GEMINI GLP 35 - Trade Garage Equipment
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1. 50 seg Motor Trif sico 220 380V 3kw 50Hz e Nivel de ruido lt 7AdB e Temperatura de funcionamiento 10 50 e Presi n 190 Baros 9 Am CHAPTER 3 SAFETY GENERAL RULES Read this chapter carefully it contains important information concerning the safety of the operator The operator and the maintenance personnel are required to observe the accident prevention legislation in force in the country of installation of the lift DANGER AREA ZONA DE RIESGO CAP 3 SEGURIDAD NORMAS GENERALES DE PRECAUCI N Es muy importante leer este cap tulo en su totalidad con aten ci n ya que contiene informaci n importante sobre los rie sgos que puede correr el operario en caso de utilizaci n incorrecta del levantacoches El operario debe respetar las prescipciones recogidas en la legislaci n sobre prevenci n de accidentes laborales vigente en el pa s en el que se insta la el levantacoches OPERATOR AREA ZONA DEL OPERARIO s Y n r 1 1 1 1 During lifting or lowering operations the lift must be operated only from the operator area as shown in the diagram picture 7 2 Standing or passing within the danger area when the lift is working or the vehicle is raised is strictly forbidden 3 The operator must make sure the hazard area is clear when lifting or lowering2. 6 BASE DE CEMENTO Y SUJECI N DEL LEVANTACOCHES E WD ES gt E 114 Tighten to 160 200 Nm torque Insert the tie rod into the hole till the washer and the head of the screw contact the base Apriete con un par de fuerzas de Introduzca el tirante en 160 200 Nm el agujero hasta que la rondana y la parte superior del tornillo Ile guen a tocar la base pict fig 12 Tras realizar las conexiones el ctrica e hidra lica ref fig 9 10 11 aseg rese de que dichas conexiones hayan sido rea lizadas de manera correcta y de que las dos bases del levan tacoches est n perfectamente paralelas El suelo de cemento debe tener una resistencia de compresi n m nima de 20N mm2 y un espesor m nimo de 200 mm para poder tener una profundidad de anclaje de un m nimo de 95 mm Usando los tirantes est ndard M10X100 mm el suelo debe ser totalmente horizontal Haga 4 agujeros por cada base de 1 mm de di metro en el suelo de cemento usando los agujeros de la base como gu a Espesor necesario para el cemento 200 mm eProfundidad de los agujeros 115 mm eDistancia de los agujeros al borde del suelo de cemento 150 mm Introduzca el tirante en el agujero hasta que la rondana y la parte superior del tornillo lleguen a tocar la base Apriete los tirantes con un par de fuerzas de 200 Nm Si los tirantes no resi sten un par de fuerzas de 200 Nm
3. 13 and close them again after bleeding air from the pistons Open the OM A2 OM B2 manual operators half a turn pict 10 15 press the lifting button to motor stress then open the bleed screws again 1 pict 13 to bleed air from the cylin ders After tightening the bleed screws repeat the operation to make sure there is no air in the circuit Close the OM A2 OM B2 manual operators lower the lift to the round and perform several cycles with the lift unloaded to check there are no oil leaks and plate forms are properly levelled Press the lowering button to lower the lift see 4 pos 2 Performs the lifting lowering operations 4 5 times 7 PRIMERA PUESTA EN MARCHA Atenci n S lo un t cnico cualificado y autorizado puede llevar a cabo todas estas operaciones Siga atentamente las instrucciones para evitar que se produzcan da os a personas y al levantacoches pS Aseg rese de que la zona de riesgo est despejada Despu s de haber colocado el levantacoches de la manera descrita y de haber efectuado las conexiones el ctrica e hidra lica se puede proceder a llevar a cabo las operacio nes necesarias para el funcionamiento del levantacoches Abra la puerta anterior del cuadro de control y desenrosque el tap n del dep sito de aceite Usando un embudo intro duzca a continuaci n 15 litros de aceite hidra lico con visco sidad 32 CST u otro de un tipo equivalente Ponga el inter ruptor general en la po
4. a la operaci n estuviera lejos de la llave el tiempo necesario para la reacci n y el cierre no ser a inmediato y podr a causar da os a personas y a objetos N B la bajada manual de emergencia s lo puede ser efectuada por personas autorizadas y formadas sobre el funcionamiento del puente 21 TROUBLESHOOTING SYMPTOM 1 1 The lifting button is pressed the car lift does not move and the motor does not run POSSIBLE CAUSE 1 1A The main switch is off REMEDY Check and activate 1B Power supply is interrupted REMEDY Check and activate 1C The motor contactor is faulty REMEDY Check the contactor coil operation and make sure it is activated when supplied with 24V 1D Blown fuse on 24 volt power supply REMEDY Check the fuse on the transformer and replace it if necessary 1E Faulty transformer REMEDY Check the input and output voltage of the transformer in 380 V out 24 V 1F The motor thermic switch is activated for overheating REMEDY Wait for 10 minutes and try starting again then using a tester make sure the contact is closed again SYMPTOM 2 2 The lifting button is pressed the motor runs but the car lift does not move POSSIBLE CAUSE 2 2A Wrong rotation direction REMEDY Switch the phase and that the motor turns in the direction indicated by the arrow 2B The load to lift is too heavy the MAX PRESSURE valve pos 4 picture 10 is discharged REMEDY The lift is being used
5. in case of total packing removal comply with the rules in force in the lift installation country TRASPORTO pict fig 2 El embalaje puede ser alzado o desplazado con carretillas elevadoras gr as o puentes gr a Si hay que descargarlo con eslingado es necesario el apoyo de otra persona para evitar posibles oscilaciones de la carga Cuando llegue el aparato compruebe que no haya sufrido ning n desperfec to y que est n incluidas todas las piezas indicadas en la lista del env o Si faltan piezas o en caso de cualquier anomal a o de que el levantacoches haya sufrido desperfectos durante el transporte comun queselo inmediatamente al encargado o al transportista Durante las operaciones de carga descar ga de la mercanc a es necesario respetar los puntos de agarre del embalaje que aparecen indicados en la figura 2 si se utilizan las cintas hay que usar separadores de made ra para evitar que se aplasten las cajas de cart n ELIMINACI N DEL EMBALAJE El embalaje de madera al igual que el pluriball puede reci clarse En cuanto a la eliminaci n del conjunto del embalaje hay que seguir la normativa vigente en el pa s en el que se instale el levantacoches CHAPTER 2 MACHINE DESCRIP TION Models Specifications GEMINI GLP 35 models are double scissor and fixed that is anchored to the ground car lifts They have been designed and built for vehicle lifting and placing operations Our car lifts are equip
6. 1 x set of short or long lifting lowering ramps or set of space covering packed on the lift EMBALAJE pict fig 1 Las versiones est ndard del levantacoches se env an ya mon tadas La disposici n del embalaje es la siguiente ref fig 1 2 bases y plataformas P1 P2 puestas una encima de la otra con paleta y calzos de madera selladas con pluriball y refuerzos met licos 1 cuadro de control sellado con pluriball y refuerzos met licos con calzos de madera embalado sobre el puente 1 caja de cart n que contiene un kit para la conexi n el c trica e hidra lica y almohadillas de goma embalada sobre el puente 1 juego de rampas subida bajada cortas o largas o juego de cubridores de espacio embalado sobre el puente TRANSPORT Packing can be lifted or moved by fork lift trucks cranes or bridge cranes In case of slinging a second person must always take care of the load to avoid dangerous oscillations At the arrival of goods check for possible damage due to transport operations Also verify that all items specified in the delivery notes are included In case of damage or possible defects in transit the person in charge or the carrier must be immediately informed Furthermore during loading and unloading operations goods must be handled as shown in picture 2 when slinging use wooden spacers to prevnt car ton box from damaging PACKING REMOVAL Wooden packing and pluriball packing can be recycled
7. 100 PARA MOTOR MONOF SICO optional 04 4024 TANK VENT KNOB 04 4024 TAP N DEP SITO CON VENTILACI N 01 1610N OIL TANK 01 1610N DEP SITO ACEITE 0414172 HYDRAULIC BLOCK GLP 30 0414172 BLOQUE HIDRA LICO GLP 30 01 1611 TANK COVER GLP 30 01 1611 TAPA DEP SITO GLP 30 04 4586 PVC TUBE 3 8 L 270 04 4586 TUBO PVC 3 8 L 270 04 4584 FLEX TUBE FG 3 8 04 4584 TUBO FLEX R2TFG3 8 02 2200 MOTOR FLANGE 02 2200 BRIDA MOTOR 02 1199 SINGLE PHASE MOTOR FLANGE 02 1199 BRIDA DE MOTOR PARA MOTOR MONOF SICO 04 4585 PVCTUBE L 170 3 8 04 4585 TUBO PVC 1170 3 8 04 4104 OIL INTAKE FILTER 04 4104 FILTRO DE ASPIRACI N ACEITE 04 4598 COUPLING JOINT 04 4598 JUNTA DE ACOPLAMIENTO 06 6181 06 6125 220 380 V 24 V TRANSFORMER AKW 24VCC CONTACTOR 06 6181 06 6125 TRANSFORMADOR 70VA 220 380 V 24 V CONTACTOR 4 KW 24VCC 06 6097 SINGLE PHASE MOTOR CONTACTOR 06 6097 CONTACTOR PARA MOTOR MONOF SICO 06 6537 10X30 20A FUSE 06 6537 FUSIBLE 10X30 20A 06 6151 CBD 6 TERMINAL 06 6151 TERMINAL PASANTE CBD 6 06 6127 DIN GUIDE 06 6127 GU A DIN 06 6123 DIN GUIDE 3X32A FUSE HOLDER 06 6123 PORTAFUSIBLES 3X32A DE GU A DIN 06 6150 TE6 GROUND TERMINAL 06 6150 TERMINAL DE TIERRA TE6 06 6524 5X20 1A GLASS FUSE 06 6524 FUSIBLE
