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MANUALE D`USO - Flowserve Corporation

1. Installazione del manometro di controllo ATTENZIONE dra EEN Mai stringere le flangie prima del controllo finale vedere 4 5 4 4 5 4 Controlli finali a Controllare il serraggio dei bulloni d ancoraggio Stringere nuovamente se necessario b Controllare che gli otturatori sulle flangie di aspirazione e di mandata siano ben tolte c Controllare il parallelismo e la concordanza dei fori delle flangie della tubazione con quelle della pompa d Stringere le flangie di aspirazione e di mandata 4 6 Collegamenti elettrici AA Pericoro collegamenti elettrici dovrebbero essere fatti da un elettricista qualificato in accordo con le relative leggi locali importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici D Evitare qualsiasi sovraccarico meccanico idraulico o elettrico utilizzando un braccio di comando di arresto automatico in caso di sovraccarico del motore o un dispositivo di controllo dell intensit effettuare quindi un controllo delle vibrazioni di routine importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazione dell apparecchiatura in loco E necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche u
2. rans In II Lu Il basamento deve essere montato su una fondazione stabile sia essa un appropriato blocco di calcestruzzo od una robusta intelaiatura di acciaio Il basamento deve essere poggiato con cura sulle fondazioni in modo da mantenere l allineamento d origine del gruppo motore e pompa I bulloni di immuratura di dimensioni adattate ai fori di fissaggio saranno conformi agli standard e di lunghezza sufficiente per assicurare una fissaggio in assoluta sicurezza nelle fondazioni In caso di basi separate i bulloni di immuratura devono resistere alla coppia di avviamento del motore flowserve com a S FLOWSERVE No JAN ZAN NF E 27 811 Prevedere fori di immuratura sufficientemente larghi e profondi per installare i bulloni Realizzare se necessario dei canaletti di colata di calcestruzzo Generalmente la pompa ed il motore sono montate su una base comune In caso contrario sono montate basi separate sotto ogni macchina Le basi devono essere immurate 4 2 1 Realizzazione della base per immuratura a Pulire perfettamente la superficie delle fondazioni b Inserire delle zeppe spessore totale da 20 a 25 mm 0 79 0 98 in sui lati dei fori di immuratura come variante si possono utilizzare delle viti martinetti Ai c Posarelabasee mettere a livello nelle due
3. Dopo avere installato l ultimo anello accostare la piletta sulle treccie stringendo i dadi manualmente Alla fine di questa fase di serraggio si deve poter girare l albero a mano senza pi sforzo che prima del montaggio delle treccie 6 2 6 Rivestimento interno Se la pompa dotata di rivestimento interno quest ultimo deve essere sottoposto a controllo periodico Riparare immediatamente qualsiasi usura o incrinatura La mancata riparazione pu determinare un rapido deterioramento del rivestimento durante il funzionamento e la conseguente corrosione del metallo di base esposto a seconda del materiale e del liquido pompato Prestare particolare attenzione ai bordi del rivestimento L eventuale perdita di materiale di rivestimento rientra nella normale usura della pompa e non oggetto della garanzia Flowserve ha applicato i rivestimenti seguendo le istruzioni del fornitore ma non sar ritenuto responsabile per qualsiasi usura o incrinatura che si verifichino nel tempo 6 3 Parti di ricambio 6 3 1 Ordinazione delle parti di ricambio Flowserve tiene una registrazione di tutte le pompe fornite In caso di ordinazione di parti di ricambio si devono indicare le seguenti informazioni Numero di serie della pompa Tipo e grandezza della pompa Denominazione della parte Numero della parte Quantitativo delle parti richieste SEO NE Il tipo la grandezza della
4. d flowserve com aa N FLOWSERVE No 5 3 2 Adescamento di una pompa in aspirazione Con una valvola di piede a Riempire la pompa e la condotta di aspirazione di liquido a partire da una fonte indipendente pressione da 1 a 2 bars o 15 a 30 psi b Lasciare fuoriuscire l aria smontando i tappi che sono posti sulle tubazioni c Dopo la scomparsa totale delle bolle d aria rimontare i tappi Fonte indipendente Scarico aria 7 Adescamento pompa in aspirazione con valvola di piede Senza valvola di piede L adescamento pu essere realizzato con un dispositivo di messa sotto vuoto Le valvole di piede non sono consigliate in presenza di liquido contenente delle particelle solide in sospensione Questi solidi potrebbero incunearsi fra la sede e l otturatore 5 4 Avviamento della pompa 5 4 1 Verifiche e preparazione prima dell avvio e dopo ogni intervento Necessariamente a Verificare il serraggio dei vari tappi b Verificare che la piletta stringa molto leggermente le treccie c Rischi di riscaldamento delle treccie d Verificare il senso di rotazione del motore Confrontare la freccia di rotazione della pompa e Installare tutti i dispositivi di protezione ed in particolar modo il proteggi accoppiamento e la griglia di protezione del cuscinetto Pagina 23 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13
5. 28 Guasti cause e azioni correttive 7 34 Immagazzinaggio parti di ricambio 6 3 2 32 Immagazzinaggio pompa 2 4 13 Installazione 4 ENEE 17 Ispezione 6 2 1 e 6 2 2 a 28 Limiti di esercizio vedere 3 1 14 Livello sonoro vedere 1 9 Livello di rumore 10 Manutenzione 6 ii 26 Manutenzione corrente 6 2 1 28 Marcatura ATEX 1 6 4 2 i 7 Marchio CE e certificazioni 1 2 4 Masse delle pompe 2 2 2 i 12 Messa in servizio e funzionamento 5 22 Movimentazione 2 2 i 12 Nomenclatura 3 2 i 15 Nomenclatura insieme in sezione 8 2 36 Note sulle variazioni 10 2 i 36 Oli lubrificanti consigliati 6 2 4 29 Parti di ricambio vedere 6 3 e 6 4 32 Parti di ricambio consigliate 6 4 32 NEI EE 17 Premistoppa 6 2 5 i 31 Primo avviamento della pompa 5 4 2 23 Progettazione ecocompatibile 1 8 1 9 Programma di manutenzione 6 2 27 Protezioni ili lirici 22 Quantit di rabbocco consigliate vedere 6 2 3 e 624 cla 29 Pagina 3 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Pagina Ricevimento e disimballaggio 2 1 11 Riciclaggio R
6. 17 4 2 FONDAZIONI sososssssssososososososssossnneensnororsrererernne 17 4 3 CEMENTAZIONE i 18 4 4 ALLINEAMENTO INIZIALE 0 18 4 5 TUBAZIONI i 19 4 6 COLLEGAMENTI ELETTRIEL 21 4 7 CONTROLLO FINALE DELL ALLINEAMENTO DELL ALBERO 21 4 8 SISTEMI DI PROTEZIONE n 21 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 22 5 1 SENSO DI ROTAZIONE i 22 5 2 PROTEZIONI DI SICUREZZA 22 5 3 SISTEMI DI ALIMENTAZIONE PRINCIPALI E AUSILIARI VENA RR CIAO ERI DIRE ERE 22 5 4 AVVIAMENTO DELLA POMPA 23 5 5 FUNZIONAMENTO DELLA POMPA 23 5 6 ARRESTO E SPEGNIMENTO 25 5 7 FUNZIONAMENTO IDRAULICO MECCANICO ED ELETTRICO nanne nn nnnnnnn nn 26 Pagina 2 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Pagina 6 MANUTENZIONE 26 6 1 GENERALIT 26 6 2 PROGRAMMA DI MANUTENZIONE 27 6 3 PARTI DI RICAMBIO 32 6 4 PARTI DI RICAMBIO CONSIGLIATE 32 6 5 GMONTAGGIO 33 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE 34 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 35 8 1 DISEGNI IN SEZIONE nsssssscsesseseseesrsereseenrrrreenee 35 8 2 NOMENCLATURA INSIEME IN SEZIONE 36 8 3 DISEGNO DI DISPOSIZIONE GENERALE 36 9 CERTIFICAZIONE 36 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E
7. Cuscinetto radiale arresto Roulement SEH Anno numero di Anneo fabbricazione N Fab FLOWSERVE POMPES 72234 ARNAGE CEDEX FRANCE Ogni gruppo dotato di una piastra Massa del gruppo Il Regolamento Europeo n 547 2012 impone la seguent e menzione sulla targhetta del prodotto e MEI gt 0 10 e MEI 2 0 40 Tra il 1 gennaio 2013 e il 1 genna io 2015 A partire dal 1 gennaio 2015 Pagina 15 di 40 flowserve com la N FLOWSERVE No 3 3 Design delle parti principali 3 3 1 Corpo pompa Il corpo a doppia voluta montato su piedi ed fornito con i raccordi per lo scarico e la tenuta L aspirazione e la mandata fanno parte dello stesso pezzo di fonderia e consentono di ispezionare ed effettuare la manutenzione della pompa senza smontare i tubi dell aspirazione e di mandata L aspirazione e la mandata sono orientate in orizzontale o in verticale consultare il piano d ingombro Tutti i corpi sono forniti con nervature dal lato aspirazione per evitare una pre rotazione del liquido quando entra nella ruota 3 3 2 La scatola delle guarnizioni La scatola delle guarnizioni fornita con una tenuta realizzata da una guarnizione meccanica Pu anche essere fornita con un alesatura per trecce 3 3 3 La tenuta dell albero La tenuta fra la camicia d albero e il corpo garantita da una guarnizione meccanica La guarnizione meccanica La guarnizione meccanica c
8. f Aprire tutte le valvole all aspirazione se esistenti g Chiudere la valvola di mandata ed il by pass della valvola h Verificare che tutta la tubazione di aspirazione come anche la pompa stessa siano correttamente riempite i Se la guarnizione di tenuta alimentata da una fonte esterna controllare l arrivo dell acqua j Controllare eventualmente il livello dell olio 5 4 2 Primo avviamento della pompa A ATTENZIONE ia Le valvole di aspirazione devono essere completamente aperte durante il funzionamento della pompa Mai far ruotare la pompa senza liquido dato che si occasionerebbe il grippaggio immediato a Avviare il motore e controllare la pressione sulla mandata b Sela pressione soddisfacente APRIRE lentamente la valvola di mandata c Non far ruotare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo superiore a 30 secondi d Se NON c pressione o se la pressione BASSA FERMARE la pompa Controllare le istruzioni per diagnosticare il difetto Il gruppo deve ruotare regolarmente senza vibrazione La pompa non deve funzionare con un erogazione inferiore al 40 dell erogazione al punto di miglior resa A Mai togliere un tappo quando la pompa in marcia 5 5 Funzionamento della pompa 5 5 1 Sfiatatoio della pompa Lasciar scaricare l aria eventualmente presente nella pompa prestare attenzione in presenza di liquidi caldi o pericolosi In condizioni operative normali d
9. 4 5 2 2 Concezione della condotta di aspirazione pompa in aspirazione La condotta di aspirazione deve essere la pi corta e la pi diretta possibile mai montare un gomito direttamente sulla flangia di aspirazione della pompa I D Immersion sufficie III 7 a Evitare gomiti bruschi o ristrezioni improvvise Utilizzare dei convergenti lt 20 angolo totale a generatrice superiore orizzontale b Effettuare una tracciatura delle tubazioni con pendio in salita verso la pompa evitando imperativamente dei punti alti c Seuna valvola di piede necessaria mai sovradimensionarla dato che ci genererebbe pulsazioni di pressione battito della valvola ATTENZIONE MEES E Mai stringere le flangie prima del controllo finale vedere 4 5 4 4 5 3 Tubazione di scarico 4 5 3 1 Concezione della condotta di mandata a Se la condotta di mandata possiede un divergente l angolo totale dello stesso sar compreso fra 7 e 12 b Montare la valvola di mandata dopo la valvola di non ritorno nel senso dello scarico La valvola di non ritorno sar installata nella tubazione di mandata per proteggere la pompa dalle eventuali sovrapressioni ed evitare lo svuotamento dello stesso al momento dell arresto Se necessario un manometro di controllo pu essere collegato alla tubazione flowserve com aa N FLOWSERVE No e Manometro d controllo el E PT HA
10. diminuire la temperatura Attendere che la temperatura si stabilizzi prima di riserrare nuovamente Le fuge non devono scendere al di sotto delle 20 gocce al minuto Il corretto posizionamento delle trecce pu richiedere diverse ore A Le griglie di protezione tolte al momento della regolazione del premistoppa devono essere imperativamente rimesse alla fine di questa operazione x Ni 5 5 3 Pompa dotata di una guarnizione meccanica Una guarnizione meccanica assicura una tenuta senza fuoriuscite e non richiede nessuna regolazione Tuttavia se una leggera fuoriuscita si dovesse produrre all avvio essa deve scomparire dopo un lasso di tempo di rodaggio delle facce di attrito Pagina 24 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 UNA GUARNIZIONE MECCANICA NON DEVE MAI FUNZIONARE A SECCO ANCHE PER UN BREVE ISTANTE ISTRUZIONI DI SICUREZZA QUANDO LA MACCHINA E IN FUNZIONE Se componenti caldi o freddi della macchina possono presentare un pericolo per il personale dovranno essere protetti per evitare un contatto accidentale Se fosse impossibile proteggerli completamente si dovr limitare l accesso alla macchina al solo personale di manutenzione A Se la temperatura della pompa superiore a 80 176 F imperativo apporre una piastra di avvertimento ben in evidenza sulla pompa PERICOLO E formalmente vietato aprire gli armadi elettrici i cofanetti di alimentazione o qualsiasi altra attrezzatura
