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SVP SERIES - Stenner Pump Company

1. 3 Informaci n de Seguridad 4 5 9 10 12 16 18 19 21 23 30 E O O NON 6 Materiales de Construcci n T Lista de Chequeo de Accesorios eee 8 e AA oo 9 18 Gu a de Reparaci n de Aver as 19 21 Conexiones de Componentes cerent 22 Cambio de TUDO Samira rai 23 29 Limpieza del Punto de Inyecci n 30 32 Diagrama Detallado del Cabezal del Dosificador 33 Cabezal del Dosificador eere eee 34 Kits de Servicio del Cabezal eere 39 1005 de BOMBEO crierai 36 V lvulas de Infecciosas 31 IMSVP 1214a www stenner com Garant a y Normas de Servicio Garant a Limitada Stenner Pump Company cambiar o reparar nuestra opci n todo producto defectuoso por un a o desde el momento de compra se requiere comprobante recibo de compra Stenner no es responsable por los costos de cambio y reemplazo de partes Tubos de bombeo y otras partes de goma son partes de desgaste y no est n cubiertos bajo la garant a El tubo de bombeo ser reemplazado cada vez que la bomba se env e por una reparaci n bajo garant a si no est especificado de otra manera El costo del nuevo tubo de bombeo ser responsa
2. Una conexi n hembra de 1 4 o 1 2 de pulgada FNPT es necesaria en la tuber a donde se localizar el punto de inyecci n Si no tiene dicha conexi n provea una perforando la tuber a o instalando una en forma de T Envuelva la punta con rosca del conector de v lvula de inyecci n en cinta de tuber a Si es necesario corte la extremidad del conector que se introduce en la ca er a para que la inyecci n del qu mico se haga directamente en la corriente de agua NO utilice cinta aisladora o sellante en las conexiones del tubo V lvula de Cierre V lvula de Conexi n Inyecci n Hembra de Y di 1 4 o 1 2 NA a LO NO utilice pinzas K Punto de Inyecci n T pico A Corte de extremidad de la v lvula de inyecci n www stenner com Instalaci n 4 Enrosque a mano la v lvula de inyecci n a la conexi n de FNPT Modelos de 0 a 1 7 bar de presi n incluyen conector de inyecci n a Deslice tuerca y casquillo en el tubo de descarga Inserte el tubo en el conector de inyecci n hasta llegar al tope b Enrosque a mano la tuerca de conexi n Modelos de 1 8 a 6 9 bar incluyen v lvula de inyecci n a Antes de realizar la instalaci n chequee que no haya p rdidas en las conexiones realizadas en la tuber a Si es necesario apriete la misma 1 4 de giro m s b Deslice tuerca y casquillo en el tubo de descarga Inserte el tubo en el conector de la v lvula hasta llegar al tope c Enrosqu
3. e une utilisation l int rieur A La instalaci n el ctrica debe seguir los c digos de seguridad nacionales y locales Consulte un profesional por asistencia con la instalaci n el ctrica apropiada MODELOS DE CORRIENTE ALTERNA SOLAMENTE A Dosificador utiliza una fuente de energ a de clase 2 para voltaje de corriente alterna de 100 240 VAC EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 D Caudales VELOCIDAD VARIABLE CAUDAL APROXIMADO Presi n No de Galones Litros Galones Litros Onzas Mililitros SHEEN Maxima Tubo por Dia porDia por Minuto por Minuto SVP1H1 100 psi 6 9 bar 1 0 305 0 1 110189 0 01100 21 0 05100 79 0 03100 44 0 7610 13 13 SVPIL1 25 psi 1 7 bar i SVP1H2 100 psi 6 9 bar 82 O8to17 0 3 0 t0644 0 03t00 71 0 13102 68 0 07 to 1 51 2 08 to 44 65 SVP1L2 25 psi 1 7 bar SVP1L3 25 psi 1 7 bar 3 2 0 to 40 0 7 6 to 151 4 0 08 to 1 67 0 32t06 31 0 18 to 3 55 5 27 to 105 14 SVP1L4 25 psi 1 7 bar 4 3 0 to 60 011 4t0 227 1 0 13t02 50 0 48109 46 0 27 to 5 33 7 92 to 157 71 SVP1L5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 t0 85 0 16 3t03218 0 180354 0 6801340 0 38t07 55 11 320223 40 SVP1H7 100 psi 6 9 bar 1 2 0t0 40 0 7 6to 1514 008t0167 0320631 0 18103 55 5 27 to 105 14 VELOCIDAD VARIABLE CON SENAL DE ENTRADA DE 4 20MA CAUDAL APROXIMADO 48 VDC 128 OHM Voltaje de se al de entrada resistencia de se al de entrada Presi n No d
4. UM Includes Santoprene duckbill ferrule 1 4 UCDBINJ EA MCDBINJ 5 PK Includes Santoprene duckbill ferrule 3 8 UCINJ38 EA MCINJ38 5 PK Includes Pellathane duckbill ferrule 1 4 UCTYINJ EA MCTYINJ 5 PK Includes Pellathane duckbill ferrule 3 8 UCTYIJ38 EA MCTYIJ38 5 PK EUROPE Includes Santoprene duckbill ferrule 6 mm UCINJCE EA MCINJCE 5 PK Includes Pellathane duckbill ferrule 6 mm UCTINJCE EA MCTINJCE 5 PK Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 lt STENNER STENNER PUMP COMPANY 3174 DeSalvo Road Jacksonville Florida 32246 USA Phone 904 641 1666 US Toll Free 800 683 2378 Fax 904 642 1012 sales stenner com www stenner com Hours of Operation EST Mon Thu 7 30 am 5 30 pm Fri 7 00 am 5 30 pm Made in the USA O Stenner Pump Company All Rights Reserved IMSVP 1214a SERIE SVP MANUAL DE INSTALACION STENNER DOSIFICADORES PERISTALTICOS DESDE 1957 ADVERTENCIA INSTALACION DEBE SER REALIZADA POR PROFESIONALES DEBIDAMENTE ENTRENADOS LEA EL MANUAL Y LAS ETIQUETAS PARA OBTENER LAS INSTRUCCIONES Y LA INFORMACION DE SEGURIDAD INDICE Garant a y Normas de Servicio
5. chemical metering pumps A To reduce risk of exposure and also prior to service shipping or storage pump generous amounts of water or a compatible buffer solution to remove chemical from pump AN Consult chemical manufacturer and MSDS sheet for additional information and precautions for the chemical in use A Personnel should be skilled and trained in the proper safety and handling of the chemicals in use A Inspect tube frequently for leakage deterioration or wear Schedule a regular pump tube maintenance change to prevent chemical damage to pump and or spillage CAUTION PINCH POINT HAZARD A Use extreme caution when replacing pump tube Be careful of your fingers and do not place fingers near rollers N WARNING HAZARDOUS PRESSURE CHEMICAL EXPOSURE Use caution and bleed off all resident system pressure prior to attempting service or installation A Use caution when disconnecting discharge line from pump Discharge may be under pressure Discharge line may contain chemical NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action NOTICE DO NOT apply grease oil or lubricants to the pump tube or housing NOTICE Prior to pump tube replacement inspect the entire pump head for cracks or damaged components Ensure rollers turn freely NOTICE Rinse off chemical residue and clean all chemical and debris from pump head components prior to tube replacement Apply AquaShield to main shaft an
6. for AC input voltage rated 100 240VAC US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 D OUTPUTS VARIABLE SPEED APPROXIMATE OUTPUT MAXIMUM PUMP TUBE Gallons Liters Ounces Milliliters PRESSURE NUMBER Mug rV ONE VERS TN Co LOT Ce LETT CE MODEL SVP1H1 100 psi 6 9 bar 1 0 3t05 0 1 11018 9 0 0100 21 0 05 100 79 0 03 to 0 44 0 76 to 13 13 SVP1L1 25 psi 1 7 bar SVP1H2 100 psi 6 9 bar 82 O8to17 0 3 0 t0644 0 03t00 71 0 13102 68 0 07 to 1 51 2 08 to 44 65 SVP1L2 25 psi 1 7 bar SVP1L3 25 psi 1 7 bar 3 2 0 to 40 0 7 6 to 151 4 0 08 to 1 67 0 32t06 31 0 18 to 3 55 5 27 to 105 14 SVP1L4 25 psi 1 7 bar 4 3 0 to 60 011 4t0 227 1 0 13t02 50 0 48109 46 0 27 to 5 33 7 92 to 157 71 SVP1L5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 t0 85 0 16 3t03218 0 18103 54 0 6801340 0 38t07 55 11 320223 40 SVP1H7 100 psi 6 9 bar 1 20to 40 0 7 6to 1514 008t0167 0320631 0 18103 55 5 27 to 105 14 VARIABLE SPEED WITH 4 20mA INPUT APPROXIMATE OUTPUT MAX 48 VDC 128 ohm Input Signal Voltage Input Signal Resistance MAXIMUM PUMP TUBE Gallons Liters Ounces Milliliters PRESSURE NUMBER MODEL SVPAH1 100 psi 6 9 bar 1 0 3t05 0 1 11018 9 0 01t00 21 0 05 to 0 79 0 03 100 44 0 76 to 13 13 SVP4L1 25 psi 1 7 bar SVP4H2 100 psi 6 9 bar 0 8 to 17 0 3 0 0644 0 03t00 71 0 13102 68 0 07 101 51 2 081044 65 SVPAL2 25 psi 1 7 bar 2
7. into place on strainer body Pull tubing to make sure it is secure Suspend slightly above tank bottom to reduce the chance of sediment pickup DO NOT mix chemicals in the solution container Follow recommended mixing procedures according to the manufacturer DO NOT operate pump unless chemical is completely in solution Turn pump off when replenishing solution DO NOT slide tubing all the way to the bottom of the weighted strainer Tubing could become flush with the nose of the strainer and the pump may not prime due to blockage More on next page Suction Line Weighted Suction Line Strainer US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 ES N STA L LATI 0 N continued INSTALL DISCHARGE LINE TO PUMP HEAD AND INJECTION POINT 1 Make a secure finger tight connection on the discharge fitting of the pump head as instructed in Install Suction Line instructions DO NOT use thread seal tape on pump tube connections or tools to tighten connections A HAZARDOUS PRESSURE Shut off water or circulation system and bleed off any system pressure Locate a point of injection beyond all pumps and filters or as determined by the application 2 1 4 or 1 2 Female FNPT connection is required for installing the injection fitting If there is no FNPT fitting available provide one by either tapping the pipe or installing FNPT pipe tee fitting 3 Wrap the Male NPT MNPT end of injection fitting with 2 or 3 turns
8. of operation to set the metering pump to the desired speed required for the application This is the initial setting Check the entire system for leaks Proceed to Step 6 More on next page For 3 8 connections insert discharge line until if reaches base of injection fitting 25 psi or check valve body 100 psi If leak occurs gradually tighten the 3 8 connecting nut as required US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 STAL LATI 0 N continued SVP4 Model For automatic mode of operation verify that the 4 20mA LED light is displayed on the keypad Provide the required signal for the automatic mode of operation The pump will respond to the 4 20mA input signal and pace accordingly Proceed to Step 6 4 0 4 7mA OFF or 0 motor speed 4 8 19 9 the pump will operate in 1 increments every 0 16mA Above 19 9mA the pump will operate at 10096 motor speed The pump s minimum speed is 596 O 4 8mA Feed Rate 10096 15 50 259 5 4 9 12 20 mA Input Signal After suitable amount of dosing time perform tests for desired chemical readings e g pH or ppm If necessary fine tune dosing or adjust solution strength The injection point and fitting require periodic maintenance to clean any deposits or buildup To allow quick access to the point of injection Stenner recommends the installation of shut off valves www stenner com TROUBLESHOOTING MOTOR WARNING HA
9. operation Failure to connect input signal with proper polarity will result in the pump not responding to the input signal Q The LED display can vary if the pump is exposed to a 9 30MHz signal when operating in the automatic mode Notification Indique des instructions sp ciales ou l action obligatoire g n rale La pompe n est pas une source ni une alimentation en courant pour la boucle de signal 4 20mA Consulter les sp cifications du signal d entr e Mettre sur Arr t OFF la pompe et le signal d entr e avant d effectuer la connexion du cordon du signal d entr e Si cette pr caution n est pas prise la micro contr leur risque d tre corrompu et le fonctionnement irr gulier Si le signal d entr e n est pas connect la polarit appropri e la pompe ne r agira pas ce signal l afficheur LED peut varier si la pompe est expos e un signal 9 30MHz en fonctionnant en mode automatique E Www stenner com STALLATI 0 N continued VERIFY VOLTAGE AND POWER To prevent motor damage verify with a volt meter that the receptacle voltage corresponds with the pump voltage 1 Plug cord into receptacle 2 Press the ON OFF button located on the keypad to verify the unit is turned on Red LED display will light up when supply voltage is present and unit is turned ON SVP1 Model The SVP1 does not have 4 20mA capabilities and only operates in manual mode of operation The output can be incremented throu
