25/26 CRR Manual - Hytrol Conveyor Company, Inc.
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1. SECTION A A SECTION B B SECCION A A SECCION B B 18 Model 25 26 CRR Parts List i Modelo 25 26 CRR Lista de Partes OAW E See Page 16 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la pagina 16 para informacion sobre como ordenar partes de repuesto Recommended Spare Parts List Highlighted In Gray Partes de Repuesto Recomendadas se Resaltan en Gris Ref No Part No Description 1 Motor C Face 030 7324 1 HP 230 460 VAC 3Ph 60 Hz TEFC 030 7534 2 HP 230 460 VAC 3Ph 60 Hz TEFC 2 Speed Reducer R 00153 30R 4AC RH 30 1 Ratio 40 Chain R 00153 40R 4AC RH 40 1 Ratio 50 Chain R 00164 30R 5AC RH 30 1 Ratio 40 Chain R 00164 40R 5AC RH 40 1 Ratio 50 Chain R 00173 40R 5AC RH 40 1 Ratio 60 Chain 3 Coupling Kit Motor to Reducer 052 145 1 HP 052 146 2 HP 4 Sprocket Reducer 2 5 Drive Roller 026 121 40B16 x 1 in Bore 4AC w 40 Drive Chain 026 122 40B16 x 1 1 4 in Bore SAC w 40 Drive Chain 028 6042. B 03805 2 5 in Dia 50 Chian Specify BR B 04925 2 5in Dia 60 Chian Specify BR B 16809 2 6 in Dia 40 Chian Specify BR B 03816 2 6 in Dia 50 Chian Specify BR B 04926 2 6 in Dia 60 Chian Specify BR Ref No Part No Description 14 Drive Side Channel 6 in Tall Channel PT 074749 4 in Roller Centers Specify Length PT 077118 5 in Roller Centers Specify Length PT 077439 6 in Roller Centers Specify Length P 00523 7 1 2 in Roller Centers Specify Length 15 PT 074759 Butt Coupling 6 in Tall Channel 16 Side Channel 4 in Tall Channel PT 074758 4 in Roller Centers Specify Length PT 077119 5 in Roller Centers Specify Length PT 077440 6 in Roller Centers Specify Length P 00524 7 1 2 in Roller Centers Specify Length 17 PT 074760 Butt Coupling 4 in Tall Channel 18 B 25354 Bed Spacer Channel Specify BR 19 B 25355 _ Brace Plate 20 Chain Guard P 00513 4 in Roller Centers Specify Length P 00514 5 in Roller Centers Specify Length P 00518 6 in Roller Centers Specify Length P 00522 7 1 2 in Roller Centers Specify Length 21 Chain Return B 22917 4 in Roller Centers Specify Length PT 077120 5 in Roller Centers Specify Length B 25353 6 in Roller Centers Specify Length P 00525 7 1 2 in Roller Centers Specify Length 22 Chain Return
3. Figura 7B Apriete los tornillos manualmente 5 Conecte las cadenas en las secciones unidas Figura 7C 6 Revise que el transportador este a nivel a lo largo y ancho de la unidad Ajuste los soportes si es necesario 7 Apriete todos los tomillos de uni n y montaje y ancle el transportador al piso 8 Instale los controles el ctricos y conecte el motor Ver p gina 8 FIGURE 7B SIDE CHANNEL MOUNTING BOLT PER TORNILLO DE MONTAJE SIDE CHANNEL z5 CANAL BUTT COUPLINGS TORNILLOS DE MONTAJE PIVOT PLATE PLACA PIVOTE STATIONARY SUPPORT SOPORTE ESTACIONARIO CONECTOR DE CADENA CHAIN CADENA SIDE CHANNEL CANAL LATERAL BUTT COUPLING TORNILLO DE MONTAJE PIVOT PLATE PLACA PIVOTE STATIONARY SUPPORT SOPORTE ESTACIONARIO MOUNTING BOLT TORNILLO DE MONTAJE SIDE CHANNEL CANAL LATERAL Co O Electrical Equipment WARNING Electrical controls shall be installed and wired by a qualified electrician Wiring information for the motor and controls are furnished by the equipment manufacturer CONTROLS Electrical Code All motor controls and wiring shall conform to the National Electrical Code Article 670 or other applicable articles as published by the National Fire Protection Association and as approved by the American Standards Institute Inc CONTROL STATIONS A Control stations should be so arranged and located t
4. IMPORTANT IMPORTANTE Installation Manual and de Instalacion Maintenance y Manual Mantenimiento with Safety Information con Informaci n sobre Seguridad and Parts List y Lista de Partes RECOMMENDED SPARE PARTS HIGHLIGHTED IN GRAY LAS PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS SE RESALTAN EN GRIS Model 25 26 CRR Effective February 2012 Bulletin No 639 25 26 CRR HYTROL CONVEYOR CO INC COPYRIGHT 2006 HYTROL CONVEYOR CO INC O Table of Contents Warning Signs 3 INTRODUCTION Receiving and Uncrating 4 INSTALLATION Installation Safety Precautions 4 Support Installation 6 Conveyor Set Up 7 Electrical Equipment 8 OPERATION Operation Safety Precautions 10 Conveyor Start Up s s cen ERR 10 MAINTENANCE Maintenance Safety Precautions 11 Lubrication DT 12 Drive Chain Alignment and Tension 13 Trouble Shooting 14 Preventive Maintenance Checklist 15 REPLACEMENT PARTS How to Order Replacement Parts 16 NOIES sss Sss asek sa isis rkossukos 17 Model 25 26 CRR Parts Drawing 18 Model 25 26 CRR Parts List 19 e Tabla de Contenido Sefiales de Advertencia 3 INTRODUCCION Recepci n y Desembalaje 4 INSTALACION Medidas de Seguridad al Instalar 4 Inst
5. 50DS19 x 1 in Bore 4AC w 50 Drive Chain B 07556 19 50DS19 x 1 1 4 in Bore SAC w 50 Drive Chain 028 624 60DS17 x 1 1 4 in Bore SAC w 60 Drive Chain Sprocket Reducer 2 6 Drive Roller 026 121 40B16 x 1 in Bore 4AC w 40 Drive Chain 026 122 40B16 x 1 1 4 in Bore SAC w 40 Drive Chain 028 603 50DS18 x tin Bore 4AC w 50 Drive Chain B 07556 18 50DS18 x 1 1 4 in Bore 5AC w 50 Drive Chain 028 623 60DS16 x 1 1 4 in Bore SAC w 60 Drive Chain 5 090 203 Shaft Key 1 4 in Sq x 1 in Long 6 Chain 029 100 40 Riveted Roller Chain 029 101 50 Riveted Roller Chain 029 102 60 Riveted Roller Chain Te Connector Link 029 200 40 Roller Chain 029 201 50 Roller Chain 029 202 60 Roller Chain 8 Drive Roller S 05732 2 5in Dia 40 Chian Specify BR S 05733 2 5 in Dia 50 Chian Specify BR S 05734 2 5 in Dia 60 Chian Specify BR S 05735 2 6 in Dia 40 Chian Specify BR S 05736 2 6 in Dia 50 Chian Specify BR S 05737 _ 2 6 in Dia 60 Chian Specify BR 9 PT 074966 L Chain Guard Left Side 4 in Thru 7 1 2 in Roller Centers 10 PT 074966 R Chain Guard Right Side 4 in Thru 7 1 2 in Roller Centers 11 PT 075045 Drive Channel Assembl 12 Motor Base Plate B 07481 19 in thru 21 in BR Specify B 07482 23 in thru 67 in BR Speci 13 Tread Roller B 15261 2 5in Dia 40 Chian Specify BR
