ajustes - Massey Ferguson
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1. sobre la cadena de ali mentaci n debe ser de 175 a 185 mm 6 89 a 7 28 pulg Ajustar la varilla 3 hasta que la tensi n del resorte ten ga la longitud correcta Cadena de rodillos de mando inferior Fig 30 la cadena de mando inferior 1 esta ubicada sobre el lado derecho de la m quina Para ajustar la cadena de mando inferior aflojar el torni llo 2 del engranaje tensor Mover el engranaje hasta que la cadena tenga la tensi n correcta Ajustar el torni llo del engranaje tensor 700733685 A Rev AJUSTES FIG 28 FIG 29 Cadena del rodillo iniciador Fig 31 la cadena 1 del rodillo iniciador esta ubicada sobre el lado izquierdo de la m quina Para ajustarla aflojar el perno 2 del pi n tensor Des plazar el pi n hasta que la cadena tenga la tensi n correcta Apretar el perno del pi n tensor Cadena del cabezal pickup Fig 32 la cadena 1 del pickup esta ubicada sobre el lado izquierdo de la m quina Para ajustarla aflojar el perno 2 del pi n tensor Des plazar el pi n hasta que la cadena tenga la tensi n correcta Apretar el perno del pi n tensor Cadena de mando del rodillo superior Fig 33 la cadena 1 del rodillo superior esta ubicada sobre el lado izquierdo de la m quina La distancia entre caras internas A de los ganchos del resorte de tensi n 2 sobre la cadena de mando del rodillo superior debe ser entre 444 a 456 mm 17 5a18 pulgadas Regula2. 2 Desplazar la rueda hasta que la misma este sobre el suelo o ligeramente sobre el mismo Ajustar el perno de montaje Repetir el procedimiento sobre la rueda del otro lado de la m quina NOTA las ruedas no deben soportar todo el peso del cabezal pickup Las ruedas deben trabajar con los resortes de flotaci n para mantener el cabe zal funcionando sin tocar el suelo Ajustar la altura del cabezal Ver Altura del cabezal en esta secci n 700733685 A Rev AJUSTES FIG 1 P506615 NB21341 FIG 3 99 ALTURA DEL CABEZAL NOTA ajustar los neum ticos antes de regular la altura del cabezal ADVERTENCIA piedras peque as u otro material extra o puede ser arrojado hacia el operador si no existe suficiente separa ci n entre las p as del cabezal y el suelo Utilizar anteojos de protecci n siempre que esta situaci n se presente Durante la operaci n mantener las p as aproximadamente de 25 a38 mm 1 a 1 1 2 pulg sobre el suelo para la mayor a de los cultivos Operar las p as del cabezal tan alto como sea posible para mantener el cabezal fuera de la andana Andanas con cultivos livianos requerir n la menor altura de cabezal que aquellas con cultivos pesados Fig 4 la clavija 1 de posicionamiento del cabezal pic kup fija la altura m nima del mismo Para ajustar la altura m nima del cabezal pickup reali zar lo siguiente e Estacionar la m quina sobre una superficie s lida y nivelad
3. de aproximadamente 13 mm 1 2 pulg Mover la gu a del hilo a la posici n deseada Instalar y ajustar la perilla de la gu a del hilo 700733685 A Rev FIG 10 FIG 12 AJUSTES Al PB17083 103 CUCHILLA DEL HILO Fig 13 el brazo de corte 1 debe empujar el hilo hasta pasar la cuchilla cuando el actuador se retrae Si el hilo no resulta bien empujado contra la cuchilla ser nece sario un ajuste El ajuste ser correcto cuando el brazo de corte haga contacto con el ngulo 3 de la cuchilla en el momento que el brazo del hilo este completamente en la posici n inicial Fig 14 si se requiere ajustar la cuchilla del hilo aflojar O apretar la tuerca de regulaci n 1 De ser necesario ajustar la longitud el cable 2 Fig 15 el brazo del hilo debe estar centrado entre el brazo de corte 1 y la cuchilla 2 cuando el brazo del hilo se desplaza hasta pasar la cuchilla del hilo Antes de ajustar el soporte de la cuchilla del hilo asegu rarse que lo siguiente est ajustado correctamente e Regulaci n de la cuchilla del hilo Ver arriba e El brazo del hilo Ver Brazo del hilo en esta secci n Para ajustar el soporte de la cuchilla del hilo aflojar los tres pernos 3 Mover el soporte hacia arriba o hacia abajo hasta que el brazo quede centrado entre el brazo de corte y la cuchilla Ajustar los tres pernos Verificar la regulaci n de la cuchilla del hilo 700733685 A Rev AJU
4. la pantalla de calibraci n de forma Si quiere salir del procedimiento de calibraci n de forma del fardo y reestablecer los valores de calibraci n origi nales e Presione la tecla eL para ingresar a la pantalla de mando principal Si un sensor no est calibrado por completo se restablecer n los valores de cali braci n originales e Presione la tecla F para ir a la pantalla de mantenimiento Si un sensor no est calibrado por completo se restablecer n los valores de calibraci n originales Presione la tecla Wk para continuar con el procedi miento de calibraci n FIG 38 Se mostrar la siguiente pantalla FIG 39 Tire del brazo sensor central 1 hacia adelante hasta que el pasador del brazo sensor 2 quede asenta do en la ranura y el brazo central se mueva levemente Mantenga el brazo del sensor en esta posici n durante tres segundos Cuando se calibra el sensor e La consola sonar durante un segundo e El icono X cambiar a un icono y e La consola ir al siguiente paso de calibraci n 700733685 A Rev AJUSTES Calibraci n forma Presione para iniciar GTARBO091a FIG 37 Calibraci n forma maja Empuje brazo sensor hacia delante 3 seg Izquierda X GTARB092a FIG 38 115 AJUSTES FIG 40 Se mostrar la siguiente pantalla FIG 41 Tire del brazo sensor central 1 hacia adelante hasta que los brazos sensores del lado izquierdo y dere cho queden as