8. Afloje las roscas A2 B2 de media vuelta e Pulse el bot n Bajada y espere a que las plataformas 23 se renivelen Si el puente se queda parado afloje las roscas 1 1 e Cierre las roscas A2 B2 y las roscas A1 B1 si ha sido necesario utilizarlas S NTOMA 5 5 El puente no se detiene a 1 2 m del suelo sino que sigue bajando mientras que emite una se al ac stica cont nua durante toda la fase de la bajada CAUSA PROBABLE 5 5A El prox metro de parada de la bajada no est situado correctamente o est averiado SOLUCI N Compruebe y si fuera necesario cambie el prox metro 24 CHAPTER 8 ACCESSORIES Available accessories Set of tube extensions 2m Rubber supports TAB rubber pads Standard colors RAL 5015 RAL 3002 Special colors and cold galvanizing are available upon request CHAPTER 9 SPARE PARTS Spare parts replacement and repair works should be perfor med in compliance with all safety rules indicated in chapter s 3 and 6 Spare parts ordering procedure When ordering spare parts the following must be clearly spe cified Car lift serial number and year of manufacturing e Code of the part requested Refer to the codes in the table Quantity needed Spare parts must be ordered directly to the manvfacturer Specify the colour requested R RED B BLUE RP RAL PARTICULAR Spare parts must be ordered directly to the manufacturer PICT 16 BASE Descriptio
9. BE CAUSED IF THIS RULE IS NOT FOLLOWED The lift must be installed according to the specified safe distance from walls columns other equipments etc The room must be a minimum 4500 mm in height The minimum distance from walls must be 1500 mm take into considera tion the necessary space to work easily Further space for the control site and for possible runways in case of emergency is also necessary picture 8 INSTALLATION PROCEDURE 1 Lift location 2 Check for power supply availability 3 Hydraulic connections 4 Electric network connection 5 Concrete base and fixing of the lift 6 Initial running 1 LOCATION OF THE LIFT TO OPEN PARA ABRIR Place the automotive lift using a crane truck or any other lif ting equipment in the desired position Raise to open the lift the two platforms using a crane following the intructions in the picture and place them at a height of about 70 cm Insert a wooden shim to prevent the lift from closing during the slinging phase To move the car lift sling it as described in picture 8 and place it into the right position Use metal shims to level the ground where necessary CAP 4 INSTALACI N ps ANTES DE LLEVAR A CABO LA INSTALACI N DEL LEVANTACOCHES RETIRE EL EMBALAJE Y REVISE LA MERCANC A A LA INSTALACI N DEL LEVANTACOCHES ES COMPE TENCIA DE T CNICOS ESPECIALIZADOS DESIGNA DOS POR EL FABRICANTE O POR VENDEDORES AUTORIZADOS SI NO SE RESPETA ESTA NOR
10. BOX 06 6012 Description MAIN SWITCH FINISHING 06 6012 FIG 20 CUADRO DE CONTROL Descripci n ACABADOS PARA INTERRUPTOR GENERAL 06 6055 LE2 4X16 MAIN SWITCH 06 6055 INTERRUPTOR GENERAL LE2 4X16A 01 1618R RED CABINET 01 1618R ARMARIO ROJO 01 1618B BLUE CABINET 01 1618B ARMARIO AZUL 01 1618RP RAL PARTICULAR CABINET 01 1618RP ARMARIO RAL ESPECIAL 01 1622R RED DOOR 01 1622R PUERTA ROJA 01 16728 BLUE DOOR 01 1622 PUERTA AZUL 01 1622RP RAL PARTICULAR DOOR 01 1622RP PUERTA RAL ESPECIAL 01 1624R RED CONSOLE 01 1624R CONSOLA ROJA gt ww 01 1624B BLUE CONSOLE 01 1624B CONSOLA AZUL 01 1624RP Description RAL PARTICULAR CONSOLE 01 1624RP Descripci n CONSOLA RAL ESPECIAL 01 1625R CONSOLE RED COVER 01 1625R TAPA CONSOLA ROJA 01 1625B CONSOLE BLUE COVER 01 1625B TAPA CONSOLA AZUL 01 1625RP CONSOLE RAL PARTICULAR COVER 01 1625RP TAPA CONSOLA RAL ESPECIAL 06 6126 06 6129 3KW 4 POLE 220 380 THREE PHASE 2201 60HZ SINGLE PHASE MOTOR optional 06 6126 06 6129 MOTOR TRIF SICO 3KW 4 POLOS 220 380 MOTOR MONOF SICO 220V 60 HZ optional 04 4583 5 AP 100 PUMP 04 4583 BOMBA 5 L AP 100 04 4587 3 5 100 PUMP FOR SINGLE PHASE MOTOR optional 04 4587 BOMBA DE 3 5 AP
11. L 850 0112221N CUBRIDOR DE TUBO L 850 mm N n gt mjia min mn 0112222N NO O1 a a TUBE COVER L 1000 0112222N CUBRIDOR DE TUBO L 1000 mm gt sg PICT 17 BOOMS FIG 17 BRAZOS fig 17 1 2 1 2 01124008 BLUE LOWER INNER BOOM 0112400R RED LOWER INNER BOOM 01124008 BRAZO INTERNO INFERIOR AZUL 0112400R BRAZO INTERNO INFERIOR ROJO 0112400RP Description RAL PARTICULAR LOWER INNER BOOM 0112400RP Descripci n BRAZO INTERNO INFERIOR RAL ESPECIAL 0112403B BLUE LOWER OUTER BOOM 01124038 BRAZO EXTERNO INFERIOR AZUL 0112403R RED LOWER OUTER BOOM 0112403R BRAZO EXTERNO INFERIOR ROJO 0112403RP RAL PARTICULAR LOWER OUTER BOOM 0112403RP BRAZO EXTERNO INFERIOR RAL ESPECIAL 01124018 01124018 BLUE UPPER OUTER BOOM RED UPPER OUTER BOOM 01124018 0112401R BRAZO EXTERNO SUPERIOR AZUL BRAZO EXTERNO SUPERIOR ROJO 01L2401RP RAL PARTICULAR UOOER OUTER BOOM 01L2401RP BRAZO EXTERNO SUPERIOR RAL ESPECIAL 0112402B BLUE UPPER INNER BOOM 01124028 BRAZO INTERNO SUPERIOR AZUL 0112402R RED UPPER INNER BOOM 0112402R BRAZO INTERNO SUPERIOR ROJO 0112402RP RAL PARTICULAR UPPER INNER BOOM 0112402RP BRAZO INTERNO SUPERIOR RAL ESPECIAL 02123171 BOOM TO BASE PLATFORM FIXING PIN 02123171 PERN
12. TUERCA AUTOBLOQUEANTE M5 01123077 LEVER WITH BOOMS 01123077 EJE 0N BRA70S 03 2998 SELF LUBRICATING BUSHING 30X34X10 03 2998 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE 30X34X10 01124067 MAIN LEVER 01124067 EJE PRINCIPAL 03 3525 SELF LUBRICATING BUSHING 25X28X30 03 3525 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE 25X28X30 03 3516 30X34X42X26 SELF LUBRICATING FLANGE BUSHING 03 3516 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE LISTO PARA EL EMPALME 30X34X42X26 02123087 MAIN LEVER ROLLER 02123087 RODILLO EJE PRINCIPAL 02123072 ROLLER PIN 02123072 RODILLO 0112314 CONTACT PLATE 0112314 PLACA DE CONTACTO 0112315 PROX HOLDER PLATE 0112315 PLACA PORTAPROX 03 2300 GLP30 PROX SPRING 03 2300 MUELLE PROX GLP 30 06 5026 0112316 PROXIMITY D12 NC PROX HOLDER 06 5026 0112316 PROXIMITY D12 NC SOPORTE PROX 03 3221 TCIC 4 2X9 5 SELF TAPPING SCREW 03 3221 TORNILLO CON AUTOROSCA TCIC 4 2X9 5 03 3508 M5X50 SCREW 03 3508 TORNILLO M5X50 27 PICT 18 PISTONS 04L1200N Description P HYDRAULIC PISTON 04L1200N FIG 18 PISTONES Descripci n CILINDRO HIDRA LICO pict fig 18 0411201N P2 HYDRAULIC PISTON 0411201N CILINDRO HIDRA LICO P2 01123107 YLINDER ASING 01123107 C RTER CUBIERTA CILINDROS 0212309 CYLINDER HEAD PIN 02123
13. interruptor general debe estar bloqueado en la posici n 0 mediante un candado El t cni co que efect a las tareas de mantenimiento debe estar en posesi n de la llave durante toda la operaci n Por supuesto es necesario que se respeten todas las indicaciones y obligaciones indicadas en el cap tulo 3 SEGURIDAD MANTENIMIENTO PERI DICO Para mantener el levantacoches en perfectas condiciones hay que efectuar las operaciones de mantenimiento en los peri dos indica dos Si no se respetan dichas instrucciones el fabricante no asume ninguna responsabilidad en lo que se refiere a la garant a Hay que limpiar el levantacoches por lo menos una vez al mes sin utilizar productos qu micos agresivos ni pistolas de agua de alta presi n Cuidado con el aceite de los frenos si no se elimi na inmediatamente puede estropear la pintura irreversible mente Es importante preservar el v stago de los pistones de posibles impurezas que podr an da arlo es decir crear un desgaste prematuro o incluso una rotura de las juntas internas causando una peligrosa p rdida de aceite Inspeccione peri dicamente el estado de los dispositivos de segu ridad e Lubrifique peri dicamente con grasa el carril deslizante de los rodillos Inspeccione cada a o el estado de los tubos flexibles de alta pre si n Cambie el aceite de la instalaci n hidra lica por lo menos una vez cada 5 a os El aceite usado que se extrae de la instala
14. pipes check Control estado tubos flexibles de alta pre si n Hydraulic failure check Control posibles p rdidas circuito hidra lico Lift levelling check Control nivelaci n levantacoches Loaded lift check NOTES Positive Negative Control levantacoches con carga NOTAS Resultado control Positivo Negativo Stamp and signature El instalador Stamp and signature Sello y firma A E TESTS TO BE MADE BY THE USER CONTROL REALIZADO POR EL USUARIO TESTS DURING USE CONTROLES REALIZADOS DURANTE EL USO DEL APARATO N DESCRIPCI N CONTROL Control nivelaci n N TEST DESCRIPTION 1 Levelling check Hydraulic failure check Control posibles escapes circuito hidra lico Safety devices working check Control funcionamiento sistemas de seguridad MONTHLY TESTS CONTROLES MENSUALES N TEST DESCRIPTION N DESCRIPCI N CONTROL 1 Lift through cleaning Limpieza general del levantacoches Rollers slides greasing Engrase v as deslizantes cilindros Purga aire de los cilindros si fuera necesario Cylinders air bleeding if necessary N TEST DESCRIPTION N DESCRIPCION CONTROL Oil level check 1 Control nivel aceite 2 High pressure flexible pipes check 2 Control estado tubos flexibles de alta pr
