Valves, controls + systems
Contents
1. l Isolation MES Ml Cocon QTZ Lats gt E with o o actuator E amp 8 E ay A llus 6 2 Four pipe system 7 Operation 7 1 Setting of the flow rate The maximum flow rate can be set with the lockable setting on the handwheel 1 Remove locking ring 2 Push handwheel and carry out presetting 3 Let handwheel snap back into the cogs and fit locking ring Illus 7 Setting of the flow rate 7 2 Control by use of actuators To control the heating cooling system during part load condi tions actuators must be mounted onto the Cocon QTZ valves which will vary the flow rate depending on the con trolled variable e g room temperature 7 3 Isolation Screw protection cap supplied with the valve onto the con nection thread M 30 x 1 5 and tighten A temporary isolation of the valve up to a max differential pressure of 29 psi 200 kPa is possible with the help of the protection cap For a permanent isolation of the valve the Oventrop manual head item no 101 25 65 is to be used 7 4 Correction factors for mixtures of water and glycol The correction factors of the manufacturers of the antifreeze liquids have to be considered when setting the flow rate 8 Maintenance In case of malfunctions the valve has to be serviced 8 1 The gland is replaceable under working conditions Unscrew actuator Unscrew gland spanner size 14 mm Screw in new gland and tigh2. DN 32 o v 3 2 3 0 E 254 DN_25 3 lt 20 5 154 DN 32 g 1 0 4 jo c 0 5 4 E 0 1 3 3 2 5 0 6 9 8 8 2 6 5 9 9 25 12 6 15 9 Ajuste del valor nominal GPM El caudal m ximo ser seleccionado con ayuda del preajuste en el volante La operaci n durante los per odos de baja de manda es controlada con el actuador y el termostato de am biente Con ayuda del diafragma integrado pos 1a illustr 5 1 5 2 la v lvula de regulaci n y control Cocon QTZ no solo mantiene el diferencial de presi n p2 p3 constante en la unidad de control activada por el actuador pos 2 figura 5 1 5 2 sino tambi n en la unidad de flujo la cual puede ser fijada a un valor de caudal m ximo pos 1b figura 5 1 5 2 Inclusive cuando ocurren altas variaciones de diferencial de presi n p1 p3 e g en condiciones de carga parcial el dife rencial de presi n p2 p3 se mantiene constante De esta man era la autoridad de la v lvula Cocon QTZ alcanza el 100 a 1 Incluso en condiciones de carga parcial con control proporcional e g en combinaci n con actuadores con se al de control de 0 10 V la autoridad de la v lvula Cocon QTZ alcanza el 100 a 1 dentro del recorrido efectivo de op eraci n de la v lvula La unidad de control pos 2 figura 5 1 5 2 tiene una curva caracter stica casi lineal fig 5 3 1 Unidad de flujo 1a Diafragma 1b Unidad de valor nominal 2 Unidad de con
3. tomas de medici n de presi n modelo Cocon QTZ con pun tos de medici n de presi n Esto confirmar si la v lvula est trabajando dentro del rango de control El ajuste de la bomba se optimizar midiendo el diferencial de presi n fig 5 4 Para este prop sito la altura manom trica de la bomba se re duce hasta que las v lvulas en condici n m s desfavorecida hidr ulicamente est n trabajando dentro del rango de con trol Como la presi n diferencial medida no es id ntica a la presi n diferencial m nima de dise o de la v lvula p1 p3 los si guientes diagramas deber n considerarse Con el medidor de caudal e g OV DMC 2 fig 5 4 conecta do el diferencial de presi n se mide a trav s de la unidad de flujo posici n 3 fig 5 1 5 2 Para hacer esto la v lvula de con trol debe estar totalmente abierta desatornille la tapa de pro tecci n o ajuste el actuador a posici n abierta Tan pronto como la presi n diferencial medida haya alcanzado o excedido la presi n diferencial Apy que se muestra en el cuadro la v lvu la estar trabajando dentro del rango de control 37 DN 15 DN 20 0 66 GPM 4 6 GPM 3 DN 20 0 8 GPM 5 7 GPM 50 ES FO 453 DN 15 DN 20 2 4 04 g 5 3 5 3 D 3 0 3 S 254 wn g 2 0 4 DN_20 0 8 GPM 5 7 GPM am 1 5 r 7 0 8 2 4 4 0 5 7 0 66 2 0 3 3 4 6 0 13 0 4 0 66 0 93 Ajuste del valor nominal GPM aa DN 25
