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1. E AY Ripristino dopo errore Ingresso digitale ET Bin Blocco base I Y ere ee Interruttore DIP S3 lt 1 gt i iai Ek Ingressi digitali i SOURCE per impostazioni vedere 4 parametro ea PNF lt 2 gt SC 2 b Avviso DAD Terminale connessione schermata THT Ingresso treno di C RP impulsi max 33 kHz Uscita Digitale Uscita 4 Alimentatore Fok V impostaz frequenza 10 V max 20 mA Since logi Interruttore DIP S1 ngresso analogico Om Pt1000 a I Interruttore DIP S4 M Ingresso Morc Ingresso analogico multifunzione da 0 a 10 V 20 kQ oppure da 4 a 20 mA 250 Q da 0 a 20 mA 250 Q a od Interruttore DIP S3 multifunzione P Ingresso PTC s Impostazioni Interr I i i 1 Ingresso i ng IM 1 i 1 i f n multifunzione Ingresso PTC a M 3 Uscita treno di impulsi da 0 a 32 kHz Installazione 1 Collegato mediante sequenza segnali di ingresso da S1 a S6 dal transistor NPN Predefinito modalit sink 0V com lt 2 gt Utilizzare solo la tensione di alimentazione interna 24 in modalit sinking La modalit sorgente richiede
2. Installazione RUVAC WH WHU Collegato direttamente alla rete elettrica Collegato con un convertitore di frequenza liberamente scelto Collegato con il convertitore di frequenza interno Collegato con un convertitore di frequenza esterno in dotazione 3 4 Collegamento Elettrico A seconda del motore le RUVAC possono funzionare come segue a senza convertitore di frequenza nell ambito dei dati tecnici di un convertitore di frequenza liberamente scelto qui si consiglia un solo tipo con un convertitore di frequenza interno specificato o con un convertitore di frequenza esterno specificato 2500 4400 7000 Descrizione Controllo direzione di nella Sezione rotazione vedi Sez 3 4 5 Versioni senza Tutte le Tutte le 3 4 1 Richiesto convertitore di versioni versioni frequenza Versioni senza Tutte le Tutte le 3 4 2 Richiesto convertitore di versioni versioni frequenza solo a 50 80 Hz Versioni con Non Non 3 4 3 Non richiesto convertitore di possibile possibile frequenza interno Versioni con Tutte le Tutte le 3 4 4 Non richiesto convertitore di versioni versioni frequenza esterno ATTENZIONE A convertitori di frequenza esterni forniti dalla Oerlikon Leybold Vacuum sono conformi alle direttive EMC quando il cavo tra la pompa e il convertitore di frequenza non supera una lunghezza massima di 25 metri Cavi pi lunghi sono utilizzabili ma con il rischio di possibile superamento dei limiti
3. PERICOLO gt ATTENZIONE gt CAUTELA gt NOTA 4 Obbligo di Fornire Informazioni Prima di procedere all installazione e alla messa in funzione della pompa leggere attentamente le istruzioni per l uso e seguire le informazioni in modo da garantire un lavoro ottimale e sicuro sin dall inizio La RUVAC WH WHU 2500 4400 7000 Oerlikon Leybold Vacuum stata progettata per un funzionamento sicuro ed efficace se usata correttamente e in conformit con le presenti Istruzioni per l uso responsabilit dell utilizzatore di leggere attentamente e osservare rigorosamente tutte le precauzioni di sicurezza descritte in questa sezione e nel corso delle Istruzioni per l uso La pompa deve essere messa in funzione solo in condizioni adeguate e alle condizioni descritte nelle Istruzioni per l uso Essa deve essere utilizzata e manutenzionata soltanto da personale qualificato Consultare i relativi organismi locali e nazionali in materia di requisiti e regolamenti specifici Indirizzare qualsiasi ulteriore domanda riguardante sicurezza funzionamento e o manutenzione al nostro ufficio pi vicino PERICOLO indica una situazione di rischio imminente che se non evitata pu causare la morte o gravi lesioni ATTENZIONE indica una situazione di rischio potenziale che se non evitata potrebbe provocare la morte o gravi lesioni CAUTELA indica una situazione potenzialmente rischiosa che se non evitata pu provocare lesioni l
4. Fax 86 22 2697 2017 info vacuum tj oerlikon com sales vacuum tj oerlikon com service vacuum tj 2oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin Co Ltd Beichen Economic Development Area BEDA No 8 Western Shuangchen Road Tianjin 300400 China Sales and Service Phone 86 22 2697 0808 Fax 86 22 2697 4061 info vacuum tj oerlikon com sales vacuum tj oerlikon com service vacuum tj 2oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Shanghai Branch No 10 Building 816 Ronghua Road Songijang District Shanghai 201611 China Sales and Service Phone 86 21 5288 5863 Fax 86 21 5288 5836 info vacuum sh oerlikon com sales vacuum sh oerlikon com service vacuum sh oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Guangzhou Office and 1st F Main Building Science City Plaza No 111 Science Revenue Guangzhou Science City GZSC 510663 Guangzhou China Sales and Service Phone 86 20 223 23 980 Fax 86 20 223 23 990 info vacuum gz oerlikon com sales vacuum gz oerlikon com service vacuum gz oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Beijing Branch 1 908 Beijing Landmark Towers 8 North Dongsanhuan Road Beijing 100004 China Sales Phone 86 10 6590 7622 Fax 86 10 6590 7607 sales vacuum bj oerlikon com service vacuum bj oerlikon com India Oerlikon Leybold Vacuum India Pvt Ltd EL 22
5. H qa Regolazione Automatica NH 1 Reverse pu essere selezionato solo quando impostato LOCAL Fig 4 3 Struttura dei Menu 70 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 4 6 3 Scheda Opzione Rel td LINEA SCHERMATA C Morsettiera CN5 Connettore Simbolo PIN N TB1 1A 1B TB2 2A 2B 2C Convertitore di frequenza CN5 CN5 TB1 2 A TBA P1 DI K1 Ja P2 DI K2 L4H AM i K3 per 1 kc SCHEDA OPZIONE RELE TBI 1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 3B 1 1 i 3C opzionale Funzione Funzionamento Allarme Attenzione Guasto Pompa in rotazione Contact rating TB1 TB3 250 V AC max 1 A 30 V DC max 1 A min 5 V DC 10 mA Uscita K1 Contatto normalmente aperto NO Uscita K1 Contatto normalmente chiuso NC aC ita KT Comune gt 1 1 Uscita K2 Contatto normalmente aperto NO Uscita K2 Contatto normalmente chiuso NC Uscita K2 Comune TB3 3A 3B 3C Uscita K3 Contatto normalmente aperto NO Uscita K3 Contatto normalmente chiuso NC Uscita K3 Comune TB4 K1 K2 K3 Fig 4 3 Relay option board Connections K1 segnale di controllo K2 segnale di controllo K3 segnale di controllo KO GomuneperKilK2eK3 3 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Va
6. alte accorciano gli intervalli di sostituzione del lubrificante e possono determinare una maggiore usura In combinazione con la pressione differenziale massima consentita NOTA temperature pi elevate possono anche danneggiare la pompa E ms Installare le pompe WH WHU solo al chiuso Un raffreddamento improvviso del corpo della pompa durante il funzionamento pu danneggiarla Le pompe RUVAC WH WHU sono progettate per essere funzionali ad altitudini fino a 1000 m sul livello del mare Per utilizzare una pompa a quote pi elevate occorre prendere particolari precauzioni Si prega di consultare Oerlikon Leybold Vacuum in tal caso Fissare la pompa Utilizzare i fori nella parte inferiore degli elementi di gomma Quando si avvitano i piedini verso il basso assicurarsi che non vi sia NOTA alcun sforzo o torsione sul corpo della pompa Tale sforzo pu somes cambiare le strette tolleranze tra le giranti e il corpo della pompa e causare danni alla pompa usare rondelle per pareggiare Dal momento che gli elementi di compensazione devono essere fissati alle flange di aspirazione e scarico le viti per il fissaggio dei piedini devono sempre essere montate e serrate Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza 0 1 Usare viti 4 x M 12 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 33 Installazione Cilindro ee gf UJ __ado fissaggi Vite a testa esagonal I Fig 3 2 Accessori 3 cilindr
7. sink OV com lt 2 gt Utilizzare solo la tensione di alimentazione interna 24 in modalit sinking La modalit sorgente richiede un alimentatore esterno Blocco base hardware Non usare l ingresso Hardware BlockBase per nessuna sicurezza funzionale in conformit con IEC61508 oppure ISO EN13849 sulla vostra apparecchiatura Per dettagli si prega di contattare la Oerlikon Leybold Vacuum Uscita fotoaccoppiatore mutifunzione CC 48V 50 mA per le impostazioni vedere il parametro a L interruttore DIP S4 cambia la i funzionalit dell ingresso analogico A2 i Se l interruttore DIP S4 impostato su P 1 la funzione di ingresso PTC Se l interruttore DIP S4 impostato su M la funzione di ingresso analogico A2 e di ingresso multifunzione Fig 3 11 Cablaggio dei circuiti principale e di controllo per RUVAC WH 2500 con convertitore di frequenza interno o esterno 50 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione Ends e Passanti per L213 connessione di rete WH Schermo Passanti per connessioni di controllo Fig 3 12 Convertitore di frequenza senza copertura Collegamento dell alimentazione di rete Rimuovere la copertura dal convertitore di frequenza La copertura collegata ai morsetti PE con un cavo PE Non interrompere tale cavo Collegare il cavo di rete come mostrato in Fig 3 8 Utilizzare il rac
8. 0 Stop Byte 1 1e7 Riservati Byte 0 8 Riservato Byte 0 9 Reset Byte 0 A F Riservati Fondamentalmente impostare i bit riservati a 0 Tabella 14 Stato del Drive Byte Bits di comando Descrizione Byte 1 0 Pompa in rotazione Byte 1 1 Pompa ferma Byte 1 2 3 Riservati Byte 1 4 Funzionamento normale soglia di frequenza raggiunta Byte 1 5 Unit pronta pronta per l avvio nessun guasto Byte 1 6 Allarme Byte 1 7 Guasto Byte 0 da8aF Riservati 62 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Funzionamento Esempio di dati di controllo nel formato di Dati di base Byte 5 Byte 4 Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 0000 0000 0000 0000 1101 1000 0010 1110 0000 0001 0000 0000 Riservato Riservato Soglia di frequenza Soglia di frequenza Avviamento Reset byte basso byte alto Spiegazione Oltre al bit di start deve essere impostata una velocit compresa nell intervallo da 10 a 120 Hz 2E D8hex 119 92Hz Esempio di dati di stato nel formato di Dati di base Byte 5 Byte 4 Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 0111 0110 0000 0111 1101 1000 0010 1110 0011 0001 0000 0000 Corrente del motore Corrente del motore Frequenza effettiva Frequenza effettiva 0 Guasto Riservato effettiva byte basso effettiva byte alto byte basso byte alto 0 Allarme 1 Pompa pronta 07 76hex 19 10 A 1 Funzion normale 0 Riservato 0 Riservato 0 Pompa ferma 1 Pompa in rotazione Esempio per la let
9. 4x M16 12x M10 12x M10 Coppia di serraggio 25 5 Nm 100 Nm 48 Nm 48 5 Nm I livelli di coppia indicati valgono per bulloni oliati di una classe di resistenza minima di 8 8 ma non per i bulloni in acciaio inox Anche questi ultimi possono essere utilizzati ma con diversi livelli di coppia di serraggio Utilizzare sempre l insieme completo di viti destinate alla flangia specifica La griglia di aspirazione in dotazione deve sempre essere montata nella flangia d ingresso quando vi la possibilit che entrino nella pompa contaminanti provenienti dalla camera a vuoto o dalle tubazioni Anche con processi in vuoto puliti dal sistema possono entrare contaminanti al momento della prima messa in funzione A seconda delle condizioni di funzionamento la griglia di aspirazione pu ridurre la velocit di pompaggio della pompa 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 55 Installazione 3 6 Collegamento Gas di Spurgo Opzionale Alcune pompe RUVAC sono stati predisposte per il funzionamento con gas di spurgo Il gas di spurgo impedisce alla polvere di entrare nei cuscinetti attraverso le fasce elastiche principalmente durante la ventilazione della pompa Inoltre queste pompe sono dotate di pistoni sigillati L immissione di gas di spurgo peggiora la pressione finale raggiungibile e la velocit di pompaggio Per questo motivo il flusso di gas di spurgo pu essere ridotto o completamente interrotto durante il funzionamento alla pre
10. Building Singapore 117528 Sales and Service Phone 65 6303 7030 Fax 65 6773 0039 sales vacuum sg oerlikon com service vacuum sg oerlikon com Taiwan Oerlikon Leybold Vacuum Taiwan Ltd No 416 1 Sec 3 Chunghsin Road Chutung Hsinchu County 310 Taiwan R O C Sales and Service Phone 886 3 500 1688 Fax 886 3 583 3999 sales vacuum hc oerlikon com service vacuum hc oerlikon com cerlikon leybold vacuum www oerlikon com leyboldvacuum
11. Con piccole camere da vuoto la pressione differenziale massima consentita pu essere superata brevemente max 3 minuti all avvio Se stato installato un pressostato non impostarlo a tale pressione maggiore perch non riuscirebbe a proteggere la pompa dal sovraccarico in caso di una grande quantit di gas consigliabile accendere e spegnere la RUVAC WH tramite un interrut tore di pressione per assicurare che funzioni solo nell intervallo di pres sione consentito Se la RUVAC WH azionata tramite un convertitore di frequenza pu essere trattata come una RUVAC WHU Tuttavia non consigliabile fare ripetutamente ventilazioni brusche con le pompe azionate da un convertitore di frequenza perch le forze meccaniche su cuscinetti e ingranaggi possono ridurre il tempo di vita 4 2 Interfaccia Profibus Opzionale per convertitori di frequenza forniti da OLV Per il funzionamento dell interfaccia Profibus fare riferimento al Manuale Tecnico tipo SI P3 V del YASKAWA AC Drive V1000 Option PROFIBUS DP Il contenuto del manuale valido tranne quanto segue File GSD Il file GSD e il manuale possono essere scaricati in inglese da www oerlikon com nel menu Oerlikon Leybold Vacuum gt Documentation Download Software Funzionamento NOTA gt 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 59 Funzionamento Impostazioni dei parametri N Nome Descrizione Impostazione OLV
12. Tasti 69 Temperatura ambiente 22 24 33 77 U Umidit atmosferica 9 31 V Vapori 11 12 39 Velocit 6 14 15 21 22 45 80 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 91 Vendita e Assistenza Germany Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner Strasse 498 D 50968 Cologne Phone 49 0 221 347 1234 Fax 49 0 221 347 1245 sales vacuum oerlikon com www oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Sales Area North Northeast Branch Office Berlin Industriestrasse 10b D 12099 Berlin Phone 49 0 30 435 609 0 Fax 49 0 30 435 609 10 sales vacuum bn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Sales Area South Southwest Branch Office Munich Karl Hammerschmidt Strasse 34 D 85609 Aschheim Dornach Phone 49 0 89 357 33 9 10 Fax 49 0 89 357 33 9 33 sales vacuum mn oerlikon com service vacuum mn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Sales Area West amp Benelux Branch Office Cologne Bonner Strasse 498 D 50968 Cologne Phone 49 0 221 347 1270 Fax 49 0 221 347 1291 sales vacuum kn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Service Competence Center Emil Hoffmann Strasse 43 D 50996 Cologne Suerth Phone 49 0 221 347 1538 Fax 49 0 221 347 1945 service vacuum kn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Mobil Customer Service Emil Hoffmann Strasse 43 Phone 49 0 221 347 2001 Fax 49 0 221 347 1944 service vacuum kn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum
13. adeguatamente preparato Rischi Termici In determinate condizioni ambientali la pompa pu raggiungere temperature superiori a 80 C Esiste quindi il rischio di subire ustioni Notare i simboli di pericolo sulla pompa e nel caso di una pompa calda indossare le necessarie protezioni Tutti gli interventi su una pompa che ancora a temperatura d esercizio dovrebbero essere fatti solo indossando guanti di protezione Maneggiare la pompa solo quando ventilata e dopo averla lasciata raffreddare Prima di smontare eventuali linee di acqua di raffreddamento lasciare che la pompa si raffreddi Spegnere la linea di alimentazione Quando si disinstallano le linee d acqua di raffreddamento fare attenzione agli spruzzi d acqua L acqua calda pu provocare ustioni Non rimuovere mai i tappi di riempimento o di scarico dell olio mentre la pompa in funzione Esiste il rischio di subire ustioni Indossare sempre guanti e occhiali protettivi anche per proteggersi dall olio Il funzionamento della pompa con meno della quantit specificata di acqua di raffreddamento comporter temperature superficiali troppo alte che possono danneggiare la pompa Esiste inoltre il rischio di ustioni 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Informazioni di Sicurezza Rischi Causati da Materiali e Sostanze La linea di vuoto deve essere a tenuta Gas di processo pericolosi possono sfuggire oppure i gas pompati possono reagire con l umidi
14. b1 01 Selezione Frequenza di Riferimento 1 2 Seleziona la sorgente di ingresso della freq di riferim 0 Operatore velocit preimp digitale da d1 01 a d1 17 1 Terminali terminale di ingresso analogico A1 o A2 2 Comunicazioni MEMOBUS Modbus 3 Opzione PCB 4 Ingresso impulsi Terminale RP 3 b1 02 Selezione del Comando di Avvio 1 2 Seleziona la sorgente di ingresso del comando di avvio 0 Operatore Digitale tasti RUN e STOP 1 Terminali di ingresso digitali da S1 a S7 2 Comunicazioni MEMOBUS Modbus 3 Opzione PCB 3 F6 01 Selezione dell Operazione Determina la risposta del unit dopo la rilevazione di un dopo errore Comunicazioni errore di bUS rilevato durante le comunicazioni con l Opzione PROFIBUS DP 0 Rampa fino a Stop 1 Inerzia fino a Stop 2 Stop veloce 3 Solo allarme 1 F6 02 Condizioni Rilevam Guasto Esterno EF0 Determina condizioni rilevamento guasto esterno EFO 0 Sempre rilevato 1 Rilevato solo durante il funzionamento 0 F6 03 Metodo di arresto per Guasto Esterno Determina la risposta dell unit per un segnale di guasto Scheda Opzione Comunicazione EFO esterno EFO rilevato durante la comunicazione PROFIBUS 0 Rampa fino a Stop 1 Inerzia fino a Stop 2 Stop veloce 3 Solo allarme 3 1 F6 04 Tempo di ritardo rilevazione Errore BUS Imposta il tempo massimo che l unit deve attendere prima che si verifichi un errore di comunicazione bUS Intervallo da 0 00 a 5 00 s 0 05 F6 30 Indi
15. di alimentatori di rete non bilanciati la corrente di dispersione pu superare 10 mA In questo caso il conduttore di protezione deve presentare una sezione trasversale di almeno 10 mm In alternativa collegare un ulteriore conduttore di protezione avente almeno la stessa sezione trasversale del cavo di collegamento Un punto di connessione disponibile Quando si utilizza pi di un convertitore di frequenza non fare loop nel cavo di terra 48 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione Cablaggio del Circuito di Controllo La morsettiera di controllo dotata di morsetti senza vite Usare sempre cavi conformi a quanto specificato di seguito Per il cablaggio di sicurezza si consiglia di utilizzare cavi solidi o flessibili con puntalino La lunghezza di spelatura rispetto al puntalino dovrebbe essere di 8 mm Tipo di cavo Sezione del cavo mm Rigido da 022a 1 5 Flessibile da 0 2 a 1 0 Flessibile con puntalino da 0 25 a 0 5 Precauzioni per il cablaggio del circuito di controllo Considerare le seguenti precauzioni per il cablaggio dei circuiti di controllo Separare il cablaggio del circuito di controllo dal cablaggio del circuito principale e di altre linee ad alta potenza Per l alimentazione a controllo esterno utilizzare un alimentatore certificato UL di Classe 2 Utilizzare cavi a doppini intrecciati o a doppini intrecciati schermati per i circuiti di controllo per evitare e