5. martillo para golpear suavemente sobre la cabeza del tornillo de ajuste o utilizar una barra en el orificio 2 por debajo del rodillo para moverlo Cuando la regulaci n sea la correcta apretar el tornillo de ajuste El raspador de estar equipado debe ajustarse si el rodi llo inferior de la compuerta trasera fue regulado Ver Ras j pador opcional en esta secci n a e NOTA si la m quina esta equipada con envoltura por a rea el rodillo inferior de la compuerta trasera esta instalado en el orificio trasero inferior y no es FIG 23 regulable Una correa formadora tracciona hacia un lado Si solo una de las correas formadoras tracciona hacia un costado de la m quina remover la correa formadora Instalarlas en la direcci n opuesta 700733685 A Rev 108 Trayecto de las correas de formaci n en un ngulo Consulte las siguientes fotos para determinar c mo ajus tar los rodillos Si el trayecto de las correas de forma ci n es en ngulo ajuste el rodillo superior trasero de la compuerta trasera Si es necesario ajuste el rodillo infe rior trasero de la compuerta trasera seg n sea necesa rio para corregir el trayecto Las correas de formaci n se muestran desde la parte trasera del enfardador FIG 24 Trayecto de las correas de formaci n hacia la izquierda en ngulo 1 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuer ta trasera ARRIBA 2 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuer ta trasera
6. ABAJO 3 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIA ATRAS 4 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAADELANTE FIG 25 Trayecto de las correas de formaci n hacia la derecha en ngulo 1 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuer ta trasera ABAJO 2 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuer ta trasera ARRIBA 3 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAADELANTE 4 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAATRAS 700733685 A Rev AJUSTES FIG 24 o 109 Trayecto de las correas de formaci n a un lado Si todas las correas de formaci n se desv an hacia un lado ajuste los rodillos superior e inferior traseros de la compuerta trasera seg n sea necesario para corregir el trayecto FIG 26 El trayecto de las correas de formaci n se des v a al lado izquierdo del enfardador 1 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuerta trasera ABAJO 2 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuerta trasera ARRIBA 3 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAADELANTE 4 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAATRAS FIG 27 El trayecto de las correas de formaci n se des v a al lado derecho del enfardador 1 Ajuste este lado del rodillo superior de la compuerta trasera ARRIBA 2 Ajuste este lado del rod
7. AJUSTES AJUSTES Contenido Guarda contra enrolado ot id A A A 99 NueM ticOS siima e A A O ia 99 Altura del cabezal ot Dd 100 Resortes de flotaci n del cabezal vemo dais cat at cd EVAAA dl dad dida cd 100 densidad de fardo y tensi n de la correa oooooccconnocccccccccnonancccnononnnnnnn cnn nano cnn narran rra rra anna rn Ennan enant 101 Sistema de ala sii A AAA IAS AA A dal eat 102 Tensi n de lO ia A di A AA A A aii 102 TUDO OO coi td A e iada A A A a dd 103 Ajuste de la guia del hilo ie aaae a E E e E E E N E EAEE Ia 103 Cuchilla del Ni e oc A a AAA A A E N a dodo 104 Brazo dell TA E A S E E 105 Envoltura de red OpciONAl sasi nerian iiia a dd TEE A EAE 106 Eoo A E E E E A A T 106 Bandeja sopone de red i acaroi a it a ia Ea a e Aa ie iira a eai dd 106 S prtes separadores are eder en aiian ii aatia 106 Tracci nde la correa formadora cti A A di 107 Una correa formadora tracciona hacia un lado ooonnooccccccnonicoccccccnnnnnannnnnnnnnnnnnnnncnnn nano nn cnc cnn naar a nnncncnnnnns 108 Trayecto de las correas de formaci n en UN ngulo occccccnnnccccnnoccnncnncccnnnanccnnano cnn nono nn nan nc cnn nnnnnc carr nn 109 Trayecto de las correas de formaci n aun lado ooooooccinnccccnnncccccnocncnnnncconononnnncnn nn anna cn nano rca nn rca 110 Cadenas de TORNOS iii TA AA AAA A AAA AA E EA AAA dt E 111 Cadenas de alimentaci n ssennneseenni tresset ttar tetnt tbtt tnr nt rttr Annn EAAASAAEEEEAEASESEEEEEASSSEEEEEASESE EEEE E
8. O y la superficie del pi n 2 debe ser de 1 a5 mm 1 32 a 3 16 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el sensor Fig 65 la separaci n entre el sensor 1 de patinaje del embrague y la superficie del pi n 2 debe ser de 1 a5 mm 1 32 a 3 16 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el sensor Fig 66 la separaci n entre el sensor 1 del embrague del alimentador y la superficie del pi n 2 debe ser de 1 a 5 mm 1 32 a 3 16 pulg Si la separaci n no es correc ta ajustar el sensor 700733685 A Rev FIG 64 FIG 66 AJUSTES g PC02304210 124 AJUSTES SOPORTE DEL SENSOR DE LIMITE DE SOBRE TAMANO Antes de ajustar el soporte del interruptor de l mite de sobre tama o asegurarse que este interruptor funciona correctamente Ver Test de Interruptores en la secci n de Lubricaci n y Mantenimiento Asegurarse que no haya un rollo en la c mara de enrollar Elevar la compuerta trasera todo su recorrido Detener el motor del tractor y retirar la llave de encendido Fig 67 colocar la v lvula 1 de bloqueo de la compuer ta trasera en la posici n BLOQUEADA ADVERTENCIA cuando la compuerta tra A sera es elevada para todo trabajo de man tenimiento o servicio colocar la v lvula de bloqueo en la posici n BLOQUEADA Liberar la tensi n de las correas formadoras Ver Libera ci n de la tensi n de las correas formadoras en la sec ci n de Lubricaci n y Mantenimiento NOTA a
