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BOMBAS DOSIFICADORAS SERIE CLASS CLASS SERIES

1. 5 EMPALME INYECCI N Polipropileno 6 TUBO DE ASPIRACI N Cristal flexible 7 TUBO DE IMPULSI N Polipropileno 8 V LVULAS DE LABIO std Viton Adem s disponible de silicona etileno propileno y nitrilo A pedido V LVULA DE BOLA acero inoxidable 316 de vidrio PYREX con o sin muelle d resorte VALVULAS KALREYZ 9 CIERRES Viton a pedido EPDM Dutral NBR Silicona PTFE solo para v lvulas de bola A u CARACTER STICAS PRINCIPALES Caudal Max Presi n Dosis de imp Carrera Altura de aspiraci n Aliment El ctrica Est ndar Potencia abs Corriente abs Peso Neto Max flow Max press Max imp min Output per stroke Stroke Suction height Standard power supply Power cons Current cons Net weight ml mm m Volts Hz Watts Ampere kg 120 0 14 0 80 230 V 50 60 Hz 22 0 11 3 5 120 0 28 0 60 230 V 50 60 Hz 22 0 11 3 5 120 0 70 1 00 230 V 50 60 Hz 22 0 11 3 5 120 1 40 1 115 230 V 50 60 Hz 50 0 25 4 2 120 3 33 1 70 230 V 50 60 Hz 111 0 51 4 2 Fig 2 1 2 5 Fig 3 Los diagramas de la figura 3 indican las variaciones de caudal maximo de las bombas dosificadoras al variar la presi n en la instalaci n que se trata en dichos diagramas se consideran adem s las p rdidas de carga debi das a la v lvula de inyecci n 1 V P Por exigencias de producci n las caracter sticas t cnicas de nuestros e
2. 7 5 CALIBRATION Turning on the pump the instrument switches automatically to the METER function Pressing button mA pulse 5 will show the actual mA input signal To go back to strokes min press again The manual function is also used when priming the pump In order to avoid programming and setting errors during the system functioning the pump is programmed to automatically return to the Meter Mode each time the unit is switched OFF 7 6 PARAMETERS SETTING MODE Fig 14 A B moomgm goo Manual Mode Turn pump ON On the control panel press button F 14 and start manual mode Manual LED 2 ON By means of button 10 increase and 3 decrease select the number of imp min To prime the pump set pulse rate at 75 Prime the pump Set 1 Mode Mode Set 1 is used to select the mA input value min dosing pump flow and pulse frequency Press button 14 Set 1 LED ON The display will show the pulse frequency previously set Select the minimum pump output required pressing buttons 3 and 10 If the minimum output is zero set 000 Press button 5 mA LED ON By pressing buttons 3 and 10 you can select the mA input value corresponding to minimum pump output required Confirm with enter 11 To finish the programming procedure and modify the maximum output value press button 14 which will automatically change to mode Set 2 Set 2 Mode Mode Set 2 selects the mA input value max dosing pump flow and pul
3. 120 0 14 0 80 230 V 50 60 Hz 22 0 11 3 5 120 0 28 0 60 230 V 50 60 Hz 22 0 11 3 5 120 0 70 1 00 230 V 50 60 Hz 22 0 11 3 5 120 1 40 1 15 230 V 50 60 Hz 50 0 25 4 2 120 3 33 1 70 230 V 50 60 Hz 111 0 51 4 2 Fig 2 Fig 3 The diagrams of fig 3 indicate max metering pump flow variation in relation to the working pressure in the plant the diagrams also include injection valve losses 1 V P Due to production requirements the technical characteristics of our equipment at maximum ratings can vary with a tolerance of 5 which must be taken into account when choosing the type of pump e 25 3 0 INSTALLATION a Install the pump in a dry place and well away from sources of heat and in any case at environmental tem peratures not exceeding 40 C The minimum operating temperature depends on the liquid to be pumped bearing in mind that it must always remain in a liquid state b Carefully observe the regulations in force in the various countries as regards electrical installations Fig 4 When the supply cable is devoid of a plug the equipment should be connected to the supply mains by means of a single pole circuit breaker having a minimum distance of 3 mm between the contacts Before accessing any of the electrical parts make sure that all the supply circuits are open Fig 4 c Locate the pump as shown in fig 5 bearing in mind that it may be in
4. N DESACTIVACI N DE LAS FUNCIONES Pulsando F aparecer en el visualizador la funci n operativa y su estado correspondiente d si est desactivada y a si est activada Con la tecla RIGHT se activa la funci n y con la tecla LEFT se desactiva Para confirmar pulse F Los cambios efectuados quedan registrados y se sale de la programaci n Si no se ha efectuado ning n cambio se pasa a la funci n siguiente hasta llegar a F3 despu s de la cual se vuelve al inicio Si durante la programaci n no se pulsa ninguna tecla por un tiempo superior a 60 segundos el aparto remite autom ticamente al inicio 16 CLASS COMBI Rx Fig 18 9 0 BOMBA DOSIFICADORA CON MICROCONTROLADOR Y EQUIPO DE Rx SERIE CLASS COMBI Rx Bomba dosificadora que incorpora un dispositivo de medida para calcular el valor de mV presente en la instalacion dosificando aditivo hasta llegar la cantidad de mV configurada por el operador El microcontrolador dispone de un sistema ON OFF y proporcional que suspende la dosificaci n cuando la cantidad de l quido corresponde con la medida indicada en el visualizador Rango de medida 1000 mV resoluci n 1 mV 9 1 MANDOS Fig 18 1 Tecla de incremento de medida RIGHT 2 Tecla de calibrado 3 Tecla de reduccion de medida LEFT 4 LED rojo regulacion GANANCIA 5 LED amarillo alarma de nivel 6 LED rojo indicacion de inyecciones 7 LED verde alimentacion de la bomba 8 Visualizad
5. Tecla de conexi n START 4 LED de 5 alarma de nivel amarillo 5 LED de se alizaci n de 100 fondo escala verde 6 LED de se alizaci n de 20 fondo escala verde 7 LED de se alizaci n de inyecci n rojo 8 LED de sefializaci n de establecimiento de red verde 9 Tecla de 20 fondo escala 10 Pomo de ajuste del n mero de inyecci nes minuto 0 100 6 2 ESQUEMA T PICO DE INSTALACI N Fig 13 A Empalme de Presa de alimentaciB elEctrica C Filtro Dep amp ito con aditivo 5 Instalacib 6 3 EQUIPO ltubode aspiraci n en PVC tipo cristal transparente flexibile de 2m 1 tubo de inyecci n de polietileno 2m semirr gido blanco e 1 v lvula de inyecci n 3 8 BSP m e 1 filtro 1 manual de instrucciones e 1tubo de purga en PVC transparente flexible Fig 13 10 CLASS PROPORTIONAL 9 10 1 12 13 14 Fig 14 7 0 BOMBA DOSIFICADORA PROPORCIONAL MANDADA CORRIENTE CLASS PROPORTIONAL La bomba CLASS Proportional es una instrumentaci n controlada por un moderno microcontrolador que permite una gesti n detallada de la se al en corriente aplicada El operador tiene la posibilitad de programar el modo de intervenci n de la bomba dosificadora en funci n de las exigencias de la instalaci n 7 1 MANDOS Fig 14 l LED verde funci n SET POINT 2 stand by 2 LED verde funci n MANUALE 3 Tecla de reducci n de valor 4
6. Filter Level Probe Chemical tank Electrode holder Process tank 3 ACCESSORIES 1 flexible PVC suction hose transparent crystal type length 2 1 semirigid polyethylene hose white length 2 1 injection valve 3 8 BSP 1 filter 1 instructions operating booklet sUGhHoqabj Fig 19 36 9 4 LEVEL CONTROL The dosing pump is supplied with level control setting and upon request floating level switch When the level of the additive is lower than the switch level alarm and yellow led are ON the pump is OFF The level control alarm goes ON with 5 seconds delay 9 5 COMMISSIONING THE PUMP Install the metering pump as described in Chapter 3 0 INSTALLATION Place the electrode in the electrode holder Connect the electrode to the metering pump by means of a male BNC connector rotating it through 90 Powering the pump on the display will appear the software release e g A 1 which shows the updated soft ware version After a while the pump goes in measuring mode and it is ready to work The manual flow setting is made with RIGHT and LEFT buttons 1 and 3 by setting the frequency injec tions from 0 to 100 the maximum flow rate of the pump Dip the Rx probe into the buffer solution e g 475 mV and push the CAL button the red led ZERO will start flashing to indicate the zero regulation probe G Adjust with the RIGHT and LEFT buttons the value indicated on the display until readin
7. LED verde indicaci n de inyecciones 5 Tecla de seleci n de el tipo de visualizaci n mA pulse 6 LED verde indicaci n de la corriente mA en entrada 7 LED amarillo alarma de nivel 8 LED rojo indicaci n de pulso 9 Visualizador 7 unidades 10 Tecla incremento de valor 11 Tecla de confirmaci n de par metros 12 LED verde funci n METER 13 LED verde funci n SET POINT 1 stand by 14 Tecla de seleci n funci nes 7 2 ESQUEMA T PICO DE INSTALACI N fig 15 A Empalme de inyecci n B Toma de alimentaci n el ctrica C Filtro D Sonda de nivel Estanque con aditivo 7 3 EQUIPO 1tubo aspiraci n en PVC tipo cristal transparente flexible de 2m 1 tubo de inyeccion de polietileno 2m semirr gido blanco 1 v lvula de inyeccion 3 8 BSP m 1 filtro 1 manual de instrucciones 1tubo de purga en PVC transparente flexible Fig 15 11 7 4 CONTROL DE NIVEL A PEDIDO Si la bomba dosificadora est predispuesta para el control de nivel sonda con flotador no incluida el suministro Si falta el aditivo en el contenedor en el display aparece la sigla FAO la bomba no efect a m s inyecciones e interviene una se alizaci n ptica y ac stica La intervenci n del control de nivel se retrasa 5 segundos para evitar incertidumbres debidas al nivel del aditivo 7 5 PROCEDIMENTO DE CALIBRADO Al encender la bomba se pone en marcha autom ticamente en la funci n METER en el display apare
8. MANUALLY OPERATED DOSING PUMP CLASS ON OFF SERIES 6 1 PUMP CONTROLS 6 2 TYPICAL INSTALLATION 6 3 ACCESSORIES 7 0 MICROCONTROLLED DOSING PUMPS CLASS PROPORTIONAL SERIES 7 1 PUMP CONTROLS 7 2 TYPICAL INSTALLATION 7 3 ACCESSORIES 7 4 LEVEL CONTROL 7 5 CALIBRATION 7 6 PARAMETERS SETTING MODE 8 0 MICROCONTROLLED DOSING PUMP WITH pH CONTROLLER CLASS COMBI pH SERIES 8 1 PUMP CONTROLS 8 2 TYPICAL INSTALLATION 8 3 ACCESSORIES 8 4 LEVEL CONTROL 8 5 COMMISSIONING THE PUMPS 8 6 SET POINT REGULATION 8 7 ACID OR ALKALINE DOSING 8 8 PROPORTIONAL FUNCTIONING 8 9 FUNCTIONS 8 10 ACTIVATION DISACTIVATION OF THE FUNCTIONS 9 0 MICROCONTROLLED DOSING PUMP WITH Rx CONTROLLER CLASS COMBI Rx SERIES 9 1 PUMP CONTROLS 9 2 TYPICAL INSTALLATION 9 3 ACCESSORIES 9 4 LEVEL CONTROL 9 5 COMMISSIONING THE PUMPS 9 6 SET POINT REGULATION 9 7 OXIDATIVE OR REDUCING DOSING 9 8 PROPORTIONAL FUNCTIONING 9 9 FUNCTIONS 9 10 ACTIVATION DISACTIVATION OF THE FUNCTIONS 10 0 TROUBLE SHOOTING COMMON TO CLASS SERIES PUMPS 10 1 MECHANICAL FAULTS 10 2 ELECTRICAL FAULTS 110 ELECTRODE HOLDERS 12 0 ELECTRODE CLEANING AND MAINTENANCE EXPLODED VIEWS 21 22 22 22 22 23 23 24 24 25 26 27 28 30 30 30 31 31 31 32 32 32 33 33 33 34 34 34 34 34 35 35 36 36 36 37 37 37 37 37 37 38 38 39 41 1 0 HINTS AND WARNINGS Please read the wa
