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8 - Datos Técnicos (continuación)

1. 4851 50 H z S 8 I 0 9 di r 3400 AVM 2180 A Conexi n agua 4 Victaulic 0104 mm Optiones Hydro Entrada de agua Salida de agua B Conexi n agua 4 Victaulic 9104 mm STD B E C Conexi n agua 4 Victaulic 9104 mm 1P 2P A E E Conexi n agua 4 Victaulic 9104 mm Deposito de agua c E Alimentaci n el ctrica I Kit man metros accessorio L Seccionador M Panel de control Display N Entrada agua desrecalentador Opci n 92 gas 0 Salida agua desrecalentador Opci n 02 gas 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones AQWL AQWH 2106 amp 2406 L CT A DS Li LS 3 L ZAMS lll 1 L ell EE BR 3900 LIFT 5821 3900AVM Conexi n agua 4 Victaulic 0104 mm Optiones Hydro Entrada de agua Salida de agua Conexi
2. Descripci n alarma C digo rearme manual C digo rearme autom tico Falta de flugo AL04 AL904 SYS 1 Baja presi n de aspiraci n 105 1905 SYS 2 Baja presi n de aspiraci n AL06 AL906 SYS 1 Alta presi n de descarga AL07 AL907 SYS 2 Alta presi n de descarga AL08 AL908 SYS 2 T rmico del compresor 1 AL91 AL901 SYS 2 T rmico del compresor 2 AL92 AL902 SYS 2 T rmico del compresor 3 AL93 AL903 SYS 1 T rmico del compresor 1 AL101 AL991 SYS 1 T rmico del compresor 2 AL102 AL992 SYS 1 T rmico del compresor 3 AL103 AL993 Setpoint Presionando la tecla Set se entra en el nivel Set point accesible al usuario Los siguientes son par metros que se pueden programar con los valores limite y los valores de default programaciones est ndar de f brica Par metros Usuario Modo Control Valor Min Valor Max Default S TN Si Control Retorno 8 20 10 Setpoint Enfriamiento Si Control Salida 6 20 8 Setpoint Enfriamiento Si Control Retorno 15 20 10 Agua glicolada Si Control Salida 15 20 8 Banda proporcional Si Control Retorno 1 10 5 Banda neutra diferencial Si Control Salida 1 6 2 Si Control Retorno 20 45 40 amero Si Control Salida 20 50 40 Selecci n Lengua ITA ENG FRE GER SPA ITA System On Off System 1 OFF ON OFF System 2 OFF ON OFF Modo de funcionamiento Enfriamiento Calentamiento 24 6 Control continuaci n 6 4 Dispos
3. Talla Presi n est tica Pa Velocidad de rotaci n rpm CH 40 900 8 3 60 930 8 5 1404 8 g 8 100 1000 9 1 120 1030 9 3 40 900 8 2 60 930 8 5 1604 8 g 8 100 1000 9 1 120 1030 9 3 40 900 8 3 60 930 8 5 1806 8 g 8 100 1000 9 1 120 1030 9 3 40 900 8 3 60 940 8 6 2106 8 g 8 100 1000 9 1 120 1040 9 4 40 1010 9 1 60 1040 9 4 2406 8 0 y 100 1100 9 8 120 1130 10 0 Nota Los valores en intr pido son los par metros est ndar de f brica 26 7 Descripci n del producto 7 1 Introducci n Las unidades AQW son enfriadores de agua bomba de calor aire agua con compresores herm ticos scroll de dos circuitos frigor ficos Son unidades id neas para el enfriamiento y el calentamiento del agua de los fluidos intermedios agua glicolada para la aplicaci n de climatizaci n en procesos industriales Las unidades son id neas para la instalaci n al aire libre sobre el techo de un edificio o bien al nivel del suelo La serie comprende las siguientes variantes DDELO STDASE DESCRIPCI Modelo Est ndar BLN 2 Modelo Low Noise LN Modelo Extra Low Noise ELN Modelo con Alta Temperatura HT Enfriadores Bombas de calor con condensaci n de aire que funcionan con refrigerante R410A 1 High Efficiency Units HSE con ventiladores Brushless 2 Unidades HPF con ventiladores ad alta presi n est tica Para cada modelo AQW disponible el correspondie
4. 5 4 Entrega al cliente m Adiestre al usuario seg n las instrucciones de uso recomendadas en la Secci n 6 6 Informaciones generales Introducci n Este documento contiene la informaci n y las instrucciones operativas para las unidades Estas informaciones son unas referencia para la asistencia posventa y el test de fin l nea Caracter sticas Principales Control con microprocesador Teclado f cil de usar Control proporcional e integral sobre la temperatura agua que entra RWT Control de tipo de hist resis sobre la temperatura agua que sale LWT Acceso al nivel constructor a trav s de c digo Acceso al nivel asistencia a trav s de c digo Alarma con LED Display de cristales l quidos iluminado por detr s Contr le de la pression de condensation boucle fernm e L gica de Pump Down puesta en marchaparada Rotaci n del funcionamiento de los compresores Funci n retorno aceite Control modalidad noche o silenciada Operaci n cuenta horas bomba compresores Visualizaci n valores presi n de alta y de baja Historial alarmas Programaci n de 4 diferentes franjas horarias set point Est n disponibles los siguientes accesorios Tarjeta de comunicaci n serial RS485 para conectar Chiller Control a la red BMS Display remoto Control remoto de cable 21 6 1 Sistema CHILLER CONTROL En
5. 1253 2680 LIFT 3881 49 z e Si amp 2680 AVM Y s L 2146 Conexi n agua 4 Victaulic 0104 mm Optiones Hydro Entrada de agua Salida de agua B Conexi n agua 4 Victaulic 9104 mm STD B E C Conexi n agua 4 Victaulic 9104 mm 1P 2P A E E Conexi n agua 4 Victaulic 0104 mm Deposito de agua F Alimentaci n el ctrica I Kit man metros accessorio L Seccionador M Panel de control Display N Entrada agua desrecalentador Opci n 92 gas 0 Salida agua desrecalentador Opci n 02 gas 8 6 Dimensiones AQWL AQWH 1806 8 Datos T cnicos continuaci n F I A _ 2 N 55 1479 T edo Laut A lo Pal S KS S A O Y Ae T T EN s mn 60 1640
6. Las salpicaduras del l quido pueden causar quemaduras por congelaci n Lave inmediatamente con una soluci n oftalmica o con agua limpia corriente durante al menos 10 minutos y consiga atenci n m dica de inmediato Muy improbable que suceda pero si ocurriese se producir an quemaduras por congelaci n No fuerce al Ingesti n paciente a que vomite Si el paciente est consciente l vele la boca con agua y d de beber unos 250 ml de agua consiga atenci n m dica de inmediato R4104 Altos niveles de concentraci n en el aire pueden producir un efecto anest sico incluyendo la p rdida de conocimiento La exposici n a dosis extremadamente elevadas pueden causar y ser repentinamente fatal A Di concentraciones m s altas existe el peligro de asfixia debido a la reducci n del contenido de ox geno en Inhalaci n la atm sfera Saque al paciente al aire fresco mant ngale abrigado y descansando Administre ox geno si fuera necesario Aplique la respiraci n artificial si el paciente ha dejado de respirar o muestra signos de ello En el caso de un paro card aco aplique masaje card aco externo Obtenga atenci n m dica inmediata Asesoramiento m dico Lo indicado es una terapia sintom tica y de apoyo Se ha observado una sensibilizaci n card aca que puede en presencia de catecolaminas circulantes tales como la adrenalina provocar arritmias card acas y el paro posterior del coraz n despu s de una exposici n a altas co
7. P rdidas de carga nominal kPa 83 5 83 9 91 3 117 9 127 1 P rdidas de carga m x kPa 231 9 233 0 253 7 327 5 353 0 AP 02 datos referido a la versi n de BLN P RDIDAS DE CARGA DESRECALENTADOR 1404 1604 1806 2106 2406 K kPa h 2 7 720x 107 5 009 x 10 7 5 009 x 10 7 3 200 x 10 7 3 200 x 10 7 Caudal de agua m n 5268 5913 6880 7848 8815 Caudal de agua nominal 8428 9460 11008 12556 14104 Caudal de agua m x 14047 15767 18347 20927 23507 P rdidas de carga m n kPa 21 4 17 5 23 7 19 7 24 9 P rdidas de carga nominal kPa 54 8 44 8 60 7 50 4 63 7 P rdidas de carga m x kPa 152 3 124 5 168 6 140 1 176 8 AP KQ Datos referidos a la versi n BLN y s lo un condensador um LU 33 8 Datos T cnicos continuaci n 8 2 Datos T cnicos AQWL STD HSE HPF Versi n BLN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 40 40 44 44 52 52 67 52 67 67 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nim
8. ficas paneles extraibles con la ayuda de utensilios e indicaciones de peligro se alan la presencia de tuber as o componentes calientes alta temperatura superficial Up Las protecciones de los ventiladores s lo para los equipos con condensador deben ser siempre montados y jam s quitados antes de haber desconectado la tensi n del equipo RE Es responsabilidad del usuario cerciorarse de que el equipo es apropiado para las condiciones de uso y de que la instalaci n y el mantenimiento regular es realizado por personal debidamente cualificado y de acuerdo con este manual Es importante que el equipo est sostenido adecuadamente como se detalla en este manual En caso de incumplimiento puede crease situaciones de peligro para el personal DS Debe proporcionarse apoyo al equipo tal como se indica en este manual caso contrario el personal puede correr peligro de sufrir lesiones DE Este equipo no est disefiado para soportar cargas o esfuerzos procedentes de equipos adyacentes tuber as o estructuras Tales cargas o esfuerzos ajenos al equipo pueden provocar fallos o ca das que pueden constituir un peligro y causar lesiones En tales casos la garant a quedar invalidada l gt No deseche ni queme el material de embalaje en el entorno 2 Seguridad continuaci n 2 2 Definiciones PROPIETARIO legal representante de la sociedad ente o persona f sica pr
9. n V lvula de retenci n Receptor de liquido 3 mod B D V lvula de 4 v as Intercambiador dual type 2 3 mod B D Desrecalentador optional 2 3 mod B D cocoi 5 OA an DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N Pres stato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D Transductor de alta presion Transductor de baja presion Pres stato diferencial de agua 105 mbar Detector de temperatura del aire Detector de temperatura de salida de agua Detector de temperatura de entrada de agua V lvula de seguridad PED 45 bar 4 mod H1 4 mod D Detector temperatura de descongelaci n 5 16 Conexiones Solamente servicio Conexiones con v lvula Schrader k Tama Nota Para una lectura inmediata s lo se muestra un circuito El segundo es id ntico 31 7 Descripci n del producto continuaci n 1 1 i 1 gt gt e O 1 8 dE COMPONENTES ELEMENTO DE PRESI N gt 2 MODULO DE EVALUACI N 1 Compresores tandem o trio scroll 2 mod D1 2 Bater a del condensador 3 V lvula de interceptaci n DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N A
10. n de la mirilla para determinar el contenido de humedad del refrigerante Si es excesivo el cartucho filtro hace funcionar el equipo por un d a y luego controlar nuevamente el porcentaje de humedad Cuando el porcentaje de humedad entra en los l mites prestablecidos no son necesarios otras intervenciones Si de todos modos el porcentaje de humedad continua siendo muy alto sustituya nuevamente el filtro desidratador ponga en marcha la unidad y h gala funcionar un d a 9 9 V lvula electr nica de expansi n El circuito de la unidad dispone de una v lvula electr nica de expansi n La calibraci n de la v lvula est efectuada en f brica con un sobrecalentamiento de 6 C Procedimiento para verificar el sobrecalentamiento Detecte la presi n de aspiraci n usando los man metros predispuestos en el cuadro de la unidad o bien un man metro conectado a la v lvula de servicio en el lado de aspiraci n Desde la escala de temperatura del man metro detecte la temperatura de aspiraci n saturada Tsa que corresponde al valor de la presi n Usando un term metro de contacto aplicado en la conexi n de salida del gas del evaporador detecte la temperatura efectiva Tse 55 C lculo del sobrecalentamiento S S Tse Tsa La regulaci n del sobrecalentamiento ser efectuada interviniendo en la v lvula de expansi n Si se nota que la V lvula electr nica de expansi n no responde a la regulaci n m
11. y de construcci n garantizan elevadas prestaciones confiabilidad y adaptabilidad a cada tipo de instalaci n de climatizaci n Estos equipos est n dise ados para la refrigeraci n de agua o de agua glicol y para el calentamiento del agua en el caso de las Versi ns con bomba de calor y no son aptas para objetos diferentes de aquellos especificados en este manual En el presente manual se encuentran todas las informaciones necesarias para una instalaci n correcta del equipo y las instrucciones para su utilizaci n y su mantenimiento Por lo tanto recomendamos leer atentamente el manual antes de proceder con la instalaci n o a cualquier intervenci n sobre la m quina La instalaci n y el mantenimiento de los refrigeradores por consiguiente deben ser exclusivamente efectuados por personal especializado mejor si de un Servicio de Asistencia Autorizado El fabricante no ser responsable por da os a cosas o a personas que provengan de operaciones de instalaci n incorrectas la puesta en marcha y o el uso inapropiado del equipo y o el incumplimiento de los procedimientos y de las instrucciones contenidas en este manual 1 2 Garant a Los equipos se suministran acabados probados y listos para funcionar La garant a del equipo quedar invalidada autom ticamente si se realiza cualquier modificaci n en el equipo sin el previo consentimiento escrito de la empresa La garant a queda v lida si fueron respetadas las normas d
12. 2000 Note Una sola pared puede tener una altura superior a la de las unidades El rea entre las paredes debe mantenerse libre de todo obst culo que pueda obstaculizar la libre circulaci n del aire hacia el s equipos Dimensiones en mm 52 9 Mantenimiento Lea atentamente la secci n del presente manual de Seguridad antes de intentar cualquier intervenci n de mantenimiento No libere nunca el refrigerante en la atm sfera al vaciar de los circuitos refrigerantes En vez utilice los equipos de recuperaci n apropiados Cuando el refrigerante recuperado no puede ser reutilizado tendr que ser restituido al fabricante No elimine jam s el aceite viejo del compresor ya que contiene refrigerante disuelto El aceite usado deber ser restituido al fabricante PELIGRO Salvo indicaci n en contra las operaciones de mantenimiento que se indican a continuaci n pueden ser realizadas por cualquier t cnico de mantenimiento debidamente formado 9 1 Requisitos generales Las unidad han sido dise adas para poder funcionar continuamente a cambio que sean sometidas a regular mantenimiento y que sean utilizadas dentro de los l mites precisados en este manual Cada unidad debe ser mantenida seg n programa del Usuario Cliente e inspeccionada regularmente por parte de personal de un Centro de Asistencia autorizado Es responsabilidad del Cliente satisfacer tales exigencias de mantenimiento y o estipular un acu
13. 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 40 40 44 44 52 52 67 52 67 67 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 1100 1100 1100 1100 1100 Caudal de aire total m h 198000 187000 232000 249000 277000 Potencia absorbida total kW 20 8 20 8 26 0 26 0 9152 Presi n est tica externa Pa 0 PESOS Peso de expedici n kg 2633 2850 3559 3814 3932 Peso de funcionamiento kg 2668 2887 3599 3854 3975 PESOS ADICIONALES Desrecalentador kg Por favor consulte a f brica gt Kg Consulte la tabla siguiente Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg Por favor consulte a f brica NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 103 103 104 104 105 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 71 71 72 72 73 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO e
