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S280-70-3S Instrucciones de instalacion y
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1. HC Gu 08 E Y 3 Z z 257 z B na E Ci T m PA OO D DESCONEXION DEL LADO DE FUENTE INTERRUPTORES CERRADOS Figura 39 CARGA DESCONEXION DEL LADO DE CARGA INTERRUPTORES ABIERTOS Al cerrar los interruptores del lado de fuente en un restaurador en derivaci n mientras est conectado a la l nea se proporciona alimentaci n al solenoide de cierre para permitir el funcionamiento autom tico durante las pruebas 41 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Autotranstormador variable 10 A Transformador de corriente con boquillas aislantes de restaurador de 600 5 en conexi n de derivaci n de 600 5 2 Amper metro de pinza 115 VCA Nota Este circuito de prueba puede aplicar 800 amperios al restaurador Nota Use un cable de al menos 2 0 entre las boquillas aislantes Figura 40 M todo alternativo de producir corriente de l nea variable sustituya por circuitos T2 y W X en las Figuras 41 y 42 Cierre el ctrico Restauradores accionados por motor Restauradores con solenoide de cierre de bajo voltaje NOVA ADVERTENCIA Voltajes peligrosos Conecte firmemente a tierra todo el equipo El no hacerlo podr a causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo T223 2 No es necesario aplicar alto voltaje a los restauradores que uti lizan un mecanismo de c
2. 400 15 75 1 cable enhebrado calibre 14 a 4 355 14 0 Vista derecha Ventilaci n Angulo de montaje Agujero de 37 mm 1 44 pulg de di metro para conexi n de entrada de voltaje tap n ciego instalado Agujero de 37 mm 1 44 pulg de di metro tap n ciego instalado Recept culo de cable de control 14 19 clavijas PESO DEL CONTROL 34 kg 75 Ib Peso y dimensiones del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste 17 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Puesta a tierra del control ADVERTENCIA Voltajes peligrosos El restaurador y el control deben estar permanentemente puestos a tierra Respete todos los procedimientos y pr cticas de seguridad aprobados localmente al conectar a tierra este equipo Una puesta a tierra no adecuada podr a resultar en el contacto con alto voltaje lo cual causar la muerte o lesiones personales graves 6115 1 El gabinete del control debe conectarse a tierra El conector de puesta a tierra ubicado en el lado inferior del gabinete permite la conexi n de cables desde calibre 14 s lido hasta calibre 4 trenzado Los m todos sugeridos de puesta a tierra del control y del restaurador se ilustran en las Figuras 11 y 12 18 La Figura 11 presenta m todos de puesta a tierra para sis temas con puntos m ltiples de puesta a tierra de 4 hilos con transf
3. Nota La prueba de bater a queda bloqueada por 60 segundos cuando se conecta la alimentaci n del control Nota La alimentaci n de CA puede estar conectada o desconectada durante la prueba de la bater a 1 Presione el bot n MENU en el tablero delantero 2 Utilice la tecla de flecha abajo para seleccionar el men BATTERY bater a y oprima la tecla ENTRAR 3 Utilice la tecla de flecha abajo para seleccionar el men TEST BATTERY prueba de bater a y oprima la tecla ENTER 4 Oprima la tecla F4 para probar la bater a Los resultados de la prueba de bater a se despliegan en el men de medici n de la bater a Nota El voltaje debe medir entre 25 y 31 VCC y debe ser mayor cuanto m s baja sea la temperatura En condiciones normales con la alimentaci n de CA conectada y la bater a plenamente cargada la co rriente de carga debe ser menor que 20 mA Con la alimentaci n de CA conectada y la bater a descargada la corriente debe medir 20 450 mA Con la alimentaci n de CA desconectada y la bater a alimentando la carga la corriente medir entre 400 y 600 mA seg n la cantidad de accesorios conectados TABLA 12 Procedimiento de prueba de bater a no instalada PRECAUCION Funcionamiento incorrecto del restaurador Es necesario retirar el control de servicio antes de desconectar la bater a del control Si se desconec ta la bater a de un control en servicio el restaurador puede funcionar incorrectame
4. Los resultados de la prueba de bater a se despliegan en el men de medici n de la bater a Nota El voltaje debe medir entre 25 y 31 VCC y debe ser mayor cuanto m s baja sea la temperatura En condiciones normales con la alimentaci n de CA conectada y la bater a plenamente cargada la corriente de carga debe ser menor que 20 mA Con la alimentaci n de CA conectada y la bater a descargada la corriente debe medir 20 450 mA Con la CA desconectada y la bater a alimentando la carga la corriente medir entre 400 y 600 mA seg n la cantidad de accesorios conectados 4 Verifique que el LED Control OK se encuentre iluminado en el tablero del operador del control Figura 36 Esto indi ca que la alimentaci n CA est presente Nota El control incluye una funci n de ahorro de energ a que apaga la pantalla LCD con su iluminaci n de fondo y todos los LED si no se oprime tecla alguna del tablero delantero en un plazo de diez minutos Si se oprime la tecla PRUEBA DE LAMPARAS se activa la pantalla y los LED Las pruebas restantes descritas en esta secci n de PRUEBAS requieren poner el control Forma 6 de montaje en poste fuera de servicio conectarlo a un restaurador en derivaci n o llevar el control a un lugar en donde se tenga disponible el equipo adecuado de pruebas CONTROL OK C CONTROL ALIMENTADO KC CONTROL BLOQUEADO CT REST ABIERTO C REST CERRADO C FALLA FASE A C FALLA FASE B C FALL
5. cuencia que el usuario puede habilitar o inhabilitar que permite al restaurador cerrarse autom ticamente si la frecuencia retor na a la gama de valores configurada por un tiempo programa do por el usuario La protecci n contra sobrefrecuencia subfre cuencia se incluye como parte de cada uno de los perfiles de protecci n Protecci n contra sobrevoltaje subvoltaje El control incluye disparos por subvoltaje monof sico y trif si co El control tambi n incluye el disparo por sobrevoltaje trif si co Las funciones de sobrevoltaje y subvoltaje incluyen un valor de acometida de voltaje trif sico y un retardo monof sico y trif sico que oscila entre O y 100 s Direccional La funci n de supervisi n direccional mantiene la coordinaci n de fuentes m ltiples del sistema al igual que permite la recon figuraci n de circuitos para cada perfil de protecci n La fun ci n direccional se aplica a las protecciones de fase tierra y secuencia negativa las cuales se seleccionan de modo inde pendiente El ngulo de par de torsi n m ximo tiene una gama de 0 90 grados Localizacion fallas El control incluye un localizador de fallas basado en impedan cias que utiliza el algoritmo Takagi Se utilizan c lculos de impedancia compensada por carga para calcular la distancia Las secuencias positiva y cero se configuran en ohmios y el largo de l nea del localizador de fallas se configura en kil me tros o millas 9280 70 35 Co
6. El cargador de bater as incorpora un dise o con compensaci n de temperatu ra que mantiene la bater a del control con carga ptima La tar jeta de fuente de alimentaci n cargador de bater as tambi n incluye una fuente de alimentaci n auxiliar para alimentar a equipos de comunicaciones radio m dem etc La fuente de alimentaci n auxiliar tiene valores nominales de 28 VCC 65 vatios pico Se ofrece una fuente de alimentaci n auxiliar de 28 VCC a 13 8 VCC separada para equipos de comunica ciones con alimentaci n de 13 8 VCC Algunas funciones adi cionales son las siguientes e LED indicador de presencia de suministro de alimentaci n e Interruptor selector de 120 240 VCA para adaptar la unidad a varias conexiones de transformador El interruptor selec tor se fija en la f brica seg n la especificaci n del cliente al pedirlo e Fusible protector 5 A 250 VCA e Voltaje de excitaci n de 28 VCC para contactos de entrada de E S IMPORTANTE Antes de conectar la energ a al control fije el interruptor selector de la manera siguiente e Para un suministro de 120 VCA coloque el selector en la posici n de 115 V e Para un suministro de 240 VCA coloque el selector en la posici n de 230 V 9280 70 35 PRECAUCION Evite el funcionamiento incorrecto del equipo Verifique que el selector de 120 240 VCA est ajustado seg n el voltaje de suministro Si no se hace esto se puede causar el funcionamiento inco
7. Figura 34 con el puerto de respaldo inhabilitado l gicamente o configurado para conexi n autom tica en caso de la falla del enlace Ethernet principal Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de progra maci n de controles Forma 6 para obtener informaci n adicional sobre la configuraci n de la tarjeta auxiliar Ethernet SEGURIDAD PARA VIVIR 9280 70 35 PRUEBAS PRECAUCION Evite el funcionamiento incorrecto del equipo No conecte este control a un restaurador que tenga conectada su alimentaci n hasta haber progra mado y verificado adecuadamente todos sus valores Consulte la informaci n de programaci n de este control El no hacerlo podr a causar el funcionamiento incorrecto del control y del restaurador lesiones personales y da os al equipo G110 3 IMPORTANTE Se puede poner el control Forma 6 fuera de servicio para probarlo y volverlo a poner en servicio sin necesidad de desconectar el restaurador o de interrumpir el servicio del sistema Sin embargo mientras el control est fuera de servicio el restaurador queda inoperante Prueba de un control instalado Las siguientes pruebas para determinar el funcionamiento ini cial del control Forma 6 de montaje en poste pueden efectuarse mientras est conectado a un restaurador en funcionamiento Nota Estas son las nicas pruebas que pueden efectuarse en un control instalado y en funcionamiento 1 Verifique el estado funcio
8. T1B7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica Se instala un puente entre las posiciones T1B7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica Accesorio de cierre de bajo voltaje de 240 VCA trif sico con bloque de bornes de alimentaci n entrante y recept culo de cierre de bajo voltaje Accesorio de bloques de bornes de transformadores de corriente externos BCT Los bloques de bornes BCT Figura 31 se fijan a la parte trasera del control y proporcionan un punto de conexi n para transformadores de corriente externos con relaciones m ltiples de 600 5 1200 5 Los bloques de bornes BCT se ofrecen para los lados de fuente o de carga e incluyen alambres para todas las relaciones de los BCT Consulte la Tabla 9 Accesorio de bloque de bornes auxiliar Se ofrece un bloque de bornes auxiliar y recept culo para el alambrado de interruptores auxiliares de tres etapas Consulte la Tabla 9 TABLA 9 Bloques de bornes Descripci n N de cat logo Bloque de bornes para transformadores de corriente con boquillas aislantes tipo cortocircuito para boquillas aislantes CARGA 2 4 6 KME6 1773 A Bloque de bornes para transformadores de corriente con boquillas aislantes tipo cortocircuito para boquillas aislantes FUENTE 1 3 5 KME6 1773 B Bloque de bornes y recept culo para alambrado de interruptor auxiliar de tres etapas KA542R3 KME6 1801 1 A A Ae essSesde ons SS OO gt gt 90 O O O
9. Teclas de funci n de un solo toque Las nueve teclas de funci n del tablero del operador propor cionan acceso r pido a funciones del control Forma 6 que se utilizan con frecuencia Las teclas de funci n de un solo toque del tablero del operador del control Forma 6 se ilustran en la Figura 8 DISP A TIERRA BLOQ OPER BLOQUEADO REMOTA PERFIL PERFIL PERFIL ALTERN 1 ALTERN 2 ALTERN 3 OPCION 1 OPCION 2 OPCION 3 Figura 8 Teclas de funci n de un toque del tablero del operador del control Forma 6 de montaje en poste Estas nueve funciones pueden activarse localmente por medio de las teclas o a distancia por medio del software ProView Los LED rojos ubicados en cada tecla indican el estado de la funci n independientemente de que la activaci n sea local o remota Por ejemplo si el bloqueo de disparo por falla a tierra se activa a partir de una se al SCADA el indicador rojo se ilu mina aunque no se activ desde el tablero del operador Para la activaci n o desactivaci n de teclas de funci n en el tablero del operador se requiere que el operador primero opri ma la tecla CAMBIO Ser necesario seleccionar una funci n dentro de un plazo de diez segundos para activarla o desacti varla Una vez seleccionada el control retorna a su modo de fun cionamiento normal hasta que se solicite otra modificaci n Esto impide alteraciones accidentales de los valores Nota S lo se puede cambiar una funci n por cada
10. cocoocccccccnicccnnnnnnns 3 Recept culos de alimentaci n entrante cccccocccc 32 Manejo y almacenamiento occcoccccncccccnnnnnononnnnncnnnnnnnnnnnns 3 Fundas de traba de Cables oocccnccncoccncccnncccnccnancnnnnnnas 32 Alimentaci n del control oonccccccncccccnncccnnncconnncnononononos 3 Tomacorriente doble de 120 VCA con GFI ccccnccc 32 Sustituci n y desecho de bater as occccooonccccccocnonnnnonos 3 Accesorios de gabinete ccccoonccccccnncococcononcconanonnonananonoss 32 Funcionamiento ante p rdida de alimentaci n CA 4 Accesorio de bloques de bornes de transformadores Descripci n del control de restauradores Forma 6 5 de corriente con boquillas aislantes 35 O Accesorio de bloque de bornes auxiliar 35 DESCPCI N asienta 5 E Accesorio de tarjeta de interfaz discreta opcional 36 Teor a de funcionamiento ccccoocccccnccncccnnncnonnnononononononononos 5 Tablero delantero del control occccocccccnncccnnconincnnnnnos 6 A MOMA QE TAMIG satinisaisikiensioisesisanimensii 29 Accesorios de tarjeta de COMUNICACIONES ccooccccncnconcnnoo 37 Funciones del control ccoocccocccocccccnconnconncnonocnnnnanononos 11 E PON 14 PUEDAS somos oo loas larisa titomeda 39 a Prueba de un control instalado oocccocncconncnnnncnos 39 Informaci n del control cooccccoccncoccnconn
11. n Convertidor de 24 VCC a 138 VCC Cable para antena de radio s lo disponible con accesorio de funcionamiento autom tico pleno Disipador de sobrevoltajes y conector de antena s lo disponible con accesorio de funcionamiento autom tico pleno Accesorio de montaje de radio en control de restauradores Forma 6 36 SEGURIDAD PARA VIVIR Accesorios de tarjeta de comunicaciones El control Forma 6 de montaje en poste viene equipado con un accesorio para tarjeta de comunicaciones posici n de expan si n que ofrece un apoyo vers til a medios de comunicaciones modernos Se ofrecen seis opciones de comunicaciones distin tas Figura 34 que proporcionan comunicaciones digitales de dos v as en tiempo real con una unidad de terminal remoto RTU unidad inal mbrica m dem telef nico red Ethernet u otros dispositivos de comunicaciones Se dispone de las si guientes opciones e Sin tarjeta auxiliar de comunicaciones instalada est ndar e Tarjeta de comunicaciones en serie RS485 aislada e Tarjeta de comunicaciones en serie por fibra ptica ST e Tarjeta de comunicaciones Ethernet doble 10 100 Base T 2 RJ 45 e Tarjeta de comunicaciones Ethernet doble 100 Base FX 2 MT RJ e Tarjeta de comunicaciones Ethernet doble 10 100 Base T 100 Base FX RJ 45 MT RJ El concepto de accesorio para tarjeta de comunicaciones ofrece una versatilidad superior con respecto a los medios de comunicaciones y aceptaci
12. n CA por el cliente Adem s si no se tiene disponible alimentaci n para el control se ofrece un accesorio cargador port til La pieza con n mero de cat logo KA43ME7001 es un cargador de bater as de 120 V que sirve para cargar bater as individuales IMPORTANTE Conecte la bater a del control despu s de haber conectado la alimentaci n CA al bloque de bornes de alimentaci n CA Es necesario desconectar la bater a antes de embarcar o almacenar el control Nota Al despachar la unidad de la f brica se desconectan los enchufes de las bater as y se sujetan con cinta adhesiva al gabinete Conecte los enchufes de la bater a a sus conectores correspondientes para cerrar el circuito de la bater a Alimentaci n del control El control puede alimentarse con una fuente de 120 240 VCA El interruptor selector de la tarjeta de fuente de alimentaci n permite al usuario seleccionar entre 120 VCA y 240 VCA Nota El interruptor selector se fija en la f brica seg n la especi ficaci n del cliente al pedirlo Sustituci n y desecho de bater as La bater a de 24 VCC del control tiene una duraci n prevista comprendida entre cuatro y seis a os Se recomienda cambiar la bater a a los cuatro a os de servicio Deseche las bater as vencidas de modo responsable y sin da ar el medio ambiente Consulte los reglamentos de la local idad en cuanto al desecho de bater as Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del c
13. n de CA el LED rojo de ALARM alarma se ilumina El registro ALARM alarma de la pantalla LCD indica NO AC PRESENT no hay CA pre sente y el LED CONTROL OK control funcionando correcta mente no se ilumina IMPORTANTE Si el control se apaga debido a voltaje insuficiente en la bater a antes de que se restablezca el suministro de CA y el restaurador energizado conectado est CERRADO ste se DISPARARA y BLOQUEARA ni camente por medio del bot n del tablero delantero Un control que se ha apagado debido a voltaje insuficiente de la bater a antes del restablecimiento del suministro de CA tendr la pantalla LCD en blanco no se despliega ning n mensaje de texto 030034KM Figura 2 El control de restauradores Forma 6 de montaje en poste puede accederse desde las partes delantera y trasera de su gabinete Podr a ser necesario ajustar el reloj si la alimentaci n se ha desconectado por m s de treinta d as Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles de restauradores controlados por microprocesador Kyle Forma 6 para el procedimiento de ajuste del reloj del con trol Nota Cuando hay alimentaci n de CA presente el control fun cionar sin importar si la bater a de respaldo se encuentra presente SEGURIDAD PARA VIVIR 9280 70 35 DESCRIPCION DEL CONTROL DE RESTAURADORES FORMA 6 Descripci n El control de restauradores controlado por microproces
14. n de protocolos Accesorios adi cionales se est n desarrollando continuamente Comun quese con el representante de Cooper Power Systems para la infor maci n m s reciente en cuanto a medios particulares de comu nicaciones y protocolos aceptados Tarjeta de comunicaciones en serie RS485 La tarjeta de comunicaciones en serie RS485 proporciona los medios para establecer comunicaciones digitales basadas en enlaces as ncronos con el control Forma 6 de montaje en poste El puerto RS485 con aislamiento galv nico 1000 VCC utiliza una conexi n de un solo par trenzado de alambres y admite hasta 16 dispositivos en conexi n paralela La veloci dad de comunicaciones se controla por medio de software y puede fijarse en los valores 1200 2400 4800 9600 19 2k 38 4k 57 6k y 115 kb s Las comunicaciones deben programarse a trav s del Communications Workbench para asegurar el funcionamiento correcto de la tarjeta de comunicaciones RS485 auxiliar Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n del control Forma 6 para obtener infor maci n adicional sobre los protocolos aceptados Tarjeta de comunicaciones en serie por fibra ptica La tarjeta de comunicaciones en serie por fibra ptica ofrece medios para establecer comunicaciones digitales as ncronas similares a RS 232 utilizando cables de fibra ptica de modos m ltiples El uso de la tarjeta de comunicaciones en serie au xiliar por fibra pti
