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Manual de instrucciones

1. Bastar con recargar el dep sito y esperar a que el adhesivo funda lo suficiente para que el detector vuelva a informar del nivel correcto Visualizaci n y ajuste de la velocidad de trabajo La velocidad de giro de la bomba en revoluciones por minuto se visualiza en el display de cada control de motor de la unidad Estas revoluciones pueden ser ajustadas mediante el potenci metro marcado como R P M Giro horario aumenta las revoluciones giro anti horario disminuye las revoluciones La velocidad de giro de la bomba debe ser ajustada a las necesidades de la aplicaci n Aviso Aunque el mando permite seleccionar velocidades de giro entre O y 100 rpm no es aconsejable trabajar con valores inferiores a 10 rpm el caudal puede no ser constante en funci n de la carga del motor ni superiores a 80 rem bomba funcionando a m ximas revoluciones Debajo del potenci metro de ajuste de la velocidad de giro se encuentra el limitador de la velocidad m xima marcado como RATIO Este potenci metro permite ajustar el fondo de escala del ajuste de velocidad en porcentaje de forma que la m xima velocidad ajustada sea 100 rpm 100 o valores inferiores Esta regulaci n afecta tanto al ajuste manual de la velocidad como a la consigna externa para ajuste autom tico p g 4 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor Ajuste de las temperaturas
2. La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Temperatura ok meler hot melt adhesive dispensing 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm Colocar un pasamuros Pg9 a trav s de la chapa del armario del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg9 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta el conector de la tarjeta de potencia donde va a ser instalado Extraer el conector de la tarjeta y conectar los dos hilos del cable en sus correspondientes bornes del conector 3contacto NO contacto NO Acoplar de nuevo el conector a la tarjeta Verificar que el cable ha quedado bien conectado y su recorrido por el armario el ctrico no presenta riesgos de atrapamiento corte o cualquier deterioro accidental p g 3 9 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Aviso Conectar a 24V AC o DC Si se conecta a 230V el consumo de la carga no podr ser inferior a 50mA Standby externo 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm Colocar un pasamuros Pg9 a trav s de la chapa de la base del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el c
3. mando RATIO en la posici n media el valor m ximo alcanzable por el mando R P M ser de solo 50 rpm Modo autom tico con se al de consigna externa Este modo de trabajo supone un control total de la m quina principal sobre la puesta en marcha paro de la bomba contacto sin tensi n y el ajuste de velocidad de giro de la bomba se al externa de voltaje 0 10V DC p g 4 15 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Para operar segun este modo de trabajo se deben realizar los siguientes pasos 1 Colocar el selector de referencia REF en la posici n EXT 2 Colocar el selector de ON OFF en la posici n AUTO El sistema esperar la se al de puesta en marcha desde la m quina principal Cuando sta se haya producido si existe una se al de voltaje previa el valor de velocidad correspondiente aparecer en el display y la bomba comenzar a girar a la velocidad indicada En caso contrario 3 Poner en funcionamiento la m quina principal para que sta env e la se al de voltaje adecuada 4 Ajustar la se al al valor necesario para la aplicaci n Los 10 V DC de la se al de consigna de velocidad corresponden al m ximo de revoluciones admitidas 100 se recomienda trabajar a velocidades no inferiores a 10 rpm ni superiores a 80 rpm Se puede variar la correspondencia voltaje velocidad de giro mediante el mando indicado como RATIO que reduce porcentual
4. La velocidad de rotaci n del motor se selecciona mediante giro del mando R P M control autom tico consigna externa Interruptores en posici n AUTO y REF EXT Puesta en marcha del motor de la bomba mediante contacto de se al externa La velocidad de rotaci n del motor se selecciona mediante se al externa de control 0 10V Modo de standby_El equipo fusor permanece en estado de reposo con las temperaturas de los elementos a un valor programable por debajo del preseleccionado El conjunto bomba motor permanece desactivado Modo alarma_El equipo fusor detecta un funcionamiento incorrecto y advierte del suceso al operador El conjunto bomba motor permanece desactivado Modo paro_El equipo fusor permanece apagado sin calentar elementos y con el conjunto bomba motor desactivado Sin embargo se mantiene la alimentaci n el ctrica y neum tica de red si la hubiera al equipo Identificaci n del equipo fusor Cuando realice pedidos de material de recambio o solicite apoyo de nuestro servicio t cnico deber conocer el modelo y referencia de su equipo fusor Estos datos y otra informaci n de car cter t cnico podr localizarlos en la chapa de identificaci n situada en el lateral de la base del equipo fusor Pet Pei renor A Bernie Berial Mo Ballda cupu ta Ollmentol n Pover cup pl y Faoha Dada E o so a al io meler hot melt adhesive dispensing p g 2 3 Introducci n MA 5052 S Manual equipo fusor
5. Los equipos fusores salen de f brica con los valores de par metros siguientes e Temperatura consigna prefusor y dep sito 160 C e Temperatura consigna distribuidores 160 C e Desconexi n OFF para mangueras y pistolas e Visualizaci n en C e Valor de sobretemperatura 25 C e Valor de standby 55 e Tiempo de retardo 10 min e Programaciones horarias OFF e Detector de nivel OFF di N Y Para ajustar las temperaturas de cada uno de los elementos se A gt K describe a continuaci n el proceso general que debe seguirse 1 Seleccionar con la flecha izquierda derecha el elemento al que se va a modificar el valor El dep sito y el distribuidor tienen el mismo valor de set point N F El led correspondiente lucir con intermitencia r pida i gt K 2 Con la flecha arriba abajo seleccionar el valor deseado de temperatura de consigna Por debajo de 40 C el valor de ii 4 gt temperatura pasa a OFF anulando el calentamiento de ese elemento mangueras istolas INICIE 14 3 Transcurridos diez segundos el led deja de lucir a intermitentemente y la visualizaci n pasa por defecto al valor de temperatura de consigna del dep sito memorizando el dato modificado Se debe repetir este sencillo procedimiento con cada uno de los elementos para los que se desea modificar su valor de temperatura de consigna Estableciendo los par metros del equipo fusor 1 Presionar simult neamente las t
6. TelesiaCompoundA SHELL Tivela Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Mantenimiento del filtro del secador del aire Los elementos filtrantes previos al dispositivo secador de aire en los equipos fusores llevan incorporado un indicador de saturaci n del filtro que indica el momento ptimo para el cambio del cartucho filtrante color verde baja contaminaci n del cartucho color rojo cartucho contaminado Sustituir de inmediato no se garantizan las prestaciones del equipo Se recomienda instalar cartuchos nuevos una vez al a o independientemente de la lectura del indicador presi n diferencial p g 5 7 Mantenimiento MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Para cambiar el cartucho seguir los pasos cerrar el paso de aire soltar la manguera de drenaje del vaso si estuviese conectada lentamente girar el tornillo moleteado en sentido horario Esto purgar el aire almacenado en el filtro empujar el vaso hacia la cabeza del filtro girar lentamente el vaso en sentido horario hasta el tope 1 8 de vuelta y extraerlo tirando de l hacia abajo extraer el cartucho y reemplazarlo por uno nuevo no tocar la malla del filtro con las manos montar el vaso siguiendo las instrucciones en sentido inverso dar presi n al filtro abriendo la v lvula de paso lentamente purga autom tica Aviso Es necesario mantener la alimentaci n a la unidad para conservar el sistema de secado del
7. borna REF INT RATIO 5 Para que esta se al tenga efecto el selector del cuadro de control debe colocarse en la posici n AUTO REF EXT Consigna de velocidad del motor 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm p g 3 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n Colocar un pasamuros Pg9 a trav s de la chapa de la base del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg9 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta las bornas en el interior junto al variador del motor 3 Conectar los dos hilos de la se al de velocidad de motor a la borna XM3 4 por la parte inferior de esta se al pueden existir hasta 4 conexiones una por cada conjunto motor bomba instalable 3 4 7 8 11 12 y 15 16 La borna es doble por lo que habr que conectar cada hilo en uno de los dos orificios de la borna El positivo de la se al debe conectarse al punto XM3 mientras que el negativo se conectar al punto XMA4 REF INT RATIO ON MANUAL 4 Asegurarse de que los cables han quedado perfectamente fijados por los tornillos de la borna 5 Para que esta se al tenga efecto los selectores del cuadro de control deben colocarse en las posic
8. correspondiente Instalarlos de nuevo en el distribuidor y dep sito Llenar de nuevo el dep sito con adhesivo esperar a que funda y continuar el trabajo normalmente Aviso Siempre que se manipule en el filtro o en cualquier elemento sometido a presi n debe realizarse previamente una despresurizaci n del sistema ver apartado correspondiente Vaciado del dep sito En tareas habituales de mantenimiento es necesario y en ocasiones conveniente vaciar el dep sito directamente sin pasar el adhesivo por el sistema de bombeo p g 5 5 Mantenimiento MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Para ello deben adoptarse las siguientes indicaciones 1 Mantener el dep sito a la temperatura de trabajo 2 Retirar la tapa frontal del carenado 3 Bajar la rampa de evacuaci n adosada al dep sito y colocar un contenedor apropiado 4 Desenroscar el tap n de vaciado y permitir que el adhesivo fluya libremente en el contenedor 5 Una vez vaciado por completo limpiar el orificio de salida y la rampa de restos de adhesivo 6 Colocar de nuevo el tap n de cierre 7 Subir la rampa de evacuaci n y colocar la tapa frontal del carenado Aviso Utilizar equipo de protecci n apropiado para altas temperaturas Mantenimiento de la bomba Inspecci n de fugas La bomba lleva un sistema de empaquetadura en el eje para evitar fugas de adhesivo a trav s de l En ocasiones puede escaparse algo de adhesivo por lo que es ne
9. de la boca de carga La tapa debe poder cerrarse normalmente Aviso Riesgo de quemaduras Recargar siempre con guantes y gafas de protecci n 3 Cerrar la tapa cuando se haya realizado la recarga MODELO CAPACIDAD macro100 100 L 100 kg Para una densidad de 1g cc Puesta en marcha del equipo fusor Antes de poner en marcha el equipo fusor es necesario comprobar que la unidad esta instalada correctamente y todas sus conexiones de entrada salida y accesorios est n realizadas Asimismo se debe comprobar que el equipo est cargado con el adhesivo que va a utilizarse y se han programado los par metros de trabajo Para iniciar 1 Conectar el interruptor del equipo fusor Si la tarjeta de control se encontraba apagada la ltima vez que se desconect el equipo al arrancar de nuevo sta continuar apagada visualizaci n de la hora Si la tarjeta de control se encontraba encendida la ltima vez que se desconect el equipo al arrancar de nuevo sta se encender 2 Pulsar la tecla ON OFF de la tarjeta de control para encenderla O Y 9 a e si no estuviera ya activada p g 4 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor Por defecto los valores de set point y temperatura real visualizados son los del dep sito El led verde de control de calentamiento del dep sito y los de los distribuidores mangueras y pistolas conecta
