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Función

1. N Te hasta que los medidores muestren presiones equilibradas GA GB En este ejemplo la presi n del lado B es mayor por ello utilice la v lvula del lado B para equilibrar la presi n TI10963a 30 9 Abra las v lvulas A y B del colector de fluido de la pistola t12414a En las pistolas de impacto nunca abra las v lvulas del colector de fluido ni dispare la pistola si las presiones no est n equilibradas 10 Desenganche el cierre de seguridad del pist n de la pistola t12410a Fe 11 Realice una pulverizaci n de pruebe en un cart n Ajuste la presi n y la temperatura hasta conseguir los resultados deseados 12 El equipo est listo para pulverizar 313147M Parada Parada 4 Alivie la presi n p gina 32 Los procedimientos adecuados de ajuste arranque 5 Desactive el compresor de aire y el secador de aire y desconexi n del sistema son cruciales para si est incluido la fiabilidad del equipo el ctrico Los siguientes procedimientos garantizan una tensi n constante 6 Abra la v lvula de purga del compresor de aire para Si no se siguen estos procedimientos se producir n n be e fluctuaciones de tensi n que pueden da ar los aliviar presi n y extraer el agua del dep sito equipos el ctricos y anular la garant a 7 Desactive el disyuntor principal en el generador 8 Deje que transcurra el tiempo de permanencia del A Q generador seg n las recomendaciones del f
2. compruebe que no hay fugas y limpie el equipo Siga con el funcionamiento Ti10974a FIG 9 Filtro de malla de la entrada de fluido 37 Mantenimiento Sistema de lubricaci n de bomba Compruebe a diario el estado del lubricante de la bomba ISO Cambie el lubricante si se convierte en un gel si su color se oscurece o si se diluye con el isocianato RT La formaci n del gel se debe a la absorci n de humedad por parte del lubricante de la bomba El intervalo entre los cambios depende del entorno en el que funciona el equipo El sistema de lubricaci n de la bomba minimiza la exposici n a la humedad pero siempre es posible que haya cierta contaminaci n RB La decoloraci n del lubricante se debe al paso continuo de peque as cantidades de isocianato por las empaquetaduras de la bomba durante el funcionamiento Si las empaquetaduras funcionan correctamente no ser necesario reemplazar el lubricante debido a la decoloraci n con mayor frecuencia que cada 3 4 semanas TI10970a Para cambiar el lubricante de la bomba 1 Aliviela presi n p gina 32 2 Levante el dep sito del lubricante LR s quelo del soporte RB y retire el recipiente de la tapa Sujete la tapa sobre un recipiente adecuado para retirar la v lvula de retenci n y dejar que se vac e el lubricante Vuelva a sujetar la v lvula de retenci n a la manguera de entrada Vea la FIG 10 3 Drene el dep sito y l velo con lubricante l
3. ctricas con cinta aislante Y j TI10956a 313147M Configuraci n 9 Cierre las v lvulas A y B del colector de fluido de la pistola PA ti2411a 10 Conecte la manguera flexible al colector de fluido de la pistola No conecte el colector a la pistola ti2417a 11 Manguera de comprobaci n de la presi n Consulte el manual de la manguera Compruebe la presi n en busca de fugas Si no hubiera fugas enrolle la manguera y las conexiones el ctricas para protegerlas contra los da os 23 Configuraci n 12 Conecte a tierra el sistema D a Reactor se conecta a tierra con el cable de energ a Vea la p gina 21 b Pistola pulverizadora conecte el cable a tierra de la manguera flexible al FTS p gina 22 No desconecte el cable ni el pulverizador sin desconectar la manguera flexible c Recipientes de suministro del caudal siga las normas locales d Objeto que est siendo pulverizado siga las normas locales e Cubos de disolvente utilizados al lavar siga las normas locales Use solo recipientes met licos que sean conductores colocados sobre una superficie conectada a tierra No coloque la lata en una superficie no conductora como papel o cart n ya que se interrumpe la conexi n de tierra f Para mantener la continuidad de la conexi n de tierra durante la limpieza o la liberaci n de la presi n sujete firmemente una parte met lica de la pistola de pulve
4. 15 Bot n rojo de parada o o o o o 15 Tecla LED de temperatura actual 16 Tecla LED de temperatura objetivo 16 Teclas LED de escala de temperatura 16 Teclas LED encendido apagado de la zona t rmica 16 Teclas de flecha de temperatura 16 Pantallas de temperatura 16 DisyuntoreS taaan dades 16 Controles e indicadores del motor 17 Tecla LED encendido apagado del motor 17 Tecla LED ESTACIONADO 17 Teclas LED PSI BAR oooooo ooo 17 Tecla LED de presi n o oooooo 17 Tecla LED recuento de ciclos 17 Teclas de flecha de presi n 18 Pantalla presi n ciclo 18 Ajustes de pulverizaci n 18 Configuraci n voca rias 19 Puesta en Marcha 25 Pulverizaci n 0ooococococncn ora 29 Parada A O ataca inde activas dta 31 Procedimiento de alivio de presi n 32 Circulaci n de fluido 00ococoooo o 33 Circulaci n a trav s de Reactor 33 Circulaci n a trav s del colector de la pistola 34 MOAO JOG siii aida iran 35 C digos de diagn stico 36 C digos de diagn stico del control de la temperatura ooooooonooooo 36 C digos de diagn stico del control del motor 36 Mantenimiento occccocccccccoo 37 Filtro de aspiraci n de entrada
5. a diario las rejillas como parte de la rutina de puesta en marca y l mpielas seg n sea necesario Utilice productos qu micos limpios y siga los procedimientos de almacenamiento trasvase y funcionamiento adecuados para minimizar la contaminaci n de la rejilla del lado A Durante la puesta en marcha diaria limpie solamente la rejilla del lado A De esta forma se minimiza la contaminaci n por humedad eliminando cualquier residuo de isocianato al comienzo de las operaciones de dispensado 1 Cierre la v lvula de entrada de fluido en la entrada de la bomba y cierre la bomba de alimentaci n adecuada Esto evita que el material sea bombeado mientras se limpia la rejilla 2 Coloque un recipiente debajo del colector del filtro de aspiraci n 59d para recoger el fluido Retire el tap n del filtro de aspiraci n 59j 3 Retire la rejilla 59g del colector del filtro de aspiraci n Lave minuciosamente la rejilla con disolvente compatible y sac dala para secarla Inspeccione la rejilla Si m s del 25 de la malla est obstruida reempl cela Inspeccione la junta 59h y reempl cela seg n sea necesario 4 Compruebe que el tap n de la tuber a 59k est enroscado en el tap n del filtro de aspiraci n 59 Instale el tap n del filtro de aspiraci n con la rejilla 599 y la junta 59h y apri telo No lo apriete en exceso Deje que sea la junta la que realiza el sellado 5 Abra la v lvula de entrada del fluido
6. de fluido 37 Sistema de lubricaci n de bomba 38 LaVadO ano dida 39 ACCESOr OS dust ue a unan a aa au au unan aa 39 Dimensiones sirvo aa 40 Datos t cnicos musulcararia rr 41 Garant a est ndar de Graco 42 Informaci n sobre Graco 42 313147M Sistemas Sistemas Presi n m xima de trabajo Kits de Manguera calentada de fluido MPa bar psi ver p gina 4 15 m 50 ft 3 m 10 ft Modelo Distribuidor c mara de mezcla AP9036 24 1 241 3 500 259036 Purgado de aire Fusion AP9059 259059 Purgado de aire Fusion AR5252 CS9025 13 8 138 2 000 259025 Fusion CS CS9026 13 8 138 2 000 259026 Fusion CS CS9030 13 8 138 2 000 259030 Fusion CS CS9035 13 8 138 2 000 259035 Fusion CS viR lRRIRIRIRIR gt gt gt gt DD 9 9 8 8188 2 8 o E O O O O O O O O O OI CS9059 13 8 138 2 000 259059 246678 246050 Fusion CS 4 59024 Probler P2 5 13 8 138 2 000 259025 246678 246050 ProblerP2 6 246678 246050 ProblerP2 8 22 220 3 200 259028 246679 246055 ProblerP2 9 Probler P2 0 Probler P2 Probler P2 2 Probler P2 P29033 17 2 172 2 500 259033 246679 246055 ProblerP2 4 59034 Probler P2 5 13 8 138 2 000 259035 246678 246050 Probler P2 GCP2R2 22 220 3 200 59036 246679 246055 Probler P2 GCP2RO U U U U NINININ O O O O O jO OlO E 7 113 8 138
7. guantes impermeables a productos qu micos botas delantales y gafas Autoencendido del material Algunos materiales pueden convertirse en autoinflamables si se aplican demasiado espesos Lea las advertencias y las Hojas de datos de seguridad del material MSDS del fabricante 10 Mantenga separados los componentes A y B La contaminaci n cruzada puede dar como resultado material curado en las tuber as de fluido lo que puede causar lesiones graves o da os al material Para evitar la contaminaci n cruzada en las piezas h medas del equipo nunca intercambie las piezas de componente A isocianato y las de componente B resina Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Los isocianatos ISO son catalizadores que se utilizan en las espumas de dos componentes y en los revestimientos de poliurea Los ISO reaccionan con la humedad formando cristales peque os duros y abrasivos que quedan suspendidos en el fluido Eventualmente se formar una pel cula en la superficie y los ISO comenzar n a gelificarse aumentando la viscosidad Si se utilizan estos ISO parcialmente curados reducir n el rendimiento y la duraci n de todas las piezas h medas La cantidad de formaci n de pel cula y la velocidad de cristalizaci n var an seg n la mezcla de los ISO la humedad y la temperatura Para evitar la exposici n de los ISO a la humedad e Use siempre un recipie
