Descargar - Crimag SA
Contents
1. A lt M o 2 NN SA EA ALAS 3 N A 9 SANA Tf SE PUNTO DE GOTEO FUERZA TOMA DE GRASA ALTO A2. 29 gt TOMA DE FUERZA GRASA ALTO 5e PUNTO DE GOTEO AX 7 500 REGULACION INICIAL PARA LOS PRINCIPALES CULTIVOS TRIGO SOJA MAIZ m m m CAJA REDUCTORA ROTOR POSICI N ALTA ALTA BAJA C d 0 91 02050 C d 0 91 02059 C d 0 91 02059 C NCAVOS TRILLA COSECHAFINA COSECHAGRUESA COSECHA GRUESA C d 0 91 02191 C d 02191 C d Y 02079 C NCAVOS SEPARACI N COSECHA FINA COSECHAFINA COSECHA GRUESA ZARANDA INFERIOR 8mm 10 mm 16 mm VENTILADOR R P M 1150 1150 TOBERA SUPERIOR PUNTO 4 PUNTO 4 PUNTO 4 VENTILADOR REG V LVULAS PRINCIPAL ATENCI N MUY IMPORTANTE PARA USAR EN FORMA ADECUADA EL SISTEMA HIDROSTATICO DE ACCIONAMIENTO DEL ROTOR SE ACONSEJA LO SIGUIENTE ROTOR CON M S DE 600 R P M USAR EN ALTA LA CAJA REDUCTORA ROTOR CON MENOS DE 600 R P M USAR EN BAJA LA CAJA REDUCTORA CAMBIOS DE R P M ALIMENTADOR DEL ROTOR N DE DIENTES EN LOS ENGRANAJES OR R P M EMBOCADOR TIPO DE CEREALES DEL ROTOR ALIMENTADOR PM DELROTOR EMBOCADOR 350 39 37 350 Alfalfa avena lino cebada trigo soja de segunda centeno mijo 28 26 350 Maiz verde
3. Fecha del SEIN CI O Indicar con que tipo de cereal se puso en marcha la cosechadora Sello y firma del concesionario Conformidad del cliente Nota Este comprobante deber ser remitido por el concesionario de inmediato despu s de haber sido efectuado el servicio a VASSALLI FABRIL S A A 69 Nota Este tal n quedar adherido al talonario para control del usuario CONCESIONARIO a cM Rd UE SERVICIO DE PUESTA EN MARCHA EN COSECHA GRATUITO 2630 FIRMAT Santa Fe www casacciaimpresos com ar Libertad 1365 Tel fax 03465 423669 Impresos Ediciones e mail casaccia arnet com ar A LUIS RUB N CASACCIA GESTI N DE LA CALIDAD RI 9000 0002579 Norma ISO 9001 2000 ODIGO VF SGC II MP 11 AP 01 AN 01 REVISION 02 EMISION OCTUBRE 2008 La f brica se reserva el derecho de introducir modificaciones sin previo aviso C VASSALLI FABRIL S A WWW vassallifabril com ar Ruta Nacional 33 Km 685 C C 2046 Tel 03465 423055 423056 9 de julio 1603 C C 2046 Telefax 03465 421700 018 023 2630 Firmat Santa Fe Argentina www vassalli com ar
4. EI 4 55 PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MOTOR CUMMINS Diariamente o al Cada 250 Horas Cada 1 500 Horas Cada 6 000 Horas Cada 6 000 Horas Reponer Combustible 1 6 6 Meses 1 2 4 2 4 6 2 A os 1 2 4 2 4 Verificacion Mantenimiento Reemplazar Verificaci n Mantenimiento Verificaci n Mantenimiento Verificaci n Mantenimiento Drenar y enjuagar el sistema de Verificar el amortiguador de enfriamiento llenar con 50 de vibraciones agua y 50 de Kriox Limpiary calibrar los inyectores anticongelante anticorrosivo y Limpiar y calibrar la bomba de refrigerante combustible Verificar los tensores de correas Verificar la maza del ventilador Verificar el turbocargador Verificar el compresor de aire Informe del Operador Aceite lubricante Lavado con vapor Nivel de aceite Filtro de aceite V lvula e inyectores Nivel de refrigerante Filtro de combustible Sistema de admisi n de aire Correas de mando Filtro de refrigerante Torque de montaje de las tuercas Ventilador de enfriamiento Inspecci n visual de los mazos del turbo Verificar p rdidas de aceite de cables Torque de montaje de los combustible refrigerante Controlar la concentraci n de soportes de motor admisi n de aire y mangueras anticongelante
5. P liza de garant a y servicios Recomendaciones generales Recomendaciones para el pedido de piezas y repuestos Red de concesionarios Servicio de puesta en marcha en cosecha gratuito Sistema de garant a Tabla de problemas y soluciones de cosecha Ubicaci n de cadenas y correas Uso de la garant a P gina COSECHADORAS VASSALLI AWISQ Tay ele u rn uuu an AX 7 500 regulaci n inicial para los principales cultivos Cadenas lado derecho Cadenas lado izquierdo Cambios de R P M alimentador del rotor Correas lado derecho Correas lado izquierdo Datos t cnicos cosechadora Detalle de lubricaci n Detalle de ubicaci n
6. NIVEL Y CAMBIAR DESPU S DE 800 HS DE TRABAJO MANTENER EL LUBRICANTE A CAJA DIFERENCIAL 3 REDUCTORES DO IS m C mm 1 CAJA RODAMIENTO SINFIN ENTRADA TOLVA 80 Hs A Jj RT UA ase IT So 1 re cf k 4 m 416 Nes all 7 Ss ball P de S O LA CAJAMANDO SINF N TUBO DESCARGA TOLVA 0 N V 5 NA la Kas s A S lt 7 LI SL I pg MANTENER EL LUBRICANTE A NIVEL Y CAMBIAR DESPUES DE 800 HS DE TRABAJO pr
7. COLLAR DE EMBRAGUE EN TOMA DE FUERZA Lubricar cada 8 horas de trabajo SIEL TRASLADO SUPERA LOS 150 km Se recomienda quitar correas y bloquear la TOMA DE FUERZA IMPORTANTE ENGRASAR CADA 8 HORAS DE TRABAJO CON GRASA PARA ALTO PUNTO DE GOTEO EN LOS PUNTOS 1 2 3 4 5 MANTENIMIENTO PARA DESPU S DE LA CAMPANA Es conveniente durante ese per odo de inactividad hacer marchar quincenalmente el motor hasta hacerlo llegar a su temperatura normal de funcionamiento de esta forma conseguir mantener lubricados todos sus rganos o bien ajustarse a las recomendaciones del manual de su motor Quitense todas las cadenas a rodillos l vense y lubriquense con aceite Afl jense todas las correas de mando Llevando a cabo la serie de recomendaciones generales usted conseguir la buena conservaci n de la cosechadora La cosechadora debe limpiarse integramente quitando el polvo los granos y la suciedad adherida evitando efectuar esta operaci n con agua a fin de un mejor preservamiento de los mecanismos La atenta revisi n de su cosechadora le permitir detectar a tiempo una pieza fisurada o rota un bul n remache o resorte faltante que de ser ignorados pueden ocasionar costosos perjuicios Es un procedimiento aconsejable el aplicar una mano de pintura donde se requiera En el per odo de inactividad levante la cosechadora para evitar deformaci n de los neum ticos debido al peso de la misma PLAN DE M
8. rdidas de aceite Al igual que la nueva punta de eje que tambi n est sellada con doble ret n Gama de velocidades Primera 0 Km h a 7 5 Km h Segunda 0 Km h a 12 Km h Tercera 0 Km h a 28 5 Km h FRENOS A bolas tipo Griling de discos con insertos de material cer mico de accionamiento hidr ulico independiente con compensador para ambas ruedas DIRECCI N Hidrost tica con doble cilindro hidr ulico uno para cada rueda trasera y conectada en forma cruzada EJE TRASERO HIDROTRAC tracci n trasera hidrost tica con motores hidr ulicos individuales en cada rueda trasera Se conecta mediante una electro v lvula Con sistema de bloqueo que evita patinaje individual de las ruedas traseras De dise o reforzado con perno central de gran dimensi n embujado con bronce Las nuevas puntas de eje traseras son de dise o reforzado para soportar las mayores exigencias del trabajo NEUM TICOS Delanteros 800 65 R32 traseros 16 9 R x24 Opcional rodado delantero 1050 50 R32 trasero 19 5 24 y Delantero duales 20 8 x 38 CABINA Totalmente alfombrada montada sobre tacos de caucho separada de la tolva con aislamiento ac stico parabrisas curvo tonalizado permitiendo una integral visibilidad de la plataforma Posee luces de xen n COMANDOS dispone de una completa y moderna consola al alcance de la mano del operador equipada con pantalla de cristal l quido TOUCH SCREEN de 10 4 con desplazamiento ho
