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1. FIG 26 FIG 27 700733685 A Rev 33 INFORMACION GENERAL GARANT A DE LAS CORREAS DE FORMACI N Correas de formaci n aptas para reemplazo por garant a FIG 28 Las correas est n cubiertas por garant a si hay fallos en el material y o en la mano de obra y la m quina est en garant a La separaci n de telas est cubierta por garant a dentro del per odo de garant a de la m qui na Correas de formaci n no aptas para reemplazo por garant a FIG 29 Un leve deshilado de los bordes es una condi ci n normal y no es indicio de una correa defectuosa Los bordes deshilachados no son una falla cubierta por la garant a El desgaste en el dorso de la correa de formaci n indica roces contra la pared lateral o componentes del enfardador Esto no indica una correa defectuosa y no est cubierto por la garant a Se deben hacer ajustes para corregir el trayecto de la correa y evitar mayores desgastes o bucles en la correa FIG 30 Las correas que se cortan y o se parten por la mitad no se consideran como fallas cubiertas por la ga rant a STD 92001 01 FIG 28 TOS 56RA 01B11 FIG 30 700733685 A Rev 34 INFORMACION GENERAL FIGS 31 Las correas con agujeros y o roturas no se consideran como fallas cubiertas por la garant a 56RA 01B06 FIG 32 Las correas con roturas no se consideran como fallas cubiertas por la garant a Las correas de formaci n da adas por
2. acumulaci n de cosecha y o objetos extra os no son aptas para reem plazo por garant a FIG 32 700733685 A Rev 35
3. de fardo FIG 13 La m quina est protegida contra fardos sobre dimensionados mediante una alarma audible Si el fardo supera las dimensiones establecidas el interruptor de l mite de sobredimensi n 1 se cerrar y se dar una alarma de l mite de tama o de fardo CONSOLA FIG 14 La consola de control muestra las operaciones del enfardador durante la formaci n envoltura y descar ga del enfardador La consola de control contiene teclas iconos indicadores y una alarma audible para las dife rentes funciones del enfardador NOTA Se muestra la consola AGCO GTA I El enfardador operar con otros sistemas de trac tor compatibles con ISO 11783 Consulte la secci n de Operaci n para m s informaci n sobre la consola de control INDICADOR DE FORMA DEL FARDO FIG 15 El indicador de forma de fardo usa dos sensores de mando y la consola para vigilar la forma del fardo El indicador de forma de fardos 1 en la pantalla de la con sola indicar en qu direcci n conducir para que el di metro sea igual a ambos extremos del fardo Consulte Formaci n del fardo en la secci n de Opera ci n 700733685 A Rev INFORMACION GENERAL FIG 13 FIG 14 GTARB182a FIG 15 28 INFORMACION GENERAL SISTEMA DE ATADO El sistema de atado rodea el rollo con hilo mientras el mismo se encuentra en la c mara de la m quina Fig 16 cada compartimiento de hilos contiene 6 bobi nas Un adhesivo en el fr
4. 24 cuando el rollo ha sido descargado el expulsor de estar equipado es autom ticamente enviado hacia fuera para empujar el rollo alej ndolo de la compuerta La compuerta desciende y el expulsor vuelve a la posi ci n inicial El embrague de mando principal se conecta y las correas formadoras comienzan a girar Cuando se ilumina el s mbolo de mando hacia delante el siguiente rollo puede comenzarse FIG 24 700733685 A Rev 32 INFORMACION GENERAL ALMACENAMIENTO DE FARDOS ADVERTENCIA Los fardos redondos son grandes y pesados y pueden ocasionar le siones o da os a la propiedad si se mani pulan sin cuidado Nunca descargue o al macene fardos redondos donde un fardo podr a rodar cuesta abajo FIG 25 Cuando almacene fardos redondos afuera e Ponga los fardos en un rea bien drenada Una bue na idea es poner los fardos sobre un lecho de piedra o grava e Coloque las hileras de fardos a lo largo en una suave pendiente e Deje al menos un pie 2 entre las hileras de fardos Este espacio permite drenaje y movimiento de aire FIG 26 No almacene fardos en sus extremos al aire libre sin cubrirlos La humedad se introducir f cilmente en el fardo y lo arruinar FIG 27 No apile fardos al aire libre sin cubrirlos La humedad que fluye alrededor del fardo se acumular donde toca el fardo 1 y lo arruinar FIG 25 je i AAE A il h h go t fil pl Jea a i i