16. il Pt 1000 diventa gt 100 C Vedere guasto Attesa Contattare Oerlikon Leybold Vacuum L unita era in funzione in corrispondenza o al di sopra del limite di corrente finale per il tempo impostato dal parametro P5 04 Viene raggiunta la condizione per il Guasto Pt 1000 Al raggiungimento della soglia per Pt 1000 aperto entro 10 secon di Attesa cambia in Pt 1000 aperto altrimenti diventa Guasto Pt 1000 Il guasto differente da quelli standard Non esiste un codice di errore n una voce nella cronologia dei guasti In questo modo solo i guasti Pt 1000 aperto e Guasto Pt 1000 possono essere visti o rintracciati Appena compare Attesa il convertitore di frequenza si arresta con RUN da premere 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Azione Correttiva Check Pt 1000 and connec tion cable replace if required Check Pt 1000 and connec tion cable replace if required Check and improve cooling 83 Risoluzione dei problemi Error message oPEO1 oPE02 oPE03 oPE05 oPE07 oPE08 oPE10 oPE12 Errori di Programmazione Operatore Un Errore di Programmazione Operatore OPE si verifica quando viene impostato un parametro inapplicabile o l impostazione di un singolo parametro non appropriata Quando viene visualizzato un errore OPE premere il tasto ENTER per visualizzare U1 18 costante guasto OPE Il monitor visualizzer il
17. kg 590 620 650 700 Livello di rumorosit sec DIN EN ISO 2151 dB A lt 63 1 Le differenze di pressione ammissibili dipendono da diversi fattori Si veda la Sezione 1 3 2 per ulteriori dettagli 2 10 Opzione bassa tensione disponibile per il motore da 11 kW 3 Velocit minima ammissibile 1200 giri min per funzionamento di durata superiore a un ora 4 Temperature ambiente superiori sono ammissibili considerando limiti di funzionamento ridotti derating Per i dettagli si prega di consultare la Oerlikon Leybold Vacuum 5 Valido per funzionamento a 50 Hz in condizioni di pressione limite Velocit di rotazione superiori e in particolare livelli di pressione superiori a 10 mbar comporteranno livelli di rumorosit superiori 22 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione 1 3 1 Intervalli di Tensione per i Motori Sigillati Ermeticamente motore da 400 V Potenza corrente nominale a Potenza corrente nominale a 50 Hz 400 V 60 Hz 460 V kW A kW A RUVAC WH U 2500 6 2 11 6 7 4 11 6 RUVAC WH U 4400 11 kW 11 20 11 17 RUVAC WH U 4400 18 kw 18 5 35 18 5 29 RUVAC WH U 7000 11 kW 11 20 11 17 RUVAC WH U 7000 18 kW 18 5 35 18 5 29 motore da 200 V Potenza corrente nominale a Potenza corrente nominale a 50 Hz 200 V 60 Hz 200 208 V kW A kW A RUVAC WH U 2500 6 2 23 2 7 4 25 RUVAC WH 4400 11 kW 11 41 11 41 RUVAC WH 7000 11 kW 11 41 11 41 L interruttore di
18. la differenza di pressione tra le flange di aspirazione e di scarico il tipo di gas da pompare 1 1 2 Progetto Le RUVAC WH WHU 2500 possono pompare gas in direzione verticale le RUVAC WH WHU 4400 e 7000 in direzione verticale oppure orizzontale Anche se la camera di pompaggio delle pompe Roots in linea di principio priva di agenti sigillanti e lubrificanti le due ruote dentate dell ingranaggio sincronizzato e i cuscinetti sono lubrificati con olio sintetico o con PFPE Le ruote dentate e i cuscinetti della RUVAC si trovano in due camere laterali che contengono anche la riserva di olio vedi fig 1 3 Queste due camere laterali sono separate dalla camera di pompaggio dalle guarnizioni della girante In entrambe le camere laterali ci sono i dischi centrifugatori dell olio per assicurare che i cuscinetti e gli ingranaggi ricevano lubrificante sufficiente a tutte le velocit consigliate Le pompe RUVAC WH WHU sono azionate da un motore raffreddato ad acqua chiuso ermeticamente Tale motore gira completamente sotto vuoto ed sigillato nei confronti dell atmosfera Pertanto non necessario un passante dall albero all atmosfera Il materiale esposto del motore molto stabile nei confronti degli agenti chimici Con i motori di serie le RUVAC WH WHU 4400 7000 possono funzionare con alimentatori a 50 Hz o 60 Hz oppure con un appropriato convertitore di frequenza Le RUVAC WH WHU 2500 sono disponibili con motori alimentati a 50 Hz
19. manutenzione e riparazione accertarsi sempre che il gas non possa scorrere a ritroso attraverso la pompa poich i rotori potrebbero girare contro il normale senso di rotazione Per questo motivo ventilare la camera a vuoto a il livello della pressione di scarico o assicurare tramite apposite valvole che la camera a vuoto e le linee siano affidabilmente separate dalla pompa Se si collegano diversi sistemi di pompe le differenze di pressione fra aspirazione e scarico possono dar luogo a rotazione incontrollata degli alberi della pompa Durante il funzionamento il circuito di raffreddamento non deve essere spento Uno scarico dell acqua di raffreddamento che si bloccato pu causare la formazione di bolle di gas e provocare pressioni eccessive Posare le linee dell alimentazione elettrica e dell acqua di raffreddamento in modo che non vi sia alcun rischio di inciampare Quando si cambia l olio rimuovere quello fuoriuscito altrimenti c il rischio di scivolare Prima di eseguire le operazioni di installazione sul sistema di pompaggio assicurarsi che non vi sia il vuoto nella pompa e che tutti i collegamenti con i mezzi siano stati depressurizzati Prima di smontare le tubazioni dell acqua di raffreddamento lasciare raffreddare la pompa e spegnere la linea di alimentazione Le pompe devono essere azionate solo alle velocit consentite Soprattutto quando si utilizzano convertitori di frequenza che non siano stati espressament
20. o ie 214 ri ji E Versione con flangia x i P di scarico sul lato a CIE ingranaggi 2 UE E D D N I d i 1015 400 428 ELT o 177 247 Fig 1 5 Disegno dimensionale per la RUVAC WH WHU 2500 senza convertitore di frequenza 18 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum RUVAC WH 2500 con convertitore di frequenza integrato sl FEST ii HET Fig 1 6 Disegno dimensionale per la RUVAC WH WHU 2500 con convertitore di frequenza integrato Descrizione Versione con flangia di scarico sul lato motore Versione con flangia di scarico sul lato ingranaggi 1757 247 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 19 Descrizione RUVAC WH WHU 4400 7000 Hille Pompa Flangia di aspirazione scarico ac da ay xd po dep dp WH 4400 mm DN 250 ISO K DN 160 ISO K 1183 457 155 310 M12 12 075 WHU 4400 mm DN 250 ISO K DN 160 ISO K 1183 457 155 310 M12 12 975 WH 7000 mm DN 320 ISO K DN 160 ISO K 1433 582 280 560 M12 12 275 WHU 7000 mm DN 320 ISO K DN1601SO K 1433 582 280 560 M12 12 2 75 Pompa Dew ibs bz ibs tbs bie nee he hee he WH 4400 mm 540419 155 310 260 414 5
21. o 60 Hz oppure con convertitore di frequenza interno o esterno Le pompe RUVAC WH WHU sono raffreddate ad acqua con tubi integrati nell involucro del motore e nella copertura della scatola degli ingranaggi Un tubo di collegamento permette all acqua di raffredda mento di fluire in entrambe le zone Un interruttore termico PTO e un PTC sono incorporati nella bobina dello statore del motore e devono essere impiegati quando il motore non utilizzato con un convertitore di frequenza al fine di arrestare la pompa in caso di surriscaldamento del motore Nel caso delle pompe RUVAC WH dotate di un convertitore di frequenza da Oerlikon Leybold Vacuum il convertitore di frequenza stato impostato con parametri predefiniti al fine di proteggere la pompa Il sensore di temperatura incorporato pu essere collegato fornendo un ulteriore protezione contro il sovraccarico termico della pompa 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 15 Descrizione Valvola di bilanciamento della pressione Linea di bilanciamento della pressione bypass Y Fig 1 4 Rappresentazione schematica di una pompa Roots con linea di bilanciamento della pressione 1 1 3 Linea di Bilanciamento della Pressione linea di bypass La RUVAC WHU ha una linea integrata di bilanciamento di pressione Essa collega le flange di scarico e aspirazione tramite una valvola di bilanciamento della pressione La valvola caricata a molla Funziona sia con f
22. 00 V 460 V__PFPELVO 400 155 166 WHU 7000 PEPE si 18 5 kW 400 V 460 V__PFPELVO 400 155 167 WH 7000 no 18 5 KW 400 V 460 V LVO 210 7850014V WH 7000 no 11 kW 200V 210V PFPELVO 400 7850015V WH 7000 no 11 kW 400 V 460 V__PFPE LVO 400 Tutte le versioni della pompa WH U 4400 7000 si possono far funzionare con un convertitore di frequenza modelli speciali per singoli clienti ordine possibile solo previo accordo con OLV 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 27 Descrizione 1 5 Accessori Descrizione P N Convertitore di frequenza per RUVAC WH 2500 11 kW a 50 Hz 400 V 155 230V RUVAC WH 2500 11 kW a 50 Hz 200 V 155 231V RUVAC WH 4400 7000 11 kW 400 V 155 191V RUVAC WH 4400 7000 18 5 kW 400 V 155 192V RUVAC WH 4400 7000 11 kW 200 V 155 193V Scheda Profibus per convertitore di frequenza 155 212V Pannello frontale LCD operatore per conv frequenza 155 213V Unit copia USB 155 214V Scheda Rel 112 005A01 Set piedini pompa per flusso orizzontale WH WHU 4400 7000 155 181V Kit di evacuazione camera ingranaggi WH WHU 4400 7000 155 183V funziona anche per WH WHU 2500 con LVO 210 Adattatori RUVAC WH WHU 2500 con DRYVAC DV 650 1200 112 005A07 RUVAC WH WHU 2500 con SOGEVAC SV 630 B 9714WH2500 RUVAC WH WHU 2500 con SP 630 su richiesta RUVAC WH WHU 2500 con SOGEVAC SV 1200 su richiesta RUVAC WH WHU 4400 con SP 630 119 024V RUVAC WH WHU 4400 con SOGEVAC SV 630 B 97143WH4400
23. 05 315 645 WHU 4400 mm 540 419 600 238 393 260 416 505 315 645 WH 7000 mm 540419 155 310 260 414 505 315 645 WHU 7000 mm 540 419 600 238 393 260 416 505 315 645 Fig 1 7 Disegno dimensionale per RUVAC WH WHU 4400 e 7000 20 18 WH U 4400 16 WH U 7000 14 o 2 12 ON DI 10 22 4 WH U 2500 Ei c e 6 a 4 S S 2 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Pressione differenziale in mbar Fig 1 8 Consumo energetico per le RUVAC WH WHU 20 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione 1 3 Dati Tecnici RUVAC WH WHU 2500 50 Hz 60 Hz 80 Hz 100 Hz Tolleranza Velocit di pompaggio nominale secondo DIN 28426 m h 2500 3000 4000 5000 Max velocit di pompaggio effettiva con pompa prevuoto SP 630 m h 2200 2500 3200 3900 5 Max differenza di pressione consentita WH per funzionam continuo mbar 50 75 40 60 30 40 20 WHU per funz ciclo breve lt 2 minuti mbar 150 150 Tasso di perdita integrale mbarls 1x10 Temperatura ambiente consentita C 10 50 Temperatura di stoccaggio C da 10 a 60 Grado di contaminazione 2 Classe di sovratensione 3 Tensione nominale WH con convertitore di frequenza V 380 460 380 460 10 V 200 240 200 240 WH WHuU con alimentaz di corrente diretta V 400 200 460 210 Potenza nominale WH con convertitore di frequenza kW 11 11 11 11 0 8 K
24. 1 Fax 39 02 27 22 32 17 service vacuum mi oerlikon com Netherlands Oerlikon Leybold Vacuum Nederland B V Proostwetering 24N NL 3543 AE Utrecht Sales and Service Phone 31 30 242 6330 Fax 31 30 242 6331 sales vacuum ut oerlikon com service vacuum ut oerlikon com Spain Oerlikon Leybold Vacuum Spain S A C Huelva 7 E 08940 Cornell de Llobregat Barcelona Sales Phone 34 93 666 43 11 Fax 34 93 666 43 70 sales vacuum ba oerlikon com Service Phone 34 93 666 46 16 Fax 34 93 685 43 70 service vacuum ba oerlikon com Switzerland Oerlikon Leybold Vacuum Schweiz AG Leutschenbachstrasse 55 CH 8050 Z rich Sales Phone 41 44 308 40 50 Fax 41 44 302 43 73 sales vacuum zh oerlikon com Service Phone 41 44 308 40 62 Fax 41 44 308 40 60 service vacuum zh oerlikon com America Oerlikon Leybold Vacuum USA Inc 5700 Mellon Road USA Export PA 15632 Sales Phone 1 724 327 5700 Fax 1 724 325 1217 Service Phone 1 724 327 5700 Fax 1 724 333 3577 info vacuum ex oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner Strasse 498 D 50968 Cologne Phone 49 0 221 347 0 Fax 49 0 221 347 1250 info vacuum oerlikon com Asia P R China Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Beichen Economic Development Area BEDA No 8 Western Shuangchen Road Tianjin 300400 China Sales and Service Phone 86 22 2697 0808 Fax 86 22 2697 4061
25. 14 1 Comando Operazione Byte Basso 1 Stato dell Unit Byte Basso 2 Soglia di Frequenza Byte Alto 1 2 Velocit del Motore Byte Alto 1 3 Soglia di Frequenza Byte Basso 1 3 Velocit del Motore Byte Basso 4 Riservato 4 Corrente in Uscita Byte Alto 2 5 Riservato 5 Corrente in Uscita Byte Basso 2 1 L unit di 0 01 Hz 2 L unit di 0 01 A per le unit impostate a 11 kW in applicazioni pesanti Heavy Duty o normali Normal Duty e 0 1 A per le unit impostate a 15 kW e oltre Mappa di Registro Dati Estesi 1 Uscita Ingresso Byte Descrizione Byte Descrizione 0 Comando Operazione Byte Alto rave 13 0 Stato del Drive Byte Alto Tabella 14 1 Comando Operazione Byte Basso 1 Stato del Drive Byte Basso 2 Soglia di Frequenza Byte Alto 3 2 Velocita del Motore Byte Alto 3 3 Soglia di Frequenza Byte Basso 3 3 Velocita del Motore Byte Basso 3 4 Riservato 4 Controllo Coppia di Riferimento Byte Alto 4 9 Riservato 5 Controllo Coppia di Riferimento Byte Basso 4 6 7 Riservato 6 7 Riservato 8 Riservato 8 Soglia di Frequenza Byte Alto 9 Riservato 9 Soglia di Frequenza Byte Basso 10 Uscita Analogica Canale 1 Byte Alto 1 10 Frequenza in Uscita Byte Alto 11 Uscita Analogica Canale 1 Byte Basso 1 11 Frequenza in Uscita Byte Basso 12 Riservato 12 Corrente in Uscita Byte Alto 5 13 Riservato 13 Corrente in Uscita Byte Basso 5 14 Uscita Digitale Byte Alto 2 14 Rise
26. 151V 155158V 155158VA 1551604 155161V 155162A 155163V 155164V 155204V 155205V 167113V 167114V 167124V 7850012V 7850013V 7850014V 7850015V 7850016V 7850017V 155250V to 155280V complies with the following fundamental requirements of the EC Machinery Directive 2006 42 EG Annex Paragraph 1 1 2 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 7 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 9 1 5 11 1 5 13 1 6 1 1 6 2 1 7 1 1 7 3 1 7 4 1 7 4 1 and 1 7 4 2 The following harmonised standards have been applied e EN 1012 2 1996 A1 2009 Safety requirements for compressors and vacuum pumps Part 2 Vacuum pumps The incomplete machine may only be put into operation after it has been determined that the machine into which the incomplete machine shall be installed complies with the regulations laid down in the EC Machinery Directive 2006 42 EG The manufacturer commits himself to make the special documentation on the incomplete machine electronically available to national authorities upon request The special engineering documentation belonging to the machine was compiled in accordance with Annex VII Part B Documentation Officer Herbert Etges Tel 49 0 221 347 0 Fax 49 0 221 347 1250 info vacuum oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner Strafe 498 D 50968 K ln Cologne dated 2 2277 Y AG Cologne dated 2011 CY 13 da Mane IVA MI Dr Monika Mattern Klosson Harald Udelhoven Head of Research amp
27. 5205V 167113V 167114V 167124V 7850012V 7850013V 7850014V 7850015V 7850016V 7850017V 155250V to 155280V The product complies to the following European Council Directives EC low voltage directive 2006 95 EC e EC Directive relating to electromagnetic compatibility 2004 108 EC The following harmonised standards have been applied e EN 60034 1 2004 Rotating electrical machines Part 1 Rating and performance e EN 60204 1 2006 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Dokumentationsbevollm chtigter Herbert Etges Tel 49 0 221 347 0 Fax 49 0 221 347 1250 info vacuum Qoerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner Stra e 498 D 50968 K ln Cologne dated 2 2 77 DY 43 Cologne dated 20 4 deu fe GA Reed Sella hose mA O r Monika Mattern Klosson Harald Udelhoven Head of Research amp Development Head of Quality Management 300302764 001 A2 04 2011 86 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum cerlikon leybold vacuum EC Incorporation Declaration The manufacturer Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner Stra e 498 D 50968 K ln Tel 49 0 221 347 0 info vacuum oerlikon com herewith declares that the following products Product designation Roots Booster Type designation RUVAC WH RUVAC WHU Catalogue No 155100 155105 155150 155153 155155 155156 155160 155162 155165 155167 155200 155201 155202 155203 155150A 155
28. A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Ridurre il carico del motore Utilizzare un motore con raffreddamento esterno e impostare il motore corretto nel parametro L1 01 Controllare la sequenza Controllare l impostazione della corrente nominale Controllare il carico La capacit di sovraccarico viene ridotta alle basse velocit Ridurre il carico o aumentare la dimensione del convertitore di frequenza Risoluzione dei problemi Messaggio Breve AL FLT Possibile causa Azione Correttiva di errore Descrizione ac Sovraten m m Latensione del bus CC aumentata Aumentare il tempo di decelerazione sione CC troppo Abilitare prevenzione di stallo con il Tempo di decelerazione troppo parametro L3 04 breve Controllare le impostazioni dei parametri del La prevenzione dello stallo motore e regolare coppia compensazione disabilitata di scorrimento AFR e prevenzione di salti Controllo del motore instabile se necessario Tensione di ingresso troppo alta Assicurarsi che la tensione di alimentazione sia conforme alle specifiche del convertitore di frequenza IE Perdita di Caduta di tensione di ingresso o Controllare l alimentazione I sa n SdulipHa gHiase Assicurarsi che tutti i cavi siano fissati Ingresso Una delle fasi di ingresso persa mE correttamente ai morsetti giusti Fili allentati all ingresso del convertitore di frequenza Peg df Sottoten m NN Latensione del bus CC scesa al di Controllare l alime
29. Development Head of Quality Management 300302764 001 A2 04 2011 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 87 cerlikon levbold vacuum Informazioni di sicurezza sulla contaminazione di compressori pompe per vuoto e componenti Ambito Ogni datore di lavoro utente responsabile per la salute e la sicurezza dei suoi dipendenti Questo vale anche per il personale di servizio che svolge lavori di manutenzione sia presso la sede dell utente sia presso la societ di servizi incaricata Mediante la dichiarazione allegata il contraente deve essere informato su ogni possibile contaminazione del compressore della pompa da vuoto o del componente inviati per la manutenzione Sulla base di queste informazioni il contraente dovr essere in grado di adottare le necessarie misure di sicurezza Avviso Le stesse condizioni valgono per riparazioni in loco Preparazione prima della spedizione Prima di spedire le parti l utente deve compilare la seguente dichiarazione in inglese e aggiungerla ai documenti di spedizione Tutte le istruzioni di spedizione descritte nel manuale devono essere osservate per esempio e Soolare tutti i fluidi di servizio e Rimuovere gli elementi filtranti e Sigillare a tenuta d aria tutte le aperture e imballare maneggiare in modo appropriato e Attaccare la dichiarazione di contaminazione all esterno dell imballaggio 88 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum cer
30. Dresden GmbH Service Competence Center Zur Wetterwarte 50 Haus 304 D 01109 Dresden Service Phone 49 0 351 88 55 00 Fax 49 0 351 88 55 041 info vacuum dr oerlikon com 12 12 LV_12039_2012 Europe Belgium Oerlikon Leybold Vacuum Nederland B V Belgisch bijkantoor Leuvensesteenweg 542 9A B 1930 Zaventem Sales Phone 32 2 711 00 83 Fax 32 2 720 83 38 sales vacuum zv oerlikon com Service Phone 32 2 711 00 82 Fax 32 2 720 83 38 service vacuum zv oerlikon com France Oerlikon Leybold Vacuum France S A S 7 Avenue du Qu bec Z A de Courtaboeuf 1 B P 42 F 91140 Villebon sur yvette Sales and Service Phone 33 1 69 82 48 00 Fax 33 1 69 07 57 38 info vacuum ctb oerlikon com sales vacuum ctb oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum France S A S Valence Factory 640 Rue A Berg s B P 107 F 26501 Bourg l s Valence Cedex Phone 33 4 75 82 33 00 Fax 33 4 75 82 92 69 marketing vacuum vc oerlikon com Great Britain Oerlikon Leybold Vacuum UK LTD Silverglade Business Park Leatherhead Road Unit 2 KT9 2QL Chessington Surrey London Sales Phone 44 13 7273 7300 Fax 44 13 7273 7301 sales vacuum In oerlikon com Service Phone 44 13 7273 7320 service vacuum In oerlikon com Italy Oerlikon Leybold Vacuum Italia S r l Via Trasimeno 8 20128 Milano Sales Phone 39 02 27 22 31 Fax 39 02 27 20 96 41 sales vacuum mi oerlikon com Service Phone 39 02 27 22 3