15. positioned place the proper rubber pads on the platform picture 14 so that they are in line with the lifting points specified by the manufacturer Press the lifting but ton keep it pressed until the required height is reached To lower the lift press the lowering button picture 4 pos 2 During the lowering phase the lift will produce a safety acoustic signal During the first hours of operation cracking noises could occur This is due to the natural settlement of mechanical parts and will disappear during the following hours of ope ration CHECKS Perform the following checks when operating the car lift Carefully check the car lift and its load during lifting lowering operation Check the warning acoustic signal operation of the car lift during lowering phase ATTENTION When the lift is operating there high pres sure in the hydraulic pipes 270 bar max If the plat forms do not start simultaneously this might be due to the following causes air in the A2 or B2 cylinder and or differentiated service pressure in the A2 o B2 line In this case repeat the previous procedure while pistons are at their max height operating on the two lines alternatively several times to bleed air and balance the service pressure CAP 5 FUNCIONAMIENTO SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO pict fig 14 Antes de subir o bajar del levantacoches con el autom vil aseg rese de que las plataformas est n totalmente
16. strictly for bidden 16 Never exceed the maximum lifting capacity Make sure the vehicles to be raised are without loads 17 In case of anomaly stop the cor lift and block the on off selector by using a padlock Only skil led technicians should be allowed to restart the lift Be sure the power supply is off before repairing and servicing the lift The operator the lift or the vehicles raised can be seriously damaged if these instruction are not followed SAFETY DEVICES ANTI SHEARING SAFETY The lift is equipped with a device that stops its lowering phase at 1 2m from the floor To restart and close the lift release the lowering button 2 see pict 4 press and release the yellow re activation button 5 see pict 4 and press the lowering button again During the lowering phase the device will produce a warning acoustic signal beep SAFETY VALVE FOR AUTOMATIC LOWERING CUT OUT Parachute valves able to automatically lock a single or dou ble acting cylinder in case a sudden increase in velocity occurs The valves are located inside the cilynders and pre vent the load from falling down in case of sudden pipe bur sting or cutting DEAD MAN CONTROL The car lift is equipped with a dead man control Lowering and lifting operations are stopped immediately by releasing push button controls DOUBLE CIRCUIT HYDRAULIC SAFETY The lift is equipped with a double hydraulic system working idependently Each separate circuit is a
17. sustituya el cemento de debajo de la base por un bloque de cemento armado de las siguientes caracter sticas edimensiones 2500 mm X 2500 mm X 200 mm espesor eresistencia de 25 2 ered de armadura inferior dia 10 mm 20 cm X 20 cm ered e armadura superior dia 10 mm 20 cm X 20 xm de acero eacero de adherencia mejorada del tipo Fe B44K Nivele perfectamente el suelo Deje que se endurezca antes de instalar el levantacoches 17 7 FIRST STARTING ps Warning Only skilled and authorized personnel should be allowed to perform these operations ps Carefully follow all instructions shown below to pre vent possible damage to the car lift or risk of injury to people P9 Be sure that the operating area is cleared of people After positioning the lift as specified and performing electric and hydraulic connections the lift can be operated by fol lowing the specific procedure Open the front door of the control box and unscrew the oil tank cap Using a funnel pour 15 liters of hydraulic oil with a grade of viscosity 32 CST or equivalent Move the master switch to the 1 position pos 4 pict 4 and press the lifting button pos 1 4 If the lift does not operate but the motor runs regularly check the motor for proper direction of rotation and switch the phases on the power supply line in necessary Press the button again until platforms are fully lif ted Open the bleed screws 1 on the A2 B2 pistons
18. the operator can find it and refer to it any time PARTICULARLY CAREFUL READING OF CHAPTER 3 ON SAFETY 15 RECOMMENDED All versions of GEMINI GLP 35 have been designed and built as required by EUROPEAN RECOMMENDATIONS EEC 98 37 CEE 73 23 CEE 93 68 CEE 89 336 CEE EUROPEAN RULES EN 291 1992 EN 292 1992 EN 294 EN349 EN1050 EN 60204 1 EN 300683 EN 55022B EN 1493 Only skilled and previously authorized technicians should be allowed to carry out transport assembling setting mainte nance overhaul moving dismantling operations etc con cerning the lift The manufacturer is not responsible for pos sible damage to people vehicles and objects caused by improper use of the lift Read these instruction completely before operating the lift pe Always start the hydraulic and electric system before the pneumatic connection from the lift to the control box is car ried out The lift must be only used for vehicles up to the speci fied capacity Any inproper use of this lift is strictly forbidden Disconnect the lift from the main electric supply before any extraordinary maintenance operation ps Lift installation must be carried out as specified by these instructions pS Service test proceed as described on page 33 The manufacturer is not liable for possible damage resul ting from failure to follow the instruction supplied with this car lift CAP TULO 1 INTRODUCCI N EMBALAJE TRANSPORT
19. with an exceeding load beyond the specified loading capacity 2C The oil level in the tank is too low REMEDY Check the oil level by using the specific cap dipstick and refill 2D One or both manual operators 1 1 ref 15 on the hydraulic block are open REMEDY Check and tighten the srews 2E The lowering valve gaskets OR on the block are dama ged or loose REMEDY Check the gaskets and replace if necessary 2F One or both manual operators A2 B2 ref 15 on the hydraulic block are open REMEDY Check and tighten the srews 2G Oil filter is clogged REMEDY Check and clean 2H Faulty hydraulic pump REMEDY Check that oil comes out from one of the 1 2 outlets on the hydraulic block after disconnecting the corresponding pipe Replace the pump if oil does not come out from the A1 A2 outlets 21 Blocked cylinders REMEDY Contact technical assistance DIAGNOSTICA SDIAGNOSTICO S NTOMA 1 1 El bot n de subida ha sido pulsado y el puente no se mueve El motor no gira CAUSA PROBABLE 1 1A Interruptor general cerrado SOLUCI N Inspecci nelo y enci ndalo 1B Suministro interrumpido SOLUCI N Inspecci nelo y restablezca el suministro 1C Contactor del motor averiado SOLUCI N Compruebe que funcione la bobina del contactor y que ste se encienda cuando recibe un sumi nistro de 24 volt 1D Fusible fundido con el suministro de 24 volt SOLUCI N Compru belo y s
20. 09 PERNO CULATA CILINDROS 0212300 CYLINDER REAR PIN 0212300 PERNO POSTERIOR CILINDROS 02123107 0414173 PIN ROLLER WITH BOOMS P PISTON GASKET KIT 02123107 0414173 RODILLO PERNO CON BRAZOS JUEGO JUNTAS PIST N P1 0414174 P2 PISTON GASKET KIT 0414174 JUEGO JUNTAS PIST N P2 03 3066 SCREW M6X10 03 3066 TORNILLO TBEI M6X10 03 3075 30X34X25 SELF LUBRICATING BUSHING 03 3075 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE 30X34X25 04 4538 ASAFETY VALVE 04 4538 VALVOLA DI SICUREZZA PICT 19 PLATFORM FIG 19 PLATAFORMA pict fig 19 Description Descripci n 0112405R RED PLATFORM 0112405R PLATAFORMA ROJA 01124058 BLUE PLATFORM 01124058 PLATAFORMA AZUL 01L2405RL RAL PARTICULAR PLATFORM 01L2405RL PLATAFORMA RAL ESPECIAL 0112411R RED LEFT EXTENSION 0112411R PROLONGACI N 170 ROJA 01124118 BLUE LEFT EXTENSION 01124118 PROLONGACI N 170 AZUL OTL2411RP PARTICULAR LEFT EXRTENSION 01L2411RP PROLONGACI N IZQ RAL ESPECIAL 02124047 EXTENSION PIN 02124047 PERNO PARA PROLONGACI N 0112408R RED RIGHT EXTENSION 0112408R PROLONGACI N DCHA ROJA 01124088 BLUE RIGHT EXTENSION 01124088 PROLONGACI N DCHA AZUL 0112408RP RAL PARTICULAR RIGHT EXTENSION 0112408RP PROLONGACI N DCHA RAL ESPECIAL 03 3062 TCE SCREW M6XT2 03 3062 TORNILLO TCEI M6X12 29 PICT 20 CONTROL
21. CIONES Tanto la b squeda de aver as como las posibles inter venciones de reparaci n exigen el respeto de todas las pre cauciones de seguridad indicadas en el cap 3 y en el cap 6 BAJADA MANUAL MAX PRESSURE VALVE V LVULA DE M XIMA fig 15 En caso de corte del suministro el ctrico o de aver a de las v lvulas hidra licas o de aver a el ctrica en la instalaci n si el puente no baja se puede efectuar una operaci n manual para hacer que hacer que baje Para la bajada manual de emergencia efect e las siguientes operaciones e Compruebe que no haya impedimentos u obst culos que blo queen la bajada recuerde que si los hubiera luego ya no ser a posible volver a levantar el puente para retirarlos Desconecte la alimentaci n el ctrica general Afloje de media vuelta los operarios manuales OM A1 B1 ref fig 15 La bajada de emergencia ha empezado La velocidad aumenta o disminuye abriendo m s o menos las roscas Inspeccione constantemente el espacio alrededor del puente y cierre las roscas OM A1 B1 si surge una situaci n de peligro o si se hace necesario bloquear la bajada del puente Para efectuar la bajada manual es necesaria la presencia de una persona que est en contacto con la llave que lleva a cabo la ope raci n de bajada As se puede efectuar un cierre inmediato de las roscas y obtener la parada inmediata de la bajada en caso de peligro si la persona que efect