15. no intencionado 117 3 12 Se han terminado y revisado las conexiones del cliente para el funcionamiento remoto y de supervisi n seg n las instrucciones de blindaje y protecci n contra sobrevoltajes dadas en este manual Figura 22 SEGURIDAD PARA VIVIR Uso de Leyendas insertables PRECAUCI N Da os al control Desconecte tanto la ali mentaci n CA como la CC antes de quitar o instalar las conexiones internas o tarjetas de circuitos en el control El no hacerlo podr a causar da os al control T241 1 PRECAUCION Da os al equipo Lleve puesta siempre una tira de puesta a tierra para controlar la electricidad est tica al manipular tarjetas de circuitos Si no utiliza esta tira puede provocar desperfectos en las tarjetas de circuitos T253 1 Las leyendas del tablero delantero pueden cambiarse si as se desea 1 Desconecte la alimentaci n de CA y de CC 2 Utilice un destornillador plano para desenroscar los seis tornillos del tablero delantero 3 Tire del lado derecho del tablero delantero hacia fuera y hacia la izquierda Figura 25 Nota Hay varios alambres que mantendr n el tablero conectado al control Nota No es necesario desconectar ninguno de los alam bres Tablero de LED indicadores de estado retirable 9280 70 35 4 Utilice pinzas para sacar la leyenda insertable suavemente Nota La leyenda se saca por el lado derecho del tablero del operador Figura 26 Nota La leyenda s
16. 1775 G de cierre de bajo voltaje Sustituya la X por el largo deseado Seleccione de 3 0 to 24 m 10 a 80 pies 32 KA13ME1 X eS 9280 70 35 PARA VIVIR A Negro B 120 VCA C Conexiones de Blanco alambrado interno Recept culo R2 de alimentaci n entrante de 120 VCA Blanco neutro Fuente de alimentaci n de 120 240 VCA Negro 4 1 L 2 A 2 FUSIBLE 1 15A 125 V 2 SISISIS Pr R3 Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica Recept culo de cierre de Sed bajovaligje Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica Figura 27 Accesorio de cierre de bajo voltaje de 120 VCA con bloque de bornes de alimentaci n entrante y recept culo de cierre de bajo voltaje O Alambrado en f brica Conexiones de alambrado interno JS 120 VCA 6 Blanco neutro B _ 120 VCA Y N SISCO AMELE Fuente de 5 alimentaci n de 120 240 VCA 1 120 VCA a Entrada de TB8 Negro 2 4 Conductores 2 A de alimentaci n PU IBLE N de entrada 15A B i 2 125V Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en O la f brica SSSISIOIOIOS S Se instala un puente entre las
17. 5 7 9 11 B 6 8 10 1 C07 C08 C09 C010 CO11C012 TB9 28 VDC WHETTING VOLTAGE P1 P2 aaa ma PEELE nagoa VOLTAGE SENSING 53VDC Figura 32 Accesorio de tarjeta de interfaz discreta DIF de control de restauradores Forma 6 Radio suministrada por el cliente Escuadra de montaje de radio Conductores de alimentaci n suministradas por el cliente Figura 33 Accesorio de montaje de radio El accesorio de montaje de radio Figura 33 recibe ali mentaci n de una fuente de alimentaci n con regulaci n de voltaje calibrada para suministrar 13 8 VCC Nota Esta salida no puede calibrarse en campo La radio continuar funcionando si se interrumpe la ali mentaci n de CA siempre y cuando reciba alimentaci n de la bater a La fuente de alimentaci n est dise ada para suminis trar hasta 40 W pico y tiene fusibles para aislar los problemas potenciales de la radio sin perturbar el sistema de protecci n del control de restauradores Consulte la Tabla 10 Para requi sitos de voltaje adicionales comun quese con el representante de Cooper Power Systems TABLA 10 Accesorios de montaje de radio Descripci n N de cat logo Accesorio de funcionamiento autom tico pleno Provisi n para radio de 12 VCC KME6 1774 3 No incluye radio ni interfaz de cable de fibra ptica RS232 Accesorio de funcionamiento autom tico escuadra solamente Provisi n para 12 VCC KME6 1774 2 Cable de alimentaci
18. ACCESORIOS Se ofrecen los accesorios siguientes Para m s informaci n comun quese con el representante de Cooper Power Systems Cierre de bajo voltaje El accesorio de cierre de bajo voltaje utiliza 120 240 VCA como alimentaci n para el cierre Figuras 27 28 29 y 30 Se ofrecen accesorios m ltiples de cierre de bajo voltaje para restauradores provistos de la funci n de cierre de bajo voltaje Los accesorios de cierre de bajo voltaje disponibles para el control de restauradores Forma 6 incluyen los recept culos y alambrado apropiados seg n el voltaje de suministro La Tabla 8 indica los recept culos y cables de entrada salida disponibles para cierre de bajo voltaje con el control de restauradores Forma 6 de montaje en poste Recept culos de alimentaci n entrante El recept culo de alimentaci n entrante permite al usuario enchufar el cable de alimentaci n en el control elimin ndose la necesidad de hacer una conexi n de alambrado al control Se ofrecen varias opciones seg n el voltaje de alimentaci n entrante y los requisitos de detecci n de fase La Tabla 8 indi ca los recept culos de alimentaci n entrante y cables disponibles para el control de restauradores Forma 6 de mon taje en poste TABLA 8 Recept culos y cables de entrada y de cierre de bajo voltaje Descripci n Recept culos de 2 clavijas de entrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 120 VCA Recept culos de 3 clavijas de e
19. C falla a tierra falla a tierra sen sible Los LED rojos indican que el control ha emitido una se al de disparo por sobrecorriente mientras que la corriente de la fase A B o C o de tierra excede el valor m nimo de acometida Los LED rojos tambi n indican si la magnitud de la corriente de la fase A B o C o de tierra se encontraba dentro del 80 del valor m nimo de acometida cuando otra fase excedi el valor m nimo de disparo ALARM alarma El LED rojo indica que se ha activado una se al de alarma Revise el estado de alarma y el registro de alarmas en la pantalla LCD para identificar la alarma espec fica ABOVE MINIMUM TRIP excede el valor m nimo de disparo El LED rojo indica que la corriente excede el nivel establecido como m nimo de disparo FREQUENCY TRIP disparo por frecuencia El LED rojo indi ca que el control de restauradores ha emitido una se al de dis paro basada en los valores de configuraci n de frecuencia VOLTAGE TRIP disparo por voltaje El LED rojo indica que el voltaje excede o no llega a un umbral determinado A PHASE VOLTAGE B PHASE VOLTAGE C PHASE VOLT AGE voltaje de fase A voltaje de fase B voltaje de fase C El LED rojo indica la presencia de voltaje en las fases respectivas El valor de acometida de subvoltaje de fase regula la indicaci n de voltajes de los LED del tablero delantero seg n lo definido en el cuadro de di logo de valores de bajo voltaje correspon diente al perfil de
20. Line Tag mantenimiento en l nea energizada impide todos los intentos de cierre iniciados desde el control y cambia el modo de protecci n a un solo disparo antes del blo queo en la curva compuesta de tiempo definido de man tenimiento en l nea energizada y en la curva TCC1 el que sea m s breve La funci n de mantenimiento en l nea ener gizada toma precedencia sobre las de arranque en fr o sin rein tento de restauraci n e inhabilitaci n de disparos r pidos El modo de mantenimiento en l nea energizada se activa desde ya sea el interruptor del tablero del operador por medio de comu nicaciones en serie o por medio de una funci n discreta de SCADA Todas las fuentes deber n estar desactivadas para poder desactivar el modo de mantenimiento en l nea energizada Para activar la funci n desde el tablero del operador mueva el interruptor hacia arriba a la posici n ON conectada Consulte la Figura 7 El LED se ilumina cuando la funci n est activa La funci n de mantenimiento en l nea energizada s lo puede ser desactivada por la misma fuente que la activ Por ejemplo si la funci n de mantenimiento en l nea energizada se activa desde el tablero del operador s lo es posible desactivarla desde el tablero del operador y no es posible hacerlo por medio de un comando de SCADA 9280 70 35 IMPORTANTE Si la funci n de ahorro de energ a est habilitada condici n predeterminada y transcurren m s de diez minutos
21. NEU SIDIDIDN SOBO 1 4 dl d Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 Interruptor y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica provisto por Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 l usuario y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica Figura 15 Conexi n de transformador monof sico entrada de fase B para alimentaci n y detecci n 22 9280 70 35 SEGURIDAD PARA VIVIR Conexiones de detecci n de voltaje V 1 2 V 3 4 V 5 6 vi V2 v3 Interruptor provisto por DN O D Ji y Y el usuario dlls a MEU a IE 1B7 h o Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica 1201120 240 NEU 120 11 NEU Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica Figura 16 Alambrado modificado que conecta la medici n de voltaje de la fase A con el suministro entrante de la fase A Conexiones de detecci n de voltaje Fuente Carga E V 1 2 V 3 4 V 5 6 vi v2 V3 A SIND SUD SO SIS B O L A A TB8 Interruptores provistos por el usuario Figura 17 Conexi n de transformador trif sico configuraci n en estrella solamente conexi n en bloque de bornes TB8 23 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Conexiones de detec
22. a almacenar el con trol durante algun tiempo antes de instalarlo almac nelo en una zona limpia y seca Si se va a almacenar la unidad en un ambiente h medo tome medidas para mantener los circuitos del control con alimentaci n conectada Nota Para conectar la alimentaci n al control aplique ali mentaci n CA al bloque de bornes de alimentaci n CA ubicado en la esquina inferior derecha del tablero trasero del control Consulte la secci n Conexi n de ali mentaci n CA por el cliente de este manual Almacenamiento y carga de la bater a del control La bater a de 24 VCC del control de restauradores Forma 6 est plenamente cargada antes de ser despachada y est lista para usarse IMPORTANTE Para mantener una carga suficiente para hacer funcionar el control y evitar que se da en las c lulas de la bater a las bater as de plomo selladas deben some terse a un r gimen de carga despu s de transcurridos no m s de tres meses en almacenamiento La temperatura afecta la vida til de las bater as Las bater as de plomo selladas deben guardarse completamente cargadas a temperatura ambiente Nunca guarde bater as de plomo a temperaturas superiores a los 47 C 117 F puesto que stas se da ar n en aproximadamente un mes Para mantener la bater a cargada active el cargador incorpo rado del control aplicando alimentaci n de CA al bloque de bornes TB1 de suministro de CA del usuario Vea Conexiones de alimentaci
23. a las funciones de programaci n y despliegue de informaci n al personal autorizado La interfaz hombre m quina MMI del tablero delantero incluye un c digo de seguridad seleccionado por el usuario que da acceso a los va lores de configuraci n Adem s el software de interfaz ProView cuenta con sus propios niveles de seguridad para dar acceso a varios usuarios Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles de restauradores controla dos por microprocesador Forma 6 para obtener informaci n adicional Perfiles de protecci n El control ofrece como equipo est ndar cuatro perfiles de pro tecci n capaces de especificar el funcionamiento del control Cada perfil de protecci n incluye lo siguiente como m nimo e Protecci n contra sobrecorriente e Protecci n contra sobrevoltaje subvoltaje e Protecci n contra sobrefrecuencia subfrecuencia e Protecci n direccional e Funciones de mantenimiento en l nea energizada e Comprobaci n de sincronismo e Protecci n de falla a tierra sensible e Coordinaci n de secuencia e Ajustes de funcionamiento Curvas de respuesta de tiempo corriente Se ofrecen curvas de tiempo corriente para efectuar funciones numerosas incluyendo accionamiento r pido y con retardo para protecci n contra fallas de fase tierra y secuencia negativa Cada curva de tiempo corriente se selecciona de las cincuenta curvas definidas que pueden ser personaliza
24. cada fase e Corrientes de demanda por cada fase e Corrientes instant neas incluso la corriente de tierra e Voltajes instant neos por cada fase e Frecuencia instant nea e Voltajes de secuencia positiva negativa y cero e Factor de potencia instant neo por cada fase e Configuraci n de medici n para incluir el intervalo de demanda y umbrales de alarma de corriente kW monof si cos kW trif sicos kKVAr monof sicos y kVAr trif sicos Registrador de eventos El control Forma 6 contiene capacidades que permiten ejecutar la marcaci n de fecha y hora de secuencias de eventos para hasta 33 tipos de eventos El usuario puede definir diecis is tipos adicionales de eventos a trav s del Idea Workbench Los tipos de eventos definidos en f brica incluyen e Disparo por sobrecorriente e Disparo externo e Disparo sin reintento de restauraci n e Cierre externo e Bloqueo e Reposici n El registrador de eventos mantiene un registro m nimo de 90 eventos Los ltimos 25 eventos pueden desplegarse en la pantalla LCD del tablero delantero Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles Forma 6 para obtener informaci n adicional Monitor de trabajo del restaurador El software de control de restauradores Forma 6 viene provis to de un monitor de trabajo de interrupci n del restaurador El monitor de trabajo acumula la suma de l para todas las co rrientes interrumpidas en c
25. desde la ltima actividad en el tablero se apa gan todos los LED salvo el de HOT LINE TAG si est activo DESHAB CIRCUITO DE CIERRE La funci n DESHAB CIRCUITO DE CIERRE Figura 7 es un fusible que cuando se retira del tablero delantero inhabilita el circuito de cierre del control al restaurador Cuando se retira el fusible del control se desactiva el cierre el ctrico del restau rador y se proporciona una desconexi n f sica al circuito de cierre del restaurador Como resultado de ello el control no puede ejecutar una operaci n de cierre Esta desconexi n anula todas las funciones de cierre e imposibilita la ejecuci n de una operaci n de cierre por control remoto o manual Nota Cuando se retira el fusible de inhabilitar el cierre el circuito de disparo permanece activo y se dispara seg n la curva de tiempo corriente programada en caso de existir una condici n de falla IMPORTANTE Si se oprime la tecla CLOSE despu s de haber retirado el fusible de inhabilitaci n del circuito de cierre no lo reinstale hasta despu s que el LED ALARM se haya ilu minado aproximadamente cinco segundos para indicar el MAL FUNCIONAMIENTO DE CIERRE Si se reinstala el fusible de inhabilitar el cierre antes de la indicaci n de ALAR MA DE MAL FUNCIONAMIENTO DE CIERRE el control ce rrar al restaurador Bot n DISPARO BLOQUEO El bot n ABRIR Figura 7 permite disparar bloquear el restaurador desde el tablero delanter
26. el voltaje de suministro Si no se hace esto se puede causar el funcionamiento incorrecto accionamiento no intencional del control y o da os al equipo posiblemente causando lesiones personales 1278 0 5 Verifique que el selector de la tarjeta de fuente de ali mentaci n cargador de bater as est colocado en la posi ci n correcta seg n el suministro de alimentaci n disponible e Para un suministro de 120 VCA coloque el selector en la posici n de 115 V e Para un suministro de 240 VCA coloque el selector en la posici n de 230 V 46 SEGURIDAD PARA VIVIR 9280 70 35 INFORMACION ADICIONAL PRECAUCION Este equipo requiere de inspecci n y mantenimiento peri dicos para asegurar su fun cionamiento apropiado Si no se le mantiene debidamente podr a dejar de funcionar correctamente El funcionamiento incorrecto podr a causar da os al equipo y posiblemente ocasionar lesiones personales G105 1 Repuestos Los repuestos para los controles Kyle Forma 6 de montaje en poste pueden obtenerse a trav s del departamento de servicio de la f brica Para pedir repuestos consulte la lista de precios de repuestos para obtener los n meros de cat logo y precios correspondientes Consulte con el representante de ventas de Cooper Power Systems para obtener m s informaci n y los procedimientos de pedido Centros de servicio autorizado por la f brica Hay centros de servicio autorizado por la f brica en
27. funcionamiento del control retorna a su margen de tolerancia normal e RIF Comms Failure falla de comunicaciones de interfaz del restaurador Esta alarma indica la p rdida de comuni caciones de la tarjeta de circuitos RIF interfaz del restau rador a la tarjeta de circuitos de la CPU principal Esta alarma se reposiciona si se restablecen las comunica ciones CONTROL POWER alimentaci n del control El LED verde indica que la carga voltaje del condensador del circuito de dis paro es adecuada para disparar o cerrar el restaurador Este LED no indica la presencia de corriente de CA o de bater a C CONTROL OK EC CONTROL ALIMENTADO C FALLA FASE A C FALLA FASE B C FALLA FASE C C FALLA A TIERRA C FALLA A TIERRA SENS C ALARMA C1 CONTROL BLOQUEADO LC REST ABIERTO C REST CERRADO EC INDICADOR 1 E INDICADOR 2 C INDICADOR 3 TC ARRIBA DEL DISP MIN CONTROL LOCKOUT control bloqueado Este LED verde indica que el restaurador est bloqueado y que la secuencia de restauraci n no no est en proceso Este LED no indica nece sariamente que el restaurador reconectador este abierto RECLOSER OPEN restaurador abierto El LED verde indica que el restaurador se encuentra abierto RECLOSER CLOSED restaurador cerrado El LED rojo indi ca que el restaurador se encuentra cerrado A PHASE FAULT B PHASE FAULT C PHASE FAULT GROUND FAULT SENSITIVE GROUND FAULT falla en fase A falla en fase B falla en fase
28. funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste CONTROL DE RESTAURADORES FORMA 6 DE MONTAJE EN POSTE TB9 BLINDAJE Voltaje de excitaci n 1 de 28 VCC suministrado en ol Alambrado f brica Fa del cliente ES Alambrado yy I CA del cliente 28 VCC Bornes del voltaje de excitaci n CAJA REMOTA Disparo y bloqueo por supervisi n CI3 7 D Cierre por e supervisi n CI2 5 Z Disparo y bloqueo CH 3 remotos Estado del E restaurador A 12 CO1 fa Er Los contactos se muestran en A EEE E a E la posici n de No se muestran todas restaurador TB1 las conexiones remotas ABIERTO Los disipadores de sobrevoltajes deber n ser varistores de metal xido MOV de 320 VCA 160 J de capacidad o unidades equivalentes La resistencia externa de los conductores no deber exceder de 200 ohmios Se puede utilizar un solo alambre com n para varias entradas si se establece una conexi n de puente en los bornes correspondientes de la A e Se tarjeta de entrada salida El blindaje de los cables de supervisi n deber seguir los contactos de control de entrada y los contactos de estado de salida de la manera ilustrada Las funciones de supervisi n y remota son funciones predeterminadas Figura 22 Blindaje y protecci n contra sobrevoltaj
