4 - Cassese
Contents
1. Qt CODE 2 DESIGNATION DESIGNATION 1 21020 S E doigt escamotable S A REMOVABLE PIN 1 21099 V rin Cylinder 2 211828 But e d agrafage Stapling Backstop 1 21314 COUDE Elbow 2 21328 ECROU NUT 1 213371 S E but e d agrafage S A Stapling Backstop 2 213376 Tampon ammortisseur Amortizer stop 4 21338 ECROU NUT 22 21352 COUDE Elbow 4 21353 Douille billes BALL BEARING COLLAR 1 Z1363 ECROU NUT 1 21382 ECROU NUT 1 21386 NUT 1 21398 ECROU NYLSTOP NUT NYLSTOP 2 21402 ECROU NYLSTOP NUT NYLSTOP 1 Z1414 ECROU NUT 2 Z1417 ECROU NUT 1 214472 RONDELLE WASHER 2 21454 GOUPILLE ELASTIQUE Pin mecanindus 3 Z1479 Coude Elbow 1 215019 Voyant pneumatique Air pressure indicator 1 21524 ROULEMENT A BILLES Ball bearing 1 215710 Vis screw 6 21588 RONDELLE WASHER 1 21589 RONDELLE WASHER 1 21596 Manchon SLEEVE 2 21599 RONDELLE WASHER 2 21604 RONDELLE WASHER 4 21606 RONDELLE WASHER 5 Z1608 RONDELLE WASHER 2 21612 RONDELLE WASHER 2 21664 MAMELON MAMELON 2 216770 COLONNE Pillar 2 216771 DOUILLES A BILLES Ball bearing bushing 1 216772 ECROU POM SPEEDY NUT POM SPEEDY 1 216773 VIS RAPIDE SPEEDY screw RAPIDE SPEEDY 1 21690 Mamelon r duction Reduction nipple 2 Z1701 RLT A UNE RANGEE DE BILLES bearings 1 217397 ENTRETOISE ELASTOMERE Bung washer 1 Z17398 BIELLE DE GRIFFES ESCAMOTABLES Removable clamps Connecting rod 1 217399 ENTRETOISE ACIER Steel spacer 1 217421 GOUPILLE ELASTIQUE El2. 76320 7X 71352 1 21596 1 7947 12 w HP ZO I W0 98159 9 wan 66253 IXW66 SIWD SNVS NO LINGOYdsY 39 13 LATA 11 CTSELN3GIINOO JALIL V SINAY 393SSVO 3131908 159 LNAWNOOd 39 20 ml 916612 an AS ZV rune een NINJA 06624 SNV13 1 TZ NINOS ANNWNOD ANA ososseoBj amvaa Z munie LS781Z 888127 XZ a 914 7 D 05857 LEBLZX 67887 4 61781753 ISECCZX 0LCVZ XC 045972 X1 G ESLZX 01997 LE9LZ A 917817 BO _ U 809173 LEEZ X 7 y ya YNADAVHD LYOddNS de ONV I 1 0662 TZ WOOD 31199 LYOddNS A S s sse HJ 89 C OSI SJSPON 11990 JUSUWETIEI LEZICZXE lt SS O z VG ON ZLEZX LZEZX ZELLEZX a 69468 171 020113 X lt m O LL 7 I AN 1 72897 2 x 21063 Z21608 1 x 722104 gt 1 x 719948 JL e 1xZ15906 gt 2 71599 2x 1351 1 X 2506 1X 71394 Mati re 1 x 71810 Traitement C 8
3. 6878177 X 0614 6 G6IZX 9 46 27 O6VEZ X 56227 X gt 68914 260614 XI WP WOOD 912109 1 5517 66 0 V g 9 a NOILVSIHOLNY SNVS NO LINGOYdSY 3413 LATA 1 T3IEN3GIJNOO JALIL V SINAY 3S3SSV9 2191905 2131Hd0 d V1 159 ININN90Q 39 Lima LZEELZ veld NEO EST V piso mewy SUE CL 1 NINJA 06822 1 NINJA TZ 3 6 9sesseot j KAL epu 11990 sejeJouoD 9 97IGZ X C 9LEELZ XC gt QU 884173 828112 x Z S6LZ XZ 4 WP CO I4LL9LZZVIXING6ZSO 1 66 a 1002 Ht d SNV13 1 06644 1 TZ 2 A D 20 SS LOCOCZ X Je US 4 Y amp Lei 66 17 Ong We c Wo Ja 166817 21 0SLZZX O ib Q ES8LZX A 106617 X L a 8262 X 6627 XZ S eee CK lt O Q LL D I Z O 7 222512 1 x Z1363 1x Z18444 2x Z19222 232312 718406 2 x 7312 1 x Z18394 1 x Z22352 1x Z14442 Tol rances g n rales D bit M
4. Peri dicamente Quite se cargador del pasillo Con la llave hexagonal de 2 5mm destornille el tornillo de bloqueo del bloque H Sacar lo completamente Destornille los 4 tornillos ha B C D ver p gina 10 abrir el bloque Limpie el distribuidor de grapas se recomienda engrasar peri dicamente el martillo Para eso retirar el bloque H y colocar una peque a cantidad de grasa en el alojamiento del martillo a bajo del bloque H 2 EXTRACCI N DE MEDIA GRAPA INTRODUCIDA EN EL DISTRIBUIDOR DE GRAPAS Durante el ensamblaje es posible que una o m s grapas hayan quedado atascadas en el distribuidor de grapas bloque H Apagar la alimentaci n de energ a y cerrar la v lvulade aire Intentar retirar el cartucho que est en la m quina Si resiste utilizar el empujador de grapas caja de accesorios para volver a poner la grapa en el cartucho respetando los 6mm de penetraci n m ximo en el distribuidor EMPUJADOR DE GRAPAS 6 mm 1 4 M XIMO DISTRIBUIDOR DE GRAPAS BLOQUE H SALIDA DELA GRAPA MANTENIMIENTO ANTES DE CUALQUIER INTERVENCI N CERRAR LA V LVULA DE AIRE DESPUES DE CADA INCIDENTE SI EL MARTILLO SE QUEDADO EN EL BLOQUE H PROCEDER 50 CAMBIO 3 EN CASO DE ATASCO DEL MARTILLO Y DE UNA GRAPA DISTRIBUIDOR DE GRAPAS BLOQUE H EN 4 5 UR TORNILLO DE BLOQUEO MESA CORREDIZA Quitar el cargador del pasillo Con la llave
5. dans le distributeur Avec la clef Allen de 2 5 mm d vissez les deux vis centrales de maintien du guide fixe GF1 GF2 Le sortir compl tement et d gager le marteau Si cela n est pas possible d vissez les 4 vis A B C D et ouvrir le bloc Puis extraire le marteau cass Repositionnez le guide fixe repositionnez et revissez les 2 ou 6 vis R introduire le distributeur d agrafe dans son logement fen tre vers le chargeur Graissez le marteau de remplacement voir page 9 partie 1 Engagez le nouveau marteau trou vers le bas dans le distributeur Le marteau d passe en partie 11 n est pas dans son support Enfoncez le en faisant appui dessus l aide d un morceau de moulure serrez la vis de blocage avecla clef hexagonale de 2 5 mm DEMONTAGE DE LA TABLE COULISSANTE D vissez la manette de blocage de la table coulissante MB Fig et d gagez la table en la prenant par les but e et B2 fig2p A 10 DEFAUTS REMEDES CAUSES POSSIBLES Le chargeur est vide Le chargeur est mal engag DEFAUTS PAS D AGRAFE QUI PENETRE DANS LA MOULURE Le distributeur d agrafes est encrass Le ressort d agrafe est cass ou d tendu Le marteau est cass Pression d alimentation inf rieure 6 bar Moulure mal plaqu e sur la table Marteau endommag L AGRAFE NE Mauvais r glage but e fin de course PENETRE PAS TOTALEMENT DANS LA MOULURE Rel chement pr matur d
6. Bois Normal 7 hauteurs disponibles ou Bois Dur 5 hauteurs disponibles FABRICATION EN ACIER DE QUALITE SUPERIEURE AGRAFES INDEPENDANTES SANS COLLE EXEMPTES DE LIANT PAS D ENCRASSEMENT MACHINE TRAITEMENT 4 NTI CORROSION LUBRIFIEES POUR FACILITER E N LA PENETRATION DANS LE BOIS CONDITIONNEES EN CHARGEURS IDENTIFICATION CHARGEURS VERSION SQETABLES D ENVIRON 275 AGRAFES SNGOIS DUR PAR ETIQUETAGE IDENTIFICATION RAPIDE DESHAUTEURS D AGRAFES PAR LA COULEUR DU CHARGEUR MISEENPLACE ET DECHARGEMENT DU CHARGEUR FACILE RAPIDE PRECIS SANS PERTES AUCUN REGLAGE MACHINE POUR LES CHANGEMENTS DE TAILLE PRODUITS CONFORMES AUX NORMES INTERNATIONALES 30303NCOI VERT t 30304NCOI 4mm wn EL 31305BDCO 5 mmBD ROUGE 314 05 BDCO 5 mm BD Seen Kasa NG wegen 31407 mm BD 31307BDCO 7 mmBD MAGENTA 31407 BDCO 7 mm BD 31310BDCO 10 mmBD CYAN 314 10 BDCO 10 mmBD e 31312BDCO 12 mmBD BLEU 314 12 BDCO 112 mmBD 30315NCOI 15 mm 304 15 NCOI 15 mm 31315BDCO 15 mmBD BLANC 314 15 BDCOI 15 mmBD Boites de 6 chargeurs de 275 agrafes Boites de 40 chargeurs de 275 agrafes 1650 agrafes boite 11000 agrafes boite Cassese Communication 02 2006 8 MAINTENANCE AVANT TOUTE INTERVENTION FERMER LA VANNE D AIR 1 LUBRIFICATION P riodiquement Enlevez le chargeur en place dans le couloir Avec la clef hexagonale de 2 5 mm d vissez la vis de bl
7. 12 98955276 ELILZZ X CE66LZX 7 LU JF IN A m Quality for the world i Ze F a E e NOR Zone Industrielle F 77390 VERNEUIL PETANG FRANCE Tel 01 64 42 49 50 Fax 01 64 42 58 90 E mail Cassese sa cassese com INT AL SALES Tel 33 1 64 42 49 71 Fax 33 1 64 06 04 19 33 1 64 42 49 72 33 1 64 49 58 94 WebSite www cassese com E mail Cassese xp cassese co SERVICE APRES VENTE AFTER SALES DEPARTMENT KUNDENDIENST DIENST SERVICIO T CNICO 33 01 64 06 24 51 Sav cassese com http www cassese com
8. 30 MM 90 SHORES 2 71500 ELASTOMER E JAUNE 45 70 SHORES 2 Z180 4 ELASTOMER E VERT 45 MM 90 SHORES 2 Z1806 5 SUPPOR T ELASTOMERE 2 Z1879 CLE ALLEN 2 5 2 Z188 2 CLE ALLEN 3 2 71885 ALLEN 5 2 21896 DE GRAISSE 2 71993 CARTON 240 170 50 2 721500 5 AXE DE PRESSEUR REGLABLE AIMANT 3 718064 AXE PRESSEUR REGLABLE 2 Z307 8 S E BARRETTE S LATERALES 3 21371 ECROU M4 3 7 1640 3 JEU DE BARRETTES 72940 72942 3 Z650 VIS FHC M4 10 8 8 2 Z506 MARTEAU COURT 2 2535 OUTIL 2 7556 EMBOUT 1 4 CYL 2 75897 SACHET PLASTIQUE GRIP 8 12 2 Z6532 BROCHE A BILLES D 8 X 40 9 2701 EMBOUT US 1 4 TEFLONE 2 Z149 COUPLEUR RAPIDE F 1 4 AIR LINE FITTINGS STANDARD Male Connector on Machine quick release Q R female air connector Nivea R f rence D signation 2 Z178 3 ELASTOMERE JAUNE 30 MM 70 SHORES 2 Z179 1 ELASTOMER E VERT 30 MM 90 SHORES 2 Z1806 5 SUPPORT ELASTOMERE 2 71879 CLE ALLEN 2 5 2 Z188 2 CLE ALLEN 3 2 7188 5 CLE ALLEN 5 2 71896 DE GRAISSE 2 7199 3 CARTON 240 170 5 0 2 72150 0 S E AXE DE PRESSEUR REGLABLE AIMANT 3 Z1806 4 AXE DE PRESSEUR REGLABLE 2 7307 8 S E BARRETTES 3 71371 ECROU M4 3 Z1640 3 JEU DE BARRETTES 72940 72942 3 7650 VIS FHC 4 10 8 8 2 7506 COURT 2 7535 OUTIL 2 ZSS 6 EMBOUT CANNELLE M 1 4 CYL 2 1589 7 SACHET PLASTIQUE GRIP 8 X12 2 Z653 2 BROCHE BILLES D 8 X 40 2 7701 EMBOUT MALE US 1 4 TEFLONE 2