10. our option all defective parts Stenner is not responsible for any removal or installation costs Pump tube assemblies and rubber components are considered perishable and are not covered in this warranty Pump tube will be replaced each time a pump is in for service unless otherwise specified The cost of the pump tube replacement will be the responsibility of the customer Stenner will incur shipping costs for warranty products shipped from our factory in Jacksonville Florida Any tampering with major components chemical damage faulty wiring weather conditions water damage power surges or products not used with reasonable care and maintained in accordance with the instructions will void the warranty Stenner limits its liability solely to the cost of the original product We make no other warranty expressed or implied RETURNS Stenner offers a 30 day return policy on factory direct purchases Except as otherwise provided no merchandise will be accepted for return after 30 days from purchase To return merchandise at any time call Stenner at 800 683 2378 for a Return Merchandise Authorization RMA number A 15 re stocking fee will be applied Include a copy of your invoice or packing slip with your return PROBLEM WITH SHIPMENT Check orders immediately upon arrival Any claim of damage shortage or order discrepancy must be noted on the delivery receipt and reported to Stenner Customer Service at 800 683 2378 within seven 7 days of re
11. solution tank Pump suction line weight is above solution Leak in the suction line Ferrules installed incorrectly missing or damaged Injection point is clogged Clogged suction discharge line and or injection check valve Life of pump tube exhausted Suction line is flush with the nose of the weighted strainer Life of pump tube exhausted Rollers worn or broken Injection point is restricted Incorrect tube size High system back pressure Stripped roller assembly Motor problem Incorrect tube size or setting Roller assembly broken Replace pump tube ferrules center tube Replenish solution Maintain suction line 2 3 above bottom of tank Inspect or replace suction line Replace ferrules Inspect and clean injection point Clean and or replace as needed Replace pump tube ferrules center tube Pull suction line approximately 1 from bottom of strainer cut bottom of suction tubing at an angle Replace pump tube ferrules center tube Replace roller assembly Inspect and clean injection point Replace tube with correct size Verify system pressure against tube psi replace tube if needed Replace roller assembly Refer to motor section Replace tube with correct size Replace roller assembly www stenner com TROUBLESHOOTING PUMP TUBE NOTICE A leaking pump tube damages the metering pump Inspect pump frequently for leakage and wear Refer to Tube Replacement section for additional safety p
12. the opposite pipe wall More on next page Replace Duckbill Clean out accumulated deposits with a 2 Phillips head screwdriver Periodic inspection and cleaning of the point of injection will maintain proper pump operation and provide maximum tube life US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 EI CLEANING THE POINT OF INJECTION continues 6 1 8 Replace discharge line if cracked or deteriorated If the end is clogged cut off the calcified or blocked section of discharge line 0 25 psi Model includes injection fitting Replace ferrule and reinstall the discharge line to the injection fitting approximately 3 4 1 until it stops 26 100 psi Model includes injection check valve Reassemble the injection check valve in reverse order Replace ferrule and reinstall the discharge line to the injection check valve approximately 3 4 until it stops Tighten the connection nut finger tight Enable the water pump electrical supply and pressurize the water system Put the metering pump back in service and inspect all connections for leaks Cut off the calcified or blocked section E www stenner com PUMP HEAD EXPLODED VIEW Tube Housing Roller Assembly Pump Tube Tube Housing Cover Contact factory for part numbers US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 PUMP HEAD Pump Tube Pressure Rating PUMP TUBE 0 25 psi 0 1 7 bar 26 100 psi
13. v lvula de inyecci n y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte UCCP FD PK de 2 de bombeo de Versilon con casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 2 5 y complete el no de parte UCTYGO PK de 2 MCTYGO__ PK de 5 Tubo de bombeo de Versilon 2 con goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 1 4 UCTY2FD PK de 2 EUROPA Tubo de bombeo Santoprene con casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 7 y complete el no de parte UCCP2 CE PK de 2 MCCP2 CE PKde5 Tubo de bombeo Santoprene con goma de v lvula de inyecci n y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte UC FDCE PK de 2 Tubo de bombeo de Versilon con casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 2 5 y complete el no de parte CE PK de 2 MCTY CE de 5 Tubo de bombeo de Versilon 2 con goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 6 mm UCTY2DCE PK de 2 Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes El www stenner com V lvulas de Inyecci n V lvula de Inyecci n de 1 4 de Pulgada yu V lvula de Inyecci
14. x SVP4L3 25 psi 1 7 bar 3 2 0 to 40 0 7 610 151 4 0 08 to 1 67 0 32 06 31 0 18 to 3 55 5 27 to 105 14 SVP4L4 25 psi 1 7 bar 4 3 0 to 60 011 4 to 227 1 0 13 102 50 0 48109 46 0 27 to 5 33 7 92 157 71 SVP4L5 25 psi 1 7 bar 5 4 30 85 0 163103218 0 180354 0 6801340 0 3810 7 55 11 320223 40 SVP4H7 100 psi 6 9 bar 1 2 0t0 40 0 7 6to 1514 0 0810 1 67 0320631 0 18t03 55 5 27 to 105 14 Injection check valve is included with pumps rated at 26 100 psi 1 8 6 9 bar NOTICE The information within this chart is solely intended for use as a guide The output data is approximation based pumping water under a controlled testing environment Many variables can affect the output of the pump Stenner Pump Company recommends that all metering pumps undergo field calibration by means of analytical testing to confirm their outputs Dm www stenner com MATERIALS OF CONSTRUCTION All Housings Polycarbonate Peristaltic Tube amp Check Valve Duckbill Santoprene FDA approved Peristaltic Tube Versilon FDA approved Check Valve Duckbill Pellathane Suction Discharge Tubing amp Ferrules 1 4 amp 6 mm Polyethylene FDA Approved Tube Fittings Gray lype 1 Rigid PVC NSF listed Black Polypropylene NSF listed Check Valve Fittings Type 1 Rigid PVC NSF listed Connecting Nuts Type 1 Rigid PVC or Polypropylene Weighted Suction Line Strainer PP or Type 1 Rigid PVC body with Type 1 Rigid PVC cap NS
15. 1 8 6 9 bar NUMBER Check valve required 1 v 2 2 3 4 5 Ro 2 PART NUMBER UM Includes Santoprene pump tube ferrules 1 4 select tube from 1 2 3 4 5for__ QP25 1 EA 0 25 2 2 PK Includes Santoprene pump tube amp duckbill ferrules 1 4 select tube from 1 2 7 for QP10 1 EA Includes Versilon pump tube ferrules 1 4 select tube from 2 5 QP25T 1 EA Includes Versilon 2 pump tube ferrules 1 4 Pellathane duckbill QP10T2 1 EA EUROPE Includes Santoprene pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 5for__ QP17 1 EA QP17 2 2 PK Includes Santoprene pump tube amp duckbill ferrules 6 mm select tube from 1 2 7 for QP69 1 EA Includes Versilon pump tube ferrules 6 mm select tube from 2 5 for QP17T 1 EA Includes Versilon 2 pump tube ferrules 6 mm Pellathane duckbill QP69T2 1 EA Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear www stenner com PUMP HEAD SERVICE KITS See Ferrules 1 4 or 6 mm Europe Connecting Nuts 1 4 ne ____ Roller Assembly Pump Tube Duckbill for 26 100 psi only FOR 0 25 psi 0 1 7 bar PUMPS PART NUMBER UM Santoprene Kit includes Santopren
16. 378 Internacional 904 641 1666 CENTRADO DEL TUBO Pasos B sicos Ilustrados NOTICE Refer to written instructions for complete steps fal fo Parte PRAE ER trasera del ajustador ier abierta Parte delantera del ajustador cerrada Coloque el dosificador en modo manual y velocidad Prepare el centrado del tubo Prepare el centrado del tubo a 00 Presione el boton de cebadura marcado prime Centre el tubo Cierre los sujetadores ES www stenner com Cambio de Tubo de Bombeo CENTRE EL TUBO 1 Con el dosificador prendido y en modo manual coloque el porcentaje de caudal en 00 Levante la parte trasera del sujetador que se encuentra entre las conexiones del tubo dejando el extremo delantero enganchado en la tapa de la carcasa Deje el otro sujetador completamente cerrado Ilustraci n R amp S p 29 2 Presione el bot n de cebado y gire la conexi n de tubo del lado de succi n hacia donde deba moverse no m s de 1 8 de giro Ilustraci n T amp U p 29 3 NO suelte la conexi n hasta que el tubo se encuentre centrado sobre los rodillos 4 Deje de presionar el bot n de cebado suelte la conexi n y cierre el sujetador colocado entre las conexiones Ilustraci n V p 29 Para dosificadores CE solamente Reinstale el tornillo de seguridad en la tapa 5 Inspeccione los tubos de succi n y descarga el punto de inyeccion y la v lvula de inyecci n por si hay alg n bloqueo Limpie
17. 4 9 12 20 Se al de entrada de mA Luego de dosificar por un tiempo adecuado realice tests para verificar el caudal de quimico dosificado ej pH o ppm Si es necesario varie el caudal o la concentraci n del quimico El punto de inyecci n y la conexi n requieren mantenimiento para limpiar dep sitos Para permitir un r pido acceso al punto de inyecci n Stenner recomienda la instalaci n de v lvulas de cierre de paso www stenner com Gu a R pida de Reparaci n de Aver as Motor AN WARNING PELIGRO DE SHOCK ELECTRICO DESENCHUFE el cable el ctrico antes de remover la cubierta del motor para repararlo Reparaciones deben ser hechas por personal entrenado PANTALLA DIGITAL PROBLEMA La pantalla parece apagada No hay respuesta a la se al de 4 20mA Pantalla muestra 00 y no responde al presionar flechas up down MOTOR DC PROBLEMA Pantalla funciona pero el dosificador no Dosificador se prende y apaga POSIBLE CAUSA Cable El ctrico no est conectado Dosificador est apagado Fuente de energ a defectuosa No est en modo autom tico Est en modo autom tico de operaci n POSIBLE CAUSA Cepillos del motor desgastados Motor DC fallido Ventilador de motor fallido SOLUCION Chequee el voltaje del recept culo o controlador Presione el bot n de ON OFF Chequee la fuente de energ a luz de LED se prende al conectarse Chequee la corriente al circuito de 12VDC Aseg rese qu
18. CHOC LECTRIQUE La pompe est dotee d un cordon d alimentation avec mise la terre muni d une fiche Pour reduire le risque de choc electrique branchez uniquement sur une prise correctement mise a la terre Installez uniquement sur un circuit protege par un disjoncteur differentiel N DO NOT alter the power cord or plug end AN DO NOT use receptacle adapters AN DO NOT use pump with a damaged or altered power cord or plug Contact the factory or an authorized service facility for repair N WARNING HAZARDOUS VOLTAGE DISCONNECT power cord before removing motor cover for service Electrical service by trained personnel only AN WARNING EXPLOSION HAZARD This equipment IS NOT explosion proof DO NOT install or operate in an explosive environment A WARNING RISK OF CHEMICAL EXPOSURE Potential for chemical burns fire explosion personal injury or property damage To reduce risk of exposure the use of proper personal protective equipment is mandatory AN WARNING RISK OF FIRE HAZARD DO NOT install or operate on any flammable surface AN WARNING This appliance is not intended for use by persons including children with reduced physical sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge unless they have been given supervision or instruction to concerning use of the appliance by a person responsible for their safety www stenner com SAFETY INFORMATION continuea NO