9. R EEEE EE EEEa 111 Cadena de rodillos de mando inferior oooonoooccccnnnaonconcccncnananononnncnanannnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnns 111 Cadena del rodillo MICA zessin ii EAN NE E EAAS An aida taAa AS EEEREN 112 Cadena del cabezal pick D inisini ihain aei i iiaa iai ai a ii ii aa tavii 112 Cadena de mando del rodillo SUPeriOr ooooniccninnnnndinncoconncccnnnncccnnnnannncnnrnc nan nn cnc ran nora rn rca cara nn nan 112 Cadena de la bomba hidr ulica o ooooccccnnonooccccccnananononcncnananononnnnnnnnannnnnnnnnnnnn Ee A A T r 113 CA el di A A ida 113 Embrague de impulsi n principal izsenis iiaii iaei aiian ion daa ae ia aaa EA iE 114 Galipraci n de SENSO Tc diari a RD E a an Pis 115 sensorde tama o de rolo ssie it A deca 117 Sensor ION iii A A a RE AR dani 118 Restaurar predeterminaciones faltantes de f brica del sensor del enhebrador oooooocccccncccnoccccnonccnnnnnnnos 121 Interruptores MagneticoOS enian e e EEE EEE E EE aa E a 122 Sensores de PTO patinaje de embrague del alimentadOr ooocccnnncnininccnnnnacccnnconnnnnanoconanncn conca ccnnnnnnnnn 124 Soporte del sensor de limite de sobre tama o oooconocccnnnccccnononccnononcnnnancnn nano cnc cnnn nn 125 Traba dela COMplUerta tasa nin ji 126 ESSE nnt nnn nst nnannn nten nnn nnn nna sannana na 126 Barade zate OPcCIONAl sesan nieeiira a it a e aiee e ia EE Ni A E AA E 127 Raspadores Opcion 127 700733685 A Rev 98 GUARDA CONTRA ENRROLLADO F
10. STES FIG 14 104 BRAZO DEL HILO Vertical Fig 16 debe haber una separaci n A entre el rodillo de inicio 1 y el brazo del hilo 2 de 15 mm 0 59 pulg atrav s del ancho de la enrolladora Si la separaci n no es la correcta aflojar los pernos 3 Agregar o retirar calces y desplazar el brazo como sea necesario Ajustar los pernos Verificar la separaci n a trav s del ancho completo de la m quina Si el brazo del hilo ha sido ajustado verificar el ajuste de la cuchilla del hilo Final de recorrido Fig 17 mover el brazo del hilo 1 totalmente a la posi ci n inicial Ver Modo manual en la secci n Operaci n para mayor informaci n El brazo del hilo no debe hacer contacto con la cubierta frontal Si hiciera contacto aflojar los tres pernos pi n 2 Mover el brazo alej ndolo de la cubierta frontal Ajus tar los pernos pi n Calibrar el brazo del hilo 700733685 A Rev AJUSTES FIG 16 FIG 17 105 ENVOLTURA CON RED OPCIONAL Freno de red Fig 18 la longitud A del resorte 1 sobre el freno es calibrada en la f brica con 31 mm 1 22 pulg cuando el freno no esta en contra del rodillo Ajustar o aflojar la tuerca 2 para obtener la longitud correcta Bandeja soporte de red Fig 19 la bandeja para soporte de red debe ajustarse en el frente y en la parte trasera para generar una ligera presi n contra las correas formadoras y la red Esta ligera presi n ma
11. a Ajustar el cabezal de modo que la fila inferior de p as quede aproximadamente a 25 mm 1 pulg del suelo IMPORTANTE asegurarse que las p as sobre el cabezal pickup no est n tocando el suelo durante la opera ci n Si el cabezal se ajusta demasiado bajo las p as pueden levantar suciedad y piedras con el cultivo Esto provocar excesivo desgaste y da os mec nicos al conjunto del cabezal e Instalar la clavija de fijaci n del cabezal en el orificio pr ximo al brazo de frenado RESORTES DE FLOTACION DEL CABEZAL Fig 5 la tensi n del resorte de flotaci n 1 del cabezal esta ajustada en la f brica pero puede regularse si se desea Ajustar la flotaci n del resorte de modo que al aplicar una fuerza de 22 7 a 34 kg 50 a 75 lb en el centro de la rueda levantar el cabezal NOTA las ruedas no deben soportar todo el peso del cabezal pickup Las ruedas deben trabajar con los resortes de flotaci n para mantener el cabe zal funcionando sin tocar el suelo La tensi n se fija mediante el aflojado de la tuerca 2 y girando el tornillo 3 con una llave Apretar la tuerca lue go de ajustar el resorte 700733685 A Rev AJUSTES FIG 4 O E Ba Y W AA A YA FIG 5 Si la distancia fijada A es muy corta el conjunto del cabezal no permanecer sobre el suelo y no recolectar todo el cultivo Si la distancia fijada es muy larga el conjunto del cabezal no tendr flotaci n y puede causa