14. Cuando el sistema de recuperaci n esta activado se realiza una conmutaci n entre el condensador de aire y el condensador de agua Al mismo tiempo el compresor reduce autom ticamente su trabajo al 50 de su capacidad durante 2 minutos para permitir el control de condensaci n en la fase transitoria Este mismo proceso se repite cuando el sistema realiza la conmutaci n del condensador de agua al condensador de aire 5 Puesta en Marcha La primera puesta en marcha del equipo debe efectuarse por personal especialmente adiestrado por un Centro de Asistencia Autorizado el fabricante El incumplimento de tal requisito provocar la anulaci n inmediata de la garant a Ea Las operaciones realizadas por parte de personal de servicio el fabricante est n limitadas a la puesta en marcha del equipo y no preveen otras intervenciones sobre la instalaci n como por ejemplo la ejecuci n de las conexiones el ctricas hidr ulicas etc Todos los otros trabajos que preceden a la puesta en marcha inclu do un prercalentamiento del aceite con duraci n de al menos 12 horas deben realizarse con responsabilidad del Instalador 5 1 Comprobaci n preliminar A continuaci n un listado de controles de efectuar antes de la puesta en marcha del equipo y antes que llegue el personal autorizado de el fabricante m Comprobaci n de la secci n de los cables del suministro de la conexi n a tierra del ajustado de los termi
15. PACK UNIT VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI 10 ise previsti E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSOR ES DOCUMENTATION CONTROLLO ESTEVICO FINALE TENUTA 11 CIRCUITO E PULIZIA VISUAL CHECH LEAK FINAL TEST AND CLEANING ASPECTS En la bater a Identificaci n de Conexi n Adyacente a las conexiones ATTENZIONE BORDI TAGLIENTI VORSICHT SCHARFE R NDER CAUTION SHARP EDGES ATTENTION BORDS COUPANTS ATENCION PERFIL AFILADO EIN INLET ENTR E ENTRATA AUS OUTLET SORTIE USCITA Advertencia zonas de alta temperatura Adyacente a tuber as o componentes calientes Advertencia ventiladores de v lvulas de seguridad 2 Seguridad continuaci n 2 8 Normas de Seguridad DATOS DEL L QUIDO REFRIGERANTE DATOS DE SEGURIDAD R410A Toxicidad Baja En contacto con la piel Las salpicaduras del l quido pueden causar quemaduras por congelaci n Es improbable que la absorci n por la piel resulte peligrosa puede ser ligeramente irritante y el l quido tiene un efecto desengrasante Descongelar las zonas afectadas con agua Qu tese la ropa contaminada con cuidado ya que podr a haberse adherido a la piel en el caso de quemaduras causadas por congelaci n Lave las zonas afectadas con abundante agua templada Si existen s ntomas como irritaci n o formaci n de ampollas consiga atenci n m dica En contacto con los ojos Los vapores causan efectos nocivos
16. a 10 m 2 dB A 59 59 60 60 61 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo Brushless 35 indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 8 Datos T cnicos continuaci n AQWL STD HSE Versi n ELN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 40 40 44 44 52 52 67 52 67 67 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10
17. circuito refrigerante debe ser realizada despu s del vaciado con objeto del mantenimiento p rdidas sustituci n del compresor etc La cantidad de la carga est reproducida en la ficha que se encuentra en la unidad Antes de la recarga es esencial purgar en vac o y secar el circuito obteniendo un valor m nimo de presi n absoluto igual a 50 Pa Introducir fluido refrigerante primero para eliminar el vac o luego cargar el circuito hasta el 90 del requerimiento total de gas en forma l quida La carga debe efectuarse a trav s de la v lvula de carga predispuesta en la l nea del liquido en el lado salida del condensador Se recomienda conectar por consiguiente la bombona de refrigerante a la v lvula de carga que hay en la l nea del l quido y disponerla en modo de introducir s lo el refrigerante en forma l quida Ponga en marcha luego el compresor y deje fluir el gas de la bombona hasta que el flujo de l quido que se pueda observar a trav s del la mirilla sea limpio 9 4 Compresor Los compresores est n suministrados con la carga necesaria de aceite lubrificante En condiciones de funcionamiento normales tal carga ser suficiente para toda la vida de la unidad s lo en el caso en que el rendimiento del circuito refrigerante sea bueno y no haya sido sujeto a revisi n Si el compresor debiera sostituirse a causa de un desperfecto mec nico o quemadura dir jase a uno de los Centros de Asistencia 54 Los comp
18. da o 4 Instalaci n continuaci n 4 6 Alimentaci n el ctrica Antes de intentar cualquier intervenci n en la instalaci n el ctrica compruebe que el equipo no est bajo tensi n Es necesario que el equipo est conectado a tierra La observaci n de la normativa vigente que regula las conexiones el ctricas exteriores es responsabilidad de la empresa responsable de la instalaci n Airwell Italia no ser responsabilidad por eventuales da os y o lesiones ocasionados por el incumplimiento de estas precauciones El equipo est en conformidad con la norma EN 60204 1 Es necesario realizar las conexiones siguientes m Una conexi n trif sica y de puesta a tierra para el circuito de alimentaci n el ctrica m La instalaci n el ctrica de distribuci n debe ser id nea para hacer frente a la potencia absorbida del equipo m Los seccionadores y los magnetot rmicos deben calcularse para poder gestionar la corriente de arranque del equipo m Las l neas de alimentaci n y los dispositivos de aislamiento deben dise arse en modo que cada l nea sea totalmente independiente m Recomendamos instalar los interruptores diferenciales que prevengan los da os derivados de las ca das de fase m Las alimentaciones de los ventiladores y de los compresores se realizan mediante los contactores controlados por el panel de control m Los motores est n dotados de un protector t rmico de sobrecarg
19. de fluido interna o externa al equipo que los elementos de elevaci n sean compatibles con el peso a elevar m Recoja los l quidos de vaciado y seque la eventual p rdida de aceite m En los equipos de aire con vano compresores aut nomo no acceda al vano ventiladores sin antes haber aislado la m quina mediante el interruptor a bordo del cuadro y haber colocado un cartel con la escritura no accione mantenimiento en curso m Limpie peri dicamente el vano compresores da los dep sitos de suciedades acumuladas m No conserve l quidos inflamables en proximidad del equipo m Contacte la empresa siempre que se deban realizar m No abandone en el ambiente el refrigerante y el aceite lubrificante modificaciones en el esquema frigor fico hidr ulico u el ctrico de la unidad como a su l gica de mando m Realice las soldaduras s lo en tuber as vac as no acerque llamas u otras fuentes de calor a las tuber as que contienen fluido m Contacte a la empresa siempre que se deban realizar operaciones refrigerante de desmontaje y remontaje particularmente complicados m No doble o golpee tuber as que contienen fluidos en presi n m Utilice siempre s lo repuestos originales adquiridos directamente por la empresa por concecionarios uficiales de las 2 6 Precauciones de observar durante las empresas reportadas en la lista de los repuestos aconsejados operaciones de mantenimiento I I I m contacte a la empresa siempre que
20. el ctrico u otro objeto antes de cerrar el equipo y ponerlo nuevamente en marcha 2 5 Precauciones contra los riesgos residuales Precauciones contra riesgos residuales debidos al sistema de mando m Aseg rese de haber comprendido perfectamente las instrucciones de uso antes de realizar ninguna operaci n en el panel de mando m Tenga siempre disponible el manual de instrucciones cuando se Opera en el panel de mando m Ponga en marcha el equipo s lo luego de haber verificado la perfecta conexi n a la instalaci n m Se ale r pidamente al TECNICO cualquier aparici n de alarma en el equipo m No restablecer las alarmas de rearme manual sin haber identificado y eliminado la causa Precauciones contra riesgos mec nicos residuales m Instale el equipo seg n las prescripciones del presente manual m Realice con regularidad todas las operaciones de mantenimiento previstas por el presente manual Col quese un casco de protecci n antes de acceder en el interior del equipo m Antes de abrir un panel de la m quina aseg rese que ste sea o no conectado en modo seguro a esta mediante bisagras m No toque las bater as de condensaci n de aire sin llevar antes guantes de protecci n m No quite las protecciones de los elementos m viles mientras la unidad est en funcionamiento m Aseg rese de la correcta ubicaci n de las protecciones a los elementos m viles antes de poner en marcha nuevamente el equipo Precauc
21. hilo El kit comprende un control a distancia para el montaje en pared provisto de cable de conexi n de 3 metros de largo un manual de instalaci n y un transformador Para distancias superiores o sea hasta 50 m es posible usar un cable multipolar de m nima secci n equivalente a 0 25 mm Los conductores se deben conectar directamente y de conformidad con el esquema que acompa a las instrucciones de instalaci n Terminal remoto de pared Permite controlar la unidad mediante terminal remoto hasta una distancia m xima de 200 metros Tarjeta serial RS 485 MODBUS Una interfaz de comunicaci n permite el control y la gesti n de la unidad desde una posici n local con conexi n RS485 hasta 1000 m de distancia Por tanto es posible obtener el control y la gesti n a distancia integrando el control a la instalaci n de conducci n del edificio 7 Descripci n del producto continuaci n Esquema frigor fico AQWL 5 s TA S 6 K s Regulaci n Le A v lvula Regulaci n expansi n chiller gt Oa 0 15 OH D 3 COMPONENTES ELEMENTO DE PRESI N gt 2 MODULO DE EVALUACI N 1 Compresores tandem o trio scroll 2 mod DI 2 Bater a del condensador 3 Filtro deshidratador 4 V lvula
22. llamadas m scaras Es posible desplazarse en el interior de las m scaras utilizando las teclas del terminal como descrito a continuaci n AA x L nea O home L nea 1 L nea 2 L nea 3 A O O 6 3 Teclado Teclas Si el cursor se halla arriba a la izquierda Home pulsando las teclas UP DOWN es posible acceder a las sucesivas m scaras asociadas al ramo seleccionado Si en una m scara est n previstos unos campos de configuraci n de los valores entonces pulsando la tecla ENTER el cursor se desplazar en estos campos Despu s de alcanzar el campo de configuraci n de las magnitudes es posible modificar su valor dentro de los l mites previstos pulsando las teclas UP DOWN Fijado el valor deseado para memorizarlo es necesario pulsar nuevamente la tecla ENTER 6 Control continuaci n Alarmas Alarmas Descripci n speme SC panne ALO1 Alimentaci n errada OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL02 Alarma antihelada OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL03 Interbloque OFF OFF OFF OFF OFF MAN ALO4 Falta de flujo OFF OFF OFF OFF OFF MAN ALO5 SYS 1 Baja presi n de aspiraci n OFF ON OFF ON ON MAN ALO6 SYS 2 Baja presi n de aspiraci n ON OFF ON OFF 0 MAN 07 SYS 1 Alta presi n de descarga OFF ON OFF ON 0 MAN ALO8 SYS 2 Alta presi n de descarg
23. no est funcionando cuando la temperatura del fluido desciende a menos de 5 C valor est ndar para unidad no glicolada Si la temperatura del agua de salida desciende por debajo de los 4 C valor est ndar unidad no glicolada la m quina va en alarma anticongelante Si el fluido en circulaci n es agua de todos modos antes de comenzar el invierno es conveniente drenar el circuito para prevenir la congelaci n del agua contenida en el mismo Si no fuera posible drenar el circuito es indispensable evitar de quitar tensi n a la unidad de manera de permitir cuando es necesario la activaci n de la protecci n anticongelante 25 Protecci n del Compresor Los compresores est n dotados de una estufilla para el aceite que tiene como objeto prevenir la diluci n de este ltimo la cual comportar a grandes riesgos de aver a de los compresores mismos Los bobinados de los motores de los compresores est n dotados a su vez de una protecci n t rmica Para los modelos AQW se encuentra disponible un kit accesorio de protecci n t rmica para la sobrecorriente de los compresores Scroll accesorio ste que se debe montar en la f brica Fluj stato Para garantizar el correcto funcionamiento de la unidad es indispensable instalar un fluj stato que impida a la unidad de funcionar en carencia de circulaci n del fluido refrigerado La instalaci n del fluj stato se debe de efectuar respetando escrupulosamente las instrucc
24. se env an franco f brica y a riesgo del comprador Controle que la entrega incluya todos los componentes del pedido En caso de da os anote debidamente la nota de entrega del transportador y emita un reclamo seg n las instrucciones reportadas en la nota de entrega En presencia de da os graves y no s lo superficiales se recomienda advertir inmediatamente a el fabricante Se agradece tener en cuenta que el fabricante declina cualquier tipo responsabilidad por posibles da os que pueda sufrir el equipo durante el transporte a n si el transportador recibi el mandato de la f brica 3 2 Elevaci n La elevaci n del equipo debe realizarse usando ganchos introducidos en las orejetas espec ficas V ase figura Se aconseja utilizar un espaciador para evitar que los cables da en el equipo V ase figura Antes de localizar el equipo verifique que el punto reservado a la instalaci n sea id neo y sea suficientemente fuerte para sostener el peso y las solicitaciones debidas al funcionamiento A Procedimiento para la elevaci n y el desplazamiento del equipo Evite absolutamente desplazar el equipo sobre rodillos o de elevarla con una carretilla elevadora La unidad debe elevarse con cuidado Levar la unidad lentamente y progresivamente m Introduzca y fije los ganchos en las orejetas espec ficas m Introduzca los espaciadores entre los cables m Realice el enganche en co
25. 0 230 Doble bomba LP kg 310 360 410 Doble bomba HP kg 340 390 460 Bomba simple y dep sito 750 It LP kg 345 365 Bomba simple y dep sito 750 It HP kg 360 380 Bombas dobles y dep sito 750 It LP kg 490 540 Bombas dobles y dep sito 750 It HP kg 520 570 Bomba simple y dep sito 1000 It LP kg 410 Bomba simple y dep sito 1000 It HP kg 430 Bombas dobles y dep sito 1000 It LP kg 610 Bombas dobles y dep sito 1000 It HP kg 660 PESO DE FUNCIONAMIENTO Bomba simple LP kg 167 187 212 Bomba simple HP kg 182 202 232 Doble bomba LP kg 312 362 412 Doble bomba HP kg 342 392 462 Bomba simple y dep sito 750 It LP kg 1097 1117 Bomba simple y dep sito 750 It HP kg 1112 1132 Bombas dobles y dep sito 750 It LP kg 1242 1292 Bombas dobles y dep sito 750 It HP kg 1272 1322 Bomba simple y dep sito 1000 It LP kg 1412 Bomba simple y dep sito 1000 It HP kg 1432 Bombas dobles y dep sito 1000 It LP kg 1612 Bombas dobles y dep sito 1000 It HP kg 1662 42 8 Datos T cnicos continuaci n AQWR 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tip