10. elementos de 7 segmentos cada uno para visualizar los valores de temperaturas set point y temperatura real los par metros programables y las alarmas Disponen de indicadores por led para visualizar el calentamiento de cada elemento Visualizaci n del led Calentamiento del elemento Estado del elemento encendido permanentemente temperatura baja encendido con intermitencia lenta eventual seg n par metros PID temperatura cercana al set point encendido con intermitencia r pida programaci n o visualizaci n cambio de valores de set point apagado no calienta temperatura alcanzada meler hot melt adhesive dispensing p g 4 3 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system y las activaciones de la bomba y la se al de conexi n a m quina principal Incorporan asimismo leds de indicaci n de programaci n de e e conexi n desconexi n del equipo y conexi n desconexi n de la funci n de standby 2 3 Visualizaci n del led encendido permanentemente equipo apagado funci n activada programaci n de desactivaci n programaci n de activaci n existente encendido con intermitencia lenta f existente para el d a actual para el d a actual NESTA modo programaci n de activaci n modo programaci n de activaci n encendido con intermitencia r pida a a desactivaci n desactivaci n apagado equipo en marcha funci n desactivada intermitencia simult nea de ambos leds temporizaci n e
11. macro system Componentes principales s meler 14 1 Tarjeta frontal de control 7 Ruedas de desplazamiento de la unidad 2 Puerta de acceso a zona electr nica y 8 Distribuidor de salidas a mangueras hasta 2 conexiones conexiones hidr ulicas por conjunto motor bomba simple o 4 en doble Ubicaci n lateral 3 Tapa de acceso a dep sito o trasera 4 Regulador de presi n de la v lvula by pass con 9 Conexiones el ctricas manguera pistola man metro sistema opcional Ubicaci n lateral o trasera 5 Acometida el ctrica 10 Interruptor principal 6 Panel de control del motor 11 Sistema opcional secador de aire para adhesivos PUR p g 2 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Introducci n MAS e tm Ds e 4 As 12 V lvula mec nica by pass limitadora de presi n 13 V lvula neum tica by pass limitadora de presi n 14 Filtro de bomba en caso de adhesivo PUR el equipo no lleva filtro 15 V lvula de purga 16 V lvula de cierre de paso dep sito distribuidores meler hot melt adhesive dispensing p g 2 5 Introducci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system 1 Led indicador dep sito 8 Led bomba en marcha 2 Led indicador pistolas 9 Programaci n horaria 3 Temperatura de consigna 10 Tecla izq dcha selecci n canal 4 Temperatura real 11 Tecla arriba abajo modificaci n temperaturas 5 Encendido ON OFF 12 Led indicador distri
12. n la presi n es m xima de 90 kg cm 2 Ir aflojando sentido anti horario hasta alcanzar la presi n deseada Cada mil metro que el husillo sobresale son aproximadamente 9 kg cm menos Ajuste de la v lvula neum tica Para ajustar la presi n con este modelo de v lvula seguiremos los siguientes pasos 1 Desbloquear el mando del regulador de presi n tirando suavemente de l eso 99009 2 Girarlo en sentido horario para aumentar la presi n sta se ver reflejada en el man metro situado junto a l Aviso No sobrepasar los 6 bar de presi n Corresponden a 90 kg cm en el circuito hidraulico Apagando el equipo fusor En el caso de tener que desconectar el equipo fusor 1 Colocar el interruptor de cada control de motor instalado en la unidad en posici n OFF 2 Desconectar el interruptor general del equipo situado en la parte frontal 3 Reducir a O la presi n de la v lvula by pass en el caso de control neum tico de la misma 4 Desconectar la alimentaci n neum tica de las pistolas y la alimentaci n el ctrica del programador de control si lo hubiera meler hot melt adhesive dispensing p g 4 17 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del sistema de secado de aire Los adhesivos reactivos con base poliuretano conocidos como P U R poliuretanos reactivos requieren un ambiente totalmente seco antes de ser aplicados ya que en c
13. p g 3 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n Establecer temperaturas de trabajo Los equipos fusores salen de f brica con los valores de temperatura de consigna siguientes e 160 C 320 F para prefusor dep sito y distribuidores Desconexi n OFF para mangueras y pistolas Se describe a continuaci n el proceso general para modificar el valor de temperatura de consigna de un elemento cualquiera 1 Seleccionar con la flecha izquierda derecha el elemento al que se va a modificar el valor El led correspondiente lucir con intermitencia r pida 2 Con la flecha arriba abajo seleccionar el valor deseado de temperatura de consigna 3 Transcurridos diez segundos el led deja de lucir intermitentemente y la visualizaci n pasa por defecto al valor de temperatura de consigna del dep sito memorizando el dato modificado Se debe repetir este sencillo procedimiento con cada uno de los elementos instalados en el equipo fusor Selecci n del valor de sobretemperatura 1 Presionar simult neamente las teclas con el s mbolo del reloj y la flecha abajo para entrar en el men especial En el display aparece la selecci n de la unidad de visualizaci n de las temperaturas C F 2 Con la flecha derecha avanzamos a la pantalla siguiente d nde aparece el s mbolo de sobretemperatura 3 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado El valor
14. visualizado corresponde al incremento de la temperatura real sobre la temperatura de consigna permitido sin que se active el mensaje de alarma meler hot melt adhesive dispensing p g 3 7 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system 4 Con la flecha derecha avanzamos hasta la pantalla siguiente 5 Con la flecha izquierda se sale del men especial y se visualizan de nuevo las temperaturas del dep sito Todos los valores del men especial son memorizados Mantener la visualizaci n de un elemento Por defecto la visualizaci n principal es la de las temperaturas del dep sito Sin embargo es posible mantener indefinidamente la visualizaci n de las temperaturas de cualquier elemento para su an lisis o control 1 Seleccionar con la flecha izquierda derecha el elemento que se desea visualizar de forma permanente El led correspondiente lucir con intermitencia r pida 2 Mantener la flecha pulsada durante dos segundos en el elemento deseado 3 La visualizaci n ahora permanece invariable en el elemento escogido 4 Basta pulsar de nuevo cualquier flecha izquierda derecha para recuperar la visualizaci n por defecto dep sito Conexi n de l O externas Las se ales de entrada y salida del equipo fusor 1 0 permiten a ste comunicarse con la m quina principal de forma sencilla y directa Seis son las se ales que pueden ser utilizadas para comunicaci n con la m quina principal Temperatu
15. y control independientes del dep sito e independientes entre s El segundo grupo es el de las mangueras Se identifican en el panel frontal seg n modelo del equipo desde la No 1 hasta la No 4 y con el dibujo de manguera correspondiente Cada una de ellas tiene su propio valor de consigna El tercer grupo es el de las pistolas Se identifican en el panel frontal seg n modelo del equipo desde la No 1 hasta la No 4 y con el dibujo de pistola correspondiente Cada una de ellas tiene su propio valor de consigna Los n meros de la manguera y pistola se asignan autom ticamente al canal de manguera pistola al que est n conectados a trav s del conector en la parte trasera del fusor Llenado del dep sito El dep sito puede estar equipado opcionalmente con un detector de nivel bajo que avisa cuando el nivel de hot melt fundido desciende hasta una tercera parte de su capacidad p g 4 1 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system La unidad marcar el aviso mediante la se al externa que en caso de estar conectada activar el dispositivo correspondiente Aviso Antes de recargar el dep sito asegurar que el adhesivo es del mismo tipo que el existente Las mezclas de adhesivos de distintos tipos pueden ocasionar da os en los equipos fusores Para llenar el dep sito 1 Abrir la tapa del dep sito 2 Utilizar una pala o un cazo para recargar el adhesivo No llenar el tanque por encima
16. 120 kg h 3 6 7 2 14 4 28 8 kg h 100 kg h hasta 4 simples hasta 2 dobles 264 40 a 200 C 100 a 392 F 40 a 230 C 450 F RTD 0 5 C 1 F Pt 100 o Ni 120 90 bar 1305 psi 17 050 W 2 salidas 21 100 W 4 salidas 17 700 W 2 salidas 22 350 W 4 salidas 24 350 W 4 salidas salida temperaturas ok salida nivel bajo opcional entrada bajo mantenimiento entradas inhibici n canales entrada puesta en marcha motor entrada control velocidad 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE 0 a 40 C 1080x875x1600 p g 6 1 Caracter sticas t cnicas MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Dimensiones macro50 1600 1120 1080 510 macro100 1600 1120 1080 p g 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Caracter sticas t cnicas Accesorios Sistema de control de nivel Para control del nivel de hotmelt en el interior del dep sito mediante sensor capacitivo con visualizaci n de nivel bajo desde el display de la tarjeta de control o desde la m quina principal a trav s de contacto NA normalmente abierto sin tensi n Sistema de secado de aire para adhesivos PUR Los adhesivos reactivos con base poliuretano conocidos como P U R poliuretanos reactivos requieren un ambiente totalmente seco antes de ser aplicados ya que en contacto con la humedad del ambiente reticulan endureci ndose r pidamente Las uni
17. D CONJUNTO FILTRO Y V LVULA DE PRESI N 9 6 E CONJUNTO MOTOR BOMBA 9 7 F CUADRO EL CTRICO 9 8 meler hot melt adhesive dispensing Indice MA 5052 E Manual equipo fusor macro system G ELEMENTOS AUXILIARES EL CTRICOS 9 9 H CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL 9 10 H CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL 9 11 I SISTEMA DE CONTROL DE PRESION PARA TAPA ESTANCA 9 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Normas de seguridad 1 NORMAS DE SEGURIDAD meler hot melt adhesive dispensing Generalidades La informaci n contenida en estas indicaciones es aplicable no s lo a la utilizaci n habitual de la m quina sino a cualquier in tervenci n que se realice sobre ella ya sea con motivo del man tenimiento preventivo de la misma o en caso de reparaciones y cambios de componentes de desgaste Es muy importante respetar en todos los casos los avisos de seguridad contenidos en este manual En caso contrario pueden producirse lesiones personales y o da os en la m quina o en el resto de la instalaci n Antes de comenzar a trabajar con la m quina lea cuidadosamente este manual y ante cualquier duda consulte con nuestro Servicio T cnico Nos encontramos a su disposici n para cualquier aclara ci n que precise Conserve los manuales en perfecto estado y al alcance del perso nal que utilice y realice el mantenimiento de la m quina Facilite asimismo el material necesario para l
18. Manual de instrucciones EQUIPO FUSOR SERIE MACRO SYSTEM meler 74i meler 4 MA 5052 S 180515 ante T VRheinland T VRheinland 9 A 705039 o TITO ISO 9001 Y 9 Edita Meler Gluing Solutions S A P I Los Agustinos calle G nave D 43 E 31160 ORCOYEN Navarra Espa a Tel 34 948 351 110 Fax 34 948 351 130 e mail info meler es web site www meler eu Edici n mayo 2015 O Copyright by meler Reservados todos los derechos Prohibida su reproducci n difusi n o utilizaci n por medios inform ticos o cualquier otro medio de todo o parte de este documento sin la autorizaci n expresa de su propietario Las especificaciones e informaciones contenidas en este manual pueden ser modificadas sin previo aviso MA 5052 E Manual equipo fusor macro system INDICE 1 NORMAS DE SEGURIDAD Generalidades Simbolog a Elementos mec nicos Elementos el ctricos Elementos hidr ulicos Ruido Materiales INTRODUCCI N Descripci n Utilizaci n prevista Uso limitado Modos de operaci n Identificaci n del equipo fusor Componentes principales Equipamiento opcional INSTALACI N Preliminares Requerimientos de la instalaci n Espacio libre Consumo El ctrico Aire comprimido Otros factores Desembalaje Contenido Ubicaci n del equipo Conexi n el ctrica de alimentaci n Conexi n neum tica Conexi n de mangueras y pistolas Establecer par metros Establecer te