9. S E GRIFFES S A CLAMPS 1 218470 STAND 1 218471 PANNEAU AMOVIBLE removable board 1 218482 LARDON Insert part 2 21849 Bouchon Cap 1 21853 Bouchon Cap 1 21859 BouchonN Cap 2 219222 Vis screw 1 219240 VERIN Piston 1 21957 BUTEE DE DROITE USINE Right stop manufactures 1 219579 BUTEE DE GAUCHE USINE Left stop manufactures 1 219690 S E PLAQUE BUTEE EQUIPEE SIMPLIFIEE S A Equiped plate stop base 2 222546 SELECTEUR DE CIRCUIT Selector 1 219901 SUPPORT PNEUMATIQUES PNEUMATIC SUPPORT 1 219916 ENSEMBLE MECANIQUE COMMUNE SHARED MECANICAL ASSY 1 219922 S E BARREAU DE GRIFFES S A CLAMPS BAR 1 219923 PLAQUE SUPPORT DE GRIFFES CLAMPS SUPPORT PLATE 1 219924 PLAQUE BUTEE INJECTION ALU USINE Stop plate 1 219932 S EMANbII b DE BLOCAGE DE TABLE S A ASSY TABLE LOOKING HANDLE 1 219950 S E SUPPORT MARTEAU S A HAMMER SUPPORT 2 219979 PLAQUE SUPPORT CADRE PLATE FRAME SUPPORT 1 Z19980 EQUERRE SUPPORT CADRE SQUARE FRAME SUPPORT 1 220004 CAPTEUR AGRAFAGE WEDGE SENSOR CAM 1 220005 S E VERIN PRE SERRAGE DE GRIFFES S A PRE CLAMPING PISTON 220006 EQUERRE PREREGLAGE GRIFFE CLAMP SQUARE PRESETTING 1 1 Z22382 S E COLONNE SUPPORTS VERIN ET PRESSEUR _ S A column PISTON SUPPORT CLAMP 1 220012 Aimant MAGNET 1 Z20201 Y Y 1 221244 lastiqu
10. TABLE LOOKING HANDLE 1 219950 S E SUPPORT MARTEAU S A HAMMER SUPPORT 2 219979 PLAQUE SUPPORT CADRE PLATE FRAME SUPPORT 1 219980 EQUERRE SUPPORT CADRE SQUARE FRAME SUPPORT 1 219998 S E SUPPORT CHARGEUR S A CARTRIDGE SUPPORT 1 220004 CAPTEUR AGRAFAGE WEDGE SENSOR 1 720005 S E VERIN PRE SERRAGE DE GRIFFES S A PRE CLAMPING PISTON 1 720006 EQUERRE PREREGLAGE GRIFFE CLAMP SQUARE PRESETTING 1 222382 S E COLONNE SUPPORTS VERIN ET PRESSEUR S A column PISTON SUPPORT CLAMP 1 220012 Aimant MAGNET 1 220201 Y Y 1 221244 Anneau lastique ELASTIC RING 1 Z21338 VERIN PISTON 2 221425 BOUTON 1 221426 SUPPORT CDE DE FREIN BRAKE SUPPORT CONTROL 2 Z21439 RONDELLE PLASTIQUE WASHER PLASTIQUE 6 221485 ENTRETOISE PLASTIQUE PLASTIC spacer 1 721486 S E MAINTIEN CADRE S A FRAME SUPPORT 1 221492 JOINT JOINT 1 221494 DISTRIBUTEUR 5 2 DISTRIBUTOR 5 2 1 221499 Ecrou de bouchon CAP NUT 1 221503 EMBASE DISTRIBUTEUR DISTRIBUTOR BASE 3 Z21504 DISTRIBUTEUR 5 2 DISTRIBUTOR 5 2 1 Z21505 DISTRIBUTEUR 5 2 DISTRIBUTOR 5 2 1 221506 BARRETTE DE DISTRIBUTION DISTRIBUTION BAR 1 721613 PLAQUE BUTEE INJECTION ALU USINE ANODISEE INJECTION STOP PLATE 1 721661 SUPPORT RONDELLE ELASTOMERE SUPPORT WA
11. but e B2 fig 2 pA Toujours en maintenant la premi re moulure positionnez la 2eme moulure contre la but e B2 puis la faire glisser jusqu ce qu elle entre en contact avec la premi re M morisation des positions d agrafage voir page 5 Toujours en maintenant les moulures appuyez sur la p dale pour obtenir le serrage des 2 mou lures et la maintenir enfonc e jusqu la fin de l assemblage Appuyez sur le bouton d agrafage DA fig 1 pA Le cycle s effectue enti rement pour le pre mier point d agrafage Il est essentiel de garder le bouton d agrafage et la p dale enfonc s durant tout le cycle d agrafage au risque d enrayer la machine agrafe coinc e dans le distributeur Recommencez les m mes op rations pour un deuxi me point d agrafage apr s avoir amen la potence en but e contre P2 ou PI fig 2 pA Des points d agrafages interm diaires sont possibles en utilisant la commande frein de position nement CA Nota Les griffes de la CS299MXL2 sont en position basse lorsque la p dale n est pas utilis e 7 N W AGRAFES ASSEMBLEUSES CS De conception originale utilis e sur toutes nos assembleuses Chargement de la CS 79 L agrafe brevet e Cassese vous permettra d obtenir un serrage Chargement du barillet de la CS 4095 par fe ait de vos assemb lag es grace a sa d formation lorsqu elle p n tre dans le bois Suivant le type de bois utilis vous choisirez la version
12. gt cR een 6 5 221609 L x 71604 2 x 7304 NG 2 3 2 Tol rances g n rales ISO 2768 fH a5 Cassese Z VERNEUIL L ETANG 77390 VERNEUIL L ETANG S E SUPPORT MARTEAU ECLATE COM Le 26 11 2007 Par Renaud CHEYROU A2 ne Pan 7216071 ma 02 CE DOCUMENT EST LA PROPRIETE DE LA SOCIETE CASSESE REMIS A TITRE CONFIDENTIEL IL NE PEUT ETRE REPRODUIT OU COMMUNIQUE SANS AUTORISATION Q NCS199MXL 5299 E 4 1 10 18 2266 9 pneus PIT RN Jed P153 1 IIQ3NSSA 06 13 TININIIA 12 989882706 1002 11 92 97 c09LcCZ 2 21328 1 7718 1 x 220006 1 x Z266 ap 1 x Z1099 2 x Z294 S E VERIN PRE 5 DE GRIFFES 24 VERNEUIL L ETANG 77390 VERNEUIL L ETANG t nem Zonen ET Plan 220005 CE DOCUMENT EST LA PROPRIETE DE LA SOCIETE CASSESE REMIS A TITRE CONFIDENTIEL IL NE PEUT REPRODUIT OU COMMUNIQUE SANS AUTORISATION C M B Q CS199 Keen y 0v 7 LZ IXW66ZSO TXW66LSOVO fYOHA3HO pneues 1 TNANYSA 0662 NINJA TZ AAISANdWNIS 441084 3 5 ososseoE 897c OSI 11990 0 1
13. hexagonal de 2 5mm destornillar el tornillo de bloqueo del bloque H Levante despu s el brazo de horca El distribuidor de grapas sale de su alojamiento Sacar lo completamente El martillo se ha quedado en el distribuidor Con la llave Allen de 2 5mm destornillar los dos tornillos centrales de la gu a fija GF1 GF2 Sacar lo completamente y despejar el martillo 51 no es posible destornillar los 4 tornillos A B C D y abrir el bloque Despu s extraiga el martillo roto Vuelva a poner en su sitio la gu a fija volver a poner en su sitio y atornillar de nuevo los 2 6 tornillos Reintroduzca el distribuidor de grapas en su alojamiento aperturia frente al cargador Engrase el martillo de reemplazo vea p gina 9 parte 1 Meter el nuevo martillo hueco por de bajo en el distribuidor El martillo sobrepasa un pocco porque no esta en su soporte Hundir lo el apoyando arriba con un trozo de moldura Apriete el tornillo de bloqueo con la llave hexagonal de 2 5mm 10 DEFECTOS DE NINGUNA GRAPA QUE PENETRA EN LA MOLDURA Cartucho vacio Cartucho mal ajustado Distribuidor de grapas ensuciado Muelle de grapas roto o aflojado Martillo roto Presi n aire comprimido inferior a 6 bares Moldura mal aplastada sobre la mesa Martillo da ado FUNCIONAMIENTO Y REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS LA GRAPA NO PE
14. 1879 1 ALLEN KEY 2 5 7 1804 1 GREEN RUBBER 45 90 SHORESES 71882 1 ALLEN KEY 3 718065 1 RUBBER SUPPORT 71885 1 ALLEN KEY 5 71879 1 ALLEN KEY 2 5 71896 1 TUBE OF GREASE 71882 1 ALLEN KEY 3 71993 1 240 170 50 71885 1 ALLEN KEY 5 721500 1 ADJUSTABLE BUNG AXIS 71896 1 TUBE OF GREASE 73078 1 SPACER BARS Z1993 1 CARTON 240 X 170 X 50 Z4857 4 D FOOT 40 M12 X 50 Z21500 1 ADJUSTABLE BUNG AXIS 7 506 1 5 73078 1 SPACER BARS 7 535 1 TOOL 74857 4 D FOOT 40 M12 X 50 7 556 1 STANDARD HOSE CONNECTOR M1 4 7506 1 SHORT HAMMER Z5897 1 PLASTIC SACHET GRIP 8 X 12 7535 1 TOOL Z6532 1 BALL LOCK D 8 X 40 7 556 1 STANDADR HOSE CONNECTOR 1 4 CYL Z701 1 USAGESES MALE FERRULE M 1 4 TEFLONE Z5897 1 PLASTIC SACHET GRIP 8X 12 7749 1 QUICK RELEASE FEMALE CONNECTOR 1 4 Z6532 1 BALL LOCK D 8 X 40 Z701 1 QUICK RELEASE US M 1 4 TEFLONE 7749 1 QUICK RELEASE FEMALE CONNECTOR 1 4 AIR LINE FITTINGS Advised way of fitting USA Z149 Q R US male connector Male Connector on Machine quick release Q R female air connector Standard hose connector STANDARD Z675 Z149 Z556 CS199MXL amp CS299MXL2 USER S TECHNICAL MANUAL CONTENTS Page INTRODUCTION DESCRIPTIVE A ACCESSORIES SUPPLIED WITH THE MACHINE B TECHNICAL SPECIFICATIONS 2 OPTIONS 2 GUARANTEE 2 PUTTING INTO OPERATION Reassembly 3 Connecting the machine to air supply 3 ADJUSTMENTS Adjustme
15. 46 Manette ind xable indexable handle 6 Z6320 Vis screw 1 2634 S E fil de manoeuvre S A Wire Ball 1 2652 VIS screw 1 2661 VIS screw 1 2718 Vis screw 1 27589 VIS BASSE M6 8 8 8 screw M6 8 8 8 FLAT HEAD 1 27965 VIS screw 1 Z802 RONDELLE ELASTOMERE WASHER bung 1 Z817 S EAGRAFAGE GUIDE S A WEDGE DISTRIBUTOR WITH GUIDE 1 2877 Vis screw 2 28797 VIS screw 4 Z928 Droit 4 1 4 STRAIGHT CONNECTION 4 1 4 1 2947 Manom tre trier 1 8 Pressure gauge strap 1 8 0 221605 2 21604 4 x 2331 SA 221606 Voir Eclat 221606 1x Z1314 221612 2 x 23901 1 7547 1 718470 4 21338 219690 VOIR ECLATE 219690 2817 VOIR ECLATE 4817 219916 02 VOIR ECLATE Z19916 02 221500 1 718065 1x21791 Z22382 Voir clat Z22382 1 2661 1 221338 n 2 7329 CS199MXL 221486 VOIR ECLATE 221486 3 28 219922 VOIR ECLATE Z19922 220005 VOIR ECLATE Z20005 Br gt 1 71382 8 1 5 721610 S Jo j N a M gt e EW A 2 1X2352 l 0 2x 71606 t SEN 213371 VOIR ECLATE 2713371 221611 VOIR ECLATE 221611 2x 71417 e 2xZ1608 2 x 21336 6 x Z6320 25951 218471
16. 721514 assese PNEUMATIC UNDERPINNERS ASSEMBLEUSES PNEUMATIQUES ENSAMBLADORA NEUM TICA CS199MXL amp CS299MXL2 TECHNICAL amp USER MANUAL MANUEL D UTILISATION amp l ECHNIQUE MANUAL T CNICO Y DE UTILIZACI N Version 2 02 2009 Fig N 1 ANGLE ADJUSTMENT SCREW LEFT BACKFENCE RIGHT BACKFENCE STAPLING BUTTON 9 LOCK BUTTON FOR STAPLING POSITION WIRE FOR WEDGE ES PUSHING SPRING D VA SB CLAMPS Qu H CORRE BLOCKING LEVER STAPLING POSITION P1 254 STAPLING POSITION P2 CLAMP POSITION BUTTON QUICK CHANGE MAGNETIC TOP CLAMPS ANGLE ADJUSTMENT SLIDING TABLE CS 199MXL amp CS299MXL2 PNEUMATIC FRAME ASSEMBLING MACHINES 5199 CS299MXL2 LEFT ADJUSTMENT BUTTON FOR THE INCLINATION OF THE FENCES RIGHT ADJUSTMENT BUTTON FOR THE INCLINATION OF THE FENCES ACCESSORIES ACCESSORIES SUPPLIED WITH THE MACHINE CS199MXL ACCESSORIES SUPPLIED WITH THE MACHINE CS299MXL QTY Code D signation QTY Code D signation Z21510 1 S E ACCESSORY BOX CS199MXL 721511 1 S E ACCESSORY BOX CS299MXLP 71338 4 NUT HM 12 71338 4 NUT HM 12 71783 1 YELLOW RUBBER 30 70 SHORESES 71783 1 YELLOW RUBBER 30 70 SHORESES 71791 1 GREEN RUBBER 30 90 SHORESES Z1791 1 GREEN 30 90 SHORESES 718065 1 RUBBER SUPPORT 7 1800 1 YELLOW RUBBER 45 70 SHORESES 7
