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Descargar - Notifier by Honeywell

1. MI DT 190_D 28 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 5 3 Leds para un m ximo de 255 zonas Cuando se necesitan leds para un m ximo de 255 zonas es necesario disponer de un kit que se utiliza nicamente con las cajas posteriores de doble ampliaci n Este kit consta de lo siguiente Chasis para leds de zona zonas 1 128 Chasis para leds de zona zonas 129 255 Cables de cinta x2 Cable de conexi n a tierra en la tapa frontal Tornillos M4 x 16 SEM x8 Etiquetas 2 por idioma y g Tapa PRECAUCI N El kit de indicaci n del estado de las 255 zonas se instala Compruebe que ha f cilmente si se siguen las instrucciones indicadas a desconectado TODA continuaci n alimentaci n del panel moo Q O O 0 LA onIcosS Antes de iniciar la instalaci n del chasis compruebe que est desconectada TODA alimentaci n del panel Con la caja posterior A fijada en la pared y sin la tapa coloque los chasis B de la siguiente manera Nota Primero coloque el chasis con los leds de zona 129 255 en la parte inferior de la caja posterior Coloque el chasis con los leds de zona 1 128 en la parte superior tras instalar el cable de tierra de la tapa frontal 1 Coloque los ocho tornillos suministrados M4 x 16 SEM C en los orificios de la caja posterior D e ins rtelos aproximadamente hasta la mitad 2 Compruebe que los cables de cinta internos instalados de f brica est n correctamente
2. 3 Para retirar la tapa introduzca una llave de 3 mm o la herramienta especial para cierres de alta seguridad para liberar los tornillos PRECAUCI N Sujete bien la tapa antes de liberar el ltimo tornillo _ 5 5 3 3 Etiquetas Los chasis de prolongaci n disponen de una ranura en la parte posterior de la fascia a trav s de la cual se pueden introducir las etiquetas M Introduzca las etiquetas de la siguiente manera La od O 2 O N Q old A c O Q O O c 2 O O O ad 7 1 Con la etiqueta debidamente orientada introduzca primero una esquina en la ranura 2 Una vez ha introducido el extremo en la ranura enderece la etiqueta y presione hasta que se pueda ver el texto de las etiquetas por las ventanillas de la fascia Sobresaldr una peque a parte de la etiqueta MI DT 190_D 30 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 6 AVISO Desconecte la alimentaci n del panel ID3000 y retire las bater as Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de onfiguraci n actuales ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES AA NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS EL CTRICAS MI DT 190_D Placa de pantalla placa de display La placa de pantalla est ubicada en la parte interior de la puerta del chasis principal En el supuesto poco probable de que la placa de pantalla est da ada y sea n
3. Prysmian FP200 FLEX Prysmaian FP2000 GOLD Consulte con su suministrador si desea m s informaci n sobre los tipos de cable resistentes al fuego disponibles en el mercado A continuaci n se indican los cables adecuados para los lazos de se alizaci n y circuitos de sirena que cumplen los requisitos de las normas indicadas anteriormente Tipo AEI Firetec Multifilar Ref F1C1 1mm a F1C2 5 2 5mm en 2 hilos Tipo AEI Firetec Armado Ref F1C1 1 5mm a F1C2 5 2 5mm en 2 hilos Tipo AEI Cable aislado mineral todos los tipos hasta 2 5mm Tipos BICC Cables de par trenzado aislado mineral Ref CCM2T1RG y CCM2T1 5RG Tipo BICC Cable aislado mineral Pyrotenax todos los tipos hasta 2 5mm Tipo CALFLEX Calflam CWZ de dos hilos hasta 2 5mm m ximo Prysmian antes PIRELLI tipo FP200 Gold de 2 hilos desde 1mm a 2 5mm Draka FIRETUF OHLS FTZ hasta 2 5mm 9 Cables de se al para comunicaciones RS485 par trenzado 10 Cable de se al de 12 AWG 88202 Belden 9583 WPW999 11 Cable de se al de 14 AWG 88402 Belden 9581 WPW995 12 Cable de se al de 16 AWG 88602 Belden 9575 WPW991 13 Cable de se al de 18 AWG 88802 Belden 9574 WPWO975 14 FIRETUF FDZ1000 Draka de 2 hilos 15 Prysmian antes PIRELLI tipo FP200 Gold de 2 hilos DAIDaIRONnN TS MI DT 190_D A3 3 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha C lculos para el dise o del lazo La corriente total que utiliza un lazo se puede calcular a
4. Antes de iniciar la instalaci n del M dulo convertidor de tensiones compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante su transporte Si todo es correcto proceda a su instalaci n Durante este proceso se deben realizar diversas conexiones por lo que es importante que se sigan las recomendaciones del fabricante para evitar da os al realizar la instalaci n del M dulo convertidor de tensiones 5 3 1 Procedimiento Coloque el M dulo convertidor de tensiones A sobre una superficie de trabajo de forma que la cara con la etiqueta B quede en la parte superior v ase la ilustraci n de la izquierda esta parte del m dulo dispone de cuatro orificios C para instalarlo Manteniendo el m dulo temporalmente en esta posici n coloque el chasis D tal y como se indica a continuaci n Nota Si la FA est instalada en la caja posterior realice lo indicado en el p rrafo a de la secci n 5 3 1 2 Otras conexiones del cableado en el extremo de la conexi n del M dulo convertidor de tensiones AHORA Es m s dif cil acceder al conector del cable de cinta despu s de haber instalado el m dulo en el chasis Con el frontal del chasis hacia arriba despl celo hacia abajo hasta que la bisagra de la parte derecha de la puerta descanse cobre el M dulo convertidor de tensiones 2 Alinee los cuatro orificios E de la cara frontal del chasis con los orificios C del m dulo 3 Con cuidado para no enga
5. v ase la secci n de instalaci n apropiada de este manual 6 Desconecte el cable de cinta corto H o J de cualquier segunda placa extraiga las placas consulte la Secci n 5 11 y 5 12 y col quelas en una bolsa antiest tica Gu rdela en un lugar seguro Note Si hay instalada m s de una placa anote la posici n de stas para volverlas a instalar correctamente 7 Retire la placa de microprocesador K del chasis principal consulte la Secci n 5 8 para m s detalles Gu rdela dentro de una bolsa antiest tica en un lugar seguro 8 Retire la placa base del chasis principal con un destornillador para quitar los siete tornillos M3 x 10 SEM v ase la siguiente p gina de la placa base Gu rdela en un lugar seguro Nota Anote las ubicaciones de las conexiones tal y como se indica en la ilustraci n de la p gina siguiente en la Secci n 5 7 2 9 Retire los separadores de nylon L dibujo p g siguiente para volverlos a utilizar en la placa de recambio Coloque la placa base en una bolsa antiest tica y gu rdela en una lugar seguro 32 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 7 1 Sustituci n de la placa base 10 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas y coloque la placa base orientada correctamente al chasis principal Con los orificios de la placa alineados con los pernos coloque la placa base en la posici n adecuada 11 Con un destornillador y empezando por la parte superior
6. I O S O O YN E MI DT 190_D 21 op 0 LA paa od O o D 0 D lt j O c O o O O c O O ir E de 0 lt MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha AVISO A sle la fuente de alimentaci n antes de realizar estas conexiones 230 VAC 50 Hz 5 2 1 2 Conexiones de alimentaci n de red y toma de tierra AVISO Antes de proceder consulte las instrucciones de cableado de la Secci n 3 1 A sle la alimentaci n principal En el Ap ndice 1 secci n 1 2 encontrar informaci n sobre el fusible Antes de proceder desconecte con cuidado el cable con ferrita conectado en el frontal de la caja posterior NO desconecte el cable de alimentaci n principal conectado al lateral de la caja posterior El cable de entrada de la alimentaci n de 230 Vac debe conectarse al bloque de terminales de alimentaci n fusible de alimentaci n B situado en la parte superior derecha de la caja posterior C El cable de alimentaci n de la FA D viene colocado de f brica en el bloque de terminales Apriete el conector del cable de alimentaci n E en el conector de la parte superior de la FA30 Estire el cable del lateral de la caja posterior La toma de tierra es un cable ya instalado de f brica F desde el bloque de terminales de alimentaci n a un conector plano en el lateral de la caja posterior Todas
7. Si la respuesta es no debe reducir S N la carga del sistema Calcular la capacidad requerida Cq lq x Tq laxTax2 Cq Ca Capacidad total Ah Tama o de las siguientes bater as en Ah m ximo posible 42Ah cuanto a tama o Se Q O O c O Q lt MI DT 190_D A3 8 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Red digital e inteligente ID net 1 Introducci n La ID net Intelligent Digital Delivery network dise ada por NOTIFIER es una red de igual a igual que cumple con EN54 y ofrece una soluci n flexible y competitiva para peque as medianas o grandes instalaciones e Te n e t intelligent digital Aporta una serie de ventajas sobre las configuraciones delivery network de red maestra esclava e Una mayor capacidad del n mero de paneles a conectar en la red e Mayor rapidez en la transmisi n de mensajes e Sistema de gran fiabilidad e Amplia gama de herramientas de diagn stico La ID net ofrece una amplia gama de funciones de control de red accesibles desde men s incluyendo anulaci n prueba e informes detallados de diferentes estados que se pueden realizar en cualquier central de la red Otras caracter sticas importantes son a Capacidad de hasta 32 paneles 100 nodos por red b Tolerancia a una aver a utilizando transmisi n de mensaje simult neo y bidireccional un corte no afecta a su funcionamiento c R pida transmisi n de mensajes d Protecci n c
8. ha sido dise ado por personal competente de acuerdo a los requisitos de la norma EN54 parte 14 y otros c digos locales aplicables Los esquemas de dise o deben mostrar claramente la Ubicaci n del panel de control ID3000 y los equipos de campo Personal Las instalaci n de este producto debe llevarse a cabo s lo por personal cualificado General El panel de alarmas contra incendio ID3000 se ha dise ado para que se pueda utilizar con los sensores anal gicos direccionables m dulos monitores y de control y pulsadores direccionables de NOTIFIER El dise o del panel de control ID3000 cumple los requisitos de la norma EN54 parte 2 y parte 4 El dise o de la central ID3000 se basa en un concepto de montaje modular que ofrece al usuario un sistema completamente flexible Cada central se compone de m dulos de montaje independientes que simplifican el proceso de instalaci n Los componentes electr nicos est n montados en un m dulo denominado chasis principal Ss O O 6 O O Son pr G O O O pu O O Son e s MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 5 El panel de control se puede utilizar con una fuente de alimentaci n interna o externa PS2 5 PS4 5 7 Cada panel de control tiene espacio suficiente para dar cabida a dos bater as de plomo cido selladas La central se puede conectar a una red con comunicaciones de igual a igual y tolerante a fa
9. n est disponible una versi n m s peque a conocida como caja de prolongaci n sta tambi n est disponible en dos versiones est ndar y ancha La caja posterior de prolongaci n debe montarse justo debajo de las centrales con el mismo fondo y dispone de agujeros troquelados de 20 mm en la parte superior e inferior Uniformidad de la pared Para evitar posibles deformaciones la caja posterior del panel ID3000 DEBE instalarse en una pared totalmente lisa es decir con una desviaci n m xima de 3 mm entre dos puntos de fijaci n En los puntos donde la pared supere esta desviaci n utilice las piezas necesarias para que se cumplan los requisitos indicados Si no cumple estos requisitos los tornillos de fijaci n internos y externos quedar n mal alineados Procedimiento Cuando haya decidido la ubicaci n de la central ID3000 proceda como se indica a continuaci n 1 Utilizando el orificio del medio para que soporte temporalmente la caja en la posici n adecuada sobre la pared marque la posici n de los agujeros de fijaci n cuando el panel est nivelado Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 Utilizando la broca adecuada para agujeros de 6 NO utilice la caja mm n 12 taladre el n mero necesario de agujeros posterior como gu a cuando taladre los agujeros 3 Prepare los orificios troquelados 20 mm necesarios para el acceso del cableado 4 Fije la caja posterior a la pared utiliz
10. 2x2 5LHR Lazo Pantalla met lica Draka Firetuf FTZ2E1 5 Todas Pantalla met lica H amp S RADOX FR Comms Todas Pantalla met lica Draka FDZ 1000 Comunic datos Pantalla met lica Firetech F2C1 5E Comunic datos 7 0 2 mm 7 2 4S RS232 externo 4 n cleos ej impresora apantallado f Recomendamos que el cableado del sistema se realice con cables de 2 n cleos y que cada cable de 2 n cleos sea espec fico para una funci n g El cable de comunicaciones RS485 debe ser adecuado para un m ximo de 200mA en una condici n de cortocircuito MI DT 190_D 16 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 3 Consideraciones sobre EMC compatibilidad electromagn tica Si sigue las instrucciones indicadas a continuaci n y utiliza el cable adecuado evitar problemas de EMC compatibilidad electromagn tica En ambientes EMC particularmente dif ciles o en los que no se utiliza un cable recomendado es posible instalar supresores de ferrita adicionales en las entradas de cable del panel de control 3 3 1 Terminaci n de pantalla Utlice el siguiente m todo para terminar las pantallas de los cables a Utilizar un prensaestopas met lico con ranuras A que permite que el cable o pantalla B quede sujeto entre arandelas planas C Utilice una arandela de cierre de acero D entre las arandelas de lat n y la superficie interna de la caja posterior E Esto proporcionar la mejor terminaci
11. A1 5 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Ap ndice 2 Especificaciones Gama de la serie ID3000 General La serie ID3000 cumple los requisitos de EN 54 2 4 V ase la Secci n 1 1 Marcado de CE si desea m s informaci n Especificaciones mec nicas Material Carcasa de acero con los principales componentes del panel suministrados como m dulos independientes Puerta del chasis con pantalla y teclas bajo una fascia de pl stico Se dispone tambi n de puertas transparentes con llave Dimensiones mm incluyendo la tapa frontal Est ndar 500 ancho x 400 alto x 153 fondo Ampliada fondo est ndar 500 ancho x 620 alto x 153 fondo Ampliada fondo ampliado 500 ancho x 620 alto x 251 fondo Doble ampliaci n fondo est ndar 500 ancho x 840 alto x 153 fondo Doble ampliaci n fondo ampliado 500 ancho x 840 alto x 251 fondo A Q E O c O Q lt Caja de prolongaci n fondo est ndar 500 ancho x 220 alto x 153 fondo Caja de prolongaci n fondo ampliado 500 ancho x 220 alto x 251 fondo Peso aproximado sin bater as Est ndar 14kg Ampliada fondo est ndar 18kg Ampliada fondo ampliado 20kg Doble ampliaci n fondo est ndar 22kg Doble ampliaci n fondo ampliado 24kg Caja prolongaci n fondo est ndar 4kg Caja prolongaci n fondo ampliado 5kg MI DT 190_D A2 1 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Especific
12. Cable Orificios a SALIDA 1 Sirena 2 hilos a h REL AVER A Salidas rel aver a 2 hilos h SALIDA 2 Sirena 2 hilos a i REL ALARMA Salidas rel de alarma 2 hilos i ME B h TPAEXTRADA nouizao E E ENTRADA 1 Matriz de Control 2 hilos un libre k l RS232 RS485 Circuitos comunicaciones 2 hilos k l ENTRADA 2 matriz de control m r LAZOS 3 4 5 6 7 8 Como la f como la f m r Modo D a Noche remoto 2 hilos uno libre s Fusible de red Terminaci n entrada aliment 3 hilos s d AUX 1 Salida auxiliar 2 hilos d t FA Externa Doble camino de transmisi n 31x 2 hilos t e AUX 2 Salida auxiliar 2 hilos e u Dejar libre Separaci n cableado red se al u f LAZO 1 Circuito lazo 1 SALIDA 2 hil os f a ircu laot ENTRADA Zilo j 1 Cables alimentaci n x2 y cableado de indicaci n de aver a 9 PEA cuio lazo 5 SAPA A Sos 3 2 Recomendado con FA fuente de alimentaci n interna MI DT 190_D 15 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 2 Notas sobre la instalaci n del cable 3 2 1 Introducci n Las notas siguientes pretenden ser una ayuda para los instaladores de sistemas de control direccionables anal gicos Se han creado a partir de informaci n ofrecida por el suministrador e informaci n relativa a sistemas ya existentes 3 2 2 Calidad e instalaci n del cable Es de vital importancia que el cable utilizado sea de buena calidad y que se instale de forma correcta En general se deben cum
13. Cableado y conexi n 8 Realice las siguientes conexiones en la placa interfaz de lazo con software incorporado i Cable de cinta desde el conector SK2 al conector de la placa base v ase el p rrafo 3 de la p gina anterior ii Las terminaciones de cable de lazo a los conectores SK3 y SK1 37 ONICOS L Son S O O p O O a O Q O S I O S O O ja 2 f Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Compruebe que dis pone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales AVISO Desconecte la alimentaci n del panel ID3000 y retire las bater as ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS EL CTRICAS lt Extremo inferior Conector SK2 o SK3 de la placa base MI DT 190_D 5 11 Placa de interfaz RS232 aislada La placa de interfaz RS232 permite conectar centrales 1D3000 a una impresora externa terminal o estaciones de protocolo de terceras partes La placa de interfaz RS232 se instala junto la placa base a su izquierda Se fija mediante un separador met lico y tornillo SEM y tres separadores de nylon todos suministrados con el kit de placa de interfaz RS232 aislada Para instalar la placa de interfaz RS232 aislada siga estas instrucciones S lo puede instalar una placa de interfaz RS232 aislada Antes de empezar compruebe que dispone de una cop
14. Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha El cableado del lazo DEBE desconectarse del panel mientras realice este procedimiento Para comprobar el cableado del lazo realice los siguiente 1 Desconecte los aisladores del lazo temporalmente cortando los terminales 2 y 4 de cada aislador A continuaci n realice las siguientes pruebas utilizando un mult metro Compruebe la continuidad de cada extremo del lazo y mida la resistencia final de l nea Verifique que sea inferior a 40 ohmios 20 ohmios por conductor Utilizando un mult metro con la opci n de prueba de diodo conecte el mult metro en polaridad invertida el positivo al lazo negativo y el negativo al lazo positivo El mult metro debe indicar la presencia de un n mero de diodos polarizados en paralelo Conecte el mult metro en polaridad normal positivo al lazo positivo y negativo al lazo negativo El mult metro debe indicar inicialmente resistencia baja pero debe aumentar a medida que el condensador se carga en cada uno de los equipos del lazo Si el mult metro indica la presencia de un diodo polarizado es probable que alguno de los equipos del lazo est conectado en polaridad invertida o se haya cruzado el cableado Si se indican equipos con alimentaci n invertida se pueden localizar realizando divisiones en el lazo si la instalaci n dificulta esta tarea la secci n afectada del lazo se puede identi
15. Tel 00 351218162636 Fax 00 351218162637 www honeywelllifesafety es
16. alimentaci n de 3A el tama o m ximo de la bater a es de 38Ah independientemente de su O ubicaci n Salidas O iv Dos salidas de lazo est ndar o bien opcionalmente hasta ocho salidas de lazo v Dos salidas auxiliares de 24Vdc Valores de salida de sirena Tipo Tensi n invertida Tensi n de salida de 26 a 28V cuando est activa de 6 8V a 9V cuando est inactiva Carga m xima 1A Fusible Protecci n sobrecorriente electr nica Supervisi n Circuito abierto y cortocircuito Valores de salida de contacto libre de tensi n VFC Tipo Conmutador unipolar Carga m xima Contactos de 30V 1A Valor fusible No aplicable sin fusible MI DT 190_D A2 4 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Valores de la salida auxiliar 24 Vdc Tensi n de salida de 26 a 28 V Carga m xima Consulte el Ap ndice 3 Dise o del sistema o utilice el programa de c lculo de bater as y lazo de Notifier Reposo 150mA Alarma 1A Tensi n de rizado 600mV Fusible Protecci n sobrecorriente electr nica Nota Se recomienda no utilizar la salida auxiliar en estado de reposo si no es para suministrar alimentaci n a los indicadores de alimentaci n de equipos auxiliares Salidas de lazo Dos est ndares y seis opcionales Tensi n de salida de 22 5 a 26 4V M xima carga 0 5A En cada lazo anal gico se puede instalar un m ximo de 198 equipos hasta 99 sensores y 99 m dulos Si de
