Instrucciones para el montaje HGX12P CO2 subcríticos
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1. 01 2011 DGDFE 09917 01 2011 DGDFEI O 0 N O1 CO JIN 2 2 Placa de caracter sticas ejemplo Frickenhausen Germany HGX12P 75 4 CO2 AS33567A001 10 6 6 14 A 45A Y 26A Fig 3 Denominaci n del tipo N mero de m quina Corriente m xima de servicio Corriente de arranque rotor bloqueado ND LP Sobrepresi n m xima admisible Baja presi n HD HP Sobrepresi n m xima admisible Alta presi n Observe al respecto los diagramas de l mites de aplicaci n 2 3 Clave del tipo ejemplo HG X 12P 75 4 C0 ND LP HD HP 40 55 bar LE COMPRESSORS 220 240V A 380 420VY 3 50HZ n 1450 min Va 6 7 i 265 290V A 440 480VY n 1740 min Ma 8 1 01 C85E 6 Tensi n conexi n frecuencia 7 Velocidad nominal de revoluciones 8 Desplazamiento volum trico 9 Tensi n conexi n frecuencia 10 Velocidad nominal de revoluciones 11 Desplazamiento volum trico 12 Calidad de aceite llenado de f brica 13 Clase de protecci n de la caja de bornes Los accesorios el ctricos pueden modificar el grado de protecci n IP Modelo CO N mero de polos Cilindrada pluscom N mero de cilindros Tama o Carga de aceite 2 Serie constructiva 1 1 HG Hermetic Gas Cooled refrigerado con gas de aspiraci n ZX Llenado de aceite ster 3 Indicaci n adicional en compresores Pluscom 50 Hz 60 Hz 3 1 Refrigerante e BU R744 3 2 Carga de aceite e Los compresor2. 7 01 2011 DGbFEI 09917 01 2011 DGDFEI al AO elo y ges r Te h Ke we e Ca lt V y Mon taj compresol 4 5 Manejo de las v lvulas de cierre e Antes de abrir o cerrar la v lvula de cierre debe aflojarse la junta del husillo de v lvula aprox 1 4 de vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj e Despu s de accionar la v lvula de cierre apretar la junta del husillo de v lvula en el sentido de las agujas del reloj Junta del husillo de v lvula Fig 11 Fig 12 4 6 Modo de funcionamiento de las conexiones de servicio susceptible de cierre Conexi n de servicio cerrada Conexi n de Husillo tubos Conexi n bloqueada Fig 13 Compresor Apertura de la v lvula de cierre Husillo desenroscar hacia la izquierda en sentido contrario a las agujas del reloj hasta el tope gt v lvula de cierre completamente abierta conexi n de servicio cerrada Conexi n de servicio cerrada Conexi n de Husillo tubos Conexi n bloqueada Fig 14 Compresor Apertura de la conexi n de servicio Husillo girar hacia la derecha entre 1 2 y 1 vuelta gt conexi n de servicio abierta v lvula de cierre abierta 11 12 5 Conexi n el ctrica PELIGRO Alta tensi n Peligro de electrocuci n Realizar trabajos s lo cuando la instalaci n el ctrica est sin tensi n el interior de la caja de bornes ePara los pasos de cable en la
3. Cambio de aceite no obligatorio para instalaciones en serie elaboradas en r gimen de f brica en instalaciones de campo o servicio en el campo l mite de aplicaci n por primera vez al cabo de entre 100 y 200 horas de servicio despu s aprox cada 3 a os o cada 10 000 12 000 horas de servicio Elimine el aceite usado seg n el reglamento tenga en cuenta las disposiciones nacionales e Controles anuales Nivel de aceite estanqueidad ruidos de marcha presiones temperaturas y funcionamiento de los equipos adicionales como por ejemplo la calefacci n del sumidero del lodo de aceite o los interruptores de presi n 7 3 Recomendaci n de piezas de repuesto HGX12P 30 4 CO 40 4 C0 50 4 CO 60 4 CO 75 4 C0 Denominaci n N art N art N art N art N art Juntas BS 80372 Placa de v lvulas BS 80721 80369 BS pist n biela 80723 80585 80586 80370 80371 BS biela 80724 80601 80368 80424 Utilizar exclusivamente piezas de repuesto originales de Bock 7 4 Accesorios Encontrar los accesorios disponibles en Internet en www bock de 7 5 Extracto de la tabla de lubricantes L aceite es necesario para empresa con el CO il apoyo C 85 E 09917 01 2011 DGbFEI 09917 01 2011 DGDFE 7 6 Puesta fuera de servicio Cerrar las v lvulas de cierre del compresor El CO no est sujeto a ninguna obligaci n de reciclaje y por tanto puede ser evacuado en el entorno A causa del riesgo de asfixia es imprescin