19. S Manual equipo fusor macro system Listado de recambios G ELEMENTOS AUXILIARES EL CTRICOS CC E IO 4150090450 Display revoluciones motor 2 150090850 potenci metro 3 150090470 Mando potenci metro IO a 150090480 Selector tras posiciones IO EM 16010003 Conector hembra 8 polos mural 150020720 Conector hembra 12 polos mural 150021600 Interruptor principal Zl meler hot melt adhesive dispensing p g 9 9 Listado de recambios MA 5052 S Manual equipo fusor macro system H CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL Ne RE Denominaci n II 1 21010010 ElecmoviimiadepasozaDo 2 10110030 Man metro meler III a 0110031 Reguadordepresion IO 4 10110064 Racor 90 1 8 6 5 ro110085 Racor machomache re 6 10110066 Tubo PTFE 94 26 con refuerzos Cartucho secador de aire 8 10140080 Cartucho filtro 1 etapa 9 10140081 Cartucho filtro 2 etapa 10110067 Conjunto racor gas para tapa 96 p g 9 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Listado de recambios H CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL w pee essa OOO 4 150110430 Conjunto completo secador de aire con soporte 72 rsoriosto Conjunto secador de aire NORGREN EXCELON PRO 92 SERIES a rsoriosso Fitro coalescente NORGREN FOZCNNDATO Ta isomoso Fito NORGREN FSZO NATI 5 isomonco Secador de membrana MOT meler hot melt adhesive di
20. Uso limitado Los equipos fusores de la serie macro system deben utilizarse en la manera para la que han sido previstos y en ning n caso en las siguientes condiciones e Utilizaci n con adhesivos o con cualquier otro material que pueda provocar riesgos para la seguridad o para la salud cuando son calentados e Utilizaci n de los equipos fusores en ambientes donde se requiera limpieza mediante chorros de agua e Utilizaci n de los equipos fusores para calentar o fundir productos alimenticios e Utilizaci n o manipulaci n de los mismos sin las protecciones de seguridad adecuadas Modos de operaci n Los equipos fusores de la serie macro system pueden utilizarse en los modos descritos a continuaci n p g 2 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Introducci n Modo de trabajo El equipo fusor mantiene los elementos calientes a la temperatura indicada en el display y preseleccionada en el valor deseado El conjunto bomba motor se mantiene activado en espera de solicitud de consumo por apertura de una o varias pistolas de aplicaci n control manual_Puesta en marcha del motor de la bomba mediante interruptor en posici n MANUAL La velocidad de rotaci n del motor se selecciona mediante giro del mando R P M control autom tico consigna interna Interruptores en posici n AUTO y REF INT Puesta en marcha del motor de la bomba mediante contacto de se al externa
21. a que se haya utilizado e Utilizar preferiblemente racores a 45 90 para minimizar el espacio que ocupan las mangueras Los racores rectos suelen generar curvaturas de radios muy peque os que pueden causar la rotura interior de la manguera e Conservar los tapones roscados que se extraigan del distribuidor para conectar una manguera En el futuro pueden ser necesarios si una manguera es retirada de su posici n e Realizar las conexiones el ctricas de mangueras y pistolas con el equipo apagado Lo contrario puede ocasionar defectos el ctricos en la conexi n y la aparici n de mensajes de alarma en el display del equipo fusor Establecer par metros Una vez instalado el equipo fusor y sus componentes es necesario establecer los par metros de trabajo apropiados para la aplicaci n concreta que va a acometerse Los equipos fusores de la serie macro system simplifican al m ximo esta tarea permitiendo al operador modificar tan s lo aquellos par metros que son necesariamente variables en cada aplicaci n Entre los diversos par metros es imprescindible establecer los valores de las temperaturas de consigna para cada elemento conectado y el valor de aviso por sobretemperatura Quedan otros par metros programaciones semanales de encendido y apagado o el valor de temperatura de standby para establecer en sistemas avanzados siendo perfectamente v lidos para trabajar los valores por defecto establecidos en f brica
22. a seguridad ropa adecuada calzado guantes y gafas de protecci n Mantenga en cualquier caso respeto de las normas locales en materia de prevenci n de riesgos y reglamentos de seguridad Simbolog a La simbolog a utilizada tanto en los equipos fusores como en este manual representa en cada caso el tipo de riesgo al que estamos expuestos La falta de atenci n a una se al de advertencia puede producir lesiones personales y o da os en la m quina o en el resto de la instalaci n Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Aviso Zona caliente de altas temperaturas Riesgo de quemadu ras Utilizar elementos de protecci n t rmica Aviso Sistema bajo presi n Riesgo de quemaduras o proyecci n de part culas Utilizar elementos de protecci n t rmica y gafas Aviso Informaci n de inter s para utilizaci n correcta del sistema Puede entra ar uno o varios de los riesgos anteriores por lo que es necesario tenerla en cuenta para evitar da os p g 1 1 Normas de seguridad MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Elementos mec nicos La instalaci n de encolado requiere de partes m viles que pueden causar da os Utilizar la instalaci n debidamente y no eliminar las guardas de seguridad con el equipo en funcionamiento previene de posibles riesgos de atrapamiento debido a elementos mec nicos en movimiento No utilizar la m quina si los disp
23. able de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pgg y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta el conector de la tarjeta de control donde va a ser instalado 3 Extraer el conector de la tarjeta y conectar los dos hilos del cable en sus correspondientes bornes del conector 1 contacto NA 2 contacto NA 4 Acoplar de nuevo el conector a la tarjeta 5 Verificar que el cable ha quedado bien conectado y su recorrido por el armario el ctrico no presenta riesgos de atrapamiento corte o cualquier deterioro accidental Nivel bajo opcional 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm Colocar un pasamuros Pg9 a trav s de la chapa de la base del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg9 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta el conector de la tarjeta de potencia donde va a ser instalado 3 Extraer el conector de la tarjeta y conectar los dos hilos del cable en sus correspondientes bornes del conector p g 3 10 c dE Ss O 3 L2 R Bajo TEO A ant meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n 1 contacto NO 2 contacto NO 4 Acoplar de nuevo el conector a la tarjeta 5 Verificar que el cable ha qued
24. ado bien conectado y su recorrido por el armario el ctrico no presenta riesgos de atrapamiento corte o cualquier deterioro accidental Aviso Conectar a 24V AC o DC Si se conecta a 230V el consumo de la carga no podr ser inferior a 50mA Inhibici n de salidas 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable multifilar de 7 hilos de secci n no inferior a 0 22 mm Colocar un pasamuros Pg9 a trav s de la chapa de la base del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pgg y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta el conector de la tarjeta de sondas donde va a ser instalado 3 Extraer el conector de la tarjeta y conectar los siete hilos del cable en sus correspondientes bornes del conector salida com n de tensi n entrada inhibici n salida 1 entrada inhibici n salida 2 entrada inhibici n salida 3 entrada inhibici n salida 4 entrada inhibici n salida 5 entrada inhibici n salida 6 no conectar 123456768 00 Y O 01 BONa 4 Acoplar de nuevo el conector a la tarjeta 5 Verificar que el cable ha quedado bien conectado y su recorrido por el armario el ctrico no presenta riesgos de atrapamiento corte o cualquier deterioro accidental meler hot melt adhesive dispensing p g 3 11 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor mac
25. ado hasta el m ximo posible seguir las instrucciones del apartado Vaciado del dep sito p g 5 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system A A A meler hot melt adhesive dispensing Mantenimiento 2 Limpiar los restos de adhesivo termofusible en el interior del dep sito Aviso Utilizar equipo de protecci n apropiado para altas temperaturas 3 A adir el tipo y la cantidad apropiados del nuevo adhesivo esperar que funda y bombear a trav s del sistema mangueras y pistolas como m nimo un dep sito completo Limpieza de adhesivo requemado 1 Vaciar el dep sito directamente ver el apartado Vaciado del dep sito para evitar que la carbonilla pase por el circuito de la bomba 2 Limpiar los restos de adhesivo y la carbonilla del interior del dep sito No utilizar objetos punzantes que podr an da ar el recubrimiento interior Aviso Utilizar equipo de protecci n apropiado para altas temperaturas 3 A adir el tipo y la cantidad apropiados de adhesivo y esperar a que funda Extraer el cartucho del filtro de bomba y el filtro de dep sito y limpiarlos si fuera necesario ver el apartado Mantenimiento de filtros Montar el filtro de dep sito y el filtro de bomba nuevo sin el cartucho Bombear a trav s de la salida del distribuidor como m nimo un dep sito completo Desmontar los filtros y colocarles el cartucho
26. aire en funcionamiento El sistema debe funcionar incluso con el adhesivo fr o para mantener la atm sfera interna sin humedad p g 5 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system 6 CARACTER STICAS T CNICAS Volumen del dep sito Capacidad de bombeo bomba simple bomba doble por salida Capacidad de fusi n N mero de bombas N mero de salidas Rango de temperaturas opcional Control de temperatura Presi n m xima de trabajo Pot m xima a instalar a 230V una bomba simple dos bombas simples una bomba doble dos bombas dobles cuatro bombas simples Funciones externas Requerimientos el ctricos Temperatura ambiente Dimensiones LxAxH En condiciones est ndar meler hot melt adhesive dispensing Generales 50 litros 6 24 48 90 120 kg h 3 6 7 2 14 4 28 8 kg h 50 kg h hasta 4 simples hasta 2 dobles 264 40 a 200 C 100 a 392 F 40 a 230 C 450 F RTD 0 5 C 1 F Pt 100 o Ni 120 90 bar 1305 psi 10 750 W 2 salidas 14 800 W 4 salidas 11 400 W 2 salidas 16 050 W 4 salidas 18 050 W 4 salidas salida temperaturas ok salida nivel bajo opcional entrada bajo mantenimiento entradas inhibici n canales entrada puesta en marcha motor entrada control velocidad 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE 0 a 40 C 1080x510x1600 Caracter sticas t cnicas 100 litros 6 24 48 90
27. ales a excepci n de la capacidad del dep sito y salidas de conexi n son id nticas al resto de los modelos de la serie macro system meler 4 meler hot melt adhesive dispensing p g 2 1 Introducci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Descripci n Los equipos fusores de adhesivo macro system est n concebidos para su utilizaci n con mangueras y pistolas meler en aplicaciones de adhesivos termofusibles En sus diversas variantes cord n laminaci n o espirolado spray cubren un gran campo de aplicaciones siendo muy vers tiles en todos los mercados en los que participa Utilizaci n prevista Los equipos fusores de la serie macro system est n previstos para ser utilizados en las siguientes condiciones e Fusi n y bombeo de adhesivos termofusibles a una temperatura de hasta 200 C opcionalmente 230 C e Utilizaci n de los equipos fusores con elementos accesorios meler e Instalaci n de los equipos fusores conforme a las normativas de seguridad vigentes y a las indicaciones contenidas en este manual anclajes conexi n el ctrica conexi n hidr ulica etc e Utilizaci n de los equipos fusores en ambientes no explosivos o qu micamente agresivos e Utilizaci n de los equipos fusores siguiendo las prescripciones de seguridad contenidas en este manual as como en las etiquetas incorporadas en los equipos utilizando medios de protecci n adecuados en cada modo de operaci n