17. alimentaci n del panel 1D3000 y retire las bater as PRECAUCI N Para evitar fallos en el sistema utilice solo versiones de software de la central 4 6x o posteriores ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS Q EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS EL CTRICAS Extremo inferior MI DT 190_D Placa de microprocesador La placa de microprocesador de la ID3000 controla y supervisa todas las funciones de la central ID3000 La placa de microprocesador est el ctricamente conectada a la placa de pantalla y a la placa base La placa de microprocesador ref 124 360 se conecta sobre un conector de 64 v as en la parte derecha de la placa base y se fija con dos tornillos M3 x 8 SEM La conexi n a la placa de pantalla se realiza con un cable de cinta de 34 v as En el supuesto poco probable de que sea necesario sustituir la placa de microprocesador siga el procedimiento descrito a continuaci n utilizando la placa que se suministra como parte del kit de recambio Ref 020 569 Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento 1 Una vez retirada la tapa frontal y toda alimentaci n desconectada siga estas instrucciones 2 Retire los tornillos situados en la parte izquierda de la puerta frontal del
18. chasis B Abra la puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C 3 En la placa de microprocesador D en el conector J2 desconecte el cable de cinta de 34 v as E desde la placa de pantalla F Si hay una segunda placa instalada tiene que retirar el conector J6 Nota Si fuera necesario desconecte el cableado de la parte superior de la placa de microprocesador 4 Con un destornillador retire los dos tornillos M3 x 8 SEM situados en los dos extremos de la parte derecha G de la placa de microprocesador y gu rdelos en una bolsa antiest tica Nota Mantenga la placa de microprocesador en su lugar hasta que retire el conector de 64 v as de la placa base 5 Estirando de forma constante y firme retire la placa de microprocesador de la placa del chasis principal y gu rdela en una bolsa antiest tica Con la placa de microprocesador de recambio orientada correctamente ver ilustraci n inferior col quela sobre el conector SK1 en la parte derecha de la placa base Compruebe que el conector J5 encaja correctamente con el conector SK1 de la placa base Una vez ubicada en la posici n correcta vuelva a colocar los 2 tornillos G y f jela 7 Vuelva a conectar el cable de cinta de 34 v as entre la placa de microprocesador y la placa de pantalla 8 Cierre la puerta frontal del chasis principal Vuelva a conectar la fuente de alimentaci n principal y las bater as Si no existe ninguna aver a aparece el si
19. circuito cambie la placa base ref 020 568 A1 3 gt Q O a O o lt MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 1 6 Aver as de impresora Aver a de impresora S lo en impresoras internas Esta aver a puede indicar que el papel se ha atascado o no funciona correctamente o que la impresora est desconectada Nota El funcionamiento de la impresora s lo est supervisado si la impresora estaba funcional la ltima vez que se conect 1 1 7 Otras aver as de hardware a Aver a 47 Aver a en hardware de CPU Display Fallo de comunicaciones entre la CPU y la pantalla display Acci n Cambie la CPU o la tarjeta de display teclado de membrana Teclado central bloqueado Cambie la tarjeta de display teclado de membrana Aver a 48 Aver a de hardware placa base expansi n Cambie la placa base o el chasis de ampliaci n con el kit del m dulo de display Aver a salida auxiliar 1 Aver a salida auxiliar 2 Este fallo indica una aver a de los circuitos de control auxiliares y no del cableado de campo Acci n si la aver a est en uno de los dos circuitos cambie la placa base ref 020 568 Aver a 71 Config requiere tarj expansi n LEDs Este mensaje de aver a s lo puede aparecer cuando la central ID3000 est conectada en red con paneles compatibles m s antiguos Este mensaje no es aplicable a la central ID3000 local En l
20. circuito de la sirena correspondiente Acci n En los circuitos 3 y 4 compruebe que las conexiones definidas por el usuario JP5 JP8 y JP7 JP9 respectivamente en la placa base est n en la posici n correcta v ase la p gina 50 Secci n 7 7 Opci n de salida de contacto libre de tensi n Acci n Desconecte el cableado del circuito de la sirena y utilice un mult metro para localizar la aver a CIRCUITO ABIERTO en sirena 1 CIRCUITO ABIERTO en sirena 2 CIRCUITO ABIERTO en sirena 3 CIRCUITO ABIERTO en sirena 4 Este mensaje indica que hay un fallo de circuito abierto desconexi n en el cableado de circuito de sirena Acci n En los circuitos 3 y 4 compruebe que las conexiones definidas por el usuario JP5 JP8 y JP7 JP9 respectivamente de la placa base est n en la posici n correcta v ase la p gina 50 Secci n 7 7 Opci n de salida de contacto libre de tensi n Acci n Desconecte el cableado y utilice un mult metro para localizar la sirena o el cable con el fallo Debe conectarse una resistencia 4k7 o un diodo al extremo de los cables ver secci n 7 2 AVER A REL en circuito sirena 1 AVER A REL en circuito sirena 2 AVER A REL en circuito sirena 3 AVER A REL en circuito sirena 4 Este fallo indica una aver a en los circuitos de control circuitos 1 2 o los rel s de control circuitos 3 4 o en los circuitos de sirenas y no en el cableado de campo Acci n Si la aver a est en cualquier
21. conectados al chasis de prolongaci n i 3 Conecte uno de los extremos de cada uno de los cables de cinta que se suministran sueltos al chasis de las zonas 1 128 como se indica a Al conector marcado como IN iii b Al conector marcado como OUT iv 4 Con los chasis correctamente orientados Coloque los orificios sobre los cuatro tornillos Instale primero el chasis de las zonas 129 255 y luego el chasis de las zonas 1 128 5 Una vez instalados los chasis en la caja posterior conecte el otro extremo de los dos cables de cinta Cuando instale el chasis de las zonas 1 128 conecte el otro extremo del cable de cinta desde iv al conector marcado como IN Tipico para cada ii en el chasis de las zonas 129 255 conecte el otro extremo del segundo cable de cinta desde iii al conector SK19 v en la placa base del panel ula O in o 12 eb ld d O Q z je O 9 O O O sl 12 6 Conecte el extremo suelto del cable de tierra vi a los terminales de conexi n a tierra en la cara de la pared de ki E la caja posterior T pico para cada 7 Una vez realizadas todas las conexiones utilice un destornillador para fijar los dos chasis MI DT 190_D 29 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 5 3 1 Conexi n a tierra en la tapa frontal El cable de conexi n a tierra E debe conectarse a la caja posterior antes
22. de instalar el chasis de prolongaci n superior F tal y como se indica a continuaci n 1 Conecte un extremo del cable de tierra E al terminal situado en la parte derecha de la caja posterior no aparece en la ilustraci n 2 Deje el cable de tierra apoyado sobre la parte superior del canal en forma de U G Coloque la extensi n de zonas superior y f jela ONnICOS Cuando vaya a instalar la tapa de la caja posterior ver abajo primero coloque el extremo suelto del cable a tierra en el terminal de conexi n a tierra de la tapa frontal LA 5 5 3 2 Instalaci n de la tapa frontal Una vez instalados los chasis de prolongaci n y realizadas todas las conexiones coloque la puerta frontal como se indica a continuaci n 1 Oriente correctamente la tapa H en frente de la caja posterior Note Para comprobar que la tapa est orientada correctamente la parte superior de la tapa dispone de un saliente l que encaja en la junta del canal J M 2 2 Existen dos tipos de tornillos de sujeci n E L x4 a Con la cabeza hexagonal y ae l H K x4 b la versi n de alta seguridad ya que requiere el uso y s de una herramienta especial s lo disponible en Notifier A Ref 020 515 Dependiendo del tipo de tornillo utilizado use una llave gt hexagonal de 3 mm o la herramienta especial para apretar bien los tornillos K hasta que queden bien fijados Mer L momento en el que se oye un clic
23. de la placa de leds v ase tambi n el dibujo de la p gina siguiente 3 Conecte un extremo del cable de tierra suministrado G al terminal de tierra H en el chasis de prolongaci n 4 Con el chasis correctamente orientado v ase el dibujo de la izquierda coloque los orificios sobre los cuatro tornillos 5 Una vez colocado el chasis de prolongaci n sobre la caja posterior abra la puerta frontal del chasis principal y conecte el otro extremo del cable de cinta de diez v as en el conector SK19 en la placa base 6 Conecte el otro extremo del cable de tierra a los terminales de tierra situados en la caja posterior y a la derecha del chasis MI DT 190_D 26 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 Unavez realizadas las conexiones descritas en los p rrafos 5 y 6 utilice un destornillador para fijar el chasis de prolongaci n 5 5 2 Impresora PRN ID La impresora se puede suministrar de dos formas a Para las centrales con leds para un m ximo de 64 128 zonas se debe instalar primero la impresora en el chasis de prolongaci n y luego instalar los dos elementos YA montados a la caja posterior b Para las centrales que no disponen de leds de zonas el chasis de prolongaci n se suministra con la impresora ya instalada 5 5 2 1 Instalaci n del rollo de papel Es recomendable instalar el rollo de papel t rmico cuando la impresora est ya instalada in situ y alimentada El papel DEBE
24. del cableado de alimentaci n deben disponer de la protecci n adecuada antes de conectarse al bloque de terminales de alimentaci n 6 Todos los cables de baja tensi n deben tener un m nimo de 300Vac En la Secci n 3 2 Notas sobre la instalaci n del cable se ofrece m s informaci n sobre este tema Conexiones a tierra Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para extraer esta conexi n estire del conector NO del cable de tierra 14 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 1 1 Terminaciones de cable Esta secci n describe c mo introducir los cables en la caja posterior para facilitar la conexi n de los mismos Realice las siguientes comprobaciones a Sila fuente de alimentaci n se monta en la caja posterior la alimentaci n principal debe introducirse en el panel de forma que el recorrido del cable al bloque de terminales de alimentaci n sea lo m s corto posible b Si la fuente de alimentaci n es externa se monta fuera del panel los cables de alimentaci n dobles y el cableado de aver a adecuado se deben introducir en el panel por los orificios troquelados en la parte inferior de la caja V ase la Secci n 53 si desea m s detalles sobre la terminaci n del cable c Todas las terminaciones de lazo y cable auxiliar deben introducirse en el panel en las posiciones adecuadas de forma que los extremos sean lo m s cortos posible d Una l nea de troquel
25. durante un tiempo Si no aparece inmediatamente despu s un mensaje de Fallo de inicializaci n significa que el m dulo enlace de red NGM ISO IDRED W ha vuelto a arrancar satisfactoriamente Acci n Si los mensajes de error persisten sustituya el m dulo de enlace de red NGM ISO IDRED W Red ID net Fallo conexi n canal 1 Este fallo se produce cuando existe un problema en la conexi n de red es decir un cable en cortocircuito o circuito abierto o fibra ptica da ada Tambi n puede indicar que existe un fallo en el hardware del m dulo de enlace de red NGM Normalmente se visualizan dos mensajes de error uno en cada una de las centrales situadas a ambos lados del fallo en el cable En algunas situaciones puede que aparezca un nico mensaje cuando las comunicaciones s lo funcionen en una direcci n A4 7 q as O Q o o lt MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 2 Compruebe que se haya conectado el puente adecuado dependiendo del material de conexi n utilizado es decir cable conductor de cobre o fibra ptica Red ID net Fallo conexi n canal 2 V ase la descripci n del fallo anterior Fallo conexi n canal 1 Red ID net Error de checksum en flash Este mensaje indica un fallo en la tarjeta ISO IDRED W Acci n Sustituya la tarjeta ISO IDRED W Nota Puede que se produzcan otros tipos de fallo en circunstancias excepcionales Si est
26. izquierda fije los siete tornillos M3 x 10 SEM sin apretarlos en exceso Nota Ajuste las conexiones de la placa de recambio seg n las anot anteriormente nota del p rrafo 8 p gina anterior 12 Vuelva a colocar todos los elementos extra dos en los procedimientos de los p rrafos 5 6 7 y 8 de la p gina anterior Realice las operaciones inversas al proceso de extracci n 13 Con todos los elementos instalados y terminadas las conexiones conecte el cableado a tierra la alimentaci n principal y luego las bater as en el panel 5 7 2 Cableado y conexi n Desconecte o vuelva a conectar los siguientes elementos de la placa base i Conectores de alimentaci n SK8 y SK12 desde la PSU o DTP ii Conector de datos SK1 desde la placa de microprocesador iii Conectores del cableado del lazo TB6 y TB7 Lazos 1 y 2 iv Conectores de rel de alarma y aver a TB8 y TB9 v Conector de tapa extra da cover off SK10 sin uso vi Conectores auxiliares TB4 y TB5 vii Conector de entrada TB3 entrada 1 s lo para configuraci n VdS viii Conectores de salida TB1 y TB2 ix Conectores comunic A y B SK2 y SK3 desde Callas ss E Os ji fi is a en k 189 SALDAS1 Y 2 SALIDAS3 y4 E ENTRADAS1Y2 m AUX AUX o pe E E i l i i k OOO CECEO OOO O O i viji viii vii vi
27. la inst alaci n C mo utilizar esta gu a Esta gu a incluye una serie de pautas para instalar el panel de control ID3000 de forma r pida y segura Cada paso en el proceso de instalaci n y puesta en marcha del panel ID3000 incluye una breve descripci n y dibujos detallados diagramas de flujo y gr ficos para facilitar el seguimiento de las instrucciones Siempre que es necesario los procedimientos se dividen en uno o m s diagramas dependiendo de la complejidad de la tarea 2 1 1 Documentos relacionados Esta gu a no describe las funciones relacionadas con la configuraci n o funcionamiento de la central ya que stas se incluyen en otros manuales Si desea m s informaci n consulte E Manual de funcionamiento de la central ID3000 E Manual de configuraci n de la central ID3000 2 1 2 Advertencias y precauciones Siempre que es pertinente esta gu a y el resto del manual incluyen advertencias y precauciones para recordarle lo importante que es tener en cuenta la seguridad en todo momento especialmente cuando se siguen los procedimientos descritos en este manual Se le avisa sobre las reas con alta tensi n es decir tensiones que superan el nivel de seguridad o cuando existe el riesgo de que se da en equipos sensibles a la corriente est tica si no se siguen los procedimientos descritos en este manual A mano izquierda se muestra un ejemplo de aviso de alta tensi n y de precauci n antiest tica El panel de
28. la t pica informaci n requerida Este libro se debe utilizar y mantener actualizado para registrar los eventos tal y como se indica a continuaci n 8 1 Pruebas peri dicas Para asegurarse de que el sistema est completamente operativo y para cumplir los requisitos de EN54 Parte 14 y BS5839 Parte 1 1998 deber a realizar de forma peri dica las siguientes recomendaciones Diariamente Compruebe que el panel indica que su funcionamiento es normal Si indica alguna aver a compruebe que se ha registrado en el libro de registros y que se han tomado las medidas oportunas por ejemplo informar a la empresa de mantenimiento Semanalmente Pruebe como m nimo un sensor o pulsador para confirmar el funcionamiento del panel y las alarmas ac sticas Pruebe una zona y si es posible tambi n un equipo diferente cada semana Mantenga un registro del equipo y zona probados cada semana Registre y comunique cualquier anomal a Trimestralmente la persona responsable debe asegurarse que personal competente comprueba el sistema cada tres meses Se debe a Comprobar las entradas del libro de registro y las medidas tomadas b Comprobar las bater as en reposo y la tensi n del cargador Q O C O C D da E O c Probar como m nimo un equipo de cada zona para comprobar las funciones del panel d Comprobar el funcionamiento de las alarmas ac sticas y cualquier conexi n a un centro de control remoto estaci n cen
29. n EMC Los prensaestopas de la gama CTX son adecuados disponibles en CMP UK Ltd La parte seleccionada debe encajar en los troqueles orificios de 20 mm 3 3 2 Ferritas opcional Normalmente no es necesario el uso de ferritas con el panel ID3000 En ambientes dif ciles o en los que no se utilizan los cables recomendados es aconsejable instalar ferritas en el cableado del lazo y de las sirenas Las ferritas A se instalan sobre los hilos de cada cable y NO sobre la pantalla del cable que debe pasar por fuera de la ferrita Se deben instalar lo m s pr ximas posible al punto de entrada del cable es decir lo m s pr ximas posible a la terminaci n de pantalla B y al prensaestopas C La ferrita se debe fijar con una brida para cable D Distribuidores de Notifier tienen a su disposici n ferritas ref 538 143 Cables MICC Los cables MICC se deben instalar con prensaestopas prensaestopas del tipo A2 Utilice una arandela de cierre de acero B para asegurar una buena continuidad a tierra y una correcta terminaci n del prensaestopas En particular el cable de alimentaci n requiere que el prensaestopas A se instale con un kit de terminaci n de tierra C Este kit se debe conectar utilizando un cable aislado D a la conexi n de tierra del panel E en el bloque de terminales de alimentaci n F El cable de alimentaci n pelado desde el MICC debe aislarse adecuadamente G seg n las normas locales de cab
30. no sucede en las redes que contienen s lo conexiones RS485 aisladas En estos casos el fallo se localizar en el panel que tenga la aver a d Siun equipo RS485 excepto un repetidor una central 1D1000 se conecta a la red DEBE ser un equipo aislado Lo 2 gt 12 2 O Lo par O Q O aa I O O O pra p MI DT 190_D 43 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 Puesta en marcha 7 1 Introducci n Para poner la central en un estado funcional que permita realizar la configuraci n siga el procedimiento descrito a continuaci n En el Manual de configuraci n del panel ID3000 encontrar informaci n sobre c mo configurar dicho panel Los paneles de la serie ID3000 proporcionan rutinas de diagn stico y supervisi n de aver as que demostrar n ser muy tiles durante la puesta en marcha del sistema Los mensajes de diagn stico que aparecen en la pantalla LCD se indican en el Ap ndice 1 Debe recordar los siguientes puntos sobre las condiciones de AVER A cuando realice la puesta en marcha de los paneles 1D3000 Las aver as se pueden originar a partir de a Un desequilibrio en la configuraci n entre el dise o de la instalaci n y la configuraci n del panel o b Condiciones externas como la proximidad de una fuente de radiofrecuencia con un efecto adverso en el panel o c El fallo de un m dulo como por ejemplo la fuente de alimentaci n o la placa de micropr
31. o O O c 2 O O y ved 7 f Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales AVISO Desconecte la alimentaci n del panel ID3000 y retire las bater as ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS EL CTRICAS Extremo superio S No J v gt H E A 0o ii 339 K EE pon il O O O O O O O O O O O O i DRRR ES H O 14 244 O H Le lt A Extremo A inferior Conector SK2 o SK3 en la placa base MI DT 190_D 5 12 Placa de interfaz RS485 aislada La placa de interfaz RS485 aislada permite conectar la central 1D3000 en red o conectar paneles repetidores de la central 1D3000 La placa de interfaz RS485 aislada se instala junto a la placa base a su izquierda Se fija mediante un separador met lico y tornillo SEM y tres separadores de nylon todos suministrados en el kit de placa de interfaz RS485 aislada Para instalar la placa de interfaz RS485 siga estas instrucciones S lo puede instalar una placa de interfaz RS485 Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Una vez retirada la tapa frontal ver Secci n 2 7 y con TODA alim
32. orientarse correctamente v ase la ilustraci n La impresora intentar atrapar autom ticamente el final del rollo de papel una vez se haya introducido en la ranura de la impresora Para asegurarse que el papel saldr de la impresora correctamente ajuste la alineaci n con el control ubicado en el lateral izquierdo de la impresora Para colocar el rollo de papel proceda como se indica 1 Aseg rese de que la central est alimentada y las bater as conectadas 2 Con el papel M orientado como muestra la ilustraci n introduzca el papel en la ranura de la impresora N la impresora autom ticamente intentar atraparlo Nota Si la impresora tiene problemas para apresar el papel puede que sea necesario que lo alimente usted M manualmente Para ello pulse repetidamente la tecla Y de la central mientras la central se encuentra en estado normal Aguante el rollo de papel e introduzca la barra met lica O hasta que sobresalga por ambos lados del rollo el mismo tramo aproximadamente 4 Con cuidado coloque ambos extremos de la barra en los huecos de manera que toquen los imanes P situados a ambos lados de la impresora Una vez la barra y el rollo est n en su sitio gire el rollo suavemente para tensar el papel o MI DT 190 D 27 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 Para volver a alinear el papel i Coloque el control del papel Q inmediatamente a la izquierda de la ranura de sa
