Purgador Bomba Automática APT14 y APT14HC 1
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1. Fig 16 APT14 21 SPIFO arco IM P612 04 ST Issue 10 7 2 Sustitucion de la valvula de clapeta de entrada Observe todas las recomendaciones de seguridad antes de enpezar el mantenimiento de este producto Para sustituir la valvula de retencion de clapeta de entrada 1 Quite la tapa y la junta ver el proceso de sustituci n de la junta de la tapa secci n 7 1 2 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 3 Con cuidado quite el anillo de seguridad y resorte item 27 del extremo de la v lvula de entrada de vapor item 17 4 Desmonte los tres tornillos de M8 que fijan el soporte del mecanismo de bomba con una llavede tubo de 13 mm E C 5 Saque el conjunto soporte de bomba Ver Fig 17 Esto nos facilitar el acceso a la v lvula de clapeta de entrada item 12 6 Ahora se puede f cilmente desmontar la clapeta de la v lvula de retenci n 7 Monte una nueva clapeta comprobando que las caras de contacto de la clapeta y del asiento est n limpios y en buen estado 8 El proceso de montaje es el inverso al de desmontar 9 Apriete los tres tornillos de M8 con una llave de tubo de 13 mm E C a 18 2N m 13 1 5 Ibf ft 10 Es importante montar un anillo de seguridad nuevo en la v lvula de entrada de vapor 11 Con el mecanismo ensamblado monte el conjunto tapa al cuerpo asegur ndose de que las caras de la ju2. y LA N T a e LAX EK RU Tee A 4 Eje de la primera etapa de purga W OH Fer as prose o Paradores Ny o je de pivotaje de purga V Fig 22 APT14 Arandelas spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco 29 8 2 Sustitucion de valvulas y asientos de entrada salida de vapor Asegurese de que se observan todas las recomendaciones de seguridad antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento de este producto Sustitucion de valvulas y asientos de entrada y salida de vapor 1 Quite la tapa y la junta ver el proceso de sustituci n de la junta de la tapa secci n 7 1 2 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y fijelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 3 Con cuidado quite el anillo de seguridad del extremo de la valvula de entrada de vapor item 17 4 Desmonte los tres tornillos de M8 items 20 con una llave de 13 mm E C 5 Levante el conjunto soporte de bomba para facilitar el acceso a los asientos de v lvulas Nota No dejar que el resorte del mecanismo de la bomba se doble ya que se puede da ar y acortar la vida del resorte 6 Con la llave de tubo de 24 mm destornille los asientos de entrada y salida de vapor 7 Ahora se pueden sacar los asientos las juntas met licas y la v lvula de entrada de vapor 8 Limpie con cuidado las roscas y la junta del conjunto tapa eliminando todos los residuos 9 Insertar el conjunto de asientos items 16 y 17 s
3. 24 en el soporte de bomba item 13 ya que deber n rearmarse m s adelante 6 Quite pasador y arandela de un lado del eje de sujeci n de la v lvula de 1 etapa de purga W 7 Quite un pasador y arandela de un lado del eje de pivotaje del mecanismo de purga V 8 Ahora se puede desmontar el conjunto palanca y flotadores y desechados ya que los nuevos flotadores y palancas se suministran ensamblados en los kits de recambio 9 Para montar siga el proceso inverso Use siempre pasadores y arandelas nuevos 10 La secuencia m s sencilla de montar los ejes nuevos es la siguiente Ver Fig 21 V Pivote de purga longitud eje 38 mm para APT14 y APT14HC W V lvula 1 etapa de purga longitud eje 38 mm para APT14 y APT14HC X Pivote de bomba longitud eje 52 mm para APT14 y APT14HC Y Retenedor del resorte longitud eje 30 mm para APT14 y APT14HC dejando el eje retenedor del resorte hasta que el resorte y el brazo actuador se han alineado correctamente y colocado en la ranura del soporte de bomba item 13 Aseg rese de que la espiga del brazo actuador est correctamente ensamblada con la v lvula de salida 11 Cuando todos los ejes se han asegurado con pasadores y arandelas nuevos mueva los flotadores a sus l mites superior e inferior para comprobar que el mecanismo funciona suavemente y el resorte y el brazo actuador se disparan para accionar las v lvulas de entrada y salida del vapor items 17 18 Nota Este mecanismo ha
4. n 97 23 EC y llevan la marcas CE y cuando lo precisan Los productos se encuentran dentro de las siguientes categor as de la Directiva de Equipos a Presi n Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 APTA Pa pro yo SER APT14HC DCV DN40 Filtro accionmiento DN15 SEP SEP SEP SEP Marcas de producto seg n la directiva ATEX 94 9 EC Il 2G CT3 i Estos productos han sido dise ados especificamente para el uso con vapor aire y agua condensado que est n en el Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presi n El uso de los productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador conside
5. roscado y taponado para poder instalar mirillasniveles visuales Nota Los niveles visuales no se pueden instalar con efecto retroactivo a las APT14 o APT14HC estandar Niveles visuales se suministran aparte y estan disponibles para la APT14 y APT14HC Para mas detalles contacte con Spirax Sarco Normativas Estos productos cumplen con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a presi n 97 23 EC Directiva ATEX 94 9 EC y llevan las marcas CE y cuando lo requieren Certificaci n Todas las bombas purgador disponen de certificado EN 10204 3 1 Nota Los certificados requisitos de inspecci n deben solicitarse al pasar pedido 2 2 Tama os y conexiones Modelo ett Tamanos de entrada y salida y conexiones Accionamiento escape cuerpo EN 1092 PN16 BSP o NPT DN15 Y Bridas DN40 entrada x DN25 salida Se APT14 JIS 10 JIS B 2210 BSP DN15 Ya Fundicion KS 10 KS B 1511 BSP DN15 Y Nodular Rosca TEE ER BSP BS 21 paralelo BSP DN15 NPT NPT DN15 EN 1092 PN16 BSP DN15 Ya APT14HC ANSI 150 B 16 5 NPT DN15 Y Fundici n Bridas DN50 entrada x DN40 salida JIS 10 JIS B 2210 BSP DN15 D n Nodular KS 10 KS B 1511 BSP DN15 Fig 1 APT14 spir 6 p arco IM P612 04 ST Issue 10 2 3 Condiciones limite Presion psi g 0 50 100 150 200 Temperatura C 0 2 4 6 8 10 12 13 8 Presi n bar r E La bomba no puede trabajar en esta zona Jo emeladua 16 La bomba no debe usarse en esta zona ya que