26. 1 78 78 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 700 700 700 700 700 Caudal de aire total m h 142000 142000 153000 165000 183000 Potencia absorbida total kW 9 6 9 6 12 0 12 0 14 4 Potencia absorbida total kW 6 6 6 6 8 2 8 2 9 8 Presi n est tica externa Pa 0 Pa PESOS Peso de expedici n kg 2896 3018 3967 4083 4465 Peso de funcionamiento kg 2931 3056 4007 4123 4507 PESOS ADICIONALES Versi n HSE kg 0 0 0 0 0 Desrecalentador kg Por favor consulte a f brica pon bomoa i 9 Consulte la tabla siguiente Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg Por favor consulte a f brica NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 91 91 92 92 93 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 59 59 60 60 61 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los nive
27. 100 SS 8 S 50 3 amp 0 48000 58000 68000 78000 88000 98000 108000 Q l h Bombas a baja presi n Modelos 2106 amp 2406 250 E 200 2 S 150 2106 100 2406 3 8 50 amp 0 54000 64000 74000 84000 94000 104000 114000 8 Datos T cnicos continuaci n Bombas a alta presi n Modelos 1404 8 1604 350 T amp 300 1604 2 250 s 2 200 150 1404 100 50 0 36000 46000 56000 66000 76000 86000 Q l h Bombas a alta presi n Modelo 1806 300 250 EI 5 200 1806 2 E 150 s 100 S 50 0 54000 64000 74000 84000 94000 104000 114000 0 l h Bombas a alta presi n Modelos 2106 amp 2406 400 350 2 300 250 200 2 2106 2406 3 150 100 8 5 a 0 54000 64000 74000 84000 94000 104000 114000 124000 134000 0 l h 47 8 Datos T cnicos continuaci n 8 5 Emplazamiento antivibratorio y distribuci n de las cargas en los apoyos cn kg d Sec vo P1 P6 coordenadas CG coordenadas kg kg a mm b mm x mm y mm 1404 798 798 536 536 2668 2633 1070 1678 2070 2680 AQWL1604 a 850 594
28. 12 Velocidad nominal rpm 550 550 550 550 550 Caudal de aire total m h 97000 91000 112000 122000 135000 Potencia absorbida total kW 9 6 9 6 12 0 12 0 14 4 Potencia absorbida total kW 2 6 2 6 3 2 3 2 3 8 Presi n est tica externa Pa 0 Pa PESOS Peso de expedici n kg 2633 2850 3559 3814 3932 Peso de funcionamiento kg 2668 2887 3599 3854 3975 PESOS ADICIONALES Versi n HSE kg 0 0 0 0 0 Desrecalentador kg SISI kg Por favor consulte a f brica Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 88 88 89 89 90 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 56 56 57 57 58 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Brushless Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 36 8 Datos T cnicos continuaci n AQWL HT 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz
29. 12 horas 5 2 Puesta en Marcha Secuencia de puesta en marcha m Conecte el interruptor general 12 horas antes m Compruebe que el aceite del compresor haya alcanzado la temperatura requerida la temperatura m nima en el exterior del par debe ser de aproximadamente 40 C y que el circuito auxiliar de control est bajo tensi n Compruebe el funcionamiento de todos los equipamientos 20 exteriores y que los dispositivos de control presentes en la instalaci n est n calibrados espec ficamente m Ponga en marcha la bomba y compruebe que el flujo de agua sea el requerido m Configure en el cuadro de control la temperatura del fluido deseado Ponga en marcha el equipo v ase Cap tulo 6 Compruebe el correcto sentido de rotaci n de los compresores Los compresores scroll no pueden comprimir el refrigerante cuando su rotaci n se produce en sentido inverso Para acegurarse que la rotaci n se produzca en sentido exacto es suficiente comprobar que inmediatamente despu s de la puesta en marcha del compresor se verifica que desciende la presi n en el lado de baja y suavizada en el lado de alta Adem s la rotaci n en sentido inverso de un compresor scroll comporta un notable aumento del nivel sonoro de la unidad acompa ada por una dr stica contenci n de la absorci n de corriente respecto a los valores normales En caso de rotaci n err nea el compresor Scroll puede da arse definitivamente m Luego de aprox 15 minut
30. 4007 4123 4507 PESOS ADICIONALES Versi n HSE kg 0 0 0 0 0 Desrecalentador kg Por favor consulte a f brica Con bomba s kg nei 2 Consulte la tabla siguiente Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg Por favor consulte a f brica NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 88 88 89 89 90 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 56 56 57 57 58 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelepipedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Brushless Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 40 8 Datos T cnicos continuaci n AQWH HT 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 47 47 52 52 61 61 78 61 78 78 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scro
31. 594 2887 2850 1070 1703 2070 2680 WEN 1187 1187 612 612 3599 3559 1070 1914 2070 3200 2106 1318 1318 609 609 3854 3814 1070 2192 2070 3900 AQWL 2406 1250 1350 637 697 3975 3932 1070 2211 2070 3900 WH oe 913 635 587 3096 3061 2070 2680 1038 1658 AQWH 1604 945 665 617 3221 3183 2070 2680 1039 1667 EH 1353 1329 766 713 4192 4152 2070 3200 1044 1955 AQWA 106 1474 1413 754 693 4333 4293 2070 3900 1041 2262 AQWH 2406 1571 1511 84 787 4717 4675 2070 3900 1043 2312 INE 771 771 425 425 2393 2393 1070 1553 2070 2680 220 21 821 470 470 2581 2581 1070 1575 2070 2680 AQWC 1806 1131 1131 497 497 3255 3255 1070 1802 2070 3200 Aqua 2106 1240 1240 508 508 3496 3496 1070 2093 2070 3900 ANO 1264 1264 525 525 3579 3579 1070 2105 2070 3900 El ed 843 843 640 640 2966 2896 1070 1756 2070 2680 AQUA 1804 896 3207 3133 1070 1783 2070 2680 AQWR 4806 1200 1290 4002 3922 1070 1963 2070 3200 AQUA 2106 1443 1443 686 686 4257 4177 1070 2217 2070 3900 1479 1479 721 721 4400 4315 1070 2238 2070 3900 48 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones AQWL AQWH 1404 amp 1604 519 955
32. 7 4 Circuitos refrigerantes iii 27 7 5 Intercambiador por 27 7 6 Intercambiador por aire 27 TT 27 7 8 Alimentaci n el ctrica y sistema de Control 28 H ACCESONOS ir 28 BT P rdidas d Galga csee 33 9 2 Datos T CNICOS nnno 34 a 43 8 3 Datos EI CHrICOS AA 44 amp 45 8 4 Caracter sticas 46 amp 47 8 5 Emplazamiento antivibratorios y distribuci n de las Cargas los 48 8 6 Dmengongee u La nu a 49a51 8 7 Espacios de Seguridad uuu 52 9 1 Requisitos generales 9 2 Programa de Mantenimiento 9 3 Carga de refrigerante 94 Compresor 9 5 Condensador 9 6 Ventiladores 9 7 Stadii iii geo Minila 55 9 9 V lvula electr nica de 55 9 10 Evaporador a 55 10 LOCALIZACION DE AVERIAS 11 REPUESTOS 11 1 Listar de Te puEStOS conosca EEN 57 11 2 Aceite Compre SOT uu uuu 57 11 3 Esquemas El Ctricos iii 57 12 PARADA DEFINITIVA DESGUACE Y ELIMINACI N ENEE 58 1 1 Introducci n El equipo realizadas seg n los est ndar de dise o m s avanzados
33. 96 3018 3967 4083 4465 Peso de funcionamiento kg 2931 3056 4007 4123 4507 PESOS ADICIONALES Versi n HSE kg 0 0 0 0 0 Versi n HPF kg 0 0 0 0 0 Desrecalentador kg Por favor consulte a f brica Con bomba s kg ee Consulte la tabla siguiente Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg Por favor consulte a f brica NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 97 97 98 98 99 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 65 65 66 66 67 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Brushless Unidades HPF con ventiladores ad alta presi n est tica Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 38 8 Datos T cnicos continuaci n AQWH STD HSE Versi n LN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 47 47 52 52 61 61 78 6
34. EMENT LA RESISTANCE DE CARTER AU MOINS 12 HEURES AVANT CHAQUE DEMARRAGE SI MONTE SUR LE PRODUIT AVANT DE DEMARRER LA MACHINE VERIFIER LE SERRAGE DE TOUTES LES BORNES A VIS SPECIALEMENT DANS LE BOITIER ELECTRIQUE ATENTION ATENCI N ALIMENTAR EL CTRICAMENTE LA RESISTENCIA DE CARTER AL MENOS 12 HORAS ANTES DE CADA PUESTA EN MARCHA SI ESTA EQUIPADA EN LA UNIDAD ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA COMPROBAR QUE LOS BORNES ESTAN BIEN APRETADOS ESPECIALMENTE EN EL CUADRO EL CTRICO 035B00057 000 MADE IN ITALY Indicaciones por la elevaci n Certificado de Prueba Interior de la puerta exterior CERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUZIONE RODUCTI TEST TIMBRO OPERAT me cene DESCRIZIONE DEI TEST DESCRIFTION OF QUALITY CHECK VERIFICA ASSEMBLAGGIO 4 CHECK ASSEMBLY PARTS 2 VERIFICA visiva CABLAGGIO 2 COLLEG ELET RIC E CONNESSIONE CHECK WIRING CONNECTION L VUOTO E CARICA 3 VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE VFRIFICA CON CERCAFUGHE 4 TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGURANT LEAK TEST TEST SICUREZZA ELETTRICA 5 SAFETY TEST WI PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI I 6 TEMPERATURE PRISSIONI RUMORI FUNCTIONAL AND RUN TEST NOISE TEST VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES VERIFICA VISIVA SONDE VISUAL CHECK SENSOR VERIFICA TENUTA CIRCUITO IDR 9 E FUNZIONAMENTO POMPA SU PACK HYDRAULIC CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR
35. Fichas de Seguridad ecc 687 2 8 Normas de Seguridad uuu uuu 8 10 TRANSPORTE ELEVACION Y EMPLAZAMIENTO 3 1 IMspeccioni sane as 11 3 2 ECUACI N sa sa na umasa RA E 11 SR E EI 12 34 Almacen MO inician 12 4 INSTALACION 4 1 Emplazamiento del eum 13 4 2 Instalaci n de los Amortiguadores a Resorte 13 amp 14 4 3 Sistema de agua externo 14 amp 15 4 4 Conexi n hidr ulica 15 4 5 Vaciado del agua residual del desescarche s lo para equipo bomba calor AQWH 15 4 6 Alimentaci n el ctrica 16 4 7 Conexi n el ctrica 168 17 4 8 Conexi n sondas temperatura evaporador a placa 18 amp 19 4 9 Caracter sticas recuperaci n total de calor 19 5 PUESTA EN MARCHA 5 1 Comprobaci n preliminar 20 5 2 PUESTA COMICO cava cl 20 5 3 Evaluaci n de 20 5 4 Entrega dl deng u tds 20 6 CONTROL 6 1 Control Sistema CHILLER CONTROL 21 RTE ER 630 Teclad0 eet EE 6 4 Dispositivos de Protecci n y de Seguridad 6 5 Configuraci n version HPF 2 u u uu u uu una 7 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO Til InU0QuG601BBD_ Q aasan ca 27 7 2 Especificaciones 27 Td DEIER aaa nam aman tra 27
36. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n y de mantenimiento AQWL AQWH AQWC AQWR English Frangais Deutsch Italiano lt p 380 Air Cooled Water Chillers and Heat Pumps ts ui Refroidisseurs de liquide condensation par air et pompes chaleur air eau Luftgek hlte Fl ssigkeitsk hler und W rmepumpen Refrigeratori d Acqua e Pompe di Calore Raffreddati ad Aria 418 O 1 Enfriadores de Agua y Bomba de Calor Condensadas con Aire 702 kW Part number Code Code Codice C digo 342605 A hA Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye 035B09058 000 ANSI Notified Body Organisme Notifi Benannte Zerlifizierungsstelle Orgonismo A AL a Notificato Organismo Notificado N 1115 E ISO 9001 2008 certified management system It IO 2 12 diosa carios 2 1 3 Parada de emergencia Parada 2 1 4 Acerca de este manual 2 2 SEGURIDAD SL t 3 H 4 29 ER UE H 24 Precauciones generales 2 4 2 5 Precauciones contra los riesgos residuales 4 2 6 Precauciones de observar durante las operaciones de 5 2 7
37. Interruptor de flujo F Filtro GA Flexibles IR Conexi n de la galga de presi n a la gota de presi n de la medida o a la presi n de la pista Antes de llenar el c rculo es esencial comprobar 4 4 Conexi n hidr ulica que no existan materias extra as arena piedras S A part culas de xido dep sitos de soldadura Las conexiones de entrada y de salida del agua deber n ser escorias y de otro material que podr a da ar al efectuadas siguiendo las instrucciones reportadas en las fichas evaporador colgadas en cercan as a los puntos de conexi n Durante la limpieza de las l neas se aconseja crear un by pass de los 4 5 Vaciado del agua residual del desescarche circuitos Es necesario montar un elemento filtrante fineza 30 mesh s lo para unidad bomba calor aguas arriba del enfriador Cuando las unidades a bomba de calor funcionan en calentamiento durante los ciclos de descarche est n sujetas a descargar agua O Si es necesario el agua de llenado del circuito del basamento Por tal motivo es conveniente que tales equipos deber quiz s tratarse para llevarla al factor PH se instalen elevados del suelo de al menos 200 mm en modo de requerido permitir el vaciado libre del agua residual sin que existan riesgos que si se congela pueda provocar excesivas formaciones de hielo El equipo con bomba de calor deben ser instalados en posiciones en que el agua resultante del desescarche no pueda provocar alg n
38. L53 LOP timeout controlar timeout OFF ON OFF ON ON MAN AL54 Bajo SuperHeat controlar timeout OFF ON OFF ON ON MAN 23 6 Control continuaci n Alarmas Descripci n ida UA io Gert Get Viele Geh peame AL55 Alarma de baja aspiraci n SYS 1 OFF ON OFF ON ON MAN AL58 Error sonda S1 OFF ON OFF ON ON MAN AL59 Error sonda S2 OFF ON OFF ON ON MAN AL61 Lan EVD desconectado OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL62 Alarma de control SYS 1 OFF ON OFF ON ON MAN AL63 Alarma de autoajuste SYS 1 OFF ON OFF ON ON MAN AL64 motor EEV controlar cable ON OFF ON OFF ON MAN AL65 timeout controlar timeout ON OFF ON OFF ON MAN AL66 LOP timeout controlar timeout ON OFF ON OFF ON MAN AL67 _ Bajo SuperHeat controlar timeout ON OFF ON OFF ON MAN AL68 Alarma de baja aspiraci n SYS 2 ON OFF ON OFF ON MAN AL69 Alarma de bater a OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL71 Error sonda S3 ON OFF ON OFF ON MAN AL72 sonda 54 ON OFF ON OFF ON MAN AL74 Alarma de control SYS 2 ON OFF ON OFF ON MAN AL75 Alarma de autoajuste SYS 2 ON OFF ON OFF ON MAN Cada alarma se memoriza en el historial de alarmas Si es del tipo de rearme manual su c digo se indica en la tabla anterior Por otra parte si es del tipo de rearme autom tico se registra con un c digo especial como se muestra en la tabla de abajo
39. Pres stato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D AT Transductor de alta presion BT Transductor de baja presion D Detector de temperatura del aire G V lvula de seguridad PED 45 bar 4 mod H1 4 mod D S 5 16 Conexiones Solamente servicio Conexiones con v lvula Schrader Nota Para una lectura inmediata s lo se muestra un circuito El segundo es id ntico 32 8 Datos T cnicos 8 1 P rdidas de carga P RDIDAS DE CARGA EVAPORADOR 1404 1604 1806 2106 2406 K kPa h 2 1 18x10 8 9 51 x 10 9 7 56 x 10 9 7 56 x 10 9 6 42 x 10 9 Caudal de agua m n 40850 45462 53320 60415 68198 Caudal de agua nominal 65360 72739 85312 96664 109117 Caudal de agua m x 108933 121231 142187 161107 181861 P rdidas de carga m n kPa 19 7 19 7 21 5 27 6 29 9 P rdidas de carga nominal kPa 50 4 50 3 55 0 70 6 76 4 P rdidas de carga m x kPa 140 0 139 8 152 8 196 2 212 3 AP K Q datos referido a la versi n de BLN P RDIDAS DE CARGA CONDENSADOR DE RECUPERACI N 1404 1604 1806 2106 2406 K kPa h 2 1 18x10 8 9 51 x 10 9 7 56 x 10 9 7 56 x 10 9 6 42 x 10 9 Caudal de agua m n 52568 58695 68693 78045 87935 Caudal de agua nominal 84108 93912 109908 124872 140696 Caudal de agua 140180 156520 183180 208120 234493 P rdidas de carga m n kPa 32 6 32 8 35 7 46 0 49 6
