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1. 27593 27594 Mi rcoles 27 junio 2007 ANEXO CCXLVI CUALIFICACI N PROFESIONAL ORGANIZACI N Y CONTROL DE LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS TERMOPLA STICOS Familia Profesional Qu mica Nivel 3 C digo QUI246_3 Competencia general Organizar y controlar las operaciones de manipulaci n de materiales pl sticos y aditivos para la obtenci n de productos transformados por medio de operaciones de moldeo inyecci n calandrado o extrusi n termoconformado de acabado y otras coordinando y supervisando el proceso y la puesta a punto de instalaciones m quinas y utillaje de fabricaci n colaborando en el dise o y optimizaci n de moldes as como asegurar la calidad de los materiales y productos y manteniendo en todo momento las condiciones de seguridad y prevenci n de riesgos laborales y ambientales Unidades de competencia UCO0778_3 Organizar la producci n en industrias de transformaci n de pol meros UC0786_3 Coordinar y controlar la transformaci n de materiales termopl sticos UCO780_3 Participar en el dise o verificaci n y optimizaci n de moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros UCO781_3 Verificar el estado y funcionamiento de m quinas e instalaciones del proceso de transformaci n de pol meros y de sus servicios auxiliares UC0785_3 Coordinar y controlar las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de termopl sticos y termoestab
2. M DULO FORMATIVO 4 CONTROL LOCAL EN PLANTAS PASTERO PAPELERAS Nivel 2 C digo MF0044_2 Asociado a la UC Realizar el control del proceso pastero papelero Duraci n 120 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Identificar los par metros de control de un proceso industrial pastero papelero a partir de la informaci n t cnica BOE n m 153 BOE n m 153 CE1 1 Identificar los principales par metros que intervienen en un proceso pastero papelero para su correcto funcionamiento CE1 2 Reconocer las unidades habituales de medida utilizadas en la regulaci n del proceso durante la operaci n CE1 3 Precisar las relaciones existentes entre los distintos par metros que definen un proceso industrial pastero papelero C2 Actuar sobre los equipos de medida y control en funci n de los par metros que hay que controlar realizar la correspondiente medida y representar los datos obtenidos CE2 1 A partir de un supuesto proceso de control Explicar el principio de funcionamiento de los distintos instrumentos y equipos de medida Efectuar medidas directas de presi n nivel caudal temperatura pH conductividad y concentraci n con los instrumentos e indicadores apropiados Montar y desmontar adecuadamente instrumentos de medida para su instalaci n y o verificaci n en equipos de ense anza CE2 2 Explicar los tipos de errores en la medida de par metros tanto constantes como proporcionales
3. CE3 4 Identificar los elementos que componen un lazo de control abierto de otro cerrado apreciando su aplicaci n a los distintos procesos de fabricaci n continua o discontinua CE3 5 Describir los controles a realizar en relaci n a las distintas funciones productivas calidad mantenimiento producci n y seguridad CE3 6 Diferenciar los distintos tipos de control todo nada proporcional integrado y otras combinaciones de regulaci n CE3 7 Describir los elementos primarios de transmisi n de la se al y elementos finales de control C4 Actuar en situaciones de regulaci n y control mediante simuladores con diagramas esquemas y supuestos datos de proceso manteniendo el proceso bajo control CE4 1 Interpretar paneles de control y controles l gicos programables identificando la exacta localizaci n de aquellas se ales cr ticas a controlar que determinan la calidad final del producto y la seguridad del proceso CE4 2 Manipular equipos de regulaci n modificando puntos de consigna y otros par metros CE4 3 Utilizar programas y soportes inform ticos aplicados a la instrumentaci n y control de los procesos qu micos Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C3 respecto a CE3 5 C4 respecto a CE4 1 CE4 2 y CE4 3 Contenidos 1 Par metros de control de un proceso industrial pastero papelero y unidades de medida Equipos de medida y control en funci n de los par metros qu
4. CR2 2 El almacenamiento de las materias primas se gestiona atendiendo a la necesaria rotaci n de stocks CR2 3 La materia prima se protege con los medios adecuados para su conservaci n ataque de microorganismos aireaci n mantenimiento de la humedad necesaria y protecci n contra incendios CR2 4 Las materias primas se alimentan al proceso en cantidad y forma establecidas Preparar y conducir equipos de corte y descortezado de apeas de madera para ajustar sus medidas a las condiciones exigidas por el proceso CR3 1 Los sistemas de separaci n de piedras metales y otras impurezas limpieza de apeas y otros se regulan para evitar da os a la sierra al equipo de reducci n de tama o o a otros equipos posteriores empleados en el proceso CR3 2 La velocidad de la mesa cintas de alimentaci n y de salida se ajustan a las condiciones establecidas para la producci n CR3 3 La velocidad de rotaci n altura de compuerta de salida carga m xima y tiempo de retenci n en el tambor descortezador se regulan para obtener el grado de descortezado requerido CR3 4 El sistema de rechazo de las apeas de excesivo di metro o de forma inadecuada se ajusta al m ximo tama o aceptable CR3 5 La evacuaci n de las cortezas destinadas a su aprovechamiento energ tico o biol gico se conduce en forma adecuada al silo o lugar establecido Preparar y conducir equipos de troceado de madera o de reducci n de tama o de otras materias primas y de c
5. CR4 6 Los programas modificados se registran y archivan en los soportes correspondientes Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad en personas materiales y m quinas siguiendo las normas de correcta fabricaci n CR5 1 Los mecanismos o elementos m viles se protegen y se se aliza seg n normas de seguridad establecidas CR5 2 Los equipos de protecci n individual se emplean y mantienen en condiciones de uso y se vela por su utilizaci n generalizada CR5 3 Las normas establecidas para la protecci n del ambiente se dan a conocer y se vela por su cumplimiento CR5 4 Los mecanismos de prevenci n de riesgos y de seguridad de m quinas e instalaciones se verifican y mantienen activos y en condiciones de uso CR5 5 El orden y limpieza en el lugar de trabajo se establecen y se garantiza su cumplimiento seg n la normativa interna 5S y otras CR5 6 Se propone la instalaci n de nuevos medios de seguridad ante la detecci n de riesgos no previstos RP5 Contexto profesional Medios de producci n Redes de energ a y fluidos a presi n Elementos de conexi n y regulaci n el ctrica hidr ulica y neum tica Instalaciones de almacenamiento Aparatos de transporte y elevadores Calefactores Refrigeradores Bombas y compresores Dosificadores y mezcladores Manipuladores y robots Molinos M quinas herramientas e instalaciones de transformaci n Moldes para la transformaci n de pol meros Instrumentos de medida de usos y
6. Movimiento con puentes gr a Carretillas autopropulsadas Cintas transportadoras Transporte neum tico B sculas pesaje de veh culos Paletizaci n de la carga Estabilidad de la carga Condiciones de seguridad aplicables 4 Carga descarga y movimiento de productos qu micos l quidos Bombeo Operaci n con bombas seg n el tipo centr fugas alternativas Curvas caracter sticas de bombas y su aplicaci n a la operatoria NPSH Canales de circulaci n de l quidos Transporte en veh culos remolques y contenedores Transporte por carretera y ferrocarril Normativa ADR B sculas pesaje de cisternas Condiciones de seguridad aplicables 5 Carga descarga y movimiento de gases y gases licuados Transporte de gases por tuber a compresi n calentamiento del gas Gaseoductos Estaciones de compresi n y distribuci n de gases a baja y media presi n Licuaci n de gases estaciones licuadoras Botellas a presi n gases inertes aire comprimido hidr geno y otros combustibles Condiciones de seguridad aplicables BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 6 Almacenamiento de productos qu micos s lidos La operatoria de las campas o planchas S lidos en polvo o granza a cielo abierto Almacenamiento en silos Operatoria de silos Almacenamiento en big bags y sacos Ensacado manual ensacadoras autom ticas apilamiento en pal s Almacenes inteligentes automatizados intermedios y de productos de bajo
7. transformaci n de pol meros CE4 2 Explicar el contenido de un programa de mantenimiento preventivo de m quinas e instalaciones de transformaci n CE4 3 Justificar la sincronizaci n de equipos auxiliares extractores equipos de transporte y otros para la correcta transformaci n de los productos CE4 4 Ante un supuesto pr ctico sobre una m quina de transformaci n complementada con sistemas auxiliares convenientemente caracterizado Identificar los puntos susceptibles de sufrir disfunciones y las causas que las motivan Establecer el plan de mantenimiento preventivo de los elementos auxiliares con la periodicidad adecuada Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo establecidas Prever la disponibilidad de materiales y repuestos m s habituales Emplear las t cnicas de diagnosis de fallos adecuadas a cada caso Proponer posibles soluciones ante los fallos de operaci n m s frecuentes CE4 5 Establecer el protocolo de programaci n de robots automatismos y PLC s adecuados para la transformaci n de materiales polim ricos CE4 6 Simular un proceso productivo en el que sea necesario la utilizaci n de robots automatismos CIM y otros CE4 7 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados informar y formar de manera espec fica al personal a su cargo en las operaciones de mantenimiento y operaci n de m quinas de transformaci n de pol meros Identificar los eleme
8. 2 Regulaci n y control de procesos Nomenclatura M todos de conducci n manual y automatizada Sistemas y elementos de control sensor transductor transmisor controlador comparador regulador y actuador Elementos de regulaci n v lvulas bombas tipos caracter sticas y posici n en el proceso Elementos de estructura de un sistema automatizado Aplicaciones inform ticas para el control de procesos Diagramas de flujo s mbolos normas Simuladores Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de Qu mica Industrial de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con par metros de control en proceso industrial pastero papelero que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes ANEXO CCXLII CUALIFICACI N PROFESIONAL RECUPERACI N DE LEJ AS NEGRAS Y ENERG A Familia Profesional Qu mica Nivel 2 C digo QUI243_2 Competencia general Realizar las operaci
9. 5 Gesti n de recursos humanos en industrias de transformaci n de pol meros Sistemas para la eliminaci n de cuellos de botella y tiempos muertos Equilibrado de puestos de trabajo Metodolog a de cambio r pido de fabricaci n SMED y otros Metodolog a de evaluaci n y prevenci n de riesgos laborales Motivaci n del personal y resoluci n de conflictos Liderazgo Formaci n de mandos intermedios Eficacia de las reuniones Planificaci n tormenta de ideas brainstormin fomento de la participaci n Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la organizaci n y control de los procesos de transformaci n de pol meros que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Licenciado Ingeniero Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 2 TRANSFORMACI N DE TERMOESTABLES Y MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIM RICA Nivel 3 C digo MF0783_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar la transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica Duraci n 120 horas Capacidades y
10. CR6 1 La formaci n para la implantaci n de nuevos equipos instrumentos o procesos se adquiere directamente y se transmite al personal a su cargo CR6 2 La informaci n sobre el trabajo realizado los registros pertinentes y la identificaci n de los productos se comprueba analiza y transmite a los departamentos de la empresa que la precisan CR6 3 Las normas de prevenci n de riesgos establecidas se vigila que se cumplan por el personal a su cargo Mi rcoles 27 junio 2007 y se ajustan a lo establecido para las operaciones de transformaci n CR6 4 El personal a su cargo se mantiene informado continuamente en relaci n a los riesgos propios de los productos qu micos que manipulan CR6 5 La utilizaci n de los equipos de protecci n individual del personal a su cargo se verifica peri dicamente as como el estado de los mismos CR6 6 La normativa ambiental establecida se comprueba que se cumple por parte del personal a su cargo CR6 7 Se informa a otras instancias de la anomal a ocurrida ante situaciones de emergencia analizando las causas y proponiendo las medidas oportunas para evitar su repetici n Contexto profesional Medios de producci n Cubas de inmersi n Prensas inyectoras extrusoras calandras equipos de vulcanizaci n m quinas de ensamblado de neum ticos mezcladores internos molinos de bolas dispersores l neas de producci n de art culos de l tex cilindros dosificadores instrumentos de me
11. Calor Presi n Nivel medida continua y medida puntual Caudal medici n directa y medici n indirecta Velocidad 6 Analizadores en planta qu mica An lisis on line Sistemas de toma de muestras Casetas de analizadores Tipos de an lisis on line m s frecuentes calibraci n y contraste 7 Par metros m s frecuentes de control de sistemas el ctricos en industria qu mica Par metros de medida e instrumentos voltaje intensidad potencia ngulo de fase y otros Centros de control de motores protecciones indicadores armarios de maniobra 8 Lazos de control b sico Control manual y control autom tico Punto de consigna Lazo abierto y lazo cerrado feedback BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 Din mica del proceso respuesta seg n variables clases de procesos resistencia capacitancia tiempo muerto y retraso Control de 2 posiciones Control proporcional ganancia Control por ratio Control paro arranque reset Control PID 9 Sistemas electr nicos de control anal gicos en industria qu mica Sistemas neum ticos evoluci n hist rica Sistemas electr nicos descripci n componentes cableado Elementos de control PDI Ratio 10 Control b sico de columnas de destilaci n de reactores de hornos de calderas de vapor en industria qu mica Variables de control en columnas de destilaci n Lazos t picos de control para columnas de destilaci n Desviaciones usuales inunda
12. Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con preparaci n y dosificaci n de aditivos qu micos que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 3 SERVICIOS AUXILIARES PARA EL PROCESO PAPELERO Nivel 2 C digo MF0043_2 Asociado a la UC Operar y mantener servicios auxiliares para el proceso papelero Duraci n 180 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Relacionar los distintos usos del agua con el proceso de producci n los tratamientos de depuraci n de stas y de los vertidos papeleros CE1 1 Reconocer los distintos recursos h dricos relacion ndolos con las propiedades f sicas y qu micas de la misma CE1 2 Diferenciar los tratamientos del agua en funci n del uso al que se destina de proceso de refrigeraci n para calderas y otros CE1 3 Justificar la importancia de los procesos de depuraci n de aguas en l
13. Factor H Sistemas de almacenamiento y mezclado de la pasta a diversas consistencias Sistemas de acabado cortado embalado etiquetado y transporte de la pasta 3 Ensayos de control de calidad en el proceso de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas Puntos de toma de muestras Aparatos de ensayo de pastas Hojas de prueba de laboratorio 4 Mantenimiento de equipos e instalaciones en el proceso de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas Conceptos b sicos de electricidad mec nica y neum tica 5 Productos de semiqu micas Caracter sticas de los diferentes tipos de pastas qu micas y semiqu micas Nomenclatura y clasificaci n Utilizaci n preferente ventajas e inconvenientes de uso fabricaci n de pastas qu micas y 6 Seguridad e higiene y salud laboral en fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas Seguridad para los equipos e instalaciones normas de operaci n segura actuaci n ante situaciones de emergencia sistemas de comunicaci n y registro de incidencias Riesgos mec nicos qu micos el ctricos y biol gicos Evaluaci n de riesgos Detectores de gases y humos Equipos e instalaciones de extinci n instalaciones fijas equipos m viles mangueras lanzas monitores port tiles formadores de cortina extintores Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90
14. Ficha de seguridad de materiales Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 4 REALIZAR EL CONTROL DEL PROCESO PASTERO PAPELERO Nivel 2 C digo UC0044_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Colaborar en la puesta en marcha y parada de procesos continuos y discontinuos bajo procedimientos establecidos y con sincronizaci n de las operaciones CR1 1 Las instrucciones de puesta en marcha se siguen de acuerdo a los procedimientos establecidos CR1 2 Los equipos se preparan para el proceso CR1 3 Los instrumentos de control y medida se comprueba funcionan correctamente CR1 4 Las partes defectuosas desgastadas o da adas se presentan o se alan para su reparaci n Marcar los puntos de control necesarios para alcanzar el r gimen de operaci n CR2 1 Los puntos de consigna que el sistema de control necesita tanto para la parada como la puesta en marcha se ajustan al mismo de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida CR2 2 Los datos del punto de consigna que se necesitan para el r gimen de operaci n se introducen en el sistema de control de acuerdo con los planes de producci n establecidos RP2 27549 27550 Mi rcoles 27 junio 2007 CR2 3 Los puntos de consigna se corrigen en funci n de las alteraciones del proceso para mantener estables los valores de las
15. n de riesgos laborales y ambientales Normas de correcta fabricaci n Organigrama de la empresa Diagramas de proceso productivo Procedimientos de operaci n Plan de calidad Plan de seguridad UNIDAD DE COMPETENCIA 2 COORDINAR Y CONTROLAR LA TRANSFORMACI N DE TERMOESTABLES Y MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMERICA Nivel 3 C digo UC0783_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Supervisar ordenar y en casos especiales realizar el suministro de materias primas y preparaci n de mezclas asegurando el control de existencias en el almac n CR1 1 Las materias o productos necesarios en la transformaci n se comprueba cumplen los par metros y caracter sticas especificados y se verifican las etiquetas y las cantidades especificadas ordenando en situaciones especiales la toma de muestras extraordinarias CR1 2 Las condiciones de almacenamiento de las distintas familias de productos son establecidas en funci n de las caracter sticas de los mismos normas internas de almacenamiento y caracter sticas del producto a almacenar CR1 3 Los procedimientos de registro inform tico o por otros medios del material recibido o expedido aseguran el control de existencias en el almac n CR1 4 Las instrucciones de preparaci n de la f rmula son comunicadas y se comprueba el uso correcto de los medios instrumentos y equipos oportunos evitando p rdidas de materiales o deterioro de los equipos CR1 5 Los sistema
16. n de riesgos no previstos RP5 Contexto profesional Medios de producci n Redes de energ a y fluidos a presi n Elementos de conexi n y regulaci n el ctrica hidr ulica y neum tica Instalaciones de almacenamiento Aparatos de transporte y elevadores Calefactores Refrigeradores Bombas y compresores Dosificadores y mezcladores Manipuladores y robots Molinos M quinas herramientas e instalaciones de transformaci n Moldes para la transformaci n de pol meros Instrumentos de medida de usos y magnitudes muy diversas Materiales polim ricos Productos qu micos Fluidos Productos y resultados M quinas de transformaci n tiles y medios de producci n preparados regulados y en situaci n de iniciar la producci n Sistemas auxiliares adaptados a las necesidades del proceso Aut matas programados Robots y manipuladores en condiciones de operaci n Programas de mantenimiento de los equipos m quinas e instalaciones Calibrado de instrumentos y sistemas de control Informaci n utilizada o generada Documentaci n generada por los departamentos t cnicos de la empresa Manuales de funcionamiento y manejo de las m quinas e instalaciones y documentaci n entregada por sus fabricantes Normas generales de organizaci n y producci n establecidas en la empresa o centro de trabajo Ordenes de trabajo y protocolos de fabricaci n Normas de correcta fabricaci n Instrucciones de mantenimiento planes de mantenimient
17. n del proceso CR1 5 Las distintas operaciones que deben hacerse bajo su responsabilidad se desglosan en cuanto a procedimientos de control operaci n plan de toma de muestras y de calidad en proceso as como en el plan de mantenimiento Asegurar la ejecuci n de todos los procesos que intervienen en la producci n optimizando los recursos humanos y medios materiales disponibles y garantizando que se aplican las normas de correcta fabricaci n CR2 1 Las operaciones necesarias para la realizaci n de los procesos productivos y de los controles en proceso se fijan as como los tiempos requeridos teniendo en cuenta las normas de correcta fabricaci n CR2 2 Los recursos equipos m quinas instalaciones y puestos de trabajo que son requeridos para el proceso se definen estableciendo prioridades CR2 3 Las existencias y las caracter sticas del aprovisionamiento se consideran como parte integrante de la programaci n previendo los plazos de entrega de los productos CR2 4 Los servicios auxiliares precisos para el proceso se determinan sincronizando su suministro con las necesidades del proceso principal CR2 5 Los criterios de optimizaci n se tienen en cuenta durante el desarrollo del proceso al objeto de mejorar el mismo CR2 6 Las condiciones de seguridad y ambientales del proceso se fijan de acuerdo con las normas as como los correspondientes medios de seguridad Gestionar la documentaci n el registro de datos y ela
18. n y control primario de calidad Registros de variables de proceso Informaci n utilizada o generada Procesos auxiliares y de acabado con indicaci n de instrucciones de procedimiento y condiciones de operaci n Fichas de datos de seguridad de materiales y productos y fichas de m quinas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambiente Informes de homologaci n Normas de ensayo de materiales y productos Manuales de operaci n de equipos e instrumentos de medida de propiedades M DULO FORMATIVO 1 ORGANIZACI N DELA PRODUCCI N EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0778_3 Asociado a la UC Organizar la producci n en industrias de transformaci n de pol meros Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Dise ar el programa de aprovisionamiento de materias primas necesarias para realizar la producci n del producto requerido teniendo en cuenta el tama o del lote su disponibilidad y la garant a de suministro CE1 1 Describir y emplear los procedimientos de control de aprovisionamiento control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos otros MPR MPR2 EPR CE1 2 A partir de un supuesto de fabricaci n debidamente caracterizado Analizar el programa de producci n analizando las necesidades de materias primas as como de productos auxiliares
19. pticos Ensayos mec nicos Tracci n flexi n Ensayos t rmicos Termogravimetr a calorimetr a y otros Ensayos de comportamiento frente a la llama Ensayos de durabilidad envejecimiento tiempo de inducci n a la oxidaci n Ensayos el ctricos Ensayos fisicoqu micos Ensayos pticos dispersi n rayos X inspecci n de refuerzos Tratamiento estad stico de datos y representaciones gr ficas de los valores obtenidos experimentalmente en series de medidas de una variable 3 Sistem tica de la toma de muestras para el control de calidad en acabado de materiales termopl sticos y termoestables Concepto de calidad de un producto y su medida T cnicas de muestreo en fases de fabricaci n Recogida de datos y presentaci n estad stica Representaci n gr fica Tipos de gr ficos de presentaci n de datos y resultados Gr ficos de control por variables y atributos Interpretaci n de los gr ficos de control 4 Elaboraci n de informes t cnicos de acabado de materiales termopl sticos y termoestables Estructura apartados y redacci n de informes Homologaci n de piezas y procesos Normas de calidad aplicables a los productos transformados Aseguramiento de la calidad Trazabilidad Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil
20. secado y acabado de pastas y su influencia en la calidad de la pasta obtenida CE5 4 Reproducir en equipos de laboratorio o simular condiciones similares a las de depuraci n cicl nica secado y acabado de pasta modificar las distintas variables que influyen en cada fase y constatar su influencia en la calidad de la pasta obtenida C6 Realizar la toma de muestras y los ensayos b sicos necesarios en pastas de las distintas fases del proceso y en pastas acabadas CE6 1 Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos CE6 2 Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes CE6 3 Realizar medidas con la precisi n necesaria efectuando las oportunas calibraciones CE6 4 Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado con un consumo adecuado de reactivos y materiales CE6 5 Registrar los resultados de los ensayos realizados en los soportes manuales o inform ticos establecidos y con la precisi n requerida C7 Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las Operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones CE7 1 Reconocer los elementos que precisan de mantenimiento de primer nivel y los repuestos m s necesarios con la ayuda de los esquemas de proceso y planos de los equipos CE7 2 Explicar como se llevar an a cabo las principales tareas de mantenimiento de primer nivel CE7 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados mantener los instrumentos o eq
21. sus circuitos fundamentales y los procedimientos de puesta en marcha parada y control de diferentes equipos de transformaci n de pol meros inyectores extrusoras m quinas de procesos de compresi n y transferencia equipos de vulcanizaci n y Otros CE3 3 Explicar el contenido de un programa de mantenimiento preventivo de m quinas e instalaciones de transformaci n CE3 4 Ante un supuesto pr ctico sobre una m quina de transformaci n convenientemente caracterizado Identificar los puntos susceptibles de sufrir disfunciones y las causas que las motivan Establecer el plan de mantenimiento preventivo con la periodicidad adecuada las m quinas de C4 C5 Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo establecidas Prever la disponibilidad de materiales y repuestos m s habituales Emplear las t cnicas de diagnosis de fallos adecuadas a cada caso Proponer posibles soluciones ante los fallos de operaci n m s frecuentes CE3 5 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados informar y formar de manera espec fica al personal a su cargo en las operaciones de mantenimiento y operaci n de m quinas de transformaci n de pol meros Analizar el funcionamiento de los equipos auxiliares manipuladores robots y otros empleados en la transformaci n de pol meros CE4 1 Explicar la funci n de los sistemas y elementos b sicos de los manipuladores y robots empleados en la
22. termopl sticos y termoestables Operaciones de impresi n tampograf a y serigraf a Preparaci n de superficies tratamientos corona plasma y otros Maquinaria t cnica y empleo Mi rcoles 27 junio 2007 Operaciones de metalizado y pintado de piezas Tratamientos previos desengrasado mordentado y otras Preparaci n de piezas Mecanizado y pulido de piezas troquelado fresado pulido y otros Tecnolog as de uni n soldadura adhesivado uni n t rmica Operaciones de embalado codificaci n y expedici n de piezas Normas de seguridad de m quinas e instalaciones para las Operaciones auxiliares 2 Ensayos de control de calidad en acabado de materiales termopl sticos y termoestables T cnicas de preparaci n y acondicionamiento de probetas T cnicas de ensayos fundamento equipo propiedades medidas y sus unidades normas relacionadas Ensayos organol pticos Ensayos mec nicos Tracci n flexi n Ensayos t rmicos Termogravimetr a calorimetr a y otros Ensayos de comportamiento frente a la llama Ensayos de durabilidad envejecimiento tiempo de inducci n a la oxidaci n Ensayos el ctricos Ensayos fisicoqu micos Ensayos pticos dispersi n rayos X inspecci n de refuerzos Tratamiento estad stico de datos y representaciones gr ficas de los valores obtenidos experimentalmente en series de medidas de una variable 3 Sistem tica de la toma de muestras para el control de calidad en acabado de materi
23. trabajadores y la unidad del mercado laboral Dicho cat logo est constituido por las cualificaciones identificadas en el sistema productivo y por la formaci n asociada a las mismas que se organiza en m dulos formativos articula dos en un Cat logo Modular de Formaci n Profesional En desarrollo del art culo 7 de la citada ley org nica se establecieron la estructura y el contenido del Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales mediante el Real Decreto 1128 2003 de 5 de septiembre modificado por el Real Decreto 1416 2005 de 25 de noviembre Con arreglo al art culo 3 2 seg n la redacci n dada por este ltimo real decreto el Cat logo Nacional de Cualificacio nes Profesionales permitir identificar definir y ordenar las cualificaciones profesionales y establecer las especificacio nes de la formaci n asociada a cada unidad de competen cia as como establecer el referente para evaluar y acredi tar las competencias profesionales adquiridas a trav s de la experiencia laboral o de v as no formales de formaci n La aprobaci n de las primeras cualificaciones profe sionales tuvo lugar mediante el Real Decreto 295 2004 de 20 de febrero al que han seguido otros por medio de los cuales se ha ido complementando y enriqueciendo el actual Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesiona les as como sus correspondientes m dulos formativos que est n incorporados al Cat logo Modular de Forma ci n Profesional E
24. trabajo otros Manuales normas y procedimientos ambientales UNIDAD DE COMPETENCIA 4 TRATAR Y SUMINISTRAR L QUIDOS Y GASES EN EL PROCESO DE FABRICACI N DE PASTAS CELULOSICAS Nivel 2 C digo UC0773_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Tratar o acondicionar l quidos o gases que se suministran al proceso de fabricaci n de pastas CR1 1 El agua bruta para el proceso o para calderas se trata para ajustar sus condiciones fisico qu micas turbidez dureza pH otros a las requeridas en cada parte del proceso desfibrado cocci n y lavado blanqueo calderas otros CR1 2 Las caracter sticas fisico qu micas pH temperatura concentraci n densidad otros de las lej as de cocci n y blanqueo se adecuan para los niveles requeridos en el proceso CR1 3 Los par metros de humedad presi n temperatura de los gases utilizados en el proceso aire vapor vahos de soplado otros se ajustan a lo establecido CR1 4 Los sistemas de tratamiento y acondicionamiento de l quidos y gases se ponen en marcha paran y regulan durante la operaci n de acuerdo a los procedimeintos previstos CR1 5 Las muestras necesarias para el control del proceso se toman y env an al laboratorio para su an lisis o se utilizan para el control en planta mediante an lisis sencillos Suministrar los l quidos necesarios para el proceso de fabricaci n de pastas a trav s de las redes adecuadas tuber as dep sitos circui
25. validan y conservan en los formatos establecidos CR4 5 Las instrucciones del sistema de gesti n de la calidad relevantes para el personal a su cargo se transmiten y se asegura su cumplimiento CR4 6 La participaci n en los procesos y grupos de mejora es activa y se fomenta la difusi n de las acciones acordadas CR4 7 El personal a su cargo se instruye en la interrelaci n de la calidad con la gesti n de producci n Contexto profesional Medios de producci n Medios de transformaci n de pol meros en general elementos de transporte y manutenci n Equipos inform ticos simuladores y equipos de entrenamiento Equipos de archivo Planes de producci n Documentaci n de producci n registros de producci n registros de ensayos y an lisis procedimientos normalizados de operaciones cat logos de productos qu micos informes de incidencias y desviaciones Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Instrumentos de control de calidad dimensional de forma y de especificaciones de los materiales a transformar Productos y resultados Coordinaci n supervisi n e instrucci n en los procesos de transformaci n de pol meros Control de la producci n Informes de fabricaci n gr ficos de control Informes del estado de los medios y del personal Programas de fabricaci n Informes de gesti n de calidad Informaci n con especificaciones t cnicas de productos normas de traba
26. vapor y otros gases se estiman CR2 3 Los sistemas de transporte y acondicionamiento de aire vapor u otro gases quedan en condiciones de funcionamiento despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para los momentos de puesta en marcha CR2 4 El estado de los equipos se controla para determinar sus necesidades de mantenimiento CR2 5 Los elementos de seguridad de los sistemas de transporte se vigilan para asegurar su correcto funcionamiento Establecer y mantener las condiciones t rmicas del proceso operando sobre generadores intercambiadores y unidades de fr o CR3 1 Los hornos o en su caso los circuitos de tr o quedan en condiciones de operaci n despu s de seguir las secuencias de operaciones establecidas para su puesta en servicio que se ha de producir sincronizada con el resto de equipos del rea de trabajo CR3 2 Los hornos o en su caso los equipos de fr o se mantienen durante el per odo de producci n en las condiciones de temperatura requeridas por el proceso por medio de operaciones manuales sobre los reguladores y o medios de control del proceso CR3 3 Los hornos o en su caso los circuitos de fr o quedan fuera de servicio en los momentos de parada siguiendo las secuencias de operaciones establecidas parada que se ha de producir sincronizada con la de otros equipos del rea de trabajo CR3 4 Las temperaturas de entrada y salida de los equipos y sistemas de intercambio de calor se mantien
27. y en disposici n de uso Informes t cnicos Informaci n utilizada o generada Programas de fabricaci n Planos y rdenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Fichas de seguridad de materiales y equipos Reglamentos internos incluyendo calidad y prevenci n de riesgos laborales y ambientales Normas de correcta fabricaci n Organigrama de la empresa Diagramas de proceso productivo Procedimientos de operaci n Plan de calidad Plan de seguridad UNIDAD DE COMPETENCIA 2 COORDINAR Y CONTROLAR LA TRANSFORMACI N DE MATERIALES TERMOPLASTICOS Nivel 3 C digo UC0786_3 Realizaciones y criterios de realizaci n RP1 Coordinar y supervisar las operaciones de elaboraci n de mezclas con material virgen y o reciclado CR1 1 La formulaci n contenida en la orden de producci n se entiende y transmite correctamente al personal a su cargo CR1 2 Los sistemas de medici n y dosificaci n as como los medios de incorporaci n de los componentes a la mezcla se seleccionan en funci n de la disponibilidad de la maquinaria las caracter sticas de la mezcla y el volumen de producci n de la misma CR1 3 Las instrucciones de puesta en marcha y funcionamiento de las m quinas e instalaciones de pesada dosificaci n y preparaci n de mezclas se dan correctamente al personal a su cargo CR1 4 Las condiciones del proceso de mezcla se fijan de acuerdo a los protocolos de fabricaci n y se adoptan las medidas correctoras oportunas
28. 3 Organizaci n y control de la transtor maci n de pol meros termopl sti Anexo CCXLIV Anexo CCXLV Anexo CCXLVI sos de qu mica transformadora Nivel 3 eiii ria ica Anexo CCXLVII 27530 Disposici n adicional nica Actualizaci n Atendiendo a la evoluci n de las necesidades del sis tema productivo y a las posibles demandas sociales en lo que respecta a las cualificaciones establecidas en el pre sente real decreto se proceder a una actualizaci n del contenido de los anexos cuando sea necesario siendo en todo caso antes de transcurrido el plazo de cinco a os desde su publicaci n Disposici n final primera Actualizaci n del Anexo XIX Elaboraci n de productos farmac uticos del Real Decreto 295 2004 de 20 de febrero por el que se esta blecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Cat logo nacional de cualifica ciones profesionales as como sus correspondientes m dulos formativos que se incorporan al Cat logo modular de formaci n profesional Conforme a lo establecido en la disposici n adicional nica del Real Decreto 295 2004 se procede a la actuali zaci n de la cualificaci n profesional cuyas especifica ciones est n contenidas en el anexo XIX del citado real decreto establecida como Elaboraci n de productos farmac uticos sustituyendo la denominaci n por la de Anexo XIX Elaboraci n de productos farmac uticos y afines en el resto del texto de
29. Asociar los diferentes tipos de caucho con su influencia sobre el proceso de transformaci n y las caracter sticas del producto final CE1 4 Explicar la clasificaci n de los materiales siguiendo las normativas espec ficas elaborados a partir de mezclas de caucho y l tex CE1 5 Relacionar las condiciones espec ficas de almacenamiento de cada producto o mezcla con su conservaci n y posterior transformaci n CE1 6 Describir los riesgos derivados de la manipulaci n de los productos y equipos proponiendo t cnicas o procedimientos de seguridad que minimicen o anulen los riesgos C2 Analizar los procesos de elaboraci n de mezclas de caucho y l tex y los equipos espec ficos para llevar a cabo las mismas CE2 1 Distinguir el equipo y utillaje necesario en el proceso de elaboraci n de las mezclas en funci n de las caracter sticas de las mismas y la cantidad y la calidad de producto a elaborar CE2 2 Explicar los diversos tipos de mezcladores desde la ptica de sus posibilidades de producci n CE2 3 A partir de fichas de formulaci n realizar los c lculos de masas y vol menes de componentes necesarios para preparar una masa determinada de mezcla de caucho de f rmula definida CE2 4 Analizar la secuencia de operaciones y el orden de adici n de los componentes de la mezcla en un ciclo de trabajo dado CE2 5 Indicar los valores est ndares de las variables de operaci n con influencia en la elaboraci n de la mezcla identi
30. CR2 2 Los manuales de dise o de otros proyectos similares y las indicaciones del responsable de dise o se tienen en cuenta a la hora de aplicar los c lculos CR2 3 Las solicitaciones de esfuerzo carga torsi n flexi n y otras se tienen en cuenta relacion ndolo con el fen meno que las provoca CR2 4 Los coeficientes de seguridad rotura vida otros dan respuesta a los requerimientos de las especificaciones t cnicas CR2 5 La forma y dimensi n de los elementos normalizados y otros que componen los productos desarrollados se establecen en funci n de los resultados de los c lculos realizados CR2 6 Las dimensiones de los canales de alimentaci n y de los sistemas de refrigeraci n responden a las caracter sticas de los materiales a transformar CR2 7 La simulaci n del molde empleando herramientas inform ticas responde a las especificaciones requeridas Participar en la definici n de moldes aportando soluciones constructivas que resuelvan los problemas de fabricaci n considerando las especificaciones caracter sticas disposici n dimensionado y coste de las mismas CR3 1 El dise o que posibilita la fabricaci n montaje y mantenimiento del producto se adapta a los medios de producci n disponibles CR3 2 Los materiales para el producto dise ado se eligen con la resistencia acabados costes y calidad establecidos CR3 3 Los materiales constructivos se eligen teniendo en cuenta la garant a de suministro el grado
31. CR3 5 Las operaciones de mantenimiento preventivo se establecen en los correspondientes documentos y las instrucciones al efecto son impartidas a los operarios a su cargo CR3 6 El calibrado y mantenimiento de los instrumentos y sistemas de control del proceso se realiza con la periodicidad establecida corrigiendo en su caso las desviaciones detectadas Programar en funci n de sus competencias robots manipuladores programas de control l gico PLC s sistemas de fabricaci n flexible MFS y otros sistemas auxiliares empleados en procesos de transformaci n de pol meros CR4 1 Los diferentes tipos de robots manipuladores y entorno de fabricaci n integrada por ordenador CIM se recomiendan considerando el sistema de producci n empleando cat logos manuales y otras fuentes de informaci n suplementarias CR4 2 La configuraci n b sica de los diferentes sistemas de fabricaci n autom tica c lula de montaje MFS CIM se representa mediante bloques funcionales para asegurar que cumple los objetivos previstos CR4 3 Los programas para controladores l gicos programables PLC s y robots se manejan seg n los procedimientos establecidos CR4 4 Las trayectorias y par metros de operaci n aceleraci n presi n fuerza velocidad de robots y manipuladores se simulan y se comprueba su correcto funcionamiento CR4 5 Los programas de control de los automatismos se reajustan a partir de los fallos detectados en la simulaci n
32. Contexto profesional Medios de producci n Medios de transformaci n de pol meros en general elementos de transporte y manutenci n Equipos inform ticos simuladores y equipos de entrenamiento Equipos de archivo Planes de producci n Documentaci n de producci n registros de producci n registros de ensayos y an lisis procedimientos normalizados de operaciones cat logos de productos qu micos informes de incidencias y desviaciones Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Instrumentos de control de calidad dimensional de forma y de especificaciones de los materiales a transformar Productos y resultados Coordinaci n supervisi n e instrucci n en los procesos de transformaci n de pol meros Control de la producci n Informes de fabricaci n gr ficos de control Informes del estado de los medios y del personal Programas de fabricaci n Informes de gesti n de calidad Informaci n con especificaciones t cnicas de productos normas de trabajo o de m todos establecidos tarifas de tiempos listas de materiales procedimientos normalizados de operaci n Documentaci n clasificada actualizada y en disposici n de uso Informes t cnicos Informaci n utilizada o generada Programas de fabricaci n Planos y rdenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Fichas de seguridad de materiales y equipos Reglamentos internos incluyendo calidad y prevenci
33. DE RECUPERACI N DE LEJ AS NEGRAS Nivel 2 C digo MF0776_2 Asociado a la UC Conducir equipos de recuperaci n de lej as negras Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Relacionar los procesos de oxidaci n y concentraci n de lej as negras y la adici n de sulfato s dico con las car cteristicas a lograr en las lej as negras concentradas BOE n m 153 BOE n m 153 C2 C3 C4 CE1 1 Interpretar mediante diagrama de bloques las fases de oxidaci n evaporaci n y concentraci n de la lej a negra CE1 2 Leer las representaciones gr ficas de circuitos de evaporadores de m ltiple efecto concentradores y sistemas de oxidaci n de lej a negra CE1 3 Describir los m todos de regulaci n de los par metros relativos al flujo de lej a negra en las operaciones de evaporaci n y concentraci n CE1 4 Explicar las condiciones de aplicaci n y circulaci n del vapor y su relaci n con la evaporaci n de la lej a CE1 5 Justificar la adici n de sulfato s dico u otros productos de reposici n en el proceso de recuperaci n de lej a CE1 6 Caracterizar la lej a negra en funci n de su concentraci n componentes contenido en s lidos fluidez temperatura poder calor fico otros Describir el proceso de incineraci n de la lej a negra en horno o caldera de recuperaci n relacion ndolo con la obtenci n de salino fundido CE2 1 Reconocer en paneles sin pticos las fases de la
34. O y otros gases color opacidad poder calor fico Ensayos de s lidos color granulometr a humedad y otros Cromatograf a 3 Planes de an lisis y control registro y tratamiento de resultados Plan de an lisis Establecimiento de ensayos a realizar Especificaciones del control de proceso Establecimiento de las frecuencias de muestreo Sistemas de registro de resultados de ensayos en industria qu mica Herramientas inform ticas espec ficas Sistema de gesti n de calidad Registros ambientales Tratamiento estad stico de resultados en industria qu mica Estad stica Distribuci n estad stica An lisis y representaci n de resultados 4 Instrumentos en lazos de control Elementos normas y est ndares Terminolog a en instrumentaci n y control rango error tolerancia exactitud precisi n fiabilidad repetibilidad linealidad Calibraci n Simbolog a de instrumentos y lazos normas y est ndares ISA IEEE y otros Elementos medidores Elementos convertidores Elementos transmisores Elementos reguladores Elementos finales v lvulas de control actuadores dampers motores otros Registros Alarmas Enclavamientos 5 Par metros m s frecuentes de control en industria qu mica Concepto unidades conversi n aparatos e instrumentos utilizados en la determinaci n de los par metros m s frecuentes de control temperatura calor y temperatura term metros termopares detectores de resistencias RTDs
35. Preparar y conducir equipos de lavado de pasta y almacenar la pasta cruda asegurando la continuidad de la producci n CR3 1 El lavado de pasta se realiza con el factor de diluci n especificado asegurando que la pasta lavada tiene la concentraci n de celulosa requerida en las especificaciones de producci n CR3 2 El flujo de licores de lavado se realiza a contracorriente entre los distintos equipos de lavado y con el caudal adecuado al factor de diluci n especificado CR3 3 El licor negro saliente del primer equipo de lavado se filtra si es necesario y env a a la Planta de Recuperaci n a trav s del dep sito y sistema de bombeo adecuado CR3 4 Las p rdidas de sulfato con las que se mide la operaci n de lavado se ajustan a lo especificado y se evitan las fugas reboses y otros a fin de optimizar el balance energ tico y preservar el medio ambiente CR3 5 La pasta cruda se almacena en tinas intermedias para asegurar la continuidad de la producci n en el blanqueo o procesos posteriores Preparar y conducir equipos de blanqueo de pasta y almacenar la pasta blanqueada RP2 RP3 RP4 BOE n m 153 BOE n m 153 RP5 RP6 RP7 CR4 1 Las operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos se realizan de acuerdo a los procedimientos establecidos CR4 2 Las variables f sicas velocidad de los equipos flujo de pasta consistencia temperatura presiones y otras se ajustan de acuerdo a los requerimientos del
36. Puntos mantenimiento cr ticos en el 4 Productos qu micos utilizados en la fabricaci n de pastas Propiedades Presentaci n Aplicaciones Condiciones de manejo Condiciones de almacenamiento Aparatos de descarga de productos qu micos a granel M todo operatorio 5 Operaciones de preparaci n de materias primas celul sicas Tipos de operaciones Corte de apeas y de reducci n de tama o de otras fibras vegetales Descortezado de apeas Conducci n de las cortezas a caldera de valorizaci n energ tica Obtenci n de astillas y reducci n de tama o de otras fibras vegetales Clasificaci n de las astillas o fragmentos de otras fibras vegetales Almacenamiento y conducci n de los materiales al proceso Para cada tipo de operaci n Simbolog a utilizada en diagramas de flujo de operaciones de preparaci n de materias primas Equipos utilizados y su funcionamiento Preparaci n conducci n y mantenimiento de los equipos Variables que se deben medir y par metros a controlar Rendimientos y balances de materia prima y energ a Medidas de seguridad de proceso y productos Mantenimiento de primer nivel 6 Control de calidad en el proceso de preparaci n de materias primas celul sicas Factores determinantes de la calidad de la madera y otras materias primas vegetales Caracter sticas a obtener en los diferentes tipos de pastas qu micas semiqu micas y mec nicas Nomenclatura y clasificaci n Normativa aplicable Puntos
37. Reconocerlos distintos equipos torres mezcladores otros utilizados para el blanqueo de pastas identificando los distintos componentes y la forma de funcionamiento flujos ascendentes descendentes control otros CE4 3 Identificar los par metros que influyen en las distintas fases de blanqueo tiempo de retenci n consistencia adici n de reactivos pH presi n temperatura cloro residual otros y su influencia en la blancura y las caracter sticas de la pasta obtenida CE4 4 Reproducir en equipos de laboratorio condiciones similares a las de blanqueo modificar las distintas variables que influyen en el mismo y constatar su influencia en la blancura y caracter sticas de la pasta obtenida CE4 5 Realizar blanqueo de pastas con distintas secuencias y comparar las caracter sticas y blancura obtenidas en las mismas Caracterizar las operaciones de acabado de pastas qu micas y semiqu micas as como los par metros de control de las mismas CE5 1 Diferenciar las distintas fases de la depuraci n mediante ciclones espesado secado en prensapastas secapastas en copos otros y acabado de la pasta cortado embalado flejado o alambrado etiquetado o impresi n otros CE5 2 Reconocer los distintos equipos utilizados para la depuraci n cicl nica secado y acabado de pastas identificando los distintos componentes y su manejo CE5 3 Identificar los par metros que influyen en las distintas fases de la depuraci n cicl nica
38. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Proceso papelero Simbolog a empleada en la industria papelera e interpretaci n de diagramas de proceso de obtenci n de pastas recicladas y preparaci n de pastas v rgenes y recicladas Mi rcoles 27 junio 2007 Conceptos b sicos de mantenimiento de equipos e instalaciones electricidad mec nica y neum tica 2 Obtenci n de pastas a partir de papeles reciclados Identificaci n y funcionamiento de equipos desintegraci n destintado dispersi n lavado entre otros Procedimientos de operaci n en la preparaci n conducci n y mantenimiento de equipos Variables que se deben medir y par metros que se deben controlar en las operaciones Tratamiento de residuos del reciclado 3 An lisis de las etapas del proceso de preparaci n de pastas v rgenes y recicladas Fundamentos te ricos de las operaciones que componen una preparaci n de pastas desintegraci n refino mezcla y diluci n depuraci n entre otras Identificaci n y funcionamiento de equipos Procedimientos de operaci n en la preparaci n conducci n y mantenimiento de equipos Variables que se deben medir y par metros que se deben controlar en las operaciones 4 Papel reciclado Papeles reciclables empleados como materia prima en la preparaci n de pastas para la fabricaci n de papel caracter sticas y clasificaci n con relaci n a su composici n fabricaci n o uti
39. Se toman las medidas establecidas y se comunica a las instancias oportunas ante una emergencia Contexto profesional Medios de producci n Sistemas de transporte mec nico neum tico o bombeo Sistemas de almacenamiento Equipos de pesada Elementos e instrumentos de medida de usos y magnitudes diversas Calefactores y refrigeradores bombas y compresores Dosificadores y mezcladores Manipuladores y robots M quinas de transformaci n de termoestables prensas de compresi n en caliente y fr o sistemas de proyecci n simultanea bombas dosificadores y mezcladores de resinas autoclave equipo de vac o presi n y temperatura otros equipos de vac o m quinas de inyecci n y transferencia de resina moldeo por centrifugaci n enrollamiento de hilo sistemas de pultrusi n u otros Instalaciones neum ticas e hidr ulicas Sistemas de recogida de productos finales Equipos de protecci n individual Extractores de gases y sustancias nocivas Materiales polim ricos Productos qu micos Fluidos Productos y resultados Productos semielaborados Mezclas realizadas seg n especificaciones Productos transformados Instrucciones de trabajo Informes de proceso informes de calidad C lculos de rendimiento Informaci n utilizada o generada Fichas de productos y manuales de m quinas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Procedimientos de mezclado Manuales de funcionamiento y manejo de m quinas e instal
40. a su cargo CR4 2 En la formaci n te rica y pr ctica del personal de nueva incorporaci n se participa activamente CR4 3 El personal a su cargo se mantiene informado continuamente en relaci n a sus necesidades y el puesto de trabajo que ocupan CR4 4 Las instrucciones a cada uno de los trabajadores a su cargo se dan para dar cumplimiento a las instrucciones recibidas y se asegura su comprensi n CR4 5 La valoraci n de los conocimientos del personal a su cargo as como sus necesidades de formaci n se llevan a cabo de forma continuada Supervisar el adecuado orden y limpieza controlando el cumplimiento de las normas de seguridad y prevenci n de riesgos ambientales de los puestos de trabajo a su cargo CR5 1 La limpieza y orden en las operaciones de producci n se comprueba para asegurar que se cumplen las especificaciones establecidas en las rdenes de trabajo CR5 2 Los elementos de seguridad de m quinas e instalaciones se vigilan para su correcto funcionamiento Mi rcoles 27 junio 2007 CR5 3 Los trabajos realizados en su rea de responsabilidad se ejecutan de acuerdo con normas de seguridad y ambientales establecidas CR5 4 El ambiente de trabajo se mantiene en los par metros establecidos notificando las anomal as y o corrigi ndolas actuando sobre los equipos causantes CR5 5 La utilizaci n de los equipos de protecci n individual se comprueba para asegurar su correcto uso por parte del personal a su cargo CR5 6
41. aire Planta de tratamiento de afluentes y efluentes Productos y resultados Muestras de agua de proceso y productos para su tratamiento Muestras de aire Productos qu micos que deben ser tratados para su eliminaci n Efluentes en condiciones de eliminaci n o residuos para tratamiento exterior Plan de emergencia interior y seguridad en el proceso Informaci n utilizada o generada Manuales del proceso manuales y procedimientos de operaci n procedimientos de puesta en marcha parada y operaciones cr ticas Procesos m todos y procedimientos de depuraci n y tratamiento de afluentes y efluentes planos o esquemas de las m quinas y equipos manuales y normas de seguridad manuales normas y procedimientos de calidad ensayo y an lisis manuales normas y procedimientos de protecci n del ambiente planes de actuaci n en caso de emergencias recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protecci n individual ficha de riesgos del puesto de trabajo convenio colectivo aplicable impresos y formularios establecidos manuales de uso de consolas o terminales inform ticos fichas de seguridad de materiales productos y materias primas planos de las instalaciones normas de manipulaci n de productos qu micos MODULO FORMATIVO 1 ORGANIZACI N Y GESTI N EN INDUSTRIAS DE PROCESO QU MICO Nivel 3 C digo MF0574_3 Asociado a la UC Organizar las operaciones de la planta qu mica Duraci n 90 horas Capacidades y cri
42. asegurando el flujo de informaci n relevante CR2 4 Las instrucciones a cada uno de los trabajadores a su cargo se dan para dar cumplimiento a las instrucciones recibidas y se asegura su comprensi n CR2 5 El orden y limpieza de la zona de trabajo del personal bajo su mando se comprueba que es el adecuado CR2 6 Las normas de prevenci n de riesgos y ambientales establecidas se vigila que se cumplen por el personal a su cargo y ajustan a lo establecido para las operaciones auxiliares y de acabado CR2 7 El funcionamiento de los dispositivos de protecci n y detecci n de riesgos se verifica adecuadamente CR2 8 Las instrucciones impartidas al personal a su cargo se comprueba tienen en cuenta y cumplen las normas de seguridad y ambientales motivando la adopci n de formas de trabajo que contribuyan a la reducci n de los riesgos Controlar la calidad de los productos acabados asegurando que cumplen las especificaciones necesarias para su aprobaci n CR3 1 La verificaci n visual de los productos acabados se lleva a cabo as como la de los materiales auxiliares y de acondicionado empleados en su fabricaci n CR3 2 La frecuencia de toma de muestras se fija y se supervisa que stas se obtienen identifican y procesan de acuerdo a las normas establecidas en el plan de calidad CR3 3 La toma de muestras extraordinarias se ordena cuando se producen situaciones extraordinarias que puedan afectar a la calidad de los art culos obtenidos CR
43. campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 2 COORDINACI N Y CONTROL DE LA TRANSFORMACI N DE TERMOPLASTICOS Nivel 3 C digo MF0786_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar la transformaci n de materiales termopl sticos Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Diferenciar los distintos tipos de termopl sticos caracterizados por su composici n qu mica estructura y morfolog a y relacionarlos con las propiedades intr nsecas de los mismos y sus posibles aplicaciones CE1 1 Clasificar los tipos de art culos de material termopl stico en funci n de sus aplicaciones y capacidad de degradaci n o de reciclaje CE1 2 Describir una formulaci n y la simbolog a adecuada para la descripci n de la composici n y propiedades de los distintos tipos de termopl sticos CE1 3 Identificar los ingredientes de una mezcla y su influencia en las propiedades y aplicaciones del producto final CE1 4 Describir la influencia de la micro y macroestructura de los pol meros sobre sus propiedades el procesado de los mismos y las caracter sticas que confiere al art culo final CE1 5 Seleccionar el termopl stico m s adecuado para la producci n de un producto dado teniendo en cuenta el cuaderno de cargas CE1 6 Establecer el grado del material termopl stico m
44. con dispositivos de control l gico programable Equipos e instrumentos de medida y ensayo b sculas balanzas term metros man metros caudal metros dens metros pHmetros otros equipos y tiles de toma de muestras sistemas de control local transmisores convertidores reguladores neum ticos o electr nicos sistemas digitales locales elementos finales de control convertidores v lvulas actuadores y otros analizadores autom ticos analizadores en l nea sistemas de registro manual o informatizados herramientas y tiles auxiliares Sistemas de comunicaci n Sistemas de comprobaci n de la calidad de materias primas productos auxiliares productos acabados y efluentes del proceso Productos y resultados Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control Proceso qu mico bajo control y en estado estacionario Proceso de producci n de energ a y de servicios auxiliares bajo control y en r gimen estacionario Muestras Resultados de ensayos y an lisis Hojas de registro e informes t cnicos Informaci n utilizada o generada Diagrama de proceso Diagrama de flujo de materia y energ a Procedimientos normalizados de operaci n Sistemas de registro de datos Datos sobre calidad de la materia en curso Partes escritos e informatizados de control de calidad M todos de ajuste y sistemas de medida y control M todos de control de calidad Normas y documentaci n asociada al control de calidad M todos manuales au
45. control de calidad y realizar ensayos sencillos sobre pastas en curso de preparaci n o preparadas comprobando que cumplen las especificaciones de producto intermedio o producto final respectivamente CR3 1 Los equipos para la toma de muestras se preparan seg n procedimientos establecidos CR3 2 Las muestras representativas para el control de calidad se toman de acuerdo a procedimientos y en los intervalos de tiempo establecidos CR3 3 Las caracter sticas de consistencia grado de refinado color pH y otras se verifican mediante ensayos de observaci n por comparaci n con patrones o realizaci n de an lisis sencillos siguiendo en cualquier caso los procedimientos establecidos CR3 4 Los resultados de los ensayos se registran y transmiten en forma y tiempo oportunos Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones CR41 Los equipos y elementos asignados se conservan en condiciones id neas de operaci n por medio de actuaciones acordes a la ficha o plan de mantenimiento cambios de elementos desgastados calibrado de instrumentos limpieza de elementos de los equipos y otros CR4 2 Los equipos de proceso quedan en las condiciones requeridas para la ejecuci n de los trabajos de mantenimiento CR4 3 Las condiciones del rea de trabajo se comprueba que son las necesarias para la ejecuci n de los trabajos de mantenimiento CR4 4 El rea de su responsabilidad permanec
46. de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes ANEXO CCXLIV CUALIFICACI N PROFESIONAL ORGANIZACI N Y CONTROL DE LA TRANSFORMACI N DE CAUCHO Familia Profesional Qu mica Nivel 3 C digo QUI244_3 Competencia general Organizar y controlar las operaciones de preparaci n de mezclas de caucho y l tex y su posterior transformaci n as como controlar los procesos auxiliares y de acabado de los productos coordinando y supervisando el proceso la puesta a punto y el mantenimiento de instalaciones m quinas y utillajes de fabricaci n colaborando en el dise o y optimizaci n de los moldes as como asegurar la calidad de los materiales y productos manteniendo en todo momento las condiciones de seguridad y prevenci n de riesgos laborales y ambientales Unidades de competencia UCO0778_3 Organizar la producci n en industrias de transformaci n de pol meros UCO0779_3 Coordinar y controlar la elaboraci n y transformaci n de mezclas de caucho y l tex UCO0O780_3 Participar en el dise o verificaci n y optimizaci n de moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros UCO781_3 Verificar el estado y funcionamiento de m quinas e instalaciones del proceso de tra
47. de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con recuperaci n de lej as que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 2 CONDUCCI N DE EQUIPOS DE PRODUCCI N Y RECUPERACI N DE ENERG A Nivel 2 C digo MF0777_2 Asociado a la UC Operar instalaciones de producci n y recuperaci n de energ a Duraci n 180 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Analizar las operaciones de puesta en marcha control y parada de calderas de biomasa y de vapor respetando las secuencias correctas CE1 1 Describir la biomasa cortezas serr n otros y sus caracter sticas en relaci n con la combusti n y aporte energ tico CE1 2 Describir los combustibles l quidos y gaseosos utilizados normalmente como combustibles principales en las calderas de vapor o como auxiliares en las de biomasa o de recuperaci n CE1 3 Analizar los distintos componentes de las calderas de biomasa y de vapor parrilla economizador haz vaporizador calderines ventilado
48. de adici n de ingredientes temperatura s y tiempo de proceso se establecen a partir de ficha de formulaci n d ndose las instrucciones oportunas para la elaboraci n CR1 5 La fabricaci n del primer lote de producto se supervisa directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas CR1 6 La mezcla obtenida se verifica que cumple los par metros y criterios de calidad establecidos dispersi n homogeneidad y otros CR1 7 Las condiciones de embalaje identificaci n acondicionamiento presentaci n y almacenamiento se establecen en funci n de las caracter sticas de las mezclas y se comunican oportunamente al personal a su cargo Coordinar y supervisar los procesos de moldeo y vulcanizaci n CR2 1 Los equipos a utilizar de compresi n transferencia inyecci n u otros para la fabricaci n de la pieza se selecciona en funci n de la disponibilidad de la maquinaria y el volumen de producci n de la misma CR2 2 El acopio de tiles materiales y elementos auxiliares se gestiona de acuerdo con las rdenes de fabricaci n y las disponibilidades de los medios de producci n CR2 3 Las variables de control del proceso de moldeo y vulcanizaci n se identifican en las fichas de fabricaci n y se fijan para que se mantengan durante el tiempo que dure la producci n CR2 4 Las pruebas de control del proceso de moldeo y vulcanizado se realizan con la periodicidad establecida en los protocolos de fabricaci n asegurand
