308116b , Bombas de acero inoxidable
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1. oL a K 15 E w a J 4 L LEYENDAS gt A Bomba B V lvula Antiaceleraci n de la Bomba C Engrasador de la L nea de Aire D V lvula de Aire Principal de Tipo Purga necesaria para la bomba E Regulador de Aire de la Bomba m F Filtro de la Linea de Aire G V lvula de Aire Principal de Tipo Purga para los accesorios H Manguera de Alimentaci n del Aire V lvula de Descompresi n del Producto necesaria K Filtro del Producto L Manguera de Alimentaci n del Producto M Pistola de Pulverizaci n N Manguera de Succi n del Producto P Soporte de Fijaci n Mural Y Cable de Tierra necesario ver la p gina 3 para obtener detalles sobre su instalaci n 4 308 116 Instalacion NOTA Las cifras y letras que aparecen entre par ntesis en el texto hacen referencia a las leyendas de las ilustra ciones y de los diagramas despiezados Ver las p ginas 18 y 19 para obtener informaci n sobre los accesorios de Graco disponibles Si se utilizan otros acce sorios cerciorarse de que sean del tama o y capacidad adecuados para cumplir con los requerimientos del sis tema La Instalaci n T pica de la p gina 4 es s lo una gu a para la selecci n e instalaci n de los componentes y accesorios del sistema Ponerse en contacto con el representante de Graco o con el Servicio T cnico de Graco ver la ltima p gina para obtener informaci n para el dise o de un sis2. GRAPA DE PUESTA A TIERRA Y CABLE DE TIERRA 222 011 Longitud 7 6 m Medida 1 5 mm2 CS S VALVULA DE AIRE PRINCIPAL DE TIPO PURGA PRESION MAXIMA DE SERVICIO 21 bares 107 142 1 2 npt m entrada x 1 2 npt f salida Libera el aire encerrado en la l nea de aire entre la entrada de aire de la bomba y esta v lvula cuando est cerrada GEN FIS FILTRO LINEA DE AIRE PRESION MAXIMA DE SERVICIO 17 5 bares 106 149 Entrada y salida 1 2 npt f ENGRASADOR LINEA DE AIRE PRESION MAXIMA DE SERVICIO 17 5 bares 214 848 Entrada y salida 1 2 npt f capacidad de aceite 0 24 litros 18 308 116 REGULADOR DE AIRE PRESION MAXIMA DE SERVICIO 21 bares 104 266 Playa Presi n Regulada 0 18 bares Entrada y salida 1 2 npt f NN SUR VALVULA ANTIACELERACION DE LA BOMBA 224 040 PRESION MAXIMA DE SERVICIO 8 4 bares Interrumpe la alimentacion neum tica a la bomba si esta acelera mas alla del valor preajustado debido a un reci piente de producto vacio alimentacion de producto a la bomba interrumpida formacion excesiva de burbujas Entrada y salida 3 4 npt f MANGUERA DE AIRE BUNA S 13 mm PUESTA A TIERRA PRESION MAXIMA DE SERVICIO 12 bares VALVULA DE DESCOMPRESION DEL PRODUCTO PRESION MAXIMA DE SERVICIO 350 bares Para liberar la presi n del producto en la manguera y pistola 210 657 210 658 210 659 1 4 npt mbe 3 8 npt mbe 1 4 npt x 3 8 npt mbe FILTRO DE PRODUCTO DE ACERO
3. Protecciones de resorte en ambos extremos TUBO DE SUCCION 200 LITROS 206 266 Utilizar con la Manguera de Succi n 214 961 para aspirar el producto de un tambor de 200 litros TAPA DE TAMBOR Y AGITADOR 207 199 Para tambores de 200 litros LIQUIDO SELLADOR PARA GARGANTA GRACO Disolvente no evaporante para copela h meda 206 995 0 951 206 996 3 8 Para montar a la pared la Bomba Monark 308 116 19 Caracteristicas tecnicas y Cuadro de rendimiento PRESIDENT 10 1 Presi n m xima de servicio del producto 0 cette eee eee eens 125 bares Presi n m xima de entrada del aire 2 0 eee 12 5 bares Ciclos de Bomba cada 3 6 ua aa a aaa coe hides cet ens es Deed dem bee bea 20 Velocidad maxima de bomba recomendada para funcionamiento en continuo 60 ciclos por minuto Flujo maximo en funcionamiento continuo Velocidad recomendada para optima vida util de la bomba Consumo de aire socios a wane ae Peso aproximadamente Piezas en contacto con el producto bombeado LEYENDA PRESION SALIDA PRODUCTO CURVAS NEGRAS CONSUMO DE AIRE CURVAS GRISES o 11 41 a 60 ciclos por minuto e 15 25 ciclos minuto 2 84 a 4 73 litros minuto ee Ben aproximadamente 0 42 m3 minuto a 3 8 l minuto con presi n neum tica de 7 bares EEE oe ee 14 kg Acero Inoxidable grados AISI 302 3
4. 1 2 npt f D 127 mm e 7 A 5 5 SALIDA PRODUCTO 1 2 npt f ADMISION PRODUCTO 3 4 npt f MODELOS 22 308 116 Notas 308 116 23 Notas 24 308 116
5. 89 mm 3 MOTOR NEUMATICO Ver 306 982 para obtener informacion sobre las piezas 1 JUNTA torica caucho nitrilo 1 PASADOR chaveta acero inoxidable 3 2 mm x 3 8 mm 1 Piezas de repuesto Caja de Herramientas recomen dadas Tener a mano para reducir el tiempo de inmovi lizaci n reparaci n Las cifras 306 de las descripciones hacen referencia a los manuales de instrucciones separados suministrados MODALIDADES DE PEDIDO DE PIEZAS REPUESTO Para cerciorarse de recibir las piezas de repuesto kits o accesorios correctos proporcionar siempre toda la informaci n requerida en el cuadro a continuaci n DE 1 3 Consultar la lista de piezas para identificar el n mero de pieza correcto no utilizar el n mero de referencia para hacer el pedido Hacer el pedido al distribuidor Graco m s pr ximo NUMERO DE CANTIDAD DENOMINACION PIEZA 6 d gitos PIEZA Diagrama despiezado y lista de piezas Modelo 224 343 Serie A Bomba Monark 5 1 Incluye los items 101 111 108 103 APRETAR HASTA EL PAR DE 14 20 N m APRETAR HASTA EL PAR DE 14 20 N m N REP 101 102 103 108 110 111 Ref 224 341 102 021 165 297 205 997 156 082 101 946 Denominacion Qty BOMBA DE DESPLAZAMIENTO Ver las p ginas 16 y 17 para obtener informaci n sobre las piezas 1 TUERCA bloqueo 3 8 16 acero inoxidable 3 VARILLA empalme acero inoxi
6. tema que responda a sus necesidades particulares ACCESORIOS DEL SISTEMA Ver la Instalaci n T pica de la p gina 4 4 ADVERTENCIA Dos accesorios son necesarios en su sistema una v lvula de aire principal de tipo purga D y una v lvula de descompresi n de producto J Estos accesorios ayudan a reducir los riesgos de heridas corporales gra ves incluyendo la inyecci n del producto las salpicadu ras a los ojos o la piel y las provocadas por las piezas en movimiento cuando se procede al ajuste o repara ci n de la bomba La v lvula de aire principal de tipo purga libera el aire encerrado entre esta v lvula y la bomba luego del cierre de la alimentaci n neum tica El aire encerrado puede hacer que la bomba cicle inesperadamente Situar la v lvula cerca de la bomba La v lvula de descompresi n del producto ayuda a libe rar la presi n del producto en la bomba de desplaza miento manguera y pistola el accionar la pistola para liberar la presi n puede ser insuficiente Montaje de los Accesorios Montar la bomba A adecuadamente conforme al tipo de instalaci n planeada Las dimensiones de la bomba y el diagrama de los orificios de montaje se muestran en la p gina 22 Mangueras de Aire y de Producto Cerciorarse de que todas las mangueras de aire y de pro ducto sean del tama o y capacidad adecuados para el sistema Utilizar exclusivamente mangueras de aire y de producto puestas a tierra Las mangueras de pr
