruttive 000 5 Tabella dati tecnici MIX condensazione 6 Tabella dati tecnici MEC MIX F assiali 6 Tabella dati tecnici MEC MIX condensazione 2 44402022222 7 Tabella dati tecnici MEC MIX F centrifughi
41. nte il trasportatore 2 Installare la staffa di sostegno seguendo le indicazioni riportate sul foglio d istruzioni a corredo con la staffa stessa 3 Fissare il generatore alla staffa utilizzando le viti a corredo con la staffa 4 Controllare che esista una adeguata fornitura e rete di distribuzione gas In particolare se l apparecchio alimentato con Gas naturale Assicurarsi che la pressione della rete di alimentazione gas con apparecchio funzionante sia regolata sul valore di 20 mbar 204 mm H20 tolleranza ammessa tra 17 mbar e 25 mbar G P L miscela di Propano e Butano indispensabile montare un riduttore di pressione di primo salto in prossimit del serbatoio di gas liquido per ridurre la pressione a 1 5 bar e un riduttore di secondo salto da 1 5 bar a 37 mbar in prossimit del generatore tolleranza da 20 mbar a 45 mbar 5 Collegare il generatore alla rete gas prevedendo sul tubo di alimentazione gas un rubinetto di intercettazione e un giunto tre pezzi 25 6 3 DIMENSIONAMENTO TUBI ARIA COMBURENTE SCARICO FUMI I generatori d aria calda serie MEC MIX possono essere installati in uno dei seguenti modi installazione tipo C13 lo scarico dei prodotti della combustione e il prelievo dell aria comburente avvengono a parete tramite condotti separati vedere fig 18 e 19 o coassiali vedere fig 20 In questo modo l apparecchio stagno rispetto al locale in cui installato installazione tipo
42. nto della presenza di ostacoli pilastri o altro per una migliore distribuzione del calore in caso di installazione con pi macchine creare flussi alterni di aria calda vedere Figura 16 in taluni casi pu anche risultare opportuno porre gli apparecchi in vicinanza di portoni in modo che svolgano anche la funzione di barriera d aria al momento dell apertura dei portoni Non installare i generatori serie MEC MIX in serre o ambienti con alto grado di umidit o condizioni atmosferiche simili in quanto non sono stati progettati per questo tipo d impiego 6 2 SEQUENZA D INSTALLAZIONE Sulla base del progetto di installazione predisporre le linee di alimentazione del gas e della energia elettrica nonch i fori per lo scarico fumi e la presa aria comburente 1 Disimballare l apparecchio avendo cura di verificare che non abbia subito danni durante il trasporto ogni apparecchio viene collaudato in fabbrica prima della spedizione quindi se vi sono DISTANZE DI RISPETTO MEC MIX ASSIALI min 200 min 250 cm max 350 cm min 40 D min 50 E min 33 D B STRUTTURA y Fig 15 A DISTANZE DI RISPETTO MEC MIX C CENTRIFUGHI A min 200 cm B min 250 cm max 350 cm C min 40 cm D min 50 cm E E min 33 cm STRUTTURA Fig 15 B 24 ESEMPI DI POSIZIONAMENTO N Fig 16 stati danni avvisare immediatame
43. onch alla composizione alla portata e alla temperatura fumi vedere Tabella 12 In ogni caso utilizzare condotti omologati in funzione del tipo di installazione che si intende effettuare Il materiale utilizzato per il condotto di scarico fumi deve essere di classe W1 secondo la norma UNI EN 1443 e quindi adatto a resistere all azione delle condense dei prodotti di combustione da combustibili gassosi In caso si utilizzino condotti diversi da quelli forniti dal costruttore assicurarsi che questi siano idonei peril tipo di apparecchio sul quale vengono installati In modo particolare la classe di temperatura del condotto deve essere appropriata alle caratteristiche difunzionamento dell apparecchio Per dimensionare il sistema tubi occorre calcolare la lunghezza equivalente delle tubazioni di scarico fumi e aria Per ogni modello e per ogni configurazione di scarico fumi vengono riportate le lunghezze massime delle tubazioni lineari Le lunghezze equivalenti dei pezzi speciali tipo curve con varie angolazioni sono riportate in tabella 13 Le perdite dicarico deiterminali esterni possono essere trascurate in quanto di bassissima entit In fase di progetto necessario verificare che la lunghezza totale equivalente sia inferiore o uguale alla massima lunghezza possibile come riportato nelle figure 18 28 Le lunghezze massime del tubo aria e del tubo fumi in funzione del tipo di installazione realizzato sono Tabella 12 rip