4. a COMPRESSORS Instrucciones para el montaje HGX12P CO subcer ticos Tipos HGX12P 30 4 C0 HGX12P 40 4 C0 HGX12P 50 4 C0 HGX12P 60 4 C0 HGX12P 75 4 C0 Antes de montar y utilizar este compresor lea este manual de instrucciones para evitar malentendi dos y da os Un montaje y un uso incorrectos del compresor pueden ocasionar lesiones graves o la muerte Observe las advertencias de seguridad de estas instrucciones Estas instrucciones deben entregarse al cliente final junto con la instalaci n en la que se instala el compresor Fabricante Bock Kaltemaschinen GmbH 72636 Frickenhausen Contacto Bock Kaltemaschinen GmbH Benzstrabe 7 72636 Frickenhausen Alemania Tel fono 49 7022 9454 0 N de fax 49 7022 9454 137 mailWbock de E www bock de 09917 01 2011 DGDFEI 09917 01 2011 DGDFE Seguridad Identificaci n de las advertencias de seguridad Cualificaci n necesaria del personal Advertencias generales de seguridad Uso convencional Descripci n del producto Descripci n breve Placa de caracter sticas Clave del tipo Campos de aplicaci n Refrigerante Carga de aceite L mites de aplicaci n Montaje del compresor Emplazamiento Conexiones de tubos Tuber as Tendido de la conducci n de aspiraci n y presi n Manejo de las v lvulas de cierre Modo de funcionamiento de las conexiones de servicio susceptible de cierre Conexi n el ctrica Indicaciones sobre los in
5. caja de bornes utilizar pasacables con la clase de protecci n adecuada v ase la placa de caracter sticas Utilizar dispositivosdealiviodetracci nyevitarpuntosderozamientoenloscables eComparar los datos de tensi n y de frecuencia con los datos de la red el ctrica Conectar el motor nicamente si dichos datos coinciden GO INFO e Conectar el motor del compresor seg n el esquema de conexiones v ase 5 1 Indicaciones sobre los interruptores y dispositivos de seguridad Todos los dispositivos de seguridad equipos de control y de conmutaci n deber n cumplir las normas de seguridad locales y disposiciones vigentes p ej VDE as como las indicaciones del fabricante Se necesitan interruptores protectores del motor Para dimensionar los contactores del motor cables de alimentaci n fusibles e interruptores protectores del motor tome como base la corriente m xima de servicio v ase placa de caracter sticas Como corriente de liberaci n por cortocircuito se debe ajustar el valor m ximo correspondiente a 7 veces la corriente de servicio seg n la placa de caracter sticas del compresor 09917 01 2011 DGDFEI 09917 01 2011 DGDFEI 5 2 Conexi n del motor de accionamiento El compresor dispone de un motor para conexi n estrella tri ngulo Designaci n en la placa de caracter sticas Etiqueta adhesiva en la caja de bornes INFO Los ejemplos de conexi n mostrados se refieren a la versi n est ndar En caso de te
6. comprobada en f brica Siempre que sea necesario comprobar la resistencia a la presi n de toda la instalaci n debe tenerse en cuenta lo siguiente e Comprobar el circuito de refrigeraci n seg n EN 378 2 o la norma de seguridad correspondiente e Realizar la prueba de resistencia a al presi n con nitr geno seco N gt e No mezclar el fluido de control N gt con refrigerante dado que entonces es posible que el l mite de inflamabilidad se desplace hacia la zona cr tica 6 3 Prueba de hermeticidad e Ejecutar la prueba de hermeticidad de la instalaci n frigor fica seg n EN 378 2 u otra norma de seguridad correspondiente sin incluir el compresor 6 4 Evacuaci n ATENCI N No arrancar el compresor en vac o No aplicar ninguna tensi n ni siquiera para realizar pruebas s lo debe hacerse funcionar con refrigerante En el vac o se reducen las l neas de corriente de fuga y de descarga del perno de conexi n del cuadro de bornes loque puede ocasionar da os en el bobinado y en el cuadro de bornes 09917 01 2011 DGDFEI 09917 01 2011 DGDFE e Evacuar primero la instalaci n y despu s incluir el compresor en el proceso de evacuaci n e Descargar la presi n del compresor e Abrir la v lvula de cierre de aspiraci n y de presi n e Evacuar con la bomba de vac o en el lado de aspiraci n y de alta presi n e Al finalizar el proceso de evacuaci n el vac o debe ser lt 1 5 mbar con la bomba desco
