Manual de instrucciones
Contents
1. 61 EME decentes 61 Caudalimetro a 61 Valvulas antiretormo ta 61 Colector de mezcla aa da ad hi elie eel 61 Mezclador hut isin ihe ahead ee Lal foda E 61 Captadores de presion edito 61 Valvulas de fuelle tout cani ad td A see bn a Due CD da are a 61 8 Caracter sticas t cnicas 63 Caractekisticastechnic s una ann A taa 65 Panel de Fido EAE 65 ATOM ii id ita 65 Esquema el ctrico cion in Ee o aS R 66 Datos t cnicos y calibraci n de los contadores 67 Contador componente A iii ie seriais rias 67 Contador componente Bs tie semi 69 ndice 9 Condiciones de garantia 71 ONO 73 10 Certifica clones A ook Ei A oe REG cst eee eee 75 Declaraci E E A ee une here dede in dad 77 11 Normativa y 79 O 81 Reglamentaci n antideflagrante 82 91 12 Notas ici lt ape oh chat acdc that at anions tha 2 92 INOLaS EEEE ie 92 Cap tulo 1 Antes de Poner la Maquina en Marcha Advertencias Pelig2. Alarmas del regulador de caudal Cuando el aut mata por cualquier circunstancia detecte que la presi n establecida por el operario no pueda ser alcanzada o bien sobrepase la presi n deseada saltara una alarma indic ndolo 19 Cambio de color La RSMIX puede estar configurada o no para cambios de color Con cambio de color integrado Opcionalmente se puede tener el cambio de color autom tico para una cantidad de colores configurable mediante software en la RSMIX Esto quiere decir que el operario solo tendr que pulsar el tipo de color que desea y la maquina realizara autom ticamente el purgado del circuito la limpieza 1 con disolvente y aire y 2 con agua y aire dependiendo de que este configurada para productos al agua o no y la carga del circuito con el color deseado con el consiguiente ahorro de tiempo y todo ello configurado por el operario La configuraci n del cambio de color puede realizarse totalmente de forma personalizada de cara al operario o bien al tipo de producto Las partes configurables son Tiempo de purga del circuito Tiempo de lavado del circuito Tiempo de disolvente Tiempo de agua Tiempo de aire Tiempo de alternancia de disolvente agua y de aire Tiempo de llenado del circuito Tiempo de mezcla 20 Cap tulo 3 Instalaci n 21 22 Antes de la Instalaci n Peligro de incendio explosi n o descarga el ctrica La instalaci n y reparaci n de este equipo requiere l
3. Sacar el filtro y comprobar la limpieza Sustituir o limpiar el filtro Cerrar el pulm n antipulsaciones Cebar la bomba y darle presi n Comprobar cualquier tipo de fuga Si el problema persiste comprobar la limpieza de las ruedas del contador Limpieza de las ruedas del contador Comprobar manualmente al abrir las v lvulas selenoides que los contadores nos dan los impulsos por litro En caso contrario proceder a desmontar los contadores y limpiarlos Mediante una llave Hallen desmontar los 6 tornillos de cierre del contador Sacar las ruedas del contador y proceder a su limpieza con disolvente limpio Secar las ruedas perfectamente con aire a presi n Proceder a su montaje en el alojamiento Montar el cierre del contador apretando los 6 tornillos en forma de cruz Pasar a comprobar manualmente abriendo la v lvula selenoide y comprobar que los contadores nos dan los impulsos por litro que realmente nos indica 57 58 Cap tulo 7 Piezas de repuesto parte el ctrica y mec nica 59 60 Piezas repuesto parte el ctrica Todas las piezas de la parte el ctrica del sistema de la mezcladora RS MIX se encuentran distribuidas por Controlador Pantalla M dulos de conexi n Cable de conexi n pantalla controlador Cable de conexi n contadores Fuente de alimentaci n Pila Fusibles En caso de ser necesario el cambio de cualquier pieza del sistema el ctrico de la m
4. Puesta a cero por pulsador Litros Impulsos COMP Au 123456 1 123455 COMP Bs 123456 1 123455 o TOTAL 123455 Tambi n veremos otro tipo de contador el cual podemos poner O mediante un bot n en la misma pantalla Este contador solamente se pone a O con la m quina parada y pulsando el bot n de RESET este contador puede servirnos para comprobar los consumos realizados por cada turno 35 En la pantalla de datos 2 encontraremos otro contador que es un totalizador de litros consumidos desde el inicio de la puesta en marcha de la m quina Este contador no se puede poner a 0 MENU FECHA DE VENTA DE LA MAQUINA DATOS TOTALES DESDE LA VENTA DE LA MAQUINA COMP 2123406 litros COMP 123455 litros TOTAL 23496 litros Dep sitos Volviendo al menu navegacion encontramos otro bot n que nos indica dep sitos puls ndolo entraremos dentro de una pagina donde tendremos la posibilidad de activar o desactivar un descontaje de la cantidad de litros de los dep sitos tanto del componente A como del componente B BIDON CATALIZADOR gt ACTIVAR ass OL DESEDATIVEADO ae O ANTES DE DESACTIVAR CONFIRMAR LITROS BIDON 10 LITROS BIDON _ 123456 ACTIVAR CONTROL DESEOAAIVADO ea CONFIRMAR LITROS BIDON CONSUMO _ 123456 MES 36 En esta pantalla observamos distintos botones mediante los cuales podemos Activar o desactivar Poner la can
5. n ha establecido que ofrece un grado de seguridad al menos equivalente a los de las normas en cuesti n y ello est avalado por un certificado de inspecci n emitido bajo las condiciones citadas en el Art culo 9 y validado al llevar la marca distintiva lt Ex gt seg n el art culo 10 En sus directivas emitidas el 6 de febrero de 1979 el Consejo de Ministros de la Comunidad Europea declar oficialmente v lidas las Normas Europeas EN 50014 a EN 500020 EX VDE 0170 Sch Protecci n antillama VDE 0171 Ex Protecci n contra explosi n EEx EN 50014 Ex Protecci n antillama EN 50014 Ex Protecci n contra explosi n En relaci n con la protecci n antideflagrante es de especial inter s la directiva sobre instalaciones el ctricas en ambientes explosivos Elex V del 27 de febrero de 1980 puesta en vigor el 1 de julio de 1980 que sustituy a la reglamentaci n Ex anterior del 15 de agosto de 1963 Esta regla define tambi n diferentes zonas de peligro Zona 0 reas donde el peligro de explosi n es constante o de larga duraci n Generalmente esto se refiere solamente al interior de contenedores tales como tanques en estaciones petrol feras El equipo de trabajo que pertenezca a una zona O debe ensayarse y aprobarse especialmente Zona 1 reas con peligro de explosi n intermitente Los dispositivos antideflagrantes son los m s usados en estas reas Zona 2 reas donde el peligro de explosi n es infre
6. siempre no importa lo grade que sea dicho recinto Nos referimos a ambientes peligrosos cuando por almacenamiento o por tener lugar alg n proceso pueden desarrollarse atm sferas peligrosas en cantidades significativas Por atm sfera peligrosa entendemos una mezcla de gases humos niebla o aire y polvo inflamables incluyendo otros elementos normales tales como humedad en unas condiciones atmosf ricas en las que una vez se haya iniciado la ignici n la reacci n progrese de manera independiente Para este contexto las condiciones atmosf ricas se corresponden con un rango de presi n de 0 8 a 1 1 bar y una temperatura de la mezcla de gases entre 20 y 60 El punto de inflamaci n se define como la temperatura m s baja a la cual un vapor es emitido por un l quido bajo condiciones espec ficas en tal cantidad que se forma una mezcla inflamable con el aire que hay sobre la superficie del l quido Ver las normas DIN 51755 51758 53213 La temperatura de ignici n del gas de una sustancia inflamable es la temperatura m s baja de una superficie caliente medida con un aparato de prueba a la cual esa sustancia se inflama si se expone al aire La temperatura de ignici n del gas de l quidos y gases se determina de acuerdo a un procedimiento establecido Consultar la norma DIN 51794 Clases de Temperatura Los gases inflamables y los humos de l quidos inflamables se clasifican de acuerdo a las
7. acorde a las funciones a realizar Advertencias Peligros de funcionamiento con el fluido La pulverizaci n de la pistola excesivamente cerca del cuerpo puede provocar lesiones muy graves No apuntar con la pistola en direcci n a ninguna persona No apuntar a ninguna parte del cuerpo No colocar las manos ni los dedos en la boquilla de la pistola En caso de fuga no intente taparlo con las manos proceda quitando la presi n del equipo Verifique todas las conexiones del equipo antes de utilizarlo Comprobar el estado de las mangueras juntas conexiones etc Proceder a su sustituci n Este equipo esta destinado a un uso profesional Utilice piezas y accesorios originales No realice modificaciones en el equipo Verifique el equipo diariamente repare y cambie de forma inmediata las piezas desgastadas o da adas No rebasar nunca las presiones m ximas de trabajo No mover el equipo cuando este con presi n Utilizar productos qu micos compatibles con los materiales del equipo Respetar todas las normas relativas al fuego electricidad etc Ser respetuosos con el medio ambiente Cap tulo 2 Introducci n al Sistema 10 Utilizaci n de este manual S mbolo de advertencia Este s mbolo le alerta de la posibilidad de que se produzcan lesiones graves e incluso la muerte si no se sigue las instrucciones S mbolo de precauci n A Precauci n Este s mbolo le alerta