6. como S y E y siga el procedimiento descrito en la Secci n 5 Puesta en marcha para poner a trabajar de nuevo la APT14 o APT14HC 4 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tmiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Figura 3 p gina 11 ir IM P612 04 ST Issue 10 SR arco 17 6 5 Recambios H C G A B Conjunto tapa Fig 14 A Conjunto tapa APT14 7 _ o Le sagt Recambios disponibles A Conjunto tapa A G inclusive 1 2 5 25 B Junta tapa 2 C v lvula de retenci n de entrada 2 12 D Resorte y brazo actuador 2 14 24 E Flotadores 2 5 6 7 F Mecanismo de purga y v lvula de retenci n de salida 2 8 9 10 solo APT14 21 22 23 G v lvulas y asientos de entrada salida 2 16 17 18 19 27 H Tamiz y junta tapa tamiz 100 mesh Ver IM P134 07 o IM P134 08 Nota V ase Fig 3 p gina 11 para detalles de los n meros de componentes Para la comodidad del cliente los recambios se suministran en kits para asegurar que dispone de todas las partes de repuesto apropiadas B Junta tapa C v lvula de retenci n de entrada pO Spirax A ir 18 P Yarco IM P612 04 ST Issue 10 D Resorte y brazo actuador F Mecanismo de purga y valvula de G v lvulas y asientos de entrada salida retenci n de salida s lo APT14 Nota ltem 10 no se incluye para la APT14HC APT14 APT14 6 spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco 19 7 Su
7. el conjunto de anclaje 6 Saque el brazo actuador hacia abajo hasta que el conjunto brazo actuador y resorte con la valvula de salida queden libres Puede ser necesario deslizar la valvula de salida item 18 hacia atras contra su resorte interno para liberarla de la guia del soporte de bomba item 13 7 Con cuidado gire la valvula de salida alejandola de la espiga del brazo actuador item 24 Fig 18 prestando atenci n al pequeno resorte de la valvula de salida para no danarlo o perderlo 8 Se pueden sustituir el resorte y el brazo actuador 9 Para montar el nuevo brazo actuador y resorte el proceso es el inverso al de desmontar Recuerde comprimir el peque o resorte de la v lvula de salida item 18 antes de acoplarla a la espiga del nuevo brazo actuador 10 Aseg rese de que el actuador est correctamente alineado y colocado en las ranuras del soporte de bomba item 13 ver Fig 19 11 Una vez colocado ste compruebe que la v lvula de salida se desliza f cilmente por sus gu as 12 Utilice siempre pasadores y arandelas nuevas cuando vuelva a montar el eje de sujeci n del resorte Y y el eje de pivotaje de la bomba X 13 Con el mecanismo ensamblado monte el conjunto tapa al cuerpo asegurando que las caras de la junta est n bien alineadas y que no hay partes atrapadas o pisadas fuera de las reas de sellado Para asegurar un buen alineado de la tapa y el cuerpo se recomienda poner la parte inferior de la junta en
8. el cuerpo primero La parte superior ser as m s f cil de alinear 14 Monte los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft 15 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E La APT14 o APT14HC est a punto para ser puesta en marcha 16 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tamiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Figura 17 spir 24 p arco IM P612 04 ST Issue 10 Eje de sujecion del resorte Y Fig 18 APT14 Fig 19 APT14 spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco 25 7 4 Sustitucion de los flotadores Observe todas las recomendaciones de seguridad antes de enpezar el mantenimiento de este producto Para sustituir el flotador y las palancas superior e inferior 1 Desmonte la tapa y la junta usada ver proceso de sustituci n de la junta secci n 7 1 2 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 3 Quite un pasador y arandela de un lado del eje de sujeci n del resorte Y Ver Fig 20 4 Quite un pasador y arandela de un lado del eje de pivotaje de la bomba X 5 Con cuidado deslice los ejes sac ndolos de sus posiciones respectivas observando la orientaci n del resorte y el brazo actuador item 14
9. est tica m s presi n din mica en el sistema de retorno debe ser inferior a la presi n de entrada del fluido motor para poder alcanzar la capacidad de la bomba BP contrapresi n H x 0 0981 P Pf Altura H en metros x 0 0981 m s presi n P bar r en la l nea de retorno m s la ca da de presi n por rozamiento Pf bar en la tuber a aguas abajo Se puede ignorar Pf si la tuber a es de menos de 100 metros y va a una tuber a de retorno de condensado no inundada y se ha dimensionado para tener en cuenta el efecto del revaporizado bajo o condiciones de plena carga en el intercambiador de calor spir 8 p arco IM P612 04 ST Issue 10 2 5 Dimensiones peso Metrico aproximados en mm y kg Modelo A B C D E F G H l J Peso PN16 ANSI Apri Rosca 350 198 246 385 304 258 57 250 198 45 Bridas 389 198 246 385 304 258 57 250 198 45 APT14HC Bridas 476 198 270 400 33D 239 5 7 275 31 5 45 198 65 H Distancia para desmontar Nota Instalaci n de una v lvula de retenci n tipo DCV de DN40 oen la salida s lo se requiere para la APT14HC Fig 2 Imperiales aproximados en pulgadas y libras Modelo A B C D E F G H l J Peso PN16 ANSI ABR Rosca 13 78 7 8 9 69 15 16 11 97 10 16 224 984 7 80 99 26 Bridas 15 31 7 8 9 69 15 16 11 97 10 16 2 24 984 7 80 99 26 APT14HC Bridas 18 74 7 8 10 63 15 75 13 89 9 25 2 24 10 83 1 24 1 77 7 80 143 33 spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco 9 2 6 Mater
