BCT-081-Manual-de-In..
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1. Lo Instalaci n de campo Instalaci n de f brica Sensor de descarga del compresor No 2 Sensor de descarga del compresor No 1 Sensor de aire exterior Temperatura de agua de salida Temperatura de agua de entrada 3 KM7 Contactor de bomba de agua y control anticongelaci n PART No 8024305462 Ajuste para 208 230 60 3 Puentes Ajuste para 460 60 3 Puentes MODELO OL1 OL2 OL3 OL4 JH1 JH2 MODELO OL1 012 OL3 JH1 JH2 MBMAC160A 42 0A 42 0A 5 3A 5 3A OPEN CLOSE MBMAC160A 20 04 20 0A 2 5A 2 5A OPEN CLOSE MBMAC210A 47 0A 47A 72 72 210 23 0 23 0 2 9 2 9 MBMACI60A MBMAC210A Alimentaci n El ctrica 208 230 V 3F 60 Hz Watts de Entrada Enfriamiento 22 000 24 500 Calefacci n RLA Enfriamiento 70 79 Calefacci n Area del Conductor El ctrico de Alimentaci n Conductor Conductor Area mm2 Mayor o Igual a 25 Mayor o Igual a 25 Para R S T Cantidad 3 Acometida Conductor Area mm2 M ayor o Igual a 25 M ayor o Igual a 25 aTierra Cantidad 1 Control RVVP2x 1 mm2 CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Instalaci n MiniChillers Estos equipos deben ser instalados por personal mec nico calificado y dicha instalaci n debe satisfacer todos2. MODELO MBMACO70C MBMAC100C MBMAC120C BTU HR 65 500 95 200 120 100 CAPACIDAD NOMINAL ENFRIAMIENTO KCAL HR 16 510 23 992 30 267 SUMINISTRO ELECTRICO 208 230 V 3 F 60 Hz TIPO R 22 REFRIGERANTE CARGA Lbs Kgs 16 7 7 6 86x2 39x2 143x2 65x2 ACCESORIO CONTROL TUBO CAPILAR COMPRESOR TIPO SCROLL VOLTAJE 208 230 V 3 F 60 Hz POTENCIA ENTRADA WATTS 5760 4 360 x2 5 240 x 2 RLA AMPERES 19 14 5x 2 17 5x2 MOTO VENTILADOR TIPO ACCIONAMIENTO AXIAL DIRECTO VOLTAJE 208 230 V 1 F 60 Hz POTENCIA ENTRADA 250 260 x 2 445 x 2 RLA 12 0 9 x 2 11x2 TIPO MULTI ETAPA HORIZONTAL CON SUCCION EN UN BOMBA DE AGUA EXTREMO VOLTAJE 208 230 V 3 F 60 Hz POTENCIA ENTRADA WATTS 1526 1900 RLA AMPERES 13 4 9 6 9 CARGA DIN TOTAL METROS 23 32 31 FLUJO DE AGUA GPM m3 hr 12 7 0 81 20 7 1 31 26 42 1 67 TANQUE DE EXPANSION MATERIAL ACERO INOXIDABLE CAPACIDAD LITROS 8 DIMENSIONES ALTO Pulg mm 66 9 1700 49 6 1260 49 6 1260 TOTALES LARGO 44 7 11135 59 1500 70 9 1800 ANCHO 19 7 1 502 35 4 900 45 3 11150 KIT DE ALTO Pulg mm 19 68 500 19 68 500 19 68 500 ACCESORIOS LARGO 32 121816 32 121816 32 121816 HIDRAULICOS ANCHO 15 74 400 15 74 400 15 74 400 CONEXIONES DE TUBERIA DE AGUA Rc 1 Rc 1 1 4 TIPO DE CONDENSADOR TUBERIA DE COBRE RANURADA Y ALETAS DE ALUMINIO TIPO DE EVAPORADOR TIPO PLACAS DE ACERO INOXIDABLE NIVEL DE RUIDO dB A
3. VE 0HOW S AW3LYIVWNINL3S YOSN3S ANAL H31VMATddns MOSN3S AWIL YILYMNYNLIY 30718 ama TEA das z MANUAL DE INSTALACION CHILLERS CO sde per peolteao PUIDhISUL canis m anp MONS NEO jo y sSurjj8s qf y agueyo 3 O 8 Edf ld AVI 00 N010V1N02 ALVA ISVOANVAO MOO Qo 1 lt E 1as A107927 ST weiBeIp oq UT Su33as au SONILISS df HATVA AVA N04 gt HOLIAS dT dW03 YOLON NVa z uado gg 19 UOLI0UNFJ xooprojur APA OM DJPALIOW O3 JUBA JI p NA LIA saka 25 Su m O E 21ed ddns 103993uo2 1OJLOY o1J399 o AJET IXDO oin SI PMA T T p arW VARCT IA asna nM 012 10 4 ISVHA 80 JOSSINANOD Z ANOS o PITA 10 d ro NOILdIMOSHQ IOHMAS NOILdINOSdQ IONAS 1141 5 IO8WAS E SALON SdNV A
4. 9 Guarda de descarga 10 Panel Frontal 11 Tuber a de descarga Interruptor de presi n 12 Compresor 13 Bomba de Agua 14 Tuber a de succi n Interruptor de presi n 15 Caja el ctrica 16 Tuber a de Agua PP R 17 Interruptor de flujo 18 Filtro deshidratador 19 Ensamble Charola 20 Recibidor 21 Ens de tubo capilar y v lvula check 22 Intercambiador de placas 23 Charola de drenaje 24 Acumulador 25 Motor ventilador CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Lista de Partes y Dibujo Explosionado Modelo MBMAC100C y MBMAC120C O SG GG T ll o i SSS OSOS Sb od TO NOU GUARDA CUBIERTA TO SOPORTE DE PANEL FRONTAL GUARDA DEL SERPENTIN DERECHA E IZQUIERDA TO ENSAMBLE SERPENTIN IZQUIERDO ENSAMBLE PANEL DIVISOR ajo o ENSAMBLE PANEL LADO IZQUIERDO Y DERECHO ENSAMBLE PANEL FRONTAL SOPORTE CAJA ELECTRICA ENSAMBLE CAJA ELECTRICA ENSAMBLE TUBERIA DE AGUA DE SALIDA ENSAMBLE TUBERIA DE AGUA DE ENTREGA ENSAMBLE PANEL DE SERVICIO 5 LATERAL DERECHO ENSAMBLE PANEL DE SERVICIO LATERAL IZQUIERDO IVENTILDA
5. 64 62 64 PESO NETO LBS Kg 518 235 771 6 1350 1036 1 470 1 Todas las especificaciones est n sujetas a cambios por Bohn de M xico sin previo aviso 2 Las capacidades de enfriamiento nominal est n basadas en una temperatura del agua de entrada salida de 12 C 7 C a una temperatura del aire ambiente de 35 C 95 P 3 Para otras condiciones se pueden determinar aplicando los factores de correcci n de las graficas siguientes Bas ndonos en la temperatura ambiente y en la temperatura del agua de retorno deseada podemos localizar el factor de correcci n correspondiente a ese punto deseado entonces la capacidad de enfriamiento actual y la energ a de entrada pueden ser determinadas usando la siguiente f rmula F rmulas para ser usadas con las curvas de correcci n de capacidad y potencia de entrada Capacidad de Enfriamiento Actual Capacidad de Enfriamiento Nominal x Factor de Correcci n de la Capacidad de Enfriamiento Potencia de Entrada Actual Potencia de Entrada Nominal x Factor de Correcci n de la Potencia de Entrada CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Caracter sticas Capacidades y caracter sticas Chillers Modulares MBMAC160C MBMAC210A MODELO MBMAC160A MBMAC210A BTU HR 191 127 238 908 CAPACIDAD NOMINAL ENFRIAMIENTO KCAL HR 48 167 60 207 SUMINI
6. Contacte a Bohn de M xico y cambie el compresor 2 Los Ventiladores No Operan 1 No hay energ a Electrica 2 Motor Defectuoso 1 Cheque y conecte la energ a 2 Contacte a Bohn de M xico cambie el motor el ctrico 3 El chiller si opera pero no enfria lo suficiente 1 Ajuste incorrecto del valor de temperatura 2 Condensador sucio 3 Succi n y Descarga de aire obstruidos 4 Insuficiente refrigerante en el sistema 5 Insuficiente flujo de agua en el sistema 6 El agua en el sistema esta sucia o contaminada 1 Ajuste la temperatura 2 Limpie el condensador 3 Quite los obst culos 4 Contacte a Bohn de M xico y o agregue refrigerante Cheque el sistema por posibles fugas 5 Cheque tama o de la bomba de agua y o contacte a Bohn de M xico Cambie la bomba por una de tamafio adecuado 6 Tire el agua sucia o contaminada y c mbiela por agua limpia Fallas y Su Soluci n en Micropocesador de Minichillers CODIGO DE ERROR POSIBLES CAUSAS SOLUCION E1 SENSOR DE TEMPERATURA DE CHEQUE Y PONGA EN CONTACTO RETORNO SUELTO O NO ESTA EL SENSOR SUJETELO HACIENDO BUEN CONTACTO FIRMEMENTE E2 SENSOR DE TEMPERATURA DE CHEQUE Y PONGA EN CONTACTO SUMINISTRO DE AGUA SUELTO O EL SENSOR SUJETELO NO ESTA HACIENDO BUEN FIRMEMENTE CONTACTO E3 SENSOR DE TEMPERATURA DE CHEQUE Y PONGA EN CONTACTO RETORNO DE AIRE SUELTO O NO EL