9. aditivo contenido en el tubo Tambi n en este caso si la caja entra en contacto con el aditivo debe limpiarse 10 2 AVER AS EL CTRICAS NO HAY NING N LED ENCENDIDO LA BOMBA NO REALIZA INYECCIONES Compruebe que la bomba se alimenta correctamente toma de corriente y clavija Si la bomba sigue sin funcionar dir jase a nuestros Centros de Asistencia e ELLED VERDE POWER EST ENCENDIDO Y EL LED ROJ OAPAGADO PERO LA BOMBA NOREALIZA INYECCIONES Pulse el bot n START STOP Si la bomba sigue sin funcionar dir jase a nuestros Centros de Asistencia 9 LA BOMBA DA INYECCIONES DE MANERA IRREGULAR Compruebe que el valor de la tensi n de alimentaci n est en el l mite de lo permitido 10 LA BOMBA DOSIFICADORA S LO REALIZA UNA INYECCI N Desconecte inmediatamente la bomba y dir jase a nuestros Centros de Asistencia 11 0 PORTAELECTRODOS Est n a disposici n tres diferentes portaelectrodos monotubular para inmersi n por reflujo para introducci n directa en la tuber a Es necesario tener presente que la distancia entre el punto de inyecci n y el electrodo debe ser siempre superior a un metro En el caso que ello no sea posible es necesario prever la introducci n de un mezclador entre el punto de introducci n y el electrodo 12 0 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL ELECTRODO pH Cuando no se utiliza el electrodo por mucho tiempo es importante tenerlo sumergido en una soluci n de KC1 3 M La formaci n de d
10. capacities from 0 to 20 and pressures from 0 to 10 bar depending on the model selected 2 2 COMMON FEATURES The products are manufactured according regulation IP 65 protection Antiacid plastic casing Control panel protection assured by an adhesive polyester film weatherproof and resisting UV rays Standard power supply 230 V a c 50 Hz single phase Optional power supply 240 V a c 50 60 Hz single phase 110 50 60 Hz single phase UPON REQUEST Level control setting included supplied without probe 24 2 3 LIQUID ENDS MATERIALS DIAPHRAGM PTFE PUMP HEAD Polypropylene upon request PVC 316 Stainless PTFE NIPPLES polypropylene FILTER polypropylene INJECTION NIPPLE polypropylene SUCTION HOSE PVC flexible DISCHARGE HOSE polyethylene VALVES lip tvpe FPM viton upon request available in EPDM Dutral NBR Silycon Ball Check VALVES upon request type in SS 316 and Glass PYREX Available with Spring Return and KALRETZ Valve SEALS FPM upon request EPDM NBR Silycon PTFE only for ball checks valves MAIN FEATURES Caudal Presi n m x Dosis de imp Carrera Altura de aspiraci n Aliment El ctrica Est ndar Potencia abs Corriente abs Peso Neto Max flow Max press Max imp min Output per stroke Stroke Suction height Standard power supply Power cons Current cons Net weight ml mm m Volts Hz Watts Ampere kg
11. de impul si n con una jeringa normal y con la bomba funcionando hasta que se ve subir el l quido en la jeringa o en el tubo de impulsi n Para la conexi n empalme de impulsi n jeringa usar un trozo de tubo de aspiraci n En el caso que la bomba est equipada con la v lvula de purga seguir las instrucciones de la misma f Evitar curvas in tiles tanto en el tubo de impulsi n como en el tubo de aspiraci n g Aplicar un empalme de acero de 3 8 rosca tipo gas hembra en el conducto de la instalaci n que se debe tra tar en el punto m s adecuado para efectuar la inyecci n del producto que se va a dosificar Dicho empalme no est incluido en el suministro Atornillar la v lvula de inyecci n en el empalme utilizando tefl n como guarnici n Fig 9 conectar el tubo al empalme c nico de la v lvula de inyecci n y fijarlo con la virola G La v lvula de inyecci n es a su vez v lvula de retenci n Nota El anillo estanco D no debe ser quitado Fig 9 3 1 ESQUEMA DE MONTAJE DE LA V LVULA DE INYECCI N A Instalaci n a tratar C V lvula de inyecci n M Conexi n c nica para tubo N Empalme 3 8 rosca tipo gas hembra G Virola para fijar el tubo Tubo de polietileno D Anillo de retenci n 7 3 2 CABLEADO Y FUNCIONES DEL CONECTOR DE SERVICIOS CLASS Combi Rx Als Cableado del conector hembra A lasonda de nivel POS 2 Fig 10 Informacion t cnica y funcione
12. function the first is F1 and its corresponding state d means disactivated and a means activated With the RIGHT button it s possible to activate the function while with the LEFT button to disactivate To confirm the choice press F and if the function have been change this is recorded otherwise it goes to the next function up to F3then the pump exits from the function menu and goes in measuring mode If no buttons is pushed for 60 seconds the pump will automatically goes back to the measuring condition 37 10 0 COMMON TROUBLE SHOOTINGS 10 1 MECHANICAL FAULTS As the system is quite robust there are no apparent mechanical problems Occasionally there might be a loss of liquid from the nipple because the tube nut has loosened or more simply the discharge tubing has broken Very rarely there may be losses caused by the breakage of the membrane or by the membrane seals in which case they have to be replaced by disassembling the four screws of the pump head fig 12 when re mounting the pump head ensure that the screws are replaced properly along with O ring After repair the metering pump will need to be cleaned of additive residues which can damage the pump cas ing THE METERING PUMP GIVES PULSES BUT THE ADDITIVE IS NOT INJ ECTED a Dismount the suction and discharge valves clean them and replace see position fig 12 Should the valves be swollen check valves material against our chemical resistance com
13. la bomba aunque el aparato est apagado Si esto sucediera inserte una v lvula de contrapresi n C debidamente tarada entre la bomba dosificadora y el dispositivo de inyecci n Fig 6 Para los liquidos que generan vapores agresivos no instale la bomba encima del dep sito a menos que ste cerrado herm ticamente Fig 5 Fig 6 d El empalme de impulsi n quedar siempre en la parte superior de la bomba desde donde partir el tubo que llega hasta la instalaci n que se va a tratar El empalme de aspiraci n por lo tanto queda siempre en la parte inferior de la bomba donde se montar el tubo con el filtro que llega hasta el contenedor del l quido que se 1116 A A e Quitar las dos c psulas de protecci n de los empalmes introducir a fondo los tubos con sus correspon dientes empalmes c nicos y bloquearlos con sus virolas para fijarlos Fig 7 En el caso que por cualquier motivo la bomba tenga que quitarse de la instalaci n se aconseja volver a uti lizar las c psulas de protecci n para evitar fugas no deseadas de l quido desde el cuerpo de la bomba Antes de fijar el tubo de impulsi n a la instalaci n cebar la bomba dosificadora seg n se indica en la secuencia de la Fig 8 Al instalar el tubo de impulsi n comprobar que ste debido a los impulsos de la bomba no golpee contra cuerpos r gidos En caso de dificultad en el cebado de la bomba aspirar desde el empalme
14. m Corpo pompa con spurgo manuale Manual air bleed pump head M u im u G e PUMP HEAD DETAILS 1 PUMP HEAD 2 VALVE GUIDE 3 LIP VALVE 4 AIRBLEEDSPACER 5 O RING 2062 6 PUMP HEAD NIPPLE 7 NIPPLE CAP 8 TUBE NUT 9 D4STAINLESS STEEL WASHER 10 M4x35 STAINLESS STEEL SCRE 11 O RING 2018 12 6x5 5 PUMP HEAD BUSH 13 AIR BLEED NIPPLE 14 O RING 2012 15 AIR BLEED SCREW 16 AIR BLEED CAP 17 AIR BLEED KNOB 9002 90 911 400100 00
15. n ZERO 6 LED amarillo alarma de nivel 7 LED rojo indicaci n de inyecciones 8 LED verde alimentaci n de la bomba 9 Visualizador LCD 10 Tecla programaci n SET POINT 11 Tecla de seleci n funciones F 82 ESQUEMA T PICO DE INSTALACI N Fig 17 A Empalme de inyecci n B Presa de alimentaci n el ctrica C Filtro D Sonda de nivel E Electrodo Dep sito con aditivo P Portaelectrodos V Instalaci n 83 EQUIPO ltubode aspiraci n PVC tipo cristal transparente flexibile de 2m ltubode inyecci n de polietileno 2m semirr gido blanco e lv lvula de inyecci n 3 8 BSP m e 1 filtro 1 manual de instrucciones e 1tubo de purga en PVC transparente flexible e 14 8 4 CONTROL DE NIVEL La bomba dosificadora dispone de funci n de control de nivel la sonda con flotador no est incluida en el equipo Si falta aditivo en el dep sito se ilumina el LED alarma de nivel 6 y la bomba cesa de realizar inyecciones El control de nivel se activa a los 5 segundos con tal de evitar vacilaciones causadas por el nivel de aditivo 8 5 PUESTA EN MARCHA Y CALIBRADO Instale la bomba dosificadora en la construcci n correspondiente como se indica el capitulo 3 0 INSTALACI N Insiera el electrodo en el portaelectrodos Conecte el electrodo a la bomba dosificadora a trav s del conector BNC macho con un giro de 90 Enchufe la bomba En el visualizador aparecer inicialmente la revi
16. puede modificar la demora hasta 99 segundos default d00 sin retardo Pulse la tecla SET para confirmar y finalizar las operaciones de regulaci n del set 9 7 CONFIGURACION DE LA MODALIDAD OXIDANTE O REDUCTORA La Class Combi Rx puede controlar el nivel de Redox con la dosificaci n de un producto oxidante o reductor para reducir o aumentar el nivel de mV La funci n FI permite seleccionar el tipo de intervenci n requerida reductora o oxidante Para dosificar un l quido oxidante y as reducir el nivel de mV seleccione la funci n F1A Para dosificar un l quido reductor seleccione la funci n F1D 18 9 8 FUNCIONAMIENTO EN MODALID PROPORCIONAL La funci n F2 desactivada F2D permite un control de tipo ON OFF y si est activada F2A el control es de tipo proporcional Con la funci n F2A la bomba activa una regulaci n de los impulsos proporcionales al dosificador Por ejemplo si el dosificador est programado a 400mV y la lectura es 300mV la bomba trabaja a frecuencia m xima el operador puede en todo caso modificar el caudal con la regulaci n manual 0 100 con las teclas LEFT y RIGHT La bomba trabaja a frecuencia m xima hasta 250 pH diferencia del dosificador 150mV valor despu s del cual se efect a una regulaci n de los 79 impulsos hasta su suspensi n cuando se llega al valor del dosificador Activando la funci n F3 se puede l reducir el campo de regulaci n de 250mV 125mV 9 9 FUNCIONES El op