40. a ON OFF ON OFF 0 MAN AL91 SYS 2 T rmico del compresor 1 OFF COMP1 ON ON ON 0 MAN 92 SYS 2 T rmico del compresor 2 OFF COMP2 ON ON ON 0 MAN 93 SYS 2 T rmico del compresor 3 OFF COMP3 ON ON ON 0 MAN AL101 SYS 1 T rmico del compresor 1 ON OFF COMP1 ON ON 0 MAN AL102 SYS 1 T rmico del compresor 2 ON OFF COMP2 ON ON 0 MAN AL103 SYS 1 T rmico del compresor 3 ON OFF COMP3 ON ON 0 MAN AL11 Alarma antihielo intercambiadores recuperaci n Recuperaci n no permitida AL141 SYS 1 Condensaci n t rmica ventiladores 1 OFF ON OFF ON 0 MAN AL142 5 5 1 Condensaci n t rmica ventiladores 2 OFF ON OFF ON 0 MAN AL151 SYS 2 Condensaci n t rmica ventiladores 1 ON OFF OFF ON 0 MAN AL152 SYS 2 Condensaci n t rmica ventiladores 2 ON OFF OFF ON 0 MAN AL16 5 5 1 Alarma compresor diff de presiones OFF ON OFF ON 0 MAN AL17 SYS 2 Alarma compresor diff de presiones ON OFF ON OFF 0 MAN AL21 Setpoint remoto fuera de rango OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL22 Alarma sonda SYS 1 presi n de aspiraci n OFF ON OFF ON ON MAN AL23 Alarma sonda SYS 1 presi n de descarga OFF ON OFF ON 0 MAN AL24 Averia sonda temperatura agua de entrada OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL25 Averia sonda temperatura agua de salida OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL26 Alarma sonda SYS 2 presi n de aspiraci n ON OFF ON OFF 0 MAN AL27 Alarma sonda SYS 2 presi n de descarga ON OFF ON OFF 0 MAN AL28 Alarma sonda temperatura Chill net OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL29 Alarma sonda t
41. a interno y de fusibles externos m Los cables de su ministro el ctrico deben introducirse por los pasacables que hay en la parte frontal del equipo y entrar en el cuadro el ctrico a trav s de los orificios expresamente predispuestos en el fondo del cuadro 4 7 Conexi n el ctrica La instalaci n del equipo en obra debe realizarse seg n la Directiva M quinas 2006 42 EC la Directiva para Baja Tensi n 2006 95 EC la Directiva sobre las Interferencias Electromagn ticas 2004 108 EC y los normales procedimientos y normas en vigor del lugar No haga funcionar el equipo sin haber cumplido con las indicaciones reportadas Las l neas de suministro el ctrico deben ser a base de conductores de cobre aislados del di metro apropiado para un m ximo consumo de corriente Las conexiones en los bornes deben hacerse de acuerdo con el siguiente esquema de conexiones Regleta de Usuario de este manual y seg n el esquema el ctrico que se suministra con el equipo Antes de conectar las l neas de suministro compruebe que el valor de la tensi n de la red est dentro de los l mites indicados en los Datos El ctricos indicados en el Cap tulo 8 Para los sistemas trif sicos es necesario adem s que el desequilibrio entre las fases no supere el 2 La comprobaci n se realiza midiendo as diferencias entre las tensiones de cada par de fases y el valor medio durante el funcionamiento El valor m ximo porcentaje de tales diferenc
42. ad 34 8 Datos T cnicos continuaci n AQWL STD HSE Versi n LN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 40 40 44 44 52 52 67 52 67 67 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 700 700 700 700 700 Caudal de aire total m h 124000 116000 142000 156000 172000 Potencia absorbida total kW 9 6 9 6 12 0 12 0 14 4 Potencia absorbida total kW 6 6 6 6 8 2 8 2 9 8 Presi n est tica externa Pa 0 Pa PESOS Peso de expedici n kg 2633 2850 3559 3814 3932 Peso de funcionamiento kg 2668 2887 3599 3854 3975 PESOS ADICIONALES Versi n HSE kg 0 0 0 0 0 Desrecalentador kg Kg Por favor consulte a f brica Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 91 91 92 92 93 Nivel de presi n sonora
43. ada Forma de actuar en caso de derrame fuga accidental Lleve un equipo protector adecuado especialmente gafas Detenga el foco del derrame Utilice materiales absorbentes para recoger el fluido p ej arena serr n u otros materiales disponibles en el mercado Eliminaci n Incinerar el aceite y todos los desechos afines en instalaciones autorizadas de acuerdo con las leyes y reglamentaci n locales que rigen sobre la eliminaci n de desechos aceitosos Datos de extinci n de incendios En presencia de en l quidos calientes o en combusti n usar polvos secos bi xido de carbono o espuma Si la fuga o el derrame no se ha encendido utilice un chorro de agua pulverizada para dispersar los vapores y proteger a las personas que intentan detener el escape Bombonas Las bombonas expuestas al fuego deben mantenerse fr as roci ndolas con agua Equipo de protecci n de lucha contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiraci n 3 Transporte Elevaci n y Emplazamiento Las unidades est n suministradas ensambladas salvo de apoyos en goma antivibraci n suministrados de serie que ser n instalados en obra Los equipos est n cargados de refrigerante y de aceite en la cantidad necesaria para el funcionamiento 3 1 Inspecci n En de la entrega del equipo se aconseja de examinarlo atentamente y detectar eventuales da os producidos durante el transporte Las mercader a
44. alaci n Si no hay v lvulas de cierre tal vez sea necesario vaciar todo s el los sistema s Si se ha utilizado glicol o soluciones similares en el los sistema s de agua o bien contienen productos qu micos la soluci n DEBE desecharse de manera apropiada y segura Bajo NINGUN concepto un circuito que contiene agua glicol o una soluci n similar debe vaciarse directamente en la red dom stica de alcantarillado ni en redes naturales de agua 58 Despu s del vaciado las tuber as de aguas pueden desconectarse y desmontarse Las unidades compactas generalmente pueden desmontarse en una sola pieza una vez desconectadas como se ha indicado anteriormente Primero deben quitarse todos los pernos de fijaci n y luego debe izarse el equipo utilizando los puntos de siuspenci n provistos a tal efecto y un equipo de elevaci n que tenga la capacidad adecuada Debe consultarse el Cap tulo 4 sobre las instrucciones de la instalaci n de estos equipos al Capitulo 8 sobre los pesos y el Cap tulo 3 sobre la manipulaci n Los equipos que no puedan desmontarse en una sola pieza luego de haber sido desconectados deben ser desmantelados en obra debe tenerse mucho cuidado por lo que respecta al peso y a la manipulaci n de cada componente Siempre que sea posible los equipos deben desmontarse en orden inverso al de montaje A Tal vez queden restos de aceite refrigerante de glicol o de soluciones similares algu
45. arantiza con el pasar del tiempo la resistencia de la unidad a la corrosi n y a los agentes atmosf ricos 7 3 Compresores Las unidades est n dotadas de compresores herm ticos scroll con la protecci n del motor incorporada Los compresores se encuentran montados sobre amortiguadores que reducen las vibraciones Los motores son de arranque directo y enfriados por el mismo gas refrigerante aspirado Unos termistores se encargan de proteger los devanados por sobretemperaturas y el control electr nico verifica que la temperatura de descarga se encuentre dentro del l mite permitido La parcializaci n y el control de potencia frigor fica erogada est siempre dirigida por el control electr nico 7 4 Circuitos refrigerantes Cada unidad cuenta con dos circuitos refrigerantes completos que comprenden una v lvula de servicio para la carga del refrigerante 27 v lvulas de interceptaci n v lvula de expansi n unfiltro deshidratador un vidrio mirilla con indicador de humedad un pres stato diferencial del agua Las unidades AQWC motocondensadoras que derivan de los modelos AQWL est n caracterizadas por la falta del evaporador y dotadas de llaves de interceptaci n tanto en la l nea de aspiraci n como en la l nea del l quido permitiendo as la conexi n de evaporadores remotos Adem s cada circuito dispone de dispositivos de seguridad de conformidad con la normativa PED 97 23 EC pres statos de alta y baja y v lvula
46. arse ciertas precauciones para evitar que sufra da os corrosi n o que se deteriore m Aseg rese de que todas las aberturas tales como las conexiones hidr ulicas est n bien tapadas o selladas m No colocar la m quina en lugares expuestos a temperaturas ambientes superiores a 50 C para equipos con R410A y preferiblemente que no les d la luz solar directa m La minima temperatura de almacenamiento es 25 C m Situar la m quina en un lugar con escara actividad para as limitar el riesgo de da os fortuitos m lavar la m quina con vapor m Quitar las llaves que permiten el acceso al panel de control y depositarlas con una persona responsable en el mismo lugar de la instalaci n Se recomienda realizar inspecciones visuales peri dicas 4 instalaci n 4 1 Emplazamiento del equipo A El equipo ha sido dise ado para su montaje sobre el suelo en exteriores en superficies s lidas De serie se suministran zapatillas antivibratorias de goma que deben ser centradas por debajo de cada placas de soportes Antes de instalar el equipo aseg rese de que la estructura del edificio o la superficie de montaje pueden soportar su peso Los pesos de los equipos se detallan en el Cap tulo 8 de este manual Cuando la unidad debe instalarse en el terreno es necesario crear un basamento en hormig n que asegure una uniforme distribuci n de los pesos Normalmente no se necesitan soportes especiales Sin e
47. ct e las conexiones de las plantas al equipo siguiendo las indicaciones indicadas en el presente manual y en el panel de la unidad m Operar con cuadro el ctrico abierto por el menor tiempo posible m Cierre el cuadro el ctrico apenas se efect e cada medida de m En caso de desmontaje de una pieza aseg rese de su correcto control remontaje antes poner en marcha nuevamente el equipo m Para equipo en el exterior no realizar intervenciones en m No toque las tuber a de impulsi n del compresor el compresor condiciones atmosf ricas peligrosas como lluvia nieve neblinas mismo y cualquier otra tuber a o componente colocado en el etc interior de la m quina sin colocarse los guantes protectores 2 Adem s se deben tomar siempre las precauciones siguientes m Tenga cerca de la m quina un extintor apto para apagar incendios en equipos el ctricos m No elimine jam s los fluidos que contenga el circuito frigor fico m En los equipos instalados en el interior conecte las v lvulas m En la sustituci n de una eprom o de tarjetas electr nicas utilice de seguridad del circuito frigor fico a una red de tuber as apta siempre equipos espec ficos extractor pulsera antiest tica etc a transportar hacia el exterior las posibles p rdidas de fluido refrigerante m Si se sustituye un compresor del evaporador de las baterias de condensaci n o de cualquier otro elemento pesado aseg rese m Elimine cualquier p rdida
48. d and calibrated Where necessary test certificate provided by a certified authority must be retained as a record together with the Maintenance Log Date 18 01 2012 Nazareno Mantovani Quality Service Director Systemair AC srl Via XXV Aprile 29 20825 Barlassina MB Italy Tel 39 0362 680 1 Fax 39 0362 680 693 infoAC systemair it www systemair it As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich bindend A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales ANSI QMS gt o o m
49. de expansi n Electr nica 5 V lvula de interceptaci n 6 Intercambiador dual type 2 3 mod B D 7 Desrecalentador optional DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N A Pres stato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D AT Transductor de alta presion BT Transductor de baja presion Pres stato diferencial de agua 105 mbar D Detector de temperatura del aire E Detector de temperatura de salida de agua F G s Detector de temperatura de entrada de agua V lvula de seguridad PED 45 bar 4 mod H1 4 mod D 5 16 Conexiones Solamente servicio dl Conexiones con v lvula Schrader Nota Para una lectura inmediata s lo se muestra un circuito El segundo es id ntico 29 7 Descripci n del producto continuaci n Esquema frigor fico AQWH y eege BR 112 ON A Laia Loci n H 5 Regulaci n v lvula de expansi n I COMPONENTES ELEMENTO DE PRESI N gt 2 MODULO DE EVALUACI N 1 Compresores tandem o trio scroll 2 mod DI Bater a del condensador Filtro deshidratador V lvula de expansi n Electr nica V lvula de interceptaci n V lvula de retenci n Receptor de liquido 3 mod B D V lvula de 4 v as 9 Separador de liquido 2 mod DI 10 Mirilla 11 Intercambiador dua
50. del l quido Comprobar limpieza aletas bater a exterior si esta presente Comprobar funcionalidad calentadores de aceite Control condici n teleruptores Comprobar funcionalidad presostato baja presi n Comprobar funcionalidad presostato alta presi n Control aislamiento intercambiador de calor Comprobar el apriete de los bornes Comprobar apriete tornillos bornes Limpieza exterior de la unidad con agua y jab n Comprobar densidad antihielo si est presente Comprobar funcionalidad flusostatos Comprobar funcionamiento v lvulas solenoides um LU 9 Mantenimiento continuaci n 9 3 Carga de refrigerante Evite absolutamente introducir liquido refrigerante en el lado del circuito de baja presi n Preste mucha atenci n a cargar e circuito correctamente Si la carga no es suficiente el rendimiento de la unidad ser inferior a lo previsto En el peor de los casos se podr a activar el pres stato de baja presi n con la consiguiente parada del equipo Si en vez la carga es excesiva se tendr un aumento de la presi n de condensaci n en el peor de los casos se podr a activar el pres stato de alta presi n con la consiguiente parada del equipo que tendr como consecuencia el aumento de consumo Est absolutamente prohibido usar el compresor como bomba en vac o para purgar la instalaci n A La carga del
51. dores del condensador de tipo axial est n completos de impulsor con paletas de perfil aerodin mico y de un bloqueo cil ndrico Los cojinetes del motor son lubrificados de por vida Antes de poner en marcha el equipo a continuaci n de intervenciones de mantenimiento que hubieran comportado la desconexi n de las conexiones trif sicas controle que la direcci n de rotaci n de los ventiladores sea la indicada por la flecha corriente de aire hacia arriba Si la direcci n de rotaci n es err nea invertir dos de las tres fases de alimentaci n al motor 9 7 Filtro secador Los circuitos refrigerante disponen de filtros secadores La obstrucci n del filtro est evidenciada por la presencia de burbujas de aire en la mirilla o bien por una diferencia entre la temperatura detectada aguas abajo y la detectada anterior posterior al filtro secador Si se nota que tambi n luego de la limpieza del cartucho las burbujas de aire quedan significa que el equipo perdi parte de la carga de refrigerante en uno o m s puntos que deber n identificarse y repararse 9 Mantenimiento continuaci n 9 8 Mirilla La mirilla se utiliza para observar el flujo de refrigerante y el contenido de humedad Si hay burbujas en el flujo ello indica que el filtro secador est obstruido o que la carga de refrigerante es baja Dentro del visor hay colocado un indicador de color Comparar el color del indicador con la escala que hayen el anillo de retenci