17. 7749 COUPLEU R RAPIDE 1 4 Advised way of fitting USA 7675 7749 Z101 Q R US male connector Standard hose connector Livr s avec la machine B Z 149 Z556 CS 199 CS299MXL2 MANUEL TECHNIQUE amp D UTILISATION SOMMAIRE DESCRIPTIF BOITE ACCESSOIRES BRANCHEMENT PNEUMATIQUE 7 INTRODUCTION ACCESSOIRES FOURNIS AVEC LA MACHINE SPECIFICATIONS TECHNIQUES OPTIONS GARANTIE MISE EN SERVICE BRANCHEMENT DE LA MACHINE REGLAGES REGLAGE DE LA TABLE COULISSANTE SELECTION DE LA POSITION D AGRAFAGE iN MEMORISATION DES POSITIONS D AGRAFAGE CHOIX DU PRESSEUR EMPLOI DU JEU DE BARRETTES REGLAGE D INCLINAISON DES BUTEES REGLAGE DE L ANGLE D ASSEMBLAGE 6 7 UN ASSEMBLAGE LE MOYEN D ASSEMBLAGE CHANGEMENT DU CHARGEUR D AGRAFES ASSEMBLAGE DU CADRE MAINTENANCE LUBRIFICATION 9 DEGAGEMENT D UNE AGRAFE ENGAGEE DANS LE DISTRIBUTEUR DESENRAYEMENT l DEMONTAGE DE LA TABLE COULISSANTE 1 DEFAUTS REMEDES 1 ER ICI CS 199MXL amp CS299MXL2 02 2009 INTRODUCTION Vous venez d acqu rir une Assembleuse Pneumatique CS Nous vous f licitons pour votre bon choix et vous remercions pour votre confiance Les Assembleuses CS b n ficient de l exp rience a fait la notori t de Cassese Elles permettent l assemblage des moulures en bois de tous profils Brevet n 7522814 et sont concues pour permettre l op rateur de se d placer
18. CA to unlock and slide the top presser bracket Po fig2 pA with your right hand as far as the stapling position selected has been reached The wedge distributor H figl pA moves at the same time underneath of the moulding and its wedge exit slot shows you exactly the position reached Holding the bracket in position with your right hand slide with your left hand the handle P1 forward in stop position and tighten it For the stapling position close to the inside of the frame Press the button CA again and slide the top presser bracket Po forward until it reaches the position chosen for the insertion of the wedge s inner frame side Release now the button CA to lock the position and slide the handle P2 fig3 p A to wards yourself until 1 reaches the stapling position chosen and tighten it SELECTION OF A PRESSER END 1 top presser comes now with your machine as a standard feature It fits the plunger head thanks to the pin G and can be set up in to 7 positions from the table Pay attention to position well the triangle the sides of the triangle must be parallel to stops and B2 see figl page BLACK TRIANGLE PRESSER HARD WOOD WHITE TRIANGLE PRESSER SOFT WOOD GREEN RUBBER TIPS HARD WOOD 30 and 45 mm YELLOW RUBBER TIPS SOFT WOOD 30 and 45 mm Triangle top pressers are good for flat mouldings or for Presser mouldings presenting a flat or horizontal area to come CH down on The round rubber ends are good for com
19. EN 221500 1 718065 1xZ1791 aN 219689 VOIR ECLATE 219689 1 x 76532 2817 VOIR ECLATE 2817 221606 VOIR 221606 AS 4 x Z1588 3 d 1 7661 1 221661 1 721338 2 721525 6x7331 2 71604 gt 2 7304 1 7802 ech N 2 71628 x71314 1 715710 2184 54 1 7352 2 73901 13371 VOIR ECLATE 418 1x218470 x 1 1 Leg 4 x 71338 1 4 74857 6 76320 0 L 1 V Z21611 VOIR ECLATE 221611 1 718471 221486 VOIR ECLATE 221486 2xZ1417 2 x Z1608 2 x 71336 15019 1 21612 1 7261 a 71859 1 75951 C gt Z22513 2 7317 E 4 2x 716770 2 9791 1 4316 1 71606 e 1 x Z18013 UJ e j 1 x 2732 pu 4 2020 LAS Ove 9 a 2x 71701 1xZ2491 2 1x Z559 1x 76545 1 x Z1524 1 x 715710 1 x 722391 1x Z17398 Mati re Traitement Ra 3 22 2 a D bit Mod le Visa 55656 S E BARREAU DE GRIFFES ESCAMOTABLES 2 enean A N Plan 24421668 Ind 01 HP WO sie d MS ku E NOLLVSIJOLAW SNVS OINANINO9 no LINGOYATH 3413 LATA 1 JALIL V SIWAY 3S3SSVO 3131908 alalHdOHd 159 ININN9OG 39 IIQ3NS3A 06624 ONVLAT
20. LLENS DE GRASA CARTON 240 X 170 X 50 S E AXE DE PRENSADOR REGULABLE IMAN S E PASADORES LATERALES PIE D 40 M12 ESCABEL 50 MARTILLO CORTO HERRAMIENTA CONECTOR ACANALADO M 9 1 4 CYLES SAQUITO pl stico GRIP 8 escabel 12 BROCHE HA BOLAS D 8 ESCABEL 40 CONECTOR MALE USOS M 1 4 TEFLONES CONECTOR R PIDO F 1 4 CONECTORES DE TUBER A DE AIRE Manera recomendada de conexi n EE UU 7675 Conector macho EE UU de r pido alivio Q R 7101 Conector macho en la m quina Conector hembra de aire de r pido alivio Q R EST NDAR Conector est ndar de flexible FUENTE DE AIRE compresor 7675 Z149 Z556 CS 199MXL A CS299MXL2 Manual t cnico y de utilizaci n NDICE GENERAL IMPORTANTE FAMILIARIZACI N CON SU CS ACCESORIOS CONECTORES DE TUBERIA DE AIRE INTRODUCCI N ESPECIFICACIONES OPCIONES GARANT A INSTALACI N PREPARACI N CONEXI N A LA ALIMENTACI N EL CTRICA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO AJUSTES AJUSTE DE LA MESA CORREDIZA SELECCI N DE LAS POSICIONES DE GRAPADO MEMORIZACI N DE LAS POSICIONES DE GRAPADO ELECCI N DEL PRENSADOR USO DEL CONJUNTO DE BARRAS DE SEPARACI N AJUSTE DE LA INCLINACI N DE LAS GU AS 299MXL AJUSTE DEL NGULO DE ENSAMBLAJE UTILIZACI N MEDIOS DE ENSAMBLAJE CARGA Y CAMBIO DEL CARTUCHO DE GRAPAS ENSAMBLAJE DE MARCOS MANTENIMIENTO EXTRACCI N DE MEDIA GRAPA INTRODUCIDA EN EL DIST
21. NETRA TOTALMENTE EN LA MOLDURA Terca de fin de carrera mal ajustada Relajamiento prematuro del pedal Distancia moldura prensador incorrecta Moldura demasiado estrecha y m s bajo que las tercas LA GRAPA SE DESGARRA EN LA MADERA Madera dura MOLDURA TACADA Demasiado grasa sobre el martillo MANI PULACI N DE LAS MOLDURAS DIFICIL Prensador horizontal Pr figl pA apretado contra las molduras ANGULO DESAJUSTADO Ensamblaje incorrecto angulo abierto La primera moldura no ha sido aplastada contra la terca fig 2 Ajuste del ngulo de ensamblaje Malos ajustes de las tercas Utilizaci n de un prensador para madera dura en lugar del prensador para madera tierna REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS REMEDIOS EL BRAZO PRENSADOR NO SUBE EL AUTOM TI CAMENTE Aflojar el pedal y verificar la ausencia de grapas atascadas en el distribuidor REMEDIOS LAS BRIDAS AVANZAN PERO NO SE HACE EL GRAPADO La securidad cierre esta activada REMEDIOS SUS SOLUCIONES Poner un nuevo cartucho Reinstalar el cartoucho Limpiar Cambiar el muelle Cambiar el martillo Aumente la presi n a 6 bares Aplastar la moldura sobre la mesa Cambiar el martillo Verificar el ajuste de la terca fin de carrera Conservar el pedal hundido ha
22. Ouverture sur le dessus ou Mauvais r glages des but es Bien v rifier les but es avant le dessous de l assemblage de proc der l assemblage Les moulures sont marqu es Utilisation d un presseur pour Changer de presseur en par le presseur vertical bois dur sur du bois tendre fonction du type de bois voir page 5 LA POTENCE NE Rel chez la p dale et v rifiez qu il Proc dez au d montage du REMONTE PAS n y a pas d agrafe coinc e dans le sous ensemble d agrafage AUTOMATIQUEMENT sous ensemble d agrafage pour la d gager voir pagel0 SI LES REMEDES PROPOSES NE RESOLVENT PAS LE PROBLEME CONTACTEZ LES A V DE VOTRE VENDEUR 12 POSICI N DE TRABAJO DE REFERENCIA para explicaciones a AJUSTADOR DE NGULO DEL CONJUNTO AS CONTRAGU A IZQUIERDA CONTRAGU A DERECHA MANDO FRENO POSICION GRAPADO BOT N DE GRAPADO ALAMBRE PARA RESORTE EMPUJADOR DE GRAPA BRIDA FIJA BRIDA PIVOTANTE DISTRIBUIDOR DE GRAPAS PALANCA DE BLOQUEO DE CS199MXL LA MESA CORREDIZA PALANCA DE BLOQUEO AJUSTE TOPE INTERIOR PALANCA DE BLOQUEO AJUSTE TOPE EXTERIOR BOT N DE PREAPRIETE BRAZO PRENSADOR SOPORTE PRENSADOR MAGNETICO MESA CORREDIZA INDICADOR DE PRESION AIRE COMPRIMIDO MAN METRO CS 199MXL amp CS299MXL2 CS199MXL ENSAMBLADORA NEUMATICA CS299MXL2 BRIDAS ESCAMOTEABLES CONTRAGU A BR AJUSTADORES DE INCLINACI N DELAS CONTRAGU AS 2 AJUS
23. RIANGLE HAUTEUR MAXI MOULURE POUR LES 7 POSITIONS Position Elastom re 30mm Elastom re 45mm Trianele 1 13 mm 20 mm 35 mm 42 mm 49 mm 63 mm 71 mm 85 mm 71 mm AA n Ge support 7 positions pour Presseurs lastom re de hauteur 30 T mm et 45 mm et Triangles Fournie avec 2 embases aimant es pour chaque empreinte presseurs 5 EMPLOI DU JEU DE BARRETTES 51 la hauteur de la moulure est inf rieure la hauteur des but es l emploi du jeu de barrettes fourni est imp ratif INCORRECT BON Distributeur d agrafes Moulure Jeu de barrettes REGLAGE D INCLINAISON DES BUTEES CS299MXL2 0 RI BOUTON DE REGLAGE INCLINAISON DES BUTEES 1 51 l assemblage pr sente une ouverture au dessus tournez d une valeur identique et vers le MOINS les 2 boutons de r glage de l inclinaison des but es RIg et RId page A Fig 3 xa S 2 S1 l assemblage pr sente une ouverture en dessous tournez d une valeur identique les 2 boutons de r glage de l inclinaison des but es vers le PLUS R GLAGE DE L ANGLE D ASSEMBLAGE Positionnez la l re moulure contre la but e B1 et la faire glisser jusqu la but e B2 fig 2 pA Toujours en maintenant la premi re moulure positionnez la 2eme moulure contre la but e B2 puis la faire glisser jusqu ce qu elle entre con tact avec la premi re S1 l angle d m est ou