49. de identificaci n de existencias inventarios registros de entrada y salida documentaci n interna Sistemas de control de almac n paquetes inform ticos teleinform tica 10 Seguridad en el acondicionamiento y almacenado de productos qu micos Sucesos en tanques Bleve run over Fugas de gas explosiones Fugas auto inflamables Explosiones de polvo Volcados derrumbes Atascos en tuber as relaci n viscosidad temperatura 11 Elementos de envasado y embalado de productos qu micos Envases caracter sticas y funciones Clasificaci n en funci n de su naturaleza Papel cart n pl stico Vidrio metal madera combinados laminados tetra brick Clasificaci n en funci n de su finalidad Cisternas graneles contenedores Big bags sacos paletas bidones frascos Limpieza y reutilizaci n Hermeticidad y venteo Equipos de dosificaci n y pesada M quinas de envasado por peso por volumen a vac o en atm sfera inerte por unidades y lotes M quinas de etiquetado y codificado Sistemas de verificaci n de control de peso volumen taraje y variabilidad Adecuaci n e incompatibilidades entre productos y envases y de productos entre s Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la veri
50. de la industria qu mica debidamente caracterizado BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 C3 C4 Determinar las necesidades de documentaci n e informaci n de materiales instrumentos equipos y dispositivos de medida Identificar los productos que debemos fabricar o depurar en funci n de sus caracter sticas f sicas y qu micas Establecer los par metros de calidad a controlar para obtener productos finales concordantes con las especificaciones Explicar las transformaciones que experimenta la materia en cada una de las fases del proceso Determinar las secuencias en las actividades de producci n su sincronismo simultaneidad y puntos cr ticos Determinar el tiempo y cantidad de aprovisionamiento as como los plazos de entrega de los productos fabricados Describir la t cnica de organizaci n m s id nea tanto para la cantidad de producto a obtener como para las caracter sticas que se requieren de ste Asignar los recursos humanos y medios de producci n propios para la fabricaci n de los productos qu micos Valorar la aplicaci n de las normas de correcta fabricaci n Relacionar los sistemas de gesti n de la calidad con la programaci n desarrollo y control de los procesos qu micos CE3 1 Justificar la gesti n de la calidad como una parte integrante de la producci n situ ndola en el lugar del proceso que le corresponde y determinand
51. de la producci n de vapor de aquella CR4 7 Las condiciones del equipo de generaci n de frio se ajustan para optimizar la producci n de la turbina mediante la temperatura del aire de entrada Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones de acuerdo con el plan de trabajo CR5 1 Los aditivos para calderas anticorrosivos protectores contra la abrasi n otros son vigilados y repuestos CR5 2 El estado de la protecci n refractaria caldera y calorifugada caldera turbina y otros se inspecciona en la forma establecida CR5 3 El funcionamiento de los compresores de aire se controla vigilando niveles de aceite estado de filtros funcionamiento de la estaci n de secado y otros CR5 4 El estado de la turbina se controla vigilando los consumibles escobillas de excitaci n alternador aceite de turbina y otros CR5 5 Los mecheros de calderas se limpian y revisan para su buen funcionamiento CR5 6 La escoria de la caldera se retira y traslada a los lugares designados para ello CR5 7 La resina de la estaci n desmineralizadora de caldera se regenera seg n la cadencia establecida para obtener un adecuado filtraje Aplicar en todas las actuaciones las normas sobre seguridad y salud laboral CR6 1 En la evaluaci n de riesgos del rea de trabajo asignada se participa aportando informaci n relevante para la misma CR6 2 Los equipos de protecci n individual se seleccionan y utilizan adecuadamente para cad
52. de los aditivos Sistemas de control distribuido o de control por panel Equipos para el control como medidores de densidad color pH caudal potencia temperatura nivel presi n entre otros Equipos para ensayos sencillos y control de aditivos y productos qu micos Utiles para limpieza y herramientas para el mantenimiento de primer nivel Equipos de protecci n individual Productos y resultados Productos qu micos para la obtenci n de pasta reciclada a partir de papeles recuperados preparados de acuerdo a procedimientos establecidos Aditivos para la fabricaci n de papel o cart n plano preparados de acuerdo a procedimientos establecidos Informaci n utilizada o generada Procedimientos de preparaci n y dosificaci n de productos qu micos Procedimientos de preparaci n y dosificaci n de aditivos Esquemas de equipos instalaciones y equipos auxiliares Manual de equipos y plan de mantenimiento de primer nivel Ordenes de fabricaci n y composici n partes escritos e informatizados de administraci n producci n o control de calidad Procedimientos de almacenaje Procedimientos de seguridad y salud laboral Convenio Colectivo aplicable Normas de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Evaluaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas y l mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales
53. de masas y vol menes de componentes necesarios para preparar una masa determinada de mezcla partiendo de una ficha de formulaci n CE2 3 Explicar las caracter sticas de los sistemas de mezclado en continuo y en discontinuo valorando ventajas e inconvenientes para la aplicaci n a cada tipo de material termoestable CE2 4 Relacionar la trascendencia de un buen mezclado con las propiedades finales del art culo y su posible incidencia en la aparici n de defectos y no conformidades en el proceso de transformaci n CE2 5 Identificar las variables que influyen en las operaciones de dosificaci n y mezclado determinar los instrumentos que las miden y las unidades que se emplean CE2 6 Explicar las operaciones de acondicionamiento de materiales previas a la transformaci n justificando la necesidad de su aplicaci n en funci n del material a transformar Analizar la transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica explicando sus fundamentos y aplicaciones CE3 1 Analizar las diferentes t cnicas de transformaci n de termoestables explicar sus fundamentos asociando las variables de transformaci n con las propiedades de la materia CE3 2 Explicar la funci n de los diferentes equipos de transformaci n de pol meros termoestables CE3 3 Identificar los principales par metros de control del proceso en funci n del m todo de transformaci n CE3 4 Explicar los diferentes m todos de identificar los pr
54. de materias primas para la industria de los materiales compuestos de matriz polim rica y termoestables y en laboratorios centros de desarrollo y oficinas t cnicas de las industrias relacionadas Sectores productivos Industria qu mica auxiliar de automoci n producci n de electrodom sticos y menaje industria transformadora de pol meros construcci n de embarcaciones de recreo industria aeroespacial energ a sector el ctrico construcci n n utica de recreo construcci n civil empleando materiales compuestos as como todas aquellas en que el producto o materia prima sea o forme parte de materiales compuestos Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Jefe de equipo en instalaciones para fabricar productos de caucho pl stico o material sint tico T cnico en pl sticos y caucho T cnico en proceso T cnico de transformaci n de termoestables Encargado de mezclado Encargado de operadores de m quinas para fabricar productos de caucho y de materiales pl sticos T cnico de dise o en oficina t cnica Encargado de secci n de acabados Supervisor de moldes y modelos de poli ster Mi rcoles 27 junio 2007 Formaci n asociada 600 horas M dulos Formativos MFO0778_3 Organizaci n de la producci n en industrias de transformaci n de pol meros 90 horas MF0783_3 Transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica 120 horas MF0784_3 Moldes de resina para la tr
55. de montaje de un molde convenientemente caracterizado Seleccionar las herramientas y elementos necesarios para llevar a cabo el mismo Organizar temporalmente las operaciones de montaje minimizando su impacto en el proceso productivo Emplear los elementos de transporte y elevaci n adecuados a las caracter sticas del mismo garantizando condiciones de manipulaci n seguras para personas e instalaciones Realizar los ajustes precisos sobre m quina y molde para asegurar su correcto funcionamiento Ajustar los elementos de seguridad de la m quina de transformaci n en funci n de las caracter sticas del molde Conectar los sistemas de suministro el ctrico calefacci n y refrigeraci n gases y otros CE2 4 Establecer el procedimiento de limpieza conservaci n y almacenaje de moldes matrices husillos y otros CE2 5 Definir los puntos cr ticos del molde o matriz para establecer las operaciones de mantenimiento preventivo CE2 6 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados realizar las verificaciones y controles de los moldes y otros tiles de transformaci n para asegurar su calidad y correcto mantenimiento Analizar el funcionamiento de transformaci n de pol meros CE3 1 Explicar la funci n de los sistemas y elementos b sicos de las m quinas de transformaci n de pol meros y equipos auxiliares CE3 2 Describir el funcionamiento y aplicaci n de los diversos subconjuntos
56. de su suministro BOE n m 153 BOE n m 153 C2 C3 CE1 2 Interpretar los planos el ctricos neum ticos y otros de las m quinas de transformaci n de pol meros y perif ricos CE1 3 Explicar la funci n que realizan las distintas instalaciones auxiliares necesarias para la transformaci n de pl sticos y caucho CE1 4 Estimar mediante c lculos sencillos las necesidades de aire comprimido potencia el ctrica agua de refrigeraci n o vapor CE1 5 Interpretar la informaci n sobre condiciones de operaci n de las m quinas y equipos de los servicios auxiliares y traducirla en rdenes de trabajo CE1 6 Establecer un programa adecuado de mantenimiento de instalaciones y relacionarlo con la normativa vigente en esta materia Especificar las caracter sticas fundamentales de moldes y matrices desde el punto de vista de su montaje y mantenimiento CE2 1 Analizar la funci n que desempe an los distintos subconjuntos y mecanismos dentro del propio molde CE2 2 Establecer el conjunto de operaciones que aseguran el correcto montaje de los moldes matrices husillos y otros elementos CE2 3 Ante un supuesto pr ctico de montaje de un molde convenientemente caracterizado Seleccionar las herramientas y elementos necesarios para llevar a cabo el mismo Organizar temporalmente las operaciones de montaje minimizando su impacto en el proceso productivo Emplear los elementos de transporte y eleva
57. de toma de muestras Equipos de ensayo Ensayos sencillos de control de calidad de las materias primas recepcionadas volumen densidad humedad y otros Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m2 por alumno Laboratorio de an lisis de 45 m2 Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la recepci n y preparaci n de materias primas para la obtenci n de pastas celul sicas que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de T cnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes 27539 27540 Mi rcoles 27 junio 2007 BOE n m 153 M DULO FORMATIVO 2 CONDUCCI N DE EQUIPOS DE FABRICACI N DE PASTAS MEC NICAS Y SIMILARES Nivel 2 C digo MF0771_2 Asociado a la UC Conducir equipos de fabricaci n de pastas mec nicas y similares Duraci n 120 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 C2 C3 C4 Relacionar el proceso de fabricaci n de pasta mec nica con el conjunto del proceso global pastero papelero y con el papel acabado CE1 1 Interpretar esquemas generales de f
58. debidamente caracterizados reconocer los elementos y reas que precisan de limpieza y efectuar las limpiezas necesarias C5 Desarrollar las distintas actividades relacionadas con la seguridad de los equipos de preparaci n de productos qu micos y aditivos CE5 1 Describir las normas de operaci n segura para las instalaciones en el rea de trabajo CE5 2 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados mantener en perfecto estado de uso los equipos de seguridad para las instalaciones en uso CE5 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados utilizar los equipos de seguridad para las instalaciones en la forma establecida CE5 4 Participar activamente y de acuerdo con el plan en las pr cticas y simulacros de emergencia dise ados CE5 5 Actuar diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia presentadas CE5 6 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados registrar y comunicar en tiempo y forma establecidos las incidencias y anomal as detectadas Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto a CE2 3 y CE2 4 C3 respecto a CE3 2 CE3 5 y CE3 6 C4 respecto a CE4 4 y CE4 5 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Aditivos y productos qu micos en la preparaci n de pastas Productos qu micos en
59. dicho anexo cuando Mi rcoles 27 junio 2007 BOE n m 153 aparezca el t rmino farmac utico deber entenderse que hace referencia a los t rminos de farmac uticos y afines Disposici n final segunda T tulo competencial Este real decreto se dicta en virtud de las competencias que atribuye al Estado el art culo 149 1 1 y 30 de la Cons tituci n Espa ola y al amparo del apartado 2 de la disposi ci n final primera de la Ley Org nica 5 2002 de 19 de junio de las Cualificaciones y de la Formaci n Profesional y de la habilitaci n que confieren al Gobierno el art culo 72 y la disposici n final tercera de la citada ley org nica as como el art culo 9 1 del Real Decreto 1128 2003 de 5 de septiem bre Disposici n final tercera Entrada en vigor El presente real decreto entrar en vigor el d a siguiente al de su publicaci n en el Bolet n Oficial del Estado Dado en Madrid el 8 de junio de 2007 JUAN CARLOS R La Vicepresidenta Primera del Gobierno y Ministra de la Presidencia MAR ATERESA FERN NDEZ DE LA VEGA SANZ BOE n m 153 ANEXO CCXLI CUALIFICACI N PROFESIONAL FABRICACI N DE PASTAS MEC NICAS QU MICAS Y SEMIQU MICAS Familia Profesional Qu mica Nivel 2 C digo QUI241_2 Competencia general Conducir y controlar las operaciones de recepci n almacenamiento y preparaci n de las materias primas y el proceso de producci n y acabado de pastas mec nicas qu mi
60. e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la organizaci n y control de los procesos de transformaci n de pol meros que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Licenciado Ingeniero Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 2 COORDINACI N Y CONTROL DE LA ELABORACI N Y TRANSFORMACI N DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LATEX Nivel 3 C digo MF0779_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar la elaboraci n y transformaci n de mezclas de caucho y l tex Duraci n 180 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Diferenciar los componentes que integran la formulaci n de una mezcla de caucho o una dispersi n de l tex los distintos tipos de caucho explicitando en cada caso las caracter sticas y la influencia que dichos componentes tienen sobre el proceso de transformaci n y las propiedades del producto final CE1 1 Identificar y caracterizar los ingredientes y su influencia en las propiedades y aplicaciones del producto final CE1 2 Relacionar los ingredientes y sus proporciones con la modificaci n de las condiciones de transformaci n CE1 3
61. el ctrica CE2 4 Identificar las posibilidades de producci n de energ a el ctrica en turbinas de condensaci n CE2 5 Identificar los elementos mec nicos y detalles constructivos de las turbinas alternadores y elementos auxiliares CE2 6 Caracterizar las operaciones de puesta en marcha control en funcionamiento normal y parada de las turbinas y alternadores C3 Describir los componentes y justificar los procedimientos de operaci n en plantas de cogeneraci n con gas natural BOE n m 153 BOE n m 153 CE3 1 Explicar el esquema de una cogeneraci n con gas y se alar los flujos de entrada y salida de la turbina y su utilizaci n posterior para la producci n de vapor CE3 2 Se alar las principales diferencias entre la cogeneraci n con gas y con vapor y sus aplicaciones industriales CE3 3 Describir los componentes fundamentales de los equipos de cogeneraci n con gas y su funcionamiento CE3 4 Justificar las ventajas de la cogeneraci n y su sostenibilidad desde los puntos de vista econ mico social y ambiental CE3 5 Caracterizar las operaciones de puesta en marcha control en funcionamiento normal cogeneraci n o cuando no hay consumo de vapor a la atm sfera y parada de la cogeneraci n con gas C4 Valorar la necesidad y oportunidad de realizar el mantenimiento de primer nivel sobre elementos sujetos a desgaste corrosi n ensuciamiento o deterioro CE4 1 Identificar cu ndo un tubo de caldera o calder n pr
62. el proceso y detectar incidencias y en su caso investigar las causas y proponer soluciones CR4 6 La informaci n de la situaci n del rea de trabajo y de las incidencias del personal a su cargo se registra en los soportes establecidos Contexto profesional Medios de producci n Cubas de inmersi n Equipos de pintado hornos y estufas troqueladoras marcadoras y sistemas de impresi n instrumentos de medida Equipos de ensayo de propiedades y de control de calidad Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Piezas semiacabadas y materias primas pinturas tintas refuerzos met licos y otros Productos y resultados Piezas y productos moldeados extruidos calandrados y otros de pl stico o termoestables listos para expedici n o preparados para fases posteriores de acabado Primeras piezas para homologaci n Informes de homologaci n Instrucciones operativas Informes de producci n y control primario de calidad Registros de variables de proceso Informaci n utilizada o generada Procesos auxiliares y de acabado con indicaci n de instrucciones de procedimiento y condiciones de operaci n Fichas de datos de seguridad de materiales y productos y fichas de m quinas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambiente Informes de homologaci n Normas de ensayo de materiales y productos Ma
63. emergencias CE5 2 Describir los planes de emergencia ambiental aplic ndolos correctamente en las pr cticas simulacros y emergencias CE5 3 Describir los documentos o tr mites que aseguran la correcta notificaci n de la situaci n de emergencia para tomar las medidas oportunas CE5 4 Identificar las acciones a realizar y coordinar frente a los derrames o emisiones que se produzcan CE5 5 Reconocer los criterios de activaci n de los planes de emergencia en funci n de la categor a del accidente CE5 6 Analizar las exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto al CE1 2 y CE1 3 C2 respecto al CE2 5 C3 respecto al CE3 1 C4 respecto al CE4 2 C5 respecto al CE5 1 y CE5 2 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Seguridad y prevenci n de riesgos en plantas qu micas Medidas y medios de protecci n Normas de correcta fabricaci n Normativa espa ola sobre prevenci n de riesgos ambientales Los riesgos laborales accidente de trabajo enfermedad laboral Prevenci n de riesgos seguridad en el trabajo higiene industrial Tipos de riesgos mec nicos qu micos el ctricos biol gicos otros Identificaci n de riesgos en e
64. empleada en la industria de pasta mec nica e interpretaci n de diagramas de proceso de fabricaci n de pastas mec nicas Para cada uno de los procesos Identificaci n y funcionamiento de equipos Procedimientos de operaci n en la preparaci n conducci n y mantenimiento de equipos Variables que se deben medir y par metros que se deben controlar en las operaciones de desfibrado 3 Etapas de los principales procesos de fabricaci n de pasta mec nica mediante muelas o refinos y a partir de rollizos o astillas respectivamente con o sin aplicaci n de vapor Equipos de depuraci n para separaci n de nudos haces de fibras y part culas pesadas Identificaci n y funcionamiento de los equipos Procedimientos de operaci n y conducci n Variables a medir Problemas y aver as m s frecuentes y soluciones a adoptar Mantenimiento de primer nivel aplicable Aclarado lavado espesado y secado de la pasta mec nica Objetivos previstos para cada operaci n Equipos utilizados descripci n y funcionamiento de los mismos Agentes de blanqueo y aditivos qu micos utilizados y uso correcto y seguro de los mismos Dosificaci n de los citados productos y efecto en las caracter sticas de la pasta Puntos de toma de muestras y ensayos a realizar 4 Mantenimiento de equipos e papeleras Conceptos b sicos de electricidad electr nica mec nica neum tica e instrumentaci n y su aplicaci n a la fabricaci n de pasta mec nica instalacione
65. en 3D Archivos de intercambio y aplicaci n Bibliotecas Simulaci n de moldes An lisis de los sistemas de calefacci n refrigeraci n entradas y otros de los moldes 6 Principios de Fabricaci n Mec nica en fabricaci n de moldes y utillajes en transformaci n de pol meros Procedimientos de mecanizado Procedimientos de mecanizado especial electroerosi n ultrasonidos l ser Procesos de fabricaci n y relaciones con el material de la pieza y herramienta operaci n y condiciones de mecanizado Utiles herramientas y accesorios de las m quinas y sistemas de fabricaci n mec nica Procedimientos de montaje de moldes acoplamiento ajuste fijaciones Metrolog a Instrumentos de medici n dimensional de rugosidad y de verificaci n de tolerancias de forma y posici n Concepto de calibraci n de instrumentos y equipos de medida Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Aula de inform tica de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el dise o y fabricaci n de moldes que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativ
66. en el sistema de control se operan de acuerdo a las instrucciones recibidas CR2 5 Las situaciones imprevistas en el proceso se notifican y se toman las medidas correctoras necesarias Medir las variables del proceso con los instrumentos y periodicidad establecidos CR3 1 Las medidas de las variables integradas en el sistema de control se efect an de acuerdo con la secuencia de Operaciones establecidas CR3 2 Las mediciones peri dicas establecidas de las variables no integradas en el sistema de control se realizan y se registran de forma conveniente CR3 3 La instrumentaci n id nea para cada magnitud a controlar se utiliza adecuadamente RP2 RP3 Mi rcoles 27 junio 2007 CR3 4 Las mediciones obtenidas se comprueba que corresponden con la situaci n del proceso y se detectan las necesidades de mantenimiento de la instrumentaci n del sistema de control Controlar el proceso de acuerdo al plan de producci n CR4 1 El valor de las variables del proceso se contrasta con los establecidos en las pautas de control o en el plan de producci n CR4 2 Los par metros necesarios se mantienen en los valores adecuados para que las variables del proceso permanezcan dentro del rango establecido en el plan de producci n CR4 3 Las desviaciones entre los valores controlados y el plan de producci n se corrigen CR4 4 Los datos de la evoluci n de las variables de proceso se registran en los soportes adecuados de acuerdo con
67. en marcha conducci n y paro de calderas de biomasa y de vapor Procedimientos de puesta en marcha operaci n y paro de turbinas de gas y t rmicas Procedimientos de acoplamiento de alternadores a la red el ctrica Protocolos sobre normas contra incendios e inundaciones Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 3 TRATAR Y SUMINISTRAR L QUIDOS Y GASES EN EL PROCESO DE FABRICACI N DE PASTAS CELULOSICAS Nivel 2 C digo UC0773_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Tratar o acondicionar l quidos o gases que se suministran al proceso de fabricaci n de pastas CR1 1 El agua bruta para el proceso o para calderas se trata para ajustar sus condiciones fisico qu micas turbidez dureza pH otros a las requeridas en cada parte del proceso desfibrado cocci n y lavado blanqueo calderas otros CR1 2 Las caracter sticas fisico qu micas pH temperatura concentraci n densidad otros de las lej as de cocci n y blanqueo se adecuan para los niveles requeridos en el proceso RP2 RP3 RP4 Mi
68. en materias primas papeleras Operaciones de almacenamiento y alimentaci n de materias primas Equipos utilizados silos pilas cintas transportadoras otros M todos de conservaci n de las materias primas para evitar pudriciones e incendio Relaci n entre las materias primas y las caracter sticas de los productos obtenidos 2 Medios de transporte de materias primas Caracter sticas capacidad peso autorizado altura radio de giro otras Sistemas de transporte de materias primas celul sicas Log stica aplicada al transporte de madera y materias primas fibrosas Elementos auxiliares pinza para apeas tolva volquete otros Rutas de movimiento de veh culos y personas Organizaci n de la circulaci n de veh culos y mercanc as en los recintos fabriles Normas y asignaciones de rutas turnos y destinos Normas espec ficas de seguridad vial dentro del recinto fabril Mi rcoles 27 junio 2007 3 Operaciones b sicas de descarga de madera y otras materias primas Equipos utilizados gr as camiones con pinza para apeas camiones con tolva o volquete otros Preparaci n conducci n y mantenimiento de primer nivel de los equipos Problemas frecuentes Variables que se deben medir y controlar peso neto volumen densidad humedad otras y m todos a utilizar Equipos necesarios M todos manuales e inform ticos de cumplimentar y transmitir la documentaci n soporte de los resultados Mantenimiento de primer nivel
69. incorporaci n al proceso de obtenci n de pastas Realizar la toma de muestras Efectuar los ensayos sencillos de laboratorio Identificar la documentaci n soporte de los resultados de los ensayos cumplimentarla y transmitirla Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones establecidas deduciendo las correspondientes acciones correctoras Presentar los resultados con la precisi n requerida CE6 4 Identificar los principales par metros de control de calidad de las materias primas tanto en su recepci n como tras su preparaci n y sus implicaciones en la calidad del producto final Describir las condiciones de operaci n segura de equipos e instalaciones de recepci n y preparaci n de materias primas de acuerdo con el marco normativo b sico en prevenci n de riesgos laborales CE7 1 Identificar planes y normativa vigente de prevenci n de riesgos relativas al sector de recepci n y preparaci n de materias primas BOE n m 153 BOE n m 153 CE7 2 Describir las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales asociadas a las materias y maquinaria a manipular CE7 3 Analizar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector CE7 4 Relacionar medios y equipos de seguridad e higiene empleados en el sector de recepci n y preparaci n de materias primas con los riesgos que se pueden presentar en el mismo CE7 5 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados compr
70. instrucciones de procedimiento y condiciones de operaci n Fichas de m quinas e instalaciones Hojas de datos de seguridad de materias primas Procedimientos de operaci n puesta en marcha parada y operaciones cr ticas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambiente Informes de homologaci n UNIDAD DE COMPETENCIA 3 PARTICIPAR EN EL DISE O VERIFICACI N Y OPTIMIZACI N DE MOLDES Y UTILLAJES PARA LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo UC0780_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Obtener especificaciones t cnicas del producto interpretando los planos de conjunto y de despiece de los moldes y modelos y la documentaci n t cnica CR1 1 Las especificaciones t cnicas obtenidas permiten determinar la funcionalidad del molde capacidades fuerzas dimensiones entre otros CR1 2 Los materiales para cada rgano o elemento se identifican y se relacionan con los tratamientos t rmicos y o superficiales exigidos CR1 3 Las especificaciones de fabricaci n del producto obtenidas a partir de los planos se ajustan a los requerimientos de la transformaci n de pol meros CR1 4 Las especificaciones t cnicas de los moldes recogen los requerimientos del manual de dise o de la empresa y BOE n m 153 BOE n m 153 RP2 RP3 la normativa vigente referente a seguridad de personas equipos instalacio
71. la transformaci n de pol meros Tipos de equipos de transformaci n polim rica Sistemas auxiliares de almacenamiento transporte mezcla dosificaci n manipuladores y robots Simbolog a y nomenclatura en la representaci n de m quinas de proceso Principios de funcionamiento y especificaciones Detalles constructivos Elementos mec nicos m viles y fijos Descripci n b sica de los equipos operatoria puesta en marcha y parada Mantenimiento b sico Metodolog a de gesti n del orden y limpieza en el lugar de trabajo 5S y otras Programaci n de robots manipuladores y PLC s Sistemas de fabricaci n autom tica MFS CIM 2 Servicios auxiliares en la transformaci n de pol meros Sistemas de calefacci n refrigeraci n aire comprimido y generaci n de vapor principios de funcionamiento identificaci n de equipos componentes y subconjuntos Sistemas de control instrumentaci n Panel de mando Control y programaci n por ordenador 3 Seguridad en la transformaci n de pol meros Seguridad el ctrica Seguridad de instalaciones de fluidos y gases a presi n Elementos de seguridad de m quinas Seguridad en elementos mec nicos y el ctricos 4 Montaje y mantenimiento de moldes y matrices Tipos Caracter sticas fundamentales Elementos de fijaci n alimentaci n y entradas Sistemas de calefacci n refrigeraci n Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices Metodolog a de ca
72. los sistemas de control b sico UCO579_3 Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qu mico Entorno profesional mbito profesional Este profesional ejerce su actividad en empresas altamente especializadas en formulaci n de productos qu micos espec ficos del subsector de qu mica transformadora formulando productos qu micos o mezclas de los mismos para su empleo en los procesos productivos o para su expedici n al exterior Sectores productivos Qu mica transformadora pinturas barnices lacas esmaltes adhesivos tintes de imprenta material fotogr fico sensible aceites esenciales y sustancias arom ticas colas y gelatinas para industria textil y de cuero jabones detergentes lej as productos para la limpieza explosivos cera y parafinas Otros sectores donde se realizan procesos qu micos de producci n o transformaci n de compuestos qu micos Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Encargado de planta qu mica Jefe de turno Jefe de equipo en instalaciones de tratamiento qu mico Encargado de operadores de m quinas para fabricar productos qu micos Encargado de operadores de m quinas para transformar y acondicionar productos qu micos Jefe de equipo en almacenes Jefe de parque de tanques Jefe de zonas de recepci n y expedici n Supervisor de rea de acondicionado Responsable de formulaci n de preparados y mezclas qu micas Formaci n asocia
73. los sistemas de refrigeraci n del molde o til CE2 6 Realizar simulaciones de moldeo empleando equipos y programas inform ticos C3 Definir los moldes incluyendo las especificaciones caracter sticas disposici n y dimensionado CE3 1 Describir los principales sistemas de fabricaci n mec nica empleados en la construcci n de moldes y utillajes CE3 2 Describir los distintos tipos de materiales empleados en la fabricaci n mec nica relacionando la resistencia acabados costes y calidades CE3 3 Relacionar el tipo de mecanizado con el nivel de acabado requerido por la pieza CE3 4 Definir los materiales a emplear teniendo en cuenta la garant a de suministro el grado de aprovechamiento posible y el coste final del producto CE3 5 Explicar las ventajas que presenta la gesti n del producto basada en metodolog a de an lisis modal de fallos y efectos AMFE CE3 6 Analizar las posibilidades de realizaci n del molde contemplado las fases necesarias para su fabricaci n C4 Redactar informes t cnicos de moldes incluyendo instrucciones de uso y montaje mantenimiento esquemas listado de repuestos y otros CE4 1 En un supuesto pr ctico de elaboraci n de un informe t cnico del dise o o modificaci n de un molde de transformaci n de pol meros Detallar todas las modificaciones que han tenido lugar en l desde el dise o inicial hasta la recepci n del producto a desarrollar Elaborar las instruc
74. m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Laboratorio de producci n y ensayo de pastas de 45 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con fabricaci n de pastas mec nicas y similares que se acreditar mediante una de las formas siguientes _ Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 3 CONDUCCI N DE EQUIPOS DE FABRICACI N DE PASTAS QU MICAS Y SEMIQU MICAS Nivel 2 C digo MF0772_2 Asociado a la UC Conducir equipos de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas Duraci n 180 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ci Simular y o realizar cocciones qu micas y semiqu micas de diferentes materias primas pino eucalipto y otras fibras vegetales en condiciones similares a las utilizadas industrialmente En un supuesto pr ctico en el laboratorio o planta piloto CE1 1 Identificar los preparativos necesarios y las operaciones para realizar cocciones qu micas o semiqu micas CE1 2 Preparar los productos qu micos utilizados y dosificarlos junto con la madera y el agua necesaria
75. m2 Laboratorio de producci n y ensayo de pastas de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas que se acreditar mediante una de las formas siguientes Mi rcoles 27 junio 2007 Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 4 TRATAMIENTO Y SUMINISTRO DE L QUIDOS Y GASES EN EL PROCESO DE FABRICACI N DE PASTAS CELULOSICAS Nivel 2 C digo MF0773_2 Asociado a la UC Tratar y suministrar l quidos y gases en el proceso de fabricaci n de pastas celul sicas Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Relacionar los distintos tratamientos de los l quidos utilizados en el proceso de producci n los usos de stos y los tratamientos de los vertidos del proceso de producci n de pasta CE1 1 Reconocer los distintos recursos h dricos y otros l quidos utilizados en el proceso lej as negras licor blanco licor verde filtrados de lavado y de blanqueo productos qu micos otros relacion ndolos con sus propiedades f sicas y qu micas y aplicaciones CE1 2 Diferenciar lo
76. magnitudes muy diversas Materiales polim ricos Productos qu micos Fluidos Productos y resultados M quinas de transformaci n tiles y medios de producci n preparados regulados y en situaci n de iniciar la producci n Sistemas auxiliares adaptados a las necesidades del proceso Aut matas programados Robots y manipuladores en condiciones de operaci n Programas de mantenimiento de los equipos m quinas e instalaciones Calibrado de instrumentos y sistemas de control Informaci n utilizada o generada Documentaci n generada por los departamentos t cnicos de la empresa Manuales de funcionamiento y manejo de las m quinas e instalaciones y documentaci n entregada por sus fabricantes Normas generales de organizaci n y producci n establecidas en la empresa o centro de trabajo Ordenes de trabajo y protocolos de fabricaci n Normas de correcta fabricaci n Instrucciones de mantenimiento planes de mantenimiento preventivo Programas de BOE n m 153 BOE n m 153 control de sistemas auxiliares robots y otros Planes y normas de seguridad personal y ambiental UNIDAD DE COMPETENCIA 5 COORDINAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ACABADO Y LA CALIDAD DE MATERIALES Y PRODUCTOS DE TERMOPLASTICOS Y TERMOESTABLES Nivel 3 C digo UC0785_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Controlar las distintas operaciones complementarias y de acabado de los transformados polim ricos d
77. nuevos ingresos cambio de puesto de trabajo realizaci n de nuevas tareas o incorporaci n de nuevos procesos y o equipos CR2 2 La importancia de todas las acciones y sus fundamentos b sicos en los diferentes puestos se explica convenientemente para conseguir la motivaci n de los colaboradores CR2 3 Las relaciones fluidas con el jefe de departamento y con el personal a su cargo se establecen asegurando el flujo de informaci n relevante CR2 4 Las instrucciones a cada uno de los trabajadores a su cargo se dan para dar cumplimiento a las instrucciones recibidas y se asegura su comprensi n CR2 5 El orden y limpieza de la zona de trabajo del personal bajo su mando se comprueba que es el adecuado CR2 6 Las normas de prevenci n de riesgos y ambientales establecidas se vigila que se cumplen por el personal a su cargo y ajustan a lo establecido para las operaciones auxiliares y de acabado CR2 7 El funcionamiento de los dispositivos de protecci n y detecci n de riesgos se verifica adecuadamente CR2 8 Las instrucciones impartidas al personal a su cargo se comprueba tienen en cuenta y cumplen las normas de RP2 Mi rcoles 27 junio 2007 seguridad y ambientales motivando la adopci n de formas de trabajo que contribuyan a la reducci n de los riesgos Controlar la calidad de los productos acabados asegurando que cumplen las especificaciones necesarias para su aprobaci n CR3 1 La verificaci n visual de los productos acabados
78. obtenci n de pastas recicladas caracter sticas clasificaci n propiedades almacenamiento Aditivos y productos auxiliares en preparaci n de pastas y sus caracter sticas f sico qu micas Propiedades que confieren al proceso o al producto acabado M todos de preparaci n medida e incorporaci n de productos qu micos y aditivos Condiciones de uso 2 Proceso papelero Diagramas del proceso de obtenci n de pastas recicladas y de preparaci n de pastas y localizaci n de los puntos de incorporaci n de productos qu micos y aditivos Conceptos b sicos de mantenimiento de equipos e instalaciones electricidad mec nica y neum tica BOE n m 153 BOE n m 153 3 Control local de la dosificaci n Comprobaci n y ensayo de los productos qu micos utilizados en la obtenci n de pastas recicladas y de los aditivos utilizados en la elaboraci n de papeles y cartones Finalidad y secuenciaci n de la toma de muestra 4 Seguridad en proceso papelero Seguridad para los equipos e instalaciones normas de operaci n segura actuaci n ante situaciones de emergencia sistemas de registro y comunicaci n de incidencias Riesgos mec nicos qu micos el ctricos y biol gicos Evaluaci n de riesgos Detectores de gases y humos Equipos e instalaciones de extinci n instalaciones fijas equipos m viles mangueras lanzas monitores port tiles formadores de cortina extintores Requisitos b sicos del contexto formativo
79. optimiza a fin de lograr el m ximo rendimiento y reducir costes innecesarios RP2 BOE n m 153 BOE n m 153 CR2 5 Los criterios espec ficos del cliente se tienen en cuenta en la organizaci n del proceso productivo CR2 6 El personal a su cargo se instruye en los criterios espec ficos del cliente relacionados con su puesto de trabajo asegur ndose de su comprensi n CR2 7 El orden y limpieza en el lugar de trabajo se establece y se garantiza su cumplimiento seg n la normativa interna CR2 8 El personal que va a intervenir en cada proceso se elige en funci n de su cualificaci n y categor a asegur ndose de que tiene la competencia necesaria Analizar procesar y transmitir la informaci n t cnica precisa para la organizaci n e inicio de la transformaci n de pol meros CR3 1 Los distintos tipos de documentos empleados en la organizaci n de la producci n hojas de ruta listas de materiales fichas de trabajo hojas de instrucciones fichas de carga otros se recopilan interpretan y aplican de acuerdo a los procedimientos establecidos CR3 2 La informaci n recibida de los departamentos relacionados se transmite al personal a su cargo CR3 3 Las hojas de ruta del proceso se establecen y comunican al personal a su cargo CR3 4 Los gr ficos y diagramas empleados en los estudios de m todos planificaci n y programaci n movimientos tareas y tiempos se elaboran y registran adecuadamente CR3 5 La documentaci
80. para ajustar el hidrom dulo lcali activo sulfidez u otros par metros de cocci n CE1 3 Realizar la cocci n controlando los par metros fundamentales tiempo temperatura presi n factor H para obtener la calidad de pasta requerida CE1 4 Tomar muestras de pasta y analizar los ndices fundamentales para control de la calidad de la misma Indice Kappa ndice de permanganato lcali residual as como de las lej as blanca negra otras utilizadas en el proceso CE1 5 Registrar los valores obtenidos mediante gr ficas y tablas y deducir las medidas correctoras a tomar para logra la calidad requerida C2 Analizar las operaciones de separaci n de nudos y depuraciones finas en pastas qu micas o semiqu micas relacion ndolas con la calidad del producto final a trav s del manejo de equipos piloto o de laboratorio CE2 1 Explicar los distintos m todos de separaci n por tama o de nudos o depuraci n fina analizando la acci n de los distintos componentes de los equipos CE2 2 Determinar la separaci n de nudos en pastas qu micas o semiqu micas analizando la acci n de los distintos equipos CE2 3 Determinar la depuraci n fina en pastas qu micas o semiqu micas analizando la acci n de los distintos equipos 27541 27542 C3 C4 C5 Mi rcoles 27 junio 2007 BOE n m 153 CE2 4 Diferenciar los rechazos de la separaci n de nudos y depuraci n fina analizando su influencia en la calidad de pasta o
81. para cada rgano o elemento se identifican y se relacionan con los tratamientos t rmicos y o superficiales exigidos CR1 3 Las especificaciones de fabricaci n del producto obtenidas a partir de los planos se ajustan a los requerimientos de la transformaci n de pol meros CR1 4 Las especificaciones t cnicas de los moldes recogen los requerimientos del manual de dise o de la empresa y 27569 27570 RP2 RP3 Mi rcoles 27 junio 2007 la normativa vigente referente a seguridad de personas equipos instalaciones y medio ambiente CR1 5 Las pautas de control cotas que hay que verificar y certificar en autocontrol y verificaci n precisas para asegurar la calidad del molde se obtienen de la documentaci n t cnica CR1 6 Los puntos y tipos de lubricaci n calefacci n y o refrigeraci n as como sus canales y circuitos responden a las necesidades del producto a transformar CR1 7 Las limitaciones y posibilidades de los medios de producci n de la empresa dimensiones m ximas de los platos boquillas presiones de cierre y otras responden a las exigencias establecidas en la documentaci n t cnica Realizar c lculos t cnicos a partir de datos previos y aplicando procedimientos establecidos CR2 1 Los tipos de materiales especificaciones t cnicas del producto a obtener dimensiones formas geom tricas aspectos constructivos y elementos normalizados se obtienen aplicando procedimientos de c lculo establecidos
82. para el proceso de transformaci n se analizan realizando los c lculos necesarios para su suministro CR1 2 Las conexiones o regulaciones de los sistemas de alimentaci n de energ a y fluidos se llevan en funci n de las necesidades del proceso CR1 3 Los programas de limpieza y purga se identifican y se controla su ejecuci n mediante los registros normalizados CR1 4 La puesta a punto de los sistemas se realiza estableciendo las secuencias y los valores precisos en los protocolos de funcionamiento operativo CR1 5 Los operadores de m quina se instruyen en la forma de operar utilizando en el momento y en la forma adecuada los mandos de accionamiento CR1 6 Las v lvulas reguladores y elementos de seguridad se controlan para mantener el flujo de energ a y servicios auxiliares asegurando las condiciones del proceso y la seguridad del rea CR1 7 Las anomal as surgidas se eval an ordenando las acciones correctoras oportunas o avisando a su superior si la incidencia supera sus atribuciones Organizar y coordinar el montaje de moldes o matrices seg n planos utilizando los medios y herramientas adecuadas CR2 1 Los planos o esquemas de montaje se interpretan correctamente y se imparten las instrucciones correspondientes CR2 2 El montaje se realiza con los medios y herramientas adecuados siguiendo el procedimiento y normas de seguridad establecidos CR2 3 Los sensores finales de carrera y otros se ajustan para el cumplimient
83. parada de caldera vapor lodos polvo recuperado de los humos y filtros Informaci n utilizada o generada Procedimientos de manipulaci n medici n pesado y control de productos qu micos Procedimientos de protecci n contra incendios y de prevenci n de explosiones en hornos calderas y disolvedores Procedimientos de puesta en marcha operaci n regular parada y conservaci n de hornos y calderas Procedimientos de operaci n de evaporadores reactores qu micos hornos de cal espesadores de lodos y equipos auxiliares Diagramas y esquemas fijos o interactivos de flujo y de localizaci n de equipos puntos de control e instalaciones en soporte tradicional o informatizados Fichas de control de producci n Ordenes de fabricaci n Estadillos y tablas manuales o informatizados de datos de ensayos y an lisis Normas de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual ante fuego y productos qu micos Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias 27557 27558 Mi rcoles 27 junio 2007 peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 2 OPERAR INSTALACIONES DE PRODUCCI N Y RECUPERACI N DE ENERG A Nivel 2 C digo U
84. producto de transformaci n de termopl sticos identificar los equipos que intervienen sus elementos y las caracter sticas que confieren al producto final CE4 5 En un supuesto pr ctico de fabricaci n de un lote por medio de simuladores o equipos a escala de laboratorio Interpretar la informaci n t cnica del proceso Definir la finalidad de las distintas materias primas Seleccionar el material de partida a partir de la orden de fabricaci n Ajustar las variables del proceso en funci n de las especificaciones del producto final Controlar que los equipos de medidas est n correctamente calibrados Conducir la transformaci n de los pol meros seg n las especificaciones t cnicas Verificar la calidad del producto final Proponer la asignaci n de las diferentes tareas asociadas Identificar las medidas de seguridad y ambientales relacionadas con la transformaci n de materiales polim ricos CE5 1 Describir las normas de operaci n segura para las personas en el rea de trabajo CE5 2 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados interpretar las normas de seguridad e higiene prescritas en los procedimientos de trabajo y generales del entorno laboral actuando acorde a las mismas CE5 3 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados utilizar y supervisar el uso y estado de los equipos de protecci n individual en la forma establecida CE5 4 Describir los r
85. sistemas de dosificaci n productos pulverulentos s lidos semis lidos l quidos o gases y sistemas de cierre contador electr nico Productos y resultados Productos qu micos acondicionados registrados y almacenados Productos qu micos no aptos para su utilizaci n y reciclaje Informaci n utilizada o generada Esquemas y se alizaciones de almacenes marcado de lotes de fabricaci n etiquetado de productos Aplicaciones qu micas de sistemas inform ticos Manuales de operaci n de M quinas envasadoras etiquetadoras dosificadoras encajadoras embaladoras Procedimiento de funcionamiento y cambio de formato de equipos Documentaci n completa del lote y del material de acondicionamiento empleado UNIDAD DE COMPETENCIA 4 SUPERVISAR LOS SISTEMAS DE CONTROL B SICO Nivel 3 C digo UC0577_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Supervisar registrar y controlar la calidad de los productos en proceso o acabados as como de vertidos residuos y emisiones a partir de datos aportados por el sistema de control CR1 1 El programa de control anal tico se cumple puntualmente siguiendo los protocolos establecidos y se realizan o encargan nuevos an lisis de ciertos par metros cuando los resultados son contradictorios CR1 2 Los protocolos de toma de muestra establecidos se interpretan y aplican correctamente y se ordena la toma de muestras extraordinaria en aquellos casos en que los result
86. sobre los equipos de medida y control en funci n de los par metros que hay que controlar realizar la correspondiente medida y representar los datos obtenidos CE2 1 A partir de un supuesto proceso de control Explicar el principio de funcionamiento de los distintos instrumentos y equipos de medida Efectuar medidas directas de presi n nivel caudal temperatura pH conductividad y concentraci n con los instrumentos e indicadores apropiados Montar y desmontar adecuadamente instrumentos de medida para su instalaci n y o verificaci n en equipos de ense anza CE2 2 Explicar los tipos de errores en la medida de par metros tanto constantes como proporcionales 27565 27566 Mi rcoles 27 junio 2007 CE2 3 Introducir y almacenar adecuadamente los datos obtenidos en soportes magn ticos CE2 4 Interpretar los datos obtenidos en los instrumentos de medida y representarlos gr ficamente C3 Distinguir las t cnicas de regulaci n utilizadas en un proceso qu mico de fabricaci n y depuraci n CE3 1 Interpretar simbolog a gr fica utilizada en la instrumentaci n y control de procesos de fabricaci n y en equipos auxiliares de la industria qu mica CE3 2 Relacionar c digos de colores numeraci n de tuber as y anagramas como informaci n de seguridad CE3 3 Definir y utilizar la nomenclatura utilizada en instrumentaci n y control tales como punto de consigna proporcionalidad error e instrumento ciego
87. su registro se validan y se seleccionan aquellos que tienen una mayor influencia sobre el control del proceso y del producto CR4 3 Los datos se ordenan serian y elaboran para posteriores informes seg n los requerimientos del sistema de calidad CR4 4 Los resultados se representan gr ficamente de forma que permitan un an lisis del proceso a lo largo del tiempo CR4 5 Los c lculos de rendimientos obtenidos se realizan para optimizar el proceso y detectar incidencias y en su caso investigar las causas y proponer soluciones CR4 6 La informaci n de la situaci n del rea de trabajo y de las incidencias del personal a su cargo se registra en los soportes establecidos RP3 RP4 Contexto profesional Medios de producci n Cubas de inmersi n Equipos de pintado hornos y estufas troqueladoras marcadoras y sistemas de impresi n instrumentos de medida Equipos de ensayo de propiedades y de control de calidad Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Piezas semiacabadas y materias primas pinturas tintas refuerzos met licos y otros Productos y resultados Piezas y productos moldeados extruidos calandrados y otros de pl stico o termoestables listos para expedici n o preparados para fases posteriores de acabado Primeras piezas para homologaci n Informes 27599 27600 Mi rcoles 27 junio 2007 de homologaci n Instrucciones operativas Informes de producci
88. tipo de pasta a fabricar CR4 3 Las variables qu micas pH dosificaci n de agentes de blanqueo y de productos qu micos y otros se ajustan de acuerdo a los requerimientos del tipo de pasta a fabricar de acuerdo a la ficha de producci n CR4 4 La planta de blanqueo en su conjunto se conduce en condiciones de regularidad y manteniendo las consignas prefijadas para la calidad de pasta requerida CR4 5 La pasta blanqueada obtenida se almacena en la torre a la consistencia adecuada CR4 6 Los agentes de blanqueo y los productos qu micos utilizados se manipulan y aplican de acuerdo a las normas establecidas a fin de trabajar de forma segura y preservar el medio ambiente Preparar y conducir equipos de depuraci n cicl nica para la eliminaci n de las part culas no deseadas CR5 1 El n mero y disposici n de equipos cicl nicos en cada fase se ajusta a los requerimientos de la producci n CR5 2 El caudal y la consistencia de entrada y las diluciones se adaptan a la producci n fijada y a los requerimientos de los ciclones CR5 3 Las presiones de entrada y salida a las distintas fases de la depuraci n cicl nica se ajustan a las caracter sticas de funcionamiento de los ciclones CR5 4 El funcionamiento de los ciclones se mantiene en condiciones id neas de depuraci n evitando p rdidas excesivas de fibra y resolviendo posibles atascos Preparar y conducir m quinas de secado y acabado de pastas y almacenar el producto final CR6
89. volumen Condiciones de seguridad aplicables 7 Almacenamiento de productos qu micos l quidos Tanques de almacenamiento prueba y calibraci n de tanques llenado de tanques vaciado Sistemas de sellado en tanques de productos inflamables gases inertes y antorchas Tipos de tanques abiertos cerrados techo flotante Detalles constructivos Operaci n en tanques de techo flotante Tanques abiertos Dep sitos a presi n llenado vaciado atm sferas internas inertes Garrafas y otros recipientes Sistemas de llenado autom tico Condiciones de seguridad aplicables 8 Almacenamiento de gases y gases licuados Dep sitos a presi n presi n de equilibrio llenado y vaciado Sistemas de seguridad de recipientes y esferas su operatoria El gas natural tanques criog nicos operaci n sistema de fr o y licuaci n Almacenamiento de gases no licuados a presi n llenado de bombonas Condiciones de seguridad aplicables 9 Vigilancia y conservaci n de productos qu micos almacenados Condiciones de almacenamiento S lidos temperatura de almacenamiento humedad nivel o altura Estabilizaci n apilamiento adhesivos antideslizantes emblistado otros Normalizaci n AECOC RAL L quidos temperatura de almacenamiento m xima m nima hielo presi n de vapor nivel estabilidad de l quidos Gases presi n m xima relaci n presi n temperatura Gases licuados diagramas de equilibrio Control de almac n sistemas
90. vulcanizado Formulaci n de una mezcla de caucho Equipos de mezclado Mezcladores internos cilindros dispersores molinos de bolas otros y equipos de mezclado en continuo Preparaci n de mezclas C lculos necesarios Operaciones previas Ciclo de mezclado y mezclas Seguridad Formulaci n pr ctica de una mezcla de caucho y realizaci n de c lculos de componentes para la obtenci n de una cantidad de mezcla Condiciones de almacenamiento de materias primas y mezclas crudas 27575 27576 Mi rcoles 27 junio 2007 Normativa relativa a la clasificaci n de materiales elastom ricos UNE 53535 ASTM D2000 Formulaci n y fabricaci n de dispersiones de l tex 3 Transformaci n y vulcanizaci n de las mezclas de caucho Principios b sicos de la vulcanizaci n de elast meros T cnicas de moldeo por compresi n transferencia e inyecci n de mezclas de caucho T cnica de extrusi n T cnica de calandrado T cnicas y procesos de construcci n de neum ticos T cnicas y procesos de fabricaci n de productos de l tex Instalaciones y equipos de vulcanizaci n En cada t cnica principios b sicos del m todo de transformaci n Sistemas de control y par metros de operaci n Identificaci n de equipos componentes y utillaje Aplicaciones 4 Productos finales a base de elast meros Clasificaci n de art culos e industrias de aplicaci n Variables que influyen en la calidad final formulaci n elaboraci n tran
91. 1 Las operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos se realizan de acuerdo a los procedimientos establecidos CR6 2 Las condiciones de formaci n de la hoja de pasta desgote vac o y otras en la parte h meda de la m quina secapastas o prensa pastas se ajustan a los procedimientos operativos establecidos CR6 3 Las condiciones de prensado del secapastas o prensa pastas se regulan estableciendo las consignas adecuadas CR6 4 El secado en el secapastas u otros sistemas de secado se mantienen con la regularidad y par metros requeridos CR6 5 Las posibles operaciones de acabado como corte de la hoja flejado embalado impresi n etiquetado otros se realizan en la secuencia y modo establecidos CR6 6 Las aguas coladas se recirculan en la forma establecida evitando reboses a fin de preservar el medio ambiente CR6 7 La pasta acabada se almacena en torres de alta densidad para su inmediato uso papelero en las f bricas integradas o bien se almacena en forma de copos o balas para su transporte y uso exterior Tomar las muestras para el control de calidad y realizar ensayos sencillos sobre pastas y productos qu micos del proceso comprobando que satisfacen las especificaciones previstas CR7 1 Las muestras de pastas y productos qu micos se toman de acuerdo a procedimientos de control de calidad establecidos asegurando su representatividad Mi rcoles 27 junio 2007 CR7 2 Los ensayos sencillos establecidos blancura nd
92. 16949 y otras Manuales e informes de calidad Principios de gesti n ambiental ISO 14000 y su relaci n con la gesti n de la calidad 2 Organizaci n de la producci n en industrias de transformaci n de polimeros Tipos de procesos y procesos tipo Esquematizaci n de procesos de producci n An lisis de diagramas de procesos simbolog a Productividad y rendimiento de los procesos de transformaci n de pol meros Interpretaci n de las t cnicas aplicadas en producci n de los procesos de la industria transformadora de pol meros Fases operaciones b sicas y auxiliares de los procesos tipo Normas de correcta fabricaci n NCF Especificaciones de materiales Procedimientos normalizados de trabajo PNT Histogramas definici n y concepto aplicaciones Diagramas de decisi n definici n concepto y construcci n Diagramas matriciales definici n concepto tipos y construcci n An lisis Modal de Fallos de sus Efectos y Criticidad AMFE AMFEC concepto y definici n AMFE de dise o AMFE de proceso An lisis de Valor definici n concepto etapas b sicas fases y t cnicas Disponibilidad definici n concepto relaci n con fiabilidad y gesti n del mantenimiento La producci n orientada al cliente frente a la producci n en masa Ventajas e inconvenientes 3 Documentaci n de procesos en industrias de transformaci n de pol meros Documentaci n empleada en la organizaci n de la producci n hojas de ruta listas d
93. 3 2 Explicar el fundamento de las diferentes t cnicas de ensayo los equipos empleados y las propiedades que determinan CE3 3 Determinar de forma pr ctica diferentes par metros fisicoqu micos tanto en materias primas productos semifacturados como en art culos finales CE3 4 Enumerar los defectos m s significativos que presentan los art culos de termopl stico y termoestables explicando sus causas y proponiendo soluciones CE3 5 Realizar c lculos sencillos a partir de los datos obtenidos en los an lisis interpretando resultados y relacion ndolos con las caracter sticas de los productos objeto de control CE3 6 Identificar las principales normas relacionadas con la calidad de los art culos de termopl stico y termoestables C4 Elaborar informes t cnicos a partir de los datos del proceso y del control de calidad valorando su trascendencia en el aseguramiento de la calidad y de la trazabilidad de los art culos transformados CE4 1 Identificar la documentaci n asociada a los procesos de verificaci n de la calidad de materias primas productos semifacturados y art culos finales CE4 2 Justificar la frecuencia de los controles los puntos de toma de muestras y la precisi n de los resultados obtenidos CE4 3 Identificar los apartados del informe seg n los objetivos fijados CE4 4 Elaborar informes con la terminolog a y simbolog a adecuada revisando toda la documentaci n asociada CE4 5 Relacionar informes t cnicos elaborados
94. 3 4 Los ensayos descritos en el plan de calidad se realizan con la precisi n y la exactitud necesaria y con un consumo adecuado de reactivos CR3 5 Los resultados obtenidos se validan se presentan de forma coherente y se comparan con los valores de referencia CR3 6 Las discrepancias entre las medidas y los valores est ndares se analizan buscando las posibles causas y proponiendo en su caso las medidas correctivas oportunas CR3 7 Los datos y resultados obtenidos se registran en los soportes establecidos seg n los procedimientos normalizados de trabajo Recopilar los resultados de los controles de calidad en proceso y en art culos acabados para la emisi n de informes de calidad y el aseguramiento de la trazabilidad de los mismos CR4 1 Todos los datos correspondientes a la recepci n almacenamiento envasado muestreo y ensayo en proceso y en producto final se comprueba que han sido tomados y registrados en los soportes y con los procedimientos y c digos establecidos CR4 2 Los datos obtenidos y su registro se validan y se seleccionan aquellos que tienen una mayor influencia sobre el control del proceso y del producto CR4 3 Los datos se ordenan serian y elaboran para posteriores informes seg n los requerimientos del sistema de calidad CR4 4 Los resultados se representan gr ficamente de forma que permitan un an lisis del proceso a lo largo del tiempo CR4 5 Los c lculos de rendimientos obtenidos se realizan para optimizar
95. 6 2 Los ensayos y an lisis sencillos establecidos se realizan de acuerdo a procedimientos de control de calidad CR6 3 Los resultados de los ensayos y an lisis se registran y transmiten en tiempo y forma adecuados CR6 4 Las acciones correctoras oportunas se deducen de la comparaci n de los resultados obtenidos con las especificaciones CR6 5 Los aparatos de ensayo y an lisis sencillo se calibran y mantienen limpios Operar m quinas equipos e instalaciones de acuerdo con las normas de seguridad establecidas Mi rcoles 27 junio 2007 CR7 1 Las normas de operaci n segura de las instalaciones se aplican para el rea de trabajo correspondiente CR7 2 Los equipos de seguridad para las instalaciones se mantienen en perfecto estado de uso CR7 3 En las pr cticas y simulacros de emergencia se participa activamente de acuerdo con el plan CR7 4 Se act a diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia CR7 5 Las incidencias y anomal as se comunican y registran en tiempo y forma establecidos Asegurar el cumplimiento de las normas de protecci n ambientales CR8 1 Los residuos del proceso se clasifican y almacenan en las condiciones establecidas CR8 2 La cantidad y calidad de efluentes y emisiones se ajustan a las normas establecidas CR8 3 Las condiciones ambientales del rea de trabajo se mantienen dentro de los l mites fijados CR8 4 Las anomal as en relaci n con el medio ambiente se co
96. BOE n m 153 12559 REAL DECRETO 730 2007 de 8 de junio por el que se complementa el Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales mediante el establecimiento de siete cualificaciones profe sionales correspondientes a la familia profe sional qu mica La Ley Org nica 5 2002 de 19 de junio de las Cualificacio nes y de la Formaci n Profesional tiene por objeto la ordena ci n de un sistema integral de formaci n profesional cualifi caciones y acreditaci n que responda con eficacia y transparencia a las demandas sociales y econ micas a trav s de las diversas modalidades formativas Para ello crea el Sistema Nacional de Cualificaciones y Formaci n Profesional defini ndolo en el art culo 2 1 como el conjunto de instru mentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integraci n de las ofertas de la formaci n profesional a tra v s del Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales as como la evaluaci n y acreditaci n de las correspondientes competencias profesionales de forma que se favorezca el desarrollo profesional y social de las personas y se cubran las necesidades del sistema productivo El Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales tal como indica el art culo 7 1 de la citada ley se crea con la finalidad de facilitar el car cter integrado y la adecuaci n entre la formaci n profesional y el mercado laboral as como la formaci n a lo largo de la vida la movilidad de los
97. C0777_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 RP2 RP3 Operar poner en marcha llevar a presi n de trabajo vigilar controlar y parar calderas de biomasa para valorizar energ ticamente residuos vegetales CR1 1 El parque de biomasa cortezas serrin y otros residuos combustibles se prepara para alimentar a la caldera CR1 2 La biomasa se conduce a la parrilla mecanica de la caldera o al lecho fluidizado procedi ndose al encendido CR1 3 La presi n de trabajo de la caldera se logra y ajusta mediante la velocidad de alimentaci n de biomasa y o de combustible auxiliar a la misma CR1 4 Los par metros de la caldera se controlan mediante los sistemas de medida temperaturas presiones de vapor caudal de aire forzado e inducido otros y se introducen las medidas correctoras exigidas por el proceso CR1 5 Los procesos de soplado de hollin son observados meticulosamente para evitar incrustaciones perjudiciales CR1 6 La ceniza se desaloja por el final de la parrilla mecanica y se conduce a los escoriadores para su posterior evacuaci n Operar controlar y parar generadores de vapor a alta presi n para alimentar el proceso de obtenci n de pastas celul sicas tras su turbinado para producir energ a el ctrica CR2 1 El contenido de los tanques de combustible fuel oil o gas se conduce a los sistemas de calentamiento y fluidificaci n de la instalaci n CR2 2 El encendido en los quemadores