33. recomendable utilizar como m nimo dos circuitos de sirena independientes para garantizar que algunas sirenas se activan en caso de perderse un circuito Carga del lazo Reglas b sicas Es necesario utilizar el software de c lculo de bater as y lazo LBC para determinar si el sistema dise ado funcionar correctamente en base a todos los datos del sistema introducidos en el programa El programa LBC tiene en cuenta el consumo de alimentaci n de todos los equipos del alzo como son los sensores m dulos y aisladores de los lazos de detecci n stos ltimos pueden ser m dulos de aislamiento dedicados o bien estar incluidos en algunos m dulos o bases de sensores El programa LBC identifica claramente qu equipos disponen de aisladores Cuando se conectan equipos a un lazo el LBC evitar que se a adan equipos hasta que no se hayan incluido los aisladores necesarios Si no dispone del programa LBC puede utilizar las tablas de este ap ndice y aplicar las reglas que se indican a continuaci n para poder garantizar el sistema dise ado funcionar correctamente Como esta gu a utiliza los valores m s desfavorables puede que un sistema en funcionamiento resulte inapropiado si se comprueba siguiendo las indicaciones de esta gu a aunque sea perfectamente adecuado Iniciar el lazo Para asegurar que los aisladores del lazo se cerrar n al aplicar alimentaci n se pueden conectar un m ximo de 25 unidades de inicio SU entre lo
34. zona 19 MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 2 FA30 Fuente de alimentaci n de 3A La Fuente de alimentaci n FA30 se instala f cilmente en el chasis principal si se siguen las instrucciones descritas a continuaci n La fuente de alimentaci n se DEBE colocar en la parte posterior del chasis antes de instalar ste en la caja posterior La fuente de alimentaci n se fija al chasis mediante cuatro tornillos M4 x 8 SEM Comprobaciones preliminares Antes de iniciar la instalaci n de la fuente de alimentaci n compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante su transporte Sitodo es correcto proceda con la instalaci n de la fuente de alimentaci n Durante este proceso se deben realizar diversas conexiones por lo que es importante que se sigan las recomendaciones del fabricante para evitar da os al realizar la instalaci n de la fuente de alimentaci n 5 2 1 Procedimiento Coloque la fuente de alimentaci n de la ID3000 A en una superficie de trabajo limpia de modo que la cara en la que se encuentra la etiqueta B quede hacia arriba v ase la ilustraci n de la izquierda Esta cara dispone de cuatro orificios C para instalar la FA Manteniendo temporalmente la fuente de alimentaci n en esta posici n monte el chasis principal como se indica a continuaci n 1 Alinee los cuatro orificios E de la cara frontal del chasis con los orificios C de la FA fuent
35. 3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 Instalaci n Cada panel de control necesita un m dulo de enlace de red NGM de ID net Junto con ste se suministran las instrucciones de instalaci n El manual proporciona todas las instrucciones necesarias para la configuraci n de la red ID net En esta placa se realizar n las conexiones de los cables conductores de cobre Si se utilizan cables de fibra ptica se necesita una placa interfaz ref ISO RED F que se instalar al lado del m dulo de enlace de red NGM y que se conecta mediante un cable de cinta plana consulte la Secci n 3 1 2 3 1 Requisitos de Hardware En las centrales de la serie ID3000 se instalar el m dulo de enlace de red NGM de ID net ISO IDRED W y la placa interfaz de fibra ptica ISO RED F en el chasis principal de la central 3 1 1 M dulo de enlace de red NGM ref ISO IDRED W El m dulo de enlace de red NGM debe instalarse en la parte derecha del chasis principal Se conecta directamente en la placa procesadora Si desea m s detalles sobre la instalaci n del m dulo NGM el ajuste de los puentes de configuraci n de la red y la conexi n del cableado consulte las instrucciones que acompa an al m dulo Nota Aseg rese de realizar un puente entre los terminales JP7 V ase nota gt 3 1 2 Placa interfaz de fibra ptica ref ISO IDRED F La placa interfaz de fibra ptica solo se necesita cuando se u
36. 930 C 0 40 C y a un choque mec nico durante unos 60 minutos seguidos de una exposici n simult nea a un spray de agua y choque mec nico durante 60 minutos m s Cable del lazo Un cable de lazo transmite datos por lo que su elecci n es importante Obs rvese lo siguiente En pa ses donde es obligatoria la directiva europea EMC solo se pueden utilizar cables que cumplan EMC El cable del lazo no puede exceder los 1 5 Km Esto incluye el cable utilizado en el lazo principal y en los ramales Se deben utilizar cables de par trenzado y con conducciones separadas de otros circuitos para evitar problemas de interferencias La m nima secci n del cable del lazo es de 1 5 mm La pantalla de cable debe poderse conectar a tierra en cada equipo del sistema solo un extremo de cada pantalla de cable debe conectarse a tierra Lafunda habitual para las aplicaciones de incendio es de color rojo Los cables especificados para los circuitos del lazo tambi n son adecuados para las l neas de alarma rel auxiliar y entrada salida Cable de alimentaci n El cable de alimentaci n debe ser del tipo resistente al fuego est ndar y debe cumplir con la clasificaci n PH30 como por ejemplo los cables est ndar y mejorados que se indican a continuaci n Ejemplos de cables mejorados y est ndar Mejorados Cable con aislamiento mineral MICC seg n BS6207 Parte 1 Draka FIRETUF Plus Enhanced FTPLUS2EHL5RD Est ndar
37. E como gu a para taladrar los 8 orificios de 3 mm Elimine las impurezas generadas 3 Fije el marco utilizando tornillos M3 y Nota La caja posterior del panel ID3000 se E 467 687 907 401 6 621 6 841 MI DT 190_D debe fijar utilizando los agujeros de fijaci n posteriores y no se debe confiar en el marco como en un medio de sujeci n La caja posterior se debe instalar en una superficie vertical y s lida o en un submarco dentro del hueco de la pared utilizando los agujeros de montaje posteriores Todas las dimensiones en mil metros o A sp 11 Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 7 Tapas frontales La central ID3000 se suministra con una dos o tres tapas frontales dependiendo de la configuraci n del panel Se disponen de dos tipos de tapas la principal y la de prolongaci n Todos los tama os requieren un kit de tapa principal TF B3000 Los paneles m s grandes requieren uno o dos kits de tapas de prolongaci n TFS 3000 Las versiones ampliadas utilizan una tapa de prolongaci n y las de doble ampliaci n requieren dos Las tapas tambi n est n disponibles con cierres de alta seguridad Nota Cuando se utilizan kits de indicaci n de estado para 255 zonas s lo se necesita la tapa principal ya que junto con esta opci n se suministra una tapa espec fica Consulte la Secci n 5 5 3 Tenga en cuenta todas las precauciones de seguridad y antiest tic
38. Honeywell Life Safety Iberia T F N O l 1 E R SS a eds Tel 93 497 39 60 Fax 93 465 86 35 by H O n eywe www honeywelllifesafety es CENTRAL ANAL GICA CONTRA INCENDIOS ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Centrales ID3000 con versi n de software 4 6x 23 DICIEMBRE 2009 MI DT 190_D Doc 997 274_000_6 issue 6 Toda la informaci n contenida en este documento puede ser modificada sin previo aviso Panel 1D3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Serie ID3000 de centrales de alarma contra incendio m y a O O O O e gt Bar E Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Los s mbolos siguientes se pueden y E encontrar en el interior de la central o en n d Ice la documentaci n que la acompa a 1 Introducci n 1 1 1 Distintivo CE 1 1 2 Dise o y planificaci n del sistema 1 1 3 Personal 1 AVISO Riesgo de descarga el ctrica 1 4 General 1 AA ba T i ra non a 1 5 Funciones que dependen de la fecha 2 alimentaci n de la central est Ez desconectada Instalaci n Secciones 2 6 2 Gu a de la instalaci n 3 2 1 C mo utilizar esta gu a 3 2 1 1 Documentos relacionados 3 PRECAUCION Consulte la f documentaci n que acompa a al equipo 2 1 2 Avisos y precauciones 3 Cuando este s mbolo se utiliza en la 2 1 3 Consejos 3 documentaci n adjunta normalmente se 21d Goeto daoonos 4 as
39. RAL EN AVER A ADO CIDO en estado no energizado CENTRAL EN REPOSO MI DT 190_D 49 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 5 Bater as El panel de control ID3000 funciona de forma ptima si se Caja est ndar utilizan bater as de apoyo de Notifier Las cajas posteriores del panel disponen de espacio suficiente para dos bater as de Caja ampliada 12V las cajas m s anchas pueden albergar dos bater as de doble ampliaci n Notifier PS 1255 Caja fondo ampliado En la tabla de la izquierda se muestran los valores m ximos de doble ampliaci n de las bater as seg n el tama o de las cajas Si requiere bater as fondo m s grandes utilice una fuente de alimentaci n externa con Caja de prolongaci n cabina para 78Ah o para bater as de 130 70Ah una cabina est ndar para bater as independiente Caja con prolongaci n Las bater as no se suministran con el panel DEBE utilizar de fondo bater as de plomo cido y reguladas Cabina para bater a proa independiente 130Ah 7 5 1 Conexi n de las bater as El siguiente procedimiento describe nicamente la conexi n de las bater as a la fuente de alimentaci n FA3O0 Si utiliza otra PRECAUCI N fuente de alimentaci n que no sea la FA30 consulte las RIESGO DE ALTA TENSI N instrucciones que acompa an a la fuente de alimentaci n Para NUNCA corte los terminales conectar las bater as de las bater as 1 A sle externamente la fuente de alimentac
40. a placa de interfaz de lazo siga estas instrucciones Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Una vez retirada la tapa frontal ver Secci n 2 7 y con TODA alimentaci n desconectada proceda como se indica a continuaci n 1 Retire los dos tornillos de seguridad A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C con la placa base D 2 Ellugar donde se va a instalar la placa de interfaz de lazo est ocupado por otra placa aplicable en el futuro retire la placa para acceder al lugar de montaje 3 Coloque los cuatro separadores met licos hexagonales E en la placa base Introduzca un separador en los orificios sobre el conector SK4 SK6 o SK7 utilice la posici n m s a la izquierda posible a continuaci n coloque los separadores restantes en los orificios directamente sobre estos separadores y apri telos 4 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz de lazo Si no observa que haya sufrido ning n desperfecto durante su transporte col quela de manera que los orificios de montaje F encajen q sobre los separadores Fije la placa introduciendo los tornillos M3 x 8mm SEM G en los separadores Si va a instalar una tercera p
41. a que haya sufrido ning n desperfecto durante su transporte col quela de manera que los orificios de montaje F encajen sobre los separadores Fije la placa introduciendo los tornillos M3 x 8mm SEM G en los separadores Si va a instalar una tercera placa no introduzca los tornillos instale los separadores H suministrados con esta tercera placa de acuerdo con las instrucciones que la acompa an Realice todas las conexiones necesarias en la placa de interfaz de lazo con software incorporado ver detalles a continuaci n 6 Si no necesita instalar m s placas cierre y fije la puerta frontal del chasis principal vuelva a conectar la alimentaci n y las bater as y vuelva a colocar la tapa frontal 7 Para sustituir la placa de interfaz de lazo con software incorporado primero realice el procedimiento de los p rrafos 4 al 6 de forma inversa y a continuaci n instale la placa siguiendo las instrucciones de estos mismos p rrafos EN54 2 13 7 512 sensores y o pulsadores manuales como m ximo excepto si se utilizan ELIBs OUT OUT IN IN Erena LAS E d007 o EAS Y 001 Para cumplir con los requisitos de EN54 una tarjeta LIB ampliada debe sustituir a otra tarjeta LIB ampliada v ase la Secci n 11 2 2 N mero de lazos del p anel del manual de configuraci n Conector v ase el p rrafo 4 MI DT 190_D 36 MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 10 1
42. a salida rel de gran k FDX 551HTEM T rmico temperatura alta Tipo BS potencia Il FDX 551REM T rmico Tipo A1R LPX 751 VIEW FSL 751E VIEW MRM 1 DIN una salida rel de gran II E potencia montaje DIN ZMX Fuente alimentaci n PSU remota a ZMX 1 m Base con flash b M710 CZ ABB W C l Aislador c MMX 2 E Sirena Pulsadores y Aisladores incorporados ABS32 x ABS32 x 1 Aislador M500DKMI a Sirena con flash M dulo monitor de 10 entradas i 1 dul O ABSB32 X C 1 Aislador MMA 10M Ea ames O m dulos Si dle M sulos monitores Pulsadores Q rena Gontasn a M500KAC GB W AWSB32 X R AWSB32 X R I Aislador b M500DKM R M700KAC FG M700KACI FG ABSB32 X C ABSB32 X C l Aislador c MMX 1E Flash para montaje en pared d MMX 101E e MMX 102E M dulos de control a CMX 2E Aisladores b PS2 CMX 002 634 100 PS2 701 ISO X M dulo de control de 10 salidas M700X CMX 10RM equivalente a 10 m dulos ESE Sirenas alimentadas de forma externa B524 1EFT 1B W a ANSE4 R W B524RTE b ABSE4 Sirenas alimentadas por lazo montaje en pared IDP RMI Interfaz v a radio ANS4 R W AWS3 R W IST200 M dulo convertidor de seguridad Sirenas alimentadas por lazo sirenas de base ABS4 IBS3 WH AWS32 X AWS32 X Y72221 Aislador galv nico de seguridad Base con rel alimentada por lazo intr nseca para sensores IDX 751 B524RE Leyenda Detectores por rayo O C Colector abierto LPB500 m xi
43. aci n c Instalaci n de la impresora P RN ID La impresora integral PRN2000 s lo se puede instalar con cajas de prolongaci n o cajas de doble ampliaci n Es necesario disponer de un chasis de prolongaci n ya sea con leds de zona 1 64 como con una fascia en blanco si no se necesitan los leds Consulte la Secci n 5 5 2 d Leds para un m ximo de 2 55 zonas Consulte la Secci n 5 5 3 Para esta opci n es necesario disponer de la caja de doble ampliaci n y el Kit de leds para 255 zonas Nota Entodas las instrucciones detalladas a continuaci n se entiende que se utiliza la caja posterior correcta Tomando las precauciones antiest ticas adecuadas como por ejemplo una pulsera con conexi n a tierra desempaquete el chasis y compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante su transporte Si todo es correcto prosiga con las siguientes instrucciones Hasta 255 zonas 5 5 1 Chasis para 64 leds de zona Antes de iniciar la instalaci n del chasis compruebe que est desconectada TODA alimentaci n del panel Instale el chasis de prolongaci n A en la caja posterior PRECAUCI N B como se indica a continuaci n Compruebe que ha 1 Introduzca la mitad de los cuatro tornillos suministrados desconectado TODA M4 x 16 SEM C en los orificios de la caja posterior D alimentaci n del panel 2 Conecte un extremo del cable de cinta de 10 v as suministrado E en el conector F marcado como IN
44. aci n ambiental Clasificaci n clim tica 3K5 IEC 721 2 3 Temperatura de funcionamiento de 5 C a 45 C de 5 C a 35 C recomendada Humedad de 5 a 95 H R Altura sobre nivel del mar M ximo 2000m Protecci n del panel IP 30 EN 60529 Vibraci n EN 60068 2 6 10 150Hz a 0 981ms Cumple los requisitos de EN 54 2 4 EMC compatibilidad electromagn tica Emisiones EN 50081 1 Inmunidad EN 50130 4 Seguridad EN 60950 Pantalla e indicaciones Pantalla alftanum rica 240 x 64 pixeles proporcionan 6 l neas de 40 caracteres cada uno m s pantallas de gr ficos Leds indicadores del estado del sistema ALARMA FALLO ANULADO PRUEBA ALIMENTACI N PREALARMA SIRENA FALLO ANULADA Tx ALARMA FALLO ANULADO Tx ALARMA ACTIVO MODO D A RETARDOS ACTIVOS SE AL NO ALARMA ACTIVA N Q 2 O C O o lt Indicadores de zona opcionales Indicadores de FUEGO y fallo para 64 128 192 256 zonas dependiendo de las opciones de configuraci n Teclas de control SILENCIAR ZUMBADOR AMPLIAR RETARDO FIN RETARDO EVACUACI N SILENCIAR REACTIVAR REARME MODO D A Tx ALARMA ANULADO CAMBIAR TABULADOR ZONAS EN ALARMA Teclas adicionales para la configuraci n y selecci n de funciones de software 10 TECLAS NUM RICAS TECLAS O O O TECLAS Q y O TECLA MI DT 190_D A2 2 MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Capacidad del sistema N mer
45. activar equipos de Ponga en marcha los repetidores tal como se indica en alarma como sirenas equipos de el manual del repetidor transmisi n de alarma o equipos de protecci n de alarmas de incendio 7 9 Configuraci n Despu s de haber conectado todo el cableado externo al panel y con ste en estado NORMAL ya puede configurar el panel seg n los requisitos de cada sistema Consulte el Manual de configuraci n del panel ID3000 Tras haber completado la configuraci n y rectificado todas las aver as surgidas el sistema estar preparado para llevar a cabo las pruebas de puesta en marcha tal y como requieren las normas antes de entregar el panel al usuario 7 10 Prueba de sistema Cuando haya finalizado todos los procesos de puesta en marcha descritos en esta secci n realice lo siguiente a Pruebas de zona b Pruebas de salida de control 7 10 1 Prueba de zona Consulte el Manual de funcionamiento del panel ID3000 Secci n 6 2 Prueba de zona 7 10 2 Prueba de salida de control Consulte el Manual de configuraci n del panel ID3000 Secci n 12 1 Prueba de salida de control MI DT 190_D 52 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 Mantenimiento En necesario crear un libro de registro seg n las recomendaciones de la norma EN54 Parte 14 En el manual de funcionamiento de la central ID3000 Ap ndice 1 encontrar un modelo de p gina basado en las directrices que marca la norma con
46. adores se apagar n excepto el led verde de ALIMENTACION 2 Mensajes de la pantalla de cristal l quido Debe aparecer moment neamente el siguiente mensaje NOTIFIER ID3000 Versi n x xx Sistema Detecci n Incendio Inteligente donde x xx es el n mero de la versi n de software junto con los n meros de la versi n de las placas de interfaz de lazo A continuaci n en la pantalla debe aparecer Estado NORMAL fecha y hora a menos que exista alguna aver a en el sistema si el panel ya se ha configurado aparecer n las aver as indicando la p rdida de todos los equipos de lazo Nota Si aparecen aver as aparte de la p rdida de lazos en un panel configurado y fallo de bater as stas deben eliminarse antes de proceder a la puesta en marcha del equipo 3 A sle externamente la alimentaci n de red principal utilizando un aislador de red suministrado por terceros 7 4 Cableado externo Consulte las instrucciones de cableado para identificar los terminales en las siguientes secciones 5 7 2 Cableado de la placa base lazos 1 y 2 salidas de sirena de la 1 a la 4 salidas auxiliares 1 y 2 salidas de rel de aver a y rel de alarma 5 9 1 Cableado y conexi n de interfaz de lazo lazos del 3 al 8 5 10 1 Cableado de la placa de interfaz de lazo con software incorporado lazos del 3 al 8 5 11 1 Cableado de la placa de interfaz RS232 aislada salida RS232 5 12 1 Cableado de la placa de interfa
47. alla y acceder con facilidad a las teclas de funcionamiento La altura respecto al suelo debe seleccionarse de manera que la pantalla LCD se encuentre al nivel de los ojos a 1 5 m aproximadamente c O S S 7 O O E O d NO DEBE situar el panel en un lugar expuesto a niveles altos de humedad e NO DEBE situar el panel en lugares expuestos a vibraciones o golpes MI DT 190_D 5 O O 3 S 12 eb po g gt O MI DT 190 D Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 3 f NO DEBE situar el panel en lugares donde se obstaculice el acceso al equipamiento interno y a las conexiones de cableado Protecci n contra interferencias transitorias Este sistema contiene equipos con protecci n contra interferencias transitorias Aunque ning n sistema es inmune a las descargas e interferencias el ctricas para que estos equipos funcionen correctamente y reducir su susceptibilidad este sistema debe conectarse correctamente a tierra Como todo equipo en estado s lido este sistema puede funcionar de forma err nea o puede resultar da ado si est sujeto a descargas el ctricas transitorias inducidas No se recomienda el uso de cableado a reo o externo debido a que aumenta su susceptibilidad a las descargas el ctricas Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 4 Instalaci n Los paneles de control ID3000 modulares son relativamente f ciles de in
48. ando todos los orificios y tornillos Los agujeros de la caja admiten tornillos de 6 mm n 12 NO utilice tornillos avellanados Note Compruebe que el tornillo se introduce completamente en el agujero para evitar que se produzcan impactos al montar el chasis El n mero de tornillos necesarios depende del tama o de la caja posterior La cantidad de tornillos recomendada es la siguiente Ref la caja posterior Cantidad de tornillos 4 CAB IDA1 CAB IDB2 6 CAB SA1 4 CAB SB2 4 Gu a de instalaci n 2 4 4 Componentes electr nicos Los componentes electr nicos del panel ID3000 es decir el chasis principal las placas y la fuente de alimentaci n o el convertidor de tensi n para fuente de alimentaci n se suministran por separado Estos componentes se montan en la caja posterior del panel despu s de haber realizado toda la distribuci n de la alimentaci n y el cableado del lazo de detecci n de incendios de acuerdo con los requisitos del sistema y las normas locales aplicables MI DT 190_D 10 Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Para evitar da os en los componentes electr ni cos elimine todas las impurezas antes de instalar el equipo Antes de taladrar los agujeros de la caja posterior compruebe que no haya ning n equipo o componente electr nico instalado Cc eo Fi i 567 2 5 2 6 DEBE seguir