24. RIBUIDOR DE GRAPAS EN CASO DE ATASCO DEL MARTILLO Y DE UNA GRAPA REEMPLAZO DEL MARTILLO DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO Y SUS SOLUCIONES CS 199MXL amp CS299MXL2 06 2008 ON ON Ch HF I N 10 11 INTRODUCCI N Acaba de adquirir una CS 199MXL CS299MXL2 Le felicitamos por su excelente elecci n y le agradecemos su confianza La CS 199MXL amp CS299MXL2 ha beneficiado de nuestra experiencia en la fabricaci n de m quinas de ensamblaje de marcos que nos han hecho famosos Le permitir el ensamblaje de moldes de madera de todo tipo de perfiles N de patente 8800188 La CS 199MXL amp CS299MXL2 ha sido especialmente dise ada para que el operario pueda trabajar en frente de la m quina o detr s de ella El ensamblaje se realiza mediante unas grapas de metal especialmente dise adas para asegurar una presi n perfecta Solo utilizar los cargadores de grapas CASSESE CS ESPECIFICACIONES T CNICAS Anchura de la moldura M nimo 5 mm anchura m xima 150 mm Altura de la moldura M nimo 7 mm m ximo 90 mm Dimensiones m nimas de un marco 85 mm x 85 mm visiblemente Tama os de las grapas los cartuchos de 275 grapas 5 7 10 12 y 15 mm A solicitud tambi n est n disponibles los tama os de 4 y 3 para ensamblaje de correderas listones Dos tipos de grapas Para maderas blandas y para maderas duras No utilizar grapas para madera dura en maderas blandas Peso de la m quina 60 kg Dimensiones An
25. SHER bung 1 22497 Vis screw 1 7261 REDUCTION REDUCTION 1 Z266 Droit STRAIGHT CONNECTION 2 2293 VIS screw 8 Z294 VIS screw 2 Z304 VIS screw 2 Z304 VIS screw 2 2305 VIS screw 1 2316 VIS screw 2 2317 VIS screw 1 2323 VIS screw 2 2329 VIS screw 4 7331 1 23498 S E But e fixe S A FIX STOP 1 23499 S E But e r glable S A ADJUSTABLE STOP 1 7352 Purge EXHAUST VALVE 1 Z18337 FILTRE REGULATEUR SUB ASSY REGULATOR 2 Z3901 Vis screw 1 Z446 S E RESSORT S A Wedge spring 2 Z453 VIS screw 5 Z469 Droit STRAIGHT CONNECTION 1 2474 VANNE COULISSANTE 1 4 VOIR COMMENTAIRES SLIDE VALVE 1 4 M F SEE COMMENTS 4 24857 Pied 1 25146 Tige de guidage but e de transfert GUIDING ROD TRANSFER STOPS 2 7546 Manette ind xable Indexable handle 1 2559 VIS screw 6 Z6320 Vis screw 1 Z634 S E fil de manoeuvre S A Wire Ball 1 Z6532 Broche SPINDLE 1 26545 VIS screw 1 2661 VIS 5 20 8 8 screw 5 20 8 8 2 2667 VIS screw 1 2118 Vis screw 1 2132 Vis screw 1 Z7589 VIS TETE BASSE M6 8 8 8 screw M6 8 8 8 FLAT HEAD 1 27965 VIS screw 1 Z802 RONDELLE ELASTOMERE WASHER bung 1 7817 S EAGRAFAGE GUIDE S A WEDGE DISTRIBUTOR WITH GUIDE 1 7877 Vis M8 20 8 8 screw H M8 20 8 8 2 Z8797 MIS screw 4 2928 4 1 4 STRAIGHT CONNECTION 4 1 4 1 2947 trier 1 8 Pressure gauge strap M 1 8 2 29791 Ressort Spring SL A
26. TADORES DE INCLINACION 2 DE LAS CONTRAGUIAS ACCESORIOS ACCESORIOS SUMINISTRADOS CON LA M QUINA CS199MXL Referencia Cantidad Designaci n ACCESORIOS SUMINISTRADOS CON LA M QUINA CS299MXL2 Referencia Cantidad Designaci n 721510 71338 71783 71791 718065 71879 71882 71885 71896 71993 Z21500 7 3078 74857 7506 7535 Z556 7 5897 26532 7701 7749 1 da Eom da 7149 S E COJEA ACCESORIOS CS199MXL TUERCA H M 12 CAUCHO AMARILLO 30MM 70 SHORES CAUCHO VERDE 30MM 90 SHORES SOPORTE CAUCHO LLAVE ALLEN 2 5 LLAVE ALLEN 3 LLAVE ALLEN 5 TUBO DE GRASA CARTON 240 X 170 50 S E AXE DE PRENSADOR REGULABLE IMAN S E PASADORES LATERALES PIE D 40 M12 ESCABEL 50 MARTILLO CORTO HERRAMIENTA CONECTOR ACANALADO M 9 1 4 CYLES SAQUITO pl stico GRIP 8 escabel 12 BROCHE BOLAS D 8 escabel 40 CONECTOR MALE USOS M 1 4 TEFLONES CONECTOR R PIDO F 1 4 721511 71338 71783 71791 71800 21804 218065 71879 7 1882 11885 11896 11993 721500 3078 4857 7506 7535 7556 75897 76532 7701 7749 1 ke R ke da S E CS299MXL2 12 AMARILLO 30MM 70 SHORES CAUCHO VERDE 30MM 90 SHORES CAUCHO AMARILLO 45MM 70 SHORES CAUCHO VERDE 45MM 90 SHORES SOPORTE CAUCHO LLAVE ALLEN 2 5 LLAVE ALLEN 3 LLAVE A
27. anger le chargeur d agrafes si l on r alise des assemblages de cadres d paisseur diverses M MORISATION DES POSITIONS D AGRAFAGES D bloquez les manettes de blocage position d agrafage PI P2 fig 2 pA Premi re position d agrafage C t ext rieur du cadre Tout en appuyant sur le frein de positionnement fig2 page A Faire coulisser la potence Po fig 1 pA vers la droite jusqu la position d agrafage choisie Rel cher CA et amener la manette Pl fig 3 pA en but e vers la gauche et la bloquer Deuxi me position d agrafage C t int rieur du cadre Tout en appuyant sur le frein de positionnement fig2 page A Faire coulisser la potence Po fig 2 pA vers la gauche jusqu la position d agrafage choisie Rel cher CA et amener la manette P2 fig 2 pA en but e vers la droite et la bloquer CHOIX DU PRESSEUR 1 nouveau support presseurs quipe aujourd hui les 5199 amp CS299MXL2 s adapte sur le bras de potence gr ce la goupille et se positionne 7 hauteurs diff rentes de la table Veillez l orientation du triangle les cot s du triangle doi vent tre parall les aux but es et B2 voir fig 2 page du manuel technique PRESSEUR NOIR TRIANGLE BOIS DURS G BOIS TENDRES EMBOUTS ELASTOMERE VERT BOIS DURS 30 et 45 mm EMBOUTS ELASTOMERE JAUNE gt BOIS TENDRES 30 et 45 mm POSITIONNEMENT DU PRESSEUR POSITIONNEMENT DES PRESSEURS ELASTOMERE T
28. astic split pin 1 21791 Elastom re vert Green bung 30mm 1 21793 COUDE Elbow 1 218013 CAME ALU Detection 1 218063 SUPPORT TRIANGLE TRIANGLE SUPPORT 1 218064 AKE SUPPORT ELASTOMERE REGLABLE Adjustable bung axis 1 218065 Support lastom re RUBBER Support 1 21813 Triangle lastom re blanc White Triangle 1 218359 SUPPORT CHARGEUR FONDERIE USINE CARTRIDGE SUPPORT foundry manufactures 1 218394 ELASTOMERE Bung spacer 1 218406 COLONNE DE POTENCE plunger arm column 1 218408 SUPPORT VERIN D AGRAFAGE stapling piston support 1 218409 SUPPORT PRESSEUR Support clamp 1 218444 Rondelle WASHER 1 218446 S E BARREAU DE GRIFFES ESCAMOTABLES Adjustable bung axis 1 218449 S E PISTON FLASQUE CIRCLIPS S A PISTON ROD MODIFIED COVER ASSEMBLED CIRCLIPS 1 218450 S E BARREAU DE GRIFFES ESCAMOTABLES S A block of removable clamps 1 218452 PLAQUE SUPPORT DE GRIFFES PLATE CLAMPS SUPPORT 1 218454 S E GRIFFES S A CLAMPS 1 218470 STAND 1 218471 PANNEAU AMOVIBLE Removable board 1 218482 LARDON Insert part 2 Z1849 Bouchon Cap 1 Z1853 Bouchon Cap 1 21859 Bouchon Cap 2 219222 Vis screw 1 219240 VERIN Piston 1 219689 PLAQUE BUTEE EQUIPEE Equiped plate stop 2 222546 SELECTEUR DE CIRCUIT Selector 1 219896 S E PNEUMATIQUE S E PNEUMATIC 1 219898 FIN DE COURSE Limit Stop EMC 1 Z19901 SUPPORT PNEUMATIQUES PNEUMATIC SUPPORT 1 719916 ENSEMBLE MECANIQUE COMMUNE SHARED MECANICAL ASSY 1 219932 S E MANETTE DE BLOCAGE DE TABLE S A ASSY
29. chura 490 mm x Profundidad 44 cm sin mesa de extensi n rotativa opcional x Altura 1450 mm Neum tica Aire comprimido a 7 bar 100 psi Consumo promedio 5 litros ciclo Preparaci n del aire V lvula manorreductora man metro tubo de conexi n di metro interno 8 mm OPCIONES Mesa rotativa independiente 1300 mm 50147 de di metro para manipular m s f cilmente marcos grandes las dimensiones del marco no deben exceder el di metro de la mesa Cas sese elemento n Z 3074 Juego de bridas para muebles para unir molduras sin rebaje y o marcos peque os Insertos angulares para marcos hexagonales para oct gonos otras formas a solicitud sistema de lectura de c digo de barras GARANT A Garant a de un que cubre las piezas la mano de obra para los defectos de fabricaci n Se excluye de la garant a las piezas de desgaste y aquellas da adas como consecuencia del incumplimiento de las instrucciones contenidas en el presente manual 2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO il T E Quitar las dos ataduras que 1 m 412022 mantenen la Quitar OSSEE la tapa de la caja Quitar la _ caja hacia arriba Quitar las dos nueces El y E2 situados bajo la paleta con una llave plana de 19 mm Quitar los tornillos Vdr y Vg del c rter de delante de la m quina con una llave allen de 4 mm Abrir la tapa Cortar la atadura L Empujar el brazo prensador y quitar el ta
30. clination GENERAL ADVICE If the hammer jammings are too frequent it may be because of the use of not genuine Cassese cartridges The use of other wedges than genuine Cassese cartridges causes frequent hammer jammings and too fast mechanical ageing of your frame joiner For any other technical problems do not hesitate to contact your favourite supplier of Cassese products or Cassese Factory France Int al Department on Phone 33 1 64 42 49 71 or 72 Fax 33 1 64 42 58 94 or 33 1 64 06 04 19 11 F aj EG POSITION REGLAGE ANGLE DE REFERENCE ASSEMBLAGE 1885 2 BUTEE CDE FREIN POSITIONNE MENT AGRAFAGE BOUTON D AGRAFAGE FIL POUSSOIR D AGRAFES GRIFFES DISTRIBUTEUR D AGRAFES MANETTE BLOCAGE TABLE CS199MXL COULISSANTE MANETTE DE BLOCAGE 1 POSITION D AGRAFAGE MANETTE DE BLOCAGE 2 POSITION D AGRAFAGE BOUTON POSITION GRIFFES POTENCE SUPPORT PRESSEUR MAGNETIQUE TABLE COULISSANTE VOYANT D AGRAFAGE PRESENCE D AIR MANOMETRE CS 199MXL amp CS299MXL2 CS199MXL ASSEMBLEUSES PNEUMATIQUES CS299MXL2 GRIFFES ESCAMOTABLES BUTEES REGLABLES BR BOUTON REGLAGE INCLINAISON BUTEE DROITE ACCESSOIRES FOURNIS AVEC LA MACHINES CSI99MXL ACCESSOIRES FOURNIS AVEC LA MACHINES CS299MXL2 Niveau R f rence D signation 2 Z1783 ELASTOMER E JAUNE 30 MM 70 SHORES 2 Z1791 ELASTOMER E VER T