17. sure that the pump strokes will not cause it to move and bump into rigid bodies In case of priming difficulties use a normal syringe to suck liquid from the discharge nipple while the pump is in operation continuing until you actually see the liquid rise in the syringe Use a short length of suction hose to connect the syringe to the discharge nipple In case of a pump equipped with an air bleed valve unscrew the air relief valve B up to all the air in the pump head will be out f Try to keep both the suction and discharge hose as straight as possible avoiding all unnecessary bends 9 Select the most appropriate injection point on a pipe of the plant to be treated and there fit a 3 8 female steel gas thread connector similar to BSPm This connector is not supplied with the pump Screw the injection valve to the gas connector inserting a gasket as shown in Fig 9 Then connect the discharge hose to the conical connector on the injection valve and fix it with the supplied tube nut G The injection valve also acts as no return valve by means of a cylinder sleeve elastomer standard supplied in Viton N B The sleeve D must not be removed 3 1 ECTION VALVE INSTALLATION DIAGRAM Fig 9 A Pipework C Injection valve M Conical connector for attaching the discharge hose N 3 8 female steel gas thread connector G Hose tube nut T Polyethylene hose D Cylinder sleeve no return valve Fig 9 27
18. y 3 se puede variar de 0 a 100 el caudal m ximo de la bomba Sumerja la sonda Redox en la soluci n muestra 475mV y pulse la tecla de calibrado CAL El led rojo parpadear indicando la regulaci n cero de la sonda G Regule con las teclas LEFT y RIGHT el valor indicado en el visualizador hasta 475 pulse la tecla CAL para terminar las operaciones de calibrado Jaw mm Si durante las operaciones de calibrado no se pulsa ninguna tecla en m s de 60 segundos el aparato remite a las condiciones de medida Para volver a la modalidad de calibraci n anterior pulse CAL 9 6 REGULACI N DEL DOSIFICADOR Para programar el dispositivo de inyecci n SET POINT pulse la tecla SET El led rojo pulse empezar a parpadear En el visualizador aparecer el valor previamente establecido default 500 mV que puede regular con las teclas LEFT y RIGHT Pulse SET para confirmar el valor elegido y pasar a la programaci n de la hist resis En esta modalidad el visualizador indica el valor previamente establecido ej 00H hist resis 1mV Con las teclas LEFT y RIGHT puede modificar ese par metro con cambios de 10 mV Pulse SET para confirmar y pasar a la programaci n del tiempo de retardo En esta modalidad el visualizador indica el valor del tiempo de demora en segundos relativo a la activaci n o desactivaci n del set point desde el momento que se termina la intervenci n ej d02 2 segundos de demora Con las teclas LEFT y RIGHT se
19. 1 Disconnect the pins from the mains or by means of a two poles switch with 3 mm minimum distance between the contacts Fig 4 2 Relieve all the pressure from the pump head and injection tube 3 Drain or flush all dosing liquid from the pump head This operation can also be done with the pump discon nected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the tubing to the nipples if this operation is not possible dismount and remount the pump head using the four mounting screws Fig 11 This operation calls for special attention and you should therefore consult the drawings in Appendix and Chapter 1 4 RISKS before you commence work 230 OVERALL DIMENSIONS Fig 1 180 2 0 CLASS SERIES METERING PUMPS 2 1 OPERATION The metering pump is activated by a teflon diaphragm mounted on a piston of an electromagnet When the piston of the electromagnet is attracted a pressure is produced in the pump body with an expulsion of liquid from the discharge valve Once the electric impulse is finished a spring brings the piston back to the initial position with a recall of liquid through the suction valve The operation is simple the pump does not need lubrication therefore maintenance is reduced almost to zero The materials used for the construction of the pump make it particularly suitable for aggressive liquids The metering pump has been designed to feed liquids with
20. 3 2 WIRING CONNECTION AND OUTPUT CONNECTOR FUNCTIONS Model Als Female service connector wire assembly Fig 10 Functions and technical informations CLASS Combi Rx Level probeconnection Configuration Pin 1 No connection 2 No connection 3 Level probe wire 4 Level probe wire Input mA signal POS 1 Input mA signal connection Configuration Pin 1 connection 2 No connection 3 mA signal wire 4 mA signal wire Combi pH Combi Rx Output mA signa POS 3 28 Output mA signal connection Configuration Pin 1 No connection 2 connection 3 mA signal wire 4 mA signal wire 4 0 MAINTENANCE 1 Periodically check the chemical tank level to avoid the pump operating without liquid This would not dam age the pump but may damage the process plant due to lack of chemicals 2 Check the pump operating condition at least every 6 months pump head position screws bolts and seals check more frequently where aggressive chemicals are pumped especially pulse and power L E D the additive concentration in the pipework a reduction of this concentration could be caused by the wear ing of the valves in which case they need to be replaced Fig 11 or by the clogging of the filter which then has to be cleaned as in point 3 here below Fig 11 3 The Company suggests periodically cleaning off the hydraulic p
21. BO MBAS DOSIFICADO RAS SERIE CLASS NORMAS DE INSTALACIDN USO Y MANUTENCION m CLASS SERIES METERING PUMPS OPERATING INSTRUCTIONS AND MAINTENANCE C INDICE 10 NORMAS GENERALES pag 2 1 1 ADVERTENCIAS 2 1 2 TRANSPORTE MOVILIZACION 2 1 3 CORRECTA UTILIZACI N DE LA BOMBA 2 14 RIESGOS 2 1 5 DOSIFICACI N DE L QUIDOS NOCIVOS Y O T XICOS 3 1 6 MONTAJE Y DESMONTAJE DE LA BOMBA 3 2 0 BOMBAS DOSIFICADORAS SERIE CLASS 4 2 1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO 4 We 2 2 CARACTER STICAS T CNICAS 4 Ez 2 3 MATERIALES EN CONTACTO CON EL ADITIVO 5 a 3 0 INSTALACION 6 M 3 1 ESQUEMA DE MONTAJE DE LA V LVULA DE INYECCI N 7 gm 3 2 CABLEADO V FUNCIONES DEL CONECTOR DE SERVICIOS 8 4 0 MANUTENCION 9 5 0 NORMAS PARA ADICIONAMENTO CON ACIDO SULFURICO 9 6 0 BOMBA DOSIFICADORA CON REGULACION MANUAL SERIE CLASS ON OFF 10 61 MANDOS 10 6 2 ESQUEMA DE INSTALACION 10 6 3 EQUIPO 10 7 0 BOMBA DOSIFICADORA PROPORCIONAL MANDADA EN CORRIENTE SERIE CLASS PROPORTIONAL 11 71 MANDOS 11 7 2 ESQUEMA DE INSTALACION 11 7 3 EQUIPO 11 7 4 CONTROL DE NIVEL 12 7 5 PROCEDIMENTO DE CALIBRADO 12 7 6 PROGRAMACION DE LOS PARAMETROS 12 13 80 BOMBA DOSIFICADORA CON MICROCONTROLADOR Y EQUIPO DE pH SERIE CLASS COMBI pH 14 81 MANDOS 14 8 2 ESQUEMA DE INSTALACION 14 8 3 EQUIPO 14 8 4 CONTROL DE NIVEL 15 8 5 PUESTA EN MARCHA Y CALIBRADO 15 8 6 REGULACION DEL
22. DOSIFICADOR 15 8 7 CONFIGURACION DE LA MODALIDAD ACIDA ALCALI 15 8 8 FUNCIONAMIENTO EN MODALIDAD PROPORCIONAL 16 8 9 FUNCIONES 16 8 10 ACTIVACION DESACTIVACION DE LAS FUNCIONES 16 9 0 BOMBA DOSIFICADORA CON MICROCONTROLADOR Y EQUIPO DE Rx SERIE CLASS COMBI Rx 17 91 MANDOS i 17 9 2 ESQUEMA TIPICO DE INSTALACION 17 9 3 EQUIPO 17 9 4 CONTROL DE NIVEL 18 9 5 PUESTA EN MARCHA V CALIBRADO 18 9 6 REGULACION DEL DOSIFICADOR 18 9 7 CONFIGURACION DE LA MODALIDAD OXIDANTE REDUCTORA 18 9 8 FUNCIONAMIENTO EN MODALIDAD PROPORCIONAL 19 9 9 FUNCIONES 19 9 10 ACTIVACION DESACTIVACION DE LAS FUNCIONES 19 10 0 INTERVENCIONES EN CASO DE AVERIA COMUNES 20 10 1 AVER AS MEC NICAS 20 10 2 AVERIAS ELECTRICAS 20 11 0 PORTAELECTRODOS 20 12 0 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL ELECTRODO pH 20 DESGLOSE DEL APARATO 39 41 1 0 NORMAS GENERALES 11 ADVERTENCIAS Leer atentamente las advertencias que se citan a continuaci n en cuanto proporcionan importantes indicacio nes referentes a la seguridad de la instalaci n al uso y al mantenimiento Conservar cuidadosamente este manual para poder consultarlo posteriormente Este aparato es conforme la directiva N989 336 CEE compatibilidad electromagn tica y la N973 23 CEE directiva de baja tensi n y su correspondiente modificaci n N293 68 CEE NOTA La bomba est construida seg n normativas Su duraci n y fiabilidad el ctrica y mec nica ser n mayores s
23. ET2 1 el display visualizar autom ticamente la frecuencia de las inyecciones implementada anteriormente en la primera programaci n se visualizar la frequencia memorizada durante la producci n B Presionar las teclas 3 y 10 para implementar la frequencia de inyecciones imp min correspondientes al caudal m ximo que se desea C Presionar la tecla 5 en el display aparece el valor implementado precedentemente D Mediante las teclas 10 incremento y 3 reducci n implementar el valor en corriente mA en el cual se pide el caudal m ximo deseado E Enviar los datos presionando la tecla 11 La bomba vuelve autom ticamente a la modalidad METER a este punto la bomba est operativa seg n las modalidas con las cuales ha sido programada Funci n directa Las bombas son programadas durante la producci n para una curva de funcionamiento de 4 20mA directa por lo tanto la bomba parte cada vez que la se al de entrada supera los 4 mA aumentando la frecuencia de las inyecciones y por lo tanto el caudal proporcionalmente al incremento de la se al hasta el m ximo de la frecuencia de las inyecciones para se ales de 20 mA en adelante Funci n inversa En el caso se necesite una funci n inversa es decir que al aumento del valor de la se al de corriente corresponda una reducci n proporcional del caudal ser suficiente introducir el valor m ximo de mA en SET1 en el punto correspondiente al caudal m nimo y el v
24. NIZED SCREW m o CONNETTORE FEMMINA BNC BNC FEMALE CONNECTOR mn VITE 2 9 6 5 ZINCATA 2 9x9 5 GALVANIZED SCREW 00 VITE 4x14 INOX 4x14 STAINLESS STEEL SCREW CONNETTORE DI SERVIZIO MASCHIO SERVICE MALE CONNECTOR N DI SERVIZIO FEMMINA SERVICE FEMALE CONNECTOR VALVOLE VALVES Valvole di iniezione complete di raccordo Complete injection valves VALVOLA INIEZIONE STD fino a 20 I h VALVOLA INIEZIONE 90 fino a 20 I h VALVOLA INIEZ A SFERA fino a 20 l h STD INJECTION VALVE up to 20 l h 90 INJECTION VALVE up to 20 I h BALL INJECTION VALVE up to 20 l h 2601 A01 1306 04 1201 Valvole labbro Lip valves VALVOLA A LABBRO 20 I h 20 I h LIP VALVE Valvole speciali Special valves VALVOLA A SFERA GRAVIT 201 h VALVOLA A SFERA ASPIRAZIONE VALVOLA A SFERA MANDATA VALVOLA KALRETZ 201 h GRAVITY BALL CHECK VALVE SUCTION BALL CHECK VALVE DISCHARGE BALL CHECK VALVE KALRETZ VALVE 2802 eee e 2411 S WY 2806 2801 PARTICOLARI DEL CORPO 1 CORPO POMPA SPINGIVALVOLA VALVOLA A LABBRO DISTANZIALE PER SPURGO O RING 2062 RACCORDO CORPO POMPA TAPPO PER RACCORDO GHIERA FISSATUBO RONDELLA D4 PIANA VITE M4x35 TC INOX BRUGOLA O RING 2018 BUSSOLA 6x5 5 PER CORPO POMPA RACCORDO PER SPURGO O RING 2012 VITE PER SPURGO TAPPO PER SPURGO MANOPOLA PER SPURGO