7. 15 cm o 20 cm para evitar una inundaci n y el correcto drenaje dicha base debe ser adecuada para soportar el peso de la unidad 6 El rea de instalaci n no debe ser susceptible al polvo o aceite para evitar que el serpent n del con ON OOOO Instalaci n densador se bloquee Como precauci n general se recomienda que la unidad no se encuentre cerca de gases flamables 7 Se recomienda que la unidad cuente con suficiente espacio a su alrededor para una adecuada succi n y descarga del aire y para facilitar el acceso para los servicios de mantenimiento Unidad SAA NAAA AAA NOAA NAAA SAS SNSOSSADASASANSA NANA SOSA NOS ASADA SOSA YAA SANA NCC CNN NAAA 300 so Su 2000 Dimensiones milimetros CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N o n Localizaci n e Instalaci n Chillers Modulares 1 Inspecci n Todos los Chillers modulares son embarcados en pallets de madera Cada modular ha sido cuidadosamente cargados con gas refrigerante por lo cual no es nece sario recargar gas refrigerante nuevamente en campo Tan pronto como se reciba el equipo se debe de inspec cionar por cualquier da o que pudiera haber sufrido durante su transportaci n 2 Almacenamiento del Equipo Si los equipos no se instalar n a los pocos d as de haberse recibidos queda estrictamente prohibido esti bar uno sobre otro 3 Localizaci n del Equipo 3 1
8. El instalador debe de proveer una bomba de agua de tama o adecuada para su circulaci n 3 El flujo de agua no debe ser menor que el flujo nominal requerido por el equipo 4 Se recomienda aislar el tanque deposito de agua 5 Es necesario colocar una v lvula de agua de se guridad en la toma principal A continuaci n se muestra un diagrama t pico de instalaci n Entrada de agua Aseg rese de que el agua este limpia antes de llenar el circuito y as evitar la corrosi n y obstrucci n de la tuber a del sistema Si el equipo es instalado operado en ambientes sucios salitrosos o cidos estas sus tancias pueden conducir a una p rdida de la eficiencia y vida del equipo y sobre todo puede conducir a la falla prematura del mismo 1 Man metros de presi n O a 145 Psig 2 Cople flexible 3 5 8 V lvula de compuerta 4 V lvula de drenaje 6 Tanque de expansi n 7 V lvula de venteo 9 Tanque separador de aceite 10 Filtro tipo Y 11 Difusor de succi n 12 Bomba de agua 13 V lvula 3 conexiones 14 V lvulas ByPass 15 Term metro O a 100 C Salida de agua CHILLERS 1 INSTALACI N Lista de Partes y Dibujo Explosionado Modelo MBMACO70C LEYENDA AOS 1 Cubierta 2 Moldura horizontal 3 Intercambiador de calor 4 Soporte vertical 4PCS 5 V lvula de 4 v as 6 Panel lateral 7 Moldura vertical 8 Descarga de aire
9. Entrada de agua fr a Salida de agua fr a LEYENDAS Direcci n del flujo de refrigerante 1 COMPRESOR 2 CONDENSADOR 3 TUBO CAPILAR INTERCAMBIADOR 4 DEPLACA 5 BOMBA DE AGUA 6 INTERRUPTOR DE FLUJO 7 ACUMULADOR Modelo MBMAC100C y MBMAC120C yu Entrada de agua fr a Salida de agua fr a LEYENDAS Direcci n del flujo de refrigerante 1 COMPRESOR 2 CONDENSADOR 3 TUBO CAPILAR 4 INTERCAMBIADOR 5 BOMBA DE AGUA DE PLACA 6 INTERRUPTOR DE FLUJO CHILLERS MANUAL DE INSTALACION CIRCUITO 1 Entrada de agua Salida de Agua P CIRCUITO 2 Flujo de Refrigerante 1 Compresor 3 Filtro deshidratador 5 Evaporador de Placas 4 Tubo capilar 2 Condensador en el MBMAC160A V lvula de expansi n en el MBMAC210A 6 Acumulador de succi n Notas 1 El diagrama hidr ulico para el MBMAC160A es id ntico al anterior la nica diferencia es que el MBMAC160A usa tubo capilar como medio de expansi n de refrigerante 2 Los Chillers modulares no incluyen bomba de agua CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Volumen de Agua en el Sistema El volumen de agua del sistema es la cantidad de agua en el evaporador en el sistema de tuber as y deposito adicional para garantizar el adecuado suministro de agua al Chiller y al proceso Si el volumen de agua es muy bajo existir
10. Kit de accesorios hidr ulico El kit de accesorios hidr ulico consiste de un tanque de acero inoxidable de 40 litros de capacidad una c mara de expansi n de agua de una capacidad de 8 litros una v lvula de seguridad una v lvula de purga y una v lvula de purga de aire 680 816 NEN z o i E 2a 1 Entrada de agua fr a R1 Salida de agua fr a R2 Conexi n de venteo R1 2 Conexi n de drenaje de agua Dimensiones Pulgadas y mil metros gt Kit hidr ulico Tuber as de agua CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N LU a S G E 12 Diagramas el ctricos Modelo MBMACO70C P aea poe M9 N eA paso u m s p ey 10 0 IMP B L LSZEVZOBQN ON Bum eig emo muo j9uny y 9q9 duam METIOYINO MOON NI LL 3SS 3d nr Sd WVA vias QvO1H3 AOTVN Y3 HL vo 1 3s QVOTHEAO HOLIAS MOTA WHIYA YOLIOVA VO WOIOHIlONd HSYHd HO LS 38NSSIY d HDI HOLIMS 3YNSSIYA MOT Y OL OV 1N O2 Y OL ONN MAY TOBWAS vias NOLLdIW9S30 708WAS YO SS 3H dW 09 NOLLdIWOS30 TOBWAS VINWVIV 30 HOQVOIONI SA
11. No instale los equipos en salidas de aire contami nados patios y o en otros lugares de espacio limitado Con esto se evitar al m ximo la resonancia y vi braci n de paredes y otros obst culos 3 2 Se debe contar con espacio suficiente para tener acceso frontal y lateral a los equipos para un f cil man tenimiento y o servicio futuro y as evitar la obstrucci n de la succi n y descarga del aire caliente de la unidad 3 3 Instale los equipos de tal forma que el aire cali ente descargado por ellos no se regrese nuevamente Mantenga suficiente espacio entre los equipos y las paredes m s proximas para una mayor comodidad de servicio y o mantenimiento 3 4 Aseg rese que no exista ning n tipo de obstruc ci n en las succiones y descargas del aire Elimine cu alquier obst culo que pudiera bloquear las succiones y descarga de aire 3 5 La localizaci n final del equipo debe de asegurar una adecuada ventilaci n de modo que los equipos operen a temperaturas y presiones de condensaci n moderadas 4 Base para el Montaje Los equipos deben ser instalados sobre una base de concreto plana y a nivel Tambi n se pueden instalar en techos y o en alguna otra rea apropiada Tam bi n se recomienda instalar sobre viguetas tipo 1 la cual pueda soportar un peso de al menos 400 Kg m2 Asimismo se recomienda fijar la unidad a la base de concreto o vigueta tipo I con gomas de neopreno de un espesor de al menos de 20 mil metros La dis
12. SENSOR SUJETELO ESTA HACIENDO BUEN CONTACTO FIRMEMENTE E4 SENSOR DEL SISTEMA DE CHEQUE Y PONGA EN CONTACTO EL DESHIELO 1 SUELTO O NO ESTA SENSOR SUJETELO FIRMEMENTE HACIENDO BUEN CONTACTO E7 FLUJO DE AGUA INSUFICIENTE AJUSTE EL FLUJO DE AGUA Y LIMPIE EL FILTRO E8 SOBRECARGA EN BOMBA DE AGUA CAMBIE LA BOMBA Y O CONTACTE CON PERSONAL DE BOHN DE MEXICO EA SOBRECARGA EN COMPRESOR CAMBIE EL COMPRESOR Y O CONTACTE CON PERSONAL DE BOHN DE MEXICO EC COMPRESOR 1 PARA POR ALTA CHEQUE LIMPIEZA DEL PRESION CONDENSADOR VENTILADOR NO FUNCIONA Y O CONTACTE CON PERSONAL DE BOHN DE MEXICO ED COMPRESOR 1 PARA POR BAJA EVAPORADOR SUCIO FILTRO DE PRESION LIQUIDO Y O SUCCION SUCIO CAMBIE FILTROS TEMPERATURA DE CONDENSACION BAJA AJUSTELA EE FALLA DE ACCESO RAM CONTACTE A PERSONAL DE BOHN DE MEXICO EF TEMPERATURA DEL AGUA CONTACTE A PERSONAL DE BOHN SUMINISTRADA MUY BAJA CUANDO SE ENFRIA DE MEXICO Nota Cuando aparezca en la pantalla del control estos c digos u alg n otro favor de contactar al departamento de Ingenier a y o Ventas de Bohn de M xico CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Servicio y Mantenimiento Fallas y Su Soluci n en Chillers Modulares SINTOMA POSIBLES CAUSAS SOLUCION El compresor para sin raz n e Falla en el sistema de control e Contacte al fabricante alguna e Compresor con posible defecto Luz de alarma encendida Ruido y Vibraci n e Suciedad o polvo en el motor
