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ILS OPL - US Chemical

1. Prese U P DF1MS19 Esta pantalla muestra el tiempo transcurrido en el que las diferentes bombas para transporte han estado en servicio y la fecha en las que fueron reemplazadas Usted puede llevar a cero el tiempo transcurrido despu s de cambiar una bomba para transporte Para hacer esto 1 Seleccione la bomba 2 Pulse la tecla hasta que PRESS UP TO RESET est intermitente 3 Pulse la tecla para resetear El dosificador autom ticamente insertar la fecha actual Vida til del Interruptor de Flotador FLOAT ECAN ISESE y A 616 PROS 030492 1 MAR28 96 AS to A DF1M820 Esta pantalla muestra la vida til de los interruptores de flotador y la fecha del ltimo reemplazo de los mismos Los n meros altos y bajos LO de la pantalla representan la cantidad de veces que el respectivo interruptor ha cambiado de estados de desactivado a activado o viceversa La fecha es la fecha de servicio Usted puede llevar a cero la vida til del interruptor de flotador cuando lo cambie Para hacer esto 1 Pulse la tecla para seleccionar uno de los interruptores o LO El interruptor seleccionado estar intermitente 2 Pulse la tecla para llevar a cero la vida til y cambiar la fecha de servicio a la fecha actual Vida til de la V lvula de Agua WATER VEA VERE SRE CEE O A
2. DF1M826 Use esta pantalla para seleccionar la l gica de la se al normal o inversa para las se ales de estado de la lavadora conectadas a los canales del M dulo de Disparo TR 7000 AC Las opciones en la cuarta l nea depender n de la selecci n que usted haga en la l nea 3 Si no conect la se al de m quina encendida ON y no usa un modo de dosificaci n con PDCI usted deber determinar la l gica de m quina encendida en reserva Los modos de dosificaci n con PDCI no usan la se al de m quina encendida entonces la configuraci n de polaridad no es usada Si no ha conectado una se al de desagote usted deber establecer la l gica de desagote en modo normal El siguiente cuadro enumera las opciones que usted puede hacer El M dulo 1 se refiere al m dulo principal TR 7000 AC El M dulo 2 se refiere al segundo TR7000 AC en caso de instalarse Observe que las opciones en la L nea 4 se aplican a todos los modos de dosificaci n 26 1211759 Pantalla de Configuraci n de Polaridad de Entrada de las Se ales de Disparo M DULO 1 ENTRADA 7 M quina Encendida ON MODO NORMAL M quina Encendida ON MODO INVERSO M quina Encendida ON NO SE USA Modos con PDCI nicamente M DULO 2 ENTRADA 1 Desagote de Efluentes MODO NORMAL Desagote de Efluentes MODO INVERSO M DULO 2 ENTRADA 2 Carga Fr a MODO NORMAL Carga Fr a MODO INVERSO M DULO 2 ENTRADA 3 Carga Cal
3. e Destornillador Phillips Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior Destrabe y abra la cubierta superior 4 los conectores de las ubicaciones J4 J5 J6 J8 JO J10 J16 ubicados en la PCB Retire los conectores de las ubicaciones J1 J2 J3 y J11 en caso de usarse ubicados en la PCB 5 Retire el cable plano tipo ribbon del LCD de 14 conductores del conector J19 de la PCB 6 Retire el cable plano de 7 conductores del tablero num rico ubicado en el conector J18 de la PCB 7 Retire los 7 tornillos de montaje de la PCB y las 7 arandelas de cierre Retire del recinto el ensamble de la PCB 9 Reinstale el nuevo ensamble de la PCB siguiendo los pasos en orden inverso 10 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas No cambie la bater a ubicada en la PCB Hacer esto dar como resultado la p rdida de todos los datos de configuraci n y datos almacenados Display LCD Herramientas e Destornillador Phillips 58 1211759 e fija de 3 16 Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior 3 Destrabe y abra la cubierta superior 4 Retire las 4 tuercas de montaje del display LCD de 2 56 5 Desenchufe el cable y retire el display LCD 6 Reinst
4. AAA DF1MF20 Figura 20 Figura 20 Reporte de Configuraci n de Identificaci n de la Carga de la Lavadora Modo Disparo con PDCI 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 REPORTE DE CONFIGURACI N DE DISPAROS DE LA LAVADORA Este reporte muestra la configuraci n y programaci n de los disparos de la lavadora Los datos var an dependiendo de la configuraci n del modo de disparo rel autom tico o f rmula El reporte muestra el ndice de llamada o cantidades de disparos dependiendo del modo de disparo La versi n en modo rel muestra el ndice de llamada de las bombas dosificadoras y la configuraci n de tiempo m ximo de la se al de disparo El ndice WASHER TRIGGER ACCOUNT ACME Laundry NETWORK 01 WASHER 4 1 Washer 1 AMOUNTS IN Liters Detergent Builder Bleach Sour Softener Mildewcide Chemical Name 7 Chemical Name 8 This Last TRIGGER MODE de llamada es la cantidad de producto que ser dosificado por la bomba por cada segundo que la se al de disparo est activada SETUP REPORT Page 1 report generated AUG 28 97 13 27 48 report generated AUG 28 97 13 27 34 RELAY PUMP TIME SETTING MAXIMUM TRIGGER TIME L per second PER LOAD seconds SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 27 97 REPORT COMPLETE DF1MF21 Figura 21 Reporte de Configuraci n de Se ales de Disparo de la Lavadora Modo Rel ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de
5. Dr 2 NETGHT 55 Kilos QUALIFIED DRAINS 3 55 Kil UTILITY USE Seconds REUSE DF1MF24 Figura 24 Reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Lavadora 52 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 REGISTRO DE INCIDENTES DE LA LAVADORA Este reporte es una versi n almacenada de los Sucesos en Tiempo Real de la Lavadora La caracter stica de almacenamiento debe ser habilitada en la configuraci n de la lavadora Esto le permite a usted diagnosticar m ltiples lavadoras al mismo tiempo o tener funcionando el registro de incidentes durante la operaci n normal de la secuencia de lavado para captar alg n suceso espor dico El reporte puede incluir 1 400 l neas de sucesos de todas las lavadoras Por esta raz n cuanto menos lavadoras habilitadas para almacenar sucesos hay m s son los registros que podr n ser capturados por lavadora A diferencia del reporte de sucesos en tiempo real el registro de incidentes no informa los sucesos que ocurrieron entre un ciclo y otro de lavado Esto incluye la acumulaci n del c digo de inicio del ciclo en los modos de disparo con Estos sucesos entre un ciclo y otro pueden ser reconocidos por un tiempo de ciclo que aparece en blanco Este reporte no genera informaci n de resumen del ciclo WASHER STORED STRIP REPORT ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D 01 REPORT START DATE AUG 27 97 WASHER 1 Washer 1 CYCLE WASH
6. fija de 9 16 e Sellador para roscas de ca os Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n al m dulo de bombas 2 los accesorios del colector y transporte 3 Retire los tornillos que sujetan el cabezal de la bomba de transporte ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 4 Deslice hacia abajo el cabezal de la bomba para retirarlo del motor 5 Transfiera los accesorios al nuevo cabezal de la bomba Use un sellador para roscas 6 Inserte por arriba el cabezal de la bomba para colocarlo en el motor de la bomba 7 Vuelva a conectar el colector y tubos de transporte Haga funcionar la bomba y verifique que los dispositivos no presenten p rdidas 9 Resetee la vida til de la bomba en la pantalla de configuraci n Montaje del Interruptor de Flotador Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips e estriada de 1 4 e fija de 7 8 e fija de 9 16 e Alicates e Pelacables e Pinza de ajuste e Desconector macho de pulgadas de desconexi n r pida Procedimiento Si reemplaza uno de los interruptores de flotador en el tanque de interrupci n de ciclo usted deber volver a calibrar el tanque Ver Calibraci n del Tanque de Interrupci n de Ciclo en esta secci n 1 Desconecte el suministro de agua que va al m dulo de bombas 2 Vac e el tanque de interrupci n de ciclo 3 Desconecte la alimentaci n el ctri
7. 5 1 ECOS 0 000 E M IN DF1M316 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Use esta pantalla para establecer el volumen de calibraci n o para un funcionamiento lavado manual y para verificar el sistema de transporte Determinar Calibraci n del Caudal metro El volumen de calibraci n es medido en f brica e impreso en la etiqueta ubicada en la m nsula del tanque de interrupci n de ciclo Ingrese el n mero de la etiqueta para el volumen de calibraci n Barrido de Agua Manual para Testear Sistema de Transporte Se debe habilitar una lavadora para ello use la pantalla de lavadora encendida apagada que se describe en Modo de Configuraci n de la Lavadora antes de hacer un lavado manual Para testear el sistema de transporte efect e un barrido de agua manual de la siguiente manera 1 Seleccione la lavadora deseada Aparecer UP RUN en pantalla 2 Presione hasta que UP RUN est intermitente Presione para empezar el barrido Durante el barrido manual el agua es enviada a la lavadora seleccionada 4 El barrido manual se detendr autom ticamente despu s de transcurridos los 2 minutos Para detener la lavadora antes presione la tecla Mientras un barrido manual est en proceso la pantalla muestra el nivel de caudal de la bomba para transporte con 4 y 5 actualizaciones por minuto El nivel de caudal normal es de aproximadamente 2 0 litros por mi
8. 3 Inserte el tubo de succi n de producto en el ca o hasta que ste sobresalga por la parte de abajo 4 Coloque el tubo en su lugar y aj stelo con la abrazadera de la manguera no ajuste demasiado Tama o del Tubo El tubo de aspiraci n succi n de producto debe tener 1 2 pulgada de di metro interno Un di metro m s peque o reducir los niveles de bombeo del producto y podr reducir la vida til del tubo de la bomba Los di metros m s grandes pueden activar alarmas err neas por falta de producto debido a tiempos de carga prolongados pero en determinados casos esto puede ser lo deseado si el producto que se est bombeando es particularmente viscoso INSTALACI N DEL TUBO DE TRANSPORTE A LAS LAVADORAS Para el tendido de las l neas de transporte se recomienda que los tubos sean de pl stico de 3 8 pulgadas de di metro externo 1 4 pulgada de di metro interno Esto garantizar que se mantenga la velocidad ptima de transporte El uso de tubos diferentes los especificados podr dar como resultado un rendimiento inferior del sistema 1 Extienda el tubo desde cada bomba de transporte hacia las lavadoras La bomba para transporte del extremo izquierdo en el m dulo de bombas 1 la siguiente bomba para transporte en l nea de izquierda a derecha es la 2 y as sucesivamente Una vez conectadas las lavadoras son enumeradas de igual modo que sus respectivas bombas para transporte Usted deber
9. 12 13 14 15 16 17 18 19 099309 042595 096093 096177 027580 043533 093492 091972 091974 091505 Solenoid valve v lvula solenoide Float Switch Interruptor de Flotador Strainer Filter assembly Filtro montaje del filtro Strainer element 20 mesh Elemento filtrante malla de 20 Foot Valve Strainer V lvula de Pie amp Filtro Key Llave Pump Insert Barbed Fitting Inserci n de Bomba Accesorio de Conexi n Circuit Breaker 5 amp Interruptor de Circuito 5 Amp Fitting Elbow 3 8 MPT x 3 8 Tube Accesorio Codo MPT x Tubo de 3 8 Fitting T 3 8 MPT x 3 8 Barb Accesorio Te MPT de 3 8 x conexi n de 3 8 1211759 qe A 2 ca E E 7 E A MAZA 20 21 22 23 24 25 26 91 096800 097073 091016 091502 091501 091506 093717 093723 DF1MA02 Diaphragm Pump 3 Viton valve Bomba de Diafragma 3 v lvula Viton Aerator Aer foro Flow Regulator 3 gpm Regulador de Caudal 13 5 litros min Fitting elbow 1 2 MPT x 3 8 Barb Accesorio con codo de Conector de 3 8 Fitting Straight 1 2 MPT x 3 8 Barb Accesorio Recto conexi n de 3 8 Fitting T 3 8 Barb Accesorio Conexi n de 3 8 Bulk Silicone tubing 3 8 ID Tubos de Silicona di metro interno 3 8 de pared ancha Flow Restrictor Limitador de Cauda
10. El nivel de caudal del sistema de transporte est por debajo de los l mites antes de una dosificaci n de producto Se recibi un pedido de producto en modo f rmula con pero el dosificador no reconoce qu tipo de ciclo est funcionando 1211759 Verifique el nivel de producto en los tambores de suministro Verifique que no haya p rdidas u obstrucciones en el tubo de succi n la manguera de aspiraci n o el tubo de la bomba Verifique que no haya p rdidas o roturas en el tubo de transporte Verifique que no haya aire en la POD Limpie la celda POD Verifique el control de la lavadora y la configuraci n de la lavadora Verifique el suministro de agua fr a y la configuraci n de la v lvula de temperatura Verifique que no haya p rdidas de aire y obstrucciones en el tubo de transporte Verifique el filtro del colector y la bomba para transporte Verifique el tanque de interrupci n de ciclo la presi n del suministro de agua los interruptores de flotador la v lvula y el filtro de entrada No efect e una calibraci n manual mientras la secuencia de lavado est activa Verifique la polaridad del desagote predeterminado de la lavadora Verifique la polaridad predeterminada de la se al de m quina encendida de la lavadora Verifique la configuraci n de la bomba Verifique el cable BetaLink y las conexiones de los m dulos de la lavadora Verifique el motor de la bomba la placa de circui
11. INTRODUCCI N No bombee solventes de ning n tipo con este sistema sin antes consultar a Servicio T cnico El ILS fue dise ado para simplificar el trabajo de inyecci n de productos l quidos en pr cticamente todas las lavadoras El objetivo inicial de aplicaci n son los lavaderos que cuentan con peque as y medianas lavadoras y ciclos equipos en el rango de 15 100 kg El ILS OPL en adelante denominado el dosificador es un sistema de dosificaci n de ltima generaci n dise ado para reemplazar los equipos L 4000 y L 70000 y apuntar a un mercado de similares caracter sticas a nivel mundial Ejecuta las mismas funciones que los sistemas anteriores y brinda las siguientes mejoras e Mayor optimizaci n del espacio en las instalaciones del cliente e Estructura de comunicaci n simplificada del m dulo de disparos de la lavadora BetaLink e Mayor eficiencia y precisi n en la dosificaci n de productos e M s caracter sticas para el almacenamiento y reportes de cargas y estad sticas de uso de productos e Entrega de producto a m ltiples lavadoras e Capacidad de producto con barrido de agua e Modernos componentes modulares e Mayor facilidad de instalaci n y mantenimiento e Flexibilidad para una relaci n costo beneficio m s conveniente ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 DESCRIPCI N GENERAL DEL EQUIPO BETALINK CLAX A
12. ste es un mensaje de recomendaci n no hay alarma predeterminada Mensajes de Dosificaci n Rechazada Los mensajes de dosificaci n rechazada indican que no se inici la dosificaci n El dosificador ha detectado alguna condici n inconsistente con los requisitos de entrega de producto Feed Rejected Dosificaci n Rechazada Request Amount 0 Cantidad Requerida 0 Pese a que el mensaje no indica un verdadero error ste puede indicar que hay un problema la configuraci n Verifique las cantidades de inyecci n en la configuraci n de modo f rmula de la lavadora ste es un mensaje de recomendaci n no hay alarma predeterminada Los siguientes tres mensajes de error indican que el estado de la lavadora ha cambiado debido a que el dosificador acept el pedido de producto El dosificador no entregar producto a una lavadora con un desagote abierto o a una lavadora que est apagada Feed Rejected Dosificaci n Rechazada Washer Drain Open Desagote de Lavadora Abierto Feed Rejected Dosificaci n Rechazada Washer Off Lavadora Apagada El t rmino washer off se refiere a la se al usada por el dosificador para determinar que un ciclo de lavado est en curso La se al puede ser en efecto una se al l gica inversa 51 los problemas persisten verifique la configuraci n de la lavadora para chequear que las configuraciones l gicas no hayan sido alteradas Tambi n verifique la integridad de todas la
13. 77 LAVADORAS CONTROLADAS POR MICROPROCESADOR 77 MODOS PDCI 78 CONEXIONES DE LA LAVADORA EN MODO REL MODO REL 79 LAVADORAS CONTROLADAS POR TARJETA Y SELECTOR PROGRAMADOR 79 ANEXO DIBUJOS DE 79 LISTA DE REPUESTOS amp DIBUJOS DE MONTAJE79 ANEXO E EMULACI N DEL DF2 83 NOA o 85 2 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 J Lo Kol celo Este manual describe el modo de instalaci n configuraci n operaci n y mantenimiento del Sistema de Lavander a ILS OPL Corresponde a la versi n 3 00 del software interno del ILS OPL Algunas caracter sticas pueden ser diferentes o no estar presentes en versiones m s antiguas del software El n mero de versi n del software aparece por unos instantes al encender el ILS OPL y tambi n aparece en la parte inferior de los reportes impresos Pese a los esfuerzos hechos para lograr la precisi n de la informaci n contenida en este documento no se garantiza la exactitud o integridad de la misma El contenido de este manual podr ser modificado sin previo aviso Las revisiones de este Manual ser n realizadas seg n necesidad En casos especiales se publicar en los Boletines T cnicos de Equipos informaci n relevante referida a dise o operaci n o aplicaci n Copyright 1996 1998 de Equipos JohnsonDiversey
14. ACCOUNT ACME NETWORK 1 D WASHER 1 Washer 1 1 Colored T L 2 Terry 3 White T L 4 Sheets 5 Rags 6 Starch 7 Spreads 8 Reject 9 Cycle Name 10 Cycle Name 11 Cycle Name 12 Cycie Name 13 Cycle Name 14 Cycle Name 15 Cycle Name 16 Cycle Name 17 Cycle Name 18 Cycle Name 19 Cycle Name 20 Cycle Name 21 Cycle Name 22 Cycie Name 23 Name 24 25 Cycle Name 26 Cycle Name 27 Cycle Name 28 Cycle Name 29 Cycle Name 30 Cycie Name TRIGGER MODE WASHER SIGNAL Ter e ie oe oe e e ee y eere deir see merr e r e gt MODULE 1 MODULE 2 MODULE 2 MODULE 2 INPUT MODULE 2 MODULE 2 MODULE 2 WASHER LOAD ID SETUP REPORT Laundry This report generated AUG 28 97 15 32 19 01 Last report generated AUG 28 97 15 30 49 je 39 39 59 42 25 32 55 44 55 16 55 18 46 30 9 Q 10 0 0 11 0 0 12 15 0 0 14 0 0 15 0 0 16 0 0 17 0 0 18 0 0 19 0 Q 20 0 0 21 0 22 0 0 23 Q 0 24 0 Q 25 26 Q al 0 Q 28 0 0 29 0 0 30 0 FORMULA PDCI LOGIC OPTIONS 7 gt MACHINE ON UNUSED gt SEWER DRAIN REVERSE 2 gt COLD FILL NORMAL T HOT FILL NORMAL 4 gt STEAM NORMAL 6 gt REUSE DRAIN NORMAL 7 gt REUSE FILL NORMAL SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 28 97 REPORT COMPLET E time in minutes weight in Kilos TIME WEIGHT ADD TIME
15. Modo Autom tico Modo F rmula 4 Modo Autom tico Se al y L mites de Cronometraje de Disparos ___ tiempo Cambio de estado de reconocimiento de on off de 2 segundos m nimo de duraci n Tiempo m nimo en ON OFF de 5 segundos Tiempo m nimo en ON OFF de 2 segundos Tiempo m nimo en ON OFF de Ya segundo Resoluci n de 1 segundo Se ales de Y a 3 8 segundos registradas e interpretadas como 1 segundo se ales de 1 1 2 a 2 3 8 segundos consideradas como de 2 segundos y as sucesivamente Tiempo m nimo de activaci n de 2 segundos Tiempo m nimo de desactivaci n de 45 segundos Tiempo m nimo on off de 2 segundos Tiempo m nimo de activaci n de 5 segundos Tiempo m nimo de desactivaci n de 45 segundos Se requieren 2 segundos como m nimo entre el momento en que los disparos de selecci n de f rmula F1 F4 son desactivados y el siguiente pedido de producto Se requieren 2 segundos como m nimo entre el momento de confirmaci n de las se ales de selecci n y el siguiente pedido de producto Tabla 15 L mites de Cronometraje de Se ales de Disparo 69 TR 7000 AC USE BLACK LEADS WITH ADJACENT COLOR LEADS AS A TO CONNECT TO TRIGGERS lu L 4000E TERMINAL BLOCK SHOWN FOR REFERENCE ONLY PAIRS FROM MACHINE TRIGGERS AS IDENTIFIED IN THE IWD MANUAL ANEXO B IDENTIFICACI N DE CLASIFICACI N DE PRE 515
16. Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior Destrabe y abra la cubierta superior 4 Retire los tres tornillos que sujetan la puerta frontal un tornillo est adentro del recinto superior debajo de la cerradura No es necesario retirarlo en su totalidad 5 Abra la puerta frontal quedar colgando 6 Afloje la tuerca de retenci n color azul y retire la sonda del dispositivo en te Procure colocar la arandela con forma de D en el lugar correcto 7 Si usted va a reemplazar la sonda desconecte el conector del cable POF J16 en la PCB Tire del cable del lado con mayor espacio Limpie y reemplace la sonda seg n sea necesario 9 Vuelva a insertar la sonda en el dispositivo en te y ajuste la tuerca con la mano Recuerde verificar la arandela 10 Vuelva a conectar el cable de la sonda a la PCB 11 Sumuinistre energ a el ctrica al m dulo de bombas 12 Haga funcionar el sistema de transporte para verificar que no haya p rdidas 13 Ajuste el panel frontal V lvula Solenoide Regulador de Caudal Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips e fija de 5 8 e fija de 7 8 Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 el suministro de agua que va al m dulo de bombas Alivie la presi n del tendido de tuber a Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior Destrabe y abra la cubierta superior R
17. Este anexo abarca los modos de dosificaci n producto PDCI Identificaci n de Clasificaci n Pre Dosis y algunas de las especiales consideraciones que se deben tener en cuenta a la hora de usar estos modos Este anexo e Describe el m todo de acumulaci n de disparos utilizado por los modos de dosificaci n con PDCI e Define los c digos de control usados los modos de dosificaci n con PDCI para rastrear e identificar los ciclos de lavado e Define cada uno los modos de dosificaci n de producto con PDCI que usted especifica durante la configuraci n de la lavadora e Exhibe las asignaciones de disparos usadas por el M dulo de Disparo TR 7000 AC para cada modo de dosificaci n e Enumera las limitaciones de cronometraje de las se ales de disparo impuestas por cada modo de dosificaci n INTRODUCCI N A PDCI La Identificaci n de Clasificaci n Pre Dosis es un m todo de codificaci n de disparos que permite a una lavadora programable marcar el inicio tipo y fin de los ciclos de lavado as como tambi n solicitar productos El uso del permite eliminar la necesidad de contar con un M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 para identificar las cargas de lavado Tambi n elimina la necesidad de colocar una se al confiable de m quina encendida para rastrear los ciclos de lavado ACUMULACI N DE SE ALES DE DISPARO Los modos de disparo con PDCI usan un m todo de recolecci
18. Los canales de disparo del 1 al 5 en el primer M dulo de Disparo TR 7000 AC por lavadora son siempre habilitadores de ciclo independientemente de la bomba para la cual est n configurados para disparar El tiempo ingresado es la duraci n nominal del ciclo Se usa cuando se calculan tiempos de exceso de ciclo El peso ingresado es el peso nominal de la carga Se usa para calcular el costo de producto peso Las cargas no identificadas autom ticamente tomar n el peso de origen determinado en el tipo de ciclo 30 WISE AE E A E 065 MIN 0100 KGS ADD 007 MIN DF1M829 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 51 se selecciona un modo de dosificaci n con no hace falta informaci n de habilitaci n de ciclo por eso es que aparece una versi n simplificada de esta pantalla seg n se observa aqu El tiempo y peso ingresados son los mismos que se describen para el modo de dosificaci n con PDCI El campo para agregar el tiempo es usado para ajustar la duraci n del ciclo medido para compensar las lavadoras que no pueden generar c digos de inicio y fin de ciclo con PDCI en el preciso momento de inicio y fin de ciclo debido a interconexiones internas de la lavadora El n mero que usted ingrese aqu ser agregado al intervalo entre los c digos de inicio y fin del ciclo con con el fin de determinar la duraci n real del ciclo Modo Rel Para una definici n de l
19. cu ntas dosificaciones de producto recibi cada lavadora y el tiempo total de espera de cada lavadora en caso de tener la lavadora la caracter stica de espera La capacidad de la memoria para estos ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D 01 REPORT START DATE AUG 21 97 TRIGGER COUNTS WASHER HOLD TIME IN MINUTES SECONDS WASHER 1 Washer 1 2 Washer 2 3 Washer 3 4 Washer Name 4 5 Washer Name 5 6 Washer Name 6 datos es de los ltimos 3 100 ciclos de lavado Esta informaci n es valiosa para decidir cu ntas lavadoras el dosificador puede abastecer de manera eficiente WASHER ACTIVITY REPORT This report generated AUG 28 97 14 04 11 Last report generated AUG 28 97 13 49 40 REPORT END DATE ist SHIFT TRIGS HOLD 363 305 489 mu 0 00 0 w 0 mr ur znd SHIFT TRIGS HOLD a as a 10 16 38 AUG 28 97 3rd SHIFT TOTAL TRIGS HOLD TRIGS HOLD 19 392 19 0 00 340 0 00 16 543 1 O Q ias 0 s BD sass 0 0 ENE AE di GRAND TOTAL SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 28 97 REPORT COMPLETE 46 DF1MF18 Figura 18 Reporte de Actividad de la Lavadora 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 REPORTE DE CONFIGURACI N DE IDENTIFICACI N DE LAS CARGAS DE LA LAVADORA Este reporte constituye el repo
20. las entradas de disparo efect an la funci n adicional de rastrear e identificar los ciclos de lavado adem s de su habitual tarea de solicitar productos Esta funci n adicional requiere m s ingenio a la hora de programar la lavadora Para un preciso cronometraje de ciclo los c digos de inicio identificaci n de ciclo y fin de ciclo deben ser programados para que ocurran lo m s cerca posible del real inicio y fin del ciclo de lavado Algunas lavadoras pueden tener interconexiones que evitan los disparos de producto cuando no hay agua en la lavadora lo que impide un cronometraje exacto del ciclo El dosificador puede compensar esto agregando tiempo a trav s de la configuraci n add time rem tase a Modo de Configuraci n de la Lavadora Las lavadoras manejadas por selector programador a menudo usan el mismo selector programador para varias f rmulas de lavado diferentes usando un m dulo selector de f rmula para determinar qu f rmula est siendo usada Esto puede ser acomodado al usar se ales de disparo con PDCI mediante la acumulaci n de varios c digos de inicio de ciclos diferentes al comienzo del programa con un minuto o dos entre uno y otro El dosificador almacenar el primer c digo de inicio de ciclo que detecte e ignorar aqu llos que le sigan En teor a un c digo de fin ciclo con PDCI si hay lugar para ste ser programado antes de cada c digo de inicio de ciclo excepto cuando los c digos de
21. n de disparos que se conoce como acumulaci n de se ales de disparo 70 1211759 Este m todo permite que los c digos de disparo compuestos de m ltiples se ales de disparo acumulen un disparo por vez La ventaja de este m todo es que incluso aquellos controladores de lavadoras que pueden activar nicamente una o dos salidas de se al de disparo por vez puedan generar cualquier c digo de disparo posible Solamente los disparos de control con entradas 1 6 en el primer M dulo de Disparo TR 7000 AC conectado a cada lavadora se acumulan Cuando uno de estos disparos aparece primero comienza la acumulaci n aparece la columna Accum Trig Acumulaci n de Disparos los registros de Incidentes de la Lavadora Durante el per odo de acumulaci n el disparo original puede desaparecer y los dem s disparos pueden tambi n aparecer y desaparecer Siempre y cuando el lapso entre uno y otro disparo sea menor a 5 segundos la acumulaci n contin a La acumulaci n finaliza cuando todos los disparos est n desactivados por m s de 5 segundos m s el retardo de habilitaci n de disparos Cuando la acumulaci n termina la suma de todos los disparos que aparecieron durante el per odo de acumulaci n es presentada a la l gica de decodificaci n de disparos como si los disparos hubieran todos ocurrido al mismo tiempo Esto queda grabado en los registros de Incidentes de la Lavadora en el primer rengl n despu s de q
22. rmica que el BetaLink ver Figura 7 Suministre alimentaci n al rel de la alarma desde una fuente externa 6 Conecte el sistema colector despu s de haber sujetado todos los componentes del m dulo de bombas al riel de montaje Esto facilitar el posicionamiento de los diferentes componentes y la determinaci n de las longitudes de corte adecuadas para el tubo colector Cada una de las bombas dosificadoras auxiliares as como cada uno de los montajes de las bombas auxiliares para transporte que son opcionales vienen con un segmento modular del sistema colector Es posible que se necesite una configuraci n espec fica para la instalaci n del colector Usted deber instalar la celda POF y el montaje de filtro en el extremo derecho del ltimo bastidor de la bomba auxiliar o el m dulo de bombas si no hay bastidores de bombas auxiliares Instale entre la ltima bomba dosificadora y la primera bomba para transporte INSTALACI N DE UNA BOMBA DOSIFICADORA Y O DE TRANSPORTE ADICIONAL EN EL M DULO DE BOMBAS Para la adici n de un producto y o una lavadora al dosificador para que el sistema pueda dosificar hasta 5 productos a 3 lavadoras como m ximo no se necesita un bastidor para las bombas auxiliares La o las bombas adicionales son colocadas dentro del m dulo de bombas seg n muestra la Figura ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 F Filtro Agregue una Sola Bomba Adicional para Transport
23. solucionar alg n problema Si usted no tiene problemas con una lavadora en particular entonces se recomienda habilitar todas las lavadoras Esto proporcionar un registro amplio pero relativamente corto de todas las se ales de disparo de las lavadoras Esto es particularmente til cuando se configura una nueva cuenta Si usted desea diagnosticar problemas asociados con una lavadora en particular deshabilite algunos o todos los otros registros de incidentes Esto permitir un per odo de tiempo m s extenso antes de que el registro de incidentes de una lavadora espec fica vaya sobrescribiendo la informaci n en la memoria Copiar Configuraci n de la Lavadora 1 O 5 1 5505 U P to COP Y DF1M837 Use esta pantalla para copiar la informaci n de configuraci n de una lavadora a otra 1 Seleccione el n mero la lavadora fuente y el de la lavadora objetivo 2 Presione la tecla hasta que el mensaje Press Up to Copy aparezca intermitente ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 3 Presione y mantenga presionada la tecla hasta que aparezca el mensaje COPY COMPLETE La imagen de la configuraci n completa de la lavadora excepto el tiempo de transporte ser copiada en la lavadora objetivo La funci n de copiar borra el tiempo de transporte de la lavadora objetivo La cuidadosa planificaci n y trazado de las configurac
24. 1211759 desagote y dem s se ales de pedido de producto Este reporte es muy til cuando se desea determinar la confiabilidad y el cronometraje de las se ales de la lavadora que usa el dosificador El reporte tambi n muestra los totales de uso de producto y la identidad de la carga cuando la carga ha finalizado Registro de Incidentes de la Lavadora El registro de Incidentes de la Lavadora es una versi n almacenada del reporte de Sucesos en Tiempo Real de la lavadora Esta caracter stica debe ser habilitada para cada lavadora a trav s de la pantalla de Configuraci n de la Lavadora Esta caracter stica puede ser usada para captar alg n problema de disparo o cronometraje de la lavadora que ocurre espor dicamente Esta caracter stica no muestra los totales de uso de producto ni la identificaci n de la carga MENSAJES DE ESTADO Durante la operaci n normal los siguientes mensajes pueden aparecer en las pantallas activas en las pantallas en modo interrogaci n en el Registro de Incidentes de la Lavadora y en el Reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Lavadora Estos mensajes son una indicaci n del actual o m s reciente suceso que el dosificador ha ejecutado 31 Cycle Start Cycle Stop Inicio de Ciclo Fin de Ciclo Cycle Start Ignored Inicio de Ciclo Ignorado Feed Request Fixed Dose Mode Pedido de Dosificaci n en Modo Dosis Fija Feed Request Relay Mode Pedido de Dosificaci n en Modo Rel F