6. and conveyors where operator stations are not manned or are beyond voice and visual contact from drive areas loading areas transfer points and other potentially hazardous locations on the conveyor path not guarded by location position or guards shall be furnished with emergency stop buttons pull cords limit switches or similar emergency stop devices O Equipo El ctrico ADVERTENCIA Los controles el ctricos deben ser conectados e instalados por un electricista calificado La informaci n sobre el cableado del motor y los controles ser proporcionada por el fabricante del equipo CONTROLES C digo El ctrico Todos los controles del motor y las conexiones deben ajustarse al National Electrical Code Art culo 670 u otros art culos aplicables como fue publicado por la National Fire Protection Association y aprobado por el American Standards Institute Inc ESTACIONES DE CONTROL A Las estaciones de control deber n estar arregladas y ubicadas en lugares donde el funcionamiento del equipo sea vi sible y deber n estar claramente marcadas o se aladas para indicar la funci n controlada B Un transportador que pueda causar lesiones cuando es puesto en marcha no deber ponerse a funcionar hasta que los trabajadores en el rea sean alertados por una se al o por una persona designada que indique que el transportador est a punto de arrancar Cuando un transportador pueda causar lesiones al
7. lubricate every 2080 hours of operation or every 6 months whichever comes first Lubricate with a good grade of non detergent petroleum or synthetic lubricant i e Mobile 1 Synthetic For best results always use a brush to generously lubricate the chain The proper viscosity of lubricant greatly affects its ability to flow into the internal areas of the chain Refer to the table below for the proper viscosity of lubricant for your application SAE ISO Ambient Temperature Degrees F 20 40 20 46 or 68 40 100 30 100 100 120 40 150 The drive chain s lubrication requirement is greatly affected by the operating conditions For harsh conditions such as damp environments dusty environments excessive speeds or elevated temperatures it is best to lubricate more frequently It may be best under these conditions to develop a custom lubrication schedule for your specific application A custom lubrication schedule may be developed by inspecting the drive chain on regular time intervals for sufficient lubrication Once the time interval is determined at which the chain is not sufficiently lubricated lubricate it and schedule the future lubrication intervals accordingly Co e Lubricacion La cadena motriz ha sido pre lubricada por el fabricante mediante un proceso de sumersion caliente que asegura una lubricaci n total de todos sus componentes Sin embargo una lubricaci n apropiada y continua extender su vida t
8. Maintenance such as lubrication and adjustments shall be performed only by qualified and trained personnel B It is Important that a maintenance program be established to insure that all conveyor components are maintained in a condition which does not constitute a hazard to personnel C When a conveyor is stopped for maintenance purposes starting devices or powered accessories shall be locked or tagged out in accordance with a formalized procedure designed to protect all person or groups involved with the conveyor against an unexpected start D Replace all safety devices and guards before starting equipment for normal operation E Whenever practical DO NOT lubricate conveyors while they are in motion Only trained personnel who are aware of the hazard of the conveyor in motion shall be allowed to lubricate SAFETY GUARDS Maintain all guards and safety devices IN POSITION and IN SAFE REPAIR WARNING SIGNS Maintain all warning signs in a legible condition and obey all warnings See Page 3 of this manual for examples of warning signs MANTENIMIENTO e Medidas de Seguridad en el Mantenimiento A El mantenimiento tal como lubricaci n y ajustes debe ser realizado solamente por personal calificado y entrenado B Es importante que se establezca un programa de mantenimiento para asegurar que todos los componentes del transportador sean mantenidos en condiciones que no constituyan un peligro para el personal C Cuando un t
9. alteradas las caracter sticas de seguridad de un transportador si tales alteraciones pudieran poner en peligro al personal H Inspecciones rutinarias deber n llevarse a cabo al igual que programas de mantenimiento preventivo y correctivo con el f n de asegurar que todos los dispositivos y medidas de seguridad se conserven en buen estado y funcionen correctamente 1 El personal deber ser advertido de causas de peligros potenciales tales como enredos en transportadores por llevar cabello largo ropa suelta o joyas J Como regla general los transportadores no deber n limpiarse mientras est n en funcionamiento Cuando se requiera limpiar el transportador estando en movimiento y exista posibilidad de peligro el personal deber ser advertido de este peligro asociado O Arranque del Transportador Antes de poner en marcha el transportador revise si hay objetos ajenos que puedan haber sido dejados dentro del transportador durante la instalaci n Estos objetos pueden causar serios da os en el arranque Despu s de poner en marcha el transportador cuando est operando revise los motores reductores y partes en movimiento para estar seguro de que est n trabajando libremente PRECAUCION Debido a la cantidad de partes en movimiento en el transportador todo el personal en el rea del transportador necesita ser advertido de que este est a punto de ponerse en marcha MAINTENANCE e Maintenance Safety Precautions A