49. anel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 3 LEDs del m dulo NGM ISO IDRED W a l Canal 1 Canal 2 5 3 1 Funcionamiento del software LED 3 EH ENTRADA SALIDA El led 8 debe parpadear 2 veces por segundo LED 4 EM aproximadamente para indicar que el software LED 5 EZ est en funcionamiento Cada parpadeo indica LED6 Em LED 7 EA que el software ha completado 50 ciclos de LED 8 m sus rutinas internas El led 9 parpadea 0 2 segundos ILUMINADO 5 segundos APAGADO para indicar que la CPU secundaria est funcionando 5 3 2 Mensajes de red Los leds del 1 al 6 parpadean brevemente cada pocos segundos hasta 60 segundos normalmente de 5 a 10 en reposo seg n el n mero de nodos Los leds 1 2 y 3 indican las comunicaciones del Canal 1 y los leds 4 5 y 6 indican las comunicaciones del Canal 2 Si no hay actividad o la intermitencia es lenta 2 segundos iluminado y de 2 a 10 segundos apagado indica que el canal no est funcionando La intermitencia lenta indica que el m dulo NGM est intentando restablecer la comunicaci n con el otro extremo de la conexi n q as O C Q o o lt MI DT 190_D A4 10 Honeywell Life Safety Iberia Central y Delegaci n Este Tel 93 4973960 Fax 93 4658635 Delegaci n Centro Tel 91 1314800 Fax 91 1314899 Delegaci n Sur Tel 95 4187011 Fax 95 5601234 Delegaci n Norte Tel 94 4802625 Fax 94 4801756 Delegaci n Portugal
50. as mientras instale las tapas del panel Puertas de interfaz de usuario opcional Si es necesario las tapas se pueden instalar con una puerta de interfaz de usuario transparente y que permite el cierre con llave Se debe colocar ANTES de colocar la tapa est ndar a la caja posterior Tomando las precauciones necesarias abra el paquete y compruebe que el producto no se ha da ado durante su transporte Si observa alg n desperfecto NO PROSIGA p ngase en contacto con su suministrador y consulte la Secci n 2 4 2 Si no se observa ninguna anomal a coloque la tapa principal como se indica a continuaci n 1 Coloque la tapa B sim tricamente en frente de la caja posterior del panel orientada correctamente El borde superior interno de la tapa debe descansar sobre el borde superior de la caja Cuando est colocado adecuadamente coloque un tornillo de sujeci n para que haga de gu a C 2 O S S 0 E O O S O 2 Existen dos tipos de tornillos sujeci n a con la cabeza hexagonal y b versi n de alta seguridad ya que requiere el uso de una herramienta especial s lo disponible en Notifier Ref 020 515 Dependiendo del tipo de tornillo utilizado use una llave hexagonal de 3 mm o la herramienta especial para apretar bien los tornillos hasta que queden bien fijados D momento en el que se oye un clic Para retirar la tapa B introduzca una llave hexagonal de 3 mm o la herramienta especial para cierres de alta seg
51. cable de fibra ptica Aviso Para garantizar un funcionamiento correcto utilice solo cables apantallados de dos hilos No use cables multifilares bajo ning n concepto MI DT 190_D A4 5 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 3 1 Limitaciones del cableado de fibra ptica Especificaciones de las conexiones de fibra ptica utilizadas en la red ID net a Tipo de conector ST b Conexi n Duplex Doble fibra c Longitud de onda 820nm d Tipo de fibra Multimodo Fibra ptica de 42 50 125um Fibra Dti ibra ptica de 8 0 15 62 5 125um Nota 1 Para un cable t pico 62 5 125 la atenuaci n es de 2 8dB km lo que proporciona una longitud de conexi n t pica de 15 2 8 5300m 2 En el peor de los casos la atenuaci n de 4 5dB km resulta en una longitud de 8 4 5 1800m 3 Para un dise o espec fico sustituya el valor de atenuaci n por el valor de la fibra a utilizar en los c lculos q as C D o o lt 4 En el caso de utilizar empalmes o conectores adicionales se deben hacer los ajustes de tolerancia respectivos ya que cada conector tiene una atenuaci n considerable dependiendo del fabricante puede ser de 0 8 dB por cada conexi n MI DT 190_D A4 6 MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 4 1 Localizaci n y reparaci n de aver as Mensajes de error Causas posibles y soluciones Cuando se est configurand
52. control de alarmas contra incendio ID3000 dispone de muchas prestaciones que si se utilizan de forma inapropiada pueden contravenir los requisitos de la norma EN 54 En estos casos se muestra un aviso en el que se informa brevemente de los requisitos de la norma EN 54 A mano izquierda se muestra un aviso de incumplimiento de la norma EN 54 2 1 3 Consejos Este manual ofrece consejos pr cticos siempre que es apropiado para ayudarle a seguir de forma r pida y segura los procedimientos para realizar la instalaci n e integraci n del sistema Busque el icono de CONSEJOS y el texto que lo acompa a tal y como se muestra a mano izquierda E gt O i S 0 E O O E O Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Y XK H Q y Y 2 1 4 Glosario de iconos En este manual y otros relacionados con la central 1D3000 aparecen una serie de iconos independientes O acompa ando a otras ilustraciones que simplifican los procedimientos o tareas descritos Los iconos siguientes se utilizan para aconsejar o indicar a Seguir el procedimiento o m todo recomendado b NO utilizar este procedimiento o m todo c Es necesario inspeccionar alg n elemento d Siguiendo el proceso especificado cumple las normas o criterios de inspecci n y aprobaci n necesarios e Siguiendo con el proceso especificado no cumple las normas o criterios de inspecci n y aprobaci n necesa
53. e de alimentaci n 2 Utilice un destornillador y los cuatro tornillos M4 x 8 SEM F suministrados con la FA para que sta quede bien sujeta al chasis principal PRECAUCI N Cuando instale la FA utilice s lo los tornillos M4 x 8 que se suministran con sta NO los tornillos M4 x 16 suministrados con el chasis principal El dibujo de la izquierda muestra la FA30 instalada correctamente en el chasis principal 20 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 2 1 1 Conexiones del chasis 3 Conecte el cable de cinta de 10 v as G y el cable de alimentaci n H a la PSU3A FA30 El cable de alimentaci n se conecta en las dos posiciones como se muestra en la ilustraci n Introduzca los conectores de estos cables y la ferrita por el orificio I del chasis principal Estire los cables sin tensar ONICOS LA Coloque la arandela J que agrupa los cables de forma que haya suficiente longitud de cable para conectar a la placa base Encaje la arandela en la parte circular del orificio Il para que los cables queden sujetos Conecte los cables en la placa base el cable de cinta de 10 v as G en el conector SK18 K y el cable de alimentaci n H al conector SK21 L Aseg rese de que la ferrita no toca ninguna placa de circuito Nota El conector M puede no estar instalado 7 Coloque el chasis en la caja posterior Secci n 5 4 jad S 2 o p d la d ce O o z O O
54. e la resistencia en la tabla siguiente EOL Nota La resistencia del cable se debe medir para comprobar que todas las sirenas reciben la tensi n suficiente 15V m nimo para funcionar de forma correcta La resistencia del cable no solo determina la longitud m xima de ste sino tambi n el n mero m ximo de sirenas que se pueden conectar para que su funcionamiento sea el correcto 2 Los circuitos de sirena funcionan con una corriente de carga m x de 1A por circuito sujeta al l mite de la alimentaci n disponible La central supervisa a los circuitos de sirena e indicar una aver a si la impedancia de cualquier cable de sirena supera los 13 Ohms aprox Nota No es posible cambiar la impedancia de cable alta por corriente de carga baja el l mite de impedancia es fijo 3 Una vez conectados los circuitos de sirena se deben probar las sirenas como se describe en la p gina anterior 7 4 7 Conexi n del rel de aver a Las marcas del conector de rel de aver a TB8 en la placa base se refieren al estado no energizado del rel Esto es a ES dd E iS la condici n de aver a Cuando la central se encuentra en NC A f A A reposo el rel est energizado Ambos estados se muestran en la ilustraci n de la izquierda donde se muestra el REL DE AVER A REE DEA VER A esquema de la placa para el rel de aver a mientras est EN ESTADO NO ENERGIZADO M xs A CENT
55. e red del m dulo de enlace de red NGM de la central al final del cable que se est midiendo ii Utilice un volt metro para medir la tensi n en los terminales Ay B es decir mida a trav s del cable NO el m dulo NGM A debe ser positivo con respecto a B normalmente se debe observar un pulso entre 0 2V y 0 6V Si A es negativo respecto a B las conexiones est n invertidas Vuelva a conectar el bloque de terminales Fibra ptica invertida AVISO Aunque la luz que genera el transmisor de fibra ptica es invisible al ojo humano es posible aunque poco probable que pueda da arlo especialmente si se enfoca con lentes No intente mirar directamente al transmisor o extremo de la fibra A Utilice un medidor de potencia por ejemplo Fluke FOM para verificar que la fibra conectada al RX en el extremo que se est midiendo est conectada a un transmisor en el extremo m s lejano Conecte el cable de fibra al medidor a Siel cable est transmitiendo es decir conectado al TX en el otro extremo los pulsos de lectura var an arriba y abajo normalmente entre 20 y 30dBm Conecte este cable al RX conector inferior en la placa de fibra ptica a este extremo b Si este cable no est transmitiendo es decir conectado al RX en el otro extremo la lectura es constante y muy baja por debajo de 50dB Conecte este cable a TX conector superior en la placa de fibra ptica a este extremo A4 9 P
56. eba de zonas 52 7 10 2 Prueba de salida de control 52 8 Mantenimiento 54 8 1 Pruebas peri dicas 54 8 2 Bater as 54 8 3 Limpieza 54 Ap ndices Ap ndice 1 Mensajes de aver a A1 1 a A1 5 Ap ndice 2 Especificaciones A2 1 aA2 5 Ap ndice 3 Dise o del sistema A3 1 a A3 6 Ap ndice 4 Red ID net A4 1 a A4 10 MI DT 190_D iii Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha MI DT 190_D 1 2 1 3 1 4 Introducci n La finalidad de este manual es facilitar al usuario todo tipo de descripciones sobre procedimientos y detalles t cnicos necesarios para realizar la instalaci n y puesta en marcha de los controladores y repetidores de la central de alarmas contra incendio ID3000 o de todo un sistema de la serie 1D3000 integrado Los procedimientos descritos en este manual incluyen avisos y advertencias para aconsejar al usuario que adopte pr cticas de trabajo met dicas y seguras durante la instalaci n puesta en marcha y programaci n Distintivo CE Este panel lleva el distintivo CE para indicar que cumple con los requisitos de las siguientes directivas de la Comunidad Europea E Directiva sobre compatibilidad electromagn tica 89 336 EEC y la directiva de enmienda 92 31 EEC 93 68 EEC E Directiva de baja tensi n 73 23 EEC y la directiva de enmienda 93 68 EEC Dise o y planificaci n del sistema Se entiende que el sistema del cual forma parte el panel de alarmas contra incendio ID3000
57. ecesario sustituirla es necesario sustituir la puerta frontal suministrada como parte de un kit El fabricante recomienda que ANTES de iniciar este procedimiento y despu s de haber aislado la fuente de alimentaci n principal y desconectado las bater as retire las bater as de la caja posterior hasta que el panel est preparado para volver a aplicarle alimentaci n Para sustituir la puerta del chasis principal debe retirar la tapa frontal quitando los 4 tornillos con una llave hexagonal o la herramienta especial de NOTIFIER Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Con TODA fuente de alimentaci n desconectada siga estas instrucciones 1 Retire los tornillos de fijaci n A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C 2 En el conector J2 D de la placa de microprocesador desconecte el cable de cinta de 34 v as desde la placa de pantalla F Cierre la puerta frontal del chasis principal y f jela con dos tornillos 3 Mientras aguanta la parte superior de la puerta utilice una llave para tuercas para aflojar los tres tornillos hexagonales M4 x 6 G situados en la parte inferior derecha de la puerta del chasis Retire el tornillo del centro y el inferior y con s
58. enerativo asegura la integridad de los mensajes especialmente en largas distancias Las verificaciones posteriores de errores se realizan dentro de los paneles A4 2 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 1 Conexiones de la red Los paneles de control DEBEN estar conectados en red como un lazo completo y continuo Una disposici n t pica se puede apreciar a la izquierda Cada m dulo de enlace de red NGM de la ID net puede utilizarse con cualquiera de los siguientes cables a Cables conductores de cobre est ndar b Cables de fibra ptica A c Una combinaci n de cables est ndar y de Cables est ndar de cobre fibra ptica La placa de la ID net est provista de dos conectores de cable J1 y J2 colocados en la parte superior de la placa para el intercambio de informaci n con otros paneles que utilizan cables est ndar V ase el ejemplo A Utilice el conector de cable de cinta J3 ubicado en el extremo izquierdo de la placa PCB de red para conectar una placa de interfaz opcional ref 020 643 cuando se usen cables de fibra ptica V ase el ejemplo B Conexiones con fibra ptica Se puede utilizar tambi n una combinaci n de cables est ndar y de fibra ptica en cada nodo si fuera necesario V ase el ejemplo C q as C D o o lt C Conexi n con fibra ptica Cable est ndar de cobre C J1 J2 J3 MI DT 190_D A4 3 Panel ID
59. entaci n desconectada proceda como se indica a continuaci n 1 Retire los dos tornillos de fijaci n A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para acceder a la placa del chasis principal D 2 Introduzca el separador met lico E en la placa base en cualquiera de las posiciones de montaje de la parte superior izquierda F y f jelo correctamente 3 Introduzca los tres separadores de nylon G en la placa base presion ndolos con firmeza hasta que encajen en su sitio 4 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz RS485 Si no observa que haya sufrido ning n desperfecto durante su transporte col quela de manera que encaje en los tres separadores indicados en el p rrafo 3 Trabajando en el sentido de las agujas del reloj presione con cuidado la placa sobre los separadores posici n H hasta que la placa quede bien fijada 5 Utilice el tornillo M3 x 8mm SEM I para fijar la placa RS485 aislada al separador met lico posici n J 6 Realice todas las conexiones necesarias en la placa de interfaz RS485 ver detalles a continuaci n 7 Si no es necesario instalar m s placas cierre y fije la puerta frontal del chasis Vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as y vuelva a instalar la tapa frontal 8 Para sustituir la placa RS485 primero realice los pasos descritos en los p rrafos del 4 al 7 de forma inversa y luego i
60. es u se debe dejar libre para proporcionar una separaci n adecuada para el cable de se al entrada de alimentaci n Las ilustraciones muestran los puntos de entrada recomendados para que el cableado cumpla los requisitos mencionados Panel con fuente de alimentaci n interna i Terminaciones de cable de placa base que utilizan los orificios de la parte superior a b f y g ii Terminaciones de cable de placa base que utilizan O O o O o O I c 2 O X O ad T E de los orificios de la parte posterior d e h A A iii Las terminaciones de cable de RS232 o RS485 utilizan E O OOO O los orificios k y P na LL d e g a z e T 8 RO 8 iv Los lazos 3 4 5 6 7 8 utilizan los orificios de la parte o p P i superior m n o p y q r respectivamente L v La entrada de fuente de alimentaci n utiliza los a jo orificios S HO i Panel con fuente de alimentaci n externa je 8 em Se asignan los mismos orificios que para la fuente de alimentaci n interna excepto para el orificio s p rrafo v que se sustituye por vi El cableado de Doble camino de transmisi n DTP utiliza los orificios t V ase la secci n sobre FA externa y Ss Doble camino de transmisi n si desea m s detalles t Nombre Funci n Cable Orificios Nombre Funci n
61. este procedimiento 1 Coloque el convertidor de tensi n o la fuente de alimentaci n en el chasis consulte la Secci n 5 si desea m s detalles 2 Monte el chasis en la caja posterior consulte la Secci n 5 3 si desea m s detalles 3 Una vez comprobados el cable y fallo de tierra realice el cableado y las conexiones de bater a pero NO las interconexiones de bater as en el chasis consulte la Secci n 7 Puesta en marcha si desea m s informaci n Sustituci n de los componentes electr nicos En el caso poco probable de que los componentes electr nicos est n averiados junto con los recambios se incluye todo tipo de instrucciones para sustituirlos Tambi n en este manual en la Secci n 5 Componentes electr nicos del panel Marco embellecedor para montaje empotrado opcional Si es necesario montar la central ID3000 empotrada debe hacer un agujero en la pared de 110 mm de profundidad para las cajas con fondo est ndar o de 208 mm para las cajas m s anchas y con la longitud adecuada para que encaje la central Consulte la Secci n 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera para obtener informaci n sobre las dimensiones Para montar el marco embellecedor 1 Coloque el marco A frente a la caja posterior del panel B con la cara lisa hacia usted de manera que el frontal del marco C quede alineado con el reborde frontal de la caja D 2 Manteniendo el marco en esta posici n utilice los orificios del marco
62. ficar a trav s de los mensajes de aver a del panel despu s de configurar el sistema y retirar las conexiones en los aisladores Utilice un mult metro para comprobar que no hay conexiones entre el cable de pantalla y a El positivo del cable b El negativo del cable Nota Se recomienda que la pantalla s lo se conecte a tierra en el panel 7 4 3 Conexi n del cableado del lazo al panel Una vez se ha comprobado el cableado del panel y es correcto realice lo siguiente 1 Retire las conexiones temporales en las unidades aisladoras 2 Conecte el cableado del lazo al panel Compruebe que la polaridad sea la correcta los extremos marcados como A y B deben conectarse en los terminales adecuados 7 4 4 Comprobaciones del lazo despu s de conectar NUNCA conecte las bater as antes que la fuente de alimentaci n el cableado Una vez conectado el cableado del lazo realice los siguiente 1 Vuelva a conectar la alimentaci n principal NUNCA conecte las bater as antes que la alimentaci n principal 2 Compruebe si la pantalla LCD indica alguna aver a Consulte el Ap ndice 1 en el que se describen los mensajes de aver a del sistema y las posibles causas de stos 47 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 4 5 Comprobaci n de las salidas auxiliares de 24V Existen 2 salidas auxiliares de 24V Antes de conectar cualquier circuito a cualquiera de estas salidas compruebe
63. gador Tensi n de bater a cuando est cargada 27 3V a 20 C Compensaci n por temperatura Valor fusible de bater a Tensi n m nima de bater as Tensi n de rizado del cargador tensi n de carga flotante 3mV C c lula T 6 3A 250V H ver Ap ndice1 Secci n 1 2 21V 140mV rms A2 3 A Q E O O Q lt Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Bater as Bater as internas Se DEBEN utilizar dos bater as de plomo cido selladas de 12V 12 38Ah Su vida til depende de la temperatura ambiente consulte las especificaciones del fabricante de las bater as V ase las especificaciones de la FA para las limitaciones del cargador Valores m ximos de las bater as Caja y opci n tipo de bater a Caja est ndar 12Ah Caja ampliada o de doble ampliaci n 17Ah Caja con fondo ampliado fondo doble ampliaci n 38Ah Cabina para bater a independiente 130Ah Bater as externas Consulte la documentaci n de la cabina de las bater as para m s detalles Su vida til depende de la temperatura ambiente consulte las especificaciones del fabricante de las bater as V ase las especificaciones de la FA para las i Dos salidas de sirena ii Dos salidas seleccionables Sirena o contacto libre de tensi n VFC iii Dos salidas de contacto libre de tensi n dedicadas a alarma com n y fallo com n N limitaciones del cargador O Nota Con el kit de fuente de