9. sobre los dientes de los engranajes causando excesivo desgaste tanto en los dientes como en la cadena misma Y recuerde que MAYOR FRECUENCIA DE LUBRICACI N Y MANTE NIMIENTO implica MAYOR VIDA TIL DE SU CADENA RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE TENSADO Y CADENAS RETORNO Y ELEVADORA DE GRANOS Revisar la tensi n de las cadenas cada 50 horas de esto depende la vida til de las mismas Para un tensado correcto la cadena se debe poder desplazar axialmente sobre el engranaje por la fuerza ejercida con la mano ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Es necesario tener toda la precauci n posible y filtrar si es preciso para efectuar el abastecimiento de combustible con ello se est previniendo que las impurezas que contenga lleguen al motor y da en los rganos m s delicados del sistema de inyecci n Es conveniente almacenar el combustible en tanques de gran capacidad para que se produzca la decantaci n de las materias extra as NO ALMACENE COMBUSTIBLE EN TANQUES GALVANIZADOS EMPL ESE COMBUSTIBLE FILTRADO EVACUE TODO EL AIRE DEL SISTEMADE COMBUSTIBLE DIARIAMENTE AL FINALIZAR LAS TAREAS LLENE EL DEP SITO DE COMBUSTIBLE A FIN DE EVITAR CONDENSACIONES DURANTE LAS HORAS DE LA NOCHE CUANDO SE AGREGUE ACEITE AL DEP SITO HIDR ULICO DEL CIRCUITO DELADIRECCION Y PAQUETE DE VALVULAS CERCIORESE QUE ELEMBOCADOR SE ENCUENTRE EN SU POSICIONINFERIOR DURANTE EL TRABAJO HACER GIRAR EL MOTOR SIEMPRE A PLENO R GIMEN YA QUE DE OTRA
10. 22 cams lt S CADENAS LADO DERECHO 1 99 53580 CADENA RODILLO SIMPLE 3 4 H CADENAS LADO IZQUIERDO a CORREAS LADO DERECHO DETALLE DE LUBRICACI N COSECHADORAS VASSALLE DETALLE DE LUBRICACION S MBOLOS LUBRICANTES GRASA EP GRADO NLGL2 ACEITE GL 5 75 w 90 SINT TICO APLICACI N A MANO LUBRICAR CADA 8 HORAS LUBRICAR CADA 24 HORAS O APLICACI N A BOMBA PLATAFORMA CAMBIAR CADA 400 HS _CORREAS LADO IZQUIERDO
11. MANERA LOS RGANOS NO TRABAJAN EN LAS CONDICIONES REQUERIDAS Y COMPROMETEN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE TODO EL MECANISMO DE TRILLA PARA MAYOR EFICIENCIA EN ELLEVANTAMIENTO DE LA COSECHA LA VELOCIDAD PERIFERICA DEL MOLINETE DEBERA SER MAYOR EN UN 10 APROXIMADAMENTE A LA DE AVANCE DE LA COSECHADORA MANT NGASE LA PRESI N DE LOS NEUM TICOS UNIFORMEMENTE DE AMBOS LADOS ASI EVITARA LOS PROBLEMAS DE NIVELACI N DE LAPLATAFORMA DE CORTE AL DETENER EL AVANCE DE LA M QUINA PERM TASE QUE SE DESCARGUE LA TRILLADORA EN SU TOTALIDAD AS EVITAR QUE LAS CORREAS CADENAS Y DEM S ELEMENTOS SEAN SOMETIDOS A UNASOBRECARGA AL PONERSE NUEVAMENTE EN MOVIMIENTO DESMONTE EL FRENO DE ESTACIONAMIENTO AL PONER EN MOVIMIENTO LA COSECHADORA CUANDO EL MOTOR NO ARRANCA POR LA V A NORMAL NO TRATE DE CONSEGUIRLO REMOLCANDO LA COSECHADORA PUES LA REDUCCI N DE LATRANSMISION LE PUEDE OCASIONAR ROTURAS DE NING N MODO TRATE DE EFECTUAR REPARACIONES CON LA COSECHADORA EN MOVIMIENTO EVITARA ACCIDENTES CONSERVE SIEMPRE A MANO UN EXTINTOR DE INCENDIO AL ALEJARSE DE LA COSECHADORA RETIRE LA LLAVE DE CONTACTO DEJANDO A SU VEZ LA PALANCA DE COMANDO TRASLACI N EN LA POSICI N DE PUNTO NEUTRO EVITAR ACCIDENTES Controle el nivel de aceite en el c rter del motor diesel Verifique el nivel de aceite hidr ulico Cerci rese que la bater a tenga el nivel adecuado de electrolito Verifique que la llave del cortacorriente se encuentre en posic
12. P M de r gimen de trabajo De alto torque y potencia acorde con la capacidad de operaci n de la cosechadora El aire de enfriamiento del motoringresa a trav s de un cesto rotativo autolimpiante evitando as el ingreso de part culas que puedan obstruir el radiador Una turbina adicional se encarga de eliminar las impurezas que se adhieren al cesto rotativo TOMA DE FUERZA Bidisco de doble mando SAE N 2 de 14 de di metro con discos de material cer mico TANQUE DE COMBUSTIBLE Capacidad 520 Lts Para trabajar la jornada completa sin reabastecimiento Con indicador de nivel en la consola de comandos y alarma indicadora de reserva TRANSMISI N Hidrost tica asistida por una bomba hidr ulica de caudal variable y motor hidr ulico ambos de cilindros axiales marca LINDE alemana El motor hidr ulico est acoplado 2 6 IL lm DIMENSIONES GENERALES DE LA COSECHADORA B 3 FT DA 4666 RECOMENDACIONES GENERALES Si la luz piloto no acusa carga b squese el motivo que origina tal desperfecto Tener en cuenta que al dar arranque al motor la bateria ha tenido que suministrar una cantidad de corriente que el generador tendr que reponer Luego acelerar el motor a una marcha media durante 10 minutos aproximadamente para que el motor
13. cadenas y correas Dimensiones generales de la cosechadora Mantenimiento para despu s de la campa a Normas de seguridad NOLS RES O rea sas Sas NIS IS NS VO 2 Wf WO f LA 7 lt LA LIN NI SLM N lt gt El N UND N NS eZ PN e 8 C Z W lt gt SSH o M S lt x Y A Ne NIS 3 N We N SZ MAN V M 77 Z zu X AMD 1 77 7 g U lt gt Ne V AE NN NS Y NN ANS LS SSS m NN as TS NS NS CN Y VZ UN IIS Z ON W 4 AW q WA QUPD X IN NV VO RM Q HERMAN 7 N a 147 N x NVZZ NN Wily 7 VO NV UV WW Y USO DE LA GARANTIA En caso de rotura de alguna pieza 0 deficiencia en el funcionamiento de la cosechadora el servicio 3 solicitarse directamente al concesionario vendedor quien lo efectuar gratuitamente durante el per odo de vigencia de la presente garant a Para el motor se deben realizar los servicios de acuerdo a las indicaciones que posee el manual correspondiente Los servicios deben solicitarse al concesionario auto
14. de mantenimiento Recomendamos mantener limpio todo el circuito hidr ulico y realizar el cambio de aceite y filtro como lo indica el siguiente cuadro EN CASO DE USAR EL ACEITE M S DE 1 A O CAMBIAR SIN EXCEPCI N Los cambios de filtro y aceite se realizan de acuerdo a las siguientes instrucciones HORAS CAMBIO DE FILTRO CAMBIO DE ACEITE CONTINUAR REGULARMENTE CADA 800 HORAS 400 HORAS IMPORTANTE En caso de producirse una falla y comprobarse que no se realizaron los cambios de aceite y filtro como se indican en el cuadro el equipo hidr ulico quedar autom ticamente SIN GARANT A debi ndose hacer cargo el usuario de los gastos de reparaci n 1 CAMBIO DE FILTRO Desenroscar el filtro 1 adosado a la bomba e instalar el nuevo filtro Realizando esta operaci n en el menor tiempo posible para evitar p rdida de aceite Antes de colocar el nuevo filtro lubrique la guarnici n de goma para mejorar el desplazamiento de la misma en el momento del ajuste EL AJUSTE DEBE SER FUERTE Finalmente reponer aceite hasta llegar al nivel correcto del tanque que se verifica mediante el visor del dep sito PLAN DE MANTENIMIENTO CIRCUITO HIDROSTATICO PLAN DE MANTENIMIENTO Conviene destacar que la vida til de la transmisi