4. 05 0 10V motive Actuators with piston strokes lt 0 16 4 mm Because fo the smaller piston strokes the maximum possible flow rates will not be reached when combining these actuators with valves sized DN 25 and DN 32 The Cocon QTZ valves can also be used with the Oven trop thermostats and temperature controllers 5 3 Min differential pressure for valve design The minimum required differential pressure p1 p3 across the valve can be obtained from the below chart Explanation regarding chart As for the valves with integrated flow control the required minimum differential pressure changes depending on the no minal setting The mathematical interrelationship is onsidered in the chart s DN 15 DN 20 0 66 GPM 4 6 GPM 5 5 5 0 4 5 4 0 3 5 2 9 j 0 66 2 0 3 3 4 6 0 13 0 4 0 66 0 93 Nominal value settings GPM Min differential pressure p1 p3 psi DN 20 0 8 GPM 5 7 GPM DN 25 DN 32 3 63 w o 2 18 T T T 0 8 2 0 3 25 4 5 5 7 1 3 3 2 5 0 6 9 8 8 2 6 5 9 9 25 12 6 15 9 Min differential pressure p1 p3 psi Nominal value settings GPM 6 Installation 6 1 Extent of supply Before installing the valve please check for any damage or missing components 6 2 Installation The direction of flow must conform with the arrow on the valve body The valve may be installed in any position elec tric actuators must not be installed verti
5. min max min max fig 7 fig 5 1 15 0 13 0 93 ie a be 15 9 58 psi os 20 kPa 400 kPa 20 0 66 4 6 20 0 8 5 7 ee 2 58 psi 25 13 88 15 kPa 400 kPa 32 2 6 15 9 Datos para la conexi n del actuador Rosca de la conexi n M30x1 5 Recorrido 0 11 2 8 mm DN 15 20 0 66 4 6 GPM 0 14 3 5 mm DN 20 0 8 5 7 GPM 0 16 4 0 mm DN 25 y DN 32 Longitud de cierre 0 46 11 8 mm Presi n de cierre actuador 20 2 33 7 Ibf 90 150 N Operar solo dentro de los rangos de presi n y temperatura determinados 4 2 Materiales Cuerpo hecho de lat n resistente a la dezincsificaci n empacaduras de EPDM o PTFE v stago de acero inoxida ble partes pl sticas hechas de PES y PA6 4 3 Dimensiones conexi n Solo utilice accesorios de conexi n con rosca NPT Con accesorios soldables la v lvula puede conectarse a rosca ble tuber a de acero de precisi n acero inoxidable o cobre as como tuber a de composici n Copipe 5 Construcci n y funci n 5 1 Estudio Descripci n funcional La v lvula Oventrop que combina funciones de regulaci n y control Cocon QTZ es un regulador de flujo que adem s mantiene el diferencial de presi n constante a trav s de la unidad de control activada por el actuador La temperatura del cuarto puede ser controlada con ayuda de actuadores y termostatos El medidor de caudal OV DMC 2 puede conectarse a las
6. reemplazado en operaci n Desatornille el actuador Desatornille el casquillo llave de tama o 14 mm Atornille un nuevo casquillo y apriete con un torque aproxi mado de 44 3 pulgadas por libra 5 Nm 8 2 Otras funciones defectuosas En caso de otra funci n defectuosa la v lvula debe ser reemplazada 9 Garant a Se aplicar n las condiciones de garant a v lidas al momento que la v lvula fue adquirida
7. thread With suitable fittings the valve can be connected to threaded precision steel stainless steel or copper pipes as well as the Oventrop composition pipe Copipe 5 Construction and function 5 1 Survey Functional description The Oventrop combined control and regulating valve Cocon QTZ is a flow regulator which also maintains the differential pressure at a constant value across the regulating valve acti vated by the actuator The room temperature can be controlled with the help of actuators and room thermostats The flow meter OV DMC 2 can be connected to the pressure test points model Cocon QTZ with pressure test points This will confirm if the valve is working within the control range The pump setting can be optimized by measuring the differ ential pressure illus 5 4 For this purpose the pump head is reduced until the hydrauli cally underprivileged valves are just working within the control range As the measurement differential pressure is not identical with the minimum differential pressure p1 p3 for valve design the following charts have to be applied With a flow meter e g OV DMC 2 illus 5 4 connected the differential pressure is measured across the flow unit pos 3 illus 5 1 5 2 To do so the regulating valve must be fully opened unscrew protection cap or set actuator to open posi tion AS soon as the measured differential pressure has reached or exceeded the differ