28. as asiento bomba doble huela D102 5 150026440 Juntas asiento placa bomba distribuidor simple 150028060 6 R0007217 Acoplamiento para bomba simple 1 4 8 cre 6 Rooorsra Acoplamiento para bomba simple 15 20 30 cer e 150116030 Acoplamiento para bomba simple 0 82 1242 2442 482 core Juntas asiento placa bomba huella 120x88 distribuidor simple 150029700 Motorreductor 0 55kW con servoventilador 150111330 Motorreductor 0 750kW con servoventilador meler hot melt adhesive dispensing p g 9 7 Listado de recambios MA 5052 S Manual equipo fusor macro system F CUADRO EL CTRICO Nero emoci n Ju ee poroms IO 1 150020140 Prensaestopas pl stico PO 21 con tuerca 15 150026170 Magnetot micospobsza Prensaestopas PG 13 con tuerca 150024440 Tarjeta de control micron 150021010 Tarjeta de potencia 6 salidas micron 17 150028180 Tarjeta de sondas Pt100 Ni120 micron 17 1 150028190 Cable plano control potencia 600mm 17 2 150028220 7 Cable control sondas 17 150024470 Rel 2 contactos 220V AC 17 1 150024460 Rel 2 contactos 24V DC 17 2 150024480 Variador frecuencia motor 230V AC 0 35kW 150112570 Fuente de alimentaci n conmutada Interruptor magnetot rmico unipolar 10A Magnetot rmico 16A gt as ELO A E DAS JE MODE on um A Y AN ESA RUM L f S lt A o XENON Y p g 9 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052
29. buidores 6 Funci n standby 13 Led indicador mangueras 7 Led temperaturas ok Por cada conjunto motor bomba instalado 18 14 Display velocidad bomba 15 Selector modo MANUAL O AUTO 16 Selector consigna INTerna EXTerna 17 Limitaci n velocidad m xima RATIO 17 18 Regulaci n velocidad motor R P M 16 p g 2 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Introducci n Equipamiento opcional Para incrementar la funcionalidad de los equipos fusores se pueden incorporar a stos los siguientes elementos opcionales Sistema de secado de aire para utilizaci n con adhesivos PUR Sistema de detecci n de nivel de adhesivo fundido Sistema autom tico de carga del dep sito e Sistema de visualizaci n por baliza luminosa meler hot melt adhesive dispensing p g 2 7 Introducci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 2 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n 3 INSTALACI N Aviso Los equipos fusores son equipamientos dotados de tecnolog as actuales y con ciertos riesgos previsibles Por tanto permitir nicamente al personal adecuado con suficiente entrenamiento y experiencia la manipulaci n instalaci n o reparaci n de estos equipos Preliminares Los equipos fusores de la serie macro system se suministran con los elementos necesario
30. cesario reapretar los tornillos o cambiar la empaquetadura Aviso Cambiar la empaquetadura con la bomba caliente Desmontar el acoplamiento del eje de la bomba Reapretar o extraer los tornillos que fijan la empaquetadura Sustituir las juntas y volver a montar todo de nuevo Ocasionalmente debido a los ciclos de calentamiento enfriamiento del sistema puede ser necesario reapretar los tornillos de fijaci n p g 5 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Mantenimiento meler hot melt adhesive dispensing Aviso Utilizar siempre guantes y gafas de protecci n Riesgo de quemaduras Mantenimiento del motor reductor Limpieza del ventilador del motor Peri dicamente revisar el estado del ventilador del motor y de su rejilla de aireaci n Si existe acumulaci n de polvo soplar ligeramente con aire para su limpieza quitar la tapa protectora si fuera preciso Verificaci n del lubricante Los reductores se entregan llenos de grasa sint tica para lubricaci n en ausencia de contaminaci n exterior de por vida Temperatura ambiente O 40 C con puntas hasta 20 C y 50 C Utilizar solamente los lubricantes aconsejado por el fabricante La utilizaci n de otros tipos pueden causar desgastes prematuros o da ar el reductor En el modelo de reductor utilizado caben aproximadamente 0 19 kg de grasa lubricante Lubricantes recomendados MARCA TIPO DE ACEITE PO
31. comunes a ambas programaciones en este men no aparece el valor 0 3 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor del d a de la semana deseado lunes 1 a domingo 7 4 Pulsar de nuevo la tecla con el s mbolo del reloj Aparecen dos horas una en cada display El display de la izquierda visualiza la hora de inicio mientras que el display de la derecha visualiza la hora final 5 El punto intermitente en la hora de inicio indica que esta es la hora que puede modificarse Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 6 Pulsar de nuevo la tecla con el simbolo del reloj El punto pasa a la hora final 7 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 8 Pulsar de nuevo la tecla con el simbolo del reloj Aparece de nuevo el programa seleccionado Con la flecha arriba abajo se pueden seleccionar otros programas 9 Pulsando cualquiera de las teclas de flecha izquierda o derecha se sale de esta programaci n y se retorna a la visualizaci n de temperatura del dep sito Siempre que exista programada una hora de activaci n de la funci n de standby del equipo para el presente d a el led verde de la tecla bajo mantenimiento permanecer intermitente Inhabilitaci n del programa de funci n standby del equipo Es posible inhabilitar la programaci n de la funci n standby del equipo sin que sea necesario anular la programaci n de cada d a de la semana De esta forma se conserva
32. consigna interna 4 15 Modo autom tico con se al de consigna externa 4 15 Regulaci n de la v lvula by pass 4 16 Ajuste de la v lvula manual 4 17 Ajuste de la v lvula neum tica 4 17 Apagando el equipo fusor 4 17 Utilizaci n del sistema de secado de aire 4 18 Ciclo de inyecci n 4 18 Apertura tapa estanca 4 19 5 MANTENIMIENTO 5 1 Limpieza del equipo 5 1 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 E Manual equipo fusor macro system Indice Despresurizaci n del sistema 5 2 Mantenimiento de filtros 5 2 Filtro de la bomba 5 2 Filtro del dep sito 5 4 Limpieza del dep sito 5 4 Cambio del tipo de adhesivo 5 4 Limpieza de adhesivo requemado 5 5 Vaciado del dep sito 5 5 Mantenimiento de la bomba 5 6 Inspecci n de fugas 5 6 Mantenimiento del motor reductor 5 7 Limpieza del ventilador del motor 5 7 Verificaci n del lubricante 5 7 Lubricantes recomendados 5 7 Mantenimiento del filtro del secador del aire 5 7 6 CARACTER STICAS T CNICAS 6 1 Generales 6 1 Dimensiones 6 2 Accesorios 6 3 Sistema de control de nivel 6 3 Sistema de secado de aire para adhesivos PUR 6 3 Sistema autom tico de carga del dep sito 6 3 Sistema de visualizaci n por baliza luminosa 6 3 7 ESQUEMAS EL CTRICOS 7 1 8 ESQUEMA NEUM TICO 8 1 Listado de componentes 8 1 Sistema neum tico de control de v lvula by pass 8 1 Sistema secador de aire 8 1 9 LISTADO DE RECAMBIOS 9 1 A CONJUNTO TAPA 9 3 B CONJUNTO DEP SITO 9 4 C CONJUNTO DISTRIBUIDOR 9 5
33. dades fusoras macro system consiguen un ambiente seco gracias a la incorporaci n en estos modelos de un sistema secador del aire que proporciona un grado de deshumidificaci n superior al 99 98 De esta forma se garantiza una conservaci n del adhesivo sin reticulaciones prematuras dentro del sistema de aplicaci n de la unidad Sistema autom tico de carga del dep sito Los cargadores de granza meler aseguran un nivel continuo de adhesivo en el interior de los dep sitos de sus unidades fusoras eliminando la tarea manual de llenado por parte del usuario Cada vez que el sensor del dep sito detecta un nivel bajo de adhesivo env a una se al al sistema de succi n que desde el contenedor de adhesivo o directamente del saco de embalaje transfiere una carga de granza al dep sito fusor Sistema de visualizaci n por baliza luminosa Sistema de visualizaci n en baliza luminosa de tres colores rojo mbar y verde para se alizaci n de alarma m quina ok y nivel bajo meler hot melt adhesive dispensing p g 6 3 Caracter sticas t cnicas MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 6 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esquemas el ctricos 7 ESQUEMAS EL CTRICOS meler hot melt adhesive dispensing p g 7 1 Esquemas el ctricos MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 7 2 meler hot melt adhesiv
34. das se encender y ste comenzar a calentarse Una vez alcanzado el valor de consigna de la temperatura del dep sito 3 C se activar un retardo temporizado programable hasta que se d permiso de marcha de bomba activaci n de electrov lvula y conexi n a m quina principal siempre que los dem s elementos hayan alcanzado asimismo su temperatura de consigna 3 C Mientras el sistema cuenta el tiempo de retardo los leds de activaci n bomba y conexi n a m quina principal permanecer n luciendo de forma intermitente para pasar a lucir de forma permanente cuando se haya alcanzado el tiempo seleccionado Si transcurrido este tiempo alg n elemento no ha alcanzado el valor de consigna 3 C los leds dejar n de lucir Si se desconecta el sistema por pulsaci n de la tecla de apagado o tecla de standby por programaci n de desconexi n o activaci n de standby por desconexi n de la tensi n de alimentaci n o por activaci n externa de standby al volver a restituir el sistema s lo se activar el retardo si la temperatura del dep sito ha descendido m s de 20 C por debajo de la temperatura de consigna 3 Comprobar que los interruptores de control de cada uno de los motores instalados est n en la posici n deseada ver cap tulo 2 Introducci n Modos de operaci n Visualizaciones en el equipo fusor Los equipos fusores de la serie macro system incorporan en su panel de control dos displays con tres
35. debe tomar una serie de acciones para proteger a la unidad Bastar con corregir el defecto para que el control vuelva a reactivar las funciones del equipo i E II calentamiento bomba se al maq principal La activaci n de la funci n de standby no genera ning n tipo de alarma En el caso de rotura de sonda el sistema mantiene todos los elementos calentando excepto obviamente aqu l d nde se ha producido el defecto meler hot melt adhesive dispensing p g 4 5 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system En el caso de sobretemperatura de forma inmediata se desconecta el calentamiento del elemento averiado Si trascurridos tres minutos el defecto persiste se desconectar el calentamiento de todos los elementos y tambi n se desconectar n los rel s de potencia La tarjeta continuar indicando la alarma hasta que el error haya sido subsanado En ese momento se rearmaran los rel s de potencia y el sistema volver a calentar normalmente Visualizaci n del nivel de hot melt opcional Cuando el nivel de hot melt desciende por debajo de 1 3 de la capacidad del dep sito el detector de nivel opcional env a una se al al control del equipo fusor y ste pone en marcha las siguientes acciones 1 Visualizaci n en pantalla si la funci n est activada 2 Cierre de un contacto de salida sin tensi n El usuario instalar el dispositivo que requiera bocina l mpara o entrada de PLC