7. dible que haya una buena ventilaci n o derivar el CO a un espacio Durante la evacuaci n del CO evite una reducci n r pida de la presi n para evitar as que se arrastre aceite Si el compresor no tiene presi n retire el entubado del lado de presi n y del lado de aspiraci n p ej el desmontaje de la v lvula de corte etc y retire el compresor con un equipo elevador Elimine el aceite para compresor de acuerdo a las normativas Tenga en cuenta las disposiciones nacionales Al parar el compresor p ej para trabajos de servicio t cnico o para la sustituci n del compresor puede haber una gran cantidad de CO disuelta en el aceite Si la descarga de presi n del compresor no es suficiente se puede producir un exceso de presi n inadmisible en el compresor si las v lvulas de cierre est n cerradas Por esta raz n el lado de aspiraci n LP y el lado de alta presi n HP del compresor est n protegidos con v lvulas de descarga de presi n 23 60 8 5 94 Gil zL dy epebind wuu epebind Uu AS UO A0 pidse p u0Isald op SC en1aqn 0 9npu09 e61e9 S U0IX9Uu09 6y 6y ES eS eS 0S9d 96 GV 9 SY Gc v Serey ec 01 V A V opeanbo q 10101 nbuee OD 39 U911109 134090 LOC L0 L660 SpDpDIOS S3U0IX9U03 BIS UQISUS ap 0duue3 ap 0ID3uI 10 BA ja ua UBSeQ as soJep so sopol CO osn ap el1obajes sau 01999 01d S9 QISNJ UOIDE UALIJe ap s jqe
8. es se llenan en f brica con la siguiente calidad de aceite Bock C 85 E s lo deber utilizarse este aceite 3 3 L mites de aplicaci n ATENCI N e El funcionamiento del compresor es posible dentro de los l mites de aplicaci n mostrados en los diagramas Debe tenerse presente la importancia de las superficies inferiores Las zonas l mite no deben elegirse como punto de dimensionamiento o de servicio A continuo Temperatura final de compresi n max admisible 140 C Frecuencia de conexiones m x admisible 8x h Se debe alcanzar el tiempo m nimo de funcionamiento de 3 min en estado de equilibrio en servicio condici n de funcionamiento continuada e En funcionamiento con convertidor de frecuencias No se debe rebasar el consumo m ximo de potencia y corriente Para el funcionamiento por encima de la frecuencia de red el l mite de aplicaci n puede verse reducido en consecuencia LU 5 10 15 20 50 45 40 Fig 4 oOo Campo de aplicaci n ilimitado Q HGX12P 75 4 CO M xima temperatura de condensaci n te 0 C 35 30 25 t C t Temperatura de evaporaci n C te Temperatura de condensaci n C Atoh Sobrecalentamiento del gas de aspirati n K ton Temperatura del gas de aspirati n C Sobrepresi n m x admisible LP HP 40 55 bar 1 LP Baja presion HP Alta presi n 09917 01 2011 DGDFE 09917 01 2011 DGDFEI ci n 3 bar de nitr geno De
9. est ndar fabricada por Bock Los compresor est n destinados para su aplicaci n con CO en sistemas en subcr ticos respetando los l mites de aplicaci n S lo deben utilizarse los refrigerantes especificados en estas instrucciones Cualquier otro uso del compresor est prohibido ADVERTENCIA No se permite el uso del compresor en zonas con riesgo de explosi n El compresor frigor fico de Bock mencionado en la portada est previsto para el montaje en una m quina dentro de la UE conforme a las directivas de la UE 2006 42CE directiva de m quinas 97 23 CE directiva de equipos a presi n y 2006 95 CE directiva de baja tensi n Sin embargo s lo se permite la puesta en funcionamiento si el compresor se ha montado seg n estas instrucciones y si toda la instalaci n en la que est integrado ha sido probada y homologada seg n las disposiciones legales 2 Descripci n del producto 2 1 Descripci n breve e Compresor de pist n de dos cilindros semiherm tico con lubricaci n con bomba de aceite e Motor de accionamiento refrigerado por gas de aspiraci n Armella de transporte Tapa del cilindro Placa de Bomba de aceite caracter sticas Mirilla del nivel de aceite Placa de v lvula Caja de bornes V lvula de corte de presi rt Parte del grupo motor Valvula de corte de aspiraci n Parte del motor Fig 2 Hallar las medidas y conexiones en el cap tulo 9 09917