12. aci n de este sensor no haya dado los resul tados esperados Si la calibraci n del enhebrador no es la correcta luego de realizar el procedimiento por cinco veces puede ser necesario restaurar las predeterminaciones faltantes de f brica Presionar la tecla D para restaurar las predeterminaciones faltantes de f brica para la calibra ci n del sensor del brazo de atado Fig 57 una pantalla de confirmaci n aparecer Presionar la tecla E para la restauraci n de faltantes y regresar a la pantalla de calibraci n del enhebrador Presionar la tecla XK para cancelar y regresar a la pantalla de calibraci n del enhebrador Restaurar los valores predeterminados Luego de la restauraci n de los faltantes realizar la ca de f brica libraci n del enhebrador Puede ser necesario realizar varias veces esta calibraci n hasta que la misma sea correcta Otras configuraciones pueden cambiarse al restaurar los faltantes de f brica Verificar las otras configuraciones en la m quina FIG 57 GTARB203 700733685 A Rev 121 INTERRUPTORES MAGNETICOS Fig 58 interruptores de posici n de la compuerta trase ra Medir la separaci n entre el interruptor 1 y el actuador 2 Esta debe ser de 2 a 6 mm 5 64 a 1 4 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el interruptor o el actuador Fig 59 interruptores de traba de la compuerta trasera Medir la separaci n entre el interruptor 1 y el actuador 2 E
13. da de f brica para la calibraci n del enhebrador Puede ser necesario restaurar las predeterminaciones faltantes de f brica si el sensor del brazo del hilo ha sido reemplazado Puede ser tambi n necesario restaurar las predeterminaciones faltantes de f brica si la calibraci n del enhebrador no ha dado los resultados esperados luego de practi car el procedimiento de calibraci n cinco veces Ver en esta secci n Restaurar predeterminaciones faltantes de f brica del sensor de enhebrar Fig 48 cuando el brazo de atado esta movi ndose se muestra la pantalla de Recorrido del Enhebrador IMPORTANTE asegurarse que todas las personas es t n alejadas del brazo de atado mientras se mueve 700733685A Rev FIG 46 Calibraci n de enhebrador Paso 1 de 6 Pulse tecla El enhebrador se mover a la posici n de corte FIG 47 Calibraci n de enhebrador H Enhebrador Desplazamiento GTARB073 FIG 48 118 AJUSTES Fig 49 asegurarse que todas las personas est n aleja das del brazo de atado Presionar la tecla 8 para desplazar el brazo de atado hacia el borde izquierdo de la m quina Si el sensor no ha sido calibrado es posible que el bra zo del hilo haga contacto con el lado izquierdo de la enrolladora Fig 50 tirar del hilo 1 hacia la parte trasera de la m quina con cerca de 5 libras de fuerza Asegurarse que el hilo esta paralelo al lateral de la m quina Medir la dis tanc
14. ecla para ir a la pantalla de servicio Calibraci n forma Calibraci n Completa Loo GTARB098 FIG 44 Calibraci n de tama o 1 La c mara debe estar vac a y la compuerta trasera debe estar trabada Pulse tecta Ingrese di metro medido del ltimo fardo O ua GTARBO81a FIG 45 700733685A Rev 117 AJUSTES Sensor del enhebrador Fig 46 abrir la compuerta trasera Apagar el motor del tractor y aplicar el freno de estacio namiento Colocar la v lvula de bloqueo de la compuerta trasera en la posici n BLOQUEADA ADVERTENCIA cuando la compuerta tra sera es elevada para todo trabajo de man tenimiento o servicio colocar la v lvula de bloqueo en la posici n BLOQUEADA Sujetar un trozo de hilo en el agujero 1 en el brazo de atar Activar la consola Desde la pantalla Principal de Trabajo presionar la tecla vara ingresar a la Pantalla de Servicio Fig 47 presionar la teca enla Pantalla de Servicio para ingresar a la Pantalla de Calibraci n del Enhebrador XK Le e Presionar la tecla c nce para guardar la calibraci n previa y regresar a la Pantalla de Servicio e Presionar la tecla 4 para continuar con el procedimiento de calibraci n del atador Si el brazo del hilo no se encuentra en la posici n inicial o de corte el brazo se mover hacia la posici n de corte e Presionar la tecla Li para restaurar la configu raci n predetermina
15. entados en la ranura y las ruedas exter nas se muevan levemente Mantenga el brazo del sensor en esta posici n durante tres segundos Cuando se calibran los sensores e La consola sonar durante un segundo El icono XK cambiar a un icono y e La consola ir al siguiente paso de calibraci n El sensor del lado izquierdo ahora est calibrado FIG 42 Se mostrar la siguiente pantalla NOTA Es posible que las barras de forma del fardo no tengan la misma longitud despu s de calibrar los sensores de forma del fardo Las barras de forma del fardos tendr n la misma longitud des pu s de que se haga el primer fardo FIG 43 Tire del brazo sensor del lado derecho 1 hacia adelante hasta que el pasador del brazo sensor 1 que de asentado en la ranura y el brazo central se mueva levemente Mantenga el brazo del sensor en esta posi ci n durante tres segundos Cuando se calibra el sensor e La consola sonar durante un segundo e Elicono X cambiar a un icono y e La consola ir a la pantalla de calibraci n completa El sensor del lado derecho ahora est calibrado 700733685 A Rev FIG 40 FIG 42 ani Empuje brazo sensor hacia delante 3 seg Centro xX GTARB094a Calibraci n forma t Empuje brazo sensor hacia delante 3 seg Derecha X 116 AJUSTES Fig 44 la calibraci n de ambos sensores de forma del rollo esta completa Presionar la tecla eL para ir a la panta