8. cally downwards The cables of the connected actuators must not have con tact with any hot surface Avoid any mechanical stresses on the valve caused by the pipework For permissible pipes and connection fittings see 4 3 Do not use any lubricant or oil when installing the valve as these may destroy the valve seals All dirt particles and lubricant or oil residues must be removed from the pipework by flushing the latter When choosing the operating fluid it has to be ensured that the valve s materials See 4 2 aren t adversely affected by the fluid A strainer as well as isolating valves for maintenance are to be installed in front of the valve and behind it Once installation is completed check all installation points for leaks i Use suitable compression fittings Ofix tailpipe connection sets or inserts when using flat sealing tailpipes of the Oventrop product range 6 3 Examples of installation Isolation Dew point control a Isolation A Cocon QTZ Strainer with actuator Room thermostat 8 A Y Illus 6 1 Two pipe system po Isolation mi Dew point control p i e Room thermostat MO O gt ti 1l ah an Er Strainer H Tit
9. chnical modification without notice 167611081 01 2014 Valves controls systems Combined control and regulating valve Cocon QTZ Installation and operating instructions for the specialized installer 1 3 Symbol explanation Safety guidelines are displayed by symbols These guide lines are to be observed to avoid accidents damage to property and malfunctions AADANGER DANGER indicates a hazardous situation which if not avoided will result in death or serious injury AWARNING WARNING indicates a hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury A CAUTION CAUTION indicates a hazardous situation which if not avoided may result in minor or moderate injury NOTICE NOTICE indicates a situation which if not addressed may result in property damage 1 4 Copyright The installation and operating instructions are copyrighted 2 Safety notes 2 1 Correct use Safety in operation is only guaranteed if the valve is used correctly The combined control and regulating valve Cocon QTZ is designed to be installed in heating and cooling systems with a closed water circuit e g central or underfloor heating sys tems fan coil units chilled ceilings fan convectors etc It operates as an automatic flow and pressure independent control hydronic balancing and can control another vari able e g room thermostat by modifying the flow rate in conjunction with actuators thermo
10. ential pressure Apy which is shown in the chart the valve is working within the control range om DN 15 DN 20 0 66 GPM 4 6 GPM aS DN 20 0 8 GPM 5 7 GPM D E 5 0 aod 454 DN 15 DN 20 4 04 3 54 ES 3 0 3 jo 3 2 54 2 7 2 04 DN 20 0 8 GPM 5 7 GPM 15 r 0 8 2 4 4 0 5 7 0 66 2 0 3 3 4 6 0 13 0 4 0 66 0 93 Nominal value settings GPM os DN 25 DN 32 0 E 2 3 0 V 254 DN_25 od al 2 0 4 o S 5 15 N_32 g 1 04 5 0 5 3 8 0 i a 1 3 3 2 5 0 6 9 8 8 E 5 9 9 25 12 6 15 9 Nominal value settings GPM The max flow rate can be chosen with the help of the protect ed presetting at the handwheel Operation during low demand periods is controlled via the actuator or the room thermostat With the help of the integrated diaphragm unit pos 1a illustr 5 1 5 2 the combined control and regulating valve Cocon QTZ maintains the differential pressure p2 p3 at a constant level not only across the regulating unit activated by an actu ator pos 2 illustr 5 1 5 2 but also across the nominal value unit which can be set to a maximum flow value pos 1b illustr 5 1 5 2 Even where high differential pressure variations p1 p3 occur e g during part load conditions the differential pressure p2 p3 is kept at a constant level This way the valve authority of the Cocon QTZ valves amounts to 100 a 1 Even during part load conditio
