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Purgadores de vapor termodinámicos para altas
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1. 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente en trabajos minuciosos o complicados 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar reas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peli grosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento spir 3 333 5275 246 p Parco 3 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y ag
2. seg n la capacidad de descarga 2 2 Conexiones y Tama os Conexiones Preparadas para soldar SW ANSI B16 11 SW est ndar Preparadas para soldar BW ANSI B16 25 BW est ndar Rscadas ANSI B1 20 1 NPT API est ndar Bridas UNI DIN PN 100 160 250 bajo pedido Bridas ANSI B 16 5 clase 600 900 1500 y 2500 RF bajo pedido Tamafios DN Y 9 1 1 solo BW y con bridas DN 15 20 25 40 Dimensiones peso aproximados en mm y peso en kg Tama o Y Y 1 1 Conexiones S Kg S Kg S Kg S Kg Rosca o para soldar 160 7 160 7 160 7 160 7 PN 100 160 255 9 268 11 280 12 288 14 PN 250 285 12 288 13 295 14 325 19 ANSI 600 280 9 8 290 10 6 300 11 6 316 16 ANSI 900 1500 297 11 4 315 13 4 323 15 2 342 19 8 10 spir 3 333 5275 246 p Parco 5 2 3 Condiciones l mite ISO 6552 Condiciones de dise o del cuerpo ANSI 1500 PMA presi n m xima admisible a 20 C 250 barr DT151F A B C a 200 bar r 425 C Xi sa DT151F D a 160 bar r 425 C TMA temperatura m xima admisible DT152F A B C a 83 barr 560 C DT152F D a 68 barr 560 C Temperatura minima admisible 10 C PMO presi n m xima de trabajo recomendada 150 bar r e s DT151F 425 C TMO temperatura m xima de trabajo DT152F 550 C Contrapresi n m xima de trabajo 50 de la presi n de entrada Presi n diferencial m nima para un funcionamie
3. L quidos Producto Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 DTISIE DN ya 34 1 SEP SEP DT151F n DT152F DN 1 1 SEP SEP Exentos de marcado seg n Art 3 3 del D L n 93 del 25 Febrero 2000 I Los productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con vapor aire agua y con densado que est n en el Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presi n Tambi n se pueden usar con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando II Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dis positivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso III Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta IV Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas V Retirar todas las tapas de las conexiones antes de instalar
4. producto sea id neo para la instalaci n prevista 3 1 Colocar el purgador preferentemente en tuber a horizontal como en la ilustraci n con la parte saliente del filtro situada abajo 3 2 La tuber a de entrada debe presentar una bajada vertical de por lo menos 20cm antes del purgador y seguir verticalmente por un tramo de otros 10 cm aproximadamente con un un pozo para la recogida de impurezas que se pueda purgar a trav s de v lvula manual adecuada 3 3 La tuber a de salida debe tener un di metro adecuado para el gran revaporizado que se forma con un diferencial de presi n muy alto 3 4 Con descarga encauzada a la recuperaci n dimensionar la tuber a con velocidad m xima del re vaporizado de 20 25 m s 3 5 Aguas abajo no instalar v lvulas de interrupci n a distancias menores que 2 3 m del purgador 3 6 Si se requiere un funcionamiento continuo y o para facilitar el mantenimiento prever instalar una v lvula de interrupci n aguas arriba una aguas abajo y una de by pass ver fig 1 3 7 Enla fase de puesta en marcha para permitir una mayor descarga del aire y de los gases no condensables y para acelerar la puesta en r gimen de la instalaci n abrir la v lvula de by pass cerrarla tan pronto la l nea del by pass ha alcanzado una temperatura pr xima a la del vapor saturado 3 8 La soldadura del purgador de vapor a tuber as debe estar de acuerdo con los requisitos de las normas nacionales e internacionales Es respons
