WSB Manual Técnico, Instalación
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1. NJ ATENCION Para obtener mas informacion maximo desnivel entre unidad evaporador o condensador etc PONGASE EN CONTACTO CON LA SEDE Potencia sonora Trox Technik determina el valor de la poten cia sonora en funci n de las medidas efec tuadas segun la normativa 9614 respetan do todo lo requerido por la Certificaci n Eurovent Presi n sonora Presi n sonora en campo abierto sobre plano reflectante fact direccionalidad Q 2 a 10 m de distancia de la superficie externa de la unidad con el m todo de expansion en paralelo box method ISO 3744 NOTA Condiciones de funcionamiento Agua Salida evaporador Agua entrada condensador 30 C 7 C Notas Los datos de las versiones estan calcu lados en frio 13 DATOS SONOROS Niveles sonoros totales Banda de octava Hz Pot Presi n 125 250 500 1000 2000 4000 8000 de a dB A dB Potencia sonora para frecuencia central de banda dB 10m 1 1 0701 86 54 70 67 2 81 9 81 2 82 9 78 2 71 7 62 0801 86 54 70 55 9 550 58 7 09012. 8 PI AT NI OO PARANA NOOO CONO o eo la Ya SAEs QUEPA Temperatura agua salida del condensador ee ea eee SAS IO 115121914 1916 Temperatura agua producida evaporador At 5 C al NS I 3 AIO ESR Temperatura agua salida del condensador HAAS r A 22 DA ENS CAs E MEE QUE MANN 6543210123456 7 8 9 1011 1213 1415 16 BRAN 1110969111 Sees 1111 HAW Temperatura agua producida evaporador At 5 C 9 3 1 Factores correctivos para At diferentes al nominal Chiller 3 10 Factores de correcci n potencia de refrigeraci n 0 99 1 03 Factores de correcci n potencia absorbida 0 99 1 02 9 4 1 Factores de incrustaci n K m 0 00005 0 0001 _ 0 0002 w Factores de correcci n potencia de refrigeraci n 1 0 98 0 94 _____ jos joss Factores de correcci n potencia absorbida 15 16 9 5 POTENCIA CALORIFICA CON RECUPERACION TOTAL En caso de funcionamiento con recu peracion total de calor las prestacio nes de la maquina dependen del agua caliente producida la potencia calorifi ca de recuperacion se obtiene multipli cando el valor Ptt presentado en
3. Ejemplo WSB 2502 LEYENDA Compresores 2 Grifo del l quido 3 V lvula termost tica 1 por circuito 4 Condensador 5 Evaporador 6 V lvula de seguridad aspirante 1 por circuito V lvula de seguridad impulsora 19 por circuito Filtro deshidratador 1 por circuito Caja el ctrica 5 1CIRCUITO DE REFRIGERACION Compresores Compresores a tornillos semi herm ti cos de alta eficacia con una regulaci n de la potencia de refrigeraci n median te modulaci n continua del 40 a 100 de 25 a 100 con v lvula electr nica y provistos de Protecci n t rmica del motor Control de la temperatura de descar ga del aceite Resistencia el ctrica para el calentamiento del aceite del c rter con compresor dete nido Pulsador de reset Intercambiador condensador Del tipo con placas AISI 316 se en cuentra aislado mediante material con c maras cerradas para reducir las di spersiones t rmicas Intercambiador evaporador Del tipo con placas AISI 316 se encuen tra aislado mediante material con c maras cerradas para reducir las dispersiones t r micas Separador de l quido s lo versiones moto evaporadoras E Colocado en aspiraci n al compresor para la protecci n de posibles retornos de refrigerante l quido comienzos inun dados y funcionamiento con existencia de l quido Filtro deshidratador De ti
4. El lugar seleccionado debera permitir in stalar los tubos necesarios Tener presente que la enfriadora en fun cionamiento puede transmitir vibracio nes se aconseja por lo tanto montar los soportes antivibraci n AVX accesorios fij ndolos en los orificios de la base seg n el esquema de montaje 19 1 1 ESPACIOS T CNICOS M NIMOS 18 ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD Y NORMAS quier da o causado por la falta de observancia de estas instrucciones Antes de comenzar cualquier trabajo es necesario LEER ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Y EFECTUAR CON TROLES DE SEGURIDAD PARA REDU CIR AL M NIMO CUALQUIER PELIGRO por un t cnico en refrigeraci n cualificado GAS R134a La enfriadora se entrega con la cantidad de flu ido refrigerante R134a suficiente para su fun cionamiento Se trata de un fluido refrigerante sin cloro que no da a la capa de ozono R134a no es inflamable Tambi n todos los trabajos de mantenimiento deben ser realizados exclu sivamente por un t cnico especializado con el 19 INSTALACI N TODO EL PERSONAL ENCARGADO DEBE TENER CONOCER LAS OPERA CIONES Y LOS EVENTUALES PELIGROS que pudieran producirse en el mo mento en el cual comiencen todas las operaciones de instalaci n de la uni dad equipo de protecci n correspondiente Peligro de descarga el ctrica Antes de abrir la enfriadora es necesario desconectar completamente el aparato de la red de alimentaci n Es obligatorio
5. Web server para monitorizar controlar como maximo 18 dispositivos en red RS485 AERWEB300 18 Web server para monitorizar y controlar como maximo 6 dispositivos en red RS485 con modem GPRS integrado AERWEB300 6G Web server para monitorizar y controlar como m ximo 18 dispositivos en red RS485 con modem GPRS integrado AERWEB300 18G RIF Conectado en paralelo con el motor permite una reducci n de la corriente absorbida 400V 3 50Hz 161 161 201 241 161x2 161x2 201x2 201 241 241x2 301x2 301x2 Sistema de control para mando encendido y apagado de cada enfriadora en una instalaci n en la cual est n instalados varios aparatos en paralelo Se puede seleccionar entre varias logicas de mando MULTICHILLER ecuencial aa combinado El accesorio se entrega caja IP65 7 DATOS TECNICOS WSB EN FRIO 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 Potencia de refrigeracion kW 172 201 226 281 344 397 453 507 566 648 704 Potencia absorbida total 58 74 84 97 107 117 132 140 Caudal agua evaporador I h 29 580 34 570 38 870 48 330 59 170 68 280 77 920 87150 97 350 111 460 121 090 34 52 57 54 56 58 87 67
6. 2802 8 Campo de empleo Estandar como agua producida superior a 4 C Y Bajas temperaturas hasta 6 C 1 V lvula termost tica electr nica temp agua pro ducida hasta 4 C para temperaturas inferiores llamar a la sede 9 Modelo Estandar 10 Recuperadores de calor Sin recuperadores D Desrecalentador T Recuperaci n total 11 Version i Est ndar L Est ndar en funcionamiento silencioso 12 Intercambiadores Segun normativa PED E 2 motoevaporadora sin condensador 14 Alimentacion j 3 400V 50 Hz con fusibles 3 230V 50 Hz con fusibles 3 230V 50 Hz con magnetot rmicos 3 500V 50 Hz con fusibles 3 400V 50 Hz con magnetot rmicos 3 500V 50 Hz con magnetot rmicos 65 A N 1 V LVULA ELECTR NICA Las V LVULAS DE EXPANSI N ELECTR NICA poseen una ca pacidad de ajuste amplia tal como para permitir a los compresores trabajar siempre en las mejores condiciones operativas posibles en compatibilidad con las condiciones ambientales exteriores Por lo tanto en invierno es posible trabajar con una presi n de condensaci n muy baja mejorando el rendimiento de los com presores y reduciendo el consumo el ctrico En nuestros chiller la v lvula electr nica permite un ajuste de la temperatura m s eficaz lo que resulta en un mejor aprovecha miento de la superficie del evaporador logrando alcanzar tempe raturas de trabajo inferiores El sistema adem s no requiere de
7. E O papier recycl recycled papier Los datos t cnicos contenidos en este documento no son vinculantes TROX Argentina S A se reserva la facultad de aportar en cualquier momento todas las modificaciones consideradas necesarias para la mejora del producto
8. calibrado o de futuros ajustes porque la electr nica lleva a cabo constantemente su propia acci n de control seg n los par me tros le dos por los traductores manteniendo los valores ptimos de sobrecalentamiento Adem s del dato correspondiente a las mejores condiciones de presi n se logran mejores condiciones de temperatura en los compresores y se mantienen las tempera turas de descarga inferiores que si se usa la v lvula termost tica est ndar Esto determina un aumento de la vida del compresor y una reducci n del n mero de aver as Resumiendo entonces las ventajas del empleo de la v lvula elec tr nica son Ahorro energ tico de los consumos de la instalaci n Mejores condiciones de trabajo de los compresores presio nes m s bajas temperaturas de descargas inferiores esto de terminar una menor incidencia de las aver as y por lo tanto una disminuci n de los costes de mantenimiento Permanencia de la performance en el tiempo Menor deterioro de las piezas mec nicas de los compresores y del aceite de lubricaci n Repetitividad de los resultados de ajuste y de consumo energ tico en el tiempo Todo esto confirma el compromiso y el respeto que Trox Technik tiene acerca de las problem ticas de ahorro energ tico y sobre el uso responsable y consciente de los recursos disponibles 2 NOTA LAS MOTOEVAPORADORAS SE ENV AN S LO CON LA CARGA DE MANTENIMIENTO 5 DESCRIPCI N DE LOS COMPONENTES