29. insertables est n dise ados para usarse sin necesidad de adhesivos impresoras de r tulos ni r tulos temporales Consulte Uso de leyendas insertables para m s informaci n Se incluye una plantilla electr nica en el CD del software ProView la cual puede accederse por medio de la v a de acceso predeterminada siguiente C Program Files Cooper Proview40 Form 6 Form 6 Inserts doc Idea Workbench El Idea Workbench brinda acceso a varias entradas variables intermedias y alarmas internas estados e indicadores de falla del control Forma 6 que permiten al usuario configurar al con trol para satisfacer necesidades espec ficas y particulares El Idea Workbench tambi n da al usuario la capacidad de eje cutar funciones l gicas con estas variables por medio de una interfaz gr fica sencilla No es necesario utilizar el Idea Workbench para hacer funcionar la unidad Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles de restauradores controla dos por microprocesador Forma 6 para informaci n adicional sobre el Idea Workbench Protecci n contra sobrefrecuencia subfrecuencia El control incluye funcionamiento en dos etapas para protec ci n contra subfrecuencia y sobrefrecuencia Se ofrece un retardo fijo que oscila entre O y 100 s en intervalos de 0 001 s para condici n de sobrefrecuencia como para la de subfre cuencia Se proporciona una funci n de restauraci n de fre
30. posiciones AS 187 TB7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en Recept culo A la f brica de cierre de bajo voltaje Figura 28 Accesorio de cierre de bajo voltaje de 120 VCA trif sico con bloque de bornes de alimentaci n entrante y recept culo de cierre de bajo voltaje 33 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste y Fuente de alimentaci n de 120 240 VCA 2 Interruptores de IR desconexi n Q 120V ME DB 1B7 Se instala un puente entre las Alambrado posiciones TB7 3 en f brica y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica se l FUSIBLE 2 Qor FUSIBLE 1 ER 15A 125 240 V TB8 125 240 V Eo e 240 VCA DIOL TB10 DO Figura 29 Conexi n de 3 hilos para transformador de 240 V con cierre de bajo voltaje de 240 VCA 34 SEGURIDAD PARA VIVIR Alambrado en f brica 9280 70 35 Conexiones de alambrado interno Entrada de TB8 Conductores de alimentaci n de entrada Recept culo de cierre de bajo voltaje Figura 30 Blanco neutro FUSIBLE 1 15A 125 240 V Fuente de alimentaci n de 120 240 VCA Se instala un puente entre las posiciones
31. s9s g TIERRA X5 X4 1 X3 X2 X1 HERA X5 X4 5 X3 X2 X1 188 AISISISISJSSISISISIOISIOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TIERRA X5 X4 3 X3 X2 X1 o o y o 200009 le TB7 ISSIS LASSI 120 120 240 NEU L2 120 11 NEU Conexiones hechas Figura 31 Accesorio de bloque de bornes para transformadores de corriente externos en control Forma 6 para montaje en poste 35 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Accesorio de tarjeta de interfaz discreta opcional El accesorio de tarjeta de interfaz discreta opcional proporciona ocho contactos de control de entrada y ocho contactos de esta do de salida que pueden configurarse Figura 32 Las opciones de pedido incluyen Est ndar 3 entradas 5 salidas o adicional 8 entradas 8 salidas Tarjeta de DIF RS 485 C ch Ci2 CI3 ss1 C01 C02 C03 C04 1 3 5 7 9 1 1 3 15 17 19 J1 RS 232 DIUNDDDDNDIDIDNDN e ISS 2 4 6 8 amp 8 10 12 14 16 18 ia ch CIi2 CI3 SS1 C01 C02 C03 C04 cl Ci5 CI6 CI7 Cl8 CI9 CI10 CIi11 C05 C06 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 SBOUDSSSSSDDO DBUOSSDNDOS JSOBEBERBDDDO NNNJNN 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 2 4 2 cl4 Cl5 Ci CI7 Cl8 CI9 CIH10 CI11 C05 CO6 C07 C08 C09 C010 C011 C012 1 3
32. trabajo El monitor de ciclo de trabajo proporciona la informaci n si guiente sobre el ciclo de trabajo e Mide y registra el trabajo de cada fase individual y lo alma cena en memoria no vol til e El trabajo del restaurador se mide y almacena en base a la corriente x n mero de operaciones en cada fase ANSI C37 61 e La informaci n desplegada se basa en un porcentaje del ciclo de trabajo total de cada fase e El registro de trabajo puede ajustarse o reposicionarse si el restaurador es reemplazado recibe servicio etc Utilice la Tabla 2 para seleccionar el factor de ciclo de trabajo de interrupci n del restaurador e introduzca ese valor utilizan do el software de interfaz ProView TABLA 2 Factor de ciclo de trabajo Valor nominal Factor de ciclo de interrupci n ciclo de trabajo A rms sim tr del 100 6 000 97 Tipo de restaurador RXE RVE WE 12 000 a 4 8 kV 257 WE 10 000 a 14 4 kV 196 VWE VWVE27 12 000 1045 VWVE38X 8 000 140 8 000 140 WVE27 WVE38X VSA12 VSA16 VSA20 12 000 1045 16 000 1608 VSA20A 20 000 2248 VSA20B VSO12 12 000 1045 VSO16 16 000 1608 NOVA con alimentaci n auxiliar NOVA con alimenta ci n del control El factor del ciclo de trabajo es el valor x 10 TABLA 3 Cable del control ADVERTENCIA Voltajes peligrosos El restaurador y el control deben estar permanentemente puestos a tierra Respete todos los procedimientos y pr cticas de segu
33. valores activos Consulte Valores de confi guraci n Voltaje en la secci n Esquemas del documento S280 70 4S Gu a de programaci n de controles Forma 6 INDICATOR 1 INDICATOR 2 INDICATOR 3 INDICATOR 4 INDICATOR 5 INDICATOR 6 INDICATOR 7 INDICATOR 8 indicador 1 8 LED programables que se utilizan con fun ciones programadas a trav s del software Idea Workbench Estos LED no tienen valores predeterminados activos Los LED se iluminan cuando exista el estado que se configure usando el Idea Workbench C VOLT EN FASEA C INDICADOR 4 C VOLT EN FASEB C3 INDICADOR 5 C VOLT EN FASEC C3 INDICADOR 6 C DISP POR FREC C3 INDICADOR 7 C DISP POR VOLT E INDICADOR 8 Figura 6 LED indicadores de estado del control Forma 6 de montaje en poste SEGURIDAD PARA VIVIR Tablero del operador Puerto de datos de configuraci n RS 232 El conector RS 232 mostrado en la Figura 4 del tablero delantero del operador permite establecer una conexi n directa con una computadora personal sin necesidad de usar cables ni conectores especiales Este puerto se utiliza nicamente para configurar un control con el protocolo interno de Cooper Power Systems Todos los valores de configuraci n medici n eventos y datos de oscil grafo pueden accederse a trav s de este puer to Este puerto ha sido alambrado como equipo de comuni caci n de datos DCE para permitir la conexi n directa a una computadora personal Se ofrece como
34. vez que se active el modo de CAMBIO BLOQUEO DE DISPARO POR FALLA A TIERRA La funci n de bloqueo de disparo por falla a tierra bloquea toda la detecci n de tierra del control para el perfil activo Este indi cador rojo se ilumina cuando el bloqueo de disparo por falla a tierra se activa por medio del puerto en serie E S el software de interfaz o localmente a trav s del tablero delantero lo cual hace que el control bloquee toda la detecci n de tierra SIN RECIERRE El control funciona en modo de sin recierre de restauraci n cuando el indicador de SIN RECIERRE est iluminado El modo de recierre de restauraci n inhabilita toda operaci n autom tica de restauraci n La ausencia de restauraci n no altera la TCC activa La activaci n es posible a trav s del puer to serial E S el software de interfaz o localmente a trav s del tablero delantero SUPERVISI N DESACTIVADA Cuando se ilumina el indicador rojo de SUPERVISI N DESAC TIVADA los comandos de supervisi n quedan bloqueados Las funciones de supervisi n a trav s de los puertos de comu nicaci n en serie del tablero trasero y de E S discreta quedan bloqueados Las comunicaciones en serie a trav s del puerto RS 232 del tablero delantero permanecen activas sin importar el estado de la tecla SUPERVISION DESACTIVADA La acti vaci n de esta tecla de funci n se restringe al tablero del oper ador y se logra oprimiendo la tecla CAMBIO y despu s oprim iendo la t
35. 048 6305 Rev 00 KDL 6 05
36. 100 MB s fibra ptica d plex completo 10 100 Base T RJ 45 MT RJ 10 100 MB s 100 Base FX y 100 MB s El largo m ximo del enlace se determina seg n el uso de la implementaci n de capa f sica particular y puede tener limita ciones adicionales por la configuraci n de la red En caso de usarse la configuraci n con conectores 100Base FX MT RJ se pueden lograr distancias de conexi n superiores a los 2000 m con un cable de fibra ptica de 62 5 125 um de modos m lti ples El enlace de fibra ptica utiliza una longitud de onda de 1300 nm y puede conectarse f cilmente con otras soluciones tipo 100Base FX soluci n con conector para cables puente tipo ST 10 100 Base T 2 RJ 45 38 Comunicaci n RS 485 RS 485 C JL Goo IRIG B gt Ethernet 100 Base FX Fibra ptica en serie GO TX Ool ECHO RX Ow Interfaz principal predeterminada de Ethernet ETHERNET o IRIG B a DO Ethernet 10 100 Base T 100 Base FX Tipo 3 La tarjeta de comunicaciones Ethernet Figura 34 viene pro vista de dos puertos f sicos que se configuran para actuar como conexiones principal y de respaldo de LAN La disponi bilidad del puerto de comunicaciones de respaldo permite crear redes Ethernet con grados elevados de redundancia aumen tando as la confiabilidad total del sistema Nota Bajo condiciones normales de red todas las comunica ciones se env an a trav s del puerto primario N 1
37. 20 y 21 y las Tablas 4 5 y 6 El Idea Workbench permite personalizar todos los puntos de control y de estado Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles de restau radores controlados por microprocesador Forma 6 para obte ner informaci n adicional IMPORTANTE Blindaje y protecci n contra sobrevoltajes de los cables de supervisi n Se deben usar cables blindados para proteger los conductores de funcionamiento y de control de supervisi n Consulte la Figura 22 PRECAUCION Da os al equipo mal funcionamien to Los cables externos deben estar blindados y el blindaje debe estar conectado a tierra en ambos extremos Termine cada conductor con una resistencia de xido met li co MOV de 320 VCA 160 J o una equivalente en el extremo lejano Conecte las resistencias de MOV entre los cables y tierra El no blindar y proteger debidamente los cables puede provocar da os al equipo y o funcionamiento no intencionado 117 3 9280 70 35 TABLA 4 Requisitos de corriente de funcionamiento para las entradas est ndar y opcional de supervisi n Corriente Tiempo m nimo nominal de funcionamiento Voltaje de entrada 12 VCC 250 VCC 120 240 VCA TABLA 5 Tabla de valores nominales de contactos de estado de salida CO1 a CO12 Carga resistiva Tiempo de activaci n 8 ms de desconexi n 15 ms 7 A TABLA 6 Tabla de valores nominales del contacto de esta
38. 775 C KME6 1775 D KME6 1775 E Recept culos para 2 alambres con agujero de entrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 240 VCA KME6 1775 F Recept culos para 3 alambres con agujero de entrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 240 VCA Recept culo de entrada de 2 clavijas para 120 VCA 240 VCA Recept culo de entrada de 3 clavijas para 120 VCA Recept culo de entrada de 3 clavijas para 240 VCA KME6 1775 G KME6 1775 H KME6 1775 J KME6 1775 K Cable de entrada para 120 240 VCA de 2 alambres para 2 clavijas de entrada para usarse con los recept culos KME6 1775 A KME6 1775 D o KME6 1775 H Sustituya la X por el largo deseado Seleccione de 3 0 to 24 m 10 a 80 pies KMA11ME1 X Cable de entrada para 240 VCA de 3 alambres para 3 clavijas de entrada para usarse con los recept culos KME6 1775 E o KME6 1775 K Sustituya la X por el largo deseado Seleccione de 30to24m 10a80pi88 o o o oo ooooooonooco O A E E aA NNE aS KME4 67 2 X Cable de entrada para 120 VCA de 3 alambres para 3 clavijas de entrada para usarse con los recept culos KME6 1775 B y KME6 1775 J Sustituya la X por el largo deseado Seleccione de 30to24m 10a80pi88S o oooooooooo A e e le O e SA Es KME4 67 3 X Cable de cierre de bajo voltaje de 2 alambres para uso con los recept culos KME6 1775 A KME6 1775 B KME6 1775 C KME6 1775 D KME6 1775 E y KME6 1775 F y KME6
39. A FASE C C FALLA A TIERRA C FALLA A TIERRA SENS LED de control funcionando correctamente Figura 36 LED de control funcionando correctamente 39 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Retiro del control de servicio IMPORTANTE Se necesitan interruptores de descone xi n para la detecci n de CA y las conexiones de suministro de alimentaci n para poder aislar el control Forma 6 con el fin de efectuar pruebas y mantenimiento 1 Habilite la funci n DISP A TIERRA BLOQUEADO para permitir la inhabilitaci n del disparo por falla a tierra cuan do se restaure la energ a A Oprima el bot n CAMBIO del tablero del operador para entrar al modo de cambio B Oprima el bot n DISP A TIERRA BLOQUEADO menos de diez segundos despu s de haber entrado en el modo de cambio Nota Si no se oprime el bot n DISP A TIERRA BLO QUEADO en menos de diez segundos la funci n no se activa 2 Desconecte la bater a 3 Retire las conexiones de detecci n de CA y de ali mentaci n del control usando un interruptor independiente ADVERTENCIA Voltajes peligrosos Si se energiza el restaurador con el cable del control desconectado los devanados secundarios de los transformadores de co rriente pueden generar voltajes elevados El contacto con el alto voltaje causar lesiones personales graves o la muerte T204 2 4 Desconec
40. AVISO ESTE DOCUMENTO SE APLICA A LOS PRODUCTOS DE COOPER POWER SYSTEMS CUYO NUMERO DE SERIE EMPIEZA CON CP57 Restauradores Instrucciones de instalaci n y funcionamiento Informaci n de servicio del control de restauradores controlado por S S microprocesador Forma 6 de montaje en poste 2080 0 3 Para los controles tipo F6 P2A y tipo F6 P2B con n mero de serie posterior a 10000 eF6 P2A corresponde al control Forma 6 en uso con restauradores NOVA W VS y con alimentaci n auxiliar ae COOPER Power Systems eF6 P2B corresponde a controles NOVA Forma 6 alimentados por control para uso con restauradores alimentados por control Figura 1 Control de restauradores controlado por microprocesador Kyle Forma 6 Contenido Informaci n de seguridad o ccccccoocccncccccocccnncnnnos 2 Conexiones de alimentaci n CA por el cliente 21 Informaci n del producto cooooooccccccocccncccccccnccnonnnnnss 3 Antes de poner el control y el restaurador en servicio 30 IMTTOQUCCI N MPS 3 Uso de insertos retirables ooccooncconcncccnnccnnccnnncnnnnnnas 31 Normas de ANSI sscrnssanprasiesssarroins tir oetdns 3 ACCOSOM OS coccoccccoccccnccconocccnncncnnnncnnnnonnnnnnnononnnnoncnnnnnnnnnnnnnnnnns 32 Normas de calidad oocococcoccncccccncconnccncnnnnconononnnnnnnos 3 Cierre de bajo voltaje c ooooncccccnnccoconncccnnnonnannnonannnos 32 Aceptaci n e inspecci n inicial
41. NTER introducir Selecciona uno de los elementos de un men Desplaza el cursor hacia arriba en el men o aumenta el valor seleccionado Desplaza el cursor hacia abajo en el men o disminuye el valor seleccionado Las cuatro teclas de funci n del men en la pantalla LCD acti van comandos espec ficos en cada men Cuando se desplie ga un comando directamente encima de una de las cuatro teclas de funci n en la pantalla LCD se puede oprimir esa tecla para aceptar seleccionar el comando Las cuatro teclas de funci n de men usadas con la pantalla LCD son las siguientes F1 F2 F3 F4 Las cuatro teclas de flecha permiten desplazar el cursor en los sentidos siguientes lt Desplaza el cursor hacia la izquierda gt Desplaza el cursor hacia la derecha A Desplaza el cursor un rengl n hacia arriba y Desplaza el cursor un rengl n hacia abajo CONT DE DPERACIONE ALARMAS CAMBIO Teclas de acceso r pido pantalla LCD teclas de funci n de men y teclas de flecha para desplazar el cursor del control de restauradores Forma 6 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste LED indicadores de estado Los LED indicadores de estado Figura 6 de la secci n de pro gramaci n del tablero del operador brindan informaci n instan t nea sobre el estado del control y del restaurador Todos los LED indicadores
42. O ya ya O o D D D n 0 D o 3 5 5 5 os pe 2 wm gt 5 y Dm y O O Di 0 lt lt lt O o O wm 0 c 3 O e O D cy c D 3 jo v pa O z 2 jo n gt D D D D 5 D Q D v 2 L4 3 O 2 2 Os lt D 2 O 3 gt lt P HS LL1D opeuo gua ul D 3 3 Q e O o 0 Do Os o O O O D Os 0 5 O 0 N A 5 5 w ou o uaiweuonun o odinba e souep 1e20 01d apand s jqeo soj ajuawepigep Jabajold Jepulq ou 13 ela sejqeo soj 21149 AOMN 8p Seidua sisal sej a199uo5 ouela oua1xo V j ua ajuajenmba eun o f 091 VOA Oze p AON 09 344319 9 10d sepersiuuuns IJej9u opIx ap eloua sisa eun uoo Jojo9npuosy epeo aula feyoa ep sepenuz soua 11xa soquuie us elle e opejoauo Jejsa q p efepul q j sopepuilq esa u q p soulajxa sajqeo sol O usiweuoloun jew odinba je soueg NOIONVIJIYdA 22 gani e aynsuo 69 seuloq ap anbojq a ua 9 ewo sa ope1ne sal ap zz ean i4 01 UO9 9p 299140 S UOIDBHDXS DP fEYOA J yx el nsuoN u is uadns ap jouoo ap ojualueuoIun ap sejoj9npuos so 1969 01d esed sopepulg sejqes esn u q p es UO0ISIAADANS 39P SII SO SP SIfEIOADAGOS 43409 U0I9233JO0Ad fepulijg 3LNVLIOdMI SEGURIDAD PARA VIVIR Contactos de control de entrada y de estado de salida de supervisi n de la tarjeta de interfaz discreta del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste Figura 21 27 Instrucciones de instalaci n y
43. ONEXION DE ABRIR CERRAR AISLAMIENTO OPTICO CTde A CTdeB TRANSFORMADORES CT deC DE ADAPTACION Y ACONDICIONADORES DE SE ALES COMUN DE CT ENTRADA ANALOGICA TOMACO TB7 RRIENTE RS 232 BLOQUE DE AUXILIAR HRGB BORNES DOBLE DE BATERIA 120 VCA ACCESORIO DE TARJETA DE COMUNICACIONES RS 485 FIBRA OPTICA ETHERNET T1B8 ENTRADAS entradas DE VOLTAJE CONEXIONES a DEL USUARIO 5 salidas DE BLOQUE CONEXIONES DE BORNES DE ALIMENTACION 8 entradas E S CONEXIONES 120 240 DEL USUARIO 8 salidas CPU TABLERO DELANTERO RS 232 PROTOCOLO PROVIEW SOLAMENTE Figura 3 Diagrama de flujo funcional del control Forma 6 de montaje en poste Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste despu s de pasado un retardo determinado Si la falla es per manente el control ejecuta la secuencia completa de coman dos emitidos al restaurador y bloquea a ste ltimo abierto Una vez bloqueado el control ste debe cerrarse por medio de los botones del tablero del operador o de una orden recibida por los circuitos de comunicaciones SCADA Esto reposiciona el control al inicio de la secuencia de funcionamiento La secuencia de eventos dada a continuaci n sucede para una secuencia de trabajo de dos