8. caudal de fluido No debemos olvidar que para un buen suministro de caudal este debe de ser 1 8 veces superior al m ximo caudal necesario para los componentes instalados Si la instalaci n lleva como accesorio un regulador de caudal deberemos de prestar mucha atenci n a la presi n del fluido de los componentes A y B que en ning n caso deber de estar descompensado en un 0 0 1 bar La red de suministro de fluido deber de estar compensada para no tener golpes de ariete en caso de tenerlos deber amos de instalar un regulador de presi n para evitar cualquier subida o bajada brusca de presi n 24 Montaje del sistema la instalaci n El aut mata y el panel de fluido pueden montarse bien de forma mural o bien en un panel Para montar el aut mata en la pared deber n tomarse unas m nimas medidas a seguir comprobaci n del estado de la misma y comprobaci n del tipo de tortiller a que sea lo suficientemente fuerte para soportar el peso del mismo Para montar el panel de fluido aparte de hacer estas comprobaciones deberemos tambi n de tener en cuenta el movimiento mec nico durante el funcionamiento del mismo el peso de las mangueras el peso del fluido Coloque el aut mata y el panel de fluido en la pared a una altura en la que el operario se encuentre c modo a la hora de manejarlo s rvase del mismo como plantilla para realizar los orificios de sujeci n Conexionado del sistema Las opciones sobre e
9. de la posibilidad de que se produzcan da os materiales o la destrucci n del equipo si no siguen las instrucciones correctamente S mbolo de aclaraci n 72 Este simbolo precede a la informaci n que deberia prestar mucha atenci n El manual se encuentra estructurado de la siguiente forma 1 Antes de poner la maquina en marcha 2 Introducci n al sistema 3 Instalaci n 4 Funcionamiento del sistema RSMIX 5 Planning de pantallas 6 Configuraci n y personalizaci n del sistema 7 Localizaci n de aver as 8 Mantenimiento 9 Piezas de repuesto parte el ctrica 10 Piezas de repuesto parte mec nica 11 Caracter sticas t cnicas 12 Condiciones de garant a 13 Notas 11 Funcionamiento de la RSMIX La RSMIX es una maquina pensada para la realizaci n de mezclas de dos o m s componentes La RSMIX esta concebida para mezclar productos de secado mas o menos cortos para productos de secado muy r pido consultar con el servicio t cnico de Cetech El suministro de los componentes puede realizarse mediante calderines de presi n bombas de alimentaci n tanto en baja presi n como en alta presi n o bien mediante un circulatin con recirculaci n de pintura Para comenzar a trabajar la persona encargada de la maquina introducir la proporci n de mezcla deseada y cualquier otro par metro con relaci n a la viscosidad del producto tiempos de limpieza etc Una vez indicados los par
10. empezar a trabajar por primera vez con la mezcladora RS MIX la m quina tiene que ser totalmente configurada y realizar la puesta en marcha de la misma Calibrado de caudal metros Dentro de pantallas protegidas encontramos par metros tales como los coeficientes de los impulsos litros en el cual deberemos de poner los impulsos por litros de cada uno de los contadores para que cuando la m quina nos est realizado los coeficientes de mezcla sean coeficientes reales MENU ES Y PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO PUESTA 4 A CERO MAGUINA COEFICIENTE BASE CATALIZADOR limprlitro 123456 123456 TEMPORTZACION ERROR MEZCLA 1234 IMPULSOS INICIALES 1234 COEFICIENTE REGULACI N E W 12345 Ajuste tiempo tolerancia de mezcla Dentro de las configuraciones encontramos otro apartado que son los tiempos de error de mezcla Este tiempo es configurable siempre bajo la supervisi n del utilizador para determinar el tiempo m ximo durante el cual podemos estar teniendo un error de mezcla 40 Ajuste error m ximo permitido mezcla En otro apartado podemos configurar el error m ximo permitido y podemos visualizar en tiempo real el error que est realizando la m quina en todo momento Ajuste del coeficiente de regulaci n de la v lvula solenoide Siguiendo con las configuraciones y dependiendo de la viscosidad del producto sea alta o baja tambi n podemos actuar sobre los coeficientes de regulaci n d
11. especificaciones se satisfacen mediante La limitaci n de la tensi n e intensidad m xima que penetra en la zona peligrosa en condiciones de fallo 85 La limitaci n de la energ a el ctrica y t rmica del circuito Importante En contraste con otros tipos de protecci n la Seguridad Intr nseca Ex i no se refiere solo a los componentes individuales del circuito sino al circuito mismo que debe ser intr nsecamente seguro Una descripci n detallada de estas complejas reglas ir an m s all del alcance de este folleto Estaremos gustosos de facilitar documentaci n detallada si se nos solicita C digos Ex seg n Normas Europeas Aclaraciones EEX ed IC T6 El s mbolo EEx significa que el equipo el ctrico est construido y probado de acuerdo a las normas europeas Las reglas generales que incluyen las especificaremos que aplican a todas las clases de protecci n est n definidas en la Norma Europea EN 5004 EEX ed IC T6 Las combinaciones de letras como ed o eqd definen exactamente cada tipo de protecci n EEX ed IC T6 El s mbolo significa protecci n ll significa protecci n contra explosi n Los grupos individuales de explosi n se definen de acuerdo a EN 20020 Tipos de Protecci n C digo Euro Aclaraci n rea de Aplicaci n norma E EX0 EN 50015 Inmersi n en aceite Zonas 1 2 El equipo o partes de l est
12. n inmersos en aceite E Exp EN50016 Encapsulado presurizado Zonas 1 2 Se evita que la atm sfera explosiva circundante entre en la envolvente del aparato el ctrico presurizando el interior con un gas inerte EExq EN 50017 Llenado de Polvo Zonas 1 2 El llenado de polvo de grano fino en la carcasa del equipo el ctrico evita que el arco que se genera internamente inflame la atm sfera explosiva circundante EExd EN 50018 Envolvente antillama Zona 1 2 86 Las partes que pueden inflamar la atm sfera explosiva se encierran en una carcasa que puede soportar la presi n de la explosi n que ocurra en el interior de la misma E Exc EN 50019 Seguridad aumentada Se toman medidas para ofrecer una seguridad aumentada eliminando altas temperaturas inadmisibles y la generaci n de chispas o arco Zonas1 2 E EN 50020 Seguridad intr nseca Circuitos donde no pueden Zonas 1 2 Zona 0 tras pruebas generarse chispas o efectos especiales t rmicos que puedan inflamar la atm sfera explosiva E Exm EN 50028 Encapsulado Zonas 1 2 Las partes el ctricas peligrosas son embebidas en un material de encapsulado Esta protecci n se corresponde aproximadamente con el tipo Ex s Grupo de Explosi n II A Grupo de Explosi n Il Grupo de Explosion II Acetona etano acetato de etilo cloruro de etilo amoniaco benceno cido ac tico meta
13. que ocurra una explosi n Una explosi n es un proceso de combusti n extremadamente r pido y depende de la presencia de tres elementos b sicos un gas inflamable ox geno aire y una fuente de ignici n Algunos ejemplos de gases inflamables Hidrocarburos tales como petr leo benceno fuel oil queroseno metano propano hexano etc Compuestos que contienen ox geno tales como metanol mon xido de carbono acetona etc Compuestos que contienen hal genos tales como cloruro de metilo cloruro de propilo cloruro de vinilo etc Compuestos que contienen azufre tales como mercaptan propilo mercaptan etilo etc 84 Compuestos que contienen nitr geno tales como amoniaco aminas Clase de Temperatura Punto de Corresponde al Temperatura M xima Inflamaci n de Grupo de Ignici n Superficial Materiales Anterior Permitida Inflamables T1 450 C gt 450 C T2 300 C gt 300 C T3 200 C gt 200 C T4 135 C gt 135 G4 5 100 gt 100 C G5 T6 85 C gt 85 C G5 EEX ed IIC T6 Los gases inflamables y vapores de l quidos se dividen en clases de temperatura seg n su temperatura de ignici n y el equipo el ctrico seg n su temperatura superficial Durante muchos a os se ha producido v lvulas de solenoide para su uso en atm sferas potencialmente explosivas El bien probado encapsulado en epoxy definido como una protecci n espe
14. temperaturas de ignici n de gas mientras que los equipos de operaci n se clasifican con respecto a la temperatura de su superficie Ver la tabla de la p gina 3 Los grupos de explosi n clasifican los gases y humos inflamables de acuerdo con sus valores de holgura de seguridad experimentales seg n unas relaciones m nimas normales de ignici n 92 Protecci n antideflagrante de Equipos El ctricos Requisitos legales Reglamentaciones Directrices Zona 0 Zona 1 Zona 2 Los equipos antideflagrantes han estado con nosotros desde hace muchos a os De hecho las primeras medidas de seguridad de este tipo se tomaron hace m s de 100 a os las l mparas de las minas Con el cambio de siglo se elaboraron las primeras reglamentaciones de protecci n las cuales fueron ajustadas y posteriormente desarrolladas a medida que avanzaba la tecnolog a Aunque las reglamentaciones y directrices de protecci n para equipos antideflagrantes exist an en diferentes pa ses no eran aceptadas mutuamente Las unidades hab an de ser probadas por separado e acuerdo a las especificaciones locales Afortunadamente los pa ses europeos llegaron a un acuerdo respecto a las especificaciones de protecci n ensayos y aprobaciones 93 Notas