98. CE2 3 Introducir y almacenar adecuadamente los datos obtenidos en soportes magn ticos CE2 4 Interpretar datos obtenidos en los instrumentos de medida y representarlos gr ficamente C3 Distinguir las t cnicas de regulaci n utilizadas en un proceso qu mico de fabricaci n y depuraci n CE3 1 Interpretar simbolog a gr fica utilizada en la instrumentaci n y control de procesos de fabricaci n y en equipos auxiliares de la industria qu mica CE3 2 Relacionar c digos de colores numeraci n de tuber as y anagramas como informaci n de seguridad CE3 3 Definir y utilizar la nomenclatura de uso en instrumentaci n y control tales como punto de consigna proporcionalidad error e instrumento ciego CE3 4 Identificar los elementos que componen un lazo de control abierto de otro cerrado apreciando su aplicaci n a los distintos procesos de fabricaci n continua o discontinua CE3 5 Describir los controles a realizar en relaci n a las distintas funciones productivas calidad mantenimiento producci n y seguridad CE3 6 Diferenciar los distintos tipos de control todo nada proporcional integrado y otras combinaciones de regulaci n CE3 7 Describir los elementos primarios de transmisi n de la se al y elementos finales de control C4 Actuar en situaciones de regulaci n y control mediante simuladores con diagramas esquemas y supuestos datos de proceso manteniendo el proceso bajo control CE4 1 Interpr
99. CE2 5 Relacionar las diferencias existentes entre la gesti n de la producci n orientada al cliente y la gesti n de la producci n convencional CE2 6 Describir y analizar las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales Analizar el sistema de calidad y su evoluci n hist rica relacionando los elementos que lo integran con la pol tica de calidad establecida CE3 1 Describir la evoluci n hist rica del concepto de Calidad asociada al sector y actividades relacionadas con la transformaci n de pol meros CE3 2 Identificar los fundamentos y principios b sicos de un modelo de Calidad Total CE3 3 Expresar las fases de implantaci n mantenimiento y acreditaci n de un sistema de calidad basado en metodolog a de normativas ISO y o EFQM CE3 4 Describir la funci n de gesti n de calidad identificando sus elementos y la relaci n que tienen con los objetivos de la empresa y la productividad CE3 5 Describir la relaci n entre la calidad total y los criterios de prevenci n de riesgos y ambientales CE3 6 Explicar las funciones espec ficas de los elementos de la organizaci n de calidad describiendo la interrelaci n entre ellos y con la estructura organizativa de la empresa Mi rcoles 27 junio 2007 CE3 7 Explicar los elementos de un plan de inspecci n de calidad en relaci n con sus objetivos CE3 8 Describir los instrumentos y dispositivos de control de la calidad utilizados en la industria de transf
100. CE5 5 y CE5 6 C7 respecto a CE7 3 C8 respecto a CE8 2 y CE8 3 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Qu mica de la recuperaci n de lej as Esquema de la recuperaci n Reacciones qu micas Estequiometr a Productos qu micos implicados normas de manipulaci n y utilizaci n 2 Operaciones de recuperaci n de lej as de cocci n Operaciones de oxidaci n concentraci n incineraci n disoluci n caustificaci n clarificaci n y calcinaci n Diagramas de procesos Simbolog a empleada Interpretaci n de planos y esquemas Equipos utilizados funcionamiento detalles constructivos y mantenimiento Productos y subproductos resultantes de cada una de las Operaciones Variables y par metros a medir y controlar Medidas de prevenci n de riesgos de proceso y productos 3 Control de los productos en el proceso de recuperaci n de lej as Equipos y puntos de toma de muestra Conservaci n y manipulaci n de muestras Ensayos a realizar durante las operaciones de recuperaci n de lej as negras 4 Normas de calidad prevenci n de riesgos y efectos ambientales en el proceso de recuperaci n de lej as Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica Industrial
101. CR4 2 Las condiciones del rea de trabajo se comprueba que son las necesarias para la ejecuci n de los trabajos de mantenimiento de que se trate por medio de An lisis de ambiente establecidos como explosividad toxicidad respirabilidad u otros ejecutados por sus propios medios u otros Comprobaci n de condena o ciegue de los equipos que sean necesarios CR4 3 Los equipos y elementos asignados se conservan en condiciones id neas de operaci n por medio de actuaciones acordes a la ficha o plan de mantenimiento tales como Repicado de las piedras de los desfibradores seg n la calidad de pasta a producir y ritmo de producci n requerido Cambio de las guarniciones de los refinos de acuerdo con la calidad a producir y especificaciones Cambios de telas rasquetas mantas y otros elementos que sufren desgaste por el uso Tareas simples de mantenimiento o calibrado de los instrumentos o equipos que utiliza en los ensayos simples que realiza Limpieza de elementos de los equipos que puede realizar por sus propios medios como telas filtros mantas recipientes tinas y otros CR4 4 El rea de su responsabilidad permanece limpia de materiales residuales de los trabajos que se desarrollen en ella as como de posibles derrames de producto y cualquier otro tipo de residuos CR4 5 La ejecuci n de los trabajos de mantenimiento se desarrolla en todo momento en las condiciones y con los requerimientos t cni
102. CR4 6 La participaci n en los procesos y grupos de mejora es activa y se fomenta la difusi n de las acciones acordadas CR4 7 El personal a su cargo se instruye en la interrelaci n de la calidad con la gesti n de producci n RP3 RP4 Contexto profesional Medios de producci n Medios de transformaci n de pol meros en general elementos de transporte y manutenci n Equipos inform ticos simuladores y equipos de entrenamiento Equipos de archivo Planes de Mi rcoles 27 junio 2007 producci n Documentaci n de producci n registros de producci n registros de ensayos y an lisis procedimientos normalizados de operaciones cat logos de productos qu micos informes de incidencias y desviaciones Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Instrumentos de control de calidad dimensional de forma y de especificaciones de los materiales a transformar Productos y resultados Coordinaci n supervisi n e instrucci n en los procesos de transformaci n de pol meros Control de la producci n Informes de fabricaci n gr ficos de control Informes del estado de los medios y del personal Programas de fabricaci n Informes de gesti n de calidad Informaci n con especificaciones t cnicas de productos normas de trabajo o de m todos establecidos tarifas de tiempos listas de materiales procedimientos normalizados de operaci n Documentaci n clasificada actualizada
103. Diferenciar mediante un esquema las partes constitutivas de un horno de cal relacion ndolas con las reacciones qu micas que se producen en su interior CE5 2 Describir las condiciones id neas de funcionamiento de un horno de cal y sus posibles problemas CE5 3 Enumerar las operaciones de encendido y apagado de un horno de cal indicando tiempos y materiales a emplear CE5 4 Justificar el mantenimiento de diferentes temperaturas en el horno regulando la combusti n y sus par metros CE5 5 Elegir la t cnica de limpieza de las incrustaciones en el horno en funci n de la naturaleza grosor y caracter sticas espec ficas de las mismas CE5 6 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados controlar la dosis adecuada de cal viva en el horno Explicar la toma de muestras de lej as y productos qu micos y el control de calidad de los mismos mediante la realizaci n de an lisis y ensayos sencillos CE6 1 Localizar los puntos de toma de muestras y los medios para su obtenci n y conservaci n CE6 2 Identificar los principales par metros a controlar in situ para su posible correcci n CE6 3 Explicar los m todos de realizaci n de an lisis y ensayos sencillos sobre lej as y productos qu micos CE6 4 Enumerar los m todos manuales o inform ticos de registro y comunicaci n de los resultados obtenidos en los ensayos CE6 5 Comparar los resultados obtenidos en los distintos ensayos con los est ndares establecidos ded
104. E3 5 Reconocer los elementos y reas que precisan de limpieza para su posterior realizaci n BOE n m 153 BOE n m 153 C4 Realizar la toma de muestras y los ensayos b sicos de control de calidad sobre pastas en curso de preparaci n o preparadas comprobando que cumplen las especificaciones de producto intermedio o producto final respectivamente CE4 1 Caracterizar las pastas como materia prima seg n su composici n fibrosa fibras largas y cortas y su proceso de obtenci n pasta mec nica semiqu mica o qu mica tanto por an lisis microgr fico como por el etiquetado CE4 2 Reconocer los puntos del proceso donde se toman las muestras as como el procedimiento secuencia y finalidad de las mismas CE4 3 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados aplicar correctamente los protocolos establecidos de toma de muestra realizando las medidas con los equipos adecuados con la precisi n necesaria y efectuando las oportunas calibraciones CE4 4 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizado identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes que han de llevarse a cabo posteriormente CE4 5 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizado utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado con un consumo adecuado de reactivos y materiales CE4 6 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados registrar y comunicar los resultados de los ensayos realizados se
105. E4 4 C5 respecto a CE5 4 C6 respecto a CE6 3 y CE6 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Agua Usos y tratamientos del agua en el proceso de producci n o depuraci n industrial papelera Tipos de aguas de calderas de procesos etc 2 Aire Producci n y acondicionamiento del aire y otros gases de uso papelero Tratamiento transporte y distribuci n de aire y otros gases T cnicas y equipos empleados 3 Transporte de s lidos Elementos caracter sticos y aplicaciones 4 Hidr ulica Principios fundamentales y su aplicaci n Bombas 5 Operaciones de control y regulaci n de los equipos de transporte Conceptos y unidades de calor y temperatura Instrumentos de medida Relaci n entre presi n volumen y temperatura Transmisi n de calor conducci n convecci n y radiaci n Cambios de estado Fuentes de energ a t rmica convencionales y alternativas Proceso de combusti n Tipos de combustibles y comburentes Quemadores Vapor de agua propiedades y utilizaci n 6 Generadores de calor hornos generadores de fr o generadores de vapor e intercambiadores de calor Principios f sicos Equipos utilizados Preparaci n conducci n y mantenimie
106. Encargado de secci n de fabricaci n de neum ticos en general Inspector de verificadores de fabricaci n de neum ticos Encargado de secci n de recauchutado de neum ticos Formaci n asociada 660 horas M dulos Formativos MFO0778_3 Organizaci n de la producci n en industrias de transformaci n de pol meros 90 horas MF0779_3 Coordinaci n y control de la elaboraci n y transformaci n de mezclas de caucho y l tex 180 horas MF0780_3 Moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros 150 horas MF0781_3 Instalaciones m quinas y servicios auxiliares de la transformaci n de pol meros 150 horas MF0782_3 Coordinaci n de las operaciones complementarias de acabado control de calidad de materiales y productos de caucho 90 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 ORGANIZAR LA PRODUCCI N EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACI N DE POLIMEROS Nivel 3 C digo UC0778_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Determinar las necesidades de aprovisionamiento de los materiales de producci n en funci n del proceso de transformaci n para asegurar la continuidad del mismo CR1 1 El proceso de aprovisionamiento cantidad plazos de entrega transporte just in time otros se establece para asegurar la continuidad del proceso productivo CR1 2 Los procedimientos de control de aprovisionamiento control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos otros se establec
107. IM se representa mediante bloques funcionales para asegurar que cumple los objetivos previstos CR4 3 Los programas para controladores l gicos programables PLC s y robots se manejan seg n los procedimientos establecidos CR4 4 Las trayectorias y par metros de operaci n aceleraci n presi n fuerza velocidad de robots y manipuladores se simulan y se comprueba su correcto funcionamiento CR4 5 Los programas de control de los automatismos se reajustan a partir de los fallos detectados en la simulaci n CR4 6 Los programas modificados se registran y archivan en los soportes correspondientes Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad en personas materiales y m quinas siguiendo las normas de correcta fabricaci n CR5 1 Los mecanismos o elementos m viles se protegen y se se aliza seg n normas de seguridad establecidas CR5 2 Los equipos de protecci n individual se emplean y mantienen en condiciones de uso y se vela por su utilizaci n generalizada CR5 3 Las normas establecidas para la protecci n del ambiente se dan a conocer y se vela por su cumplimiento CR5 4 Los mecanismos de prevenci n de riesgos y de seguridad de m quinas e instalaciones se verifican y mantienen activos y en condiciones de uso CR5 5 El orden y limpieza en el lugar de trabajo se establecen y se garantiza su cumplimiento seg n la normativa interna 5S y otras CR5 6 Se propone la instalaci n de nuevos medios de seguridad ante la detecci
108. M quinas de transformaci n Equipos de protecci n individual Materiales polim ricos Elementos de refuerzo cuadernos ensamblajes y otros Madera y tableros Refuerzos y materiales met licos aluminios aceros etc Fibras y tejidos Productos y resultados Definici n de moldes en sus aspectos funcionales y t cnicos Moldes y modelos en condiciones de comenzar la producci n Primeras piezas Moldes y modelos reparados seg n especificaciones Modificaciones de los moldes de producci n Informaci n utilizada o generada Fichas de productos y manuales de m quinas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Planos de piezas de moldes y modelos Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambiente Planos de anteproyecto Especificaciones t cnicas que se deben cumplimentar Manual de dise o Documentaci n t cnica de elementos normalizados Cat logos comerciales AMFE del producto Procedimientos de fabricaci n UNIDAD DE COMPETENCIA 4 VERIFICAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE MAQUINAS E INSTALACIONES DEL PROCESO DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Y DE SUS SERVICIOS AUXILIARES Nivel 3 C digo UC0781_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Comprobar el funcionamiento de los equipos y de los servicios auxiliares empleadas en la transformaci n de pol meros CR1 1 Los servicios auxiliares aire comprimido agua de refrigeraci n vapor y otros necesarios
109. Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 3 OPERAR Y MANTENER SERVICIOS AUXILIARES PARA EL PROCESO PAPELERO Nivel 2 C digo UC0043_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Transportar s lidos y l quidos necesarios para el proceso papelero CR1 1 Los sistemas de transporte y acondicionamiento de s lidos y l quidos quedan en condiciones de funcionamiento despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para los momentos de puesta en marcha CR1 2 Las condiciones de transporte y acondicionamiento se mantienen durante el proceso CR1 3 Los sistemas de transporte y acondicionamiento quedan fuera de servicio despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para su parada CR1 4 El estado de los equipos se controla para determinar sus necesidades de mantenimiento CR1 5 Los efluentes del proceso papelero se conducen para su tratamiento antes de su vertido BOE n m 153 BOE n m 153 RP2 RP3 RP4 RP5 CR1 6 El tratamiento inicial de los efluentes se realiza para recuperar fibras y otros subproductos Suministrar o evacuar aire vapor u otros gases para el proceso papelero en las condiciones requeridas CR2 1 Las condiciones y plazos de suministro se establecen de forma que se asegure la buena marcha del proceso CR2 2 Las necesidades de aire comprimido
110. PLC s sistemas de fabricaci n flexible MFS y otros sistemas auxiliares empleados en procesos de transformaci n de pol meros CR4 1 Los diferentes tipos de robots manipuladores y entorno de fabricaci n integrada por ordenador CIM se recomiendan considerando el sistema de producci n empleando cat logos manuales y otras fuentes de informaci n suplementarias CR4 2 La configuraci n b sica de los diferentes sistemas de fabricaci n autom tica c lula de montaje MFS CIM se representa mediante bloques funcionales para asegurar que cumple los objetivos previstos CR4 3 Los programas para controladores l gicos programables PLC s y robots se manejan seg n los procedimientos establecidos CR4 4 Las trayectorias y par metros de operaci n aceleraci n presi n fuerza velocidad de robots y manipuladores se simulan y se comprueba su correcto funcionamiento CR4 5 Los programas de control de los automatismos se reajustan a partir de los fallos detectados en la simulaci n CR4 6 Los programas modificados se registran y archivan en los soportes correspondientes Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad en personas materiales y m quinas siguiendo las normas de correcta fabricaci n CR5 1 Los mecanismos o elementos m viles se protegen y se se aliza seg n normas de seguridad establecidas CR5 2 Los equipos de protecci n individual se emplean y mantienen en condiciones de uso y se vela por su utilizaci n gene
111. RIFICAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE MAQUINAS E INSTALACIONES DEL PROCESO DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Y DE SUS SERVICIOS AUXILIARES Nivel 3 C digo UC0781_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Comprobar el funcionamiento de los equipos y de los servicios auxiliares empleadas en la transformaci n de pol meros CR1 1 Los servicios auxiliares aire comprimido agua de refrigeraci n vapor y otros necesarios para el proceso 27597 27598 RP2 RP3 RP4 Mi rcoles 27 junio 2007 de transformaci n se analizan realizando los c lculos necesarios para su suministro CR1 2 Las conexiones o regulaciones de los sistemas de alimentaci n de energ a y fluidos se llevan en funci n de las necesidades del proceso CR1 3 Los programas de limpieza y purga se identifican y se controla su ejecuci n mediante los registros normalizados CR1 4 La puesta a punto de los sistemas se realiza estableciendo las secuencias y los valores precisos en los protocolos de funcionamiento operativo CR1 5 Los operadores de m quina se instruyen en la forma de operar utilizando en el momento y en la forma adecuada los mandos de accionamiento CR1 6 Las v lvulas reguladores y elementos de seguridad se controlan para mantener el flujo de energ a y servicios auxiliares asegurando las condiciones del proceso y la seguridad del rea CR1 7 Las anomal as surgidas se eval an ordenando las acciones correctoras opor
112. a a punto de la primera pieza CE4 8 A partir de un supuesto de fabricaci n de un neum tico convenientemente caracterizado ldentificar los distintos elementos que componen el neum tico relacion ndolos con su funci n en el art culo final Explicar la forma de obtenci n de los elementos constructivos del neum tico refuerzos bandas carcasa y otros Analizar las etapas del montaje de los elementos que componen un neum tico Mi rcoles 27 junio 2007 Describir los par metros y procesos de control e inspecci n de productos tanto semielaborados como acabados CE4 9 A partir de algunos productos comerciales de caucho relacionar su aplicaci n y coste con las propiedades del material que debe utilizarse C5 Identificar las medidas de seguridad y ambientales relacionadas con la preparaci n de mezclas y transformaci n de cauchos y l tex CE5 1 Describir las normas de operaci n segura para las personas en el rea de trabajo CE5 2 Interpretar las normas de seguridad y salud laboral prescritas en los procedimientos de trabajo y generales del entorno laboral CE5 3 Utilizar y supervisar el uso y estado de los equipos de protecci n individual en la forma establecida CE5 4 Describir los riesgos asociados a las operaciones de elaboraci n de mezclas y las medidas de prevenci n que deben adoptarse para minimizarlos CE5 5 Describir los riesgos asociados a las t cnicas de transformaci n de c
113. a conservaci n del medio ambiente C2 Relacionar el uso producci n y acondicionamiento del aire y otros gases de uso industrial con operaciones auxiliares de producci n y de ambiente en diversos procesos papeleros CE2 1 Describir la composici n del aire y los gases inertes utilizados en industrias papeleras y las caracter sticas de compresibilidad y cambio de estado en relaci n a sus usos en inertizaci n instrumentaci n transporte y dem s usos industriales C3 C4 C5 Mi rcoles 27 junio 2007 CE2 2 Identificar y describir los elementos integrantes de una instalaci n de aire comprimido con el fin de maniobrar y vigilar la instalaci n para servicios generales e instrumentaci n CE2 3 Identificar las necesidades de mantenimiento de los elementos integrantes de una instalaci n de aire comprimido CE2 4 Explicar el proceso de acondicionamiento de aire en cuanto a su secado humidificaci n y purificaci n interpretando las instalaciones de producci n transporte y almacenamiento tanto de aire como de gas inerte y auxiliares CE2 5 Relacionar las caracter sticas del aire necesarias en cada zona de trabajo zona limpia presi n positiva Realizar las operaciones de control y regulaci n de los equipos de transporte relacionando informaci n de proceso par metros y elementos de control y regulaci n CE3 1 Describir los elementos integrantes de los equipos de transporte y distribuci n de s lidos y l qu
114. a de operaciones de acabado relacion ndolas con las caracter sticas del art culo final CE1 2 A partir de un producto comercial establecer los tratamientos de acabado y de montaje que ha experimentado para alcanzar el aspecto final CE1 3 Analizar los distintos tipos de adhesivos empleados en las operaciones de uni n qu mica justificando su utilizaci n en funci n de la naturaleza de la matriz polim rica a unir CE1 4 Caracterizar las operaciones de preparaci n de superficies tratamiento corona plasma y otros y tratamientos previos desengrasado y mordentado valorando su relaci n con tratamientos posteriores CE1 5 Describir los sistemas de acondicionado de los productos acabados as como los sistemas de codificaci n para su almacenamiento o expedici n valorando su importancia en el aseguramiento de la trazabilidad C2 Analizar y aplicar las t cnicas de acabado en los art culos transformados de termopl stico y o termoestables CE2 1 Analizar las principales operaciones de acabado y postransformaci n de los transformados polim ricos identificando los equipos empleados en las mismas CE2 2 Relacionar los distintos sistemas de uni n de las piezas pl sticas con los esfuerzos que va experimentar el producto final CE2 3 Describir la correcta preparaci n de los productos auxiliares de acabado tintas ba os de metalizado y otros CE2 4 Identificar las principales variables a controlar en los distintos tratamie
115. a el grupo CR6 3 En una situaci n de dificultad de funcionamiento del equipo humano se identifican las causas que lo motivan y se reconduce el conflicto aplicando medidas oportunas CR6 4 El personal a su cargo se mantiene suficientemente motivado y participa activamente en los diferentes planes de mejora CR6 5 El responsable del rea hace suyos los acuerdos e inquietudes de su grupo y act a de interlocutor ante sus superiores 27609 27610 Mi rcoles 27 junio 2007 BOE n m 153 CR6 6 El personal necesario para cada operaci n del proceso se determina en funci n de su cualificaci n y se le asignan responsabilidades seg n el trabajo a realizar Contexto profesional Medios de producci n Equipos inform ticos simuladores equipos de entrenamiento y medios audiovisuales materiales y productos intermedios Planes de producci n Documentaci n de partida para ser clasificada o utilizada registros de producci n registros de ensayo y an lisis manuales de normas manuales t cnicos cat logos de productos qu micos Sistemas de registro manual o informatizado M todos de programaci n M todos de elaboraci n de informes M todos de clasificaci n y archivos de documentaci n Productos y resultados Instrucciones y procedimientos de operaci n y de control de equipos e instalaciones Descripci n de tareas Plan de toma de muestras y datos de calidad Tarifas de tiempos Programa de producci n necesidades
116. a industrial de 90 m2 Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con tratamiento y suministro de l quidos y gases que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 5 CONTROL LOCAL EN PLANTAS PASTERO PAPELERAS Nivel 2 C digo MF0044_2 Asociado a la UC Realizar el control del proceso pastero papelero Duraci n 120 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Identificar los par metros de control de un proceso industrial pastero papelero a partir de la informaci n t cnica CE1 1 Identificar los principales par metros que intervienen en un proceso pastero papelero para su correcto funcionamiento CE1 2 Reconocer las unidades habituales de medida utilizadas en la regulaci n del proceso durante la operaci n CE1 3 Precisar las relaciones existentes entre los distintos par metros que definen un proceso industrial pastero papelero C2 Actuar sobre los equipos de medida y control en funci n de los par metros que hay que controlar realizar la correspondiente medida y representar los dato
117. a la temperatura de trabajo CR3 3 El conjunto turbo alternador se eleva a la velocidad de trabajo y producci n energ tica mediante la apertura de la v lvula de entrada de vapor hasta el r gimen de marcha CR3 4 La frecuencia el ctrica del alternador se iguala a la de la red procediendose al acoplamiento de ambos circuitos CR3 5 La turbina se para mediante el corte del vapor a la misma manteniendo el giro lento de sta para evitar enfriamientos bruscos y desequilibrios en tren de labes de turbina o rotor del alternador Operar vigilar controlar y parar plantas de cogeneraci n con gas natural CR4 1 La turbina de gas reactor se pone en marcha y para siguiendo estrictamente el protocolo del fabricante CR4 2 Los gases de combusti n de la turbina se comprueba que alcanzan la tempertura de r gimen CR4 3Los gases son guiados ala atmosfera funcionamiento solo como turbina o a la caldera funcionamiento con cogeneraci n de vapor mediante la v lvula de tres vias CR4 4 El alternador de la turbina de gas se acopla a la red electrica sumandose su producci n a la del conjunto exterior CR4 5 El vapor de la caldera de cogeneraci n se conduce a la instalaci n fabril para los consumos de la misma pasando por una turbina termica contrapresi n o condensado para su mayor aprovechamiento energ tico CR4 6 Los mecheros de gas de calentamiento de la caldera se encienden cuando deja de funcionar la turbina de gas o para apoyo
118. a o discontinua CE3 5 Describir los controles a realizar en relaci n a las distintas funciones productivas calidad mantenimiento producci n y seguridad CE3 6 Diferenciar los distintos tipos de control Todo nada proporcional integrado y otras combinaciones de regulaci n CE3 7 Describir los elementos primarios de transmisi n de la se al y elementos finales de control C4 Actuar en situaciones de regulaci n y control mediante simuladores con diagramas esquemas y supuestos datos de proceso manteniendo el proceso bajo control CE4 1 Interpretar paneles de control y controles l gicos programables identificando la exacta localizaci n de aquellas se ales cr ticas a controlar que determinan la calidad final del producto y la seguridad del proceso CE4 2 Manipular equipos de regulaci n modificando puntos de consigna y otros par metros CE4 3 Utilizar programas y soportes inform ticos aplicados a la instrumentaci n y control de los procesos qu micos Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C3 respecto a CE3 5 C4 respecto a CE4 1 CE4 2 y CE4 3 Contenidos 1 Par metros de control de un proceso industrial pastero papelero y unidades de medida Equipos de medida y control en funci n de los par metros que hay que controlar T cnicas de regulaci n utilizadas en un proceso de fabricaci n y depuraci n pastero papelero Regulaci n y control mediante
119. a potencia espec fica aplicada CR1 3 La temperatura y tiempo de impregnaci n se regulan las pastas termomec nicas mediante la adici n de vapor en las condiciones requeridas CR1 4 La pasta se depura para eliminar nudos haces de fibras e impurezas utilizando adecuadamente los equipos de medida y control RP2 Preparar y conducir los equipos de aclarado lavado espesado en funci n de la calidad prescrita CR2 1 Los par metros determinantes de la operaci n de aclarado como densidad pH temperatura adici n de blanqueantes y otros se ajustan a las especificaciones de operaci n en funci n de la calidad exigida CR2 2 Los par metros de las operaciones de lavado y espesado como factor de diluci n concentraci n de entrada vac o flujo de pasta y otros se ajustan a las especificaciones CR2 3 Las aguas coladas de blanqueo lavado espesado y otras se recirculan de acuerdo a los procedimientos establecidos a fin de minimizar el impacto ambiental CR2 4 El relevo se realiza eficazmente comunicando todas las incidencias y asegurando la continuidad del proceso RP3 Preparar y conducir m quinas de secado y de acabado de pastas y almacenar el producto final CR3 1 Las operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos se realizan de acuerdo a los procedimientos establecidos CR3 2 Las condiciones de formaci n de la hoja de pasta como son al desgote vac o y otras en la parte h meda de la m quina secapastas o pren
120. a precisi n requerida C5 Efectuar las actividades de mantenimiento de primer nivel as como las operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones CE5 1 Identificar los elementos que en la fabricaci n de pasta mec nica precisan de mantenimiento de primer nivel as como los repuestos m s frecuentemente necesarios CE5 2 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados explicar y llevar a cabo las principales tareas de mantenimiento de primer nivel CE5 3 Distinguir en un esquema correspondiente a un proceso t pico de fabricaci n de pasta mec nica las diferentes muelas discos guarniciones cestas tamices y otros que necesitan ser cambiados peri dicamente por desgaste CE5 4 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados reconocer el momento en que las muelas necesitan ser repicadas o las guarniciones discos cestas otros cambiadas y el modo de hacerlo CE5 5 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados identificar los elementos que precisan de limpieza el grado de la misma y las implicaciones de una inadecuada limpieza CE5 6 Describir las principales anomal as asociadas a equipos de fabricaci n de pastas mec nicas o similares C6 Desarrollar las distintas actividades relacionadas con la seguridad y salud laboral CE6 1 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados participar en la evaluaci n de riesgos aportando informaci n CE6 2 Describir las normas de operaci n segura para la
121. a qu mica que se desea obtener CR1 2 La presi n de vapor y temperatura de alimentaci n a los intercambiadores as como la curva de calentamiento temperatura tiempo de cocci n se ajustan a lo requerido y especificado para la calidad de pasta qu mica a producir CR1 3 El factor H rea entre la curva temperatura tiempo y la l nea de abscisas se ajusta a lo especificado para la calidad de pasta qu mica a producir CR1 4 El soplado o vaciado de las lejiadoras discontinuas se realiza cuando se alcanza el factor H requerido asegurando un vaciado completo de las mismas CR1 5 El ndice Kappa con el que se mide el grado de deslignificaci n se ajusta al valor establecido y se evitan fugas reboses y otras incidencias a fin de preservar el medio ambiente Preparar y conducir los equipos de clasificaci n por tama o para separaci n de nudos y depuraci n fina CR2 1 La separaci n de nudos se realiza con el equipo y perforaci n adecuados y a la concentraci n especificada CR2 2 Los sistemas de prensado de nudos y env o para su recuperaci n a cocci n o desfibrado se comprueba funcionan correctamente CR2 3 La depuraci n fina se realiza con los equipos y cestas de dise o adecuado agujeros o ranuras del di metro o separaci n requeridos en las condiciones id neas de operaci n CR2 4 Los rechazos de una primera depuraci n se someten a reciclaje y los rechazos irrecuperables se transportan a la planta depuradora
122. a tipo de trabajo BOE n m 153 BOE n m 153 CR6 3 Los equipos de protecci n se comprueba est n disponibles en perfecto estado de uso y ubicados en el lugar establecido al efecto CR6 4 Las normas de seguridad y salud laboral prescritas en los procedimientos de trabajo se cumplen de acuerdo con los mismos CR6 5 Las deficiencias incidencias y sugerencias en relaci n con la seguridad y salud laboral se comunican y registran en tiempo y forma establecidos CR6 6 Las normas y procedimientos de seguridad establecidos se respetan y aplican durante la operaci n normal paradas puestas en marcha reparaciones o emergencias CR6 7 Los trabajos en reas clasificadas se realizan de manera que las herramientas protecciones y equipos utilizados son acordes a la normativa interna y las prescripciones de prevenci n de aplicaci n general Contexto profesional Medios de producci n Calderas de vapor combustibles s lidos l quidos o gaseosos Caldera de biomasa Turbina de gas natural Turbinas t rmica de contrapresi n o de condensaci n Alternadores Instalaciones auxiliares aire desmineralizaci n de agua dosificadores de aditivos y otros Transformador el ctrico Elementos para an lisis de agua Productos y resultados Fuel oil Gas natural Cortezas Serrin Otros residuos combustibles Vapor de agua Energia electrica Agua desmineralizada Informaci n utilizada o generada Procedimientos de puesta
123. abilizaci n de pol meros Caracterizaci n de pol meros Pesos moleculares su determinaci n Relaci n con las propiedades de transformaci n Introducci n a la reolog a T cnicas de caracterizaci n 2 Procesado de pol meros Principios del m todo de transformaci n Sistemas de control y par metros de operaci n Identificaci n de equipos sistemas auxiliares componentes y utillajes Aplicaciones Materiales de moldeo y sus componentes pol meros y aditivos Elaboraci n de mezclas y de formas M todos generales de transformaci n Moldeo por inyecci n Extrusi n Inyecci n Soplado Moldeo rotacional Calandrado Termoconformado de planchas Recubrimiento con materiales pl sticos Procesado de pl sticos reforzados Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con conocimientos de elaboraci n y formulaci n de mezclas de materiales termopl sticos experiencia en procesos de 27603 27604 Mi rcoles 27 junio 2007 transformaci n y auxiliares conocimientos de seguridad y prevenci n de riesgos laborales y aseguramiento de la calidad Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional d
124. abricaci n de pasta mec nica con representaci n en bloques y seg n los s mbolos propios de las operaciones CE1 2 Situar la fabricaci n de pasta mec nica en el proceso global pastero papelero indicando diferencias de propiedades con otros tipos de pasta diferentes materias primas utilizadas y caracter sticas que confieren al papel CE1 3 Relacionar los diversos procesos de fabricaci n de pasta mec nica con las propiedades de las pastas obtenidas CE1 4 Relacionar los distintos tipos de pasta mec nica con las caracter sticas que confieren al papel fabricado con ellas Caracterizar la etapas del desfibrado separaci n de nudos y depuraci n en relaci n a las propiedades de la pasta obtenida CE2 1 A partir del esquema del proceso de desfibrado definir los equipos que intervienen sus elementos y funciones en relaci n con la pasta obtenida CE2 2 Relacionar los par metros de desfibrado con muela o discos con las propiedades de la pasta obtenida CE2 3 Explicar los diferentes par metros a medir y variables a controlar en el desfibrado en la clasificaci n grosera y en la depuraci n fina as como la manera de hacerlo CE2 4 Identificar los distintos procesos de fabricaci n de pasta mec nica mediante muela discos y los que utilizan vapor CE2 5 Relacionar los resultados de la clasificaci n de fibras con el proceso de desfibrado y las caracter sticas f sico mec nicas del papel Analizar el proceso de aclarado lav
125. abricaci n del papel y cart n plano as como su composici n m s com n CE1 2 Explicar los fundamentos de las operaciones f sicas que se realizan en las etapas de tratamiento de papeles recuperados CE1 3 Explicar los fundamentos de las operaciones qu micas o fisicoqu micas que se realizan en las etapas de tratamiento de papeles recuperados CE1 4 Describir los equipos de desintegraci n depurado destintado dispersi n lavado blanqueo entre otros y circuitos de aguas as como los elementos que han de ser sustituidos peri dicamente por desgastarse con el uso CE1 5 Consultar manuales de equipo y procedimientos de operaci n realizar la preparaci n ajuste y control de equipos para preparar a escala de laboratorio a partir de papel recuperado una pasta reciclada utilizable en la fabricaci n de un determinado papel o cart n CE1 6 Identificar los par metros de control de las diferentes etapas de recuperaci n de papeles a partir de la informaci n t cnica del proceso Analizar las etapas del proceso de preparaci n de pastas v rgenes o recicladas desintegraci n refino depuraci n diluci n y otras para el conocimiento completo del mismo y su buen funcionamiento CE2 1 Identificar los tipos de pastas comerciales as como sus caracter sticas y aplicaciones CE2 2 Interpretar esquemas de preparaci n de pastas a partir de pastas v rgenes o recicladas identificando las principales operaciones CE2 3 Analizar
126. acabados para garantizar la calidad del producto CR3 1 El procedimiento de toma de muestra se establece con la frecuencia precisa garantizando el cumplimiento del plan de calidad de la empresa CR3 2 Las normas de marcado e identificaci n de muestras se establecen y vigila su cumplimiento CR3 3 El protocolo de ensayos de cada muestra o conjunto de muestras se comunica al personal a su cargo y se vigila su cumplimiento RP2 RP3 CR3 4 Los aparatos de ensayo de mezclas y productos acabados se utilizan adecuadamente y se instruye en su correcto uso al personal a su cargo CR3 5 Los aparatos de ensayo y medida se mantienen en adecuado estado de conservaci n y calibraci n seg n el plan establecido de mantenimiento y calibraci n CR3 6 Los operarios a su cargo son validados para la realizaci n de ensayos y mediciones relevantes a su puesto de trabajo CR3 7 Los procedimientos de ensayo definidos en las normas se interpretan correctamente para tomar las medidas correctivas precisas e impartir las oportunas instrucciones al personal a su cargo CR3 8 Los ensayos se llevan a cabo seg n procedimientos normalizados internos o proporcionados por el cliente obteniendo los valores con la precisi n adecuada y en las unidades establecidas CR3 9 Los datos y resultados obtenidos se registran en los soportes establecidos seg n los procedimientos normalizados de trabajo Recopilar datos de calidad en proceso y en laboratorio seg n
127. aci n con el nivel de desglose identificaci n de componentes y estructura de costes requeridos CR3 7 La documentaci n t cnica generada y utilizada se organiza y clasifica permitiendo conocer la vigencia de la misma cat logos revistas manual de calidad planos otros e incorporando sistem ticamente cualquier modificaci n introducida resultando f cilmente accesible Mi rcoles 27 junio 2007 RP4 Participar en la elaboraci n del informe t cnico del producto instrucciones de uso y montaje de mantenimiento planos de conjunto esquemas listado de repuestos y otros CR4 1 El informe t cnico se realiza de tal manera que es fiel reflejo del proyecto realizado recogiendo todas las modificaciones que han tenido lugar en l desde el dise o hasta la recepci n CR4 2 Las instrucciones y manuales necesarios se elaboran para el uso y mantenimiento correcto del producto desarrollado CR4 3 La documentaci n memorias planos esquemas planos de montaje de mantenimiento presentaci n otros se registra y ordena cumpliendo las normas internas de la empresa en materia de presentaci n CR4 4 En el informe elaborado se contemplan los requisitos del proyecto o necesidades de fabricaci n que incluyen especificaciones t cnicas materiales normativa y reglamentaci n costes y otros CR4 5 El informe escrito se expresa de forma sint tica clara y ordenada ajust ndose a las instrucciones recibidas CR4 6 La informaci n y la docu
128. aciones de transformaci n de termoestables Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambientales Instrucciones de trabajo Informes de proceso informes de calidad Convenio colectivo aplicable UNIDAD DE COMPETENCIA 3 DISE AR Y CONSTRUIR MOLDES Y MODELOS DE RESINA PARA LA TRANSFORMACION DE TERMOESTABLES Y MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMERICA Nivel 3 C digo UC0784_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Elaborar las especificaciones del molde o modelo que debe construirse para fabricar un producto de caracter sticas determinadas CR1 1 Las especificaciones t cnicas obtenidas permiten determinar la funcionalidad del molde capacidades fuerzas dimensiones entre otros CR1 2 Las especificaciones t cnicas de los moldes recogen los requerimientos del manual de dise o de la empresa y la normativa vigente referente a seguridad de personas equipos instalaciones y medio ambiente CR1 3 Los materiales para cada rgano o elemento se identifican y se relacionan con los tratamientos t rmicos y o superficiales exigidos 27583 27584 Mi rcoles 27 junio 2007 CR1 4 Los materiales para el producto dise ado se eligen con la resistencia acabados costes y calidad establecidos CR1 5 Los c lculos necesarios para establecer los refuerzos necesarios del molde se realizan y se definen las condiciones de realizaci n del molde o modelo CR1 6 El proceso de transformaci
129. ada o generada Planos de anteproyecto de conjunto y despieces Especificaciones t cnicas que se deben cumplimentar Manual de dise o Documentaci n t cnica de elementos normalizados Cat logos comerciales AMFE del producto Procedimientos de fabricaci n Normativa ambiental y de seguridad Informes t cnicos del producto instrucciones de uso montaje mantenimiento listas de materiales documentaci n de homologaci n de moldes y otros tiles de fabricaci n UNIDAD DE COMPETENCIA 4 VERIFICAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE MAQUINAS E INSTALACIONES DEL PROCESO DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Y DE SUS SERVICIOS AUXILIARES Nivel 3 C digo UC0781_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Comprobar el funcionamiento de los equipos y de los servicios auxiliares empleadas en la transformaci n de pol meros CR1 1 Los servicios auxiliares aire comprimido agua de refrigeraci n vapor y otros necesarios para el proceso BOE n m 153 BOE n m 153 RP2 RP3 RP4 de transformaci n se analizan realizando los c lculos necesarios para su suministro CR1 2 Las conexiones o regulaciones de los sistemas de alimentaci n de energ a y fluidos se llevan en funci n de las necesidades del proceso CR1 3 Los programas de limpieza y purga se identifican y se controla su ejecuci n mediante los registros normalizados CR1 4 La puesta a punto de los sistemas se realiza estableciendo las secuencias y
130. ado espesado y secado de una muestra de pasta mec nica En un supuesto pr ctico en el laboratorio o planta piloto convenientemente caracterizado CE3 1 Blanquear pasta mec nica mediante la adici n de reactivos qu micos en condiciones controladas CE3 2 Lavar la pasta blanqueada CE3 3 Elevar la consistencia de la pasta hasta un valor prefijado CE3 4 Llevar la pasta a sequedad comercial CE3 5 Calcular rendimientos de los procesos de blanqueo lavado y secado CE3 6 Determinar humedades y consistencias de las pastas obtenidas CE3 7 Relacionar el proceso en planta piloto o de laboratorio con el que se da en la realidad industrial Realizar la toma de muestras y los ensayos b sicos sobre pastas en los puntos m s representativos de los procesos de depuraci n blanqueo y secado en supuestos pr cticos debidamente caracterizados CE4 1 Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos CE4 2 Identificar correctamente los puntos de toma de muestras as como las mediciones a realizar en cada una de las muestras CE4 3 Realizar medidas de blancura consistencia humedad clasificaci n de fibras contenido en astillas haces de fibras y otros con la precisi n necesaria y efectuando las oportunas calibraciones CE4 4 Utilizar el instrumental y materiales adecuados con destreza y cuidado CE4 5 Registrar los resultados de los ensayos realizados en los soportes manuales o inform ticos establecidos y con l
131. ados de acuerdo con los procedimientos per odos y secuencias establecidas CR4 5 Los datos se validan previamente a su registro RP3 RP4 Contexto profesional Medios de producci n Instrumentos de medida Elementos de regulaci n Lazos de control con sensor actuadores transmisor y controlador Panel de control y control l gico programable Intercomunicaciones Productos y resultados Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control Informaci n utilizada o generada Diagrama del proceso Diagrama de flujo de materia y energ a Manual de procedimientos normalizados de operaci n Orden de fabricaci n y sistemas de registro manual o electr nico de datos Manuales de calidad de prevenci n de riesgos laborales y de actuaciones medioambientales Se ales de instrumentos M DULO FORMATIVO 1 PREPARACI N DE PASTAS VIRGENES O RECICLADAS Nivel 2 C digo MF0774_2 Asociado a la UC Operar equipos de preparaci n de pastas v rgenes o recicladas Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Operar los equipos de obtenci n de pastas recicladas a partir de papeles recuperados mediante desintegraci n depuraci n destintado y o dispersi n blanqueo espesado C2 C3 lavado entre otros si proceden para obtener una pasta que responda a la calidad establecida CE1 1 Caracterizar los papeles recuperados usados como materia prima en la obtenci n de pasta reciclada para la f
132. ados sean contradictorios con la marcha normal del proceso qu mico CR1 3 Las muestras se toman de las sustancias materiales o productos seg n criterios establecidos identific ndose convenientemente para asegurar su trazabilidad CR1 4 La utilizaci n de instrumentos y reactivos es la adecuada y se realiza con la habilidad requerida para obtener los resultados con la precisi n necesaria CR1 5 Los par metros a analizar en los productos y su relaci n con el proceso y con el control del mismo se identifican correctamente seg n los procedimientos establecidos CR1 6 Los resultados de los an lisis en planta o los remitidos por el laboratorio se interpretan correctamente para su aplicaci n en el control del proceso CR1 7 Los resultados de los an lisis realizados se comprueba que concuerdan con los valores que deben obtenerse a ra z de la marcha del proceso CR1 8 Los datos obtenidos de los sistemas de producci n o de los productos controlados se supervisan y validan registr ndolos en el soporte previsto para ello y seg n procedimientos establecidos RP2 Supervisar los sistemas de control con la periodicidad establecida en el plan de trabajo CR2 1 El sistema de control del proceso se mantiene en perfecto estado de operaci n realizando calibraciones de los sistemas de medida con la periodicidad establecida en el plan de mantenimiento CR2 2 Los elementos de regulaci n se encuentran en perfecto estado de operaci n y se s
133. ales termopl sticos y termoestables Concepto de calidad de un producto y su medida T cnicas de muestreo en fases de fabricaci n Recogida de datos y presentaci n estad stica Representaci n gr fica Tipos de gr ficos de presentaci n de datos y resultados Gr ficos de control por variables y atributos Interpretaci n de los gr ficos de control 4 Elaboraci n de informes t cnicos de acabado de materiales termopl sticos y termoestables Estructura apartados y redacci n de informes Homologaci n de piezas y procesos Normas de calidad aplicables a los productos transformados Aseguramiento de la calidad Trazabilidad Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el acabado y control de calidad de transformados termopl sticos y termoestables que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes
134. alizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Intervenir en modificaciones o eliminaci n de materias de entrada o salida que no cumplen la calidad prescrita CR1 1 Las operaciones de recepci n de materias primas y expedici n de productos y del material de acondicionamiento se supervisa que cumplan la calidad requerida CR1 2 La recepci n de materias primas y expedici n de productos se comprueba que se han realizado de acuerdo con la normativa interna y que las materias se han preparado e identificado adecuadamente CR1 3 Los errores que se hubiesen podido cometer en la operaci n se corrigen y se dan instrucciones para evitar su repetici n CR1 4 Cualquier imprevisto que hubiera podido producirse se informa y comunica a sus superiores adapt ndose las soluciones para subsanarlo RP2 Establecer el orden y condiciones de almacenamiento de materias primas productos y material de acondicionamiento CR2 1 A partir de esquemas de sistemas de almacenamiento se establece el orden de los productos atendiendo a sus necesidades en cuanto a condiciones de seguridad de almacenamiento CR2 2 Los mecanismos de control de las variables de presi n luz temperatura humedad y otras se establecen permitiendo mantener la calidad y seguridad de los productos y su entorno CR2 3 El flujo de materiales en el almac n se controla con criterios de eficacia en cuanto al tiempo y utilizaci n de equipos de transporte de materiales CR2 4 El
135. amas empleados en los estudios de m todos planificaci n y programaci n movimientos tareas y tiempos se elaboran y registran adecuadamente CR3 5 La documentaci n utilizada y generada durante la organizaci n de la producci n se transmite a los departamentos relacionados utilizando el soporte y formato establecidos CR3 6Lasnecesidades deformaci n de lostrabajadores asu cargo se transmiten a los departamentos correspondientes colaborando en el proceso de formaci n CR3 7 Las rdenes de producci n y la organizaci n de la misma tienen en cuenta los criterios y normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales CR3 8 La informaci n de producci n se analiza comprobando que el programa de fabricaci n cumple los objetivos perseguidos modific ndolo en caso necesario Interpretar y aplicar el plan de calidad de forma que se asegure su cumplimiento CR4 1 La pol tica de calidad de la empresa se analiza y se colabora activamente en su difusi n y aplicaci n 27567 27568 Mi rcoles 27 junio 2007 CR4 2 Las distintas fases del proceso en las que pueda ser preciso intervenir se identifican y se comprueba la idoneidad de los par metros o variables con la regularidad establecida en los procedimientos CR4 3 Los informes de calidad y homologaci n de productos se elaboran y emiten conforme a los procedimientos establecidos CR4 4 Los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad se emiten
136. amente las muestras y las mediciones correspondientes para el ensayo a realizar CE3 4 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados efectuarlas medidas de par metros b sicos con la precisi n necesaria efectuando las oportunas calibraciones CE3 5 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado con un consumo adecuado de reactivos y materiales CE3 6 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados registrar y comunicar los resultados de los ensayos realizados siguiendo los procedimientos establecidos C4 Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las Operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones en uso CE4 1 Identificar los elementos que precisan de mantenimiento de primer nivel y los repuestos m s comunes necesarios en los equipos de preparaci n y dosificaci n de productos qu micos y aditivos CE4 2 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados aplicar las tareas de mantenimiento de primer nivel a los equipos e instalaciones en uso CE4 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados mantener los equipos o instrumentos que se utilizan en los ensayos simples en perfectas condiciones de uso CE4 4 Distinguir los diferentes elementos que necesitan ser cambiados por desgaste CE4 5 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados efectuar la sustituci n de los elementos de desgaste identificados CE4 6 En supuestos pr cticos
137. ampo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes ANEXO CCXLII CUALIFICACI N PROFESIONAL PREPARACI N DE PASTAS PAPELERAS Familia Profesional Quimica Nivel 2 C digo QUI242_2 Competencia general Operar controlar y conducir los procesos de obtenci n de pastas recicladas a partir de papeles recuperados con o sin destintado as como los procesos de preparaci n de pastas sean stas v rgenes o recicladas y las operaciones auxiliares para el proceso papelero cumpliendo las normas establecidas de prevenci n de riesgos calidad y ambientales y ejecutando el mantenimiento de primer nivel de los equipos Unidades de competencia UCO0O774_2 Operar equipos de preparaci n de pastas v rgenes o recicladas UCO0775_2 Preparar y dosificar aditivos UC0043_2 Operar y mantener servicios auxiliares para el proceso papelero UC0044_2 Realizar el control del proceso pastero papelero Entorno profesional mbito profesional Este profesional ejerce su actividad en f bricas o procesos de fabricaci n de papeles y cartones en la obtenci n de pasta reciclada a partir de papeles recuperados con o sin destintado o bien en la preparaci n de pastas sean estas procedentes de f bricas de pasta v rgenes o de plantas de reciclado recicladas Sectores productivos Fabricaci n de pape
138. ansformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica 150 horas MF0781_3 Instalaciones m quinas y servicios auxiliares de la transformaci n de pol meros 150 horas MF0785_3 Coordinaci n y control de las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de termopl sticos y termoestables 90 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 ORGANIZAR LA PRODUCCI N EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo UC0778_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Determinar las necesidades de aprovisionamiento de los materiales de producci n en funci n del proceso de transformaci n para asegurar la continuidad del mismo CR1 1 El proceso de aprovisionamiento cantidad plazos de entrega transporte just in time otros se establece para asegurar la continuidad del proceso productivo CR1 2 Los procedimientos de control de aprovisionamiento control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos otros se establecen seg n metodolog a MRP Planificaci n de las necesidades de material MRP2 Planificaci n de recursos de producci n y ERP Planificaci n de los recursos generales de la empresa materiales operadores m quinas mantenimiento calidad y otros CR1 3 Los principales sistemas de control de existencias se aplican en los puntos necesarios considerando sus ventajas e inconvenientes CR1 4 Las capacidades
139. ar ejecutar y hacer cumplir instrucciones de trabajo Demostrar inteligencia emocional Contenidos 1 Gesti n y control de calidad en industrias de transformaci n de pol meros Calidad total y mejora cont nua Modelo europeo de Calidad Total Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de la calidad Normas de calidad serie UNE EN ISO 9000 y EFQM Documentaci n del sistema Certificaci n y auditor as Control del producto y del proceso Especificaciones desarrollo y homologaci n de productos ISO TS16949 y otras Manuales e informes de calidad Principios de gesti n ambiental ISO 14000 y su relaci n con la gesti n de la calidad 2 Organizaci n de la producci n en industrias de transformaci n de pol meros Tipos de procesos y procesos tipo Esquematizaci n de procesos de producci n An lisis de diagramas de procesos simbolog a Productividad y rendimiento de los procesos de transformaci n de pol meros Interpretaci n de las t cnicas aplicadas en producci n de los procesos de la industria transformadora de pol meros Fases operaciones b sicas y auxiliares de los procesos tipo Normas de correcta fabricaci n NCF Especificaciones de materiales Procedimientos normalizados de trabajo PNT Histogramas definici n y concepto aplicaciones Diagramas de decisi n definici n concepto y construcci n Diagramas matriciales definici n concepto tipos y construcci n An lisis Modal de Fallos de su
140. ar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Energ a t rmica y el ctrica en industrias de procesos de obtenci n de pastas qu micas Esquemas del proceso global de producci n y consumos de vapor en la industria de obtenci n de pastas celul sicas Esquemas de generaci n y consumos de energ a el ctrica en la industria de obtenci n de pastas celul sicas Transmisi n de calor conducci n convecci n y radiaci n Intercambiadores de calor Descripci n Partes y materiales fundamentales Flujos internos Cambios de estado Fuentes de energ a t rmica convencionales y alternativas Mi rcoles 27 junio 2007 27563 Proceso de combusti n Tipos de combustibles y comburentes Reacciones qu micas Productos resultantes y problem tica ambiental Conversi n de energ a t rmica en el ctrica Turbinas y alternadores 2 Vapor en industrias de procesos de obtenci n de pastas qu micas Conceptos b sicos Presi n Caudal Temperatura Cambio de estado Calor sensible y latente Evaporaci n y ebullici n Entalp a Entrop a Tipos de vapor recalentado saturado y h medo T tulo del vapor Diagramas representativos de caracter sticas del vapor Usos del vapor en la industria pastero papelera Circuitos de vapor Elementos constitutivos tuber as purgadores v lvulas y otros Problemas en el transporte de vapor condensaci n golpe de ari
141. as Capacidades y criterios de evaluaci n Ci Analizar las operaciones complementarias de los procesos de transformaci n de mezclas de caucho para conseguir art culos con la calidad establecida CE1 1 Relacionar los par metros de las operaciones complementarias con las propiedades y caracter sticas del art culo acabado CE1 2 Analizar las operaciones complementarias de los transformados de caucho y l tex explicar sus fundamentos relacionando t cnica equipos y fase del proceso de transformaci n CE1 3 A partir de un supuesto de fabricaci n de un art culo semielaborado de caucho convenientemente caracterizado Describir las operaciones complementarias necesarias para su elaboraci n Poner a punto las instalaciones complementarias ajustando las variables de operaci n para conseguir la calidad del producto establecida Describir los par metros de control de la instalaci n que ponga en pr ctica las operaciones complementarias necesarias CE1 4 Describir los riesgos laborales ambientales y los sistemas de prevenci n asociados a las operaciones complementarias de transformaci n de caucho C2 Caracterizar las operaciones de acabado de piezas de caucho para conseguir la productos finales con las especificaciones requeridas CE2 1 A partir de algunos productos comerciales de caucho identificar las operaciones de acabado que han experimentado y describir su finalidad CE2 2 Describir la secuencia
142. as planos de montaje de mantenimiento presentaci n otros se registra y ordena cumpliendo las normas internas de la empresa en materia de presentaci n CR4 4 El informe elaborado contempla los requisitos del proyecto o necesidades de fabricaci n que incluyen especificaciones t cnicas materiales normativa y reglamentaci n costes y otros CR4 5 El informe escrito se expresa de forma sint tica clara y ordenada ajust ndose a las instrucciones recibidas CR4 6 La informaci n y la documentaci n disponible se comunica a los departamentos de la empresa implicados en el desarrollo y posterior uso de los productos de forma que permita el acceso a las personas que deben utilizarla Contexto profesional Medios de producci n Equipo y aplicaciones inform ticas para dise o asistido y simulaci n por ordenador Programas inform ticos de c lculo y de simulaci n de flujo Planos de conjunto despieces esquem ticos equipos de medici n y control metrol gico sistemas inform ticos de medici n y verificaci n de moldes Productos y resultados Listas de materiales elementos normalizados equipos mec nicos pautas de control informe t cnico libro de instrucciones Definici n de moldes en sus aspectos funcionales y t cnicos Informes de estudios de factibilidad de producto AMFE an lisis modal de fallos y efectos de dise o y producto actualizado moldes y tiles de transformaci n verificados Informaci n utiliz
143. as caracter sticas fundamentales de moldes y matrices desde el punto de vista de su montaje y mantenimiento CE2 1 Analizar la funci n que desempe an los distintos subconjuntos y mecanismos dentro del propio molde CE2 2 Establecer el conjunto de operaciones que aseguran el correcto montaje de los moldes matrices husillos y otros elementos CE2 3 Ante un supuesto pr ctico de montaje de un molde convenientemente caracterizado Seleccionar las herramientas y elementos necesarios para llevar a cabo el mismo Organizar temporalmente las operaciones de montaje minimizando su impacto en el proceso productivo Emplear los elementos de transporte y elevaci n adecuados a las caracter sticas del mismo garantizando condiciones de manipulaci n seguras para personas e instalaciones Realizar los ajustes precisos sobre m quina y molde para asegurar su correcto funcionamiento Ajustar los elementos de seguridad de la m quina de transformaci n en funci n de las caracter sticas del molde Conectar los sistemas de suministro el ctrico calefacci n y refrigeraci n gases y otros CE2 4 Establecer el procedimiento de limpieza conservaci n y almacenaje de moldes matrices husillos y otros 27605 27606 Mi rcoles 27 junio 2007 BOE n m 153 CE2 5 Definir los puntos cr ticos del molde o matriz para CE4 5 Establecer el protocolo de programaci n de robots establecer las operaciones de mantenimiento pr
144. as nociones principales del nuevo modelo industrial Producci n Ajustada CE1 4 Relacionar las diferencias existentes entre la gesti n de la producci n orientada al cliente y la gesti n de la producci n convencional CE1 5 Describir y analizar las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales Dise ar el programa de fabricaci n de un producto dado teniendo en cuenta las especificaciones t cnicas del mismo plazo de entrega tama o del lote medios disponibles y las exigencias del cliente CE2 1 Explicar las t cnicas de programaci n m s generales empleadas para la optimizaci n del proceso productivo CE2 2 A partir de un supuesto de fabricaci n debidamente caracterizado Analizar el programa de producci n asignando tiempos y recursos en forma gr fica y documentada Realizar las hojas de ruta del proceso con el detalle necesario para asegurar la correcta fabricaci n del producto Analizar las limitaciones de cada proceso proponiendo las soluciones precisas para resolverlas Organizar el proceso productivo para dar satisfacci n a los criterios espec ficos del cliente distribuci n en planta equilibrado de puestos de trabajo calidad ambiente y otros CE 2 3 Describir las t cnicas de cambio r pido de fabricaci n SMED detallando las ventajas que proporcionan en el sistema productivo CE2 4 Describir las nociones principales del nuevo modelo industrial Producci n Ajustada
145. as primas y productos qu micos Procedimientos de almacenamiento y conservaci n de materias primas BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 Procedimientos de operaci n de m quinas de reducci n de tama o de apeas de descortezadoras astilladoras y clasificadoras de astillas Normas de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 2 CONDUCIR EQUIPOS DE FABRICACI N DE PASTAS MEC NICAS Y SIMILARES Nivel 2 C digo UC0771_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Preparar y conducir los equipos de desfibrado separaci n de nudos y depuraci n en las condiciones especificadas CR1 1 La desfibradora de muela se prepara con la piedra adecuada a la calidad que se requiere regulando la alimentaci n de troncos la velocidad la temperatura presi n de desfibrado y nivel de balsa conforme a especificaciones CR1 2 La desfibradora o refinadora de discos se prepara con los discos pertinentes regulando la alimentaci n de astillas la separaci n de guarniciones la velocidad la temperatura y l