22. CTIVAS EUROPEAS 98 37 CE 73 23 CE E 93 68 CE 89 336 CE DECLARA IGUALMENTE QUE SE HAN RESPETADO LAS SIGUIEN TES NORMAS EUROPEAS EN 292 1 EN292 2 EN 294 EN 349 EN 1050 PREN 811 EN 60204 1 ETS 300 683 EN 55022B EN 1493 Nombre y direcci n del organismo de control N mero del certificado Lugar y fecha EL RESPONSABLE DE PRODUCCI N A O DE FABRICACI N VOLTAGE 220 380 Vac L_1 220 Vac 1 240 Vac L 10 Vac 240 Vac ALIMENTACI N 220 380 Vac 220 Vac 110 Vac 60 Hz Hz 50 Hz FREQUENCIA DE LA RED 50HzL_ 60 Hz AUTHORIZED SERVICE CENTER CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO CONTENTS FIRST PART Chapter 1 Introduction packing transport page 4 Chapter 2 Machine description page 7 Chapter 3 Safety page 10 Chapter 4 Installation page 13 Chapter 5 Operation page 19 Chapter 6 Maintenance page 20 Chapter 7 Troubleshooting page 21 Chapter 8 page 25 Chapter 9 Spare poris page 25 SECOND PART For the use of installer Maintenance book page 32 SYMBOLS Er HAZARD DANGER erase p yd PROHIBITED MEX WARNING Follow the instruction given by t
23. CTURA FIJA Est formada por la base del levantacoches fabricada con una estructura de chapa de acero moldurado con agujeros para sujetarla al suelo UNIDAD DE ESTRUCTURA M VIL Y DE ELEVACI N Est formada por unos brazos de acero y por la plataforma compuesta de una chapa de acero moldurada con soportes de refuerzo sujetada a los brazos con pernos de acero en los puntos fijos y con correderas en los m viles Todas las arti culaciones del sistema de elevaci n est n dotadas de cojine tes autolibrificantes que no requieren ning n tipo de mante nimiento CUADRO DE CONTROL Se compone de una caja met lica que contiene el dep sito del aceite la bomba motor el grupo de electrov lvulas y las conexiones para las alimentaciones el ctrica e hidra lica Los mandos est n situados en la consola funcionan con una tensi n de 24V y requieren la presencia de una persona tipo hombre presente Son los siguientes ref fig 4 1 LIFTING PUSH BUTTON 2 LOWERING PUSH BUTTON 3 LED 4 MASTER SWITCH 5 RE ACTIVATION BUTTON 6 EMERGENCY BUTTON 1 Lifting push button When pressed motor and lifting mechanism are operated 2 Lowering push button When pressed lowering electro valves are operated 3 Led Indicates that the control board is powered 4 Master switch The switch can be padlocked to prevent the use of the lift during the maintenance 5 Re activation button this button restarts the lowering but ton 2 for th
24. DE VIDRIO 5X20 1A 06L1003 TOUCHPAD 06L1003 TECLADO 0612300 ELECTRIC ARD GLP 30 0612300 TARJETA EL CTRICA GLP 30 06 6065 EMERGENCY BUTTON 06 6065 INTERRUPTOR DE EMERGENCIA 04 3034 2mm U GASKET 04 3034 GUARNICI N EN U DE 2 mm 3l MAINTENANCE BOOK INITIAL TEST N DESCRIPTION TEST YES NO Notes 1 Floor consistency check CUADERNO DE MANTENIMIENTO CONTROL INICIAL Control consistencia suelo Safety distances check from walls columns ceiling other machines etc Power supply line check Control distancia de seguridad a paredes columnas techo otras m quinas Control l nea alimentaci n el ctrica Lift levelling check Control nivelaci n puente Lift working check Lift fixing check Control funcionamiento levantacoches Control levantacoches con carga Control sujeci n levantacoches Oil level check Control nivel aceite Hydraulic failure check Stamp and signature Stamp and signature E Control posibles p rdidas circuito hidra li o 10 Instrucciones de uso aa NOTAS El instalador Timbro e firma PERIODICAL OR OCCASIONAL VISIT TEST DESCRIPTION Lift maintenance and cle
25. E INTRODUCCI N Este manual ha sido escrito para los empleados del taller que utilizan el levantacoches operarios y para los t cnicos que se ocupan de su mantenimiento Es necesario leer estas instrucciones antes de realizar cualquier tipo de operaci n con el levantacoches Solamente podr n realizar maniobras con el levantacoches los operarios que hayan recibido una formaci n adecuada al respecto y sean mayores de 18 a os siempre y cuando respeten plenamente la legislaci n en vigor en el pa s en donde se instale el levantacoches El manual contiene informaci n importante para La seguridad de las personas que utilizan el levantaco ches y se ocupan de su mantenimiento La seguridad del levantacoches La seguridad de los veh culos alzados El manual forma parte integrante del levantacoches y debe guardarse en un lugar de f cil acceso para que el operario lo pueda consultar r pidamente en cualquier momento RECOMENDAMOS QUE SE LEA ATENTAMENTE EL CAP TULO 3 QUE SE REFIERE A LA SEGURIDAD Los puentes levantacoches GEMINI 35 han sido dise ados y construidos respetando Las DIRECTIVAS EUROPEAS 98 37 CE 73 23 CEE y 93 68 CEE 89 336 CEE Las NORMAS EUROPEAS EN 291 1 EN 292 2 EN 294 EN 349 EN 1050 EN 60204 1 ETS 30 683 EN 55022B EN 1493 Solamente un t cnico experto y autorizado puede llevar a cabo las operaciones de transporte montaje instalaci n mantenimiento revisi n desplazami
26. I GLP 30 e Operation Electro hydraulic e Capacity 3500 kg e Weight From to kg e Liftingtime 50 sec Lowering time 50 sec V Motor 3ph 3kw 220 380V 50Hz e Noise level lt 70 dB e Working temperature 10 50 e Working max pressure 190 Bars Current 9 Am 750 800 pict fig los puentes levantacoches de bajo perfil GEMINI 35 hon sido fabricados para alzar y estacionar autom viles a una cierta altura en zonas cerradas dejando aparte ciertas solicitudes especiales No se permite ninguna otra utitizaci n del aparato por consiguiente no se puede utilizar para reali zar las siguientes operaciones PINTURA MONTACARGAS ALZAR PERSONAS O ANDA MIAJES PRENSA PARA APLASTAR GATO PARA ALZAR CARACTER STICAS e Mandos de baja tensi n 24V Doble sincronismo hidra lico volum trico e Circuito hidra lico dotado de un dispositivo de seguridad en caso de rotura o corte de los tubos Dispositivo para la bajada manual en caso de corte del suministro el ctrico e Se al ac stica en la fase de la bajada DATOS TECNICOS GEMINI GLP 30 e Funcionamiento Electro hidra lico Capacidad 3500 kg e Peso de a kg e Tiempo de subida 50 seg e Tiempo de bajada
27. MA SE PUEDEN CAUSAR SERIOS DA OS A PERSONAS Y A OBJETOS Hay que instalar el levantacoches respetando las distancias de seguridad respecto a paredes columnas otros apara tos La altura m nima del local debe ser de 4500 mm Tomando en cuenta el espacio necesario para trabajar con comodidad el cuadro de control y las salidas en caso de emergencia la distancia m nima a las paredes debe ser por lo menos de 1500 fig 8 PROCEDIMIENTO DE INSTALACI N 1 Colocar el levantacoches 2 Comprobar la disponibilidad de alimentaci n el ctrica 3 Conexiones hidra licas 4 Conexi n a la red el ctrica 5 Base de cemento y sujeci n del levantacoches 6 Primera puesta en marcha 1 COLOCAR EL LEVANTACOCHES WOODEN JOIST VIGUETA DE MADERA TO MOVE PARA DESPLAZAR pict fig 8 Coloque el levantacoches en el punto deseado con la ayuda de un puente gr a u otro aparato de elevaci n adecuado Para abrir el levantacoches alce con una gr a las dos pla taformas siguiendo las instrucciones de la figura hasta una altura de unos 70 cm e introduzca un calzo de madera que impida el cierre del puente cuando se vaya a alzar con una eslinga Para desplazar el levantacoches lcelo con una eslinga como indica la figura 8 y col quelo en el lugar ade cuado A continuaci n elimine los peque os desniveles del suelo utilizando calzos met licos 13 2 CHECK FOR POWER SUPPLY AVAILABILITY The room must be
28. O ENGANCHE BRAZOS BASE PLATAFORMAS 03 3524 SELF LUBRICATING BUSHING 25X28X15 03 3524 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE 25X28X15 02123067 LOWER CENT PIN BUSHING 02123067 COJINETE PERNOS CENTRALES INFERIORES 02123057 LOWER BOOM CENT JOINT PIN 02123057 PERNO ARTICULACI N CENTRAL BRAZOS INFERIOR a au as 2 03 3526 SELF LOCKING NUT M20X1 H10 O OO gt gt au as 2 03 3526 TUERCA AUTOBLOQUEANTE M 20X1 H 10 02123017 BOOM REAR PIN 02123017 PERNO POSTERIOR BRAZOS 02123111 UPPER BOOM CENT JOINT PIN 02123111 PERNO CENTRAL ANTERIOR BRAZOS SUPERIORES 03 3120 SELF LUBRICATING BUSHING 25X28X20 03 3120 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE 25X28X20 02123121 UPPER BOOM CENT FRONT PIN BUSHING 02123121 COJINETE PERNO CENTRAL ANTERIOR BRAZOS SUPERIORES 03 3073 0212413 SELF LUBRICATING BUSHING 30X34X20 RIGHT LOWER SLIDE 03 3073 0212413 COJINETE AUTOLUBRIFICANTE 30X34X20 CORREDERA INFERIOR DX 0212414 LEFT LOWER SLIDE 0212414 CORREDERA INFERIOR SX 0212319 UPPER BOOM LEVER PIN 0212319 PERNO PARA EJES BRAZO SUPERIOR 0212415 LEFT UPPER SLIDE 0212415 CORREDERA SUPERIOR DX 0212416 RIGHT UPPER SLLIDE 0212416 CORREDERA SUPERIOR SX 0212318 UPPER SLIDE COVER 0212318 CUBIERTAS CORREDERA SUPERIOR 03 3517 M5 SELF LOCKING NUT 03 3517