15. 10 Clasificaci n de emplazamientos peligrosos 83 Equipos antideflagrantes segun Normas Europeas Aspectos generales de equipos antideflagrantes Con objeto de comprender el complejo objetivo de los equipos antideflagrantes sus directrices reglamentaciones y procedimientos de seguridad es necesario considerar algunos de sus principios y requisitos b sicos Existe un peligro potencial de explosi n siempre que hay un riesgo de que se forme una atm sfera inflamable Esto puede ocurrir en un rea donde se fabriquen procesen o almacenen gases o l quidos inflamables por ejemplo en plantas qu micas refiner as plantas de llenado de generaci n de energ a f bricas de pinturas y de equipos de pintado plantas petrol feras veh culos plantas de tratamiento de aguas residuales aeropuertos y puertos Muy a menudo es necesario controlar y regular suministros simples o complejos y sistemas de distribuci n o drenaje en estas y otras reas Durante muchos a os se ha estado dise ando una amplia gama de v lvulas y actuadores antideflagrantes que han cumplido los requisitos impuestos sobre equipos para reas peligrosas y que ahora cumplen tambi n con las ltimas reglamentaciones armonizadas europeas Es especialmente con estas v lvulas con las que se ha cumplido con las nuevas normas y hoy la compa a est entre los suministradores l deres de v lvulas de solenoide antideflagrantes Bajo qu circunstancias es probable
16. 200 C Temperatura de ignici n 200 C Temperatura m xima superficial T1 gt 135 C Temperatura de ignici n 135 C Temperatura m xima superficial 1 gt 100 Temperatura de ignici n 100 Temperatura m xima superficial T1 gt 85 C Temperatura de ignici n 85 C Temperatura m xima superficial De acuerdo a las normas EN ha sido formulado un c digo especial para marcar los equipos el ctricos antideflagrantes Este s mbolo distintivo obligatorio muestra de un vistazo el dise o t cnico especifico de la unidad y sus posibilidades de aplicaci n A la inversa si la naturaleza de la zona peligrosa puede definirse es posible seleccionar el equipo con la aprobaci n adecuada para dentro de ella Distribuci n de Responsabilidad Autoridades legales oficiales Todas las partes implicadas Usuario Fabricante Protecci n antideflagrante Especificaciones de dise o EN 50010 a 50020 hasta la fecha Por ejemplo PTB BASEEFA Especificaciones de Instalaci n IEC 31 CO 43 Elex V Requisitos Generales y Medidas de Seguridad directrices sobre disciplinas de trabajo y puesta en marcha en reas Ex Autoridades Supervisoras Inspectores ejecutivos de f brica sobre Salud e Higiene 88 El fabricante debe realizar todas las pruebas requeridas con una prueba individual para cada unidad para asegurar que el equipo el ctrico fabricado se corresponde con la
17. La resistividad debe de ser menor que 1 ohm En caso de ser mayor pruebe a cambiar el emplazamiento de la maquina No utilizar la maquina hasta haber solucionado el problema Conexiones a tierra Peligro de incendio explosi n o descarga el ctrica Para evitar riesgos de incendio explosi n o descarga el ctrica El aut mata debe de estar conectado a una tierra verdadera la tierra del propio sistema el ctrico no es suficiente El conexionado debe realizarse por un electricista cualificado para ello 27 Conexiones a tierra Aut mata Conectar el terminal de masa verde y amarillo del controlador a la leng eta de masa del armario Conecte el cable de masa del armario a una tierra verdadera Regulador de caudal Conecte el regulador de caudal a una tierra verdadera Panel de fluido Todas las v lvulas selenoides tienen que estar conectadas a una tierra verdadera Caudalimetros Conecte todos los cables de su caudalimetro de forma correcta si no se conecta de forma correcta a tierra el conductor y el blindaje los impulsos del contaje podr an ser incorrectos Bombas de alimentaci n de fluido Utilizar un cable de masa verde y amarillo y una abrazadera para conectar las bombas de fluido o los calderines de presi n a una tierra verdadera Mangueras de fluido Conectar a tierra la manguera de fluido Mangueras de aire Utilizar mangueras de aire conectadas a tierra Pistolas de p
18. PULSOS E v CATALIZADOR E RRS rem 09 SS ee Una vez cargado todo el sistema daremos comienzo a la producci n de mezcla pulsando el bot n de marcha en la pantalla Poni ndose a realizar mezcla seg n requerimiento del sistema autom tico de pistolas o bien del operario encargado de accionar la pistola manual Navegaci n del sistema Pantalla principal La primera pantalla despu s del encendido del RS MIX nos indica los datos completos del fabricante automaticamente pasaremos a la pantalla principal donde podremos detallar a la m quina el porcentaje que deseamos realizar de mezcla Este porcentaje podremos variarlo pulsando la tecla de menu poniendo la contrase a y a continuaci n pulsando en porcentaje aparecera un teclado numericopondremos la mezcla deseada seguido de la tecla ENTER DICERPI ER TRATAMIENTO DE SUPERFICIES CAUDAL EQUIP PINTURA 1234 MENU El Bobalar gt Espa dicerpi es i 3 En la pantalla principal donde tenemos el porcentaje de mezcla relaci n de mezcla elegida y el relaci n de mezcla real el cual veremos que fluct a siempre intentando alcanzar el porcentaje deseado MEMORIZAR CAUDAL ELACIO Ab Life Fall A AL Manual En esta misma pantalla principal encontramos la tecla manual la cual es para poder accionar todas las v lvulas selenoides ya sea componente A componen
19. Por el contrario si la inspecci n del equipo no revela ning n defecto de material o mano de obra se realizar la reparaci n del mismo y se facturar el coste de las piezas mano de obra y transporte Dentro de la garant a quedar rechazada cualquier tipo de petici n de garant a de accesorios equipos materiales componentes y dem s no suministrados por CETECH Exclusiones Queda excluido de la garant a cualquier tipo de desgaste por uso normal de la m quina Bajo ninguna circunstancia CETECH se har responsable de da os indirectos incidentales o especiales como explosiones incendio rayos etc 73 74 Cap tulo 10 Certificaciones 75 76 DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE El fabricante DICERPI S L Sito en Alacuas Valencia Con domicilio social en C Rinc n de ademuz 35 B P I Bobalar Alacuas Valencia Espa a Tel 96 1510200 Fax 96 1514860 representado en su condici n de Gerente por Don Rafael Serra Cerezo DECLARA bajo su responsabilidad respecto de la m quina identificada por Marca CETECH Tipo Mezcladora de dos componentes Modelo RSMIX electronic N de fabricaci n N 107023 B y cuya descripci n es Mezcladora de dos componentes con cambio de color y de catalizador Que la m quina ha sido construida de acuerdo con los requisitos esenciales de seguridad de salud descritas en el Anexo I de la Directiva de M quinas Que est conforme con la Di
20. T 8 COLOR MT coLorR COLOR 3 COLOR 12 13 Recopilaci n de informaci n sobre el estado del sistema Antes de empezar a trabajar con la m quina deberemos de configurar toda ella y deberemos de repasar todos los datos para un buen funcionamiento de la misma RECIRCULACION Atraves de las valvulas de recirculacion podemos realizar la limpieza del circxuito y la carga de color o del catalizador MENU VALVULAS RECIRCULACION VALVULA 1 VALVULA 3 VALVULA 4 q Y VALVULA SS EIF VALVULA 7 vavuas va 45 Mando externo En el mando externo el pulsador verde es puesta en marcha de la mezcladora El pulsador rojo es el paro el pulsador negro es la limpieza y el pulsador amarillo es el cambio de color Cuando se pulsa el bot n verde la maquina se pone en funcionamiento cuan se pulsa el bot n rojo la maquina se para cuando se pulsa el bot n negro se realiza un ciclo de limpieza y cuando se pulsa el bot n amarillo pasamos a la pagina de cambio de color y se nos sit a en el color n 1 si volvemos a pulsar se nos sit a el color n 2 y as sucesivamente cuando estemos situados encima del color que queramos seleccionar pulsaremos el pulsador rojo de paro para confirmar el color seleccionado y autom ticamente se realizara un ciclo de limpieza al finalizar el ciclo de limpieza nos encontraremos en el color que hemos seleccionado El conexionado se realiza a tr