146. as y materias primas pinturas tintas refuerzos met licos y otros Productos y resultados Piezas y productos moldeados extruidos o calandrados de caucho y l tex terminados listos para expedici n o preparados para fases posteriores de acabado Primeras piezas para homologaci n Muestras para ensayo Resultados de ensayos Informes de homologaci n informes y registros de calidad Informaci n utilizada o generada Procesos complementarios y de acabado con indicaci n de instrucciones de procedimiento y condiciones de operaci n Fichas de datos de seguridad de materiales y productos y BOE n m 153 BOE n m 153 fichas de m quinas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambiente Informes de homologaci n Normas de ensayo de materiales y productos Manuales de operaci n de equipos e instrumentos de medida de propiedades Resultados de ensayos Informes y registros de calidad M DULO FORMATIVO 1 ORGANIZACI N DELA PRODUCCI N EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0778_3 Asociado a la UC Organizar la producci n en industrias de transformaci n de pol meros Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Dise ar el programa de aprovisionamiento de materias primas necesarias para realizar la producci n del producto requerido teniendo en cuenta el tama o del lote su disponibil
147. aucho y los sistemas de prevenci n CE5 6 Identificar las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones CE5 7 Identificar los riesgos ambientales y los par metros de posible impacto ambiental Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto a CE2 4 y CE2 6 C3 respecto a CE3 3 C4 respecto a CE4 1 CE4 2 CE4 3 CE4 5 CE4 7 y CE4 8 C5 respecto a CE5 4 y CE5 5 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Materiales elastom ricos Conceptos b sicos Comportamiento el stico Relaci n de la constituci n qu mica con la morfolog a y las propiedades de los elast meros Caucho natural constituci n qu mica M todo de preparaci n y variedades comerciales Propiedades y aplicaciones Cauchos sint ticos constituci n qu mica M todo de preparaci n y variedades comerciales Propiedades y aplicaciones L tex Tipos de l tex natural y sint tico Elast meros termopl sticos M todo de preparaci n y variedades comerciales Propiedades y aplicaciones 2 Formulaci n y preparaci n de mezclas Ingredientes de mezcla Agentes de vulcanizaci n cargas plastificantes antioxidantes otros Influencia de los componentes en las propiedades de la mezcla cruda y del producto
148. bilidad C2 Analizar y aplicar las t cnicas de acabado en los art culos transformados de termopl stico y o termoestables CE2 1 Analizar las principales operaciones de acabado y postransformaci n de los transformados polim ricos identificando los equipos empleados en las mismas CE2 2 Relacionar los distintos sistemas de uni n de las piezas pl sticas con los esfuerzos que va experimentar el producto final CE2 3 Describir la correcta preparaci n de los productos auxiliares de acabado tintas ba os de metalizado y otros CE2 4 Identificar las principales variables a controlar en los distintos tratamientos de acabado CE2 5 A partir de art culos semielaborados de pol meros aplicar diferentes tratamientos de acabado en funci n de las caracter sticas del producto final CE2 6 Describir los riesgos laborales y ambientales asociados a las operaciones complementarias y de acabado de la transformaci n de pl sticos o termoestables as como los sistemas de prevenci n de los mismos CE2 7 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo en relaci n a las operaciones complementarias C3 Aplicar las t cnicas de control de calidad en materias primas productos semifacturados y art culos finales de la transformaci n de termopl sticos y termoestables CE3 1 Describir las t cnicas de obtenci n preparaci n y acondicionamiento de las probetas de ensayo CE
149. borar informes t cnicos para garantizar el control y trazabilidad del proceso CR3 1 Los registros de datos se verifica que se mantienen correctamente actualizados y conservados en los soportes establecidos CR3 2 La documentaci n se registra con un sistema de f cil acceso y b squeda CR3 3 Los datos se elaboran tratan procesan relacionan y serian de acuerdo con las necesidades del informe requerido RP4 RP5 RP6 CR3 4 La documentaci n necesaria para la realizaci n de las actividades propias de su mbito se genera cumpliendo las normas de correcta fabricaci n CR3 5 Toda la documentaci n necesaria para cada operaci n del proceso est disponible y se mantiene permanentemente actualizada CR3 6 La trazabilidad del proceso se garantiza con la cumplimentaci n de todos los documentos asociados al mismo Interpretar los planes de gesti n de calidad y controlar su cumplimiento siguiendo las normas de correcta fabricaci n CR4 1 Todos los elementos del sistema de calidad de la empresa est n identificados as como las normas que afectan al rea de responsabilidad CR4 2 Las normas de correcta fabricaci n se aplican en la organizaci n programaci n documentaci n y tratamiento de desviaciones de los procesos de producci n CR4 3 Los procesos y manuales de calidad se aplican correctamente as como los registros propios del sistema de calidad CR4 4 Los planes de calidad y mejora continua se aplican en
150. btenida Reproducir lavados de pasta cruda y blanqueada con equipos de laboratorio analizando la influencia de las diferentes variables del proceso CE3 1 Diferenciar el proceso de lavado de pasta cruda as como los de pasta blanqueada entre las distintas fases CE3 2 Diferenciar los distintos equipos utilizados para el lavado de pastas qu micas o semiqu micas tanto crudas como blanqueadas lavado en la parte inferior del lejiador continuo difusores filtros de vac o o presi n prensas de lavado otros as como las funciones de los elementos que los componen CE3 3 Identificar los distintos par metros que influyen en el proceso de lavado caudal de pasta concentraci n de entrada velocidad de rotaci n del filtro presi n diferencial entre el exterior e interior del tambor factor de diluci n velocidad de las prensas presi n lineal entre ellas temperatura pH otros y su influencia en el grado de lavado medido como p rdidas de sulfato CE3 4 Reproducir en equipos de laboratorio condiciones similares a las de lavado modificar las distintas variables que influyen en el mismo y constatar su influencia en la eficacia del lavado Describir el proceso de blanqueo de pastas identificando los diferentes aditivos o productos qu micos empleados en dicho proceso CE4 1 Diferenciar las distintas fases y secuencias de blanqueo as como los agentes blanqueantes que se utilizan con mayor frecuencia en cada una de las fases CE4 2
151. cables a las operaciones de los equipos auxiliares y a las operaciones de puesta en funcionamiento y mantenimiento de m quinas e instalaciones CE5 2 Describir los riesgos asociados a las operaciones de transformaci n de materiales polim ricos CE5 3 Identificar los distintos elementos de seguridad de m quinas de transformaci n de pol meros 27591 27592 Mi rcoles 27 junio 2007 CE5 4 Explicar las normas generales de seguridad en plantas de transformaci n de pol meros CE5 5 Justificar las ventajas adquiridas mediante el mantenimiento del adecuado orden y limpieza en el lugar de trabajo CE5 6 Establecer un programa de control y mantenimiento de los elementos de seguridad de las m quinas Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 3 y CE1 6 C2 respecto a CE2 3 y CE2 5 C3 respecto CE3 4 C4 respecto a CE4 4 y CE4 7 y C5 respecto a CE5 3 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Instalaciones y equipos empleados en la transformaci n de pol meros Tipos de equipos de transformaci n polim rica Sistemas auxiliares de almacenamiento transporte mezcla dosificaci n manipuladores y robots Simbolog a y nomenclatura en la representaci n de m quinas de proceso P
152. cas Caracter sticas f sico qu micas del agua Tipos de aguas de calderas de procesos y otras Caracter sticas Sistemas de tratamiento de aguas para el proceso y elementos auxiliares calderas limpieza regad os otros Circuitos de aguas Importancia del cierre de circuitos Medidas de minimizaci n de consumos 2 Aire en la industria de pastas celul sicas Caracter sticas f sico qu micas del aire y otros gases de uso en fabricaci n de pastas Producci n y acondicionamiento del aire y otros gases utilizados en la industria de obtenci n de pastas celul sicas Acondicionamiento Transporte y distribuci n de aire y otros gases T cnicas y equipos empleados 3 Transporte de fluidos en la celul sicas Hidr ulica Principios fundamentales y su aplicaci n Equipos de transporte de l quidos Tuber as y elementos de los circuitos hidr ulicos Constituyen tes Descripci n Caracter sticas y materiales Normalizaci n Elementos de regulaci n y control Mantenimiento de los mismos Bombas Descripci n Funcionamiento Elementos principales Rodetes y geometr a Aplicaciones concretas al agua y la pasta Curvas caracter sticas Interpretaci n de par metros Condiciones de aplicaci n y trabajo en la obtenci n de pastas celul sicas Bombas especiales para altas temperaturas condensados y l quidos corrosivos Problemas frecuentes de utilizaci n descebado golpe de ariete cavitaci n otros Mantenimiento de la
153. cas o semiqu micas destinadas a la fabricaci n de papel o cart n as como las destinadas a otros procesos textiles fibras artificiales explosivos otros cumpliendo las normas establecidas de calidad prevenci n de riesgos laborales y ambientales y ejecutando el mantenimiento de primer nivel de los equipos Unidades de Competencia UCO770_2 Recepcionar almacenar y preparar materias primas para la obtenci n de pastas celul sicas UCO771_2 Conducir equipos de fabricaci n de pastas mec nicas y similares UC0772_2 Conducir equipos de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas UCO773_2 Tratar y suministrar l quidos y gases en el proceso de fabricaci n de pastas celul sicas UC0044_2 Realizar el control del proceso pastero papelero Entorno profesional mbito profesional Este profesional ejerce su actividad en el rea de producci n de pastas celul sicas de todo tipo incluida la recepci n almacenamiento y tratamiento de las materias primas pino eucalipto y otras maderas algod n ramio abac lino esparto otras Sectores productivos Industrias de fabricaci n de pastas mec nicas qu micas semiqu micas pastas para disolver o afines Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Receptor controlador de materias primas Conductor de sierra de troncos Conductor de descortezadora Conductor de astilladora o fragmentadora Conductor de instalaci n de clasificaci n de astilla
154. cedimientos de protecci n del ambiente en la operaci n de equipos m quinas e instalaciones as como los riesgos ambientales identificados en el rea de trabajo y su prevenci n se conocen al nivel requerido RP3 Prevenir los riesgos personales propios y ajenos mediante la supervisi n formaci n comunicaci n y ejemplo del adecuado empleo de equipos de protecci n individual CR3 1 Los equipos de protecci n individual se emplean cuando y seg n requieren los procedimientos y los permisos de trabajo CR3 2 Los equipos de protecci n individual se dejan en buen estado de uso tras ser utilizados CR3 3 Las instrucciones de uso y el funcionamiento de los equipos de protecci n individual se conocen comunican y supervisan de forma precisa CR3 4 La operatividad de los equipos se comprueba previamente a su utilizaci n CR3 5 Ante anomal as en el adecuado uso de los equipos se da la informaci n y formaci n necesaria RP4 Organizar y supervisar la participaci n activa de todos los operarios en las pr cticas simulacros y emergencias seg n los procedimientos y planes establecidos CR4 1 Se act a de acuerdo a lo previsto en los planes de emergencia durante las pr cticas simulacros y emergencias CR4 2 Se aplican los procedimientos de atenci n y salvamento prescritos durante las pr cticas simulacros y emergencias CR4 3 En las pr cticas simulacros y emergencias se utilizan los EPls y equipos de seguridad de manera adec
155. ci n adecuados a las caracter sticas del mismo garantizando condiciones de manipulaci n seguras para personas e instalaciones Realizar los ajustes precisos sobre m quina y molde para asegurar su correcto funcionamiento Ajustar los elementos de seguridad de la m quina de transformaci n en funci n de las caracter sticas del molde Conectar los sistemas de suministro el ctrico calefacci n y refrigeraci n gases y otros CE2 4 Establecer el procedimiento de limpieza conservaci n y almacenaje de moldes matrices husillos y otros CE2 5 Definir los puntos cr ticos del molde o matriz para establecer las operaciones de mantenimiento preventivo CE2 6 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados realizar las verificaciones y controles de los moldes y otros tiles de transformaci n para asegurar su calidad y correcto mantenimiento Analizar el funcionamiento de transformaci n de pol meros CE3 1 Explicar la funci n de los sistemas y elementos b sicos de las m quinas de transformaci n de pol meros y equipos auxiliares CE3 2 Describir el funcionamiento y aplicaci n de los diversos subconjuntos sus circuitos fundamentales y los procedimientos de puesta en marcha parada y control de diferentes equipos de transformaci n de pol meros inyectores extrusoras m quinas de procesos de compresi n y transferencia equipos de vulcanizaci n y otros CE3 3 Explicar el contenido de
156. ci n sub y sobre fraccionamiento otras Variables de control en reactores Lazos t picos Proceso discontinuo proceso continuo Desviaciones usuales sobrereacci n disparos otras Hornos Aire y Combusti n Control del combustible aire tiro y humos Seguridad en los hornos Choque de llamas tiro explosiones Sistema de disparo y alarmas M todo general de ajuste de hornos Control b sico de calderas de vapor en industria qu mica Aire y combusti n Control del combustible aire tiro y humos Seguridad en calderas Choque de llamas tiro sistema de disparo y alarmas m todo general de ajuste de calderas explosiones sobrecalentamiento M todo general de ajuste de calderas Control b sico de instalaciones de producci n el ctrica cogeneradores en industria qu mica Control de la combusti n Control de la turbina de gas Control del generador 11 Sistemas de alarma y vigilancia en industria qu mica Sistemas de alarma independientes del sistema de control Procedimientos y protocolos en el sistema de alarmas Sistemas de vigilancia circuitos de TV Sistemas de comunicaci n v a radio Interfonos y megafon a Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2m por alumno Taller de qu mica industrial de 90m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el control b sico de los procesos qu micos in
157. ci n est n disponibles en perfecto estado de uso y ubicados en el lugar establecido al efecto CR6 4 Las normas de seguridad y salud laboral prescritas en los procedimientos de trabajo se cumplen de acuerdo con los mismos CR6 5 Las deficiencias incidencias y sugerencias en relaci n con la seguridad y salud laboral en el trabajo se registran y comunican en tiempo y forma establecidos RP6 Contexto profesional Medios de producci n Destfibradoras de muela de piedra o de discos Equipos de depuraci n de pastas Instalaciones de blanqueo con hidrosulfito agua oxigenada u otros Lavadores y espesadores Prensa pastas o Secapastas Equipos de acabado y expedici n de pastas Sistemas de control distribuido o de control por panel Instrumentos de medida y elementos reguladores de presi n temperatura velocidad consistencia caudal y otros Sistemas de medici n en continuo de blancura humedad y otros as como los equipos para el control autom tico de las citadas variables Motores reguladores de velocidad y otros Paneles de control manual o informatizado de las operaciones Equipos para ensayos f sicos sobre hojas hechas con pasta como medidores de gramaje humedad espesor resistencia mec nica y otros Utiles para limpieza y herramientas para el mantenimiento de primer nivel Torres de alta densidad tinas y dep sitos Productos y resultados Balas de pasta seca al 90 de diversos tipos Fardos de pasta h
158. cidas CR9 2 La cantidad y calidad de efluentes y emisiones se ajustan a las normas establecidas CR9 3 Las condiciones ambientales del rea de trabajo se mantienen dentro de los l mites establecidos CR9 4 Las anomal as en relaci n con el medio ambiente son registradas y comunicadas en tiempo y forma establecidos CR9 5 Las normas ambientales se aplican en las operaciones de limpieza mantenimiento y en otros servicios auxiliares RP8 Contexto profesional Medios de producci n M quinas y equipos de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas lejiadores continuos y discontinuos tanques de soplado difusores equipos de depuraci n por tama o de nudos y fibras torres de almacenamiento de pasta y de blanqueo prensas de lavado filtros de lavado equipos de depuraci n cicl nica y por tamices espesadores sistemas de secado de pasta y prensapastas sistemas de corte flejado impresi n etiquetado embalaje y otros Sistemas de control distribuido o de control por panel Sistemas de medici n en continuo y equipos para el control autom tico de variables en el flujo de pasta instrumentos de medida y elementos reguladores de presi n temperatura caudal consistencia pH blancura y otros Equipos de recuperaci n de nudos y rechazos Accionamientos motores reguladores de velocidad bombas de pasta y de vac o v lvulas y otros Equipos para ensayos f sicos y qu micos de pastas directamente o despu s de for
159. ciones y manuales necesarios para el correcto uso y mantenimiento del producto desarrollado Elaborar y presentar la documentaci n memorias planos esquemas planos de montaje de mantenimiento presentaci n y otros cumpliendo las normas internas de la empresa Detallar en el informe elaborado los requisitos del proyecto o necesidades de fabricaci n especificaciones t cnicas materiales normativa y reglamentaci n costes y otros Ordenar la informaci n a adjuntar en los documentos del proyecto CE4 2 Definir el procedimiento de registro y archivo de la documentaci n de un proyecto as como los mecanismos de actualizaci n del mismo y difusi n a los departamentos que lo precisan CE4 3 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados verificar las dimensiones de moldes nuevos y en uso redactando los informes t cnicos correspondientes y recomendando las modificaciones precisas en el mbito de sus competencias Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 2 CE1 4 y CE1 7 y C3 respecto a CE3 4 y CE3 6 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 Contenidos 1 Materiales empleados en transformaci n de pol me
160. combusti n de lej as negras y los equipos implicados CE2 2 ldentificar lo distintos componentes del horno y de la caldera de recuperaci n indicando su funci n e instrumentos de control CE2 3 Describir las operaciones de puesta en marcha conducci n y parada del horno o caldera de recuperaci n CE2 4 Enumerar los problemas t picos que aparecen en el desarrollo del trabajo con hornos y calderas CE2 5 Valorar la importancia de mantener el monte con la forma y tama o adecuados para conseguir una marcha regular del horno o caldera CE2 6 Diferenciar los tipos de gases producidos en la combusti n y los sistemas de depuraci n y emisi n de humos CE2 7 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados evaluar los puntos que precisan mantenimiento de primer nivel y las condiciones que permiten la intervenci n de mantenimiento general para asegurar la funcionalidad en el plazo previsto Caracterizar el proceso de disoluci n del salino para producir lej a verde y las condiciones en las que se producen explosiones CE3 1 Determinar las condiciones que afectan al salino en su salida del horno cantidad calidad y continuidad y a su disoluci n en el disolvente para formar la lej a verde CE3 2 Reconocer los puntos de salida transporte y enfriamiento del salino fundido y los sistemas de vigilancia y mantenimiento de la continuidad del flujo CE3 3 Describir los aparatos de disoluci n del salino y las condiciones en que se e
161. con el aseguramiento de la calidad la trazabilidad de los diferentes lotes y la homologaci n de los productos y procesos Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto CE1 4 C2 respecto a CE2 1 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Emplear herramientas inform ticas 27607 27608 Mi rcoles 27 junio 2007 Contenidos 1 Operaciones de acabado de piezas de materiales termopl sticos y termoestables Operaciones de impresi n tampograf a y serigraf a Preparaci n de superficies tratamientos corona plasma y otros Maquinaria t cnica y empleo Operaciones de metalizado y pintado de piezas Tratamientos previos desengrasado mordentado y otras Preparaci n de piezas Mecanizado y pulido de piezas troquelado fresado pulido y otros Tecnolog as de uni n soldadura adhesivado uni n t rmica Operaciones de embalado codificaci n y expedici n de piezas Normas de seguridad de m quinas e instalaciones para las operaciones auxiliares 2 Ensayos de control de calidad en acabado de materiales termopl sticos y termoestables T cnicas de preparaci n y acondicionamiento de probetas T cnicas de ensayos fundamento equipo propiedades medidas y sus unidades normas relacionadas Ensayos organol
162. cos y de prevenci n de riesgos establecidos CR4 6 Las anomal as observadas se registran y notifican en tiempo y forma establecida Tomar muestras para control de calidad y realizar ensayos sencillos sobre pastas desfibrada depurada blanqueada y o acabada comprobando que cumplen las especificaciones de producto intermedio CR5 1 Las muestras se toman para control de calidad de acuerdo a procedimientos asegurando su representatividad CR5 2 Las caracter sticas f sicas de blancura consistencia humedad clasificaci n de fibras contenido en astillas 27533 27534 Mi rcoles 27 junio 2007 haces de fibras y otras se verifican mediante los ensayos fisicoqu micos aplicables CR5 3 El instrumental de medida se maneja con destreza y cuidado obteniendo los resultados con la precisi n necesaria CR5 4 Los resultados de los ensayos se registran y transmiten en forma y tiempo oportunos CR5 5 Los ajustes necesarios se realizan en los equipos a partir de los datos obtenidos de forma que se asegure la buena marcha del proceso y la calidad del producto Aplicar en todas las actuaciones las normas sobre seguridad y salud laboral CR6 1 Se participa en la evaluaci n de riesgos del rea de trabajo asignada aportando informaci n relevante para la misma CR6 2 Los equipos de protecci n individual se seleccionan y utilizan adecuadamente para cada tipo de trabajo seg n las normas establecidas CR6 3 Los equipos de protec
163. costeros de sierra troceados otros as como otras materias primas celul sicas linters de algod n lino c amo abac ramio sisal y otras CE1 2 En un supuesto pr ctico de recepci n de materias primas debidamente caracterizado Identificar el tipo Evaluar la calidad Determinar el volumen Calcular el peso neto la densidad y la humedad de las mismas CE1 3 Reconocer la documentaci n relativa a entradas y salidas de materias primas y medios de transporte 27537 27538 C2 C3 C4 Mi rcoles 27 junio 2007 CE1 4 A partir de un esquema general de una planta de producci n de pastas celul sicas identificar los destinos correspondientes a cada una de las materias primas que se reciben CE1 5 Reconocer las normas de seguridad en la circulaci n de veh culos en el rea fabril y la forma de comunicarlas eficazmente CE1 6 Describir las normas de manipulaci n asociadas a los diferentes productos qu micos empleados en la producci n de pastas CE1 7 Relacionar las materias celul sicas con las caracter sticas del producto final Identificar las operaciones de descarga almacenamiento y alimentaci n de las distintas materias primas y productos qu micos en los lugares establecidos CE2 1 Identificar los distintos sistemas y medios de descarga gr a pinza para apeas cami n con volquete otros en funci n del origen barco tren cami n otros del punto de destino otro veh culo tol
164. criterios de evaluaci n Ct Relacionar los distintos tipos de pol meros termoestables y los aditivos empleados en la formulaci n de mezclas con las propiedades de los productos finales C2 C3 CE1 1 Clasificar los tipos de art culos de material termoestable en funci n de sus aplicaciones y capacidad de degradaci n o de reciclaje CE1 2 Relacionar el tipo de aditivo empleado en la formulaci n de las mezclas con el comportamiento mec nico y t rmico los art culos finales CE1 3 Caracterizar las cargas m s frecuentemente empleadas en la transformaci n de termoestables harina de madera celulosa cargas minerales y otras CE1 4 Clasificar los materiales termoestables en funci n de su resistencia t rmica comportamiento el ctrico y sus caracter sticas mec nicas CE1 5 Caracterizar desde el punto de vista t cnico diferentes productos comerciales CE1 6 Explicar las ventajas de los materiales termoestables ligereza ausencia de corrosi n y otras frente a otros materiales aluminio acero y otros CE1 7 Describir los riesgos derivados de la manipulaci n de los productos proponiendo t cnicas o procedimientos de seguridad que minimicen o anulen los riesgos Analizar el almacenamiento de materias primas y la preparaci n de mezclas en la transformaci n de termoestables CE2 1 Identificar las caracter sticas de almacenamiento de materias primas en funci n de sus caracter sticas CE2 2 Realizar los c lculos
165. cros de emergencia de acuerdo con el plan previsto CR7 4 Se act a diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia CR7 5 Las incidencias y anomal as en la operaci n y seguridad de los equipos e instalaciones se comunican y registran en tiempo y forma establecidos RP6 RP7 Contexto profesional Medios de producci n B scula de recepci n Sistemas de video control de tr fico y accesos Balanza c lculo densidad Gr as de descarga Sierra de corte de apeas o reducci n de tama o de fibras vegetales Mesa de alimentaci n a descortezador Descortezadora Sistemas de separaci n de piedras metales y otras impurezas Cintas transportadoras de entrada y salida de descortezador Astilladora Cribas de separaci n de rechazos de las astillas aceptadas y serr n Silos de almac n a cubierto o intemperie Sistemas de transporte de astillas cortezas otros Productos y resultados Apeas de madera pino eucalipto chopo y otros con y sin corteza Costeros de sierra pino y otros Astillas clasificadas Cortezas y serr n para su valorizaci n energ tica o biol gica Productos qu micos utilizados en el proceso sulfato s dico azufre sosa c ustica cal viva clorato s dico otros Otras materias primas celul sicas linters de algod n abac sisal ramio otros Informaci n utilizada o generada Procedimientos de descarga medici n pesado y control entre otros de materi
166. cter sticas de los productos objeto de control CE3 6 Identificar las principales normas relacionadas con la calidad de los art culos de termopl stico y termoestables C4 Elaborar informes t cnicos a partir de los datos del proceso y del control de calidad valorando su trascendencia en el aseguramiento de la calidad y de la trazabilidad de los art culos transformados CE4 1 Identificar la documentaci n asociada a los procesos de verificaci n de la calidad de materias primas productos semifacturados y art culos finales CE4 2 Justificar la frecuencia de los controles los puntos de toma de muestras y la precisi n de los resultados obtenidos CE4 3 Identificar los apartados del informe seg n los objetivos fijados CE4 4 Elaborar informes con la terminolog a y simbolog a adecuada revisando toda la documentaci n asociada CE4 5 Relacionar informes t cnicos elaborados con el aseguramiento de la calidad la trazabilidad de los diferentes lotes y la homologaci n de los productos y procesos Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 4 C2 respecto a CE2 1 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Emplear herramientas inform ticas Contenidos 1 Operaciones de acabado de piezas de materiales
167. cuando se producen desviaciones en el proceso CR1 5 La calidad del material preparado y sus caracter sticas se comprueba que se ajustan a las especificaciones establecidas CR1 6 Los materiales de desecho procedentes del propio proceso de transformaci n se procesan e incorporan en los sistemas de dosificaci n en las proporciones adecuadas para asegurar la calidad del producto Supervisar la puesta en marcha de las instalaciones de transformaci n de materiales termopl sticos para conseguir que el proceso alcance el r gimen de operaci n CR2 1 Las instrucciones para la puesta en marcha operaci n y parada de las unidades de proceso explicitando las variables a controlar durante el mismo se transmiten oportunamente a las personas correspondientes RP2 27595 27596 RP3 RP4 RP5 Mi rcoles 27 junio 2007 CR2 2 El correcto funcionamiento de la instalaci n se comprueba antes de la transmisi n de las rdenes de producci n asegur ndose de que no hay contaminaciones procedentes de materiales anteriores CR2 3 Las instrucciones sobre los planes de producci n con determinaci n de los productos a fabricar r gimen y condiciones de operaci n de los equipos se establecen seg n procedimientos CR2 4 Las Instrucciones de trabajo establecidas se transmiten impartiendo las aclaraciones necesarias y se comprueba que se ponen en pr ctica adecuadamente CR2 5 Las pautas de actuaci n ante situaciones an malas de
168. cuerdo con el plan establecido en las pr cticas y simulacros de emergencia CR4 4 Se act a diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia CR4 5 Las incidencias y anomal as se comunican y registran en tiempo y forma establecidos 27559 27560 Mi rcoles 27 junio 2007 Contexto profesional Medios de producci n Sistemas de transporte bombas tuber as equipos otros de l quidos agua lej as pasta en suspensi n otros Equipos de acondicionamiento de aire de proceso y de producci n y tratamiento de aire comprimido Equipos de tratamiento de aguas para proceso y calderas Equipos de acondicionamiento calentamiento evaporaci n otros de gases licuados Sistemas de instrumentaci n y control Utiles y herramientas para mantenimiento de primer nivel Equipos de toma de muestras y an lisis en planta de l quidos y gases Productos y resultados L quidos agua lej as pasta en suspensi n otros y gases aire vapor vahos gases licuados otros en condiciones de proceso Aguas y efluentes tratados Aditivos y productos qu micos para tratamiento de aguas Informaci n utilizada o generada Procedimientos normalizados de operaci n de bombas v lvulas y dispositivos de transporte de l quidos M todos de verificaci n de equipos e instrumentos Diagramas de proceso y tuber as Plan de Mantenimiento de primer nivel Diagramas de flujo de materia y energ a Procedimiento
169. culo 1 Objeto y mbito de aplicaci n Este real decreto tiene por objeto establecer determina das cualificaciones profesionales que se incluyen en el Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales y sus corres pondientes m dulos formativos que se incorporan al Cat logo Modular de Formaci n Profesional regulado por el Real Decreto 1128 2003 de 5 de septiembre modificado por el Real Decreto 1416 2005 de 25 de noviembre Dichas cuali ficaciones y su formaci n asociada correspondiente tienen validez y son de aplicaci n en todo el territorio nacional y no constituyen una regulaci n del ejercicio profesional Art culo 2 Cualificaciones profesionales que se establecen Las Cualificaciones profesionales que se establecen corresponden a la Familia Profesional Qu mica y son las que a continuaci n se relacionan ordenadas por Niveles de cualificaci n cuyas especificaciones se describen en los anexos que se indican con numeraci n correlativa a las de los ltimos reales decretos publicados Fabricaci n de pastas mec nicas qu micas y semiqu micas Nivel 2 Anexo CCXLI Preparaci n de pastas papeleras Nivel 2 ninaa caia Anexo CCXLII Recuperaci n de lej as negras y ener g a Nivel 2 ioccococaniiioconaaccrcanandin Anexo CCXLIII Organizaci n y control de la transfor maci n de caucho Nivel 3 Organizaci n y ol de la transtor maci n de pol meros termoesta bles y su compuestos Nivel
170. da 630 horas M dulos Formativos MF0574_3 Organizaci n y gesti n en industrias de proceso qu mico 90 horas MF0787_3 Formulaci n y preparaci n de mezclas 150 horas MF0788_3 Organizaci n y control del acondicionado y almacenamiento de productos qu micos 150 horas BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 MF0577_3 Sistemas de control b sico de procesos 150 horas MF0579_3 Normas de seguridad y ambientales del proceso qu mico 90 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 ORGANIZAR LAS OPERACIONES DE LA PLANTA QU MICA Nivel 3 C digo UC0574_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 RP2 RP3 Interpretar los procedimientos e instrucciones de operaci n para obtener los productos requeridos en cantidad y con las caracter sticas especificadas CR1 1 Las instrucciones se adecuan a los planes de producci n con determinaci n de los productos a fabricar r gimen y condiciones de equipos y tiempo de realizaci n CR1 2 Las caracter sticas de los productos a obtener se identifican al igual que las calidades establecidas en los procedimientos CR1 3 Las instrucciones generales en las secuencias de operaciones de control de calidad se desagregan y se interpretan para concretarlas en instrucciones precisas CR1 4 Las instrucciones generales que implican la realizaci n de varias operaciones m s sencillas se interpretan para asegurar la coordinaci n y optimizaci
171. de aprovechamiento posible y el coste final del producto CR3 4 El dimensionado de componentes se realiza de acuerdo con el m todo establecido y normativa vigente contemplando las solicitaciones requeridas y adoptando los factores de seguridad pertinentes que garanticen su resistencia CR3 5 La gesti n del producto se realiza bas ndose en la metodolog a de an lisis modal de fallos y efectos AMFE CR3 6 La valoraci n econ mica de los conjuntos se lleva a cabo contemplando las fases necesarias para su ejecuci n o instalaci n con el nivel de desglose identificaci n de componentes y estructura de costes requeridos CR3 7 La documentaci n t cnica generada y utilizada se organiza y clasifica permitiendo conocer la vigencia de la misma cat logos revistas manual de calidad planos otros e incorporando sistem ticamente cualquier modificaci n introducida resultando f cilmente accesible RP4 Participar en la elaboraci n del informe t cnico del producto instrucciones de uso y montaje mantenimiento planos de conjunto esquemas listado de repuestos y otros CR4 1 El informe t cnico se realiza de tal manera que sea fiel reflejo del proyecto realizado recogiendo todas las modificaciones que han tenido lugar en l desde el dise o hasta la recepci n CR4 2 Las instrucciones y manuales necesarios se elaboran para el uso y mantenimiento correcto del producto desarrollado CR4 3 La documentaci n memorias planos esquem
172. de caldera de vapor Conductor de turbina de vapor o gas Conductor de caustificaci n Conductor de horno de cal Conductor de cogeneraci n Formaci n asociada 600 horas M dulos Formativos MF0776_2 Conducci n de equipos de recuperaci n de lej as negras 150 horas MF0777_2 Conducci n de equipos de producci n y recuperaci n de energ a 180 horas MF0773_2 Tratamiento y suministro de l quidos y gases en el proceso de fabricaci n de pastas celul sicas 150 horas MF0044_2 Control local en plantas pastero papeleras 120 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 CONDUCIR EQUIPOS DE RECUPERACI N DE LEJIAS NEGRAS Nivel 2 C digo UC0776_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Obtener lej a negra concentrada lista para su combusti n mediante operaciones de oxidaci n y concentraci n CR1 1 La lej a negra diluida procedente del lavado de pasta se almacena y conduce al proceso de recuperacion CR1 2 La oxidaci n de lej a negra se lleva a cabo para reducir el olor de las emisiones a la atm fera y recuperar las materias primas originales del proceso CR1 3 Las variables del proceso de concentraci n caudal y presi n se ajustan de acuerdo a la capacidad de los evaporadores para lograr una concentraci n uniforme RP2 RP3 CR1 4 El flujo presi n y temperatura del vapor que atraviesa en contracorriente los evaporadores de m ltiple efecto se ajustan para lograr la conce
173. de informaci n y formaci n materiales instrumentaci n tiles y material auxiliar Documentaci n de control de producci n clasificada y actualizada Procesos m todos y procedimientos establecidos Proceso continuo y discontinuo de producci n qu mico industrial Personal informado formado motivado Informaci n utilizada o generada Normas derivadas del Convenio Colectivo y otras reglamentaciones laborales Normas de correcta fabricaci n GMP Instrucciones de operaci n de planta manuales de operaciones b sicas manuales de control manuales de equipos espec ficos Diagramas de proceso productivo Organigrama de empresas Planes de producci n M todo DAFO debilidades amenazas fortalezas y oportunidades T cnicas de iniciaci n grupal UNIDAD DE COMPETENCIA 2 VERIFICAR LA FORMULACI N Y PREPARACI N DE MEZCLAS DE PRODUCTOS QU MICOS Nivel 3 C digo UC0787_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Verificar realizar la preparaci n de mezclas y disoluciones en proceso as como su expedici n CR1 1 La formulaci n de las mezclas es interpretada debidamente y en su caso se convierte a las unidades de medida correspondientes alos procedimientos normalizados de trabajo realiz ndose los c lculos necesarios para la preparaci n de la mezcla disoluci n CR1 2 Las instrucciones concretas se dan para la realizaci n de operaciones de mezclas CR1 3 Los sistemas de mezcla disoluci n o se
174. de las emisiones gaseosas del proceso de producci n de pasta CE2 1 Reconocer los distintos gases utilizados en el proceso aire exterior de soplado y comprimido vapor de agua vahos productos qu micos gaseosos y otros relacion ndolos con sus propiedades f sicas y qu micas y aplicaciones CE2 2 Diferenciar los tratamientos de los gases utilizados en el proceso en funci n del uso al que se destinan CE2 3 Reconocer la funci n de las partes principales de las instalaciones de tratamiento y acondicionamiento secado humidificaci n y purificaci n de los l quidos gases C3 C4 C5 CE2 4 Justificar la importancia del tratamientos procesos de depuraci n de las emisiones gaseosas en la conservaci n del medio ambiente CE2 5 Identificar los equipos m s frecuentemente utilizados en el tratamiento de emisiones gaseosas y los m todos y aparatos para toma de muestras CE2 6 Identificar los puntos que requieren mantenimiento de primer nivel en las instalaciones de depuraci n y acondicionamiento de gases utilizados en el proceso de producci n as como en las de tratamiento y minimizaci n de las emisiones Relacionar el suministro y evacuaci n del aire y otros gases de utilizaci n industrial con operaciones de fabricaci n de pastas y recuperaci n de productos qu micos y energ a CE3 1 Describir la composici n del aire y los gases utilizados en la fabricaci n de pastas celul sicas y las caracter sticas de compr
175. de operaciones necesaria para poner a punto las instalaciones de acabado se alando las variables de operaci n precisas para garantizar la calidad del producto CE2 3 Analizar las operaciones de acabado de los transformados de caucho y l tex explicando sus fundamentos CE2 4 Identificar los equipos de acabado de caucho sus detalles constructivos y los par metros de control de los mismos CE2 5 A partir de un supuesto de acabado de un art culo de caucho o l tex determinado por sus especificaciones t cnicas Seleccionar los equipos adecuados 27579 27580 Mi rcoles 27 junio 2007 Describir finalizaci n Organizar el suministro y la secuencia de operaciones para la adecuada finalizaci n del producto Establecer los par metros de control de la instalaci n que ponga en pr ctica las operaciones necesarias Proponer la frecuencia de controles para garantizar la calidad del producto final CE2 6 Describir los riesgos asociados a las operaciones de acabado de transformaci n de caucho y los sistemas de prevenci n CE2 7 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo en relaci n a las operaciones de acabado C3 Describir los ensayos m s significativos que se utilizan en la industria de transformaci n de caucho para determinar la calidad del producto semielaborado y terminado CE3 1 Explicar las t cnicas de
176. de pastas seg n la calidad requerida de producto en supuestos pr cticos debidamente caracterizados CE2 1 Preparar ingredientes qu micos con la concentraci n adecuada utilizados como auxiliares en la obtenci n de pasta reciclada desintegraci n destintado dispersi n blanqueo otros o en la preparaci n de pastas pesando midiendo y realizando las operaciones con los equipos adecuados CE2 2 Preparar aditivos cargas colas colorantes resinas de fuerza en h medo o en seco biocidas antiespumantes otros pesando midiendo y realizando las operaciones con los equipos de preparaci n CE2 3 Efectuar la mezcla de las pastas cargas colorantes y otros compuestos que entran en la fabricaci n de diversos papeles y cartones midiendo dosificando y siguiendo el orden de adici n seg n normas t cnicas y de seguridad CE2 4 Interpretar en esquemas de preparaci n de pastas a partir de pastas v rgenes o de pastas recicladas los puntos en los que se incorporan los productos qu micos o aditivos C3 Describir la toma de muestra y los ensayos b sicos de control de calidad en la preparaci n y dosificaci n de aditivos y productos qu micos CE3 1 Identificar los puntos del proceso donde se toman las muestras as como el procedimiento secuencia y finalidad de las mismas CE3 2 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos CE3 3 Identificar correct
177. del proyecto CE4 2 Definir el procedimiento de registro y archivo de la documentaci n del proyecto as como los mecanismos de actualizaci n del mismo y difusi n a los departamentos que lo precisan CE4 3 En un supuesto pr ctico convenientemente caracterizado verificar las dimensiones de moldes nuevos y en uso redactando los informes t cnicos correspondientes y recomendando las modificaciones precisas en el mbito de sus competencias Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 2 CE1 4 y CE1 7 y C3 respecto a CE3 4 y CE3 6 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Materiales empleados en fabricaci n de moldes para la transformaci n de pol meros Caracter sticas Clasificaci n y designaci n de los materiales Tratamientos t rmicos y otros Normativa de calidad relacionada 2 Teor a de molde Normalizaci n de elementos y su definici n Elementos constitutivos de un molde placas sistemas de expulsi n tipos de entradas sistemas de gu a elementos de calefacci n y refrigeraci n Elementos auxiliares Sistemas de amarre y centrado boquillas y otros 3 Interpretaci n de planos de moldes Normas sobre acotaci n Signos convencionales C digos identificativos d
178. dida Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Piezas de caucho y materias primas Productos y resultados Elast meros e ingredientes de mezcla Mezclas de caucho y dispersiones de l tex Piezas y productos moldeados extruidos o calandrados de caucho y l tex vulcanizados listos para expedici n o preparados para fases posteriores de acabado Primeras piezas para homologaci n Informes de homologaci n Registros de fabricaci n Informaci n utilizada o generada Procesos de transformaci n de mezclas con indicaci n de instrucciones de procedimiento y condiciones de operaci n f rmulas para mezclado Fichas de datos de seguridad de sustancias y mezclas y fichas de m quinas Ordenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Reglamentos internos y normativa de calidad prevenci n de riesgos y ambiente Informes de homologaci n UNIDAD DE COMPETENCIA 3 PARTICIPAR EN EL DISE O VERIFICACI N Y OPTIMIZACI N DE MOLDES Y UTILLAJES PARA LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo UC0780_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Obtener especificaciones t cnicas del producto interpretando los planos de conjunto y de despiece de los moldes y modelos y la documentaci n t cnica CR1 1 Las especificaciones t cnicas obtenidas permiten determinar la funcionalidad del molde capacidades fuerzas dimensiones entre otros CR1 2 Los materiales
179. disfunciones producidas en las operaciones de carga y descarga CE3 6 Ante un supuesto pr ctico de recepci n o expedici n de mercanc as debidamente caracterizado Determinar la composici n del lote Precisar las comprobaciones a efectuar en recepci n o previas a la expedici n Contrastar la documentaci n e informaci n asociada Detallar la protecci n con que se debe dotar al lote Describir la correcta colocaci n del lote Obtener la ficha de seguridad de todos los productos que constituyen el lote a recepcionar o expedir Verificar las condiciones que debe reunir el medio de transporte Identificar los distintos materiales de envase embalaje y etiquetado de productos qu micos CE4 1 Justificar la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificaci n y de acondicionamiento CE4 2 Analizar las caracter sticas de papel cart n materias pl sticas metal y otros materiales de embalaje en cuanto a su comportamiento para contener diferentes productos qu micos CE4 3 Analizar diferentes tipos de adhesivos utilizados en cierres precintados etiquetados entre otros CE4 4 Diferenciar el envasado de productos por partidas o lotes de los distribuidos por tuber a o graneles CE4 5 Interpretar la funci n y finalidad de los materiales y productos auxiliares utilizados en el envasado de productos CE4 6 Describir la peligrosidad y condiciones de manipulaci n correcta de l
180. do requerido por la pieza CE3 4 Definir los materiales a emplear teniendo en cuenta la garant a de suministro el grado de aprovechamiento posible y el coste final del producto CE3 5 Explicar las ventajas que presenta la gesti n del producto basada en metodolog a de an lisis modal de fallos y efectos AMFE CE3 6 Analizar las posibilidades de realizaci n del molde contemplado las fases necesarias para su fabricaci n Redactar informes t cnicos de moldes incluyendo instrucciones de uso y montaje mantenimiento esquemas listado de repuestos y otros CE4 1 En un supuesto pr ctico de elaboraci n de un informe t cnico del dise o o modificaci n de un molde BOE n m 153 BOE n m 153 de transformaci n de pol meros convenientemente caracterizado Detallar todas las modificaciones que han tenido lugar en l desde el dise o inicial hasta la recepci n del producto a desarrollar Elaborar las instrucciones y manuales necesarios para el correcto uso y mantenimiento del producto desarrollado Elaborar y presentar la documentaci n memorias planos esquemas planos de montaje de mantenimiento presentaci n y otros cumpliendo las normas internas de la empresa Detallar en el informe elaborado los requisitos del proyecto o necesidades de fabricaci n especificaciones t cnicas materiales normativa y reglamentaci n costes y otros Ordenar la informaci n a adjuntar en los documentos
181. dos a cada operaci n CE4 5 En un supuesto pr ctico debidamente caracterizado desmontar montar y ajustar elementos b sicos y de control de instalaciones de transporte de l quidos tales como conducciones bombas v lvulas medidores y otros Aplicar las normas y recomendaciones ambientales CE5 1 Definir las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones del proceso CE5 2 Identificar los riesgos ambientales propios de cada rea de trabajo y su prevenci n CE5 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados emplear los equipos de protecci n ambiental CE5 4 Aplicar los planes de emergencia correctamente en pr cticas simulacros y emergencias debidamente caracterizados CE5 5 ldentificar los par metros de posible impacto ambiental Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 6 C2 respecto a CE2 5 y CE2 6 C4 respecto a CE4 4 y CE4 5 C5 respecto a CE5 3 y CE5 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Agua en la industria de pastas celul sicas Usos y tratamientos del agua en el proceso de producci n o depuraci n de la industria de obtenci n de pastas celul sicas Caracter sticas f sico qu micas del agua Tipos de aguas de calderas de procesos y otras Caracter sticas Si
182. dos se establecen en funci n de los resultados de los c lculos realizados CR2 6 Las dimensiones de los canales de alimentaci n y de los sistemas de refrigeraci n responden a las caracter sticas de los materiales a transformar CR2 7 La simulaci n del molde empleando herramientas inform ticas responde a las especificaciones requeridas Participar en la definici n de moldes aportando soluciones constructivas que resuelvan los problemas de fabricaci n considerando las especificaciones caracter sticas disposici n dimensionamiento y coste de las mismas CR3 1 El dise o que posibilita la fabricaci n montaje y mantenimiento del producto se adapta a los medios de producci n disponibles CR3 2 Los materiales para el producto dise ado se eligen con la resistencia acabados costes y calidad establecidos CR3 3 Los materiales constructivos se eligen teniendo en cuenta la garant a de suministro el grado de aprovechamiento posible y el coste final del producto CR3 4 El dimensionado de componentes se realiza de acuerdo con el m todo establecido y normativa vigente contemplando las solicitaciones requeridas y adoptando los factores de seguridad pertinentes que garanticen su resistencia CR3 5 La gesti n del producto se realiza bas ndose en la metodolog a de an lisis modal de fallos y efectos AMFE CR3 6 La valoraci n econ mica de los conjuntos se lleva a cabo contemplando las fases necesarias para su ejecuci n o instal
183. dustriales CE3 2 Identificar y describir los elementos integrantes de una instalaci n de aire comprimido con el fin de actuar correctamente en ella de forma que sirva para servicios generales e instrumentaci n CE3 3 Identificar las necesidades de mantenimiento de los elementos integrantes de una instalaci n de aire comprimido o de almacenamiento y distribuci n de gases licuados CE3 4 Explicar el proceso de producci n transporte y almacenamiento tanto de aire como de otros gases CE3 5 Relacionar las caracter sticas del aire necesarias en cada zona de trabajo CE3 6 Describir la influencia de la presi n temperatura y otros par metros de los gases en operaciones de transporte y almacenamiento Caracterizar la operaci n de los equipos de transporte de l quidos relacionando la informaci n del proceso con los par metros y elementos de control y regulaci n CE4 1 Describir los elementos integrantes de los equipos de transporte y distribuci n de l quidos y gases CE4 2 Identificar los principales par metros a controlar en la operaci n de transporte CE4 3 Identificar los elementos a mantener en un equipo o instalaci n de transporte de fluidos l quidos CE4 4 En un supuesto pr ctico debidamente caracterizado explicar y llevar a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel como engrasado limpieza de filtros cambio de empaquetaduras juntas de estanqueidad y otras indicando las herramientas y tiles adecua
184. dustriales y los de producci n y distribuci n de energ a y de otros servicios auxiliares que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MODULO FORMATIVO 5 NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QU MICO Nivel 3 C digo MF0579_3 Asociado a la UC Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qu mico Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Caracterizar los riesgos asociados a la actividad industrial CE1 1 Clasificar los procesos industriales desde la perspectiva de la seguridad identificando los tipos de riesgos asociados C2 C3 C4 C5 CE1 2 Analizar las medidas de seguridad en el trabajo y de higiene industrial CE1 3 Identificar los riesgos asociados a los distintos puestos de trabajo determinando aquellos que inciden especialmente en colectivos sensibles CE1 4 Determinar las principales causas de accidentes en la actividad industrial su clasificaci n y los estudios que se emprenden para determinar sus causas CE1 5 Identificar las medidas de seguridad en operaciones
185. e calidad Composici n y propiedades Uniones fijas y desmontables Fundamentos Elementos normalizados y su designaci n Representaci n simb lica Acotaci n Datos de fabricaci n Indicaciones generales Signos superficiales Clases de superficies Rugosidad Signos de mecanizado Tratamientos Sistemas de representaci n Sistema di drico perspectiva caballera e isom trica Intersecciones 4 Dibujo de moldes para la transformaci n de pol meros Normas sobre la representaci n de moldes Croquis Organizaci n de vistas cortes y secciones Mi rcoles 27 junio 2007 Escalas Interpretaci n de un dibujo Acotaci n Sistemas de acotaci n Tolerancias Ajustes Signos superficiales e indicaciones escritas 5 Dibujo de moldes por ordenador para la transformaci n de pol meros Introducci n al entorno CAD Ordenes de dibujo Ordenes de edici n Ordenes de consulta Ordenes de visualizaci n Control de capa color y tipo l nea Bloques Acotaci n Dibujo en 3D Archivos de intercambio y aplicaci n Bibliotecas Simulaci n de moldes An lisis de los sistemas de calefacci n refrigeraci n entradas y otros de los moldes 6 Principios de Fabricaci n Mec nica en fabricaci n de moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros Procedimientos de mecanizado Procedimientos de mecanizado especial electroerosi n ultrasonidos l ser Procesos de fabricaci n y relaciones con el material de la pieza y he
186. e fabricaci n SMED se aplican para optimizar el proceso productivo CR2 3 Las limitaciones propias del proceso se analizan y se proponen las soluciones precisas para resolverlas CR2 4 El proceso productivo se optimiza a fin de lograr el m ximo rendimiento y reducir costes innecesarios CR2 5 En la organizaci n del proceso productivo se tienen en cuenta los criterios espec ficos del cliente CR2 6 El personal a su cargo se instruye en los criterios espec ficos del cliente relacionados con su puesto de trabajo asegur ndose de su comprensi n CR2 7 El orden y limpieza en el lugar de trabajo se establece y se garantiza su cumplimiento seg n la normativa interna CR2 8 El personal que va a intervenir en cada proceso se elige en funci n de su cualificaci n y categor a asegur ndose de que tiene la competencia necesaria Analizar procesar y transmitir la informaci n t cnica precisa para la organizaci n e inicio de la transformaci n de pol meros CR3 1 Los distintos tipos de documentos empleados en la organizaci n de la producci n hojas de ruta listas de materiales fichas de trabajo hojas de instrucciones fichas de carga otros se recopilan interpretan y aplican de acuerdo a los procedimientos establecido CR3 2 La informaci n recibida de los departamentos relacionados se transmite al personal a su cargo CR3 3 Las hojas de ruta del proceso se establecen y comunican al personal a su cargo CR3 4 Los gr ficos y diagr
187. e forma que el producto final cumpla las especificaciones establecidas CR1 1 Las tratamientos previos desengrasado mordentado y otros se realizan acondicionando el art culo de acuerdo al tratamiento complementario que debe experimentar el art culo final CR1 2 Las distintas operaciones complementarias y de acabado impresi n metalizado pintado mecanizado pulido soldadura adhesi n montaje de conjuntos y otras para la obtenci n de art culos acabados se identifican a partir de las rdenes de producci n CR1 3 Los procesos de impresi n se supervisan asegurando que los clich s montados son los establecidos para el producto a imprimir CR1 4 Las instalaciones de tratamiento superficial se comprueba que cumplen las especificaciones en los protocolos de fabricaci n y que est n en condiciones de trabajo CR1 5 Las especificaciones de calidad y tolerancias dimensionales se controlan en las operaciones de acabado mec nico de las piezas de forma que cumplan los requisitos establecidos CR1 6 Las piezas unidas y los art culos montados se comprueba cumplen las especificaciones establecidas en las orden de trabajo Informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo en relaci n a las operaciones complementarias y de acabado y a la normativa de prevenci n de riesgos laborales y ambientales asociada a dichos procesos CR2 1 Las necesidades de formaci n de las personas a su cargo se prev n en funci n de
188. e hay que controlar T cnicas de regulaci n utilizadas en un proceso de fabricaci n y depuraci n pastero papelero Regulaci n y control mediante simuladores diagramas esquemas y datos de proceso Instrumentos de medici n de las variables de proceso principio de funcionamiento caracter sticas aplicaciones y calibrado Representaci n de los datos obtenidos Gr ficas de interpretaci n de medidas M todos de medici n y transmisi n de la se al Errores de medida Regulaci n y control de procesos Nomenclatura M todos de conducci n manual y automatizada Sistemas y elementos de control sensor transductor transmisor controlador comparador regulador y actuador Elementos de regulaci n v lvulas bombas tipos caracter sticas y posici n en el proceso Elementos de estructura de un sistema automatizado Aplicaciones inform ticas para el control de procesos Diagramas de flujo s mbolos normas Simuladores BOE n m Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con par metros de control en proceso industrial pastero papelero que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras
189. e las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes 27551 27552 Mi rcoles 27 junio 2007 M DULO FORMATIVO 2 PREPARACI N Y DOSIFICACI N DE ADITIVOS Y PRODUCTOS QU MICOS Nivel 2 C digo MF0775_2 Asociado a la UC Preparar y dosificar aditivos Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Caracterizar los productos qu micos y aditivos utilizados en la obtenci n de pastas recicladas y los aditivos utilizados en la elaboraci n de papeles y cartones CE1 1 Distinguir los productos qu micos seg n su composici n y utilizaci n posterior CE1 2 Reconocer los aditivos por sus caracter sticas y seg n las ventajas que aportan al proceso de fabricaci n y las propiedades que confieren al papel acabado CE1 3 Definir las condiciones de almacenamiento y seguridad necesarias para preservar la calidad de los productos qu micos y aditivos CE1 4 Identificar los criterios de calidad y de pureza de los distintos aditivos y productos qu micos empleados en la preparaci n de pastas C2 Preparar productos qu micos y aditivos para la obtenci n de pastas recicladas y para la preparaci n
190. e limpia de materiales residuales de los trabajos que se desarrollan en ella o de posibles derrames de productos CR4 5 La ejecuci n de los trabajos de mantenimiento de primer nivel se desarrolla en todo momento en las condiciones y con los requerimientos establecidos CR4 6 Las anomal as observadas o detectadas se registran y notifican en tiempo y forma establecida y aquellas que sobrepasan su responsabilidad son comunicadas al nivel superior Aplicar las normas sobre seguridad y salud laboral en todas las actuaciones que se realicen CR5 1 En la evaluaci n de riesgos del rea de trabajo asignada se participa aportando informaci n relevante para la misma CR5 2 Los equipos de protecci n individual se seleccionan y utilizan adecuadamente para cada tipo de trabajo seg n los planes de prevenci n y procedimientos de trabajo establecidos CR5 3 Los equipos de protecci n est n disponibles en perfecto estado de uso y ubicados en el lugar establecido al efecto CR5 4 Las deficiencias incidencias y sugerencias en relaci n con la seguridad y salud laboral en el trabajo se registran y comunican en tiempo y forma establecidos RP4 RP5 Contexto profesional Medios de producci n Equipos dedesintegraci n depuraci n gruesa destintado blanqueo depuraci n fina agitadores refinos tamices espesadores dispersi n lavado sistemas de bombeo tinas tanques y otros Instrumentos de control como medidores de con
191. e los equipos de protecci n individual Evaluaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas y l mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 2 PREPARAR Y DOSIFICAR ADITIVOS Nivel 2 C digo UC0775_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Preparar los productos qu micos requeridos en la obtenci n de pastas recicladas en la preparaci n de pastas a partir de pastas v rgenes o recicladas as como los aditivos utilizados en la fabricaci n de papel o cart n en tiempo forma y condiciones requeridas por el producto a obtener CR1 1 Los productos qu micos necesarios para la obtenci n de pastas recicladas o en la preparaci n de pastas se preparan de acuerdo a los procedimientos establecidos CR1 2 Los aditivos colorantes cargas colas antiespumantes y otros se seleccionan de acuerdo a la calidad requerida en el producto final CR1 3 Las medidas de prevenci n de riesgos y ambientales establecidas se aplican seg n planes correspondientes CR1 4 El relevo es realizado eficazmente comunicando todas las incidencias y asegurando la continuidad del proceso Dosificar los productos qu micos y aditivos en lugar cantidad y momento adecuados CR2 1 En la dosificac
192. e los precisan CR3 7 Los dispositivos de eliminaci n de productos transformados no conformes se ajustan en funci n del tipo de art culo y de la caracter stica evaluada asegur ndose de que los rechazados quedan perfectamente identificados Informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo de acuerdo con las necesidades de trabajo CR4 1 La formaci n para la implantaci n de nuevos equipos instrumentos o procesos se adquiere directamente y se transmite al personal a su cargo CR4 2 En la formaci n te rica y pr ctica del personal de nueva incorporaci n se participa activamente CR4 3 El personal a su cargo se mantiene informado continuamente con relaci n a las necesidades derivadas del puesto de trabajo que ocupan CR4 4 Las instrucciones a cada uno de los trabajadores a su cargo se dan para dar cumplimiento a las instrucciones recibidas y se asegura su comprensi n CR4 5 La valoraci n de los conocimientos del personal a su cargo as como la satisfacci n de sus necesidades de formaci n se llevan a cabo de forma continuada Cumplir y hacer cumplir las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales y responder en condiciones de emergencia CR5 1 El orden y limpieza de la zona de trabajo del personal bajo su mando se comprueba que es el adecuado CR5 2 Las normas de prevenci n de riesgos establecidas se vigila que se cumplan por el personal a su cargo as como su ajuste a lo establecido
193. e madera celulosa cargas minerales y otras Clasificaci n de materiales termoestables resinas fen licas aminoplastos poli steres y resinas epoxi Reacciones de entrecruzamiento Catalizadores y activadores Efecto de la temperatura 2 Caracter sticas t cnicas de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica Propiedades mec nicas Propiedades t rmicas Propiedades qu micas Propiedades diel ctricas Ventajas industriales de los transformados termoestables Mi rcoles 27 junio 2007 3 Sistemas de transformaci n de termoestables Sistemas de dosificaci n y mezclado Moldeo a mano Moldeo a vac o Moldeo por infusi n Proyecci n simultanea RTM moldeo por trasferencia de resina SMC moldeo por conformado de l minas BMC moldeo de compuestos en masa Inyecci n Extrusi n Pultrusi n Enrollamiento de hilo 4 Sistemas de recogida e identificaci n de productos finales Sistemas de eliminaci n de art culos defectuosos Calibraci n Importancia Sincronizaci n con el conjunto del proceso Trazabilidad 5 Seguridad en transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica Normas de seguridad de m quinas e instalaciones Riesgos de manipulaci n de sustancias qu micas y mezclas Equipos de protecci n individual y dispositivos de detecci n y protecci n Conceptos b sicos de gesti n ambiental Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalacion
194. e materiales fichas de trabajo hojas de instrucciones fichas de carga gr ficos y otros Elaboraci n e interpretaci n de gu as de transformaci n M todos de clasificaci n y codificaci n de documentos Actualizaci n renovaci n y eliminaci n de documentaci n Transmisi n de la informaci n 4 Gesti n de recursos materiales en industrias de transformaci n de pol meros Gesti n de inventario y aprovisionamiento Control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos MRP Planificaci n de las necesidades de material MRP2 Planificaci n de recursos de producci n y ERP Planificaci n de los recursos generales de la empresa materiales operadores m quinas mantenimiento calidad y otros Control de existencias stocks existencias m ximas m nimas y medias tama o de las rdenes de aprovisionamiento y tiempo de suministro 5 Gesti n de recursos humanos en industrias de transformaci n de pol meros Sistemas para la eliminaci n de cuellos de botella y tiempos muertos Equilibrado de puestos de trabajo Metodolog a de cambio r pido de fabricaci n SMED y otros Metodolog a de evaluaci n y prevenci n de riesgos laborales Motivaci n del personal y resoluci n de conflictos Liderazgo Formaci n de mandos intermedios Eficacia de las reuniones Planificaci n tormenta de ideas brainstorming fomento de la participaci n Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios
195. e un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 3 MOLDES Y UTILLAJES PARA LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0780_3 Asociado a la UC Participar en el dise o verificaci n y optimizaci n de moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Interpretar planos de moldes o utillajes para obtener especificaciones de la pieza CE1 1 Describir las caracter sticas de los sistemas de representaci n empleados en moldes y utillajes CE1 2 Definir los requisitos del molde capacidades fuerzas dimensiones y otras en funci n de la aplicaci n a la que va destinado CE1 3 Identificar la normativa aplicable a la fabricaci n de moldes y utillajes CE1 4 Describir los elementos constitutivos de un molde de transformaci n relacionando cada elemento con la funci n que desarrolla en el mismo CE1 5 A partir de la documentaci n t cnica que define un molde planos especificaciones y otros Interpretar el plano obteniendo las especificaciones que definen el producto Obtener las dimensiones y formas geom tricas del producto Relacionar las caracter sticas del molde con el proceso de transformaci n Identificar las cotas tolerancias y dimen
196. el rea de su competencia CR4 5 Se participa en equipos de trabajo interdepartamentales cuando se requiere para la mejora de la calidad Relacionarse con otros departamentos de la empresa seg n las necesidades CR5 1 Las relaciones con el resto de departamentos se mantienen fluidas para garantizar la sincronizaci n de los procesos y la optimizaci n de los mismos especialmente con las reas de control de calidad de seguridad y de mantenimiento CR5 2 Se participa en reuniones y procesos de coordinaci n entre departamentos y de modo especial en la investigaci n de accidentes CR5 3 Las medidas para corregir o mejorar la producci n del rea se proponen y transmiten siguiendo el protocolo establecido CR5 4 Se participa en los proyectos o actividades con otras empresas o entidades de la administraci n p blica cuando se requiere CR5 5 Con el departamento de ventas se colabora ya sea en asistencia t cnica a los clientes como en acciones de marketing Planificar y dirigir el rea de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formaci n motivaci n y mejora del personal a su cargo CR6 1 La formaci n requerida por el personal a su cargo se define e imparte especialmente cuando se introducen cambios en el proceso productivo se adquieren nuevos equipos o el personal es de nuevo ingreso CR6 2 Dentro del equipo de trabajo se realizan las comunicaciones que permiten detectar problemas y aportan un est mulo par
197. el proceso de refino sus diferentes tipos los factores que influyen y los aparatos m s frecuentemente utilizados describiendo los efectos del refino sobre las caracter sticas de la pasta y del papel o cart n obtenido CE2 4 Analizar los procedimientos de almacenamiento mezcla y diluci n de las pastas describiendo los equipos utilizados CE2 5 Describir el circuito cabecero de m quina as como sus equipos depuraci n cicl nica centrifuga desaireaci n otros y los par metros de operaci n CE2 6 A partir de manuales de equipo y procedimientos de operaci n realizar la preparaci n ajuste y control de equipos para preparar a escala de laboratorio una pasta virgen o reciclada utilizable en la fabricaci n de un determinado papel o cart n Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones utilizados en el proceso en supuestos pr cticos debidamente caracterizados CE3 1 Reconocer y definir los elementos que precisan de mantenimiento de primer nivel y los repuestos m s comunes necesarios CE3 2 Efectuar las tareas de mantenimiento de primer nivel en desintegradores pulpers depuradores refinos tinas y otros CE3 3 Distinguir los diferentes elementos que necesitan ser cambiados por desgaste empleando el esquema de una l nea de preparaci n de pastas CE3 4 Sustituir los elementos de desgaste identificados siguiendo los procedimientos establecidos C
198. en en todo momento controladas de acuerdo con las necesidades del proceso por medio de operaciones manuales y o del sistema de control autom tico de procesos CR3 5 El estado de los equipos se controla durante toda la operaci n para determinar sus necesidades de mantenimiento CR3 6 Las situaciones imprevistas del proceso se comunican y se toman las medidas correctoras necesarias Obtener vapor de agua en condiciones para el proceso Operando calderas de vapor CR4 1 Las calderas quedan en condiciones de operaci n despu s de seguir las secuencias de operaciones establecidas para los momentos de puesta en marcha CR4 2 Las calderas est n en todo momento en las condiciones de presi n requeridas por el proceso mediante operaciones manuales sobre la caldera o el control autom tico del proceso CR4 3 Las calderas se apagan siguiendo las secuencias de operaci n establecidas para los momentos de parada CR4 4 Las situaciones imprevistas en el proceso se comunican y se toman las medidas correctoras necesarias Asegurar el cumplimiento de las normas de protecci n ambientales CR5 1 Los residuos del proceso se clasifican y almacenan en las condiciones establecidas CR5 2 La cantidad y calidad de efluentes y emisiones se ajustan a las normas establecidas CR5 3 Las condiciones ambientales del rea de trabajo se mantienen dentro de los l mites establecidos Mi rcoles 27 junio 2007 CR5 4 Las anomal as en relaci n con el medi
199. en las operaciones de transformaci n CR5 3 La utilizaci n de los equipos de protecci n individual del personal a su cargo se verifica peri dicamente as como el estado de los mismos CR5 4 La normativa ambiental establecida se comprueba que se cumpla por parte del personal a su cargo CR5 5 Se informa a otras instancias de la anomal a ocurrida ante situaciones de emergencia analizando las causas y proponiendo las medidas oportunas para evitar su repetici n Contexto profesional Medios de producci n Prensas inyectoras extrusoras calandras equipos de soplado prensas de termoconformado equipos de suministro de materia prima dosificadores instrumentos de medida Robots y maquinaria auxiliar Bobinadoras Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Piezas de material termopl stico granzas pl sticas y otras materias primas Productos y resultados Granzas e ingredientes de mezcla Piezas y productos moldeados extruidos o calandrados de pl stico listos para expedici n o preparados para fases posteriores de acabado Material reciclado apto para la transformaci n Primeras piezas para homologaci n Informes de homologaci n Instrucciones operativas Informes de producci n y control primario de calidad Registros de variables de proceso Informaci n utilizada o generada Documentaci n generada por los departamentos t cnicos mezclas y granzas con indicaci n de
200. en seg n metodolog a MRP Planificaci n de las necesidades de material MRP2 Planificaci n de recursos de producci n y ERP Planificaci n de los recursos generales de la empresa materiales operadores m quinas mantenimiento calidad y otros CR1 3 Los principales sistemas de control de existencias se aplican en los puntos necesarios considerando sus ventajas e inconvenientes CR1 4 En las operaciones de control de existencias se tiene en cuenta las capacidades m ximas m nimas y RP2 RP3 RP4 Mi rcoles 27 junio 2007 medias volumen y plazo de suministro y capacidades de producci n CR1 5 Las instrucciones de aprovisionamiento se transmiten al personal a su cargo o al departamento correspondiente asegur ndose de su comprensi n y siguiendo el procedimiento establecido CR1 6 El aprovisionamiento de materiales se supervisa asegur ndose del cumplimiento de las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales CR1 7 Los materiales se ordenan referencian y almacenan adecuadamente para evitar alteraciones controlar existencias y garantizar la trazabilidad de los productos Establecer el programa de fabricaci n de un producto teniendo en cuenta las especificaciones t cnicas del mismo plazo de entrega tama o del lote y los requisitos espec ficos del cliente CR2 1 La asignaci n de tiempos y recursos se analiza y establece en forma gr fica y documentada CR2 2 Las t cnicas de cambio r pido d
201. ensayos mec nicos t rmicos fisicoqu micos y el ctricos describiendo su fundamento y relacionando el ensayo con las caracter sticas de calidad de la materia o del producto CE3 2 Determinar las caracter sticas m s relevantes de una mezcla cruda de caucho o una dispersi n de l tex CE3 3 Definir los procedimientos de toma preparaci n y acondicionamiento de muestras para la realizaci n de ensayos CE3 4 Determinar las medidas y operaciones de control de las caracter sticas de calidad de los art culos de caucho relacion ndolos en el control del producto y del proceso CE3 5 Describir las caracter sticas de calidad m s significativas de los art culos de caucho CE3 6 Interpretar las normas de ensayo que debe utilizarse para el control de las caracter sticas de calidad estableciendo las especificaciones necesarias para su realizaci n incluidos los par metros a determinar las unidades y precisi n de los resultados del ensayo CE3 7 Establecer el contenido de un informe de calidad a partir de la informaci n obtenida en el laboratorio C4 Emitir informes de calidad de los productos semielaborados y terminados en supuestos pr cticos debidamente caracterizados CE4 1 Recopilar la informaci n relativa a los procesos sufridos por un producto registr ndolos de manera adecuada e informando de cualquier anomal a al responsable CE4 2 Seleccionar los datos relevantes a un proceso y clasificar los mismos para un an lisis pos
202. ente a la seguridad o el ambiente se comunica o alerta a las personas responsables CR6 4 El control del proceso asegura que la contaminaci n ambiental es m nima y que el proceso utiliza una cantidad de combustibles y energ a adecuada RP7 Mantener relaciones fluidas con el resto de departamentos y con las personas a su cargo para mejorar la coordinaci n y asegurar la producci n en cantidad calidad y plazos establecidos CR7 1 Los responsables del departamento de control mantienen relaciones fluidas con el personal que va a intervenir en cada operaci n del proceso CR7 2 La colaboraci n con otros departamentos o equipos se realiza para cubrir las necesidades de ambos manteniendo comunicaciones fluidas CR7 3 La resoluci n de problemas se aborda de forma conjunta relacion ndose con otros departamentos de la empresa seg n las necesidades presentadas CR7 4 Las relaciones con los departamentos de calidad planificaci n mantenimiento almacenes y seguridad entre otros se mantienen de modo habitual para asegurar la producci n en cantidad calidad y plazos establecidos CR7 5 Se aclaran durante el relevo las posibles dudas a las personas que se incorporan al puesto de trabajo de forma que el cambio no suponga un factor de perturbaci n de la actividad productiva Contexto profesional Medios de producci n Elementos de regulaci n Lazos de control con sensor actuadores transmisores y controladores Panel de control
203. eraciones de los equipos auxiliares y a las operaciones otros de puesta en funcionamiento y mantenimiento de m quinas CE3 3 Explicar el contenido de un programa de e instalaciones mantenimiento preventivo de m quinas e instalaciones de CE5 2 Describir los riesgos asociados a las operaciones de transformaci n n a transformaci n de materiales polim ricos CE3 4 Ante un supuesto pr ctico sobre una m quina de CE5 3 Identificar los distintos elementos de seguridad de transformaci n convenientemente caracterizado m quinas de transformaci n de pol meros Identificar los puntos susceptibles de sufrir disfunciones CE5 4 Explicar las normas generales de seguridad en y las causas que las motivan plantas de transformaci n de pol meros Establecer el plan de mantenimiento preventivo con la CE5 5 Justificar las ventajas adquiridas mediante el periodicidad adecuada na mantenimiento del adecuado orden y limpieza en el lugar Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo de trabajo establecidas i CE5 6 Establecer un programa de control y mantenimiento Prever la disponibilidad de materiales y repuestos m s de los elementos de seguridad de las m quinas habituales Emplear las t cnicas de diagnosis de fallos adecuadas Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un a cada caso entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 3 y CE1 6 C2 respecto Proponer posibles soluciones ante los fallos de a CE2 3 y CE2 5 C3 res
204. eras 4 Mantenimiento y reparaci n de defectos de moldes de resina Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la construcci n y acondicionamiento de modelos y moldes para pol meros termoestables que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este modulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 4 INSTALACIONES M QUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES DE LA TRANSFORMACI N DE POLIMEROS Nivel 3 C digo MF0781_3 Asociado a la UC Verificar el estado y funcionamiento de m quinas e instalaciones del proceso de transformaci n de pol meros y de sus servicios auxiliares Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Analizarlos servicios auxiliares asociados a las instalaciones de transformaci n de pol meros CE1 1 Ante un supuesto de fabricaci n identificar los servicios auxiliares necesarios para mantener las condiciones del proceso y las condiciones
205. erdo con el plan dise ado CR5 4 Se act a diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia CR5 5 Las incidencias y anomal as se registran y comunican en tiempo y forma establecidos Realizar el mantenimiento de primer nivel de m quinas e instalaciones en su rea seg n procedimientos establecidos informando de las anomal as observadas CR6 1 Los equipos y elementos asignados se conservan en condiciones id neas de operaci n por medio de actuaciones acordes al plan de mantenimiento de primer nivel cambios de elementos desgastados calibrado de instrumentos limpieza de elementos de equipos y otros CR6 2 Los equipos de proceso quedan en las condiciones requeridas para la ejecuci n de los trabajos de mantenimiento tras realizar las operaciones establecidas en el plan de mantenimiento CR6 3 Las condiciones del rea de trabajo se comprueba que son las necesarias para la ejecuci n de los trabajos de mantenimiento CR6 4 El rea de su responsabilidad permanece limpia de materiales residuales de los trabajos que se desarrollen en ella o de posibles derrames de producto CR6 5 La ejecuci n de los trabajos de mantenimiento de primer nivel se desarrolla en todo momento en las condiciones y con los requerimientos establecidos Contexto profesional Medios de producci n Equipos para la preparaci n y dosificaci n de los productos qu micos Equipos para la preparaci n y dosificaci n
206. erminando los valores promedios desviaci n t pica y dem s par metros estad sticos relacionados con la normativa sobre pesos y vol menes CE1 5 Identificar las distintas formas de etiquetado de los productos en atenci n a su distribuci n peligrosidad reactividad caducidad y almacenamiento CE1 6 Describir los sistemas de alimentaci n del material de acondicionamiento en las l neas de envasado C2 Organizar las materias y productos qu micos para un almacenamiento correcto CE2 1 Distinguir las principales t cnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos qu micos 27618 Mi rcoles 27 junio 2007 C3 C4 CE2 2 Identificar las principales condiciones y criterios de ordenaci n de los productos recepcionados y acabados CE2 3 Distinguir los modos de clasificaci n de productos qu micos en su almacenamiento industrial CE2 4 Describir varios itinerarios l gicos para ordenar y almacenar los productos seg n exigencias de almacenamiento CE2 5 Aplicar los procedimientos de control de existencias y elaboraci n de inventarios CE2 6 Aplicar equipos y programas inform ticos de control de almac n CE2 7 En un supuesto pr ctico de ordenaci n y almacenamiento de materiales y productos qu micos convenientemente caracterizado Definir las principales t cnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de productos s lidos l quidos y gaseosos Distinguir los crite
207. eros Interpretaci n de las t cnicas aplicadas en producci n de los procesos de la industria transformadora de pol meros Fases operaciones b sicas y auxiliares de los procesos tipo Normas de correcta fabricaci n NCF Especificaciones de materiales Procedimientos normalizados de trabajo PNT Histogramas definici n y concepto aplicaciones Diagramas de decisi n definici n concepto y construcci n Diagramas matriciales definici n concepto tipos y construcci n An lisis Modal de Fallos de sus Efectos y Criticidad AMFE AMFEC concepto y definici n AMFE de dise o AMFE de proceso An lisis de Valor definici n concepto etapas b sicas fases y t cnicas Disponibilidad definici n concepto relaci n con fiabilidad y gesti n del mantenimiento La producci n orientada al cliente frente a la producci n en masa Ventajas e inconvenientes 3 Documentaci n de procesos en industrias de transformaci n de pol meros Documentaci n empleada en la organizaci n de la producci n hojas de ruta listas de materiales fichas de trabajo hojas de instrucciones fichas de carga gr ficos y otros Elaboraci n e interpretaci n de gu as de transformaci n M todos de clasificaci n y codificaci n de documentos Actualizaci n renovaci n y eliminaci n de documentaci n Transmisi n de la informaci n 4 Gesti n de recursos materiales en industrias de transformaci n de pol meros Gesti n de inventario y apr
208. es Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la preparaci n y transformaci n de materiales termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este modulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 3 MOLDES DE RESINA PARA LA TRANSFORMACI N DE TERMOESTABLES Y MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIM RICA Nivel 3 C digo MF0784_3 Asociado a la UC Dise ar y construir moldes y modelos de resina para la transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Relacionar las necesidades constructivas de los moldes con las especificaciones del pol mero a transformar CE1 1 Detallar los requisitos del molde capacidades fuerzas dimensiones y otras en funci n de la aplicaci n a la que va destinado CE1 2 Identificar la normativa aplicable a la fabricaci n de moldes de resina CE1 3 Describir los elemen
209. es Calibrado de instrumentos y sistemas de control Informaci n utilizada o generada Documentaci n generada por los departamentos t cnicos de la empresa Manuales de funcionamiento y manejo de las m quinas e instalaciones y documentaci n entregada por sus fabricantes Normas generales de organizaci n y producci n establecidas en la empresa o centro de trabajo Ordenes de trabajo y protocolos de fabricaci n Normas de correcta fabricaci n Instrucciones de mantenimiento planes de mantenimiento preventivo Programas de control de sistemas auxiliares robots y otros Planes y normas de seguridad personal y ambiental UNIDAD DE COMPETENCIA 5 COORDINAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ACABADO Y LA CALIDAD DE MATERIALES Y PRODUCTOS DE TERMOPLASTICOS Y TERMOESTABLES Nivel 3 C digo UC0785_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Controlar las distintas operaciones complementarias y de acabado de los transformados polim ricos de forma que el producto final cumpla las especificaciones establecidas CR1 1 Las tratamientos previos desengrasado mordentado y otros se realizan acondicionando el art culo de acuerdo al tratamiento complementario que debe experimentar el art culo final CR1 2 Las distintas operaciones complementarias y de acabado impresi n metalizado pintado mecanizado pulido soldadura adhesi n montaje de conjuntos y otras para la obtenci n de art culos acabados se
210. escribir los contenidos de los informes de calidad y homologaci n de procesos y productos industriales CE4 5 Preparar los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad validando los procedimientos y conserv ndolos en los formatos establecidos CE4 6 Analizar las necesidades del proceso de auditoria interna y el desarrollo de las mismas preparando la documentaci n necesaria CE4 7 Aplicar programas inform ticos para el tratamiento de los registros y c lculos durante el proceso productivo y su control Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 1 y CE1 2 C2 respecto a CE2 2 C4 respecto a CE4 3 CE4 5 CE4 6 y CE4 7 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar ejecutar y hacer cumplir instrucciones de trabajo Demostrar inteligencia emocional 27573 27574 Mi rcoles 27 junio 2007 Contenidos 1 Gesti n y control de calidad en industrias de transformaci n de pol meros Calidad total y mejora continua Modelo europeo de Calidad Total Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de la calidad Normas de calidad serie UNE EN ISO 9000 y EFQM Documentaci n del sistema Certificaci n y auditor as Control del producto y del proceso Especificaciones desarrollo y homologaci n de productos ISO TS
211. esenta s ntomas de corrosi n o abrasi n CE4 2 Explicar en un esquema los distintos elementos de una instalaci n de generaci n de vapor y energ a que necesitan normalmente de mantenimiento de primer nivel CE4 3 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel m s frecuentes limpieza de mecheros y otros equipos retirada de escorias y otras CE4 4 Describir la documentaci n mantenimiento de primer nivel C5 Describir las normas de salud y seguridad y sus condiciones de aplicaci n en las situaciones de generaci n y recuperaci n de energ a CE5 1 Se alar los riesgos propios del rea de trabajo y materiales manejados y su prevenci n y correcci n CE5 2 Identificar la simbolog a de seguridad asociada a los productos y procesos CE5 3 ldentificar los riesgos propios de los equipos y l neas que trabajan a presi n o vac o justificando las pruebas preliminares e inspecciones de seguridad previas a su puesta en marcha CE5 4 Describir las medidas de prevenci n frente al contacto con la corriente el ctrica CE5 5 Caracterizar lo equipos de protecci n individual relacion ndolos con sus aplicaciones asociada al Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 3 CE1 6 y CE1 7 C2 respecto a CE2 4 y CE2 5 C3 respecto a CE3 3 y CE3 5 C4 respecto a CE4 1 C5 respecto a CE5 1 y CE5 3 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpret
212. esibilidad y cambio de estado en relaci n a sus usos en instrumentaci n transporte y dem s usos industriales CE3 2 Identificar y describir los elementos integrantes de una instalaci n de aire comprimido con el fin de actuar correctamente en ella de forma que sirva para servicios generales e instrumentaci n CE3 3 Identificar las necesidades de mantenimiento de los elementos integrantes de una instalaci n de aire comprimido o de almacenamiento y distribuci n de gases licuados CE3 4 Explicar el proceso de producci n transporte y almacenamiento tanto de aire como de otros gases CE3 5 Relacionar las caracter sticas del aire necesarias en cada zona de trabajo CE3 6 Describir la influencia de la presi n temperatura y otros par metros de los gases en operaciones de transporte y almacenamiento Caracterizar la operaci n de los equipos de transporte de l quidos relacionando la informaci n del proceso con los par metros y elementos de control y regulaci n CE4 1 Describir los elementos integrantes de los equipos de transporte y distribuci n de l quidos CE4 2 Identificar los principales par metros a controlar en la operaci n de transporte CE4 3 Identificar los elementos a mantener en un equipo o instalaci n de transporte l quidos CE4 4 En un supuesto pr ctico debidamente caracterizado explicar y llevar a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel como engrasado limpieza de filtros cambio de empaque
213. eso en su adecuado valor ajustando consignas y controles tanto en secuencias de puesta en marcha y parada como en marcha normal Realizar las actuaciones correspondientes ante incidencias parada de equipos alteraciones de reacci n accidentes industriales fallos del sistema de control fallos de suministro y otros Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto al CE1 4 y CE1 7 C3 respecto al CE3 2 y CE3 6 C4 respecto al CE4 3 y CE4 4 C5 respecto al CE5 2 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Toma de muestras en planta qu mica Muestras de gases l quidos y s lidos Procedimiento de toma de muestras instrumental y recipientes Normas 2 Ensayos fisicoqu micos y calidad en planta qu mica Concepto escalas m todos y aparatos utilizados en ensayos de productos pH Densidad Viscosidad Color Indice de refracci n Ensayos fisicoqu micos en laboratorio qu mico Concepto escalas m todos aparatos utilizados Est ndares API ASTM BS DIN ISO Ensayos de agua limpia Ensayos de aguas residuales Ensayos de otros l quidos densidad viscosidad color humedad conductividad poder calor fico corrosi n Ensayos de gases densidad gravedad espec fica humedad concentraci n de
214. esos y procesos tipo Esquematizaci n de procesos de fabricaci n An lisis de diagramas de procesos Simbolog a Productividad y rendimiento de los procesos qu micos 27615 27616 Mi rcoles 27 junio 2007 T cnicas de fabricaci n de refino de petr leo qu mica org nica qu mica inorg nica Fabricaci n de f rmacos Fabricaci n del papel Transformaci n de pol meros Operaciones b sicas y operaciones auxiliares en los procesos tipo Normas de Correcta Fabricaci n Especificaciones de materiales F rmulas y m todos patr n Protocolos de fabricaci n por lotes Procedimientos normalizados de operaci n Disposici n en planta de las instalaciones y equipos 2 Sistemas y m todos de trabajo en planta qu mica M todos de trabajo Mejora de m todos Estudio y organizaci n del trabajo en planta qu mica An lisis de las tareas y descripci n de puestos de trabajo en las industrias qu mica y de proceso Elaboraci n de manuales y hojas de instrucciones para la producci n 3 Planificaci n y control de la producci n continua y discontinua Conceptos generales sobre la gesti n de la producci n Programaci n de una producci n por lotes M todos de promoci n de un producto Control del progreso de la producci n Aplicaciones inform ticas Programas de control de procesos y de control de la producci n 4 Gesti n y control de calidad en planta qu mica Concepto de calidad total y mejora contin
215. etar paneles de control y controles l gicos programables identificando la exacta localizaci n de aquellas se ales cr ticas a controlar que determinan la calidad final del producto y la seguridad del proceso CE4 2 Manipular equipos de regulaci n modificando puntos de consigna y otros par metros CE4 3 Utilizar programas y soportes inform ticos aplicados a la instrumentaci n y control de los procesos qu micos Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C3 respecto a CE3 5 C4 respecto a CE4 1 CE4 2 y CE4 3 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Mi rcoles 27 junio 2007 Contenidos 1 Par metros de control de un proceso industrial pastero papelero Unidades de medida Equipos de medida y control en funci n de los par metros que hay que controlar T cnicas de regulaci n utilizadas en un proceso de fabricaci n y depuraci n pastero papelero Regulaci n y control mediante simuladores diagramas esquemas y datos de proceso Instrumentos de medici n de las variables de proceso principio de funcionamiento caracter sticas aplicaciones y calibrado Representaci n de los datos obtenidos Gr ficas de interpretaci n de medidas M todos de medici n y transmisi n de la se al Errores de medida
216. ete y otros 3 Caldera de biomasa en industrias de procesos de obtenci n de pastas qu micas Valorizaci n energ tica de la biomasa Esquema general y componentes Alimentaci n Parrilla Ventiladores de combusti n Ventilador de tiro Economizador Sobrecalentador Circuitos de agua aire y humos Problemas espec ficos de funcionamiento Mantenimiento de equipos e instalaciones Normas de seguridad 4 Calderas de vapor en industrias de procesos de obtenci n de pastas qu micas Esquema general y componentes Mecheros Circuitos de alimentaci n de fuel oil o gas Combustibles y su alimentaci n Circuitos de agua aire y de humos Elementos constructivos La corrosi n su influencia en el funcionamiento de las calderas y los m todos y aditivos para controlarla Aislamiento t rmico en calderas Refractarios y su mantenimiento Control de la combusti n caudal de aire Productos resultantes de la combusti n Humos Problem tica ambiental Normas de seguridad 6 Circuitos de cogeneraci n Turbinas de vapor Turbinas de gas Objetivos b sicos de su operaci n y aplicaciones Esquemas representativos Diferencias de uso Ventajas e inconvenientes Esquemas representativos Simbolog a utilizada Flujos de materia y energ a Balances Elementos constitutivos Funcionamiento Operaciones de puesta en marcha regulaci n y parada Problemas de operaci n Normas de seguridad Descripci n de los equipos Req
217. eventivo automatismos y PLC s adecuados para la transformaci n CE2 6 En supuestos pr cticos convenientemente de materiales polim ricos caracterizados realizar las verificaciones y controles de los CE4 6 Simular un proceso productivo en el que sea moldes y otros tiles de transformaci n para asegurar su necesario la utilizaci n de robots automatismos CIM y calidad y correcto mantenimiento otros C3 Analizar el funcionamiento de las m quinas de CE4 7 En supuestos pr cticos convenientemente transformaci n de pol meros caracterizados informar y formar de manera espec fica al CE3 1 Explicar la funci n de los sistemas y elementos personal a su cargo en las operaciones de mantenimiento b sicos de las m quinas de transformaci n de pol meros y operaci n de m quinas de transformaci n de pol meros y equipos auxiliares C5 Identificar los elementos de seguridad incorporados CE3 2 Describir el funcionamiento y aplicaci n de los en una instalaci n de transformaci n de pol meros los diversos subconjuntos sus circuitos fundamentales y los equipos de protecci n individual y las medidas que deben procedimientos de puesta en marcha parada y control tomarse en las operaciones de puesta en funcionamiento y de diferentes equipos de transformaci n de pol meros mantenimiento inyectores extrusoras m quinas de procesos de CE5 1 Identificar las normas de seguridad aplicables a las compresi n y transferencia equipos de vulcanizaci n y op
218. ever la disponibilidad de materiales y repuestos m s habituales Emplear las t cnicas de diagnosis de fallos adecuadas a cada caso Proponer posibles soluciones ante los fallos de operaci n m s frecuentes Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Instalaciones y equipos empleados en la transformaci n de pol meros Tipos de equipos de transformaci n polim rica Sistemas auxiliares de almacenamiento transporte mezcla dosificaci n manipuladores y robots Simbolog a y nomenclatura en la representaci n de m quinas de proceso Principios de funcionamiento y especificaciones Detalles constructivos Elementos mec nicos m viles y fijos Descripci n b sica de los equipos operatoria puesta en marcha y parada Mantenimiento b sico Metodolog a de gesti n del orden y limpieza en el lugar de trabajo 5S y otras Programaci n de robots manipuladores y PLC s Sistemas de fabricaci n autom tica MFS CIM 2 Servicios auxiliares en la transformaci n de pol meros Sistemas de calefacci n refrigeraci n aire comprimido y generaci n de vapor principios de funcionamiento identificaci n de equipos componentes y subconjuntos Sistemas de control instrumentaci n Panel de mando Control y programaci n por ordenador BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 3 Seguridad en la transformaci n de pol meros Seguridad el ctrica Seguridad de instalaciones de fluidos y gase
219. fect a la operaci n para evitar cambios bruscos de caudal y explosiones CE3 4 Relacionar las operaciones de clarificaci n de la lej a verde con su posterior almacenamiento y utilizaci n CE3 5 Identificar los distintos modos de comunicaci n y registro de incidencias Identificar las operaciones de caustificaci n y clarificaci n de lej a verde con el objeto de producir lej a blanca para pr ximas cocciones CE4 1 Relacionar las operaciones de clarificaci n de lej a verde con su posterior almacenamiento y utilizaci n CE4 2 Explicar las partes de un clarificador su funcionamiento las razones de su uso y los par metros a controlar para obtener una lej a bien clarificada C5 C6 C7 C8 Mi rcoles 27 junio 2007 CE4 3 Describir las partes de un apagador de cal de los caustificadores y su instalaci n as como las razones de su uso CE4 4 Identificar en esquemas la metodolog a a emplear en la caustificaci n y clarificaci n de la lej a verde para convertirla en licor blanco CE4 5 Describir los par metros a controlar durante la reacci n de caustificaci n caudal de lej a verde dosis de cal temperatura relacion ndolos con la calidad posterior de la lej a blanca obtenida CE4 6 Reconocer la importancia de mantener los niveles flujos y agitaci n entre los m rgenes consignados Decribir la calcinaci n de los lodos de carbonato en el horno de cal y los posibles problemas de funcionamiento CE5 1
220. ficaci n de materiales y productos qu micos en la recepci n y expedici n que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Licenciado Ingeniero Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 4 SISTEMAS DE CONTROL B SICO DE PROCESOS Nivel 3 C digo MF0577_3 Asociado a la UC Supervisar los sistemas de control b sico Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Efectuar las operaciones de toma y an lisis de muestras relacion ndolas con la puesta a punto y el control de un proceso qu mico CE1 1 Distinguir los principales m todos utilizados para el muestreo manual o autom tico de una sustancia en proceso o como producto final CE1 2 Justificar la frecuencia as como las condiciones que deben ser especificadas en un procedimiento de toma de muestras CE1 3 Identificar las principales variables a controlar en un proceso qu mico los m todos de medida de las mismas y sus valores normales CE1 4 Interpretar los datos experimentales obtenidos en funci n del m todo e instrumentos utilizados y relacionarlos con el control del proceso CE1 5 A partir de un diagrama de un proceso qu mico Identificar los puntos de toma de muestra o de an li
221. ficando los instrumentos que las miden y las unidades que se emplean BOE n m 153 BOE n m 153 C3 C4 CE2 6 Relacionar la trascendencia de un buen mezclado en las propiedades finales del art culo y su posible influencia en la aparici n de defectos y no conformidades Simular la puesta a punto de una instalaci n tipo de transformaci n de elast meros determinando las variables del proceso los par metros de control y observando las caracter sticas del producto especificadas en la informaci n t cnica CE3 1 Interpretar la informaci n t cnica del producto identificando las calidades que deben ser obtenidas CE3 2 Seleccionar el material de partida para el proceso de transformaci n analizando la orden de fabricaci n y las especificaciones t cnicas del producto CE3 3 Identificar los par metros a controlar para poner a punto la instalaci n de transformaci n definiendo los aparatos de medida y sistemas de control necesarios para conseguir la calidad del producto CE3 4 Evaluar las caracter sticas del producto a obtener analizando las posibles causas de fallos o defectos CE3 5 Identificar las normas de correcta fabricaci n y su aplicaci n en los diferentes procesos de transformaci n de caucho y l tex CE3 6 Definir y cumplimentar los documentos relativos a la puesta en marcha del proceso Analizar la transformaci n de mezclas de caucho a partir de la informaci n de proceso para conseguir
222. formaci n de mezclas de termoestables y materiales de matriz polim rica responsabiliz ndose de la puesta a punto de instalaciones m quinas y utillaje de fabricaci n del mantenimiento preventivo de los equipos que est n bajo su responsabilidad y de la calidad de los materiales y productos y definir y supervisar las operaciones de fabricaci n de moldes de resina manteniendo en todo momento las condiciones de seguridad y prevenci n de riesgos laborales y ambientales Unidades de competencia UCO0778_3 Organizar la producci n en industrias de transformaci n de pol meros UC0783_3 Coordinar y controlar la transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica UCO784_3 Dise ar y construir moldes y modelos de resina para la transformaci n de termoestables y materiales compuestos de matriz polim rica UCO781_3 Verificar el estado y funcionamiento de m quinas e instalaciones del proceso de transformaci n de pol meros y de sus servicios auxiliares UC0785_3 Coordinar y controlar las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de termopl sticos y termoestables Entorno profesional mbito profesional Este profesional ejerce su labor en industrias transformadoras de pol meros empresas auxiliares de automoci n electrodom sticos menaje aeroespacial o generadora de energ a sector el ctrico construcci n n utica de recreo plantas de producci n
223. funcionamiento de la instalaci n se definen en los procedimientos a llevar a cabo Coordinar y supervisar los procesos de transformaci n de materiales termopl sticos y en casos especiales realizar directamente CR3 1 La t cnica a utilizar transferencia inyecci n termoconformado y en su caso combinaciones de procesos inyecci n soplado extrusi n soplado y otros para la fabricaci n de la pieza se selecciona en funci n de la disponibilidad de la maquinaria las caracter sticas del art culo a transformar y el volumen de producci n del mismo CR3 2 El acopio de tiles materiales sistemas de alimentaci n y elementos auxiliares se gestiona de acuerdo con las rdenes de fabricaci n y la disponibilidad de los medios de producci n CR3 3 El ajuste de las condiciones de trabajo se efect a mediante los sistemas y mandos de control o programaci n recogidos en las fichas t cnicas CR3 4 Las instrucciones precisas a cada uno de los trabajadores a su cargo se dan para dar cumplimiento a las rdenes de fabricaci n CR3 5 La fabricaci n del primer lote de producto se supervisa directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas y se establecen los protocolos precisos para asegurar la calidad del producto durante el proceso CR3 6 La informaci n sobre el trabajo realizado los registros pertinentes y la identificaci n de los productos se comprueba analiza y transmite a los departamentos de la empresa qu
224. g n protocolos establecidos C5 Desarrollar las distintas actividades relacionadas con la seguridad y salud laboral en todo el proceso de preparaci n de pastas CE5 1 Describir las normas de operaci n segura para las personas en el rea de trabajo correspondiente CE5 2 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados utilizar los equipos de seguridad personal en la forma establecida en los soportes determinados CE5 3 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados mantener en perfecto estado de uso los equipos de protecci n individual CE5 4 Participar activamente y de acuerdo con el plan en las pr cticas y simulacros de emergencia establecidos CE5 5 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados actuar diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia presentadas CE5 6 Cumplir las normas de seguridad y salud laboral prescritas en los procedimientos de trabajo CE5 7 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados registrar y comunicar en tiempo y forma establecidos las incidencias y anomal as detectadas Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 4 C2 respecto a CE2 6 C3 respecto a CE3 3 CE3 4 y CE3 5 C4 respecto a CE4 3 C5 respecto a CE5 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo
225. gue de acuerdo con las instrucciones y condiciones de prevenci n de riesgos laborales impartiendo las oportunas instrucciones al personal a su cargo CR2 7 Los datos se analizan registr ndose los resultados y las posibles anomal as y sus causas en los soportes establecidos para tal fin Controlar los procesos complementarios al proceso de transformaci n asegurando la continuidad del mismo CR3 1 Los sistemas de recogida de productos finales o de art culos semimanufacturados se sincronizan con las operaciones de transformaci n para evitar cuellos de botella en el proceso CR3 2 Las caracter sticas del producto final o semifacturado se controlan detectando las desviaciones respecto a lo establecido y ordenando las medidas correctoras oportunas CR3 3 Los dispositivos de detecci n y eliminaci n de productos defectuosos se calibran y se verifica que su funcionamiento se comprueba con la periodicidad establecida CR3 4 Los productos obtenidos se identifican debidamente etiquetan y almacenan asegur ndose de esta forma su control y trazabilidad CR3 5 Los c lculos necesarios para determinar el rendimiento del proceso se efect an y se proponen medidas para optimizar el proceso Informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo de acuerdo con las necesidades de trabajo CR4 1 La formaci n para la implantaci n de nuevos equipos instrumentos o procesos se adquiere directamente y se transmite al personal
226. guridad de materiales Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo Manuales normas y procedimientos de medio ambiente UNIDAD DE COMPETENCIA 5 REALIZAR EL CONTROL DEL PROCESO PASTERO PAPELERO Nivel 2 C digo UC0044_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Colaborar en la puesta en marcha y parada de procesos continuos y discontinuos bajo procedimientos establecidos y con sincronizaci n de las operaciones CR1 1 Las instrucciones de puesta en marcha se siguen de acuerdo a los procedimientos establecidos CR1 2 Los equipos se preparan para el proceso CR1 3 Los instrumentos de control y medida se comprueba funcionan correctamente CR1 4 Las partes defectuosas desgastadas o da adas se presentan o se alan para su reparaci n Marcar los puntos de control necesarios para alcanzar el r gimen de operaci n CR2 1 Los puntos de consigna que el sistema de control necesita tanto para la parada como la puesta en marcha se ajustan al mismo de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida CR2 2 Los datos del punto de consigna que se necesitan para el r gimen de operaci n se introducen en el sistema de control de acuerdo con los planes de producci n establecidos CR2 3 Los puntos de consigna se corrigen en funci n de las alteraciones del proceso para mantener estables los valores de las variables de proceso controladas CR2 4 Los elementos no integrados
227. hazos de fabricaci n queden identificados inequ vocamente para su posterior destrucci n Coordinar y supervisar la transformaci n de l tex mediante diversas t cnicas CR5 1 La l nea de fabricaci n del art culo inmersi n colada preparaci n de espuma y otros se ajusta a las condiciones de trabajo mediante los sistemas y mandos de control o programaci n oportunos CR5 2 El acopio de tiles materiales y elementos auxiliares se gestiona de acuerdo con las rdenes de fabricaci n y las disponibilidades de los medios de producci n CR5 3 El llenado del molde o en su caso la inmersi n del mismo se comprueba que se realiza en las condiciones de operaci n establecidas y que se mantienen durante todo el proceso CR5 4 El equipo de vulcanizaci n fijado en la orden de fabricaci n de vulcanizaci n autoclave horno de aire ba o de agua y otros se selecciona de acuerdo con las disponibilidades de la maquinaria CR5 5 El proceso de transformaci n del l tex se mantiene y se comprueba que se encuentra dentro de los par metros establecidos asegurando las condiciones del proceso y la calidad del producto obtenido CR5 6 La transformaci n y vulcanizaci n del primer lote de producto se supervisa directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas Formar e informar al personal a su cargo respecto al proceso productivo las condiciones de seguridad y ambientales y la documentaci n asociada a los mismos
228. i n C1 Analizarlos servicios auxiliares asociados a las instalaciones de transformaci n de pol meros CE1 1 Ante un supuesto de fabricaci n convenientemente caracterizado identificar los servicios auxiliares necesarios para mantener las condiciones del proceso y las condiciones de su suministro CE1 2 Interpretar los planos el ctricos neum ticos y otros de las m quinas de transformaci n de pol meros y perif ricos 27577 27578 C2 C3 Mi rcoles 27 junio 2007 CE1 3 Explicar la funci n que realizan las distintas instalaciones auxiliares necesarias para la transformaci n de pl sticos y caucho CE1 4 Estimar mediante c lculos sencillos las necesidades de aire comprimido potencia el ctrica agua de refrigeraci n o vapor CE1 5 Interpretar la informaci n sobre condiciones de operaci n de las m quinas y equipos de los servicios auxiliares y traducirla en rdenes de trabajo CE1 6 Establecer un programa adecuado de mantenimiento de instalaciones y relacionarlo con la normativa vigente en esta materia Especificar las caracter sticas fundamentales de moldes y matrices desde el punto de vista de su montaje y mantenimiento CE2 1 Analizar la funci n que desempe an los distintos subconjuntos y mecanismos dentro del propio molde CE2 2 Establecer el conjunto de operaciones que aseguran el correcto montaje de los moldes matrices husillos y otros elementos CE2 3 Ante un supuesto pr ctico
229. i n CR3 5 Los par metros del proceso y las posibles incidencias se comunican y registran mediante los soportes y v as establecidos BOE n m 153 BOE n m 153 RP4 RP5 RP6 RP7 Obtener y clarificar lej a blanca a partir de la caustificaci n de lej a verde quedando disponible para pr ximas cocciones CR4 1 La reacci n de caustificaci n de la lej a verde con la cal apagada se inicia en el apagador y contin a en los caustificadores y se controla mediante el ajuste del caudal de lej a verde y la dosificaci n de cal viva as como de la temperatura de caustificaci n CR4 2 La lej a blanca producida en la caustificaci n se clarifica para eliminar los lodos de cal carbonato c lcico y evitar coloraciones en la pasta CR4 3 Los lodos de cal se env an al horno de cal para su incineraci n y obtenci n de cal viva o se vierten controladamente CR4 4 Las composiciones y concentraciones de las lej as verdes y blanca as como las caracter sticas de la cal se miden y anotan para controlar el proceso y calcular la eficiencia de la caustificaci n CR4 5 Los caudales niveles de los tanques temperaturas y otros par metros de los equipos se mantienen en los valores fijados para el proceso en continuo CR4 6 Los dep sitos reactores tuber as zonas de trabajo y accesos se mantienen limpios de derrames materiales y productos qu micos Recuperar cal viva a partir de la calcinaci n de los lodos de carbona
230. i n sensores y otros sistemas de alarma justificando su distribuci n en las instalaciones del proceso CE3 2 Justificar la necesidad de sistemas de alivio y v lvulas de seguridad como medida de protecci n de las instalaciones CE3 3 Identificar los diferentes agentes de extinci n los equipos e instalaciones de extinci n y sus aplicaciones espec ficas CE3 4 A partir de un diagrama de proceso productivo que incorpore el sistema de seguridad identificar los elementos de seguridad asociados al sistema de control explicando la funci n de los sistemas de alarma y justificar la redundancia de equipos como sistemas de seguridad Establecer los medios necesarios para la observaci n de las medidas de protecci n del ambiente CE4 1 Caracterizar las principales medidas sobre contaminantes y su monitorizaci n CE4 2 Justificar la disposici n y aplicaci n de los dispositivos de detecci n y medida de contaminantes CE4 3 Clasificar los contaminantes ambientales por su naturaleza composici n y efectos CE4 4 Analizar las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones de la planta qu mica CE4 5 Describir los par metros de posible impacto ambiental y la prevenci n del mismo Interpretar y aplicar los planes de emergencia en las situaciones donde se requiera 27621 27622 Mi rcoles 27 junio 2007 CE5 1 Interpretar los planes de emergencia aplic ndolos correctamente en las pr cticas simulacros y
231. i n de productos se siguen los procedimientos de c lculo establecidos y en las dosis resultantes CR2 2 La dosificaci n de los productos qu micos y aditivos se realiza de acuerdo a los procedimientos determinados y en los puntos determinados al efecto CR2 3 El equipo de dosificaci n se controla y ajusta durante el proceso de producci n CR2 4 La medida de los productos qu micos y aditivos se obtiene con la ayuda de los equipos adecuados RP2 27547 27548 RP3 RP4 RP5 RP6 Mi rcoles 27 junio 2007 CR2 5 La dosificaci n se realiza en sincron a con el proceso o con la secuencia de producci n establecida Tomar muestras para control de calidad y realizar ensayos sencillos sobre aditivos y productos qu micos comprobando que cumplen las especificaciones requeridas CR3 1 Las muestras de los aditivos se toman para el control de calidad y se hacen comprobaciones rutinarias de acuerdo a procedimientos CR3 2 Las caracter sticas f sicas y qu micas de aditivos y reactivos se comprueban mediante observaci n comparaci n con patrones o an lisis sencillos seg n procedimientos establecidos CR3 3 Los resultados de los ensayos se registran y transmiten en forma y tiempo oportunos y se informa de las incidencias o anomal as detectadas y de las medidas de correcci n tomadas a su nivel CR3 4 Las muestras para el control de calidad se conservan y o trasladan en las condiciones establecidas CR3 5 Las ano
232. icaciones de la pieza CE1 1 Describir las caracter sticas de los sistemas de representaci n empleados en moldes y utillajes CE1 2 Definir los requisitos del molde capacidades fuerzas dimensiones y otras en funci n de la aplicaci n a la que va destinado CE1 3 Identificar la normativa aplicable a la fabricaci n de moldes y utillajes C2 C3 C4 CE1 4 Describir los elementos constitutivos de un molde de transformaci n relacionando cada elemento con la funci n que desarrolla en el mismo CE1 5 A partir de la documentaci n t cnica que define un molde planos especificaciones y otros Interpretar el plano obteniendo las especificaciones que definen el producto Obtener las dimensiones y formas geom tricas del producto Relacionar las caracter sticas del molde con el proceso de transformaci n ldentificar las cotas tolerancias y dimensiones finales de las piezas y subconjuntos a obtener Definir los puntos y tipos de lubricaci n calefacci n y o refrigeraci n as como sus canales y circuitos dentro del molde determinando las dimensiones CE1 6 Relacionar los distintos tipos de materiales que se emplean para la fabricaci n de piezas que constituyen un conjunto con el proceso de transformaci n de pol meros y con los tratamientos t rmicos implicados CE1 7 Relacionar los distintos tipos de acabado superficial y la forma de obtenci n de los moldes con las caracter sticas de la pie
233. ice Kappa consistencia pH u otros se realizan en el laboratorio de proceso de acuerdo a procedimientos de control de calidad CR7 3 Los resultados de los ensayos se registran y transmiten en tiempo y forma oportunos CR7 4 Las acciones correctoras precisas se deducen de la comparaci n de los resultados obtenidos con las especificaciones Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones CR8 1 Los equipos y elementos asignados se mantienen en condiciones id neas de trabajo por medio de operaciones realizadas siguiendo la ficha o plan de mantenimiento tales como Cambio de elementos que sufren desgaste por el uso Tareas simples de mantenimiento o calibrado de los instrumentos o equipos que utiliza en los ensayos simples que realiza Limpieza de elementos de los equipos que puede realizar por sus propios medios CR8 2 Los equipos se paran y quedan en las condiciones requeridas para ser intervenidos CR8 3 El rea de su responsabilidad permanece limpia de materiales residuales y de posibles derrames CR8 4 Los elementos auxiliares se mantienen en orden en los lugares destinados a tales fines CR8 5 Las anomal as de funcionamiento observadas se registran y notifican en tiempo y forma adecuada RP9 Asegurar el cumplimiento de las normas de protecci n ambientales CR9 1 Los residuos del proceso se clasifican y almacenan en las condiciones estable
234. idad y la garant a de suministro CE1 1 Describir y emplear los procedimientos de control de aprovisionamiento control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos otros MPR MPR2 EPR CE1 2 A partir de un supuesto de convenientemente caracterizado Analizar el programa de producci n evaluando las necesidades de materias primas as como de productos auxiliares plasmando dicha informaci n en los medios adecuados inform ticos u otros Establecer un proceso de aprovisionamiento cantidad plazos de entrega transporte just in time otros determinando las fases que lo constituyen Realizar las hojas de ruta de los materiales y otros productos auxiliares precisos para el proceso productivo Analizar las limitaciones de cada proceso proponiendo las soluciones precisas para resolverlas CE1 3 Describir las nociones principales del nuevo modelo industrial Producci n Ajustada CE1 4 Relacionar las diferencias existentes entre la gesti n de la producci n orientada al cliente y la gesti n de la producci n convencional CE1 5 Describir y analizar las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales C2 Dise ar el programa de fabricaci n de un producto dado teniendo en cuenta las especificaciones t cnicas del mismo plazo de entrega tama o del lote medios disponibles y las exigencias del cliente CE2 1 Explicar las t cnicas de programaci n m s gene
235. identifican a partir de las rdenes de producci n CR1 3 Los procesos de impresi n se supervisan asegurando que los clich s montados son los establecidos para el producto a imprimir CR1 4 Las instalaciones de tratamiento superficial se comprueba que cumplen las especificaciones en los protocolos de fabricaci n y que est n en condiciones de trabajo 27585 27586 RP2 RP3 RP4 Mi rcoles 27 junio 2007 CR1 5 Las especificaciones de calidad y tolerancias dimensionales se controlan en las operaciones de acabado mec nico de las piezas de forma que cumplan los requisitos establecidos CR1 6 Las piezas unidas y los art culos montados se comprueba cumplen las especificaciones establecidas en las orden de trabajo Informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo en relaci n a las operaciones complementarias y de acabado y a la normativa de prevenci n de riesgos laborales y ambientales asociada a dichos procesos CR2 1 Las necesidades de formaci n de las personas a su cargo se prev n en funci n de nuevos ingresos cambio de puesto de trabajo realizaci n de nuevas tareas o incorporaci n de nuevos procesos y o equipos CR2 2 La importancia de todas las acciones y sus fundamentos b sicos en los diferentes puestos se explica convenientemente para conseguir la motivaci n de los colaboradores CR2 3 Las relaciones fluidas con el jefe de departamento y con el personal a su cargo se establecen
236. idos CE3 2 Identificar los principales par metros a controlar en la operaci n de transporte CE3 3 Identificar los elementos a mantener en un equipo o instalaci n de transporte de s lidos o fluidos CE3 4 Realizar operaciones de mantenimiento de primer nivel engrasado limpieza de filtros cambio de empaquetaduras juntas de estanqueidad y otras utilizando herramientas y tiles adecuados a cada operaci n CE3 5 Desmontar montar y ajustar elementos b sicos y de control de instalaciones de transporte de fluidos y s lidos tales como conducciones bombas v lvulas medidores y otros Analizar el funcionamiento de los equipos generadores de calor y de las unidades de fr o relacionando los par metros de operaci n y control con el aporte energ tico requerido en el proceso CE4 1 Identificar los tipos de combustibles empleados en la generaci n de calor relacion ndolos con su poder calor fico y con los riesgos que comporta su manipulaci n CE4 2 Describir los tipos de horno m s frecuentes indicando sus formas constructivas partes principales elementos a mantener y aplicaciones en los procesos papeleros CE4 3 Enumerar la secuencia de operaciones de preparaci n puesta en marcha operaci n y parada de los hornos as como las tareas de preparaci n del horno para su mantenimiento CE4 4 Operar sobre los instrumentos de medida y elementos de regulaci n del horno para controlar el aporte energ tico y la seguridad
237. iesgos asociados a las t cnicas de transformaci n de pl sticos y los sistemas de prevenci n CE5 5 Identificar los riesgos ambientales y los par metros de posible impacto ambiental Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto a CE2 3 C3 respecto a CE3 3 y CE3 4 C4 respecto a CE4 2 CE4 3 y CE4 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar ejecutar y hacer cumplir instrucciones de trabajo Realizar informes t cnicos Auditar procesos Completar estudios de capacidad del sistema de producci n Emplear herramientas inform ticas y estad sticas Demostrar inteligencia emocional Contenidos 1 Materiales polim ricos sus propiedades y caracterizaci n Pol meros Conceptos b sicos Macromol culas Mon meros Constituci n Reacciones de polimerizaci n T cnicas de polimerizaci n Relaci n constituci n morfolog a propiedades Principales familias de Pol meros S ntesis propiedades y aplicaciones Descriptiva de los materiales polim ricos Pol meros termopl sticos y termoendurecibles Pol meros de ingenier a Pol meros especiales Materiales compuestos Propiedades de pol meros estado amorfo Estado cristalino Fusi n Propiedades mec nicas din micas el ctricas t rmicas Propiedades del flujo Viscosidad Degradaci n y est
238. ificados en el rea de trabajo y su prevenci n se supervisa y se comprueba que se conocen al nivel requerido por todos los trabajadores afectados informando y formando a los mismos peri dicamente cuando se detecten anomal as CR1 6 Los productos qu micos que son manejados en los diferentes equipos se clasifican desde la ptica de su seguridad o agresividad identific ndose la simbolog a de seguridad RP2 Asegurar que los equipos m quinas e instalaciones se operan seg n normas y recomendaciones ambientales CR2 1 Durante la operaci n normal paradas puestas en marcha reparaciones o emergencias se supervisa y comprueba que se respetan y aplican las normas y procedimientos destinados a mantener los par metros relacionados con el ambiente dentro de los m rgenes establecidos CR2 2 Las anomal as en los par metros ambientales se supervisa y comprueba que son comunicadas en el tiempo y forma establecidos 27613 27614 Mi rcoles 27 junio 2007 CR2 3 La composici n y concentraci n de sustancias s lidas l quidas o gaseosas que salen del proceso se vigilan y controlan para que est n dentro del rango establecido por la normativa CR2 4 Las operaciones necesarias para corregir desviaciones en los par metros de naturaleza ambiental son supervisadas y comprobadas para asegurar su idoneidad o se garantiza que se transmite la necesidad de realizarlos en la forma y en el tiempo establecido CR2 5 Las normas y pro
239. imiento de la instrumentaci n del sistema de control Controlar el proceso de acuerdo al plan de producci n CR4 1 El valor de las variables del proceso se contrasta con los establecidos en las pautas de control o en el plan de producci n CR4 2 Los par metros necesarios se mantienen en los valores adecuados para que las variables del proceso permanezcan dentro del rango establecido en el plan de producci n CR4 3 Las desviaciones entre los valores controlados y el plan de producci n se corrigen CR4 4 Los datos de la evoluci n de las variables de proceso se registran en los soportes adecuados de acuerdo con los procedimientos per odos y secuencias establecidas CR4 5 Los datos se validan previamente a su registro RP3 RP4 Contexto profesional Medios de producci n Instrumentos de medida Elementos de regulaci n Lazos de control con sensor actuadores transmisor y controlador Panel de control y control l gico programable Intercomunicaciones Productos y resultados Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control Informaci n utilizada o generada Diagrama del proceso Diagrama de flujo de materia y energ a Manual de procedimientos normalizados de operaci n Orden de fabricaci n y sistemas de registro manual o electr nico de datos Manuales de calidad de prevenci n de riesgos laborales y de actuaciones medioambientales Se ales de instrumentos M DULO FORMATIVO 1 CONDUCCI N DE EQUIPOS
240. ior de soplado y comprimido vapor de agua vahos productos qu micos gaseosos y otros relacion ndolos con sus propiedades f sicas y qu micas y aplicaciones CE2 2 Diferenciar los tratamientos de gases utilizados en el proceso en funci n del uso al que se destinan 27543 27544 C3 C4 C5 Mi rcoles 27 junio 2007 CE2 3 Reconocer la funci n de las partes principales de las instalaciones de tratamiento y acondicionamiento secado humidificaci n y purificaci n de los gases CE2 4 Justificar la importancia del tratamiento procesos de depuraci n de vertidos las emisiones gaseosas en la conservaci n del ambiente CE2 5 Identificar los equipos m s frecuentemente utilizados en tratamiento de emisiones gaseosas y los m todos y aparatos para toma de muestras CE2 6 Identificar los puntos que requieren mantenimiento de primer nivel en las instalaciones de depuraci n y acondicionamiento de gases utilizados en el proceso de producci n as como en el tratamiento y minimizaci n de las emisiones Relacionar el suministro y evacuaci n del aire y otros gases de utilizaci n industrial con operaciones de fabricaci n de pastas y recuperaci n de productos qu micos y energ a CE3 1 Describir la composici n del aire y los gases utilizados en la fabricaci n de pastas celul sicas y las caracter sticas de compresibilidad y cambio de estado en relaci n a sus usos en instrumentaci n transporte y dem s usos in
241. ivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes BOE n m 153
242. jo o de m todos establecidos tarifas de tiempos listas de materiales procedimientos normalizados de operaci n Documentaci n clasificada actualizada y en disposici n de uso Informes t cnicos Informaci n utilizada o generada Programas de fabricaci n Planos y rdenes de fabricaci n e instrucciones complementarias Fichas de seguridad de materiales y equipos Reglamentos internos incluyendo calidad y prevenci n de riesgos laborales y ambientales Normas de correcta fabricaci n Organigrama de la empresa Diagramas de proceso productivo Procedimientos de operaci n Plan de calidad Plan de seguridad UNIDAD DE COMPETENCIA 2 COORDINAR Y CONTROLAR LA ELABORACI N Y TRANSFORMACI N DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LATEX Nivel 3 C digo UC0779_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Disponer supervisar y en su caso realizar la preparaci n de mezclas de caucho y l tex para su posterior transformaci n CR1 1 La informaci n sobre la formulaci n de mezclas de caucho y l tex se interpreta correctamente identificando sus componentes y asegurando su suministro RP2 RP3 CR1 2 Los c lculos necesarios para la obtenci n de la cantidad apropiada de mezcla se realizan correctamente asegur ndose la precisi n de los mismos CR1 3 El equipo y el utillaje se selecciona de acuerdo con la f rmula a preparar para obtener las condiciones de la mezcla adecuadas para su transformaci n CR1 4 El orden
243. l Fabricaci n de cart n plano Fabricaci n de pasta reciclada a partir de papeles recuperados Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Operador de m quinas desintegradoras o pulpers Operador de refinos Operador de plantas de reciclado Operadores de m quinas para fabricar papel o cart n en general Formaci n asociada 540 horas M dulos Formativos MF0774_2 Preparaci n de pastas v rgenes o recicladas 150 horas MF0775_2 Preparaci n y dosificaci n de aditivos y productos qu micos 90 horas MF0043_2 Servicios auxiliares para el proceso papelero 180 horas MF0044_2 Control local en plantas pastero papeleras 120 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 OPERAR EQUIPOS DE PREPARACI N DE PASTAS V RGENES O RECICLADAS Nivel 2 C digo UC0774_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Tratar los papeles recuperados desintegrando depurando destintando y o blanqueando si procede y realizando otras operaciones necesarias espesado dispersi n entre otras para obtener una pasta reciclada que tenga la calidad requerida CR1 1 Los equipos de desintegraci n depuraci n destintado espesado dispersi n y otros as como la alimentaci n de pasta a los equipos se preparan y ajustan a las condiciones especificadas en las rdenes de fabricaci n CR1 2 Los papeles recuperados se desintegran y la pasta obtenida se depura destinta blanquea entre otras Operaciones de acuerdo a