9. 41 1 5 8 41 2 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 0 157 0 157 10 20 1 5 8 41 1 5 8 41 2 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 0 157 0 157 20 30 30 60 0 10 2 1 8 54 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 2 292 2 292 0 157 0 157 10 20 2 1 8 54 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 2 292 2 292 0 157 0 157 20 30 30 60 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 2 1 8 54 2 1 8 54 2 1 8 54 2 1 8 54 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 1 292 1 292 1 292 1 292 2 292 2 292 2 292 2 292 0 157 0 157 0 157 0 157 0 157 0 157 0 157 0 157 0 157 0 157 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 1 450 2 450 1 450 2 450 1 450 2 450 1 450 2 450 1 450 LINEAS FRIGORIRFICAS WSB E LEYENDA e 11 L quido e D1 Impelente C1 HHHHHHHHHHHHHHHHHHH t ATENCION Para obtener mas informacion maximo desnivel entre unidad evaporador o condensador etc PONGASE EN CONTACTO CON LA SEDE 22 LINEAS FRIGORIRFICAS WSB E LEYENDA e 11 L quido e D1 Impelente HHHHHHHHHHHHHHHHHHH
10. 86 54 70 761 814 82 2 83 1 78 9 68 57 3 1101 92 60 76 ESO 5 1402 89 57 73 70 2 84 9 84 2 85 9 81 2 74 7 65 1602 89 57 73 69 9 83 8 857 8655 79 9 7322 644 1802 89 57 73 79 1 844 85 2 86 1 81 9 71 60 3 2002 93 61 77 76 3 3 SL 50 599 2202 95 63 79 65 9 853 943 91 6 83 1 70 5 59 6 2502 95 63 79 6961 86 2 2802 95 63 79 69 6 86 2 90 1 93 6 85 6 72 2 60 8 Niveles sonoros totales Banda de octava Hz Pot Presi n 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A dB Potencia sonora para frecuencia central de banda dB 10m 1 1 0701 78 46 62 63 0 81 3 73 5 74 0 66 7 57 5 49 1 0801 78 46 62 63 4 80 1 749 74 8 65 4 56 3 48 5 0901 78 46 62 72 8 80 4 74 4 74 6 67 1 53 8 44 4 1101 84 52 68 58 6 8146 834 804 68 3 53 6 64377 1402 81 49 65 66 0 84 3 76 6 76 9 69 7 60 5 52 1 1602 81 49 65 6 3 00 sis 51 5 1802 81 49 65 75 8 83 4 77 3 77 6 70 1 56 8 47 4 2002 85 53 69 21575 2202 87 55 71 61 6 84 6 86 4 83 4 71 3 56 6 46 7 2502 87 55 71 66 7 785 7 F82 1185 6 7339582 747 9 2802 87 55 71 66 7 85 7 82 1 85 6 73 9 58 2 47 9 Niveles sonoros totales Banda de octava Hz Pot Presi n 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A dB A de Potencia sonora para frecuencia central de banda dB 10m 1 1 0701 72 40 5
11. VERSIONES EST NDAR VERSIONES BOMBA DE CALOR CON FUNCIONAMIENTO EN FR O La potencia de refrigeraci n creada y la potencia absorbida en condiciones distintas de las nominales se obtienen multiplicando los valores nominales Pf Pa por los respectivos coeficientes cor rectivos Cf Ca Los siguientes diagramas permiten obte ner los coeficientes correctivos a utilizar para los aparatos en los varios modelos durante el funcionamiento en fr o con cada curva se encuentra correspondien temente indicada la temperatura del aire externo a la cual se refiere LEYENDA Coeficiente correctivo de la potencia de refrigeraci n Ca Coeficiente correctivo de la potencia absorbida NOTA PARA VERSIONES Y Con temperaturas inferiores a 4 C contactar sede PARA AT DIFERENTES A 5 C Utilizar la Tabla 9 3 1 en el evaporador para obtener los factores correctivos de la potencia de refrigeraci n y absor bida Para tener en consideraci n el ensuciamiento de los intercambiadores utilizar los factores de ensuciamiento correspondientes 9 FACTORES CORRECTIVOS 5 FOE Bet O 6543210123456 7 8 9 1011 1213 1415 16 Temperatura agua producida evaporador At 5 C Era Aa AS a AAA 6543210123456 7 8 9 1011 1213 1415 16 Temperatura agua producida evaporador At 5 C Temperatura agua salida del condensador Temperatura agua salida d
12. cual se refiere esta declaraci n esta en conformidad a las siguientes normas armonizadas CEI EN 60335 2 40 Norma de seguridad referida a las bombas de calor el ctricas a los acondicionadores de aire y a los deshumidificadores CEI EN 61000 6 1 CEI EN 61000 6 3 CEI EN 61000 6 2 CEI EN 61000 6 4 Inmunidad y emisi n electromagn tica para ambientes residenciales Inmunidad y emisi n electromagn tica para ambientes industriales EN378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements UNI EN 12735 Tubos de cobre redondos sin soldadura para condicionamiento y refrigeraci n UNI EN 14276 Equipos a presi n para sistemas de refrigeraci n y para bombas de calor Satisfaciendo de esta forma los requisitos esenciales de las siguientes directivas Directiva LVD 2006 95 CE Directiva compatibilidad electromagn tica 2004 108 CE Directiva m quinas 98 37 ce Directiva PED en materia de herramientas a presi n 97 23 CE El producto de acuerdo con la directiva 97 23 CE satisface el procedimiento de Garant a de calidad Total m dulo H con certificado 06 270 QT3664 Rev 6 emitido por el organismo notificado n2 1131 CEC via Pisacane 46 Legnano MI Italy 1 1 EMPLEO SEG N EL DESTINO Las enfriadoras WSB Trox Technik estan fabricadas segun estandares t cnicos y reglas de seguridad t cnicas reconocidas Dichos equipos estan concebidos y desti nados para la refrigeraci n y su uso de bera ser comp
13. de funcionamiento 13 L mites de funcionamiento v lidos solo para la versi n 2802 13 Datos de proyecto DIR 97 23 CE 13 Factores correctivos 14 Potencia de refrigeraci n y absorbida 14 Potencia t rmica y 14 Para At diferentes al 14 Factores de 14 Potencia calor fica con recuperaci n total 14 P rdidas de carga recuperaci n total 14 Soluci n de glicol 18 Potencia de refrigeraci n y absorbida 18 P rdidas de Carga 19 P rdidas de carga del condensador 19 P rdidas de carga del 19 Lineas de 20 Datos SONO OS ri 23 Calibrado par metros de control y seguridad 24 DIMENSION ana 25 Pesos y centro de 26 27 Advertencias la seguridad normas 29 Advertencias
14. los ca bles y el dimensionamiento del inter ruptor de l nea son puramente indica tivas WSB Versiones alimentaciones mm A n conductores secc x fase 0701 1 standard 70 1 5 35 200 0801 1 standard 70 1 5 35 200 0901 1 standard 95 1 5 50 200 1101 1 standard 120 1 5 70 250 1402 1 standard 185 1 95 315 1602 1 standard 240 1 5 120 400 1802 1 standard 240 1 5 120 630 2002 1 standard 2x150 1 5 150 630 LEYENDA 2202 1 standard 2x150 1 5 185 630 Secci n A Alimentaci n 2502 1 standard 2x185 1 5 185 630 se maquina 2802 1 standard 2x185 1 5 185 630 IL Interruptor general 23 1 PREPARACI N EN LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA ATENCION Antes de la intervencion del Servicio de Asistencia Trox Technik todas las obras conexiones el ctricas e hidr ulicas carga y purga del aire de la instalaci n tendr n que haber sido finalizadas Antes de realizar los controles que se indican a continuaci n asegurarse de que la unidad est desconectada de la red el ctrica utilizando los instrumen tos apropiados 23 1 1 CONTROLES EL CTRICOS DE UNIDAD SIN TENSI N Controlar que los cables de alimen taci n general tengan la secci n con veniente capaz de soportar la absor ci n total de la unidad y que la unidad haya sido conectada a tierra correcta mente Controle que todas las conexiones el ctricas est
15. mientras que en la tarjeta MASTER estan conectados los generales de la maquina Microprocesador On off remoto con contacto externo sin tension Men plurilingue Control secuencia fases Control independiente de cada compresor Transformador amperom trico Se al bloqueo acumulativo aver as Funci n hist rico alarmas Programaci n diaria semanal Visualizaci n temperatura agua entrada salida Visualizaci n alarmas Ajuste proporcional integral de la temperatura del agua de salida Funci n timer programable Funci n con doble punto de calibrado vinculado a contacto externo Compatible con protocolo Modbus accesorio Control bomba s Gesti n rotaci n compresores Entrada anal gica de 4 a 20 mA Sonda temperatura externa Funci n Always Working En condiciones cr ticas por ej una temperatura ambiental demasiado elevada la m quina no se detiene sino que es capaz de autorregularse y suministrar la m xima potencia posible bajo tales condiciones Diferencial autoadaptativo de trabajo Switching Histeresys para asegurar siempre los correctos ritmos de funcionamiento de los compresores incluso en instalaciones con bajo contenido de agua caudales insuficientes Este sistema disminuye el deterioro de los compresores Sistema PDC Pull Down Control para prevenir la activaci n de niveles de potencia cuando la temperatura del agua se acerca r pidamente al set point Optimiza el funcionamie