31. EMC 3 4 1 Collegamento Diretto dell Alimentazione di Rete Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza 0 2 Collegare la pompa alla corretta tensione di rete attraverso i collegamenti forniti nella scatola di giunzione vedi fig 3 8 Il motore della RUVAC WH dotato di un interruttore termico PTO e di un resistore dipendente dalla temperatura PTC Durante il funzionamento della pompa necessario monitorare uno di essi per garantire che la pompa venga arrestata non appena uno dei dispositivi di controllo risponde 42 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione I I I l I I I I Q1 Interruttore di protezione del motore i C1 Controller del cliente 9 fo fi K1 Rel per il motore della pompa Roots DI 9 10 11 Collegamenti per interruttore di 1 T l temperatura OOO O00 WH WHU 2500 150 C WH WHU 4400 7000 80 C MEE dii DE b aa C1 EMO QLL ci L1 L2 L3 eee i ee LU ee Dicet PE a a am go SSS SS SS SSE SS 3Ph 400V 50Hz 460V 60Hz 210V 50 60Hz L3 L2 L1 _ T z 1T O e 497 S g d CA it X2 X1 11 AI ZOZO000li e 9 s D
32. Frequenza di base 120 Hz 50 Hz 50 Hz questa non la massima frequenza della pompa Tensione di base 360 V 400 V 400 V Corrente nominale del motore 27A 20A 31A Numero di poli del motore 2 2 2 Resistenza conduttore esterno verso conduttore esterno del motore 0 34 Ohm 0 72 Ohm 0 55 Ohm Potenza di uscita nominale del motore 14 5 kW 11 kW 18 5 kW Allarme di temperatura Pt 1000 80 C Temperatura max della pompa Pt 1000 90 C Temperatura max del motore PTC 110 C solo per WH U 2500 80 C 80 C con connessione di rete diretta Nel caso di funzionamento FC si verifica una notevole interferenza elettromagnetica Qui i limiti specificati nelle norme e nelle linee guida pertinenti devono essere rispettati dall installatore in ogni circostanza Al fine di ridurre il livello di interferenza elettromagnetica necessario utilizzare tra il convertitore di frequenza e la pompa cavi del motore schermati passanti per cavi schermati filtri di rete e collegamenti a terra conformi a EMC Per proteggere la pompa occorre tener presenti i limiti di corrente in funzione della frequenza nel convertitore di frequenza Il funzionamento del convertitore di frequenza richiede il relativo filtro di rete Si noti rispetto alle velocit massime che nel caso di velocit maggiori con la massima potenza disponibile pu non essere raggiunta la massima differenza di pressione Frequenze ammissibili RUVAC WH 2500 WH 4400 WH 7000 Frequenza
33. Installazione 22224 Temperatura della pompa X2 one Scatola di giunzione del motore Fig 3 15 Cablaggio dei circuiti principale e di controllo per la RUVAC WH 2500 con convertitore di frequenza esterno 3 4 4 Collegamento con Convertitore di Frequenza Esterno Le pagine da 48 a 50 della Sezione 3 4 3 valgono anche per il convertitore di frequenza esterno Collegamenio dei cavi La massima lunghezza del cavo tra il convertitore di frequenza esterno e il motore di 30 m Il max carico di corrente all uscita del convertitore di frequenza 31 A Collegare i circuiti di alimentazione e di controllo come mostrato in fig 3 15 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 53 Installazione CAUTELA Connessione Filettatura M6 Pt 1000 Fig 3 15 Motore della RUVAC WH 2500 con convertitore di frequenza esterno Per il cablaggio del circuito elettrico principale sul lato di uscita osservare le seguenti precauzioni Non collegare all uscita del convertitore di frequenza altri carichi rispetto al motore trifase Mai collegare un generatore di corrente all uscita del convertitore di frequenza Non cortocircuitare mai i terminali di uscita Non utilizzare condensatori per produrre una correzione di fase Connessione di avvio arresto Fare un ponte di collegamento tra SC e S6 per attivare l unit Fare un ponte di collegamento tra SC e S1 per avviare l unit s
34. J Block MIDC Bhosari Pune 411026 India Sales and Service Phone 91 20 3061 6000 Fax 91 20 2712 1571 sales vacuum pu oerlikon com service vacuum pu oerlikon com Japan Oerlikon Leybold Vacuum Japan Co Ltd Headquarter 23 3 Shin Yokohama 3 chome Tobu A K Bldg 4th Floor Kohoku ku Yokohama shi 222 0033 Sales Phone 81 45 471 3330 Fax 81 45 471 3323 info vacuum yh oerlikon com sales vacuum yh oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Japan Co Ltd Osaka Sales Office 3F Shin Osaka Terasaki No 3 Bldg 1 5 28 Nishi Miyahara Yodogawa ku Osaka shi Osaka 532 0004 Phone 81 6 6399 6271 Fax 81 6 6399 6273 info vacuum os oerlikon com sales vacuum os oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Japan Co Ltd Tsukuba Technical Service Center 1959 Kamiyokoba Tsukuba Ibaraki 305 0854 Japan Service Phone 81 29 839 5480 Fax 81 29 839 5484 info vacuum iik oerlikon com service vacuum iik oerlikon com South Korea Oerlikon Leybold Vacuum Korea Ltd 3F Jellzone 2 Tower Jeongja dong 159 4 Bundang gu Sungnam si Gyeonggi do Bundang 463 384 Korea Sales Phone 82 31 785 1367 sales vacuum bd oerlikon com Service 623 7 Upsung Dong Cheonan Si Chungcheongnam Do Korea 330 290 Phone 82 41 589 3035 Fax 82 41 588 0166 service vacuum cn oerlikon com Singapore Oerlikon Leybold Vacuum Singapore Pte Ltd 1 Science Park Road Singapore Science Park 2 02 12 Capricorn
35. La pompa destinata soltanto a generare il vuoto Nei casi in cui potesse verificarsi una sovrapressione nella pompa e nel sistema opportuno che questi ultimi siano protetti contro tale sovrapressione da una valvola di sicurezza per esempio Quando si utilizza gas di spurgo proteggere la fornitura del gas in modo che in caso di malfunzionamento o di un interruzione di corrente non possa verificarsi alcuna sovrapressione all interno del sistema di pompaggio Per il trasporto della pompa utilizzare solo idonei mezzi di trasporto Nel selezionare i mezzi di sollevamento e trasporto prima di trasportare la pompa prendere nota del peso totale Di serie la pompa stata dotata di quattro occhielli per gru Quando si trasporta la pompa con un carrello elevatore o simili assicurarsi che sia stata fissata sulle forcelle o su un pallet adatto L occhiello di sollevamento della pompa a vite non deve mai essere usato per sollevare le combinazioni di pompe pompa Roots pompa di supporto Selezionare la posizione in cui la pompa viene installata in modo che tutti i comandi siano facilmente accessibili Collocare la pompa solo su un piano che sia a livello Essa si pu rovesciare quando viene inclinata di oltre 10 rispetto all asse verticale ATTENZIONE AAA A 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 5 Informazioni di Sicurezza 6 10 11 12 13 14 15 Prima di iniziare con qualsiasi lavoro di
36. RUVAC WH WHU 4400 7000 con SOGEVAC SV1200 9533WH 1 Tutti i convertitori di frequenza sono dotati di un filtro EMC Dimensioni convertitore di frequenza incluso filtro di rete P N per RUVAC Descrizione Lx Ax P incl filtro di rete 155 230V WH 2500 400 V 11 kW 180 x 290 x 220 155 231V WH 2500 200 V 11 kW 180 x 290 x 240 155 191V WH 4400 7000 400 V 11 kW 180 x 290 x 243 155 192V WH 4400 7000 400 V 18 kW 180 x 290 x 263 155 193V WH 4400 7000 200 V 11 kW 180 x 290 x 263 28 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Trasporto e Stoccaggio 2 Trasporto e Stoccaggio Le pompe RUVAC WH sono macchine pesanti Devono pertanto essere sollevate solo con apparecchi di sollevamento adatti agganciati agli occhielli previsti a tale scopo Il corretto sollevamento descritto in fig 2 1 Se la pompa cadesse o non fosse maneggiata correttamente si potrebbe incorrere in gravi lesioni Non sollevare mai la RUVAC quando collegata a una pompa di supporto Quando la pompa viene rimossa dal contenitore di trasporto deve essere tenuta ferma con idonei apparecchi di sollevamento fino a essere fissata con bulloni in sicurezza o a una flangia da vuoto o su un rack sufficientemente stabile da sopportare il peso della pompa Quando fissata ad una pompa di supporto o a un rack occorre che sia garantita una sufficiente resistenza all inclinazione Quando si collega o si rimuove la pompa non cam
37. Ripristino dopo errore Ingresso digitale Resistenza di opzionale frenatura Blocco base Tel Interruttore DIP S3 Ingressi digitali NPN per impostazioni vedere S poss parametro li PNF lt 2 gt SC uu X i P4 Avviso Terminale connessione Y adm yr schermata gt Ingresso treno di i C RP impulsi max 33 kHz i P2 Guasto i gt i Alimentatore i Ik PC e Digitale V impostaz frequenza l 10 V max 20 mA Ingresso analogico Interruttore DIP S4 y _ x EN 1 Pri000 Sensore Temperatura Pt 1000 TC V EN air qmm provo C A2 PTC Ingresso analogico multifunzione da 0 a 10 V 20 kQ oppure da 4 a 20 mA 250 Q da 0 a 20 mA 250 Q nw y KH Interruttore DIP Ingresso multifunzione P Ingresso PTC x T Terminale Resistenza 120 Q 1 2 W TIT Terra 1 Impostazioni Interr DIP S4 i i Ingresso multifunzione LI Ingresso PTC Uscita treno di impulsi da 0 a 32 kHz Uscita analogica monitoraggio CC da 0a 10 V 2 mA lt 1 gt Collegato mediante sequenza segnali di ingresso da S1 a S6 dal transistor NPN Predefinito modalit
38. TIT Terra Blocco base hardware Non usare l ingresso Hardware BlockBase per nessuna sicurezza funzionale in conformit con IEC61508 oppure ISO EN13849 sulla vostra apparecchiatura Per dettagli si prega di contattare la Oerlikon Leybold Vacuum Uscita fotoaccoppiatore multifunzione CC 48V 50 mA per le impostazioni vedere il parametro L interruttore DIP S4 cambia la funzionalit dell ingresso analogico A2 Se l interruttore DIP S4 impostato su P 3 la funzione di ingresso PTC Se l interruttore DIP S4 impostato su M la funzione di ingresso analogico A2 di ingresso multifunzione Uscita monitoraggio 4 Terminale 120 Q 1 2 W Resistenza Fig 3 10 Cablaggio dei circuiti principale e di controllo per RUVAC WH con PTC Uscita analogica monitoraggio CC da 0a410 V 2 mA d 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 47 Installazione PERICOLO A 3 4 3 Collegamento con Convertitore di Frequenza Interno Solo per RUVAC WH 2500 Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza della Sezione 0 2 Prendete nota delle informazioni fornite nelle Istruzioni per l Uso Guida rapida allegate al convertitore di frequenza Leggere tali Istruzioni e fami liarizzare con i contenuti prima di installare e utilizzare il convertitore di frequenza o prima di eseguire lavori di manutenzione
39. W WH WHU con alimentaz di corrente diretta kW 6 2 7 4 Corrente al minimo nominale kW 1 1 3 1 5 0 8 kW Classe di efficienza del motore calcolata e configurata sec EN 60034 30 IE2 Fusibile di rete caratteristiche A 32 C Capacit di interruzione per cortocircuito kA 25 Velocit nominale giri min 3000 3600 4800 6000 Max velocit consentita giri min 6000 Classe di protezione sec EN 60529 con convertitore di frequenza interno IP 54 con conv freq esterno o senza conv IP 55 Acqua di raffreddamento vedi Sezione 3 3 Riempimento di lubrificante 1 2 Collegam flangia di aspirazione scarico DN 250 ISO K 100 ISO K Verniciatura RAL 7011 Peso WH senza con convertitore di frequenza kg 390 430 WHU senza convertitore di frequenza kg 410 Rumorosit secondo DIN EN ISO 2151 dB A lt 63 kpa 3 dB 1 Le differenze di pressione ammesse dipendono da vari fattori Si veda la Sezione 1 3 2 per ulteriori dettagli 2 Sono possibili con limiti di esercizio ridotti declassamento maggiori temperature ambiente Si prega di consultare Oerlikon Leybold Vacuum per i dettagli 3 Capacit di interruzione dell interruttore per il funzionamento con convertitore di frequenza 4 Velocit minima consentita per funzionamento su un periodo di oltre 1 h 1200 rpm 5 Vale per funzionamento a 50 Hz in condizioni di pressione finale L aumento della velocit di rotazione e soprattutto livelli di pressione superiori a 10 mbar provocherann
40. a affetta la pompa Rispettare tutte le norme di sicurezza Prendere nota delle informazioni di sicurezza 0 2 Prima di rimuovere la RUVAC WH PFPE dal sistema occorre lavarla con azoto e sigillarla a tenuta di gas Pulire le linee d acqua di raffreddamento con aria compressa Evitare schizzi d acqua Per il trasporto e lo stoccaggio della pompa rispettare le indicazioni fornite nella Sezione 2 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Funzionamento 4 5 Cambiare da Flusso Verticale a Orizzontale Le pompe RUVAC WH WHU sono fornite di serie per il flusso verticale Inoltre le WH WHU 4400 e 7000 possono essere convertite da una direzione di flusso all altra Per far questo procedere come segue Svitare i tappi di scarico dell olio e far defluire il lubrificante Sigillare l apertura sul fondo con il tappo di scarico dell olio con una guarnizione che sia in perfette condizioni in modo da raggiungere di nuovo la tenuta di vuoto Rimuovere i piedini ruotare la pompa di 90 come mostrato nei disegni dimensionali e montare i piedini per la nuova direzione di flusso vedere le Sezioni 3 1 2 e 1 5 Accertarsi sempre che siano utilizzate apparecchiature di sollevamento appropriate e indietreggiare dalla pompa quando la si ruota Essere colpiti da una pompa che si inclina potrebbe causare lesioni gravi Si raccomanda di inclinare la pompa su una superficie morbida per evitare di danneggiare la verniciatura L asse lon
41. adeguata Il funzionamento a temperature di gas inammissibilmente elevate L utilizzo in sistemi dove pompa convertitore di frequenza e cavi sono soggetti a sollecitazioni da impatto Il funzionamento su sistemi o componenti di sistema mobili dispositivi di inserimento o sistemi di pompaggio mobili L uso di pompa componenti installati elettronica di trasmissione flange e cavi per arrampicarsi sul sistema Rimuovere coprire o nascondere le targhette di avvertenza Il fermo o lo stoccaggio della pompa e dell elettronica di azionamento senza un adeguata tenuta e senza asciugatura La permanenza in atmosfera umida pu generare corrosione Fare modifiche manipolazioni e lavori di manutenzione da parte di persone non autorizzate da Oerlikon Leybold Vacuum 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 39 Installazione ATTENZIONE L utilizzo non conforme della pompa e degli accessori pu causare A lesioni gravi o danni ai componenti 3 3 Collegamento dell Acqua di Raffreddamento Collegare l acqua di raffreddamento Assicurare un adeguato flusso di acqua di raffreddamento Sigillare i raccordi dell acqua di raffreddamento con Loctite 572 CAUTELA Prendere nota delle Informazioni sulla Sicurezza 0 1 9 e 0 3 AA Dati dell acqua di raffreddamento Collegamenti dell acqua di raffreddamento 2 pz G 1 4 fem Coppia di serraggio 10 1 Nm Quantit di acqua di raffreddamento min 3 l min Temper
42. ammissibile WH WHU 2500 Le pompe vengono fornite riempite con olio Per questo motivo non devono durante il trasporto o la spedizione essere sottoposte a grandi inclinazioni Non permettere l ingresso di oggetti viti perle di saldatura dadi rondelle pezzi di filo ecc nella porta di aspirazione della pompa Se possibile utilizzare la griglia di aspirazione che stata montata di serie e pulirla regolarmente Nel caso in cui la pompa venga azionata senza griglia di aspirazione l operatore deve assicurarsi che nessun oggetto possa entrare nella porta di aspirazione La caduta di oggetti all interno della pompa pu causare gravi danni alla pompa tra cui perdite a pressione atmosferica La griglia di aspirazione non sostituisce un filtro Impedire l ingresso di particelle provenienti dal processo inserendo opportuni filtri filtri a monte proteggono la pompa da eventuali danni alla camera di pompaggio Quando si pompano mezzi contenenti polveri installare un filtro antipolvere nel flusso del gas di processo a monte rispetto alla pompa Quando si collega la pompa prevedere una valvola adatta sul lato di aspirazione al fine di intercettare la linea di aspirazione per evitare che la pompa ruoti all indietro in caso di mancanza di corrente Altrimenti la pompa pu subire danni oppure l olio pu contaminare la camera della pompa Le linee e gli altri connettori da vuoto devono essere puliti e privi di olio Particolare attenzio
43. atura dell acqua tra 5 e 35 C Minima massima pressione di alimentazione 2 6 bar g bar g bar gauge la sovrapressione cio pressione atmosferica 0 bar g 40 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione 3 3 1 Qualit dell Acqua Per garantire a lungo il funzionamento senza problemi l acqua di raffreddamento non deve contenere oli grassi e solidi sospesi Inoltre si raccomanda il rispetto dei seguenti valori limite Aspetto Limpida priva di oli e grassi Materiali in sospensione lt 250 mg l Dimensione delle particelle lt 150 um Conducibilit elettrica 700 uS cm Valore del pH da 7 0 a 9 0 Durezza totale totale terre alcaline lt 8 dH Anidride carbonica aggressiva Nessuna non rilevabile Cloruro 100 mg l Solfato 150 mg l Nitrato lt 50 mg l Ferro 0 2 mg l Manganese 0 1 mg l Ammonio 1 0 mg l Cloro libero lt 0 2 mg l 8 dH gradi di durezza tedesca 1 4mmol l 10 gradi di durezza inglese 14 f gradi di durezza francese Se vi pericolo di gelo si pu utilizzare una miscela di acqua e glicole fino al 3096 Quando si usa acqua DS acqua deionizzata acqua addolcita o completamente desalinizzata verificare che il sistema di raffreddamento l acqua e i materiali utilizzati siano adatti Per questo si prega di consultarci 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 41
44. azioni di Sicurezza fornite nelle Sezioni da 0 1 a 0 4 e 5 1 Una griglia di rete metallica si trova nella bocca di aspirazione per raccogliere oggetti estranei Va tenuta pulita per evitare una riduzione della velocit di pompaggio Per fare ci togliere la linea di aspirazione Rimuovere la griglia dalla flangia di aspirazione e risciacquarla con un solvente appropriato Asciugarla quindi accuratamente con aria compressa Se la griglia di aspirazione danneggiata sostituirla 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 5 4 Pulizia della Camera di Pompaggio Osservare tutte le Informazioni di Sicurezza fornite nelle Sezioni da 0 1 a 0 4 e 5 1 In condizioni di funzionamento sporche possono venire depositati conta minanti nella camera di pompaggio o sulle giranti Dopo aver rimosso le due linee di collegamento i contaminanti possono essere soffiati via con dell aria compressa secca o lavati con un solvente adatto contaminanti che non possono essere soffiati via o risciacquati posso no essere rimossi completamente dalla camera di pompaggio con una spazzola metallica spugne metalliche o raschietto Sostituire poi il lubrificante Durante la pulizia la ventola deve essere ruotata solo a mano Si prega di assicurarsi che le giranti siano ruotate in modo che le dita o le mani non possano essere intrappolate tra esse o tra giranti e involucro A causa delle notevoli massa e inerzia delle giranti possono verifi