13. del Chiller para limpiar el sistema tuber as Si emplea la bomba para limpiar la tuber a Usted puede llenar de agua limpia el sistema mientras opera la bomba por un tiempo de 30 minutos y posteriormente limpie el filtro A u s El dise o construcci n y chequeo de aceptaci n del sistema hidr ulico debe cumplir con las normas y c digos correspondientes de las buenas pr cticas de insta laci n Suministro de energ a Las leyes y Normas regulatorias concernientes a los trabajos de conexi n el ctrica var an del pa s y ciudad por lo que los trabajos deben ser realizados en apego a la Normas y Regulaciones de cada Pa s Antes de conectar la energ a asegurese que el voltaje suministrado esta acorde a la placa de datos de la uni dad Datos El ctricos Por favor use el calibre del conductor adecuado para alimentar a la unidad Las conexiones deben de ser hechas de modo que se evite la tensi n en la termi nales Todos los trabajos el ctricos deben ser realizados por el t cnico en apego a los c digos o regulaciones locales y a las instrucciones proporcionadas en este manual La unidad debe ser conectada a tierra f sica No co necte el conductor de tierra f sica a la tuber a de gas a la tuber a de agua de la ciudad o ductos de tele fono una inadecuada conexi n a tierra f sica puede originar un choque el ctrico Por favor instale breaker de protecci n para evitar un choque el ctrico Aseg rese d
14. n por par te del t cnico Esto es una herramienta muy til para localizar rapidamente la falla del equipo Control Microprocesador MiniChillers LIVE FUSE 3 15 250V peutre amsi a MEN M ger 18b ds 1 EB 77 15 o o al 2i J3i 43 N COM f r EN SAVE IAE zzl ai i 2 VETH lala fal ele lalaa ES d UN l FREZARS x 3 FLOW 5 dB Jes E LC SERE 5 8 z is O z Ely E wi 51110 1891 LE 2 Bla 5 E s El Sj g El E 2 IS e e DY COMP1 wx s E ovcama g 3 ex ww End i F gt oz E Ea ga E El w 573 xj os ei GE Ges pm CNS JP4 JP GETZSE En F a olla o ara 357 Quite la tapa trasera del control inserte un extremo del cable de conexi n al conector CN3 en el control microprocesador inserte el otro extremo en el conec tor CN6 localizado en la tabl
15. n problemas de operaci n los cuales se pueden presentar como ciclado del compresor falta de flujo de refrigerante en el chiller inadecuado enfriamiento del compresor etc El flujo de agua para operaciones normales ser aproximadamente cinco veces mas del flujo de dise o requerido por el chiller Ejemplo si un chiller requiere de dise o un flujo de 120 GPM entonces se recomienda un flujo m nimo de 600 GPM Si el flujo de agua disminuye por debajo de Tips Para Antes del Arranque 1 Cierre las v lvulas de entrada y salida y abra la v lvula del Bypass 2 Opere la bomba para hacer circular agua en el sistema por un tiempo 3 Abra el filtro e inspecci nelo por si requiere de limp ieza 4 Limpie el filtro si es necesario para evitar alg n tipo de obstrucci n de la tuber a del sistema 5 Cierre la v lvula del Bypass y abra las v lvulas de entrada y salida de agua 6 Con estas recomendaciones el sistema estar listo para operarse este valor entonces se corre el riesgo de problemas A Recomendaci n en el equipo Es por esta raz n que se recomienda in stalar tanques de agua con una capacidad suficiente para evitar problemas de funcionamiento y capacidad del equipo Recomendaciones para la Conexi n de la Tuber a de Agua Las siguientes recomendaciones deben de tomarse en cuenta antes de conectar el sistema 1 Para una mayor durabilidad y eficiencia el agua debe ser limpia y desmineralizada 2
16. necesidad de realizar mantenimiento a las tuber as de refrigeraci n mientras la unidad este operando adecuadamente Bohn de M xico ha dise ado estas unidades conside rando la facilidad de servicio Una vez de haber reti rado el panel los servicios de mantenimiento ser n f cilmente llevados a cabo Bajo un ambiente normal y una correcta instalaci n nicamente necesitar checar la adecuada circulaci n del aire succi n y descarga y la limpieza de las su perficies del intercambiador de calor de preferencia una vez al mes o de acuerdo a la temporada Si los alrededores son sucios grasosos o con mucho polvo y para mantener la m xima capacidad del mis mo por favor consulte al personal especializado para realizar la adecuada limpieza del intercambiador de calor CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Mantenimiento Para mantener la adecuada eficiencia y la segura du rabilidad del equipo siempre lleve a cabo regularmente el mantenimiento de la unidad Durante un periodo largo de operaci n el intercam biador de calor se ensuciar y disminuir su capaci dad calor fica del sistema Consulte con su distribuidor autorizado y o al departamento de Ingenier a y Ventas Bohn sobre la adecuada limpieza del intercambiador de calor No hay necesidad de mantenimiento o servicio al sistema de agua excepto si la bomba de agua fallar Se recomienda llevar un control sobre el filtro y sustitu irse si ste se encontrar sucio
17. 52 1315271 1 2 b x 7ERED GRUPO FRIGUS THERME REGISTRO ISO 9001 2000 No DE ARCHIVO A5405
18. ANUAL DE INSTALACI N Ejemplo de c lculo de Chillers Muchos chillers son dise ados para usarse con soluciones de Etilen glicol o propilen glycol para evitar la congelacion del agua durante la operaci n de bajas temperaturas ambientales Por lo que se debe de corregir la capacidad y la caida de presi n de acuerdo al porcentaje de glicol usado tambi n es necesario corregir el flujo de la soluci n Agua Glycol De acuerdo a los siguientes pasos 1 Determine el de glycol a ser usado 2 Una vez que haya determinado el porciento de glycol a usar se puede conocer el factor de correci n de capacidad 3 Determine el nuevo flujo en GPM GPM de Agua o Glicol 24 x T oneladas de Refrigeraci n Neta x Factor de Correci n por Flujo 10 F 4 Determine la ca da de presi n multiplicando por el factor de presi n EJEMPLOS NO 1 SIN EL USO DE GLICOL Se desea un Chiller para enfriar 15 GPM con una temperatura del agua de entrada de 54 F y de salida de 44 F y 95 F ambiente Agua de entrada F 54 Agua de Salida F 44 GPM 30 Paso No 1 DT 10 DT Temp Agua de Entrada Temp Agua de Salida Capacidad Requerida TR GPM x DT 24 Capacidad Requerida TR 12 5 Entonces se selecciona el modelo MBMAC160A el cual proporciona 15 9 TR a condiciones ARI 191127 12000 15 9 TR Capacidades ARI Aire ambiente de 95 F Temperatura de Evaporaci n de 35 F Agua de entrada de 54 F Flujo de agua de 2 4 GPM por Tonelada de Refr