8. 2 000 259057 246678 246050 Probler P2 GCP2R2 P29058 13 8 138 2 000 259058 246678 246050 Probler P2 GCP2R2 P29059 13 8 138 2 000 259059 246678 246050 Probler P2 GCP2R2 313147M Modelos Modelos SERIE E 20 Caudal Rendimiento Amp a carga Vatios del m x aproximado por Presi n m xima de completa Vatios del calentador kg min ciclo A B trabajo de fluido Pieza Serie m x sistemat principal lb min litros gal MPa bar psi 259025 E 230 V 1 10 200 6 000 9 20 0 0395 0 0104 14 140 2 000 259030 E 400 V 3 10 200 6 000 9 20 0 0395 0 0104 14 140 2 000 259034 E 230 V 3 10 200 6 000 9 20 0 0395 0 0104 14 140 2 000 SERIE E 30 Caudal Rendimiento Vatios del m x aproximado por Presi n m xima de Amp a carga Voltaje Vatios del calentador kg min ciclo A B trabajo de fluido Pieza Serie completa m x fase sistemat principal Ib min litros gal MPa bar psi 259026 F 78 230V 1 17 900 10 200 13 5 30 0 1034 0 0272 14 140 2 000 13 5 30 13 5 30 SERIE E XP1 Tasa de Rendimiento Amp a carga Vatios del caudal aproximado por Presi n m xima de completa Vatios del calentador m x ciclo A B trabajo de fluido Pieza Serie m x sistemat principal Ipm gpm litros gal MPa bar psi 259024 E 69 230V 1 15 800 10 200 3 8 1 0 0 0395 0 0104 17 2 172 2 500 259029 E 400 V 3 15 800 10 200 3 8 1 0 0 0395 0 0104 1
9. 2590330 259034 259035 259036 259058 195 264 VCC 50 60 Hz Requisitos de amperaje Vea la tabla 1 en la p gina 19 Potencia del calentador Modelo E 20 6 000 vatios Modelo E 30 y E XP1 10 200 Vatios Modelos E XP2 y E 30 con generaci n t rmica de 15 3 kW 15 300 Vatios Potencia de sonido seg n la ISO Modelo E 20 80 dB A a 14 MPa 140 bares 2 000 psi 1 9 Ipm 0 5 gpm 9614 2 Modelo E 30 93 5 dB A a 7 MPa 70 bares 1 000 psi 11 4 Ipm 3 0 gpm Modelo E XP1 80 dB A a 14 MPa 140 bares 2 000 psi 1 9 Ipm 0 5 gpm Modelo E XP2 83 5 dB A a 21 MPa 210 bares 3 000 psi 3 8 Ipm 1 0 gpm Presi n de sonido 1 metro Modelo E 20 70 2 dB A a 14 MPa 140 bares 2 000 psi 1 9 Ipm 0 5 gpm de la unidad Modelo E 30 83 6 dB A a 7 MPa 70 bares 1 000 psi 11 4 Ipm 3 0 gpm Modelo E XP1 70 2 dB A a 14 MPa 140 bares 2 000 psi 1 9 Ipm 0 5 gpm Modelo E XP2 73 6 dB A a 21 MPa 210 bares 3 000 psi 3 8 lpm 1 0 gpm Componente A ISO adaptador n 8 1 2 pulg JIC con n 5 5 16 pulg JIC Componente B RES adaptador n 10 5 8 pulg JIC con n 6 3 8 pulg JIC Orificios de circulaci n del fluido 1 4 npsm m con tubo de pl stico 1 75 MPa 17 5 bares 250 psi m ximo Peso Modelo E 20 y E XP1 155 kg 342 Ib Modelos E XP2 y E 30 con generaci n t rmica de 15 3 kW 198 kg 438 lb Partes h medas Aluminio acero inoxidable acero al carbono lat n carburo cromo juntas t ricas resiste
10. 47M Modo jog El modo jog tiene dos finalidades Puede acelerar el calentamiento del fluido durante la circulaci n Puede facilitar la reparaci n reemplazo de la bomba Consulte el manual de la pistola Encienda Aseg rese de que el motor O est APAGADO el Led est apagado la pantalla puede mostrar guiones o presi n Presione O para seleccionar J1 velocidad de jog 1 313147M el suministro principal de potencia Modo jog 4 Presione el motor O para arrancar el motor 5 Presione O O O para cambiar la velocidad de jog J1 a J10 Las velocidades Jog se correlacionan con el 3 30 de la potencia del motor pero no funcionar n a m s de 4 9 MPa 49 bares 700 psi ni para A ni para B 6 Para salir del modo jog presione O hasta que la pantalla muestre guiones o la presi n actual 35 C digos de diagn stico C digos de diagn stico C digos de diagn stico del control de la temperatura Los c digos de diagn stico para el control de la temperatura aparecen en la pantalla de temperatura Estas alarmas apagan el calentador E99 se borra autom ticamente cuando se reanuda la comunicaci n Los c digos E03 a E06 pueden borrarse presionando O Para los dem s c digos apague el suministro principal de potencia y luego encienda para borrar Consulte las medidas correctivas en el manual de reparaciones C digo Nombre del c digo Zona de alarma 01 Temperatura elevada
11. 66 313147M Controles e indicadores del motor Controles e indicadores del motor Para evitar da os en los botones de tecla variable no pulse los botones con objetos punzantes como lapiceros tarjetas pl sticas o u as Teclas de flechas Tecla encendido apagado del motor Tecla ESTACIONADO Tecla presi n Tecla de recuento de ciclos FIG 5 Controles e indicadores del motor Tecla LED encendido apagado del motor Presione O para encender y apagar el motor Tambi n elimina algunos de los c digos de diagn stico de control del motor vea p gina 36 Tecla LED ESTACIONADO Presione Me al final del d a para hacer funcionar la bomba de componentes A a la posici n de inicio sumergiendo la varilla de desplazamiento Dispare la pistola hasta que la bomba se detenga Una vez aparcado el motor se apagar autom ticamente Teclas LED PSI BAR Presione O O para cambiar la escala de la presi n 31383147M Pantalla presi n ciclo Teclas PSI BAR Tecla LED de presi n Presione O para mostrar la presi n de fluidos Si las presiones no est n equilibradas la pantalla muestra la mayor de las dos presiones Tecla LED recuento de ciclos Presione para mostrar el recuento de ciclos SN Para borrar el contador presione O y mantenga presionado por 3 segundos 17 Ajustes de pulverizaci n Teclas de flecha de presi n Presione O O O para ajustar la presi n de fluidos cuando e
12. 7 2 172 2 500 259033 E 230 V 3 15 800 10 200 3 8 1 0 0 0395 0 0104 17 2 172 2 500 SERIE E XP2 Tasa de Rendimiento Amp a carga Vatios del caudal aproximado por Presi n m xima de completa Voltaje Vatios del calentador m x ciclo A B trabajo de fluido Pieza Serie m x fase sistemat principal Ipm gpm litros gal MPa bar psi 259028 F 100 230V 1 23 000 15 300 7 6 2 0 0 0771 0 0203 24 1 241 3 500 259032 F 35 400V 3 23 000 15 300 7 6 2 0 0 0771 0 0203 24 1 241 3 500 259036 F 62 230V 3 23 000 15 300 7 6 2 0 0 0771 0 0203 24 1 241 3 500 Amperios a plena carga con todos los dispositivos Caudal m ximo suministrado para el funcionamiento funcionando a su capacidad m xima Podr an necesitarse a 60 Hz Para el funcionamiento a 50 Hz el caudal m ximo menos fusibles para los diferentes caudales y tama os de es 5 6 del caudal m ximo a 60 Hz la c mara de mezcla o Aprobaciones f Vatios totales del sistema en funci n de la longitud m xima de manguera de cada unidad ynTERTE e Serie E 20 y E XP1 longitud m xima de manguera M calentada de 64 m 210 ft incluyendo la manguera flexible C US e Series E 30 y E XP2 longitud m xima de manguera ses calentada de 94 5 m 310 ft incluyendo la he manguera flexible Conforms to ANSI UL Std 499 Certified to CAN CSA Std C22 2 No 88 4 313147M Manuales suministrados Los manuales siguientes se env
13. Funcionamiento Reena Dosificador multicomponente el ctrico calefaccionado Para pulverizar espuma de poliuretano y revestimientos de poliurea S lo para uso profesional No aprobado para uso en ubicaciones europeas con atm sfera explosiva Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual Guarde estas instrucciones e Instrucciones de seguridad importantes Vea la p gina 4 para obtener informaci n sobre el modelo incluyendo la presi n m xima de trabajo y las homologaciones Modelo E XP1 representado TI10953a CE E HO03 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY ndice Sistemas idas aid ci Da 3 MOCOS e 4 Manuales suministrados 5 Manuales relacionados 5 AdvVertenciaS ccooccoccccc or 7 Informaci n importante sobre materiales de dos componentes 10 Condiciones de los isocianatos 10 Autoencendido del material 10 Mantenga separados los componentes A y B 10 Sensibilidad a la humedad de los isocianatos 10 Resinas espumosas con agentes de soplado de PAKTA eere poe AU de AN A AA ndo DAMA 11 Cambio de materiales 11 Instalaci n t pica con circulaci n 12 Instalaci n t pica sin circulaci n 13 Identificaci n de componentes 14 Controles e indicadores de temperatura 15 Interruptor principal de potencia