25. 1600 Interfase de la Lavadora Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC M dulo de Interfase de Lavadora Interfase de la Lavadora Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC M dulo de Interfase de Lavadora Interfase de la Lavadora Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC M dulo de Interfase de Lavadora Un M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 COMPATIBILIDAD DE PRODUCTOS Pese a que el dosificador se adapta a una amplia variedad de productos comunes y especializados de lavander a existen varios tipos de producto que son fundamentalmente incompatibles con los distintos tipos de sistemas de barrido de agua Todo producto que se espese o gelifique al mezclarlo con agua podr ser no apto para su uso Dependiendo del grado de viscosidad el uso de agua tibia o bajas velocidades de bombeo de producto podr n permitir el uso de estos productos qu micos Los productos de este tipo son t picamente tensioactivos 1 y detergentes neutros con tensioactivos ani nicos y no ani nicos Los productos a base de petr leo y solventes no son compatibles con los materiales usados en el dosificador y no deben ser usados Los productos que tienen poca o cero conductividad pueden ser usados no obstante las funciones POF y Auto prime carga autom tica no funcionar n Los productos tales como per xido de hidr geno y fungicidas est n dentro de estos tipos de producto Para m s
26. 2009 1211759 49 Los reportes de Configuraci n de Se ales de Disparo la Lavadora ya sean en modo f rmula o modo autom tico muestran la matriz de dosificaci n que el sistema seguir en respuesta a un patr n determinado de disparo Hay 30 f rmulas disponibles en modo f rmula con PDCI reporte de cuatro p ginas y 16 f rmulas en los dem s modos f rmula reporte de dos p ginas WASHER TRIGGER SETUP REPORT Page 1 ACCOUNT ACME Laundry This report generated AUG 28 97 15 39 39 NETWORK I D 01 Last report generated AUG 28 97 15 38 01 WASHER 2 Washer 2 TRIGGER MODE FORMULA PDCI AMOUNTS IN Liters TRIGGER 1 TRIGGER 2 TRIGGER 3 TRIGGER 4 TRIGGER 5 la 2 12 lt Lagna PUMP PUMP PUMP PUMP PUMP FORMULA 1 Colored T L 0 060 none none 4 0 040 none 2 0 080 none 6 0 080 none none none none none FORMULA 2 Terry 1 0 080 none 3 0 060 4 0 020 2 0 080 5 0 040 none none none none none FORMULA 3 White T L 1 0 060 none 3 0 060 4 0 040 none 2 0 080 none 6 0 080 none none none FORMULA 4 Sheets 1 0 080 none 4 0 020 none 2 0 140 none 5 0 020 3 0 070 none FORMULA 5 Rags 1 0 200 3
27. 8 y la cantidad lavadoras abastecidas a un m ximo de 6 Figura 3 M dulo de Bombas y 3 Bastidores de Bombas Auxiliares ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Capacidad del Sistema M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 Para visualizar la capacidad de un sistema dosificador rem tase a El m dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 brinda un medio la Tabla 1 A medida que usted baja por la columna izquierda y adecuado para la expansi n de la capacidad de f rmulas de agrega m s equipos la capacidad del sistema es mayor seg n se los controles de lavadoras del tipo selector programador indica en la ltima columna de la tabla No existen requisitos para mec nico Este m dulo es montado en la lavadora y permite agregar bombas dosificadoras y bombas para transporte en al operador seleccionar una de las 16 f rmulas diferentes de n meros iguales Se puede configurar un sistema para que lavado Adem s el m dulo permite una forma de dosifique ocho productos a dos lavadoras o cuatro productos a seis identificaci n de ciclo lavadoras Opci n de Capacidad Equipamiento del Sistema 2 bombas para transporte 2 lavadoras Bombas en el Interior 1 bomba para transporte 3 lavadoras Agregar 1 Bastidor de 1 bomba dosificadora 6 productos Bombas Auxiliares 1 bomba de transporte 4 lavadoras Agregar un segundo 1 bomba dosificadora 7 productos Bastidor de Bombas 1 bomba para transp
28. Alarma nicamente Para resetear la alarma presione la tecla Esto apagar tanto la alarma del dosificador como de la lavadora local en caso de existir y limpiar la pantalla Se liberar la alarma de espera de la lavadora siempre y cuando la caracter stica de alarma de espera est activada El suceso de limpieza de alarma es registrado en el Registro de Incidentes de la Bomba Reintentar y Limpiar Esta caracter stica puede ser nicamente usada si el dosificador puso la lavadora en espera a causa del error De lo contrario el reintento de la dosificaci n queda deshabilitado para evitar dosificaciones no apropiadas S Con la caracter stica de Last Feed Retry usted podr pedir al dosificador que reintente la ltima dosificaci n que present un error Si al revisar el mensaje de error usted determina que probablemente fall una inyecci n presione la tecla Y para hacer que el dosificador re inyecte la dosificaci n errada La espera de la lavadora ser liberada la alarma reseteada y los mensajes de espera liberada alarma reseteada y reintento de dosificaci n quedar n almacenados en el Registro de Incidentes de la Bomba SOLUCI N DE PROBLEMAS Esta secci n enumera los s ntomas de los problemas comunes y c mo resolverlos Pantalla LCD del M dulo de Bombas est Apagada l Verifique la alimentaci n principal al transformador reductor 2 Verifique que la salida del transformador se
29. E 6 966 UP DF1M821 Esta pantalla muestra la vida til de la v lvula de agua de entrada y la fecha de su ltimo reemplazo Los ciclos son la cantidad de actuaciones en que la v lvula es activada o desactivada desde la ltima vez que fue reseteada La fecha es la fecha de servicio Usted puede llevar a cero el tiempo cuando realice el cambio de la v lvula de agua de entrada Para hacer esto Pulse la tecla para llevar a cero la vida til y cambiar la fecha de servicio a la fecha actual 24 1211759 MODO DE CONFIGURACI N DE LA LAVADORA Lavadora en ON OFF Tipo de Sistema y Nombre de la Lavadora 1 ON A 5 SUPER DF1M822 Use esta pantalla para habilitar o deshabilitar la comunicaci n a cada una de las lavadoras seleccionar un tipo de sistema para cada una de ellas y opcionalmente asignar un nombre a las lavadoras 1 Seleccione la lavadora 2 Seleccione ON o OFF para encender o apagar la lavadora Unicamente las lavadoras que est n encendidas ser n monitoreadas por el m dulo de bombas Las lavadoras que est n apagadas ser n ignoradas Las lavadoras inexistentes deben estar en OFF 3 Seleccione uno de los siguientes tipos de lavadoras Un tipo diferente puede ser usado para cada lavadora B sica 1 M dulo de Disparo Un M dulo de Disparo TR 7000 AC B s
30. Esta configuraci n brinda un umbral de 150 microseimens por arriba de la conductividad de referencia Use la configuraci n MEDIUM para los productos en un rango medio de conductividad como ser detergentes secuestrantes combinaciones de cido suavizantes y dem s productos que no son tan conductivos como los productos de alta conductividad Esta configuraci n brinda un umbral de 5 000 microseimens por encima la referencia Use la configuraci n HIGH para productos altamente conductivos como ser los alcalinos lavandina cidos y algunos detergentes secuestrantes Esta configuraci n brinda un umbral de 30 000 microseimens por encima de la conductividad del agua Para evaluar el rendimiento y conveniencia de su elecci n observe el rendimiento de la funci n de conductividad mirando la pantalla POF Status Flow Rate Estado POF Nivel de Caudal en modo interrogaci n Observe esta pantalla durante una dosificaci n de producto parea determinar la proximidad del producto al umbral de detecci n Para obtener mejores resultados la lectura de conductividad m nima 21 durante la dosificaci n debe ser al menos 10 m s alta que la configuraci n del umbral para ese producto en particular Prioridad de Dosificaci n Seleccione entre prioridad normal y alta para esta bomba dosificadora Un solo producto puede ser designado con prioridad alta Los pedidos de este producto ser n colocados en el primer lugar de la lista del gru
31. Max La alarma no refleja el estado del rel de alarma en el m dulo de bombas La columna Accum Trig Acumulaci n de Se ales aparece en los modos de disparo con PDCI mientras se van acumulando las se ales de disparo Cuando el proceso de acumulaci n termina se imprime otra l nea con Accum Trig off Acumulaci n de Se ales desactivada y el c digo compuesto de los disparos acumulados Es el c digo de disparos que en esta instancia es visto por la l gica de las se ales de disparo de dosificaci n WASHER RUNNING STRIP REPORT ACCOUNT ACME Laundry NETWORK 1 D Ol WASHER 1 Washer 1 CYCLE START AUG 27 97 14 37 09 CYCLE WASE 2 2 2 2 On On 15 Da 15 06 27 a u 27 15 06 31 On 32 ii 1 e pe pu 1 This report generated AUS 27 97 14 35 54 Last report generated AUG 27 97 14 32 49 ACCUS Mocule 1 17195 Module 2 frias DRAIN COLD HOT STEAM R DRX R FIL TRIG 1 SOLD ALARE Ah AA A A A h A h A AA A A A h A A h h A RANA A A A AA A AA A A A A AA A A END OF CYCLE CYCLE 4 Sheels CHEMICAL USE Detergent Builder Bleach Sour Softener Mi ldewcide Chemical Name 7 Chemical Name 8 y O Ni Ly y NA SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 27 97 REPORT COMPLETE Trigger Count
32. Motor Reductor de la Bomba Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Gire 90 grados hacia la izquierda o derecha las 4 trabas r pidas ubicadas en el montaje del cartucho de la bomba y retire el montaje de la unidad Es necesario sacar las mangueras de succi n y descarga Sujete el cartucho seg n se requiera 60 1211759 Tornillos de sujeci n DF1M04 3 Retire los tres tornillos que sujetan la puerta frontal Un tornillo est dentro del recinto superior debajo de la cerradura No es necesario retirarlo en su totalidad 4 Abra la puerta frontal quedar colgando Retire los 2 conectores de cables del motor de los contactos del motor para reemplazar el m dulo del motor reductor de la bomba Observe la polaridad 6 Levante la puerta frontal hacia arriba y sostenga la puerta y el motor de la bomba mientras destornilla los 2 tornillos de la placa de montaje del motor ubicados en el frente de la unidad Vea la ilustraci n de arriba 7 Observe la orientaci n del punto rojo en el motor de la bomba Retire el montaje del motor reductor de la bomba y la placa de montaje del motor de la unidad 8 Reinstale siguiendo los pasos en orden inverso Si el encastre para el impulsor en el montaje del cartucho de la bomba no est alineado adecuadamente con el encastre de montaje del reductor de la bomba las trabas r pid
33. Para seleccionar el per odo del reporte presione la tecla MENU Esto podr ser hecho en cualquier momento desde cualquier pantalla de reportes Usted puede obtener los reportes del d a anterior o de los ltimos 99 d as seg n se muestra en la pantalla de arriba o usted ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 puede establecer los d as en 00 y determinar la fecha de inicio y finalizaci n tal como se muestra en la pantalla que se muestra a continuaci n LAST 0 7 DANS OR Da y 5 ago Yesterday DF1M855 ASESOR LAS T 0 0 DAS ER START MA 70766 ATOE MEATS 65 56 DF1M856 Para imprimir un reporte abra la pantalla del reporte deseado y presione la tecla PRINT para comenzar la impresi n del mismo Cuando haya finalizado la impresi n desconecte del sistema el cable de la impresora Usted puede detener la impresi n en curso si presiona la tecla Print Es posible salir de la pantalla de impresi n mientras est a n activo el modo de impresi n por ejemplo mientras se imprime un reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Lavadora Para hacer esto presione la tecla y para avanzar al siguiente modo interrogaci n Todas las funciones del men y de configuraci n 1211759 est n disponibles mientras la impresora est activa Cuando lo desee o cuando la impresi n haya finalizado vuelv
34. Presione la tecla Menu nuevamente para salir del modo Date Select Selecci n de Fecha y luego presiona Print El Registro de Incidentes de la Bomba registra cada pedido de dosificaci n y toda la informaci n subsiguiente relacionada con dicha dosificaci n as como tambi n proporciona un completo reporte del estado del sistema Esto incluye por ejemplo el estado del cable BetaLink problemas en el caudal de agua interrupci n y reestablecimiento de energ a el ctrica al m dulo de bombas con la correspondiente indicaci n de fecha y hora STRIP REPORT EVENT PROOF FLOW FEED REJECTED PROOF OF DELIVERY CYCLE STOP CYCLE STOP CYCLE STOP FEED REQUEST FEED REQUEST PROOF OF FLOW PROOF FLOW PROOF OF DELIVERY PROOF OF DELIVERY FEED REJECTED CYCLE START FEED REQUEST FEED REQUEST FEED REQUEST Auto Cal Status PROOF OF FLOW Auto Cal Status PROOF OF FLOW PROOF OF FLOW PROOF DELIVERY PROOF OF DELIVERY PROOF OF DELIVERY CYCLE STOP CYCLE START FEED REQUEST FEED REQUEST PROOF FLOW PROOF FLOW PROOF OF DELIVERY PROOF OF DELIVERY CYCLE START IGNORED FEED REQUEST FEED REQUEST PROOF FLOW CYCLE START PROOF FLOW PROOF OF DELIVERY PROOF OF DELIVERY FEED REQUEST FEED REQUEST FEED REQUEST Buto Cal Status PROOF FLOW Auto Cal Status PROOF FLOW Auto Cal Status PROOF FLOW CONFIRMED Page 1 This report generated AUG 28 97 13 35 06
35. Si el controlador de la lavadora s lo tiene cuatro disparos disponibles entonces s lo ser posible convocar ocho funciones canales 2 3 y 4 para el control de la bomba y el canal 1 para la se al estrobosc pica sincr nica Primer TR 7000 AC Segundo TR 7000 AC opcional Canal de Canal de Disparo Disparo Se al Desagote de Estrobosc pi Efluentes si se usa Ver Tabla 11 Carga de Agua Fr a Ver Tabla 11 Carga de Agua Caliente Ver Tabla 11 Desagote de Reutilizaci n M quina Carga de Encendida Reutilizaci n Tabla 13 Asignaciones de Se ales de Disparo del 7000 Modo Autom tico ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Gia Tabla 14 Patrones de Disparos en Modo Autom tico 68 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 SE AL DE M QUINA ENCENDIDA El uso de la se al de M quina Encendida es opcional el sistema dosificar productos sin dicha se al Sin embargo muchos de los datos presentados en los reportes referidos a informaci n de manejo dependen de la informaci n de la se al de m quina encendida Los datos de eficiencia de la secuencia de lavado tales como el tiempo de m quina encendida tiempo de proceso turnaround tiempo de exceso no pueden ser determinados sin una se al de m quina encendida En todos los modos arriba indicados la se al de m quina e
36. Tiempo m nimo en Control con PDCI Micro ON OFF de Ya segundo PDCI Fin de Retardo Todos los Todos los disparos en de Modos OFF por 5 segundos m s Acumulaci n all del final del tiempo de con habilitaci n Tabla 21 L mites de Cronometraje de Se ales de Disparo con 76 1211759 ILS OPL Dwg 18893 00 Rev diciembre 2009 OPERACI N CON MENOS SE ALES LAVADORAS CONTROLADAS POR DE DISPARO MICROPROCESADOR Las seis se ales de disparo programables son requeridas para Modo Rel obtener un uso ptimo del modo de disparo con PDCI No obstante se pueden usar menos disparos 51 se acepta cierta reducci n en la funcionalidad La Tabla 22 resume las 51 la lavadora es controlada por microprocesador es probable que usted opere en modo rel El modo rel normal requiere una se al de disparo por producto El canal de disparo 1 controla la posibilidades bomba 1 el canal 2 la bomba 2 y as sucesivamente Conecte el Cuando se usan solamente cinco disparos conecte los disparos canal de disparo 1 cable marr n a la se al de suministro 1 del 1 al 4 y el disparo 6 Deje la entrada de disparo 5 sin canal 2 rojo a la se al 2 y as sucesivamente hasta e conectar Cuando se usen s lo cuatro disparos conecte los incluyendo el canal 6 a la se al de suministro 6 disparos del 1 al 3 y el disparo 6 Deje las entradas de disparo 4 Si su cuenta usa m s de seis productos usted deber usar un y 5 si
37. a cada parte de dicho circuito Conecte la se al de suministro 1 al canal de disparo 1 cable marr n la se al 2 rojo al canal 2 y as sucesivamente hasta e incluida la se al 6 al canal 6 La se al de suministro 5 no necesita ser conectada si 15 tipos diferentes de ciclos son adecuados los ocho productos qu micos est n a n disponibles en este caso Las se ales de suministro 4 y 5 no necesitan ser conectadas 51 siete tipos diferentes de ciclos son adecuados siete productos est n disponibles en este caso Modo F rmula Este modo de disparo tiene por finalidad ser usado cuando la lavadora es controlada por un selector programador mec nico o control de tarjeta La relaci n de los disparos de suministro con ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 77 las bombas dosificadoras las cantidades de inyecci n es controlada en su totalidad por el modo en el que usted conecta las se ales de la lavadora al M dulo de Disparo 7000 Si usted est usando un m dulo de selecci n de f rmula FS 1600 para esta lavadora conecte el canal 1 de Disparo del TR 7000 AC cable marr n a la se al de suministro 1 canal 2 rojo al suministro 2 y as sucesivamente hasta e incluso el canal 5 para el suministro 5 en caso de estar disponible Si usted no usa FS 1600 y desea seleccionar cantidades de inyecci n alternativas f rmulas autom ticamente usted deber conectar hasta otros cuatro disparos de s
38. actualmente e La actual f rmula seleccionada por el M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 n mero de 2 d gitos en caso de usarse e Estado de la luz de Inicio de Secuencia encendida apagada en el FS 1600 No se usa este control actualmente Sistemas de Emulaci n del DF2 WAS H 2 A EIR M P O 5 a AA Ba Oe DF1M340 51 el dosificador est conectado a un M dulo de Interfase de Lavadoras el rengl n superior de la pantalla muestra el estado de los rel s de alarma y espera activado desactivado de la lavadora El segundo rengl n muestra las lecturas de conductividad y temperatura de la celda POD POD presente POD ausente Las lecturas POD son nicamente v lidas durante una dosificaci n de producto Estado de Redes STATUS i OK EEES DAS 1 2 X 4 5 xX 6 x DF1M841 Esta pantalla indica el estado de comunicaci n del BetaLink del dosificador al mostrar qu lavadoras est n habilitadas y o respondiendo El indica que la lavadora est seleccionada y respondiendo El menos indica que una lavadora en particular ha sido habilitada durante la configuraci n pero que uno o m s m dulos en la lavadora no se est n comunicando Una x indica que dicha lavadora no ha sido habilitada Visualizaci n del Registro de Incidentes Sucesos en Tiempo Real MEAT aG AAA ES DAI lo
39. cambia a OK Esto indica el punto de interrupci n del interruptor de flotador de bajo nivel 4 Agregue y cuidadosamente mida lo m s pr xima a cinco mililitros la cantidad de agua que hace que la lectura de nivel de agua cambie de OK a HIGH Alta Esto indica el punto de interrupci n del interruptor de flotador superior La cantidad medida es el VOLUMEN DE CALIBRACI N CAL VOLUME Registre esta cantidad en la etiqueta de calibraci n en el tanque de interrupci n de ciclo Vuelva a iniciar el dosificador en modo de operaci n normal 6 Vaya al modo de configuraci n de la bomba y busque la pantalla Flow Meter Calibration Calibraci n de Caudal metro Ingrese la nueva cantidad de VOLUMEN DE CALIBRACI N Procedimiento 2 Medici n del Caudal Directo Durante este procedimiento la secuencia de lavado debe estar inoperativa Los pedidos de producto pueden interferir con el proceso 9 1 Desconecte cualquiera los tubos de transporte del lado de descarga de la bomba para transporte Talvez usted desee conectar un tramo corto del tubo de transporte a la salida de la 64 1211759 bomba para transporte que llegar convenientemente al recipiente de medici n 2 Vaya al modo de configuraci n de la bomba y busque la pantalla Flow Meter Calibration Calibraci n de Caudal metro Seleccione la bomba cuya salida ha sido desconectada 3 Coloque el recipiente de medici n debajo de la bomba
40. carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso uso de producto por clasificaci n uso total de producto identificaci n completa de ciclo Operador no necesita seleccionar f rmula en la lavadora Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso uso total de producto identificaci n completa de ciclo a trav s del FS 1600 Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso monitoreo de uso de servicios uso de producto por clasificaci n uso total de producto identificaci n completa de ciclo Operador no necesita seleccionar f rmula en la lavadora La clasificaci n es identificada por una nica caracter stica de desagotes e inyecciones de producto Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso monitoreo del uso de servicios uso de producto por clasificaci n uso total de producto identificaci n completa de ciclo Operador no necesita seleccionar f rmula en la lavadora Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso monitoreo de uso de servicios uso de producto por clasificaci n registro de clasificaci n en Modos Rel o F rmula uso total de producto identificaci n completa de ciclo a trav s del FS 1600 Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso monitoreo de uso de servicios uso de producto por clasificaci n uso total de producto Operador no necesita sel
41. de transporte que ha sido desconectada Haga funcionar la bomba por un breve lapso de tiempo para limpiar todo resto de aire que pueda haber quedado en el colector Descarte el agua colectada 4 Encienda y haga funcionar la bomba para transporte durante 1 minuto exactamente colectando el agua en el recipiente Mida el volumen de agua a los m s pr ximos 50 mililitros al finalizar el minuto de funcionamiento 5 Mientras captura el caudal de agua de la bomba anote las lecturas de caudal que aparecen en pantalla cada vez que aparezca una nueva lectura Esto s lo sucede cuando se abre la v lvula de agua Escuche el clic de la v lvula solenoide Hay com nmente cuatro lecturas en 60 segundos Calcule el promedio de todas las lecturas tomadas Calcule el factor de correcci n de la siguiente manera Divida la cantidad medida en el paso 4 por el promedio calculado en el paso 6 El resultado debe ser cercano a 1 8 Multiplique el factor de correcci n por el volumen de calibraci n CAL VOLUME que aparece en la pantalla de configuraci n de la bomba El resultado es el nuevo volumen de calibraci n Ingrese este nuevo valor en la pantalla de configuraci n y reg strelo en la etiqueta del tanque de interrupci n de ciclo V lvula Solenoide Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips e boca de 5 8 pulgadas Procedimiento 1 Retire la v lvula solenoide seg n se describe Recambios 2 Retire el c
42. del m dulo de bombas est flojo y el conector ya viene conectado a la placa de circuito impreso PCB en el extremo inferior izquierdo J16 e Pase el cable por la abertura en la parte de abajo del m dulo de bomba e Retire el conector y una los 4 cables de color al cable que va al conector seg n se muestra a continuaci n Verde al 1 Amarillo al 2 Azul al 3 Rojo al 4 El rojo y el azul son de de alimentaci n el amarillo y el verde son de temperatura POF CONNECTOR GRN YEL TEMP BLU dea COND DF1M01 e Vuelva a insertar el conector de POF en el J16 en la PCB GR EARTH GROUND a POWER _ ALARM INPUT E _ FROM LI TRANSFORMER T o ALARMIS ON CLOSED MISON WHEN OMMON ORPOWER ALARM ISOFF IS OFF BETALINK ALARM RELAY WHT ORN 7 WHT YEL ORN VIO BLK WHT BRN 7 7 ES i T Figura 7 Conexiones del Bloque de Terminales del M dulo de Bombas 12 1211759 5 Conecte la alarma externa El m dulo de bombas incluye un rel Clase C que activar una alarma externa La bobina del rel es energizada en el estado de alarma desactivada En caso de fallar la alimentaci n al m dulo de bombas u ocurrir alg n otro tipo de falla el rel se activar y disparar la alarma Esto proporciona una configuraci n de potencia a prueba de falla e Conecte el rel de la alarma en la misma protecci n t
43. del motor marcado con un punto rojo y el cable verde al terminal superior del motor Conexi n Hidr ulica de la Bomba Auxiliar para Transporte 1 Sino fue hecho en un paso anterior retire el montaje de la celda POF y el filtro ubicado en el m dulo de bombas y vuelva a instalar en el bastidor de la bomba auxiliar del extremo derecho 2 Pase el cable POF por los manguitos junto con los cables del motor 3 Desconecte el tubo colector desde la derecha la te de entrada de la bomba hacia la izquierda de esta posici n 4 Sujete la bomba y m nsula con los tres bulones ubicados en la pared trasera del bastidor de la bomba auxiliar 5 Conecte el tubo colector desde la nueva bomba hasta el lateral de entrada de la bomba de la izquierda 6 Sino va a instalar m s bastidores de bombas auxiliares vuelva a conectar el tubo desde la celda POF hasta la entrada de la nueva bomba 7 Los cables para la bomba de transporte est n incluidos en el arn s el ctrico del bastidor de la bomba auxiliar Conecte los cables verde y amarillo a los cables de la bomba para transporte Conecte el cable amarillo al cable color negro de la bomba para transporte ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 CONEXI N DE SUMINISTRO DE AGUA El dosificador requiere un suministro de agua con un caudal de por lo menos 5 litros 1 3 galones por minuto La presi n de entrada debe estar entre 0 7 5 kg cm 10 y 70 psi Es posible
44. establezca el n mero de ID en 00 Selecci n de Unidad Se E 5062 F DF1M3809 Seleccione litros o galones onzas estadounidenses como unidad de medida de volumen la selecci n actual parpadea Las unidades de medida de temperatura cambian autom ticamente para que concuerden con la unidad de medida de volumen Todos los datos de los reportes y pantallas son presentados en la unidad de medida actualmente seleccionada Todos los registros internos c lculos y dosificaciones son efectuados en unidades m tricas Si usted configura el sistema en unidades estadounidenses todos los pedidos entradas y salidas son convertidos en el momento de transmisi n o al ser exhibidos en pantalla Por esta raz n una dosificaci n de 10 onzas podr aparecer como 9 9 10 1 onzas Esto no afecta la precisi n Horas de Inicio de Turnos AS aT ETRE S DEA Y 097 0 0 5 1 6 0 0 23 0 0 DF1MS10 Programe las tres horas de inicio de turnos Estas horas son usadas en los reportes para clasificar los datos de productividad y uso de producto Programe la hora en formato 24 horas Las horas de los turnos deben ser programadas en orden ascendente Nombre y Costo del Producto ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 AA ON ES 000 0000 SO 1 DF1M811 NAME Par
45. inicio se acumulen seg n se explica en el p rrafo anterior Este c digo de fin de ciclo obliga a finalizar cualquier ciclo que pueda haber quedado funcionando ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 51 el controlador especial un controlador mec nico es adelantado para empezar un nuevo ciclo antes de que el ciclo anterior haya finalizado completamente CONEXIONES DE LA LAVADORA EN MODO REL MODO REL POTENCIADO 51 usted usa el modo rel la nica consideraci n a tener cuenta es que las se ales tengan un m nimo de duraci n de 1 segundo Todas y cada una de las se ales pueden ser activadas seg n se necesite a trav s su proceso de lavado Si usted usa una se al de desagote los pedidos de suministro no deben ocurrir cuando el desagote est abierto 51 usted usa el modo rel potenciado los suministros deben ser convocados por pasos individuales del proceso de lavado Para usar este modo usted tendr que programar la lavadora para activar dos disparos de suministro al mismo tiempo Despu s de cada pedido de suministro todos los disparos deben estar desactivados durante 2 segundos como m nimo antes del siguiente pedido de producto Ejemplo de Modo Rel Potenciado 1 Llenado 2 Suministro 1 El disparo de suministro est activado para el producto 1 por ejemplo DET Paso corto u otro no operaci n Suministro 2 El disparo de suministro est activado para el producto 2
46. la bomba dosificadora ubicado en el bastidor del motor girando las 4 cuatro trabas r pidas que est n en las puntas del cartucho 3 los dispositivos del adaptador hacia atr s hasta que salgan del cartucho 4 Tire el ensamble del rodillo hacia atr s para sacar los tubos de salida de la bomba 5 Corte las bandas el sticas que sujetan los tubos perist lticos de la bomba a los dispositivos del adaptador y extraiga los tubos de los dispositivos Vuelva a colocar los tubos perist lticos de la bomba Empuje los adaptadores en los extremos de los tubos y sujete con bandas el sticas Aseg rese de que las trabas de las bandas el sticas est n ambos mirando en la misma direcci n Esto evitar que el tubo se doble en el cartucho 8 Presione los 2 dispositivos del adaptador en el cartucho para que las trabas del precinto miren al centro de la bomba No debe doblarse el tubo dentro del montaje 9 Empuje el montaje del rodillo en el eje del cartucho presionando los resortes del antebrazo del rodillo 10 Gire las 4 cuatro trabas r pidas en el cartucho de la bomba dosificadora para que queden en posici n vertical 11 Mantenga el cartucho verticalmente en el encastre de la placa frontal y presione las trabas r pidas nuevamente hasta escuchar un clic distintivo 12 Sumuinistre energ a el ctrica al m dulo de bombas 13 Lleve a cero la vida til del tubo de la bomba en la pantalla de configuraci n Montaje del
47. lisis que muestran el rendimiento del sistema en tiempo real Para ingresar al modo interrogaci n desde la pantalla activa presione simult neamente las teclas 4 y dos veces Aparecer una de las pantallas que se muestran a continuaci n Rem tase al flujograma de pantalla ubicado debajo de la cubierta superior del m dulo de bombas Cuando haya finalizado de visualizar las pantallas de interrogaci n presione simult neamente las teclas lt y hasta que aparezca la pantalla activa Estado POF Nivel de Caudal 1 S A UES 477 u 5 O m DF1M838 Esta pantalla muestra la conductividad y la temperatura de la soluci n que se halla presente en la celda de Prueba de Flujo POF el umbral de conductividad POF que el sistema ha calculado y el actual nivel de caudal El valor UMBRAL Threshold cambiar durante una dosificaci n de producto dependiendo de la configuraci n del umbral del producto que se est bombeando Cuando no se bombea producto se usa la configuraci n de umbral m s bajo El m nimo a la derecha de la POF en el rengl n superior cambia a cuando la conductividad de la POF excede el umbral POF que indica que hay producto Esta pantalla es usada para evaluar su elecci n para el umbral POF LOW Bajo MED Medio o HIGH seg n se describe en Modo de Configuraci n de la Bomba Observe esta pantalla durante una dosifi
48. n n mero lavadora DD 4 A UU N M dulo de Selecci n de F rmula Opcional INSTALACI N DE M DULO S DE DISPARO TR 7000 AC Se instala un M dulo de Disparo TR 7000 AC a cada lavadora para proveer una interfase de alta tensi n para los disparos de suministro de producto La instalaci n de un segundo m dulo TR 7000 AC opcional incrementa las capacidades del ILS OPL las cuales incluyen e Bombeo de m s de 6 productos modo rel est ndar e M s de un bit para la selecci n de f rmulas e Monitoreo de las se ales de control la lavadora como ser desagote carga de agua y vapor Hay 7 canales de disparo en el TR 7000 AC Estas entradas est n el ctricamente aisladas entre s y del BetaLink La funci n de cada uno de los disparos canales del 1 al 7 depende del modo de dosificaci n que usted seleccione durante la configuraci n EL Anexo A y Anexo B enumeran las funciones de los disparos para cada modo de dosificaci n de producto Los recintos del TR 7000 AC no est n sellados por lo tanto deben ser ubicados en un rea que no se vea afectada por la bajada o salpicaduras de mangueras Est n dise ados para ser montados dentro del recinto de control de la lavadora en caso de ser posible No obstante tambi n pueden ser montados externamente si es necesario ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1 Instale el TR 7000 AC en el gabinete de control de la lavadora sujet ndolo a
49. por ejemplo ALK Alcalino Lavado Enjuague Otros pasos de lavado Suministro 1 amp 2 Esto decodifica como disparo de suministro activado para el producto 5 por ejemplo SOUR Acido 9 Paso corto u otro no operaci n 10 Suministro 1 amp 3 Esto decodifica como disparo de suministro activado para el producto 6 por ejemplo SOFT Suavizante 11 Otros pasos Una vez que un patr n de disparo ha sido establecido las se ales uno o dos han estado activadas durante 1 segundo o m s cualquier cambio en el patr n ser interpretado como el fin del pedido Esto tiene por objetivo evitar que el c digo cambie y que un producto equivocado sea requerido en caso de que una sola se al de salida falle durante un pedido de dosificaci n ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 LAVADORAS CONTROLADAS POR TARJETA Y SELECTOR PROGRAMADOR Modo F rmula El tiempo m nimo de activaci n para un disparo en modo f rmula es de 2 segundos Tambi n recuerde que un segundo disparo en el mismo canal ser ignorado si sucede dentro de los 45 segundos del final de la se al anterior Al igual que con los dem s modos de disparo no inicie el pedido de suministro hasta despu s de cerrado el desagote este requerimiento no se aplica a los bits de selecci n de f rmula Los bits de selecci n de f rmula o el equivalente a las pistas del cilindro deben ser interrumpidos para empezar antes del