11. direzioni per mezzo di zeppe supplementari Difetto massimo ammissibile 0 5 mm per 1 metro 0 02 in per 3 3 ft d Sei bulloni sono gi immurati stringerli leggermente In caso contrario lasciar fuoriuscire i bulloni di immuratura nel loro foro 4 3 Cementazione 4 3 1 Immuratura delle basi a Preparare lo spazio per l immuratura Pulire la superficie sulla quale verr colato il calcestruzzo e realizzare una armatura a cassaforma esterna come indicato Il telaio progettato con fori di riempimento per il cemento Pagina 18 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Cassaforma ey Preparare il prodotto di immuratura calcestruzzo resina secondo le istruzioni del fabbricante y it O Utilizzare prodotti di immuratura che non si ritirino Versare il prodotto fino al livello desiderato lisciarne le superfici Prendere le precauzioni necessarie per evitare la formazione di sacche d aria Smontare la cassaforma spezzare gli angoli esterni lisciare le differenti superfici Dopo che il prodotto di immuratura avr fatto presa stringere definitivamente i bulloni di ancoraggio Procedere ad un allineamento come descritto qui di seguito Q D pe Z Q 4 4 Allineamento iniziale Z N ATTENZIONE dla Prima di collegare i giunti verificare il senso di rotazione del motore 4 4 1 Dilatazioni termiche A ATTENZIONE
12. superficiali raccomandato che gli utilizzatori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando un interruttore di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anche provvedere all adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motore 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive Gs CHE LA POMPASIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre fondamentale assicurarsi che le camere a tenuta sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Pagina 8 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Se l operativit del sistema non pu evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da emissioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera la zona circostante
13. Elenco delle parti e disegni RIMESSA IN FUNZIONE DELLA POMPA Se la pompa presenta anomalie o non funziona correttamente si consiglia di contattare immediatamente FLOWSERVE Servizio clienti Tel 02 43 40 57 57 33 2 43 40 57 57 Fax 02 43 40 58 17 33 2 43 40 58 17 Secondo le istruzioni del Servizio Clienti i lavori di smontaggio si limiteranno alla rimozione della pompa a LA rericoro STACCARE L UNITA DEL CIRCUITO ELETTRICO b Chiudere le valvole in aspirazione se previste ed in mandata c Aspettare che il corpo di pompa si sia raffreddato per raggiungere la temperatura ambiente d SVUOTARE LA POMPA e Smontare le tubazioni in aspirazione ed in mandata insieme a tutte le tubazioni ausiliarie f TOGLIERE LA POMPA TENENDO CONTO DELLE REGOLAZIONI DI SICUREZZA 1 E DI MANUTENZIONE 2 2 TUTTI I LAVORI DI SMONTAGGIO DI RIMESSA IN CONDIZIONI E DI RIMONTAGGIO SARANNO EFFETTUATI SOTTO LA RESPONSABILITA DI FLOWSERVE SIA DIRETTAMENTE DAL SERVIZIO CLIENTI FLOWSERVE SIA DA ALTRI OPERATORI CHE ABBIANO RICEVUTO LE ISTRUZIONI ED AUTORIZZAZIONI RICHIESTE E QUESTO IL CASO IN PARTICOLAR MODO DEI RIPARATORI AUTORIZZATI I CUI NOMINATIVI VI SARANNO COMUNICATI A RICHIESTA Pagina 33 di 40 flowserve com Dag N FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE Erogazione troppo debole Funzionamento irregolare Sovracarico del motore Fuori
14. FLOWSERVE No RIEMPIMENTO CON OLIO a Spostare il serbatoio di vetro intorno alla cerniera b Svitare il serbatoio di vetro Riempire il serbatoio con l olio d Riavvitare il serbatoio e riposizionarlo spostandolo di nuovo verso l alto ml AD CAMBIO DELL OLIO Le condizioni di gestione e il regime di utilizzo determineranno la frequenza di cambio dell olio La frequenza normale di 4000 ore di funzionamento Se la temperatura dei supporti non varia e non stata costatata nessuna contaminazione dell olio possibile ritardare il cambio Se la temperatura dei supporti aumenta controllare immediatamente che la lubrificazione sia corretta che il supporto sia in buono stato e che gli anelli di tenuta V ring siano a posto QUANTIT DI OLIO Volume d olio litro fl oz Tipo di pompa 200 DS 401 200 DS 451 250 DS 401 300 DS 401 200 DS 552 250 DS 552 300 DS 452 300 DS 553 350 DS 703 400 DS 553 400 DS 603 350 DS 854 400 DS 704 600 DS 604 500 DS 704 400 DS 855 1 0 33 8 1 5 50 7 4 0 135 3 3 5 118 3 QUALIT DELL OLIO e Usare un olio di qualit turbina o lubrificazione con additivi antiossidanti e Grado di viscosit consigliato VSO VG32 46 o 68 e Per condizioni di funzionamento particolari consultare un fornitore rinomato e competente e L olio di lubrificazio
15. Il funzionamento in condizioni di portata superiore al normale o senza una contropressione sulla pompa potrebbe provocare sovraccarico del motore e cavitazione Le portate basse potrebbero provocare riduzione della durata della pompa o dei cuscinetti surriscaldamento della pompa instabilit e cavitazione vibrazione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Le seguenti istruzioni per pompe e unit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esplosive devono essere osservate per assicurare protezione da esplosioni La terminologia e le procedure utilizzate garantiscono la conformit della pompa installata alla Direttiva Europea 94 9 CE conosciuta anche come Direttiva ATEX che in Europa obbligatoria e pu essere presente anche in altri paesi Laddove applicabile sia il macchinario elettrico sia quello non elettrico devono soddisfare il rispetto dei requisiti della Direttiva Europea 94 9 CE Anche qualora l impianto fosse installato in un paese in cui la normativa ATEX non fosse applicata sar necessario assumere le misure generali qui descritte per garantirne il funzionamento in tutta sicurezza flowserve com Dags N FLOWSERVE NS Tali misure sono riassumibili come segue e Evitare temperature eccessive Prevenire la formazione di misture esplosive Prevenire la generazione di scintille Prevenire perdite gocciolamenti Fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare perico
16. SOVRACCARICARE LE TUBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per la rete di tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto in modo che la loro forza agisca sulla flangia della pompa a causa della pressione interna A AZIONE ASSICURARE CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Pagina 6 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 AVVIARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI EMISSIONE PARZIALMENTE APERTA Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso Si consiglia di ridurre al minimo il rischio di sovraccarico e danneggiamento del motore della pompa con un flusso massimo o nullo Le pompe sono avviabili con la valvola completamente aperta solo negli impianti in cui non pu verificarsi tale situazione La valvola di controllo emissione pompa pu necessitare di una regolazione per la conformit all esercizio successivo al processo di avvio Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento MAI AZIONARE LA POMPA IN ASSENZA DI ACQUA QUANDO LA POMPA IN FUNZIONE LE VALVOLE DI AMMISSIONE DEVONO ESSERE TOTALMENTE APERTE Il continuo funzionamento della pompa con un flusso nullo o inferiore al valore minimo consigliato dannegger la tenuta NON AZIONARE LA POMPA IN CONDIZIONI DI PORTATA INSOLITAMENTE ELEVATA O CONTENUTA
17. attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulle basse tensioni sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature funzionanti con pressione PED le efficienze minime di alcune pompe per acqua Progettazione ecocompatibile Pagina 4 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 e su apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosive ATEX Laddove applicabile le direttive ed ulteriori certificazioni trattano aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed istruzioni di sicurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare la validit delle certificazioni e se il prodotto possiede il marchio CE controllare le marcature presenti sulla targhetta del numero di serie e la Certificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in queste istruzioni per l utilizzatore sono ritenute affidabili Se nonostante tutti gli sforzi di Flowserve Corporation di fornire informazioni complete ed appropriate il contenuto di questo manuale apparisse insufficiente Flowserve non si assume responsabilit per la sua completezza ed accuratezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato
18. del liquido all interno della pompa provochino tensione di origine termica la quale in grado di danneggiare o rompere i componenti A MAI APPLICARE CALORE PER RIMUOVERE LA VENTOLA Il lubrificante o il vapore intrappolato potrebbe provocare un esplosione A PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati o rifornimenti ausiliari di riscaldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzione con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota le sedi di supporto non devono essere isolate ed i motori ed i cuscinetti di comando possono essere caldi Se la temperatura superiore a 68 C 155 F o inferiore a 5 C 23 F in una zona limitata o se supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e la formazione degli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare ferree procedure di sicurezza Non utilizzare premistoppa in caso di pompaggio di liquidi pericolosi EVITARE DI
19. del motore Arresti avvii massimi kW hp per ora Fino a 15 20 15 Tra 15 20 e 90 120 10 Da 90 120 a 150 200 6 Superiore a 150 200 Consultarli Laddove sono installate pompe di servizio e di riserva si consiglia di farle funzionare a turno ogni settimana 5 6 Arresto e spegnimento ZAN ATTENZIONE Se In funzione delle condizioni idrauliche dell installazione e del suo livello di automatizzazione le procedure di arresto e di avvio possono rivestire differenti forme Tutte devono tuttavia rispettare imperativamente le seguenti regole Pagina 25 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 5 6 1 Arresto lt 1 ora a Interrompere l alimentazione elettrica del motor b Evitare la rotazione in senso inverso c Evitare che la pressione della colonna di mandata si propaghi fino alla valvola di piede 5 6 2 Arresto lt 1 mese a Interrompere l alimentazione elettrica del motor b Evitare la rotazione in senso inverso c Evitare che la pressione della colonna di mandata si propaghi fino alla valvola di piede d Chiudere la valvola di mandata Chiudere eventualmente la valvola in aspirazione e Interrompere alimentazione elettrica esterna flushing quench acqua di raffreddamento 5 6 3 Spegnimento gt 1 mese a Interrompere l alimentazione elettrica del motor b Evitare la rotazione in senso inverso c Evitare che la pressione della colonna di mandata si propaghi fino alla valvola
20. deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille D Per prevenire potenziali pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla Per prevenire potenziali pericoli da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento A A a Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Laddove applicabile il giunto deve essere selezionato in conformit con la norma 94 9 EC e il corretto allineamento deve essere mantenuto Requisiti supplementari per le pompe metalliche su basi non metalliche Quando componenti metallici sono installati su una base non metallica devono essere collegati a massa individualmente 1 6 4 6 Prevenire le perdite D La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per i quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l insorgere di pericolose sovrapressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompae i sistemi ausiliari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno i