21. a manipulaci n de piezas que pueden provocar descargas el ctricas u otras heridas graves en el supuesto caso de que los trabajos no se realicen de forma correcta No instale ni realice ninguna reparaci n en este equipo ni realice ajustes si esta cualificado para ello Tener en cuenta toda la normativa vigente en relaci n con riesgos de incendio electricidad y seguridad Peligro de vapores inflamables o t xicos Intente que halla una buena ventilaci n de aire para evitar la acumulaci n de vapores inflamables o t xicos No realice trabajos de pulverizaci n con la pistola a menos que est n los extractores de aire funcionando Siga la normativa sobre la renovaci n de aire en locales de trabajo 23 Instalaci n no intrinsecamente segura Instalaci n no intr nsecamente segura es aquella que debe de quedar fuera de la zona denominada peligrosa por no llevar los componentes de tipo antidefragante Instalaci n intrinsecamente segura Instalaci n intr nsecamente segura es aquella que puede estar dentro de la zona denominada peligrosa por cumplir la normativa en materia de componentes de tipo antidefragante M nimos para un buen funcionamiento Para un buen funcionamiento debemos tener en cuenta una serie de par metros m nimos Deberemos de comprobar que la presi n del aire es la correcta La presi n de fluido bien sea suministrada a trav s de calderines de presi n o de bombas de baja o de alta presi n y el
22. ado de caudalimetros 0 0 0 0 cecececcssesssesecseeeeceeeeceaeceeesecsevsecnaeeeceaecaeeseeneeerenee Ajuste del tiempo tolerancia de mezcla rear Ajuste error maximo permitido en Mezcla Ajuste del coeficiente de regulaci n de la v lvula solenoide Ajuste tiempo de limped canos Configuraci n maquina nono nono nrnnnron nr nn nono rr nn rn near rar rn Captadores de presion tad Cambio de coloreado 8 at dedo cado dc las Ross ld teh En Captadores de lUO aid dsd ndice Obstrucci n catalizador iii 43 Tempo de residencia ii A A SOGRA ic RAE 44 Electroestatiea sers st A ed ies 44 A te ea 45 Recopilacion de informaci n sobre el estado del sistema 45 5 Localizaci n de 47 Localizaci n de averias ta nn De ne age 49 Averias mediante alarma 2 2 2 2 22 2 rar 49 Alarma por exceso de tiempo de porcentaje no conseguido 49 Alarma por relaci n de mezcla por defecto del componente 49 Alarma por relaci n de mezcla por exceso del componente 50 Alarma pila agotada iii mens indes 50 Alarma por aver as de las v lvu
23. alteraci n del fluido en mayor o menor presi n que pueda haber en la red de suministro de pintura En caso de no llevar un regulador de caudal en la instalaci n esto se nos reflejar a en que la aportaci n de pintura sobre la pieza seria en algunos momentos de capas gruesas y en otros de capas finas dependiendo de la aportaci n de presi n que en cada momento las bombas de suministro de fluido aportasen a la red Los reguladores de fluido pueden configurarse para funcionar con pistolas autom ticas o pistolas manuales Opcionalmente se puede configurar el aut mata para colocar en la L nea de pintura un regulador de caudal autom tico a trav s de un traductor de presi n en l a trav s de software le marcaremos los rangos de presi n entre los que pasaremos a movernos para una optima pulverizaci n del producto El sistema de alimentaci n de fluido debe tener un volumen y una presi n adecuados para poder abastecer a las pistolas de pulverizaci n con aire Las presiones de suministro de fluido de los componentes A y B deben de estar lo mas equilibrada posible Todos los componentes tales como el di metro de la manguera de alimentaci n la longitud el orificio de la boquilla de la pistola el recorrido de la aguja de la misma deben de estar correctamente ajustados y tener un tama o adecuado para mantener el control del caudal funcionando de la forma m s eficaz posible 15 Regulador de caudal autom tico Cuando se enci
24. av s de un conector r pido adosado en el lateral del cuadro el ctrico 46 Cap tulo 5 Localizaci n de aver as 47 48 Localizaci n de aver as Mediante este apartado podremos localizar una serie de aver as m s comunes en la m quina mezcladora Aver as mediante alarma Cada vez que nos salte cualquier tipo de alarma bien sea sonora o visual para recomponer el sistema deberemos siempre pulsar el bot n amarillo de RESET con el cual se reiniciar todo el sistema para volver a funcionar de forma normal Todas las alarmas tienen unos tiempos de actuaci n Existen alarmas en las cuales la m quina deja de funcionar totalmente y existe otro tipo de alarmas que nicamente es informativa con la cual la m quina sigue trabajando Alarma por exceso de tiempo de porcentaje no conseguido Esta alarma funciona cuando el porcentaje realizado por la m quina no es el correcto y se nos ha excedido en el tiempo configurado primeramente por la misma CERRAR A CERRAR Alarma por relaci n de mezcla por defecto del componente A La alarma n 2 salta al no poder realizar la mezcla de los dos componentes por faltarle componente A nos saltar una alarma y veremos en la pantalla visualizadora una indicaci n que nos dir relaci n de mezcla variable en defecto Revisar componente A 49 Alarma de relaci n de mezcla por exceso de componente A La alarma n 4 salta al no poder realizar la mezcla de los dos comp
25. cargado el programa del aut mata y el programa de la pantalla veremos la pantalla de inicio y automaticamente pasaremos a la pantalla principal en ella veremos un pulsador de MENU MENU MENU MAQUINA PARADA DICERPI rs TRATAMIENTO DE SUPERFICIES CAUDAL EQUIPOS DE PINTURA 1 El Tel 34961510200 Fax dicerpi es Si pulsamos MENU pasaremos la pantalla de navegacion si pulsamos pasaremos a la pagina principal MENU sl AN MAQUINA PARADA 22 MEMORIZAR CAUDAL mn COMP amp 12345 1 Litros T os ERROR REAL RECETA ELEGIDA 149711 PARO RE CERRAR COLO 12 1 CATALIZADOR Luego accionaremos el pulsador amarillo de RESET y se encender una luz verde en la parte frontal del cuadro con lo cual tendremos la maquina preparada para empezar a funcionar Una vez realizadas todas las comprobaciones pasaremos a cargar las bombas neum ticas con los componentes A y B Empezando por el componente A realizaremos la purga de aire de la bomba Una vez cargada la bomba pulsaremos en la pagina de navegacion el bot n de manual y pasaremos a activar la v lvula selenoide del componente A o BASE 32 Tambien realizaremos la purga de aire de la bomba del componente pasaremos a activar la v lvula selenoide del componente B o CATALIZADOR MENU AA 8 3 MEMORIZAR CAUDAL 2 PONER A CERO CONTADORES ABRIR DE IM
26. cial tipo Ex s no fue reconocido cuando por primera vez se integr la tecnolog a Ex en las nuevas Normas Europeas Con la aceptaci n de la t cnica de encapsulado m como Norma Europea 50028 en julio de 1988 pueden esperarse en el futuro certificados de conformidad para este est ndar Se ha establecido nuevos est ndares combinando los tipos de protecci n e es decir de seguridad aumentada y d es decir antillama para la producci n de un nuevo encapsulado epoxy de bobinas EEx ed IIC Para cada secci n de la v lvula se seleccion el tipo de protecci n ptimo desde el punto de vista de dise o y construcci n la bobina va encapsulada en epoxy la entrada de cables y la caja de bornas cumplen con la protecci n e el cuerpo epoxy que aloja la electr nica cumple los requisitos del tipo de protecci n d De esta forma se utilizan completamente las ventajas de la tecnolog a epoxy en estas nuevas bobinas Ex El tipo de protecci n Ex i intr nsecamente seguro se basa en el hecho de que se requiere una m nima cantidad de energ a para inflamar una atm sfera explosiva Un circuito intr nsecamente seguro no debe en ninguna circunstancia ni en operaci n normal ni en caso de fallo ser capaz de suministrar esta energ a de ignici n es decir Ni chispas Ni sobrecalentamiento de componentes del circuito dispositivos cables deben poder inflamar la atm sfera explosiva circundante Estas
27. cienda el interruptor de potencia de la RS MIX Localizaci n de aver a de las v lvulas selenoides Las v lvulas selenoides del producto A o B no abren ni cierran Comprobaci n Inspeccionar las l neas de aire l neas el ctricas localizar l neas cortadas o conexiones flojas comprobar que el nivel de tensi n llegue al selenoide sacar el conector de la v lvula selenoide y comprobar la tensi n entre las patillas inspeccionar el ajuste de los man metros del regulador de aire En caso de que la bobina de la v lvula selenoide fuese la que fallara proceder amos al cambio de la bobina por lo que proceder amos a Apagar el interruptor de potencia de la RS MIX Desconectar el suministro principal de energ a del controlador Abrir la puerta del controlador Desconectar los cables que llegan a las v lvulas selenoides Cambiar la bobina de la v lvula selenoide Conectar los cables que llegan a las v lvulas selenoides Cerrar la puerta del controlador Encender el interruptor de potencia de la RS MIX Comprobar manualmente que el funcionamiento de la v lvula selenoide es correcto 56 Limpieza de filtros En caso de no realizar las mezclas y dar alarma revisar en primer lugar los filtros de los pulmones de las bombas neum ticas tanto del componente A como del B Dejar la bomba neum tica del componente A sin presi n Purgar toda la bomba y sacar todo el producto de la misma Abrir el pulm n antipulsaciones