50. que los productos se mezclen entre s en el colector Facilidad de Mantenimiento puede ser retirado y vuelto a colocar como un cartucho Mensaje de Tubo de Bomba Tubos de Bombas sin fallas Un mensaje de estado de tubo de bomba gastado le avisa a usted que el nivel de Gastado Menor de Mantenimiento caudal del tubo ha ca do un 50 detectado por la calibraci n autom tica ste es momento de cambiar el tubo para un mantenimiento preventivo Si usted cumple con este mensaje se eliminar n las fallas provocadas por tubos de bombas gastados La presi n de operaci n normal es inferior a 40 psi Las presiones de entrega Producto constituyen una funci n del recorrido del sistema de transporte y viscosidad del producto que est siendo entregado Dosificaciones de Producto Medidas m tricas Las cantidades de producto son ingresadas en unidades de volumen ml onzas Expresadas en Cantidades de estadounidenses y no en tiempo de funcionamiento de la bomba Volumen Tabla 2a Caracter sticas del Dosificador 6 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Registro de Datos Auto Diagn sticos Display de Condiciones de Alarma Caracter stica Beneficio Se ales de Disparo en Modo F rmula Opciones de Dosificaci n de Producto Adecuadas para Todo Tipo de Lavadora disparo Informaci n de Diagn stico del Sistema Informaci n de Gesti n de Uso Registro de Ciclo Simplificado Repor
51. segundo que la se al de disparo para suministro de la lavadora est activada y no debe ser confundida con el ndice real de bombeo de producto de la bomba en el m dulo de bombas Por ejemplo un ndice de 8 5 gramos segundo con un pulso de disparo de cinco segundos distribuir 42 5 gramos de producto El ndice de llamada expresado en unidades m tricas va de 0 010 litros segundo a 0 990 litros segundo con incrementos 10 mililitros El ndice de llamada expresado en unidades estadounidenses va de 0 1 onza segundo a 99 9 onzas segundo con incrementos de 0 1 onza El valor de unidades segundo utilizado ser una funci n de la m s peque a dosis de producto requerida para una lavadora en particular Por ejemplo si la dosificaci n m s peque a requerida es de once gramos un ndice de once 27 gramos segundo ser la relaci n m s grande que se pueda utilizar porque la mayor a de los procesadores no pueden asumir se ales de llamada en fracciones de segundos Tambi n observe que la relaci n ingresada corresponda al m s peque o incremento de cambio que pueda ser dosificado Si usted elige ndices inferiores a los ndices reales de bombeo la bomba se adelantar a la se al de la lavadora y tendr que esperar antes de completar la dosificaci n de producto Esto har que la bomba arranque y pare durante una dosificaci n 9 No hay filtro de rebote la entrada de la se al de disparo modo r
52. servicio m s sencillos coloque el m dulo de bombas de modo tal que la pantalla est al nivel de la vista o levemente por debajo 1 Fije los rieles de montaje la pared El riel de 34 pulgadas es adecuado para el montaje de cualquier configuraci n de dosificador Si lo desea usted puede cortar la porci n de riel que no utiliza o bien d jelo como est en caso de que expanda el sistema en un futuro ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 HOUSING z EXTEND EXTRA ON 6 2 EITHER SIDE AS SHOWN MOUNTING TABS OR CUT OFF 8 PUMP BOX DF1MF06 Figura 6 Configuraciones del Riel de Montaje 1 M dulo de Bombas 2 Riel de 34 pulgadas 3 17 80 cm 4 5 10 5 Bastidor de Bomba Auxiliar 6 Extienda un poco m s de cada extremo tal como se muestra 7 Conectores de montaje 8 O corte aqu Si usted realiza la instalaci n sobre paredes de ladrillo o madera fije los rieles directamente sobre la pared Suj telos con bulones de 1 4 pulgadas sistemas de sujeci n similares capaces de soportar una carga pesada 51 lo est instalando sobre pares de Durlock o superficies irregulares usted deber usar una tira de 60 cm de madera terciada de pulgadas modo de superficie de montaje intermedia para los componentes del m dulo de bombas Sujete la madera terciada en al menos seis lugares con bulones de 1 4 pulgada o m s grandes o sistemas de sujeci n si
53. tres mensajes de error m s comunes son los siguientes Proof of Flow Failure Error en Prueba de Flujo Proof of Delivery Failure Error en Prueba de Entrega Proof of Delivery Not Detected Prueba de Entrega No Detectada Error en la Prueba de Flujo El mensaje de error de la Prueba de Flujo indica que el dosificador fue incapaz de detectar la presencia de producto durante una dosificaci n La raz n m s com n para esta alarma es una condici n de falta de producto Verifique los siguientes Verifique que el tambor de producto tenga adecuado Aseg rese que el extremo del tubo vertical est sumergido en Verifique que la manguera de aspiraci n y el tubo vertical no componentes 1 suministro de producto 2 el producto 3 presenten p rdidas evidentes 4 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Si el tubo de aspiraci n est de producto existen posibles causas adicionales para que suceda este error e El tubo la bomba presenta desgaste y no es capaz de bombear producto a un ndice lo suficientemente alto 1211759 e La celda de Prueba de Flujo est sucia e incapaz detectar producto e La conductividad del producto es demasiado baja o la cantidad de dosificaci n demasiado peque a para ser detectada por la celda POF Si usted ha verificado todas estas condiciones y el problema a n persiste con un producto en particular es probable que la conductividad del producto sea de
54. un mal funcionamiento e inmediatamente activa una alarma y exhibe en pantalla un mensaje de error si ocurre alg n problema La comunicaci n entre el m dulo de bombas remoto y la lavadora y m dulos de disparo se realiza a trav s de un cable de comunicaci n pentafilar RS 485 BetaLink Esto simplifica en gran medida el cableado entre las lavadoras y el m dulo de bombas Un producto puede tener prioridad alta Los pedidos para este producto son puestos en primer lugar y los dem s pedidos deber n esperar Si una dosificaci n Configuraci n de Dosificaci n Prioritaria Prioridad en la Entrega de Producto m ltiple est en curso sta es interrumpida entre una y otra inyecci n de producto para dar paso a la dosificaci n de alta prioridad Tabla 2b Caracter sticas del Dosificador EJ EMPLO DE CICLO DE DOSIFICACI N DE PRODUCTO A continuaci n se describe un ciclo de dosificaci n de producto 1 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Listo y Monitoreando la Red El sistema siempre est listo para responder al pedido de dosificaci n de producto de una de las lavadoras El m dulo de bombas est continuamente sondeando cada m dulo de disparo de la lavadora monitoreando el estado del sistema y esperando un pedido de producto de Pedido de Producto de la Lavadora Las se ales de disparo para el suministro de producto se conectan desde la lavadora al m dulo de disparo Cuando una lavadora t
55. usted deber definitivamente recurrir al pre acondicionamiento del agua ASIGNACI N DE PRODUCTOS A LAS BOMBAS No existen requisitos espec ficos para la asignaci n de productos a una bomba determinada Existe no obstante una convenci n general de que los productos deben ser organizados conforme a un plan de finalizaci n de lavado de izquierda a derecha con el alcalino en la posici n 1 el detergente en la posici n 2 y as sucesivamente Una posible excepci n ser a la ubicaci n de la bomba de productos cidos En casos de alta dureza del agua los carbonatos pueden precipitar fuera del colector debajo de ciertas bombas dosificadoras Para reducir la acumulaci n de carbonato coloque la bomba de productos cidos en la posici n n mero uno permitiendo de este modo que el cido disuelva todo tipo de acumulaci n Rem tase al an lisis sobre productos compatibles en Planificaci n de la Cuenta Tubos de Aspiraci n de Producto Posici n del tambor Coloque los tambores de producto qu mico lo m s cerca posible del m dulo de bombas ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Evite los tubos de m s de 3 metros de largo 10 pies Longitudes m s largas impedir n que el dosificador realice la carga autom tica en su totalidad y reducir la vida til del tubo de la bomba Para evitar la confusi n y reducir el riesgo de reponer producto en el lugar equivocado ubique los tambo
56. y continuar con el corte de pedido de suministro Modo con Se al Estrobosc pica Sincr nica Autom tica Al igual que los disparos en modo f rmula las se ales de disparo en modo autom tico tienen el mismo requisito de 2 segundos de activaci n 45 segundos de desactivaci n En primer lugar interrumpa el patr n de pedido de funci n luego la interrupci n de la se al estrobosc pica sincr nica Permita tiempo suficiente de 5 a 15 segundos entre el inicio de los cortes de funci n y el corte de la se al estrobosc pica sincr nica para compensar cualquier irregularidad de tiempo causada por un incorrecto ajuste manual o del interruptor ANEXO D DE MONTAJE LISTA DE REPUESTOS amp DIBUJ OS DE MONTAJ E ITEM DESCRIPCI N 1 096908 PCB ILS OPL MK3 2 093734 LCD Display with cable Display LDC con cable 3 093126 TR7000AC Trigger Module only M dulo de Disparo TR7000AC solamente no exhibido 4 093489 Chemical Pump Cartridge Silicone Tube Cartucho de Bomba Dosificadora Tubo de silicona incluye 056921 5 056921 Pump Tube Silicone Tubo de la Bomba Silicona 6 096802 Pump Head Kit 39 Viton valve Kit del Cabezal de la Bomba v lvula Viton 3 incluye 096803 7 096803 Valve Kit Viton Kit de la V lvula Viton 8 099905 Proof of Flow Cell Celda de Prueba de Flujo 9 067530 Seals for POF POD cell Pkg 10 Sello para PDF PDE Paq 10 79 80 10 11
57. 0 080 4 0 020 none 2 0 160 none none none none none FORMULA 6 Starch none none none 4 0 040 none none none 6 0 080 none none none none none none FORMULA 7 Spreads 2 0 060 none 4 0 020 none none 5 0 020 none none FORMULA 8 Reject 1 0 300 none 3 0 050 4 0 020 2 0 300 none 5 0 040 none none none Continued next DF1MF22 Figura 22 Reporte de Configuraci n de Se ales de Disparo de la Lavadora Modo F rmula 50 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 El modo autom tico 32 funciones disponibles WASHER TRIGGER SETUP REPORT Page 1 ACCOUNT ACME Laundry This report generated AUG 28 97 13 49 40 NETWORK I D 01 Last report generated AUG 28 97 13 27 48 WASHER 1 Washer 1 TRIGGER MODE AUTOMATIC STROBED AMOUNTS IN Liters TRIGGER FUNCT I N PATTERN PUMP AMOUNT PUMP AMOUNT PUMP AMOUNT Heavy Break Light Soil M W Med Soil M W Heavy Soil M W Light Bleach Normal Bleach Sour Sour 5 Soft Function 10 Name Function 11 Name Function 12 Name Function 13 Name Function 14 Name Function 15 Name Function 16 Name Function 17 Name Function 18 Name Function 19 Name Function 20 Name Function 21 Na
58. 00 0 00 O 0 C6 0 00 O 0 00 0 00 G 00 0 00 Washer Name 6 O G C0 9 00 0 00 0 00 0 0 00 0 00 0 0 00 0 00 Tora 236 0 09 284 75 11 0 14 19 28 12 0 12 17 83 259 0 10 321 87 m a a A e e e ss ss ss ss a e e e e e Cds A a A PD NA aa a a MACHINE ON TIME 1015 39 20 24 6 28 188 29 AVERAGE TURN AROUND 9 12 0 56 0 00 0 14 AVERAGE EXCESS TIME 0 09 1210 0 01 0 12 SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 28 97 REPORT COMPLETE DF1MF29 Figura 29 Reporte de Producci n Todas las Lavadoras ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 MANTENI MI ENTO RECAMBIOS Y Siempre desconecte la alimentaci n al m dulo de bombas antes de comenzar con los trabajos de reparaci n El sistema puede iniciarse autom ticamente y causar da o severo si se desconecta la alimentaci n PCB Placa de Circuito Impreso Cuando repare o cambie la PCB tome extrema precauci n para evitar descargas el ctricas en los dispositivos de la memoria RAM Estos dispositivos permanecen potenciados constantemente incluso cuando se retira por completo la placa del sistema pues son potenciados a bater a No coloque la PCB sobre ninguna superficie conductiva como ser la tapa de los m dulos de bombas auxiliares adyacentes o un banco de trabajo de metal La omisi n en la observancia de esta precauci n dar origen a la p rdida de todos los datos almacenados y la posible destrucci n de la PCB Herramientas
59. 1 0 0 0 01 0 05 0 00 0 06 0 90 168 209 0 6 6 87 0 24 0 4 0 06 0 59 560 7 Jo g 0 0 6 05 0 60 0 4 00 0 6 y 2 05 6 09 3 11 6 06 4 30 164 199 J 0 04 000 0 00 0 06 0 30 10 0 0 07 0 02 0 00 0 06 0 30 E 0 3 0 05 0 14 0 00 0 06 0 30 53 i 1 0 05 0 00 9 60 9 13 58 16 1 6 0 02 0 05 0 00 0 06 00 0 0 9 d 0 05 6 14 0 00 0 0L 0 90 51 59 0 l 9 02 0 00 0 0 6 90 0 9 3 1 0 04 0 00 0 00 0 00 0 36 169 226 0 0 05 0 14 6 00 0 06 0 04 50 79 d d 0 05 0 00 11 0 006 0 00 157 05 0 0 02 0 05 0 0 0 00 0 6 0 d 4 d 0 06 0 90 0 06 3 0 0 30 46 245 J d 0 05 0 05 0 90 6 00 0 90 49 57 0 4 0 02 0 02 0 00 0 0 g d 0 05 0 00 0 11 0 30 112 151 0 0 05 0 05 0 00 0 00 0 36 49 56 0 02 0 05 0 0 0 gI t J 1 0 02 0 05 0 00 0 00 0 20 102 169 J 0 0 05 0 14 0 00 0 01 6 06 2 1 13 d 0 52 0 05 06 0 06 0 70 311 279 4 d p E b m gt CYCLE TYPE ALL CYCLE TYPES e amp E 1 u h k iaj t LE G E A 1 a E A ra L E Lar P Led E r a ho A Oh e 3 00 3 08 7 14 9 10 3 09 0 14 0 03 3 04 3 07 3 13 2 00 3 08 3 23 0 08 3 08 9 08 54 DF1MF26 Figura 26 Informe de Registro de Ciclos de la Lavadora Todos los Cic
60. 1 3 1 0 120 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 14 49 01 3 2 0 210 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 14 49 01 3 3 0 100 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 14 52 56 1 6 0 000 CYCLE START IGNORED C Cycle Type AUG 27 97 14 53 37 Fa 0 090 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE AUG 27 97 14 54 06 2 3 0 090 PROOF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 14 54 21 2 3 0 090 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 14 55 33 1 4 0 060 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE AUG 27 97 14 55 33 1 5 0 150 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE AUG 27 97 14 56 14 1 4 0 218 Auto Cal Status Code Chem Fiow AUG 27 97 14 56 15 4 0 060 PROOF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 14 57 10 E Auto Cal Status Code Chem Flow AUG 27 97 14 57 37 1 5 0 150 PROOF OF FLOW ASSUMED AUG 27 97 14 57 50 1 4 0 060 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 14 57 50 1 5 0 150 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 04 23 3 4 0 030 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE AUG 27 97 15 04 23 3 5 0 030 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE RUG 27 97 15 04 30 2 6 0 000 CYCLE START IGNORED Cycle Type AUG 27 97 15 04 51 3 4 0 030 PROOF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 15 05 30 3 5 0 030 PROOF FLOW ASSUMED AUG 27 97 15 05 48 3 4 0 030 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 05 48 3 5 0 030 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 07 54 2 4 0 030 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE AUG 27 97 15 07 54 Fi 5 0 060 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE RUG 27 97 15 08 30 2 4 0 030 PROOF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 15 09 15 CYCLE STOP AUG 27 97 15 09 1
61. 10 3 f FEED ERROR CHEMICAL 5 AUG 23 07 01 02 Sheets 35 45 720111 0 23 0 29 9 90 0 00 0 00 0 09 0 00 0 00 169 226 3 0 FEED ERROR 01 3 Colored T L FEED ERROR CHEMICAL 4 6 AEG 24 13 07 CHEMICAL 4 5 34 39 511111 6 4035 9 23 901 4 60 0 8 30 55 0 lt ALG 25 10 05 9023 Reject 47 62 820111 0 75 9 44 3 97 0 02 0 05 4 00 0 04 0 00 370 176 J 9 FEED ERROR CHEMICAL 1 2 AVG 26 15 39 02 Colored 32 49 11006009 0 11 0 20 3 00 0 09 9 00 0 006 0 04 0 0 20 FEED ERROR CHEMICAL 3 ALG 27 09 59 0 Terry 41 15 611111 0 20 0 20 2 14 0 00 0 00 0 00 0 06 9 50 51 72 9 P FEED ERROR CHEMICAL 4 5 ALG 27 12 04 0 gt Spreads 13 13 310100 0 90 6 08 3 60 0 09 0 00 0 09 0 06 0 00 221 2 9 FEED ERROR CHEMICAL 4 5 11 valid data records between selected dates printed SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 28 97 REPORT COMPLETE DF1MF27 Figura 27 Reporte de Ciclos con Error de la Lavadora ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 55 REPORTE DE PRODUCCI N DE LA LAVADORA Este reporte proporciona datos resumidos del conteo de cargas y costo promedio del producto cada 100 Kg por clasificaci n o por lavadora Cuando se selecciona una lavadora en particular los totales son por clasificaci n por turno El peso usado para calcular el costo cada 100 kilos para cargas no identificadas es el peso de clasificaci n 30 El reporte tambi n proporciona datos 56 AC
62. 11759 Si el caracter en min scula parpadea presione una vez para borrarlo Todos los s mbolos de caracteres en may scula y los n meros pueden ser borrados presionando las teclas y simult neamente Presione y mantenga presionada la tecla o para mover la selecci n primero de un solo caracter a la vez y luego cada 3 caracteres e Usted puede continuar pasando todas las pantallas en el modo de configuraci n de la bomba o lavadora hasta que todos los datos de configuraci n sean correctos e Cuando se efect an cambios a la configuraci n stos se hacen efectivos de manera inmediata Cambiar las configuraciones puede afectar desfavorablemente una entrega de producto que est en curso por consiguiente realice esto nicamente cuando la secuencia de lavado no est funcionando e Cuando haya finalizado toda la configuraci n de la bomba y lavadora vuelva a la pantalla activa e las ilustraciones de las pantallas en este manual la informaci n que usted puede cambiar est en letra negrita MODO DE CONFIGURACI N DE LA BOMBA El dosificador viene de f brica con la memoria en blanco No obstante puede haber informaci n de configuraci n err nea 51 el sistema ha sido configurado previamente los dispositivos RAM removidos o la bater a reemplazada Esto quedar evidenciado por datos extra os sin sentido y caracteres que aparecen en algunos de los campos variables En este caso borre la memoria an
63. 3 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 53 REPORTE DE REGISTRO DE LOS CICLOS DE LA LAVADORA Este reporte es una representaci n de los datos de ciclos v lidos almacenados en la memoria respecto del rendimiento de cada lavadora Todos los dem s reportes hist ricos se basan en la informaci n contenida en este archivo Este reporte registra un total de 3 100 ciclos como m ximo para todas las lavadoras abastecidas Usted puede imprimir el registro de ciclos para una o todas las clasificaciones de ciclos o para todas las lavadoras durante el per odo de tiempo seleccionado Esto constituye un valioso documento hist rico para la evaluaci n de la secuencia de lavado y el rendimiento del equipo as como tambi n para la verificaci n de las inyecciones de producto para cada una de las cargas Se pueden diagnosticar y resolver las cargas no identificables por lo general mediante la combinaci n de cargas no identificadas adyacentes debido a que stas son generalmente el resultado de ciclos cortados o interrumpidos es decir una desproporci n o agregado de extracto de producto seco El uso de producto puede ser O aunque se muestre un habilitador de disparo Esto puede ser el resultado de que se est solicitando una cantidad 0 verifique el reporte de configuraci n o una dosificaci n de producto abortada dosificaci n rechazada debido a que el desagote estaba abierto o la se al de M quina Encendida estaba desactivada o el c
64. 7 8 Chemical 8 0 0000 0 680 0 230 0 HOURS O HOURS Low 5 AUG 27 97 AUG 27 97 M Manually Calibrated A Automatically Calibrated WASHER INFORMATION TRANSFORT TRANSPORT PUMP LIFE STATUS TIME sec RATES L min hours SERVICE DATE SYSTEM TYPE 1 On 13 2 12 1 48 5 AUG 27 97 Expanded 2 On 17 1 93 1 29 5 AUG 27 97 Expanded 3 On 19 2 20 1 48 5 AUG 27 97 Expanded 4 O 1 80 1 20 O AUG 27 97 Basic 5 0 1 80 1 20 O AUG 27 97 Basic 5 OFE o 1 80 1 20 O AUG 27 97 Basic FLOW CALIBRATION VOLUME 243 mL FLUSH WATER CONDUCTIVITY REFERENCE 374 Micromhos CURRENT TEMP 27 PART LIFE SERVICE DATE HIGH LEVEL FLOAT SWITCH 9008 AUG 27 97 LOW LEVEL FLOAT SWITCH 5604 AUG 27 97 WATER VALVE 3543 AUG 27 97 SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 27 97 REPORT COMPLE TE Figura 14 Reporte de Configuraci n del Sistema 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 REPORTE DE USO DE PRODUCTO Este reporte proporciona informaci n acerca de la cantidad total de producto bombeado por el dosificador durante el per odo del reporte La capacidad de almacenamiento de la memoria para los totales de uso de producto comprende los ltimos 3 100 ciclos de lavado El uso es indicado en los totales de turnos y per odos CHEMICAL USE REPORT ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D 01 REPORT START DATE AUG 21 97 Totai Chemical Use CHEMICAL in Liters This report generated Last rep
65. 8 El FS 1600 incluye un cable integral BetaLink de 5 metros Sujete el m dulo a la lavadora en un lugar que resulte pr ctico para el operador El FS 1600 viene cableado de f brica para las aplicaciones BetaLink Para otros usos consulte el Anexo E Conecte el cable desde el FS 1600 al conector Phoenix Betalink del TR 7000 AC de la lavadora Rem tase a la Figura 10 Rem tase a la Tabla 5 para determinar la direcci n que va a usar para este FS 1600 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas y determine la direcci n del FS 1600 El FS 1600 viene de f brica con la direcci n configurada 0 f rmula 16 que deshabilita la comunicaci n al m dulo Para cambiar la direcci n presione simult neamente y mantenga presionadas las teclas y hasta que de los 1211759 LEDs de f rmulas empiece a parpadear aproximadamente 4 segundos Ahora presione la tecla 2 o Y hasta que el LED que corresponde la direcci n deseada est intermitente Despu s de aproximadamente 4 segundos de no registrarse actividad de pulsaci n de teclas el FS 1600 aceptar la nueva direcci n y volver a la operaci n en modo normal Mientras usted realiza el cambio de direcci n el FS 1600 no puede comunicarse con el m dulo de bombas S La direcci n ser recordada incluso cuando el dosificador est apagado CHEQUEO POST INSTALACI N Una vez finalizada la instalaci n del equipo ejecute el siguien
66. 9 1 gt 0 244 Auto Cal Status Code Chem Flow AUG 27 97 15 09 19 2 5 0 060 PROOF FLOW ASSUMED AUG 27 97 15 09 37 2 4 0 030 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 09 37 2 5 0 060 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 15 16 3 roo CYCLE STOP AUG 27 97 15 18 56 2 oo CYCLE STOP AUG 27 97 15 24 39 3 5 0 000 CYCLE START C Cycle Type AUG 27 97 15 26 38 3 3 0 000 CYCLE START IGNORED Cycle Type AUG 27 97 15 29 26 3 2 0 000 CYCLE START IGNORED Cycle Type AUG 27 97 15 31 02 3 1 0 300 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE RUG 27 97 15 31 02 3 2 0 240 FEED REQUEST FIXED DOSE MODE AUG 27 97 15 31 09 2 8 0 000 CYCLE START Cycle Type AUG 27 97 15 31 31 1 1 0 625 Auto Cal Status Chem Flow AUG 27 97 15 31 49 J 1 0 300 PROOF OF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 15 32 22 1 2 0 549 Auto Cal Status Code Chem Flow AUG 27 97 15 32 37 3 2 0 240 PROOF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 15 32 52 3 1 0 300 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 32 52 3 2 0 240 PROOF OF DELIVERY ASSUMED AUG 27 97 15 34 06 2 5 0 000 CYCLE START IGNORED Cycle Type AUG 27 97 15 36 03 2 3 0 000 CYCLE START IGNORED Cycle Type AUG 27 97 15 39 06 2 2 0 000 CYCLE START IGNORED Cycle Type SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 26 97 REPORT TERMINATED MANUALLY Figura 17 Reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Bomba ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 45 REPORTE DE ACTIVIDAD DE LA LAVADORA Este reporte proporciona informaci n referida a eficiencia
67. BLANCO RED ROJO BLK NEGRO BRN MARR N 9 DISPARO DE PRODUCTO 1 10 CONTROL DE EQUIPO 2 11 SELECCI N DE F RMULA 4 12 ESTABLEZCA INTERRUPTOR DE DIRECCI N EN 1 13 ESTABLEZCA INTERRUPTOR DE DIRECCI N EN 2 14 ESTABLEZCA DIRECCI N 4 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Beta Technology Customer Service Global Technical Customer Service Asia Pacific 2841 Mission Street TEL 831 426 0882 North America TEL 1 86 21 50509900 x 2520 Santa Cruz CA TEL 800 858 2382 toll free in U S A TEL 800 468 4893 toll free in U S A Japan U S A 95060 2142 FAX 831 423 4573 TEL 262 631 4461 international TEL 1 090 6506 5140 FAX 800 221 8416 Europe Middle East amp Africa Latin America http www beta technology com TEL 1 630 513 9799 TEL 1 541148428270 Beta Technology cuentan con Certificaci n ISO 9001 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 85
68. CARACTER STICAS Y BENEFICIOS Las Tablas 2a y 2b describen las caracter sticas y beneficios del dosificador as como tambi n su tecnolog a Dosificaci n con M ltiples Menor Costo de Dosificaci n Un M dulo de Bombas con Bastidores de Bombas Auxiliares puede abastecer Lavadoras Configuraci n Flexible hasta 6 lavadoras peque as o medianas con 8 productos como m ximo El caudal de producto es de 0 6 litros 20 onzas por minuto Barrido de agua Seguridad La unidad enjuaga el tubo de transporte con agua despu s de cada entrega de Elimina posterior goteo de producto producto Esto significa que en la mayor parte del tiempo hay s lo agua en el dosificado tubo de transporte El producto concentrado est nicamente presente en el tubo durante las dosificaciones Esto hace que el sistema sea inherentemente seguro para operar y realizar su mantenimiento Dosificaci n Remota Almacenamiento Remoto El producto puede ser dosificado desde las bombas hasta aproximadamente una Producto distancia de 60 metros 200 pies desde la lavadora o 50 psi sta es una caracter stica importante de un dise o flexible que se ajusta a los nuevos controles en materia de medio ambiente lid Alarma en nivel bajo producto sea bombeado y que todas las cargas sean dosificadas correctamente Calibraci n Autom tica Precisi n en la Entrega de Producto La unidad autom ticamente calibra las bombas dosificadoras se ajusta para sacar el
69. COUNT ACME Laundry NETWORK I D Ol REPORT START DATE WASHER CYCLE Colored T L Terry White Sheets Rags Starch TYPE T L Spreads Reject Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle UNIDENTIFIABLE MACHINE ON TIME AVERAGE TURN AROUND AVERAGE EXCESS TIME SET UP VARIABLES REPORT COMPLETE Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name Name AUG 21 97 2 Washer 82 151 SHIFT AVE TOTAL 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 090 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 LAST CHANGED CYCLE sobre la eficiencia de la lavadora como ser el total de tiempo de m quina encendida tiempo promedio de proceso y el tiempo de exceso promedio El tiempo de exceso es la extensi n del tiempo de operaci n del ciclo programado en la configuraci n de identificaci n de ciclo Los tiempos de exceso prolongados son generalmente el resultado de los excesivos tiempos de vaporaci n o tiempos prolongados de carga de agua El tiempo promedio del proceso es calculado en base a cada turno Los cambios de carga que ocurren dentro de los l mites del turno no son usados en el c lculo PRODUCTION SUMMARY REPORT This report generated AUG 28 97 15 49 40 Last report generated AUG 28 97 15 48 34 nd SHI
70. DRAIN COLD HOT 27 15 55 21 AUG 27 15 56 19 AUG 27 15 56 30 AUG 27 15 56 58 AUG 27 15 57 09 y AUG 27 15 57 14 27 15 57 47 On AUG 27 15 58 19 On AUG 27 15 58 24 On 27 16 05 25 i Ca ALG 27 16 06 31 27 16 06 33 ALG 27 16 07 06 AUG 27 16 67 14 gt AUG 27 16 67 19 n AUG 27 16 69 06 27 16 10 13 5 Cn AUG 27 16 10 15 AUG 27 16 10 48 gt AUG 27 16 12 40 AUG 27 16 13 22 5 Cn AUG 27 16 13 39 Ca AUG 27 16 13 41 En AUG 27 16 14 31 Cn AUG 27 16 14 53 Cn MIG 27 16 14 58 AUG 27 10 17 32 n AUG 27 16 25 18 n On AUG 27 16 25 53 On Oa AUG 27 16 25 58 On ACCUM Module 1 11195 STEAM R DEN R FIL TRIG 1 Page 1 This report generated AUG 28 97 13 41 45 Last report generated AUG 28 97 13 40 27 REPORT END DATE AUG 28 97 Module 2 On ARA RARA AAA RARA RRA RARA AAR kkk RRA kkk kkk e AUG 28 05 40 26 On AUG 28 06 40 28 On AUG 28 06 41 45 28 96 42 58 ALG 28 96 43 09 AUG 28 06 93 38 AUG 28 06 43 48 AUG 28 06 43 53 AUG 28 06 44 25 RUG 28 06 44 56 On AUG 26 06 45 01 Un AUG 29 06 52 04 AUG 28 06 53 09 0 On AUG 28 06 53 11 On Continued on next page DF1MF25 Figura 25 Registro de Incidentes de la Lavadora ILS OPL Dwg R1889
71. FT AVE TOTAL 0 02 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 23 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 AUG 28 97 0 26 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 11 49 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 09 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 3rd SHIFT AVE TOTAL TOTAL REPORT END DATE AUG 28 97 COUNTS AVERAGE COST 100wt TOTAL COSTS DAY TOTAL 2 23 0 00 3 31 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 90 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 DF1MF28 Figura 28 Reporte de Producci n Por Lavadora 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Cuando se seleccionan todas las lavadoras los totales son para todas las clasificaciones operadas por lavadora por turno PRODUCTION SUMMARY REPORT ACCOUNT ACME Laundry This report generated AUG 28 97 14 27 14 NETWORK 1 D 01 Last report generated AUG 28 97 14 04 11 REPORT START DATE AUG 21 97 REPORT END DATE AUG 28 97 WASHER ALL WASHERS CYCLE COUNTS AVERAGE COST 100wt TOTAL COSTS ist SHIFT SHIFT 3r SHIFT DAY TOTAL WASHER NAME AVE TOTAL AVE TOTAL AVE TOTAL AVE TOTAL Washer 1 71 0 13 116 36 2 0 13 3 33 3 0 22 8 22 76 0 14 127 92 Washer 2 79 0 10 104 61 5 0 19 11 76 5 0 09 5 61 89 0 11 121 98 Washer 3 86 0 06 63 77 4 0 08 4 18 4 0 08 4 00 94 0 06 71 96 Washer Name 4 0 00 0 00 0 00 9 00 00 090 0 00 o 0 90 0 00 Washer Name 5 0
72. ILS OPL Manual de Instalaci n y Operaci n I NDI CE LN O 3 INTRODUCCI N 3 DESCRIPCI N GENERAL DEL 4 CARACTER STICAS Y BENEFICIOS 6 EJEMPLO DE CICLO DE DOSIFICACI N DE 7 ESPECIFICACIONES 8 SISTEMA 8 BOMBAS 5 8 8 BOMBAS PARA TRANSPORTE 8 M DULO DE BOMBAS ILS 8 BASTIDORES DE BOMBAS AUXILIARES 8 TRANSFORMADOR 8 M DULO DE DISPARO 7000 8 M DULO DE SELECCI N DE F RMULA FS 1600 9 PLANIFICACI N DE LA CUENTA 9 TAMA O DEL LAVADERO COMPONENTES DEL 1 9 RENDIMIENTO DE LA 10 COMPATIBILIDAD DE 11 INSTALACI N DEL EQUIPO 11 DESEMBALAJE DE COMPONENTES 11 INSTALACI N DEL M DULO DE BOMBAS DEL 1 11 INSTALACI N DE UNA BOMBA DOSIFICADORA Y O DE TRANSPORTE ADICIONAL EN EL M DULO DE BOMBAS 12 INSTALACI N DE BASTIDOR ES DE BOMBAS AUXILIARES 13 CONEXI N DE SUMINISTRO DE AGUA 15 ASIGNACI N DE PRODUCTOS LAS BOMBAS 15 INSTALACI N DEL TUBO DE TRANSPORTE A LAS LAVAD
73. Last report generated AUG 28 97 13 34 34 WASHER DRAIN OPEN ASSUMED FIXED DOSE FIXED DOSE CONFIRMED ASSUMED ASSUMED ASSUMED MODE MODE WASHER DRAIN OPEN C Cycle FIXED DOSE FIXED DOSE FIXED DOSE Chem CONFIRMED Code Chem CONFIRMED CONFIRMED ASSUMED ASSUMED ASSUMED C FIXED DOSE FIXED DOSE CONFIRMED ASSUMED ASSUMED ASSUMED C FIXED DOSE FIXED DOSE CONFIRMED Cycle CONFIRMED ASSUMED ASSUMED FIXED DOSE FIXED DOSE FIXED DOSE Code Chem CONFIRMED Code Chem CONF IRMED Code Chem CONFIRMED Type MODE MODE MODE Flow Flow Type MODE MODE Type MODE MODE MODE Flow Flow Flow DF1MF16 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 ocurren Esto es til cuando se desea hacer el seguimiento la actividad del m dulo de bombas mientras funciona la secuencia de lavado REPORTE DE SUCESOS EN TIEMPO REAL DE LA BOMBA sta es una versi n en tiempo real del Registro de Incidentes de la Bomba Los sucesos de la bomba son registrados a medida de que PUMP RUNNING STRIP REPORT Page 1 This report generated AUG 27 97 14 47 06 Last report generated AUG 27 97 14 46 34 ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D 01 DATE TIME WASH PUMP AMOUNT L EVENT AUG 27 97 14 48 00 1 2 0 535 Auto Cal Status Code Chem Flow AUG 27 97 14 48 13 3 2 0 210 PROOF OF FLOW CONFIRMED RUG 27 97 14 48 46 3 3 0 100 PROOF OF FLOW CONFIRMED AUG 27 97 14 49 0