44. ondensa fossero ostruiti si ha l arresto dell apparecchio elettrovalvola gas in caso intervenga un dispositi vo di sicurezza termostato di limite termostato di sicurezza ecc la valvola del gas viene diseccitata elettricamente con la conseguente interruzione di afflusso di gas al bruciatore Tensione di alimentazione 230 V 50 Hz Temperatura di esercizio 0 C fino a 60 C Modello SIT 848 SIGMA 3 3 TABELLA DATI TECNICI MEC MIX CONDENSAZIONE ASSIALI DESCRIZIONE U M MEC 20 35 20 45 MEC MIX 20 70 20 90 A Categoria apparecchio Il2H3P Tipo di apparecchio B23 C13 C33 C63 C53 Gas di alimentazione Gas Naturale G P L Portata termica nominale kW 34 9 45 0 69 8 90 0 Portata termica min kW 19 8 20 0 39 6 40 0 Potenza termica nominale kW 34 2 43 4 68 4 86 9 Potenza termica min kW 20 8 20 9 41 6 41 8 Condensa massima prodotta 3 9 4 3 7 8 8 6 Portata gas potenza massima Metano 20 mbar m h 3 69 4 76 7 40 9 50 15YC 1 013 mbar Propano 37 mbar kg h 2 71 3 49 5 40 7 00 Portata gaspotenza minima Metano 20 mbar m h 2 10 2 12 4 20 4 20 15 1 013 mbar Propano 37 mbar kg h 1 55 1 55 3 10 3 10 Rendimento nominale alla massima portata 98 0 96 5 98 0 96 5
45. ori di calore a condensazione Alla legge n 186 dell 1 marzo 1968 che riguarda l installazione di impianti elettrici Per l installazione bene rispettare le seguenti prescrizioni la distanza tra lato posteriore del generatore ed il muro deve essere tale da consentire la sufficiente ripresa d aria Minimo 330 mm La distanza minima dalle pareti laterali riportata in Figura 21 La distanza dalla parte inferiore del generatore a qualsiasi oggetto o struttura sotto di esso deve essere non inferiore a 50 cm per consentire l installazione e la manutenzione del sifone di scarico condensa L altezza ottimale consigliata da terra alla base del generatore 2 5 3 5 m vedere Figura 15 A B Altezze inferiori ai 2 5 metri sono sconsigliabili in quanto il flusso d aria in uscita dalla bocca di mandata potrebbe colpire il personale presente nell ambiente infastidendolo Si ricorda inoltre che per altezze inferiori ai 2 5 metri la normativa vigente richiede maggiori prescrizioni Si sconsiglia l installazione ad altezze superiori ai 3 5 metri poich in questo modo non si assicura una ripresa dell aria negli strati pi bassi dell ambiente generando potenziali situazioni di ristagno di aria fredda in prossimit del pavimento Per ottenere il massimo comfort e rendimento dall impianto si consiglia di osservare le seguenti regole fare attenzione che il flusso d aria non investa direttamente il personale tenere co
46. ortate da fig 18 a fig 27 Le suddette lunghezze sono da intendersi indicative valide in caso di installazioni standard in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare come rappresentato nelle rispettive figure In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedere ESEMPIO DI CALCOLO Nel caso di installazioni di tubi fumi orizzontali necessario rispettare le seguenti indicazioni lunghezza tubo fumi lt 1 installare il tubo fumi con una contro pendenza di 2 o 3 cm verso il generatore lunghezza tubo fumi gt 1 5 m la condensa prodotta dal condotto di scarico dovr essere adeguatamente raccolta e drenata da apposito sistema di smaltimento in accordo con quanto previsto dalla norma UNI 11071 Per una corretta installazione dei terminali esterni di scarico dei prodotti della combustione e di ripresa dell aria comburente seguire le indicazioni riportate si nota dalla tabella 13 per ogni pezzo speciale occorre valutarne la lunghezza equivalente che nel caso di curva a 45 pari a 0 9 m Di seguito si riporta un esempio di calcolo relativo ad uno scarico fumi come illustrato in figura 17 ESEMPIO DI TUBAZIONE SCARICO FUMI DATI PER IL CALCOLO DEL SISTEMA ARIA FUMI CON TUBI REPERITI DA COMMERCIO Temperatura fumi in uscita C Portata fumi in massa kg h nei fumi gas naturale Tabella 13 DATI PER IL CALCOLO DEL SISTEMA