29. OSITO M pict fig 10 Suction filter Filtro de aspiraci n 6 51 pump Bomba 6 5 litros Oil level dipstick Varilla nivel aceite Full force valve V lvula de m xima Unidirectional valve V vula unidireccional Lowering electro valve eo Electrov lvula de bajada Parachute valve V lvula paraca das Manual operator OM Operario Manual Flow regulator valve V lvula reguladora de flujo Three phase motor 3 KW Motor trif sico 3KW 4 ELECTRIC SYSTEM CONNECTION FUSE 10X38 16A Ws em 8df 014 MAIN SWITCH 4 CONEXI N A LA RED EL CTRICA CABLE COLORS COLORES CABLES EL CTRICOS BLACK NEGRO BLEU AZUL wo ena OIN em em em JP2 ne e e o o 061 2300 GLP30 PROXI PROXMITY SWITCH INTERRUPTOR GENERAL pict fig 11 4 KW 24 V DC CONTACTOR CONTACTOR 4 KW 24 V DC 70 VA 2VCA TRANSFORMER TRANSFORMADOR 70 VA 2VCA BUZZER TIMBRE ELECTROVALVE ELECTROV LVULA ELECTROVALVE ELECTROV LVULA MOTOR THERMIC PROTECCI N T RMICA MOTOR STOP AND GO PROXIMETRY PROX METRO STOP AND GO EMERGENCY BUTTON Warning Only skilled personnel should be allowed to perform the operation shown below Connect as follow Open the control box front cover and using the terminals 22 25 picture 20 connect the electric cable to the general switch c
30. Rotary World Leader in Lift Systems SCISSOR LIFT FREE WHEELS OPERATING INSTRUCTIONS GEMINI GLP 35 PUENTES LEVANTACOCHES DE TIJERA CON RUEDAS LIBRES MANUAL DE INSTRUCCIONES C PRODUCT SERVICE World Leader in Lift Systems SCISSOR LIFT EC DECLARATION OF DECLARACI N DE CONFORMITY CONFORMIDAD The Company La empresa ROTARY LIFT EUROPE S r l ROTARY LIFT EUROPE S r l Via Tiburtina Km 209 800 65025 MANOPPELLO SCALO PESCARA ITALIA Tel 085 8569058 Fax 085 8569059 DECLARES ON ITS OWN RESPONSIBILITY THAT THE EQUIP MENT SPECIFIED BELOW TYPE OF EQUIPMENTS SCISSOR LIFT FREE WHEELS MODEL GEMINI GLP 35 PAR NUMBER iaa TO WHICH THIS DECLARATION IS RELATED CONFORMS WITH THE FOLLOWING EUROPEAN DIRECTIVES 98 37 CE 73 23 CE E 93 68 CE 89 336 CE IT ALSO DECLARES THAT THE FOLLOWING EUROPEAN RULES HAVE BEEN RESPECTED EN 292 1 EN292 2 EN 294 EN 349 EN 1050 PREN 811 EN 60204 1 ETS 300 683 EN 55022B EN 1493 Name and address of the approval body Certification number Place and date PRODUCTION MANAGER EAR OF MANUFACTURE Via Tiburtina Km 209 800 65025 MANOPPELLO SCALO PESCARA ITALIA Tel 085 8569058 Fax 085 8569059 DECLARA BAJO SU PROPIA RESPONSABILIDAD QUE EL SIGUIENTE PRODUCTO DEFINICI N DEL APARATO PUENTE LEVANTACOCHES DE TIJERA CON RUEDAS LIBRES MODELO GEMINI GLP 35 cosas AL CUAL SE REFIERE ESTA DECLARACI N ES CONFORME LAS SIGUIENTES DIRE
31. WITCH The master switch 4 pict 4 It desacti vates all functions Padlock the switch to prevent unauthori zed personnel from using the lift EMERGENCY STOP By pressing the mushroom button 6 see pict 4 power supply to the lift is cut off and all functions are disconnected DISPOSITIVO DE SEGURIDAD HIDRA LICO CON DOBLE CIRCUITO El puente est dotado de un doble sistema hidra lico independiente Cada circuito tiene la capacidad de sostener la carga nominal pero no tiene la capacidad de alzar la carga Esto garantiza que si se aver a una l nea el puente puede efectuar de todas maneras las operaciones de estacionamiento a una cierta altura para trabajar y la de bajada del veh culo pero no puede alzarlo INTERRUPTOR GENERAL El interruptor general 4 ref fig 4 que desactiva todas las funciones del puente Poner un can dado en el interruptor para evitar que lo usen personas aje nas a la empresa PARADA DE EMERGENCIA Se pone en marcha pulsando del interruptor durante alg n tiempo 6 ref fig 4 As se desactiva el suministro el ctrico del puente y con ello todas sus funciones n U Vp P P m P DP CZ _ D CHAPTER 4 INSTALLATION ps UNPACK THE GOODS AND CHECK FOR POSSIBLE DAMAGE BEFORE INSTALLING THE LIFT ONLY SKILLED TECHNICIANS APPOINTED BY THE MANUFACTURER OR BY AUTHORIZED DEALERS SHOULD BE ALLOWED TO INSTALL THE CAR LIFT SERIOUS DAMAGE TO PEOPLE OR EQUIPMENT CAN
32. able be sure that the cable passes trought the proper space located behind the control box Before connecting the electric system make sure that the power supply plant to the lift is equipped with the protection devices required by current standards in the country where the lift is installed P9 BE CAREFUL A Before accessing inside the control box for connection to the power or for the repair of electric equipments break down make sure that the main power supply is disconnec ted to avoid the possibility of electrocution INTERRUPTOR DE EMERGENCIA Atenci n las operaciones indicadas a continuaci n pueden ser llevadas a cabo exclusivamente por parte de personal especializado Realice la conexi n al cuadro de control de la manera siguiente Levante la tapa del cuadro y conecte mediante los terminales 22 25 ref fig 20 el cable de alimentaci n el ctrica al cable conectado al interruptor general de tal manera que el cable de alimentaci n pase por el espacio adecuado situado en la parte posterior del cuadro Aseg rese de que la l nea de alimentaci n el ctrica est protegida de manera adecuada mediante un interruptor magnetot rmico con una capacidad y unas caracter sticas adecuadas y conformes a la norma tiva de seguridad vigente ATENCI N Antes de intervenir en el interior del cuadro de control para realizar la conexi n a la red el ctrica o para la reparaci n de una aver a del material el
33. al puente 3C El fusible se ha fundido con una alimentaci n de 24 volt SOLUCI N Inspeccione y si fuera necesario cambie el fusible despu s de haber eliminado la causa del corto circuito 3D Transformador averiado SOLUCI N Compruebe que la tensi n de entrada y de salida del transformador sea de ent 380 V sal 24 V 3E Las bobinas de la v lvulas son defectuosas o no reciben suministro SOLUCI N Compruebe si con 24 volt dirigidos a las bobinas se ponen en marcha las v lvulas 3F V lvulas averiadas o defectuosas SOLUCI N Desenrosque una por una las v lvulas del bloque hidra lico y compruebe que puedan moverse cuando se les suministran 24 volt mediante los solenoi des 3G Prox metro de parada de la bajada averiado o cable seccionado o no conectado correctamente a la tarjeta SOLUCI N Compruebe y si fuera necesario cambie el prox metro S NTOMA 4 4 El puente est cerrado y una de las plataformas se queda m s alta CAUSA PROBABLE 4 4A Compruebe que no haya obst culos que bloqueen el cierre SOLUCI N Retire el obst culo y en cualquier caso preste la m xima atenci n antes de realizar maniobras con el puente 4B Desnivel de las plataformas SOLUCI N SSi surge este problema inspeccione en primer lugar el levantacoches Compruebe que no haya p rdidas de aceite de los cilindros o de los tubos Para renivelar las plataformas efect e las siguientes ope raciones ref fig 15 e
34. aning check CONTROL PERI DICO O ESPOR DICO N DESCRIPCI N CONTROL S NO Notas Control estado de mantenimiento y limpieza levantacoches Oil level check Control nivel aceite Rollers slides greasing Engrase v as deslizantes cilindros Movable parts greasing Engrase piezas de movimiento High pressure flexible pipes check Control estado tubos flexibles de alta pre si n Hydraulic failure check Control posibles p rdidas circuito hidra lico Lift levelling check Control nivelaci n levantacoches Loaded lift check NOTES Positive Negative Control levantacoches con carga NOTAS Resultado control Positivo Negativo Stamp and signature El instalador Stamp and signature Sello y firma A E PERIODICAL OR OCCASIONAL VISIT TEST DESCRIPTION Lift maintenance and cleaning check CONTROL PERI DICO O ESPOR DICO N DESCRIPCI N CONTROL S NO Notas Control estado de mantenimiento y limpieza levantacoches Oil level check Control nivel aceite Rollers slides greasing Engrase v as deslizantes cilindros Movable parts greasing Engrase piezas de movimiento High pressure flexible
35. are no obstacles blocking the closing phase REMEDY Remove the obstacle and carefully check the area before operating the lift 4B Platforms are not levelled REMEDY Should this problem occur check the car lift first and check for oil leaks from cylinders or pipes To level the platforms perform the following ref pict 15 e oosen the screws A2 B2 1 2 turn e Press the Lowering button and wait until platforms are levelled e If the car lift does not move loosen the screws 1 B1 e Tighten the screws A2 B2 and A1 B1 in case they were used SYMPTOM 5 5 The lift does not stop at 250 mm from the ground but keeps lowering producing a warning signal during the lowering phase POSSIBLE CAUSE 5 Faulty or improperly installed proximetry REMEDY Check the proximetry and replace it if necessary bomba si no sale aceite de las salidas A1 A2 21 Cilindros bloqueados SOLUCI N P ngase en contacto con el servicio de asistencia t cnica S NTOMA 3 3 El bot n de bajada est apretado y el puente no baja CAUSA PROBABLE 3 3A Compruebe que no haya obst culos que impidan la bajada SOLUCI N Retire el obst culo y en cualquier caso preste la m xima atenci n antes de realizar maniobras con el puente 3B Compruebe que el interruptor general est encendido y que la alimentaci n general no haya sido interrumpida SOLUCI N Inspecci nelo y si fuera necesario haga llegar la corriente