19. CHILLERS TETTE y li iu v ean Bn er tn was ON Enero eet p etis nt Mes M Kun vw A MODELO MBMAC MANUAL DE INS AL DE INSTALACI N 1 Introducci n Introducci n Nomenclatura 2 Caracter sticas Capacidades y caracter sticas Datos t cnicos Minichillers y Chillers Modulares Ejemplo de determinaci n de la capacidad requerida Dimensiones Mini Chillers y Chillers Modulares 3 Instalaci n Diagramas El ctricos Instalaci n 4 Servicio y Mantenimiento Servicio y Mantenimiento Posibles Fallas y Soluciones Servicio y Mantenimiento Diagramas de flujo Servicio y Mantenimiento Chillers Modulares Lista de partes y Dibujo explosionado Otros Sistemas de instalaci n Mini Chillers y Modulares 5 Notas 6 Control Microprocesador Mini Chillers Control Microprocesador 7 Garant a del Equipo 6 7 8 10 12 14 16 18 19 20 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 CHILLERS MANUAL DE INSTALACION Precauci n La instalaci n y mantenimiento debe de ser realizada nicamente por personal calificado de acuerdo a los c digos y reglamentos locales y que tenga experien cia con este tipo de equipo Bohn de M xico no se hace responsable por cualquier da o al equipo da o al personal o muerte debido al incumplimiento de es tos requerimientos A CST Los bordes y superficies del serpent n son un riesgo de herida p
20. Check list de planta para cerciorarse de que todos los componentes fueron entregados Cualquier falta de alg n componente se debe de especificar en el formato del Check list de planta y avise de inmediato al transportista y a Bohn de M xico Otras Instrucciones para el uso de Chillers 1 Para evitar la congelaci n del agua en inviernos muy fr os Toda el agua fr a del sistema hidr ulico debe ser dre nada completamente cuando el equipo se encuentre sin Operar en inviernos muy fr os y as evitar da os a la tuber a debido a la congelaci n del agua 2 No obstruya las entradas y descargas del aire en el condensador Los obst culos o alg n otro material puede causar la reducci n de capacidad de enfriamiento del equipo 3 Antioxidante Tome medidas contra la oxidaci n y regularmente eli mine los xidos cuando emplee tuber a de agua vul nerable a la corrosi n 4 Lleve a cabo regularmente los servicios de mante nimiento Esto le ayudar a prolongar la vida de su equipo el equipo trabajar a su m xima capacidad y o eficiencia 5 Se recomienda emplear agua limpia adem s se re comienda instalar filtros de agua de alta eficiencia Sistema Cerrado Vs Sistema Abierto Los Mini Chillers han sido dise ados para instalarse en un sistema de tuber as de agua cerrado Sin em bargo es posible usarlos en un sistema de tuber a de agua abierto por medio de tanques de agua Agua de proceso lt
21. DOR MOTOR DE VENTILDADOR SOPORTE DE MOTOR GUARDA REJILLA DEL SERPENTIN SOPORTE VERTICAL LADOS IZQUIERDO Y DERECHO ENSAMBLE SERPENTIN DERECHO ACUMULADOR INTERCAMBIADOR DE PLACAS w COMPRESOR ENSAMBLE TUBERIA BOMBA DE AGUA TO al RECIBIDOR BOMBA DE AGUA ENSAMBLE BASE CHAROLA CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Otros sistemas de Instalaci n de tuber as t picos para Chillers en procesos abiertos e Arreglo de un sistema primario secundario V lvula de globo RE Bomba secundaria por otros nagp N Agua caliente del proceso HILLER x Conexi n T elnstalaci n t pica de un tanque de agua y chiller TANQUE Agua caliente del proceso Adaptador con sello de Neopreno D A la bomba exterior por otros I CHILLER ny Salida de agua fr a al proceso CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Inspecci n Al momento de recibir la unidad Usted debe de re visarla por cualquier da o que hubiera tenido durante la transportaci n Si un da o es evidente debe de reportarlo al transportista Un formato de verificaci n de material debe de llevarse a cabo por el transpor tista La cancelaci n del equipo por da o debe de re portarse en un tiempo m ximo de 15 d as a partir de haber recibido el equipo Cheque el embarque de acu erdo al
22. HILLERS MANUAL DE INSTALACI N BONN Oficinas Corporativas Bosques de Alisos No 47 A Piso 5 Col Bosques de las Lomas M xico DF C P 05120 Tel 01 55 5000 5100 Fax 01 55 5259 5521 Tel sin costo 01 800 228 20 46 Mazatl n Sinaloa Av Marina Mazatl n No 229 Apartamento 109 Fracc La Marina C P 82102 Mazatl n Sin Tel 01 667 752 0700 Cel 01 667 791 5336 Call Center Planta Quer taro Acceso ll Calle 2 No 48 Parque Industrial Benito Ju rez Quer taro Qro C P 76120 Tel 01 422 296 4500 Fax 01 422 217 0616 Tel sin costo 01 800 926 20 46 Av Moctezuma 3515 Esq L pez Mateos Sur Local Mezanine C P 45050 1 Tel 01 33 388 01214 01 33 3678 9123 Planta M rida Calle 19 No 418 Ampliaci n Ciudad Industrial C P 97930 Um n Yucat n Tel 999 946 3483 Monterrey Torre Alestra Piso 3 HQ Av L zaro C rdenas 2321 Poniente Col Residencial San Agust n C P 66260 San Pedro Garza Garc a Nuevo Le n Tel 01 81 1001 7032 Fax 01 81 1001 7001 5000 5105 Ciudad de M xico 01 800 228 2046 Resto del pa s Visita www bohn com mx enlacebohn cft com mx Bolet n CLLRS MI Publicado ABRIL 2012 BCT 081 Tijuana Camino del Rey Oeste 5459 2 Privada Capri 2 Residencial Colinas del Rey Tijuana BC C P 22170 Tel 01 664 900 3830 Fax 01 664 900 3845 Cel 01 664 674 1677 Nextel 1
23. PRESION 10 1 015 1 06 20 1 040 1 12 30 1 080 1 18 40 1 135 1 24 Datos correcci n Glicol Factores de correcci n de la capacidad proporcionada por el enfriador Temperatura de salida del etilen glycol C 2 0 2 4 6 8 Temperatura ambiente M xima C 40 39 38 37 36 35 Factor de correcci n de capacidad de enfriamiento 0 842 0 785 0 725 0 67 0 613 0 562 Factor de correcci n de energ a consumida 0 95 0 94 0 92 0 89 0 87 0 84 Porcentaje m nimo de etilen glycol 10 20 20 30 30 30 Curva de Factores de Correcci n de Capacidad y j r r 1 00 co Factor de Correcci n Capacidad Enfriamiento 0 80 Temperatura Ambiente C Notas Las curvas antes mostradas cambian de acuerdo a la variaci n de la temperatura ambiente y de la temperatura del agua de suministro CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Caracter sticas Datos t cnicos Carta de Factores de Correcci n de Enfriamiento MBMAC100C y MBMAC120C Factor de Correcci n Capacidad de Enfriamiento 28 32 35 40 42 Temperatura Ambiente C Carta de Factores de Correcci n de Potencia de Entrada MBMAC100C y MBMAC120C Factor de Correcci n Consumo de Potencia 28 32 35 40 42 Temperatura Ambiente C Notas Las curvas antes mostradas cambian de acuerdo a la variaci n de la temperatura ambiente y de la temperatura del agua de suministro CHILLERS M
24. STRO ELECTRICO 208 230 V 3 F 60 Hz TIPO R 22 REFRIGERANTE CARGA Lbs Kgs 14 6x2 6 6x2 16 5x2 7 5x2 ACCESORIO CONTROL TUBO CAPILAR VALVULA DE EXPANSION COMPRESOR TIPO SCROLL VOLTAJE 208 230 V 3 F 60 Hz AMPERAJE TOTAL ENFRIAMIENTO A 70 79 UNIDAD MOTO VENTILADOR TIPO ACCIONAMIENTO AXIAL DIRECTO VOLTAJE 208 230 V 3 F 60 Hz POTENCIA ENTRADA Kw 2 2 7 DIA VENTILADOR mm Pulg 711 2 28 ALETAS ALUMINIO ESPESOR DE ALETAS mm 0 11 CONDENSADOR NO DE HILERAS 3 ALETAS POR 14 16 PULGADAS TIPO PLACAS EVAPORADOR MATERIAL ACERO INOXIDABLE DIMENSIONES ALTO Pulg mm 70 3 1785 86 3 2193 TOTALES LARGO 71 6 1820 80 9 2056 42 91 1091 44 91 1140 Lbs Kgs 1367 620 1609 730 TRABAJANDO 1411 640 1653 750 CONEXIONES DE TUBERIA DE AGUA 3 Pulgadas Brida 5 Pulgadas brida TIPO DE TUBO EN CONDENSADOR TUBERIA DE COBRE RANURADO ALTA EFICIENCIA NIVEL DE RUIDO dB A Notas Notas 1 Todas las especificaciones est n sujetas a cambios por Bohn de M xico sin previo aviso 2 Las capacidades de enfriamiento nominal est n basadas a condiciones ARI 550 3 Para otras condiciones se pueden determinar aplicando los factores de correcci n de las graficas siguientes Bas ndonos en la temperatura ambiente y en la temperatura del agua de retorno deseada podemos localizar el factor de correcci n correspondiente a ese punto deseado entonces la capacidad de enfriamiento actual y la energ