10. jar la carga de gas de protecci n dentro del compresor el m ximo posible y evitar la entrada de aire Comprobar que el compresor no presente da os de transporte antes de empezar con los trabajos D iINF0 Los compresores nuevos salen de f brica llenos de gas de protec 4 1 Emplazamiento e Usar una armella de transporte e No elevarlo manualmente e Utilizar un aparato elevador e Se debe prever suficiente espacio libre para los trabajos de mantenimiento e Se debe prever una ventilaci n suficiente del compresor e No hacer funcionar en una atm sfera corrosiva con polvo o vapor ni en un entorno inflamable e Colocaci n sobre una superficie plana o bastidor con suficiente capacidad de carga e Compresor individual preferentemente sobre un amortiguador de vibraciones Fig 8 e Conexiones duplex y de uni n fundamentalmente r gidas 4 2 Conexiones de tubos ATENCI N e Soldar no es tan larga como el compresor se encuentra bajo presi n e El sobrecalentamiento puede ocasionar da os en el compresor Para soldar retirar el empalme de tubo de la v lvula o bien durante y desp es de la soldadura enfriar el cuerpo de v lvula e Soldar nicamente con gas protector para evitar productos de oxidaci n escamas de xido e Las conexiones de tubo poseen un di metro interior escalonado lo cual permite utilizar tubos convencionales con dimensiones en mil metros y pulgadas e Los di metros de conexi n de las
11. lado d aspiraci n A ATENCI N e Evite un relleno excesivo de la instalaci n con refrigerante e No rellene en estado l quido por la v lvula de bloqueo de aspiraci n en al aspirador e No est admitido entremezclar aditivos en el aceite o el refrigerante 20 s _ gll em L t P See emm FA II 7 Ed 6 6 Puesta en servicio ADVERTENCIA Las dos v lvulas de cierre deben estar abiertas antes del arranque del compresor e Comprobar que los dispositivos de seguridad y protecci n interruptores de presi n contactor de motor medidas el ctricas de protecci n contra contactos accidentales etc funcionan perfectamente e Conectar el compresor y dejar funcionar durante 10 minutos e La instalaci n debe alcanzar el estado de equilibrio en servicio e Ejecutar un control del nivel de aceite El aceite debe ser visible en la mirilla e Tras sustituir un compresor debe comprobarse de nuevo el nivel de aceite Si el nivel de aceite es excesivo debe evacuarse una parte de lo contrario pueden producirse golpes de ariete o el rendimiento del sistema de climatizaci n puede verse reducido ATENCI N Si se introducen cantidades mayores de aceite existe el peligro de golpes de aceite En ese caso debe examinarse el retorno del aceite 6 7 V lvulas de descarga de presi n El compresor est equipado con dos v lvulas de descarga de presi n Una Loi v lvula en el lado de presi n
12. n importante o consejos para facilitar el trabajo ADVERTENCIA La cualificaci n insuficiente del personal conlleva el peligro de accidentes con lesiones graves o incluso la muerte Por lo tanto todas las operaciones en el compresor deben ser realizadas nicamente por personal que disponga de las siguientes cualificaciones e Por ejemplo constructor de instalaciones frigor ficas t cnico en mecatr nica de t cnica de refrigeraci n Profesiones con formaci n equiparable que capacitan para montar instalar mantener y reparar instalaciones de refrigeraci n y climatizaci n El personal debe poder evaluar los trabajos que han de realizar y reconocer los posibles riesgos 1 3 Advertencias generales de seguridad A A ADVERTENCIA Los compresores frigor ficos son m quinas que est n bajo presi n y por lo tanto deben manejarse con extremo cuidado e Riesgo de quemaduras Seg n las condiciones de uso se pueden alcanzar temperaturas en las superficies de m s de 60 C en el lado de presi n y de menos de 0 C en el lado de aspiraci n e La sobrepresi n m xima admisible no debe sobrepasarse ni siquiera para realizar pruebas ADVERTENCIA PELIGRO DE ASFIXIA Nunca libere grandes cantidades de CO o toda la carga de la instalaci n en espacios cerrados 09917 01 2011 DGDFE 09917 01 2011 DGDFEI 1 4 Uso convencional En las siguientes instrucciones de montaje se describe el HG12P CO en la versi n