74. Mensajes de Error A lo largo de todo el ciclo de dosificaci n el dosificador se est continuamente monitoreado a s mismo 51 por ning n motivo aparente no es capaz de completar una dosificaci n de producto aparecer un mensaje de error en la pantalla del m dulo de bombas y actuar el rel de alarma del m dulo El mensaje de error informa al operador qu acciones correctivas deber tomar SISTEMA GENERAL Lavadoras Abastecidas Hasta 6 Productos Dosificados Hasta 8 Distancia M xima entre el M dulo de Bombas y la Lavadora 50 psi aproximadamente 61 metros 200 pies Suministro de Agua e 5litros por minuto 1 3 galones por minuto e Algunas aplicaciones requieren agua templada e Presi n de entrada entre 0 7 y 5 kg cm 10 y 70 psi BOMBAS DOSIFICADORAS Perist ltica rotor dual rodillos montados sobre resortes auto cebante y auto regulable Capacidad 0 6 litros por minuto 20 onzas por minuto Material del Tubo de la Bomba Silicona Longitud M xima del Tubo de Aspiraci n 3 metros 10 pies BOMBAS PARA TRANSPORTE Diafragma Capacidad 2 0 litros por minuto 0 53 galones por minuto 50 psi Temperatura Ambiente de Operaci n 0 50 C 32 120 F 8 1211759 M DULO DE BOMBAS 115 OPL Tama o Altura Ancho Profundidad 33 02 55 88 22 75cm 13 0 22 0 11 Opulgadas Recinto Acero inoxidable AISI 304 Peso 16 3 Kg 36 lib
75. NCIDENTES DE LA LAVADORA 53 REPORTE DE REGISTRO DE LOS CICLOS DE LA INN O 54 REPORTE DE CICLOS CON ERROR DE LA INN O 55 REPORTE DE PRODUCCI N DE LA LAVADORA 56 58 RECAMBIOS 58 REPARACI N 63 ANEXO A MODOS DE DOSIFICACI N SE ALES DE DISPARO DEL TR 7000 AC 64 MODO REL 65 MODO REL POTENCIADO 65 MODO F RMULA 66 MODO F RMULA VERSI N LATCH 66 MODO F RMULA 67 MODO AUTOM TICO SE AL ESTROBOSC PICA SINCR NICA ASINCR NICA ocoococoocococonononononononononononananonnnnononononononos 67 SE AL DE M QUINA 69 L MITES DE CRONOMETRAJE DE LAS SE ALES DE DI RI 7N CO 69 ANEXO B IDENTIFICACI N DE CLASIFICACI N DE PRE DOSIS PDCDocoinonocononononononononononnnncnononononononononanananoso 70 1 INTRODUCCI N 70 ACUMULACI N DE SE ALES DE DISPARO 70 C DIGOS DE CONTROL 71 MODO REL CON PDCl 73 MODO F RMULA CON 74 MODO AUTOM TICO CON 75 L MITES DE CRONOMETRAJE DE LAS SE ALES DE 76 OPERACI N CON MENOS SE ALES DE DISPARO O IA 77 ANEXO PROGRAMACI N DEL CILINDRO DE DA Oe ets 77 CONEXIONES DE RETORNO DE LOS NEGATIVOS
76. O EN DF1M842 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Esta pantalla muestra el m s reciente suceso registrado por el dosificador Es actualizada a medida que ocurren los sucesos as que es una visualizaci n en tiempo real del estado actual Use las teclas y Y para moverse la lista de sucesos pasados que han sido registrados La tecla le permite avanzar en tiempo y la tecla le permite retroceder tiempo Los sucesos son almacenados en orden cronol gico con la fecha y hora exhibidas en el rengl n superior de la pantalla La selecci n del per odo del reporte no afecta esta caracter stica La totalidad de los sucesos registrados son mostrados secuencialmente Presione una tecla una sola vez para agrandar el tama o de un solo reporte a la vez o mantenga presionada la tecla hacia abajo para ir pasando r pidamente los registros Si presiona las teclas o gt o si sale y vuelve a ingresar esta pantalla trae el m s reciente suceso actual y pone la pantalla en el modo de monitoreo en tiempo real Grand Totals CARA NDS TEOSTA EDISON CA ESA DF1M343 Esta pantalla muestra los vol menes totales principales de agua de barrido y para cada producto Presione la tecla o para ver las opciones Estas cantidades son para el volumen total bombeado y no pueden ser reseteadas excepto que se reestablezca la configuraci n REPORTES DE DIAGN STICO Hay varios reportes que son
77. ORAS concocoonoconconcononnonnononnnnnnnncnnon non non nono nannnnnnns 15 INSTALACI N DEL 16 INSTALACI N DE M DULO S DE DISPARO TR 7000 16 INSTALACI N DEL M DULO DE SELECCI N DE F RMULA DEL 1600 18 CHEQUEO POST 18 CONFIGURACI N DE LA BOMBA Y LAVADORA 18 INN NN 19 PANEL FRONTAL 19 MODO DE ACCESO Y USO DE LAS PANTALLAS 20 MODO DE CONFIGURACI N DE LA BOMBA 20 MODO DE CONFIGURACI N DE LA LAVADORA 24 CHEQUEO DE SISTEMA 29 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 POST CONFIGURACI N 29 MODO 30 REPORTES DE DIAGN STICO nnn 31 MENSAJES DE ESTADO 31 PROBLEMAS DE DIAGN STICO 33 NI IN 33 SOLUCI N DE PROBLEMAS 33 MENSAJES DE ERROR 35 SOLUCI N AVANZADA DE 39 40 MODO REPORTES 40 REPORTE DE CONFIGURACI N DE SISTEMA 41 REPORTE DE USO DE 43 REGISTRO DE INCIDENTES DE LA BOMBA 44 REPORTE DE SUCESOS EN TIEMPO REAL DE LA BOMBA 45 REPORTE DE ACTIVIDAD DE LA LAVADORA 46 REPORTE DE CONFIGURACI N DE IDENTIFICACI N DE LAS CARGAS DE LA IND 47 REPORTE DE CONFIGURACI N DE DISPAROS DE LA LAVADORA 49 REPORTE DE SUCESOS EN TIEMPO REAL DE LA IND 52 REGISTRO DE I
78. P m rm Pr s 10 5 TT DF1MS03 Interrogaci n THRESHOLD 20027 UNES 4 7 5 PLOW SE DF1MS04 Configuraci n de la Bomba LANGUAGE EM SA DISPENSER NAME SUPE 2 0 1 505 Configuraci n de la Lavadora 1 Basic NAME SUPER WASHER 1 5 1 506 MODO DE ACCESO Y USO DE LAS PANTALLAS 20 Para ingresar al modo de configuraci n de la bomba o lavadora desde la pantalla activa operaci n normal presione hacia abajo el interruptor azul PROGRAM en la PCB y presione firmemente las teclas y de manera simult nea Cada vez que usted presiona estas teclas usted pasa a uno de los cinco modos Si usted no presiona el interruptor PROGRAM los modos de configuraci n son inaccesibles lo que restringe la habilidad de cambiar las configuraciones a aqu llas que usan llave para ingresar al m dulo de bombas Cuando est en un modo determinado presione la tecla MENU para avanzar las pantallas o presione la tecla para ir hacia atr s Para cambiar los datos en una pantalla presione la tecla lt o ir a un campo que puede ser modificado y use las teclas y Y para ingresar nuevos datos o cambiar a las configuraciones deseadas Al ingresar informaci n alfanum rica los siguientes atajos pueden ser tiles 12
79. R ES DE BOMBAS AUXILIARES 51 su sistema requiere m s de 5 productos o est abasteciendo a m s de 3 lavadoras usted necesitar instalar bastidores auxiliares para acomodar las bombas adicionales Bastidor Bomba Auxiliar Bomba para Transporte Celda de Adicional Prueba de Flujo Bomba Dosificadora Adicional Filtro DF1MFO09 Figura 9 Bastidor Adicional para Bombas Auxiliares Al lado del M dulo de Bombas Usted podr agregar hasta tres bastidores de bombas auxiliares cada uno de los cuales tiene capacidad para alojar una bomba dosificadora auxiliar y o una bomba para transporte auxiliar Los controles el cableado y la capacidad el ctrica en el m dulo de bombas pueden adaptarse a estas ampliaciones Use precintos de pl stico para ajustar todas las conexiones de los tubos 1 Retire los conectores en el o los bastidores de bombas auxiliares excepto el lateral derecho del bastidor del extremo derecho y el lateral derecho del m dulo de bombas Vuelva a colocar los conectores con manguito aislador 2 Cuelgue el o los bastidores de la bomba auxiliar a la derecha del m dulo de bombas sobre el riel de montaje y ajuste el borde inferior con los soportes de pared 3 Abra todos los bastidores de bombas auxiliares Comenzando con el bastidor del extremo derecho realice el cableado de los arneses el ctricos al m dulo de bombas a trav s de los manguitos aisladores superiores de cada bastidor de bomb
80. STEM FLUSH TUBE LIFE LOG MOTOR LIFE LOG TRANSPORT PUMP LIFE LOG FLOAT SWITCH LIFE LOG WATER VALVE LIFE LOG POF 8 TRANSPORT FLOW WASHER SIGNAL STATUS NETWORK STATUS PUMP STORED STRIP LAST EVENT GRAND TOTALS WASHER SETUP WASHER ON 4 SYSTEM TYPE 4 WASHER NAME TRANSPORT TIME TRANSPORT RATE TRIGGER MODE AUTOMATIC TRIGGER INPUT POLARITY CYCLE NAME CYCLE QUALIFIER FUNCTION NAME CHEMICAL 8 DOSE AMOUNT FORMULA TRIGGER INPUT POLARITY CYCLE NAME CYCLE QUALIFIER FORMULA NAME 8 LATCH RESET TRIGGER amp DOSE AMOUNT WASHER HOLD STORED STRIP ENABLE COPY WASHER SETUP DF1MF12 Figura 12 Flujograma de la Pantalla PANEL FRONTAL MODE SELECT Press BOTH CURSOR KEYS MODES 1 Run 2 Print 3 Interrogation 4 Pump 5 Washer Data Alarm Clear setup NAME 2A Cursor Print Info DFIMFO13 Figura 13 Panel Frontal del M dulo de Bombas La Figura 13 muestra el panel frontal del M dulo de Bombas Observe los cinco modos Al encender el equipo las siguientes ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 pantallas son las primeras en aparecer en cada modo Despu s de acceder a los modos de impresi n interrogaci n y 19 configuraci n la ltima pantalla que usted utiliz es exhibida cuando vuelve a ingresar al modo Funcionamiento 1 501 Impresi n ENEE REMO sE PUM
81. Terry Colored TiL White Terry Colored T L Terry Terry Colored T E Reject lerry Colored T L folored Starck Reject Terry Terry Sheets sheets Spreads Terry Terry Terry colored PL Colored T L Sheets Terry White T L Terry Colored White Colored 7 1 Terry Terry Torry Terry p12345 J d A A g u an gt HF J Co 00 EN La o A TA QA 2 EFE E 0 U A 451 E 0 5 LN ha das hd m EJ Te E a A A A a A io gt a bmi e PR Pa E ho a A A gt EA ee E A A a A a AAA A e a AA A A e HA e a is Pis A A IF A AA AA a A A a Fa ES PS gt 6 bg EJ e TO A E a Ey ba ha k ia bs k Y h A E O oder a A AA AS E a a aa 8 8 A A AA o A A a p es E ei A 5 e a E re gt as boi a E A e IA E A a A REPORT END DATE CHEMICAL
82. USE Liters dh A r Es e Cia E a A Eh CA OA CA A A 1 Ga 5 ra b d a bad gt A a da a gt gt 1 1 b iaa 5 E ES a r 1 i 8 LF T Th e La gt gt ica b Pad 1 This report generated AUG 28 97 15 44 53 Last report generaled AUG 28 97 15 44 39 AUG 28 97 ON TIME 4 9 b COLD BOT STEAN REOSE 0 11 0 79 0 23 0 0 0 00 37 94 1 d 0 02 0 02 4 90 0 06 0 000 i 0 05 0 00 0 31 9 04 0 30 7218 J 0 03 0 05 4 00 0 09 0 20 49 586 7 9 0 05 0 00 0 11 9 06 0 0 166 215 17 4 6 07 6 058 4 00 4 06 0 0 164 32 J 6 07 0 05 0 66 076 6 0 1 0 0 0 05 4 04 00 0 30 52 5 d 9 05 4 90 11 9 94 0 44 124 179 3 J 0 02 9 05 0 00 0 04 0 30 0 0 3 0 05 0 05 0 00 0 04 0 40 53 57 F 0 0 02 0 05 0 00 0 00 0 09 198 190 0 0 0 02 0 05 4 00 0 0 0 09 0 0 0 03 0 05 4 00 0 00 0 00 49 56 2 d 0 02 0 05 0 50 0 04 0 00 0 0 gt 9 0 02 0 05 9 00 0 00 0 04 162 213 3 0 6 02 0 95 9 00 0 04 9 06 0 0 3 0 0 05 0 05 4 06 0 04 0 30 50 556 1 0 0 05 6 00 0 12 0 06 0 70 164 202 3 0 0 0 4 05 0 06 0 00 0 70 50 59 0 05 3 00 0 1
83. UXILIARY PUMP BOX 3 PUMP HOUSING 4 WATER ev SERVICE 2 6 ADDITIONAL WASHERS CHEMICAL TRANSPORT TUBE 5 TR 7000 AC TR 7000 AC TRIGGER TRIGGER MODULE MODULE FORMULA FORMULA SELECT 8 SELECT MODULE MODULE 9 e WASHER i DF1MF01 Figura 1 Sistema del Dosificador 1 Lavadora 2 Suministro de agua 3 M dulo de Bombas ILS OPL 4 Bastidores de Bombas Auxiliares M dulo de Bombas El M dulo de Bombas incluye un tanque de interrupci n de ciclo cuatro bombas dosificadoras SnapHead de 0 6 litro minuto 20 onzas minuto y dos bombas para transporte Este m dulo de bombas es adecuado para una cuenta que tenga 4 productos qu micos y 2 lavadoras Una bomba dosificadora adicional y una bomba adicional para transporte pueden ser incorporadas para aumentar la capacidad a 5 productos y 3 lavadoras m TRANSPORT PUMPS PROOF OF FLOW CELL CHEMICAL PUMPS Figura 2 M dulo de Bombas 4 1211759 5 Tubo de Transporte de Producto 6 En direcci n a las lavadoras adicionales 7 M dulo de Disparo TR 7000 AC 8 M dulo de Selecci n de F rmula Bastidor de Bombas Auxiliares Se pueden conectar hasta tres Bastidores de Bombas Auxiliares al M dulo de Bombas Cada bastidor puede ser equipado con una bomba dosificadora y o una bomba para transporte Esta opci n de expansi n aumenta la cantidad de productos dosificados a un m ximo
84. a que hay entre los tambores y las bombas Kit del M dulo de Selecci n La Tabla 4 muestra las opciones seg n el tipo de sistema 091869 Opcional de F rmula FS 1600 de la lavadora M nsula de Montaje para el M nsula de acero inoxidable que sostiene y sujeta uno o 059728 Opcional M dulo de Disparo TR 7000 dos M dulos de Disparo TR 7000 AC AC Auxiliares auxiliares para m s de 3 lavadoras o m s de 5 productos Auxiliares para Transporte Tabla 3 Componentes del Dosificador ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 9 RENDIMIENTO DE LA LAVADORA Use la Tabla 4 para determinar los m dulos que deber adquirir para cada lavadora dependiendo del m todo de dosificaci n de producto y registro de datos deseados disponible nicamente si palabra que aparece subrayada corresponde al nombre del tipo de sistema de la lavadora que usted determinar durante la la lavadora tiene se ales equivalentes En la ltima columna la M todo de Dosificaci n de Producto Registro de Datos Otorgado Modo Rel hasta 6 productos Modo Rel Potenciado hasta 8 productos Modo F rmula hasta 10 grupos de inyecci n alternados Modo Autom tico 32 funciones Modo Rel con PDCI hasta 8 productos Modo F rmula con PDCI hasta 30 f rmulas Modo Autom tico con PDCI hasta 31 funciones Modo Rel hasta 6 productos Modo Rel Potenciado hasta 8 productos Modo F rmula hasta 16 f rmula
85. a al men de impresi n y cierre la funci n de impresi n REPORTE DE CONFIGURACI N DE SISTEMA Este reporte es una copia en papel de la informaci n de configuraci n Contiene las actuales calibraciones de la bomba dosificadora tiempo en servicio y fecha de recambio de los tubos motores de las bombas as como tambi n la bomba para transporte los niveles de caudal de la lavadora y tiempos de transporte Imprima este reporte en cada visita de servicio t cnico o cuando cambie las configuraciones 41 42 SYSTEM SETUOP REPORT ACCOUNT ACME Laundry This report generated 03 97 13 40 02 NETWORK 1 D 01 Last r port generated AUG 28 97 13 37 38 SHIFT START TIMES lat SHIFT 07 00 nd SHIFT 16 30 3rd SHIFT 23 59 CHEMICAL PUMP INFORMATION COST PUMP CALIBRATION TUBE LIFE MOTOR LIFE FOF MIN Liter Liters minute SERVICE DATE SERYICE DATE POD TMF 1 Detergent 2 6000 0 535 0 230 A 1 HOURS 1 HOURS High 5 27 97 AUG 27 97 Builder 2 0700 0 549 0 230 1 HOURS 1 HOURS Med 242 27 97 AUG 27 97 3 Eleach 0 2500 0 626 0 230 O HOURS O HOURS High 5 AUG 27 97 AUG 27 97 4 Sour 2 3400 0 580 0 204 1 HOURS 1 HOURS Low AUG 27 397 AUG 27 97 5 Softener 3 9100 0 580 0 239 A O HOURS O HOURS s AUG 27 97 AUG 27 97 5 Hildewcide 2 7800 0 637 0 230 0 HOURS O HOURS L w SC AUG 27 97 AUG 27 97 7 Chemical Name 7 0 0000 0 6680 0 230 A HOURS O HOURS Low 5E AUG 27 97 AUG 27 9
86. a cada bomba dosificadora en el sistema ingrese el nombre y costo del producto Use el costo de precio litro o precio gal n de la unidad El costo por unidad no es convertido de manera autom tica si usted cambia la unidad de medida de volumen Por este motivo aseg rese que este dato refleje la unidad de medida por usted elegida Sensibilidad POF Prioridad de Dosificaci n y Velocidad de la Bomba A AR UV SLOW DF1M812 Use esta pantalla para configurar la sensibilidad de conductividad de la Prueba de Flujo la prioridad de dosificaci n y la velocidad de entrega POF Usted puede elegir entre desactivado bajo medio o alto Esta caracter stica le permite a usted seleccionar un umbral threshold de POF POD que mejor se ajuste al producto que est siendo bombeado La adecuada selecci n de este umbral garantizar el ptimo rendimiento de la Prueba de Flujo partir de la caracter stica de detecci n de producto Use la configuraci n OFF para deshabilitar la funci n POF POD Se recomienda deshabilitar POF POD para productos no conductivos tales como per xido de hidr geno y fungicidas Al deshabilitar POD POD las caracter sticas de carga autom tica y falta de producto no funcionan Use la configuraci n LOW para los productos de baja conductividad como ser los suavizantes tensioactivos ani nicos almid n y detergentes neutros
87. a de 24 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 3 Verifique el interruptor de potencia y el interruptor de circuito Verifique el interruptor si es necesario e Siel interruptor de circuito presenta fallas verifique que no haya cortocircuitos en la instalaci n de distribuci n de 24 V del sistema e Verifique la instalaci n el ctrica a los m dulos de la lavadora BetaLink 4 Verifique las conexiones de cables en la PCB Verifique la conexi n del cable plano tipo ribbon desde el display de LCD hasta la PCB 6 Verifique los voltajes de CC en la PCB Pantalla del M dulo de Bombas Muestra Barras 51 la pantalla muestra dos bloques de l neas compactas quiere decir que el dosificador no arranca inicia correctamente l Verifique que el chip de la memoria EPROM haya sido instalado correctamente en la PCB ver Reemplazos 2 Verifique el cable tipo ribbon que va a la pantalla LCD La o las Lavadoras No Reciben Producto Si el dosificador parece encenderse correctamente pero no bombea productos a una o m s lavadoras verifique lo siguiente Una Lavadora No Recibe Producto 1 la lavadora verifique que cada m dulo de la lavadora tenga la correcta configuraci n de direcci n 2 Verifique que la lavadora est habilitada Verifique la configuraci n de la lavadora 3 Verifique el tipo de sistema de la lavadora Verifique la configuraci n de la lavadora 4 Verifique que
88. a funci n En el modo f rmula con esta pantalla no aparece Debido a que el tipo de ciclo y la f rmula son siempre los mismos en este modo el nombre de ciclo tambi n es usado como nombre de f rmula Cantidad de Disparos y Dosis WASH ERE FORMULARFO1 0 0 AA DO DF1M834 Use esta pantalla para configurar hasta 3 inyecciones de producto por separado producto y cantidad que ser n dosificados al producirse la activaci n del disparo espec fico y la configuraci n de selecci n de f rmula Cada se al de disparo tiene hasta 3 cantidades de dosis de cualquier producto que usted elija especificar Ingrese las 3 inyecciones por separado en esta pantalla DOSIS1 DOSIS2 y DOSIS3 Rem tase al Anexo A y Anexo B para los patrones de se al de disparo para la selecci n de f rmula Observe que el modo f rmula con PDCI permite hasta 30 f rmulas mientras que otros modos f rmula permiten hasta 16 Lavadora en Espera WASIR ESR HONDO MODE OFF AO O IAE DF1M835 Use esta pantalla para controlar la funci n de espera de la lavadora del dosificador el cual est disponible nicamente en las configuraciones que emulan el DF2 Hay varias opciones de espera para la lavadora ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Normal Activa el rel de espera si la entrega de produ
89. ado en 0 1 NETWORK selecciona entre el puerto de red y el puerto de impresora REPORTES El dosificador produce una serie de reportes que proporcionan informaci n acerca de manejo mantenimiento y detecci n y soluci n de problemas Los reportes disponibles son los que se detallan a continuaci n e Configuraci n del Sistema de la Bomba e Uso de Producto e Registro de Incidentes de la Bomba e Sucesos Tiempo Real la Bomba e Actividad de la Bomba e Configuraci n de Identificaci n de Carga de la Lavadora e Configuraci n de las Se ales de Disparo de la Lavadora e Registro de Incidentes de la Lavadora e Sucesos Tiempo Real la Lavadora e Registro de Ciclos de la Lavadora e Ciclo de Error de la Lavadora Resumen de Producci n la Lavadora MODO REPORTES Para imprimir los reportes desde el m dulo de bombas con una impresora port til 1 Conecte el cable de impresora en el puerto de impresora ubicado en la PCB dentro del m dulo de bombas y en el enchufe de alimentaci n de datos de la impresora 2 Encienda la impresora Aseg rese que la impresora est lista para funcionar y con carga de papel para poder imprimir Si la luz de online est apagada presione el interruptor de la impresora para encenderla 3 Presione simult neamente las teclas hasta que vea E TRE PUMP SETUP REPORT Press PRINT O START DF1M854 4
90. ale siguiendo los pasos en orden inverso Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas Cuando reinstale el display LCD aseg rese que los cuatro tornillos permanezcan en las tuercas de montaje del LCD PROM Software A veces un nuevo PROM Memoria Programable solo de Lectura con software actualizado ser lanzado al mercado para el m dulo de bombas Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips e Herramienta para retirar el circuito integrado estilo PLCC Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo bombas 2 Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior Destrabe y abra la cubierta superior 4 Coloque el tomacorriente del PROM en la PCB Las versiones m s antiguas de PCB tienen el tomacorriente PROM orientado de manera diferente Verifique la ubicaci n de la punta con lengueta del tomacorriente antes de proseguir 5 Para retirar el CI del PROM del tomacorriente inserte una herramienta para retirar el CI de los extremos izquierdo superior y derecho inferior del tomacorriente Luego levante el para sacarlo del tomacorriente 51 no tiene una herramienta adecuada para retirar el usted podr sacar el PROM del tomacorriente empujando con una peque a varilla desde la parte de atr s de la PCB Tenga cuidado cuando retire el dispositivo debido a que los pines se doblan f cilmente 6 Coloque el nuevo PROM que se ilustra abajo e
91. ales es todo lo que se necesita para bombear hasta 8 LIND RO productos diferentes Rem tase a Modo de Configuraci n de la sa Lavadora continuaci n aparece una gu a general para la conexi n de los disparos de suministro de la lavadora a las entradas del Modo Rel con PDCI m dulo de disparo TR 7000 AC Esta informaci n es general El modo rel con PDCI opera de manera similar al modo rel pues no ser a pr ctico presentar un detalle para cada una de las potenciado pero brinda la ventaja adicional que ofrece la lavadoras operaci n con PDCI La combinaci n de disparos de suministro CONEXIONES DE RETORNO DE utiliza determina qu producto es seleccionado y la uraci n de las se ales determina la cantidad solicitada Se LOS NEGATIVOS utiliza la acumulaci n de disparos por lo tanto la dosificaci n no comenzar hasta que todas las se ales de suministro est n El TR 7000 AC proporciona circuitos comunes aislados o de desactivadas retorno para cada uno de los 7 canales de disparo En la mayor a de los casos todas las se ales de suministro de las lavadoras tienen un nico cable negativo Usted puede unir todos los negativos de disparo juntos La excepci n m s frecuente a esto es en los esquemas de control de lavadora que cierran determinados pero no todos los disparos de suministro hasta alcanzar el nivel de agua adecuado Talvez necesite conectar un solo negativo
92. anal no fue asignado Controle los reportes en tiempo real de la bomba y de la lavadora para un an lisis detallado Para que se registre un ciclo debe ser un ciclo v lido como m nimo cinco minutos de duraci n con un desagote habilitado No obstante cualquier ciclo con una inyecci n de producto ser informado independientemente de la duraci n del ciclo El en la columna entre la hora de inicio del ciclo y el nombre del ciclo indica que existi una irregularidad en la dosificaci n de producto en la carga WASHER lt lt Tc T FE RECORD ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D REPORT START DATE WASHER CHE ee e E y A rr Alig AUG i ALE ADE ALE ALE AUG AUG AUG 155 ACE AL ALE ALG AL6 Av AUG AU6 AUG Er PAS Pa 2 12 23 3 3 01 AUG 22 97 ALL WASHERS TART WASH CYCLE FAME 11 27 14 19 1 12 26 12 52 12 55 13 04 13 32 13 44 14 30 14 40 14 44 14 48 15 18 15 24 07 04 07 01 07 22 23 07 44 RUG 23 7 00 23 08 20 AUG 23 06 15 AYG 3 06 35 AUG 23 08 35 AUG 13 08 55 AUG 23 09 08 AUG 22 00 17 AUG 23 09 39 22 9 53 Continued on next page Di 02 03 01 02 07 b 03 0 Di 04 0 el di 01 0 0 0 67 02 sheets Colored T L White T L Colored White T L Reject
93. ar los tubos de la bomba verifique que no haya obstrucciones en el sistema de aspiraci n de producto como ser una manguera pinchada o enroscada Una vez efectuado el cambio del tubo de la bomba no se olvide de resetear la vida til del tubo y calibraci n de la bomba Ver Modo de Configuraci n de la Bomba Es necesario hacer esto pues esto establece una nueva referencia para el c lculo de la duraci n del tubo 9 51 selecciona calibraci n manual la bomba dosificadora la caracter stica que avisa que el tubo est deteriorado no funcionar Worn Chemical Pump Tube Tubo de Bomba Dosificadora Gastado El siguiente mensaje aparece en modo rel nicamente y establece en el archivo de configuraci n de la lavadora que el disparo de producto indicado ha excedido el tiempo m ximo de disparo programado El dosificador cesar de realizar la entrega de este producto espec fico para esta carga espec fica de lavado Verifique la formulaci n de lavado en el controlador de la lavadora y la configuraci n de tiempo de disparo en la configuraci n de la lavadora Tambi n verifique el correcto rendimiento de las salidas de suministro del controlador de la lavadora Relay Mode Trigger Time Limit Exceeded L mite de Tiempo de Se al de Disparo en Modo Rel Excedido El dosificador est en constante comunicaci n con los m dulos de la lavadora monitoreando el estado de la lavadora El siguiente mensaje indica que
94. aro de la funci n que se describe en el Anexo A y Anexo B Ingrese las tres inyecciones por separado para la DOSIS 1 2 y 3 Modo F rmula Para la definici n de modo f rmula rem tase al Anexo A Para la definici n de modo autom tico con PDCI rem tase al Anexo B Para ver la configuraci n del modo f rmula imprima un reporte de Configuraci n de Se ales de Disparo de la Lavadora ver Reportes y use el formato del reporte como planilla 28 1211759 Nombre de F rmula y Reseteo del Latch WATS ATER ET FORMULAZO 1 FORMULA NAME Formula 1 CoH RAEE TOS TR 1 DF1M833 Use esta pantalla para establecer los nombres de f rmulas clasificaci n para cada lavadora Usted puede asignar un nombre opcional 1 a 16 caracteres para f rmulas espec ficas El nombre de la f rmula que usted ingrese aqu es usado por el M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 en caso de estar instalado El nombre de ciclo no el nombre de f rmula es usado para identificar las cargas de lavado en los reportes de ciclos que se impriman Para evitar confusi n los nombres de las f rmulas y los nombres de los ciclos deben ser los mismos ES En el modo f rmula versi n latch y el modo f rmula Miele usted tambi n puede seleccionar la se al de disparo de reseteo de latch Usted puede usar cualquiera de los cinco disparos para resetear el latch o la se al de m quina encendida ON puede efectuar est
95. as auxiliares Trabaje yendo hacia la 1zquierda 4 Conecte los arneses el ctricos en los conectores en la parte superior derecha de la PCB del m dulo de bombas El punto de conexi n determina el n mero de esa bomba en particular Use las siguientes conexiones dependiendo de si va a agregar uno dos o tres bastidores de bombas auxiliares 14 1211759 Conecte el arn s del extremo derecho al EXP 3 e Conecte el segundo arn s el ltimo de dos al EXP 2 e Conecte el primer o nico arn s al EXP 1 Reubicaci n de Celda POF y Filtro 1 81 lo hizo en alg n paso anterior retire el montaje de la celda POF y el filtro ubicados en el m dulo de bombas y vuelva a instalar en el ltimo bastidor de bombas auxiliares extremo derecho 2 Pase el cable POF por los manguitos junto con los cables del motor 3 Vuelva a conectar el cable al conector POF J16 Conexi n Hidr ulica de la Bomba Dosificadora Auxiliar 1 Retire la cubierta pl stica que cubre el orificio de montaje de la bomba 2 Instale la bomba 3 Conecte el tramo de colector desde la nueva bomba hasta el accesorio en te de salida de la bomba anterior 4 Si sta es la ltima bomba dosificadora extremo derecho conecte el tubo de entrada del filtro a la salida de esta bomba 5 Los cables la bomba est n incluidos en el arn s el ctrico del bastidor de la bomba auxiliar Conecte el cable de color azul al terminal inferior
96. as no se acomodar n adecuadamente al volver a instalar 9 Sumunistre energ a el ctrica al m dulo de bombas 10 Lleve a cero la vida til del motor de la bomba en la pantalla de configuraci n Bomba de Transporte Las bombas para transporte pueden ser reemplazadas por separado o reparadas en su lugar Usted debe reemplazar la bomba en su totalidad si el motor no gira Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips e fija de 3 16 pulgadas e estriada de 1 4 e Alicates e Bandas el sticas e fija de 7 8 e Llave fija de 11 16 e fija de 9 16 e Sellador para roscas de ca os Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 2 Retire los tres tornillos que sujetan la puerta frontal Un tornillo est dentro del recinto superior debajo de la cerradura No es necesario retirarlo en su totalidad Abra la puerta frontal quedar colgando 4 Desconecte los conectores de cables de la bomba de transporte Observe la polaridad 5 Desconecte la manguera de salida de la bomba de transporte que va a las lavadoras aflojando la fijaci n del tubo sobre el codo Si el dispositivo del tubo no puede ser retirado manualmente use una llave fija de 7 8 para aflojarlo 6 Corte las bandas el sticas y retire los tubos desde la te sobre el lado de entrada de la bomba de transport
97. as siguientes notas sobre conexi n se aplican si usted va a usar el Modo F rmula ver Anexo A y Anexo B para esta lavadora El dosificador puede abastecer lavadoras que anteriormente eran abastecidas por un L 4000E o L 70000 Usted puede usar el Manual de Diagramaci n de Cableado de Interfase para encontrar los disparos que se deben conectar al TR 7000 AC en Modo F rmula Sin embargo siga el c digo de color ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 que muestra la Figura 11 en vez de usar la protecci n t rmica indicada en el MDCI Los pares del 1 al 5 en la Figura 11 equivalen a los disparos del equipo seg n se indica en el TR 7000 AC INPUT y y E BETALINK 8 7 E CH5 A 7 cHe ALPHABUS Use cables negros con cables de color adyacentes como par para conectar a las se ales de disparo E BLK BLK BLK BLK BLK BLK BLK BRN RED ORN YEL GRN BLU L 4000E TERMINAL BLOCK Ele Ael SHOWN REFERENCE 6 ONLY PAIRS FROM MACHINE TRIGGERS AS IDENTIFIED IN SEE SEE IWD MANUAL SEE NOTE 1 NOTE 2 Drimet1 Figura 11 Arn s El ctrico del TR 7000 AC y Equivalentes del L 4000 Modo F rmula nicamente Nota 1 se necesita efectuar el cableado de dos o tres disparos juntos cuando se usa el dosificador debido a que los d
98. ater as internas que permiten ser trasladados de una PCB a otra conservando de este modo los datos almacenados Para los sistemas est ndar la bater a de reserva RAM est ubicada en la placa de circuito impreso y la remoci n de la memoria RAM provocar la p rdida de todos los datos almacenados y datos de configuraci n Las unidades suministradas con la memoria RAM no vol til tienen un puente de conexi n en paralelo a la posici n NOV del J14 El puente estar en paralelo a la posici n STD en las unidades est ndar Tenga cuidado cuando retire y reemplace la memoria RAM para asegurarse que todos los pines del dispositivo est n derechos y correctamente alineados Tenga cuidado de no da ar los pines Cuando intente cambiar o transferir las memorias RAM tenga sumo cuidado pues son sensibles a la est tica Hay dos dispositivos RAM en cada PCB Cuando traslade los dispositivos aseg rese que sean reinsertados en el lugar adecuado en la nueva PCB ES Limpiar la Memoria Por lo general la memoria RAM viene con las configuraciones de f brica Si bien se puede cambiar la informaci n de configuraci n usted tambi n puede resetear todas las configuraciones para volver a las configuraciones que vienen de f brica Para ello deber seguir un procedimiento especial que se describe a continuaci n Los datos hist ricos uso de producto datos del ciclo y los datos de registro de incidentes almacenados s lo pueden s
99. ca que va al m dulo de bombas 4 Retire los tres tornillos que sujetan la puerta frontal Un tornillo est dentro del recinto superior debajo de la cerradura No es necesario retirarlo en su totalidad 5 Abra la puerta frontal quedar colgando 6 Desconecte los 4 cables del interruptor de flotador Observe la orientaci n desde el arn s e Cable blanco naranja al interruptor de flotador de nivel superior e Cable blanco amarillo al interruptor de flotador bajo nivel e Los cables blancos son los negativos 7 Afloje la tuerca de instalaci n del tubo para la entrada de agua al tanque de interrupci n de ciclo y retire el tubo de los dispositivos montados sobre la m nsula de soporte Si el dispositivo del tubo no puede ser retirado manualmente use una llave fija de 7 8 para aflojarlo 8 Retire las dos tuercas de 6 32 de la m nsula de montaje del tanque de interrupci n de ciclo 61 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tire hacia delante el montaje del tanque de interrupci n de ciclo No es necesario desconectar los dos tubos unidos al montaje Retire las dos tuercas de 6 32 de la m nsula de soporte del interruptor de flotador Las tuercas miran hacia arriba desde arriba del montaje Afloje y retire la tuerca de pl stico negro que sujeta el interruptor de flotador El interruptor de flotador puede ser entonces retirado Obtenga un nuevo interruptor de flotador