31. co de madera CB Aflojar lentamente el brazo prensador Instalar las cuatro patas de la m quina que se encontran dentro de la caja de accesorios Levantar la m quina de la paleta atenci n a el pedal y poner la a tierra Ajustar el nivel de la maquina con las patas de manera que se mueva lo menos posible so es muy importante para la longevidad de la maquina CONEXI N DEL AIRE COMPRIMIDO 1 Conectar en el interior de la m quina ver aqu debajo el tubo de salida compresor con el acoplamiento r pido previsto con la m quina 2 Atar el tubo de purga con el tubo de aire comprimido y sacar lo por el orificio situado a el lado de manera que la Ipurga de aire se haga al exterior de la m quina 3 Poner en marcha el compresor y abrir la valvula de aire lado derecho de la m quina 4 La presi n indicada por el man metro debe ser lo m nimo igual a 6 bares VALVULA DE AIRE EMPALME PARA COMPRIMIDO ACOPLAMIENTO R PIDO SALIDA COMPRESOR C RTER DE DELANTE AMOVIBLE AJUSTES AJUSTE DE LA MESA CORREDIZA Colocar en la posici n ON el bot n de mando de preapriete PG Fig 1 p gina para hacer avanzar ligeramente las bridas G1 y G2 Fig 1 2 CS299MXL2 Asegurarse que los botones de los ajustadores de inclinaci n RI de las contragu as Fig 2 p gina A est n en 0 cero 3 Ponerse detr s de la m quina como indicado en la Fig 2 p gina A y colocar el corte de la moldura sobre la gu a i
32. d reliability of your CS199MXL and CS299M XL2 use only genuine CASSESE cartridge wedges mm Fa E am os LOADING AND CHANGING THE WEDGE CARTRIDGE ON MACHINE Pull the wire with ball of the wedge pusher spring F fig 3 A fully out If there is a cartridge on machine holding the wire pulled out remove it by simply sliding out the cartridge Holding the wire pulled out put a new cartridge on machine and pay attention that it 1s fully inserted the wedge distributor s window Release gently the wire with ball of the wedge pusher spring F JOINING THE FRAME 1 After adjusting the sliding table selecting and setting the stapling positions selecting the best suited top presser end see chapter Selection of top presser end page 5 2 Put the first moulding in front of the fence and push it so that its mitre end reaches the other fence B2 Holding it so put the second moulding chop against fence B2 and slide it until it reaches the first moulding 3 Holding the mouldings in place push the foot pedal to clamp the mouldings and to check visually the quality of your corner 4 If needed carry out the adjustment of the assembly angle and the inclination angle of the fences see pages 6 7 to reach the best quality cor
33. d to find precisely the cutting angle of your cutting ma chine ADJUSTMENT OF THE ASSEMBLY ANGLE ANGLE ADJUSTMENT SCREW If the corner is open towards outside screw in the adjustment screw see photo page 6 for the assembly angle AS fig 1 p to correct the fault and check the quality of the angle by clamping the corner again Outside Inside If the corner is open towards inside unscrew the angle adjustment screw AS fig 1 p A to correct the fault and check the quality of the corner by clamping the mould ings again If you get this result check your cutting angle which 1s wrong in this case because it 1s less than 45 Carry out the adjustment of the angle of your cutting machine IT IS IMPOSSIBLE TO MAKE A RECTANGLE FRAME WITH ANGLES SMALLER THAN 90 USE MEANS OF ASSEMBLY The joining 15 performed by using metal wedges Cassese invention de signed to ensure very tight corners 7 sizes are available 3 4 5 7 10 12 and 15 mm They come in throw away cartridges that are colour coded per size for easy identification Cartridge wedges exist in two versions NOR MAL for soft and normal timbers and HW for very hard timbers These hard wood wedges are to be used only hardwoods Your CS199MXL and CS299M XL2 machines are designed to use all sizes of Cassese cartridges without having to change any parts on the machine or having to adjust anything For the long term performance an
34. e ELASTIC RING 1 221338 VERIN PISTON 1 Z21401 TOLE DE PROTECTION DOIGTS FINGERS PROTECTION PLATE 1 221426 SUPPORT CDE DE FREIN BRAKE SUPPORT CONTROL 2 Z21439 RONDELLE PLASTIQUE WASHER PLASTIQUE 6 221485 ENTRETOISE PLASTIQUE PLASTIC spacer 1 221486 S E MAINTIEN CADRE S A FRAME SUPPORT 1 221492 JOINT JOINT 1 221499 Ecrou de bouchon CAP NUT 1 221503 EMBASE DISTRIBUTEUR DISTRIBUTOR BASE 3 Z21504 DISTRIBUTEUR 5 2 DISTRIBUTOR 5 2 1 221505 DISTRIBUTEUR 5 2 DISTRIBUTOR 5 2 1 Z21506 BARRETTE DE DISTRIBUTION DISTRIBUTION BAR 1 221605 FIN DE COURSE LIMIT STOP EMC 1 221606 S E SUPPORT CHARGEUR S A CARTRIDGE SUPPORT 1 221611 S E PNEUMATIQUE S A PNEUMATIC 2 221612 BOUTON POUSSOIR PUSH BUTTON 1 221614 DISTRIBUTEUR 5 2 DISTRIBUTOR 5 2 1 221661 SUPPORT RONDELLE ELASTOMERE SUPPORT WASHER bung 1 2261 REDUCTION REDUCTION 1 Z266 Droit STRAIGHT CONNECTION 2 2293 VIS screw 8 Z294 VIS screw 2 Z304 VIS screw 2 Z305 VIS screw 2 2307 VIS screw 1 2316 VIS screw 1 2323 VIS screw 2 2329 VIS screw 4 2331 VIS screw 1 Z3490 S E vis angulaire S E screw angulaire 1 Z352 Purge EXHAUST VALVE 1 218337 FILTRE REGULATEUR SUB ASSY REGULATOR 2 23901 Vis screw 1 Z446 S E RESSORT AGRAFE S A Wedge Spring 2 2453 VIS screw 5 Z469 Droit STRAIGHT CONNECTION 1 Z474 VANNE COULISSANTE 1 4 M F VOIR COMMENTAIRES SLIDE VALVE 1 4 M F SEE COMMENTS 4 Z4857 Pied FOOT 1 Z5146 Tige de guidage but e de transfert GUIDING ROD TRANSFER STOPS 2 Z5
35. e grapas de separaci n Molduras A JUSTE DE LA INCLINACION DE LAS GU AS CS299MXL2 BOTONES DE A JUSTE RI PARA LA INCLINACION DE LAS GU AS 1 Sila esquina tiene una abertura en la parte superior girar los dos botones de ajuste RI en un valor id ntico al MENOS ver m s arriba la fotograf a hasta que desaparezca la abertura cuando se sujete las molduras 2 Silaesquina tiene una abertura debajo girar los mismos dos botones de ajuste RI en un valor id ntico al MAS hasta que desaparezca la abertura cuando se sujete las molduras AJUSTE DEL NGULO DE ENSAMBLAJE ch Si se utilizan varias m quinas de corte la producci n o 7 sise reciben las molduras ya cortadas por los proveedores 4 servicio de corte los ngulos de las molduras ser n ligeramente diferentes de una a otra m quina de corte M s ancha sera la moldura m s visible ser la diferencia angular Es por esto que se puede adaptar el ngulo de uni n de su Ensembladora CS para obtener el di corte preciso de la m quina de corte Si la esquina est abierta hacia el exterior cuando se est detr s de la maquina atornillar el tornillo de ajuste AS ver la fotograf a m s abajo para corregir el fallo y verificar la calidad del ngulo apretando otra vez las molduras Exterior abierto Interior Si la esquina est abierta hacia el interior destornillar el mismo ajustador de ngulo AS pa
36. e la p dale Distance moulure Presseur Moulure trop troite et plus basse que les but es L AGRAFE SE DECHIRE Bois dur DANS LE BOIS DOS TACHES Trop de graisse sur le marteau LA MANIPULATION Le presseur horizontal Pr figl pA DES est serr contre les moulures MOULURES EST DIFFICILE La premi re moulure n a pas t plac e contre la but e B1 fig 2 p A DECALAGE D ANGLE LA GRIFFE AVANCE a s curit serrage est active MAIS PAS D AGRAFAGE SI ON APPUIE SUR LE BOUTON D AGRAFAGE 11 REMEDES Mettre un nouveau char geur Refaire la mise en place du chargeur Faire le nettoyage V rifier l tat du ressort et le changer si n cessaire Changer le marteau Augmenter la pression 6 bar Bien plaquer la moulure sur la table Changer le marteau V rifier le r glage de but e fin de course Il faut garder la p dale en fonc e jusqu la fin du cycle Ajuster hauteur presseur Utilisez le jeu de barrettes voir page 6 Utiliser agrafes sp ciales bois dur Nettoyer le marteau Utilisez le presserage pour le r glage de la table coulis sante voir page 4 Voir page 7 Assemblage du cadre La table est trop loin de la griffe Utiliser le bouton PG pour regler la table voir page 4 DEFAUTS REMEDES DEFAUTS CAUSES POSSIBLES REMEDES MAUVAIS ASSEMBLAGE Angle ouvert R glage de l angle d assemblage Voir page 7 r glage de l angle d assemblage
37. er Assemble the Block H back again PUTTING A NEW HAMMER DRIVER BLADE Put a drop of grease tube of grease supplied with the machine in the bottom hole of the wedge distributor block H Insert new hammer into block with the hole of the hammer downwards Re position the wedge distributor in its housing on the machine with the window towards the cartridge If the upper end of the hammer stays out of the block H push it fully in with a piece of wood or moulding Leave the moulding in place on block H and put any of the top presser ends on the machine paying attention that the distance between the moulding and the top presser does not exceed 50 mm 27 Turn on the air supply to the machine and without wedges make a simulation of assembly press foot pedal and press the stapling button during the whole cycle The new hammer must have taken its position in the mechanism automatically Turn off the air supply Check with your finger that the block H does not stay out of the machine higher than the work level and tighten the locking screw of block H No need to tighten too much Turn on the air supply the machine 1s ready to work again 10 4 DISMOUNTING THE SLIDING TABLE If you need to dismount the sliding table to clean dust etc accumulated underneath remove the blocking handle MB of the sliding table fig 1 pA and clear the table while catching it by the two adjustment buttons RI fig p A of the fences in