10. de las catarinas colocando un nivel sobre las caras de ambas catarinas Figura 13A Afloje los tornillos candados y ajuste tanto como sea necesario Apriete los tornillos candados Para ajustar la tensi n de la cadena afloje los cuatro tornillos que unen la base del motor a los canales de soporte del motor dos en cada lado y deje que el ensamble del motor se deslice hacia abajo El peso del motor normalmente aplicar la presi n suficiente para una operaci n apropiada Figura 13B Asegure los tornillos de montaje Lubrique la cadena de acuerdo a las instrucciones de lubricaci n Coloque la guarda de cadena para que no interfiera con la transmisi n iPRECAUCION Nunca remueva la guarda de cadena mientras el transportador est en funcionamiento Siempre vuelva a colocar las guardas despu s de que se hayan hecho los ajustes running Always replace guards after adjustments are made FIGURE 13A FIGURE 13B DRIVE SPROCKETS CATARINAS MOTRICES ROLLER SPROCKETS CATARINAS DE LOS RODILLOS Jj DRIVE ROLLER SPROCKETS ABRAZADERAS DE LOS RODILLOS MOTRICES A VA M EN NIVEL ST Al 7 DRIVE CHAIN CADENA MOTRIZ REDUCER REDUCTOR REDUCER SPROCKET CATARINA DEL REDUCTOR DRIVE ASSEMBLY ENSAMBLE MOTRIZ DRIVE CHANNEL ASSEMBLY ENSAMBLE DEL TAKE UP BOLTS CANAL DE LA TORNILLOS UNIDAD MOTRIZ TENSORES SET SCREW TOR
11. entrenados El entrenamiento debe incluir instrucciones de operaci n bajo condiciones normales y en situaciones de emergencia B Cuando la seguridad de los trabajadores depende de dispositivos de parada y o arranque tales dispositivos deben mantenerse libres de obstrucciones para permitir un acceso r pido C El rea alrededor de los puntos de carga y descarga debe mantenerse libre de obstrucciones las cuales podr an poner en peligro al personal D Ninguna persona debe montarse en la parte de conducci n de carga de un transportador bajo ninguna circunstancia a menos que esta persona est especificamente autorizada por el due o o por el supervisor Bajo estas circunstancias el empleado deber montarse solamente en un transportador que tenga incorporado en su estructura plataformas o estaciones de control especialmente dise adas para el traslado de personal Bajo ninguna circunstancia persona alguna debe subirse a cualquier parte de un transportador vertical Los due os de los transportadores deben a adir se ales de advertencia al transportador con el texto No Montarse en el Transportador E El personal que est trabajando en o cerca al transportador debe ser instruido en cuanto a la ubicaci n y operaci n de los dispositivos pertinentes de parada F Un transportador deber ser utilizado para transportar solamente los productos que sea capaz de manejar en forma segura G Bajo ninguna circunstancia deber n ser
12. intentar corregir el problema a no ser que la operaci n del transportador sea necesaria para determinar la causa de la parada o para solucionar el problema Refierase a ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockout Tagout of Energy Sources Minimum Safety Requirements and OSHA Standard Number 29 CFR 1910 147 The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout OPERATION OPERACION Operation Safety Precautions A Only trained employees shall be permitted to operate conveyors Training shall include instruction in operation under normal conditions and emergency situations B Where employee safety is dependent upon stopping and or starting devices they shall be kept free of obstructions to permit ready access C The area around loading and unloading points shall be kept clear of obstructions which could endanger personnel D No person shall ride the load carrying element of a conveyor under any circumstances unless that person is specifically authorized by the owner or employer to do so Under those circumstances such employee shall only ride a conveyor which incorporates within its supporting structure platforms or control stations specifically designed for carrying personnel Under no circumstances shall any person ride on any element of a vertical conveyor Owners of conveyors should affix warning devices to the conveyor reading Do Not Ride Conveyor E Personnel working on o
13. se encuentran en este equipo A WARNING Servicing moving or energized equipment WARNING DO NOT START CONVEYOR UNTIL PERSONNEL ARE CLEAR A DANGER Climbing sitting walking or riding on conveyor at any time will cause severe injury or death KEEP OFF can cause severe injury LOCK OUT POWER PLACED ON ALL POWERED CONVEYORS A before removing guard NEAR DRIVE AND OR CONTROLS COLOCADA EN TODOS LOS TRANSPORTADORES MOTORIZADOS CERCA AL MOTOR Y O LOS CONTROLES PLACED NEXT TO DRIVE BOTH SIDES COLOCADA JUNTO A LA UNIDAD MOTRIZ EN AMBOS LADOS PLACED ON 20 FT INTERVALS BOTH SIDES COLOCADA EN INTERVALOS DE 20 PIES AAMBOS LADOS Exposed moving Moving equipment NEVER START CONVEYOR UNTIL PERSONNEL ARE CLEAR parts can cause can cause severe NEVER LUBRICATE OR REPAIR WHILE CONVEYOR IS RUNNING SS IIU injury NEVER RUNTHE CONVEYOR WITH GUARDS REMOVED LOCK OUT POWER NEVER PUT YOUR HANDS ON THE CONVEYOR OR IN THE x CONVEYOR WHEN IT IS RUNNING before removing NEVER ALLOW ANY PART OF YOUR BODY TO COME IN CONTACT guard KEEP AWAY WITH THE CONVEYOR PULLEYS WHILE IT IS RUNNING IT IS THE EMPLOYERS RESPONSIBILITY TO IMPLEMENT THE ABOVE AND ALSO TO PROVIDE ADEQUATE PROTECTION FOR ANY PARTICULAR USE OPERATION OR SERVICE DO NOT REMOVE THIS SIGN FROM THIS MACHINE PLACED AT DRIVE OF ALL POWERED CONVEYORS COLOCADA EN LA UNIDAD MOTRIZ DE TODOS LOS TRANSPORTADORES MOTORIZADOS PLACED ON