25. aderas averias mecanicas En algunas circunstan cias pueden producirse p rdidas de l quido por alg n empalme virola para fijar los tubos que est n flojos o m s sencillamente debido a la rotura del tubo de impulsi n Raramente algunas p rdidas podr an ser causadas por la rotura de la membrana o por el desgaste de la guarnici n herm tica de la membrana En estos casos los componentes deben ser substituidos desmontando los cuatro tornillos del cuerpo de la bomba Fig 11 al volver a instalar los tornillos apretarlos de manera uniforme Una vez eliminada la p rdida es necesario limpiar la bomba dosificadora eliminando posibles residuos de aditivo que al estancarse podr an atacar qu micamente la caja de la bomba e LA BOMBA DOSIFICADORA DA IMPULSOS PERO NO INTRODUCE EL ADITIVO EN LA INSTALACION a Desmontar las v lvulas de aspiraci n e impulsi n limpiarlas volverlas a instalar la misma posici n de antes Fig 11 En el caso se notara una dilataci n en dichas v lvulas comprobar en la tabla correspondiente la com patibilidad del aditivo con el tipo de v lvula instalada en la bomba V lvula est ndar de vit n a pedido se pro ducen de silicona etileno propileno y de nitrilo v lvula de bola v lvula K b Comprobar el estado de atascamiento del filtro Atenci n Al quitar la bomba dosificadora de la instalaci n operar con cautela al extraer el tubo del empalme de impulsi n porque puede salir el residuo de
26. age of the O ring gasket the valves or the hoses the pump should immediately be brought to a stop emptying and depressurizing the delivery hose while taking all due safety precautions gloves goggles overalls etc 22 1 5 TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE To avoid risk from contact with the hazardous liquids or toxic fumes always adhere to the notes in this instruc tion manual Follow the instructions of the dosing liquid manufacturer Check the hydraulic part of the pump and use it only if it is in perfect condition Use only the correct materials for the tubing valves and seals to suit the liquid to be dosed where possible shield the tubing with PVC conduit Before disconnecting the metering pump make sure to flush out and neutralize the pump head with the proper reagent liquid 16 ASSEMBLING AND DISMANTLING THE PUMP 16 1 ASSEMBLY All metering pumps are normally supplied fully assembled For greater clarity please consult the exploded view of the pump appended at the end of the manual which shows all the pump details and a complete overview of all the pump components These drawings are in any case quite indispensable whenever defective parts have to be re ordered For the same purpose the appendix also contains other drawings showing the hydraulic parts pump head and valves 16 2 DISMANTLEMENT Proceed as follows before you dismantle the pump or before performing any other operation on it
27. alor m nimo en SET 2 en el punto correspondiente al caudal m ximo e12e ATENCI N el esquema de programaci n de la bomba permite implementaci n de frecuencias SET2 de valor inferior al valor de SET1 por consiguiente la funci n inversa puede implementarse exclusivamente atribuyendo a SET1 el valor mayor de la se al de corriente Ejemplo n 1 BOMBA CLASS PROPORTIONAL CAUDAL 10 LT H PRESI N 5 BAR SE AL 4 20 mA Se al 4 mA caudal igual al 0 0 l h Se al 12 mA caudal igual al 50 5 I h Se al 20 mA caudal igual al 100 10 I h Ejemplo 2 MISMA BOMBA SE AL 4 20 mA REGULACI N INVERSA Se al 4 mA caudal igual al 100 10 I h Se al 12 mA caudal igual al 50 5 I h Se al 20 mA caudal igual al 0 0 l h 13 CLASS COMBI pH Fig 16 8 0 BOMBA DOSIFICADORA CON MICROCONTROLADOR EQUIPO DE PH SERIE CLASS COMBI pH Bomba dosificadora que incorpora un dispositivo de medida para calcular el valor de pH presente la instalaci n dosificando aditivo hasta llegar al valor de pH que el operador ha determinado El microcontrolador dispone de un sistema ON OFF y proporcional que suspende la dosificacion cuando la cantidad de liquido corresponde con la media indicada en el visualizador 8 1 MANDOS Fig 16 1 Tecla de incremento de medida RIGHT 2 Tecla de calibrado 3 Tecla de reducci n de medida LEFT 4 LED rojo regulaci n GANANCIA 5 LED rojo regulaci
28. arts valves and filter We cannot say how often this cleaning should be done as it depends on the type of application we also cannot suggest what cleaning agent to use as this will depend on the additive used Operating suggestions when dosing sodium hypochlorite most frequent case disconnect the pins from the mains or by means of a onnipolar switch with 3 mm minimum distance between the contact b disconnect discharge hose from pipework c remove the suction hose with filter from the tank and dip it into clean water d switch on the metering pump and let it operate with water for 5 to 10 minutes e switch OFF the pump dip the filter into a hydrochloric acid solution and wait until the acid finishes clean ing f switch ON the pump again and operate it with hydrochloric acid for 5 minutes in a closed circuit with suc tion and discharge hose dipped into the same tank g repeat the operation with water h re connect the metering pump to the pipework 5 0 HOW TO OPERATE WHEN DOSING SULPHURIC ACID MAX 50 In this case it is essential to bear in mind the following 1 replace PVC crystal suction hose with polyethilene discharge hose 2 empty any residual water from the pump head beforehand Warning if the water mixes with sulphuric acid it can produce a large quantity of gas with consequent over heating of the area causing damage to valves and pump head This operation can also be done with the pump discon
29. ce la indicaci n de la frequencia expresada en impulsos minutos 0 cuando no est conectado el transmisor de corriente mA Presionando la tecla mA pulse 5 es posible controlar en el display el valor de la se al en mA en la entrada en el conector pos 3 de la bomba Presionando nuevamente el mismo pulsador se visualizada la frequencia de inyecciones correspondiente La funci n MANUAL se puede usar exclusivamente en la fase de cebado de la bomba Para evitar errores de programaci n durante el funcionamiento de la instalaci n la bomba dosificadora est programada para volver a cada encendido la funci n METER 7 6 PROGRAMACI N DE LOS PAR METROS Fig 14 Funci n MANUAL La funci n MANUAL permite establecer la frequencia de inyecciones m s adecuada a la fase de cebado para la programaci n despues de haber activado la bomba operar de la siguiente manera Presionar la tecla F 14 en el panel de mandos y activar la funci n M ANUAL se enciende el led 2 correspondiente Seleccionar mediante las teclas 10 para incrementar y 3 para reducir el n meros de inyecciones minuto que se desean para la fase de cebado en esta fase se recomienda operar con un n mero de inyecciones correspondientes al 75 de la frecuencia m xima C Esperar el cebado de la bomba Funci n SET1 La funci n Set 1 permite establecer el valor de la corriente de entrada en el que se desea el caudal m ni
30. d liquid to reduce pH he will select F1A otherwise dosing alkaline liquid select F1D 8 8 PROPORTIONAL FUNCTIONING The F2 function disactivated F2D allows a manual ON OFF control while F2 activated F 2A a proportional con trol With F2A the pump actives a regulation of the pulses proportional to the set point For example if the set point is 7 pH and the reading is 3 pH the pump works at the maximum frequency the user can always modify the percentage of the flow by acting on the RIGHT and LEFT buttons 0 100 The pump will work at full fre quency until 4 pH difference from the set point 3 pH after this point will start regulating the pulses by reduc ing until completly stopping when the set point is reached If user activates F3 it s possible to reduce the meas uring range from 3 to 1 5 pH SE a m Sou 2340 8 9 FUNCTIONS The functions programming enabled or disabled by the user allows to the pump to change some settings which make the pump suitable for a lot of applications In this paragraph it s explained the way to set the functions with a brief description for further information please look the respective paragraph Function F1D Alkaline dosing lower than the set point Function F1A Acid dosing over the set point Function F2D ON OFF functioning Function F2A Proportional functioning Function F3D Proportional functioning with range 3 00 pH Function F3A Proportional functioning with
31. e la bomba haci ndola funcionar con cido clorh drico durante 5 minutos realizando un c rculo cerrado con aspiraci n e impulsi n sumergidos en el mismo estanque Repetir la operaci n con agua Conectar nuevamente la bomba dosificadora a la instalaci n 5 0 NORMAS PARA ADICIONAMIENTO CON CIDO SULF RICO MAX 50 En este caso es indispensable tener presente lo que sigue 1 2 Substituir el tubo de cristal de aspiraci n un tubo de politeno impulsi n Previamente quitar del cuerpo de la bomba toda el agua que alli se encuentre si el agua se mezcla con el cido sulf rico se genera una fuerte cantidad de gas con el consiguiente sobrecalentamiento de la zona afec tada provocando da os a las v lvulas y al cuerpo de la bomba Para efectuar esta operaci n si el equipo no est fijado a la instalaci n es posible hacerla pulsar durante algu nos segundos 15 30 manteni ndola invertida y sin tubos conectados a los empalmes si ello no es posible desmontar y volver a montar el cuerpo de la bomba Fig 11 utilizando los cuatro tornillos que sirven para fijar 9o CLASS ON OFF Fig 12 6 0 BOMBA DOSIFICADORA CON REGULACION MANUAL SERIE CLASS ON OFF Caudal regulable manualmente con un potenci bhetro que determina la frequencia de las inyecci bes Ajuste de las inyecci nes de 0 a 100 6 1 MANDOS Fig 12 1 Tecla de desconexib STOP 2 Tecla de 100 fondo escala 3
32. ensation push the CAL button J The pump displays the previous temperature setting default 25 C to modify that setting adjust the instal lation temperature with RIGHT and LEFT buttons then push CAL button to end the calibration procedure If during the calibration operation no button is pushed for 60 seconds the pump will automatically goes back to measuring mode 8 6 SET POINT REGULATION To adjust the setpoint push SET button the red led PULSE will start flashing on the display will appear the pre vious set value adjust with RIGHT and LEFT buttons the required value Push the SET button to confirm and the pump will go into the hysteresys programming The pump shows the value previously set e g OOH hysteresys 0 05pH by using RIGHT and LEFT buttons it s possible to modify this parameter with steps of 0 1pH 01H 0 1pH Push the SET button to confirm the choose the pump goes to the delay time setting The display shows the value of the delay in seconds related to the activation or disactivation of the set point from the moment the reading value passes across the setpoint e g 402 2 seconds delay Push the SET button to confirm The pump will go in measuring mode 8 7 ACID OR ALKALINE DOSING The Class Combi pH metering dosing pump can control the pH level dosing acid or alkaline chemical to reduce or increase DH F1 function allows to select the required type of intervention acid or alkaline If user has to dose an aci