13. nectada e Repetir este proceso varias veces si es necesario 6 5 Carga de refrigerante PRECAUCI N Llevar ropa de protecci n as como gafas protectoras y guantes de protecci n e Asegurarse de que las v lvulas de cierre de aspiraci n y de presi n del compresor est n abiertas INFO Seg n la concepti n de la botella que llena refrescante de CO con si tuberi el CO puede completarse l quido despu s de peso o gaseously Emplee solamente la calidad altoseca de CO e Rellene el refrigerante Se recomienda rellenar la instalaci n en estado gaseoso por el lado de alta presi n primero con la instalaci n parada hasta alcanzar una presi n de sistema de por lo menos 5 2 bar si se rellena en estado l quido por debajo de los 5 2 bar existe el peligro de que se forme hielo seco Mayor llenado seg n la instalaci n Para poder descartar la formaci n de hielo seco en el funcionamiento de la instalaci n durante y tras la operaci n de llenado deber ajustar el punto de desconexi n del interruptor de baja presi n en un valor de por lo menos 5 2 bar ADVERTENCIA No sobrepase en ning n caso las m ximas presiones permitidas durante el llenado Tome las medidas apropiadas en el momento oportuno p ej operar la instalaci n frigror fica de mantenimiento de presi n o la fase de alta presi n de la cascada e Al ser un suplemento de refrigerante necesario despu s del comienzo puede cumplirse gaseoso en el
14. nsi n especial se aplican las instrucciones indicadas en la caja de bornes 5 3 Esquema de conexiones para el arranque directo 230 V A 400 V Y loli 2 3 s y S LE F1 Q1 _ k AZ y A1 X SS oi 02 03 PE oy i O O7 O 8 a P F g 4 L1 L2 L3 N PE 2 8 See Caja de conexi n del compresor ig Termistor sonda PTC bobinado del motor Termostato de protecci n t rmica sonda PTC Dispositivo de protecci n del circuito de carga Fusible del circuito de mando Cadena de seguridad control de alta baja presi n Interruptor de habilitaci n termostato presostato Interruptor principal 09917 01 2011 DGbFEI 1 1 SN L3 1 gt L1 2 09917 01 2011 DGbFEI e A1 Alarma del contactor del motor A2 Sobretemperatura R1 R2 A3 Alarma de alta presi n dE XSS Regleta de bornes en el armario de distribuci n Interruptor de la tensi n de mando Motor del compresor Protecci n del compresor Jan SS 16 5 4 Disparador electr nico MP 10 El motor del compresor est equipado con sondas t rmicas con termistor PTC conectadas con el disparador el ctrico MP 10 en la caja de bornes Tras aplicar la tensi n de red el diodo luminoso H3 verde se aliza la disponibilidad para funcionar En caso de sobretemperatura en el bobinado del motor el aparato desconecta el compresor y se enciende el diodo luminoso H1 rojo Adem s el lado del gas calie
15. nte del compresor se puede proteger de la sobretemperatura mediante un termostato de protecci n t rmica accesorios Para la funci n de protecci n est previsto el diodo luminoso H2 rojo Al dispararse el aparato existe una sobrecarga o unas condiciones de funcionamiento inadmisibles Determine la causa y elim nela INFO El aparato dispone de un bloqueo de conexi n ulterior Una vez repa rada la aver a interrumpa la tensi n de red Con ello se desbloquea el bloqueo de conexi n ulterior y los diodos LED H1 o H2 se apagan 5 5 Conexi n del disparador MP 10 INFO Conectar el disparador MP 10 seg n el esquema de conexiones Proteja el disparador con un fusible F de m x 4 A de acci n lenta Para garantizar la funci n de protecci n instale el disparador como primer miembro en el circuito de mando Conexiones de control de la temperatura e Bobinado del motor bornes 1 2 e Termostato de protecci n t rmica bornes 3 4 e Bloqueo de conexi n ulterior bornes 5 6 Motor Protection MP 10 BOCK Ri Gu ATENCI N Los bornes 1 6 del disparador MP 10 y los bornes PTC 1 y PTC 2 del cuadro de bornes del compresor no deben entrar en contacto con la tensi n de la red Si esto sucediera el disparador y la sonda PTC se destruir an La tensi n de alimentaci n en L1 N en la versi n DC 24V debe ser id ntica a la tensi n en los bornes 11 12 14 y borne 43 i fi Fig 16 Caja de b