38. ermite un apretado perfecto de sus ensamblados de molduras eso merced a su desformacion cuando entra en la madera Segun la densidad de la madera se puede elegir entre grapas Para madera normal 7 alturas disponibles Para madera dura 5 alturas disponibles Cargado del tambor de la cs 4095 Cargado de la cs 79 FABRICACION EN ACERO DE CALIDAD SUPERIOR GRAPAS SUELTAS SIN GOMA PARA NO ENSUCIAR A LA MAQUINA PROTECCION ANTIOXIDACION LUBRICADAS PARA FACILITAR LA PENETRACION EN LA MADERA ACONDICIONADAS EN WW CARTUCHOS DE APROX 275 GRAPAS IDENTIFICACION POR ETIQUETAS DE 9 LAS GRAPAS MADERA DURA IDENTIFICACION FACIL DEL TAMANO DE GRAPAS SEGUN EL COLOR DEL CARTUCHO CAMBIO FACIL Y RAPIDO DEL CARTUCHO SIN GASTOS DE GRAPAS NINGUN AJUSTE REQUERIDO PARA CAMBIOS DE TAMANO DE GRAPAS EN CONFORMIDAD CON LAS NORMAS INTERNACIONALES 30303NCOI 3 mm 30304NCOI 4 mm 30305NCOI 5 mm 31305BDCO 5 mmBD 30307NCOI 7 mm 31307BDCO 7 mmBD 30403NCOI 30404NCOI 304 05 NCOI 314 05 BDCO 304 07 NCOI 314 07 BDCO 304 10 NCOI 30310NCOI 10 mm 31310BDCO 10 mmBD 30312NCOI 12 mm 31312BDCO 12 mmBD 30315NCOI 15 mm 31315BDCO 15 mmBD 314 15 BDCOI 15 mmBD Cajitas de 6 cartuchos de 275 grapas Cajitas de 40 cartuchos de 275 grapas 1650 grapas por cajita 11000 grapas por cajita Cassese Q 01 2002 MANTENIMIENTO ANTES DE CUALQUIER INTERVENCI N CERRAR LA V LVULA DE AIRE 1 LUBRIFICACI N
39. figl pA to make the clamps G1 and G2 move forward 2 Make sure the two inclination adjustment knobs RI of the backfences fig 1 pA are at Zero 3 Position a moulding against left hand fence for mouldings with height smaller than the fence use the spacer bars supplied with the fittings by slipping them between the fences and the small mouldings 4 Move sliding table TC fig2 pA forward far as the clamp fig pA comes into contact with the moulding 5 Tighten the sliding table blocking handle MB figlpA 6 Turn to OFF the clamp position button PG figl pA SELECTION OF STAPLING POSITIONS The CS 199MXL CS299MXL2 are designed to join mouldings in one or two places po sitions without limitation of the number of wedges in any of those places The selection de pends on the width and thickness of the moulding to join If needed additional positions can be inserted between these two positions using the LOCK BUTTON FOR STAPLING POSI TION Fig 1 p A 2 mm MINIMUM 2 mm MINIMUM As a general rule a MINIMUM 2 mm clearance less than 1 8 above the wedges shall be respected Same sized wedges can be stacked in order to avoid to have to change the cartridge size when joining frames with different thickness SETTING AND STORING THE STAPLING POSITIONS Unlock the stapling position lock handles P1 P2 fig2 pA For the stapling position close to the outside of the frame Press the button
40. imum moulding width 5mm 3 167 maximum width 130 mm 5547 Minimum moulding height 7 mm 4 maximum height 90 mm 3347 Minimum dimensions of a frame 85 mm x 85 mm visibly 3 2 x 34 Wedge sizes in cartridges of 275 pieces 3 4 5 7 10 12 and 15 mm Two wedge types for soft and for hard woods Machine weight 70 kg 155 lbs Dimensions W 450 mm x L 490 mm without optional rotating table x H 1100 mm Height of work table from 900 to 930 mm following adjustment of the feet Pneumatic supply compressed air 7 bar 100 psi Average consumption 5 litres per cycle Air conditioning air pressure reducing valve manometer connecting pipe inside diameter 8 mm OPTIONS Independent rotating table diameter 1300 mm 50127 to make the handling of large frames easier frame dimensions not exceeding table diameter Set of furniture clamps to join mouldings without rebate and or small frames Angle inserts for 6 sided frames or 8 sided frames or other forms on request GUARANTEE One year guarantee for parts and labour against manufacturing defects Wear parts and those damaged as a result of non appliance with the instructions of the present manual are excluded from the guarantee PUTTING INTO OPERATION REASSEMBLY Cut and remove the two ties Bm on the case Remove the ringfrom case Clear the body of case while pulling it upwards With a flat key of 19
41. lbow 2 21328 ECROU NUT 2 21336 ECROU NUT 1 213371 S E but e d agrafage S A Stapling Backstop 2 213376 Tampon ammortisseur Amortizer stop 4 21338 ECROU NUT 22 21352 COUDE Elbow 4 21353 Douille billes BALL BEARING COLLAR 1 21363 ECROU NUT 1 21382 ECROU NUT 1 21386 ECROU NUT 1 21398 ECROU NYLSTOP NUT NYLSTOP 2 Z1402 ECROU NYLSTOP NUT NYLSTOP 1 21414 ECROU NUT 2 21417 ECROU NYLSTOP NUT NYLSTOP 1 Z14472 RONDELLE WASHER 2 21454 GOUPILLE ELASTIQUE Pin mecanindus 3 21479 Coude Elbowj 1 215019 Voyant pneumatique vert 06 Air pressure indicator green 06 1 215710 Wis screw 6 21588 RONDELLE WASHER 1 21589 RONDELLE WASHER 1 21596 SLEEVE 2 21599 RONDELLE WASHER 2 Z1604 RONDELLE WASHER 5 21606 RONDELLE WASHER 4 Z1608 RONDELLE WASHER 2 21612 RONDELLE WASHER 2 21664 MAMELON MAMELON 1 Z1690 Mamelon Mamelon 1 21733 GOUPILLE CYLINDRIQUE 6 20 CYLINDRICAL PIN 6x20 1 21791 Elastom re vert 30mm Green bung 30mm 1 21793 COUDE Elbow 1 218013 CAMEALU Detection CAME 1 218064 AXE SUPPORT ELASTOMERE REGLABLE Adjustable bung axis 1 218065 Support lastom re Bung Support 1 218394 ELASTOMERE Bung spacer 1 Z18406 COLONNE DE POTENCE plunger arm column 1 Z18408 SUPPORT VERIN D AGRAFAGE stapling piston support 1 218409 SUPPORT PRESSEUR Support clamp 1 218444 Rondelle WASHER 1 218446 S E BARREAU DE GRIFFES S A clamps block 1 218449 S E PISTON FLASQUE CIRCLIPS S A PISTON ROD MODIFIED COVER ASSEMBLED CIRCLIPS 1 218454
42. mm remove the two nuts El E2 under the pallet Remove the screws Vg from the removable front cover of the machine with a key allen of 4 mm Make topple the hood Cut the L ring While pushing on the arm of pressor remove the wood piece CB Loosen the arm of plunger mildly Reassemble the four feet of the machine supplied among accessories Raise the machine from the pallet watching out for the pedal and put it down on the floor Adjust the level of the machine to your floor so that the B machine vibrates or moves as little as possible which is one of main cause of early wearing of the mechanical parts CONNECTING THE MACHINE TO AIR SUPPLY 1 Inside the machine see below connect the compressed air inlet pipe by using the quick release female connection supplied with the machine see page B 2 Tie up the air bleeding pipe to the compressed air pipe passing through the opening located on the side of the base cabinet so that the air bleeding can be made outside the machine 2 Plug the air compressor and position the air valve right side of the machine to Make sure pressure in manometer 15 equal to 6 bars 85 psi Air bleeding pipe D e e A 4 2 AL e y Connection for quick re lease coupling air supply REMOVABLE FRONT COVER ADJUSTMENTS ADJUSTMENT OF THE SLIDING TABLE Fig 1 TC 1 Turn to ON the clamp position button PG
43. ner before inserting wedges 5 If the corner is satisfactory maintain the foot pedal pressed during the whole work with this corner 6 Press unlock the Lock Button figl pA and slide the top presser bracket to one of the stapling positions chosen Release lock the Lock Button CA and press the stapling button SB fig 1 pA to insert the first wedge Keep the stapling button pushed until the end of the cycle If a second wedge must be inserted and stacked in the same position release the stapling button and push it once again Keep the button pressed every time until the end of the cycle 7 Slide the top presser bracket to the next stapling position and repeat point 4 above MAINTENANCE 1 LUBRICATION Periodically Remove the cartridge that is on machine Using the 3mm Allen key loosen the locking screw of the wedge distributor Block H pagel0 Remove it from the machine Remove the four screws A B C D and open the block H Clean the wedge distributor It Is recommended to lubricate the hammer driver blade periodically To do so remove the wedge distributor block H and put a small quantity of grease a tube of grease 1s with accessories of the machine in the bottom hole of the wedge distributor The hammer will be lubricated every time it crosses the wedge distributor 2 CLEARING OF A WEDGE STUCK IN THE WEDGE DISTRIBUTOR If you release the stapling button during the cycle or if you lif