44. VDC Figura 23 Puertos de comunicaciones RS 232 del tablero trasero del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste configuraci n est ndar 29 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Antes de poner el control y el restaurador en servicio PRECAUCION Evite el funcionamiento incorrecto del equipo No conecte este control a un restaurador que tenga conectada su alimentaci n hasta haber progra mado y verificado adecuadamente todos sus valores Consulte la informaci n de programaci n de este control El no hacerlo podr a causar el funcionamiento incorrecto del control y del restaurador lesiones personales y da os al equipo G110 3 Antes de poner el control y el restaurador en servicio complete y verifique los procedimientos de instalaci n siguientes 1 Se han cambiado las leyendas de r tulos del tablero delantero en su caso Nota Consulte Uso de Leyendas insertables en este manual 2 El control ha sido adecuadamente montado de acuerdo a la instalaci n 3 El restaurador ha sido instalado seg n las normas y pr cti cas aprobadas localmente 4 Se han instalado los interruptores de desconexi n de CA 5 El control y el restaurador han sido adecuadamente puestos a tierra seg n los lineamientos dados en el pre sente manual y en el manual del restaurador 6 El cable de control ha sido adecuadamen
45. WVE38X NOVA15 con alimentaci n auxiliar NOVA27 con alimentaci n auxiliar VSA12 VSA12B VSA16 VSA20 VSA20A VSO12 VSO16 NOVA15 alimentado por control NOVA27 alimentado por control 16 Calibre Largo metros Largo pies 18 24 1 m ximo 16 24 4 a 38 14 38 4 a 61 79 m ximo 80 a 125 126 a 200 11la20 21a35 36 a 50 18 34a6 16 6 4 a 10 7 14 11 a 15 25 16 3 4 a 38 11 a 125 SEGURIDAD PARA VIVIR Montaje del control ADVERTENCIA Este equipo no est dise ado para salvaguardar vidas humanas Respete todos los pro cedimientos y pr cticas de seguridad aprobados localmente al instalar o hacer funcionar este equipo El no hacerlo podr a causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo G102 1 1 25 Vista delantera Ventilaci n Agujero de 37 mm 1 44 pulg de di metro para conexi n de cierre por bajo voltaje tap n ciego instalado 2 75 2 75 3 25 Vista inferior Figura 10 9280 70 35 Instale el control de restauradores Forma 6 de montaje en poste en un punto conveniente y accesible Las dimensiones de montaje se dan en la Figura 10 Nota Salvo indicaci n contraria todas las dimensiones se expresan en mm pulg Un agujero alargado en la escuadra de montaje del control acepta un perno de 15 9 mm 5 8 pulg 16 0 63 de di m Agujeros de montaje 2 Puerto de conexi n RS 232 26 25 Borne de puesta a tierra para
46. a funci n de arranque en fr o que evita que el control se dispare mientras se conecta la energ a a cargas del sistema sin fallas Esta funci n tiene una curva de tiempo co rriente con valor de disparo m nimo intervalo de restauraci n y un n mero de operaciones independientes antes del bloqueo que pueden programarse para cada perfil de protecci n El arranque en fr o tambi n incluye multiplicadores de TCC sumadores de TCC tiempo m nimo de respuesta reposici n de cuadrante de tiempo y bloqueo por corriente excesiva Tambi n se proporcionan valores directos no m ltiplos del valor de disparo m nimo para el bloqueo por corriente excesiva inhabilitaci n de disparos r pidos El control incluye una funci n de inhabilitaci n de disparos r pidos para modificar la protecci n de modo que todas las Operaciones de disparo utilicen la TCC2 programada Esta fun ci n puede seleccionarse independientemente para cada perfil de protecci n Todas las operaciones de disparo cuentan su tiempo seg n TCC2 T picamente TCCA ofrece respuesta r pida y TCC2 incluye un retardo As por ejemplo el control cambia su secuencia de 2 operaciones r pidas y 2 con retraso a 2 operaciones sobre TCC2 cuando se activa la funci n de inhabilitaci n de disparos r pidos Bloqueo por corriente excesiva La funci n de bloqueo por corriente excesiva bloquea el control autom ticamente en la operaci n seleccionada si la corriente excede de un valo
47. accesorio un cable RS 232 de 9 clavijas n mero en cat logo KME5 66 para conectar la computadora al puerto de datos RS 232 Interruptor de encendido apagado HOT LINE TAG mantenimiento en l nea energizada y LED indicador ADVERTENCIA Voltajes peligrosos No utilice la funci n de mantenimiento en l nea energizada como sustituto de una desconexi n visible Siempre establezca una interrupci n visible antes de llevar a cabo trabajos con una l nea sin energ a El no hacerlo podr a causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo T276 0 La funci n de mantenimiento en l nea energizada se propor ciona para las ocasiones en las cuales es necesario trabajar en l neas con corriente Todas las funciones de cierre se desacti van cuando se activa la funci n de mantenimiento en l nea energizada Mientras est activa esta funci n el control utiliza una curva de tiempo corriente independiente y seleccionada por el usuario para las operaciones de disparo IMPORTANTE La activaci n de la funci n de mante nimiento en l nea energizada no hace que el restaurador se dispare y se abra S lo impide que el restaurador se cierre IMPORTANTE La funci n de mantenimiento en l nea energizada est destinada nicamente para trabajos hechos en l neas energizadas tales como el mantenimiento reparaci n o mejora del sistema de distribuci n que se lle van a cabo mientras la l nea sigue energizada La funci n Hot
48. ada interruptor Esta funci n permite programar valores para predeterminar el ciclo de trabajo de un restaurador existente El monitor de trabajo del restaurador despliega el trabajo de interrupci n expres ndolo como por centaje del trabajo utilizado Si el monitor de ciclo de trabajo excede de 100 se debe examinar el restaurador para darle mantenimiento Comunicaciones discretas de SCADA El control proporciona cinco contactos de estado de salida con figurables y tres contactos de control de entrada configurables como equipo est ndar Cada contacto de estado puede confi gurarse usando software de interfaz gr fica para combinar la funcionalidad del estado junto con lgebra booleana Los con tactos de estado de salida predeterminados son bloqueo restaurador abierto restaurador cerrado bloqueo de disparo por falla a tierra y mantenimiento en l nea energizada Un con tacto de estado de salida es un contacto de estado s lido SS1 con un tiempo de activaci n no mayor que dos milisegundos 12 El control tambi n proporciona un m nimo de tres contactos de control de entrada configurables Cada contacto de control puede configurarse usando el software de interfaz Los contac tos aceptan un voltaje de excitaci n de 12 250 VCC 120 240 VCA Cada entrada digital se configura para funcionar con un contacto moment neo mantenido o mantenido con precedencia Los contactos de control de entrada predetermi nados son disparo y bloqu
49. ador Kyle Forma 6 de montaje en poste incluye funciones comple tas de protecci n del sistema incluyendo protecci n contra sobrecorrientes de fase tierra y secuencia negativa sobrefre cuencia subfrecuencia y protecci n contra voltaje direcci n de flujo de potencia falla a tierra sensible y comprobaci n de sin cronismo Las herramientas de an lisis que ofrece incluyen la localizaci n de fallas registro de eventos TCC Editor Il Idea Workbench administrador de perfil de datos y funciones de oscil grafo incluyendo reproducci n en oscil grafo Las funciones de medici n incluyen demanda y corriente instan t nea por cada fase voltaje instant neo y factor de potencia por cada fase y potencia real reactiva y aparente por cada fase o total Los componentes sim tricos de los voltajes y corrientes se despliegan junto con el consumo de kilovatios hora para la medici n de energ a Tambi n se incluye la medici n de frecuen cias arm nicas de la 2a a la 15a La pantalla LCD del tablero delantero se utiliza para configurar los valores de funcionamiento del control Tambi n se utiliza para desplegar valores de medici n informaci n de conta dores par metros de control reposicionar alarmas y ofrecer informaci n de diagn stico Los par metros del control tambi n pueden programarse por medio de una computadora personal que se conecta al control por medio del puerto RS 232 de su tablero delantero La programaci
50. adores se dise aron para usarse con controles Forma 2 Forma 3 y Forma 3A Debido a que el control de restauradores Forma 6 est dise ado para usarse con restauradores equipados con transformadores detectores de corriente Tipo B los restauradores que hayan sido adapta dos para uso con controles Forma 6 tambi n deber n ser mo dificados instal ndoles transformadores de corriente Tipo B Los restauradores fabricados a partir de 1989 vienen equipados con transformadores detectores de corriente Tipo B 1000 1 1000 500 1 2000 1 Los restauradores equipados con transformadores detectores de corriente Tipo B son compatibles con todos los controles de restauradores Kyle controles Forma 2 Forma 3 Forma 3A Forma 4A Forma 4C FXA FXB Forma 5 Forma 5 LS UDP y Forma 6 y pueden identificarse mediante la etiqueta siguiente colocada en un punto prominente de la capucha o en el frente del gabinete ESTE RESTAURADOR ESTA EQUIPADO CON TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO B EL RESTAURADOR NO TIENE CARGADOR DE BATERIAS El control de restauradores Forma 6 puede utilizarse con los antiguos transformadores de corriente Tipo A sin embargo el registrador de eventos y el monitor de ciclo de trabajo no fun cionar n con precisi n a niveles de corriente superiores a los 5000 amperios Hay juegos de modificaci n para instalar los transformadores de corriente Tipo B nuevos en grupos existentes de restau radores para permitir que trab
51. ajen con controles de restau radores Forma 6 Para m s informaci n comun quese con el representante de Cooper Power Systems La Tabla 1 presenta los n meros de serie para los restau radores con transformadores de corriente antiguos Tipo A y los nuevos transformadores detectores de corriente Tipo B Los restauradores con n meros de serie anteriores a los listados est n equipados con los transformadores Tipo A Nota Para los restauradores despachados antes de junio de 1989 y no indicados abajo comun quese con el represen tante de Cooper Power Systems indic ndole el tipo de restaurador y su n mero de serie para verificar si tiene transformadores de corriente con boquillas Tipo A o Tipo B TABLA 1 N meros de serie de restauradores equipados con trans formadores de corriente Tipo A Restaurador N meros de serie anteriores a RXE RVE WE WVE VWE VWVE27 VWVE38 Todos los restauradores VSA est n equipados con transfor madores de corriente tipo A Todos los restauradores VSML est n equipados con trans formadores de corriente tipo A Todos los restauradores VSA12 VSA12B VSA16 VSA20 VSA20A y VSA20B est n equipados con transformadores de corriente tipo B Todos los restauradores VWVE38X y VWE38X est n equipa dos con transformadores de corriente tipo B 15 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Monitor de ciclo de
52. blero trasero o el puerto de comunicaciones opcional El usuario puede seleccionar y configurar los cuatro protocolos usando el software Communications Workbench de ProView Comunicaciones por Ethernet e ProView a trav s de TCP IP e DNP3 a trav s de TCP IP La conexi n Ethernet permite usar el control Forma 6 de mon taje en poste en una red de computadoras con los protocolos DNP3 y ProView Adem s el puerto de datos del tablero delantero puede comunicarse simult neamente con la com putadora por medio de ProView Tarjeta de interfaz discreta accesorio Fusible de alimentaci n de CA Interruptor selector de 120 240 VCA Bloque de bornes TB8 de conexi n de detecci n de voltaje Borne de puesta a tierra uno externo y uno interno alambre trenzado N 14 a N 4 Figura 9 La configuraci n de la red Ethernet se logra a trav s del soft ware de interfaz ProView Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles Forma 6 Secci n 4 Esquemas Comunicaci n con el con trol Forma 6 para obtener informaci n sobre la configuraci n de Ethernet Cuando se selecciona un protocolo de comunicaciones para las tarjetas de comunicaciones opcionales en serie por fibra ptica o a trav s del puerto en serie RS 485 el puerto en serie RS 232 cambia al protocolo del software de interfaz ProView El protocolo DNP3 se fija en f brica al puerto RS 232 Cuand
53. ca puede mejorar la confiabilidad de las comunicaciones y proporciona un aislamiento el ctrico excelente protegiendo as los datos transmitidos contra interferencias el ctricas espurias Se ofrece un convertidor opcional de fibra ptica a RS 232D con conector DB 25 n mero de cat logo KME4 163 para establecer la conexi n entre la se al ptica y una se al RS 232 transmitida por alambres el ctricos si se requiere 5280 70 35 Se monta un par de conectores de cables de fibra ptica tipo ST est ndar en la parte trasera de la tarjeta permitiendo que el cliente conecte un sistema de comunicaciones digitales uti lizando cables de fibra ptica provistos por el cliente El enlace de fibra ptica tiene puertos separados de recepci n RX y de transmisi n TX que funcionan a 820 nm La distan cia t pica de transmisi n es de 2000 m con cable de fibra pti ca de 62 5 125 um de modos m ltiples Consulte con el repre sentante de Cooper Power Systems para la disponibilidad de cables de fibra ptica de distancias largas y de modo sencillo La velocidad de comunicaciones por el enlace se controla por medio de software y puede fijarse en los valores 1200 2400 4800 9600 19 2k 38 4k 57 6k y 115 kb s Es necesario programar el accesorio de fibra ptica a trav s del Communications Workbench para asignarle el protocolo co rrecto Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles F
54. ccncncconocononcnnnnnns 14 Tablero trasero del control ccooccccocnccccnccccncccnnconcncnnnnnos 14 PUO AE CORNO GOFSETMICIO tanaisie aia j Procedimiento de instalaci n cocococcccccccccnncccocos 15 PUGA CON PI ORO MEN ra Si it gt Cierre del restaurador durante las pruebas occccc 41 Programaci n inicial antes de la instalaci n 15 Compatibilidad entre el control y los restauradores 15 a o LE dl Monitor de ciclo de trabajo oooccccccconoconononononononenos 16 Pe II II ss si EN E E E 16 Informaci n adicional oocccoccnnccccnnccncnnccnannnnnanoss 47 Montaje del nt areen 47 REPUESTOS espines es poneros 47 Puesta a tierra del control oooccccccnnccconnccconnnononnnononos 18 SROS ano nado Pos ji Cursos de mantenimiento en la f brica ccoo c 47 Julio 2004 e Edici n nueva 1 Printed in USA Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste SEGURIDAD PARA VIVIR SEGURIDAD PARA VIVIR SEGURIDAD PARA VIVIR Los productos de Cooper Power Systems cumplen o exceden las normas aplicables de la industria relacionadas con la seguridad del producto Nosotros fomentamos activamente las pr cticas de seguridad en el uso y el mantenimiento de nuestros productos a trav s de nuestra literatura de servicio programas de adiestramiento y lo
55. ci n de voltaje Fuente jo Carga V 1 2 V 3 4 V 5 6 vi V2 Cu Y IM A FE 1122 B l4 6 6 7 8 9 10 11 12 C F CE Interruptores provistos por TB8 Se instala un puente entre las posiciones TB8 1 y TB8 6 del bloque de bornes en la f brica el usuario Se instala un puente entre las posiciones TB8 2 y TB8 3 del bloque de bornes en la f brica Se instala un puente entre las posiciones TB8 4 y TB8 5 del bloque de bornes en la f brica Figura 18 Conexiones hechas por el cliente en TB8 conexi n en delta para 120 VCA Interruptor provisto por el al Lado de carga Conexiones de detecci n de voltaje as ls 6 2 34 5 6 7 B 9 W N 12 Lado de fuente z B RON i 120 L1 Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica Interruptores provistos por el usuario Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica Figura 19 Conexi n de transformador de 240 V con 3 hilos Entrada de fase B para alimentaci n y detecci n Y para voltaje de comprobaci n de sincronismo 24 SEGURIDAD PARA VIVIR Contactos de control de entrada de supervisi n y contactos de estado de salida predeterminados est ndar Las conexiones est ndar del cliente se hacen en TB1 y las conexiones auxiliares del cliente se hacen en TB3 y TB4 Consulte las Figuras
56. cronizaci n de sobrecorriente e Tiempo de cierre e Secuencia de operaciones e Tiempo de reposici n e Corriente m nima de disparo e Disparo y bloqueo por corriente excesiva El probador MET es totalmente autocontenido y es capaz de efectuar las comprobaciones y pruebas necesarias desde una prueba sencilla hasta una verificaci n completa de todos los par metros de funcionamiento Para una adecuada configuraci n y utilizaci n del probador MET consulte el documento Informaci n de servicio S280 76 1 Type MET Electronic Recloser Control Tester Operator Instructions disponible en ingl s solamente 010028KM Figura 38 Probador electr nico Kyle tipo MET para controles de restauradores SEGURIDAD PARA VIVIR Cierre del restaurador durante las pruebas Cierre el ctrico Restauradores accionados por solenoide Se necesita voltaje de l nea para el funcionamiento de los restauradores autom ticos durante la prueba de restauradores equipados con solenoide de cierre salvo los restauradores equipados con un accesorio de cierre de bajo voltaje ADVERTENCIA Voltajes peligrosos Conecte los con ductores X Y y de tierra firmemente al tanque del restau rador Figura 41 NO conecte el conductor Z a ninguna otra fase ni a tierra mec nica En la fase conectada al conductor Z existen voltajes a tierra peligrosos Conecte firmemente a tierra todo el equipo El no hacerlo podr a causar lesiones personales grave
57. das por el usuario Las curvas de tiempo corriente tambi n se seleccionan de una vista gr fica en el TCC Editor Il para visualizar las modifica ciones hechas antes de configurar el control Las curvas de tiempo corriente incluyen las modificaciones si guientes para protecci n contra fallas de fase tierra y secuencia negativa e Multiplicador de tiempo con una gama de 0 1 a 25 en interva los de 0 1 cada uno e Sumador de tiempo con una gama de 0 a 30 s en interva los de 0 01 s e Tiempo m nimo de respuesta con una gama de 0 01 a1s en intervalos de 0 001 s e Multiplicador de disparo por corriente excesiva con una gama de 1 a 32 en intervalos de 0 1 e Retardo de disparo por corriente excesiva con una gama de 0 01 a 0 150 s en intervalos de 0 001 s e Reposici n de cuadrante de tiempo con una gama de 0 1 a 30 s en intervalos de 1 s 5280 70 35 Coordinaci n de secuencia La coordinaci n de secuencia elimina los disparos err neos por medio de la coordinaci n de las funciones de disparo Permite al control avanzar por las operaciones seleccionadas en la secuencia de funcionamiento sin dispararse El n mero de avances de coordinaci n de secuencia puede programarse de una a tres operaciones para proporcionar coordinaci n de disparo con un restaurador instalado en un punto posterior de la red Esta funci n puede seleccionarse independientemente para cada perfil de protecci n Arranque en fr o El control incluye un