7. Graco o de un disolvente compatible 4 Ajustar las tuercas de bloqueo de las varillas de empalme 102 de manera pareja y apretar como se indica en la Figura 3 5 Arrancar la bomba y hacerla funcionar con una pre si n neum tica de alrededor de 2 8 bares para verifi car que est funcionando correctamente 6 Verificar que no haya fugas de producto por la tuerca del prensaestopas copela h meda 2 Seguir el Pro cedimiento de Descompresi n de la p gina 8 antes de apretar la tuerca del prensaestopas copela h meda AN EN EL MODELO 224 342 APRETAR HASTA EL PAR DE 27 41 N m EN EL MODELO 224 343 APRETAR A HASTA EL PAR DE 14 20 N m ENGRASAR APLICAR SELLADOR SEGUN SEA NECESARIO MODELO LUSTRADO 224 342 Fig 3 308 116 9 Reparacion REPARACION DE LA BOMBA DE DESPLAZAMIENTO Montaje Desmontaje Al desmontar la bomba colocar todas las piezas desmon tadas en secuencia para facilitar el montaje Ver la Figura 4 NOTA El Kit de Reparacion Estandar 224 401 con empa quetaduras de UHMWPE y PTFE esta disponible A fin de obtener los mejores resultados utilizar todas las piezas nuevas del kit Las piezas incluidas en el kit estan marca das con un asterisco por ejemplo 3 El Kit de Conversi n 224 889 est disponible para conver tir la bomba a empaquetaduras de PTFE Ver la p gina 17 para obtener detalles pertinentes Limpiar minuciosamente todas
8. de las Mangueras 3 Compresor de Aire conforme a las recomendaciones del fabri cante 4 Pistola de Pulverizaci n la puesta a tierra se obtiene mediante la conexi n a una manguera de producto y bomba correcta mente puestas a tierra Objeto pulverizado conforme al c digo local Recipiente del Producto conforme al c digo local Todos los cubos utilizados durante el lavado conforme al c digo local Utilizar solamente cubos met licos que son conductivos colocados sobre una superficie puesta a tierra No colocar los cubos sobre superficies no conductivas como el papel o cart n pues podr a haber interrupci n de la continuidad de la puesta a tierra 8 Para mantener la continuidad de la puesta a tierra durante el lavado o el procedimiento de descompresi n sostener siempre una parte de metal de la pistola firmemente contra el lado de un cubo met lico puesto a tierra luego accionar la pistola Para poner a tierra la bomba Aflojar la tuerca de bloqueo de la piqueta de puesta a tierra W y arandela X Introducir un extremo del cable de tierra de como m nimo 1 5 mm2 Y en la ranura de la piqueta Z y apretar la tuerca de bloqueo firmemente Ver la Figura 1 Conectar el otro extremo del cable a una verdadera toma de tierra Ver la secci n ACCESORIOS para hacer el pedido del cable y grapa de puesta a tierra Fig 1 Consignas de Seguridad relativas al Lavado Antes de proceder al lavado cerciorarse de qu
9. deterioradas o desgastadas inmediatamente Llevar simpre gafas de protecci n guantes vestimenta y respira dor como recomiendan los fabricantes de productos y disolventes 2 308 116 Presi n del Sistema NO rebasar NUNCA la presi n m xima de servicio del producto o la presi n m xima de entrada del aire recomendadas e indicadas en las placas de la bomba o en las CARACTERISTICAS TECNI CAS de las p ginas 20 y 21 Cerciorarse de que todas las piezas y componentes del equipo de pulverizaci n y sus accesorios tengan la capacidad suficiente para soportar la presi n m xima de servicio de la bomba NO rebasar la presi n m xima de servicio de ning n componente o accesorio utilizado con el sistema Compatibilidad del Producto CERCIORARSE DE que todos los productos y disolventes utiliza dos sean qu micamente compatibles con las piezas que est n en contacto con el producto bombeado listadas en las CARACTE RISTICAS TECNICAS de las p ginas 20 y 21 Leer siempre los folletos informativos que acompa an a los productos y disolventes antes de utilizarlos con esta bomba Advertencias de seguridad PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPLOSION flujo del producto a alta velocidad a traves de la bomba y man guera crea electricidad estatica Si la totalidad de las piezas del equipo no esta debidamente puesta a tierra puede haber chispeo y el sistema puede volverse peligroso Asimismo puede haber chispeo al enchufar o desenchufar un cable de
10. el flujo deseado en la l nea inferior del cua dro 2 Seguir la l nea vertical hasta la intersecci n con la curva de consumo de aire seleccionada gris Seguir hacia la derecha hasta la escala y leer el consumo de aire Caracteristicas tecnicas y Cuadro de rendimiento MONARK 5 1 Presi n m xima de servicio del producto 42 bares Presi n m xima de entrada del aire 2 eee eee eens 8 4 bares Ciclos de Bomba cada 3 0 24 Velocidad maxima de bomba recomendada para funcionamiento en continuo 60 ciclos por minuto Flujo maximo en funcionamiento cont nuo 9 46 a 60 ciclos por minuto Velocidad recomendada para ptima vida til de la bomba 15 25 ciclos minuto 2 38 a 3 94 litros minuto CONSUMO de aire are aa a nn ee na aproximadamente 0 23 m3 minuto a 3 8 l minuto con presi n neum tica de 7 bares Peso aproximadamente roce 9 Piezas en contacto con el producto bombeado Acero Inoxidable grados AISI 302 303 304 316 y 17 4 PH Cromo PTFE UHMWPE ei 24 48 60 72 96 120 bare 42 vor 120 psi 8 4 bares m3 min presion neumatica 500 20 35 100 psi 7 bares 0 560 120 psi 8 4 bares presion neumatica presion neumatica 16 400 70 psi 4 9 b O psi 4 9 bar
11. las piezas al desmontarlas Revisarlas con esmero para decelar posibles huellas de desgaste o deterioro cambiarlas si fuera necesario 1 Separar la bomba de desplazamiento del motor neum tico como se explica en la p gina 9 2 Desatornillar el aro ret n 7 del cilindro 8 Ver la Figura 4 Extraer el alojamiento de la v lvula de admi si n 15 3 Extrar la junta t rica 12 clavija tope de bola 6 gu a de bola 9 y bola 4 del alojamiento de la v lvula de admisi n 15 4 Aflojar la tuerca del prensaestopas 2 Empujar la varilla de desplazamiento 13 hacia abajo tanto como sea posible y luego extraerla por la parte inferior del cilindro 8 5 Colocar las caras planas de la varilla de desplaza miento 13 en una prensa Utilizando una llave en las caras planas de la clavija de montaje del pist n 28 desatornillar el pist n de la varilla Extraer el pasador de chaveta 3 y la clavija tope de bola 21 obser vando los orificios en los que est colocada A conti nuaci n extraer la bola 4 6 Colocar las caras planas de la clavija de montaje del pist n 28 en una prensa y desatornillar la clavija del pist n 26 Extraer las empaquetaduras del pist n 20 23 gl ndulas 25 27 y arandela 19 7 Extraer la tuerca del prensaestopas 2 empaqueta duras de garganta 5 24 y gl ndulas 11 14 del alo jamiento de salida 1 8 Examinar todas las piezas para decelar posibles huel las de det