44. nt of the sliding table 4 Selection of stapling positions 4 Setting and storing the stapling position 5 Selection of top presser end 6 Using the set of spacer bars 6 Adjustment of the inclination of fences 6 Adjustment of the assembly angle 7 USE Means of assembly 8 Loading and changing the wedge cartridge on machine 8 Joining the frame 8 MAINTENANCE LUBRICATION 9 CLEARING OF WEDGE STUCK IN THE WEDGE DISTRIBUTOR 9 IN CASE OF HAMMER AND WEDGE JAMMING 10 DISMOUNTING THE SLIDING TABLE 11 GENERAL ADVICE 11 TROUBLE SHOOTING CHART 12 13 Cassese Communication 06 2008 INTRODUCTION You have just bought a Cassese Pneumatic Joining Machine so we congratulate on your sensi ble choice and thank you for your trust in Cassese products These machines benefits from the experience of the joining machines that brought Cassese a certain reputation It makes it possible to join wooden mouldings of all profiles patent n 7522814 The CS underpinners are designed to allow the operator to move all around the machine The joining operation 18 carried out by using metal wedges especially designed to perform tight join These wedges come in throw away plastic cartridges without glue individually lu bricated and rust protected for the toughest challenges IMPORTANT You should not use other wedge cartridges than those developed by Cassese registered mark CS TECHNICAL SPECIFICATIONS OF CS199MXL amp CS299MXL2 Min
45. nte el alambre con bola del muelle empujador de grapas F fig 2 p gina A 51 hay un cartucho en la m quina retener el alambre tirado extraerlo deslizando simplemente el cartucho Retener el alambre tirado poner un nuevo cartucho en la m quina y estar atento a que est insertado a tope en la ventana del grapas Soltar suavemente el alambre con bola del muelle empujador de grapas F ENSAMBLAJE DE MARCOS Colocar la primera moldura contra la contraguia izquierda y empujar la hasta la contragvia derecha B2 fig2 pA Aguardar la primera moldura mantenida y colocar la segunda contra la contraguia derecha B2 hacer la deslizar hasta que ella entre en contacto con la primera Memorizaci n de las posiciones de grapado p gina 5 Mantener las molduras apretar a la pedal para obtener el apriete de las 2 molduras y la mantener la hundida hasta el final del ensamblaje Apreta el bot n de grapado DA fig pA ciclo se efect a totalmente para el primer punto de Repite otra vez las el mismas operaciones para unos segundo puntos de grapado TET de haber llevado la horca a tope contra P2 o PI fig2 pA Algunos puntos de grapados intermedios son posibles utilizando el mando de freno de posicionamiento CA Not Las bridas del CS299MXL2 est n en posici n baja cuando el pedal no es utilizado 7 DEW patentada por Cassese se puede usar con todas nuestras maquinas Su diseno especial p
46. ocage du bloc H Le sortir compl tement D vissez les 4 vis A B C D voir page 10 ouvrir le bloc Nettoyer le distributeur d agrafes soufflette Il est recommand de graisser p riodiquement le marteau Pour ce faire il faut retirer le bloc et placer une petite quantit de graisse dans le logement du marteau en bas du bloc H 2 DEGAGEMENT D UNE AGRAFE ENGAGEE DANS LE DISTRIBUTEUR En cas d interruption du cycle d agrafage une agrafe peut s engager dans le distributeur Il est imp ratif de la replacer dans le chargeur sous peine d enrayement 1 Fermez la vanne d air 2 Utilisez l outil repousse agrafe afin de replacer l agrafe dans le chargeur Le repousse agrafe ne doit pas p n trer de plus de 6 mm l int rieur du distributeur 3 Essayez de sortir le chargeur en place Dans le cas o cela serait impossible recommencez l op ration 2 en respectant les 6 mm de p n tration maximum dans le distributeur OUTIL REPOUSSE AGRAFE DISTRIBUTEUR BLOCH SORTIE AGRAFES MAINTENANCE L2 DISTRIBUTEUR p 7 D AGRAFES Lee BLOC H POSITION VIS gt BLOC H TABLE VIS DE BLOCAGE COULISSANTE Enlevez le chargeur en place dans le couloir Avec la clef hexagonale de 2 5 mm d vissez la vis de blocage du bloc H Soulevez ensuite le bras de potence Le distributeur d agrafe sort de son logement Le sortir compl tement Le marteau est rest
47. od le Visa ISO 2768 fH EC ASSES S E COLONNE SUPPORTS VERIN ET PRESSEUR clat COM 7 1 VERNEUIL L ETANG 77390 VERNEUIL L ETANG 1 222382 CE DOCUMENT EST LA PROPRIETE DE LA SOCIETE CASSESE REMIS TITRE CONFIDENTIEL IL NE PEUT REPRODUIT OU COMMUNIQUE SANS AUTORISATION C B les eden COMM dft NOLOOS NOLL DNI Id VLS AIVANAS ALRINDAS 3S I 10D NIA JOHLAVI INIdAV IO ALTHNIOAS 5 5 THAVAL GNA HOVAUAS AUHd SNIdIA V IO Haid ATVAAd LOOJ y A nis 11 4 4 14 14 14 1 4 NOLLISOd SNDIOO I NOLLISOd HOVAUAS 6 SNIdINVTO DR SNIJIAV IO 33d SOOTLIVINQNd TINNV35VIQ WIAVISVIG JLLVANANd CIXIN66C8 Y IXING6T S 35VOO Id3a Ad NOLQOS8 NOLL O8 DNDIOO IN 1 d 66 5 pneusy Jed SNV13 1 NANYA 0662 NINJA TZ 9sesseo5 JueuJgjieJ S8vicZ X9 0866LZ X Y COVIZ XC 25 21917 X y S XC 5 GEVLEZXC 616617 X E NOMENCLATURE PIECES DETACHEES CS299MXL SPARE PARTS LIST OF CS299MXL
48. plicated mcm m forms uphill downhill or reverse mouldings LOCATING THE TRIANGLE ROUND RUBBER TOP PRESSERS MAXIMUM HEIGHT FOR THE MOULDINGS Position hole Rubber 30mm Rubber 45mm Trianele 1 13 mm 20 35 42 mm 49 63 mm 73 mm 92 170 mm N Un Ge IN Quick change magnetic top clamps USING THE SET OF SPACER BARS Presser Moulding INCORRECT Wedge distributor CORRECT In case you have to join small mouldings with a smaller height than the fences you must put the spacer bars between the mouldings and the fences to create a distance Set of spacer bars ADJUSTMENT OF THE INCLINATION OF THE FENCES SETTING SCREW FOR THE ASSEMBLY ANGLE If the corner has an opening on top turn the two adjustment buttons RI an identical value to the MINUS fig 1 p A until the opening disap pears when mouldings are clamped ADJUSTMENT BUTTON FOR THE INCLINATION OF THE FENCES If the corner has an opening underneath turn the same two adjustment buttons RI an identical value to the PLUS fig 1 p A until the open ing disappears when mouldings are clamped If several cutting machines are being used your production or 1 you receive your mouldings already cut by your suppliers chop service the angles of the mouldings will be sliehtly different from one cutting machine to the other The joining angle of your machine can be adapte
49. r correr la horca fig 2 pA hacia la 1zquierda hasta la posici n de grapado escogida Aflojar CA y llevar la palanca P2 fig 2 pA a tope hacia la derecha y bloquear la ELECCI N DEL PRENSADOR nuevo soporte prensador equipa hoy el CSI99MXL y CS299MXL2 I se adapta sobre el brazo de horca gracias al passador G y se coloca a 7 alturas diferentes de la mesa Cuidado a de la orientaci n del tri ngulo Los lados del tri ngulo deben estar paralelos a los contraguias B1 y B2 fig 2 p A del manual t cnico G PASADOR DE BISAGRA PRESORTRIANGULARNEGRO PARAMADERAS DURAS PRESORTRIANGULARBLANCO PARAMADERAS BLANDAS PUNTAS DE CAUCHO VERDES PARAMADERAS DURAS PUNTAS DE CAUCHO AMARILLAS PARA MADERAS BLANDAS POSICIONAMIENTO DEL PRENSADOR POSICIONAMIENTO DEL EXTREMO DE CAUCHO TRI NGULAR Prensador OSICI N Caucho 30mm Caucho 45mm Trianeular 1 13 mm 20 mm 35_mm 42 mm 49 mm 57 mm 71 mm 57 mm 85 mm 71 mm P N n Ge ID Soporte 7 posiciones para Extremo de caucho de altura 30mm y 45mm y Presor tri ngular Prove do con 2 embases imantados para cada huella prensadora 5 USO DEL CONJUNTO DE BARRAS DE SEPARACION 51 se deben molduras peque as con una altura menor que la de las gu as se deben poner las barras de separaci n en tre las molduras y las gu as para crear una distancia INCORRECTO CORRECTO Conjunto de barras Distribuidor d
50. ra corregir el fallo y verificar la calidad de la esquina apretando otra vez las molduras En caso de tal resultado verificar su ngulo de corte que es verdaderamente incorrecto dado que es inferior a 45 Corrija el ngulo de su m quina de corte dado que es imposible realizar un marco rectangular con ngulos de menos de 90 UTILIZACI N MEDIOS DE ENSAMBLAJE La uni n se realiza con grapas met licas una invenci n de Cassese disefiadas para asegurar esquinas muy apretadas Cinco tama os est ndar est n disponibles 5 7 10 12 y 15 mm solicitud especial tambi n est n disponibles los tama os de 3 y 4 para correderas listones Todos estos tama os vienen en cartuchos desechables que tienen un c digo de colores por tama o lo que facilita su identificaci n Las grapas en cartucho existen en dos versiones NORMAL para maderas blandas y normales y HW para maderas muy duras Se utilizan estas grapas para madera dura s lo en maderas duras Su CS 486 Ultra est dise ada para todos los tamafios de cartuchos Cassese sin que sea necesario cambiar alguna pieza de la m quina ni tener que ajustar algo Para que Ensembladora CS le ofrezca una fiabilidad y un rendimiento a largo plazo utilice s lo cartuchos de grapas originales CASSESE Estar atento las copias de mala calidad que pueden causar problemas t cnicos y envejecer precozmente su m quina CARGA Y CAMBIO DEL CARTUCHO DE GRAPAS EN LA M QUINA Extraer completame