64. guiente mensaje en la parte inferior izquierda de la pantalla LCD NO CONFIGURADO 9 Si no existe ninguna aver a use el programa de configuraci n fuera de l nea para descargar la configuraci n anterior del sistema Si existe alguna aver a consulte el manual de funcionamiento de la ID3000 o si el problema persiste p ngase en contacto con su suministrador 10 Si el estado del panel es normal vuelva a instalar la tapa frontal o 34 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 9 Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales AVISO Desconecte la alimentaci n del panel 1D3000 y retire las bater as ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES ALAS DESCARGAS EL CTRICAS Con PS tercera placa OUT OUT IN IN eE ES Lazo A Q 2 k gt Conector v ase p rrafo 3 MI DT 190_D Placa de interfaz de lazo La placa de interfaz de lazo proporciona dos lazos de detecci n de alarma adicionales Esta placa se instala en el chasis principal al lado de la placa base La placa se fija mediante cuatro separadores met licos y cuatro tornillos Posi SEM suministrados con el kit de la placa de lazo Por motivos de compatibilidad el kit tambi n dispone de tres separadores de nylon que no se utilizan en esta aplicaci n Para instalar l
65. ha del cable de cinta de pantalla Compruebe la orientaci n del texto Cierre la puerta Note Esta etiqueta identifica al panel y su fecha de fabricaci n Para las instalaciones con leds de zona los paneles van acompa ados de las etiquetas con las descripciones de los leds correspondientes 5 Parapaneles con 64 leds introduzca la etiqueta en la ranura de arriba y a la izquierda de los leds de zona Compruebe que la orientaci n del texto sea la correcta Nota Esta etiqueta incluye cuatro juegos en diferentes idiomas de ZONA EN ALARMA Y ZONA FALLO ANULAR TEST 6 Para paneles con 128 leds introduzca la etiqueta en la parte superior y central de la fascia Compruebe que la orientaci n del texto sea la correcta Sn pra O O O 12 O O c O Q O O I O S O O 1 lt Nota Esta etiqueta incluye cuatro juegos en diferentes idiomas de ZONA EN ALARMA y ZONA FALLO ANULAR TEST MI DT 190_D 41 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha EN54 2 12 5 Integridad de transmisi n La red maestra esclava no proporciona la integridad de transmisi n requerida 6 6 1 Nodo final CENTRAL ID3000 RS485 aislada SK1 JP1 2 4 instalados Conectar REPETIDOR Resistencia de terminaci n h A B Extremo A a A pin 2 Extremo B a B pin 1 AUX 24V Entr Salida Repetidores y red Maestrea Esclava Una red maestra esclava de la serie ID3000 se co
66. i n con un aislador suministrado por terceros e instale las bater as en la caja PRECAUCI N RIESGO DE posterior del panel EXPLOSI N N Si sustituye las bater as por 2 Conlasbater as colocadas en su sitio desconecte las bater as un tipo de bater as incorrecto y el termistor quitando el conector de cuatro v as A del conector de cuatro v as de la FA B junto al fusible de bater as C Desconecte los hilos del conector de cuatro v as 1 NUNCA conecte las m dalos y c rtelos a la medida adecuada de la siguiente bater as antes que la manera alimentacion principal a Para los cables de bater a D y E mida desde el conector de cuatro v as de salida de la FA hasta el terminal posterior de cada bater a es decir uno positivo y uno negativo b Para los cables del termistor F mida desde el conector de salida de la FA hasta la pared que queda a la derecha de la bater a NO a la parte superior En ambos casos los cables se deben dejar lo m s cortos posible El termistor debe fijarse en el lado de la bater a que da a la pared utilizando un sellador de silicona Para obtener una protecci n EMC compatibilidad electromagn tica ptima conduzca el cableado del termistor y bater a por la parte posterior de la caja Fije el cable con las sujeciones adhesivas suministradas Vuelva a colocar el conector a los cables de la bater a y termistor en la salida de la FA Conecte los cables rojo D y negro E a los
67. i n de incendios alternativa en el rea supervisada por la central que est realizando la prueba Adem s en las pruebas que alteran las comunicaciones de red los equipos de red puede que entren en aver a Los ocupantes del lugar deben tener conocimiento de este hecho antes de realizar las pruebas e igualmente ser informados cuando stas finalizan Debe desconectarse o anularse cualquier equipo de transmisi n de aver as y dar aviso al centro de control OTRO EXTREMO 5 2 A es vo con respecto a B normalmente entre 0 2V y 0 6V No mire directamente la luz del transmisor o cable de fibra ptica OTRO EXTREMO O r pulsos de RX 20 a 30dBm rango aproximado ESTE EXTREMO Pruebas de hardware Cableado invertido Compruebe que la polaridad del cableado es la correcta Si el cableado est invertido o conectado parcialmente la red intentar funcionar a un nivel reducido en modo local Es importante evitarlo porque puede limitar el volumen de datos que fluye por la red Deber a 1 Utilizar cable codificado por colores para los cables de red y asegurarse de que se utilizan los mismos colores para los conductores A y B en cada conexi n Si utiliza cable MICC debe estar etiquetado adecuadamente En cualquier caso aseg rese de que los conductores A y B est n conectados a los terminales correctos 2 A Si tiene dudas realice los siguiente en cada conexi n i Desconecte el conector d
68. i n se puede instalar detr s del chasis en una caja o en una cabina independiente para bater as de 78Ah consulte las instrucciones de instalaci n que acompa an dicha cabina NO instale el chasis en la caja posterior hasta que la fuente de alimentaci n o el M dulo convertidor de alimentaci n no est n instalados correctamente v ase la Secci n 5 2 FA30 Fuente de alimentaci n 3 A o Secci n 5 3 Convertidor de alimentaci n CFA457 5 4 2 Procedimiento Tomando las precauciones antiest ticas adecuadas como por ejemplo una pulsera con conexi n a tierra desempaquete el chasis y compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante su transporte Si todo es correcto con la caja posterior A fijada en la pared compruebe que est n instalados la fuente de alimentaci n PSU3A FA30 B o el M dulo convertidor de alimentaci n C a continuaci n instale el chasis D tal y como se indica a continuaci n 1 Coloque los cuatro tornillos E suministrados M4 x 16 SEM en los orificios de la caja posterior F 2 Introduzca los cuatro tornillos E hasta la mitad 3 Tomando las precauciones antiest ticas adecuadas compruebe que el chasis est orientado correctamente y coloque los cuatro orificios G sobre la parte roscada de los dos tornillos superiores E para evitar que el chasis se mueva mientras se instala Tenga cuidado de NO enganchar el cable de alimentaci n interna H de la caja posterior necesario s lo para m
69. ia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Una vez retirada la tapa frontal ver Secci n 2 7 y con TODA alimentaci n desconectada proceda como se indica a continuaci n 1 Retire los dos tornillos de fijaci n A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para acceder a la placa del chasis principal D 2 Introduzca el separador met lico E en la placa base en cualquiera de las posiciones de montaje de la parte superior izquierda F y f jelo correctamente 3 Introduzca los tres separadores de nylon G en la placa base presion ndolos con firmeza hasta que encajen en su sitio 4 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz RS232 Si no observa que haya sufrido ning n desperfecto durante su transporte col quela de manera que encaje en los tres separadores indicados en el p rrafo 3 Trabajando en el sentido de las agujas del reloj presione con cuidado la placa sobre los separadores posici n H hasta que la placa quede bien fijada 5 Utilice el tornillo M3 x 8mm SEM I para fijar la placa RS232 aislada al separador met lico posici n J 6 Realice todas las conexiones de cableado necesarias en la placa de interfaz RS232 ver detalles a continuaci n 7 Sino es necesario instalar m s placas cierre y fije la puerta fr
70. istran como m dulos independientes Consulte las secciones relevantes seg n requiera su configuraci n Para evitar da os innecesarios en los componentes electr nicos debe instalar primero las cajas posteriores sin los chasis Consulte la Secci n 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera si desea m s detalles MI DT 190_D 7 Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 4 2 Qu hacer si el panel est da ado Si tiene problemas respecto a la calidad de cualquier elemento del pedido ya sea el panel de control los equipos auxiliares este manual o porque falta alg n elemento siga estas indicaciones 1 NO contin e con la instalaci n p ngase en contacto con su suministrador para que le aconseje lo que debe hace Igualmente si el producto no responde correctamente durante la instalaci n o su funcionamiento p ngase en contacto con su suministrador inmediatamente 2 Para facilitar el trabajo de su suministrador y fabricante es importante que a Anote el n mero de referencia de la remesa del fabricante que puede encontrar en el paquete o en el interior de la caja b Respecto a la placa PCB anote el n mero de referencia y revisi n que encontrar en uno de los extremos de la placa si desea m s detalles consulte las secciones relevantes de este manual c Anote todos los detalles relevantes en su queja fecha de la recepci n del producto condiciones del paquete etc y rem talo a su
71. ja posterior de la central 1D3000 Esta conexi n debe realizarse junto con otros cables de la fuente de alimentaci n desde la caja de bater as externa od O 2 o N O a O O Q O O 9 O E 1 de 12 E MI DT 190_D 24 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 4 NO coloque el chasis en la caja posterior hasta que no haya instalado la FA o el M dulo convertidor de tensiones TOME LAS PRECAUCIONES Chasis principal El chasis principal de la central ID3000 consta de a Placas de supervisi n y control del sistema b Teclas de control e indicadores del estado del sistema c Espacio para tres placas de interfaz de lazo hardware de interfaz y red para equipamiento externo utilizando comunicaciones en serie El chasis se instala f cilmente en la caja posterior si se siguen las instrucciones descritas a continuaci n ATENCI N 5 4 1 Configuraciones del chasis NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES ALAS DESCARGAS EL CTRICAS MI DT 190_D Gracias alas diferentes opciones de que dispone el chasis se pueden utilizar diferentes valores de salida de fuente de alimentaci n y bater as de reserva En el chasis se puede instalar a La fuente de alimentaci n FA30 o un b M dulo convertidor de alimentaci n para utilizar con fuentes de alimentaci n excepto con la fuente de alimentaci n FA30 El M dulo convertidor de alimentac
72. laca no introduzca los tornillos instale los separadores H suministrados con esta tercera placa de acuerdo con las instrucciones que la acompa an 5 Realice todas las conexiones necesarias en la placa de interfaz de lazo ver detalles a continuaci n 6 Si no necesita instalar m s placas cierre y fije la puerta frontal del chasis principal vuelva a conectar la alimentaci n y las bater as y vuelva a colocar la tapa frontal 7 Para sustituir la placa de interfaz de lazo primero realice el procedimiento de los p rrafos 4 al 6 de forma inversa y a continuaci n instale la placa siguiendo las instrucciones de estos mismos p rrafos 5 9 1 Cableado y conexi n 8 Realice las siguientes conexiones en la placa de interfaz de lazo Cable de cinta desde conector SK3 al conector de la placa base v ase p rrafo 3 ii Terminaciones de cable de lazo a los conectores TB4 y TB2 35 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 10 Placa de interfaz de lazo con software incorporado La placa de lazo con software incorporado proporciona dos dispone de una copia lazos de detecci n de alarma adicionales Esta placa se instala de seguridad en el PC en el chasis principal al lado de la placa base Se fija mediante res dk cuatro separadores met licos y cuatro tornillos Posi SEM suministrados con el kit de la placa de interfaz de lazo Para instalar la placa de interfaz de lazo con software incorporado siga estas instr
73. las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para realizar una conexi n introduzca la conexi n a tierra en el conector 1 Para quitar la conexi n estire del conector 2 NO del cable Utilizando el cableado de tierra suministrado realice las siguientes conexiones entre a La parte superior de la FA y la caja posterior G y b El chasis principal y la caja posterior H La conexi n de las bater as se realiza con el cable de bater as suministrado puede que sea necesario recortarlo La conexi n de las bater as y termistor se realiza en un conector de cuatro v as montado en el interior y cercano a la parte inferior de la FA Se accede a ste por la parte inferior de la FA una vez se ha instalado el chasis en la caja Si desea m s informaci n sobre la conexi n de las bater as consulte la Secci n 7 5 Bater as 22 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 3 M dulo convertidor de tensiones CF A457 El M dulo convertidor de tensiones se instala f cilmente en el chasis si sigue las instrucciones descritas a continuaci n El M dulo convertidor de tensiones se monta en la parte posterior del chasis y se DEBE colocar antes de instalar el chasis en la caja trasera El M dulo se fija al chasis mediante cuatro tornillos M4 x 8 SEM EL cable de 4 hilos incluido con el m dulo es compatible con equipos anteriores pero no es necesario en su equipo Comprobaciones preliminares
74. lazo aisladores Los aisladores se deben utilizar en cada lazo anal gico para Es SS separar los sensores y los pulsadores incluyendo todos ax To los lazos con detectores de zona convencional y o los Sensores y o pulsadores ulsadores conectados manuales entre p aisladores e Para cumplir con los requisitos de EN54 2 los aisladores se deben instalar entre un m ximo de 32 equipos de lazo En la central ID3000 no se debe colocar m s de 25 equipos de lazo entre aisladores 20 si se utilizan NO utilice NUNCA un aisladores FET mult metro de alta tensi n en el lazo gt P Si no cumple lo arriba indicado contravendr a la norma EN54 2 en caso de producirse una aver a en la transmisi n 4 2 Comprobaciones del lazo Antes de conectar el panel o los equipos debe probar la continuidad y el aislamiento de cada lazo Una vez conectados todos los componentes incluidos los aisladores no utilice mult metros de alta tensi n como Meggers sino mult metros de baja tensi n Nota Si hay aisladores instalados el conductor positivo del lazo ser circuito abierto MI DT 190_D 18 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Para evitar da os en los componentes electr nicos elimine todas las impurezas antes de instalar el equipo ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES ALAS DESCARGAS EL CTRICAS MI DT 190_D 5 5 1 C
75. leado MI DT 190_D 17 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 Sensores y m dulos Estos equipos van acompa ados de instrucciones en las que se muestran las interconexiones adecuadas para cada aplicaci n 4 1 Requisitos de EN54 El dise o de la central ID3000 permite la conexi n de un m ximo de 198 equipos en cada uno de sus 8 lazos lazo es decir 99 sensores y 99 m dulos 4 1 1 Equipos de lazo sensores y pulsadores manuales EN54 2 13 7 f a Sin LIB3000M M ximo Si no se instalan placas con interfaz de lazo y software 512 sensores y o incorporado LIB3000M para cumplir con los requisitos de pulsadores manuales por la norma EN54 2 es necesario conectar un m ximo de 512 sistema sensores y o pulsadores manuales al panel a trav s de TODOS los lazos anal gicos incluyendo todos los detectores de zona convencional y o los pulsadores EN54 2 13 7 conectados Con LIB30008 y LIB3000M M ximo 512 sensores y o Si se instalan placas con interfaz de lazo y software pulsadores manuales no incorporado LIB3000M se aplican los l mites de dise o conectados a LIB3000M indicados en la Secci n 4 1 Si se instalan LIB3000M y LIB3000S se aplican las restricciones del primer p rrafo de la Secci n 4 1 1 atodos los lazos que no est n conectados a las LIB3000M Si no cumple lo arriba indicado contravendr a la norma EN54 2 en caso de producirse una aver a de sistema 4 1 2 Equipos de
76. lida del papel y estire la lengueta superior hacia afuera y abajo unos 90 aproximadamente Con la leng eta en esta posici n ya puede ajustar la alineaci n del papel Para ello estire el PRECAUCI N papel suavemente de izquierda a derecha hasta que se Compruebe que ha quede centrado en la ranura Tense el papel SI UTILIZA desconectado TODA UNA TAPA DEACERO INOXIDABLE EN LA CENTRAL CONSULTE EL P RRAFO 5 5 2 2 ii Cuando el papel est alineado correctamente coloque la leng eta en la posici n anterior es decir bloqueada Pulse la tecla O para alimentar una fracci n del papel y ver si realmente est bien alineado ONnICOS LA Nota Cada vez que pulsa la tecla avanza la fracci n del papel en una l nea En la secci n 2 7 Tapas Frontales se explica c mo instalar la rendija met lica en la tapa y cortar el papel a medida 5 5 2 2 Impresora utilizada con tapa de acero inoxidable Es necesario realizar adem s de los anteriores los pasos siguientes 1 Antes de empezar Retire los dos tornillos X que fijan la gu a del papel en su sitio Gire la placa 180 en vertical para que quede en la posici n mostrada en el dibujo a continuaci n utilice los dos tornillos X para volverla a d g sujetar a la impresora 2 Instalaci n del rollo de papel Introduzca manualmente el papel por la ranura de la tapa frontal od O 2 o N O a a Q O Q O O 2 O d O A 12 ES y WO
77. llos ID net La exactitud de los contenidos de este manual es el aspecto m s importante y en el que se han concentrado todos los esfuerzos sin embargo el fabricante se reserva el derecho de cambiar la informaci n sin previo aviso Instalaci n Los m dulos del panel ID3000 se instalan f cilmente siempre y cuando se sigan los procedimientos recomendados en este manual Para evitar que el chasis principal que contiene la placa y la fuente de alimentaci n si es interna se ensucien involuntariamente el fabricante recomienda instalar estos componentes en la parte posterior de la caja siempre despu s de que el resto de operarios haya finalizado su trabajo Funciones que dependen de la fecha La fecha l mite para esta producto es el 31 12 2099 dos mil noventa y nueve y funcionar correctamente hasta ese d a La funci n relacionada con el calendario no se ha probado pasada esta fecha Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha PRECAUCI N Alta Tensi n Tome las precauciones necesarias para evitar descargas el ctricas ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES ALAS DESCARGAS EL CTRICAS EN54 2 12 5 2 M ximo 32 sensores y o pulsadores entre aisladores de cortocircuito Magnetice la punta de su destornillador para que sea m s f cil colocar los tornillos en los agujeros de dif cil acceso MI DT 190_D 2 2 1 Gu a de
78. lo el tornillo superior como fijaci n retire los dos tornillos A y aguante la puerta mientras quita el ltimo 4 Retire el ensamblaje de la puerta y gu rdelo en una bolsa antiest tica 5 Con la puerta de recambio orientada correctamente tal y como se muestra en la ilustraci n de la izquierda col quela enfrente del chasis principal Aguante la puerta mientras introduce uno de los tres tornillos retirados en el procedimiento del p rrafo 3 Apri telo con la mano cierre la puerta y luego f jelo Introduzca los dos tornillos restante y apri telos todos con una llave hasta que queden bien fijados 6 Vuelva a abrir la puerta y vuelva a conectar el cable de cinta de 34 v as que desconect seg n se indicaba en el p rrafo 2 7 Vuelva a colocar las bater as 8 Vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as 9 Cierre la puerta y f jela con los tornillos de seguridad 10 Vuelva a colocar las tapas frontales y f jelas 31 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha AVISO Desconecte la alimentaci n del panel ID3000 Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES ALAS DESCARGAS EL CTRICAS Etiquete los cables antes de desconectarlos MI DT 190_D Placa base La placa base de la serie ID3000 se instala en la parte po
79. ltimo caso cambie la placa de lazo O Instalaci n del cableado del lazo SI OCURRE UNA P RDIDA PARCIAL DEL LAZO PULSE Cortocircuito SILENCIAR Ha ocurrido un cortocircuito en el lazo X entre el panel y ZUMBADOR el aislador si est instalado Si hay aisladores instalados el sistema muestra NO RESPONDE PERDIDO para los equipos instalados entre los puntos de aislamiento o PERDIDA PARCIAL DEL LAZO si faltan m s de tres equipos Si ocurre una PERDIDA PARCIAL DEL LAZO se dispone de un mensaje de aver a para cada equipo que falta Acci n Desconecte la secci n afectada del lazo y utilice un mult metro para encontrar la aver a Nota Debido a que los aisladores desconectan la secci n afectada cuando sucede un cortocircuito entre dos aisladores ste se se aliza como un posible corte SELECCIONE S PARAACCEDER A LAS PANTALLAS DE AVERIA DE LOS EQUIPOS QUE NO SE ENCUENTRAN Equipo instalado dir 0 Esto indica que se ha instalado un equipo con una direcci n no v lida es decir se ha dejado la direcci n DO de f brica MI DT 190_D A1 1 MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha AVISO Riesgo de descarga el ctrica Antes de manipular las conexiones el ctricas compruebe que la alimentaci n del panel est desconectada Se al degradada Datos procedentes de un equipo del lazo est n siendo corruptos durante un per odo de tiempo Acci n Co