16. ia entre el lado izquierdo de la c mara de enrollar y el agujero sobre el brazo del hilo Fig 51 ingresar la medici n a la consola Ver el Manual del Operador de la consola para mayor informaci n NOTA presionar la tecla X eL para resetear el valor original Presionar la tecla NEXT Fig 52 asegurarse que todas las personas est n aleja das del brazo de atado Presionar la tecla para desplazar el brazo de atado ha cia el borde derecho de la m quina Calibraci n de enhebrador Paso 2 de Lo E Presionar la tecla para mover el enhebrador al lado izquierdo A El enhebrador se mover GTARB077a FIG 49 FIG 50 Calibraci n de enhebrador Paso 3 de 6 Ingrese medida S m75 gt Pulse NEXT para continuar GTARB074a FIG 51 Calibraci n de enhebrador Paso 4 de 6 Presionar E e la tecla 5 gt key para mover el enhebrador al lado derecho A El enhebrador se mover FIG 52 700733685A Rev AJUSTES Fig 53 tirar del hilo 1 hacia la parte trasera de la m quina con cerca de 5 libras de fuerza Asegurarse que el hilo esta paralelo al lateral de la m quina Medir la dis tancia entre el lado derecho de la c mara de enrollar y el agujero sobre el brazo del hilo Fig 54 ingresar esta medici n en la consola Presionar latecla NEXT Fig 55 asegurarse que todas las personas est n aleja das del brazo de atado Presionar la
17. ig 1 el prop sito de esta guarda 1 es el de mantener el cultivo sobre el cabezal pickup y ayudar a una alimen taci n uniforme del material Posicionar la guarda para que se desplace sobre la par te superior de la andana de modo que el cultivo fluya suavemente cuando ingresa al conjunto del cabezal La guarda debe mantener contacto con el cultivo por lo menos durante el 75 del tiempo Indicaciones de guarda muy elevada e El cultivo no es alimentado en forma uniforme e El viento mueve el cultivo sobre el cabezal e El viento sopla el cultivo fuera del cabezal e El cultivo se acumula en la parte superior del cabezal Indicaciones de guarda muy baja El cultivo es empujado en la parte delantera de la guarda Fig 2 la guarda 1 es mantenida en la posici n desea da por la cadena de ajuste 2 de esta Desplazar la guarda hasta la altura deseada Colocar la cadena de ajuste de la guarda sobre el gancho en la lanza para sostenerla en la altura elegida IMPORTANTE la cadena de regulaci n de la guarda debe estar enroscada debajo de la guarda como se muestra NEUMATICOS NOTA ajustar los neum ticos antes de regular la altura del cabezal Estacionar la m quina sobre una superficie s lida y ni velada Ajustar el cabezal de modo que la fila inferior de p as quede aproximadamente a 25 mm 1 pulg del suelo Ver Regulaci n de altura del cabezal en esta secci n Fig 3 aflojar el perno 1 de montaje de la rueda
18. illo superior de la compuerta trasera ABAJO 3 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAATRAS 4 Ajuste este lado del rodillo inferior de la compuerta trasera HACIAADELANTE 700733685 A Rev AJUSTES 110 CADENAS DE RODILLOS Fig 28 la tensi n correcta es muy importante para la apropiada operaci n de las cadenas Una cadena que esta muy tensa se gastar excesiva mente y generar cargas extra sobre los pi ones ejes y rodamientos Una cadena que esa muy floja pasar por sobre el pi n provocando su desgaste Cuando esta correctamente ajustada debe sufrir una li gera deflexi n con la mano La deflexi n A de la cade na debe ser del 2 al 3 de la distancia B entre los centros de los ejes cuando se aplica una fuerza de 2 3 kg 5 libras en la mitad de su recorrido Esto es aproximadamente 6 mm de deflexi n cada 300 mm 1 4 de pulg de deflexi n por pie de distancia entre los centros de los ejes Girar los pi ones con la mano y verificar la tensi n en diferentes posiciones Fijar la tensi n en el punto m s ajustado Ajustar todas las cadenas de rodillos utilizando el tensor 1 Observar las siguientes fotos para las regulaciones de las cadenas de mando Cadena de alimentaci n Fig 29 la cadena de alimentaci n 1 esta ubicada so bre el lado derecho de la enrolladora La distancia A entre las partes internas de los gan chos del resorte de tensi n 2
19. lla principal de mando Presionar la tecla para ir a la pantalla de servicio Cerrar la v lvula de liberaci n de presi n Para las m quinas con sistema hidr ulico propio poner en marcha el motor del tractor y la PTO Esto aplicar presi n a las correas formadoras Sensor de tama o de rollo Este sensor debe ser calibrado si el tama o medido del rollo completo no coincide con el del display de la con sola de control Para calibrar el sensor del tama o del rollo 1 Hacer un rollo Detener el tractor cuando suene la alarma de rollo completo 2 Envolver y descargar el rollo Cerrar la compuerta 3 Medir el di metro del rollo en forma horizontal por el centro del mismo en ambos extremos 4 Anotar la medici n Desde la pantalla Principal de Trabajo presionar la tecla SL para ingresar a la Pantalla de Servicio Fig 45 presionar la tecla 1 gt en la pantalla de servicio para ingresar a la pantalla de Calibraci n de Ta ma o de rollo Asegurarse que la c mara de enrollar este vac a y la compuerta trasera esta cerrada y trabada T Presionar la tecla Ingresar el di metro medido del ltimo rollo en la conso la Ver el Manual del Operador de la consola para mayor informaci n NOTA presionar la tecla X a para resetear el valor E Cancel original El sensor de tama o de rollo esta ahora calibrado Presionar la tecla 44 para ira la pantalla principal de mando Presionar la t