15. dentro de esta garant a los trabajos Y lt unidad los formularios REGISTRO DEL USUARIO y tal n de normales de mantenimiento ajuste limpieza ni el reemplazo 2 2 SERVICIO DE PUESTAEN MARCHA de piezas de mantenimiento normal tales como batidores WITT Dicha documentaci n deber enviarse inmediatamente zarandas cuchillas puntones etc Y aC despu s de la puesta en marcha NS 12 Esta garantia no ampara defectos producidos por mal trato E 4 La garant a se limitar nicamente a reemplazar sin cargo negligencia accidentes sobrecargas O riesgos inherentes a la IS aquellas piezas que a solo juicio de la empresa VASSALLI b squeda de performances superiores a las normales KEE A hayan resultado defectuosas por lo tanto APSL TI I E FABRIL S A h 200 defect lo tant I RISAS VASSALLI FABRIL S A y el concesionario vendedor no 13 En caso de no utilizar las grasas y lubricantes recomendados A IR 25 ninguna responsabilidad por las autom ticamente se perder n los derechos a reclamos de KR PDT directas 0 indirectas que tales fallas pudieran ocasionar piezas falladas dentro del per odo y cl usulas de la garant a 7 1 7 s MT 9 Los rodamientos correas y cadenas no tienen ning n tipo de WHIZZ GARANTIA Nota VASSALLI FABRIL S A se reserva el derecho de modificar revisar Suspender o alterar los modelos de sus cosechadoras gt 6 Los ele
16. n hidrost tica depende de la limpieza del circuito hidr ulico por lo tanto recomendamos hacer los cambios de aceite y filtro peri dicamente y como se indica a continuaci n CAMBIO DE FILTRO CAMBIO DE ACEITE 1 a 100 IMPORTANTE m En caso de producirse una falla y de 6 1200 que no se realizaron los cambios de aceite y filtros 1 600 como se indican en este cuadro el equipo hidr ulico 2 000 quedar autom ticamente SIN GARANTIA 2 400 debi ndose hacer cargo el usuario de los gastos de 2 800 reparaci n CONTINUAR REGULARMENTE 400 horas 800 horas EN CASO DE USAR EL ACEITE M S DE 1 A O CAMBIAR SIN EXCEPCI N Los cambios de filtro y aceite se realizan de acuerdo 2 125 siguientes instrucciones CAMBIO DE FILTRO Desenroscar el filtro 1 adosado a la bomba e instalar el nuevo filtro Realizando esta operaci n en el menor tiempo posible para evitar p rdida de aceite Antes de colocar el nuevo filtro lubrique la guarnici n de goma para mejorar el desplazamiento de la misma en el momento del ajuste EL AJUSTE DEBE SER FUERTE Finalmente reponer aceite hasta llegar al nivel correcto del tanque que se verifica mediante el visor del dep sito CAMBIO DE ACEITE Se debe realizar de la siguiente manera Colocarla palanca de cambios en posici n neutral Drenarelaceite siguiendo este orden Vaciartotalmente el dep sito de aceite quitando el tap n de drenaje 2 Quitar el filtro para permitir el drenaje del ace
17. tome su temperatura normal de trabajo quedando de esta manera en condiciones de servicio 7 Noes aconsejable acelerar o desacelerar el motor en forma instant nea sino desacelerar y dejar regulando 3 minutos como m nimo para parar definitivamente Se aumentar de esta manera la vida util del turbocompresor LUBRICACI N DEL MOTOR Para asegurar la correcta lubricacion del motor es importante usar aceite de la viscosidad recomendada en el manual del motor y de la mas alta calidad Para comprobar el nivel descarga y reposicion del aceite del motor debe estar la cosechadora sobre un terreno nivelado La frecuencia con que debe cambiarse el aceite depende del tipo y las condiciones de trabajo una comparacion con el aceite nuevo y el que hay en el motor le servira de guia La presencia de carbon y la falta de viscosidad esta indicando que debe cambiarse Desagote el c rter mientras el motor est caliente puesto que asi es cuando descarga completamente el aceite y sus impurezas antes que stas se depositen en el fondo del c rter Para efectuar el cambio de aceite consultar con el manual de instrucciones del motor CONTROL DE ACEITE CON EL MOTOR CALIENTE Si se controla el aceite con el motor caliente no debe agregarse aceite salvo que el nivel est debajo de la marca inferior FILTRO DE ACEITE El motor viene equipado con un filtro de aceite para retener el carb n la tierra y otras sustancias extra as stas son rete
18. y anticorrosivo Ventilaci n gases del c rter Restricci n filtro de aire Filtro de admisi n del compresor Inspecci n visual del agujero de Drenar tanques de aire de aire drenaje de bomba de agua Inspecci n visual del tubo de ventilaci n de gases del c rter Drenar agua y sedimentos del prefiltro de combustible NOTAS Realizar el mantenimiento en cualquiera de los intervalos que ocurra primero En cada intervalo de mantenimiento realizar tambi n las operaciones mencionadas en los per odos anteriores Cuando sea aplicable siga las instrucciones de mantenimiento de los proveedores de motor de arranque alternador bater as componentes el ctricos compresor de aire compresor de fre n embrague del ventilador frenos de motor etc Los cambios de aceite y filtro de aceite podr n realizarse como m ximo en los intervalos indicados en la TABLA 1 lo que ocurra primero DETALLE DE UBICACI N CADENAS Y CORREAS COSECHADORAS VASSALLE UBICACI N DE CADENAS Y CORREAS 1 99 53560 CADENA RODILLO SIMPLE 5 8 H 1 99 51840 CORREA EN V SC 107 1 99 53580 CADENA RODILLO SIMPLE 3 4 H 99 53560 CADENA RODILLO SIMPLE 5 8 H 1 99 53580 CADENA RODILLO SIMPLE 3 4 FE VA
19. ACI N MEDIANTE PINCEL O ACEITANDO MANUALMENTE POR ELLADO INTERIOR DEL PER METRO Se obtendr n as las siguientes ventajas 1 La pel cula de lubricante proteger las superficies de contacto entre perno y buje buje y rodillo durante el trabajo 2 Protecci n de la superficie de contacto entre cadena y rueda dentada 3 Proteger la cadena y engranaje contra la oxidaci n 4 Disminuir el ruido 5 Menor consumo de potencia 6 Considerable aumento de la vida til de la cadena Adem s recomendamos aplicar el siguiente procedimiento muy importante para lograr un correcto mantenimiento de las cadenas peri dicamente y cuando la cadena por su estado de suciedad lo requiera se deber lavar con un solvente nafta o gas oil por ejemplo hasta que quede perfectamente limpia Dejar secar bien la cadena Luego sumergirla en aceite com n calentada previamente en un ba o de agua NO a fuego directo dado que de esta forma se puede producir un sobrecalentamiento 20 a 30 minutos aproximadamente y no se observen burbujas de aire Una vez fr a la cadena estar nuevamente en condiciones de trabajo Otra tarea de mantenimiento muy importante y que colabora para obtener su m xima vida til es su correcto tensado Aconsejamos verificar diariamente que el tensado de todas las cadenas sea el correcto Considere que una excesiva tensi n produce estiramientos prematuros de la cadena Por el contrario si trabaja muy floja puede saltar