10. mm para la APT14HC Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 2 Retire cuidadosamente el material de la junta usada del cuerpo y de la tapa prestando atenci n para no da ar las caras de sellado de la junta 3 Con cuidado monte una junta nueva item 2 en el cuerpo Ver Fig 16 4 Ensamble el conjunto tapa al cuerpo asegur ndose de que los bordes de la junta est n bien alineados y no quedan partes atrapadas o pellizcadas fuera de las reas de sellado Para que la tapa y el cuerpo queden bien alineados se recomienda colocar la parte inferior de la junta primero en el cuerpo Despu s la parte superior se alinea con m s facilidad 5 Vuelva a colocar los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos y aumentando el par de apriete hasta 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft Tornillo Llave Par de apriete M12 x 45 19 mm E C 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft 6 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentacion y de salida en las conexiones marcadas como S y E La APT 14 o APT14HC est preparada para ser puesta en marcha 7 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tamiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Figura 16 spir 20 p arco IM P612 04 ST Issue 10 DA Je AS O a Y WS LD ems CAD e 4 AA Fig 15 APT14
11. productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a SpiraxSarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa spir IM P612 04 ST Issue 10 p arco 5 2 Informaci n del producto 2 1 Descripcion general La bomba purgador automatica Spirax Sarco es un receptor de desplazamiento roscado o con bridas de presion nominal PN16 La unidad es capaz de purgar o impulsar automaticamente dependiendo de las condiciones de la linea La unidad es accionada por vapor y sirve para desalojar el condensado de la planta de proceso bajo cualquier condici n de trabajo incluso en vacio Conformidad del diseno El cuerpo y tapa han sido disenados de acuerdo con A D Merkblatter ASME VIII Extras opcionales La APT14 y APT14HC estan disponibles con cuerpo y tapa niquelada ENP A esta opcion cuando se requiera se indicara como APT14 ENP y APT14HC ENP respectivavente y debe especificarse al pasar pedido La APT14 y APT14HC estan disponibles con el cuerpo taladrado
12. pueden da arse las partes internas A D Bridas PN16 B D Bridas JIS KS 10 C D Bridas Condiciones de dise o del cuerpo M xima presi n entrada accionamiento 13 8 bar r PMA Presi n m xima admisible 16 bar g a 120 C TMA Temperatura m xima admisible 300 C a 12 8 bar r Temperatura m nima admisible 10 C Nota Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco pmo Presi n maxima de trabajo 13 8 barg a 198 C con vapor saturado Contrapresi n m xima 5 bar r TMo emperatura maxima de trabajo Temperatura m nima de trabajo 10 C Nota Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco Rango temperatura Ambiente 10 C hasta 200 C Prueba hidratlica 24 bar r Altura instalacion recomendada 0 3m desde labase de la bomba Altura Altura m xima instalaci n desde base de bomba im de para alturas mayores consultar con Spirax Sarco llenado Altura m nima instalaci n desde base de bomba 02m desde la base de la bomba spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco PN16 200 psi g 232 psi g a 248 F 572 F a 186 psi g 14 F 200 psi g a 388 F 72 5 psi g 388 F a 200 psi g 14 F 14 F hasta 392 F 348 psi g 12 39 8 2 4 Capacidades nominales Para cualquier duda sobre capacidades en una aplicaci n especifica consulte a Spirax Sarco Para dimensionar correctamente la bomba purgador es necesaria la siguiente informacion 1 Altura de instalaci n disp
13. resorte Y Ja Eje de pivotaje de la U bomba X Fig 24 APT14 spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco 31 20 Asegure que el actuador este bien alineado y colocado en las ranuras del soporte item 13 21 Una vez colocado correctamente compruebe que la valvula de salida se desliza facilmente en sus gu as 22 Cuando vuelva a montar el eje de sujeci n del resorte Y 30 mm long y el eje de pivotaje de la bomba X utilice siempre arandelas y pasadores nuevos 23 Compruebe que el mecanismo salta y abre y cierra las v lvulas al mover los flotadores hasta sus l mites superior e inferior Nota El mecanismo de distribuci n se ha dise ado para no requerir ajustes simplificando el montaje de piezas nuevas Sidespu s de montarlo el mecanismo no funciona correctamente compruebe que todos los elementos est n ensamblados y alineados como en la Fig 25 24 Con el mecanismo completamente ensamblado monte el conjunto tapa en el cuerpo asegurando que los bordes de la junta est n bien alineadas y no queden partes atrapadas o pellizcadas fuera de las reas de sellado para asegurar un alineamiento preciso de la tapa y cuerpo se recomienda que se ubique primero la parte inferior de la junta de la tapa De esta manera se puede alinear facilmente la parte superior de la junta 25 Coloque los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft 26 Vuelva a conectar lo
14. 1 4 2 Altura de instalaci n recomendada Se recomienda una altura de instalaci n de por lo menos 0 3 m 12 desde la base de la unidad El m nimo es 0 2 m 8 con capacidad reducida Maximo 1m 40 Nota Bajo condiciones de puesta en marcha en fr o es posible que ocurran pulsaciones hidr ulicas de la v lvula de retenci n de entrada En este caso se recomienda instalar una v lvula de estrangulamiento para reducir la presi n de llenado 4 3 Conexiones vea el diagrama de instalaci n Fig 10 La APT14 tiene cuatro v as de conexi n La de DN40 1 APT14 o DN50 2 APT14HC debe conectarse a la salida del equipo que se debe purgar La de DN25 1 APT14 o DN40 14 APT14HC debe conectarse al retorno de condensado Una flecha indica la direcci n del flujo La de DN15 se alada como S debe conectarse a una tuber a de alimentaci n de vapor Es importante asegurar que esta l nea de vapor est siempre libre de condensado utilizando un purgador Spirax Sarco y filtrado usando un filtro de 100 Mesh ver Figura 11 La conexi n roscada DN15 Y2 marcada como E debe conectarse tan cerca como sea posible de la salida de condensado del equipo Esta tuber a de descarga debe conectarse a la de condensado por la parte superior como muestra la figura 11 Nota Si se usa un dispositivo limitador de temperatura para proteger el intercambiador de calor de un exceso de temperatura se deber montar aguas arriba de la v lvula de co