16. ornes L D I dn AO D Ban Lef 09917 01 2011 DGDFE 09917 01 2011 DGDFEI 5 6 Prueba de funcionamiento del disparador MP 10 Se debe comprobar el funcionamiento del disparador antes de la puesta en servicio as como tras la reparaci n de aver as o modificaciones en el circuito de mando LED H1 LED H2 LED H3 Operaci n e Interrumpir la tensi n de la red L1 o S1 e Soltar la conexi n de la sonda t rmica del motor 1 o 2 e Soltar la sonda t rmica del gas caliente si est instalada 3 o 4 e Volver a aplicar la tensi n de la red L1 o S1 e Control de la sonda t rmica del motor listo para funcionar e Control de la sonda t rmica del gas caliente listo para funcionar e Volver a interrumpir la tensi n de la red L1 o S1 e Conectar de nuevo los bornes 1 0 2 o bien 3 o 4 e Volver a aplicar la tensi n de la red L1 o S1 e MP 10 de nuevo listo para funcionar El compresor y el disparador MP10 est n listos para funcionar cuando el diodo luminoso H3 verde est encendido 5 7 Calefacci n del colector desenlodador de aceite Para evitar da os en el compresor ste est dotado en serie de una calefacci n del colector desen lodador de aceite ATENCI N En principio la calefacci n del sumidero del lodo de aceite debe conectarse y ponerse en funcionamiento Conexi n Conecte la calefacci n del colector desenlodador de aceite a un circuito amperim tico separado mediante un con
17. refiere especialmente el evaporador y la v lvula de expansi n El sobrecalentamiento del gas de aspiraci n a la entrada del evaporador debe ser como m nimo 15 20 K Comprobar para ello el ajuste de la v lvula de expansi n La instalaci n debe alcanzar el estado de equilibrio en servicio Especialmente en instalaciones cr ticas p ej con varios puntos de evaporador se recomienda utilizar medidas como por ejemplo trampas de l quido v lvula magn tica en el conducto de l quidos etc Es obligatorio evitar el desplazamiento de refrigerante en el compresor cuando la instalaci n est parada 6 9 Conexi n del regulador del nivel de aceite Para el montaje de un regulador del nivel de aceite se ha previsto la conexi n 0 Puede obtender un adaptor correspondiente en el comercio especializado 21 ER 7 1 Preparativos para la puesta en functionamiento ADVERTENCIA Antes de comenzar con cualquier tipo de trabajo en el A compresor e Desconectar el compresor y protegerlo contra una reconexi n e Descargar la presi n del sistema del compresor e Evitar la entrada de aire en la instalaci n Una vez efectuado el mantenimiento e Conectar el interruptor de seguridad e Evacuar el compresor e Eliminar el bloqueo de conexi n 7 2 Trabajos a realizar Para optimizar la seguridad operativa y vida til del compresor recomendamos realizar trabajos de mantenimiento y comprobaci n peri dicamente e
18. rse en funcionamiento tras haber determinado que la m quina en la que debe incorporarse la m quina incompleta cumple las disposiciones de la directiva de m quinas 2006 42 CE El fabricante se compromete a transmitir a trav s de medios electr nicos la documentaci n especial de la m quina incompleta a las autoridades nacionales que la soliciten La documentaci n t cnica especial correspondiente a la m quina incompleta ha sido elaborada seg n el Anexo VII Parte B Responsable de la documentaci n Dr Harald Kaiser Benzstrasse 7 72636 Frickenhausen C gt e gt Frickenhausen a 29 12 2009 Dr Harald Kaiser Director T cnico 09917 01 2011 DGbFEI 09917 01 2011 DGbFEI Estimado cliente los compresores Bock son productos de calidad de alto valor fiables y de agradable servicio En caso de consultas sobre el montaje el funcionamiento y los accesorios dir jase a nuestro departa mento de t cnica de aplicaci n al mayorista de refrigeraci n o bien a nuestra representaci n Puede contactar con el equipo de asistencia t cnica de Bock por tel fono 49 7022 9454 0 por correo electr nico mail bock de o bien en Internet www bock de Para pa ses de habla alemana adem s est disponible el Hotline gratuito de Bock 00 800 800 000 88 de lunes a s bado de 8 a 21 h Estaremos agradecidos de cualquier sugerencia para el desarrollo ulterior de nuestro programa de compresores equipamiento y piezas de repues