20. lo a la posici n deseada Las muescas 3 sobre el brazo indican la distancia aproxi mada en pulgadas entre los tubos e Cerrado 51 mm 3 pulg entre los tubos del hilo e Primera muesca 76 mm 3 pulg entre los tubos del hilo Segunda muesca 102 mm 4 pulg entre los tubos del hilo e Tercera muesca 127 mm 5 pulg entre los tubos del hilo e Cuarta muesca 152 mm 6 pulg entre los tubos del hilo e Abierto 178 mm 7 pulg entre los tubos del hilo Apretar los pernos de ajuste AJUSTE DE LA GUIA DEL HILO Figs 11 las gu as del hilo 1 ayudan a guiar el hilo sobre los bordes del rollo NOTA si las gu as del hilo est n ubicadas m s alejadas que la configuraci n de la consola las gu as de terminar n la distancia del hilo desde el borde del rollo Las gu as se localizan dentro de la c mara del rollo Estas gu as tienen resortes precargados de modo que al ingre sar a la c mara de enrollar el cultivo girar pero no dobla r la gu a del hilo Fig 12 para ajustar la gu a del hilo remover la perilla 1 de la gu a e Si la gu a del hilo esta ajustada hacia fuera todo lo que sea posible el hilo estar aproximadamente a 70 mm 2 3 4 alejada del extremo del rollo e Si la gu a del hilo esta ajustada hacia dentro todo lo que sea posible el hilo estar aproximadamente a 160 mm 6 1 4 pulg alejada del extremo del rollo e La distancia entre los orificios en el soporte 2 de la gu a es
21. n de conducci n no es correcto puede provo car que las correas formadoras se aflojen y no traccionen adecuadamente Ver el procedimiento de Confecci n de rollo en la secci n Operaci n por el correcto patr n de conducci n La longitud de cada correa formadora puede cambiar con el uso En la medida que la longitud cambia las mismas pueden comenzar a traccionar en ngulo o hacia un lado de la m quina Si fuese necesario un ajuste de las correas formadoras ajustar el rodillo superior trasero y el rodillo inferior de la compuerta trasera Para ajustar el rodillo inferior de la compuerta trasera realizar lo siguiente 700733685 A Rev 107 AJUSTES Fig 21 abrir la v lvula de alivio de presi n 1 para libe rar la tensi n de las correas formadoras Ver Liberaci n de la tensi n de las correas formadoras en la secci n de Lubricaci n y Mantenimiento Cerrar la v lvula de liberaci n de presi n antes de co menzar a enrollar Fig 22 aflojar el tornillo de ajuste 1 en cada extremo del rodillo de la compuerta trasera de 180 a 270 grados Utilizar un martillo para golpear suavemente sobre la cabeza del tornillo de ajuste o utilizar una barra en el orificio 2 por debajo del rodillo para moverlo Cuando la regulaci n sea la correcta apretar el tornillo de ajuste FIG 22 Fig 23 aflojar el tornillo de ajuste 1 en cada extremo del rodillo de la compuerta trasera de 180 a 270 grados Utilizar un
22. n deber reducirse Consulte Comienzo del fardo en condiciones de cosecha corta y liviana en la secci n de Operaci n FIG 7 Para ajustar la tensi n de la correa y la presi n de densidad de fardo realice lo siguiente e Sostenga la perilla 1 en la v lvula de alivio de densi dad de fardo y afloje el anillo de traba Para reducir la presi n gire la perilla hacia la izquierda Para aumentar la presi n gire la perilla hacia la dere cha Para ajustar la presi n m xima gire la perilla completamente hacia la derecha e Sostenga la perilla y apriete el anillo de traba e Repita el procedimiento para comprobar el ajuste de presi n de nuevo Repita el procedimiento de ajuste seg n sea necesario para obtener los ajustes de pre si n correctos 700733685 A Rev FIG 7 101 AJUSTES SISTEMA DE ATADO Tensi n del hilo Fig 8 verificar los resortes tensores 1 en la parte su perior del compartimiento de bobinas Las tuercas 2 deben quedar al ras m s una vuelta de rosca respecto de la parte superior del tornillo Ajustar de ser necesario Fig 9 los resortes tensores 1 en el brazo de atado determinan la fuerza de tensado del hilo Verificar el ajuste de los resortes tensores en los brazos realizando lo si guiente Mover el brazo de atado hacia el centro de la m quina Ver Modo manual en la secci n Operaci n Abrir la compuerta trasera totalmente hacia arriba y co locar la v lvula de blo
23. ntes de enrollar el operador debe cerrar la v l vula de liberaci n de presi n Fig 68 levantar el brazo de densidad del rollo con un malacate hasta que el rodillo trasero haga contacto con el rodillo superior de la c mara Esto mover al brazo de densidad en posici n para ajustar el soporte 1 del inte rruptor de l mite de sobre tama o Desconectar el interruptor del arn s de cables 2 Ajustar el mult metro en ohms Conectar las puntas en las dos terminales del conector del interruptor Aflojar los elementos de fijaci n 3 del soporte del inte rruptor Desplazar el soporte del interruptor totalmente hacia arriba Despacio deslizar el mismo hacia abajo hasta que el mult metro indique continuidad Apretar los elementos de fijaci n Conectar el interruptor de l mite de sobre tama o al ar n s de cables Descender el brazo de densidad del rollo y retirar el malacate 700733685 A Rev FIG 68 125 TRABA DE LA COMPUERTA TRASERA Fig 69 verificar la traba 1 de la compuerta trasera en ambos lados de la m quina La misma debe estar segu ramente ubicada sobre el perno 2 cuando la compuerta trasera esta cerrada Ajustar cada traba de la compuerta como sigue Asegurarse que la compuerta esta totalmente cerrada Aflojar el perno 3 de ajuste con una llave Girar la traba hasta que la misma apoye con seguridad sobre el per no Apretar el perno de ajuste IMPORTANTE asegurarse que la