5. A Mars 0d cs oia Aral A Aeka PAI EE Pih Ls E S dd A id A FIG 8 FIG 9 700733685 A Rev 26 Fig 10 m quinas con dependencia del hidr ulico del tractor utilizan como fuente hidr ulica el sistema hidr u lico 1 del mismo para operar las funciones de la enrrolladora Protecci n de componentes de la enrrolladora Protecci n de sobrecarga del alimentador Fig 11 el cabezal pickup y el embutidor est n protegi dos de la sobrecarga por un embrague de perno radial 1 Este embrague salta cuando se produce una sobre carga Este embrague tambi n funciona como un embrague de rebalse Este embrague evita que el cabezal recolector gire al rev s cuando se descarga el rollo Embrague de mando principal Fig 12 el embrague principal de mando 1 brinda pro tecci n contra la sobrecarga a todos los componentes mec nicos Cuando el l mite de torque es alcanzado este embrague patina para detener la m quina Si este embrague de mando patina desconectar la PTO Apagar el motor del tractor retirar la llave y corregir la condici n El embrague de mando principal es accionado por re sortes y liberado en forma hidr ulica Este embrague desconecta el cabezal pickup el embutidor los rodillos de mando superior e inferior y rodillo iniciador cuando la compuerta trasera se abre 700733685 A Rev FIG 11 FIG 12 INFORMACION GENERAL PCO2304210 27 Protecci n de sobredimensi n
6. Cilindro de elevaci n de compuerta trasera Cilindro de expulsor de rollo Expulsor de rollo L nea de mando del implemento Rueda limitadores del cabezal pickup Conjunto del cabezal pickup Protector de enrrollado Eje de mando de rodillo inferior V lvula de control principal Controlador de implemento Brazo de densidad del rollo Brazo de tensi n de correa Rodillo de mando superior Cilindro de tensi n de correa Cilindro de densidad de rollo Eje de rodillo iniciador AS bh mb mob mob Ed io subo O SA NA NS N aa a OONODOAIAOMN AY Y gt ss Ts Ts _ A Ts _ A m o Am AA o 700733685 A Rev 23 INFORMACION GENERAL D 14060 FIG 3 Fig 3 componentes de la enrrolladora 1 Conjunto del cabezal pickup 2 Sinf n y embutidor 3 Rodillo de inicio 4 Rodillo de mando inferior 5 Rodillo escalonado 6 Conjunto de rueda formadora del rollo 7 Brazo de densidad del rollo 8 Rodillo frontal de densidad del rollo 9 Rodillo trasero de densidad del rollo 10 Brazo de tensi n de correa 11 Rodillo frontal de tensi n de correa 12 Rodillo trasero de tensi n de correa 13 Rodillo de mando superior 14 Rodillo intermediario frontal superior 15 Rodillo intermediario trasero superior 16 Rodillo superior de la c mara 17 Rodillo superior trasero de compuerta trasera 18 Rodillo inferior trasero de compuerta trasera 19 Rodillo intermediario inferior de compuerta traser
7. INFORMACION GENERAL INFORMACI N GENERAL Contenido PP a A a 22 Unidades de medida ii o e dl 22 Piezas de repuesta ai a 22 Ubicaci n de la placa de n mero de serie cooonccccccccnccconcncononnnnonononcnnancnnonnrononnnrnnonnnnnnonnnnnnnnnnrnnnnnnrnnnnnnnnnnnannnns 22 dentiicaci n dela Maguna pra aa 22 Componentes deleniardador zraou a do 23 Gompuenta Master aitas e a e o 25 Conjunto de recogedor y dispositivo de llenado ccccocccccconcnccconnonononencnnanonnonanonnnnnrnnnnnnnnnnonaninononoos 25 Coreas de TOMmaci n at e ic ld 25 Ndicacion de tama o de tardo pisa 26 SIStemaMIdra ul epi aro o 26 Protecci n de componente del enfardador cccooccncccncnncccoconcconnnnononnnnnnnnononnnnnnnnnncnnnnnnnnnnnannnnrnnnneronannnnnnos 27 GONSO e oi 28 indicador de tormadel tado a A E o 28 S Stemadeco less a 29 Sistema de envoltura de mallas opcional cccooonnncccononcconcncconanononononononnnnnnnnnnnonnncnnnnnnnnnonnnonornnnnnnonanannnnanos 30 lmi naci n V relecioreS isso eras 30 Operaci n del daa A ds 31 Almacenamiento de tard rr a 33 Garantia de las COmEas de TOMA ia 34 Correas de formaci n aptas para reemplazo por garant a cocooncnccconcococonnncnnoncncnnanonononcncnnanennonannnnnnnnnnnos 34 Correas de formaci n no aptas para reemplazo por garant a ooooccccccconncnnccnnonconcnnnnncnnnnonanonnnnnnannnnnnnnanncnnnns 34 700733685 A Rev 21 INTRODUCCI N Las instrucciones de operac