25. Salida de agua fr a del proceso Tanque H G Chiller Mini Chiller Bomba secundaria por otros En un sistema como el anteriormente mostrado el Chiller descargar el agua fr a en el tanque en tanto que una bomba de agua externa bombear el agua al proceso Se recomienda que el tanque de agua cuente con una divisi n tal y como se muestra en la figura esto evitar que el agua caliente del proceso se mezcle con el agua fr a descargada por el Chiller CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Control Microprocesador MiniChill ers Los Mini Chillers vienen equipados con un Micropro cesador Electr nico El microprocesador est programado para proporcionar el adecuado control de las temper aturas del agua de entrada y de salida del sistema Las temperaturas de ajuste est ndar son de 12 C de temperatura de entrada del agua y de 7 C de temper atura del agua de salida No se recomienda cambiar el ajuste de estos valores al menos que sea necesario Cualquier cambio err neo en estos par metros afec tar la adecuada operaci n del equipo de refrigeraci n y en consecuencia la anulaci n total de la garant a del producto Si por requerimientos del proceso fuese necesario cambiar el ajuste de fabrica de los par met ros de temperatura de entrada y salida favor de con tactar al Departamento de Ingenier a de Aplicaci n y Servicio y o Gerente Regional de Ventas de Boh
26. VIAN QVOTDISAO y Ma lt 2 3 z sis D E I lt le Ma y N 7 N o E E E ow 2 N N N 2 A N 4 NA N amp 12 L E Els S z T U 8 8 g Bg e mop UE N YATIOYINOD vZO amp 25 A z Na amp la M 4810 07 18 ng 108 M J j U 18 f 1 lt 1 j d L 1 ol H gt A 4 ij E O Alt Addis aay e s 4L U EMEN L N O o lt I ie c Q 1 1 1 Loy o gt 5 ES EE 61 o 2 ZH i o c gt Diagramas el ctricos Diagrama de Conexi n MBMAC160A y MBMAC210A a 208 230 V 3 F 60 RM4 TG20 R ext 28 5 H 1 T K 1 7 alias Cm ue r o oj al gm alma T Tet TO sign M ii TEF x al a8 20 sU si 0 0303 e JH E Resistencia Resistencia de Carter E de Carter COMP 1 COMP2 FAN1 FAN2 NOTE Simbolo Descripci n Simbolo Descripci n S mbolo Descripci n COMP Compresor oL Protector de sobrecarga FU Fusible FAN Motoventilador HP Interruptor de presi n alta RM4 TG20 Protector de fase KM Contactor LP Interruptor de presi n baja Qs Interruptor FLOW Interruptor de flujo
27. a de entrada pueden ser determinadas usando las f rmulas citadas con anterioridad CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Datos t cnicos Mini Chillers Caracter sticas Factores de Correcci n para Cuando se Use Glicol GLICOL FLUJO DE AGUA CAIDA DE PRESION 10 1 015 1 06 20 1 040 1 12 30 1 080 1 18 40 1 24 1 135 Flujo de Agua y Ca da de Presi n MODELO FLUJO DE AGUA CAIDA DE PRESION L s m3 h PSIG Bar MBMACO70C 0 81 2 90 34 3 2 36 MBMAC100C 1 31 4 7 15 95 1 10 MBMAC120C 1 67 6 0 15 73 1 07 Carta de Factores de Correcci n de Enfriamiento MBMACO70C 9 12 S 12 f o 11r jo a da E S 1 0 H 15 3 10 i 4496 5 09 12C 129C g 09 EE 11 08 10 om 08 Td 28 32 35 40 42 Temperatura Ambiente C Carta de Factores de Correcci n de Potencia de Entrada MBMACO70C E 1 60 5 1 50 a o 1 40 jo o e 1 30 2 1 20 e 3 1 10 1 00 8 0 90 E 080 e 0 70 8 0 60 n 28 32 35 40 42 Temperatura Ambiente C CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Caracter sticas Datos t cnicos Chillers Modulares Factores de Correcci n para Cuando se Use Glicol GLICOL FLUJO DE AGUA CAIDA DE
28. aci n y mantenimiento etc La unidad es totalmente equipada de planta y esta destinada principalmente a la aplicaci n de pro cesos industriales tales como la industria del pl sti co en donde se requiere el enfriamiento de moldes o cualquier otra aplicaci n en donde se requiera el enfriamiento de agua a una temperatura de entre 4 a 10 as como en hoteles y edificios Chillers Modulares Los Chillers modulares de BOHN est n dise a dos con la m s alta ingenier a del producto para obtener el adecuado balance entre el compresor condensador y evaporador con el fin de ofrecerle altas eficiencias y un amplio margen de seguridad Las unidades son de bajo nivel de ruido compac tos operaci n sencilla f cil de instalar y sobre todo de f cil mantenimiento etc Los modulares son to talmente equipados de planta y est n destinados principalmente a la aplicaci n de procesos industri ales tales como la industria del pl stico en donde se requiere el enfriamiento de moldes o cualquier otra aplicaci n en donde se requiera el enfriamiento de agua a una temperatura de entre 4 C a 10 C 40 F a 50 F Tambi n se pueden obtener temper aturas del agua hasta de 8 C 18 F con el uso adecuado de glycol favor de contactar a su agente de ventas Bohn de M xico o al Departamento de Ingenier a Caracter sticas Dise o Superior Los arduos trabajos de investigaci n han dado como resultado un nuevo dise o de equip
29. e la secuencia de las fases identifique L1 L2 y L3 y con ctelas a las terminales R S T en el tablero de control de la unidad o de lo contrario el sistema no arrancar y el controlador no encedera Cada conductor el ctrico debe ser firmemente co nectado sin tensi n a las terminales Ning n cables debe estar en contacto con las tu ber as de refrigerante y componentes m viles tales como compresor y moto ventiladores etc Precauci n En caso de emergencia si se sufre de una quemad ura pare la unidad y desconecte la energ a switch OFF consulte las instrucciones del fabricante No tape con sus manos u otras piezas extra as la descarga del aire de la unidad o de lo contrario la unidad se da ar o Usted sufrir alg n da o MODELO MBMACO70C MBMAC100C MBMAC120C VOLTAJE 208 230 3F Hz WATTS TOTALES DE ENTRADA 6 070 10 760 13 270 AMPERAJE PLENA CARGA 23 0 25 0 34 5 35 7 43 0 44 0 CALIBRE DEL AREA mm2 6 6 8 CONDUCTOR ELECTRICO 5 5 5 CHILLERS MANUAL DE INSTALACION Servicio Los servicios y el mantenimiento deben ser realizados nicamente por personal calificado quienes est n fa miliarizados con el producto Antes de volver a operar la unidad haga un nuevo chequeo de los controles de seguridad de la unidad El adecuado dise o del sistema de refrigeraci n elimi nar la posibilidad de problemas que puedan ocurrir durante la operaci n normal No hay
30. igeraci n Agua de Salida de 44 F EJEMPLO DE CALCULO USANDO GLICOL PARA OPERAR A 8 C 17 F Del ejemplo anterior seleccionamos el modelo MBMAC160A ahora si operamos con Glicol se deben seguir los pasos siguientes 1 Se debe de determinar el porciento de Glicol en la soluci n para obtener la protecci n de anticongelamiento del agua a 8 C 17 F de las tablas mostradas anteriormente De acuerdo a la tabla de correcci n se tiene que para una temperatura de 8 C 17 F se debe de tener un porcentaje de glicol del 30 en el agua 2 Determinar la capacidad corregida requerida tomando como referencia la capacidad neta del Chiller multiplicando la capacidad neta por el factor de correcci n de capacidad Si tenemos un flujo con 100 Agua de 30 GPM Temperatura de agua de entrada de 54 F Temperatura de agua de salida de 44 F La DT de evaporaci n ser de 10 F Protecci n anticongelamiento Freeze point de 17 F 8 C Capacidad Requerida Usando 100 Agua es de 12 5 TR Requerida El factor de capacidad para glicol al 30 es de 1 438 1 0 562 0 438 Factor de correcci n de Flujo Glicol al 30 es de 1 080 Entonces la capacidad m nima requerida ser de 17 98 TR Los GPM de Agua Glicol requerido son 32 4 GPM Entonces el nuevo modelo del Chiller que cumple con este requerimiento es el MBMAC210A el cual proporciona 19 9 TR 238 908 BTUH 12000 19 9 TR CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Di
