WARNING CAUTION
Contents
1. le chalumeau et ajuster les flammes utiliser la solution de test de fuite pour v rifier la pr sence de fuites sur toutes les vannes de torches et au niveau de l crou de la buse ALLUMAGE ET AJUSTEMENT DES FLAMMES 1 Ouvrez le robinet d oxyg ne pr chauffer le flambeau environ 1 8 de tour 2 Ouvrez le robinet de gaz combustible sur la torche environ 1 8 de tour et allumer le gaz la buse avec un l ger frottement NE PAS UTILISER UN MATCH Utilisation d un match ne peut s rieusement br ler la main 3 Si l on utilise l ac tyl ne le clapet de gaz combustible ouvert jusqu flammes de pr chauffage quittent l extr mit de la buse et ferment ensuite juste assez pour renvoyer la flamme la buse Appuyez sur le levier pour ouvrir la vanne d oxyg ne de coupe puis les flammes de pr chauffage se r adapter neutre en ouvrant le robinet d oxyg ne pr chauffer progressivement Si l aide de FG 2 ou d autres gaz combustibles mais l ac tyl ne la soupape de gaz combustible jusqu ce que les flammes ouvertes commence juste de quitter l extr mit de la buse puis ouvrir le robinet d oxyg ne de pr chauffage jusqu ce que les flammes sont leur longueur la plus courte Appuyez sur le levier de la soupape d oxyg ne de coupe puis r ajuster les flammes de pr chauffage la longueur la plus courte en ouvrant le robinet d oxyg ne pr chauffer progressivement La proc dure ci dessus fournit habituellement pr chauffer ad2. Apr s avoir install un nouveau d limiteur de d bit resserrer l crou de la garniture jusqu ce que la vanne puisse tre tourn e uniquement avec difficult et mettre l unit de c t pendant trois quatre heures au moins pour permettre la garniture de s adapter Desserre ensuite l crou de la garniture jusqu ce que la vanne puisse tourner Couper Valve Si une fuite est d tect e entre le cap de coupe de tige de valve et la valve ou si la vanne coupe ne parvient pas teindre compl tement retirez la coupe levier de la vanne puis d visser la vanne 08M05 vous pouvez soit remplacer la valve enti re ou de d monter l ensemble de soupape afin de remplacer la tige de sou pape 19 216 le si ge 19 215 et le joint torique 14K11 Dans ce dernier cas d visser la tige de la soupape du bouchon 824 En utilisant la nouvelle tige de soupape le si ge et le joint torique le remontage de la vanne comme suit 1 Placez le nouveau joint torique et rondelle de retenue 10K23 dans l crou de soupape 19 217 2 Ins rez le ressort de soupape 23K07 derri re le main tien rondelle et maintenir fermement en place tout en in s rant nouveau selle puis la nouvelle tige de valve trav ers l crou de la vanne et le joint torique 3 Visser la tige de soupape dans le bouchon de tige de soupape fermement 4 Remplacer le joint torique 14K07 sur le si ge de la vanne crou si le joint torique appara t d fo
3. VANNE GAZ COMB 0558010895 0558010834 MANETTE 17140 NOTES 25 NOTES 26 NOTES 27 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges m b H Vienna Liesing Tel 43 1 888 25 11 Fax 43 1 888 25 11 85 BELGIUM S A ESAB N V Brussels Tel 32 2 745 11 00 Fax 32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s r o Prague Tel 420 2 819 40 885 Fax 420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen Valby Tel 45 36 30 01 11 Fax 45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel 358 9 547 761 Fax 358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S A Cergy Pontoise Tel 33 1 30 75 55 00 Fax 33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel 49 212 298 0 Fax 49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group UK Ltd Waltham Cross Tel 44 1992 76 85 15 Fax 44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel 44 1264 33 22 33 Fax 44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel 36 1 20 44 182 Fax 36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S p A Mesero Mi Tel 39 02 97 96 81 Fax 39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B V Utrecht Tel 31 30 2485 377 Fax 31 30 2485 260 ESAB NORWAY AS ESAB Larvik Tel 47 33 12 10 00 Fax 47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp z0 0 Katowice Tel 48 32 351 11 00 Fax 48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel 351 8 310 960 Fax 351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Sl
4. n sin un regulador simplemente abra la v lvula de la estaci n Si el gas combustible se suministra a trav s de una estaci n o regulador de cilindro abra la v lvula del gas combustible en el soplete gire el tornillo de ajuste de presi n en el regulador hasta que el man metro de suministro del regulador indique la presi n deseada vea la tabla en la p gina 4 Luego cierre inmediatamente la v lvula del gas combustible Ox geno Abra la v lvula de ox geno de corte accionando por completo su palanca Gire el tornillo de ajuste de presi n hasta que el man metro de suministro del regulador registre la presi n deseada vea la tabla de corte en la p gina 4 Luego suelte la palanca de ox geno de corte NOTA Cuando se utilizan reguladores sin calibradores no abra las v lvulas de soplete Simplemente gire los tornillos de ajuste de presi n a las presiones deseadas como se indica en las escalas de las tapas del regulador A ESAB Welding ESAB Cutting Products LEA Y COMPRENDA ESTE MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE INSTALAR O DE OPERAR SU EQUIPO PROT JASE A S MISMO Y A OTRAS PERSONAS PRECAUCI N Estas INSTRUCCIONES son para operadores experimentados Si no est completamente familiarizado con los principios de operaci n y pr cticas de seguridad para equipos de soldadura y corte por gas lo instamos a leer nuestro folleto Precauciones y pr cticas de seguridad para soldadura corte y calentamiento por gas
5. quate ou la buse utilis e Si d sireux de changer les flammes de pr chauffage toujours maintenir la soupape d oxyg ne de coupe ouvrir tout en r ajustant l oxyg ne de pr chauffage et de soupapes de gaz de combustible 21 REMARQUE En raison des divers facteurs pr sents injecteur taille de la bus pression du gaz les proc dures de r glage susmentionn es ne correspondent pas toutes les situations Toutefois c est une bonne m thode si vous voulez des flammes de pr chauffage une efficacit maximum On devrait en principe pouvoir maintenir une vanne de pr chauffage totalement ouverte si la pression de l oxyg ne du r gulateur a t correctement r gl e pour la buse utilis e MISE L ARR T Rel cher la manette de la vanne d oxyg ne de coupe Fermer ensuite la vanne du gaz combustible et finalement la vanne de l oxyg ne du pr chauffage Si les op rations doivent tre arr t es pendant une demie heure ou plus la pression du chalumeaux des tuyaux et des r gulateurs doit tre d gag e en proc dant comme suit 1 Fermer le robinet de toutes les bouteilles ou des vannes de station 2 Ouvrir les vannes des chalumeaux 3 Apres avoir purge les gaz desserrer la vis de r glage de la pression de tous les r gulateurs et fermer les vannes des chalumeaux PR CAUTIONS D UTILISATION Retour de flammes Toute utilisation inappropri e du chalumeau peut entra ner une sortie violente des flammes
6. 10 98 20 INSPECTION POUR FUITES Tout equipement de coupe doit tre soigneusement teste pour detecter les fuites potentielles apres le premier branchement et a intervalles r guliers par la suite Apres avoir effectu les connexions s assurer que toutes les vannes sur la poignee du chalumeau sont fermees Regler ensuite les r gulateurs ou ouvrir les vannes de la station pour appliquer une pression d oxyg ne de 4 bar 60 psi et jusqu 0 7 bar 10 psi de pression de gaz sur les tuyaux Avec le Leak Test Solution r f 998771 ou toute autre solution pour oxygene inspecter pour d tecter les fuites au niveau des vannes de la bouteille des connexions entre bouteille et r gulateur entre r gulateur et tuyau et entre tuyau et chalumeau Les fuites sont signal es par des bulles qui apparaissent a un point donn et dans ce cas resserrer la connexion Si le serrage n arr te pas la fuite fermer la vanne de la bouteille en question ouvrir la vanne du chalumeau correspondant pour d gager toute la pression de la conduite et finalement desserrer la vis de r glage de pression du r gulateur dans le sens anti horaire d monter ensuite la connexion qui fuit nettoyer les surfaces m talliques d assise avec un chiffon propres et sec et inspecter pour d tecter les rayures et raflures Reformer la ou les connexions et retester Ne pas mettre le chalumeau en marche tant que les connexions ne sont pas tanches au gaz Apres avoir allum
7. 4 Replace O ring 14K07 about the seat of the valve nut if O ring appears distorted 5 Screw the entire assembly into the torch body and tighten firmly with a wrench Reassemble the cutting valve lever to the torch body Cleaning Cutting Nozzles Cutting nozzle orifices should be cleaned by hand using OXWELD tip cleaners whenever a flame distortion is noticed Maintaining clean orifices is highly recommended for reducing any incidence of flash backs If you do not have tip cleaners twist drills of the correct sizes see table on pg 4 may be used Insert the drill carefully and push it back and forth DO NOT TWIST THE DRILL To clean the preheat slots on internal nozzles remove the external sleeve and use a soft bristled brush 750F99 LEVER 19527 PIN 62350048 CUT VALVE e ASSEMBLY 08MO5 SPRING 28Z01 NUT 33A56 R H CONNECTOR 0558010834 SCT 1500 TOP REAR LEVER PARTS INFORMATION SCT 1500 75 P N 0558011384 SCT 1500 90 P N 0558011385 F G VALVE 0558010895 L H CONNECTOR 0558010835 SCT 1500 BOTTOM FRONT LEVER PARTS INFORMATION NN SCT 1500 75 P N 0558011949 SCT 1500 90 P N 0558011950 LR CONNECTOR 0558010835 NUT 33A56 OXY VALVE 0558010896 CUT VALVE ASSEMBLY 08M05 PIN 62350048 R H CONNECTOR F G VALVE 0558010895 0558010834 LEVER 17140 0558012097 May 2013 INSTRUCCIONES para S
