Autoimprimante Epóxico HS FZ
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1. Componente A B R 10 22 37 38 R 36 37 38 43 S 24 25 26 S 24 25 NOTA La informaci n y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicaci n y uso final de los productos Sika se proporcionan de buena fe con base en el conocimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los productos que han sido apropiadamente almacenados manipulados y aplicados bajo condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika En la pr ctica las diferencias en los materiales sustratos y condiciones actuales de las obras son tales que ninguna garant a con respecto a la comercialidad o aptitud para un prop sito particular ni responsabilidad proveniente de cualquier tipo de relaci n legal pueden ser inferidos ya sea de esta informaci n o de cualquier recomendaci n escrita o de cualquier otra asesor a ofrecida El usuario del producto debe probar la idoneidad del mismo para la aplicaci n y prop sitos deseados Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de los productos Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados Todas las rdenes de compra son aceptadas con sujeci n a nuestros t rminos de venta y despacho publicadas en la p gina web col sika com Los usuarios deben referirse siempre a la versi n local m s reciente de la Hoja T cnica del Producto cuya copia ser suministrada al ser solicitada 68 CONSTRUYENDO CONFIANZA2. Antifouling Vin lico F cil aplicaci n Buena adherencia a superficies met licas y o con imprimantes Ep xicos No contiene pigmentos nocivos minio ni cromatos Preparaci n de la Superficie Las superficies deben estar libres de polvo muere humedad o de otros contami nantes que puedan interferir con la adherencia del recubrimiento Se recomienda un perfil de anclaje entre 38 y 75 micrones 1 5 a 3 0 mils M todo de limpieza Para superficies externas sometidas a ambientes altamente agresivos se debe realizar la preparaci n de superficie a Grado Comercial SSPC SP6 como m nimo Para servicio en inmersi n la preparaci n de la superficie debe ser realizada con chorro abrasivo a Grado Metal Blanco SSPC SP5 est ndar Sueco Sa3 Norma ICONTEC NTC3895 NOTA En caso de que existan limitaciones para llevar a cabo la preparaci n a SP6 este producto se puede aplicar en superficies met licas preparadas manual o me c nicamente SSPC SP2 SSPC SP3 sin embargo estos m todos de preparaci n de superficie pueden afectar el desempe o del producto Preparaci n del producto La relaci n de mezcla en volumen es A B 3 1 Agite previamente cada componente en su empaque Verter completamente el 66 DATOS T CNICOS Hoja T cnica de Producto Autoimprimante Ep xico HS FZ Versi n 05 2015 Componente B Catalizador GRUPO 2 sobre el componente A mezclar manual mente o con un taladro de bajas revoluciones m ximo 400
3. CONSTRUYENDO CONFIANZA HOJA T CNICA DE PRODUCTO Autoimprimante Ep xico HS FZ SERIE 100 DESCRIPCI N USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Hoja T cnica de Producto Autoimprimante Ep xico HS FZ Versi n 05 2015 Sistema autoimprimante de dos componentes con excelente resistencia qu mica buena resistencia mec nica contiene pigmentos activos a base de Fosfato de Cinc catalizador tipo amina alif tica Sistema ep xico multiuso del 82 de s lidos para superficies met licas y de concreto Como recubrimiento interior o exterior de tanques met licos que contienen agua industrial agua salada productos livianos de petr leo soluciones alcalinas crudo de petr leo Como recubrimiento interior y exterior de tuber as a reas y o enterradas que conducen productos derivados de petr leo aguas industriales Como capa intermedia acabado para elementos met licos en ambientes marinos cascos de buques Dise ado para ambientes costeros y marinos Puede ser aplicado en galvanizados previo tratamiento de la superficie eliminando presencia de grasa mugre elementos extra os etc Producto aprobado para uso en contacto con agua potable para consumo humano Excelente resistencia qu mica Buena resistencia mec nica Excelente compatibilidad con superficies met licas y o con imprimantes ep xicos Compatible con Imprimantes Ep xicos Rojo Fosfato de Cinc Rico en Cinc Acabados Ep xicos Uretanos Coaltar Ep xico
4. as agresivas puede cambiar de color dependiendo de las caracter sticas del agente agresor Todos los sistemas ep xicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fen meno de degradaci n de color y entizamiento el cual no afecta las pro piedades qu micas de estos Cuando los ep xicos se exponen alos rayos UV se pueden generar cambios de color siendo especialmente notorio en los tonos intensos Para evitar este fen meno se debe aplicar una capa de acabado con Esmalte Uretano Serie 36 Compatible con acabado Esmalte Alqu dico Serie 31 Esmalte Ep xico Serie 33 Esmalte Uretano Serie 36 Coaltar Ep xico Mantenga los productos alejados de fuente de calor chispas o exposici n de llamas abiertas Evite el contacto con los ojos Mant ngase fuera del alcance de los ni os Cuando se aplique en reas cerradas se debe proveer ventilaci n forzada Se debe utilizar m scaras y el equipo usado luces etc debe ser a prueba de explosi n Este producto es inflamable Contiene solventes ore nicos Los vapores pueden causar irritaci n Consulte Hoja de Seguridad del Producto Cuando se aplique en reas cerradas se recomienda usar euipos de aplicaci n a prueba de explosi n Componente A Caneca por 3 galones Componente B 1 gal n Catalizador GRUPO 2 El tiempo de almacenamiento es de 12 meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo Transporte con las precauciones normales para pro ductos qu micos