12. neas volver a llenar el recipiente y cebar la bomba y l neas con producto o lavar la bomba y dejarla llena de disolvente compatible Cerciorarse de la total eliminaci n del aire del sistema del producto Funcionamiento Mantenimiento Parada y Cuidado de la Bomba Lavar siempre la bomba antes de que el producto se Para una parada de un dia al otro seguir el Procedimiento seque en la varilla de desplazamiento Seguir el Procedi de Descompresi n de la p gina 6 Parar siempre la bomba miento de Descompresi n de la p gina 6 despu s del en el punto inferior de su carrera descendente para evitar lavado que el producto se seque en la varilla de desplazamiento y da e las empaquetaduras de garganta PLACA DEL MOTOR NEUMATICO Fig 2 308 116 7 Tabla de busca de averias NOTA VER TODOS LOS PROBLEMAS Y SOLUCIONES POSIBLES ANTES DE DESMONTAR LA BOMBA PROBLEMA CAUSA SOLUCION La bomba no funciona La bomba funciona pero el rendimiento es bajo en ambas carreras La bomba funciona pero el rendimiento es bajo en la carrera descendente La bomba funciona pero el rendimiento es bajo en la carrera ascendente Funcionamiento err tico o acelerado L nea restringida o alimentaci n neum tica inade cuada Aumentar la alimentaci n neum tica o limpiar las l neas Presi n neum tica insuficiente v lvulas de aire etc cerradas u obstruidas Abrir limpiar Reci
13. rendimiento MONARK 5 1 cee ee eee 21 Diagrama de SZ dimensiones cee oie teen 22 Diagrama de los Sy orificios de montaje i 222 2eneccayeeroseaess ceeraas 22 MODELO ILUSTRADO 224 342 GRACO REP OFFICE Avenida de Castilla 32 28830 SAN FERNANDO DE HENARES Madrid ESPANA Tel 677 08 62 63 Fax 677 08 64 Copyright 1993 Graco Advertencias de seguridad LA PULVERIZACION DE PRODUCTOS A ALTA PRESION PUEDE PROVOCAR HERIDAS CORPORALES GRAVES PARA USO PROFESIONAL EXCLUSIVAMENTE RESPETAR TODAS LAS ADVERTENCIAS Y CONSIGNAS DE SEGURIDAD Leer y asimilar todos los manuales de instrucciones antes de hacer funcionar el equipo PELIGROS RELACIONADOS CON LA INYECCION DE PRODUCTO Consignas generales de seguridad Este equipo genera una presion del producto extremedamente alta La pulverizaci n de la pistola o el producto emitido bajo alta presi n por fugas o componentes rotos puede inyectar el producto a trav s de la piel al cuerpo y provocar heridas corporales muy graves que pueden requerir la amputaci n Asimismo el producto inyectado o salpicado a los ojos o la piel puede provocar da os muy serios NO APUNTAR NUNCA la pistola de pulverizaci n a personas o partes del cuerpo NO PONER NUNCA la mano o los dedos sobre el extremo de la boquilla de pulverizaci n Tener SIEMPRE el pestillo de seguridad en su sitio en la pistola de pulverizaci n durante la pulverizaci n Seguir SIEMPRE el Proce dimiento de
14. 03 304 316 y 17 4 PH Cromo PTFE UHMWPE NOTA La bomba puede hacerse funcionar en cont nuo hasta el rea sombreada Cicl min 20 40 60 80 100 psi 1800 scfm bares 125 m3 min nn 12 5 bares 180 psi 1600 presion neumatica 80 110 2 24 12 5 bares 180 psi 0 presion neumatica 70 1400 O 0 O 60 gt 1200 1 68 0 2 1000 50 70 7 bares 100 psi 1 40 ra presion neumatica 0 gt 7 bares 100 psi 40 O 800 presion neumatica 1 120 D 56 4 9 bares Lu 70 psi er 600 Presion neumat 30 42 ica 0 840 4 9 bares 70 psi 20 gt presion neumatica 0 960 2 8 bares 10 200 Y L 2 8 bares 40 psi 40 psi 14 presion neumatica presion neumatica 0 280 po gpm 0 1 2 3 4 5 litros min 3 8 7 6 11 4 15 2 19 0 FLUJO PRODUCTO PRODUCTO PRUEBA ACEITE DE MOTOR N 10 Para localizar la Presi n de Salida del Producto en bares a un flujo de producto lpm y presi n neum tica de funcio namiento en bares espec ficos 1 Localizar el flujo deseado en la l nea inferior del cua dro 2 Seguir la l nea vertical hasta la intersecci n con la curva de la presi n de salida del producto seleccio nada negra Seguir hacia a la izquierda hasta la escala y leer la presi n de salida del producto 20 308 116 Para localizar el Consumo de Aire de la Bomba en m3 min a un flujo de producto en Ipm y presi n neum tica de funcionamiento en bares espec ficos 1 Localizar
15. Descompresi n descrito en la columna de la derecha antes de limpiar o desmontar la boquilla o antes de reparar cual quier pieza del equipo NO TRATAR NUNCA de detener o desviar las fugas de producto con la mano o el cuerpo Cerciorarse de que los mecanismos de seguridad del equipo funcionen correctamente antes de cada utilizaci n Alerta M dica Heridas provocadas por la Pulveriza ci n Sin Aire Si cualquier producto penetra su piel obtenga ASISTENCIA MEDICA DE EMERGENCIA INMEDIATAMENTE NO TRATAR LA HERIDA COMO UN SIMPLE CORTE Informar al m dico de la naturaleza exacta del producto inyectado Nota para el M dico Tratante la inyecci n de producto a trav s de la piel es una herida traum tica Es fundamental tratar quir rgicamente la herida lo m s r pido posible No retrasar el tratamiento para buscar la toxicidad del producto La toxicidad es un problema que se presenta con algunas pinturas ex ticas inyectadas directamente en la corriente sangu nea Se recomienda consultar con un cirujano pl stico o con un especialista en la reconstrucci n quir rgica de las manos Mecanismos de Seguridad de la Pistola de Pulveriza ci n Cerciorarse de que todos los mecanismos de seguridad de la pis tola de pulverizaci n est n funcionando correctamente antes de cada utilizaci n No extraer ni modificar ninguna pieza de la pistola pues puede provocar su malfuncionamiento y consecuentemente heridas corporales graves Pestillo de Segurida
16. INOXIDABLE 223 160 PRESION MAXIMA DE SERVICIO 350 bares Pantalla 250 micras Accesorios continuacion UTILIZAR PIEZAS Y ACCESORIOS GRACO GENUINOS Se compran por separado MANGUERA DE PRODUCTO DE NILON PUESTA A TIERRA PRESION MAXIMA DE SERVICIO 210 bares N Pieza Longitud Tamano rosca 1 4 npsm f 1 4 npsm f x 1 4 npt m 1 4 npsm f 1 4 npsm f 3 8 npt m 3 8 npt m 3 8 npt m PISTOLAS DE PULVERIZACION SIN AIRE PRESION MAXIMA DE SERVICIO 350 bares Acero Inoxidable Ver le Manual de Instrucciones 307 046 208 927 Para productos de viscosidad ligera gatillo 2 dedos Protecci n de Boquilla Dripless Antigoteo no reversible 208 663 Para productos de viscosidad media gatillo 2 dedos Protecci n de Boquilla Dripless Antigoteo no reversible 208 664 Para productos de viscosidad media gatillo 4 dedos Protecci n de Boquilla Dripless Antigoteo no reversible Para productos de viscosidad media gatillo 2 dedos Protecci n de Boquilla Dripless IV Antigoteo Reverse A Clean y SwitchTip Boquillas de Pulverizacion no incluidas Hacer el pedido del tama o deseado por separado 220 954 Modelo Ilustrado 220 954 SOPORTES PARA MONTAJE MURAL 206 778 Para montar a la pared la Bomba President 207 365 MANGUERA DE SUCCION 214 961 PRESION MAXIMA DE SERVICIO 35 bares Longitud 1 8 m acoplamiento 3 4 npt mbe neoprene