8. Formulario F 2035 NO permita que personal no calificado instale opere o efect e mantenimiento a este equipo NO intente instalar u operar este equipo hasta que haya le do y comprendido totalmente estas instrucciones Si no comprende totalmente estas instrucciones contacte a su distribuidor para obtener m s informaci n Aseg rese de leer las Precauciones de seguridad antes de instalar o de operar este equipo RESPONSABILIDAD DEL USUARIO Este equipo funcionar de conformidad con la descripci n del mismo contenida en este manual y en las etiquetas y o insertos que lo acompa an cuando se instale opere efect e mantenimiento y se repare seg n las instrucciones proporcionadas Deber verificar peri dicamente este equipo No deber usarse el equipo que funcione mal o que no tenga el mantenimiento adecuado Se deber n sustituir inmediatamente las piezas rotas faltantes desgastadas deformadas o contaminadas En caso de que dicha reparaci n o sustituci n sean necesarias el fabricante recomienda que se realice una solicitud de recomendaci n de servicio telef nica o por escrito al Distribuidor autorizado con quien se compr el equipo No deber alterarse este equipo o alguna de sus piezas sin la aprobaci n previa y por escrito del fabricante El usuario de este equipo tendr la responsabilidad absoluta por cualquier funcionamiento defectuoso que resulte debido al uso inadecuado mantenimiento defectuoso da o reparaci n o altera
9. Then release the cutting oxygen lever NOTE When gaugeless regulators are used do not open torch valves Merely turn in the pressure adjusting screws to the desired pressures as indicated on the scales ofthe regulator caps AED ESAB Welding amp ESAB Cutting Products READ AND UNDERSTAND INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLING OR OPERATING PROTECT YOURSELF AND OTHERS These INSTRUCTIONS are for experienced operators If you are not fully familiar with the principles of operation and safe practices for gas welding and cutting equipment we urge you to read our booklet Precautions and Safe Practices for Gas Welding Cutting and Heating Form F 2035 Do NOT permit untrained persons to install operate or maintain this equipment Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully understand these instructions If you do not fully understand these instructions contact your supplier for further information Be sure to read the Safety Precautions before installing or operating this equipment USER RESPONSIBILITY This equipment will perform in conformity with the description thereof contained in this manual and accompa nying labels and or inserts when installed operated maintained and repaired in accordance with the instruc tions provided This equipment must be checked periodically Malfunctioning or poorly maintained equipment should not be used Parts that are broken missing worn distorted or conta
10. as torches hoses and regulators can result in poor work but even more important it can cause injury or death through fires Therefore 1 Always have qualified personnel perform the installation troubleshooting and maintenance work Do not operate or repair any equipment unless you are qualified to do so 2 Keep all oxy fuel equipment free of grease or oil Grease oil and other similar combustible materials when ignited can burn violently in the presence of oxygen 3 Do not abuse any equipment or accessories Keep equipment away from heat and wet conditions oil or grease corrosive atmospheres and inclement weather 4 Keep all safety devices in position and in good repair 5 Use equipment for its intended purpose Do not modify it in any manner GAS CYLINDER HANDLING Gas cylinders if mishandled can rupture or explode violently Sudden rupture of a cylinder valve or relief device can injure or kill you Therefore Use the proper gas for the process and use the proper D pressure reducing regulator designed to operate from the compressed gas cylinder Do not use adaptors to mount the regulator on the cylinder Maintain hoses and fittings in good condition Follow manufacturer s operating instructions for mounting the regulator to the gas cylinder 2 Always secure cylinders in an upright position by chain or strap to suitable hand trucks benches walls post or racks Never secure cylinders to work tables or fixt
11. briquet Toujours utiliser un amorceur d allumage Portez toujours des v tements des lunettes et des gants de soudeur lorsque vous exploitez des appareils oxyac tyl niques Les pantalons ne doivent pas avoir de revers g Ne mettez jamais de briquet d allumettes ou autre mati re inflammable dans vos poches lorsque vous coupez ou que vous soudez h Demeurez toujours attentifs aux personnes autour de vous lorsque vous utilisez un chalumeau i Assurez vous de ne jamais laisser les tuyaux venir en contact avec la flamme du chalumeau ou les tincelles de coupage j CONSERVEZ CES DIRECTIVES VEILLEZ A CE QUE CES DIRECTIVES PARVIENNENT A LOPERATEUR DES COPIES SUPPLEMENTAIRES DEMEURENT DISPONIBLES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR CONSERVEZ CES DIRECTIVES MESURES DE SECURITE AVERTISSEMENT Ces mesures de s curit servent a vous prot ger Elles r sument les renseignements de s curit de la section Renseignements de s curit suppl mentaires Avant de proc der a toute installation ou d exploiter l appareil veuillez lire attentivement et respecter les mesures de s curit expos es plus bas ainsi que celles des autres manuels caract ristiques de s curit tiquettes etc Le non respect de ces mesures de s curit peut provoquer des blessures graves ou entrainer la mort PROTEGEZ VOUS ET PROT GEZ LES AUTRES certains proc d s de soudage de coupage et de gougeage sont bruyants
12. con un estallido fuerte Tal retroceso de la llama puede producirse por el contacto de la boquilla con el trabajo una salpicadura desde el trabajo por el uso de presiones de gas incorrectas o por fugas en los asientos de la boquilla de corte debido a suciedad o marcas en los asientos o debido a una tuerca floja en la boquilla Retorno de la llama Bajo ciertas circunstancias tal vez la llama no estalle retroceso de la llama sino que en lugar de eso se queme dentro del soplete con un silbido agudo o chillido Esto se conoce como un retorno de la llama Nunca se producir un retorno de la llama si 1 el equipo est en buenas condiciones 2 los puertos de precalentamiento en las boquillas de corte o las puntas de la soldadura se limpian con frecuencia 3 las presiones de funcionamiento son correctas y 4 las v lvulas reguladoras est n correctamente ajustadas En caso de producirse un retorno de la llama apague el soplete INMEDIATAMENTE Deje que se enfr e durante un minuto por lo menos Luego revise su boquilla o punta presi n del gas vuelva a ajustar los reguladores si es necesario y vuelva a encender el soplete Si el retorno de la llama se repite env e el soplete a su distribuidor o al centro de refabricaci n ESAB 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 para reparaci n Boquilla Boquilla Tama o interna DATOS DE FUNCIONAMIENTO DATOS DE LIMPIEZA Y N MEROS DE LAS PIEZAS NOTAS GENERALES Las p
13. designado No lo modifique MANEJO DE CILINDROS DE GAS Los cilindros de gas si se manejan inade cuadamente pueden fracturarse o explotar violentamente La fractura repentina de un cilindro v lvula o dispositivo de alivio puede lesionarlo o matarlo Por lo tanto 1 Use el gas adecuado para el proceso y use el regulador reductor de presi n adecuado dise ado para operar con el cilindro de gas comprimido No use adaptadores para montar el regulador al cilindro Conserve las mangueras y accesorio en buenas condiciones Siga las instrucciones de operaci n del fabricante para colocar el regulador en el cilindro de gas 2 Siempre asegure los cilindros en posici n vertical con cadena o correa a carretillas de mano bancos muros postes o estantes adecuados Nunca fije los cilindros a mesas de trabajo o accesorios donde puedan formar parte de un circuito el ctrico 3 Cuando no est n en uso mantenga cerradas las v lvulas del cilindro Conserve la tapa protectora de la v lvula en su lugar sobre el cilindro si no hay regulador instalado Sujete y mueva los cilindros usando carretillas de mano apropiadas Evite el mal manejo de los cilindros 4 Coloque los cilindros lejos del calor chispas o flamas de una operaci n de soldadura corte o perforado Nunca cebe un arco en un cilindro 5 Parainformaci n adicional consulte la norma CGA P 1 Precauciones para el manejo seguro de gases comprimidos en cilindros que se encuentra
14. disponible en la Asociaci n de Gas Comprimido 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 INFORMACI N ADICIONAL DE SEGURIDAD Para mayor informaci n sobre pr cticas seguras para equipo de soldadura y corte con ox geno y gas combustible pida a su distribuidor una copia de Precauciones y pr cticas seguras para soldadura corte y calentamiento por gas Formulario 2035 Los lineamientos de seguridad para aparatos de gas tambi n est n disponibles en video casetes con su distribuidor Las siguientes publicaciones que se encuentran disponibles en la Sociedad Americana de Soldadura 550 N W LeJuene Road Miami FL 33126 son recomendables para usted 1 ANSI AWS Z49 1 Seguridad en soldadura y corte 2 AWS F4 1 Pr cticas recomendadas de seguridad para la preparaci n de soldadura y corte de recipientes y tuber as que han alojado sustancias peligrosas 3 AWS SP Practicas de seguridad Reimpresi n Manual de soldadura SIGNIFICADO DE LOS S MBOLOS Como se usan alo largo de este manual Significa Atenci n Mant ngase alerta Su seguridad est en riesgo AITO EU EN Significa peligros inmediatos que si no se evitan resultar n en lesiones personales graves inmediatas o p rdida de la vida Significa peligros potenciales que pueden tener como resultado lesiones personales o p rdida de la vida Significa peligros que pueden resultar en lesiones personales menores SP G