19. seuor993 0 1d ap o u luipuolsu uiip j eed ppiqiosSqp Xew erouajod OIDIS 3p Xew 8 U89l1105 e ejuano ua ebua O U0191 9d e 91u8l1103 ap sod sauoIsua seno u0ISu8 SP 0duue2 p OIpauu JOJen e epiaja 9 O eroueJajo D OC L9 901l ZE q q G 6 67 SES C Cue 81 vE 6S NA V o y PUE OI91AJ9S op epIqu10sqe 9 U911109 e19u310d Xen O 0911 99 9 SOJe 220 240 V A 380 420 V Y 3 50 Hz 265 290 V A 440 480 V Y 3 60 Hz U0ISU3 8 9 vy9 ts FOI vp 9 vE 8z u uu ur y OPL 0Gp1 zH 09 0G 0911J9UIN OA o u iuez jds q 09 Y 9Z dZIX9H 09 v 09 d31X9H 09 F 0S d 1X5H 09 v 0v d31X9H 09 v 0 d2LX9H soJpul 19 op O J9UUNN od 24 09917 01 2011 DGDFE ca 240 _ 100 Centro de gravedad de la masa B1 DV B SI2 A AAA ms DI SE O OO o OS L1 ou EY E yy Sp up N A1 o KEE O K o F RK ot _4x 910 8 162 a 192 Amortiguador d de vibraciones e M8 1030 Medidas en mm 1 SV orientable 90 Fig 18 SV Tuber a de aspiraci n era E tulo 8 DV Conducto de presi n GE A Conexi n del lado de aspiraci n no interceptable 1g NPTF A1 Conexi n del lado de aspiraci n interceptable uer UNF B Conexi n del lado de presi n no interceptable Lier NPTF B1 Conexi n del lado de pre
20. si n interceptable uer UNF D1 Conexi n de retorno del aceite del separador de aceite Lux NPTF E Conexi n del man metro de presi n del aceite lg NPTF F Evacuaci n de aceite M8 H Tap n de la boca de llenado de aceite 174 NPTF J Calefacci n del sumidero del lodo de aceite 15 mm K Mirilla 1 Lier 18 UNEF L1 Termostato de protecci n t rmica lg NPTF 0 Conexi n del regulador del nivel de aceite 1 Lis 18 UNEF Sit V lvula de descarga de presi n HD Lier NPTF SI2 V lvula de descarga de presi n ND Lier NPTF s lo es posible con adaptador adicional 20 DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE 09 para el uso del compresor dentro de la Uni n Europea conforme a la directiva de baja tensi n 2006 95 CE Por la presente declaramos que los siguientes compresores frigor ficos denominaci n del producto HGX12P G0 cumplen la directiva de baja tensi n 2006 95 CE Norma armonizada aplicada EN 60034 1 EN 60204 1 DECLARACI N DE INCORPORACI N para el uso del compresor dentro de la Uni n Europea conforme a la directiva de m quinas 2006 42 CE El fabricante Bock Kaltemaschinen GmbH Benzstrasse 7 72636 Frickenhausen Tel 07022 9454 0 declara por la presente que el compresor frigor fico HGX12P G0 cumple con los requisitos del Anexo Il 1B de la directiva de m quinas 2006 42 CE Se han aplicado las siguientes normas armonizadas EN IS0 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 12693 EN 349 La m quina incompleta s lo debe pone
21. tacto auxiliar o un contactor auxiliar conectado en paralelo del compresor Datos el ctricos 110 240 V 1 50 60 Hz 50 120 W PTC calefacci n propia que nivela 17 18 6 1 Preparativos para la puesta en funcionamiento INFO Es obligatorio a cargo del instalador el uso de presostatos de alta y baja presi n para proteger el compresor de condiciones de servicio inadmisibles El compresor ha sido sometido a una prueba de funcionamiento en f brica y se han comprobado todas sus funciones Por ello no es necesario tener en cuenta normas de rodaje especiales Compruebe que el compresor no presente da os de transporte ADVERTENCIA Ya que dependiendo de la temperatura ambiente y de la carga A de refrigerante se pueden producir presiones de parada notablemente m s altas que las permitidas para los compresores deben tomarse las medidas adecuadas por parte de f brica que limiten la presi n de parada en el compresor hasta los valores permitidos p ej medidas del dep sito dep sito de compensaci n instalaci n frigor fica de mantenimiento de presi n instalaciones de expansi n 6 2 Prueba de resistencia a la presi n ADVERTENCIA En ning n caso el compresor debe probarse con ox geno u otros A gases t cnicos Durante todo el procedimiento de prueba no se debe sobrepasar la sobrepresi n m xima permitida del compresor ver placa de caracter sticas La resistencia a la presi n del compresor ha sido