31. illa terminal PCB a con tinuaci n vuelva a colocar la tapa del control y asi se concluye la conexi n del control Por favor aseg rese de que este bien conectado el cable de 1 5 m 4 92 ft El cable restante cons rvelo para un servicio de mantenimiento futuro CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Hi Garant a Bohn de M xico garantiza al primer comprador de los productos que l fabrica contra defectos de material y o mano de obra empleada en su fabricaci n por un periodo de un a o a partir de la fecha de instalaci n o de venta al cliente final o de 18 meses a partir de la fecha de facturaci n al primer comprador lo que ocurra primero Cualquier producto de Bohn de M xico que llegar a fallar ser revisado en nuestra planta localizada en Quer taro y deber de enviarse flete pagado para determinar su garant a Todos los componentes que forman parte de los Mini Chillers y Chillers Modulares est n sujetos a los t rminos de garant a est ndar Cualquier cargo adicional que se incurra en la substituci n no lo cubre esta garant a Para mayor aclaraci n consulte al Departamento de Ingenier a de Aplicaci n y Servicio y o a su representante de Ventas Bohn de M xico m s cercano Todo los productos de Bohn de M xico est n dise ados para operar adecuadamente y producir la capacidad espe cificada en catalogos cuando se instalan de acuerdo con una buena pr ctica de refrigeraci n recomendada C
32. ionado para asegurar una operaci n cont nua y un flujo adecuado de refrigerante El MBMAC 210A es el nico que cuenta con v lvula de expansi n ter most tica Protecci n Adicional Las unidades son dise adas con un control de seguri dad inteligente para asegurar una operaci n continua segura Los interruptores de alta y baja presi n se suministran para prevenir da os al compresor como resultado de altas presiones de descargas anormales O bajas presiones debido a la falta de gas refrigerante Los compresores se suministran con resistencias ca lefactores de c rter para prevenir la migraci n de refrigerante l quido durante el ciclo de reposo y tam bi n facilitar el arranque de la unidad El controlador electr nico est ndar provee exactitud en el control de la temperatura del agua en el circuito a trav s de un monitoreo riguroso el cual reacciona con la tempera tura del agua de entrada con la temperatura del agua de salida y con temperatura del aire ambiente Si durante la operaci n normal si la temperatura del agua de salida cae por debajo de la temperatura de ajuste antifreeze temperatura la unidad parar au tom ticamente El interruptor de flujo se suministra para proteger a la unidad contra da os a la bomba de agua CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Capacidades y Caracter sticas MBMACO70C MBMAC100C MBMAC120C Notas Caracter sticas
33. los requerimientos siguientes Instalaci n adecuada Descarga de aire Succi n de aire Succi n de aire f Descarga de aire Succi n de aire Succi n de aire Succi n de gire gt Descarga de aire Succi n de aire A coRRECTo Localizaci n Con la finalidad de obtener la m xima capacidad la selecci n de la ubicaci n de instalaci n debe llenar los requerimientos siguientes 1 El lugar de instalaci n debe estar ventilado de tal forma que el aire pueda circular y descargarse libre mente 2 Instalar la unidad de tal modo que la descarga del aire caliente no regrese nuevamente hacia la unidad y o a otras unidades 3 Asegurarse que no haya obstrucciones de flujo de aire al entrar o al salir de la unidad Quite obst culos que pueden bloquear la entrada o descarga del aire 4 Si no se puede garantizar una buena ventilaci n Instalaciones err neas Succi n de aire Descarga de aire INCORRECTO Succi n de aire bloqueada INCORRECTO Succi n de aire bloqueada Ost culos SS gt bloqueando el s lt A acceso al Bede Y C ILLERS MANUAL DE INSTALACION INCORRECTO cuando la unidad sea instalada en interiores es re comendable colocar extractores de aire o ductos los cuales deben ser lo m s cortos posibles para que el aire salga al exterior 5 Fije la unidad a nivel con la base o techo a una al tura de
34. mensiones Modelo MBMAC070C l 4 10X20 Y i 2 Rc1 200 i lt T T MBMAC070C A B C D E F G H Pulgadas Mil metros 47 71 19 7 502 66 9 44 6 45 7 5 19 10 9 2 3 1 80 23 79 604 5 1212 1700 1135 1162 132 254 235 CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Dimensiones Caracter sticas Modelo MBMAC100C y MBMAC120C Y E i i Puerto de Cableado OUT E EET ES Puerto de Cableado IN Qo HP Gauge SYS2 LP Gauge SYS2 f d 3 Salida de agua Rc 1 1 4 e I N En 3 Entrada de agua 1 1 4 e LI M L 1 pov 27 G _ E C 7 MODELO A B C D E F G Pulgadas Milimetros DISTANCIA ENTRE CENTROS DE BARRENOS MBMAC100C 59 1500 35 4 900 49 6 46 8 11 71 297 5 12 1 307 5 60 86 1546 1260 1190 MBMAC120C 70 86 1800 45 27 1150 49 6 46 8 13 68 347 5 12 1 307 5 60 86 1546 1260 1190 CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N 4 Caracter sticas Dimensiones Modelo MBMAC160A ENTRADA DE AGUA SALIDA DE AGUA Modelo MBMAC210A ENTRADA DE AGUA SALIDA DE AGUA Dimensiones Mil metros CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N o n
35. n de M xico Despu s de quitar la tapa del tablero de control Usted encontrar el control microprocesador un conductor de 20 m 65 6 ft de largo y otro de 1 5 m 4 92 ft de largo Ubique un lugar adecuado para instalar el con trol microprocesador se recomienda montarlo sobre una pared o empotrarlo en la misma Control Microprocesador Chillers Modulares Nuestro controlador supera a todos los microprocesa dores usados hoy en d a Es amigable en su uso y fun cionamiento ya que simplifica la localizaci n de alg n tipo de falla presente en el sistema Todos nuestros controladores son programados y probados antes de embarcarse y evitar una posible falla CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Operaci n Amigable Nuestro controlador cuenta con un men el cual esta dividido en cinco categor as los cuales muestran la de scripci n total del estatus del equipo par metros de control y alarmas El sistema de protecci n de par metros ayuda a prevenir alg n cambio en los par met ros de ajustes del sistema El controlador continuamente realiza un auto diag n stico de los par metros de ajustes tales como de temperaturas presiones y de otros par metros de protecci n Este auto diagn stico autom ticamente parar un compresor un circuito de refrigerante o a la unidad total si se detectar a alg n tipo de falla La causa del paro del equipo se desplegar en el display y se guardar en la memoria para su revisi