15. garant a del fabricante INSTRUCCIONES DE MANEJO ADVERTENCIA Los sopletes de corte serie SCT 1500 pueden utilizarse con cualquier gas combustible inclusive acetileno Aseg rese de que el flujo de gas sea suficiente para el tama o de la boquilla Ajuste los reguladores para presiones psig adecuadas Ajuste correctamente las v lvulas reguladoras Mantenga el soplete en buenas condiciones NO reduzca los gases para utilizar una boquilla grande en material delgado CONEXI N 1 Acople el regulador al cilindro de ox geno o la v lvula de la estaci n acople el regulador del gas combustible al cilindro o la v lvula de la estaci n a menos que el gas combustible deba suministrarse a trav s de una v lvula hidr ulica o de retenci n desde un conducto a la presi n deseada 2 Acople la manguera de ox geno al regulador de ox geno acople la manguera del gas combustible al regulador o la v lvula de la estaci n de gas combustible Acople ambas mangueras al soplete Aseg rese de que esta informaci n llegue al operador Puedes obtener copias extra a trav s de su proveedor Ajuste todas las tuercas de la conexi n con una llave 3 Acople la boquilla al cabezal del soplete y ajuste la tuerca de la conexi n con una llave 4 Revise que las tuercas de empaque de la v lvula reguladora est n ajustadas AJUSTE DE LAS PRESIONES DE GAS Gas combustible Si el gas combustible se suministra desde la salida de una estaci
16. pr s le m me que FG 2 Utilisez une brosse douce 750F99 pour nettoyer les fentes de buses interne pr chauffage Manga lourd 14296 disponibles pour une utilisation sur site ou 14Z77 manga o Buses de coupe d ac tyl ne 1502 Series par pr chauffage ear oe e onen en er 1 2 15217 1 2 30 65 75 8 10 66 60 EA 130 140 14 16 2 185 210 16 20 15219 3 205 255 16 20 61 46 4 x 235 285 19 22 15220 150 395 460 20 25 200 545 625 30 35 12 15221 10 250 630 710 40 45 12 300 790 905 45 55 22 INSTRUCTIONS DE MAINTENANCE Pour toute r paration autre que celle trait e ci dessous envoyer l appareil au distributeur le plus proche ou a ESAB Remanufacturing Center 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 U S A Tout appareil r par incorrectement repr sente un danger Vannes de prechauffage Les fuites autour du limiteur de d bit peuvent en principe tre rectifi es en resserrant l gerement l crou de la garniture Si cela ne rectifie pas la fuite remplacer la vanne Si l une des vannes de pr chauffage ne se ferme pas totalement d tacher la vanne du chalumeau Avec un chiffon propre nettoyer la bille l extr mit de la tige R ins rer ensuite la vanne et la serrer plusieurs fois avec une force maximum Si cela ne rectifie pas la fuite remplacer la vanne Si la vanne ne se ferme pas compl tement envoyer le chalumeau un centre de r paration
17. protectrices 1 Retirez toute mati re combustible de la proximit du lieu de travail ou recouvrez la enti rement l aide d une b che ininflammable Les mati res combustibles comprennent le bois le tissu la sciure de bois les carburants liquides et gazeux les solvants la peinture et autres rev tements le papier etc 2 Les tincelles ou le m tal chauff peuvent tomber entre les fentes ou les crevasses des planchers les orifices dans les murs et provoquer un feu couvant cach dans le plancher situ en dessous Assurez vous que ces orifices sont prot g s des tincelles et du m tal chauff 3 vitez de souder de couper ou d effectuer tout autre travail chaud sur les conteneurs ou la tuyauterie jusqu ce qu ils aient t nettoy s ad qua tement afin qu il ne demeure pas de substance ou de mat riel pouvant produire des vapeurs inflammables ou toxiques N effectuez jamais de travail chaud sur les conteneurs ferm s Ils peuvent exploser 4 Gardez toujours un appareil extincteur port e de main pour usage instantan un boyau d arrosage un seau d eau ou un extincteur portable par exemple Assurez vous d avoir suivi une formation pour l utilisation de ces appareils 5 Apr s avoir termin le travail inspectez le lieu de travail pour vous assurer qu il ne reste pas d tincelles ou de m tal chauff pouvant provoquer un feu couvant Postez une sentinelle de feu si n cessaire 6 Pour plus de rens
18. suitable non flam mable partition or curtains 5 Use goggles over safety glasses when chipping slag or grinding Chipped slag may be hot and can travel considerable distances Bystanders should also wear goggles over safety glasses FIRES AND EXPLOSIONS Heat from a flame can act as an ignition source Hot slag or sparks can also cause fires or ex Ps plosions Therefore 1 Remove all combustible materials well away from the work area or completely cover the materials with a protective non flammable covering Combustible mate rials include wood cloth sawdust liquid and gas fuels solvents paints and coatings paper etc 2 Hot sparks or hot metal can fall through cracks or crevices in floors or wall openings and cause a hidden smoldering fire on the floor below Make certain that such openings are protected from hot sparks and metal 3 Do not weld cut or perform any other hot work on materials con tainers or piping until it has been completely cleaned so that no substances on the material can produce flammable or toxic vapors Do not do hot work on closed containers They may explode 4 Have fire extinguishing equipment handy for instant use such as a garden hose a pail of water or sand or portable fire extinguisher Be sure you are trained in its use 5 After completing operations inspect the work area to be sure that there are no hot sparks or hot metal which could cause a later fire Use fire watchers wh
19. torch until you are satisfied that all connections are gas tight After lighting the torch and adjusting the flames use leak test solution to check for leakage at all torch valves and at the nozzle nut LIGHTING AND FLAME ADJUSTMENT 1 Open the preheat oxygen valve on the torch about 1 8 turn 2 Open the fuel gas valve on the torch about 1 8 turn and light the gas at the nozzle with a friction lighter DO NOT USE A MATCH Use of a match can seriously burn your hand 3 If using acetylene open fuel gas valve until preheat flames leave the end of the nozzle and then close just enough to return the flames to the nozzle Depress lever to open cutting oxygen valve and then readjust preheat flames to neutral by opening preheat oxygen valve gradu ally If using FG 2 or other fuel gases but acetylene open fuel gas valve until flames just starts to leave the end of the nozzle and then open the preheat oxygen valve until the flames are at their shortest length Depress the cutting oxygen valve lever and then readjust the preheat flames to the shortest length by opening the preheat oxygen valve gradually The above procedure usually provides ad equate preheat or the nozzle in use If desiring to change the preheat flames always hold the cutting oxygen valve open while readjusting the preheat oxygen and fuel gas valves NOTE Because of the several factors involved injector nozzle size gas pressures the adjustment procedures given abov
20. tuerca de la v lvula y O ring 3 Enrosque el v stago de la v lvula en la tapa v stago de la v lvula con firmeza 4 Reemplace la junta t rica 14K07 sobre el asiento de la v lvula tuerca si aparece t rica distorsionada 5 Atornille todo el conjunto en el cuerpo de la antorcha y apriete firmemente con una llave Vuelva a montar el corte palanca de la v lvula para el cuerpo de la antorcha 15 Limpieza de las boquillas de corte Los orificios de la boquilla de corte deben limpiarse a mano utilizando limpiadores de punta OXWELD cada vez que se observe una distorsi n en la llama Se recomienda mantener los orificios limpios para reducir cualquier incidencia de retornos de la llama Si no tiene limpiadores de punta pueden utilizarse brocas helicoidales de tama os correctos vea la tabla en la p gina 4 Inserte la broca cuidadosamente y empuje hacia atr s y adelante NO TUERZA LA BROCA Para limpiar las ranuras de precalentamiento en las boquillas internas quite la funda externa y utilice una escobilla de cerdas suaves 50F99 PALANCA 19527 PIN 62350048 Y MONTAJE DE LA VALVULA DE CORTE TUERCA 33A56 08MO5 CONECTOR R H 0558010834 PALANCA PARTE POSTERIOR SUPERIOR SCT 1500 INFORMACI N SOBRE LAS PIEZAS SCT 1500 75 P N 0558011384 SCT 1500 90 P N 0558011385 V LVULA F G 0558010895 CONECTOR LH 0558010835 PALANCA PARTE FRONTAL INFERIOR SCT 1500 INFORMA
21. 200 639620 235 260 os ms sale 998735 150 40 450 480 10 15 40 45 142770 639755 998558 200 55 60 5 10 560 590 12 998736 10 250 50 60 840 900 15 20 55 65 31 12 300 60 70 900 970 Use where high preheat intensity is desired E Consumption of MAPP or propane is approximately the same as FG 2 Use soft bristled brush 750F99 to clean preheat slots of internal nozzles O Heavy duty sleeve 14796 available for use in place of 14277 sleeve Acetylene Cutting Nozzles 1502 Series Medium Preheat Steel Thickness Gas Pressure psig Gas Consumption ft hr Cleaning Drill Size Part No in mm Oxygen Acetylene Oxygen Acetylene Preheat Cutting 1 4 08267 1 4 6 20 5 35 45 6 8 69 68 1 2 15217 1 2 13 30 65 75 8 10 66 60 1 1 2 15Z18 ES 19 35 120 135 14 16 65 53 130 140 14 16 185 210 16 20 15219 205 255 16 20 61 46 235 285 19 22 15220 150 395 460 20 25 200 545 625 30 35 12 15221 10 250 630 710 40 45 12 300 790 905 45 55 MAINTENANCE INSTRUCTIONS For all repairs other than those covered below send the appara tus to the nearest ESAB distributor or to ESAB Remanufacturing Center 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 Improperly repaired apparatus is hazardous Preheat Valves Leakage around either throttle valve can usually be corrected by tightening packing nut slightly If this does not stop the leakage replace the valve assembly If either preh
22. A 10 98 12 PRUEBA PARA DETECTAR FUGAS Cada equipo de corte debe probarse exhaustivamente para detectar fugas despu s de que se lo acopla por primera vez y a intervalos regulares en lo sucesivo Una vez realizadas todas las conexiones aseg rese de que todas las v lvulas en el mango del soplete est n cerradas Luego ajuste los reguladores o abra las v lvulas de la estaci n para aplicar una presi n de ox geno de 60 psi y una presi n de gas combustible de hasta 10 psi a las mangueras Utilice soluci n para prueba de fugas P N 998771 o cualquier otra soluci n adecuada para servicio de ox geno revise que no haya fugas en las v lvulas del cilindro las conexiones del cilindro al regulador las conexiones del regulador a la manguera y las conexiones de la manguera al soplete Si el burbujeo en alg n punto indica fugas ajuste la conexi n Si esto no detiene la fuga cierre la v lvula del cilindro adecuada abra la v lvula del soplete correspondiente para quitar toda la presi n de la l nea y finalmente afloje el tornillo de ajuste de presi n del regulador gir ndolo hacia la izquierda luego interrumpa la conexi n con fugas limpie las superficies de soporte de metal con un trapo limpio y seco y revise que no tengan marcas ni ralladuras Vuelva a realizar las conexiones y vuelva a probar No intente encender el soplete hasta que est seguro de que todas las conexiones est n ajustadas y no pueda escaparse el gas Desp