36. e dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esquema neum tico 8 ESQUEMA NEUM TICO Listado de componentes Sistema neum tico de control de v lvula by pass 1 Regulador de presi n 1 10 bar 2 Man metro 0 10 bar 3 V lvula limitadora mando neum tico O E REGULADOR DE PRESI N MAN METRO PRESSURE REGULATOR MANOMETER P 0 10 bar P 0 10 bar d O V LVULA LIMITADORA PRESSURE LIMIT VALVE ENTRADA AIRE RELACI N RATIO 1 15 AIR INPUT Sistema secador de aire 1 Filtro 1 etapa grado 7 2 Filtro 2 etapa grado 5 3 Secador 4 Electrov lvula 3 2 con mando manual 5 Regulador de presi n 1 10 bar 6 Man metro 0 10 bar 7 Tobera de salida ELECTROV LVULA 3 2 SOLENOID VALVE 3 2 REGULADOR DE PRESI N MAN METRO 1 2 3 PRESSURE REGULATOR MANOMETER P 0 10 bar P 0 10 bar FILTRO GRADO 7 FILTRO GRADO 5 SECADOR DE MEMBRANA FILTER GRADE 7 FILTER GRADE 5 MEMBRANE DRYERS TRADA AIRE AIR INPUT S LIDOS SOLIDS 1p ACEITE OIL lt 1ppm ACEITE OIL lt 0 01ppm TOBERA DE SALI AGUA WATER 100 AGUA WATER 100 OUTPUT PIPE h meler hot melt adhesive dispensing p g 8 1 Esquema neum tico MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 8 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Listado de recambios 9 LISTADO DE RECAMBIOS El listado de los recambios m s comunes en los equipos de la seri
37. e macro system aparecen en este cap tulo para proporcionar una gu a r pida y segura en la elecci n de los mismos Los recambios est n asociados en varios grupos de forma natural tal como se encuentran ubicados en los propios equipos fusores Como ayuda visual se incluyen dibujos generales de las piezas numeradas para facilitar su identificaci n en la lista Las listas proporcionan la referencia y denominaci n del recambio indicando cuando es necesario si la referencia corresponde al modelo de 50 o 100 litros meler Z meler hot melt adhesive dispensing p g 9 1 Listado de recambios MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 9 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Listado de recambios A CONJUNTO TAPA Ne Rs Denominaci n 150028090 Leva de apriete helicoidal 150028100 Posicionador retr ctil TAPA ESTANCA 150028120 Bisagra de compas izquierda 150x150 150028310 Junta hilo torico tapa 50L PUR macro CN EN 3 15002810 Asa de sujeci n 17mm Cm S TAPA EST NDAR meler hot melt adhesive dispensing p g 9 3 Listado de recambios p g 9 4 MA 5052 S Manual equipo fusor macro system B CONJUNTO DEP SITO 7 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Listado de recambios meler hot melt adhesive dispensing C CONJUNTO DISTRIBUIDOR p g 9 5 Li
38. eclas con el s mbolo del reloj y la flecha abajo para entrar en el men especial En el display aparece la selecci n de la unidad de visualizaci n de las temperaturas C F 2 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado meler hot melt adhesive dispensing p g 4 7 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system 3 Con la flecha derecha avanzamos a la pantalla siguiente d nde aparece el s mbolo de sobretemperatura 4 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado entre 10 y 25 El valor visualizado corresponde al incremento de la temperatura real sobre la temperatura de consigna permitido sin que se active el mensaje de alarma 5 Con la flecha derecha avanzamos a la pantalla siguiente d nde aparece el s mbolo de funci n de standby 6 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado entre 25 y 55 El valor visualizado corresponde al porcentaje de decremento de la temperatura real sobre la temperatura de consigna que se activar con la funci n 7 Con la flecha derecha avanzamos a la pantalla siguiente donde aparece el valor del tiempo de retardo 8 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado entre O y 60 min 9 Con la flecha derecha avanzamos a la pantalla siguiente d nde aparece la activaci n desactivaci n del detector de nivel 10 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado ON OFF Con
39. enos con disolventes que puedan ocasionar riesgos personales o da os a rganos internos del sistema Se utilizar n siempre componentes o recambios originales meler lo que garantiza el buen funcionamiento y prestaciones del siste ma En la utilizaci n del adhesivo se seguir n al respecto las normas contenidas en las Hojas T cnicas y de Seguridad facilitadas por el fabricante En especial atenci n las temperaturas aconsejadas de trabajo para evitar degradaciones y carbonizaciones del adhesivo Ventilar suficientemente el rea de trabajo para eliminar los vapo res generados Evitar la inhalaci n prolongada de estos vapores meler hot melt adhesive dispensing p g 1 3 Normas de seguridad MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 1 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Introducci n 2 INTRODUCCI N En este manual se puede encontrar informaci n sobre la instalaci n utilizaci n y mantenimiento de los equipos fusores de adhesivo de la serie macro system de meler La serie macro system comprende la gama de equipos fusores de adhesivo de 50 y 100 litros con bomba de engranaje La mayor parte de las fotograf as y dibujos que aparecen en este manual se refieren al equipo fusor macro system de 50 litros Este modelo ha sido utilizado como referencia para la confecci n de este manual puesto que sus caracter sticas princip
40. eza del equipo Para mantener las prestaciones del equipo fusor y la perfecta movilidad de todos sus componentes es preciso mantener limpias todas sus partes y en especial la rejilla de ventilaci n de la parte superior Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Limpiar el exterior con un trapo humedecido en agua No utilizar l quidos inflamables o disolventes Limpieza externa Utilizar productos de limpieza compatibles con materiales de poliamida Aplicar el producto con un trapo suave meler hot melt adhesive dispensing p g 5 1 Mantenimiento MA 5052 S Manual equipo fusor macro system No emplear herramientas punzantes ni rascadores de cantos VIVOS Extracci n de paneles exteriores frontal y trasero 1 Desconectar el equipo fusor 2 Girar en sentido antihorario 1 4 de vuelta los dos tornillos de sujeci n del panel 3 Bascular el panel a la vez que se tira de l hacia arriba sujet ndolo por las dos asas situadas debajo de los tornillos de sujeci n 4 Para colocar los paneles seguir los pasos desde 1 hasta 3 a la inversa Despresurizaci n del sistema Los equipos fusores de la serie macro system incorporan una v lvula de seguridad v lvula by pass que limita la presi n m xima en el sistema sobre todo en los per odos de bombeo continuo con pistolas de aplicaci n cerradas Sin embargo incluso con el motor parado puede existir u
41. filtrado impidiendo el paso de impurezas que pueden introducirse desde el exterior El filtro tiene una salida al exterior que permite vaciar el dep sito en tareas de limpieza o cambio de adhesivo por lo que para limpiar este filtro el dep sito debe estar completamente vac o Para extraer el filtro 1 Soltar los cuatro tornillos que sujetan el conjunto 2 Extraer el conjunto mediante el c ncamo habilitado para ello 3 Limpiar la rejilla del filtro de la suciedad acumulada 4 Sustituir la junta de cierre si estuviera da ada 5 Introducir el conjunto en el dep sito y apretar de nuevo los cuatro tornillos Limpieza del dep sito En algunas ocasiones el dep sito de hot melt debe ser limpiado para mantener sus prestaciones de capacidad de fusi n y anti adherencia El dep sito est interiormente recubierto con PTFE e inclinado suficientemente para facilitar la descarga de hot melt y evitar que quede retenido con la consiguiente carbonizaci n del mismo Tambi n cuando se mezclan adhesivos pueden producirse reacciones entre ellos provocando una degeneraci n y con ello problemas de descarga hacia la bomba As pu s es recomendable una limpieza del dep sito cada vez que Se cambie a un tipo de hot melt termofusible diferente Se genere demasiada carbonilla en su interior Cambio del tipo de adhesivo 1 Agotar al m ximo el adhesivo utilizado Si debe descargarse el adhesivo sin haberlo agot
42. filtro Diversos factores influyen en esta decisi n eltipo y pureza de los adhesivos utilizados las temperaturas de trabajo del adhesivo el cosumo de adhesivo asociado al tiempo de permanencia en el dep sito cambios del tipo de adhesivo utilizado En cualquier caso recomendamos una revisi n y limpieza del filtro en tiempo no superior a 1000 horas de trabajo equipo fusor encendido Aviso Utilizar siempre guantes y gafas de protecci n Riesgo de quemaduras Para cambiar el filtro 1 Cerrar la v lvula de paso del dep sito al distribuidor 2 Despresurizar el sistema mediante la v lvula de purga 3 Con una llave de tubo de 15 mm desenroscar el tap n hexagonal del filtro y extraerlo 4 Desenroscar el cartucho del filtro en el sentido de las agujas del reloj horario 5 En funci n de la suciedad existente en el interior del cartucho limpiarlo o directamente desecharlo siguiendo la normativa existente sobre residuos 6 Enroscar de nuevo el cartucho en el tap n del filtro en sentido antihorario 7 Sustituir la junta de cierre del filtro si estuviera da ada 8 Colocar de nuevo el conjunto en el interior del distribuidor y apretarlo a fondo 9 Continuar el trabajo normalmente p g 5 3 Mantenimiento MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Filtro del dep sito En la entrada a los distribuidores existe un filtro grueso situado en el propio dep sito Este filtro act a como primera etapa de
43. gramaci n no tiene efecto sobre el equipo 1 Presionar la tecla con el s mbolo del reloj En el display aparece un O indicativo del programa para los datos del d a y hora actual 2 Con la flecha arriba abajo sobrepasamos la selecci n del ltimo d a de la semana 7 En el display aparece el indicativo ON OFF seg n el estado en que se encuentre 3 Pulsar de nuevo la tecla con el s mbolo del reloj El estado cambiar alternativamente a cada pulsaci n Pulsando cualquiera de las teclas de flecha izquierda o derecha se sale de esta programaci n y se retorna a la visualizaci n de temperatura del dep sito Programando la activaci n desactivaci n de la funci n standby del equipo Para cada d a de la semana de lunes 1 a domingo 7 es posible programar una hora de activaci n y otra de desactivaci n Las horas est n expresadas en valores de 15 en 15 minutos as se pasa de las 10 0 10 horas y O minutos a las 10 1 10 horas y 15 minutos 10 2 10 horas y 30 y 10 3 10 horas y 45 minutos 1 Presionar la tecla con el s mbolo del reloj En el display aparece un O indicativo del programa para los datos del d a y hora actual 2 Pulsar la tecla de funci n de standby Aparece un 1 indicativo del primer d a en la programaci n de la funci n de standby p g 4 11 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Dado que la hora y fecha actual son
44. iante el mando indicado como RATIO que reduce porcentualmente este valor As con el mando RATIO en la posici n media el valor m ximo alcanzable por el mando R P M ser de solo 50 rpm Modo autom tico con se al de consigna interna Este modo de trabajo supone un control del usuario sobre el ajuste de velocidad de giro de la bomba pero dejando la puesta en marcha paro a una se al externa contacto sin tensi n normalmente desde la m quina principal Para operar seg n este modo de trabajo se deben realizar los siguientes pasos 1 Colocar el selector de referencia REF en la posici n INT 2 Colocar el selector de ON OFF en la posici n AUTO El sistema esperar la se al de puesta en marcha desde la m quina principal Cuando sta se haya producido si existe un ajuste de velocidad previo este valor aparecer en el display y la bomba comenzar a girar a la velocidad indicada En caso contrario 3 Girar el mando R P M en sentido horario y la bomba comenzar a girar a las revoluciones que va indicando el display 4 Ajustar la velocidad de giro al valor necesario para la aplicaci n El fondo de escala de este mando es el m ximo de revoluciones admitidas 100 se recomienda trabajar a velocidades no inferiores a 10 rpm ni superiores a 80 rpm Se puede variar este fondo de escala mediante el mando indicado como RATIO que reduce porcentualmente este valor As con el