47. qualificato si intende quello avente specifica competenza tecnica nel settore dei componenti di impianti di riscaldamento In ogni caso telefonando all ufficio Prevendita della A2B Accorroni srl tel 39 071 723991 potrete ricevere le informazioni necessarie installazione pu causare danni a persone animali e cose nei confronti dei quali il costruttore non pu essere considerato responsabile Attenersi comunque alle norme vigenti ed in particolare al D M del 12 aprile 1996 contenente le regole di prevenzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi D P R n 412 93 che regola la progettazione l installazione l esercizio e la manutenzione degli impianti termici D P R n 551 99 che introduce alcune modifiche al D P R n 412 93 D Lgs 192 05 Attuazione della direttiva 2002 91CE relativa al rendimento energetico nell Edilizia e il successivo D Lgs 311 06 Disposizioni correttive ed integrative al decreto legislativo 19 agosto 2005 n 192 Alla legge n 46 90 e al relativo regolamento di attuazione D P R 447 91 sulla sicurezza degli impianti termici Alla norma UNI CIG 7129 che regola l installazione di apparecchi alimentati a gas naturale Alla norma UNI CIG 7131 che regola l installazione di apparecchi alimentati a GPL Alla norma UNI 11071 che regolamenta l installazione di generat
48. ra descritte oppure tornare al menu dei giorni da programmare tramite pressione sul tasto PROG Per uscire dalla programmazione invece si preme il tasto AUTO Comunicazione normale Se l interfaccia risponde con messaggi validi l icona di comunicazione rimane fissa indicando il corretto scambio di informazioni Normalmente la visualizzazione prevede il valore percentuale di potenza del sistema di riscaldamento che attualmente richiesta dal cronotermostato se l applicazione lo prevede in alto a destra possibile vedere il numero di generatori collegati altrimenti appare la scritta ot Di seguito sono illustrate le altre funzioni e visualizzazioni Selezione dello stato Off Estate Inverno Lo stato di funzionamento pu essere impostato premendo il tasto 222 e selezionando tra off estate 2 e inverno In inverno attivo il riscaldamento con richiesta percentuale modulante generatasecondolatemperatura desideratainambiente dipendente dal modo di funzionamento impostato in modalit CHRONO ed il differenziale termico impostabile come descritto pi in basso In estate attiva la sola ventilazione attuabile manualmente o tramite programma la temperatura T2 del programma automatico infatti corrisponde all attivazione della ventilazione le temperature programmate TO e T1 e ogni altra modalit di funzionamento disattivano la ventilazione L attivazione manuale d
49. rario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO C13 TUBI SEPARATI PARETE 80 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE Mi i ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO C13 COASSIALE A PARETE C TUBI 0 60 100 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE m ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO C53 TUBI SEPARATI A PARETE 60 TUBOARIA_ TUBO FUMI ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di installazioni in cui il tubo aria e il tubo fumi effettuano un percorso lineare cos come rappresentato in figura In caso contrario necessario procedere al calcolo di verifica delle perdite di carico vedi ESEMPIO DI CALCOLO INSTALLAZIONE TIPO C53 TUBI SEPARATI PARETE 80 LUNGHEZZE MASSIME AMMESSE m TUBO FUMI ATTENZIONE le suddette lunghezze sono da intendersi nel caso di inst
50. re di default del parametro pari a zero ma quando GA1 viene collegato ad una o pi apparecchiature il valore iniziale viene acquisito dalle apparecchiature stesse tramite una lettura del parametro Stato di blocco e comando di sblocco remoto In caso di blocco di una o pi apparecchiature le informazioni visualizzate sul display in modalit remote sono fortemente dipendenti dall applicazione In particolare sul lato sinistro del display potrebbe apparire 1 ilnumero identificativo della scheda in blocco o che comunica un anomalia tramite la visualizzazione n 01 n 02 etc nel caso di pi generatori in cascata e solo se l applicazione lo prevede 2 un codice d errore due cifre nel formato E00 E01 etc che specifica il tipo di anomalia 3 l indicazione di errore generico nel caso in cui non siano disponibili dettagli sulla natura dell anomalia Il significato dei codici di errore visualizzati sulla partesinistra del display delcronotermostato riassunto in Tabella xx Da notare che l errore E05 l unico indipendente dalle apparecchiature connesse in quanto segnala la rottura della sonda di temperatura ambiente interna al cronotermostato stesso Indipendentemente dalla visualizzazione riportata sulla parte sinistra del display sulla parte destra apparir un ulteriore codice di errore a tre cifre precedute dalla lettera F comunicato