100. caci n de carga de la lavadora no hace falta ingresar el nombre de ciclo Habilitador de Ciclo Esta pantalla aparece para todos los modos de dosificaci n de producto pese a que las opciones var an seg n el modo WASHER 1 lO E E 079 E AS 0 4 0 Saen Wi 5 1 528 51 selecciona un modo dosificaci n sin aparecer esta pantalla tal como se muestra arriba Esta pantalla es usada para ingresar un nico habilitador para cada clasificaci n de lavado El dosificador usa esta informaci n para identificar el ciclo de lavado si tiene otra manera como ser un FS 1600 de hacerlo Si se necesita la identificaci n de ciclo usted puede dejar esta pantalla sin predeterminar Si usa un FS 1600 para identificar los ciclos usted s lo tendr que determinar la hora y el peso Para que el dosificador distinga una clasificaci n de otra cada clasificaci n debe tener un nico habilitador El dosificador reconoce las diferentes clasificaciones por la cantidad total de se ales de disparo cada carga de lavado y 51 est n conectados la cantidad de desagotes habilitados Un desagote habilitado es cualquier se al de desagote de m s de 5 segundos precedida por una se al de carga de agua Si no usa el modo expandido de se al de disparo que monitorea las se ales de desagote usted deber dejar en cero 0 la cantidad de desagotes
101. caci n de producto parea determinar la proximidad del producto al umbral de detecci n Para obtener mejores resultados la lectura de conductividad m nima durante la dosificaci n debe ser al menos 10 m s alta que la configuraci n del umbral para ese producto en particular Temp indica la temperatura actual del agua de transporte si no se ha instalado un sensor de temperatura el dato de temperatura aparece en blanco FLOW es el nivel actual de caudal de transporte Se actualiza entre tres y cinco veces por minuto cuando una bomba para transporte est funcionando Estado de la Lavadora 1 REESE IN PE DF1M839 30 1211759 Esta pantalla muestra el estado de se al de la lavadora lavadora por lavadora seg n es monitoreado por el o los M dulos de Disparo TR 7000 AC conectado s al m dulo de bombas En este ejemplo 1 indica que el m dulo TR 7000 1 est online y que todas las se ales est n desactivadas Cada gui n representa un canal de disparo El gui n es reemplazado por un n mero cuando hay una se al de disparo Si hay un segundo M dulo de Disparo TR 7000 AC ste es indicado por un 2 La l nea inferior de la pantalla muestra e Estado de control de Bleach Defeat Anulaci n de Blanqueador en el M dulo de Disparo TR 7000 AC 1 desactivado o activado Este control no se lo utiliza
102. ci n Autom tica con PDCI L MITES DE DE mal modo Tiempo Se al es de Todos los Tiempo m nimo en LAS SENALES DE DISPARO Desagote ON OFF de 5 segundos La Tabla 21 enumera las limitaciones de cronometraje que Se ales de Todos los Tiempo m nimo en deben ser tenidas en cuenta cuando se programa el cilindro de Servicios Modos ON OFF de 2 segundos lavado El Modo en Rel con PDCI est dise ado para su uso z con lavadoras manejadas por microprocesador por eso RIOS PG TEMPO INIMA i J yY P Control ON OFF de Y segundo tienen filtro de entradas de disparos El modo formula con PDCI Resoluci n de 1 segundo ha sido dise ado para su uso con lavadoras manejadas por da selector programador o tarjeta y por eso tienen filtro de se al de disparo El modo autom tico con PDCI un sistema de filtro no aaa interpretadas como 1 de se ales de disparo intercambiable para su uso con cualquier segundo se ales de 1 tipo de regulador 1 2 a 2 3 8 segundos consideradas como 2 segundos y as sucesivamente Disparos de Modo F rmula Tiempo m nimo en ON de Control con con 5 segundos PDCI Tiempo m nimo en OFF de 20 segundos Disparos de Autom tico con Tiempo m nimo en ON de Control con PDCI 5 segundos PDCI selector progra Tiempo m nimo en OFF mador de 20 segundos Disparos de Autom tico
103. cto ser retardada debido a que un pedido anterior de producto est siendo procesado Hold Until POD Activa el rel de espera cada vez que hay un pedido de producto y libera el rel al final de la secuencia de dosificaci n de producto POD La funci n Hold until POD es til como se al completa de entrega en algunos sistemas de control interactivo de lavadoras Hold on Alarm Hace que el rel de espera sea establecido cada vez que hay una falla en la dosificaci n de producto para una lavadora en particular Esto detendr el cron metro de la lavadora hasta que el error sea corregido y permita al operador de la secuencia de lavado volver a efectuar la dosificaci n usando la funci n de reintento de la ltima dosificaci n Habilitar Registro de Incidentes de la Lavadora 71 ST RAISE CHART STORAGE O DFMS36 Use esta pantalla para activar el registro de incidentes de lavadora por lavadora En la medida en que est n activos para una determinada lavadora los registros graban un reporte hist rico de todas las se ales de disparo de la lavadora El dosificador puede grabar un m ximo de 1 400 l neas de eventos para todas las lavadoras Esta caracter stica es usada para diagnosticar el cronometraje y los problemas de relaci n de las se ales de disparo La decisi n de habilitar o deshabilitar un registro de incidentes de una lavadora en particular depender de las necesidades que usted tenga de
104. ctrica al m dulo de bombas Contin e presionando el interruptor hasta que aparezca la primera pantalla de prueba 3 Use la tecla MENU para ir pasando las pantallas que est n enumeradas en el extremo superior derecho de 1 a 8 4 Para salir de este modo de prueba desconecte la energ a el ctrica espere 5 segundos y luego vuelva a suministrar energ a La pantalla activa aparecer PANTALLA 1 Control de Bomba Dosificadora CAE PES il 1 gt FORWOD lt lt gt AD 8 2 UA 851 1 845 Use esta pantalla para controlar los impulsos cada bomba dosificadora SPD es la velocidad del motor de la bomba y CURNT es la corriente del motor de la bomba ambas unidades arbitrarias Las velocidades t picas entre 80 y 90 son velocidades r pidas y entre 20 y 30 son lentas Las corrientes t picas bajo condiciones de carga liviana entre 5 y 15 son r pidas y entre 2 y 6 son bajas La bomba seleccionada permanece encendida en la direcci n seleccionada en la medida en que usted mantenga presionada hacia abajo la tecla correspondiente Esta funci n puede ser til en la carga manual de mangueras particularmente largas o grandes usadas para el suministro de producto Tenga cuidado cuando haga funcionar las bombas en este modo debido a que el sistema de transporte no est funcionando De este modo una vez que la bomba est cargada y si la bomba dosificad
105. de la lavadora enumeradas en la Tabla 10 El modo rel es para lavadoras controladas por microprocesador El controlador de la lavadora emite al dosificador una se al de Primer TR 7000 AC Segundo TR 7000 AC tiempo espec fico que convierte la duraci n de la se al en una opcional cantidad de dosificaci n de producto Requiere una se al de Canal Asignaci n de Canal Asignaci n disparo para cada producto Las conexiones de disparo en modo Disparos de Disparos rel no son programables El canal de disparo 1 dispara la bomba Ver Tabla de 1 Desagote de Disparos de la Efluentes Bomba Dosificadora dosificadora 1 el canal de disparo 2 dispara la bomba dosificadora 2 y as sucesivamente Los canales de disparo del 1 al 6 son para las bombas del 1 al 6 seg n se necesite El canal de disparo 7 queda reservado para la se al de equipo encendido 51 la cuenta requiere m s de 6 productos usted debe agregar el segundo TR 7000 AC o usar el Modo Rel Potenciado Ver Tabla de 2 Carga de Disparos de la Agua Fr a Bomba Dosificadora 3 Ver Tabla de 3 Carga de Disparos de la Agua Caliente Bomba Dosificadora EA Los canales del TR 7000 AC se igualan a las funciones de disparo enumeradas en la Tabla 9 Primer TR 7000 AC Segundo TR 7000 AC opcional Canal de Canal de Disparo Disparo 1 Bomba Desagote de Ver Tabla de Vapor Disparos de la Bomba Dosificadora Desagote de Desagote de Efluent
106. ducto No funcion la bomba o la corriente es demasiado alta Simplemente tenga cuidado No puede comunicarse con la lavadora Bater a de reserva de la PCB deficiente o conexi n a bater as modificada Verifique la configuraci n de la v lvula de temperatura de suministro de agua caliente y el sensor de temperatura en POF Verifique el tanque de interrupci n de ciclo la presi n del suministro de agua los interruptores de flotador la v lvula de entrada el filtro la bomba para transporte los motores y las bombas dosificadoras Verifique el tanque de interrupci n de ciclo la presi n del suministro de agua los interruptores de flotador la v lvula de entrada y el filtro Verifique que no haya obstrucciones o p rdidas de aire en el tubo de transporte Verifique el filtro del colector y la bomba para transporte Verifique el motor de la bomba la placa de circuito el cableado y las conexiones Reemplace el tubo gastado y vuelva a determinar la vida til del tubo Verifique los cables BetaLink m dulos remotos las conexiones la red y la configuraci n Verifique el voltaje de la bater a Si est por debajo de los 3 2 V c mbiela Aseg rese que las conexiones en el soporte de bater a sean adecuadas Tambi n rem tase a ETB 14360 Usted necesitar efectuar una limpieza del registrador y de la configuraci n para resetear el error Tabla 8 Mensajes de Error Mensajes de Prueba de Flujo Los
107. e 7 Retire las tres tuercas de 6 32 de la m nsula de montaje de la bomba de transporte 8 Retire de la unidad la bomba de transporte y su respectiva m nsula de montaje 9 Coloque la bomba y la m nsula de montaje sobre una mesa y retire las cuatro tuercas de montaje de 10 32 10 Reitre los dispositivos de los tubos la te y el codo de la bomba de transporte 11 Aplique sellador para ca os a las roscas de los dispositivos de los tubos 12 Instale los dispositivos de los tubos en la nueva bomba de transporte 13 Vuelva a instalar siguiendo los pasos a la inversa comenzando desde el paso 10 Las tuercas de 10 32 que sujetan la bomba a la m nsula solamente pueden ser ajustadas hasta que el perno alcance el nivel de la parte superior de la tuerca 14 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas 15 Resetee la vida til de la bomba en la pantalla de configuraci n Cabezal de la Bomba de Transporte Aunque se hallan disponibles los kits de reparaci n para el montaje de v lvulas de bombas se recomienda reemplazar en su totalidad el cabezal de la bomba Esto agilizar la reparaci n del sistema y permitir que vuelva a ser puesto en servicio m s r pidamente El reemplazo del cabezal de la bomba puede ser completado de la siguiente manera en caso de ser necesario Herramientas Necesarias e Destornillador Phillips e Alicates e Bandas el sticas e fija de 7 8 e Llave fija de 11 16 e
108. e Celda de Prueba de Flujo Bomba para Transporte RT Adicional Bomba Dosificadora Adicional DF1 F08 Figura 8 Bomba Dosificadora y Bomba de Transporte Adicionales en el interior del M dulo de Bombas Para agregar una sola bomba dosificadora y o una bomba para transporte en el interior del m dulo de bombas siga uno o ambos procedimientos que se describen a continuaci n Se Use precintos de pl stico para ajustar todas las conexiones de los tubos Agregue una Sola Bomba Dosificadora Adicional 1 Retire la cubierta pl stica que cubre el n mero 5 en extremo derecho de la bomba e instale la bomba adicional La bomba suministrada en el kit incluye un tramo de colector 2 Desconecte el tubo colector existente ubicado la te de salida de la bomba 4 y conecte el tramo de colector desde la nueva bomba 5 hasta el accesorio te de salida 4 3 Sino tiene que instalar bastidores auxiliares vuelva a conectar el tubo desde el filtro hasta la salida de la bomba 5 Talvez usted desee acortar el tubo para lograr el adecuado recorrido del tubo 4 usted est instalando bastidores auxiliares retire la celda POF y el ensamble del filtro ubicado en el m dulo de bombas y vuelva a instalarlo en el bastidor auxiliar del extremo derecho 5 Los cables para la bomba 5 est n incluidos en el arn s el ctrico del m dulo de bombas Conecte el cable de color azul al terminal inferior del
109. e la marca Miele PDCI Formula Mode Modo F rmula con Similar al modo f rmula pero tambi n permite a la lavadora identificar los ciclos de lavado y los tipos de cargas Automatic Mode Strobed Modo Autom tico con Se al Estroboscopia Sincr nica Para lavadoras manejadas por selector programador o tarjeta para disparar hasta 32 grupos de inyecci n Automatic Mode Strobeless Modo Autom tico con Se al Estroboscopia Asincr nica Para lavadoras controladas por microprocesador de ciclo fijo no son comunes para disparar hasta 32 grupos de inyecci n PDCI Automatic Mode Modo Autom tico con PDCID Similar al modo autom tico con se al estroboscopia asincr nica pero tambi n permite a la lavadora identificar los ciclos de lavado y tipos de cargas Cuando usted selecciona este modo aparece otra l nea para que usted pueda determinar el filtro de se ales de disparo para su uso tanto con lavadoras con selector programador con tarjeta con microprocesador Cambiar de un modo a otro har que se borren las configuraciones del modo anterior para la lavadora seleccionada Para salir de esta pantalla sin hacer un cambio de modo presione la tecla MENU Polaridad de Entrada de las Se ales de Disparo Esta pantalla aparece para todos los modos de dosificaci n de producto pese a que las opciones var an seg n el modo 25 5 1 MODUL E 1 Machine
110. eccionar f rmula en la lavadora La clasificaci n es identificada por una nica caracter stica de desagotes e inyecciones de producto Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso monitoreo de uso de servicios uso de producto por clasificaci n uso total de producto Operador no necesita seleccionar f rmula en la lavadora Conteo de cargas tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso monitoreo de uso de servicios uso de producto por clasificaci n registro de clasificaci n tanto en modo rel como f rmula uso total de producto Identificaci n completa de ciclo Tabla 4 Opciones del M dulo de la Lavadora 10 1211759 configuraci n de la lavadora El Anexo A y Anexo B describen los modos de dosificaci n de producto y las funciones de los disparos disponibles en cada modo Tipo de Sistema de Lavado M dulos a Adquirir por Lavadora B sico 1 M dulo de Disparo Un M dulo de Disparo TR 7000 AC B sico 1 M dulo de Disparo Un M dulo de Disparo TR 7000 AC B sico Selecci n de F rmula Un M dulo de Disparo TR 7000 AC Un M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 Expandido 2 M dulos de Disparo Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC Expandido 2 M dulos de Disparo Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC Expandido Selecci n de F rmula Expandido Selecci n de F rmula Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC Un M dulo de Selecci n de F rmula FS
111. eed Rejected Washer Drain Open Dosificaci n Rechazada Desagote de Lavadora Abierto Feed Rejected Washer Off Dosificaci n Rechazada Lavadora Apagada Feed Rejected Washer Not Selected Dosificaci n Rechazada Lavadora Sin Seleccionar Feed Rejected Data Link Erratic Dosificaci n Rechazada Conexi n de Datos Err tica Feed Rejected Transport Pump Error Dosificaci n Rechazada Error en Bomba para Transporte Feed Rejected Transport Pump Error Dosificaci n Rechazada Error de la Bomba para Transporte 36 Feed Rejected Unknown Formula Dosificaci n Rechazada F rmula Desconocida No se detect producto en el m dulo de bombas No se detect producto en la lavadora Se aplica nicamente en los sistemas de emulaci n del DF2 Demasiado producto requerido Temperatura del agua es gt 70 0 1509 El nivel de caudal del sistema transporte est por debajo de los l mites despu s de una dosificaci n de producto El caudal de agua de transporte present una falla o el tanque de interrupci n de ciclo est vac o despu s de una dosificaci n de producto El m dulo de bombas no dosificar productos durante una calibraci n manual de la bomba dosificadora El estado de desagote ha cambiado El estado de la lavadora ha cambiado Error de Red Comunicaci n a la lavadora no confiable No funcion la bomba o la corriente es demasiado alta
112. eed Request from Network Pedido de Dosificaci n desde la Red Feed Request with Unknown Cycle Type Pedido de Dosificaci n con Tipo de Ciclo Desconocido Proof of Flow Confirmed Prueba de Flujo Confirmada Proof of Flow Assumed Prueba de Flujo Asumida Proof of Delivery Confirmed Prueba de Entrega Confirmada Proof of Delivery Assumed Prueba de Entrega Asumida Feed Retry Manual Reintento de Dosificaci n Manual System Power On Sistema Encendido System Power Off Sistema Apagado Washer Hold Set Lavadora puesta en Espera Washer Hold Released Espera de Lavadora Liberada Auto Cal Status Estado de Calibraci n Autom tica Manual Cal Status Estado de Calibraci n Manual Manual Memory Purge Limpieza Manual de la Memoria Logged Data Cleared Limpieza de Registro de Datos 0 Setup Data Cleared Limpieza de Datos de Configuraci n Error Reset Reseteo de Error Manual Flush Started Manual Flush Stopped Barrido Manual Iniciado Barrido Manual Detenido Washer Network Link Established Conexi n de Red de Lavadora Establecida System Check OK Chequeo de Sistema Satisfactorio 32 Si use el modo de disparo con PDCI una lavadora indica el comienzo y el final de un ciclo lavado El tipo de ciclo est incluido con el mensaje de inicio Un c digo de Inicio de Ciclo fue recibido mientras un ciclo estaba aun en proceso Esto es normal con algunas lavadoras manejadas
113. el Con un pedido de dosificaci n de 5 60 gramos segundo una se al de un segundo entregar 5 60 gramos de producto Rem tase a L mites de Cronometraje de las Se ales de Disparo en el Anexo A y Anexo B Modo Autom tico Para la definici n de modo autom tico rem tase al Anexo A Para la definici n de modo autom tico con rem tase al Anexo Para ver c mo configurar el modo autom tico imprima un reporte de Configuraci n de Se ales de Disparo de la Lavadora ver Reportes y use el formato del reporte como planilla para el desarrollo de f rmulas Nombre de la Funci n A NOSE NAME 1 DF1M831 Use esta pantalla para asignar un nombre a cada uno de los 32 nombres posibles de funci n El t rmino funci n describe un grupo de inyecci n de producto como ser Lavado Suciedad Pesada o cido amp Suavizante Cada funci n puede tener hasta 3 cantidades de dosis de cualquier producto que usted elija El nombre de la funci n es opcional no obstante lo ayudar en los pasos de configuraci n subsiguientes Cantidad de Producto y Dosis WASHER 1 FUNCTION 01 DAORSA ERI 0 2 Cah enm i ean Name 2 0 00 L DF1M832 Use esta pantalla para determinar el tipo y cantidad de producto para cada funci n de dosificaci n Usted puede crear hasta tres inyecciones de producto por separado producto y cantidad que ser n dosificadas con la activaci n del patr n de disp
114. el desgaste del tubo los cambios de viscosidad del producto los cambios del cabezal de succi n y dem s factores que puedan afectar el ndice de bombeo de producto Calibraci n Manual La calibraci n manual le permite a usted ejecutar un procedimiento manual de la calibraci n de las bombas seleccionadas La selecci n manual le avisa al dosificador que no tiene que actualizar la calibraci n hist rica de la bomba pero en cambio debe usar un valor manualmente determinado Este m todo se recomendado si no van a tener lugar inyecciones lo suficientemente grandes como para justificar una calibraci n autom tica del dosificador La cantidad m nima de inyecci n para la calibraci n autom tica es de 184 27 gr si se selecciona velocidad alta y 85 05 gr si se selecciona velocidad baja Visualizaci n Reseteo de Valores de los Calibraci n PUMP 1 O BO SALA Pres g U p t o DF1M814 Para seleccionar el modo de calibraci n para cada bomba dosificadora 1 Use las teclas y para establecer el n mero de la bomba 2 Presione la tecla para mover el cursor al campo correspondiente al modo de calibraci n y use las teclas 2 y Y para elegir AUTO o MANUAL 3 S1usted selecciona AUTO esta primera pantalla solamente le permitir visualizar los actuales valores hist ricos de calibraci n de la bomba o resetear los valores a los de orig
115. el dosificador ha perdido o no puede establecer comunicaci n con al menos uno de los m dulos de la lavadora Verifique la integridad de todas las conexiones BetaLink a los diversos m dulos de la lavadora Debido a que la instalaci n en cadena margarita del cable BetaLink de una lavadora a otra es una pr ctica com n aseg rese de controlar todas las conexiones intervinientes as como tambi n la lavadora indicada gt gt Verifique que solamente las lavadoras deseadas est n habilitadas en la configuraci n y verifique que las configuraciones de direcci n del m dulo de interfase de la lavadora sean correctas Washer Network Link Lost Se Perdi Conexi n de Red de la Lavadora ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 SOLUCI N AVANZADA DE PROBLEMAS Este procedimiento deber ser efectuado nicamente cuando el dosificador no est distribuyendo productos Le permite a usted iniciar y monitorear varias entradas y salidas independientes libres de cualquier control interactivo Solamente personal de servicio t cnico con experiencia debe usar este procedimiento pues a diferencia de lo que sucede en otros modos usted podr da ar el dosificador gt 8 gt Para acceder a las pantallas de prueba 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Presione hacia abajo el interruptor azul PROGRAM en la PCB cuando suministre energ a el
116. el ensamblado de panel tablero de la unidad que quiera reemplazar El calor de un secador de pelo facilitar esta tarea Limpie los restos de adhesivo que queden en el recinto 9 Despegue la l mina de protecci n del tablero separador nuevo 10 Suministre alimentaci n al cable plano del tablero a trav s del disyuntor en el panel Aseg rese que el cable est alineado en el centro del nodo inferior 11 Verifique la alineaci n del interruptor de circuito la traba y orificios de montaje de la pantalla cuando coloque el espaciador en posici n 12 Vuelva a conectar el cable ribbon a la PCB en el conector 19 13 Vuelva a colocar la cerradura y el pestillo ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 14 Despegue la banda de protecci n del recubrimiento 15 Alinee cuidadosamente el recubrimiento con el espaciador usando la traba y la ventana de pantalla como gu as Presione para colocar el recubrimiento en posici n 16 Vuelva a colocar y conectar el interruptor de circuito Cartucho Filtrante de la Bomba Dosificadora Herramientas Necesarias e Alicates e Bandas el sticas Procedimiento Use ropa adecuada para su protecci n como ser guantes y antiparras 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo bombas 2 Retire el cartucho de la bomba ubicada en el bastidor del motor girando las 4 trabas r pidas en las puntas del cartucho para que queden en posici
117. en Para reestablecer los valores FAST r pido SLOW lento presione para resaltar el valor y luego presione para resetear Luego presione la tecla para volver al campo correspondiente a la bomba y seleccionar la siguiente bomba que se deba calibrar o la tecla MENU para mostrar la siguiente pantalla de configuraci n de la bomba 4 Siusted elige MANUAL presione la tecla El mensaje Press UP to CALIBRT aparecer en pantalla Presione la tecla para mostrar la pantalla de calibraci n manual ver abajo ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Calibraci n Manual la Bomba Dosificadora PUMP 1 MANUAL Run pump Poora OM a DONE gt DF1M815 Esta pantalla aparece nicamente cuando usted est efectuando una calibraci n manual de la bomba dosificadora Cumpla los siguientes procedimientos cuando la secuencia de lavado no est funcionando lt 1 Seleccione la bomba que deba ser calibrada y su velocidad en la pantalla de calibraci n de la bomba dosificadora luego presione la tecla para ir a esta pantalla Para m s seguridad el dosificador rechaza todo pedido de dosificaci n mientras se exhibe esta pantalla 2 Desconecte el tubo de salida de la bomba dosificadora desde el colector Coloque el extremo de este tubo en un recipiente lo suficientemente grande como para contener la cantidad indicada en pantalla 3 Presione y man
118. er limpiados usando el procedimiento especial que se describe a continuaci n Use los siguientes procedimientos con sumo cuidado Todo el contenido de la memoria del dosificador es vulnerable Cuando restablezca tanto los datos de configuraci n como los datos almacenados siempre efect e primero el restablecimiento de la configuraci n Limpiar Datos de Configuraci n 1 Desconecte la alimentaci n que va al m dulo de bombas 2 Presione y mantenga presionado el bot n azul en la PCB ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Mientras sigue presionando el bot n azul presione y mantenga presionadas las teclas y Y y encienda el dosificador Este atento a ver en la pantalla LCD el mensaje de confirmaci n de limpieza El proceso de limpieza lleva varios segundos y el mensaje pasa muy r pido Esto hace que todos los datos de configuraci n vuelvan a sus valores de origen Limpiar Datos Almacenados 1 2 Desconecte la alimentaci n que va al m dulo de bombas Presione y mantenga presionado el interruptor de bot n azul en la PCB Mientras sigue presionando el interruptor azul presione y mantenga presionadas las teclas lt y y encienda el dosificador Este atento a ver en la pantalla LCD el mensaje de confirmaci n de limpieza El proceso de limpieza lleva varios segundos y el mensaje pasa muy r pido Ahora todos los datos almacenados han sido limpiados Filtro del Colector Herramien
119. es Reutilizaci n Dosificador Efluentes a 1 M quina Encendida 7 Carga de ON Reutilizaci n Bomba Carga de Agua Dosificador Fr a Esta entrada es usada si se conecta un segundo TR 7000 AC a2 Esta entrada es usada si se conecta un solo TR 7000 AC Bomba Carga de Agua Dosificador Caliente gt a3 AC en Modo Rel Potenciado Tabla 10 Asignaciones de Se ales de Disparo del TR 7000 4 Bomba En Modo Rel Potenciado los disparos del TR 7000 AC oa igualan a la funci n de la lavadora enumerada en la Tabla 11 a Dosificador Dosificadora 7 5 Desagote Dosificador Reutilizaci n o Bomba Dosificadora 8 M quina Carga de Encendida Reutilizaci n Tabla 9 Asignaciones de las Se ales de Disparo del TR 7000 AC en Modo Rel ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 65 N mero Bomba Disparo Disparo Disparo Disparo Dosificadora 1 2 3 4 Tabla 11 Asignaciones de Se ales de Disparo del TR 7000 AC en Modo Rel Potenciado MODO F RMULA El Modo F rmula es para lavadoras con selector programador o con tarjeta La dosificaci n de producto es elegida autom ticamente desde la lavadora o manualmente a trav s del M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 Un disparo de suministro puede ocurrir m s de una vez por carga El modo F rmula es utilizado com nmente en conjunto con cron metros
120. etire el conector del montaje la PCB J6 A 2 Retire los 2 conectores de cable unidos a la v lvula solenoide cables violetas 7 Retire los tres tornillos que sujetan la puerta frontal un tornillo est adentro del recinto superior debajo de la cerradura No es necesario retirarlo en su totalidad Abra la puerta frontal quedar colgando 9 Llegue hasta los dos dispositivos del tubo unidos a la v lvula solenoide regulador de caudal y retire manualmente 51 los dispositivos del tubo no pueden ser retirados manualmente use una llave fija de 5 8 7 8 para aflojarlos ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 10 caso de usarse retire las longitudes cortas de tuber a ubicadas entre los conectores de retenci n y el cuerpo de la v lvula solenoide Presione los conectores de retenci n negros en la parte superior de la v lvula solenoide luego retire la v lvula y el regulador por la parte de abajo de la unidad 11 Reinstale siguiendo los pasos en orden inverso 12 Conecte el suministro de agua al m dulo de bombas 13 Sumuinistre energ a el ctrica al m dulo de bombas 14 Resetee la vida til de la v lvula en la pantalla de configuraci n REPARACI N Cambio o Transferencia de la Memoria de Acceso Aleatorio RAM Toda la informaci n de configuraci n del sistema as como tambi n todos los datos almacenados quedan guardados en los dos dispositivos RAM Algunos modelos RAM tienen b
121. g R pida La bomba dosificadora funciona a toda velocidad 566 99 gr por minuto Temperatura del Agua de Transporte PUMP 1 TEAM E WATER TEMP A DF1M813 La temperatura del agua de transporte es cr tica cuando se usan determinados productos qu micos Si se requiere agua tibia establezca la temperatura m nima de transporte en esta pantalla para la correspondiente bomba dosificadora Seleccione valores m nimos entre 5 C y 24 41 F 75 F En ambos casos el m ximo es de 70 158 F 51 la celda POF no tiene un sensor de temperatura la temperatura actual estar en blanco y usted no podr configurar la temperatura m nima Calibraci n de la Bomba Dosificadora Usted podr habilitar la calibraci n autom tica bomba por bomba o exigir al sistema que use un ndice de bombeo fijo manualmente establecido Calibraci n Autom tica 51 selecciona AUTO usted no necesita hacer nada Usted puede verificar si los valores exhibidos son los de origen o son valores razonables para el producto que se est bombeando Las bombas que usted configure como AUTO ejecutar n de ser posible un 22 1211759 procedimiento de calibraci n autom tico al comienzo de cada dosificaci n El procedimiento AUTO actualizar continuamente los ndices de bombeo que aparecen en la pantalla de calibraci n ste es el modo preferido de calibraci n ya que compensa
122. ica Selecci n de F rmula Un M dulo de Disparo TR 7000 AC y un M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 Expandida 2 M d de Disparo Dos M dulos de Disparo TR 7000 AC Expandida Selecci n de F rm Un M dulo de Disparo TR 7000 AC y un M dulo de Selecci n de F rmula 5 1600 El modo emulaci n del DF2 en el que se usa un m dulo de Interfase de Lavadora para las funciones de comunicaci n y POD Interfase de Lavadora 4 Opcionalmente ingrese un nombre 1 a 16 caracteres para la lavadora Tiempo de Transporte WASHERA 1 AS A AA E 000 5 1 523 Use esta pantalla para determinar y borrar el tiempo transporte para cada lavadora El tiempo de transporte es la cantidad de tiempo que le lleva al dosificador transportar el producto desde el m dulo de ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 bombas la lavadora Si los tiempos de transporte son correctos se garantizar que todo el producto bombeado llegue a la lavadora S1 el tipo de lavadora soporta la Prueba de Entrega POD entonces el dosificador autom ticamente mide el tiempo de transporte y lo muestra en esta pantalla Usted puede cambiar este tiempo autom ticamente derivado si usted cree que es inexacto Usted tambi n puede llevar el tiempo a cero para hacer que el dosificador vuelve a medir el tiempo Si el tipo de lavadora no posee POD usted deber medir el tiempo de transporte manualmente e ingresar el n
123. icos y el modo con se al estrobosc pica asincr nica es usado con aplicaciones de microprocesador En ambos casos hasta 5 se ales de disparo son usadas para crear patrones individuales Cada patr n nico solicita una funci n de inyecci n de producto Esta funci n puede contener hasta 3 productos diferentes cada una con su propia cantidad referida como dosis en las pantallas de configuraci n de la lavadora Conecte las se ales de suministro de la lavadora de 1 a 5 para los canales de disparo del 2 al 6 respectivamente Usted puede usar menos canales para menos funciones Si usted est usando el modo de se al estrobosc pica sincr nica conecte un disparo de suministro sin usar al canal de disparo 1 Esta se al ser la se al de lectura estrobosc pica sincr nica La se al estrobosc pica sincr nica es usada para que las dem s se ales no tengan que ser activadas exactamente de manera simult nea un requisito dif cil en los controles mec nicos el modo de se al estrobosc pica asincr nica no usa esta se al pero a cambio genera su propia se al de lectura cinco segundos despu s de que cualquiera de los otros canales de disparo son activados 78 1211759 Modo Autom tico con El modo autom tico con PDCI es similar al modo autom tico con se al estrobosc pica asincr nica pero ofrece la ventaja adicional que tiene operar con PDCI Puede ser usado con controladores manejados por selector programador