45. inutos 3 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 4 Pulsar de nuevo la tecla con el s mbolo del reloj Ahora el punto aparece en el display de la derecha 5 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 6 Pulsar de nuevo la tecla con el simbolo del reloj Aparece un n mero que indica el d a de la semana 1 lunes 7 domingo 7 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 8 Pulsar de nuevo la tecla con el simbolo del reloj Aparece de nuevo el programa 0 9 Pulsando cualquiera de las teclas de flecha izquierda o derecha se sale de esta programaci n y se retorna a la visualizaci n de temperatura del dep sito meler hot melt adhesive dispensing p g 4 9 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Programando la activaci n desactivaci n del equipo Para cada d a de la semana de lunes 1 a domingo 7 es posible programar una hora de activaci n y otra de desactivaci n Las horas est n expresadas en valores de 15 en 15 minutos as se pasa de las 10 0 10 horas y O minutos a las 10 1 10 horas y 15 minutos 10 2 10 horas y 30 y 10 3 10 horas y 45 minutos 1 Presionar la tecla con el s mbolo del reloj En el display aparece un 0 indicativo del programa para los datos del d a y hora actual 2 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor del d a de la semana deseado lunes 1 a domingo 7 3 Pulsar de nuev
46. iones AUTO y EXT meler hot melt adhesive dispensing p g 3 13 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Esta p gina no contiene texto p g 3 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor 4 UTILIZACI N DEL EQUIPO FUSOR meler hot melt adhesive dispensing En esta secci n se presenta la forma de utilizaci n del equipo fusor Aunque su funcionamiento es muy simple no debe ser utilizado por personal no instruido Aviso Un uso inadecuado puede provocar da os en el propio equipo o en la persona que lo manipule provocando incluso la muerte Informaci n general En una instalaci n de hot melt existen tres grandes grupos de elementos con control t rmico la unidad fusora las mangueras de transporte y las pistolas de aplicaci n Todos ellos se controlan desde el panel frontal del equipo fusor El primer gran grupo es el conjunto prefusor dep sito distribuidor El prefusor es la primera zona caliente con la que se encuentra el adhesivo antes de fundirse Tiene su propio control aunque formando un bloque t rmico con el dep sito su consigna es com n con la de ste El dep sito se encarga de recibir el adhesivo fundido por el prefusor y transmitirlo a las bombas Dispone de su propio control y se identifica en el panel frontal con el dibujo correspondiente Los distribuidores ocupan los canales 1 a 4 con valores de consigna
47. iones con la presi n residual que pudiera quedar contenida en las mangueras al enfriarse el adhesivo Al calentar de nuevo si los orificios de salida se encuentran abiertos existe el riesgo de proyecci n de part culas calientes Elementos t rmicos p g 1 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Normas de seguridad Todo el sistema trabaja a temperatura hasta 230 C 446 F Debe trabajarse con protecciones adecuadas vestido calzado guantes y gafas de protecci n que cubran bien las partes expues tas del cuerpo Se debe tener en cuenta que el calor debido a las altas tempe raturas alcanzadas no desaparece de forma inmediata aunque se desconecte la fuente el ctrica en este caso que lo provoca Extremar en este sentido las precauciones incluso con el propio adhesivo ste puede seguir muy caliente incluso en estado s lido En caso de quemaduras enfriar inmediatamente la zona afectada con agua fr a y limpia Acudir lo antes posible al servicio m dico de la empresa o al hospital m s cercano No tratar de retirar el mate rial adhesivo de la piel Ruido Los niveles de ruido del sistema est n muy por debajo de los nive les admisibles por lo que no constituyen un riesgo espec fico que deba tenerse en consideraci n Materiales Los sistemas meler est n destinados a su utilizaci n con adhe sivos termofusibles No se emplear n con otro tipo de materiales ni mucho m
48. ipo fusor mediante un tubo flexible de di metro exterior 6 mm El equipo dispone de un racor r pido para ello Dar paso al aire de red y girar en sentido horario el regulador de presi n La relaci n entre la presi n neum tica y la presi n hidraulica del circuito es de 1 a 15 bar Aviso A 6 bar de red la presi n m xima del circuito hidr ulico alcanza los 90 bar Riesgo de quemaduras o proyecci n de part culas Utilizar elementos de protecci n t rmica y gafas Conexi n de mangueras y pistolas Los equipos fusores de la serie macro system utilizan componentes est ndar meler Toda la gama de mangueras y pistolas pueden ser conectadas a estos equipos meler hot melt adhesive dispensing p g 3 5 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system En los equipos fusores macro system de 50 y 100L pueden conectarse hasta cuatro salidas manguera pistola dependiendo del n mero de bombas instaladas Aviso A la hora de conectar salidas manguera pistola verificar que la potencia conectada no supera la potencia m xima admisible por cada salida Los equipos fusores de la serie macro system disponen de un distribuidor hidr ulico por cada salida con 2 posibles conexiones Conectar las mangueras al distribuidor segun la necesidad de la instalaci n y la facilidad de conexi n Precauciones Identificar cada manguera pistola con el distribuidor correspondiente y con la conexi n el ctricade la salid
49. itar su ca da Para cerrar la tapa 4 Desenclavar el dispositivo de fijaci n sujetando la tapa con la otra mano 5 Girar el mando de anclaje de la tapa estanca en sentido horario hasta fijarla 6 Cerrar la cubierta superior meler hot melt adhesive dispensing p g 4 19 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Al detectar el sensor que la cubierta ha sido cerrada se produce el siguiente proceso 1 Con la v lvula de escape abierta se inyecta aire seco durante 0 5 min Con esto se consigue la renovaci n del aire en el interior del dep sito 2 Se cierra la v lvula de escape y se contin a inyectando aire seco durante otros 0 5 min Con esto se rellena el dep sito de aire seco a la presi n establecida 3 Se cierra la v lvula de inyecci n y da comienzo al ciclo autom tico La presi n de inyecci n puede regularse desde el regulador correspondiente situado en el interior sobre el lateral del cuadro el ctrico Una v lvula limitadora impide utilizar el sistema por encima de 0 6 kg cm Para mantener el sistema de secado de aire en perfecto estado se recomienda observar peri dicamente el testigo verde de control de saturaci n de los filtros Si este testigo cambia a color rojo ser necesaria la sustituci n de los cartuchos filtrantes Para recambios consultar el cap tulo correspondiente Y p g 4 20 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equip
50. l valor de tiempo seleccionado en T ON o T OFF Una vez que se ha realizado la carga del taco de adhesivo y cerrado la tapa y contratapa se activan las dos electrov lvulas realiz ndose un barrido entra y sale aire durante el tiempo seleccionado en T ON Luego se cierra la electrov lvula de salida y se deja abierta la de entrada durante un tiempo igual al anterior p g 4 18 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor Despu s se cierran las dos electrov lvulas se espera el tiempo predefinido en T OFF y se repite nuevamente el ciclo durante el tiempo predefinido por el usuario Y as sucesivamente hasta que se abra la tapa Apertura de la tapa estanca En el caso de necesidad de abrir la tapa del dep sito por ejemplo para una carga de adhesivo el sistema opera de la forma siguiente 1 Al detectar la apertura de la cubierta superior mediante el sensor instalado se produce un vaciado del dep sito despresurizando el interior para garantizar una apertura segura de la tapa interior La despresurizaci n se realiza conectando al exterior mediante una v lvula de escape el interior del dep sito La tapa estanca ya puede abrirse sin peligro 2 Girar el mando de anclaje de la tapa estanca en sentido anti horario hasta liberarla 3 Levantar la tapa y llevarla a su m xima posici n donde el sistema de enclavamiento la fijar para ev
51. mente este valor As con el mando RATIO en la posici n media el valor m ximo de velocidad a 10 V DC alcanzable ser de solo 50 rpm Regulaci n de la v lvula by pass El sistema de bombeo mediante bomba de engranaje proporciona un caudal constante de adhesivo en funci n de la velocidad de giro de la bomba En este tipo de sistemas la presi n resultante que genera la bomba es consecuencia de las retenciones provocadas por el circuito longitud y di metro de manguera codos en los racores de conexi n di metros de salida de las boquillas etc y del propio adhesivo viscosidad Esta presi n por motivos de seguridad debe ser descargada cuando el circuito supera el valor de trabajo normalmente con circuito cerrado y bomba activada lo que obliga a la utilizaci n de una v lvula de descarga o v lvula by pass Esta v lvula puede ser de ajuste manual mediante tornillo roscado o bajo pedido con mando neum tico mediante regulador de presi n y man metro En este ltimo caso la presi n del circuito de adhesivo est en relaci n 15 1 a la presi n visualizada en el man metro p g 4 16 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor Ajuste de la v lvula manual Para ajustar la presi n con este modelo de v lvula de forma aproximada seguiremos los siguientes pasos 1 Roscar hasta el tope sentido horario el husillo En esta posici
52. mperatura de consigna r pidamente al restituir de nuevo el modo de trabajo Cuando se activa la funci n de standby la temperatura de consigna de todos los elementos calefactados se reduce a un valor seg n el par metro establecido ver Estableciendo los par metros del equipo fusor Por ejemplo si la temperatura de consigna del dep sito es de 160 C y el par metro de standby est fijado en 30 30 al pulsar la tecla de funci n de standby la temperatura de consigna del dep sito pasar a ser 112 C 70 de 160 C Los tres sistemas de funci n de standby existentes en los equipos fusores macro system tienen un protocolo de prioridades de la forma siguiente 1 tecla funci n standby manual 2 se al externa de funci n standby 3 programaci n de activaci n desactivaci n de la funci n standby p g 4 13 Utilizaci n del equipo fusor MA 5052 S Manual equipo fusor macro system As pues si la funci n est activada por cualquiera de los tres sistemas siempre puede ser desactivada desde la tecla manual Por el contrario si la activaci n ha sido realizada desde la tecla manual no puede desactivarse por ninguno de los otros dos sistemas La programaci n semanal no puede desactivar la funci n que ha sido activada por cualquiera de los otros dos sistemas Se sugiere el siguiente criterio para la utilizaci n de la funci n standby si el tiempo de inactividad es inferior a 2 horas dejar el equipo fuso
53. mperaturas de trabajo Selecci n del valor de sobretemperatura Mantener la visualizaci n de un elemento Conexi n de l O externas meler hot melt adhesive dispensing Indice 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 3 1 3 2 1 2 2 2 2 2 3 2 3 2 4 2 7 3 1 3 1 3 1 3 1 3 2 3 2 3 3 3 3 3 3 3 4 3 4 3 5 3 5 3 6 3 7 3 7 3 8 Indice MA 5052 E Manual equipo fusor macro system Temperatura ok 3 9 Standby externo 3 10 Nivel bajo opcional 3 10 Inhibici n de salidas 3 11 Puesta en marcha del motor 3 12 Consigna de velocidad del motor 3 12 4 UTILIZACI N DEL EQUIPO FUSOR 4 1 Informaci n general 4 1 Llenado del dep sito 4 1 Puesta en marcha del equipo fusor 4 2 Visualizaciones en el equipo fusor 4 3 Visualizaci n de la temperatura de cada elemento 4 4 Visualizaci n de alarmas 4 5 Visualizaci n del nivel de hot melt opcional 4 6 Visualizaci n y ajuste de la velocidad de trabajo 4 6 Ajuste de las temperaturas 4 7 Estableciendo los par metros del equipo fusor 4 7 Programando el reloj 4 9 Programando el d a y hora actual 4 9 Programando la activaci n desactivaci n del equipo 4 10 Inhabilitaci n del programa de activaci n desactivaci n del equipo 4 11 Programando la activaci n desactivaci n de la funci n standby del equipo 4 11 Inhabilitaci n del programa de funci n standby del equipo 4 12 Teclas de funciones especiales 4 13 Control de velocidad de la bomba 4 14 Modo manual 4 14 Modo autom tico con se al de