14. seguridad est n presentes Excepciones de Protecci n Dondequiera que las guardas sean necesarias pero que la colocaci n de las mismas inhabilite el uso del transportador se proporcionar n se ales de advertencia visibles en el rea o en el equipo en vez de las guardas Protecci n dada por Posici n o Ubicaci n Cuando sea necesaria la proteccion de los empleados contra posibles riesgos todas las partes del equipo que esten expuestas y en movimiento y que puedan presentar un peligro para ellos en sus puestos de trabajo ser n protegidas mecanica o el ctricamente o protegidas por su posicion o ubicacion Cuando el transportador esta instalado sobre pasillos corredores o puestos de trabajo se considera que est protegido E inadvertently come in contact with hazardous moving paris Although overhead conveyors may be guarded by location spill guard pan guards or equivalent shall be provided if the product may fall off the conveyor for any reason and if personnel would be endangered HEADROOM When conveyors are installed above exit passageways aisles or corridors there shall be provided a minimum clearance of 6 ft 8 in 2 032 m measured vertically from the floor or walking surface to the lowest part of the conveyor or guards Where system function will be impaired by providing the minimum clearance of 6 ft 8 in 2 032 m through an emergency exit alternate passageways shall be provided It is permissible to
15. Cover PT 074931 4 in Roller Centers PT 077124 5 in Roller Centers PT 077442 6 in Roller Centers PT 077526 _ 7 1 2 in Roller Centers 23 Chain Guard End Cap B 17615 4 in Roller Centers B 03815 _ 5 Thru 7 1 2 in Roller Centers 24 HSA Type Pivot Plate 1 11 16 in Flange B 11848 2 1 4 in High B 11491 4 1 2 in High 25 Floor Support Frame G 00608 4 1 2 in High Specify OAW G 00609 6 in High Specify OAW G 00610 9 in High Specify OAW G 00616 12 in High Specify OAW G 00617 15 in High Specify OAW G 00618 18 in High Specify OAW G 00619 24 in High Specify OAW G 00620 30 in High Specify OAW G 00621 42 in High Specify OAW G 00622 54 in High Specify OAW G 00623 66 in High Specify OAW G 00624 _ 78 in High Specify OAW 26 Adjustable Foot Assembly G 00612 3 3 4 in High G 00611 5 1 8 in High G 00613 7 1 4 in High G 00614 10 1 4 in High G 00615 18 3 8 in High 27 G 00793 Knee Brace Bracket 28 G 00794 _ Knee Brace Angle Specify Length 19 A 2020 HYROL STREET IE 870 9235 3700 W WWW HYTROL COM JONESBORO ARKANSAS 72401 F 870 931 1877
16. NILLO FIJADOR REDUCER SPROCKET CATARINA DEL REDUCTOR O Trouble Shooting The following chart list possible problems that may occur in the operation of the conveyor TROUBLE CAUSE SOLUTION Conveyor will not start or motor quits 1 Motor is overloaded or drawing too much 1 Check for overloading of conveyor frequently current 2 Check heater or circuit breaker and change if necessary 1 Lack of lubrication on chain causing chain Replace chain and sprockets Provide adequate lubrication stretch which creates improper chain to sprocket mesh e WEAN Das Stu Sprockets are out of alignment Align sprockets See Drive Chain Alignment and Tension Improper chain tension See Drive Chain Alignment and Tension Loud popping or grinding noise in bearing Defective bearing Replace bearing Loose set screws Tighten set screw Conveyor is overloaded Check capacity of conveyor and reduce load to recommended level Motor or reducer overheating Low voltage to motor Have electrician check and correct as necessary Low lubricant level in reducer Relubricate per manufacturer s recommendations For HYTROL reducer refer to separate manual O Resolviendo Problemas Los siguientes cuadros describen posibles problemas que pueden ocurrir en la operaci n de un transportador motorizado PROBLEMA CAUSA SOLUCION El transportador no arranca o el motor se 1 El motor est sobrecargado o 1 Revise si hay sobrecarga del
17. TERMINATING ENDS COLOCADA EN LOS EXTREMOS PLACED ON ALL CHAIN GUARDS COLOCADA EN TODAS LAS GUARDA CADENAS NOTE BILINGUAL SPANISH LABELS AVAILABLE UPON REQUEST NOTA ETIQUETAS BILINGUES ESPANOL SERAN PROVEIDAS BAJO PETICION d ADVERTENCIA El mantenimiento de partes el ctricas o en movimiento puede causar lesiones graves A PELIGRO Subirse sentarse caminar o viajar en el transportador en cualquier momento puede causar lesiones graves o Incluso la muerte CONSERVE DISTANCIA ADVERTENCIA IR NO PONER EN MARCHA EL TRANSPORTADOR EAR HASTA QUE TODO EL PERSONAL ESTE ALEJADO DESCONECTAR la energia antes de remover la guarda AA ADVERTENCIA A ADVERTENCIA Partes expuestas en movimento pueden causar lesiones graves PELIGRO El alto voltaje puede causar lesiones o la muerte Partes en movimiento pueden causar lesiones graves Desconecte la energ a antes de realizar mantenimiento DESCONECTAR la energia antes de remover la guarda NO SE ACERQUE INTRODUCTION This manual provides guidelines and procedures for installing operating and maintaining your conveyor A complete parts list is provided with recommended spare parts highlighted in gray Important safety information is also provided throughout the manual For safety to personnel and for proper operation of your conveyor it is recommended that you read and follow the instructions provided in this manual O Re
18. alaci n de los soportes 6 Montaje del Transportador 7 Equipo El ctrico x isp refund 8 OPERACION Medidas de Seguridad 10 Arranque del Transportador 10 MANTENIMIENTO Medidas de Seguridad 11 LUDACACI N venisse sa ez 12 Alineaci n y Tensi n de la Cadena Motriz 13 Resolviendo Problemas 14 Lista del Plan de Mantenimiento 15 PARTES DE REPUESTO Como Ordenar Partes de Repuesto 16 NOTAS sonale elet 17 Modelo 25 26 CRR Dibujo de Partes 18 Modelo 25 26 CRR Lista de Partes 19 e Warning Signs In an effort to reduce the possibility of injury to personnel working around HYTROL conveying equipment warning signs are placed at various points on the equipment to alert them of potential dangers Please check equipment and note all warning signs Make certain your personnel are alerted to and obey these warnings Shown below are typical signs that are attached to this equipment O Senales de Advertencia En un esfuerzo por reducir la posibilidad de accidentes al personal trabajando junto al equipo de transportaci n HYTROL se colocan se ales de advertencia en diferentes puntos del equipo para alertarlos de riesgos potenciales Por favor verifique el equipo y asegurese de ver todas las se ales de advertencia Asegurese de que su personal este alerta y obedezca las se ales Abajo se muestran las se ales que