33. ep sitos en el tubo del electrodo produce lecturas err neas el tipo de dep sito determina r la acci n de limpieza En el caso de dep sitos ligeros agitar el electrodo como si fuera un term metro o usar un rociador con agua destilada Los residuos org nicos o dep sitos particularmente resistentes deben eliminar se qu micamente S lo en casos extremos deber a limpiarse el bulbo mec nicamente pero en este caso las abra siones pueden provocar da os irreparables Si la limpieza no restablece las cualidades el electrodo podr a estar envejecido El envejecimiento se caracteriza por un error en la medici n o por una respuesta lenta El envejecimiento se detecta midiendo soluciones con pH conocido y si el error es superior a un 10 y ya se ha efectuado una lim pieza previa hay que recurrir al reacondicionamiento Si despu s de dicha intervenci n las prestaciones no se han recuperado hay que sustituir el electrodo 20 INDEX 1 0 HINTS AND WARNING 1 1 WARNING 1 2 SHIPPING AND TRANSPORTING THE PUMP 1 3 PROPER USE OF THE PUMP 1 4 RISKS 1 5 TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE 1 6 ASSEMBLING AND DISMANTLING THE PUMP 2 0 CLASS SERIES METERING PUMPS 2 1 OPERATION 2 2 COMMON FEATURES 2 3 LIQUID ENDS MATERIALS 3 0 INSTALLATION 3 1 INJECTION VALVE INSTALLATION DIAGRAM 3 2 WIRING CONNECTION AND OUTPUT CONNECTOR FUNCTIONS 4 0 MAINTENANCE 5 0 HOW TO OPERATE WHEN DOSING SULPHURIC ACID 6 0
34. erador puede programar las funciones de la bomba dosificadora activ ndolas o desactiv ndolas lo que permite una gran variedad de aplicaciones En este apartado se da una tabla con la descripci n de las diversas funciones del aparato Para m s detalles consulte los apartados anteriores Funci n F1D Regulaci n del dosificador oxidante Funci n 1 Regulaci n del dosificador reductor Funci n F2D Funci n ON OFF Funci n F2A Funcionamiento proporcional al set point Funci n F3D Funcionamiento proporcional con rango regulaci n 250mV Funci n F3A Funcionamiento proporcional con rango regulaci n 125 mV Configuraci n de f brica 9 10 ACTIVACI N DESACTIVACI N DE LAS FUNCIONES Pulsando F aparecer en el visualizador la funci n operativa y su estado correspondiente d si est desactivada a 51 est activada Con la tecla RIGHT se activa la funci n y con la tecla LEFT se desactiva Para confirmar pulse F Los cambios efectuados quedan registrados y se sale de la programaci n Si no se ha efectuado ning n cambio se pasa a la funci n siguiente hasta llegar a F3 despu s de la cual se vuelve al inicio Si durante la programaci n no se pulsa ninguna tecla por un tiempo superior a 60 segundos el aparto remite autom ticamente al inicio e 19 10 0 INTERVENCIONES EN CASO AVERIAS COMUNES 10 1 AVERIAS MECANICAS Gracias a que el sistema es muy robusto no se producen verd
35. esario detener el funcionamiento de la bomba bajar la presi n del tubo de impulsi n para luego proceder con las operaciones de mantenimiento utilizando las medidas de seguridad para la seguridad personal guantes gafas de seguridad etc 1 5 DOSIFICACI N DE L QUIDOS NOCIVOS Y O T XICOS Para evitar da os a las personas o cosas que sean causados por l quidos nocivos o por aspiraci n de vapores t xicos adem s de respetar las instrucciones que se encuentran en el presente manual es necesario tener bien presente las siguientes normas Operar seg n lo que recomiendan los productores del l quido que se va a utilizar Controlar que la parte hidr ulica de la bomba no muestre aver as o roturas la bomba se debe utilizar s lo si est en perfectas condiciones Utilizar tubos adecuados al l quido y a las condiciones de operaci n de la instalaci n introduci ndolos even tualmente en protecciones de PVC Antes de desactivar la bomba dosificadora se debe neutralizar la parte hidr ulica con reactivos oportunos 1 6 MONTAJ E Y DESMONTAJE DE LA BOMBA 1 6 1 MONTAJE Todas las bombas dosificadoras que producimos se suministran ya montadas Para mayor detalle consulte el anexo al final del presente manual donde se encuentran los dibujos del esquema de armado de las bombas y todos los detalles con su nomenclatura correspondiente lo cual permite tener un cuadro completo de los com ponentes de la bomba Dichos dibujo
36. g the value of the buffer solution To finish the calibration procedure press the CAL button If during the calibration operation no button is pushed for 60 seconds the pump will automatically goes back to measuring mode 9 6 SET POINT REGULATION To adjust the setpoint push SET button the red led PULSE will start flashing on the display will appear the pre vious set value adjust with RIGHT and LEFT buttons the required value Push the SET button to confirm and the pump will go into the hysteresys programming The pump shows the value previously set e g OOH hysteresys 1mV by using RIGHT and LEFT buttons it s possible to modify this parameter with steps of 10mV Push the SET button to confirm the choose the pump goes to the delay time setting The display shows the value of the delay in seconds related to the activation or disactivation of the set point from the moment the reading value passes across the setpoint e g 402 2 seconds delay Push the SET button to confirm The pump will go in measuring mode 9 7 OXIDATIVE OR REDUCING DOSING The Class Combi Rx metering dosing pump can control the Rx level dosing oxidative or reductive chemical to reduce or increase Rx F1 function allows to select the required type of intervention oxidative or reductive If user has to dose an oxidative liquid to increase mV he will select F1D otherwise dosing reductive liquid select F1A 9 8 PROPORTIONAL FUNCTIONING The F2 function disacti
37. i se usa correctamente y si se somete a un mantenimiento regular ATENCI N Cualquier intervenci n o reparaci n dentro del aparato deber ser efectuada por personal cuali ficado y autorizado Se rechaza cualquier responsabilidad por los da os causados por la falta de cumpli miento de dicha cl usula GARANT A 2 a os se excluyen las piezas que normalmente se desgastan es decir v lvulas conexiones virolas para fijar los tubos tubitos filtro v lvulas inyectoras El uso impropio del equipo hace caducar la garant a La garant a se supone franco f brica o donde los distribuidores autorizados 1 2 TRANSPORTE Y MOVILIZACI N La bomba debe ser transportada siempre en posici n vertical y nunca en horizontal El despacho con cualquier medio de transporte se efect e incluso puesto en el domicilio del comprador o destinatario se entiende que se efect a con los riesgos a cargo del comprador Los reclamos por materiales faltantes deber efectuarse en el plazo de 10 d as a contar de la fecha de llegada de las mercanc as Mientras que los reclamos por material defec tuoso deber n efectuarse en el plazo de 30 d as a contar de la fecha de recepci n La eventual devoluci n de las bombas debe ser previamente concordada con el personal autorizado o con el distribuidor autorizado 1 3 USO PREVISTO DE LA BOMBA La bomba deber ser destinada solamente al uso para el cual ha sido espec ficamente construida es decir para dosificar l q
38. in 10 ten days of arrival while claims for defective materials will be considered up to the 30th thirtieth day following receipt Return of pumps or other materials to us or the authorized distributor must be agreed beforehand with the responsible personnel 1 3 PROPER USE OF THE PUMP The pump should be used only for the purpose for which it has been expressly designed namely the dosing of liquid additives Any different use is to be considered improper and therefore dangerous The pump should not therefore be used for applications that were not allowed for in its design In case of doubt please con tact our offices for further information about the characteristics of the pump and its proper use The manufactures cannot be held responsible for damage deriving from improper erroneous or unreasonable use of the pump 1 4 RISKS After unpacking the pump make sure it is completely sound In case of doubt do not use the pump and con tact qualified personnel The packing materials especially bags made of plastics polystyrene etc should be kept out of the reach of children they constitute potential sources of danger Before you connect the pump make sure that the voltage ratings etc correspond to your particular power supply You will find these values on the rating plate attached to the pump The electrical installation to which the pump is connected must comply with the standards and good prac tice rule in force in the co
39. iscinas No dejar el aparato expuesto a los agentes atmosf ricos lluvia sol etc No permitir que el aparato sea utilizado por ni os o por incapacitados sin vigilancia En caso de aver a y o malfuncionamiento de la bomba apagarla y no manipularla Para una eventual repa raci n consulte a nuestros centros de asistencia t cnica y solicite el uso de piezas de recambio originales La falta de cumplimiento a lo anteriormente indicado puede comprometer la seguridad de la bomba Enel caso que se decida no utilizar m s una bomba instalada se recomienda dejarla inoperante desconec t ndola de la red de alimentaci n Antes de efectuar cualquiera operaci n de mantenimiento o de limpieza de la bomba dosificadora es necesario 1 Comprobar que la misma est desactivada el ctricamente por ambas polaridades desconectando los conductores desde los puntos de contacto de la red a trav s de la apertura del interruptor omnipolar con una distancia m nima entre los contactos de 3 mm 2 Eliminar de la manera m s adecuada poniendo la m xima atenci n la presi n que hay en el cuerpo de la bomba y del tubo de impulsi n 3 Eliminar del cuerpo de la bomba todo l quido que all se encuentre desmontar y volver a montar el cuer po de la bomba utilizando los cuatro tornillos que sirven para fijar 2 En caso de posibles p rdidas del aparato hidr ulico de la bomba rotura del O Ring estanco de la v lvulas de los tubos es nec