14. a L1 y L2 Conecte el cable verde No se suministra un cable de alimentaci n a la masa GND Vea la Tabla 2 Tabla 2 Requisitos del cable de alimentaci n Especificaci n del Modelo cable AWG mm 4 21 2 2 cables L2 conexi n de tierra Ml pan de tierra Y ph de tierra b 230 V trif sico Usando una llave Allen t12515b 259028 E XP2 21 2 2 cables hexagonal de 5 32 o 4 mm conecte los dos cables m conexi n de tierra de potencia a L1 L2 y L3 Conecte el cable verde 259029 E XP1 10 5 3 4 cables a la masa GND conexi n de tierra 10 5 3 4 cables conexi n de tierra 259031 E 4 cables 259030 aa de tierra 259032 E XP2 4 cables aL de tierra 259033 E XP1 3 cables e SES a de tierra 259034 3 cables aN de tierra ti3248b 259035 13 3 3 cables conexi n de tierra c 400 V trif sico Usando una llave Allen hexagonal de 5 32 o 4 mm conecte los dos cables 29096 PARE 13 3 SS T de potencia a L1 L2 y L3 Conecte el neutral a N conexi n de tierra Conecte el verde a tierra GND 259057 4 21 2 2 cables conexi n de tierra 259058 13 3 3 cables conexi n de tierra 259059 4 cables m e i o de tierra A ti2725a 313147M 21 Configuraci n 5 Conecte las bombas de alimentaci n a Instale las bombas de alimentaci n K en los bidones de suministro de los componentes A y B Vea FIG 1 y FIG 2 p ginas 12 y 13 b S
15. a pistola para reducirla Si en la pantalla aparece J xx la unidad est en modo jog Para salir del modo jog vea la p gina 35 d Para ver en pantalla el recuento de ciclos pulse ooon ES S Para borrar el contador mantenga presionado ex por 3 segundos e Presione O o G para cambiar la escala de presi n 28 10 Cambio del ajuste de desequilibrio de presi n opcional La funci n de desequilibrio de temperatura c digo de estado 24 detecta condiciones que pueden causar roc o fuera de las proporciones tal como la p rdida de la presi n de alimentaci n suministro falla del sello de la bomba filtro de entrada de fluidos obstruido O una fuga de fluidos Por defecto el c digo 24 desequilibrio de presi n se fija en una alarma Para cambiar a una advertencia vea el manual de piezas de reparaci n del reactor 312066 El valor predeterminado para el desequilibrio de presi n se fija en f brica en 3 5 MPa 35 bares 500 psi Seleccione un valor m s bajo para realizar una detecci n m s estricta de los errores en la relaci n de mezcla Seleccione un valor m s alto para realizar una detecci n menos estricta o para evitar alarmas innecesarias a Apague el interruptor del suministro principal b Mantenga presionado O O luego encienda en interruptor principal de potencia La pantalla mostrar dP500 para psi o dP_35 para bar c Presione O O O para seleccionar el di
16. a pulsado D para visualizar la corriente el ctrica Tecla LED de temperatura objetivo Pulse para ver la temperatura objetivo Mantenga pulsado para visualizar la temperatura de la tarjeta de circuito de control del calentador Teclas LED de escala de temperatura Pulse F O para cambiar la escala de temperatura Teclas LED encendido apagado de la zona t rmica Pulse O para encender y apagar las zonas t rmicas Tambi n borra los c digos de diagn stico de la zona t rmicas vea la p gina 36 Los LED parpadean cuando las zonas t rmicas est n encendidas La duraci n de cada parpadeo muestra la magnitud de encendido del calentador 16 Teclas de flecha de temperatura Pulse despu s pulse O O O para ajustar la temperatura en incrementos de 1 grado Pantallas de temperatura Muestran la temperatura actual o la temperatura objetivo de las zonas t rmicas seg n el modo seleccionado Al poner en marcha la unidad el valor predeterminado es la temperatura actual El rango es 0 88 C 32 190 F para A y B 0 82 C 32 180F para la manguera Disyuntores AN Est situado dentro del gabinete del Reactor hot tama o componente O CB1 50 A Manguera transformador secundario Transformador primario 25 40 Calentador A 25 40 Calentador B Seg n el modelo CB4 ti9884a CB5 Para obtener informaci n sobre el cableado consulte el manual de reparaciones 3120
17. abricante 1 Apague las zonas de calor A B y antes de la desconexi n 2 Estacione las bombas 9 Cierre las dos v lvulas de suministro de fluido FV I a Pulse Q b Dispare la pistola hasta que la bomba A se detenga en posici n retra da y la presi n de ambas bombas se reduzca FV 10 Es necesario apagar las bombas de alimentaci n ti10971a 3 Apague el suministro principal de potencia 313147M 31 Procedimiento de alivio de presi n Procedimiento de alivio de presi n 3 32 Libere la presi n y lleve a cabo el procedimiento de parada de la pistola Consulte el manual de la pistola Cierre las v lvulas A y B del colector de fluido de la pistola t12421a Apague las bombas de alimentaci n y el agitador si lo hubiera utilizado Coloque las v lvulas de ALIVIO DE PRESION PULVERIZACION SA SB en ALIVIO AN DE PRESI N CIRCULACI N Os Dirija el fluido hacia los recipientes de desecho o los dep sitos de suministro Compruebe que la lectura de los indicadores es O SA SB TIt0955a 5 Enganche el cierre de seguridad el pist n de la pistola t12409a 6 Desconecte la l nea de aire de la pistola y retire el colector de fluido de la pistola ti2554a 313147M Circulaci n de fluido Circulaci n a trav s de Reactor No haga circular fluido que contenga un agente productor de gas sin consultar antes al pro
18. actor el ctrico Pieza Desempoi n O O 310815 Manual de instrucciones ingl s Manuales relacionados 6 313147M Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la puesta en marcha utilizaci n conexi n de tierra mantenimiento y reparaci n de este equipo El s mbolo de exclamaci n lo alerta sobre una advertencia general y los s mbolos de peligro se refieren a un riesgo espec fico de procedimiento Consulte nuevamente estas advertencias En este manual encontrar advertencias adicionales espec ficas del producto donde corresponda AN PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Este equipo debe estar conectado a tierra La conexi n de tierra configuraci n o utilizaci n incorrecta del sistema puede causar descargas el ctricas Desactive y desconecte la alimentaci n el ctrica en el interruptor principal antes de desconectar los cables y hacer un mantenimiento del equipo Conecte nicamente a una fuente de alimentaci n conectada a tierra Todo el cableado el ctrico debe ser hecho por un electricista capacitado y cumplir con todos los c digos y reglamentos locales PELIGRO DE FLUIDOS O EMANACIONES T XICAS Los fluidos o emanaciones t xicas pueden provocar lesiones graves o la muerte si salpican los ojos O la piel se inhalan o se ingieren Lea las MSDS para conocer los peligros espec ficos de los fluidos que est utilizando Guarde los fluidos peligrosos en recipientes aprobados y des chelo
19. an con el dosificador del TM Reactor Consulte estos manuales para obtener informaci n detallada sobre el equipo Pida la pieza 15M334 para obtener un CD con los manuales del Reactor traducidos a diversos idiomas Los manuales tambi n est n disponibles en WWW graco com Dosificador el ctrico Reactor Descripci n 312066 Dosificador el ctrico Reactor manual de piezas de reparaci n ingl s Diagramas el ctricos de Reactor Descripci n 312067 Dosificador el ctrico Reactor diagramas el ctricos ingl s Bomba dosificadora 309577 Bomba de desplazamiento del reactor el ctrico manual de piezas de reparaci n ingl s 313147M Manuales suministrados Manuales relacionados Los siguientes manuales se refieren a los accesorios Sia TM utilizados con Reactor Pida la pieza 15M334 para obtener un CD con los manuales de Reactor traducidos a diversos idiomas Kit de generaci n de informes del Reactor Pieza Deseripei n O Pieza Deseripei n O O Pistola de pulverizaci n Fusion CS Pieza Desempoi n O O 312666 Manual de instrucciones piezas ingl s Pistola pulverizadora Probler P2 Pieza pesenpei n O Pieza Descripci n Kit de tubo de retorno y de circulaci n Pieza Descripci n III 309852 Manual de instrucciones piezas ingl s Kit de conjunto de disco de ruptura Pieza Descripci n IO 312416 Manual de instrucciones piezas ingl s Instalaci n del re
20. cuments avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Informaci n sobre Graco Para consultar la ltima informaci n acerca de productos Graco visite www graco com PARA HACER UN PEDIDO p ngase en contacto con su distribuidor de Graco o llame para identificar su distribuidor m s cercano Tel 612 623 6921 o el n mero gratuito 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Todos los datos presentados por escrito y visualmente contenidos en este documento reflejan la informaci n m s reciente sobre el producto disponible en el momento de la publicaci n Graco se reserva el derecho de efectuar cambios en cualquier momento sin aviso Para informaci n sobre patentes vea www graco com patents Traducci n de las instrucciones originales This manual contains Spanish MM 312065 Oficinas centrales de Graco Minneapolis Oficinas internacionales B lgica China Corea Jap n GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 e MINNEAPOLIS MN 55440 1441 e USA Todos los derechos reservados 2007 Graco Inc Todas las plantas de fabricaci n de Graco adhieren a las Normas ISO 9001 WWw graco com Revisado August 2012