124. iene un pedido de dosificaci n de producto el m dulo de disparo de la lavadora emite el pedido al m dulo de bombas Comienza Ciclo de Dosificaci n Cuando el m dulo de bombas acepta el pedido de dosificaci n de producto ste calcula la cantidad de producto requerido en base a la informaci n de configuraci n para la lavadora solicitante En esta instancia el m dulo de bombas comienza el ciclo de dosificaci n con un barrido de agua previo Calibraci n del caudal de transporte El tanque de interrupci n de ciclo se llena hasta el l mite superior Luego se enciende la bomba para transporte Se mide el tiempo que 9 le lleva bajar el nivel de agua hasta el interruptor de l mite inferior As se determina la l nea de referencia del caudal de transporte e Vuelve a llenarse el tanque de interrupci n de ciclo e bomba dosificadora se enciende El nivel de caudal vuelve a ser medido por el tiempo que le lleva vaciar el tanque de interrupci n de ciclo La diferencia entre las 1211759 10 dos mediciones es tomada como nivel de caudal la bomba dosificadora Continua Dosificaci n El remanente de producto es dosificado Bomba en Reversa Al final de la dosificaci n de producto la bomba dosificadora trabaja en reversa sta arrastra el agua hacia el tubo con el objeto de reducir el ataque qu mico en el tubo de la bomba y as evitar la mezcla de productos en el colector Monitorea Caudal Durante el f
125. iente MODO NORMAL Carga Caliente MODO INVERSO M DULO 2 ENTRADA 4 Vapor MODO NORMAL Vapor MODO INVERSO M DULO 2 ENTRADA 6 Desagote de Reutilizaci n MODO NORMAL Desagote de Reutilizaci n MODO INVERSO Disparo 8 de producto Modo Rel nicamente Canal 2 de Selecci n de F rmula Modo F rmula nicamente M DULO 2 ENTRADA 7 Carga de Reutilizaci n MODO NORMAL Carga de Reutilizaci n MODO INVERSO Canal 3 de Selecci n de F rmula Modo F rmula nicamente Tabla 6 Configuraci n de Polaridad de Entrada de Se ales de Disparo l Verifique que el n mero correcto de lavadora est intermitente en la primera l nea 2 Presione la tecla para hacer que la tercera l nea se ponga intermitente 3 Presione las teclas para seleccionar la opci n que desee en la tercera l nea 4 Presione la tecla para hacer que la cuarta l nea se ponga intermitente 5 Presione las teclas o para seleccionar la opci n que desee en la cuarta l nea ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Nombre de Ciclo Esta pantalla aparece para todos los modos de dosificaci n de producto 1 Cycle 1 DF1M827 Use esta pantalla para configurar hasta 30 nombres posibles de ciclos clasificaciones de cargas para cada lavadora El nombre del ciclo puede tener entre 1 y 16 caracteres 51 no se necesita la identifi
126. informaci n lea el an lisis sobre POF POD en el Modo de Configuraci n de la Bomba INSTALACI N DEL EQUIPO DESEMBALAJ DE COMPONENTES Verifique que las cajas despachadas no est n da adas De lo contrario h gaselo saber al transportista Todo reclamo por da o aparente u oculto debe ser hecho al transportista Algunos componentes accesorios son embalados por separado Abra todas las cajas y verifique que los contenidos del despacho coincidan con el remito para asegurarse que el env o est completo INSTALACI N DEL M DULO DE BOMBAS DEL DOSIFICADOR El M dulo de Bombas del dosificador ha sido dise ado para la dosificaci n remota de producto y puede ser montado a aproximadamente 60 metros de distancia de la lavadora m s lejana que deba abastecer con una subida vertical m xima de 3 metros Es posible que las subidas verticales superiores a los tres metros necesiten una reducci n de distancia entre la lavadora y el m dulo de bombas Las lavadoras tambi n pueden ser ubicadas debajo del m dulo de bombas siempre y cuando no ocurra el efecto sif n en el tanque de interrupci n de ciclo En caso de ocurrir el efecto sif n se deber usar un interruptor autom tico de efecto sif n o una v lvula de control con resorte para cada l nea de transporte Determine la ubicaci n para el m dulo de bombas en un lugar donde se pueda realizar con facilidad el mantenimiento de los tambores de productos Para una programaci n y
127. iones de la lavadora y de las f rmulas pueden hacer que esto sea una herramienta muy til para la configuraci n del sistema Mediante la duplicaci n y edici n progresiva de las configuraciones de la lavadora la informaci n com n puede ser copiada y luego editada en cada lavadora por separado de modo tal que se reduce en gran medida el tiempo que se necesita para ingresar datos que con frecuencia se repiten Una cuidadosa planificaci n y un poco de creatividad le ahorrar n mucho tiempo CHEQUEO DE SISTEMA POST CONFIGURACI N Para asegurarse que las configuraciones que usted predetermina funcionen de manera adecuada realice el siguiente procedimiento inmediatamente despu s de finalizada la configuraci n de la bomba y lavadora Para recomendaciones referidas a la programaci n de f rmulas de lavado en cada lavadora vea el Anexo C Realice una Carga de Prueba l Conecte la impresora al m dulo de bombas y tenga operando el registro de sucesos en tiempo real durante la carga de lavado o habilite las funciones de registro de incidentes de la lavadora 2 Durante el lavado observe la pantalla de estado la lavadora en el modo interrogaci n ver Modo Interrogaci n en esta secci n durante la dosificaci n de producto 51 est conectado verifique que haya una se al v lida de m quina encendida ON y que el desagote est cerrado 3 la pantalla de sucesos en tiempo real en modo interrogaci n para
128. isparos pueden ser asignados a cualquier bomba o bombas Nota 2 Si usted usa una formula alterna conecte el interruptor de disparo al par azul y negro Nota 3 Si usted usa una se al de m quina encendida ON conecte la fuente de la lavadora que debe estar encendida sin interrupci n durante todo el ciclo de lavado al par violeta y negro 6 Si usted est instalando un segundo TR 7000 AC a una lavadora use el arn s de cables rayados y conecte las fuentes de se al de suministro de la lavadora seg n se define a continuaci n dependiendo de qu se ales usted est usando Es posible que estas se ales requieran negativos aislados Los cables con rayas negras son los negativos Desagote Algunas lavadoras est n equipadas con dos sistemas de desagote desagote de recuperaci n y desagote de efluentes El canal de disparo 1 cable a rayas marr n es usado para el desagote de efluentes o desagote principal y en caso de ser necesario el canal de disparo 6 cable azul es usado para el desagote de reutilizaci n Si el desagote est abierto el pedido de dosificaci n de producto ser ignorado 51 no se usa la se al de desagote recuerde restablecer a Normal la polaridad del desagote Modo de Configuraci n la Lavadora Agua Fr a Conecte la se al de disparo de la v lvula de llenado de agua fr a al canal 2 cable a rayas rojo Debido a que la se al de agua fr a puede ser usada para monitorear el tiem
129. l ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 3 lt 81 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 YOYN IAA JINOON NOISNVAX3 JINION SNVAL L JINON NOISNVdAX3 SNVNL NOILAO YINOLSNIO 78 0 Y Z SNVAL L ANNA ORN BLK ORN GRN BLK GRN JOd E BLU 3 gt N3H9 S an NO LHM MIA b 5 55 83d ss TIN LHM NN OLA E NM ONGI DM SISSVHI CE LE a sl 3 A OSTIVISNI YINOLSNO ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 82 ANEXO E EMULACI N DEL 2 el agregado de un M dulo de Interfase de Lavadora ver Tabla 23 y una celda de POD el sistema puede ser configurado para proporcionar las mismas caracter sticas de prueba de entrega alarma local y espera que ofrece el ILS Max Para lograr la emulaci n del DF2 configure el tipo de sistema de la lavadora a la Interfase de la Lavadora Ver Modo de Configuraci n de la Lavadora Todas las pantallas de configuraci n de la lavadora y de la bomba operan de igual modo que con otro
130. la pared lateral del gabinete con cinta doble faz tiras de Velcro u otro sistema de sujeci n Opcionalmente usted puede realizar el montaje del TR 7000 AC externamente usando el recinto NEMA 2 Configure cada una de las direcciones del TR 7000 AC usando la Tabla 5 Configure la direcci n con el interruptor de 16 posiciones ubicado uno los extremos del 7000 AC Gire el interruptor hasta que visualice la direcci n correspondiente en el borde del interruptor La direcci n 0 deshabilita la comunicaci n al TR 7000 AC Cada direcci n del TR 7000 AC y FS 1600 debe ser nica M dulo de Segundo TR de Disparo 7000 AC Selecci n de Lavador TR 7000 opcional F rmula FS AC 1600 Opcional M dulo de Tabla 5 Asignaci n de Direcciones de los M dulos de Lavadoras 3 Conecte el TR 7000 AC principal cada lavadora a las fuentes de se ales de suministro de la lavadora Use el arn s de color liso Los colores de los cables en el arn s cumplen con el c digo de color RETMA seg n se describe a continuaci n Negro 0 Marr n Canal de Disparo 1 Rojo Canal de Disparo 2 Naranja Canal de Disparo 3 Amarillo Canal de Disparo 4 Verde Canal de Disparo 5 Azul Canal de Disparo 6 Violeta Canal de Disparo 7 Para m s informaci n acerca de c mo hacer estas conexiones dependiendo del modo usado por favor rem tase al Anexo A y Anexo B 4 los cables negativos juntos seg n sea necesario L
131. las o Indica cu ndo tiene lugar un barrido manual de transporte El n mero de la lavadora es incluido en el mensaje Indica al encender que las redes de las lavadoras seleccionadas se est n comunicando con el m dulo de bombas Estado normal al suministrar energ a el ctrica al m dulo de bombas Tabla 7 Mensajes de Estado 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 PROBLEMAS DE DI AGN STI CO ALARMAS El dosificador realiza un monitoreo continuo para asegurar que el sistema est funcionando correctamente Si ocurre un problema aparecer en pantalla un mensaje de error y quedar almacenado en el Registro de Incidentes de la Bomba El rel de alarma tambi n podr ser activado Aseg rese de corregir el problema indicado antes de resetear la alarma Resetear la alarma sin corregir el problema reportado podr causar un deterioro en el rendimiento de la lavadora o del sistema o fallas en las dosificaciones de producto S El registro del display de alarmas guardar los diez ltimos mensajes de error quedando los anteriores fuera de registro Estos mensajes deben ser borrados uno por uno 51 se resetea la alarma y la condici n que activ la alarma no es corregida la alarma se activar en el siguiente pedido de dosificaci n La alarma puede ser borrada reseteada de dos maneras borrar la alarma solamente o reintentar y borrar como se describe a continuaci n Resetear
132. las configuraciones l gicas de m quina encendida ON y desagote normal inversa sean adecuadas para cada lavadora en particular Recuerde que si no ha conectada la se al de m quina encendida en esta lavadora usted deber establecer la polaridad de entrada de la se al de disparo de la lavadora en l gica inversa excepto cuando use los modos de disparo con PDCI ver Modo de Configuraci n de la Lavadora 5 Verifique las conexiones del BetaLink entre el m dulo de bombas y el m dulo de cada lavadora 6 Vuelva a controlar el controlador de la lavadora y el cableado de las se ales de disparo Observe que los correspondientes LEDs del m dulo de disparo se enciendan cuando las se ales de disparo de producto est n activos 7 Se excedi el l mite de tiempo de disparo solamente en modo rel Verifique la configuraci n de la lavadora 8 determin la cantidad de producto Verifique la configuraci n de la lavadora Ninguna Lavadora Recibe Productos Si ninguna lavadora est recibiendo producto significa que hay un problema con el m dulo de bombas o el BetaLink l Verifique el estado de comunicaci n BetaLink usando la pantalla de interrogaci n de Estado de la Red 2 Controle que la alimentaci n a los m dulos de la lavadora sea de 24 Vca 33 3 Verifique la configuraci n del de sistema de la lavadora Bomba Presenta Fallas en la Carga Autom tica Es posible que la bomba dosificado
133. lo modifica las configuraciones de los interruptores de flotador o cambia uno o ambos interruptores de flotador usted deber volver a calibrar el tanque de interrupci n de ciclo Hay dos procedimientos que usted puede elegir para calibrar el tanque de interrupci n de ciclo El segundo procedimiento es el m s preciso pero m s dif cil de ejecutar Para que el resultado sea bueno las mediciones deben ser precisas Si usted no cuenta con equipos necesarios para una medici n precisa es mejor usar el volumen de calibraci n de origen de 250 mililitros 9 Herramientas e Un recipiente de medici n calibrado con una capacidad al menos 300 mililitros para el procedimiento 1 0 de 2 5 litros para el procedimiento 2 e boca de 7 8 pulgadas Procedimiento 1 Medida de Volumen 9 Durante este procedimiento la secuencia de lavado debe estar inoperativa 1 Reinicie el dosificador en el modo de prueba ver Soluci n Avanzada de Problemas Busque la pantalla de prueba 3 La tercera l nea Water Level Nivel de Agua es la indicaci n del estado de los interruptores de flotador 2 81 est vac o drene el agua que se encuentra en el tanque de interrupci n de ciclo La pantalla de prueba 3 debe mostrar la palabra LOW Bajo para el nivel de agua 3 lentamente el tanque de interrupci n de ciclo hasta que la lectura de Nivel de Agua simplemente
134. los 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 REPORTE DE CICLOS ERROR DE LA LAVADORA 51 bien se trata de una variante del Registro de Ciclos la Lavadora este reporte enumera los ciclos que tuvieron un error en WASHER ERROR ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D 01 REPORT START DATE AUG 21 97 la dosificaci n dentro del rango de fechas especificado e informa cu l fue la dosificaci n de producto que present un error Un error no indica si el producto fue entregado o no tan solo indica que el dosificador detect alguna irregularidad respecto de la dosificaci n informada Rem tase los registros de incidentes para analizar y solucionar el problema CYCLE REPORT Page 1 This report generated AUG 28 97 15 46 57 Last report generated AUG 28 97 15 44 53 REPORT END DATE AUG 28 97 WASHER ALL WASHERS CYCLE TYPE ALL CYCLE TYPES QUALIFIERS CHEMICAL USE Liters UTILITY ON TIME 6 CYCLE START WASA CYCLE NAME TIME 012345 1 4 8 7 8 COLD STEAM REUSE 21 07 06 01 Colored 29 50 513131 0 20 0 35 0 23 0 0 0 00 0 90 0 06 0 00 52 606 0 FEED ERROR CHEMICAL 4 5 AUG 21 07 48 02 White T L 34 35 720111 0 17 0 23 9 08 0 08 0 00 0 11 0 04 0 00 121 187 1 0 FEED ERROR CHEMICAL 5 AUG 21 11 05 02 Terry 32 05 510111 0 11 0 12 9 08 0 02 0 00 0 00 0 06 0 10 113 187 0 FEED ERROR CHEMICAL 5 AIG 21 15 34 2 Terry 3 41 100011 0 00 0 11 3 00 0 02 0 00 0 50 0 06 0
135. los cambios de f rmulas de lavado ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Cuando haya finalizado la configuraci n de la bomba y la lavadora revise el procedimiento de chequeo post configuraci n en Chequeo del Sistema PANTALLAS La Figura 12 ilustra las pantallas del dosificador que usted usa para controlar el sistema Esta ilustraci n tambi n se encuentra debajo de la cubierta del m dulo de bombas SCREEN FLOWCHART Pje TERR OGA TION PUMP SETUP PRINT REPORTS PUMP SETUP CHEMICAL USE PUMP STORED STRIP PUMP RUNNING STRIP WASHER ACTIVITY LOAD ID SETUP TRIGGER SETUP WASHER STORED STRIP WASHER RUNNING STRIP CYCLE RECORD ERROR CYCLE PRODUCTION SUMMARY RUN SCREEN STARTUP SYSTEM TESTS OK ALARM DISPLAY DATE IN PRESS UP TO CLEAR PRESS DOWN RETRY ABORTED FEEDS LEGEND AVAILABLE CHARACTERS ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 0123456789_104 8 space PRESS BOTH CURSOR KEYS TO CHANGE MENUS USE TO SELECT OR CHANGE DATA USE TO SELECT OR CHANGE FIELD RELAY TRIGGER INPUT POLARITY CYCLE NAME CYCLE QUALIFIER FEED REQUEST RATE 4 TRIGGER TIME LIMIT USE TO SCROLL THROUGH SCREENS SELECT LANGUAGE amp DISPENSER NAME TIME amp DATE ACCOUNT NAME amp NETWORK ID UNITS METRIC US SHIFT TIMES CHEMICAL COST amp NAME FEED PRIORITY POF POD OFF SENSITIVITY 8 PUMP SPEED MIN WATER TEMP PUMP CALIBRATION FLOW METER CAL amp SY
136. masiado baja Si el umbral POF para dicho producto es mediano o alto b jelo un nivel 51 el umbral POF es bajo deshabilite la caracter stica POF establezca el umbral en OFF desactivado Ver Modo de Configuraci n de la Bomba El error POF tambi n puede ser el resultado en un principio de un tubo de aspiraci n excesivamente largo Los 30 segundos velocidad r pida o 60 segundos velocidad lenta cronometrados transcurrieron antes de la carga del tubo de aspiraci n Error en la Prueba de Entrega Este mensaje aparece en los sistemas de emulaci n del DF2 nicamente Indica que el dosificador no fue capaz de detectar un cambio suficiente de conductividad en la celda POD en la lavadora La diferencia entre el mensaje de error y el mensaje de No Detectada es que el t rmino de error indica que el 37 producto fue altamente conductivo y que en circunstancias normales deber a haber sido detectado por el sistema POD Esta condici n activar la alarma Prueba de Entrega No Detectada Este mensaje aparece en los sistemas de emulaci n del DF2 nicamente Indica que el producto fue marginalmente conductivo en la celda POD y el dosificador fue incapaz de detectar un cambio suficiente de conductividad en la celda POD en la lavadora Esta condici n no es necesariamente cr tica debido a que el dosificador ya ha comprobado la presencia de producto inyectado y ha confirmado la presencia de caudal de transporte
137. mayor provecho al tubo perist ltico Incluso cuando el ndice de caudal disminuye con el paso del tiempo debido al desgaste del tubo la calibraci n autom tica garantiza que se dosifique la cantidad correcta de producto a la lavadora Carga Autom tica No se Pierden Dosificaciones Las bombas dosificadoras autom ticamente se ceban al inicio del siguiente pedido de dosificaci n despu s del cambio de un tambor de producto o un tubo de alimentaci n con el fin de corregir los huecos de aire que pueda haber en los tubos de dosificaci n Las bombas para transporte se ceban autom ticamente si el colector est seco debido al efecto sif n o problemas de suministro de agua Bombas Dosificadoras de Precisi n en la Entrega de Producto Las bombas de velocidad dual com nmente bombean 0 6 litros 20 onzas por Velocidad Dual minuto Pueden funcionar a menor velocidad para aumentar la precisi n con peque as dosis o cuando bombea productos viscosos Inversi n Autom tica Seguridad La inversi n autom tica garantiza que no haya producto concentrado en el tubo Vida til del Tubo de la Bomba de la bomba Despu s de cada dosificaci n de producto las bombas Elimina Contaminaci n Cruzada dosificadoras funcionan en reversa para extraer el agua del colector y regresarla al tubo de la bomba Esto elimina en gran medida el ataque qu mico y mejora la vida de servicio del tubo de la bomba Esta caracter stica tambi n elimina la posibilidad de
138. mba y CURNT es la corriente del motor de la bomba ambas en unidades arbitrarias Las velocidades t picas entre 35 y 45 son r pidas y entre 25 y 35 son lentas Las corrientes t picas bajo condiciones de carga liviana entre 4 y 6 son r pidas y entre 2 y 4 son bajas Si presiona las teclas y la bomba seleccionada funcionar a velocidad extra r pida lo que podr ser til al llenar la bomba PANTALLA 5 Control de Salida de la Lavadora Esta pantalla var a dependiendo de si la lavadora seleccionada est conectada a un sistema de emulaci n del DF 2 ASE al OUTPUT 5 FORM A 06 A DF1M850 39 e Use esta pantalla para controlar los m dulos la lavadora seg n se indica a continuaci n Presione 4 para incrementar la configuraci n de f rmula en el FS 1600 Se muestra la f rmula actual e Presione para encender la luz de funcionamiento de secuencia FS 1600 e Presione lt para encender luz de anulaci n de blanqueador primera versi n del TR 7000 AC Emulaci n del DF2 2 5 5 gt ALARM AMOTT D lt DF1M549 Use esta pantalla para controlar el M dulo de Interfase de la Lavadora seg n se indica a continuaci n e Presione y lt para encender la luz de POD e Presione para activar el rel de alarma e Presione lt pa
139. me Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name TRIGGER MODE WASHER MODULE MODULE LOGIC OPTIONS MODULE MODULE MODULE MODULE MODULE SET UP REPORT VARIABLES COMPLETE gt gt gt 3 4 5 3 5 2 3 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 FORMULA MACHINE ON SEWER DRAIN COLD FILL HOT FILL STEAM REUSE DRAIN REUSE FILL This report generated AUG 28 97 15 38 01 Last report generated AUG 28 97 15 33 41 time 1 minutes weight in Kilos TRIG 2 TRIG 3 TRIG 4 TRIG 5 TIME WEIGHT NORMAL REVERSE NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL LAST CHANGED AUG 28 97 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 5 BE e E aw E 2 5 sar E a lt gt 556525 5655 0 A 0 gt gt 5 5 5 5 aa 5 5 gt 5 5 5555 5 lt 5 gt gt lt 5 5 62 lt 5 0 gt gt gt DF1MF19 Figura 19 Reporte de Configuraci n de Identificaci n de la Carga de la Lavadora Modo Disparo sin 47 48
140. me Function 22 Name Function Name Function Name Function Name Function Name Function Name Function Name Function Name Function Name Function Name Function Name SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 27 97 REPORT COMPLETE DF1MF23 Figura 23 Reporte de Configuraci n de Se ales de Disparo de la Lavadora Modo Autom tico ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 REPORTE DE SUCESOS TIEMPO REAL DE LA LAVADORA Este reporte es una herramienta de diagn stico para verificar el estado y el cronometraje de las se ales de la lavadora y disparo de producto Cada vez que un canal cambia de estado el reporte registra el suceso Este reporte tambi n es de utilidad para diagnosticar problemas de la lavadora tales como v lvulas de desagote con p rdida manifestado por reiteradas cargas de agua durante una soluci n de lavado o la baja temperatura del agua manifestado por vapor excesivo 51 se inicia este reporte cuando un ciclo de lavado est funcionando todos los sucesos desde el comienzo del ciclo hasta el tiempo actual ser n impresos antes del comienzo del tiempo real de impresi n Cuando finaliza un ciclo se imprime una l nea de asteriscos seguida de un resumen del ciclo Los cambios de entradas que ocurren entre ciclo y ciclo no son indicados Las columnas correspondientes a Hold Espera y Alarm Alarma reflejan el estado del M dulo de Interfase de la Lavadora en el sistema de emulaci n del ILS
141. mec nico tarjeta o microprocesador Se utiliza la acumulaci n de disparos por lo tanto la dosificaci n no comenzar hasta que todas las se ales de suministro se desactiven Conecte la se al de suministro 1 al canal de disparo 1 cable marr n se al 2 rojo al canal 2 y as sucesivamente hasta e incluida la se al 6 al canal 6 La se al de suministro 5 no necesita ser conectada si los 15 tipos diferentes de ciclos y las 15 funciones de inyecci n de producto son adecuados Las se ales de suministro 4 y 5 no necesitan ser conectadas 51 siete tipos de ciclos diferentes y siete funciones de inyecci n de producto son adecuadas Conexi n de M quina Encendida El canal de disparo 7 del m dulo de disparo principal es espec fico de la funci n de m quina encendida para todos los modos de disparo sin PDCI los modos con esta entrada no se usa y puede quedar sin conectar Conecte el cable violeta a una se al que mejor represente el momento en el que la lavadora est realmente ejecutando una carga En muchos casos esta se al puede utilizar o ser referida a un negativo diferente a los disparos de suministro que se describen en Modo Autom tico con PDCI Por este motivo usted podr necesitar conectar el negativo espec fico asociado con el canal 7 de m quina encendida Este negativo es el cable negro conectado al pin justo debajo del cable violeta MODOS CON PDCI En los tres modos de dosificaci n con PDCI
142. mec nicos de ciclos Las cantidades de producto son establecidas en las pantallas de configuraci n Los canales de disparo del 1 al 5 son usados como disparos de suministro El canal 6 puede ser usado como se al de selecci n de f rmula lo que proporciona una selecci n de f rmula alternativa Hasta tres cantidades fijas pueden ser entregadas por cada se al de disparo recibida Usted puede aumentar a 16 la cantidad de f rmulas alternativas si instala un M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 o si usa las se ales de disparo de selecci n de f rmula de Fl a F4 respectivamente Las se ales de F2 a F4 est n disponibles nicamente con un segundo M dulo TR 7000 AC Una o m s se ales de selecci n de f rmula del 1 a F4 pueden ser disparadas autom ticamente a trav s de las pistas de f rmulas alternativas en la tarjeta de f rmula de lavado funciona como disparo de tiempo expandido B y C 66 1211759 Asignaciones de Disparos del TR 7000 AC en Modo F rmula Primer TR 7000 AC Segundo TR 7000 AC opcional Canal de Canal de Disparo Disparo Hasta 3 bombas dosificadoras Desagote de Efluentes Hasta 3 bombas dosificadoras Carga de Agua Fr a Hasta 3 bombas dosificadoras Carga de Agua Caliente Hasta 3 bombas dosificadoras Hasta 3 Bit de bombas Selecci n de dosificadoras F rmula 2 Selecci n F rmula 1 Desagote Reutilizaci n Bit de Selecci n de F rmula 3 M
143. mero en esta pantalla Ya sea ingresado manual o autom ticamente el tiempo exhibido variar levemente con el tiempo debido a que el dosificador se ajusta a las variaciones de caudales de la bomba para transporte Si usted copia la configuraci n de una lavadora a otra ver Copiar Configuraci n de Lavadora tenga cuidado de no copiar el tiempo de transporte a la nueva configuraci n Usted deber configurar cada lavadora por separado Si no se configura el tiempo de transporte el dosificador usa la configuraci n de origen tiempos prolongados para el PRE y post barrido de agua S l Seleccione la bomba para transporte 2 Presione la tecla 4 para seleccionar el d gito que desea cambiar y use las teclas o para cambiar el valor 3 81 el tiempo que aparece en pantalla no es cero usted puede seguir presionando la tecla hasta que aparezca Press UP To RESET Luego presione para llevar la hora a cero Caudal de Transporte WAS HER TRAA a FAST 5 li SEL A T E IO L DF1M824 Esta pantalla muestra el nivel promedio de la bomba de transporte para cada velocidad lenta o r pida y le permite a usted resetear los ndices a los valores de origen si as lo desea Usted debe resetear los ndices despu s de efectuar el cambio de una bomba de transporte o despu s de ocurridas fallas importantes en el sistema de transporte 1 Seleccione la lavadora 2 Presione la
144. milares para soportar cargas pesadas Fije el o los rieles a la madera terciada 2 Cuelgue el m dulo de bombas sobre los rieles de montaje Use los conectores de montaje en la parte inferior del m dulo de bombas para sujetar el m dulo al riel y col quelo firmemente Hay un tornillo de sujetaci n del panel frontal dentro del recinto justo abajo de la cerradura Este tornillo puede ser retra do para poder abrir con un giro el panel frontal 3 Conecte el transformador de potencia de la siguiente manera e Conecte el transformador a la l nea de CA seg n se muestra en la etiqueta del transformador e Conecte la salida de 24 desde el transformador hasta el m dulo de bombas ver Figura 7 e m dulo de bombas requiere 24 CA a 5 Amper suministrados por otro transformador reductor de 24 El transformador es adecuado para una operaci n 120 240 50 60 Hz Para evitar ruidos y reducir la posibilidad de una interrupci n energ a inadvertida usted deber suministrar potencia al m dulo de bombas desde un circuito de derivaci n de uso espec fico para este prop sito y que sea no interrumpible El cableado debe cumplir con todos los requisitos del c digo vigente Si usted realiza la conexi n el ctrica del transformador al circuito de derivaci n usted deber instalar un interruptor local de desconexi n de servicio 4 Conecte el cable de POF al conector El cable debajo
145. minar los componentes de equipo 12 1 1 2 3 8 cm que debe adquirir dependiendo del tama o de la cuenta 4 75 7 75 1 5pulgadas cantidad de lavadoras cantidad de productos y las Recinto capacidades que va a necesitar Esta lista no incluye los repuestos Observe que las filas sombreadas indican los componentes m nimos requeridos para un solo sistema Componente Ofrece Cat logo M dulo de Bombas 4 bombas dosificadoras y 2 bombas para transporte 096899 Se puede agregar una bomba dosificadora y una bomba para transporte adicional adentro del m dulo de bombas Transformador Reductor de tensi n de 120 240 a 24 Vca 092066 USA por m dulo de bombas T gt TR 7000 AC de la lavadora Tubo refuerzo para el tubo de succi n dentro del tambor de producto Tubo de Transporte Tubo que transporta el producto desde el m dulo de 041778 El largo requerido depende de la bombas hasta la lavadora distancia que hay entre las lavadoras y el m dulo de bombas Cable BetaLink Cable pentafilar que conecta el m dulo de bombas al 094479 El largo requerido depende de la M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 y M dulo de distancia que hay entre las Pl stico moldeado Disparo TR 7000 AC lavadoras y el m dulo de bombas Manguera para Suministro de Manguera que transporta producto desde los tambores 3 8 017256 El largo depende de la cantidad Producto hasta las bombas 1 2 041971 de productos y de la distanci
146. motor marcado con un punto rojo y el cable blanco marr n al terminal superior del motor ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 El Kit de Bombas Auxiliares para Transporte incluye la bomba la m nsula de montaje el tubo colector y los accesorios 1 Si usted no ha hecho esto a n abra el panel desplegable del frente del m dulo de bombas 2 Desconecte el tubo colector del lateral derecho de la te de entrada de la bomba 2 3 Sujete la bomba y la m nsula con los bulones que est n en la pared trasera del m dulo de bombas Use el equipamiento suministrado Usted va a necesitar una llave de 1 4 de brazo largo o una llave de tubo de 1 4 4 Conecte el tubo colector desde la nueva bomba 3 al lateral de entrada de la bomba 2 5 1 va a Instalar bastidores auxiliares vuelva a conectar el tubo desde la celda POF a la entrada de la bomba 3 Talvez usted desee acortar el tubo para lograr el adecuado recorrido del tubo 6 Si usted est instalando bastidores de bombas auxiliares retire la celda POF y el ensamble de filtro ubicado en el m dulo de bombas y vuelva a instalarlo en el bastidor auxiliar del extremo derecho 7 Los cables para la bomba 3 est n incluidos en el arn s el ctrico del m dulo de bombas Conecte los cables amarillos a los cables de la bomba para transporte Conecte el cable a rayas negras al cable de color negro de la bomba para transporte INSTALACI N DE BASTIDO
147. n conectar segundo m dulo de disparo para las bombas 7 y 8 Conecte el canal de disparo 5 del segundo m dulo de disparo a la se al de Capacidad 4 Disparos q suministro 7 y el canal 6 la se al de suministro 8 En la mayor a los casos usted podr unir todos los cables antidad de ciclos negativos negros y conectarlos a la se al de suministro que pueden ser identificados Consulte el esquema de la lavadora o plano de circuito el ctrico para lograr conexiones precisas Cantidad de productos en Modo K Si usted tiene m s productos que disparos de Rel con PDCI S suministro necesitar usar el Modo Rel Potenciado Cantidad de disparos de suministro en Modo Modo Rel Potenciado F rmula con El modo rel potenciado abastece cuentas en las que el microprocesador la lavadora tiene menor cantidad disparos Cantidad de d d iunci nes en Modo e suministro que cantidad de productos La cantidad de Autom tico con productos sigue siendo controlada por la duraci n de tiempo en PDCI que la se al de suministro est activada pero la selecci n de la bomba dosificadora es controlada por la combinaci n de Tabla 22 Capacidades PDCI con Menos Disparos disparos de suministro ver Tabla 11 Conecte la se al de suministro 1 al canal de disparo 1 marr n se al 2 al canal 2 se al 3 al canal 3 y se al 4 a canal 4 Estas ANEXO C PROGRAMACION cuatro se
148. n el tomacorriente con las leng etas en la punta inferior izquierda Verifique que los pines est n alineados correctamente y presione firmemente para fijar el PROM ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Retire desde estos extremos DF1M02 PUNTA DENTADA 7 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas Despu s de cambiar el PROM por una nueva versi n talvez sea necesario limpiar la memoria de configuraci n y o la memoria de datos almacenados Una pantalla de advertencia le informar a usted si esto sucede Si aparece esta pantalla siga el procedimiento para limpiar la memoria que se describe en Reparaci n Teclado Num rico No se puede reparar el teclado num rico 51 el teclado presenta desperfectos se deber cambiar el panel frontal El panel viene en dos partes El espaciador contiene el teclado num rico El recubrimiento protege el espaciador y contiene el display Herramientas Necesarias e boca de 7 16 pulgadas e boca de 7 8 pulgadas Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior Destrabe y abra la cubierta superior Retire el fiador de la cerradura luego saque la cerradura Desenchufe los cables del interruptor de circuito y ret relo Desconecte el cable plano tipo ribbon del tablero que se encuentra en la PCB 7 Despegue