19. F listed ceramic weight All Fasteners Stainless Steel Santoprene is a registered trademark of Exxon Mobil Corporation Versilon is a registered trademark of Saint Gobain Performance Plastics t Pellathane is a registered trademark of The Dow Company US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 ACCESSORY CHECKLIST PRE INSTALLATION 25 psi Accessory Kit Contents 3 Connecting Nuts 1 4 or 3 8 3 Ferrules 1 4 6 mm Europe 1 Injection Fitting 1 Weighted Suction Line Strainer 1 4 3 8 or 6 mm Europe 1 20 Roll of Suction Discharge Tubing 1 4 or 3 8 White or UV Black OR 6 mm White Europe 1 Additional Pump Tube 1 Installation Manual 100 psi Accessory Kit Contents 3 Connecting Nuts 1 4 or 3 8 3 Ferrules 1 4 6 mm Europe 1 Injection Check Valve 1 Weighted Suction Line Strainer 1 4 or 3 8 or 6 mm Europe 1 20 Roll of Suction Discharge Tubing 1 4 or 3 8 White or UV Black OR 6 mm White Europe 1 Additional Pump Tube 1 Installation Manual NOTE SVP4 includes 1 4 20mA input signal cord www stenner com INSTALLATION ADDITIONAL SAFETY INSTRUCTIONS NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action Read all safety hazards before installing or servicing the pump The pump is designed for installation and service by properly trained personnel Use all required personal protective equipment when working on or near a chemical metering pump Install the pu
20. O A Para reducir el riesgo de exposici n a quimicos chequee el tubo de bombeo regularmente por p rdidas A la primera se al de p rdida cambie el tubo de bombeo A Para reducir el riesgo de exposici n a quimicos es mandatorio el uso de un equipo protectivo apropiado cuando est trabajando con el dosificador N Para reducir el riesgo de exposici n a qu micos bombee una cantidad generosa de agua o soluci n neutral para remover qu micos antes de reparar el dosificador A Consulte al fabricante de qu mico o la p gina de MSDS del qu mico por informaci n adicional y precauciones adicionales referentes al qu mico en uso N El personal debe ser experto y estar entrenado en el m todo apropiado de seguridad con respecto a los qu micos en uso N Inspeccione el tubo con frecuencia para detectar p rdidas o desgaste Programe un mantenimiento y cambio de tubo regular para evitar da os por p rdidas AN CAUTION RIESGO DE PELLIZCO A Use cautela cuando cambie el tubo de bombeo Tenga cuidado que sus dedos no sean pellizcados por los rodillos mant ngalos alejados de los mismos cuando el cabezal est girando N WARNING NIVEL DE PRESION PELIGROSA PELIGRO DE CONTACTO CON QUIMICOS A Use cautela y purgue toda la presi n que haya en el sistema antes de comenzar reparaciones A Use cautela al desconectar el tubo de descarga de la bomba Puede tener presi n y contener quimicos NOTICE Este simbolo indica inst
21. R ASSEMBLY IMPORTANT DO NOT LUBRICATE PUMP TUBE OR ROLLER ASSEMBLY 1 Place the new tube in the pump head use your fingers to ensure that it centered over the rollers Illustration p26 Place the tube housing cover on the tube housing affix the front of the latches to the cover lip and then press the latches to secure Be sure the cover is seated with the sleeve bearing on the shaft and is flush with housing before latching Illustration J p26 With the cover latched attach the power supply and turn the pump on Allow the pump to run the roller assembly in its collapsed position for one minute to relax the tube Illustration K p26 Turn the pump off and disconnect the power cord Remove the tube housing cover and flip to use as a tool in the next step Illustration L p26 Align the center of the inverted cover with the center of the roller assembly so that the three holes on the face of the cover align with the three knurled lugs on the roller assembly Position the cover feet near the bottom Illustration M p26 NOTE The roller assembly needs to be expanded to the tube is pressed against the tube housing wall Hold the pump securely Use the cover as a wrench and quickly snap rotate the roller assembly clockwise to expand the roller assembly The tube will be pressed against the tube housing wall Illustration O p26 NOTE Clockwise is viewed from facing the head of the pump Apply a small amount of AquaShield to the c
22. SVP SERIES lt INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL 09000009900000090000090000000000000090000000000009009000000090000009000000000000000000000900000000000000000009000000000900000090000 9 STENNER PERISTALTIC METERING PUMPS SINCE 1957 WARNING TO BE INSTALLED BY PROPERLY TRAINED PROFESSIONAL INSTALLER ONLY READ MANUAL amp LABELS FOR ALL SAFETY INFORMATION amp INSTRUCTIONS TABLE OF CONTENTS WARRANTY AND SERVICE 3 SAFETY INFORMATION 4 5 9 10 12 16 18 19 21 23 30 UTPU Sissi ie 6 MATERIALS OF CONSTRUCTION 7 ACCESSORY CHECALIS Lans 8 INSTALEA TION ooo 9 18 TROUBLESHOOTING KR IE aana 19 21 SUBASSEMBLY CONNECTIONS 22 TUBE REPLACEMENT copiar 23 29 CLEANING THE POINT OF INJECTION 30 32 PUMP HEAD EXPLODED VIEW AND PARTS 33 PUMP NEAD 2 34 PUMP HEAD SERVICE MIES corra 39 PUMP E11 gcc 36 CHECK VALVES casara IMSVP 1214a www stenner com WARRANTY AND CUSTOMER SERVICE LIMITED WARRANTY Stenner Pump Company will for a period of one 1 year from the date of purchase proof of purchase required repair or replace at
23. TICE Indicates special instructions or general mandatory action NOTICE This metering pump is portable and designed to be removable from the plumbing system without damage to the connections NOTICE Before installing or servicing the pump read the pump manual for all safety information and complete instructions The pump is designed for installation and service by properly trained personnel NOTICE Installation and product must adhere to all regulatory and compliance codes applicable to the area NOTICE This metering pump and its components have been tested for use with the following chemicals Sodium Hypochlorite 10 15 Muriatic Acid 20 22 Baume 31 5 and Soda Ash AVIS Cette pompe de dosage et ses composants ont ete testes pour leur compatibilite avec les produits chimiques suivants hypochlorite de sodium 10 15 acide chlorhydrique 20 22 96 Baume 31 5 96 et carbonate de sodium N This is the safety alert symbol When displayed in this manual or on the equipment look for one of the following signal words alerting you to the potential for personal injury or property damage PUMP SUITABLE FOR INDOOR USE AN Pompe adapt e une utilisation l int rieur N Electrical installation should adhere to all national and local codes Consult a licensed professional for assistance with proper electrical installation VAC MODELS ONLY N Pump uses a class 2 auto switching power supply
24. Tubo de Bombeo Cubierta del Cabezal Contacte la f brica por n meros de partes EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Cabezal del Dosificador Indice de presi n del tubo de bombeo N mero del 0 25 psi 0 1 7 bar 26 100 psi 1 8 6 9 bar tubo de bombeo Requiere v lvula de inyecci n 1 2 2 3 4 5 7 2 NO DE PARTE UM Incluye tubo de Santoprene y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 7 y complete el no de parte QP25 1 CU 0 25 2 PK de 2 Incluye tubo de Santoprene casquillos de 1 4 y goma de v lvula de inyecci n seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP10 1 CU Incluye tubo de Versilon y casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 2 5 y complete el no de parte QP25T 1 CU Incluye tubo de Versilon 2 casquillos de 1 4 y goma de v lvula de Pellathane QP10T2 1 CU EUROPA Incluye tubo de Santoprene y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 7 y complete el no de parte QP17 1 CU QP17 2 PK de 2 Incluye tubo de Santoprene casquillos de 6 mm y goma de v lvula de inyecci n seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP69 1 CU Incluye tubo de Versilon y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 2 5 y complete el no de parte QP17T 1 CU Incluye tubo de Versilon 2 casquillos de 6 y goma de v lvula de Pellathane QP69T2 1 CU Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifi
25. ZARDOUS VOLTAGE DISCONNECT power cord before removing motor cover for service Electrical service should be performed by trained personnel only KEYPAD DISPLAY PROBLEM Display is blank POSSIBLE CAUSE No power cord connection point Pump is off Failed power supply SOLUTION Check voltage of receptacle controller output voltage Press ON OFF key Check power supply Green LED ON with power applied Check 12VDC output to board No response to 4 20mA signal Not in AUTOMATIC Ensure display has a small LED light located in upper left hand corner indicating pump is in AUTOMATIC Display reads 00 and does not respond when pressing up down keys Pump is in AUTOMATIC mode of operation Place pump in MANUAL mode DC MOTOR PROBLEM Display working pump is not POSSIBLE CAUSE Worn motor brushes Failed DC motor SOLUTION Inspect brushes for wear replace if needed Replace DC gear motor if brushes are good Pump cycles ON OFF US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 Failed DC fan Check fan operation Replace as required TROUBLESHOOTING PUMP HEAD PROBLEM Components cracking POSSIBLE CAUSE Chemical attack SOLUTION Check chemical compatibility Pump head leaking No pump output pump head rotates Low pump output pump head rotates No pump output pump head doesn t rotate Pump output high Pump tube rupture Depleted
26. a este USA Lunes a jueves de 7 30 a m a 5 30 p m Viernes de 7 00 a m a 5 30 p m EE Los productos Stenner son fabricados en los Estados Unidos de Am rica Stenner Pump Company Derechos Reservados IMSVP 1214a
27. a velocidad del motor utilizando el panel digital Esto es aplicable a ambas series SVP1 y SVP4 Modo de Operaci n Autom tica La velocidad del motor es ajustada por la se al externa de 4 20mA La luz LED estar prendida como se indica en la ilustraci n Aplicable solo a la serie SVP4 Luz de Indicaci n de Modo Porcentaje de Caudal de Operaci n de 4 20mA aa lA DOWN rm e Prendido Apagado Cebado Aumento de velocidad Disminuci n de Velocidad Pantalla Digital de SVP MONTAJE DEL DOSIFICADOR Seleccione una localidad seca para evitar la intrusi n de agua y da o al dosificador por arriba del tanque de quimico Para prevenir danar el dosificador si ocurriera una p rdida nunca monte el mismo de forma vertical con el cabezal hacia arriba Para evitar da os qu micos NO monte el dosificador sobre un tanque abierto Mantenga el tanque cerrado con tapa Evite la inundaci n de la l nea de succi n y no instale el dosificador por debajo del tanque de qu mico El dosificador puede funcionar en seco sin ser da ado Si la instalaci n es por debajo del tanque necesitar una v lvula de cierre u otro mecanismo para detener el qu mico mientras se realizan reparaciones e NO permita la intrusi n de agua en el motor para evitar corrosi n y da os al mismo Www stenner com Diagrama de Instalaci n MODELOS DE CORRIENTE ALTERNA SOLAMENTE Recept culo con conexi n a t