21. de los materiales utilizan ISO en el lado A pero algunos utilizan ISO en el lado B Los ep xidos suelen tener aminas en el lado B endurecedor Las poliureas con frecuencia tienen aminas en el lado B resina 11 Instalaci n t pica con circulaci n Instalaci n t pica con circulaci n Clave para FiG 1 Colector de fluido de la pistola parte de la pistola L neas de circulaci n Manguera de suministro de aire de la pistola A Reactor Dosificador G L neas de suministro de aire de la bomba de alimentaci n B Manguera calentada J L neas de suministro de fluido C Sensor de temperatura del fluido FTS K Bombas de alimentaci n D Manguera flexible calentada L Agitador E Pistola de pulverizaci n Fusi n M Desecante F P R TI10976a Se muestran expuestos para mayor claridad Durante el funcionamiento envuelva con cinta adhesiva FIG 1 Instalaci n t pica con circulaci n 12 313147M Instalaci n t pica sin circulaci n Instalaci n t pica sin circulaci n Clave para FIG 2 TMOOUO D Dosificador Reactor Manguera calentada Sensor de temperatura del fluido FTS Manguera flexible calentada Pistola de pulverizaci n Fusi n Manguera de suministro de aire de la pistola L neas de suministro de aire de la bomba de alimentaci n OUZ lt FACSTI Recipientes de desecho L neas de suministro de fluido Bombas de alimentaci n Agitador Desecante L neas de purga Colector de f
22. del fluido Individual Alta corriente Individual No hay corriente Individual 06 P raida de comunicaci n con la zona individual o S lo para la zona de calentamiento de la manguera si el FTS est desconectado durante la puesta en marcha la pantalla mostrar una corriente en la manguera de 0A C digos de diagn stico del control del motor Los c digos de diagn stico para el control del motor del E21 al E29 aparecen en la pantalla de presi n Hay dos tipos de c digo de control del motor alarmas y advertencias Las alarmas tienen prioridad sobre las advertencias Consulte las medidas correctivas en el manual de reparaciones Alarmas Las alarmas apagan los motores y las zonas de calor Apague el suministro principal de potencia y luego enci ndalo para borrar Tambi n es posible borrar las alarmas excepto para Ni c digo 23 pulsando O 36 Advertencias El Reactor continuar funcionando Presione O para borrar No volver a aparecer una advertencia por un plazo predeterminado var a para diferentes advertencias o hasta que el suministro principal se apague y luego se encienda Nombre del c digo Alarma o advertencia Sin transductor componente A Sin transductor componente B Desequilibrio de presi n Seleccionable consulte el manual de reparaciones ECN Desgaste de la escobilla P rdida moment nea de comunicaci n Falla del control del motor Alarma Sobr
23. del sistema Si no se hace esto se producir n fluctuaciones de tensi n que pueden da ar el equipo el ctrico 3 Requisitos el ctricos Vea la TABLA 1 La instalaci n del equipo requiere acceso a piezas que podr an causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo correctamente Solicite a un electricista calificado que conecte la alimentaci n de energ a y la tierra a los terminales del interruptor principal de energ a vea la p gina 21 Aseg rese de que su instalaci n cumpla con todos los c digos locales estatales y nacionales de seguridad e incendios 20 Tabla 1 Requisitos el ctricos kKW amperios con carga total Amp acarga Vatios Nro de Voltaje complet del pieza Modelo sistema 259025 249030 259034 3 7 259026 259031 259035 259057 259058 259059 400 V 3 SERIE E XP 259024 E XP1 230V 1 69 15800 259029 259029 259028 259028 Amperios a plena carga con todos los dispositivos funcionando a su capacidad m xima Podr an necesitarse menos fusibles para los diferentes caudales y tama os de la c mara de mezcla E 20 y E XP1 con manguera de 64 1 m 210 ft E 30 y E XP2 con manguera de 94 6 m 310 ft F E 30 con 15 3 kW de calor 313147M Configuraci n 4 Conecte el cable el ctrico a 230 V monof sico Usando una llave Allen hexagonal de 5 32 o 4 mm conecte los dos cables e o de potencia
24. ecalentamiento del control Alarma del motor P rdida de comunicaci n e 313147M Mantenimiento e Verifique el nivel TSL de la copela h meda diariamente e No apriete excesivamente la tuerca prensa estopas copela h meda La copela en U del cuello no es ajustable e Inspeccione a diario las rejillas de los filtros de aspiraci n de la entrada de fluido vea el procedimiento m s abajo e Engrase las v lvulas de circulaci n semanalmente con grasa Fusion 117773 TI10955a e Inspeccione el nivel y condici n del lubricante ISO a diario vea la p gina 38 Rellene o reemplace seg n sea necesario e Para evitar la cristalizaci n no exponga el componente A a la humedad de la atm sfera e Limpie regularmente los orificios de la c mara de mezcla de la pistola Consulte el manual de la pistola e Limpie regularmente las rejillas de la v lvula de retenci n Consulte el manual de la pistola e Utilice aire comprimido para evitar la acumulaci n de polvo en las tarjetas de control el ventilador y el motor debajo del blindaje y los enfriadores de aceite hidr ulico e Mantenga abiertos los orificios de ventilaci n de la parte inferior del gabinete el ctrico 313147M Mantenimiento Filtro de aspiraci n de entrada de fluido ne Los filtros de aspiraci n de entrada filtran las part culas que podr an obstruir las v lvulas de retenci n de la entrada de la bomba Inspeccione
25. edicamentos o del alcohol No exceda la presi n m xima de trabajo o la temperatura nominal del componente con menor valor nominal del sistema Consulte los Datos t cnicos en todos los manuales del equipo Use fluidos y disolventes compatibles con las piezas h medas del equipo Consulte los Datos t cnicos en todos los manuales del equipo Lea las recomendaciones de los fabricantes de los fluidos y los disolventes Para obtener informaci n completa sobre el material pida los formularios MSDS al distribuidor o minorista Verifique el equipo a diario Repare o sustituya de inmediato las piezas desgastadas o da adas nicamente con piezas de repuesto originales del fabricante No altere ni modifique el equipo Use el equipo nicamente para el fin para el que ha sido dise ado Si desea informaci n p ngase en contacto con el distribuidor Tienda las mangueras y cables alejados de zonas de tr nsito intenso bordes pronunciados piezas en movimiento y superficies calientes No retuerza o doble en exceso las mangueras ni las use para arrastrar el equipo Mantenga a los ni os y a los animales alejados de la zona de trabajo Cumpla con todas las normas de seguridad correspondientes PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden da ar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo Mant ngase alejado de las piezas en movimiento No use el equipo sin las cubiertas de protecci n El equipo presurizado puede ponerse en
26. el fluido FTS Se suministra el sensor de temperatura del fluido FTS Instale el FTS entre la manguera principal y la manguera flexible Vea las instrucciones en el manual de la manguera calentada 309572 8 Conecte la manguera calentada Vea las instrucciones en el manual de la manguera calentada 309572 El sensor de temperatura del fluido C y la manguera flexible D deben usarse con la manguera calefaccionada vea la p gina 22 La longitud de la manguera incluyendo la manguera flexible debe ser de 18 3 m 60 ft como m nimo a Apague el suministro principal de potencia b Ensamble las secciones de la manguera calentada el FTS y la manguera flexible 313147M c Conecte las mangueras A y B a las salidas A y B en el colector de fluidos FM de Reactor Las mangueras est n codificadas por colores Rojo para el componente A ISO azul para el componente B RES Para evitar las confusiones los racores tienen diferentes tama os HB TI10964a Adaptadores de colector de mangueras HA HB use mangueras de fluido de 1 4 pulg y 3 8 pulg ID Para usar mangueras de fluido ID de 13 mm 1 2 pulg retire los adaptadores del colector de fluidos e inst lelo como necesite para conectar la manguera de l tigo d Conecte los cables Y Conecte los conectores el ctricos V Cuando la manguera se dobla aseg rese de que los cables queden suficientemente holgados Enrolle el cable y las conexiones el