21. e verificato da organizzazioni esterne di Garanzia della Qualit Parti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle caratteristiche prestazionali in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu incidere sfavorevolmente sulle caratteristiche prestazionali e di sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche dei prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali condizioni stata inviata separatamente all Acquirente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale flowserve com Dags N FLOWSERVE No A Non far funzionare il prodotto oltre i parametri s
22. elettrica sotto tensione Se fosse necessario aprirli per effettuare misure test o regolazioni si deve fare ricorso ad un elettricista qualificato che utilizzi strumenti appropriati e si deve verificare che le protezioni corporee richieste contro i rischi elettrici sono utilizzate 5 5 4 Cuscinetti D Se le pompe funzionano in un atmosfera potenzialmente esplosiva si consiglia il monitoraggio della temperatura o delle vibrazioni all altezza dei cuscinetti Se si devono controllare le temperature dei cuscinetti si consiglia di registrare una temperatura di riferimento durante la fase di messa in servizio e dopo che la temperatura dei cuscinetti si stabilizzata e Registrare la temperatura dei cuscinetti t e la temperatura ambiente ta e Fare una stima della massima temperatura ambiente probabile tb e Definire l allarme a t tb ta 5 C t tb ta 10 F e l intervento a 100 C 212 F per la lubrificazione ad olio e a 105 C 220 F per la lubrificazione a grasso importante in particolar modo con la lubrificazione a grasso controllare le temperature dei cuscinetti Dopo l avvio l aumento della temperatura deve essere graduale raggiungendo un massimo dopo circa 1 5 2 ore Questo aumento della temperatura deve restare costante o ridursi parzialmente col tempo flowserve com a S FLOWSERVE No 5 5 5 Livelli di vibrazione normale allarme ed intervento Come riferimento le pompe solitamente rientr
23. estranei vi penetrino durante il trasporto e l installazione Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione 4 5 1 Tubazioni di aspirazione e di mandata I diametri di aspirazione e di mandata della pompa non condizionano direttamente le dimensioni delle tubazioni dell installazione a In primo approccio scegliere una velocit di mandata lt 2 m s 7 ft s all aspirazione e di circa 3 m s 10 ft s alla mandata Tenere conto del NPSH disponibile che deve essere superiore al NPSH richiesto dalla pompa A ATTENZIONE na Mai utilizzare la pompa come supporto di tubazione A ATTENZIONE Se Mai montare guarnizioni d dilatazione senza ripresa d effetto di fondo o Le forze e movimenti ammissibili sulle flangie della pompa dipendono dal tipo e dalla taglia dello stesso Gli sforzi esterni possono condurre al disallineamento dell insieme pompa e motore al riscaldamento dei cuscinetti all usura ed alla distruzione dell accoppiamento a vibrazioni o alla rottura del corpo della pompa AI momento della progettazione delle tubazioni 4 5 2 1 4 5 2 2 4 5 3 1 prendere le precauzioni necessarie per non superare gli sforzi ammissibili flowserve com aa N FLOWSERVE No Le costrizioni esercitate sulle flangie non devono superare i valori specificati sul piano d ingombro ATTENZIONE P La rete di tubazioni e gli accessori devono esse
24. il comportamento della pompa in fase di funzionamento livello di rumore vibrazioni temperature dei cuscinetti erogazione e pressione b Controllare che non ci siano perdite anormali di fluido o di lubrificante tenute statiche e dinamiche e che ogni sistema di tenuta se previsto sia perfetto e operante nella norma c Pompa dotata di un premistoppa perdite da 20 goccie minuto d Pompa dotata di una guarnizione meccanica perdita nulla e Controllare il livello e lo stato dell olio di lubrificazione Per le pompe lubrificate a grasso controllare le ore di funzionamento dall ultimo riempimento o dal completo cambio del grasso 6 2 2 Ispezione periodica 6 mesi ATTENZIONE SC a Controllare i bulloni di fondazione per la sicurezza del fissaggio e la corrosione b Controllare le ore di funzionamento della pompa per determinare se il lubrificante dei cuscinetti deve essere cambiato c Controllare il corretto allineamento del giunto e l usura degli elementi di trasmissione Nota Se una operazione di sorveglianza mostra un funzionamento anormale del gruppo motopompa l utilizzatore deve a RA Consultare la rubrica incidenti di funzionamento al capitolo 7 di questo manuale per mettere in opera le eventuali soluzioni preconizzate b Verificare che la sua installazione sia conforme alle disposizioni del presente manuale c Contattare il servizio clienti di Flowserve se il problema persiste 6 2
25. il cuscinetto con l olio leggero pulito e mettere altro grasso nuovo Pagina 29 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 6 2 4 Supporti lubrificati con olio Un regolatore di livello di olio mantiene il livello dell olio costante all interno del supporto Uno sfiatatoio collega l interno del corpo del supporto all atmosfera E molto importante mantenere un livello di olio corretto Con un livello di olio troppo basso il cuscinetto non pi lubrificato e si consumer rapidamente Con un livello di olio troppo alto il cuscinetto rischia di riscaldarsi e l olio coler dagli anelli di tenuta V Ring Il regolatore di olio rifornisce una quantit d olio sufficiente al cuscinetto e mantiene un livello costante Il livello costante viene mantenuto con un aggiunta di olio non appena il livello nel supporto scende al di sotto dell imboccatura e consente all aria di entrare nel serbatoio e all olio di colare Finch l olio nel supporto copre l imboccatura l aria non pu entrare e l olio non pu colare Il livello d olio viene mantenuto costante a 7 mm 0 28 in sopra all asse del foro di raccordo del regolatore In caso di sostituzione del regolatore con un modello diverso sar necessario controllare il livello di regolazione E inutile aggiungere olio nel serbatoio finch ce n nel serbatoio flowserve com a S
26. la pulizia del suolo e della parte esterna della macchina Se sono necessarie piattaforme scale e ringhiere per dei lavori di manutenzione devono esser poste in modo tale da consentire all operatore di accedere a tutte le zone ove devono essere effettuati dei lavori di manutenzione o di ispezione di routine Tuttavia il posizionamento di tali accessori non deve disturbare l accesso oppure l alzata di un pezzo per dei lavori di manutenzione Quando si utilizza aria o un gas inerte compresso per pulire le macchine l operatore e le persone che si trovano nelle vicinanze devono proteggersi in modo appropriato indossando occhiali di protezione Mai proiettare aria o gas inerte compresso sulla pelle e non dirigere un getto d aria o di gas verso le persone Mai utilizzare aria o gas inerte compresso per pulire gli abiti Prima di procedere a un eventuale intervento sulla pompa prendere le misure necessarie per evitare un avviamento involontario E necessario fissare sul dispositivo di avviamento una targa di avvertimento che porti una iscrizione del tipo Lavori in corso non avviare Per quanto riguarda le attrezzature a comando elettrico l interruttore di alimentazione deve essere chiuso in posizione aperto ed i fusibili devono essere tolti Una targa di avvertimento che rechi una iscrizione del tipo Lavori in corso non mettere sotto tensione deve essere fissata sulla scatola di fusibili oppure sull interruttore di al
27. per poter intervenire sul vostro impianto nel modo pi appropriato Il livello di pressione sonora della pompa dipende da una serie di fattori operativi dalla portata dal tipo di tubature e dalle caratteristiche acustiche dell edificio per questo motivo i dati qui di seguito riportati sono soggetti ad una tolleranza di 3 dBA e non sono garantiti Allo stesso modo anche i dati relativi al rumore del motore che compaiono alla voce rumore pompa e motore sono quelli solitamente previsti per i motori standard e per quelli ad elevata efficienza che una volta attivati azionano direttamente la pompa Si noti che un motore azionato da un inverter pu ad alcune velocit presentare livelli di pressione sonora maggiori Qualora la pompa sia stata acquistata per essere abbinata ad un motore fornito dall acquirente in tal caso sar necessario aggiungere ai livelli di pressione sonora indicati in tabella alla voce solo pompa il livello di pressione sonora relativo al motore indicato dal fornitore dello stesso Qualora si necessiti di assistenza per l abbinamento dei due valori rivolgersi a Flowserve o ad uno tecnico esperto in acustica Si consiglia di effettuare rilevamenti in loco per verificare le emissioni acustiche qualora l esposizione al rumore si avvicini ai limiti prescritti I valori sono espressi in Lpa livello di pressione sonora ad 1 m 3 3 ft dall impianto in condizioni di campo libero su piano riflette
28. pompa e il numero di serie sono scritti sulla targhetta Pagina 32 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Per assicurare un funzionamento durevole e soddisfacente le parti di ricambio conformi al disegno originale devono essere richieste alla Flowserve Ogni modifica del disegno originale modifica o uso di parti non standard invalider la certificazione relativa alla sicurezza della pompa 6 3 2 Conservazione delle parti di ricambio E necessario conservare le parti di ricambio in un area asciutta e pulita lontana da vibrazioni A intervalli di 6 mesi si consiglia di eseguire un ispezione e un nuovo trattamento delle superfici metalliche se necessario con conservante 6 4 Parti di ricambio consigliate 4610 01 1500 01 1500 02 3011 3012 2250 4130 4200 a Eliminare tutte le guarnizioni dopo lo smontaggio sostituirle al momento del rimontaggio ATTENZIONE Se i E b Non riutilizzare mai i cuscinetti c Dopo due anni di servizio sostituire la serie di guarnizioni a treccie flowserve com Dag N FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na 6 5 Smontaggio Prima di smontare la pompa fare riferimento alla sezione 1 6 sulla Sicurezza Ab ATTENZIONE Prima di smontare la pompa per la revisione assicurarsi che siano disponibili parti di ricambio originali di Flowserve Osservare i disegni in sezione per i numeri della parte e l identificazione sezione 8
29. questi pezzi Quando un componente viene preso dallo stoccaggio a bassa temperatura per un utilizzo immediato la sua temperatura deve essere aumentata a circa 20 68 F flowserve com aa N FLOWSERVE No 3 4 3 Umidit Si consiglia di evitare le condizioni umide le condizioni di stoccaggio devono essere tali che non si produca condensa L umidit consigliata circa del 65 3 4 4 Luce I componenti devono essere protetti dalla luce in particolare dal sole diretto e dalla luce artificiale forte ad alto contenuto di UV Si consiglia di coprire le finestre dei locali di stoccaggio con uno strato o uno schermo rosso o arancio tranne se i pezzi sono confezionati in container opachi 3 4 5 Ossigeno e ozono Poich l ozono particolarmente nocivo i pezzi di stoccaggio non devono contenere attrezzature che producano ozono come attrezzature elettriche motori elettrici o altre attrezzature che possano provocare scintille elettriche o scariche elettriche silenziose Eliminare i gas di combustione e i vapori organici perch possono trasformarsi in ozono tramite una reazione petrolchimica solventi nafte lubrificanti prodotti chimici acidi ecc non devono essere stoccati in questo locale 3 4 6 Deformazione I componenti devono essere stoccati in condizioni ottimali senza tensione compressione o altra deformazione Le guarnizioni toroidali non devono essere stoccate su un gancio 4 INSTALLAZIONE D Le app
30. rimontate prima di ripartire Pagina 22 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 5 3 Sistemi di alimentazione principali e ausiliari Se esiste il rischio che la pompa sia messa in funzione con la valvola chiusa con il conseguente aumento della temperatura della superficie esterna del corpo e del liquido si raccomanda agli utenti di installare un dispositivo di protezione di temperatura della superficie esterna A amine i f ui Assicurarsi che tutti i sistemi elettrici idraulici pneumatici di tenuta e lubrificazione secondo le necessit siano collegati e funzionanti ATTENZIONE 3 Assicurarsi che la tubazione di entrata e il corpo pompa siano completamente riempiti di liquido prima di procedere alla messa in marcia Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato 5 3 1 Adescamento di una pompa in carica a Chiudere la valvola di mandata riempire la pompa aprendo la valvola in aspirazione Lasciare l aria fuoriuscire smontando i tappi si trovano sulle tubazioni b Se la condotta di mandata in carica e se la valvola di ritenuta ha un by pass aprire leggermente la valvola di mandata ed il by pass della valvola c Dopo la scomparsa totale del bolla d aria rimontare i tappi gt ENEE aria Baal e IR Lat Adescamento pompa in carico WR