24. ntiene la red fluyendo en forma uniforme hacia el rollo que esta girando Agregar arandelas 1 para descender la bandeja y redu cir presi n sobre la red Remover arandelas para elevar la bandeja y generar ma yor presi n sobre la red Soportes separadores Fig 20 el accesorio para envoltura por malla puede ser fijado de acuerdo al ancho del rodillo de la red e Para rodillos de red m s anchos aflojar los pernos de regulaci n y desplazar los soportes 1 espaciadores hacia fuera e Para rodillos de red angostos aflojar los pernos de regulaci n y desplazar los soportes 1 espaciadores hacia dentro Mover los soportes espaciadores en la misma medida en ambos laterales El rodillo de red debe quedar centra do en el accesorio para red 700733685 A Rev FIG 18 FIG 20 AJUSTES d 14205 106 AJUSTES TRACCION DE LA CORREA FORMADORA Las correas formadoras deben traccionar apropiadamente sobre los rodillos para brindar los mejores resultados al enrollar y para proteger su integridad de da os La apropiada tracci n de la correa es muy importante en el orden de prolongar su vida de servicio NOTA muchos problemas de tracci n de la correa formadora son causados por un incorrecto llena do de la c mara de enrrollar Si las correas formadoras no traccionan apropiadamen te durante el enrollado asegurarse que el heno esta sien do proporcionado en forma uniforme en la m quina Si el patr
25. o A entre la placa exterior 2 y la orejeta 3 de la placa de presi n sin presi n hidr ulica aplicada FIG 36 al cilindro embrague conectado El espacio deber ser de7 a 9 mm 1 4 a 11 32 pulg Ajuste en caso necesa rio Para ajustar el embrague de mando principal Afloje los seis pernos 4 que fijan la placa exterior a la caja del embrague e Quite uno de los pernos Sujete y quite las arandelas 5 con un im n Mueva una arandela desde el espa cio a debajo de la cabeza del perno e Instale el perno con las arandelas en el nuevo orden e Repita el procedimiento para los cinco pernos res tantes e Apriete los pernos alternativa y uniformemente a 33 Nm 25 Ibf pies e Mida el espacio de nuevo Ajuste seg n sea necesa rio para obtener el espacio correcto 700733685 A Rev 114 CALIBRACI N DE SENSOR Sensor de forma del fardo El sensor de forma del fardo s lo tiene que calibrarse si el conjunto del sensor de forma del fardo ha recibido mantenimiento Apague el motor del tractor y conecte el freno de esta cionamiento Conecte la alimentaci n a la consola Aseg rese de que puede o r la consola desde el enfardador Para aliviar la tensi n en las correas de formaci n abra la v lvula de alivio de presi n Desde la pantalla de trabajo principal presione la tecla para ingresar a la pantalla de mantenimiento FIG 37 Presione la tecla MWe en la pantalla de mantenimiento para ingresar a
26. queo de la compuerta en la posi ci n BLOQUEADA Apagar la PTO del tractor Detener el motor del tractor y retirar la llave de encendido Una fuerza de tensado de 2 7 kg 6 lib para cada hilo se requiere para la mayor a de las condiciones de cultivo Esta fuerza debe ser igual para ambos hilos Para verifi car la fuerza del tensado sujetar una balanza a resorte peque a en uno de los hilos en el extremo del brazo Tirar de la balanza para medir la fuerza de tensado re querida para pasar los hilos a trav s del brazo Si el hilo esta flojo sobre el rollo incrementar la tensi n Si el hilo no comienza a envolverse sobre el rollo reducir la tensi n NOTA para cultivos muy secos o delicados puede ser necesario reducir la fuerza de tensi n a 1 6 kg 3 6 Ib De ser necesario ajustar la tuerca 2 del resorte tensor en el brazo de atado para obtener el correcto ajuste de fuerza e Para incrementar la tensi n del hilo ajustar las tuercas e Para reducir la tensi n del hilo aflojar las tuercas NOTA la calibraci n de f brica de las tuercas 2 es que las mismas quedan al ras m s una vuelta de rosca respecto al tope del tornillo 700733685 A Rev FIG 9 102 TUBOS DE HILO Fig 10 la distancia entre los tubos de hilo en el brazo de atado puede cambiarse de 51 a 178 mm 2 a 7 pulg moviendo el tubo 1 del lado derecho Para cambiar la distancia aflojar los pernos de ajuste 2 y deslizar el tubo del hi