36. ble to support the rated charge but is not able to lift the charge This is to guarantee thot all placing servicing and lowering operations can be performed even in case of a faulty line whereas lifting operations are not possible A 10 Mantenga limpia la zona en torno al levantacoches limpiando las manchas de aceite para evitar el peligro de resbalones 9 11 Est prohibido utilizar chorros de agua vapor pin tura disolventes en las zonas en torno al levantacoches y al cuadro de control A 12 Es un riesgo no disponer de una iluminaci n ade cuada Por lo tanto compruebe que todas las zonas est n iluminadas de manera uniforme 13 Est terminantemente prohibida la presencia de personas y que stas trepen por las plataformas tanto durante la fase de subida como una vez que el veh cu lo ya ha sido alzado 14 Se prohibe todo uso de levantacoches que no fuere aquel para el cual ha sido dise ado Si no se respeta esta norma se pueden provocar accidentes graves para personas y objetos ps 15 Queda terminantemente prohibida la manipulaci n de los dispositivos de seguridad 16 Se prohibe terminantemente superar la capacidad m xima de elevaci n del aparato Por lo tanto aseg rese de que los veh culos no est n cargados 17 En caso de funcionamiento an malo del levantaco ches p relo y cierre el seleccionador on off blo que ndolo con un candado S lo el personal especiali zado pod
37. cerradas Suba al levantacoches con el autom vil muy lentamente asegur ndose de que ste est bien centrado en las pla taformas Sit e las correspondientes almohadillas de goma en la plataforma del levantacoches ver fig 14 respetando los puntos de elevaci n aconsejados por el fabricante del autom vil Pulse el bot n de subida y lleve el levantaco ches a la altura deseada Para la bajada pulse el bot n de bajada fig 4 pos 2 Durante la fase de bajada el levan tacoches emitir una se al ac stica de seguridad Durante las primas horas de funcionamiento del levantaco ches podr an o rse ruidos o chirridos debidos a que las par tes mec nicas no est n todav a asentadas de manera natu ral Este inconveniente desaparecer autom ticamente durante las siguientes horas de funcionamiento del apara to CONTROLES Es necesario efectuar los siguientes controles durante el fun cionamiento del levantacoches Durante las fases de subida bajada observe constante mente el levantacoches y su carga Compruebe el funcionamiento de la se al ac stica de advertencia en la fase de bajada del levantacoches ATENCI N Cuando en el puente hay alta presi n en los tubos hidra licos 270 baros max Si una de las dos plataformas sube desnivelada podr a ser debido a las siguientes causas aire en los cilindros A2 o B2 y o presi n de ejercicio diferenciada en una de las dos l neas A2 o B2 En ese caso repita las operacion
38. ci n durante la operaci n del cambio de aceite tiene que ser trata do como un producto contaminante Por consiguiente habr que eliminarlo siguiendo las prescipciones de la legislaci n en vigor en el pa s en el que se haya instalado el levantacoches Reequilibre peri dicamente el circuito hidra lico tras una p rdi da de aceite de la manera siguiente alce el puente sin carga a un metro de altura Abra los operarios manuales OM A2 OM B2 en este orden ref fig 15 y ci rrelos a continuaci n As se reequilibran las posibles p rdidas de aceite entre las l neas A1 A2 y B1 B2 ref fig 10 DEMOLICI N DEL APARATO Durante la demolici n del aparato hay que respetar todas las pre cauciones de seguridad indicadas en los cap tulos 3 4 Al igual que ocurre con la operaci n de montaje solamente podr efectuar la operaci n de demolici n personal especializado Las portes met licas se pueden desguazar y clasificar como chatarra de hier ro En cualquier caso todo material resultante de la operaci n de demolici n tendr que ser eliminado de acuerdo con la normativa vigente en el pa s en el que se haya instalado el levantacoches Hay que recordar que a efectos fiscales es necesario documentar la demolici n realizada mediante las declaraciones y documentos requeridos por la legislaci n vigente en el pa s de instalaci n del levantacoches 20 CHAPTER 7 TROUBLESHOOTING ps Troubleshooting and possible r
39. ctrico aseg rese de que se ha desconectado el aparato de la corriente el ctrica principal para evitar as todo rie sgo de electrocuci n 16 CONCRETE BASE AND FIXING OF THE LIFT Drill a hole with a Clean the hole 1 mm bit Limpie el agujero Haga un agujero con una broca de 16 mm para cemento After checking that electric and hydraulic connections are properly made see pictures 9 10 11 make sure the two bases of the lift are levelled The concrete floor must have a strength to 20N mm2 min compression and 200mm min thickness to have 95mm min anchorage depth When using the standard M10x100mm rods the floor must be perfectly levelled Drill four 16mm dia holes per base in the concrete floor using the base holes as a guide Concrete thickness required 200mm Hole depth 115mm eDistance between holes and concrete base 150mm Insert the tie rod into the hole till the washer and the head of the screw contact the base Tighten the rods to a 200Nm torque If the rods cannot bear the specified 200Nm torque replace the concrete under the base with a reinforced con crete block having the following specifications edimension 2500mm x 2500mm 200mm thickness eStrength 25Nm mm2 lower reinforcing net dia 10mm 20cm 20cm upper reinforcing net dia 10mm 20cm 20cm Steel improved adhesion steel Fe B44K type Level the surface Let it harden before installing the lift
40. e final phase under 1 2 m 6 Emergency button if pressed power supply to the control unit is cut off Turn the button clockwise see the arrows to restart 1 INTERRUPTOR DE SUBIDA 2 INTERRUPTOR DE BAJADA 3 LED 4 INTERRUPTOR GENERAL 5 INTERRUPTOR DE RESTABLECIMIENTO 6 INTERRUPTOR DE EMERGENCIA 1 Interruptor de subida puls ndolo se ponen en marcha el motor y los mecanismos que llevan a cabo la subida del levantacoches 2 Interruptor de bajada puls ndolo se ponen en marcha las elec trov lvulas que llevan a cabo la bajada del levantacoches 3 Led indica el funcionamiento del levantacoches 4 Interruptor general se le puede poner un candado a inter ruptor para impedir su utilizaci n durante las operaciones de reparaci n o mantenimiento 5 Interruptor de restablecimiento puls ndolo se reactiva el inter ruptor de bajada 2 para la fase final de la bajada por debajo de los 1 2 m 6 Interruptor de emergencia al pulsarlo se interrumpte el sumi nistro el ctrico al cuadro de control Para volver a ponerlo en fun cionamiento gire el interruptor en el sentido de las agujas de un reloj como indican las flechas pict fig 5 GEMINI GLP 35 double scissor car lifts are able to lift vehi cals and vans whose weight is no more than 3500 kg All version are equipped with extension platforms so vehicals with a longer wheel base can be lifted Our range of dou ble scissor lifts can meet any de
41. eguridad desactivados ni forzados pS 5 Para alzar un veh culo utilice las almohadillas de goma suministradas con el aparato respetando los pun tos de apoyo indicados por el fabricante del autom vil ps 6 Una vez que el autom vil se encuentra situado en el levantacoches apague el motor y ponga el freno de mano Adem s acu rdese de situar la palanca de cam bio en punto muerto A 7 Para evitar el riesgo de que el autom vil se caiga aseg rese de que est situado de manera correcta en el levantacoches 8 Est terminantemente prohibido subir al autom vil y o ponerlo en marcha con el levantacoches alzado 9 Est prohibido dejar objetos debajo del veh culo o desparramados durante la fase de bajada del levanta coches 10 remove possible oil spots to avoid the risk of slip ping 9 11 Never use water steam varnish solvent jets the lift area and particularly close to the control box A 12 Proper lighting is extremely important Make sure all areas next to the car lift are well and uniformly lie according to that specified by the applicable laws of the place of installation 13 Climbing on the platform when lifting the vehi cle or when the same has been already raised is strictly forbidden 14 Any use of lift other than what herein spe cified can cause serious accidents to the operator as well as to the people in close proximity ps 15 The tampering of safety devices is
42. elo y cierre las roscas 26 El filtro del aceite est obstruido SOLUCI N Inspecci nelo y l mpielo 2H La bomba hidra lica est averiada SOLUCI N Compruebe que salga aceite de una de las salidas A1 A2 del bloque hidra lico despu s de haber quitado el tubo correspondiente Cambie la 22 SINTOMO 3 3 The lowering button is pressed but the lift does not lower POSSIBLE CAUSE 3 3A Make sure there are no obstacles blocking the lowering phase REMEDY Remove the obstacle and carefully check the area before operating the lift 3B Make sure the main switch is on and power supply is not interrupted REMEDY Check and supply power to the car lift 3C Blown fuse on the 24V power supply REMEDY Check and replace the fuse after eliminating the cause of the short circuit 3D Faulty transformer REMEDY Check the input and output voltage of the transformer in 380 V out 24 V Valve coils are faulty or not supplied REMEDY Check whether valves are activated with 24V directed to the coils 3F Damaged or faulty valves REMEDY Unscrew the valves on the hydraulic block one by one and make sure they move freely when sup plied with 24 volt solenoids 3G Faulty lowering block proximetry broken improperly connected to the card REMEDY Check the proximetry and replace it if necessary cable or SYMPTOM 4 4 The lift is closed but one of the two platforms is higher POSSIBLE CAUSE 4 4A Make sure there