45. carsi gravi lesioni anche se le giranti sono ruotate solo a mano depositi ammorbiditi non devono rimanere nella pompa Dopo la pulizia controllare la pompa girando lentamente a mano le giranti Esse dovrebbero muoversi liberamente e senza alcuna resistenza In generale non occorre smontare la pompa Roots Se necessario questo operazione dev essere fatta solo dal nostro servizio post vendita 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Manutenzione CAUTELA A CAUTELA A A NOTA 75 Manutenzione CAUTELA A 5 5 Assistenza presso Oerlikon Leybold Vacuum Se si invia una pompa a Oerlikon Leybold Vacuum indicare se essa priva di sostanze dannose per la salute o se contaminata Se contaminata indicare anche la natura del rischio Per fare ci necessario utilizzare un modulo prestampato che vi invieremo su richiesta Una copia di tale modulo riprodotta alla fine di queste Istruzioni per l Uso Declaration of Contamination of Compressors Vacuum Pumps and Components Dichiarazione di contaminazione per compressori pompe da vuoto e componenti in inglese Un altro modulo adatto disponibile al sito www oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Documentation Download Documents Si prega di allegare il modulo alla pompa o racchiuderlo con essa Tale Dichiarazione di Contaminazione necessaria per soddisfare i requisiti della legge tedesca e per la tutela dei n
46. cerlikon leybold vacuum RUVAC WH WHU 2900 4400 7000 Pompa Roots con olio sintetico o PFPE PSUZIONI per l Uso e l Installazione 130001398 002 A8 opia tradotta dalla versione originale inglese oe Mu TER pei i MALE i i All VE m F w Sommario 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 1 1 1 1 1 120 2 1 1 3 1 1 4 1 2 1 3 1 3 1 1 3 2 1 4 1 5 3 1 3 1 1 3 1 2 3 1 3 3 2 3 2 1 3 3 3 3 1 3 4 3 4 1 3 4 2 Informazioni di Sicurezza Importanti Rischi meccanici Rischi di Natura Elettrica Rischi Termici Rischi Causati da Materiali e Sostanze Rischio di accensione Pericolo di rumorosita Pericoli in connessione con le misure e le precauzioni relative alla sicurezza Pericolo di danni alla pompa Descrizione Struttura e funzionalita Principio di Funzionamento Progetto Linea di Bilanciamento della Pressione linea di bypass Lubrificanti Specifiche standard Dati Tecnici Intervalli di Tensione per i Motori Sigillati Ermeticamente Differenza Massima di Pressione Informazioni per gli Ordini Accessori Trasporto e Stoccaggio Installazione Posizionamento Piedini della Pompa per Assorbire le Forze Laterali Forze Esterne sulle Pompe in Vuoto Riempimento dei Lubrificanti Utilizzo Conforme Utilizzo Non Conforme Collegamento dell Acqua di Raffreddamento Qualit dell Acqua Collegamento Elettrico Collegamento Diretto dell Alimentazione di Rete Collegamento con un Convertitore di Fre
47. cordo M32 a tale scopo terminali sono progettati per cavi di diametro max 10 mm Creazione di un Potenziale di Compensazione Una filettatura M6 predisposta sul corpo motore per il collegamento del cavo esterno di equalizzazione del potenziale per un collegamento a terra funzionale ad esempio Collegare il conduttore di compensazione del potenziale come indicato nella fig 3 13 Nastro in rame per esempio Rondella Rondella di sicurezza Collegamento Filetto M6 Vite esagonale M6 Fig 3 13 Realizzazione della compensazione del potenziale sul corpo della pompa 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 51 Installazione Fig 3 14 Terminali del circuito di controllo Connessione di avvio arresto Fare un ponte di collegamento tra SC e S6 per attivare l unit Fare un ponte di collegamento tra SC e S1 per avviare l unit separare SC e S1 per fermare l unit Per il collegamento dei cavi di controllo installare un raccordo M16x1 5 in un foro nella morsettiera Utilizzare raccordi EMC se necessario Sensori Il sensore di temperatura della pompa collegato a T1 e TC Rimontare la copertura del convertitore di frequenza 52 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Morsettiera del circuito di controllo ul EM er i j U1 VIWI Scatola di giunz del motore o e e o o l Morsettiera del circuito principale L1 E2 L3 PE
48. cuum 71 Manutenzione ATTENZIONE A AAAA CAUTELA A 5 Manutenzione 5 1 Informazioni di Sicurezza Le informazioni di sicurezza di seguito valgono per tutti i lavori di manutenzione Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza da 0 1 a 0 4 Scollegare l alimentazione elettrica prima di smontare la pompa Accertarsi assolutamente che la pompa non possa essere avviata accidentalmente procedura di interdizione aree ed affissione di segnaletica Se la pompa ha aspirato sostanze nocive determinare la natura del pericolo e introdurre adeguate misure di sicurezza Manutenzione o riparazioni improprie possono influenzare la durata e le prestazioni della pompa e causare problemi per le richieste di garanzia Lavori di riparazione avanzata non descritti qui dovrebbe essere lasciati all assistenza Oerlikon Leybold Vacuum Ricordiamo che Oerlikon Leybold Vacuum offre corsi di formazione sulla manutenzione riparazione e risoluzione dei problemi delle pompe RUVAC Ulteriori dettagli sono disponibili su richiesta 5 2 Sostituzione del Lubrificante Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza da 0 3 a 0 5 Le bocche di riempimento dell olio devono essere sigillate a tenuta d aria In presenza del vuoto l ingresso di aria pu far s che gas contenente olio entri nella camera di pompaggio attraverso le guarnizioni della girante Nel caso di condizioni di funzionamento pulite il lubrificante viene consuma to solo a ca
49. d z 2 oo Scatola di giunzione WH U 4400 7000 Scatola di giunzione WH U 2500 Fig 3 8 Collegamenti elettriciper WH U 4400 7000 e WH U 2500 senza convertitore di frequenza 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 43 Installazione ATTENZIONE 44 3 4 2 Collegamento con un Convertitore di Frequenza Scelto Liberamente Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza 0 2 Per la scelta del convertitore di frequenza adatto alla vostra specifica applica zione consultare prima OLV Si consiglia un convertitore di frequenza simile a quello descritto nei paragrafi 3 4 3 e 3 4 4 Tale convertitore di frequenza si abbina perfettamente alla pompa Lo schema di collegamento rappresentato in fig 3 10 Osservare le informazioni sul convertitore di frequenza fornite nelle Istruzioni per l Uso allegate dal costruttore Si prega di leggere tali Istruzioni per l Uso e comprendere le informazioni fornite prima di installare utilizzare o fare lavori di manutenzione sul convertitore di frequenza Il convertitore di frequenza deve essere installato in accordo con le informazioni fornite in queste Istruzioni per l Uso e in accordo con le vigenti normative locali L inosservanza dele informazioni di sicurezza pu causare lesioni gravi o addirittura mortali o pu danneggiare i pro dotti gli impianti e i sistemi collegati al prodotto Una copia delle istruzioni per il Yaskawa V1000 allegata ai convertitori di frequ
50. e approvati da Oerlikon Leybold Vacuum necessario garantire una protezione efficace contro la velocit eccessiva In caso di malfunzionamento della pompa per rotori bloccati in particolare a causa di depositi duri o corpi estranei il verificarsi di perdite che interessano l involucro non pu essere escluso Quando si pompano gas pericolosi l operatore deve garantire che la possibilit di un simile evento sia esclusa ovvero che le perdite dall alloggiamento della pompa non costituiscano un pericolo 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 10 11 12 13 14 15 Informazioni di Sicurezza Rischi di Natura Elettrica collegamenti elettrici devono essere predisposti unicamente da PERICOLO personale addestrato Osservare le norme nazionali del paese di utilizzo come EN 50110 1 per l Europa ad esempio Tensioni potenzialmente letali sono presenti sui collegamenti di rete Prima di iniziare con qualsiasi operazione di manutenzione sulla pompa staccare la pompa da tutti gli alimentatori procedura di interdizione aree ed affissione di segnaletica Inoltre c il pericolo di tensione residua fino a 5 minuti dopo dopo la disconnessione Installare un dispositivo per un isolamento sicuro dalla rete elettrica Elevate tensioni elettriche Quando si toccano parti con tensioni elevate vi il rischio di lesioni gravi da scosse elettriche Gli involucri con apposto questo simbolo possono essere aperti so
51. e contaminate che richiedano l approvazione da parte delle autorit rispettare le norme vigenti in materia di imballaggio e spedizione Alcune pompe usano perfluoropolietere PFPE come lubrificante Quando si maneggia PFPE necessario rispettare quanto segue Durante la decomposizione termica a temperature di oltre 290 C vengono rilasciati gas tossici e corrosivi Quando si maneggia PFPE tenerlo lontano da fuochi liberi Non fumare con PFPE sulle dita Toccare le sezioni interne delle pompe solo mentre si indossano guanti puliti e utilizzare attrezzi puliti fare il lavoro necessario in stanze pulite e asciutte dopo aver tolto la pompa dall imballaggio inizare a farla funzionare il prima possibile come detergenti possono essere utilizzati solventi a base di composti idrofluoroeteri Rischio di accensione La versione standard della pompa non adatta per il funzionamento in zone a rischio di esplosione Contattateci prima di programmare l utilizzo della pompa in tali circostanze Prima di pompare ossigeno o di altri gas altamente reattivi a concentrazioni superiori alla concentrazione in atmosfera gt 21 di ossigeno sar necessario utilizzare una pompa speciale Tale pompa dovr essere modificata e sgrassata e dovr essere utilizzato un lubrificante speciale inerte come il PFPE Pericolo di rumorosit Il livello di rumore prodotto dalla RUVAC compreso tra 63 e 75 dB A Quando si aziona temporaneamente la po
52. e o la pompa di supporto Prendere nota delle informazioni di sicurezza 0 3 CAUTELA Non aprire mai i tappi di riempimento o di scarico dell olio in presenza di vuoto o mentre la pompa in funzione Vi il pericolo che l olio possa schizzare fuori 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 65 Funzionamento 66 ATTENZIONE A A 4 4 Spegnimento e Arresto Si consiglia di mantenere la RUVAC WH con carica di PFPE in funzione anche durante intervalli prolungati ad esempio durante la notte con la linea di aspirazione chiusa Questo pu aiutare a evitare la corrosione durante il fermo Per l arresto chiudere la valvola tra la pompa Roots e il sistema da vuoto Per prima spegnere la pompa Roots quindi la pompa di supporto Quando le pompe sono azionate con gas di spurgo devono essere ventilate solo con il flusso di gas di spurgo in funzione Altrimenti c il rischio di spostare polvere che pu penetrare nei segmenti del pistone e nei cuscinetti Dopo aver lavorato con gas corrosivi il sistema dovrebbe funzionare per 30 60 minuti senza gas di processo per poi essere ventilato con gas di protezione secco ad es N2 per prevenire la corrosione durante il fermo Quando si spegne la pompa e la si rimuove dal sistema consigliabile sigillare le flange ermeticamente Prima di rimuovere la pompa dal sistema da vuoto scollegarla dalla rete elettrica Annotare qualsiasi contaminazione da cui si
53. ecessita nella tubazione sul lato di aspirazione separatore raccordo a T Le pompe sono ventilate con azoto per la protezione durante il trasporto Basta rimuovere le flange di imballaggio prima della connessione immediata Se non ancora fatto rimuovere dalle flange le coperture di protezione della spedizione la pellicola o le flange di imballaggio Pulire le flange e verificare che le superfici di tenuta siano in perfette condizioni Collegare la pompa al sistema da vuoto Non applicare alcuno sforzo sul corpo della pompa durante l installazione NOTA delle linee di aspirazione e di scarico Inserire elementi di compensazione lh al fine di evitare tali sollecitazioni Controllare eccessi di deformazione degli elementi in gomma dei piedini della pompa vedi Sezione 3 1 Quando si fissa direttamente la pompa alla pompa di supporto senza svitare in gi i piedini deve essere utilizzato uno speciale adattatore Si prega di consultare OLV in questo caso Si deve anche verificare se la pompa di supporto sia abbastanza rigida e stabile da sopportare il carico della pompa RUVAC in ogni caso Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza 0 1 Bulloni della flangia e specifiche della coppia di serraggio RUVAC WH WHU 2500 4400 7000 FI aspirazione DN 250 ISO K 250 ISO K 320 ISO K Bulloni 12x M10 12x M10 16x M12 Coppia di serraggio 48 Nm 48 Nm 80 Nm Flangia scarico DN 100 ISO K 160 ISO K 160 ISO K Bulloni 8x M8 o
54. empo prolungato gt 2 settimane le flange devono essere sigillate con un foglio di pellicola Posizionare un sacchetto con essiccante nella camera di pompaggio se necessario Prima di mettere nuovamente in funzione la pompa non dimenticare di rimuovere tale sacchetto Le pompe aventi un riempimento di PFPE devono essere sigillate a tenuta di gas e ventilate con azoto Se vi il pericolo di gelo l acqua di raffreddamento deve essere scaricata NOTA vedere la Sezione 4 3 Rimozione dal Servizio AD possibile utilizzare una miscela di acqua e glicole fino al 30 Temperatura solo stoccaggio senza acqua di raffreddamento da 20 C a 60 C Sito di stoccaggio asciutto Massima umidit atmosferica 95 senza condensa Forming dei condensatori Che cosa necessario osservare quando un convertitore di frequenza stato a magazzino pi di 2 anni Se un convertitore di frequenza stato a magazzino per un tempo pi lungo di due anni non deve essere collegato direttamente alla linea di alimentazione Cos facendo i condensatori potrebbero essere danneggiati in modo permanente AI contrario il bus CC del convertitore di frequenza deve essere collegato a una sorgente in continua comprendente un resistore di limitazione della corrente e la tensione deve essere aumentata lentamente Questo tipo di processo chiamato forming dei condensatori Nel caso non sia disponibile un alimentazione CC il bus CC di un secondo converti
55. enza consegnati da OLV Codice OLV N per RUVAC denominazione Yaskawa 155191V WH 4400 7000 11 kW 400 V CIMR VC 4A0031F 155192V WH 4400 7000 15 kW 400 V CIMR VC 4A0038F 155193V WH 4400 7000 11 kW 200 V CIMR VC 2A0056F Collegare la pompa alla corretta tensione di rete tramite i collegamenti nella scatola di giunzione vedi fig 3 8 Non collegare il circuito di controllo elettrico ai circuiti di alimentazione del convertitore di frequenza Durante il funzionamento della pompa uno dei sensori di temperatura del motore deve essere monitorato per garantire che la pompa venga arrestata non appena uno dei dispositivi risponde Per il convertitore di frequenza da noi raccomandato la connessione sar quella in A2 e AC Quando si utilizzano le connessioni A2 e AC per controllare la velocit tramite l ingresso analogico collegare il PTO e valutare il suo segnale o collegare il PTC utilizzando un processore separato e valutare il suo segnale di uscita Si noti l impostazione dell interruttore DIP S4 Per la linea di alimentazione del motore occorre usare cavi di tipo schermato 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Dati di installazione per convertitore di frequenza OLV Installazione impostazioni consigliate o obbligatorie per i convertitori di frequenza liberamente selezionabili per RUVAC WH 2500 4400 7000 4400 7000 11 kW 50 Hz 18 5 kW 50 Hz Tensione massima 360 V 400 V 400 V
56. eparare SC e S1 per fermare l unit Sensori Collegare il sensore di temperatura Pt 1000 della WH 2500 a T1 e TC Per il Pt 1000 viene fornito un cavo di connessione da 30 m Collegare il sensore di temperatura del motore PTC della WH 4400 7000 ad A2 e AC terminali sulla pompa sono localizzati nella scatola di giunzione 3 4 5 Controllare il Senso di Rotazione Dopo aver collegato il motore e ogni volta che si modifica il cablaggio controllare il senso di rotazione Non permettere mai che la pompa giri nella direzione sbagliata o con flange aperte per un periodo di tempo prolungato Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza 0 1 Una freccia sul corpo della pompa indica il senso di rotazione corretto della girante collegata all albero motore Le giranti devono passare dal centro e scendere a lato Anche se la pompa stata gi saldamente collegata alle tubazioni possibile determinare il senso di rotazione vedi fig 3 7 In caso di senso di rotazione errato scollegare la pompa dalla rete elettrica e scambiare due fasi della rete 54 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione 3 5 Collegamento delle Flange Anche piccole quantit di liquidi dalla camera a vuoto o dalle tubazioni NOTA possono portare a danni all interno della pompa Questi possono determi Pe nare una deformazione delle giranti e distruggere d la pompa E opportu no adottare misure di protezione adeguate secondo n
57. gitudinale della pompa deve restare orizzontale cos che il NOTA lubrificante residuo non possa fluire dalle camere laterali entro la camera 0 di pompaggio Riempire con lubrificante La valvola nella linea di bilanciamento della pressione della RUVAC WHU progettata per funzionare sia con il flusso della pompa verticale sia con quello orizzontale 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 67 Funzionamento 4 6 Funzionamento con il convertitore di frequenza fornito da OLV Dopo l accensione dovrebbe essere visualizzato il display in modalit convertitore di frequenza e nessun messaggio di guasto o allarme Collegare S6 a SC blocco di base per abilitare vedere la Sezione 3 4 Collegare S1 a SC per l avvio Il convertitore di frequenza programmato per questa pompa L accesso ai parametri limitato La frequenza di uscita predefinita pu essere cambiata in modalit di programmazione Frequenze ammissibili RUVAC WH 2500 WH 4400 WH 7000 Frequenza minima 20 Hz 20 Hz 20 Hz Frequenza massima 100 Hz 80 Hz 70 Hz ammessa solo con il convertitore di frequenza interno o quello esterno fornito da OLV altrimenti max 80 Hz Parametro in moda Descrizione lit programmazione Impostazione OLV Riferimento standard di 01 50 Hz frequenza di uscita 68 CAUTELA A parametri limitanti pre impostati in particolare la velocita massima non devon
58. i Anomalia Possible causa Rimedio Riparazione La pompa non Convertitore di frequenza motore Collegare convertitore di frequenza 3 4 si avvia collegati in modo non corretto motore in modo corretto Interruttore di sovratemperatura o Assistenza OLV statore del motore difettosi Il lubrificante troppo denso Exchange the lubricant or warm up 5 2 lubricant and pump i La pompa si inceppata giranti cuscinetti o Assistenza OLV _ ingranaggi dentati difettosi La pompa si Fornitura acqua di raffreddamento Assicurare una fornitura sufficiente di 3 3 scalda troppo insufficiente Linee acqua intasate acqua in accordo con i Dati Tecnici Temperatura acqua raffreddam troppo alta Temperatura ambiente troppo alta Installare la pompa in un luogo adatto 3 1 Differenze di pressione troppo alte Controllare condizioni di pressione 3 nel sistema Temperatura del gas troppo alta Controllare il sistema Gli spazi tra l involucro e i rotori sono troppo piccoli a causa di Pulire la camera di pompaggio 5 4 Coniaminazione Fissare e collegare la pompa senza sforzi 3 1 3 5 deformazione della pompa meccanici Resistenza di attrito troppo alta a causa di cuscinetti e o lubrificante contaminati 5 2 E stato inserito il lubrificante sbagliato Scolare il lubrificante riempire con un lubrificante adatto Quando si cambia tra olio minerale olio di estere o PFPE la pompa dev essere pulita prima da OLV Cuscinetti difettosi Assistenza OLV Consum