52. e instalaci n tanto aquellas eventualmente emitidas por la empresa como aquellas derivadas de la pr ctica corriente si fue completado el Modulo 1 Puesta en marcha compilado en modo completo y enviado a la empresa a la atenci n del Servicio Post Venta A efectos de la garant a deben satisfacerse las condiciones siguientes m La puesta en marcha inicial del equipo debe realizarla solamente personal especializado de los Servicios de Asistencia Autorizados m El mantenimiento debe ser realizado por personal debidamente instruido de un Servicio de Asistencia Autorizado m S lo deben utilizarse recambios originales m Todas las operaciones de mantenimiento programadas que se detallan en este manual hayan sido ejecutadas con la frecuencia correspondiente El incumplimiento de cualquiera de estas condiciones invalidar autom ticamente la garant a 1 3 Parada de emergencia Parada normal La parada de emergencia del equipo puede realizarse accionando el interruptor general dispuesto en el cuadro de mandos bajando la palanca La detenci n normal se produce a trav s de los pulsadores espec ficos La puesta en marcha del equipo deber atenerse a los procedimientos detallados en el presente manual 1 4 Acerca de este manual Por motivos de seguridad las instrucciones contenidas en este manual deben seguirse de manera categ rica Adem s los da os causados por el uso incorrecto no est n cubiertos por
53. e selecci n de los men s Usuario Fabricante Mantenimiento In Out Team Setpoint Versi n On Off Franjas horarias Esc Sirve para volver atr s de un nivel entre un men y el otro Alarm Accede a las m scaras de las alarmas activas Una sola presi n permite visualizar las alarmas activas desplaz ndose por las m scaras con las teclas flecha manteni ndola pulsada se ponen a cero las alarmas Prg Esc Pulsadas contempor neamente permiten la puesta en marcha y el apagado de la m quina Up down Con las teclas flecha es posible desplazarse por las m scaras y se pueden programar los valores de los par metros en los diferentes men s Enter La tecla intro se usa para confirmar los valores e que se configuran para cada par metro y para confirmar el acceso a los diferentes men s Alarm Enter Pulsadas contempor neamente permiten acceder a las m scaras del Historial alarmas avanzado di Si no se pulsa ninguna tecla por 1 minuto se vuelve a la m scara de estado de la m quina de modo autom tico 22 6 2 Display El display utilizado es de tipo de LCD 4 filas x 20 columnas Las magnitudes y la informaci n relativa al funcionamiento son alternadas en forma de pantallas sucesivas
54. emperatura bater a SYS 1 OFF ON OFF ON 0 MAN AL30 Alarma sonda temperatura bater a SYS 2 ON OFF ON OFF 0 MAN AL301 Allarme sensore temperatura de aire exterior OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL302 Alarma sonda temperatura de descarga SYS 1 OFF ON OFF ON 0 MAN AL303 Alarma sonda temperatura de descarga SYS 2 ON OFF ON OFF ON MAN AL304 Alarma sonda temperatura de retorno de recuperaci n OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL305 Alarma sonda temperatura de salida de recuperaci n OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL311 SYS 1 compresor 1 mantenimiento ON ON ON ON 0 MAN AL312 SYS 1 compresor 2 mantenimiento ON ON ON ON 0 MAN AL313 SYS 1 compresor 3 mantenimiento ON ON ON ON 0 MAN AL321 SYS 2 compresor 1 mantenimiento ON ON ON ON 0 MAN AL322 SYS 2 compresor 2 mantenimiento ON ON ON ON ON MAN AL323 SYS 2 compresor mantenimiento ON ON ON ON 0 MAN AL33 evaporador mantenimiento ON ON ON ON 0 MAN AL37 pCO EEprom roto OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL44 pCOe desconectado ON ON ON ON 0 MAN AL45 analogica sonda del canal 1 rota OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL46 Entrada analogica sonda del canal 2 rota OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL47 analogica sonda del canal 3 rota OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL48 analogica sonda del canal 4 rota OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL50 EVD EEprom error OFF OFF OFF OFF OFF MAN AL51 motor EEV controlar cable OFF ON OFF ON ON MAN 52 MOP timeout controlar timeout OFF ON OFF ON ON MAN A
55. entiladores Y Conexi n estrella Model Corriente Corriente E N mero de Potencia m xima Potencia Corriente N mero de Potencia m xima Potencia Corriente ventiladores nominal funciona total nominal total m xima ventiladores nominal funciona total nominal total m xima kW dm KW A kW men kW A 1404 8 1 8 3 8 14 4 30 4 8 1 15 22 9 2 17 6 1604 8 1 8 3 8 14 4 30 4 8 1 15 2 2 9 2 17 6 1806 10 1 8 3 8 18 38 10 1 15 2 2 11 5 22 2106 10 1 8 3 8 18 38 10 1 15 2 2 11 5 22 2406 12 1 8 3 8 21 6 45 6 12 1 15 2 2 13 8 26 4 Ventiladores electr nicos Brushless P Corriente n otencia m xima otencia orriente Modelos Numero de nominal en funciona total nominal total m xima kW ma kW A 1404 8 2 67 4 1 21 36 32 8 1604 8 2 67 4 1 21 36 32 8 1806 10 2 67 4 1 26 7 41 2106 10 2 67 4 1 26 7 41 2406 12 2 67 4 1 32 04 49 2 45 8 Datos T cnicos continuaci n 8 4 Caracter sticas hidr ulicas Bombas a baja presi n Modelos 1404 amp 1604 80 4 250 3 1604 200 2 A 150 2 3 100 1404 50 a 0 36000 41000 46000 51000 56000 61000 66000 71000 76000 81000 Q l h Bombas a baja presi n Modelo 1806 250 Ed 000 EI 5 a 1806 7 ZS
56. erdo con un Centro de Asistencia autorizado en modo de proteger adecuadamente el funcionamiento del equipo Si durante el per odo de garantia se verifican da os o aver as a causa de mantenimientos inapropiados la empresa no responder por los costos necesarios para el restablecimiento del estado original del equipo Lo que est escrito en esta secci n tiene validez s lo para unidad est ndar seg n los requerimientos del pedido podr agregarse la documentaci n que reguarda a las modificaciones o accesorios suplementarios 9 2 Programa de Mantenimiento Las comprobaciones de mantenimiento deben ser efectuadas seg n el programa predispuesto a continuaci n y por una persona calificada De todos modo se debe notar que de norma las unidades no son reparables directamente por el usuario el cual deber evitar por consiguiente de intentar de remediar las aver as o a anomal as que se encontraron durante los controles diarios En caso de dudas dir jase siempre al Servicio Asistencia autorizado 53 Operaciones Diarias Semanales Mensuales De inicio de estaci n De fin de estaci n Comprobar temperatura fluido en salida Comprobar p rdidas de carga evaporador Comprobar absorci n el ctrica Comprobar presi n y temperatura de aspiraci n Control presi n y temperatura de descarga Comprobar nivel de aceite compresor Comprobar ausencia de burbujas de gas en la l nea
57. es inflamable en condiciones atmosf ricas Bombonas Los recipientes expuestos al fuego deben mantenerse fr os roci ndolos con agua de modo contrario las bombonas pueden explotar si se calientan demasiado Equipo de protecci n de lucha contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiraci n y ropa protectora 2 Seguridad continuaci n 2 8 Normas de Seguridad continuaci n DATOS DEL ACEITE LUBRICANTE DATOS DE SEGURIDAD ACEITE POLI STER POE Clasificaci n No es nocivo En contacto con la piel Produce muy poca irritaci n No se necesitan primeros auxilios Mantenga una limpieza personal razonable y lave con agua y jab n las zonas de la piel que est n al descubierto varias veces al d a Lave la ropa sucia de trabajo por lo menos una vez a la semana En contacto con los ojos Lavar con abundante soluci n oft lmica o con agua limpia Ingesti n Consiga atenci n m dica de inmediato Inhalaci n Consiga atenci n m dica de inmediato Condiciones a evitar Fuertes oxidantes soluciones cidas o c usticas calor excesivo Puede degradar ciertas pinturas y materiales de goma Protecci n respiratoria Utilizar el producto en zonas bien ventiladas Ropa protectora Deben utilizarse gafas o caretas protectoras No es necesario utilizar guantes pero su uso es recomendable especialmente cuando la exposici n es prolong
58. gua est n suministrados separados y deben montarse de planchas las conexiones para las conexiones hidr ulicas entre en fase de instalaci n del equipo como se reporta en el esquema de intercambiadores e instalaciones completos de alojamiento para la instrucciones siguiente sonda para la fijaci n de las sondas de temperatura de entrada y Conexi n hidr ulica de unidades con bomba s 4 Instalaci n continuaci n Conexi n hidr ulica de unidades con bomba y dep sito de inercia 4 9 Caracter sticas recuperaci n total de calor Sondas de temperatura Las sondas de temperatura para el control de agua del sistema recuperaci n BTRin y BTRout se suministran con la unidad desde f brica totalmente cableadas y deben instalarse en las conexiones de entrada y salida de agua del condensador de recuperaci n de calor ver esquema cableados V lvula de 3 v as La v lvula de 3 v as tiene que instalarse in situ Ella permite by pasear el condensador de recuperaci n de calor para un funcionamiento correcto en baja temperatura de retorno de agua Las conexiones hidr ulicas y el ctricas y tambi n el aislamiento t rmico debe realizarse durante la instalaci n in situ La mejor posici n es cerca del condensador de recuperaci n de calor para realizar un peque o circuito hidr ulico Nota El espacio necesario para la v lvula no permite la instalaci n en f brica i Reducci n forzada
59. i n de riesgos el ctricos residuales m Instale el equipo seg n las prescripciones del presente manual m Realice con regularidad todas las operaciones de mantenimiento previstas por el presente manual 2 Seguridad continuaci n m Desconecte el equipo de la red mediante el interruptor exterior Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento se debe antes de abrir el cuadro el ctrico f va m A sle el equipo de la red el ctrica accionando sobre el interruptor m Verifique la correcta puesta a tierra del equipo antes de ponerlo en exterior marcha m Ponga un cartel con la escritura no accione mantenimiento en Compruebe todas las conexiones el ctricas los cables de curso en el interruptor exterior conexi n con especial atenci n al estado del aislamiento sustituya los cables evidentemente desgastados o da ados m Aseg rese que los eventuales mandos de On Off remoto est n desconectados m Compruebe peri dicamente los cableados en el interior del cuadro m Prov ase de una protecci n contra accidentes espec fica casco guantes aislantes anteojos de protecci n zapatos para la m No utilice cables de secci n inadecuada o conexiones volantes prevenci n de accidentes etc por per odos limitados ni por emergencias Siempre que se deban seguir medidas o controles que requieran el Prevenci n de riesgos residuales de naturaleza diversa funcionamiento de la m quina es necesario m Efe
60. ias desequilibrio no debe superar el 2 de la tensi n media Si el desequilibrio no es aceptable se debe solicitar a la compa a suministradora de electricidad que corrija dicha anomal a Si el equipo se alimenta con una l nea cuyo desequilibrio sobrepasa el valor especificado la garant a quedar autom ticamente invalidada 4 Instalaci n continuaci n AQWL AQWH Conexiones El ctricas MARCHA DETENCION DESDE REMOTO SRS COMMON SELECCION MODO ENFRIAM CALEFACCION DESDE REMOTO SRHP 07 SEGUNDO SET POINT AGUA SDN nOi e tOo o ele NE n INTERUPTOR DE FLUJO SP 1197 e 19 1 2 95 o Gelz ENCLAVIAMIENTO EXTERNO CONSENTIMIENTO BOMBA ECHOES 1975091 5 SONDA DE TEMPERATURA AGUA PLANTA Qm ONE GND H 2 O7 Gelz 90 QG Y2 Euroman a m S5 o omj EQUIPO BAJA TENSION COMMON Os IA 102 MAQUINA EN ALARMA 1 2 COMPRESOR 2 EN FUNCIONAMIENTO MPRESOR 3 EN FUNCIONAMIENT 0 SISI 015 5 COMMON TO e TO Ta HO 919 Huei O ep 141 o FIST STA COMPRESOR 6 EN FUNCIONAMIENTO COMMON RIO Ta 2 g COMPRESOR 5 EN FUNCIONAMIENTO VI COMUN HH 6i 918 A MANDO ANTIHELADA NO O o O 4 t MANDO BOMBA EXTERIOR NO 1 19 Tea 4 Instalaci n continuaci n 4 8 Conexi n sondas temperatura evaporador a placa Para los equipos AQWL AQWH y AQWR con intercambiadores salida de a
61. ilar por extracci n a los niveles m s bajos Protecci n respiratoria Cuando haya duda sobre la concentraci n atmosf rica deben utilizarse aparatos de respiraci n homologados por la Junta Directiva de Seguridad e Higiene del tipo aut nomos o del tipo de alimentaci n por tubo Almacenamiento Mantener las bombonas en un lugar seco y fresco lejos de donde pueda haber riesgo de incendio de la luz solar directa y de toda fuente de calor como p ej radiadores Mant ngalas a una temperatura inferior a 50 C Ropa protectora Llevar monos de trabajo guantes impermeables y gafas caretas de protecci n Forma de actuar en caso de derrame fuga accidental Aseg rese de que el personal utiliza la ropa protectora y los aparatos de respiraci n Si no resulta peligroso a sle el foco de la fuga Deje que se evaporen los peque os derrames siempre que haya una ventilaci n adecuada Derrames grandes Ventile bien la zona Contenga los derrames con arena tierra O cualquier otro material absorbente Evite que el l quido penetre desagies alcantarillas s tanos y fosos de trabajo ya que el vapor puede crear una atm sfera asfixiante Eliminaci n Lo mejor es recuperar el producto y reciclarlo Si ello no es posible debe eliminarse en instalaciones autorizadas que est n equipadas para absorber y neutralizar cidos y otros productos t xicos industriales Datos de extinci n de incendios R410A No
62. iones proporcionadas por el fabricante A Gu El fluj stato se debe instalar en el lado impelente de la bomba de circulaci n del fluido e inmediatamente aguas arriba de la entrada del cambiador de calor La instalaci n se debe efectuar en una secci n rectil nea de tuber a horizontal y en una posici n considerablemente lejana tanto aguas arriba como aguas abajo de fuentes de p rdidas de carga localizadas curvas v lvulas etc Regulaci n Continua de la Velocidad del Ventilador La unidad est ndar en el funcionamiento en fr o puede trabajar hasta una temperatura de 5 C El regulador de velocidad de los ventiladores si se encuentra instalado permite a la unidad de trabajar hasta 18 C ambiente Pres stato Diferencial Interrumpe el funcionamiento de la unidad en caso no detecte una suficiente p rdida de carga mediante el cambiador 6 Control continuaci n 6 5 Configuraci n version HPF Las unidades con ventiladores especiales de Brushless HPF se pueden regular en el campo a fin de tener valore de altura de impulsi n espec ficos Introduciendo el par metro tensiones auxiliares Max Velocidad Vdc es posible modificar la altura de impulsi n disponible de los ventiladores En la tabla de abajo est n indicados la correspondencia entre modelo de chiller n mero de revoluciones de los ventiladores y altura de impulsi n disponible