15. 2 Manipulacion La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 200 C 392 F Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Informaci n de seguridad espec fica al producto Ver las secciones referentes a la seguridad en el manual de Instalaci n y Mantenimiento que acompa a al equipo 1 16 Eliminaci n Al menos que las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 17 Devoluci n de
16. 70 431 S29 o ASTM A276 431 BS 3146 ANC 2 BS 1449 304 S16 DIN 17440 1 4571 DIN 1693 GGG 40 Este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente siempre que se elimine con las precauciones adecuadas 10 spir p aX arco IM P612 04 ST Issue 10 2 Funcionamiento Paso 1 trio 4 La bomba purgador automatica APT14 funciona seg n un principio SE a de desplazamiento positivo El condensado entra al cuerpo por la eee valvula de retenci n de clapeta de PS entrada haciendo elevar el flotador El flotador esta conectado al mecanismo de purga por medio de ee un pivote multi articulado Si la PB presion del sistema aguas arriba PS es suficiente para vencer la contrapresion PB Fig 4 el condensado acumulado se descargara a trav s del mecanismo de purga de dos etapas De este modo el flotador modulara automaticamente de acuerdo con la tasa de condensado que entra a la APT14 controlando el grado de apertura y cierre del purgador Salida Paso 2 trio 5 En algunos equipos con temperatura Entrada de controlada es posible que la presi n ne del sistema PS sea menor que la contrapresi n PB Fig 5 Si ocurriera esto un purgador Salida de est ndar se bloquear a provocando ondensado la inundaci n del equipo que deb a purgar Paso 3 Fig 6 En el caso de la APT14 el condensado simplemente llena el cuerpo de bomba elevando el flotador hasta que acciona el disp
17. ROBAR La tuber a de equilibrado est libre de obstrucciones y no est anegada V ase el diagrama de instalaci n Fig 11 p gina 15 CAUSA 2 Tuber a de entrada de condensado bloqueada COMPROBAR Inspeccionar y limpiar tamiz eliminar posibles obstrucciones CAUSA 3 Tuber a de salida de condensado bloqueada COMPROBAR Inspeccione la tuber a por si hay obstrucciones CAUSA 4 Mecanismo da ado COMPROBAR Mecanismo funciona seg n la secci n 5 Sustituya la parte problem tica CAUSA 5 No hay vapor disponible COMPROBAR Alimentaci n de vapor a la AP a la presi n correcta La presi n motriz debe superar la contrapresi n total Asegurar que el filtro de vapor de accionamiento est limpio limpiar o sustituir CAUSA 6 V lvula de entrada de vapor fuga COMPROBAR Si el cuerpo de la APT est caliente ver nota de seguridad indica que el mecanismo se ha atascado en el ciclo de descarga Compruebe el mecanismo por si hay excesivo rozamiento secci n 5 Compruebe la v lvula de entrada de vapor y resorte sustituya la parte que no funcione correctamente secci n8 CAUSA 7 Resorte roto COMPROBAR Si el cuerpo de la APT est fr o indica que el mecanismo est atascado en el ciclo de llenado Compruebe el resorte del mecanismo de bomba sustituya la parte que no funcione correctamente secci n 6 SINTOMA Vibraci n o des de la APT14 durante el arranque en fr o CAUSA 1 Pulsaci n hidr ulica de la v lvula de retenci n de ent
18. ZN NIN ISA WAVAVA AAA AN Y WAAAY DCV entre bridas en salida Y eae solo APT14HC Usa u al UNO y J d A Fae Wo IL In he AN F Filtro Altura minima de instalaci n 0 2 m Se recomienda instalar la reserva como m nimo 1 di metro de 8 desde base de bomba tuber a por debajo de la salida del proceso pero tan alta como M nimo recomendado 0 3 m sea posible respecto a la entrada de la APT14 o APT14HC maximo 1 m spira IM P612 04 ST Issue 10 p Varco 15 5 Puesta en marcha Linea de vapor de accionamiento filtrada purgada 5 Aseg rese de que esta l nea de vapor est siempre libre de condensado usando un purgador Spirax Sarco y un filtro de 100 mesh como el montado en la bomba para evitar la entrada de suciedad en el mecanismo de la bomba Fig 12 5 1 Despu s de comprobar que las conexiones de entrada y salida est n de acuero con la Fig 12 y 13 abra despacio la l nea de vapor vivo para dar presi n a la APT14 o APT14HC Aseg rese de que la l nea de escape descarga est abierta y no tiene obst culos 5 2 Abra despacio las valvulas de aislamiento en las lineas de entrada y descarga de condensado para que el cuerpo de la APT14 o APT14HC se llene de condensado 5 3 La APT14 o APT14HC est ahora lista para trabajar 5 4 Cuando la planta de proceso est operativa la APT14 o APT14HC descargar condensado bajo todas las condiciones de presi n a la l nea de
19. aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre spir 4 p arco IM P612 04 ST Issue 10 una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 1
20. de instalaci n excede de los 0 2 m 8 desde la base de la bomba Es la presi n de vapor disponible mayor que la contrapresi n total recomendada 3 a 4 bar r 44 a 58 psi g sin superar los 13 8 bar g 200 psi g La l nea de salida equilibradora E est conectada a la salida del equipo que se est purgando sin que haya ninguna obstrucci n v ase el diagrama de instalaci n Fig 11 p gina 15 Es correcta la direcci n del flujo en la unidad seg n la indicaci n de la flecha IM P612 04 ST Issue 10 Parco 33 9 2 Guia de localizacion de averias de referencia rapida SINTOMA La APT falla en la puesta en marcha CAUSA 1 No hay presion motriz COMPROBAR La presi n motriz supera la contrapresi n total CAUSA 2 Valvula de aislamiento de entrada cerrada COMPROBAR Tuberia de entrada libre de obstrucciones valvula de aislamiento abierta CAUSA 3 Tuberias de entrada y salida de vapor conectadas incorrectamente COMPROBAR Entrada S Salida E CAUSA 4 La tasa de condensado producida por el proceso es muy pequena provocando que el ciclo de la APT sea muy lento COMPROBAR El proceso que se est drenando funciona correctamente SINTOMA Equipo anegado pero el ciclo de la APT parece normal CAUSA 1 La APT es demasiado peque a para esta aplicaci n COMPROBAR Los par metros del sistema concuerdan con la hoja de dimensionado SINTOMA Equipo anegado y la APT no est trabajando CAUSA 1 Tuber a de salida bloqueada COMP