8. a 20 Rodillo intermediario inferior delantero de compuerta trasera 700733685 A Rev 24 INFORMACION GENERAL Compuerta trasera Fig 4 el conjunto 1 de compuerta trasera incluye la misma rodillos intermediarios y dos cilindros hidr uli cos Esta compuerta es mantenida en la posici n cerra da por las trabas ubicadas en ambos laterales de la m quina Los cilindros hidr ulicos de la compuerta ac cionan las trabas El rollo va ocupando espacio sobre la compuerta trasera en la medida que el rollo aumenta de tama o mientras la m quina enrolla Luego de alcanzar el rollo el tama o deseado y ser atado se aplica presi n hidr ulica en la base de los cilindros de la compuerta La presi n hidr u lica libera las trabas y abre la compuerta Conjunto del Pickup y Embutidor Fig 5 el conjunto 1 del pickup levanta y suministra el heno dentro de la c mara de enrollar Los componentes mayores de este conjunto son el eje del rotor barra de p as leva de tracci n protector anti enrollado embuti dor dos neum ticos y el sistema hidr ulico de eleva ci n del pickup P506615 Correas formadoras Fig 6 las correas 1 formadoras est n confeccionadas con material de alta resistencia a la tensi n estiramien to controlado con fibra sint tica como material de reves timiento El patr n de la superficie de las correas formadoras ayuda a enrollar el rollo Ver la secci n de Especificaciones para mayor info
9. a 1 L mparas de advertencia 2 Reflectores traseros rojos 3 Emblema de veh culo de desplazamiento lento SMV FIG 20 Fig 21 m quina con envoltura de malla 1 L mparas de advertencia 2 Reflectores traseros rojos 3 Emblema de veh culo de desplazamiento lento SMV 700733685 A Rev 30 IMIVAVOAPIRIYA NINA ANNAN ANNA NINA NANA TIAS OPERACI N DE LA ENRROLLADORA Fig 22 el cultivo hilerado es ingresado a la m quina por el conjunto del cabezal pickup 1 El cultivo es diri gido hacia la abertura de la c mara por los sinfines 2 derecho e izquierdo El conjunto del embutidor suminis tra el cultivo sobre la parte inferior del canal abierto de la c mara de enrrollar En esta el cultivo toma contacto con la superficie rugosa superior de las correas formadoras 3 que se desplazan hacia arriba Las co rreas formadoras son conducidas por los rodillos de mando superior 4 e inferior 5 Las correas formadoras trasladan en cultivo hacia la parte superior de la c mara de inicio constituida por los rodillos de densidad del ro llo delantero y trasero 6 El movimiento de las correas formadoras gira el cultivo hacia abajo contra el rodillo iniciador 7 El n cleo del rollo se ha realizado y co mienza su desarrollo Cilindros hidr ulicos llevan hacia abajo los brazos de densidad del rollo 8 y de tensi n de correa 9 de los rodillos de densidad y de tensi n de correa 10 Los rodillos de densidad d
10. el rollo son mantenidos abajo para reducir el tama o de la c mara del rollo al iniciarlo Los rodillos de tensi n de correa son mantenidos hacia abajo para suministrar tensi n a las correas formadoras INFORMACION GENERAL EP AAA DANA ASAS ANNA AA ANASANSA D 14061 En la medida que el rollo aumenta su tama o los rodi llos de densidad y los rodillos de tensi n de correa son forzados a subir Los rodillos de densidad suman una cantidad creciente de fuerza hacia abajo contra el rollo Esta fuerza ejerce presi n sobre el rollo y comprime el cultivo que ingresa a la c mara del rollo Los rodillos de tensi n de correa se mueven hacia arriba para mantener las correas formadoras de acuerdo al incremento de ta ma o del rollo en la c mara El conjunto de ruedas 11 de forma del rollo controlan el indicador de forma del mismo en la consola Este indica dor de forma dirige al operador para el llenado correcto de la c mara del rollo 700733685 A Rev 31 INFORMACION GENERAL Fig 23 la ilustraci n muestra una enfardadora que esta casi terminando Los rodillos de tensado de correa se han movido hacia arriba para aumentar el tama o de la c mara El rollo esta siendo sostenido por el rodillo iniciador por el rodillo de mando inferior por el rodillo intermediario inferior delantero y las correas formadoras El rollo esta listo para ser atado y descargarse A SR AAA AREA MIRAR pl AAA tte EE Pin D i 4052 Fig