244. l estado general de los equipos y tiles se eval a determinando las posibles anomal as o disfunciones CR3 2 Las operaciones de mantenimiento se programan reduciendo al m nimo su interferencia con el proceso productivo CR3 3 Los trabajos de mantenimiento realizados se vigilan para garantizar su eficacia funcional y o econ mica CR3 4 La detecci n de nuevos riesgos se transmite con prontitud a los responsables de seguridad y se participa en la implantaci n de medidas correctoras CR3 5 Las operaciones de mantenimiento preventivo se establecen en los correspondientes documentos y las instrucciones al efecto son impartidas a los operarios a su cargo CR3 6 El calibrado y mantenimiento de los instrumentos y sistemas de control del proceso se realiza con la periodicidad establecida corrigiendo en su caso las desviaciones detectadas Programar en funci n de sus competencias robots manipuladores programas de control l gico PLC s sistemas de fabricaci n flexible MFS y otros sistemas auxiliares empleados en procesos de transformaci n de pol meros CR4 1 Los diferentes tipos de robots manipuladores y entorno de fabricaci n integrada por ordenador CIM se recomiendan considerando el sistema de producci n Mi rcoles 27 junio 2007 empleando cat logos manuales y otras fuentes de informaci n suplementarias CR4 2 La configuraci n b sica de los diferentes sistemas de fabricaci n autom tica c lula de montaje MFS C
245. l puesto de trabajo gu a de identificaci n riesgos para colectivos sensibles Evaluaci n del riesgo niveles de riesgo cuantificaci n del riesgo Causas de los accidentes catalogaci n e investigaci n de accidentes Seguridad en operaciones escaleras herramientas cargas equipos m viles carretillas elevadoras otras Investigaci n de accidentes Arbol de causas 2 Riesgos en plantas qu micas y auxiliares Principales riesgos en plantas qu micas incendio y explosi n riesgo qu mico nubes t xicas ambiente de trabajo Riesgos de los productos qu micos cidos bases disolventes productos inflamables explosivos metales pesados contaminantes Incompatibilidades en almacenamiento manejo y envasado precauciones contra corrosi n contaminaci n y derrames L mites de toxicidad inflamabilidad y otras Formas de intoxicaci n Ingesti n cut nea ocular gases y respiraci n sensibilizaci n Ficha de seguridad de materiales Reactividad qu mica y tabla de inter reactividad Nubes t xicas Dispersi n persistencia actuaci n colectiva medidas de protecci n Ambiente de trabajo grado de exposici n l mites protecci n medida y monitorizaci n 3 Riesgos de incendios en planta qu mica Tetraedro del fuego mecanismos de extinci n clasificaci n de los fuegos efectos del fuego explosi n Agentes extintores gases di xido de carbono CO2 nitr geno N2 hidrocarburos halogenados l quid
246. la correcta transformaci n de los productos CE4 4 Ante un supuesto pr ctico sobre una m quina de transformaci n complementada con sistemas auxiliares convenientemente caracterizado Identificar los puntos susceptibles de sufrir disfunciones y las causas que las motivan Establecer el plan de mantenimiento preventivote los elementos auxiliares con la periodicidad adecuada Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo establecidas Prever la disponibilidad de materiales y repuestos m s habituales Emplear las t cnicas de diagnosis de fallos adecuadas a cada caso Proponer posibles soluciones ante los fallos de operaci n m s frecuentes CE4 5 Establecer el protocolo de programaci n de robots automatismos y PLC s adecuados para la transformaci n de materiales polim ricos CE4 6 Simular un proceso productivo en el que sea necesario la utilizaci n de robots automatismos CIM y otros CE4 7 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados informar y formar de manera espec fica al personal a su cargo en las operaciones de mantenimiento y operaci n de m quinas de transformaci n de pol meros Identificar los elementos de seguridad incorporados en una instalaci n de transformaci n de pol meros los equipos de protecci n individual y las medidas que deben tomarse en las operaciones de puesta en funcionamiento y mantenimiento CE5 1 Identificar las normas de seguridad apli
247. la de laboratorio para efectuar operaciones de transferencia de calor CE6 1 Diferenciar las formas de transmisi n de calor y manejar tablas de conductividades calor ficas de los materiales m s usados en intercambiadores de calor CE6 2 Clasificar los distintos tipos de intercambiadores seg n condiciones de trabajo y aplicaci n a los procesos papeleros CE6 3 Identificar los diversos tipos de incrustaciones y suciedad que se pueden producir en los cambiadores de calor as como los m todos de limpieza sustancias y medios adecuados CE6 4 Efectuar maniobras en alg n tipo de cambiador de calor evaporador refrigerador condensador y otros para su puesta en marcha funcionamiento y parada accionando las v lvulas y controlando los indicadores CE6 5 Efectuar un c lculo sencillo de balance de materia y energ a en cambiadores de calor C7 Aplicar las normas y recomendaciones ambientales CE7 1 Definir las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones del proceso CE7 2 Identificar los riesgos medioambientales propios de cada rea de trabajo y su prevenci n CE7 3 Emplear los equipos de protecci n medioambiental CE7 4 Aplicar los planes de emergencia correctamente en pr cticas simulacros y emergencias CE7 5 Identificar los par metros de posible impacto ambiental Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C3 respecto a CE3 4 CE3 5 C4 respecto a C
248. la primera pieza del lote con la calidad establecida CE4 1 Relacionar los par metros de control de las instalaciones con las propiedades del art culo acabado CE4 2 Relacionar los distintos tipos de art culos que pueden obtenerse en funci n de su geometr a dimensiones y otras con las t cnicas y variables de transformaci n CE4 3 Analizar las t cnicas de vulcanizaci n explicar sus fundamentos relacionando t cnica equipos y fase del proceso de transformaci n simult nea o previa en cada t cnica de transformaci n CE4 4 Relacionar las variables del vulcanizado con las propiedades del art culo final CE4 5 Describir las distintas t cnicas de transformaci n de cauchos y l tex y los equipos asociados a las mismas CE4 6 Justificar a trav s de diagramas de flujo las diferentes fases de transformaci n de mezclas de caucho o dispersiones de l tex explicando su fundamento y las variables asociadas CE4 7 A partir de un supuesto de fabricaci n de un art culo de caucho determinado por sus especificaciones t cnicas Seleccionar el sistema de transformaci n m s adecuado para el tipo cantidad calidad y coste del producto Analizar las propiedades de la mezcla a transformar relacion ndolas con la t cnica de transformaci n Describir los par metros de control de la instalaci n que ponga en pr ctica la t cnica elegida Describir la secuencia de operaciones necesarias para la puest
249. las caracter sticas y funcionalidad de las materias primas empleadas en las distintas formulaciones CE1 7 A partir de diferentes productos comerciales tipo determinar composici n aplicaciones y presentaciones C2 Describir el conjunto de equipos empleados en la obtenci n de mezclas su representaci n y disposici n en el diagrama global del proceso qu mico CE2 1 Realizar esquemas de aparatos y o instalaciones utilizando la simbolog a de representaci n normalizada CE2 2 Relacionar los distintos tipos de mezcladores con las caracter sticas del sistema disperso a obtener CE2 3 Describir los distintos elementos constructivos en una instalaci n de preparaci n de una mezcla CE2 4 Analizar las operaciones de obtenci n de mezclas como un servicio auxiliar del proceso CE2 5 Identificar las necesidades de limpieza y mantenimiento asociadas a los distintos tipos de mezcladores C3 Analizar los diferentes tipos de sistemas dispersos la expresi n de su concentraci n y las condiciones de obtenci n CE3 1 Relacionar los distintos tipos de sistemas dispersos con sus caracter sticas f sico qu micas CE3 2 Describir las diferentes formas de expresi n de la concentraci n en funci n del estado f sico de la mezcla CE3 3 Realizar c lculos asociados con la preparaci n de mezclas y disoluciones CE3 4 Valorar la variaci n de energ a t rmica asociada el proceso de elaboraci n de mezclas CE3 5 Relacionar la solubilidad de l
250. las instalaciones como en los equipos CR4 2 El proceso de acondicionado se sincroniza con el resto de operaciones que intervienen en la producci n global de formulaciones qu micas CR4 3 Los equipos de dosificaci n se comprueba est n limpios y sin restos de anteriores productos de forma que se evite la contaminaci n cruzada CR4 4 Las operaciones de llenado envasado etiquetado y acondicionado de productos se comprueban para que lleven a cabo de acuerdo con las especificaciones del producto CR4 5 Los productos envasados se encajan y embalan de forma que se asegure una correcta manipulaci n y almacenado de los mismos y se disponen de tal forma que se asegure la estabilidad en su traslado y se eviten presiones excesivas CR4 6 Los datos se ordenan serian y elaboran para posteriores informes asegurando la trazabilidad del proceso CR4 7 Todos los datos correspondientes a la recepci n almacenamiento y envasado se comprueba que se han tomado y registrado en los soportes y con los procedimientos y c digos establecidos Contexto profesional Medios de producci n Sistemas de transporte tales como cintas transportadoras de s lidos y conducciones de fluidos Sistemas de almacenamiento tales como cisternas silos tanques almacenes campas bidones y otros M quinas envasadoras etiquetadoras dosificadoras encajadoras 27611 27612 Mi rcoles 27 junio 2007 BOE n m 153 embaladoras L neas de acondicionamiento con
251. las instrucciones de proceso y a las caracter sticas de la pasta reciclada a obtener CR1 3 Los sistemas auxiliares para preparaci n y alimentaci n de aditivos qu micos introducci n de aire en el destintado flotaci n de aguas coladas y otros se usan seg n especificaciones en cada etapa o fase del proceso CR1 4 Todas las incidencias y anomal as en los relevos se comunican asegurando la continuidad del proceso CR1 5 Los ajustes rutinarios de los equipos durante el proceso se realizan y registran cuando sea necesario Preparar las pastas v rgenes o recicladas requeridas para la fabricaci n de papel o cart n plano mediante operaciones de desintegraci n refino dosificaci n mezcla y otras en tiempo forma y condiciones de calidad necesarias para la obtenci n del producto final deseado CR2 1 Las pastas se preparan en las condiciones que requiere el papel o cart n a fabricar de acuerdo a procedimientos establecidos CR2 2 Las dosificaciones y mezclas de los componentes se realizan seg n normas e instrucciones de fabricaci n CR2 3 Los par metros de los componentes y de la mezcla se comprueban y miden de forma continua con los equipos y m todos establecidos asegurando que est n en el rango definido en los procedimientos de fabricaci n CR2 4 Los datos necesarios se registran en tiempo forma establecidos para su estad stica y valoraci n posterior RP2 BOE n m 153 BOE n m 153 RP3 Tomar muestras para
252. lasificaci n de las astillas y fragmentos almacenando el producto clasificado en el lugar establecido CR4 1 La separaci n cuchilla contracuchilla se ajusta para obtener el tama o requerido de las astillas o de las materias primas vegetales CR4 2 La velocidad de alimentaci n de apeas o de otras materias primas vegetales se regula de acuerdo a la capacidad de la troceadora o equipo de fragmentaci n CR4 3 El correcto funcionamiento del equipo de detecci n de metales se asegura para no da ar la troceadora o reductora de tama o CR4 4 Las condiciones de frecuencia amplitud de oscilaci n y tama o del paso de los tamices se ajusta a la producci n y otras condiciones requeridas CR4 5 El correcto flujo de alimentaci n as como materiales aceptados y rechazados se vigila directamente o mediante c maras instaladas en los puntos cr ticos y se act a ante las anomal as detectadas evitando o resolviendo atascos CR4 6 Los fragmentos de excesivo tama o se reenv an a la reastilladora o equipo de refragmentaci n Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones CR5 1 Las sierras se afilan y triscan cuando sea necesario para mantener el ritmo adecuado de corte CR5 2 Las cuchillas y contracuchillas de troceadora se afilan logrando el vaciado de corte requerido CR5 3 El momento id neo para el cambio de las cuchillas se determina en funci n del consumo del motor y o
253. les Entorno profesional mbito profesional Este t cnico ejercer su labor en industrias transformadoras de pol meros empresas auxiliares de automoci n electrodom sticos aeroespacial o generadora de energ a juguetes alimentaria mobiliario plantas de producci n de materias primas para la industria de los materiales pl sticos y en laboratorios centros de desarrollo y oficinas t cnicas de las industrias relacionadas Sectores productivos Industria qu mica auxiliar de automoci n de producci n de electrodom sticos jugueter a envasado y alimentaci n mobiliario industria transformadora de pol meros industria aeroespacial energ a construcci n as como todas aquellas en que el producto o materia prima tenga car cter termopl stico Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Jefe de equipo en instalaciones para fabricar productos de caucho pl stico o material sint tico T cnico en pl sticos y caucho T cnico en proceso T cnico de fabricaci n Encargado de operaciones previas y de mezclado Encargado de operadores de m quinas para fabricar productos de caucho y de materiales pl sticos T cnico de dise o en oficina t cnica Encargado de secci n de acabados Encargado de producci n moldeo extrusi n calandrado acabado y otros Encargado de envasado T cnico en laboratorio de control de transformaci n de pol meros T cnico de desarrollo de productos y moldes Res
254. lizaci n 5 Control local en preparaci n de pastas Propiedades f sicas de las fibras papeleras y caracter sticas f sico qu micas de pastas v rgenes y recicladas Relaci n con caracter sticas de papeles obtenidos Finalidad y secuenciaci n de la toma de muestras Comprobaci n y ensayo de las pastas papeles reciclables y productos auxiliares utilizados en la preparaci n de pastas 6 Seguridad en el proceso pastero Riesgos del trabajo con m quinas y productos qu micos Prevenci n de riesgos seguridad en el trabajo e higiene industrial Se alizaci n de seguridad Reglas de orden y limpieza Descripci n de los equipos de protecci n individual y su uso Respuesta ante emergencias evacuaci n y extinci n de incendios Prevenci n frente a contaminantes f sicos qu micos y biol gicos Causas de los accidentes Catalogaci n e investigaci n de accidentes Ergonom a posturas e izado de cargas Normas de correcta fabricaci n C digos de colores numeraci n de tuber as y anagramas Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con procesos continuos y discontinuos de preparaci n de pastas tanto v rgenes como recicladas que se acreditar mediante una d
255. los procedimientos per odos y secuencias establecidas CR4 5 Los datos se validan previamente a su registro RP4 Contexto profesional Medios de producci n Instrumentos de medida Elementos de regulaci n Lazos de control con sensor actuadores transmisor y controlador Panel de control y control l gico programable Intercomunicaciones Productos y resultados Hojas de registro cumplimentadas y cartas de control Informaci n utilizada o generada Diagrama del proceso Diagrama de flujo de materia y energ a Manual de procedimientos normalizados de operaci n Orden de fabricaci n y sistemas de registro manual o electr nico de datos Manuales de calidad de prevenci n de riesgos laborales y de actuaciones medioambientales Se ales de instrumentos M DULO FORMATIVO 1 RECEPCI N ALMACENAMIENTO Y PREPARACI N DE MATERIAS PRIMAS PARA LA OBTENCI N DE PASTAS CELUL SICAS Nivel 2 C digo MF0770_2 Asociado a la UC Recepcionar almacenar y preparar materias primas para la obtenci n de pastas celul sicas Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Caracterizar las operaciones para la recepci n medici n pesado cubicaci n c lculo de densidades y otros y ubicaci n de la madera y otras materias primas que intervienen en el proceso de obtenci n de pastas celul sicas CE1 1 Identificar los distintos tipos de madera pino eucalipto otros y sus diferentes presentaciones apeas
256. los valores precisos en los protocolos de funcionamiento operativo CR1 5 Los operadores de m quina se instruyen en la forma de operar utilizando en el momento y en la forma adecuada los mandos de accionamiento CR1 6 Las v lvulas reguladores y elementos de seguridad se controlan para mantener el flujo de energ a y servicios auxiliares asegurando las condiciones del proceso y la seguridad del rea CR1 7 Las anomal as surgidas se eval an ordenando las acciones correctoras oportunas o avisando a su superior si la incidencia supera sus atribuciones Organizar y coordinar el montaje de moldes o matrices seg n planos utilizando los medios y herramientas adecuadas CR2 1 Los planos o esquemas de montaje se interpretan correctamente y se imparten las instrucciones correspondientes CR2 2 El montaje se realiza con los medios y herramientas adecuados siguiendo el procedimiento y normas de seguridad establecidos CR2 3 Los sensores finales de carrera y otros se ajustan para el cumplimiento de las especificaciones de la pieza a obtener redactando los manuales correspondientes para los operadores CR2 4 El molde o matriz se verifica que no presenta deterioros y se establecen acciones correctivas en caso contrario CR2 5 Los elementos m viles funcionales en moldes y m quinas se asegura que est n debidamente ajustados Asegurar el mantenimiento de los equipos a su cargo y comprobar los sistemas de prevenci n de riesgos CR3 1 E
257. m ximas m nimas y medias volumen y plazo de suministro y capacidades de producci n se tienen en cuenta en las operaciones de control de existencias CR1 5 Las instrucciones de aprovisionamiento se transmiten al personal a su cargo o al departamento correspondiente asegur ndose de su comprensi n y siguiendo el procedimiento establecido CR1 6 El aprovisionamiento de materiales se supervisa asegur ndose del cumplimiento de las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales CR1 7 Los materiales se ordenan referencian y almacenan adecuadamente para evitar alteraciones controlar existencias y garantizar la trazabilidad de los productos Establecer el programa de fabricaci n de un producto teniendo en cuenta las especificaciones t cnicas del mismo plazo de entrega tama o del lote y los requisitos espec ficos del cliente CR2 1 La asignaci n de tiempos y recursos se analiza y establece en forma gr fica y documentada CR2 2 Las t cnicas de cambio r pido de fabricaci n SMED se aplican para optimizar el proceso productivo CR2 3 Las limitaciones propias del proceso se analizan y se proponen las soluciones precisas para resolverlas CR2 4 El proceso productivo se optimiza a fin de lograr el m ximo rendimiento y reducir costes innecesarios RP2 27581 27582 Mi rcoles 27 junio 2007 CR2 5 Los criterios espec ficos del cliente se tienen en cuenta en la organizaci n del proceso productivo CR2 6 El pe
258. ma madera otras fibras celul sicas productos qu micos otros se pesan a la entrada y salida determinando la carga neta aportada CR1 2 El volumen de la madera aportada se determida por cubicaci n directa de la misma sobre el medio de transporte o por inmersi n de una muestra en agua CR1 3 La densidad y humedad de la muestra se determinan con los datos de peso y volumen de la madera registrandose en los soportes establecidos CR1 4 El tipo de materia prima se identifica para contrastarlo con las calidades especificadas en la documentaci n de entrega CR1 5 La documentaci n relativa a entradas y salidas de materias primas y medios de transporte se gestiona y cumplimenta adecuadamente por medios manuales o inform ticos CR1 6 A cada carga se le asigna un destino de entrega en las instalaciones se alando a cada medio de transporte su 27531 27532 RP2 RP3 RP4 RP5 Mi rcoles 27 junio 2007 itinerario turno de descarga tiempos de permanencia y normas de seguridad de circulaci n en las instalaciones CR1 7 El flujo de circulaci n de los medios de transporte se controla para asegurar la seguridad en la circulaci n de los mismos Descargar almacenar y alimentar las distintas materias primas en los lugares especificados y de acuerdo a los protocolos establecidos CR2 1 Las materias primas se almacenan debidamente estibadas en pilas montones y otras formas de colocaci n seg n las formas de suministro
259. ma sistemas de vigilancia y otros CE4 5 Justificar la sincronizaci n de todos los procesos implicados en el plan de producci n y relacionarla con el manejo de los sistemas de control CE4 6 Relacionar el sistema de control b sico con los par metros que inciden directamente en el medioambiente identificando y justificando los sistemas de medida de variables ambientales conectadas con el sistema de control C5 Manejar correctamente los sistemas de regulaci n y control asociados al proceso qu mico CE5 1 Describir las secuencias procedimientos maniobras par metros de control consignas y valores de las variables correspondientes a los distintos procesos qu micos y de instalaciones de producci n de energ a y otros servicios auxiliares CE5 2 En un supuesto pr ctico de control de un proceso qu mico destilaci n calderas hornos y otros debidamente caracterizado mediante simuladores Describir los esquemas de control b sico instalados en procesos tales como destilaci n reactores hornos y otros Relacionar las variables controladas y las magnitudes del proceso Identificar los valores de las variables en las diferentes situaciones del proceso Manejar los lazos de control b sicos en el sistema instalado Operar el sistema de control b sico de acuerdo a manuales procedimientos y formaci n recibida y seg n la situaci n del proceso en cada momento Mantenerlas variables del proc
260. mal as detectadas que sobrepasaran su nivel de responsabilidad se comunican con prontitud al superior para recibir instrucciones Ajustar los equipos e instalaciones de preparaci n y dosificaci n de productos qu micos y aditivos para su puesta en marcha siguiendo los procedimientos establecidos CR4 1 Los equipos e instalaciones se someten a los ajustes necesarios de acuerdo a instrucciones escritas recogidas en los manuales correspondientes CR4 2 El rea permanece limpia de materiales residuales de los trabajos que se desarrollan en ella CR4 3 El rea de su responsabilidad se mantiene limpia de posibles derrames de producto y cualquier otro tipo de residuos CR4 4 Los elementos auxiliares recipientes de muestras bombas dosificadoras y otros se mantienen en orden en los lugares destinados a tales fines CR4 5 Las anomal as de funcionamiento de los equipos e instalaciones de dosificaci n se informan al servicio correspondiente y se registran adecuadamente Operar m quinas equipos e instalaciones para el correcto funcionamiento de los mismos de acuerdo con las normas de seguridad establecidas CR5 1 Las normas de operaci n segura de las instalaciones se aplican en el rea de trabajo correspondiente CR5 2 Los equipos de seguridad para las instalaciones se mantienen en perfecto estado de uso y se utilizan en la forma establecida al efecto CR5 3 En las pr cticas y simulacros de emergencia se participa activamente de acu
261. mar hojas Utiles para limpieza y herramientas para el mantenimiento de primer nivel Productos qu micos de cocci n aditivos de lavado y otros lej a blanca lej a negra 27535 27536 Mi rcoles 27 junio 2007 otros Agentes de blanqueo y productos qu micos para el mismo Aguas de proceso vahos de soplado vapor aire comprimido otros Productos y resultados Pastas celul sicas qu micas y semiqu micas ya sean crudas no blanqueadas o blanqueadas en forma de suspensi n fibrosa a distintos niveles de consistencia o de balas de diferente grado de sequedad copos otros Informaci n utilizada o generada Procedimientos de cocci n en lejiadores continuos o discontinuos Procedimientos de separaci n de nudos depuraci n fina y lavado Esquemas de equipos instalaciones y equipos auxiliares M todos de toma de muestras y an lisis sencillos de caracter sticas f sicas y qu micas hechas directamente o sobre hoja de pasta Procedimientos de acabado transporte interno almacenaje y expedici n Convenio Colectivo aplicable Procedimientos de seguridad y salud laboral Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de
262. mas inform ticos para el tratamiento de los registros y c lculos durante el proceso productivo y su control Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 1 y CE1 2 C2 respecto a CE2 2 C4 respecto a CE4 3 CE4 5 CE4 6 y CE4 7 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional BOE n m 153 27602 Mi rcoles 27 junio 2007 Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar ejecutar y hacer cumplir instrucciones de trabajo Demostrar inteligencia emocional Contenidos 1 Gesti n y control de calidad en industrias de transformaci n de pol meros Calidad total y mejora continua Modelo europeo de Calidad Total Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de la calidad Normas de calidad serie UNE EN ISO 9000 y EFQM Documentaci n del sistema Certificaci n y auditor as Control del producto y del proceso Especificaciones desarrollo y homologaci n de productos ISO TS16949 y otras Manuales e informes de calidad Principios de gesti n ambiental ISO 14000 y su relaci n con la gesti n de la calidad 2 Organizaci n de la producci n en industrias de transformaci n de pol meros Tipos de procesos y procesos tipo Esquematizaci n de procesos de producci n An lisis de diagramas de procesos simbolog a Productividad y rendimiento de los procesos de transformaci n de pol m
263. mas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Dibujo de moldes para la fabricaci n de moldes de resina Normas sobre la representaci n de moldes Escalas Interpretaci n de un dibujo Sistemas de representaci n Sistema di drico perspectiva caballera e isom trica Intersecciones Dibujo de moldes por ordenador Introducci n la entorno CAD Simulaci n de moldes 2 Materiales para la fabricaci n de moldes de resina Madera caracter sticas para la construcci n de modelos Tableros tableros ensamblados contrachapados Mecanizado y corte de elementos Uni n de piezas Preparaci n de superficies pulido abrillantado Escayola caracter sticas para la construcci n de modelos Sellado de la porosidad Endurecimiento Acabado de superficies L minas de termopl sticos caracter sticas para la construcci n de modelos Inconvenientes dispersi n de espesores Metales caracter sticas para la elaboraci n de moldes Sistemas de uni n 3 Materiales compuestos Resinas viscosidad tixotrop a reactividad contracci n sistemas de curado resistencia t rmica y mec nica Refuerzos tejidos fibras de carbono fibra de vidrio y otros Aditivos Agentes de entrecruzado catalizadores desmoldeantes entre otros Determinaci n de caracter sticas de proceso Ensayos de entrecruzado tiempo de curado Indices de yodo alcohol isocianato y otros M todos volum tricos c
264. mativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Taller electromec nico de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el funcionamiento puesta en marcha programaci n y mantenimiento de los equipos de transformaci n de pol meros y de los servicios auxiliares asociados que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 5 COORDINACI N Y CONTROL DE LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ACABADO Y LA CALIDAD DE MATERIALES Y PRODUCTOS DE TERMOPLASTICOS Y TERMOESTABLES Nivel 3 C digo MF0785_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de termopl sticos y termoestables Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Relacionar las operaciones de acabado de los procesos de transformaci n de materiales termopl sticos y termoestables con las aplicaciones del producto final CE1 1 Describir la secuenci
265. mbio r pido de utillajes SMED y otras Metrolog a instrumentos de medici n dimensional de rugosidad y de verificaci n de tolerancias de forma y posici n conceptos de calibraci n de instrumentos y equipos de medida Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Taller electromec nico de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el funcionamiento puesta en marcha programaci n y mantenimiento de los equipos de transformaci n de pol meros y de los servicios Mi rcoles 27 junio 2007 auxiliares asociados que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 5 COORDINACI N DE LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ACABADO CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y PRODUCTOS DE CAUCHO Nivel 3 C digo MF0782_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de caucho Duraci n 90 hor
266. mbusti n se anotan en los soportes manuales o inform ticos previstos al efecto CR2 6 Los niveles de emisi n de gases a la atm fera se controlan y mantienen dentro de los niveles autorizados o de la norma establecida y cuando stos se superan se comunica a su inmediato superior CR2 7 Los sistemas de eliminaci n de part culas s lidas en los humos electrofiltros u otros se ajustan para minimizar la emisi n CR2 8 El mantenimiento de primer nivel se realiza respecto de las boquillas toberas piqueras y elementos que sufren desgaste u obturaciones CR2 9 Los equipos de proceso se dejan en las condiciones requeridas para la ejecuci n de los trabajos de mantenimiento tras realizarse el secuenciado de operaciones establecido Obtener lej a verde a partir del fundido salino evitando variaciones bruscas de caudal y explosiones CR3 1 El caudal del salino fundido se controla en la piquera del disolvedor para asegurar un flujo continuo y sin grandes variaciones bien por vigilancia directa bien mediante v deo y en caso de producirse atascos se act a diligentemente CR3 2 Las explosiones se evitan manteniendo la posici n y el caudal adecuados de los chorros de vapor y de la recirculaci n de lej a verde CR3 3 La lej a verde obtenida se clarifica para eliminar sus impurezas en general inquemados que se lavan y separan CR3 4 La lej a verde producida se almacena controlando los niveles y se alimenta al proceso de caustificac
267. meda de distintos tipos del 48 al 50 de humedad Pasta terminada colocada en torres de alta densidad Informaci n utilizada o generada Procedimientos de preparaci n de agentes de blanqueo hidrosulfito agua oxigenada u otros o productos qu micos biocidas antiespumantes otros Procedimientos de operaci n y fabricaci n de la pasta en funci n de la calidad requerida desfibrado separaci n de nudos bombeo diluci n blanqueo depuraci n espesado otros Normas de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Manuales normas y procedimientos de medio ambiente Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo UNIDAD DE COMPETENCIA 3 CONDUCIR EQUIPOS DE FABRICACI N DE PASTAS QU MICAS Y SEMIQU MICAS Nivel 2 C digo UC0772_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Preparar y conducir equipos de cocci n discontinua o continua de acuerdo al tipo de pasta qu mica o semiqu mica y a la calidad requerida CR1 1 La alimentaci n de astillas licor blanco y lej a negra se realiza en las cantidades y proporciones adecuadas para lograr el contenido en lcali activo y la sulfidez requeridas para la calidad de past
268. mentaci n disponible se comunica a los departamentos de la empresa implicados en el desarrollo y posterior uso de los productos de forma que permita el acceso a las personas que deben utilizarla Contexto profesional Medios de producci n Equipo y aplicaciones inform ticas para dise o asistido y simulaci n por ordenador Programas inform ticos de c lculo y de simulaci n de flujo Planos de conjunto despieces esquem ticos equipos de medici n y control metrol gico sistemas inform ticos de medici n y verificaci n de moldes Productos y resultados Listas de materiales elementos normalizados equipos mec nicos pautas de control informe t cnico libro de instrucciones Definici n de moldes en sus aspectos funcionales y t cnicos Informes de estudios de factibilidad de producto AMFE an lisis modal de fallos y efectos de dise o y producto actualizado moldes y tiles de transformaci n verificados Informaci n utilizada o generada Planos de anteproyecto de conjunto y despieces Especificaciones t cnicas que se deben cumplimentar Manual de dise o Documentaci n t cnica de elementos normalizados Cat logos comerciales AMFE del producto Procedimientos de fabricaci n Normativa ambiental y de seguridad Informes t cnicos del producto instrucciones de uso montaje mantenimiento listas de materiales documentaci n de homologaci n de moldes y otros tiles de fabricaci n UNIDAD DE COMPETENCIA 4 VE
269. minantes emisi n y escapes Contaminantes en agua org nicos inorg nicos metales calentamiento Residuos s lidos tipos de residuos tipos de tratamientos Medidas y monitorizaci n de contaminantes COV DBO DQO s lidos en suspensi n opacidad otros 8 Legislaci n y gesti n ambiental en planta qu mica Aspectos b sicos de la gesti n ambiental Producci n y desarrollo sostenible evaluaci n del impacto ambiental Certificados y auditorias ambientales ISO 14000 IPPC Reglamento de Prevenci n y Control Integrado de la Contaminaci n Directiva de residuos Directiva de envases y residuos de envases 9 Actuaci n ante emergencias en planta qu mica Categor as de accidentes criterios de activaci n de planes de emergencia Informaci n en caso de emergencia Exigencia legales y normativas Organizaci n en el plan de emergencia interior estructura del plan de emergencia exterior planes de ayuda mutua Planes de emergencia por contaminaci n ambiental Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2m por alumno Taller de qu mica industrial de 90m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con seguridad y ambiente que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior n
270. mpetentes M DULO FORMATIVO 5 COORDINACI N Y CONTROL DE LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ACABADO Y LA CALIDAD DE MATERIALES Y PRODUCTOS DE TERMOPLASTICOS Y TERMOESTABLES Nivel 3 C digo MF0785_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de termopl sticos y termoestables Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Relacionar las operaciones de acabado de los procesos de transformaci n de materiales termopl sticos y termoestables con las aplicaciones del producto final CE1 1 Describir la secuencia de operaciones de acabado relacion ndolas con las caracter sticas del art culo final CE1 2 A partir de un producto comercial establecer los tratamientos de acabado y de montaje que ha experimentado para alcanzar el aspecto final CE1 3 Analizar los distintos tipos de adhesivos empleados en las operaciones de uni n qu mica justificando su utilizaci n en funci n de la naturaleza de la matriz polim rica a unir CE1 4 Caracterizar las operaciones de preparaci n de superficies tratamiento corona plasma y otros y tratamientos previos desengrasado y mordentado valorando su relaci n con tratamientos posteriores CE1 5 Describir los sistemas de acondicionado de los productos acabados as como los sistemas de codificaci n para su almacenamiento o expedici n valorando su importancia en el aseguramiento de la traza
271. munican y registran en eltiempo y forma establecidos CR8 5 Las normas ambientales se aplican en las operaciones de limpieza mantenimiento y en otros servicios auxiliares RP8 Contexto profesional Medios de producci n Evaporadores de m ltiple efecto y de contacto directo concentradores dosificadores tolvas cintas transportadoras hornos y calderas de recuperaci n de lej as negras disolvedor de salino apagador de cal caustificadores clarificadores de lej a blanca y verde lavadores de lodos espesadores de lodos filtros de lodos horno de cal electofiltros y lavadores de gases equipos de conducci n de l quidos tuber as v lvulas bombas y otros equipos de conducci n de aire y humos ventiladores compresores conducciones chimeneas y otros dosificadores de cal viva y de sulfato equipos de medida en continuo regulaci n y control caudalimetros medidores de temperatura densidad presi n concentraci n y otros sistemas de televigilancia y telecomunicaciones paneles informatizados para monitorizaci n y control del proceso tiles de mantenimiento de primer nivel desatasco y limpieza de productos qu micos equipos de protecci n personal y colectiva en ambiente qu mico y en hornos y calderas tomamuestras Productos y resultados Lej a negra lej a verde lej a blanca sulfato s dico carbonato c lcico cal viva y apagada y otros productos qu micos salino fundido combustible para arranque y
272. n qu mica industrial as como la terminolog a empleada en su redacci n CE4 5 Relacionar la cumplimentaci n codificaci n archivo y actualizaci n de documentaci n con la trazabilidad del producto obtenido CE4 6 Aplicar programas inform ticos para el tratamiento de los registros y c lculos durante el proceso y control C5 C6 CE4 7 Identificar los apartados del informe seg n los objetivos fijados en la producci n redact ndolo con la terminolog a adecuada Analizar la estructura organizativa y funcional de la industria qu mica CE5 1 Explicar las reas funcionales de una industria qu mica de fabricaci n de productos org nicos e inorg nicos as como la depuraci n de aguas y tratamiento de residuos CE5 2 Explicar mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales internas del rea de producci n CE5 3 Describir el flujo de informaci n interna y externa relativa a la seguridad de los procesos de fabricaci n de productos qu micos CE5 4 Identificar las funciones de las distintas reas de influencia dentro de la organizaci n de la empresa CE5 5 Valorar los grupos de trabajo y de mejora continua de la empresa CE5 6 Explicar los mecanismos de relaci n entre el jefe de departamento y los miembros del grupo de trabajo o entre diferentes departamentos como parte imprescindible de la optimizaci n de procesos aumento de la calidad y mejora de la coordinaci n global del pr
273. n se tiene en cuenta a la hora de definir los materiales a emplear CR1 7 El proceso de ensamblado de las distintas piezas que forman parte del modelo o molde se estudia y simula CR1 8 El dise o que posibilita la fabricaci n montaje y mantenimiento del producto se adapta a los medios de producci n disponibles CR1 9 Las dimensiones m ximas de transporte los elementos de sujeci n las protecciones en el transporte el peso y otros se determinan en el molde definido Organizar la construcci n de moldes y modelos seg n las especificaciones establecidas CR2 1 La interpretaci n de los planos del molde o modelo por parte del personal a su cargo se asegura que es la correcta CR2 2 La secuencia de operaciones para construir un molde o modelo se fija en base a criterios de optimizaci n de recursos y tiempos CR2 3 Los materiales a emplear incluidos los refuerzos met licos y los sistemas auxiliares de uni n se disponen y cuentan con las especificaciones requeridas para el proceso CR2 4 Las necesidades con relaci n a los inventarios disponibles se verifican para prevenir paradas innecesarias del proceso CR2 5 Los trabajos previos a la construcci n de los moldes o modelos elaboraci n de plantillas para mecanizado ajustes de m quinas de mecanizado mecanizado de materiales de refuerzo y otros se supervisan siguiendo los criterios establecidos Controlar la elaboraci n de un modelo estructural del producto y el armado y mo
274. n utilizada y generada durante la organizaci n de la producci n se transmite a los departamentos relacionados utilizando el soporte y formato establecidos CR3 6 Las necesidades de formaci n de los trabajadores asu cargo se transmiten a los departamentos correspondientes colaborando en el proceso de formaci n CR3 7 Los criterios y normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales se tienen en cuenta en las rdenes de producci n y en la organizaci n de la misma CR3 8 La informaci n de producci n se analiza comprobando que el programa de fabricaci n cumple los objetivos perseguidos modific ndolo en caso necesario Interpretar y aplicar el plan de calidad de forma que se asegure su cumplimiento CR4 1 La pol tica de calidad de la empresa se analiza y se colabora activamente en su difusi n y aplicaci n CR4 2 Las distintas fases del proceso en las que pueda ser preciso intervenir se identifican y se comprueba la idoneidad de los par metros o variables con la regularidad establecida en los procedimientos CR4 3 Los informes de calidad y homologaci n de productos se elaboran y emiten conforme a los procedimientos establecidos CR4 4 Los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad se emiten validan y conservan en los formatos establecidos CR4 5 Las instrucciones del sistema de gesti n de la calidad relevantes para el personal a su cargo se transmiten y se asegura su cumplimiento
275. nal del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la elaboraci n de diferentes sistemas dispersos que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Licenciado Ingeniero Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MODULO FORMATIVO 3 ORGANIZACI N Y CONTROL DEL ACONDICIONADO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QU MICOS Nivel 3 C digo MF0788_3 Asociado a la UC Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qu micos Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Caracterizar diferentes equipos de envasado etiquetado agrupamiento retractilado paletizaci n enumerando sus caracter sticas y sus prestaciones CE1 1 Identificar esquemas de m quinas equipos y otros elementos utilizando simbolog a y nomenclatura correcta CE1 2 Analizar las m quinas y elementos propios de las instalaciones de envasado y acondicionado de productos describiendo los procedimientos normalizados de trabajo de dichas operaciones CE1 3 Interpretar los manuales t cnicos de las m quinas y elementos m s relevantes CE1 4 En un supuesto pr ctico convenientemente caracterizado actuar sobre las variables de una m quina de envasado autom tico det
276. nes y medio ambiente CR1 5 Las pautas de control cotas que hay que verificar y certificar en autocontrol y verificaci n precisas para asegurar la calidad del molde se obtienen de la documentaci n t cnica CR1 6 Los puntos y tipos de lubricaci n calefacci n y o refrigeraci n as como sus canales y circuitos responden a las necesidades del producto a transformar CR1 7 Las limitaciones y posibilidades de los medios de producci n de la empresa dimensiones m ximas de los platos boquillas presiones de cierre y otras responden a las exigencias establecidas en la documentaci n t cnica Realizar c lculos t cnicos a partir de datos previos y aplicando procedimientos establecidos CR21 Los tipos de materiales especificaciones t cnicas del producto a obtener dimensiones formas geom tricas aspectos constructivos y elementos normalizados se obtienen aplicando procedimientos de c lculo establecidos CR2 2 Los manuales de dise o de otros proyectos similares y las indicaciones del responsable de dise o se tienen en cuenta a la hora de aplicar los c lculos CR2 3 Las solicitaciones de esfuerzo carga torsi n flexi n y otras se tienen en cuenta relacion ndolo con el fen meno que las provoca CR2 4 Los coeficientes de seguridad rotura vida otros dan respuesta a los requerimientos de las especificaciones t cnicas CR2 5 La forma y dimensi n de los elementos normalizados y otros que componen los productos desarrolla
277. nsformaci n de pol meros y de sus servicios auxiliares UC0782_3 Coordinar y controlar las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de caucho Entorno profesional mbito profesional Este t cnico ejerce su labor en industrias transformadoras de caucho f bricas de neum ticos empresas auxiliares de automoci n electrodom sticos calzado plantas de producci n de materias primas para la industria del caucho y en laboratorios centros de desarrollo y oficinas t cnicas de las industrias relacionadas 153 BOE n m 153 Sectores productivos Industria qu mica auxiliar de automoci n y electrodom sticos industria transformadora de caucho y todas aquellas en que el producto o materia prima a emplear sea de naturaleza elastom rica Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Jefe de equipo en instalaciones para fabricar productos de caucho pl stico o material sint tico T cnico en pl sticos y caucho T cnico en proceso T cnico de fabricaci n qu mica Encargado de mezclado Encargado de operadores de m quinas para fabricar productos de caucho y de materiales pl sticos Encargado de producci n moldeo extrusi n calandrado acabado tratamientos y otros Jefe de secci n de perfiles T cnico en laboratorio de control de transformaci n de pol meros T cnico de desarrollo de productos y moldes Encargado de envasado Encargado de vulcanizaci n
278. ntaje del molde correspondiente asegurando la continuidad del proceso CR3 1 La superficie del modelo los refuerzos empleados las dimensiones y otras caracter sticas reflejadas en la orden de trabajo se supervisan en la elaboraci n del mismo CR3 2 La formaci n del molde mediante la aplicaci n sucesiva de capas se supervisa asegurando que el molde se refuerza en funci n de su peso y dimensiones CR3 3 El molde obtenido cumple las especificaciones y se asegura la ausencia de da os o defectos tomando las adecuadas medidas en caso necesario CR3 4 Cualquier desviaci n con respecto a lo establecido se registra y se imparten las rdenes oportunas para su subsanaci n informando a las personas correspondientes en caso de que supere su nivel de responsabilidad CR3 5 El personal a su cargo guarda en todo momento las normas de seguridad y ambientales relacionadas con el proceso de fabricaci n CR3 6 Los desechos de producci n se gestionan en tiempo y forma cumpliendo la normativa ambiental RP2 RP3 Contexto profesional Medios de producci n Equipo y aplicaciones inform ticas para dise o asistido y simulaci n por ordenador Sistemas de corte fresado lijado y mecanizado Sistemas de uni n soldadura ensamblado adhesivado Sistemas de almacenamiento y elevaci n gr as polipastos y otros Elementos e instrumentos de medida de usos y magnitudes diversas Bombas y compresores Dosificadores y mezcladores
279. nto de los mismos Par metros a controlar 7 T cnicas de expresi n gr fica aplicadas a la industria papelera y al mantenimiento de primer nivel Mantenimiento de primer nivel en equipos de industrias papeleras 8 Normas de protecci n medioambiental Efluentes l quidos Emisiones a la atm sfera del proceso papelero Sistemas y actuaciones de minimizaci n del impacto medioambiental Directiva de residuos directiva de envases y residuos de envases Aspectos b sicos de la gesti n medioambiental producci n y desarrollo sostenible evaluaci n de impacto ambiental certificados y auditorias medioambientales 15014000 Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con generaci n de vapor depuraci n y tratamiento de agua y otros servicios auxiliares de la producci n que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes
280. ntos de acabado CE2 5 A partir de art culos semielaborados de pol meros aplicar diferentes tratamientos de acabado en funci n de las caracter sticas del producto final BOE n m 153 BOE n m 153 CE2 6 Describir los riesgos laborales y ambientales asociados a las operaciones complementarias y de acabado de la transformaci n de pl sticos o termoestables as como los sistemas de prevenci n de los mismos CE2 7 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados informar y formar de manera espec fica y continua al personal a su cargo en relaci n a las operaciones complementarias C3 Aplicar las t cnicas de control de calidad en materias primas productos semifacturados y art culos finales de la transformaci n de termopl sticos y termoestables CE3 1 Describir las t cnicas de obtenci n preparaci n y acondicionamiento de las probetas de ensayo CE3 2 Explicar el fundamento de las diferentes t cnicas de ensayo los equipos empleados y las propiedades que determinan CE3 3 Determinar de forma pr ctica diferentes par metros fisicoqu micos tanto en materias primas productos semifacturados como en art culos finales CE3 4 Enumerar los defectos m s significativos que presentan los art culos de termopl stico y termoestables explicando sus causas y proponiendo soluciones CE3 5 Realizar c lculos sencillos a partir de los datos obtenidos en los an lisis interpretando resultados y relacion ndolos con las cara
281. ntos de seguridad incorporados en una instalaci n de transformaci n de pol meros los equipos de protecci n individual y las medidas que deben tomarse en las operaciones de puesta en funcionamiento y mantenimiento CE5 1 Identificar las normas de seguridad aplicables a las operaciones de los equipos auxiliares y a las operaciones de puesta en funcionamiento y mantenimiento de m quinas e instalaciones CE5 2 Describir los riesgos asociados a las operaciones de transformaci n de materiales polim ricos CE5 3 Identificar los distintos elementos de seguridad de m quinas de transformaci n de pol meros CE5 4 Explicar las normas generales de seguridad en plantas de transformaci n de pol meros BOE n m 153 BOE n m 153 CE5 5 Justificar las ventajas adquiridas mediante el mantenimiento del adecuado orden y limpieza en el lugar de trabajo CE5 6 Establecer un programa de control y mantenimiento de los elementos de seguridad de las m quinas Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 3 y CE1 6 C2 respecto a CE2 3 y CE2 5 C3 respecto a CE3 4 C4 respecto a CE4 4 y CE4 7 y C5 respecto a CE5 3 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Instalaciones y equipos empleados en
282. ntraci n requerida as como el m ximo rendimiento de la operaci n seg n procedimientos CR1 5 El nivel de s lidos de la lej a negra se incrementa hasta alcanzar la concentraci n establecida aprovechando el calor residualdel concentrador CR1 6 El sulfato s dico o el producto de reposici n se prepara seg n f rmula y se dosifica a la lej a negra a fin de compensar las p rdidas de productos qu micos en el proceso Operar hornos o calderas de recuperaci n para obtener fundido salino a partir de lej a negra concentrada cediendo calor para la producci n de vapor CR2 1 La presi n de inyecci n de la lej a negra en el horno de incineraci n se controla para asegurar una correcta pulverizaci n que garantice la evaporaci n del agua residual antes de alcanzar el monte CR2 2 La combusti n de la lej a negra se vigila directamante mediante mirillas o a distancia mediante sistemas de video comprobando que se realiza de forma correcta y continua CR2 3 La altura del mont n incandescente se mantiene con la forma y tama o prefijados regulando en la medida que sea necesario el cuadal de aire secundario as como la apertura de las toberas correspondientes CR2 4 El aporte de aire primario secundario y terciario si se dispone de este ltimo se regula actuando sobre los ventiladores de tiro forzado o las v lvulas correspondientes para asegurar la combusti n completa y minimizar los olores CR2 5 Los par metros de la co
283. nuales de operaci n de equipos e instrumentos de medida de propiedades M DULO FORMATIVO 1 ORGANIZACI N DELA PRODUCCI N EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0778_3 Asociado a la UC Organizar la producci n en industrias de transformaci n de pol meros Duraci n 90 horas Capacidades y criterios de evaluaci n Ct Dise ar el programa de aprovisionamiento de materias primas necesarias para realizar la producci n del producto requerido teniendo en cuenta el tama o del lote su disponibilidad y la garant a de suministro CE1 1 Describir y emplear los procedimientos de control de aprovisionamiento control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos otros MPR MPR2 EPR CE1 2 A partir de un supuesto de fabricaci n debidamente caracterizado BOE n m 153 BOE n m 153 C2 C3 Analizar el programa de producci n analizando las necesidades de materias primas as como de productos auxiliares plasmando dicha informaci n en los medios adecuados inform ticos u otros Establecer un proceso de aprovisionamiento cantidad plazos de entrega transporte just in time otros determinando las fases que lo constituyen Realizar las hojas de ruta de los materiales y otros productos auxiliares precisos para el proceso productivo Analizar las limitaciones de cada proceso proponiendo las soluciones precisas para resolverlas CE1 3 Describir l
284. o 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 4 INSTALACIONES M QUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES DE LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0781_3 Asociado a la UC Verificar el estado y funcionamiento de m quinas e instalaciones del proceso de transformaci n de pol meros y de sus servicios auxiliares Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Analizar los servicios auxiliares asociados a las instalaciones de transformaci n de pol meros CE1 1 Ante un supuesto de fabricaci n identificar los servicios auxiliares necesarios para mantener las condiciones del proceso y las condiciones de su suministro CE1 2 Interpretar los planos el ctricos neum ticos y otros de las m quinas de transformaci n de pol meros y perif ricos CE1 3 Explicar la funci n que realizan las distintas instalaciones auxiliares necesarias para la transformaci n de pl sticos y caucho CE1 4 Estimar mediante c lculos sencillos las necesidades de aire comprimido potencia el ctrica agua de refrigeraci n o vapor CE1 5 Interpretar la informaci n sobre condiciones de operaci n de las m quinas y equipos de los servicios auxiliares y traducirla en rdenes de trabajo CE1 6 Establecer un programa adecuado de mantenimiento de instalaciones y relacionarlo con la normativa vigente en esta materia C2 Especificar l
285. o las soluciones precisas para resolverlas Organizar el proceso productivo para dar satisfacci n a los criterios espec ficos del cliente distribuci n en planta equilibrado de puestos de trabajo calidad ambiente y otros CE2 3 Describir las t cnicas de cambio r pido de fabricaci n SMED detallando las ventajas que proporcionan en el sistema productivo CE2 4 Describir las nociones principales del nuevo modelo industrial Producci n Ajustada CE2 5 Relacionar las diferencias existentes entre la gesti n de la producci n orientada al cliente y la gesti n de la producci n convencional CE2 6 Describir y analizar las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales C3 Analizar el sistema de calidad y su evoluci n hist rica relacionando los elementos que lo integran con la pol tica de calidad establecida CE3 1 Describir la evoluci n hist rica del concepto de Calidad asociada al sector y actividades relacionadas con la transformaci n de pol meros CE3 2 Identificar los fundamentos y principios b sicos de un modelo de Calidad Total CE3 3 Expresar las fases de implantaci n mantenimiento y acreditaci n de un sistema de calidad basado en metodolog a de normativas ISO y o EFQM CE3 4 Describir la funci n de gesti n de calidad identificando sus elementos y la relaci n que tienen con los objetivos de la empresa y la productividad CE3 5 Describir la relaci n entre la calidad total y l
286. o u otro gases se ponen en condiciones de funcionamiento despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para la puesta en marcha CR3 4 El estado de los equipos se controla para determinar sus necesidades de mantenimiento y realizar el de primer nivel CR3 5 Los elementos de seguridad de los sistemas de transporte se vigilan para asegurar su correcto funcionamiento y evitar accidentes Operar m quinas equipos e instalaciones de acuerdo con las normas de seguridad establecidas CR4 1 Las normas de operaci n segura de las instalaciones se aplican para el rea de trabajo correspondiente CR4 2 Los equipos de seguridad para las instalaciones se mantienen en perfecto estado de uso y se utilizan en la forma establecida al efecto CR4 3 Se participa activamente de acuerdo con el plan establecido en las pr cticas y simulacros de emergencia CR4 4 Se act a diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia CR4 5 Las incidencias y anomal as se comunican y registran en tiempo y forma establecidos RP3 RP4 Contexto profesional Medios de producci n Sistemas de transporte bombas tuber as equipos otros de l quidos agua lej as pasta en suspensi n otros Equipos de acondicionamiento de aire de proceso y de producci n y tratamiento de aire comprimido Equipos de tratamiento de aguas para proceso y calderas Equipos de acondicionamiento calentamiento evaporaci n
287. o ambiente son registradas y comunicadas en tiempo y forma establecidos CR5 5 Las normas medio ambientales se aplican en las operaciones de limpieza mantenimiento y en otros servicios auxiliares Contexto profesional Medios de producci n Equipos de toma de muestras y an lisis Sistema de transporte de s lidos de l quidos bombas Equipos de acondicionamiento de aire de proceso Sistemas de instrumentaci n y control de equipos tiles y herramientas para mantenimiento de primer nivel Equipos de generaci n de calor hornos Equipos de generaci n de vapor calderas de vapor Intercambiadores Equipos de generaci n de fr o Equipos de tratamiento de aguas de calderas Productos y resultados S lidos l quidos aire u otros gases en condiciones de proceso Agua y efluentes tratados Calor fr o y vapor de agua en condiciones de proceso Informaci n utilizada o generada Procedimientos normalizados de operaci n M todos de verificaci n de equipos e instrumentos Diagramas de proceso Normas de prevenci n de riesgos laborales y medio ambientales Plan de Mantenimiento Diagramas de flujo de materia y energ a Reglamento de calderas de vapor Normas de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad
288. o de las especificaciones de la pieza a RP2 BOE n m 153 BOE n m 153 RP3 RP4 RP5 obtener redactando los manuales correspondientes para los operadores CR2 4 El molde o matriz se verifica que no presenta deterioros y se establecen acciones correctivas en caso contrario CR2 5 Los elementos m viles funcionales en moldes y m quinas se asegura que est n debidamente ajustados Asegurar el mantenimiento de los equipos a su cargo y comprobar los sistemas de prevenci n de riesgos CR3 1 El estado general de los equipos y tiles se eval a determinando las posibles anomal as o disfunciones CR3 2 Las operaciones de mantenimiento se programan reduciendo al m nimo su interferencia con el proceso productivo CR3 3 Los trabajos de mantenimiento realizados se vigilan para garantizar su eficacia funcional y o econ mica CR3 4 La detecci n de nuevos riesgos se transmite con prontitud a los responsables de seguridad y se participa en la implantaci n de medidas correctoras CR3 5 Las operaciones de mantenimiento preventivo se establecen en los correspondientes documentos y las instrucciones al efecto son impartidas a los operarios a su cargo CR3 6 El calibrado y mantenimiento de los instrumentos y sistemas de control del proceso se realiza con la periodicidad establecida corrigiendo en su caso las desviaciones detectadas Programar en funci n de sus competencias robots manipuladores programas de control l gico
289. o la calidad del proceso CR2 5 La fabricaci n y vulcanizaci n del primer lote de producto se supervisa directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas Coordinar y supervisar los procesos de transformaci n en continuo extrusi n y calandrado as como la vulcanizaci n posterior de los art culos obtenidos CR3 1 La l nea de extrusi n para la fabricaci n del perfil se selecciona seg n la disponibilidad de la maquinaria las caracter sticas del art culo y el volumen de producci n del mismo CR3 2 La unidad de suministro de la calandra extrusora o mezclador de cilindros se selecciona y ajusta a las condiciones de trabajo en procesos de calandrado mediante los sistemas y mandos de control o programaci n oportunos CR3 3 El acopio de tiles materiales y elementos auxiliares se gestiona de acuerdo con las rdenes de fabricaci n y las disponibilidades de los medios de producci n CR3 4 El ajuste de las condiciones de trabajo mediante los sistemas y mandos de control o programaci n oportunos se efect a de acuerdo a la orden de fabricaci n CR3 5 El equipo de vulcanizaci n fijado en la orden de fabricaci n autoclave alta frecuencia ba o de sales lecho fluidizado se selecciona de acuerdo con la disponibilidades de maquinaria CR3 6 Las pruebas de control de extrusi n o calandrado del perfil o la l mina en su caso se realizan con la frecuencia establecida ordenando pruebas extraordina
290. o la importancia que tiene CE3 2 Definir y explicar los conceptos de calidad y calidad total describiendo sus caracter sticas CE3 3 Explicar el t rmino de auditoria relacion ndolo con la evaluaci n de la calidad e identificando la documentaci n usada para su desarrollo CE3 4 Valorar la calidad como par metro para obtener productos finales concordantes con las especificaciones CE3 5 Explicar los conceptos de manual de calidad c mo se utiliza y la necesidad de su existencia CE3 6 Analizar las normas de correcta fabricaci n y su aplicaci n en la organizaci n y planificaci n de los procesos de producci n CE3 7 Relacionar las normas de correcta fabricaci n con los sistemas de calidad aplicados en la industria de procesos qu micos Analizar las actuaciones y documentos que se requieren para la planificaci n y control de la producci n qu mica CE4 1 Analizar la organizaci n del trabajo diario de un rea de producci n en funci n de la planificaci n establecida y de la escala de prioridades CE4 2 A partir de un supuesto pr ctico de fabricaci n de un producto qu mico elaborar las instrucciones de trabajo asociadas a cada etapa del proceso CE4 3 Definir los documentos necesarios para lanzar controlar y terminar la producci n y su relaci n con las normas de correcta fabricaci n CE4 4 Explicar las caracter sticas de los registros datos histogramas u otros elementos propia de la fabricaci
291. o preventivo Programas de control de sistemas auxiliares robots y otros Planes y normas de seguridad personal y ambiental 27571 27572 Mi rcoles 27 junio 2007 UNIDAD DE COMPETENCIA 5 COORDINAR Y CONTROLAR LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS DE ACABADO Y LA CALIDAD DE MATERIALES Y PRODUCTOS DE CAUCHO Nivel 3 C digo UC0782_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Coordinar y supervisar distintas operaciones complementarias a la transformaci n de caucho CR1 1 Las distintas operaciones complementarias de la transformaci n limpieza de superficies tratamiento y adhesivado de superficies refuerzos textiles y otros se identifican a partir de las rdenes de producci n CR1 2 La secuencia de operaciones se establece y se coordina la circulaci n de los productos por las distintas secciones implicadas CR1 3 Las operaciones complementarias sobre el primer lote de producto se supervisan directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas CR1 4 La informaci n sobre el trabajo realizado los registros pertinentes y la identificaci n de los productos se comprueba analiza y transmite a los departamentos de la empresa que los precisan asegurando la trazabilidad CR1 5 Las normas ambientales y de prevenci n de riesgos en las operaciones complementarias se establecen y se comprueba su cumplimiento CR1 6 El personal a su cargo se mantiene informado y formado continuamente conforme a s