21. e aislar todas las l neas de vapor o condensado Aseg rese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi n de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Dispone de un anclaje para elevar la bomba situado en la parte superior del cuerpo Bajo ning n concepto se debe utilizar para elevar algo m s pesado que el peso total de la unidad Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Nota Si se bombea un fluido potencialmente explosivo el accionamiento ha de ser con un gas inerte sin ox geno 4 1 Tuber as de entrada Para evitar que el condensado retroceda hacia el equipo que se purga se recomienda que la tuber a de entrada est suficientemente dimensionada para acumular el condensado durante el ciclo de descarga de la bomba Generalmente ser suficiente una tuber a de di metro y longitud que pueda acumular 4 litros 1 1 galones para una APT14 o 8 litros 1 76 galones para una APT14HC Se recomienda que esta reserva de condensado se sit e por lo menos un di metro de tuber a por debajo de la salida del proceso pero tan alta como sea posible respecto a la entrada de la APT14 Es imprescindible instalar un filtro Spirax Sarco tipo Y en la entrada de condensado de la APT14 y APT14HC como muestra la figura 1
22. eg n la Fig 23 10 Coloque una junta met lica nueva item 19 en la rosca del asiento antes de apretarlo a la tapa 11 Apriete el asiento con la llave de 24 mm hasta 125 7 N m 92 5 Ibf ft 12 Analogamente se puede sustituir el asiento de la v lvula de salida 13 Rearme el soporte de la bomba enla tapa y apriete los tres tornillos M8 con la llave de 13 mm 18 2 Nm 13 1 5 Ibf ft 14 Es importante montar un nuevo circlip en la v lvula de entrada de vapor despu s de haber montado el soporte con sus tornillos 15 Para desmontar la v lvula de salida item 18 quite el pasador arandela y eje Y del punto de pivotaje del resorte superior Ver Fig 24 16 Retirar el conjunto del resorte y anclaje 17 Baje el brazo del actuador por sus ranuras hasta que el resorte hasta que el conjunto resorte y brazo del actuador con la v lvula de salida quede libre Puede ser necesario hecer deslizar la v lvula de salida hacia atr s contra su resorte interno para liberarlo de la gu a del soporte de bomba item 13 18 Retirar la v lvula de salida del brazo del actuador 19 Para montar la v lvula de salida siga el proceso inverso al de desmontar recordando que debe comprimir el peque o resorte de la nueva v lvula antes de de montarla en el saliente espigado del brazo actuador spir 30 p arco IM P612 04 ST Issue 10 AS DFN SS SN d Y 7 K 16 NY 8 17 A 2 E Fig 23 APT14 Eje de sujecion ES I del
23. estado Si el asiento est muy rayado deber cambiarse el conjunto tapa 6 Compruebe el m dulo de purga de dos etapas para asegurar que las v lvulas de la 1 y 2 etapa est n libres de suciedad Compruebe que se abren y cierran suavemente 7 No es posible comprobar visualmente la v lvula de retenci n de salida sin desmontar el m dulo de purga v ase la secci n 8 de este manual para montar y desmontar correctamente esta parte s lo APT14 8 Si alguna de las partes aparece da ada o no funciona correctamente vea las secciones 6 y 7 de este manual d nde encontrar instrucciones para montar y desmontar correctamente 6 4 Montar el conjunto tapa 1 Aseg rese de que la junta del cuerpo est limpia Con cuidado coloque el nuevo conjunto tapa en el cuerpo asegurando que la nueva junta item 2 est cuidadosamente alineada con las caras de junta y no hay partes de sta que queden pisadas o fuera de la superficie de sellado Para asegurar un buen alineado del cuerpo y la tapa se recomienda poner la parte inferior de la junta de la tapa primeramente en el cuerpo La parte superior ser as m s f cil de alinear 2 Coloque los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft Tornillo Llave Par de apriete M12 x 45 19 mm E C 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft 3 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentacion y de salida en las conexiones marcadas
24. iales No Parte OISNSIOJOIPIO NM 2 7 Eliminacion Tapa Junta tapa Cuerpo Tornillos tapa Palanca bomba Flotador Palanca Valvula 2 etapa purga Alojamiento Bola solo APT14 Asiento valv reten entrada Tapa valv reten entrada Soporte mecanismo de bomba Resorte bomba Pasador Asiento salida Valvula entrada y asiento Valvula de salida Junta asiento valvula Tornillo mecanis bomba Tornillo alojam purgador V lvula 1 etapa purga O ring Brazo actuador Placa caracteristicas Tapon purga Inlet valve spring Filtro Material Fundici n nodular EN JS 1025 o ASTM A395 Grafito laminado con refuerzo de acero inox Fundici n nodular Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable EPDM Acero inoxidable Acero inoxidable Acero Acero inoxidable Fundici n nodular EN JS 1025 o ASTM A395 ISO 3506 Gr A2 70 BS 1449 304 S15 BS 1449 304 S15 BS 1449 304 S15 ASTM A276 440 B BS 3146 ANC 2 ASTM A276 440 B AISI 420 BS 3146 ANC 4B BS 3146 ANC 4B BS 2056 302 S26 Gr 2 BS 1574 BS 970 431 S29 o ASTM A276 431 BS 3146 ANC 2 BS 1449 409 S19 ISO 3506 Gr A2 70 BS 6105 A4 80 BS 9
25. ltrarr pida para no hacerse da o La APT14 y APT14HC deber inspeccionarse periodicamente los intervalos dependeran de la aplicaci n Consultar con Spirax Sarco para m s detalles 6 2 Montar y desmontar el conjunto tapa Aseg rese de que se observan todas las recomendaciones de seguridad antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento de este producto 6 3 Desmontar el conjunto tapa 1 Desconecte todas las conexiones de la tapa Quite los tornillos de la tapa con la llave de tubo separe con cuidado el conjunto tapa y el cuerpo distancia m nima para desmontar 250 mm para la APT14 0275 mm para la APT14HC Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 2 Inspeccione visualmente el mecanismo por si hay da os evidentes Compruebe que no hay xido o suciedad y que funciona correctamente cuando se mueven los flotadores arriba y abajo 3 Inspeccione el estado del conjunto resorte Aseg rese de que las v lvulas se deslizan libremente y que la v lvula de salida comprimida por resorte se mueve en su gu a 4 Inspeccione el estado de los flotadores Compruebe que pivotan con suavidad sobre las palancas de la bomba y del purgador y que no les ha entrado agua 5 Aseg rese de que la v lvula de retenci n de clapeta de entrada se mueve libremente y que las superficies de sellado tanto del asiento como de la clapeta est n limpias y en buen