58. de estado predeterminados salvo CONTROL OK CONTROL POWER y ALARM pueden recon figurarse por medio del Idea Workbench Consulte el docu mento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de progra maci n de controles Forma 6 para obtener informaci n adi cional El usuario puede personalizar los r tulos Consulte la secci n Uso de insertos removibles de este manual para informaci n adicional CONTROL OK control funcionando correctamente El LED verde indica que el control funciona de modo normal y que no se encuentra en estado de alarma El LED CONTROL OK no se ilumina durante las alarmas men cionadas a continuaci n indicadas cuando el LED rojo ALARM se ilumina y registradas en el registro de alarmas e Alarma de bater a Esta alarma indica que el voltaje de la bater a es bajo o que la bater a no pas una prueba manual iniciada por el operador e Memory Test prueba de memoria Esta alarma indica una falla en la prueba de ROM o RAM e No AC Power falta de alimentaci n CA Esta alarma indica que la alimentaci n de CA no ha estado disponible por 10 segundos consecutivos Esta alarma se reposiciona cuando se restaura la alimentaci n de CA e Internal Power Failure falla de alimentaci n interna Esta alarma indica que la alimentaci n interna de funcionamien to del control ha estado fuera de su margen de tolerancia admisible por m s de 20 segundos Esta alarma se reposi ciona cuando la alimentaci n interna de
59. disparos antes del bloqueo un disparo en la TCCA1 un disparo en la TCC2 1 La se al de corriente excesiva se integra respecto al tiem po en la curva seleccionada para la primera operaci n de disparo TCC1 produciendo la se al que alimenta el cir cuito de disparo 2 Al energizar el circuito de disparo se conecta la ali mentaci n al solenoide de disparo para abrir el restaurador 3 Una vez que se abre el control empieza a sincronizarse con el primer intervalo de retardo de cierre 4 Una vez transcurrido el retardo de cierre el control emite una se al de cierre que cierra el restaurador y selecciona las curvas de respuesta de tiempo corriente para la segun da operaci n de disparo TCC2 5 Si la corriente sigue siendo mayor que el nivel m nimo de disparo el restaurador se dispara siguiendo la TCC2 y se bloquea Tablero delantero del control La Figura 4 ilustra el tablero delantero del control Forma 6 El tablero delantero queda separado en dos secciones clara mente identificadas y codificadas por color e La parte superior del tablero delantero se usa para progra mar el control y ofrecer indicaci n de su estado por medio de los LED e La parte inferior del tablero delantero se usa para accionar el control y el restaurador El control incluye una funci n de ahorro de energ a que apaga la pantalla LCD con su iluminaci n de fondo y todos los LED salvo el de mantenimiento en l nea energizada si no s
60. do de sa lida SS1 carga resistiva tiempo de activaci n 2 ms de desconexi n 15 ms Voltaje de entrada 125 VCC 8 Capacidad nominal de contacto Capacidad nominal de contacto A A 25 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste IMPORTANTE Blindaje y protecci n contra sobrevoltajes de los cables de supervisi n Se deben usar cables blindados para proteger los conductores de funcionamiento y de control de supervisi n Consulte la Figura 22 PRECAUCION Da os al equipo mal funcionamien to Los cables externos deben estar blindados y el blindaje debe estar conectado a tierra en ambos extremos Termine cada conductor con una resistencia de xido met li co MOV de 320 VCA 160 J o una equivalente en el extremo lejano Conecte las resistencias de MOV entre los cables y tierra El no blindar y proteger debidamente los cables puede provocar da os al equipo y o funcionamiento no intencionado G117 3 Entradas de voltaje suministradas por el cliente El voltaje de excitaci n tambi n se ofrece del control de restauradores Forma 6 en el bloque de bornes TB9 Consulte la Figura 22 Cierre por supervisi n Nota Los rel s de contactos de salida revierten a sus posiciones sin excitaci n como se muestran cuando se descargan esquemas nuevos o archivos de Workbench nuevos Disparo y bloqueo remoto
61. e oprime tecla alguna del tablero delantero en un plazo de diez minutos Si se oprime la tecla LAMP TEST prueba de l m paras se activa la pantalla y los LED Nota La funci n de ahorro de energ a est habilitada de modo predeterminado por el software de interfaz ProView Esta funci n puede inhabilitarse usando el software de interfaz ProView El control incluye una funci n de Reset Menu reposicionar men que hace que la pantalla LCD retorne al men inicial despu s de transcurridos diez minutos de inactividad Nota El reloj de diez minutos y la funci n MMI Reset Menu reposicionar men de MMI se activan de modo predeter minado por el software ProView La selecci n del men y el reloj pueden cambiarse por medio del software ProView Mensajes de texto en tablero delantero Los mensajes de la pantalla LCD se acceden desde el tablero delantero por medio del men Text Messages Este men despliega los mensajes de texto configurados por el usuario que est n activos El usuario puede programar hasta catorce mensajes de texto configurables por medio del Idea Workbench Consulte la publi caci n Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de progra maci n de controles Forma 6 para informaci n en cuanto a la programaci n de mensajes de texto Estos mensajes de texto aparecen en la pantalla LCD del tablero delantero y pueden programarse de modo que se desplieguen cuando existen condiciones de alarma o de otro tipo L
62. e 1 segundo El valor de retardo que est pro gramado puede anularse a fin de provocar el cierre inmediato oprimiendo el bot n CLOSE una segunda vez El retardo de cierre manual activo puede cancelarse presio nando el bot n DISPAR BLOQUEO El valor predeterminado es la funci n inhabilitada 0 segun dos Un cron metro de cuenta regresiva en la pantalla LCD del tablero delantero indica que el retardo de cierre manual est activo 13 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Comunicaciones Puertos de comunicaciones El control Forma 6 tiene dos puertos de comunicaciones en su tablero trasero y un puerto de datos de configuraci n en el tablero delantero El puerto de datos de configuraci n del tablero delantero se describe en la secci n Tablero del operador de este manual Hay un puerto de comunicaciones est ndar RS 232 con conec tor de 9 clavijas y un puerto opcional RS 485 fibra ptica en serie cable o fibra ptica Ethernet o ambos en el tablero del operador trasero al igual que un puerto IRIG B est ndar para las funciones de sincronismo del usuario Consulte la Figura 9 Protocolos de comunicaciones El control de restauradores Forma 6 ofrece cuatro protocolos de comunicaciones e Modbus e DNP3 e2179 e EC870 5 101 Se puede seleccionar un protocolo de comunicaciones a trav s de ya sea el puerto RS 232 del ta
63. e bornes TB7 para conexi n de alimentaci n de CA Bloque de bornes de tablero trasero e identificaci n de puertos de comunicaci n del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste 14 SEGURIDAD PARA VIVIR 5280 70 35 PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Programaci n inicial antes de la instalaci n PRECAUCION Evite el funcionamiento incorrecto del equipo No conecte este control a un restaurador que tenga conectada su alimentaci n hasta haber programa do y verificado adecuadamente todos sus valores Consulte la informaci n de programaci n de este control El no hacerlo podr a causar el funcionamiento incorrecto del control y del restaurador lesiones personales y da os al equipo 6110 3 PRECAUCI N Evite el funcionamiento incorrecto del equipo Revise los valores m nimos de disparo antes de cambiar un perfil alternativo El no hacerlo puede causar el mal funcionamiento del control bajo carga T280 0 IMPORTANTE Programe todos los perfiles de protecci n Los perfiles alternativos no utilizados deben programarse con la misma configuraci n que uno de los aplicables Los valores por omisi n de perfiles alternativos no utilizados pueden provocar interrupciones innecesarias si est n por debajo de los requisitos normales del sistema El control requiere ser programado con todos los ajustes y par metros necesarios de trabajo y todos los perfiles alterna tivos antes de ponerlo en funcionamiento con un r
64. e de l nea muerta bus muerto Los par metros de comprobaci n de sincronismo incluyen los valores configurables siguientes Angulo de voltaje retardo de funcionamiento del mecanismo retardo de ngulo est tico umbral de l nea muerta umbral de l nea energizada umbral de secuencia positiva muerta l mite superior de voltaje l mite infe rior de voltaje l mite inferior de frecuencia l mite superior de frecuencia y cron metro de falla de cierre Administrador de perfil de datos Se proporciona un administrador de perfil de datos plenamente configurable que permite al usuario recopilar informaci n al obtener muestras de datos a intervalos determinados Estos valores fechados pueden desplegarse para determinar los per files semanales de carga las perturbaciones arm nicas diarias O las fluctuaciones de voltaje por hora El n mero de d as de informaci n que el administrador de datos puede suministrar depende de los par metros de configuraci n Consulte el documento Informaci n de servicio 8280 70 45 Gu a de programaci n de controles de restauradores controla dos por microprocesador Forma 6 para obtener informaci n adicional Retardo de cierre manual La funci n de retardo de cierre manual establece un retardo entre el momento en que se oprime el bot n MANUAL CLOSE cierre manual y el momento en que se efect a la operaci n de cierre manual Este retardo puede programarse entre O y 60 segundos en incrementos d
65. e saca por la parte superior de la secci n de indicadores del tablero de programaci n Figura 25 5 Cambie el r tulo existente o inserte un r tulo nuevo con el nombre de la opci n programada Se incluye una plantilla electr nica en el CD del software ProView la cual puede accederse por medio de la v a de acceso predeterminada siguiente C Program Files Cooper Proview40 Form 6 Form 6 Inserts doc IMPORTANTE Cubra los insertos retirables con una capa de pl stico antes de instalarlos Esto sella la tinta toner y evita los da os al tablero delantero 6 Empuje suavemente el inserto retirable de derecha a izquierda para insertarlo por el lado derecho del tablero del operador Figura 26 o por la parte superior de la secci n de LED indicadores del tablero de programaci n Figura 25 AA AAA bood E a ea O ue 000008KM Figura 26 Los r tulos se sacan y se insertan f cilmente en el tablero del operador 7 Vuelva a colocar el tablero delantero en el control Utilice un destornillador plano para enroscar los tornillos en el control y apriete toda la torniller a bien firme 030038KM Figura 25 Abra el tablero delantero Los r tulos se retiran y se insertan f cilmente por la parte superior de la secci n de LED de estado del tablero de programaci n 31 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste
66. ecla SUPERVISION DESACTIVADA La informaci n 10 de datos de funcionamiento y de medici n se encuentra disponible cuando el control se encuentra en la posici n de SUPERVISION OFF supervisi n desactivada Los botones disparo y cierre y mantenimiento en l nea activa son indepen dientes de la funci n SUPERVISION OFF PERFIL ALTERNATIVO 1 2 Y3 El control Forma 6 tiene cuatro perfiles diferentes de protec ci n el perfil normal y los perfiles alternativos N 1 N 2 y N 3 Cada perfil de protecci n modifica todos los par metros de protecci n del control Salvo el perfil normal cada uno tiene un indicador y un bot n de selecci n Cuando las luces del tablero del operador se iluminan y ninguno de los tres indi cadores est iluminado el perfil normal es el activo S lo un perfil puede estar activo a la vez Para elegir un perfil alterna tivo oprima la tecla CAMBIO cambiar y despu s oprima la tecla del perfil alternativo deseado Para retornar al perfil nor mal oprima la tecla CAMBIO y despu s oprima la tecla del perfil alternativo activo para deseleccionarlo Estas funciones pueden efectuarse por la v a remota a trav s de las interfaces de comunicaciones IMPORTANTE Los perfiles alternativos no utilizados deben programarse con la misma configuraci n que uno de los aplicables Los valores por omisi n de perfiles alterna tivos no utilizados pueden provocar interrupciones innece sarias si est n por debajo de l
67. ecomendada en taller se requiere el siguiente equipo Nota Los restauradores cerrados por solenoide y equipados con un accesorio de bobina de cierre de bajo voltaje de 120 240 VCA se pueden probar como se muestra en la Figura 42 e Autotranstormador variable T1 230 V 20 A e Transformador de bajo voltaje T2 para simular condiciones de falla La relaci n y el tama o depender n de la corriente m xima que se vaya a usar El restaurador presenta una impedan cia baja al transformador por lo tanto el voltaje secundario debe ser s lo lo suficientemente alto para forzar la co rriente requerida a trav s del devanado secundario del transformador y el restaurador Nota En la Figura 40 se muestra el m todo alternativo de proveer la corriente necesaria a trav s del transfor mador e T3 de alto voltaje para accionar el solenoide de cierre La bobina de cierre requiere aproximadamente 200 kVA durante la operaci n de cierre de dos o tres ciclos El volta je de trabajo de la bobina del solenoide deber permanecer aplicado en las boquillas del restaurador durante el inter valo del ciclo en que se aplica alimentaci n a la bobina de cierre Este procedimiento no debe usarse en restau radores equipados con el accesorio de cierre de bajo volta je e Amper metro con una capacidad nominal basada en el nivel de la corriente de prueba e Cron metro accionado por corriente CONMUTADORES DE DERIVACION CERRADOS
68. eo por supervisi n cierre por super visi n y disparo y bloqueo remotos Una tarjeta de interfaz discreta tambi n se ofrece como acce sorio para proporcionar ocho contactos de estado de salida adi cionales y ocho contactos de control de entrada La tarjeta de E S de expansi n puede ser completamente configurada por el usuario TCC Editor II Se pueden efectuar funciones de coordinaci n y modifica ciones de tiempo corriente real a trav s del software TCC Editor o un programa similar El TCC Editor II incluye una base de datos completa de cur vas de tiempo corriente TCC para restauradores de uso est ndar en la industria de tipo tanto ANSI como IEC junto con la capacidad de personalizar las TCC con multiplicadores sumadores de tiempo constante o sumadores de tiempo m ni mo de respuesta Adem s el usuario puede derivar sus propias TCC por medio de la introducci n de puntos de datos Cada curva de tiempo corriente modificada puede identificarse con un nombre designado por el usuario y puede seleccionarse para configurar el control El ret culo y formato de presentaci n de las TCC tiene una escala que el usuario puede ajustar e incluye la opci n de desplegar varias TCC en colores dife rentes seleccionados por el usuario Oscil graf a Se proporciona la oscil graf a para desplegar formas de onda de corriente y voltaje junto con elementos de protecci n y cam bios de estado de respuesta del restaurador Se
69. es de los cables de supervisi n y remotos 28 SEGURIDAD PARA VIVIR Designaci n de clavijas del puerto de comunicaciones RS 232 del tablero trasero La Tabla 7 indica la designaci n de las clavijas del puerto de comunicaciones RS 232 del tablero trasero Figura 23 Consulte la Figura 24 para la identificaci n de las clavijas Consulte Protocolos para informaci n adicional Consulte la secci n Accesorios de este manual para las opciones de comunicaciones adicionales TABLA 7 Designaci n de clavijas del puerto de comunicaciones RS 232 del tablero trasero Nombre de se al N mero de clavija Detecci n de portadora Recepci n de datos Transmisi n de datos Terminal de datos listo no conectado Puesta a tierra de se al Grupo de datos listo no conectado Solicitud de env o Autorizaci n de env o No se usa Tierra de chasis J1 RS 232 das S 0009 RS 232 DTE Figura 24 Designaci n de clavijas del puerto de comunicaciones RS 232 del tablero trasero 9280 70 35 Conector de sincronismo IRIG B Puerto de comunicaciones en serie RS 232 3 En iS s Sam c02 Pi c04 INIA dd gt 2 8 en ci Cl3 ss coi c02 c03 c04 Hi Ne ee ey en en e en e a 5 IS III INIA SSPEBBBBPBE al rA y a dla oi ii an Los c06 cor en cos eo Ma ooe 5 55 5 5 5 y i dd cor cos c09 coo 0110012 TB9 WHETTING VOLTAGE P2 VOLTAGE SENSING 53
70. estaurador conectado a la alimentaci n Nota La programaci n inicial del control es responsabilidad de un t cnico calificado o un ingeniero familiarizado con las fun ciones del control y los par metros de programaci n que se requieren para la instalaci n particular del restaurador Es necesario programar el control con el software ProView del control Forma 6 Consulte el documento Informaci n de servi cio 8280 70 45 Gu a de programaci n de controles de restau radores controlados por microprocesador Forma 6 para obte ner informaci n adicional Nota La casilla Pole Mounted Control control montado en poste de la vista System Configuration configuraci n del sistema de ProView debe estar seleccionada para todos los con troles Forma 6 de montaje en poste Esto incluye las ver siones tanto de montaje en poste como de subestaci n Compatibilidad entre el control y los restauradores El control de restauradores Forma 6 de montaje en poste puede adaptarse a los restauradores Kyle siguientes WE WVE27 WVE38X VWE VWVE27 VWVE38X VSA12 VSA16 VSA20 VSA12B VSA20A VS012 VS016 NOVA15 y NOVA27 Este control no es compatible con los restauradores Forma 1 Tipo WE con n meros de serie anteriores al 300 ni los restau radores RE con n meros de serie anteriores al 400 Los restauradores fabricados antes de junio de 1989 est n equipados con transformadores de corriente con boquillas ais lantes Tipo A Estos restaur
71. gramaci n de este control El Nota Una vez que se ha hecho una selecci n o luego no hacerlo podr a causar el funcionamiento incorrecto del de diez segundos de inactividad el control retorna control y del restaurador lesiones personales y da os al al modo de funcionamiento normal equipo G110 3 8 Verifique que el reloj del control tenga la hora correcta despu s de haber conectado la alimentaci n de CA Despu s de terminados los trabajos necesarios desconecte el control del equipo de pruebas y ejecute el procedimiento si guiente para poner el control nuevamente en servicio Nota Podr a ser necesario ajustar el reloj si la alimentaci n se ha desconectado por m s de treinta d as Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S 1 Con la unidad en el taller de servicio el personal adecua Gu a de programaci n de controles de restauradores do deber verificar que todos los valores de configuraci n controlados por microprocesador Kyle Forma 6 para el del control son los correctos procedimiento de ajuste del reloj del control 2 Vuelva a conectar el conductor de tierra al control 3 El cable de control ha sido adecuadamente conectado y sujeto 4 Enchufe la bater a del control Nota El control Forma 6 de montaje en poste no se encen der hasta que se conecte la alimentaci n CA PRECAUCION Evite el funcionamiento incorrecto del equipo Verifique que el selector de 120 240 VCA est ajustado seg n