23. CION SOBRE LAS PIEZAS SCT 1500 75 P N 0558011949 SCT 1500 90 P N 0558011950 TUERCA 33A56 mn 0558010835 MONTAJE DE LA V LVULA DE PIN 62350048 PALANCA 17140 CONECTOR R H V LVULAF G 0558010895 0558010834 16 INSTRUCTIONS pour 0558012097May 2013 CHALUMEAUX COUPEURS DE LA SERIE SCT 1500 Capacit de coupe a l aide d ac tylene Capacit de coupe en utilisant n importe quel gaz combustible Buses de coupe Raccordements de tuyau du chalumeau 1 8 po 12 po 1 8 po 12 po S rie 1500 Oxy CGA 022 9 16 po 18 RENNER REISE RO I RI F G CGA 023 9 16 po 18LH Longueur totale du chalumeau 53 cm 21 po 1 5 kg 3 1 2 Ib ATTENTION Ces INSTRUCTIONS sont destin es a des op rateurs exp riment s Si vous n tes pas familier avec les principes de fonctionnement et les pratiques de s curit d un quipement avec m lange d oxyg ne et de gaz combustible oxy gaz nous vous vous recommandons vivement de consulter notre guide sur les pr cautions et les pratiques de s curit pour le soudage la coupe et le chauffage au gaz Formulaire 2035 Les m mes informations figurent dans le guide sur les outils oxyac tyl niques que vous pourrez acheter aupr s d un distributeur ESAB NE PAS autoriser le personnel non form d installer de faire fonctionner ou d effectuer des op rations de maintenance sur cet quipement NE PAS essayer d installer ou de faire fonctionner cet qu
24. INSTRUCTIONS for 0558012097 May 2013 SCT 1500 SERIES CUTTING TORCHES Cutting Range using Acetylene Cutting Range using any fuel gas Cutting Nozzles Torch Hose Connections 1500 series Oxy CGA 022 9 16 18 F G CGA 023 9 16 18LH These INSTRUCTIONS are for experienced operators If you are not fully familiar with the principles of operation and safe practices for oxy fuel gas equipment we urge you to read our booklet Precautions and Safe Prac tices for Gas Welding Cutting and Heating Form 2035 The same information appears in the Oxy Acetylene Handbook which may be purchased from any ESAB Distributor Do NOT permit untrained persons to install operate or maintain this equipment DO NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully understand these instructions If you do not fully understand these instructions contact your sup plier for further information The cutting torches covered by these instructions are listed by third parties only when using parts manufac tured by ESAB Welding amp Cutting Products to the specifications on file with third party listed and when they are used in the gas service for which they are designed and listed The use of other parts that cause damage or failure to the equipment will void the manufacturer s warranty OPERATING INSTRUCTIONS The SCT 1500 can be used with any fuel gas Be sure gas flow is sufficient for nozzle size Adjust reg
25. OPLETES DE CORTE SERIE SCT 1500 Intervalo de corte con acetileno 1 8 12 Intervalo usando cualquier gas de corte Boquillas de corte Conexiones de la manguera del soplete Serie 1500 Oxi CGA 022 9 16 18 F G CGA 023 LH 9 16 18 21 pulgadas 3 1 2 libras Longitud total del soplete PRECAUCION Estas INSTRUCCIONES son para operadores con experiencia Si no esta completamente familiarizado con los principios de funcionamiento y practicas de seguridad para los equipos de gas oxicombustible lea nuestro folleto Precauciones y pr cticas de seguridad para soldadura por llama de gas calentamiento y corte formulario 2035 La misma informaci n aparece en el Manual de oxiacetileno que puede adquirir a trav s de cualquier distribuidor de ESAB NO permita que personas sin experiencia instalen manejen o mantengan este equipo NO intente instalar ni manejar este equipo hasta que haya le do y comprendido por completo estas instrucciones Si no comprende por completo estas instrucciones comun quese con su proveedor para obtener m s informaci n Los sopletes de corte abarcados en estas instrucciones son mencionados por terceros solamente cuando se utilizan piezas fabricadas por ESAB Welding Cutting Products conforme a las especificaciones archivadas con terceros mencionados y cuando se utilizan en el servicio de gas para el que est n dise ados y detallados El uso de otras piezas que da en los equipos anular la
26. T EXTRA COPIES THROUGH YOUR SUPPLIER oon y Fe SAVE THESE INSTRUCTIONS WARNING These Safety Precautions are for your protection They summarize pre cautionary information from the references listed in Additional Safety Information section Before performing any installation or operating procedures be sure to read and follow the safety precautions listed below as well as all other manuals material safety data sheets labels etc Failure to observe Safety Precautions can result in injury or death PROTECT YOURSELF AND OTHERS Some welding cutting and gouging processes are noisy and require ear protection Hot metal can cause skin burns and heat rays may injure eyes Training in the proper use of the processes and equipment is essential to prevent accidents Also 1 Always wear safety glasses with side shields in any work area even if welding helmets face shields or goggles are also required 2 Wear flameproof gauntlet type gloves heavy long sleeve shirt cuff less trousers high topped shoes and a welding helmet or cap for hair protection to protect against hot sparks and hot metal A flameproof apron may also be desirable as protection against radiated heat and sparks 3 Hot sparks or metal can lodge in rolled up sleeves trousers cuffs or pockets Sleeves and collars should be kept buttoned and open pockets eliminated from the front of clothing 4 Protect other personnel from hot sparks with a
27. a Si esto no elimina las fugas pruebe un conjunto de v lvula nuevo Si despu s la v lvula no se cierra por completo env e el soplete a una estaci n de reparaci n para el reasentamiento del cuerpo Despu s de instalar un nuevo conjunto de la v lvula reguladora ajuste la tuerca de empaque hasta que la v lvula se pueda girar solamente con mucha dificultad y aparte la unidad durante tres o cuatro horas al menos para establecer el empaque Luego afloje la tuerca de empaque hasta que la v lvula gire f cilmente V lvula de corte Si se detecta una fuga entre la tapa de la v lvula de corte del tallo y de la v lvula o si la v lvula de corte no se cierra completamente quite la palanca de la v lvula de corte y luego desenroscar el conjunto de la v lvula 08M05 o bien puede reemplazar todo el con junto de la v lvula o desmontar la v lvula para reemplazar v stago de la v lvula 19 216 el asiento 19 215 y la junta t rica 14K11 En este ltimo caso desenroscar el v stago de la v lvula de la tapa 824 Usando el nuevo v stago de la v lvula asiento y la junta t rica volver a montar la v l vula de la siguiente manera 1 Coloque la nueva junta t rica y arandela de retenci n 10K23 en la tuerca de la v lvula 19217 2 Inserte el resorte de la v lvula 23K07 detr s de la re tenci n lavadora y mantenerlo en su lugar con firmeza al insertar nuevos asiento y nuevo v stago de la v lvula a trav s de la
28. anual Means Attention Be Alert Your safety is A involved A Means immediate hazards which if not avoided DANGER will result in immediate serious personal injury or loss of life A Means potential hazards which could result in personal injury or loss of life A Nena Means hazards which could result in minor per sonal injury SP GA 10 98 TESTING FOR LEAKS Every cutting outfit should be thoroughly tested for leaks after it is first hooked up and at regular intervals thereafter After all connections have been made make sure all valves on the torch handle are closed Then adjust regulators or open station valves to apply 60 psi oxygen pressure and up to 10 psi fuel gas pressure on the hoses Using Leak Test Solution P N 998771 or any other solu tion suitable for oxygen service check for leaks at the cylinder valves the cylinder to regulator connections the regulator to hose connections and the hose to torch con nections If bubbling at any point indicates leakage tighten the connection If this does not stop the leakage close the appropriate cylinder valve open the corresponding torch valve to remove all pressure from the line and finally re lease the regulator pressure adjusting screw by turning it counterclockwise then break the leaky connection wipe metal seating surfaces with a clean dry cloth and examine them for nicks and scratches Remake the connection s and retest Do not try to light the
29. ci n Informaci n adicional de seguridad Antes de realizar cualquier instalaci n o procedimiento de operaci n aseg rese de leer y seguir las precauciones de seguridad enlistadas a continuaci n as como otros manuales hojas de datos de seguridad de los materiales etiquetas etc Dejar de observar las Precauciones de seguridad puede resultar en lesiones o la muerte PROT JASE USTED Y A OTRAS PERSONAS Algunos procesos de soldadura corte y torchado son ruidosos y requieren protecci n auricular El metal caliente puede provocar quemaduras en la piel y los rayos del calor pueden lesionar los ojos Capacitarse en el uso adecuado de los procesos y del equipo es esencial para prevenir accidentes Tambi n 1 Siempre utilice gafas de seguridad con protectores laterales en cualquier rea de trabajo incluso si tambi n se requieren cascos de soldadura caretas de protecci n o gafas protectoras 2 Use guantes tipo guantelete inflamable camisa pesada de manga larga pantalones sin dobladillo zapatos con punta alta y casco de soldar o gorra para protecci n del cabello para protegerse contra chispas calientes o metales calientes Tambi n es aconsejable usar un delantal inflamable como protecci n contra calor de radiaci n y chispas 3 Laschispas o metales calientes se pueden alojar en las mangas enrolladas los dobladillos de los pantalones o los bolsillos Las mangas y los cuellos deben permanecer abotonados y se deben evitar los bo