28. ctrico aprobado y certificado y que est dise ado como se declara en el certificado para satisfacer las especificaciones requeridas para el grupo de explosi n y la clase de temperatura de los gases y mezclas de la zona peligrosa en cuesti n La puesta en marcha inicial debe ser informada inmediatamente a las autoridades responsables as como cualquier fallo o explosi n posterior En caso de equipos defectuosos que pudieran causar lesiones personales la planta debe para inmediatamente Especificaciones de Protecci n y Pruebas Responsabilidades Las Directrices Ex de la Comunidad Europea publicadas el 18 de diciembre de 1975 establecen que las unidades que fueran ensayadas y aprobadas por uno de los estados miembros de CENELEC deb an ser reconocidas tambi n por los otros miembros de CENELEC El p rrafo 1 del art culo 4 dice lo siguiente Los estados miembros no pueden en el terreno de los requisitos de seguridad para el dise o y fabricaci n de equipos el ctricos para uso en atm sferas potencialmente explosivas prohibir la venta o el libre movimiento o el uso s es el adecuado de los equipos el ctricos citados en los art culos 1 y 2 89 Si su conformidad con las normas armonizadas est avalada por el certificado de conformidad citado en el Art culo 8 y validad al llevar la marcha distintiva lt Ex gt seg n el art culo 10 Si difiere de la norma armonizada pero una inspecci n especial de su fabricaci
29. cuente y de corta duraci n El equipo de esta zona no necesita ser aprobado pero debe guardar las distancias de acuerdo con las normas europeas Adem s las zonas 10 y 11 se definen como zonas con atm sferas de polvo inflamables Se corresponden aproximadamente con las zonas 0 y 1 Hay otra clasificaci n para salas utilizadas con fines m dicos por ejemplo las zonas G y M As como los requisitos legales especificaciones de protecci n y prueba autoridades de control y vigilancia y las medidas de seguridad a tomar por 90 todas las partes implicadas tambi n se definen claramente las responsabilidades y obligaciones del fabricante del constructor y del operador de instalaciones el ctricas en lo concerniente a protecci n contra explosiones Responsabilidades del fabricante Tras haber obtenido un certificado de conformidad de un producto el fabricante del equipo el ctrico tiene las siguientes obligaciones hacia las autoridades responsables de las pruebas o ensayos Al utilizar los c digos y s mbolos especificados en el certificado de conformidad el fabricante debe confirmar que el equipo el ctrico es id ntico a aquel al que se refiere el certificado de conformidad que cada unidad es probada individualmente y que por parte del fabricante se han cumplido por la autoridad responsable de las pruebas Debe suministrarse una copia del certificado de conformidad con el equipo aprobado si se mencionan condiciones especiale
30. d de aire por lo que se recomienda un filtro a la entrada de aire Flodeo aaa 150 micras m nimo Materiales Acero inoxidable 303 304 Tefl n Carburo de tugsteno Aut mata PEASIGIM re an ea 100 220 vac Tensi n de la fuente de alimentaci n 24 vol Limites de tension aue ass 29 5 31 6 V Intensidad m xima 5 Amp Temperaturas de funcionamiento A t mata nee 4 60 C Cuadro de TAGs ua as 2 80 C Comunicaciones Protocolo de Uni Telway modbus Sistema operativo del Magelis Numero de entradas anal gicas 8 Numero de entradas y 28 65 OVADZZ 1m NOIOVLNAAITY nn O 2 es Y N LL yb YI eb GI Ld 99 eb FI Tb 21 09 x STIAISNA IN QI Q dal 811514 VTIVINVd NODIAOR gran 1 LEX XSL IAL AAL vi avaninoas 07042074 TIJ Ava NOXVIO 2199 y 2 829 o SL NOURO 66 67 68 69 70 Cap tulo 9 Condiciones de Garantia 71 72 Condiciones de garantia CETECH garantiza que todo el equipo fabricado CETECH y que lleve su nombre est exe
31. de presi n Regulador de caudal dos pistolas mediante caudalimetro en la l nea de material mezclado El funcionamiento con dos pistolas es similar al de una pistola pero con dos caudalimetros y dos traductores de presi n en cada l nea de fluido pudiendo controlar cada l nea con aportes de caudal distintos Caudalimetros Traductores de presi n Linea 1 I i Linea 22 we Caudalimetro Los caudalimetros mandan impulsos digitales al aut mata para proporcionar toda la informaci n relativa al caudal Regulador de fluido El regulador de fluido mantiene la presi n y el caudal en la l nea de pintura Puede ser manual y autom tico si es autom tico precisa de un traductor de presi n para abrir o cerrar la aguja reguladora Traductor de presi n I P Para que el aut mata regule el flujo de fluido se necesita una se al neum tica ajustable el traductor proporciona esta se al El aut mata genera una se al de corriente anal gica que varia desde 4 hasta 20m miliamperios y el traductor lo transforma en una se al neum tica de 0 1 a 7 bars Esta se al act a directamente sobre el regulador de caudal Captador de flujo El captador de flujo controla en todo momento si en la tuber a de la base del catalizador o del disolvente tenemos falta de producto o burbujas de aire El captador manda una se al anal gica al aut mata y este nos da una alarma
32. descripci n y a la vez con el prototipo o unidad de muestra que fue sometido a la autoridad de prueba El suministrador debe tambi n realizar todas las pruebas de comprobaci n especificadas en las correspondientes Normas Europeas secci n 1 1 EN 50014 p rrafo 23 1 En particular debe asegurarse de que se comprueba cada componente individual que influye en los valores m ximos que afectan a la protecci n contra la explosi n tal como el consumo de energ a la tensi n nominal la estabilidad de la tensi n as como cada unidad montada No se permiten comprobaciones por muestreo Las comprobaciones por muestreo se permiten para par metros que no tengan influencia sobre la protecci n contra explosiones por ejemplo las propiedades de los materiales Cada componente o conjunto probado debe sellarse con una marca de prueba Responsabilidades del instalador y del usuario del sistema Un instalador no puede poner en servicio un sistema el ctrico hasta que haya sido certificado que el sistema cumple con los requisitos Ex de aplicaci n es decir que ha sido adecuadamente instalado y puesto en marcha de acuerdo con las directrices t cnicas generalmente aceptadas especificaci n relativa a l quidos inflamables y directrices Ex relativas a medidas de seguridad para evitar da os y lesiones en atm sferas peligrosas junto con una lista de ejemplos El usuario de la planta el ctrica es el responsable de asegurar que se usa equipo el
33. dy N 107023 Manual de instrucciones Mezcladora de dos componentes de relaci n variable electr nicamente ROMIX li electronic MENU TRATANIENTO DE SUPERFICIES EQUIPOS DE FINTURA Finc n de Ademuz n225 El Bobalar 467 H Alacuas Walencia Espa a dicerpi En este manual encontrara toda la informaci n sobre FEAR Instalaci n funcionamiento aver as mantenimiento y 7 caracter sticas t cnicas ndice 1 Antes de poner la maquina en marcha Peligro de descarga el ctrica explosi n o incendio ecran Peligros de funcionamiento con el fluido 2 Introd cci n al sistema oi DE A a Utilizaci n de este ananiial as pune a e N EE TOR ee e Funcionamiento de la RS MIX coin tn sega ra qua age oe pacata ds Esquema de funcionamiento e Regulador decada eia senken serien Regulador de caudal autom tico Regulador de caudal de una pistola mediante un caudalimetro en la l nea de material mezclado ooooonccccnnnoccnononaccnonancnononanononnnancnnnnnaronannncronnannon Regulador de caudal para dos pistolas mediante caudalimetro en la l nea de material mezclado e irereeereeeerereeeeeeeeeeeracenos Caudalimetro e Regulador de fluido ssa sore E ainda sau nn So E ae Praductor de presion sacas sas ns Uns rant
34. e CT UOL eai ia Captador de flujo ss peer digas ame is iia Alarmas del regulador de caudal Cambro de CalOr usaria Sin cambio de Color ias e Con cambio de color E E E E J Instal ci n 224 E Antes de la instalaci n o oia Instalaci n no intrinsecamente 2 Instalaci n intr nsecamente segura M nimos para un buen funcionamiento Montaje del sistema en la instalaci n Conexionado delta ss assess snes dad Conexiones el ctricas del Comprobaci n de la resistividad ir iii 4 Funcionamiento del sistema RSMIX eee naar acc ronnnnnons Comprobaci n de la alimentaci n del fluido Comprobaci n del sistema el ctrico Presta en marcha del sist ma s usa secssass an Lista e drama Lo cual Consumo instant neo i a E E E a Antes de empezar a trabajar u uc20e2sessessesnensesnnesennnennennennensennnsenenennnne nenn Calibr
35. e las v lvulas solenoides pudiendo ejercer mayor rapidez sobre las mismas en apertura y cierre para poder dosificar mejor la mezcla Dentro de las p ginas protegidas encontramos otra serie de p ginas las cuales nos indican los tiempos de m quina en tensi n los tiempos de m quina en marcha ltimos mantenimientos realizados etc Ajuste tiempo de limpieza Encontramos otro apartado dentro de la lista de p ginas que es par metros de limpieza En la cual vemos dos etapas 1 Tiempos de AGUA y AIRE 2 Tiempos de DISOLVENTE y AIRE A trav s de la tecla MOD pondremos el tiempo total de la primera etapa luego pondremos el tiempo que queremos de agua y aire Por ejemplo tiempo de la 1 etapa 200 segundos tiempo de agua 5 segundos y tiempo de aire 2 segundos La maquina realizara una alternancia de agua y aire hasta llegar al total del tiempo de la etapa Al terminar la primera etapa pasara a la 2 etapa realizando la misma funci n hasta llegar al total del tiempo de la segunda etapa El tiempo que indiquemos como no se realizara Pulsando el bot n de limpieza previa al uso pasamos a la pagina de limpieza previa al uso configurable de la misma manera que la anterior Este apartado funcionara si la maquina tiene activado el SOFT al agua Pulsando el bot n de limpieza fin de semana pasamos a una pagina en la que podemos configurar los tiempos para activar de forma autom tica las v lvulas solenoides del componen