54. n En el caso del secador de aire est en funci n de la frecuencia de aplicaci n por tanto ser necesario en cada caso estimar este consumo De forma general podemos dar como valor m ximo un consumo de 4 5 I min para una presi n de 0 5 bar con el ciclo est ndar establecido 10 min reposo 10 s aplicaci n Otros factores En la instalaci n de los equipos fusores de la serie macro system deben tenerse en cuenta otras consideraciones de ndole pr ctica Mantener accesible la boca de carga para el c modo llenado del equipo fusor Disponer el equipo fusor de forma que pueda visualizarse con facilidad el display de su panel frontal donde se muestran las temperaturas y las posibles se ales de alarma Tratar de evitar en lo posible longitudes innecesarias de mangueras que provocan consumos elevados de energ a el ctrica y altas p rdidas de carga No instalar el equipo fusor al lado de fuentes potentes de calor o fr o que puedan distorsionar su funcionamiento Evitar vibraciones del equipo fusor e Facilitar el acceso a zonas de mantenimiento del equipo fusor filtro v lvula de vaciado interior del dep sito etc Desembalaje Antes de proceder a la instalaci n del equipo fusor ste debe ser extra do de su ubicaci n sobre el palet y examinado para detectar posibles deterioros o roturas Comunicar cualquier desperfecto incluso del embalaje externo a su Delegado meler o a la Oficina Principal Contenid
55. n curso tras haber alcanzado el dep sito su temperatura de consigna Visualizaci n de la temperatura de cada elemento Se puede visualizar la temperatura de cada elemento prefusor dep sito distribuidores y cada manguera y pistola seleccionando el elemento con los cursores Pulsar la flecha izquierda derecha hasta visualizar el elemento deseado Transcurridos 10 s la visualizaci n retorna al elemento por defecto dep sito N ai E v gt Si se desea mantener la visualizaci n de forma permanente se lt debe prolongar la pulsaci n de la flecha izquierda derecha durante 2 s sobre el elemento escogido prefusor lt dep sito lt distribuidor1 lt lt distribuidor4 lt manguera1 lt pistola1 lt manguera4 lt pistola4 La secuencia de visualizaci n es la siguiente prefusor gt dep sito gt distribuidor1 gt gt distribuidor4 gt manguera1 gt pistola1 gt manguera4 gt pistola4 p g 4 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor Para salir de la visualizaci n permanente de un elemento basta con pulsar cualquiera de las flechas izquierda derecha Visualizaci n de alarmas Los equipos fusores de la serie macro system indican al usuario cuando la unidad ha sufrido un defecto alertando con mensajes que pueden verse en el display del panel de control Cuando aparece una alarma el control
56. n los datos programados pero la programaci n no tiene efecto sobre el equipo 1 Presionar la tecla con el simbolo del reloj En el display aparece un 0 indicativo del programa para los datos del d a y hora actual p g 4 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor meler hot melt adhesive dispensing 2 Pulsar la tecla de funci n de standby Aparece un 1 indicativo del primer d a en la programaci n de la funci n de standby 3 Con la flecha arriba abajo sobrepasamos la selecci n del ltimo d a de la semana 7 En el display aparece el indicativo ON OFF seg n el estado en que se encuentre 4 Pulsar de nuevo la tecla con el s mbolo del reloj El estado cambiar alternativamente a cada pulsaci n 5 Pulsando cualquiera de las teclas de flecha izquierda o derecha se sale de esta programaci n y se retorna a la visualizaci n de temperatura del dep sito XA j lt gt Teclas de funciones especiales A La simplicidad de programaci n de los equipos fusores macro system reduce la utilizaci n de teclas de funciones especiales a solamente la funci n de standby Esta funci n manual permite alternar entre el modo de trabajo y el modo de standby Utilizando la funci n de standby durante per odos de inactividad del equipo fusor ayuda a ahorrar energ a y permite a los elementos calefactados volver a alcanzar su te
57. na presi n residual en el circuito que debe tenerse en cuenta a la hora de realizar cualquier intervenci n en el circuito hidraulico Antes de desconectar cualquier elemento hidr ulico o de abrir alguna salida del distribuidor es necesario efectuar los siguientes pasos 1 Desconectar el interruptor del equipo situado en el frontal 2 Utilizar la v lvula de purga alojada en cada distribuidor para liberar la presi n residual del circuito 3 Purgar manualmente o con el comando correspondiente del programador todas las pistolas utilizadas Mantenimiento de filtros Filtro de la bomba Los equipos fusores de la serie macro system incorporan un filtro de bomba de 100 mesh El filtro bloquea el paso de impurezas y restos carbonizados de adhesivo al ser impulsados por la bomba desde el tanque En caso de utilizar adhesivo PUR el equipo no incorpora ning n filtro p g 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Mantenimiento 1D e MA AAN dd di a o meler hot melt adhesive dispensing El adhesivo fluye desde el interior hacia el exterior del filtro quedando atrapadas todas las impurezas dentro de l Al extraer el filtro de su alojamiento todas las impurezas quedan retenidas permaneciendo totalmente limpio el interior del distribuidor El filtro puede limpiarse o directamente cambiarse por uno nuevo No existe una norma para determinar cu ndo debe cambiarse el
58. o El embalaje de expedici n del equipo fusor de la serie macro system puede contener elementos accesorios demandados en el mismo pedido De no ser as los elementos est ndar que acompa an al equipo fusor son los siguientes Manual de instrucciones e Tarjeta de garant a Racores de conexi n de mangueras e Pasamuros Pg de conexi n el ctrica en el propio equipo Conector para l O externas incluidos en la tarjetas p g 3 3 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Ubicaci n del equipo Los equipos fusores de la serie macro system incorporan unas ruedas para su c modo desplazamiento y ubicaci n cerca de la m quina principal Las cuatro ruedas son giratorias 360 dos de ellas con fijaci n de bloqueo Para mover la unidad desbloquear las dos ruedas levantando la pesta a hacia arriba Deslizar la unidad hasta su emplazamiento definitivo Bloquear las ruedas de nuevo bajando las pesta as Conexi n el ctrica de alimentaci n Los equipos fusores de la serie macro system se suministran para ser conectados a la red el ctrica de alimentaci n de dos formas distintas posibles seg n su potencia de consumo e 1 fase 230 VAC e 3fases 400 VAC con neutro En todos los casos se requiere una buena conexi n de toma de tierra Los valores de consumo m ximos seg n equipo fusor y configuraci n de salidas son los que se ven en la tabla adjunta Aviso Riesgo de recibir sac
59. o fusor macro system Mantenimiento 9 MANTENIMIENTO Aviso Los equipos fusores son equipamientos dotados de tecnolog as actuales y con ciertos riesgos previsibles Por tanto permitir nicamente al personal adecuado con suficiente entrenamiento y experiencia la manipulaci n instalaci n o reparaci n de estos equipos La tabla siguiente resume brevemente las indicaciones para un correcto mantenimiento del equipo fusor Leer con detenimiento en cada caso el apartado correspondiente Si el equipo no funciona o funciona de forma incorrecta ponerse en contacto con el Servicio T cnico de meler o con el Delegado de su zona Antes de realizar tareas de mantenimiento y reparaci n del sistema hidr ulico Limpieza o cambio de filtros apegan heresidades 5 dera MINIMO Mantenimiento de filtros En cada cambio de adhesivo l O 7 Presencia de adhesivo carbonizado nd a Vaciado y limpieza del dep sito End cambien Limpieza del dep sito Dependiendo de las horas de trabajo y Chequeo de fugas en la bomba par metros de temperatura y velocidad min Mantenimiento de la bomba 1 vez mes Verificaci n del lubricante motor y Seg n temperatura y condiciones de uso Po O RO de moore dudo reductor m x 8000 h Purga agua condensada semanalmente Filtros secador de aire opci n PUR Mantenimiento del filtro del aire Limpieza filtro semestralmente m nimo Despresurizaci n del sistema Despresurizaci n del sistema Limpi
60. o la tecla con el simbolo del reloj Aparecen dos horas una en cada display El display de la izquierda visualiza la hora de inicio mientras que el display de la derecha visualiza la hora final 4 El punto intermitente en la hora de inicio indica que ste es el valor que puede modificarse Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 5 Pulsar de nuevo la tecla con el simbolo del reloj El punto pasa a la hora final 6 Con la flecha arriba abajo seleccionamos el valor deseado 7 Pulsar de nuevo la tecla con el s mbolo del reloj Aparece de nuevo el programa seleccionado Con la flecha arriba abajo se pueden seleccionar otros programas 8 Pulsando cualquiera de las teclas de flecha izquierda o derecha se sale de esta programaci n y se retorna a la visualizaci n de temperatura del dep sito Siempre que exista programada una hora de desconexi n del equipo para el presente d a el led verde de la tecla ON OFF permanecer intermitente Dr p g 4 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor meler hot melt adhesive dispensing Inhabilitaci n del programa de activaci n desactivaci n del equipo Es posible inhabilitar la programaci n de activaci n desactivaci n del equipo sin que sea necesario anular la programaci n de cada d a de la semana De esta forma se conservan los datos programados pero la pro
61. ontacto con la humedad del ambiente reticulan endureci ndose r pidamente Opcionalmente los equipos fusores de la serie macro system consiguen un ambiente seco gracias a la incorporaci n en estos modelos de un sistema secador del aire que proporciona un grado de deshumidificaci n superior al 99 98 De esta forma se garantiza una conservaci n del adhesivo sin reticulaciones prematuras dentro del sistema de aplicaci n de la unidad El sistema de dosificaci n se compone de un regulador de presi n una electrov lvula de paso con el tubo correspondiente hacia el interior del dep sito de la unidad y un sistema temporizado que gobierna la electrov lvula Las conexiones del sistema pueden consultarse en los correspondientes esquemas del equipo Ciclo de inyecci n El ciclo de inyecci n de aire se realiza mediante el rel que permite la programaci n de un tiempo de inyecci n y un tiempo de espera entre una inyecci n y la siguiente Los valores tarados desde f brica son 10 s para la inyecci n y 10 min para la espera 1 Indica el tiempo en segundos durante el cual el sistema inyecta aire OMRON DC12 24y 5 E Dn 10c1DAR D V2 der lou y 2 Indica el tiempo en segundos durante el cual no hay inyecci n Y TON OO de aire 4 TORRE bgi 3 Bot n de selecci n de l nea abajo 4 Bot n de selecci n de l nea arriba 5 Disminuye el valor de tiempo seleccionado en T ON o T OFF 6 Aumenta e
62. ositivos de seguridad no est n colocados o presentan deficiencias en su instalaci n Para intervenciones de mantenimiento o reparaci n detener mediante corte del interruptor general el movimiento de las partes m viles Elementos el ctricos El sistema funciona con corriente monof sica 230 V 50 Hz o trif sica 3x400 V N 50 Hz de cierta potencia No manipular nunca el equipo con la alimentaci n conectada puede ocasionar descargas el ctricas de gran intensidad La instalaci n ha de estar correctamente conectada a tierra Los conductores de los cables de alimentaci n de la instalaci n deben corresponder a la corriente y voltaje el ctricos requeridos Vigilar peri dicamente los cables para controlar aplastamientos desgastes o rasgaduras as como evitar en su colocaci n tropie ZOS O ca das Aunque el sistema cumple con los requisitos EMC est desacon sejada la utilizaci n cercana a la instalaci n de elementos con alto nivel de radiaci n transmitida p ej tel fonos m viles o equi pos de soldadura Elementos hidr ulicos Por tratarse de un sistema presurizado deben observarse las pre cauciones inherentes a un equipamiento de esta ndole En cualquier caso y antes de cualquier manipulaci n asegurar se de que el circuito de adhesivo ha perdido completamente la presi n Alto riesgo de proyecci n de part culas calientes con el consiguiente peligro de quemaduras Extremar las precauc