80. mo sustituya las bater as cada cuatro a os Las bater as deben eliminarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y la normativa local Supervisi n de fallo de tierra Las centrales ID3000 se instalan con un circuito de supervisi n de fallo de tierra situado en la placa base La supervisi n de fallo de tierra debe habilitarse durante el funcionamiento normal sta es la condici n por defecto y se indica mediante la conexi n del puente JP1 A en la parte superior derecha de la placa base Para anular la supervisi n de fallo de tierra retire esta conexi n La presencia de un fallo de tierra tambi n se indica a trav s de un led amarillo al lado de JP1 Aviso Siya existe un fallo de tierra NO intente conectar equipamiento adicional ya que podr a ocasionar da os en el sistema es decir la inhibici n de la supervisi n no proteger al equipamiento Nota La conexi n directa de una VDU etc al conector P1 B del puerto serie RS232 del tipo D originar un fallo de tierra y podr a da ar al equipamiento conectado Este fallo se puede eliminar utilizando una conexi n RS232 aislada o anulando temporalmente la detecci n del fallo de tierra Espere como m nimo un minuto tras anular el circuito de supervisi n de fallo de tierra antes de realizar la conexi n en el P1 Aviso importante El puerto serie RS232 de diagn sticos conector P1 NO est aislado S lo se debe utilizar para conectar el PC pa
81. mo 4 por lazo LBP 700 700T MI DT 190_D A3 2 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Cables recomendados Todos los cables conectados a la central deben ser cables resistentes al fuego El cable apantallado debe utilizarse para los circuitos de sirena y lazos de se alizaci n La conexi n de drenaje de las pantallas deber conectarse a un punto de conexi n a tierra en ambos extremos del cable Las conexiones a tierra deben quedar lo m s cortas posible Revise las regulaciones locales y reglamentos para asegurar el cumplimiento del cableado seg n los requerimientos de los mismos En la norma EN54 14 se establecen los criterios de instalaci n para los sistemas de protecci n contra incendios a Los cables resistentes al fuego est ndardeben cumplir con la clasificaci n PH30 cuando se prueban seg n EN 50200 y mantener la integridad del circuito si se exponen a la siguiente prueba Una muestra de cable se expone de forma simult nea a una llama con una temperatura de 830 C 0 40 C y a un choque mec nico durante unos 15 minutos seguidos de una exposici n simult nea a un espray de agua y choque mec nico durante 15 minutos m s b Los cables resistentes al fuego mejorados deben cumplir con la clasificaci n PH120 cuando se prueban seg n EN50200 y mantener la integridad del circuito si se exponen a la siguiente prueba e Una muestra de cable se expone de forma simult nea a una llama con una temperatura de
82. mpone de un panel maestro y un m ximo de 31 nodos de red que consisten en paneles esclavos y repetidores que se comunican v a una conexi n de datos en serie RS485 El n mero m ximo de paneles que se puede conectar a una red es ocho un panel maestro y siete esclavos Conexi n de los repetidores Cada central ID3000 es capaz de comunicarse con un m ximo de treinta y un repetidores conectados en serie 1 Si la central NO es un nodo final compruebe que los puentes si es que est n instalados est n en posici n JP1 2 4 OFF en la placa RS485 esto desconecta la resistencia de final de l nea Si el panel es un nodo final compruebe que los puentes est n en posici n JP3 5 6 ON 2 En los repetidores intermedios desconecte la resistencia de terminaci n de l nea como se describe en el manual del repetidor Los repetidores en los extremos de la red deben tener resistencias de terminaci n instaladas Nota Los nodos finales pueden ser paneles repetidores o paneles de control centrales maestras o esclavas o una combinaci n de stos depende de la configuraci n de su sistema Nodo final REPETIDOR REPETIDOR Resistencia de terminaci n Resistencia de extra da terminaci n MI DT 190_D 42 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 6 2 Conexiones de red maestra esclava Los paneles de red maestros y esclavos utilizan una se alizaci
83. mpruebe a La continuidad de las pantallas del lazo b La pantalla est conectada a tierra s lo en un punto normalmente en el panel Nota El tiempo por defecto es una hora Despu s de un rearme pasar una hora antes de que se vuelva a se alizar la aver a 1 1 2 Conexi n del terminal Fallo de conexi n del terminal Esta aver a indica que la unidad perif rica conectada al puerto RS232 de protocolo de terceros no ha respondido al c digo enviado o que la conexi n al equipamiento de terceros no est conectada esto normalmente indicar a una aver a en el equipo externo Acci n Primero compruebe el cable Si est correctamente instalado cambie la unidad con un equipo de control RS232 o con un equipo que sepa con seguridad que funciona Si contin a fallando cambie el equipo de control RS232 Si no cambie el m dulo RS232 Nota La supervisi n de esta conexi n es una opci n configurable 1 1 3 Fallo de fuente de alimentaci n Aver a alimentaci n FA Indica que la alimentaci n de entrada ha fallado Compruebe lo siguiente a Fallo alimentaci n b Fallo fuente de alimentaci n de 230VAC Aver a en FA Cargador bater as Tensi n baja de bater as Aver a de bater as Estas aver as indican lo siguiente a Bater as desconectadas o da adas Si las bater as conectadas est n descargadas pueden permanecer en Tensi n baja de bater as durante un tiempo hasta que el cargador suba la ten
84. n RS485 para comunicarse entre ellos y con los repetidores El panel maestro los paneles esclavos y los repetidores deben conectarse en serie Las resistencias de terminaci n deben desconectarse en todos los nodos excepto en los dos nodos finales los dos extremos de la red tal y como se describe en la Secci n 6 1 Conexi n de los repetidores La red maestra esclava puede estar formada por una combinaci n de paneles de la serie ID3000 ID2000 1D1000 y repetidores todos ellos conectados a trav s de la conexi n de comunicaciones RS485 Debe seguir las normas de instalaciones indicadas a continuaci n respecto a la supervisi n de fallo de tierra v ase la Secci n 7 6 Supervisi n de fallo de tierra a Los repetidores se pueden alimentar desde la salida de alimentaci n auxiliar de las centrales ID3000 o 1D2000 o de una fuente de alimentaci n externa sin causar un Fallo de tierra Sin embargo si los repetidores se alimentan de una fuente de EN54 2 8 2 4c Se alimentaci n externa esta alimentaci n debe estar requiere aislada supervisi n de fallo b La supervisi n de fallo de tierra se puede habilitar en de tierra una central ID3000 o ID2000 de la red sin embargo cualquier 1D1000 de la red requiere que la supervisi n de fallo de tierra est deshabilitada c Si se produce un fallo de tierra en la red cualquier panel con la supervisi n de fallo de tierra habilitada puede se alizar la aver a Nota Esto
85. n marcha la Secci n 7 4 Cableado externo Siga estas instrucciones para realizar la conexi n de los cables 1 Introduzca los cables en la cabina por los troqueles de 20 mm situados en la parte superior de la caja posterior Aseg rese de que todas las aberturas en la caja posterior est n cerradas antes de conectar la alimentaci n al panel Por ejemplo si se han agujereado m s troqueles de los necesarios debe taparlos para evitar el acceso a tensiones de riesgo 2 Los extremos de los cables deben ser suficientemente largos para poder conectar f cilmente los puntos de terminaci n en la puesta en marcha 3 Los cables deben ser apantallados y terminados con prensaestopas de forma que cumplan las normas locales de cableado y as mantener la integridad de la conexi n de la pantalla La pantalla del cable queda sujeta en el interior del prensaestopas necesario para que se forme una uni n de 360 con el metal de la caja posterior 4 La alimentaci n al panel se debe suministrar con un conector de dos polos adecuado La fuente de alimentaci n principal debe respetar los valores indicados en las especificaciones v ase el Ap ndice 2 Especificaciones 5 Los orificios troquelados en la parte derecha e inferior de la caja se deben utilizar para la entrada de alimentaci n NO introduzca cables de alimentaci n por otros orificios y compruebe que el cableado de alimentaci n est siempre separado del de tensi n Los extremos
86. nas 5 6 Placa de display pantalla 5 7 Placa base 5 7 1 Sustituci n de la placa base 5 7 2 Cableado y conexi n 5 8 Placa de microprocesador 5 9 Placa de interfaz de lazo 5 9 1 Cableado y conexi n 5 10 Placa interfaz de lazo con software incorporado 5 10 1Cableado y conexi n 5 11 Placa de interfaz RS232 aislada 5 11 1 Cableado y conexi n 5 12 Placa de interfaz RS485 aislada 5 12 1Cableado y conexi n 5 13 Etiquetas Repetidores y red 6 1 Conexi n de los repetidores 6 2 Conexiones de red 18 18 19 19 20 20 23 23 25 25 25 26 26 27 29 31 32 33 33 34 35 35 36 37 38 39 40 40 41 42 42 43 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 Puesta en marcha 44 7 1 Introducci n 44 7 2 Comprobaciones preliminares 44 7 3 Alimentaci n del panel 45 7 4 Cableado externo 45 7 4 1 Introducci n 45 7 4 2 Comprobaciones del lazo antes de conectar el cableado 46 7 4 3 Conexi n del cableado del lazo al panel 47 7 4 4 Comprobaciones del lazo despu s de conectar el cableado 47 7 4 5 Comprobaci n de las salidas auxiliares de 24V 48 7 4 6 Salidas de circuitos de sirenas 48 7 4 7 Conexi n del rel de aver a 49 7 5 Bater as 50 7 5 1 Conexi n de las bater as 50 7 5 2 Eliminaci n de las bater as 51 7 6 Supervisi n de fallo de tierra 51 7 7 Opci n de salida de contacto libre de tensi n 52 7 8 Repetidores 52 7 9 Configuraci n 52 7 10 Prueba de sistema 52 7 10 1 Pru
87. nchar los cables del m dulo ni el cableado a tierra inserte los cuatro tornillos M4 x 8 SEM F y con un destornillador apri telos hasta que el m dulo quede bien sujeto al chasis principal Una vez el m dulo est bien fijado conduzca los cables del m dulo al interior de la placa del chasis tal y como se indica a continuaci n 4 Primero suelte el conector del cable de cinta de 10 v as G y el conector del cable de alimentaci n H a trav s del orificio del chasis l 5 En segundo lugar cuando haya extra do una longitud de cable suficiente para conectar a la placa base coloque con cuidado la arandela J en la abertura 1 y los cables de lado en la parte circular hasta que queden sujetos MI DT 190_D 23 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha La ilustraci n de la izquierda muestra el M dulo convertidor de tensiones montado correctamente en el chasis principal 5 3 1 1 Conexiones del chasis Una vez montado el M dulo convertidor de tensiones en el chasis se deben conectar los dos cables sujetos por la arandela en la placa base tal y como se indica a continuaci n ONnICOS LA a El cable de cinta de 10 v as A debe conectarse al conector SK8 B b El cable de 4 v as C debe conectarse a SK12 D 5 3 1 2 Otras conexiones de cableado PRECAUCI N Antes de proseguir consulte las instrucciones de cableado de la Secci n 3 1 Se deben conectar tambi n lo
88. nsores IPX sustituir el sensor por un SDX751TEM o equivalente En los sensores MULTI y SMART sustituir el sensor el sensor est averiado OPTIPLEX incompatible con software LIB Se ha identificado un sensor Optiplex en el lazo pero el software de la LIB no es compatible con estos sensores Acci n Sustituir la placa base y las LIB por otras cuya versi n de software de la LIB sea 9 0 o posterior como se muestra en la prueba de leds Aver a en datos del sensor En los sensores VIEW MULTI Optiplex o SMART la lectura anal gica est por debajo del umbral de fallo de c mara o por debajo del umbral de mantenimiento urgente o bien se ha registrado un aviso de mantenimiento durante m s de 100 d as sin habertomado ninguna medida En los sensores TERM ION OPT o GAS la lectura anal gica est por debajo del umbral de fallo de c mara Acci n Notificar al servicio t cnico Fusibles Muchas de las soluciones para resolver las aver as conllevan el cambio de fusibles A continuaci n se indica la situaci n de los fusibles en el panel y sus caracter sticas A MF Alim pral T 5A H 250V B FP2 Bater a FA30 T 6 3A H 250V usado en circuito de 24V T tiempo de retardo es decir anti sobretensi n como se define en EN 60127 1 Si desea m s informaci n sobre la configuraci n de fuentes de alimentaci n alternativas consulte las instrucciones que acompa an a los equipos MI DT 190_D
89. nstale la placa de recambio RS485 siguiendo las instrucciones de estos p rrafos Nota Consulte la Secci n 6 Repetidores y red si desea m s detalles sobre los puentes K 5 12 1 Cableado y conexi n 9 Realice las siguientes conexiones en la placa RS485 Cable de cinta al conector SK2 desde el conector SK2 o SK3 de la placa base ii Cable al conector SK1 desde el siguiente nodo de la red 40 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 13 Etiquetas Junto con los manuales de la central se incluyen cuatro etiquetas que se deben introducir en las ranuras apropiadas del panel como se indica a continuaci n 1 Compruebe que la etiqueta est orientada correctamente Introduzca la etiqueta con la descripci n de los botones superiores por la ranura detr s de los botones superiores Nota Esta etiqueta incluye las teclas de SILENCIAR ZUMBADOR hasta REARME 2 Compruebe que la etiqueta est orientada correctamente Introduzca la etiqueta con la descripci n de los botones inferiores en la ranura apropiada ONICOS L Nota Esta etiqueta incluye las teclas de MODO D A hasta ZONAS EN ALARMA 3 Introduzca la etiqueta de la parte inferior izquierda por la ranura apropiada comprobando la orientaci n del texto Note Esta etiqueta incluye los leds de ALARMA hasta SENAL NO ALARMA ACTIVA 4 Abra la puerta e introduzca la etiqueta de la parte inferior derecha por la ranura apropiada a la derec
90. o de lazos N mero de zonas Equipos por lazo Conexiones externas Entrada de cable Terminales Especificaci n el ctrica Clasificaci n Alimentaci n Un m ximo de 8 dependiendo de la configuraci n Un m ximo de 255 por panel 99 sensores 99 m dulos o 99 sensores combinaci n de hasta 99 m dulos sirenas con l mites estrictos Utilice el programa para c lculo de bater as y lazo Troqueles de 25 x 20mm en la parte superior de la cabina 15 en la parte posterior 4 en la parte inferior Todas las conexiones externas se realizan a trav s de terminales Cada uno de ellos acepta cables con tama o entre 0 5 mm y 2 5 mm Instalaci n clase l el panel debe estar conectado a tierra La fuente de alimentaci n del panel se suministra a trav s de una unidad externa de aislamiento bipolar 230V ac 15 5A 50Hz 4 Fusible del bloque de terminales 5A T HRC Cer mica Unidad de fuente de alimentaci n FA Kit de fuente de alimentaci n de 7A Ref 020 579 Kit de fuente de alimentaci n de 3 A Ref 020 648 M ximo consumo de corriente 1 6A Valores de salida Tensi n de salida 28Vdc 300mV Tensi n de rizado 1300mV M x corriente de salida en reposo 600mA M x corriente de salida en alarma 3A Impedancia de prueba de cableado de bater as EN54 0 15 Ohm Cargas de la F A EN54 4 laxa S00MA a 26Vdc lnaxw 3 0A a 26Vdc lain OMA Valores de salida Car
91. o la red ID net es posible que la central le avise de los siguientes mensajes de error del hardware o del sistema A continuaci n se indican los posibles mensajes de error y una breve descripci n de las medidas que se deben tomar Red ID net Tarjeta de red no encontrada No se encuentra el m dulo de interfaz de red ID net aunque haya sido configurado en la red vea la secci n 4 2 Asignaci n de los paneles a la red Acci n Aseg rese de que el m dulo de interfaz de red NGM est instalado en todos los paneles marcados con una se al de visto en la columna Online De forma alternativa compruebe que el m dulo interfaz de red NGM se ha instalado correctamente Red ID net Fallo inicializaci n de red Red ID net Fallo en rutina de red Los fallos de inicializaci n y rutina de red se pueden atribuir a errores localizados en la tarjeta de enlace de red NGM ISO IDRED W Los mensajes se pueden producir por separado o juntos ante una de las siguientes situaciones a Fallo del m dulo de enlace de red NGM ISO IDRED W para inicializar b Fallo del m dulo de enlace de red NGM ISO IDRED W para arrancar despu s de ocurrir un fallo de rutina de red como por ejemplo una p rdida de comunicaci n de central m dulo de enlace de red NGM El mensaje de error de rutina de red se visualiza s lo si el m dulo de enlace de red NGM ISO IDRED W ha dejado de funcionar despu s de trabajar correctamente
92. o ocurriera p ngase en contacto con su proveedor Nodo duplicado en Red ID net Hay dos nodos configurados con el mismo n mero Acci n Cambie el n mero de uno de los nodos utilice la herramienta de diagn stico Aver a alimen amplific ID net Este mensaje indica un circuito abierto en la entrada de fallo de alimentaci n del m dulo ISO IDRED Acci n Compruebe el cableado y la fuente de alimentaci n Mensajes de aviso sobre reconfiguraci n Si una central ya ha sido configurada como parte integrante de una red Maestra Esclava y se intenta configurar como una red 1D net de igual a igual aparecer en pantalla el siguiente mensaje de aviso AVISO esta central ya est configurada como parte de Master Esclava red Esto es incompatible con red ID net red de igual a igual Si una central ya ha sido configurada como parte integrante de una red ID net de igual a igual y se intenta configurar como red Maestra Esclava se visualizar el siguiente mensaje de aviso AVISO Esta central ya est configurada como parte de IDnet Red igual a igual Esto es incompatible con red Master Esclava A4 8 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Informaci n importante Pruebas 5 5 1 Alguna de las pruebas pueden alterar las comunicaciones de la red En algunos casos puede comprometerse la cobertura de protecci n de incendios Las pruebas marcadas con N no deben llevarse a cabo sin una protecc
93. ocesador El Ap ndice 1 describe c mo identificar las aver as que pertenecen a las categor as indicadas 7 2 Comprobaciones preliminares Antes de conectar la alimentaci n compruebe que 1 Todas las placas de circuito est n correctamente instaladas Todo el cableado interno est conectado correctamente O Ka 6 Sa O c lt b 49 W 0 a El cableado del lazo y los circuitos de salida externos NO est n todav a conectados 4 Los circuitos de salida 3 y 4 est n configurados como rel s si as se requiere 5 Los equipos de final de l nea apropiados se conectan a las salidas de sirenas Para que haya compatibilidad con versiones anteriores por defecto est configurado para funcionar con resistencias de final de l nea 4k7 puente en JP11 situado en la parte izquierda de la placa base Sin embargo siguiendo los requisitos de EN54 13 requiere la capacidad de supervisi n para aver as de circuito parcialmente abierto y en cortocircuito parcial estas resistencias se pueden sustituir por diodos de final de hi l nea Para cambiar la configuraci n por defecto de la central de resistencia a diodo debe extraer el puente de JP11 Se suministra un diodo para cada circuito de sirena por si fuera necesario disponer de esta opci n MI DT 190_D 44 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 3 Alimentaci n del panel 1 Al aplicar alimentaci n TODOS los leds indic
94. ocia a instrucciones adicionales 2 2 Comprobaciones previas a la instalaci n 5 2 2 1 Qu DEBE o NO DEBE hacer 5 2 3 Protecci n contra interferencias transitorias 6 2 4 Instalaci n 7 2 4 1 Comprobaci n del panel 7 2 4 2 Qu hacer si el panel est da ado 8 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera 9 2 4 4 Componentes electr nicos 10 2 5 Sustituci n de los m dulos electr nicos 11 2 6 Marco embellecedor para montaje empotrado opcional 11 2 7 Tapas frontales 12 3 Cableado 14 3 1 Instrucciones de cableado 14 3 1 1 Terminaciones de cable 15 3 2 Notas sobre la instalaci n del cable 16 3 2 1 Introducci n 16 3 2 2 Calidad e instalaci n del cable 16 3 3 Consideraciones sobre EMC compatibilidad electromagn tica 17 3 3 1 Terminaci n de pantalla 17 3 3 2 Ferritas opcional 17 3 4 Cables MICC 17 MI DT 190_D i MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 Sensores y M dulos 4 1 Requisitos de EN54 18 18 4 1 1 Equipos de lazo Sensores y pulsadores manuales 4 1 2 Equipos de lazo Aisladores 4 2 Comprobaciones del lazo Componentes electr nicos del panel 5 1 Introducci n 5 2 Fuente de alimentaci n de 2 5 Amp 5 2 1 Procedimiento 5 3 Convertidor de alimentaci n 5 3 1 Procedimiento 5 4 Chasis 5 4 1 Configuraciones del chasis 5 4 2 Procedimiento 5 5 Led de zona y opciones de impresora 5 5 1 Chasis para 64 leds de zona 5 5 2 Impresora PRN2000 5 5 3 Leds para un m ximo de 255 zo