16. n fijadas correctamen te y todas las terminales adecuada mente cerradas 23 1 2 CONTROLES EL CTRICOS DE UNIDAD CON TENSI N Las operaciones siguientes se deben realizar cuando la unidad est bajo ten si n el ctrica Comprobar con un tester que el va lor de la tensi n de alimentaci n sea igual a 230V 10 o a 400V 10 segun la version Comprobar que las conexiones reali zadas por el instalador est n confor mes con los esquemas el ctricos pre sentes en la maquina Suministrar tension a la unidad giran do el interruptor general a la posicion de ON El display se enciende algunos segundos despu s de suministrar ten si n controlar que el estado de fun cionamiento se encuentre en OFF 23 1 3 CONTROLES CIRCUITO HIDRAULICO Que la instalaci n haya sido lavada y que el agua del lavado se haya vacia do antes de que la unidad se conecte a la instalacion Controle que todas las conexiones hidraulicas est n correctamente rea lizadas que se respeten las indicacio 23 PUESTA EN MARCHA nes de las placas Controlar que la instalaci n hidr ulica est llena y bajo presi n asegurarse adem s de la ausencia de aire y even tualmente purgarlo Compruebe que las v lvulas de inter ceptaci n que hubiera en la instala ci n est n correctamente abiertas 23 2 PRIMERA PUESTA EN MARCHA Notas Para la configuraci n de todos los par metros funcionales y para infor maciones detalladas s
17. prever los espacios t cnicos necesarios Tab 18 1 1 para permitir las intervenciones DE MANTENIMIENTO ORDINARIO Y EXTRAORDINARIO 19 2 UBICACI N O La enfriadora se env a desde f brica en vuelta en estincoil colocada sobre un pal let Antes de cada operaci n de desplaza miento de la unidad verificar la capaci dad de levantamiento de la maquinaria utilizada Una vez retirado el embalaje el despla zamiento debe ser realizado por personal 1000 mm cualificado y con el equipo apropiado Para el desplazamiento de la m quina EN CASO DEL LEVANTAMIENTO Introducir tubos en los orificios predi spuestos de la base NO SUMINISTRA DOS cuya longitud permita colocar cor reas para el levantamiento Para que la estructura de la WSB no se da e con las correas interponer protec ciones entre las mismas y la m quina O est absolutamente prohibido permane cer debajo de unidad 29 30 20 1 CIRCUITO HIDRAULICO INTERNO WSB La unidad se suministra en las versiones de WSB est ndar s lo evaporador condensador sin kit hidr nico fig 19 1 2 Intercambiadores de chapas Sondas entrada y salida agua SIW SUW Conexiones victaulic 20 2 Circuito hidr ulico externo WSB NO SUMINISTRADO La elecci n y la instalaci n de compo nentes por afuera de la WSB sera com petencia del instalador el cual debera operar de acuerdo con las t cnicas cor respondientes y respetando la norma
18. requie re para su funcionamiento El caudal de agua en el intercambiador debe ser siempre constante ATENCI N Lavar cuidadosamente la instalaci n antes de conectar la bomba de calor Esta limpieza permite eliminar eventua les residuos como gotas de soldadura escorias herrumbre y otras impurezas de las tuber as De otra manera estas su stancias podr an depositarse en el inte rior y provocar un mal funcionamiento de la m quina Las tuber as de conexi n deben estar convenientemente sopor tadas para no cargar su peso sobre el aparato 21 POSICION CONEXIONES HIDRAULICAS 21 1 VERSION EST NDAR Victaulic O 3 836 21 1 1 WSB 0701 1101 21 1 2 WSB 1402 1802 Estandar Estandar 21 2 VERSI N E L NEA L QUIDO LINEA GAS WATER IN 1090 3 VICTAULIC LO WATER OUT 205 QUT 836 3 Victaulic CN EV 218 5 363 218 5 810 21 1 3 WSB 2002 2802 Estandar LINEA L QUIDO LINEA GAS 185 2120 lt g gt 36 1288 21 2 1 WSB 0701 1101 vers E LE LEYENDA EV Evaporador CN Condensador Las motoevaporadoras se env an s lo con la carga de mantenimiento 21 2 2 WSB 1
19. 0 I h Temperatura media agua C 5 Coeficiente multiplicativo 1 07 19 12 L NEAS DE REFRIGERANTE Modelos mono circuito Modelo WSB Longitud de la l nea L nea de l quido L nea GAS GAS por metro de l nea g m inch mm 1 3 8 inch mm 2 1 8 inch Total 1 3 8 2 1 8 1 3 8 2 1 8 1 3 8 1 3 8 2 1 8 2 1 8 1 3 8 2 1 8 1 3 8 2 1 8 1 3 8 1 3 8 2 1 8 2 1 8 1 3 8 2 1 8 1 3 8 2 1 8 1 3 8 1 5 8 2 1 8 2 5 8 1 5 8 2 5 8 1 5 8 2 5 8 Modelos bi circuito Longitud de la l nea 1 5 8 Linea de liquido 2 5 8 L nea GAS GAS por metro de l nea g m inch mm inch mm inch mm inch mm C1 C2 1 3 8 35 1 3 8 35 C1 C2 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 956 0 956 0 104 0 104 0 104 0 104 1 060 1 060 1 060 1 060 1 3 8 35 1
20. 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 956 0 956 0 104 0 104 0 104 0 104 1 060 1 060 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 1 3 8 35 1 3 8 35 2 1 8 54 2 1 8 54 0 956 0 956 0 104 0 104 1 060 1 060 0 10 10 20 20 30 1 3 8 35 1 5 8 41 2 1 8 54 2 5 8 67 0 956 1 292 0 104 0 157 30 60 1 3 8 35 1 5 8 41 2 1 8 54 2 5 8 67 0 956 1 292 0 104 0 157 0 10 1 3 8 35 1 3 8 35 1 3 8 35 1 5 8 41 1 3 8 35 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 2 1 8 54 2 1 8 54 27578167 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 0 956 0 956 0 956 1 292 0 956 1 292 1 292 1 292 0 104 0 104 0 104 0 157 0 104 0 157 0 157 0 157 1 060 1 060 1 060 1 450 1 060 1 450 1 060 1 450 1 060 1 450 1 450 1 450 10 20 20 30 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 1 5 8 41 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 2 5 8 67 1 292 1 292 1 292 1 292 0 157 0 157 0 157 0 157 1 450 1 450 1 450 1 450 30 60 0 10 1 5 8
21. 31 9613 9665 P rdidas de carga KPa 2 20 2 42 2 38 2 18 2 22 2 05 2 56 2 56 2 22 2 10 2 10 17 18 Los factores de correcci n de potencia de refrigeraci n y absorbida tienen en cuenta la presencia de glicol y la diferente tempe ratura de evaporaci n El factor de correcci n de la p rdida carga ya tiene en cuenta el diferente cau dal que deriva de la aplicaci n del factor de correcci n del caudal de agua factor de correcci n del caudal del agua se calcula con el objetivo de mantener el mismo At que se tendr a sin glicol Notas Para facilitar la lectura del siguiente gr fico se muestra un ejemplo Utilizando el siguiente diagrama es posible establecer el porcentaje de glicol necesario dicho porcentaje es calculable tomando en consideraci n uno de los siguientes factores En funci n al fluido considerado agua aire se debe acceder al gr fico por la parte derecha o izquierda por la intersecci n de las redes temperatura externa o temperatura agua producida y las curvas correspondientes se obtiene un punto a trav s del cual debe pasar la l nea vertical que representa tanto el porcentaje de glicol como los coeficientes de correcci n correspondientes C mo leer las curvas del glicol Las curvas presentadas en la figura resumen una notable cantidad de datos cada un de los cuales est representado por una es
22. 4 as como para resistir a los agentes atmosf ricos 25 1 INFORMACI N IMPORTANTE DE SEGURIDAD La m quina no debe superar los l mites de presi n y temperatura indicados en la tabla que aparece en el p rrafo Limi tes de funcionamiento Despu s de un incendio no se garantiza el correcto funcionamiento antes de volver a encender la m quina p ngase en contacto con un centro de asistencia autorizado La m quina est dotada de v lvulas de seguridad que en el caso de excesiva presi n pueden descargar gas a alta 24 ELIMINACI N Notas La eliminaci n del gas refrigerante la eventual agua glicolada y la recu peraci n de cualquier otro material o sustancia deber ser realizada por personal cualificado y respetando las normativas vigentes en la materia para evitar da os tanto a cosas como a personas con la contaminaci n del rea circundante Mientras espera su eliminaci n la uni dad se puede almacenar tambi n en lugares abiertos porque la intemperie y los cambios de temperatura no pro vocar n efectos perjudiciales para el medio ambiente puesto que la unidad tiene los circuitos el ctricos de refri geraci n e hidr ulicos en buen estado y cerrados 24 2 DESMANTELAMIENTO Y ELIMINACI N En la fase del desmantelamiento el ventilador el motor y la bater a si todav a funcionan podr an tambi n recuperarse en centros especializados para una eventual reutilizaci n NOTA Para el desmantel
23. 402 2802 vers E LE 31 21 3 VERSI N D DL 229 571 226 250 321 WATER OUT WATER OUT VICTAULIC 2 VICTAULIC 2 VICTAULIC D LO LO WATER IN MATERIA WATER IN Ni N Z ida WATER OUT WATER IN WATER IN WATER OUT 61 NM 3 VICTAULIC 3 VICTAULIC 8 ES 3 VICTAULIC 3 VICTAULIC ON a 4 WATER OUT D ED N e el A 291 21 3 1 WSB 0701 1101 21 3 2 WSB 1402 2802 vers D DL vers D DL 21 4 VERSIONE DE DLE 229 571 WATER OUT LINEA L QUIDO o 2 VICTAULIC LO LINEA GAS WATER IN o WATER IN N gt 3 VICTAULIC Z LO WATER OUT k LO yo y y 21 4 1 WSB 0701 1101 vers DE DLE LEYENDA Evaporador CN Condensador 2120 21 5 VERSIONE DE DLE J 22 9 v Sl 60 AN 1 Kb 810 2354 250 325 P WATER OUT J LINEA GAS LINEA LIQUIDO 2 VICTAULIC LO WATER IN O IE 5 al IN 5 3 Vict