17. INSTRUCCIONES O 308 116 S LISTA DE PIEZAS L Este manual contiene importantes 9 advertencias e informaciones Leerlo y GRACO Rev B 03 94 guardarlo para referencia INSTRUCCIONES Bombas de acero inoxidable Para trabajo pesado con empaquetaduras de UHMWPE PTFE Modelo 224 342 Serie A Bomba President 10 1 PRESION MAXIMA DE SERVICIO DEL PRODUCTO 125 bares PRESION MAXIMA DE ENTRADA DEL AIRE 12 5 bares Modelo 224 343 Serie A Bomba Monark 5 1 PRESION MAXIMA DE SERVICIO DEL PRODUCTO 42 bares PRESION MAXIMA DE ENTRADA DEL AIRE 8 4 bares Las Bombas de Desplazamiento para Trabajo Pesado tienen varilla de desplazamiento y cilindro resistentes a la abrasi n Ver la secci n Caracter sticas T cni cas de las p ginas 20 y 21 para obtener informaci n sobre las piezas que est n en contacto con el pro ducto bombeado INDICE Advertencias de 96 8 2 Instalacion T PICA exorcista cir delta 4 oe eterna nen 5 Puesta a tierra iran Whee ose ww hee ee 5 Funcionamiento Mantenimiento 6 Tabla de busca de averias 8 ROHR salada oe eas e ee 9 Diagrama despiezado y lista de piezas 14 ACCOSOMOS 18 Caracteristicas tecnicas y Cuadro de rendimiento PRESIDENT 10 1 20 Caracteristicas tecnicas y Cuadro de
18. S SSSI oN gt LAS PESTANAS DE LAS EMPAQUETADURAS V DEBEN ESTAR HACIA ABAJO 111 Wy 13 2 APLICAR SELLADOR VER EL DETALLE A 8 DETALLE B APLICAR LUBRICANTE EMPAQUETADURAS PARA ROSCAS DEL PISTON 28 APLICAR SELLADOR Y LIS 9 Y APRETAR HASTA EL PAR 98 we DE 68 95 N m N u et 21 a N VER EL DETALLE B A 19 N E SON ie A 2r APLICAR SELLADOR Y 23 APRETAR HASTA EL PAR DE 68 95 N m 20 23 O 25 26 7 24 APLICAR SELLADOR al I N _ LAS PESTARAS DE LAS 12 A EMPAQUETADURAS V CF DEBEN ESTAR HACIA ARRIBA 4 Fig 4 308 116 11 Notas 12 308 116 Notas 308 116 13 Diagrama despiezado y lista de piezas Modelo 224 342 Serie A Bomba President 10 1 Incluye los items 101 111 7 7 DN 7 gt S u 2 oF N Sp 10 103 APRETAR HASTA EL PAR DE 27 41 N m ENGRASAR 111 y APRETAR HASTA EL PAR DE 27 41 N m ES 101 14 308 116 N Oo REP Ref 101 224 341 102 102 021 103 166 237 108 207 352 110 156 082 111 101 946 Denominacion Qty BOMBA DE DESPLAZAMIENTO Ver las p ginas 16 y 17 para obtener informaci n sobre las piezas 1 TUERCA bloqueo 3 8 16 acero inoxidable 3 VARILLA empalme acero inoxidable espalda a espalda
19. a de aire principal de tipo purga Un filtro de l nea de aire F para eliminar las part culas y humedad nocivas de la alimentaci n del aire comprimido Una segunda v lvula de aire principal de tipo purga G para aislar los accesorios de la l nea de aire durante el mantenimiento o reparaci n Situar hacia arriba de todos los otros accesorios de la l nea de aire Accesorios de la L nea de Producto Instalar los siguientes accesorios en el orden ilustrado en la Instalaci n T pica utilizando adaptadores si fuera nece sario Una v lvula de descompresi n del producto J necesaria en el sistema para liberar la presi n del producto en la manguera y pistola ver la ADVERTENCIA en la columna de la izquierda Instalar la v lvula de descompresi n apuntando hacia abajo de manera que la manija apunte hacia arriba cuando est abierta Un filtro de producto K para filtrar las part culas nocivas del producto Una pistola de pulverizaci n M para distribuir pulverizar el producto La pistola ilustrada en la Instalaci n T pica es una pistola de pulverizaci n sin aire Puesta a tierra 4 ADVERTENCIA Antes de poner en servicio la bomba poner el sistema a tierra como se explica en las secciones PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPLOSION y Puesta a Tierra de la p gina 3 308 116 5 Funcionamiento Mantenimiento 4 ADVERTENCIA Procedimiento de Descompresion Para reducir los riesgos de heridas corporales gr
20. a de entrada abierta o desgastada Limpiar reparar Valvula del piston del producto empaqueta duras 20 23 abiertas desgastadas Limpiar reparar Para determinar si la pistola o la linea del producto est tapada seguir el Procedimiento de Descompresi n que se des cribe a continuaci n Desconectar la manguera del producto y colocar un recipiente en la salida de producto de la bomba para recoger el producto vaciado Abrir el aire s lo lo suficiente para arrancar la bomba aproximadamente de 1 4 a 2 8 bares Si la bomba arranca al abrir el aire la obstrucci n se encuentra en la pistola o en la manguera del producto 4 ADVERTENCIA tola contra el lado de un recipiente met lico puesto a tierra y disparar la pistola para liberar la presi n del producto Colocar nuevamente el pestillo de seguridad Abrir la v lvula de descompresi n de la bomba necesaria en el sistema teniendo a mano un reci piente para recoger el producto vaciado Dejar la v lvula de descompresi n abierta hasta que se proceda a una nueva pulverizaci n Si se sospecha que la boquilla de pulverizaci n o man guera est completamente tapada o que la presi n no ha sido totalmente liberada tras seguir los pasos anterior mente descritos MUY LENTAMENTE aflojar la tuerca ret n de la protecci n de la boquilla o el acoplamiento del extremo de la manguera y liberar la presi n gradual mente luego aflojar por completo A continuaci n limpi
21. a peligroso Leer asimismo la secci n anterior PELIGRO DE INCENDIO O DE EXPLOSION PELIGROS RELACIONADOS CON LAS PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden herir o amputar los dedos u otras partes del cuerpo El pist n del motor neum tico situado detr s de las placas del motor neum tico se mueve al alimentar con aire el motor Por lo tanto no hacer funcionar NUNCA la bomba si las placas del motor neum tico no est n en su debido sitio MANTENERSE A DISTANCIA de las piezas en movimiento al arrancar o durante el funcionamiento de la bomba Antes de revisar o reparar la bomba seguir el Procedimiento de Descom presi n de la p gina 2 para evitar que la bomba arranque acciden talmente 308 116 3 Instalacion Tipica N i a DS 9 IE T A a a i G ip
22. alimentacion Las chispas pueden inflamar los vapores de los disolventes y del pro ducto pulverizado las particulas de polvo y otras sustancias infla mables tanto si se pulveriza a puertas cerradas como al aire libre y causar incendio o explosion heridas corporales graves y danos materiales importantes No enchufar ni desenchufar ningun cable de alimentacion en el area de pulverizacion si existiera riesgo de inflamar los vapores que pudiera haber en el aire Si se experimenta cualquier tipo de chispeo estatico incluso una leve descarga al utilizar este equipo DETENER LA PULVERIZA CION DE INMEDIATO Verificar la correcta puesta a tierra de la totalidad del sistema No volver a utilizar el sistema hasta que el problema haya sido identificado y corregido Puesta a Tierra Para reducir los riesgos de chispeo estatico poner a tierra la bomba el objeto tratado y cualquier otro equipo utilizado o situado en el area de pulverizaci n CONSULTAR el c digo el ctrico local para obtener instrucciones detalladas sobre la puesta a tierra para su regi n y tipo de equipo CERCIORARSE DE PONER A TIERRA TODOS ESTOS COMPONENTES DEL EQUIPO DE PULVERIZACION 1 Bomba utilizar cable y grapa de puesta a tierra Ver la Figura 1 2 Mangueras de Aire y de Producto utilizar solamente mangue ras puestas a tierra de una longitud m xima combinada de 150 m para asegurar la continuidad de la puesta a tierra Ver la sec ci n Continuidad de la Puesta a Tierra