20. ANTENIMIENTO PARA EL CIRCUITO HIDRAULICO GENERAL 5 Lavar y enjuagar el filtro y los imanes del tornillo principal 6 Montar todos los componentes colocar la tapa y ajustar los 4 tornillos Asegurarse que la tapa selle con respecto a la carcaza 7 del filtro IMPORTANTE AJUSTE EL TORNILLO PRINCIPAL 3 ESTO HACE ACCIONAR LA VALVULA QUE PERMITE EL PASO DEL ACEITE 7 Agregar aceite hasta llegar a nivel MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE RETORNO 1 Reemplazar el filtro descartable 8 2 Agregar aceite hasta llegar a nivel CAMBIOS DE ACEITE Y FILTROS lato S ps NO go S NO 1 600 oo 5 26 S NO 240 5 NO 280 SS NO 3200 3 O S SI S S SI S S S S ADA CONTINUAR C REGULARMENTE 400 horas Nota Utilizar aceite hidr ulico AW 68 CADA 1 600 horas PLAN DE MANTENIMIENTO Conviene destacar que la vida til de los elementos de accionamiento hidr ulico depende de la limpieza y mantenimiento del aceite filtros y acoples hidr ulicos de plataforma LLENADO DEL CIRCUITO HIDR ULICO Y DEP SITO DE ACEITE A Llenar el dep sito de aceite a nivel 9 B Poner en marcha el motor diesel y accionar todos los comandos hidr ulicos C Bajar el embocador D Verificar el nivel de aceite por el visor lateral del dep sito de aceite CAMBIO DE ACEITE Ver l mina adjunta Bajarel embocador Quita
21. L ROTOR Tipo cilindro con paletas de 4 velocidades 280 325 432 y 525 R P M di metro 430 mm ancho 1 550 mm Posee inversor de rotaci n ROTOR DE TRILLA Y SEPARACI N Tipo troncoc nico en la parte delantera con tres h lices que hacen m s pareja la alimentaci n De accionamiento hidr ulico provisto por la bomba y motor marca LINDE alemana Di metro 750 mm longitud 3 150 mm Caja reductora para velocidad de rotaci n 1 velocidad 175 a 785 R P M 2 velocidad 175 a 1 020 R P M Longitud de trilla 1 100 mm Longitud de separaci n 1 400 mm Posee inversor de rotaci n C NCAVO DE TRILLA De tres secciones independientes para granos finos y gruesos Regulable en forma el ctrica desde la cabina Angulo envolvente 140 Superficie de trilla 1m C NCAVO DE SEPARACI N De tres tramos fijos divididos a la mitad ngulo envolvente 160 Superficie de separaci n 1 45 m EXTRACTOR DE PAJA Tipo cilindro con paletas di metro 430 mm ZARANDAS DE PRIMERA LIMPIEZA Dos zarandas de aletas regulables en 4 secciones independientes mediante palancas Superficie de separaci n 2 64 m ZARANDAS DE SEGUNDA LIMPIEZA Fijas separadas en dos secciones perforadas con di metros de 7 9 10 12 14 y 16 mm Opcional 6 y 18 mm Superficie de separaci n 2 14m VENTILADOR DE LIMPIEZA De tipo centr fugo con tres cuerpos individuales con doble boca de salida Mediante un variador continuo se pueden variar las veloci
22. N a Gun M MANUAL PARA EL USUARIO A tT MANUAL PARA EL USUARIO FABRICA ATENCI N UNIDAD EQUIPADA CON L MPARAS DE XEN N lamparas de trabajo parte superior de la cabina VOLTAJE PELIGROSO Lailuminaci n de Xen n emplea un voltaje que puede ascender a 20 000 voltios e Para evitar un shock el ctrico accidental DESCONECTE LA BATER A Y ESPERE 5 MINUTOS ANTES DE CUALQUIER REPARACION e NOCUMPLIR con esta medida podr a causar lesiones graves o incluso la muerte al mpara de Xen n contiene gas a presi n En caso de ruptura no toque el vidrio utilice una protecci n en la vista cuando la manipule Evitarla observaci n directa y frontal del faro 6 Para encender el faro de Xen n la l mpara debe estar instalada en su alojamiento nunca encender el faro con la l mpara de Xen n fuera de ste O Aseg rese de instalar la l mpara en forma adecuada si se instala en forma incorrecta puede producir fugas de alta tensi n que deterioran la l mpara y el enchufe No tocar la instalaci n la bombilla o el enchufe sin la protecci n adecuada o con las manos h medas VASSALLI FABRIL S A recomienda que las tareas de mantenimiento o reparaci n sean realizadas por concesionarios o talleres especializados CD VASSALLI FABRIL S A No efect e reparaciones o ajustes con el motor en marcha De ning n modo intente lubricar reparar o regular la cosec
23. OSCAR MORELLI S R L Ruta 94 Tel 03462 15521205 15551070 CHARATA Pcia de CORDOBA AGRO CENTENARIO Bv 25 de Mayo 298 PORTENA agrocentenario vassallifabril com ar AN BAL BARBERO Godoy Cruz 520 Tel Fax 0358 4646321 Ventas 0358 154121248 Repuestos 0358 154121247 RIO CUARTO abarbero vassallifabril com ar Tel Fax 03564 450238 DEL FEDERICO S R L Ruta Prov N 6 MONTE BUEY delfederico vassallifabril com ar Tel Fax 03467 470146 955 LUIS ANGEL LANCIONI L N Alem 1021 OLIVA lalancioni vassallifabril com ar Tel Fax 03532 420210 NICOLA HERMANOS Ruta 36 Km 680 BERROTARAN nicolahnos vassallifabril com ar Tel 0358 4940266 Fax 4940580 MAJUL MAQUINARIAS Uruguay y Belgrano ISLA VERDE majulmaquinarias vassallifabril com ar Ruta 9 y Alem Tel 03472 458666 MARCOS JUAREZ Ruta Nac N 9 LEONES VIEJO TALA Bv Moreno y Belgrano HERNANDO viejotala vassallifabril com ar Tel 03468 496183 Tel 03472 483576 Tel 0353 4962995 801 Pcia de ENTRE R OS AGRICOLA EL COLONO 1 9 Junta 1040 GUALEGUAYCHU agrielcolono vassallifabril com ar Tel 03446 425036 BOERO MAQUINARIAS 3 de Febrero 705 45 VIALE boero vassallifabril com ar Tel Fax 0343 4920079 964 JUAN CARLOS FRARE H S R L Ruta 11 y 12 Tel Fax 03444 423003 426691 425238 GUALEGUAY jcfrare vassallifabril com ar PETELIN MAQUINARIAS Av Dr Casillas 1175 CHAJARI petelin vass
24. Tel 02346 491108 Fax 491008 MOQUEHUA ostagro vassallifabril com ar RURAL BRAGADO S A Ruta 5 Km 210 Tel 02342 430855 BRAGADO ruralbragado vassallifabril com ar TECNOLOG A AGROPECUARIA S A Julio Llanos 772 Tel 02243 45 4242 45 2294 GENERAL BELGRANO tecnologiaagropecuaria vassallifabril com ar Saavedra Ruta 215 Tel 02223 44 4215 44 3993 BRANDSEN Pcia del CHACO CRI MAG S A Av Moreno Prol Acceso CORONEL DU GRATY crimag vassallifabril com ar Tel 03735 498410 498467 Recomendaciones para el pedido de piezas y repuestos Formular los pedidos con claridad indicando a N de repuesto b Denominaci n c Modelo de la m quina d N mero de la m quina Para designar las piezas derechas o izquierdas mire la m quina desde atr s hacia adelante En caso de no haber agente en su zona indicar claramente el nombre del destinatario y lugar donde debe remitirse el repuesto La f brica se reserva el derecho de introducir modificaciones sin previo aviso COSECHADORAS VASSALLI P gina INDICE Alfab tico Plan de mantenimiento circuito hidr ulico accionamiento rotor eq t E Plan de mantenimiento circuito hidrost tico Plan de mantenimiento para el circuito hidr ulico general Plan de mantenimiento preventivo motor Cummins P liza de garant a