5. 3 333 5275 246 Issue 7 2007 SPira arco Purgadores de vapor termodin micos para altas presiones DT151F y DT152F Instrucciones de instalaci n y mantenimiento 1 Informaci n general de seguridad 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n 4 Puesta en servicio 3 Funcionamiento 6 Mantenimiento 7 Recambios SPA arco O Copyright 2007 spir Larco 3 333 5275 246 I Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 1 11 seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Information Sheet check that the product is suitable for the intended use application These Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Estos productos cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y llevan la marca C cuando lo precisan Los productos caen bajo las siguientes categor as de la Directiva de Equipos a Presi n Gas Gas L quidos
6. F A 1 Y DT 151 FIB 1 DT 151 FICA 1 DT 151 F D 1 Y A Controllo di fabbricazione interno DT 152 F A 1 Internal production N A N A DT 152 F B 1 Y control DT 152 F C 1 4 DT 152 F D 1 1 Nova Milanese 22 11 03 Il Direttgfe di Stabilimento Plant Manager IA An c nio vadini SPY arco Sede legale Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Iscrizione Reg Imprese e Cod Fisc 06527950585 Iscrizione R E A Milano 1172330 Partita Iva 11339630151 ir 3 333 5275 246 sp arco 11 REPARACIONES A ser necesario contactar con nuestra Sucursal o Agencia m s pr xima o directamente con Spirax Sarco Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 P RDIDA DELA GARANT A El comprobado incumplimiento parcial o total de las presentes normas conlleva la p rdida de todo derecho referente a la garant a Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese MI Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 spir p Larco 3 333 5275 246 Issue 7 2007 06
7. abilidad del usuario elegir un procedimiento de soldadura apropiado Alimentaci n vapor Proceso V lvula de by pass ys yp Purgador DT151F DT152F Fig 1 Drenaje con descarga a una red de condensado spir 8 p Parco 3 333 5275 246 4 Puesta en servicio Despu s de la instalaci n o el mantenimiento comprobar que el sistema est completamente operativo Efectuar pruebas de todas las eventuales alarmas o dispositivos de protecci n Al cabo de 24 horas desde la puesta en servicio se deber n comprobar el par de apriete de los tornillos de la tapa y apretar a un par de 80 N m 5 Funcionamiento El purgador termodin mico descarga el condensado a una descarga a temperatura muy alta si la descarga se produce a la atm sfera est deber a ir dirigida a un lugar seguro 6 Mantenimiento Tr Nota Antes de realizar el mantenimiento leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 6 1 Informaci n general Debido a la composici n del equipo no se requiere ning n mantenimiento especial El purgador funciona correctamente cuando descarga condensado r tmicamente con un determinado intervalo entre una y otra Durante este intervalo la estanqueidad debe ser pr cticamente total Inspeccionar y limpiar el filtro comprobando que no est atascado por posibles dep sitos e incrustaciones sustituy ndolo si fuese necesario 6 2 Sustituciones de las partes internas Atenci n antes de abrir el purgador aisla
8. alda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos pueden alcanzar temperaturas de 500 C Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas cuando pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Informaci n de seguridad espec fica del producto Ver detalles espec ficos del producto en la secci n de Mantenimiento 1 16 Eliminaci n Al menos que las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 17 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a SpiraxSarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauc
9. en el cuadro anterior indicando el tama o el elemento interno y tipo de purgador Ejemplo 1 Juego de elementos internos para purgador termodin mico Spirax Sarco DT151F B de 1 spir 10 p Parco 3 333 5275 246 Spirax Sarco s r l Capitale Sociale 2 582 300 i v Sede e Stabilimento Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 310 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA EC DECLARATION OF CONFORMITY Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Mi Italia Con la presente dichiara che il prodotto Hereby declares that this product SCARICATORI DI CONDENSA TERMODINAMICO Thermodynamic Steam Traps Serie Type DT 151 F DN 1 DT 152F DN 172 Impiego limitato su fluidi non pericolosi in accordo all art 9 punto 2 1 e punto 2 2 delia Direttiva 97 23 CE The equipment could be employed only fluids of group 2 stato progettato costruito ed ispezionato secondo le seguenti normative is designed made and approved in accordance with the following standards ASME VIII div l che ottemperano ai requisiti richiesti dalla which comply with the requisites stipulated by Direttiva Europea 97 23 CE Pressure Equipment Directive La Dimensione Procedura di valutazione Size Modulo della Conformit NB Ente notificato Certificato S Q N Module Conformity Assesment NB Notified Body Certificate No _ Procedure DT 151