51. rio Regolare il sifone in modo che l attacco di scarico di questo sia rivolto verso il percorso previsto per il tubo di scarico Figura 29 Il collegamento dello scarico alla rete fognaria deve avvenire a pressione atmosferica cio per gocciolamento in un recipiente sifonato collegato alla rete fognaria interponendo un idoneo neutralizzatore della condensa previsto dalle norme di installazione Per la realizzazione delle tubazioni di convogliamento delle condense devono essere utilizzati materiali idonei a resistere nel tempo alle sollecitazioni meccaniche termiche e chimiche delle condense come adesempio tubazioni inossidabili oppure in materiale plastico PP Non utilizzare tubazioni in rame o ferro materiali facilmente attaccabili e deteriorabili dall acidit della condensa L impianto di smaltimento della condensa compreso il sifone devono essere protetti in modo adeguato dal pericolo di congelamento della condensa presente nel circuito Si consiglia di eseguire l impianto di raccolta della condensa all interno degli ambienti riscaldati Assicurarsi della tenuta delle tubazioni di raccolta della condensa e prima dell utilizzo il sifone deve essere riempito con acqua e sigillato con l apposito tappo modo da evitare chi i gas combusti fuoriescano nella fase di prima accensione nell ambiente In caso di assenza di specifiche norme tecniche fare riferimento a quanto previsto dalla norma UNI 11071 PA
52. ritti in tabella 16 35 REGOLAZIONE RAPPORTO GAS ARIA nn pe 2 D a 5 2 Vv fin Segnale aria 8 4 MANUTENZIONE Una manutenzione accurata sempre fonte di risparmio e di sicurezza Ai sensi delle prescrizioni contenute nel D P R n 412 93 e successive modificazioni e integrazioni e del D P R n 551 99 la manutenzione per impianti termici deve essere effettuata annualmente preferibilmente all inizio della stagione invernale da personale professionalmente qualificato Per un corretto e prolungato funzionamento si raccomanda di effettuare almeno una volta all anno una pulizia generale dell apparecchio curando particolarmente quella degli scambiatori di calore e delle griglie del ventilatore e le prove di combustione secondo quanto previsto dai regolamenti specifici L intervento del termostato limite SEMPRE indice di una condizione anomala Prima del ripristino quindi opportuno ricercare le motivazioni che hanno portato al surriscaldamento dell apparecchio In caso di frequenti arresti contattare il Servizio Assistenza A2B Accorroni E G srl A ACCORROMI A2B Accorroni s r l Via d Ancona 37 60027 Osimo An Tel 071 723991 r a Fax 071 7133153 e De web site www accorroni it e mail a2b accorroni it
53. rtata aria max m h 3600 3600 7200 7200 Portata aria min m h 2100 2100 4200 4200 Rpm ventilatori aria n 1120 1120 1210 1210 Lancio m 27 27 27 27 Salto termico potenza max C 28 1 39 8 28 1 39 8 Livello sonoro 5 metri dB A 48 48 51 51 Potenza elettrica W 365 365 730 730 Fusibile A 6 3 6 3 2x 6 3 2 x 6 3 Peso netto kg 84 84 160 160 3 5 TABELLA DATI TECNICI MEC MIX A CONDENSAZIONE CENTRIFUGHI DESCRIZIONE U M MEC 20 35 C MEC MIX 20 45 20 70 MIX 20 90 Categoria apparecchio Tipo di apparecchio 23 C13 C63 C53 Gas di alimentazione Gas Naturale G P L Portata termica nominale KW 34 9 45 0 69 8 90 0 Portata termica min kW 19 8 20 0 39 6 40 0 Potenza termica nominale kW 34 2 43 4 68 4 86 9 Potenza termica min 41 6 41 8 Condensa massima prodotta 7 8 8 6 Portata gas potenza massima Metano 20 mbar 7 40 9 50 15YC 1 013 mbar Propano 37 mbar 5 42 6 99 Portata gas potenza minima Metano 20 mbar 4 19 4 24 15YC 1 013 mbar Propano 37 mbar 3 10 3 11 Rendimento nominale alla massima portata 98 0 96 5 Rendimento nominale alla minima portata 105 1 104 5 Classe di emissione Nox 4 3 Diametro alimentazione gas 2 x G 1 2 Diametro tubo alimentazione aria 2x60 D