11. ente del compartimiento de bo binas del lado derecho muestra como enhebrar el siste ma de atado y como unir bobinas en conjunto Ver Ata do de hilo en la secci n de Operaci n para mayor infor maci n Fig 17 un actuador el ctrico mueve el brazo de atado 1 atrav s del rollo para aplicar el hilo Fig 18 cuando se completa el ciclo de atado la cuchi lla 1 corta el hilo FIG 18 700733685 A Rev 29 INFORMACION GENERAL SISTEMA DE ENVOLTURA POR MALLA OPCIONAL Fig 19 la m quina esta disponible con un sistema de envoltura por malla 1 que es opcional Este sistema de envoltura esta montado en la parte trasera de la m quina y sostendr a dos rollo de malla El operador puede seleccionar cualquiera de los siste mas hilo o malla utilizando la consola desde el tractor Un actuador el ctrico es utilizado para operar el sistema de envoltura El operador controla el sistema de envoltu ra desde el tractor utilizando la consola Ver la secci n de Operaci n para m s detalles LUCES Y REFLECTORES FIG 19 La m quina esta equipada con un sistema de luces y reflectores El sistema de luces incluye el arn s de cables conector SAE de siete pines y las l mparas de advertencia El sistema de reflectores incluye un reflector frontal ama rillo reflectores traseros rojos y el emblema de veh culo de desplazamiento lento montado sobre la compuerta trasera Fig 20 m quina sin envoltura de mall
12. i n y mantenimiento inclui das en este manual se han reunido a partir de pruebas de campo y otra informaci n relacionada La informaci n est escrita para condiciones generales Realice los ajus tes que sean necesarios para condiciones espec ficas La derecha y la izquierda tal y como se utilizan en este manual del operador se determinan mirando en la direc ci n de desplazamiento de la m quina Unidades de medida Las medidas se dan en unidades m tricas seguidas de los equivalentes en unidades de EE UU Los tama os de la torniller a se proporcionan en mil metros para la torniller a m trica y en pulgadas para la torniller a de EE UU Piezas de repuesto Para recibir un servicio eficaz no olvide proporcionar siempre a su distribuidor la siguiente informaci n e Descripci n o n mero de pieza correctos e N mero de modelo de su m quina e N mero de serie de su m quina UBICACI N DE LA PLACA DE N MERO DE SERIE FIG 1 La placa de n mero de serie 1 est situada en el lado izquierdo del panel lateral IDENTIFICACI N DE LA M QUINA N mero de modelo de la m quina N mero de serie de la m quina Fecha de entrega Nombre y direcci n del distribuidor N mero de tel fono del distribuidor N mero de fax del distribuidor 700733685 A Rev INFORMACION GENERAL 22 INFORMACION GENERAL COMPONENTES DE LA ENROLLADORA i ta R a A Fig 2 lado derecho de la m quina
13. rmaci n sobre las co rreas formadoras 700733685 A Rev 25 INFORMACION GENERAL EXPULSOR DE ROLLO de estar equipado Fig 7 el sistema de expulsi n de rollo 1 evita el con tacto entre la compuerta trasera y el rollo cuando la compuerta es cerrada El expulsor de rollo incluye la barra de empuje y dos cilindros hidr ulicos El expulsor de rollo funciona autom ticamente cuando la configuraci n de Auto expulsi n es activada en la con sola Luego que la compuerta trasera es completamente ele vada la presi n hidr ulica se aplica sobre el extremo base de los cilindros hidr ulicos del expulsor La barra de empuje del rollo se mueve hacia arriba y hacia abajo manteniendo al rollo alejado de la compuer ta mientras se cierra la misma Sistema hidr ulico Fig 8 el sistema hidr ulico controla el embrague de mando principal el funcionamiento de la compuerta tra sera y el expulsor de rollo El sistema hidr ulico tam bi n ejerce presi n sobre las correas formadoras y so bre el rollo La v lvula de control principal 1 esta ubicada sobre el lado derecho de la m quina Fig 9 las m quinas con sistema hidr ulico propio in cluyen un tanque 1 y una bomba de pistones de des plazamiento variable 2 La presi n de esta bomba es calibrada en la f brica y no requiere de ning n ajuste por el operador ty La TEL ha ai pa Ja sii ma kii E E a aa jay OTE ki ME e p Cry 0
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