59. i di aspirazione e di scarico 18 Non utilizzare la RUVAC WH WHU in connessione con pompe di supporto dove sia specificata una pressione massima superiore a 10 mbar Questo consentir di evitare temperature troppo elevate quando la RUVAC in funzione al minimo 19 La penetrazione di particelle e liquidi deve essere evitata in ogni circostanza Le pressioni indicate in bar o mbar sono pressioni assolute tranne quando diversamente indicato per esempio bar g 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione 2 E WY 3 4 1 Flangia di aspirazione 5 2 Camera di pompaggio 3 Involucro 4 Girante 5 Flangia di scarico Fig 1 1 Sezione schematica di una pompa Roots flusso verticale Fig 1 2 Schema di funzionamento di una pompa Roots flusso verticale 1 Descrizione 1 1 Struttura e funzionalit Le RUVAC WH e RUVAC WHU sono booster Roots azionate da motori raffreddati ad acqua ermeticamente sigillati Le tipologie WHU hanno una linea per equilibrare la pressione tra le flange di scarico e di aspirazione Le RUVAC WH e WHU sono lubrificate con olio minerale o perfluoropoli etere PFPE o olio diestere a seconda delle esigenze del cliente A parte il lubrificante i modelli con PFPE oppure olio minerale sono di tipo uguale Solo le pompe RUVAC WH WHU PFPE appositamente preparate possono essere utilizzate per il pompaggio di ossigeno in concentrazione maggiore di quella atmosferica Solo le pom
60. i metallici per l assorbimento delle forze laterali nel caso di flusso orizzontale per WH WHU 4400 7000 3 1 1 Piedini della Pompa Cilindri Metallici per Assorbire le Forze Laterali cilindri di metallo devono assorbire le forze laterali che si verificano e mantenere la pompa in posizione Per la sostituzione rimuovere dalla pompa tre dei quattro assorbitori di vibrazione esistenti e sostituirli con i cilindri metallici Prima di fissare la pompa al telaio di base i cilindri metallici devono essere serrati con una coppia di 75 Nm Per fare ci utilizzare una vite a testa esagonale con dado di bloccaggio Successivamente rimuovere la vite esagonale Il quarto assorbitore di vibrazione rimane in posizione in modo che eventuali sforzi che potrebbero verificarsi durante il funzionamento della pompa siano evitati 34 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione Forza risultante F Elemento di compensazione sulla aspirazione compresso Forza risultante F in presenza di vuoto WH 4400 WH 7000 3 kN 6 KN Posizione fissata I RA f T Elemento di compensazione sullo scarico espanso Deformazione degli elementi in gomma D lt 5mm Fig 3 3 Forze esterne su pompe evacuate per flusso orizzontale 3 1 2 Forze Esterne sulle Pompe in Vuoto A causa della grande superficie di flangia delle pompe RUVAC sulla tubazione collegata alla pompa insistono forze significative sposta
61. ia velocemente se l unit disabilitata da un un input digitale DI l unit stata fermata tramite DI di arresto rapido o un comando di avvio era attivo durante l accensione Scorre verso il basso per selezionare numeri dei parametri valori di impostazione ecc Tasto Freccia gi Scorre verso il basso per selezionare numeri dei parametri valori di impostazione ecc Tasto STOP Arresta l unit Tasto ENTER Seleziona le modalit i parametri e viene usato per memorizzare le impostazioni Tasto selezione Alterna il controllo dell unit tra operatore LOCAL e terminali del circuito di controllo LO RE REMOTE Il LED acceso quando l unit in modalit LOCAL funzionam da tastiera Lampeggiante l unit in stato di allarme Luce LED ALM on L unit in stato di guasto e l uscita viene interrotta La direzione di rotazione del motore all indietro Luce LED REV La direzione di rotazione del motore in avanti L unit pronta per azionare il motore Luce LED DRV L unit nelle modalit Verify Setup Parameter Setting o Auto tuning On Viene visualizzata la frequenza di uscita sullo schermo dei dati Luce LED FOUT Off Sullo schermo dei dati visualizzata qualsiasi altra cosa rispetto alla frequenza di uscita La pompa non indicata per il funzionamento in modalit LOCAL Normalmente in REMOTE Fig 4 2 Tasti e funzioni 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 69 Funzi
62. ievi o moderate NOTA viene utilizzato per comunicare agli utenti informazioni di installazione funzionamento programmazione o manutenzione che sono importanti ma non sono connesse a rischi Figure riferimenti ai grafici per es 4 1 2 consistono di numero di Sezione numero consecutivo di fig nella Sezione ed elemento nella figura in questo ordine Ci riserviamo il diritto di modificare l impostazione o i dati contenuti in queste Istruzioni per l uso Le illustrazioni non sono vincolanti Conservare le Istruzioni per l uso per ulteriori consultazioni 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Informazioni di Sicurezza Informazioni di Sicurezza Importanti Rischi meccanici Al fine di evitare la distruzione dei sistemi e lesioni al personale operativo consigliamo vivamente di osservare le informazioni e le procedure di installazione fornite in queste Istruzioni per l Uso Evitare di esporre qualunque parte del corpo umano al vuoto Non far funzionare la pompa con la flangia di aspirazione aperta Esiste il rischio di subire lesioni Anche se la RUVAC inattiva pericoloso mettere le mani nell alloggiamento della pompa Le dita possono essere facilmente schiacciate tra le giranti a causa dell elevata inerzia delle parti Si prega di prestare attenzione quando si tocca l interno della pompa e fare in modo che la pompa sia protetta contro la rotazione indesiderata causata da differenze di pressione
63. iferimento 3 o b1 02 sequenza di riferimento 3 ed impostato il livello pi basso dei parametri Leybold ed collegata una scheda opzionale Si verifica se la seguente condizione non soddisfatta P2 02 lt P2 04 lt P2 06 lt P2 08 lt P2 10 lt P2 12 lt P2 14 lt P2 16 lt P2 18 lt P2 20 lt P2 22 Si verifica se la seguente condizione non soddisfatta P4 01 lt P4 02 lt P4 03 Si verifica se l impostazione MFDI in H1 02 non un impostazione di guasto esterno e P1 05 diverso da 0 H1 02 lt 20h OR H1 02 gt 2Fh AND P1 05 NOT 0 Si verifica se l impostazione MFDI in H1 03 non un impostazione di guasto esterno e P1 06 diverso da 0 H1 03 lt 20h OR H1 03 gt 2Fh AND P1 06 NOT 0 84 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Azione Correttiva Correggere il valore impostato per 02 04 Impostare i parametri sui valori corretti Correggere eventuali impostazioni errate Installare la scheda opzionale richiesta Correggere i valori impostati per b1 01 e b1 02 Correggere eventuali impostazioni errate Correggere eventuali impostazioni errate Controllare l impostazione dello schema V f Usura e Ricambi Originali 7 Usura e Ricambi Originali Pezzi di ricambio originali sono disponibili presso le strutture di servizio Oerlikon Leybold Vacuum 8 Smaltimento dei Rifiuti La pompa pu essere stata contaminata dal processo o da fattori ambientali I
64. ionamento della pompa fornito in un contenitore separato Svitare i tappi di riempimento dell olio e aggiungere lubrificante Si prega di notare che i serbatoi di olio ingranaggi e lato motore devono essere riempiti separatamente Non c collegamento tra essi Per la pompa occorre usare un olio senza additivi e della classe di viscosit ISO VG 100 ex SAE 30 Si consiglia l uso del nostro olio speciale LVO 210 Come PFPE consigliamo LVO 400 o LVO 410 venduti da noi Vi preghiamo di consultarci se avete intenzione di far funzionare la pompa con altri oli o lubrificanti speciali Occorre garantire che i livelli di riempimento di olio indicati nella fig 3 6 che si applicano a pompe spente da ferme siano mantenuti correttamente 36 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione RUVAC WH WHU 2500 WH 2500 disegnata senza Connessione M16 convertitore di frequenza Finestrella di controllo olio Finestrella di controllo olio Fig 3 5 Controllo dei livelli dell olio sulle RUVAC WH WHU 2500 Le pompe sono fornite gi riempite con olio o PFPE Non occorre fare il riempimento Controllare il livello dell olio attraverso entrambe le spie di livello dell olio Se doveste rilevare che uno dei livelli di olio non corretto vi preghiamo di contattarci 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 37 Installazione Livello dell olio corretto nella finestrella di controllo dell o
65. kW 50 60 Hz 155 283V WHU 2500 nessuno 200 V MS LVO 410 6 2 7 4 kW 50 60 Hz GS lato ingranaggi MS lato motore LVO 210 un olio di tipo sintetico olio estere LVO 400 e LVO 410 sono lubrificanti PFPE 1 anche LVO 400 stato qualificato modelli speciali per singoli clienti ordine possibile solo previo accordo con OLV 26 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione RUVAC WH U 4400 P N Tipo Valvola bilancia Potenza de Tensione di rete Tipo di olio mento pressione motore 50 Hz 60 Hz 155 150 WH 4400 no 11 KW 400 V 460 V LVO 210 155 151V WH 4400 no 11 kW 200 V 210 V LVO 210 155153 WHU 4400 PFPE si 18 5 kW 400 V 460 V PFPELVO 400 155 154V WH 4400 no 18 5 kW 400V 460 V LVO210 gas di spurgo 155 155 WH 4400 PFPE no 11 kW 400 V 460 V PFPELVO 400 155 156 WH 4400PFPE no 11 kW 200 V 210 V PFPELVO 400 155 158V WHU 4400 si 18 5 kW 400 V 460 V LVO210 7850012V WH 4400 no 11 kW 200 V 210 V PFPELVO 400 7850013V WH 4400 no 11 kW 400 V 460 V PFPELVO 400 RUVAC WH U 7000 P N Tipo Valvola bilancia Potenza Tensione di rete Tipo di olio mento pressione del motore 50 Hz 60 Hz 155 160 WH 7000 no 11 kW 400 V 460 V LVO 210 155 161V WH 7000 no 11 kW 200V 200 V LVO210 155 162 WHU 7000 si 18 5 kW 400 V 460 V LVO210 155 163V WH 7000 no 18 5 kW 400V 460 V LVO210 gas di spurgo pistoni a tenuta 155 164V WH 7000 PFPE no 11 KW 200 V 210V PFPELVO 400 155 165 WH 7000 PFPE no 11 kW 4
66. likon leybold vacuum Declaration of Contamination of Compressors Vacuum Pumps and Components The repair and or servicing of compressors vacuum pumps and components will be carried out only if a correctly completed declaration has been submitted Non completion will result in delay The manufacturer can refuse to accept any equipment without a declaration A separate declaration has to be completed for each single component This declaration may be completed and signed only by authorized and qualified staff Customer Dep Institute Reason for return X applicable please mark Address Repair chargeable warrant Exchange _ chargeable warranty Exchange already arranged received Person to contact Return only rent loan for credit Phone Calibration DKD Factory calibr End user Quality test certificate DIN 55350 18 4 2 1 A Description of the product Failure description Material description Catalog number Additional parts Serial number Application Tool Type of oil ForeVacuum Pumps Application Process Condition of the equipment Contamination Hasthe equipment been used toxic Drained Product service fluid corrosive All openings sealed airtight flammable Purged explosive 2 If yes which cleaning agent radioactive 2 and which method of cleaning microbiological 2 1 If answered with No go to D gt other harmful substances C Description of pr
67. lio a pompa ferma per flussi attraverso la pompa verticale e orizzontale quando si utilizzano LVO 210 e PFPE RUVAC WH WHU 2500 max 0 mm pe min 4mm Fig 3 6 Livello dell olio RUVAC WH WHU 4400 7000 A max 4 mm min 0 mm Notare la variazione di livello dell olio sul lato motore all accensione della pompa ariazione di livello dell olio Il livello dell olio si alza di 2 8 mm gt Il senso di rotazione sbagliato Il livello dell olio rimane costante o diminuisce leggermente gt Il senso di rotazione corretto Fig 3 7 Controllo del senso di rotazione NOTA Se il livello dell olio troppo basso i cuscinetti e gli ingranaggi non GE sono lubrificati in modo adeguato se troppo alto l olio pu entrare nella camera di pompaggio e la pompa potrebbe surriscaldarsi Pulire la bocca di di riempimento dell olio e riavvitare il tappo usando una guarnizione che sia in perfette condizioni La bocca di riempimento dell olio deve essere sigillata ermeticamente L ingresso di aria dall esterno pu far s che gas contenente olio penetri nella camera di pompaggio tramite la tenuta delle giranti 38 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione 3 2 Utilizzo Conforme Le pompe RUVAC sono pompe da vuoto che in connessione con ido
68. ltanto da elettricisti qualificati dopo aver attendibilmente scollegato procedura di interdizione aree ed affissione di segnaletica l attrezzatura Annotare le informazioni sul tipo di protezione IP Utilizzare sempre la pompa con un cavo di terra collegato correttamente e fare in modo che l involucro del motore sia chiuso Rispettare le indicazioni del produttore e le istruzioni per l uso per il rispettivo convertitore di frequenza La pompa deve essere messa in funziona solo alla frequenza specificata per il motore Per la WH 2500 utilizzare solo il convertitore di frequenza OLV Per pompe con convertitore di frequenza esterno dopo aver collegato il motore e ogni volta che si siano fatte modifiche al cablaggio controllare il senso di rotazione del motore Un senso di rotazione errato pu causare un accumulo di pressione sul lato di aspirazione Inoltre la pompa pu subire gravi danni Installare una protezione idonea per il motore elettrico prima di avviare il sistema per la prima volta Osservare quanto riportato in queste Istruzioni per l Uso e sulla targhetta Prima di iniziare verificare che la scatola di giunzione non sia danneggiata Eseguire un controllo visivo sulle guarnizioni Installare i componenti aggiuntivi pressostati per esempio senza tensioni meccaniche e proteggerli contro il danneggia mento da urti per esempio Posare le linee di collegamento in modo che non possano essere danneggiate Protegge
69. lte pressioni La linea di bypass stata ottimizzata per pompaggi rapidi e non stata progettata per proteggere la pompa a pressioni pi elevate 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 25 Descrizione 1 4 Informazioni per gli Ordini RUVAC WH U 2500 P N Tipo Convertitore Tensione Flangia di Tipo di Potenza del di frequenza di rete scarico olio motore 155 250V WH 2500 interno 400 V GS LVO 410 11 kW 155 251V WH 2500 interno 400 V MS LVO 410 11 kW 155 252V WH 2500 interno 400 V GS LVO210 11 kW 155 253V WH 2500 interno 400 V MS LVO210 11 kW 155 260V WH 2500 esterno 400 V GS LVO 410 11 kW 155 261V WH 2500 esterno 400 V MS LVO 410 11 kW 155 262V WH 2500 esterno 400 V GS LVO210 11 kW 155 263V WH 2500 esterno 400 V MS LVO210 11 kW 155 264V WH 2500 esterno 200 V MS LVO 410 11 kW 155 265V WH 2500 esterno 200 V GS LVO 410 11 kW 155 270V WH 2500 nessuno 400 V GS LVO 410 6 2 7 4 kW 50 60 Hz 155 271V WH 2500 nessuno 400 V MS LVO 410 6 2 7 4 kW 50 60 Hz 155 272V WH 2500 nessuno 400 V GS LVO210 6 2 7 4 kW 50 60 Hz 155 273V WH 2500 nessuno 400 V MS LVO210 6 2 7 4 kW 50 60 Hz 7850016V WH 2500 esterno 200 V MS PFPE 7850017V WH 2500 esterno 400 V MS PFPE 155 280V WHU 2500 nessuno 400 V GS LVO 410 6 2 7 4 kW 50 60 Hz 155 281V WHU 2500 nessuno 400 V MS LVO 410 6 2 7 4 kW 50 60 Hz 155 282V WHU 2500 nessuno 200 V GS LVO 410 6 2 7 4
70. luente comprime il volume di gas pompato dal lato di aspirazione Quando le giranti ruotano ulteriormente il gas compresso viene espulso attraverso la flangia di scarico Questo processo si verifica due volte per ogni giro completo di ciascuna delle due giranti A causa della rotazione non a contatto nella camera di pompaggio le pompe Roots possono funzionare a velocit elevate standard n 3000 rpm con una frequenza di rete di 50 Hz In tal modo viene raggiunta una velocit di pompaggio relativamente elevata con pompe piccole La pressione differenziale e il rapporto di compressione tra aspirazione e scarico sono limitati sulle pompe Roots Se la pressione differenziale consentita viene superata la pompa si surriscalda o il motore si sovraccarica In pratica la pressione differenziale massima raggiungibile significativa solo nel regime di basso vuoto p gt 10 mbar mentre per pressioni nel regime di vuoto medio p lt 1 mbar il rapporto di compressione raggiungibi le determinante Le pompe RUVAC della gamma WH WHU sono state specificamente pro gettate per il funzionamento nei regimi di basso e medio vuoto Esse sono perci o utilizzate in connessione con pompe di supporto o in cicli di gas chiusi 14 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione La potenza assorbita della pompa dipende da il volume della camera di pompaggio la velocit della pompa il regime di pressione di lavoro
71. lusso della pompa verticale che orizzontale Se la pressione differenziale tra le flange troppo grande si apre la valvola Una parte del gas che gi stato pompato rifluisce attraverso la linea verso la flangia di aspirazione Le pompe RUVAC WHU sono ottimizzate per cicli veloci sino all atmosfera Esse devono essere utilizzate in combinazione con una pompa di supporto adatta se si vogliono tempi di pompaggio brevi per esempio in applicazioni di inserimento veloce load lock Le pompe RUVAC WHU possono essere attivate insieme a una pompa di supporto a pressione atmosferica In tal modo la velocit di pompaggio della combinazione di pompe risulta aumentata anche a pressioni elevate di aspirazione La valvola di bilanciamento della pressione perci regolata per generare una pressione differenziale massima e non protegge la pompa dal sovraccarico termico se aperta continuamente Se si desidera proteggere la pompa dal sovraccarico per un periodo di tempo prolungato ad esempio in applicazioni di processo in esecuzione vicino o al di sopra del limite di pressione differenziale della pompa un convertitore di frequenza con un limite di corrente personalizzata sar la scelta migliore OLV offre convertitori di frequenza adatti e relativa assistenza per la regolazione dei parametri 16 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 1 1 4 Lubrificanti Le pompe RUVAC WH WHU qui descritte sono di serie preparate sia per il fu
72. minare sotto i carichi CAUTELA sollevati Prendere nota delle Informazioni di Sicurezza 0 1 A A WH WHU 4400 e 7000 Prima di trasportare la pompa scaricare sempre NOTA l olio vedi Sezione 5 2 Riavvitare il tappo di scarico dell olio con la sua fa guarnizione e pulire eventuali gocce di olio fuori dall involucro La pompa deve essere trasportata e immagazzinata in posizione orizzontale 10 di inclinazione max Vi altrimenti il pericolo che l olio dalle camere laterali possa entrare nella camera di pompaggio anche prima che la pompa venga riempito con olio per la prima volta WH WHU 2500 Le pompe sono fornite riempite di olio o PFPE Per questo motivo non devono essere sottoposte a eccessiva inclinazione durante il trasporto o la spedizione Immagazzinare le pompe solo in orizzontale ferme sui propri piedini 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 29 Trasporto e Stoccaggio Posizione occhiello con orientamento orizzontale WH 4400 7000 Baricentro RUVAC a b h WH2500 060 10 3945 160245 WH 4400 82410 5 5 186 15 WH 7000 84210 9 5 186 15 Fig 2 1 Trasporto 30 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Trasporto e Stoccaggio Stoccaggio Quando si ripone la pompa per un periodo di t