11. est garantizada solo si la v lvula es utilizada correctamente La v lvula de regulaci n y control Cocon QTZ est dise a da para ser instalada en sistemas de refrigeraci n y calefac ci n con circuitos cerrados de agua e g sistemas centrales de calefacci n y bajo piso serpentines techos helados etc Opera como un control autom tico de flujo independiente de la presi n balanceando hidr ulicamente y puede con trolar otra variable e g termostato de ambiente modifican do el caudal a trav s del actuador que es gobernado por un termostato u otros controles de temperatura Cualquier otro uso de la v lvula Cocon QTZ fuera de las circunstancias descritas ser considerado como no adecua do o abusivo Demandas de cualquier tipo contra el fabricante y o su re presentante autorizado debido a da os causados por uso inapropiado no ser n aceptadas El seguimiento de las instrucciones de operaci n y mante nimiento es parte de los t rminos del acuerdo 2 2 Posibles peligros en el lugar de la instalaci n Ah ADVERTENCIA Superficie caliente La v lvula puede calentarse mucho durante la operaci n No toque sin guantes de seguridad A ADVERTENCIA Roscas afiladas Las roscas de la v lvula son afiladas No toque sin guantes de seguridad P AO Piezas peque as Guarde e instale las v lvulas fuera del alcance de los ni os A ADVERTENCIA V lvula pesada Calce zapatos de seguridad para proteger su
12. ice ning n lubricante o aceite cuando instale la v lvula ya que estos pueden destruir los sellos de la v lvula Todas las part culas de sucio y residuos de lubri cante y aceite deben ser removidos de la tuber a com pletamente Cuando se escoge el fluido de operaci n se tiene que estar seguro que los materiales de la v lvula vea 4 2 no se afectan adversamente por el fluido Un filtro as como v lvulas de aislamiento para mante nimiento deben ser instalados antes y despu s de la v lvula Una vez que la instalaci n est completa revise todas las conexiones por goteos o A Use conexiones a compresi n Ofix juegos de co nexiones o inserciones del rango de productos Oventrop 6 3 Ejemplos de instalaci n V lvula de corte Control de punto de roc o po al 1 1 A T e V lvula de corte Cocon QTZ Filtro i con actuador i Termostato 3 de ambiente i Ed 1 1 1 1 1 1 1 1 5 eee ee 4 6 E o D 3 a s Figura 6 1 Sistema de dos tuberias SA AA a oT 1 V lvula de corte E EP l Control de punto de roc o l T aB T a gt l Y Ip Pa A PR ly E gi 1 ni Filtro li M a y AR T on 7 i Termostato V lvula ba de ambiente de contro
13. l I i ti 9 Mid OL ad 1l Ti Pa I V lvula e LS e Al 2 c de corte Cocon QTZ 5 2 con actuador 2 G 5 A A S Figura 6 2 Sistema de cuatro tuber as 7 Operaci n 7 1 Ajuste del caudal El caudal m ximo puede ser fijado con el ajuste y bloqueo del volante 1 Remueva el anillo de bloqueo 2 Empuje el volante y gire hasta el valor de preajuste 3 1 Deje al volante salir e inserte el anillo de bloqueo Figura 7 Ajuste del caudal 7 2 Control con el uso de actuadores Para controlar el sistema de calefacci n refrigeraci n en condiciones de carga parcial debe instalarse un actuador en la v lvula Concon QTZ para manejar el caudal de acuerdo a la variable de control e g temperatura ambiente 7 3 Aislamiento Una tapa de protecci n con rosca M 30 x 1 5 se provee con la v lvula para protecci n Es posible un aislamiento temporal de la v lvula hasta un m ximo de 29 psi 200 kPa apretando la tapa de protecci n Para un aislamiento permanente de la v lvula debe utilizarse un volante manual de Oventrop art culo No 101 25 65 7 4 Factores de correcci n para mezclas de agua y glicol Los factores de correcci n de los fabricantes de l quidos anticongelantes deben ser considerados para ajustar el caudal 8 1 Mantenimiento En caso de funcionamiento defectuoso debe hacerse servi cio a la v lvula 8 1 El casquillo puede ser