23. ar la obstrucci n de la boquilla o manguera Procedimiento de Descompresi n Para reducir los riesgos de heridas corporales graves incluyendo las provocadas por la inyecci n del producto las salpicaduras a los ojos o la piel y las piezas en movi miento seguir siempre este procedimiento cuando se pare la bomba se examine o repare cualquier pieza del sistema de pulverizaci n se instalen limpien o cambien las boquillas de pulverizaci n o se detenga la pulveriza 8 ci n del producto Colocar el pestillo de seguridad de la pistola de pul verizaci n Cerrar la alimentaci n neum tica de la bomba Cerrar la v lvula de aire principal de tipo purga necesaria en el sistema Sacar el pestillo de seguridad de la pistola de pulve rizaci n Mantener firmemente una parte met lica de la pis 8 308 116 Reparacion DESMONTAJE DE LA BOMBA a DESPLAZAMIENTO Lavar la bomba si fuera posible Parar la bomba en el punto inferior de su carrera descendente Seguir el Procedimiento de Descompresion de la pagina 8 2 Desconectar las mangueras de aire y de producto Sacar la bomba de su soporte de montaje Observar la posicion relativa de la salida del producto de la bomba R con la entrada del aire del motor neumatico S 3 Desatornillar las tuercas de bloqueo de las varillas de empalme 102 de las varillas de empalme 103 Extraer el pasador de chaveta 111 Desatornillar la varilla de desplazamiento 13 del motor neum ti
24. aves incluyendo las provocadas por la inyeccion del pro ducto las salpicaduras a los ojos o la piel y las piezas en movimiento seguir siempre este procedimiento Cuando se pare la bomba se examine o repare cual quier pieza del sistema de pulverizacion se instalen limpien cambien las boquillas de pulverizacion se detenga la pulverizacion del producto Colocar el pestillo de seguridad de la pistola de pulverizacion Cerrar la alimentaci n neum tica de la bomba Cerrar la v lvula de aire principal de tipo purga necesaria en el sistema Sacar el pestillo de seguridad de la pistola de pul verizaci n Mantener firmemente una parte met lica de la pis tola contra el lado de un recipiente met lico puesto a tierra y disparar la pistola para liberar la presi n del producto Colocar nuevamente el pestillo de seguridad Abrir la v lvula de descompresi n de la bomba necesaria en el sistema teniendo a mano un reci piente para recoger el producto vaciado Dejar la v lvula de descompresi n abierta hasta que se proceda a una nueva pulverizaci n Si se sospecha que la boquilla de pulverizaci n o man guera est completamente tapada o que la presi n no ha sido totalmente liberada tras seguir los pasos ante riormente descritos MUY LENTAMENTE aflojar la tuerca ret n de la protecci n de la boquilla o el acopla miento del extremo de la manguera y liberar la presi n gradualmente luego aflojar por completo A c
25. co 108 Con mucho cuidado separar la bomba de des plazamiento 101 del motor neum tico 108 Revisar la junta t rica 110 Ver la Figura 3 4 Verla p gina 10 para obtener informaci n sobre la reparaci n de la bomba de desplazamiento Para reparar el motor neum tico consultar el manual del motor neum tico separado 306 982 307 043 suministrado MONTAJE DE LA BOMBA le DESPLAZAMIENTO Engrasar la junta t rica 110 y verificar que est en su sitio en la varilla de desplazamiento 13 Orientar la salida de producto de la bomba R hacia la entrada de aire del motor neum tico S como se observ en el paso 2 del Desmontaje de la Bomba de Desplaza miento Colocar la bomba de desplazamiento 101 sobre las varillas de empalme 103 Ver la Figura 3 2 Atornillar las tuercas de bloqueo 102 a las varillas de empalme 103 sin apretar Atornillar la varilla de des plazamiento 13 al eje del motor neum tico 108 hasta que los orificios de la varilla y del eje est n ali neados Instalar el pasador de chaveta 111 3 Aplicar sellador para roscas en la salida de producto de la bomba R y en las roscas de la manguera de producto Montar la bomba y volver a conectar todas las mangueras Conectar el cable de tierra si fue des conectado durante la reparaci n Apretar la tuerca del prensaestopas copela 2 hasta que est ajustada no apretar demasiado Llenar la copela h meda de L quido Sellador para Garganta de
26. d Cuando se detenga la pulverizaci n incluso por un momento colocar siempre el pestillo de seguridad de la pistola de pulveriza ci n en la posici n de seguridad o bloqueada haciendo que la pistola se vuelva inoperativa La no colocaci n del pestillo de seguridad en esta posici n puede ocasionar el disparo accidental de la pistola Protecci n del Gatillo No hacer funcionar NUNCA la pistola si la protecci n del gatillo no est en su debido sitio La protecci n del gatillo reduce los riesgos de disparo accidental de la pistola de pulverizaci n si se la deja caer o se la golpea Difusor El difusor de la pistola de pulverizaci n atomiza el chorro de pulve rizaci n y reduce los riesgos de inyecci n del producto cuando la boquilla no est instalada Seguir el Procedimiento de Descompre si n que se describe a continuaci n y luego extraer la boquilla de pulverizaci n Apuntar la pistola al interior de un cubo met lico y sostenerla firmemente contra el cubo Utilizando la menor presi n posible accionar la pistola de pulverizaci n Si el producto emitido NO es difundido en la forma de un chorro irregular cambiar el difusor inmediatamente Protecci n de la Boquilla Tener SIEMPRE la protecci n de la boquilla en su debido sitio de la pistola de pulverizaci n durante la pulverizaci n La protecci n de la boquilla alerta contra la inyecci n del producto y ayuda a reducir pero no evita la colocaci n accidental de los