19. allow passage under conveyors with less than 6 ft 8 in 2 032 m clearance from the floor for other than emergency exits if a suitable warning indicates low headroom nicamente por localizaci n o posicion si todas las partes en movimiento estan minimo a 8 pies 2 44m de altura del piso o si esta localizado de tal manera que el empleado no pueda entrar en contacto inadvertidamente con dichas partes A pesar de que los transportadores ereos pueden estar protegidos por su localizaci n guardas laterales e inferiores deben ser proporcionadas para evitar que el producto se caiga del transportador y as mantener al personal fuera de peligro UBICACION SUPERIOR Cuando los transportadores son instalados sobre pasillos o corredores de salida debe dejarse un espacio libre de m nimo 6 pies 8 pulgadas 2 032m de extension medido verticalmente desde el piso o rea de transito hasta la parte mas baja del transportador o de las guardas Si se proporcionan se ales de advertencia adecuadas indicando baja altura es posible dejar espacio libre con menos de 6 pies 8 pulgadas 2 032m de extension entre el piso y el transportador en los pasillos que no sean salidas de emergencia Co O Support Installation 1 Turn conveyor sections upside down and position them in proper sequence per match marked numbers at each end Figure 6A 2 Attach supports to both ends of drive section and to one end of intermediate or tail sections Figur
20. arrancar y es autom ticamente controlado o tiene que ser controlado desde una ubicaci n lejana se deber proporcionar un dispo sitivo sonoro el cual pueda ser escuchado claramente en todos los puntos a lo largo del transportador donde el personal pueda estar presente El dispositivo de advertencia deber ser activado por el dispositivo de arranque del transportador y deber continuar sonando por un determinado periodo de tiempo antes de que el transportador empiece a funcionar Una luz intermitente o una advertencia visual similar puede ser utilizada con o en lugar del dispositivo sonoro si es m s efectivo en circunstancias particulares Donde el funcionamiento del sistema pudiera ser seriamente obstruido o adversamente afectado por el tiempo de retardo requerido o donde el intento de advertencia pueda ser mal interpretado ej un rea de trabajo con diversas l neas de transportadores y los dispositivos de advertencia relacionados advertencias claras concisas y legibles deber n ser proporcionadas Las advertencias deber n indicar que los transportadores y los equipos relacionados pueden ser puestos en marcha en cualquier momento que existe un peligro y que el personal debe mantenerse alejado Estas advertencias deben ser proporcionadas a lo largo del transportador en reas que no sean protegidas por la posici n O la ubicaci n C Los transportadores controlados autom ticamente o desde estaciones lejanas y los transportadore
21. ceiving and Uncrating 1 Check the number of items received against the bill of lading 2 Examine condition of equipment to determine if any damage occurred during shipment 3 Move all crates to area of installation 4 Remove crating and check for optional equipment that may be fastened to the conveyor Make sure these parts or any foreign pieces are removed NOTE If damage has occurred or freight is missing see the Important Notice attached to the crate INSTALLATION Installation Safety Precautions for Conveyors and Related Equipment GUARDS AND GUARDING Interfacing of Equipment When two or more pieces of equipment are interfaced special attention shall be given to the interfaced area to insure the presence of adequate guarding and safety devices Guarding Exceptions Wherever conditions prevail that would require guarding under these standards but such guarding would render the conveyor unusable prominent warning means shall be provided in the area or on the equipment in lieu of guarding Guarded by Location or Position Where necessary for the protection of employees from hazards all exposed moving machinery paris that present a hazard to employees at their work station shall be mechanically or electrically guarded or guarded by location or position When a conveyor passes over a walkway roadway or work station it is considered guarded solely by location or position if all moving parts are a
22. e 6B Hand tighten bolts only at this time 3 Adjust elevation to required height 4 Assemble Knee braces as shown in Figures 6B and 6C FIGURE 6A E EE O Instalaci n de los Soportes 1 Voltee las secciones del transportador y posici nelas en la secuencia adecuada de acuerdo a las Etiquetas de Secuencia de Armado Figura 6A 2 Fije los soportes a ambos extremos de la secci n motriz y a un extremo de las secciones intermedias o de retorno Figura 6B Apriete los tornillos manualmente Ajuste la elevaci n a la altura requerida Ensamble los refuerzos de los soportes como se muestra en las figures 6B y 6C po FIGURE 6B KNEE BRACE ADJUST TO SOPORTE ANGULAR DESIRED ELEVATION AJUSTE A LA ALTURA DESEADA 22H SUPPORT ATTACHMENT CONVEYOR TEM 1 TO 2 HYTROL CONVEYOR CO INC JONESBORO AR CONVEYOR AT TERMINATING END ACOPLAMIENTO DEL ITEM 2 TO I HYTROL CONVEYOR CO INC JONESBORO AR FIGURE 6C STATIONARY SUPPORTS SOPORTES ESTACIONARIOS TAIL SECTION SECCION DE RETORNO DRIVE SECTION SECCION MOTRIZ TAIL SECTION RETORNO KNEE BRACE SOPORTE ANGULAR MATCH MARK NUMBERS ETIQUETAS DE SECUENCIA DE ARMADO SOPORTE EN EL EXTREMO SUPPORT ATTACHMENT AT INTERMEDIATE JOINTS ACOPLAMIENTO DEL SOPORTE EN LAS UNIONES INTERMEDIAS ADJUSTABLE FOOT PIE AJUSTABLE E O Conveyor Set Up 1 Marka chalk