72. ierre por motor cierre por bajo voltaje o NOVA Para informaci n respecto a la alimentaci n del restaurador consulte el manual de instalaci n adecuado del restaurador El suministro de bajo voltaje puede usar 120 240 VCA Revise la chapa de identificaci n del restaurador para verificar los requisitos adecuados de alimentaci n de cierre La Figura 42 representa un circuito de prueba para restau radores accionados por motor con solenoide de cierre con cierre de bajo voltaje y NOVA Ya que estos restauradores s lo requieren una fuente de bajo voltaje para el cierre el transfor mador de alto voltaje T3 y su jaula protectora se eliminan El equipo restante es igual al mostrado en la Figura 41 VOLTAJE NOMINAL DE LA TRANSFORMADORES CONTACTOR DE BOBINA DE SOLENOIDE DE DETECTORES 3 SOLENOIDE DE CIERRE DEL RESTAURADOR CIERRE Z 5 Oi O 6 J O gt lt A FUENTE mM CONTACTOS DE 240 VCA PRINCIPALES S 6480 VCA UE SOLENOIDE GIRATORIO 2 T3 gt Y o oTo i H E F SOLENOIDE DE DISPARO BOBINA DE SOLENOIDE DE CIERRE A B X f O ao Co K RECEPTACULO A FUENTE DEL CABLE DEL CONTROL DE 240 VCA lt gt E AN lt gt 5 AL AMPERIMETRO Y RELE PARA z hd CONTROL ACCIONAR EL CONTADOR DE CICLOS U T1 da FORMA 6 OTRO DISPOSITIVO TEMPORIZADOR AUTOTRANSFORMADOR aee lt ALIMENTACION CA 240 VCA 20 A Indica la de
73. igura 4 Tablero delantero del control Forma 6 de montaje en poste 6 SEGURIDAD PARA VIVIR Tablero de programaci n El tablero de programaci n tiene las secciones siguientes Teclas de an lisis de un solo toque Hay ocho teclas de an lisis Figura 5 que dan acceso con s lo tocarlas a una variedad de funciones de control y supervisi n que se despliegan en la pantalla LCD Si se oprimen estas teclas se despliega la informaci n o se ejecuta la funci n si guiente METERING medici n Despliega en la pantalla LCD los va lores instant neos de corriente y voltaje medidos en el sistema RESET TARGETS reposicionar indicadores Reposiciona los indicadores de falla del tablero del operador EVENTS eventos Despliega la informaci n de localizaci n de fallas incluyendo la distancia en millas la corriente de falla la duraci n y el tipo de falla LAMP TEST prueba de l mparas Ilumina todos los LED del tablero del operador para verificar que est n debidamente conectados y en buenas condiciones Todos los indicadores de estado retornan a su estado anterior al concluir la prueba Mientras el control est en modo LAMP TEST prueba de l m paras no responde a los botones del tablero del operador salvo los botones de TRIP LOCKOUT disparo bloqueo CLOSE cierre y HOT LINE TAG mantenimiento en l nea energizada SETTINGS valores de configuraci n Despliega los valores de configuraci n del restaurad
74. iones a tierra correspondientes Durante un sobrevoltaje se podr a desarrollar un campo el ctrico con una intensidad de aproximadamente 1 5 kV pie en los con ductores Las diferencias entre las longitudes de las trayec torias de los conductores y de la conexi n a tierra podr an imponer cargas adicionales a los componentes del control en caso de surgir un sobrevoltaje Disipador de sobrevoltajes Transformador Disipador de sobrevoltajes Disipador de sobrevoltajes Tierra del disipador Sistemas con puntos m ltiples de puesta a tierra de 4 hilos IMPORTANTE En instalaciones en poste debe estable cerse una conexi n a tierra entre el restaurador el transfor mador el control del restaurador y el equipo SCADA para proteger adecuadamente el equipo La tierra del poste debe tener el tama o correspondiente a pr cticas normales de los servicios p blicos locales para minimizar la impedancia entre el restaurador y el control Voltaje de suministro Control Forma 6 Bloque de bornes de entrada Transformador A Orejeta externa de puesta a tierra CONEXIONES ELECTRICAS Transformador con conexi n de l nea a neutro Voltaje de suministro Restaurador ID Cable del control _ oste Control Tierra A 6 del poste Bloque de bornes de entrada y 4 Conexi n de tierra provista por el cliente en orejeta externa Figura 11 M todo recomendado de puesta a tierra del control de restauradores For
75. l adaptador KME5 325 1 con el conjunto de bater as al conectar el cargador a dos bater as de 12 V Nota Un LED rojo en el cuerpo del cargador se ilumina cuando est ejecutando una carga 5280 70 35 El cargador detecta cuando el voltaje de la bater a llega a 2 27 V por cada c lula y luego el cargador reduce su r gimen para mantener una carga lenta El LED rojo destella para indicar que la bater a est plenamente cargada Este proceso puede tardar hasta 24 horas Consulte la Tabla 13 para accesorios adicionales para cargar bater as TABLA 13 Accesorios de carga de bater as Descripci n N de cat logo Cargador de bater as de 120 VCA KME5 60 1 Cargador de 240 VCA para bater as de reserva KME5 60 2 45 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Puesta del control nuevamente 6 Conecte la alimentaci n CA al control en servicio 7 Inhabilitar la funci n DISP A TIERRA BLOQUEADO A Oprima el bot n CAMBIO del tablero del operador para entrar al modo de cambio PRECAUCI N Evite el funcionamiento incorrecto del equipo No conecte este control a un restaurador B Oprima el bot n DISP A TIERRA BLOQUEADO menos que tenga conectada su alimentaci n hasta haber progra de diez segundos despu s de haber entrado en el modo mado y verificado adecuadamente todos sus valores de cambio Consulte la informaci n de pro
76. limentaci n por la fase A con ctela a TB8 1 Para suministro de alimentaci n por la fase C con ctela a TB8 5 Nota Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica Nota Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 y TB7 6 del bloque de bornes en la f brica Conexiones el ctricas El transformador requerido para suministrar alimentaci n deber tener una capacidad m nima de 5 kVA para restau radores de cierre con bajo voltaje CA y de 1 kVA para restau radores de cierre con alto voltaje CA y restauradores NOVA ali mentados por el control 21 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Conexiones de detecci n de voltaje Fuente Carga V 1 2 V 3 4 V 5 6 V1 V2 Se instala un puente entre las posiciones TB7 3 y TB7 4 del bloque de bornes en la f brica O OJ Y Ol Ol Y Se instala un puente entre las posiciones TB7 5 y 3 5 6 1 2 TB7 6 del bloque de bornes en la f brica 120 240 Retire los puentes instalados en la f brica entre TB8 y TB7 120 OEA TB7 para entradas separadas de alimentaci n del control y de voltaje de detecci n Conexiones el ctricas D Figura 14 El alambrado en f brica conecta la medici n de voltaje de la fase B con el suministro entrante de la fase B r Conexiones el ctricas 1201120 240 NEU TB7 L2 120 L1
77. lo de entradas anal gicas por medio del bloque de bornes TB8 La corriente de l nea que fluye a trav s del restaurador es trans formada por el m dulo de la CPU en una se al digital adecuada para las funciones de medici n y el c lculo de corrientes de falla El muestreo de datos se produce con una frecuencia de 64 veces por ciclo La CPU contiene una secci n de adquisici n de datos que emplea las muestras adquiridas para calcular las intensidades y el voltaje fundamentales que deben utilizarse en la protecci n contra sobrecorriente sub sobrevoltaje y sub sobrefrecuencia as como las intensidades y los voltajes de las funciones de medici n La intensidad de la protecci n contra sobrecorriente se calcula a base de subciclos incluye nica mente el componente de frecuencia fundamental y de CC Cuando la corriente de fase o de tierra es mayor que su valor m nimo programado de disparo y el correspondiente intervalo de temporizaci n de su curva de tiempo corriente TCC el control inicia la secuencia programada de operaciones de dis paro y reconexi n del restaurador por medio de los m dulos de CPU y de RIF Si la falla es temporal el control cesa de iniciar operaciones del restaurador despu s de cerrarlo exitosamente y el control se reposiciona al inicio de su secuencia de trabajo TACION RESTAURADOR SOLENOIDE BE DE DISPARO A AISLAMIENTO SOLENOIDE DE CIERRE OPTICO B INTERRUPTORES eri C
78. ma 6 montado en poste con 4 hilos y puntos m ltiples de puesta a tierra con transformador de voltaje de suministro local 19 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Puesta a tierra con transformador de voltaje de suministro remoto 4 hilos con puntos m ltiples de puesta a tierra La instalaci n de un control Forma 6 de montaje en poste con transformador de voltaje de alimentaci n remoto debe incluir lo siguiente e El uso de disipadores de sobrevoltajes para proteger las boquillas aislantes del restaurador y del transformador de alimentaci n e Conexi n a tierra de la cabeza y tanque del restaurador e Conexi n a tierra del tanque del transformador e Conexi n a tierra del gabinete del control e Conexi n a tierra del equipo SCADA Voltaje de suministro Control Forma 6 Bloque de bornes de Transformador entrada g Orejeta externa de gt puesta a tierra CONEXIONES ELECTRICAS Transformador de alimentaci n remoto dedicado IMPORTANTE En instalaciones en poste debe estable cerse una conexi n a tierra entre el restaurador el transfor mador el control del restaurador y el equipo SCADA para proteger adecuadamente el equipo La tierra del poste debe tener el tama o correspondiente a pr cticas normales de los servicios p blicos locales para minimizar la impedancia entre el restaurador y el c
79. mprobaci n de sincronismo El sistema de comprobaci n de sincronismo es un sistema per misivo que se utiliza para calificar cualquier se al de cierre enviada al mecanismo cuando se lo habilita por medio de la configuraci n de la funci n Sync Check La comprobaci n de sincronismo permite cerrar cualquier combinaci n de bus l nea muerto energizado y efectuar un cierre anticipado para la condici n de bus energizado l nea energizada al calcular la variaci n y anticipar el retardo de cierre del mecanismo Adem s del c lculo de cierre anticipado el sistema de com probaci n de sincronismo efect a la verificaci n de las magni tudes y frecuencias de los voltajes de l nea y de bus para deter minar si se encuentran dentro de gamas predeterminadas y si la diferencia de ngulos entre los dos sistemas tambi n se encuentra dentro de la gama predeterminada Para el cierre de una l nea bus energizado cuando no hay variaci n entre los sistemas el sistema de comprobaci n de sincronismo admite los cierres con autorizaci n despu s que los dos sistemas se encuentren dentro de sus l mites de frecuencia y voltaje y que la diferencia entre los ngulos de los sistemas haya estado dentro de los l mites admisibles por un tiempo predeterminado La funci n de comprobaci n de sincronismo incluye los usos siguientes cierre de l nea energizada bus energizado cierre de l nea muerta bus energizado cierre de l nea energizada bus muerto y cierr
80. n consulta y operaciones del control se ejecu tan usando el software de interfaz ProView Forma 6 instalado en la computadora personal ProView incluye funciones adi cionales utilizadas para crear y desplegar gr ficamente las cur vas de tiempo corriente y proporciona el Idea Workbench para configurar se ales de entrada y salida seleccionadas por el usuario datos de eventos y alarmas configurables y puntos de comunicaciones seleccionables para comunicaciones en serie El control funciona en sistemas de 50 y 60 Hz ALIMEN El control puede configurarse en la f brica o por el usuario para una variedad de aplicaciones Si los requisitos del usuario cambian las funciones del control pueden modificarse para satisfacer los requisitos nuevos El control puede accederse desde las partes delantera y trasera de su gabinete Figura 2 Teor a de funcionamiento La Figura 3 muestra un diagrama de bloques del funcionamien to del control de restauradores Forma 6 La detecci n de co rriente se efect a por medio de tres transformadores de co rriente ubicados en el restaurador que se conectan al control de restauradores Forma 6 por medio del cable de control Este cable tambi n suministra la fuente a las funciones de disparo cierre y estado del restaurador y se conecta al m dulo de inter faz del restaurador RIF para proporcionar mejor aislamiento y un funcionamiento m s confiable Los voltajes de medici n se conectan al m du
81. n la CA desconectada y la bater a alimentando la carga la corriente medir entre 400 y 600 mA seg n la cantidad de accesorios conectados 9 La alimentaci n CA est conectada al control El LED CONTROL OK est iluminado Nota La funci n de ahorro de energ a del control apaga la pantalla LCD con su iluminaci n de fondo y todos los LED si no se oprime tecla alguna del tablero delantero en un plazo de diez minutos 10 El personal correspondiente ha introducido y verificado toda la programaci n del control Nota Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 45 Gu a de programaci n de controles de restau radores controlados por microprocesador Kyle Forma 6 para obtener informaci n adicional 11 Se ha ajustado la hora del reloj del control Nota Consulte el tema Men de reloj del documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de progra maci n de controles de restauradores controlados por microprocesador Kyle Forma 6 para obtener informa ci n adicional PRECAUCION Da os al equipo mal funcionamien to Los cables externos deben estar blindados y el blindaje debe estar conectado a tierra en ambos extremos Termine cada conductor con una resistencia de xido met li co MOV de 320 VCA 160 J o una equivalente en el extremo lejano Conecte las resistencias de MOV entre los cables y tierra El no blindar y proteger debidamente los cables puede provocar da os al equipo y o funcionamiento
82. n la herramienta de cierre manual 6 Vuelva a colocar la empaquetadura y la tapa de la abertu ra en la cabeza del restaurador despu s de terminar las pruebas 43 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Procedimientos de prueba y carga de bater as Procedimiento de prueba de bater a instalada Efect e el procedimiento dado a continuaci n para probar la bater a del control Forma 6 de montaje en poste Los valores de los procedimientos de prueba se basan en pruebas a 25 C 77 F La condici n de la bater a del control Forma 6 de mon taje en poste puede determinarse usando la funci n Battery Test prueba de bater a del men BATTERY bater a Para la prueba no se necesita un medidor externo de corriente voltaje Condiciones de alarma e Durante una prueba manual de la bater a se coloca una resistencia de 5 2 55 W entre los bornes de la bater a por aproximadamente 5 s El control Forma 6 mide el voltaje de la bater a Si el voltaje de la bater a desciende a menos de 22 8 VCC por un segundo completo el LED ALARMA se ilumina e Cuando se desconecta el control Forma 6 de montaje en poste de la alimentaci n de CA y el voltaje de la bater a del control disminuye a menos de 23 5 VCC por 60 s el LED ALARMA se ilumina Si el voltaje de la bater a contin a decayendo y disminuye a menos de 22 VCC el control Forma 6 se apaga
83. nal de todas las luces indicadoras manteniendo pulsada la tecla PRUEBA DE LAMPARAS por dos segundos en el tablero de programaci n Figura 35 2 Compruebe los valores de funcionamiento de las corrien tes los voltajes y otra informaci n medida Nota Avance por los mensajes en la pantalla LCD opri miendo las teclas de flecha Y y para desplazar el cur sor ubicadas debajo de la pantalla LCD en el tablero de programaci n Figura 35 Pantalla a REST DE Tecla de prueba Whganoenas OPERACIONE de l mparas w p E ti PJS Evenas GE D C AS ALARMAS PRUEBA DE Teclas de flecha para desplazar el cursor O gt Bot n de prueba de l mparas pantalla LCD y teclas de flecha 3 Probar el funcionamiento de la bater a de la manera si guiente Nota La prueba de bater a queda bloqueada por 60 segun dos cuando se conecta la alimentaci n del control Nota La alimentaci n de CA puede estar conectada o desconectada durante la prueba de la bater a A Presione el bot n MENU en el tablero delantero B Utilice la tecla de flecha abajo para seleccionar el men BATTERY bater a y oprima la tecla ENTRAR C Utilice la tecla de flecha abajo para seleccionar el men TEST BATTERY prueba de bater a y oprima la tecla ENTRAR D Oprima la tecla F4 para probar la bater a Nota La pantalla LCD del tablero de programaci n desplegar el mensaje siguiente TESTING
84. nte activarse inesperadamente El no cumplir con esta disposici n podr a causar da os al equipo y o lesiones personales 1213 4 Todo el proceso debe efectuarse en un entorno limpio tal como un taller de reparaciones Consulte la Tabla 12 y siga el procedimiento dado a conti nuaci n para efectuar una prueba en banco de una bater a de un control 1 Ponga el control fuera de servicio Consulte el proce dimiento Retiro del control de servicio en la secci n Pruebas de este manual 2 Retire la bater a del control y transp rtela con cuidado a un taller de servicio adecuado 3 Mida el voltaje de la bater a 4 Aplique una carga de prueba y mida el voltaje de la bater a despu s de 5 segundos de tener la carga conectada para determinar la disminuci n del voltaje Consulte la Tabla 12 para las condiciones de carga de prueba en banco 5 Quite la carga de prueba Si la bater a no pasa la prueba o si tiene al menos cuatro a os de uso sustit yala Consulte la Tabla 12 para los n meros de pieza en cat logo de la bater a Informaci n de prueba en banco y sustituci n de bater a del control Tipo de control Forma 6 de montaje en poste capacidad est ndar N de pieza en cat logo Amperios Bater a de bater a Voltaje Tipo hora Hawker KME4 215 24 V Plomo 50 3 V o menos Cyclon 55 W Condici n de Ca da de voltaje carga por 5 s admisible al en prueba final de prueba de banco de carga Hawker Gene
85. ntrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 120 VCA Recept culos con agujero de entrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 120 VCA Recept culos de 2 clavijas de entrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 240 VCA Recept culos de 3 clavijas de entrada y de 2 clavijas de salida de cierre de bajo voltaje de 240 VCA Fundas de traba de cables Para evitar la desconexi n del cable del gabinete del control por personal no autorizado se ofrece una funda de traba n mero de cat logo KME6 1772 1 que encierra el enchufe del cable El enchufe pasa por la funda y la funda se fija por la parte interior del gabinete de control No es posible acceder al recept culo del cable sin abrir la puerta con seguro del gabi nete y retirar la funda primero Tomacorriente doble de 120 VCA con GFI El tomacorriente doble con GFI n mero de cat logo KME6 1776 se ofrece para los controles con alimentaci n de 120 VCA 240 VCA de tres alambres Este tomacorriente aux lliar tiene capacidad de 15 amperios y puede accederse a trav s de la puerta delantera del gabinete del control El tomacorriente doble con GFI de 120 VCA tiene muchos usos tales como suministrar alimentaci n al probador tipo MET a equipos auxiliares de medici n y luces adicionales Accesorios de gabinete e Gabinete fabricado de acero AISI 304 e Pestillo de puerta de tres puntos N de cat logo KME6 1775 A KME6 1775 B KME6 1