27. dable espalda a espalda 89 mm 3 MOTOR NEUMATICO Ver 307 043 para obtener informacion sobre las piezas 1 JUNTA torica caucho nitrilo 1 PASADOR chaveta acero inoxidable 3 2 mm x 3 8 mm 1 Piezas de repuesto Caja de Herramientas recomen dadas Tener a mano para reducir el tiempo de inmovi lizaci n reparaci n Las cifras 306 y 307 de las descripciones hacen referencia a los manuales de instrucciones separados suministrados MODALIDADES DE PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO 1 Para cerciorarse de recibir las piezas de repuesto kits o accesorios correctos proporcionar siempre toda la informaci n requerida en el cuadro a continuaci n 2 Consultar la lista de piezas para identificar el n mero de pieza correcto no utilizar el n mero de referencia para hacer el pedido 3 Hacer el pedido al distribuidor Graco m s pr ximo NUMERO DE CANTIDAD DENOMINACION PIEZA 6 d gitos PIEZA 308 116 15 Diagrama despiezado Modelo 224 341 Serie A Bomba de Desplazamiento Trabajo Pesado Acero Inoxidable Incluye los items 1 28 LAS PESTANAS DE LAS EMPAQUETADURAS V DEBEN ESTAR HACIA ABAJO TEN APLICAR SELLADOR A LAS ROSCAS APLICAR SELLADOR Y APRETAR HASTA EL PAR DE 68 95 N m LAS PESTANAS DE LAS EMPAQUETADURAS V DEBEN ESTAR HACIA ARRIBA 0190A 16 308 116 Lista de piezas Modelo 224 341 Serie A Bomba de Desplazamiento Trabajo Pesado Acero Inoxidable Incluye
28. dedos o cualquier otra parte del cuerpo cerca de la boquilla de pulveriza ci n Consignas de Seguridad Relativas a la Boquilla de Pul verizaci n Tener extremo cuidado al limpiar o cambiar las boquillas de pulve rizaci n Si la boquilla de pulverizaci n se tapa durante el funcio namiento colocar el pestillo de seguridad de la pistola inmediata mente Seguir SIEMPRE el Procedimiento de Descompresi n y luego extraer la boquilla de pulverizaci n para su limpieza No limpiar NUNCA la acumulaci n de producto alrededor de la boquilla de pulverizaci n hasta que la presi n haya sido liberada por completo y el pestillo de seguridad colocado en la posici n bloqueada Procedimiento de Descompresi n Para reducir los riesgos de heridas corporales graves incluyendo las provocadas por la inyecci n del producto las salpicaduras a los ojos o la piel y las piezas en movimiento seguir siempre este procedimiento cuando se pare la bomba se examine o repare cualquier pieza del sistema de pulverizaci n se instalen limpien o cambien las boquillas de pulverizaci n o se detenga la pulveriza ci n del producto Colocar el pestillo de seguridad de la pistola de pulverizaci n Cerrar la alimentaci n neum tica de la bomba Cerrar la v lvula de aire principal de tipo purga necesaria Sacar el pestillo de seguridad de la pistola de pulverizaci n Mantener firmemente una parte met lica de la pistola contra el lado de un recipiente met lico p
29. e las empaquetaduras de la bomba y de la boquilla de pulverizaci n 4 ADVERTENCIA Para reducir el riesgo de sobrepresurizaci n del sis tema que puede ocasionar la rotura de los componen tes y consecuentemente heridas corporales graves NO REBASAR NUNCA LA PRESION MAXIMA DE ENTRADA DEL AIRE especificada en la bomba o en las Caracter sticas T cnicas de las p ginas 20 y 21 Mantener la tuerca del prensaestopas copela h meda 2 llena de L quido Sellador para Garganta de Graco o de un disolvente compatible para ayudar a prolongar la vida til de las empaquetaduras Ajustar semanalmente la tuerca del prensaestopas s lo lo suficiente para evitar las fugas no apretar demasiado Ver la Figura 2 Seguir siempre el Procedimiento de Descomprensi n de la columna de la izquierda antes de ajustar la tuerca del prensaestopas No permitir nunca que la bomba funcione a seco Una bomba seca acelerar r pidamente hasta alcanzar una velocidad muy alta y muy posiblemente se da ar Se dispone de una v lvula antiaceleraci n de la bomba B para cerrar la alimentaci n neum tica de la bomba si sta acelera m s all de la velocidad preajustada Ver las sec ciones INSTALACION TIPICA de la p gina 4 y ACCE SORIOS de la p gina 18 Si la bomba acelera o funciona demasiado r pido pararla de inmediato y revisar el reci piente de alimentaci n del producto Si el recipiente est vac o y se ha bombeado aire en las l
30. e todo el sistema y los cubos de lavado est n correctamente conectados a tierra Ver la secci n Puesta a Tierra en la columna de la izquierda Seguir el Procedimiento de Descompresi n de la p gina 2 y extraer la boquilla de pulverizaci n de la pistola de pulverizaci n Para redu cir los riesgos de inyecci n del producto chispeo est tico y salpi caduras utilizar siempre la menor presi n del producto posible y mantener contacto firme metal contra metal entre la pistola y el cubo durante el lavado CONSIGNAS DE SEGURIDAD RELATIVAS A LAS MANGUERAS El producto a alta presi n que recorre las mangueras puede ser muy peligroso Si la manguera tiene una fuga ranura o rotura causada por cualquier tipo de desgaste da o o mala utilizaci n el chorro a alta presi n emitido puede provocar heridas por inyecci n u otras heridas corporales graves o da os materiales importantes TODAS LAS MANGUERAS DEL PRODUCTO DEBEN TENER PROTECCIONES DE RESORTE EN AMBOS EXTREMOS Estas protecciones ayudan a proteger a las mangueras de torceduras o dobleces en o cerca del acoplamiento que pueden provocar la ruptura de la manguera APRETAR firmemente todas las conexiones antes de cada utiliza ci n Las presiones altas pueden soltar un acoplamiento flojo o causar la emisi n del producto a alta presi n a trav s del acopla miento o conexi n NO UTILIZAR NUNCA una manguera deteriorada Antes de cada utilizaci n examinar minuciosamente toda la mangu
31. era para dece lar posibles cortes fugas abrasi n abultamiento de la cubierta o da o o movimiento de los acoplamientos de la manguera Si exis tiera cualquiera de estas condiciones cambiar la manguera inme diatamente NO INTENTAR NUNCA de reparar las mangueras de alta presi n con cinta o cualquier otro m todo Una manguera reparada no puede contener el producto a alta presi n MANIPULAR Y TENDER LAS MANGUERAS CON MUCHO CUI DADO No tirar de las mangueras para mover el equipo No utilizar productos o disolventes incompatibles con el tubo interior o la cubierta de las mangueras NO EXPONER las mangueras Graco a temperaturas superiores a 82 C o inferiores a 40 C Continuidad de la Puesta a Tierra de las Mangueras La correcta continuidad de la puesta a tierra de las mangueras es fundamental para mantener la seguridad de operaci n del sistema de pulverizaci n Verificar la resistencia el ctrica de las mangue ras de aire y de producto por lo menos una vez por semana Si la manguera no tiene una etiqueta que especifique la resistencia el ctrica m xima ponerse en contacto con el fabricante o provee dor de las mangueras para obtener los l mites m ximos de resis tencia Utilizar un medidor de resistencia apropiado para medir la resistencia de las mangueras utilizadas Si la resistencia rebasa los l mites recomendados cambiarla de inmediato Una manguera incorrectamente o no conectada a tierra puede hacer que el sis tema se vuelv