73. minima 20 Hz 20 Hz 20 Hz Frequenza massima 100 Hz 80 Hz 70 Hz ammessa solo con il convertitore di frequenza interno o quello esterno fornito da OLV altrimenti max 80 Hz 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 45 Installazione RUVAC WH WHU 4400 7000 Nastro in rame per es Rondella Rondella di sicurezz Vite esagonale M 10 Fig 3 9 Realizzazione della compensazione del potenziale sul corpo della pompa Creazione di un Potenziale di Compensazione Nel caso di funzionamento con un convertitore di frequenza e correnti di dispersione verso terra superiori a 3 5 mA il conduttore di terra deve avere una sezione trasversale di 10 mm In alternativa occorre collegare un ulteriore conduttore di protezione che abbia almeno la stessa sezione trasversale del cavo di collegamento Sull involucro del motore presente una filettatura M10 per il collegamento del cavo esterno di equalizzazione del potenziale Il conduttore di equalizzazione del potenziale deve essere collegato come illustrato in fig 3 9 46 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Vale per il convertitore di frequenza consigliato da Oerlikon Leybold Vacuum e per la RUVAC WH WHU 4400 7000 Contattore di rete Filtro di linea Induttore CC Resistenza di frenatura opzionale opzi uo YY Ox Marcia avanti Stop ay Ingresso digitale mmm
74. mpa a pressioni superiori a 100 mbar il livello di rumore pu essere molto pi alto Assicurarsi che siano adottate misure di protezione adeguate per proteggere l udito Quando la pompa viene avviata con flange aperte verr prodotto un livello di rumore dannoso per la salute Se tale operazione inevitabile allora obbligatorio indossare protezioni acustiche cuffie Pericoli in connessione con le misure e le precauzioni relative alla sicurezza La pompa non dotata di un dispositivo di arresto di emergenza Quanto segue si applica alle pompe in funzione tramite un convertitore di frequenza dopo un interruzione dell alimentazione di rete la pompa si riavvia automaticamente al ritorno della tensione Prendere nota delle informazioni di avvertimento riportate sull involucro Se tali informazioni fossero state rimosse coperte o nascoste disporre corrispondenti informazioni di avvertimento supplementari 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Informazioni di Sicurezza Pericolo di danni alla pompa Selezionare un luogo di installazione per la pompa in modo che NOTA tutti i comandi siano facilmente accessibili Se la pompa riempita di olio deve essere posizionata in modo che si discosti non pi di 2 rispetto all asse verticale altrimenti pu entrare dell olio nel sistema di tenuta WH WHU 4400 e 7000 Prima di riempire la pompa con olio allinearla Il trasporto della pompa piena di olio non
75. mpo prolungato con un gas inerte Se necessario indossare guanti protezioni delle vie respiratorie o indumenti di protezione e lavorare sotto una cappa aspirante Sigillare fermamente la pompa Qualora si spedisca la pompa decontaminata per la manutenzione si prega di indicare anche il tipo di pericolo Per questo si veda la Sezione 5 5 Assistenza presso Oerlikon Leybold Vacuum Oerlikon Leybold Vacuum non in grado di eseguire n manuten zione riparazioni n smaltimento delle pompe oggetto di contami nazione radioattiva Entrambi dovranno essere gestiti dall utente Per lo smaltimento della pompa dei lubrificanti usati e dei filtri dell olio usati osservare tutte le norme ambientali in vigore Quando si pompano gas pericolosi necessario supporre la presenza di residui pericolosi nella pompa Se la pompa stata contaminata dal processo o da fattori ambientali deve essere decontaminata professionalmente Le parti contaminate possono essere dannose per la salute e per l ambiente Prima di iniziare eventuali lavori di riparazione e manutenzione informarsi in merito a ogni possibile contaminazione Quando si maneggiano parti contaminate rispettare le disposizioni vigenti e le necessarie misure di protezione 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum PERICOLO AAAA A 9 Informazioni di Sicurezza 9 PERICOLO A 10 CAUTELA A CAUTELA A 0 7 In caso di spedizione di pomp
76. n questo caso l apparecchiatura deve essere decontaminata in conformit con le normative vigenti Offriamo questo servizio a prezzi fissi Ulteriori dettagli sono disponibili su richiesta Le parti contaminate possono essere dannose per la salute e l ambiente Prima di iniziare qualsiasi intervento verificare innanzitutto se vi sono parti contaminate Rispettare le norme vigenti e prendere le necessarie precauzioni quando si maneggiano parti contaminate Separare le pompe pulite secondo i materiali e smaltire di conseguenza Offriamo questo servizio Ulteriori dettagli sono disponibili su richiesta Se ci inviate una pompa vi preghiamo di osservare le norme menzionate nella Sezione 5 5 Assistenza Oerlikon Leybold Vacuum Smaltimento degli oli usati proprietari degli oli usati sono interamente responsabili per il corretto smaltimento di tali rifiuti L olio usato in pompe da vuoto non deve essere miscelato con altre sostanze o materiali Gli oli usati in pompe da vuoto oli Oerlikon Leybold Vacuum che sono basati su oli minerali che sono soggetti alla normale usura e che sono contaminati a causa dell influenza di ossigeno dell aria temperature elevate o usura meccanica devono essere smaltiti tramite il sistema di smaltimento degli oli usati disponibile a livello locale L olio usato in pompe da vuoto che sia contaminato con altre sostanze deve essere contrassegnato e conservato in modo tale che il tipo di contaminazione sia e
77. ndola se non adeguatamente fissata Nella direzione di pompaggio verticale questo in genere non un problema se i piedi della pompa sono correttamente apposti su una superficie stabile Nella direzione di pompaggio orizzontale la forza risultante potrebbe sovraccaricare gli elementi in gomma dei piedini della pompa se non compensata dalla tubazione spostando cos la pompa Ci solleciterebbe duramente la tubazione AI fine di evitare qualsiasi spostamento occorre utilizzare i nostri piedini per pompa appositamente fabbricati si veda la Sezione 1 5 Accessori Assicurarsi sempre che la pompa sia collegata mediante elementi di compensazione in modo che la tubazione non sia troppo stressata 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 35 Installazione RUVAC WH WHU 4400 7000 3 M16 x 1 5 1 Flangia di scarico 2 Flangia di aspirazione 3 Bocche di inserimento olio 4 Bocche di scarico olio funzion verticale 5 Bocche di scarico olio funz orizzontale 6 Finestrelle controllo olio funzionamento verticale 7 Finestrelle controllo olio funzionamento orizzontale 8 Foro di ingresso acqua di raffreddamento 9 Foro di uscita acqua di raffreddamento 0 Freccia direzione di rotazione Fig 3 4 Connessioni e controlli sulle RUVAC WH 4400 7000 NOTA 3 1 3 Riempimento dei Lubrificanti Non richiesto per le WH WHU 2500 Il lubrificante necessario al funz
78. ne deve essere prestata qualora siano state utilizzate pompe a tenuta d olio sul lato in vuoto Verificare le condizioni prima della messa in funzione iniziale Nei casi non regolari la pompa pu subire la contaminazione da residui di olio La linea di scarico deve essere posata in modo da andare verso il basso e lontano dalla pompa onde evitare che i vapori condensati retrodiffondano nella pompa Nel caso di processi a umido si consiglia l installazione di separatori di liquidi a monte e a valle della pompa in modo da evitare l afflusso di liquido nella pompa Durante i lavori di installazione su linee di aspirazione e di scarico non sottoporre le flange ad alcuna sollecitazione Verificare eventuali deformazioni degli elementi in gomma dei piedini della pompa 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 11 Informazioni di Sicurezza 12 10 Prima di pompare vapori condensabili la pompa deve essere a temperatura di esercizio Se presente una zavorra di gas deve essere aperta La pompa raggiunger la sua temperatura di esercizio circa 30 minuti dopo l avviamento Durante questa fase di riscaldamento la pompa deve essere lasciata separata dal processo mediante una valvola nella linea di aspirazione per esempio 11 Quando la pompa calda per il funzionamento non pulirla esternamente con acqua Vi il rischio di una rottura del rotore in seguito allo sbalzo termico 12 Qualora siano stati pompati vapori conden
79. nee pompe di supporto sono in grado di pompare gas e vapori Esse sono impiegate per aumentare la velocit di pompaggio delle pompe di supporto sotto i 10 100 mbar di un fattore molto significativo o allo scopo di raggiungere una pressione finale inferiore Gli accessori che non siano stati specificati da Oerlikon Leybold Vacuum possono essere utilizzati solo dopo approvazione di Oerlikon Leybold Vacuum 3 2 1 Utilizzo Non Conforme Utilizzi non conformi della pompa sono tra gli altri pompaggio di gas e vapori per i quali i materiali della pompa non sono adatti Il pompaggio di vapori condensabili senza adeguato controllo della temperatura della pompa Al momento della compressione nella pompa questi vapori possono condensare o formare depositi Il pompaggio di polveri e solidi senza schermi e filtri adatti Il pompaggio di liquidi Il pompaggio di miscele di gas infiammabili Il funzionamento con pressioni differenziali inammissibilmente elevate Il pompaggio di gas di processo che formando depositi duri o appiccicosi possano portare la pompa a incepparsi L uso di pompa e convertitore di frequenza in zone a rischio di esplosione L inosservanza degli intervalli di manutenzione e assistenza indicati L utilizzo in impianti e sistemi di pompaggio in cui la pressione possa aumentare oltre 1 2 bar assoluti Il funzionamento con una pompa non adeguatamente fissata Il funzionamento senza pompa di supporto
80. nomalia Lubrificante nella della pompa 7 camera della pompa L olio diventa L olio stato completamente usato Sostituire l olio 5 2 troppo scuro Vedere anomalia La pompa si scalda troppo 7 La pompa diventa troppo calda dopo la risoluzione del problema sostituire l olio Lubrificante Livello del lubrificante troppo alto Drain the lubricant down to the correct level 5 2 ele Camera Il lubrificante fuoriesce dal sistema Check system della pompa La pompa non in posizione orizzontale Place the pump correctly La pompa ha una perdita di gas verso Check to ensure that the oil fill and oil drain 3 1 l esterno plugs are correctly seated If required 5 2 replace the gaskets Replace the O ring of the gearbox cover La pompa ha una perdita interna Assistenza OLV Anelli del pistone difettosi Assistenza OLV La pompa non Griglia di aspirazione ostruita Pulire la griglia di aspirazione wa raggiunge la Motore collegato in modo non corretto Collegare il motore correttamente sua velocit e limite Velocit troppo bassa Impostare la corretta velocit Il sistema pompa ha una perdita di gas La valvola della linea di bilanciamento della pressione non si chude solo WHU Individuare la perdita e sigillarla Pulire la valvola o farla riparare 6 1 Guasti e Allarmi Visualizzati sul Convertitore di Frequenza Guasti e allarmi indicano problemi nel convertitore di frequenza o nella pompa Un allarme warning indicat
81. ntazione sione CC sotto del livello di rilevamento sottotensione L2 05 Assicurarsi che l alimentazione elettrica sia abbastanza forte L alimentazione mancata o stata staccata una fase di ingresso L alimentazione troppo debole Bue Sottoten m La tensione di alimentazione del Spegnere e riaccendere il convertitore sione controllo dei convertitori frequenza di frequenza Controllare se il guasto si unit di troppo bassa verifica di nuovo controllo Sostituire il convertitore di frequenza se il guasto continua a verificarsi Yui Guasto m circuito di carica del bus CC Spegnere e riaccendere il convertitore circuito di rotto di frequenza Controllare se il guasto si carica CC verifica di nuovo Sostituire il convertitore di frequenza se il guasto continua a verificarsi 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 81 Risoluzione dei problemi Messaggio di errore 100A1 100A2 OH3 PrECE EALO2 EAL03 C LiM L_SPd Breve Descrizione Allarme Pt 1000 1 Allarme Pt 1000 2 Allarme Pre CE Allarme Pre CE Allarme esterno durante il ritardo di MFDI impostato in S2 Allarme esterno durante il ritardo di MFDI impostato in S3 Allarme C Lim Bassa velocit rilevata AL FLT Possibile causa Si verifica quando la temperatura del Pt 1000 gt 90 C Si verifica quando la temperatura del Pi 1000 gt 90 C Motore troppo caldo Si verifica quando la tem
82. nzionamento con olio sintetico sia con il lubrificante speciale perfluoropolietere PFPE Altri tipi di olio olio bianco per esempio su richiesta Se olio sintetico e PFPE entrano in contatto si emulsionano Per questo motivo le pompe devono essere fatte funzionare solo con il tipo di lubrificante specificato per ciascuna Se si desidera cambiare il tipo di lubrificante contattare Oerlikon Leybold Vacuum 1 2 Specifiche standard Le RUVAC WH WHU vengono fornite per il flusso verticale WH WHU 4400 e 7000 prima della consegna l olio viene fatto defluire completamente La quantit di olio sintetico o PFPE che richiesta per il funzionamento viene fornita separatamente con la pompa WH WHU 2500 le pompe sono riempite con olio sintetico oppure PFPE Tutte le pompe sono dotate di una griglia di aspirazione nella loro flangia di aspirazione e sono state ventilate con azoto per proteggere la pompa contro la corrosione Le flange sono state sigillate con pellicola adesiva Le pompe RUVAC WH 2500 con un convertitore di frequenza interno vengono fornite con il convertitore di frequenza Descrizione NOTA 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 17 Descrizione RUVAC WH WHU 2500 senza convertitore di frequenza Dimensioni diverse per la WHU 2500 La linea di bypass cambia lato insieme alla flangia di scarico 294 Versione con flangia di scarico sul lato motore 3 508
83. o da un codice sul display e dal LED ALM lampeggiante L uscita del convertitore di frequenza non necessariamente spenta Un guasto indicato da un codice sul display e dal LED ALM acceso L uscita del convertitore di frequenza viene sempre immediatamente disattivata e il motore si arresta Per rimuovere un allarme o azzerare un guasto individuare la causa rimuoverla e azzerare il convertitore di frequenza premendo il tasto Reset sull operatore o spegnendo e accendendo l alimentatore Questo elenco comprende solo i pi importanti allarmi e guasti AL Allarme FLT Guasto 78 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Messaggio di errore LL uu Breve Descrizione Blocco di Base Guasto di controllo Guasto del circuito di controllo Guasto del circuito di controllo Non possibile azzerare Opzione Guasto esterno Guasto esterno Guasti esterni Guasto messa a terra AL FLT m m m m OD m om m m om m Risoluzione dei problemi Possibile causa La funzione software blocco di base viene assegnata ad uno degli ingressi digitali e l ingresso spento Il conv di frequenza non accetta comandi Run Il limite di coppia stato raggiunto durante la decelerazione per pi di 3 sec nel controllo Open Loop Vector L inerzia del carico troppo grande Il limite di coppia troppo basso parametri del motore sono errati C un problema nel circuito di c
84. o del Come per La pompa si scalda troppo Come per La pompa si scalda troppo ae dd Tensione di rete non corretta per il motore Collegare il motore con la corretta 1 3 3 4 tensione di rete Pompa troppo Statore del motore difettoso Assistenza OLV x rumorosa Livello dell olio troppo basso Rabboccare l olio 3 1 3 Gli spazi tra l involucro e i rotori sono troppo Pulire la camera di pompaggio 5 4 piccoli a causa di Fissare e collegare la pompa senza 3 1 3 5 contaminazione deformazione della pompa Danni a cuscinetti o ingranaggi pistoni fanno contatto con l involucro Il rotore gira in modo errato sforzi meccanici Assistenza OLV Arrestare subito la pompa Assistenza OLV Arrestare subito la pompa Assistenza OLV Arrestare subito la pompa 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 77 Risoluzione dei problemi Anomalia Possible causa Rimedio Riparazione oe a DICA crescono Scolare il lubrificante avvitare saldamente Wo EN il tappo di scarico dell olio perde un nuovo tappo di scarico dell olio con la guarnizione inserire la quantit di lubrificante corretta Le finestrelle di livello dell olio perdono Assistenza OLV 5 2 La copertura degli ingranaggi perde Sostituire l O ring della copertura ingranaggi Pozza sotto il motore perdita nella guarnizione Assistenza OLV Arrestare subito la pompa Non c una perdita di lubrif evidente Vedere anomalia Lubrificante nella camera Vedere a
85. o essere modificati Prendere nota delle Informazioni di sicurezza 0 2 Non eseguire alcuna regolazione automatica del convertitore di frequenza poich i parametri del motore pre impostati verrebbero persi 4 6 1 Uscite del Convertitore di Frequenza Le uscite del convertitore di frequenza sono state assegnate come segue P1 PC Uscita digitale optoaccop Contatto chiuso durante Attenzione piatore multifunzione messaggio generale 48 V CC max 50 mA max P2 PC Uscita digitale optoaccop Contatto chiuso durante Errore piatore multifunzione messaggio generale 48 V CC max 50 mA max AM AC Uscita analogica Controllo uscita analogica da 0 a 410 V CC 2 mA 10 V quando la pompa in funzione 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Funzionamento 4 6 2 Operatore LED e Tasti L operatore LED usato per programmare il convertitore di frequenza e per visualizzare informazioni di guasto LED indicano lo stato del convertitore di frequenza Fig 4 1 Operatore LED Tasti e Funzioni Area di visione dati Mostra la frequenza di riferimento il numero di parametro ecc Tasto ESC Ritorna al menu precedente il Tasto RESET Sposta il cursore a destra Azzera un errore Avvia l unit in modalit LOCAL Il LED Run acceso quando l unit mette in funzione il motore Tasto RUN lampeggia durante la decelerazione verso l arresto o quando la freq di riferimento 0 lampegg
86. o livelli di rumore pi elevati 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 21 Descrizione RUVAC WH WHU 4400 4400 4400 7000 7000 7000 50 Hz 60 Hz 80 Hz 50 Hz 60 Hz 70 Hz Velocit di pompaggio nominale m h 4400 5280 7040 7000 8400 9800 secondo DIN 28426 Max velocit di pompaggio effettiva m n 3300 3900 4800 4700 5300 5800 con pompa di supporto SP 630 RUVAC WS 2001 3700 4400 5800 5700 6800 7800 Max differenza di pressione ammissibile WH per funzionam continuo mbar 30 45 20 30 8 12 20 30 14 21 11 14 WHU per funzionam cicli brevi lt 2 minuti mbar 120 120 zx 70 70 Tasso di perdita integrale mbarls 1x10 Temperatura ambiente ammissibile C 10 40 Temperatura di stoccaggio C 10 to 60 Tensione di rete V 400 200 460 210 FC 400 200 460 210 FC Consumo energetico nominale kW 11 18 5 Consumo energetico kW 1 2 1 4 2 1 2 1 4 1 7 Velocit nominale giri min 3000 3600 4800 3000 3600 4200 Max velocit ammissibile giri min 4800 4800 4800 4200 4200 4200 Classe di efficienza del motore calcolata e configurata secondo EN 60034 30 IE2 Classe di protezione secondo EN 60529 IP 55 Acqua di raffreddamento vedi Sezione 3 3 Riempimento di lubrificante verticale orizz 4 75 1 8 Flangia di connessione Aspirazione DN 2501SO K 250 ISO K 2501SO K 320 ISO K 320 ISO K 320 ISO K Scarico DN 160 ISO K Verniciatura RAL 7011 Peso WH WHU
87. ocessed substances Please fill in absolutely 1 What substances have come into contact with the equipment Trade name and or chemical term of service fluids and substances processed properties of the substances According to safety data sheet e g toxic inflammable corrosive radioactive OOO X Tradename Chemical name d 2 Arethese substances harmful 3 Dangerous decomposition products when heated If yes which 2 Components contaminated by microbiological explosive or radioactive products substances will not be accepted without written evidence of decontamination D Legally binding declaration 1 we hereby declare that the information supplied on this form is accurate and sufficient to judge any contamination level Name of authorized person block letters gt 17200001 002 A1 Oerlikon Leybold Vacuum 130001398 002 A8 12 2012 O Oerlikon Leybold Vacuum 89 A Acqua di raffreddamento 6 8 9 12 15 21 31 32 36 40 41 66 77 Allarme 68 69 78 79 82 Arresto di emergenza 8 Azoto 17 31 55 56 66 Baricentro 30 C Ciclo di lavoro 23 25 Collegamento a terra 48 51 Conduttore di protezione di terra 46 48 Contaminazione 9 11 21 66 76 77 84 89 D Depositi 6 39 75 Disegno dimensionale 18 20 Direzione del flusso 58 67 Direzione di rotazione 6 7 36 38 54 58 Durata del ciclo 23 E Equalizzazione del p