31. rumore che si propaga attraverso i muri e le finestre non generi livelli di rumorosit eccessivamente elevati nel perimetro della sala macchine 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 2 1 Ricevimento e disimballaggio Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non si siano verificati danni durante il trasporto Eventuali mancanze o danni devono essere riportati immediatamente alla Flowserve e notificati per iscritto entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati Verificare ogni gabbia confezione e imballo per assicurarsi della presenza di accessori o parti di ricambio che possono essere stati imballati separatamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti laterali della confezione o dell apparecchiatura Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordinazione delle parti di ricambio o di altri accessori flowserve com a S FLOWSERVE No 2 2 Movimentazione 2 2 1 Raccomandazioni generali relative allo spostamento Gli imballi casse casse da imballaggio aperte pallet o cartoni saranno scaricati in funzione delle loro dimensioni della loro struttura e del loro peso utilizzando carrelli o brache Si
32. 01 3260 02 6569 06 4590 06 Colla per contatto 2540 02 6569 05 4590 05 4590 04 6544 3126 3011 2540 02 Pagina 35 di 40 2540 02 3853 3712 6541 011 6577 02 3134 flowserve com a S FLOWSERVE No 8 2 Nomenclatura insieme in sezione N Designazione 1221 Coperchio del corpo 1500 01 Anello di usura 1500 02 Anello di usura 2110 Albero della pompa 2250 Girante radiale 2450 01 Camicia di protezione dell albero 2450 02 Camicia di protezione dell albero 2540 01 Deflettore 2540 02 Deflettore 2900 Disco 2905 Rosetta 3011 Cuscinetto radiale a sfere 3012 Cuscinetto radiale a rulli 3126 Disco di registro 3134 Piede del sopporto 3200 Corpo del sopporto 3260 01 Coperchio del sopporto 3260 02 Coperchio del sopporto 3712 Ghiera del cuscinetto 3852 Oliatore 3853 Raccordo di lubrificazione 3863 Regolatore del grasso 4120 Premitreccia 4130 Guarnizione a treccia 4134 Anello lanterna 4200 Tenuta meccanica 4213 Coperchio della tenuta meccanica 4590 01 Guarnizione piana 4590 02 Guarnizione piana 4590 03 Guarnizione piana 4590 04 Guarnizione piana 4590 05 Guarnizione piana 4590 06 Guarnizione piana 4590 07 Guarnizione piana 4590 08 Guarnizione piana 4590 09 Guarnizione piana 4610 01 Anel
33. 188 15 218 16 232 18 261 15 218 19 276 22 319 24 348 27 392 400 DS 855 4 58 15 218 20 290 23 334 25 363 27 392 23 334 30 435 35 508 37 537 41 595 500 DS 704 2 6 38 10 145 13 188 15 218 16 232 18 261 15 218 19 276 22 319 24 348 27 392 600 DS 604 3 43 8 116 10 145 12 174 13 188 15 218 12 174 15 218 18 261 19 276 22 319 e Temperatura minima del liquido pompato EE 10 14 F e Temperatura ambientale massima RR GRA CERA RR a 40 104 F O e Tenore massimo di particelle solide in sospensione 50 g m 0 003 lbm ft 0 DENSil iciiiiaia 1 e Viscosit 1 mm s 31 SSU ZAN ATTENZIONE SS NN La velocit massima quella definita sulla piastra segnaletica della pompa Pagina 14 di 40 flowserve com Dag N FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na 3 2 Nomenclatura Caratteristiche indicate sulla piastra segnaletica fissata sulla pompa e rappresentata qui di sotto Ogni pompa dotata di una piastra segnaletica aim N FLOWSERVE Pump Division Naro Velocit di rotazione Tipo pompa Type kg Massa Pr max Pressione massima Erogazione Q O m3 h mn a20 C L__ bar a 20 68 F Altezza i O S Ae se Sp Temperatura massima minima
34. 3 Supporti lubrificati con grasso A ATTENZIONE i LL supporti sono lubrificati con grasso per evitare la corrosione dei cuscinetti solo per un breve periodo Prima di avviare la pompa i supporti devono essere lubrificati correttamente Controllare che i supporti funzionino correttamente un ora dopo l avviamento della pompa E indispensabile utilizzare un lubrificante appropriato supporti possono essere lubrificati molto o poco Le condizioni e il regime di utilizzo determinano la frequenza di lubrificazione Pagina 28 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Tipo di grasso e Per una temperatura ambiente normale Grasso N 2 Per una temperatura ambiente bassa Grasso N 1 e Per condizioni specifiche consultare un fornitore rinomato e competente Non utilizzare grafite Di Indietreggiare l anello V Ring di tenuta del supporto in modo tale da vedere il passaggio dell albero IN VA IZ A RR o Raccordare la pompa del grasso fg ni O iniettare il grasso nel supporto fino a veder apparire il grasso al passaggio dell albero Interrompere l iniezione di grasso za VA La temperatura massima consentita nei supporti diversa da un gruppo all altro In base alla temperatura ambiente e alla temperatura del liquido il surriscaldamento non dovrebbe superare i 50 122 F Un aumento continuo o brutale della te
35. E 13 Risoluzione dei problemi vedere 7 34 Rivestimento interno 6 2 6 32 Segnaletica di sicurezza 1 6 1 5 Senso di rotazione 5 1 i 22 Sistemi di protezione 4 8 21 Sistemi di sicurezza protezione vedere 1 6 e 4 8 Smontaggio 6 5 a 33 Sollevamento 3 21 12 Sorgenti altre informazioni 10 e 36 Specifiche prestazioni della macchina 1 8 9 Targhetta 1 1 assale 9 Trasporto e immagazzinaggio 2 11 Tubazione di aspirazione 4 5 2 n 20 Tubazione di scarico 4 5 3 i 20 Tubazioni OD 19 Vibrazione 5 5 5 25 flowserve com Dags N FLOWSERVE NS 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalit Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa prodotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti modernissimi L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi prodotti o per i suoi servizi di assistenza tecnica riparazione e
36. FLOWSERVE E MANUALE D USO Pompa centrifuga DS Installazione Funzionamento Pompa centrifuga monocellulare aspirazione orizzontale Manutenzione doppia voluta PCN 71576583 02 13 I manuale originale A Leggere il presente manuale d uso prima di installare azionare usare ed eseguire interventi tecnici su questa apparecchiatura Experience In Motion Dags N FLOWSERVE No SOMMARIO Pagina 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 4 1 1 GENERALTA 4 1 2 MARCHIO CE E CERTIFICAZIONI 4 1 3 CLAUSOLA LIBERATORIA 4 1 4 COPYRIGHT i 4 1 5 CONDIZIONI D IMPIEGO 4 1 6 SICUREZZA aiana anae arada aai aaan 5 1 7 TARGHETTA DELLE SPECIFICHE ED ETICHETTE DI Gilet 9 1 8 SPECIFICHE PRESTAZIONI DELLA MACCHINA 9 1 9 LIVELLO DI RUMORE i 10 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGSGIO 11 2 1 RICEVIMENTO E DISIMBALLAGGIO 11 2 2 MOVIMENTAZIONE ceri 12 2 3 SOLLEVAMENTO 12 2 4 CONSERVAZIONE i 13 2 5 RICICLAGGIO E FINE DELLA DURATA DEI PRODOTTI ai 13 3 DESCRITTIVO DELLA POMPA 14 3 1 CONFIGURAZIONI iii 14 3 2 NOMENCLATURA 15 3 3 DESIGN DELLE PARTI PRINCIPALI 16 3 4 ISTRUZIONI PER LO STOCCAGGIO DI GOMMA VULCANIZZATA lerici 16 AINGTALLAZIONE 17 4 1 POSIZIONE
37. I Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 2 o M2 Livello di protezione molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G gas D polveri C protezione a sicurezza costruttiva in accordo con la norma EN 13453 5 Gruppo di gas Solo attrezzatura di categoria 2 IIA Propano tipico IIB Etilene tipico IIC Idrogeno tipico Massima temperatura superficiale Classe di Temperatura vedere la sezione 1 6 4 3 1 6 4 3 Evitare eccessive temperature superficiali ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA ADATTA PER LA ZONA A RISCHIO Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targa dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temperatura ambiente massima di 40 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve La temperatura superficiale della pompa influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura e non deve eccedere i valori riportati nella tabella sottostante L aumento della temperatura alla tenuta ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso permesso tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa Classe di Temperatura Temperatura limite del temperatura superficiale liquido pompato KE dipende in accordo massima dal materiale e dalle varianti alle ammissibile costruttive verificare la EN 13463 1 mino
38. MANUALI PERTINENTI 36 10 1 ULTERIORI ISTRUZIONI PER L USO 36 10 2 NOTE DI MODIFICA 36 10 3 ALTRE FONTI DI INFORMAZIONE 36 flowserve com Dags N FLOWSERVE No INDICE ANALITICO Pagina Allineamento dell albero vedere 4 2 4 4 e 4 7 Altre sorgenti 10 3 36 Altri manuali o fonti di informazione 10 1 36 Arresto e spegnimento 5 6 25 Avvio della pompa DA 23 Azione di sicurezza 1 6 3 5 Cementazione 4 3 ii 18 Certificazione 9 i 36 Clausola liberatoria 1 3 ii 4 Collegamenti elettrici 4 6 i 21 Come ordinare le parti di ricambio 6 3 1 32 Condizioni d impiego BI 4 Configurazioni 3 1 rara 14 Conformit ATEX 1 6 4 1 i 7 Controlli finali 4 5 4 21 Copyright Ai 4 Design delle parti principali 3 3 16 DISEGNI 8 ria 35 Disegni in sezione 8 1 35 Disegno di disposizione generale 8 3 36 Espansione termica 4 4 1 18 Etichette di sicurezza 1 7 2 i 9 Fine della durata dei prodotti 2 5 13 Fondazioni 4 2 17 Frequenza di arresto avvio 5 5 6 25 Funzionamento della pompa 5 5 23 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico DZ alal E E 26 Grassi lubrificanti consigliati vedere 6 2 3
39. NCION ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA ARESTAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE FOR A EM FUNCIONAMENTO Keng ATTENZIONE I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO ESSERE RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO MPOEIAONOIHEH H MHXANHAYTH NPENEI NA TEMIZETAI ME AAAI NP IN NA SEKINHEEI CDC 614 619 627 630 669 1 8 Specifiche prestazioni della macchina Per i parametri inerenti alle prestazioni consultare la sezione 1 5 Condizioni d impiego Se i requisiti di contratto specificassero l integrazione di tali condizioni nel Manuale d uso questi lo saranno in questo punto Laddove i dati inerenti alle presentazioni sono stati forniti a parte all acquirente questi devono all occorrenza essere ottenuti e conservati con questo Manuale d uso 1 8 1 Progettazione ecocompatibile Il regolamento n 547 2012 della direttiva n 2009 125 CE riguardante l efficienza minima di categorie definite di pompe per acqua richiede che i valori dell Indice di Efficienza Minima MEI dei prodotti siano indicati L indice di riferimento Europeo MEI 0 70 Inoltre le informazioni sui prodotti devono essere disponibili per gli utenti Le curve di efficienza saranno state fornite con l offerta o l ordine o sono disponibili sul sito flowserve com L efficienza di una pompa con girante tornita generalmente inferiore a quella di una pompa con diametro di girante pieno La tornitura della girante adegua la pompa a un punto di lavoro fisso c
40. Normalmente la pompa e il motore sono allineati a temperatura ambiente con le necessarie correzioni per permettere la dilatazione termica alla temperatura di esercizio Se le pompe trattano liquidi ad alta temperatura necessario portare il gruppo alla temperatura di esercizio quindi fermarlo e controllare immediatamente il suo allineamento flowserve com a S FLOWSERVE No 4 4 2 Metodi di allineamento PERICOLO Assicurarsi che la pompa e il motore siano isolati elettricamente e che i semigiunti siano staccati ATTENZIONE L allineamento DEVE essere controllato Anche se la pompa sar allineata nello stabilimento molto probabile che tale allineamento sar spostato durante il trasporto o la manipolazione Se necessario allineare il motore con la pompa e non la pompa con il motore Allineamento Controllo di parallelismo e concentricit ATTENZIONE DEE e Misurare in 3 o 4 posizioni prima d collegare le tubazioni CI con un regolo con un comparatore Tolleranze accettabili per motore montato su cuscinetti con giunti Europei 0 15 mm in parallelismo 0 1 mm angolare Per i giunti USA i valori da utilizzare sono 0 02 in in parallelismo 0 05 in angolare Per maggiori dettagli consultare il manuale dei giunti Controllo angolare ll con calibro a corsoio ATTENZIONE toni 3 Un allineamento definit