24. 6 69 5 69 9 67 9 69 8 62 7 56 2 47 9 0801 74 42 58 67 47 769 9 169 5 196 5470 473 0901 73 41 57 76 2 70 8 68 9 704 63 1 52 5 42 9 1101 78 46 62 65 1 70 2 78 3 74 9 64 1 51 8 42 1402 75 43 59 72 5 72 9 70 9 72 8 65 7 59 2 50 9 1602 W 45 61 70 4 729 725 74 6 64 4 57 7 50 3 1802 76 44 60 79 2 73 8 71 9 73 4 66 1 55 5 45 9 2002 79 47 63 76 5 2379 78 7 76 1 66 6 552 45 4 2202 81 49 65 68 1 73 2 81 3 77 9 67 1 54 8 45 2502 82 50 66 71 0 774 176 6 804 69 8 565 46 3 2802 82 50 66 71 0 74 1 76 6 80 4 69 8 56 5 46 3 Con accesorio AK 23 24 PARAMETROS DE CONTROL 14 1 14 2 14 3 NOTAS MAGNETOTERMICOS COMPRESORES 400V RELE TERMICO COMPRESORES FUSIBLES COMPRESORES 400V de tipo retardado 14 4 14 5 14 6 14 7 DOBLE PRESOSTATO ALTA PRESI N TRANSDUCTOR ALTA PRESI N TRANSDUCTOR BAJA PRESI N V LVULAS DE SEGURIDAD 14 CALIBRADO DE PAR METROS DE CONTROL Y DE SEGURIDAD min standard m x Set point enfriamiento C 4 7 16 Set point calentamiento ac 35 48 50 Intervenci n anticongelante qe 9 3 4 Diferencial total 3 5 10 Autostart auto 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 MTC1 231A 231A 310A 200A 124A 144A 162A 310A 182A 215A 231A MTC1A 124 144 1
25. 62 200 182 215 231 2802 RT 134A 162A 180A 106A 72A 84A 94A 180A 106A 125A 134A RT1 72A 84A 94A 106A 106A 125A 134A 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 F1 250A 315A 315A 200A 160A 160A 2004 315A 2004 2504 250A 2 ____ 160 1604 2004 200A 2004 2504 250 ________0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 _________0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 06 06 06 06 06 06 06 06 06 06 0 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 bar 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 CIRCUITO DE REFRIGERACI N par Como puede apreciarse en las tablas de datos t cnicos las dimensiones para los diferentes tama os son distintas s lo en la profundidad mientras que altura H y la anchura L son las mismas para todos los tama os 15 1 TABLAS DE DIMENSIONES 15 DIMENSIONES Notas Para la posici n de las En la figura de abajo se reprodu CONEXIONES HIDRAULICAS en los ce una sola tabla de ejemplo para diferentes equipamientos las dimensiones efectivas
26. ALENTADORES La potencia calorifica suministrada por el desrecalentador en condiciones distintas de las nominales se obtiene multiplicando el valor nominal Pr pre sentado en la figura por el respectivo coeficiente correctivo Cd El diagrama siguiente permite obtener los coefi cientes correctivos asumiendo At 5 C del agua entre entrada y salida del desrecalentador y una temperatura del agua producida al evaporador de 7 en correspondencia de cada curva se pre senta la temperatura del agua en salida del condensador a la cual se refiere La potencia frigorifica Pf y la potencia absorbida Pa se obtienen como se describe en los Criterios de elecci n 9 8 PERDIDAS DE CARGA DE LOS DESRECALENTADORES Temperatura del agua a la salida del condensador 40 41 42 Temperatura del agua producida al desrecalentador At 5 C 43 44 45 48 4 48 49 50 Caudal de agua 0701 1101 1602 2202 kw 1660 19 82 21 27 2445 3406 35 10 45 38 47 49 49 60 55 89 56 19 Cantidad desrecalentadores n 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Caudal de agua 2907 3410 3659 4206 5858 6037 7805 8168 85
27. AS AIRE EXTERIOR y TEMPERATURA AGUA PRODUCIDA no est n directamente relacionados entre s as que no es posible entrar en la curva de uno de estos tama os y obtener el corre spondiente punto en otra curva Las WSB se entregan SIN el paralelo hidr ulico por lo que las tablas de p r didas de carga aqu reproducidas se refieren a los evaporadores y a los con densadores 11 1 P RDIDAS DE CARGA EVA PORADOR CON FUNCIONA MIENTO EN FR O Las p rdidas de carga del diagrama se refieren a una temperatura media del agua de 10 C la tabla presenta la cor recci n que se debe aplicar a las p r didas de carga a medida que cambia la temperatura media del agua 11 2 P RDIDAS DE CARGA CON DENSADOR CON FUNCIONA MIENTO EN FR O Las p rdidas de carga del diagrama se refieren a una temperatura media del agua de 30 C la tabla presenta la cor recci n que se debe aplicar a las p r didas de carga a medida que cambia la temperatura media del agua 11 P RDIDAS DE CARGA 100 150 Caudal de agua x 1000 Temperatura media agua C 50 Coeficiente multiplicativo 0 91 100 150 200 Caudal de agua x 100
28. ATIVA EUROPEA 14511 1 2 2 campo abierto con factor de direccionalidad motocondensador Q 2 segun ISO 3744 la certificaci n EUROVENT Temperatura agua producida 7 Jemperatura agua IN condensador 45 Potencia sonora Trox Technik la determina el At 5k valor de la potencia sonora sobre la base de 8 1 8 2 8 3 8 4 8 CRITERIOS DE ELECCION LIMITES DE FUNCIONAMIENTO 65 60 95 50 45 40 35 30 2 20 11 Temperatura de salida del condensador ls Slo os E O ess se Temperatura de salida del evaporador DATOS DE PROYECTO LADO ALTA DIR 97 23 CE PRESION Presi n maxima admisible bar 22 LADO BAJA PRESI N 16 5 Calibrado m ximo admisible C 120 55 Temperatura m nima admisible C 10 10 L MITES DE FUNCIONAMIENTO v lidos solo para la versi n 2802 OA T A e 18 80 Ai eter LAR SAS A Ea E 4 12 5 5 173 20556 Temperatura de salida del condensador de salida del DATOS DE PROYECTO LADO ALTA DIR 97 23 CE PRESION Presi n maxima admisible LADO BAJA PRESI N 16 5 Calibrado m ximo admisible 55 Temperatura m nima admisible 10 13 14 9 1 POTENCIA DE REFRIGERACION Y ABSORBIDA
29. Caudal agua condensador 35950 41800 47300 58310 71900 82730 94600 105520 117 480 134 160 145 170 P rdida de carga Condensador kPa 56 0 47 8 42 2 47 3 73 0 79 0 77 0 79 82 0 81 0 95 0 EN a Potencia t rmica ________ ew 211 21 303 361 417 474 540 606 677 741 Potencia absorbida total 71 87 98 112 127 141 153 173 Caudal agua condensador 52 120 62 090 71 720 81 530 92820 104230 116440 127450 P rdida de carga Condensador 36 54 57 56 63 62 59 80 Caudal agua evaporador 39 900 47 130 54 870 62 260 71030 79 980 90 130 97 700 21 31 34 33 34 36 35 47 ENERGETICOS B B B B B B B ee asr aa 4 27 415 426 4 23 426 430 4 42 4 28 B B B B B B B B B B DATOS ELECTRICOS Alimentaci n v 400V 3 50Hz Corriente absorbida total A 6 74 82 0 lt 5 a a hot A 118 147 166 184 210 237 259 259 Corriente maxima FLA A 124 144 182 248 288 324 344 364 430 430 Corriente de arranque LRA A 225 264 310 391 287 336 391 462 482 575 575 COMPRESORES Tipo bi tornillo N mero n 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 n compresores n circuito 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 PARCIALIZACI N Parcializaci n 1 VT ele 25 100 25 100 25 100 25 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 EVAPORADOR Tipo Placas Nume
30. DA Pc Pe DP 1 DP 2 DP 3 DP 4 DP 5 Qw 1 Qw 2 NOTAS 210 AP 2 A E 1 70 180 150 140 i 1 390 130 1 110 1 00 0 99 2990 0 38 a 0 97 aN 0 96 0 95 0 94 56 5 5 O 3 74 5 10 15 20 25 30 35 Glicol Temperatura agua producida Factor de correcci n de la potencia de refrigeraci n Factor de correcci n de la potencia absorbida Factor de correcci n de las p rdidas de carga temp media 3 5 C Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 0 5 C Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 5 5 C Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 9 5 C Factor de correcci n de las p rdidas de carga temperatura media 47 5 C Factor de correcci n de los caudales evap temperatura media 9 5 C Factor de correcci n de los caudales condensador temperatura media 47 5 C El gr fico a pesar de que alcance temperaturas de aire exterior de 40 C obligatoriamente hay que tener como referencia los l mites operativos de la m quina coeficientes se deben multiplicar por el valor nominal del tama o en considera ci n mientras que el eje inferior aconseja el valor porcentual de glicol necesario para producir agua a la temperatura deseada Recordamos que los tama os iniciales TEMPERATUR
31. Enfriador Agua Agua WSB Manual Tecnico Instalacion Mantenimiento Unidad de Interior Alta eficiencia Utilizable para aplicaciones geotermicas TROZ TecHnik EUROVE CERTIFIED PERFORMANCE www eurovent certification com 4471110 0 2 INDICE 1 4 1 4 2 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 8 1 8 2 8 3 9 1 9 2 9 3 9 4 9 9 9 6 10 10 1 11 11 1 11 2 12 13 14 15 16 17 18 18 1 19 19 1 19 1 1 19 2 20 20 1 20 1 2 20 2 Advertencia sobre la 6 Reglas fundamentales de seguridad 6 Identificaci n del producto 6 Descripci n de la 7 Modelos 7 Equipamientos 7 Descripci n los componentes 8 Circuito de refrigeraci n 8 P Oran 8 Componentes de seguridad y control 8 Componentes el ctricos 8 Regulaci n electr nica 8 ACTOSOMOS viana 10 Datos t cnicos 11 Criterios de elecci n 13 L mites