27. el generador roldanas y sujete el eje trasero con el soporte coincida con la tensi n y la fase del distribuidor de montaje m vil 15B805 MB disponible por separado Use el procedimiento siguiente para determinar el tama o correcto del generador a Enumere los componentes del sistema que utilizan exigencias de carga pico en vatios b A ada el vatiaje requerido por los componentes del sistema c Realice la ecuaci n siguiente Vatios totales x 1 25 kVA kilovoltio amperes d Seleccione un tama o de generador que sea igual o mayor que los kVA determinados 313147M 19 Configuraci n e Utilice cables de energ a del dosificador que satisfagan o superen las exigencias indicadas en la tabla 2 Si no lo hace se producir n fluctuaciones de tensi n que pueden da ar el equipo e Utilice un compresor de aire con dispositivos de descarga superiores de velocidad constante Los comprensores de aire en l nea directos que se ponen en marcha y se paran durante un trabajo provocar n fluctuaciones de tensi n que pueden da ar el equipo el ctrico e Realice el mantenimiento y la inspecci n del generador el compresor de aire y otros equipos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para evitar paradas imprevistas Una parada imprevista del equipo provocar fluctuaciones de tensi n que pueden da ar el equipo el ctrico e Utilice un suministro de potencia con suficiente corriente para satisfacer las exigencias
28. elle el bid n del componente A y utilice desecante M en el orificio de ventilaci n c Si fuera necesario instale el agitador L en el bid n del componente B d Compruebe que las v lvulas de entrada A y B FV est n cerradas T110971a Las mangueras suministradas de las bombas de alimentaci n deben tener un di metro interno de 19 mm 3 4 pulg 6 Conecte las l neas de alivio de la presi n No instale cierres corriente abajo de las salidas de la v lvula de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N BA BB Las v lvulas funcionan como v lvulas de escape de sobrepresi n cuando se configuran en PULVERIZACI N Tr Las l neas deben estar abiertas de forma que las v lvulas puedan aliviar autom ticamente la presi n cuando la m quina est funcionando Si el fluido circula de vuelta a los bidones de suministro utilice la manguera de alta presi n clasificada para soportar la presi n m xima de trabajo de este equipo 22 a Recomendado Conecte la manguera de alta presi n R a los racores de alivio BA BB de las v lvulas de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N Gu e la manguera de nuevo al tambor de componente A y B Consulte FIG 1 en la p gina 12 SA SB TI10954a b Alternativamente Sujete los tubos de purga suministrados N en recipientes de desecho sellados H conectados a tierra Consulte FIG 2 en la p gina 13 7 Instale el sensor de temperatura d
29. ferencial de presi n deseado 100 999 en incrementos de 100 psi o 7 70 en incrementos de 7 bares Vea la Tabla 3 Tabla 3 Ajustes de desequilibrio de presi n disponibles Psi san Psi Ban top 7 eo 42 20 14 70 4 A 40 28 900 o wwe o Ajuste predeterminado de factores d Apague el suministro principal de potencia para guardar los cambios 313147M Pulverizaci n Pulverizaci n 3 Sujete el colector de fluido de la pistola Conecte la l nea de aire de la pistola Abra la v lvula de la l nea de aire AAN Enganche el cierre de seguridad el pist n de la pistola t12409a ti2543a 2 E E eS A y B del colector de fluido 4 Ajuste las v lvulas de ALIVIO DE e la pistola PRESION PULVERIZACION SA SB en PULVERIZACI N pa SA SB i TI10963a 5 Verifique que las zonas de calor no est n encendidas y las temperaturas est n dentro del objetivo p gina 26 6 Presione el motor O para arrancar los motores y bombas 7 Verifique la pantalla de presi n de fluidos y ajuste seg n sea necesario p gina 29 313147M 29 Pulverizaci n 8 Inspeccione los man metros de Caudal GA GB para comprobar que las presiones est n equilibradas Si est desequilibrado reduzca la presi n del componente superior girando levemente la v lvula de ALIVIO DE PRESION PULVERIZACION para ese componente hacia ALIVIO DE A PRESI N CIRCULACI
30. guen estos procedimientos se producir n fluctuaciones de tensi n que pueden da ar los equipos el ctricos y anular la garant a A No accione el Reactor si falta alguna cubierta o carcasa 1 Compruebe el nivel de combustible del generador La escasez de combustible provocar fluctuaciones de tensi n que pueden da ar el equipo el ctrico 2 Aseg rese de que el disyuntor principal en el generador est en la posici n de apagado OFF 3 Arranque el generador Deje que alcance la temperatura de funcionamiento plena 4 Cierre la v lvula de purga en el compresor de aire 5 Active el arrancador del compresor de aire y el secador de aire si est incluido 6 Active la energ a al reactor 7 Cargue el fluido en las bombas de alimentaci n El Reactor se ha probado en f brica con aire Antes de pulverizar lave el aceite con un disolvente compatible Vea la p gina 39 313147M Puesta en marcha Verifique que se completen todos los pasos de Configuraci n Verifique que los filtros de entrada est n limpios antes del arranque diario p gina 37 Verifique el nivel y la condici n del lubricante ISO a diario p gina 37 Encienda el agitador del componente B si se utilizara Encienda las v lvulas de ALIVIO DE PRESION PULVERIZACION SA SB en PULVERIZACI N TIt0963a Ponga en marcha las bombas de alimentaci n Abra las v lvulas de entrada de cauda
31. iguraci n Configuraci n Atornille la m nsula y el pie elevador MF directamente a la plataforma Vea la p gina 40 Unos procedimientos adecuados de ajuste arranque y desconexi n del sistema son cruciales para la fiabilidad del equipo el ctrico Los siguientes procedimientos garantizan una tensi n constante Si no se siguen estos procedimientos se producir n fluctuaciones de tensi n que pueden da ar los equipos el ctricos y anular la garant a 1 Ubique el Reactor a Coloque el Reactor sobre una superficie nivelada Vea Dimensiones p gina 40 para obtener las dimensiones de los orificios de montaje y del margen de seguridad b No exponga el Reactor a la lluvia AVISO Para prevenir da os por deslizamiento y ca da se debe FIG 6 tener cuidado al levantar el reactor Sujete el Reactor al p let original de env o para mantenerlo estable antes de levantarlo 2 Directrices generales del equipo e Determine el generador de tama o correcto Con un c Utilice roldanas para mover el Reactor hasta una generador de tama o correcto y el compresor de aire posici n fija o atorn llelo a la plataforma de env o adecuado el dosificador podr funcionar a unas RPM y mu valo con un elevador de horquilla pr cticamente constantes Si no se hace esto se producir n fluctuaciones de tensi n que pueden da ar d Para montarlo en una plataforma quite las el equipo el ctrico Aseg rese de que
32. impio 4 Cuando el dep sito est limpio ll nelo de lubricante nuevo 5 Enrosque el dep sito en el conjunto de la tapa y col quelo en el soporte TI10969a 6 El sistema de lubricaci n est listo para funcionar FIG 10 Sistema de lubricaci n de bomba No es necesario cebarlo 38 313147M Lavado AR Lave el equipo s lo en una zona bien ventilada No pulverice fluidos inflamables No apague los calentadores mientras lava con disolventes inflamables e Antes de introducir nuevo fluido elimine el antiguo lav ndolo con el nuevo fluido o con un disolvente compatible e Allavar utilice la menor presi n posible e Todos los componentes del fluido son compatibles con los disolventes corrientes Utilice nicamente disolventes exentos de humedad Accesorios Kits de bomba de alimentaci n Bombas mangueras y hardware de montaje para suministrar fluidos al Reactor Incluye el kit de suministro de aire 246483 Vea 309815 Kit de suministro de aire 246483 Mangueras y racores para suministrar aire a las bombas de alimentaci n agitador y manguera de aire de la pistola Se incluyen en los kits de la bomba de alimentaci n Vea 309827 Kit de circulaci n 246978 Mangueras de retorno y racores para crear un sistema de circulaci n Incluye los kits de tubos de retorno 246477 Vea 309852 Kit del tubo de retorno 246477 Desecante tubo de retorno y racores para un bid n En el