88. onamento Descrizione delle Funzioni dei Tasti Accensione De i EA Selezione Successiva Selezione Precedente J Frequenza di Uscita t LJ vt Corrente di Uscita x MODALITA DRIVE Segnale DRV acceso Premendo RUN si avvia il motore 1 t Nota i caratteri XX sono esemplificativi L unit mostrer i valori realmente impostati Tensione di Uscita Display di Monitoraggio vengono utilizzati per leggere i dati dell unit come stato del terminale frequenza di uscita informazioni sui guasti ecc Es H B H E EB RB Not th tl t tt tl PEER RN Display di Monitoraggio x Pas Il Menu Verifica elenca tutti i parametri che non sono uguali all impostazione predefinita x lt gt x lt Men Verifica La Modalit Impostazione pu essere usata per impostare un elenco minimo di parametri necessari per eseguire l applicazione f H trug PR Modalit Impostazione bad lt x lla x x lt x lt Nella Modalit Impostazione Parametri possono essere impostati tutti i parametri dell unit x gt x lt Segnale DRV spento Bs H L Modalit Impostazione Parametri 4 gt MODALITA PROGRAMMAZIONE x lt gt x lt La Regolazione Automatica misura i dati del motore per ottimizzare le prestazioni della combinazione unit motore E 9 o 9 o E oO la S N po 5 3 0 o o E o E Ke a a o E Uni E E E
89. ontrollo del convertitore di frequenza Non vi alcuna morsettiera collegata al quadro comandi Il reset del guasto stato inviato mentre era attivo un comando Run Un errore esterno intervenuto dall unit di controllo superiore tramite una scheda opzionale comandi di marcia avanti e indietro sono stati immessi contemporanea mente per pi di 500 ms Questo allarme arresta un motore in funzione Un guasto esterno stato innescato da un dispositivo esterno tramite uno degli ingressi digitali da S1 a S6 EF3 il sensore di pressione supera la soglia di guasto Gli ingressi digitali sono impostati in modo errato Corrente di dispersione verso terra ha superato il 50 della corrente nominale di uscita del convertitore di frequenza Isolamento del cavo o del motore interrotto Eccessiva capacit parassita all uscita del convertitore di frequenza 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Azione Correttiva Controllare gli ingressi digitali di selezione della funzione Disporre un collegamento tra SC e S6 Controllare il carico Impostare il limite di coppia all imposta zione pi appropriata da L7 01 a L7 04 Controllare i parametri del motore Spegnere e accendere conv frequenza Inizializzare il convertitore di frequenza Sostituire il convertitore di frequenza se l errore si verifica nuovamente Controllare che la morsettiera sia installata correttamente Disinstallare e ria
90. ostri dipendenti Oerlikon Leybold Vacuum dovr rispedire al mittente qualsiasi apparecchia tura che non sia accompagnata da una dichiarazione di contaminazione Prima dell imballaggio rispettivamente spedizione della pompa si deve se possibile purificarla con gas inerte tuttavia come requisito minimo essa dovrebbe essere completamente svuotata di tutte le sostanze pompate La pompa deve essere imballata in modo tale da non essere danneggiata durante il trasporto e in modo che eventuali contaminanti non vengano rilasciati dall imballaggio Oerlikon Leybold Vacuum non in grado di eseguire manutenzione riparazioni e smaltimento di pompe con contaminazione radioattiva Entrambi devono essere attuate da parte dell utente 5 6 Intervalli di Manutenzione Intervento di manutenzione Intervallo Controllo del livello dell olio Dopo l accensione e mensilmente Cambio olio per LVO 210 1 anno Cambio olio per PFPE 4 anni Controllo visivo qualit olio Secondo necessit Allo stato normale PFPE chiaro limpido e trasparente LVO 210 di colore giallo limpido e trasparente Se l olio nero necessario sostituirlo Revisione completa A seconda delle condizioni presso centro assistenza di esercizio specifiche Ricerca di fughe Dopo tutti gli interventi di manutenzione e di montaggio e su richiesta 76 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Risoluzione dei problemi 6 Risoluzione dei problem
91. otenziale 46 51 Essiccante 12 31 F File GSD 59 Flangia di aspirazione 12 14 16 17 20 32 36 55 74 Flangia di scarico 12 15 18 20 32 36 Frequenza 45 68 Funzionamento a ciclo breve 21 22 24 25 G Gas di spurgo 5 9 27 58 59 Giranti 5 6 18 14 33 38 54 55 75 77 Griglia di aspirazione 11 17 55 74 78 Inclinazione 67 Interruttore di protezione motore 23 43 Interruttore di temperatura 15 42 43 L Linea di bypass 16 Liquidi 12 39 55 Livello del lubrificante 65 78 Livello di rumorosit 10 21 22 Lubrificante 10 13 15 17 21 22 33 36 65 67 72 73 75 77 78 O Occhielli per gru 5 Olio 6 8 9 11 15 17 26 27 29 33 36 38 65 66 72 74 76 78 85 riempimento 36 73 74 livello 38 73 76 finestrella di controllo 37 38 diffusione 24 P Pericolo di congelamento 31 41 Piedini 11 28 33 35 55 67 PFPE 10 13 15 17 26 27 31 36 38 63 64 70 72 74 75 83 Pressione linea di bilanciamento 13 16 58 67 78 di scarico 5 6 23 24 differenza 15 21 22 23 45 58 interruttore 79 Profibus 28 59 60 63 Pt 1000 45 50 54 82 83 PTC 15 42 47 50 54 82 PTO 15 42 Indice Q Qualit dell acqua 9 41 R Rischio di ustioni 8 S Scatola di giunzione 7 42 44 53 54 Schermo 51 68 69 78 84 Scheda Opzione Rel 71 Sensore di temperatura 52 54 Svuotamento camera ingranaggi 24 28 T
92. parametro che causa l errore OPE Possibile causa La capacit dell unit e il valore impostato per 02 04 non corrispondono parametri sono stati fissati al di fuori dell intervallo di impostazione consentito Un impostazione contraddittoria assegnata ai contatti degli ingressi multifunzione da H1 01 a H1 06 La stessa funzione assegnata a due ingressi questo esclude Errore esterno e Non utilizzato Funzioni di ingresso che richiedono l impostazione di altre funzioni di ingresso sono state impostate da sole Sono state impostate funzioni di ingresso cui non consentito di essere utilizzate contemporaneamente La sorgente del comando di avvio b1 02 o la sorgente della frequenza di riferimento b1 01 sono impostate su 3 ma nessuna scheda opzionale installata La sorgente della frequenza di riferimento impostata su ingresso a impulsi ma H6 01 non 0 Le impostazioni degli ingressi analogici multifunzione H3 02 e H3 10 e le funzioni PID sono in conflitto H3 02 e H3 10 sono impostati allo stesso valore Ci esclude le impostazioni 0 e F Le funzioni PID sono state assegnate sia agli ingressi analogici sia all ingresso impulsato allo stesso tempo stata impostata una funzione che non pu essere utilizzata nella modalit di controllo selezionata Potrebbe apparire dopo un cambio di modalit di controllo L impostazione dello schema V f errata Si verifica se b1 01 frequenza di r
93. pe RUVAC WH WHU PFPE possono essere utilizzate per il pompaggio di gas molto aggressivi o pericolosi In questi casi assoluta mente necessario che consultiate il vostro ufficio locale Oerlikon Leybold 1 1 1 Principio di Funzionamento Le booster Roots note anche come pompe Roots o Roots blowers contengono nel corpo della pompa 1 1 3 due giranti simmetriche 1 1 4 che ruotano in direzioni opposte Le giranti hanno la sezione trasversale circa a forma di 8 e sono sincronizzate da un ingranaggio dentato in modo che si muovano l una accanto all altra senza contatto con il corpo ma lasciando un piccolo gioco Il principio di funzionamento illustrato in fig 1 2 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 13 Descrizione 1 Ingranaggi temporizzatori 2 Cuscinetti 3 Guarnizioni dell albero 4 Giranti 5 Statore del motore 6 Rotore del motore 7 Incapsulamento a resina epossidic 8 Albero giudato della girante 9 Disco centrifugatore dell olio Fig 1 3 Sezione longitudinale di una RUVAC WH 4400 flusso orizzontale Nelle posizioni della girante e II il volume nella flangia di aspirazione aumenta Quando le giranti ruotano ulteriormente in posizione III parte del volume isolato rispetto al lato di aspirazione In posizione IV questo volume viene convogliato verso il lato di scarico e il gas a pressione di prevuoto superiore alla pressione di aspirazione fluisce dentro Il gas aff
94. peratura del PTC tra PTC 5 C e PTC 5 C e le condizioni Pt100AIm1 Pt100AIm2 non sono raggiunte Condizione OH3 valore di soglia di PTC 5 C Motore PTC non connesso L allarme attivo per il tempo P5 01 prima che sia trascorso H5 09 durante un errore di comunicazione Memobus Allarme esterno durante il ritardo di impostazioni MFDI per S2 H1 02 Tempo di ritardo impostato in P1 05 Sensore di pressione eccede allarme warning Allarme esterno durante il ritardo di impostazioni MFDI per S3 H1 03 Tempo di ritardo impostato in P1 06 L unit era in funzione in corrispondenza o al di sopra del limite di corrente finale per il tempo P5 04 P5 03 La frequenza di uscita inferiore alla frequenza impostata in P3 01 per il tempo impostato in P3 02 82 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Azione Correttiva Controllare e migliorare il raffreddamento Controllare e migliorare il raffreddamento Controllare e migliorare il raffreddamento o ridurre il carico della pompa Collegare il PTC del motore Messaggio di errore oPEn SHorT 100FT CMPFT C LiM AiT Breve AL Descrizione Pt 1000 aperto Corto circuito Pt 1000 Guasto Pt 1000 Guasto compensazione Guasto C Lim Attesa FLT Risoluzione dei problemi Possibile causa Viene rilevato circuito aperto Vedere guasto Attesa Viene rilevato corto circuito La temperatura misurata con
95. pplicare la morsettiera Cambiare il convertitore di frequenza Disattivare il comando Run e azzerare il convertitore di frequenza Rimuovere la causa del guasto resettare il guasto e riavviare il conv di frequenza Controllare il programma dell unit di controllo superiore Controllare la sequenza e assicurarsi che i comandi di marcia avanti e indietro non siano impostati allo stesso tempo Scoprire perch il dispositivo ha fatto scattare il messaggio EF Rimuovere la causa e resettare il guasto Verificare e migliorare raffreddamento Ridurre il carico della pompa Controllare le funzioni assegnate agli ingressi digitali Verificare l assenza di cortocircuiti e l isolamento nel cablaggio di uscita e nel motore Sostituire eventuali parti rotte Ridurre la frequenza portante 79 Risoluzione dei problemi Messaggio di errore PF 7 a h oppure 11 oni Breve Descrizione Perdita di una fase in uscita Sovra corrente Surriscalda mento del dissipatore AL FLT Possibile causa Cavo di uscita scollegato o avvolgimento del motore danneggiato Cavi allentati all uscita del convertitore di frequenza Motore troppo piccolo meno del 5 della corrente del conv di frequenza Cortocircuito o dispersione verso terra del convertitore di frequenza lato uscita Il carico eccessivo Tempi di accel decel troppo brevi Dati motore o impostazioni caratteristica V f errati Un con
96. pre l evacuazione della camera degli ingranaggi rapporto della pompa dato dal rapporto tra la velocit nominale di pompaggio della pompa di supporto e la velocit nominale di pompaggio del booster Roots 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione Pressioni differenziali massime ammissibili per la RUVAC WH in mbar PRIGNANO ig Oe ia 1g asa aes tea PP pomp Sh t8 115 14 1 8 1 15 14 18 1315 14 t8 1115 Svuotamento da atmosfera 150 150 150 150 2 min Funzionamento senza convertitore di frequenza con convertitore di frequenza OLV t o ia e 3 9 Ide a eee apporo ce apompa p 1t8 135 14 18 1 305 14 1 8 115 DOSSO Susie same ene we wo w w E ae b 9 1 i3 15 t9 mek 15 2 e PP ROME pn 8 115 14 18 1315 14 1 8 1 15 Snoarenosamosea 2mm m m m m 1 1 Osservazioni Tempi di ciclo superiori a 40 minuti sono considerati funzionamento continuo Il ciclo breve sotto i due minuti deve essere implementato solo utilizzando una pompa WHU nel caso di tempi di pompaggio pi lunghi si consiglia una pompa WH in combinazione con un convertitore di frequenza Per determinare con precisione la pressione differenziale di partenza in relazione al funzionamento del convertitore di frequenza vi preghiamo di interpellarci Non consentire alle pompe WHU di funzionare per lunghi periodi di NOTA tempo ad a
97. pressione effettivo descritto nella Sezione 4 1 In generale un rapporto della pompa pi basso si tradurr in una maggiore pressione differenziale consentita Le tabelle di cui sopra danno le pressioni differenziali massime consentite per la RUVAC WH in funzione di rapporto della pompa e ciclo di lavoro valori indicati sono validi per l aria con una temperatura di ingresso massima di 40 C e una temperatura ambiente non superiore a 40 C Esempio Max pressione differenziale ammissibile nel ciclo di lavoro RUVAC WH 4400 a 50 Hz SP 630 Funzionamento 10 minuti ad alta pressione differenziale 10 minuti a una pressione di scarico inferiore a 1 mbar Velocit di pompaggio nominale SP 630 630 m n Rapporto della pompa 2 1 7 Evitare la diffusione di olio Velocit di pompaggio nominale RUVAC 4400 4400 m n Il ciclo di lavoro del 50 La pressione differenziale massima consentita risultante dalla tabella sopra Dpmax 63 mbar Vedere anche la Sezione 4 1 per il calcolo della pressione di inserimento Nel caso di funzionamento a ciclo breve si consiglia l uso di un sistema di evacuazione della camera degli ingranaggi in modo da evitare la diffusione di olio vedere la Sezione 1 5 La RUVAC WHU 2500 con PFPE dotata di un sistema di evacuazione della camera degli ingranaggi integrato Se la pompa preposta per oltre 100000 cicli mettere in uso sem
98. protezione motore deve essere impostato alla corrente nominale elencata nella tabella in ogni circostanza 1 3 2 Differenza Massima di Pressione La differenza di pressione massima alla quale RUVAC pu funzionare limitata da due fattori 1 La potenza del motore installato 2 1 limiti termici della pompa La potenza del motore installato non deve essere superata per pi di qualche minuto il che si traduce in un limite fisso di pressione differenziale limiti termici della RUVAC possono essere superati per un tempo limitato se a ci fa seguito un periodo di tempo che consenta di recuperare a una pressione sufficientemente bassa La percentuale di tempo all interno di un ciclo che si ripete nel quale la RUVAC funziona ad alta pressione differenziale chiamato ciclo di lavoro Se il ciclo di lavoro per esempio il 25 la pompa funziona a pressione differenziale elevata per un periodo di tempo di 1 minuto seguito da un periodo di 3 minuti a pressione inferiore a 1 mbar Se la durata del ciclo supera 40 minuti la pompa deve essere considerata in funzionamento continuo 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 23 Descrizione 24 Altri fattori possono influenzare la pressione differenziale massima come ad esempio il rapporto della pompa la velocita di rotazione della RUVAC la temperatura del gas in ingresso la temperatura ambiente e il tipo di gas Il rapporto della pompa uguale al rapporto di com
99. quenza Scelto Liberamente 2 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Pag O O O ON OO k A 11 13 13 13 15 16 17 17 21 23 23 26 28 29 33 33 34 35 36 39 39 40 41 42 42 44 3 4 4 3 4 5 3 5 3 6 4 1 4 2 4 3 44 4 5 4 6 4 6 1 4 6 2 4 6 3 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 1 Collegamento con Convertitore di Frequenza Esterno Controllare il Senso di Rotazione Collegamento delle Flange Collegamento Gas di Spurgo Opzionale Funzionamento Avvio Interfaccia Profibus Funzionamento Spegnimento e Arresto Cambiare da Flusso Verticale a Orizzontale Funzionamento con il convertitore di frequenza fornito da OLV Uscite del Convertitore di Frequenza Operatore LED e Tasti Scheda Opzione Rel Manutenzione Informazioni di Sicurezza Sostituzione del Lubrificante Pulizia della Griglia di Aspirazione Pulizia della Camera di Pompaggio Assistenza presso Oerlikon Leybold Vacuum Intervalli di Manutenzione Risoluzione dei problemi Guasti e Allarmi Visualizzati sul Convertitore di Frequenza Usura e Ricambi Originali Smaltimento dei Rifiuti EC Declaration of Conformity EC Incorporation Declaration Declaration of Contamination Indice 53 54 55 56 58 58 59 65 66 67 68 68 69 71 72 72 72 74 75 76 76 77 78 85 85 86 87 89 91 Sommario 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 3 Informazioni di Sicurezza NOTA
100. re guanti di protezione anche per proteggersi contro residui aggressivi nell olio Svitare i tappi di scarico e riempimento dell olio e scaricarlo vedi fig 5 1 Pulire la superficie di tenuta e richiudere saldamente i tappi di scarico dell olio con una guarnizione in perfette condizioni Rimuovere eventuali residui di olio dall involucro Riempire con olio a una temperatura della pompa tra 15 C e 25 C Per le quantit di olio e i dati di ordinazione vedere Sezione 1 3 Assicurarsi di utilizzare il giusto tipo di olio Le pompe con PFPE sono contrassegnate con un etichetta rossa Usare solo olio di Oerlikon Leybold Vacuum Si prega di consultarci se avete intenzione di far funzionare la pompa con altri oli o lubrificanti speciali 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 73 Manutenzione 74 NOTA Si deve verificare in ogni circostanza che i livelli di riempimento di olio indicati per l arresto fermo della pompa siano mantenuti correttamente fig 3 6 Se il livello dell olio troppo basso i cuscinetti e gli ingranaggi non sono lubrificati in modo adeguato se troppo alto l olio pu entrare nella camera di pompaggio Oli minerali oli sintetici e PFPE non si mescolano Pulire la bocca di riempimento dell olio e rimontare i tappi con una guarnizione in perfette condizioni Rimuovere eventuali residui di olio dall involucro 5 3 Pulizia della Griglia di Aspirazione Osservare tutte le Inform
101. re le linee contro l umidit e il contatto con l acqua Evitare di sottoporre a sollecitazioni termiche le linee a causa di una posa non favorevole Rispettare gli standard richiesti nella progettazione e posa dei collegamenti elettrici Lasciare sufficiente gioco alle linee di collegamento in modo che le spine ed i connettori di linea non siano sottoposti ad eccessive sollecitazioni meccaniche Posare le linee di alimentazione elettrica in modo che non vi sia il rischio di inciampare in esse 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 7 Informazioni di Sicurezza CAUTELA A 8 Per i modelli dotati solo di convertitore di frequenza esterno Osservare le seguenti precauzioni per il cablaggio del circuito di uscita Non collegare altro carico che un motore a 3 fasi all uscita dei convertitori di frequenza Non collegare mai una presa di corrente all uscita dei convertitori di frequenza Non mettere mai in corto o a terra i terminali di uscita Non usare condensatori di rifasamento La pompa deve essere integrata nella disposizione del sistema di controllo in modo che non possa avviarsi automaticamente dopo che stata spenta a causa di sovratemperatura Ci vale anche per le modalit di arresto di emergenza Dopo aver determinato la causa del guasto la pompa deve essere riaccesa manualmente Lavorare sul convertitore di frequenza all interno dell involucro motore deve sempre essere permesso solo al personale