36. e seguridad usando el software siempre a trav s del servicio t cnico Para cambiar la bater a apague la fuente de alimentaci n antes de desconectar los cables para evitar da os en el sistema Retire la tapa de la bater a y tire de ella hasta que salga por la ranura Instale la bater a nueva en la ranura y vuelva a colocar la tapa Vuelva a conectar los cables de comunicaci n Encienda de nuevo la fuente de alimentaci n Si se produjera una alarma de fallo de memoria esto querr a decir que se ha perdido toda la memoria del sistema por lo que tendr amos que volver a cargar todo el programa a trav s del software de instalaci n Sustituci n fusibles cuadro Apague el interruptor de potencia de la RS MIX Abra la compuerta del controlador Localizar el fusible averiado Extraiga de su portafusibles el mismo Instale el nuevo fusible y cierre el portafusibles Cierre la tapa del controlador y encienda el interruptor de potencia de la RS MIX Cambio de la fuente de alimentaci n Apague el interruptor de potencia de la RS MIX Desconecte el suministro principal de energ a del controlador 55 Abra la puerta del controlador Desconecte los cables que llegan a la fuente de alimentaci n Saque del carril la fuente de alimentaci n Coloque la nueva fuente de alimentaci n Conecte todos los cables en la misma Cierre la puerta del controlador Conecte el suministro principal de energ a del controlador En
37. ende por primera vez la RSMIX el regulador de fluido esta configurado a una presi n previamente establecida Cuando se acciona la pistola el aut mata espera a que transcurra el tiempo de retardo fijado antes de comenzar a controlar el flujo y realizar los ajustes necesarios El tiempo de retardo es configurado por el propio usuario para garantizar que el fluido se mueva a una velocidad estable antes de que se hagan los ajustes del caudal Cuando el fluido se mueve a trav s de las l neas de fluido el caudalimetro monitoriza el fluido y env a impulsos de medida al aut mata Estos impulsos se transforman en medidas de caudal y se comparan con los valores establecidos por el aut mata Si el caudal de fluido se sale de los valores establecidos el aut mata env a una se al para ajustar el regulador de caudal y corregir el flujo El flujo aumenta o disminuye por la acci n del traductor de presi n Cuando se para la pistola se mantiene la presi n y no se intenta ajustar el caudal de fluido hasta que se vuelve a accionar el gatillo de la pistola Cuando se dispara la pistola se reanuda todo el proceso 16 Regulador de caudal de una pistola mediante un caudalimetro en la linea de material mezclado Si utilizamos un caudalimetro en la l nea de salida del producto mezclado A y B se consigue una respuesta mucho m s r pida en los cambios del ajuste de caudal Caudalimetro __ Traductor
38. ezcladora mejor realizarlo a trav s del servicio t cnico de la marca Piezas de repuesto parte mec nica Todas las piezas de la parte mec nica del sistema de la mezcladora RS MIX se encuentran distribuidas por V lvula selenoide Caudalimetro V lvulas anti retorno Colector de mezcla Mezclador est tico Captadores de presi n V lvulas de fuelle En caso de ser necesario el cambio de cualquier pieza del sistema mec nico de la mezcladora mejor realizarlo a trav s del servicio t cnico de la marca 61 62 Cap tulo 8 Caracter sticas t cnicas 63 64 Caracter sticas t cnicas Panel de fluido Relaci n de 2 0 1 100 Tolerancia de relaci n 0 1 Rango de viscosidades 15 seg copa ford 4 hasta 3000 cps con los medidores est ndar Para mayores viscosidades sofware y medidores opcionales Presi n m xima de fluido Configuraci n b sica 1 3 Mpa 13 bars Configuraci n b sica a alta presi n 21 Mpa 210 bars Presi n m xima de salida de fluido 0 7 Mpa 7 bars Caudalimetro Caudal MINIMO a ren 0 020 l min Caudal m ximo e 3 0 I min Con otro tipo de contador se podr a llegar hasta 7 l min Presi n de suministro de 4 1 8 bars Se necesita tener una buena calida
39. l sistema vienen todas comprobadas el ctricamente desde fabrica el conexionado del sistema se realiza a trav s de conector multipolar para as poder facilitar el montaje o el posible traslado del sistema 25 Conexiones el ctricas del aut mata NUMERO 1 CABLE NUMERO 3 CABLE RO 1 CABLE L E CE NUMERO 2 CABLE E NUMERO 2 CABLE B F LT is L L L o EL ZI LL 9 S p LL BL pZ EZ ZZ LZ 02 GL OE SL pL LLO OLD 60 0 ED 20 10 00 9 CONTADOR BASE CONTADOR CATALIZADOR CONTADOR BASE CONTADOR CATALIZADOR ELECTRO V LVULA 1 BASE ELECTRO V LVULA 2 CATALIZADOR ELECTRO V LVULA 3 DISOLVENTE ELECTRO V LVULA 4 AIRE ELECTRO V LVULA BASE 1 ELECTRO V LVULA CATALIZADOR 2 ELECTRO V LVULA DISOLVENTE 3 ELECTRO V LVULA AIRE 4 ELECTRO V LVULA BASE 3 ELECTRO V LVULA BASE 2 ELECTRO V LVULA BASE 4 ELECTRO V LVULA BASE 5 ELECTRO V LVULA BASE 6 CONTADOR BASE CONTADOR CATALIZADOR TIERRA 26 Comprobaci n de la resistividad Peligro de incendio explosi n o descarga el ctrica Para reducir el riesgo de incendio explosi n o descarga el ctrica la resistividad entre los componentes de la RSMIX y la tierra verdadera debe de ser menor de 1 ohm Comprobaci n de la resistividad Que un electricista especializado compruebe la resistividad del sistema entre cada uno de los componentes del RSMIX y la tierra verdadera
40. las selenoides 51 Alarma por parada de emergencia coccnnconnonnonnnonnconoconconncnn nono nonnnonn 51 Alarma por tiempo de residencia del producto uneeeseeesensseesnensnesneennennennennennse nennen 52 Alar Ma por ObStrucciOn ci a dol 52 6 Mantenimiento 7 dat 53 Sustituci n pila controlador cescecceesseesceesceesceecceseceseceseceaecseecaeecaeeeaeeseeeaeeeseeeeeeeeeenrestens 55 Sustitucion fusible cuadro mica a 55 Cambio de la fuente de alimentaci n cocooooconnoncccnnnoncnonancnonnnancnonnnnnononnanonnnnnnnonnnnncnronnanrnnns 55 Localizaci n de aver as de las v lvulas selenoides oooocnnnocccononoccnononcccnnoancnonnnnoconananonnnos 56 Limpieza de e dd a ee 57 Limpieza de las ruedas del contador 57 7 Piezas de repuesto parte el ctrica y 59 Piezas de repuesto parte el ctrica uuueneneneeneeenensneennennnensnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnne nennen nennen 61 Controlador A dis vaa 61 Pantalla A ee la as 61 M dul s de ConeXION diia iia 61 Cable de conexi n pantalla controlador 61 Cable de conexi n contadores 61 Euente de alimentaCi n taa Selten 61 A EE 61 A NT 61 Piezas de repuesto parte 1
41. lor Captadores de flujo Pulsando el bot n de PAGINA 2 pasamos a otra pagina de configuraci n en la que podemos activar o desactivar los captadores de flujo y podremos retardar la alarma para en el supuesto caso de detectar alguna peque a burbuja de aire MENU SIGUIENTE CONFIGURACION 1 4 MENU SIGUIENTE ES CONFIGURACION 2 4 ACTIVAR PRESION CAPTADORES ALARMA CAMBIO DE RECETA BESEVANGADO COLORES BESAUFDGNDO 12345 12345 12345 LIMPIEZA SOFT AL AGUA CATALIZ 12345 12345 12345 _ ACTIVAR CAPTADORES DE FLUJO DISOLV BESAVADCADO 12345 12345 12345 anal RETARDO ALARMA 12345 SEGUNDOS CATALIZADOR DISOLVENTE BESAVAMUADO RETARDO ALARMA 1234 SEGUNDOS CAMBIO DE COLOR BESEGAIN ADO TIEMPO ENTRADA COLOR 12345 SEGUNDOS CAMBIO DE CATALIZADOR BESEUANGADO Obstrucci n catalizador Pulsando el bot n de PAGINA 3 pasamos a poder configurar una serie de par metros de funcionamiento de maquina para controlar posibles obstrucciones del catalizador MENU SIGUIENTE ES CONFIGURACI N 3 4 rn _ gt ALARMA OBSTRUCCI N CATALIZADOR DESACIVPEADO RETARDO ALARMA OBSTRUCCI N CATALIZADOR 1234 SEGUNDOS PROPORCION ALARMA OBSTRUCCI N CATALIZADOR 173 1 MANDO PULSADORES EXTERIORES pe DESATERO 43 Tiempo de residencia En esta ultima pagina de configuraci
42. metros deseados el aut mata pasa a controlar todo el funcionamiento del sistema Cuando el operario acciona la pistola el aut mata env a se ales a las v lvulas selenoides y estas activan las v lvulas dosificadoras de los componentes A B o C Los dos componentes entran en el colector de mezcla con respecto a las v lvulas dispensadoras de cada componente Los caudalimetros controlan con toda exactitud los vol menes que pasan a trav s de ellos enviando impulsos el ctricos al aut mata El aut mata compara estos impulsos y con respecto a la relaci n elegida env a impulsos a las v lvulas selenoides para que estas abran y cierren las v lvulas dosificadoras de cada componente Entre la pistola y el mezclador est tico puede colocarse un regulador de fluido Los dos componentes est n entrando en el colector de mezcla en la proporci n deseada mientras la pistola este accionada en el momento deja de accionarse esta pasara a modo de espera Cuando la pistola vuelva a ser accionada el sistema continuara con el proceso en el punto en donde lo dejo Si se apaga el interruptor general del aut mata detendr todo el proceso y al encender el interruptor s inicializara todo el sistema situ ndose en el mismo punto en donde se dejo antes de haber interrumpido el suministro de energ a El aut mata supervisa en todo momento cualquier variaci n en la mezcla y realiza continuos ajustes para mantener la relaci n de mezcla entre los componente