28. ane no de tubo 1 2 y complete el no de parte QP10T K KIT EUROPA Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene goma de v lvula de inyecci n y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP69 K KIT Kit de Versilon incluye tubo de Versilon 2 goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 6 mm no de tubo 1 2 y complete el no de parte QP69T KIT Indice de presi n del tubo de bombeo Tubos de Versilon son para N mero del 0 25 psi 0 1 7 bar 26 100 psi 1 8 6 9 bar aplicaciones espec ficas verifique la tubo de bombeo Requiere v lvula de inyecci n compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro 1 v cat logo o en nuestra p gina de 2 Internet Cuando se usa tubo de 43 Versilon en aplicaciones de alta 44 presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane 5 ambos materiales 7 NENNEN son transparentes EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Tubos de Bombeo Indice de presi n del tubo de bombeo N mero del 0 25 psi 0 1 7 bar 26 100 psi 1 8 6 9 bar tubo de bombeo Requiere v lvula de inyecci n 1 v 2 2 3 4 5 y N mero de Tubo localizado en la conexi n NO DE PARTE UM Tubo de bombeo Santoprene con casquillos de 1 4 seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 7 y complete el no de parte UCCP20__ PK de 2 MCCP20 PK de 5 Tubo de bombeo Santoprene con goma de
29. ar si el dosificador es expuesto a una se al de 9 30MHz mientras opera en modo autom tico La pompe n est pas une source ni une alimentation en courant pour la boucle de signal 4 20mA Consulter les sp cifications du signal d entr e Mettre sur Arr t OFF la pompe et le signal d entr e avant d effectuer la connexion du cordon du signal d entr e Si cette pr caution n est pas prise la micro contr leur risque d tre corrompu et le fonctionnement irr gulier Si le signal d entr e n est pas connect la polarit appropri e la pompe ne r agira pas ce signal l afficheur LED peut varier si la pompe est expos e un signal 9 30MHz en fonctionnant en mode automatique E www stenner com Instalaci n VERIFIQUE EL VOLTAJE Y LA CORRIENTE ELECTRICA Para evitar da o al motor verifique con un medidor que el voltaje del recept culo y del dosificador sean los mismos 1 Enchufe el cable en el recept culo 2 Presione el bot n de ON OFF localizado en la pantalla digital y verifique que la unidad est prendida Modelos SVP1 Los modelos SVP1 no tienen capacidad de 4 20mA y operan solamente de modo manual El caudal puede ser incrementado utilizando las flechas de UP DOWN localizadas en la pantalla digital Presione nuevamente el bot n de ON OFF para apagar la unidad Modelos SVP4 En el modo manual de operaci n el dosificador funciona de forma id ntica SVP1 Para cambiar a modo autom tico d
30. bado por FDA Goma de V lvula de Inyecci n Pellathane t Tubo de Succi n y Descarga y Casquillos 1 4 amp 6 mm Polietileno aprobado por FDA Conexiones de Tubos Grises PVC R gido Tipo 1 en lista de NSF Negras Polipropileno en lista de NSF Conexiones de V lvulas de Inyecci n PVC R gido Tipo 1 en lista de NSF Tuercas de Conexi n Polipropileno o PVC R gido de Tipo 1 Filtro de succi n con pesa Polipropileno con tapa de PVC R gido de Tipo 1 en lista de NSF pesa de cer mica Todos los Sujetadores Acero Inoxidable Santoprene es una marca comercial registrada de Exxon Mobil Corporation Versilon es una marca comercial registrada de Saint Gobain Performance Plastics t Pellathane es una marca comercial registrada de Dow Company EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Lista de Chequeo de Accesorios PRE INSTALLATION El kit de accesorios de 25 psi 1 7 bar contiene lo siguiente 3 Tuercas de Conexi n de 1 4 o 3 8 3 Casquillos con 1 4 o 6 mm Europa 1 Conexi n de Inyecci n 1 Filtro con Pesa de Succi n 1 4 3 8 o 6 mm Europa 1 Rollo de 20 Pies de Tubo de Succi n y Descarga de 1 4 o 3 8 Blanco o Negro o de 6 mm Blanco Europa 1 Tubo de Bombeo Adicional 1 Manual de Instalaci n El kit de accesorios de 100 psi 6 9 bar contiene lo siguiente 3 Tuercas de Conexi n de 1 4 o 3 8 3 Casquillos con 1 4 o 6 mm Europa 1 V lvula de Inyecci n 1 Filtro con Pesa de Succ
31. bilidad del cliente Stenner se har cargo del costo de env o de los productos bajo garant a desde nuestra f brica en Jacksonville Florida USA Cualquier manipulaci n de los componentes da o qu mico conexiones mal hechas da o por razones clim ticas variaciones de voltaje maltrato o el no seguimiento de las instrucciones de uso y mantenimiento indicadas en este manual anular n la garant a del producto Stenner limita su responsabilidad solamente por el costo del producto original No otorgamos ninguna otra garant a expresada o implicada Devoluciones Stenner tiene una pol tica de devoluciones de 30 d as en compras directas de f brica Con excepci n de provisiones pre acordadas Stenner no recibir devoluciones despu s de 30 d as de su compra Por devoluciones llame al 904 641 1666 y pida un n mero de autorizaci n de devoluciones RMA Un 15 de cargo administrativo ser aplicado Envie una copia de su factura original con su devoluci n Problemas con su Env o Todos los env os hechos a trav s de UPS o por cami n pre pago deben ser controlados y chequeados inmediatamente en el momento en que son recibidos Todos los da os deben ser anotados en el comprobante de entrega Ll menos al 904 641 1666 por quejas de env os da ados e incompletos en menos de 7 d as de recibo del mismo Servicio y Reparaciones de su Dosificador Previo a la devoluci n de un dosificador a la f brica aseg rese de limpiar cualquier res
32. ceipt PUMP SERVICE amp REPAIRS Before returning a pump for warranty or repair remove chemical from pump tube by running water through the tube and then run the pump dry Following expiration of the warranty period Stenner Pump Company will clean and overhaul any Stenner metering pump for a minimum labor charge plus necessary replacement parts and shipping All metering pumps received for overhaul will be restored to their original condition The customer will be charged for missing parts unless specific instructions are given To return merchandise for repair call Stenner at 800 683 2378 or 904 641 1666 for a Return Merchandise Authorization RMA number DISCLAIMER The information contained in this manual is not intended for specific application purposes Stenner Pump Company reserves the right to make changes to prices products and specifications at any time without prior notice US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 SAFETY INFORMATION AN A WARNING Warns about hazards that CAN cause death serious personal injury or property damage if ignored ELECTRIC SHOCK HAZARD VAC MODELS ONLY AN WARNING ELECTRIC SHOCK HAZARD Pump supplied with grounding power cord and attached plug To reduce risk of electrical shock connect only to a properly grounded grounding type receptacle Install only on a circuit protected by a Ground Fault Circuit Interrupter GFCI AVERTISSEMENT DANGER DE
33. ci n enroscado en la tuber a para romper cualquier tipo de bloqueo o sedimento que pueda haber en el mismo Si no puede insertar destornillador utilice un taladro con cuidado de no romper la tuber a Cambie la Goma de Retenci n Limpie acumulaci n de sedimentos con un destornillador phillips 2 Inspecciones y limpiezas peri dicas del punto de inyecci n mantendr n al dosificador funcionando correctamente y extender la vida til del tubo de bombeo EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 EI Limpieza del Punto de Inyecci n 6 1 8 Reemplace el tubo de descarga si el mismo est roto o desgastado Si la punta est tapada corte la misma Modelos de 0 a 1 7 bar incluyen conector de inyecci n Reemplace el casquillo y reinstale el tubo de descarga al conector introduciendo el mismo hasta encontrar el tope 3 4 a 1 pulgada Modelos de 1 8 a 6 9 bar incluyen v lvula de inyecci n Ensamble la v lvula de inyecci n en orden opuesto Reemplace el casquillo y reinstale el tubo de descarga a la v lvula introduciendo el mismo hasta encontrar el tope 3 4 de pulgada Ajuste la tuerca con sus dedos Habilite la bomba de agua y presurice el sistema Prenda el dosificador y chequee por posibles p rdidas en todas las conexiones Corte la secci n del tubo bloqueada o calcificada E www stenner com Diagrama Detallado del Cabezal del Dosificador Carcasa del Cabezal Conjunto de Rodillos
34. clu dos ni os con reducidas capacidades f sicas mentales o sensoriales o con escasa experiencia o conocimiento Instrucciones con respecto al uso de este equipo y supervisi n por alguien responsable por su seguridad son necesarias www stenner com Instrucciones de Seguridad NOTICE Este dosificador es portable y est designado para poder ser removido del sistema de tuber as sin causar da o a las conexiones NOTICE Antes de instalar o reparar el dosificador lea las advertencias de seguridad e instrucciones completas del manual El dosificador est dise ado para ser reparado e instalado por profesionales entrenados NOTICE Instalaci n y producto deben adherirse a las reglas y c digos de cumplimiento aplicables en su rea NOTICE Este dosificador y sus partes se han sometido a pruebas para su uso con los siguientes qu micos Hipoclorito de Sodio 10 15 Acido Muri tico 20 22 Baume 31 5 Calitre AVIS Cette pompe de dosage et ses composants ont t test s pour leur compatibilit avec les produits chimiques suivants hypochlorite de sodium 10 15 96 acide chlorhydrique 20 22 96 Baume 31 5 96 et carbonate de sodium N Est es el s mbolo de advertencia Cuando vea este s mbolo en nuestra literatura o equipo por favor lea las instrucciones que lo acompa en alert ndolo de posible da o a su persona o propiedad Dosificador adecuado para el uso interior Pompe adapt
35. d generosa de agua o soluci n neutral para limpiar todo residuo qu mico y evitar el contacto QUITE EL TUBO DE BOMBEO 1 10 11 12 13 14 Coloque el dosificador en modo manual y la velocidad a 100 Ilustraci n A p 24 Apague el dosificador y desconecte Despresurice y desconecte los tubos de succi n y descarga Abra los ajustadores de ambos lados del cabezal I ustraci nB p 24 D blelos cuidadosamente hacia atr s para prevenir golpearlos en el pr ximo paso Para dosificadores CE solamente Remueva el tornillo de seguridad de la tapa Remueva la tapa del cabezal y volt ela para usarla como herramienta en el pr ximo paso Ilustraci n C amp D p 24 Alinee el centro de la tapa volteada con el centro del conjunto de rodillos de modo que los tres orificios en la cara de la tapa est n alineados con los tres remaches en relieve del conjunto de rodillos Coloque las patas de la tapa cerca de los extremos del tubo Ilustraci n E p 24 NOTA El conjunto de rodillos debe estar contraido para poder remover el tubo Sostenga el dosificador con firmeza Utilice la tapa como llave y g rela r pidamente con un movimiento corto y veloz en sentido contrario al reloj para contraer el conjunto de rodillos El tubo ya no estar presionado contra la pared de la carcasa llustraci n F p 24 NOTA En sentido contrario al reloj es visto del frente del cabezal Remueva y descarte el tubo de bombeo Ilustraci n G p 24 Rem