41. Nota Pagina 38 di 40 flowserve com n FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na Nota Pagina 39 di 40 flowserve com Dag N FLOWSERVE No Il vostro contatto in Flowserve Flowserve Pompes SAS 13 rue Maurice Trintignant CS 10001 72234 Arnage Cedex France Telefono 24h 24 33 2 43 40 58 47 Vendite amp Amministrazione 33 2 43 40 57 57 Riparazione amp Servizio Fax 33 2 43 40 58 17 Il vostro rappresentante Flowserve locale America del Nord Flowserve Pump Division 5310 Taneytown Pike PO Box 91 Taneytown MD 21787 0091 USA Telefono 1 410 756 2602 Servizio clienti FAX 1 410 756 2615 Ricambio Ordinazione TEL 1 800 526 3569 Sudamerica Flowserve do Brasil Ltda Av Don Helder Camara 5451 20771 001 Rio de Janerio Brasil Telefono 55 21 2108 4000 Fax 55 21 2108 4184 Per individuare il rappresentante Flowserve locale utilizzare il sistema Sales Support Locator disponibile all indirizzo www flowserve com flowserve com MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 FLOWSERVE UFFICI COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Telefono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente e Africa Flowserve FSG Italy Worthing S P A Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Telefono 39 0362 6121 Fax 39 0362 628 882 America Latina e Caraibi Flo
42. ONE FRIES TESTE COMPLETAMENTE LA POMPA E ASSICURARSI CHE LE PROTEZIONI SIANO NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO FISSATE PROPRIAMENTE eee MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 LA NON OSSERVANZA DELLE PRECAUZIONI ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO ELENCATE PUO GENERARE DANNI ALLE Q C DI ROTAZIONE PERSONE E O AL MACCHINARIO J218JZ269 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE LAALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL N RI NEL COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO DO ACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR letti CDC 614 619 627 630 669 BEBAINGEITE OO H IYEKEYH BPIKETAI IE ITAGEPH BATH KAI OTI OI ENKDANEIEE THE TEY HX EINAI ETHN OPOH EYOYTPAMMIEH NPIN ANOKAI META ANO THN KOXAIOZTPO HEH THE DAAT BALHE NPOE TA KATO KAI ITHN BARON INAHNOZEON BAENE TO ETXEIPIAIO TIA BAGMOYE ANTOXHE Solo per unit lubrificate ad olio Pagina 9 di 40 J J218JZ263 ESTA MAQUINA DEBE LLENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA ATE
43. SERVE CONSULTARE FLOWSERVE Costrizioni anormali sulle flangie Verificare il collegamento delle tubazioni sulle flangie della pompa ed eliminare le costrizioni posizionamento delle tubazioni o montaggio delle guarnizioni elastiche Tenuta difettosa al passaggio dell albero Verificare il serraggio della piletta e la guarnizione a treccie Guarnizione meccanica CONSULTARE FLOWSERVE Cuscinetti difettosi CONSULTARE FLOWSERVE BETA pompa e Lr avanzamento JUDE bce Verificare l installazione delle basi serraggio cattiva zeppatura immuratura Pressione insufficiente Disadescamento della pompa dopo l avviamento CAUSE POSSIBILI ere tensione di alimentazione Presenza d aria JL Venificare e degassare S O __ Pressione in aspirazione insufficiente Verificare che NPSH disponibile gt NPSH richiesto ___ __ Guasti meccanici __ Entrata aria nella condotta di aspirazione Verificare la tenuta della condotta di aspirazione __ Stringimento nella condotta di aspirazione Verificare i diametri della tubazione in aspirazione Livello in aspirazione troppo basso Verificare che NPSH disponibile gt NPSH richiesto Diminuire la altezza geometrica in aspirazione Diminuire le perdite di carico nella tubazione in aspirazione e negli accessori aumento del diametro scelta e posizione giudiziosa degli accessori Controllare le valvole e le succhieruole Verificare
44. amento sicuro per la pompa i Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura di superficie dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato j Verificare il serraggio degli attacchi k Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti alle sedi di supporto e ai motori I Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli m Verificare il buon funzionamento del sistema L attrezzatura utilizzata per la manutenzione e lo smontaggio in una zona ATEX deve essere conforme ai requisiti di questa zona Il nostro personale di servizio specializzato pu essere d aiuto fornendo documentazione per manutenzione preventiva ed effettuando il condition monitoring sui parametri temperatura e vibrazioni per identificare l insorgere di potenziali problemi Se vengono rilevati problemi necessario eseguire la procedura descritta di seguito a Perla diagnosi dei guasti consultare la sezione 7 Guasti cause e azioni correttive b Assicurarsi che l apparecchiatura sia conforme alle raccomandazioni specificate in questo manuale c Se i problemi persistono contattare Flowserve flowserve com am N FLOWSERVE No 6 2 1 Ispezioni di routine giornaliere settimanali Ab ATTENZIONE 1 i necessario eseguire le seguenti verifiche adottando le misure adeguate per rimediare a qualsiasi deviazione dalla norma a Controllare
45. ano nella classificazione per macchinari con appoggio rigido nell ambito degli standard internazionali per le macchine rotanti ed i livelli massimi consigliati si basano su tali standard A ATTENZIONE se 8 I valori di allarme e di intervento per le pompe installate si devono basare sulle misurazioni effettive N rilevate sulla pompa nuova e messa completamente in servizio I valori N sono forniti per un funzionamento nel punto di miglior rendimento della pompa in genere dal 70 al 120 del punto di miglior rendimento oltre al quale questi valori possono essere moltiplicati fino a 2 Questi valori standard possono variare con la velocit di rotazione e la potenza assorbita dalla pompa Per casi particolari vi invitiamo a contattarci La misurazione delle vibrazioni ad intervalli regolari mostrer quindi un eventuale deterioramento della pompa o delle condizioni di funzionamento del sistema Configurazione Velocit di vibrazione non orizzontale mm s filtrata pollici s media quadratica Normale N lt 5 6 0 22 Allarme N x 1 25 lt 7 1 0 28 Intervento arresto N x 2 0 lt 11 2 0 44 5 5 6 Frequenza di avvio arresto Le pompe sono normalmente adatte per il numero di arresti avvii equidistanziati per ora mostrati nella tabella riportata di seguito Verificare la capacit effettiva del motore ed il sistema di controllo avvio prima della messa in servizio Potenza nominale
46. arecchiature funzionanti in un ambiente pericoloso devono ottemperare alle opportune disposizioni di legge in materia di protezione dalle esplosioni Consultare la sezione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Gi Tutta l attrezzatura deve essere messa a terra 4 1 Posizione Si consiglia di rispettare le raccomandazioni seguenti e Buona accessibilit per la gestione e il controllo e Spazio riservato alla manutenzione e Disposizione semplice e diretta dei tubi nessun gomito direttamente all aspirazione della pompa Pagina 17 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Q ni Di e si JH ei ei U e Condotto d aspirazione il pi corto possibile per ridurre le perdite di carico all aspirazione e Altezza sufficiente sopra al gruppo per facilitare il sollevamento degli elementi per la manutenzione 4 2 Fondazioni ATTENZIONE Pa Ci sono pi metodi per installare una pompa sulle fondazioni il metodo pi corretto sar funzione delle dimensioni della pompa dal ubicazione e dei limiti di rumorosit e delle vibrazioni La non osservanza delle prescrizioni per una corretta fondazione ed installazione pu condurre ad avaria della pompa che in conseguenza non sar coperta dalla garanzia GH E
47. atura o alla propriet Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiva in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione Ate Questo simbolo utilizzato in alcune raccomandazioni di sicurezza per ricordare di non sfregare le superfici non metalliche con uno straccio asciutto e di accertarsi che lo straccio sia umido E pure utilizzato nelle raccomandazioni di sicurezza speciali che se non vengono rispettate nella zona pericolosa potrebbero comportare un rischio di esplosione Pagina 5 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio 1 6 2 Qualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto con funzionamento installazione ispezione e manutenzione del macchinario deve essere qualificato per compiere il lavoro previsto Se il personale in questione non possiede gi la necessaria conoscenza ed abilit appropriati addestramento e formazione devono essere forniti Se richiesto l operatore pu chiedere al costruttore fornitore di fornire anche il relativo addestramento Organizzare sempre l attivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti in term
48. ature di sicurezza e un casco di protezione da cantiere Per le masse superiori a 25 kg 55 lb lo spostamento manuale vietato 2 4 Conservazione A ATTENZIONE Immagazzinare la pompa in un locale pulito e asciutto lontano da vibrazioni Lasciare montate le protezioni sulle connessioni per evitare che sporcizia e corpi estranei entrino nella pompa Una volta alla settimana ruotare a mano la testa dell albero al fine di evitare la marcatura dei piani di scorrimento o il grippaggio delle facce d attrito della guarnizione Non stoccare il motore sotto la pompa La pompa pu essere immagazzinata come sopra non oltre 6 mesi Quando necessario un periodo pi lungo consultare Flowserve per ulteriori azioni di conservazione Pagina 13 di 40 flowserve com Dag N FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na 3 DESCRITTIVO DELLA POMPA 3 1 Configurazioni Il gruppo motopompa montato su un supporto in acciaio si compone di una pompa WORTHINGTON DS e di un motore elettrico collegato da un accoppiamento con pezzo di distanziamento PRESSIONE MASSIMA Pressione massima di servizio Pressione massima di prova Pressione rer NI ACCIAIO NI ACCIAIO E aA O RESIST x2CrNiMo ACCIAIO RESIST X2CrNiMo ABONO i D2 D2 bar Lo fbar psi bar psi bar psi bar ps bar T psi bar psi fbar T psi bar psi Bar psi bar psi 200 DS 401 116 145 174 188 218 174 218 261 276 319 200 DS 451 S gt
49. azioni di servizio idrauliche pneumatiche sistema di tenuta d Controllare la tenuta e la funzionalit delle tubazioni ausiliarie 4 8 Sistemi di protezione D Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se controlla un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di incappare in una valvola chiusa o in un flusso continuo di sicurezza inferiore al minimo occorre installare un dispositivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liquido non superi un livello non sicuro Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a secco o un avvio a vuoto necessario installare un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particolarmente pertinente se la pompa tratta un liquido infiammabile flowserve com am N FLOWSERVE No Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare le temperature o le vibrazioni Per ulteriori informazioni consultare le sezioni 5 5 4 e 5 5 5 Se una mancanza di raffreddamento pu causare temperature c
50. cambiare Le note che seguono possono essere di ausilio per l utilizzatore nella decisione della modalit di valutazione delle implicazione di ogni variazione In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino 5 7 1 Densit relativa SG La capacit e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densit relativa tuttavia la pressione visualizzata sul manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa 5 7 2 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta con una minore viscosit Inoltre per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve pi vicino 5 7 3 Velocit della pompa Il cambiamento della velocit della pompa incide su flusso prevalenza totale potenza assorbita NPSHR rumore e vibrazioni Il flusso varia in misura direttamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit a
51. di piede d Chiudere la valvola di mandata Chiudere eventualmente la valvola in aspirazione e Interrompere alimentazioni esterne flushing quench acqua di raffreddamento f Lasciare l acqua nella pompa Quest ultima dovr essere riempita completamente In caso di liquido pompato diverso dall acqua svuotare completamente la pompa g Una volta a settimana far ruotare di uno o due giri l albero della pompa h Non rimettere mai in funzione senza aver effettuato le verifiche consigliate al momento dell accensione ATTENZIONE Quando la temperatura ambiente pu scendere sotto il punto di congelamento la pompa e i sistemi di raffredamento e flussaggio devono essere drenati o altrimenti protetti 5 6 4 Rimessa in servizio in funzionamento continuo a Garantire un riempimento completo della pompa b Garantire una alimentazione continua con un NPSH disponibile sufficiente c Garantire una contropressione in modo che la potenza del motore nono sia superata ATTENZIONE d Rispettare la frequenza di avvio imposta dal costruttore del motore e Proteggere la pompa contro i colpi d ariete in occasione delle sequenze di arresto avvio flowserve com am N FLOWSERVE No 5 7 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico Questo prodotto stato fornito per soddisfare le specifiche prestazionali riportate sull ordine d acquisto tuttavia sottointeso che durante la durata del prodotto queste possano