26. nta est n bien alineadas y no haya partes de la junta atrapadas fuera de las zonas de sellado Para asegurar un buen alineado de la tapa y el cuerpo se recomienda poner la parte inferior de la junta en el cuerpo primero La parte superior ser as m s f cil de alinear 12 Coloque los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos hasta un par de apriete de 63 5 N m 46 5 4 lbf ft 13 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E La APT14 o APT14HC est a punto para ser puesta en marcha 14 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tamiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Figura 17 spir 22 p arco IM P612 04 ST Issue 10 7 3 Sustitucion del resorte y el brazo actuador Observe todas las recomendaciones de seguridad antes de enpezar el mantenimiento de este producto Para sustituir el resorte y el brazo actuador 1 Quite la tapa y la junta usada ver secci n 7 1 sustituci n de la junta de la tapa 2 Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y fijelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 3 Asegurese de que los flotadores est n en la parte inferior de su carrera 4 Desmonte el pasador arandela y ejes X e Y de los puntos de pivotaje del resorte superior y de la bomba ver Fig 18 5 Retirar el resorte y
27. ntrol de vapor y la conexi n de la tuber a de vapor de accionamiento hacia la APT14 o APT14HC 4 4 Tuber as de salida Es importante dimensionar correctamente estas tuber as para evitar una contrapresi n excesiva sobre la APT14 o APT14HC Al dimensionar estas tuber as se deben tener en cuenta los efectos del revaporizado bajo condiciones de plena carga en intercambiadores y cualquier otro equipo que descargue a la l nea de retorno Nota Se deber montar una v lvula de retenci n Spirax Sarco DCV de DN40 entre la brida de salida en el cuerpo de la bomba y la brida de tuber a s lo APT14HC La DCV deber estar bien centrada entre las bridas y con la direcci n del flujo en el sentido que indica la flecha Se deber usar una junta en cada lado de la v lvula de retenci n de disco Para m s informaci n de mantenimiento y t cnica ver IM P134 07 y IM P134 08 4 5 Man metros Se recomienda montar man metros en la l nea de fluido de accionamiento entrada y salida de condensado como muestra la Figura 11 ir 14 sp arco IM P612 04 ST Issue 10 Linea de vapor de accionamiento filtrada purgada JL Uni n f cilmente desmontable para le Aseg rese de mantenimiento que esta l nea de vapor est siempre libre de condensado usando un purgador Spirax Sarco y un filtro de 100 mesh como el montado en la bomba para evitar la entrada de suciedad en el mecanismo de la bomba 250 mm APT14 Fig 10 Conexi n suge
28. o de 19 mm E C separe con cuidado el conjunto tapa y el cuerpo distancia m nima para desmontar 250 mm para la APT14 o 275 mm para la APT14HC Coloque el conjunto tapa sobre un banco o alguna otra superficie de trabajo y f jelo con firmeza evitando el contacto con la cara de la junta 2 Retire cuidadosamente el material de la junta usada del cuerpo y de la tapa prestando atenci n para no da ar las caras de sellado de la junta 3 Con cuidado monte una junta nueva item 2 en el cuerpo 4 Desmonte el pasador arandela y eje de pivotaje de purga V ver Fig 22 5 Desmonte el pasador arandela y eje de la v lvula de 1 etapa de purga W 6 Ahora los flotadores y palancas items 5 6 7 pueden bascular para permitir el acceso al conjunto de purga y v lvula de retenci n 7 Con la llave Allen de 4 mm quite los dos tornillos de M5 item 21 8 Con cuidado ahora puede desmontar el conjunto de purga y v lvula de retenci n s lo en la APT14 de la tapa 9 No hay elementos sustituibles en este conjunto el kit de recambios contiene todas las partes 10 Antes de montar un nuevo mecanismo limpie el alojamiento de purga en la tapa asegur ndose de eliminar la suciedad y las incrustaciones y de limpiar la O ring spira 28 p Varco IM P612 04 ST Issue 10 11 El montaje es el proceso inverso al de desmontar para facilitar el montaje lubricar el O ring nuevo con un lubricante de goma 12 Apriete el conjunto de purga c
29. on la llave de 24 mm E C a 5 1 Nm 4 0 7 lbf ft 13 Instale los dos ejes V y W longitud 38 mm recordando utilizar arandelas y pasadores nuevos en el alojamiento de purga item 9 y v lvula de la primera etapa de purga item 22 14 Mueva el flotador hasta su l mite superior e inferior para verificar el funcionamiento suave del mecanismo y que la viela de la v lvula item 22 8 se desliza suavemente en sus gu as 15 Con el mecanismo completamente ensamblado monte el conjunto tapa en el cuerpo asegurando que los bordes de la junta est n bien alineadas y no queden partes atrapadas o pellizcadas fuera de las reas de sellado para asegurar un alineamiento preciso de la tapa y cuerpo se recomienda que se ubique primero la parte inferior de la junta de la tapa De esta manera se puede alinear facilmente la parte superior de la junta 16 Vuelva a colocar los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos y aumentando gradualmente el par de apriete hasta 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft Tornillo Llave Par de apriete M12 x 45 19 mm E C 63 5 N m 46 5 4 Ibf ft 17 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E La APT14 o APT14HC est a punto para ser puesta en marcha 18 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tamiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Figura 17