43. ento desmantelamiento El fabricante no es responable de posibles da os a per sonas veh culos y objetos debidos a una utilizaci n incor recta del levantacoches pS Lea atentamente las advertencias indicadas en este manual antes de utilizar el levantacoches Antes de efectuar la conexi n neum tica del levanta coches al cuadro de control hay que poner en marcha las instalaciones el ctrica e hidra lica levantacoches debe ser utilizado exclusivamente para alzar veh culos con la capacidad indicada Est prohi bido utilizar el levantacoches de manera indebida Desconecte el levantacoches de la l nea de alimenta ci n antes de realizar cualquier tipo de operaci n de man tenimiento pS lla instalaci n del levantacoches debe realizarse siguiendo las normas indicadas al respecto ps Test de uso seguir los pasos descritos en la p gina 33 El fabricante no se responsabiliza de los posibles da os debidos al incumplimiento de las normas incluidas en este manual PACKING Standard versions of the cor lift are pre assembled and equipped as follows picture 1 2 x bases and platforms p1 p2 placed on top of each other with pallet and wooden shims and sealed with pluriball and metal clamps 1 x control box sealed with pluriball and metal clamps and wooden shims packed on the lift 1 x cardboard box equipped with electric and hydraulic con nections rubber pads packed on the lift
44. epairs requireabsolute compliance with all safety precautions indicated in chapters 3 and 6 MANUAL LOWERING LOWERING E V CM ELECT V LVULA DE BAJADA aW IF the cor lift cannot perform lowering operations because of power supply interruption faulty hydraulic valves or electric trouble in the system the lift can be lowered manually For manual lowering operation emergency perform the fol lowing Make sure there are no obstacles blocking the lowering phase remember that the car lift may not be lifted again to remove possible obstacles Disconnect main power supply e Loosen the manual operators OM 1 1 see pict 15 1 2 turn Emergency lowering has started speed can be increased or decreased according to the opening of screws Constantly check the area around the cor lift and tighten the OM 1 1 screws in case of danger or in case the lowering phase should be interrupted During the manual lowering phase the presence of the operator is required in close contact with the lowering key in order to ensure immediate closing of screws and blocking of the lowering phase in case of danger if the operator were not close to the key his reaction would not be immediate and this might cause damage to persons and equipment NOTE manual lowering emergency operations should be performed by authorized personnel specially trained for operating the car lift only CAP 7 AVER AS Y REPARA
45. es anterio res teniendo en cuenta que la operaci n de purga tiene que efectuarse con los pistones a la altura m xima e insistiendo varias veces y alternativamente en ambas l neas para poder eliminar el aire y equilibrar las presiones de ejercicio 19 CHAPTER 6 MAINTENANCE ps WARNING Only skilled and previously authorized per sonnel should be allowed to service the lift When servicing the lift all safety precautions must be followed to avoid acci dental starting of the machine The master switch must be padlocked in zero position The key should be kept by the maintenance technician throughout the service During ser vice operations all safety instructions reported in chapter SAFETY must always be followed PERIODIC MAINTENANCE Maintenance operations must be performed at each specified maintenance period in order to keep the car lift in perfect working condition The manufacturer is not liable for possible damage resulting from failure to follow the above instruc tions e Car lift must be cleaned once a month at least without using chemical agents and hight pressure washing guns Always dispose of used brake oil to prevent possible damage to the finish Carefully check that piston rods are not damage sinced inside gaskets and seals could be seriously damaged and leakage of oil occur e Check safety devices for proper working condition perio dically Grease roller slideways periodically Check fle
46. esi n HALF YEARLY TESTS CONTROLES SEMESTRALES 1 EN CASO DE FUNCIONAMIENTO AN MALO DEL LEVANTACOCHES P RELO Y P NGASE INMEDIATA MENTE EN CONTACTO CON NUE STRO SERVICIO DE ASISTENCIA IN CASE OF ANOMALY STOP THE LIFT AND CONTACT OUR SERVICE DEPARTEMENT IMMEDIATELY REPAIR Action Stamp and signature REPAIR Action Stamp and signature Aver a Intervenci n Sello y firma Aver a Intervenci n Sello y firma REPARACI N REPARACI N
47. he messages pre ceded by a safety alert symbol NDICE PRIMERA PARTE Cap 1 Introducci n Embalaje Transporte 4 Cap 2 Descripci n del aparato pag 7 3 Seguridad 10 4 Instalaci n 13 5 Funcionamiento pag 19 6 Mantenimiento pog 20 Cap 7 Aver as y reparaciones pag 21 Cap 8 Accesorios pag 25 Cap 9 Piezas de recambio pag 25 SEGUNDA PARTE Para los instaladores Cuaderno de manutenci n pag 32 S MBOLOS RIESGO PELIGRO TP PROHIBICI N e aa ATENCI N Preste mucha atenci n a las frases precedidas por uno de estos s mbolos CHAPTER 1 INTRODUCTION PACKING TRANSPORT INTRODUCTION This manual was written for shop technicians car lift opera tors and maintenance technicians Before operating these car lifts please read these instructions completely The lift should be operated only by purposely trained technicians over 18 years of age in full observance of the regulations in force in the country where the lift is installed This manual covers important information for Safety of people Safety of the car lift Safety of lifted car This manual is considered to be a permanent part of the lift and must be kept in an easily accessible place so that
48. i fuera necesario cam bie el fusible del transformador 1E Transformador averiado SOLUCI N Compruebe que la tensi n de entrada y de salida del transformador sea de en 380 V sal 24 V 1F Intervenci n de la protecci n t rmica del motor por calentamiento de ste SOLUCI N Espere 10 minutos e intente volver a ponerlo en marcha Despu s compruebe con un tester que el contacto est cerrado S NTOMA 2 2 El bot n de subida est apretado el motor gira pero el puente no se mueve CAUSA PROBABLE 2 2A Rotaci n del motor en sentido contrario SOLUCI N Invierta la fase y compruebe que el motor gira en el sentido indicado con la flecha 2B La carga que tiene que levantar es demasiado pesada y la v lvula de M X PRESI N pos 4 fig 10 cede SOLUCI N Se est usando el puente por encima de su capacidad de carga 2C El nivel de aceite en el dep sito es demasiado bajo SOLUCI N Inspeccione la cantidad mediante el tap n con la varilla de inspecci n y a ada aceite 2D Un operario manual del bloque hidra lico o los dos A1 B1 ref fig 15 est abierto SOLUCI N Inspecci nelo y cierre las roscas 2E Las guarniciones OR de las v lvulas de bajada situadas en el bloque est n deteriodadas o tref lano SOLUCI N Inspeccione las guarniciones y c mbielas si fuera necesario 2F Un operario manual del bloque hidra lico o los dos A2 B2 ref fig 15 est abierto SOLUCI N Inspecci n
49. mand coming from car repairmen tyre dealers body repairmen etc Los puentes levantacoches de doble tijera de la serie GEMINI GLP 35 pueden alzar todo tipo de autom viles y furgones de un peso no superior a 3500 kg Todas las versiones disponen de prolongaciones en la plataforma para poder alzar con facilidad incluso los autom viles con una batalla o distancia entre las ruedas m s larga Nuestros puentes levantacoches de doble tijera pueden satisfacer las exigencias de mec nicos vendedores de neum ticos carroceros al ocupar poco espacio y presentar una gran facilidad en su utilizaci n 8 OVERALL DIMENSIONS DIMENSIONES TOTALES 2002 2052 WARNING GEMINI 35 low profile car lift has been designed and built to lift and place car at heights in closed areas special applications upon request Any other use is for bidden and particularly the following operations cannot be performed VARNISHING LIFTING OF PEOPLE OR SCAFFOLDING SQUASHING PRESS CAR JACK OR WHEEL REPLACEMENT CHARACTERISTICS Low voltage controls 24V Hydraulic volumetric synchronism e Hydraulic system equipped with safety mechanism in case of failure due to broken or cut tubes Hand lowering device in case of power failure e Acoustic signal at the end of the lowering cycle TECHNICAL DATA GEMIN