149. n horizontal liberado tal como se muestra en la ilustraci n de abajo E Y u LJ Liberado Cerrado 3 las bandas el sticas reitre los tubos de suministro y alimentaci n de la vieja bomba y con ctelas a la nueva bomba 4 Alinee y enganche el encastre la bomba con el reductor del motor rotando el ensamble del rodillo hasta que el cartucho se ubique en el encastre sobre la placa 5 Trabe el cartucho de la bomba en el bastidor del motor girando las 4 cuatro trabas r pidas hasta que queden en posici n vertical trabado seg n se ilustra 6 Mantenga el cartucho verticalmente en el encastre de la placa frontal y presione las trabas r pidas nuevamente hasta escuchar un clic distintivo 7 Sumunistre energ a el ctrica al m dulo de bombas Lleve a cero la vida til del tubo de la bomba en la pantalla de configuraci n Tubos Perist lticos de la Bomba Dosificadora El dosificador muestra un mensaje de error que dice Worn Chemical Pump Tube cuando el nivel de caudal de la 59 bomba dosificadora es inferior al 50 de su valor original Usted deber cambiar el tubo cuando ocurra esto Herramientas Necesarias Alicates Bandas el sticas Procedimiento Use ropa adecuada para su protecci n como ser guantes y antiparras 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Retire el cartucho de
150. ncendida puede ser conectada al canal de disparo 7 Conecte la se al de m quina encendida u otra se al adecuada al dispositivo rel de traba de puerta Para garantizar la adecuada identificaci n del ciclo la se al de m quina encendida debe estar conectada con el objeto de permanecer sin interrupci n durante todo el ciclo del equipo 51 no se conecta la se al de M quina Encendida dicha se al debe ser configurada para la l gica inversa Esto har que la entrada de m quina encendida aparezca activada todo el tiempo Ver Modo de Configuraci n de la Lavadora L MITES DE CRONOMETRAJ E DE LAS SE ALES DE DISPARO La Tabla 15 enumera las limitaciones de cronometraje que deben ser tenidas en cuenta cuando se programa el cilindro de lavado Para m s informaci n vea el Anexo F G y la Tabla 21 Observe que en primer lugar todos los patrones deben ser puestos en estado desactivado off durante 1 segundo antes que la lavadora convoque el siguiente patr n de disparo ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Se al Se al de M quina Encendida Se al es de Desagote Se ales de Servicios Disparos de Producto Disparos de Producto Disparos de Selecci n de F rmula Se al Estrobosc pic a Sincr nica Disparos de la Lavadora Todos los Modos Todos los Modos Todos los Modos Modo Rel 4 Modo Rel Potenciado Modo F rmula 4 Modo Autom tico Modo F rmula
151. nsporte El mensaje Transport System Error indica la existencia de un problema en el nivel de caudal de transporte Esto indica que el nivel en el tanque de interrupci n de ciclo no fue del nivel m s alto al m s bajo valores preestablecidos del interruptor de flotador dentro del tiempo m ximo especificado Si el caudal entrante al tanque de interrupci n de ciclo es demasiado bajo el mensaje tambi n podr decir Water Supply Problem Problema en el Suministro de Agua l Verifique que la bomba para transporte est funcionando que no hayan restricciones de caudal en el tubo de transporte 2 Verifique el filtro del colector Limpie si es necesario Verifique que no haya p rdidas en la parte de succi n de la bomba para transporte 4 Verifique que el colector en su totalidad no presente p rdidas por succi n Caudal No Llega a Todas las Lavadoras El nivel de agua en el tanque de interrupci n de ciclo var a durante la operaci n No obstante no debe estar por debajo del interruptor de flotador inferior 34 1211759 1 Si el tanque de interrupci n de ciclo est vac o verifique lo siguiente e Suministro de agua cerrado e Interruptor de flotador trabado mal ajustado e V lvula solenoide inoperativa no funciona Verifique la v lvula solenoide Verifique el filtro en el interior de la v lvula solenoide Verifique las conexiones de la placa de circuito y se al controlante de la v l
152. nuto 0 53 GPM Resetear Vida til del Tubo de la Bomba PUMP 1 TAB TE PARE UE E rss U P t o REESS DF1M817 Esta pantalla muestra el tiempo transcurrido en el que el tubo de la bomba dosificadora ha estado funcionando horas minutos segundos y la fecha en la que fue instalado Usted puede llevar a cero el tiempo transcurrido despu s de cambiar el tubo de la bomba Para hacer esto 1 Seleccione la bomba 2 Pulse la tecla hasta que PRESS UP TO RESET est intermitente 3 Pulse la tecla para llevar a cero El dosificador autom ticamente insertar la fecha actual Resetear Vida til del Motor de la Bomba PUMA al MOTOR 2 7 EERDE MARP R t o RERS ESO DF1M518 Esta pantalla muestra el tiempo transcurrido en el que el motor de la bomba dosificadora ha estado en servicio horas minutos segundos y la fecha en la que fue cambiado Usted 23 puede llevar a cero el tiempo transcurrido despu s de cambiar el motor Para hacer esto 1 Seleccione la bomba 2 Pulse la tecla hasta que PRESS UP TO RESET est intermitente 3 Pulse la tecla para resetear El dosificador autom ticamente insertar la fecha actual Vida til de la Bomba para Transporte ER A NSS PAOR T PUMP 1 a
153. o Algunos mensajes dependen de la configuraci n del dosificador y talvez no apliquen a todas las cuentas Se proporciona m s informaci n acerca de estos errores a continuaci n de esta tabla Informaci n de Ayuda referida a los Mensajes de Error Cada vez que aparece en pantalla un mensaje de error usted podr presionar la tecla Print Info para visualizar una pantalla de ayuda referida a la condici n de error exhibido Presione Print Info otra vez para buscar otras pantallas de ayuda en caso de existir asociadas con el error Despu s de tomar la correspondiente acci n correctiva usted puede presionar para borrar el mensaje de error o Y para borrar el mensaje de error y volver a intentar la dosificaci n ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 35 Mensaje Significado Acci n Requerida Proof of Flow Failure Error en la Prueba de Flujo Proof of Delivery Failed Error en la Prueba de Entrega Relay Mode Trigger Time Limit Excedeo L mite de Tiempo de Se al de Disparo en Modo Rel Excedido Feed Rejected High Water Temperature Dosificaci n Rechazada Alta Temperatura del Agua Delivery Entrega Transport System Error Error en el Sistema de Transporte Delivery Entrega Water Supply Problem Problema en el Suministro de Agua Feed Rejected Pump Box Offline Dosificaci n Rechazada M dulo de Bombas fuera de l nea F
154. observar toda actividad de pedido de producto 4 Si aparece en pantalla la informaci n sobre dosificaci n aseg rese que la correspondiente bomba dosificadora y de transporte est funcionando Observe que el producto ingrese la lavadora 51 no hay celda POD en la lavadora usted necesitar medir la cantidad de tiempo que le lleva al borde de la dosis de producto llegar a la lavadora Ingrese este tiempo de transporte en la pantalla de configuraci n de la lavadora 5 Una vez completada la carga verifique los mensajes de estado y el reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Bomba en el m dulo de bombas Si se grabaron las dosificaciones y no hay mensajes de error en el registro de sucesos en tiempo real entonces el sistema funciona correctamente La lavadora est recibiendo producto 6 Repita para todas las lavadoras del sistema 29 Controle las Configuraciones de la Bomba Revise el reporte de Configuraci n de Bombas Debe haber un tiempo de transporte para cada lavadora que est online en l nea Confirme que el tiempo de transporte registrado sea razonable Considere una velocidad de transporte de 1 metro 3 pies por segundo MODO INTERROGACI N El dosificador ofrece una amplia variedad de herramientas de diagn stico para evaluar el rendimiento del sistema y para detectar y solucionar problemas de configuraci n y fallas operacionales El modo interrogaci n le permite a usted ver las diferentes pantallas de an
155. onector de acceso al filtro ubicado en la v lvula Retire y limpie la malla del filtro si es necesario Vuelva a colocar el filtro y conecte 3 Vuelva a instalar la v lvula solenoide de agua cumpliendo en orden inverso los pasos del procedimiento de remoci n ANEXO A MODOS DE DOSI FI CACION amp SENALES DE DI SPARO DEL TR 7000 AC Este anexo e Define cada uno los modos de dosificaci n de producto sin PDCI que usted especifica durante la configuraci n de la lavadora ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 e Exhibe las asignaciones de se ales de disparo que son usadas MODO REL POTENCIADO por el M dulo de Disparo TR 7000 AC para cada modo de dosificaci n El Modo Rel Potenciado es similar al Modo Rel y es para situaciones en las que hay una cantidad limitada de disparos de producto disponibles en una lavadora controlada por microprocesador usted tiene m s productos que se ales disponibles Al igual que el Modo Rel el tiempo de activaci n de la se al determina la cantidad de producto A diferencia del Modo Rel las combinaciones de disparos pueden seleccionar qu producto es dosificado e Enumera las limitaciones de cronometraje de las se ales de disparo impuestas por cada modo de dosificaci n Los modos de dosificaci n de producto PDCI est n comprendidos en el Anexo MODO REL Los canales de disparos del TR 7000 AC se igualan a las funciones
156. ora sigue funcionando podr hacer que el producto concentrado sea al colector y sistema de transporte ILS OPL Dwg R18893 00 Rev diciembre de 2009 1211759 PANTALLA 2 Salidas del M dulo de Bombas PUMP OUT S 2 gt ALARM lt WATER ESE UN 1 546 Use esta pantalla para controlar por separado el rel de alarma y la v lvula solenoide de entrada de agua PANTALLA 3 Entradas del M dulo de Bombas POF 3 TEMP FLOW INPUT HIGH DF1M847 Use esta pantalla para monitorear el estado de las entradas del m dulo de bombas POF y TEMP son lecturas de la celda POF WATER LEVEL mide el nivel de agua en el tanque de interrupci n de ciclo bajo normal o alto y puede ser usado para verificar el funcionamiento de los interruptores de flotador FLOW INPUT Entrada de Flujo no se usa PANTALLA 4 Control de la Bomba Transporte 5 1 TESST 4 ETRAS lt SLOW SPD EO EEEN 6 FLOW OEEO m DF1M848 Esta pantalla controla las bombas de transporte por separado La bomba seleccionada funciona a la velocidad seleccionada en la medida en que usted mantenga presionada la tecla o lt El tanque de interrupci n de ciclo funciona para proporcionar agua FLOW es el actual nivel de caudal actualizado entre 3 y 5 veces por minuto SPD es la velocidad del motor de la bo
157. ort generated REPORT END DATE AUG 28 97 SHIFT 3rd SHIFT AUG 28 97 15 25 18 AUG 28 97 15 23 34 ma am uy ya AA e e a CAN O O a r lt _ lt _ __ RA A A A _ _ e e o o yee Detergent 2 Builder 3 Bleach 4 Sour 5 Softener 6 Mildewcide 7 Chemical Name 7 8 Chemical Name 8 0 00 10 2 23 87 41 60 is ss ss e 4 o A lst SHIFT Amount 39 6 Cost 102 96 Amount 51 3 Cost 106 19 Amount 23 2 Cost 3 80 Amount 9 2 Cost 21 53 Amount 11 82 Cost 38 19 Amount 3 5 Cost 9 73 Amount 0 0 Cost 0 00 Amount 0 0 Cost 0 00 284 40 GRAND TOTAL COST 11 valid data records between selected dates printed SET UP VARIABLES LAST CHANGED AUG 28 97 REPORT COMPLETE Figura 15 Reporte de Uso de Producto ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 19 18 43 REGISTRO DE INCIDENTES DE LA BOMBA El Registro de Incidentes de la Bomba es un registro cronol gico de toda la actividad del m dulo de bombas para el per odo seleccionado o los ltimos 2 700 registros sta es una herramienta de diagn stico muy til para la reconstrucci n de los sucesos de dosificaci n de la secuencia de lavado sta es la misma informaci n que pre
158. orte 5 lavadoras Auxiliares Agregar un tercer 1 bomba dosificadora 8 productos Bastidor de Bombas 1 bomba para transporte 6 lavadoras Auxiliares Tabla 1 Capacidad del Sistema Dosificador DF1MF05 Figura 5 M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 M dulo de Disparo TR 7000 AC El M dulo de Disparo TR 7000 AC proporciona la interfase de se al entre las se ales de disparos de la lavadora y el m dulo de bombas del dosificador Proporciona una aislaci n a la se al de alta tensi n mediante la conversi n de las diversas se ales de la lavadora en un mensaje serial BetaLink de baja tensi n El M dulo TR 7000 AC cuenta con 7 entradas de disparos totalmente aisladas de 24 a 240 Vca Las entradas de disparos est n conectadas al m dulo a trav s de un conector de 14 pines Un cable BetaLink se conecta a cada m dulo TR 7000 AC a trav s de un conector Phoenix de 5 pines TR 7000 AC INPUT BETALINK ALPHABUS 54 COMMUNICATION ADDRESS SELECT Figura 4 M dulo de Disparo TR 7000 AC Uno o dos M dulos TR 7000 AC montado s dentro de una lavadora puede o pueden ser conectados al BetaLink dependiendo de la cantidad de disparos de producto que se necesitan y la cantidad de datos que se deseen registrar Cada m dulo de disparo es electr nicamente diferenciado a trav s de la configuraci n de un nico interruptor de direcci n ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 5
159. os modos rel y rel potenciado rem tase al Anexo A Para una definici n del modo rel con PDCI rem tase al Anexo ndice de Pedido de Dosificaci n y L mite de Tiempo ERES 0 1 1 TIMES 1 0 100 L DF1M830 Use esta pantalla para determinar el ndice de pedido de dosificaci n volumen de producto por unidad de tiempo de activaci n de disparo y tiempo m ximo de activaci n de disparo por carga para cada lavadora El tiempo m ximo de activaci n de disparo puede ir de 1 99 segundos Si ingresa 0 esta caracter stica queda deshabilitada aparecer pantalla la palabra OFF y no habr tiempo m ximo de corte 51 no est usando una se al de m quina encendida ON o modo rel con PDCI usted deber deshabilitar esta caracter stica S1 la se al de disparo de producto del procesador de la lavadora no responde el dosificador parar de bombear producto y activar la alarma de la lavadora cuando se exceda el tiempo m ximo de activaci n de disparo Una vez que el tiempo m ximo para cualquier producto es excedido el dosificador ignorar cualquier otro pedido para ese producto hasta que se inicie el siguiente ciclo de lavado Los dem s pedidos de producto son procesados en la medida en que sus m ximos respectivos no hayan sido excedidos Los datos de unidades segundo asignan la cantidad de producto que ser bombeado por cada
160. po real en que la v lvula de agua est abierta haga la conexi n en un punto en el circuito de la lavadora que refleje con precisi n el estado de la v lvula Agua CalienteConecte la se al de la v lvula de llenado de agua caliente al canal de disparo 3 cable a rayas naranja Debido a que la se al de agua caliente puede ser usada para monitorear el tiempo real en que la v lvula de agua est abierta haga la conexi n en un punto en el circuito de la lavadora que refleje con precisi n el estado de la v lvula Conecte la se al de la v lvula de vapor al canal de disparo 4 cable a rayas amarillo Debido a que la se al de vapor puede ser usada para monitorear el tiempo real en que la v lvula de vapor est abierta haga la conexi n en un punto en el circuito de la lavadora que refleje con precisi n el estado de la v lvula de vapor Vapor Carga de Reutilizaci nConecte la se al de la v lvula de carga de reutilizaci n en caso de usarse al canal 7 cable a rayas violeta Debido a que la se al de agua de reutilizaci n puede ser usada para monitorear el tiempo real en que la v lvula de agua est abierta haga la conexi n en un punto en el circuito de la lavadora que refleje con precisi n el estado de la v lvula Verifique la instalaci n ejercitando las funciones por separado Observe que el LED adecuado del TR 7000 AC est encendido INSTALACI N DEL M DULO DE SELECCI N DE F RMULA DEL FS 1600 1
161. po y ser n abastecidos antes que los dem s pedidos pendientes Adem s en caso de que una dosificaci n de varios productos est en curso dicha dosificaci n ser interrumpida entre uno y otro segmento de dosificaci n y tendr lugar la dosificaci n de alta prioridad Todos los pedidos de producto asociados con una dosificaci n de alta prioridad ser n considerados como de alta prioridad La selecci n de un producto desactiva los productos previamente seleccionados Esta caracter stica es til en casos en los que no todas las lavadoras posean capacidades de espera o cuando se inyecten productos de tiempo cr tico Selecci n de Velocidad Seleccione entre velocidad baja o alta Baja La bomba dosificadora funciona a velocidad reducida Use la velocidad baja si el producto es particularmente espeso posee caracter sticas de flujo no linear o exhibe otras caracter sticas hidr ulicas no comunes Si el producto tiene tendencia a gelificarse o espesarse cuando se lo mezcla con agua productos con alto porcentaje de tensioactivos esta caracter stica le permite a usted incrementar el ndice de mezclado y de esta manera reducir el efecto de gelificaci n y presi n de transporte La velocidad baja puede tambi n ser usada para permitir la calibraci n autom tica para una dosis de producto demasiado peque a como para usar la calibraci n autom tica a alta velocidad Como gu a use la velocidad baja con dosis menores a 200 ml 184 27
162. por AC en la Tabla 4 lavadora Kit del M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 Ver opciones del m dulo de la lavadora 091869 Uno por lavadora Opcional en la Tabla 4 Para las lavadoras que usan voltaje de CC para disparos de suministro use el c digo 059011 del TR 7000 una con cable Tabla 23 Emulaci n del ILS Max ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 83 5 PUMP BOX OR NEXT WASHER gt 2 BETALINK amp 24 VAC RED 3 BLU WASHER 4 INTERFACE RED ALARM HOLD 1 Module x 1 9 SET ADDRESS CHEMICAL TRIGGER 3 SWITCH TO WASHER NUMBER TR 7000 AC 5 2 SET ADDRESS SWITCH TO 1 12 WASHER TRIGGER 4 2 CONTROL SIGNALS 1 LAVADORA 2 DISPARO DE LA LAVADORA 8 SE ALES DE CONTROL 3 DETERMINE INTERRUPTOR DE DIRECCION AL NUMERO DE LAVADORA 4 INTERFASE DE LA LAVADORA 5 AL M DULO DE BOMBAS O PR XIMA LAVADORA BETALINK amp 24 VCA 6 A SELECCI N DE F RMULA EN CASO DE EXISTIR 7 CONECTE LOS BLINDAJES JUNTOS NO CONECTE A TIERRA EN ESTE PUNTO 84 1211759 TO FORMULA SELECT IF USED CONNECT SHIELDS TOGETHER DO NOT CONNECT TO GROUND AT THIS POINT 2 10 MACHINE CONTROL TR 7000 AC 2 GRN COMMONS SET ADDRESS SWITCH TO 2 13 14 SET ADDRESS TO 4 DF1MA05 Figura 30 Cableado de Emulador del DF2 8 GRN VERDE WHT
163. por selector programador que tienen m ltiples puntos de inicio para algunos ciclos El dosificador est reconociendo un pedido de dosificaci n de producto Los mensajes incluyen la lavadora solicitante la cantidad y el tipo de producto qu mico Un pedido de dosificaci n ha sido recibido en modo de disparo PDCI cuando ning n ciclo est funcionando El pedido es aceptado de todos modos Indica los sucesos de dosificaci n y entrega normales que tienen lugar durante todas las dosificaciones de producto Un mensaje asumida indica que la caracter stica de POF POD est deshabilitada para el producto indicado o que no hay celda de POD Un reintento de dosificaci n despu s de un error en la dosificaci n es el origen del pedido de producto El operador ha presionado la tecla para reintentar una dosificaci n que fall y resetear una alarma Estos mensajes indican la hora y fecha en las que se conect o desconect la alimentaci n al m dulo de bombas del dosificador Estos mensajes indican cu ndo la lavadora especificada fue puesta en espera o cu ndo la se al de espera fue liberada Indica cu ndo ha tenido lugar una calibraci n manual o autom tica de la bomba dosificadora Se ha limpiado la memoria La memoria es limpiada en f brica antes del env o Tambi n puede ser limpiada cuando personal de servicio t cnico calificado efect a su instalaci n El operador resetea un error del sistema presionando las tec
164. que se necesite reducir la presi n de entrada 51 se observan salpicaduras excesivas en el tanque de interrupci n de ciclo Por lo general un suministro de agua fr a pero a temperatura no inferior a los 5 es suficiente Sin embargo con algunos productos qu micos se necesita un caudal de agua tibia o templada En caso de requerirse agua tibia instale una v lvula reguladora de temperatura para proporcionar al sistema un suministro de agua 40 de temperatura Conecte el suministro de agua a una conexi n de manguera con rosca de 3 4 en el m dulo de bombas Opcionalmente usted puede reemplazar la conexi n con rosca de 3 4 por el conector con leng eta que se halla disponible en caso de ser necesario para la manguera de agua Filtro de Agua No se necesita filtro de agua Sin embargo el suministro de agua debe estar relativamente libre de sedimentos o grandes part culas La alta dureza o alto nivel de TDS total de s lidos disueltos del agua pueden afectar el rendimiento de la funci n POF y la funci n opcional POD En caso de que se den estas condiciones ser necesario cierto pre acondicionamiento del agua para lograr un ptimo rendimiento El agua de alta dureza puede causar la precipitaci n de minerales sobre los diversos elementos del sistema de transporte Esto puede ocasionar la acumulaci n de minerales en el colector el cabezal de la bomba para transporte y el tubo de transporte Si el problema persiste
165. quina Encendida ON Carga de Reutilizaci n Bit de Selecci n de F rmula 4 En Modo F rmula versi n Latch usted puede asignar la se al de reseteo del latch a Disparos 1 a 5 se al de M quina Encendida Tabla 12 Asignaciones de Se ales de Disparo del TR 7000 AC en Modo F rmula En modo f rmula hay un habilitador de 45 segundos entre los sucesivos disparos de la lavadora disponibles en el mismo canal Una se al v lida debe tener como m nimo una duraci n de 2 segundos Una nueva se al no ser aceptada si tiene lugar con anterioridad a 45 segundos despu s de finalizada la se al anterior Rem tase a L mites de Cronometraje de Se ales de Disparo para obtener m s informaci n MODO F RMULA VERSI N LATCH El Modo F rmula versi n Latch es el mismo que el modo f rmula pero cada disparo s lo puede ocurrir una vez por carga Las subsiguientes se ales de disparo son ignoradas hasta que la se al de reseteo del latch se aplique o se detecte una se al de M quina Encendida La se al de reseteado del latch tambi n puede requerir productos Este modo puede resultar til en situaciones en las que la se al de suministro est peri dicamente interrumpida debido al cambio de nivel de agua etc ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 MODO RMULA MIELE Una funci n es convocada en funci n a un patr n nico de disparo de las 5 entradas de disparos canales de 2 a 6 La El modo en f rm
166. r la lavadora En los casos en los que los disparos aparecen y desaparecen simult neamente la cantidad de producto requerido depende del tiempo en que est n presentes los disparos En casos en los que un c digo de dosificaci n est acumulado un disparo por vez la cantidad de producto solicitado depender de la cantidad total de tiempo en la que el disparo est activado La cantidad solicitada no se ver afectada por los per odos de tiempo en los que todos los disparos est n desactivados Para aclarar esto Suponga que el disparo 1 aparece por cinco segundos luego desaparece Tres segundos m s tarde el disparo Significado del Canal de Canal de Canal de C digo de Disparo 1 Disparo 2 Disparo 3 Dosificaci n Pedido de ON Producto 1 Pedido de ON Producto 2 Pedido de ON ON Producto 3 3 aparece por seis segundos luego desaparece Luego transcurren cinco segundos sin la presencia de disparos En este caso se generar un pedido de 11 segundos cinco segundos del disparo 1 m s seis segundos del disparo 3 para el producto 5 disparo 1 m s disparo 3 producto 5 Debido al uso de acumulaci n de disparos la dosificaci n requerida no comenzar hasta que el pedido de producto finalice cinco minutos despu s de que los disparos desaparezcan Este retardo debe ser tenido en cuenta cuando se efect en pedidos de producto de duraci n prolongada El Modo Rel con procesar los pedidos de dosificaci n de produc
167. ra activar el rel de la alarma PANTALLA 6 Lectura de Entrada Interfase de la Lavadora WASHERE 1 6 POUDE Ia TURS nE AUX INPUT 1 OFF AUX FENTE EUST 2 OFF DF1M852 Para sistemas de emulaci n del DF2 nicamente Use esta pantalla para monitorear el estado de las dos entradas de disparo y la celda POD para la Interfase de la lavadora seleccionada PANTALLA 7 Lectura de Entrada del M dulo de la Lavadora WASHERAE 1 1 B CH OPN 10 SETOR T SEO TRIG PN DF1M851 Use esta pantalla para visualizar el estado de la se al de disparo de todos los m dulos conectados a la lavadora seleccionada El rengl n superior la derecha exhibe BETALINK ALPHABUS dependiendo del tipo de m dulo de disparo en uso 1 2 es el estado de las entradas de disparos los M dulos de Disparo TR 7000 AC 1 6 2 DFT es el estado de entrada de anulaci n de blanqueador en el TR 7000 AC FORM es la f rmula actual en el M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 SEO es el estado del bot n de inicio en el FS 1600 SEQ TRIG es el estado de entrada de disparo en el FS 1600 no se usa 40 1211759 PANTALLA 8 Prueba de Puerto Serial LEST 8 NETWORK TX 0 Tx DF1M853 Use esta pantalla para ejercitar los puertos en serie de la PCB Usted puede determinar la salida de transmisi n del puerto seleccion
168. ra presente fallas en la carga autom tica 51 el tubo de suministro de producto es demasiado largo Si la bomba falla la primera vez se recomienda esperar el segundo pedido de producto Si la bomba vuelve a fallar en la carga autom ticamente l Verifique que se haya determinado la POF para la bomba prosperar la carga autom tica de una s bomba dosificadora si caracter stica de POF est desactivada 2 Verifique que no haya aire o p rdidas de en los tubos de aspiraci n 3 Verifique que no haya p rdidas de aire en los accesorios que van desde el tanque de interrupci n de ciclo hasta la s bomba s dosificadora s 4 Verifique que el tambor de producto tenga producto Una longitud demasiado larga o un di metro demasiado grande del tubo de suministro de producto podr necesitar de varios intentos de carga al iniciar un nuevo sistema 6 Le lleva m s tiempo efectuar la carga a las bombas que funcionan a velocidad lenta que a las bombas que funcionan a velocidad r pida Problemas en el Suministro de Agua Sistema de Transporte El adecuado caudal de agua de transporte constituye un factor esencial para el correcto rendimiento del sistema El dosificador monitorea continuamente el caudal de agua de transporte antes durante y despu s de que las bombas dosificadoras inyectan producto en el sistema de transporte para la entrega a la lavadora Problema en el Sistema de Tra
169. ras con 5 bombas dosificadoras y 3 bombas para transporte Requisitos de Potencia 24 5 0 Amper BASTIDORES DE BOMBAS AUXILIARES Tama o Altura Ancho Profundidad 33 02 17 78 22 75cm 13 0 7 0 11 Opulgadas Recinto Acero inoxidable AISI 304 Peso 5 9 Kg 13 libras Requisitos de Potencia Desde el M dulo de Bombas TRANSFORMADOR Tama o Altura Ancho Profundidad 18 8 15 6 10 8 cm 7 38 6 13 4 25pulgadas Recinto Acero pintado Peso 5 9 Kg 13 libras Rango de Potencia 0 15 Primaria 120 240 50 60 Hz Secundaria 24 M DULO DE DISPARO TR 7000 AC Tama o Altura Ancho Profundidad 12 1 17 2 3 8 cm 4 75 6 75 1 5 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Recinto Peso Pl stico moldeado 0 28 Kg 0 6 libras Peso Requisitos de Potencia 0 3 k o 0 68 libras Desde BetaLink Requisitos de Potencia 24 0 05 Amper Desde BetaLink PLANIFICACI N DE LA Desde los Disparos CUENTA 24 240 Esta secci n objetivo presentar algunas herramientas bajo el formato de tablas que pueden ayudarlo a decidir cu les son los componentes del dosificador que debe adquirir para Impedancia de Disparos 8 5 kohms 60 Hz 10 1 kohms 50 Hz las cuentas de su lavadero MODULO DE SELECCION DE TAMA O DEL LAVADERO FORMULA FS 1600 COMPONENTES DEL Tama o Altura Ancho DOSIFICADOR Profundidad Use la Tabla 3 para deter
170. recordar los n meros de las lavadoras para la asignaci n de las direcciones del m dulo de lavadoras y para la comprensi n de los datos y reportes almacenados 2 Coloque los tubos de manera segura No coloque los tubos por encima de conexiones o m dulos el ctricos Procure dejar espacios vac os suficientes cerca de las ca os de vapor y dem s superficies calientes Consulte la normativa vigente para obtener informaci n acerca de los requisitos de instalaci n Evite doblar demasiado los tubos para que stos no se quiebren INSTALACI N DEL BETALINK El cable pentafilar BetaLink proporciona energ a y comunicaci n a todo el dosificador Todas las lavadoras y los m dulos de lavadora est n conectados al BetaLink y a trav s del BetaLink al m dulo de bombas Usted puede conectar las lavadoras y los m dulos en cualquier secuencia pero usted deber observar la polaridad debido a que el BetaLink es un sistema de comunicaci n RS 485 polarizado l Conecte el cable BetaLink a la bornera del m dulo de bombas ver Figura 7 Procure no tensionar el cable cuando ste pase por el m dulo de bombas 2 Lleve el cable calibre 22 de 5 conductores desde el m dulo de bombas hasta la lavadora m s cercana Ponga a tierra el blindaje en el m dulo de bombas Proporcione suficiente cable BetaLink dentro de la lavadora para permitir la colocaci n de los m dulos de la lavadora en lugares convenientes cerca de sus respectivas fuentes de
171. res de producto en el mismo orden que el asignado para las bombas Procure que los tubos de aspiraci n sean lo m s corto posible si usa productos m s espesos Esto ayudar a maximizar la vida til del tubo de la bomba Si no es posible usar tubos m s cortos es probable que se necesite usar un tramo de ca o PVC de 3 4 pulgadas para los segmentos del sistema de aspiraci n de producto Rem tase a Soluci n Avanzada de Problemas para obtener informaci n acerca de un m todo de carga manual de un nuevo sistema con tubos grandes de aspiraci n Tubos Verticales Se recomienda el uso de refuerzos tubos verticales opcionales para cada producto El tubo vertical est hecho de pl stico PVC de pulgadas y su longitud es suficiente para ser usada en un tambor de 205 litros 55 galones Este tubo puede ser cortado a medida para tambores m s peque os 51 as lo desea Los cortes deben ser efectuados en ngulo para evitar problemas de succi n Incluidos en el kit del tubo vertical tambi n hay 2 tapones aptos para su uso en tambores de 205 litros 55 galones y recipientes de 25 litros 5 galones 1 Seleccione el tap n apropiado para su contenedor Mida y corte el tubo vertical en la longitud correcta Lea las instrucciones que vienen en el kit del tubo vertical para determinar la longitud correcta 2 Deslice el extremo superior del tubo a trav s del orificio en la tapa hasta que sta descanse contra la traba pl stica
172. ro 5 Disparo 6 Dosificaci n Funci n de ON OFF OFF OFF OFF OFF llamada 1 Funci n de OFF ON OFF OFF OFF OFF llamada 2 Funci n de ON ON OFF OFF OFF OFF llamada 3 Funci n de OFF OFF ON OFF OFF OFF llamada 4 Funci n de ON OFF ON OFF OFF OFF llamada 5 Funci n de OFF ON ON OFF OFF OFF llamada 6 Funci n de ON ON ON OFF OFF OFF llamada 7 Funci n de OFF OFF OFF ON OFF OFF llamada 8 Funci n de ON OFF OFF ON OFF OFF llamada 9 Funci n de OFF ON OFF ON OFF OFF llamada 10 Funci n de ON ON OFF ON OFF OFF llamada 11 Funci n de OFF OFF ON ON OFF OFF llamada 12 Funci n de ON OFF ON ON OFF OFF llamada 13 Funci n de OFF ON ON ON OFF OFF llamada 14 Funci n de ON ON ON ON OFF OFF llamada 15 Funci n de OFF OFF OFF OFF ON OFF llamada 16 Funci n de ON OFF OFF OFF ON OFF llamada 17 Funci n de OFF ON OFF OFF ON OFF llamada 18 Funci n de ON ON OFF OFF ON OFF llamada 19 Funci n de OFF OFF ON OFF ON OFF llamada 20 Funci n de ON OFF ON OFF ON OFF llamada 21 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 75 Funci n OFF ON OFF llamada 23 Funci n de ON ON OFF llamada 24 Funci n de ON ON ON OFF llamada 25 Funci n de ON ON ON OFF llamada 26 Funci n de ON ON ON ON OFF llamada 27 Funci n de ON ON ON OFF llamada 28 Funci n de ON ON ON ON OFF llamada 29 Funci n de ON ON ON ON OFF llamada 30 Funci n de ON ON ON ON ON OFF llamada 31 Tabla 20 C digos de Dosifica