10. iones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa spir 4 p Larco 3 333 5275 246 2 Informaci n general de producto 2 1 Descripci n general Los purgadores de vapor de tipo termodin mico con disco serie DT151F y DT152F est n construidos con cuerpo de acero al carbono o de acero aleado y tienen las partes internas de acero inoxidable Llevan filtro incorporado de protecci n del tipo extra ble y particularmente indicados para el uso con vapor a alta presi n y alta temperatura Los purgadores DT151F y DT152F son id neos para contrapresiones m ximas operativas de hasta el 50 de la presi n en entrada Normativas Estos purgadores cumplen con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y llevan la marca C cuando lo precisan Certificaciones Disponibles con certificado de los materiales seg n EN 10204 2 2 o bien EN 10204 3 1 Nota Los certificados o pruebas se deben especificar en el momento de pasar pedido Modelos DT151F con cuerpo y tapa de acero al carbono y tapa de acero aleado DT152F con cuerpo y tapa de acero aleado Cada versi n est disponible con cuatro elementos internos diferentes tipo A B C y dimensionados
11. nto satisfactorio 10 barr Prueba hidr ulica 375 bar r Los valores m ximos pueden estar limitados por el valor nominal de las bridas utilizadas Rango de operaci n Tipo DT151F Temperatura C 25 50 75 100 125 150 175 200 Presi n bar r Temperatura C 25 50 75 100 125 150 175 200 Presi n bar r E El purgador no puede trabajar en esta zona Limite impuesto por internos D 225 6 SP arco 3 333 5275 246 2 4 Materiales Parte Material Cuerpo DT151F Acero ASTM A 105 DT152F Acero aleado ASTM A 182 F 22 Tapa Acero aleado ASTM A 182 F 22 Junta cuerpo Acero inoxidable AISI 304 Esparragos Acero ASTM A 193 B 16 Tuercas Acero ASTM A 194 g 8 Elementos de cierre Acero inoxidable AISI S 400 Tamiz Acero inoxidable AISI 316 Tap n tamiz Acero inoxidable AISI 316 2 5 Capacidades Los valores de los caudales de descarga se pueden sacar del diagrama presentado a continuaci n Condensado kg h a a ATI Pl dd sas EE BE SE AT E Capacidad agua caliente Capacidad agua fr a 3 333 5275 246 Presi n diferencial bar SP arco n u o qa N O 3 Instalacion Nota Antes de instalar leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Con referencia a las Instrucciones de instalaci n y mantenimiento a la placa de caracter sticas y a la Hoja T cnica comprobar que el
12. r de la l nea comprobar que la presi n se haya normalizado y dejar enfriar 1 Abrir el aparato desenroscando los 4 tornillos utilizando una llave de 19 mm 2 Desmontar los elementos de cierre con las siguientes llaves para elemento A Ilave de 32 mm para elemento B Ilave de 36 mm para elemento C Ilave de 41 mm 3 Despu s de limpiar las superficies de uni n montar el nuevo elemento y apretar a un par de apriete de aproximadamente 140 N m 4 Cerrar de nuevo el equipo despu s de haber limpiado las superficies de uni n con la junta sustituy ndola si est da ada y apretar de manera progresiva y secuencialmente en cruz 5 Para limpiar o sustituir el filtro desenroscar la tapa de cierre del alojamiento utilizando una llave de 32 mm extraer el elemento filtrante y limpiarlo o sustituirlo por uno nuevo si presenta da os Para el cierre no requiere junta pero se aconseja utilizar una capa fina de grasa de bisulfuro de molibdeno Introducir el filtro en el alojamiento de la tapa y enroscar apretando a un par de apriete de aproximadamente 200 N m spir 3 333 5275 246 p arco 9 7 Recambios Las piezas de recambio disponibles se indican a cont nuaci n Las piezas no listadas no se suministran como recambio Recambios disponibles Juego de elementos internos 1 Juego de juntas del cuerpo 3 unidades Tamiz 1 unidad QN N C mo solicitar los recambios Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada
13. uas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la esp
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