86. o Cuando se oprime el bot n ABRIR el restaurador se abre y bloquea el control Nota En caso de la falla del microprocesador principal el circuito de disparo puede accionarse de modo independiente del microprocesador principal Bot n CIERRE Cuando se oprime el bot n de CIERRE Figura 7 el control retor na a su secuencia inicial y se cierra el restaurador El control ya est preparado para iniciar una nueva secuencia de disparo cierre Nota Si se oprime el bot n CERRAR con el control bloqueado se inicia la protecci n de arranque en fr o CLPU si esta funci n est habilitada El usuario tiene la capacidad de bloquear el arranque en fr o a trav s de los men s en la pantalla LCD o configu rando una de las teclas opcionales de un toque por medio del Idea Workbench en ProView Si el restaurador est cerrado y se oprime y mantiene en esa posici n el bot n CERRAR la funci n de arranque en fr o no se activa Consulte Arranque en fr o en la secci n Funciones del control de este manual coolen Power Systems KYLE F6 Control para Rest N ABRIR CERRAR Y DESHAB CIRCUITO MANT EN LINEA DE 0 BLOQUEAR Figura 7 Bot n de disparo bloqueo bot n de cierre interruptor de mantenimiento en l nea energizada y LED indicador de mantenimiento en l nea energizada Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste
87. o se selecciona un protocolo de comunicaciones para el puerto en serie RS 232 el puerto RS 485 opcional o la tarjeta de puerto de fibra ptica en serie no est activo Los puertos en serie RS 485 de fibra ptica no aceptan el protocolo del software de interfaz ProView El usuario puede comunicarse simult neamente con el control Forma 6 usando el puerto de datos del tablero delantero y el puerto en serie apropiado del tablero trasero siempre y cuan do el puerto RS 232 y la tarjeta opcional de comunicaciones Ethernet no hayan sido configurados con el protocolo de ProView Informaci n del control La informaci n del control incluye identificaci n del firmware por n mero de cat logo y nombre c digo de fecha y n mero de versi n de ProView La informaci n del control se obtiene a trav s del men Settings configuraci n del tablero delantero Figura 4 Tablero trasero del control El tablero trasero del control puede accederse f cilmente por medio de la puerta trasera del gabinete de control Figura 2 con sus puertos en serie y conexiones f ciles de identificar Figura 9 Puerto de comunicaciones en serie RS 232 Puerto de comunicaciones en serie RS 485 opcional puerto de fibra ptica conector tipo ST opcional puerto Ethernet conector de fibra ptica MT RJ Conector de sincronismo IRIG B Tarjeta de fuente de alimentaci n Conector de bater a 2 posiciones LED de alimentaci n Bloque d
88. ontrol IMPORTANTE Todas las entradas externas al control Forma 6 deber n colocarse a menos de 200 mm 8 pulg de sus conexiones a tierra correspondientes Durante un sobrevoltaje se podr a desarrollar un campo el ctrico con una intensidad de aproximadamente 1 5 kV pie en los con ductores Las diferencias entre las longitudes de las trayec torias de los conductores y de la conexi n a tierra podr an imponer cargas adicionales a los componentes del control en caso de surgir un sobrevoltaje Transformador Disipador de o Disipador de sobrevoltajes Disipador de sobrevoltajes sobrevoltajes E Y A Tierra de cabeza al del restaurador Al maA a ia NeT A Bal Tierra del E i disipador Em BN Tierra del disipador Neutro del sistema Figura 12 Nota La distancia entre el transformador y el restaurador debiera ser de la longitud del poste o menos Voltaje de suministro Restaurador Cable del control a Poste Control Forma 6 Bloque de bornes de entrada Conexi n de tierra provista por el cliente en orejeta externa M todo recomendado de puesta a tierra del control de restauradores Forma 6 con 4 hilos y puntos m ltiples de puesta a tierra con transformador de voltaje de suministro remoto 20 SEGURIDAD PARA VIVIR Conexiones de alimentaci n CA por el cliente PRECAUCION Da os al equipo No taladre agu jeros de conexi n en la parte superior del gabinete Si se abren agujeros de cone
89. ontrol de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Funcionamiento ante p rdida de alimentaci n CA El control est provisto de una bater a de plomo de 24 VCC de 8 A h o de 13 A h que le permite funcionar ante la p rdida de alimentaci n CA El control mantiene todas sus funciones con la bater a por un per odo que depende del tama o de la bater a e 8 A h 15 horas m ximo 20 C e 13 A h 25 horas m ximo 20 C En caso que la alimentaci n de CA no haya retornado dentro de los intervalos arriba mencionados el control desconecta la bater a del circuito Nota El control supervisa el voltaje de la bater a continuamente Para evitar da ar la bater a el control se apagar autom ticamente si se detecta que el voltaje de la bater a es bajo menos de 22 VCC por 60 segundos La programaci n y par metros de configuraci n del control incluso el registrador de eventos se guardan en memoria no vol til y se retienen en caso de la p rdida de alimentaci n del control El reloj de fecha hora contin a funcionando por apro ximadamente 30 d as despu s de la p rdida de alimentaci n del control La fase predeterminada en f brica es la fase B A menos que esto haya sido cambiado por el usuario el LED rojo de B PHASE VOLTAGE voltaje de fase B se ilumina para indicar que se recibe alimentaci n de CA Si B o la fase que haya seleccionado el usuario pierde la alimentaci
90. or en la pantalla LCD OPER COUNTER contador de operaciones Despliega el total de operaciones de disparo y de los contadores de indi cadores de falla para las fases A B y C tierra y tierra sensible en la pantalla LCD ALARMS alarmas Ofrece informaci n en la pantalla LCD sobre el estado de todas las alarmas del restaurador Las alar mas se generan si se exceden ciertos valores especificados por el usuario CHANGE cambiar Permite al usuario cambiar el estado de las funciones de control de las teclas del tablero del operador Nota El modo de CAMBIO ofrece un per odo de 10 segundos en el cual se puede cambiar el valor de una funci n Si no se efect a cambio alguno en ese per odo el control retorna al valor actual REST DE BANDERAS Figura 5 9280 70 35 Pantalla LCD La pantalla LCD presenta 4 renglones de 20 caracteres cada uno con iluminaci n de fondo y se usa para proporcionar infor maci n completa en cuanto al sistema de distribuci n restau rador y estado del control usando un m nimo de ocho teclas de navegaci n Figura 5 Nota El contraste de la pantalla LCD puede ajustarse en el campo para admitir diversas alturas de montaje y aplicaciones Oprima la tecla MENU y despu s oprima las teclas y para aumentar o reducir el contraste Los cuatro botones de navegaci n usados con la pantalla LCD son los siguientes MENU Identifica los elementos de men s en la pantalla LCD E
91. or estrella para fibra ptica para poder utilizar la configuraci n de conexiones m ltiples punto a punto de dispositivos Tarjetas de comunicaciones Ethernet Las tarjetas de comunicaciones Ethernet permiten conectar el control de restauradores Forma 6 de montaje en poste a una red Ethernet Es sumamente flexible y ofrece soporte simult neo para varias sesiones gesti n de dispositivos ProView a trav s de TCP IP y comunicaciones SCADA DNP3 a trav s de TCP IP Al ofrecer soporte nativo a un grupo de normas de la industria con aceptaci n amplia TCP IP UDPAP OSI la tarjeta auxiliar de comunicaciones Ethernet asegura un funcionamiento sin obst culos con otros dispositivos en la red 37 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Est ndar Sin comunicaciones opcionales JU olofo IRIG B D JL O 00 O IRIG B Ethernet 10 100 Base T Tipo 1 Tipo 2 Figura 34 Opciones de comunicaciones y Ethernet del tablero trasero La tarjeta de comunicaciones Ethernet se ofrece en 3 configu raciones de capas f sicas opciones de conexi n por par tren zado y fibra ptica como se muestra en la Tabla 11 TABLA 11 Configuraciones de tarjetas de comunicaciones Ethernet Velocidad de comunicaci n Conectores de salida Configuraci n de tarjetas 10 100 MB s conmutaci n autom tica 100 Base FX 2 MT RJ
92. orma 6 para obtener informaci n adicional El accesorio de comunicaciones en serie por fibra ptica incluye LED indicadores de TX y RX para verificar el estable cimiento de las comunicaciones y un interruptor de eco sin eco para aceptar las topolog as de fibra ptica de anillo estrella Cuando se trabaja con una configuraci n de anillo el interrup tor deber colocarse en la posici n ECHO eco En este modo la tarjeta de fibra ptica repite deja pasar todos los mensajes recibidos en la fibra ptica RX y responde al puesto maestro primeramente repitiendo el comando recibido y despu s enviando la respuesta Este arreglo es mejor para la creaci n de lazos de fibra ptica con dispositivos m ltiples de bajo costo Para la confiabilidad en las comunicaciones el sistema de lazo de fibra ptica requiere que todos los dispositivos del lazo permanezcan con su alimentaci n conectada en todo momento permiti ndose as el flujo sin obstrucciones de infor maci n por el lazo Un sistema m s robusto puede dise arse utilizando los puer tos de fibra ptica en configuraci n de conexi n punto a punto o m ltiples de punto a punto estrella En este modo coloque el interruptor en la posici n NON ECHO sin eco El control Forma 6 de montaje en poste responde al puesto maestro enviando nicamente una respuesta separaci n total de las fibras pticas de transmisi n y recepci n Se requiere equipo f sico adicional acoplad
93. ormador de voltaje de alimentaci n local La Figura 12 presenta m todos de puesta a tierra para sistemas con puntos m ltiples de puesta a tierra de 4 hilos con transfor mador de voltaje de alimentaci n remoto Para ofrecer una protecci n efectiva contra sobrevoltajes es importante colocar todos los conductores de control y de ali mentaci n del control Forma 6 en trayectorias paralelas a la trayectoria a tierra Por ejemplo el cable de alimentaci n CA del control deber colocarse paralelo al conductor de puesta a tierra del transformador y deber tener una longitud igual a la de ste Se debe colocar el cable de control paralelo a la trayectoria de tierra del restaurador y cerca a sta SEGURIDAD PARA VIVIR 9280 70 35 Puesta a tierra con transformador de voltaje de suministro local 4 hilos con puntos m ltiples de puesta a tierra La instalaci n de un control Forma 6 de montaje en poste con transformador de voltaje de alimentaci n local debe incluir lo siguiente e El uso de disipadores de sobrevoltajes para proteger las boquillas aislantes del restaurador y del transformador de alimentaci n e Conexi n a tierra de la cabeza y tanque del restaurador e Conexi n a tierra del tanque del transformador e Conexi n a tierra del gabinete del control e Conexi n a tierra del equipo SCADA IMPORTANTE Todas las entradas externas al control Forma 6 deber n colocarse a menos de 200 mm 8 pulg de sus conex
94. os de adver tencia PELIGRO Indica una situaci n de peligro inmi nente que si no se evita resultar en lesiones graves o mortales ADVERTENCIA Indica una situaci n potencial mente peligrosa que si no se evita puede resultar en lesiones graves o mortales PRECAUCION Indica una situaci n potencial mente peligrosa que si no se evita podr a resultar en lesiones moderadas o leves PRECAUCION Indica una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita podr a resultar en da os al equipo solamente Instrucciones de seguridad A continuaci n se indican precauciones y advertencias ge nerales aplicables a este equipo A trav s de este manual hay advertencias adicionales relacionadas a labores y procedimien tos espec ficos PELIGRO Voltajes peligrosos El contacto con volta je peligroso causar lesiones personales graves o la muerte Siga todos los procedimientos de seguridad aproba dos localmente al trabajar cerca de l neas y de equipo de alto o bajo voltaje G103 3 ADVERTENCIA Antes de instalar hacer funcionar hacer trabajos de mantenimiento o probar este equipo lea y comprenda el contenido de este manual El fun cionamiento manejo o mantenimiento incorrecto podr a causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo G101 0 ADVERTENCIA Este equipo no est dise ado para salvaguardar vidas humanas Respete todos los pro cedimientos y pr cticas de seguridad aprobados localmen
95. os mensajes de texto que se despliegan en el tablero delantero est n limitados a 20 caracteres cada uno incluso los espacios C CONTROL OK C CONTROL ALIMENTADO C3 FALLA FASE B C CONTROL BLOQUEADO C FALLA FASE C C REST ABIERTO C REST CERRADO C FALLA FASE A CO ALARMA C ARRIBA DEL DISP MIN C INDICADOR 1 E VOLT EN FASEA C INDICADOR 4 C VOLT EN FASEB INDICADOR 5 C VOLT EN FASEC c INDICADOR 6 E FALLA A TIERRA C INDICADOR 2 C FALLA A TIERRA SENS C INDICADOR 3 C DISP POR FREC C3 INDICADOR 7 C DISP POR VOLT C INDICADOR 8 LED indicadores i Teclas de funci n de men de pantalla LCD Pantalla LCD REST DE CONT Di BANDERAS OPERACIONES PRUEBA DE Teclas de flecha para desplazar el cursor Teclas de an lisis de un solo toque Teclas de an lisis de un solo toque Teclas de funci n dedicadas de la pantalla LCD Teclas de cooler Power Systems KYLE F6 Control para Rest ENC funci n dedicadas MON Pueritdeda de la pantalla LCD ABRIR CERRAR aaa APAG de configuraci n DESHAB CIRCUITO MANT EN LINEA ALTERN 1 ALTERN 2 ALTERN 3 NU RS 232 Teclas de funci n de un solo toque DECIERRE ENERGIZADA OPCION 1 OPCION 2 OPCION 3 BLOQUEAR Bot n de DISPARO Interruptor de mantenimiento en l nea Fusible de a BLOQUEO Bot n de CIERRE nhabiliaci n es energizada y LED indicador de tres segmentos conexi n de circuito de cierre alambre y portador F
96. os requisitos normales del sis tema IMPORTANTE Revise los valores m nimos de disparo antes de elegir un perfil alternativo para evitar el mal fun cionamiento del control cuando trabaja bajo carga OPCION 1 OPCION 2 Y OPCION 3 Es necesario programar las teclas de funci n OPCION 1 OPCION 2 Y OPCION 3 a trav s del software Idea Workbench de ProView Los LED de las teclas OPCION se iluminan cuando se selec cionan las opciones previamente configuradas con el Idea Workbench Consulte el documento nformaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles Forma 6 para obtener informaci n adicional Estas teclas OPCION producen una se al de tipo moment neo Por ejemplo estas teclas pueden programarse para con mutar el estado del control funciones de protecci n o un impul so de entrada moment neo Las teclas de funci n OPCION 1 OPCION 2 Y OPCION 3 no ejecutan ninguna funci n predeterminada Las funciones se asignan a cada tecla OPCION por medio del programa Idea Workbench SEGURIDAD PARA VIVIR Funciones del control El control de restauradores Forma 6 de montaje en poste ofrece muchas funciones est ndar y accesorios que brindan al usuario la flexibilidad m xima de uso del control de restau radores Seguridad del control El control de restauradores Forma 6 de montaje en poste tiene varios c digos de seguridad programables por el usuario que limitan el acceso
97. proporcionan datos filtrados y sin filtrar para desplegarlos Los valores registrados se superponen al esquema de protec ci n y se despliega el estado o valor en cualquier punto del esquema El usuario tiene la capacidad de avanzar por el even to y observar la respuesta de todas las funciones Se super visan todas las se ales anal gicas entradas digitales y con tactos de salida El oscil grato despliega la informaci n anal gica a raz n de 16 muestras por ciclo Los datos oscilogr ficos se registran para analizar varios even tos durante una falla permanente u otro tipo de evento Los datos oscilogr ficos muestran dos ciclos antes del punto de disparo y ocho ciclos posteriores al punto de disparo valor pre determinado Nota Los valores de configuraci n son programables La oscil graf a autom ticamente inicia los puntos de disparo para las funciones siguientes e Superior a disparo m nimo por falla de fase tierra y secuencia negativa e Sobrevoltaje monof sico y trif sico e Subvoltaje monof sico y trif sico e Sobrefrecuencia y subfrecuencia e Se al de disparo emitida e Se al de cierre emitida SEGURIDAD PARA VIVIR Leyendas insertables Se incluyen leyendas insertables con el dise o del control para personalizarlo seg n requisitos espec ficos de protecci n Se ofrecen leyendas para los LED de estado las teclas de funci n del tablero del operador y las teclas de an lisis Las leyendas
98. r programable Los n meros de disparo acti vo para el bloqueo pueden seleccionarse para fase tierra y secuencia negativa Esta funci n puede seleccionarse inde pendientemente para cada perfil de protecci n Funcionamiento de falla a tierra sensible falla a tierra El control tiene una funci n de disparo por falla a tierra sensi ble falla a tierra que dispara el restaurador despu s de que transcurra un tiempo definido y programable con corrientes de tierra inferiores a los niveles normales de disparo m nimo por falla a tierra La funci n tiene un n mero programable de operaciones antes del bloqueo e intervalos de restauraci n que son independientes de los valores de tierra Esta funci n puede seleccionarse independientemente para cada perfil de protec ci n Calentador controlado termost ticamente El control cuenta con un calentador est ndar de 15 W contro lado termost ticamente se enciende a 21 C 70 F y se apaga a 29 C 85 F para controlar la humedad El calentador recibe alimentaci n de la tarjeta de fuente de alimentaci n 11 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste Medici n El control proporciona medici n de valores instant neos y o de demanda con intervalos programables de integraci n para las funciones siguientes e La potencia real y reactiva de cada fase y total incluyendo medici n direccional por