63. r calentando normalmente si el tiempo de inactividad es superior a 2 horas e inferior a 4 horas aplicar la funci n standby si el tiempo de inactividad es superior a 4 horas adoptar una de las dos opciones apagar el equipo si no se prev una utilizaci n en el resto de la jornada o mantener la funci n standby si se estima una utilizaci n del equipo durante ese mismo d a Control de velocidad de la bomba Modo manual El modo de trabajo manual supone un total control del usuario sobre la puesta en marcha paro y ajuste de velocidad de giro de la bomba Para operar seg n este modo de trabajo se deben realizar los siguientes pasos 1 Colocar el selector de ON OFF en la posici n MANUAL Si existe un ajuste de velocidad previo este valor aparecer en el display y la bomba comenzar a girar a la velocidad indicada En caso contrario 2 Girar el mando R P M en sentido horario y la bomba comenzar a girar a las revoluciones que va indicando el display 3 Ajustar la velocidad de giro al valor necesario para la aplicaci n El fondo de escala de este mando es el m ximo de revoluciones admitidas 100 se recomienda trabajar a velocidades no inferiores a 10 rpm ni superiores a 80 rpm p g 4 14 AQ meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor meler hot melt adhesive dispensing Se puede variar este fondo de escala med
64. ras ok salida de contacto sin tensi n que comunica a la m quina principal o a una baliza luminosa de aviso que todas las temperaturas del sistema han alcanzado un valor 3 por debajo de su valor de consigna y cumplido el tiempo de retardo en el arranque o que su valor real no se encuentra 20 C por debajo de su valor de consigna mientras trabaja Standby externo entrada de control del modo standby mediante contacto sin tensi n Con contacto cerrado se p g 3 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n conecta la funci n de standby con contacto abierto se desconecta Nivel bajo salida de contacto sin tensi n que comunica a la m quina principal o a una baliza luminosa de aviso que el nivel de adhesivo fluido en el dep sito ha alcanzado el l mite m nimo establecido opcional Inhibici n de salidas entradas de control de inhibici n para cada salida manguera pistola mediante contacto sin tensi n Con contacto cerrado la salida permanece activada con contacto abierto se desactiva Puesta en marcha del motor_para cada bomba instalada se puede controlar la puesta en marcha del motor mediante el cierre de un contacto externo sin tensi n Consigna de velocidad del motor_para cada bomba instalada se puede controlar la velocidad de giro del motor y por tanto de la bomba mediante una se al externa de 0 a 10V DC Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas
65. ro system Es posible seleccionar qu canales quieren controlarse desde el exterior mediante los peque os interruptores situados encima del conector Del 1 al 6 controlan cada uno de los canales de forma que el interruptor situado en ON implica calentamiento desde el equipo sin control externo Con el interruptor a OFF el canal correspondiente no calienta si desde el exterior no se activa mediante contacto sin tensi n entre el pin 1 com n y el pin correspondiente al canal Puesta en marcha del motor 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm Colocar un pasamuros Pg9 a trav s de la chapa de la base del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg9 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta las bornas de entrada en la zona inferior 3 Conectar los dos hilos de la se al de puesta en marcha a la borna XM1 2 por la parte inferior de esta se al pueden existir hasta 4 conexiones una por cada conjunto motor bomba instalable 1 2 5 6 9 10 y 13 14 La borna es doble por lo que habr que conectar cada hilo en uno de los dos orificios de la borna Al ser un contacto sin tensi n no existe polaridad de conexi n 4 Asegurarse de que los cables han quedado perfectamente fijados por los tornillos de la
66. s para su instalaci n Sin embargo algunos componentes deben ser suministrados por el propio usuario en funci n de la ubicaci n y conexiones de cada instalaci n particular e Tornillos de anclaje del equipo fusor si fueran necesarios Cable de corriente para alimentaci n el ctrica Conducto neum tico y conexi n a red de aire comprimido Cable multifilar para funciones el ctricas de control externo Opcionalmente sistema de aireaci n de gases Requerimientos de la instalaci n Antes de instalar un equipo fusor de la serie macro system debemos asegurar que el espacio destinado a ello permite la ubicaci n conexi n y utilizaci n de todo el sistema Asimismo debemos comprobar que los suministros el ctrico y neum tico cumplen los requisitos demandados por el equipo fusor a instalar Espacio libre o I b m m m e e e mm m f meler hot melt adhesive dispensing p g 3 1 Instalaci n MA 5052 S Manual equipo fusor macro system cota descripci n dimensi n 50 L 100 L A PUERTA ABIERTA 430 mm 795 mm B DESPLAZAMIENTO DEL ARMARIO EL CTRICO 410 mm C LONGITUD EQUIPO 1080 mm D LONGITUD EQUIPO CON ACCESO LATERAL A 2080 mm DISPOSITIVOS E ALTURA EQUIPO 1600 mm E aa a NS CON ACCESO TRASERO A 1510 mm 1875 mm G ANCHO EQUIPO 510 mm 8 5 mm Consumo El ctrico Para instalar un equipo fusor de la serie macro system debemos tener en cuenta el consumo total de la instalaci n incluyendo el consumo de manguera
67. s y pistolas instaladas Comprobar antes de la conexi n que el voltaje al que va a conectarse el equipo fusor es el correspondiente que aparece en la placa de caracter sticas del equipo Conectar y comprobar que se dispone de una buena toma de tierra de la instalaci n Aviso Riesgo de electrocuci n A n con el equipo apagado existe tensi n en los bornes de entrada lo que puede resultar peligroso en manipulaciones internas del equipo Los equipos fusores macro system deben instalarse con un interruptor de desconexi n de tensi n bloqueable que a sle al fusor de su fuente de alimentaci n Deber protegerse contra sobrecargas y cortocircuitos mediante interruptor magnetot rmico correspondiente e instalar una protecci n personal contra derivaciones a masa mediante interruptor diferencial Las potencias asociadas a estas protecciones vienen indicadas en la tabla del apartado Conexi n el ctrica de alimentaci n Aire comprimido Opcionalmente puede instalarse una v lvula bypass de accionamiento neum tico o un sistema secador de aire Si el sistema los incorpora ser necesario disponer de una red de aire comprimido seco y no lubricado a una presi n m xima de 6 bar p g 3 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n meler hot melt adhesive dispensing El consumo de aire de la v lvula bypass es nulo puesto que se trata de un circuito cerrado bajo presi
68. spensing p g 9 11 Listado de recambios MA 5052 S Manual equipo fusor macro system SISTEMA DE CONTROL DE PRESION PARA TAPA ESTANCA NR omemmio oo O 4 rogo Regulador de presin III 2 150020400 Electrov lvula 212 NA zav DE 16w IO 3 150026380 v lvula limitadora neum tica 0 5 bar ti a 150026420 Electrov lvala 3 2 18 24Y DC SAN 5 5 E E 150028410 V lvula anti retorno hembra hembra 3 8 0 05bar 150025830 Detector inductivo M5 PNP p g 9 12 meler hot melt adhesive dispensing
69. stado de recambios MA 5052 S Manual equipo fusor macro system D CONJUNTO FILTRO Y V LVULA DE PRESI N ER omomnaio II 4150026260 Conjunto v lvula Imitadora mec nica 2 150026270 Conjunto v lvula limitadora neumatica a 150026280 Juntas v lvula limitadora mec nica O a 150026290 Muelle v lvula limitador mec nica 5 150020060 Punta v lvula imitador IO e 150026300 Juntas v lvula limitadora neum tica foro Man metro meer foros Regulador de presi n IO a 150029240 Fito distribuidor micron completo 7 To 150025260 Cuerpo fir distribuidor micron con junta Ho 150025270 Junta cuerpo fitro distribuidor micron ti 150020260 Junta filtro distribuidor miron q o DS is y p g 9 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Listado de recambios E CONJUNTO MOTOR BOMBA Re omemneim O EH EMM 1 150026030 Conjunto bomba simple 20ceivueita huela 120x88 1 isomosro Conjunto bomba simple 30ceivueita huela 120x88 2 150025080 Conjunto bomba doble 2x0 Sccfvueta huella 9102 2 150025990 Conjunto bomba doble 2x1 Zcc vueta huella 9102 2 150025000 Conjunto bomba doble 2x2 4cc vueta huella 9102 2 150026010 Conjunto bomba doble 2x4 Scc vueita huella 9102 3 150026430 Juntas asiento bomba simple huela 979 3 150028050 Juntas asiento bomba simple huella 120x88 a 150026450 Junt
70. udidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte EQUIPO No SALIDAS 1 FASE 3 FASES 400 VAC Y 1 BOMBA SIMPLE 1 BOMBA SIMPLE macro50 2 46 7 A 21 3A macro100 2 14 2 A 29 1A Colocar en el equipo fusor el pasamuros Pg21 de conexi n el ctrica en la zona destinada para ello fij ndolo a la chapa con la tuerca correspondiente Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de potencia 14 18 mm por el pasamuros Pg21 y fijarlo como se muestra en la figura cuidando de que el cable quede perfectamente sujeto y permita sin obst culos el cierre de la puerta p g 3 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Instalaci n Conectar cada hilo del cable de potencia en su lugar correspondiente de las bornas de entrada en el interior del armario el ctrico L N PE L1 L2 L3 N PE 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE Conexi n neum tica En el caso de instalar una v lvula limitadora de presi n bypass con control neum tico se debe alimentar al equipo con aire comprimido Antes de conectar la alimentaci n neum tica al equipo fusor asegurarse de que el regulador de presi n se encuentra cerrado completamente Para ello girar en sentido antihorario el mando del regulador localizada en la base del equipo junto al man metro hasta su tope Conectar la red de aire de la planta 6 bar max a la entrada del equ
71. valor a OFF no tienen efecto ni la visualizaci n en el display ni la activaci n de la se al externa Con valor a ON cuando el nivel de hot melt est bajo se visualizar en pantalla la alarma n y se activar el contacto de se al externa 11 Con la flecha derecha volvemos al par metro inicial 12 En cualquier par metro con la flecha izquierda se sale del men especial y se visualizan de nuevo las temperaturas del dep sito Para memorizar cualquier par metro siempre es necesario pasar al par metro siguiente con la flecha derecha p g 4 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 S Manual equipo fusor macro system Utilizaci n del equipo fusor Programando el reloj Los equipos fusores de la serie macro system disponen de un sistema programable semanal para la conexi n y desconexi n del equipo y para la activaci n y desactivaci n de la funci n de standby Antes de programar estas funciones es necesario introducirle al control los datos del d a y la hora con los que trabajar para ejecutar estos programas Programando el d a y hora actual 1 Presionar la tecla con el s mbolo del reloj En el display aparece un 0 indicativo del programa para los datos del d a y hora actual 2 Pulsar de nuevo la tecla con el s mbolo del reloj En el display de la izquierda aparece la hora con un punto indicando que es ste el valor que se puede modificar mientras en el segundo display aparecen los m

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