22. terruptores y dispositivos de seguridad Conexi n del motor de accionamiento Esquema de conexiones para el arranque directo 230 V A 400 V Y Disparador electr nico MP 10 Conexi n del disparador MP 10 Prueba de funcionamiento del disparador MP 10 Calefacion del sumidero del lodo del aceite Puesta en funcionamiento Preparativos para la puesta en funcionamiento Prueba de resistencia a la presi n Prueba de hermeticidad Evacuaci n Carga de refrigerante Puesta en servicio V lvulas de descarga de presi n Prevenci n de golpes de l quido Conexi n del regulador del nivel de aceite Mantenimiento Preparativos Trabajos a realizar Recomendaci n de piezas de repuesto Accesorios Extracto de la tabla de lubricantes Puesta fuera de servicio Datos t cnicos Medidas y conexiones Declaraci n de conformidad y de incorporaci n Servicio P gina 12 18 22 24 25 26 27 1 1 Identificaci n de las advertencias de seguridad Advierte de una situaci n peligrosa que si no se evita ocasiona inminentemente la muerte o lesiones graves PELIGRO Advierte de una situaci n peligrosa que si no se evita ADVERTENCIA puede ocasionar la muerte o lesiones graves Advierte de una situaci n peligrosa que si no se evita PRECAUCI N l puede ocasionar lesiones leves o moderadas ATENCI N Advierte de una situaci n peligrosa que si no se evita puede ocasionar da os materiales Informaci
23. to Atentamente Bock K ltemaschinen GmbH Benzstra e 7 72636 Frickenhausen Alemania Utilice tambi n la informaci n ofrecida en Internet en www bock de Por ejemplo en el enlace Documentaci n hallar informaci n t cnica informaci n de productos prospectos de productos y mucho m s 21 O COMPRESSORS Bock Kaltemaschinen GmbH Benzstrafe 7 72636 Frickenhausen Alemania Tel fono 49 7022 9454 0 N de fax 49 7022 9454 137 mailWbock de www bock de N art 09917 01 2011 DGbFEI Salvo modificaciones QUALITY SYSTEM certified by DOS according to DIN EN ISO 9001 Reg No 2177 Net Z L KN
24. v lvulas de cierre han sido concebi dos con vista a la potencia m xima del compresor La secci n tubular realmente necesaria debe adaptarse a la potencia Lo mismo rige para las v lvulas de retenci n Fig 9 di metro interior escalonado 10 4 3 Tuber as e Las tuber as y los componentes de la instalaci n deben estar limpios y secos en el interior y no contener cascarilla virutas de metal capas de xido ni de fosfato Utilizar nicamente piezas cerradas herm ticamente e Tender las tuber as debidamente Para evitar el riesgo de grietas y roturas de las tuber as a causa de fuertes vibraciones deben preverse compensadores de vibraciones adecuados e Debe proporcionarse un retorno de aceite correcto e Mantener las p rdidas de presi n lo m s bajas posibles 4 4 Tendido de la conducci n de aspiraci n y presi n INFO Un tendido adecuado de los tubos de la tuber a de aspiraci n y del conducto de impulsi n inmediatamente despu s del compresor es de gran importancia para el funcionamiento silencioso y para el comportamiento vibratorio del sistema ATENCI N Un entubado inapropiado puede ocasionar grietas y roturas lo que ocasiona una p rdida del refrigerante Normalmente la regla es Tender la primera secci n de tubos partiendo desde la v lvula de cierre del compresor siempre hacia abajo y paralelamente al eje motor E s punto fijo estable lo m s corto posible Fig 10 0991
25. y otra en el lado de aspiraci n Si se exceden los niveles de presi n no autorizados las v lvulas se abren e impiden otro aumento de la presi n Para ello se expulsa CO al entorno v ase tambi n el cap tulo 7 6 Las v lvulas de descarga de presi n no deben activarse continuamente Al expulsar se dan condiciones extremas que pueden provocar una fuga perma nente Compruebe si la instalaci n ha sufrido una p rdida de refrigerante al activarse las v lvulas de descarga de presi n presi n ni a las v lvulas de seguridad adicionales de la instalaci n En general los interruptores de presi n deber n ser montados en la instalaci n y ser dise ados o ajustados seg n EN 378 2 o una norma de seguridad corre spondiente Si esto no se tiene en cuenta se puede correr el peligro de lesiones provocado por el CO que es expulsado por las v lvulas de descarga de presi n Las v lvulas de descarga de presi n no sustituyen a ning n interruptor de El escape de CO Fig 17 09917 01 2011 DGbFEI 09917 01 2011 DGDFEI 6 8 Prevenci n de golpes de l quido A ATENCI N Los golpes de l quido pueden provocar da os en el compresor as como fugas de refrigerante Observar lo siguiente para evitar golpes de l quido El dimensionado completo de la instalaci n frigor fica debe ser realizado de forma adecuada Todos los componentes deben ser adaptados los unos a los otros en cuanto a la potencia se
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