5. derivados del petr leo Excelente Gasolina motor gasolina avi n Excelente 67 CONSTRUYENDO CONFIANZA PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACI N ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE C DIGOS R S e G6 6G 5 f ISO 9001 ISO 14001 Responsabilidad Integral c digo co sc 0331 C digo co sa 008 1 Sika Colombia S A S Vereda Canavita km 20 5 Autopista Norte Tocancip Conmutador 878 6333 Colombia web col sika com Hoja T cnica de Producto Autoimprimante Ep xico HS FZ Versi n 05 2015 VOC ASTM D3960 lt 260 g l Consultar con nuestros asesores t cnicos su caso espec fico El Autoimprimante Ep xico de Altos S lidos contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del producto Una vez mezclados los componentes el producto resultante debe usarse dentro de las 4 horas siguientes este tiempo puede disminuirse si la temperatura del ambiente es superior a los 25 C Este tiempo de utilizaci n es para un volumen de 4 galones de mezcla de producto No se debe aplicar el producto cuando se prevea lluvia ni alta humedad relativa esta condici n debe conservarse durante el curado en presencia de lluvia hay riesgo de manchado del producto y adicionalmente mal curado del material Es responsabi lidad del aplicador tomar las medidas correspondientes para proteger la aplicaci n Notas Entre lote y lote se pueden presentar ligeras diferencias de color Cuando est en contacto con algunas sustancias qu mic
6. rpm hasta obtener una mezcla homog nea y de color uniforme Aplicaci n del Producto El producto se aplica con brocha equipo sin aire con relaci n de bomba superior a 30 1 No se recomienda diluirel producto debido a que el porcentaje de s lidos disminuye Cuando se aplique con brocha sta debe ser de cerda animal y no de nylon El tiempo de aplicaci n entre capas debe ser m ximo de 10 a 16 horas a una tem peratura ambiente de 259C Se debe permitir de 4 a 5 d as de tiempo de curado final antes de poner el equipo en servicio Para las costuras de soldaduras irregulares y speras y otras reas que no se hayan desbastado con pulidora se recomienda realizar una aplicaci n previa del producto diluido en un 50 con Colmasolvente Ep xico referencia 958025 y aplicarlo con brocha repasando sobre la superficie este tratamiento se puede recubrirdespu s de transcurrida 1 hora como m nimo con el f n de evitar atrapamiento de solvente Limpiar el equipo con Colmasolvente Ep xico referencia 958025 cuando a n el producto est fresco Rendimiento Te rico 123 m el a un espesor de pel cula seca de 25 4 micrones 1 0 mils El rendimiento pr ctico puede sufrir modificaciones debido a perfiles de anclaje mayores que los especificados corrientes de aire alta porosidad de la superficie equipo de aplicaci n utilizado dise o y forma del elemento a recubrir mayor espesor aplicado etc En productos de dos componentes ep xicos y ure
7. tanos que no contienen disolventes o que los contienen en poca cantidad suele darse un fen meno de contracci n volum trica de la pel cila aplicada la cual ocurre en la reacci n de los dos componentes entre si Esta contracci n tiene el efecto de que el valor del vol men de s lidos determinado experimentalmente y aplicable en la pr ctica est entre el 10 y el 12 por debajo del valor te rico Color Blanco Gris y Negro Densidad ASTM D1475 5 4 0 38 ke gal Viscosidad ASTM D562 81 3 Unidades Krebs a 25 C Relaci n de mezcla en volumen A B 3 1 Disolvente recomendado Colmasolvente Ep xico ref 958025 Espesor de pel cula seca recomendado por capa SSPC PA2 8 a10 mils 203 a 254 micrones S lidos por volumen ASTM D2697 82 2 Limites de aplicaci n Humedad relativa m xima 90 Temp m nima de aplicaci n 8 C Temp m nima del soporte 8 Cy 3 C por encima de la temperatura de roc o Temp m xima del soporte 50 C Temp m xima de servicio 90 C Calor seco y cont nuo 110 C Intermitente Tiempo de vida de la mezcla en el recipiente 2 horas a 25 C Tiempo de Secado a 25 C ASTM D51640 Al tacto 1a 2 horas Repinte 10 a 16 horas Resistencia a la abrasi n 52 rueda CS 10 1000 ciclos con un peso de 1kg Resistencia qu mica Intemperie Buena con cambio de tonalidad Alcalis Excelente Acidos Buena Inmersi n agua dulce Excelente Inmersi n agua salada Excelente Productos
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