14. montaje de la v lvula de control con presi n independiente y su puesta en marcha Otros documentos tiles Manuales de los otros componentes del sistema 1 2 Archivo de documentos Estas instrucciones de instalaci n y operaci n deber n per manecer con el usuario del sistema OVENTROP GmbH amp Co KG Paul Oventrop StraBe 1 D 59939 Olsberg Telefon 49 0 29 62 82 0 Telefax 49 0 29 62 82 400 E Mail mail oventrop de Internet www oventrop com Para una visi n general de nuestra presencia en el mundo visite www oventrop com Reservado el derecho a efectuar modificaciones 167611081 01 2014 1 3 Simbolos Los lineamientos de seguridad aparecen con s mbolos Estos lineamientos deben ser respetados para evitar acci dentes da os a la propiedad o malfuncionamiento A PELIGRO PELIGRO indica una situaci n peligrosa que de no ser evitada puede ocasionar la muerte o serias lesiones AR ADVERTENCIA ADVERTENCIA indica una situaci n peli grosa que de no ser evitada puede oca sionar la muerte o serias lesiones A ATENCI N CUIDADO indica una situaci n peligrosa que de no ser evitada puede ocasionar una lesi n moderada AVISO AVISO indica una situaci n que de no ser seguida puede ocasionar da os a la pro piedad 1 4 Propiedad de autor El derecho de autor de las instrucciones de instalaci n y operaci n est registrado 2 Avisos de seguridad 2 1 Uso adecuado La seguridad en la operaci n
15. nical agi tation e Storage temperature 4 up to 131 F 20 up to 55 C max relative humidity of air 95 e Be cautions of external forces e g impacts vibrations etc e Do not use external components e g handwheels pres sure test points flanges for other than their intended purpose e Use appropriate equipment when handling valve 4 Technical data 4 1 Performance data Max working temperature 248 F 120 C Min working temperature 14 F 10 C Max working pressure 232 psi 1600 kPa Control range Control range GPM Differential pressure p pz DN min max min max see illus 7 see illus 5 1 15 0 13 0 93 OE 15 7 9 58 psi 0 66 4 6 20 kPa 400 kPa 20 0 66 4 6 20 0 8 5 7 oe 2 58 psi 23 ATEN 15 kPa 400 kPa 32 2 6 15 9 Data for actuator connection M 30 x 1 5 0 11 2 8 mm DN 15 20 0 66 4 6 GPM 0 14 3 5 mm DN 20 0 8 5 7 GPM 0 16 4 0 mm DN 25 and DN 32 Closing dimension 0 46 11 8 mm Closing pressure actuator 20 2 33 7 Ibf 90 150 N Operate only within stated pressure and temperature ranges Connection thread Piston stroke 4 2 Materials Body made of de zincification resistant brass seals made of EPDM or PTFE valve stem made of stainless steel plastic parts made of PES and PA6 4 3 Dimensions connection dimensions Only use connection fittings with NPT
16. ns with steady control e g in combination with 0 10V actuators the valve authority of the Cocon QTZ valves amounts to 100 a 1 within the effective valve lift The regulating valve pos 2 illus 5 1 5 2 has an almost linear characteristic line illus 5 3 1 Flow control unit 5 1a Diaphragm unit E 1b Nominal value unit el l 2 Regulating unit la 1b p2 p3 const p1 p3 pal Illus 5 2 Function of Cocon QTZ 3 o A Effective value lift o max Flow rate V GPM Illus 5 3 Characteristic line of the regulating unit of the Cocon QTZ v N zo 0000 000 Ea 000 OOOO 00 00000 Illus 5 4 Differential pressure measurement poss A V t g oO E 20 2 58 Differential pressure p1 p3 psi Illus 5 5 Flow characteristic line for different presettings 5 2 Application The Oventrop combined control and regulating valves Cocon QTZ are used in central heating and cooling sys tems with circulation pump for flow and room temperature control The Cocon QTZ valves can also be used with the follow ing Oventrop actuators M 30 x 1 5 Control Actuator Voltage 2 point 3 point Proportional Electro 101 28 16 26 a thermal ea 101 29 16 26 101295 tS Electro 24V 1012701 101 27 00