32. erioro Limpiar todas las piezas y roscas con un disolvente compatible antes de volver a montarlas Revisar las superficies pulidas de la varilla de despla zamiento 13 y del cilindro 8 para decelar posibles rayaduras muescas u otros da os que pueden oca sionar el desgaste prematuro de las empaquetaduras y consecuentemente fugas de producto Para verifi car el estado de estas piezas pasar el dedo por las superficies o sostener la pieza inclinada a la luz Cer ciorarse de que los asientos de las bolas del pist n 26 y el alojamiento de la v lvula de admisi n 15 no est n picados o da ados Cambiar cualquier pieza desgastada o deteriorada 10 308 116 1 Engrasar las empaquetaduras de la garganta e insta larlas en el alojamiento de salida 1 una a una y con las pesta as de las empaquetaduras v hacia abajo en el siguiente orden la gl ndula macho 11 una empaquetadura v de UHMPWE 243 dos empaque taduras v de PTFE 53 una empaquetadura v de UHMPWE 24 y la gl ndula hembra 14 Aplicar lubricante para roscas e instalar la tuerca del pren saestopas 2 sin apretar Ver la Figura 4 Si se ha desmontado el cilindro 8 aplicar lubricante para roscas y volver a instalarlo en el alojamiento de salida 1 cercior ndose de cambiar la junta t rica 10 Engrasar las empaquetaduras del pist n e instalarlas en la clavija del pist n 26 una a una y con las pes ta as de las empaquetaduras v hacia ar
33. es O presion neumatica O o T gt 0 336 O 21 O Y 40 psi 2 8 bares 200 presion neumatica 8 A 14 0 224 70 psi 4 9 bares presion neumatica 100 4 7 40 psi 2 8 bares 0 112 presion neumatica 0 A A AA gpm 0 1 2 3 4 5 litros min 3 8 7 6 11 4 15 2 19 0 FLUJO PRODUCTO PRODUCTO PRUEBA ACEITE DE MOTOR N 10 Para localizar la Presi n de Salida del Producto en bares Para localizar el Consumo de Aire de la Bomba en a un flujo de producto lpm y presi n neum tica de funcio m3 min a un flujo de producto en lpm y presi n namiento en bares espec ficos neum tica de funcionamiento en bares espec ficos 1 Localizar el flujo deseado en la linea inferior del cua 1 Localizar el flujo deseado en la l nea inferior del cua dro dro 2 Seguir la l nea vertical hasta la intersecci n con la 2 Seguir la l nea vertical hasta la intersecci n con la curva de la presi n de salida del producto seleccio curva de consumo de aire seleccionada gris Seguir nada negra Seguir hacia a la izquierda hasta la hacia la derecha hasta la escala y leer el consumo de escala y leer la presi n de salida del producto aire 308 116 21 Diagrama de Diagrama de los dimensiones orificios de montaje Modelo llustrado 224 342 UTILIZAR LA JUNTA 166 392 HACER EL PEDIDO POR SEPARADO any SR 3 cy DIAM DIAM 7 1 mm a A 7 AVE DO A nN Ww ENTRADA X AIRE
34. lica de la pistola de pulverizaci n M firmemente contra el lado de un cubo met lico puesto a tierra y apretar el gatillo Luego abrir la v lvula de aire principal de tipo purga de la bomba D A continuaci n abrir lentamente el regulador de aire hasta que la bomba arranque a alrededor de 2 8 bares Hacer funcionar la bomba lentamente hasta que se haya eliminado todo el aire y hasta que las mangueras y la bomba est n completamente cebadas Soltar el gatillo de la pistola de pulverizaci n y poner el pestillo de seguridad La bomba deber pararse contra la presi n cuando se suelta el gatillo Seguir el Procedimiento de Descompresi n que se des cribe en la columna de la izquierda y luego instalar la boquilla de pulverizaci n en la pistola Con la bomba y mangueras cebadas y con una presi n neum tica y volumen adecuados suministrados la bomba arrancar y parar al abrir o cerrar la pistola de pulveriza ci n En un sistema de circulaci n la bomba funcionar en cont nuo y acelerar o disminuir la velocidad conforme a la demanda hasta que se cierre la alimentaci n neum tica Utilizar un regulador de aire E de tama o adecuado para controlar la velocidad de la bomba y la presi n del pro ducto Ver la secci n ACCESORIOS de la p gina 18 Utilizar siempre la menor presi n del aire necesaria para obtener los resultados deseados Las presiones altas des perdician el producto y ocasionan el desgaste prematuro d
35. los tems 1 28 N REP 1 2 10 11 12 13 14 15 19 20 21 23 24 25 26 27 28 Ref 205 999 186 995 100 063 101 917 162 866 162 947 164 630 186 994 164 679 164 782 186 987 164 846 186 997 186 988 186 992 176 634 176 635 176 637 176 698 176 639 186 989 186 993 186 990 176 644 Denominacion Qty ALOJAMIENTO salida acero inoxidable 1 TUERCA DEL PRENSAESTOPAS COPELA HUMEDA acero inoxidable 1 PASADOR chaveta 1 16 x 1 2 acero inoxidable 2 BOLA acero inoxidable di metro 22 mm 2 EMPAQUETADURA V garganta PTFE 2 CLAVIJA tope de bola admisi n acero inoxidable 1 ARO bloqueo acero inoxidable 1 CILINDRO acero inoxidable 1 GUIA bola admisi n acero inoxidable 1 JUNTA TORICA PTFE 1 GLANDULA garganta macho acero inoxidable 1 JUNTA TORICA PTFE VARILLA desplazamiento acero inoxidable 1 GLANDULA garganta hembra acero inoxidable 1 ALOJAMIENTO v lvula admisi n acero inoxidable 1 ARANDELA pist n acero inoxidable 1 EMPAQUETADURA V pist n PTFE 2 CLAVIJA tope de bola pist n acero inoxidable 1 EMPAQUETADURA V pist n UHMWPE 2 EMPAQUETADURA V garganta UHMWPE 2 GLANDULA pist n hembra acero inoxidable 1 CLAVIJA pist n acero inoxidable 1 GLANDULA pist n macho acero inoxidable 1 CLAVIJA montaje pist n acero inoxidable 1 Los repuestos para estas piezas est n disponible
36. oducto deben tener protecciones de resorte en ambos extremos Conectar una manguera de producto puesta a tierra L en la salida de producto de la bomba Conectar una manguera de succi n de producto N en la entrada de producto de la bomba de 3 4 npt f Utilizar una manguera de aire puesta a tierra de 1 2 de di metro como m nimo H para alimentar la bomba Accesorios de la L nea de Aire Instalar los siguientes accesorios en el orden ilustrado en la Instalaci n T pica utilizando adaptadores si fuera nece sario Un engrasador de l nea de aire C para obtener un engrase autom tico del motor neum tico Una v lvula de aire principal de tipo purga D necesaria en el sistema para liberar el aire encerrado entre esta v lvula y el motor neum tico cuando la v lvula est cer rada ver la ADVERTENCIA en la columna de la izquierda Cerciorarse de que la v lvula de tipo purga est situada en un lugar de f cil acceso desde la bomba y hacia abajo del regulador de aire Una v lvula antiaceleraci n de la bomba B para cerrar autom ticamente la alimentaci n neum tica del motor si la bomba comienza a funcionar demasiado r pido Una bomba que funciona demasiado r pido puede da arse seriamente Un regulador de aire E para controlar la velocidad y pre si n de salida de la bomba mediante el ajuste de la presi n neum tica de la bomba Situar el regulador cerca de la bomba pero hacia arriba de la v lvul