30. ci n inadecuadas por parte de cualquier otra persona diferente al fabricante o a un taller mec nico designado por el fabricante PROTECCI N IMPORTANTE Siempre deber n seguirse las precauciones b sicas de seguridad cuando se usen sopletes de ox geno y gas combustible Nunca use gas acetileno a una presi n sobre 15 psig Nunca use equipo da ado Nunca use aceite o grasa sobre o alrededor del equipo de ox geno Nunca use ox geno o gas combustible para soplar la mugre o limpiar el polvo de ropa o equipo Nunca encienda un soplete con cerillos o con un encendedor Siempre use un percutor Siempre use los anteojos guantes y ropa para soldadura adecuados cuando opere equipo de acetileno con ox geno Los pantalones no deber n tener dobladillo g Al momento de soldar o cortar no porte encendedores cerillos u otros objetos inflamables en los bolsillos h Siempre est atento a las otras personas a su alrededor cuando use un soplete i Tenga cuidado de no permitir que las mangueras de soldadura entren en contacto con la llama de la antorcha o con chispas del corte j GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES hmong ASEG RESE DE QUE ESTA INFORMACI N LLEGUE AL OPERADOR PUEDE OBTENER EJEMPLARES ADICIONALES A TRAV S DE SU DISTRIBUIDOR iGUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA Estas Precauciones de seguridad son para su protecci n Resumen informaci n preventiva de las referencias enumeradas en la sec
31. e do not apply in all situations However this is a good rule of thumb if you want preheat flames at maximum effectiveness You should usu ally be able to keep one preheat valve wide open if regulator oxygen pressure has been set correctly for the nozzle in use SHUTTING OFF Release the cutting oxygen valve lever Then close the fuel gas valve and finally the preheat oxygen valve If operations are to be stopped for half hour or more all pressure should be released from the torch hoses and regulators by doing the following 1 Close each cylinder or station valve 2 Open torch valves 3 After relieving the gases back out the pressure adjust ing screw of each regulator and close the torch valves OPERATING PRECAUTIONS Backfire Improper operation of the torch may cause the flames to go out with a loud pop Such a backfire may be caused by contact of nozzle with the work by spatter from the work by the use of incorrect gas pressures or by leak age at the cutting nozzle seats due to dirt or nicks on seats or to a loose nozzle nut Flashback Under certain circumstances the flame may not pop out backfire but instead burn back inside the torch with a shrill hissing or squeal This is called a flashback A flashback should never occur if 1 the equipment is in good condition 2 preheat ports on cutting nozzles or welding tips are cleaned frequently 3 operating pressures are cor rect and 4 thrott
32. eat valve fails to shut off completely remove the valve assembly from the torch With clean cloth wipe the ball in the end of the stem Then reinsert valve assembly and tighten it several times with maximum force If this does not eliminate leakage try a new valve assembly If then the valve does not shut off completely send the torch to a repair station for reseating of the body After installing a new throttle valve assembly tighten the packing nut until the valve can be turned only with great difficulty and set the unit aside for three or four hours at least to set the packing Then back off the packing nut until the valve turns readily Cutting Valve If leakage is detected between the cutting valve stem cap and the valve or if the cutting valve fails to shut off completely remove cutting valve lever and then unscrew the valve assembly 08M05 You may either re place the entire valve assembly or disassemble the valve assembly to replace valve stem 19216 seat 19215 and O ring 14K11 If the latter unscrew the valve stem from the cap 824 Using the new valve stem seat and O ring reassemble the valve as follows 1 Place the new O ring and retaining washer 10K23 in the valve nut 19217 2 Insert the valve spring 23K07 behind the retaining washer and hold in place firmly while inserting new seat and then new valve stem through the valve nut and O ring 3 Screw the valve stem into the valve stem cap firmly
33. ecommandations sp cifiques a la ventilation 4 AVERTISSEMENT Ce produit s il est utilis pour souder ou couper met des vapeurs ou des gaz contenant des produits chimiques reconnus par l tat de la Californie comme pouvant provoquer des d fauts de naissances et dans certains cas le cancer 25249 5 et seq de la Californie ENTRETIEN DE L QUIPEMENT l quipement d fectueux ou mal entretenu comme les torches les tuyaux et les d tendeurs peuvent occasionner un mauvais travail mais encore plus important il peut provoquer des l sions corporelles ou entra ner la mort par le feu Par cons quent 1 Utilisez toujours du personnel qualifi pour ex cuter l installation le d pannage et l entretien Evitez d exploiter ou de r parer tout quipement moins d tre qualifi 2 Gardez tout quipement oxygaz libre d huile et de graisse La graisse l huile et autre mat riaux combustibles semblables br lent violemment lorsqu ils sont allum s en pr sence d oxyg ne 3 vitez de malmener l quipement ou les accessoires Gardez l quipement loin de la chaleur et de l humidit de la graisse ou de l huile de l atmos ph re corrosive et de la mauvaise temp rature Gardez tous les dispositifs de s curit en place et en bon tat Utilisez l quipement uniquement pour son utilisation pr vue Ne jamais le modifier de toute fa on di MANUTENTION DES BOUTEILLES DE GAZ Si elles sont malmen es les bo
34. eignements reportez vous a la norme NFPA 51B Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes disponible chez la National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 USA FEUX ET EXPLOSIONS la chaleur d une flamme peut devenir une source d allumage Le laitier chauff ou les tincelles peuvent provoquer des feux ou des explosions Par cons quent VAPEURS ET GAZ les vapeurs et les gaz particuli rement ceux retrouv s dans les espaces restreints peuvent provoquer des malaises ou vous blesser vitez de respirer les vapeurs ou les gaz de soudage ou de coupage Par cons quent ay datos 1 A rez toujours ad quatement la zone de travail par ventilation naturelle ou m canique Ne jamais ay souder couper ou gouger de mat riaux comme l acier galvanis l acier inoxydable le cuivre le zinc le plomb le b ryllium ou le cadmium moins de fournir une ventilation positive m canique vitez de respirer les vapeurs et les gaz manant de ces mat riaux 2 Si vous d veloppez une irritation des yeux du nez ou de la gorge durant l exploitation cela indique que la ventilation est inad quate Arr tez imm diatement le travail et prenez les dispositions n cessaires pour am liorer la ventilation de la zone de travail Si les d sagr ments physiques persistent ne reprenez pas le travail 19 3 Reportez vous a la norme ANSI ASC Z49 1 expos e plus bas pour des r
35. el 65 6861 43 22 Fax 65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel 82 55 269 8170 Fax 82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel 971 4 887 21 11 Fax 971 4 887 22 63 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel Fax 359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki Cairo Tel 20 2 390 96 69 Fax 20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel Fax 40 1 322 36 74 RUSSIA CIS ESAB Representative Office Moscow Tel 7 095 937 98 20 Fax 7 095 937 95 80 ESAB Representative Office St Petersburg Tel 7 812 325 43 62 Fax 7 812 325 66 85 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries please visit our home page www esab com OXWELD and PUROX are registered trademarks of ESAB Welding Cutting Products
36. en necessary 6 Foradditional information refer to NFPA Standard 51B Fire Preven tion in Use of Cutting and Welding Processes which is available from the National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 FUMES AND GASES Fumes and gases particularly in confined spaces can cause discomfort or injury Do not breathe fumes or gases from welding or cutting Therefore 1 Always provide adequate ventilation in the work area by natural or mechanical ventilation means Do not weld cut or gouge on materials such as galvanized steel stainless steel copper zinc lead beryllium or cadmium unless positive mechanical ventilation is provided Do not breathe fumes and gases from these materials 2 Ifyou develop momentary eye nose or throat irritation while operat ing this is an indication that ventilation is not adequate Stop work atonce and take necessary steps to improve ventilation in the work area Do not continue to operate if physical discomfort persists 3 Referto ANSI ASC Standard Z49 1 listed below for specific ventilation recommendations SAFETY PRECAUTIONS 4 WARNING This product when used for welding or cutting produces fumes or gases which contain chemicals known to the State of California to cause birth defects and in some cases cancer California Health amp Safety Code 25249 5 et seq EQUIPMENT MAINTENANCE Faulty or improperly maintained equip ment such