17. op y controladores de temperatura 5 3 M nimo diferencial de presi n para el dise o de la v l vula El diferencial de presi n m nimo requerido p1 p3 a trav s de la v lvula puede ser obtenido del gr fico que sigue Explicaci n al gr fico en cuesti n Para las v lvulas con control integrado de caudal el diferen cial de presi n m nimo requerido cambia de acuerdo al ajuste nominal La relaci n matem tica es considerada en el gr fico 5 a DN 15 DN 20 0 66 GPM 4 6 GPM 55 a 2 pa 5 0 wo 45 pa 5 2 4 0 S a 3 5 o 2 9 E j E E 0 66 2 0 3 3 4 6 s 0 13 0 4 0 66 0 93 Ajuste de caudal nominal GPM 5 DN 20 0 8 GPM 5 7 GPM DN 25 DN 32 363 g a 8 gt 3830 fa 5 a 25 5 o 2 18 T T T 0 8 2 0 3 25 4 5 5 7 s 1 3 3 2 5 0 6 9 8 8 2 6 5 9 9 25 12 6 15 9 Ajuste de caudal nominal GPM 6 Instalaci n 6 1 Medida de la oferta Antes de instalar la v lvula por favor revise cualquier da o O falta de componentes 6 2 Instalaci n La direcci n del flujo debe coincidir con la flecha que se encuentra en el cuerpo de la v lvula La v lvula puede ser instalada en cualquier posici n los actuadores el ctricos no deben ser instalados boca abajo Los cables de los actu adores no deben tener contacto con ninguna superficie caliente Evite cualquier tensi n mec nica ocasionada por la tuber a sobre la v lvula Para tuber as y conexiones permiti das vea 4 3 No util
18. ovenirop Read installation and operating instructions carefully before installing the regulating valve The installation and operating instructions as well as all other valid documents have to remain with the user of the system Content 1 General informatioN cccoccnccnccccnnnnnconcncnnnonnnonnnnrannncnnnnns 1 2 Safety MOLES ccoo irc nictectaetecndr cr cicnti 1 3 Transport storage packaginQ cooooccccinocccoccnonccnninnnnancnos 2 4 Technical data ccccccccnnnnnoncnonnnononnnncnnnnnnnnnnanonnnnnnnnnnnns 2 5 Construction and function oooccnnccccnccncoonnnnnanonnnnnnnannnnns 2 6 Installation ii sio 4 de Operational 4 8 MalMtenanCe ooococccnccncccnnnnnnnononnnnnnnnnnnnnonnnnnnnanannnnnnnnnanonos 4 Y Walras 4 Illus 1 Combined control and regulating valve Cocon QTZ 1 General information 1 1 Information regarding installation and operating instructions These installation and operating instructions serve to assist the installer when installing the presure indepedent control valve and setting it into operation Other valid documents Manuals of all system components 1 2 Keeping of documents These installation and operating instructions should be kept by the user of the system Oventrop Corp P O Box 789 29 Kripes Road East Granby CT 06026 USA Phone 1 860 413 9173 Fax 1 860 413 9436 E Mail oventropOcomcast net Internet www oventrop us com Subject to te
19. s pies durante la instalaci n PEG Alergias Evite el contacto con la v lvula en caso de que conozca que sufre de alergia a los materiales utilizados 5 3 Transporte almacenamiento empaque 3 1 Inspecci n del transporte Bajo recibo revise al despacho por cualquier da o ocurrido durante el transporte Cualquier da o debe ser notificado inmediatamente bajo recibo El caso de un incendio exterior no ha sido tomado en con sideraci n en la construcci n de la v lvula 3 2 Almacenamiento La v lvula Cocon QTZ debe solo ser almacenada bajo las siguientes condiciones e No almacene a la intemperie H galo en un ambiente seco y libre de polvo e No exponga a fluidos agresivos o fuentes de calor e Proteja las v lvulas de la luz del sol y agitaci n mec nica e Temperatura de almacenaje 4 a 131 F 20 a 55 C m xima humedad relativa del aire 95 A ATENCI N e Sea cuidadoso de fuerzas externas e g impactos vibra ciones etc e No use los componentes exteriores e g volantes pun tos de medici n bridas para prop sitos distintos de los de dise o e Use equipo apropiado para manipular v lvulas 4 Datos t cnicos 4 1 Desempe o M xima temperatura de trabajo M nima temperatura de trabajo M xima presi n de trabajo 248 F 120 C 14 F 10 C 232 psi 1600 kPa Rango de control Rango de control GPM Diferencial de presi n p pz DN