33. kit de circulaci n 246978 se incluyen dos unidades Vea 309852 Kit de transformaci n 248669 Transforme un E XP2 en un E 30 con 15 3 kW de calor Incluye nuevas bombas cojinetes y ajuste para conseguir la conversi n Vea el manual 309574 313147M Lavado e Para lavar las mangueras de alimentaci n y los calentadores separadamente de las mangueras calefaccionadas ajuste las v lvulas de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N SA SB en ALIVIO 2 DE PRESI N CIRCULACI N Os Lave a trav s de las l neas de purga N TI10955a e Para lavar el sistema completo h galo circular a trav s del colector de caudal de la pistola con el colector desmontado de la pistola e Para evitar que la humedad reaccione con el isocianato deje siempre el sistema seco o lleno de un plastificante o un aceite exento de humedad No utilizar agua Vea la p gina 10 Mangueras calentadas 15 2 m 50 ft y 7 6 m 25 ft de largo 6 mm 1 4 pulg 10 mm 3 8 pulg o 13 mm 1 2 pulg de di metro 14 MPa 140 bares 2 000 psi o 24 MPa 241 bares 3 500 psi Vea 309572 Mangueras flexibles calentadas 3 m 10 ft de manguera de l tigo 6 mm 1 4 pulg o 10 mm 3 8 pulg di metro 14 MPa 140 bares 2 000 psi o 24 MPa 241 bares 3 500 psi Vea 309572 Pistola de pulverizaci n Fusion Pistola con purga de aire disponible con chorro redondo o plano Vea 309550 Kit de generaci n de informes de datos 246085 Registra la
34. l FV Compruebe que no haya fugas T1110972a 25 Puesta en marcha 8 Fije las temperaturas No mezcle los componentes A y B durante la puesta en marcha Suministre siempre dos recipientes de desecho conectados a tierra para mantener separados los fluidos de los componentes A y B h Utilice las bombas de alimentaci n para cargar el sistema Sostenga el colector de fluido de la pistola sobre dos recipientes de desecho conectados a tierra Abra las v lvulas de fluido A y B hasta que por las v lvulas salga fluido limpio y sin aire Cierre las v lvulas l Controles e indicadores de temperatura vea la p gina 15 ARA Ly C 2 ti2484a Este equipo se utiliza con l quidos calentados que pueden hacer que las superficies se calienten considerablemente Para evitar quemaduras graves e No toque fluidos o equipos calientes e Antes de tocarlo espere a que el equipo se enfr e completamente e Use guantes si la temperatura del fluido excede los 43 C 110 F a Encienda el suministro principal de potencia b Presione o O ES para cambiar la escala de temperatura c Presione para mostrar las temperaturas objetivo 26 313147M d Para establecer la temperatura objetivo de la zona de calor presione O O O hasta que la pantalla muestre la temperatura deseada Repita para las zonas B y EN para la zona KM solamente si el FTS
35. l motor est encendido El mecanismo se muestra durante 10 seg Cuando el motor est apagado al pulsar O se accede al modo jog Para salir del modo jog presione O hasta que la pantalla muestra guiones o la presi n actual Pantalla presi n ciclo Muestra la presi n de fluido o el recuento de ciclos seg n el modelo seleccionado Muestra J1 a J10 en el modo de jog p gina 35 18 Ajustes de pulverizaci n El caudal la atomizaci n y la sobrepulverizaci n est n afectados por cuatro variables Ajuste de presi n del fluido Una presi n demasiado baja resulta en un patr n discontinuo un tama o desparejo de las gotas un bajo flujo y una mezcla pobre Demasiada presi n causar sobrepulverizaci n excesiva alto caudal un control dif cil y un desgaste excesivo Temperatura del fluido Efectos similares al ajuste de presi n de fluidos Las temperaturas de A y B pueden compensarse para ayudar a equilibrar la presi n de fluido Tama o de la c mara de mezclado La selecci n de la c mara de mezclado se basa en el caudal de flujo deseado y la viscosidad de los fluidos Ajuste del aire de limpieza El aire de limpieza en cantidad insuficiente resultar en la acumulaci n de gotas delante de la boquilla y ning n patr n de contenci n para controlar la sobrepulverizaci n excesiva Demasiado aire de limpieza provoca la atomizaci n asistida por aire y una sobrepulverizaci n excesiva 313147M Conf
36. luido de la pistola parte de la pistola Filtro de aire separador T110975a Se muestran expuestos para mayor claridad Durante el funcionamiento envuelva con cinta adhesiva FIG 2 Instalaci n t pica sin circulaci n 313147M 13 Identificaci n de componentes Identificaci n de componentes Clave para FIG 3 BA BB FA Salida de alivio de presi n del componente A Salida de alivio de presi n del componente B Entrada del colector de fluido del componente A detr s del bloque del colector Entrada del colector de fluido del componente B Man metro del componente A Man metro del componente B Conexi n de manguera del componente A Conexi n de manguera del componente B Bomba del componente A Bomba del componente B V lvula de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N del componente A V lvula de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N del componente B Transductor de presi n del componente A detr s del indicador GA Transductor de presi n del componente B detr s del indicador GA T117823a Alojamiento del engranaje conductor Alivio de tensi n del cable el ctrico Motor el ctrico Calentadores de fluido detr s de la carcasa Colector de fluidos de Reactor V lvula de entrada de fluido lado B representado Conector el ctrico de la manguera calentada Pantalla de control del motor Interruptor principal de potencia Bot n rojo de parada Cable del sensor de temperatura del fluido Chapa de nro de
37. luso mangueras se puede generar un r pido aumento de presi n debido a la dilataci n t rmica La sobrepresi n puede provocar la rotura del equipo y lesiones graves e Abra una v lvula para aliviar la dilataci n de fluido durante el calentamiento e Sustituya las mangueras proactivamente a intervalos regulares seg n las condiciones de funcionamiento MPabar PS PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO BAJO PRESI N El uso de fluidos que son incompatibles con el aluminio en un equipo presurizado puede provocar una reacci n qu mica grave y roturas del equipo Cualquier incumplimiento de esta advertencia puede causar la muerte lesiones graves o da os a la propiedad e Nouse 1 1 1 tricloroetano cloruro de metileno otros disolventes de hidrocarburos halogenados o fluidos que contengan dichos disolventes e Muchos otros fluidos pueden contener sustancias qu micas que pueden reaccionar con el aluminio Consulte con su proveedor de materiales para comprobar la compatibilidad 8 313147M Advertencias PELIGROS CAUSADOS POR LA UTILIZACI N INCORRECTA DEL EQUIPO El uso incorrecto puede provocar la muerte o lesiones graves Este equipo est destinado nicamente al uso profesional No abandone la zona de trabajo mientras el equipo est energizado o presurizado Apague todos los equipos y siga el Procedimiento de alivio de presi n de este manual cuando el equipo no est en uso No use la unidad si est cansado o bajo los efectos de m
38. marcha inesperadamente Antes de revisar mover o hacer un mantenimiento del equipo siga el Procedimiento de alivio de presi n de este manual Desconecte el suministro de alimentaci n o de aire PELIGRO DE QUEMADURAS Las superficies del equipo y el fluido que est siendo calentado pueden calentarse mucho durante el ATA funcionamiento Para evitar quemaduras graves no toque el fluido o el equipo caliente Espere hasta que equipo fluido se haya enfriado completamente 313147M 9 Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Condiciones de los isocianatos O 4 al gt Pulverizar o administrar materiales que contienen isocianatos crea nieblas vapores y part culas atomizadas potencialmente peligrosas Lea las advertencias del fabricante del material y las hojas de datos de seguridad MSDS del material para conocer los riesgos espec ficos y las precauciones relacionadas con los isocianatos Prevenga la inhalaci n de nieblas vapores y part culas atomizadas de isocianatos proporcionando una ventilaci n suficiente en el rea de trabajo Si no cuenta con una ventilaci n suficiente disponible se requiere una m scara de aire para todas las personas dentro del rea de trabajo Para prevenir el contacto con los isocianatos todas las personas en el rea de trabajo deben usar equipos de protecci n personal incluidos