37. et n cessitent la protection des oreilles Le m tal chauff peut provoquer des br lures de la peau et les rayons thermiques blesser les yeux Une session de formation sur l utilisation ad quate des proc d s et des appareils est n cessaire la pr vention des accidents Egalement 1 Portez toujours des verres de s curit avec crans lat raux dans tous les espaces de travail m me si les masques de soudeur les crans faciaux ou les lunettes de protection sont obligatoires 2 Portez toujours des gants crispin une chemise manches longues des pantalons sans revers des bottes tige haute et un casque de soudeur ou autre casque pour prot ger vos cheveux contre les tincelles et le m tal chauff Un tablier l preuve du feu est souhaitable contre les tincelles ou les rayons thermiques 3 Les tincelles ou le m tal chauff peuvent se loger dans vos manches roul es les revers de pantalons ou dans vos poches Gardez vos manches et vos collets boutonn s et liminez les poches ouvertes du devant de vos v tements 4 Prot gez les autres travailleurs contre les tincelles l aide d une cloison ou d un rideau ininflammable 5 Utilisez des lunettes de soudeur par dessus vos lunettes protectrices pour enlever le laitier ou pour meuler Le laitier peut tre toujours chaud et peut tre projet de grandes distances Les spectateurs doivent galement porter des lunettes de soudeur par dessus des lunettes
38. gas es aproximadamente la misma que FG 2 Utilice un cepillo suave 750F99 para limpiar las ranuras del precalentador de las boquillas internas Manga de trabajo pesado 14296 disponibles para su uso en el lugar o 14Z77 manga o mo Boquillas corte acetileno 1502 Series medio precalentamiento Boquilla Acero Espesor y Consumo de gas Limpieza de broca Precalen 1 4 08267 1 4 6 20 5 35 45 6 8 69 68 1 2 15217 1 2 13 30 65 75 8 10 66 60 1 1 2 15218 En 19 35 120 135 14 16 65 53 130 140 14 16 15219 3 205 255 16 20 61 46 4 gt 235 285 19 22 e LL 200 945 625 30 35 12 15221 10 250 630 710 40 45 12 300 790 905 45 55 14 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Para todas las reparaciones que no sean las indicadas debajo envie el aparato al distribuidor ESAB m s cercano o al centro de refabricaci n ESAB 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 La reparaci n incorrecta del aparato es peligrosa V lvulas de precalentamiento Las fugas alrededor de cualquier v lvula reguladora generalmente pueden corregirse ajustando levemente la tuerca de empaque Si esto no detiene la fuga reemplace el conjunto de la v lvula Si alguna de las v lvulas de precalentamiento no se apaga por completo quite el conjunto de la v lvula del soplete Con un trapo limpio limpie la bola en el extremo del v stago Luego vuelva a insertar el conjunto de la v lvula y aj stela varias veces con m xima fuerz
39. ible chez la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 USA DIRECTIVES DE S CURIT SUPPL MENTAIRES pour plus de renseigne ments sur principes d exploitation et les r gles de s curit reli es aux appareils de soudage ou de coupage l oxygaz voyez votre distribu teur pour obtenir une copie du Formulaire 2035 Precautions and Safe Practices for Gas Welding Cutting and Heating Des mesures de s curit pour les appareils gaz sont galement disponibles sur cassettes vid o Nous vous recommandons galement les publications suivantes disponibles aupr s de l American Welding Society 550 N W LeJuene Road Miami FL 33126 USA 1 ANSI AWS Z49 1 Safety in Welding and Cutting 2 AWS F4 1 Recommended Safe Practices for the Prepara tion for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances 3 AWS SP Safe Practices r impression du Welding Handbook SIGNIFICATION DES SYMBOLES utilis s dans le manuel Signifie Attention Demeurez alerte Il en va de votre s curit A AVERTISSEMENT MELO Dancer Signifie un danger imm diat qui s il n est pas pr venu r sultera imm diatement en des l sions corporelles s v res ou pertes de vie Signifie un danger potentiel pouvant provoquer des l sions corporelles ou entra ner la mort Signifie un danger pouvant provoquer des l sions corporelles b nignes SP GA
40. ipement sans avoir au pr alable lu et bien compris ces instructions Si vous ne comprenez pas ces instructions contactez votre fournisseur pour de plus amples informations Les chalumeaux coupeurs trait s dans ces instructions sont list s par des tierces parties uniquement lorsque des pi ces fabriqu es par SAB Welding amp Cutting Products sont utilis es conform ment aux sp cifications archiv es avec la tierce partie list e et lorsqu ils sont utilis s dans le service de gaz pour lequel ils ont t con us et list s L utilisation d autres pieces peut endommager l unit et annuler la garantie du fabricant 3 Fixer la buse la t te du chalumeau et resserrer l crou de connexion l aide d une cl 4 V rifier le serrage des crous de la garniture du limiteur de d bit INSTRUCTIONS D UTILISATION AVERTISSEMENT Les chalumeaux coupeurs de la s rie SCT 1500 peuvent tre utilis s avec n importe quel gaz combustible y compris l ac tyl ne S assurer que le d bit de gaz est suffisant pour la taille de la buse Ajuster les r gulateurs aux pressions appropri es Ajuster correctement les limiteurs de d bit Maintenez le chalumeau en bon tat NE PAS limiter le d bit des gaz pour utiliser de larges buses sur un mat riau fin CONNEXION 1 Fixer le r gulateur sur la bouteille d oxyg ne ou une vanne de la station puis le r gulateur de gaz combustible la bouteille ou la vanne de la station sauf si
41. le gaz combustible est fourni par un clapet anti retour ou une vanne hydraulique depuis des conduites la pression souhait e 2 Fixerle tuyau d oxyg ne au r gulateur d oxyg nes fixer ensuite le tuyau de gaz combustible la vanne de station du gaz combustible ou le r gulateur Fixer les deux tuyaux au chalumeau Serrer tous les crous de connexion l aide d une cl S assurer que cette information ait communiqu l op rateur Si besoin obtenir des copies sup pl mentaires aupr s du fournisseur AJUSTEMENT DES PRESSIONS DE GAZ Gaz combustible Si le gaz combustible est fourni par une sortie de station sans r gulateur ouvrir l g rement la vanne de station Si le gaz combustible est fourni par une station ou un r gulateur ouvrir la vanne du gaz combustible sur le chalumeau tourner la vis de r glage de pression sur le r gulateur jusqu ce que le manom tre du r gulateur indique la pression souhait e voir le diagramme de la page 4 Fermer imm diatement la vanne du gaz combustible Oxyg ne Ouvrir la vanne d oxyg ne de coupe en appuyant sur la manette de sa vanne Tourner la vis de r glage de pression jusqu ce que le manom tre de pression du r gulateur indique la pression souhait e voir le diagramme de coupe de la page 4 Rel cher ensuite la manette d oxyg ne de coupe REMARQUE Si des r gulateurs sans manometres sont utilis s ne pas ouvrir les vannes du chalumeau Tourner simplemen
42. le valves are adjusted properly Shoulda flashback occur IMMEDIATELY shut off the torch Allow it to cool off for at least a minute Then check your nozzle or tip gas pressure readjust regulators if necessary and relight the torch If flashback recurs send the torch to your distributor or to ESAB Remanufacturing Center 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 for repair OPERATING DATA CLEANING DATA AND PART NUMBERS GENERAL NOTES 1 Pressures given are measured at the torch therefore 2 Thetable shows average values based on typical condi pressure drop through hose should be considered tions Thetype and quality of steel its surface condition when setting pressure at the regulator Generally the purity ofthe oxygen etc will always have a bearing 1 4 in hoses up to 25 ft long are adequate for cutting on the end results steel up to 4 in thick If longer hoses are required and if cutting thicker steel 3 8 in hoses should be used If using low pressure fuel gas 3 8 in fuel gas hose should be used for all cutting operations Fuel Gas Two Piece Cutting Nozzles Sleeve External Nozzle Part No Steel Gas Pressure psig Gas Consumption ft hr Cleaning Drill Size Internal Nat Gas FG 2 FG 2 Thickness PartNo Propane MAPP MAPP Fuel Gas Oxygen 502 Nat Gas Cutting 1567 Series High Preheat 639614 20 40 639615 45 65 639616 639322 998277 998557 65 85 639617 70 90 639618 95 115 639619 175
43. lsillos abiertos en la parte delantera de la ropa 4 Proteja a otro personal de las chispas calientes con una separaci n o cortinas apropiadas no combustibles 5 Use gafas protectoras sobre los lentes de seguridad cuando desconche escoria o triture La escoria desconchada puede estar caliente y viajar a distancias considerables Los espectadores tambi n deben usar gafas protectoras sobre los lentes de seguridad AS INCENDIOS Y EXPLOSIONES El calor de una flama puede A actuar como fuente de encendido La escoria o chispas calientes tambi n pueden provocar incendios o explo siones Por lo tanto 1 Retire todos los materiales combustibles bastante lejos del rea de trabajo o coloque sobre todos los materiales una cubierta protectora inflamable Los materiales combustibles incluyen madera tela aserr n combustibles l quidos o en gas disolventes pinturas y capas protectoras papel etc 2 Las chispas calientes o el metal caliente pueden caer entre las rajaduras o hendeduras de los pisos o aberturas en la pared y provocar un fuego candente oculto en el piso inferior Compruebe que dichas aberturas est n protegidas de chispas y metales calientes 3 No suelde corte o realice cualquier otro trabajo caliente en materiales contenedores o tuber a hasta que est n completamente limpios y que no haya sustancias en el material que puedan producir vapores inflamables o t xicos No realice trabajos calientes en recipientes cerrad
44. mejorar la ventilaci n en el rea de trabajo No contin e operando si las molestias f sicas persisten 11 3 Consulte en la norma ANSI ASC 249 1 listada a continuaci n recomen daciones espec ficas de ventilaci n 4 ADVERTENCIA Este producto cuando se usa para soldadura o corte produce vapores o gases que contienen sustancias qu micas que el estado de California conoce que provocan defectos cong nitos y en algunos casos c ncer C digo de Salud y Seguridad de California 25249 5 y siguientes MANTENIMIENTO DEL EQUIPO El equipo defectuoso o con manteni miento deficiente como antorchas mangueras y regula dores puede dar como resultado trabajo deficiente pero m s importante puede provocar lesiones o la muerte por incendios Por lo tanto 1 Siempre solicite a personal calificado que realice los trabajos de instalaci n diagn stico de problemas y manteni miento No opere o repare ning n equipo a menos que est calificado para hacerlo 2 Conserve todo el equipo con ox geno y gas combustible libre de grasa o aceite La grasa el aceite y otros materiales combustibles similares cuando se encienden pueden arder violentamente en presencia de ox geno 3 No haga mal uso de ning n equipo o accesorio Mantenga el equipo lejos del calor y humedad aceites o grasas atm sferas corrosivas y clima inclemente 4 Mantenga todos los dispositivos de seguridad en su lugar y reparados 5 Use el equipo para su uso