32. amiento elimina ci n todos los materiales se deben entregar a centros autorizados y con forme con las normas nacionales vigentes en la materia Para mayor informaci n sobre la eliminaci n con tactar a la sede 25 USOS INCORRECTORS temperatura en la atm sfera Viento terremotos y otros fen menos naturales excepcionalmente intensos no se han considerado En caso de empleo de la unidad en atm sfera o en agua con productos qu micos consulte la sede ATENCI N Despu s de intervenciones de manteni miento extraordinario en el circuito de refrige raci n con sustituci n de componentes antes de volver a poner en marcha la m quina realice las siguientes opera ciones Prestar la m xima atenci n cuando se restablezca la carga de refrigerante indicada en la placa de identificaci n de la m quina Abra todos los grifos presentes en el circuito de refrigeraci n Conecte correctamente la alimenta ci n el ctrica y la toma de tierra Controlar que la bater a no est sucia u obstruida CONTROLES EN LA INSTALACI N Controlar las conexiones hidr ulicas de toda la instalaci n Controle que la bomba de agua fun ciona correctamente Limpiar filtro s de agua 37 Argentina S A Timbo 2610 B1852 Parque Industrial Burzaco Pcia de Buenos Aires Argentina Tel 54 11 4233 5676 E Mail trox trox com ar papel reciclado SAY recycled paper
33. atible con sus prestaciones caracteristicas Sin embargo pueden surgir peligros para la incolumidad del usuario o de terceros o tambi n da os a los equi pos y a otros objetos en caso de uso ina propiado y no conforme con su finalidad Cualquier uso no expresamente indicado en este manual no esta permitido y en consecuencia Trox Technik no se conside Recordamos que el uso de productos que empleen energia el ctrica y agua implica la observancia de algunas reglas funda mentales de seguridad como Este equipo no es apto para ser utili zado por personas incluyendo ni os con disminuci n de sus capacidades f sicas sensoriales o mentales o por personas con falta de experiencia y conocimiento a menos que reciban supervision o instrucci n en el uso del aparato por parte de una persona re sponsable de su seguridad Los ni os deben recibir supervision para asegu rar que no jueguen con el aparato El WSB se puede identificar mediante Etiqueta de embalaje que reproduce los datos de identifica ci n del producto Placa t cnica Situada en el larguero lateral de la caja el ctrica Notas La alteraci n extracci n falta de la pla ca de identificaci n o todo lo no permi ta identificar exactamente el producto convertir en dificultosa cualquier ope raci n de instalaci n y de mantenimien to 1 ADVERTENCIAS SOBRE LA DOCUMENTACI N ra responsable por cualquier da o origi nado por la falta de obse
34. aulic o 2 ol gt OUT a 810 3386 au 21 5 1 WSB 2002 2502 vers DE DLE 21 6 VERSIONE T WATER OUT WATER IN 3 VICTAULIC 3 VICTAULIC o WATER IN WATER OUT 21 6 1 WSB 0701 1101 21 7 1 WSB 1402 2802 vers LT vers T LT LEGENDA EV Evaporatore CN Condensatore 2120 34 TODAS LAS OPERA CIONES DE CARACTER ELECTRICO DEBEN SER REALIZADAS por personal que posea los requisitos que 18 ley requiere adiestrado e informado sobre los riesgos vinculados a di chas operaciones La unidad sale completamente cableada de f brica y para la puesta en funciona miento necesita alimentaci n el ctrica seg n las indicaciones de la placa de ca racter sticas de la unidad interceptada con protecciones en l nea Las secciones de los cables y el dimen sionamiento del interruptor de l nea son puramente indicativas El instalador deber dimensionar cor rectamente la l nea de alimentaci n en funci n de la longitud del tipo de cable de la absorci n de la unidad y de la di slocaci n f sica DATOS EL CTRICOS 22 1 22 CONEXIONES EL CTRICAS Las caracter sticas de las l neas el ctricas y de los componentes correspon dientes deben estar deter minadas por PERSONAL HABILITADO PARA PRO YECTAR INSTALACIONES EL CTRICAS ateni ndose a las normas i
35. dal agua evaporador 26 660 102 170 114 380 P rdida de carga evaporador kPa 40 INDICES ENERGETICOS DATOS ELECTRICOS Alimentaci n 400V 3 50Hz Corriente absorbida total A 71 81 89 113 143 161 178 203 226 254 272 Corriente maxima FLA A 124 144 162 182 248 288 324 344 364 430 430 Corriente de arranque LRA A 225 264 310 391 COMPRESORES Tipo comprerei 11 22 22 n 2 an PARCIALIZACION Parcializacion 25 100 25 100 25 100 25 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 EVAPORADOR A _ Numero Conexiones hidr ulicas Tipo p 3 3 3 3 3 v 3 3 v 3 3 3 gatos s sonoros 87 87 87 61 63 63 63 8 6 9 sa s4 56 eo DIMENSIONES instalaci n externa Altura 1900 1900 1900 1900 Longitud mm 800 800 800 800 800 800 800 800 Longitud mm 2960 2960 2960 3360 3360 PESO en vacio kg 1133 1182 1233 1604 1750 1803 1866 2310 2608 2738 2766 medidas realizadas conforme con normativa ISO 9614 2 respetando todo lo requerido por LAS PRESTACIONES SE HAN MEDIDO SEGUN LA Presi n sonora medida a 10 m de distancia en NORM
36. e trabajo Eficiencia de la resistencia compre sor es Comprobar la hermeticidad del circu ito de refrigeraci n y que sus tubos no hayan sufrido da os Comprobar el funcionamiento de los presostatos de alta presi n en caso de mal funcionamiento se recomien da sustituirlos Comprobar el estado de incrustaci n del filtro deshidratador si lo estuvie ra sustituirlo 24 1 4 CONTROLES MEC NICOS Comprobar el apriete de los tornillos de los compresores y de la caja el c trica de los paneles externos de la unidad Incorrectas fijaciones pueden originar ruidos y vibraciones anorma les Comprobar el estado de la estructura Si presentara partes oxidadas aplicar pintura apropiada para eliminar o re ducir el fen meno de oxidaci n Recomendamos prever un cua derno de apuntes de la m quina no suministrado si no a cargo del usuario que permita conservar un registro de las intervenciones rea lizadas en la unidad de este modo ser m s f cil organizar convenien temente las intervenciones facili tando la b squeda y prevenci n de eventuales aver as de la m quina Anotar en el cuaderno la fecha el tipo de intervenci n realizada mantenimiento ordinario inspec ci n o reparaci n descripci n de la intervenci n medidas toma das 24 2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Las enfriadoras de la serie WSB est n cargadas con gas R134a y ensayadas en f brica En condiciones normales no tienen
37. el condensador 9 2 POTENCIA TERMICA Y ABSORBIDA VERSIONES BOMBA DE CALOR La potencia t rmica producida y la potencia el ctrica absorbida en con diciones diversas de las nominales se obtienen multiplicando los valores nominales Pf Pa que aparecen al pie de la p gina para los respectivos coefi cientes correctivos Cf Ca El siguiente diagrama permite obtener los coeficientes correctivos en relaci n con cada curva se indica la temperatura del agua caliente producida a la que se hace referencia asumiendo una dife rencia de temperatura del agua entre entrada y salida del condensador igual 5 C Los rendimientos son en neto de los ciclos de descongelacion LEYENDA Ct Coeficiente correctivo de la potencia t rmica Ca Coeficiente correctivo de la potencia absorbida 9 3 PARA AT DIFERENTES AL NOMINAL Para At diferentes a 5 C en el evapora dor utilizar la Tabla 9 3 1 para obtener los factores correctivos de la potencia de refrigeraci n y absorbida Para tener en consideraci n el ensuciamiento de los intercambiadores utilizar los facto res de ensuciamiento correspondien tes 9 4 FACTORES DE INCRUSTACI N Las prestaciones suministradas por la tabla se refieren a las condiciones de tubos limpios con factor de incrusta ci n 1 Para valores distintos al factor de incrustaci n multiplicar los datos de las tablas de prestaciones por los coefi cientes indicados AACE
38. empo la acci n de los agentes atmosf ricos Color RAL 9002 Cobertura de protecci n ac stica versiones silenciadas EST constituida por paneles de chapa de acero galvanizado de espesor con veniente y revestida en su interior con material fonoabsorbente pintada en el exterior al calor con polvos de poli ster capaz de resistir por largo tiempo la ac ci n de los agentes atmosf ricos Color RAL 9002 5 3 COMPONENTES DE SEGURIDAD Y DE CONTROL Presostato de alta presi n manual herramienta Calibrado en f brica situado en el lado de alta presi n del circuito de refrige raci n en caso de presiones de trabajo an malas suspende el funcionamiento del compresor Transductor de baja presi n Permite visualizar en el display de la tarjeta de microprocesador el valor de la presi n de aspiraci n del compresor uno por cada circuito Situado en el lado de baja presi n del circuito de re frigeraci n detiene el funcionamiento del compresor en caso de presiones de trabajo an malas Transductor de alta presi n Permite visualizar en el display de la tarjeta con microprocesador al valor de la presi n de impulsi n del compresor uno por circuito Situado en el lado de alta presi n del circuito de refrigeraci n detiene el funcionamiento del compre sor en caso de presiones de trabajo an malas V lvulas de seguridad circuito de refri geraci n HP LP Calibradas a 22 bar HP y 16 5 bar LP in t