54. sse possibile schermare il cronotermostato interponendo tra esso e la parete un foglio di materiale isolante sughero polistirolo o altro Forare la parete in corrispondenza dei punti di fissaggio del cronotermostato Fissare il cronotermostato con 2 viti ad espansione cronotermostato viene fornito gi collegato alla scheda elettronica del generatore tramite un cavo della lunghezza di 5 metri Perlunghezze maggiori a 5 metri utilizzare un cavo a 2 poli sezione 0 75 2 con resistenza massima per conduttore utilizzare un cavo schermato se l installazione ha forti disturbi elettrici In ogni caso il cavo non potr avere una lunghezza superiore a 30 metri SEZIONE E ASSISTENZA E MANUTENZIONE 8 1 PRIMA ACCENSIONE DELL APPARECCHIO La prima accensione va effettuata esclusivamente da un Centro di Assistenza Tecnica autorizzato ovvero da Personale professionalmente Qualificato Prima di avviare il generatore far verificare da personale professionalmente qualificato che i dati di targa siano rispondenti a quelli delle reti di alimentazione elettrica e gas Constatata la correttezza dell installazione e dei dati d impianto richiesti il Centro di Assistenza Tecnica autorizzato potr procedere con la prima accensione dell apparecchio e con la verifica del corretto funzionamento dello stesso In particolare dovr verificare che i dati della pressione statica e dinamica della rete gas rientrino nel ra
55. tesi che la relazione flusso volumetrico caduta di pressione dell aria e del gas seguano in prima approssimazione la stessa legge il rapporto volumetrico gas aria viene mantenuto costante per qualsiasi valore di Pa In altri termini il rapporto Qg Qa dove Qg e Qa sono rispettivamente le portate in volume di gas e di aria costante su tutto il campo di variazione del segnale d aria Pa RELAZIONE PRESSIONE GAS SEGNALE ARIA H Z 5 O L 9 segnale aria Fig 30 Caratteristiche tecniche valvola gas Gas d utilizzo 2 3 famiglia T ambiente 0 60 C Pressione ingresso max 60 mbar Ingresso uscita gas fil maschio G3 4 ISO 228 Prese di pressione diametro 9 mm Collegamento segnale aria diametro 7 mm Grado di protezione IP 40 con connettore NAC 504 e guarnizione VALVOLA REGOLAZIONE GAS LEGENDA Elettrovalvola EV1 Elettrovalvola EV2 Presa di pressione in ingresso Presa di pressione in uscita Pint P di pressione in uscita addizionale Regolazione della valvola gas generatori d aria calda della serie MEC MIX COND sono dotati di valvola gas a rapporto costante aria gas Tutte le valvole sono tarate in fabbrica per utilizzo di gas Naturale nel caso di sostituzione o di verifica delle prestazioni o se necessario possibile effettuare la taratura della valvola gas seguento pedissequamente le oper
56. zione elettrica mediante interruttore bipolare con apertura minima dei contatti di3 mm Si definisce interruttore bipolare quello con possibilit di apertura sia sulla fase che sul neutro Questo significa che alla sua apertura entrambi i contatti risultano aperti Icavidicontrollo in particolare quello di connessione al cronotermostato vanno protetti da interferenze create dai cavi di potenza Ci ad esempio pu essere ottenuto o mediante schermatura dei cavi 32 o mediante posa in canaline separate da quelle in cui sono presenti cavi di potenza 7 2 INSTALLAZIONE CRONOTERMOSTATO DIGITALE collegamenti elettrici devono essere effettuati da personale professionalmente qualificato In ogni caso prima di effettuare i collegamenti elettrici assicurarsi che non ci sia tensione nei cavi Per l installazione del cronotermostato digitale procedere come segue Individuare la posizione dove si intende installare il cronotermostato cercando di posizionarlo a circa 1 5 m dal pavimento al riparo da correnti d aria esposizione diretta ai raggi di sole influenza da fonti di riscaldamento diretto lampade flussi d aria calda dell apparecchio stesso ecc e possibilmente NON su pareti confinanti con l esterno per non falsare la temperatura rilevata e quindi il funzionamento dell impianto SIEVITERANNO COSI AVVIAMENTI ED ARRESTI DELL IMPIANTO NON VOLUTI E SI GARANTIR UN OTTIMALE COMFORT NELL AMBIENTE Se ci non fo
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