20. stats and temperature controllers Any use of the Cocon QTZ outside of the above circum stances will be considered as non compliant and misuse Claims of any kind against the manufacturer and or his authorised representative due to damages caused by incor rect use cannot be accepted The observance of the operating and maintenance instruc tions is part of the compliance terms 2 2 Possible dangers at the installation location Ah WARNING Hot surfaces The valve may get very hot during operation Do not touch without safety gloves A WARNING Sharp threads The valve s threads are sharp Do not touch without safety gloves A WARNING Small pieces Store and install the valve out of reach of children Wear safety shoes to protect your feet during installation PUNE attergies Don t touch the valve and avoid any contact if allergies against the used materials are known The case of an external fire has not been taken into con sideration when constructing the valve 3 Transport storage packaging 3 1 Transport inspection Upon receipt check delivery for any damages caused during transit Any damages must be reported immediately upon receipt 3 2 Storage The regulating valve Cocon QTZ must only be stored under the following conditions e Do not store in open air but dry and free from dust e Do not expose to aggressive fluids or heat sources e Protect the valve from direct sunlight and mecha
21. ten with an approx torque of 44 3 in lbs 5 Nm 8 2 Any other malfunctions In case of any other malfunctions the complete valve has to be replaced 9 Warranty Oventrops warranty conditions valid at the time of supply are applicable ovenirop CO CCR MEX CPA CW Valvulas controles sistemas V lvula combinada de regulaci n y control Cocon QTZ Instrucciones de instalaci n y operaci n para el instalador especializado Lea cuidadosamente las instrucciones de instalaci n y operaci n antes de instalar la v lvula de control con presi n independiente Las instrucciones de instalaci n y operaci n as como otros documentos tiles deben permanecer con el usuario del sistema Contenido 1 Informaci n General onooconocccincccnoncnnnocconornnnonnnonarnnnannnnane 5 2 Avisos de seguridad oooooccccinonccccnnococcnccnnanncnnnnnnnncnnnnnn ccoo 5 3 Transporte almacenaje y eMpPAQU6 ccooconcccinnncccconnnnancnos 6 4 Datos t cnicoS ccccocconoccnnonnnonocnnnarnnenennnnnnnos 5 Construcci n y funcionamiento 6 Instalaci n cierra 8 Te COPOraci N cmecroccnincia iii dice 8 8 Mantenimiento oocccccnnnocccncnnancncnnnnnnncnnnnnnncnnnnnnnnncnnnnnnncnn 8 9 Garat iii id 8 Figura 1 V lvula de regulaci n y control Cocon QTZ 1 Informaci n general 1 1 Instrucciones de instalaci n y operaci n Estas instrucciones de instalaci n y operaci n sirven para asistir al t cnico en el
22. trol g Caudal GPM o 58 Presi n diferencial p1 p3 psi p2 p3 const p1 p3 pl Fig 5 2 Funci n de la v lvula Cocon QTZ 100 Caudal V GPM Apertura efectiva de la valvula Fig 5 3 Curva caracteristica de la unidad de control de la Cocon QTZ 000 0000 000 00000 00000 Fig 5 4 Medici n de presi n diferencial Fig 5 5 Curva caracter stica del Caudal por preajuste de presi n diferencial 5 2 Aplicaci n Las v lvulas Oventrop de regulaci n y control Cocon QTZ se utilizan en sistemas de calefacci n y refrigeraci n central con bombas de circulaci n para control de caudal y tempe ratura ambiente Las v lvulas Cocon QTZ pueden ser utilizadas con los siguientes actuadores Oventrop M30 x 1 5 Control Actuador Voltaje 2 puntos 3 puntos Proporcional PDR 101 28 16 26 e Electrot rmico 24V 101 29 16 26 101 29 51 0 10V Electromec nico 24V 1012701 101 27 00 05 0 10V Actuadores con recorrido del v stago inferior a 0 16 4mm Para recorridos inferiores el caudal m ximo posible no ser alcanzado si se combinan estos actuadores con v lvulas en tama os DN 25 y DN 32 Las v lvulas Cocon QTZ pueden tambi n ser utilzadas con termostatos Oventr
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