39. ervienen descargando la sobrepresi n en el caso de presiones an malas 5 4 COMPONENTES EL CTRICOS Cuadro el ctrico Contiene la secci n de potencia y la gesti n de los controles y seguridades Est de acuerdo con las normas 60204 1 y con las Directivas respecto a la compatibilidad electromagn tica EMC 89 336 CEE y 92 31 CEE Notas Adem s todos los cables est n nume rados para reconocer inmediatamente todos los componentes el ctricos Seccionador sujetapuerta ES posible acceder al tablero el ctrico cortando la tensi n con la palanca de apertura del mismo tablero Durante las intervenciones de mantenimiento es posible bloquear dicha palanca con uno o m s candados para impedir una indeseada puesta en funcionamiento de la m quina Teclado de mando Permite el completo control del equipo Para una descripci n m s detallada haga referencia al manual de uso magnetot rmico compresor magnetot rmico protecci n auxiliar 5 5 REGULACI N ELECTR NICA El ajuste electr nico en las enfria doras WSB est constituido por una tarjeta de control para compresor conectadas en red entre s y por un tablero de mando con display En caso de modelos con varios compresores la tarjeta que controla el compresor n 1 es la tarjeta MASTER mientras que las otras son SLAVE En cada tarjeta estan conectados los transductores cargas y alarmas corre spondientes al compresor que contro la
40. iento com parando la temperatura le da mediante un term metro de contacto colocado en la aspiraci n del compresor con la tem peratura mostrada en el man metro temperatura de saturaci n correspon diente a la presi n de evaporaci n La diferencia entre estas dos tempera turas da el valor del sobrecalentamiento Los valores ptimos se encuentran en tre 4 y 8 C El man metro no se suministra con estas unidades recomendamos insta larlo en la correspondiente toma de presi n 23 2 3 SOBREENFRIAMIENTO Comprobar el sobreenfriamiento com parando la temperatura le da mediante un term metro de contacto colocado en el tubo de salida del condensador con la temperatura mostrada en el man me tro de alta presi n temperatura de sa turaci n correspondiente a la presi n de condensaci n La diferencia entre estas dos tempera turas da el valor del sobreenfriamiento Los valores ptimos se encuentran en tre 4 y 5 C El man metro no se suministra con estas unidades recomendamos insta larlo en la correspondiente toma de presi n 23 2 4 TEMPERATURA DE IMPUL SI N Si los valores de sobreenfriamiento y sobrecalentamiento son normales la temperatura medida en el tubo de im pulsi n en la salida del compresor debe ser 30 40 C superior a la temperatura de condensaci n 23 3 DESCARGA INSTALACI N Se recomienda vaciar la instalaci n sola mente en caso de paradas prolongadas previstas o bien para mantenim
41. iento de la unidad que recomiende descargarla 35 36 Antes de comenzar el vaciado colocar el interruptor general de la instala ci n en APAGADO Comprobar que el grifo de carga re cuperaci n de agua de la instalaci n est cerrado NO SUMINISTRADO Abrir el grifo de descarga y todas las v lvulas de ventilaci n de la instala ci n y de terminales correspondien tes ATENCI N Si se agreg glicol a la instalaci n el mismo no puede ser descargado li Notas Todas las operaciones de mantenimien to ordinario y extraordinario deben ser realizadas exclusivamente por personal cualificado Antes de comenzar cualquier opera ci n o limpieza se recomienda cortar la alimentaci n el ctrica de la unidad 24 1 ADVERTENCIAS SOBRE EL MANTENIMIENTO La inspecci n el mantenimiento y las eventuales reparaciones deben ser realizados nicamente por un t cnico habilitado de acuerdo con la ley Un control mantenimiento defi ciente puede implicar da os a co sas y personas Condici n necesaria para un funciona miento seguro y duradero elevada con fiabilidad y larga vida del aparato es el mantenimiento Todos los aparatos est n sujetos a un inevitable deterioro en el tiempo El mantenimiento permite Mantener la eficiencia de la unidad Reducir la velocidad del deterioro Reunir informaci n y datos y cono cer el grado de eficiencia de la unidad para prevenir posibles aver as ES po
42. la figu ra por el correspondiente coeficiente correctivo Cr que se puede deducir del diagrama siguiente En corresponden cia de cada curva se presenta la tempe ratura del agua caliente producida a la cual se refiere asumiendo una diferen cia de 5 C entre la entrada y la salida del recuperador total y una tempera tura del agua producida al evaporador de 7 C La potencia frigorifica Pf y la potencia absorbida Pa se obtienen como se describen en los Criterios de elecci n 9 6 P RDIDAS DE CARGA RECUPERACI N TOTAL Potencia calor fica con recuperaci n total Coeficiente correctivo de la potencia recuperada A 2 O 2 4 6 8 10 12 Temperatura del agua refrigerada producida At 5 C 100 150 Caudal de agua _wse 701 801 901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 653 5 738 5 Potencia absorbida 99 116 1265 137 5 1565 1695 Caudal de agua 101 5 112 127 139 P rdidas de carga 23 23 22 265 43 47 50 53 575 645 78 9 7 POTENCIA CALORIFICA DE LOS DESREC
43. la seguridad 29 ACI N Ae 29 Selecci n del lugar de instalaci n 29 Espacios t cnicos 29 UBICACI N 29 Conexiones hidr ulicas 30 Circuito hidr ulico interno 30 WSB est ndar versi n sin kit hidr nico 30 Circuito hidr ulico externo 30 21 Posici n conexiones hidr ulicas 30 22 Conexiones el ctricas 34 22 1 Datos el ctricos smc cd 34 23 Puesta en marcha css 35 23 1 Preparaci n en la primera puesta en marcha 35 23 1 1 Controles el ctricos de la unidad sin tensi n 35 23 1 2 Controles el ctricos de la unidad con tensi n 35 23 1 3 Controles del circuito hidr ulico 35 23 2 Primera puesta en 35 23 2 1 Controles del circuito de refrigeraci n 35 23 2 2 Sobrecalentamiento 35 23 2 3 35 23 2 4 Temperatura de 35 23 3 Descarga instalaci n so
44. la unidad aunque la misma est desconectada de la red de alimentaci n el ctrica Prohibido dejar contenedores y su stancias inflamables cerca de la en friadora Prohibido tocar el aparato si est con los pies descalzos o comparten el cuerpo mojadas o h medas Prohibido abrir las portezuelas de ac ceso al interior del aparato sin antes haber colocado el interruptor general de la instalaci n en apagado Prohibido dispersar abandonar o dejar al alcance de los ni os el ma terial del embalaje porque puede ser una potencial fuente de peligro 3 IDENTIFICACI N DEL PRODUCTO SS ETIQUETA gt EMBALAJE DA gt D Y PLACA TECNICA Los aparatos de la serie WSB son en friadoras de agua condensadas por agua para usos civiles y tecnoldgicos La maquina esta predispuesta para la gestion de ambos circuitos hidraulicos evaporador condensador y por tanto se puede usar ademas de como enfria dora de agua tambi n como productora de agua caliente La conmutaci n FR O CALOR se reali za interviniendo en el circuito hidraulico La nueva serie WSB se caracteriza por el empleo del refrigerante R134a el cual permite obtener un eficiencia sensible mente superior a productos equivalen tes que funcionan con R407C Este resultado es producto tambi n de un cuidadoso estudio y dimensio namiento de todos los componentes internos para ap
45. nternaciona les y nacionales del lugar de instalaci n del unidad y seg n las normas legislati vas vigentes en el momento LA INSLdlaCion Si es necesario para la instalaci n tomar como referencia obliga toria el esquema el c trico suministrado con el aparato El esquema el ctrico junto a los manuales se deben conservar cuidadosa mente y permitir que est n DISPONIBLES PARA FUTURAS IN TERVENCIONES EN LA NIDAD ES obligatorio compro bar la hermeticidad de la m quina antes de realizar las conexiones el ctricas y se debe suministrar electricidad solamente al finalizar los trabajos hidr ulicos y el ctricos Todas las conexiones el ctricas deben respetar las normas legislativas vigentes en el momento de la instalaci n Los datos reproducidos en esta docu mentaci n deben utilizarse s lo como auxilio para la ubicaci n de las l neas el ctricas Si es necesario para la insta laci n tomar como referencia obligato ria el esquema el ctrico suministrado con el aparato Nota Verifique el ajuste de todas las abraza deras de los conductores de potencia a la primera puesta en marcha y despu s de 30 d as Compruebe sucesivamente el ajuste de todas las abrazaderas de po tencia cada semestre Si hay terminales aflojados stos pue den determinar un sobrecalentamiento de los cables y de los componentes Secciones recomendadas para longitud maxima 50 m Las secciones de