23. e stoppage determined The starting device shall be locked out before any attempt is made to remove the cause of stoppage unless operation is necessary to determine the cause or to safely remove the stoppage Refer to ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockout Tagout of Energy Sources Minimum Safety Requirements and OSHA Standard Number 29 CFR 1910 147 The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout estaciones de funcionamiento no esten controladas por una persona o est n mas all del alcance de la voz y del contacto visual de las reas de conducci n reas de carga puntos de transferencia y otros sitios potencialmente peligrosos localizados en la trayectoria del transportador que no tengan protecci n ya sea dada por posici n ubicaci n o guardas deber n ser equipados con interruptores de parada de emergencia cordones de parada de emergencia interruptores de l mite o dispositivos similares para paradas de emergencia Todos estos dispositivos de parada de emergencia deber n ser f cilmente identificables en las cercan as inmediatas a estos puntos potencialmente peligrosos a no ser que est n protegidos dada su ubicaci n posici n o protegidos con guardas Donde el dise o el funcionamiento y la operaci n de tales transportadores no represente un claro peligro para el personal un dispositivo de parada de emergencia no es requerido El dispositivo de parada de emergenc
24. ekNase 1 REDUCER Check Temperature emos mm Check Tension ug mm Check For wear o SPROCKETS Check Sprocket Alignment AND Check For Wear ROLLERS Check Noise Bearings Check Bearing Lubrication 1 1 o I MMM etc tightened O Lista del Plan de Mantenimiento Preventivo La siguiente es una lista de verificaci n del mantenimiento transportador Esta sera util para establecer un programa preventivo la cual cubre principales componentes de su de mantenimiento estandar COMPONENTE REMEDIO HORARIO Revisar Ruido MOTOR Revisar la Temperatura Revisar los Tornillos de Montaje Revisar Ruido REDUCTOR Revisar la Temperatura Revisar el Nivel de Aceite Revisar la Tensi n CADENA MOTRIZ Lubricar la Cadena Revisar el Desgaste Revisar la Alineaci n de las Catarinas Revisar la Lubricaci n los RS ESTRUCTURAL Revisi n Generat Tomos fosse 15 16 Included in this manual are parts drawings with complete replacement parts lists Minor fasteners such as nuts and bolts are not included When ordering replacement parts da 2 Contact Dealer from whom conveyor was purchased or nearest HYTROL Distributor Give Conveyor Model Number and Serial Number or HYTROL Factory Order Number Give Part Number and complete description from Parts List Give type of drive Example 8 End Drive 8 Center D
25. hat the operation of the equipment is visible from them and shall be clearly marked or labeled to indicate the function controlled B A conveyor which would cause injury when started shall not be started until employees in the area are alerted by a signal or by a designated person that the conveyor is about to start When a conveyor would cause injury when started and is automatically controlled or must be controlled from a remote location an audible device shall be provided which can be clearly heard at all points along the conveyor where personnel may be present The warning device shall be actuated by the controller device starting the conveyor and shall continue for a required period of time before the conveyor starts A flashing light or similar visual warning may be used in conjunction with or in place of the audible device if more effective in particular circumstances Where system function would be seriously hindered or adversely affected by the required time delay or where the intent of the warning may be misinterpreted i e a work area with many different conveyors and allied devices clear concise and legible warning shall be provided The warning shall indicate that conveyors and allied equipment may be started at any time that danger exists and that personnel must keep clear The warnings shall be provided along the conveyor at areas not guarded by position or location C Remotely and automatically controlled conveyors
26. ia deber actuar directamente en el control del transportador concerniente y no deber depender de la parada de cualquier otro equipo Los dispositivos de parada de emergencia deber n ser instalados de tal forma que no puedan ser anulados desde otras localidades D Los dispositivos controles desactivados o en desuso y las conexiones deber n ser removidos de las estaciones de control y de los tableros de mando junto con los diagramas indicadores etiquetas de control y otros materiales obsoletos los cuales se prestan para confundir al operador DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A Todos los dispositivos de seguridad incluyendo la co nexi n de dispositivos el ctricos deben estar dispuestos para operar en una manera de autoprotecci n es decir si se presenta una p rdida de corriente o un fallo en el mismo dispositivo esto no debe resultar en una situaci n peligrosa B Paradas de Emergencia y Reactivadores Los controles del transportador deber n estar dispuestos de tal manera que en caso de una parada de emergencia se requerir un activador o arrancador manual en la ubicaci n donde la parada de emergencia se present para reanudar la operaci n del transportador o transportadores y el equipo asociado C Antes de reiniciar un transportador que ha sido detenido por una emergencia debe realizarse una revisi n del transportador y determinarse la causa de la parada El dispositivo de arranque deber ser bloqueado antes de