39. no est conectado en el arranque la pantalla mostrar la corriente de la manguera 0A Vea el paso j p gina 27 e Pulse D para ver las temperaturas actuales Puesta en marcha h Presione y mantenga presionado D para ver las corrientes el ctricas de cada zona i Presione y mantenga presionado para ver la temperatura de la tarjeta del circuito de control del calentador j S lo para el modo de control manual de la corriente MM En modo de control manual de la corriente supervise la temperatura de la manguera con un term metro Realice la instalaci n siguiendo las instrucciones siguientes La lectura del term metro no debe exceder los 71 C 160 F Nunca deje la m quina desatendida cuando est en modo de control manual de la corriente No encienda el calentador de la manguera si no hay fluido en las mangueras f Encienda la zona de calor MM presionando O Caliente la manguera 15 60 min El indicador parpadear muy lentamente cuando el fluido alcance la temperatura objetivo En la pantalla aparecer la temperatura de fluido actual de la manguera pr xima al FTS La expansi n t rmica podr a causar sobrepulverizaci n provocando la ruptura del equipo y lesiones graves incluyendo la inyecci n de fluido No presurice el sistema mientras precalienta la manguera g Encienda las zonas de calor y 3 presionando O
40. nte sellado con un secador de desecante en el conducto de ventilaci n o una atm sfera de nitr geno Nunca almacene los ISO en un recipiente abierto e Mantenga el dep sito de la bomba de lubricaci n ISO lleno con L quido sellador de paso Graco TSL Pieza 206995 El lubricante crea una barrera entre el ISO y la atm sfera e Use las mangueras a prueba de humedad dise adas espec ficamente para los ISO como aquellas suministradas con el sistema e Nunca use disolventes recuperados que puedan contener humedad Mantenga siempre cerrados los recipientes de disolvente cuando no est n en uso e Nunca use disolvente en un lado si ha sido contaminado desde el otro lado e Siempre lubrique las piezas roscadas con aceite o grasa para bomba de ISO al rearmarlas 313147M Resinas espumosas con agentes de soplado de 245 fa Los nuevos agentes de soplado de espumas formar n espumas a temperaturas superiores a 33 C 90 F cuando no est n a presi n especialmente si se agitan Para reducir la formaci n de espumas reduzca al m nimo el precalentamiento en los sistemas con circulaci n 313147M Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Cambio de materiales Cuando cambie materiales lave el equipo varias veces para asegurarse de que est perfectamente limpio Siempre limpie los filtros de entrada despu s del lavado Verifique la compatibilidad qu mica con el fabricante del material La mayor a
41. ntes a los productos qu micos PTFE polietilenos de peso molecular ultraelevado Todos los dem s nombres comerciales o marcas se usan con fines de identificaci n y son marcas registradas de sus propietarios respectivos 313147M 41 Garant a est ndar de Graco Graco garantiza que todos los equipos a los que se hace referencia en este documento que han sido manufacturados por Graco y que portan su nombre est n libres de cualquier defecto de materiales y mano de obra en la fecha de venta al comprador original para su uso Con la excepci n de cualquier garant a especial extendida o limitada publicada por Graco y durante un per odo de doce meses desde la fecha de venta Graco reparar o reemplazar cualquier pieza o equipo que Graco determine que es defectuoso Esta garant a es v lida solamente cuando el equipo ha sido instalado operado y mantenido de acuerdo con las recomendaciones escritas de Graco Esta garant a no cubre y Graco no ser responsable por desgaste o rotura generales o cualquier fallo de funcionamiento da o o desgaste causado por una instalaci n defectuosa una aplicaci n incorrecta abrasi n corrosi n mantenimiento incorrecto o inadecuado negligencia accidente manipulaci n o sustituci n con piezas que no sean de Graco Graco tampoco asumir ninguna responsabilidad por mal funcionamiento da os o desgaste causados por la incompatibilidad del equipo Graco con estructuras accesorios equipos o materiales q
42. para cada zona 313147M Si se desconecta el FTS o si la pantalla muestra el c digo de diagn stico E04 apague el suministro principal de potencia luego encienda para borrar el c digo de diagn stico e ingrese al modo de control de corriente manual La pantalla mostrar la corriente de la manguera La corriente no est limitada por la temperatura objetivo Presione O O O para ajustar la configuraci n de corriente Para evitar el sobrecalentamiento instale el term metro de la manguera cerca del final de la goma a la vista del operador Inserte el term metro a trav s de la cobertura de espuma de la manguera de componente A para que el pie est cerca del tubo interior La lectura del term metro debe ser alrededor de 20 F inferior a la temperatura real del fluido Si la lectura del term metro excede los 71 C 160 F reduzca la corriente con la tecla O 27 Puesta en marcha 9 Fije la presi n Controles e indicadores del motor vea la p gina 17 a Pulse O b Presione el motor O El motor y la bomba se pondr n en marcha En la pantalla aparece la presi n del sistema El motor funcionar hasta que se alcance el punto de ajuste c Presione O O O hasta que la pantalla muestre la presi n de fluido deseada La pantalla mostrar el punto de ajuste durante 10 seg despu s cambiar a la presi n actual Si la presi n mostrada es mayor que la presi n fijada dispare l
43. r acci n por incumplimiento de la garant a debe presentarse dentro de los dos 2 a os posteriores a la fecha de venta GRACO NO GARANTIZA Y RECHAZA TODA SUPUESTA GARANT A DE COMERCIALIZACI N Y APTITUD PARA UN PROP SITO EN PARTICULAR EN LO QUE SE REFIERE A ACCESORIOS EQUIPO MATERIALES O COMPONENTES VENDIDOS PERO NO FABRICADOS POR GRACO Estos art culos vendidos pero no manufacturados por Graco como motores el ctricos interruptores manguera etc est n sujetos a la garant a si la hubiera de su fabricante Graco ofrecer al cliente asistencia razonable para realizar reclamaciones derivadas del incumplimiento de dichas garant as Graco no ser responsable bajo ninguna circunstancia por los da os indirectos accesorios especiales o emergentes resultantes del suministro por parte de Graco del equipo mencionado m s adelante o del equipamiento rendimiento o uso de ning n producto u otros bienes vendidos al mismo tiempo ya sea por un incumplimiento de contrato como por un incumplimiento de garant a negligencia de Graco o por cualquier otro motivo FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous do
44. rizaci n contra el borde de una lata met lica con conexi n de tierra y dispare la pistola 13 Copelas h medas de suministro con l quido sellador de cuellos TSL AN El eje de la bomba y la varilla de conexi n se mueven durante la operaci n Las piezas m viles pueden causar lesiones graves como pellizcos e incluso la amputaci n Mantenga las manos y los dedos lejos de la copela h meda durante la operaci n Apague la corriente antes de llenar la copela mojada 24 FIG 7 FIG 8 Bomba de componentes A ISO Mantenga el dep sito R lleno con L quido para sellar cuellos de Graco TSL Pieza 206995 El pist n de la copela h meda circula TSL a trav s de la copela h meda para sacar la capa de isocianato del pist n de desplazamiento TI3765a 2 Bomba de componentes B resina Verifique las arandelas de fieltro en la tuerca del empaque copa h meda S todos los d as Mantenga saturado con l quido sellador de cuellos Graco TSL nro de pieza 206995 para evitar que le material se endurezca sobre el eje del pist n Reemplace las arandelas de fieltro cuando est n desgastadas o contaminadas con material endurecido TIS765a 1 313147M Puesta en marcha Los procedimientos adecuados de ajuste arranque y desconexi n del sistema son cruciales para la fiabilidad del equipo el ctrico Los siguientes procedimientos garantizan una tensi n constante Si no se si
45. s temperaturas de y 3 alcancen los objetivos Encienda la zona de calor Ke presionando O Coloque las v lvulas de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N SA SB en PULVERIZACI N TIt0963a 33 Circulaci n de fluido Circulaci n a trav s del colector de la pistola INW No haga circular fluido que contenga un agente productor de gas sin consultar antes al proveedor del producto respecto a los l mites de temperatura del fluido La circulaci n del fluido a trav s del colector de fluido permite el r pido precalentamiento de la manguera 1 Instale el colector de fluido de la pistola P en el kit de circulaci n accesorio pieza 246362 CK Conecte las l neas de circulaci n de alta presi n R al colector de circulaci n ti2767a 34 Encamine las l neas de recirculaci n de vuelta hasta los bidones de suministro de los componentes A o B respectivos Utilice mangueras clasificadas para la presi n m xima de trabajo de este equipo Consulte Instalaci n t pica sin circulaci n en la p gina 13 Siga los procedimientos de Puesta en marcha p gina 25 Encienda el suministro principal de potencia Establezca los objetivos de temperatura vea la p gina 26 Encienda las zonas de temperatura 3 y presionando O Presione D para mostrar las temperaturas reales Circule el fluido en modo de jog hasta que las temperaturas de y E alcancen los objetivos 3131