40. l 12 mA 5 I h 50 pump flow rate Signal 20 mA 10 I h 100 pump flow rate Example n 2 SAME MODEL BUT WITH INVERSE SIGNAL 20 4 mA Signal 4 mA 10 I h 100 pump flow rate Signal 12 mA 5 I h 50 pump flow rate Signal 20 mA 0 l h 0 pump flow rate 32 CLASS COMBI pH Fig 16 8 0 MICROCONTROLLED DOSING PUMP WITH PH CONTROLLER CLASS COMBI pH SERIES This unit is dosing pump with integral pH controller designed to measure control and regulate the pH value The pump works on an ON OFF or proportional system controlled by a microcontroller to stop dosing once the pH value reaches set point Measuring range 0 14 pH resolution 0 01 pH 8 1 PUMPS CONTROLS Fig 16 1 Increasing values button RIGHT 2 Calibration button 3 Decreasing values button LEFT 4 Red LED GAIN 5 Red LED ZERO 6 Yellow LED level alarm 7 Red LED injection pulse 8 Green LED power supply 9 LCD display 10 Setpoint regulation button 11 Function selection button 8 2 TYPICAL INSTALLATION Fig 17 Injection valve Power supply Filter Electrode Chemical tank Electrode holder Process tank Level Probe 8 3 ACCESSORIES 1 flexible PVC suction hose transparent crystal type length 2 1 semirigid polyethylene hose white length 2 m Fig 17 1 injection valve 3 8 BSP m 1 filter 1 instructions operating booklet g Q tJ gt 33 8 4 LEVEL CONTROL The do
41. l led rojo pulse empezar a parpadear En el visualizador aparecer el valor previamente establecido default 7 00 pH que puede regular con las teclas LEFT y RIGHT Pulse SET para confirmar el valor elegido y pasar a la programaci n de la hist resis En esta modalidad el visualizador indica el valor previamente establecido ej 00H hist resis 0 05 pH Con las teclas LEFT y RIGHT puede modificar ese par metro con cambios de 0 1 pH 01H 0 1pH Pulse SET para confirmar y pasar a la programaci n del tiempo de retardo En esta modalidad el visualizador indica el valor del tiempo de demora en segundos relativo a la activaci n o desactivaci n del set point desde el momento que se termina la intervenci n ej d02 2 segundos de demora Con las teclas LEFT y RIGHT se puede modificar la demora hasta 99 segundos default d00 sin retardo Pulse la tecla SET para confirmar y finalizar las operaciones de regulaci n del set 8 7 CONFIGURACI N DE LA MODALIDAD CIDA O LCALI La Class Combi pH puede controlar el nivel de pH con la dosificaci n de un producto cido o lcali para reducir o aumentar el nivel de pH La funci n F1 permite seleccionar el tipo de intervenci n requerida cido o lcali Para dosificar un l quido cido y as reducir el nivel de pH seleccione la funci n FIA Para dosificar un l quido lcali seleccione la funci n F1D e 15 8 8 FUNCIONAMIENTO MODO PROPORCIONAL La funci n F2 desacti
42. mo adem s de la frequencia correspondiente de las inyecciones Para la implementaci n de los par metros luego de haber activado la bomba operar de la siguiente manera A Presionar el pulsador 14 hasta que se enciende el led SET1 13 el display visualizar autom ticamente la frecuencia de las inyecciones implementada anteriormente en la primera programaci n se visualizar la frequencia memorizada durante la producci n B Presionar las teclas 3 y 10 para implementar la frequencia de inyecciones imp min correspondientes al caudal m nimo que se desea si es nulo se debe implementar 000 C Presionar la tecla 5 se enciende el led 6 mA D Mediante las teclas 10 incremento y 3 reducci n implementar el valor de la se al en la entrada expresando en mA en el que se desea tener el caudal m nimo deseado Confirmar los datos con la tecla de invio 11 si ha terminado la programaci n si en cambio se desean modificar tambi n los par metros de gesti n del caudal m ximo la presi n de la tecla 14 llevar la bomba autom ticamente ala modalidad de SET2 Funci n SET2 La funci n SET2 permite establecer el valor de la corriente de entrada en el que se desea el caudal m ximo adem s de la frequencia correspondiente de las inyecciones Para la implementaci n de los par metros luego de haber activado la bomba operar de la siguiente manera A Presionar el pulsador 14 hasta que se enciende el led S
43. nected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the hose to the nipples if impossible dismount and remount the pump head Fig 11 using the four mounting screws e 29 CLASS ON OFF T 6 20 5 100 2 OLE pr m am 10 Fig 12 6 0 MANUALLY OPERATED METERING PUMP CLASS ON OFF SERIES Flow can be controlled manually by setting the pump pulse rate by means of a potentiometer Pulse adjustable from 0 to 100 6 1 PUMP CONTROLS Fig 12 1 Switch off button STOP 2 100 flow scale read out button 3 Switch on button START 4 Level alarm LED yellow 5 100 flow scale read out LED green 6 20 flow scale read out LED green 7 Pulse LED red 8 Power LED green 9 20 flow scale read out button 10 Adjustment knob of Injections min numbers 0 100 max flow 6 2 TYPICAL INSTALLATION Fig 13 A Injection valve B Power supply C Filter Chemical tank S Process tank 6 3 ACCESSORIES 1 flexible PVC suction hose transparent crystal type length 2 m 1 semirigid polyethylene hose white length 2 m 1 injection valve 3 8 BSP m 1 filter 1 instructions operating booklet Fig 13 30 CLASS PROPORTIONAL 9 10 11 Fig 14 7 0 MICROCONTROLLED DOSING PUM PS CLASS PROPORTIONAL SERIES The CLASS PROPORTIONAL dosing pump is a microcontroller unit suitable for operation in
44. ngs The necessary cleaning action depends on the type of deposit under consideration In the case of thin deposits shake the electrode in the man ner of a thermometer or use a spray of distilled water Organic residues or particularly resistant deposits should be removed by chemical means Mechanical cleaning of the bulb should be resorted to only in extreme cases but bear in mind that abrasion can lead to irreparable damage If cleaning does not fully re establish the effica cy of the electrode it may be that the electrode has aged Ageing will show itself in the for of either a measure ment error or a slow response 380 ELENCO DEI PARTICOLARI Serie CLASS Series SPARE PARTS LIST CASSA CTX CTX CASING MANOPOLA DI REGOLAZIONE PORTATA FLOW RATE ADJUSTMENT KNOB SCHEDA ELETTRONICA PC BOARD GUARNIZIONE DI TENUTA MANOPOLA ADJ USTMENT KNOB GASKET PELLICOLA SERIGRAFATA PANNELLO COMANDI CONTROL PANEL SERIGRAPHY FILM ELETTROMAGNETE ELECTROMAGNET CORPO POMPA PUMP HEAD VITE M4x8 M4x8 FLAT HEAD SCREW FLANGIA PISTONE PLUNGER FLANGE DIAFRAMMA IN PTFE PTFE DIAPHRAGM Hia O N a Q N O RING CORPO POMPA O RING PUMP HEAD H N COPERCHIO POSTERIORE BACKCOVER Hd Ww GUARNIZIONE CONNETTORE CONNECTOR GASKET H GUARNIZIONE POSTERIORE BACK COVER GASKET m VITE 2 9 9 5 ZINCATA 2 9x9 5 GALVA
45. or LCD 9 Tecla programacion SET POINT 10 Tecla de selecci n funciones 9 2 ESQUEMA TIPICO DE INSTALACI N Fig 19 A Empalme de inyecci n B Presa de alimentaci n el ctrica C Filtro D Sonda de nivel E Electrodo Dep sito con aditivo P Portaelectrodos V Instalaci n 9 3 EQUIPO e 1 tubo de aspiraci n en PVC tipo cristal transparente flexibile de 2m 1 tubo de inyecci n de polietileno 2m semirr gido blanco 1 v lvula de inyecci n 3 8 BSP m e 1 filtro e 1 manual de instrucciones e 1tubo de purga en PVC transparente flexible 17 9 4 CONTROL DE NIVEL La bomba dosificadora dispone de funci n de control de nivel la sonda con flotador no est incluida en el equipo Si falta aditivo en el dep sito se ilumina el LED alarma de nivel 5 y la bomba cesa de realizar inyecciones El control de nivel se activa a los 5 segundos con tal de evitar vacilaciones causadas por el nivel de aditivo 9 5 PUESTA EN MARCHA Y CALIBRADO Instale la bomba dosificadora en la construcci n correspondiente como se indica e el cap tulo 3 0 INSTALACI N Insiera el electrodo en el portaelectrodos Conecte el electrodo a la bomba dosificadora a trav s del conector BNC macho con un giro de 90 Enchufe la bomba En el visualizador aparecer inicialmente la revisi n del software ej A 1 que indica su estado actual A continuaci n aparece la modalidad de medida Con las teclas LEFT y RIGHT 1
46. os cada 6 meses el funcionamiento de la bomba la hermeticidad de los tornillos y las guarniciones para l quidos particularmente agresivos efectuar controles incluso m s frecuentes controlar en particular la concentraci n del aditivo de la instalaci n una reducci n de dicha concentraci n podr a ser cau sada por el desgaste de las v lvulas que en este caso deben ser substituidas poniendo atenci n al volver a instalarlas como se indica en la Fig 11 Fig 11 El productor aconseja limpiar peri dicamente la parte hidr ulica v lvulas y filtro El tiempo empleado en al limpieza depende de cada tipo de aplicaci n y el reactivo a utilizar depende del aditivo che se haya empleado Dicho esto hacemos algunas segerencias cobre c mo preceder si la bomba trabaja con hipoclorito de sodio es el caso mas frequente Comprobar que sta est desactivada el ctricamente por ambas polaridades desconectando los conducto res de los puntos de contacto de la red a trav s de un interruptor omnipolar con una distancia m nima entre los contactos de 3 mm Desconecte el tubo de eyecci n de la instalaci n Saque el tubo de aspiraci n con filtro del dep sito y sum rjalo en agua limpia Alimentar la bomba dosificadora y hacerla funcionar con agua durante 5 10 minutos Con la bomba desconectada sumergir el filtro en una soluci n de cido clorh drico y esperar que el cido termine su acci n de limpieza Alimentar nuevament
47. patibility chart and fit correct valves Standard valves are Viton Upon request Silicon EPDM Dutral Nitryl and valves ball check valve K valve can be supplied b Check clogging of the filter ATTENTION When removing the metering pump from the plant be careful as there might be some residual additive in the discharge hose 10 2 ELECTRICAL FAULTS O ALL LEDS OFF THE PUMP DOES NOT PULSE Check power supply socket plug power switch ON if the pump doesn t work contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor O GREEN LED POWER ON RED LED PULSE OFF THE PUMP DOES NOT PULSE Press the START button If the pump doesn t work contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor PUMP PULSES ARE NOT CONSTANT Check that supply voltage is within 10 of rated voltage THE DOSING PUMP GIVES ONLY ONE PULSE Disconnect the equipment and contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor 11 0 ELECTRODE HOLDERS Three different types of electrode holders are available monotubular for immersion electrode cell and in line It is essential to bear in mind that the distance between the injection point and the electrode must never be less than one metre When this is not possible an appropriate chemical mixer must be inserted between the injec tion point and the electrode 12 0 ELECTRODE CLEANING AND MAINTENANCE The formation of deposits on the electrode will produce erroneous readi