102. rizzo di nodo 4 da 0 a 125 6 F6 31 Selezione Clear Mode Consente di selezionare l azione da eseguire quando viene ricevuto un comando Clear Mode 0 Reimposta a 0 1 Mantiene il valore precedente 0 F6 32 Selezione Mappa PROFIBUS 0 Tipo PPO 1 Convenzionale 1 1 Per avviare e arrestare l unit attraverso la rete PROFIBUS DP impostare b1 02 su 3 Per controllare la frequenza di riferimento del convertitore attraverso la rete PROFIBUS DP impostare b1 01 su 3 2 Quando b1 01 3 e o b1 02 3 sono selezionate e l opzione di comunicazione non installata V1000 rileva oPE07 invece di oPE05 con software versione 1010 8 Se F6 03 impostato su 3 l unit continua a funzionare quando viene rilevato un guasto EFO Prendere misure di sicurezza adeguate come ad esempio l installazione di un interruttore per l arresto di emergenza 4 Tutti gli indirizzi dei nodi devono essere univoci Gli indirizzi di nodo 0 1 e 2 sono tipicamente riservati per il controllo la manutenzione e le strumentazioni diagnostiche La luce ERR si accende quando si inscerisce un valore minore di 0 o maggiore di 125 60 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Funzionamento Messaggio MEMOBUS Modbus Il messaggio MEMOBUS Modbus non attivo Mappa dettagliata del registro dei dati di base Uscita Ingresso Bvte Descrizione Bvte Descrizione 0 Comando Operazione Byte Alto Tabella 13 0 X Stato dell Unit Byte Alto Tabella
103. ronta 1 Funzion normale 0 Riservato 0 Riservato 0 Pompa ferma 1 Pompa in rotazione Area di Messaggio MEMOBUS Modbus L Area di Messaggio MEMOBUS Modbus non attiva Registro Handshaking Il Registro Handshaking non attivo 64 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Funzionamento 4 3 Funzionamento Non far funzionare la pompa senza aver collegato le flange a un sistema CAUTELA da vuoto Prendere nota delle informazioni di sicurezza 0 2 Le viti delle flange sui lati di aspirazione e di scarico non devono essere allentate in presenza di vuoto o mentre la pompa ancora in funzione Durante il funzionamento della RUVAC controllare di tanto in tanto il livello e la condizione del lubrificante Correggere se necessario vedere Sezione 5 2 Normalmente l olio LVO 210 marrone chiaro Se diventa scuro questo un segno di invecchiamento Quando si utilizza PFPE nel modo previsto esso non sar soggetto a invecchiamento Far funzionare la pompa Roots esclusivamente alle condizioni di funzionamento per le quali stata progettata Qualsiasi modifica dei parametri di funzionamento ad esempio pressione di aspirazione temperatura di aspirazione rapporto tra la pompa Roots e la pompa di supporto per un lungo periodo pu generare un carico termico inammissibile sulla pompa Aumenti di temperatura che non siano compensati adottando le necessarie misure possono danneggiare la pompa Roots
104. rrori di funzionamento Mettere a terra le schermature dei cavi con la massima area di contatto tra schermatura e terra Le schermature dei cavi devono essere messe a terra su entrambe le estremit del cavo Se sono collegati cavi flessibili con puntalino essi potrebbero essere ben fissati ai terminali Per scollegarli afferrare l estremit del cavo con un paio di pinze rilasciare il terminale con un cacciavite piatto girare il filo di circa 45 e tirarlo delicatamente fuori del terminale Terminali del Circuito Principale Terminale R L1 S L2 T L3 Tipo Ingresso aliment circuito principale Funzione Collega la linea di aliment al conv di frequenza mediante filtro di linea U T1 V T2 W TS Uscita dell unit Si collega al motore B1 B2 Resistore di Per il collegamento di un resistore frenatura di frenatura opzionale 1 2 Collegam Collegato alla consegna Rimuovere il induttanza CC colleg per installare un induttanza CC 1 Ingresso alimen Per il collegamento di un alimentatore tazione CC CC 2 terminali Terminale di terra Per la classe 200 V terra con 100 O o meno Per la classe 400 V terra con 10 Q o meno 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 49 Installazione Induttore CC opzionale Contattore di rete Marcia avanti Stop Ingresso digitale
105. rvato 15 Uscita Digitale Byte Basso 2 15 Riservato 16 31 Riservati 16 31 Riservati 1 Per selezionare il canale di uscita analogica del drive per le comunicazioni impostare H4 01 Multi Function Analog Output Terminal AM su 31 non in uso 2 Unit uscita digitale ON OFF durante le comunicazioni impostare H2 01 Selezione di Funzione rel Terminale MA MB ed MC H2 02 Selezione di Funzione Terminale P1 collettore aperto e H2 03 Selezione di Funzione Terminale P2 collettore aperto su F 3 L unit di 0 01 Hz 4 Non utilizzabile quando si imposta A1 02 Selezione Metodo di Controllo su 0 Controllo V f senza PG 5 L unit di 0 01 A per le unit impostate a 11 kW in applicazioni pesanti Heavy Duty o normali Normal Duty e 0 1 A per le unit impostate a 15 kW e oltre 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 61 Funzionamento Mappa di Registro Dati Estesi 2 Uscita Inaresso Bvte Descrizione Bvte Descrizione 0 Comando Operazione Byte Alto 0 Stato del Drive Byte Alto 1 Comando Operazione Byte Basso Tabella 13 1 Stato del Drive Byte Tabella 14 2 Soglia di Frequenza Byte Alto 1 2 Velocit del Motore Byte Alto 1 3 Soglia di Frequenza Byte Basso 1 3 Vel del Motore Byte Basso 1 4 11 Riservati 4 11 Riservati 1 L unit di 0 01 Hz Tabella 13 Comando Operazione Byte Bits di comando Descrizione Byte 1 0 Avvio Stop 1 Avvio
106. sabili la pompa deve essere spurgata per circa 15 minuti con un gas inerte o aria a seconda dell applicazione specifica prima dello spegnimento Questo processo deve essere eseguito anche prima di pulire la camera della pompa 13 Per spegnere la pompa lasciarla funzionare al minimo per almeno 30 minuti Staccare la pompa dalla rete elettrica Inserire dell essiccante nella flangia di aspirazione e nella flangia di scarico e chiudere le flange con un pezzo di foglio di alluminio Quando si ripone la pompa per un periodo di tempo prolungato scaricare prima l olio Imballare la pompa a tenuta d aria in un foglio di polietilene 14 Manutenzione o riparazioni improprie possono influenzare la durata e le prestazioni della pompa e invalidare la garanzia 15 Pressione massima dell acqua di raffreddamento 6 bar Quando viene superata c il rischio di perdite 16 La pompa deve essere utilizzata solo a temperature comprese fra 10 e 40 o 50 C La radiazione termica prodotta dalla pompa deve essere rimossa in misura sufficiente Se per qualsiasi ragione la pompa deve funzionare a temperature ambiente pi elevate vanno considerate differenze di pressione massima inferiori derating Per il funzionamento in tali condizioni si prega di consultare OLV 17 Per impedire il trasferimento di vibrazioni dalla RUVAC ad altri componenti collegati al sistema si consiglia l installazione di tubazioni ondulate e rispettivamente compensatori sui lat
107. ssione finale Collegare il gas di spurgo separatamente al lato motore e al lato ingranaggi Quale dei 4 collegamenti su ogni lato venga selezionato irrilevante Filettatura G di pollice La pompa deve essere ventilata solo in modo tale che non venga mai superata la pressione atmosferica A seconda del tipo di processo collegare azoto o un altro gas secco adatto Verificare la compatibilit del processo Assicurarsi che il flusso di gas di spurgo non sia ostruito in alcun modo La fornitura di azoto dovrebbe essere garantita in ogni momento durante il funzionamento del sistema di pompaggio in particolare in fase di spegnimento e di ventilazione 56 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione ingresso del gas di spurgo Fig 3 17 Pompe RUVAC con ybold Vacuum 57 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Le Funzionamento 58 Kth Ker 4 Funzionamento 4 34 Avvio Controllare la direzione di rotazione del motore vedere Sezione 3 4 5 RUVAC WHU La RUVAC WHU pu essere avviata insieme alla pompa di supporto alla pressione atmosferica Essa protetta rispetto a pressioni differenziali elevate da una linea di bilanciamento della pressione La pressione di apertura della valvola di bilanciamento della pressione regolata solo per il funzionamento delle pompe a 50 o 60 Hz RUVAC WH Non accendere la RUVAC WH finch la pompa di supporto ha evacuato la camera a v
108. su di esso Il con vertitore di frequenza deve essere installato in accordo con le informa zioni fornite in queste Istruzioni per l Uso e in accordo con le vigenti normative locali Il mancato rispetto delle avvertenze di sicurezza pu causare lesioni gravi o addirittura mortali o portare al danneggiamento di prodotti strutture e sistemi funzionanti in relazione con il prodotto Una copia delle istruzioni per il Yaskawa V1000 allegata ai convertitori di frequenza consegnati da OLV Codice OLV N per RUVAC denominazione Yaskawa 155230V WH 2500 11 kW a 50 Hz 400 V CIMR VC 4A0031F 155231V WH 2500 11 kW a 50 Hz 200 V CIMR VC 2A0056F Cablaggio dell Ingresso del Circuito Principale Considerare le seguenti precauzioni per l ingresso del circuito principale Utilizzare i fusibili consigliati solo per il Circuito Principale vedi dati tecnici Sesi utilizza un interruttore di circuito per guasto verso terra assicurarsi che sia in grado di rilevare sia correnti DC che ad alta frequenza Collegamento a terra Adottare le seguenti precauzioni durante la messa a terra del convertitore di frequenza Collegare sempre il convertitore di frequenza a terra in conformit con le normative internazionali e locali per attrezzature che mostrano un aumento della corrente di dispersione Tenere i cavi di terra il pi corti possibile Il convertitore di frequenza produce correnti di dispersione tipicamente inferiori a 10 mA Nel caso
109. t dell aria o atmosferica Dopo l installazione della pompa e la manutenzione sul sistema sar sempre necessario un test di tenuta In caso di pompaggio di gas tossici corrosivi e reattivi si consiglia di fare test di tenuta regolarmente Perdite nella pompa non possono mai essere escluse Durante il pompaggio di gas pericolosi l operatore deve assicurarsi che che le perdite sulla pompa non rappresentino un pericolo Prima di mettere in funzione la pompa assicurarsi che i mezzi che devono essere pompati siano compatibili tra di loro in modo da evitare situazioni di rischio Vanno rispettate tutte le pertinenti norme e i regolamenti di sicurezza Se richiesto un ulteriore controllo delle quantit di gas di spurgo necessario dal lato dell operatore qualora sia necessaria una diluizione ben definita e garantita dal lato del processo Il tipo di protezione dipende dal processo specifico e deve essere valutata dal cliente L acqua di raffreddamento di ritorno non potabile e non deve essere utilizzata per questo scopo Dopo aver fatto funzionare la pompa le tubazioni dell acqua di raffreddamento possono risentire di contaminazione microbiologica Prendere le opportune precauzioni di sicurezza Qualora la pompa sia stata usata in precedenza per pompare gas pericolosi adottare appropriate precauzioni di sicurezza prima di aprire le connessioni di aspirazione o di scarico Prima di aprire la pompa spurgare per un periodo di te
110. tattore magnetico stato commutato in uscita Temperatura ambiente troppo alta La ventola di raffreddamento si fermata Il dissipatore di calore sporco Il flusso d aria verso il dissipatore di calore limitato Azione Correttiva Controllare il cablaggio del motore Assicurarsi che tutte le viti dei morsetti del convertitore di frequenza e del motore siano correttamente serrate Controllare la capacit di motore e convertitore di frequenza Verificare l assenza di cortocircuiti e l isolamento nel cablaggio di uscita e nel motore Sostituire eventuali parti rotte Controllare la presenza di danni nella macchina ingranaggi ecc e riparare eventuali parti rotte Controllare le impostazioni dei parametri del convertitore di frequenza Controllare la sequenza del contattore di uscita Controllare la temperatura circostante e installare dispositivi di raffreddamento se necessario Controllare ventola di raffred del conv freq Pulire il dissipatore di calore Controllare il flusso d aria attorno al dissipatore di calore tot OL ia DLE 80 Sovraccarico del Motore Sovraccarico dell unit Il carico del motore eccessivo Il motore funziona a bassa velocit con carico pesante Tempi del ciclo accelerazione decelera zione troppo brevi stata impostata una corrente nominale del motore non corretta Il carico eccessivo Troppa coppia a bassa velocit 130001398_002_
111. tore collegato a un alimentatore CA variabile potrebbe essere utilizzato per fornire la tensione continua variabile Resistore 10 Ohm 1 Convertitore di frequenza Voltage Tensione Vc 360 V for 200 V class V o 720 V for 400 V class I i Vcc 360 V per classe 200 V i Vcc 720 V per classe 400 V 1 H EA 13 min or more i 40 min or more i Fig 2 2 Forming di un condensatore 130ilTempo 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 31 3 min o pi 40 min o pi Installazione RUVAC WH 2500 Flangia di aspirazione Foro filettato M16x1 5 con vite di chiusura per il collegamento di misurazione 4x Acqua di SS raffreddamento OUT Acqua di raffreddamento IN Collegamento elettrico ee l Linee di rallreddamento controllo IN Acqua di Flangia di scarico raffreddamento OUT Fig 3 1 Collegamenti sulla WH 2500 32 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione 3 Installazione 3 1 Posizionamento Installare le pompe RUVAC WH WHU su una superficie piana e orizzontale 2 max di inclinazione Se la pompa non livellata il lubrificante pu penetrare nella camera di NOTA pompaggio dalle camere ingranaggi E La temperatura ambiente della pompa dovrebbe essere tra 10 C e 40 C WH 4400 7000 o 50 C WH 2500 Temperature pi basse rendono pi difficile l avviamento quelle pi
112. tura della temperatura della pompa tramite la PROFIBUS Si applica per controllare i dati solo nel formato Dati estesi 1 Byte 32 Byte 20 Byte 19 Byte 18 Byte 17 Byte 16 M 1000 0000 0000 0000 0000 0010 0110 0010 0000 0110 0000 0011 Bit aggiorna Riservato Numero di 2 byte Parametro Numero Parametro mento dati 662 hex Lettura Byte 4 Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 0000 0000 1101 1000 0010 1110 0000 0000 0000 0000 Riservato Soglia di frequenza Soglia di frequenza Avviamento Reset byte basso byte alto Spiegazione attraverso un canale dei parametri possibile ricavare nella parola di comando il parametro X662 hex che rappre senta la temperatura della pompa e leggere nei byte 20 21 i dati di stato Attivando o rispettivamente disattivando il settimo bit nell ultimo byte dei dati di controllo il valore di temperatura nei dati di stato viene aggiornato 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 63 Funzionamento Esempio di dati di stato nel formato Dati estesi 1 Byte 21 Byte 20 Byte 19 Byte 18 Byte 17 Byte 16 M 0001 1010 0000 0000 0000 0010 0110 0010 0000 0110 0000 0011 Temper byte basso Temperatura Numero di 2 bytes Parametro Numero Parametro 1A 26 C byte alto 662 hex Lettura Byte 4 Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 0000 0000 1101 1000 0010 1110 0000 0000 0000 0000 Corrente del motore Freq effettiva Freq effettiva 0 Errore Riservato effettiva byte alto byte basso byte alto 0 Attenzione 1 Pompa p
113. uoto fino alla pressione di inserimento Per i processi in cui vengono pompati vapori condensabili si consiglia di evacuare la camera a vuoto alla pressione di inserimento mediante una linea di svuotamento grossolano Accendere elettricamente la pompa Roots assieme alla pompa di supporto e inserirla una volta raggiunta la pressione di inserimento Il by pass iniziale della pompa Roots serve per prevenire la condensazione dei vapori nella pompa fredda Evitare il riflusso della condensa che si avrebbe installando le tubazioni in modo errato Si consiglia vivamente una direzione di flusso verticale La pressione di inserimento ammissibile dipende dal rapporto tra la pompa Roots e la pompa di supporto AP max Ken 1 Poich k non noto in tutti i casi pu essere utilizzata la seguente equazione per una prima approssimazione DE De AP max Kih 1 p Pressione di inserimento Ap Massima differenza di pressione ammissibile vedi Dati Tecnici Velocit di pompaggio nominale RUVAC Rapporto di compressione teorico Velocit di pomp nominale pompa supporto Rapporto di compressione effetivo Velocit di pompaggio effettiva RUVAC Velocit di pomp effettiva pompa supporto 1 alla corrispondente frequenza di funzionamento 130001398_002_A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Esempio Combinazione di pompa RUVAC WH 4400 a 50 Hz SP 630 _ 4400m h e30m h _ 40 mbar 7 1 E 6 5 mbar
114. usa dell usura nei cuscinetti e all interno degli ingranaggi Quando si utilizza PFPE nel modo previsto esso non soggetto ad invec chiamento Il PFPE deve essere cambiato solo se contaminato dal gas di processo La condizione per cui il PFPE cos contaminato che deve essere cambiato pu essere determinata solo caso per caso Per essere sicuri si consiglia di sostituire il PFPE una volta l anno Per il riciclaggio di PFPE contaminato vi chiediamo di contattarci Come PFPE vi consigliamo il nostro LVO 400 oppure LVO 410 Cambiare l olio pi spesso quando si pompano vapori corrosivi o grandi quantit di polveri o quando si fanno cicli frequenti tra pressione atmosferica e pressione di esercizio 72 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum Manutenzione 1 4 1 Tappo di scarico dell olio per flusso verticale 2 Tappo di scarico dell olio per flusso orizzontale 3 Tappo di riempimento dell olio 4 Spia di controllo dell olio per flusso verticale 5 Spia di controllo dell olio per flusso orizzontale Fig 5 1 Sostituzione del lubrificante mostrato per la RUVAC 7000 simile per altri modelli Prima di rimuovere i tappi di scarico o di riempimento dell olio spegnere ATTENZIONE sempre la pompa e ventilare alla pressione atmosferica Quando la pompa diventato calda per il funzionamento l involucro e la temperatura dell olio possono superare gli 80 C Lasciare che la pompa si raffreddi Indossare semp
115. vidente Tali rifiuti devono essere smaltiti come rifiuti speciali Devono essere osservate le normative europee nazionali e regionali in materia di smaltimento dei rifiuti rifiuti devono essere trasportati e smaltiti solo da un fornitore approvato di smaltimento dei rifiuti Il PFPE usato in pompe da vuoto pu essere rigenerato se richiesto e purch le quantit siano abbastanza grandi Per tale operazione si prega di contattarci per ricevere assistenza ATTENZIONE A A0 130001398 002 A8 12 2012 Oerlikon Leybold Vacuum 85 cerlikon leybold vacuum EC Declaration of Conformity The manufacturer Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner Stra e 498 D 50968 K ln Tel 49 0 221 347 0 info vacuum oerlikon com herewith declares that the products specified and listed below which we have placed on the market comply with the applicable EC Council Directives This declaration becomes invalid if modifications are made to the product without agreement of Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Compliance with the EMC Directives requires that the components are installed within a system or machine in a manner adapted to EMC requirements Product designation Roots Booster Type designation RUVAC WH RUVAC WHU Catalogue No 155100 155105 155150 155153 155155 155156 155160 155162 155165 155167 155200 155201 155202 155203 155150A 155151V 155158V 155158VA 155160A 155161V 1551624 155163V 155164V 155204V 15

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