46. nto de la m quina tanto en la puesta en r gimen como ante posibles variaciones de carga asegurando de esta manera la mayor eficacia en cualquier situaci n 6 ACCESORIOS 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 de la unidad con sistemas de supervisi n BMS con est ndar el c 0701 0801 0901 1101 Este accesorio permite la conexion AER485P2 trico RS 485 y protocolo de tipo MODBUS AK Acustic kit kit Dbk Decibel kit AK Este accesorio permite un abatimiento ulterior del ruido mediante Est ndar en funcionamiento silencioso L 1 Envolvente de la m quina optimizada con material de alta densidad sin plomo que permite reducir Iteriormente las vibraciones L L L L L L L L L L L Soportes antivibraci n de muelle 651 651 651 653 656 658 658 667 660 661 661 668 668 668 669 670 670 670 671 672 672 672 ote 651 651 652 653 658 658 659 667 660 661 661 651 652 652 654 662 662 662 663 664 664 664 DE 668 668 668 669 670 670 670 671 672 672 672 Say Permite efectuar a distancia las operaciones de mando del AERWEB300 El dispositivo AERWEB permite el control de una enfriadora por medio de cualquier PC conectado a alg n AERWEB 300 buscador de Internet Web server para monitorizar y controlar como maximo 6 dispositivos red 5485 gt i
47. obre el funciona miento de la m quina y de la tarjeta de control consulte el manual de uso Despu s de realizar escrupulosamente todos los controles antes descritos ser posible poner en marcha la unidad Con trolar los par metros de funcionamien to establecidos set point y eventual mente rearmar las alarmas presentes Despu s de algunos minutos la unidad arrancar 23 2 1 CONTROLES CIRCUITO DE REFRIGERACI N Comprobar la presencia de eventua les p rdidas de gas refrigerante en modo particular en las tomas de pre si n y en los presostatos las vibra ciones durante el transporte pueden haber aflojado los racores El presostato de alta presi n detiene el compresor generando la alarma correspondiente cuando la presi n de env o supera el valor de set El control de su funcionamiento cor recto se puede realizar cerrando el agua del condensador y controlando el man metro instalado eventual mente por el usuario o por el instala dor ya que la f brica no lo incluye en las tomas de alta presi n correspon dientes Comprobar la intervenci n en correspondencia con el valor de calibrado ATENCI N En el caso de falta de intervenci n en el valor de calibrado detener inme diatamente el compresor y comprobar las causas El reset de la ALARMA es manual y s lo se puede realizar cuando la presi n desciende por debajo del valor de diferencial 23 2 2 SOBRECALENTAMIENTO Comprobar el sobrecalentam
48. pec fica curva para poder utilizar de forma correcta estas curvas es necesario hacer algunas consi deraciones iniciales 5156 desea calcular el porcentaje de glicol en base a la temperatura del aire exterior se deber ingresar desde el eje izquierdo y una vez interceptada la curva deber trazarse una l nea vertical que interceptar a su vez las otras curvas Los puntos obte nidos de las curvas superiores representan los coeficientes para la correcci n de la potencia de refrigeraci n y absorbida para los env os y las p rdidas de carga se recuerda que dichos coeficientes se deben multiplicar por el valor nominal del tama o en consideraci n mientras que el eje inferior aconseja el valor porcentual de glicol necesario en funci n a la temperatu ra del aire exterior considerado Si se de sea calcular el porcentaje de glicol en base a la temperatura del agua producida se deber ingresar desde el eje derecho y una vez interceptada la curva deber trazarse una l nea vertical que interceptar a su vez las otras curvas Los puntos obtenidos de las curvas superiores representan los coeficientes para la potencia de refrige raci n y absorbida para los env os y las p rdidas de carga se recuerda que dichos 10 SOLUCI N DE GLICOL ETIL NICO Temperatura aire exterior z FACTORES DE CORRECCION no O gt U Es LEYEN
49. po mec nico realizado en cer mica y material higrosc pico capaz de rete ner las impuridades y las posibles huel las de humedad existentes en el circuito de refrigeraci n Indicador del l quido Sirve para verificar la carga de gas refri gerante y la posible existencia de hume dad en el circuito de refrigeraci n V lvula termost tica La v lvula de tipo mec nico con ecua lizador externo ubicado en la salida del evaporador modula la entrada de gas al evaporador de acuerdo con la carga t rmica para as asegurar un grado de sobrecalentamiento suficiente del gas en aspiraci n Grifos del l quido y del impulsor Permiten interceptar el refrigerante en caso de mantenimiento extraordinario V lvula solenoide La v lvula se cierra cuando se apaga el compresor impidiendo el flujo de gas re frigerante hacia el evaporador V lvula unidireccional Permite el paso del refrigerante en una sola direcci n Filtro mec nico Situado en la l nea de inyecci n de l quido en el compresor puede retener eventuales impurezas presentes en el circuito refrigerante CPCE s lo en modelos con recuperaci n parcial o total Permite conmutar la condensaci n a un intercambiador de recuperaci n apropiado para la producci n de agua caliente 5 2 BASTIDOR Estructura portante Realizada con chapa de acero galvani zado de espesor conveniente pintada al calor con polvos de poli ster capaz de resistir por largo ti
50. por lo tanto necesidad de inter venci n alguna del servicio T cnico de Asistencia con respecto al control de gas refrigerante Aparte la versi n E que se entrega solamente con la carga de man tenimiento Con el tiempo se pueden generar sin embargo peque as p rdi das por las uniones que dejan escapar el refrigerante y que descargar n el circui to causando el mal funcionamiento del aparato En estos casos se debe buscar los puntos de fuga de refrigerante se deben reparar y se debe volver a cargar el circuito de refrigeraci n operando de acuerdo con la ley 28 de diciembre de 1993 n 549 Italy ATENCI N EST prohibido CARGAR los circui tos de refrigeraci n con un refrige rante diferente al indicado Utilizar un gas refrigerante diferente puede causar graves da os al compresor 24 1 DESCONEXI N DE UNI DAD Las operaciones de desconexi n de la unidad deben ser realizadas por un t c nico habilitado Antes de realizar la desconexi n se deben recuperar si estuvieran presen tes e El gas refrigerante la extracci n del gas deber ser realizada con disposi tivos de aspiraci n que trabajen en circuito cerrado para asegurar que no existan p rdidas de gas hacia el medio ambiente e El glicol extra do no debe dispersarse en el medio ambiente debe almace narse en contenedores apropiados El aparato se ha proyectado y construi do para garantizar la m xima seguridad en sus cercan as IP2
51. r lo tanto fundamental prever con troles con una periodicidad anual como 24 1 1 CIRCUITO HIDR ULICO Llenado del circuito de agua Limpiar los filtros del agua Control del flujostato Eliminar el aire de circuito Comprobar que el caudal de agua siempre sea constante Comprobar el estado del aislamiento t rmico de las tuber as hidr ulicas Comprobar el porcentaje de glicol en caso de estar previsto bremente porque es contaminante Debe recuperarse y eventualmente volverse a utilizar Uso de resistencias de calentamien to del intercambiador En tal caso las resistencias deben estar siempre bajo tensi n duran te todo el periodo de posible hielo m quina en modo espera Circuito con glicol Funcionamiento con agua glicolada con un porcentaje de glicol elegido de acuerdo con la temperatura m nima 24 MANTENIMIENTO externa prevista En este caso habr que tener en cuenta los distintos ren dimientos y absorciones del refrige rador el tama o de las bombas y el rendimiento de los terminales 24 1 2 CIRCUITO EL CTRICO Eficiencia de los dispositivos de segu ridad Tensi n el ctrica de alimentaci n Absorci n el ctrica Apriete de las conexiones el ctricas Controlar el estado de los cables el c tricos y sus aislantes Comprobar el funcionamiento del c rter del compresor 24 1 3 CIRCUITO DE REFRIGERA CI N Estado del compresor Control de la presi n d