43. n podremos poner el tiempo de residencia de la mezcla para que nos de una alarma de aviso y para poder realizar una limpieza para que el producto no llegue a catalizarse dentro de la maquina por causa de un descuido del operario al cargo Electroest tica Tambi n podremos configurar la activaci n o la desactivaci n de un generador electroest tico y darle un tiempo de desconexi n mientras realiza la limpieza o la limpieza autom tica en un cambio de color En esta pantalla podemos ver el error en tiempo real de la relaci n de mezcla CONFIGURACION TIEMPO RESIDENCIA MEZCLA 1234 MINUTOS TIEMPO ALARMA OBSTRUCCI N 1234 cero desactivado DESCONEXION GENERADOR RETARDO DESCOMESTON GENERADOR 1254 E ERROR REAL 12 1 TIEMPO CONFIRM CAMBIO COLOR 12354 TIEMPO SE AL CONFIRM COLOR 1234 44 CAMBIO DE COLOR En los botones del menu de la pantalla la pantalla encontramos un bot n de cambio de color puls ndolo pasamos a las p ginas para poder realizar los mismos siempre que en las p ginas de configuraci n tengamos activado el cambio de color Pulsando el color deseado nos cambiara autom ticamente a la pagina de limpieza para que podamos ver la realizaci n y el tiempo restante de la misma MENU CAMBIO DE COLOR actual COLOR BT COLOR 1 nO 1 COLOR COLOR COLOR 4 23 Y COLOR COLOR COLOR 6
44. no metanol cloruro de metilo propano tolueno alcohol et lico acetato de amilo butano petr leo aceites diesel combustibles de avi n aceites de cojinetes hexano h sulfuro de hidr geno aceite mineral acetaldehido 1 3 isopropeno ter et lico ter Gas de horno de coque xido Hidr geno acetileno nitrato de etileno etileno butadieno etilo disulfuro de carbono 87 S mbolos C digos Ex C digo Ex seg n Normas Europeas EEx ed 11 S mbolo de equipo el ctrico fabricado seg n Normas Europeas Codig del equipo el ctrico fabricado seg n Normas Europeas Tipo de Protecci n Inmersi n en aceite d Envolvente a prueba de llama p Envolvente presurizada e Seguridad aumentada q Lleno de polvo i Seguridad intr nseca Area de Aplicaciones Protecci n antillama Il Protecci n antiflagrante Grupo de explosi n M nimo relaci n de intensidad de ignici n para envolvente antillama MIC para circuitos intr nsecamente seguros M nimo holgura de seguridad experimental Relaci n MIC basada en referencia metano A gt 0 9 mm gt 0 8 B gt 0 5 0 9 mm gt 0 45 0 8 c lt 0 5 mm lt 0 45 Clase de Temperatura 1 gt 450 Temperatura de ignici n 450 Temperatura m xima superficial 1 gt 300 Temperatura de ignici n 300 Temperatura m xima superficial 1 gt
45. nto de defectos de material y de mano de obra en la fecha de venta por parte de cualquier distribuidor autorizado CETECH al cliente El periodo de garant a ser de 12 meses desde la fecha de venta CETECH reparar y reemplazar cualquier pieza o equipo que se determine como defectuoso Esta garant a s lo ser v lida solamente cuando el equipo haya sido instalado operado y mantenido de acuerdo a las instrucciones de CETECH Esta garant a no cubre y CETECH no ser responsable de rotura o desgaste general o de cualquier fallo de funcionamiento da o o desgaste causado por una instalaci n defectuosa una aplicaci n incorrecta abrasi n corrosi n mantenimiento incorrecto o inadecuado negligencia accidente manipulaci n o sustituci n de piezas que no sean de CETECH CETECH no ser responsable del fallo del funcionamiento da o o desgaste causado por la incompatibilidad del equipo CETECH con accesorios equipos o materiales no suministrados por CETECH o por el dise o fabricaci n instalaci n o mantenimiento incorrecto o por los accesorios no suministrados por CETECH Esta garant a est condicionada a la devoluci n a portes pagados del equipo que se reclama est defectuoso a un distribuidor CETECH para la verificaci n del defecto que se reclama Si se verifica dicho defecto CETECH reparar y reemplazar libre de cargo cualquier pieza defectuosa El equipo ser devuelto al cliente con los costes del transporte pagados
46. onentes por faltarle componente Nos saltar una alarma y veremos en la pantalla visualizadora una indicaci n que nos dir relaci n de mezcla variable en exceso Revisar componente B A CERRAR CERRAR Alarma pila agotada Esta alarma salta cuando la pila del sistema se agota por el tiempo o por una descarga el ctrica CERRAR 50 Alarma por aver a de las v lvulas selenoides Esta alarma salta al no poder hacer actuar cualquiera de las v lvulas selenoides con lo que el funcionamiento de la mezcladora es correcto pero no act a alguna de las v lvulas en la pantalla veremos una alarma visual en la que nos indicar que revisemos bien la bobina de la v lvula selenoide o bien el fusible CERRAR Alarma por parada de emergencia Esta alarma salta cuando se pulsa la seta de emergencia CERRAR 51 Alarma por tiempo de residencia del producto Esta alarma salta cuando se rebasa el tiempo maximo de residencia indicado en los par metros de maquina A CERRAR Alarmas por obstrucci n Esta alarma salta cuando por cualquier circunstancia existe una obstrucci n en el contador del catalizador CERRAR CERRAR 52 Cap tulo 6 Mantenimiento 53 54 Mantenimiento Sustituci n pila del controlador Si la bater a fallara o no estuviera bien instalada la memoria del controlador podr a perderse Peri dicamente y antes de cambiar la bateria Realizar copia d
47. rectiva de M quinas Lugar y fecha Firma y sello Fdo Rafael Serra 77 78 79 80 Cap tulo 10 Normativa y Reglamentaci n 82 Listado de los requisitos esenciales afectados de las normas y especificaciones t cnicas que se han utilizado en el dise o y fabricaci n de la m quina Normativa la que se ajusta la maquina Directiva de Seguridad de M quinas 89 392 CEE modificada por las directivas 91 368 CEE y 93 44 CEE Directiva sobre Material El ctrico 73 23 CEE Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 89 336 CEE Normas armonizadas aplicadas y especificaciones t cnicas que se han utilizado UNE EN 292 1 1993 Conceptos b sicos principios generales para el dise o Parte 1 Terminolog a b sica metodolog a UNE EN 292 2 1993 Conceptos b sicos principios generales para el dise o Parte 2 Principios y especificaciones t cnicas UNE EN 418 1993 Equipo de parada de emergencia aspectos funcionales Principios para el dise o UNE EN 60204 1 1992 Equipo el ctrico de las m quinas Parte 1 Requisitos generales UNE EN 954 1997 Partes de los sistemas de mando relativos a la seguridad Parte 1 Principios generales para el dise o UNE EN 983 1996 Seguridad de las m quinas Requisitos de seguridad para sistemas y componentes para transmisiones hidr ulicas y neum ticas Neum tica UNE EN 60079 10 1997 Material El ctrico para atm sferas de gas explosivas Parte
48. ro de descarga el ctrica explosi n o incendio Lea atentamente todos los manuales de instrucciones antes de utilizar el equipo A 4 El aut mata debe ser instalado revisado solo por personal cualificado El aut mata no debe de ser instalado en zonas clasificadas como peligrosas El equipo tiene que estar conectado a tierra al igual que el material que se esta pintando La zona donde esta instalado el equipo debe de estar bien ventilado para evitar la acumulaci n de vapores que puedan provocar una explosi n Mantener el rea de trabajo limpia de trapos disolventes papeles etc Y de cualquier objeto que pueda ayudar a provocar un incendio No manipular interruptores de luz enchufes etc en zonas clasificadas peligrosas principalmente cuando se est n trabajando con los pulverizadores No fumar en las zonas clasificadas como peligrosas Mantenga todo tipo de liquido alejado de los componentes el ctricos Si nota cualquier problema en el material de trabajo deje inmediatamente de pulverizar e intente corregir la anomal a En caso de tener que manipular el cuadro el ctrico quitar el suministro el ctrico desde el interruptor general Leer las caracter sticas del producto que se esta utilizando y tener en cuenta todos los peligros seg n el fabricante de los productos qu micos Consulte con su gestor de residuos para la forma de la recogida de los mismos Utilizar vestuario