36. d tube housing cover bushing during tube replacement NOTICE DO NOT pull excessively on pump tube Avoid kinks or damage during tube installation NOTICE Inspect the suction and discharge lines injection point into pipe and injection check valve duckbill for blockages after any tube rupture Clear or replace as required US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 ES TUBE REMOVAL Illustrated Basic Steps NOTICE Refer to written instructions for complete steps Place the pump in manual mode and Open latches verify the setting is on 100 Remove tube Check rollers www stenner com TUBE REPLACEMENT continues PREPARATION 1 2 Follow all safety precautions prior to tube replacement Prior to service pump water or a compatible buffer solution through the pump and suction and discharge lines to remove chemical and avoid contact REMOVE THE PUMP TUBE 1 10 11 12 13 14 Place the pump in manual mode of operation and set display to 100 Illustration A p24 Turn the pump off and disconnect the power cord Depressurize and disconnect the suction and discharge lines Open the back and front of the latches on both sides of the head Illustration B p24 Carefully fold latches back to prevent contact with the cover For CE pump only Remove the safety screw on cover Remove the tube housing cover and flip to use as a tool in the next step Illustration C amp D p24 Align the center of t
37. e pump tube select tube from 1 2 3 4 5 for 0 25 KIT Versilon Kit includes Versilon pump tube select tube from 2 5 for QP25T K KIT EUROPE Santoprene Kit includes Santoprene pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 5 QP17 K KIT Versilon Kit includes Versilon pump tube ferrules 6 select tube from 2 5 QP17T K KIT FOR 26 100 psi 1 8 6 9 bar PUMPS PART NUMBER UM Santoprene Kit includes Santoprene pump tube amp duckbill select tube from 1 2 7 for QP10 K KIT Versilon Kit includes Versilon pump tube amp Pellathane duckbill select tube from 1 2 for __ QP10T K KIT EUROPE Santoprene Kit includes Santoprene pump tube amp duckbill amp ferrules 6 mm select tube from 1 2 7 for QP69 K KIT Versilon Kit includes Versilon pump tube Pellathane duckbill ferrules 6 mm select tube from 1 2 for __ QP10T K KIT Pump Tube Pressure Rating Versilon tubes are application specific confirm chemical PUMP TUBE 0 25 psi 0 1 7 bar 26 100 psi 1 8 6 9 bar NUMBER Check valve required compatibility with the chemical 41 resistance guide in the catalog or on 2 the website 26 100 psi 1 8 6 9 3 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear LN v US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 PUMP TUBES Pump Tube Pres
38. e Galones Litros Galones Litros Onzas Mililitros Modelo M xima Tubo por Dia porHora por Minuto por Minuto SVPAH1 100 psi 6 9 bar 41 0 305 0 110189 0 01100 21 0 05t00 79 0 03100 44 0 7610 13 13 SVP4L1 25 psi 1 7 bar i SVP4H2 100 psi 6 9 bar 0 8 to 17 0 3 0 064 4 0 03t00 71 0 13102 68 0 07 to 1 51 2 081044 65 SVPAL2 25 psi 1 7 bar 2 y d 7 SVP4L3 25 psi 1 7 bar 3 2 0 to 40 0 7 6 to 151 4 0 08to1 67 0 32t06 31 0 18 to 3 55 5 27 to 105 14 SVP4L4 25 psi 1 7 bar 4 3 0 to 60 011 4t0 227 1 0 13t02 50 0 48109 46 0 27 to 5 33 7 92 157 71 SVP4L5 25 psi 1 7 bar 5 4 3 085 0 163103218 0 180354 0 6801340 0 38t07 55 11 3210 223 40 SVP4H7 100 psi 6 9 bar 7 2 0 to 40 0 7 6to 1514 00810167 0320631 0 18t03 55 5 27 to 105 14 V lvula de inyecci n inclu da con dosificador para aplicaciones de 1 8 a 6 9 bar Q NOTICE La informaci n en el diagrama es para ser usada como gu a Los caudales son aproximaciones basadas en la dosificaci n de agua en ambiente controlado Existen variables que afectan el caudal del dosificador Stenner Pump Company recomienda que todos los dosificadores sean calibrados en la aplicaci n mediante tests anal ticos para confirmar los caudales Dm www stenner com Materiales de Construcci n Todas las Carcasas Policarbonato Tubo Perist ltico amp Goma de V lvula de Inyecci n Santoprene aprobado por FDA Tubo Perist ltico apro
39. e a mano la tuerca de conexi n 5 Encienda el dosificador y re presurice el sistema Presione y sostenga el bot n de cebado localizado en la pantalla digital y permita que el dosificador se cebe por completo El bot n de cebado hace que el dosificador funcione al 100 aunque en la pantalla no lo indique Observe el flujo de qu mico y chequee por posibles p rdidas Modelo SVP1 Use el modo manual de operaci n para establecer la velocidad requerida por la aplicaci n Este es el ajuste inicial Chequee el sistema por posibles p rdidas Proceda al paso 6 Si usa conexiones de 3 8 inserte el tubo de descarga en el conector de inyecci n 1 7 bar o de la v lvula de inyecci n 6 9 bar Ajuste tuerca de 3 8 gradualmente hasta que quede sellada y no se produzcan p rdidas EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Instalaci n Modelo SVP4 Para modo de operaci n autom tico verifique que la luz LED est prendida en la pantalla Provea la se al requerida para este modo de operaci n El dosificador responder a una se al de entrada de 4 20mA Proceda al paso 6 4 0 4 7mA OFF o el motor est apagado 0 de velocidad 4 8 19 9mA el dosificador incrementar un 1 en su velocidad por cada 0 16mA Por encima de 19 9mA el dosificador operar a 100 de su velocidad La velocidad m nima del dosificador es 596 4 8mA Porcentaje de velocidad 10096 19 50 25 5
40. e la luz de LED localizada en la esquina superior izquierda que indica operaci n AUTOMATICA est prendida Aseg rese el dosificador est en modo MANUAL SOLUCION Inspeccione los cepillos y c mbielos si es necesario Cambie el motor DC si los cepillos est n en buenas condiciones Chequee el funcionamiento del ventilador y c mbielo si es necesario EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Gu a R pida de Reparaci n de Aver as Cabezal PROBLEMA Componentes est n quebrados POSIBLE CAUSA Da o qu mico SOLUCION Verifique compatibilidad del qu mico P rdida en el cabezal Rotura del tubo de bombeo Cambie tubo y casquillos centre el tubo Conjunto de rodillos rotan no hay descarga de qu mico El tanque de qu mico est vac o Filtro con pesa de succi n no llega al qu mico P rdida en el tubo de succi n Casquillos instalados incorrectamente da ados o faltantes Punto de inyecci n bloqueado Tubo de succi n descarga y o v lvula de inyecci n bloqueados Vida til del tubo de bombeo agotada Tubo de succi n toca el fondo del filtro con pesa Reabastezca el tanque con qu mico Mantenga el mismo a 5 7 cm del fondo del tanque Inspeccione y cambie el tubo de succi n Cambie o reinstale los casquillos Limpie el punto de inyecci n Limpie y o cambie si es necesario Cambie tubo y casquillos centre el tubo Jale el tubo de succi n 2 cm corte
41. e operaci n presione simult neamente las flechas de UP DOWN por dos segundos El modo de operaci n cambiar y ser indicado por una peque a luz LED localizada en el lado izquierdo de la pantalla Cualquier ajuste realizado en el modo variable permanecer en su memoria Si utiliza el modo autom tico de operaci n se al an loga de 4 20mA enchufe el cable de se al de entrada cable de 10 pulgadas al recept culo localizado en el frente del dosificador debajo del cabezal Conecte el otro extremo del cable a la fuente de se al de 4 20mA asegur ndose de hacerlo con las polaridades correctas Rojo es positivo y negro negativo Presione el bot n de ON OFF nuevamente para apagar el dosificador EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 E Instalaci n CONECTE EL TUBO DE SUCCI N AL CABEZAL 1 Desenrolle el tubo de succi n y descarga Corte la secci n de tubo que necesite teniendo en cuenta que el tubo debe quedar a 7 8 cm del fondo del tanque Mida el largo por fuera del tanque para asegurarse que el corte sea apropiado Permita que el tubo quede algo flojo para evitar que se doble y bloquee el qu mico Realice el corte de forma que no queden rebabas Mantenimiento normal requerir recortes adicionales Tubos de succi n que tocan el fondo del tanque pueden succionar s lidos y dep sitos Esto puede ocasionar un bloqueo del punto de inyecci n y una ruptura prematura del tubo de bombeo 2 Realice las co
42. ect the suction and discharge lines point of injection and check valve duckbill for blockages Clean and or replace as required 6 Reconnect the suction and discharge lines DO NOT allow tube fittings to turn inside the pump housing 1 Turn the pump on and run for one minute to verify operation NEW PUMP HEAD DESIGN Roller assembly collapses and expands Before turning pump on CONFIRM ROLLER ASSEMBLY IS EXPANDED and tube is pressed against housing wall CAUTION Use care when expanding roller assembly excessive force can crack the hub and lead to failure of the roller assembly US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 E CLEANING THE POINT OF INJECTION SAFETY INFORMATION NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action NOTICE 0 25 psi models are installed using an injection fitting and 26 100 psi models use an injection check valve Both allow the extension tip to be installed in the center of the pipe directly in the flow of water to help reduce deposit accumulation A WARNING Warns about hazards that CAN cause death serious personal injury or property damage if ignored N This is the safety alert symbol When displayed in this manual or on the equipment look for one of the following signal words alerting you to the potential for personal injury or property damage A WARNING HAZARDOUS PRESSURE CHEMICAL EXPOSURE A Use caution and bleed off all resident system press
43. el extremo del mismo en ngulo Conjunto de rodillos rotan bajo nivel de dosificaci n Tubo de bombeo desgastado Rodillos da ados o faltantes Punto de inyecci n restringido Tama o de tubo err neo Presi n de inyecci n excesiva Cambie el tubo de bombeo Instale nuevos rodillos o un nuevo conjunto de rodillos Inspeccione y limpie el punto de inyecci n Cambie el tubo por el correcto Confirme la presi n del sistema y la del tubo cambie el tubo si es necesario Conjunto de rodillos no rotan y no hay descarga Nivel de descarga muy alto Conjunto de rodillos barrido Problema con el motor Tubo de bombeo o posici n de controlador incorrecto Conjunto de rodillos da ados Cambie el conjunto de rodillos Refi rase a la secci n del motor Cambie el tubo por el correcto reajuste el controlador Cambie el conjunto de rodillos www stenner com Gu a R pida de Reparaci n de Aver as Tubo de Bombeo NOTICE Un tubo de bombeo con p rdida causa da o al dosificador Inspeccione el mismo con frecuencia por p rdidas y desgaste Refi rase a la secci n de reemplazo de tubos por indicaciones y precauciones adicionales PROBLEMA P rdida en el tubo de bombeo La vida til del tubo ha disminuido POSIBLE CAUSA Tubo de bombeo roto Dep sito de minerales o calcio Presi n de inyecci n excesiva Tubo est retorcido en s mismo El tubo de bombeo no est centrado Da o qu mico Dep s
44. gh its available speed range by utilizing the UP DOWN keys on the keypad Press ON OFF button again to turn the metering pump off SVP4 Model In the manual mode of operation the metering pump functions identically to the SVP1 To change to automatic mode of operation simultaneously press both the UP and DOWN keys and hold for two seconds The mode of operation will change and be indicated by a small LED light located at the left side of the display Any settings entered in the variable speed mode will remain in memory If using the automatic mode of operation 4 20mA DC analog signal plug the input signal connector 10 cable to the receptacle located on the front of the pump beneath the pump head Connect the jacketed cable to the supply conductor 4 20mA source ensuring proper polarity Red is positive black is negative Press ON OFF button again to turn the metering pump off More on next page US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 E STAL LATI 0 N continued INSTALL SUCTION LINE TO PUMP HEAD 1 Uncoil the suction discharge line Use outside of solution tank as a guide to cut proper length of suction line ensuring it will be 2 3 above the bottom of solution tank Allow sufficient slack to avoid kinks and stress cracks Always make a clean square cut to assure that the suction line is burr free Normal maintenance requires trimming Suction lines that extend to the bottom of the tank can result in debri