48. proportion to a mA input signal Connected to a transmitter indicator instrument or other device which supplies a modulated current signal from 0 to 20 mA the pump pulse frequency will be proportional to the mA signal received higher the signal higher the pump flow 7 1 PUMP CONTROLS Fig 14 1 green LED SET POINT2 function stand by 2 green LED MANUAL function 3 Decreasing values button 4 green LED stroke 5 Functions selector mA manual pulse 6 green LED mA 7 yellow LED level probe alarm 8 LED injection pulse flashing 9 7 segment display 10 Increasing values button 11 Enter button 12 green LED METER function 13 green LED SET POINTI function stand by 14 Function selection button 7 2 TYPICAL INSTALLATION Fig 15 A Injection valve B Power supply C Filter D Level probe Chemical tank S Process tank 7 ACCESSORIES e 1 flexible PVC suction hose transparent crystal type length 2 m 1 semirigid polyethylene hose white length 2 m 1 injection valve 3 8 BSP m Fig 15 1 filter 1 instructions operating booklet 31 7 4 LEVEL CONTROL UPON REQUEST If the dosing pump is supplied with level control setting and upon request floating level switch When the level of the additive is lower than the switch level alarm goes ON the display will show FAO the pump is off giving an optical and sound alarm The level control alarm goes ON with 5 seconds delay
49. quipos pueden oscilar con una tolerancia del 5 que debe tenerse presente cuando se elige el tipo de bomba 3 0 INSTALACION a Instalar la bomba lejos de las fuentes de calor en un lugar seco a una temperatura ambiental maxima de 40 C mientras que la temperatura m nima de funcionamiento depende del l quido que se va a dosificar el cual debe permanecer siempre en estado fluido b Respetar las normas en vigor en los diferentes pa ses por lo que se refiere a la instalaci n el ctrica Fig 4 Si el cable de alimentaci n no est dotado de enchufe el ctrico el equipo debe quedar conectado con la red de alimentaci n utilizando un interruptor onmipolar seccionador que tenga una distancia m nima entre los contactos de 3 mm antes de tener acceso a los dispositivos de conexi n todos los circuitos deben estar interrumpidos Fig 4 Coloque la bomba como se muestra en la figura 5 teniendo presente que se puede fijar tanto debajo como por encima del nivel del liquido a dosificar a una distancia m xima de 2 metros El dispositivo de inyecci n se debe colocar siempre m s arriba que el liquido a inyectar Cuando la bomba trabaja a presiion atmosf rica aditamento con descarga libre y el dep sito del aditivo est colocado m s arriba del dispositivo de inyecci n Fig 6 controle peri dicamente el funcionamiento de la v lvula de inyecci n ya que un uso excesivo podria hacer que cayera aditivo y entrara en
50. range 1 50 pH Default setting 8 10 ACTIVATION DISACTIVATION OF THE FUNCTIONS Pushing the F button on display will appear the operating function the first is F1 and its corresponding state d means disactivated and a means activated With the RIGHT button it s possible to activate the function while with the LEFT button to disactivate To confirm the choice press F and if the function have been change this is recorded otherwise it goes to the next function up to F3 then the pump exits from the function menu and goes in measuring mode If no buttons is pushed for 60 seconds the pump will automatically goes back to the measuring condition 35 CLASS COMBI Rx Fig 18 9 0 MICROCONTROLLED DOSING PUMP WITH Rx CONTROLLER CLASS COMBI Rx SERIES This unit is dosing pump with integral Rx controller designed to measure control and regulate the Rx value The pump works on an ON OFF or proportional system controlled by a microcontroller to stop dosing once the Rx value reaches set point Measuring range 0 1000 mV resolution 1 mV 9 1 PUMPS CONTROLS Fig 18 1 Increasing values button RIGHT 2 Calibration button 3 Decreasing values button LEFT 4 Red LED GAIN 5 Yellow LED level alarm 6 Red LED injection pulse 7 Green LED power supply 8 LCD display 9 Setpoint regulation button 10 Function selection button 9 2 TYPICAL INSTALLATION Fig 19 Injection valve Power supply
51. rning notices given in this section very carefully because they provide important information regarding safety in installation use and maintenance of the pump Keep this manual in a safe place so that it will always be available for further consultation The pump complies with EEC directives No 89 336 regarding electromagnetic compatibility and No 73 23 regarding low voltages as also the subsequent modification No 93 68 N B The pump has been constructed in accordance with best practice Both its life and it electrical and mechanical reliability will be enhanced if it is correctly used and subjected to regular maintenance 1 1 WARNING Any intervention or repair to the internal parts of the pump must be carried out by qualified and authorized personnel The manufacturers decline all responsibility for the consequences of failure to respect this rule GUARANTEE 2 years the normal wearing parts are excluded e valves nipples tube nuts tubing filter and injection valve Improper use of the equipment invalidates the above guarantee The guarantee is exfac tory or authorized distributors 1 2 SHIPPING AND TRANSPORTING THE PUMP The pump should always be moved in a vertical and never in a horizontal position No matter what the means of transport employed delivery of the pump even when free to the purchaser s or the addressee s domicile is always at the purchaser s risk Claims for any missing materials must be made with
52. s de la sonda de nivel Configuraci n utilizada Pin 1 Desconectado 2 Desconectado 3 Cable sonda de nivel 4 Cable sonda de nivel Entrada se al mA POS 1 Conexion a la entrada en mA utilizada Pin 1 Desconectado 2 Desconectado 3 se al en mA 4 Cable se al en mA Combi pH Combi Rx Salida sefial en mA POS 3 Conexi n a la salida en mA Configuraci n utilizada Borne 1 Desconectado 2 Desconectado Cable sefial en mA 4 Cable sefial en mA 4 0 MANUTENCION 1 onc Controlar peri dicamente el nivel del estanque que contiene la soluci n que se dosificar para evitar que la bomba funciones en vac o si bien en este caso el equipo no sufre ning n da o es recomendable efectuar este control para evitar da os causador por la falta de aditivo en la instalaci n Las bombas dosificadora de la serie CLASS est n predispuestas para el control del nivel Aplicando la sonda de nivel que no se encuentra incluida en el suministro se puede monitorizar el nivel del l quido que se desea dosificar y que se encuentra en el estanque Cuando dicho nivel desciende debajo del nivel m nimo establecido la bomba se detiene autom ticamente activando una se al ptica en el caso de la bomba CLASS Proportional existe adem s una se al ac stica Controlar por lo men
53. s son en todo caso indispensables en el caso se deba proceder al reconoci miento de piezas con malfuncionamiento o defectuosas Otros dibujo se refieren a la parte hidr ulica cabeza de la bomba y v lvulas se indican con los mismos objetivos siempre en el anexo 1 6 2 DESMONTAJE Para desmontar la bomba o antes de efectuar una intervenci n sobre la misma es necesario 1 Asegurarse que la misma est desactivada el ctricamente por ambas polaridades desconectando los con ductores de los puntos de contacto de la red a trav s de la apertura del interruptor omnipolar con una dis tancia m nima entre los contactos de 3 mm Fig 4 2 Eliminar de la manera m s adecuada poniendo la m xima atenci n la presi n existente en el cuerpo de la bomba y en el tubo de impulsi n 3 Eliminar del cuerpo de la bomba todo l quido que all se encuentre desmontando y volviendo a montar el cuerpo de la bomba utilizando los cuatro tornillos de fijaci n que vienen en dotaci n Fig 11 Por lo que se refiere a ste ltimo punto es necesario poner la m xima atenci n por lo que recomendamos consultar los dibujos que se anexan adem s del cap tulo 1 4 Riesgos antes de comenzar cualquier opera ci n 3 DIMENSIONES Fig 1 2 0 BOMBAS DOSIFICADORES SERIE CLASS 2 1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El funcionamiento de la bomba dosificadora es posible gracias a una membrana de teflon montada en un pist n de un elec
54. se frequency Press button 14 Set 2 LED ON the display will show the frequency previously set Press buttons 3 and 10 to set the desired imp frequency at the maximum pump output required Press button 5 mA pulse the display will show the value previously set Pressing 3 and 10 select the mA input value at the maximum pump output required Press button 11 to enter The pump will automatically return to METER mode and is operational according to the selected functioning mode two modes are available direct reverse Direct Functioning Mode During production the pumps are programmed for a 4 20 mA direct functioning curve The pump will start every time the mA signal goes above 4 mA increasing the pulse frequency and consequently the flow pro portionally to the mA input signal up to maximum imp min frequency available E G Set 1 minimum signal 4 mA minimum output Set 2 maximum signal 20 mA maximum output Reverse Functioning Mode Reverse functioning is when the mA signal increases and pump output proportionally decreases Select the maximum mA signal required with mode Set 1 in relation to the min output E G Set 1 maximum signal 20 mA minimum output Set 2 minimum signal 4 mA maximum output WARNING Reverse functioning can only be selected when mode Set 1is always higher than the mA signal Example n 1 PUMP MODEL CLASS PROPORTIONAL 10 L H 5 BAR SIGNAL 4 20 mA Signal 4 mA 0 I h 0 pump flow rate Signa