49. ros COMP B CC 12450677 litros TOTAL 4 B 0 0123459677 litros Si pulsamos la tecla men de la pantalla entraremos dentro del men de configuraci n del aut mata Ea CERRAR En ella no encontramos con Lista de p ginas Pulsando este bot n pasamos a una serie de paginas en las que podremos configurar distintos apartados de la RSMIX pudiendo desplazarnos por ellas a trav s de las flechas del teclado de la pantalla 38 Existen una serie de paginas que el acceso es a trav s de una contrase a estas paginas son de activaci n de componentes accesorios o de funcionalidad de la maquina al CERRAR Consumo instant neo Dentro del listado de paginas encontramos una que entrando en ella entramos en un peque o programa de consumo instant neo Este programa nos indica el consumo que est teniendo sobre la pieza siempre que no se rebas el tiempo de paro de pistola si se rebasara el tiempo de paro de la pistola al volver a pulsar la pistola los contadores pasar an a contar desde cero para volver a contrastar el consumo de la siguiente pieza Este apartado puede ser muy importante a la hora de sacar costes de la pieza MENU ES CONSUMO INSTANTANEO COMP A i TOTAL A B TIEMPO PISTOLA TIEMPO PISTOLA PARADA 39 Dentro del listado de p ginas tenemos el resto de configuraciones siempre a configurar por el servicio t cnico Antes de empezar a trabajar Antes de
50. s El fabricante debe facilitar a un representante designado por la autoridad de prueba el acceso a las instalaciones de producci n durante las horas normales de trabajo Si un fabricante produce su equipo o ciertas partes de l en las dependencias de terceros se asegurar mediante los correspondientes acuerdos que se garantizan tambi n en este caso los derechos de la autoridad de prueba Incluso un solo accidente son demasiados accidentes La norma europea EN 50014 incluye una lista de gases inflamables Como en cualquier proceso de combusti n el ox geno debe estar presente Puede ocurrir que est en un compuesto qu mico o en el aire circundante Una mezcla solo se encender si se da una relaci n cr tica de gas ox geno Las fuentes de ignici n que pueden causar una explosi n son Fuego abiertos Superficies calientes que sean calentadas directamente desde dentro desde fuera o calentadas indirectamente por cojinetes o frenos sobrecalentados Chispas por impacto o fractura Reacciones qu micas reacciones exot rmicas Cuerpos autoinflamables Chispas de ignici n de equipo el ctricos 91 Peque as cantidades de atm sfera inflamable pueden considerarse que no tienen peligro por ejemplo encendedores de butano ya que pueden excluirse generalmente lesiones personales directas o indirectas Sin embargo en 10 litros de un gas peligroso en un recinto cerrado debe considerarse peligroso
51. s A B con respecto al margen de tolerancia que se le haya especificado por el usuario 12 Esquema de funcionamiento Aporte del componente A FE ATER a H E F D N OLY A Linea componente A B Filtro de fluido del componente A C Caudalimetro componente A D Valvula dosificadora del componente A E Linea de suministro de disolvente F Valvula suministradora de disolvente G Colector de mezcla Mezclador est tico I Regulador de fluido J L nea de suministro a la pistola K L nea componente B L Filtro de fluido del componente B M Caudalimetro componente B N V lvula dosificadora del componente B 13 Esquema de funcionamiento Aporte del componente B DA g Se A L nea componente A B Filtro de fluido del componente A Caudalimetro componente A D V lvula dosificadora del componente A E L nea de suministro de disolvente F V lvula suministradora de disolvente G Colector de mezcla H Mezclador est tico I Regulador de fluido J L nea de suministro a la pistola K L nea componente B L Filtro de fluido del componente B M Caudalimetro componente B N V lvula dosificadora del componente B 14 Regulador de caudal El regulador de caudal se utiliza para limitar el caudal de material que llega a la pistola con el objeto de corregir las imperfecciones que puedan ocasionar cualquier
52. te A y del componente B esto es para poder limpiar todo el circuito de forma autom tica incluido las bombas de impulsi n 41 Los botones de limpieza previa al uso limpieza final fin de semana limpieza in cio fin de semana del teclado de la pantalla solo funcionaran cuando este activada la limpieza SOFT al agua MENU MENU LIMPIEZA EFECTUAR LIMPIEZA IN EFECTUAR LIMPIEZA y JL jig PARAMETROS DE LIMPIEZA S FIN DE SEMANA TIEMPOS DE LIMPIEZA sg LIMPIEZA FINAL CATALIZADOR 1234 BASE 1234 LIMPIEZA DE INICIO CATALIZADOR 1234 BASE 1234 TOTAL 12347 CONFIGURACION MAQUINA Captadores de presi n Encontraremos otro apartado en donde podemos activar o desactivar los captadores de presi n al activarlos tendremos que poner los m ximos y los m nimos a los que queremos que trabaje Tambien encontramos dentro del mismo apartado un retardo de la alarma en ella pondremos el tiempo en segundos que queremos que tarde en saltar la alarma Cambio de color En el siguiente apartado podremos activar o desactivar el cambio de color autom tico y al mismo tiempo configurar el tiempo de carga de color En este apartado si lo tenemos como 0 la configuraci n de limpieza siempre se 42 realizar a trav s del modo manual En cambio si lo tenemos en otra cifra distinta de 0 siempre indic ndolo en segundos podremos realizar la limpieza autom tica Esto est pensado para los cambios de co
53. te B En esta misma pantalla veremos los impulsos que nos da un contador por cada litro en el cual podremos variar los impulsos de los distintos contadores para poder calibrar cualquiera de ellos y poder comprobar los impulsos reales que nos da por cada litro MENU A ale ABRIR 7 4 E v PROD BASE PULS CERRADA PONER A CERO E CONTADORES DE IMPULSOS CAMBIO A NUMERO DE IMPULSOS PARA PANTALLA PARO AUTOM TICO DE LAS LIMPIEZA MANUAL ELECTROWALVULAS 34 Pulsando el boton de cambio de pantalla pasamos a la pantalla de limpieza manual desde la que podremos abrir manualmente las v lvulas del disolvente de limpieza agua y la v lvula del aire DISOLVENTE CERRADO ABRIR AGUA CAMBIO A PANTALLA CERRADA LIMPIEZA MANUAL CATALIZADOR ABRIR 5 CAMBIO A AIRE PANTALLA CERRADA ACCIONAMIENTO 3 MANUAL Datos Volviendo a la pantalla menu encontramos otro bot n que nos indica datos dentro del cual encontramos datos 1 y 2 En el datos 1 encontramos los contadores en litros consumidos desde la puesta en marcha de la m quina cada vez que demos paro y volvamos a dar marcha a la m quina los contadores se podr n a O autom ticamente con lo que en este apartado de datos podremos comprobar los litros consumidos desde la puesta en marcha por el operario CONSUMO DESDE LA PUESTA EN MARCHA COMP A 234565 Litros COMP 2123456 Litros TOTAL 2123456 Litros DATOS PARCIALES
54. tidad de litros que contiene el deposito Confirmar los litros que hemos dicho que tiene el deposito Indicar con una alarma que nos avise cuando nos queda un minimo de litros Poner el tiempo de repetici n para que vuelva a sonar de nuevo la alarma Cuando suene la alarma de aviso de que quedan X cantidad de litros se nos cambiara autom ticamente la pantalla por una que nos indicara que debemos reponer el producto En esta pantalla podremos controlar el consumo que hemos tenido de cualquiera de los dos componentes MENU MENU PULSE EL BOTON AMARILLO DE RESET PULSE EL BOTON AMARILLO DE RESET Prueba volumen A trav s de este bot n podemos testar y comprobar el porcentaje de mezcla que la maquina esta realizando Dentro de la pantalla prueba podremos poner la cantidad de cent metros c bicos pulsando sobre el teclado de la pantalla Dependiendo de la cantidad que nos entre dentro de las probetas lo cantidad que introduzcamos ser la del componente A o BASE luego en la probeta tendremos la cantidad introducida el porcentaje del componente B o CATALIZADOR Una vez configurado solo tendremos que poner la maquina en marcha desde esta pantalla para hacer funcionar la mezcladora y al llegar a la cantidad programada del componente A en cent metros c bicos la maquina se parara autom ticamente 37 MENU TETE O MAQUINA PARADA VOLUMEN PRUEBA CONSUMO DESDE PUESTA MARCHA COMP 123406 lit
55. ulverizaci n Utilizar las pistolas de pulverizaci n seg n las directrices de los fabricantes de las mismas Material que se esta pintando Conectar a tierra el objeto seg n la normativa local 28 Cap tulo 4 Funcionamiento del Sistema RSMIX 29 30 Comprobaci n de la alimentaci n del fluido Advertencias Peligro de rotura de los componentes No exceda en ning n caso la presi n m xima de trabajo de ninguno de los componentes Lea los manuales de los componentes de la RSMIX para informarse sobre las presiones m ximas de trabajo Advertencias Peligro de proyecci n La pulverizaci n accidental de la pistola las fugas en las mangueras o los componentes estropeados pueden proyectar fluido hacia el cuerpo y ocasionar da os muy graves El contacto del fluido con los ojos y la piel puede provocar da os muy serios para la persona Utilice ropa adecuada de protecci n guantes gafas y mascarilla con la protecci n suficiente para el tipo de producto que tenga que trabajar Una vez tomadas las medidas de seguridad oportunas pasamos a realizar la carga de las bombas neum ticas para la producci n de material Comprobaci n del sistema el ctrico Advertencias Peligro de incendio y explosi n Aseg rese de que todo el sistema el ctrico las bombas neum ticas las mangueras est n bien conectadas a tierra 31 Puesta en marcha del sistema Encenderemos el interruptor general y una vez
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