45. he inverted cover with the center of the roller assembly so that the three holes on the face of the cover align with the three knurled lugs on the roller assembly Position the cover feet near the tube fittings Illustration E p24 NOTE The roller assembly needs to be collapsed to remove the tube Hold the pump securely use the tube housing cover as a wrench and quickly snap rotate the cover counter clockwise to collapse the roller assembly The tube will no longer be pressed against the tube housing wall Illustration F p24 NOTE Counter clockwise is viewed from facing the head of the pump Remove and discard the pump tube Illustration G p24 Remove the roller assembly and housing Use a non citrus all purpose cleaner to clean chemical residue from the tube housing roller assembly and cover Check the housing cover and roller assembly for cracks and replace if cracked Ensure the rollers turn freely Illustration H p24 Replace the roller assembly if the rollers are seized or worn or if there is a reduction or lack of output from the pump Reinstall clean tube housing Apply AquaShield to the shaft tip Install the roller assembly US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 ES TUBE INSTALLATION CENTERING Illustrated Basic Steps NOTICE Refer to written instructions for complete steps Install cover feet first ES www stenner com TUBE REPLACEMENT continues INSTALL THE PUMP TUBE AND EXPAND THE ROLLE
46. i n 1 4 3 8 o 6 mm Europa 1 Rollo de 20 Pies de Tubo de Succi n y Descarga de 1 4 o 3 8 Blanco o Negro o de 6 mm Blanco Europa 1 Tubo de Bombeo Adicional 1 Manual de Instalaci n NOTA SVP4 incluye 1 cable de se al de entrada de 4 20mA www stenner com Instalaci n INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ADICIONALES Lea todas las instrucciones y advertencias de seguridad antes de instalar o reparar su dosificador Este dosificador ha sido dise ado para ser instalado por profesionales entrenados Aseg rese de utilizar el equipamiento protectivo necesario cuando se encuentre trabajando en o cerca de un dosificador de qu micos Instale el dosificador de forma que cumpla con todas las reglamentaciones y c digos de plomer a y electricidad locales Utilice el producto apropiado para el tratamiento de sistemas de agua potable Solo use productos qu micos aprobados para su uso Instale el dosificador de manera que trabaje conjuntamente con la bomba de pozo o el sistema controlador Inspeccione el tubo con frecuencia para detectar p rdidas o desgaste Programe un mantenimiento y cambio de tubo regular para evitar da os por p rdidas No se recomienda la instalaci n del dosificador en reas donde p rdidas puedan causar da os a la persona o la propiedad EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 El Instalaci n DEFINICIONES Modo de Operaci n Manual El dosificador es operado manualmente ajustando l
47. iduo qu mico del tubo de bombeo circulando agua por el mismo y luego dejando que bombee en seco Luego del vencimiento del per odo de garant a Stenner Pump Company limpiar y arreglar cualquier dosificador Stenner por un m nimo cargo por la mano de obra el costo de las partes que deban ser reemplazadas y el costo de env o Todos los dosificadores enviados a nuestra f brica para ser reacondicionados ser n devueltos a su condici n original El cliente ser facturado por todas las partes faltantes a menos que instrucciones espec ficas sean determinadas Para regresar mercader a a Stenner llame al 904 641 1666 y obtenga un n mero de autorizaci n de devoluci n RMA Aviso La informaci n contenida en este manual no est dirigida a aplicaciones espec ficas Stenner Pump Company se reserva el derecho de cambiar precios productos y especificaciones en cualquier momento y sin previo aviso EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Instrucciones de Seguridad AN A WARNING Este s mbolo le advierte de potencial peligro que puede causarle muerte o serios da os a su persona o propiedad si lo ignora N RIESGO DE DESCARGA ELECTRICA MODELOS DE CORRIENTE ALTERNA SOLAMENTE AN WARNING RIESGO DE DESCARGA ELECTRICA Este dosificador incluye un cable el ctrico con conductor a tierra y enchufe apropiado Con ctelo a un recept culo el ctrico con conexi n a tierra adecuado Instale nicamente en un circu
48. ie instale el casquillo Cambie instale el casquillo Instale el casquillo correctamente Sujete el adaptador y ajuste la tuerca de 3 8 Cambie el adaptador o inserte un casquillo en el mismo EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Conexiones de Componentes SEPARACION DE COMPONENTES 1 Apague el dosificador y desconecte 2 Sostenga el motor y gire el cabezal en sentido de las agujas del reloj hasta que pare 3 Jale el cabezal y sep relo del motor NOTA Dosificadores viejos o con tubos rotos pueden necesitar el uso de un destornillador de cabeza plana para separar el cabezal del motor Gire el cabezal en sentido de las agujas del reloj e inserte el destornillador entre el cabezal y el motor Con cuidado utilicelo como palanca para separar al cabezal del motor al mismo tiempo que jala del mismo RECONEXION DEL CABEZAL AL MOTOR 1 Sostenga el motor e introduza el cabezal en el eje asegur ndose que la parte plana del eje est alineada con la parte plana del conjunto de rodillos dentro del cabezal 2 Rote el cabezal hasta que los remaches el motor se alineen con los agujeros en el cabezal 3 Junte los componentes empujando el cabezal hasta introducir los remaches en los agujeros 3 Gire el cabezal en sentido contrario a las agujas del reloj hasta trabar los remaches Reconexi n ES www stenner com Cambio de Tubos Instrucciones de Seguridad A WARNING RIESGO DE CONTACTO QUIMIC
49. ierra adecuado protegido por interruptor diferencial Tubo de succi n PTE V lvula de corte de circulaci n Diagrama Detallado V lvula Conexi n de Inyecci n de Inyecci n 1 7 6 9 bar 0 1 7 bar Goma de v lvula de inyecci n Direcci n de la solucion mm tem 2 EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 Instrucciones de Seguridad AN WARNING RIESGO DE MAL FUNCIONAMIENTO O DA O AL EQUIPO A NO conecte el cable de se al de entrada a ning n circuito de corriente alterna el ctrica NO exceda una se al de entrada de 48VDC N amp AVERTISSEMENT RISQUE DE DEFAUT DE FONCTIONNEMENT OU DE AN DOMMAGES A LEQUIPEMENT N NE JAMAIS connecter le cordon du signal d entr e n importe quelle source de courant alternatif NE PAS exc der le signal d entr e 48VDC NOTICE Este s mbolo indica instrucciones especiales o acciones mandatorias generales El dosificador no es una fuente de energ a para la se al de 4 20 Refi rase a las especificaciones de la se al de entrada El dosificador y la se al de entrada deben estar apagados antes de conectar la se al de entrada El incumplimiento de esta instrucci n puede resultar en corrupci n y funcionamiento err tico del microcontrolador La conexi n con polaridad incorrecta de la se al de entrada resultar en malfuncionamiento del dosificador La pantalla indicadora puede vari
50. ito de minerales en el punto de inyecci n Sedimento en la v lvula de inyecci n Goma de v lvula de inyecci n gastada Goma de v lvula de inyecci n instalada al rev s Tubo de bombeo estirado o pellizcado durante la instalaci n Rodillos no giran en su eje causan desgaste del tubo Exposici n al sol o altas temperaturas SOLUCION Cambie tubo y casquillos centre el tubo Limpie el punto de inyecci n y cambie el tubo de bombeo Confirme la presi n del sistema y la del tubo cambie el tubo si es necesario Cambie el tubo de bombeo siguiendo las instrucciones Cambie el tubo de bombeo y c ntrelo Verifique compatibilidad del qu mico con el tubo Limpie el punto de inyecci n y cambie el tubo de bombeo Limpie el punto de inyecci n y conexiones aseg rese que el tubo de succi n est a 5 cm del fondo del tanque Use el filtro de succi n Cambie la goma de v lvula con cada cambio de tubo Reinstale la goma asegur ndose que est orientada en la direcci n correcta Vea instrucciones de instalaci n Permita que la rotaci n del conjunto de rodillos estire el tubo Limpie el conjunto de rodillos o cambie si es necesario No guarde los tubos en altas temperaturas o al sol Conexiones del tubo con p rdidas Casquillo faltante en tubos de succi n y descarga de 1 4 o 6 mm Casquillo aplastado Casquillo instalado al rev s Tuerca de 3 8 floja Casquillo de 3 8 del adaptador faltante Camb
51. ito protegido por un interruptor diferencial AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT DANGER DE CHOC LECTRIQUE La pompe est dot e d un cordon d alimentation avec mise la terre muni d une fiche Pour r duire le risque de choc lectrique branchez uniquement sur une prise correctement mise la terre Installez uniquement sur un circuit prot g par un disjoncteur diff rentiel AN NO DEBE alterar o cortar el cable el ctrico o el enchufe AN NO DEBE utilizar recept culos el ctricos adaptadores N NO DEBE utilizar un dosificador con el cable o el enchufe alterado o da ado Contacte la f brica o un distribuidor autorizado para su reparaci n AN WARNING RIESGO ELECTRICO DESCONECTE el cable de electricidad antes de remover la cobertura del motor para repararlo Reparaciones el ctricas deben ser realizadas por profesionales nicamente AN WARNING RIESGO DE EXPLOSION Este dosificador NO es a prueba de explosi n NO DEBE ser instalado u operado en ambientes explosivos AN WARNING RIESGO DE CONTACTO QUIMICO Existe potencial de quemaduras qu micas incendio explosi n dafio a su persona o propiedad Para reducir el riesgo al contacto qu mico es mandatorio el uso de equipo protectivo apropiado AN WARNING RIESGO DE INCENDIO NO DEBE instalar este dosificador sobre una superficie inflamable A WARNING Este equipo fue creado para el uso del mismo por personas in
52. lustraci n J p 26 Con la tapa instalada prenda el dosificador y d jelo prendido con el conjunto de rodillos contra dos por un minuto para relajar el tubo de bombeo p 26 Apague el dosificador y desenchufe Remueva la tapa y volt ela para usar como herramienta en el pr ximo paso Ilustraci n L p 26 Alinee el centro de la tapa volteada con el centro del conjunto de rodillos de manera que los tres agujeros en la tapa queden alineados con los tres remaches en relieve del conjunto de rodillos Coloque las patas de la tapa hacia abajo Ilustraci n M p 26 NOTA El conjunto de rodillos debe estar expandido para presionar el tubo contra las paredes del cabezal Sostenga el dosificador con firmeza Use la tapa como llave y gire la misma r pidamente con un movimiento corto y veloz en direcci n del reloj para expandir el conjunto de rodillos El tubo estar presionado contra las paredes del cabezal Ilustraci n amp p 26 NOTA En direcci n del reloj es visto del frente del cabezal Aplique una peque a cantidad de grasa Aquashield al buje de la tapa SOLAMENTE NO lubrique el tubo de bombeo Ilustraci n P p 26 Reinstale la tapa del cabezal las patas primero conecte el frente de los sujetadores al reborde de la tapa y luego presionelos para fijarlos Confirme la tapa est colocada en el eje y asentada en la carcasa antes de cerrar los sujetadores Ilustraci n Q p 26 EEUU y Canad 800 683 2