55. si n del software ej A 1 que indica su estado actual A continuaci n aparece la modalidad de medida Con las teclas LEFT y RIGHT 1 y 3 se puede variar de 0 a 100 el caudal m ximo de la bomba Sumerja la sonda de pH en la soluci n muestra 7 pH y pulse la tecla de calibrado CAL El led rojo parpadear indicando la regulaci n cero ZERO de la sonda Regule con las teclas LEFT y RIGHT el valor indicado en la pantalla hasta 7 00 pulse la tecla CAL para confirmar y pasar a la regulaci n de la ganancia indicada por el parpadeo del led rojo GAIN Sumerja la sonda en la soluci n pH 9 indicada para la piscina o pH 4 Regule con las teclas LEFT y RIGHT el valor indicado en la pantalla hasta 9 00 o 4 00 y pulse la tecla CAL para confirmar y pasar a la regulaci n manual de la compensaci n de temperatura El visualizador indica la temperatura establecida anteriormente inicialmente 25 Para cambiar su valor pulse las teclas LEFT y RIGHT Para concluir las operaciones de calibrado pulse la tecla CAL Para temperatura se entiende la de la agua de medicion ej temperatura del agua de la piscina vaw gt m TE Si durante las operaciones de calibrado no se pulsa ninguna tecla en mas de 60 segundos el aparato remite a las condiciones de medida Para volver a la modalidad de calibraci n anterior pulse CAL 8 6 REGULACION DEL DOSIFICADOR Para programar el dispositivo de inyecci n SET POINT pulse la tecla SET E
56. sing pump is supplied with level control setting and upon request floating level switch When the level of the additive is lower than the switch level alarm and yellow led are ON the pump is OFF The level control alarm goes ON with 5 seconds delay 8 5 COMMISSIONING THE PUMP Install the metering pump as described in Chapter 3 0 INSTALLATION Place the electrode in the electrode holder Connect the electrode to the metering pump by means of a male BNC connector rotating it through 90 Powering the pump on the display will appear the software release e g A 1 which shows the updated soft ware version After a while the pump goes in measuring mode and it is ready to work The manual flow setting is made with RIGHT and LEFT buttons 1 and 3 by setting the frequency injec tions from 0 to 100 the maximum flow rate of the pump Dip the pH probe into the buffer solution e g 7 pH and push the CAL button the red led ZERO will start flashing to indicate the zero regulation probe Adjust with the RIGHT and LEFT buttons the value indicated on the display until reading the value of the buffer solution To pass to next step push the CAL button the red led GAIN will start flashing Dip the pH probe in the buffer solution e g 9 pH 4 pH second calibration point Adjust with the RIGHT and LEFT buttons the value indicated on the display until reading the value of the buffer solution To pass to manual temperature comp
57. stalled either below or above the level of the liquid to be dosed though the level difference should not exceed 2 meters When the process plant in which the pump is installed is operating at atmospheric pressure no back pressure and the chemical tank is situated above the plant Fig 6 the condition of the injection valve should be checked at regular inter vals because excessive wear and tear could cause additive to drip into the plant even when the pump is shut down If the problem persist install a properly calibrate counter pressure valve C between injection point and the valve In the case of liquids that generate aggressive vapours do not install the pump above the stor age tank unless the latter is hermetically sealed N Fig 5 gt Fig 6 attach the hose with filter leading into the chemical tank will therefore always be situated in the lower part of the pump e A A Fig 7 e Remove the protection caps from the two nipples slide the hoses over the connectors pushing them right home and then fix them with appropriate tube nuts Fig 7 Whenever the pump is dismantled from the pipework you will be well advised to replace the caps on the connectors to avoid residual liquid being spilled Before attaching the delivery hose to the plant prime the metering pump by going through the sequence shown in Fig 8 Before finalizing the installation of the dis charge hose make
58. troim n Cuando el pist n del electroim n es atra do se produce una presi n en el cuerpo de la bomba con una expulsi n de l quido desde la v lvula de impulsi n Una vez terminado el impulso el ctrico un resorte hace regresar el pist n hasta la posici n inicial con atracci n de l quido a trav s de la v lvula de aspiraci n Debido a la simplicidad de su funcionamiento la bomba no requie re lubricaci n y el mantenimiento se reduce casi a cero Los materiales utilizados para la construcci n de la bomba hacen que sta sea adecuada para el uso de l quidos especialmente agresivos La bomba dosificadora ha sido proyectada para caudales que van desde 0 a 20 I h y para presiones de 0 a 10 bar dependiendo del tipo de bomba 2 2 CARACTER STICAS T CNICAS Aparatos producidos seg n las normas Protecci n IP 65 Caja de polipropileno reforzado Cuadro de mandos protegido con la pel cula de poli ster resistete a los agentes atmosf ricos y a los rayos UV Alimentaci n el ctrica est ndar 230 50 Hz monof sica Alimentaci n el ctrica a pedido 240 V a c 50 60 Hz monof sica 110 V a c 50 60 Hz monof sica A PEDIDO Predisposici n para sonda de nivel excluyendo sonda de nivel 2 3 MATERIALES EN CONTACTO EL ADITIVO 1 DIAFRAGMA PTFE 2 CUERPO DE LA BOMBA Polipropileno A pedido PVC Acero inoxidable 316 3 CONEXIONES Polipropileno 4 FILTRO Polipropileno
59. uidos Cualquier otro uso debe ser considerado impropio y por lo tanto peligroso No se ha previsto el uso de la bomba para aquellas aplicaciones que no han sido previstas durante la fase de proyectaci n Para mayores aclaraciones el cliente debe ponerse en contacto con nuestra oficinas donde recibir informaciones sobre el tipo de bomba que se encuentra en su poder y el uso correcto al cual ha sido destinada El constructor no podr ser considerado responsable por los eventuales da os que deriven de uso impropio err neo o irracional 1 4 RIESGOS Luego de haber quitado el embalaje controlar que la bomba est integra en caso de dudas no utilizar la bomba y consultar al personal cualificado Los elementos del embalaje como por ejemplo sacos de pl stico pl stico celular etc no deben ser dejados al alcance de los ni os por ser potencialmente peligrosos Antes de conectar la bomba comprobar que los datos de placa correspondan a los de la red de distribuci n el ctrica Los datos de placa se encuentran en la placa adherida a la bomba e La realizaci n de la instalaci n el ctrica debe ser conforme a las normas existentes en el pa s donde se efec t a la instalaci n Elusodeun aparato el ctrico cualquiera comporta el cumplimiento de algunas reglas fundamentales en par ticular No tocar el aparato ni con los pies ni con las manos h medas o mojadas No maniobrar la bomba descalzo por ejemplo instalaciones de p
60. untry under consideration Use of electrical equipment always implies observance of some basic rules In particular 1 do not touch the equipment with wet or damp hands or feet 2 do not operate the pump with bare feet Example swimming pool equipment 3 do not leave the equipment exposed to the action of the atmospheric agents 4 do not allow the pump to be used by children or unskilled individuals without supervision Incase of breakdown or improper functioning of the pump switch off but do not touch Contact our techni cal assistance for any necessary repairs and insist on the use of original spares Failure to respect this con dition could render the pump unsafe for use When you decide to make no further use of an installed pump make sure to disconnect it from the power supply Before carrying out any service on the item check 1 Disconnect the pins from the mains or by means of a two poles switch with 3 mm minimum distance between the contacts Fig 4 2 Relieve all the pressure from the pump head and injection tube 3 Drain or flush all dosing liquid from the pump head This operation can also be done with the pump dis connected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the tubing to the nipples if this operation is not possible dismount and remount the pump head using the four mounting screws In event of possible losses in the hydraulic system of the pump break
61. vada F2D permite un control de tipo ON OFF y si est activada F2A el control es de tipo proporcional Con la funci n F2A la bomba activa una regulaci n de los impulsos proporcionales al dosificador Por ejemplo si el dosificador est programado a 7 00 pH y la lectura es 3 00 pH la bomba trabaja a frecuencia m xima el operador puede en todo caso modificar el caudal con la regulaci n manual 0 100 con las teclas LEFT y RIGHT La bomba trabaja a frecuencia m xima hasta 4 00 pH diferencia del dosificador 3 00 pH valor despu s del cual se efect a una regulaci n de los impulsos hasta su suspensi n cuando se llega al valor del dosificador Activando la funci n F3 se puede reducir el campo de regulaci n de 3 00 pH a 1 50 pH 8 9 FUNCIONES El operador puede programar las funciones de la bomba dosificadora activ ndolas o desactiv ndolas lo que permite una gran variedad de aplicaciones En este apartado se da una tabla con la descripci n de las diversas funciones del aparato Para m s detalles consulte los apartados anteriores Funci n F1D Regulaci n del dosificador lcali Funci n FIA Regulaci n del dosificador cido Funci n F2D Funci n ON OFF Funci n F2A Funcionamiento proporcional al set point Funci n F3D Funcionamiento proporcional con rango regulaci n 3 00 pH Funci n F3A Funcionamiento proporcional con rango regulaci n 1 50 pH Programaci n de f brica 8 10 ACTIVACI
62. vated F2D allows a manual ON OFF control while F2 activated F 2A a proportional con trol With F2A the pump actives a regulation of the pulses proportional to the set point For example if the set point is 400 mV and the reading is 300 mV the pump works at the maximum frequency the user can always modify the percentage of the flow by acting on the RIGHT and LEFT buttons 0 100 The pump will work at full frequency until 400 mV difference from the set point 300 mV after this point will start regulating the puls es by reducing until completly stopping when the set point is reached If user activates F3 it s possible to reduce the measuring range from 250 to 125 mV OB cou 9 9 FUNCTIONS The functions programming enabled or disabled by the user allows to the pump to change some settings which make the pump suitable for a lot of applications In this paragraph it s explained the way to set the functions with a brief description for further information please look the respective paragraph Function F1D Oxidant Dosing lower than the set point Function F1A Reductive Dosing over the set point Function FZD ON OFF functioning Function F2A Proportional functioning Function F3D Proportional functioning with range 250 mV Function F3A Proportional functioning with range 150 mV Default setting 9 10 ACTIVATION DISACTIVATION OF THE FUNCTIONS Pushing the F button on display will appear the operating

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