30. onible desde la base de la bomba purgador hasta el centro de la linea del intercambiador salida de condensado de proceso m Si la salida es vertical entonces se tomar desde la base de la bomba a la cara inferior de la salida Presi n de vapor disponible para accionar la bomba purgador bar r o psi g Contrapresi n total en el sistema de retorno bar r o psi g V ase la nota m s abajo Presi n de trabajo del intercambiador a plena carga bar r o psi 9 Carga de vapor maxima del intercambiador kg h o Ib h Temperatura m nima del fluido del secundario C N OF Bb ND Temperatura controlada maxima del fluido del secundario C o F Modelo APT14 APT14HC 5 litros 8 litros D icl escarga bomba ciclo 1 1 galones 1 76 galones M xima capacidad purga M xima capacidad purga 1 metro altura de instalaci n 4000 kg h 9000 kg h 8 820 Ib h 19 845 Ib h A 5 bar r presi n accionamiento M xima capacidad purga M xima capacidad purga 1 bar r contrapresi n total 1100 kg h 2800 kg h 2425 Ib h 6 174 Ib h Nota Las capacidades detalladas en la tabla superior son solo de referencia Estan basados en los par metros de instalaci n indicados en la columna de la izquierda Las capacidades conseguidas pueden diferir si se cambia alg n par metro de la instaci n Para capacidades espec ficas y detalles de aplicaciones contacte con Spirax Sarco La altura total o contrapresi n BP presi n
31. ositivo de cambio abriendo la entrada motriz y cerrando la v lvula de salida Fig 6 ir 12 arco IM P612 04 ST Issue 10 Entrada de vapor Paso 4 tio 7 Este mecanismo de acci n ultrarr pida asegura un cambio r pido entre el modo de purga y el modo de impulsi n Con la v lvula de entrada del vapor abierta la presi n en la APT14 se incrementa hasta superar la contrapresi n total y el condensado es forzado a salir por el asiento del purgador al sistema de retorno de la planta Fig 7 Salida Paso 5 Fig 8 Entrada de Al disminuir el nivel de condensado ee en el cuerpo de bomba el flotador acciona el mecanismo de cambio provocando el cierre de la entrada uidade del fluido motor y la apertura de la PB v lvula de salida Paso 6 Fig 9 Salida Al igualarse la presi n del interior de la APT14 con la presi n de entrada Entradade de condensado a trav s de la v lvula condensado de salida abierta el condensado Gs vuelve a entrar a trav s de la valvula de clapeta de entrada Al mismo Salidade tiempo la v lvula de retenci n de bola SE de salida asegura que el condensado no pueda entrar de nuevo al cuerpo de bomba y el ciclo de impulsi n o de purga empieza otra vez Volver al Paso 1 Fig 9 spira IM P612 04 ST Issue 10 p a arco 13 4 Instalacion Importante nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre d
32. rada COMPROBAR Reduzca la altura de instalaci n hasta la APT instale una v lvula de estrangulamiento en la entrada de condensado de la APT SINTOMA Vibracion o oes en la l nea de retorno tras de la descarga CAUSA 1 Entra vapor vivo a la tuberia de descarga COMPROBAR Los purgadores que drenan el vapor de alimentaci n deben descargar a una tuberia de retorno no anegada La tuberia de retorno esta correctamente dimensionada ir 34 SR arco IM P612 04 ST Issue 10 IM P612 04 ST Issue 10 spir p arco 35 36 ir Larco IM P612 04 ST Issue 10
33. rar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Retirar todas las tapas de las conexiones antes de instalar spir IM P612 04 ST Issue 10 p arco 3 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar areas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de
34. retorno 5 5 Si se observa alguna irregularidad compruebe la instalaci n de acuerdo con las recomendaciones Si la unidad falla consulte la secci n 9 Localizaci n de Aver as Salida de Suministro de vapor condensado accionamiento purgado 3 Cha Gin AVAVA E L ZANEN emm G ei VVS ISK MAAA LN WIN _ Vapor accionamiento VAAZAAZS NVVV N TANANAN AN AN NAVAAY IWXIX AAN vv INN Dee hehehe MN NANA INJINA WAAAY Kal RAYA TAWANAN VS WAVAVA MAAZA Fig 13 APT14HC spira 16 p Varco IM P612 04 ST Issue 10 6 Mantenimiento 6 1 Inspeccion y reparacion de mecanismos Nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las l neas de vapor o condensado Asegure de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi sn de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Dispone de un anclaje para elevar la bomba situado en la parte superior del cuerpo Bajo ning n concepto se debe utilizar para elevar algo m s pesado que el peso total de la unidad Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n u
35. rida de las tuberias 275 mm APT14HC de vapor de accionamiento y de distancia salida m nima para desmontar 4 6 Control de la presi n de accionamiento Aunque la APT pueda usar presiones de accionamiento hasta 13 8 bar r 200 psi g se recomienda que la presi n de accionamiento no supere los 3 a 4 bar r 44 a 58 psi g por encima de la contrapresi n aplicada a la bomba Cuando se especifique una v lvula reductora de presi n para reducir la presi n de accionamiento se deber tener en cuenta los efectos que pueda tener el caudal pulsante en la v lvula reductora de presi n Contactar con Spirax Sarco para m s detalles de la instalaci n recomendada La l nea de accionamiento deber estar drenada por un purgador para asegurar que el vapor sea seco Ver Figura 11 Salida de x ni i condensado Hem de vapor accionamiento purgado ON DCV de asiento blando AM pal roscada o con bridas P d a Eliminador de aire O 100 mesh montado m s alto que la entrada al proceso DC A L 1 equ rado Er NAA AVAVA AALY YV NALS AVAVA NAA VIV AV d NA d Ss T NAAA NA Y INSI ISS TANANAN INN NIZA ZA ZA ON INAV ISS IS IS Kan IVAVAVAVAVA y d OLI ISA V y N N RAYA YAA A d INSI IN INS VVV VI N KAAAAZN TIS POV KAN AA AA ANA A YNYNVNNN Bl VAvavavav N I _ Vapor accionamiento X luberiadimensionadapor Spirax AVANAN Sarco para hacer de dep sito MIAZ