27. il considerablemente La lubricacion de la cadena motriz cumple varios prop sitos e Proteger contra el desgaste de la union de pines de la cadena e Lubricar las superficies de contacto entre la cadena y la catarina e Prevenir la oxidaci n o corrosi n En operaciones bajo condiciones ambientales normales lubrique cada 2080 horas de operaci n o cada 6 meses lo que ocurra primero Lubrique con un lubricante sint tico ej Mobile 1 sint tico o basado en petroleo no detergente de buen grado Para mejores resultados siempre utilice una brocha para lubricar la cadena generosamente La viscosidad apropiada del lubricante afecta enormente el fluido del mismo hacia las reas internas de la cadena Refi rase a la siguiente tabla para consultar la viscosidad de lubricante adecuada para su aplicaci n Temperatura Ambiente Grados F Grados C 20 40 07 04 04 38 38 49 40 100 100 120 El requerimiento de lubricaci n de la cadena motriz se v afectado considerablemente por las condiciones de operaci n En condiciones dif ciles tales como ambientes h medos ambientes con polvo velocidades excesivas o temperaturas elevadas se recomienda lubricar la cadena con m s frecuencia Lo mejor ser a que bajo estas condiciones se establezca un programa de lubricaci n espec fico para su aplicaci n Este programa espec fico puede desarrollarse mediante la inspecci n de la lubricaci n suficiente de la cadena motriz e
28. line on floor to locate center of the conveyor Place the drive section in an upright position 3 Tum remaining sections upright placing end without support on extended pivot plate of previous section Figure 7A Check Match Mark Numbers to see that adjoining sections are in proper sequence 4 Fasten sections together with butt couplings and pivot plates Figure 7B Hand tighten bolts 5 Connect chains at section joints Figure 7C 6 Check to see that conveyor is level across width and length of unit Adjust supports as necessary 7 Tighten all butt couplings and support mounting bolts and lag conveyor to floor 8 Install electrical controls and wire motor See page 8 FIGURE 7A CENTER DRIVE SECTION INTERMEDIATE OR TAIL SECTION SECCION INTERMEDIA O DE RETORNO MATCH MARK NUMBERS ETIQUETAS DE SECUENCIA DE ARMADO FIGURE 7C CONNECTOR LINK ROLLER SPROCKET CATARINA DEL RODILLO ROLLER RODILLO e Montaje del Transportador 1 Marque con tiza una l nea en el suelo para ubicar el centro del transportador 2 Coloque la secci n motriz en posici n 3 Instale las secciones restantes colocando el extremo sin soporte en la placa pivote del soporte de la secci n anterior Figura 7A Revise las Etiquetas de Secuencia de Armado para verificar que las secciones est n en la secuencia adecuada 4 Asegure las secciones con placas de uni n y placas pivote
29. n intervalos regulares de tiempo Una vez se ha determinado el intervalo en el cual la cadena no se encuentra suficientemente lubricada lubr quela y programe los siguientes intervalos de acuerdo al intervalo anterior O Alineaci n y Tensi n de la Cadena Motriz O Drive Chain Alignment and Tension The drive chain and sprockets should be checked periodically for proper tension and alignment Improper adjustment will cause extensive wear to the drive La cadena motriz y las catarinas deber n ser revisadas peri dicamente para mantener su apropiada tensi n y alineaci n Ajustes incorrectos causar n un desgaste components TO MAKE ADJUSTMENTS 1 Remove chain guard 2 Check sprocket alignment by placing a straightedge across the face of both sprockets Figure 13A Loosen set screws and adjust as needed Re tighten Set screws 3 To adjust chain tension loosen four bolts that fasten motor base to drive support channels two on each side and allow the drive assembly to slide downward The weight of the drive will normally apply enough tension for proper operation Figure 13B Re tighten mounting bolts 4 Lubricate chain per lubrication instructions 5 Replace chain guard so that it does not interfere with drive CAUTION Never remove chain guards while the conveyor is excesivo a los componentes de la transmisi n PARA HACER AJUSTES 1 2 Remueva la guarda cadena Verifique la alineaci n
30. r near a conveyor shall be instructed as to the location and operation of pertinent stopping devices F A conveyor shall be used to transport only material it is capable of handling safely G Under no circumstances shall the safety characteristics of the conveyor be altered if such alterations would endanger personnel H Routine inspections and preventive and corrective maintenance programs shall be conducted to insure that all safety features and devices are retained and function properly l Personnel should be alerted to the potential hazard of entanglement in conveyors caused by items such as long hair loose clothing and jewelry J As a general rule conveyors should not be cleaned while in operation Where proper cleaning requires the conveyor to be in motion and a hazard exists personnel should be made aware of the associated hazard O Conveyor Start Up Before conveyor is turned on check for foreign objects that may have been left inside conveyor during installation These objects could cause serious damage during start up After conveyor has been turned on and is operating check motors reducers and moving parts to make sure they are working freely CAUTION Because of the many moving parts on the conveyor all personnel in the area of the conveyor need to be warned that the conveyor is about to be started O Medidas de Seguridad en la Operaci n A Solo se debe permitir operar los transportadores a empleados
31. ransportador est parado por razones de mantenimiento los dispositivos de arranque o accesorios motorizados deber n ser asegurados o desconectados conforme a un procedimiento formalizado disofiado para proteger a toda persona o grupos involucrados con el transportador de un arranque inesperado D Antes de poner en marcha el equipo en una operaci n normal vuelva a colocar todos los dispositivos de seguridad y las guardas E Siempre que sea pr ctico NO lubrique los transportadores mientras se encuentren en movimiento Solo el personal entrenado que tenga conocimiento de los peligros del transportador en movimiento se le permitir hacer la lubricaci n PROTECCIONES DE SEGURIDAD Mantenga todas las guardas y dispositivos de seguridad EN SU POSICION y EN BUENAS CONDICIONES SENALES DE ADVERTENCIA Mantenga todas las se ales de advertencia en buenas condiciones y obed zcalas Rem tase a la p gina 3 de este manual para ver ejemplos de se ales de advertencia 11 12 O Lubrication The drive chain is pre lubricated from the manufacturer by a hot dipping process that ensures total lubrication of all components However continued proper lubrication will greatly extend the useful life of every drive chain Drive Chain lubrication serves several purposes including e Protecting against wear of the pin bushing joint e Lubricating chain sprocket contact surfaces e Preventing rust or corrosion For normal operating environments