25. allifabril com ar Tel Fax 03456 420115 Pcia de LA PAMPA OSVALDO MIATELLO S A Calle 9 N 1120 Tel 02302 436390 426444 423239 GENERAL PICO omiatello vassallifabril com ar Pcia de BUENOS AIRES AGRICOLA NOROESTE S R L Ruta 8 Km 274 Tel 02473 422550 COLON agrinoroeste vassallifabril com ar Ruta 226 Km 169 Tel 02293 451948 TANDIL Av 9 de Julio 62 Tel 02353 498398 Fax 498401 FERRE DI PAOLO HERMANOS S H Bv 13 N 145 Tel 02922 465055 CORONEL PRINGLES dipaolohnos vassallifabril com ar FORAGRO S A Ruta 8 y S del Estero PERGAMINO foragro vassallifabril com ar Tel 02477 443832 HERN N ESEVERRI S A Ruta 86 e 78 y 80 Tel 02262 435755 438876 NECOCHEA heseverri vassallifabril com ar Mitre 552 Tel 02983 470330 471695 SAN CAYETANO JOSE PROSPERO COMBES Av Pueyrredon 461 Tel 02923 476000 Lineas Rotativas PIGUE jpcombes vassallifabril com ar LA CASA DE LAS COSECHADORAS S A Ruta 7 y Canavesio Tel 02362 440456 7 444600 140 JUNIN casacosechadoras vassallifabril com ar Ruta 3 Km 298 Tel 02281 429060 AZUL MANDRILE y AGUIRRE MAQUINARIAS S A Ruta 8 Km 176 Tel 02478 454684 697 ARRECIFES mandrileaguirre vassallifabril com ar Av Espana 744 Tel 02474 424654 SALTO Gral Paz 195 SAN ANTONIO de ARECO Ruta 5 Km 157 1 CHIVILCOY OSTAGRO S R L Av Soarez s N Tel 02326 452980 456231 Tel 02346 431309 15554687
26. dades de trabajo de 530 a 1 100 R P M desde la cabina del operador El flujo de aire total se divide en dos direcciones una principal que se dirige hacia la zona de zarandas y una corriente de aire secundaria que mediante un conducto especial se direcciona a la zona intermedia entre planchet y zarandas Esta corriente de aire de flujo variable se orienta mediante una v lvula La funci n de este flujo de aire es producir una limpieza previa de los granos antes de que stos lleguen a la zaranda De esta forma se aumenta el rendimiento del grupo de limpieza colaborando en la disminuci n de p rdidas por cola y logrando m s granos limpios en la tolva NORIAS Elevadora a tolva de 220 mm de ancho equipada con cangilones de caucho Noria de retorno de 150 mm de ancho equipada con cangilones de caucho Modernas y efectivas cabezas inferiores redondas de 150 mm de radio TANQUE DE GRANOS Capacidad 6 100 Lts 4 800 Kg Con dos sinfines alimentadores transversales ubicados en el fondo con v lvulas de regulaci n de descarga Mediante un mecanismo el ctrico que se acciona desde la cabina del operador se aumenta la capacidad del tanque en 2 400 Lts 1 920 Kg por medio de una prolongaci n que cumple la funci n de tapa DESCARGA DE GRANOS Se realiza mediante un sinf n ubicado en la parte superior del tanque que descarga en toda posici n Capacidad 70 Lts seg MOTOR Cummins diesel de 6 cilindros turboalimentado de 330 H P a 2 200 R
27. eben estar a 10 12 mm del piso Registrar las p as del sinf n Reducir velocidad de avance o elevar altura de corte Ver manual del operador del motor para corregir velocidad Aumentar la velocidad del cilindro Revisar el contenido de humedad del grano Reponer las barras del cilindro Ajustar la correa Orientar las aletas Reposici n de las cuchillas CAUSA PROBABLE Acumulaci n de material entre la barra de corte y el sinf n Cereal poco denso El flotante de acarreador est muy alto Las p as del sinf n de la plataforma no alimentan correctamente al acarreador Exceso de alimentaci n El motor no est funcionando a la velocidad correcta Velocidad del cilindro demasiado baja El cultivo no est en condiciones de ser trillado Barras del cilindro gastadas Patinaje de la correa Incorrecta orientaci n de las aletas Cuchillas desgastadas PROBLEMAS Poca alimentaci n de material al cilindro Congestionamiento o sobrecarga del cilindro Las espigas salen por la cola de la cosechadora Irregular distribuci n de la paja por el triturador su red de concesionarios Vassalli Fabril S A en todo el pa s respaldan su inversi n Pcia de SANTA FE AGROCOSECHA S A Ruta 8 y lturraspe VENADO TUERTO agrocosecha vassallifabril com ar Tel 03462 424264 AGRO VASS S R L Ameghino 1060 ROSARIO ALFREDO A GISMONDI Bv Aran s 725 SARGENTO CABRAL agismondi vassallifabril c
28. hadora en movimiento evitar accidentes Nunca entrar a la tolva con la cosechadora en marcha Conserve siempre bien a mano un extintor de incendio Al alejarse de la cosechadora retire la llave de contacto dejando a su vez la palanca de cambios en la posici n de punto neutro evitar accidentes O NORMAS DE SEGURIDAD Alejar de la cosechadora eventuales personas que no participen en el trabajo sobre todo ni os El propietario es responsable de probables accidentes Accione la bocina antes de la puesta en marcha de la m quina y aseg rese que nadie se encuentre pr ximo a los rganos en movimiento especialmente ni os No ubicarse debajo de la plataforma levantada sin antes haber colocado los complementos de seguridad No acerque jam s las manos a las partes en movimiento DATOS T CNICOS DE LA en forma directa a la carcaza de transmisi n de tipo monoblock Engranajes de toma constante y dentado corregido para disminuci n de ruidos Los engranajes del intermediario y del diferencial son de dentado helicoidal Tres marchas de avance y tres de retroceso Reductores epicicloidales heavy duty de gran dimensi n en ambas ruedas motrices Palier de 48 mm de di metro conformado en dos partes independientes un palier largo que va desde el diferencial hasta la entrada del reductor y un palier corto que trabaja dentro del reductor este ltimo sellado con doble ret n para evitar las p
29. i n de contacto Controle la presi n de los neum ticos Verifique que los mecanismos de la cosechadora se encuentren en condiciones de marcha Controle que no existan elementos sueltos sobre la cosechadora Aseg rese que haya combustible en el tanque A IMPORTANTE No se deben hacer cambios de marcha con el motor acelerado CONTROLAR Todos los d as antes de salir los seguros uniones de las cadenas del embocador Aseg rese que no hayan perdido las chavetas PROVISTO CON EQUIPO CONTROL DE ROTACI N Verifique que los sensores no est n desconectados y que no haya cables apretados con tornillos o palancas para evitar inconvenientes en el tablero INSTALACI N EL CTRICA Cuando haya que reemplazar alg n fusible del equipo deber hacerse por uno del mismo amperaje Si se coloca otro de mayor amperaje producir inconvenientes en el tablero hasta correr el riesgo de quemarlo No recargar la l nea positiva con m s consumo del que est provisto de f brica En caso de agregar alg n farol u otro artefacto deber hacerse una l nea independiente RECUERDE La instalaci n el ctrica como los dem s accesorios de la misma carecen de toda garant a de f brica como del concesionario Todo corre por exclusiva parte del usuario TOMA DE FUERZA Corregir el ajuste de los discos en la toma de fuerza ejerciendo una presi n aproximada de 18 kg con motor parado toda vez que sea necesario EL REGISTRO TIENE ROSCA DERECHA