63. isto de telerruptores y fusibles de protecci n para los motores de compresores ventiladores y bombas 7 9 Accesorios Lista de accesorios disponibles suministrados por separado a montar en el lugar por cuenta del instalador Fluj stato de agua Impide el funcionamiento de la unidad por falta de circulaci n del fluido refrigerado Se aconseja instalar un fluj stato con el objeto de garantizar el correcto funcionamiento de la unidad Filtro del agua Filtro a montar del lado aspiraci n del intercambiador por agua Soportes antivibradores AVM Soportes aislantes de resorte dotados de bulones para su sujeci n en la bancada Se suministran separados de la unidad y se deben montar en la obra por cuenta y a cargo del cliente Regulador velocidad de los ventiladores El regulador de velocidad de los ventiladores est montado como accesorio de serie para las unidades Extra Low Noise mientras para las unidades Est ndar y Low Noise es un accesorio que se suministra a pedido Se controla la velocidad de los ventiladores con el objeto de actuar con baja temperatura ambiente haciendo posible el funcionamiento de la unidad hasta una temperatura ambiente de 18 C La regulaci n puede ser de tipo presost tica de grados con correcci n de la temperatura o bien de tipo continuo en presi n con regulador electr nico En los modelos Extra Low Noise el regulador es nicamente de tipo electr nico 28 Kit mando remoto de
64. itivos de Protecci n y de Seguridad Sistema de Descongelaci n s lo para los modelos AQWH Las unidades AQWH est n dotadas de un sistema de descongelaci n autom tica que previene la formaci n de excesivas acumulaciones de hielo en los cambiadores refrigerante aire durante el funcionamiento con bomba de calor Dicho sistema el cual hace parte del sistema electr nico de control es de tipo tiempo temperatura y cuando la temperatura registrada por un detector colocado a la entrada de la bater a desciende por debajo de 0 C una vez agotada la temporizaci n impuesta con ventiladores parados conmuta el funcionamiento de la unidad de calefacci n a enfriamiento Durante el ciclo de descongelaci n el compresor funciona normalmente pero los ventiladores de la bater a externa permanecen inactivos Una vez que la bater a se encuentra descongelada el ciclo de descongelaci n se interrumpe y a este punto la unidad vuelve a funcionar en modalidad de calentamiento Para mayor seguridad si la presi n de impulsi n alcanza valores elevados los ventiladores se hacen arrancar incluso durante la descongelaci n Protecci n Anticongelante del Fluido Refrigerado Estas unidades se encuentran dotadas de protecci n anticongelante del fluido refrigerado Dicha protecci n est constituida por una resistencia el ctrica colocada en contacto con el cambiador refrigerante fluido en circulaci n que se activa incluso cuando la unidad
65. ito de control quemado Compruebe fugas a tierra y corto circuitos Sustituya fusibles Bornes lentos Compruebe y apriete No funciona uno Compruebe el funcionamiento de los dispositivos de control y de seguridad Identifi que y elimine la causa Cableado errado Compruebe el cableado de los dispositivos de control y de seguridad Tensi n de l nea muy baja Compruebe tensi n Si los problemas son inherentes al sistema eliminelos Si los problemas son debidos a la red de distribuci n avise a la Empresa el ctrica Corto circuito del motor del compresor Compruebe la continuidad del bobinado Clavado del compresor Sustituya el compresor Intervenci n alarmas de baja presi n parada del equipo P rdida de gas Identifi que y elimine la p rdida Carga insufi ciente Cargue nuevamente Aver a del pres stato Sustituya el pres stato Intervenci n alarma de alta presi n parada Pres stato averiado Compruebe funcionalidad pres stato sustit yalo si est defectuoso V lvula de impulsi n parcialmente cerrada Abra la v lvula sustit yala si est defectuosa de la unidad Sustancias con condensables en el circuito Purgue el circuito Ventilador es del condensador parado Controle cables y motor Si est defectuoso rep relo o sustit yalo L nea del l quido FERREE PA imi sodi muy caliente Carga insuficiente Identifi que y elimine las cau
66. l cuadro el ctrico del equipo Con el incumplimiento de las medidas de seguridad puede dar lugar a descargas e incendios en caso de cortocircuitos El equipo contiene refrigerante l quido o gaseoso a presi n en los intercambiadores de calor de los compresores y las l neas frigor ficas J Un escape de refrigerante puede ser peligroso y causar lesiones Los equipos no est n dise adas para funcionar con refrigerantes naturales como por ejemplo hidrocarburos Por cualquier consecuencia que derive de operaciones de sustituci n del refrigerante original o introducci n de hidrocarburos la empresa no tiene ninguna responsabilidad Los equipos est n dise ados y fabricados seg n lo s requerimientos de la normativa Europea PED 97 23 EC de los equipos bajo presi n m Los refrigerantes utilizados pertenecen al grupo 2 de los fluidos no peligrosos m Los valores m ximos de presi n operativa se indican en la ficha caracter stica del equipo m Adecuados dispositivos de seguridad pres statos y v lvulas de seguridad han sido previstos para impedir sobrepresiones an malas en la instalaci n m Los vaciados de las v lvulas de seguridad est n ubicados y orientados en modo de reducir el riesgo de contacto con el operador en caso de intervenciones de la v lvula De todas maneras es responsabilidad del instalador transportar la descarga de las v lvulas lejos del equipo m Protecciones espec
67. l type 2 3 mod B D 12 Desrecalentador optional INID AJN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N Pres stato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D Transductor de alta presion Transductor de baja presion Pres stato diferencial de agua 105 mbar Detector de temperatura del aire Detector de temperatura de salida de agua Detector de temperatura de entrada de agua V lvula de seguridad PED 45 bar 4 mod H1 4 mod D Detector temperatura de descongelaci n 5 16 Conexiones Solamente servicio Conexiones con v lvula Schrader k 2 Nota Para una lectura inmediata s lo se muestra un circuito El segundo es id ntico 30 7 Descripci n del producto continuaci n Esquema frigor fico AQWR I I I I I I I e _ 9 E 231006 Soe DN ENE DEE ee AF Ps 10 S BT E CH PESA Kc y 5 Regulaci n Regulaci a cdo Joer X A o P COMPONENTES ELEMENTO DE PRESI N gt 2 MODULO DE EVALUACI N 1 Compresores tandem o trio scroll 2 mod DI Bater a del condensador Filtro deshidratador V lvula de expansi n Electr nica V lvula de interceptaci
68. la garant a Convenciones usadas en el manual La se al de peligro llama su atenci n para la ejecuci n de un procedimiento o una pr ctica determinada que si no fuera considerada podr a ocasionar da os a personas 0 cosas La se al de Atenci n se muestra antes de los procedimientos que si no fueran considerados podr an da ar el equipo La Notas contienen observaciones importantes Las Sugerencias otorgan informaciones tiles para optimar la eficiencia de funcionamiento 0 a gt s gt El presente manual y su contenido como tambi n la documentaci n que acompa a la unidad son de propiedad de la empresa que se reserva todos los derechos Est prohibido copiar este manual en parte o completamente sin autorizaci n escrita de la empresa 2 Seguridad 2 1 Premisa La instalaci n de estos equipos debe ser realizada en conformidad con los contenidos de la Directiva M quinas 2006 42 EC de la Directiva Baja Tensi n 2006 95 EC de la Directiva equipos en presi n 97 23 EC de la Directiva sobre las Interferencias Electromagn ticas 2004 108 EC como as de las normas vigentes en la localidad donde se realiza la instalaci n No haga funcionar el equipo sin haber antes cumplido con todo cuanto antecede El equipo debe conectarse el ctricamente a A tierra antes de esto no debe realizarse ninguna operaci n de instalaci n y o de mantenimiento antes de desconectar la tensi n de
69. las m quinas de la serie AQW est montada una tarjeta de microprocesador completamente programada para la gesti n de un chiller de 2 circuitos 2 3 compresores para cada circuito con un transductor de alta presi n y una v lvula electr nica de expansi n para cada circuito El sistema de control est compuesto de la siguiente manera Terminal Teclado Display Informaci n general En la figura se halla el terminal con tapa frontal abierta Est n presentes un display LCD 4 filas x 20 columnas teclado y LED controlados por microprocesador para hacer posible la programaci n de los par metros de control setpoint banda diferencial umbrales de alarma y las operaciones fundamentales por parte del usuario 8 N om Fa H El chi Descripci n A trav s del terminal se pueden realizar las siguientes operaciones la configuraci n inicial de la m quina la posibilidad de modificar los par metros fundamentales de funcionamiento la visualizaci n a trav s de display de las alarmas detectadas la visualizaci n de todas las magnitudes medidas La conexi n entre terminal y tarjeta ocurre a trav s de un cable telef nico de 6 v as La conexi n del terminal a la tarjeta base no es indispensable para el funcionamiento normal del controlador 6 Control continuaci n Accede a la m scara d
70. les de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Brushless Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 39 8 Datos T cnicos continuaci n AQWH STD HSE Versi n ELN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 47 47 52 52 61 61 78 61 78 78 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 550 550 550 550 550 Caudal de aire total m h 112000 112000 120000 130000 144000 Potencia absorbida total kW 9 6 9 6 12 0 12 0 14 4 Potencia absorbida total kW 2 6 2 6 3 2 3 2 3 8 Presi n est tica externa Pa 0 PESOS Peso de expedici n kg 2896 3018 3967 4083 4465 Peso de funcionamiento kg 2931 3056
71. ll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m2 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 1100 1100 1100 1100 1100 Caudal de aire total m h 220000 220000 244000 278000 295000 Potencia absorbida total kW 20 8 20 8 26 0 26 0 9152 Presi n est tica externa Pa 0 PESOS Peso de expedici n kg 2896 3018 3967 4083 4465 Peso de funcionamiento kg 2931 3056 4007 4123 4507 PESOS ADICIONALES Desrecalentador kg Por favor consulte a f brica gt Kg Consulte la tabla siguiente Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg Por favor consulte a f brica NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 103 103 104 104 105 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 71 71 72 72 73 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo Brushless 41 indicativos Siemp
72. mbargo si el equipo ha de instalarse directamente encima de locales habitados es aconsejable instalar el equipo sobre soportes antivibratorios de muelle que se suministran como accesorios para minimizar las vibraciones que se transmiten a la estructura Al elegir el emplazamiento del equipo se deben tener en cuenta algunos factores m El aje longitudinal del equipo debe estar paralelo a los vientos preponderantes para garantizar un flujo de aire equilibrado sobre los intercambiadores con aletas El equipo no debe situarse en la direcci n de chimeneas y o de los humos de las calderas m El equipo no debe situarse en la direcci n del aire cargado de grasa procedente de extractores de cocinas grandes En caso contrario de podr a acumular grasa en las aletas de los intercambiadores refrigerante aire que actuar a como fijador de cualquier impurezas dando lugar a una atascamiento muy r pido de los mismos intercambiadores m El equipo no debe instalarse en reas sujetas a fuertes precipitaciones de nieve m El equipo no debe instalarse en reas expuestas a inundaciones ni por debajo de tubos de bajada de agua etc m El equipo no debe situarse en huecos de ventilaci n patios u otros espacios restringidos donde el ruido pueda reverberar las paredes o donde el aire expulsado por los ventiladores pueda canalizarse de nuevo hacia las entradas del condensador m El lugar de instalaci n debe caracterizarse de la presencia de lo
73. n HSE HT HPF 1404 1604 1806 2106 2406 Potencia m x absorbida kW 187 208 243 275 312 Corriente m x absorbida A 328 361 433 483 541 Corriente puesta en marcha A 654 687 678 809 867 Datos a ser especificados en la unidad sobre la placa de caracter sticas 44 8 Datos T cnicos continuaci n Datos lectricos Compresores 400 V 3 Ph 50 Hz Modelos Potencia m xima consumida Corriente m xima Corriente de arranque Resistencia de carter por compresor kW por compresor FLA A LRA A W Se 46 7 82 0 408 150 36 1 65 4 310 150 br Circuito 2 36 1 65 4 310 150 46 7 82 0 408 150 46 7 82 0 310 150 46 7 82 0 408 150 Circuito 2 46 7 82 0 408 150 46 7 82 0 408 150 36 1 65 4 310 150 Circuito 1 36 1 65 4 310 150 36 1 65 4 310 150 1806 36 1 65 4 310 150 Circuito 2 36 1 65 4 310 150 36 1 65 4 310 150 36 1 65 4 310 150 Circuito 1 36 1 65 4 310 150 36 1 65 4 310 150 2106 46 7 82 0 408 150 Circuito 2 46 7 82 0 408 150 46 7 82 0 408 150 46 7 82 0 408 150 Circuito 1 46 7 82 0 408 150 46 7 82 0 408 150 2406 46 7 82 0 408 150 Circuito 2 46 7 82 0 408 150 46 7 82 0 408 150 Datos lectricos Ventiladores 400 V 3 Ph 50 Hz Ventiladores est ndar 6 palas Versi n BLN Ventiladores D Conexi n tri ngulo Versiones LN y ELN V
74. n agua 4 Victaulic 0104 mm STD B E Conexi n agua 4 Victaulic 0104 mm 1P 2P A E Conexi n agua 4 Victaulic 0104 mm Deposito de agua Alimentaci n el ctrica Kit man metros accessorio Seccionador Panel de control Display Entrada agua desrecalentador Opci n 02 gas Salida agua desrecalentador Opci n 02 gas gt 51 8 Datos T cnicos continuaci n 8 7 Espacios necesarios Todos los modelos Instalaci n de Equipo Simple 3 0 m 2 0m 2 0m 4 D D ES 20m 2 0m Instalaci n de Varios Equipo A1 PARED A A2 Y 15m p A PARED D PARED PARED A ES AI A2 A3 E e 20m 15m y h h ES PARED D ES E PARED B Es y 20m 10m PARED C PARED C DISPOSICI N 1 DISPOSICI N 2 A y C rejillas A y B completas B y D rejillas A y B rejillas A y D rejillas B y D completas C y D completas A y completas y D completas y C completas AI A2 A3 AI A2 A3 AI A2 A3 AI A2 A3 AI A2 A3 DISPOSICI N 1 2000 2000 E 2000 2000 1500 1500 1500 15001 1000 2000 1500 2000 DISPOSICI N 2 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1500 2000 1500 1000 2000 2000 2000 2000