46. s de acuerdo con las directrices pertinentes Use siempre guantes impermeables a las sustancias qu micas cuando pulverice suministre o limpie el equipo EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Debe usar equipo de protecci n adecuado cuando trabaje revise o est en la zona de funcionamiento del equipo a fin de ayudar a protegerse contra lesiones graves incluso lesiones oculares inhalaci n de emanaciones t xicas quemaduras y p rdida auditiva Este equipo incluye entre otras cosas Gafas de protecci n Ropa de protecci n y un respirador como recomienden los fabricantes de fluido y de disolvente Guantes Protecci n auditiva PELIGRO DE INYECCI N A TRAV S DE LA PIEL El fluido a alta presi n de la pistola las fugas de la manguera o los componentes rotos pueden penetrar en la piel La inyecci n de fluido puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida grave que puede conducir a la amputaci n Obtenga tratamiento quir rgico de inmediato Enganche el seguro del gatillo cuando no est pulverizando No apunte nunca la pistola hacia alguien o alguna parte del cuerpo No coloque la mano sobre la boquilla de pulverizaci n No intente bloquear o desviar fugas con la mano el cuerpo los guantes o un trapo Siga el Procedimiento de alivio de presi n cuando deje de pulverizar y antes de limpiar revisar o hacer un mantenimiento del equipo Ajuste todas las conexiones de fluido antes de accionar el equipo Revi
47. se a diario las mangueras y los acoplamientos Sustituya de inmediato las piezas desgastadas o da adas MPabarP35l 313147M 7 Advertencias PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSI N Las emanaciones inflamables como las de disolvente o pintura en la zona de trabajo pueden encenderse o explotar Para evitar incendios y explosiones Use el equipo nicamente en zonas bien ventiladas Elimine toda fuente de encendido tales como luces piloto cigarrillos l mparas el ctricas port tiles y cubiertas de pl stico arcos est ticos potenciales Mantenga la zona de trabajo sin residuos tales como disolvente trapos o gasolina No enchufe o desenchufe cables de alimentaci n o active o desactive los interruptores de alimentaci n o de luces en presencia de emanaciones inflamables Conecte a tierra todos los equipos en la zona de trabajo Consulte las instrucciones de conexi n de tierra Use nicamente mangueras conectadas a tierra Sostenga firmemente la pistola contra el costado de un cubo conectado a tierra mientras dispara hacia el interior del mismo Si hay chispas de electricidad est tica o siente un choque el ctrico detenga el funcionamiento inmediatamente No use el equipo hasta haber identificado y corregido el problema Mantenga un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo RIESGO DE DILATACI N T RMICA Al someter fluidos a altas temperaturas en espacios confinados inc
48. serie Pantalla de control de temperatura TI10953a FIG 3 Identificaci n de componentes modelo EXP 1 mostrado 14 313147M Controles e indicadores de temperatura Controles e indicadores de temperatura Para evitar da os en los botones de tecla variable no pulse los botones con objetos punzantes como lapiceros tarjetas pl sticas o u as Indicadores de potencia del calentador Teclas de flecha de la zona A Teclas de flecha de la zona B Teclas de flecha de la zona de la manguera Tecla de temperatura actual Tecla de temperatura objetivo FIG 4 Controles e indicadores de temperatura Interruptor principal de potencia Est situado en el lado derecho de la unidad p gina 14 Enciende 1 y apaga ao el Reactor No enciende las bombas ni las zonas t rmicas 313147M Pantallas del calentador Tecla encendido apagado del calentador A Tecla encendido apagado del calentador B Tecla encendido apagado del calentador de la manguera Teclas de escala de temperatura Bot n rojo de parada Est situado entre el panel de control de temperatura y el panel de control del motor p gina 14 Pulse O para apagar solamente el motor y las zonas t rmicas Utilice el interruptor principal de potencia para cortar el suministro de corriente a la unidad 15 Controles e indicadores de temperatura Tecla LED de temperatura actual Pulse D para ver la temperatura actual Manteng
49. temperatura actual el punto de ajuste de la temperatura la presi n actual los ciclos y los datos del c digo de diagn stico procedentes del Reactor Descarga datos a la PC con Microsoft Windows 98 o posterior Vea 309867 Kit de generaci n de informes de datos 248848 Registra la temperatura real el punto de medici n de la temperatura la presi n real los ciclos y los datos del c digo de diagn stico del Reactor Descarga datos a la PC con Microsoft Windows 98 o posterior No incluye el m dulo interfaz Vea 309867 39 Dimensiones Dimensiones Dimensiones 40 mm pulg 1168 46 0 787 31 0 838 33 0 TI10953a 313147M Datos t cnicos Datos t cnicos Categor a MOS Presi n m xima de trabajo del fluido Modelos E 20 y E 30 14 MPa 140 bares 2 000 psi Modelo E XP1 17 2 MPa 172 bares 2 500 psi Modelo E XP2 24 1 MPa 241 bares 3 500 psi Temperatura m xima del fluido 88 C 190 F Producci n m xima Modelo E 20 9 kg min 20 Ib min Modelo E 30 13 5 kg min 30 Ib min Modelo E XP1 3 8 litros min 1 gpm Modelo E XP2 7 6 litros min 2 gpm Producci n por ciclo A y B Modelo E 20 y E XP1 0 0395 litros 0 0104 gal Modelo E 30 0 1034 litros 0 0272 gal Modelo E XP2 0 0771 litros 0 0203 gal Requisitos de tensi n de la l nea Piezas 259024 259025 259026 259028 259057 195 264 VCC 50 60 Hz Piezas 259029 259030 259031 259032 259059 338 457 VCC 50 60 Hz Piezas
50. ue no hayan sido suministrados por Graco o por el dise o fabricaci n instalaci n funcionamiento o mantenimiento incorrecto de estructuras accesorios equipos o materiales que no hayan sido suministrados por Graco Esta garant a est condicionada a la devoluci n prepagada del equipo supuestamente defectuoso a un distribuidor Graco para la verificaci n del defecto que se reclama Si se verifica que existe el defecto por el que se reclama Graco reparar o reemplazar gratuitamente todas las piezas defectuosas El equipo se devolver al comprador original previo pago del transporte Si la inspecci n del equipo no revela ning n defecto en el material o en la mano de obra se har n reparaciones a un precio razonable dichos cargos pueden incluir el coste de piezas mano de obra y transporte ESTA GARANT A ES EXCLUSIVA Y SUSTITUYE CUALQUIER OTRA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A ELLO LA GARANT A DE COMERCIALIZACI N O LA GARANT A DE APTITUD PARA UN PROP SITO PARTICULAR La nica obligaci n de Graco y el nico recurso del comprador para el incumplimiento de la garant a ser n seg n los t rminos estipulados anteriormente El comprador acepta que no habr ning n otro recurso disponible incluidos pero sin limitarse a ello da os accesorios o emergentes por p rdida de beneficios p rdida de ventas lesiones a las personas o da os a bienes o cualquier otra p rdida accesoria o emergente Cualquie
51. veedor del producto respecto a los l mites de temperatura del fluido Para circular por un colector de pistola y una manguera pre calentada vea la p gina 34 1 Siga los procedimientos de Puesta en marcha p gina 25 6 No instale cierres corriente abajo de las salidas de la v lvula de ALIVIO DE PRESION PULVERIZACION BA BB Las v lvulas funcionan como v lvulas en PULVERIZACI N Pa Las l neas deben estar abiertas de forma que las v lvulas puedan aliviar autom ticamente la presi n cuando la m quina est funcionando 2 Vea Instalaci n t pica con circulaci n p gina 12 Encamine las l neas de recirculaci n de vuelta hasta los bidones de suministro de los componentes A o B respectivos Utilice mangueras clasificadas para la presi n m xima de trabajo de este equipo Vea Datos t cnicos p gina 41 3 Coloque las v lvulas de ALIVIO DE PRESION PULVERIZACION SA SB en ALIVIO DE PRESI N CIRCULACI N 2 SA TI10955a 313147M AU de escape de sobrepresi n cuando se configuran 8 Circulaci n de fluido Encienda el suministro principal de potencia 0 Establezca los objetivos de temperatura vea la p gina 26 Encienda las zonas de calor y B presionando O No encienda la zona de calor a menos que las mangueras ya est n cargadas con fluido Presione D para mostrar las temperaturas reales Circule el fluido en modo de jog hasta que la

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