30. iguientes 7 Los lubricantes filtros juntas y elementos 0 repuestos no servicios obligatorios a cargo del concesionario cubiertos por esta garant a ser n por cuenta del comprador wi EN NN asicomo la mano de obra necesaria SERVICIO DE PUESTA EN MARCHA EN COSECHA 1 2994 8 Si la cosechadora sufriera modificaciones en su dise o lt b AN Comprende la mano de obra para la puesta en marcha de la original sin la autorizaci n exclusiva de VASSALLI FABRIL RASO ur y asesoramiento quedando en perfectas condiciones S A la presente garant a caducar autom ticamente etrabajo 0 0 APD 9 La presente garant a tendr vigencia mientras la unidad no MS 2222 2 Launidad 0 hora ser garantizada por el concesionario contra sufra reparaciones en talleres o servicios no autorizados por la WALL todo defecto del material o mano de obra al primer comprador empresa VASSALLI FABRILS A LZ por el termino de DOCE 12 MESES 2 partir de la fecha de EZ entrega de la unidad siempre que su uso se haya efectuado 10 Esta garant a no cubre los da os producidos por una Se bajo condiciones normales y de mantenimiento utilizaci n la intemperie la acci n de materias extra as TN TO NS OS x LS 3 No se dar lugar a ninguna garant a hasta tanto no obre en K poder de la empresa VASSALLI FABRIL S A fabricante de la 11 No est n amparados
31. ite en el radiador Quitar el tap n de drenaje entrada radiador 3 Quitar el tap n de drenaje del motor hidr ulico 4 Colocar el nuevo filtro y los tres tapones de drenaje tanque motor y radiador Llenar con aceite el dep sito aflojando el tap n de drenaje del motor hidr ulico Cuando por este drenaje salga el aceite cerrar el mismo y continuar llenando el dep sito al nivel m ximo Poner en marcha el motor diesel regulando durante 10 segundos y parar Esperar 5 minutos y verificar el nivel de aceite y agregar si fuese necesario Repetir el nivel de aceite y agregar si fuese necesario En caso de observarse burbujas por los tubos transparentes repetir esta operaci n m s veces Poner en marcha el motor diesel regulando con la palanca comando de traslaci n dar marcha hacia adelante y hacia atr s tres veces para cada lado Finalmente coloque la palanca de cambios en la marcha deseada y la cosechadora estar en condiciones de prestar servicio 1 6 T RECOMENDACIONES IMPORTANTES Para remolcar la cosechadora deber tener la precauci n de colocar la palanca de cambios de velocidad en punto neutro Verificar que la palanca de traslaci n se encuentre en punto neutro antes de poner en marcha el motor diesel Usar 1 y 2 para velocidades de trabajo o para caminos muy pesados Usar 2 3 velocidad para traslado en caminos normales nicamente NOTA UTILIZAR ACEITE HIDR ULICO AW 68 2
32. linete muy baja Puntones dobles y secciones de cuchilla gastados o rotos Cuchilla mal regulada El molinete trabaja muy bajo Rotura del mecanismo del retr ctil o de las p as ngulo de ataque de las p as incorrecto Acarreador sin tensi n Bajo de R P M Muelas gastadas del rotor de trilla Luz entre rotor y c ncavo inadecuada Pasan las espigas sin trillar por el c ncavo Cilindro con muchas vueltas C ncavo muy cerrado Exceso de granos limpios a retorno Cereal muy seco PROBLEMAS Paja con espigas sobre la barra de corte Cereal cortado que cae frente a la barra de corte Cereal mal cortado o mascado con algunas espigas El cereal se enrolla en el molinete Sinf n retr ctil no entrega la totalidad del cereal Embocador no realiza entrega constante del cereal Rotor no trilla Excesivo retorno Rotura de granos POSIBLE SOLUCI N Verificar luz correcta Regular correctamente molinete sinf n plataforma p as y acarreador Cortar m s bajo y aumentar velocidad de avance Abrir c ncavo de batidor centrifugo correctamente Recordar que el batidor centr fugo se debe utilizar para aumentar la acci n de separar los granos del material y no para trillar Regular correctamente Regular caudal de aire Hacer otro ajuste de la tobera de aire para la prelimpieza Bajar R P M de rotor Limpiarlos Cambiar c ncavos de separaci n Disminuir velocidad Regular la vel
33. maiz soja trigo girasol sorgo arroz 30 24 350 Poroto ma z lenteja girasol soja TABLA DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES DE COSECHA POSIBLE SOLUCI N Ajuste la posici n correcta del molinete sobre la barra de corte y la altura de la plataforma Baje la plataforma de corte hasta que el largo de la paja cortada permita una buena alimentaci n constante del sinf n Aumente la velocidad del molinete Aumente la velocidad del molinete Tener en cuenta que la velocidad perif rica del mismo debe ser un 10 mayor a la velocidad de avance Revisar o sustituir las piezas que no est n en condiciones La cuchilla de corte debe funcionar con el m nimo juego indispensable para evitar vibraciones Se ajusta con las gu as inferiores y superiores de cuchilla y las secciones se deben regular al centro del punt n Levantar el molinete Controlar y si es necesario cambiar las piezas afectadas Regular correctamente Tensar acarreador Aumentar vueltas Sustituir muelas de rotor Verificar luz entre rotor y c ncavo y regular correctamente Colocar las piezas que tapan el c ncavo Bajar vueltas Abrir c ncavo correctamente Abrir zaranda de 13 limpieza Cosechar en horas de mayor humedad CAUSA PROBABLE Posici n sobre la barra de corte del molinete y o altura incorrecta Altura de corte muy alta la paja queda muy corta para una buena alimentaci n Velocidad del molinete muy baja Velocidad del mo
34. mentos que VASSALLI FABRIL S A no fabrica o de cualquier pieza de las mismas en cualquier momento y apr E EEE SS motores cubiertas equipos el ctricos equipos hidr ulicos sin previo aviso sin que la fabrica y sus concesionarios EEE bater as etc quedan excluidos de la presente garant a asuman responsabilidad compromiso alguno con el N N pH siendo garantizados por sus respectivos fabricantes comprador N DE SERIE LOCALIDAD o Ne MOTOR COSECHADORAS VASSALLI P liza de garant a y servicios MODE O u a ne erie CONSTANCIA PARA EL CLIENTE MOTOR MARGA em PROPIETARIO ee DOMO nc CONCESIONARIO aren ocio FECHADE ENTREGA DEE UNIES sed VASSALLI FABRIL 5 I q ZZ WANWA RR AN INN NW n NY n NIY ZZ SMILE SESS AER SESS OSS LL AI LL AIS KX BOSAL LOL ARO LORS LLO LR lt EAN EEE SERVICIO DE PUESTA EN MARCHA EN COSECHA GRATUITO Cosechadora tipo Modelo au NE Motor marca ANO zo SEE o iaa K M O Se e oe O E CO RE CONC SS J Mec nico que efectu el Servicio