45. minated should be replaced imme diately Should such repair or replacement become necessary the manufacturer recommends that a telephone or written request for service advice be made to the Authorized Distributor from whom it was purchased This equipment or any of its parts should not be altered without the prior written approval of the manufacturer The user of this equipment shall have the sole responsibility for any malfunction which results from improper use faulty maintenance damage improper repair or alteration by anyone other than the manufacturer or a ser vice facility designated by the manufacturer IMPORTANT SAFEGUARDS When using Oxy Fuel Gas Torches basic safety precautions should always be followed Never use Acetylene gas at a pressure over 15 psig Never use damaged equipment Never use oil or grease on or around Oxygen equipment Never use Oxygen or fuel gas to blow dirt or dust off clothing or equipment Never light a torch with matches or a lighter Always use a striker Always wear the proper welding goggles gloves and clothing when operating Oxy Acetylene equipment Pants should not have cuffs Do not carry lighters matches or other flammable objects in pockets when welding or cutting Always be aware of others around you when using a torch Be careful not to let welding hoses come into contact with torch flame or sparks from cutting SAVE THESE INSTRUCTIONS BE SURE THIS INFORMATION REACHES THE OPERATOR YOU CAN GE
46. os Pueden explotar 4 16002 a la mano equipo extintor de fuegos listos para uso inmediato como una manguera de jard n una cubeta de agua o arena o un extintor de fuegos port til Aseg rese de estar capacitado para su uso 5 Despu s determinar las operaciones inspeccione el rea de trabajo para comprobar que no haya chispas calientes o metales calientes que puedan provocar fuego m s adelante Cuando sea necesario use vigilantes de incendios 6 Para obtener informaci n adicional consulte la norma NFPA 51B Prevenci n de incendios en el uso de procesos de corte y soldadura que se encuentra disponible en la Asociaci n Nacional de Protecci n contra Incendios Batterymarch Park Quincy MA 02269 VAPORES Y GASES Los vapores y gases particularmente en espacios cerrados pueden provocar incomodidad o lesiones No respire vapores o gases de soldadura o corte Por lo tanto ate js 1 Siempre cuente con ventilaci n adecuada en el rea de trabajo por medios naturales o de ventilaci n ay mecanica No suelde corte o perfore en materiales como acero galvanizado acero inoxidable cobre zinc plomo berilio o cadmio a menos que haya ventilaci n mec nica positiva No respire los vapores y gases de estos materiales 2 Si presenta irritaci n moment nea en ojos nariz o garganta mientras est trabajando esto indica que la ventilaci n no es adecuada Detenga inmediatamente el trabajo y tome los pasos necesarios para
47. ovakia s r o Bratislava Tel 421 7 44 88 24 26 Fax 421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ib rica S A Alcal de Henares MADRID Tel 34 91 878 3600 Fax 34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel 46 31 50 95 00 Fax 46 31 50 92 22 ESAB International AB Gothenburg Tel 46 31 50 90 00 Fax 46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel 41 1 741 25 25 Fax 41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel 54 11 4 753 4039 Fax 54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S A Contagem MG Tel 55 31 2191 4333 Fax 55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc Missisauga Ontario Tel 1 905 670 02 20 Fax 1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S A Monterrey Tel 52 8 350 5959 Fax 52 8 350 7554 USA ESAB Welding 4 Cutting Products Florence SC Tel 1 843 669 44 11 Fax 1 843 664 57 48 ESAB AB SE 695 81 LAX SWEDEN Phone 46 584 81 000 www esab com Asia Pacific CHINA Shanghai ESAB A P Shanghai Tel 86 21 5308 9922 Fax 86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel 91 33 478 45 17 Fax 91 33 468 18 80 INDONESIA P T ESABindo Pratama Jakarta Tel 62 21 460 0188 Fax 62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel 81 3 5296 7371 Fax 81 3 5296 8080 MALAYSIA ESAB Malaysia Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel 60 3 5511 3615 Fax 60 3 5512 3552 SINGAPORE ESAB Asia Pacific Pte Ltd Singapore T
48. parations en conformit avec les directives pourvues L quipement doit tre v rifi p riodiquement Un quipement qui fonctionne mal ou mal entretenu ne doit jamais tre utilis Remplacez imm diatement les pi ces bris es manquantes us es d form es ou contamin es S il devient n cessaire de r parer ou de remplacer la machine le fabricant recommande de t l phoner ou d crire au distributeur autoris o vous avez achet l appareil pour demander des renseignements concernant la r paration Il est interdit de modifier l quipement ou d aucunes de ses pi ces sans le consentement pr alable et crit du manufacturier L utilisateur de l appareil demeure seul responsable de toute d faillance r sultant d un m susage d un entretien inad quat de r parations ou de modifications provisoires effectu es par une autre personne que le fabricant ou autre r parateur autoris par le manufacturier PRECAUTIONS IMPORTANTES Vous devez toujours respecter les mesures de s curit fondamentales lorsque vous utilisez des chalumeaux oxygaz Ne jamais utiliser l ac tyl ne sous pression d passant les103 45 kp 15 psig Ne jamais utiliser d quipement endommag Ne jamais utiliser d huile ou de graisse sur ou autour de l quipement oxyg ne Ne jamais utiliser d oxyg ne ou de gaz de chauffe pour enlever la salet ou la poussi re des v tements ou de l quipement Ne jamais amorcer un chalumeau avec des allumettes ou un
49. qui met un bruit comme un pop Un tel retour de flammes peut tre le r sultat de la buse entrant en contact avec le travail des projecteurs de la t che en cours de pressions de gaz incorrectes ou de fuite au niveau des assises de la buse de coupe en raison d impuret s ou de coupures sur les assises ou d un Ecrou de buse desserr Retour en arri re Dans certains cas la flamme ne retentit pas violemment retour de flammes mais au contraire br lent l int rieur du chalumeau en mettant un sifflement ou un grincement strident C est ce qui s appelle un retour en arri re Un retour en arri re ne se produit jamais si 1 l quipement est en bon tat 2 les orifices de pr chauffage sur les buses de coupe ou les embouts de soudage sont nettoy s fr quemment 3 les pressions de service sont correctes et 4 les limiteurs de d bit sont ajust s correctement En cas de retour de flammes arr ter IMM DIATEMENT le chalumeau Le laisser refroidir pendant une minute au moins Inspecter ensuite la bute ou l embout la pression du gaz r ajuster les r gulateurs le cas ch ant et rallumer le chalumeau Si un autre retour de flamme se produit envoyer le chalumeau votre distributeur ou l adresse suivante ESAB Remanufacturing Center 411 S Ebenezer Road Florence SC 29501 U S A pour le faire reparer DONNEES OPERATIONNELLES DONNEES DE NETTOYAGE ET NUMEROS DE PIECE REMARQUES D ORDRE GENERAL des tuyau
50. resiones proporcionadas se miden en el soplete por lo tanto la ca da de presi n a trav s de la manguera debe considerarse cuando se ajuste la presi n en el regulador Generalmente las mangueras de 1 4 de pulgada hasta 25 pies son adecuadas para cortar acero de hasta 4 pulgadas de espesor Si se necesitan mangueras m s largas y si se corta acero m s grueso deben utilizarse mangueras de 3 8 de pulgadas Si se utiliza gas combustible de baja presi n se debe utilizar una manguera para gas combustible de 3 8 de pulgadas para todos los procedimientos de corte La tabla muestra valores promedio en base a las condiciones t picas El tipo y la calidad del acero la condici n de su superficie la pureza del ox geno etc siempre repercutir n sobre los resultados finales Combustible Gas Boquillas de corte de dos piezas serie 1567 alto precalentamiento Acero Espesor Funda externa P N Gas combustible Presi n psig Consumo de gas pies hora Limpieza Gas combustible Tama o de broca 639614 639615 639616 639322 998277 998557 639617 639618 639619 639620 20 40 45 65 65 85 70 90 E 95 115 175 200 235 260 Css 051 5520 998735 150 450 480 10 15 40 45 147770 639755 998558 200 er 5 10 560 590 998736 10 250 50 60 840 900 15 20 55 65 31 12 300 60 70 900 970 Utilice donde se desea una alta intensidad de precalentamiento El consumo de MAPP o propano de
51. rm e 5 Vissez l ensemble de l assemblage dans le corps de la torche et Serrez fermement avec une cl Remonter la coupe le levier de la vanne pour le corps de torche 23 Nettoyage des buses de coupe Les orifices de buses de coupe doivent tre nettoy s manuellement avec des nettoyants d embout OXWELD chaque fois de la flamme est d form e La r duction d incidents de retours de flamme d pend essentiellement de l tat de propret des orifices En l absence de nettoyants d embout des forets h lico daux de tailles appropri es voir le tableau 4 peuvent tre utilis s Ins rer le foret avec soin et le pousser vers l avant puis vers l arri re NE PAS TORDRE LE FORET Pour nettoyer les fentes de pr chauffage sur les buses internes retirer le manchon externe et utiliser une brosse poils doux 750F99 MANETTE 19527 GOUPILLE 62350048 RESSORT 28201 O Z VANNE DE COUPE CROU 33A56 08M05 CONNECTEUR DROIT 0558010834 MANETTE ARRI RE SUP RIEUR SCT 1500 INFORMATIONS SUR LES PI CES SCT 1500 75 R f 0558011384 SCT 1500 90 R f 0558011385 CONNECTEUR GAUCHE 0558010835 MANETTE AVANT INF RIEURE SCT 1500 INFORMATIONS SUR LES PI CES SCT 1500 75 R f 0558011949 SCT 1500 90 R f 0558011950 I ue CONNECTEUR ECROU 33456 Ji o Y NS GAUCHE N Ra 0558010835 VANNE OXY 0558010896 y F GOUPILLE 62350048 CONNECTEUR DROIT