52. di sicurezza per il personale Un argano deve essere posizionato in modo che l oggetto sia sollevato perpendicolarmente Se ci fosse possibile le misure necessarie devono essere assunte per evitare l oscillazione del carico per esempio utilizzando due argani facendo approssimativamente lo stesso angolo inferiore a 30 con la verticale Pagina 12 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 2 2 2 Masse delle pompe TIPO DI POMPE MASSA POMPE kg lb 200 DS 401 320 706 200 DS 451 340 750 200 DS 552 470 1036 250 DS 401 340 750 250 DS 452 360 794 250 DS 552 500 1102 300 DS 401 500 1102 300 DS 452 575 1268 300 DS 553 670 1477 350 DS 703 990 2183 350 DS 854 1150 2535 400 DS 553 1010 2227 400 DS 603 1160 2558 400 DS 704 1250 2756 400 DS 855 1550 3417 500 DS 704 1280 2822 600 DS 604 1590 3505 LN turi i motori per le masse vedere la piastra segnaletica motore devono essere spostati con un argano 2 3 Sollevamento 2 3 1 Imbracatura dei gruppi motopompe A Utilizzare mezzi di spostamento in conformit con la massa del gruppo motopompa indicata sulla piastra CE Per le masse delle pompe estremit albero nudo confrontare la tabella 2 2 2 e la piastra segnaletica ZAN ATTENZIONE Per evitare eventuali deformazioni sollevare il gruppo motopompa come indicato A Un sistema di sollevamento deve essere utilizzato per qualsiasi sotto in
53. diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito per soddisfare le prescrizioni di sicurezza ATEX Le istruzioni possono aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi quelli che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di riparazione con il personale di gestione dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicurezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni dovrebbero essere lette prima di installare rendere operative utilizzare ed eseguire alcune manutenzioni sul macchinario in qualunque regione del mondo e tenute in considerazione con le altre istruzioni rivolte all utilizzatore Il macchinario non deve essere messo in servizio finch tutte le condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte Non applicare e non seguire le raccomandazioni del presente manuale d utilizzatore sarebbe considerato come cattiva utilizzazione Le ferite alle persone i danni i ritardi le inadempienze causate da una errata utilizzazione non saranno coperte dalla garanzia Flowserve 1 2 Marchio CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marcatura CE
54. e 145 5 188 a 218 ie 232 e 261 W 218 F 276 E 319 y 348 S 392 200 DS 552 6 87 15 218 20 290 23 334 25 363 27 392 23 334 30 435 35 508 37 537 41 595 250 DS 401 3 43 8 116 10 145 12 174 13 188 15 218 12 174 15 218 18 261 19 276 22 319 250 DS 452 4 58 10 145 13 188 15 218 16 232 18 261 15 218 19 276 22 319 24 348 27 392 250 DS 552 5 72 15 218 20 290 23 334 25 363 27 392 23 334 30 435 35 508 37 537 41 595 300 DS 401 8 116 8 116 10 145 12 174 13 188 15 218 12 174 15 218 18 261 19 276 22 319 300 DS 452 3 43 10 145 13 188 15 218 16 232 18 261 15 218 19 276 22 319 24 348 27 392 300 DS 553 3 43 15 218 20 290 23 334 25 363 27 392 23 334 30 435 35 508 37 537 41 595 350 DS 703 6 87 10 145 13 188 15 218 16 232 18 261 15 218 19 276 18 261 19 276 22 319 350 DS 854 6 87 15 218 20 290 23 334 25 363 27 392 23 334 30 435 35 508 37 537 41 595 400 DS 553 3 43 8 116 10 145 12 174 13 188 15 218 12 174 15 218 18 261 19 276 22 319 400 DS 603 7 101 8 116 10 145 12 174 13 188 15 218 12 174 15 218 18 261 19 276 22 319 400 DS 704 3 43 10 145 13
55. e massimo riportato sulla curva delle caratteristiche prestazionali della pompa o sulla scheda tecnica 6 MANUTENZIONE 6 1 Generalit D Se sono utilizzate cinghie la loro installazione e il loro tensionamento devono essere verificati al momento delle operazioni di manutenzione periodica In ambienti polverosi o sporchi necessario effettuare verifiche regolari al fine di evitare qualsiasi accumulo di polvere intorno ai giochi ai corpi dei cuscinetti e ai motori Spetta all operatore dell impianto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma E indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 6 Al termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate nella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento flowserve com a S FLOWSERVE No Una perdita di olio o di grasso pu rendere il suolo scivoloso I lavori di manutenzione di una macchine devono sempre cominciare e terminare con
56. he richiedono frequenti controlli dell esposizione alle emissioni acustiche ma i valori standard non sono riconducibili a questo tipo di impianti NB per 1 180 e 960 giri min ridurre i valori da 1 450 giri min di 2 dBA Per 880 e 720 giri min ridurre i valori da 1 450 giri min di 3 dBA Nelle zone in cui necessario un intervento del personale si ricorda che se il livello di pressione acustica e inferiore a dB A non necessario assumere misure particolari e superiore a 70 dB A necessario fornire dispositivi di protezione contro il rumore alle persone che lavorano in permanenza nella sala macchine e inferiore a 85 dB A nessuna misura particolare richiesta per i visitatori occasionali che restino nella sala per una durata limitata e superiore a 85 dB A la sala deve essere classificata fra zone che presentino un pericolo a causa del livello del rumore ed un pannello d indicazione visibile e fisso deve essere installato ad ogni entrata in modo da avvertire le persone che entrino nella sala anche per un breve periodo che obbligatorio indossare protettori individuali antirumore e superiore a 105 dB A necessario installare protettori antirumore speciali adattati a questo livello di rumore e ai componenti spettrali del rumore ed esporre un pannello di informazione ad ogni entrata Il personale nel locale deve essere dotato di cuffie antirumore Pagina 11 di 40 E necessario verificare che il
57. he superano i limiti accettabili necessario installare un dispositivo di controllo del raffreddamento Salvo richiesta particolare nelle specifiche del cliente se esiste una possibilit di rotazione inversa il cliente deve installare un dispositivo atto a prevenire la rotazione inversa Il cliente deve installare qualsiasi attrezzatura necessaria ad evitare l urto idraulico 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO A Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato 5 1 Senso di rotazione ZN ATTENZIONE n Verificare che la pompa giri nel senso indicato dalla freccia indicato sull involucro della pompa Per evitare il funzionamento a secco la pompa deve essere riempita con liquido oppure disporre di accoppiamento flessibile scollegato prima dell accensione del motore Se sono stati effettuati lavori di manutenzione sulla linea elettrica il senso di rotazione della pompa dovrebbe essere ricontrollato contro possibili alterazioni delle fasi di alimentazione 5 2 Protezioni di sicurezza Le necessarie protezioni di sicurezza sono montate sulla pompa A La serie bulloni e viti della protezione deve rimanere solidare con la stessa protezione Al momento dello smontaggio delle protezioni la serie bulloni e viti deve essere tolta in modo da rimanere solidare Quando il dispositivo di protezione tolo o danneggiato verificare che tutte le protezioni siano correttamente
58. imentazione Mai utilizzare solventi infiammabili o tetracloruro di carbone per pulire i pezzi Proteggersi dai vapori tossici al Momento della pulizia dei pezzi con prodotti di pulizia 6 2 Programma di manutenzione D Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a La pompa deve essere completamente aerata spurgata e resa inerte prima di qualsiasi operazione di smontaggio b Ogni impianto accessorio installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto Pagina 27 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 c Durante la pulizia della pompa necessario verificare la compatibilit tra i prodotti di pulizia e le tenute d Verificare lo stato delle tenute e premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello Non devono esserci fughe a livello delle tenute meccaniche f Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente g Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e se necessario il cambio lubrificante in base alla tabella oraria di funzionamento h Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzion
59. ini di sicurezza e salute 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per evitare lesioni al personale e danni all ambiente e alle apparecchiature Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 LA rericoro MAI ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE A LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA E IN FUNZIONE A SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNIT Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate A FLUOROELASTOMERI quando montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori ai 250 482 F si verificher una parziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad es viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolosi ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute A MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione di tali componenti Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 libbre usare una gru idonea per il peso e conformemente alle attuali norme locali flowserve com Dags N FLOWSERVE No A TENSIONE DI ORIGINE TERMICA E possibile che le modifiche rapide di temperatura
60. ivo avr luogo dopo il collegamento delle tubazioni vedere 4 5 1 con calibro di spessore In caso di DSV con trasmissione cardanica controllare le specifiche particolari corrispondenti Se necessario migliorare l allineamento delle macchine Pagina 19 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 gt Gruppo completo montato su base comune Le macchine sono state preliminarmente allineate con precisione nelle nostre officine In genere un disallineamento constatato in loco dovuto ad una zeppatura non corretta sotto la base deformata durante il trasporto o per gli sforzi dovuti alle tubazioni Baster allora rettificare la zeppatura sotto la base Se ci non dovesse essere sufficiente si dovr inoltre intervenire sulla zeppatura del motore e sulle tubazioni gt Pompa e motore montati su basi separate Le macchine sono state oppure devono essere preliminarmente montate sulle loro basi in officina Quando la pompa sar stata installata sar considerata come la parte fissa L allineamento si far intervenendo sul motore PERICOLO jp collegare il motore elettrico prima di avere terminato completamente i lavori di installazione 4 5 Tubazioni L utente deve verificare che l attrezzatura sia isolata da qualsiasi fonte esterna di vibrazioni ATTENZIONE Sech collegamenti della rete di tubazioni sono dotati di rivestimenti protettivi per impedire che corpi
61. l altezza di immersione della valvola in aspirazione Ostruzione della condotta in aspirazione Verificare le condizioni delle tubazioni Tenute difettose al passaggio dell albero Verificare il serraggio della piletta della guarnizione a treccie Guarnizione meccanica CONSULTARE FLOWSERVE Guarnizione di tenuta difettosa CONSULTARE FLOWSERVE Pagina 34 di 40 flowserve com Dag N FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 8 1 Disegni in sezione Guarnizione a cartuccia 2450 02 4610 02 1221 2110 gt 6572 03 3260 01 6577 03 3200 3126 6569 02 6559 01 4590 02 gg ES 4590 01 sede Y GI Vv 8569 03 A BS 9 6581 01 4590 03 577 DA f A 6572 01 1110 7 P A A 6581 02 4510 01 Q J Q 6572 02 1221 Ro Ze l S 4130 2250 VA gt 4134 Pr A 1500 01 G Wes 8570 01 4 j 4120 1500 02 dI 6581 03 7 e SI S 2900 yy 44 4610 02 TT AS gt KS 2450 01 sl A Iesse 8577 01 6700 02 IW N NZ 2905 IC P 2119 IS Li 4200 6810 Se po 4590 08 FA 4213 2540 01 544 6544 386 7450 Cuscinetto a 6515 grasso 4590 07 Cuscinetto ad olio 3250 01 6577 03 3012 6544 6521 4950 09 2540 01 Colla per contatto 6577 04 3260 02 6700 01 6577 04 2540