51. rs Raccordement pour Raccord rapide sortie compresseur CARTER AVANT AMOVIBLE 3 REGLAGES REGLAGE DE LA TABLE COULISSANTE 1 Placez le bouton de position griffes PG figl pA sur ON pour faire avancer les griffes Gl et G2 2 Positionnez une moulure contre la but e dans le cas de moulures dont la hauteur serait inf rieure celle de la but e on glissera obligatoirement le jeu de barrettes m talli ques fournies avec les accessoires contre les but es et l on positionnera ensuite les mou lures assembler contre celles 3 D placez la table coulissante TC fig2 pA jusqu ce que la griffe Gl fig3 pA vienne au contact de la moulure 4 Serrer la manette de blocage de la table coulissante MB pA 5 Placez le bouton PG sur OFF SELECTION DE LA POSITION D AGRAFAGE Les CSI99MXL amp CS299MXL2 sont pr vues pour proc der l agrafage des moulures l ou2 endroits sans limitation du nombre d agrafes chacun de ces emplacements Le choix sera fait en fonction de la largeur de la moulure assembler et de son paisseur Il est possible d ins rer pr cis ment des agrafes entre ces deux positions par utilisation de la commande Frein de positionnement agrafage fig 1 page 2 mm MINIMUM 2 mm MINIMUM On pr voit en r gle g n rale une garde de 2 mm MINIMUM au dessus de l agrafe Des agrafes de m me dimensions peuvent se superposer ceci pour viter de ch
52. sta el fin del ciclo Ajustar la altura del prensador Utilizar las barras de separacion ver pagina 6 Utilizar grapas especiales madera dura Limpiar el martillo Utilizar el preapriete para el ajuste de la mesa corediza ver 4 Apertura arriba o debajo delensamblaje Molduras marcadas por el prensador vertical Ver pagina 8 Ensamblaje del marco Ver pagina 7 ajuste del ngulo de ensamblaje Verificar las tercas antes de proceder al ensamblaje Poner el prensador distinto al tipo de madera ver pagina 5 Desmontar el distribuidor de grapas para despejar lo La mesa esta demasiado lejos de las bridas utilizar el boton para ajustar la mesa ver pagina 4 SI LOS REMEDIOS NO RESOLVEN EL PROBLEMA RELACI ONE CON EL S A V DE SU VENDEDOR 11 NOMENCLATURE PIECES CS199MXL SPARE PARTS LIST OF CS199MXL Qt CODE 2 DESIGNATION DESIGNATION 1 218351 SUPPORT CHARGEUR FONDERIE USINE CARTRIDGE SUPPORT foundry manufactures 1 Z102 ENTRETOISE ACIER D4 1 D7EP15 1 STEEL SPACER D4 1 D7EP15 1 1 Z1020 S E doigt escamotable S A REMOVABLE PIN 1 2103 Rondelle rep re WASHER rep re 1 Z1099 V rin Cylinder 2 211828 But e d agrafage Stapling Backstop 1 21314 COUDE E
53. t the top presser bracket accidentally a wedge may be half engaged in the wedge distributor In this case Close the air valve Try to remove the cartridge that 1s in position If it resists use the wedge removal tool to push down the wedge back in the cartridge Pay attention not to make penetrate the tool more than 6mm 1 47 into the wedge distributor n case of the hammer driver blade jamming with a wedge in the wedge distributor see the fol lowing section 3 WEDGE REMOVING TOOL DISTRIBUTOR BLOCK H WEDGE EXIT MAINTENANCE BEFORE ANY INTERVENTION CLOSE THE AIR VALVE 3 IN CASE OF AND WEDGE JAMMING PLUNGER __ WEDGE DISTRIBUTOR Da 6 BLOCK H lt sum SCREW Ng ES TABLE POSITIONS k BLOCK H BLOCKING SCREW Remove the cartridee that 1 on machine Using the 3mm Allen key loosen the locking screw of the wedge distributor Block H Remove 1t from the machine The old hammer wedge driver blade 18 stuck in the wedge distributor first try to remove it with a pair of pliers If not possible unscrew the two central screws GF2 that hold the fixed square guide of Block H in place Use for this the smaller 2 5mm Allen key supplied with the machine Remove the fixed guide completely to free the old hammer If still not possible to get rid of the old hammer remove the four screws A B C D and open the block H Remove the old hamm
54. tout autour de la machine L assemblage est r alis par des agrafes m talliques sp cialement tudi es pour un serrage parfait IMPORTANT Ne pas utiliser d autres chargeurs que les chargeurs Cassese Marque d pos e CS SPECIFICATIONS Largeur minimum de la moulure 5 mm Largeur maximum 150 mm Hauteur minimum de la moulure 7 mm Hauteur maximum 90 mm Dimensions minimum d un cadre 85 mm x 85 mm la vue Taille des agrafes en conditionnement de 275 3 4 5 7 10 12 et 15 mm Deux types d agrafes bois tendres bois durs Poids de la machine 60 kgs Encombrement mm 1450 mm x L 490 mm sans table de travail x H 1100 mm Hauteur Plan de Travail de 900 930 mm suivant r glage des pieds Alimentation pneumatique Air comprim 7 Consommation moyenne 5 litres par cycle Conditionnement d air D tendeur Manom tre raccordement par tuyau 0 int 8 mm OPTIONS Table tournante ind pendante diam tre 1300 mm facilitant la manipulation des cadres de grandes dimensions cotes du cadre au plus gales au diam tre de la table Presseur meuble pour assemblage de moulures sans feuillures et ou cadres de petites dimensions Cale octogonale hexagonale et autres sur demande GARANTIE Les CSI99MXL amp CS299MXL2 sont garanties 1 an pi ces et main d oeuvre contre tout vice de fabrication Les pi ces d usure et celles endommag es par une utilisation non conforme au
55. vert sur l ext rieur Visser la vis de r glage AS page A fig 2 pour corriger le d faut et v rifier le r glage en serrant les moulures contre les but es Ext rieur Int rieur 51 l angle est ouvert sur l int rieur D visser la vis de r glage AS page fig 2 pour corri ger le d faut et v rifier le r glage en serrant les moulures contre les but es 51 vous obtenez ce r sultat v rifiez votre angle de coupe qui dans ce cas est mauvais car inf rieur 45 Proc dez au r glage de l angle de votre machine de coupe II EST IMPOSSIBLE DE REALISER UN CADRE AVEC DES ANGLES INFERIEURS A 90 ASSEMBLAGE LE MOYEN D ASSEMBLAGE L assemblage est r alis par des agrafes m talliques sp cialement tudi es pour un serrage parfait Il existe 7 hauteurs d agrafes 3 4 5 7 10 12 15 mm conditionn es en chargeurs contenant chacun 275 agrafes et sp cifi es pour l assemblage de bois DURS ou de bois NORMAL Pour une fiabilit et un rendement accrus dans le temps n utilisez que des chargeurs CASSESE pour votre Assembleuse CS CHANGEMENT DU CHARGEUR D AGRAFES Tirez vers l arri re le fil de manoeuvre du poussoir d agrafes Fig N 2 pA Otez le char geur vide Engagez le nouveau chargeur fond dans la fen tre du distributeur Rel chez doucement le fil de manoeuvre du poussoir d agrafes ASSEMBLAGE DU CADRE Positionnez la l re moulure contre la but e et la faire glisser jusqu la
56. x dispositions de la pr sente notice sont exclues de cette garantie Couper et oter les deux liens maintenant la caisse Otez le couvercle de caisse Degagez le corps de caisse en le tirant vers le haut Avec une cl plate de 19 mm otez les deux ecrous El et E2 sous la palette 1 Oter les vis Vdr et Vg du carter avant amovible de la machine avec une cl allen de 4 mm Faire basculer le capot Couper le lien L Tout en appuyant sur le bras de presseur otez la cale de bois CB Relacher doucement le bras de presseur Recuperer la boite d accessoires Mettre en place en les vissant les 4 pieds fournies Soulever la machine de la palette Attention a la p dale et la deposer au sol Ajuster le niveau au sol de la machine en jouant sur la hauteur des 4 pieds de maniere que celle ci bouge le moins possible Ceci est un point important pour sa longevit BRANCHEMENT DE LA MACHINE 1 Raccordez l int rieur de la machine voir ci dessous le tuyau de sortie compres seur l aide du raccord rapide fourni avec la machine VOIR PAGE B 2 Attachez le tuyau de purge sur le tuyau d air comprim en traversant la cloison m tallique par l orifice situ sur le c t de facon que la purge d air se fasse l ext rieur dela machine 3 Branchez le compresseur d air et positionner la vanne d air cot droit de la ma chine sur Marche 4 V rifiez que la pression du Manom tre soit au minimum gale 6 ba
57. zquierda Bl 4 desplazar la mesa corrediza TC fig2 pA hasta que la gu a Gl fig3 pA venga en contra de la moldura 5 Apretar la manija MB que bloquea la mesa corrediza fig 2 p gina A 6 Ahora se puede girar otra vez el bot n de preapriete PG a la posici n OFF SELECCI N DE LAS POSICIONES DE GRAPADO La CS 199MXL CS299MXL2 est dise ada para unir molduras en uno o dos lugares posiciones sin l mite del n mero de grapas en alguno de esos lugares La selecci n depende del ancho y grueso de la moldura a unir l es posible para insertar exactamente de las grapas entre estas dos posiciones por utilizaci n del pedido CA fig 1p A 2 mm MINIMO 2 mm MINIMO Como una regla general se permiten como m nimo 2 mm menos de 1 8 por encima de las erapas El cambio de cartucho de las grapas del mismo tama o se puede evitar cuando sean diferentes los gruesos de las molduras MEMORIZACION DE LAS POSICIONES DE GRAPADO Libere las palancas de bloqueo posici n de grapado P1 P2 fig 2 pA Primera posici n de grapado Lado externo del marco Siendo apretando al freno de posicionamiento CA fig2 p gina A hacer correr la horca po fig 1 pA hacia la hasta la posici n de grapado escogida Aflovar CA y llevar la palanca Pl fig 3 pA a tope hacia la izquierda y bloquear la Segunda posiciones de grapado Lado interior del marco Siendo apretando al freno de posicionamiento fig2 p gina A hace
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