35. nidas por el cartucho del filtro cuya misi n es mantener limpio el aceite C mbiese el elemento filtrante entre 100 y 200 horas de trabajo o tan frecuentemente como sea necesario para mantener limpio el aceite Consulte el manual del motor ATENCI N DURANTE LA CAMPA A Se debe tener siempre presente que la vida til y el buen funcionamiento de la cosechadora depende en gran medida del cuidado que se le dispense Para ello recomendamos antes de empezar a trabajar comprobar el funcionamiento de todos los rganos de la m quina ajustarle los elementos que puedan estar flojos y engrasarla ntegramente Tambi n es importante revisar peri dicamente la tensi n de las correas PREPARATIVOS PARA LA PUESTA EN MARCHA 1 Controle el nivel de aceite en el c rter del motor diesel 2 Verifique el nivel de aceite hidr ulico 3 Cerci rese que la bater a tenga el nivel adecuado de electrolito 4 Verifique que la llave del cortacorriente se encuentre en posici n de contacto 5 Controle la presi n de los neum ticos 6 Verifique que los mecanismos de la cosechadora se encuentren en condiciones de marcha 7 Controle que no existan elementos sueltos sobre cosechadora 8 Aseg rese que haya combustible en el tanque DIARIAMENTE ANTES DE PONER EN MARCHA EL MOTOR ABRA EL GRIFO DE DRENAJE DEL DEP SITO DE COMBUSTIBLE ELIMINANDO AL EXTERIOR LAS IMPUREZAS QUE HAYAN DECANTADO DURANTE LA NOCHE 9 Cuando la manguera de acei
36. ocar la tapa y ajustar con los cuatro tornillos Asegurarse que la tapa selle con respecto a la carcaza del filtro IMPORTANTE AJUSTE EL TORNILLO PRINCIPAL QUE ACCIONA LA V LVULA QUE PERMITE EL PASO DEL ACEITE Agregar aceite hasta llegar al nivel 2 CAMBIO DEACEITE Se debe realizar de la siguiente manera Quitar la tapa para boca de carga 6 y los tapones a detallar Tap n de drenaje para dep sito de aceite 7 Tap n inferior del motor hidr ulico acoplado a la caja reductora de parar rotor de trilla 8 Drenar el aceite Tiempo estimado aproximadamente 1 hora Colocartodos los tapones Llenar el dep sito con el nuevo aceite hasta llegar al nivel medio del visor 9 Colocarla palanca en punto neutro de la caja reductora de parar rotor de trilla 10 Poner en marcha el motor diesel Accionar todo el sistema de trilla aproximadamente 10 minutos Este paso realizarlo 3 veces con intervalos de 10 minutos para visualizar las burbujas de aire que circulen por la manguera acr lica del dep sito de aceite Desembragar el sistema de trilla general Parar el motor diesel Mover la palanca selectora de cambios de la caja reductora hacia uno de sus laterales Repetir pasos poner en marcha el motor diesel accionar el sistema de trilla hasta que no se visualicen burbujas de aire en la manguera acr lica del dep sito Completar con aceite hasta el nivel NOTA UTILIZAR ACEITE HIDR ULICO ISO AW 68 Plan
37. ocidad del molinete que debe ser un 10 mayor que el avance de la cosechadora Levantar la plataforma algunos cent metros Modificar la regulaci n de los dedos retr ctiles Regular la altura Regular la altura CAUSA PROBABLE Poca luz entre sinf n y tubo transportador Alimentaci n despareja de la plataforma Poca alimentaci n de paja C ncavo de batidor centr fugo muy cerrado Zaranda muy cerrada Exceso de caudal de aire Excesiva cantidad de granza Excesivas R P M de rotor C ncavo tapado recarga la separaci n C ncavos de separaci n inadecuadas Mucha velocidad de avance y o excesivo rinde La velocidad del molinete no est de acuerdo al avance de la cosechadora Poca altura de corte Los dedos retr ctiles del sinf n no se esconden a tiempo Demasiado espacio entre el sinf n y el fondo de la batea Demasiado espacio entre el sinf n y el fondo de la batea PROBLEMAS P rdidas de granos por las zarandas P rdida de granos por rotor Excesiva agitaci n del cereal delante de la barra de corte Demasiada entrada de paja a la cosechadora El material retorna por la parte media del sinf n de la plataforma y es voleado por el molinete Alimentaci n irregular al cilindro trillador POSIBLE SOLUCI N Aumentar velocidad del molinete retrasarlo y bajarlo Aumentar la velocidad de avance de la cosechadora Bajar la altura de corte Las varillas del acarreador d
38. om ar Ruta 18 y 90 Tel 03460 420689 SANTA TERESA CONCESIONARIO BUSCHITTARI S R L Ruta 9 N 843 Tel 03471 424567 CANADA de GOMEZ buschittari vassallifabril com ar Matheu y Alberdi Tel Fax 03467 460680 SAN JOSE DE LA ESQUINA DEL FEDERICO S R L Matheu y Alberdi Tel Fax 03467 460680 SAN JOSE DE LA ESQUINA DON ROQUE COMPETICION S A Ruta 93 y Av Santa Fe Tel 03465 421970 FIRMAT drcompeticion vassallifabril com ar Tel 0341 4622670 agrovass vassallifabril com ar Tel 03460 491036 ELIDIO y EUGENIO BIANCUCCI Ruta 34 y acc Centeno Tel 03401 498273 Tel Fax 498216 CENTENO eyebiancucci vassallifabril com ar Juan de Garay 2236 Tel 03564 424886 SAN FRANCISCO CORDOBA JAVIER CHIANEA S R L Mitre 501 ALCORTA jchianea vassallifabril com ar Tel Fax 03465 470537 ROGELIO Y OSCAR MORELLI S R L Ruta 33 y Bv 9 de Julio Tel 03464 426046 CASILDA ryomorelli vassallifabril com ar RAMON O ANGELONI 9 de Julio 224 TEODELINA rangeloni vassallifabril com ar Tel 03462 440957 Tel Fax 440035 SABBIONE y Cia S R L Ruta 70 Km 557 RAFAELA sabbione vassallifabril com ar Ruta 11 N 2780 Tel Fax 03498 428220 379 SAN JUSTO Ruta 11 N 787 RECONQUISTA Tel Fax 03492 497006 86 Tel 03482 428328 Pcia de TUCUMAN PAUL TRADDING S A Av Roca 3893 _ Tel 0381 4320483 4238094 SAN MIGUEL de TUCUMAN paultradding vassallifabril com ar ROGELIO Y
39. pieza puesta a punto etc ni el reemplazo de piezas de mantenimiento normal tales como batidores zarandas cuchillas puntones etc Esta garant a no comprende los riesgos particulares inherentes a la b squeda de performances superiores a las normales Nota VASSALLI FABRIL S A se reserva el derecho de modificar revisar suspender o alterar modelos de sus cosechadoras o de cualquier pieza de la misma en cualquier momento y sin previo aviso sin que la f brica y sus concesionarios asuman responsabilidad 0 compromiso alguno con el comprador EXPLICACIONES SOBRE LA GARANT A GENERALIDADES Esta garant a cubre s lo la pieza para reparar una falla por lo tanto no cubre los gastos indirectos o eventuales que se originen como consecuencia de la misma Es importante se alar que el deterioro producido por una inadecuada utilizaci n la intemperie o la acci n de materias extra as no est amparado por esta p liza de garant a N NU LS SSRN Y 7 OT IN NU 7 ALLS NN NY 7 OT NU Jg S Ava AV NN YU LSS 5 NN 0 YL WUZ ZS TUN 1 777 EZ TUN WAZ SS AIN NW DAN WM RN Wi SDO SDO SD OS SN SO SN RR NN N COSECHADORAS SISTEMA DE GARANTIA VASSALLI ANN AN j 297 7 V 9 622 7 M N ax V lt IN jo y lt NY Se w NU NS AA L Z 1 Conla compra de su cosechadora se incluyen los s