53. mp so that it is in compliance with all national and local plumbing and electrical codes Use the proper product to treat potable water systems use only chemicals listed or approved for use Install the pump to work in conjunction with well pump or system controls Inspect tube frequently for leakage deterioration or wear Schedule a regular pump tube maintenance change to prevent chemical damage to pump and or spillage Pump is not recommended for installation in areas where leakage can cause personal injury or property damage US and Canada 800 683 2378 International 904 641 1666 El N STA L LATI 0 N continued DEFINITIONS Manual Mode of Operation The pump is operated by manually adjusting the motor speed with the keypad SVP1 and SVP4 models Automatic Mode of Operation The pump is paced by an external 4 20mA signal LED light illuminate SVP4 models only 4 20mA Mode Light Output Percentage aa 4 we ww mms e Power Prime Increase Speed Decrease Speed SVP Keypad MOUNT PUMP Select a dry location to avoid water intrusion and pump damage above the solution tank To prevent pump damage in the event of a pump tube leak never mount the pump vertically with the pump head up avoid chemical damage from fumes DO NOT mount pump directly over an open solution tank Keep tank covered Avoid flooded suction or pump mounted lower than the solution container Draw solution f
54. n de 3 8 de Pulgada V lvula de Inyecci n de 6 mm PARA DOSIFICADORES DE ALTA PRESION 26 100 psi 1 8 6 9 bar NO DE PARTE UM Incluye goma de v lvula de inyecci n de Santoprene y casquillos de 1 4 UCDBINJ EA MCDBINJ PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Santoprene y casquillos de 3 8 UCINJ38 EA MCINJ38 PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 1 4 UCTYINJ EA MCTYINJ PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 3 8 UCTYIJ38 EA MCTYIJ38 PK de 5 EUROPA Incluye goma de v lvula de inyecci n de Santoprene y casquillos de 6 mm UCINJCE EA MCINJCE PK de 5 Incluye goma de v lvula de inyecci n de Pellathane y casquillos de 6 mm UCTINJCE EA MCTINJCE de 5 Tubos de Versilon son para aplicaciones espec ficas verifique la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 STENNER STENNER PUMP COMPANY 3174 DeSalvo Road Jacksonville Florida 32246 USA Tel fono 1 904 641 1666 L nea gratuita en EE UU 1 800 683 2378 Fax 1 904 642 1012 salesOstenner com www stenner com Horario de atenci n GMT 05 00 Cost
55. nexiones deslizando casquillos y tuercas en el tubo de succi n y descarga ya cortados Enrosque las tuercas a los extremos correspondientes del tubo de bombeo El lado de succi n est marcado con la palabra IN en la tapa del cabezal Enrosque firmemente a mano mientras sostiene el extremo del tubo de bombeo El ajustar de m s la tuerca con una herramienta puede da ar las conexiones y romper el sello produciendo succi n de aire NO utilice cinta aisladora o sellante o herramientas en las conexiones del tubo de bombeo e Ajuste tuerca 1 4 con los dedos NO utilice cinta aisladora o sellante en las conexiones del tubo descarga NOTA El lado en forma de Tubo de punta del casquillo va hacia succi n el dosificador El tubo de Tuercas de conexi n Succi n debe insertarse hasta sentir un tope en el tubo de bombeo NO utilice pinzas Si usa conexiones de 3 8 enrosque el adaptador en el extremo del tubo de bombeo el casquillo est ya instalado dentro del adaptador Deslice la tuerca de 3 8 en el tubo de succi n y descarga y conecte la misma al otro extremo del adaptador Si observa una p rdida apriete gradualmente esta conexi n hasta que la misma pare Www stenner com Instalaci n INSTALE EL FILTRO CON PESA AL TUBO DE SUCCION 1 Perfore un agujero en la tapa o cubierta del tanque de qu mico Deslice el tubo de succi n en el mismo y conecte el filtro con pesa en el extremo 2 Para
56. o reemplace si es necesario 6 Reconecte los tubos de succi n y descarga NO permita que las conexiones de tubo se retuerzan dentro del cabezal 1 Prenda el dosificador por un minuto para verificar su funcionamiento NUEVO DISENO DEL CABEZAL El conjunto de rodillos se colapsa y expande Previo a encender el dosificador CONFIRME QUE EL CONJUNTO DE RODILLOS ESTE EXPANDIDO y que el tubo est presionado contra la pared del cabezal Tenga cuidado al expandir el conjunto de rodillos fuerza excesiva puede quebrar el centro y provocar una falla del conjunto EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 El Limpieza del Punto de Inyecci n instrucciones de seguridad NOTICE Modelos de 0 a 1 7 bar son instalados utilizando una conexi n de inyecci n Para modelos de 0 a 6 9 bar se utiliza una v lvula de inyecci n Ambos permiten que la punta del conector de inyecci n se instale en el medio de la tuber a directamente en el flujo de agua esto asiste en la reducci n de la acumulaci n de dep sitos AN WARNING Este s mbolo le advierte de potencial peligro que puede ocasionarle muerte o serios da os a su persona o propiedad si lo ignora A Este es el simbolo de alerta Cuando lo vea en este manual o en el equipo busque la palabra que lo acompa e que lo advertir n de un potencial da o a su persona o propiedad A WARNING PRESI N PELIGROSA RIESGO DE CONTACTO QU MICO N Utilice cautela y purg
57. of thread seal tape If necessary trim the injection fitting quill as required to inject product directly into flow of water More on next page DO NOT use thread seal tape on pump tube threads DO NOT use pliers Shut Off Valve Injection 1 4 or Check Valve z 1 2 FNPT Reduction m Bushing zs ic E gu Typical Point of Injection d Trim Injection Fitting E Www stenner com N STAL LATI 0 N continued 4 Hand tighten the injection fitting into the FNPT fitting 0 25 psi Model includes injection fitting a Install connecting nut and ferrule to the pump discharge line Insert discharge line into injection fitting until it reaches base of fitting b Finger tighten connecting nut to fitting 26 100 psi Model includes injection check valve a Prior to connection test injection check valve and NPT threads for leaks by pressurizing system If necessary tighten an additional 1 4 turn b Install connecting nut and ferrule to the pump discharge line Insert discharge line into check valve body until it reaches base of body c Finger tighten connecting nut to fitting 5 Turn pump on and re pressurize system Press and hold the PRIME button on the keypad and allow the pump to fully prime The Prime key will operate the pump at 10096 but will not display 10096 on the keypad Observe chemical flow as actuated by system and check all connections for leaks SVP1 Model Use the manual mode
58. over bushing ONLY DO NOT lubricate the pump tube Illustration P p26 Place the tube housing cover feet first on the tube housing affix the front of the latches to the cover lip and then press the latches back to secure Be sure the cover is seated with the sleeve bearing on the shaft and is flush with housing before latching Illustration Q p26 US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 TUBE CENTERING Illustrated Basic Steps NOTICE Refer to written instructions for complete steps el Place pump in manual mode set to 00 Prepare to center the tube 00 a E ES Press prime Center the tube Secure latches ES www stenner com TUBE REPLACEMENT continues CENTER NEW TUBE 1 Connect the power supply and with the power on and in manual mode set the display to 00 Lift the latch located between the tube fittings leaving the end of the latch engaged with the lip on the tube housing cover Leave the latch on the opposite side engaged Illustration R S p29 2 Depress the prime button and turn the tube fitting on the suction side not more than 1 8 of a turn in the direction the tube must move Illustration T U p29 3 00 NOT let go of the fitting until the tube rides approximately in center of the rollers 4 Release the prime button let go of the fitting and secure the latch between the fittings Illustration V p29 For CE pump only Reinstall the safety screw on the cover 5 Insp
59. que la compatibilidad qu mica con la tabla de compatibilidad en nuestro cat logo o en nuestra p gina de Internet Cuando se usa tubo de Versilon en aplicaciones de alta presi n 1 8 6 9 bar se debe usar goma de v lvula de Pellathane ambos materiales son transparentes www stenner com Kits de Servicio del Cabezal 9 4 7900 Casquillos 1 4 o Tuercas de Conexi n 6 mm para Europa TON e i Goma de V lvula _ Ep de Inyecci n Conjunto de Rodillos Tubo de Bombeo Para presiones de 26 100 psi solamente PARA DOSIFICADORES DE BAJA PRESION 0 25 psi 0 1 7 bar NO DE PARTE UM Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte 25_ Kit de Versilon incluye tubo de Versilon seleccione no de tubo 2 5 y complete el no de parte QP25T K KIT EUROPA Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 1 2 3 4 5 y complete el no de parte QP17 K KIT Kit de Versilon incluye tubo de Versilon y casquillos de 6 mm seleccione no de tubo 2 5 y complete el no de parte QP17T K KIT PARA DOSIFICADORES DE ALTA PRESION 26 100 psi 1 8 6 9 bar NO DE PARTE UM Kit de Santoprene incluye tubo de Santoprene y goma de v lvula de inyecci n seleccione no de tubo 1 2 7 y complete el no de parte QP10 K KIT Kit de Versilon incluye tubo de Versilon 2 y goma de v lvula de inyecci n de Pellath
60. realizar la conexi n del mismo deslice el tubo en el collar del filtro unos 9 cm y ajuste ambas piezas asegur ndose que queden firmemente trancadas y el tubo no se puede deslizar 3 Deje que el filtro con pesa cuelgue 8 cm del fondo del tanque para evitar que succione sedimentos NO mezcle qu micos dentro del tanque Siga las indicaciones del fabricante del qu mico ee NO opere el dosificador hasta asegurarse que el qu mico est dentro del tanque Apague el mismo mientras que realiza los reabastecimientos NO inserte el tubo de succi n hasta el fondo del filtro con pesa Esto podr a bloquearlo y evitar que el dosificador succione el qu mico e Tubo de succi n descarga 3 5 i 9 cm Filtro de tubo de succi n con pesa EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 ES Instalaci n INSTALE EL TUBO DE DESCARGA AL CABEZAL DEL DOSIFICADOR Y AL PUNTO DE INYECCION 1 Realice la conexi n a mano del tubo de descarga al extremo del tubo de bombeo marcado OUT como se indic previamente en la instalaci n de tubo de succi n y descarga NO utilice cinta aisladora sellante o herramientas en las conexiones del tubo de bombeo AN WARNING PELIGRO ALTA PRESION Corte el agua o cierre el sistema 2 3 permitiendo la emisi n de la presi n existente en el mismo Localice un punto de inyecci n adecuado Si la aplicaci n lo permite instale luego de filtros y otras bombas
61. recautions and instructions PROBLEM Tube leaking POSSIBLE CAUSE Pump tube ruptured Calcium or mineral deposit Excessive back pressure Tube is twisted Tube not centered SOLUTION Replace pump tube ferrules center tube Clean injection fitting replace pump tube Verify system pressure against tube psi replace tube if needed Replace pump tube according to instructions Replace pump tube and center it Tube life is shortened Tube connection is leaking Chemical attack Mineral deposits at injection point Sediment blockage at check valve Degraded check valve duckbill Duckbill in wrong orientation Tube manually stretched or pinched during replacement Seized rollers caused abrasion on tube Exposure to heat or sun Missing ferrule on 1 4 or 6 mm line Crushed ferrule Ferrule in wrong orientation 3 8 nut loose Missing ferrule in 3 8 adapter Check chemical compatibility Remove deposits replace pump tube ferrules center tube Clean injection fitting Ensure suction line is 3 above bottom of the tank Use a suction line strainer Replace duckbill at every tube change Reverse duckbill orientation Follow tube replacement instructions and allow roller assembly to stretch tube into place Clean roller assembly or replace Do not store tubes in high temperatures or in direct sunlight Replace ferrule Replace ferrule Reverse orientation of ferrule Secure adapter and tighten 3 8 nut a