173. rte principal de configuraci n de la lavadora Muestra todos los nombres de clasificaci n ciclo de lavado y dem s informaci n relacionada con los ciclos Los datos informados cambian cuando la lavadora utiliza un modo de disparo con En modos sin el reporte muestra el conteo de los ciclos habilitadores de desagotes y disparos El dosificador usa esta WASHER Colored T L Terry White Sheets Rags Starch Spread Reject 2 Washer 2 T L 5 informaci n para identificar las cargas de lavado en funci n a una coincidencia de los habilitadores y aquellos sucesos que ocurren durante la carga Esta informaci n no es necesaria en los modos con Por ello no es mencionada En todos los modos de disparo el tiempo de ciclo constituye la base para el c lculo de tiempo en exceso de la operaci n en los reportes de la lavadora El peso es usado como parte de los c lculos de costo Las configuraciones l gicas de control del equipo normal inversa tambi n son indicadas En modos con el tiempo adicional de ciclo es indicado Es usado para ajustar la medici n de duraci n del ciclo con la real duraci n del mismo WASHER LOAD ID SETUP REPORT ACCOUNT Laundry NETWORK I D 01 DRAINS TRIG 1 Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Name Cycle Na
174. s Modo Autom tico 32 funciones Modo Rel hasta 8 productos Modo Rel Potenciado hasta 8 productos Modo F rmula hasta 80 grupos de inyecci n alternados Modo Autom tico 32 funciones Modo Rel con PDCI hasta 8 productos Modo F rmula con PDCI hasta 30 f rmulas Modo Autom tico con PDCI hasta 31 funciones Modo Rel hasta 8 productos Modo F rmula hasta 16 f rmulas Modo Autom tico 32 funciones Modo de Emulaci n del ILS Max Modo en Rel hasta 8 productos Modo F rmula hasta 80 grupos de inyecci n alternados Modo Autom tico 32 funciones Rel de Espera POD rel de alarma local c lculo autom tico de tiempo de transporte de la lavadora Modo de Emulaci n del ILS Max Modo Rel con PDCI hasta 8 productos Modo F rmula con PDCI hasta 30 f rmulas Modo Autom tico con PDCI 31 funciones Rel de Espera POD rel de alarma local c lculo autom tico de tiempo de transporte de la lavadora Modo de Emulaci n del ILS Max Modo Rel hasta 8 productos Modo F rmula hasta 80 grupos de inyecci n alternados hasta 16 f rmulas Modo Autom tico 32 funciones Rel de Espera POD rel de alarma local c lculo autom tico de tiempo de transporte de la lavadora Conteo de carga tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso uso total de producto identificaci n limitada de ciclo en base a los conteos de disparos Conteo de
175. s interpretado como un c digo de control lo que indica el inicio o fin de un ciclo de lavado Si una o m s de las se ales de disparo del 1 al 5 est n presente s junto con la se al de disparo 6 entonces los disparos del 1 al 5 identifican el ciclo que se est iniciando seg n se detalla en la Tabla 17 Si los disparos del 1 al 5 est n todos desactivados entonces el ciclo est finalizando Si el disparo 6 no est presente como parte de un c digo de disparo acumulado entonces el c digo es interpretado como un pedido de dosificaci n de producto y es decodificado conforme al modo de disparo con en uso Rem tase la Tabla 17 para m s detalles ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Significado del C digo de Canal de Canal de Canal de Canal de Canal de Canal de Control Disparo 1 Disparo 2 Disparo 3 Disparo 4 Disparo 5 Disparo 6 Fin de cualquier Ciclo OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF OFF OF o o Tabla 17 C digos de Control PDCI O TI TI 2 2 I O TI TI 2 2 1 I O 2 nin im LAN 022 2 22 72 1211759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev diciembre de 2009 MODO REL PDCI El Modo Rel con usa disparos codificados para solicitar el producto deseado El c digo es ingresado usando las se ales de disparo de control seg n muestra la Tabla 18 La cantidad de producto solicitado es controlada po
176. s se ales de disparo de la lavadora El dosificador est en constante comunicaci n con los m dulos de la lavadora monitoreando el estado de la lavadora durante la secuencia de dosificaci n El siguiente mensaje indica que el dosificador no pudo comunicarse correctamente con los m dulos de la lavadora para determinar el estado de la lavadora justo antes del comienzo de la dosificaci n Verifique la integridad de todas las conexiones BetaLink a los diversos m dulos de la lavadora Debido a que la instalaci n en cadena margarita del cable BetaLink de una lavadora a otra es una pr ctica com n aseg rese de verificar todas las conexiones que intervienen Feed Rejected Dosificaci n Rechazada Data Link Erratic Conexi n de Datos Err tica Errores Generales de la Operaci n del Sistema Pueden aparecer otros mensajes de error de vez en cuando 38 1211759 El siguiente es un aviso de mantenimiento El dosificador ha determinado que el ndice de bombeo de la bomba dosificadora indicada ha ca do por debajo del 50 de su ndice de arranque inicial El tubo desgastado debe ser reemplazado lo antes posible para optimizar el rendimiento del sistema Esto no significa que se ha afectado la precisi n del dosificador debido a que la caracter stica de calibraci n autom tica est a n garantizando la medici n exacta de producto Ver Reemplazos para obtener informaci n acerca de los procedimientos de cambio Antes de cambi
177. s tipos de sistemas de lavadora excepto que determinadas opciones que no est n habilitadas con otros sistemas como ser la caracter stica de lavadora en espera se encuentran ahora habilitadas Cuando se usa con un M dulo de Interfase de Lavadora los M dulos de Disparo TR 7000 y el M dulo de Selecci n de F rmula FS 1600 son conectados al M dulo de Interfase de la Lavadora usando el AlphaBus y la Interfase de la Lavadora es conectada al m dulo de bombas usando el BetaLink La Figura 30 proporciona una ilustraci n de las conexiones el ctricas Antes de conectar el FS 1600 al AlphaBus usted debe abrir el FS 1600 y pasar el conector interno de la posici n extremo derecho BetaLink a la posici n extremo izquierdo AlphaBus S no cumple con esta directiva se podr da ar el FS 1600 5 Q Sy Las conexiones de disparos y de monitoreo de servicios en el modo de emulaci n del DF2 son las mismas que en los dem s modos de operaci n del ILS OPL Todos los modos de disparo comunes incluido el modo de disparo con PDCI se encuentran disponibles Vea el Anexo A y el Anexo B para obtener m s detalles acerca del cableado del m dulo de disparo y los modos de disparo Ver opciones del m dulo de la lavadora 056684 Se requiere uno por lavadora Lavadora en la Tabla 4 Kit del M dulo de Interfase de la Kit del M dulo de Disparo TR 7000 Ver opciones del m dulo de la lavadora 093600 Un modulo como m nimo
178. se ales 3 Proporcione m s cable desde esta lavadora hasta las subsiguientes lavadoras en cadena El recorrido del cableado puede ser una distribuci n en serie una distribuci n en estrella o una combinaci n de ambas Todos los componentes ser n conectados a las mismas se ales 4 realizar las conexiones BetaLink vea la Figura 10 Tambi n rem tase a la Figura 7 para obtener informaci n acerca de la ubicaci n de las conexiones de la bornera y la Tabla 5 para las asignaciones de direcci n de los m dulos de la lavadora Para una adecuada protecci n los blindajes de los cables deben ser conectados juntos en cada m dulo pero no a cualquier terminal de m dulo El 16 1211759 blindaje es conectado a masa nicamente en el m dulo de bombas PUMP BETALINK CONNECT SHIELDS TOGETHER 3 DO NOT CONNECT TO GROUND AT THIS POINT TR 7000 AC INPUT H3 VAC BETALINK 4 _ SET ADDRESS SWITCH SET ADDRESS TO TO NUMBER SHOWN WASHER NUMBER IN TABLE WASHER DF1MF10 OPTIONAL FORMULA SELECT MODULE Figura 10 Conexiones BetaLink M dulo de Bombas Al siguiente BetaLink de la Lavadora Conecte los blindajes juntos No conecte a tierra en este punto Cable del M dulo de Selecci n de F rmula Establezca el interruptor de direcci n al n mero que se muestra en la tabla Establezca direcci
179. senta la pantalla de registro de incidentes en modo interrogaci n Para seleccionar el punto de inicio del reporte presione la tecla Menu La pantalla muestra una secci n del Registro de Incidentes de la Bomba Seleccione el punto de inicio deseado presionando PUMP STORED ACCOUNT ACME Laundry NETWORK I D 01 TIME WASH PUMP AMOUNT L 06 57 57 06 58 32 06 58 32 07 01 57 07 07 41 07 12 46 07 12 48 07 12 48 07 13 24 07 14 05 07 14 22 07 14 22 07 15 55 07 18 59 07 20 08 07 20 08 07 20 08 07 20 40 07 20 41 07 21 25 07 21 36 07 22 11 07 22 28 07 22 28 07 22 28 07 23 49 07 36 40 07 37 30 07 37 30 07 37 57 07 38 34 07 38 52 07 38 52 07 39 44 07 41 07 07 41 07 07 41 36 07 42 03 07 42 11 07 42 26 07 42 26 07 43 15 07 43 15 07 43 15 07 43 45 07 43 57 07 44 32 07 44 58 07 45 35 07 45 47 m AA Ly ANANA Reset 0 000 0 120 0 210 0 100 0 473 0 120 0 527 0 210 0 100 0 100 0 210 ror pd js pl ps pl pr pr A be tb Y tU tu Y lu bh bu Y uu Yu ly YU Y Ly A ty ty mn 0 43 Y dis UN ds 0 Continued on next page Figura 16 Registro de Incidentes de la Bomba 44 1211759 o para buscar hacia arriba o hacia abajo 51 mantiene presionada la tecla hacia abajo la velocidad de b squeda es mayor si presiona 4 o la pantalla le trae el suceso m s reciente
180. sible generar m ltiples disparos de f rmula de manera simult nea Debido a que las dosis de producto pueden variar dependiendo del tipo de ciclo que se est ejecutando el dosificador no dar lugar a los disparos de f rmula que lleguen mientras el equipo piense que no se est ejecutando ning n ciclo Dichos disparos de f rmula har n que se registre un error y una alarma se activar en caso de haber una conectada Canal de Disparo 6 Canal de Disparo 5 Canal de Disparo 4 Todos los dem s c digos con canal de disparo 6 desactivado OFF no son usados Tabla 19 C digos de Dosificaci n en Modo F rmula con PDCI 74 121 1759 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 MODO AUTOM T ICO PDCI El Modo Autom tico con PDCI procesar los pedidos de dosificaci n de producto incluso cuando no est ejecutando un El Modo Autom tico con permite la activaci n de hasta ciclo de lavado Esto es efectuado para que en el supuesto caso 31 funciones diferentes usando los disparos de control con de que el m dulo de bombas falle al inicio del ciclo por alg n seg n se muestra en la Tabla 20 Se pueden entregar motivo ste a n entregue los productos solicitados Solamente hasta tres dosis de producto para cada funci n se ver afectado el registro del ciclo Significado del Canal de Canal de Canal de Canal de Canal de Canal de C digo de Disparo 1 Disparo 2 Disparo 3 Disparo 4 Dispa
181. tas Necesarias Destornillador Phillips Procedimiento 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Afloje los 2 tornillos que sujetan la cubierta superior Destrabe y abra la cubierta superior 4 Retire los tres tornillos que sujetan la puerta frontal un tornillo est adentro del recinto superior debajo de la cerradura No es necesario retirarlo en su totalidad 5 Abra la puerta frontal quedar colgando 6 Destornille y retire la tapa del filtro manualmente 7 Retire la malla del filtro y enjuague si es necesario 8 Reemplace la malla del filtro y vuelva a colocar la tapa Ajuste manualmente 9 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas 10 Haga funcionar el sistema de transporte para verificar que no haya p rdidas y para purgar el aire del filtro 11 Ajuste el panel frontal Sensor POF 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2 Abra la puerta frontal quedar colgando 3 Destornille la tuerca de retenci n que sujeta el sensor POF en la celda POF 4 Retire el sensor de la celda Aseg rese de no aflojar o da ar la arandela del sensor 5 Limpie los sensores de la celda con un buen abrasivo y enjuague con agua 6 Reinstale siguiendo los pasos en orden inverso Simplemente ajuste la tuerca de retenci n con la mano 63 Calibraci n del Tanque de Interrupci n Ciclo 51 reemplaza el tanque de interrupci n de cic
182. te procedimiento para chequear el equipo antes de la configuraci n de la bomba y la lavadora Encendido y Chequeo del Equipo 1 Efect e una inspecci n ocular de todas las conexiones del sistema 2 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas es posible que usted ya haya hecho esto en el paso 4 La pantalla LCD en el panel frontal debe iniciarse y luego exhibir la siguiente pantalla E SES OS DF1MS01 3 Controle la funci n cada uno de los componentes del sistema Si una de las partes del sistema no funciona correctamente vaya a Problemas de Diagn stico para diagnosticar y solucionar el problema Carga de la Bomba Las bombas para transporte pueden experimentar dificultad en la carga despu s de su instalaci n si se han secado internamente durante su almacenamiento y despacho Si las bombas no pueden cargarse cuando est n secas una de las bombas dosificadoras puede ser usada para inyectar agua al colector Esto se logra mejor usando las pantallas de prueba que se describen en Soluci n Avanzada de Problemas CONFIGURACI N DE LA BOMBA Y LAVADORA Esta secci n del manual describe Configuraci n de la Bomba Configure el m dulo de bombas durante la instalaci n inicial y cuando se necesiten hacer cambios como ser el cambio de los costos de productos Configuraci n de la Lavadora Configure cada una de las lavadoras durante la configuraci n inicial y cuando se necesiten hacer cambios como ser
183. tecla para seleccionar el campo correspondiente al ndice 3 Presione la tecla para resetear el ndice a su valor de origen Modo de Dosificaci n de Producto WA S HERP EA E DF1M825 ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 1211759 Use esta pantalla para determinar el modo de dosificaci n de producto para cada lavadora El Anexo A y Anexo B brindan informaci n detallada acerca de cada modo El modo que usted seleccione determina la siguiente pantalla de configuraci n que aparecer Los posibles modos son Relay Mode Modo Rel Para lavadoras controladas microprocesador requiere una se al de disparo por producto Enhanced Relay Mode Modo Rel Potenciado Igual que el modo rel para cuando tenga m s productos que se ales disponibles PDCI Relay Mode Modo Rel con PDCI Identificaci n de Clasificaci n Pre Dosis Similar al modo rel potenciado pero tambi n permite a la lavadora identificar los ciclos de lavado y los tipos de cargas Formula Mode Modo F rmula Para las lavadoras con selector programador o tarjeta Latched Formula Mode Modo F rmula versi n Latch Igual que el modo f rmula pero cada disparo puede tener lugar s lo una vez por carga Latch Rel de memoria usado para no perder el estado de las maniobras el ctricas al quitar energ a al equipo Miele Formula Mode Modo F rmula Miele Para lavadoras del fabricante d
184. tenga presionada la tecla hasta que la cantidad de producto indicada haya sido bombeada dentro del recipiente Usted puede detener o encender la bomba seg n lo necesite para pispiar la cantidad correcta Se encuentran presentes qu micos b sicos Manipule con cuidado 4 vez que haya bombeado la cantidad correcta presione ligeramente la tecla para arrastrar el producto nuevamente por la bomba 5 el tubo de salida al colector 6 Presione tecla para volver la pantalla de calibraci n de la bomba dosificadora y visualice la nueva calibraci n El dosificador no rechaza los pedidos de dosificaci n mientras se exhibe esta pantalla por lo tanto usted deber reconectar el tubo de salida de la bomba dosificadora antes de volver a esta pantalla 51 comete un error durante la calibraci n manual usted bombea demasiado producto y todav a sigue exhibiendo la pantalla de calibraci n manual reconecte el tubo de salida de la bomba dosificadora al colector Luego presione la tecla para descartar la calibraci n y volver a la pantalla de calibraci n de la bomba dosificadora Usted puede repetir este proceso seg n sea necesario a fin de calibrar todas las bombas dosificadoras Aseg rese de lavar en profundidad el recipiente de medici n entre una y otra calibraci n Calibraci n del Caudal metro amp Barrido de Agua Flush del Sistema PAE E ER CAL
185. tes de Diagn stico del Sistema Reportes de Gesti n del Lavadero Calidad Uniforme Mejor Rendimiento de la Secuencia de Lavado Identificaci n de Clasificaci n Pre Dosis Impresi n de Reportes problemas Mensajes de Error y de Estado vac o BetaLink Instalaci n Simple Descripci n Los potentes modos de disparo permiten una flexibilidad total en la creaci n de f rmulas Complejas inyecciones pueden ser disparadas por se ales simples Expande las capacidades de dosificaci n de equipos con pocas opciones de Dependiendo de la configuraci n las opciones incluyen el conteo de cargas tiempo de m quina encendida tiempo de proceso y exceso uso total de producto identificaci n de ciclo y uso de producto por clasificaci n Los disparos de producto codificados permiten a la lavadora identificar las clasificaciones de lavado para lograr un registro de ciclo preciso sin necesidad de un m dulo selector de f rmula o se al de m quina encendida Impresiones completas de la actividad de la secuencia de lavado para su uso en la gesti n configuraci n del sistema funcionamiento normal y detecci n y soluci n de Una amplia variedad de mensajes de estado y error mantienen al operador informado acerca del rendimiento Los mensajes de error pueden activar una alarma y alertar al operador ante posibles problemas como ser tambor de producto Este sistema continuamente se monitorea as mismo para detectar
186. tes de empezar a configurar la bomba ver Limpiar Memoria en Mantenimiento Idioma y Nombre del Dosificador LANGUAGE EA DEN 1 507 Seleccione el idioma que va a usar las pantallas e reportes impresos Tambi n ingrese un nombre de 1 a 20 caracteres para esta unidad Este nombre es exhibido en la pantalla activa y en el margen superior de los reportes impresos El nombre se centrar autom ticamente por lo tanto no hace falta agregar espacios La selecci n de idioma es el primer en la primera pantalla de configuraci n haciendo m s f cil el acceso incluso si la configuraci n est en un idioma que usted no comprende Simplemente apague y encienda luego siga las instrucciones descriptas en PANEL FRONTAL para acceder a esta pantalla ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Hora y Fecha A 30 45 DATE o E 04 02 9 6 1 508 Use esta pantalla para configurar la hora local y la fecha del d a el reloj del dosificador Nombre de la Cuenta e Identificaci n 10 de Red AMOO PT REE 0 E F DF1M3809 Ingrese un nombre 1 a 20 caracteres para esta cuenta del lavadero 51 tiene que conectar el sistema a una computadora supervisora ingrese un nico n mero de ID de red 01 al 99 De lo contrario
187. tiles cuando se detectan y solucionan problemas del sistema en general o de una lavadora en particular Los reportes de incidentes o sucesos constan ambos de una versi n almacenada guardada en la memoria y otra activa en tiempo real Los reportes de incidentes son registros de datos cronol gicos de todos los sucesos del sistema o de las se ales de la lavadora El Registro de Incidentes de la Bomba siempre est habilitado Usted puede habilitar uno o m s Registros de Incidentes de la Lavadora desde la pantalla de configuraci n de la lavadora Para m s informaci n o ilustraciones de estos reportes vaya a Reportes Registro de Incidentes de la Bomba Usted puede usar el Registro de Incidentes de la Bomba para analizar las dosificaciones por separado enviadas a las lavadoras Este reporte muestra e Cu ndo y qu cantidad de producto fue solicitado y entregado e Cada etapa del proceso de dosificaci n e Otros sucesos registrados incluyen la interrupci n y el reestablecimiento de energ a el ctrica del sistema y las dosificaciones de producto abortadas Vea los Mensajes de Error para obtener una lista detallada de los mensajes de error Sucesos en Tiempo Real de la Lavadora El reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Lavadora es un reporte de diagn stico en tiempo real que permite el registro de todas las se ales de la lavadora conectadas al sistema m quina encendida ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009
188. to incluso cuando el ciclo de lavado no est funcionando Esto es efectuado para que en el supuesto caso de que el m dulo de bombas falle al inicio del ciclo por alg n motivo ste a n entregue los productos solicitados Solamente se ver afectado el registro del ciclo Canal de Canal de Canal de Disparo 4 Disparo 5 Disparo 6 Pedido de ON Producto 4 Pedido de ON Producto 5 Pedido de ON ON Producto 6 Pedido de ON ON ON Producto 7 Pedido de OFF OFF Producto 8 Todos los dem s c digos con canal de disparo 6 desactivado OFF no son usados Tabla 18 C digos de Dosificaci n en Modo Rel con PDCI ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 73 MODO F RMULA PDCI En el Modo F rmula con PDCI la lavadora puede generar hasta cinco disparos de f rmula usando los disparos de control PDCI seg n muestra la Tabla 19 Hasta tres dosis de producto pueden ser entregadas para cada disparo de f rmula Las dosis pueden variar dependiendo de qu tipo de ciclo f rmula la lavadora se est ejecutando Observe que los disparos de f rmula son codificados y no disparos simples como con los modos de f rmula sin Canal de Disparo 2 Canal de Disparo 1 OFF Significado del C digo de Dosificaci n Disparo de F rmula 1 Disparo de F rmula 2 Disparo de F rmula 3 Disparo de F rmula 4 Disparo de ON OFF F rmula 5 Canal de Disparo 3 ON Debido a esto no es po
189. to impreso PCB cableado y conexiones Verifique que no haya obstrucciones o p rdidas de aire en el tubo de transporte Verifique la configuraci n de la lavadora Causado por error del operador o corte en el suministro el ctrico ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Feed Rejected Low Water Temperature Dosificaci n Rechazada Baja Temperatura del Agua Feed Rejected Water Supply Problem Dosificaci n Rechazada Problema en el Suministro de Agua Feed Rejected Water Supply Problem Dosificaci n Rechazada Problema en el Suministro de Agua Feed Aborted Transport System Error Dosificaci n Abortada Error en el Sistema de Transporte Feed Aborted Chemical Pump Error Dosificaci n Abortada Error en Bomba Dosificadora Worn Chemical Pump Tube Tubo de Bomba Dosificadora Gastado Washer Network Link Lost Se Perdi Conexi n de Red de la Lavadora Incompatible Setup Data Format Formato de Datos de Configuraci n Incompatibles El agua es demasiado fr a para el producto seleccionado El caudal de agua de transporte present una falla o el tanque de interrupci n de ciclo est vac o durante una dosificaci n de producto El caudal de agua de transporte present una falla o el tanque de interrupci n de ciclo est vac o durante una dosificaci n de producto El nivel de caudal del sistema de transporte est por debajo de los l mites durante la dosificaci n de pro
190. ue la fuente externa de agua 6 81 hay un caudal de agua muy bajo en el tanque e Verifique el filtro de entrada de la v lvula solenoide e Verifique la presi n del suministro de agua entrante No Llega Caudal a Una de las Lavadoras 1 el motor funciona pero no hay caudal de transporte ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 e Verifique que el sistema de transporte no est bloqueado Busque defectos u obstrucciones e Verifique que no haya p rdidas de succi n del colector e o reemplace el cabezal de la bomba para transporte 2 81 motor no funciona e Verifique la instalaci n el ctrica de la bomba e Verifique si el motor de la bomba presenta fallas e Verifique el circuito del motor Errores de Comunicaci n Esto es indicado en la pantalla de interrogaci n de estado de la lavadora o por reiteradas alarmas de error de Comunicaci n Link Verifique que no hayan direcciones de m dulo duplicadas o conexiones BetaLink flojas en la lavadora afectada MENSAJES DE ERROR La Tabla 8 enumera los mensajes de error del dosificador que pueden aparecer en pantalla o en el Registro de Incidentes de la Bomba o el Reporte de Sucesos en Tiempo Real de la Bomba Estos mensajes indican que existe una condici n irregular o que una dosificaci n de producto no ha sido completada con xito Al analizar estos mensajes usted puede detectar y solucionar muchos de los problemas de inyecci n de product
191. ue se apaga la columna Accum Trig No es necesario que lo disparos se acumulen uno por vez Todas las se ales de disparo que se deseen tener pueden ser aplicadas simult neamente siempre y cuando el controlador de la lavadora tenga capacidad para esto Incluso si se aplican simult neamente las se ales de disparo no son reconocidas hasta los 5 segundos despu s de que todas se apaguen Las dem s se ales de disparo como ser carga y desagote de servicios no afectan el proceso de acumulaci n de disparos El disparo 7 en el primer TR 7000 AC se al de disparo de m quina encendida para los modos de disparo sin PDCI no es usado los modos con y no necesita ser conectado ILS OPL Dwg R18893 00 Rev A diciembre de 2009 Primer TR 7000 AC Segundo TR 7000 AC opcional Canal de Funci n Canal de Funci n Disparo Disparo 1 Disparo de Desagote de Control con Efluentes PDCI Carga de Agua Fr a Disparo de Control con PDCI Carga de Agua Caliente Disparo de Control con PDCI Disparo de Control con PDCI Desagote de Reutilizaci n Disparo de Control con PDCI Tabla 16 Asignaciones de Se ales de Disparo del TR 7000 AC en Modo PDCI Carga de Reutilizaci n 4 Disparo de 4 Vapor Control con PDCI C DIGOS DE CONTROL PDCI La se al de disparo 6 es la se al de control PDCI Cuando esta se al de disparo est presente como parte de un c digo de disparo acumulado el c digo e
192. ula Miele es el mismo que el modo en f rmula Tabla 14 muestra los posibles patrones de disparos latch excepto que el disparo 2 tambi n cierra el disparo 1 incluso si el disparo 1 no ha ocurrido MODO AUTOM TICO SE AL ESTROBOSC PICA SINCR NICA ASINCR NICA Este modo brinda la capacidad de disparar una de las 32 funciones diferentes Una funci n puede ser considerada un grupo de inyecci n por ejemplo un alcalino y detergente forman una funci n principal de lavado Una funci n puede consistir en un grupo de hasta 3 productos diferentes El Modo Autom tico con Se al Estrobosc pica Asincr nica es para lavadoras con microprocesador de ciclo fijo Los disparos de producto est n codificados Este tipo de lavadora no es frecuente El Modo Autom tico con Se al Estrobosc pica Sincr nica es para lavadoras con selector programador o tarjeta Los disparos de producto est n codificados En el modo con Se al Estrobosc pica Sincr nica el canal 1 es usado como una se al de sincronizaci n o de lectura mientras que los canales del 2 al 6 son usados para entradas de producto con codificaci n binaria Las entradas de disparos de producto del 2 al 6 no ser n le das hasta tanto se active la se al de sincronizaci n canal 1 durante al menos 10 segundos Esto elimina la necesidad de activaci n simult nea de todos los disparos de producto del controlador la tarjeta no necesita ser interrumpida de manera precisa
193. uministro disponibles a las entradas de selecci n de f rmula Estas cuatro entradas pueden ser usadas para seleccionar 16 f rmulas diferentes de inyecci n de productos para cada uno de los cinco disparos de suministro ver Tabla 12 y Modo de Configuraci n de la Lavadora Modo F rmula con El modo f rmula con PDCI es similar al modo f rmula convencional pero ofrece la ventaja adicional de operar con PDCI Cada uno de los cinco disparos de f rmula del modo de f rmula convencional son reemplazados con combinaciones codificadas de los disparos de suministro del 1 al 3 Se usan disparos de acumulaci n por lo tanto la dosificaci n no comenzar hasta que todas las se ales de suministro est n desactivadas Conecte la se al de suministro 1 al canal de disparo 1 cable marr n se al 2 rojo al canal 2 y as sucesivamente hasta e incluida la se al 6 al canal 6 La se al de suministro 5 no necesita ser conectada si los 15 tipos diferentes de ciclos son adecuados los cinco disparos de f rmula est n todav a disponibles en este caso Las se ales de suministro 4 y 5 no necesitan ser conectadas si siete tipos de ciclos diferentes son adecuados los cinco disparos de f rmula est n todav a disponibles en este caso Modo Autom tico El modo autom tico puede ser usado tanto para aplicaciones con controlador mec nico como con microprocesador El modo con se al estrobosc pica sincr nica es para controles mec n
194. uncionamiento de la bomba dosificadora la Celda de Prueba de Flujo POF monitorea la conductividad en el colector con el objeto de determinar si el producto est siendo efectivamente bombeado Si no se detecta producto la bomba dosificadora funciona en modo Auto Prime 51 despu s de treinta segundos la POF no detecta ning n producto aparece en la pantalla del m dulo de bombas un mensaje de error Proof of Flow Failed dando cuenta de la falla en la prueba de flujo Si dentro de los treinta segundos se detecta producto se distribuir la cantidad correcta de producto Barrido de Agua El producto es transportado a la lavadora y el tubo de transporte es alimentado con agua Listo Otra Vez En caso de no existir ning n otro pedido de producto a esta lavadora la bomba para transporte se apaga El dosificador est listo y a la espera de otra dosificaci n de producto Pedidos M ltiples de Producto de una Lavadora Si una lavadora requiere dos o m s productos al mismo tiempo stos son enviados a trav s del tubo de transporte entre una y otra secci n de agua 11 Pedido de Producto M ltiples Lavadoras El dosificador abastece una lavadora por vez Si dos lavadoras requieren producto al mismo tiempo el dosificador pone en cola el pedido y promover el pedido prioritario Todas las dem s dosificaciones son entregadas sobre la base del concepto FIFO los primeros pedidos que entran son los primeros que salen 12
195. vula solenoide 2 Siel tanque de interrupci n de ciclo est lleno verifique lo siguiente e Interruptor de flotador trabado mal ajustado e de la bomba de producto presenta fallas Verifique que no haya roturas o p rdidas e Filtro de colector tapado Verifique y limpie si es necesario e colector est roto Verifique que no haya roturas p rdidas Diagnosticar Alarma por Problema en Suministro de Agua 1 Usted puede hacer funcionar la bomba para transporte y el tanque de interrupci n de ciclo manualmente usando la siguiente pantalla de modo de configuraci n de la bomba MESS WEAS a L MIN DF1M844 2 Para testear el sistema de transporte efect e un barrido de agua manual Seleccione la lavadora deseada presione para que empiece a parpadear UP RUN y luego presione Para detener el barrido presione la tecla 4 agua ingresa al tanque de interrupci n de ciclo y el tanque se llena hasta su nivel m s alto en 15 segundos entonces todos los elementos aguas arriba upstream del tanque v lvula solenoide y fuente externa de agua est n bien y es muy probable que el problema est en la bomba para transporte 5 Sino hay caudal de agua e Verifique las conexiones el ctricas a la v lvula solenoide e Verifique el funcionamiento la v lvula solenoide e Verifiq
196. y corte los cables en las siguientes longitudes e Interruptor de flotador de alto nivel 12 70 cm desde arriba del interruptor de flotador e Interruptor de flotador de bajo nivel 15 24 cm desde arriba del interruptor de flotador Pele la punta del cable de 1 8 Empalme y prense cada cable al conector macho de 1 4 de desconexi n r pida Verifique que la salida del interruptor est cerrada cuando el flotador azul est en posici n baja De lo contrario retire el clip de sujeci n del eje del interruptor y d vuelta el flotador azul de un extremo a otro Esto invertir la polaridad de salida del interruptor Interruptor Abierto Flotador Interruptor Cerrado RETAINING CLIP POLARIDAD DEL INTERRUPTOR DE FLOTADOR Vuelva a instalar el interruptor de flotador y ajuste la tuerca de pl stico negro Vuelva a instalar el tanque de interrupci n de ciclo en orden inverso comenzando por el paso 10 Suministre energ a el ctrica al m dulo de bombas Resetee la vida til del interruptor del flotador en la pantalla de configuraci n Sensor POF Herramientas 62 Destornillador Phillips 1211759 Procedimiento Usted puede retirar la celda POF para limpiarla o cambiarla usando el siguiente procedimiento en caso de que la celda POF est instalada en el m dulo de bombas o en el bastidor de bombas auxiliares 1 Desconecte la alimentaci n el ctrica que va al m dulo de bombas 2

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