292. o y de blanqueo productos qu micos otros relacion ndolos con sus propiedades f sicas y qu micas y aplicaciones CE1 2 Diferenciar los tratamientos de los l quidos utilizados en el proceso en funci n del uso al que se destinan agua de proceso de refrigeraci n para calderas filtrados de lavado y blanqueo licor blanco licor verde productos qu micos otros CE1 3 Reconocer la funci n de las partes principales de las instalaciones tratamiento de los l quidos utilizados decantaci n y o filtraci n del agua de proceso ablandamiento e intercambio i nico para el agua de calderas filtraci n de licor blanco decantaci n y filtraci n de licor verde y otros CE1 4 Justificar la importancia de los tratamientos procesos de depuraci n de los vertidos en la conservaci n del ambiente CE1 5 Identificar los equipos m s frecuentemente utilizados en el tratamiento de vertidos decantaci n flotaci n refrigeraci n tratamientos biol gicos aer bico y anaer bico y otros CE1 6 Identificar los puntos que requieren mantenimiento de primer nivel en las instalaciones de depuraci n y acondicionamiento de l quidos utilizados en el proceso de producci n as como en las de los vertidos CE1 7 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados Identificar realizar y etiquetar la toma de muestras para el an lisis Relacionar los distintos tratamientos de los gases utilizados en el proceso de producci n sus usos y los
293. obar que la ejecuci n de los trabajos se desarrolla en las condiciones y con los requerimientos establecidos CE7 6 Identificar las formas de actuaci n ante situaciones de emergencia en el rea de preparaci n de materias primas CE7 7 Describir los cauces de comunicaci n y registro de incidencias y anomal as detectadas en su rea de trabajo Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 2 y CE1 3 C2 respecto a CE2 2 C3 respecto a CE3 1 CE3 3 y CE3 6 C4 respecto CE4 1 C5 respecto a CE5 2 C6 respecto a CE6 3 C7 respecto a CE7 5 y CE7 6 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Materias primas celul sicas Tipos de madera para la fabricaci n de celulosa pino eucalipto otros Caracter sticas t cnicas y econ micas de las principales materias primas vegetales Diferencias entre fibras largas y cortas Presentaciones de la madera apeas costeros de sierra troceados otras Caracter sticas ventajas e inconvenientes en su utilizaci n Otras materias primas celul sicas vegetales algod n lino c amo abac sisal otras Caracter sticas y utilizaci n preferente Componentes f sicos y qu micos de la madera y de otras materias celul sicas M todos de cubicaci n y medici n de pesos densidad y humedad
294. oceso Analizar y desarrollar las actividades relacionadas con la din mica de trabajo en equipo CE6 1 Definir las estrategias de formaci n asociadas a nuevos ingresos cambios de puesto de trabajo o introducci n de nuevos equipos o m todos de producci n dentro la industria qu mica CE6 2 Definir los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora del rendimiento personal CE6 3 Identificar posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo CE6 4 Identificar las t cnicas de di logos positivos como generadoras de soluciones alternativas CE6 5 Analizar las t cnicas de supervisi n de las tareas individuales asignadas CE6 6 Evaluar el comportamiento humano como medida de prevenci n de conflictos y determinar las t cnicas de soluci n de los mismos CE6 7 En un modelo de equipo de trabajo valorar Las posibilidades de xito La organizaci n y metodolog a a seguir Los resultados obtenidos La metodolog a empleada Los planes de mejora La escala de prioridades Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto al CE2 2 C4 respecto al CE4 2 y CE4 6 C5 respecto al CE5 3 y CE5 5 C6 respecto al CE6 5 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Organizaci n de procesos qu micos Tipos de proc
295. oductos iniciales semiacabados y finales tanto los verificados como los que est n en fase de confirmaci n relacion ndolo con la trazabilidad del proceso CE3 5 Justificar a trav s del diagrama de flujo las diferentes fases de transformaci n de termoestables explicando el fundamento de los equipos y las variables asociadas CE3 6 Valorar la importancia de un ajuste fino de los dispositivos de recogida y de eliminaci n de productos BOE n m 153 BOE n m 153 defectuosos relacion ndolo con la calidad del art culo final C4 Poner a punto y controlar por medio de una planta piloto una instalaci n tipo de transformaci n de termoestables CE4 1 En un supuesto pr ctico de fabricaci n de un art culo final de transformaci n de termoestables por medio de simuladores o equipos a escala de laboratorio Interpretar la informaci n t cnica del proceso Definir la finalidad de las distintas materias primas Seleccionar el material de partida a partir de la orden de fabricaci n Ajustar las variables del proceso en funci n de las especificaciones del producto final Controlar que los equipos de medidas est n correctamente calibrados Conducir la transformaci n de los pol meros seg n las especificaciones t cnicas Verificar la calidad del producto final Proponer la asignaci n de las diferentes tareas asociadas Calcular el rendimiento de la transformaci n CE4 2 Valorar la impo
296. oluci n de atascos Describir las operaciones de limpieza y mantenimiento de primer nivel que contribuyan a la continuidad y mejor funcionamiento de los equipos CE5 1 Identificar las operaciones de limpieza de los sistemas de transporte para mantenerlos libres de palos astillas aserr n y otras impurezas evitando interrupciones del funcionamiento accidentes e incendios CE5 2 Reconocer el momento en que se requiere el mantenimiento de primer nivel cambio de cuchillas afilado de sierras otros para el buen ritmo y calidad de las operaciones CE5 3 Justificar la necesidad de afilar y triscar las sierras afilar cuchillas y contra cuchillas de troceadora o m quina de reducci n de tama o con la periodicidad adecuada a fin de mantener el ritmo y calidad de corte requerido CE5 4 Describir el m todo de afilar y triscar las sierras afilar cuchillas y contra cuchillas de troceadora o m quina de reducci n de tama o utilizando las herramientas y t cnicas adecuadas Describir los protocolos de toma de muestras para el control de calidad y los m todos de ensayos sencillos sobre madera y otras materias primas CE6 1 Explicar los protocolos de toma de muestras para el control de calidad CE6 2 Describir los m todos de ensayo sencillos sobre madera y otras materias primas CE6 3 En un supuesto pr ctico debidamente caracterizado de verificaci n de la calidad de materias primas recepcionadas o preparadas para su
297. ones b sicas y de control del proceso de recuperaci n de lej as negras simultaneando dichas operaciones con la recuperaci n de la energ a asociada la cogeneraci n y la producci n de vapor cumpliendo las normas establecidas 27555 27556 Mi rcoles 27 junio 2007 de prevenci n de riesgos laborales de calidad ambientales y ejecutando el mantenimiento de primer nivel de los equipos Unidades de competencia UC0776_2 Conducir equipos de recuperaci n de lej as negras UC0777_2 Operar instalaciones de producci n y recuperaci n de energ a UCO0773_2 Tratar y suministrar l quidos y gases en el proceso de fabricaci n de pastas celul sicas UC0044_2 Realizar el control del proceso pastero papelero Entorno profesional mbito profesional Este profesional ejerce su actividad en el rea de recuperaci n de lej as negras evaporadores caldera de licor negro caustificaci n horno de cal o en la de instalaciones de recuperaci n de energ a y producci n de vapor y electricidad turbina t rmica caldera de biomasa cogeneraci n con gas de los procesos de obtenci n de pastas qu micas Sectores productivos Industrias de fabricaci n de pastas qu micas para la fabricaci n de papel y para la producci n de fibras artificiales o similares ray n viscosa poliamida y otras Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Operador de evaporadores Conductor de caldera de recuperaci n Conductor
298. ormaci n de pol meros C4 Analizar la documentaci n requerida por el sistema de gesti n de calidad como garant a de la misma y de la mejora continua CE4 1 Relacionar la cumplimentaci n codificaci n archivo y actualizaci n de la documentaci n con la trazabilidad del lote producido CE4 2 Analizar los gr ficos de control estad stico utilizados para determinar la capacidad de calidad del proceso interpretando las tendencias CE4 3 Relacionar el an lisis de los datos con la gesti n por procesos y proponer las acciones de mejora oportunas CE4 4 Describir los contenidos de los informes de calidad y homologaci n de procesos y productos industriales CE4 5 Preparar los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad validando los procedimientos y conserv ndolos en los formatos establecidos CE4 6 Analizar las necesidades del proceso de auditoria interna y el desarrollo de las mismas preparando la documentaci n necesaria CE4 7 Aplicar programas inform ticos para el tratamiento de los registros y c lculos durante el proceso productivo y su control Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 1 y CE1 2 C2 respecto a CE2 2 C4 respecto a CE4 3 CE4 5 CE4 6 y CE4 7 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpret
299. os criterios de prevenci n de riesgos y ambientales CE3 6 Explicar las funciones espec ficas de los elementos de la organizaci n de calidad describiendo la interrelaci n entre ellos y con la estructura organizativa de la empresa CE3 7 Explicar los elementos de un plan de inspecci n de calidad en relaci n con sus objetivos CE3 8 Describir los instrumentos y dispositivos de control de la calidad utilizados en la industria de transformaci n de pol meros C4 Analizar la documentaci n requerida por el sistema de gesti n de calidad como garant a de la misma y de la mejora continua CE4 1 Relacionar la cumplimentaci n codificaci n archivo y actualizaci n de la documentaci n con la trazabilidad del lote producido CE4 2 Analizar los gr ficos de control estad stico utilizados para determinar la capacidad de calidad del proceso interpretando las tendencias CE4 3 Relacionar el an lisis de los datos con la gesti n por procesos y proponer las acciones de mejora oportunas CE4 4 Describir los contenidos de los informes de calidad y homologaci n de procesos y productos industriales CE4 5 Preparar los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad validando los procedimientos y conserv ndolos en los formatos establecidos CE4 6 Analizar las necesidades del proceso de auditoria interna y el desarrollo de las mismas preparando la documentaci n necesaria CE4 7 Aplicar progra
300. os agua espumas s lidos bicarbonato s dico y pot sico fosfato am nico Equipos e instalaciones de extinci n Instalaciones fijas agua CO2 Al n espuma equipos m viles mangueras lanzas monitores port tiles formadores de cortina extintores T cnicas de extinci n organizaci n coordinaci n y direcci n de equipos en la lucha contra incendios 4 Protecci n personal y de las instalaciones en planta qu mica Equipos de protecci n individual tipos y clases de protecci n individual Ergonom a posturas en trabajo administrativo izado de cargas y otros Detectores de gases y otras instalaciones fijas de detecci n V lvulas de seguridad sistemas de alivio y antorchas Sensores y sistemas de alarma Prevenci n de fugas y derrames Planificaci n de trabajos 5 Primeros auxilios en industria qu mica Quemaduras contusiones heridas hemorragias fracturas asfixia y respiraci n artificial intoxicaci n accidentes el ctricos masaje cardiaco a coraz n cerrado traslado de accidentados 6 Legislaci n en seguridad en planta qu mica Directiva de substancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Seveso ll Directiva de biocidas y plaguicidas Etiqueta de substancias y preparados Pictogramas de peligrosidad frases de riesgo frases de precauci n C digos de colores numeraci n de tuber as y anagramas 7 Contaminaci n ambiental en industria qu mica Part culas en el aire Gases conta
301. os distintos productos qu micos en funci n de la temperatura CE3 6 Analizar la importancia de la presi n en la elaboraci n de mezclas de gases CE3 7 Describir la funci n de los diferentes coadyuvantes emulsionantes antiespumantes solubilizantes y otros empleados en la obtenci n de mezclas CE3 8 Justificar la necesidad de disminuir el consumo de disolventes en las distintas formulaciones BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 27617 C4 Establecer los criterios de elecci n condiciones de trabajo y puesta en funcionamiento de los equipos de elaboraci n de mezclas CE4 1 Definir los diferentes par metros granulometr a fluidez u otros que inciden en el proceso de fabricaci n CE4 2 Realizar balances de materia y energ a en instalaciones de obtenci n de mezclas CE4 3 Emitir hip tesis de selecci n de equipos a utilizar en funci n de las caracter sticas del sistema disperso a obtener CE4 4 Explicar los procedimientos de puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de elaboraci n de mezclas CE4 5 Analizar las principales causas de disfunci n de los equipos e instalaciones de elaboraci n de mezclas as como las pautas a seguir para su correcci n CE4 6 En un caso pr ctico de elaboraci n de mezclas convenientemente caracterizado evaluar el resultado obtenido mediante Identificaci n de los productos Rendimiento del proceso Concentraciones alcanzada
302. os productos de envasado y etiquetado seg n las normas de seguridad predeterminadas CE4 7 Describir los sistemas de impresi n para el marcaje y codificaci n de materiales de acondicionamiento Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 2 y CE1 6 C2 respecto a CE2 4 CE2 5 C3 respecto a CE3 2 y CE3 6 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Identificaci n codificaci n y se alizaci n de productos qu micos M todos de identificaci n etiquetado c digo de barras c digo de colores otros Etiquetado en funci n de sus propiedades f sicas qu micas y de seguridad Sistemas de generaci n y pegado de etiquetas impresi n manual autom tica T cnicas de codificaci n chorro de tinta impresi n por transferencia grabado l ser entre otras T cnicas de etiquetado adhesivos h medos hot melt serigraf a impresi n y grabado en l nea 2 Fichas de seguridad de productos qu micos y materias auxiliares Estructura de las fichas de seguridad Manejo interpretaci n y aplicaci n Tipos de fichas en funci n de sus caracter sticas estado f sico finalidad y trazabilidad Procedimiento frente a derrames 3 Carga descarga y movimiento de productos qu micos s lidos
303. otros de gases licuados Sistemas de instrumentaci n y control Utiles y herramientas para mantenimiento de primer nivel Equipos de toma de muestras y an lisis en planta de l quidos y gases Productos y resultados L quidos agua lej as pasta en suspensi n otros y gases aire vapor vahos gases licuados otros en condiciones de proceso Aguas y efluentes tratados Aditivos y productos qu micos para tratamiento de aguas BOE n m 153 BOE n m 153 Informaci n utilizada o generada Procedimientos normalizados de operaci n de bombas v lvulas y dispositivos de transporte de l quidos M todos de verificaci n de equipos e instrumentos Diagramas de proceso y tuber as Plan de Mantenimiento de primer nivel Diagramas de flujo de materia y energ a Procedimientos normalizados de manejo de gases licuados Procedimientos de manejo de compresores y sistemas de filtraci n separaci n de agua secado otros Procedimientos de operaci n de equipos de tratamiento de aguas Normas de manipulaci n de productos qu micos para tratamiento de aguas Normas de muestreo y caracterizaci n de l quidos y gases Normas de prevenci n de riesgos laborales de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de se
304. ovisionamiento Control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos MRP Planificaci n de las necesidades de material MRP2 Planificaci n de recursos de producci n y ERP Planificaci n de los recursos generales de la empresa materiales operadores m quinas mantenimiento calidad y otros Control de existencias stocks existencias m ximas m nimas y medias tama o de las rdenes de aprovisionamiento y tiempo de suministro 5 Gesti n de recursos humanos en industrias de transformaci n de pol meros Sistemas para la eliminaci n de cuellos de botella y tiempos muertos Equilibrado de puestos de trabajo Metodolog a de cambio r pido de fabricaci n SMED y otros Metodolog a de evaluaci n y prevenci n de riesgos laborales Motivaci n del personal y resoluci n de conflictos Liderazgo Formaci n de mandos intermedios Eficacia de las reuniones Planificaci n tormenta de ideas brainstorming fomento de la participaci n Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la organizaci n y control de los procesos de transformaci n de pol meros que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Licenciado Ingeniero Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el
305. paraci n se seleccionan de acuerdo a la operaci n a realizar y las normas establecidas y se ponen en marcha o paran de acuerdo a las secuencias establecidas en los protocolos CR1 4 El flujo de circulaci n de materiales se verifica y controla para que no se produzcan retenciones o retrasos en la unidad asegurando que los materiales procedentes de almac n corresponden en peso proporciones seg n f rmula homogeneidad y otros par metros CR1 5 La mezcla se prepara en el momento requerido y de acuerdo con las condiciones de fabricaci n CR1 6 Los componentes de la f rmula se dosifican con los medios instrumentos y equipos oportunos evitando p rdidas de materiales o deterioro de los equipos RP2 RP3 RP4 CR1 7 El mantenimiento de primer nivel se asegura as como las operaciones de limpieza de los equipos y del rea de trabajo seg n procedimientos recogidos en los manuales de operaci n Verificar equipos e instalaciones para la obtenci n de mezclas de materias qu micas CR2 1 La puesta en marcha o parada de los equipos de mezclado se supervisa de modo que su realizaci n siga la secuencia establecida y se sincronice con el resto de procesos CR2 2 Las variables del proceso de mezcla se mantienen dentro de los rangos predeterminados para alcanzar las concentraciones cantidades y composiciones establecidas en el plan de fabricaci n CR2 3 En caso de situaciones imprevistas se toman las medidas necesarias pa
306. pecto CE3 4 C4 respecto a CE4 4 y CE4 7 operaci n m s frecuentes y C5 respecto a CE5 3 CE3 5 En supuestos pr cticos convenientemente Otras capacidades caracterizados informar y formar de manera espec fica al Responsabilizarse del trabajo que desarrolla personal a su cargo en las operaciones de mantenimiento Demostrar un buen hacer profesional y operaci n de m quinas de transformaci n de pol meros Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa C4 Analizar el funcionamiento de los equipos auxiliares manipuladores robots y otros empleados en la transformaci n de pol meros CE4 1 Explicar la funci n de los sistemas y elementos b sicos de los manipuladores y robots empleados en la transformaci n de pol meros CE4 2 Explicar el contenido de un programa de mantenimiento preventivo de m quinas e instalaciones de transformaci n CE4 3 Justificar la sincronizaci n de equipos auxiliares extractores equipos de transporte y otros para la correcta transformaci n de los productos CE4 4 Ante un supuesto pr ctico sobre una m quina de transformaci n complementada con sistemas auxiliares convenientemente caracterizado Identificar los puntos susceptibles de sufrir disfunciones y las causas que las motivan Establecer el plan de mantenimiento preventivote los elementos auxiliares con la periodicidad adecuada Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo establecidas Pr
307. plasmando dicha informaci n en los medios adecuados inform ticos u otros Establecer un proceso de aprovisionamiento cantidad plazos de entrega transporte just in time otros determinando las fases que lo constituyen Realizar las hojas de ruta de los materiales y otros productos auxiliares precisos para el proceso productivo Analizar las limitaciones de cada proceso proponiendo las soluciones precisas para resolverlas CE1 3 Describir las nociones principales del nuevo modelo industrial Producci n Ajustada CE1 4 Relacionar las diferencias existentes entre la gesti n de la producci n orientada al cliente y la gesti n de la producci n convencional CE1 5 Describir y analizar las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales C2 Dise ar el programa de fabricaci n de un producto dado teniendo en cuenta las especificaciones t cnicas del mismo plazo de entrega tama o del lote medios disponibles y las exigencias del cliente CE2 1 Explicar las t cnicas de programaci n m s generales empleadas para la optimizaci n del proceso productivo CE2 2 A partir de un supuesto de fabricaci n debidamente caracterizado Analizar el programa de producci n asignando tiempos y recursos en forma gr fica y documentada Realizar las hojas de ruta del proceso con el detalle necesario para asegurar la correcta fabricaci n del producto Analizar las limitaciones de cada proceso proponiend
308. ponsable de reciclado Formaci n asociada 630 horas M dulos Formativos MFO0778_3 Organizaci n de la producci n en industrias de transformaci n de pol meros 90 horas MF0786_3 Coordinaci n y control de la transformaci n de termopl sticos 150 horas MF0780_3 Moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros 150 horas MF0781_3 Instalaciones m quinas y servicios auxiliares de la transformaci n de pol meros 150 horas MF0785_3 Coordinaci n y control de las operaciones complementarias de acabado y la calidad de materiales y productos de termopl sticos y termoestables 90 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 ORGANIZAR LA PRODUCCI N EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACI N DE POLIMEROS Nivel 3 C digo UC0778_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Determinar las necesidades de aprovisionamiento de los materiales de producci n en funci n del proceso de transformaci n para asegurar la continuidad del mismo CR1 1 El proceso de aprovisionamiento cantidad plazos de entrega transporte just in time otros se establece para asegurar la continuidad del proceso productivo CR1 2 Los procedimientos de control de aprovisionamiento control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos otros se establecen seg n metodolog a MRP Planificaci n de las necesidades de material MRP2 Planificaci n de recursos de producci n y ERP Planificaci n de los
309. proceso CE3 1 Identificar los principales par metros de control del proceso en funci n del m todo de transformaci n CE3 2 Relacionar los distintos tipos de art culos que pueden obtenerse geometr a dimensiones y otras con las t cnicas de transformaci n CE3 3 Explicar las operaciones de acondicionamiento de materiales previas a la transformaci n justificando la necesidad de su aplicaci n en funci n del material a transformar CE3 4 Valorar la importancia de un ajuste preciso de los equipos de rechazo de productos no conformes CE3 5 Relacionar el montaje y ajuste preciso del molde con la calidad del producto final CE3 6 Explicar los diferentes m todos de identificar los productos iniciales semiacabados y finales tanto los verificados como los que est n en fase de confirmaci n relacion ndolo con la trazabilidad del proceso Describir las t cnicas de transformaci n de materiales termopl sticos explicando sus fundamentos y aplicaciones CE4 1 Analizar las diferentes t cnicas de transformaci n de termopl sticos relacion ndolas con las propiedades del art culo acabado CE4 2 Explicar la funci n de los diferentes equipos de transformaci n de pol meros termoestables CE4 3 Indicar las principales actuaciones en cuanto al mantenimiento de primer nivel de las instalaciones de transformaci n de termopl sticos y la frecuencia de las mismas CE4 4 A partir de un esquema de obtenci n de un
310. profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el acabado y control de calidad de transformados termopl sticos y termoestables que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes ANEXO CCXLVII CUALIFICACI N PROFESIONAL ORGANIZACI N Y control DE LOS PROCESOS DE QU MICA TRANSFORMADORA Familia Profesional Qu mica Nivel 3 C digo QUI247_3 Competencia general Organizar supervisar y controlar las operaciones de formulaci n o transformaci n de productos qu micos as como el proceso de acondicionado de los productos obtenidos manteniendo las condiciones de seguridad calidad y ambientales establecidas y responsabiliz ndose del mantenimiento de primer nivel y del correcto funcionamiento de los equipos m quinas e instalaciones de su competencia Unidades de competencia UC0574_3 Organizar las operaciones de la planta qu mica UCO787_3 Verificar la formulaci n y preparaci n de mezclas de productos qu micos UCO788_3 Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qu micos UC0577_3 Supervisar
311. quidos propios del proceso se suministran a los puntos de utilizaci n cumpliendo los requisitos de seguridad y ambientales Suministrar o evacuar aire vapor vahos de soplado u otros gases en las condiciones requeridas para el proceso de fabricaci n de pastas CR3 1 Las condiciones de suministro cantidad forma momento gesti n de stock otros se ajustan de forma que se asegure la buena marcha del proceso CR3 2 La aportaci n al proceso de aire comprimido vapor vahos de soplado y otros gases se calcula y dosifica de acuerdo a la producci n y necesidades espec ficas CR3 3 Los sistemas de transporte y acondicionamiento de aire vapor vahos de soplado u otro gases se ponen en condiciones de funcionamiento despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para la puesta en marcha CR3 4 El estado de los equipos se controla para determinar sus necesidades de mantenimiento y realizar el de primer nivel CR3 5 Los elementos de seguridad de los sistemas de transporte se vigilan para asegurar su correcto funcionamiento y evitar accidentes Operar m quinas equipos e instalaciones de acuerdo con las normas de seguridad establecidas CR4 1 Las normas de operaci n segura de las instalaciones se aplican para el rea de trabajo correspondiente CR4 2 Los equipos de seguridad para las instalaciones se mantienen en perfecto estado de uso y se utilizan en la forma establecida al efecto CR4 3 Se participa activamente de a
312. r metros que definen un proceso qu mico industrial 27619 27620 Mi rcoles 27 junio 2007 CE3 2 Identificar los elementos del sistema de control primarios de transmisi n y finales y su funcionamiento CE3 3 Describir el funcionamiento de los lazos de control tanto abiertos como cerrados CE3 4 Interpretar la simbolog a gr fica utilizada en la instrumentaci n y control de procesos de fabricaci n qu mica y de obtenci n de energ a y de otros servicios auxiliares CE3 5 Representar pr cticamente instrumentos y lazos de control en un diagrama de proceso qu mico de acuerdo a est ndares establecidos CE3 6 Describir la documentaci n y los registros empleados en el control de procesos qu micos su actualizaci n y relacionarlo con la trazabilidad de los mismos C4 Caracterizar los sistemas de control b sico del proceso qu mico de producci n y distribuci n de energ a y otros servicios auxiliares CE4 1 Describir el sistema el ctrico la red estaciones transformadores y salas de control CE4 2 Identificar los elementos de control su funcionamiento protecciones y manipulaci n CE4 3 Caracterizar la arquitectura general del sistema de control b sico elementos conexiones alimentaci n el ctrica entradas salidas protecciones y otros CE4 4 Identificar y describir el manejo y funciones de los sistemas de control anal gico control digital PLC control l gico programable sistemas de alar
313. ra llevar a buen t rmino la operaci n de mezcla CR2 4 Los equipos y elementos del rea de mezclado se comprueba que est n en las condiciones id neas de operaci n supervisando la realizaci n de las operaciones previstas en las fichas o programas de mantenimiento de los mismos para asegurar su rendimiento ptimo CR2 5 Los servicios auxiliares se controlan para que aporten las condiciones necesarias para cada operaci n del proceso agua vac o presi n calidad de aire otros Terminar la obtenci n de las diferentes formulaciones o transferir al relevo el proceso informando y registrando los resultados rendimientos y documentaci n de fabricaci n CR3 1 El producto final obtenido se consigna cualitativa y cuantitativamente de acuerdo con las instrucciones y procedimientos escritos CR3 2 La muestra final representativa del lote fabricado se recoge etiqueta y traslada para los an lisis de control de calidad CR3 3 Los sobrantes subproductos y o productos fuera de especificaci n que puedan obtenerse se identifican y a slan convenientemente y se env an con puntualidad al destino establecido almac n reciclado destrucci n para evitar cualquier riesgo de interferencia o contaminaci n con los productos principales CR3 4 El proceso se documenta adecuadamente cumplimentando los impresos o registros inform ticos correspondientes y asegurando la trazabilidad del lote obtenido CR3 5 Los inventarios y balances entre ma
314. rales empleadas para la optimizaci n del proceso productivo CE2 2 A partir de un supuesto de fabricaci n convenientemente caracterizado Analizar el programa de producci n asignando tiempos y recursos en forma gr fica y documentada Realizar las hojas de ruta del proceso con el detalle necesario para asegurar la correcta fabricaci n del producto Analizar las limitaciones de cada proceso proponiendo las soluciones precisas para resolverlas Organizar el proceso productivo para dar satisfacci n a los criterios espec ficos del cliente distribuci n en planta equilibrado de puestos de trabajo calidad ambiente y otros fabricaci n Mi rcoles 27 junio 2007 CE2 3 Describir las t cnicas de cambio r pido de fabricaci n SMED detallando las ventajas que proporcionan en el sistema productivo CE2 4 Describir las nociones principales del nuevo modelo industrial Producci n Ajustada CE2 5 Relacionar las diferencias existentes entre la gesti n de la producci n orientada al cliente y la gesti n de la producci n convencional CE2 6 Describir y analizar las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales C3 Analizar el sistema de calidad y su evoluci n hist rica relacionando los elementos que lo integran con la pol tica de calidad establecida CE3 1 Describir la evoluci n hist rica del concepto de Calidad asociada al sector y actividades relacionadas con la transformaci n de pol mero
315. ralizada CR5 3 Las normas establecidas para la protecci n del ambiente se dan a conocer y se vela por su cumplimiento CR5 4 Los mecanismos de prevenci n de riesgos y de seguridad de m quinas e instalaciones se verifican y mantienen activos y en condiciones de uso Mi rcoles 27 junio 2007 CR5 5 El orden y limpieza en el lugar de trabajo se establecen y se garantiza su cumplimiento seg n la normativa interna 5S y otras CR5 6 Se propone la instalaci n de nuevos medios de seguridad ante la detecci n de riesgos no previstos Contexto profesional Medios de producci n Redes de energ a y fluidos a presi n Elementos de conexi n y regulaci n el ctrica hidr ulica y neum tica Instalaciones de almacenamiento Aparatos de transporte y elevadores Calefactores Refrigeradores Bombas y compresores Dosificadores y mezcladores Manipuladores y robots Molinos M quinas herramientas e instalaciones de transformaci n Moldes para la transformaci n de pol meros Instrumentos de medida de usos y magnitudes muy diversas Materiales polim ricos Productos qu micos Fluidos Productos y resultados M quinas de transformaci n tiles y medios de producci n preparados regulados y en situaci n de iniciar la producci n Sistemas auxiliares adaptados a las necesidades del proceso Aut matas programados Robots y manipuladores en condiciones de operaci n Programas de mantenimiento de los equipos m quinas e instalacion
316. ras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MODULO FORMATIVO 2 FORMULACI N Y PREPARACI N DE MEZCLAS Nivel 3 C digo MF0787_3 Asociado a la UC Verificar la formulaci n y preparaci n de mezclas de productos qu micos Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Relacionar los criterios de clasificaci n de los productos de qu mica transformadora con las t cnicas de producci n y sus aplicaciones CE1 1 Distinguir los principales productos de la qu mica transformadora teniendo en cuenta el origen de las materias primas qu mica fina biotecnolog a qu mica b sica y otras CE1 2 Clasificar los productos farmac uticos y afines de acuerdo con sus aplicaciones as como en funci n de sus necesidades de acondicionado y conservaci n CE1 3 Caracterizar la composici n cualitativa diferentes terminolog as y cuantitativa diferentes unidades CE1 4 Relacionar las diferentes formulaciones qu micas con sus implicaciones ambientales CE1 5 Justificar las diferentes presentaciones de los productos s lidas comprimidos l quidos y otras en funci n de la finalidad del producto y da las caracter sticas de las materias empleadas CE1 6 Definir
317. rcoles 27 junio 2007 CR1 3 Los par metros de humedad presi n temperatura de los gases utilizados en el proceso aire vapor vahos de soplado otros se ajustan a lo establecido CR1 4 Los sistemas de tratamiento y acondicionamiento de l quidos y gases se ponen en marcha paran y regulan durante la operaci n de acuerdo a los procedimientos previstos CR1 5 Las muestras necesarias para el control del proceso se toman y env an al laboratorio para su an lisis o se utilizan para el control en planta mediante an lisis sencillos Suministrar los l quidos necesarios para el proceso de fabricaci n de pastas a trav s de las redes adecuadas tuber as dep sitos circuitos de bombeo y otros CR2 1 Los sistemas de transporte de l quidos se ponen y manitienen en condiciones de funcionamiento siguiendo la secuencia de operaciones establecidas CR2 2 Los sistemas de transporte se ponen fuera de servicio despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para la parada CR2 3 El estado de los equipos se controla para determinar sus necesidades de mantenimiento y realizar el de primer nivel CR2 4 Los efluentes del proceso de fabricaci n de pasta se conducen para su tratamiento antes de su reciclado o vertido CR2 5 Las aguas de entrada para el proceso y calderas y las reutilizables se aportan en la cantidad y a los puntos necesarios del proceso cocci n lavado blanqueo depuraci n y otros CR2 6 Las lej as y otros l
318. realizando medidas directas de an lisis de humos CE4 5 Identificar los fluidos refrigerantes m s empleados en las m quinas frigor ficas as como los riesgos que comporta su manipulaci n CE4 6 Clasificar los tipos de m quinas frigor ficas atendiendo al tipo de energ a principalmente consumida CE4 7 Interpretar a partir de esquemas las partes principales de una m quina frigor fica sus accesorios y elementos de regulaci n y control las funciones de todos ellos y los elementos a mantener Operar calderas de vapor a peque a escala o mediante simuladores para obtener el vapor de agua requerido en proceso CE5 1 Definir los distintos tipos de vapor de agua estableciendo la energ a asociada a cada uno y relacionarlo con las propiedades termodin micas del mismo 27553 27554 Mi rcoles 27 junio 2007 CE5 2 Interpretar a partir de esquemas las partes principales de una caldera indicando la funci n de cada una as como la de sus accesorios y elementos de regulaci n y control CE5 3 Realizar la secuencia de operaciones en la conducci n de calderas para la puesta en marcha operaci n y parada CE5 4 Efectuar el mantenimiento de primer nivel y hacer las revisiones y limpiezas peri dicas establecidas en el manual de uso de las calderas CE5 5 Cumplimentar el informe tipo prescrito en el reglamento de aparatos a presi n C6 Manejar equipos de intercambio de calor mediante simuladores o equipos a esca
319. recursos generales de la empresa materiales operadores m quinas mantenimiento calidad y otros CR1 3 Los principales sistemas de control de existencias se aplican en los puntos necesarios considerando sus ventajas e inconvenientes CR1 4 Las capacidades m ximas m nimas y medias volumen y plazo de suministro y capacidades de producci n se tienen en cuenta en las operaciones de control de existencias CR1 5 Las instrucciones de aprovisionamiento se transmiten al personal a su cargo o al departamento correspondiente asegur ndose de su comprensi n y siguiendo el procedimiento establecido CR1 6 El aprovisionamiento de materiales se supervisa asegur ndose del cumplimiento de las normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales CR1 7 Los materiales se ordenan referencian y almacenan adecuadamente para evitar alteraciones controlar existencias y garantizar la trazabilidad de los productos Establecer el programa de fabricaci n de un producto teniendo en cuenta las especificaciones t cnicas del mismo plazo de entrega tama o del lote y los requisitos espec ficos del cliente CR2 1 La asignaci n de tiempos y recursos se analiza y establece en forma gr fica y documentada CR2 2 Las t cnicas de cambio r pido de fabricaci n SMED se aplican para optimizar el proceso productivo CR2 3 Las limitaciones propias del proceso se analizan y se proponen las soluciones precisas para resolverlas CR2 4 El proceso productivo se
320. reparaci n Marcar los puntos de control necesarios para alcanzar el r gimen de operaci n CR2 1 Los puntos de consigna que el sistema de control necesita tanto para la parada como la puesta en marcha se ajustan al mismo de acuerdo con la secuencia de Operaciones establecida CR2 2 Los datos del punto de consigna que se necesitan para el r gimen de operaci n se introducen en el sistema de control de acuerdo con los planes de producci n establecidos RP2 CR2 3 Los puntos de consigna se corrigen en funci n de las alteraciones del proceso para mantener estables los valores de las variables de proceso controladas CR2 4 Los elementos no integrados en el sistema de control se operan de acuerdo a las instrucciones recibidas CR2 5 Las situaciones imprevistas en el proceso se notifican y se toman las medidas correctoras necesarias Medir las variables del proceso con los instrumentos y periodicidad establecidos CR3 1 Las medidas de las variables integradas en el sistema de control se efect an de acuerdo con la secuencia de operaciones establecidas CR3 2 Las mediciones peri dicas establecidas de las variables no integradas en el sistema de control se realizan y se registran de forma conveniente CR3 3 La instrumentaci n id nea para cada magnitud a controlar se utiliza adecuadamente CR3 4 Las mediciones obtenidas se comprueba que corresponden con la situaci n del proceso y se detectan las necesidades de manten
321. requerimientos y emitir informes de calidad de los productos CR4 1 Todos los datos correspondientes a la recepci n almacenamiento envasado muestreo y ensayo se comprueba que han sido tomados y registrados en los soportes y con los procedimientos y c digos establecidos CR4 2 Los datos obtenidos y su registro se validan y se seleccionan aquellos que tienen una mayor influencia sobre control del proceso y del producto CR4 3 Los datos se ordenan serian y elaboran para posteriores informes seg n los requerimientos del sistema de calidad asegur ndose la trazabilidad de los productos CR4 4 Las discrepancias de los datos con los resultados esperados se comprueba y se toman las medidas oportunas para evitar su repetici n registrando adecuadamente las no conformidades CR4 5 Los informes de calidad y homologaci n de productos se elaboran y emiten conforme a los procedimientos establecidos CR4 6 Los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad se emiten validan y conservan en los formatos establecidos RP4 Contexto profesional Medios de producci n Cubas de inmersi n Prensas inyectoras equipos de pintado desbarbadoras hornos y estufas troqueladoras marcadoras y sistemas de impresi n instrumentos de medida Equipos de ensayo de propiedades y de control de calidad Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual Piezas de caucho semiacabad
322. res de soplado y de tiro circuito de agua y de humos electrofiltro y otros y sus funciones espec ficas CE1 4 Describir los par metros presi n caudal de alimentaci n de agua calidad del agua producci n de vapor caudal de biomasa humedad y poder calor fico de esta etc que afectan al funcionamiento y control y las relaciones entre ellos CE1 5 Describir los fen menos de oxidaci n y corrosi n los problemas que producen y los m todos de eliminaci n de ox geno y de inyecci n de aditivos CE1 6 Identificar las operaciones de puesta en marcha y parada de la caldera y su correcta secuencia tanto en condiciones normales como de emergencia CE1 7 Explicar las operaciones de controlen funcionamiento normal as como las de purga soplado de holl n desalojo de cenizas y otras C2 Describir los componentes y funcionamiento de las turbinas alternadores y elementos auxiliares CE2 1 Identificar en un esquema los flujos de vapor a alta media y baja presi n en la producci n de celulosa y de papel CE2 2 Explicar las posibilidades de producci n de energ a el ctrica que los consumos de media y baja facilitan mediante el turbinado del vapor de alta en turbinas de contrapresi n CE2 3 Describir los principios de conversi n de energ a t rmica en el ctrica mediante la reducci n de presi n que se produce en una turbina que acciona un alternador y la posibilidad de utilizaci n en la propia f brica o de venta a la red
323. rias cuando surjan imprevistos BOE n m 153 BOE n m 153 RP4 RP5 RP6 CR3 7 La conformaci n y vulcanizaci n del primer lote de producto se supervisa directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas CR3 8 Los conformados crudos se agrupan y preparan en condiciones que garanticen su procesado final en procesos con vulcanizaci n no simult nea Coordinar y supervisar la operaciones de montaje y vulcanizaci n de neum ticos para la obtenci n de productos con la calidad deseada CR4 1 El acopio de tiles mezclas extruidas l minas calandradas alambres de acero tejidos y otros se gestiona de acuerdo con las ordenes de fabricaci n y las disponibilidades de los medios de producci n CR4 2 Las m quinas ensambladoras de neum ticos se ajustan mediante los sistemas y mandos de control o programaci n oportunos CR4 3 Las condiciones de operaci n de las m quinas ensambladoras se supervisan y se comprueba que se mantienen dentro de los valores establecidos durante todo el proceso CR4 4 Los controles de calidad de neum ticos excentricidad aspecto equilibrado y otros se verifica que se realizan con la frecuencia y procedimientos establecidos CR4 5 Las variables de control del proceso de vulcanizaci n se determinan y se fijan para que se mantengan durante todo el proceso de producci n CR4 6 El proceso de verificaci n individual de los neum ticos se supervisa y se asegura que los rec
324. rincipios de funcionamiento y especificaciones Detalles constructivos Elementos mec nicos m viles y fijos Descripci n b sica de los equipos operatoria puesta en marcha y parada Mantenimiento b sico Metodolog a de gesti n del orden y limpieza en el lugar de trabajo 5S y otras Programaci n de robots manipuladores y PLC s Sistemas de fabricaci n autom tica MFS CIM 2 Servicios auxiliares en la transformaci n de pol meros Sistemas de calefacci n refrigeraci n aire comprimido y generaci n de vapor principios de funcionamiento identificaci n de equipos componentes y subconjuntos Sistemas de control instrumentaci n Panel de mando Control y programaci n por ordenador 3 Seguridad en la transformaci n de pol meros Seguridad el ctrica Seguridad de instalaciones de fluidos y gases a presi n Elementos de seguridad de m quinas Seguridad en elementos mec nicos y el ctricos 4 Montaje y mantenimiento de moldes y matrices Tipos Caracter sticas fundamentales Elementos de fijaci n alimentaci n y entradas Sistemas de calefacci n refrigeraci n Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices Metodolog a de cambio r pido de utillajes SMED y otras Metrolog a instrumentos de medici n dimensional de rugosidad y de verificaci n de tolerancias de forma y posici n conceptos de calibraci n de instrumentos y equipos de medida Requisitos b sicos del contexto for
325. rios de almacenamiento de productos qu micos en funci n de sus incompatibilidades Explicar las condiciones de conservaci n del producto seg n la simbolog a que aparece en la etiqueta y o en el embalaje Identificar las principales condiciones de ordenaci n de los productos Efectuar el marcaje de los productos y materiales de acuerdo con el sistema establecido Colocar los diferentes materiales o agentes qu micos en el lugar establecido Identificar los productos caducados o que concurran en alguna circunstancia de retirada Organizar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga descarga y dosificaci n de productos qu micos y materias auxiliares CE3 1 Identificar las distintas formas de carga descarga y dosificaci n de productos qu micos en atenci n a su estado f sico CE3 2 Comprobar la estanqueidad de los equipos de carga y descarga de productos qu micos en cuanto a mangueras racors elementos de impulsi n purgas y otros CE3 3 Comprobar las operaciones de carga descarga y dosificaci n de productos qu micos de acuerdo a instrucciones internas y externas CE3 4 Cumplimentar boletines y albaranes en la expedici n y o recepci n de materias atendiendo a las caracter sticas propias del producto y de la zona de carga y descarga CE3 5 Interpretar las instrucciones establecidas en el caso de roturas de cargas s lidas derrame de l quidos fuga de gases y otras
326. roceso principal se comprueban para que sean acordes a las condiciones requeridas y a la sincronizaci n del proceso supervisando la evoluci n de las variables que regulan dichos procesos auxiliares CR3 5 Las instrucciones y peticiones necesarias para asegurar la evoluci n del proceso se transmiten as como las operaciones no realizables desde el sistema de control Controlar el proceso en marcha normal bajo procedimientos establecidos y con sincronizaci n de las operaciones CR4 1 Las consignas del sistema de control siguen los planes de producci n establecidos CR4 2 Las variables controladas se mantienen en los valores previstos y se toman las medidas correctoras o las actuaciones precisas cuando el sistema de control suministra una se al de alarma atendiendo a las se ales de alarma que suministra el sistema de control CR4 3 Las consignas se corrigen en funci n de las variaciones del proceso y de la interpretaci n de los resultados obtenidos en el plan de an lisis CR4 4 Las anomal as del sistema se detectan y se lanzan las rdenes de correcci n necesarias comprobando que dichas actuaciones consiguen reconducir el proceso CR4 5 Los valores medidos que no resulten acordes con la informaci n suministrada por el sistema de control se detectan y se lanzan las rdenes necesarias para su comprobaci n y correcci n Manejar los sistemas de control de proceso y de servicios auxiliares para asegurar el plan de producci n en c
327. roductos qu micos de consumo clasificaci n caracter sticas funciones y aplicaciones Excipientes tipos y funciones Formulaci n de los principales productos qu micos destinados al consumo Formulaciones ecol gicas de productos 2 Sistemas dispersos Tipos Caracter sticas f sico qu micas Composici n Preparaci n Expresi n de la concentraci n en peso p p p v y v v u otras Tablas de conversi n de concentraciones Disolventes 3 Coadyuvantes en elaboraci n de mezclas Tipos funci n caracter sticas f sico qu micas Dosificaci n de emulsionantes antiespumantes espesantes solubilizadores fluidificantes y otros 4 Operaciones de mezclado T cnicas equipos e instrumentos amasadoras molinos coloidales agitadores homogenizadores de s lidos y l quidos tanques con agitaci n con calefacci n con refrigeraci n abiertos y cerrados a presi n normal mezcladoras tanques de diluci n y otros Elementos constructivos Aplicaciones Principios f sicos y relaci n con las caracter sticas de la materia a procesar 5 Control de las operaciones de limpieza e higiene durante el proceso de mezclas qu micas Orden y secuencia en los procesos Control de limpieza de equipos e instalaciones Contaminaciones cruzadas Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Perfil profesio
328. ros Caracter sticas Clasificaci n y designaci n de los materiales Tratamientos t rmicos y otros Normativa de calidad relacionada 2 Teor a de molde Normalizaci n de elementos y su definici n Elementos constitutivos de un molde placas sistemas de expulsi n tipos de entradas sistemas de gu a elementos de calefacci n y refrigeraci n Elementos auxiliares Sistemas de amarre y centrado boquillas y otros 3 Interpretaci n de planos de moldes Normas sobre acotaci n Signos convencionales C digos identificativos de calidad Composici n y propiedades Uniones fijas y desmontables Fundamentos Elementos normalizados y su designaci n Representaci n simb lica Acotaci n Datos de fabricaci n Indicaciones generales Signos superficiales Clases de superficies Rugosidad Signos de mecanizado Tratamientos Sistemas de representaci n Sistema di drico perspectiva caballera e isom trica Intersecciones 4 Dibujo de moldes para transformaci n de pol meros Normas sobre la representaci n de moldes Croquis Organizaci n de vistas cortes y secciones Escalas Interpretaci n de un dibujo Acotaci n Sistemas de acotaci n Tolerancias Ajustes Signos superficiales e indicaciones escritas 5 Dibujo de moldes por ordenador Introducci n al entorno CAD Ordenes de dibujo Ordenes de edici n Ordenes de consulta Ordenes de visualizaci n Control de capa color y tipo l nea Bloques Acotaci n Dibujo
329. rramienta operaci n y condiciones de mecanizado Utiles herramientas y accesorios de las m quinas y sistemas de fabricaci n mec nica Procedimientos de montaje de moldes acoplamiento ajuste fijaciones Metrolog a Instrumentos de medici n dimensional de rugosidad y de verificaci n de tolerancias de forma y posici n Concepto de calibraci n de instrumentos y equipos de medida Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Aula de inform tica de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el dise o y fabricaci n de moldes que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 4 INSTALACIONES M QUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES DE LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0781_3 Asociado a la UC Verificar el estado y funcionamiento de m quinas e instalaciones del proceso de transformaci n de pol meros y de sus servicios auxiliares Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluac
330. rsonal a su cargo se instruye en los criterios espec ficos del cliente relacionados con su puesto de trabajo asegur ndose de su comprensi n CR2 7 El orden y limpieza en el lugar de trabajo se establece y se garantiza su cumplimiento seg n la normativa interna CR2 8 El personal que va a intervenir en cada proceso se elige en funci n de su cualificaci n y categor a asegur ndose de que tiene la competencia necesaria Analizar procesar y transmitir la informaci n t cnica precisa para la organizaci n e inicio de la transformaci n de pol meros CR3 1 Los distintos tipos de documentos empleados en la organizaci n de la producci n hojas de ruta listas de materiales fichas de trabajo hojas de instrucciones fichas de carga otros se recopilan interpretan y aplican de acuerdo a los procedimientos establecido CR3 2 La informaci n recibida de los departamentos relacionados se transmite al personal a su cargo CR3 3 Las hojas de ruta del proceso se establecen y comunican al personal a su cargo CR3 4 Los gr ficos y diagramas empleados en los estudios de m todos planificaci n y programaci n movimientos tareas y tiempos se elaboran y registran adecuadamente CR3 5 La documentaci n utilizada y generada durante la organizaci n de la producci n se transmite a los departamentos relacionados utilizando el soporte y formato establecidos CR3 6 Las necesidades de formaci n de los trabajadores asu cargo se transmiten a los depa
331. rtamentos correspondientes colaborando en el proceso de formaci n CR3 7 Los criterios y normas de prevenci n de riesgos laborales y ambientales se tienen en cuenta en las rdenes de producci n y en la organizaci n de la misma CR3 8 La informaci n de producci n se analiza comprobando que el programa de fabricaci n cumple los objetivos perseguidos modific ndolo en caso necesario Interpretar y aplicar el plan de calidad de forma que se asegure su cumplimiento CR4 1 La pol tica de calidad de la empresa se analiza y se colabora activamente en su difusi n y aplicaci n CR4 2 Las distintas fases del proceso en las que pueda ser preciso intervenir se identifican y se comprueba la idoneidad de los par metros o variables con la regularidad establecida en los procedimientos CR4 3 Los informes de calidad y homologaci n de productos se elaboran y emiten conforme a los procedimientos establecidos CR4 4 Los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad se emiten validan y conservan en los formatos establecidos CR4 5 Las instrucciones del sistema de gesti n de la calidad relevantes para el personal a su cargo se transmiten y se asegura su cumplimiento CR4 6 La participaci n en los procesos y grupos de mejora es activa y se fomenta la difusi n de las acciones acordadas CR4 7 El personal a su cargo se instruye en la interrelaci n de la calidad con la gesti n de producci n RP3 RP4
332. rtancia de transformar termoestables con la m nima generaci n de residuos C5 Identificar las medidas de seguridad y ambientales relacionadas con la transformaci n de materiales polim ricos CE5 1 Describir las normas de operaci n segura para las personas en el rea de trabajo CE5 2 Interpretar las normas de seguridad e higiene prescritas en los procedimientos de trabajo y generales del entorno laboral actuando acorde a las mismas CE5 3 Utilizar y supervisar el uso y estado de los equipos de protecci n individual en la forma establecida CE5 4 Describir los riesgos asociados a las t cnicas de transformaci n de pl sticos y los sistemas de prevenci n CE5 5 Identificar los riesgos ambientales y los par metros de posible impacto ambiental CE5 6 Justificar la importancia del orden y limpieza como hecho fundamental del proceso productivo Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto a CE2 3 y CE2 4 C3 respecto a CE3 1 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza Contenidos 1 Fundamentos de materiales polim ricos Termopl sticos y termoestables Sistemas de refuerzo Fibras largas fibras cortas y tejidos mats Cargas harina d
333. rutinarias con escaleras carretillas cargas y descargas y equipos m viles CE1 6 Definir las condiciones del ambiente de trabajo y las normas de seguridad asociada al mismo CE1 7 Describir las medidas de protecci n individual y colectiva que son propias de la actividad industrial Evaluar los riesgos propios de las plantas qu micas y de producci n y distribuci n de energ a y servicios auxiliares CE2 1 Definir los principales riesgos asociados a las plantas qu micas incendio explosi n nubes t xicas y otros CE2 2 Clasificar los productos qu micos desde la perspectiva de su seguridad o agresividad identificando la simbolog a asociada al producto CE2 3 Describir las principales formas de intoxicaci n y los medios de protecci n empleados para su prevenci n CE2 4 Efectuar un esquema de las principales se alizaciones de seguridad de la industria qu mica CE2 5 Identificar los riesgos propios de los equipos m quinas e instalaciones de la industria qu mica especialmente de los que trabajan a presi n CE2 6 Analizar las fichas de seguridad y de intervenci n de los productos qu micos m s usuales CE2 7 Analizar la legislaci n de seguridad aplicable a los procedimientos de trabajo Identificar los sistemas dispositivos y medidas de seguridad y prevenci n de las instalaciones qu micas y de producci n y distribuci n de energ a y otros servicios auxiliares CE3 1 Describir los principales sistemas fijos de detecc
334. s Generaci n de residuos C5 Describir las operaciones de acabado y limpieza y la documentaci n asociada al proceso de obtenci n de productos transformados relacion ndola con la trazabilidad de los lotes producidos CE5 1 En un caso pr ctico de limpieza de una instalaci n de qu mica transformadora convenientemente caracterizado establecer la secuencia de operaciones justific ndola CE5 2 Justificar la toma de una muestra representativa del lote y describir la documentaci n asociada a la misma CE5 3 Efectuar c lculos de rendimientos de procesos de transformaci n y justificar la realizaci n de balances entre materiales consumidos y cantidades de productos fabricados CE5 4 Valorar las implicaciones de una correcta trazabilidad de los lotes fabricados CE5 5 Determinar la secuencia de tratamiento y documentaci n asociada de los productos sobrantes as como de aquellos que no cumplan las especificaciones Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto a CE2 5 C4 respecto a CE4 3 y CE4 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Qu mica transformadora Definici n y estructura del sector Posici n dentro de la industria qu mica Materias primas utilizadas en la fabricaci n de p
335. s CE3 2 Identificar los fundamentos y principios b sicos de un modelo de Calidad Total CE3 3 Expresar las fases de implantaci n mantenimiento y acreditaci n de un sistema de calidad basado en metodolog a de normativas ISO y o EFQM CE3 4 Describir la funci n de gesti n de calidad identificando sus elementos y la relaci n que tienen con los objetivos de la empresa y la productividad CE3 5 Describir la relaci n entre la calidad total y los criterios de prevenci n de riesgos y ambientales CE3 6 Explicar las funciones espec ficas de los elementos de la organizaci n de calidad describiendo la interrelaci n entre ellos y con la estructura organizativa de la empresa CE3 7 Explicar los elementos de un plan de inspecci n de calidad en relaci n con sus objetivos CE3 8 Describir los instrumentos y dispositivos de control de la calidad utilizados en la industria de transformaci n de pol meros C4 Analizar la documentaci n requerida por el sistema de gesti n de calidad como garant a de la misma y de la mejora continua CE4 1 Relacionar la cumplimentaci n codificaci n archivo y actualizaci n de la documentaci n con la trazabilidad del lote producido CE4 2 Analizar los gr ficos de control estad stico utilizados para determinar la capacidad de calidad del proceso interpretando las tendencias CE4 3 Relacionar el an lisis de los datos con la gesti n por procesos y proponer las acciones de mejora oportunas CE4 4 D
336. s a presi n Elementos de seguridad de m quinas Seguridad en elementos mec nicos y el ctricos 4 Montaje y mantenimiento de moldes y matrices Tipos Caracter sticas fundamentales Elementos de fijaci n alimentaci n y entradas Sistemas de calefacci n refrigeraci n Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices Metodolog a de cambio r pido de utillajes SMED y otras Metrolog a instrumentos de medici n dimensional de rugosidad y de verificaci n de tolerancias de forma y posici n conceptos de calibraci n de instrumentos y equipos de medida Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Taller electromec nico de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con el funcionamiento puesta en marcha programaci n y mantenimiento de los equipos de transformaci n de pol meros y de los servicios auxiliares asociados que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones co
337. s adecuado para cumplir las especificaciones t cnicas de un art culo CE1 7 Describir los riesgos derivados de la manipulaci n de los productos proponiendo t cnicas o procedimientos de seguridad que minimicen o anulen los riesgos C2 Caracterizar el proceso de elaboraci n de mezclas y dosificado de materiales termopl sticos CE2 1 Seleccionar los diferentes equipos de mezclado y dosificaci n de ingredientes necesarios para la elaboraci n de mezclas de materiales pl sticos CE2 2 Realizar los c lculos de masas y vol menes de componentes necesarios para preparar una masa determinada de mezcla partiendo de una ficha de formulaci n CE2 3 Explicar las caracter sticas de los sistemas de mezclado en continuo y en discontinuo valorando ventajas e inconvenientes para la aplicaci n a cada tipo de material termopl stico BOE n m 153 BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 C3 C4 C5 CE2 4 Relacionar la trascendencia de un buen mezclado con las propiedades finales del art culo y su posible incidencia en la aparici n de defectos y no conformidades en el proceso de transformaci n CE2 5 Valorar desde un puntos de vista ambiental y de econom a de proceso la necesidad de emplear materiales de desecho procedentes del propio proceso productivo en la elaboraci n de mezclas Analizar la puesta a punto de una instalaci n tipo de transformaci n de materiales pl sticos a partir de la informaci n de
338. s personas en un rea de trabajo CE6 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados mantener en perfecto estado de uso los equipos de protecci n individual CE6 4 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados utilizar los equipos de seguridad personal en la forma establecida CE6 5 Participar activamente y de acuerdo con el plan en las pr cticas y simulacros de emergencia CE6 6 Actuar diligentemente y de acuerdo con el plan establecido ante situaciones de emergencia debidamente caracterizadas CE6 7 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados cumplir las normas de seguridad y salud laboral prescritas en los procedimientos de trabajo Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C4 respecto a CE4 1 C5 respecto a CE5 1 CE5 2 y CE5 4 C6 respecto a CE6 5 CE6 6 y CE6 7 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa BOE n m 153 Contenidos 1 Materias primas en fabricaci n de pasta mec nica Maderas m s usadas en la fabricaci n de pasta mec nica as como sus caracter sticas f sicas qu micas y microgr ficas en la industria pastero papelera 2 Procesos de fabricaci n de pasta mec nica Procesos continuos y discontinuos de fabricaci n de pastas mec nicas de muela mec nica de astillas termomec nicas y otras Simbolog a
339. s Efectos y Criticidad AMFE AMFEC concepto y definici n AMFE de dise o AMFE de proceso An lisis 27587 27588 Mi rcoles 27 junio 2007 de Valor definici n concepto etapas b sicas fases y t cnicas Disponibilidad definici n concepto relaci n con fiabilidad y gesti n del mantenimiento La producci n orientada al cliente frente a la producci n en masa Ventajas e inconvenientes 3 Documentaci n de procesos en industrias de transformaci n de pol meros Documentaci n empleada en la organizaci n de la producci n hojas de ruta listas de materiales fichas de trabajo hojas de instrucciones fichas de carga gr ficos y otros Elaboraci n e interpretaci n de gu as de transformaci n M todos de clasificaci n y codificaci n de documentos Actualizaci n renovaci n y eliminaci n de documentaci n Transmisi n de la informaci n 4 Gesti n de recursos materiales en industrias de transformaci n de pol meros Gesti n de inventario y aprovisionamiento Control de almac n puntos de distribuci n plazos forma de entrega destinos MRP Planificaci n de las necesidades de material MRP2 Planificaci n de recursos de producci n y ERP Planificaci n de los recursos generales de la empresa materiales operadores m quinas mantenimiento calidad y otros Control de existencias stocks existencias m ximas m nimas y medias tama o de las rdenes de aprovisionamiento y tiempo de suministro
340. s de medici n dosificadores y mezcladores se comprueban para asegurar la cantidad y la calidad de las mezclas obtenidas y la correcta transformabilidad CR1 6 Las normas espec ficas de prevenci n frente al riesgo qu mico o contaminaci n ambiental se aplican y supervisan en la descarga manipulaci n y almacenamiento de productos y materiales Coordinar la transformaci n de materiales compuestos y termoestables controlando las condiciones de producci n y en casos especiales conducir directamente el proceso CR2 1 Los distintos aditivos y sustancias auxiliares para la protecci n de los moldes y el adecuado desmoldeo de los RP2 BOE n m 153 BOE n m 153 RP3 RP4 RP5 art culos se seleccionan en funci n del art culo a obtener y del proceso de transformaci n a seguir CR2 2 Antes de la transmisi n de las rdenes de producci n se comprueba el correcto funcionamiento de la instalaci n asegur ndose de que no hay contaminaciones procedentes de materiales anteriores CR2 3 Las condiciones establecidas para el proceso se cotejan con las especificadas en la orden de trabajo o en su defecto las m s racionales CR2 4 Las variables requeridas para la conducci n de la transformaci n se supervisan realiz ndose en su caso las regulaciones y reajustes necesarios CR2 5 Las instrucciones precisas a cada uno de los trabajadores a su cargo se dan para dar cumplimiento a las rdenes recibidas CR2 6 El proceso se si