75. nales y del buen funcionamiento de los contactores realizado con interruptor general abierto m Controle que las variaciones de tensi n y de fase del su ministro el ctrico entren dentro del umbral preestablecido m Conecte los contactos del interruptor de flujo y del rel t rmico de la bomba y de los otros dispositivos cuando estan presentes respectivamente en los bornes 1 2 y 3 4 m Compruebe que la instalaci n de los componentes del circuito agua esterior bomba equipamiento usuario filtros tanques de suministro y cisterna cunado esta presente haya sido efectuada correctamente y seg n las instrucciones del fabricante m Compruebe el llenado de los circuitos hidr ulicos y que la circulaci n de los distintos fluidos se produzca correctamente sin restos de p rdidas o de burbujas de aire Se usa glicole como antihielo compruebe tambi n el porcentaje de mezcla sea correcto m Controle que el sentido de rotaci n de las bombas sea correcto y que los fluidos hayan circulado por almenos 12 horas para cada una de las bombas Proceda luego a la limpieza de los filtros ubicados en el lado de aspiraci n de las bombas m Regule la red de distribuci n del l quido en modo que la capacidad entre en los valores especificados m Controle que la calidad del agua est en conformidad con las especificaciones Compruebe cuando est n presentes que los calentadores del aceite hayan sido encendidos con anteioridad por un m nimo de
76. nas partes de la unidad Estos deben limpiarse y desecharse como se ha descrito anteriormente Es importante asegurarse de que mientras se retiran los componentes las piezas restantes est n bien sujetas A Utilice solo equipos de elevaci n que tengan la capacidad adecuada Una vez desmontados los componentes del equipo stos pueden desecharse seg n las leyes y reglamentaci n locales 59 60 COSTRUTTORE MANUFACTURE ITALY BUONE NORME DI MANUTENZIONE DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA MONTATI SUL GRUPPO FRIGORIFERO Gentile Cliente Le ricordiamo alcune indicazioni circa le modalit di manutenzione dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo frigorifero da Lei acquistato I dispositivi di sicurezza montati sul gruppo sono stati verificati dal COSTRUTTORE a norma di legge opportuno che l utente provveda periodicamente consigliato ogni anno a far verificare da personale qualificato la taratura ed il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo In particolare la taratura della e valvole di sicurezza dovrebbe essere verificata al banco intercettando opportunamente il circuito e o il refrigerante e registrando l avvenuta verifica sulla scheda di manutenzione del gruppo frigorifero a disposizione dei tecnici CE PED che eventualmente ne prenderanno visione L utente avr cura di conservare efficienti ed in buono stato l evaporatore ed i suoi accessori e prov
77. ncentraciones Exposici n prolongada R410A Un estudio de inhalaci n durante toda la vida llevado cabo con ratas mostr que una exposici n a 50 000 ppm produjo tumores benignos en los test culos Esto no se considera importante para los humanos que hayan estado expuestos a concentraciones iguales o inferiores al l mite de exposici n ocupacional L mites de exposici n ocupacional R410A L mite recomendado 1000 ppm v v 8 h Media Ponderada Estabilidad R410A Sin especificar Condiciones a evitar No utilizar en presencia de llamas expuestas al aire superficies muy calientes y altos niveles de humedad Reacciones peligrosas Puede producir una reacci n violenta con el sodio potasio bario y otros metales alcalinos sustancias incompatibles magnesio y aleaciones con m s de un 2 de magnesio Productos de descomposici n nocivos R410A cidos hal genos formados por descomposici n t rmica y por hidr lisis 2 Seguridad continuaci n 2 8 Normas de Seguridad continuaci n DATOS DEL L QUIDO REFRIGERANTE DATOS DE SEGURIDAD R410A Precauciones generales Evitar la inhalaci n de altas concentraciones de vapor Las concentraciones atmosf ricas deben minimizarse y mantenerse lo m s bajas que sea razonablemente factible por debajo del l mite de exposici n ocupacional El vapor es m s pesado que el aire y se acumula a bajo nivel en espacios reducidos Vent
78. nfriar Filtro secador obstruido Sustit yalo Hielo en la l nea de aspiraci n Err nea calibraci n del sobrecalentamiento Aumente el sobrecalentamiento Controle la carga Ruido excesivo Las l neas vibran Compruebe los soportes de fijaci n si est n presentes La v lvula de expansi n silba A adir carga Controllare filtro disidratatore Compresor ruidoso Cojinetes atascados sustituya el compresor Controle que las tuercas de bloqueo del compresor est n bien apretadas Nivel de aceite del Una o varias fugas de gas o de aceite en el circuito Identifique y elimine las p rdidas Aver a mec nica del compresor Requiera la intervenci n de uno de los Centros de Asistencia o ambos compresores Parada por sobrecarga t rmica del circuito el ctrico EE el circuito el ctrico y la resistencia del tit n ompruebe el circuito el ctrico y la resistencia del c rter y sustituya Anomal a de la resistencia del c rter del compresor los componentes defectuosos 1 Leni fin al ntri Compruebe circuito el ctrico y detecte fugas a tierra y cortocircuitos Interrupci n del circuito el ctrico Compruebe fusibles Restablezca el pres stato y el cuadro de mandos y ponga en marcha Intervenci n del pres stato de alta presi n nuevamente el equipo Identifique y elimine la causa de la intervenci n del pres stato Fusible del circu
79. nte modelo motocondensador AQWC Opciones disponibles OPCIONES DESCRIPCI AQWL D EEN gt AQWH D La recuperaci n t rmica se efect a mediante un desrecalentador montado sobre la l nea de descarga del compresor La unidad se compone de un intercambiador de calor de agua adicional en la l nea de descarga de gas conectado en AQWR paralelo con el circuito est ndar de refrigeraci n La funci n de recuperaci n de calor se realiza a trav s de la v lvula de 4 v as 7 2 Especificaciones generales Las unidades AQW se suministran completas y dotadas de todas las tuber as de conexi n del refrigerante y de los cableados el ctricos internos El circuito frigor fico de cada unidad se somete a una prueba de presi n descargado puesto en vac o deshidratado y cargado de refrigerante y comprende el aceite en dotaci n Una vez terminado el ensamblaje cada unidad se somete a una prueba completa y a la verificaci n del correcto funcionamiento de todos los circuitos refrigerantes La bancada y el bastidor de cada unidad est n construidos en acero galvanizado de considerable espesor sujetado con tornillos y bulones de acero inoxidable Para garantizar un f cil acceso a los componentes internos es posible desmontar todos los paneles sujetado con tornillos y bulones de acero tropicalizado Cada una de las piezas de acero galvanizado est n pintadas con resina poli ster de color Blanco RAL 9001 la cual g
80. o de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 880 880 880 880 880 Caudal de aire total m h 162000 153000 190000 204000 227000 Potencia absorbida total kW 14 4 14 4 18 0 18 0 21 6 Potencia absorbida total kW 13 0 13 0 16 2 16 2 19 5 Presi n est tica externa Pa 0 120 Pa PESOS Peso de expedici n kg 2633 2850 3559 3814 3932 Peso de funcionamiento kg 2668 2887 3599 3854 3975 PESOS ADICIONALES Versi n HSE kg 0 0 0 0 0 Versi n HPF kg 0 0 0 0 0 Desrecalentador kg SOIT kg Por favor consulte a f brica Con bomba s y dep sito kg Aletas cobre kg NIVELES SONOROS Nivel de potencia sonora 1 dB A 97 97 98 98 99 Nivel de presi n sonora a 10 m 2 dB A 65 65 66 66 67 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 1 Los niveles sonoros son a condiciones de carga completa Los valores de potencia sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Brushless Unidades HPF con ventiladores ad alta presi n est tica Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unid
81. o del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADOR RECUPERACI N DE CALOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido de agua 33 35 38 38 40 Conexiones hidr ulicas entrada salida Inch 3 3 3 3 3 PESOS Peso de expedici n kg 2896 3133 3922 4177 4315 Peso de funcionamiento kg 2966 3207 4002 4257 4400 PESOS ADICIONALES Versi n ELN kg 0 0 0 0 Versi n HSE kg 0 0 0 0 Versi n HPF kg 0 0 0 0 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 43 um LU 8 Datos T cnicos continuaci n 8 3 Datos El ctricos Unidad AQWL AQWH Versi n BLN 1404 1604 1806 2106 2406 Potencia m x absorbida kW 180 201 235 266 302 Corriente m x absorbida A 325 358 430 480 538 Corriente puesta en marcha A 651 684 675 806 864 AQWL AQWH Versi n LN 1404 1604 1806 2106 2406 Potencia m x absorbida kW 175 196 228 260 294 Corriente m x absorbida A 312 346 414 464 518 Corriente puesta en marcha A 638 672 659 790 844 AQWL AQWH Versi n ELN 1404 1604 1806 2106 2406 Potencia m x absorbida kW 175 196 228 260 294 Corriente m x absorbida A 312 346 414 464 518 Corriente puesta en marcha A 638 672 659 790 844 AQWL AQWH Versi
82. o para desactivar el equipo cuando no circule el agua El interruptor de flujo debe ser conectado bornes 1 2 como se ilustra en el esquema de la Regleta Usuarios Punto 4 7 A Para la instalaci n del interruptor de flujo at ngase a las instrucciones del fabricante Como norma general el interruptor de flujo deber montarse en un tubo horizontal y a una distancia de los codos igual a 10 veces el di metro del tubo y lejos de v lvulas u otros componentes que podr an obstruir el flujo de agua aguas arriba o abajo del mismo interruptor de flujo V lvulas de ventilaci n del aire deben montarse en el punto m s elevado de las tuber as V lvulas de parada deben ser montadas en las tuber as de entrada y de salida del agua del evaporador y del condensador de recuperaci n t rmica Puntos de vaciado dotados de tapas grifos etc deben ser dispuestos en el punto m s bajo de las tuber as 4 Instalaci n continuaci n Adem s m Disponga al evaporador un circuito de by pass dotado de v lvula para el lavado de la instalaci n m A sle las tuber as para evitar el riesgo de p rdida t rmica m Disponga de un filtro lado aspiraci n del evaporador o del condensador de recuperaci n t rmica Instalaci n Interruptor de Flujo Esquema de conexi n LEENDA I Conexi n manometro R Grifo de descarga S V lvula de compuerta T Termometro F1
83. opietaria de la planta en la cual es instalado el equipo es responsable del control del respeto de todas las normas seguridad indicadas en el presente manual como as de la normativa nacional vigente INSTALADOR Representante legal de la Empresa que tiene el encargo del propietario a ubicar y conectar hidr ulicamente el ctricamente etc El equipo en la planta es responsable de la manipulaci n y de la correcta instalaci n seg n lo indicado en el presente manual y por las normativas nacionales vigentes OPERADOR persona autorizada por el propietario a cumplir en el equipo todas las operaciones de regulaci n y control expresamente se aladas en el presente manual el cual debe atenerse limitando la propia acci n lo consentido claramente TECNICO persona autorizada directamente por la empresa o en subordinaci n para todas las naciones comunitarias Italia excluida bajo la propia completa responsabilidad dal distribuidor del producto a cumplir todas las operaciones de mantenimiento ordinaria y extraordinaria como as cada regulaci n control reparaci n y sustituci n de piezas necesarias durante la vida del equipo 2 3 Acceso al equipo El equipo debe tener con un rea de acceso consentido s lo a los OPERADORES y a los TECNICOS en caso contrario debe circundarse de un per metro cercado colocado al menos 2 metros de las superficies exteriores de la m quina Dentro del rea limitada OPERADORES Y TECNICOS deben ent
84. os de funcionamiento compruebe a trav s de la mirilla instalada en la l nea del l quido que no se hayan formado burbujas La presencia de burbujas puede indicar que parte de la carga de refrigerante ha derramado en uno o varios puntos Es indispensable eliminar tales p rdidas antes de proceder m Repita el procedimiento de puesta en marcha luego de haber eliminado las p rdidas m Compruebe el nivel del aceite desde la mirilla del compresor 5 3 Evaluaci n de funcionamiento Compruebe los puntos siguientes m Latemperatura de entrada del agua del evaporador m La temperatura de salida del agua del evaporador m El nivel caudal del agua del evaporador si es posible a La absorci n de corriente al arranque del compresor y con funcionamiento estabilizado La absorci n de corriente del ventilador Compruebe que la temperatura de condensaci n y la temperatura de evaporaci n durante el funcionamiento a alta y a baja presi n detectada por los man metros del refrigerante entren en los siguientes valores En los equipos que no dispongan de man metros de alta y baja presi n refrigerante conecte un man metro a las v lvulas Shrader en el circuito refrigerante Lado alta Aprox de 15 a 21 C superando la temperatura presi n del aire de entrada del condensador para equipos a R410A Lado baja Aprox de 2 a 4 por debajo de la temperatura A de salida del agua refrigerada para equipos de ge R410A
85. rar oportunamente vestidos zapatos contra accidentes guantes casco etc Personal del INSTALADOR o eventuales visitadores deben ser siempre acompa ados por un OPERADOR Por ninguna raz n personal no autorizado debe dej rselo s lo con el equipo 2 4 Precauciones generales El OPERADOR debe limitarse a intervenir en los mandos de la unidad no debe abrir ning n panel si no aquel de acceso al m dulo de mandos El INSTALADOR debe limitarse a intervenir en las conexiones entre instalaci n y m quina no debe abrir ning n panel de la m quina ni accionar ning n mando Cuando se acerca o cuando se trabaja en el equipo se deben tener las precauciones siguientes m joyas vestimentas grandes u otro accesorio que pueda engancharse m Utilice elementos de protecci n adecuados guantes anteojos etc cuando se realizan trabajos con llama libre soldadura o con aire comprimido m Si la unidad est ubicada en un lugar cerrado col quese protecciones para el o do m Intercepte las tuber as de conexi n vaciarlas hasta equilibrar la presi n a la atmosf rica antes de desconectar desmontar conexiones filtros juntas u otros elementos de l nea m No utilice las manos para controlar eventuales p rdidas de presi n m Use siempre herramientas en buenas condiciones aseg rese de haber comprendido totalmente las instrucciones antes de utilizarlas m Aseg rese de haber quitado toda herramienta cable
86. re se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 8 Datos T cnicos continuaci n AQWC STD HSE HPF Versi n BLN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Conexiones entrada salida Inch 11 8 21 8 1 3 8 2 1 8 2 5 8 1 3 8 2 5 8 11 8 2 1 8 1 1 8 2 1 8 AQWC STD HSE Versi n LN Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Conexiones entrada salida Ich 11 8 21 8 1 3 8 2 1 8 2 5 8 1 3 8 2 5 8 11 8 2 1 8 1 1 8 2 1 8 AQWC STD HSE Versi n ELN Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Conexiones entrada salida Ich 11 8 21 8 1 3 8 2 1 8 2 5 8 1 3 8 2 5 8 11 8 2 1 8 1 1 8 2 1 8 AQWC HT Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Conexiones entrada salida Inch 11 8 21 8 1 3 8 2 1 8 2 5 8 1 3 8 2 5 8 1 1 8 2 1 8 1 1 8 2 1 8 PESOS Peso de expedici n kg 2513 2714 3400 3655 3753 PESOS ADICIONALES Versi n ELN kg 0 0 0 0 0 Versi n HSE HT kg 0 0 0 0 0 Versi n HPF kg 0 0 0 0 0 DIMENSIONES Longitud mm 4000 4000 5000 6000 6000 Anchura mm 2200 2200 2200 2200 2200 Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 PESO DE EXPEDICION 1404 1604 1806 2106 2406 Bomba simple LP kg 165 185 210 Bomba simple HP kg 180 20