95. omponentes electr nicos del panel Introducci n En esta secci n se describe c mo instalar los componentes electr nicos del panel de control ID3000 es decir la fuente de alimentaci n el chasis principal que contiene todas las placas de procesamiento y la impresora opcional PRN ID NO instale los componentes electr nicos hasta que se hayan acabado todos los trabajos de construcci n y decoraci n del edificio Antes de empezar la instalaci n elimine todo tipo de suciedad acumulada en la caja posterior de la central Las instrucciones incluyen a Instalaci n de una unidad de Doble camino de transmisi n o un kit de fuente de alimentaci n FA30 3 A en el chasis principal El m dulo convertidor de tensiones CFA457 se ha dise ado para utilizarse con fuentes de alimentaci n del tipo FA457 4 5 7A y no del tipo FA30 3 A se suministran instrucciones con las fuentes de alimentaci n Si desea m s informaci n sobre el kit FA30 consulte la Secci n 5 2 Si desea informaci n sobre el m dulo convertidor de tensiones CFA457 consulte la Secci n 5 3 Nota Si desea informaci n detallada sobre la instalaci n del kit FA457 consulte las instrucciones que lo acompa an b Instalaci n del chasis principal m s el m dulo convertidor de tensiones CFA457 o el kit FA30 en la caja posterior Consulte la Secci n 5 4 c Instalaci n del rollo de papel en la impresora opcional PRN ID d Opciones del kit de leds de
96. ontal del chasis Vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as y vuelva a instalar la tapa frontal 8 Para sustituir la placa interfaz RS232 primero realice los pasos descritos en los p rrafos del 4 al 7 de forma inversa y luego instale la placa de recambio siguiendo las instrucciones de estos p rrafos 38 MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 11 1 Cableado y conexi n 9 Realice las siguientes conexiones en la placa de ii interfaz RS232 aislada El cable de cinta al conector SK2 desde el conector SK2 o SK3 de la placa base PRECAUCI N Este puerto RS232 se utiliza para conectar un equipo externo como por ejemplo una impresora terminal o equipamiento de protocolo de terceros Todos estos equipos deben estar protegidos adecuadamente contra descargas el ctricas Las tensiones en las interconexiones no deben superar picos de 42V o 60 Vdc bajo condiciones normales o de una nica aver a Utilice un cable apantallado de varios n cleos v ase la Secci n 3 2 2 Calidad e instalaci n del cable en la que se recomiendan varios tipos de cable para conectar el equipamiento externo de terceros El terminal OV SIG no debe estar conectado a la pantalla La pantalla debe conectarse a la caja posterior ya sea a trav s de un prensaestopas met lico o utilizando un bloque de terminaci n a tierra opcional 39 r ONICOS SS da O Xo O N Q vd z Q O
97. ontar la FA interna 4 Una vez apoyado el chasis sobre los tornillos SEM E utilice un destornillador para apretarlos 5 Conecte el cable de tierra H entre la parte superior de la fuente de alimentaci n FA30 o M dulo convertidor de alimentaci n y los terminales de tierra junto al bloque de terminales de alimentaci n no aparecen en la ilustraci n en la caja posterior 6 Conecte el cable de tierra I entre los terminales de tierra del chasis y los terminales de tierra junto al bloque de terminales de alimentaci n no aparecen en la ilustraci n en la caja posterior Nota Los valores de la fuente de alimentaci n son visibles por la apertura J del chasis 25 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 5 Led de zona y opciones de impresora ATENCI N Esta secci n describe los procedimientos necesarios para TOME LAS PRECAUCIONES instalar los m dulos de leds de zona y la impresora integral NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS PRN ID Se necesitan uno o dos chasis de prolongaci n EQUIPOS SENSIBLES ini j A AS DESCARGAS para los leds de zona con o sin impresora integral En esta EL CTRICAS secci n se describen las siguientes opciones a Leds para un m ximo de 64 zonas Para centrales con leds para un m ximo de 64 zonas siga las instrucciones de Hasta 128 zonas m s la la Secci n 5 5 1 impresora PRN ID b Leds para un m ximo de 128 zonas igual que la opci n anterior con una caja de doble ampli
98. ontra cortocircuito circuito abierto y fallo de tierra e Verificaci n de entrega de mensajes con reintento autom tico si es necesario f Entrega de mensajes utilizando pase de testigo token passing para evitar conflictos g Entrega de mensajes en tiempo previsible h Diagn sticos de sistema existe un software de control que permite en la misma instalaci n depurar cualquier error en la red i Cables de fibra ptica lt ka O D o o lt La ID net es compatible con la gama de paneles de control contra incendio NOTIFIER de la Serie ID3000 1 1 Compatibilidad de Software La ID netes compatible con los paneles de control de la serie ID3000 con versiones de software 4 00 o superiores 1 1 1 Versi n de Software Las versiones de software del panel de la tarjeta de lazo y de la ID net se muestran al realizar una prueba de Leds V ase el Manual de Funcionamiento de la Serie ID3000 MI DT 190_D A4 1 q as O C D o o lt MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 Funcionamiento La arquitectura de igual a igual peer to peer se basa en el protocolo ARCNET ideal para aplicaciones de detecci n y control de incendios Fundamentalmente todos los mensajes de la red est n controlados por el protocolo ITT de ARCNET o el pase de testigo token passing El m todo pase de testigo facilita un tiempo de t
99. oque la l mina met lica de la siguiente manera 1 Retire las tiras de papel protectoras de la parte posterior L de la placa que cubren las tiras adhesivas 2 Coloque la l mina met lica horizontalmente sobre el hueco de la caja de prolongaci n K y presione lo suficiente para que quede fijada 3 Con unas tijeras corte el extremo del papel de la impresora para que quede un corte recto y p selo por la rendija dentada ANTES de colocar la tapa de prolongaci n Si no instala impresora Para instalar una tapa de prolongaci n sin impresora utilice la etiqueta en blanco M es decir sin abertura suministrada Siga el procedimiento descrito anteriormente para fijarla sobre el hueco de la tapa destinado a la salida de papel de impresora k Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha PRECAUCI N Riesgo de descarga el ctrica Antes de manipular las conexiones compruebe que la fuente de alimentaci n del panel est desconectada MI DT 190_D 3 3 1 Cableado Instrucciones de cableado Todo el cableado debe cumplir la norma actual IEE BS7671 o las normas de cableado locales aplicables Observe tambi n los requisitos de la norma EN54 14 para cableado e interconexi n de un sistema de alarmas contra incendio Si desea informaci n sobre las entradas y salidas del cableado consulte las instrucciones de cableado apropiadas para identificar los terminales V ase el cap tulo 7 de Puesta e
100. os casos en que sea aplicable se requiere un chasis de ampliaci n con kit del m dulo de display Aver a 72 La config requiere tarjeta RS485 Falta PCB El panel est configurado para conectarse en red pero no hay ninguna placa RS485 Instale el kit del m dulo RS485 aislado o cambie la configuraci n Aver a 73 La config requiere tarjeta RS232 Falta placa El panel est configurado para funcionar con protocolo de terceros pero no hay ninguna placa RS232 no se aplica a otros modos del puerto Instale el kit del m dulo RS232 aislado o cambie la configuraci n Aver a 74 T arjeta RS232 RS485 lmpresora desplaz Se ha intentado eliminar uno de estos elementos mientras el panel est alimentado Retire la alimentaci n antes de proseguir A1 4 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 1 8 Otras aver as Aver a derivaci n tierra La supervisi n de fallo de tierra detecta la presencia de un contacto de tierra en el positivo o negativo del sistema Si se produce esta condici n desconecte los cables de la conexi n de campo de uno en uno y observe el led en la parte superior derecha de la placa si el led se apaga significa que en ese cable reside el fallo Utilice un mult metro para localizar el fallo de tierra Aver a central 65 Reloj ajustado posterior a o 2099 Aci n Ajuste el reloj a la fecha y hora correctas Incompatible o aver a sensor instalado Acci n En los se
101. plir los siguientes requisitos a Todas las secciones de cable deben ser circulares para que la sujeci n del cable sea eficaz utilizando los prensaestopas b El cable debe ser apantallado para protegerlo de las interferencias de radio frecuencia y la pantalla se debe conectar a tierra en el panel de control c Se debe evitar una conexi n m ltiple de la pantalla a tierra Los productos de campo de NOTIFIER utilizan bases y cajas aisladas para este fin Recomendamos llevar a cabo esta pr ctica si se realizan otras conexiones Para conseguir lo mismo con cable MICC puede que sea necesario utilizar prensaestopas aislados en uno de los extremos del cable La pantalla debe continuar a lo largo de todo el lazo e La resistencia m xima del lazo no debe superar los l mites definidos en la Secci n 7 4 2 Comprobaciones del lazo antes de conectar el cableado Y Puede comprobarlo uniendo los extremos B a B y midiendo a trav s de los SALIDA ENTRADA extremos A a A Igualmente la capacitancia del cable debe ser inferior a 0 5uF Normalmente esto permite disponer de una longitud de lazo de 2000 metros con cable apantallado de 2 5 mm de secci n y de 1500 metros con cable apantallado de 1 5 mm Consulte igualmente los requisitos aplicables del reglamento de baja tensi n Cables recomendados Cable apantallado Notifier Libre hal genos 2x1 5LH 2x2 5LH Lazo Cable apantallado Notifier Resistente fuego 2x1 5LHR
102. proximadamente siguiendo estos c lculos Repita los c lculos para cada lazo Nombre sistema N lazo 1 2 3 4 5 6 7 8 equipos Corriente en reposo cada en alarma instalados Sirenas direccionables alimentadas 0 0007A 0 013A por lazo volumen alto LPAS 0 0007A 0 009A 0 0007A 0 004A 0 0007A 0 002A A LPAS volumen medio LPAS volumen bajo Sirena direccionable alimentaci n externa Detectores por rayo LPB500 0 040A 0 040A 0 0005A 0 0005A OA 0 007A maz soy m x 10 As 0 0005A 0 0005A E 0 0005A 0 0005A po Otros sensores y barrera LPB700 Leds sensores iluminados en alarma e Leds sensores externos instalados Otros m dulos monitores Leds m dulos externos instalados M dulos de control Aisladores ISO X 0 0005A 0 0005A a i El panel limita el n mero de leds iluminados a 10 sensores m s todos los m dulos monitores y m dulos de control programados Corriente total debe ser inferior a 0 25A 1 M ximo cuatro detectores por rayo LPB500 en cada lazo Si la corriente total se encuentra dentro de los l mites prosiga con los c lculos de la p gina siguiente Si no es as reduzca el n mero de equipos o utilice el programa de c lculos para obtener resultados m s exactos MI DT 190_D A3 4 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Nombre sistema Netz 1 2 3 4 5 6 7 8 T cnico Corriente total del lazo de la p gina anterior Calcular
103. pueden utilizar cables de fibra ptica Se requiere entonces la placa interfaz de fibra ptica de NOTIFIER ISO IDRED P S lo es necesaria una placa por nodo NOTIFIER ha realizado numerosas pruebas de cableado en la red ID net Si aplica las instrucciones siguientes podr instalar redes con una longitud de cable de 2000 metros como m ximo a Los resultados de las pruebas muestran una distancia m xima de comunicaci n de 1000 a 2000 metros b Diferentes secciones transversales para el mismo tipo de cable han dado resultados casi id nticos c El doblar los hilos en los cables multi pares produce distancias operativas m s cortas al aumentar la capacidad Es preferible utilizar un nico par de cables formados por un nico conductor para evitar interferencias y reducir capacidad d Se recomienda el uso de cables apantallados para cumplir con los requisitos CEM Compatibilidad Electromagn tica y reducir la posibilidad de interferencias externas La siguiente tabla muestra los tipos de cable probados y la distancias m ximas conseguidas Tipo de cable Distancia operativa Distancia m xima recomendada m probada m Prysmian FP200 Flex 1 5 mm 1000 Draka Firetuf FDZ2ER 1 5 mm 2 5 mm 1200 1400 AEI MICC 2L1 5 1 5 mm 1200 1400 AEI Firetec F2CxxE 1 0 mm 1 5 mm 1350 1600 Prysmian FP200 Gold 1 5 mm 1700 2000 Antes Pirelli A A Para las conexiones de red se puede utilizar cable est ndar de cobre o
104. que a El cableado externo no est en cortocircuito b No hay diodos polarizados como se utiliza por ejemplo con los rel s de supervisi n de alimentaci n de final de l nea conectados en el cableado externo Cuando conecte la salida compruebe que la polaridad es la correcta 7 4 6 Salidas de circuitos de sirena EN54 2 7 8 Si se requiere una salida de transmisi n de alarma de incendio supervisada que cumpla EN54 2 no es correcto el uso de un rel no supervisado se debe utilizar una salida de transmisi n supervisada Los circuitos de sirena est n dise ados para funcionar con una resistencia final de l nea por defecto o para cumplir con los requisitos sobre la supervisi n de corto circuitos y circuitos abiertos parciales de EN54 13 Valoraci n de la compatibilidad de los componentes del sistema que requiere un diodo como elemento de final de l nea Si va a utilizar resistencias de final de l nea siga el procedimiento indicado a continuaci n Si va a utilizar diodos siga el procedimiento indicado en la p gina siguiente 7 4 6 1 Final de l nea con resistencia 4k7 Ohms Volts FIN RETARDO EVACUACION MI DT 190_D Antes de conectar los circuitos de sirena se recomienda haber comprobado todos los circ
105. r una lectura entre 1V y 2V 3 Una vez conectados los circuitos de sirena las sirenas se pueden probar utilizando la tecla FIN RETARDO EVACUACION 48 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 4 6 2 Final de l nea con diodo EN54 13 5 3 4 1 Antes de iniciar el procedimiento descrito a continuaci n 5 3 4 2 i aseg rese de que Habilitaci n de la a Todos los cables de circuitos de sirenas est n supervisi n de conectados a todas las sirenas pero todav a no est n cortocircuito y circuito conectados a la central abierto parciales en las b Las sirenas son de tipo electr nico polarizadas e salidas de sirena inhibidas utilizando diodos IN4002 o similar Para que funcionen correctamente estas sirenas requieren 15V como m nimo c Aseg rese de que no hay un puente conectado en JP11 El diodo de final de l nea EOL suministrado est conectado en cada circuito de sirena No es la resistencia habitual de 4k7 requerida con la versi n anterior de la central Note Antes de conectar los circuitos de sirena se recomienda comprobar todos los circuitos de detecci n para que no haya posibilidad de que se generen falsas alarmas Procedimiento 1 Realice un puente paralelo a los extremos del diodo de final de l nea Utilice un mult metro de baja tensi n conectado en polaridad inversa vo a vo y vo a tvo para medir la resistencia de cada cable del circuito de sirena Anote la lectura d
106. ra el programa de configuraci n fuera de l nea o cualquier otro equipo aislado de forma adecuada 51 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 7 Opci n de salida de contacto libre de Pq RIO ao Dada o o OTERO aas Cid E at fo a dar tia tensi n i OUT1 OUT2 OUT 3 ouit j H PQA K H a Hp p as 2a J E Los dos circuitos de sirena de la central ID3000 es decir UE YES St Ui STT iz En los circuitos de sirena 3 y 4 se pueden configurar para 4 4 proporcionar un contacto libre de tensi n normalmente oira OUTA abierto o normalmente cerrado Para los circuitos de sirena los cambios de configuraci n se realizan en la placa base simplemente moviendo las dos conexiones de los puentes Los ajustes de la conexi n se describen en la siguiente tabla Estos cambios s lo se pueden realizar con el sistema desconectado Los cambios se hacen efectivos de forma autom tica al conectarlo Para normalmente Para normalmente abierto cerrado Eim 00 00 PESOS e o o a oa EN54 2 8 2 5a b 8 2 4f sl 8 configuradas como contacto libre de tensi n no est n supervisadas por lo que no son 7 8 Repetidores adecuadas para
107. ransmisi n de mensajes de la red r pido y previsible Este aspecto previsible del protocolo pase de testigo token passing es importante a la hora de demostrar que se pueden realizar tareas espec ficas en la red NOTIFIER ha aplicado esta filosof a poniendo en pr ctica la instalaci n de una red independiente entre cada panel de control Cada m dulo de enlace de red NGM de la ID net incluye dos microprocesadores ARCNET capaces de trabajar independientemente el uno del otro Esto permite que un panel de control interconectado se pueda comunicar con los paneles que tiene en ambos lados El dibujo de la izquierda muestra ocho paneles interconectados y dispuestos en un lazo continuo Se puede apreciar conceptualmente que se logra la interconexi n de los ocho paneles mediante la disposici n de redes de dos nodos para proporcionar la comunicaci n f sica entre los paneles Por ejemplo mientras el panel B transmite recibe un mensaje a del panel A el primero puede simult neamente transmitir recibir un mensaje a del panel C El protocolo independiente del pase de testigo token passing entre los paneles Ay B y B y C hace que esto sea posible La verificaci n de errores de cada mensaje se realiza mediante una comprobaci n de redundancia c clica peri dica CRC incorporada en el protocolo ARCNET y la distorsi n de la se al desaparece antes de realizarse nuevamente la transmisi n Este m todo reg
108. resistencia m xima permitida Ra 1 9 lat Si se requiere detecci n de equipo dual tome el valor m s peque o de Ra y 14 5ohms de lo contrario copie Ra Tome el m s peque o de Rdd y 27 50hms N de aisladores FET B524 EFT Calcular resistencia de aisladores FET Rf Nf x 0 29 N de otros aisladores B5241E ISO X Calcular resistencia de otros aisladores Ri Ni x 0 1 Compruebe que el total de unidades de inicio SU entre aisladores es aceptable para el aislador utilizado Calcular la resistencia m xima del cable Rmax Resistencia Rmax R Rf Ri 2 A partir de la resistencia m xima Rmax calcule la m xima longitud de cable en metros Secci n del cable Longitud m xima del cable Lmax M ximo 2000m MI DT 190_D A3 5 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha C lculos para los requisitos de las bater as Los requisitos de bater a se pueden calcular con el siguiente procedimiento Defina el tiempo de reserva en reposo Tq normalmente 24 48 72 horas y el tiempo de reserva en alarma Ta normalmente 0 5 horas Calcule la corriente total utilizada por el panel durante la reserva en reposo y en alarma utilizando la siguiente tabla Nombre sistema T cnico Corriente reposo Corriente Corriente alarma Corriente Elemento cada uno total cada uno total Corriente del panel O C onesA Tarjeta de lazo 0 035A dual adicional Tarjeta de lazo dual ELIB O MUS Tarje
109. rios f Se deben considerar otros aspectos g Este icono situado al lado de un bot n indica que ste se debe pulsar dentro de un proceso descrito como por ejemplo aislar o probar o mientras se realiza la programaci n de la central Cuando se utilizan m s de dos iconos puede que se otorgue un n mero a cada mano para indicar el orden de la selecci n h Un paso dentro de un proceso flecha que apunta a una sola o diferentes acciones i Flecha l der utilizada en procesos que implican diferentes actividades j Sirena activada k Sirena desactivada o silenciada Reloj digital Pulse y mantenga pulsada la tecla adecuada seg n el tiempo indicado MI DT 190_D Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 2 Comprobaciones previas a la instalaci n Antes de instalar el panel de control ID3000 o los sensores debe comprobar que se cumplen los siguientes criterios de lo contrario puede que el equipo resulte da ado y que se originen problemas en la puesta en marcha del sistema o bien que el funcionamiento de ste se vea afectado de forma adversa 2 2 1 Qu DEBE o NO DEBE hacer Antes de seleccionar un lugar para la ubicaci n del panel DEBE comprobar que a La temperatura ambiente de funcionamiento permanece entre 5 C y 35 C y HUMEDAD RELATIVA b La humedad relativa est entre 5 y 95 c El panel est montado en la pared de forma que permita visualizar claramente la pant