341. s mismas industria de pastas 4 Equipos de transporte de gases en la industria de pastas celul sicas Compresores Tipos Funcionamiento Caracter sticas comunes Problemas frecuentes Mantenimiento Tuber as y elementos neum ticos Constituyentes Descripci n y partes fundamentales Instalaciones neum ticas 5 Sistemas de almacenamiento de l quidos y gases en la industria de pastas celul sicas Clasificaci n descripci n y utilizaci n Tinas y dep sitos presurizados Elementos anexos o auxiliares Agitadores sensores protecciones y otros 6 Mantenimiento de primer nivel en equipos de transporte de l quidos y gases en la industria de pastas celul sicas T cnicas de expresi n gr fica aplicadas a la industria de fabricaci n de pastas celul sicas y al mantenimiento de primer nivel Diagramas y s mbolos Operaciones de mantenimiento de primer nivel de equipos de transporte de l quidos y gases Mi rcoles 27 junio 2007 7 Seguridad y salud laboral en la industria de pastas celul sicas Normas de protecci n ambiental para residuos s lidos efluentes l quidos y emisiones a la atm sfera del proceso papelero Sistemas y actuaciones de minimizaci n del impacto ambiental Directiva de residuos directiva de envases y residuos de envases Aspectos b sicos de la gesti n ambiental producci n y desarrollo sostenible evaluaci n del impacto ambiental certificados y auditorias ambientales 15014000 Requisi
342. s normalizados de manejo de gases licuados Procedimientos de manejo de compresores y sistemas de filtraci n separaci n de agua secado otros Procedimientos de operaci n de equipos de tratamiento de aguas Normas de manipulaci n de productos qu micos para tratamiento de aguas Normas de muestreo y caracterizaci n de l quidos y gases Normas de prevenci n de riesgos laborales de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso de los equipos de protecci n individual Clasificaci n de riesgos Directivas de sustancias peligrosas Directiva de accidentes mayores Pictogramas de peligrosidad L mites de peligrosidad L mites de toxicidad Ficha de seguridad de materiales Plan de actuaci n en caso de emergencia Ficha de riesgos del puesto de trabajo Manuales normas y procedimientos de medio ambiente UNIDAD DE COMPETENCIA 4 REALIZAR EL CONTROL DEL PROCESO PASTERO PAPELERO Nivel 2 C digo UC0044_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Colaborar en la puesta en marcha y parada de procesos continuos y discontinuos bajo procedimientos establecidos y con sincronizaci n de las operaciones CR1 1 Las instrucciones de puesta en marcha se siguen de acuerdo a los procedimientos establecidos CR1 2 Los equipos se preparan para el proceso CR1 3 Los instrumentos de control y medida se comprueba funcionan correctamente CR1 4 Las partes defectuosas desgastadas o da adas se presentan o se alan para su
343. s o fragmentos Conductor de almacenamiento de astillas o fragmentos y env o a proceso Operadores en instalaciones para la fabricaci n de pastas celul sicas Conductor de reactivos de blanqueo Mi rcoles 27 junio 2007 Conductor de blanqueo Operador de planta de tratamiento de agua Conductor de lavado de pastas Conductor de desfibradora Conductor de espesadores Conductor de m quinas secapastas Conductor de lejiadoras o digestores Operador de depuraci n de pastas Conductor de cortadora y empaquetadora de pastas Formaci n asociada 720 horas M dulos Formativos MF0770_2 Recepci n almacenamiento y preparaci n de materias primas para la obtenci n de pastas celul sicas 150 horas MF0771_2 Conducci n de equipos de fabricaci n de pastas mec nicas y similares 120 horas MF0772_2 Conducci n de equipos de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas 180 horas MF0773_2 Tratamiento y suministro de l quidos y gases en el proceso de fabricaci n de pastas celul sicas 150 horas MF0044_2 Control local en plantas pastero papeleras 120 horas UNIDAD DE COMPETENCIA 1 RECEPCIONAR ALMACENAR Y PREPARAR MATERIAS PRIMAS PARA LA OBTENCI N DE PASTAS CELUL SICAS Nivel 2 C digo UCO770_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Recepcionar y ubicar la madera y otras materias primas intervinientes en el proceso CR1 1 Los veh culos que transportan la materia pri
344. s obtenidos CE2 1 A partir de un supuesto proceso de control Explicar el principio de funcionamiento de los distintos instrumentos y equipos de medida Mi rcoles 27 junio 2007 Efectuar medidas directas de presi n nivel caudal temperatura pH conductividad y concentraci n con los instrumentos e indicadores apropiados Montar y desmontar adecuadamente instrumentos de medida para su instalaci n y o verificaci n en equipos de ense anza CE2 2 Explicar los tipos de errores en la medida de par metros tanto constantes como proporcionales CE2 3 Introducir y almacenar adecuadamente los datos obtenidos en soportes magn ticos CE2 4 Interpretar los datos obtenidos en los instrumentos de medida y representarlos gr ficamente C3 Distinguir las t cnicas de regulaci n utilizadas en un proceso qu mico de fabricaci n y depuraci n CE3 1 Interpretar simbolog a gr fica utilizada en la instrumentaci n y control de procesos de fabricaci n y en equipos auxiliares de la industria qu mica CE3 2 Relacionar c digos de colores numeraci n de tuber as y anagramas como informaci n de seguridad CE3 3 Definir y utilizar la nomenclatura utilizada en instrumentaci n y control tales como punto de consigna proporcionalidad error e instrumento ciego CE3 4 Identificar los elementos que componen un lazo de control abierto de otro cerrado apreciando su aplicaci n a los distintos procesos de fabricaci n continu
345. s pastero 5 Ensayos de control de calidad del producto en proceso de fabricaci n de pasta mec nica Equipos a utilizar normas est ndar para el uso de los mismos y puntos de toma de muestras en el proceso de desfibrado y depuraci n de pasta mec nica 6 Productos de fabricaci n de pasta mec nica Caracter sticas de las pastas mec nicas tipos y utilizaciones preferentes Caracter sticas de los papeles fabricados con pasta mec nica Balances de materias y energ a en la fabricaci n de pasta mec nica Relaci n entre par metros fundamentales del desfibrado depuraci n y blanqueo con el rendimiento obtenido y la calidad de la pasta 7 Seguridad y salud laboral en procesos de fabricaci n de pasta mec nica Riesgos del trabajo con m quinas y productos qu micos Prevenci n de riesgos seguridad en el trabajo e higiene industrial Se alizaci n de seguridad Reglas de orden y limpieza Descripci n de los equipos de protecci n individual y su uso Respuesta ante emergencias evacuaci n y extinci n de incendios Prevenci n frente a contaminantes f sicos qu micos y biol gicos Causas de los accidentes Catalogaci n e investigaci n de accidentes Ergonom a posturas e izado de cargas Normas de correcta fabricaci n C digos de colores numeraci n de tuber as y anagramas Mi rcoles 27 junio 2007 Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2
346. s tratamientos de los l quidos utilizados en el proceso en funci n del uso al que se destinan agua de proceso de refrigeraci n para calderas filtrados de lavado y blanqueo licor blanco licor verde productos qu micos otros CE1 3 Reconocer la funci n de las partes principales de las instalaciones de tratamiento de los l quidos utilizados decantaci n y o filtraci n del agua de proceso ablandamiento e intercambio i nico para el agua de calderas filtraci n de licor blanco decantaci n y filtraci n de licor verde y otros CE1 4 Justificar la importancia del los tratamientos procesos de depuraci n de los vertidos en la conservaci n del ambiente CE1 5 Identificar los equipos m s frecuentemente utilizados en el tratamiento de vertidos decantaci n flotaci n refrigeraci n tratamientos biol gicos aer bico y anaer bico y otros CE1 6 Identificar los puntos que requieren mantenimiento de primer nivel en las instalaciones de depuraci n y acondicionamiento de l quidos utilizados en el proceso de producci n as como en las de los vertidos CE1 7 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados Identificar realizar y etiquetar la toma de muestras para el an lisis C2 Relacionar los distintos tratamientos de los gases utilizados en el proceso de producci n sus usos y los de las emisiones gaseosas del proceso de producci n de pasta CE2 1 Reconocer los distintos gases utilizados en el proceso aire exter
347. sa pastas se ajustan a los procedimientos operativos establecidos CR3 3 Las condiciones de prensado del secapastas o prensa pastas se regulan estableciendo las consignas adecuadas CR3 4 El secado en el secapastas u otros sistemas de secado se mantienen con la regularidad y par metros requeridos RP4 RP5 CR3 5 Las posibles operaciones de acabado como corte de la hoja flejado embalado impresi n etiquetado y otras se realizan en la secuencia y modo establecidos CR3 6 Las aguas coladas se recirculan en la forma establecida evitando reboses a fin de preservar el medio ambiente CR3 7 La pasta que se fabrica para el mercado se seca hasta el nivel de humedad requerido en el equipo adecuado prensa pastas secapastas secador flash en copos y otros y si se destina al consumo interno se almacena en torres de alta densidad para su inmediato uso papelero o bien se almacena en forma de copos o balas para su transporte y uso exterior Realizar el mantenimiento de primer nivel as como las Operaciones de limpieza de los equipos e instalaciones CR4 1 Los equipos de proceso quedan en las condiciones requeridas para su intervenci n tras realizarlas operaciones establecidas como Parada de los equipos de proceso de acuerdo con las secuencias establecidas Enfriado o inertizaci n de los equipos Condena o ciegue de circuitos o equipos mediante instalaci n de juntas o discos ciegos u otros elementos
348. se lleva a cabo as como la de los materiales auxiliares y de acondicionado empleados en su fabricaci n CR3 2 La frecuencia de toma de muestras se fija y se supervisa que stas se obtienen identifican y procesan de acuerdo a las normas establecidas en el plan de calidad CR3 3 Se ordena la toma de muestras extraordinarias cuando se producen situaciones extraordinarias que puedan afectar a la calidad de los art culos obtenidos CR3 4 Los ensayos descritos en el plan de calidad se realizan con la precisi n y la exactitud necesaria y con un consumo adecuado de reactivos CR3 5 Los resultados obtenidos se validan se presentan de forma coherente y se comparan con los valores de referencia CR3 6 Las discrepancias entre las medidas y los valores est ndares se analizan buscando las posibles causas y proponiendo en su caso las medidas correctivas oportunas CR3 7 Los datos y resultados obtenidos se registran en los soportes establecidos seg n los procedimientos normalizados de trabajo Recopilar los resultados de los controles de calidad en proceso y en art culos acabados para la emisi n de informes de calidad y el aseguramiento de la trazabilidad de los mismos CR4 1 Todos los datos correspondientes a la recepci n almacenamiento envasado muestreo y ensayo en proceso y en producto final se comprueba que han sido tomados y registrados en los soportes y con los procedimientos y c digos establecidos CR4 2 Los datos obtenidos y
349. se realiza con los sistemas previstos en la instalaci n CR2 3 La presi n de trabajo del vapor se alcanza y mantiene a traves de la regulaci n del flujo de combustible y de aire de combusti n CR2 4 El funcionamiento de economizadores y precalentadores se vigila y controla constantemente para asegurar su correcta operaci n CR2 5 El rendimiento de la combusti n se vigila constante y meticulosamente por razones ambientales y de econom a CR2 6 El agua se trata adecuadamente en la estaci n desmineralizadora para que junto con el retorno de vapor condensado constituya la alimentaci n de la caldera CR2 7 Las muestras de agua de alimentaci n purgas y otras se toman y se determinan las caracter sticas relacionadas con el correcto funcionamiento de las calderas y se act a si es necesario sobre el r gimen de purga CR2 8 La inyecci n de aditivos anticorrosivos se controla para proteger los haces de tubos del hogar de la caldera CR2 9 El sistema de purgada se ajusta y vigila para la eliminaci n adecuada del ox geno y para evitar la corrosi n Operar llevar a velocidad de r gimen vigilar controlar y parar turbinas t rmicas RP4 RP5 RP6 CR3 1 El vapor de las calderas se conduce a los circuitos de calentamiento de la f brica a trav s de la turbina t rmica proceso de contrapresi n o en paralelo a f brica y turbina proceso de condensador CR3 2 La turbina en velocidad lenta de calentamiento se lleva
350. sformaci n 5 Seguridad en elaboraci n y transformaci n de caucho y l tex Normas de seguridad de m quinas e instalaciones Riesgos de manipulaci n de sustancias qu micas y mezclas de elast meros Equipos de protecci n individual y dispositivos de detecci n y protecci n Conceptos b sicos de gesti n ambiental Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la elaboraci n y transformaci n de mezclas de caucho y l tex que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 3 MOLDES Y UTILLAJES PARA LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS Nivel 3 C digo MF0780_3 Asociado a la UC Participar en el dise o verificaci n y optimizaci n de moldes y utillajes para la transformaci n de pol meros Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Interpretar planos de moldes o utillajes para obtener especif
351. simuladores diagramas esquemas y datos de proceso Instrumentos de medici n de las variables de proceso principio de funcionamiento caracter sticas aplicaciones y calibrado Representaci n de los datos obtenidos Gr ficas de interpretaci n de medidas M todos de medici n y transmisi n de la se al Errores de medida 27545 27546 Mi rcoles 27 junio 2007 Regulaci n y control de procesos Nomenclatura M todos de conducci n manual y automatizada Sistemas y elementos de control sensor transductor transmisor controlador comparador regulador y actuador Elementos de regulaci n v lvulas bombas tipos caracter sticas y posici n en el proceso Elementos de estructura de un sistema automatizado Aplicaciones inform ticas para el control de procesos Diagramas de flujo s mbolos normas Simuladores Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Laboratorio de an lisis de 45 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con par metros de control en proceso industrial pastero papelero que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el c
352. siones finales de las piezas y subconjuntos a obtener Definir los puntos y tipos de lubricaci n calefacci n y o refrigeraci n as como sus canales y circuitos dentro del molde determinando las dimensiones CE1 6 Relacionar los distintos tipos de materiales que se emplean para la fabricaci n de piezas que constituyen un conjunto con el proceso de transformaci n de pol meros y con los tratamientos t rmicos implicados CE1 7 Relacionar los distintos tipos de acabado superficial y la forma de obtenci n de los moldes con las caracter sticas de la pieza a obtener C2 Calcular las dimensiones de moldes empleando tablas cat logos normativas y herramientas inform ticas CE2 1 Determinar las dimensiones de las entradas sistemas de refrigeraci n calefacci n y otros del molde empleando las herramientas de c lculo y simulaci n CE2 2 Seleccionar de las bibliotecas de los sistemas inform ticos a su alcance los elementos normalizados que pueden suponer un ahorro de tiempo CE2 3 Calcular elementos de moldes aplicando los coeficientes de seguridad rotura vida otros necesarios para garantizar el funcionamiento de los mismos en servicio CE2 4 Realizar los c lculos t cnicos relacionados con contracciones y esfuerzos residuales empleando equipos y programas inform ticos CE2 5 Relacionar la informaci n referente a los materiales a transformar con las dimensiones requeridas por los canales de alimentaci n y
353. sis en l nea Justificar los an lisis que deben realizarse tanto en proceso como en el laboratorio Enumerar los equipos de control de materias incluidos en el sistema de control Identificar las posibles anomal as del proceso y su situaci n dentro del mismo CE1 6 Obtener resultados de ensayos sencillos con la precisi n requerida y utilizaci n adecuada del instrumental de an lisis CE1 7 Describir el funcionamiento b sico de los analizadores on line y sus m rgenes de confianza C2 Aplicar los planes de an lisis y explicar su relaci n con los sistemas de control del proceso y de la calidad del mismo CE2 1 Identificar el plan de an lisis los m todos de ensayo y la relaci n de los par metros analizados con el proceso y con sus variables de control CE2 2 Caracterizar el sistema de gesti n de calidad y su relaci n con el plan de an lisis CE2 3 Relacionar correctamente el plan de an lisis y sus resultados con los riesgos ambientales CE2 4 Distinguir las acciones que dentro de un sistema de gesti n de calidad competen al mbito de control del proceso qu mico interpretando la documentaci n asociada CE2 5 Valorar la calidad como par metro para obtener productos finales concordantes con las especificaciones C3 Identificar los par metros de control de un proceso qu mico industrial a partir de la informaci n t cnica del proceso CE3 1 Analizar las relaciones existentes entre los distintos pa
354. sistema de etiquetado y marcaje de los productos se establece de forma que permita en cada momento conocer las existencias disponibilidad y uso de cada material al igual que el registro de los mismos RP3 Supervisar y controlar la recepci n y expedici n de materias qu micas CR3 1 Las materias primas y productos acabados se comprueba que cumplen con las especificaciones de envasado etiquetado identificaci n y seguridad demandadas CR3 2 Las materias recepcionadas se comprueban registran y supervisan con la correspondiente documentaci n suministrada CR3 3 La documentaci n correspondiente a la expedici n de la carga se prepara conforme a las instrucciones propias de cada material y se lleva el registro pertinente CR3 4 La expedici n o dosificaci n de materias fluidas s lidos granulados y polvos a trav s de tuber as se llevan a cabo seg n las normas de seguridad identificaci n trazabilidad y ritmo de transporte establecidos CR3 5 La expedici n de productos qu micos se realiza cumpliendo con el reglamento de transporte de mercanc as peligrosas por carretera y o ferrocarril RP4 Obtener productos acondicionados con la calidad prescrita y emitir informes de calidad de los mismos CR4 1 Las diversas zonas de acondicionamiento se supervisan para evitar los riesgos de contaminaci n cruzada comprobando que se han realizado las operaciones de limpieza necesarias que evitan la presencia de restos de otros productos tanto en
355. sistencia de pH de grado de refino SR de caudal de potencia de temperatura de nivel de presi n y otros Papeles y cartones recuperados a reciclar Sistemas de control distribuido o de control por panel instrumentos de medida y dispositivos reguladores de presi n Mi rcoles 27 junio 2007 temperatura velocidad consistencia caudal y otros Manual de operador de m quinas y plan de mantenimiento de primer nivel Accionamiento motores reguladores de velocidad y otros Equipos para ensayos f sicos de caracter sticas de pastas en proceso de preparaci n o ya preparadas directamente o a trav s de hojas de papel realizadas con ellas en laboratorio Utiles para limpieza y herramientas para el mantenimiento de primer nivel Equipos de protecci n individual Productos y resultados Pasta en suspensi n virgen o reciclada preparada y apta para producir papel y cart n Subproductos del reciclado tintas alambres grapas y otros Informaci n utilizada o generada Procedimientos de operaci n de obtenci n de pastas a partir de papeles recuperados desintegraci n depuraci n gruesa destintado depuraci n fina espesado dispersi n lavado otros Ordenes de fabricaci n y composici n partes escritos e informatizados tanto de administraci n producci n como de control de calidad Preparaci n de pastas v rgenes o recicladas desintegraci n refino otros Normas de seguridad Recomendaciones e instrucciones de uso d
356. specto a CE7 1 CE7 4 y CE7 5 C8 respecto a CE8 3 y CE8 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa BOE n m 153 Contenidos 1 Procesos de fabricaci n semiqu micas Procesos continuos y discontinuos de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas Diagramas S mbolos de representaci n y paneles murales o inform ticos de control del proceso Tipos de procesos de pasteado qu mico Descripci n del proceso Kraft y visi n general de otros procesos Reactivos utilizados Propiedades formulaci n y efecto sobre las materias primas Caracter sticas qu micas y de seguridad de los reactivos Normas de utilizaci n Nomenclatura y definiciones de t rminos propios del pasteado qu mico de pastas qu micas y 2 Etapas del proceso de fabricaci n de pastas qu micas y semiqu micas Operaciones de cocci n y lavado blanqueo depuraci n y secado Equipos utilizados descripci n partes y su funcionamiento Preparaci n conducci n y mantenimiento de los equipos Variables que se deben medir y par metros a controlar Rendimientos y balances de materia prima y energ a Medidas de seguridad de proceso y productos Obtenci n de pastas para usos no papeleros pastas para disolver para usos textiles y otros M todos de representaci n de la secuencia de cocci n y sus variables Gr ficas
357. stas cualificaciones podr n ser acredi tadas de acuerdo al desarrollo normativo de lo dispuesto en el art culo 8 1 de la Ley Org nica 5 2002 de 19 de junio de las Cualificaciones y de la Formaci n Profesional as como a lo establecido en la Ley Org nica 2 2006 de 3 de mayo de Educaci n y en la Ley 56 2003 de 16 de diciem bre de Empleo desarrollada por el Real Decreto 395 2007 de 23 de marzo por el que se regula el subsistema de formaci n profesional para el empleo Por el presente real decreto se establecen siete nuevas cualificaciones profesionales con su formaci n asociada correspondientes a la Familia profesional Qu mica que se definen en los Anexos CCXLI a CCXLVII avanzando as en la construcci n del Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales Estas cualificaciones profesionales han sido elaboradas por el Instituto Nacional de las Cualificaciones mediante la metodolog a aprobada por el Consejo General de Formaci n Profesional en cuya aplicaci n se ha con tado con las Comunidades Aut nomas y dem s Adminis traciones p blicas competentes as como con los interlo cutores sociales y con los sectores productivos Mi rcoles 27 junio 2007 27529 Por otra parte y de acuerdo con el mandato del art culo 5 3 de la Ley Org nica 5 2002 de 19 de junio se ha reali zado a trav s de la disposici n final primera de este real decreto la actualizaci n de determinada cualificaci n pro fesional de es
358. stemas de tratamiento de aguas para el proceso y elementos auxiliares calderas limpieza regad os otros Circuitos de aguas Importancia del cierre de circuitos Medidas de minimizaci n de consumos 2 Aire en la industria de pastas celul sicas Caracter sticas f sico qu micas del aire y otros gases de uso en fabricaci n de pastas Producci n y acondicionamiento del aire y otros gases utilizados en la industria de obtenci n de pastas celul sicas Acondicionamiento Transporte y distribuci n de aire y otros gases T cnicas y equipos empleados 3 Transporte de fluidos en la celul sicas Hidr ulica Principios fundamentales y su aplicaci n Equipos de transporte de l quidos Tuber as y elementos de los circuitos hidr ulicos Constituyentes Descripci n Caracter sticas y materiales Normalizaci n Elementos de regulaci n y control Mantenimiento Bombas Descripci n Funcionamiento Elementos principales Rodetes y geometr a Aplicaciones concretas al agua y la pasta Curvas caracter sticas Interpretaci n de par metros Condiciones de aplicaci n y trabajo en la obtenci n de pastas celul sicas Bombas especiales para altas temperaturas condensados y l quidos corrosivos Problemas frecuentes de utilizaci n descebado golpe de ariete cavitaci n otros Mantenimiento industria de pastas 4 Equipos de transporte de gases en la industria de pastas celul sicas Compresores Tipos Funcionamiento Carac
359. ta familia profesional ya establecida en el Cat logo Nacional de Cualificaciones Profesionales mediante el Real Decreto 295 2004 de 20 de febrero Seg n establece el art culo 5 1 de la Ley Org nica 5 2002 de 19 de junio de las Cualificaciones y de la Formaci n Profesional corresponde a la Administraci n General del Estado en el mbito de la competencia exclusiva atri buida al Estado por el art culo 149 1 1 y 30 la regulaci n y la coordinaci n del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formaci n Profesional sin perjuicio de las competen cias que corresponden a las Comunidades Aut nomas y de la participaci n de los agentes sociales Conforme al art culo 7 2 de la misma ley org nica se encomienda al Gobierno previa consulta al Consejo General de la Formaci n Profesional determinar la estructura y el contenido del Cat logo Nacional de Cuali ficaciones Profesionales y aprobar las cualificaciones que proceda incluir en el mismo as como garantizar la actua lizaci n permanente del mismo El presente real decreto ha sido informado por el Consejo General de Formaci n Profesional y por el Consejo Escolar del Estado de acuerdo a lo dispuesto en el art culo 9 1 del Real Decre to 1128 2003 de 5 de septiembre En su virtud a propuesta de los Ministros de Educa ci n y Ciencia y de Trabajo y Asuntos Sociales y previa deliberaci n del Consejo de Ministros en su reuni n del d a 8 de junio de 2007 DISPONGO Art
360. tado de piezas de caucho y l tex T cnicas y equipos Mecanizado de art culos T cnicas y equipos Ensamblado de perfiles y tuber as de caucho Montaje de conjuntos de piezas de caucho Marcado de piezas T cnicas y equipos Operaciones de embalado codificaci n y expedici n de piezas Normas de seguridad de m quinas e instalaciones para las operaciones auxiliares Riesgos de manipulaci n de sustancias y materiales 3 Ensayos de control de calidad de materiales y productos de caucho Normas y procedimientos de ensayo y clasificaci n de materiales T cnicas de preparaci n y acondicionamiento de probetas T cnicas de ensayos fundamento equipo propiedades medidas y sus unidades Ensayos sobre mezcla cruda viscosimetr a plasticidad procesabilidad y reometr a Ensayos organol pticos Ensayos mec nicos Tracci n compresi n dureza desgarro flexi n abrasi n resiliencia y otros Ensayos t rmicos Termogravimetr a calorimetr a y otros Ensayos de inflamabilidad Ensayos de durabilidad envejecimiento fatiga y otros Ensayos el ctricos Ensayos fisicoqu micos Ensayos pticos dispersi n rayos X inspecci n de refuerzos Determinaci n pr ctica de diferentes variables f sicas O fisicoqu micas para identificar o caracterizar la sustancia objeto de ensayo Tratamiento estad stico y gr fico de los valores obtenidos experimentalmente en una serie de medidas de una variable e interpretaci n en relaci n al con
361. taduras juntas de estanqueidad y otras indicando las herramientas y tiles adecuados a cada operaci n CE4 5 En un supuesto pr ctico debidamente caracterizado desmontar montar y ajustar elementos b sicos y de control de instalaciones de transporte de l quidos tales como conducciones bombas v lvulas medidores y otros Aplicar las normas y recomendaciones ambientales CE5 1 Definir las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones del proceso CE5 2 Identificar los riesgos ambientales propios de cada rea de trabajo y su prevenci n CE5 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados emplear los equipos de protecci n ambiental CE5 4 Aplicar los planes de emergencia correctamente en pr cticas simulacros y emergencias debidamente caracterizados CE5 5 Identificar los par metros de posible impacto ambiental BOE n m 153 BOE n m 153 Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 6 C2 respecto a CE2 5 CE2 6 y CE2 4 C4 respecto a CE4 4 y CE4 5 C5 respecto a CE5 3 y CE5 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Contenidos 1 Agua en la industria de pastas celul sicas Usos y tratamientos del agua en el proceso de producci n o depuraci n de la industria de obtenci n de pastas celul si
362. ter sticas comunes Problemas frecuentes Mantenimiento Tuber as y elementos neum ticos Constituyentes Descripci n y partes fundamentales Instalaciones neum ticas 5 Sistemas de almacenamiento de l quidos y gases en la industria de pastas celul sicas Clasificaci n descripci n y utilizaci n Tinas y dep sitos presurizados Elementos anexos o auxiliares Agitadores sensores protecciones y otros BOE n m 153 BOE n m 153 6 Mantenimiento de primer nivel en equipos de transporte de l quidos y gases en la industria de pastas celul sicas T cnicas de expresi n gr fica aplicadas a la industria de fabricaci n de pastas celul sicas y al mantenimiento de primer nivel Diagramas y s mbolos Operaciones de mantenimiento de primer nivel de equipos de transporte de l quidos y gases 7 Seguridad y salud laboral en la industria de pastas celul sicas Normas de protecci n ambiental para residuos s lidos efluentes l quidos y emisiones a la atm sfera del proceso papelero Sistemas y actuaciones de minimizaci n del impacto ambiental Directiva de residuos directiva de envases y residuos de envases Aspectos b sicos de la gesti n ambiental producci n y desarrollo sostenible evaluaci n del impacto ambiental certificados y auditorias ambientales 15014000 Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m2 por alumno Taller de qu mic
363. teriales consumidos y cantidades de productos fabricados se realizan con puntualidad y precisi n haciendo una interpretaci n adecuada de las eventuales desviaciones que se aprecien CR3 6 La transferencia al relevo turnos de trabajo de toda la informaci n necesaria respecto al estado de equipos proceso y trabajos de mantenimiento se garantiza a trav s del soporte establecido Supervisar las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones as como su secuencia de operaci n CR4 1 En los casos de cambios de productos que los protocolos de limpieza vaciado purga secado y similares se han realizado correctamente CR4 2 Se comprueba que la secuencia se respeta adecuadamente en los casos de fabricaci n secuencial de varios productos en la misma instalaci n optimizando las operaciones de limpieza y purga en conformidad con las caracter sticas y exigencias de los productos BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 CR4 3 La limpieza e higienizaci n del rea de trabajo y de los equipos se comprueba es satisfactoria y se confirma si se requiere CR4 4 El desmontado o higienizado de los componentes que lo requieran se supervisa y realiza en los casos de paradas peri dicas semanales diarias turnos otros CR4 5 Las informaciones de anomal as en el funcionamiento de los equipos existentes en el rea de responsabilidad se verifican y se detectan las necesidades de mantenimiento o reparaci n Contex
364. terior CE4 3 Registrar la informaci n en los soportes adecuados para facilitar su posterior empleo por los departamentos que los precisen asegurando la correcta trazabilidad de los mismos CE4 4 Elaborar y emitir informes de calidad y homologaci n siguiendo los procedimientos establecidos CE4 5 Interpretar los manuales de calidad y auditor a detallando la documentaci n necesaria en forma de informes registros y otros para superar las auditorias tanto internas como externas las Operaciones necesarias para su Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 2 y CE1 3 C2 respecto a CE2 3 CE2 4 y CE2 5 C4 respecto a CE4 1 CE4 2 CE4 3 y CE4 5 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar y hacer respetar los procedimientos y normas internas de la empresa Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo Contenidos 1 Operaciones complementarias de la transformaci n de elast meros Operaciones de limpieza y desengrasado de superficies met licas pl stico y otras Operaciones de tratamiento de superficies met licas Recubrimiento con adhesivos Operaciones de tejido de refuerzos textiles Operaciones de elaboraci n de preformas 2 Operaciones de acabado de la transformaci n de elast meros Postcurado de piezas de caucho y l tex Desbarbado de piezas de caucho y l tex Equipos implicados Pin
365. terios de evaluaci n C1 Analizar e interpretar los principales procesos de producci n en la industria qu mica relacion ndolos con sus productos y los campos de aplicaci n de los mismos CE1 1 Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo identificando sus caracter sticas desde la perspectiva de su econom a rendimiento y control de producci n CE1 2 Explicar las principales t cnicas productos y subproductos obtenidos en procesos de industria qu mica tales como refino de petr leo fertilizantes pol meros cidos siliconas productos inorg nicos y otros CE1 3 Identificar los reactivos y tipos de reacci n qu mica puesta en juego en los procesos b sicos de producci n qu mica definiendo los par metros caracter sticos de cada etapa del proceso CE1 4 Analizar las diferentes etapas de los principales procesos qu micos determinado su cronolog a y la sincronizaci n con los servicios auxiliares de producci n de energ a u otros CE1 5 Asociar la producci n de energ a y de otros servicios auxiliares con su utilizaci n en los diversos procesos qu micos auxiliares C2 Establecer programas de producci n de materias qu micas relacionando las distintas fases de fabricaci n con las transformaciones qu micas de la materia CE2 1 Relacionar la optimizaci n de los principales procesos qu micos con las caracter sticas de su producci n CE2 2 A partir de un diagrama de fabricaci n de un proceso tipo
366. to controlando posibles aglomeraciones o dep sitos de cal en el horno de calcinaci n CR5 1 El filtro de lodos de cal carbonato c lcico se conduce para lavar y concentrar los mismos reduciendo su humedad y minimizando su peso CR5 2 Los lodos de cal se introducen en continuo en el horno de cal asegurando su completa calcinaci n CR5 3 Los par metros del horno de cal velocidad de rotaci n aporte de combustible al horno de cal caudales de aire de combusti n y de aspirado se regulan para las fases de puesta en marcha r gimen continuo y parada en funci n de las necesidades de producci n CR5 4 Las posibles aglomeraciones bolas en general y dep sitos de cal en el interior del horno generalmente anillos se desatascan con procedimientos manuales o mec nicos en el caso en el que el horno est parado o bien mediante disparos con rifles especiales durante el funcionamiento del mismo CR5 5 Los gases de salida del horno se depuran en el lavador o electrofiltro para cumplir con los niveles de emisi n a la atm fera autorizados CR5 6 La cal viva obtenida se alimentan continuamente al apagador a una dosis controlada Controlar el proceso y la calidad de los productos finales mediante ensayos sencillos sobre los diferentes tipos de lej as y productos qu micos CR6 1 Las muestras representativas de lej as negras verdes y blancas y de otros productos qu micos se toman de acuerdo a procedimientos de control de calidad CR
367. to profesional Medios de producci n Sistemas de transporte Dosificadores Instalaciones de mezclado Mezcladoras amasadoras y homogeneizadoras Elementos e instrumentos de medida y control Dispositivos de seguridad de m quinas e instalaciones Equipos de protecci n individual y colectiva Productos y resultados Mezclas disoluciones emulsiones dispersiones suspensiones gases sint ticos y preparados espec ficos de productos qu micos pigmentos barnices tensoactivos y otros Informaci n utilizada o generada Diagramas de flujo de procesos Normas de correcta fabricaci n GMP Formulaci n de mezclas Manuales del proceso manuales y procedimientos de operaci n procedimientos de puesta en marcha parada y operaciones cr ticas planos o esquemas de las m quinas y equipos manuales y normas de seguridad manuales normas y procedimientos de calidad manuales normas y procedimientos de medio ambiente plan de actuaci n en caso de emergencia recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protecci n individual ficha de riesgos del puesto de trabajo impresos y formularios establecidos manuales de uso de consolas o terminales inform ticos fichas de seguridad de materiales productos y materias primas planos de las instalaciones manuales de uso de consolas o terminales UNIDAD DE COMPETENCIA 3 COORDINAR Y CONTROLAR EL ACONDICIONADO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QU MICOS Nivel 3 C digo UC0788_3 Re
368. tom ticos o de campo para determinaci n de los par metros de calidad de la materia en proceso M todos de muestreo M todos de archivo de datos y documentos Aplicaciones estad sticas al control de calidad Normas de correcta fabricaci n UNIDAD DE COMPETENCIA 5 SUPERVISAR EL ADECUADO CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO QU MICO Nivel 3 C digo UCO579_3 Realizaciones profesionales y criterios de realizaci n RP1 Supervisar que los equipos m quinas e instalaciones se operan seg n las normas y recomendaciones de seguridad CR1 1 Se supervisa y comprueba durante la operaci n normal paradas puestas en marcha reparaciones o emergencias que se respetan las normas y procedimientos de seguridad establecidos CR1 2 En los trabajos en reas clasificadas se supervisa y comprueba que los mismos se realizan con las herramientas protecciones y equipos establecidos o acordes a la normativa interna y las prescripciones de prevenci n de aplicaci n general CR1 3 Las situaciones an malas o imprevistas se supervisan y se comunican adopt ndose las medidas de seguridad posibles y necesarias seg n responsabilidad atribuida CR1 4 Todos los trabajos ejecutados se supervisan y se comprueba que se realizan en condiciones de seguridad de acuerdo con las normas internas CR1 5 Las normas y procedimientos de seguridad en la operaci n de equipos m quinas e instalaciones as como los riesgos ident
369. tos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de qu mica industrial de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con tratamiento y suministro de l quidos y gases que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 4 CONTROL LOCAL EN PLANTAS PASTERO PAPELERAS Nivel 2 C digo MF0044_2 Asociado a la UC Realizar el control del proceso pastero papelero Duraci n 120 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 Identificar los par metros de control de un proceso industrial pastero papelero a partir de la informaci n t cnica CE1 1 Identificar los principales par metros que intervienen en un proceso pastero papelero para su correcto funcionamiento CE1 2 Reconocer las unidades habituales de medida utilizadas en la regulaci n del proceso durante la operaci n CE1 3 Precisar las relaciones existentes entre los distintos par metros que definen un proceso industrial pastero papelero C2 Actuar
370. tos constitutivos de un molde de resina relacionando cada elemento con la funci n que desarrolla en el mismo CE1 4 Explicar la normativa de dise o en lo que respecta a tolerancias acotaci n y representaci n de elementos constructivos CE1 5 Describir los distintos tipos de materiales que deben emplearse para la fabricaci n de las piezas que constituyen un conjunto relacionando sus propiedades 27589 27590 Mi rcoles 27 junio 2007 con los materiales de partida as como con los tratamientos t rmicos que deban sufrir para su obtenci n CE1 6 Detallar los distintos tipos de acabado superficial y la forma de obtenci n de los mismos mediante operaciones de mecanizado pulido y otras relacion ndolas con las caracter sticas de la pieza moldeada final CE1 7 Relacionar los criterios de dise o con la manufactura rigidez resistencia y otras caracter sticas de los transformados polim ricos C2 Caracterizar la elaboraci n de moldes o modelos y su armado y montaje posterior CE2 1 Relacionar la elaboraci n del molde con su coste la vida de servicio y el n mero de piezas a fabricar CE2 2 Seleccionar la forma de construcci n del modelo forma macho o hembra en funci n de la cara principal de la pieza a producir o de la facilidad de su pulido y acabado CE2 3 Caracterizar los diferentes tipos de resinas empleadas en la fabricaci n de moldes relacion ndolo con sus aplicaciones CE2 4 Relacionar el refuer
371. tos de bombeo y otros CR2 1 Los sistemas de transporte de l quidos se ponen y manitienen en condiciones de funcionamiento siguiendo la secuencia de operaciones establecidas CR2 2 Los sistemas de transporte se ponen fuera de servicio despu s de seguir la secuencia de operaciones establecidas para la parada RP2 CR2 3 El estado de los equipos se controla para determinar sus necesidades de mantenimiento y realizar el de primer nivel CR2 4 Los efluentes del proceso de fabricaci n de pasta se conducen para su tratamiento antes de su reciclado o vertido CR2 5 Las aguas de entrada para el proceso y calderas y las reutilizables se aportan en la cantidad y a los puntos necesarios del proceso cocci n lavado blanqueo depuraci n y otros CR2 6 Las lej as y otros l quidos propios del proceso se suministran a los puntos de utilizaci n cumpliendo los requisitos de seguridad y ambientales Suministrar o evacuar aire vapor vahos de soplado u otros gases en las condiciones requeridas para el proceso de fabricaci n de pastas CR3 1 Las condiciones de suministro cantidad forma momento gesti n de stock otros se ajustan de forma que se asegure la buena marcha del proceso CR3 2 La aportaci n al proceso de aire comprimido vapor vahos de soplado y otros gases se calcula y dosifica de acuerdo a la producci n y necesidades espec ficas CR3 3 Los sistemas de transporte y acondicionamiento de aire vapor vahos de soplad
372. tos del proceso CE3 5 Identificar los sistemas de rechazo de materia prima inaceptable y sus medios de evacuaci n CE3 6 Identificar los sistemas de recuperaci n y evacuaci n cintas transportadoras almacenamiento extracci n otros y de valorizaci n energ tica o biol gica de las cortezas Caracterizar los equipos de troceado de madera o trituraci n de otras fibras vegetales as como los equipos de clasificaci n de astillas o fragmentos Indicando las condiciones de deben reunir para su incorporaci n al proceso de obtenci n de pastas celul sicas CE4 1 Identificar los equipos de troceado de madera de trituraci n de otras fibras vegetales y de clasificaci n de astillas enumerando los elementos componentes y sus funciones respectivas C5 C6 C7 CE4 2 Identificar las variables que condicionan el proceso de troceado trituraci n y clasificaci n de astillas en relaci n con la calidad de la pasta a obtener CE4 3 Describir los sistemas de conducci n de aceptados al almacenamiento de rechazos a la segunda fase de trituraci n y de finos al lugar establecido CE4 4 Caracterizar los sistemas de almacenamiento de las astillas y fragmentos de otras materias primas silos montones otros y la relaci n de cada uno de ellos con el proceso CE4 5 Identificar las condiciones correctas de puesta en marcha y funcionamiento de los equipos as como los sistemas de separaci n de apeas de excesivo tama o y de res
373. trol de calidad 4 T cnicas de control de materias primas en producci n de caucho y l tex Medidas sobre negros de carbono y cargas Ensayos de identificaci n de materias primas Control de lubricantes aceites y plastificantes viscosidad punto de anilina y otros Control de cauchos crudos y l tex viscosidad cenizas ndice de yodo y otros Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Laboratorio de ensayos de 45 m Taller de transformaci n de pol meros de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con las operaciones complementarias y de acabado de los transformados polim ricos as como con el control de calidad de los mismos que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Licenciado Ingeniero Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes BOE n m 153 BOE n m 153 ANEXO CCXLV CUALIFICACI N PROFESIONAL ORGANIZACI N Y CONTROL DE LA TRANSFORMACI N DE POL MEROS TERMOESTABLES Y SUS COMPUESTOS Familia Profesional Qu mica Nivel 3 C digo QUI245_3 Competencia general Organizar y controlar las operaciones para la trans
374. tros par metros CR5 4 Las cuchillas se reemplazan ajustando sus posiciones para lograr el ngulo de ataque ptimo CR5 5 Los sistemas de transporte corte y similares se mantienen limpios de cortezas palos astillas serr n e impurezas para evitar accidentes incendios y garantizar su correcto funcionamiento Tomar las muestras para el control de calidad y realizar ensayos sencillos sobre madera y otras materias primas antes y despu s de su preparaci n CR6 1 Las muestras representativas de la madera otras materias primas celul sicas y productos qu micos se toman de acuerdo a procedimientos de control de calidad CR6 2 Los ensayos sencillos establecidos humedad densidad concentraci n entre otros se realizan de acuerdo a procedimientos de control de calidad CR6 3 Los resultados de los ensayos y an lisis se registran y transmiten en tiempo y forma oportunos CR6 4 Las acciones correctoras oportunas se deducen de la comparaci n de los resultados obtenidos con las especificaciones Operar m quinas equipos e instalaciones de acuerdo con el marco normativo b sico en prevenci n de riesgos laborales CR7 1 Las normas de operaci n segura de los equipos e instalaciones se describen para el rea de trabajo correspondiente CR7 2 Los equipos de seguridad para las instalaciones se mantienen en perfecto estado de uso y se utilizan en la forma establecida al efecto CR7 3 Se participa activamente en las pr cticas y simula
375. tunas o avisando a su superior si la incidencia supera sus atribuciones Organizar y coordinar el montaje de moldes o matrices seg n planos utilizando los medios y herramientas adecuadas CR2 1 Los planos o esquemas de montaje se interpretan correctamente y se imparten las instrucciones correspondientes CR2 2 El montaje se realiza con los medios y herramientas adecuados siguiendo el procedimiento y normas de seguridad establecidos CR2 3 Los sensores finales de carrera y otros se ajustan para el cumplimiento de las especificaciones de la pieza a obtener redactando los manuales correspondientes para los operadores CR2 4 El molde o matriz se verifica que no presenta deterioros y se establecen acciones correctivas en caso contrario CR2 5 Los elementos m viles funcionales en moldes y m quinas se asegura que est n debidamente ajustados Asegurar el mantenimiento de los equipos a su cargo y comprobar los sistemas de prevenci n de riesgos CR3 1 El estado general de los equipos y tiles se eval a determinando las posibles anomal as o disfunciones CR3 2 Las operaciones de mantenimiento se programan reduciendo al m nimo su interferencia con el proceso productivo CR3 3 Los trabajos de mantenimiento realizados se vigilan para garantizar su eficacia funcional y o econ mica CR3 4 La detecci n de nuevos riesgos se transmite con prontitud a los responsables de seguridad y se participa en la implantaci n de medidas correctoras
376. ua Sistemas de gesti n de la calidad Las normas de correcta fabricaci n con relaci n a la calidad Auditorias internas y externas Normas de calidad Calidad en el dise o del producto Cambio de proceso Desarrollo de un producto Calidad en la fabricaci n An lisis del proceso Variaciones en los procesos y su medida 5 Estructura organizativa y funcional de la industria de procesos Relaciones funcionales del departamento de producci n Objetivos funciones y subfunciones de la producci n 6 Din mica de grupo aplicada a la gesti n de recursos humanos en industria qu mica Tipos caracter sticas tama o y trabajo de grupos El liderazgo Forma de asignarlo Capacidades y actitudes Modelos de actuaci n T cnicas de mando y motivaci n Dificultades para la coordinaci n Se ales de conflicto T cnicas grupales Preparaci n de sesiones de trabajo Objetivos T cnicas de an lisis y soluci n de problemas Tormenta de ideas Principio de Pareto Diagramas causa efecto y otros M todos de comunicaci n y formaci n Requisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2m por alumno Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con la organizaci n y gesti n en industrias de proceso qu mico que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de ot
377. uada y con destreza CR4 4 En las pr cticas simulacros y emergencias se act a adecuadamente en las operaciones individuales o de grupo para casos de emergencia CR4 5 Se colabora en la notificaci n e investigaci n de los incidentes y de las causas que los motivaron durante y despu s de las situaciones de emergencia para mejorar los planes de actuaci n CR4 6 En una situaci n de emergencia se act a de inmediato control ndola o comunic ndola para la activaci n de los planes de emergencia previstos CR4 7 Los planes de emergencia y la actuaci n particular en caso de producirse se conocen de forma precisa mediante la informaci n formaci n y pr cticas adecuadas Contexto profesional Medios de producci n Medios de detecci n y protecci n Equipos de protecci n individual EPI s gafas mascarillas guantes calzado y otros Equipos de protecci n colectiva lavaojos detectores de fuegos de gases de ruido y de radiaciones Alarmas Sistemas de seguridad de m quinas y de los equipos de transporte Detectores port tiles de seguridad Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias Equipos de emergencia fijos y m viles Escaleras de incendios extintores mangueras monitores iluminaci n de emergencia se alizaci n de peligro Detectores ambientales muestreadores de aire de agua Equipos y kits para an lisis de aguas f sicos qu micos y microbiol gicos Equipos de an lisis de
378. uanto a la calidad y cantidad de los productos qu micos a obtener CR5 1 La cantidad y calidad de los productos del proceso se controla y registra comprobando se ajustan a las pautas del plan de producci n CR5 2 Las desviaciones de la producci n respecto al programa previsto se detectan y anotan apuntando las posibles causas de dichas desviaciones CR5 3 Las desviaciones respecto a las pautas de calidad o de producci n previstas se corrigen o en su caso se BOE n m 153 Mi rcoles 27 junio 2007 comunican a las personas responsables y en los soportes establecidos CR5 4 Los niveles de calidad de los productos qu micos obtenidos o los servicios auxiliares producidos se controlan para mantenerlos dentro de las especificaciones de producci n RP6 Controlar los efectos que el proceso qu mico o de producci n de energ a y servicios auxiliares puede causar al exterior CR6 1 Los posibles efectos o consecuencias en la seguridad del proceso en la salud de las personas y en la contaminaci n del medio ambiente se detectan a partir de los par metros controlados emprendiendo las acciones correctoras establecidas para ello o en su caso comunic ndolo a sus superiores CR6 2 Los efluentes emisiones o generaci n de residuos que incidan directamente en el ambiente se controlan emprendiendo las acciones correctoras o en su caso comunic ndolo a sus superiores CR6 3 Cualquier alteraci n posible o detectada que afecte gravem
379. uciendo las correspondientes acciones correctoras CE6 6 Calibrar y elegir la t cnica adecuada de limpieza para los aparatos de ensayo Definir los modos y medios de operaci n segura de m quinas equipos e instalaciones CE7 1 Describir para cada rea de trabajo las normas de operaci n segura de las instalaciones CE7 2 Explicar el funcionamiento y mantenimiento de los sistemas de seguridad en los distintos equipos e instalaciones CE7 3 Participar activamente en las pr cticas y simulacros de emergencia de acuerdo con el plan establecido CE7 4 Analizar la sistem tica a seguir ante situaciones de emergencia CE7 5 Enumerar los m todos de comunicaci n y registro de incidencias y anomal as Aplicar las normas y recomendaciones ambientales CE8 1 Definir las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones del proceso CE8 2 Identificar los riesgos ambientales propios de cada rea de trabajo y su prevenci n 27561 27562 Mi rcoles 27 junio 2007 CE8 3 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados emplear los equipos de protecci n ambiental CE8 4 Aplicar los planes de emergencia correctamente en pr cticas simulacros y emergencias CE8 5 Identificar los par metros de posible impacto ambiental Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C2 respecto a CE2 3 CE2 4 y CE2 5 C3 respecto a CE3 2 y CE3 3 C4 respecto CE4 2 y CE4 3 C5 respecto
380. uipos que se utilizan en los ensayos simples en perfectas condiciones de uso CE7 4Ensupuestos pr cticos debidamente caracterizados distinguir los diferentes elementos que necesitan ser cambiados peri dicamente por desgaste en los equipos del proceso CE7 5Ensupuestos pr cticos debidamente caracterizados efectuar la sustituci n de los elementos de desgaste como telas de filtros de lavado rasquetas cestas o tamices de separaci n de nudos y depuraci n fina elementos de desgaste de la depuraci n cicl nica fieltros de secapastas y otos CE7 6 Identificar los elementos y reas que precisan de limpieza el grado de la misma y las implicaciones de una inadecuada limpieza C8 Aplicar las normas y recomendaciones ambientales CE8 1 Definir las normas y procedimientos ambientales aplicables a todas las operaciones del proceso CE8 2 Identificar los riesgos ambientales propios de cada rea de trabajo y su prevenci n CE8 3 En supuestos pr cticos debidamente caracterizados emplear los equipos de protecci n medioambiental CE8 4 Aplicar los planes de emergencia correctamente en pr cticas simulacros y emergencias debidamente caracterizadas CE8 5 Identificar los par metros de posible impacto ambiental Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 3 y CE1 4 C2 respecto a CE2 2 CE2 3 y CE2 4 C3 respecto a CE3 4 C4 respecto a CE4 4 y CE4 5 C6 respecto a CE6 1 C7 re
381. uisitos b sicos del contexto formativo Espacios e instalaciones Aula polivalente de un m nimo de 2 m por alumno Taller de Qu mica Industrial de 90 m Perfil profesional del formador 1 Dominio de los conocimientos y las t cnicas relacionadas con equipos de producci n y recuperaci n de energ a que se acreditar mediante una de las formas siguientes Formaci n acad mica de Ingeniero T cnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional 27564 Mi rcoles 27 junio 2007 Experiencia profesional de un m nimo de 3 a os en el campo de las competencias relacionadas con este m dulo formativo 2 Competencia pedag gica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes M DULO FORMATIVO 3 TRATAMIENTO Y SUMINISTRO DE L QUIDOS Y GASES EN EL PROCESO DE FABRICACI N DE PASTAS CELUL SICAS Nivel 2 C digo MF0773_2 Asociado a la UC Tratar y suministrar l quidos y gases en el proceso de fabricaci n de pastas celul sicas Duraci n 150 horas Capacidades y criterios de evaluaci n C1 C2 Relacionar los distintos tratamientos de los l quidos utilizados en el proceso de producci n los usos de stos y los tratamientos de los vertidos del proceso de producci n de pasta CE1 1 Reconocer los distintos recursos h dricos y otros l quidos utilizados en el proceso lej as negras licor blanco licor verde filtrados de lavad
382. un programa de mantenimiento preventivo de m quinas e instalaciones de transformaci n CE3 4 Ante un supuesto pr ctico sobre una m quina de transformaci n convenientemente caracterizado las m quinas de C4 C5 Mi rcoles 27 junio 2007 Identificar los puntos susceptibles de sufrir disfunciones y las causas que las motivan Establecer el plan de mantenimiento preventivo con la periodicidad adecuada Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo establecidas Prever la disponibilidad de materiales y repuestos m s habituales Emplear las t cnicas de diagnosis de fallos adecuadas a cada caso Proponer posibles soluciones ante los fallos de operaci n m s frecuentes CE3 5 En supuestos pr cticos convenientemente caracterizados informar y formar de manera espec fica al personal a su cargo en las operaciones de mantenimiento y operaci n de m quinas de transformaci n de pol meros Analizar el funcionamiento de los equipos auxiliares manipuladores robots y otros empleados en la transformaci n de pol meros CE4 1 Explicar la funci n de los sistemas y elementos b sicos de los manipuladores y robots empleados en la transformaci n de pol meros CE4 2 Explicar el contenido de un programa de mantenimiento preventivo de m quinas e instalaciones de transformaci n CE4 3 Justificar la sincronizaci n de equipos auxiliares extractores equipos de transporte y otros para
383. upervisa que efect an la regulaci n del sistema en la direcci n y proporci n establecida RP3 RP4 RP5 CR2 3 El estado de los sistemas de medida y control de par metros externos al proceso medida de efluentes de emisiones de condiciones atmosf ricas y otros se comprueba y registra seg n procedimientos y con la frecuencia establecida o siempre que se detecte una anomal a CR2 4 Los sistemas de comunicaci n y alarma se comprueban que est n en condiciones de operaci n y se mantienen en perfecto estado realizando el mantenimiento previsto para ellos CR2 5 Las instrucciones u ordenes de mantenimiento necesarias se dan para reparar cualquier defecto de los sistemas de control comunicaci n alarma y vigilancia Controlar el proceso en las operaciones de puesta en marcha y parada seg n las funciones productivas del proceso qu mico CR3 1 Las consignas del sistema de control se suministran de acuerdo a los objetivos de fabricaci n y seg n la secuencia y los procedimientos establecidos CR3 2 Las condiciones de equipos m quinas e instalaciones se comprueban para que sean acordes a las condiciones requeridas para la ejecuci n de los trabajos de fabricaci n CR3 3 Las variables a controlar se comprueba que evolucionan dentro del rango de valores previstos para alcanzar los valores propios del proceso en marcha o de parada del mismo CR3 4 Las condiciones de equipos m quinas e instalaciones auxiliares al p
384. us necesidades y el puesto de trabajo que ocupan Coordinar y supervisar distintas operaciones de acabado de piezas de caucho y l tex postvulcanizaci n desbarbado pintado troquelado ensamblado de perfiles y otras para la obtenci n de productos finales listos para su expedici n CR2 1 Las distintas operaciones de acabado postvulcanizaci n desbarbado pintado troquelado ensamblado de perfiles y otras a aplicar sobre las piezas de caucho y l tex se identifican a partir de las rdenes de producci n CR2 2 La secuencia de operaciones se establece y se coordina la circulaci n de los productos por las distintas secciones implicadas CR2 3 Las operaciones de acabado sobre el primer lote de producto se supervisan directamente para comprobar la idoneidad de las condiciones establecidas CR2 4 Las pautas de control sobre los productos acabados se establecen con la frecuencia adecuada para detectar no conformidades CR2 5 Los defectos cr ticos se registran y analizan las posibles causas que los motivaron proponi ndose las soluciones adecuadas CR2 6 Las normas ambientales y de prevenci n de riesgos en las operaciones de acabado se establecen y se comprueba su cumplimiento CR2 7 El personal a su cargo se mantiene informado y formado continuamente conforme a sus necesidades y el puesto de trabajo que ocupan Establecer el procedimiento de toma de muestra y determinaci n de las propiedades tanto de productos intermedios como
385. va almac n otros y de la materia prima a descargar CE2 2 En un supuesto pr ctico descargar con los medios adecuados las distintas materias primas CE2 3 Relacionar los distintos sistemas de almacenamiento con las caracter sticas de las distintas materias primas y productos qu micos y el uso a que se destinan CE2 4 Explicar la necesidad de rotaci n de los stocks y los sistemas de gesti n de los mismos CE2 5 Identificar los medios y sistemas de protecci n de las materias primas para evitar su pudrici n o incendio CE2 6 Describir los medios de alimentaci n y dosificaci n de las materias primas y productos qu micos y explicar los par metros de control asociados Analizar los equipos de corte y descortezado de apeas de madera y de reducci n de tama o de otras fibras vegetales para ajustarlo a las condiciones requeridas por el proceso CE3 1 Identificar los equipos de corte y descortezado de apeas de madera y de reducci n de tama o de otras fibras vegetales CE3 2 Describir las condiciones de operaci n y las variables a controlar velocidad de la mesa y cintas de alimentaci n velocidad de rotaci n del descortezador tiempo de retenci n otras en las operaciones de corte de apeas y descortezado de madera CE3 3 Identificar los sistemas de separaci n de piedras metales y otras impurezas para evitar da os a los equipos CE3 4 Describir la forma de ajustar las condiciones de corte a la producci n y otros requisi
386. variables de proceso controladas CR2 4 Los elementos no integrados en el sistema de control se operan de acuerdo a las instrucciones recibidas CR2 5 Las situaciones imprevistas en el proceso se notifican y se toman las medidas correctoras necesarias Medir las variables del proceso con los instrumentos y periodicidad establecidos CR3 1 Las medidas de las variables integradas en el sistema de control se efect an de acuerdo con la secuencia de Operaciones establecidas CR3 2 Las mediciones peri dicas establecidas de las variables no integradas en el sistema de control se realizan y se registran de forma conveniente CR3 3 La instrumentaci n id nea para cada magnitud a controlar se utiliza adecuadamente CR3 4 Las mediciones obtenidas se comprueba que corresponden con la situaci n del proceso y se detectan las necesidades de mantenimiento de la instrumentaci n del sistema de control Controlar el proceso de acuerdo al plan de producci n CR4 1 El valor de las variables del proceso se contrasta con los establecidos en las pautas de control o en el plan de producci n CR4 2 Los par metros necesarios se mantienen en los valores adecuados para que las variables del proceso permanezcan dentro del rango establecido en el plan de producci n CR4 3 Las desviaciones entre los valores controlados y el plan de producci n se corrigen CR4 4 Los datos de la evoluci n de las variables de proceso se registran en los soportes adecu
387. za a obtener Calcular las dimensiones de moldes empleando tablas cat logos normativas y herramientas inform ticas CE2 1 Determinar las dimensiones de las entradas sistemas de refrigeraci n calefacci n y otros del molde empleando las herramientas de c lculo y simulaci n CE2 2 Seleccionar de las bibliotecas de los sistemas inform ticos a su alcance los elementos normalizados que pueden suponer un ahorro de tiempo CE2 3 Calcular elementos de moldes aplicando los coeficientes de seguridad rotura vida otros necesarios para garantizar el funcionamiento de los mismos en servicio CE2 4 Realizar los c lculos t cnicos relacionados con contracciones y esfuerzos residuales empleando equipos y programas inform ticos CE2 5 Relacionar la informaci n referente a los materiales a transformar con las dimensiones requeridas por los canales de alimentaci n y los sistemas de refrigeraci n del molde o til CE2 6 Realizar simulaciones de moldeo empleando equipos y programas inform ticos Definir los moldes incluyendo las especificaciones caracter sticas disposici n y dimensionado CE3 1 Describir los principales sistemas de fabricaci n mec nica empleados en la construcci n de moldes y utillajes CE3 2 Describir los distintos tipos de materiales empleados en la fabricaci n mec nica relacionando la resistencia acabados costes y calidades CE3 3 Relacionar el tipo de mecanizado con el nivel de acaba
388. zo de fibra de vidrio con la calidad de superficie y precisi n geom trica del molde CE2 5 Explicar las funciones de los aditivos empleados en la elaboraci n de moldes catalizadores desmoldeantes y otros CE2 6 Enumerar los principales defectos de los moldes sus causas y posibles soluciones CE2 7 Describir el mantenimiento de los moldes de materiales compuesto de matriz polim rica C3 Efectuar el montaje de un molde o modelo analizando las diferentes etapas del proceso CE3 1 En un supuesto pr ctico de elaboraci n de un molde o modelo convenientemente caracterizado Determinar los materiales a emplear para la fabricaci n del molde o modelo as como el acondicionado de los mismos Seleccionar los refuerzos met licos y sistemas de uni n Determinar el mecanizado de los elementos en funci n de cotas y tolerancias Describir la secuencia de aplicaci n de capas y las operaciones de refuerzo estructural para la obtenci n del molde Indicar los par metros a controlar para asegurar un producto final de calidad Explicar la gesti n de los desechos de producci n Redactar un informe t cnico del molde obtenido Capacidades cuya adquisici n debe ser completada en un entorno real de trabajo C1 respecto a CE1 5 y CE1 6 C2 respecto a CE2 3 y CE2 4 Otras capacidades Responsabilizarse del trabajo que desarrolla Demostrar un buen hacer profesional Respetar los procedimientos y nor

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