36. s conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E La APT14 o APT14HC est a punto para ser puesta en marcha 27 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tamiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Fig 25 APT14 spir 32 p arco IM P612 04 ST Issue 10 9 Localizacion de averias Atencion La instalaci n y la busqueda de aver as debe llevarlas a cabo personal calificado Antes de realizar el mantenimiento aseg rese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi n de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n ultrarr pida para no hacerse da o La APT14 y APT14HC se ha probado a fondo antes de salir de f brica Esto incluye una prueba funcional exhaustiva Si se aprecia alg n fallo en el funcionamiento de la unidad es probable que exista alg n problema de instalaci n Por favor haga las siguientes comprobaciones antes de pasar al cuadro de localizaci n de aver as 9 1 Areas de comprobaci n preliminar Est n abiertas las v lvulas de aislamiento Est limpio el filtro de entrada de condensado como se recomienda en Fig 11 p gina 15 La altura
37. sido dise ado para no requerir ajustes simplificando el montaje de partes nuevas Si despu s de montar el mecanismo no opera correctamente compruebe que todas las partes est n ensambladas y alineadas como indica el diagrama 12 Con el mecanismo ensamblado recoloque el conjunto tapa con el cuerpo asegurando que las caras de la junta est n bien alineadas y que no hay partes atrapadas o pisadas fuera de las reas de sellado Para asegurar un buen alineado de la tapa y el cuerpo se recomienda poner la parte inferior de la junta en el cuerpo primero La parte superior ser as m s f cil de alinear 13 Monte los tornillos de la tapa apret ndolos secuencialmente en pares opuestos a 63 5N m 46 5 4 Ibf ft 14 Vuelva a conectar los conductos de vapor de alimentaci n y de salida en las conexiones marcadas como S y E La APT14 o APT14HC est a punto para ser puesta en marcha 15 Asegurar que el filtro Spirax Sarco del vapor de accionamiento con tamiz de 100 se reincorpora en la conexi n de vapor de accionamiento item 28 Figura 17 spir 26 p arco IM P612 04 ST Issue 10 Pasador Arandela Eje de pivotaje de la bomba X 14 Eje retenedor del resorte Y Arandela Pasador Eje de pivotaje del mecanismo 2 de purga V SK Eje 1 etapa de purga W Fig 20 APT14 Fig 21 APT14 W spir IM P612 04 ST Issue 10 p arco 27 Sustituci n de recambios 2 La secci n 8 cubre la
38. spira m P Ysarco Purgador Bomba Automatica APT14 y APT14HC Instrucciones de Instalacion y Mantenimiento 1 Informacion de seguridad 2 Informacion del producto 3 Funcionamiento 4 Instalacion e Solosistemas de vapor de lazo cerrado 5 Puesta en marcha 6 Mantenimiento 7 Sustituci n de recambios 1 e Junta tapa e V lvula retenci n entrada e Resorte y brazo actuador e Boyas S Sustituci n de recambios 2 e Mecanismo de purga y v lvula retenci n salida e V lvulas y asientos entrada salida de vapor 9 Localizaci n de aver as spira P Isarco Copyright 2005 ir arco IM P612 04 ST Issue 10 l Informacion de seguridad El funcionamiento seguro de estos productos solo puede garantizarse si la instalacion puesta en marcha uso y mantenimiento se realiza adecuamente y por personal calificado ver el punto 1 11 de este documento siguiendo las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y de seguridad de construcci n de l neas y de la planta as como el uso apropiado de herramientas y equipos de seguridad 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Los productos listados a continuaci n cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi
39. stituci n de recambios 1 La seccion 7 cubre la sustitucion de los siguientes recambios junta de la tapa valvula de retencion de entrada resorte y brazo actuador y flotadores Importante nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las l neas de vapor o condensado Aseg rese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi sn de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Dispone de un anclaje para elevar la bomba situado en la parte superior del cuerpo Bajo ning n concepto se debe utilizar para elevar algo m s pesado que el peso total de la unidad Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n ultrarr pida para no hacerse da o 7 1 Sustituci n de la junta de la tapa Aseg rese de que se observan todas las recomendaciones de seguridad antes de emprender cualquier tarea de mantenimiento de este producto Para montar la nueva junta de la tapa 1 Desconecte todas las conexiones de la tapa Quite los tornillos de la tapa con la llave de tubo separe con cuidado el conjunto tapa y el cuerpo distancia m nima para desmontar 250 mm parala APT14 0275
40. sustituci n de los siguientes recambios mecanismo de purga y v lvula de retenci n salida s lo APT14 y v lvula de retenci n de salida y v lvulas y asientos de entrada salida de vapor Importante nota de seguridad Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las l neas de vapor o condensado Aseg rese de aliviar de forma segura cualquier presi n residual interna en la unidad o las tuber as conectadas Aseg rese tambi n de que todos los elementos se hayan enfriado para evitar el riesgo de quemaduras Utilice siempre ropa protectora adecuada para realizar trabajos de instalaci n o mantenimiento Dispone de un anclaje para elevar la bomba situado en la parte superior del cuerpo Bajo ning n concepto se debe utilizar para elevar algo m s pesado que el peso total de la unidad Utilice siempre un elevador adecuado para evitar cualquier percance Cuando se desmonte este producto debe tenerse cuidado con el mecanismo de acci n ultrarr pida para no hacerse da o 8 1 Sustituci n del mecanismo de purga y v lvula de retenci n de salida s lo APT14 Antes de proceder a cualquier tarea de instalaci n o mantenimiento aseg rese siempre de aislar todas las l neas de vapor o condensado Para montar el nuevo mecanismo de purga y v lvula de retenci n salida s lo APT14 1 Desconecte todas las conexiones de la tapa Quite los tornillos de la tapa con la llave de tub
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