36. nidad de modo que las tuber as puedan ser conectadas en cualquier lado del equipo La tuber a de agua resistente a la oxidaci n com puesta de pl stico PP R de alta durabilidad vienen de di se o est ndar en estas unidades Es recomendable usar cinta tefl n en todas las conexiones roscadas cuando conecte o desconecte las unidades En los MiniChillers el tanque de expansi n la bom ba de agua y el interruptor de flujo de agua son elementos est ndar en el dise o de cada unidad adem s Bohn de M xico provee un kit de acceso rios hidr ulico con tanque de agua v lvula de au tollenado de agua v lvula de purga de aire v lvula de alivio de presi n y filtro integrado los cuales aseguran la m xima eficiencia y la operaci n segura del equipo CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Controles de Seguridad Los accesorios de protecci n tales como control de presi n dual y protecci n de sobrecarga etc se suministran para la seguridad del equipo durante la operaci n El microprocesador controla directamente la opci n ON OFF por medio de la temperatura de re torno del agua de proceso Si la temperatura del agua cae por debajo de un valor menor al deseado el con trolador autom ticamente parar el sistema para pre venir la congelaci n de la misma dentro del sistema y as garantizar la seguridad del equipo Por lo tanto el microprocesador autom ticamente supervisar el estado del buen funcionamiento o mal funcionamie
37. nto de cada componente este monitoreo facilitar la local izaci n de la posible falla y su soluci n Para Cualquier Ambiente El gabinete esta hecho de lamina de acero electro galvanizado recubierto con poli ster horneado para asegurarle a cada unidad una larga durabilidad en cualquier clima tales como rayos solares lluvia y co rrosi n de viento Dise ados para un menor espacio de instalaci n lo cual elimina los requerimientos de grandes reas de instalaci n Los equipos usan partes y o componentes de alta calidad para garantizar la du rabilidad en distintas condiciones ambientales Facilidad de Mantenimiento La simplicidad en el dise o de cada unidad permite al m ximo la facilidad en el servicio de mantenimiento Todos los componentes est n al alcance del personal de mantenimiento abriendo el panel de servicio Si una emergencia de paro ocurriera el microprocesa dor indicar la causa de la falla para acelerar y facilitar su soluci n Bajo Costo de Instalaci n El ensamble completo de la unidad reduce los costos de instalaci n en sitio Cuentan con una base r gida la cual soporta el peso de la unidad y permite tener una instalaci n sencilla CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Caracter sticas Pruebas de F brica Cada unidad es probada a presi n evacuada y car gada con el refrigerante necesario para su correcta operaci n a diferentes temperaturas ambientales An tes de embarcarse cada equi
38. o de alta eficiencia y de ptimo funcionamiento La estricta selecci n de sus componentes as como del sistema de control de calidad aseguran el buen funcionamiento y confiabilidad Los componentes principales son rigurosamente pro bados y calificados antes de probar el equipo en con junto Cada dise o de la unidad ha pasado muchas horas de pruebas rigurosas para asegurar la confiabilidad la durabilidad y la calidad de todo el equipo El com presor Scroll hoy en d a representa a un equipo de la m s alta eficiencia energ tica El intercambiador de calor de alta eficiencia tipo placas asegura la capaci dad del equipo La bomba de agua especialmente di se ada en los mini chillers funciona adecuadamente con una alta eficiencia y con una m nima vibraci n y ruido Los MiniChillers son dise ados con sistema doble de refrigeraci n independiente MBMAC100C y MB MAC120C por lo cual se obtiene un mayor ahorro de energ a debido a que s lo un compresor operar en la condici n de carga parcial del sistema Los chillers modulares fueron dise ados para aco plarse entre ellos y ser combinados para satisfacer las diferentes variaciones de carga Se pueden combinar hasta 6 modulos estas combinaciones solamente pueden llevarse a cabo con chillers de la misma capacidad de 15 20 toneladas Construcci n Robusta y Compacta El trabajo de ingenier a de detalle aunado con el es tudio de investigaci n de mercado nos ha dado como
39. otencial Evite tener contacto con ellos A COC Evite instalar esta unidad en rea p blica A ur NN Un interruptor de seguridad adecuado debe ser ins talado al tablero principal cuando la unidad sea co nectada a la fuerza el ctrica El equipo en funcionamiento y energizado es peligroso Este puede causar heridas al personal o incluso la muerte Desconecte y aseg rese de que el sistema esta desenergizado antes de dar servicio al equipo Las ilustraciones indicadas en este manual cubren los aspectos generales de los productos Bohn de M xico al momento de la publicaci n nos reservamos el derecho de hacer cambios de dise o y construcci n del equipo en cualquier momento sin previo aviso NOMENCLATURA MBMACO70C M M xico B Bohn MAC Indica la familia del chiller 070 Capacidad Nominal C Serie Dise o M s Reciente CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Mini Chillers Durante m s de una decada Bohn de M xico ha ganado la confianza de nuestros clientes para proveer a la industria de la refrigeraci n de la m s alta calidad y la m s avanzada tecnolog a Hoy en d a nos enorgullece presentar la nueva gener aci n de MiniChillers Series MBMAC C La serie MBMAC C fue dise ada con la idea de satisfacer atodos nuestros clientes con la m s alta eficiencia comodidad y de seguridad Proporcionando las caracter sticas de alta eficien cia bajo nivel de ruido compactos operaci n sencilla f cil instal
40. po se vuelve a checar por presi n y carga de refrigerante Caracter sticas Especificaciones Generales Compresor Los Mini chillers Bohn modelo MBMAC100C y MB MAC120C y Modulares MBMAC160A MBMAC210A cuentan con dos compresores Scroll de alta eficiencia confiables y silenciosos Condensador Enfriado por Aire El serpent n del condensador enfriado por aire con siste de tuber a de cobre sin costura de 3 8 de pul gada mec nicamente expandidos en las aletas de aluminio para asegurar la transferencia de calor Motores Ventiladores del Condensador Para llevar a cabo el alto movimiento del aire los equi pos son equipados con ventiladores de tipo axial los cuales est n fabricados de resina de acr lico de estire no Acryl Styrene Resin Los ventiladores son accio nados directamente por medio de motores monof sicos a prueba de lluvia para asegurar la operaci n cont nua Evaporador El intercambiador de calor de placas es fabricado de placas de acero inoxidable unidas estrechamente y soldadas para asegurar la alta eficiencia en el inter cambio de calor El intercambiador de calor es aislado con espuma de caucho para proporcionar un ptimo aislamiento t rmico Circuito Refrigerante Para asegurar una ptima operaci n el circuito de re frigerante es cargado con refrigerante R 22 de f brica con su respectiva prueba de fugas Cada circuito re frigerante es equipado con un tubo capilar cuidadosa mente selecc