37. ontinua ci n limpiar la obstrucci n de la boquilla o manguera 4 ADVERTENCIA Las piezas en movimiento pueden herir o amputar los dedos u otras partes del cuerpo El pist n del motor neum tico situado detr s de las placas del motor neum tico se mueve al alimentar con aire el motor Ver la Figura 2 Por lo tanto no hacer funcionar NUNCA la bomba si las placas del motor neum tico no est n en su debido sitio Lavado de la Bomba Antes de su Utiliza ci n Esta bomba fue probada en f brica con aceite ligero para motores que se ha dejado en el interior para proteger las piezas de la bomba Si el aceite puede llegar a contaminar el producto utilizado lavarlo con un disolvente compatible antes de poner la bomba en servicio Si la bomba se utiliza para alimentar un sistema de circulaci n dejar que el disolvente circule hasta que la bomba est completamente lavada 4 ADVERTENCIA Por su seguridad leer la secci n de advertencia PELI GRO DE INCENDIO O DE EXPLOSION de la p gina 3 antes de proceder al lavado y respetar todas las reco mendaciones que all se dan 6 308 116 Arranque y Ajuste de la Bomba Ver la INSTALACION TIPICA de la p gina 4 Cerciorarse de que el regulador de aire E y la v lvula de aire principal de tipo purga D est n cerradas NO INSTALAR AUN LA BOQUILLA DE PULVERIZACION Conectar una manguera de succi n N en la entrada del producto de la bomba Mantener una parte met
38. piente del producto vac o Volver a llenar y eliminar todo el aire de la bomba y l neas del producto Mecanismo de las v lvulas de aire deterio rado atas camiento Reparar el motor neum tico ver 306 982 y 307 043 Producto seco en la varilla de desplazamiento 13 L nea restringida o alimentaci n neum tica inade cuada Limpiar revisar o cambiar las empaquetadu ras de garganta 5 24 parar siempre la bomba en el punto inferior de su carrera des cendente y mantener la copela h meda llena de disolvente compatible Limpiar aumentar la alimentaci n neum tica Presi n neum tica insuficiente v lvulas de aire etc cerradas u obstruidas Abrir limpiar Recipiente del producto vacio Volver a llenar y eliminar todo el aire de la bomba y lineas del producto Linea del producto valvulas etc obstruidas Limpiar Tuerca del prensaestopas 2 demasiado apretada Aflojar ver la pagina 6 Tuerca del prensaestopas 2 floja o empa quetadu ras de la garganta 5 24 desgasta das Valvula de entrada abierta o desgastada Valvula del piston del producto empaqueta duras 20 23 abiertas desgastadas Recipiente del producto vacio Apretar la tuerca del prensaestopas ver la pagina 6 cambiar las empaquetaduras de la garganta Limpiar reparar Limpiar reparar Volver a llenar y eliminar todo el aire de la bomba y lineas del producto Valvul
39. riba en el siguiente orden la gl ndula hembra 25 una empa quetadura v de UHMWPE 2393 dos empaquetadu ras v de PTFE 20 una empaquetadura v de UHMWPE 23 la gl ndula macho 273 y la arandela 19 Ver la Figura 4 Aplicar sellador para roscas y atornillar la clavija del pist n 26 a la clavija de montaje del piston 28 Apretar hasta el par de 68 95 N m Instalar la bola del pist n 4 en el asiento del pist n Deslizar la clavija tope de bola 21 en el par de orificios deseados y fijar con el pasador de chaveta 3 Sujetar las caras planas de la varilla de desplaza miento 13 con una prensa Aplicar sellador y atornil lar el conjunto del pist n a la varilla de desplaza miento Apretar hasta el par de 68 95 N m Introducir la varilla de desplazamiento 13 por la parte inferior del cilindro 8 teniendo mucho cuidado de no rayar el cilindro Empujar la varilla hacia arriba sin inclinar hasta que sobresalga por la tuerca del pren saestopas 2 Instalar la bola 43 gu a 9 junta torica 12 y clavija tope de bola 6 en el alojamiento de la v lvula de admisi n 15 Colocar el conjunto de la v lvula de admisi n en el aro de bloqueo 7 Aplicar sellador para roscas al aro de bloqueo y cilindro 8 y atornillar el aro al cilindro Volver a conectar la bomba de desplazamiento al motor neum tico como se explica en la p gina 9 Reparacion DETALLE A EMPAQUETADURAS DE LA GARGANTA IS
40. s con el Kit de Reparaci n Est ndar 224 401 Empaquetadu ras de UHMWPE PTFE El kit se compra por sepa rado Piezas de repuesto Caja de Herramientas recomen dadas Tener a mano para reducir el tiempo de inmovi lizaci n reparaci n Las cifras 306 y 307 de las descripciones hacen referencia a los manuales de instrucciones separados suministrados KIT DE CONVERSION EMPAQUETADU RAS DE PTFE OPCIONAL 224 889 Utilizar para convertir todas las empaquetaduras de la bomba a PTFE El kit se compra por separado Incluye N PIEZA 162 866 186 987 186 988 176 635 186 989 186 990 DENOMINACION CANTIDAD EMPAQUETADURA V PTFE 4 GLANDULA garganta macho acero inoxidable 1 GLANDULA garganta hembra acero inoxidable 1 EMPAQUETADURA V piston PTFE 4 GLANDULA piston hembra acero inoxidable 1 GLANDULA pist n macho acero inoxidable 1 MODALIDADES DE PEDIDO DE PIEZAS de REPUESTO Para cerciorarse de recibir las piezas de repuesto kits o accesorios correctos proporcionar siempre toda la informaci n requerida en el cuadro a continuaci n Consultar la lista de piezas para identificar el n mero de pieza correcto no utilizar el n mero de referencia para hacer el pedido Hacer el pedido al distribuidor Graco m s pr ximo NUMERO DE CANTIDAD DENOMINACION PIEZA 6 d gitos PIEZA 308 116 17 Accesorios UTILIZAR PIEZAS Y ACCESORIOS GRACO GENUINOS Se compran por separado
41. uesto a tierra y disparar la pis tola para liberar la presi n del producto Colocar nuevamente el pestillo de seguridad Abrir la v lvula de descompresi n de la bomba necesaria en el sistema teniendo a mano un recipiente para recoger el pro ducto vaciado 8 Dejar la v lvula de descompresi n abierta hasta que se pro ceda a una nueva pulverizaci n Si se sospecha que la boquilla de pulverizaci n o manguera est tapada o que la presi n no ha sido totalmente liberada tras seguir los pasos anteriormente descritos MUY LENTAMENTE aflojar la protecci n de la boquilla o el acoplamiento del extremo de la man guera y liberar la presi n gradualmente luego aflojar por com pleto A continuaci n limpiar la obstrucci n de la boquilla o man guera ee No PELIGROS RELACIONADOS CON UNA UTILIZACION INCORRECTA DEL EQUIPO Consignas Generales de Seguridad Cualquier utilizaci n incorrecta del equipo o de sus accesorios como la sobrepresurizacion la modificacion de las piezas la utili zaci n de productos qu micos incompatibles o la utilizaci n de piezas deterioradas o desgastadas puede ocasionar su rotura y provocar inyecci n del producto salpicaduras a los ojos o la piel u otras heridas corporales graves incendio explosi n o da os materiales NO ALTERAR NI MODIFICAR NUNCA ninguna pieza del equipo ello puede provocar su malfuncionamiento REVISAR todo el equipo de pulverizaci n regularmente y reparar o cambiar las piezas
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