99. ridad aprobados al conectar a tierra este equipo Una puesta a tierra no adecuada podr a resultar en el contacto con alto voltaje lo cual causar la muerte o lesiones per sonales graves 615 1 El cable de control se fabrica con conectores que encajan en el recept culo hembra del restaurador en uno de sus extremos y con el recept culo macho del control o caja de empalme en el otro Nota El cable de control deber estar sujeto en diferentes pun tos de su extensi n para impedir su movimiento ocasiona do por el viento u otras fuerzas externas el cual podr a da ar el cable IMPORTANTE Todas las entradas externas al control Forma 6 deber n colocarse a menos de 200 mm 8 pulg de sus conexiones a tierra correspondientes Durante un sobrevoltaje se podr a desarrollar un campo el ctrico con una intensidad de aproximadamente 1 5 kV pie en los con ductores Las diferencias entre las longitudes de las trayec torias de los conductores y de la conexi n a tierra podr an imponer cargas adicionales a los componentes del control en caso de surgir un sobrevoltaje El l mite de la longitud del cable de control es determinado seg n el tipo de restaurador y la distancia m xima entre el con trol y el restaurador Vea la Tabla 3 para los largos de cables de control Forma 6 para los restauradores Kyle Largos de cable de control disponibles para restauradores Kyle Forma 6 Tipo de restaurador WE WVE27 WVE38X VWE VWVE27 V
100. rrecto accionamiento no intencional del control y o da os al equipo posiblemente cau sando lesiones personales T278 0 Fusible de alimentaci n de CA MAAE Interruptor selector Tarjeta de fuente de alimentaci n 030003KM Figura 13 Tarjeta de fuente de alimentaci n cargador de bater as Bloques de bornes Se usan dos bloques de bornes para las conexiones al control de restauradores Forma 6 Los dos bloques de bornes tienen tornillos N 6 lo cual admite una terminal de ojo para cables calibre 10 AWG para medici n El bloque de bornes TB7 suministra alimentaci n al control de restauradores Forma 6 y se conecta directamente a la tarjeta de la fuente de alimentaci n El bloque de bornes TB8 se usa para conectar el voltaje al transformador detector El alambra do de los transformadores deber ce irse a las ilustraciones de uso de las Figuras 16 17 18 y 19 El alambrado en f brica incluye la conexi n de dos alambres del bloque de bornes de la fuente de alimentaci n TB7 al bloque de bornes de medici n TB8 Consulte la Figura 14 La Figura 18 muestra las conexiones hechas por el cliente en TB8 para una conexi n en delta de 120 VCA El alambrado de TB7 3 a TB8 3 y de TB7 5 a TB8 4 conecta la fase B de medici n al control Si el voltaje de suministro es diferente la entrada de la fase B del suministro de alimentaci n deber trasladarse al punto adecuado Consulte la Figura 16 Para suministro de a
101. s Disparo y bloqueo por supervisi n Com n de remoto supervisi n Alambrado del cliente Estado de A B Estado de Estado de Estado de bloqueo del control mantenimiento bloqueo de control no Estado dal funcionando en l nea disparo por falla bloqueado estrado correctamente energizada a tierra disparo control no mantenimiento por falla a tierra funcionando en l nea normal correctamente energizada desactivado Los contactos de rel se ilustran en la posici n correspondiente al estado indicado Figura 20 Contactos de control de entrada y de estado de salida est ndar de supervisi n del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste abierto 26 3 U31 9 9p OPeIquiey A a E ii E EE E LLID OHO 1619 1819 ZIO 910 SIO 1410 UN opeJipu ope sa Mm e ajuaipuodsa uJo9 uOI9Isod ej ua l UB ISN S 9 31 SP SOJDRJUOI SOT O ewou Sseweje N feyon euuou e z i uts euueje pewou l fejjon A i i hi p 0pe1s3 a O eriguan9alj onAeuaye onmeuleye OAMeuleye ewou UQI98 Ne sa OP enel grouan iuad iad iad imad 919199 a p ewuejy p opejs3 popezs4q apopejs3 ap opejs3 uis Ope sy CP EEEE TEPEE ZOD LLOD 0100 609 809 09 909 S09 LHO OHO 619 819 ZIO 919 val U Y U D D D ms gt 3 v 2 o a D O D o gt LO jo TD S lo S S S o 3 T T T D 0 a Lo O 9 O a 5 2a e O o O O 0 o 5 Oo 9 3 h Os O 8 O Q o 9 5 D Ea o O pd le jo
102. s continuos esfuerzos de todos los empleados de Cooper Power Systems involucrados en el dise o fabricaci n comercializaci n y servicio del producto Le urgimos que siga todos los procedimientos e instrucciones de seguridad aprobados en su localidad cuando trabaje en equipos y l neas de alto voltaje y que apoye nuestra misi n de Seguridad para vivir NAAA INFORMACION DE SEGURIDAD Las instrucciones en este manual no deben sustituir la capa citaci n apropiada o la experiencia adecuada en el manejo seguro del equipo descrito Este equipo debe ser instalado manejado y reparado nicamente por t cnicos competentes familiarizados con l Un t cnico competente cuenta con estas calificaciones e Est completamente familiarizado con estas instrucciones e Ha aprendido todas las pr cticas y procedimientos acepta dos por la industria para el manejo seguro de alto y bajo voltaje e Est entrenado y autorizado para activar desactivar despejar y conectar a tierra equipos de distribuci n de potencia e Ha aprendido el cuidado y uso del equipo protector tal como vestimentas antifogonazos anteojos de seguridad caretas cascos guantes de goma p rtigas etc A continuaci n se detalla informaci n importante de seguridad Para la instalaci n y el funcionamiento seguros de este equipo aseg rese de leer y comprender todas las precauciones y advertencias Avisos de advertencia Este manual contiene cuatro tipos de avis
103. s y o da os al equipo T224 1 Para efectuar pruebas con la unidad conectada a la l nea ponga el restaurador en derivaci n abra los interruptores de desconexi n del lado de la carga y mantenga los interruptores de desconexi n del lado de fuente cerrados Esto pondr el restaurador fuera de servicio pero mantendr el voltaje de l nea conectado al solenoide de cierre Figura 39 ADVERTENCIA Voltajes peligrosos Se deben colocar el dispositivo de conmutaci n y el transfor mador de alto voltaje en una jaula de prueba o dispositivo similar para evitar el contacto accidental con las piezas de alto voltaje Conecte firmemente a tierra todo el equipo El no hacerlo podr a causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo T221 3 Para hacer pruebas en taller el voltaje del solenoide de cierre se alimenta mediante retroalimentar un transformador con un valor nominal en su lado m s bajo igual al voltaje nominal de una fuente de alimentaci n disponible y con un valor nominal en su lado alto igual al voltaje nominal del restaurador Figura 9280 70 35 41 Un transformador de 75 kVA con el voltaje nominal ade cuado y con una reducci n de impedancia de aproximada mente 3 da resultados satisfactorios La fuente de ali mentaci n CA deber tener una reducci n de impedancia com parable En la Figura 41 se muestra un circuito de prueba para estos restauradores cerrados por solenoide Para efectuar la prueba r
104. signaci n de clavijas recept culos del cable del control Figura 41 Circuito de prueba sugerido para prueba en taller de alto voltaje de restauradores con solenoides de cierre 42 SEGURIDAD PARA VIVIR S DETECTORES 3 o 4 NO CORRESPONDE EN RESTAURADORES NOVA ALIMENTADOS POR EL H CONTROL PEA 0 MA FUENTE DE ALIMENTACI N DE 120 240 VCA 240 VCA O AL AMPERIMETRO Y RELE PARA ACCIONAR EL CONTADOR DE CICLOS U OTRO DISPOSITIVO TEMPORIZADOR T1 T2 AUTOTRANSFORMADOR CONTROL DE VARIABLE DE 240 VCA RESTAURA 20 A DORES FORMA 6 al Y ALIMENTACION CA Figura 42 Circuito de prueba propuesto para restauradores acciona dos por motor y de solenoide de cierre con cierre de bajo voltaje 82284KMA F Figura 43 Uso de la herramienta de cierre manual para accionar el restaurador 9280 70 35 Cierre manual Restauradores accionados por solenoide ADVERTENCIA Riesgo de explosi n Formaci n excesiva de arcos en los contactos No utilice la he rramienta de cierre manual para cerrar un restaurador ais lado por aceite que est energizado Si se cierra un restau rador aislado por aceite con alimentaci n conectada usan do la herramienta de cierre manual se puede causar la for maci n excesiva de arcos en los contactos la acumulaci n r pida de gas dentro del equipo y una posible explosi n la cual puede causar la muerte lesiones per
105. sis Forma 6 de montaje en poste capacidad alta KME5 134 1 24 V dos bater as de 12 V Plomo 13 50 2 V o menos 55 W 44 SEGURIDAD PARA VIVIR Carga de bater as Si no es posible cargar la bater a con el cargador incorporado del control se ofrece un cargador de bater as port til tipo banco KA43ME7001 120 VCA como equipo opcional Consulte el documento S280 79 14 KA43ME7001 Portable Lead Acid Battery Charger Instructions disponible en ingl s solamente para obtener informaci n adicional IMPORTANTE No intente cargar una bater a de plomo que se encuentre a menos de 19 VCC con el cargador KA43ME7001 El intentarlo da ar el cargador Si el voltaje de una bater a de plomo es menor que 19 VCC sustit yala La bater a vencida deber desecharse de mane ra no da ina al medio ambiente Consulte los reglamentos de la localidad en cuanto al desecho de bater as Cargue la bater a con un cargador port til KA43ME7001 120 VCA seg n se requiera e Control de restauradores Forma 6 de montaje en poste capacidad est ndar Conecte la bater a directamente al cargador KA43ME7001 El cargador supervisa el voltaje de la bater a continuamente e Control de restauradores Forma 6 de montaje en poste capacidad alta Utilice el adaptador KME5 325 1 para conectar las dos bater as de 12 V al cargador KA43ME7001 IMPORTANTE Nunca conecte una sola bater a de 12 V al cargador KA43ME7001 Utilice e
106. sonales graves y da os al equipo T203 2 Si no se tiene alto voltaje disponible para alimentar el solenoide de cierre se puede efectuar un cierre manual en lugar de uno el ctrico Sin embargo esto no permite comprobar todos los par metros del control ya que el cierre manual no est sin cronizado con el circuito de control de la bobina de cierre en el control Efect e los pasos siguientes para cerrar el restaurador manualmente 1 Quite la empaquetadura y la tapa de la abertura para la herramienta de cierre manual del costado de la cabeza del restaurador PRECAUCION Da os al equipo No gire la herramienta de cierre manual m s de un cuarto de vuelta en sentido horario Si se fuerza la herramienta m s all del tope del mecanismo se podr a romper el pasador del eje de cierre del restaurador 1222 0 2 Inserte la herramienta tipo T de cierre accesorio opcional en la abertura y eng nchela en el pasador del eje de cierre Figura 43 3 Cierre el restaurador poniendo la manija accionadora amarilla ubicada debajo de la capucha hacia arriba posi ci n CLOSED y girando la herramienta de cierre un cuar to de vuelta en sentido horario 4 Despu s de cada operaci n de disparo transcurre aproxi madamente 1 2 segundo mientras el mbolo del solenoide de cierre est subiendo antes de que se reposicione la traba principal 5 Una vez que se reposiciona la traba principal se puede volver a cerrar el restaurador co
107. te al instalar o hacer funcionar este equipo El no hacerlo podr a causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo G102 1 ADVERTENCIA El equipo de distribuci n de poten cia debe escogerse seg n la aplicaci n del caso La instalaci n y el mantenimiento deben ser efectuados por per sonal competente que haya sido capacitado y que compren da los procedimientos de seguridad apropiados Estas instrucciones se han redactado para este tipo de personal y no son sustituto para la capacitaci n y experiencia en los pro cedimientos de seguridad El no elegir instalar o mantener apropiadamente este equipo de distribuci n de potencia puede causar la muerte lesiones personales graves y da os al equipo G122 2 SEGURIDAD PARA VIVIR 5280 70 35 INFORMACION DEL PRODUCTO Introducci n El documento Informaci n de servicio S280 70 3S proporciona las instrucciones de instalaci n y funcionamiento de controles de restauradores Kyle Forma 6 con n mero de serie posterior al 10000 Consulte el documento Informaci n de servicio S280 70 4S Gu a de programaci n de controles de restauradores controla dos por microprocesador Forma 6 para obtener informaci n adicional Lea este manual primero Lea y comprenda el contenido de este manual y respete todos los procedimientos y pr cticas de seguridad aprobados local mente antes de instalar o hacer funcionar este equipo Informaci n adicional No es posible c
108. te conectado y sujeto PRECAUCION Evite el funcionamiento incorrecto del equipo Verifique que el selector de 120 240 VCA est ajustado seg n el voltaje de suministro Si no se hace esto se puede causar el funcionamiento incorrecto accionamiento no intencional del control y o da os al equipo posiblemente causando lesiones personales 278 0 7 Verifique que el selector de la tarjeta de fuente de ali mentaci n cargador de bater as est colocado en la posi ci n correcta seg n el suministro de alimentaci n disponible e Para un suministro de 120 VCA coloque el selector en la posici n de 115 V e Para un suministro de 240 VCA coloque el selector en la posici n de 230 V 30 8 Se ha conectado y probado la bater a del control Nota La prueba de bater a queda bloqueada por 60 segun dos cuando se conecta la alimentaci n del control Probar la bater a de la manera siguiente A Presione el bot n MENU en el tablero delantero B Utilice la tecla de flecha abajo para seleccionar el men BATTERY bater a y oprima la tecla ENTRAR C Utilice la tecla de flecha abajo para seleccionar el men TEST BATTERY prueba de bater a y oprima la tecla ENTRAR D Oprima la tecla F4 para probar la bater a Nota La pantalla LCD del tablero de programaci n desplegar el mensaje siguiente TESTING Los resultados de la prueba de bater a se despliegan en el men de medici n de la bater a Nota Co
109. te el cable del control PRECAUCION Voltajes peligrosos Los conduc tores de los cables conectados a restauradores NOVA permanecer n a un potencial de 53 VCC despu s de haberse desconectado la fuente de alimentaci n del restau rador El contacto con las clavijas de los cables conectados directa o indirectamente a un restaurador NOVA puede causar lesiones personales y da os al equipo T312 0 5 Retire los alambres de las entradas de control y salidas de estado de los bloques de bornes TB1 TB3 y TB4 Figura 37 6 Desconecte las conexiones de los puertos de comunica ciones en serie y las conexiones de sincronizaci n IRIG B Figura 37 7 Desconecte el conductor de tierra del control RS 485 C Ci CI2 CI3 SS1 c01 c02 C03 C04 1 3 5 7 9 1 13 15 17 19 J1 RS 232 OOOO gt 2 4 6 8 0 12 14 16 18 cn CIi2 CI3 SS1 C01 C02 C03 C04 D IRIG B Cl4 Ci5 Cl6 CI7 Cl8 CI9 CIO Ci11 C05 CO6 C07 C08 C09 C010 C011 C012 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 1 3 5 7 9 11 13 SOUND DBUSSDDON IIS C07 C08 C09 C010 CO11C012 J JNN NJN NN 2 4 6 8 10 14 16 18 20 Cl4 Ci5 Cl6 CI7 Cig CI9 CI10 CI11 C05 C06 Figura 37 Vista trasera de mitad superior del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste 40 Prueba con probador tipo MET El probador electr nico Kyle tipo MET para controles de restauradores Figura 38 se usa para probar las funciones siguientes del control de restauradores Forma 6 e Sin
110. todos los Estados Unidos que proporcionan los servicios de manteni miento reparaci n y pruebas para los controles y restau radores Kyle Para m s informaci n comun quese con el re presentante de Cooper Power Systems Cursos de mantenimiento en la f brica El departamento de servicio de la f brica ofrece un curso b si co de pruebas y localizaci n de aver as para controles de restauradores controlados por microprocesador Forma 6 Este curso dictado por t cnicos de servicio con experiencia se ce lebra en el centro de adiestramiento de la f brica Para m s informaci n comun quese con el representante de Cooper Power Systems Probador de controles tipo MET de restauradores Una cinta de video de 30 minutos de duraci n intitulada KSPV7 Kyle Type MET Electronic Recloser Control Tester Operation and Testing Procedures disponible en ingl s solamente se encuentra disponible como una ayuda suplementaria para el adiestramiento del personal de servicio 47 Instrucciones de instalaci n y funcionamiento del control de restauradores controlado por microprocesador Forma 6 de montaje en poste SEGURIDAD PARA VIVIR COOPER Power Systems 2005 Cooper Industries Inc Kyle es una marca registrada de Cooper Industries Inc 1045 Hickory Street ProView Idea Workbench Communications Workbench y Pewaukee WI 53072 EE UU TCC Editor son marcas comerciales de Cooper Industries Inc Www Ccooperpower com KA2
111. ubrir con estas instrucciones todos los detalles o variaciones en el equipo procedimientos o procesos descritos ni proporcionar instrucciones que anticipen todas las contingen cias posibles que surjan durante la instalaci n funcionamiento o mantenimiento del equipo Cuando se desee obtener m s informaci n acerca de alg n problema no cubierto lo suficiente mente para el usuario comun quese con un representante de ventas de Cooper Power Systems Normas de ANSI Los restauradores Kyle se dise an y prueban seg n lo estipu lado en las siguientes normas ANSI C37 60 y C37 85 y la gu a ANSI C37 61 Normas de calidad El sistema de control de calidad de la f brica de productos de conmutadores de distribuci n Kyle de Cooper Power Systems cuenta con homologaci n seg n la norma ISO 9001 Aceptaci n e inspecci n inicial Cada control de restauradores Forma 6 ha sido completamente armado probado e inspeccionado en la f brica Ha sido cuida dosamente calibrado y ajustado y est en buenas condiciones cuando el transportista lo acepta para embarcarlo Al recibirlo inspeccione la caja de embalaje en busca de da os Desembale el control e inspecci nelo a fondo en busca de da os incurridos durante su transporte Si se descubren da os presente un reclamo ante el transportista de inmediato Manejo y almacenamiento Tenga cuidado durante el manejo y el almacenamiento del control para reducir la posibilidad de da os Si se va
112. xi n en la parte superior del gabi nete stos permitir n el ingreso de humedad en el control da ndolo o causando su funcionamiento incorrecto El no respetar esta advertencia anular la garant a de f brica del control T249 0 La alimentaci n de entrada del control de restauradores Forma 6 de montaje en poste se conecta al bloque de bornes TB7 para alimentaci n monof sica o al TB8 para alimentaci n trif sica Consulte las Figuras 15 17 y 19 Para un suministro de alimentaci n monof sica de 120 VCA 240 VCA conecte el suministro a TB7 como se muestra en la Figura 15 Para un suministro de alimentaci n trif sica conecte el suministro a TB8 como se muestra en la Figura 17 Para una conexi n de 240 voltios con transformador de 3 hilos consulte la Figura 19 Consulte la secci n Accesorios para el cierre por voltaje bajo de 120 VCA 240 VCA Se necesita alimentaci n de entrada e Para alimentar el control e Para proporcionar voltaje y capacidad de medici n de potencia e Para alimentar el calentador controlado termost ticamente e Para el accesorio de cierre de bajo voltaje e Para el accesorio de tomacorriente auxiliar Tarjeta de fuente de alimentaci n cargador de bater as La alimentaci n de CA entrante se env a a la tarjeta de fuente de alimentaci n cargador de bater as la cual se configura para aceptar 120 VCA 240 VCA por medio de un selector ubi cado directamente en la tarjeta Figura 13
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