41. ra fijar las conexiones La v lvula de purga de aire debe ser instalada en un punto m s alto del sistema de tuber as de agua fr a ver informaci n detallada en Diagramas de insta laci n de sistemas de agua fr a Una vez terminada la instalaci n de tuber as de agua fr a puebe contra fugas y pruebe a una presi n de 0 4 MPa 58 Psig para asegurarse que no exista falla despu s llene de agua el sistema abra la v lvula de venteo purge todo el aire atrapado en la tuber a y despu s de esto cierre la v lvula de purga de aire Una v lvula de drene debe ser instalada en el punto m s bajo del sistema de tu ber as de agua fr a Con el fin de obtener una operaci n duradera es re comendable usar tuber as de agua de pl stico tales como PP R PVC nunca use tuber a galvanizada A Precauci n Los accesorios embarcados con la unidad se deben de instalar o de lo contrario se puede originar la falla prematura de la unidad La unidad debe ser conectada con el sistema de sumi nistro de agua autom tico La presi n del agua de suministro debe ser mayor de 1 5 Bar 21 75 Psig y menor de 6 Bar 87 0 Psig Precauci n Si el chiller es operado con agua aceitosa salada o agua acida estas sustancias pueden llevar provocar la p rdida de capacidad calor fica Aseg rese de usar agua limpia cuando llene el sistema para evitar la cor rosi n y obstrucci n del sistema Precauci n No use la bomba de agua
42. resultado el nuevo modelo MBMAC el cual es dise a do en m dulos para obtener una estructura compacta y resistente manteniendo un perfil esbelto El modelo MBMACO7O0OC es el m s peque o en capacidad y viene dise ado con flujo de aire horizontal mientras que los modelos MBMAC100C MBMAC120C MBMAC160A y MBMAC210A son de mayores capacidades y est n dise ados con flujo de descarga de aire vertical F cil de Operar Las unidades cuentan con microprocesadores in teligentes y sensores de temperatura para contro lar autom ticamente las condici nes de operaci n ptima haci ndola muy f cil de funcionar Todos los valores de temperaturas son ajustados de f brica antes del env o Lo nico que debe de hacer el mec nico instalador y o usuario es oprimir el bo ton ON OFF y despu s asegurarse de que la uni dad funcione adecuadamente posterior a esto la unidad operar autom ticamente realizando sus paros y arranques por s misma de acuerdo a la demanda del sistema de refrigeraci n Instalaci n Amigable Las unidades han sido dise adas para realizar una instalaci n amigable en campo de modo que no se requiere de una carga de refrigerante extra o de realizar alg n tipo de uni n soldar de tubos de co bre en el interior de la unidad Las conexiones del tipo roscado proporcionan una f cil instalaci n de las tuber as de agua Estas co nexiones de entrada y salida del agua est n local izadas en ambos lados de la u
43. tancia entre el Chiller y el muro debe ser por lo menos de 1 8 metros El espacio entre los Chillers debe ser entre 1 5 y 3 metros i 2 DESCARGA DE AIRE M nimo 5m 1m CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Entrega y Maniobra Cuando transporte la unidad es recomendable usar montacarga o gr a para levantarla Unicamente se permite levantarla por la base de madera con la cual se transporta la unidad Cuando levante la unidad por favor mantenga la uni dad estable y sin inclinarla mientrastanto asegurela de tal forma que evite el contacto de las cuerdas con el panel guardas etc Una vez decidido el lugar de instalaci n de la unidad retire la base de madera Gancho de izaje Cintas de izaje CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Instalaci n Montaje Cuando realice el montaje se recomienda usar tornillos de expansi n u otro tipo para soportar la unidad a la base Cuando se instale en interiores se recomienda colo car en los puntos de apoyos de la unidad tacones de neopreno o alg n otro material amortiguador absor vedor de vibraciones Tuber a de Agua La tuber a de agua fr a debe ser aislada y a prueba de lluvia para evitar la p rdida de eficiencia yhumedad en la condensaci n Para garantizar la calidad del agua fr a debe ser insta lado un filtro de agua en la tuber a de agua fr a Cuando conecte las tuber as de agua use abrazaderas pa
44. u obstruido Siempre compruebe el nivel del agua del sistema con el fin de proteger los componentes hidr ulicos para que estos no sufran recalentamiento y protegerlos tambi n contra la congelaci n del agua Todos los sistemas de agua helada deben ser drena dos completamente durante el invierno cuando la unidad se encuentre sin operar para evitar da os a la tuber a de agua por la congelaci n de la misma Servicio y Mantenimiento Fallas y Su Soluci n en Minichillers Cuando ocurra cualquier falla inmediatamente desconecte la energ a y pare el equipo y encuentre o contacte con el fabricante para encontrar la soluci n Para algunas fallas frecuentes Usted puede consultar la gu a que a continuaci n se muestra FALLA POSIBLES CAUSAS SOLUCION 1 El compresor No Arranca 1 No hay energ a el ctrica 2 Fusibles defectuosos o Breakers abiertos 3 Alg n elemento de control se encuentra disparado 4 Conductores El ctricos Cortados o no conectados o flojos 5 Compresor defectuoso 1 Cheque y conecte la energ a 2 Cheque para verificar que no exista un corto circuito en el sistema o compresor Cambie los fusibles o breakers Cheque el apriete de las conexiones el ctricas 3 Encuentre el elemento de control disparado reajustelo y restablezca la energ a 4 Verifique el reapriete de todos los tornillos de las terminales y compruebe las conexiones de los cables flojos o cortados 5
45. y ventilador e Compresor ruidoso e Vibraci n y ruido provocado por las paredes o base de montaje e Limpie el motor ventilador e Contacte al Fabricante e Verifique la instalaci n del equipo El motoventilador se protege e Circuito el ctrico incorrecto e Relay de arranque sobrecalentado e Verifique el circuito y repare cuando sea necesario Contacte al fabricante Insuficiente Capacidad de Enfriamiento e Compresor con posible defecto e Contaminaci n en el sistema hidr ulico e Condensador obstruido sucio e Poca carga de refrigerante Contacte al fabricante Limpie el sistema hidr ulico Limpie el serpent n Verifique por fuga repare y cargue refrigerante Bomba de Agua No Arranca e No hay energ a e Motor de la bomba con posible defecto e Bomba con posible defecto Verifique la energ a e Verifique la bomba de agua o cambiela si es necesario e Cambie la bomba Falla en la Circulaci n de Agua e Aire en el sistema hidr ulico e Intercambiador de calor sucio u obstruido e Elimine el aire purgue el sistema hidr ulico e Limpie el intercambiador El Equipo No Arranca e Falla en el interruptor de flujo de agua e Falla en el interruptor de presi n e Verifique el flujo de agua e Verifique la presi n del sistema CHILLERS MANUAL DE INSTALACI N Servicio y Mantenimiento Diagramas de Flujo del Refrigerante en Minichillers Modelo MBMACO70C
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