27. r da os en el mismo La distancia fijada de f brica entre la placa del resorte y el brazo es de 25 a 35 mm 1 a 1 3 8 pulg 100 AJUSTES DENSIDAD DE FARDO Y TENSI N DE LA CORREA FIG 6 Durante el enfardado se aplica presi n a las co rreas de formaci n a trav s de los brazos de tensi n de la correa para mantener las correas de formaci n apreta das La presi n se aplica al fardo a trav s de los brazos de densidad del fardo Durante el ciclo de enfardado la v lvula de alivio de den sidad del fardo mantiene la presi n de tensi n de la co rrea y la presi n de densidad del fardo La presi n se indica en el man metro 1 en la parte delantera del enfardador Para comprobar los ajustes de presi n realice lo siguiente e Ponga en marcha el motor del tractor e Conecte la toma de fuerza Aumente la velocidad de la PTO a la velocidad nomi nal de la PTO e Lleve la m quina hacia el camell n para recoger la cosecha en el enfardador Haga un fardo que tenga al menos 914 mm 36 pulg de di metro Mire el man metro de presi n Cuando la presi n deje de aumentar registre la presi n e Desconecte la toma de fuerza e Pare el motor del tractor y quite la llave e Los ajustes de presi n deber n estar entre 11 032 y 19 995 kPa 1 600 y 2 900 Ib pulg En la mayor a de las condiciones el enfardador se opera con las presiones en sus ajustes m ximos En algunas condiciones de cosecha la presi
28. r el perno de ajuste 3 hasta que la tensi n del resorte tenga la longitud correcta 700733685 A Rev FIG 31 AJUSTES 112 Cadena de la bomba hidr ulica Fig 34 solamente las m quinas que poseen sistema hidr ulico propio poseen esta cadena 1 para la bomba La cadena de mando de la bomba hidr ulica se encuen tra debajo de la cubierta frontal Para ajustar esta cadena aflojar el perno 2 del pi n tensor Desplazar el pi n hasta que la cadena tenga la tensi n correcta Apretar el perno del pi n tensor Cadena del atador Fig 35 la cadena 1 del atador esta ubicada por enci ma del brazo del hilo Para ajustar esta cadena aflojar el perno 2 del pi n tensor Desplazar el pi n tensor utilizando la varilla de ajuste 3 hasta que la cadena tenga la tensi n correcta Apretar el perno del pi n tensor 700733685 A Rev 19 A A Ey a Ji AJUSTES y E 113 AJUSTES EMBRAGUE DE IMPULSI N PRINCIPAL FIG 36 El embrague de mando principal 1 deber ajus tarse si se da un deslizamiento excesivo o si se ha des armado el embrague ADVERTENCIA Desconecte SIEMPRE la PTO del tractor coloque la transmisi n del tractor en estacionamiento y aplique el fre no de estacionamiento del tractor Pare el motor del tractor quite la llave y ll vesela con usted antes de dar servicio o realizar cualquier tipo de mantenimiento a la m quina Mida el espaci
29. s trabas de la com puerta trasera en cada lateral de la m quina es t n ajustadas correctamente PLACAS DESPOJADORAS DEL SINF N Fig 70 la separaci n entre el vuelo 1 del sinf n y la placa despojadora 2 debe ser de 0 76 a 1 52 mm 0 03 a 0 06 pulg Si la separaci n no es la correcta aflojar los tornillos 3 Mover la placa despojadora y apretar los tornillos La placa despojadora no debe tocar el vuelo del sinf n 700733685 A Rev FIG 69 AJUSTES 126
30. sta debe ser de 2 a 6 mm 5 64 a 1 4 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el interruptor o el actuador Fig 60 interruptores de posici n del expulsor Medir la separaci n entre el interruptor 1 y el actuador 2 Esta debe ser de 2 a 6 mm 5 64 a 1 4 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el interruptor o el actuador 700733685 A Rev FIG 58 FIG 59 FIG 60 AJUSTES 122 Fig 61 interruptor de l mite de sobre tama o Medir la separaci n entre el interruptor 1 y el actuador 2 Esta debe ser de 2 a 6 mm 5 64 a 1 4 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el interruptor o el actuador Tambi n ver en esta secci n Soporte del interruptor de l mite de sobre tama o Fig 62 interruptores de corrida y conteo de envoltura Medir la separaci n entre el interruptor 1 y el actuador 2 Esta debe ser de 2 a 6 mm 5 64 a Y4 pulg Si la separaci n no es correcta ajustar el interruptor o el actuador Fig 63 interruptores de corrida del hilo Medir la separaci n entre el interruptor 1 y el actuador Esta debe ser de 2 a 6 mm 5 64 a 1 4 pulg Si la sepa raci n no es correcta ajustar el interruptor o el actuador NOTA el actuador magn tico esta ubicado en las po leas del hilo 700733685 A Rev AJUSTES NB21418 123 SENSORES DE PTO PATINAJE DE EMBRAGUE Y EMBRAGUE DEL ALIMENTADOR Fig 64 la separaci n entre el sensor 1 de PT
31. tecla y para desplazar el brazo de atado hacia la posici n de corte El brazo se mover FIG 53 FIG 54 FIG 55 Calibraci n de enhebrador Paso 5 de 6 Ingrese medida NI 5 00 gt e Pulse NEXT para continuar Calibraci n de enhebrador Paso 6 de 6 Presionar la tecla E g para desplazar el enhebrador a la posici n de corte El brazo se mover GTARB076a 700733685 A Rev 120 AJUSTES Fig 56 la pantalla de Calibraci n completa del enhebrador aparecer Calibraci n de enhebrador Repetir la calibraci n para verificar la misma Si las mediciones tomadas no est n dentro de los 13 mm 1 2 pulg de la medida mostrada ingresar la medi ci n tomada Repetir el procedimiento de calibraci n hasta que las medidas est n dentro de los 13 mm 1 2 pulg Si las medidas no son las correctas luego de repetir la calibraci n por cinco veces puede ser necesario restau rar las predeterminaciones faltantes de f brica Ver en esta secci n Restaurar predeterminaciones faltantes de f brica del sensor de enhebrar Luego de restaurar los faltantes de f brica realizar el procedimiento de calibra ci n una vez m s y repetir hasta que las medidas est n dentro de los 13 mm 1 2 pulg Calibraci n Completa FIG 56 Restaurar predeterminaciones faltantes de f brica del sensor del enhebrador Restaurar cuando e El sensor haya sido reemplazado e La calibr
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