52. rna csi 35 24 Mantenimiento vir 36 24 1 Advertencias sobre el mantenimiento 36 24 1 1 Circuito hidr ulico isso a 36 24 1 2 Circuito el ctrico inicias 36 24 1 3 Circuito de refrigeraci n 36 24 1 4 Controles 36 24 2 Mantenimiento extraordinario 36 25 37 25 1 Desconexi n de la 37 25 2 Desmantelamiento y eliminaci n 37 26 USOS incorrectos ccsccscscsccscsccccscsccccscsccccscececens 37 26 1 Importantes informaciones de seguridad 37 Para instalar el equipo se recomienda observar las adver tencias para la seguridad incluidas en estas instrucciones Peligro partes en movimiento Peligro alta temperatura Peligro Tensi n Peligro cortar Tensi n Peligro general Informaci n y advertencias tiles gt oF gt O TROX Argentina S A TROZ TECHNIK Timb 2610 B1852 Parque Industrial Burzaco Pcia de Buenos Aires by AERMEC Argentina Tel 54 11 4233 5676 WS E Mail trox trox com ar DECLARACION DE CONFORMIDAD Los que suscriben la presente declaran bajo la propia y exclusiva responsabilidad que el conjunto en objeto definido como sigue NOMBRE WSB TIPO ENFRIADORA BOMBAS DE CALOR MODELO Al
53. ro n 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Conexiones hidr ulicas Tipo 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 CONDENSADOR Tipo Placas Numero n 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Conexiones hidr ulicas 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 gatos s sonoros Presi n sonora T DIMENSIONES instalaci n externa 1900 1900 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 800 800 800 800 800 800 800 800 800 Longitud mm 2960 2960 2960 3360 2960 2960 2960 3360 3360 3360 3360 PESO en vacio kg 1133 1182 1233 1604 1750 1803 1866 2310 2608 2738 2766 LAS PRESTACIONES SE HAN MEDIDO SEGUN LA calentamiento Q 2 segun ISO 3744 NORMATIVA EUROPEA EN 14511 1 2 3 Temperatura agua producida 45 C Potencia sonora Trox Technik determina el va Enfriamiento Temperatura agua IN evaporador 10 C lor de la potencia sonora sobre la base de me Jemperatura agua producida 7 At 5k didas realizadas conforme con normativa ISO Jemperatura agua IN condensador 30 C At 5k Presi n sonora medida a 10 m de distancia en 9614 2 respetando todo lo requerido por la campo abierto con factor de direccionalidad certificaci n EUROVENT 11 WSB E EN FR O 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 Potencia de refrigeraci n kw 155 594 665 Potencia absorbida total kw 41 146 159 Cau
54. rovechar mejor las ca 4 DESCRIPCI N DE LA UNIDAD racteristicas del gas refrigerante Toda la serie esta prevista para modelos con uno o dos compresores bi tornillo y poseen arranque en estrella triangulo para reducir la corriente de arranque Se realizan pruebas en todas las unida des y se entregan En el lugar de instala ci n solamente es necesario realizar las conexiones hidr ulicas y el ctricas Las unidades cuentan con grado de pro tecci n IP 20 4 1 MODELOS DISPONIBLES BOMBA DE CALOR H MOTOEVAPORADORA E Las motoevaporadoras se envian solo con la carga de mantenimiento ATENCION Antes de la puesta en marcha de la uni dad o al t rmino de cada per odo de pausa prolongado es muy importante que el aceite del carter compresor se haya calentado previamente mediante la alimentaci n de las resistencias el ctricas correspondientes durante al menos un pe riodo de 8 horas La resistencia carter se alimenta automaticamente con la parada de la unidad siempre que la unidad sea mantenida bajo tension 4 2 EQUIPAMIENTOS DISPONIBLES Con la ayuda del configurador es posible ar mar y luego ordenar la enfriadora que mejor satisfaga las exigencias requeridas por el usuario o por quien cumpla ese rol 4 3 CONFIGURADOR 323 4567 8 9 a az 18 WSB 2802 5 D L Campo Sigla 1 2 3 WSB 4 5 6 7 medida 0701 0801 0901 1101 1402 1602 1802 2002 2202 2502
55. rvancia de estas instrucciones 1 2 CONSERVACI N DE LA DOCU MENTACI N Entregar las siguientes instrucciones para la instalaci n junto con toda la documen taci n complementaria al usuario de la instalaci n El mismo ser responsable de la conservar las instrucciones para que est n siempre a disposici n en caso de necesidad LEER ATENTAMENTE EL PRESENTE FA SC CULO la instalaci n del equipo debe ser realizado por personal cualificado y preparado y de acuerdo con la legislaci n nacional vigente en el pa s de destino Se debe instalar de manera que permita las operaciones de mantenimiento y o reparaci n La garant a del aparato no cu brir en ning n caso los costes derivados del uso de escaleras autom ticas anda mios o cualquier otro sistema de eleva ci n necesario para realizar las operacio nes cubiertas por la garant a La validez de la garant a decaer en caso de que no se respeten las indicaciones an tes mencionadas 2 REGLAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD O Est prohibida cualquier intervenci n t cnica de mantenimiento antes de desconectar la unidad de la red de alimentaci n el ctrica colocando el interruptor general de la instalaci n y el principal del panel de mando en apagado O Est prohibido modificar los disposi tivos de seguridad o de ajuste sin la autorizaci n e indicaciones del fabri cante O Prohibido tirar sacar torcer los cables el ctricos que sobresalen de
56. ti va vigente en el pais de destino Se aconseja entonces instalar Filtro 1 entrada evaporador 1 entra da condensador La presencia del filtro debe consi derarse obligatoria RETIRARLO IMPLICA LA ANULACION DE LA GARANTIA debe mantenerse lim pio y por tanto es necesario com probar su grado de limpieza despu s de la instalaci n de la unidad y con trolar peri dicamente su estado Bomba Dep sito de acumulaci n inercial Grupo de carga Vasos de expansi n V lvula de seguridad V lvula de ventilaci n Flujostato 20 CONEXIONES HIDR ULICAS 20 1 2 WSB est ndar VERSIONES sin KIT HIDRONICO 2 LEYENDA 1 Evaporador Intercambiador de chapas 2 Condensador Intercambiador chapas ES obligatorio efectuar el calibrado del flujostato con los valores de cau dal requeridos por la instalaci n so pena de la anulacion de la garantia V lvulas manuales de interceptaci n La instalaci n de las v lvulas manuales de interceptaci n entre la unidad y el resto de la instalaci n debe considerarse obligatoria en todos los modelos WSB y para todos los circuitos hidr ulicos vinculados a la enfriadora desrecalentadores recuperaci n total bajo la pena de invalidaci n de la garant a Juntas flexibles de alta presi n Man metro Las tuber as hidr ulicas de conexi n con la m quina deben dimensionar se adecuadamente para el caudal de agua efectivo que el aparato
57. untos de levantamiento indicados Notas 17 DESPLAZAMIENTO No se incluyen los travesa os para el vantamiento Utilizar cables de la misma longitud y aptos para levantar el peso de la uni dad Mover la unidad con cuidado sin mo vimientos bruscos y no permanecer debajo de la unidad NY YA El desplazamiento debe ser realizado por personal cualificado y provisto de los medios seg n las normas de segu ridad NOTA Para la posici n de los puntos de fijaci n de los AVX consultar el manual de in stalaci n 18 1 ADVERTENCIAS PARA LA SEGU RIDAD La enfriadora WSB debe ser instalada por un t cnico habilitado y cualificado respetando la legislaci n nacional vi gente en el pa s de destino No nos responsabilizaremos por cual Peligro El circuito del fluido refrigerante est bajo presi n Adem s se pueden producir tem peraturas elevadas El aparato puede ser abierto exclusivamente por un encargado del servicio t cnico SAT o por un t cnico habilitado cualificado Las intervenciones en el circuito de refri geraci n solamente pueden ser realizadas 19 1 SELECCI N DEL LUGAR DE INSTALACION Antes de instalar la unidad acordar con el cliente la posici n para colocarla poniendo atenci n a los puntos siguientes El plano de apoyo debe ser capaz de so portar el peso de la unidad
58. y para el POSICION ANTIVIBRADORES numero de ventiladores tomar como Tomar como referencia el manual de referencia la tabla instalacion Dimensiones expresadas en 800 800 800 800 800 800 800 Espacios t cnicos minimos 1000 mm 25 26 16 PESOS Y BARICENTROS WSB 0701 0801 0901 1402 1602 1802 0701 0801 0901 1402 1602 1802 WSB 1101 2002 2202 2502 2802 WSA 1101 2202 2502 2802 16 1 DISTRIBUCI N PESOS PORCENTAJE EN APOYOS CON AGUA WSB PESO BARICENTRO DISTRIBUCION PESOS KIT PORCENTAJE EN APOYOS AVX MEA 1 2 7 0701 E 36 33 16 668 0801 E 36 32 17 668 1602 E 36 33 16 670 1802 E 1927 906 380 35 32 17 670 2002 E 37 34 15 671 2802 E 36 32 17 672 2002 D 2527 1208 400 32 32 18 667 0701 DE 35 32 17 668 0801 DE 35 31 18 668 1602 DE 35 32 17 670 1802 DE 946 35 31 18 670 2002 DE 36 33 16 671 2202 DE 37 34 16 672 2502 DE 2879 1154 381 35 32 18 16 672 2802 DE 2923 1157 381 35 32 18 16 672 NOTA Estandar D Con desrecalentador DE Con desrecalentador E Motoevaporadoras T Con recuperaci n total m otoevaporadoras 27 28 17 1 INSTRUCCIONES PARA EL LEVANTAMIENTO Asegurarse de que todos los paneles est n firmemente fijados antes de mover la unidad Utilizar todos y Unicamente los p
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