110. s aisladores est ndares o 20 unidades de inicio entre aisladores FET Cada equipo dispone de un n mero de unidades de inicio SU Distribuci n de la carga La longitud del lazo se puede ver afectada significativamente por la distribuci n de su carga Estos c lculos son complejos y no se incluyen en esta gu a Se indica el caso m s desfavorable para un sistema desequilibrado En la mayor a de los casos la longitud de lazo posible puede ser mayor que sta hasta un 800 m s dependiendo de la instalaci n pero no se puede garantizar bas ndose nicamente en esta gu a Si es necesario que el lazo sea m s largo debe utilizar el programa de c lculo de bater as y lazo para comprobar la medida adecuada A3 1 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Equipos de lazo compatibles Sensores multicriterio IRX 751CTEM SMART 4 M dulos monitores IRX 751TEM SMART 3 M710 MON una entrada Otros sensores M720 MON dos entradas a CPX 551E ION rasca lida rel b CPX 751E ION bajo perfil l OS entradas una salida rele c SDX551E OPT MCX 55 5 entrada y 5 salidas d SDX 751 OPT M dulos de control e SDX 751EM M701 una salida aislador f SDX 751 TEM OptiPlex M701 240 una salida rel de gran g SDX 551THE potencia aislador h HPX 751E HARSH M701 240 DIN una salida rel de gran i IDX 751 FALANDI potencia aislador montaje DIN j FDX 551EM T rmico Tipo A1 MRM 1 un
111. s siguientes cables a Si el M dulo convertidor de tensiones se conecta en una fuente de alimentaci n interna que no sea el Kit FA30 coloque el cable de cinta suministrado entre el conector del M dulo convertidor de tensiones E y el conector de salida de leds par la indicaci n del estado de la FA Esta conexi n no se utiliza si la fuente de alimentaci n es externa Cableado del o chasis b Conecte un cable suministrado con la FA entre el principal conector de inhibici n del cargador de bater as F y el ilustraci n conector equivalente en la FA en fuentes de alimentaci n superior con ref 124 190 y 124 190 001 este conector est indicado como ALARM alarma Conecte el positivo al positivo y el negativo al negativo c Si el M dulo convertidor de tensiones se conecta en una fuente de alimentaci n externa conecte un cable entre el conector de FALLO COM N G y las conexiones de normalmente abierto y com n del conector equivalente en la fuente de alimentaci n FA d Conecte los cables adecuados tensiones elevadas si la FA es interna utilice los cables suministrados con la FA entre el conector de alimentaci n H y la unidad de fuente de alimentaci n Conecte el positivo al positivo y el negativo al negativo puede estar marcado como 0V e PRECAUCI N Si utiliza una fuente de alimentaci n externa es imprescindible que se realice una conexi n a tierra en la ca
112. sea m s informaci n sobre las limitaciones del sistema consulte la Secci n 4 Sensores y m dulos La comunicaci n con los equipos en el lazo utiliza el protocolo CLIP de Notifier Consulte el Ap ndice 3 Dise o del sistema si desea informaci n sobre equipos compatibles y limitaciones N de carga ab Puerto serie RS232 opcional O Aislamiento Funcional a 30V po Baudios Seleccionable mediante software as hasta un m ximo de 9600 baudios O Conector Bloque de terminales en placa RS232 Q M xima longitud de cable 15m lt Puerto serie RS485 opcional Aislamiento Funcional a 30V Baudios 1200 baudios Conector Bloque de terminales en placa RS485 M xima longitud de cable 3000 m se recomienda un cable apantallado de 1mm m nimo Programaci n M todos para la configuraci n Teclado en el panel frontal Programa de configuraci n fuera de l nea PKID3000 Acceso a la configuraci n El acceso al teclado est protegido mediante una clave de acceso definida por el usuario para todas las opciones de configuraci n Consulte el Manual de configuraci n del panel 1D3000 si desea m s informaci n Repetidores Consulte el manual del repetidor MI DT 190_D A2 5 Utilice COMO M NIMO DOS circuitos de sirena para crear protecci n contra MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Ap ndice 3 Dise o del sistema ID3000 Circuitos de sirena Es
113. si n b Se ha fundido el fusible del cargador de bater as etiquetado como FP2 en FA30 c Fuente de Alimentaci n da ada Acci n Sustituya los elementos necesarios Aver a de bater as puede indicar que la impedancia del cableado de las bater as es demasiado alta Acci n Compruebe las conexiones de las bater as Fallo Fuente Alim Activo Aux Acci n Retire la fuente de alimentaci n principal y bater as espere 5 minutos y conecte de nuevo la alimentaci n Si la condici n se repite llame al servicio t cnico MI DT 190_D Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 1 4 Aver as del procesador Aver a de sistema 40 Activado Watchdog de CPU Aver a de sistema 41 Error Checksum EPROM Aver a de sistema 42 Error de escritura EEPROM Aver a de sistema 43 Memoria FLASH checksum Aver a de sistema 45 Error de escritura memoria FLASH Aver a de sistema 46 Error de software Aver a central 49 Error temporizador W atchdog CPU Aver a de sistema 64 Watchdog CPU no habilitado Aver a de sistema 66 Error supervisi n clock de CPU Aver a de sistema 67 Instrucci n de CPU incorrecta Acci n Si cualquiera de estas aver as sucede repetida y aleatoriamente sustituya la placa CPU 1 1 5 Fallos de sirena CORTOCIRCUITO en sirena 1 CORTOCIRCUITO en sirena 2 CORTOCIRCUITO en sirena 3 CORTOCIRCUITO en sirena 4 Este mensaje indica que hay un fallo de cortocircuito en el cableado del
114. stalar siempre y cuando se sigan los procedimientos descritos en esta gu a de instalaci n Para evitar aver as en el panel de control siga Siga las instrucciones de instalaci n descritas en con atenci n estas este manual Igualmente siga las recomendaciones instrucciones del fabricante para evitar anomal as en el panel de control y equipamiento asociado 2 4 1 Comprobaci n del panel Es importante comprobar que el equipamiento suministrado no ha sufrido ning n da o antes de iniciar su instalaci n Compruebe el estado del panel antes de proceder con la instalaci n Antes de instalar los componentes de la central ID3000 o cualquier otro equipo debe realizar lo siguiente 1 Tras desempaquetar los componentes del panel de control o equipamiento relacionado y antes de proceder a su instalaci n en el lugar seleccionado compruebe que no ha sufrido ning n da o durante su transporte Nota En el supuesto poco probable de que los componentes del panel ID3000 se hubieran da ado NO DEBE instalarlos sino devolverlos a su suministrador El procedimiento para realizar las devoluciones de los equipos defectuosos se describe en la Secci n 2 4 2 Qu hacer si el panel est da ado 2 Siest convencido de que ning n elemento del panel est da ado ya puede proceder a su instalaci n Este manual le muestra los m todos de instalaci n recomendados para los diferentes componentes de la central ID3000 que se sumin
115. sterior del chasis principal En el supuesto poco probable de que la placa est da ada y sea necesario reemplazarla se dispone de un kit de recambio Para sustituir la placa base el fabricante recomienda extraer el chasis principal de la caja posterior para que se pueda realizar el proceso de sustituci n con el espacio suficiente Tome las precauciones antiest ticas necesarias antes de iniciar este procedimiento 1 Conla tapa frontal retirada desconecte TODA fuente de alimentaci n del panel ID3000 desconecte primero las bater as y a sle la entrada de la fuente de alimentaci n principal antes de continuar Desconecte el cable de alimentaci n A y el cargador de bater a y los cables del termistor B de la fuente de alimentaci n o del M dulo convertidor de alimentaci n no aparece en la ilustraci n 2 Retire los dos tornillos de seguridad C con una moneda y abra la puerta del chasis principal para acceder a la placa 3 Enla placa base D desconecte todos las terminaciones de cable v ase la Secci n 5 7 2 Cableado y conexi n Cierre la puerta y f jela con los tornillos de seguridad 4 Con un destornillador afloje los cuatro tornillos que sujetan el chasis principal E Retire el chasis principal F de la caja posterior G y col quelo sobre una superficie limpia con la puerta frontal hacia arriba Abra la puerta frontal para acceder a la placa base D 5 Si hay instalada una tercera placa ret rela
116. suministrador 3 Cuando sea necesario devolver el producto a su suministrador se recomienda utilizar siempre que sea posible el paquete original o un paquete antiest tico adecuado O O S S 12 eb Lo g O MI DT 190 D 8 Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 310 Caja con doble ampliaci n o Caja con doble ampliaci n de fondo i 530 840 750 Caja de prolongaci n CAB SA 2 Caja con prolongaci n de fondo RR GS Notas Todas las dimensiones en mil metros El di metro de los agujeros es de 6 mm MI DT 190_D 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera Las cajas de la central ID3000 est n disponibles con fondo de 122 mm y 220 mm incluyendo elementos de fijaci n externos Las cajas m s anchas tienen cabida para bater as grandes tal y como se describe en la Secci n 7 5 Bater as y fuentes de alimentaci n internas aparte de la versi n de 3A FA30 Cuando se indican dos referencias en la ilustraci n de la izquierda el primer n mero representa a la versi n de central m s estrecha y el segundo a la m s ancha La caja posterior est ndar ref CAB IDA1 s lo est disponible con fondo de 122 mm La dimensi n de los agujeros indicada en la parte inferior de la ilustraci n se aplica a todas las cajas Caja de prolongaci n Adem s de las cajas posteriores principales tambi
117. ta aislada 0 005A RS232 Tarjeta aislada 0 025A RS485 Expansi n display oosa 01 oosa Kit indicaci n de estado de 256 zonas 0 060A Salida aux 1 0 025A por Rep 1A m x Carga aux Salida aux 2 0 025A por pep 1A m x en aux Cada repetidor consume 0 025A en reposo y 0 200A en alarma A ada este valor a cualquier carga auxiliar en estas salidas MI DT 190_D A3 6 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Nombre sistema Corriente reposo Corriente Corriente alarma Corriente cada uno total cada uno total A 1 igtdelazor de lazo 1 lat de latdelazo1 1 pe oa ws Pe A es wees O faes Oo Lazos 8 lat latdelazo8 lazo 8 Salida sirena 1 0 005A 1A m x consumo sirena CAN Salida sirena 2 OA 0 005A 1A m x consumo sirena Salida sirena 3 OA O si se ajusta a VFC CONSUMO sirena 1A m x OA si VFC UN Salida sirena 4 OA O si se ajusta a VFC 1A m x 0 005A consumo sirena OA si VFC la Corriente total del panel Depende del tama o de la FA Fuente de alimentaci n utilizada introduzca estos valores en la casilla apropiada de la tabla de la p gina siguiente MI DT 190_D A3 7 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha IN IO O Si se utiliza la fuente de alimentaci n interna 3A Corriente total del panel Iq de p A3 6 EE la de p A3 6 de p A3 6 Compruebe los picos de corriente Iq lt 0 6A
118. terminales de la bater a positivo y negativo respectivamente NO conecte el cable entre las bater as todav a 3 Aplique alimentaci n principal AC y verifique que en el panel se indica FALLO ALIMENTACION Puede que transcurran unos 20 segundos 4 Conecte las bater as en serie el positivo de uno al negativo del otro con el cable suministrado MI DT 190_D 50 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Nota Cuando se conectan las bater as la central realiza una prueba de integridad del conexionado de bater as Si la prueba no es correcta en la pantalla aparece el mensaje AVER A DE BATER AS Compruebe el conexionado de la bater as Si las bater as necesitan cargarse la prueba se interrumpe durante 12 horas y se vuelve a activar Si las bater as no han alcanzado el nivel m nimo de tensi n aparece un mensaje de aviso para indicar que puede que sea necesario cambiar las bater as Rearme la central y compruebe que vuelve a estado NORMAL 7 5 2 Eliminaci n de las bater as 7 6 EN54 2 8 2 4c Se requiere supervisi n de fallo de tierra d o HEI El conector P1 del puerto serie RS232 de diagn sticos NO es un puerto aislado el ctricamente MI DT 190_D Como m ni
119. tilizan cables de fibra ptica Si desea m s detalles sobre la instalaci n de la placa de fibra ptica el ajuste de los puentes y la conexi n del cableado consulte las instrucciones que acompa an a la placa Nota Consulte las instrucciones para realizar correctamente el ajuste de los puentes cuando utilice cables de fibra ptica y q as O Q o o lt Go Es Os oyo 3 2 Detecci n de fallo de tierra Cada placa de m dulo de enlace de red NGM dispone de dos puentes EF1 y EF2 que habilitan o deshabilitan la supervisi n de derivaciones a tierra entre las conexiones de los nodos s lo cables conductores de cobre El EF1 se utiliza para la supervisi n a la red mediante el conector J1 El EF2 se utiliza para la supervisi n a la red mediante el conector J2 La supervisi n de derivaci n a tierra est habilitada en todas las placas Para anularla retire la conexi n Aviso Para evitar un lazo a tierra s lo debe habilitarse la supervisi n de tierra en uno de los extremos de cada conexi n de red MI DT 190_D A4 4 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 3 Cables Para la conexi n entre nodos de la red se pueden utilizar cables conductores de cobre NOTIFIER recomienda utilizar cables del tipo MICC recubiertos de LSF PVC y resistentes al fuego seg n BS7629 o PVC SWA PVC seg n BS6387 De manera alternativa y para distancias m s largas entre los nodos se
120. tral etc e Realizar una inspecci n visual de la instalaci n para comprobar posibles alteraciones u obstrucciones y elaborar un certificado de prueba Anualmente La persona responsable debe asegurarse de que adem s de las comprobaciones trimestrales se prueba cada uno de los equipos del sistema y que se realiza una inspecci n visual del cableado y equipamiento 8 2 Bater as Las bater as deben sustituirse como m nimo cada cuatro a os Debe deshacerse de las bater as siguiendo las recomendaciones del fabricante y el reglamento local 8 3 Limpieza La cabina del panel debe limpiarse peri dicamente con un trapo suave y h medo No utilice disolventes MI DT 190_D 53 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Ap ndice 1 MENSAJES DE AVER A Y SU SIGNIFICADO 1 1 Mensajes de aver a Causas posibles y soluciones 1 1 1 Aver as de lazo Hardware de la tarjeta de lazo Aver a de sistema Aver a de LIB CPU Aver a del driver LIB Aver a central 5 Reinicio de alimentaci n Aver a de sistema 29 Aver a Checksum LIB ROM Estos mensajes de aver a indican un fallo en la placa de lazo Acci n Sustituir la placa de lazo Ref 020 588 Aver a central 17 T arjeta no encontrada No se encuentra la placa de lazo o no responde Posibles causas A em O a Conexi n incorrecta del cable de cinta O b Cable de cinta desconectado 5 c Fallo de la placa de lazo an Acci n En el
121. ucciones Compruebe que configuraci n actuales AVISO Desconecte Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de la alimentaci n del seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel panel ID3000 y retire Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este las bater as procedimiento Una vez retirada la tapa frontal ver Secci n 2 7 y con TODA alimentaci n desconectada proceda como se indica a ATENCI N continuaci n TOME LAS PRECAUCIONES A NECESARIAS PARA 1 Retire los cuatro tornillos de seguridad A situados en la MANIPULAR LOS parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la EQUIPOS SENSIBLES Aa A LAS DESCARGAS puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C EL CTRICAS con la placa base D 2 El lugar donde se va a instalar la placa de interfaz de lazo con software incorporado est ocupado por otra placa aplicable en el futuro retire la placa para acceder al lugar de montaje Coloque los cuatro separadores met licos hexagonales E en la placa base Introduzca un separador en los orificios sobre el conector SK4 SK6 o SK7 utilice la posici n m s a la izquierda posible a continuaci n coloque los separadores restantes en los orificios directamente sobre estos separadores y apri telos Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz de lazo con software incorporado Si no observ
122. uitos de detecci n y que no haya posibilidad de que se originen falsas alarmas Las sirenas se deben polarizar utilizando diodos IN4002 o similar y los circuitos se deben instalar con resistencias de final de l nea de 4k7 Aseg rese de que est conectado el puente en JP11 v ase el dibujo de la izquierda Compruebe lo siguiente 1 Utilice un mult metro para comprobar la resistencia de los circuitos de sirena i Con el mult metro conectado en polaridad invertida vo a vo y vo a vo ilustraci n de la izquierda la lectura debe ser de 4k7 ii Con el mult metro conectado al circuito en polaridad normal vo a vo y vo a vo ste debe indicar un valor bajo Esto es debido a los diodos polarizados en serie con las sirenas Nota Si la placa base est sustituyendo a una versi n anterior ref 124 301 compruebe que el cableado est invertido 2 Sise utilizan sirenas electr nicas este test no mostrar los equipos invertidos Por lo tanto se recomienda que si la resistencia del circuito resulta ser correcta se realice lo siguiente i Retire las resistencias de 4k7 de las salidas del panel ii Conecte el circuito a la salida del panel mientras comprueba que la polaridad sea la correcta iii Con un mult metro mida la tensi n de los circuitos de salida de sirena como se muestra en la ilustraci n de la izquierda La lectura normal de tensi n debe ser entre 5V y 8V Si hay alg n equipo invertido se mostra
123. uridad para liberar los tornillos Compruebe que la tapa est bien sujeta antes de liberar el ltimo tornillo Para colocar la tapa de prolongaci n F1 siga el mismo procedimiento utilizado para la tapa principal pero con las siguientes excepciones Vista a Vista b 1 S lo dispone de dos tornillos de sujeci n E que deben fijarse en los orificios correspondientes G Si instala una impresora PRN ID consulte el p rrafo siguiente MI DT 190 D 12 Penel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Tama o del Ref caja N mero de panel mm posterior tornillosde fijaci n 400 i CAB DA1 620 ii CAB DB2 Cajas de CAB SA1 prolongaci n CAB SB2 Ref 236 624 Ref 345 338 MI DT 190_D 2 Si instala una impresora antes de colocar la tapa compruebe que ha dejado suficiente longitud papel para que sobresalga por la tapa 3 Coloque la l mina met lica correspondiente sobre la rendija por la que sale el panel El proceso para retirar la tapa de prolongaci n es el mismo que para la tapa principal El procedimiento para colocar la tapa de prolongaci n inferior F2 es el mismo que para colocar la primera prolongaci n con dos tornillos H y los orificios inferiores 1 El procedimiento para retirar la tapa es el mismo que se ha indicado anteriormente Si instala una impresora Coloque la l mina met lica con la rendija dentada J sobre el hueco de la tapa de prolongaci n K Col
124. vi placa de interfaz lazos 3 y 4 To ra placa interfaz RS485 aislada o placa interfaz a hd K Doat AA OIA i RS232 de impresora i E y E 2 E ES SS El x Conector de cableado de lazo SK4 desde la i i 20 xi Conector de cableado de lazo SK6 desde placa interfaz lazos 5 y 6 xii Conector de cableado de lazo SK7 desde placa 20000000 0000000 i iehi 0000000 Doo0000 interfaz lazos 7 y 8 xiii Conector de configuraci n fuera de l nea RS232 SK11 xiv Conector de expansi n de zonas SKYAconsulte la Secci n 5 5 e a e PRA AA A G 8 SKI z re O il pal 1 La selecci n de las sirenas o contactos libres de tensi n 344 SK4 5 6 SK6 7 8 SK7 i 1 00 2 l l MM A Ea lato 90 y normalmente abiertos o cerrados se describen en la pona Mo000000 1s Boo00000 lis 1 noo00000 hs 123 1 Secci n 7 7 Para contactos libres de tensi n s lo E gt A salidas 3 y 4 el terminal negativo vo es com n i XIV H i i ib sK12 pa E o000n BASE PCB i 12 i ORO go aa 88 rra o PT Mc MI DT 190_D 33 Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 8 Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales AVISO Desconecte la
125. z RS485 aislada salida RS485 7 4 1 Introducci n Existen cinco pasos importantes a seguir antes de poner en marcha el panel a Comprobar la continuidad de la conexi n del lazo los equipos invertidos los cortocircuitos y los circuitos abiertos b Conectar el cableado del lazo al panel c Comprobar las aver as tras conectar el cableado del lazo al panel d Comprobar las salidas auxiliares de 24V y seleccionar el estado rearmable e Comprobar los circuitos de sirena Nota La longitud total del par de lazo de comunicaciones no puede exceder los 2000 metros MI DT 190_D 45 O O c D O A 0 O O Panel ID3000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 4 2 Comprobaciones del lazo antes de conectar el cableado La siguiente ilustraci n muestra las conexiones t picas de equipos direccionables anal gicos a un lazo Inicio del lazo Monitor utilizado como entrada 47k Notas v ase Nota 1 O 1 A Contacto normalmente abierto se cierra bajo des una condici n de alarma S 2 Para cumplir los requisitos de EN54 2 los aisladores Sn deben instalarse entre un m ximo de 32 equipos de 49 lazo En las centrales ID3000 no coloque m s de 25 equipos de lazo entre los aisladores 20 si se utilizan aisladores FET ab Aislador v ase Nota 2 Y M500KAC Final del lazo Carga supervisada Alimentaci n de 28V MI DT 190_D 46 MI DT 190_D

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