32. rive etc If you are in a breakdown situation tell us Dibujos de las partes con listas completas de las refacciones est n inclu dos en este manual Aseguradores menores como tornillos y tuercas no est n incluidos Para ordenar partes de repuesto 1 2 Contacte el vendedor del transportador o el distribuidor de Hytrol m s cercano Proporcione el Modelo del Transportador y el N mero de Serie o N mero de la Orden de Planta Proporcione el N mero de las partes y descripci n completa que aparece en la Lista de Partes Proporcione el tipo de motor Ejemplo Unidad Motriz en Extremo de 8 Unidad Motriz Central de 8 etc Si est en una situaci n cr tica comun quenoslo inmediatamente O How to Order Replacement Parts Hytrol Conveyor Company Inc JONESBORO ARKANSAS SERIAL 978747 HYTROL Serial Number Located near Drive on Powered Models Como Ordenar Partes de Repuesto Hytrol Conveyor Company Inc JONESBORO ARKANSAS SERIAL amp 978747 Numero de Serie HYTROL Localizado cerca de la Unidad Motriz en modelos motorizados O Notes Notas O Model 25 26 CRR Parts Drawing rrron Modelo 25 26 CRR Dibujo de Partes 14 e INGA
33. s donde las E All such emergency stop devices shall be easily identifiable in the immediate vicinity of such locations unless guarded by location position or guards Where the design function and operation of such conveyor clearly is not hazardous to personnel an emergency stop device is not required The emergency stop device shall act directly on the control of the conveyor concerned and shall not depend on the stopping of any other equipment The emergency stop devices shall be installed so that they cannot be overridden from other locations D Inactive and unused actuators controllers and wiring should be removed from control stations and panel boards together with obsolete diagrams indicators control labels and other material which serve to confuse the operator SAFETY DEVICES A All safety devices including wiring of electrical safety devices shall be arranged to operate in a Fail Safe manner that is if power failure or failure of the device itself would occur a hazardous condition must not result B Emergency Stops and Restarts Conveyor controls shall be so arranged that in case of emergency stop manual reset or start at the location where the emergency stop was initiated shall be required of the conveyor s and associated equipment to resume operation C Before restarting a conveyor which has been stopped because of an emergency an inspection of the conveyor shall be made and the cause of th
34. t least 8 ft 2 44 m above the floor or walking surface or are otherwise located so that the employee cannot INTRODUCCION Este manual provee las pautas y los procedimientos para instalar operar y mantener su transportador Se proporciona una lista completa de partes con partes de repuesto recomendadas que se resaltan en gris Tambi n se proporciona informaci n importante de seguridad a lo largo de este manual Para seguridad del personal y para un funcionamiento apropiado del transportador se recomienda que lean y sigan las instrucciones proporcionadas en este manual O Recepci n y Desembalaje 1 Verifique el n mero de partes recibidas con respecto al conocimiento de embarque 2 Examine las condiciones del equipo con el fin de determinar si alg n dafio ha ocurrido durante el transporte 3 Traslade todo el equipo al rea de instalaci n 4 Hemueva todos los empaques y verifique si hay partes opcionales que puedan estar atadas al equipo Aseg rese de que estas partes u otras partes externas sean removidas NOTA Si alg n dafio ha ocurrido o falta cargamento vea las Notas Importantes adheridas al embalaje INSTALACION Medidas de Seguridad al Instalar Transportadores y Equipos Relacionados GUARDAS Y PROTECCIONES Uni n del Equipo Cuando dos o m s piezas del equipo van unidas debe ponerse especial atenci n al rea de uni n para asegurar que las guardas adecuadas y los dispositivos de
35. transportador detiene frecuentemente pasa demasiada corriente 2 Revise los circuitos e intemuptores de protecci n y sobrecarga y c mbielos si es necesario 1 Falta de lubricaci n en la cadena 1 Reemplace la cadena y las catarinas Proporcione una adecuada Desgaste excesivo de la cadena motriz y causando su alargamiento lo cual crea lubricaci n las catarinas una cadena inapropiada 2 Los catarinas est n desalineadas 2 Alinee catarinas Vea Alineaci n y Tensi n de Cadena Motriz 3 La cadena est floja 3 Vea Alineaci n y Tensi n de Cadena Motriz 1 Rodamientos defectuosos 1 Reemplace los rodamientos Funcionamiento muy ruidoso 2 El tornillo candado est flojo 2 Apriete el tornillo candado 1 Transportador est sobrecargado 1 Revise la capacidad del transportador y reduzca la carga al nivel recomendado Motor o reductor recalentado 2 Bajo voltaje al motor 2 Un electricista debe revisar y corregir si es necesario 3 Bajo nivel de lubricante en reductor 3 Vuelva a lubricar de acuerdo a las recomendaciones del fabri cante Para el reductor HYTROL refi rase al manual adjunto E O Preventive Maintenance Checklist The following is a general maintenance checklist which This will be helpful in establishing a standard maintenance covers the major components of your conveyor schedule COMPONENT SUGGESTED ACTION SCHEDULE Check Noise MOTOR Check Temperature Check Mounting Bolts m
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