62. rom the top of the tank Pump can run dry without damage If pump is installed with a flooded suction a shut off valve or other device must be provided to stop flow to pump during service DO NOT allow water intrusion into the motor or corrosion and damage will occur www stenner com INSTALLATION DIAGRAM VAC MODELS ONLY Disassembled View Grounded Power Outlet protected by Ground Fault Circuit Interrupter GFCI Injection Check Valve or Injection Fitting Shut Off Valve Disassembled View Injection Injection Check Valve Fitting 26 100 psi 0 25 psi Flow direction of solution po Epp US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 ES SAFETY INFORMATION WARNING RISK OF EQUIPMENT MALFUNCTION OR DAMAGE N DO NOT connect input signal cord to any AC electrical supply DO NOT exceed 48VDC input signal N amp AVERTISSEMENT RISQUE DE DEFAUT DE FONCTIONNEMENT OU DE DOMMAGES A LEQUIPEMENT N NE JAMAIS connecter le cordon du signal d entr e n importe quelle source de courant alternatif NE PAS exc der le signal d entr e 48VDC NOTICE Indicates special instructions or general mandatory action Pump is not a source or power supply for the 4 20mA signal loop Refer to input signal specifications Pump and input signal must be OFF prior to connecting input signal Failure to follow this warning may result in microcontroller corruption and erratic
63. rucciones especiales o mandatorias a seguir NOTICE NO aplique aceite o lubricantes al tubo de bombeo o carcasa NOTICE Antes de cambiar el tubo inspeccione por completo el cabezal del dosificador por cualquier ruptura o rajadura Aseg rese que los rodillos giran libremente NOTICE Enjuague todo residuo de qu mico del cabezal antes de instalar el tubo nuevo Aplique grasa de Stenner al eje principal y al buje de la cubierta de la carcasa de tubo solamente NOTICE DO DEBE tirar del tubo de bombeo de forma excesiva Evite retorcer o da ar el tubo durante la instalaci n NOTICE Inspeccione el tubo de succi n descarga el punto de inyecci n en la tuber a y la goma de v lvula de retenci n cada vez que cambie los tubos de bombeo Limpie o cambie lo que sea necesario EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 ES EXTRACCION DE TUBO Pasos B sicos Ilustrados NOTICE Haga referencia a las instrucciones escritas para obtener detalles completos 2 tel El 6 Coloque el dosificador en modo manual y verifique Abra los sujetadores que la velocidad este a 100 Alinee las aberturas de los tubos de la tapa cerca Contraiga el conjunto de rodillos de las conexiones de los tubos Remueva el tubo Inspeccione los rodillos Www stenner com Cambio de Tubo de Bombeo PREPARACION 1 2 Siga todas las precauciones de seguridad antes de cambiar el tubo Antes de realizar el servicio bombee una cantida
64. s needed Replace with new adapter fitting or insert new ferrule into adapter US and Canada 800 683 2318 International 904 641 1666 SUBASSEMBLY CONNECTIONS SEPARATING SUBASSEMBLIES 1 Turn off the pump and disconnect the power supply 2 Hold the motor section and turn the pump head clockwise until it stops 3 Pull the pump head straight out and off NOTE Older pumps or pumps that have had a tube rupture may require the use of a flat blade screwdriver to assist in pump head removal Turn pump head clockwise until it stops Insert the screwdriver behind the pump head and carefully pry the pump head off the motor shaft while pulling RECONNECTING PUMP HEAD TO MOTOR 1 Hold the pump motor section and insert the motor shaft into the pump head making sure the flat of the motor shaft aligns with the corresponding flat of roller assembly 2 Rotate the pump head until the locking rivets on the front of the pump motor align with the corresponding mounting locations of the pump head Push the head onto the motor shaft until it bottoms 4 Turn counterclockwise to engage mounting rivets Www stenner com TUBE REPLACEMENT SAFETY INFORMATION A WARNING RISK OF CHEMICAL EXPOSURE A To reduce risk of exposure check the pump tube regularly for leakage At the first sign of leakage replace the pump tube A To reduce risk of exposure the use of proper personal protective equipment is mandatory when working on or near
65. s pickup leading to clogged injectors and possible tube failure 2 Make connections by sliding the line s through connecting nut and ferrule and finger tighten to the corresponding tube fittings Suction side tube connection is indicated by IN on the tube housing cover Finger tighten nut to the threaded tube fitting while holding the tube fitting Over tightening the ferrule and nut with a wrench may result in damaged fittings crushed ferrules and air pick up DO NOT use thread seal tape on pump tube connections or tools to tighten connections e More on next page Finger tighten 1 4 nut jdn b DO NOT use thread seal tape on pump tube threads Line GE Suction Line Connecting Nut NOTE Beveled ends of ferrules face pump Tubing should bottom into all fittings DO NOT use pliers For 3 8 connections only While stabilizing the tube fitting attach female end of adapter to the tube fitting s ferrule inside Slide line through 3 8 connecting nut and finger tighten to male end of adapter If leak occurs gradually tighten the 3 8 connecting nut as required www stenner com N STAL LATI 0 N continued INSTALL SUCTION WEIGHT TO SUCTION LINE 1 e Drill a hole into the bung cap or solution tank lid Slide the tubing through and secure the weighted strainer to the line To attach the strainer slide approximately 3 5 of tubing through the collet and lock
66. sure Rating PUMP TUBE 0 25 psi 0 1 7 bar 26 100 psi 1 8 6 9 bar NUMBER Check valve required 1 2 2 3 4 5 Ko 2 Tube number located on fitting PART NUMBER UM Santoprene pump tube ferrules 1 4 select tube from 1 2 3 4 5 7 UCCP20 2 PK MCCP20__ 5 PK Santoprene pump tube amp duckbills ferrules 1 4 select tube from 1 2 7 for UCCP FD 2 PK Versilon pump tube ferrules 1 4 select tube from 2 5 UCTYGO 2 PK MCTYGO 5 PK Versilon 2 pump tube ferrules 1 4 amp Pellathane duckbills UCTY2FD 2 PK EUROPE Santoprene pump tube ferrules 6 mm select tube from 1 2 3 4 5 7 for UCCP2 CE 2 PK MCCP2 SPK Santoprene pump tube amp duckbills ferrules 6 mm select tube from 1 2 7 for __ UC FDCE 2 PK Versilon pump tube ferrules 6 mm select tube from 2 5 for CE 2 PK MCTY__CE 5 PK Versilon 2 pump tube ferrules 6 mm Pellathane duckbills UCTY2DCE 2 PK Versilon tubes are application specific confirm chemical compatibility with the chemical resistance guide in the catalog or on the website In 26 100 psi 1 8 6 9 bar applications with a Versilon tube a Pellathane duckbill is in the check valve both materials are clear Www stenner com CHECK VALVES Injection Check Valve 1 4 ya Injection Check Valve 3 8 Injection Check Valve 6 mm FOR 26 100 psi 1 8 6 9 bar PUMPS PART NUMBER
67. ue toda la presi n del sistema antes de realizar alguna instalaci n o reparaci n N Utilice cautela al desconectar el tubo de descarga del dosificador El tubo de descarga puede contener presi n o qu micos N Para reducir el riesgo a exposici n a qu micos es mandatorio el uso de un equipo personal de protecci n mientras trabaje en el dosificador o cerca del mismo Valvula de Inyecci n Goma de V lvula de Inyecci n Conector de Inyecci n Cuerpo de la V lvula de Inyecci n Areas de acumulaci n de dep sito Www stenner com Limpieza del Punto de Inyecci n 1 Apague el dosificador y desenchufe el cable el ctrico Inhabilite la bomba de agua otro equipo auxiliar Purgue la presi n del sistema y del tubo de descarga Quite la tuerca y casquillo de la v lvula o conexi n de inyecci n para desconectar el tubo de descarga Modelos de 1 8 a 6 9 bar incluyen v lvula de inyecci n Destornille el cuerpo de la v lvula de inyecci n y sep relo El conector debe permanecer atornillado a la tuber a Remueva la goma de retenci n y reempl cela si est deteriorada o hinchada reemplace la misma cada vez que cambie el tubo de bombeo Si la misma est tapada limpie o reempl cela se recomienda reemplazarla anualmente Examine el anillo de goma en el conector de inyecci n y reempl celo si est deteriorado o roto 4 Inserte un destornillador Phillips No 2 dentro del conector de inyec
68. ueva el conjunto de rodillos y la carcasa del cabezal Use un limpiador multiuso sin ingredientes c tricos para limpiar los residuos qu micos de la carcasa conjunto de rodillos y tapa Revise la carcasa cubierta y conjunto de rodillos por quebraduras y reemplace si es necesario Aseg rese que los rodillos giren libremente Ilustraci n H p 24 Cambie el conjunto de rodillos si los mismos est n trancados o desgastados o si hay una reducci n de caudal Reinstale la carcasa limpia Aplique grasa AquaShield a la punta del eje Instale el conjunto de rodillos EEUU y Canad 800 683 2378 Internacional 904 641 1666 ES INSTALACION Y CENTRADO DE TUBO Pasos B sicos Ilustrados NOTICE Haga referencia a las instrucciones escritas para obtener detalles completos Prenda la bomba y dejela funcionar por un minuto Retire la tapa Confirme el conjunto de rodillos est expandido Aplique grasa AquaShield al cojinete de la tapa Instale la tapa empezando por las aberturas de los tubos ES www stenner com Cambio de Tubo de Bombeo INSTALE EL TUBO Y EXPANDA EL CONJUNTO DE RODILLOS IMPORTANTE NO LUBRIQUE EL TUBO O EL CONJUNTO DE RODILLOS 1 Coloque el tubo nuevo en el cabezal Utilice sus dedos para centrarlo en los rodillos Ilustraci n I p 26 Coloque la tapa del cabezal y cierre los sujetadores en ambos lados Confirme la tapa est colocada en el eje y asentada en la carcasa antes de cerrar los sujetadores l
69. ure prior to attempting service or installation Use caution when disconnecting discharge line from pump Discharge line may be under pressure Discharge line may contain chemical N To reduce risk of exposure the use of proper personal protective equipment is mandatory when working on or near chemical metering pumps Injection Check Valve Injection Fitting Check Areas that clog Www stenner com CLEANING THE POINT OF INJECTION continues 1 Turn metering pump off and unplug cord Disable water pump or auxiliary equipment electrical supply Depressurize system and bleed pressure from pump discharge line Loosen and remove connecting nut and ferrule from the injection check valve or injection fitting to disconnect discharge tubing 26 100 psi Model includes injection check valve Unscrew the top fitting check valve body to disassemble The bottom fitting injection fitting with arrow should remain attached to the pipe Remove duckbill from check valve body and replace if deteriorated or swollen replace duckbill with every tube change If clogged clean or replace yearly replacement recommended Examine O ring in the injection fitting and replace if deteriorated or damaged 4 Insert a 2 Phillips head screwdriver through injection fitting into the pipe to locate or break up accumulated deposits If screwdriver cannot be inserted drill the deposit out of the injection fitting DO NOT drill through

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