52. t les vis de r glage de la pression la pression indiqu e sur les chelles des bouchons du r gulateur A ESAB Welding ESAB Cutting Products ASSUREZ VOUS DE LIRE ATTENTIVEMENT ET DE BIEN COMPRENDRE TOUTES LES DIRECTIVES POURVUES DANS LE MANUEL D UTILISATION AVANT D INSTALLER OU D EXPLOITER L APPAREIL PROTEGEZ VOUS ET PROTEGEZ LES AUTRES MISE EN GARDE Ces DIRECTIVES s adressent aux op rateurs exp riment s Si vous ne connaissez pas tous les principes d exploitation et les regles de s curit reli s aux appareils de soudage ou de coupage au gaz nous vous conseillons fortement de lire notre brochure intitul e Pr cautions et regles de s curit pour le coupage le soudage et le chauffage au gaz formulaire F 2035 NE JAMAIS permettre au personnel non qualifi d installer d exploiter ou d effectuer l entretien de cet quipement NE TENTEZ JAMAIS d installer ou d exploiter cet quipement avant d avoir lu attentivement et bien compris ces directives Si vous ne comprenez pas toutes ces directives contactez votre fournisseur pour plus de renseignements Assurez vous de lire toutes les mesures de s curit avant d installer ou d exploiter l appareil RESPONSABILIT DE LUSAGER Cet quipement fonctionnera en conformit avec la pr sente description expos e dans le manuel et sur les tiquettes ou les feuilles de renseignements qui l accompagnent durant l installation l exploitation l entretien ou les r
53. to anterior proporciona por lo general precalentamiento adecua do o la boquilla en uso Si el deseo de cambiar las llamas de pre calentamiento sostenga siempre la v lvula de ox geno de corte abrir mientras reajusta el ox geno de precalentamiento y v lvulas de gas combustible 13 NOTA Debido a los diversos factores implicados inyector tama o de la boquilla presiones de gas los procedimientos de ajuste proporcionados arriba no se aplican a todas las situaciones Sin embargo esta es una buena regla general si quiere llamas de precalentamiento a una efectividad m xima Generalmente tiene que poder mantener una v lvula de precalentamiento totalmente abierta si la presi n de ox geno del regulador se ha establecido correctamente para la boquilla en uso CIERRE Suelte la palanca de la v lvula de ox geno de corte Luego cierre la v lvula del gas combustible y finalmente la v lvula de ox geno de precalentamiento Si el funcionamiento debe detenerse durante media hora o m s se debe liberar toda la presi n del soplete las mangueras y los reguladores realizando lo siguiente 1 Cierre cada cilindro o v lvula de la estaci n 2 Abra las v lvulas del soplete 3 Despu s de liberar los gases retire el tornillo de ajuste de presi n de cada regulador y cierre las v lvulas del soplete PRECAUCIONES PARA EL MANEJO Retroceso de la llama El funcionamiento incorrecto del soplete puede ocasionar que las llamas salgan
54. u s de encender el soplete y ajustar las llamas utilice soluci n para prueba de fugas para verificar que no haya fugas en todas las v lvulas del soplete y en la tuerca de la boquilla AJUSTE DE ILUMINACI N Y LLAMA 1 Abra la v lvula de ox geno de precalentamiento en la antorcha cerca de 1 8 de vuelta 2 Abrir la v lvula de gas combustible en el soplete de aproxima damente 1 8 de vuelta la luz y el gas en la boquilla con un en cendedor de fricci n NO USE UN PARTIDO El uso de un partido puede quemar gravemente la mano 3 Si el uso de acetileno la v lvula de gas de combustible abierto hasta que las llamas de precalentamiento salen del extremo de la boquilla y luego cerrar lo suficiente como para volver las llamas a la boquilla Presione la palanca para abrir la v lvula de ox geno de corte y luego reajustar las llamas de precalentamiento a neu tral abriendo la v lvula de ox geno de precalentamiento gradual Si mediante FG 2 u otros gases combustibles pero acetileno la v lvula de gas de combustible abierto hasta que las llamas s lo comienza a salir del extremo de la boquilla y a continuaci n abra la v lvula de ox geno de precalentamiento hasta que las llamas est n en su longitud m s corta Presionar la palanca de la v lvula de ox geno de corte y luego reajustar las llamas de precalenta miento a la longitud m s corta mediante la apertura de la v lvula de ox geno de precalentamiento gradualmente El procedimien
55. ulators for proper psig pressures Adjust throttle valves properly Keep torch in good repair DO NOT throttle back gases to use large nozzle on thin material CONNECTING 1 Attach regulator to the oxygen cylinder or station valve attach fuel gas regulator to cylinder or station valve unless fuel gas is to be supplied through a hydraulic or check valve from a pipeline at desired pressure 2 Attach oxygen hose to the oxygen regulator attach fuel gas hose to the fuel gas station valve or regulator Attach both hoses to torch Tighten all connections nuts with a wrench 3 Attach nozzle to torch head and tighten connection nut with a wrench 4 Check throttle valve packing nuts for tightness Be sure this information reaches the operator You can get extra copies through your supplier ADJUSTING GAS PRESSURES Fuel Gas If fuel gas is supplied from a station outlet without a regulator merely open the station valve If fuel gas is being supplied through a station or cylinder regulator open the fuel gas valve on the torch turn in the pressure adjusting screw on the regulator until the regulator deliver pressure gauge indicates the desired pressure see chart on page 4 Then immediately close the fuel gas valve Oxygen Open the cutting oxygen valve by depressing its valve lever fully Turn in the pressure adjusting screw until the regulator delivery pressure gauge registers the desired pressure see cutting chart on page 4
56. ures where they may become part of an electrical circuit 3 When not in use keep cylinder valves closed Have the valve protec tion cap in place on top of the cylinder if no regulators is installed Secure and move cylinders by using suitable hand trucks Avoid rough handling of cylinders 4 Locate cylinders away from heat sparks or flame of a welding cut ting or gouging operation Never strike an arc on a cylinder 5 Foradditional information refer to CGA Standard P 1 Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders which is available from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 ADDITIONAL SAFETY INFORMATION For more information on safe practices for oxy fuel welding and cutting equipment ask your distributor for a copy of Precautions and Safe Practices for Gas Welding Cutting and Heating Form 2035 Gas apparatus safety guidelines are also available on video cassettes from your distributor The following publications which are available from the American Welding Society 550 N W LeJuene Road Miami A FL 33126 are recommended to you ANSI AWS Z49 1 Safety in Welding and Cutting AWS F4 1 Recommended Safe Practices for the Prepara tion for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances 3 AWS SP Safe Practices Reprint Welding Handbook MEANING OF SYMBOLS As used throughout this m
57. uteilles de gaz peuvent clater ou exploser violemment L clatement soudain d une bouteille d une soupape ou dispositif de d tente peut vous blesser ou vous tuer Par cons quent 1 Utilisez le gaz ad quat pour le proc d avec un d tendeur de r duction appropri con u pour la bouteille de gaz comprim avec lequel il est utilis vitez d utiliser des adaptateurs pour installer le d tendeur sur la bouteille Maintenez les tuyaux et les accessoires en bon tat Respectez les directives du fabricant durant l installation du d tendeur sur la bouteille 2 S curisez toujours les bouteilles en position debout l aide d une cha ne ou encerclez les sur un diable brouette un banc de travail un mur un poteau ou un b ti ad quat Ne jamais les attacher une table de travail ou un dispositif de fixation o elles peuvent faire partie d un circuit lectrique 3 Lorsqu elles ne sont pas utilis es gardez les robinets des bouteilles ferm s Replacez le capuchon protecteur sur la bouteille si le d tendeur n est pas install Rangez et d placez les bouteilles l aide d un diable ad quat vitez de les malmener 4 D posez les bouteilles loin de la chaleur des tincelles ou de la flamme d une exploitation de soudage de coupage ou gougeage N amorcez jamais un arc sur une bouteille 5 Pour plus de renseignements voir la norme CGA P 1 Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders dispon
58. x de 3 8 po Avec des gaz combustibles a basse pression un tuyau de gaz combustible de 1 Les pressions indiqu es sont mesur es au niveau 3 8 po doit tre utilis pour toutes les op rations de du chalumeau en cons quence la chute de pres coupe sion par le tuyau doit tre prise en compte lors du r glage de la pression au niveau du r gulateur En 2 Le tableau indique des valeurs moyennes bas es principe des tuyaux de 1 4 po d une longueur de sur des conditions standard Le type et la qualit de 7 m 25 pi sont appropri s pour couper l acier d une l acier l tat de la surface la puret de l oxyg ne paisseur de 10 cm Si des tuyaux plus longs sont etc ont une incidence sur les r sultats requis et si l acier couper est plus pais utiliser Gaz combustible Buses de coupe en deux pi ces 1567 Series haute pr chauffage Steel La consommation de nettoyage buse boquilla Couvrir externe P N paisseur Pression psig gaz pies3 hora Percez taille Taille interne az naturel FG 2 le gaz 639614 20 40 639615 45 65 639616 639322 998277 998557 65 85 639617 70 90 639618 95 115 639619 175 200 639620 235 260 ss aso 998735 150 450 480 10 15 40 45 147770 639755 998558 200 a 5 10 560 590 12 998736 10 250 50 60 840 900 15 20 55 65 31 12 300 60 70 900 970 Utiliser o l intensit de pr chauffage lev e est souhait e La consommation de gaz MAPP ou le propane est peu
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