62. l cubo Tuttavia il nuovo servizio dipender anche dalla curva del sistema In caso di aumento della velocit quindi importante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non venga sovraccaricato NPSH 4 gt NPSHg e che i livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali 5 7 4 Altezza di aspirazione netta positiva NPSHa L NPSH disponibile NPSH4 l altezza disponibile all ingresso del girante sopra la pressione di vapore del liquido pompato Pagina 26 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 L NPSH richiesto NPSHg l altezza minima necessaria richiesta all ingresso del girante sopra la pressione di vapore del liquido pompato per evitare un eccessiva cavitazione e un degrado estremo delle prestazioni E necessario che NPSH gt NPSHR Il margine tra NPSHa gt NPSHr deve essere quanto pi largo possibile Se viene proposta una variazione del NPSH a assicurarsi che tali margini non vengano erosi in modo significativo Consultare la curva delle caratteristiche prestazionali della pompa per stabilire i requisiti esatti in modo particolare se il flusso cambiato In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino per consigli e specifiche informazioni sul margine consentito minimo per l applicazione d uso 5 7 5 Flusso pompato Il flusso non deve superare il flusso di sicurezza minimo
63. l fluido deve essere monitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo raccomandata l installazione di un sistema di rilevamento flowserve com Dags N FLOWSERVE No 1 6 4 7 Manutenzione per evitare rischi UNA CORRETTA MANUTENZIONE E RICHIESTA PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE INGENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dove esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di sicurezza 1 7 1 Targhetta delle specifiche Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformit o la documentazione a parte in dotazione con questo manuale d uso 1 7 2 Etichette di sicurezza Leg A FLOWSERVE J21842256 cub ATTENZIONE PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO ASSICURARSI CHE TUTTE LE CONNESSIONI AL SISTEMA DI TENUTA E AL MOTORE SIANO INSTALLARE E OPERARE IL MACCHINARIO july CORRETTAMENTE ESEGUITE E FUNZIONANTI FECONDO I MA MANUALE DI ISTRUZI
64. li 1 6 4 1 Scopo della conformit D Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente disegnati o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilit di assemblare il gruppo di pompaggio selezioner il giunto il motore le tenute e qualsiasi altro componente necessario con la Dichiarazione di Conformit CE che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione L adozione di un variatore di frequenza VDF pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l alimentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se il variatore di frequenza posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Un esempio di marcatura ATEX per l apparecchiatura riportato di seguito La classificazione della pompa sar riportata sulla targa dati Pagina 7 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 gt II 2 GD c IIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza
65. lo torico 4610 02 Anello torico 6515 Tappo di scarico 6521 Tappo di sfiato 6541 Rosetta di sicurezza 6544 Anello di sicurezza 6569 01 Tappo 6569 02 Tappo 6569 03 Tappo 6569 04 Tappo 6569 05 Tappo 6569 06 Tappo 6570 01 Vite 6570 02 Vite 6572 01 Prigionero 6572 02 Prigionero 6572 03 Prigionero 6577 01 Vite a testa esagonale 6577 02 Vite a testa esagonale 6577 03 Vite a testa esagonale 6577 04 Vite a testa esagonale 6581 01 Dado esagonale 6581 02 Dado esagonale 6581 03 Dado esagonale 6810 Spina 6700 01 Linguetta 6700 02 Linguetta 9331 Lamiera copertura Pagina 36 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 8 3 Disegno di disposizione generale Il disegno di disposizione generale tipico e tutti gli altri disegni specifici previsti dal Contratto verranno spediti separatamente all Acquirente a meno che il contratto non richieda specificamente l inclusione nel Manuale d uso Se necessario le copie di altri disegni inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente e vanno conservate con questo Manuale d uso 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati per la marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente per la conserva
66. mperatura indica un problema Fermare immediatamente la pompa e cercare la causa del problema Gli anelli di tenuta V Ring devono essere posizionati alla distanza giusta dai coperchi per evitare qualsiasi surriscaldamento flowserve com a S FLOWSERVE No A TEMPERATURA DURATA FREQUENZA DI SOSTITUZIONE DEL GRASSO Il grasso deve essere cambiato ogni 4000 ore di funzionamento PULIZIA COMPLETA DURANTE UNA REVISIONE a Smontare e togliere completamente il corpo del supporto b Pulire con cura con un pennello il corpo del supporto con un po di kerosene caldo 100 115 212 239 F o con un altro solvente non tossico c Sciacquare il corpo con un olio minerale leggero ATTENZIONE sii iii d Non utilizzare olio di ricambio per pulire i corpi del supporto Per pulire i cuscinetto a Togliere il massimo di grasso con uno straccio pulito e senza peli b Pulire con un pennello i cuscinetti con un po di kerosene caldo 80 90 176 194 EI ruotando delicatamente l anello esterno c Rigirare ogni cuscinetto per controllare che sia perfettamente pulito fr H Per togliere del grasso molto ossidato e incrostato a Mantenere il rotore in posizione verticale e immergere il cuscinetto nel kerosene caldo o in una miscela di alcol e di solvente minerale leggero b Ruotare lentamente l anello esterno del cuscinetto c Sciacquare
67. ne deve essere assolutamente pulito e non deve contenere nessuna particella in sospensione o liquido estraneo Pagina 30 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 flowserve com la N FLOWSERVE No Grado di viscosit ISO 46 Temperatura ambiente Temperatura dei cuscinetti 80 176 zk massimo FABRICANTE TIPO di Punto di scarico EE 105 0 Additivo anti erosione Additivo anti schiuma Additivo anti corrosione Be HLP 46 0 7 1 30 10 220 40 106 22 410 464 210 2 1 Te ni _ _67_ Coen 220 a28 220 428 220 260 596 io Fe I E MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 TABELLA DI EQUIVALENZE E CARATTERISTICHE DEGLI OLI RACCOMANDATI ESSO DL MOBIL DTE Medium SHELL TELLUS T37 TOTAL ia TOTAL AZOLLA ZS 46 0 877 SIS Is Gei 109 7 29 5 12 10 230 66 23 CAER 0 1 Va HEI 220 536 105 Ca CS 205 CC aa 5 o m o o o EE 0 13 SI SI SI SI SI SI SI Adeltivo antiossidanti Residuo Conradson Temperature limite d utilizzazione F _ 120 10 St GES 110 C 6 a 230 E Saponificazione __ __ lt 05 12 6 2 5 Premistoppa 6 2 5 1 Pompa dotata di premistoppa Un premistoppa ben rodato e regolato correttamente richiede pochissima manutenzione Se con trascorrere del tempo le fuoriuscite divengono eccessivamente importanti si proceder allo stringere nuovame
68. nte Per calcolare il livello di potenza sonora Lwa riferito a 1 pW aggiungere 17 dBA al valore della pressione sonora Pagina 10 di 40 flowserve com Dags N FLOWSERVE No MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Dimensioni motore e Tipico livello di pressione sonora LpA a 1 m di riferimento 20 Pa in dBA velocit 3 550 giri min 2 900 giri min 1 750 giri min 1 450 giri min Sola Pompa e Sola Pompa e Sola Pompa e Sola Pompa e kW hp pompa motore pompa motore pompa motore pompa motore lt 0 55 lt 0 75 72 72 64 65 62 64 62 64 0 75 1 72 72 64 66 62 64 62 64 1 1 1 5 74 74 66 67 64 64 62 63 1 5 2 74 74 66 71 64 64 62 63 2 2 3 75 76 68 72 65 66 63 64 3 4 75 76 70 73 65 66 63 64 4 5 75 76 71 73 65 66 63 64 5 5 7 5 76 77 72 75 66 67 64 65 7 5 10 76 77 72 75 66 67 64 65 11 15 80 81 76 78 70 71 68 69 15 20 80 81 76 78 70 71 68 69 18 5 25 81 81 77 78 71 71 69 71 22 30 81 81 77 79 71 71 69 71 30 40 83 83 79 81 73 73 71 73 37 50 83 83 79 81 73 73 71 73 45 60 86 86 82 84 76 76 74 76 55 75 86 86 82 84 76 76 74 76 75 100 87 87 83 85 77 77 75 77 90 120 87 88 83 85 77 78 75 78 110 150 89 90 85 87 79 80 77 80 150 200 89 90 85 87 79 80 77 80 200 270 85 87 83 85 300 400 87 90 85 86 II livello di rumorosit degli impianti di questo tipo pu facilmente raggiungere valori c
69. nte la piletta per ricondurlo ad un livello normale Nel caso in cui un nuovo serraggio non dovesse pi essere possibile si deve riguarnire il premistoppa 6 2 5 2 Smontaggio e perizia Togliere le griglie di protezione Spostare indietro la piletta Estrarre gli anelli di treccie per mezzo di un estrattore concepito a tale scopo ivi compresa la lanterna se esistente indicarne la posizione ed il senso di montaggio Controllare con cura le condizioni di superficie della camicia la presenza di numerosi solchi implica la sua sostituzione Pulire con cura i differenti elementi costitutivi del premistoppa e 6 2 5 3 Montaggio delle treccie L anello intrecciato deve essere tagliato in modo da ottenere un leggero serraggio sul diametro esterno ed un gioco iniziale fra la camicia e l anello intrecciato Pagina 31 di 40 A tale scopo arrotolare la treccia ad elica a spire di giunzione intorno alla camicia dell albero o di un mandrino di pari diametro Prendere tutte le precauzioni necessarie a non screziare la camicia Esempio di sezione diritta Esempio di sezione obliqua A ATTENZIONE Si deve assicurare un serraggio sulla morsettiera e non sulla camicia flowserve com a S FLOWSERVE No INSTALLAZIONE DEGLI ANELLI Applicare le seguenti raccomandazioni a Montaggio dell anello intrecciato a S b Decalaggio della sezione di circa 90 tra due anelli c Montaggio anello dopo anello
70. nuta e il coperchio del supporto 3 3 8 L accoppiamento Per i particolari riguardanti l accoppiamento consultare le istruzioni del produttore 3 3 9 Il trascinamento Per i particolari riguardanti il trascinamento consultare le istruzione del produttore 3 4 Istruzioni per lo stoccaggio di gomma vulcanizzata Periodo massimo di stoccaggio 2 anni 3 4 1 Introduzione Le propriet fisiche della maggior parte delle gomme vulcanizzate si trasformano durante lo stoccaggio e possono diventare inutilizzabili a causa di indurimento rammollimento fessurazione screpolatura o altri degradi della superficie provocati dall azione dell ossigeno dell ozono della luce del calore e dell umidit o per uno stoccaggio errato Gli effetti nocivi di questi elementi possono tuttavia essere ridotti rispettando le condizioni di stoccaggio corrette 3 4 1 1 Il locale di stoccaggio Il locale di stoccaggio dovrebbe essere fresco asciutto senza polvere e relativamente aerato 3 4 2 Temperatura La temperatura massima di stoccaggio non deve essere superiore ai 25 77 F o inferiore ai 1 0 14 F 12 53 6 F per il neoprene Gli adesivi e le soluzioni non devono essere stoccati al di sotto di 0 32 F Le temperature oltre questi limiti provocheranno un deterioramento e modificheranno la durata di servizio Gli effetti delle basse temperature non sono nocivi in permanenza ma necessario fare attenzione durante la manipolazione di
71. omprende un grano fisso e un grano rotante Il liquido di tenuta Se il liquido pompato non pu essere utilizzato per la tenuta il liquido chiaro esterno deve alimentare la tenuta meccanica con una pressione leggermente superiore alla pressione all aspirazione della pompa 3 3 4 Gli anelli di usura Il corpo della pompa e la scatola delle guarnizioni sono forniti con gli anelli di usura montati a caldo 3 3 5 L albero e la camicia d albero L albero della pompa fornito con una camicia d albero bloccata nell asse dalla ruota e uno sballamento sull albero 3 3 6 La ruota La ruota ad aspirazione semplice trascinata da una chiavetta Viene bloccata nell asse dalla vite e dalla rondella speciale e dalla camicia d albero 3 3 7 Il supporto cuscinetti sono montati nel supporto Per una lubrificazione con grasso sono forniti dei raccordi Pagina 16 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 3 3 7 1 Il cuscinetto Il cuscinetto reggispinta Il cuscinetto reggispinta comprende due sfere a contatto obliquo montate a X Gli anelli interni sono fissati nell asse dalla spalla dell albero e il dado del cuscinetto con la rondella di blocco Gli anelli esterni sono mantenuti fra l anello di ritenuta e il coperchio del supporto Il cuscinetto radiale Il cuscinetto radiale un cuscinetto a sfere cilindrico con anello interno posizionato contro una spalla dell albero L anello esterno si trova fra l anello di rite