50. n 01124048 RED BASE CAP 8 ACCESORIOS Los accesorios disponibles son un juego de tubos alargadores 2 mts Soportes de goma Almohadillas de goma Los colores de serie son RAL 5015 RAL 3002 Si se solicita es posible tenerlos con colores especiales y con galvanizaci n fr a CAP 9 PIEZAS DE RECAMBIO La sustituci n de las piezas de recambio y las intervenciones de reparaci n requieren que se respeten todas las precaucio nes de seguridad indicadas en los cap tulos 3 y Procedimiento a seguir para el pedido de las piezas de recambio Para pedir las piezas de recambio necesarias hay que Indicar el n mero de serie del levantacoches y el a o de fabricaci n Indicar el c digo de la pieza solicitada ver la columna c digo del cuadro Indicar la cantidad requerida Indicar el RAL requerido R ROJO B AZUL RP RAL ESPE CIAL La solicitud debe enviarse directamente al fabricante FIG 16 BASE pict fig 16 Descripci n 0112404R ROJA 0112404B BLUE BASE 01124048 BASE AZUL 0112404RP RAL PARTICULAR BASE 01L2404RP BASE RAL ESPECIAL 0112409N RAMP L 300mm 0112409N RAMPA L 300 mm 03 3096 GRUB SCREW M6X10 03 3096 TORNILLO PRISIONERO 6 10 01L2413N RAMP L 1000mm 0112413N RAMPA L 1000 mm 0112417N FRONT SPACE COVER 0112417N CUBRIDOR DE ESPACIO ANTERIOR 01122218 TUBE COVER
51. ped as folows picture 3 A BASE Fixed structure B BOOMS PLATFORM Lifting and travelling structure C CONTROL BOX CAP 2 DESCRIPCI N DE LA M QUINA Modelos Especificaciones t cnicas Los puentes levantacoches de la serie GEMINI GLP 35 tienen una doble tijera y son fijos es decir est n sujetados al suelo Han sido dise ados y fabricados para la elevaci n y el esta cionamiento a una cierta altura de veh culos Nuestros levantacoches se componen de los siguientes ele mentos ref fig 3 A BASE unidad de estructura fija B BRAZOS PLATAFORMA unidad de estructura m vil y de elevaci n C CUADRO DE CONTROL SERIAL NUMBER N DE SERIE NOTE ADVERTENCIAS FIXED STRUCTURE UNIT This is the car lift base made of a structural steel sheet with floorfixing holes LIFTING AND TRAVELLING STRUCTURE UNIT This is composed of steel booms and a platform The platform is made of structural steel sheet with supporting uprights anchored to the booms by steel pins at the fixed points and by sliders at the movable ones Lifting system links are equipped with maintenance free self lubricating bushings CONTROL BOX The unit is made of a metallic box containing oil tank pump motor assembly electro valve assembly and electrical and hydraulic supply connections Low voltage controls 24V are placed on the power unit they are the following picture 4 fig 3 UNIDAD DE ESTRU
52. previously arranged for the power supply of the lift Make sure that supplies are not far from the power unit 3 HYDRAULIC CONNECTIONS RIGHT POWER UNIT CUADRO DE CONTROL DE LA DERECHA 2 COMPROBAR LA DISPONIBILIDAD DE ALIMENTACI N EL CTRICA El local debe haber sido preparado de antemano para la oli mentaci n el ctrica del levantacoches Aseg rese de que los enganches para dicha alimentaci n se encuentran listos cerca del cuadro de control 3 CONEXIONES HIDRA LICAS LEFT POWER UNIT CUADRO DE CONTROL DE LA IZQUIERDA HYDRAULIC BLOCK BLOQUE HIDRA LICO Description 0411205 A PIPE R2 T 1 4 L 4800 pict fig 9 Descripci n 0411205 TUBO A R2 T 1 4800 0411206 B PIPE R2 T 1 4 L 4200 0411206 TUBO B R2 T 1 4 L 4200 0411207 C PIPE R2 T 1 4 L 2800 0411207 TUBO C R2 T 1 2800 0411208 D PIPE R2 T 1 4 L 3150 0411208 TUBO D R2 T 1 3150 04L1209 E PIPE R2 T 1 4 L 680 0411209 TUBO E R2 T _ L 680 0411210 PIPE R2 T 1 4 L 2000 04 3023 CONNECTION 1 4 0411210 TUBO F R2 T _ L 2000 04 3023 EMPALME FORMA DE MMM 1 4 14 HYDRAULIC PLAN ESQUEMA INSTALACI N HIDRA LICA HYDRAULIC BLOCK BLOQUE HIDRA LICO TANK DEP
53. r restablecer su funcionamiento Antes de realizar la reparaci n y el mantenimiento del levanta coches aseg rese de que la corriente el ctrica haya sido desconectada de la red principal DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DISPOSITIVO ANTICIZALLAMIENTO El levantacoches dispone de un dispositivo que durante la fase de bajada para el puente a 1 2 m del suelo Para volver a ponerlo en marcha y cerrar el puente hay que soltar el interruptor de bajada 2 ref fig 4 pulsar y soltar el interruptor de reac tivaci n amarillo 5 ref fig 4 y pulsar de nuevo el inter ruptor de bajada 2 ref fig 4 En la fase de cierre el dispositivo emitir una se al ac stica de advertencia bip durante toda la fase de bajada V LVULA DE SEGURIDAD PARA EL AUTOM TICO DE LA BAJADA El dispositivo de seguridad est compuesto de unas v lvulas paraca das que bloquean autom ticamente los cilindros si la velocidad de bajada aumenta de manera incontrolable Dichas v lvulas est n situadas en el interior de los cilindros e impiden la ca da de la carga en caso de explosi n o corte accidental de los conductos hidra licos SISTEMA DE HOMBRE PRESENTE El levantacoches dispo ne de un sistema de operaci n que requiere la presencia del operario HOMBRE PRESENTE Las operaciones de subi da bajada as como todas las dem s operaciones se inter rumpen inmediatamente cuando se sueltan los pulsadores del cuadro BLOQUEO 11 MASTER S
54. sici n 1 pos 4 fig 4 pulse el bot n de subida pos 1 fig 4 Si el levantacoches no se mueve pero el motor gira normalmente aseg rese de que tenga el sentido de rotaci n adecuado y si no fuera as invierta las fases en la l nea de alimentaci n el ctrica Pulse de nuevo el bot n hasta la subida total de las plataformas Abra las roscas de purga 1 de los pistones A2 B2 ref fig 13 y ci rrelas de nuevo despu s de que haya salido el aire de los pistones Abra los operarios manuales OM A2 OM B2 una media vuelta ref fig 10 15 y pulse el bot n de subida hasta que fuerce el motor Vuelva a abrir las roscas de purga 1 ref fig 13 para eliminar los restos de aire de los cilindros Tras haber cerrado de nuevo las roscas de purga repita la operaci n hasta que est seguro de que ya no queda m s aire en el circuito Cierre los operarios manuales OM A2 OM B2 baje el levantacoches hasta el suelo y efect e algunos ciclos sin carga para comprobar que no pierde aceite y que el puente funciona con las platafor mas niveladas Para bajar el levantacoches pulse el bot n de bajada pos 2 fig 4 Efect e las operaciones de subida bajada durante cuatro o cinco ciclos CHAPTER 5 OPERATION DRIVING SEQUENCE Be sure the platforms are fully closed before getting on off the lift Get in the vehicle and drive on lift be sure the vehicle is centred and both rear and front wheels are pro perly
55. the lift P 4 Never use the lift without protection or when safety devices are off line pu 5 Always use the rubber pads when lifting a vehi cle observing the proper points of support speci fied by the vehicle s manufacturer ps 6 Switch off the engine and engage the parking brake after placing the vehicle on the car lift Furthermore disengage the shift lever and move it to the neutral position 7 To prevent the vehicle from falling make sure it is properly placed on the lift 8 Getting in or on the vehicle and or starting the engine when the car lift is raised is strictly forbid den 9 9 Never leave objects and or obstructions under the vehicle or scattered on it during the lowering phase A 10 Keep the area under next to the lift clear and pict fig 7 1 Durante las operaciones de subida y bajada del levantacoches es importante que el operario act e solamente en su zona de control tal y como aparece indicado en la figura 7 2 Est prohibido detenerse o transitar por la zona de riesgo mientras el levantacoches est en funcionamien to y tambi n cuando el veh culo ha sido alzado 3 Durante las operaciones de subida y bajada del levantacoches el operario tiene la obligaci n de ase gurarse de que la zona de riesgo est despejada A 4 No utilice nunca el aparato sin protecci n ni con los dispositivos de s
56. xible tubes for proper conditions yearly Change oil in the hydraulic system at 5 year intervals at least Used oil drained from the system during oil chan ge operations should be treated as a highly pollutant product Always dispose of used oil as specified by the law in force in the country where the car lift is installed e Balance the hydraulic circuit periodically In case of leaking proceed as follows Raise the lift unloaded tolm height open the OMA2 OMB2 manual operators in a sequential order pict 15 and close them again to balance possible leaking between the A1 A2 and B1 B2 line pict 10 MACHINE DEMOLITION When demolishing the machine all safety precautions speci fied in chapter 3 4 must be followed Only authorized technicians should be allowed to perform this operation Metallic parts can be scrapped as scrap iron In any case demolished material must be eliminated according to the effective laws of the country where the cor lift is installed It must be remembered that for fiscal purposes any demolition operation must be properly documented as specified by the effective laws of the country where the lift is installed at the time of demolition CAP 6 MANTENIMIENTO ps ATENCI N S lo un t cnico autorizado puede llevar a cabo las tareas de mantenimiento Durante dichas tareas es necesario tomar todas las medidas necesarias para evitar que se ponga en funcionamiento de manera accidental El
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