40. r el tap n de drenaje 1 del dep sito de aceite Una vez que el dep sito de aceite se ha vaciado colocar el tap n de drenaje 1 Por ltimo seguir los procedimientos ya mencionados en los puntos A B C y D Verificar que la aguja del man metro vacu metro 2 para el filtro de succi n trabaje en la zona verde Si la aguja est en la zona roja se deber n seguir los siguientes procedimientos MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE SUCCI N 1 Aflojar el tornillo principal 3 hasta hacer tope ESTE PROCEDIMIENTOACCIONAUNA V LVULA QUE RESTRINGE EL PASO DEL ACEITE 2 Aflojar los 4 tornillos 4 que ajustan la tapa 3 Girarlatapa 5 y retirarla 4 Retirar el filtro 6 PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL CIRCUITO HIDRAULICO GENERAL Ws 8 PLAN DE MANTENIMIENTO CIRCUITO HIDR ULICO ACCIONAMIENTO ROTOR DE TRILLA MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE SUCCI N Verificar que la aguja del man metro vacu metro 11 para que el filtro de succi n trabaje en la zona verde Si la aguja est en la zona roja se deber n seguir los siguientes procedimientos Aflojar el tornillo principal hasta hacer tope 2 ESTE PROCEDIMIENTO ACCIONA UNA V LVULA QUE RESTRINGE EL PASO DEL ACEITE Aflojarlos cuatro tornillos que ajustan la tapa 3 Girar la tapa y retirarla 4 Retirar el filtro 5 Lavar y enjuagar el filtro y los imanes del tornillo principal Montar todos los componentes col
41. ra base quedando excluidos accesorios 0 equipamientos elaborados por terceros aun cuando los mismos cuenten con el acuerdo t cnico de la fabrica VASSALLI FABRIL S A garantiza la cosechadora exceptuando motor neumaticos correas cadenas equipo hidraulico sistema electrico rodamientos etc que los garantizan sus propios fabricantes contra todo defecto del material hasta 12 meses posteriores ala entrega de la cosechadora Queda entendido que la garantia se aplicara cuando la cosechadora haya sido usada en condiciones normales de servicio y limitandose la responsabilidad de la fabrica bajo esta garantia 2 reemplazar sin cargo al comprador cualquier pieza 0 piezas que al examinarla al solo juicio de la fabrica presente tal defecto de material o mano de obra Esta garantia sustituye toda otra garantia sobreentendida 0 expresa y toda otra obligacion 0 responsabilidad en relacion de la fabrica 0 concesionario como tampoco autoriza a ninguna otra persona a asumir por ellos otra responsabilidad en relacion a la venta de las cosechadoras Esta garant a no ampara ninguna cosechadora que haya sido modificada estructuralmente excepto que la modificaci n cuente con el acuerdo t cnico de VASSALLI FABRIL S A en forma tal que a juicio de la f brica afecte su trabajo o haya sufrido mal trato negligencia sobrecarga accidente o se hayan utilizado repuestos no originales Esta garant a tampoco ampara trabajos normales de mantenimiento ajuste lim
42. rizado por la marca del motor con que est equipada la cosechadora A efectos de agilizar el canje de los repuestos durante el per odo de garant a DOCE 12 meses detallamos los pasos a seguir 1 Gestionar ante el concesionario vendedor el canje del elemento afectado 2 En caso de ser aceptado el reclamo el concesionario completar el formulario de RECLAMO DE GARANT A que deber ser refrendado por el responsable que firm el REGISTRO DEL USUARIO 3 Entregar al concesionario la s pieza s afectada s LA EMPRESA SE RESERVA EL DERECHO DE MODIFICAR PARCIAL O TOTALMENTE LAS CL USULAS DE LA PRESENTE GARANT A SIN AVISO PREVIO hot AN 271 N SAR AMS 94 NN 2 ZAD MR NN NN NN ZN ZN ANR SEA RSC SEINS ANSSET CN KE 7 JT IHM AS U ANS V R NN NC a EN 2 NN N UL NN LR NN N SS ZZS ZN AN x N SSS DS gt NN N CH N Nam 2 2 CSSS TAX at 253 02325 C ZIEH TH Y S ANZ S NSZ SZ SD SZ ere M NET 4 ZM AK NA A PERRY RRQ NAZAS P LIZA DE GARANT A ENS Z SS TA DESEOS Z oz A AS MV MZ 2 0 LA III ZZ CONDICIONES DE LA GARANTIA La garantia de la cosechadora Vassalli AX 7 500 es otorgada al comprador original de la cosechado
43. rizontal de la misma en la cual se pueden visualizar en forma alternativa toda la informaci n de sensores de movimientos motor regulaci n del sistema de trilla y alarmas Adem s cuenta con control de p rdidas de granos cuenta hect reas monitor de rendimiento GPS sistema de posicionamiento global monitor de rendimiento y sensor de humedad Dispone de una pantalla de cristal l quido en donde se monitorea mediante dos c maras el tubo de descarga tolva y otra en la parte trasera de la cosechadora Aire acondicionado fr o calor DESPARRAMADOR DE PAJA COLA Es el encargado de desparramar y esparcir la paja que proviene del sistema de trilla EMBOCADOR Equipado con cuatro cadenas alimentadoras trampa de piedras y reversor hidr ulico de alimentaci n ancho 1 435 mm REVERSORES Cuenta con dos sistemas uno para cilindro alimentador de trilla embocador y plataforma y otro para rotor de trilla PLATAFORMA Flexifull de 9 100 mm 30 pies ancho de corte para cosecha de soja se rigidiza para la cosecha de trigo etc Molinete de seis paletas con p as de pl stico accionado hidr ulicamente caja de cuchillas de eje inclinado y acople r pido al embocador mediante dos barras card nicas CARRO PORTA PLATAFORMA Con avantr n y eje trasero montado sobre el sticos rodados delanteros y traseros 189 R 15 duales Paragolpes con luces y enganche trasero Lanza telesc pica PESO Cosechadora con embocador 16 450 Kg ALIMENTADOR DE
44. te que alimenta el motor hidr ulico mando molinete est desconectada se deber tener la precauci n de conectarla a la l nea de retorno caso contrario sufrir un recalentamiento el aceite con el consiguiente deterioro de la bomba PUESTA EN MARCHA DEL MOTOR TURBO POST ENFRIADO 1 Verifique que la palanca de cambios se encuentre en punto neutro 2 Verifique que el embrague descarga tolva est desconectado 3 Cerci rece que el embrague trilladora se encuentre en posici n desconectada 4 Inserte la llave gire hasta precalentamiento espere de 10 a 15 segundos y presione luego el arranque 5 Colocar la palanca del acelerador a un bajo r gimen de revoluciones IMPORTANTE SI EL MOTOR NO ARRANCA ESPERAR QUE EL MOTOR DE ARRANQUE SE DETENGA TOTALMENTE ANTES DE INTENTAR PONER EN MARCHA NUEVAMENTE CON EL MOTOR DE ARRANQUE SE DEBE TENER LA PRECAUCI N DE ACELERAR BRUSCAMENTE EL MOTOR PARA EVITAR QUE EL TURBOCOMPRESOR GIRE CON LUBRICACI N INSUFICIENTE 6 Al comenzar la marcha del motor es necesario que se haga en condiciones de marcha lenta observando el indicador de presi n de aceite y la luz piloto indicadora de carga del alternador Si el man metro no acusa presi n de aceite detener el motor de inmediato y verificar el origen de la falla LUBRICACI N Y MANTENIMIENTO DE LAS CADENAS Para las cadenas de nuestros productos recomendamos LUBRICAR VARIAS VECES AL D A CON ACEITE SAE 30 40 EFECTUANDO ESTA OPER
Download Pdf Manuals
Related Search