87. resores utilizan aceite poliestere Durante las intervenciones de mantenimiento en el compresor o en caso que se debiera abrir en cualquier punto el circuito refrigerante tenga presente que este tipo de aceite es muy higrosc pico y es por consiguiente esencial evitar la exposici n en la atm sfera por largos per odos que requerir an la sustituci n del aceite A 9 5 Condensador Las bater as del condensador est n compuestas por tubos de cobre y de aletas de aluminio Eventualmente si existen p rdidas debidas a da os o a choques los espirales deber n ser reparados o sustituidos por uno de los Centros de Asistencia autorizados Para la m xima funcionalidad de la bater a del condensador es esencial mantener la m xima limpieza de la superficie del condensador y verificar que no existan dep sitos de materias extra as como hojas hilos insectos escorias etc Si la bater a est sucia la absorci n de energ a el ctrica aumenta Adem s la alarma de m xima presi n podr a ser activada y parar el equipo Preste atenci n a no da ar las aletas de aluminio en fase de limpieza La limpieza del condensador debe efectuarse con un chorro de aire comprimida a baja presi n directo paralelamente a las aletas de aluminio y en direcci n opuesta respecto a la circulaci n del aire Para limpiar la bater a se puede tambi n usar un aspirador o bien un chorro de agua y jab n 9 6 Ventiladores Los ventila
88. rrespondencia del baricentro del equipo m La longitud de los cables debe ser tal que bajo tensi n formen un ngulo respecto al plano horizontal no inferior a 45 Para la elevaci n utilice exclusivamente herramientas y material aptos para tal objeto y en regla con la normativa contra accidentes 3 Transporte Elevaci n y Emplazamiento continuaci n Durante la elevaci n y el manejo del equipo es necesario prestar atenci n a no da ar las aletas de las bater as s lo equipo con enfriamiento por aire montadas en el lateral del equipo Los lados del equipo deben ser protegidos mediante hojas de cart n o compensado No quite la funda de pl stico de protecci n dispuestas para evitar el riesgo que penetren suciedades y de da ar las superficies hasta que el equipo no est listo para el funcionamiento Las orejetas para la elevaci n sobresalen del basamento del equipo se aconseja la eliminaci n una vez elevada y ubicada la unidad siempre que se retenga que puedan ser causa de accidente Las orejetas deben montarse en el equipo cada vez que esta deba desplazarse y por consiguiente elevada nuevamente 3 3 Anclaje No es esencial fijar el equipo a las fundaciones salvo en zonas expuestas a fuerte riesgo de terremoto o si el equipo se instala en altura sobre una estructura de acero 3 4 Almacenaje Si se tiene que almacenar el equipo antes de instalarlo deben adopt
89. s espacios necesarios a la circulaci n del aire y a la ejecuci n de operaciones de mantenimiento v ase Cap tulo 8 13 4 2 Instalaci n de los Amortiguadores a Resorte m Prepare el piso que debe ser liso plano m Eleve el equipo e introduzca los amortiguadores respetando lo indicado 4 Instalaci n continuaci n 4 3 Sistema de agua externo El sistema de agua debe garantizar el flujo de agua al evaporador en cualquier condici n de funcionamiento o de regulaci n A El sistema de agua externo debe estar constituido de Una bomba circuladora que proporcione un caudal y presi n suficientes La capacidad del circuito hidr ulico primario no deber a ser inferior a 2 4 litros para cada kW de potencia de enfriamiento con el objeto de evitar que los compresores arranquen de forma repetitiva y por consiguiente da en al mismo Si el volumen total de las tuber as del circuito primario y del evaporador es insuficiente debe instalarse un dep sito aislado Un tanque de expansi n a diafragma provisto de v lvula de seguridad con salida que debe ser visible La capacidad del tanque de expansi n debe ser tal de permitir una expansi n igual al menos al 2 del volumen del fluido del circuito evaporador tuber as circuito usuario y tanque de reserva si est presente L 5 No es necesario aislarlo ya que el agua no circula en el vaso de expansi n Un interruptor de fluj
90. s de seguridad que protegen en caso de incendio o mal funcionamiento de los compresores 7 5 Intercambiador por agua Los evaporadores son del tipo con placas en acero inoxidable Su aislamiento t rmico est garantizado mediante un colch n flexible aislante con c maras cerradas de considerable espesor Asimismo la protecci n contra el hielo se encuentra asegurada por electrocalentadores Dichos intercambiadores pueden trabajar hasta con presiones de 10 bar para el lado hidr ulico y 45 bar para aquel refrigerante Las conexiones de agua son de tipo Victaulic de 3 7 6 Intercambiador por aire Las bater as est n realizadas con tubos de cobre dispuestos en rangos alternados y mec nicamente expandidos dentro de un paquete de aluminio dotado de aletas 7 7 Ventiladores Los ventiladores son de tipo helicoidal con acoplamiento directo y dotados de palas en aluminio con perfil alar Cada ventilador se encuentra provisto de protecci n contra infortunios en acero galvanizado Por ltimo los motores est n totalmente cerrados con grados de protecci n IP54 y term stato de protecci n sumergido en los devanados 7 Descripci n del producto continuaci n 7 8 Alimentaci n el ctrica y sistema de control El compartimiento de control contiene una tarjeta electr nica con teclado y un display para la visualizaci n de los par metros de funcionamiento de eventuales alarmas y bloqueos de funcionamiento Est prov
91. sas de la p rdida de carga y a adir carga La l nea del l quido se congela V lvula de la l nea del liquido parcialmente cerrada Compruebe que todas las v lvulas est n abiertas Filtro del liquido obstruido Sustituya el cartucho o filtro 56 11 Repuestos 11 1 Lista de repuestos La tabla siguiente reporta la lista de los repuestos aconsejadas para los primeros dos a os de funcionamiento Componente Cantidad Pres stato alta presi n 1 Presostato baja presi n Filtro gas V lvula electr nica de expansi n Rel auxiliares Fusibles ventilador Fusibles compresor Fusibles auxiliares Set contactores compresor Contactor ventilador Sensor agua Sensor aire Ficha electr nica Teclado Resistencia aceite compresor ajajajaja ojo jo m nin 11 2Aceite para compresor Los compresores est n lubrificados con aceite tipo poliestere PO E 11 3 Esquemas el ctricos Los esquemas el ctricos est n aplicados en el interior de le puertas de los cuadros el ctricos de la unidad Eventuales requerimientos de esquemas el ctricos deber n ser enviado a el fabricante 57 12 Parada definitiva Desguace y Eliminaci n Durante la evacuaci n de los circuitos frigor ficos no libere jamas refrigerante en la atm sfera La evacuaci n debe realizarse utilizando un equipo apropiado de recuperaci n No desechar n
92. se deba manipular el equipo Las operaciones de mantenimiento pueden ser efectuadas solamente despu s de un a o de su emplazamiento en obra o se quiera por t cnicos autorizados eliminarlo 2 Seguridad continuaci n 2 7 Fichas de Seguridad Identificaci n del refrigerante Puerta exterior Identificaci n del equipo Exterior en el montante anterior derecho COD PRODOTTO NEUTRO USARE SOLO e R 410A at MATRICOLA SPECIAL ESTER OIL SERIAL NUMBER ANNO DI COSTRUZIONE RECOVER DO NOT VENT EEC REGULATION N CARICA REFR xcircur 1 2 3 4 Kg D REFRIGERANT CHARGE USE ONLY FETO ALTA IATO BASSA so TS ALTA BASSA Ta R TS HIGH LOW RECUPERARE FLUIDO NON DISPERDERE NELLAMBIENTE REGOLAMENTO CE ALIM POTENZA 50 MAIN SUPPLY Advertencia el ctrica Adyacente al interruptor general CORRENTE DI SPUNTO LRA ATTENZIONE ATTENTION Prima di Enlever aprire togliere l alimentation POTENZA ASSORBITA ma tensione electrique avant d ouvrir PRESS MAX ESERCIZIO ACQUA ACHTUNG CAUTION ATENCION E G CORRENTE A PIENO CARICO H 182 1 0 Ka L Vor offnen des Disconnect Cortar la gehauses electrical corren
93. st ndar 3744 y Eurovent 8 1 2 Los niveles de presi n sonora est n referidos a la ISO est ndar 3744 modelo paralelep pedo High Efficiency Units HSE con ventiladores Nota Los datos de carga de refrigerante son s lo Brushless 37 indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 8 Datos T cnicos continuaci n AQWH STD HSE HPF Versi n BLN 1404 1604 1806 2106 2406 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 50 Cantidad de circuitos 2 2 2 2 2 Carga de refrigerante kg 47 47 52 52 61 61 78 61 78 78 Escalones de parcializaci n 21 50 71 100 25 50 75 100 17 33 50 67 83 100 15 29 43 62 81 100 17 33 50 67 83 100 COMPRESORES N mero 4 4 6 6 6 Tipo Scroll Tipo del aceite POE N etapas de cargamento 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORADOR N mero 1 1 1 1 1 Tipo Placas Contenido m nimo de agua 33 35 38 38 40 CONDENSADORES A AIRE N mero bater a 4 4 4 4 4 Superficie frontal total por bater a m 4 4 4 4 5 6 6 7 6 7 VENTILADORES N mero 8 8 10 10 12 Velocidad nominal rpm 880 880 880 880 880 Caudal de aire total m h 181000 181000 200000 214500 242000 Potencia absorbida total kW 14 4 14 4 18 0 18 0 21 6 Potencia absorbida total kW 13 0 13 0 16 3 16 3 19 6 Presi n est tica externa Pa 06120 Pa PESOS Peso de expedici n kg 28
94. te antes hauptschalter supply before abrir ausschalten opening el aparato SYSTEMAIR AC Sr XXV Aprile 29 20822 BARLASSINA MB ITALIA MADE IN ITALY COD 035800452000 F MODELLO MATRICOLA Leer las instrucciones en el cuadro el ctrico ANNO DI COSTRUZIONE ANNO DI COSTRUZIONE DI COSTRUZIONE En el compressor box Centro de gravedad Basamento Conexi n de puesta a tierra En cuadro el ctrico adyacente a la conexi n el ctrica Y NO ABRIR EL PANEL MIENTRAS LUNIDAD ESTA EN FUNCIONAMIENTO KEEP LIT HOOK ON THIS LINE TENERE SU QUESTA LINEA GANCIO DI SOLLEVAMENTO Drenaje del circuito Exterior en la columna delantera derecha 2 Seguridad continuaci n Advertencia para la Puesta en marcha Exterior de la puerta del cuadro el ctrico ATTENZIONE INSERIRE LE RESISTENZE DI RISCALDAMENTO OLIO ALMENO 12 ORE PRIMA DI OGNI AVVIAMENTO SE PREVISTE PRIMA DELLA MESSA IN TENSIONE ASSICURARSI CHE LE VITI DEI CIRCUITI ELETTRICI SIANO SERRATE COMPLETAMENTE WARNING ENERGIZE THE CRANCKCASE HEATER FOR AT LEAST 12 HOURS BEFORE EACH STARTING IF FITTED BEFORE TIGHTENING UP TO TIGHTEN ALL TERMINAL SCREWS ESPECIALLY THOSE IN MAIN CIRCUIT WARNUNG OLSUMPFHEIZUNG FALLS VORHANDEN 12 STUNDEN VOR DEM START EINSCHALTEN VOR INBETRIEBNAHME ALLE SCHRAUBENVERBINDUNGEN NACHZIEHEN BESONDERS DIE ELEKTRISCHEN ANSCHLUSSE ATTENTION ALIMENTER ELECTRIQU
95. unca el aceite usado del compresor ya que contiene refrigerante disuelto Pedir informaci n se procede o devuelve al fabricante para su eliminaci n Salvo indicaci n en contra las operaciones de mantenimiento que se indican a continuaci n pueden ser realizadas por cualquier t cnico de mantenimiento debidamente formado 12 1 Desconectar todas las fuentes de alimentaci n el ctrica al equipo incluyendo la del suministro del sistema de control Asegurarse de que todos los puntos de desconexi n est n bien inmovilizados en la posici n de apertura A continuaci n pueden desconectarse y quitarse los cables de alimentaci n el ctrica Sobre los puntos de conexi n ver el Apartado 4 Generalidades Vaciar todo el refrigerante de los distintos circuitos de la unidad en un recipiente apropiado utilizando un equipo Si las caracter sticas han quedado ntegras el refrigerante puede ser reutilizado Pedir informaci n se procede o devuelve al fabricante para su eliminaci n Bajo NINGUN concepto debe liberarse el refrigerante a la atm sfera Vaciar el aceite refrigerantede cada circuito en un recipiente apropiado y eliminarlo seg n las leyes y reglamentaci n locales que rigen sobre la eliminaci n de desechos aceitosos Si se derrama aceite hay que limpiarlo y eliminarlo de la misma forma A sle los evaporadores de la unidad desde los circuitos hidr ulicos exteriores y drene las secciones de intercambio t rmico de la inst
96. uy probablemente est averiada y deber sustituirse La sustituci n debe ser realizada por uno de los Centros de Asistencia 9 10 Evaporador Controle regularmente que el lado agua del evaporador est bien limpio Esta comprobaci n se realiza detectando la p rdida de carga lado agua v ase Secci n 8 o bien midiendo la temperatura del l quido en salida y en ingreso del evaporador y confront ndola a la temperatura de evaporaci n Para que el intercambio de calor sea eficiente la diferencia entre la temperatura de salida del agua y la temperatura de evaporaci n saturada debe estar comprendida entre 2 4 C Una diferencia m s alta indica la poca eficiencia del evaporador es decir que el evaporador est sucio En tal caso el evaporador deber ser sometio a limpieza qu mica una operaci n que debe ser realizada por los t cnicos autorizados Para otras intervenciones de mantenimiento revisiones excepcionales sustituci n del evaporador etc dir jase a uno de los Centros de Asistencia autorizados 10 Localizaci n de aver as En la tabla siguiente se indican las anomal as de funcionamiento de la unidad las relativas causas y las intervenciones correctivas Para anomal as de otro tipo o no indicadas solicite asistencia t cnica a uno de los Centros de Asistencia autorizados Anomal a Causa Intervento La unidad funciona Carga refrigerante insuficiente A adir carga continuamente pero sin e
97. veder ad eventuali sostituzioni degli stessi con altri di tipo analogo In caso di sostituzione la valvola di sicurezza e i pressostati di alta pressione dovranno avere caratteristiche equivalenti a quelle fornite e rilasciate con certificato CE PED Si consiglia in occasione della verifica delle valvole di sicurezza di far controllare il corretto intervento dei pressostati di alta pressione Per informazioni circa le modalit operative la strumentazione e la scelta di personale qualificato possibile contattare IL COSTRUTTORE IMPORTANT NOTICE Maintenance instructions Please read carefully the following instructions for the maintenance of safety devices fitted on this refrigeration machine All safety devices fitted on the machine by MANUFACTURE have been checked and tested in accordance with European Regulations The machine has been designed to operate continuously provided it is regularly maintained and operated within the limitations given in the Installation Commissioning Operation and Maintenance Manual The unit should be maintained in accordance with the schedule by the operator customer backed up regular service and maintenance visit by an authorised service Centre It is the responsibility of the owner to provide for these regular maintenance requirements by a competent person If in any doubt contact your local Service Centre In particular all safety valves where fitted and safety pressure switches should be teste

8 - Datos Técnicos (continuación)

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8 - Datos Técnicos (continuación)