72. on un conseguente minore consumo di energia L indice di efficienza minima MEI basato sul diametro massimo della girante Il funzionamento della presente pompa per acqua con punti di funzionamento variabili pu essere pi efficiente ed economico se controllato ad esempio tramite un motore a velocit variabile che adegua il funzionamento della pompa al sistema Le informazioni sull efficienza di riferimento sono disponibili all indirizzo www europump org efficiencycharts flowserve com Dags N FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na 1 9 Livello di rumore Prestare particolare attenzione all esposizione del personale alle emissioni acustiche saranno le leggi locali a stabilire se il personale necessiti di indicazioni relative alle restrizioni sulle emissioni acustiche e se sia obbligatoria o meno una riduzione dell esposizione al rumore che generalmente si aggira intorno agli 80 e gli 85 dBA La soluzione pi comunemente adottata quella di tenere sotto controllo il tempo di esposizione al rumore o di ricoprire la macchina per ridurne le emissioni acustiche Probabilmente il livello di pressione sonora gi stato specificato al momento dell ordine dell impianto qualora al contrario non fossero stati specificati requisiti inerenti alle emissioni acustiche consultare attentamente la tabella qui di seguito riportata nella quale sono indicati i livelli di pressione sonora dell attrezzatura
73. opo che la pompa stata completamente adescata e sfiatata non dovrebbe essere necessario sfiatare di nuovo la pompa 5 5 2 Pompa dotata di premi stoppa Se la pompa ha la tenuta a baderne ci deve essere un certo gocciolamento dal premistoppa dadi del premistoppa inizialmente dovrebbero essere avvitati con le dita Il gocciolamento dovrebbe iniziare subito dopo che la cassastoppa stata pressurizzata flowserve com a S FLOWSERVE No Se non c gocciolamento le baderne inizieranno a surriscaldarsi Se si nota surriscaldamento la pompa dovrebbe essere fermata e raffreddata prima del suo riavviamento Quando la pompa riavviata controllare che ci sia gocciolamento dal premistoppa Al momento della regolazione del premistoppa pompa in marcia le griglie di protezione tolte per questa operazione il regolatore deve essere di una estrema prudenza Il portare guanti di protezione obbligatorio e non si devono avere abiti ampi sopratutto al livello delle braccia per evitare qualsiasi eventuale rischio di trascinamento dell albero pompa La pompa dovrebbe girare per dieci minuti con gocciolamento costante Alla partenza la pompa deve funzionare per 10 minuti con una fuga continua Serrare molto progressivamene i dadi della flangia piletta per ridurre la fuga ad un livello accettabile La temperatura delle trecce deve essere verificata ad ogni serraggio Se la temperatura aumenta rapidamente allentare i dadi fino a far
74. pecificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit del prodotto per l applicazione prevista contattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido pompato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezza laddove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Segue la descrizione delle specifiche indicazioni di sicurezza LA mee Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicurezza delle persone o morte A Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte ATTENZIONE stor sli Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento sicuro e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchi
75. re T6 85 185 F Contattare Flowserve T5 100 212 F Contattare Flowserve T4 135 275 F 115 239 F T3 200 392 F 180 356 F T2 300 572 F 275 527 F T1 450 842 F 400 752 F La responsabilit per la conformit con la specificata massima temperatura del liquido a cura dell utilizzatore flowserve com Dags N FLOWSERVE No La classe di temperatura Tx sar utilizzata qualora la temperatura del liquido vari oppure qualora sia richiesto che la pompa possa essere impiegata in diverse atmosfere potenzialmente esplosive In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica della zona in cui installata Se presente un atmosfera esplosiva durante l installazione non tentare di controllare il senso di rotazione avviando la pompa non piena Anche un breve tempo di marcia pu generare una temperatura elevata derivante dal contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Inoltre necessario evitare l ingresso del liquido nella pompa e le tubazioni valvola chiusa In caso di riscaldamento del liquido ci potrebbe causare pressioni eccessive e provocare lo scoppio dei componenti della pompa Quando c il rischio che la pompa sia avviata in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature
76. re irrorati prima dell utilizzo A La rete di tubazioni per liquidi corrosivi deve essere disposta in modo da consentire il lavaggio della pompa prima della rimozione di un unit 4 5 2 Tubazione di aspirazione 4 5 2 1 Concezione della condotta di aspirazione pompa in carica La condotta d aspirazione deve essere la pi corta e la pi diretta possibile mai montare un gomito direttamente sulla flangia d aspirazione della pompa ANN Valvola Valvola di ritenuta Motore Valvola a passaggi continuo Base Protezione accoppiamento Accoppiamento Pompa in carica a Evitare gomiti bruschi o ristrezioni improvvise Utilizzare dei convergenti lt 20 angolo totale b Effettuare un tracciamento delle tubazioni evitando la formazione di sacche d aria nessuna schiena d asino c Se dei punti alti sono inevitabili nella condotta di aspirazione dotarli di depuratori d aria d Se una succhieruola dovesse avverarsi necessaria prevedere la sua sezione libera di passaggio a 3 o 4 volte la sezione della tubazione di aspirazione e Se una valvola di aspirazione necessaria scegliere un modello a passaggio diretto ATTENZ qui Ad Mai stringere le flangie prima del controllo finale vedere 4 5 4 Pagina 20 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13
77. sieme della pompa che superi i 25 kg 551b Una persona debitamente formata deve occuparsi del sollevamento in conformit con la legislazione locale flowserve com n FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na Gruppo motopompa 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti Al termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avvalendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigenti Sono altres compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori NS DE ia pil A Assicurarsi che le sostanze pericolose ed i ni 8 liquidi tossici vengano smaltiti in modo sicuro e che vengano utilizzati appropriate attrezzature di Pompa estremit albero nudo protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti A Al momento dello spostamento imperativo utilizzare guanti portare calz
78. tilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o diminuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato In caso di dubbi rivolgersi a Flowserve Pagina 21 di 40 MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 A rericoro Il motore deve essere collegato in accordo con le istruzioni del fabbricante normalmente inserite nella morsettiera inclusi i dispositivi di protezione previsti per temperatura corrente dispersione di terra ecc Le targhette di identificazione dovrebbero essere controllate per accertare che l alimentazione corretta Dovr essere installato un dispositivo che provveda al blocco in caso di emergenza Effettuare il collegamento della messa a terra conformemente alle legislazioni locali in vigore ATTENZIONE 1 EE Per evitare qualsiasi rischio di grippaggio il senso di rotazione sar verificato dopo adescamento della pompa 5 3 1 5 3 2 e prima del primo avviamento 5 4 2 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero a Controllare l allineamento pompa motore conformemente alla procedura 4 4 2 Rettificare se necessario operando sul solo motore b Verificare a mano che la pompa giri liberamente Un punto duro denota una deformazione della pompa dovuta a sforzi di tubazione eccessivi Se necessario si deve rivedere la concezione della tubazione c Se previsto collegare le tub
79. uscita alla guarnizione Vibrazione del gruppo Temperatura del corpo di pompa troppo elevata CAUSE POSSIBILI insufficientemente riempiti Livello di aspirazione troppo basso Verificare che NPSH disponibile gt NPSH richiesto Diminuire l altezza geometrica in aspirazione Diminuire le perdite di carica nella tubazione in aspirazione e negli accessori aumento del diametro scelta e posizione giudiziosa degli accessori Controllare le valvole e le succhieruole Verificare l altezza di immersione della valvola in aspirazione Cattivo senso di rotazione del motore Permutare 2 fasi sui morsetti di alimentazione elettrica del motore Funzionamento del motore su 2 fasi Verificare e controllare l alimentazione elettrica del motore Velocit del motore troppo debole Verificare l accoppiamento nella morsettiera in funzione della tensione di alimentazione Altezza manometrica totale necessaria pi Verificare l altezza geometrica di mandata importante del previsto Verificare le perdite di carica nella tubazione di mandata valvola parzialmente chiusa corpo estraneo contro pressione troppo elevata Modificare l installazione oppure sostituire il gruppo motopompa Altezza manometrica totale necessaria pi Vagliare alla mandata oppure prevedere un collegamento della debole del previsto ruota CONSULTARE FLOWSERVE Verificare le tubazioni in aspirazione ed in mandata valvole valvoline e la contropressione CONSULTARE FLOW
80. veda paragrafo 2 3 1 per il posizionamento delle brache Per sollevare i pezzi pesanti superiori a 25 kg 55 Ib necessario utilizzare un argano di capacit adattata alla massa e conforme alle regolamentazioni locali Per sollevare macchine o pezzi per mezzo di uno o pi anelli di sospensione si utilizzeranno solamente ganci o maniglie conformi alle legislazioni locali nel campo della sicurezza I cavi le catene o le corde non devono mai essere poste direttamente sugli anelli di sospensione cavi catene o corde di alzata non devono mai essere eccessivamente decentrati ganci di alzata gli anelli di sospensione le maniglie etc non devono mai essere piegate e non devono subire costrizioni che nel prolungamento del loro asse di carico di calcolo Si ricorda che la capacit di un dispositivo di alzata diminuisce quando la direzione della forza portante fa un angolo con l asse del dispositivo Per aumentare la sicurezza e l efficacia dell apparecchio di alzata tutti gli elementi di alzata devono essere posizionati il pi perpendicolarmente possibile Se necessario una traversa sar posta fra l argano ed il carico Se vengono sollevati pezzi pesanti formalmente vietato stazionare o circolare sotto il carico nella zona in cui il carico o una parte di esso dovesse ribaltarsi o staccarsi Mai lasciare un carico sospeso a un argano L accelerazione ed il rallentamento dell alzata devono restare nei limiti
81. wserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Telefono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia e Pacifico Flowserve Pte Ltd 10 Tuas Loop Singapore 637345 Telefono 65 6771 0600 Fax 65 6862 2329
82. zione con questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Istruzioni aggiuntive come ad esempio quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute il sistema di tenuta e via dicendo sono fornite come documenti separati nel loro formato originale Se sono necessarie altre copie si devono richiedere al fornitore e si devono conservare con questo Manuale d uso 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere un registro unitamente a questo Manuale d uso 10 3 Altre fonti di informazione Riferimento bibliografico 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevier Science United Kingdom 1999 Riferimento bibliografico 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Riferimento bibliografico 3 Pump Handbook 2 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 1993 Riferimento bibliografico 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation Riferimento bibliografico 5 ANSI B31 3 Process Piping flowserve com n FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na Nota Pagina 37 di 40 flowserve com n FLOWSERVE MANUALE D USO DS ITALIANO 71576583 02 13 Na

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